JP6359362B2

JP6359362B2 - Battery module

Info

Publication number: JP6359362B2
Application number: JP2014139668A
Authority: JP
Inventors: 匡石井; 昇小池; 正志首藤; 怜和田; 豊壽藤沼
Original assignee: Toshiba Corp; Toshiba Infrastructure Systems and Solutions Corp
Current assignee: Toshiba Corp; Toshiba Infrastructure Systems and Solutions Corp
Priority date: 2014-07-07
Filing date: 2014-07-07
Publication date: 2018-07-18
Anticipated expiration: 2034-07-07
Also published as: JP2016018634A

Description

本発明の実施形態は、電池モジュールに関する。 Embodiments described herein relate generally to a battery module.

自動車のような種々の機械に、複数の電池セルを有する電池モジュールが搭載される。電池モジュールは、例えば、非水電解質二次電池のような複数の電池セルが並んで収容される筐体と、隣り合う電池セルの電極端子を互いに電気的に接続するバスバーと、を有する。 A battery module having a plurality of battery cells is mounted on various machines such as automobiles. The battery module includes, for example, a housing in which a plurality of battery cells such as non-aqueous electrolyte secondary batteries are accommodated side by side, and a bus bar that electrically connects electrode terminals of adjacent battery cells.

過放電及び過充電による電池セルの性能劣化を防止するために、電池セルの電圧を監視することが行われる。例えば、基板に設けられた電圧を監視する回路が、端子やネジによってバスバーに電気的に接続される。 In order to prevent the performance deterioration of the battery cell due to overdischarge and overcharge, the voltage of the battery cell is monitored. For example, a circuit for monitoring a voltage provided on the substrate is electrically connected to the bus bar by a terminal or a screw.

特開２００８−２２６７４４号公報JP 2008-226744 A

例えば、振動によって、バスバーと基板とが相対的に変位することがある。このような変位によってバスバーと基板との接続部分に応力集中が生じるおそれがある。当該応力集中を抑制するため、バスバーや基板が複雑な形状に作られると、電池モジュールの製造コストが上がる。 For example, the bus bar and the substrate may be relatively displaced by vibration. Such displacement may cause stress concentration at the connection portion between the bus bar and the substrate. In order to suppress the stress concentration, the manufacturing cost of the battery module increases when the bus bar and the substrate are formed in a complicated shape.

本発明が解決する課題の一例は、より安価に製造できる電池モジュールを提供することである。 An example of the problem to be solved by the present invention is to provide a battery module that can be manufactured at a lower cost.

一つの実施の形態に係る電池モジュールは、筐体と、複数のセルと、バスバーと、基板モジュールと、取付部材とを備える。前記複数のセルは、並んで前記筐体に収容され、電極端子を有する。前記バスバーは、前記セルの前記電極端子を他の前記セルの前記電極端子に電気的に接続する。前記基板モジュールは、前記筐体に取り付けられる支持部材と、前記支持部材に取り付けられるとともに前記バスバーに弾性的に接触する端子部と、前記端子部を介して前記バスバーに電気的に接続される電圧検出部と、を有する。前記取付部材は、前記支持部材を前記筐体に取り付ける。前記端子部は、複数のスプリングコネクタを有する。前記スプリングコネクタは、前記バスバーに向かう方向への伸長及び前記バスバーから離れる方向への短縮が可能である。前記スプリングコネクタの伸長及び短縮可能な長さは、当該スプリングコネクタよりも前記取付部材に近い他の前記スプリングコネクタの伸長及び短縮可能な長さよりも長い。 A battery module according to one embodiment includes a housing, a plurality of cells, a bus bar, a board module, and an attachment member . The plurality of cells are housed in the housing side by side and have electrode terminals. The bus bar electrically connects the electrode terminal of the cell to the electrode terminal of another cell. The board module includes a support member attached to the housing, a terminal portion attached to the support member and elastically contacting the bus bar, and a voltage electrically connected to the bus bar via the terminal portion. And a detection unit. The attachment member attaches the support member to the housing. The terminal portion has a plurality of spring connectors. The spring connector can be extended in a direction toward the bus bar and shortened in a direction away from the bus bar. The length by which the spring connector can be extended and shortened is longer than the length by which the other spring connector closer to the mounting member than the spring connector can be extended and shortened.

図１は、第１の実施の形態に係る電池モジュールを分解して示す斜視図である。FIG. 1 is an exploded perspective view showing the battery module according to the first embodiment. 図２は、第１の実施形態の電池モジュールの一部を示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing a part of the battery module of the first embodiment. 図３は、第２の実施の形態に係るバスバー及びスプリングコネクタを概略的に示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view schematically showing a bus bar and a spring connector according to the second embodiment. 図４は、第３の実施の形態に係る電池モジュールの一部を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a part of the battery module according to the third embodiment. 図５は、第４の実施の形態に係る電池モジュールの一部を示す断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing a part of the battery module according to the fourth embodiment. 図６は、第５の実施の形態に係る電池モジュールを分解して示す斜視図である。FIG. 6 is an exploded perspective view showing the battery module according to the fifth embodiment. 図７は、第５の実施形態の電池モジュールの一部を示す断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view showing a part of the battery module of the fifth embodiment. 図８は、第６の実施の形態に係る電池モジュールの一部を示す断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view showing a part of the battery module according to the sixth embodiment.

以下に、第１の実施の形態について、図１及び図２を参照して説明する。なお、実施形態に係る構成要素や、当該要素の説明について、複数の表現を併記することがある。当該構成要素及び説明について、記載されていない他の表現がされることは妨げられない。さらに、複数の表現が記載されない構成要素及び説明について、他の表現がされることは妨げられない。 The first embodiment will be described below with reference to FIGS. 1 and 2. Note that a plurality of expressions may be written together for the constituent elements according to the embodiment and the description of the elements. It is not precluded that other expressions not described in the component and description are made. Furthermore, it is not prevented that other expressions are given for the components and descriptions in which a plurality of expressions are not described.

図１は、第１の実施の形態に係る電池モジュール１０を分解して示す斜視図である。図２は、第１の実施形態の電池モジュール１０の一部を示す断面図である。電池モジュール１０は、例えば、バッテリ、組電池、給電装置、又は充放電装置のようにも称され得る。図１に示すように、電池モジュール１０は、略直方体に形成される。なお、電池モジュール１０の形状はこれに限らない。 FIG. 1 is an exploded perspective view showing the battery module 10 according to the first embodiment. FIG. 2 is a cross-sectional view showing a part of the battery module 10 of the first embodiment. The battery module 10 may also be referred to as a battery, an assembled battery, a power supply device, or a charge / discharge device, for example. As shown in FIG. 1, the battery module 10 is formed in a substantially rectangular parallelepiped. The shape of the battery module 10 is not limited to this.

図面に示されるように、本明細書において、Ｘ軸、Ｙ軸及びＺ軸が定義される。Ｘ軸とＹ軸とＺ軸とは、互いに直交する。Ｘ軸は、電池モジュール１０の長さに沿う。Ｙ軸は、電池モジュール１０の幅に沿う。Ｚ軸は、電池モジュール１０の高さ（厚さ）に沿う。 As shown in the drawings, in this specification, an X axis, a Y axis, and a Z axis are defined. The X axis, the Y axis, and the Z axis are orthogonal to each other. The X axis is along the length of the battery module 10. The Y axis is along the width of the battery module 10. The Z axis is along the height (thickness) of the battery module 10.

電池モジュール１０は、筐体１１と、複数の電池セル（以下、セルと称する）１２と、複数のバスバー１３と、基板モジュール１４と、絶縁シート１５と、を有する。筐体１１は、例えば、ケース、収容部材、又は壁のようにも称され得る。セル１２は、例えば、電池、単電池、又は部品のようにも称され得る。バスバー１３は、例えば、接続部材、結合部材、連結部材、又は導電部品のようにも称され得る。基板モジュール１４は、例えば、検出部、監視部、制御部、又は部品のようにも称され得る。 The battery module 10 includes a housing 11, a plurality of battery cells (hereinafter referred to as cells) 12, a plurality of bus bars 13, a board module 14, and an insulating sheet 15. The housing | casing 11 can also be called like a case, an accommodating member, or a wall, for example. The cell 12 may also be referred to as a battery, a single battery, or a component, for example. The bus bar 13 may also be referred to as a connection member, a coupling member, a coupling member, or a conductive component, for example. The board module 14 may also be referred to as a detection unit, a monitoring unit, a control unit, or a component, for example.

筐体１１は、例えば合成樹脂によって形成され、絶縁性を有する。なお、筐体１１はこれに限らず、例えば、他の樹脂、又は絶縁材料がコーティングされた金属のような他の材料によって形成されても良い。筐体１１は、ケース部材２１と、第１のカバー部材２２と、第２のカバー部材２３とを有する。 The casing 11 is formed of, for example, a synthetic resin and has an insulating property. The housing 11 is not limited to this, and may be formed of other materials such as other resin or metal coated with an insulating material. The housing 11 includes a case member 21, a first cover member 22, and a second cover member 23.

ケース部材２１は、上部が開放された略直方体の箱型に形成される。言い換えると、ケース部材２１は、外部に開かれる開放部分２１ａを有する。ケース部材２１の内部に、複数のセル１２が並んで収容される。 The case member 21 is formed in a substantially rectangular parallelepiped box shape with an open top. In other words, the case member 21 has the open part 21a opened outside. A plurality of cells 12 are accommodated in the case member 21 side by side.

図２に示すように、隣り合うセル１２の間にスペーサ２６が配置される。スペーサ２６は、例えば絶縁性のシートであり、隣り合うセル１２を離間させる。さらに、隣り合うセル１２の間に配置される仕切りがケース部材２１の内部に設けられても良い。 As shown in FIG. 2, a spacer 26 is disposed between adjacent cells 12. The spacer 26 is an insulating sheet, for example, and separates adjacent cells 12. Furthermore, a partition disposed between adjacent cells 12 may be provided inside the case member 21.

セル１２は、例えば、非水電解質二次電池の一種であるリチウムイオン二次電池である。なお、セル１２はこれに限らず、例えば他の種類の電池であっても良い。図１に示すように、セル１２は、例えば、缶３１と、蓋体３２と、正極端子３３と、負極端子３４と、ガス排出弁３５と、を有する。正極端子３３及び負極端子３４は、電極端子の一例である。 The cell 12 is, for example, a lithium ion secondary battery that is a kind of nonaqueous electrolyte secondary battery. The cell 12 is not limited to this, and may be another type of battery, for example. As shown in FIG. 1, the cell 12 includes, for example, a can 31, a lid body 32, a positive electrode terminal 33, a negative electrode terminal 34, and a gas discharge valve 35. The positive terminal 33 and the negative terminal 34 are examples of electrode terminals.

缶３１は、例えば金属によって、上部が開放された略直方体の箱型に形成される。なお、缶３１は他の材料によって形成されても良く、他の形状に形成されても良い。缶３１は、例えば、互いに重ねられるとともに巻回された電極及びセパレータと、電解液とを収容する。なお、セル１２は、このような巻回型構造の電池に限らない。セル１２は、例えば、積層型構造の電池（ラミネートセル）であっても良い。 The can 31 is formed in a substantially rectangular parallelepiped box shape whose upper part is opened, for example, by metal. In addition, the can 31 may be formed with another material and may be formed in another shape. The can 31 contains, for example, electrodes and separators that are stacked and wound on each other, and an electrolytic solution. The cell 12 is not limited to a battery having such a winding structure. The cell 12 may be, for example, a battery having a stacked structure (laminate cell).

蓋体３２は、例えば略矩形（四角形）の板状に形成され、略平坦な上面３２ａを有する。蓋体３２は、缶３１の開放された前記上部を液密に塞ぐ。正極端子３３、負極端子３４、及びガス排出弁３５は、蓋体３２に設けられる。なお、正極端子３３、負極端子３４、及びガス排出弁３５は、他の位置にあっても良い。 The lid body 32 is formed in a substantially rectangular (quadrangle) plate shape, for example, and has a substantially flat upper surface 32a. The lid 32 liquid-tightly closes the opened upper part of the can 31. The positive electrode terminal 33, the negative electrode terminal 34, and the gas discharge valve 35 are provided on the lid body 32. The positive terminal 33, the negative terminal 34, and the gas discharge valve 35 may be at other positions.

正極端子３３及び負極端子３４は、缶３１に収容された前記電極にそれぞれ電気的に接続される。正極端子３３は、矩形状の蓋体３２の一方の端部に位置する。負極端子３４は、蓋体３２の他方の端部に位置する。正極端子３３及び負極端子３４は、蓋体３２の上面３２ａから突出する。 The positive electrode terminal 33 and the negative electrode terminal 34 are electrically connected to the electrodes accommodated in the can 31, respectively. The positive terminal 33 is located at one end of the rectangular lid 32. The negative terminal 34 is located at the other end of the lid 32. The positive terminal 33 and the negative terminal 34 protrude from the upper surface 32 a of the lid 32.

ガス排出弁３５は、正極端子３３と負極端子３４との間に位置する。セル１２の内部の圧力が所定の値より上がると、ガス排出弁３５が開放される。ガス排出弁３５は、セル１２の内部のガスを放出することで、セル１２の内部の圧力を低下させる。 The gas discharge valve 35 is located between the positive terminal 33 and the negative terminal 34. When the pressure inside the cell 12 rises above a predetermined value, the gas discharge valve 35 is opened. The gas discharge valve 35 reduces the pressure inside the cell 12 by releasing the gas inside the cell 12.

複数のセル１２は、ケース部材２１の内部において、例えば三列に並べられる。全てのセル１２は、蓋体３２の上面３２ａがケース部材２１の開放部分２１ａに向くように、配置される。セル１２の正極端子３３は、他のセル１２の負極端子３４と隣り合う。なお、セル１２の配置はこれに限られない。 The plurality of cells 12 are arranged, for example, in three rows inside the case member 21. All the cells 12 are arranged so that the upper surface 32 a of the lid body 32 faces the open portion 21 a of the case member 21. The positive terminal 33 of the cell 12 is adjacent to the negative terminal 34 of another cell 12. The arrangement of the cells 12 is not limited to this.

第１のカバー部材２２は、例えば爪によってケース部材２１に取り付けられ、ケース部材２１の開放部分２１ａを覆う。第１のカバー部材２２は、壁部４１と、周壁４２とを有する。 The first cover member 22 is attached to the case member 21 by a claw, for example, and covers the open portion 21a of the case member 21. The first cover member 22 has a wall portion 41 and a peripheral wall 42.

壁部４１は、略矩形（四角形）の板状に形成され、複数のセル１２の蓋体３２の上面３２ａに面する。壁部４１に、図２に示す複数の第１の孔４４と、図１に示す複数の第２の孔４５とが設けられる。 The wall portion 41 is formed in a substantially rectangular (quadrangle) plate shape and faces the upper surface 32 a of the lid body 32 of the plurality of cells 12. The wall 41 is provided with a plurality of first holes 44 shown in FIG. 2 and a plurality of second holes 45 shown in FIG.

それぞれの第１の孔４４は、複数のセル１２の正極端子３３及び負極端子３４に対応して設けられ、対応する複数の正極端子３３及び負極端子３４を露出させる。第２の孔４５は、セル１２のガス排出弁３５にそれぞれ対応して設けられ、対応するガス排出弁３５を露出させる。 Each first hole 44 is provided corresponding to the positive terminal 33 and the negative terminal 34 of the plurality of cells 12, and exposes the corresponding positive terminal 33 and negative terminal 34. The second holes 45 are respectively provided corresponding to the gas exhaust valves 35 of the cells 12 and expose the corresponding gas exhaust valves 35.

周壁４２は、壁部４１の端部に設けられ、Ｚ軸に沿う方向に立ち上がる。すなわち、周壁４２は、壁部４１を囲む。周壁４２に前記爪が設けられ、ケース部材２１に取り付けられる。壁部４１と周壁４２とによって、略矩形の凹部４７が形成される。 The peripheral wall 42 is provided at the end of the wall 41 and rises in the direction along the Z axis. That is, the peripheral wall 42 surrounds the wall portion 41. The claw is provided on the peripheral wall 42 and attached to the case member 21. A substantially rectangular recess 47 is formed by the wall 41 and the peripheral wall 42.

バスバー１３は、例えば、メッキが施された導電性の部材である。なお、バスバー１３はメッキされずに地金が露出しても良い。図２に示すように、バスバー１３は、第１の地金部５１と、第１のメッキ被膜５２とを有する。 The bus bar 13 is, for example, a conductive member plated. The bus bar 13 may be exposed without being plated. As shown in FIG. 2, the bus bar 13 includes a first bare metal portion 51 and a first plating film 52.

第１の地金部５１は、例えば銅又はアルミニウム合金のような導電材料によって作られる。第１の地金部５１は、第１の面５１ａと、第２の面５１ｂとを有する。第１の面５１ａは、セル１２の蓋体３２の上面３２ａに向く。第２の面５１ｂは、第１の面５１ａの反対側に位置する。 The first bare metal portion 51 is made of a conductive material such as copper or an aluminum alloy. The first bare metal portion 51 has a first surface 51a and a second surface 51b. The first surface 51 a faces the upper surface 32 a of the lid body 32 of the cell 12. The second surface 51b is located on the opposite side of the first surface 51a.

第１のメッキ被膜５２は、第１の地金部５１がメッキされることによって形成され、例えば金、銀、ニッケル、錫、又は他の合金のような導電材料によって作られる。第１のメッキ被膜５２は、第１の部分５２ａと、第２の部分５２ｂとを有する。第１の部分５２ａは、地金部５１の第１の面５１ａを覆う。第２の部分５２ｂは、第１の地金部５１の第２の面５１ｂを覆う。第２の部分５２ｂの膜厚は、第１の部分５２ａの膜厚よりも厚い。 The first plating film 52 is formed by plating the first ingot 51, and is made of a conductive material such as gold, silver, nickel, tin, or other alloy. The first plating film 52 has a first portion 52a and a second portion 52b. The first portion 52 a covers the first surface 51 a of the bare metal part 51. The second part 52 b covers the second surface 51 b of the first metal part 51. The film thickness of the second portion 52b is thicker than the film thickness of the first portion 52a.

第１のメッキ被膜５２は、バスバー１３の表面に酸化被膜が形成され、接触抵抗が増大することを抑制する。さらに、第１のメッキ被膜５２は、バスバー１３が腐食することを抑制するとともに、溶接をより効果的にする。 The first plating film 52 suppresses an increase in contact resistance due to the formation of an oxide film on the surface of the bus bar 13. Furthermore, the first plating film 52 suppresses the corrosion of the bus bar 13 and makes welding more effective.

図１に示すように、複数のバスバー１３は、対応するセル１２の位置に応じて、複数の形状を有する。図２に示すように、バスバー１３は、二つの接続部５５と、連結部５６とを有する。接続部５５及び連結部５６は、第１の地金部５１と第１のメッキ被膜５２とをそれぞれ有する。 As shown in FIG. 1, the plurality of bus bars 13 have a plurality of shapes according to the positions of the corresponding cells 12. As shown in FIG. 2, the bus bar 13 has two connecting portions 55 and a connecting portion 56. The connection part 55 and the connection part 56 each have a first metal part 51 and a first plating film 52.

接続部５５は、一つ又は複数の正極端子３３又は負極端子３４に例えばレーザ溶接され、正極端子３３又は負極端子３４に電気的に接続される。なお、接続部５５は、配線接続やネジ止めのような他の方法によって正極端子３３又は負極端子３４に電気的に接続されても良い。 The connecting portion 55 is, for example, laser welded to one or a plurality of positive terminals 33 or negative terminals 34 and is electrically connected to the positive terminals 33 or the negative terminals 34. Note that the connecting portion 55 may be electrically connected to the positive terminal 33 or the negative terminal 34 by other methods such as wiring connection or screwing.

連結部５６は、二つの接続部５５と一体に形成される。連結部５６は、正極端子３３に接続された接続部５５と、負極端子３４に接続された他の接続部５５とを電気的に接続する。言い換えると、連結部５６は、二つの接続部５５の間に介在する。連結部５６は、セル１２に向かう方向において凹む円弧状に曲げられる。なお、連結部５６はこれに限られず、例えば、直線状部分によって形成される凹形状や凸形状のような、他の形状に形成されても良い。 The connecting portion 56 is formed integrally with the two connecting portions 55. The connecting portion 56 electrically connects the connecting portion 55 connected to the positive electrode terminal 33 and the other connecting portion 55 connected to the negative electrode terminal 34. In other words, the connecting portion 56 is interposed between the two connecting portions 55. The connecting portion 56 is bent in an arc shape that is recessed in the direction toward the cell 12. In addition, the connection part 56 is not restricted to this, For example, you may form in other shapes like the concave shape and convex shape which are formed of a linear part.

バスバー１３は、一つ又は複数のセル１２の正極端子３３と、一つ又は複数の他のセル１２の負極端子３４とを、電気的に接続する。これにより、複数のセル１２は、直列又は並列に接続される。複数のバスバー１３のうち二つのバスバー１３は、電池モジュール１０の正極端子及び負極端子としてそれぞれ用いられる。 The bus bar 13 electrically connects the positive terminal 33 of one or more cells 12 and the negative terminal 34 of one or more other cells 12. Thereby, the plurality of cells 12 are connected in series or in parallel. Two bus bars 13 among the plurality of bus bars 13 are respectively used as a positive terminal and a negative terminal of the battery module 10.

バスバー１３は、第１のカバー部材２２に取り付けられる。例えば、バスバー１３は、樹脂製の第１のカバー部材２２と、インサート成形によって一体に形成される。なお、バスバー１３は、例えば接着のような他の方法、又はケース２２に設けられたクリップやロケートピンのような他の手段によって第１のカバー部材２２に保持されても良く、第１のカバー部材２２と別体に形成されても良い。 The bus bar 13 is attached to the first cover member 22. For example, the bus bar 13 is integrally formed with the first cover member 22 made of resin by insert molding. The bus bar 13 may be held on the first cover member 22 by other methods such as bonding or other means such as a clip or a locating pin provided on the case 22. 22 may be formed separately.

バスバー１３は、第１のカバー部材２２の第１の孔４４に配置される。第１のカバー部材２２がケース部材２１に取り付けられることで、バスバー１３の接続部５５は、対応する正極端子３３又は負極端子３４に接触する。互いに接触したバスバー１３と正極端子３３又は負極端子３４とが、溶接によって互いに固定される。 The bus bar 13 is disposed in the first hole 44 of the first cover member 22. When the first cover member 22 is attached to the case member 21, the connection portion 55 of the bus bar 13 comes into contact with the corresponding positive electrode terminal 33 or negative electrode terminal 34. The bus bar 13 and the positive electrode terminal 33 or the negative electrode terminal 34 that are in contact with each other are fixed to each other by welding.

図１に示すように、基板モジュール１４は、制御基板６１と、複数のスプリングコネクタ６２と、複数のサーミスタ６３とを有する。制御基板６１は、支持部材及び電圧検出部の一例であり、例えば、基板、回路、部品、又は壁のようにも称され得る。スプリングコネクタ６２は端子部の一例であり、例えば、接続部、接触部、当接部、押圧部、弾性部材、又は部品のようにも称され得る。サーミスタ６３は、例えば、センサ又は部品のようにも称され得る。 As shown in FIG. 1, the board module 14 includes a control board 61, a plurality of spring connectors 62, and a plurality of thermistors 63. The control board 61 is an example of a support member and a voltage detection unit, and may be referred to as a board, a circuit, a component, or a wall, for example. The spring connector 62 is an example of a terminal portion, and may be referred to as, for example, a connection portion, a contact portion, a contact portion, a pressing portion, an elastic member, or a component. The thermistor 63 may also be referred to as a sensor or a component, for example.

制御基板６１は、例えば、略矩形（四角形）のプリント回路板（ＰＣＢ）である。なお、制御基板６１はこれに限らず、他の基板であっても良い。制御基板６１は、中央演算処理装置（ＣＰＵ）のような種々の電子部品や配線パターンを有する。 The control board 61 is, for example, a substantially rectangular (square) printed circuit board (PCB). The control board 61 is not limited to this, and may be another board. The control board 61 has various electronic components and wiring patterns such as a central processing unit (CPU).

制御基板６１は、セル１２の電圧を検出及び監視する回路（以下、制御基板６１の電圧監視回路と称する）、及びセル１２の温度を検出及び監視する回路（以下、制御基板６１の温度監視回路と称する）、のような種々の回路を有する。制御基板６１の電圧監視回路は、電圧検出部の一例である。制御基板６１は、例えば、独立して、又はコンピュータのような外部の装置によって制御され、セル１２の充電及び放電を制御する。 The control board 61 includes a circuit for detecting and monitoring the voltage of the cell 12 (hereinafter referred to as a voltage monitoring circuit of the control board 61) and a circuit for detecting and monitoring the temperature of the cell 12 (hereinafter referred to as a temperature monitoring circuit of the control board 61). And various other circuits. The voltage monitoring circuit of the control board 61 is an example of a voltage detection unit. The control board 61 is controlled independently or by an external device such as a computer, and controls charging and discharging of the cell 12.

制御基板６１の電圧監視回路は、例えば、セル１２の電圧の検出値が所定の範囲内にあるか判断する。制御基板６１の電圧監視回路は、所定の時間以上、セル１２の電圧の検出値が所定の範囲から外れた場合、セル１２の異常を検出する。これにより、制御基板６１の電圧監視回路は、過放電又は過充電によりセル１２の性能が劣化することを抑制する。 For example, the voltage monitoring circuit of the control board 61 determines whether the detected value of the voltage of the cell 12 is within a predetermined range. The voltage monitoring circuit of the control board 61 detects an abnormality of the cell 12 when the detected value of the voltage of the cell 12 is out of a predetermined range for a predetermined time or more. Thereby, the voltage monitoring circuit of the control board 61 suppresses deterioration of the performance of the cell 12 due to overdischarge or overcharge.

制御基板６１は、第１のカバー部材２２の凹部４７に収容される。制御基板６１と、複数のセル１２との間に、第１のカバー部材２２の壁部４１が位置する。制御基板６１は、例えば複数のネジ６５によって、壁部４１に固定される。ネジ６５は、取付部材の一例である。制御基板６１は、接着剤や両面テープのような他の部材によって、壁部４１に取り付けられても良い。さらに、制御基板６１は、筐体１１の他の部分に取り付けられても良い。図２に示すように、制御基板６１は、例えばボスやスペーサによって、バスバー１３から離間した位置に保たれる。 The control board 61 is accommodated in the recess 47 of the first cover member 22. The wall 41 of the first cover member 22 is located between the control substrate 61 and the plurality of cells 12. The control board 61 is fixed to the wall portion 41 by a plurality of screws 65, for example. The screw 65 is an example of an attachment member. The control board 61 may be attached to the wall portion 41 by another member such as an adhesive or a double-sided tape. Further, the control board 61 may be attached to another part of the housing 11. As shown in FIG. 2, the control board 61 is maintained at a position separated from the bus bar 13 by, for example, bosses or spacers.

制御基板６１は、第１の面６１ａと、第２の面６１ｂとを有する。第１の面６１ａは、セル１２の蓋体３２の上面３２ａ、バスバー１３、及び第１のカバー部材２２の壁部４１に向く。第２の面６１ｂは、第１の面６１ａの反対側に位置する。 The control board 61 has a first surface 61a and a second surface 61b. The first surface 61 a faces the upper surface 32 a of the lid body 32 of the cell 12, the bus bar 13, and the wall portion 41 of the first cover member 22. The second surface 61b is located on the opposite side of the first surface 61a.

スプリングコネクタ６２は、バスバー１３に対応して配置される。スプリングコネクタ６２は、制御基板６１の電圧監視回路の端子である。スプリングコネクタ６２は、制御基板６１の第１の面６１ａから、対応するバスバー１３に向かいＺ軸に沿って突出する。 The spring connector 62 is disposed corresponding to the bus bar 13. The spring connector 62 is a terminal of the voltage monitoring circuit of the control board 61. The spring connector 62 protrudes from the first surface 61a of the control board 61 toward the corresponding bus bar 13 along the Z axis.

スプリングコネクタ６２は、対応するバスバー１３に向かう方向（Ｚ軸に沿う方向）に弾性的に伸縮可能であり、当該バスバー１３に弾性的に接触する。これにより、セル１２の正極端子３３及び負極端子３４に接続されたバスバー１３は、スプリングコネクタ６２を介して、制御基板６１の電圧監視回路に電気的に接続される。 The spring connector 62 can be elastically expanded and contracted in a direction toward the corresponding bus bar 13 (a direction along the Z axis), and elastically contacts the bus bar 13. Accordingly, the bus bar 13 connected to the positive terminal 33 and the negative terminal 34 of the cell 12 is electrically connected to the voltage monitoring circuit of the control board 61 via the spring connector 62.

スプリングコネクタ６２は、スリーブ７１と、かしめピン７２と、スプリング７３と、プローブピン７４とを有する。スリーブ７１は、例えば、収容部又は基部のようにも称され得る。スプリング７３は、弾性部材、付勢部材、又は押圧部のようにも称され得る。プローブピン７４は、例えば、接触部又は当接部のようにも称され得る。 The spring connector 62 includes a sleeve 71, a caulking pin 72, a spring 73, and a probe pin 74. The sleeve 71 may also be referred to as a housing part or a base part, for example. The spring 73 may be referred to as an elastic member, a biasing member, or a pressing portion. The probe pin 74 may be referred to as a contact portion or a contact portion, for example.

スリーブ７１は、金属のような導電性の材料によって作られる。スリーブ７１は、例えば円筒形状に形成される。スリーブ７１は、長手方向の第１の端部７１ａと、第２の端部７１ｂとを有する。 The sleeve 71 is made of a conductive material such as metal. The sleeve 71 is formed in a cylindrical shape, for example. The sleeve 71 has a first end 71a in the longitudinal direction and a second end 71b.

スリーブ７１の第１の端部７１ａは塞がれており、制御基板６１の第１の面６１ａに接触する。言い換えると、スリーブ７１は、制御基板６１の第１の面６１ａから突出する。スリーブ７１の第１の端部７１ａは、制御基板６１に設けられたランドに接触する。これにより、スリーブ７１は、当該ランドを介して、制御基板６１の電圧監視回路に電気的に接続される。第２の端部７１ｂは、第１の端部７１ａの反対側に位置し、開放されている。スリーブ７１の内部に、スプリング７３が収容される。 The first end portion 71 a of the sleeve 71 is closed and comes into contact with the first surface 61 a of the control board 61. In other words, the sleeve 71 protrudes from the first surface 61 a of the control board 61. The first end portion 71 a of the sleeve 71 contacts a land provided on the control board 61. Thereby, the sleeve 71 is electrically connected to the voltage monitoring circuit of the control board 61 via the land. The second end 71b is located opposite to the first end 71a and is open. A spring 73 is accommodated in the sleeve 71.

かしめピン７２は、例えば円柱状に形成される。かしめピン７２は、スリーブ７１と一体に作られるとともに、スリーブ７１の第１の端部７１ａからスリーブ７１の外部に向かって突出する。かしめピン７２は、制御基板６１に設けられた孔に挿入され、当該孔にかしめによって固定される。これにより、スプリングコネクタ６２は、制御基板６１に固定される。なお、スプリングコネクタ６２は、半田付けのような他の方法によって制御基板６１に固定されても良い。 The caulking pin 72 is formed in a cylindrical shape, for example. The caulking pin 72 is formed integrally with the sleeve 71 and protrudes from the first end 71 a of the sleeve 71 toward the outside of the sleeve 71. The caulking pin 72 is inserted into a hole provided in the control board 61 and is fixed to the hole by caulking. Thereby, the spring connector 62 is fixed to the control board 61. The spring connector 62 may be fixed to the control board 61 by other methods such as soldering.

プローブピン７４は、少なくとも部分的にスリーブ７１の内部に収容され、スリーブ７１の長手方向に移動可能である。プローブピン７４は、スリーブ７１の開放された第２の端部７１ｂから突出可能である。プローブピン７４は、例えば、スリーブ７１に引っかかるフランジ状の部分を有することで、スリーブ７１から完全に抜け出ることを制限される。 The probe pin 74 is at least partially accommodated in the sleeve 71 and is movable in the longitudinal direction of the sleeve 71. The probe pin 74 can project from the open second end portion 71 b of the sleeve 71. For example, the probe pin 74 has a flange-like portion that is hooked on the sleeve 71, so that the probe pin 74 is restricted from being completely removed from the sleeve 71.

プローブピン７４がスリーブ７１の長手方向に移動することで、スプリングコネクタ６２の長さが変化する。言い換えると、プローブピン７４がスリーブ７１の第２の端部７１ｂから突出する長さが変化する。本実施形態において、スプリングコネクタ６２の長さは、Ｚ軸に沿う方向における、制御基板６１の第１の面６１ａからスプリングコネクタ６２の先端までの長さである。 As the probe pin 74 moves in the longitudinal direction of the sleeve 71, the length of the spring connector 62 changes. In other words, the length by which the probe pin 74 protrudes from the second end 71b of the sleeve 71 changes. In the present embodiment, the length of the spring connector 62 is the length from the first surface 61a of the control board 61 to the tip of the spring connector 62 in the direction along the Z axis.

スプリングコネクタ６２の長さは、例えば、プローブピン７４がスリーブ７１に完全に収容された場合に最も短い最小長さＬ１となり、プローブピン７４の前記フランジ状の部分がスリーブ７１に引っかかった場合に最大長さＬ２となる。最小長さＬ１は、スリーブ７１の長さに等しい。 The length of the spring connector 62 is, for example, the shortest minimum length L1 when the probe pin 74 is completely accommodated in the sleeve 71, and is maximum when the flange-like portion of the probe pin 74 is caught by the sleeve 71. The length is L2. The minimum length L1 is equal to the length of the sleeve 71.

なお、スプリングコネクタ６２の長さが最も短くなったとき、プローブピン７４がスリーブ７１の第２の端部７１ｂから突出しても良い。この場合、最小長さＬ１は、スリーブ７１の長さよりも長い。 When the length of the spring connector 62 is the shortest, the probe pin 74 may protrude from the second end 71 b of the sleeve 71. In this case, the minimum length L1 is longer than the length of the sleeve 71.

プローブピン７４は、例えば、メッキが施された導電性の部材である。なお、プローブピン７４はメッキされずに地金が露出しても良い。プローブピン７４は、第２の地金部７７と、第２のメッキ被膜７８とを有する。 The probe pin 74 is, for example, a conductive member plated. The probe pin 74 may be exposed without being plated. The probe pin 74 has a second bare metal part 77 and a second plating film 78.

第２の地金部７７は、例えば銅又はアルミニウム合金のような導電材料によって作られる。第２のメッキ被膜７８は、第２の地金部７７がメッキされることによって形成され、例えば、金、銀、ニッケル、錫、又は他の合金のような導電材料によって作られる。 The second metal portion 77 is made of a conductive material such as copper or aluminum alloy. The second plating film 78 is formed by plating the second ingot portion 77, and is made of a conductive material such as gold, silver, nickel, tin, or other alloy.

第２のメッキ被膜７８は、プローブピン７４の表面に酸化被膜が形成され、接触抵抗が増大することを抑制する。さらに、第２のメッキ被膜７８は、プローブピン７４が腐食することを抑制する。 The second plating film 78 suppresses an increase in contact resistance due to the formation of an oxide film on the surface of the probe pin 74. Further, the second plating film 78 prevents the probe pin 74 from corroding.

プローブピン７４は、基端部７４ａと、先端部７４ｂとを有する。基端部７４ａは、スリーブ７１の内部に位置し、スリーブ７１の第１の端部７１ａに向く。プローブピン７４の基端部７４ａと、スリーブ７１の第１の端部７１ａとの間に、スプリング７３が配置される。 The probe pin 74 has a proximal end portion 74a and a distal end portion 74b. The base end portion 74 a is located inside the sleeve 71 and faces the first end portion 71 a of the sleeve 71. A spring 73 is disposed between the proximal end portion 74 a of the probe pin 74 and the first end portion 71 a of the sleeve 71.

プローブピン７４は、スプリング７３によって、スリーブ７１の第１の端部７１ａから第２の端部７１ｂに向かう方向に押される。このため、プローブピン７４に外力が作用しない場合、プローブピン７４がスリーブ７１の第２の端部７１ｂから突出する長さは、最長に保たれる。言い換えると、プローブピン７４に外力が作用しない場合、スプリングコネクタ６２の長さは最大長さＬ２となる。 The probe pin 74 is pushed by the spring 73 in a direction from the first end 71 a of the sleeve 71 toward the second end 71 b. For this reason, when an external force does not act on the probe pin 74, the length that the probe pin 74 protrudes from the second end 71b of the sleeve 71 is maintained at the longest. In other words, when no external force acts on the probe pin 74, the length of the spring connector 62 is the maximum length L2.

プローブピン７４は、スプリング７３を介して、又はスリーブ７１の内面に直接的に接触することにより、スリーブ７１に電気的に接続される。すなわち、プローブピン７４は、スリーブ７１を介して、制御基板６１の電圧監視回路に電気的に接続される。 The probe pin 74 is electrically connected to the sleeve 71 via the spring 73 or by directly contacting the inner surface of the sleeve 71. That is, the probe pin 74 is electrically connected to the voltage monitoring circuit of the control board 61 through the sleeve 71.

プローブピン７４の先端部７４ｂは、基端部７４ａの反対側に位置する。先端部７４ｂは、略平坦に形成される。先端部７４ｂは、対応するバスバー１３の略平坦な面に接触する。すなわち、プローブピン７４の先端部７４ｂは、バスバー１３に面接触する。なお、プローブピン７４とバスバー１３とは、接触していれば良く、例えば点接触しても良い。 The distal end portion 74b of the probe pin 74 is located on the opposite side of the proximal end portion 74a. The tip end portion 74b is formed substantially flat. The distal end portion 74b contacts the substantially flat surface of the corresponding bus bar 13. That is, the tip 74 b of the probe pin 74 is in surface contact with the bus bar 13. In addition, the probe pin 74 and the bus bar 13 should just be in contact, for example, may be in point contact.

制御基板６１の第１の面６１ａは、バスバー１３の第１の地金部５１の第２の面５１ｂに面する。このため、プローブピン７４は、バスバー１３の第１のメッキ被膜５２の第２の部分５２ｂに接触する。言い換えると、プローブピン７４は、バスバー１３の第１のメッキ被膜５２が厚い部分に接触する。 The first surface 61 a of the control board 61 faces the second surface 51 b of the first metal bar 51 of the bus bar 13. For this reason, the probe pin 74 contacts the second portion 52 b of the first plating film 52 of the bus bar 13. In other words, the probe pin 74 contacts the portion where the first plating film 52 of the bus bar 13 is thick.

Ｚ軸に沿う方向における、制御基板６１と、バスバー１３のスプリングコネクタ６２が接触する部分との間の距離Ｌ３は、スプリングコネクタ６２の最小長さＬ１より長い。さらに、距離Ｌ３は、スプリングコネクタ６２の最大長さＬ２より短い。このため、スプリング７３はスリーブ７１の第１の端部７１ａと、プローブピン７４の基端部７４ａとの間で圧縮される。 A distance L3 between the control board 61 and the portion of the bus bar 13 that contacts the spring connector 62 in the direction along the Z-axis is longer than the minimum length L1 of the spring connector 62. Further, the distance L3 is shorter than the maximum length L2 of the spring connector 62. Therefore, the spring 73 is compressed between the first end portion 71 a of the sleeve 71 and the proximal end portion 74 a of the probe pin 74.

スプリング７３は、圧縮バネであり、圧縮されることで弾性エネルギーを蓄積する。スプリング７３は、当該弾性エネルギーによりプローブピン７４をバスバー１３に向かって押す。すなわち、プローブピン７４は、スプリング７３によってバスバー１３に押し付けられる。このように、スプリングコネクタ６２は対応するバスバー１３に弾性的に接触する。距離Ｌ３及びスプリング７３の荷重は、スプリングコネクタ６２とバスバー１３との間で導通に必要な接触荷重（スプリング荷重）が生じるように設定される。 The spring 73 is a compression spring and accumulates elastic energy by being compressed. The spring 73 pushes the probe pin 74 toward the bus bar 13 by the elastic energy. That is, the probe pin 74 is pressed against the bus bar 13 by the spring 73. In this way, the spring connector 62 elastically contacts the corresponding bus bar 13. The distance L3 and the load of the spring 73 are set so that a contact load (spring load) necessary for conduction is generated between the spring connector 62 and the bus bar 13.

スプリングコネクタ６２は、上述のように、最小長さＬ１と最大長さＬ２との間で伸縮可能である。複数のスプリングコネクタ６２の伸縮可能な長さ（最小長さＬ１と最大長さＬ２との差）は、それぞれ異なる。 As described above, the spring connector 62 can expand and contract between the minimum length L1 and the maximum length L2. The stretchable lengths of the plurality of spring connectors 62 (difference between the minimum length L1 and the maximum length L2) are different from each other.

制御基板６１を固定するネジ６５から比較的遠いスプリングコネクタ６２の伸縮可能な長さは、当該スプリングコネクタ６２よりもネジ６５に近い他のスプリングコネクタ６２の伸縮可能な長さよりも長い。言い換えると、スプリングコネクタ６２は、ネジ６５から遠い位置にあるほど、伸縮可能な長さが長くなる。なお、複数のスプリングコネクタ６２の伸縮可能な長さが互いに同じであっても良い。なお、ネジ６５は、スプリングコネクタ６２の近傍において、制御基板６１を壁部４１に固定する。 The extendable length of the spring connector 62 that is relatively far from the screw 65 that fixes the control board 61 is longer than the extendable length of another spring connector 62 that is closer to the screw 65 than the spring connector 62. In other words, the longer the spring connector 62 is located away from the screw 65, the longer the length that can be expanded and contracted. In addition, the extendable lengths of the plurality of spring connectors 62 may be the same. The screw 65 fixes the control board 61 to the wall portion 41 in the vicinity of the spring connector 62.

スプリングコネクタ６２は、制御基板６１が第１のカバー部材２２の壁部４１に取り付けられるよりも先に、制御基板６１に予め取り付けられる。スプリングコネクタ６２は、制御基板６１が壁部４１に取り付けられることによって、対応するバスバー１３に弾性的に接触する。ネジ６５が制御基板６１を壁部４１に固定することで、スプリング７３は、圧縮されてプローブピン７４をバスバー１３に押し付ける状態に保たれる。 The spring connector 62 is attached to the control board 61 in advance before the control board 61 is attached to the wall portion 41 of the first cover member 22. The spring connector 62 elastically contacts the corresponding bus bar 13 by attaching the control board 61 to the wall portion 41. When the screw 65 fixes the control board 61 to the wall 41, the spring 73 is compressed and kept in a state of pressing the probe pin 74 against the bus bar 13.

制御基板６１の温度監視回路は、サーミスタ６３によって、バスバー１３の温度を検出する。バスバー１３の温度は、当該バスバー１３が接続されたセル１２の温度に応じて変わる。このため、制御基板６１は、バスバー１３を介して、当該バスバー１３が接続されたセル１２の温度を検出する。 The temperature monitoring circuit of the control board 61 detects the temperature of the bus bar 13 by the thermistor 63. The temperature of the bus bar 13 changes according to the temperature of the cell 12 to which the bus bar 13 is connected. For this reason, the control board 61 detects the temperature of the cell 12 to which the bus bar 13 is connected via the bus bar 13.

絶縁シート１５は、制御基板６１と、第１のカバー部材２２の壁部４１との間に配置される。絶縁シート１５は、制御基板６１に設けられた種々の回路と、セル１２及びバスバー１３とが短絡することを抑制する。絶縁シート１５に複数の挿通孔８１が設けられる。スプリングコネクタ６２は、挿通孔８１を通って、バスバー１３に接触する。 The insulating sheet 15 is disposed between the control board 61 and the wall portion 41 of the first cover member 22. The insulating sheet 15 suppresses short circuits between the various circuits provided on the control board 61 and the cells 12 and the bus bars 13. A plurality of insertion holes 81 are provided in the insulating sheet 15. The spring connector 62 contacts the bus bar 13 through the insertion hole 81.

図１に示すように、筐体１１の第２のカバー部材２３は、第１のカバー部材２２の周壁４２に、例えば爪によって取り付けられる。第２のカバー部材２３は、第１のカバー部材２２の凹部４７を塞ぎ、制御基板６１を覆う。 As shown in FIG. 1, the second cover member 23 of the housing 11 is attached to the peripheral wall 42 of the first cover member 22 by, for example, a claw. The second cover member 23 closes the recess 47 of the first cover member 22 and covers the control board 61.

電池モジュール１０は、自動車のような機械に搭載されたり、輸送されたりすることで、振動を受ける。当該振動によって、制御基板６１と、セル１２に取り付けられたバスバー１３とが、相対的に変位することがある。 The battery module 10 receives vibration by being mounted on a machine such as an automobile or being transported. The vibration may cause relative displacement between the control board 61 and the bus bar 13 attached to the cell 12.

さらに、電池モジュール１０は、充放電時に発熱する。当該発熱や、電池モジュール１０の使用雰囲気環境の温度変化により、制御基板６１と、セル１２に取り付けられたバスバー１３とが、膨張又は収縮する。制御基板６１とバスバー１３とは、材料が異なるため、線膨張係数が異なる。当該線膨張係数の差により、制御基板６１と、セル１２に取り付けられたバスバー１３とが、膨張又は収縮時に相対的に変位することがある。 Furthermore, the battery module 10 generates heat during charging / discharging. The control substrate 61 and the bus bar 13 attached to the cell 12 expand or contract due to the heat generation or the temperature change of the use atmosphere environment of the battery module 10. Since the control board 61 and the bus bar 13 are made of different materials, they have different linear expansion coefficients. Due to the difference in the linear expansion coefficient, the control board 61 and the bus bar 13 attached to the cell 12 may be relatively displaced during expansion or contraction.

例えば、制御基板６１に対して、バスバー１３がＺ軸に沿う方向（スプリングコネクタ６２の長手方向）に変位することがある。この場合、バスバー１３は、所定の位置よりも制御基板６１に対して接近し又は離間する。 For example, the bus bar 13 may be displaced in the direction along the Z axis (the longitudinal direction of the spring connector 62) with respect to the control board 61. In this case, the bus bar 13 is closer to or away from the control board 61 than the predetermined position.

制御基板６１から突出するスプリングコネクタ６２は、弾性的にバスバー１３に接触する。バスバー１３が所定の位置よりも制御基板６１に接近すると、バスバー１３に押されてスプリングコネクタ６２が弾性的に短縮する。また、バスバー１３が所定の位置よりも制御基板６１から離間すると、スプリング７３がプローブピン７４を押し、スプリングコネクタ６２が弾性的に伸長する。このように、制御基板６１とバスバー１３とがＺ軸に沿う方向に相対的に変位した場合、スプリングコネクタ６２は、弾性的に伸縮することでバスバー１３に接触し続ける。 The spring connector 62 protruding from the control board 61 elastically contacts the bus bar 13. When the bus bar 13 approaches the control board 61 rather than a predetermined position, the spring connector 62 is elastically shortened by being pushed by the bus bar 13. When the bus bar 13 is further away from the control board 61 than the predetermined position, the spring 73 pushes the probe pin 74 and the spring connector 62 is elastically extended. Thus, when the control board 61 and the bus bar 13 are relatively displaced in the direction along the Z-axis, the spring connector 62 continues to contact the bus bar 13 by elastically expanding and contracting.

振動によりバスバー１３が所定の位置よりも制御基板６１から離間すると、スプリングコネクタ６２が僅かな時間だけバスバー１３から離間することがあり得る。しかし、制御基板６１の電圧監視回路への電圧の入力が僅かな時間途切れたとしても、当該入力の途切れは、例えば当該回路に設けられたフィルタによってノイズとしてカットされる。また、制御基板６１の電圧監視回路は、例えば、当該回路への電圧の入力の途切れが所定の時間継続することで、セル１２を異常と判定する。このため、僅かな時間だけ電圧の入力が途切れたとしても、制御基板６１の電圧監視回路が誤ってセル１２の異常を検出することが抑制される。 When the bus bar 13 is separated from the control board 61 by a vibration from a predetermined position, the spring connector 62 may be separated from the bus bar 13 for a short time. However, even if the voltage input to the voltage monitoring circuit of the control board 61 is interrupted for a short time, the input interruption is cut as noise by, for example, a filter provided in the circuit. Further, the voltage monitoring circuit of the control board 61 determines that the cell 12 is abnormal, for example, when the interruption of the voltage input to the circuit continues for a predetermined time. For this reason, even if the voltage input is interrupted for a short time, the voltage monitoring circuit of the control board 61 is prevented from erroneously detecting the abnormality of the cell 12.

制御基板６１とバスバー１３との間の距離Ｌ３は、スプリングコネクタ６２の最小長さＬ１より十分長く設定される。すなわち、振動によりバスバー１３が制御基板６１に接近したとしても、スプリングコネクタ６２の長さが最小長さＬ１になることが抑制されるよう、距離Ｌ３が設定される。 The distance L3 between the control board 61 and the bus bar 13 is set sufficiently longer than the minimum length L1 of the spring connector 62. That is, even if the bus bar 13 approaches the control board 61 due to vibration, the distance L3 is set so that the length of the spring connector 62 is suppressed to the minimum length L1.

また、制御基板６１に対して、バスバー１３がＸ軸に沿う方向又はＹ軸に沿う方向（横方向）に変位することがある。この場合、スプリングコネクタ６２は、当該スプリングコネクタ６２がバスバー１３に接触する所定の位置から横方向に移動する。 Further, the bus bar 13 may be displaced in the direction along the X axis or the direction along the Y axis (lateral direction) with respect to the control board 61. In this case, the spring connector 62 moves laterally from a predetermined position where the spring connector 62 contacts the bus bar 13.

スプリングコネクタ６２は、バスバー１３に固定されておらず、バスバー１３に対して自由に移動可能である。制御基板６１がバスバー１３に対して横方向に移動すると、スプリングコネクタ６２は、バスバー１３に接触したまま横方向に移動する。プローブピン７４の先端部７４ｂは、対応するバスバー１３の平坦な面に接触する。このため、スプリングコネクタ６２の横方向の移動が妨げられることが抑制される。 The spring connector 62 is not fixed to the bus bar 13 and is freely movable with respect to the bus bar 13. When the control board 61 moves laterally with respect to the bus bar 13, the spring connector 62 moves laterally while being in contact with the bus bar 13. The tip 74b of the probe pin 74 contacts the flat surface of the corresponding bus bar 13. For this reason, it is suppressed that the horizontal movement of the spring connector 62 is prevented.

スプリングコネクタ６２がバスバー１３に接触したまま横方向に移動すると、スプリングコネクタ６２のプローブピン７４の先端部７４ｂが、バスバー１３の表面を擦る。当該擦れにより、プローブピン７４とバスバー１３との接触部分が摩耗することがある。バスバー１３の第１のメッキ被膜５２と、プローブピン７４の第２のメッキ被膜７８との材料、ビッカーズ硬度、及び厚みは、当該摩耗を軽減し、接続寿命（導通抵抗寿命）を保つ観点から選定される。 When the spring connector 62 moves in the lateral direction while being in contact with the bus bar 13, the tip end portion 74 b of the probe pin 74 of the spring connector 62 rubs the surface of the bus bar 13. Due to the rubbing, a contact portion between the probe pin 74 and the bus bar 13 may be worn. The material, Vickers hardness, and thickness of the first plating film 52 of the bus bar 13 and the second plating film 78 of the probe pin 74 are selected from the viewpoint of reducing the wear and maintaining the connection life (conduction resistance life). Is done.

上述のように、スプリングコネクタ６２は、バスバー１３に弾性的に接触するとともに、バスバー１３に対して自由に移動可能である。このため、制御基板６１とバスバー１３とが相対的に変位したとしても、スプリングコネクタ６２はバスバー１３に接触し続ける。言い換えると、バスバー１３は、スプリングコネクタ６２によって、制御基板６１の電圧監視回路に電気的に接続され続ける。 As described above, the spring connector 62 is in elastic contact with the bus bar 13 and is freely movable with respect to the bus bar 13. For this reason, even if the control board 61 and the bus bar 13 are relatively displaced, the spring connector 62 continues to contact the bus bar 13. In other words, the bus bar 13 continues to be electrically connected to the voltage monitoring circuit of the control board 61 by the spring connector 62.

第１の実施の形態に係る電池モジュール１０において、制御基板６１の電圧監視回路は、対応するバスバー１３に弾性的に接触するスプリングコネクタ６２を介して、バスバー１３に電気的に接続される。スプリングコネクタ６２は、バスバー１３に対して自由に変位できる。したがって、複雑な設計及び形状なしに、スプリングコネクタ６２とバスバー１３との接続部分に損傷が生じることが抑制され、電池モジュール１０の製造コストが低減される。 In the battery module 10 according to the first embodiment, the voltage monitoring circuit of the control board 61 is electrically connected to the bus bar 13 via the spring connector 62 that elastically contacts the corresponding bus bar 13. The spring connector 62 can be freely displaced with respect to the bus bar 13. Therefore, it is possible to suppress the occurrence of damage to the connection portion between the spring connector 62 and the bus bar 13 without a complicated design and shape, and to reduce the manufacturing cost of the battery module 10.

スプリングコネクタ６２は、制御基板６１が第１のカバー部材２２の壁部４１に取り付けられることで、バスバー１３に弾性的に接触する。これにより、スプリングコネクタ６２とバスバー１３との間に、溶接、半田付け、又はネジ止めのような取付作業なしに、電気的接続が生ずる。したがって、電池モジュール１０の組み立てが容易になり、電池モジュール１０の製造コストが低減される。 The spring connector 62 elastically contacts the bus bar 13 by attaching the control board 61 to the wall portion 41 of the first cover member 22. As a result, an electrical connection occurs between the spring connector 62 and the bus bar 13 without any mounting work such as welding, soldering, or screwing. Therefore, the battery module 10 can be easily assembled, and the manufacturing cost of the battery module 10 is reduced.

制御基板６１の電圧監視回路は、汎用品であるスプリングコネクタ６２を介して、バスバー１３に電気的に接続される。これにより、電池モジュール１０の製造コストの上昇が抑制される。なお、スプリングコネクタ６２は汎用品に限られない。 The voltage monitoring circuit of the control board 61 is electrically connected to the bus bar 13 via a spring connector 62 that is a general-purpose product. Thereby, an increase in the manufacturing cost of the battery module 10 is suppressed. The spring connector 62 is not limited to a general-purpose product.

スプリングコネクタ６２の伸縮可能な長さは、よりネジ６５に近い他のスプリングコネクタ６２の伸縮可能な長さよりも長い。このため、例えば振動によって制御基板６１が撓み、固定点であるネジ６５からより遠い位置で制御基板６１とバスバー１３との距離が大きく接近し又は離間したとしても、各スプリングコネクタ６２とバスバー１３との電気的接続が途切れることが抑制される。また、ネジ６５は、スプリングコネクタ６２の近傍において、制御基板６１を壁部４１に固定する。このため、例えば振動によって制御基板６１とバスバー１３との距離が大きく接近し又は離間することが抑制され、ネジ６５の近傍のスプリングコネクタ６２とバスバー１３との電気的接続が途切れることがさらに抑制される。 The extendable length of the spring connector 62 is longer than the extendable length of another spring connector 62 closer to the screw 65. For this reason, for example, even if the control board 61 bends due to vibration and the distance between the control board 61 and the bus bar 13 becomes far away from the screw 65 that is the fixing point, the spring connector 62 and the bus bar 13 The disconnection of the electrical connection is suppressed. The screw 65 fixes the control board 61 to the wall portion 41 in the vicinity of the spring connector 62. For this reason, for example, the distance between the control board 61 and the bus bar 13 due to vibration is largely suppressed or separated, and the electrical connection between the spring connector 62 near the screw 65 and the bus bar 13 is further suppressed. The

各スプリングコネクタ６２のスプリング７３のバネ定数及び固有振動数も、それぞれ異なって良い。例えば、各スプリングコネクタ６２とバスバー１３との間で導通に必要な接触荷重が生じるよう、スプリング７３のバネ定数及び固有振動数が設定される。 The spring constant and natural frequency of the spring 73 of each spring connector 62 may also be different. For example, the spring constant and the natural frequency of the spring 73 are set so that a contact load necessary for conduction is generated between each spring connector 62 and the bus bar 13.

既に述べたように、複数のスプリングコネクタ６２の伸縮可能な長さが互いに同じであっても良い。この場合、例えば、振動時の制御基板６１の縦方向の振幅が略同一となる場所に、複数のスプリングコネクタ６２が配置されることで、各スプリングコネクタ６２とバスバー１３との間で導通に必要な接触荷重が得られる。 As already described, the lengths of the plurality of spring connectors 62 that can be expanded and contracted may be the same. In this case, for example, a plurality of spring connectors 62 are arranged at locations where the vertical amplitudes of the control board 61 at the time of vibration are substantially the same, and are necessary for conduction between each spring connector 62 and the bus bar 13. Contact load can be obtained.

バスバー１３の第１のメッキ被膜５２に、膜厚が薄い第１の部分５２ａと、膜厚が厚い第２の部分５２ｂとが設けられ、スプリングコネクタ６２は第２の部分５２ｂに接触する。これにより、スプリングコネクタ６２がバスバー１３に対して横方向に変位し、第２の部分５２ｂが摩耗したとしても、バスバー１３の第１の地金部５１が露出することが抑制される。したがって、バスバー１３の接触抵抗が上昇したり、バスバー１３が腐食したりすることが抑制される。 A first portion 52a having a small thickness and a second portion 52b having a large thickness are provided on the first plated film 52 of the bus bar 13, and the spring connector 62 contacts the second portion 52b. As a result, even if the spring connector 62 is displaced laterally with respect to the bus bar 13 and the second portion 52b is worn, the exposure of the first metal bar 51 of the bus bar 13 is suppressed. Therefore, the contact resistance of the bus bar 13 is prevented from increasing or the bus bar 13 is corroded.

プローブピン７４の先端部７４ｂは、略平坦に形成される。これにより、バスバー１３の第１のメッキ被膜５２と、プローブピン７４の第２のメッキ被膜７８との摩耗が低減される。さらに、スプリングコネクタ６２とバスバー１３の接触面積がより大きくなり、接触抵抗が低減される。なお、プローブピン７４の先端部７４ｂは、例えば、曲面であっても良い。 The tip 74b of the probe pin 74 is formed to be substantially flat. Thereby, wear of the first plating film 52 of the bus bar 13 and the second plating film 78 of the probe pin 74 is reduced. Furthermore, the contact area between the spring connector 62 and the bus bar 13 becomes larger, and the contact resistance is reduced. The tip portion 74b of the probe pin 74 may be a curved surface, for example.

上記実施形態において、バスバー１３の表面に導電性のグリースが塗布されても良い。当該グリースによって、スプリングコネクタ６２とバスバー１３との間の電気的接続が確保されるとともに摩耗が抑制される。 In the above embodiment, conductive grease may be applied to the surface of the bus bar 13. The grease ensures electrical connection between the spring connector 62 and the bus bar 13 and suppresses wear.

以下に、第２の実施の形態について、図３を参照して説明する。なお、以下の複数の実施形態の説明において、既に説明された構成要素と同様の機能を持つ構成要素は、当該既述の構成要素と同じ符号が付され、さらに説明が省略される場合がある。また、同じ符号が付された複数の構成要素は、全ての機能及び性質が共通するとは限らず、各実施形態に応じた異なる機能及び性質を有していても良い。 The second embodiment will be described below with reference to FIG. In the following description of the plurality of embodiments, components having the same functions as the components already described are denoted by the same reference numerals as those described above, and further description may be omitted. . In addition, a plurality of components to which the same reference numerals are attached do not necessarily have the same functions and properties, and may have different functions and properties according to each embodiment.

図３は、第２の実施の形態に係るバスバー１３及びスプリングコネクタ６２を概略的に示す斜視図である。図３に示すように、第２の実施形態のプローブピン７４の先端部７４ｂは、円錐状又は曲面状に形成される。なお、プローブピン７４の先端部７４ｂは、他の形状に形成されても良い。 FIG. 3 is a perspective view schematically showing the bus bar 13 and the spring connector 62 according to the second embodiment. As shown in FIG. 3, the tip 74b of the probe pin 74 of the second embodiment is formed in a conical shape or a curved shape. Note that the tip 74b of the probe pin 74 may be formed in other shapes.

バスバー１３に、溝９１が設けられる。溝９１は、バスバー１３の平坦な面に設けられ、スプリングコネクタ６２に対応して配置される。溝９１は、例えば放射線状に延びる複数の直線状の溝によって形成されるが、他の形状であっても良い。 A groove 91 is provided in the bus bar 13. The groove 91 is provided on the flat surface of the bus bar 13 and is disposed corresponding to the spring connector 62. The groove 91 is formed by, for example, a plurality of linear grooves extending radially, but may have other shapes.

スプリングコネクタ６２は、溝９１の略中心に向かい、Ｚ軸に沿って延びる。スプリングコネクタ６２は、制御基板６１が第１のカバー部材２２の壁部４１に取り付けられると、プローブピン７４の先端部７４ｂがバスバー１３の溝９１に嵌る。これにより、スプリングコネクタ６２がバスバー１３に接触する。なお、スプリングコネクタ６２は、例えばプローブピン７４が溝９１の縁に当接すれば良く、溝９１に収容されなくても良い。 The spring connector 62 extends along the Z axis toward the approximate center of the groove 91. In the spring connector 62, when the control board 61 is attached to the wall portion 41 of the first cover member 22, the tip end portion 74 b of the probe pin 74 fits into the groove 91 of the bus bar 13. As a result, the spring connector 62 contacts the bus bar 13. The spring connector 62 only needs to be contacted with the edge of the groove 91 by the probe pin 74, for example, and may not be accommodated in the groove 91.

制御基板６１に対してバスバー１３が横方向に変位すると、スプリングコネクタ６２は、溝９１の略中心から横方向に移動する。プローブピン７４の先端部７４ｂが溝９１に嵌っているため、スプリングコネクタ６２は溝９１に沿って横方向に移動する。 When the bus bar 13 is displaced laterally with respect to the control board 61, the spring connector 62 moves laterally from the approximate center of the groove 91. Since the tip end portion 74 b of the probe pin 74 is fitted in the groove 91, the spring connector 62 moves in the lateral direction along the groove 91.

第２の実施形態の電池モジュール１０において、バスバー１３に、スプリングコネクタ６２が嵌る溝９１が設けられる。これにより、制御基板６１がバスバー１３に対して横方向に変位した場合、スプリングコネクタ６２が溝９１に沿って容易に移動できる。このため、スプリングコネクタ６２が例えば摩擦力により損傷することが抑制される。 In the battery module 10 of the second embodiment, the bus bar 13 is provided with a groove 91 into which the spring connector 62 is fitted. Thereby, when the control board 61 is displaced laterally with respect to the bus bar 13, the spring connector 62 can easily move along the groove 91. For this reason, the spring connector 62 is suppressed from being damaged by, for example, a frictional force.

以下に、第３の実施の形態について、図４を参照して説明する。図４は、第３の実施の形態に係る電池モジュール１０の一部を示す断面図である。図４に示すように、第３の実施形態のバスバー１３は、母材９５と、電気接点９６とを有する。母材９５は、第１の部材の一例であり、例えば、本体又は接続部材のようにも称され得る。電気接点９６は、第２の部材の一例であり、例えば、受け部材、接触部材、又は当接部材のようにも称され得る。 The third embodiment will be described below with reference to FIG. FIG. 4 is a cross-sectional view showing a part of the battery module 10 according to the third embodiment. As shown in FIG. 4, the bus bar 13 of the third embodiment includes a base material 95 and an electrical contact 96. The base material 95 is an example of a first member, and may be referred to as a main body or a connection member, for example. The electrical contact 96 is an example of a second member, and may be referred to as, for example, a receiving member, a contact member, or a contact member.

母材９５は、第１の実施形態のバスバー１３と同じく第１の地金部５１及び第１のメッキ被膜５２を有するが、図４は第１の地金部５１及び第１のメッキ被膜５２を省略して母材９５を示す。母材９５は、導電性の部材である。 The base material 95 has the first metal part 51 and the first plating film 52 as in the bus bar 13 of the first embodiment, but FIG. 4 shows the first metal part 51 and the first plating film 52. Is omitted and the base material 95 is shown. The base material 95 is a conductive member.

母材９５は、接続部５５及び連結部５６を有する。すなわち、母材９５は、一つ又は複数のセル１２の正極端子３３と、一つ又は複数の他のセル１２の負極端子３４とを、電気的に接続する。 The base material 95 has a connecting portion 55 and a connecting portion 56. That is, the base material 95 electrically connects the positive terminal 33 of one or more cells 12 and the negative terminal 34 of one or more other cells 12.

電気接点９６は、例えばリベット接点であり、導電性を有する。なお、電気接点９６はこれに限らず、ディスク接点のような他の電気接点であっても良い。電気接点９６は、例えば、母材９５と同じく、銅又はアルミニウム合金の地金が、金、銀、ニッケル、錫、又は他の合金によってメッキされることで作られる。なお、電気接点９６は、他の導電性の材料で形成されても良い。 The electrical contact 96 is, for example, a rivet contact and has conductivity. The electrical contact 96 is not limited to this, and may be another electrical contact such as a disk contact. The electrical contact 96 is made, for example, by plating a copper or aluminum alloy ingot with gold, silver, nickel, tin, or another alloy, like the base material 95. The electrical contact 96 may be formed of other conductive materials.

電気接点９６は、例えば、母材９５に設けられた孔にかしめられることによって、母材９５に固定される。これにより、電気接点９６は、母材９５に電気的に接続される。なお、電気接点９６は、例えば、半田付けや溶着のような他の方法によって、母材９５に取り付けられても良い。 The electrical contact 96 is fixed to the base material 95 by, for example, being caulked in a hole provided in the base material 95. As a result, the electrical contact 96 is electrically connected to the base material 95. The electrical contact 96 may be attached to the base material 95 by other methods such as soldering or welding.

母材９５に取り付けられた電気接点９６は、母材９５から制御基板６１に向かって突出する。電気接点９６は、制御基板６１に向く接触面９６ａを有する。接触面９６ａは、略平坦に形成されるが、例えば、第２の実施形態の溝９１が設けられても良い。 The electrical contact 96 attached to the base material 95 protrudes from the base material 95 toward the control board 61. The electrical contact 96 has a contact surface 96 a facing the control board 61. The contact surface 96a is formed to be substantially flat, but for example, the groove 91 of the second embodiment may be provided.

スプリングコネクタ６２は、電気接点９６の接触面９６ａに弾性的に接触する。これにより、セル１２の正極端子３３及び負極端子３４に接続された母材９５は、電気接点９６及びスプリングコネクタ６２を介して、制御基板６１の電圧監視回路に電気的に接続される。 The spring connector 62 elastically contacts the contact surface 96 a of the electrical contact 96. As a result, the base material 95 connected to the positive terminal 33 and the negative terminal 34 of the cell 12 is electrically connected to the voltage monitoring circuit of the control board 61 via the electrical contact 96 and the spring connector 62.

第３の実施形態の電池モジュール１０において、バスバー１３は、正極端子３３と負極端子３４とを電気的に接続する母材９５と、当該母材９５に取り付けられた電気接点９６とを有する。スプリングコネクタ６２は、当該電気接点９６に接触する。これにより、スプリングコネクタ６２がバスバー１３に対して横方向に変位し、電気接点９６が摩耗したとしても、母材９５が摩耗することが抑制される。さらに、例えば耐摩耗性の高い電気接点９６を採用することで、母材９５の材質等を変更することなくバスバー１３の摩耗が軽減される。 In the battery module 10 of the third embodiment, the bus bar 13 includes a base material 95 that electrically connects the positive electrode terminal 33 and the negative electrode terminal 34, and an electrical contact 96 attached to the base material 95. The spring connector 62 contacts the electrical contact 96. Thereby, even if the spring connector 62 is displaced laterally with respect to the bus bar 13 and the electrical contact 96 is worn, the wear of the base material 95 is suppressed. Furthermore, for example, by using the electrical contact 96 with high wear resistance, the wear of the bus bar 13 is reduced without changing the material of the base material 95 or the like.

以下に、第４の実施の形態について、図５を参照して説明する。図５は、第４の実施の形態に係る電池モジュール１０の一部を示す断面図である。図５に示すように、第４の実施形態のスプリングコネクタ６２は、接触ボール１０１を有する。接触ボール１０１は、回転部の一例である。 Hereinafter, a fourth embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 5 is a cross-sectional view showing a part of the battery module 10 according to the fourth embodiment. As shown in FIG. 5, the spring connector 62 of the fourth embodiment has a contact ball 101. The contact ball 101 is an example of a rotating unit.

プローブピン７４の先端部７４ｂに、保持部１０２が形成される。保持部１０２は、バスバー１３に向かって開放された凹部である。保持部１０２に、接触ボール１０１が収容される。保持部１０２は、接触ボール１０１がプローブピン７４の先端部７４ｂから突出し、且つ回転可能なように接触ボール１０１を保持する。 A holding portion 102 is formed at the tip portion 74 b of the probe pin 74. The holding part 102 is a recess opened toward the bus bar 13. The contact ball 101 is accommodated in the holding unit 102. The holding portion 102 holds the contact ball 101 so that the contact ball 101 protrudes from the tip end portion 74 b of the probe pin 74 and can rotate.

接触ボール１０１は、金属のような導電性の材料によって作られた玉である。接触ボール１０１は、プローブピン７４の保持部１０２の内面に接触することで、プローブピン７４に電気的に接続される。 The contact ball 101 is a ball made of a conductive material such as metal. The contact ball 101 is electrically connected to the probe pin 74 by contacting the inner surface of the holding portion 102 of the probe pin 74.

スプリング７３がプローブピン７４をバスバー１３に向かって押すことで、接触ボール１０１がバスバー１３に接触する。これにより、セル１２の正極端子３３及び負極端子３４に接続されたバスバー１３は、接触ボール１０１、プローブピン７４、及びスリーブ７１を介して、制御基板６１の電圧監視回路に電気的に接続される。 When the spring 73 pushes the probe pin 74 toward the bus bar 13, the contact ball 101 comes into contact with the bus bar 13. Thereby, the bus bar 13 connected to the positive terminal 33 and the negative terminal 34 of the cell 12 is electrically connected to the voltage monitoring circuit of the control board 61 via the contact ball 101, the probe pin 74, and the sleeve 71. .

第４の実施形態の電池モジュール１０において、スプリングコネクタ６２の接触ボール１０１が、バスバー１３に回転可能に接触する。このため、スプリングコネクタ６２がバスバー１３に対して横方向に変位した場合に、スプリングコネクタ６２とバスバー１３との間に生じる摩擦が低減される。したがって、バスバー１３が摩耗することが抑制され、スプリングコネクタ６２とバスバー１３との間の接触抵抗が上昇したりバスバー１３が腐食したりすることが抑制される。 In the battery module 10 of the fourth embodiment, the contact ball 101 of the spring connector 62 contacts the bus bar 13 in a rotatable manner. For this reason, when the spring connector 62 is displaced laterally with respect to the bus bar 13, friction generated between the spring connector 62 and the bus bar 13 is reduced. Therefore, the wear of the bus bar 13 is suppressed, and the contact resistance between the spring connector 62 and the bus bar 13 is prevented from increasing or the bus bar 13 is corroded.

なお、回転部は接触ボール１０１に限らない。例えば、プローブピン７４の先端部７４ｂに、導電性のローラが回転可能に取り付けられても良い。当該ローラが回転可能にバスバー１３に接触することで、スプリングコネクタ６２とバスバー１３との間に生じる摩擦が低減される。 The rotating part is not limited to the contact ball 101. For example, a conductive roller may be rotatably attached to the tip 74b of the probe pin 74. Friction that occurs between the spring connector 62 and the bus bar 13 is reduced by the roller being in contact with the bus bar 13 in a rotatable manner.

以下に、第５の実施の形態について、図６及び図７を参照して説明する。図６は、第５の実施の形態に係る電池モジュール１０を分解して示す斜視図である。図７は、第５の実施形態の電池モジュール１０の一部を示す断面図である。図６に示すように、第５の実施形態の基板モジュール１４は、制御基板１１１と、フレキシブルプリント配線板（ＦＰＣ）１１２と、補強板１１３とを有する。制御基板１１１は、基板の一例である。ＦＰＣ１１２は、接続部の一例である。なお、接続部は、テープオートメーテッドボンディング（ＴＡＢ）のような他の部品であっても良い。補強板１１３は、支持部材の一例であり、例えば、壁、取付部、又は絶縁部材のようにも称され得る。 Hereinafter, a fifth embodiment will be described with reference to FIGS. FIG. 6 is an exploded perspective view showing the battery module 10 according to the fifth embodiment. FIG. 7 is a cross-sectional view showing a part of the battery module 10 of the fifth embodiment. As shown in FIG. 6, the board module 14 of the fifth embodiment includes a control board 111, a flexible printed wiring board (FPC) 112, and a reinforcing board 113. The control board 111 is an example of a board. The FPC 112 is an example of a connection unit. The connecting portion may be another component such as tape automated bonding (TAB). The reinforcing plate 113 is an example of a support member, and may be referred to as a wall, a mounting portion, or an insulating member, for example.

制御基板１１１は、第１の実施形態の制御基板６１と同じくＰＣＢである。制御基板１１１は、セル１２の電圧を検出及び監視する回路（以下、制御基板１１１の電圧監視回路と称する）、及びセル１２の温度を検出及び監視する回路（以下、制御基板１１１の温度監視回路と称する）、のような種々の回路を有する。制御基板１１１の電圧監視回路は、電圧検出部の一例である。制御基板１１１は、セル１２の充電及び放電を制御する。 The control board 111 is a PCB similar to the control board 61 of the first embodiment. The control board 111 includes a circuit for detecting and monitoring the voltage of the cell 12 (hereinafter referred to as a voltage monitoring circuit of the control board 111) and a circuit for detecting and monitoring the temperature of the cell 12 (hereinafter referred to as a temperature monitoring circuit of the control board 111). And various other circuits. The voltage monitoring circuit of the control board 111 is an example of a voltage detection unit. The control board 111 controls charging and discharging of the cell 12.

ＦＰＣ１１２は、制御基板１１１から延びるとともに、制御基板１１１の電圧監視回路及び温度監視回路に電気的に接続される配線パターンを有する。ＦＰＣ１１２に、スプリングコネクタ６２とサーミスタ６３とが実装される。 The FPC 112 has a wiring pattern that extends from the control board 111 and is electrically connected to the voltage monitoring circuit and the temperature monitoring circuit of the control board 111. A spring connector 62 and a thermistor 63 are mounted on the FPC 112.

補強板１１３は、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）によって作られ、絶縁性を有する。なお、補強板１１３は、他の材料によって作られても良い。補強板１１３は、略矩形（四角形）の板状に形成される。 The reinforcing plate 113 is made of, for example, polyethylene terephthalate (PET) and has an insulating property. The reinforcing plate 113 may be made of other materials. The reinforcing plate 113 is formed in a substantially rectangular (quadrangle) plate shape.

図７に示すように、補強板１１３は、第１の面１１３ａと、第２の面１１３ｂとを有する。第１の面１１３ａは、セル１２の蓋体３２の上面３２ａ、バスバー１３、及び第１のカバー部材２２の壁部４１に向く。すなわち、第１の面１１３ａは、蓋体３２に設けられた正極端子３３及び負極端子３４に向く。第２の面１１３ｂは、第１の面１１３ａの反対側に位置する。 As shown in FIG. 7, the reinforcing plate 113 has a first surface 113a and a second surface 113b. The first surface 113 a faces the upper surface 32 a of the lid body 32 of the cell 12, the bus bar 13, and the wall portion 41 of the first cover member 22. That is, the first surface 113 a faces the positive terminal 33 and the negative terminal 34 provided on the lid 32. The second surface 113b is located on the opposite side of the first surface 113a.

ＦＰＣ１１２は、補強板１１３の第２の面１１３ｂに、例えば接着剤によって貼り付けられる。なお、ＦＰＣ１１２は、両面テープのような他の部材によって補強板１１３に取り付けられても良い。ＦＰＣ１１２とセル１２及びバスバー１３との間に、補強板１１３が位置する。 The FPC 112 is attached to the second surface 113b of the reinforcing plate 113 with, for example, an adhesive. The FPC 112 may be attached to the reinforcing plate 113 by other members such as double-sided tape. A reinforcing plate 113 is located between the FPC 112 and the cell 12 and the bus bar 13.

ＦＰＣ１１２が取り付けられた補強板１１３は、例えば複数のネジ６５によって、第１のカバー部材２２の壁部４１に固定される。補強板１１３は、接着剤や両面テープのような他の部材によって、壁部４１に取り付けられても良い。さらに、補強板１１３は、筐体１１の他の部分に取り付けられても良い。図７に示すように、補強板１１３は、例えばボスやスペーサによって、バスバー１３から離間した位置に保たれる。 The reinforcing plate 113 to which the FPC 112 is attached is fixed to the wall portion 41 of the first cover member 22 by, for example, a plurality of screws 65. The reinforcing plate 113 may be attached to the wall portion 41 by another member such as an adhesive or a double-sided tape. Further, the reinforcing plate 113 may be attached to other parts of the housing 11. As shown in FIG. 7, the reinforcing plate 113 is maintained at a position separated from the bus bar 13 by, for example, a boss or a spacer.

スプリングコネクタ６２のかしめピン７２は、補強板１１３に設けられた孔に挿入され、当該孔にかしめによって固定される。これにより、スプリングコネクタ６２は、ＦＰＣ１１２が取り付けられた補強板１１３に取り付けられる。言い換えると、補強板１１３は、スプリングコネクタ６２を支持する。サーミスタ６３も、補強板１１３に取り付けられる。 The caulking pin 72 of the spring connector 62 is inserted into a hole provided in the reinforcing plate 113 and fixed to the hole by caulking. Thereby, the spring connector 62 is attached to the reinforcing plate 113 to which the FPC 112 is attached. In other words, the reinforcing plate 113 supports the spring connector 62. The thermistor 63 is also attached to the reinforcing plate 113.

かしめピン７２は、ＦＰＣ１１２に設けられたスルーホールに通され、例えば半田によって当該スルーホールに電気的に接続される。これにより、スプリングコネクタ６２は、ＦＰＣ１１２の当該スルーホール及び配線パターンを介して、制御基板１１１の電圧監視回路に電気的に接続される。言い換えると、ＦＰＣ１１２は、制御基板１１１とスプリングコネクタ６２とを電気的に接続する。 The caulking pin 72 is passed through a through hole provided in the FPC 112 and is electrically connected to the through hole, for example, by solder. Accordingly, the spring connector 62 is electrically connected to the voltage monitoring circuit of the control board 111 through the through hole and the wiring pattern of the FPC 112. In other words, the FPC 112 electrically connects the control board 111 and the spring connector 62.

制御基板１１１は、可撓性を有するＦＰＣ１１２を介して、補強板１１３に取り付けられる。このため、制御基板１１１は、ＦＰＣ１１２の長さの範囲で、補強板１１３に対して自由な位置に配置され得る。 The control board 111 is attached to the reinforcing plate 113 via the flexible FPC 112. For this reason, the control board 111 can be disposed at a free position with respect to the reinforcing plate 113 within the range of the length of the FPC 112.

第５の実施形態の電池モジュール１０において、基板モジュール１４は、電圧監視回路が設けられた制御基板１１１と、制御基板１１１と複数のスプリングコネクタ６２とを電気的に接続するＦＰＣ１１２と、を有する。これにより、制御基板１１１の配置がより自由になり、電池モジュール１０の設計がより容易になる。 In the battery module 10 of the fifth embodiment, the board module 14 includes a control board 111 provided with a voltage monitoring circuit, and an FPC 112 that electrically connects the control board 111 and the plurality of spring connectors 62. Thereby, arrangement | positioning of the control board 111 becomes more free and the design of the battery module 10 becomes easier.

スプリングコネクタ６２は、補強板１１３の第２の面１１３ｂに取り付けられる。すなわち、ＦＰＣ１１２と正極端子３３、負極端子３４及びバスバー１３との間に、絶縁性の補強板１１３が介在する。これにより、ＦＰＣ１１２と正極端子３３、負極端子３４及びバスバー１３との間で短絡が生じることが抑制される。すなわち、第１の実施形態の絶縁シート１５が不要となり、電池モジュール１０の製造コストが低減される。 The spring connector 62 is attached to the second surface 113 b of the reinforcing plate 113. That is, the insulating reinforcing plate 113 is interposed between the FPC 112 and the positive electrode terminal 33, the negative electrode terminal 34, and the bus bar 13. Thereby, it is suppressed that a short circuit arises between FPC112, the positive electrode terminal 33, the negative electrode terminal 34, and the bus-bar 13. FIG. That is, the insulating sheet 15 of the first embodiment is not necessary, and the manufacturing cost of the battery module 10 is reduced.

以下に、第６の実施の形態について、図８を参照して説明する。図８は、第６の実施の形態に係る電池モジュール１０の一部を示す断面図である。図８に示すように、第４の実施形態の基板モジュール１４は、複数のスプリングコネクタ６２の代わりに複数の板バネ１２１を有する。板バネ１２１は、端子部の一例である。 Hereinafter, a sixth embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 8 is a cross-sectional view showing a part of the battery module 10 according to the sixth embodiment. As shown in FIG. 8, the substrate module 14 of the fourth embodiment has a plurality of leaf springs 121 instead of the plurality of spring connectors 62. The leaf spring 121 is an example of a terminal portion.

板バネ１２１は、金属のような導電性の材料によって作られる。板バネ１２１は、基部１２１ａと、可撓部１２１ｂとを有する。基部１２１ａは、制御基板６１のランドを介して、制御基板６１の電圧監視回路に電気的に接続される。可撓部１２１ｂは、基部１２１ａから対応するバスバー１３に向かって延びる。可撓部１２１ｂは、円弧状に曲げられた先端部において、バスバー１３に弾性的に接触する。 The leaf spring 121 is made of a conductive material such as metal. The leaf spring 121 has a base part 121a and a flexible part 121b. The base 121 a is electrically connected to the voltage monitoring circuit of the control board 61 through the land of the control board 61. The flexible portion 121b extends from the base portion 121a toward the corresponding bus bar 13. The flexible portion 121b elastically contacts the bus bar 13 at the tip portion bent in an arc shape.

制御基板６１から延びる板バネ１２１の可撓部１２１ｂは、弾性的にバスバー１３に接触する。このため、例えば振動により制御基板６１とバスバー１３とがＺ軸に沿う方向に相対的に変位した場合、板バネ１２１の可撓部１２１ｂは、バスバー１３に接触し続ける。 The flexible portion 121b of the leaf spring 121 extending from the control board 61 elastically contacts the bus bar 13. For this reason, for example, when the control board 61 and the bus bar 13 are relatively displaced in the direction along the Z axis due to vibration, the flexible portion 121 b of the leaf spring 121 continues to contact the bus bar 13.

また、制御基板６１に対して、バスバー１３が横方向に変位することがある。板バネ１２１の可撓部１２１ｂは、バスバー１３に固定されず、バスバー１３に対して自由に移動可能である。制御基板６１がバスバー１３に対して横方向に移動すると、板バネ１２１の可撓部１２１ｂは、バスバー１３に接触したまま横方向に移動する。 Further, the bus bar 13 may be displaced laterally with respect to the control board 61. The flexible portion 121 b of the leaf spring 121 is not fixed to the bus bar 13 and can freely move with respect to the bus bar 13. When the control board 61 moves in the lateral direction with respect to the bus bar 13, the flexible portion 121 b of the leaf spring 121 moves in the lateral direction while being in contact with the bus bar 13.

第６の実施形態のように、端子部は、第１乃至第５の実施形態のスプリングコネクタ６２に限らず、板バネ１２１のような他の部品であって良い。端子部は、スプリング７３及び板バネ１２１のような弾性部材に限らず、例えば、油圧や電磁力を利用してバスバー１３に弾性的に接触しても良い。 As in the sixth embodiment, the terminal portion is not limited to the spring connector 62 of the first to fifth embodiments, and may be another component such as the leaf spring 121. The terminal portion is not limited to an elastic member such as the spring 73 and the leaf spring 121, and may be elastically contacted with the bus bar 13 using, for example, hydraulic pressure or electromagnetic force.

以上説明した少なくとも一つの実施形態によれば、電圧検出部が、対応するバスバーに弾性的に接触する端子部を介して、バスバーに電気的に接続される。これにより、端子部とバスバーとの接続部分に損傷が生じにくい電池モジュールがより安価に製造される。 According to at least one embodiment described above, the voltage detection unit is electrically connected to the bus bar via the terminal unit that elastically contacts the corresponding bus bar. Thereby, the battery module which is hard to produce damage to the connection part of a terminal part and a bus bar is manufactured more cheaply.

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
以下、出願当初の特許請求の範囲の内容を付記する。
［１］
筐体と、
並んで前記筐体に収容され、電極端子を有する複数のセルと、
前記セルの前記電極端子を他の前記セルの前記電極端子に電気的に接続するバスバーと、
前記筐体に取り付けられる支持部材と、前記支持部材に取り付けられるとともに前記バスバーに弾性的に接触する端子部と、前記端子部を介して前記バスバーに電気的に接続される電圧検出部と、を有する基板モジュールと、
を具備する電池モジュール。
［２］
前記端子部は、前記支持部材が前記筐体に取り付けられることで、前記バスバーに弾性的に接触する、［１］の電池モジュール。
［３］
前記端子部がスプリングコネクタを有する、［１］又は［２］の電池モジュール。
［４］
前記支持部材を前記筐体に取り付ける取付部材をさらに具備し、
前記端子部は、複数のスプリングコネクタを有し、
前記スプリングコネクタは、前記バスバーに向かう方向への伸長及び前記バスバーから離れる方向への短縮が可能であり、
前記スプリングコネクタの伸長及び短縮可能な長さは、当該スプリングコネクタよりも前記取付部材に近い他の前記スプリングコネクタの伸長及び短縮可能な長さよりも長い、
［１］又は［２］の電池モジュール。
［５］
前記バスバーに、前記端子部が嵌る溝が設けられ、
前記端子部は、前記溝に沿って移動可能である、
［１］乃至［４］のいずれか一つの電池モジュール。
［６］
前記バスバーは、メッキされ、第１の部分と、前記第１の部分よりもメッキの膜厚が厚い第２の部分と、を有し、
前記端子部は、前記第２の部分に接触する、
［１］乃至［４］のいずれか一つの電池モジュール。
［７］
前記バスバーは、前記セルの前記電極端子を他の前記セルの前記電極端子に電気的に接続する導電性の第１の部材と、前記第１の部材に取り付けられた導電性の第２の部材と、を有し、
前記端子部は、前記第２の部材に接触する、
［１］乃至［４］のいずれか一つの電池モジュール。
［８］
前記基板モジュールは、前記電圧検出部が設けられた基板と、前記基板から延びるとともに前記支持部材に取り付けられて前記基板と前記端子部とを電気的に接続する可撓性の接続部と、を有する、
［１］乃至［７］のいずれか一つの電池モジュール。
［９］
前記支持部材は、絶縁性であって、前記電極端子に向く第１の面と、前記第１の面の反対側に位置する第２の面と、を有し、
前記接続部は、前記支持部材の前記第２の面に取り付けられる、
［８］の電池モジュール。
［１０］
前記端子部は、前記バスバーに接触するとともに回転可能な回転部を有する、［１］乃至［９］のいずれか一つの電池モジュール。
［１１］
前記端子部は、前記バスバーの平坦な面に弾性的に接触する、［１］乃至［４］及び［６］乃至［１０］のいずれか一つの電池モジュール。
［１２］
前記支持部材は、前記端子部の近傍において、前記筐体に取り付けられる、［１］乃至［１１］のいずれか一つの電池モジュール。

Although several embodiments of the present invention have been described, these embodiments are presented by way of example and are not intended to limit the scope of the invention. These novel embodiments can be implemented in various other forms, and various omissions, replacements, and changes can be made without departing from the scope of the invention. These embodiments and modifications thereof are included in the scope and gist of the invention, and are included in the invention described in the claims and the equivalents thereof.
The contents of the claims at the beginning of the application will be added below.
[1]
A housing,
A plurality of cells housed side by side in the housing and having electrode terminals;
A bus bar that electrically connects the electrode terminal of the cell to the electrode terminal of another cell;
A support member attached to the housing; a terminal part attached to the support member and elastically contacting the bus bar; and a voltage detection part electrically connected to the bus bar via the terminal part. A substrate module having
A battery module comprising:
[2]
The battery module according to [1], wherein the terminal portion elastically contacts the bus bar when the support member is attached to the housing.
[3]
The battery module according to [1] or [2], wherein the terminal portion includes a spring connector.
[4]
An attachment member for attaching the support member to the housing;
The terminal portion has a plurality of spring connectors,
The spring connector can be extended in a direction toward the bus bar and shortened in a direction away from the bus bar.
The length of the spring connector that can be extended and shortened is longer than the length of the other spring connector that can be extended and shortened closer to the mounting member than the spring connector.
The battery module according to [1] or [2].
[5]
The bus bar is provided with a groove into which the terminal portion is fitted,
The terminal portion is movable along the groove;
The battery module according to any one of [1] to [4].
[6]
The bus bar is plated and has a first portion and a second portion having a thickness of plating thicker than the first portion,
The terminal portion contacts the second portion;
The battery module according to any one of [1] to [4].
[7]
The bus bar includes a conductive first member that electrically connects the electrode terminal of the cell to the electrode terminal of another cell, and a conductive second member attached to the first member. And having
The terminal portion contacts the second member;
The battery module according to any one of [1] to [4].
[8]
The board module includes a board on which the voltage detection unit is provided, and a flexible connection part that extends from the board and is attached to the support member to electrically connect the board and the terminal part. Have
The battery module according to any one of [1] to [7].
[9]
The support member is insulative and has a first surface facing the electrode terminal and a second surface located on the opposite side of the first surface;
The connection portion is attached to the second surface of the support member.
[8] The battery module.
[10]
The battery module according to any one of [1] to [9], wherein the terminal portion includes a rotating portion that is in contact with the bus bar and is rotatable.
[11]
The battery module according to any one of [1] to [4] and [6] to [10], wherein the terminal portion elastically contacts the flat surface of the bus bar.
[12]
The battery module according to any one of [1] to [11], wherein the support member is attached to the housing in the vicinity of the terminal portion.

１０…電池モジュール、１１…筐体、１２…セル、１３…バスバー、１４…基板モジュール、３３…正極端子、３４…負極端子、５１…第１の地金部、５２…第１のメッキ被膜、５２ａ…第１の部分、５２ｂ…第２の部分、６１，１１１…制御基板、６２…スプリングコネクタ、６５…ネジ、９１…溝、９５…母材、９６…電気接点、１０１…接触ボール、１１２…ＦＰＣ、１１３…補強板、１１３ａ…第１の面、１１３ｂ…第２の面、１２１…板バネ。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Battery module, 11 ... Housing, 12 ... Cell, 13 ... Bus bar, 14 ... Substrate module, 33 ... Positive electrode terminal, 34 ... Negative electrode terminal, 51 ... First metal part, 52 ... First plating film, 52a ... 1st part, 52b ... 2nd part, 61, 111 ... Control board, 62 ... Spring connector, 65 ... Screw, 91 ... Groove, 95 ... Base material, 96 ... Electrical contact, 101 ... Contact ball, 112 ... FPC, 113 ... reinforcing plate, 113a ... first surface, 113b ... second surface, 121 ... leaf spring.

Claims

A housing,
A plurality of cells housed side by side in the housing and having electrode terminals;
A bus bar that electrically connects the electrode terminal of the cell to the electrode terminal of another cell;
A support member attached to the housing; a terminal part attached to the support member and elastically contacting the bus bar; and a voltage detection part electrically connected to the bus bar via the terminal part. A substrate module having
An attachment member for attaching the support member to the housing;
Equipped with,
The terminal portion has a plurality of spring connectors,
The spring connector can be extended in a direction toward the bus bar and shortened in a direction away from the bus bar.
The length of the spring connector that can be extended and shortened is longer than the length of the other spring connector that can be extended and shortened closer to the mounting member than the spring connector.
Battery module.

A housing,
A plurality of cells housed side by side in the housing and having electrode terminals;
A bus bar that electrically connects the electrode terminal of the cell to the electrode terminal of another cell;
A support member attached to the housing; a terminal part attached to the support member and elastically contacting the bus bar; and a voltage detection part electrically connected to the bus bar via the terminal part. A substrate module having
Comprising
The bus bar is provided with a groove into which the terminal portion is fitted,
The terminal portion is movable along the groove;
Battery module.

A housing,
A plurality of cells housed side by side in the housing and having electrode terminals;
A bus bar that electrically connects the electrode terminal of the cell to the electrode terminal of another cell;
A support member attached to the housing; a terminal part attached to the support member and elastically contacting the bus bar; and a voltage detection part electrically connected to the bus bar via the terminal part. A substrate module having
Comprising
The bus bar is plated and has a first portion and a second portion having a thickness of plating thicker than the first portion,
The terminal portion contacts the second portion;
Battery module.

A housing,
A plurality of cells housed side by side in the housing and having electrode terminals;
A bus bar that electrically connects the electrode terminal of the cell to the electrode terminal of another cell;
A support member attached to the housing; a terminal part attached to the support member and elastically contacting the bus bar; and a voltage detection part electrically connected to the bus bar via the terminal part. A substrate module having
Comprising
The bus bar includes a conductive first member that electrically connects the electrode terminal of the cell to the electrode terminal of another cell, and a conductive second member attached to the first member. And having
The terminal portion contacts the second member;
Battery module.

A housing,
A plurality of cells housed side by side in the housing and having electrode terminals;
A bus bar that electrically connects the electrode terminal of the cell to the electrode terminal of another cell;
A support member attached to the housing; a terminal part attached to the support member and elastically contacting the bus bar; and a voltage detection part electrically connected to the bus bar via the terminal part. A substrate module having
Comprising
The board module includes a board on which the voltage detection unit is provided, and a flexible connection part that extends from the board and is attached to the support member to electrically connect the board and the terminal part. Have
Battery module.

The support member is insulative and has a first surface facing the electrode terminal and a second surface located on the opposite side of the first surface;
The connection portion is attached to the second surface of the support member.
The battery module according to claim 5 .

The battery module according to claim 1 , wherein the terminal portion elastically contacts the bus bar when the support member is attached to the housing.

The battery module according to claim 1, wherein the terminal portion includes a spring connector.

The battery module according to claim 1, wherein the terminal portion includes a rotating portion that is in contact with the bus bar and is rotatable.

The terminal portion is elastically in contact with the flat surface of the bus bar, according to claim 1, any one of the battery module of claims 3 to 5.

The battery module according to claim 1, wherein the support member is attached to the housing in the vicinity of the terminal portion.