JP6352692B2 - Sealing paste - Google Patents
Sealing paste Download PDFInfo
- Publication number
- JP6352692B2 JP6352692B2 JP2014124770A JP2014124770A JP6352692B2 JP 6352692 B2 JP6352692 B2 JP 6352692B2 JP 2014124770 A JP2014124770 A JP 2014124770A JP 2014124770 A JP2014124770 A JP 2014124770A JP 6352692 B2 JP6352692 B2 JP 6352692B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inorganic particles
- spherical inorganic
- particles
- sealing material
- average particle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title description 46
- 239000010954 inorganic particle Substances 0.000 claims description 140
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 138
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 claims description 92
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 33
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 6
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 4
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims 1
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 47
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 46
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 39
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 27
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 24
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 23
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 description 23
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 description 23
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 21
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 20
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 20
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- -1 jojoba oil Substances 0.000 description 11
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 8
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 6
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 6
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 5
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 5
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- IANQTJSKSUMEQM-UHFFFAOYSA-N 1-benzofuran Chemical compound C1=CC=C2OC=CC2=C1 IANQTJSKSUMEQM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CNPVJWYWYZMPDS-UHFFFAOYSA-N 2-methyldecane Chemical compound CCCCCCCCC(C)C CNPVJWYWYZMPDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001780 ECTFE Polymers 0.000 description 2
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 2
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N Pentane Chemical compound CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OJMOMXZKOWKUTA-UHFFFAOYSA-N aluminum;borate Chemical compound [Al+3].[O-]B([O-])[O-] OJMOMXZKOWKUTA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- SWXVUIWOUIDPGS-UHFFFAOYSA-N diacetone alcohol Chemical compound CC(=O)CC(C)(C)O SWXVUIWOUIDPGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000840 ethylene tetrafluoroethylene copolymer Polymers 0.000 description 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- UAEPNZWRGJTJPN-UHFFFAOYSA-N methylcyclohexane Chemical compound CC1CCCCC1 UAEPNZWRGJTJPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 2
- 229920002493 poly(chlorotrifluoroethylene) Polymers 0.000 description 2
- 239000005023 polychlorotrifluoroethylene (PCTFE) polymer Substances 0.000 description 2
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 2
- 239000008159 sesame oil Substances 0.000 description 2
- 235000011803 sesame oil Nutrition 0.000 description 2
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 2
- LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M sodium nitrite Chemical compound [Na+].[O-]N=O LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- PRAKJMSDJKAYCZ-UHFFFAOYSA-N squalane Chemical compound CC(C)CCCC(C)CCCC(C)CCCCC(C)CCCC(C)CCCC(C)C PRAKJMSDJKAYCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- KPAPHODVWOVUJL-UHFFFAOYSA-N 1-benzofuran;1h-indene Chemical compound C1=CC=C2CC=CC2=C1.C1=CC=C2OC=CC2=C1 KPAPHODVWOVUJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XNWFRZJHXBZDAG-UHFFFAOYSA-N 2-METHOXYETHANOL Chemical compound COCCO XNWFRZJHXBZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethanol Chemical compound CCOCCO ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SVONRAPFKPVNKG-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethyl acetate Chemical compound CCOCCOC(C)=O SVONRAPFKPVNKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 description 1
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004166 Lanolin Substances 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Chemical compound CC(C)CC(C)=O NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Natural products CCC(C)C(C)=O UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019483 Peanut oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 235000019485 Safflower oil Nutrition 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] Chemical compound [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002723 alicyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 239000002635 aromatic organic solvent Substances 0.000 description 1
- 235000021302 avocado oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008163 avocado oil Substances 0.000 description 1
- 229910002113 barium titanate Inorganic materials 0.000 description 1
- JRPBQTZRNDNNOP-UHFFFAOYSA-N barium titanate Chemical compound [Ba+2].[Ba+2].[O-][Ti]([O-])([O-])[O-] JRPBQTZRNDNNOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 229910002115 bismuth titanate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010495 camellia oil Substances 0.000 description 1
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 1
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000010630 cinnamon oil Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003240 coconut oil Substances 0.000 description 1
- 235000019864 coconut oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 239000000306 component Substances 0.000 description 1
- 235000012343 cottonseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000002385 cottonseed oil Substances 0.000 description 1
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 description 1
- NJLLQSBAHIKGKF-UHFFFAOYSA-N dipotassium dioxido(oxo)titanium Chemical compound [K+].[K+].[O-][Ti]([O-])=O NJLLQSBAHIKGKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011549 displacement method Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940119170 jojoba wax Drugs 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 235000019388 lanolin Nutrition 0.000 description 1
- 229940039717 lanolin Drugs 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229940057995 liquid paraffin Drugs 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N magnesium orthosilicate Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GVALZJMUIHGIMD-UHFFFAOYSA-H magnesium phosphate Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O GVALZJMUIHGIMD-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 239000004137 magnesium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229960002261 magnesium phosphate Drugs 0.000 description 1
- 229910000157 magnesium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000010994 magnesium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 239000000391 magnesium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910052919 magnesium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019792 magnesium silicate Nutrition 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- LAQFLZHBVPULPL-UHFFFAOYSA-N methyl(phenyl)silicon Chemical compound C[Si]C1=CC=CC=C1 LAQFLZHBVPULPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GYNNXHKOJHMOHS-UHFFFAOYSA-N methyl-cycloheptane Natural products CC1CCCCCC1 GYNNXHKOJHMOHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- JXTPJDDICSTXJX-UHFFFAOYSA-N n-Triacontane Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC JXTPJDDICSTXJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004006 olive oil Substances 0.000 description 1
- 235000008390 olive oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000000312 peanut oil Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 1
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 1
- 229920001921 poly-methyl-phenyl-siloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000005713 safflower oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003813 safflower oil Substances 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000010288 sodium nitrite Nutrition 0.000 description 1
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 1
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 1
- 229940032094 squalane Drugs 0.000 description 1
- VEALVRVVWBQVSL-UHFFFAOYSA-N strontium titanate Chemical compound [Sr+2].[O-][Ti]([O-])=O VEALVRVVWBQVSL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 description 1
- 150000003505 terpenes Chemical class 0.000 description 1
- 235000007586 terpenes Nutrition 0.000 description 1
- LLZRNZOLAXHGLL-UHFFFAOYSA-J titanic acid Chemical compound O[Ti](O)(O)O LLZRNZOLAXHGLL-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002383 tung oil Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Sealing Material Composition (AREA)
Description
本発明は、シール材用ペーストに関する。さらに詳しくは、例えば、配管のフランジとガスケットなどの配管用シール材との継手面でのシール性を向上させるために好適に使用することができるシール材用ペーストに関する。本発明のシール材用ペーストは、特にガスケット用ペーストとして好適に使用することができる。 The present invention relates to a paste for sealing material. More specifically, for example, the present invention relates to a sealing material paste that can be suitably used to improve the sealing performance at the joint surface between a piping flange and a piping sealing material such as a gasket. Especially the paste for sealing materials of this invention can be used conveniently as a paste for gaskets.
一般に、配管のフランジ同士のシール性を向上させるに配管用シール材が用いられている。配管用シール材には、フッ素樹脂製ガスケット、メタルガスケット、うず巻形ガスケットなどのガスケットが用いられている（例えば、特許文献１〜４参照）。前記ガスケットは、いずれも、配管のフランジ同士のシール性を向上させることができるが、例えば、２００℃程度の高温状態に曝された場合には、当該ガスケットに応力緩和が生じ、シール性が低下するおそれがある。 In general, a piping sealing material is used to improve the sealing performance between the flanges of the piping. Gaskets such as fluororesin gaskets, metal gaskets, and spiral wound gaskets are used as piping sealing materials (see, for example, Patent Documents 1 to 4). Any of the gaskets can improve the sealing performance between the flanges of the piping. For example, when exposed to a high temperature of about 200 ° C., stress relaxation occurs in the gasket, and the sealing performance decreases. There is a risk.
従来、ガスケットに用いられるペーストとして、溶剤に滑材、バインダー、充填材などを配合し、当該配合物にさらに亜鉛粉末および亜硝酸ナトリウムが配合されたステンレス鋼継手用ガスケットペースト、粉末状フッ素樹脂と界面活性剤と水膨潤性鉱物と水とを含有するフッ素樹脂系ペーストなどが提案されている（例えば、特許文献５および６参照）。前記ステンレス鋼継手用ガスケットペーストおよびフッ素樹脂系ペーストは、ガスケットに塗布することによって使用されるものである。これらのペーストを用いた場合、ガスケットと配管のフランジ継手面との間隙を埋めることができることから、配管のフランジ同士のシール性を向上させることができる。 Conventionally, as a paste used for gaskets, a lubricant, a binder, a filler, etc. are blended in a solvent, and zinc powder and sodium nitrite are further blended in the blend. A fluororesin-based paste containing a surfactant, a water-swellable mineral, and water has been proposed (see, for example, Patent Documents 5 and 6). The gasket paste for a stainless steel joint and the fluororesin paste are used by applying to a gasket. When these pastes are used, since the gap between the gasket and the flange joint surface of the pipe can be filled, the sealing performance between the flanges of the pipe can be improved.
しかし、ガスケットと配管のフランジ継手面との間隙を埋めるために前記ペーストを用いた場合、常温での配管の使用では特に問題がないが、例えば、２００℃程度の高温状態に曝された場合には、当該ガスケットが変形し、クリープ量が大きくなるため、ガスケットと配管のフランジ継手面との面圧が低下することによってガスケットと配管のフランジ継手面との間のシール性が低下するおそれがある。 However, when the paste is used to fill the gap between the gasket and the flange joint surface of the pipe, there is no particular problem with the use of the pipe at room temperature. For example, when exposed to a high temperature of about 200 ° C. Since the gasket is deformed and the amount of creep increases, the seal pressure between the gasket and the flange joint surface of the pipe may be reduced due to a decrease in the surface pressure between the gasket and the flange joint face of the pipe. .
したがって、近年、配管のフランジ継手面とガスケットなどのシール材との境界面におけるシール性を向上させるために、シール材が高温状態に曝されることによってシール材の応力緩和が生じた場合であってもシール性を維持することができるシール材用ペーストの開発が待ち望まれている。 Therefore, in recent years, in order to improve the sealing performance at the interface between the flange joint surface of the pipe and the sealing material such as a gasket, the stress of the sealing material has been relaxed by exposure to a high temperature state. However, development of a paste for a sealing material that can maintain the sealing performance is awaited.
本発明は、前記従来技術に鑑みてなされたものであり、シール材が高温状態に曝されることによってシール材の応力緩和が生じた場合であってもシール性を維持することができるシール材用ペーストを提供することを課題とする。 The present invention has been made in view of the above prior art, and is capable of maintaining sealing performance even when stress relaxation of the sealing material occurs due to the sealing material being exposed to a high temperature state. It is an object to provide a paste for use.
本発明は、配管のフランジと配管用シール材との継手面で使用されるシール材用ペーストであって、球状無機粒子および油分を含有し、前記球状無機粒子として、平均粒子径が５〜１００μｍである球状無機粒子Ａと当該球状無機粒子Ａの平均粒子径の２５％以下の平均粒子径を有する球状無機粒子Ｂを含有し、球状無機粒子Ａと球状無機粒子Ｂとの合計含有率が１５〜９０質量％であり、球状無機粒子Ａと球状無機粒子Ｂとの体積比（球状無機粒子Ａ／球状無機粒子Ｂ）が１０／９０〜８５／１５であり、前記油分が天然油、炭化水素油およびシリコーン油からなる群より選ばれた少なくとも１種の油分であることを特徴とするシール材用ペーストに関する。 The present invention relates to a sealing material paste to be used in the joint surface of the flange of the pipe and the pipe sealing member contains a spherical inorganic particles and oil, as the spherical inorganic particles, an average particle diameter of 5~100μm The spherical inorganic particles A and the spherical inorganic particles B having an average particle diameter of 25% or less of the average particle diameter of the spherical inorganic particles A, and the total content of the spherical inorganic particles A and the spherical inorganic particles B is 15 a 90 wt%, the volume ratio of the spherical inorganic particles a and the spherical inorganic particles B (spherical inorganic particles a / spherical inorganic particles B) is Ri 10/90 to 85/15 der, the oil is a natural oil, hydrocarbons for at least one of the sealing material paste to the oil der characterized Rukoto selected from the group consisting of hydrocarbon oils and silicone oils.
本発明のシール材用ペーストは、シール材が高温状態に曝されることによってシール材の応力緩和が生じた場合であってもシール性を維持することができるという優れた効果を奏する。 The sealing material paste of the present invention has an excellent effect that the sealing performance can be maintained even when stress relaxation of the sealing material occurs due to the sealing material being exposed to a high temperature state.
本発明のシール材用ペーストは、前記したように、球状無機粒子および油分を含有するシール材用ペーストであり、前記球状無機粒子として、平均粒子径が５〜１００μｍである球状無機粒子Ａと当該球状無機粒子Ａの平均粒子径の２５％以下の平均粒子径を有する球状無機粒子Ｂを含有し、球状無機粒子Ａと球状無機粒子Ｂとの合計含有率が１５〜９０質量％であり、球状無機粒子Ａと球状無機粒子Ｂとの体積比（球状無機粒子Ａ／球状無機粒子Ｂ）が１０／９０〜８５／１５であることを特徴とする。 As described above, the sealing material paste of the present invention is a sealing material paste containing spherical inorganic particles and oil, and as the spherical inorganic particles, spherical inorganic particles A having an average particle diameter of 5 to 100 μm and It contains spherical inorganic particles B having an average particle size of 25% or less of the average particle size of spherical inorganic particles A, the total content of spherical inorganic particles A and spherical inorganic particles B is 15 to 90% by mass, The volume ratio of the inorganic particles A and the spherical inorganic particles B (spherical inorganic particles A / spherical inorganic particles B) is 10/90 to 85/15.
球状無機粒子として、平均粒子径が５〜１００μｍである球状無機粒子Ａと当該球状無機粒子Ａの平均粒子径の２５％以下の平均粒子径を有する球状無機粒子Ｂとが用いられる。本発明においては、このように、球状無機粒子Ａと球状無機粒子Ｂとが併用されているので、シール材が高温状態に曝されることによってシール材に応力緩和が生じたとしてもシール性を維持させることができるという優れた効果が発現される。 As the spherical inorganic particles, there are used spherical inorganic particles A having an average particle diameter of 5 to 100 μm and spherical inorganic particles B having an average particle diameter of 25% or less of the average particle diameter of the spherical inorganic particles A. In the present invention, since the spherical inorganic particles A and the spherical inorganic particles B are used in this manner, even if stress relaxation occurs in the sealing material due to the sealing material being exposed to a high temperature state, the sealing performance is improved. An excellent effect that it can be maintained is exhibited.
なお、本発明において、球状無機粒子は、その長径と短径との比（長径／短径）が１〜５である無機粒子を意味するが、当該長径と短径との比（長径／短径）は、好ましくは１〜３、より好ましくは１〜２、さらに好ましくは１〜１．５、さらに一層好ましくは１〜１．２である。 In the present invention, the spherical inorganic particles mean inorganic particles having a major axis / minor axis ratio (major axis / minor axis) of 1 to 5, but the ratio between the major axis and minor axis (major axis / short axis). The diameter) is preferably 1 to 3, more preferably 1 to 2, still more preferably 1 to 1.5, and still more preferably 1 to 1.2.
球状無機粒子としては、例えば、カーボンブラック粒子、シリカ粒子、アルミナ粒子、酸化カルシウム粒子、酸化マグネシウム粒子、酸化チタン粒子、酸化亜鉛粒子、炭化ケイ素粒子、硫酸バリウム粒子、炭酸カルシウム粒子、炭酸マグネシウム粒子、カオリン、クレー、タルク、マイカ粒子、水酸化カルシウム粒子、水酸化アルミニウム粒子、水酸化マグネシウム粒子、窒化ホウ素粒子、ホウ酸アルミニウム粒子、チタン酸バリウム粒子、チタン酸ストロンチウム粒子、チタン酸カリウム粒子、チタン酸カルシウム粒子、チタン酸マグネシウム粒子、チタン酸ビスマス粒子、ケイ酸アルミニウム粒子、ケイ酸マグネシウム粒子、ケイ酸カルシウム粒子、リン酸マグネシウム粒子、ホウ酸アルミニウム粒子、ガラス粒子、シリカバルーンなどが挙げられるが、本発明は、かかる例示のみに限定されるものではない。これらの球状無機粒子は、それぞれ単独で用いてもよく、２種類以上を併用してもよい。 Examples of the spherical inorganic particles include carbon black particles, silica particles, alumina particles, calcium oxide particles, magnesium oxide particles, titanium oxide particles, zinc oxide particles, silicon carbide particles, barium sulfate particles, calcium carbonate particles, magnesium carbonate particles, Kaolin, clay, talc, mica particles, calcium hydroxide particles, aluminum hydroxide particles, magnesium hydroxide particles, boron nitride particles, aluminum borate particles, barium titanate particles, strontium titanate particles, potassium titanate particles, titanic acid Calcium particles, magnesium titanate particles, bismuth titanate particles, aluminum silicate particles, magnesium silicate particles, calcium silicate particles, magnesium phosphate particles, aluminum borate particles, glass particles, silica balloons, etc. There may be mentioned, the present invention is not limited only to those exemplified. These spherical inorganic particles may be used alone or in combination of two or more.
球状無機粒子Ａの平均粒子径は、シール材に対するアンカー効果によってシール性を向上させる観点から、５μｍ以上、好ましくは１０μｍ以上、より好ましくは２０μｍであり、球状無機粒子Ａ間の間隙を小さくすることによってシール性を向上させる観点から、１００μｍ以下、好ましくは８０μｍ以下、さらに好ましくは５０μｍ以下である。 The average particle diameter of the spherical inorganic particles A is 5 μm or more, preferably 10 μm or more, more preferably 20 μm from the viewpoint of improving the sealing performance by the anchor effect on the sealing material, and the gap between the spherical inorganic particles A should be reduced. From the viewpoint of improving the sealing performance, the thickness is 100 μm or less, preferably 80 μm or less, and more preferably 50 μm or less.
球状無機粒子Ｂの平均粒子径は、シール性を向上させる観点から、球状無機粒子Ａの平均粒子径の２５％以下、好ましくは２２％以下、より好ましくは２０％以下、さらに好ましくは１８％以下、さらに一層好ましくは１５％以下である。したがって、例えば、球状無機粒子Ａの平均粒子径の上限値が１００μｍ以下である場合には、球状無機粒子Ｂの平均粒子径の上限値は、２５μｍ以下、好ましくは２２μｍ以下、より好ましくは２０μｍ以下、さらに好ましくは１８μｍ以下、さらに一層好ましくは１５μｍ以下である。また、例えば、球状無機粒子Ａの平均粒子径の上限値が８０μｍ以下である場合には、球状無機粒子Ｂの平均粒子径の上限値は、２０μｍ以下、好ましくは１７.６μｍ以下、より好ましくは１６μｍ以下、さらに好ましくは１４．４μｍ以下、さらに一層好ましくは１２μｍ以下である。さらに、例えば、球状無機粒子Ａの平均粒子径の上限値が５０μｍ以下である場合には、球状無機粒子Ｂの平均粒子径の上限値は、１２．５μｍ以下、好ましくは１１μｍ以下、より好ましくは１０μｍ以下、さらに好ましくは９μｍ以下、さらに一層好ましくは７．５μｍ以下である。 The average particle diameter of the spherical inorganic particles B is 25% or less, preferably 22% or less, more preferably 20% or less, and further preferably 18% or less of the average particle diameter of the spherical inorganic particles A from the viewpoint of improving the sealing property. Even more preferably, it is 15% or less. Therefore, for example, when the upper limit value of the average particle diameter of the spherical inorganic particles A is 100 μm or less, the upper limit value of the average particle diameter of the spherical inorganic particles B is 25 μm or less, preferably 22 μm or less, more preferably 20 μm or less. More preferably, it is 18 μm or less, and still more preferably 15 μm or less. For example, when the upper limit value of the average particle diameter of the spherical inorganic particles A is 80 μm or less, the upper limit value of the average particle diameter of the spherical inorganic particles B is 20 μm or less, preferably 17.6 μm or less, more preferably It is 16 μm or less, more preferably 14.4 μm or less, and still more preferably 12 μm or less. Further, for example, when the upper limit value of the average particle diameter of the spherical inorganic particles A is 50 μm or less, the upper limit value of the average particle diameter of the spherical inorganic particles B is 12.5 μm or less, preferably 11 μm or less, more preferably It is 10 μm or less, more preferably 9 μm or less, and even more preferably 7.5 μm or less.
球状無機粒子Ｂの平均粒子径の下限値は、本発明のシール材用ペーストにおける球状無機粒子Ｂの分散安定性を向上させる観点から、好ましくは０．５μｍ以上、より好ましくは１μｍ以上、さらに好ましくは１．５μｍ以上、さらに一層好ましくは２μｍ以上、特に好ましくは３μｍ以上である。 The lower limit of the average particle diameter of the spherical inorganic particles B is preferably 0.5 μm or more, more preferably 1 μm or more, and still more preferably, from the viewpoint of improving the dispersion stability of the spherical inorganic particles B in the sealing material paste of the present invention. Is 1.5 μm or more, more preferably 2 μm or more, and particularly preferably 3 μm or more.
本発明のシール材用ペーストに含まれる球状無機粒子Ａおよび球状無機粒子Ｂの平均粒子径は、当該シール材用ペーストを例えば４００℃に加熱したり、有機溶媒で洗浄したりするなどにより、シール材用ペーストから樹脂成分、油分および有機溶媒を除去することによって球状無機粒子Ａおよび球状無機粒子Ｂを取り出し、取り出された球状無機粒子Ａおよび球状無機粒子Ｂを走査型電子顕微鏡で観察し、任意の球状無機粒子Ａおよび球状無機粒子Ｂをそれぞれ１０個ずつ選択し、選択された球状無機粒子Ａおよび球状無機粒子Ｂの直径をスケールで測定し、測定された１０個の粒子の直径の平均値である。 The average particle size of the spherical inorganic particles A and the spherical inorganic particles B contained in the sealing material paste of the present invention is determined by, for example, heating the sealing material paste to 400 ° C. or washing it with an organic solvent. The spherical inorganic particles A and the spherical inorganic particles B are taken out by removing the resin component, the oil component and the organic solvent from the material paste, and the extracted spherical inorganic particles A and the spherical inorganic particles B are observed with a scanning electron microscope. 10 spherical inorganic particles A and 10 spherical inorganic particles B are selected, the diameters of the selected spherical inorganic particles A and spherical inorganic particles B are measured on a scale, and the average value of the measured diameters of the 10 particles is measured. It is.
球状無機粒子Ａと球状無機粒子Ｂとの体積比（球状無機粒子Ａ／球状無機粒子Ｂ）は、シール材が高温状態に曝されることによってシール材の応力緩和が生じたとしてもシール性を維持させる観点から、１０／９０〜１５／８５、より好ましくは１０／９０〜２０／８０、さらに好ましくは１０／９０〜２５／７５である。 The volume ratio between the spherical inorganic particles A and the spherical inorganic particles B (spherical inorganic particles A / spherical inorganic particles B) provides a sealing property even when stress relaxation of the sealing material occurs due to exposure of the sealing material to a high temperature state. From the viewpoint of maintaining, it is 10/90 to 15/85, more preferably 10/90 to 20/80, and still more preferably 10/90 to 25/75.
本発明において、球状無機粒子Ａおよび球状無機粒子Ｂの体積は、本発明のシール材用ペーストを走査型電子顕微鏡にて画像表示し、表示された画像における球状無機粒子Ａおよび球状無機粒子Ｂの各粒子数をカウントし、球状無機粒子Ａおよび球状無機粒子Ｂの各体積と粒子数との積によって求められた値である。 In the present invention, the volume of the spherical inorganic particles A and the spherical inorganic particles B is determined by displaying the image of the paste for sealing material of the present invention with a scanning electron microscope, and the spherical inorganic particles A and the spherical inorganic particles B in the displayed image. It is a value obtained by counting the number of each particle and calculating the product of the volume and the number of particles of the spherical inorganic particles A and the spherical inorganic particles B.
本発明のシール材用ペーストにおける球状無機粒子Ａと球状無機粒子Ｂとの合計含有率は、シール材が高温状態に曝された場合であってもシール性を維持する観点から、１５質量％以上、好ましくは２０質量％以上であり、シール材用ペーストにおける球状無機粒子Ａおよび球状無機粒子Ｂの分散安定性を向上させるとともにシール材が高温状態に曝された場合であってもシール性を維持する観点から、９０質量％以下、好ましくは８５質量％以下である。 The total content of the spherical inorganic particles A and the spherical inorganic particles B in the sealing material paste of the present invention is 15% by mass or more from the viewpoint of maintaining the sealing performance even when the sealing material is exposed to a high temperature state. The content is preferably 20% by mass or more, and improves the dispersion stability of the spherical inorganic particles A and the spherical inorganic particles B in the sealing material paste and maintains the sealing property even when the sealing material is exposed to a high temperature state. Therefore, the content is 90% by mass or less, preferably 85% by mass or less.
油分としては、例えば、オリーブ油、ホホバ油、アボカド油、ダイズ油、メドウホーム油、ヒマシ油、ラノリン、綿実油、亜麻仁油、サフラワー油、桐油、トール油、エゴマ油、シナキリ油、ゴマ油、ナタネ油、ヌカ油、ツバキ油、落花生油、ヤシ油などの天然油；流動パラフィン、スクワランなどの炭化水素油；ポリジメチルシロキサン、ポリメチルフェニルシロキサンなどのシリコーン油などが挙げられるが、本発明は、かかる例示のみに限定されるものではない。これらの油分は、それぞれ単独で用いてもよく、２種類以上を併用してもよい。 Examples of oils include olive oil, jojoba oil, avocado oil, soybean oil, meadow oil, castor oil, lanolin, cottonseed oil, linseed oil, safflower oil, tung oil, tall oil, sesame oil, cinnamon oil, sesame oil, rapeseed oil Natural oils such as Nuka oil, camellia oil, peanut oil, and coconut oil; hydrocarbon oils such as liquid paraffin and squalane; and silicone oils such as polydimethylsiloxane and polymethylphenylsiloxane. It is not limited to illustration only. These oils may be used alone or in combination of two or more.
本発明のシール材用ペーストにおける油分の含有率は、本発明のシール材用ペーストによるシール性を向上させる観点から、好ましくは５質量％以上、より好ましくは１０質量％以上、さらに好ましくは１５質量％以上であり、シール材用ペーストにおける油分の分散安定性を向上させる観点から、好ましくは８５質量％以下、より好ましくは８０質量％以下、さらに好ましくは７５質量％以下である。 The oil content in the sealing material paste of the present invention is preferably 5% by mass or more, more preferably 10% by mass or more, and still more preferably 15% by mass from the viewpoint of improving the sealing performance of the sealing material paste of the present invention. From the viewpoint of improving the dispersion stability of the oil content in the sealant paste, it is preferably 85% by mass or less, more preferably 80% by mass or less, and further preferably 75% by mass or less.
本発明のシール材用ペーストには、必要により、樹脂成分、有機溶媒などを適量で含有させてもよい。樹脂成分および有機溶媒は、それぞれ単独で用いてもよく、両者を併用してもよい。 If necessary, the paste for sealing material of the present invention may contain an appropriate amount of a resin component, an organic solvent, or the like. The resin component and the organic solvent may be used alone or in combination.
樹脂成分は、球状無機粒子のバインダーとして機能するものである。樹脂成分としては、例えば、フッ素樹脂、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹脂、フェノール樹脂、テルペン樹脂、テルペン−フェノール樹脂、クマロン樹脂、クマロン−インデン樹脂、ポリエチレンやポリプロピレンなどのポリオレフィン、ロジンなどが挙げられるが、本発明は、かかる例示のみに限定されるものではない。これらの樹脂成分は、それぞれ単独で用いてもよく、２種類以上を併用してもよい。これらの樹脂成分のなかでは、耐熱性に優れていることから、フッ素樹脂およびシリコーン樹脂が好ましく、耐熱性、耐薬品性および低摩擦性に優れ、−２００〜２５０℃の温度で優れたシール性を発現することから、フッ素樹脂がより好ましい。 The resin component functions as a binder for spherical inorganic particles. Examples of the resin component include fluorine resin, silicone resin, epoxy resin, acrylic resin, vinyl chloride resin, vinyl acetate resin, phenol resin, terpene resin, terpene-phenol resin, coumarone resin, coumarone-indene resin, polyethylene and polypropylene, etc. However, the present invention is not limited to such examples. These resin components may be used alone or in combination of two or more. Among these resin components, fluororesins and silicone resins are preferred because of their excellent heat resistance, excellent heat resistance, chemical resistance and low friction properties, and excellent sealing properties at temperatures of -200 to 250 ° C. Therefore, a fluororesin is more preferable.
フッ素樹脂としては、例えば、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体（ＦＥＰ）、テトラフルオロエチレン−エチレン共重合体（ＥＴＦＥ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、ポリクロロトリフルオロエチレン（ＰＣＴＦＥ）、クロロトリフルオロエチレン−エチレン共重合体（ＥＣＴＦＥ）などが挙げられるが、本発明は、かかる例示のみに限定されるものではない。これらのフッ素樹脂は、それぞれ単独で用いてもよく、２種類以上を併用してもよい。これらのフッ素樹脂のなかでは、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）は、耐熱性を向上させる観点から好ましい。 Examples of the fluororesin include polytetrafluoroethylene (PTFE), tetrafluoroethylene-perfluoroalkyl vinyl ether copolymer (PFA), tetrafluoroethylene-hexafluoropropylene copolymer (FEP), and tetrafluoroethylene-ethylene copolymer. Polymer (ETFE), polyvinylidene fluoride (PVDF), polychlorotrifluoroethylene (PCTFE), chlorotrifluoroethylene-ethylene copolymer (ECTFE), and the like are exemplified, but the present invention is limited only to such examples. It is not something. These fluororesins may be used alone or in combination of two or more. Among these fluororesins, polytetrafluoroethylene (PTFE) is preferable from the viewpoint of improving heat resistance.
シリコーン樹脂としては、例えば、ジメチルシリコーン樹脂、メチルフェニルシリコーン樹脂などが挙げられるが、本発明は、かかる例示のみに限定されるものではない。これらのシリコーン樹脂は、それぞれ単独で用いてもよく、２種類以上を併用してもよい。 Examples of the silicone resin include dimethyl silicone resin and methylphenyl silicone resin, but the present invention is not limited to such examples. These silicone resins may be used alone or in combination of two or more.
樹脂成分は、通常、粉末の形態で用いられる。マイクロトラック粒度分析計を用いて測定したときの樹脂成分の粉末（樹脂粉末）の平均粒子径は、分散安定性を向上させる観点から、好ましくは０．３〜３０μｍ、より好ましくは０．５〜１０μｍである。樹脂粉末は、有機溶媒に分散させた分散液であってもよい。樹脂粉末の分散液は、球状無機粒子を容易に均一に分散させることができるという利点がある。 The resin component is usually used in the form of a powder. The average particle diameter of the resin component powder (resin powder) when measured using a Microtrac particle size analyzer is preferably 0.3 to 30 μm, more preferably 0.5 to 0.5 m from the viewpoint of improving dispersion stability. 10 μm. The resin powder may be a dispersion liquid dispersed in an organic solvent. The dispersion of the resin powder has an advantage that the spherical inorganic particles can be easily and uniformly dispersed.
有機溶媒としては、例えば、トルエン、キシレンなどの芳香族系有機溶媒；ペンタン、ヘキサン、ヘプタンなどの脂肪族系有機溶媒；シクロヘキサン、メチルシクロヘキサンなどの脂環族系有機溶媒；ｎ−ブチルアルコール、プロピレングリコールメチルエーテル、ダイアセトンアルコール、エチルセロソルブなどのアルコール系有機溶媒；酢酸ブチル、酢酸エチル、セロソルブアセテートなどのエステル系有機溶媒；メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノンなどのケトン系有機溶媒；パラフィン系炭化水素溶媒などの石油系炭化水素溶媒；ジメチルホルムアミドなどのアミド系有機溶媒などが挙げられるが、本発明は、かかる例示のみに限定されるものではない。前記石油系炭化水素溶媒は、商業的に容易に入手することができるものであり、その例としては、アイソパーＣ、アイソパーＥ、アイソパーＧ、アイソパーＨ、アイソパーＬ、アイソパーＭ〔以上、エクソンモービル（有）製、商品名〕などが挙げられるが、本発明は、かかる例示のみに限定されるものではない。これらの有機溶媒は、それぞれ単独で用いてもよく、２種類以上を併用してもよい。なお、有機溶媒は、本発明のシール材用ペーストに用いられる樹脂成分および油分に適するものを適宜選択して用いることが好ましい。 Examples of the organic solvent include aromatic organic solvents such as toluene and xylene; aliphatic organic solvents such as pentane, hexane and heptane; alicyclic organic solvents such as cyclohexane and methylcyclohexane; n-butyl alcohol and propylene Alcohol organic solvents such as glycol methyl ether, diacetone alcohol and ethyl cellosolve; Ester organic solvents such as butyl acetate, ethyl acetate and cellosolve acetate; Ketone organic solvents such as methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone and cyclohexanone; Paraffin hydrocarbons Examples include petroleum hydrocarbon solvents such as solvents; amide organic solvents such as dimethylformamide, but the present invention is not limited to such examples. The petroleum-based hydrocarbon solvent can be easily obtained commercially. Examples thereof include Isopar C, Isopar E, Isopar G, Isopar H, Isopar L, Isopar M [exxon mobile ( Yes, product name] and the like, but the present invention is not limited to such examples. These organic solvents may be used alone or in combination of two or more. In addition, it is preferable to select and use suitably the organic solvent suitable for the resin component and oil component used for the paste for sealing materials of this invention.
本発明のシール材用ペーストには、全量が１００質量％となるように残部として有機溶媒を用いることが好ましい。したがって、有機溶媒は、本発明のシール材用ペーストに、いわゆるバランス量で用いることが好ましい。 In the sealing material paste of the present invention, it is preferable to use an organic solvent as the balance so that the total amount becomes 100% by mass. Therefore, it is preferable to use the organic solvent in a so-called balance amount in the sealing material paste of the present invention.
本発明のシール材用ペーストには、本発明の目的を阻害しない範囲内で添加剤を適量で含有させてもよい。添加剤としては、例えば、界面活性剤、潤滑剤、着色剤、加工助剤などが挙げられるが、本発明は、かかる例示のみに限定されるものではない。 The paste for sealing material of the present invention may contain an appropriate amount of additives within a range that does not impair the object of the present invention. Examples of additives include surfactants, lubricants, colorants, processing aids, and the like, but the present invention is not limited to such examples.
本発明のシール材用ペーストは、例えば、ミキサー、ニーダー、ロールなどの混合手段を用い、球状無機粒子、有機溶媒および必要により樹脂成分、油分、添加剤などを任意の順序で一度に、または少量ずつ複数回に分けて均一な組成となるように混合することによって容易に調製することができる。 The sealing material paste of the present invention uses, for example, a mixing means such as a mixer, kneader, roll, etc., and spherical inorganic particles, an organic solvent, and if necessary, resin components, oils, additives, etc. at once or in a small amount in any order. It can be easily prepared by dividing into multiple times and mixing so as to obtain a uniform composition.
以上のようにして得られる本発明のシール材用ペーストは、例えば、手指、刷毛、バーコーター、アプリケーター、ロールコーター、フローコーターなどを用いた塗布方法によってガスケットなどのシール材に塗布することができる。 The paste for a sealing material of the present invention obtained as described above can be applied to a sealing material such as a gasket by an application method using a finger, a brush, a bar coater, an applicator, a roll coater, a flow coater, or the like. .
本発明のシール材用ペーストは、前記構成を有するので、シール材が高温状態に曝されることによってシール材の応力緩和が生じたとしてもシール性を維持させることができるという優れた効果を奏する。 Since the paste for sealing material of the present invention has the above-described configuration, it has an excellent effect that the sealing performance can be maintained even if stress relaxation of the sealing material occurs due to the sealing material being exposed to a high temperature state. .
したがって、本発明のシール材用ペーストは、例えば、配管のフランジとガスケットなどの配管用シール材との継手面でのシール性を向上させるためのガスケット用ペーストなどとして好適に使用することができる。 Therefore, the sealing material paste of the present invention can be suitably used as, for example, a gasket paste for improving the sealing performance at the joint surface between a piping flange and a piping sealing material such as a gasket.
次に本発明を実施例に基づいてさらに詳細に説明するが、本発明はかかる実施例のみに限定されるものではない。 EXAMPLES Next, although this invention is demonstrated further in detail based on an Example, this invention is not limited only to this Example.
実施例１
球状無機粒子Ａとして軽質炭酸カルシウム粒子〔丸尾カルシウム（株）製、商品名：スペシャルライスＳ、平均粒子径：５．５μｍ〕５０体積％と球状無機粒子Ｂとして軽質炭酸カルシウム粒子〔白石カルシウム（株）製、品番：ＰＳ、平均粒子径：０．２μｍ〕５０体積％とからなる球状無機粒子５０ｇ、油分としてアマニ油４０ｇおよび有機溶媒としてｎ−ヘキサン１０ｇを均一な組成となるように混合することにより、シール材用ペーストを得た。前記で得られたシール材用ペーストによるシール性を以下の評価方法に基づいて調べた。その結果を表１に示す。
Example 1
Light calcium carbonate particles [manufactured by Maruo Calcium Co., Ltd., trade name: Special Rice S, average particle size: 5.5 μm] 50 volume% as spherical inorganic particles A and light calcium carbonate particles [Shiraishi Calcium Co., Ltd.] as spherical inorganic particles B ), Product number: PS, average particle size: 0.2 μm] 50 g by volume of spherical inorganic particles 50 g, oilseed linseed oil 40 g, and organic solvent n-hexane 10 g are mixed so as to have a uniform composition. Thus, a paste for sealing material was obtained. The sealing property with the sealing material paste obtained above was examined based on the following evaluation method. The results are shown in Table 1.
〔シール性の評価方法〕
前記で得られたシール材用ペーストをフッ素樹脂（ポリテトラフルオロエチレン）系ガスケット〔日本バルカー工業（株）製、品番：Ｖ＃ＧＦ３００、厚さ：１．５ｍｍ〕の両面にガスケットの表面における塗布量が４．５×１０-3〜６．０×１０-3ｇ／ｃｍ2となるように均一に塗布し、室温で乾燥させた。
[Evaluation method of sealability]
The sealing material paste obtained above was applied on both surfaces of a fluororesin (polytetrafluoroethylene) gasket [manufactured by Nippon Valqua Industries, Ltd., product number: V # GF300, thickness: 1.5 mm] on the gasket surface. amount uniformly coated to a 4.5 × 10 -3 ~6.0 × 10 -3 g / cm 2, and dried at room temperature.
次に、前記でペーストが塗布されたガスケットを配管のフランジ〔材質：ステンレス鋼（ＳＵＳ３０４）、表面粗さ（Ｒz）：１０〜２０μｍ〕に取り付けることにより、締結体を得た。前記で得られた締結体を３００℃の温度で２４時間加熱し、室温まで冷却した後、水没させた状態で、水上置換法によってフランジ内の内圧３．５ＭＰａにおける窒素の漏れ量を測定し、以下の評価基準に基づいて評価した。 Next, a fastening body was obtained by attaching the gasket coated with the paste to the flange of the pipe [material: stainless steel (SUS304), surface roughness (Rz): 10 to 20 μm]. The fastening body obtained above was heated at a temperature of 300 ° C. for 24 hours, cooled to room temperature, and then immersed in water, and the amount of nitrogen leakage at an internal pressure of 3.5 MPa in the flange was measured by a water displacement method. Evaluation was made based on the following evaluation criteria.
［評価基準］
◎：漏れ量が１．７×１０-4Ｐａ・ｍ3／ｓ（検出限界）未満
○：漏れ量が１．７×１０-4Ｐａ・ｍ3／ｓ（検出限界）以上１．０×１０-1Ｐａ・ｍ3／ｓ未満
×：漏れ量が１．０×１０-1Ｐａ・ｍ3／ｓ以上
[Evaluation criteria]
A: Leakage amount is less than 1.7 × 10 −4 Pa · m 3 / s (detection limit) ○: Leakage amount is 1.7 × 10 −4 Pa · m 3 / s (detection limit) or more and 1.0 × Less than 10 −1 Pa · m 3 / s ×: Leakage amount is 1.0 × 10 −1 Pa · m 3 / s or more
実施例２
球状無機粒子Ａとしてアルミナ粒子〔昭和電工（株）製、品番：Ａ−１３−Ｍ、平均粒子径：５０．４μｍ〕５０体積％と球状無機粒子Ｂとして軽質炭酸カルシウム粒子〔白石カルシウム（株）製、品番：ＰＳ、平均粒子径：０．２μｍ〕５０体積％とからなる球状無機粒子５０ｇ、油分としてアマニ油４０ｇおよび有機溶媒としてｎ−ヘキサン１０ｇを均一な組成となるように混合することにより、シール材用ペーストを得た。前記で得られたシール材用ペーストによるシール性を実施例１と同様にして調べた。その結果を表１に示す。
Example 2
Spherical inorganic particles A as alumina particles [manufactured by Showa Denko KK, product number: A-13-M, average particle size: 50.4 μm] 50% by volume and spherical inorganic particles B as light calcium carbonate particles [Shiraishi Calcium Co., Ltd. Manufactured, product number: PS, average particle diameter: 0.2 μm] by mixing 50 g of spherical inorganic particles 50 g, oilseed linseed oil 40 g, and organic solvent n-hexane 10 g so as to have a uniform composition. A paste for sealing material was obtained. The sealing property with the sealing material paste obtained above was examined in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.
実施例３
球状無機粒子Ａとしてアルミナ粒子〔昭和電工（株）製、品番：Ａ−１２Ｃ、平均粒子径：１００μｍ〕５０体積％と球状無機粒子Ｂとして軽質炭酸カルシウム粒子〔白石カルシウム（株）製、品番：ＰＳ、平均粒子径：０．２μｍ〕５０体積％とからなる球状無機粒子５０ｇ、油分としてアマニ油４０ｇおよび有機溶媒としてｎ−ヘキサン１０ｇを均一な組成となるように混合することにより、シール材用ペーストを得た。前記で得られたシール材用ペーストによるシール性を実施例１と同様にして調べた。その結果を表１に示す。
Example 3
Spherical inorganic particles A as alumina particles [Showa Denko Co., Ltd., product number: A-12C, average particle size: 100 μm] 50% by volume and spherical inorganic particles B as light calcium carbonate particles [Shiraishi Calcium Co., Ltd., product number: PS, average particle diameter: 0.2 μm] 50 g by volume spherical inorganic particles 50 g, oilseed linseed oil 40 g, and organic solvent 10 g of n-hexane are mixed to obtain a uniform composition. A paste was obtained. The sealing property with the sealing material paste obtained above was examined in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.
実施例４
球状無機粒子Ａとしてアルミナ粒子〔昭和電工（株）製、品番：Ａ−１３−Ｍ、平均粒子径：５０．４μｍ〕５０体積％と球状無機粒子Ｂとしてカーボンブラック粒子〔三菱化学（株）製、商品名：高級カラー＃２６５０、平均粒子径：０．０１μｍ〕５０体積％とからなる球状無機粒子５０ｇ、油分としてアマニ油４０ｇおよび有機溶媒としてｎ−ヘキサン１０ｇを均一な組成となるように混合することにより、シール材用ペーストを得た。前記で得られたシール材用ペーストによるシール性を実施例１と同様にして調べた。その結果を表１に示す。
Example 4
As spherical inorganic particles A, alumina particles [manufactured by Showa Denko KK, product number: A-13-M, average particle size: 50.4 μm] 50% by volume and spherical inorganic particles B as carbon black particles [manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation] , Trade name: high-grade color # 2650, average particle size: 0.01 μm] 50 g volume spherical inorganic particles 50 g, oilseed linseed oil 40 g, and organic solvent 10 g n-hexane mixed in a uniform composition By doing this, the paste for sealing materials was obtained. The sealing property with the sealing material paste obtained above was examined in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.
実施例５
球状無機粒子Ａとしてアルミナ粒子〔昭和電工（株）製、品番：Ａ−１３−Ｍ、平均粒子径：５０．４μｍ〕５０体積％と球状無機粒子Ｂとして軽質炭酸カルシウム粒子〔白石カルシウム（株）製、品番：ＰＣ、平均粒子径：０．２μｍ〕５０体積％とからなる球状無機粒子５０ｇ、油分としてアマニ油４０ｇおよび有機溶媒としてｎ−ヘキサン１０ｇを均一な組成となるように混合することにより、シール材用ペーストを得た。前記で得られたシール材用ペーストによるシール性を実施例１と同様にして調べた。その結果を表１に示す。
Example 5
Spherical inorganic particles A as alumina particles [manufactured by Showa Denko KK, product number: A-13-M, average particle size: 50.4 μm] 50% by volume and spherical inorganic particles B as light calcium carbonate particles [Shiraishi Calcium Co., Ltd. Product, product number: PC, average particle size: 0.2 μm] by mixing 50 g of spherical inorganic particles 50 g, oilseed linseed oil 40 g, and organic solvent n-hexane 10 g so as to have a uniform composition. A paste for sealing material was obtained. The sealing property with the sealing material paste obtained above was examined in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.
実施例６
球状無機粒子Ａとしてアルミナ粒子〔昭和電工（株）製、品番：Ａ−１３−Ｍ、平均粒子径：５０．４μｍ〕５０体積％と球状無機粒子Ｂとして重質炭酸カルシウム粒子〔日東粉化工業（株）製、品番：ＴＳ-７０３０、平均粒子径：７．７μｍ〕５０体積％とからなる球状無機粒子５０ｇ、油分としてアマニ油４０ｇおよび有機溶媒としてｎ−ヘキサン１０ｇを均一な組成となるように混合することにより、シール材用ペーストを得た。前記で得られたシール材用ペーストによるシール性を実施例１と同様にして調べた。その結果を表１に示す。
Example 6
Spherical inorganic particles A as alumina particles [manufactured by Showa Denko KK, product number: A-13-M, average particle size: 50.4 μm] 50% by volume and spherical inorganic particles B as heavy calcium carbonate particles [Nitto Flour Industries, Ltd. Co., Ltd., product number: TS-7030, average particle size: 7.7 μm] 50 g by volume spherical inorganic particles 50 g, oilseed linseed oil 40 g, and organic solvent 10 g n-hexane so as to have a uniform composition To obtain a sealant paste. The sealing property with the sealing material paste obtained above was examined in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.
実施例７
球状無機粒子Ａとして軽質炭酸カルシウム粒子〔丸尾カルシウム（株）製、商品名：スペシャルライスＳ、平均粒子径：５．５μｍ〕５０体積％と球状無機粒子Ｂとして軽質炭酸カルシウム粒子〔丸尾カルシウム（株）製、商品名：ナノックス＃３０、平均粒子径：０．７μｍ〕５０体積％とからなる球状無機粒子５０ｇ、油分としてアマニ油４０ｇおよび有機溶媒としてｎ−ヘキサン１０ｇを均一な組成となるように混合することにより、シール材用ペーストを得た。前記で得られたシール材用ペーストによるシール性を実施例１と同様にして調べた。その結果を表１に示す。
Example 7
Light calcium carbonate particles [manufactured by Maruo Calcium Co., Ltd., trade name: Special Rice S, average particle size: 5.5 μm] 50% by volume as spherical inorganic particles A and light calcium carbonate particles [Maruo Calcium Co., Ltd. Product name: Nanox # 30, average particle size: 0.7 μm] 50 g volume spherical inorganic particles 50 g, oilseed linseed oil 40 g and organic solvent 10 g n-hexane so as to have a uniform composition By mixing, a paste for sealing material was obtained. The sealing property with the sealing material paste obtained above was examined in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.
実施例８
球状無機粒子Ａとしてアルミナ粒子〔昭和電工（株）製、品番：Ａ−１２Ｃ、平均粒子径：１００μｍ〕５０体積％と球状無機粒子Ｂとして重質炭酸カルシウム粒子〔日東粉化工業（株）製、品番：ＳＳ＃３０、平均粒子径：１５．５μｍ〕５０体積％とからなる球状無機粒子５０ｇ、油分としてアマニ油４０ｇおよび有機溶媒としてｎ−ヘキサン１０ｇを均一な組成となるように混合することにより、シール材用ペーストを得た。前記で得られたシール材用ペーストによるシール性を実施例１と同様にして調べた。その結果を表１に示す。
Example 8
Spherical inorganic particles A as alumina particles [Showa Denko Co., Ltd., product number: A-12C, average particle size: 100 μm] 50% by volume and spherical inorganic particles B as heavy calcium carbonate particles [manufactured by Nitto Flour Industries Co., Ltd. , Product number: SS # 30, average particle size: 15.5 μm] 50 g by volume of spherical inorganic particles 50 g, oilseed linseed oil 40 g, and organic solvent 10 g of n-hexane are mixed so as to have a uniform composition. Thus, a paste for sealing material was obtained. The sealing property with the sealing material paste obtained above was examined in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.
比較例１
従来のペーストとして、球状無機粒子として軽質炭酸カルシウム粒子〔白石カルシウム（株）製、品番：ＰＳ、平均粒子径：０．２μｍ〕５０ｇ、油分としてアマニ油４０ｇおよび有機溶媒としてｎ−ヘキサン１０ｇを均一な組成となるように混合することにより、シール材用ペーストを得た。前記で得られたシール材用ペーストによるシール性を実施例１と同様にして調べたところ、漏れ量が多大であるため、当該漏れ量を測定することができなかった。
Comparative Example 1
As a conventional paste, light calcium carbonate particles (manufactured by Shiraishi Calcium Co., Ltd., product number: PS, average particle size: 0.2 μm) 50 g as spherical inorganic particles, linseed oil 40 g as an oil component, and 10 g of n-hexane as an organic solvent are uniformly used. By mixing so as to obtain a proper composition, a sealing material paste was obtained. When the sealing property with the sealing material paste obtained above was examined in the same manner as in Example 1, the amount of leakage was so large that the amount of leakage could not be measured.
比較例２
球状無機粒子Ａとして軽質炭酸カルシウム粒子〔丸尾カルシウム（株）製、商品名：ナノックス＃２５、平均粒子径：１．３μｍ〕５０体積％と球状無機粒子Ｂとして軽質炭酸カルシウム粒子〔白石カルシウム（株）製、品番：ＰＳ、平均粒子径：０．２μｍ〕５０体積％とからなる球状無機粒子５０ｇ、油分としてアマニ油４０ｇおよび有機溶媒としてｎ−ヘキサン１０ｇを均一な組成となるように混合することにより、シール材用ペーストを得た。前記で得られたシール材用ペーストによるシール性を実施例１と同様にして調べた。その結果を表１に示す。
Comparative Example 2
Light calcium carbonate particles [manufactured by Maruo Calcium Co., Ltd., trade name: Nanox # 25, average particle size: 1.3 μm] 50% by volume as spherical inorganic particles A and light calcium carbonate particles [Shiraishi Calcium Co., Ltd. as spherical inorganic particles B ), Product number: PS, average particle size: 0.2 μm] 50 g by volume of spherical inorganic particles 50 g, oilseed linseed oil 40 g, and organic solvent n-hexane 10 g are mixed so as to have a uniform composition. Thus, a paste for sealing material was obtained. The sealing property with the sealing material paste obtained above was examined in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.
比較例３
球状無機粒子Ａとして中空ガラスビーズ〔ポッターズバロティーニ社製、品番：ＳＧ、平均粒子径：１５０μｍ〕５０体積％と球状無機粒子Ｂとして軽質炭酸カルシウム粒子〔白石カルシウム（株）製、品番：ＰＳ、平均粒子径：０．２μｍ〕５０体積％とからなる球状無機粒子５０ｇ、油分としてアマニ油４０ｇおよび有機溶媒としてｎ−ヘキサン１０ｇを均一な組成となるように混合することにより、シール材用ペーストを得た。前記で得られたシール材用ペーストによるシール性を実施例１と同様にして調べた。その結果を表１に示す。
Comparative Example 3
Spherical inorganic particles A as hollow glass beads [Potters Barotini, product number: SG, average particle size: 150 μm] 50% by volume and spherical inorganic particles B as light calcium carbonate particles [Shiraishi Calcium Co., Ltd., product number: PS , Average particle diameter: 0.2 μm] 50 g of spherical inorganic particles composed of 50% by volume, linseed oil 40 g as an oil component, and 10 g of n-hexane as an organic solvent are mixed so as to have a uniform composition. Got. The sealing property with the sealing material paste obtained above was examined in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.
比較例４
球状無機粒子Ａとしてアルミナ粒子〔昭和電工（株）製、品番：Ａ−１２Ｃ、平均粒子径：１００μｍ〕５０体積％と球状無機粒子Ｂとしてアルミナ粒子〔昭和電工（株）製、品番：Ａ−１３−Ｍ、平均粒子径：５０．４μｍ〕５０体積％とからなる球状無機粒子５０ｇ、油分としてアマニ油４０ｇおよび有機溶媒としてｎ−ヘキサン１０ｇを均一な組成となるように混合することにより、シール材用ペーストを得た。前記で得られたシール材用ペーストによるシール性を実施例１と同様にして調べた。その結果を表１に示す。
Comparative Example 4
As spherical inorganic particles A, alumina particles [Showa Denko Co., Ltd., product number: A-12C, average particle size: 100 μm] 50 volume% and spherical inorganic particles B as alumina particles [Showa Denko Co., Ltd., product number: A- 13-M, average particle diameter: 50.4 μm] 50 g by volume of spherical inorganic particles 50 g, oilseed linseed oil 40 g, and organic solvent 10 g of n-hexane are mixed to obtain a uniform composition. A material paste was obtained. The sealing property with the sealing material paste obtained above was examined in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.
実施例９
球状無機粒子Ａとしてアルミナ粒子〔昭和電工（株）製、品番：Ａ−１３−Ｍ、平均粒子径：５０．４μｍ〕１０体積％と球状無機粒子Ｂとして軽質炭酸カルシウム粒子〔白石カルシウム（株）製、品番：ＰＳ、平均粒子径：０．２μｍ〕９０体積％とからなる球状無機粒子５０ｇ、油分としてアマニ油４０ｇおよび有機溶媒としてｎ−ヘキサン１０ｇを均一な組成となるように混合することにより、シール材用ペーストを得た。前記で得られたシール材用ペーストによるシール性を実施例１と同様にして調べた。その結果を表１に示す。
Example 9
Spherical inorganic particles A as alumina particles [manufactured by Showa Denko KK, product number: A-13-M, average particle size: 50.4 μm] 10% by volume and spherical inorganic particles B as light calcium carbonate particles [Shiraishi Calcium Co., Ltd. Manufactured, product number: PS, average particle size: 0.2 μm] by mixing 50 g of spherical inorganic particles consisting of 90% by volume, linseed oil 40 g as an oil component and 10 g of n-hexane as an organic solvent so as to have a uniform composition. A paste for sealing material was obtained. The sealing property with the sealing material paste obtained above was examined in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.
実施例１０
球状無機粒子Ａとしてアルミナ粒子〔昭和電工（株）製、品番：Ａ−１３−Ｍ、平均粒子径：５０．４μｍ〕５０体積％と球状無機粒子Ｂとして軽質炭酸カルシウム粒子〔白石カルシウム（株）製、品番：ＰＳ、平均粒子径：０．２μｍ〕５０体積％とからなる球状無機粒子５０ｇ、油分としてアマニ油４０ｇおよび有機溶媒としてｎ−ヘキサン１０ｇを均一な組成となるように混合することにより、シール材用ペーストを得た。前記で得られたシール材用ペーストによるシール性を実施例１と同様にして調べた。その結果を表１に示す。
Example 10
Spherical inorganic particles A as alumina particles [manufactured by Showa Denko KK, product number: A-13-M, average particle size: 50.4 μm] 50% by volume and spherical inorganic particles B as light calcium carbonate particles [Shiraishi Calcium Co., Ltd. Manufactured, product number: PS, average particle diameter: 0.2 μm] by mixing 50 g of spherical inorganic particles 50 g, oilseed linseed oil 40 g, and organic solvent n-hexane 10 g so as to have a uniform composition. A paste for sealing material was obtained. The sealing property with the sealing material paste obtained above was examined in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.
実施例１１
球状無機粒子Ａとしてアルミナ粒子〔昭和電工（株）製、品番：Ａ−１３−Ｍ、平均粒子径：５０．４μｍ〕７５体積％と球状無機粒子Ｂとして軽質炭酸カルシウム粒子〔白石カルシウム（株）製、品番：ＰＳ、平均粒子径：０．２μｍ〕２５体積％とからなる球状無機粒子５０ｇ、油分としてアマニ油４０ｇおよび有機溶媒としてｎ−ヘキサン１０ｇを均一な組成となるように混合することにより、シール材用ペーストを得た。前記で得られたシール材用ペーストによるシール性を実施例１と同様にして調べた。その結果を表１に示す。
Example 11
Spherical inorganic particles A as alumina particles [manufactured by Showa Denko KK, product number: A-13-M, average particle size: 50.4 μm] 75 volume% and spherical inorganic particles B as light calcium carbonate particles [Shiraishi Calcium Co., Ltd. Manufactured, product number: PS, average particle diameter: 0.2 μm] by mixing 50 g of spherical inorganic particles composed of 25% by volume, linseed oil 40 g as an oil component and 10 g of n-hexane as an organic solvent so as to have a uniform composition. A paste for sealing material was obtained. The sealing property with the sealing material paste obtained above was examined in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.
比較例５
球状無機粒子として軽質炭酸カルシウム粒子〔白石カルシウム（株）製、品番：ＰＳ、平均粒子径：０．２μｍ〕５０ｇ、油分としてアマニ油４０ｇおよび有機溶媒としてｎ−ヘキサン１０ｇを均一な組成となるように混合することにより、シール材用ペーストを得た。前記で得られたシール材用ペーストによるシール性を実施例１と同様にして調べた。その結果を表１に示す。
Comparative Example 5
Light calcium carbonate particles (manufactured by Shiraishi Calcium Co., Ltd., product number: PS, average particle size: 0.2 μm) 50 g as spherical inorganic particles, oilseed linseed oil 40 g, and organic solvent 10 g n-hexane so as to have a uniform composition To obtain a sealant paste. The sealing property with the sealing material paste obtained above was examined in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.
比較例６
球状無機粒子としてアルミナ粒子〔昭和電工（株）製、品番：Ａ−１３−Ｍ、平均粒子径：５０．４μｍ〕５０ｇ、油分としてアマニ油４０ｇおよび有機溶媒としてｎ−ヘキサン１０ｇを均一な組成となるように混合することにより、シール材用ペーストを得た。前記で得られたシール材用ペーストによるシール性を実施例１と同様にして調べた。その結果を表１に示す。
Comparative Example 6
50 g of alumina particles (manufactured by Showa Denko KK, product number: A-13-M, average particle size: 50.4 μm) as spherical inorganic particles, linseed oil 40 g as an oil component, and 10 g of n-hexane as an organic solvent have a uniform composition. The paste for sealing materials was obtained by mixing so that it might become. The sealing property with the sealing material paste obtained above was examined in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.
実施例１２
球状無機粒子Ａとしてアルミナ粒子〔昭和電工（株）製、品番：Ａ−１３−Ｍ、平均粒子径：５０．４μｍ〕５０体積％と球状無機粒子Ｂとして軽質炭酸カルシウム粒子〔白石カルシウム（株）製、品番：ＰＳ、平均粒子径：０．２μｍ〕５０体積％とからなる球状無機粒子８１ｇ、油分としてアマニ油９ｇおよび有機溶媒としてｎ−ヘキサン１０ｇを均一な組成となるように混合することにより、シール材用ペーストを得た。前記で得られたシール材用ペーストによるシール性を実施例１と同様にして調べた。その結果を表１に示す。
Example 12
Spherical inorganic particles A as alumina particles [manufactured by Showa Denko KK, product number: A-13-M, average particle size: 50.4 μm] 50% by volume and spherical inorganic particles B as light calcium carbonate particles [Shiraishi Calcium Co., Ltd. Manufactured, product number: PS, average particle size: 0.2 μm] by mixing 81 g of spherical inorganic particles consisting of 50% by volume, 9 g of linseed oil as an oil and 10 g of n-hexane as an organic solvent so as to have a uniform composition. A paste for sealing material was obtained. The sealing property with the sealing material paste obtained above was examined in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.
実施例１３
球状無機粒子Ａとしてアルミナ粒子〔昭和電工（株）製、品番：Ａ−１３−Ｍ、平均粒子径：５０．４μｍ〕５０体積％と球状無機粒子Ｂとして軽質炭酸カルシウム粒子〔白石カルシウム（株）製、品番：ＰＳ、平均粒子径：０．２μｍ〕５０体積％とからなる球状無機粒子４５ｇ、油分としてアマニ油４５ｇおよび有機溶媒としてｎ−ヘキサン１０ｇを均一な組成となるように混合することにより、シール材用ペーストを得た。前記で得られたシール材用ペーストによるシール性を実施例１と同様にして調べた。その結果を表１に示す。
Example 13
Spherical inorganic particles A as alumina particles [manufactured by Showa Denko KK, product number: A-13-M, average particle size: 50.4 μm] 50% by volume and spherical inorganic particles B as light calcium carbonate particles [Shiraishi Calcium Co., Ltd. Manufactured, product number: PS, average particle diameter: 0.2 μm] by mixing 45 g of spherical inorganic particles composed of 50% by volume, linseed oil 45 g as an oil component and 10 g of n-hexane as an organic solvent so as to have a uniform composition. A paste for sealing material was obtained. The sealing property with the sealing material paste obtained above was examined in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.
実施例１４
球状無機粒子Ａとしてアルミナ粒子〔昭和電工（株）製、品番：Ａ−１３−Ｍ、平均粒子径：５０．４μｍ〕５０体積％と球状無機粒子Ｂとして軽質炭酸カルシウム粒子〔白石カルシウム（株）製、平均粒子径：０．２μｍ〕５０体積％とからなる球状無機粒子１８ｇ、油分としてアマニ油７２ｇおよび有機溶媒としてｎ−ヘキサン１０ｇを均一な組成となるように混合することにより、シール材用ペーストを得た。前記で得られたシール材用ペーストによるシール性を実施例１と同様にして調べた。その結果を表１に示す。
Example 14
Spherical inorganic particles A as alumina particles [manufactured by Showa Denko KK, product number: A-13-M, average particle size: 50.4 μm] 50% by volume and spherical inorganic particles B as light calcium carbonate particles [Shiraishi Calcium Co., Ltd. Manufactured, average particle size: 0.2 μm] 18 g of spherical inorganic particles composed of 50% by volume, 72 g of linseed oil as an oil component, and 10 g of n-hexane as an organic solvent are mixed so as to have a uniform composition. A paste was obtained. The sealing property with the sealing material paste obtained above was examined in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.
比較例７
球状無機粒子Ａとしてアルミナ粒子〔昭和電工（株）製、品番：Ａ−１３−Ｍ、平均粒子径：５０．４μｍ〕５０体積％と球状無機粒子Ｂとして軽質炭酸カルシウム粒子〔白石カルシウム（株）製、品番：ＰＳ、平均粒子径：０．２μｍ〕５０体積％とからなる球状無機粒子９２ｇ、油分としてアマニ油６ｇおよび有機溶媒としてｎ−ヘキサン２ｇを均一な組成となるように混合することにより、シール材用ペーストを得た。前記で得られたシール材用ペーストによるシール性を実施例１と同様にして調べた。その結果を表１に示す。
Comparative Example 7
Spherical inorganic particles A as alumina particles [manufactured by Showa Denko KK, product number: A-13-M, average particle size: 50.4 μm] 50% by volume and spherical inorganic particles B as light calcium carbonate particles [Shiraishi Calcium Co., Ltd. Manufactured, product number: PS, average particle size: 0.2 μm] by mixing 92 g of spherical inorganic particles composed of 50% by volume, 6 g of linseed oil as an oil component, and 2 g of n-hexane as an organic solvent so as to have a uniform composition. A paste for sealing material was obtained. The sealing property with the sealing material paste obtained above was examined in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.
比較例８
球状無機粒子Ａとしてアルミナ粒子〔昭和電工（株）製、品番：Ａ−１３−Ｍ、平均粒子径：５０．４μｍ〕５０体積％と球状無機粒子Ｂとして軽質炭酸カルシウム粒子〔白石カルシウム（株）製、品番：ＰＳ、平均粒子径：０．２μｍ〕５０体積％とからなる球状無機粒子９ｇ、油分としてアマニ油８１ｇおよび有機溶媒としてｎ−ヘキサン１０ｇを均一な組成となるように混合することにより、シール材用ペーストを得た。前記で得られたシール材用ペーストによるシール性を実施例１と同様にして調べた。その結果を表１に示す。
Comparative Example 8
Spherical inorganic particles A as alumina particles [manufactured by Showa Denko KK, product number: A-13-M, average particle size: 50.4 μm] 50% by volume and spherical inorganic particles B as light calcium carbonate particles [Shiraishi Calcium Co., Ltd. Manufactured, product number: PS, average particle size: 0.2 μm] by mixing 9 g of spherical inorganic particles composed of 50% by volume, linseed oil 81 g as an oil component and 10 g of n-hexane as an organic solvent so as to have a uniform composition. A paste for sealing material was obtained. The sealing property with the sealing material paste obtained above was examined in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.
以上の結果から、各実施例で得られたシール材用ペーストは、いずれも、シール材が高温状態に曝されることによってシール材の応力緩和が生じたとしてもシール性を維持させることができることから、例えば、配管のフランジとガスケットなどの配管用シール材との継手面でのシール性を向上させるために、ガスケット用ペーストなどとして好適に使用することができることがわかる。 From the above results, the sealing material paste obtained in each example can maintain the sealing performance even if the sealing material is subjected to high temperature conditions and stress relaxation of the sealing material occurs. From this, it can be seen that, for example, in order to improve the sealing performance at the joint surface between the piping flange and the piping sealing material such as a gasket, it can be suitably used as a gasket paste or the like.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2014124770A JP6352692B2 (en) | 2014-06-17 | 2014-06-17 | Sealing paste |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2014124770A JP6352692B2 (en) | 2014-06-17 | 2014-06-17 | Sealing paste |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2016003289A JP2016003289A (en) | 2016-01-12 |
| JP6352692B2 true JP6352692B2 (en) | 2018-07-04 |
Family
ID=55222825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2014124770A Active JP6352692B2 (en) | 2014-06-17 | 2014-06-17 | Sealing paste |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6352692B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11352503B2 (en) * | 2017-04-04 | 2022-06-07 | Denka Company Limited | Powder mixture |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4011168A (en) * | 1974-05-06 | 1977-03-08 | Dow Corning Corporation | Arc track resistant composition |
| JPS51144351A (en) * | 1975-06-06 | 1976-12-11 | Nippon Barukaa Kougiyou Kk | Anticorrosive gasket paste |
| US4162078A (en) * | 1978-02-01 | 1979-07-24 | Union Carbide Corporation | Injectable packing formulation containing flexible graphite |
| JPH0243793B2 (en) * | 1981-11-17 | 1990-10-01 | Osaka Packing | PATEJOBOKASEISOSEIBUTSU |
| US4872914A (en) * | 1988-04-29 | 1989-10-10 | Union Carbide Corporation | High purity, high temperature pipe thread sealant paste |
| JPH01297479A (en) * | 1988-05-24 | 1989-11-30 | Shinpo Hachirou | Coking material |
| JPH07305772A (en) * | 1994-05-11 | 1995-11-21 | Nippon Valqua Ind Ltd | Nonasbestine filler material for spiral gasket |
| JP3186586B2 (en) * | 1996-06-26 | 2001-07-11 | 松下電工株式会社 | Epoxy resin composition for semiconductor encapsulation and semiconductor device |
| TW200632041A (en) * | 2005-01-31 | 2006-09-16 | Asahi Glass Co Ltd | The curable silicone resin composition, the air tight container and electronic parts comprising the same |
| JP6092552B2 (en) * | 2011-09-14 | 2017-03-08 | 株式会社カネカ | Curable composition and method for improving adhesion |
-
2014
- 2014-06-17 JP JP2014124770A patent/JP6352692B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2016003289A (en) | 2016-01-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5099931B2 (en) | Fluororesin composite material, lining film obtainable from the fluororesin composite material, and film body having the lining film | |
| CN102844177B (en) | Fluororubber-metal laminate | |
| WO2006113836A1 (en) | Fluororesin coating film | |
| JP7275210B2 (en) | paint composition | |
| TW201631005A (en) | Polytetrafluoroethylene dispersion in oily solvent | |
| US11390772B2 (en) | Fluoropolymer coating composition | |
| JP5025131B2 (en) | Fuel system seal member and manufacturing method thereof | |
| JP2016194017A (en) | Non-aqueous dispersion of polytetrafluoroethylene | |
| JP2022140773A (en) | Polytetrafluoroethylene composition | |
| JP6352692B2 (en) | Sealing paste | |
| JP7253899B2 (en) | Gasket paste and gasket | |
| WO2007135956A1 (en) | Multilayer body whose surface is treated to be nonadhesive and use thereof | |
| US11926754B2 (en) | Fluoropolymer coating composition | |
| US20170321070A1 (en) | Fluororesin polymer-metallic oxide mixed dispersion and method manufacturing the same | |
| JP3129464B2 (en) | Paint composition for sliding parts | |
| JP2007314641A (en) | Fluororesin composition | |
| JP6414698B2 (en) | Paint composition | |
| JPH0524189B2 (en) | ||
| JP7186299B2 (en) | Coating agent for oil seals | |
| JP6757934B2 (en) | Fluorine-based resin-aluminum oxide mixed dispersion and its manufacturing method | |
| JP6320680B2 (en) | Fluororesin gasket for piping seal | |
| JP2004051902A (en) | Fluororesin paste and its use | |
| JP2003336748A (en) | Oil seal |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20170412 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20180228 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180403 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180522 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20180605 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20180607 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6352692 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |