JP6351185B2 - Rotating electric machine - Google Patents

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Description

この発明は、回転電機に関する。   The present invention relates to a rotating electrical machine.

ハイブリッド自動車などには、ステータと、ステータが収納されるハウジングとを備えた回転電機が用いられている。例えばステータホルダとハウジングとの間に冷媒用の流路が形成された回転電機が提案されている（例えば特許文献１を参照）。前記回転電機では、例えばステータホルダに、流路を区画する突条が設けられている。   In a hybrid vehicle or the like, a rotating electrical machine including a stator and a housing that houses the stator is used. For example, a rotating electrical machine in which a refrigerant flow path is formed between a stator holder and a housing has been proposed (see, for example, Patent Document 1). In the rotating electrical machine, for example, the stator holder is provided with a protrusion that divides the flow path.

特開２０１４−１６６０６７号公報JP 2014-166067 A

しかしながら、前述の技術では、突条の寸法精度が低い場合や、ステータ部品の圧入等によりステータホルダが変形した場合などには、突条とハウジングとの間に隙間が生じ、冷媒が所定の方向に流れず、冷却性能が悪化することがある。また、突条の寸法精度が低い場合やステータホルダが変形した場合などには、突条とハウジングとの接触によって突条またはハウジングに損傷が生じる可能性がある。その場合にも冷却性能が悪化することがある。   However, in the above-described technique, when the dimensional accuracy of the ridge is low, or when the stator holder is deformed by press-fitting of a stator component, a gap is generated between the ridge and the housing, and the refrigerant flows in a predetermined direction. The cooling performance may deteriorate. Further, when the dimensional accuracy of the ridge is low or the stator holder is deformed, the ridge or the housing may be damaged due to contact between the ridge and the housing. Even in that case, the cooling performance may deteriorate.

本発明は、冷却媒体用の流路が形成された回転電機において、冷却性能の悪化が生じにくい回転電機を提供することを目的の一つとする。   An object of the present invention is to provide a rotating electrical machine in which a cooling medium flow path is formed, and to provide a rotating electrical machine in which the cooling performance is hardly deteriorated.

請求項１に記載の発明は、円環状のステータ（例えば、実施形態におけるステータ１）と、前記ステータを径方向外側から保持する環状のステータホルダ（例えば、実施形態におけるステータホルダ５）と、前記ステータホルダを囲むハウジング（例えば、実施形態におけるハウジング２）と、を備え、前記ステータホルダの外周面と前記ハウジングの内周面との間には、弾性を有し、前記ステータの周方向にわたって延びる流路シール部材（例えば、実施形態における流路シール部材３）が挟持され、前記流路シール部材は、前記ステータホルダの外周面と前記ハウジングの内周面との間に、冷却媒体（例えば、実施形態における冷却媒体Ｍ）が流れる流通流路（例えば、実施形態における流通流路１５）を画成し、前記流路シール部材の両端面（例えば、実施形態における端面３２ａ，３３ａ）は、環状体が切断された切断面である。 The invention described in claim 1 includes an annular stator (for example, the stator 1 in the embodiment), an annular stator holder (for example, the stator holder 5 in the embodiment) that holds the stator from the radially outer side, and the A housing (for example, the housing 2 in the embodiment) surrounding the stator holder, and has elasticity between the outer peripheral surface of the stator holder and the inner peripheral surface of the housing, and extends over the circumferential direction of the stator. A flow path seal member (for example, the flow path seal member 3 in the embodiment) is sandwiched between the outer peripheral surface of the stator holder and the inner peripheral surface of the housing. flow passage cooling medium M) flows in the embodiment (e.g., defining a flow channel 15) in the embodiment, the flow path seal member End face (e.g., end face 32a in the embodiment, 33a) show sections in the annular body is cut.

請求項２に記載の発明では、前記流路シール部材は、前記ステータの軸心周りの螺旋状に形成されている。   In the invention according to claim 2, the flow path seal member is formed in a spiral shape around the axis of the stator.

請求項３に記載の発明では、前記ステータホルダの外周面には、前記流路シール部材が前記ステータの軸心方向に移動するのを規制する規制凸部（例えば、実施形態におけるリブ１７）が設けられ、前記規制凸部は、前記外周面からの突出高さが、前記外周面からの前記流路シール部材の突出高さより低い。 In a third aspect of the present invention, on the outer peripheral surface of the stator holder, there is a restricting convex portion (for example, the rib 17 in the embodiment) that restricts the flow path seal member from moving in the axial direction of the stator. The restricting convex portion has a protruding height from the outer peripheral surface that is lower than a protruding height of the flow path seal member from the outer peripheral surface.

請求項４に記載の発明では、前記規制凸部は、前記軸心周りの螺旋状に形成され、前記流路シール部材は、前記規制凸部に沿って形成されている。 According to a fourth aspect of the present invention, the restriction convex portion is formed in a spiral shape around the axis, and the flow path seal member is formed along the restriction convex portion.

請求項５に記載の発明では、前記ハウジングは、前記流通流路に前記冷却媒体を導入する導入口（例えば、実施形態における導入口２３）と、前記流通流路から前記冷却媒体を排出する排出口（例えば、実施形態における排出口２４）とを有し、前記導入口と前記排出口とは、前記ステータの軸心方向に位置を違えて形成され、前記規制凸部は、前記流路シール部材に対して前記排出口側に位置する。 In the invention according to claim 5 , the housing has an inlet for introducing the cooling medium into the circulation channel (for example, the inlet 23 in the embodiment), and an exhaust for discharging the cooling medium from the circulation channel. An outlet (for example, a discharge port 24 in the embodiment), and the introduction port and the discharge port are formed in different positions in the axial direction of the stator, and the restriction convex portion is formed by the flow path seal. Located on the outlet side with respect to the member.

請求項６に記載の発明では、前記規制凸部に係合受部（例えば、実施形態における一端１７ａおよび他端１７ｂ）が形成され、前記流路シール部材は、前記係合受部に係合する係合部（例えば、実施形態における係合凸部３４，３６）を有する。 In the invention according to claim 6 , an engagement receiving portion (for example, one end 17 a and the other end 17 b in the embodiment) is formed on the restricting convex portion, and the flow path seal member is engaged with the engagement receiving portion. Engaging portions (for example, engaging convex portions 34 and 36 in the embodiment).

請求項７に記載の発明では、前記ステータホルダは、前記外周面を有する円筒部（例えば、実施形態における円筒部１１）と、前記円筒部から前記径方向外側に突出するフランジ部（例えば、実施形態におけるフランジ部１２）および環状壁部（例えば、実施形態における環状壁部１４）とを有し、前記フランジ部と前記環状壁部は、前記ステータの軸心方向に離間して形成され、前記流通流路は、前記フランジ部と前記環状壁部との間に形成され、前記フランジ部の内面と前記ハウジングとの間に、弾性を有する環状のフランジ部シール部材（例えば、実施形態におけるフランジ部シール部材５３）が設けられている。 In the invention according to claim 7 , the stator holder includes a cylindrical portion (for example, the cylindrical portion 11 in the embodiment) having the outer peripheral surface, and a flange portion (for example, implementation) that protrudes outward from the cylindrical portion in the radial direction. Flange portion 12) and an annular wall portion (for example, the annular wall portion 14 in the embodiment), and the flange portion and the annular wall portion are formed apart from each other in the axial direction of the stator, The flow passage is formed between the flange portion and the annular wall portion, and between the inner surface of the flange portion and the housing, an annular flange portion seal member having elasticity (for example, the flange portion in the embodiment). A sealing member 53) is provided.

請求項８に記載の発明では、前記ステータホルダは、前記外周面を有する円筒部と、前記円筒部から前記径方向外側に突出するフランジ部および環状壁部とを有し、前記フランジ部と前記環状壁部は、前記ステータの軸心方向に離間して形成され、前記流通流路は、前記フランジ部と前記環状壁部との間に形成され、前記環状壁部の外面と前記ハウジングとの間に、弾性を有する環状の環状壁部シール部材（例えば、実施形態における環状壁部シール部材５６）が設けられている。 According to an eighth aspect of the present invention, the stator holder includes a cylindrical portion having the outer peripheral surface, and a flange portion and an annular wall portion protruding outward in the radial direction from the cylindrical portion, and the flange portion and the The annular wall portion is formed to be spaced apart in the axial direction of the stator, and the flow passage is formed between the flange portion and the annular wall portion, and the outer surface of the annular wall portion and the housing An annular wall seal member having elasticity (for example, the annular wall seal member 56 in the embodiment) having elasticity is provided therebetween.

請求項１に記載の発明によれば、流路シール部材は弾性を有するため、ステータホルダの外周面とハウジングの内周面に確実に当接させることができる。そのため、流通流路から冷却媒体が漏れるのを抑制し、冷却性能の悪化を防ぐことができる。
また、流路シール部材は弾性を有するため、ハウジングと接触しても流路シール部材およびハウジングが損傷を受けにくい。よって、流路シール部材またはハウジングの損傷を原因とする冷却性能の悪化を回避できる。
また、環状体を切断するだけの簡単な操作によって流路シール部材を作製することができる。 According to the first aspect of the present invention, since the flow path seal member has elasticity, it can be reliably brought into contact with the outer peripheral surface of the stator holder and the inner peripheral surface of the housing. Therefore, it can suppress that a cooling medium leaks from a flow path, and can prevent the deterioration of cooling performance.
Further, since the flow path seal member has elasticity, the flow path seal member and the housing are not easily damaged even if they come into contact with the housing. Therefore, it is possible to avoid deterioration of the cooling performance due to damage to the flow path seal member or the housing.
Further, the flow path seal member can be produced by a simple operation that only cuts the annular body.

請求項２に記載の発明によれば、流路シール部材が螺旋状に形成されているため、回転電機を軸心方向の広い範囲で均等に冷却し、冷却性能を高めることができる。また、構造が簡略であるため、回転電機の製造が容易となる。   According to the second aspect of the present invention, since the flow path seal member is formed in a spiral shape, the rotating electrical machine can be uniformly cooled in a wide range in the axial direction, and the cooling performance can be improved. In addition, since the structure is simple, the rotating electrical machine can be easily manufactured.

請求項３に記載の発明によれば、規制凸部によって流路シール部材の軸心方向の移動を規制することができる。そのため、冷却媒体により大きな圧力が流路シール部材に加えられた場合でも流路シール部材の位置ずれを防ぎ、所定の形状の流通流路を確保することができる。よって、冷却性能の悪化を防ぐことができる。 According to the third aspect of the present invention, the movement of the flow path seal member in the axial direction can be restricted by the restricting convex portion. For this reason, even when a large pressure is applied to the flow path seal member by the cooling medium, it is possible to prevent the position of the flow path seal member from being displaced and to secure a predetermined flow channel. Therefore, deterioration of cooling performance can be prevented.

請求項４に記載の発明によれば、規制凸部は螺旋状であり構造が簡略であるため、回転電機の製造が容易となる。また、規制凸部が螺旋状であるため、ステータホルダの剛性を高めることができる。 According to the fourth aspect of the present invention, since the restricting convex portion is spiral and has a simple structure, the rotating electric machine can be easily manufactured. Further, since the restricting convex portion is spiral, the rigidity of the stator holder can be increased.

請求項５に記載の発明によれば、規制凸部が流路シール部材に対して排出口側に形成されているため、冷却媒体により大きな圧力が流路シール部材に加えられた場合でも流路シール部材の位置ずれを防ぎ、流通流路を確保することができる。よって、冷却性能の悪化を防ぐことができる。 According to the fifth aspect of the present invention, since the restricting convex portion is formed on the outlet side with respect to the flow path seal member, the flow path can be obtained even when a large pressure is applied to the flow path seal member by the cooling medium. It is possible to prevent the positional displacement of the seal member and to secure the circulation channel. Therefore, deterioration of cooling performance can be prevented.

請求項６に記載の発明によれば、流路シール部材の係合部が規制凸部の係合受部に係合することによって、流路シール部材を確実に位置決めできる。 According to the sixth aspect of the present invention, the flow path seal member can be reliably positioned by engaging the engaging portion of the flow path seal member with the engagement receiving portion of the restricting convex portion.

請求項７に記載の発明によれば、フランジ部シール部材によってハウジングとフランジ部との隙間を閉止し、この隙間からの冷却媒体の漏出を防止できる。 According to the seventh aspect of the present invention, the gap between the housing and the flange portion can be closed by the flange portion sealing member, and leakage of the cooling medium from the gap can be prevented.

請求項８に記載の発明によれば、環状壁部シール部材によってハウジングと環状壁部との隙間を閉止し、この隙間からの冷却媒体の漏出を防止できる。 According to invention of Claim 8 , the clearance gap between a housing and an annular wall part is closed by an annular wall part seal member, and the leakage of the cooling medium from this clearance gap can be prevented.

実施形態の回転電機を示す正断面図である。It is a front sectional view showing a rotating electrical machine of an embodiment. 図１の回転電機のステータホルダおよびハウジングを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the stator holder and housing of the rotary electric machine of FIG. 図１の回転電機のステータホルダおよび流路シール部材を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the stator holder and flow-path seal member of the rotary electric machine of FIG. 図１の回転電機のステータホルダの一部を示す断面図である。It is sectional drawing which shows a part of stator holder of the rotary electric machine of FIG. 図１の回転電機のステータホルダおよびハウジングの一部を示す断面図である。It is sectional drawing which shows a part of stator holder and housing of the rotary electric machine of FIG. 図１の回転電機のステータホルダおよび流路シール部材の一部を示す側面図である。FIG. 2 is a side view showing a part of a stator holder and a flow path seal member of the rotating electrical machine of FIG. 1. 図１の回転電機のステータホルダの一部を示す側面図である。It is a side view which shows a part of stator holder of the rotary electric machine of FIG. 図１の回転電機の流路シール部材の一部を示す側面図である。It is a side view which shows a part of flow-path seal member of the rotary electric machine of FIG. 流路シール部材の製造方法の一例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows an example of the manufacturing method of a flow-path sealing member. 図１の回転電機のステータホルダの第１変形例を示す側面図である。It is a side view which shows the 1st modification of the stator holder of the rotary electric machine of FIG. 図１の回転電機のステータホルダの第２変形例を示す側面図である。It is a side view which shows the 2nd modification of the stator holder of the rotary electric machine of FIG. 図１の回転電機のステータホルダの第３変形例を示す側面図である。It is a side view which shows the 3rd modification of the stator holder of the rotary electric machine of FIG.

以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。
図１は、実施形態の回転電機１０の正面図である。図２は、ステータホルダ５およびハウジング２を示す斜視図である。図３は、ステータホルダ５および流路シール部材３を示す斜視図である。図４は、ステータホルダ５の一部を示す断面図である。図５は、ステータホルダ５およびハウジング２の一部を示す断面図である。図６は、ステータホルダ５および流路シール部材３の一部を示す側面図である。図７は、ステータホルダの一部を示す側面図である。図８は、流路シール部材３の一部を示す側面図である。矢印Ａｘはステータ１の軸心に沿う方向を示す。矢印Ｒはステータ１の径方向を示す。矢印Ｃはステータ１の軸心周りの方向（周方向）を示す。
回転電機１０は、例えば電気自動車、ハイブリッド車両などの車両駆動と回生発電に用いることができる。ステータ１の内側には、図示しないロータが回転可能に配置されている。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a front view of a rotating electrical machine 10 according to the embodiment. FIG. 2 is a perspective view showing the stator holder 5 and the housing 2. FIG. 3 is a perspective view showing the stator holder 5 and the flow path seal member 3. FIG. 4 is a cross-sectional view showing a part of the stator holder 5. FIG. 5 is a cross-sectional view showing a part of the stator holder 5 and the housing 2. FIG. 6 is a side view showing a part of the stator holder 5 and the flow path seal member 3. FIG. 7 is a side view showing a part of the stator holder. FIG. 8 is a side view showing a part of the flow path seal member 3. An arrow Ax indicates a direction along the axis of the stator 1. An arrow R indicates the radial direction of the stator 1. An arrow C indicates a direction around the axis of the stator 1 (circumferential direction).
The rotating electrical machine 10 can be used for driving a vehicle such as an electric vehicle and a hybrid vehicle and for regenerative power generation. Inside the stator 1, a rotor (not shown) is rotatably arranged.

図１〜図３に示すように、回転電機１０は、ステータ１と、ハウジング２と、流路シール部材３と、ステータホルダ５と、を備えている。
ステータ１は、複数の分割コア片６からなる円環状のステータコア７と、分割コア片６に巻回されたコイル導線８とを有する。
ハウジング２は、円柱状の内部空間を有する筒状部９を備え、筒状部９内にステータ１およびステータホルダ５を収納することができる。ハウジング２は、ステータ１およびステータホルダ５の外周側に設けられた筒状包囲部材である。 As shown in FIGS. 1 to 3, the rotating electrical machine 10 includes a stator 1, a housing 2, a flow path seal member 3, and a stator holder 5.
The stator 1 includes an annular stator core 7 composed of a plurality of divided core pieces 6 and a coil conductor 8 wound around the divided core pieces 6.
The housing 2 includes a cylindrical portion 9 having a cylindrical inner space, and the stator 1 and the stator holder 5 can be accommodated in the cylindrical portion 9. The housing 2 is a cylindrical surrounding member provided on the outer peripheral side of the stator 1 and the stator holder 5.

ステータホルダ５は、ステータ１が保持される円筒部１１と、円筒部１１の端部から径方向外方に突出した環状のフランジ部１２とを有する円環状体である。ステータホルダ５は、円筒部１１の内部にステータ１が圧入固定されることによって、ステータ１の径方向外側からステータ１を保持する。
フランジ部１２は、円筒部１１がハウジング２の筒状部９に挿入された状態で、ボルト等の固定具によりハウジング２に固定することができる。 The stator holder 5 is an annular body having a cylindrical portion 11 that holds the stator 1 and an annular flange portion 12 that protrudes radially outward from an end portion of the cylindrical portion 11. The stator holder 5 holds the stator 1 from the radially outer side of the stator 1 by press-fitting and fixing the stator 1 inside the cylindrical portion 11.
The flange portion 12 can be fixed to the housing 2 with a fixing tool such as a bolt in a state where the cylindrical portion 11 is inserted into the cylindrical portion 9 of the housing 2.

図３および図４に示すように、ステータホルダ５の円筒部１１の外周面１１ａには、周方向に沿う環状壁部１４が形成されている。環状壁部１４は、円筒部１１の外周面１１ａから径方向の外方に突出して形成されている。環状壁部１４は、フランジ部１２に対して軸心方向に離間して形成されている。
図３に示すように、環状壁部１４は、フランジ部１２に対して軸心方向の一方向である第１軸心方向Ａｘ１寄りに位置する。第２軸心方向Ａｘ２は、第１軸心方向Ａｘ１の反対の方向である。 As shown in FIGS. 3 and 4, an annular wall portion 14 is formed on the outer peripheral surface 11 a of the cylindrical portion 11 of the stator holder 5 along the circumferential direction. The annular wall portion 14 is formed to protrude outward in the radial direction from the outer peripheral surface 11 a of the cylindrical portion 11. The annular wall portion 14 is formed away from the flange portion 12 in the axial direction.
As shown in FIG. 3, the annular wall portion 14 is located closer to the first axial direction Ax <b> 1, which is one direction in the axial direction with respect to the flange portion 12. The second axial direction Ax2 is a direction opposite to the first axial direction Ax1.

図３〜図６に示すように、ステータホルダ５の円筒部１１の外周面１１ａには、フランジ部１２と環状壁部１４との間に、周方向にわたるリブ１７（規制凸部）と、一対の端部凸部１８，１８とが形成されている。
図４および図５に示すように、リブ１７は、外周面１１ａから径方向外方に突出して形成されている。リブ１７の突出高さはフランジ部１２および環状壁部１４より低く、ハウジング２の筒状部９の内周面９ａに届かない程度とされている。 As shown in FIGS. 3 to 6, on the outer peripheral surface 11 a of the cylindrical portion 11 of the stator holder 5, a rib 17 (regulating convex portion) extending in the circumferential direction is provided between the flange portion 12 and the annular wall portion 14. End projections 18 and 18 are formed.
As shown in FIGS. 4 and 5, the ribs 17 are formed to protrude radially outward from the outer peripheral surface 11 a. The protruding height of the rib 17 is lower than the flange portion 12 and the annular wall portion 14, and is set so as not to reach the inner peripheral surface 9 a of the tubular portion 9 of the housing 2.

図７は、図６に示すステータホルダ５から流路シール部材３を取り外した状態を示す図である。
図３および図７に示すように、リブ１７は、ステータ１の軸心の周りの螺旋状に形成された突条である。リブ１７は、一端１７ａから他端１７ｂにかけて環状壁部１４に近づくように形成されている。リブ１７の一端１７ａから他端１７ｂに向かう方向を螺旋の順方向といい、他端１７ｂから一端１７ａに向かう方向を螺旋の逆方向という。 FIG. 7 is a view showing a state where the flow path seal member 3 is removed from the stator holder 5 shown in FIG.
As shown in FIGS. 3 and 7, the rib 17 is a ridge formed in a spiral around the axis of the stator 1. The rib 17 is formed so as to approach the annular wall portion 14 from one end 17a to the other end 17b. The direction from the one end 17a to the other end 17b of the rib 17 is referred to as the forward direction of the spiral, and the direction from the other end 17b to the one end 17a is referred to as the reverse direction of the spiral.

図７に示すように、端部凸部１８，１８は、軸心方向に延在する突条であり、外周面１１ａから径方向外方に突出して形成されている。端部凸部１８，１８は、ハウジング２の筒状部９の内周面９ａに届かない程度の突出高さとされている。
端部凸部１８，１８のうち一方である端部凸部１８Ａは、リブ１７の一端１７ａの近傍であって一端１７ａから周方向に離間した位置に形成されている。端部凸部１８，１８のうち他方である端部凸部１８Ｂは、リブ１７の他端１７ｂの近傍であって他端１７ｂから周方向に離間した位置に形成されている。
リブ１７および端部凸部１８は、ステータホルダ５に一体的に形成されていることが好ましい。 As shown in FIG. 7, the end protrusions 18 and 18 are protrusions extending in the axial direction, and are formed to protrude radially outward from the outer peripheral surface 11a. The end protrusions 18 and 18 have a protruding height that does not reach the inner peripheral surface 9 a of the tubular portion 9 of the housing 2.
The end protrusion 18A, which is one of the end protrusions 18 and 18, is formed in the vicinity of the one end 17a of the rib 17 and at a distance from the one end 17a in the circumferential direction. The other end protrusion 18B of the end protrusions 18 and 18 is formed in the vicinity of the other end 17b of the rib 17 and at a position spaced apart from the other end 17b in the circumferential direction.
The ribs 17 and the end protrusions 18 are preferably formed integrally with the stator holder 5.

図５に示すように、ステータホルダ５の外周面とハウジング２の内周面との間には、環状流路１３が形成されている。詳しくは、環状流路１３は、フランジ部１２の内面１２ａと、円筒部１１の外周面１１ａと、環状壁部１４の内面１４ａと、ハウジング２の筒状部９の内周面９ａとによって形成される。環状流路１３は、ステータ１の周方向（軸心周り方向）に沿って全周にわたって形成されている。   As shown in FIG. 5, an annular flow path 13 is formed between the outer peripheral surface of the stator holder 5 and the inner peripheral surface of the housing 2. Specifically, the annular flow path 13 is formed by the inner surface 12 a of the flange portion 12, the outer peripheral surface 11 a of the cylindrical portion 11, the inner surface 14 a of the annular wall portion 14, and the inner peripheral surface 9 a of the cylindrical portion 9 of the housing 2. Is done. The annular flow path 13 is formed over the entire circumference along the circumferential direction (direction around the axis) of the stator 1.

図２および図６に示すように、ハウジング２には、冷却媒体Ｍ用の導入用流路２１と、排出用流路２２とが形成されている。導入用流路２１は、筒状部９に形成された導入口２３を通して環状流路１３に連通している。排出用流路２２は、筒状部９に形成された排出口２４を通して環状流路１３に連通している。
導入口２３と排出口２４とは、ステータ１の軸心方向に位置を違えて形成されている。排出口２４は導入口２３に比べて第１軸心方向Ａｘ１寄りに位置する。 As shown in FIGS. 2 and 6, the housing 2 is formed with an introduction flow path 21 for the cooling medium M and a discharge flow path 22. The introduction flow channel 21 communicates with the annular flow channel 13 through an introduction port 23 formed in the cylindrical portion 9. The discharge flow path 22 communicates with the annular flow path 13 through a discharge port 24 formed in the cylindrical portion 9.
The introduction port 23 and the discharge port 24 are formed at different positions in the axial direction of the stator 1. The discharge port 24 is located closer to the first axial direction Ax1 than the introduction port 23.

図６に示すように、導入口２３は、端部凸部１８Ａの近傍であって端部凸部１８Ａよりも螺旋の順方向寄り、かつリブ１７の一端１７ａおよび流路シール部材３の端部３２に比べて第２軸心方向Ａｘ２寄りに位置する。排出口２４は、端部凸部１８Ｂの近傍であって端部凸部１８Ｂよりも螺旋の逆方向寄り、かつリブ１７の一端１７ｂおよび流路シール部材３の端部３３に比べて第１軸心方向Ａｘ１寄りに位置する。
導入口２３は、流路シール部材３によって形成される螺旋状の流通流路１５（後述）の始端近傍に位置し、排出口２４は、流通流路１５の終端近傍に位置する。 As shown in FIG. 6, the introduction port 23 is in the vicinity of the end protrusion 18 </ b> A and is closer to the forward direction of the spiral than the end protrusion 18 </ b> A, and one end 17 a of the rib 17 and the end of the flow path seal member 3. It is located closer to the second axial direction Ax2 than 32. The discharge port 24 is in the vicinity of the end convex portion 18B and is closer to the opposite direction of the spiral than the end convex portion 18B, and has a first axis as compared with the end 17b of the rib 17 and the end portion 33 of the flow path seal member 3. Located near the heart direction Ax1.
The introduction port 23 is positioned near the start end of a spiral flow channel 15 (described later) formed by the flow channel seal member 3, and the discharge port 24 is positioned near the end of the flow channel 15.

図８は、図６における流路シール部材３のみを示す図である。
図６〜図８に示すように、流路シール部材３は、ステータホルダ５の円筒部１１の外周面１１ａに取り付けられている。
流路シール部材３は、ひも状の主部３１と、主部３１の両端に形成された端部３２，３３とを備えている。端部３２，３３の外形寸法（流路シール部材３の長さ方向に直交する方向の寸法）は、主部３１の外径に比べて大きい。 FIG. 8 is a view showing only the flow path seal member 3 in FIG.
As shown in FIGS. 6 to 8, the flow path seal member 3 is attached to the outer peripheral surface 11 a of the cylindrical portion 11 of the stator holder 5.
The flow path seal member 3 includes a string-shaped main portion 31 and end portions 32 and 33 formed at both ends of the main portion 31. The outer dimensions of the end portions 32 and 33 (dimensions in the direction orthogonal to the length direction of the flow path seal member 3) are larger than the outer diameter of the main portion 31.

図３および図６に示すように、流路シール部材３は、ステータ１の軸心の周りの螺旋状に形成される。
流路シール部材３の主部３１は、リブ１７の第２軸心方向Ａｘ２側に、リブ１７に沿って形成されている。流路シール部材３の主部３１は、リブ１７の第２軸心方向Ａｘ２側に、全長にわたってリブ１７に当接して形成されている。そのため、流路シール部材３は、リブ１７によって第１軸心方向Ａｘ１への移動が規制される。 As shown in FIGS. 3 and 6, the flow path seal member 3 is formed in a spiral shape around the axis of the stator 1.
The main portion 31 of the flow path seal member 3 is formed along the rib 17 on the second axial direction Ax2 side of the rib 17. The main portion 31 of the flow path seal member 3 is formed on the rib 17 on the second axial direction Ax2 side so as to contact the rib 17 over the entire length. Therefore, the movement of the flow path seal member 3 in the first axial direction Ax1 is restricted by the rib 17.

流路シール部材３の一方の端部３２の、主部３１に対して突出した部分である係合凸部３４（係合部）は、リブ１７の一端１７ａと端部凸部１８Ａとの隙間３５に入り込んで一端１７ａ（係合受部）に係合する。流路シール部材３の他方の端部３３の、主部３１に対して突出した部分である係合凸部３６（係合部）は、リブ１７の一端１７ｂと端部凸部１８Ｂとの隙間３７に入り込んで他端１７ｂ（係合受部）に係合する。
係合凸部３４，３６が隙間３５，３７において一端１７ａおよび他端１７ｂに係合することによって、流路シール部材３を確実に位置決めできる。 The engagement convex portion 34 (engagement portion) which is a portion of the one end portion 32 of the flow path seal member 3 protruding from the main portion 31 is a gap between the one end 17a of the rib 17 and the end convex portion 18A. 35 is engaged with one end 17a (engagement receiving portion). The engagement convex portion 36 (engagement portion), which is the portion of the other end portion 33 of the flow path seal member 3 that protrudes from the main portion 31, is a gap between the one end 17b of the rib 17 and the end convex portion 18B. 37 is engaged with the other end 17b (engagement receiving portion).
By engaging the engaging projections 34 and 36 with the one end 17a and the other end 17b in the gaps 35 and 37, the flow path seal member 3 can be positioned reliably.

端部３２，３３の端面３２ａ，３３ａはそれぞれ端部凸部１８Ａ，１８Ｂに当接していることが好ましい。端部３２，３３の端面３２ａ，３３ａが端部凸部１８Ａ，１８Ｂに当接することによって、流路シール部材３を確実に位置決めできる。   The end surfaces 32a and 33a of the end portions 32 and 33 are preferably in contact with the end convex portions 18A and 18B, respectively. Since the end surfaces 32a and 33a of the end portions 32 and 33 are in contact with the end convex portions 18A and 18B, the flow path seal member 3 can be reliably positioned.

流路シール部材３は、弾性を有する材料（弾性材）からなる。弾性材としては、ゴム材、熱可塑性エラストマ―などを含む材料が使用できる。ゴム材としては、シリコーンゴム、イソプレンゴム、ニトリルゴム、エチレンプロピレンゴム、エチレンプロピレンジエンゴムなどがある。熱可塑性エラストマーとしては、スチレン系エラストマー、オレフィン系エラストマー、ポリエステル系エラストマー、ポリウレタン系エラストマー等がある。
流路シール部材３は、リブ１７に比べて硬度が低い。硬度の指標としては、ＪＩＳ Ｋ ６２５３に準拠したデュロメータタイプＡの硬度を挙げることができる。流路シール部材３のデュロメータタイプＡの硬度は、例えば３０〜８０である。 The flow path seal member 3 is made of an elastic material (elastic material). As the elastic material, a material including a rubber material, a thermoplastic elastomer or the like can be used. Examples of the rubber material include silicone rubber, isoprene rubber, nitrile rubber, ethylene propylene rubber, and ethylene propylene diene rubber. Examples of the thermoplastic elastomer include a styrene elastomer, an olefin elastomer, a polyester elastomer, and a polyurethane elastomer.
The flow path seal member 3 has a lower hardness than the rib 17. An example of the hardness index is durometer type A hardness according to JIS K 6253. The durometer type A hardness of the flow path seal member 3 is, for example, 30-80.

図５に示すように、流路シール部材３は、円筒部１１の外周面１１ａと、ハウジング２の筒状部９の内周面９ａとによって挟持される。流路シール部材３は外周面１１ａと内周面９ａとに当接し、螺旋状の流通流路１５を画成する。   As shown in FIG. 5, the flow path seal member 3 is sandwiched between the outer peripheral surface 11 a of the cylindrical portion 11 and the inner peripheral surface 9 a of the cylindrical portion 9 of the housing 2. The flow path seal member 3 is in contact with the outer peripheral surface 11a and the inner peripheral surface 9a to define a spiral flow channel 15.

図４および図５に示すように、流路シール部材３の高さＨ１（径方向の寸法）は、環状流路１３の高さＨ２（ステータホルダ５の外周面１１ａと、ハウジング２の内周面９ａとの距離）より大きいことが好ましい。これによって、流路シール部材３は、径方向に圧縮した状態でステータホルダ５とハウジング２とに当接する。そのため、流路シール部材３の弾性によって、流路シール部材３はステータホルダ５の外周面とハウジング２の内周面に確実に当接する。   4 and 5, the height H1 (diameter dimension) of the flow path seal member 3 is equal to the height H2 of the annular flow path 13 (the outer peripheral surface 11a of the stator holder 5 and the inner periphery of the housing 2). It is preferable that the distance is larger than the distance to the surface 9a. As a result, the flow path seal member 3 comes into contact with the stator holder 5 and the housing 2 in a radially compressed state. Therefore, due to the elasticity of the flow path seal member 3, the flow path seal member 3 reliably contacts the outer peripheral surface of the stator holder 5 and the inner peripheral surface of the housing 2.

図９（Ａ）に示すように、流路シール部材３は、前記弾性材からなる環状体４１の長さ方向の１箇所を切断し、開環させることによって形成することができる。
環状体４１は、ひも状の主部４２と、主部４２の長さ方向の一部に形成された大径部４３とを有する。大径部４３の外形寸法は主部４２の外径より大きい。
図９（Ａ）に示す切断位置４３ａにおいて大径部４３を切断すると、図９（Ｂ）に示すように、環状体４１は開環し、切断された大径部４３の切断片はそれぞれ端部３２，３３となる。端部３２，３３の端面３２ａ，３３ａは、大径部４３を２つに分割した端面であるため、互いに対応する形状（相補的形状）となる。
このように、流路シール部材３は、環状体４１を切断するだけの簡単な操作によって作製することができる。 As shown in FIG. 9A, the flow path seal member 3 can be formed by cutting and opening one place in the length direction of the annular body 41 made of the elastic material.
The annular body 41 has a string-shaped main portion 42 and a large-diameter portion 43 formed in a part of the main portion 42 in the length direction. The outer dimension of the large diameter portion 43 is larger than the outer diameter of the main portion 42.
When the large-diameter portion 43 is cut at the cutting position 43a shown in FIG. 9A, as shown in FIG. 9B, the annular body 41 is opened, and the cut pieces of the cut large-diameter portion 43 are respectively ends. Parts 32 and 33. Since the end surfaces 32a and 33a of the end portions 32 and 33 are end surfaces obtained by dividing the large-diameter portion 43 into two, they have shapes (complementary shapes) corresponding to each other.
Thus, the flow path seal member 3 can be produced by a simple operation that only cuts the annular body 41.

図５に示すように、フランジ部１２の内面１２ａに対面するハウジング２の主面５１には、周方向に沿う環状凹部５２が形成されている。環状凹部５２内には、弾性を有するフランジ部シール部材５３が設けられている。フランジ部シール部材５３は例えば前述の弾性材からなる。フランジ部シール部材５３は、環状凹部５２の内面とフランジ部１２の内面１２ａとに当接し、ハウジング２とフランジ部１２との隙間を閉止する。
フランジ部シール部材５３は、軸心方向に圧縮した状態で環状凹部５２の内面とフランジ部１２の内面１２ａとに当接することが好ましい。
フランジ部シール部材５３を設けることによって、ハウジング２とフランジ部１２との隙間からの冷却媒体Ｍの漏出を防止できる。 As shown in FIG. 5, an annular recess 52 along the circumferential direction is formed on the main surface 51 of the housing 2 facing the inner surface 12 a of the flange portion 12. A flange portion seal member 53 having elasticity is provided in the annular recess 52. The flange seal member 53 is made of the above-described elastic material, for example. The flange portion seal member 53 abuts against the inner surface of the annular recess 52 and the inner surface 12a of the flange portion 12, and closes the gap between the housing 2 and the flange portion 12.
The flange seal member 53 is preferably in contact with the inner surface of the annular recess 52 and the inner surface 12a of the flange portion 12 in a state compressed in the axial direction.
By providing the flange portion seal member 53, leakage of the cooling medium M from the gap between the housing 2 and the flange portion 12 can be prevented.

環状壁部１４の外面１４ｂに対面するハウジング２の内面５４には、周方向に沿う環状凹部５５が形成されている。
ハウジング２の内面５４と環状壁部１４の外面１４ｂとの間には、弾性を有する環状壁部シール部材５６が設けられている。環状壁部シール部材５６は例えば前述の弾性材からなる。環状壁部シール部材５６は、環状凹部５５の内面と環状壁部１４の外面１４ｂとに当接し、ハウジング２と環状壁部１４との隙間を閉止する。
環状壁部シール部材５６は、軸心方向に圧縮した状態で環状凹部５５の内面と環状壁部１４の外面１４ｂとに当接することが好ましい。
環状壁部シール部材５６を設けることによって、ハウジング２と環状壁部１４との隙間からの冷却媒体Ｍの漏出を防止できる。 On the inner surface 54 of the housing 2 facing the outer surface 14b of the annular wall portion 14, an annular recess 55 is formed along the circumferential direction.
An elastic annular wall seal member 56 is provided between the inner surface 54 of the housing 2 and the outer surface 14b of the annular wall 14. The annular wall seal member 56 is made of, for example, the elastic material described above. The annular wall seal member 56 abuts against the inner surface of the annular recess 55 and the outer surface 14 b of the annular wall 14, and closes the gap between the housing 2 and the annular wall 14.
The annular wall seal member 56 is preferably in contact with the inner surface of the annular recess 55 and the outer surface 14b of the annular wall 14 in a state compressed in the axial direction.
By providing the annular wall seal member 56, it is possible to prevent leakage of the cooling medium M from the gap between the housing 2 and the annular wall 14.

次に、回転電機１０の使用方法について説明する。
図２および図６に示すように、冷却媒体Ｍを、導入用流路２１を通して供給する。冷却媒体Ｍは、流体であれば特に限定されないが、例えば冷却油、冷却水などの液体であってよい。
冷却媒体Ｍは、導入口２３を経て環状流路１３に導入される。環状流路１３には螺旋状の流通流路１５が形成されているため、冷却媒体Ｍは、流通流路１５内を螺旋の順方向に流れる。排出口２４に達した冷却媒体Ｍは排出用流路２２を通して排出される。 Next, the usage method of the rotary electric machine 10 is demonstrated.
As shown in FIGS. 2 and 6, the cooling medium M is supplied through the introduction flow channel 21. Although the cooling medium M will not be specifically limited if it is a fluid, For example, liquids, such as cooling oil and cooling water, may be sufficient.
The cooling medium M is introduced into the annular flow path 13 through the introduction port 23. Since the spiral flow path 15 is formed in the annular flow path 13, the cooling medium M flows in the forward direction of the spiral in the flow path 15. The cooling medium M that has reached the discharge port 24 is discharged through the discharge channel 22.

回転電機１０では、弾性を有する流路シール部材３がステータホルダ５の外周面とハウジング２の内周面とによって挟持されるため、流路シール部材３は、弾性によってステータホルダ５の外周面とハウジング２の内周面に確実に当接する。そのため、流通流路１５から冷却媒体Ｍが漏れるのを抑制できる。よって、冷却性能の悪化を防ぐことができる。
また、流路シール部材３は弾性を有するため、ハウジング２と接触しても、流路シール部材３およびハウジング２が損傷を受けにくい。よって、流路シール部材３またはハウジング２の損傷を原因とする冷却性能の悪化を回避できる。 In the rotating electrical machine 10, since the elastic flow path seal member 3 is sandwiched between the outer peripheral surface of the stator holder 5 and the inner peripheral surface of the housing 2, the flow path seal member 3 is elastically connected to the outer peripheral surface of the stator holder 5. It securely contacts the inner peripheral surface of the housing 2. Therefore, leakage of the cooling medium M from the circulation channel 15 can be suppressed. Therefore, deterioration of cooling performance can be prevented.
Further, since the flow path seal member 3 has elasticity, the flow path seal member 3 and the housing 2 are not easily damaged even if they come into contact with the housing 2. Therefore, deterioration of the cooling performance caused by damage to the flow path seal member 3 or the housing 2 can be avoided.

回転電機１０では、リブ１７の寸法精度の低さ、ステータホルダ５の変形などを原因としてリブ１７とハウジング２との隙間が大きくなることが考えられるが、その場合でも、流路シール部材３によって、流通流路１５から冷却媒体Ｍが漏れるのを抑制できる。よって、冷却性能の悪化を防ぐことができる。
また、冷却性能に悪影響を与えずにリブ１７を低く形成することができるため、リブ１７の寸法精度の低さ、ステータホルダ５の変形などを原因としてリブ１７とハウジング２とが接触してリブ１７またはハウジング２が損傷を受けるのを回避できる。よって、リブ１７またはハウジング２の損傷による冷却性能の悪化を防ぐことができる。 In the rotating electrical machine 10, it is conceivable that the gap between the rib 17 and the housing 2 increases due to low dimensional accuracy of the rib 17 and deformation of the stator holder 5. The leakage of the cooling medium M from the circulation channel 15 can be suppressed. Therefore, deterioration of cooling performance can be prevented.
Further, since the ribs 17 can be formed low without adversely affecting the cooling performance, the ribs 17 and the housing 2 come into contact with each other due to low dimensional accuracy of the ribs 17 and deformation of the stator holder 5. 17 or the housing 2 can be prevented from being damaged. Therefore, deterioration of the cooling performance due to damage to the rib 17 or the housing 2 can be prevented.

流路シール部材３は、螺旋状に形成されているため、回転電機１０を軸心方向の広い範囲で均等に冷却し、冷却性能を高めることができる。また、構造が簡略であるため、回転電機１０の製造が容易となる。   Since the flow path seal member 3 is formed in a spiral shape, the rotating electrical machine 10 can be uniformly cooled in a wide range in the axial direction, and the cooling performance can be improved. In addition, since the structure is simple, the rotary electric machine 10 can be easily manufactured.

流路シール部材３は、端部３２，３３の端面３２ａ，３３ａが環状体３６の大径部３８の切断面となる構成であるため、環状体３６を切断するだけの簡単な操作によって作製することができる。   Since the flow path seal member 3 has a configuration in which the end surfaces 32 a and 33 a of the end portions 32 and 33 are cut surfaces of the large-diameter portion 38 of the annular body 36, the flow path seal member 3 is manufactured by a simple operation that only cuts the annular body 36. be able to.

回転電機１０は、ステータホルダ５の外周面にリブ１７が形成されているため、リブ１７によって流路シール部材３の軸心方向の移動を規制することができる。そのため、冷却媒体Ｍにより大きな圧力が流路シール部材３に加えられた場合でも流路シール部材３の位置ずれを防ぎ、所定の形状の流通流路１５を確保することができる。よって、冷却性能の悪化を防ぐことができる。   Since the rib 17 is formed on the outer peripheral surface of the stator holder 5, the rotating electrical machine 10 can regulate the movement of the flow path seal member 3 in the axial direction by the rib 17. Therefore, even when a large pressure is applied to the flow path seal member 3 by the cooling medium M, it is possible to prevent the position of the flow path seal member 3 from being displaced and to secure a predetermined flow channel 15. Therefore, deterioration of cooling performance can be prevented.

リブ１７は螺旋状であり、構造が簡略であるため、回転電機１０の製造が容易となる。また、リブ１７は螺旋状であるため、ステータホルダ５の円筒部１１全体の剛性を高めることができる。   Since the rib 17 is spiral and has a simple structure, the rotating electrical machine 10 can be easily manufactured. Moreover, since the rib 17 is spiral, the rigidity of the entire cylindrical portion 11 of the stator holder 5 can be increased.

リブ１７は流路シール部材３に対して排出口２４側に形成されているため、冷却媒体Ｍにより大きな圧力が流路シール部材３に加えられた場合でも流路シール部材３の位置ずれを防ぎ、所定の形状の流通流路１５を確保することができる。よって、冷却性能の悪化を防ぐことができる。   Since the rib 17 is formed on the discharge port 24 side with respect to the flow path seal member 3, even when a large pressure is applied to the flow path seal member 3 by the cooling medium M, the positional deviation of the flow path seal member 3 is prevented. The flow channel 15 having a predetermined shape can be secured. Therefore, deterioration of cooling performance can be prevented.

図１０〜図１２は、ステータホルダ５の変形例を示す側面図である。
図１０に示すステータホルダ５Ａは、ステータホルダ５の第１変形例であり、リブ１７Ａおよび流路シール部材３Ａが、複数の段部６１を有する階段状に形成されている点で、図６に示すステータホルダ５と異なる。
図１１に示すステータホルダ５Ｂは、ステータホルダ５の第２変形例であり、リブが形成されていない点で、図６に示すステータホルダ５と異なる。
図１２に示すステータホルダ５Ｃは、ステータホルダ５の第３変形例であり、リブ１７Ｃおよび流路シール部材３Ｃが周方向に沿う形状である点で、図６に示すステータホルダ５と異なる。符号１８Ｃは端部凸部である。流通流路は例えば軸心周りの環状の流路であってよい。 10 to 12 are side views showing modified examples of the stator holder 5.
A stator holder 5A shown in FIG. 10 is a first modification of the stator holder 5, and the rib 17A and the flow path seal member 3A are formed in a stepped shape having a plurality of step portions 61, as shown in FIG. It differs from the stator holder 5 shown.
A stator holder 5B shown in FIG. 11 is a second modification of the stator holder 5 and is different from the stator holder 5 shown in FIG. 6 in that ribs are not formed.
A stator holder 5C shown in FIG. 12 is a third modification of the stator holder 5 and is different from the stator holder 5 shown in FIG. 6 in that the rib 17C and the flow path seal member 3C are shaped along the circumferential direction. Reference numeral 18C denotes an end protrusion. The circulation channel may be, for example, an annular channel around the axis.

なお、この発明は前述の実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更が可能である。
規制凸部は、シール部材の移動を規制できれば、その形状はリブ形状に限定されない。例えば螺旋状に並んで形成された複数のドット状の凸部などであってもよい。
回転電機１０では、流路シール部材３は全体が弾性材からなるが、シール部材は、少なくとも環状流路の内面に当接する部分が弾性材で構成されていればよく、一部が非弾性材で構成されていてもよい。
流路シール部材は、モールド成型によってステータホルダ５の外周面１１ａに形成してもよい。流路シール部材は突出端面および両側面を覆う形状であってもよい。
回転電機１０では、流路シール部材３の係合凸部３４，３６（係合部）がリブ１７の隙間３５，３７に入り込んで一端１７ａおよび他端１７ｂ（係合受部）に係合する構造が採用されているが、逆に、流路シール部材の係合凹部（係合部）とリブの係合凸部（係合受部）とが係合する構造を採用してもよい。
図８に示す流路シール部材３の係合凸部３４，３６は、主部３１に対して径方向の一方にのみ突出して形成されているが、係合凸部は、主部に対して径方向の複数の方向に突出していてもよい（図９（Ｂ）参照）。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various design changes can be made without departing from the scope of the invention.
The shape of the restriction convex portion is not limited to the rib shape as long as the movement of the seal member can be restricted. For example, it may be a plurality of dot-shaped convex portions formed in a spiral.
In the rotating electrical machine 10, the entire flow path seal member 3 is made of an elastic material. However, the seal member only needs to be formed of an elastic material at least in contact with the inner surface of the annular flow path, and a part thereof is an inelastic material. It may be comprised.
The flow path seal member may be formed on the outer peripheral surface 11a of the stator holder 5 by molding. The channel seal member may have a shape covering the protruding end surface and both side surfaces.
In the rotary electric machine 10, the engaging convex portions 34 and 36 (engaging portions) of the flow path seal member 3 enter the gaps 35 and 37 of the rib 17 and engage with the one end 17 a and the other end 17 b (engaging receiving portion). Although the structure is employed, conversely, a structure in which the engagement concave portion (engagement portion) of the flow path seal member and the engagement convex portion (engagement receiving portion) of the rib are engaged may be employed.
The engaging convex portions 34 and 36 of the flow path seal member 3 shown in FIG. 8 are formed so as to protrude only in one radial direction with respect to the main portion 31. It may protrude in a plurality of radial directions (see FIG. 9B).

１…ステータ、２…ハウジング、３…シール部材、５…ステータホルダ、１０…回転電機、１１…円筒部、１２…フランジ部、１２ａ…内面、１４…環状壁部、１４ｂ…外面、１５…流通流路、１７…リブ（規制凸部）、２３…導入口、２４…排出口、３２ａ，３３ａ…端面、３４，３６…係合凸部（係合部）、１７ａ…一端（係合受部）、１７ｂ…他端（係合受部）、４１…環状体、５３…フランジ部シール部材、５６…環状壁部シール部材   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Stator, 2 ... Housing, 3 ... Seal member, 5 ... Stator holder, 10 ... Rotary electric machine, 11 ... Cylindrical part, 12 ... Flange part, 12a ... Inner surface, 14 ... Annular wall part, 14b ... Outer surface, 15 ... Distribution Flow path, 17 ... rib (regulation convex part), 23 ... introduction port, 24 ... discharge port, 32a, 33a ... end face, 34, 36 ... engagement convex part (engagement part), 17a ... one end (engagement receiving part) ), 17b ... the other end (engagement receiving portion), 41 ... an annular body, 53 ... a flange seal member, 56 ... an annular wall seal member

Claims (8)

円環状のステータと、前記ステータを径方向外側から保持する環状のステータホルダと、前記ステータホルダを囲むハウジングと、を備え、
前記ステータホルダの外周面と前記ハウジングの内周面との間には、弾性を有し、前記ステータの周方向にわたって延びる流路シール部材が挟持され、
前記流路シール部材は、前記ステータホルダの外周面と前記ハウジングの内周面との間に、冷却媒体が流れる流通流路を画成し、
前記流路シール部材の両端面は、環状体が切断された切断面であることを特徴とする回転電機。 An annular stator, an annular stator holder that holds the stator from the outside in the radial direction, and a housing that surrounds the stator holder,
Between the outer peripheral surface of the stator holder and the inner peripheral surface of the housing, a flow path seal member having elasticity and extending over the circumferential direction of the stator is sandwiched,
The flow path seal member defines a flow path through which a cooling medium flows between an outer peripheral surface of the stator holder and an inner peripheral surface of the housing ;
Both ends of the flow path seal member are cut surfaces obtained by cutting an annular body . 前記流路シール部材は、前記ステータの軸心周りの螺旋状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の回転電機。   The rotating electrical machine according to claim 1, wherein the flow path seal member is formed in a spiral shape around an axis of the stator. 前記ステータホルダの外周面には、前記流路シール部材が前記ステータの軸心方向に移動するのを規制する規制凸部が設けられ、
前記規制凸部は、前記外周面からの突出高さが、前記外周面からの前記流路シール部材の突出高さより低いことを特徴とする請求項１または２に記載の回転電機。 On the outer peripheral surface of the stator holder, a restriction convex portion for restricting the flow path seal member from moving in the axial direction of the stator is provided,
The limiting protrusion, the protruding height from the outer peripheral surface, the rotary electric machine according to claim 1 or 2, wherein the lower protrusion height of the flow path seal member from said outer peripheral surface. 前記規制凸部は、前記軸心周りの螺旋状に形成され、
前記流路シール部材は、前記規制凸部に沿って形成されていることを特徴とする請求項３に記載の回転電機。 The restriction convex portion is formed in a spiral shape around the axis,
The rotating electrical machine according to claim 3 , wherein the flow path seal member is formed along the restriction convex portion. 前記ハウジングは、前記流通流路に前記冷却媒体を導入する導入口と、前記流通流路から前記冷却媒体を排出する排出口とを有し、
前記導入口と前記排出口とは、前記ステータの軸心方向に位置を違えて形成され、
前記規制凸部は、前記流路シール部材に対して前記排出口側に位置することを特徴とする請求項４に記載の回転電機。 The housing has an inlet for introducing the cooling medium into the circulation channel, and an outlet for discharging the cooling medium from the circulation channel,
The introduction port and the discharge port are formed at different positions in the axial direction of the stator,
The rotating electrical machine according to claim 4 , wherein the restricting convex portion is positioned on the discharge port side with respect to the flow path seal member. 前記規制凸部に係合受部が形成され、
前記流路シール部材は、前記係合受部に係合する係合部を有することを特徴とする請求項３〜５のうちいずれか１項に記載の回転電機。 An engagement receiving portion is formed on the restriction convex portion,
The rotating electrical machine according to any one of claims 3 to 5 , wherein the flow path seal member has an engagement portion that engages with the engagement receiving portion. 前記ステータホルダは、前記外周面を有する円筒部と、前記円筒部から前記径方向外側に突出するフランジ部および環状壁部とを有し、
前記フランジ部と前記環状壁部は、前記ステータの軸心方向に離間して形成され、
前記流通流路は、前記フランジ部と前記環状壁部との間に形成され、
前記フランジ部の内面と前記ハウジングとの間に、弾性を有する環状のフランジ部シール部材が設けられていることを特徴とする請求項１〜６のうちいずれか１項に記載の回転電機。 The stator holder includes a cylindrical portion having the outer peripheral surface, and a flange portion and an annular wall portion protruding outward in the radial direction from the cylindrical portion,
The flange portion and the annular wall portion are formed apart from each other in the axial direction of the stator,
The flow passage is formed between the flange portion and the annular wall portion,
The rotating electrical machine according to any one of claims 1-6, characterized in that between the inner surface and the housing of the flange portion, an annular flange portion sealing member having elasticity is provided. 前記ステータホルダは、前記外周面を有する円筒部と、前記円筒部から前記径方向外側に突出するフランジ部および環状壁部とを有し、
前記フランジ部と前記環状壁部は、前記ステータの軸心方向に離間して形成され、
前記流通流路は、前記フランジ部と前記環状壁部との間に形成され、
前記環状壁部の外面と前記ハウジングとの間に、弾性を有する環状の環状壁部シール部材が設けられていることを特徴とする請求項１〜７のうちいずれか１項に記載の回転電機。 The stator holder includes a cylindrical portion having the outer peripheral surface, and a flange portion and an annular wall portion protruding outward in the radial direction from the cylindrical portion,
The flange portion and the annular wall portion are formed apart from each other in the axial direction of the stator,
The flow passage is formed between the flange portion and the annular wall portion,
The rotary electric machine according to any one of claims 1 to 7 , wherein an annular wall seal member having elasticity is provided between an outer surface of the ring wall and the housing. .
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