JP6349917B2 - Gas sensor - Google Patents
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Description
本発明は、素子体とハウジングの内周穴との間にカバーを挟持する構造のガスセンサに関する。 The present invention relates to a gas sensor having a structure in which a cover is sandwiched between an element body and an inner peripheral hole of a housing.
酸素濃度を測定するガスセンサにおいては、ガスセンサ素子又はガスセンサ素子が挿通された素子体と、ハウジングの内周穴との間に、ガスセンサ素子の一部を覆うインナーカバー及びアウターカバーを挟持している。そして、インナーカバー及びアウターカバーに設けられた孔からガスセンサ素子の素子部に排気ガスが導かれ、この素子部によって排気ガス中の酸素濃度を測定している。
例えば、特許文献1に開示された酸素濃度検出器においては、検出ガスが通過可能な多数の孔を有する第1保護部材及び第2保護部材によって、酸素濃度検出素子における検出ガスに晒される部分を覆うことが開示されている。また、第2保護部材は、その孔の形成位置を第1保護部材における孔の形成位置とずらして、第1保護部材の内側に所定の間隙を空けて配置されている。特許文献1においては、流速が弱められた検出ガスを酸素濃度検出素子へ導き、検出ガスの急激な温度変化によって酸素濃度検出素子に破損が生じないようにしている。
In the gas sensor for measuring the oxygen concentration, an inner cover and an outer cover that cover a part of the gas sensor element are sandwiched between the gas sensor element or the element body through which the gas sensor element is inserted and the inner peripheral hole of the housing. And exhaust gas is guide | induced to the element part of a gas sensor element from the hole provided in the inner cover and the outer cover, and the oxygen concentration in exhaust gas is measured by this element part.
For example, in the oxygen concentration detector disclosed in
ところで、インナーカバーとアウターカバーとを一体化する溶接を行っている場合には、高温の排気ガスによって溶接部が加熱されることを防止するために、溶接部が高温の排気ガスに晒されないようにする工夫がなされる。
しかしながら、仮に、排気ガスに晒されないように溶接部をハウジングによって覆ったとしても、排気ガスがさらに高温化したときには、インナーカバー及びアウターカバーにおける熱伝導によって溶接部に熱が伝わる。そのため、溶接部を高温の排気ガスから保護するためには更なる工夫が必要とされる。
By the way, when performing welding that integrates the inner cover and the outer cover, the welded portion should not be exposed to the hot exhaust gas in order to prevent the welded portion from being heated by the hot exhaust gas. The idea to make is made.
However, even if the welded portion is covered with the housing so as not to be exposed to the exhaust gas, when the exhaust gas is further heated, heat is transferred to the welded portion by heat conduction in the inner cover and the outer cover. Therefore, further ingenuity is required to protect the weld from high-temperature exhaust gas.
本発明は、かかる背景に鑑みてなされたもので、インナーカバーとアウターカバーとの溶接部が過度に加熱されることが防止され、溶接部を熱から保護することができるガスセンサを提供しようとして得られたものである。 The present invention has been made in view of such a background, and is intended to provide a gas sensor capable of preventing the welded portion between the inner cover and the outer cover from being excessively heated and protecting the welded portion from heat. It is what was done.
本発明の一態様は、筒形状のハウジングと、
該ハウジングの内周穴に挿入され、ガスセンサ素子自体又は該ガスセンサ素子が挿通された部材である素子体と、
上記ガスセンサ素子の一部を覆い、上記ハウジングの内周穴と上記素子体との間に挟持される、内外周に重ねられたインナーカバー及びアウターカバーと、を備え、
上記ハウジングの内周穴は、上記素子体の先端側に位置する先端側穴部と、該先端側穴部よりも後端側に位置して、該先端側穴部よりも拡径した後端側穴部と、該後端側穴部と上記先端側穴部との境界部分に、垂直又は傾斜状に形成された段差部とを有しており、
上記インナーカバー及び上記アウターカバーの少なくとも一方は、上記先端側穴部内に挿入される筒状部と、該筒状部よりも拡径して上記段差部に対面する拡径部とを有しており、
上記素子体は、その外周から突出して上記段差部との間に上記拡径部を挟持するための鍔部を有しており、
上記インナーカバーの筒状部と上記アウターカバーの筒状部とは、部分的に設けられた溶接部によって互いに溶接されており、
該溶接部は、上記先端側穴部に接触可能な状態で対向し、上記アウターカバーの筒状部の外周から膨らむ形状に形成されていることを特徴とするガスセンサにある。
One embodiment of the present invention includes a cylindrical housing;
An element body that is inserted into the inner peripheral hole of the housing and is a gas sensor element itself or a member through which the gas sensor element is inserted;
An inner cover and an outer cover, which cover a part of the gas sensor element and are sandwiched between an inner peripheral hole of the housing and the element body, and are overlapped on an inner and outer periphery;
The inner peripheral hole of the housing has a front end side hole located on the front end side of the element body, and a rear end located on the rear end side of the front end side hole and having a diameter larger than that of the front end side hole. It has a side hole, and a step part formed in a vertical or inclined shape at a boundary part between the rear end side hole and the front end side hole,
At least one of the inner cover and the outer cover has a cylindrical portion that is inserted into the tip side hole, and a diameter-expanded portion that is larger in diameter than the cylindrical portion and faces the stepped portion. And
The element body has a flange portion for projecting from the outer periphery thereof and sandwiching the enlarged diameter portion between the stepped portion,
The tubular portion of the inner cover and the tubular portion of the outer cover are welded to each other by a welded portion that is partially provided.
The weld faces in a possible contact with the distal side hole, in the gas sensor, characterized in that it is formed in a shape bulging from the outer periphery of the cylindrical portion of the outer cover.
上記ガスセンサにおいては、インナーカバーの筒状部とアウターカバーの筒状部とが溶接部によって互いに溶接されており、溶接部は、ハウジングの内周穴の先端側穴部に接触可能な状態で、アウターカバーの外周から膨らむ形状に形成されている。
アウターカバー及びインナーカバーに接触する排気ガスが、インナーカバー内に導入され、ガスセンサ素子によって排気ガス中の酸素濃度を測定するときには、アウターカバー及びインナーカバーから溶接部に熱が伝わる。このとき、溶接部が外周から膨らむ形状を有していることにより、溶接部に伝わる熱をハウジングへと逃すことができる。
それ故、上記ガスセンサによれば、インナーカバーとアウターカバーとの溶接部が過度に加熱されることが防止され、溶接部を熱から保護することができる。
In the gas sensor, the tubular portion of the inner cover and the tubular portion of the outer cover are welded to each other by a welded portion, and the welded portion is in contact with the tip side hole portion of the inner peripheral hole of the housing. It is formed in a shape that swells from the outer periphery of the outer cover.
Exhaust gas contacting the outer cover and the inner cover is introduced into the inner cover, and when the oxygen concentration in the exhaust gas is measured by the gas sensor element, heat is transferred from the outer cover and the inner cover to the welded portion. At this time, since the welded portion has a shape that swells from the outer periphery, heat transmitted to the welded portion can be released to the housing.
Therefore, according to the gas sensor, the welded portion between the inner cover and the outer cover is prevented from being excessively heated, and the welded portion can be protected from heat.
上述したガスセンサにおける好ましい実施の形態について説明する。
上記ガスセンサにおいて、上記溶接部は、抵抗溶接(プロジェクション溶接等)、レーザ溶接、アーク溶接等を行って形成することができる。溶接部は、インナーカバーの筒状部とアウターカバーの筒状部とを溶接する際に、アウターカバーの素材の一部、又は溶接箇所に供給される材料が溶融して、アウターカバーの外周に膨らんで形成される部分とすることができる。アウターカバーにおける、溶接部を形成する部分は、周辺の部分よりも外周側に突出させて形成しておくことができる。
A preferred embodiment of the gas sensor described above will be described.
In the gas sensor, the weld can be formed by resistance welding (projection welding or the like), laser welding, arc welding, or the like. When welding the cylindrical part of the inner cover and the cylindrical part of the outer cover, the welded part melts part of the material of the outer cover or the material supplied to the welding location, It can be a part formed by swelling. The portion of the outer cover where the welded portion is formed can be formed so as to protrude from the peripheral portion to the outer peripheral side.
また、上記溶接部は、上記インナーカバーの筒状部及び上記アウターカバーの筒状部の周方向の複数箇所に分散する状態で、又は周方向の全周に伸びる状態で設けられていてもよい。
この場合には、インナーカバーの筒状部及びアウターカバーの筒状部の周方向にできるだけ均一に溶接部を設けて、インナーカバーとアウターカバーの接合を強固に行うとともに、溶接部からハウジングへ適切に熱を逃すことができる。
Moreover, the said welding part may be provided in the state extended in the circumferential direction of the cylindrical part of the said inner cover, and the cylindrical part of the said outer cover, or the state extended to the perimeter of the circumferential direction. .
In this case, weld portions are provided as uniformly as possible in the circumferential direction of the cylindrical portion of the inner cover and the cylindrical portion of the outer cover to firmly join the inner cover and the outer cover, and from the welded portion to the housing. You can escape heat.
また、上記先端側穴部は、上記溶接部と対向する位置に形成された大径部と、該大径部よりも先端側の位置において、該大径部よりも縮径した小径部とを有しており、上記アウターカバーの筒状部と上記小径部との間に形成された隙間は、上記アウターカバーの筒状部と上記大径部との間に形成された隙間よりも小さくてもよい。
この場合には、アウターカバーの筒状部からハウジングの先端側穴部における小径部へ熱を逃すことにより、高温の排気ガスによる熱が溶接部に伝わりにくくすることができる。
The tip side hole includes a large diameter portion formed at a position facing the welded portion, and a small diameter portion having a smaller diameter than the large diameter portion at a position closer to the tip than the large diameter portion. And the gap formed between the cylindrical portion of the outer cover and the small diameter portion is smaller than the gap formed between the cylindrical portion of the outer cover and the large diameter portion. Also good.
In this case, the heat from the high-temperature exhaust gas can be made difficult to be transmitted to the welded portion by releasing heat from the cylindrical portion of the outer cover to the small-diameter portion at the front end side hole of the housing.
また、上記先端側穴部は、上記溶接部と対向する位置に形成された大径部と、該大径部よりも先端側の位置において、該大径部よりも縮径した小径部とを有しており、上記アウターカバーの筒状部は、上記大径部と対向する後端側部分と、該後端側部分よりも縮径して上記小径部と対向する先端側部分とを有しており、上記後端側部分の外径は、上記小径部の内径よりも大きくてもよい。
この場合には、ガスセンサの組付時において、アウターカバーがハウジングから脱落しようとするときでも、ハウジングの大径部と小径部との間に形成された段部によって、アウターカバーの後端側部分を受けることができる。これにより、アウターカバーの脱落を防止することができる。
なお、上記先端側穴部が大径部と小径部とを有している場合において、上記アウターカバーの筒状部の外径は一定に形成することもできる。
The tip side hole includes a large diameter portion formed at a position facing the welded portion, and a small diameter portion having a smaller diameter than the large diameter portion at a position closer to the tip than the large diameter portion. The cylindrical portion of the outer cover has a rear end side portion facing the large diameter portion, and a front end side portion that is smaller in diameter than the rear end side portion and faces the small diameter portion. In addition, the outer diameter of the rear end portion may be larger than the inner diameter of the small diameter portion.
In this case, even when the outer cover is about to be detached from the housing when the gas sensor is assembled, the rear end portion of the outer cover is formed by the step formed between the large diameter portion and the small diameter portion of the housing. Can receive. Thereby, the outer cover can be prevented from falling off.
In addition, when the said front end side hole part has a large diameter part and a small diameter part, the outer diameter of the cylindrical part of the said outer cover can also be formed uniformly.
以下に、ガスセンサにかかる実施例について、図面を参照して説明する。
本例のガスセンサ1は、図1に示すごとく、筒形状のハウジング2と、ハウジング2の内周穴21に挿入され、ガスセンサ素子3が挿通された素子体としてのインシュレータ4と、ガスセンサ素子3の一部を覆い、ハウジング2の内周穴21とインシュレータ4との間に挟持される、内外周に重ねられたインナーカバー51及びアウターカバー52とを備えている。ハウジング2の内周穴21は、インシュレータ4の先端側に位置する先端側穴部211と、先端側穴部211よりも後端側に位置して、先端側穴部211よりも拡径した後端側穴部212と、後端側穴部212と先端側穴部211との境界部分に、傾斜状に形成された段差部213とを有している。
Below, the example concerning a gas sensor is described with reference to drawings.
As shown in FIG. 1, the
図2に示すように、インナーカバー51は、先端側穴部211内に挿入される筒状部511と、筒状部511よりも拡径して段差部213に対面する拡径部513とを有している。インシュレータ4は、その外周から突出して段差部213との間に拡径部513を挟持するための鍔部41を有している。インナーカバー51の筒状部511とアウターカバー52の筒状部521とは、部分的に設けられた溶接部6によって互いに溶接されている。溶接部6は、先端側穴部211に接触可能な状態で、アウターカバー52の外周から膨らむ形状に形成されている。
As shown in FIG. 2, the
以下に、本例のガスセンサ1について、図1〜図4を参照して詳説する。
ガスセンサ1は、車両の排気管に取り付けられて、排気管から排気される排気ガス中の酸素濃度を測定するものである。ガスセンサ1のインナーカバー51及びアウターカバー52は、排気管内に配置される。
図1に示すように、インナーカバー51及びアウターカバー52には、インナーカバー51内に配置されるガスセンサ素子3の測定部位31に、被測定ガスとしての排気ガスを到達させるための貫通孔515,525が形成されている。インナーカバー51は、アウターカバー52の内周側に重ねられて配置されている。アウターカバー52において貫通孔525が設けられた軸方向Lの位置は、インナーカバー51において貫通孔515が設けられた軸方向Lの位置と異なっている。
Hereinafter, the
The
As shown in FIG. 1, the
なお、軸方向Lとは、ハウジング2の内周穴21の形成方向のことをいい、中心軸線とは、ハウジング2の内周穴21の中心を通る仮想線のことをいう。
また、先端側とは、ハウジング2からインナーカバー51及びアウターカバー52が突出する側、あるいはインシュレータ4からガスセンサ素子3の測定部位31が突出する側のことをいい、後端側とは先端側とは反対側のことをいう。
The axial direction L refers to the direction in which the inner
Further, the front end side refers to the side from which the
図1に示すように、インナーカバー51の筒状部511とアウターカバー52の筒状部521とは、軸方向Lの後端側部分において対面している。インナーカバー51の筒状部511における軸方向Lの先端側部分は、内周側に縮径して形成されており、アウターカバー52の筒状部521における軸方向Lの先端側部分に対して所定の間隔を空けて配置されている。
インナーカバー51及びアウターカバー52は、有底円筒形状に形成されており、円筒形状の筒状部511,521と、筒状部511,521の先端部に形成された底部512,522とを有している。貫通孔515,525は、筒状部511,521及び底部512,522に形成されている。
As shown in FIG. 1, the
The
図2に示すように、ハウジング2の先端側穴部211は、溶接部6と対向する位置に形成された大径部211Aと、大径部211Aよりも先端側の位置において、大径部211Aよりも縮径した小径部211Bとを有している。アウターカバー52の筒状部521における軸方向Lの先端側部分521Bと、小径部211Bとの間に形成された隙間S2は、アウターカバー52の筒状部521における軸方向Lの後端側部分521Aと、大径部211Aとの間に形成された隙間S1よりも小さくなっている。大径部211Aと小径部211Bとの間には、段部211Cが形成されている。
As shown in FIG. 2, the distal end
インナーカバー51の筒状部511における軸方向Lの後端側部分511A及びアウターカバー52の筒状部521における軸方向Lの後端側部分521Aは、大径部211Aと小径部211Bとが形成された段差形状に対応して、それぞれインナーカバー51の筒状部511における軸方向Lの先端側部分511B及びアウターカバー52の筒状部521における軸方向Lの先端側部分521Bよりも拡径している。アウターカバー52の後端側部分521Aは大径部211Aと対向し、アウターカバー52の先端側部分521Bは小径部211Bと対向する。
The
また、アウターカバー52の後端側部分521Aの外径φAは、ハウジング2の小径部211Bの内径φBよりも大きい。これにより、ガスセンサ1の組付時において、アウターカバー52がハウジング2から脱落しようとするときでも、ハウジング2の大径部211Aと小径部211Bとの間に形成された段部211Cによって、アウターカバー52の後端側部分521Aを受けることができる。これにより、アウターカバー52の脱落を防止することができる。
The outer diameter φA of the
本例の拡径部513は、インナーカバー51の筒状部511の後端部において、後端側に行くほど拡径する傾斜状に形成されている。拡径部513は、軸方向Lに平行な筒状部511から、傾斜する状態に折れ曲がったフランジ部として形成されている。
なお、インナーカバー51には拡径部513を形成せず、拡径部513はアウターカバー52に形成してもよい。また、ガスセンサ1において、インナーカバー51とアウターカバー52との二重構造を採用する以外にも、一重構造のカバーを採用することもできる。この場合には、一重構造のカバーの後端部に拡径部513を形成することができる。
The
The
図2に示すように、溶接部6は、ハウジング2の先端側穴部211における大径部211Aと対向する部位であって、インナーカバー51の筒状部511及びアウターカバー52の筒状部521の周方向の全周に一巡して設けられている。ここで、周方向とは、軸方向Lに平行な、インナーカバー51及びアウターカバー52の中心軸線の周りの方向のことをいう。溶接部6は、ハウジング2の先端側穴部211における大径部211Aと対向する位置に設けられている。溶接部6は、インナーカバー51の筒状部511とアウターカバー52の筒状部521とを溶接する際に、アウターカバー52の素材の一部が溶融して、アウターカバー52の外周に膨らんで形成される部分である。溶接部6がアウターカバー52の筒状部521から突出する量は0.05mm以上とすることができる。
なお、溶接部6は、インナーカバー51における後端側部分511Aと先端側部分511Bとの間に形成された段差部、及びアウターカバー52における後端側部分521Aと先端側部分521Bとの間に形成された段差部に跨って設けることもできる。
As shown in FIG. 2, the welded
The welded
図1に示すように、インシュレータ4の中心部には挿通穴42が形成されており、ガスセンサ素子3は挿通穴42に挿通されている。ガスセンサ素子3における、酸素濃度を測定するための測定部位31は、インシュレータ4から軸方向Lの先端側に突出して配置されている。インシュレータ4における鍔部41は、全周が拡径する状態に突出して形成されている。鍔部41における先端側面411は、拡径部513が形成された傾斜角度と略同じ傾斜角度で形成されている。
ハウジング2の内周穴21における先端側穴部211には、インナーカバー51の筒状部511における軸方向Lの後端側部分及びアウターカバー52の筒状部521における軸方向Lの後端側部分が挿入配置される。また、ハウジング2における段差部213の先端側面は、後端側に行くほど拡径する傾斜状に形成されている。
As shown in FIG. 1, an
The distal end
インナーカバー51の筒状部511に対して拡径部513が折り曲げられた内側部分の折曲起点P1から、アウターカバー52の後端面526までの距離Dは、インナーカバー51の厚みをtとしたとき、D>2tとすることが好ましい。図4(a)は、距離Dと、インナーカバー51に発生する応力との関係を示すグラフである。同図において、距離Dが大きくなるに連れて、応力が減少していることがわかる。この応力は、アウターカバー52の後端部から、インナーカバー51の折曲起点に作用する。そして、D>2tとすることにより、インナーカバー51に発生する応力を低減することができる。
The distance D from the bending start point P1 of the inner portion where the
また、溶接部6は、上記折曲起点からできるだけ離れた位置にすることが好ましい。具体的には、上記折曲起点P1から溶接部6の軸方向Lの中心位置P2までの距離Cから距離Dを差し引いた距離C−Dは、C−D>4tとすることが好ましい。図4(b)は、距離C−Dと、アウターカバー52に発生するひずみとの関係を示すグラフである。同図において、距離C−Dが4tよりも小さい範囲においては、アウターカバー52に大きなひずみが発生することがわかる。このひずみは、溶接部6からアウターカバー52に加わる溶接熱によって生ずるものであり、このひずみが大きいと、アウターカバー52が径方向外側に開くように変形する。従って、C−D>4tとすることにより、アウターカバー52に生ずる変形を小さく抑えることができる。
Moreover, it is preferable to make the
次に、本例のガスセンサ1を組み付ける方法と、本例のガスセンサ1の作用効果について説明する。
図3に示すように、ガスセンサ1の組付を行う前には、インナーカバー51の筒状部511をアウターカバー52の筒状部521の内周側に重ね、これらの筒状部511,521に溶接を行う。このとき、アウターカバー52の筒状部521の外周には、凸状に膨らむ形状の溶接部6が形成される。そして、インナーカバー51とアウターカバー52とが一体化される。
次いで、図1、図2に示すように、ガスセンサ1を組み付ける際には、ハウジング2の内周穴21にインナーカバー51及びアウターカバー52を挿入し、インナーカバー51の内周側にインシュレータ4を挿入する。このとき、ハウジング2の内周穴21における先端側穴部211にインナーカバー51の筒状部511が挿入され、ハウジング2の内周穴21における段差部213にインナーカバー51の拡径部513が対面する。また、インナーカバー51の拡径部513における後端側面に、インシュレータ4の鍔部41における先端側面411が対面する。
Next, a method for assembling the
As shown in FIG. 3, before the
Next, as shown in FIGS. 1 and 2, when the
また、ハウジング2の内周穴21にインナーカバー51、アウターカバー52及びインシュレータ4が挿入された状態において、ハウジング2の内周穴21における後端側穴部212とインシュレータ4の外周との間には、タルク等の絶縁性粉末23が充填される。後端側穴部212とインシュレータ4の外周との間における、絶縁性粉末23の後端側には絶縁碍子24が配置される。そして、ハウジング2の後端部に形成されたかしめ部22を先端側にかしめることによって、インシュレータ4の鍔部41の後端側面412とかしめ部22との間に、絶縁性粉末23及び絶縁碍子24を挟み込みながら、ハウジング2の段差部213とインシュレータ4の鍔部41の先端側面411との間にインナーカバー51の拡径部513が挟持される。
Further, in a state where the
ガスセンサ1の組付が行われた状態においては、ハウジング2の内周穴21の先端側穴部211における大径部211Aには、アウターカバー52の筒状部521に設けられた溶接部6が対向する。この溶接部6は、大径部211Aに接触可能な状態で、アウターカバー52の外周から膨らむ形状に形成されている。
ガスセンサ1の使用時において、アウターカバー52及びインナーカバー51に接触する排気ガスが、インナーカバー51内に導入され、ガスセンサ素子3によって排気ガス中の酸素濃度を測定するときには、アウターカバー52及びインナーカバー51から溶接部6に熱が伝わる。このとき、溶接部6が外周から膨らむ形状を有していることにより、溶接部6に伝わる熱をハウジング2へと逃すことができる。
In a state where the
When the
また、アウターカバー52の先端側部分521Bと、ハウジング2の内周穴21の小径部211Bとの間に形成された隙間S2は、アウターカバー52の後端側部分521Aと、ハウジング2の内周穴21の大径部211Aとの間に形成された隙間S1よりも小さくなっている。これにより、高温の排気ガスからアウターカバー52に伝わる熱は、アウターカバー52の筒状部521からハウジング2の先端側穴部211における小径部211Bへ逃がしやすくすることができる。そのため、高温の排気ガスによる熱が溶接部6に伝わりにくくすることができる。
それ故、本例のガスセンサ1によれば、インナーカバー51とアウターカバー52との溶接部6が過度に加熱されることが防止され、溶接部6を熱から保護することができる。
Further, a gap S2 formed between the front
Therefore, according to the
また、溶接部6がアウターカバー52の外周から膨らむ形状に形成されていることにより、溶接部6が、ハウジング2の内周穴21の先端側穴部211における大径部211Aに接触することができる。これにより、ハウジング2の内周穴21の中心軸線に対してインナーカバー51及びアウターカバー52の中心軸線が傾いてしまうことが防止される。そのため、ガスセンサ1の組付を行う際に、インナーカバー51の拡径部513がインシュレータ4に不適切に干渉して、インシュレータ4に損傷又は破損が生じることを防止することができる。
Further, since the welded
また、素子体はインシュレータ4とする以外にも、ガスセンサ素子を構成する固体電解質体とすることもできる。この固体電解質体は、有底円筒形状とし、インシュレータ4の鍔部41と同様の形状の鍔部を有するものとする。この固体電解質体の内周面及び外周面には、排気ガス中の酸素濃度を測定するための一対の電極が設けられる。
In addition to the
また、図5に示すように、インナーカバー51の筒状部511及びアウターカバー52の筒状部521は、一定の外径で形成することもできる。この場合には、ガスセンサ1の組付時において、アウターカバー52がハウジング2から脱落しようとするときでも、アウターカバー52の筒状部521から外周に突出する溶接部6が、ハウジング2における段部211Cに引っ掛かる。これにより、アウターカバー52の脱落を防止することができる。
Moreover, as shown in FIG. 5, the
1 ガスセンサ
2 ハウジング
21 内周穴
211 先端側穴部
212 後端側穴部
213 段差部
3 ガスセンサ素子
4 インシュレータ(素子体)
41 鍔部
51 インナーカバー
511 筒状部
513 拡径部
52 アウターカバー
521 筒状部
6 溶接部
DESCRIPTION OF
41
Claims (4)
該ハウジング(2)の内周穴(21)に挿入され、ガスセンサ素子(3)自体又は該ガスセンサ素子(3)が挿通された部材である素子体(4)と、
上記ガスセンサ素子(3)の一部を覆い、上記ハウジング(2)の内周穴(21)と上記素子体(4)との間に挟持される、内外周に重ねられたインナーカバー(51)及びアウターカバー(52)と、を備え、
上記ハウジング(2)の内周穴(21)は、上記素子体(4)の先端側に位置する先端側穴部(211)と、該先端側穴部(211)よりも後端側に位置して、該先端側穴部(211)よりも拡径した後端側穴部(212)と、該後端側穴部(212)と上記先端側穴部(211)との境界部分に、垂直又は傾斜状に形成された段差部(213)とを有しており、
上記インナーカバー(51)及び上記アウターカバー(52)の少なくとも一方は、上記先端側穴部(211)内に挿入される筒状部(511,521)と、該筒状部(511,521)よりも拡径して上記段差部(213)に対面する拡径部(513)とを有しており、
上記素子体(4)は、その外周から突出して上記段差部(213)との間に上記拡径部(513)を挟持するための鍔部(41)を有しており、
上記インナーカバー(51)の筒状部(511)と上記アウターカバー(52)の筒状部(521)とは、部分的に設けられた溶接部(6)によって互いに溶接されており、
該溶接部(6)は、上記先端側穴部(211)に接触可能な状態で対向し、上記アウターカバー(52)の筒状部(521)の外周から膨らむ形状に形成されていることを特徴とするガスセンサ(1)。 A cylindrical housing (2);
An element body (4) which is inserted into the inner peripheral hole (21) of the housing (2) and is a member through which the gas sensor element (3) itself or the gas sensor element (3) is inserted;
An inner cover (51) that covers a part of the gas sensor element (3) and is sandwiched between the inner peripheral hole (21) of the housing (2) and the element body (4) and is superimposed on the inner and outer periphery. And an outer cover (52),
The inner peripheral hole (21) of the housing (2) is positioned at the front end side hole (211) positioned on the front end side of the element body (4) and on the rear end side of the front end side hole (211). Then, a rear end side hole (212) having a diameter larger than that of the front end side hole (211), and a boundary portion between the rear end side hole (212) and the front end side hole (211), A step part (213) formed in a vertical or inclined shape,
At least one of the inner cover (51) and the outer cover (52) includes a cylindrical part (511, 521) inserted into the tip side hole (211) and the cylindrical part (511, 521). A larger diameter portion (513) facing the stepped portion (213) with a larger diameter than
The element body (4) has a flange part (41) for projecting from the outer periphery thereof and sandwiching the enlarged diameter part (513) between the step part (213),
The tubular portion (511) of the inner cover (51) and the tubular portion (521) of the outer cover (52) are welded to each other by a welded portion (6) provided partially,
The welded part (6) is opposed to the tip side hole part (211) so as to be in contact with the welded part (6), and is formed in a shape that swells from the outer periphery of the cylindrical part (521) of the outer cover (52). Characteristic gas sensor (1).
上記アウターカバー(52)の筒状部(521)と上記小径部(211B)との間に形成された隙間(S2)は、上記アウターカバー(52)の筒状部(521)と上記大径部(211A)との間に形成された隙間(S1)よりも小さいことを特徴とする請求項1又は2に記載のガスセンサ(1)。 The distal end side hole (211) has a large diameter portion (211A) formed at a position facing the welded portion (6), and the large diameter portion at a position closer to the distal end than the large diameter portion (211A). A smaller diameter portion (211B) having a smaller diameter than the portion (211A),
The gap (S2) formed between the cylindrical portion (521) of the outer cover (52) and the small diameter portion (211B) is the same as the cylindrical portion (521) of the outer cover (52) and the large diameter. The gas sensor (1) according to claim 1 or 2, wherein the gas sensor (1) is smaller than a gap (S1) formed with the portion (211A).
上記アウターカバー(52)の筒状部(521)は、上記大径部(211A)と対向する後端側部分(521A)と、該後端側部分(521A)よりも縮径して上記小径部(211B)と対向する先端側部分(521B)とを有しており、
上記後端側部分(521A)の外径(φA)は、上記小径部(211B)の内径(φB)よりも大きいことを特徴とする請求項1又は2に記載のガスセンサ(1)。 The distal end side hole (211) has a large diameter portion (211A) formed at a position facing the welded portion (6), and the large diameter portion at a position closer to the distal end than the large diameter portion (211A). A smaller diameter portion (211B) having a smaller diameter than the portion (211A),
The cylindrical portion (521) of the outer cover (52) has a rear end side portion (521A) facing the large diameter portion (211A) and a diameter smaller than the rear end side portion (521A). Part (211B) and the tip side part (521B) facing
The gas sensor (1) according to claim 1 or 2, wherein an outer diameter (φA) of the rear end portion (521A) is larger than an inner diameter (φB) of the small diameter portion (211B).
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