JP6317551B2 - Conveyor equipment - Google Patents

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Description

本発明は、ローラコンベヤやベルトコンベヤ等の物品搬送用のコンベヤ装置に関し、特にコンベヤ装置を制御するための光電スイッチや空気圧機器の配線あるいは配管構造に関する。   The present invention relates to a conveyor device for conveying articles such as a roller conveyor and a belt conveyor, and more particularly to a photoelectric switch for controlling the conveyor device and a wiring or piping structure of a pneumatic device.

互いに平行な一対のフレームと、これらのフレーム間に架け渡されて互いに平行に延びる複数の搬送ローラとを備え、これらの搬送ローラを回転させ若しくはその回転を停止させることにより、搬送ローラ上に載置した物品を搬送し若しくは物品の移動を停止させることができるアキュムレーションコンベヤが提案されている(例えば、特許文献1参照)。   A pair of frames that are parallel to each other and a plurality of conveyance rollers that are spanned between the frames and extend in parallel with each other are mounted on the conveyance rollers by rotating or stopping the rotation of the conveyance rollers. An accumulation conveyor has been proposed that can convey the placed article or stop the movement of the article (see, for example, Patent Document 1).

図7に示すように、アキュムレーションコンベヤ100は、1対のコンベヤフレーム2a、2bと、複数の搬送ローラ103と、これらの搬送ローラ103に接触して搬送ローラ103を回転駆動させる駆動ベルト111と、この駆動ベルト111を搬送ローラ103に向かって押圧する第1のアクチュエータ120と、搬送ローラ3にブレーキ部材113を接触させて搬送ローラ3の回転を制動する第2のアクチュエータ130とを備え、第1のアクチュエータ120及び第2のアクチュエータ130は、配管121、配管131、電磁弁140を介して空気圧が供給されて、駆動される。   As shown in FIG. 7, the accumulation conveyor 100 includes a pair of conveyor frames 2a and 2b, a plurality of transport rollers 103, and a drive belt 111 that rotates and drives the transport rollers 103 in contact with the transport rollers 103. A first actuator 120 that presses the drive belt 111 toward the transport roller 103; and a second actuator 130 that brakes the rotation of the transport roller 3 by bringing the brake member 113 into contact with the transport roller 3; The actuator 120 and the second actuator 130 are driven by air pressure supplied through the pipe 121, the pipe 131, and the electromagnetic valve 140.

特開平9−40158号公報([0011]−[0014]、第1図)Japanese Patent Laid-Open No. 9-40158 ([0011]-[0014], FIG. 1)

上述の特許文献1のアキュムレーションコンベヤにおいては、1対のコンベヤフレーム間を渡設して配置される第1のアクチュエータと第2のアクチュエータ130を接続する配管経路については、特に考慮されていなかった。   In the above-described accumulation conveyor of Patent Document 1, no particular consideration has been given to the piping path connecting the first actuator and the second actuator 130 arranged across a pair of conveyor frames.

たとえば、図7に示すように、1対のコンベヤフレーム2a、2b間に第1のアクチュエータ120と第2のアクチュエータ130とを渡設して配置する場合には、第1のアクチュエータ120と電磁弁140とを接続する配管121と、第2のアクチュエータ130と電磁弁140とを接続する配管131を設置する必要がある。ところが、1対のコンベヤフレーム間2a、2bの間にエア配管121、131を配置すると、図7に示すようにエア配管121、131が垂れ下がった状態となり、コンベア装置を駆動しているときの振動によりエア配管121、131が損傷する問題があった。   For example, as shown in FIG. 7, in the case where the first actuator 120 and the second actuator 130 are disposed between the pair of conveyor frames 2a and 2b, the first actuator 120 and the electromagnetic valve are arranged. It is necessary to install a pipe 121 that connects 140 and a pipe 131 that connects the second actuator 130 and the electromagnetic valve 140. However, when the air pipes 121 and 131 are arranged between the pair of conveyor frames 2a and 2b, the air pipes 121 and 131 hang down as shown in FIG. 7, and vibration when the conveyor device is driven. Therefore, there is a problem that the air pipes 121 and 131 are damaged.

このようなエア配管の垂れ下がりを防ぐために、1対のコンベヤフレーム間に設けられた部材とエア配管とを固縛し、垂れ下がり及び配管の振動を防止することも行われている。しかし、エア配管を単に固縛した場合には、エア配管がむき出し状態で保護されていないため、メンテナンス中に他の機器をエア配管に接触させて、エア配管を損傷させるという問題もあった。さらに、エア配管の損傷を防止するために、エア配管を保護管内に設置して保護することも行われているが、エア配管の点検、メンテナンスのために、分解しなければならないという問題もある。   In order to prevent the air pipe from drooping, a member provided between the pair of conveyor frames and the air pipe are secured to prevent the air pipe from drooping and vibration of the pipe. However, when the air pipe is simply lashed, the air pipe is not protected in an exposed state, so that there is a problem that other equipment is brought into contact with the air pipe during maintenance to damage the air pipe. Furthermore, in order to prevent damage to the air piping, the air piping is also installed and protected in a protective tube, but there is also a problem that it must be disassembled for inspection and maintenance of the air piping. .

本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、1対のコンベヤフレーム間を渡設して設置されるセンサ、空圧機器等の配線、配管作業が容易で、配管、配線を損傷から保護でき、配管、配線のメンテナンスが容易なコンベヤ装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made paying attention to such a problem, and wiring and piping work of a sensor, a pneumatic device, etc. installed across a pair of conveyor frames are easy. It is an object of the present invention to provide a conveyor device that can protect the cable from damage and can easily maintain piping and wiring.

前記課題を解決するために、本発明のコンベヤ装置は、前後方向を向く左右1対のコンベヤフレームに、駆動手段によって動力が伝達される搬送ローラを前後方向に渡って多数枢着してなるコンベヤ装置であって、前記左右1対のコンベヤフレーム間に設けられ前記搬送ローラへの動力の伝達を切り替えるアクチュエータ手段と、前記駆動手段を制御する制御装置と、を備え、前記アクチュエータ手段及び前記制御装置は配線あるいは配管によって接続されており、前記左右1対のコンベヤフレーム間に、少なくとも一部の面が開口された中空のクロスメンバが所定間隔おきに横架され、前記左右1対のコンベヤフレームに前記クロスメンバの中空部と連通する連通孔が穿設され、前記配線あるいは配管が前記連通孔に挿通され前記クロスメンバの中空部に挿通配設されたことを特徴としている。
この特徴によれば、左右1対のコンベヤフレームの間に、少なくとも一部の面が開口された中空部を有するクロスメンバを設けたので、クロスメンバの中空部を配管経路として使用し、配線、配管作業ができる。また、クロスメンバの中空部と連通する連通孔をコンベヤフレームに穿設したので、前記クロスメンバの中空部に収納配置した配線あるいは配管を前記コンベヤフレームに穿設した連通孔を通して、コンベヤフレームの外側に引き出して、コントローラ、電磁弁等に接続することができるため、配線作業、配管作業が容易となる。さらに、配線あるいは配管をクロスメンバの中空部内に収容したので、前記配線あるいは配管を外力から保護することができ、損傷を防止できる。
In order to solve the above-mentioned problems, a conveyor apparatus according to the present invention is a conveyor formed by pivotally connecting a plurality of conveying rollers, in which power is transmitted by a driving means, to a pair of left and right conveyor frames facing in the front-rear direction. An actuator means provided between the pair of left and right conveyor frames for switching the transmission of power to the transport roller; and a control device for controlling the drive means, the actuator means and the control device. Are connected by wiring or piping. Between the pair of left and right conveyor frames, a hollow cross member having at least a part of the opening is horizontally mounted at predetermined intervals, and the pair of left and right conveyor frames A communication hole communicating with the hollow portion of the cross member is formed, and the wiring or piping is inserted into the communication hole so that the cross It is characterized in that it is inserted arranged on the hollow portion of the bus.
According to this feature, since the cross member having the hollow portion having at least a part of the opening is provided between the pair of left and right conveyor frames, the hollow portion of the cross member is used as a piping path, wiring, Plumbing work is possible. In addition, since the communication hole communicating with the hollow portion of the cross member is formed in the conveyor frame, the wiring or pipe accommodated and arranged in the hollow portion of the cross member passes through the communication hole formed in the conveyor frame, and the outside of the conveyor frame. Since it can be pulled out and connected to a controller, a solenoid valve, etc., wiring work and piping work become easy. Furthermore, since the wiring or piping is accommodated in the hollow portion of the cross member, the wiring or piping can be protected from external force, and damage can be prevented.

本発明のコンベヤ装置は、前後方向を向く左右1対のコンベヤフレームと、その前後の端部に左右方向を向く軸回りに回転可能に枢着されたエンドローラを、両エンドローラ間に掛け回されたベルトを無端回走させる駆動手段とを備えるコンベヤ装置であって、前記左右1対のコンベヤフレーム間に、少なくとも一部の面が開口された中空のクロスメンバを所定間隔おきに横架するとともに、前記左右1対のコンベヤフレーム間に設けられ前記ベルトを介して動力が伝達される搬送ローラへの動力の伝達を切り替えるアクチュエータ手段と、前記駆動手段を制御する制御装置と、を備え、前記アクチュエータ手段及び前記制御装置は配線あるいは配管によって接続されており、前記左右1対のコンベヤフレーム間に、少なくとも一部の面が開口された中空のクロスメンバが所定間隔おきに横架され、前記左右1対のコンベヤフレームに前記クロスメンバの中空部と連通する連通孔が穿設され、前記配線あるいは配管が前記連通孔に挿通され前記クロスメンバの中空部に挿通配設されたことを特徴としている。
この特徴によれば、左右1対のコンベヤフレームの間に、少なくとも一部の面が開口された中空部を有するクロスメンバを設けたので、クロスメンバの中空部を配線あるいは配管経路として使用して、配線、配管作業ができる。また、クロスメンバの中空部と連通する連通孔をコンベヤフレームに穿設したので、前記クロスメンバの中空部に収納配置した配管を前記コンベヤフレームに穿設した連通孔を通して、コンベヤフレームの外側に引き出して、コントローラ、電磁弁に接続することができるため、配線作業、配管作業が容易となる。さらに、前記配線あるいは配管をクロスメンバの中空部内に収容したので、前記配線あるいは配管を外力から保護することができ、損傷を防止できる。
A conveyor device according to the present invention includes a pair of left and right conveyor frames facing in the front-rear direction, and end rollers pivotally attached to the front and rear ends of the conveyor frame so as to be rotatable about a shaft facing in the left-right direction. And a driving means for causing the belt to run endlessly, wherein a hollow cross member having at least a part of the surface opened is horizontally mounted at predetermined intervals between the pair of left and right conveyor frames. And actuator means for switching transmission of power to a conveying roller provided between the pair of left and right conveyor frames to which power is transmitted via the belt, and a control device for controlling the driving means, The actuator means and the control device are connected by wiring or piping, and at least a part of the surface is opened between the pair of left and right conveyor frames. The hollow cross members formed are horizontally mounted at predetermined intervals, and the communication holes communicating with the hollow portions of the cross members are formed in the pair of left and right conveyor frames, and the wiring or piping is inserted into the communication holes. It is characterized by being inserted and disposed in the hollow portion of the cross member .
According to this feature, since the cross member having the hollow portion having at least a part of the opening is provided between the pair of left and right conveyor frames, the hollow portion of the cross member is used as a wiring or a piping path. , Wiring and piping work. Further, since the communication hole communicating with the hollow portion of the cross member is formed in the conveyor frame, the piping accommodated in the hollow portion of the cross member is pulled out to the outside of the conveyor frame through the communication hole formed in the conveyor frame. Thus, the wiring work and the piping work are facilitated because it can be connected to the controller and the solenoid valve. Furthermore, since the wiring or piping is accommodated in the hollow portion of the cross member, the wiring or piping can be protected from external force, and damage can be prevented.

本発明のコンベヤ装置は、中空のクロスメンバの搬送方向の断面形状が略矩形、略円形、略半円形または略三角形であって、その下部が所定の幅、所定の長さで開口したことを特徴としている。
この特徴によれば、中空のクロスメンバの下部を所定の幅、所定の長さで開口したので、コンベヤフレームにクロスメンバを取り付けた状態で、クロスメンバの下側から配管を目視で確認できるようになり、配管の点検が容易となる。さらに、コンベヤフレームにクロスメンバを取り付けた状態で、配管に容易にアクセスできるので、コンベヤ装置の分解せずに配管を点検、交換等でき、短時間でメンテナンス作業を完了できる。
In the conveyor device of the present invention, the cross-sectional shape of the hollow cross member in the conveying direction is substantially rectangular, substantially circular, substantially semicircular or substantially triangular, and the lower part is opened with a predetermined width and a predetermined length. It is a feature.
According to this feature, the lower portion of the hollow cross member is opened with a predetermined width and length, so that the pipe can be visually confirmed from below the cross member with the cross member attached to the conveyor frame. This makes it easier to check the piping. Furthermore, since the piping can be easily accessed with the cross member attached to the conveyor frame, the piping can be inspected and replaced without disassembling the conveyor device, and the maintenance work can be completed in a short time.

本発明のコンベヤ装置は、クロスメンバの上面に、前記配線あるいは配管を取り出す第1の開口部と、前記配線あるいは配管を固定する固定手段を取着する前記第1の開口部より狭小の第2の開口部を穿設したことを特徴としている。
この特徴によれば、クロスメンバの上面に、配線あるいは配管を取り出す第1の開口部を複数設けたので、クロスメンバの上面に配置されたセンサ、空圧機器からの配線あるいは配管を第1の開口部を通してクロスメンバの中空部に容易に導くことができ、配線あるいは配管作業が容易となる。また、配線あるいは配管を固定する固定手段を取着する第2の開口部を複数穿設したので、クロスメンバの中空部内に収容された配線あるいは配管を固定でき、配管、配線の垂れ下り、コンベア装置運転中の振動による損傷を防止できる。
また、前記駆動手段は、前記左右1対のコンベヤフレーム間に配設され、前記クロスメンバには、前記左右1対のコンベヤフレーム間において前記駆動手段より中央側に前記第1の開口部が穿設されていることを特徴としている。
Conveyor device of the present invention, the upper surface of the cross member, the wiring, or a first opening for taking out the pipe, attaching a fixing means for fixing the wiring or piping said first second from the opening of the narrow This is characterized in that an opening is formed.
According to this feature, since the first opening for taking out the wiring or piping is provided on the top surface of the cross member, the wiring or piping from the sensor and the pneumatic device arranged on the top surface of the cross member is the first. It can be easily guided to the hollow portion of the cross member through the opening, and wiring or piping work is facilitated. Further, since the plurality of second openings for attaching the fixing means for fixing the wiring or the piping are provided, the wiring or the piping accommodated in the hollow portion of the cross member can be fixed, and the piping, the hanging of the wiring, the conveyor Damage due to vibration during operation of the device can be prevented.
The driving means is disposed between the pair of left and right conveyor frames, and the first opening is formed in the cross member between the left and right pair of conveyor frames at a center side of the driving means. It is characterized by being installed.

実施例1におけるコンベア装置の構成図を示す図である。It is a figure which shows the block diagram of the conveyor apparatus in Example 1. FIG. 駆動ベルト押圧手段20の動作を示す図である。FIG. 6 is a diagram illustrating the operation of the driving belt pressing unit 20. 制動手段30の動作を示す図である。FIG. 4 is a diagram illustrating an operation of a braking unit 30. コンベヤ装置を上から見た図である。It is the figure which looked at the conveyor apparatus from the top. クロスメンバ10及びコンベヤフレーム2a(2b)の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the cross member 10 and the conveyor frame 2a (2b). 実施例1の配管接続を示す図である。It is a figure which shows the piping connection of Example 1. FIG. 従来の配管接続を示す図である。It is a figure which shows the conventional piping connection.

本発明に係るコンベヤ装置を実施するための形態を実施例に基づいて以下に説明する。   EMBODIMENT OF THE INVENTION The form for implementing the conveyor apparatus which concerns on this invention is demonstrated below based on an Example.

実施例1に係るコンベア装置につき、図1から図6を参照して説明する。   The conveyor apparatus according to the first embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 6.

図1には、本発明のコンベヤ装置の構成図を示す。コンベヤ装置1は、複数の搬送ローラ3(以下ローラ3という)を所定間隔に離間して支持したコンベヤフレーム2a、2bと、両フレーム2a、2bを長手方向に一定間隔で連結する複数のクロスメンバ10(図4参照)と、ローラ3に接触してローラ3を回転駆動させる駆動ベルト5と、この駆動ベルト5をローラ3に向かって押圧する駆動ベルト押圧手段20と、ローラ3の回転を制動するブレーキ部材押圧手段30とを備えている。   In FIG. 1, the block diagram of the conveyor apparatus of this invention is shown. The conveyor device 1 includes a conveyor frame 2a, 2b that supports a plurality of conveying rollers 3 (hereinafter referred to as rollers 3) spaced apart from each other at a predetermined interval, and a plurality of cross members that connect the frames 2a, 2b at regular intervals in the longitudinal direction. 10 (see FIG. 4), a driving belt 5 that rotates and drives the roller 3 in contact with the roller 3, driving belt pressing means 20 that presses the driving belt 5 toward the roller 3, and braking of the rotation of the roller 3 Brake member pressing means 30 for carrying out the operation.

このコンベヤ装置1の複数のローラ3は、左右1対のコンベヤフレーム2a、2bの間に配置され、複数のローラ3はコンベヤフレーム2a、2bに対して自在に回転できるように枢着さている。   The plurality of rollers 3 of the conveyor device 1 are disposed between a pair of left and right conveyor frames 2a and 2b, and the plurality of rollers 3 are pivotally attached so as to be freely rotatable with respect to the conveyor frames 2a and 2b.

左右1対のコンベヤフレーム2a、2bの前後の端部には、コンベヤフレーム2aに回転可能に枢着されたエンドローラ4a、4bと、駆動ベルト5に駆動力を付加するプーリ6を備えたモータ7と、両エンドローラ4a、4b間とプーリ6とに掛け回された駆動ベルト5とを備え、プーリ6の回転により駆動ベルト5を循環移送し、駆動ベルト5の循環移送に応じて複数のローラ3は回動する。ここで、駆動ベルト5とローラ3との摩擦係合の断接は、駆動ベルト5をローラ3に向かって押圧する駆動ベルト押圧手段20により制御されるように構成されている。   A motor having end rollers 4a and 4b pivotally attached to the conveyor frame 2a at the front and rear ends of the pair of left and right conveyor frames 2a and 2b, and a pulley 6 for applying a driving force to the drive belt 5. 7 and a drive belt 5 wound around the pulley 6 between both end rollers 4a and 4b. The drive belt 5 is circulated and transferred by the rotation of the pulley 6, and a plurality of drive belts 5 are circulated. The roller 3 rotates. Here, the connection / disconnection of the frictional engagement between the drive belt 5 and the roller 3 is configured to be controlled by the drive belt pressing means 20 that presses the drive belt 5 toward the roller 3.

以下、駆動ベルト押圧手段20について図2を参照して説明する。駆動ベルト押圧手段20は、スライダ21とスライダ21の直下に配置されたアクチュエータ22とを備える。アクチュエータ22と電磁弁40との間はエア配管23によって接続され、電磁弁40を介して供給される空気圧をオン、オフすることによって、アクチュエータ22はスライダ21を上下方向に駆動する。ここで、図2のようにアクチュエータ複数台に対して、電磁弁を1台設けても良いし、アクチュエータ1台に対して、電磁弁を1台設けても良い。図2(a)のようにアクチュエータ22に空気圧が供給されない状態では、駆動ベルト5とローラ3は非接触状態となり、ローラ3は自由に回動できる状態となっている。一方、図2(b)のようにアクチュエータ22に空気圧が供給されると、アクチュエータ22はスライダ21を駆動ベルト5に向かって押し上げることにより、駆動ベルト5とローラ3は接触状態となり、ローラ3は駆動される。   The drive belt pressing means 20 will be described below with reference to FIG. The drive belt pressing means 20 includes a slider 21 and an actuator 22 arranged immediately below the slider 21. The actuator 22 and the solenoid valve 40 are connected by an air pipe 23, and the actuator 22 drives the slider 21 in the vertical direction by turning on and off the air pressure supplied via the solenoid valve 40. Here, as shown in FIG. 2, one electromagnetic valve may be provided for a plurality of actuators, or one electromagnetic valve may be provided for one actuator. In the state where the air pressure is not supplied to the actuator 22 as shown in FIG. 2A, the drive belt 5 and the roller 3 are in a non-contact state, and the roller 3 is in a freely rotatable state. On the other hand, when air pressure is supplied to the actuator 22 as shown in FIG. 2B, the actuator 22 pushes up the slider 21 toward the drive belt 5, thereby bringing the drive belt 5 and the roller 3 into contact with each other. Driven.

制動手段30について図3を参照して説明する。制動手段30は、ブレーキシュー31とアクチュエータ32とを備える。アクチュエータ32は電磁弁とエア配管によって接続され、電磁弁を介して供給される空気圧をオン、オフすることによって、アクチュエータ32はブレーキシュー31を上下方向に駆動する。ここで、図3のようにアクチュエータ複数台に対して、電磁弁を1台設けても良いし、アクチュエータ1台に対して、電磁弁を1台設けても良い。図3(a)のようにアクチュエータ32に空気圧が供給されると、ブレーキシュー31はローラ3と接触状態となり、ローラ3は制動状態となる。一方、図3(b)のようにアクチュエータ32に空気圧が供給されない状態では、ブレーキシュー31とローラ3とは非接触状態となり、ローラ3は自由に回動できる状態となる。   The braking means 30 will be described with reference to FIG. The braking means 30 includes a brake shoe 31 and an actuator 32. The actuator 32 is connected to a solenoid valve and an air pipe, and the actuator 32 drives the brake shoe 31 in the vertical direction by turning on and off the air pressure supplied via the solenoid valve. Here, as shown in FIG. 3, one electromagnetic valve may be provided for a plurality of actuators, or one electromagnetic valve may be provided for one actuator. When air pressure is supplied to the actuator 32 as shown in FIG. 3A, the brake shoe 31 comes into contact with the roller 3, and the roller 3 enters a braking state. On the other hand, when air pressure is not supplied to the actuator 32 as shown in FIG. 3B, the brake shoe 31 and the roller 3 are in a non-contact state, and the roller 3 is in a freely rotatable state.

次に、クロスメンバ10について図4を参照して説明する。図4(a)はコンベヤ装置1を上からみた図である。クロスメンバ10は、左右1対のコンベヤフレーム2a、2b間に、所定間隔おきに横架されており、コンベヤフレーム2a、2bを所定の間隔に接続するとともに、コンベヤフレーム2a、2bの剛性を高める役目も果たしている。   Next, the cross member 10 will be described with reference to FIG. FIG. 4A is a view of the conveyor device 1 as viewed from above. The cross member 10 is horizontally mounted between the pair of left and right conveyor frames 2a, 2b at predetermined intervals, and connects the conveyor frames 2a, 2b at predetermined intervals and increases the rigidity of the conveyor frames 2a, 2b. It also plays a role.

図5(a)はクロスメンバ10を上面から見た図であり、図5(b)は図5(a)をV方向から見た図である。クロスメンバ10は中空部11を有し、断面形状が略矩形となっている。クロスメンバ10の下部は、所定の幅、所定の長さで開口している。クロスメンバ10の断面形状は、略矩形だけでなく、略円形、略半円形または略三角形であってもよい。また、クロスメンバ10の開口位置は下部でなくとも、コンベヤフレーム2a、2bにクロスメンバ10を取り付けた状態で、配線、配管、点検作業ができれば、たとえば、3時方向(上方向を12時、下方向を6時とする。)の位置を所定の幅で開口してもよい。さらに、クロスメンバ10の開口部の長さは、配線、配管、点検作業が可能な程度の長さであれば、全長に渡って開口していなくともよい。クロスメンバ10の上面には、配線あるいは配管を取り出す第1の開口部13、14と、配線あるいは配管を固定する固定手段を取着する第1の開口部より狭小の第2の開口部15、16、17、18が複数穿設されている。   FIG. 5A is a view of the cross member 10 as viewed from above, and FIG. 5B is a view of FIG. 5A as viewed from the V direction. The cross member 10 has a hollow portion 11 and has a substantially rectangular cross-sectional shape. The lower part of the cross member 10 is opened with a predetermined width and a predetermined length. The cross-sectional shape of the cross member 10 is not limited to a substantially rectangular shape, but may be a substantially circular shape, a substantially semicircular shape, or a substantially triangular shape. Even if the opening position of the cross member 10 is not the lower part, if wiring, piping, and inspection work can be performed with the cross member 10 attached to the conveyor frames 2a and 2b, for example, 3 o'clock direction (up direction is 12 o'clock, The downward direction may be 6 o'clock). Furthermore, the length of the opening of the cross member 10 may not be open over the entire length as long as wiring, piping, and inspection work are possible. On the upper surface of the cross member 10, first openings 13 and 14 for taking out wiring or piping, and second openings 15 narrower than the first opening for attaching fixing means for fixing the wiring or piping, A plurality of holes 16, 17, and 18 are formed.

図5(c)は、図4のW方向から見た図である。クロスメンバ10は下部が開口された状態で、コンベヤフレーム2a、2bにボルト等で締結して取り付けられている。また、左右1対のコンベヤフレーム2a、2bには、各クロスメンバ10の中空部11と連通する連通孔12が複数穿設されている。   FIG.5 (c) is the figure seen from the W direction of FIG. The cross member 10 is attached to the conveyor frames 2a and 2b by bolts or the like with the lower part opened. The pair of left and right conveyor frames 2a and 2b are provided with a plurality of communication holes 12 communicating with the hollow portion 11 of each cross member 10.

以下、上記コンベア装置における配線あるいは配管構造について、図6を参照して説明する。   Hereinafter, the wiring or piping structure in the conveyor apparatus will be described with reference to FIG.

図6(a)は、1対のコンベヤフレーム2a、2b間に電磁弁40とアクチュエータ22とをエア配管23によって接続した状態、電磁弁40とアクチュエータ32とをエア配管33によって接続した状態を示す図である。図6(a)(b)に示すように、エア配管23はクロスメンバ10の上面に設けられた第1の開口部13を通り、クロスメンバ10の中空部内11に収容配置され、連通孔12を通り電磁弁40に接続される。一方、エア配管33はクロスメンバ10の上面に設けられた第1の開口部14を通り、クロスメンバ10の中空部11に配置され、連通孔12を通り電磁弁40に接続される。また、図6(c)(d)に示すようにエア配管23、33は、クロスメンバ10の中空部11内での垂れ下がり、振動による損傷を防止するために、クロスメンバ上面設けられた小径孔として形成した第2の開口部15、17を利用して固定されている。   FIG. 6A shows a state in which the solenoid valve 40 and the actuator 22 are connected by the air pipe 23 between the pair of conveyor frames 2a and 2b, and a state in which the solenoid valve 40 and the actuator 32 are connected by the air pipe 33. FIG. As shown in FIGS. 6A and 6B, the air pipe 23 passes through the first opening 13 provided on the upper surface of the cross member 10, is accommodated in the hollow portion 11 of the cross member 10, and is connected to the communication hole 12. And is connected to the solenoid valve 40. On the other hand, the air pipe 33 passes through the first opening 14 provided on the upper surface of the cross member 10, is disposed in the hollow portion 11 of the cross member 10, and is connected to the electromagnetic valve 40 through the communication hole 12. Also, as shown in FIGS. 6C and 6D, the air pipes 23 and 33 are small-diameter holes provided on the top surface of the cross member in order to prevent the cross member 10 from sagging in the hollow portion 11 and from being damaged by vibration. It fixes using the 2nd opening parts 15 and 17 formed as.

以下、本願発明の作用効果について説明する。左右1対のコンベヤフレーム2a、2bの間に、下部が開口された中空部11を有するクロスメンバ10を設けたので、中空部11を配管23、33の配管経路として使用して、配管作業ができる。また、クロスメンバ10の中空部11と連通する連通孔12をコンベヤフレーム2a、2bに穿設したので、前記中空部11に収納配置した配管22、33を連通孔12に通して、コンベヤフレーム2a、2bの外側に引き出して、電磁弁40に接続することができるため、配線作業、配管作業が容易となる。   Hereinafter, the function and effect of the present invention will be described. Since the cross member 10 having the hollow portion 11 opened at the lower portion is provided between the pair of left and right conveyor frames 2a and 2b, the hollow portion 11 is used as a piping path for the pipes 23 and 33 so that piping work can be performed. it can. Further, since the communication hole 12 communicating with the hollow portion 11 of the cross member 10 is formed in the conveyor frames 2a and 2b, the pipes 22 and 33 accommodated in the hollow portion 11 are passed through the communication hole 12 and the conveyor frame 2a. 2b can be pulled out and connected to the solenoid valve 40, so that wiring work and piping work are facilitated.

クロスメンバ10の中空部11内に配管を収納したので、他の物品をクロスメンバ10に強く接触させても、配管23、33は中空部11内に収容されているので、損傷を防ぐことができる。   Since the pipe is accommodated in the hollow part 11 of the cross member 10, the pipes 23 and 33 are accommodated in the hollow part 11 even if another article is brought into strong contact with the cross member 10, so that damage can be prevented. it can.

中空のクロスメンバ10の下部を所定の幅、所定の長さで開口したので、コンベヤフレーム2a、2bにクロスメンバ10を取り付けた状態で、クロスメンバ10の下側から配管22、33を目視で確認できるようになり、配管22、33の点検が容易となる。さらに、コンベヤフレーム2a、2bにクロスメンバ10を取り付けた状態で、配管22、33に容易にアクセスできるので、コンベヤ装置の分解せずに配管22、33を点検、交換等でき、短時間でメンテナンス作業を完了できる。これに対し、中空のクロスメンバの上部を所定の幅、所定の長さで開口した場合には、中空部内を目視及びアクセスができないため、コンベヤフレームにクロスメンバを取り付けた状態では点検、交換等の作業を実施することができない。   Since the lower part of the hollow cross member 10 is opened with a predetermined width and length, the pipes 22 and 33 are visually observed from the lower side of the cross member 10 with the cross member 10 attached to the conveyor frames 2a and 2b. It becomes possible to check, and the inspection of the pipes 22 and 33 becomes easy. Furthermore, since the pipes 22 and 33 can be easily accessed with the cross member 10 attached to the conveyor frames 2a and 2b, the pipes 22 and 33 can be inspected and replaced without disassembling the conveyor device, and maintenance can be performed in a short time. Can complete the work. On the other hand, if the upper part of the hollow cross member is opened with a predetermined width and length, the inside of the hollow part cannot be viewed or accessed, so inspection, replacement, etc., with the cross member attached to the conveyor frame Cannot carry out the work.

さらに、クロスメンバの上面に、配管23、33を取り出す第1の開口部13、14を複数設けたので、クロスメンバの上面に設置されたアクチュエータ22、33からの配管23、33は、第1の開口部13、14を通って、配管経路となる中空部11に導かれるため、配管作業が容易となる。また、配管を固定する固定手段を取着する第1の開口部13、14より狭小の第2の開口部15、17を穿設したので、クロスメンバの中空部内に収容した配管23、33を確実に固定でき、配管の垂れ下がり、コンベア装置運転中の振動による配管の損傷を防止できる。   Furthermore, since a plurality of first openings 13 and 14 for taking out the pipes 23 and 33 are provided on the upper surface of the cross member, the pipes 23 and 33 from the actuators 22 and 33 installed on the upper surface of the cross member Therefore, the piping work is facilitated by being guided to the hollow portion 11 serving as a piping path. In addition, since the second openings 15 and 17 narrower than the first openings 13 and 14 for attaching the fixing means for fixing the pipes are drilled, the pipes 23 and 33 accommodated in the hollow portions of the cross members are provided. It can be securely fixed, and the pipe can be prevented from being hung down and damaged by vibration during operation of the conveyor device.

以上、実施例に基づいて説明してきたが、クロスメンバ10内に収納されるものは配管のほか、モータ7に電力を供給する電線、信号ケーブル等の配線であってもよいし、配管、電線、信号ケーブルを混合して配管、配線するものであってもよい。
本発明の実施例を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。
The above description has been made based on the embodiment. However, what is housed in the cross member 10 may be a wire such as a wire for supplying power to the motor 7 or a signal cable in addition to a pipe, or a pipe, a wire The signal cable may be mixed and piped and wired.
Although the embodiments of the present invention have been described with reference to the drawings, the specific configuration is not limited to these embodiments, and modifications and additions within the scope not departing from the gist of the present invention are included in the present invention.

1 コンベヤ装置
2 コンベヤフレーム(2a、2b)
3 ローラ(搬送ローラ)
4 エンドローラ(4a、4b)
5 駆動ベルト
6 プーリ
7 モータ
10 クロスメンバ
11 中空部
12 挿通孔
13 第1の開口部
14 第1の開口部
15 第2の開口部
16 第2の開口部
17 第2の開口部
18 第2の開口部
20 駆動ベルト押圧手段
21 スライダ
22 アクチュエータ
23 エア配管
30 制動手段
31 ブレーキシュー
32 アクチュエータ
33 エア配管
40 電磁弁
1 Conveyor device 2 Conveyor frame (2a, 2b)
3 Roller (conveyance roller)
4 End rollers (4a, 4b)
5 drive belt 6 pulley 7 motor 10 cross member 11 hollow portion 12 insertion hole 13 first opening portion 14 first opening portion 15 second opening portion 16 second opening portion 17 second opening portion 18 second opening portion Aperture
20 Driving belt pressing means 21 Slider 22 Actuator 23 Air piping 30 Braking means 31 Brake shoe 32 Actuator 33 Air piping 40 Solenoid valve

Claims (5)

前後方向を向く左右1対のコンベヤフレームに、駆動手段によって動力が伝達される搬送ローラを前後方向に渡って多数枢着してなるコンベヤ装置であって、
前記左右1対のコンベヤフレーム間に設けられ前記搬送ローラへの動力の伝達を切り替えるアクチュエータ手段と、前記駆動手段を制御する制御装置と、を備え、前記アクチュエータ手段及び前記制御装置は配線あるいは配管によって接続されており、前記左右1対のコンベヤフレーム間に、少なくとも一部の面が開口された中空のクロスメンバが所定間隔おきに横架され、前記左右1対のコンベヤフレームに前記クロスメンバの中空部と連通する連通孔が穿設され、前記配線あるいは配管が前記連通孔に挿通され前記クロスメンバの中空部に挿通配設されたことを特徴とするコンベヤ装置。
It is a conveyor device formed by pivoting a plurality of conveying rollers in the front-rear direction to a pair of left and right conveyor frames facing in the front-rear direction.
Actuator means provided between the pair of left and right conveyor frames for switching the transmission of power to the transport rollers, and a control device for controlling the drive means. The actuator means and the control device are connected by wiring or piping. A hollow cross member is connected between the pair of left and right conveyor frames, and at least a part of the hollow cross member is opened at predetermined intervals, and the pair of left and right conveyor frames is hollow. A conveyor device, wherein a communication hole communicating with a portion is formed, and the wiring or piping is inserted into the communication hole and inserted into a hollow portion of the cross member.
前後方向を向く左右1対のコンベヤフレームと、その前後の端部に左右方向を向く軸回りに回転可能に枢着されたエンドローラを、両エンドローラ間に掛け回されたベルトを無端回走させる駆動手段とを備えるコンベヤ装置であって、
前記左右1対のコンベヤフレーム間に設けられ前記ベルトを介して動力が伝達される搬送ローラへの動力の伝達を切り替えるアクチュエータ手段と、前記駆動手段を制御する制御装置と、を備え、前記アクチュエータ手段及び前記制御装置は配線あるいは配管によって接続されており、前記左右1対のコンベヤフレーム間に、少なくとも一部の面が開口された中空のクロスメンバが所定間隔おきに横架され、前記左右1対のコンベヤフレームに前記クロスメンバの中空部と連通する連通孔が穿設され、前記配線あるいは配管が前記連通孔に挿通され前記クロスメンバの中空部に挿通配設されたことを特徴とするコンベヤ装置。
A pair of left and right conveyor frames facing in the front-rear direction, and end rollers that are pivotally attached to the front and rear ends of the conveyor frame so as to be rotatable around the left-right direction, endlessly run around the belt that is wound between the end rollers A conveyor device comprising drive means for causing
Actuator means comprising actuator means for switching transmission of power to a conveying roller provided between the pair of left and right conveyor frames to which power is transmitted via the belt, and a control device for controlling the driving means. And the control device is connected by wiring or piping, and between the pair of left and right conveyor frames, a hollow cross member having at least a part of the surface is horizontally installed at predetermined intervals, and the pair of right and left The conveyor frame is provided with a communication hole communicating with the hollow portion of the cross member, and the wiring or piping is inserted through the communication hole and inserted into the hollow portion of the cross member. .
前記中空のクロスメンバの搬送方向の断面形状が略矩形、略円形、略半円形または略三角形であって、
前記中空のクロスメンバの下部を所定の幅、所定の長さで開口したことを特徴とする請求項1または2に記載のコンベヤ装置。
The cross-sectional shape in the conveying direction of the hollow cross member is substantially rectangular, substantially circular, substantially semicircular or substantially triangular,
The conveyor apparatus according to claim 1 or 2, wherein a lower portion of the hollow cross member is opened with a predetermined width and a predetermined length.
前記クロスメンバの開口と相対する面に、前記配線あるいは配管を取り出す第1の開口部と、前記配線あるいは配管を固定する固定手段を取着する前記第1の開口部より狭小の第2の開口部を穿設したことを特徴とする請求項3に記載のコンベヤ装置。   A second opening narrower than the first opening for attaching a first opening for taking out the wiring or piping and a fixing means for fixing the wiring or piping on a surface opposite to the opening of the cross member. The conveyor device according to claim 3, wherein a portion is formed. 前記駆動手段は、前記左右1対のコンベヤフレーム間に配設され、前記クロスメンバには、前記左右1対のコンベヤフレーム間において前記駆動手段より中央側に前記第1の開口部が穿設されていることを特徴とする請求項に記載のコンベヤ装置。 The driving means is disposed between the pair of left and right conveyor frames, and the first opening is formed in the cross member between the pair of left and right conveyor frames on the center side of the driving means. The conveyor apparatus according to claim 4 , wherein the conveyor apparatus is provided.
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