JP6317088B2 - Small liquid spray device - Google Patents
Small liquid spray device Download PDFInfo
- Publication number
- JP6317088B2 JP6317088B2 JP2013214275A JP2013214275A JP6317088B2 JP 6317088 B2 JP6317088 B2 JP 6317088B2 JP 2013214275 A JP2013214275 A JP 2013214275A JP 2013214275 A JP2013214275 A JP 2013214275A JP 6317088 B2 JP6317088 B2 JP 6317088B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- storage container
- nozzle
- liquid storage
- outlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 549
- 239000007921 spray Substances 0.000 title claims description 29
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 78
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims description 3
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 71
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 7
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 7
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000003905 agrochemical Substances 0.000 description 2
- 230000003796 beauty Effects 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000002304 perfume Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003899 bactericide agent Substances 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000645 desinfectant Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000001815 facial effect Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Bidet-Like Cleaning Device And Other Flush Toilet Accessories (AREA)
- Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
- Nozzles (AREA)
Description
本発明は、小型液体噴霧装置に関し、更に詳しくは、一方のノズルから気体を噴出し、それにより、液体貯蔵装置に接続された他方のノズルから液体を吸い出して、該液体を噴霧する小型液体噴霧装置に関する。 The present invention relates to a small-sized liquid spraying apparatus, and more particularly, to a small-sized liquid spraying apparatus that ejects gas from one nozzle, thereby sucking out liquid from the other nozzle connected to the liquid storage apparatus and spraying the liquid. Relates to the device.
従来、更衣室、トイレ等の臭気を有する空間に芳香用液体を噴霧するために、芳香発生装置が使用されている。該芳香発生装置としては、例えば、圧縮空気発生源から給送される圧縮空気を通過させ香料容器中の液体香料を吸上げる霧化手段を備えた芳香発生装置において、霧化手段の吐出口にノズルを設け、該ノズルがのぞむ粒子分離室を備え、該粒子分離室に芳香を付された空気の出口を設けた芳香発生装置（特許文献１）、低圧タンクの高圧空気により噴霧器から送気用ダクト内へ芳香を供給する芳香吹込装置において、低圧タンクと噴霧器との間に、１回分の香水液を噴霧することのできる圧縮空気量に該当する容量を有し、かつ、電磁供給弁及び電磁排出弁を備えた中間空気タンクを介装した芳香吹込装置（特許文献２）、上方が開口する容器内に芳香用液体を充填し、該液体を吸上げ管で吸い上げると共に、該吸上げ管の先端を屈曲して略水平に延出し先端を開口して気散部を形成し、該気散部に対して上方向へのエアー流を作用させて、吸い上げられた液体を気散させるエアー吐出管を設け、該エアー吐出管と容器の開口との間に吐出されたミスト又は蒸気を含む気体流の通路を一部制限してなる芳香装置において、容器が上下に分割される一対の分割容器からなっており、下方の分割容器内に、底部が開口すると共に吸上げ管とエアー吐出管の先端の上を覆う有蓋遮蔽体を脱着可能に嵌合し、上記有蓋遮蔽体の上壁で、エアー吐出管の吐出方向を除いた上壁の中途部に透孔が形成されてなる芳香装置（特許文献３）、ガス噴射によってエッセンス蒸気を発散させる香り発散器であって、上のエアゾル緩衝部及び下の液体溜り部からなり、かつ、前記液体溜り部は前記エアゾル緩衝部と連通され、前記エアゾル緩衝部は大気と連通されている容器と、前記ガスを噴出するガス噴出し口と前記ガスを導入するガス入り口とを有するものであって、前記ガス噴出し口が前記エアゾル緩衝部内にあるように設けられているガス噴出し管と、液体出口と液体入り口とを有するものであって、前記液体出口が前記エアゾル緩衝部内にあり、前記液体入り口が前記液体溜り部内にあるように前記容器内に設けられている液体吸取り管とを備えてなり、それにより、前記ガス入り口からガスを導入して前記ガス噴出し口から噴射しながら、前記液体吸取り管を経由して前記液体溜り部に溜まっている液体エッセンスを吸上げて前記噴射ガスと混合させ、そして、前記のように混合してなるエアゾルを前記エアゾル緩衝部に一旦保留してから蒸気の形で外気へ発散させることができる香り発散器（特許文献４）等が知られている。これらは、いずれも、一方のノズルから気体を噴出することにより、他方のノズルから液体を吸い出して噴霧するという原理に基づくものである。特許文献１及び２の芳香発生装置等は、電磁弁等を使用するもので比較的大がかりな装置であり、比較的多量の芳香用液体を噴霧するのに適しているものである。また、特許文献３及び４の装置等は、ノズルを屈曲させる必要があり、従って、ノズルの作製が煩雑となり、少量噴霧のためにノズル径を著しく細くすることは容易ではなく、また、作製できたとしてもコストがかかるものであった。このように、上記の特許文献１〜４に記載されているような装置では、いずれも、トイレ等の比較的狭い空間にごく少量の芳香用液体を噴霧するためには適しているとは言えなかった。特許文献３及び４に記載の芳香装置及び香り発散器はトイレ等の比較的狭い空間に使用可能とも思える。しかし、トイレ等における使用においては、従来一般的に用いられている装置では、例えば、１秒間の噴霧、即ち、約０．０７〜０．１０ｃｃの噴霧を１０〜１５分間隔で１回程度実施するごく少量の噴霧を多数回継続して繰り返すものであり、これらの装置等は、このような使用に適しているものではなかった。
2. Description of the Related Art Conventionally, a fragrance generating device is used to spray a fragrance liquid into a odorous space such as a changing room or a toilet. As the fragrance generating apparatus, for example, in the fragrance generating apparatus provided with the atomizing means for passing the compressed air fed from the compressed air generating source and sucking the liquid fragrance in the fragrance container, the fragrance generating apparatus has a discharge port of the atomizing means. A fragrance generator (Patent Document 1) provided with a nozzle, provided with a particle separation chamber that the nozzle looks into, and provided with an outlet for air to which fragrance is attached to the particle separation chamber, for supplying air from a sprayer by high-pressure air in a low-pressure tank In a fragrance blowing device for supplying fragrance into a duct, a capacity corresponding to the amount of compressed air that can spray a single perfume liquid between a low-pressure tank and a sprayer, and an electromagnetic supply valve and electromagnetic A fragrance blowing device equipped with an intermediate air tank equipped with a discharge valve (Patent Document 2), a fragrance liquid is filled in a container having an upper opening, and the liquid is sucked up by a suction pipe. Bend the tip An air discharge pipe is provided to extend flat and open the tip to form a diffuser, and to cause an upward air flow to act on the diffuser to disperse the sucked liquid. In the fragrance device in which the passage of the gas flow containing mist or vapor discharged between the discharge pipe and the opening of the container is partially restricted, the container is composed of a pair of divided containers divided vertically. In the divided container, a covered shield covering the bottom of the suction pipe and the top of the air discharge pipe is detachably fitted, and the discharge direction of the air discharge pipe is formed on the upper wall of the covered shield. A fragrance device (Patent Document 3) in which a through hole is formed in the middle part of the upper wall excluding the gas, and a scent diffuser that emits essence vapor by gas injection, including an upper aerosol buffer and a lower liquid reservoir And the liquid reservoir is the aerosol. The aerosol buffer unit includes a container that communicates with an impact unit, and communicates with the atmosphere, a gas ejection port that ejects the gas, and a gas inlet that introduces the gas, the gas ejection port Has a gas ejection pipe provided so as to be in the aerosol buffer portion, a liquid outlet and a liquid inlet, wherein the liquid outlet is in the aerosol buffer portion, and the liquid inlet is the liquid reservoir. And a liquid suction pipe provided in the container so as to be in the section, whereby gas is introduced from the gas inlet and injected from the gas outlet while passing through the liquid suction pipe. The liquid essence accumulated in the liquid reservoir is sucked up and mixed with the jet gas, and the mixed aerosol is temporarily held in the aerosol buffer. There is known a fragrance diffuser (Patent Document 4) that can be diffused to the outside air in the form of steam. All of these are based on the principle that, by ejecting gas from one nozzle, the liquid is sucked and sprayed from the other nozzle. The fragrance generating devices and the like of
本発明は、一定量、しかもごく少量の液体を一定間隔で多数回繰り返して行う噴霧を、安定に継続して実施し得ると共に、噴霧に要する電力を削減して運転コストを著しく低減し得る小型液体噴霧装置を提供するものである。 The present invention can stably carry out spraying by repeating a constant amount and a very small amount of liquid many times at regular intervals, and can reduce the power required for spraying to significantly reduce the operating cost. A liquid spraying device is provided.
近年、デパート、スーパーマーケット、大型電気店、駅、高速道路のサービスエリア等の公衆トイレ等に芳香発生装置が取り付けられている。該芳香発生装置は、２個の金属製のノズルを、その開口部が互いに近接するように略垂直に配置し、一方のノズルから空気が噴出され、他方のノズルから芳香用液体が吸い上げられて噴霧されるものである。このような公衆トイレ等に備え付けられている芳香発生装置は、所定容量の芳香用液体貯蔵容器を備えており、そして、ごく少量かつ一定量の芳香用液体を一定間隔で噴霧し得るように、エアーポンプ等が一定間隔で作動して空気を噴出するようにプログラムされている。通常、従来品では、このような噴霧は、１秒間の噴霧、即ち、約０．０７〜０．１０ｃｃの噴霧を１０〜１５分間隔で１回程度実施して、１ヶ月間で約２，８００〜４，５００回噴霧し得るように設定されており、芳香用液体貯蔵容器は１ヶ月に１回程度、芳香用液体が満たされた新品と交換されて、芳香発生装置の運転を継続している。そして、一定の空間に一定の芳香を付与するために、１回の１秒間の噴霧で常にほぼ一定量の芳香用液体を噴霧し得るように、エアーポンプ等の作動時間を調節している。このため、芳香用液体貯蔵容器内における液体の減少に付随して、エアーポンプ等の作動時間をより長くするように調節している。例えば、エアーポンプ等の作動時間を、液体噴霧１，０００回毎に０．１〜０．２秒間長くするように設定している。 In recent years, fragrance generating devices are attached to public toilets such as department stores, supermarkets, large electronic stores, stations, and highway service areas. The fragrance generating device has two metal nozzles arranged substantially vertically so that their openings are close to each other, air is ejected from one nozzle, and fragrance liquid is sucked up from the other nozzle. It is to be sprayed. The fragrance generating device provided in such a public toilet has a predetermined volume of fragrance liquid storage container, and so that a very small amount and a constant amount of fragrance liquid can be sprayed at regular intervals, An air pump or the like is programmed to operate at regular intervals to eject air. Usually, in the conventional product, such spraying is performed for about 1 second, that is, about 0.07 to 0.10 cc is sprayed once every 10 to 15 minutes, and about 2 for 1 month. It is set to be sprayed 800 to 4,500 times, and the fragrance liquid storage container is replaced with a new one filled with the fragrance liquid once a month, and the operation of the fragrance generator is continued. ing. In order to impart a certain fragrance to a certain space, the operation time of an air pump or the like is adjusted so that a substantially constant amount of fragrance liquid can be always sprayed by one spray for one second. For this reason, the operation time of the air pump or the like is adjusted to be longer with the decrease of the liquid in the fragrance liquid storage container. For example, the operation time of an air pump or the like is set to be longer by 0.1 to 0.2 seconds every 1,000 times of liquid spraying.
本発明者は、上記のようにエアーポンプ等の作動時間を変更することなしに、ごく少量かつ一定量の芳香用液体を一定間隔で安定かつ継続して噴霧することができれば、一定期間ごとにエアーポンプ等の作動時間を長くするという煩雑な作業を回避し得て、その結果、エアーポンプ等の合計の作動時間を短くすることができて、噴霧に要する電力を削減して運転コストを著しく低減し得るであろうことに思い当った。そして、該問題を解決するためには、如何なる手段を採用する必要があるかについて種々検討を試みた。そして、まず、エアーポンプ等の作動時間を変更しなければならない原因が何にあるかを追及したところ、従来の装置では、芳香用液体の噴霧に伴って、即ち、時間経過に伴って、芳香用液体貯蔵容器内における芳香用液体の液面が低下することが、その原因であることを突き止めた。即ち、芳香用液体貯蔵容器内における液面が徐々に低下することから、芳香用液体が、そのノズルへと接続されたチューブ内を通過する時間が徐々に増加し、従って、より長い時間、エアーポンプ等を作動しなければ所定量の芳香用液体を噴霧し得ないからである。 If the present inventor can stably and continuously spray a small amount and a certain amount of aroma liquid at regular intervals without changing the operation time of the air pump or the like as described above, the present inventor will The troublesome work of extending the operating time of the air pump, etc. can be avoided, and as a result, the total operating time of the air pump, etc. can be shortened, reducing the power required for spraying and significantly increasing the operating cost. I realized that it could be reduced. In order to solve the problem, various studies were made as to what means should be adopted. First, the reason why the operation time of the air pump or the like has to be changed was investigated. In the conventional apparatus, the fragrance is accompanied by the spraying of the fragrance liquid, that is, with the passage of time. It was ascertained that the liquid level of the fragrance liquid in the liquid storage container for use was lowered. That is, since the liquid level in the fragrance liquid storage container gradually decreases, the time for the fragrance liquid to pass through the tube connected to the nozzle gradually increases, and therefore, the air for a longer time. This is because a predetermined amount of the fragrance liquid cannot be sprayed unless the pump or the like is operated.
そこで、本発明者は、このような、芳香用液体貯蔵容器内における芳香用液体の液面の低下がなく、常にほぼ一定の液面を保持し得る装置を設計すべく鋭意検討したところ、下記所定の構成を備える小型液体噴霧装置によれば、一度、芳香用液体を吸上げてノズルから噴霧すれば、その後、芳香用液体の液面は低下することなくノズル近傍に留まり、従って、ノズル開口部から芳香用液体の液面までの距離は、非常に近接したまま、ほぼ一定に維持されるため、エアーポンプ等の作動を開始してから噴霧までの時間差が殆どなく、よって、エアーポンプ等を、常に一定かつ短時間作動させれば、常に所定量、しかもごく少量を噴霧し得ることを見出し、本発明を完成するに至った。 Therefore, the present inventor has eagerly studied to design an apparatus capable of always maintaining a substantially constant liquid level without a decrease in the liquid level of the fragrance liquid in the fragrance liquid storage container. According to the small-sized liquid spraying device having a predetermined configuration, once the fragrance liquid is sucked and sprayed from the nozzle, the liquid level of the fragrance liquid then remains in the vicinity of the nozzle without lowering, and therefore the nozzle opening Since the distance from the head to the liquid surface of the fragrance liquid is kept almost constant, there is almost no time difference from the start of the operation of the air pump to the spraying. Has been found to be always sprayed in a predetermined amount and a very small amount if it is operated constantly for a short time, and the present invention has been completed.
即ち、本発明は、
（１）２個のノズルを、その開口部が互いに近接するように略垂直に配置して、一方のノズルから気体を噴出し、それにより、液体貯蔵装置に接続された他方のノズルから液体を吸い出して、該液体を噴霧する小型液体噴霧装置であって、上記液体貯蔵装置は、液体貯蔵容器と、該液体貯蔵容器から流出し、上記液体ノズルへと供給される液体を保持し滞留せしめる液体貯蔵容器受け皿とを備え、上記液体貯蔵容器は、開口部として、上記液体貯蔵容器受け皿に液体を流出せしめる液体流出口のみを備える密閉容器であり、一方、上記液体貯蔵容器受け皿は、少なくとも上記液体流出口を受けることができ、かつ、滞留する液体を、上記液体ノズルへと供給するためのノズル液体供給口を備えた、上部が開放された容器であり、ここで、上記液体貯蔵容器が、上記液体流出口を下向きにして、上記液体貯蔵容器受け皿に、該液体流出口が該液体貯蔵容器受け皿の底面から２〜５０ｍｍの高さになるように設置されており、かつ、上記液体ノズルが、該液体貯蔵容器受け皿のノズル液体供給口に接続されて、かつ、該液体ノズルの開口部が、上記液体流出口の、液体貯蔵容器受け皿の底面からの高さより１〜３０ｍｍ上方に設置され、それにより、液体が、該液体貯蔵容器受け皿に、その底面から上記所定の高さの液面に保たれて滞留し、そして、液体ノズルから液体が噴霧されて該液面が低下すると、上記液体供給口から液体貯蔵容器中に空気が流入して、それにより、液体が、上記液体供給口から液体貯蔵容器受け皿に流出して、所定の高さに液面が保たれ、ここで、上記液体ノズルと上記ノズル液体供給口とを接続する配管の内径が０．８〜２．８ｍｍであることを特徴とする小型液体噴霧装置である。
That is, the present invention
(1) Two nozzles are arranged substantially vertically so that their openings are close to each other, and gas is ejected from one nozzle, whereby liquid is ejected from the other nozzle connected to the liquid storage device. A small liquid spraying device that sucks out and sprays the liquid, wherein the liquid storage device holds and retains a liquid storage container and a liquid that flows out of the liquid storage container and is supplied to the liquid nozzle. A storage container tray, and the liquid storage container is an airtight container having, as an opening, only a liquid outlet for allowing liquid to flow into the liquid storage container tray, while the liquid storage container tray is at least the liquid An open top container with a nozzle liquid supply port for receiving a flow outlet and having a liquid staying therethrough for supplying the liquid nozzle to the liquid nozzle, wherein Body storage container, and down to the liquid outlet, the said liquid storage container receiving tray, is installed so as the liquid outlet is at a height of 2~50mm from the bottom of the liquid storage container pan, and The liquid nozzle is connected to the nozzle liquid supply port of the liquid storage container tray, and the opening of the liquid nozzle is 1 to 30 mm higher than the height of the liquid outlet from the bottom surface of the liquid storage container tray. The liquid is retained in the liquid storage container tray so that the liquid level is maintained at the liquid level at the predetermined height from the bottom surface, and the liquid level is sprayed from the liquid nozzle so that the liquid level is When lowered, air flows into the liquid storage container from the liquid supply port, whereby the liquid flows out from the liquid supply port to the liquid storage container tray, and the liquid level is kept at a predetermined height , Here, the liquid node The inner diameter of the pipe connecting the Le and the nozzle liquid supply port is smaller liquid spray device according to claim 0.8~2.8mm der Rukoto.
好ましい態様として、
（２）上記液体ノズルの開口部が、上記液体流出口の、液体貯蔵容器受け皿の底面からの高さより３〜２０ｍｍ上方に設置される、上記（１）記載の小型液体噴霧装置、
（３）上記液体ノズルの開口部が、上記液体流出口の、液体貯蔵容器受け皿の底面からの高さより３〜１０ｍｍ上方に設置される、上記（１）記載の小型液体噴霧装置、
（４）上記液体貯蔵容器の液体流出口が、上記液体貯蔵容器受け皿の底面から２〜３０ｍｍの高さに設置される、上記（１）〜（３）のいずれか一つに記載の小型液体噴霧装置、
（５）上記液体貯蔵容器の液体流出口が、上記液体貯蔵容器受け皿の底面から２〜２０ｍｍの高さに設置される、上記（１）〜（３）のいずれか一つに記載の小型液体噴霧装置、
（６）上記液体貯蔵容器の液体流出口が、上記液体貯蔵容器受け皿の底面から２〜１０ｍｍの高さに設置される、上記（１）〜（３）のいずれか一つに記載の小型液体噴霧装置、
（７）上記液体貯蔵容器の液体流出口の最大直径が５〜４０ｍｍである、上記（１）〜（６）のいずれか一つに記載の小型液体噴霧装置、
（８）上記液体貯蔵容器の液体流出口の最大直径が１０〜３０ｍｍである、上記（１）〜（６）のいずれか一つに記載の小型液体噴霧装置、
（９）上記液体貯蔵容器の液体流出口の最大直径が１０〜２０ｍｍである、上記（１）〜（６）のいずれか一つに記載の小型液体噴霧装置、
（１０）上記液体貯蔵容器の液体流出口の形状が円形であり、かつ、該円形の直径が５〜４０ｍｍである、上記（１）〜（６）のいずれか一つに記載の小型液体噴霧装置、
（１１）上記液体ノズルと上記ノズル液体供給口とを接続する配管の内径が１．０〜２．５ｍｍである、上記（１）〜（１０）のいずれか一つに記載の小型液体噴霧装置、
（１２）上記液体貯蔵容器受け皿が、少なくとも、上記液体流出口及び該液体流出口を備える液体貯蔵容器の面を受けることができる、上記（１）〜（１１）のいずれか一つに記載の小型液体噴霧装置、
（１３）上記気体ノズル及び液体ノズルの開口部の直径が、いずれも０．３〜０．５ミリメートルである、上記（１）〜（１２）のいずれか一つに記載の小型液体噴霧装置、
（１４）上記液体貯蔵容器の容量が、８０〜２００ｃｃである、上記（１）〜（１３）のいずれか一つに記載の小型液体噴霧装置、
（１５）トイレ又は更衣室に芳香液体を噴霧するために使用される、上記（１）〜（１４）のいずれか一つに記載の小型液体噴霧装置
を挙げることができる。
As a preferred embodiment,
( 2 ) The small liquid spray device according to (1), wherein the opening of the liquid nozzle is installed 3 to 20 mm above the height of the liquid outlet from the bottom of the liquid storage container tray.
( 3 ) The small-sized liquid spraying device according to (1), wherein the opening of the liquid nozzle is installed 3 to 10 mm above the height of the liquid outlet from the bottom surface of the liquid storage container tray.
( 4 ) The small liquid according to any one of (1) to ( 3 ), wherein the liquid outlet of the liquid storage container is installed at a height of 2 to 30 mm from the bottom surface of the liquid storage container tray. Spraying device,
( 5 ) The small liquid according to any one of (1) to ( 3 ), wherein the liquid outlet of the liquid storage container is installed at a height of 2 to 20 mm from the bottom surface of the liquid storage container tray. Spraying device,
( 6 ) The small liquid according to any one of (1) to ( 3 ), wherein the liquid outlet of the liquid storage container is installed at a height of 2 to 10 mm from the bottom surface of the liquid storage container tray. Spraying device,
( 7 ) The small-sized liquid spraying apparatus according to any one of (1) to ( 6 ), wherein a maximum diameter of the liquid outlet of the liquid storage container is 5 to 40 mm,
( 8 ) The small-sized liquid spraying apparatus according to any one of (1) to ( 6 ), wherein the maximum diameter of the liquid outlet of the liquid storage container is 10 to 30 mm.
( 9 ) The small-sized liquid spraying apparatus according to any one of (1) to ( 6 ), wherein the maximum diameter of the liquid outlet of the liquid storage container is 10 to 20 mm,
(10) The small liquid spray according to any one of (1) to (6), wherein the liquid outlet of the liquid storage container has a circular shape, and the circular diameter is 5 to 40 mm. Equipment ,
(11) The small-sized liquid spraying apparatus according to any one of (1) to (10), wherein an inner diameter of a pipe connecting the liquid nozzle and the nozzle liquid supply port is 1.0 to 2.5 mm. ,
( 12 ) The liquid storage container tray according to any one of (1) to ( 11 ), wherein the liquid storage container tray can receive at least the liquid outlet and the surface of the liquid storage container including the liquid outlet. Small liquid spraying device,
( 13 ) The small-sized liquid spraying apparatus according to any one of (1) to ( 12 ), wherein the diameters of the openings of the gas nozzle and the liquid nozzle are each 0.3 to 0.5 millimeters.
(14) The small-sized liquid spraying device according to any one of (1) to (13), wherein the liquid storage container has a capacity of 80 to 200 cc.
( 15 ) The small-sized liquid spraying apparatus as described in any one of said (1)-( 14 ) used in order to spray an aromatic liquid to a toilet or a changing room can be mentioned.
本発明の小型液体噴霧装置は、一度、液体を吸上げてノズルから噴霧すれば、その後、液面は低下することなくノズル開口部近傍に留まり、ノズル開口部から液面までの距離は、非常に近接したまま、ほぼ一定に維持される。従って、一定かつ短時間の気体の噴出で、常に所定量の液体を噴霧し得るばかりではなく、気体を噴出させるために使用するエアーポンプ等の作動時間を著しく低減し得て、噴霧に要する電力を削減して運転コストを著しく低減し得る。加えて、従来の装置のように、エアーポンプ等の作動時間を段階的に長くする等の煩わしい操作が不要となる。 The small liquid spraying apparatus of the present invention once sucks up the liquid and sprays it from the nozzle, then the liquid level stays in the vicinity of the nozzle opening without decreasing, and the distance from the nozzle opening to the liquid level is very And remain almost constant. Therefore, it is possible not only to always spray a predetermined amount of liquid with a constant and short time jet of gas, but also to significantly reduce the operating time of an air pump used for jetting the gas, etc. The operating cost can be significantly reduced. In addition, a troublesome operation such as increasing the operation time of the air pump stepwise in a stepwise manner as in the conventional apparatus becomes unnecessary.
本発明の小型液体噴霧装置は、２個のノズルを、その開口部が互いに近接するように略垂直に配置して、一方のノズル（気体ノズル）から気体を噴出し、それにより、液体貯蔵装置に接続された他方のノズル（液体ノズル）から液体を吸い出して、該液体を噴霧するものである。噴出する気体としては、通常、空気が使用される。噴霧される液体は、小型液体噴霧装置の用途に依存する。本発明の小型液体噴霧装置が、好ましく使用される、例えば、トイレ、更衣室等の芳香発生装置においては、液体香料、香水等が使用され得る。その他、美顔装置においては、いわゆる美容液といわれる化粧品等が使用され得、除菌装置においては、殺菌剤、消毒剤等が使用され得、農薬噴霧装置においては、各種の農薬が使用され得る。これらの液体は、用途、場所に応じて適宜選択することができる。また、一方のノズルから気体を噴出し、それにより、他方のノズルから液体を吸い出して噴霧する装置の原理は公知であり、いわゆるベンチュリー効果を利用したものである。 The small liquid spraying apparatus of the present invention has two nozzles arranged substantially vertically so that their openings are close to each other, and jets gas from one nozzle (gas nozzle), whereby the liquid storage device The liquid is sucked out from the other nozzle (liquid nozzle) connected to the nozzle and sprayed. As the gas to be ejected, air is usually used. The liquid to be sprayed depends on the application of the small liquid spray device. The small liquid spray device of the present invention is preferably used. For example, in a fragrance generating device such as a toilet or a changing room, liquid fragrance, perfume and the like can be used. In addition, cosmetics or the like called so-called beauty liquids can be used in the facial beauty apparatus, bactericides, disinfectants, and the like can be used in the sterilization apparatus, and various agricultural chemicals can be used in the agricultural chemical spraying apparatus. These liquids can be appropriately selected according to the use and location. The principle of a device that ejects gas from one nozzle and sucks and sprays liquid from the other nozzle is known, and utilizes the so-called Venturi effect.
図１には、本発明の小型液体噴霧装置の一実施態様の概略的な外観を示した。以下、図１に基づいて、本発明の小型液体噴霧装置（Ａ）の一実施態様を説明する。図１に示されている通り、液体貯蔵装置（ａ）は、液体貯蔵容器（１）と、該液体貯蔵容器（１）から流出し、ノズル装置（ｂ）の上記液体ノズル（９）へと供給される液体（Ｌ）を、一時的に保持し滞留せしめる液体貯蔵容器受け皿（２）とを備える。これらの液体貯蔵容器（１）及び液体貯蔵容器受け皿（２）の材質に制限はないが、通常、軽量化のためにプラスチック、例えば、ポリプロピレンで作られている。液体貯蔵容器（１）は、液体ノズル（９）から噴霧する液体（Ｌ）を貯蔵する容器である。そして、液体貯蔵容器（１）は密閉容器であって、開口部として、上記液体貯蔵容器受け皿（２）に液体を流出せしめる液体流出口（３）のみを備える。もちろん、液体流出口（３）は１個のみである必要はなく、場合によっては複数設けることもできる。また、使用済みの該容器（１）の洗浄、再充填等の目的のために、使用中には密栓等で密閉可能な開口部を設けることもできる。該液体流出口（３）の形状に特に制限はなく、円形、楕円形、長円形、三角形、四角形等の多角形等、液体貯蔵容器（１）内の液体（Ｌ）が、外部の空気と置換して、液体貯蔵容器受け皿（２）に円滑に流出し得るものであれば、いずれの形状であっても差し支えない。該液体流出口（３）の最大直径（Ｄ２）は、好ましくは５〜４０ｍｍであり、より好ましくは１０〜３０ｍｍであり、更に好ましくは１０〜２０ｍｍであり、通常、１５ｍｍ程度である。上記下限未満では、液体（Ｌ）が良好に流出しないことがあるばかりではなく、液体（Ｌ）の充填が容易ではなくなることがあり、上記上限を超えては、製作上の問題が生ずることがある。図２には、液体貯蔵容器（１）の概略図を示した。ここで、図２の（Ｉ）が正面図であり、（ＩＩ）が底面図であり、（ＩＩＩ）が左側面図である。図２の（ＩＩ）底面図（図１の矢印Ｅの方向から見た図面）には、液体貯蔵容器（１）に設けられている液体流出口（３）の形状の一例を示した。液体流出口（３）に破線で描いた部分は、液体流出口（３）に設けられた切り込み線であって、下記において詳細に説明する液体貯蔵容器受け皿（２）に液体貯蔵容器（１）を取り付けたとき、液体貯蔵容器受け皿（２）に取り付けられた突出部（図示せず）が液体流出口（３）内に挿入されて、それにより、該切込み線に沿って容易に切込みが入れられて、液体流出口（３）が開口するように工夫されている。また、液体貯蔵容器（１）に設けられている液体流出口（３）の形状としては、図３に示したような形状のものも使用することができる。液体流出口（３）に破線で描いた部分は、液体流出口（３）に設けられた切り込み線であって、上記と同様に、該切込み線に沿って容易に切込みが入れられて、液体流出口（３）が開口するように工夫されている。この場合、上記の液体流出口（３）の最大直径は、該切込み線の最大長さを意味する。また、本発明において液体貯蔵容器（１）の容量は、例えば、トイレ等に使用する小型芳香発生装置においては、１秒間の噴霧、即ち、約０．０２〜０．０５ｃｃの噴霧を約１０分間隔で１回実施して、１ヶ月間で約４，０００回噴霧して、１ヶ月に１回交換する程度の容量であることが好ましく、例えば、８０〜２００ｃｃである。液体貯蔵容器（１）の寸法に特に制限はないが、例えば、幅（Ｘ）が１００〜１５０ｍｍ、奥行き（Ｙ）が３０〜５０ｍｍ、高さ（Ｚ）が３０〜５０ｍｍ程度である。また、液体流出口（３）は、例えば、図２に示すように液体貯蔵容器（１）に設けられた略円柱状の突出部面に備えることができる。このようにすることにより、液体貯蔵容器受け皿（２）により、少なくとも液体流出口（３）、又は、液体流出口（３）及びそれを備える面全体を受け易くすることができる。 In FIG. 1, the schematic external appearance of one embodiment of the small-sized liquid spraying apparatus of this invention was shown. Hereinafter, one embodiment of the small-sized liquid spraying apparatus (A) of the present invention will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 1, the liquid storage device (a) flows out of the liquid storage container (1) and the liquid storage container (1) and into the liquid nozzle (9) of the nozzle device (b). A liquid storage container tray (2) for temporarily holding and retaining the supplied liquid (L); Although there is no restriction | limiting in the material of these liquid storage containers (1) and liquid storage container trays (2), Usually, it is made with the plastics, for example, a polypropylene, for weight reduction. The liquid storage container (1) is a container for storing the liquid (L) sprayed from the liquid nozzle (9). The liquid storage container (1) is a closed container, and includes only a liquid outlet (3) that allows the liquid to flow into the liquid storage container tray (2) as an opening. Of course, it is not necessary to provide only one liquid outlet (3), and a plurality of liquid outlets (3) may be provided depending on circumstances. In addition, for the purpose of washing, refilling and the like of the used container (1), it is possible to provide an opening that can be sealed with a sealing plug or the like during use. The shape of the liquid outlet (3) is not particularly limited, and the liquid (L) in the liquid storage container (1) such as a circle, an ellipse, an oval, a triangle, a quadrangle, etc. Any shape can be used as long as it can be replaced and can smoothly flow out to the liquid storage container tray (2). Liquid outlet (3) the maximum diameter of (D 2) is preferably 5 to 40 mm, more preferably from 10 to 30 mm, more preferably from 10 to 20 mm, usually, 15 mm approximately. If it is less than the above lower limit, not only the liquid (L) may not flow out well, but filling of the liquid (L) may not be easy, and if it exceeds the above upper limit, a manufacturing problem may occur. is there. FIG. 2 shows a schematic view of the liquid storage container (1). Here, (I) in FIG. 2 is a front view, (II) is a bottom view, and (III) is a left side view. An example of the shape of the liquid outlet (3) provided in the liquid storage container (1) is shown in the bottom view of FIG. 2 (II) (viewed from the direction of arrow E in FIG. 1). A portion drawn by a broken line at the liquid outlet (3) is a cut line provided at the liquid outlet (3), and the liquid storage container (1) is inserted into the liquid storage container tray (2) described in detail below. A protrusion (not shown) attached to the liquid storage container tray (2) is inserted into the liquid outlet (3) so that it can be easily cut along the incision line. And the liquid outlet (3) is devised to open. Moreover, as a shape of the liquid outlet (3) provided in the liquid storage container (1), the shape as shown in FIG. 3 can also be used. A portion drawn by a broken line at the liquid outlet (3) is a cut line provided at the liquid outlet (3). Similarly to the above, a cut is easily made along the cut line, The outlet (3) is devised to open. In this case, the maximum diameter of the liquid outlet (3) means the maximum length of the score line. Further, in the present invention, the capacity of the liquid storage container (1) is, for example, about 10 minutes for spraying for about 1 second, that is, about 0.02 to 0.05 cc for a small fragrance generating device used for a toilet or the like. The capacity is preferably such that it is carried out once at intervals, sprayed about 4,000 times in one month, and exchanged once a month, for example, 80 to 200 cc. Although there is no restriction | limiting in particular in the dimension of a liquid storage container (1), For example, width (X) is 100-150 mm, depth (Y) is 30-50 mm, and height (Z) is about 30-50 mm. In addition, the liquid outlet (3) can be provided, for example, on a substantially cylindrical protruding portion surface provided in the liquid storage container (1) as shown in FIG. By doing in this way, at least the liquid outlet (3) or the liquid outlet (3) and the entire surface including the same can be easily received by the liquid storage container tray (2).
一方、上記液体貯蔵容器受け皿（２）は、液体ノズル（９）へと供給される液体（Ｌ）を、一時的に保持し滞留せしめる容器であって、上部が開放された皿状の容器である。そして、少なくとも液体流出口（３）、又は、少なくとも液体流出口（３）及びそれを備える液体貯蔵容器（１）の面（４）を受けることができるように作られている。図１に示されている態様では、液体貯蔵容器受け皿（２）は、液体流出口（３）を備える液体貯蔵容器（１）の面（４）に加えて、液体貯蔵容器（１）の他の面（５）、即ち、液体貯蔵容器（１）の底面全体を受けることができるように作られている。また、液体貯蔵容器受け皿（２）は、液体流出口（３）から流出し、液体貯蔵容器受け皿（２）に滞留する液体（Ｌ）を、液体ノズル（９）へと供給するためのノズル液体供給口（６）を備えている。液体貯蔵容器受け皿（２）は、基本的には液体流出口（３）、又は、液体流出口（３）及びそれを備える液体貯蔵容器（１）の面（４）のみを受けることができればよいが、図１に示すように、液体流出口（３）を備える面（４）以外の面、即ち、液体貯蔵容器（１）の底面全体を受けることができるように作製されることが好ましい。これにより、液体貯蔵容器受け皿（２）内に、より多くの液体（Ｌ）を保持し滞留せしめることができて、小型液体噴霧装置のより安定な運転を可能にすることができる。また、製作及び設置が容易になる。 On the other hand, the liquid storage container tray (2) is a container that temporarily holds and retains the liquid (L) supplied to the liquid nozzle (9), and is a dish-shaped container having an open top. is there. And it is made so that at least the liquid outlet (3) or at least the liquid outlet (3) and the surface (4) of the liquid storage container (1) including the liquid outlet (3) can be received. In the embodiment shown in FIG. 1, the liquid storage container tray (2) is in addition to the surface (4) of the liquid storage container (1) with the liquid outlet (3), in addition to the liquid storage container (1). Of the liquid storage container (1), that is, the entire bottom surface (5) of the liquid storage container (1). The liquid storage container tray (2) is a nozzle liquid for supplying the liquid (L) flowing out from the liquid outlet (3) and staying in the liquid storage container tray (2) to the liquid nozzle (9). A supply port (6) is provided. The liquid storage container tray (2) basically only needs to be able to receive the liquid outlet (3) or only the liquid outlet (3) and the surface (4) of the liquid storage container (1) including the liquid outlet (3). However, as shown in FIG. 1, it is preferable to make it so that it can receive surfaces other than the surface (4) provided with a liquid outlet (3), ie, the whole bottom face of a liquid storage container (1). Thereby, more liquid (L) can be hold | maintained and retained in a liquid storage container receptacle (2), and the more stable driving | operation of a small-sized liquid spraying apparatus can be enabled. Moreover, manufacture and installation become easy.
上記液体貯蔵容器（１）は、上記液体流出口（３）が下向きになるようにして、上記液体貯蔵容器受け皿（２）に設置される。この際、液体貯蔵容器受け皿（２）には所定の高さのストッパー（７）が設置されていて、液体流出口（３）が液体貯蔵容器受け皿（２）の底面から所定の高さになるように設置される。もちろん、液体流出口（３）が液体貯蔵容器受け皿（２）の底面から所定の高さに設置し得るなら、ストッパー（７）に限定されることなく、どのような方法であっても差し支えない。ここで、液体流出口（３）の、液体貯蔵容器受け皿（２）の底面からの高さは、液体貯蔵容器受け皿（２）の容量、液体貯蔵容器（１）中に初期収納される液体の量、１回の噴霧でノズル（９）から排出される液体の量、液体噴霧の頻度、液体貯蔵容器（１）中に収納された液体がなくなるまでの時間等を総合的に考慮して、適宜決定される。該高さは、好ましくは２〜５０ｍｍ、より好ましくは２〜３０ｍｍ、更に好ましくは２〜２０ｍｍ、更により好ましくは２〜１０ｍｍ、通常５ｍｍ程度に設定されている。既に詳述したように、液体流出口（３）は、液体貯蔵容器（１）を液体流出口（３）が下向きになるようにして液体貯蔵容器受け皿（２）に設置する際、液体貯蔵容器受け皿（２）に取り付けられた突出部（図示せず）が液体流出口（３）内に挿入されて、それにより、切り込み線に沿って切り込みが入れられることにより形成される。そして、該液体流出口（３）から液体貯蔵容器（１）に外部の空気が流入すると共に、液体貯蔵容器（１）の液体（Ｌ）が液体貯蔵容器受け皿（２）に流出して、上記の液体流出口（３）の、液体貯蔵容器受け皿（２）の底面からの高さになると、液体流出口（３）から空気の流入が停止して、それにより液体（Ｌ）の流出が停止する。 The liquid storage container (1) is installed on the liquid storage container tray (2) with the liquid outlet (3) facing downward. At this time, the liquid storage container tray (2) is provided with a stopper (7) having a predetermined height, and the liquid outlet (3) is at a predetermined height from the bottom surface of the liquid storage container tray (2). Installed. Of course, as long as the liquid outlet (3) can be installed at a predetermined height from the bottom of the liquid storage container tray (2), it is not limited to the stopper (7), and any method may be used. . Here, the height of the liquid outlet (3) from the bottom surface of the liquid storage container tray (2) is the capacity of the liquid storage container tray (2), the liquid initially stored in the liquid storage container (1). Considering the amount of liquid discharged from the nozzle (9) in one spray, the frequency of liquid spray, the time until the liquid stored in the liquid storage container (1) runs out, etc., comprehensively, It is determined appropriately. The height is preferably set to 2 to 50 mm, more preferably 2 to 30 mm, still more preferably 2 to 20 mm, still more preferably 2 to 10 mm, and usually about 5 mm. As already described in detail, when the liquid outlet (3) is placed on the liquid storage container tray (2) with the liquid outlet (3) facing downward, the liquid storage container (1) A protrusion (not shown) attached to the tray (2) is inserted into the liquid outlet (3), thereby forming a cut along the score line. Then, outside air flows into the liquid storage container (1) from the liquid outlet (3), and the liquid (L) in the liquid storage container (1) flows out into the liquid storage container tray (2), When the liquid outlet (3) reaches the height from the bottom of the liquid storage container tray (2), the inflow of air from the liquid outlet (3) stops, and the outflow of liquid (L) stops accordingly. To do.
また、液体貯蔵容器受け皿（２）は、液体流出口（３）から流出し、液体貯蔵容器受け皿（２）に滞留する液体（Ｌ）を、液体ノズル（９）へと供給するためのノズル液体供給口（６）を備えている。通常、液体ノズル（９）とノズル液体供給口（６）とは、配管（８）、好ましくはゴム管（ゴム製チューブ）、プラスチック製チューブ等で接続されている。そして、該液体ノズル（９）の開口部は、液体流出口（３）の、液体貯蔵容器受け皿（２）の底面からの高さより僅かに上方に設置されている。液体ノズル（９）の開口部の高さは、液体流出口（３）の、液体貯蔵容器受け皿（２）の底面からの高さより僅かに高ければよく、液体流出口（３）の、液体貯蔵容器受け皿（２）の底面から高さより、好ましくは１〜５０ｍｍ、より好ましくは１〜４０ｍｍ、更に好ましくは１〜３０ｍｍ、更により好ましくは３〜２０ｍｍ、最も好ましくは３〜１０ｍｍ上方に設置される。上記下限未満、とりわけ、液体流出口（３）の高さ未満では、液体ノズル（９）の開口部から液体が流出して本発明の効果を奏し得ない。一方、上記上限を超えては、液面と液体ノズル（９）の開口部との距離が大きくなり過ぎることから、気体の噴出時から液体が噴霧されるまでに時間を要し過ぎるために気体噴出のために不要な電力を消費することになる。通常、液体ノズル（９）の開口部の高さは、液体流出口（３）の、液体貯蔵容器受け皿（２）の底面からの高さより約５ｍｍ上方に設定される。また、液体ノズル（９）とノズル液体供給口（６）とを接続する配管（８）、例えば、ゴム製チューブ、プラスチック製チューブの内径を、好ましくは０．８〜３．５ｍｍ、より好ましくは０．８〜２．８ｍｍ、更に好ましくは１．０〜２．５ｍｍとすることにより、液体噴霧後に液体が配管（８）内に残存して、液面が液体ノズル（９）の直近に留まらせることができる。これにより、エアーポンプの作動開始から、液体が噴霧されるまでに要する時間を著しく短くすることができて、より一層短時間のエアーポンプの作動で所定量の液体を噴霧し得る。その結果、噴霧に要する電力をより一層削減し得る。 The liquid storage container tray (2) is a nozzle liquid for supplying the liquid (L) flowing out from the liquid outlet (3) and staying in the liquid storage container tray (2) to the liquid nozzle (9). A supply port (6) is provided. Usually, the liquid nozzle (9) and the nozzle liquid supply port (6) are connected by a pipe (8), preferably a rubber tube (rubber tube), a plastic tube or the like. The opening of the liquid nozzle (9) is installed slightly above the height of the liquid outlet (3) from the bottom surface of the liquid storage container tray (2). The height of the opening of the liquid nozzle (9) should be slightly higher than the height of the liquid outlet (3) from the bottom of the liquid storage container tray (2). From the bottom of the container tray (2), preferably 1-50 mm, more preferably 1-40 mm, even more preferably 1-30 mm, even more preferably 3-20 mm, most preferably 3-10 mm above the height. . If it is less than the above lower limit, especially less than the height of the liquid outlet (3), the liquid flows out from the opening of the liquid nozzle (9), and the effects of the present invention cannot be achieved. On the other hand, if the above upper limit is exceeded, the distance between the liquid surface and the opening of the liquid nozzle (9) becomes too large, so it takes too much time from the time of gas ejection to the time when the liquid is sprayed. Unnecessary power is consumed for the ejection. Usually, the height of the opening of the liquid nozzle (9) is set to about 5 mm above the height of the liquid outlet (3) from the bottom surface of the liquid storage container tray (2). The inner diameter of the pipe (8) connecting the liquid nozzle (9) and the nozzle liquid supply port (6), for example, a rubber tube or a plastic tube, is preferably 0.8 to 3.5 mm, more preferably By setting the thickness to 0.8 to 2.8 mm, more preferably 1.0 to 2.5 mm, the liquid remains in the pipe (8) after spraying the liquid, and the liquid level remains in the immediate vicinity of the liquid nozzle (9). Can be made. Thereby, the time required from the start of the operation of the air pump until the liquid is sprayed can be remarkably shortened, and a predetermined amount of liquid can be sprayed by the operation of the air pump in a shorter time. As a result, the power required for spraying can be further reduced.
上記のように、液体貯蔵容器（１）、液体貯蔵容器受け皿（２）、並びに、液体ノズル（９）及びその開口部が所定位置に設置されることにより、液体（Ｌ）が、液体貯蔵容器受け皿（２）に、その底面から上記所定の高さの液面（ｌ）に保たれて滞留する。そして、例えば、エアーポンプ（１１）が作動されて、気体ノズル（１０）から気体、例えば、空気が噴出されると、それにより、液体ノズル（９）から液体が吸い出されて噴霧される。該液体の噴霧に伴って、液体貯蔵容器受け皿（２）に滞留している液体（Ｌ）の液面（ｌ）が低下し、そして、液体（Ｌ）の液面（ｌ）と液体流出口（３）との間に僅かな空隙が生ずると、液体流出口（３）から液体貯蔵容器（１）内に外部の空気が流入し、それにより、液体貯蔵容器（１）内の液体（Ｌ）が液体貯蔵容器受け皿（２）に流出して液面（ｌ）が上昇し、液体貯蔵容器（１）内の液体（Ｌ）と液体貯蔵容器受け皿（２）内の液体（Ｌ）とが連続することにより、液体流出口（３）からの液体貯蔵容器（１）内への空気の流入が停止する。そして、再び、液体ノズル（９）から液体が噴霧されて、液体貯蔵容器受け皿（２）に滞留している液体（Ｌ）の液面（ｌ）が低下すると、液体流出口（３）を通って、空気の流入と液体（Ｌ）の流出が生じる。この繰り返しにより、液体貯蔵容器受け皿（２）内の液体（Ｌ）の液面が一定に保たれる。 As described above, the liquid storage container (1), the liquid storage container tray (2), the liquid nozzle (9) and the opening thereof are installed at predetermined positions, so that the liquid (L) is stored in the liquid storage container. It stays on the saucer (2) while being maintained at the liquid level (l) of the predetermined height from the bottom. For example, when the air pump (11) is operated and gas, for example, air is ejected from the gas nozzle (10), the liquid is sucked and sprayed from the liquid nozzle (9). As the liquid is sprayed, the liquid level (l) of the liquid (L) staying in the liquid storage container tray (2) decreases, and the liquid level (l) of the liquid (L) and the liquid outlet When a slight gap is formed between the liquid storage container (1) and the external air flows into the liquid storage container (1) from the liquid outlet (3), the liquid in the liquid storage container (1) (L ) Flows out into the liquid storage container tray (2), the liquid level (l) rises, and the liquid (L) in the liquid storage container (1) and the liquid (L) in the liquid storage container tray (2) are separated. By continuing, the inflow of air from the liquid outlet (3) into the liquid storage container (1) is stopped. Then, when the liquid is sprayed again from the liquid nozzle (9) and the liquid level (l) of the liquid (L) staying in the liquid storage container tray (2) is lowered, it passes through the liquid outlet (3). Thus, inflow of air and outflow of liquid (L) occur. By repeating this, the liquid level of the liquid (L) in the liquid storage container tray (2) is kept constant.
本発明の小型液体噴霧装置は、好ましくは、トイレ、更衣室等の芳香発生装置として使用される。トイレ等の芳香発生装置としての使用においては、通常、１回の芳香用液体の噴霧は約１秒間であり、その１回の噴霧量は、好ましくは約０．０２〜０．０５ｃｃである。該噴霧は、約１０分間隔で１回実施され、１ヶ月間で約４，０００回噴霧される。そして、液体貯蔵容器の内容量は、上記の１ヶ月間の芳香用液体の噴霧により、芳香用液体がほぼ空となるように設計されており、該液体貯蔵容器は、１ヶ月ごとに芳香用液体が満たされている新品と交換されて、上記の噴霧が継続される。もちろん、使用条件等に依存して、１回の噴霧時間、噴霧量、噴霧の頻度等を適宜変更することができるし、液体貯蔵容器の交換期間も適宜変更することが出来る。また、本発明の小型液体噴霧装置は、通常、１．５Ｖの単３型アルカリ乾電池を使用して操作される。そして、上記の噴霧条件で、通常、該アルカリ乾電池を２本使用することにより、上記の約1ヶ月間の操作を達成することができ、液体貯蔵容器の交換と同時に該電池を新品と交換して操作を継続することができる。噴霧時間を約１秒とすることにより、適切な噴霧量及び噴霧間隔、並びに、１．５Ｖの単３型アルカリ乾電池２本の使用で約1ヶ月間の操作達成という良好な操作条件を実現し得る。噴霧時間は、好ましくは０．５〜１．５秒の間で適宜変更し得るが、噴霧時間が短いと、十分な量の芳香用液体を噴霧し得ず、また、噴霧時間が長いと、２本の１．５Ｖの単３型アルカリ乾電池で約１ヶ月間の操作ができないことがある。 The small-sized liquid spraying device of the present invention is preferably used as an aroma generating device such as a toilet or a changing room. In use as a fragrance generating apparatus such as a toilet, normally, one fragrance liquid spray is performed for about 1 second, and the spray amount for one time is preferably about 0.02 to 0.05 cc. The spraying is performed once at an interval of about 10 minutes and is sprayed about 4,000 times in one month. The internal volume of the liquid storage container is designed so that the fragrance liquid is almost emptied by spraying the fragrance liquid for one month, and the liquid storage container is used for fragrance every month. It is replaced with a new one filled with liquid, and the above spraying is continued. Of course, depending on the use conditions and the like, the spraying time, the amount of spraying, the frequency of spraying, and the like can be changed as appropriate, and the replacement period of the liquid storage container can also be changed as appropriate. In addition, the small-sized liquid spraying apparatus of the present invention is usually operated using a 1.5 V AA alkaline battery. Under the above spraying conditions, normally, the operation for about one month can be achieved by using two alkaline batteries, and at the same time the liquid storage container is replaced, the battery is replaced with a new one. Operation can be continued. By setting the spraying time to about 1 second, it is possible to achieve good operating conditions such as an appropriate spraying amount and spraying interval, and the use of two 1.5V AA alkaline batteries to achieve operation for about one month. obtain. The spraying time can be suitably changed preferably between 0.5 and 1.5 seconds, but if the spraying time is short, a sufficient amount of the fragrance liquid cannot be sprayed, and if the spraying time is long, Operation may not be possible for about one month with two 1.5V AA alkaline batteries.
本発明の小型液体噴霧装置に使用するノズル装置、例えば、液体ノズル、気体ノズルは、特に限定されることはなく、本発明の効果を奏し得るものであれば、いずれのものであっても使用することができる。好ましくは、２個のノズルを、その開口部が互いに近接するように略垂直に配置して、一方のノズルから気体を噴出し、それにより、他方のノズルから液体を吸い出して、該液体を噴霧する液体噴霧機用ノズルであって、各ノズルが、夫々、別個のプラスチック製ブロック内に形成されており、これらのプラスチック製ブロックは、２個のノズルが互いに略垂直に配置され、かつ、その開口部が互いに近接するように、相互に噛み合って一体化され得るように形成されており、かつ、気体を噴出させるノズルへと続く管路が、該ノズルと略一直線上に接続されて同一のプラスチック製ブロック内に配置されており、他方、液体が吸い出されるノズルへと続く管路が、該ノズルと１３０〜１４０度、好ましくは略１３５度の角度で接続されて同一のプラスチック製ブロック内に配置されており、ここで、気体を噴出させるノズル及び液体が吸い出されるノズルの開口部の直径が０．２〜０．６ｍｍ、好ましくは略０．４ミリメートルであり、かつ、気体を噴出させるノズルへと続く管路と液体が吸い出されるノズルへと続く管路との角度が４０〜５０度、好ましくは略４５度となるように、２個のプラスチック製ブロックが噛み合うことを特徴とする液体噴霧機用ノズルを使用することができる（特願２０１３−１２４１２７）。また、好ましくは、２個のノズルを、その開口部が互いに近接するように略垂直に配置して、一方のノズルから気体を噴出し、それにより、他方のノズルから液体を吸い出して、該液体を噴霧する液体噴霧機用ノズルであって、気体を噴出させるノズル及び該ノズルへと続く管路、並びに、液体が吸い出されるノズル及び該ノズルへと続く管路を備え、これらのうち、気体を噴出させるノズル及び該ノズルへと続く管路、並びに、液体が吸い出されるノズルへと続く管路が、同一のプラスチック製ブロック内に形成されており、ここで、上記の気体を噴出させるノズルと該ノズルへと続く管路とが略一直線上に接続されて形成されており、かつ、液体が吸い出されるノズルが、金属製であって、上記の液体が吸い出されるノズルへと続く管路に接続されてなり、ここで、気体を噴出させるノズル及び液体が吸い出されるノズルの開口部の直径が０．２〜０．６ｍｍ、好ましくは略０．４ミリメートルであり、好ましくは、気体を噴出させるノズルへと続く管路と液体が吸い出されるノズルへと続く管路との角度が略９０度である、液体噴霧機用ノズル（特願２０１３−１２４１８５）を使用することができる。これらの液体噴霧機用ノズルを使用することにより、ノズル装置において、２個のノズルの位置の微妙な調整の必要がなく、かつ、軽量及び小型であるばかりではなく、噴霧する液体による腐食が殆どないばかりか、著しく良好な液体噴霧状態を達成することができる。 The nozzle device used in the small liquid spraying device of the present invention, for example, a liquid nozzle or a gas nozzle is not particularly limited, and any nozzle device can be used as long as the effects of the present invention can be obtained. can do. Preferably, the two nozzles are arranged substantially vertically so that their openings are close to each other, and gas is ejected from one nozzle, thereby sucking liquid from the other nozzle and spraying the liquid. Nozzles for a liquid sprayer, each nozzle being formed in a separate plastic block, wherein the two nozzles are arranged substantially perpendicular to each other, and The openings are formed so that they can be integrated with each other so as to be close to each other, and the pipe line leading to the nozzle for ejecting the gas is connected substantially in a straight line with the nozzle. On the other hand, a pipe line leading to a nozzle from which liquid is drawn is connected to the nozzle at an angle of 130 to 140 degrees, preferably approximately 135 degrees. Wherein the nozzle has a diameter of 0.2 to 0.6 mm, preferably about 0.4 mm, and the nozzle opening for ejecting the gas and the nozzle from which the liquid is sucked out. In addition, the two plastic blocks are arranged so that the angle between the pipe line leading to the nozzle from which the gas is ejected and the pipe line leading to the nozzle from which the liquid is sucked is 40 to 50 degrees, preferably approximately 45 degrees. A nozzle for a liquid sprayer characterized by meshing can be used (Japanese Patent Application No. 2013-124127). Preferably, the two nozzles are arranged substantially vertically so that their openings are close to each other, and gas is ejected from one nozzle, thereby sucking liquid from the other nozzle, A nozzle for spraying a gas, a nozzle for ejecting gas and a pipe line leading to the nozzle, and a nozzle for sucking liquid and a pipe line leading to the nozzle, of which a gas The nozzle that ejects the gas, the pipe line that leads to the nozzle, and the pipe line that leads to the nozzle from which the liquid is sucked are formed in the same plastic block. Here, the nozzle that jets the gas And a pipe line leading to the nozzle are formed to be connected in a substantially straight line, and the nozzle from which the liquid is sucked is made of metal, and the pipe leading to the nozzle from which the liquid is sucked out Road Where the diameter of the nozzle for ejecting the gas and the opening of the nozzle from which the liquid is sucked is 0.2-0.6 mm, preferably about 0.4 mm, preferably ejecting the gas It is possible to use a nozzle for a liquid sprayer (Japanese Patent Application No. 2013-124185) in which the angle between the pipe line leading to the nozzle to be made and the pipe line leading to the nozzle from which the liquid is sucked is approximately 90 degrees. By using these nozzles for a liquid sprayer, in the nozzle device, there is no need for fine adjustment of the positions of the two nozzles, and it is not only lightweight and compact, but also is hardly corroded by the sprayed liquid. Not only can a significantly better liquid spray condition be achieved.
以下の実施例において、本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれら実施例により限定されるものではない。 In the following examples, the present invention will be described in more detail, but the present invention is not limited to these examples.
（実施例１）
図１に示した小型液体噴霧装置（Ａ）を使用した。液体貯蔵容器（１）として、図２に示したものを使用した。液体貯蔵容器（１）の各寸法は、幅（Ｘ）＝１１５．０ｍｍ、奥行き（Ｙ）＝３８．０ｍｍ、高さ（Ｚ）＝３８．０〜４０．０ｍｍ、液体出入口高さ（Ｚ１）＝１０．０ｍｍ、液体流出口を備える面の直径（Ｄ１）＝２３．０ｍｍ、液体流出口の最大直径（Ｄ２）＝１４．０ｍｍ、Ｗ＝２０．０ｍｍであった。図２の正面図（Ｉ）において、液体貯蔵容器（１）の液体出入口（３）の左側の底面は、内包された液体が容器（１）内部に残存することがないように、液体流出口（３）に向かって多少の下り勾配が設けられていた。また、正面図（Ｉ）において、液体貯蔵容器（１）の右側上方には容器を持ち易いように容器把持部（１２）が設けられていた。液体貯蔵容器（１）の内容積は合計で約１３０ｃｃであり、このうち、液体流出口（３）を備える下部凸状部分の内容積は約４ｃｃであった。液体貯蔵容器（１）には、芳香用液体が約１００ｃｃ内包されていた。液体貯蔵容器受け皿（２）は、液体貯蔵容器（１）がその中にぴったりと収まり、かつ、その出し入れが容易であるように、長辺が約１２０．０ｍｍであり、短辺が約４３．０ｍｍであり、かつ、深さが約２０．０ｍｍであった。そして、液体貯蔵容器受け皿（２）の底面から液体流出口（３）までの高さが、５．０ｍｍになるようにストッパー（７）が設けられていた。液体貯蔵容器（１）及び液体貯蔵容器受け皿（２）はいずれもプラスチック製であった
Example 1
The small liquid spray apparatus (A) shown in FIG. 1 was used. As the liquid storage container (1), the one shown in FIG. 2 was used. The dimensions of the liquid storage container (1) are as follows: width (X) = 115.0 mm, depth (Y) = 38.0 mm, height (Z) = 38.0 to 40.0 mm, liquid inlet / outlet height (Z 1 ) = 10.0 mm, the diameter of the surface with the liquid outlet (D 1 ) = 23.0 mm, the maximum diameter of the liquid outlet (D 2 ) = 14.0 mm, and W = 20.0 mm. In the front view (I) of FIG. 2, the bottom surface on the left side of the liquid inlet / outlet (3) of the liquid storage container (1) is a liquid outlet so that the contained liquid does not remain inside the container (1). Some downward slope was provided toward (3). Further, in the front view (I), a container gripping portion (12) is provided above the right side of the liquid storage container (1) so that the container can be easily held. The total internal volume of the liquid storage container (1) was about 130 cc. Among these, the internal volume of the lower convex portion provided with the liquid outlet (3) was about 4 cc. The liquid storage container (1) contained about 100 cc of fragrance liquid. The liquid storage container tray (2) has a long side of about 120.0 mm and a short side of about 43 .mm so that the liquid storage container (1) fits snugly in and is easy to put in and out. The depth was 0 mm and the depth was about 20.0 mm. And the stopper (7) was provided so that the height from the bottom face of a liquid storage container tray (2) to a liquid outflow port (3) might be set to 5.0 mm. The liquid storage container (1) and the liquid storage container tray (2) were both made of plastic.
ノズルとしては、上記の特願２０１３−１２４１２７記載のノズルを使用した。液体ノズル（９）及び気体ノズル（１０）の開口部の直径は、いずれも略０．４ミリメートルであった。そして、液体ノズル（９）の開口部の位置が、液体流出口（３）の、液体貯蔵容器受け皿（２）の底面からの高さより５．０ｍｍ上方、即ち、液体貯蔵容器受け皿（２）の底面から１０．０ｍｍの高さになるように設置した。そして、液体貯蔵容器受け皿（２）のノズル液体供給口（６）から液体ノズル（９）へは、内径約２．５ｍｍのゴム製チューブ（８）を接続した。気体ノズル（１０）は、エアーポンプ（１１）の吐出から空気が噴出されるように接続された。エアーポンプ（１１）の空気の噴出は、約１秒間で約０．０２３ｃｃの量の芳香用液体が１０分間隔で継続的に噴霧されるように設定された。エアーポンプ（１１）としては、電装産業株式会社製マイクロポンプを使用し、１．５Ｖの単３型アルカリ乾電池を２本使用して実施した。 As the nozzle, the nozzle described in Japanese Patent Application No. 2013-124127 was used. The diameters of the openings of the liquid nozzle (9) and the gas nozzle (10) were both about 0.4 millimeters. The position of the opening of the liquid nozzle (9) is 5.0 mm above the height of the liquid outlet (3) from the bottom of the liquid storage container tray (2), that is, the liquid storage container tray (2). It installed so that it might become a height of 10.0 mm from the bottom face. A rubber tube (8) having an inner diameter of about 2.5 mm was connected from the nozzle liquid supply port (6) of the liquid storage container tray (2) to the liquid nozzle (9). The gas nozzle (10) was connected so that air was ejected from the discharge of the air pump (11). The ejection of air from the air pump (11) was set so that about 0.023 cc of fragrance liquid was continuously sprayed at 10 minute intervals in about 1 second. As the air pump (11), a micro pump manufactured by Denso Sangyo Co., Ltd. was used, and two 1.5 V AA alkaline batteries were used.
液体貯蔵容器受け皿（２）に液面（ｌ）まで予め芳香用液体を充填した後、液体貯蔵容器（１）の液体流出口（３）が下方になるようにして、液体貯蔵容器（１）を液体貯蔵容器受け皿（２）の所定の位置にセットした。次いで、上記の条件において、該小型液体噴霧装置（Ａ）を継続的に自動運転したところ、芳香用液体が約１００ｃｃ内包されていた液体貯蔵容器（１）において、約１ヶ月間の運転が良好に達成された。また、運転初期から終期まで芳香用液体の噴霧状態に変わるところはなく、いずれも所定量の良好な噴霧状態を示していた。 After the liquid storage container tray (2) is pre-filled with the fragrance liquid up to the liquid level (l), the liquid outlet (3) of the liquid storage container (1) is directed downward so that the liquid storage container (1) Was set at a predetermined position of the liquid storage container tray (2). Next, when the small-sized liquid spraying device (A) is continuously and automatically operated under the above conditions, the liquid storage container (1) in which about 100 cc of the fragrance liquid is contained is excellent in operation for about one month. Achieved. Further, there was no change in the spray state of the fragrance liquid from the beginning to the end of the operation, and all showed a predetermined amount of a good spray state.
（比較例１）
図４に示したように、実施例１で使用した液体貯蔵容器（１）を、実施例１とは上下逆にして、液体流出口（３）が設けられている側の面を加工して使用した。実施例１で使用したと同一の内径約２．５ｍｍのゴム製チューブ（８）を液体貯蔵容器（１）の底面付近までほぼ垂直に挿入し、ノズル開口部が芳香用液体の初期の液面から５．０ｍｍ上方になるようにして、実施例１で使用したと同一のノズル装置（ｂ）を取り付けた。液体貯蔵容器（１）には実施例１と同じく芳香用液体約１００ｃｃを充填した。この時、液面高さは、液体貯蔵容器（１）の底面から約３５ｍｍであった。そして、実施例１と同様に、噴霧の開始状態において、約１秒間で約０．０２３ｃｃの量の芳香用液体が１０分間隔で継続的に噴霧されるようにエアーポンプ（１１）の空気の噴出量を設定した。エアーポンプ（１１）としては実施例１と同一のものを使用し、実施例１と同様の１．５Ｖの単３型アルカリ乾電池を２本使用した。
(Comparative Example 1)
As shown in FIG. 4, the liquid storage container (1) used in Example 1 was turned upside down from Example 1, and the surface on the side where the liquid outlet (3) was provided was processed. used. The same rubber tube (8) having an inner diameter of about 2.5 mm as used in Example 1 was inserted almost vertically to the vicinity of the bottom of the liquid storage container (1), and the nozzle opening was the initial liquid level of the aroma liquid The same nozzle device (b) as used in Example 1 was attached so as to be 5.0 mm above. The liquid storage container (1) was filled with about 100 cc of fragrance liquid as in Example 1. At this time, the liquid level was about 35 mm from the bottom of the liquid storage container (1). Then, in the same manner as in Example 1, in the spray start state, the air of the air pump (11) is continuously sprayed at intervals of 10 minutes in an amount of about 0.023 cc in about 1 second. The ejection amount was set. The same air pump (11) as in Example 1 was used, and two 1.5 V AA alkaline batteries similar to those in Example 1 were used.
上記の条件において、芳香用液体の噴霧を継続的に自動運転したところ、芳香用液体の液面と液体ノズル（９）の開口部との距離が２５ｍｍを超えるあたりから、芳香用液体を十分に噴霧できなくなった。そこで、エアーポンプ（１１）の作動時間を約１．５秒へと長くして噴霧を継続した。その結果、芳香用液体の全量を噴霧し終わる前に単３型アルカリ乾電池２本が消費されてしまった。そこで、該電池を新品と交換して、芳香用液体約１００ｃｃを消費するまで噴霧を継続した。結局、芳香用液体の全量を噴霧するのに３７日間を要した。このように、多くの電気量を使用したにもかかわらず、十分かつ安定的に芳香用液体を噴霧し得ないことが分かった。 Under the above conditions, when the spraying of the fragrance liquid was continuously automatically operated, the fragrance liquid was sufficiently removed from the distance between the liquid surface of the fragrance liquid and the opening of the liquid nozzle (9) exceeding 25 mm. I can no longer spray. Therefore, spraying was continued by extending the operation time of the air pump (11) to about 1.5 seconds. As a result, two AA alkaline batteries were consumed before the entire amount of fragrance liquid was sprayed. Therefore, the battery was replaced with a new one, and spraying was continued until about 100 cc of the fragrance liquid was consumed. Eventually, it took 37 days to spray the entire amount of fragrance liquid. Thus, it was found that the fragrance liquid could not be sprayed sufficiently and stably even though a large amount of electricity was used.
（実施例２）
実施例１と同一の装置を使用して、液体ノズル（９）の開口部の位置が、液体流出口（３）の、液体貯蔵容器受け皿（２）の底面からの高さより５．０ｍｍ、１０ｍｍ、２０ｍｍ、３０ｍｍ、４０ｍｍ及び５０ｍｍ上方、即ち、液体貯蔵容器受け皿（２）の底面から１０ｍｍ、１５ｍｍ、２５ｍｍ、３５ｍｍ、４５ｍｍ及び５５ｍｍの高さになるように設置した。各液体ノズルの開口部の高さにおいて、実施例１と同一にして芳香用液体を噴霧し、噴霧後における内径約２．５ｍｍのゴム製チューブ（８）内における芳香用液体の挙動を観察した。その結果、液体ノズル（９）の開口部の位置が、液体流出口（３）の、液体貯蔵容器受け皿（２）の底面からの高さより５．０ｍｍ上方のときには、ゴム製チューブ（８）内の液体ノズル（９）の開口部直近に芳香用液体の液面がとどまった。ゴム製チューブ（８）を激しく揺らしてみたが、液面の位置に変化は見られなかった。１０ｍｍ上方のときは、５．０ｍｍ上方のときとほぼ同様の結果が得られた。２０ｍｍ上方及び３０ｍｍ上方のときにも、いずれも、同様に、液体ノズル（９）の開口部直近に芳香用液体の液面がとどまった。ゴム製チューブ（８）を多少揺らした程度では、液面の位置に変化はなかったが、激しく揺らしたところ、液面は、液体貯蔵容器受け皿（２）中の液体の液面とほぼ同じ位置まで低下した。しかし、実用上は殆ど影響がないと考えられる。４０ｍｍ上方のときは、液体ノズル（９）の開口部直近に芳香用液体の液面がとどまったが、数分間の時間の経過又は多少の振動により、液面は、液体貯蔵容器受け皿（２）中の液体の液面とほぼ同じ位置まで低下した。５０ｍｍ上方のときは、ゴム製チューブ（８）内に液体がとどまらず、噴霧後直ちに、液面は、液体貯蔵容器受け皿（２）中の液体の液面とほぼ同じ位置まで低下した。また、内径約１．０ｍｍのゴム製チューブを使用して同一の実験をしたところ、内径約２．５ｍｍのゴム製チューブの場合と大きな相違は認められなかった。
(Example 2)
Using the same apparatus as in Example 1, the position of the opening of the liquid nozzle (9) is 5.0 mm and 10 mm higher than the height of the liquid outlet (3) from the bottom of the liquid storage container tray (2). 20 mm, 30 mm, 40 mm, and 50 mm, that is, 10 mm, 15 mm, 25 mm, 35 mm, 45 mm, and 55 mm above the bottom of the liquid storage container tray (2). At the height of the opening of each liquid nozzle, the fragrance liquid was sprayed in the same manner as in Example 1, and the behavior of the fragrance liquid in the rubber tube (8) having an inner diameter of about 2.5 mm after spraying was observed. . As a result, when the position of the opening of the liquid nozzle (9) is 5.0 mm above the height of the liquid outlet (3) from the bottom of the liquid storage container tray (2), the inside of the rubber tube (8) The liquid level of the fragrance liquid stayed in the vicinity of the opening of the liquid nozzle (9). The rubber tube (8) was vigorously shaken, but no change was observed in the position of the liquid level. When the position was 10 mm above, almost the same result was obtained as when the position was 5.0 mm above. The liquid level of the fragrance liquid stayed in the vicinity of the opening of the liquid nozzle (9) in the same manner both when 20 mm above and 30 mm above. When the rubber tube (8) was slightly shaken, there was no change in the position of the liquid level, but when shaken vigorously, the liquid level was almost the same as the liquid level of the liquid in the liquid storage container tray (2). It dropped to. However, it is considered that there is almost no influence in practical use. When the position is 40 mm above, the liquid level of the fragrance liquid stays in the immediate vicinity of the opening of the liquid nozzle (9). It dropped to almost the same position as the liquid level of the liquid inside. When it was 50 mm above, the liquid did not stay in the rubber tube (8), and immediately after spraying, the liquid level dropped to almost the same position as the liquid level of the liquid in the liquid storage container tray (2). Further, when the same experiment was performed using a rubber tube having an inner diameter of about 1.0 mm, no significant difference was observed from the case of a rubber tube having an inner diameter of about 2.5 mm.
以上の結果から、液体貯蔵容器受け皿（２）のノズル液体供給口（６）と液体ノズル（９）とは、好ましくは内径１．０ｍｍ〜２．５ｍｍ程度のゴム製チューブ（８）により接続し、液体ノズル（９）の開口部の位置を、液体流出口（３）の、液体貯蔵容器受け皿（２）の底面からの高さより好ましくは１．０ｍｍ〜３０ｍｍ上方に設置すれば、液体噴霧後の液面の位置を、ゴム製チューブ（８）内の液体ノズル（９）の開口部直近に留めることができる。従って、エアーポンプ（１１）の作動開始から、液体噴霧に要する時間を著しく短くすることができて、より一層短時間のエアーポンプ（１１）の作動で所定量の液体を噴霧し得、その結果、噴霧に要する電力を更に削減し得ることが分かった。 From the above results, the nozzle liquid supply port (6) and the liquid nozzle (9) of the liquid storage container tray (2) are preferably connected by a rubber tube (8) having an inner diameter of about 1.0 mm to 2.5 mm. If the position of the opening of the liquid nozzle (9) is set at a height from the bottom of the liquid storage container tray (2) of the liquid outlet (3), preferably 1.0 mm to 30 mm, after the liquid spraying The position of the liquid surface can be kept close to the opening of the liquid nozzle (9) in the rubber tube (8). Therefore, the time required for liquid spraying from the start of the operation of the air pump (11) can be remarkably shortened, and a predetermined amount of liquid can be sprayed by the operation of the air pump (11) in a shorter time. It has been found that the power required for spraying can be further reduced.
本発明の小型液体噴霧装置によれば、一定かつ短時間の気体の噴出で、常に所定量の液体を噴霧し得るばかりではなく、噴霧に要する電力を削減して運転コストを大幅に低減し得ることから、今後、例えば、更衣室、トイレ等の小型芳香発生装置としての利用が大いに期待される。 According to the small-sized liquid spraying apparatus of the present invention, it is possible not only to always spray a predetermined amount of liquid with a constant and short-time gas ejection, but also to reduce the power required for spraying and greatly reduce the operating cost. Therefore, in the future, it is highly expected that it will be used as a small fragrance generating device such as a changing room or toilet.
Ａ 小型液体噴霧装置
Ｌ 液体
ａ 液体貯蔵装置
ｂ ノズル装置
ｌ 液体貯蔵容器受け皿に滞留する液体の液面
１ 液体貯蔵容器
２ 液体貯蔵容器受け皿
３ 液体流出口
４ 液体流出口を備える液体貯蔵容器の面
５ 液体貯蔵容器の他の面
６ ノズル液体供給口
７ ストッパー
８ 配管（ゴムチューブ）
９ 液体ノズル
１０ 気体ノズル
１１ エアーポンプ
１２ 容器把持部
A Small liquid spraying device L Liquid a Liquid storage device
9
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2013214275A JP6317088B2 (en) | 2013-10-12 | 2013-10-12 | Small liquid spray device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2013214275A JP6317088B2 (en) | 2013-10-12 | 2013-10-12 | Small liquid spray device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2015073873A JP2015073873A (en) | 2015-04-20 |
| JP6317088B2 true JP6317088B2 (en) | 2018-04-25 |
Family
ID=52999177
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2013214275A Active JP6317088B2 (en) | 2013-10-12 | 2013-10-12 | Small liquid spray device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6317088B2 (en) |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS538676Y2 (en) * | 1974-10-29 | 1978-03-07 | ||
| JPS538675Y2 (en) * | 1974-10-29 | 1978-03-07 | ||
| JPH0448824Y2 (en) * | 1986-10-09 | 1992-11-17 | ||
| JPH0672706B2 (en) * | 1988-05-31 | 1994-09-14 | 清水建設株式会社 | Scent supply method and scent supply device |
| JP2832609B2 (en) * | 1989-02-28 | 1998-12-09 | 正和油機株式会社 | Deodorant liquid supply device |
| JPH053909A (en) * | 1990-11-30 | 1993-01-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Smell producer |
| JPH07198127A (en) * | 1993-12-28 | 1995-08-01 | Ckd Corp | Two fluid spraying system |
| JP3453259B2 (en) * | 1996-10-08 | 2003-10-06 | 藤倉ゴム工業株式会社 | Liquid filling equipment |
| JP3955954B2 (en) * | 2004-03-05 | 2007-08-08 | 国立大学法人東京工業大学 | Odor generating device and odor recording / reproducing system |
| JP2011224443A (en) * | 2010-04-16 | 2011-11-10 | 3 Soul Company:Kk | Spray system using two-fluid nozzle |
| JP2012223688A (en) * | 2011-04-18 | 2012-11-15 | Nanoscale Co | Method and device for spraying dry mist |
| WO2012147221A1 (en) * | 2011-04-28 | 2012-11-01 | 共立製薬株式会社 | Air freshener |
| JP2013092333A (en) * | 2011-10-27 | 2013-05-16 | Oken Ltd | Liquid supply device |
| JP2014025320A (en) * | 2012-07-30 | 2014-02-06 | Kyoritsu Seiyaku Kk | Chemical-solution feeding device for flush toilet bowl |
| JP2014240061A (en) * | 2013-06-12 | 2014-12-25 | 東邦インターナショナル株式会社 | Nozzle for liquid spray machine |
| JP2015039399A (en) * | 2013-08-20 | 2015-03-02 | 三菱電機株式会社 | Fluid conveyance device |
-
2013
- 2013-10-12 JP JP2013214275A patent/JP6317088B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2015073873A (en) | 2015-04-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2565232T3 (en) | Household spraying device | |
| JP3218212U (en) | Chemical atomizer | |
| ES2271911T3 (en) | SPRAY NOZZLE | |
| CN209790461U (en) | atomizing head and incense device | |
| RU2694760C2 (en) | Pump nozzle for dispenser, metering device and possibility of their application | |
| JP2007513674A (en) | An apparatus for preparing a beverage suitable for human consumption having a foam layer of fine bubbles | |
| RU2005128306A (en) | DEVICE FOR FORMING FOAM | |
| JP2017190188A (en) | Spray nozzle, in particular for system for dispensing pressurized fluid provided with pushbutton, and dispensing system comprising such nozzle | |
| JP6082724B2 (en) | Spray nozzle and humidifier equipped with the spray nozzle | |
| JP6317088B2 (en) | Small liquid spray device | |
| BRPI0406611B1 (en) | A dispenser for providing a mixture of two or more fluids and methods for providing a foam or mist, and for treating or cleaning a surface with a foam or mist | |
| KR100712639B1 (en) | Sprayer | |
| JP2020524541A (en) | Inhalation device and method with multi-liquid nozzle | |
| CN107206402B (en) | Device and method for providing improved spray pattern with squeeze bottle | |
| CN105879099B (en) | A kind of aroma diffusing equipment | |
| JP2014240061A (en) | Nozzle for liquid spray machine | |
| KR101470137B1 (en) | Potable liquid spray device | |
| ES2962983T3 (en) | Dispensing device for spraying a sprayable medium | |
| JP6925989B2 (en) | Atomizer | |
| CN208756610U (en) | A kind of champignon deodorization and disinfection machine | |
| CN102451802B (en) | Close-type atomization system for removing bubbles | |
| JP2006213351A (en) | Pump container | |
| CN201267794Y (en) | Atomizer | |
| CN218652590U (en) | Fog generating device of atomizer | |
| FR3088010A1 (en) | ATOMIZER SYSTEM OF ESSENTIAL OILS AND PERFUMES |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20161007 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20171025 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20171108 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20171226 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180223 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20180307 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20180329 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6317088 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |