JP6316917B2 - Absorbent articles - Google Patents
Absorbent articles Download PDFInfo
- Publication number
- JP6316917B2 JP6316917B2 JP2016233575A JP2016233575A JP6316917B2 JP 6316917 B2 JP6316917 B2 JP 6316917B2 JP 2016233575 A JP2016233575 A JP 2016233575A JP 2016233575 A JP2016233575 A JP 2016233575A JP 6316917 B2 JP6316917 B2 JP 6316917B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- region
- exterior
- elastic member
- absorber
- sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 title claims description 119
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 title claims description 119
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 139
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 7
- 210000002414 leg Anatomy 0.000 description 130
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 128
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 126
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 101
- 238000000034 method Methods 0.000 description 46
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 41
- 239000000463 material Substances 0.000 description 39
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 38
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 34
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 34
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 30
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 28
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 24
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 23
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 19
- 210000001364 upper extremity Anatomy 0.000 description 19
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 12
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 9
- 210000001217 buttock Anatomy 0.000 description 7
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 7
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 7
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 7
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 7
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 6
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 6
- 210000002700 urine Anatomy 0.000 description 6
- 210000001124 body fluid Anatomy 0.000 description 5
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 5
- 229920002334 Spandex Polymers 0.000 description 4
- 239000010839 body fluid Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 4
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 4
- 239000004759 spandex Substances 0.000 description 4
- 229920005601 base polymer Polymers 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 3
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 2
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000029142 excretion Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000027939 micturition Effects 0.000 description 2
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 2
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000009751 slip forming Methods 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010021639 Incontinence Diseases 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- 229910017435 S2 In Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 1
- 210000001015 abdomen Anatomy 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000002550 fecal effect Effects 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000011812 mixed powder Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920002742 polystyrene-block-poly(ethylene/propylene) -block-polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 239000011115 styrene butadiene Substances 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 229920000247 superabsorbent polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
Description
本発明は、吸収性物品に関する。 The present invention relates to an absorbent article.
特許文献1には、脚回り開口部の周囲に伸長された弾性部材が設けられた吸収性物品が開示されている。この吸収性物品の製造方法は、吸収性物品の左側の脚回り弾性部材と右側の脚回り弾性部材とが連続するようにシート材上に弾性部材を伸長状態で配置し、当該左側の脚回り弾性部材と右側の脚回り弾性部材との間で不要な弾性部材を切断する。このようにして製造された吸収性物品は、左側の脚回り弾性部材と右側の脚回り弾性部材とが非連続的に配置される。
このように、従来から、連続する弾性部材を伸長状態でシート材に配置し、弾性部材の一部を切断することによって、必要な部分(例えば、レッグ開口部の周囲)のみに弾性部材を設けることが行われている。 Thus, conventionally, an elastic member is provided only in a necessary portion (for example, around a leg opening) by disposing a continuous elastic member on a sheet material in an expanded state and cutting a part of the elastic member. Things have been done.
しかし、上述の吸収性物品には、以下の問題点があった。 However, the above absorbent article has the following problems.
製造過程で連続的に弾性部材を伸長状態で配置した後に弾性部材を切断して、非連続的に弾性部材を配置しようとすると、弾性部材を切断した際に、切断部分の弾性部材が伸長状態から解除されて収縮する。よって、弾性部材の端部は、切断位置よりも伸長方向内側に移動する。この弾性部材の端部の移動量が長くなると、切断部分近傍に弾性部材が配置されず、切断部分近傍のシート材等が収縮しない。 If the elastic member is continuously cut in the manufacturing process and then the elastic member is cut and the elastic member is discontinuously arranged, the elastic member in the cut portion is in the extended state when the elastic member is cut. It is released from and contracts. Therefore, the end of the elastic member moves to the inner side in the extending direction than the cutting position. When the movement amount of the end portion of the elastic member becomes long, the elastic member is not disposed in the vicinity of the cut portion, and the sheet material in the vicinity of the cut portion does not contract.
例えば、切断部分近傍のシート材等を収縮させるために、切断部分の弾性部材やシート材の切断部分に接着剤を塗布することが考えられる。しかし、切断部分の弾性部材等に接着剤を塗布すると、切断部分から接着剤が露出するおそれがある。切断部分から接着剤が露出すると、意図しない部分でシート材同士が接着したり、接着剤が着用者に付着することによる肌トラブルが発生したりするおそれがある。 For example, in order to shrink the sheet material in the vicinity of the cut portion, it is conceivable to apply an adhesive to the elastic member in the cut portion or the cut portion of the sheet material. However, if an adhesive is applied to the elastic member or the like at the cut portion, the adhesive may be exposed from the cut portion. When the adhesive is exposed from the cut portion, the sheet materials may be bonded to each other at an unintended portion, or a skin trouble may occur due to the adhesive adhering to the wearer.
また、切断部分近傍のシート材等を収縮させるために、弾性部材とシート材とを接合する接着剤の目付を全体的に高くして、弾性部材がシート材から離間して移動することを抑制することが考えられる。しかし、接着剤の目付を全体的に高くし過ぎると、シート材の柔軟性が低下し、着用時に違和感が生じたり、身体にフィットし難くなったりするおそれがある。 Also, in order to shrink the sheet material in the vicinity of the cut portion, the basis weight of the adhesive that joins the elastic member and the sheet material is increased overall, and the elastic member is prevented from moving away from the sheet material. It is possible to do. However, if the basis weight of the adhesive is made too high as a whole, the flexibility of the sheet material is lowered, and there is a possibility that the user feels uncomfortable at the time of wearing or difficult to fit the body.
本発明は、吸収体を着用者の身体に沿って配置できる吸収性物品を提供することを目的とする。 An object of this invention is to provide the absorbent article which can arrange | position an absorber along a wearer's body.
本発明に係る吸収性物品(使い捨ておむつ1)は、着用者の身体前側と身体後側とに延びる前後方向、前記前後方向に直交する幅方向、前記着用者に向かう内方向、及び前記内方向と反対側に向かう外方向を有する吸収体を有する吸収性本体と、前記吸収性本体よりも外方向に配置される外装体と、を備え、前記着用者の股間部に当てられる股下領域と、前記股下領域の前方に配置される前胴回り領域と、前記股下領域の後方に配置される後胴回り領域と、を備える吸収性物品であって、前記吸収体は、前記吸収体の幅方向中心よりも幅方向両外側に位置し、かつ前記吸収体が前記外方向に凸に曲がることができるように形成された一対の曲部を有しており、前記外装体には、複数の弾性部材が配置されており、前記複数の弾性部材は、前記幅方向に延びる直線状の直線部と、前記直線部よりも幅方向両外側に位置し、かつ前記幅方向内側から前記幅方向外側に向かって前記前後方向内側から前記前後方向外側に延びる曲線状の曲線部と、を有しており、前記弾性部材の直線部は、前記吸収体の前記一対の曲部に重なり、前記弾性部材の曲線部は、前記吸収体よりも幅方向外側に配置されており、前記弾性部材の前記曲線部の伸長率は、前記弾性部材の前記直線部の伸長率よりも高いことを要旨とする。 The absorbent article (disposable diaper 1) which concerns on this invention is the front-back direction extended to a wearer's body front side and a body rear side, the width direction orthogonal to the said front-back direction, the inner direction toward the said wearer, and the said inner direction A crotch region applied to the crotch portion of the wearer, comprising: an absorbent main body having an absorbent body having an outer direction toward the opposite side; and an exterior body disposed more outward than the absorbent main body; An absorbent article comprising a front waistline region disposed in front of the crotch region, and a rear waistline region disposed behind the crotch region, wherein the absorber is from the center in the width direction of the absorber. Is located on both outer sides in the width direction and has a pair of curved portions formed so that the absorber can bend in the outward direction, and the exterior body has a plurality of elastic members. The plurality of elastic members are arranged A linear straight portion extending in the direction, and a curved shape that is located on both outer sides in the width direction than the straight portion and extends from the inner side in the width direction toward the outer side in the width direction from the inner side in the front-rear direction to the outer side in the front-rear direction. A linear portion of the elastic member overlaps the pair of curved portions of the absorber, and the curved portion of the elastic member is disposed on the outer side in the width direction than the absorber. The elongation rate of the curved portion of the elastic member is higher than the elongation rate of the linear portion of the elastic member.
本開示によれば、吸収体を着用者の身体に沿って配置できる吸収性物品を提供できる。 According to this indication, an absorptive article which can arrange an absorber along a wearer's body can be provided.
次に、実施の形態に係る吸収性物品としての使い捨ておむつ1について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の図面の記載において、同一または類似の部分には、同一または類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、各寸法の比率などは現実のものとは異なることに留意すべきである。従って、具体的な寸法などは以下の説明を参酌して判断すべきである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれ得る。
Next, a
(1)使い捨ておむつの全体概略構成
図1は、本実施の形態において使い捨ておむつを構成する使い捨ておむつ1の概略斜視図である。図2は、本実施の形態に係る使い捨ておむつ1の展開平面図である。図3は、図2に示すX1−X’1線に沿った使い捨ておむつ1の幅方向断面図である。図4は、図2に示すX2−X’2線に沿った使い捨ておむつ1の前後方向断面図である。使い捨ておむつ1は、パンツ型の使い捨ておむつである。
(1) Whole schematic structure of disposable diaper FIG. 1: is a schematic perspective view of the
使い捨ておむつ1は、着用者の身体前側と身体後側とに延びる前後方向Lと、前後方向Lに直交する幅方向Wと、着用者に向かう内方向IN及び内方向と反対側に向かう外方向OUTを有する厚み方向Tと、を有する。
The
使い捨ておむつ1は、図2に示すように、使い捨ておむつ1の前後方向において、着用者の前胴回りに当てられる前胴回り領域S1と、着用者の後胴回りに当てられる後胴回り領域S2と、着用者の股下に当てられ、前胴回り領域S1と後胴回り領域S2との間に位置する股下領域S3と、を有する。
As shown in FIG. 2, the
前胴回り領域S1の幅方向W外側に位置する前胴回り縁部4が、後胴回り領域S2の幅方向Wの外側に位置する後胴回り縁部6と接合され、かつ前胴回り縁部4’が、後胴回り縁部6’と接合されることによって、使い捨ておむつ1がパンツ型に形成される。パンツ型の使い捨ておむつの前胴回り領域及び後胴回り領域には、互いの縁部が接合された接合部11が形成されており、股下領域S3は、接合部11よりも前後方向内側の領域である。
The
使い捨ておむつ1には、図1に示すように、パンツ型に形成された状態で、着用者の腰回りを囲んで配置される腰回り開口部8と、着用者の脚回りを囲んで配置される一対の脚回り開口部9と、が形成される。
As shown in FIG. 1, the
使い捨ておむつ1は、表面シート10、吸収体40及び吸収体裏面シート30等を含む吸収性本体1Aと、前側外装トップシート70F、後側外装トップシート70R及び外装バックシート80等を含む外装体1Bと、から構成されており、これらは互いに、接着剤や熱融着などによって接合されている。
The
外装体1Bは、外装トップシートとしての前側外装トップシート70F及び後側外装トップシート70Rと、外装バックシートとしての前側外装バックシート80F及び後側外装バックシート80Rと、外装センターシート100と、を含み、使い捨ておむつ1の外装部分を構成する。外装体1Bは、吸収体40を含む吸収性本体1Aよりも外方向OUTに位置し、使い捨ておむつの非肌当接側の面に配置される。
The
前側外装トップシート70Fは、前胴回り領域S1と股下領域S3とに跨がって配置されている。後側外装トップシート70Rは、後胴回り領域S2と股下領域S3とに跨がって配置されている。前側外装トップシート70Fと後側外装トップシート70Rとは、前後方向に離間して配置されており、厚み方向において前側外装バックシート80F又は後側外装バックシート80Rと、吸収性本体1Aとの間に配置される。
The front
前側外装トップシート70F及び後側外装トップシート70Rは、エアスー不織布、スパンボンド不織布、SMS不織布、防水フィルムなどによって形成できる。本実施の形態に係る前側外装トップシート70F及び後側外装トップシート70Rは、ポリプロピレンからなる目付15g/m2のSMS不織布によって形成されている。
The front
前側外装バックシート80F及び後側外装バックシート80Rは、着用時において外側に位置する、つまり、着用者の肌から離れる側に配置される。前側外装バックシート80Fは、前胴回り領域S1と股下領域S3とに跨がって配置されている。後側外装バックシート80Rは、後胴回り領域S2と股下領域S3とに跨がって配置されている。前側外装バックシート80Fと後側外装バックシート80Rとは、前後方向に離間して配置されている。前側外装バックシート80Fの前端部及び後側外装バックシート80Rの後端部は、肌当接面側に折り返され、前側外装トップシート70Fの前端部及び後側外装トップシート70Rの後端部を包むように配置される。前側外装トップシート及び前側外装バックシートは、前側外装体を構成し、後側外装トップシート及び後側外装バックシートは、後側外装体を構成する。
The front
外装バックシートは、エアスルー不織布、スパンボンド不織布、SMS不織布、防水フィルムなどによって形成できる。本実施の形態に係る外装バックシートは、ポリプロピレンからなる目付18g/m2のスパンボンド不織布によって形成されている。 The exterior backsheet can be formed of an air-through nonwoven fabric, a spunbond nonwoven fabric, an SMS nonwoven fabric, a waterproof film, or the like. The exterior backsheet according to the present embodiment is formed of a spunbonded nonwoven fabric having a basis weight of 18 g / m 2 made of polypropylene.
外装センターシート100は、前側外装体と後側外装体とを連結する。具体的には、外装センターシート100は、前後方向において、前側外装トップシート70F及び前側外装バックシート80Fの後端部と後側外装トップシート70R及び後側外装バックシート80Rの前端部との間に位置し、厚み方向において、前側外装トップシート70Fと吸収体裏面シート30又は弾性材被覆シート43との間、及び後側外装トップシート70Rと吸収体裏面シート30又は弾性材被覆シート43との間に位置する。外装センターシート100の一部は、後述する重畳領域に配置されるように構成されており、第3シート材として機能する。
The
外装センターシート100を備えることにより、前側外装トップシート70F及び前側外装バックシート80Fと、後側外装トップシート70R及び後側外装バックシート80Rと、を繋ぐことができる。よって、外装トップシート及び外装バックシートが前後方向に離間する形態において、吸収性本体1Aがむき出しになることを防止することができる。更に、製造過程において、離間した前側外装体と後側外装体とを連結した状態で、脚回り開口部を形成したり、吸収性本体1Aと貼り合わせたりすることができる。
By providing the
外装センターシート100は、エアスルー不織布、スパンボンド不織布、SMS不織布、防水フィルムなどによって形成できる。本実施の形態に係る外装センターシート100は、ポリプロピレンからなる目付19g/ m2のスパンボンド不織布によって形成されている。
The
吸収性本体1Aは、表面シート10、セカンドシート15、吸収体裏面シート及び防漏部を含み、外装体1Bよりも着用者側に配置される。
The absorbent
表面シート10は、着用者の肌に直接的に接し得る肌当接面を形成するシートである。表面シート10は、吸収体40よりも肌当接面側に配置される。表面シート10は、親水性不織布や織物、開口プラスチックフィルム、開口疎水性不織布などの液透過性のシートによって形成されている。本実施の形態に係る表面シート10は、ポリプロピレンからなる目付23g/m2の親水性スパンボンド不織布によって形成されている。
The
表面シート10の非肌当接面側には、セカンドシート15が接合されている。セカンドシート15は、表面シート10と吸収体40との間に配置される。セカンドシート15を設けることにより、体液の吸収速度を速くすることができ、かつ吸収後における体液の逆戻りを抑制することができる。
A
セカンドシート15は、例えば、エアスルー不織布や、開孔フィルムなどが用いられる。本実施の形態のセカンドシート15は、目付30g/m2のエアスルー不織布(親水性)によって形成されている。表面シート10とセカンドシート15は、接着剤によって接合されている。
As the
吸収体40は、表面シート10とセカンドシート15とが接合された複合シートと、吸収体裏面シート30との間にホットメルト型接着剤によって接合される。ホットメルト型接着剤は、複合シート及び裏面シートにそれぞれ塗工され、例えば、スパイラル塗工方法により、それぞれ目付5g/m2,8g/m2で塗られる。
The
吸収体40は、粉砕パルプや高吸収性ポリマーなどの混合粉体で形成される。吸収体40は、着用者の非肌当接面側に位置する第1層41と、第1層41と重ねられ、かつ着用者の肌当接面側に位置する第2層42と、によって構成されている(図5参照)。
The
第1層41には、前後方向に延びる中央スリット45及びサイドスリット46が形成されている。中央スリット45は、第1層41の幅方向中央に形成され、サイドスリット46は、中央スリット45よりも幅方向の両外側に形成されている。
The
使い捨ておむつ1は、中央スリット45に重なるように配置された中央弾性材44を有する。吸収体40に形成されたこれらの弾性材やスリット等によって、使い捨ておむつ1が着用された際に吸収体40が曲がるように構成されている。本実施の形態において、中央弾性材44及び中央スリット45は、吸収体が内方向に向かって凸に曲がることができるように形成された曲部を構成する。また、サイドスリット46は、吸収体が外方向に向かって凸に曲がることができるように形成されている。なお、吸収体の構造については、後述にて詳細に説明する。
The
吸収体裏面シート30は、吸収体40の非肌当接面側に設けられている。吸収体裏面シート30は、液不透過性フィルムなど(例えば、ポリエチレン)のシートによって形成されている。吸収体裏面シート30は、吸収体よりも外方向OUTに配置され、かつ液不透過性である。吸収体裏面シート30は、吸収体40よりも前後方向外側に延出して配置されている。
The absorber back
防漏部は、防漏サイドシート32と、防漏弾性材33と、を有し、吸収体40の幅方向端部において前後方向に沿って配置されている。防漏サイドシート32は、吸収体40の幅方向Wの両側端において、表面シート10、吸収体裏面シート30を一体に包むように設けられる。防漏サイドシート32は、液不透過性の不織布などのシートによって形成されている。防漏サイドシート32の幅方向の一方の端部は、吸収体裏面シート30の非肌面側の面に接合されており、防漏サイドシート32の幅方向の他方の端部は、吸収体40の幅方向側部から表面シート側に折り返され、表面シート10の肌当接面側の面に接合されている。
The leak-proof part has a leak-
防漏サイドシート32は、ホットメルト接着剤によって表面シート等に接合されている。本実施の形態では、ビード塗工によって目付0.1g/mでホットメルト型接着剤を複数本塗布した。また、防漏サイドシート32は、疎水性の不織布シートによって構成され、本実施の形態では、ポリプロピレンの目付15g/m2のSMS不織布によって構成されている。
The leak-
防漏弾性材33は、吸収体裏面シート30と防漏サイドシート32と間に、前後方向に伸長した状態で貼りあわされている。防漏弾性材33は、吸収体の幅方向における両端部をそれぞれ前後方向に収縮している。防漏弾性材の固定手段としては、ホットメルト型接着剤を例示できる。本実施の形態は、防漏弾性材33としてスパンデックスを用い、Vスロット方式により直接塗工している。より、具体的には、防漏弾性材33は、780dtexの太さ、2.3倍の伸長倍率で3本伸長固定される。
The leak-proof
防漏弾性材33は、後述するレッグギャザーと平面視で略連なるように配置されている。このように防漏弾性材とレッグギャザーを配置することにより、着用者の足繰りを囲むように締め付けることができ、脚繰りのフィット性が向上し、使い捨ておむつのズレや漏れの防止する効果が得られる。
The leak-proof
前胴回り領域S1及び後胴回り領域S2には、ウエストギャザー3及び胴回りギャザー7が設けられる。ウエストギャザー3及び胴回りギャザー7は、吸収体40の幅方向Wに沿って伸縮するように配設される合成ゴムなどの細長いウエスト弾性材3A及び胴回り弾性材7Aを有する。ウエスト弾性材3A及び胴回り弾性材7Aは、使い捨ておむつ1の幅方向Wに対して伸長された状態で接着剤(例えばホットメルト接着剤)によって、前側外装トップシート70Fと前側外装バックシート80F、及び後側外装トップシート70Rと後側外装バックシート80Rとの間に接合されている。
A waist gather 3 and a waistline gather 7 are provided in the front waistline region S1 and the back waistline region S2. The waist gathers 3 and the waistline gathers 7 include a slender waist
ウエストギャザー3及び胴回りギャザー7は、前胴回り領域S1における吸収性物品1の幅方向W外側に位置する一方の前胴回り縁部4から他方の前胴回り縁部4‘まで連続し、後胴回り領域S2における吸収性物品1の幅方向W外側に位置する一方の後胴回り縁部6から他方の後胴回り縁部6‘まで連続する。
The waist gathers 3 and the waistline gathers 7 are continuous from one
脚回り開口部9の周囲には、レッグギャザー5が設けられる。レッグギャザーは、伸縮するように配設される合成ゴムなどの細長い脚回り弾性材によって形成されている。脚回り弾性材は、前胴回り領域S1に配置された前脚回り弾性材5Fと、後胴回り領域S2に配置された後脚回り弾性材5Rと、によって構成されている。レッグギャザー5は、吸収体40を横断しないように設けられている。
A leg gather 5 is provided around the
脚回り弾性材は、前側外装トップシート70Fと前側外装バックシート80F、及び後側外装トップシート70Rと後側外装バックシート80Rとの間に接合されている。前側外装トップシート70Fと前側外装バックシート80Fは、弾性部材としての前脚回り弾性材5Fを挟んで配置される第1シート材と第2シート材であり、後側外装トップシート70Rと後側外装バックシート80Rは、弾性部材としての後脚回り弾性材5Rを挟んで配置される第1シート材と第2シート材である。
The leg-hole elastic material is joined between the front
ウエストギャザー3、胴回りギャザー7及びレッグギャザー5を配置することにより、使い捨ておむつを腰回りで保持することができ、使い捨ておむつ全体が引き下がることを防止できる。 By disposing the waist gather 3, the waistline gather 7, and the leg gather 5, the disposable diaper can be held around the waist, and the entire disposable diaper can be prevented from being pulled down.
本実施の形態に係るウエスト弾性材は、前胴回り領域S1及び後胴回り領域S2ともに、940dtexの太さ、3.5倍の伸長倍率で6本伸長固定されている。また、胴回り弾性材は、780dtexの太さ、3.0倍の伸長倍率で伸長固定されている。ウエスト弾性材及び胴回り弾性材の固定手段は、例えば、ホットメルト型接着剤を例示できる。本実施の形態では、Vスロット方式によってホットメルト型接着剤を弾性材に直接塗工している。 In the waist elastic material according to the present embodiment, both the front waistline region S1 and the back waistline region S2 are stretched and fixed at a thickness of 940 dtex and a stretch ratio of 3.5 times. Further, the waistline elastic material is stretched and fixed at a thickness of 780 dtex and an expansion ratio of 3.0 times. Examples of the fixing means for the waist elastic material and the waistline elastic material include a hot melt adhesive. In this embodiment, the hot melt adhesive is directly applied to the elastic material by the V slot method.
本実施の形態に係る脚回り弾性材は、780dtexの太さ、1.5〜3.5倍の伸長倍率で3本伸長固定される。脚回り弾性材は、部分ごとに倍率の勾配をつけた状態で配置されている。 Three leg elastic members according to the present embodiment are stretched and fixed at a thickness of 780 dtex and an expansion ratio of 1.5 to 3.5 times. The leg-hole elastic material is arranged with a gradient of magnification applied to each part.
脚回り弾性材は、少なくとも脚回り弾性材が配置された領域を含んで配置された第1接着領域R1(図8参照)と、第1接着領域と一部が重なって配置された第2接着領域R2と、において、外装トップシートと外装バックシートとの間に接合されている。脚回り弾性材の接合方法については、後述にて詳細に説明する。 The leg elastic member includes a first adhesion region R1 (see FIG. 8) arranged including at least a region where the leg elastic material is arranged, and a second adhesion arranged partially overlapping the first adhesion region. In the region R2, it is joined between the exterior topsheet and the exterior backsheet. A method of joining the leg-hole elastic members will be described in detail later.
中央弾性材44は、厚み方向Tにおいて中央スリット45と重なる位置に設けられている。中央弾性材44は、内方向INに凸、つまり、吸収体40が着用者に向けて凸に曲がるように、前後方向に沿って吸収体40に重なるように形成されている。中央弾性材44が、中央スリット45に重なるように配置されているため、中央スリット45を上方(着用者側)へより安定的に屈曲させることができる。中央弾性材44は、吸収性物品の幅方向中心において前後方向に沿って、伸長状態で配置されている。中央弾性材44は、股下領域S3に配置される。
The central
中央弾性材44は、弾性材被覆シート43と吸収体裏面シート30の間に、伸長された状態で設けられている。中央弾性材44は、1.4〜3.0倍の伸長倍率で配置される。
The central
本実施の形態に係る中央弾性材は、620dtexの太さのスパンデックスであり、2.0倍の伸長倍率で7本伸長固定される。中央弾性材の間隔は、5mmであり、接着長さは全て120mmである。 The central elastic material according to the present embodiment is a spandex having a thickness of 620 dtex, and seven are stretched and fixed at an expansion ratio of 2.0. The distance between the central elastic members is 5 mm, and the bonding length is all 120 mm.
弾性材被覆シート43は、不織布などのシートで構成されており、弾性部材としての中央弾性材の外方向に配置されるシート材として機能する。本実施の形態では、ポリプロピレンからなる目付15g/m2のスパンボンド不織布(疎水性)を用いた。
The elastic
中央弾性材44の素材には、例えば、スチレン−ブタジエン、ブタジエン、イソプレン、ネオプレン等の合成ゴム、天然ゴム、EVA、伸縮性ポリオレフィン、スパンデックス、発泡ポリウレタン等を挙げることができる。その他、中央弾性材44の材料としては、ウレタン系、ポリスチレン系などのエラストマー繊維と延伸可能なポリオレフィン系、ポリエステル系などの熱可塑性繊維を混合し、延伸加工を施すことによって形成した伸縮不織布などの弾性シートを用いてもよい。
Examples of the material of the central
なお、上述した使い捨ておむつ1を構成する各部材は、例えば、特開2006−346439号公報に記載された材料を用いてもよい。
In addition, you may use the material described in Unexamined-Japanese-Patent No. 2006-346439 for each member which comprises the
(2)吸収体の構造
図5は、吸収体40の平面図である。図5に示すように、吸収体40は、第1層41と、第1層41と重ねられる第2層42とを有する。第1層41は、着用者の非肌当接面側に位置し、第2層42は、着用者の肌当接面側に位置する。
(2) Structure of Absorber FIG. 5 is a plan view of the
第1層41の前後方向の長さは、第2層42の前後方向の長さよりも長い。第1層41は、後胴回り領域S2、股下領域S3及び前胴回り領域S1に跨って配置され、第2層42は、股下領域S3と前胴回り領域S1とに跨って配置されている。第2層42の幅方向の長さは、第1層41の幅方向の長さよりも短い。第1層41は、第2層42よりも幅方向外側に張り出している。
The length of the
第1層41と、第2層42とは、綿状パルプと高分子吸収性ポリマー(SAP)とから構成されている。
The
第1層41は、例えば、パルプ100〜500g/m2とSAP20〜500g/m2とを混合させて形成することができる。本実施の形態に係る第1層41は、パルプ280g/m2とSAP170g/m2とが混合されて形成されている。
The
第1層41には、中央スリット45と一対のサイドスリット46が形成されている。中央スリット45は、幅方向Wの中央部に形成されている。中央スリット45の前後方向における長さは、サイドスリット46の前後方向における長さよりも長い。本実施の形態では、中央スリットの幅は、40mmであり、サイドスリット46の幅は、それぞれ10mmである。
In the
第2層42は、例えば、パルプ100〜500g/m2とSAP0〜500g/m2とを混合させて形成することができる。本実施の形態に係る第2層42は、パルプ260g/m2とSAP160g/m2とが混合されて形成されている。
The
第2層42は、砂時計形状である。第2層42の前後方向中央部は、幅方向の長さが短く形成された幅狭部42Nである。この幅狭部42Nの外側端部と、サイドスリット46の内側端部とは一致している。このような構成によれば、サイドスリット46の幅方向端部に吸収体40の剛性差が形成され、サイドスリット46を基点に安定的に吸収体を屈曲させることができる。
The
また、サイドスリット46において表面シート10と吸収体裏面シート30とが貼り合わされて固定されることにより、吸収体を型崩れされることなく屈曲させることができる。
Further, the
更に、図2に示すように、幅方向において、セカンドシート15の端部は、サイドスリットよりも内側に位置している。セカンドシート15が配置された領域と、セカンドシート15が配置されていない領域(セカンドシート15の幅方向の端部よりも幅方向外側の領域)は、剛性が異なる。セカンドシートの有無による剛性差を設けることにより、サイドスリット46によって構成されるサイド曲部を基点に曲がり易くなる。
Further, as shown in FIG. 2, the end portion of the
また、中央スリット45を形成することにより、吸収体40の中央部分を着用者側である内方向INに凸に曲がり易くすることができる。サイドスリット46は、中央スリット45よりも幅方向外側に形成されている。サイドスリット46は、前後方向に沿って延在する縦長の形状を有する。一対のサイドスリット46は、外方向OUTに凸、つまり吸収体40が中央スリット45と逆の凸に曲がるように、前後方向に沿って吸収体40に形成されている。
Further, by forming the
股下領域S3において、第2層42の幅方向における外側端部42Wは、第1層のサイドスリット46の内側端部41Wと重なっており、前後方向に沿って配置されている。第2層42の外側端部42Wよりも幅方向外側は、第1層41のみによって構成され、外側端部42Wよりも内側は、中央スリット45が形成された部分を除いて、第1層41と第2層42とによって構成される。よって、第1層41の内側端部41Wと第2層42の外側端部42Wとを境界として、吸収体40の剛性及び厚みが変化する。本実施の形態では、剛性等が変化する第2層の外側端部42Wを境界として、吸収体が曲がる。
In the crotch region S3, the
(3)吸収体の形状変化
図6は、使い捨ておむつ1の着用状態を模式的に示す断面図(図1のX1−X’1線基準)である。使い捨ておむつ1が着用されると、吸収体の股下領域S3は、着用者の股間に当てられる。着用者の脚等によって、吸収体には、幅方向外側から幅方向内側に向かって力が掛かる。吸収体40は、中央弾性材44及び中央スリット45と、サイドスリット46と、を基点として吸収体40が曲がり、使い捨ておむつ1の幅方向Wに沿った断面形状は、波状に変形する。よって、吸収体40の股下領域S3は、規則的に折り畳まれた状態となる。
(3) Shape change of absorber FIG. 6: is sectional drawing (X1-X'1 line reference | standard of FIG. 1) which shows the wearing condition of the
吸収体40は、中央弾性材44によって内方向INに凸となった吸収体40の頂面が着用者の股間部に当接する。曲部による凸状部分が形成される部分は、第2層42のみによって構成されており、比較的厚みが薄い。一方、曲部による凸状部分とサイドスリットによる凸状部分との間は、第1層41と第2層42とが重なっており、比較的厚みが厚く、剛性が高い。曲部とサイドスリットとの間の剛性が高い部分によって曲部による凸状部分を支持することができ、曲部による凸形状の安定性を向上させることができる。
In the
また、着用者が両脚を閉じると、使い捨ておむつ1の断面形状は、吸収体は、曲部及びサイドスリットで折り畳まれ、互いに密着した状態で、股間部の下方においてコンパクトに配置される。
Moreover, when a wearer closes both legs, the cross-sectional shape of the
このとき、中央弾性材44及び中央スリット45によって形成される曲部は、着用者の股間部と当接するように位置する。一方、サイドスリット46によって形成される曲部は、非肌当接面側に凸状であり、着用者の排泄口と当接し難い位置となる。
At this time, the curved portion formed by the central
着用者の股間部において吸収体が密着しているので、肌伝いするような尿速の遅い尿が排出された場合であっても、体液の漏れを防止できる。また、折り畳まれた状態で、吸収体の肌から離れた部分の曲部においては、前後方向に延びる凹みが形成されるため、体液を前後方向外側へ拡散させることができ、横漏れを防止することができる。 Since the absorbent body is in close contact with the wearer's crotch region, leakage of bodily fluids can be prevented even when urine with a slow urine speed that is transmitted to the skin is discharged. Further, in the folded state, a dent extending in the front-rear direction is formed in the bent portion away from the skin of the absorber, so that the body fluid can be diffused outward in the front-rear direction, and side leakage is prevented. be able to.
吸収体に形成した中央スリット45、サイドスリット46を基点に折りまげるため、吸収体40に厚さの薄い部分を形成して凸状部分とする場合と比較して、吸収体40が液体を吸収して膨らんだ場合でも吸収体40が曲がり易くなる。また、使い捨ておむつ1を着用して吸収体40が変形したときの断面形状は、非肌当接面側から肌当接面側に向かって狭くなる先細り形状である。よって、着用者の股間部の隙間に収まり易く違和感を与えにくい。
Since the
また、曲部によって形成される凸状部分は、第2層42のみによって構成されており、第1層41と第2層42とが積層されて構成された部分よりも厚みが薄い。すなわち、曲部によって形成される凸状部分は、厚みが薄くかつ高さが高いため、股間部の狭い隙間に挿入され易くなり、排泄口と密着し易くなる。よって、排尿口と吸収体とが密着するため、排泄された尿を迅速に吸収することができる。また、着用者の股間部の肌に近い部分においては、吸収体の厚みが薄く、肌から遠い部分で厚みが厚くなるように折り畳まれるため、違和感なくフィットさせることができる。
Further, the convex portion formed by the curved portion is configured only by the
また、第1層と第2層の両方に、開口部やサイドスリットを設けた場合、第1層と第2層とを重ね合わせるときの位置ずれが生じることがある。例えば、幅方向に位置ずれが生じると、左右に配置された一対のサイドスリットの幅が狭くなり、規則的な変形ができなくなったり、左右アンバランスな吸収体となり、吸収性や装着感に悪影響を及ぼしたりするおそれがある。しかし、第1層と第2層のうちいずれか一方に、開口部やサイドスリットを設けたことにより、サイドスリット等の位置ずれを防止できる。 In addition, when an opening or a side slit is provided in both the first layer and the second layer, a positional shift may occur when the first layer and the second layer are overlapped. For example, if a displacement occurs in the width direction, the width of the pair of side slits arranged on the left and right becomes narrow, and regular deformation becomes impossible, or the left and right unbalanced absorber becomes an adverse effect on the absorbability and wearing feeling. There is a risk of causing However, by providing an opening or a side slit in either one of the first layer and the second layer, it is possible to prevent positional deviation of the side slit and the like.
(4)吸収性物品の製造方法
本実施の形態に係る吸収性物品の製造方法の一例について説明する。図7は、吸収性物品の製造方法を説明するための図であり、吸収性物品が製造されている過程の一部を示している。図7は、製造過程における構成部品の搬送する方向を搬送方向MDとして示し、当該搬送方向と交差する方向を交差方向CDとして示す。吸収性物品の製造方法は、吸収性物品1が幅方向において連続した状態で製造する。
(4) Manufacturing method of absorbent article An example of the manufacturing method of the absorbent article which concerns on this Embodiment is demonstrated. FIG. 7 is a view for explaining a method of manufacturing an absorbent article, and shows a part of a process in which the absorbent article is manufactured. FIG. 7 shows the direction in which the component parts are transported in the manufacturing process as the transport direction MD, and shows the direction intersecting the transport direction as the cross direction CD. The manufacturing method of the absorbent article is manufactured in a state where the
なお、本実施の形態において説明しない方法については、既存の方法を用いることができる。また、以下に説明する製造方法は、一例であり、他の製造方法によって製造することもできる。 Note that an existing method can be used as a method not described in this embodiment. Moreover, the manufacturing method demonstrated below is an example and can also be manufactured with another manufacturing method.
吸収性物品の製造方法は、吸収性本体形成工程S1と、外装体形成工程S2と、脚回り形成工程S3と、構成部品接合工程S4と、折り畳み工程S5と、接合工程S6と、切断工程S7と、を少なくとも含む。 The manufacturing method of the absorbent article includes an absorbent main body forming step S1, an exterior body forming step S2, a leg periphery forming step S3, a component joining step S4, a folding step S5, a joining step S6, and a cutting step S7. And at least.
吸収性本体形成工程S1では、吸収性本体1Aを形成する。具体的には、例えば、吸収材料を積層して吸収体40を成型したり、防漏部を形成し、吸収体裏面シート30を構成するウェブと接合した後に、上記連続ウェブ上に吸収体40を配置したり、表面シート10を構成するウェブを合流させた後に、両側部の上記防漏部連続体を表面シート側に折り返したりする。
In the absorbent main body forming step S1, the absorbent
外装体形成工程S2では、外装体1Bを形成する。本実施の形態では、着用者の腹側に配置される外装シートが連続した前側連続体75Fと着用者の背側に配置される外装シートが連続した後側連続体75Rとを別々に形成し、外装センターシート100を介して前側連続体75Fと後側連続体75Rを連結して、外装体1Bを製造するように構成されている。
In the exterior body forming step S2, the
具体的には、前側外装トップシート70Fを構成する(前側外装トップシート)ウェブ70FWと前側外装バックシート80Fを構成する(前側外装バックシート)ウェブ80FWとの間に、胴回り弾性材7A、ウエスト弾性材3A及び前脚回り弾性材5Fを配置して、前側連続体75Fを形成し、かつ、後側外装トップシート70Rを構成する(後側外装トップシート)ウェブ70RWと後側外装バックシート80Rを構成する(後側外装バックシート)ウェブ80RWとの間に、胴回り弾性材7A、ウエスト弾性材3A及び後脚回り弾性材5Rを配置して、後側連続体75Rを形成する。
Specifically, the waistline
次いで、前脚回り弾性材5Fと後脚回り弾性材5Rの不要な部分(前側連続体75F及び後側連続体75Rから外側にはみ出した部分)を切断した後、前側連続体75Fと後側連続体75Rとを外装センターシート100によって接合する。これにより、個々の製品の外装体1Bが幅方向に連続した外装連続体90が形成される。この外装体形成工程S2における前脚回り弾性材5Fと後脚回り弾性材5Rを外装トップシート等に接合する工程については、後述にて詳細に説明する。
Next, after cutting unnecessary portions of the front leg
脚回り形成工程S3は、前脚回り弾性材5F及び後脚回り弾性材5Rに沿って外装体1Bを切断する。これにより、着用者の脚回りに配置される脚回り開口部が形成される。
In the leg periphery forming step S3, the
構成部品接合工程S4は、外装体1Bと吸収性本体1Aとを接合する。具体的には、脚回り開口部が形成された外装体1Bの連続体上に吸収性本体1Aを配置し、接着剤を介して吸収性本体1Aと外装体1Bとを接合する。
In the component joining step S4, the
折り畳み工程S5では、吸収性本体1Aと外装体1Bとが接合された吸収性物品の連続体を、交差方向の中心を含み、かつ搬送方向に沿った折り目を基点に折り畳む。
In the folding step S5, a continuous body of absorbent articles in which the absorbent
接合工程S6では、折り畳んだ吸収性物品の幅方向の端部を接合する。具体的には、前胴回り縁部4と後胴回り縁部6とを接合し、かつ前胴回り縁部4’と後胴回り縁部6’とを接合する。
In joining process S6, the edge part of the width direction of the folded absorbent article is joined. Specifically, the
切断工程S7では、吸収性物品の連続体を吸収性物品の前後方向(交差方向)に沿って一製品の大きさに切断する。これにより、吸収性物品1が製造される。
In cutting process S7, the continuous body of an absorbent article is cut | disconnected to the magnitude | size of one product along the front-back direction (cross direction) of an absorbent article. Thereby, the
次いで、上述した外装体1Bの製造工程の一部である、前脚回り弾性材5Fと後脚回り弾性材5Rを外装トップシートと外装バックシートとの間に接合する方法について、図8を参照して詳細に説明する。図8は、外装トップシートと外装バックシートとの間において接着剤を塗布した第1接着領域と第2接着領域を模式的に示した図である。
Next, referring to FIG. 8, a method of joining the front leg
なお、外装トップシートと外装バックシートとの間には、第1接着領域及び第2接着領域の他に、ウエスト弾性材3Aを接合するための接着領域や胴回り弾性材を接合するための接着領域、及び前側外装バックシートの前端部と後側外装バックシートの後端部を折り返して接合ための接合領域が設けられている。これらの接着領域については、説明の都合上、省略しているが、例えば、Vスロット方式やスパイラル方式によって接着剤を塗布することによって形成できる。
In addition to the first adhesive region and the second adhesive region, an adhesive region for joining the waist
前脚回り弾性材5Fは、前側外装トップシート70Fと前側外装バックシート80Fとの間の第1接着領域R1と第2接着領域R2とにおいて、前側外装トップシート70Fと前側外装バックシート80Fとに接合されている。後脚回り弾性材5Rは、後側外装トップシート70Rと後側外装バックシート80Rとの間の第1接着領域R1と第2接着領域R2とにおいて、後側外装トップシート70Rと後側外装バックシート80Rとに接合されている。
The front leg
本実施の形態では、第1接着領域R1は、非接触方式の塗工方法によって接着剤が塗布されており、第2接着領域R2は、接触方式の塗工方法によって接着剤が塗布されている。なお、第1接着領域の塗工方法は、接触方式の塗工方法であってもよく、第2接着領域の塗工方法は、非接触方式の塗工方法であってもよく、本実施の形態の方法に限定されない。 In the present embodiment, the first adhesive region R1 is coated with an adhesive by a non-contact type coating method, and the second adhesive region R2 is coated with an adhesive by a contact type coating method. . The first adhesion region coating method may be a contact type coating method, and the second adhesion region coating method may be a non-contact type coating method. It is not limited to the method of form.
第1接着領域R1と第2接着領域R2とは、一部が重なって配置されている。第1接着領域R1は、少なくとも脚回り弾性材が配置された領域を含み、かつ脚回り弾性材を外装トップシートと外装バックシートとの間に接合するための弾性材接着領域R11と、外装トップシートと外装バックシートを接合するためのシート接着領域R12と、を含む。 The first adhesive region R1 and the second adhesive region R2 are disposed so as to partially overlap each other. The first adhesive region R1 includes at least a region where the leg elastic member is disposed, and an elastic material adhesive region R11 for joining the leg elastic member between the exterior topsheet and the exterior backsheet, and the exterior top A sheet adhesion region R12 for joining the sheet and the exterior backsheet.
前脚回り弾性材5Fを前側外装トップシート70Fと前側外装バックシート80Fとの間に接合する方法は、図7に示す前側外装トップシート70Fを構成する前側外装トップシートウェブ70FW上に接着剤を塗布して、図8(a)に示す第2接着領域R2を設けた後、前側外装トップシート70Fを構成する前側外装トップシートウェブ70FW上に接着剤を塗布して、弾性材接着領域R11を設ける。また、前側外装バックシート80Fを構成する前側外装バックシートウェブ80FW上に接着剤を塗布して、シート接着領域R12を設ける。
The method of joining the front leg
次いで、前側外装トップシートウェブ70FWと前側外装バックシートウェブ80FWとのいずれか一方に、伸長した状態で前脚回り弾性材5Fを配置する。このとき、前脚回り弾性材5Fを、交差方向に揺動しながら、前側外装トップシートウェブ70FW上又は前側外装バックシートウェブ80FW上と、前側外装トップシートウェブ70FWの後端部又は前側外装バックシートウェブ80FWの後端部よりも後方にはみ出した領域と、に跨がるように配置する。
Next, the front leg-holes
前側外装トップシートウェブ70FWの後端部又は前側外装バックシートウェブ80FWの後端部よりも後方にはみ出した前脚回り弾性材を、伸長状態でベルト等に挟んで搬送する。次いで、前側外装トップシートウェブ70FW及び前側外装バックシートウェブ80FWの他方を一方のウェブ上に配置する。これにより、前脚回り弾性材は、前側外装トップシートウェブ70FWと前側外装バックシートウェブ80FWとが重なる領域と、前側外装トップシートウェブ70FWと前側外装バックシートウェブ80FWからはみ出した領域と、に跨がって配置される。 The elastic material around the front leg that protrudes rearward from the rear end portion of the front exterior topsheet web 70FW or the rear end portion of the front exterior backsheet web 80FW is sandwiched and conveyed in a stretched state. Next, the other of the front exterior topsheet web 70FW and the front exterior backsheet web 80FW is placed on one web. Thus, the front leg elastic member straddles the region where the front exterior topsheet web 70FW and the front exterior backsheet web 80FW overlap, and the region protruding from the front exterior topsheet web 70FW and the front exterior backsheet web 80FW. Arranged.
この状態で、当該ウェブ同士を厚み方向にプレスする。このようにプレスすることにより、前脚回り弾性材を強固にウェブ間に接合できる。その後、前側外装トップシートウェブ70FW又は前側外装バックシートウェブ80FWの後端部よりも後方にはみ出した前脚回り弾性材を、前側外装トップシートウェブ70FW又は前側外装バックシートウェブ80FWの後端部に沿って切断する。これにより、前側外装トップシート70Fと前側外装バックシート80Fとの間に前脚回り弾性材5Fが配置される。
In this state, the webs are pressed in the thickness direction. By pressing in this way, the elastic material around the front legs can be firmly joined between the webs. Thereafter, the elastic material around the front leg that protrudes rearward from the rear end of the front exterior topsheet web 70FW or the front exterior backsheet web 80FW extends along the rear end of the front exterior topsheet web 70FW or the front exterior backsheet web 80FW. And cut. As a result, the front leg
後脚回り弾性材5Rを後側外装トップシート70Rと後側外装バックシート80Rとの間に接合する方法は、図7に示す後側外装トップシート70Rを構成する後側外装トップシートウェブ70RW上に接着剤を塗布して、図8(a)に示す第2接着領域R2を設けた後、後側外装トップシート70Rを構成する後側外装トップシートウェブ70RW上に接着剤を塗布して、弾性材接着領域R11を設ける。また、後側外装バックシート80Rを構成する後側外装バックシートウェブ80RW上に接着剤を塗布して、シート接着領域R12を設ける。
The method of joining the rear leg-holes
次いで、後側外装トップシートウェブ70RWと後側外装バックシートウェブ80RWとのいずれか一方に、伸長した状態で後脚回り弾性材5Rを配置する。このとき、後脚回り弾性材5Rを、交差方向に揺動しながら、後側外装トップシートウェブ70RW上又は後側外装バックシートウェブ80RW上と、後側外装トップシートウェブ70RW上の前端部又は後側外装バックシートウェブ80RWの前端部よりも前方にはみ出した領域と、に跨がるように配置する。
Next, the rear leg
後側外装トップシートウェブ70RWの前端部又は後側外装バックシートウェブ80RWの前端部よりも前方にはみ出した後脚回り弾性材5Rを、伸長状態でベルト等に挟んで搬送する。次いで、後側外装トップシートウェブ70RW及び後側外装バックシートウェブ80RWの他方を、一方のウェブ上に配置する。これにより、後脚回り弾性材は、後側外装トップシートウェブ70RWと後側外装バックシートウェブ80RWとが重なる領域と、後側外装トップシートウェブ70RWと後側外装バックシートウェブ80RWからはみ出した領域と、に跨がって配置される。
The rear leg
この状態で、当該ウェブ同士を厚み方向にプレスする。このようにプレスすることにより、後脚回り弾性材を強固にウェブ間に接合できる。その後、後側外装トップシートウェブ70RW又は後側外装バックシートウェブ80RWの前端部よりも前方にはみ出した後脚回り弾性材5Rを、後側外装トップシートウェブ70RW又は後側外装バックシートウェブ80RWの前端部に沿って切断する。これにより、後側外装トップシート70Rと後側外装バックシート80Rとの間に後脚回り弾性材5Rが配置される。
In this state, the webs are pressed in the thickness direction. By pressing in this way, the elastic material around the rear legs can be firmly joined between the webs. Thereafter, the rear leg
次いで、図8及び図9に基づいて、第1接着領域R1及び第2接着領域R2について詳細に説明する。図9は、図8に示す接着領域を模式的に示す断面図(図2に示すX3-X’3線基準)である。
Next, the first adhesive region R1 and the second adhesive region R2 will be described in detail based on FIG. 8 and FIG. FIG. 9 is a cross-sectional view (based on the line X3-
図8(a)は、図2に示す展開図において、第2接着領域R2と、弾性材接着領域R11と、を示した図である。第2接着領域R2は、前脚回り弾性材5Fの後端部と後脚回り弾性材の前端部をカバーするように設けられており、前脚回り弾性材5Fの後端部と後脚回り弾性材の前端部を確実に外装トップシートと外装バックシートとの間に接合するための接着剤が塗布されている。
FIG. 8A is a diagram showing the second adhesion region R2 and the elastic material adhesion region R11 in the developed view shown in FIG. The second adhesion region R2 is provided so as to cover the rear end portion of the front leg
第2接着領域R2は、前側外装トップシート及び後側外装トップシートに対して目付10g/m2でホットメルト型接着剤が塗布された領域である。第2接着領域R2には、スロットコーター方式による接触塗工で接着剤が塗布されている。第2接着領域R2の塗工幅は、約20mmである。 2nd adhesion area | region R2 is an area | region where the hot-melt-type adhesive agent was apply | coated with the fabric weight of 10 g / m < 2 > with respect to the front side exterior topsheet and the backside exterior topsheet. An adhesive is applied to the second adhesive region R2 by contact coating using a slot coater method. The coating width of the second adhesion region R2 is about 20 mm.
第2接着領域R2には、前脚回り弾性材5Fの後端部と、後脚回り弾性材5Rの前端部と、が配置されている。第2接着領域R2は、左右の脚回り弾性材に対してそれぞれ設けられており、幅方向に非連続的に配置されている。なお、第2接着領域R2は、幅方向に連続していてもよい。しかし、第2接着領域R2を非連続的に設けることにより、接着剤による外装体の硬化を抑制し、外装体の柔軟性を確保することができる。なお、第2接着領域の塗工パターンは、本実施の形態の形状に限られず、例えば、ストライプ状であってもよい。
In the second adhesion region R2, a rear end portion of the front leg-holes
前胴回り領域S1の第2接着領域R2は、前側外装トップシート70Fの後端部よりも前方に配置され、後胴回り領域S2の第2接着領域R2は、後側外装トップシート70Rの前端部よりも後方に位置する。第2接着領域R2と、前側外装トップシート70Fの後端部又は後側外装トップシート70Rの後端部との距離は、5mmである。
The second adhesion region R2 of the front waistline region S1 is disposed in front of the rear end portion of the front
スロットコーター方式は、接触型の塗布方法であり、非接触型の塗布方法よりも塗布位置のずれが少ない。例えば、非接触型のスパイラル方式で接着剤を塗工すると、外装トップシートの端部付近の接着剤がはみ出して、製造上の不具合が発生するおそれがある。しかし、接触型のスロットコーター方式で塗工することにより、接着剤のはみ出しを防止することができる。このように、接触型の塗布方法を用いることにより、脚回り弾性材の切断箇所となる外装トップシートの端部近傍に接着剤を塗布し、切断箇所の近傍において脚回り弾性材を固定することができる。 The slot coater method is a contact-type coating method, and there is less shift of the coating position than the non-contact type coating method. For example, if the adhesive is applied by a non-contact spiral method, the adhesive near the end of the exterior topsheet may protrude and cause manufacturing problems. However, it is possible to prevent the adhesive from sticking out by coating with a contact type slot coater method. In this way, by using the contact-type coating method, the adhesive is applied in the vicinity of the end portion of the exterior topsheet that becomes the cut portion of the leg elastic member, and the leg elastic member is fixed in the vicinity of the cut portion. Can do.
弾性材接着領域R11は、脚回り弾性材が配置された全領域をカバーするように設けられており、脚回り弾性材全体を外装トップシートと外装バックシートとの間に接合するための接着剤が塗布されている。弾性材接着領域R11は、第2接着領域の上から接着剤が塗布されており、第2接着領域R2の一部に重なっている。 The elastic material bonding region R11 is provided so as to cover the entire region where the leg elastic members are disposed, and an adhesive for joining the entire leg elastic materials between the exterior topsheet and the exterior backsheet. Is applied. The elastic material bonding region R11 is coated with an adhesive from above the second bonding region, and overlaps a part of the second bonding region R2.
弾性材接着領域R11は、前側外装トップシート70F及び後側外装トップシート70Rに対して目付8g/m2でホットメルト型接着剤が塗布された領域である。弾性材接着領域R11には、スパイラル方式による非接触塗布にて接着剤が塗布されている。弾性材接着領域R11の塗工幅は、1つのノズル当り約18mmである。この塗工幅によって、幅方向に沿って前後方向に複数列塗工されている。
The elastic material adhesion region R11 is a region where a hot-melt adhesive is applied to the front
また、スパイラル方式でも上記例示したものよりも、振幅を狭くして1本当りの塗工幅を狭くし、かつ隣り合うスパイラルホットメルトの間隔を狭くした方式(マルチスパイラル方式)がある。このマルチスパイラル方式は、通常スパイラル方式よりも塗工長さ方向に対して、幅方向の塗工ズレが少なく、隙間ができにくいといった特長があり、本発明の重畳領域に使用すると、弾性部材端部の抜けを少なくし、弾性部材端部の位置をより安定させることができるといったメリットがある。重畳領域に使用するものとして、マルチスパイラル方式以外に、サミットノズル方式なども例示できる。 In addition, the spiral method includes a method (multi-spiral method) in which the amplitude is narrowed, the coating width per one is narrowed, and the interval between adjacent spiral hot melts is narrower than those exemplified above. This multi-spiral method is characterized in that the coating displacement in the width direction is less than the normal spiral method and the gap is less likely to be formed. When used in the overlapping region of the present invention, the end of the elastic member There are merits that it is possible to reduce the omission of the portion and to stabilize the position of the end portion of the elastic member. In addition to the multi-spiral method, a summit nozzle method and the like can be exemplified as those used for the overlapping region.
前胴回り領域S1の弾性材接着領域R11は、前側外装トップシート70Fの後端部よりも前方に配置され、後胴回り領域S2の弾性材接着領域R11は、後側外装トップシート70Rの前端部よりも後方に配置されている。弾性材接着領域R11と、前側外装トップシート70Fの後端部又は後側外装トップシートの後端部との距離は、10mmである。
The elastic material adhesion region R11 in the front waistline region S1 is disposed in front of the rear end portion of the front
スパイラル方式は非接触塗工であり、エアーの影響を受け易く、塗工位置がずれ易い。しかし、弾性材接着領域R11を、前側外装トップシート70Fの後端部又は後側外装トップシートの後端部から10mm離間させることにより、外装シートから接着剤がはみ出すことを抑制し、接着剤が着用者の肌につくといったトラブルや製造ライン中でのトラブルを抑制することができる。
The spiral method is non-contact coating, and is easily affected by air, and the coating position is easily shifted. However, by separating the elastic material adhesion region R11 from the rear end portion of the front
また、弾性材接着領域R11は、前胴回り縁部4, 4’と、後胴回り縁部6,6’と接合される接合部11に重ならないように設けられている。例えば、接合部11に接着剤が塗布されていると、接合部11のシール強度(本実施形態ではソニックシール)が低下するおそれがあるためである。
The elastic material adhesion region R11 is provided so as not to overlap the front
更に、脚回り弾性材の伸長応力は、脚回り弾性材の全体にて均一ではなく、股下領域側の伸長応力が高く、前胴回り領域側(又は後胴回り領域側)の伸長応力が低くなるように構成されている。よって、脚回り弾性材の接合部側の端部の伸長応力は、比較的低く構成されている。 Further, the extension stress of the leg elastic member is not uniform throughout the leg elastic member, so that the extension stress on the crotch region side is high and the extension stress on the front waist region side (or the rear waist region side) is low. It is configured. Therefore, the elongation stress at the end of the leg elastic member on the joint portion side is relatively low.
このように脚回り弾性材が配置されているため、弾性材接着領域R11を接合部11に重ならないように設けて、弾性材接着領域R11によって脚回り弾性材の接合部側の端部をカバーできない場合であっても、脚回り弾性材の接合部側の端部の抜けを防止できる。また、脚回り弾性材の接合部側の端部近傍には胴回り弾性材7Aが配置されているため、脚回り弾性材によって外装体1Bを十分に収縮できない場合であっても、胴回り弾性材によって外装体1Bを収縮できる。
Since the leg elastic members are arranged in this way, the elastic material adhesion region R11 is provided so as not to overlap the
図8(b)は、図2に示す展開図において、シート接着領域R12を示した図である。シート接着領域R12は、外装トップシートと外装バックシートとを接合するための接着剤が塗布されている。シート接着領域R12は、前側外装バックシート80F及び後側外装バックシート80Rに対して目付1.5g/m2でホットメルト型接着剤が塗布された領域である。
FIG. 8B is a diagram showing the sheet adhesion region R12 in the development view shown in FIG. In the sheet bonding region R12, an adhesive for bonding the exterior top sheet and the exterior back sheet is applied. The sheet adhesion region R12 is a region where a hot melt adhesive is applied to the front
シート接着領域R12には、コントロールシーム方式による非接触塗布にて接着剤が塗布されている。コントロールシーム方式によれば、比較的細かい線径で面状に薄く塗工できる。よって、外装トップシート及び外装バックシートの風合いを保ちつつ、外装トップシートと外装バックシートとの間に大きな非接合部(浮いた状態)を設けず、見た目の良さを損なわないようにすることができる。また、コントロールシーム方式は、スパイラル方式と比べて、塗工ノズル(塗出口)ピッチを狭く構成でき、ノズル間からの塗布面に隙間ができにくいため、シート間の不規則な大きな浮きができず、見た目を良好にできる。このように、比較的薄く、かつ面状に接着剤を塗布する方法としては、Ω方式やサミットノズル方式を例示できる。 An adhesive is applied to the sheet adhesion region R12 by non-contact application by a control seam method. According to the control seam method, it can be coated thinly in a planar shape with a relatively fine wire diameter. Therefore, while maintaining the texture of the exterior top sheet and the exterior back sheet, a large non-joined portion (floating state) is not provided between the exterior top sheet and the exterior back sheet so as not to impair the appearance. it can. In addition, the control seam method can be configured with a narrower coating nozzle (coating outlet) pitch than the spiral method, and it is difficult to create a gap on the coating surface between the nozzles. , Can look good. Thus, as a method of applying the adhesive in a relatively thin and planar shape, an Ω method or a summit nozzle method can be exemplified.
前胴回り領域S1のシート接着領域R12は、前側外装トップシート70Fの後端部よりも前方に配置され、後胴回り領域S2の弾性材接着領域R11は、後側外装トップシート70Rの前端部よりも後方に配置されている。シート接着領域R12と、前側外装トップシート70Fの後端部又は後側外装トップシート70Rの後端部との距離は、8mmである。
The sheet adhesion region R12 of the front waistline region S1 is disposed in front of the rear end portion of the front
シート接着領域R12は、前胴回り縁部4, 4’と、後胴回り縁部6,6’と接合される接合部11に重なっている。シート接着領域R12は、上述のように弾性材接着領域R11と比較して接着剤の目付が低く、接合部11のシール強度に与える影響が少ないためである。なお、シート接着領域R12は、接合部11に重ならないように配置されていてもよい。
The sheet bonding region R12 overlaps the front
図8(c)は、外装センターシート100に接着剤が塗布されたセンター接着領域R3を示した図である。センター接着領域R3は、外装センターシート100と前側外装バックシート80F(又は後側外装バックシート80R)とを接合するための接着剤が塗布された領域と、外装センターシート100と前側外装トップシート70F(又は後側外装トップシート70R)とを接合するための接着剤が塗布された領域と、を含む領域である。本実施の形態においては、外装センターシート100は、センター接着領域R3を介して前側外装トップシート70Fの後端部と、後側外装トップシート70Rの前端部と、に接合されている。
FIG. 8C is a diagram showing a center adhesive region R3 where an adhesive is applied to the
センター接着領域R3は、外装センターシート100に対して目付8g/m2でホットメルト型接着剤が塗布された領域である。センター接着領域R3には、スロットコーター方式による接触塗布にて接着剤が塗布されている。外装センターシート100と、前側外装体又は後側外装体と、が重なる前後方向の長さ30mmに対して、センター接着領域R3の前後方向の長さは、20mmである。センター接着領域R3の前側及び後側のそれぞれに5mmずつ接着剤が塗布されていない非塗工領域がある。非塗工領域の前後方向の長さが5mmであり、使い捨ておむつ全体と比較して短い長さであるため、例えば、外装センターシート100の非塗工領域がめくれた場合であっても、見栄えを損なうことはない。特に、最も外側に外装センターシートが配置される場合に外装センターシートのめくれを抑制できる。
The center adhesive region R3 is a region where a hot melt adhesive is applied to the
外装センターシート100のうち、前側外装バックシート80F(又は後側外装バックシート80R)に重なる領域は、第1接着領域と第2接着領域とが重なる重畳領域R4に重なる第3シート材として機能している。
A region of the
本実施の形態では、接着剤としてベースポリマーが合成ゴム系(SIS)であるホットメルト接着剤を使用した。ベースポリマーがEVA(エチレン酢酸ビニル共重合体)であるEVA系、またはポリオレフィンなどであるオレフェフィン系のホットメルトを使用してもよい。しかし、接着力(タック力)と凝集力を兼ね備えたベースポリマーが合成ゴム系の接着剤が好適である。 In this embodiment, a hot melt adhesive whose base polymer is a synthetic rubber system (SIS) is used as the adhesive. An EVA-based hot melt whose base polymer is EVA (ethylene vinyl acetate copolymer) or an olefin-based hot melt such as polyolefin may be used. However, a synthetic rubber-based adhesive having a base polymer that has both adhesive force (tack force) and cohesive force is suitable.
また、弾性部材が天然ゴムや合成ゴムなどで扁平した形状の場合には、SEPS系など接着力に優れたものがよく、弾性部材がスパンデックスなどで接着面積が小さい場合には、凝集力の高いものがよく、合成ゴム系の中でもSISやSBSのものが望ましい。 Also, when the elastic member has a flat shape made of natural rubber or synthetic rubber, it should be excellent in adhesive strength such as SEPS, and when the elastic member is spandex or the like and the adhesive area is small, the cohesive force is high. Of these, SIS and SBS are preferred among synthetic rubbers.
次いで、図9に基づいて、弾性部材の接合状態について説明する。後脚回り弾性材5Rの前端部は、脚回り弾性材が切断される前の状態で後側外装トップシートの前端部及び前側外装バックシートの前端部に一致まで存在する。しかし、脚回り弾性材が切断されると、脚回り弾性材の伸長状態が解除される。後側外装トップシートの前端部及び前側外装バックシートの前端部には、第1接着領域及び第2接着領域が設けられてなく、後脚回り弾性材5Rの前端部が外装シートに接合されていないため、後脚回り弾性材5Rの前端部は、切断後に伸長方向の内側(本実施の形態における後方側)に収縮する。
Next, the bonded state of the elastic member will be described with reference to FIG. The front end portion of the rear leg
収縮した後脚回り弾性材5Rの前端部51は、第1接着領域R1と第2接着領域R2とが重なる重畳領域R4において保持される。重畳領域R4は、第1接着領域と第2接着領域とが重なっており、接着剤の目付が(第1接着領域や第2接着領域よりも)高くなり、接着力が高い。よって、重畳領域R4において後脚回り弾性材5Rの前端部51の移動を抑制することができる。このように、後脚回り弾性材5Rの前端部51を重畳領域R4に配置することにより、意図した位置に脚回り弾性材を伸長状態で配置し、この弾性部材によって意図した領域の脚回り開口部近傍を収縮させることができる。よって、脚回りのフィット性を高める(ことができる。
The
このように、脚回り弾性材が配置された領域のうち、脚回り弾性材の収縮力が比較的高く作用する脚回り弾性材の端部(切断箇所となる端部)が配置される部分に、重畳領域R4を設けて接着剤の目付を高くすることにより、カットバックによる脚回り弾性材の移動を効果的に低減することができる。 Thus, in the region where the leg elastic member is disposed, the end portion of the leg elastic member where the contraction force of the leg elastic member acts relatively high (the end portion to be cut) is disposed. By providing the overlapping region R4 to increase the basis weight of the adhesive, it is possible to effectively reduce the movement of the leg-hole elastic material due to the cut back.
なお、本実施の形態では、第1接着領域の目付よりも第2接着領域の目付よりも高く構成して、脚回り弾性材の切断される端部近傍の接着剤を高く構成している。しかし、第1接着領域の目付を第2接着領域の目付よりも高く構成してもよい。 In the present embodiment, the basis weight of the second adhesive region is higher than the basis weight of the first adhesive region, and the adhesive in the vicinity of the end portion where the leg-hole elastic material is cut is configured to be higher. However, the basis weight of the first adhesive region may be higher than the basis weight of the second adhesive region.
また、重畳領域R4は、第1接着領域を構成する弾性材接着領域R11とシート接着領域R12のうち、少なくともいずれか一方と第2接着領域とが重なる領域であればよい。更に、第1接着領域は、弾性材接着領域R11とシート接着領域R12のいずれかのみによって構成されていてもよい。 Further, the overlapping region R4 may be a region where at least one of the elastic material bonding region R11 and the sheet bonding region R12 constituting the first bonding region overlaps with the second bonding region. Furthermore, the first adhesion region may be configured by only one of the elastic material adhesion region R11 and the sheet adhesion region R12.
外装トップシート、外装バックシート及び外装センターシートは、不織布によって構成されており、接着剤の目付が高すぎると、接着剤が透過して露出するおそれがある。しかし、重畳領域R4を覆うように外装センターシート100が配置されており、重畳領域R4のシートの層数は、第1接着領域R1における、外装センターシート100が重なる部分以外の第1接着領域R1のシート材層数よりも多い。よって、重畳領域R4の接着剤の目付が高く、接着剤がシート材から浸み出した場合であっても、カバー材としての外装センターシート100によって保護できる。したがって、接着剤が着用者の肌等に付着することを抑制でき、肌トラブル等を防止することができる。
The exterior top sheet, the exterior back sheet, and the exterior center sheet are made of non-woven fabric, and if the basis weight of the adhesive is too high, the adhesive may be transmitted and exposed. However, the
また、接着剤を比較的多く塗布されたシート(例えば、重畳領域が設けられたシート)の外側にもう1枚シートを重ね合わせるように構成してもよい。重畳領域が設けられたシートの外方向にシートを設けることにより、風合いを柔らかくすることができる。なお、本実施の形態では、重畳領域を覆うように外装センターシートを設けているが、他のシート材を配置して、重畳領域を覆うようにしてもよい。 Further, another sheet may be superposed on the outside of a sheet coated with a relatively large amount of adhesive (for example, a sheet provided with an overlapping region). By providing the sheet in the outward direction of the sheet provided with the overlapping region, the texture can be softened. In the present embodiment, the exterior center sheet is provided so as to cover the overlapping region, but another sheet material may be arranged to cover the overlapping region.
外装体1Bは、脚回り弾性材よって外装体が収縮する収縮領域R5と、収縮領域の収縮方向において収縮領域R5に隣接して配置され、かつ外装体が脚回り弾性材によって収縮しない非収縮領域R6と、を有している(図9参照)。非収縮領域は、収縮領域よりも、弾性部材が切断される外装体1Bの端部側に配置されている。
The
収縮領域R5とは、伸長固定した弾性部材の収縮によって、弾性部材と重なるシートの長さが収縮前に比べて短くなった状態の領域をいう。ここでいう収縮とは、繊維の長さが収縮前に比べて短くなった状態をいい、三次元的なコイル状の捲縮を発現して見掛けの繊維長さが短くなった状態も含む。なお、収縮領域は、実質的に伸縮性が発現する領域をいい、弾性部材が存在する領域であっても、例えば、ヒートシール等が施されて剛性が高くなることによって、実質的に伸縮性が発現しなくなっている領域は含まない。これに対して、非収縮領域R6とは、幅方向にも長手方向にも伸縮力を有さない領域をいう。非収縮領域の伸縮力は0(N/cm)である。収縮領域R5の非収縮領域側の端部とは、収縮領域R5と非収縮領域R6の境界である。 The contraction region R5 refers to a region where the length of the sheet overlapping the elastic member is shorter than that before contraction due to the contraction of the elastic member stretched and fixed. The term “shrinkage” as used herein refers to a state in which the length of the fiber is shorter than that before the shrinkage, and includes a state in which the apparent fiber length is shortened by expressing a three-dimensional coil-shaped crimp. Note that the contraction region means a region in which stretchability is substantially exhibited, and even in a region where an elastic member is present, for example, by applying heat seal or the like to increase rigidity, it is substantially stretchable. It does not include regions where is no longer expressed. On the other hand, the non-shrink region R6 refers to a region having no stretching force in the width direction or the longitudinal direction. The stretch force in the non-shrink region is 0 (N / cm). The end of the contraction region R5 on the non-contraction region side is a boundary between the contraction region R5 and the non-contraction region R6.
収縮領域R5の非収縮領域の境界は、例えば、見た目の収縮状態に基づいて判断することができる。具体的には、ギャザーの有無によって判断し、ギャザーが形成されない平らな状態の領域が非収縮領域であり、ギャザーが生じている領域が収縮領域である。ギャザーの端部が収縮領域と非収縮領域の境界となる。 The boundary of the non-contraction region of the contraction region R5 can be determined based on, for example, the apparent contraction state. Specifically, a flat area where no gather is formed is determined based on the presence or absence of gathers, and a non-shrinkable area is a contracted area. The end of the gather becomes the boundary between the contraction region and the non-contraction region.
また、収縮領域R5と非収縮領域R6の境界は、以下の2つの方法のいずれかによっても検出できる。 Further, the boundary between the contraction region R5 and the non-contraction region R6 can be detected by either of the following two methods.
第1の検出方法は、長さに基づいて収縮領域R5と非収縮領域R6の境界を検出する。まず、収縮領域の端部と思われる箇所にマーキングする。力を加えないでサンプルを放置した状態で、マーキング位置より非収縮領域側に向けて、任意の長さで他方端をマーキングする。そして、マーキングした2点間の距離を測定する。この距離を自然長の距離Aとする。 The first detection method detects the boundary between the contraction region R5 and the non-contraction region R6 based on the length. First, marking is performed on a portion considered to be an end portion of the contraction region. In the state where the sample is left without applying force, the other end is marked with an arbitrary length from the marking position toward the non-shrinkable region. Then, the distance between the two marked points is measured. This distance is a natural length distance A.
次いで、マーキングした2点間を手で引っ張って伸長させて、マーキングした2点間の距離を測定する。この距離を伸長時の距離Bとする。 Then, the distance between the marked two points is measured by manually pulling between the marked two points and extending. This distance is defined as a distance B at the time of extension.
このとき、B>Aの関係を満たす場合は、測定した2点間は収縮領域に含まれていると判定する。 At this time, when the relationship of B> A is satisfied, it is determined that the measured two points are included in the contraction region.
よって、収縮領域の端部と思われる箇所のマーキングの位置を修正し、非収縮領域側にずらした位置にマーキングし、再度測定する。 Therefore, the marking position of the portion considered to be the end of the contraction region is corrected, the position is shifted to the non-contraction region side, and the measurement is performed again.
一方、測定の結果、B=Aの関係を満たす場合は、測定した2点間は非収縮領域に含まれていると判定する。 On the other hand, when the relationship of B = A is satisfied as a result of the measurement, it is determined that the two measured points are included in the non-shrinkage region.
収縮領域R5と非収縮領域R6の境界を決めるために、収縮領域側にマーキングし、再度測定してみる。マーキングした2点間の距離が、自然状態の距離Aと、伸長状態の距離Bと、が同じ距離になる点を検出し、その点を収縮領域と非収縮領域の境界とする。 In order to determine the boundary between the contraction region R5 and the non-contraction region R6, marking is performed on the contraction region side and measurement is performed again. A point where the distance between the marked two points is the same as the distance A in the natural state and the distance B in the extended state is determined as a boundary between the contracted region and the non-contracted region.
また、第2の検出方法は、応力に基づいて収縮領域R5と非収縮領域R6の境界を検出する。 The second detection method detects the boundary between the contraction region R5 and the non-contraction region R6 based on the stress.
1) 測定対象となるサンプルを用意し、見た目で収縮領域と非収縮領域の境界と思われる箇所(ギャザーの端部)を含むように、弾性部材及びそれに重なるシート部材を所定の寸法で採取する。サンプルの寸法は、例えば、幅を10mmとして、長さを自然長(伸長時長さ)で50mmに印をつけ、100mm長さを採取する。 1) Prepare a sample to be measured, and collect the elastic member and the sheet member that overlaps the elastic member so as to include the part (gather end) that appears to be the boundary between the shrinkage region and the non-shrinkage region. . The sample dimensions are, for example, a width of 10 mm, a length of 50 mm with a natural length (length when stretched), and a length of 100 mm is collected.
2)上記サンプル50mmに印をつけた部分を引張試験機のチャック内に位置するように設定し、チャック間に挟んでセットする。 2) Set the part marked 50mm above in the chuck of the tensile tester and set it between the chucks.
3)50mm長さの95%、すなわちチャック間が47.5mmになったときの応力値を求める。 3) Obtain the stress value when 95% of the length of 50 mm, that is, the distance between chucks is 47.5 mm.
4)収縮領域側の長さを短くなるように、サンプルのマーキング長さを短くし、その長さに対してチャック間が同様に95%になったときの応力値を求める。 4) Decrease the marking length of the sample so that the length on the shrinking region side is shortened, and obtain the stress value when the gap between the chucks similarly becomes 95% of that length.
5)上記応力がゼロになったときの収縮領域側のマーキング位置が、収縮領域と非収縮領域の境界となる。 5) The marking position on the shrinkage area side when the stress becomes zero becomes the boundary between the shrinkage area and the non-shrinkage area.
なお、応力を測定するサンプルの幅及び長さは製品の状態により、適宜変更してもよい。 In addition, you may change suitably the width | variety and length of the sample which measures stress according to the state of a product.
収縮領域R5の非収縮領域側の端部(収縮領域と非収縮領域との境界)が重畳領域にあるため、重畳領域が設けられた部分からシート材を収縮させることができ、意図した領域を収縮させることができる。例えば、非連続的にレッグギャザーを設ける場合において、非連続的に配置された脚回り弾性材の端部の抜けを抑えることができる。よって、配置した脚回り弾性材が有効に作用し、レッグギャザーを設けたい場所に最小必要限度の弾性材を配置して実現できる。更に、弾性部材を挟み込むシートも無駄にならないため、コストパフォーマンスに優れたギャザーを設けることができる。 Since the end of the shrinkage region R5 on the non-shrink region side (boundary between the shrinkage region and the non-shrink region) is in the overlap region, the sheet material can be shrunk from the portion where the overlap region is provided. Can be shrunk. For example, in the case of discontinuously providing leg gathers, it is possible to prevent the end portions of the leg-hole elastic members disposed discontinuously from being pulled out. Therefore, the arranged leg-holes elastic material works effectively, and can be realized by arranging the minimum necessary elastic material at the place where the leg gather is desired. Further, since the sheet sandwiching the elastic member is not wasted, a gather with excellent cost performance can be provided.
(5)変形例
次いで、変形例に係る使い捨ておむつについて、図10〜図18を参照しながら説明する。なお、以下の実施の形態において、上述の実施の形態と同様の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。
(5) Modification Next, the disposable diaper which concerns on a modification is demonstrated, referring FIGS. 10-18. In the following embodiments, the same components as those in the above-described embodiments are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
図10は、変形例1に係る使い捨ておむつを示した図である。図11は、図10に示すX4-X’4線に沿った外装体の断面図である。変形例1に係る使い捨ておむつは、外装センターシート100を備えてなく、前側外装トップシート及び前側外装バックシートと、後側外装トップシート及び後側外装バックシートと、が吸収性本体1Aによって連結されている。
FIG. 10 is a view showing a disposable diaper according to the first modification. FIG. 11 is a cross-sectional view of the exterior body taken along line X4-
前脚回り弾性材5Fは、幅方向に連続して配置されており、後脚回り弾性材5Rは、非連続的に配置されている。脚回り開口部9及び後脚回り弾性材は、吸収性本体1Aよりも幅方向外側に位置しており、吸収性本体1Aに重なっていない。
The front leg-holes
変形例1に係る使い捨ておむつは、第3シート材として補助シートを備えている。補助シート101は、後側外装トップシートと後側外装バックシートとの間に配置されている。補助シート101は、目付13g/m2のSMS不織布によって形成されており、変形例1の外装トップシートは、目付18g/m2のスパンボンド不織布によって形成されており、外装バックシートは、目付16g/m2のスパンボンド不織布によって形成されている。
The disposable diaper according to
このように構成された使い捨ておむつの製造方法は、補助シート101又は外装バックシートに、補助シート101と外装バックシートとを接合するための補助シート接着領域R7を設ける。補助シート接着領域R7には、目付8g/m2でスロットコーター方式による接触塗工で接着剤が塗布されている。そして、補助シート101と外装バックシートとを接合する。
The manufacturing method of the disposable diaper comprised in this way provides auxiliary sheet adhesion field R7 for joining
次いで、補助シート101と外装バックシートとを接合した複合シートの脚回り弾性材が配置される側の面に第2接着領域R2を設ける。第2接着領域R2には、目付10g/m2でスロットコーター方式による接触塗工で接着剤が塗布されている。複合シートの脚回り弾性材が配置される側の面に、弾性材接着領域R11を設けた後、脚回り弾性材を伸長状態で配置する。弾性材接着領域R11には、目付8g/m2でスパイラル方式による非接触塗工で接着剤が塗布されている。
Next, the second adhesive region R2 is provided on the surface of the composite sheet obtained by joining the
また、外装トップシートに、外装トップシートと複合シートとを接合するためのシート接着領域R12を設ける。シート接着領域R12には、目付1.5g/m2でコントロールシーム方式による非接触塗工で接着剤が塗布されている。外装トップシートと複合シートとを重ねてプレスした後、外装トップシート及び複合シートからはみ出した脚回り弾性材を切断することにより、外装体を製造することができる。 Moreover, the sheet | seat adhesion area | region R12 for joining an exterior top sheet and a composite sheet is provided in an exterior top sheet. Adhesive is applied to the sheet adhesion region R12 by non-contact coating using a control seam method with a basis weight of 1.5 g / m 2 . After the exterior top sheet and the composite sheet are stacked and pressed, an exterior body can be manufactured by cutting the leg-hole elastic material protruding from the exterior top sheet and the composite sheet.
更に、変形例1の使い捨ておむつは、吸収性本体よりも脚回り開口部が幅方向外側に位置するため、吸収性本体1Aを外装体1Bに貼り合せた後に、脚回り開口部を形成してもよい。
Furthermore, the disposable diaper of
図12は、変形例2に係る使い捨ておむつを構成する外装体の断面図である。変形例1に係る使い捨ておむつは、外装トップシートと外装バックシートとの間に補助シート101が設けられているが、変形例2に係る使い捨ておむつは、外装トップシートよりも内方向に補助シートが配置されている。なお、補助シート101は、外装バックシートよりも外方向に配置されていてもよい。
FIG. 12 is a cross-sectional view of an exterior body constituting a disposable diaper according to Modification 2. In the disposable diaper according to
補助シート101は、目付16g/ m2のスパンボンド不織布によって形成されており、外装トップシートは、目付15g/ m2のSMS不織布によって形成されており、外装バックシートは、目付16g/ m2のスパンボンド不織布によって形成されている。
The
このように構成された使い捨ておむつの製造方法は、外装トップシートに第2接着領域R2を設ける。第2接着領域R2には、目付20g/m2でスロットコーター方式による接触塗工で、ストライプ状に接着剤が塗布されている。第2接着領域R2は、2mm幅で5本設けられており、各第2接着領域R2の間は、2mmあいている。このように第2接着領域を設けることにより、3重にシートが重なる重畳領域の硬さを和らげることができる。 The manufacturing method of the disposable diaper comprised in this way provides 2nd adhesion area | region R2 in an exterior top sheet. In the second adhesive region R2, an adhesive is applied in a stripe shape by contact coating using a slot coater method with a basis weight of 20 g / m 2 . Five second adhesive regions R2 are provided with a width of 2 mm, and there is 2 mm between the second adhesive regions R2. By providing the second adhesive region in this way, the hardness of the overlapping region where the sheets overlap in triplicate can be reduced.
次いで、外装トップシートに弾性材接着領域R11を設けた後、脚回り弾性材を伸長状態で配置する。弾性材接着領域R11には、目付8g/ m2でスパイラル方式による非接触塗工で接着剤が塗布されている。 Next, after providing the elastic material bonding region R11 on the exterior topsheet, the leg-hole elastic material is disposed in an expanded state. The elastic material adhesion region R11 is coated with an adhesive by non-contact coating using a spiral method with a basis weight of 8 g / m 2 .
また、外装バックシートに、外装トップシートと外装トップシートとを接合するためのシート接着領域R12を設ける。シート接着領域R12には、目付1.5g/ m2でコントロールシーム方式による非接触塗工で接着剤が塗布されている。そして、外装トップシートと外装バックシートとを接合する。 Further, a sheet adhesion region R12 for joining the exterior top sheet and the exterior top sheet is provided on the exterior back sheet. Adhesive is applied to the sheet adhesion region R12 by non-contact coating using a control seam method with a basis weight of 1.5 g / m 2 . And an exterior top sheet and an exterior back sheet are joined.
そして、補助シート101に、補助シート101と外装トップシートとを接合するための補助シート接着領域R7を設ける。補助シート接着領域R7には、目付8g/m2でスロットコーター方式による接触塗工で接着剤が塗布されている。そして、補助シート101と外装トップシートとを接合する。
Then, the
図13は、変形例3に係る使い捨ておむつの展開平面図である。変形例1の使い捨ておむつと比較して、後脚回り弾性材が異なっている。変形例3の後脚回り弾性材5Rの前胴回り領域側の端部は、後側外装トップシートの前端部及び後側外装バックシートの前端部に配置されていなく、幅方向中央側の吸収性本体の側部に配置されている。
FIG. 13 is a developed plan view of a disposable diaper according to the third modification. Compared with the disposable diaper of the modified example 1, the elastic material around the rear leg is different. The end portion of the rear leg
このような後脚回り弾性材を配置する方法は、例えば、左側の脚回り弾性材と右側の脚回り弾性材とを連続した状態で配置し、製品中央部において後脚回り弾性材を切断する。図13に切断箇所Cを模式的に示す。製品中央部で切断された後脚回り弾性材5Rは、幅方向外側に収縮して、左右の後脚回り弾性材が離間して配置される。
Such a method for arranging the rear leg elastic material is, for example, arranging the left leg elastic material and the right leg elastic material in a continuous state, and cutting the rear leg elastic material at the center of the product. . FIG. 13 schematically shows the cut portion C. The rear leg
予め、吸収性本体の両側部に第2接着領域R2を設け、脚回り弾性部材が配置される領域に第1接着領域R1を設け、かつ第1接着領域と第2接着領域とが重なる重畳領域R4を被覆するように、外装トップシートの内方向に補助シート101を配置する。このように、第1接着領域R1、第2接着領域R2及び補助シート101を設けることにより、カットバックした弾性部材を重畳領域にて保持し、意図した領域に伸長状態の弾性部材を配置することができる。
The overlapping region where the second adhesive region R2 is provided in advance on both sides of the absorbent main body, the first adhesive region R1 is provided in the region where the leg elastic member is disposed, and the first adhesive region and the second adhesive region overlap each other The
図14は、変形例4に係る使い捨ておむつの図2に示すX3-X’3線を基準とした模式断面図である。変形例4に係る使い捨ておむつは、実施の形態に係る使い捨ておむつに対して、後脚回り弾性材5Rの前端部51の位置が異なっている。
FIG. 14 is a schematic cross-sectional view based on the X3-
変形例4に係る使い捨ておむつの後脚回り弾性材5Rの前端部51は、重畳領域R4に配置されてなく、重畳領域R4よりも前方に位置している。しかし、後脚回り弾性材5Rの前端部51は、接着剤によって後側外装トップシート等に確実に接着されてなく、後脚回り弾性材5Rは、前端部51から一定の領域において、非伸長状態である。よって、後脚回り弾性材5Rによる収縮領域R5の非収縮領域R6側の端部は、後脚回り弾性材5Rの前端部51よりも後方であり、重畳領域R4の前端部と一致している。
The
なお、変形例4に係る使い捨ておむつは、収縮領域R5の非収縮領域R6側の端部が重畳領域R4の前端部と一致しているが、この構成に限られない。例えば、収縮領域R5の非収縮領域R6側の端部が、重畳領域R4内に配置されていてもよい。また、後脚回り弾性材5Rの前端部51は、重畳領域よりも外方(図14に示す前方)、かつ第2接着領域R2と重なる領域内に配置されていてもよいし、重畳領域よりも外方、かつ第2接着領域R2と重ならない領域内に配置されていてもよい。
In addition, although the disposable diaper which concerns on the modified example 4 has the edge part by the side of the non-shrink area | region R6 of shrinkage | contraction area | region R5 in agreement with the front-end part of superimposition area | region R4, it is not restricted to this structure. For example, the end of the contraction region R5 on the non-contraction region R6 side may be disposed in the overlapping region R4. Further, the
図15は、変形例5に係る使い捨ておむつの図2に示すX3-X’3線を基準とした模式断面図である。変形例5に係る使い捨ておむつは、実施の形態に係る使い捨ておむつに対して、後脚回り弾性材5Rの前端部51の位置、及び後側外装トップシート70Rと後側外装バックシート80Rとの位置関係が異なっている。
FIG. 15 is a schematic cross-sectional view based on the X3-
変形例5に係る使い捨ておむつの後脚回り弾性材5Rの前端部51は、第2接着領域R2の前後方向端部と一致している。しかし、後脚回り弾性材5Rの前端部51は、接着剤によって後側外装トップシート等に確実に接着されていなく、後脚回り弾性材5Rは、前端部51から一定の領域において、非伸長状態で配置されている。よって、後脚回り弾性材5Rによる収縮領域R5の非収縮領域R6側の端部は、後脚回り弾性材5Rの前端部51よりも後方であり、重畳領域R4の前端部よりも後方に位置する。すなわち、後脚回り弾性材5Rによる収縮領域R5の非収縮領域R6側の端部は、重畳領域R4内に位置する。
The
また、変形例5に係る後側外装バックシート80Rの前端部は、後側外装トップシート70Rの前端部よりも前方に位置する。後側外装バックシート80Rの前端部が、後側外装トップシート70Rの前端部よりも前後方向外側(図15に示す前側)に位置しているため、後側外装トップシート70Rの前端部近傍に塗布された第2接着領域R2の前端部が、後側外装バックシート80Rの前後方向外側にはみ出すことを防止できる。例えば、製造時に、後側外装トップシート70Rの位置がずれたり、後側外装バックシート80Rの位置がずれたり、第2接着領域の位置がずれたりした場合であっても、第2接着領域を後側外装バックシート80Rによって覆うことができ、接着剤が露出することを防止できる。
Further, the front end portion of the rear
なお、後側外装トップシート70Rと後側外装バックシート80Rとの間の接着剤の露出を防ぐ観点から、後側外装トップシート70Rと後側外装バックシート80Rのうち、外方向OUTに位置するシート材の端部を内方向INに位置するシート材の端部よりも延出して配置することが望ましい。しかし、変形例として、内方向INに位置するシート材の端部を外方向OUTに位置するシート材の端部よりも延出して配置してもよい。
Note that, from the viewpoint of preventing the exposure of the adhesive between the
また、第2接着領域R2は、第1接着領域R1よりも目付が高く、接着剤がはみ出しやすい。よって、第2接着領域R2の接着剤の露出を防ぐ観点から、シート材の端部側に塗布する接着剤(第2接着領域R2を構成する接着剤)を配置するシート材を、他のシート材よりも前後方向内側に配置することが望ましい。 Further, the second adhesive region R2 has a higher basis weight than the first adhesive region R1, and the adhesive easily protrudes. Therefore, from the viewpoint of preventing exposure of the adhesive in the second adhesive region R2, the sheet material on which the adhesive (adhesive constituting the second adhesive region R2) to be applied to the end portion side of the sheet material is placed on another sheet is used. It is desirable to arrange in the front-back direction inner side than the material.
また、後側外装トップシート70Rの前端部と後側外装バックシート80Rの前端部との距離L1は、0〜15mmが望ましい。例えば、後側外装トップシート70Rの前端部と後側外装バックシート80Rの前端部の距離L1が長すぎると、後側外装トップシート70Rと後側外装バックシート80Rが積層する領域が短くなり、脚回り弾性材が露出するおそれがある。
The distance L1 between the front end portion of the
実施形態のように、外装体を構成するシート材の端部に沿って弾性部材を切断する構成のみならず、外装体の端部以外の部分で弾性部材を切断する形態においても適用することができる。 The present invention can be applied not only to the configuration in which the elastic member is cut along the end portion of the sheet material constituting the exterior body, but also to the form in which the elastic member is cut at a portion other than the end portion of the exterior body as in the embodiment. it can.
図16〜18は、変形例6に係る吸収性物品としての使い捨ておむつを示した図である。図16は、変形例6に係る使い捨ておむつの展開平面図である。変形例6に係る使い捨ておむつは、吸収性本体1Aと、吸収性本体1Aよりも外方向に配置される外装体1Bと、を備える。使い捨ておむつは、着用者の股間部に当てられる股下領域S3と、股下領域の前方に配置される前胴回り領域S1と、股下領域の後方に配置される後胴回り領域S2と、を備える。吸収体40は、吸収体40の幅方向中心よりも幅方向両外側に位置し、かつ吸収体が外方向に凸に曲がることができるように形成された一対の曲部を有している。
16-18 is the figure which showed the disposable diaper as an absorbent article which concerns on the
曲部は、長手方向に沿って形成された圧搾部47である。圧搾部は、吸収体を厚み方向に圧縮されて形成されている。なお、本実施の形態の曲部は、圧搾部によって構成されているが、吸収体に形成されたスリット(例えば、サイドスリット46)によって構成されていてもよい。また、吸収体40は、一対の圧搾部47間に配置され、曲部を有しない中央吸収部を有する。中央吸収部は、吸収体40の圧搾部47の間の領域であり、曲部を構成する圧搾部及びスリットが形成されていない領域である。
A curved part is the
一対の曲部は、吸収体が外方向に変形した際に着用者の臀部を覆うように変形させる変形基点となるため、着用者の臀部の窪んでいる位置よりも幅方向外側に位置することが望ましい。また、一対の曲部間の距離(中央吸収部の幅方向における長さ)は、後述する便の収容空間等に応じて適宜設定することができ、本実施の形態では、50mmである。 Since the pair of curved portions serves as a deformation base point that deforms so as to cover the wearer's buttocks when the absorber is deformed outward, the pair of bend portions should be positioned on the outer side in the width direction than the position where the wearer's buttocks are depressed. Is desirable. In addition, the distance between the pair of curved portions (the length in the width direction of the central absorbent portion) can be appropriately set according to the fecal accommodation space, which will be described later, and is 50 mm in the present embodiment.
外装体1Bには、複数の弾性部材としての後脚回り弾性材5Rが配置されている。後脚回り弾性材5Rは、幅方向に延びる直線状の直線部52と、直線部52よりも幅方向両外側に位置し、かつ幅方向内側から幅方向外側に向かって前後方向内側である前側から前後方向外側である後側に延びる曲線状の曲線部53と、を有する。直線部52は、胴回り弾性材に沿って配置されている。曲線部は、脚回り開口部9に沿って配置されている。
A rear leg
後脚回り弾性材5Rの直線部52は、吸収体の圧搾部47に重なっている。直線部52と圧搾部47は、厚み方向において重なっている。なお、直線部52と圧搾部47とが重なっている状態とは、直線部52と圧搾部47とが接した状態で重なっている状態のみならず、本実施の形態のように、後側外装トップシート70R等、他の部材を介して重なっている状態も含む概念である。
The
後脚回り弾性材5Rの曲線部53は、吸収体40よりも幅方向外側に配置されている。後脚回り弾性材5Rの曲線部53は、吸収体と厚み方向において重ならないように配置されている。
The
後脚回り弾性材5Rの曲線部53の伸長率は、後脚回り弾性材5Rの直線部52の伸長率よりも高い。ここでいう伸長率とは、使い捨ておむつの伸長させた伸長状態における伸長率でSある。伸長率は、例えば、以下の方法によって測定できる。
The elongation rate of the
弾性部材を100%伸長させた状態で製品を固定し、直線部(インナー幅方向両端部間)及び曲線部(係止の内側から前記インナー幅方向両端部)の寸法を測定する(この寸法をIとする)。前記記載した直線部及び曲線部の端部に印を入れた後、弾性部材部分をカットする。ホットメルト等の付着物を完全に取り除いた後、ものさしにて非伸長状態の弾性部材を真直ぐに置いた状態で寸法を測定する(この寸法をIIとする)。I/IIの計算値を伸長率とする。 Fix the product with the elastic member extended 100% and measure the dimensions of the straight part (between both ends in the inner width direction) and the curved part (both ends of the inner width direction from the inside of the lock). I). After marking the end portions of the straight line portion and the curved portion described above, the elastic member portion is cut. After completely removing deposits such as hot melt, the dimension is measured with a non-stretched elastic member placed straight with a ruler (this dimension is designated II). The calculated value of I / II is taken as the expansion rate.
具体的には、直線部の伸長率は、1.2〜1.6倍であり、曲線部の伸長率は、2.1〜2.5倍である。 Specifically, the elongation rate of the straight line portion is 1.2 to 1.6 times, and the elongation rate of the curved portion is 2.1 to 2.5 times.
このように構成された使い捨ておむつは、着用者に着用された状態で、着用者の脚によって吸収体がはさまれることにより、吸収体40の一対の圧搾部47を介して吸収体40が外方向に変形する。吸収体40が圧搾部47を起点に変形するため、圧搾部47間の吸収体が着用者の股間部に対向して配置される。このとき、吸収体40の圧搾部47間は、曲部が形成されていない中央吸収部であるため、圧搾部47間の中央吸収部は、変形基点となり難い。よって、着用者の股間部の下方に股間部と離間して平面状態の吸収体が配置され、着用者の下方に便等の収容空間を形成できる。
In the disposable diaper configured as described above, when the absorbent body is sandwiched between the legs of the wearer while the disposable diaper is worn by the wearer, the
また、一対の圧搾部に直線部が重なっているため、直線部の収縮により一対の曲部間の距離が短くなり、着用者の股間部に対向して配置される空間の幅方向長さが短くなる。吸収体の幅は、股間部に対向する領域からその前後方向に向かって広がる。よって、吸収体が股下から前後方向外側に向かって幅方向内側から幅方向外側に広がるお椀形状となる。お尻等の身体の丸みに沿って吸収体を配置できる。 In addition, since the linear portion overlaps the pair of compressed portions, the distance between the pair of curved portions is shortened by contraction of the linear portion, and the width direction length of the space arranged facing the wearer's crotch portion is Shorter. The width | variety of an absorber spreads toward the front-back direction from the area | region facing a crotch part. Therefore, the absorbent body has a bowl shape that spreads from the crotch inward to the front-rear direction outward from the widthwise inner side to the widthwise outer side. An absorber can be arranged along the roundness of the body such as the buttocks.
更に、直線部よりも曲線部の伸長率が高いため、吸収体よりも幅方向外側に位置する外装体及び吸収性本体が収縮し易くなる。吸収体よりも幅方向外側の領域が収縮することにより、吸収体を引き上げ易くなり、吸収体を着用者の身体に沿って配置できる。 Furthermore, since the elongation percentage of the curved portion is higher than that of the straight portion, the exterior body and the absorbent main body located on the outer side in the width direction than the absorbent body are easily contracted. By shrinking the region on the outer side in the width direction from the absorbent body, the absorbent body can be easily lifted, and the absorbent body can be disposed along the wearer's body.
例えば、吸収体と重なって配置される弾性部材(本実施の形態においては、後脚回り弾性材5R)の伸長率が比較的高いと、脚回り弾性材の収縮によって吸収体が意図しない状態で変形することがある。吸収体は、着用者に当たる部分であり、吸収体に意図しない凹凸が形成されると、吸収体と身体とが点であたりやすくなり、吸収体のあたる部分とあたらない部分の感触に差が発生し、不快感が発生してしまう。また、意図しない凹凸が吸収体の表面に形成されると、身体に沿って配置される部分が一定に形成されず、便を収容する空間がなくなってしまい、便漏れが発生しやすくなることがある。
For example, if the expansion rate of the elastic member (in this embodiment, the rear leg
また、吸収体に圧搾部等の曲部を形成することにより、意図した位置で吸収体を変形させることができる。しかし、吸収体が身体に対して密着していない場合には、着用者が歩くなどの動作をした際に、吸収体と体との間に隙間が更に生じ、脚に吸収体が当たり、不快感が生じ易くなる。さらに、吸収体が身体に対して密着していない場合には、着用者に長時間装着された状態されると、使い捨ておむつがずれ落ちることがあり、隙間の発生による漏れが生じ易くなる。 Moreover, an absorber can be deform | transformed in the intended position by forming curved parts, such as a pressing part, in an absorber. However, if the absorbent body is not in close contact with the body, when the wearer performs an action such as walking, a further gap is created between the absorbent body and the body, and the absorbent body hits the leg. Pleasure is likely to occur. Furthermore, when the absorbent body is not in close contact with the body, the disposable diaper may fall off if left worn by the wearer for a long time, and leakage due to the occurrence of a gap is likely to occur.
このような問題に対して、変形例6に係る吸収性物品によれば、曲部である圧搾部47を介して吸収体を意図した状態に変形させて、着用者の下方に便を収容する空間を形成できる。更に、吸収体の圧搾部に重なる後脚回り弾性材5Rの伸長率が比較的低いため、吸収体に意図しない凹凸が形成されることを抑制し、吸収体を着用者の身体に沿って配置できる。
With respect to such a problem, according to the absorbent article which concerns on the modified example 6, it deform | transforms into the state which intended the absorber via the
次いで、図17及び図18に基づいて、変形例6に係る使い捨ておむつの装着時の変形態様について説明する。図17は、変形例6に係る使い捨ておむつの伸長状態を示しており、(a)は、図16に示すX5-X’5線の断面図であり、(b)は、図16に示すX6-X’6線の断面図である。図18は、変形例6に係る使い捨ておむつの自然状態を示しており、(a)は、図16に示すX5-X’5線の断面図であり、(b)は、図16に示すX6-X’6線の断面図である。
Then, based on FIG.17 and FIG.18, the deformation | transformation aspect at the time of mounting | wearing of the disposable diaper which concerns on the
なお、伸長状態とは、使い捨ておむつを構成する表面シート10や外装トップシート等の皺が目視にて視認できない状態まで、脚回り弾性材や腰回り弾性材を伸長させた状態である。また、自然状態とは、使い捨ておむつを、20℃±2℃、相対湿度60%±5%RHの雰囲気下において24時間放置した状態である。
The stretched state is a state in which the leg elastic member and the waist elastic member are extended to a state in which wrinkles such as the
使い捨ておむつを伸長させた伸長状態では、使い捨ておむつの後脚回り弾性材5R等の弾性部材が伸長されており、外装体1Bや吸収体40等は弾性部材によって収縮していない。よって、X5-X’5線の断面図における圧搾部47間の距離D1と、X6-X’6線の断面図における圧搾部47間の距離D2とは、同じ長さである。
In the extended state in which the disposable diaper is extended, the elastic member such as the
一方、使い捨ておむつの自然状態では、使い捨ておむつは、後脚回り弾性材5R等の弾性部材によって収縮する。着用時は、使い捨ておむつは、自然状態よりも伸長状態に近くなる。吸収体40は、後脚回り弾性材によって収縮し、X5-X’5線の断面図における圧搾部間の距離D1は、X6-X’6線の断面図における圧搾部47間の距離D2よりも短くなる。このとき、吸収体40は、圧搾部47を起点に変形した状態で幅方向に収縮するため、吸収体は、着用者の臀部の丸みに沿って曲線状に変形する。更に、吸収体よりも幅方向外側に位置する脚回り弾性材5Rの曲線部53の伸長率が、吸収体と重なる脚回り弾性材5Rの直線部52の伸長率よりも高いため、吸収体40よりも幅方向外側において使い捨ておむつがより収縮する。よって、吸収体よりも幅方向外側に位置する外装体が着用者の身体に密着し、着用者の臀部を覆うように使い捨ておむつが装着される。
On the other hand, in the natural state of the disposable diaper, the disposable diaper is contracted by an elastic member such as the rear leg
また、着用者の身体と接する吸収体は、比較的伸長率が低い直線部と重なっているため、変形し難い。また、吸収体よりも幅方向外側は、比較的伸長率の高い曲線部が配置されているため、吸収体が配置された領域よりも収縮し易い。曲線部は、後方に向かって幅方向外側に向かって配置されており、着用された状態で脚回りの後部を後側に引き上げるように作用する。よって、着用された状態で、使い捨ておむつには、吸収体を斜め上に引き上げる力が作用し、吸収体が身体に密着する。吸収体よりも幅方向外側の領域が使い捨ておむつ全体を引き上げることにより、着用者の身体に沿って吸収体が配置され、歩行時に吸収体が変形し難くなり、吸収体が両足間に当たることによる不快感や吸収体のよれを防止することができる。 Moreover, since the absorber which contact | connects a wearer's body has overlapped with the linear part with a comparatively low elongation rate, it is hard to deform | transform. Moreover, since the curve part with a comparatively high expansion | extension rate is arrange | positioned in the width direction outer side rather than an absorber, it shrinks more easily than the area | region where the absorber is arrange | positioned. The curved portion is disposed toward the outside in the width direction toward the rear, and acts to raise the rear portion around the leg to the rear side when worn. Therefore, the force which pulls up an absorber diagonally upward acts on a disposable diaper in the worn state, and an absorber adheres to a body. The region outside in the width direction of the absorbent body pulls up the entire disposable diaper, so that the absorbent body is disposed along the wearer's body, making it difficult for the absorbent body to deform during walking, and that the absorbent body hits between both feet. Pleasant feeling and shaking of the absorber can be prevented.
また、脚回り弾性材5Rによって使い捨ておむつ全体を引きあげる力が作用するため、吸収体の幅方向の位置ずれを防止し、吸収体の幅方向端部が脚の付け根に食い込むことを抑制することができる。
Moreover, since the force which pulls up the whole disposable diaper acts by the leg periphery
なお、脚回り弾性材は弾性力が強すぎると、着用者への刺激が強く、肌荒れや赤みが発生してしまうおそれがある。一方で脚回り弾性材の弾性力が弱すぎると、上述の引き上げる力が弱く、使いにくくなったり、体に密着しにくくなったりするため、470dtex〜940dtexを使用することが好ましく、脚回り弾性材の本数は、2〜4本が好ましい。 In addition, if the elastic force around the leg elastic member is too strong, the wearer is strongly stimulated, and there is a risk that rough skin or redness may occur. On the other hand, if the elastic force of the leg elastic member is too weak, the above-described pulling force is weak, making it difficult to use or close to the body, so it is preferable to use 470dtex to 940dtex. The number of is preferably 2 to 4.
更に、直線部52は、吸収体の前後方向中心よりも後方において吸収体に重なるため、着用者の臀部に当たる領域の吸収体をお椀状に変形できる。よって、臀部の丸みにそって吸収体を配置できる。
Furthermore, since the
吸収体は、吸収体の幅方向の長さが吸収体の前後方向中央部から前後方向外側に向かって長くなる傾斜領域48を有している。後脚回り弾性材5Rの直線部52は、吸収体の傾斜領域48に重なる。傾斜領域は、吸収体の幅方向外側端部のうち、吸収体の幅方向の長さが前後方向外側(前側及び後側)に向かって長くなる領域である。図16において、傾斜領域を一点鎖線で囲んで示す。
The absorber has an
吸収体は、吸収体の長手方向中心に位置する最狭領域、吸収体の長手方向の両端部に位置する最広領域、及び傾斜領域から構成されている。尻側の傾斜領域は、最狭領域及び最広領域の間に位置する。仰向け寝や横寝時における横漏れは、傾斜領域から尿が出るものが多い。更に、傾斜領域に皺やたくれが発生すると、吸収体が体に沿わない形状になり、横漏れが更に生じ易くなる。しかし、後脚回り弾性材5Rの直線部52が吸収体の傾斜領域48に重なっているため、後脚回り弾性材5Rの直線部52を引っ張ることにより、吸収体の傾斜領域の皺を取ることができる。特に、着用者が自ら装着せずに、介護者が装着させる際に、後脚回り弾性材5Rの直線部52を引っ張って、吸収体の皺やたくれを容易に取ることができる。吸収体の皺やたくれを低減することにより、体液の漏れを軽減させることができる。
The absorber is composed of a narrowest region located at the longitudinal center of the absorber, a widest region located at both ends in the longitudinal direction of the absorber, and an inclined region. The slope region on the bottom side is located between the narrowest region and the widest region. In many cases, side leakage at the time of lying on the back or lying down urinates from an inclined area. Furthermore, when wrinkles or warping occurs in the inclined region, the absorbent body becomes a shape that does not follow the body, and side leakage is more likely to occur. However, since the
なお、変形例6の使い捨ておむつは、弾性部材としての後脚回り弾性材5Rが直線部及び曲線部を有し、かつ曲部に跨って配置されているが、弾性部材としての前脚回り弾性材5Fが直線部及び曲線部を有し、かつ曲部に跨って配置され、着用者の前側に配置される部分がお椀状に変形するように構成されていてもよい。
In the disposable diaper of
次いで、図19に基づいて、変形例7に係る吸収性物品としての使い捨ておむつについて説明する。変形例7に係る使い捨ておむつは、圧搾部47が長手方向に対して傾斜している。一対の圧搾部47間の距離は、圧搾部の前後方向内側(前側)よりも圧搾部の前後方向外側(後側)の方が長い。このように圧搾部47が前後方向外側に向かって広がる形状であるため、吸収体が脚回り弾性材5Rによって変形した際に、吸収体の前側における圧搾部間の距離を吸収体の後側における圧搾部47間の距離よりも短くでき、より股下領域から後胴回り領域に向かって広がるお椀状に使い捨ておむつを変形できる。
Next, a disposable diaper as an absorbent article according to Modification 7 will be described with reference to FIG. As for the disposable diaper which concerns on the modification 7, the
また、変形例6及び変形例7に係る吸収体は、前後方向中心から前後方向外側に向かって幅方向の長さが長くなる砂時計形状であるが、吸収体の形状は、これに限定されない。例えば、吸収体の幅方向の長さが一定であってもよい。
Moreover, although the absorber which concerns on the
変形例6及び変形例7に係る吸収体の曲部は、圧搾部によって構成されているが、スリットによって曲部を構成してもよい。例えば、吸収体40の厚みが比較的薄い場合には、吸収体に圧搾部47を形成することにより、圧搾部47が形成された領域と周囲の領域との間に剛性差が生じ、圧搾部を基点として吸収体を変形させることができる。また、吸収体40の厚みが比較的厚い場合には、圧搾部の深さを深く形成する必要がある。
Although the curved part of the absorber which concerns on the
一方、曲部としてスリットを用いる場合は、スリットを基点として吸収体を変形させることができる。スリットは、圧搾部よりも吸収体の厚みに起因せずに設置できる。しかし、スリットを形成した部分には吸収性材料であるパルプ等が配置されていないため、スリットを伝って尿が流れてしまうことがある。特に横寝、仰向き寝の状態では、排尿点から尿がスリットを流れてしまうと、尿が流れる方向が重力方向となるため、スリット上で流速が早くなり、漏れが発生し易くなる。よって、着用者の姿勢によらず、漏れ難くする観点によれば、スリットよりも圧搾部を形成することが好ましい。 On the other hand, when a slit is used as the curved portion, the absorber can be deformed with the slit as a base point. A slit can be installed without originating in the thickness of an absorber rather than a pressing part. However, urine may flow through the slit because pulp or the like, which is an absorbent material, is not disposed in the portion where the slit is formed. In particular, in the state of lying down or lying on the back, if urine flows through the slit from the point of urination, the direction of urine flow becomes the direction of gravity, so that the flow rate is high on the slit and leakage is likely to occur. Therefore, it is preferable to form a pressing part rather than a slit from the viewpoint of making it difficult to leak regardless of the posture of the wearer.
(6)その他の実施の形態
上述したように、本発明の実施の形態を通じて本発明の内容を開示したが、この開示の一部をなす論述及び図面は、本発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施の形態、実施例及び運用技術が明らかとなる。
(6) Other Embodiments As described above, the contents of the present invention have been disclosed through the embodiments of the present invention. However, the description and drawings that constitute a part of this disclosure limit the present invention. Should not be understood. From this disclosure, various alternative embodiments, examples, and operational techniques will be apparent to those skilled in the art.
例えば、上述した実施の形態では、パンツ型の使い捨ておむつとして説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、オープン型の使い捨ておむつ、失禁用パッド及び生理用ナプキンなどに適用してもよい。 For example, in the above-described embodiment, the pants-type disposable diaper has been described. However, the present invention is not limited thereto, and is applied to an open-type disposable diaper, an incontinence pad, a sanitary napkin, and the like. Also good.
上述の実施形態では、弾性部材として脚回り弾性材を挙げて説明したが、本発明における弾性部材は、レッグサイドギャザーを構成する弾性部材等の他の弾性部材において適用することが可能である。 In the above-described embodiment, the leg-hole elastic material has been described as the elastic member. However, the elastic member in the present invention can be applied to other elastic members such as an elastic member constituting a leg side gather.
また、上述の実施形態では、外装センターシートや補助シートが第3シート材として機能しているが、吸収性本体の一部が第3シート材として機能してもよい。 Moreover, in the above-mentioned embodiment, although the exterior center sheet and the auxiliary sheet function as the third sheet material, a part of the absorbent main body may function as the third sheet material.
また、上述した実施形態では、後脚回り弾性材5Rと、後脚回り弾性材を挟んで配置される後側外装トップシート70R及び後側外装バックシート80Rを例示して説明しているが、本発明は、当該実施形態に限られず、前脚回り弾性材5Fと、前脚回り弾性材を挟んで配置される前側外装トップシート70F及び前側外装バックシート80Fに適当可能である。この場合、弾性部材の端部は、前脚回り弾性材5Fの後端部であり、収縮領域の非収縮領域側の端部は、前胴回り領域における収縮領域の後端部である。
In the above-described embodiment, the rear leg
上述した実施の形態では、前後方向に連続した吸収性本体を切断した後、90度方向転換して外装体1Bに貼付するように構成しているが、この構成に限定されない。
In embodiment mentioned above, after cutting the absorptive main body continuous in the front-back direction, it changes 90 degree | times and is comprised so that it may affix on the
本実施の形態では、吸収体40は、第1層41と第2層42との2層構造であるが、本発明に係る着用物品の吸収体40は、第1層のみであってもよいし、3層以上で構成されていてもよい。
In the present embodiment, the
このように、本発明は、ここでは記載していない様々な実施の形態などを含むことは勿論である。従って、本発明の技術的範囲は、上述の説明から妥当な特許請求の範囲に係る発明特定事項によってのみ定められるものである。 As described above, the present invention naturally includes various embodiments that are not described herein. Accordingly, the technical scope of the present invention is defined only by the invention specifying matters according to the scope of claims reasonable from the above description.
1…使い捨ておむつ(吸収性物品)
3…ウエストギャザー
3A…ウエスト弾性材
4,4’…前胴回り側縁部
5…レッグギャザー
5F…前脚回り弾性材
5R……後脚回り弾性材
6,6’…後胴回り縁部
7…胴回りギャザー
7A…胴回り弾性材
10…表面シート
15…セカンドシート
30…吸収体裏面シート
32…防漏サイドシート
33…防漏弾性材
40…吸収体
41…第1層
41W…内側端部
42…第2層
42W…外側端部
43…弾性材被覆シート
44…中央弾性材
45…中央スリット
46…サイドスリット
47…圧搾部
51…前端部
52…直線部
53…曲線部
70F…前側外装トップシート
70R…後側外装トップシート
80F…前側外装バックシート
80R…後側外装バックシート
100…外装センターシート
S1…前胴回り領域
S2…後胴回り領域
S3…股下領域
R1…第1接着領域
R2…第2接着領域
R3…センター接着領域
R4…重畳領域
R5…収縮領域
R6…非収縮領域
R7…補助シート接着領域
1. Disposable diapers (absorbent articles)
3 ... Waist gather 3A ... Waist
Claims (3)
前記着用者の股間部に当てられる股下領域と、前記股下領域の前方に配置される前胴回り領域と、前記股下領域の後方に配置される後胴回り領域と、を備える吸収性物品であって、
前記吸収体は、前記吸収体の幅方向中心よりも幅方向両外側に位置し、かつ前記吸収体が前記外方向に凸に曲がることができるように形成された一対の曲部を有しており、
前記外装体には、複数の弾性部材が配置されており、
前記複数の弾性部材は、前記幅方向に延びる直線状の直線部と、前記直線部よりも幅方向両外側に位置し、かつ前記幅方向内側から前記幅方向外側に向かって前記前後方向内側から前記前後方向外側に延びる曲線状の曲線部と、を有しており、
前記弾性部材の直線部は、前記吸収体の前記一対の曲部に重なり、
前記弾性部材の曲線部は、前記吸収体よりも幅方向外側に配置されており、
前記弾性部材の前記曲線部の伸長率は、前記弾性部材の前記直線部の伸長率よりも高く、
前記吸収体は、前記吸収体の幅方向の長さが前記吸収体の前後方向中央部から前後方向外側に向かって長くなる吸収傾斜領域を有しており、
前記一対の曲部間の距離が前記前後方向の内側から前記前後方向の外側に向かって長くなる曲部傾斜領域が設けられており、
前記弾性部材の前記直線部は、前記吸収傾斜領域及び前記曲部傾斜領域に重なっている、吸収性物品。 Absorption having an absorbent body having a front-rear direction extending to the wearer's body front side and a rear body side, a width direction orthogonal to the front-rear direction, an inward direction toward the wearer, and an outward direction opposite to the inward direction And an exterior body disposed in an outer direction than the absorbent main body,
An absorbent article comprising a crotch region applied to the wearer's crotch region, a front waistline region disposed in front of the crotch region, and a rear waistline region disposed behind the crotch region,
The absorbent body has a pair of curved portions that are located on both outer sides in the width direction from the widthwise center of the absorbent body and that the absorbent body can bend in the outward direction. And
A plurality of elastic members are arranged on the exterior body,
The plurality of elastic members are positioned on both outer sides in the width direction with respect to the linear straight portion extending in the width direction and from the inner side in the front-rear direction from the inner side in the width direction toward the outer side in the width direction. A curvilinear curved portion extending outward in the front-rear direction, and
The linear portion of the elastic member overlaps the pair of curved portions of the absorber,
The curved portion of the elastic member is disposed on the outer side in the width direction than the absorber,
The elongation rate of the curved portion of the elastic member is higher than the elongation rate of the linear portion of the elastic member,
The absorber has an absorption slope region in which the length in the width direction of the absorber increases from the front-rear direction center of the absorber toward the outer side in the front-rear direction,
A curved portion inclined region in which a distance between the pair of curved portions becomes longer from the inner side in the front-rear direction toward the outer side in the front-rear direction;
The said linear part of the said elastic member is an absorbent article which has overlapped with the said absorption inclination area | region and the said curved part inclination area | region.
前記吸収体は、前記幅方向において前記一対の曲部間に配置され、前記曲部を有しない中央吸収部を備える、請求項1又は請求項2に記載の吸収性物品。 The curved portion is composed of a slit formed in the absorbent body or a compressed portion that compresses the absorbent body in a thickness direction,
The absorbent article according to claim 1 or 2, wherein the absorbent body includes a central absorbent portion that is disposed between the pair of curved portions in the width direction and does not have the curved portion.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012137216 | 2012-06-18 | ||
JP2012137216 | 2012-06-18 | ||
JP2012191125 | 2012-08-31 | ||
JP2012191125 | 2012-08-31 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012248104A Division JP6250926B2 (en) | 2012-06-18 | 2012-11-12 | Absorbent articles |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017060841A JP2017060841A (en) | 2017-03-30 |
JP6316917B2 true JP6316917B2 (en) | 2018-04-25 |
Family
ID=58428610
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016233575A Active JP6316917B2 (en) | 2012-06-18 | 2016-11-30 | Absorbent articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6316917B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2023182445A (en) * | 2022-06-14 | 2023-12-26 | ユニ・チャーム株式会社 | Absorbent article |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3724963B2 (en) * | 1998-11-17 | 2005-12-07 | 花王株式会社 | Pants-type absorbent article |
JP3286607B2 (en) * | 1999-01-18 | 2002-05-27 | 花王株式会社 | Pants-type disposable diapers |
JP5719112B2 (en) * | 2010-01-26 | 2015-05-13 | 王子ホールディングス株式会社 | Absorbent articles |
DE202011000820U1 (en) * | 2010-04-19 | 2011-09-27 | Unicharm Corporation | Portable disposable article |
-
2016
- 2016-11-30 JP JP2016233575A patent/JP6316917B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2017060841A (en) | 2017-03-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5749942B2 (en) | Disposable wearing items | |
JP5705575B2 (en) | Disposable wearing items | |
US8211076B2 (en) | Disposable diaper | |
JP5897829B2 (en) | Disposable wearing items | |
JP5848069B2 (en) | Disposable wearing items | |
AU729984B2 (en) | Liquid barriers in absorbent articles | |
WO2008069279A1 (en) | Absorbing article | |
WO2013111871A1 (en) | Disposable article of clothing | |
JP6250926B2 (en) | Absorbent articles | |
JP5848068B2 (en) | Disposable wearing items | |
JP2003265511A (en) | Undershorts type disposable diaper | |
TWI566751B (en) | Pant-direct absorbent article | |
WO2017213094A1 (en) | Absorbent article | |
JP6014448B2 (en) | Absorbent articles | |
WO2013191185A1 (en) | Absorbent article and method for manufacturing absorbent article | |
JP4662463B2 (en) | Disposable diapers | |
JP6316917B2 (en) | Absorbent articles | |
JP4966841B2 (en) | Disposable pants-type diapers | |
JP5875860B2 (en) | Disposable diapers | |
CN219763761U (en) | Absorbent article | |
JP4955529B2 (en) | Disposable diapers | |
JP2023094529A (en) | absorbent article | |
JP2005058511A (en) | Underpants type disposable diaper |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20161228 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20171006 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20171017 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20171215 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20180227 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20180328 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6316917 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |