JP6311362B2

JP6311362B2 - Data management system

Info

Publication number: JP6311362B2
Application number: JP2014044844A
Authority: JP
Inventors: 関口　創; 創関口
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2014-03-07
Filing date: 2014-03-07
Publication date: 2018-04-18
Anticipated expiration: 2034-03-07
Also published as: JP2015170155A

Description

本発明は、印刷加工を行うシステムで使用するデータを管理するデータ管理システムに関する。 The present invention relates to a data management system that manages data used in a system that performs printing processing.

大量の可変する個別データに基づいて請求書等の帳票を製造する場合、作業の効率化を図るために、可変の個別データを印刷出力するプリンタ工程と、個別データに対してミシン目を入れる等の加工等の工程とを、一連の工程で行うニーズが存在する。 When manufacturing forms such as invoices based on a large amount of variable individual data, in order to improve work efficiency, a printer process for printing out variable individual data, and perforating the individual data, etc. There is a need to perform processes such as processing in a series of processes.

他方、送信端末から印刷コンテンツを受信し、印刷端末に配信する配信サーバが開示されている（例えば、特許文献１）。この配信サーバは、印刷コンテンツの他に、印刷端末を特定する配信先リストや、印刷実行に関する配信情報（強制実行か、手動による実行か等）を、送信端末から受信するものである。そして、配信先リストに基づいて印刷端末を決定し、配信情報と印刷コンテンツとを順番に決定した印刷端末に配信するものである。 On the other hand, a distribution server that receives print content from a transmission terminal and distributes the print content to the print terminal is disclosed (for example, Patent Document 1). In addition to the print content, this distribution server receives a distribution destination list for specifying a printing terminal and distribution information (for example, forced execution or manual execution) related to printing execution from the transmission terminal. Then, a printing terminal is determined based on the distribution destination list, and distribution information and print content are distributed to the determined printing terminals in order.

特開２０１１−４８６２３号公報JP 2011-48623 A

特許文献１に記載の配信サーバにおいて、データの管理は重要である。特に、印刷会社のように大型の装置を用いてプリンタや、加工等の工程を行うものは、各々の工程に対応する装置に対して、用紙、インク、ミシン目の比率等を設定してから各工程を行う。従来は、これらの設定をオペレータが手作業にて行う必要があった。 In the distribution server described in Patent Document 1, data management is important. Especially for printers that use a large device such as a printer or perform processes such as processing, set the ratio of paper, ink, perforation, etc. for the device corresponding to each process Each step is performed. Conventionally, the operator has to perform these settings manually.

本発明は、装置に対する設定をデータ管理して、作業効率化を図ることができるデータ管理システムを提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a data management system capable of managing the settings for an apparatus and improving work efficiency.

本発明は、以下のような解決手段により、前記課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本発明の実施形態に対応する符号を付して説明するが、これに限定されるものではない。また、符号を付して説明した構成は、適宜改良してもよく、また、少なくとも一部を他の構成物に代替してもよい。 The present invention solves the above problems by the following means. In addition, in order to make an understanding easy, although the code | symbol corresponding to embodiment of this invention is attached | subjected and demonstrated, it is not limited to this. In addition, the configuration described with reference numerals may be improved as appropriate, or at least a part thereof may be replaced with another configuration.

第１の発明は、印刷及び加工の少なくとも１つの工程を、前記工程に対応する装置によって連続して行って、個別の印刷加工物を製造する印刷加工部（８，２０８）で使用する印刷加工データと、前記印刷加工部が備える各々の装置の設定に関する設定データとを管理するデータ管理システム（１，２０１）であって、前記印刷加工データ及び前記設定データは、前記装置ごとに用意され、製造単位を示す製造識別情報と、前記印刷加工データとを対応付けて記憶する印刷加工データ記憶部（５６）と、業務単位を示し複数の前記製造識別情報を含む業務識別情報と、前記設定データとを対応付けて記憶する設定データ記憶部（６６）と、前記製造識別情報に基づいて、前記印刷加工データとの対応付けが認識可能な態様で、前記設定データを前記印刷加工部に送信する送信部（６０）と、を備えること、を特徴とするデータ管理システムである。
第２の発明は、第１の発明のデータ管理システム（１，２０１）において、前記印刷加工データが生成されて前記印刷加工データ記憶部（５６）に記憶されたか否かを検出するデータ検出部（３１）を備え、前記送信部（６０）は、前記データ検出部が前記印刷加工データの前記印刷加工データ記憶部への記憶を検出した場合に、検出された前記印刷加工データとの対応付けが認識可能な態様で、前記設定データを前記印刷加工部（８，２０８）に送信すること、を特徴とするデータ管理システムである。
第３の発明は、第１の発明又は第２の発明のデータ管理システム（１，２０１）において、前記印刷加工部（８，２０８）での製造順序と、前記製造識別情報とを含む製造順データを記憶する製造順データ記憶部（４２，２４２）を備え、前記送信部（６０）は、前記製造順データ記憶部に記憶された前記製造順データにしたがって、前記製造識別情報に対応する前記印刷加工データとの対応付けが認識可能な態様で、前記設定データを前記印刷加工部に送信すること、を特徴とするデータ管理システムである。
第４の発明は、第１の発明から第３の発明までのいずれかのデータ管理システム（１，２０１）において、前記印刷加工データは、プリント用データ、加工用データ、加刷用データのうち少なくともいずれかであること、を特徴とするデータ管理システムである。
第５の発明は、第１の発明から第４の発明までのいずれかのデータ管理システム（１，２０１）において、前記設定データは、ＪＤＦ（ＪｏｂＤｅｆｉｎｉｔｉｏｎＦｏｒｍａｔ）データであること、を特徴とするデータ管理システムである。 According to the first aspect of the present invention, at least one step of printing and processing is continuously performed by an apparatus corresponding to the above-described step, and printing processing used in a printing processing section (8, 208) for manufacturing individual printed products. A data management system (1, 201) for managing data and setting data relating to settings of each device provided in the print processing unit, wherein the print processing data and the setting data are prepared for each device, Print processing data storage unit (56) for storing manufacturing identification information indicating a manufacturing unit and the print processing data in association with each other, business identification information indicating a business unit and including a plurality of the manufacturing identification information, and the setting data The setting data storage unit 66 stores the setting data in a manner in which the association with the print processing data can be recognized based on the manufacturing identification information. Further comprising a transmission unit (60) to be transmitted to the print processing unit, a data management system according to claim.
According to a second aspect of the present invention, in the data management system (1, 201) of the first aspect of the invention, a data detection unit for detecting whether or not the print processing data has been generated and stored in the print processing data storage unit (56) (31), and the transmission unit (60) associates the print processing data with the detected print processing data when the data detection unit detects storage of the print processing data in the print processing data storage unit. Is a data management system, wherein the setting data is transmitted to the print processing unit (8, 208) in a recognizable manner.
According to a third invention, in the data management system (1, 201) of the first invention or the second invention, a manufacturing order including the manufacturing order in the print processing unit (8, 208) and the manufacturing identification information. A manufacturing order data storage unit (42, 242) for storing data is provided, and the transmission unit (60) corresponds to the manufacturing identification information according to the manufacturing order data stored in the manufacturing order data storage unit. The data management system is characterized in that the setting data is transmitted to the print processing unit in such a manner that the association with the print processing data can be recognized.
According to a fourth aspect of the present invention, in the data management system (1, 201) according to any one of the first to third aspects, the print processing data includes printing data, processing data, and printing data. A data management system characterized by being at least one of them.
A fifth invention is characterized in that, in the data management system (1, 201) from the first invention to the fourth invention, the setting data is JDF (Job Definition Format) data. Data management system.

本発明によれば、装置に対する設定をデータ管理して、作業効率化を図ることができるデータ管理システムを提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the data management system which can manage the setting with respect to an apparatus data and can aim at work efficiency can be provided.

第１実施形態に係る印刷加工システムの全体構成図及びデータ管理システムのブロック図である。1 is an overall configuration diagram of a printing processing system according to a first embodiment and a block diagram of a data management system. 第１実施形態に係る印刷加工データ及び設定データを説明するための図である。It is a figure for demonstrating the printing process data and setting data which concern on 1st Embodiment. 第１実施形態に係るスケジュール管理装置でのメイン処理のフローチャートである。It is a flowchart of the main process in the schedule management apparatus which concerns on 1st Embodiment. 第１実施形態に係るスケジュール管理装置のスケジュール記憶部の例を示す図である。It is a figure which shows the example of the schedule memory | storage part of the schedule management apparatus which concerns on 1st Embodiment. 第１実施形態に係るスケジュール管理装置での表示例を示す図である。It is a figure which shows the example of a display with the schedule management apparatus which concerns on 1st Embodiment. 第２実施形態に係る印刷加工システムの全体構成図及びデータ管理システムのブロック図である。It is a block diagram of the whole block diagram of the printing processing system which concerns on 2nd Embodiment, and a data management system. 第２実施形態に係るスケジュール管理装置でのスケジュール見直し処理のフローチャートである。It is a flowchart of the schedule review process in the schedule management apparatus which concerns on 2nd Embodiment. 第２実施形態に係るスケジュール管理装置のスケジュール記憶部の例を示す図である。It is a figure which shows the example of the schedule memory | storage part of the schedule management apparatus which concerns on 2nd Embodiment.

以下、本発明を実施するための形態について、図を参照しながら説明する。なお、これは、あくまでも一例であって、本発明の技術的範囲はこれに限られるものではない。
（第１実施形態）
図１は、第１実施形態に係る印刷加工システム１００の全体構成図及びデータ管理システム１のブロック図である。
図２は、第１実施形態に係る印刷加工データ及び設定データを説明するための図である。
図１に示す印刷加工システム１００は、帳票（個別の加工物）の作成に必要なデータを管理し、帳票の印刷及び加工等までを行うシステムである。
印刷加工システム１００のシステム管理会社は、クレジットカード会社や金融機関等の依頼主から顧客の情報が入ったデータを受領する。そして、受領したデータから顧客宛の個別の加工物を製造する。
印刷加工システム１００は、データ管理システム１と、製造システム８（印刷加工部）とを備える。 DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings. This is merely an example, and the technical scope of the present invention is not limited to this.
(First embodiment)
FIG. 1 is an overall configuration diagram of a printing processing system 100 according to the first embodiment and a block diagram of a data management system 1.
FIG. 2 is a diagram for explaining print processing data and setting data according to the first embodiment.
A printing processing system 100 shown in FIG. 1 is a system that manages data necessary for creating a form (individual processed product) and performs printing and processing of the form.
The system management company of the print processing system 100 receives data containing customer information from a client such as a credit card company or a financial institution. Then, an individual processed product addressed to the customer is manufactured from the received data.
The printing processing system 100 includes a data management system 1 and a manufacturing system 8 (printing processing unit).

データ管理システム１は、製造システム８で使用するデータを管理するシステムである。
データ管理システム１は、スケジュール管理装置３と、印刷加工データ装置５と、設定データ装置６とを備える。
スケジュール管理装置３は、製造システム８での製造順（製造順データ）であるスケジュールを管理する。そして、スケジュール管理装置３は、スケジュールにしたがってデータを製造システム８に送信する指示を、印刷加工データ装置５と、設定データ装置６とに対して行う。
スケジュール管理装置３は、印刷加工データ装置５及び製造システム８に対しては、例えば、専用回線Ｎ１（通信ネットワーク）によって通信可能に接続されている。また、スケジュール管理装置３は、設定データ装置６及び製造システム８に対しては、例えば、専用回線Ｎ２（通信ネットワーク）によって通信可能に接続されている。
上記通信方法により、印刷加工データ装置５は、設定データ装置６から直接アクセスができないようになっている。印刷加工データは、個人情報等を含むデータであるので、高セキュリティ性が要求されるためである。 The data management system 1 is a system that manages data used in the manufacturing system 8.
The data management system 1 includes a schedule management device 3, a print processing data device 5, and a setting data device 6.
The schedule management device 3 manages a schedule that is the order of manufacture (manufacturing order data) in the manufacturing system 8. Then, the schedule management device 3 instructs the printing data device 5 and the setting data device 6 to transmit data to the manufacturing system 8 according to the schedule.
The schedule management apparatus 3 is communicably connected to the print processing data apparatus 5 and the manufacturing system 8 through, for example, a dedicated line N1 (communication network). In addition, the schedule management device 3 is connected to the setting data device 6 and the manufacturing system 8 so that they can communicate with each other by, for example, a dedicated line N2 (communication network).
According to the communication method, the printing data device 5 cannot be directly accessed from the setting data device 6. This is because the print processing data is data including personal information and the like, and high security is required.

スケジュール管理装置３は、制御部３０と、記憶部４０と、入力部４５と、出力部４６と、通信Ｉ／Ｆ（インタフェース）部４９とを備える。
制御部３０は、スケジュール管理装置３の全体を制御するＣＰＵ（中央処理装置）である。制御部３０は、記憶部４０に記憶されているＯＳ（オペレーティングシステム）やアプリケーションプログラムを適宜読み出して実行することにより、上述したハードウェアと協働し、各種機能を実行する。
制御部３０は、データ記憶監視部３１（データ検出部、問い合わせ部）と、稼動監視部３２（監視部）と、印刷加工データ送信指示部３３（送信指示部）と、設定データ送信指示部３４とを備える。 The schedule management device 3 includes a control unit 30, a storage unit 40, an input unit 45, an output unit 46, and a communication I / F (interface) unit 49.
The control unit 30 is a CPU (central processing unit) that controls the entire schedule management device 3. The control unit 30 executes various functions in cooperation with the hardware described above by appropriately reading and executing an OS (operating system) and application programs stored in the storage unit 40.
The control unit 30 includes a data storage monitoring unit 31 (data detection unit, inquiry unit), an operation monitoring unit 32 (monitoring unit), a print processing data transmission instruction unit 33 (transmission instruction unit), and a setting data transmission instruction unit 34. With.

データ記憶監視部３１は、印刷加工データ装置５での印刷加工データの記憶状況を監視する。具体的には、データ記憶監視部３１は、印刷加工データ装置５に対して問い合わせをすることで、印刷加工データ装置５に印刷加工データが記憶されたか否かを確認する。
稼動監視部３２は、製造システム８の稼動状況を監視する。具体的には、稼動監視部３２は、製造システム８のコントローラ８１に対して問い合わせをすることで、製造システム８が稼動中（製造中）か、停止中かを確認する。
印刷加工データ送信指示部３３は、印刷加工データ装置５に対して、印刷加工データの送信を指示する。
設定データ送信指示部３４は、設定データ装置６に対して、設定データの送信を指示する。
これらの処理の詳細については、後述する。 The data storage monitoring unit 31 monitors the storage status of the print processing data in the print processing data device 5. Specifically, the data storage monitoring unit 31 makes an inquiry to the print processing data device 5 to confirm whether or not the print processing data is stored in the print processing data device 5.
The operation monitoring unit 32 monitors the operation status of the manufacturing system 8. Specifically, the operation monitoring unit 32 makes an inquiry to the controller 81 of the manufacturing system 8 to confirm whether the manufacturing system 8 is operating (manufacturing) or stopped.
The print processing data transmission instruction unit 33 instructs the print processing data device 5 to transmit the print processing data.
The setting data transmission instruction unit 34 instructs the setting data device 6 to transmit setting data.
Details of these processes will be described later.

記憶部４０は、制御部３０が各種の処理を実行するために必要なプログラム、データ等を記憶するためのハードディスク、半導体メモリ素子等の記憶領域である。
記憶部４０は、スケジュール記憶部４２（製造順データ記憶部）を備える。
スケジュール記憶部４２は、製造システム８での製造順序であるスケジュールと、製造ＩＤ（ＩＤｅｎｔｉｆｉｅｒ）（製造識別情報）とを対応付けて記憶している。
入力部４５は、例えば、キーボード、マウス等の入力装置である。入力部４５は、オペレータが操作する装置である。
出力部４６は、例えば、液晶パネル等で構成される表示装置である。
通信Ｉ／Ｆ部４９は、印刷加工データ装置５、設定データ装置６及び製造システム８の間で通信を行うための通信インタフェースである。 The storage unit 40 is a storage area such as a hard disk or a semiconductor memory element for storing programs, data, and the like necessary for the control unit 30 to execute various processes.
The storage unit 40 includes a schedule storage unit 42 (manufacturing order data storage unit).
The schedule storage unit 42 stores a schedule that is a manufacturing order in the manufacturing system 8 and a manufacturing ID (IDentifier) (manufacturing identification information) in association with each other.
The input unit 45 is an input device such as a keyboard and a mouse. The input unit 45 is a device operated by an operator.
The output unit 46 is a display device composed of a liquid crystal panel or the like, for example.
The communication I / F unit 49 is a communication interface for performing communication among the print processing data device 5, the setting data device 6, and the manufacturing system 8.

印刷加工データ装置５は、印刷加工データを記憶する装置である。また、印刷加工データ装置５は、スケジュール管理装置３からの送信指示に基づいて、印刷加工データを、製造システム８に送信する。
印刷加工データ装置５は、制御部５０と、記憶部５５と、通信Ｉ／Ｆ部５９とを備える。
制御部５０は、印刷加工データ装置５の全体を制御するＣＰＵである。制御部５０は、記憶部５５に記憶されているＯＳやアプリケーションプログラムを適宜読み出して実行することにより、上述したハードウェアと協働し、各種機能を実行する。
記憶部５５は、制御部５０が各種の処理を実行するために必要なプログラム、データ等を記憶するためのハードディスク、半導体メモリ素子等の記憶領域である。
記憶部５５は、印刷加工データ記憶部５６を備える。 The print processing data device 5 is a device that stores print processing data. The print processing data device 5 transmits the print processing data to the manufacturing system 8 based on the transmission instruction from the schedule management device 3.
The print processing data device 5 includes a control unit 50, a storage unit 55, and a communication I / F unit 59.
The control unit 50 is a CPU that controls the entire print processing data device 5. The control unit 50 executes various functions in cooperation with the hardware described above by appropriately reading and executing the OS and application programs stored in the storage unit 55.
The storage unit 55 is a storage area such as a hard disk or a semiconductor memory element for storing programs, data, and the like necessary for the control unit 50 to execute various processes.
The storage unit 55 includes a print processing data storage unit 56.

印刷加工データ記憶部５６は、印刷加工データを記憶する記憶領域である。
印刷加工データとは、プリント用データ、加工用データ、加刷用データ等を総称したものをいう。印刷加工データは、製造システム８の各装置に合わせたフォーマットになっている。
図２（Ａ）に示すように、プリント用データは、製造システム８のプリンタ８２で使用するデータであり、例えば、ＰＤＦ（ＰｏｒｔａｂｌｅＤｏｃｕｍｅｎｔＦｏｒｍａｔ）形式である。加工用データは、加工機８３で使用するデータであり、例えば、ＰＤＦ形式である。加刷用データは、加刷機８４で使用するデータであり、複数のデータを圧縮したものである。
また、印刷加工データは、製造システム８での処理単位である製造ＩＤを、そのデータ名に含む。処理単位とは、製造システム８が連続用紙に対して処理を行って、個別帳票（個別の加工物）を作成できる単位をいう。製造ＩＤは、例えば、依頼主の識別情報、品目等の製造物の種類を特定する情報、日付、枝番等のデータ単位ごとに特定される情報を含む。また、印刷加工データは、処理単位ごとに１つのフォルダにまとめられて記憶される。よって、印刷加工データ記憶部５６には、製造ＩＤの異なる複数のフォルダが記憶されている。
印刷加工データは、依頼主から受領した受領データから生成したものである。受領データには、依頼主の顧客に関する個人情報（クレジットカード番号や氏名等）を含む。よって、印刷加工データ記憶部５６を含む印刷加工データ装置５は、高セキュリティである必要がある。
図１に戻り、通信Ｉ／Ｆ部５９は、スケジュール管理装置３及び製造システム８の間で通信を行うための通信インタフェースである。 The print processing data storage unit 56 is a storage area for storing print processing data.
The print processing data is a general term for printing data, processing data, printing data, and the like. The print processing data is formatted according to each device of the manufacturing system 8.
As shown in FIG. 2A, the print data is data used by the printer 82 of the manufacturing system 8, and is, for example, in the PDF (Portable Document Format) format. The processing data is data used by the processing machine 83, and is in PDF format, for example. The printing data is data used by the printing machine 84, and is a compression of a plurality of data.
In addition, the print processing data includes a manufacturing ID that is a processing unit in the manufacturing system 8 in its data name. The processing unit is a unit in which the manufacturing system 8 can process a continuous sheet to create an individual form (individual processed product). The manufacturing ID includes, for example, identification information of the client, information specifying the type of product such as an item, and information specified for each data unit such as date and branch number. The print processing data is stored in one folder for each processing unit. Therefore, the printing process data storage unit 56 stores a plurality of folders having different manufacture IDs.
The print processing data is generated from the received data received from the client. The received data includes personal information (credit card number, name, etc.) regarding the client of the client. Therefore, the print processing data device 5 including the print processing data storage unit 56 needs to have high security.
Returning to FIG. 1, the communication I / F unit 59 is a communication interface for performing communication between the schedule management device 3 and the manufacturing system 8.

設定データ装置６は、製造システム８の各装置に対する設定データを記憶する装置である。また、設定データ装置６は、スケジュール管理装置３からの送信指示に基づいて、設定データを、製造システム８に送信する。
設定データ装置６は、制御部６０と、記憶部６５と、通信Ｉ／Ｆ部６９とを備える。
制御部６０は、設定データ装置６の全体を制御するＣＰＵである。制御部６０は、記憶部６５に記憶されているＯＳやアプリケーションプログラムを適宜読み出して実行することにより、上述したハードウェアと協働し、各種機能を実行する。
記憶部６５は、制御部６０が各種の処理を実行するために必要なプログラム、データ等を記憶するためのハードディスク、半導体メモリ素子等の記憶領域である。
記憶部６５は、設定データ記憶部６６を備える。 The setting data device 6 is a device that stores setting data for each device of the manufacturing system 8. The setting data device 6 transmits the setting data to the manufacturing system 8 based on the transmission instruction from the schedule management device 3.
The setting data device 6 includes a control unit 60, a storage unit 65, and a communication I / F unit 69.
The control unit 60 is a CPU that controls the entire setting data device 6. The controller 60 performs various functions in cooperation with the hardware described above by appropriately reading and executing the OS and application programs stored in the storage unit 65.
The storage unit 65 is a storage area such as a hard disk or a semiconductor memory element for storing programs, data, and the like necessary for the control unit 60 to execute various processes.
The storage unit 65 includes a setting data storage unit 66.

設定データ記憶部６６は、設定データを記憶する記憶領域である。
設定データとは、プリンタ８２、加工機８３、加刷機８４の設定に関するデータである。設定データは、例えば、印刷加工する紙については、厚さや大きさ、インクについては、温度設定、ミシン目加工については、早さ、移動速度、ミシン目の比率、レーザ加工については、レーザ光の強度、速度等であり、各装置に設定する様々な情報を含むデータである。設定データは、ＪＤＦ（ＪｏｂＤｅｆｉｎｉｔｉｏｎＦｏｒｍａｔ）（登録商標）データであってもよい。ＪＤＦとは、印刷物の各製造工程間で情報を共有するために設計された業界標準のデータ変換フォーマットをいう。
図２（Ｂ）に示すように、設定データは、業務単位でデータを有し、業務を開始する前に、依頼主との間で決めた条件に基づいて予め用意されたデータである。設定データは、製造システム８での処理単位である製造ＩＤの一部として含まれる業務ＩＤ（業務識別情報）に対応し、業務ＩＤをそのデータ名に含む。業務単位とは、業務を識別可能な単位をいう。業務ＩＤは、例えば、依頼主の識別情報、品目等の製造物の種類を特定する情報を含む。設定データ記憶部６６には、業務ＩＤの異なる複数のフォルダが記憶されている。
図１に戻り、通信Ｉ／Ｆ部６９は、スケジュール管理装置３及び製造システム８の間で通信を行うための通信インタフェースである。 The setting data storage unit 66 is a storage area for storing setting data.
The setting data is data relating to the settings of the printer 82, the processing machine 83, and the printing press 84. The setting data includes, for example, the thickness and size for paper to be printed, the temperature setting for ink, the speed for perforation processing, the speed of movement, the ratio of perforations, and the laser beam for laser processing. It is data including various information to be set for each device, such as strength and speed. The setting data may be JDF (Job Definition Format) (registered trademark) data. JDF refers to an industry standard data conversion format designed to share information between each production process of printed matter.
As shown in FIG. 2B, the setting data is data prepared in advance on the basis of conditions determined with the client before starting the business, having the data in business units. The setting data corresponds to a business ID (business identification information) included as a part of a manufacturing ID that is a processing unit in the manufacturing system 8, and includes the business ID in its data name. A business unit is a unit that can identify a business. The business ID includes, for example, identification information of the client and information specifying the type of product such as an item. The setting data storage unit 66 stores a plurality of folders having different business IDs.
Returning to FIG. 1, the communication I / F unit 69 is a communication interface for performing communication between the schedule management device 3 and the manufacturing system 8.

製造システム８は、帳票の印刷、加工、加刷等を行い、請求書、発送物、伝票等の個別帳票を製造するシステムである。
製造システム８は、スケジュール管理装置３に対して通信可能に接続されている。また、製造システム８は、印刷加工データ装置５と、設定データ装置６とに対して、各々通信可能に接続されている。
製造システム８は、コントローラ８１と、プリンタ８２と、加工機８３と、加刷機８４とを備え、プリンタ８２と、加工機８３と、加刷機８４とがこの順番でインラインに接続され、この順番に連続加工を行う。インラインとは、各装置間が物理的に接続されて、コントローラ８１によって連動することをいう。
コントローラ８１は、プリンタ８２と、加工機８３と、加刷機８４とを制御する制御装置である。コントローラ８１は、各装置であるプリンタ８２と、加工機８３と、加刷機８４との稼動状況を監視し、スケジュール管理装置３からの稼動状況の問い合わせに対して、稼動状況を応答する。また、コントローラ８１は、印刷加工データと、設定データとを受信して、各データを、対応する各装置に送信する。 The manufacturing system 8 is a system for manufacturing individual forms such as invoices, shipments, and slips by printing, processing, and reprinting forms.
The manufacturing system 8 is communicably connected to the schedule management apparatus 3. In addition, the manufacturing system 8 is connected to the printing data device 5 and the setting data device 6 so that they can communicate with each other.
The manufacturing system 8 includes a controller 81, a printer 82, a processing machine 83, and a printing machine 84. The printer 82, the processing machine 83, and the printing machine 84 are connected inline in this order, and in this order. Perform continuous machining. In-line means that the devices are physically connected and interlocked by the controller 81.
The controller 81 is a control device that controls the printer 82, the processing machine 83, and the press machine 84. The controller 81 monitors the operating statuses of the printer 82, the processing machine 83, and the press machine 84 as the respective devices, and responds to the operating status inquiries from the schedule management device 3. Further, the controller 81 receives the printing process data and the setting data, and transmits each data to each corresponding device.

プリンタ８２は、プリント用データを入力し、連続帳票に印刷する装置である。
加工機８３は、加工用データを入力し、連続帳票に折り加工、レーザを用いたミシン目加工等の加工をする装置である。
加刷機８４は、加刷用データを入力し、機能性材料をインクジェットインク化し、帳票印刷後に、さらにインラインで情報をプリントする装置である。例えば、連続帳票に減感インクを塗布して複写用紙にする。
プリンタ８２と、加工機８３と、加刷機８４とは、受信した設定データにより、コントローラ８１の制御のもとで各装置の設定を行う。その後、プリンタ８２と、加工機８３と、加刷機８４とは、印刷加工データを用いて処理を行うことで、製造システム８は、加工物を製造する。 The printer 82 is a device that inputs print data and prints it on a continuous form.
The processing machine 83 is an apparatus that inputs processing data and performs processing such as folding into a continuous form and perforation processing using a laser.
The printing press 84 is a device that inputs printing data, converts functional materials into ink-jet ink, and prints information further inline after form printing. For example, desensitizing ink is applied to a continuous form to make a copy sheet.
The printer 82, the processing machine 83, and the press machine 84 perform setting of each device under the control of the controller 81 based on the received setting data. Thereafter, the printer 82, the processing machine 83, and the press machine 84 perform processing using the print processing data, so that the manufacturing system 8 manufactures a workpiece.

次に、スケジュール管理装置３の処理を説明する。
まずは、スケジュール管理装置３のメイン処理について説明する。
図３は、第１実施形態に係るスケジュール管理装置３でのメイン処理のフローチャートである。
図４は、第１実施形態に係るスケジュール管理装置のスケジュール記憶部４２の例を示す図である。
図３のＳ１０において、スケジュール管理装置３の制御部３０は、スケジュール記憶部４２を参照し、実行するスケジュールを把握する。 Next, the process of the schedule management device 3 will be described.
First, the main process of the schedule management device 3 will be described.
FIG. 3 is a flowchart of main processing in the schedule management apparatus 3 according to the first embodiment.
FIG. 4 is a diagram illustrating an example of the schedule storage unit 42 of the schedule management device according to the first embodiment.
In S10 of FIG. 3, the control unit 30 of the schedule management device 3 refers to the schedule storage unit 42 and grasps the schedule to be executed.

ここで、スケジュール記憶部４２に記憶されている内容について、図４を用いて説明する。
スケジュール記憶部４２は、製造ＩＤで特定される印刷加工データの製造システム８でのスケジュールを記憶し、そのステータスを有する。スケジュール記憶部４２に記憶するスケジュールは、印刷加工データ装置５へ印刷加工データが記憶されるタイミングを勘案し、図示しない画面により、予めオペレータが登録する。ステータスが「製造中」とは、製造システム８でその製造ＩＤで示される印刷加工データによる製造が行われていることをいう。また、ステータスが「製造待ち」とは、製造システム８ですぐに製造できる状態にあることをいう。つまり、これは、印刷加工データ装置５に既に印刷加工データが記憶されている状態である。ステータスが「データ待ち」とは、印刷加工データ装置５に印刷加工データが記憶されていないことをいう。
図３に戻り、Ｓ１１において、制御部３０（稼動監視部３２）は、製造システム８での稼動状況を確認し、停止中であるか否かを判断する。製造システム８での稼動状況が停止中であるとは、製造システム８にて製造が終わった状態であることをいう。製造システム８での稼動状況が停止中である場合（Ｓ１１：ＹＥＳ）には、制御部３０は、処理をＳ１２に移す。他方、製造システム８での稼動状況が停止中ではない場合（Ｓ１１：ＮＯ）には、制御部３０は、Ｓ１１にとどまり、製造システム８での製造が終了し、製造システム８が停止するのを待つ。 Here, the contents stored in the schedule storage unit 42 will be described with reference to FIG.
The schedule storage unit 42 stores a schedule in the manufacturing system 8 of print processing data specified by the manufacturing ID, and has the status. The schedule stored in the schedule storage unit 42 is registered in advance by an operator on a screen (not shown) in consideration of the timing at which the print data is stored in the print data device 5. The status “Manufacturing” means that the manufacturing system 8 is manufacturing based on the print processing data indicated by the manufacturing ID. The status “waiting for manufacture” means that the manufacturing system 8 is ready for manufacturing. That is, this is a state in which the printing data is already stored in the printing data device 5. The status “waiting for data” means that the printing data is not stored in the printing data device 5.
Returning to FIG. 3, in S 11, the control unit 30 (operation monitoring unit 32) checks the operation status in the manufacturing system 8 and determines whether or not it is stopped. The operation status in the manufacturing system 8 being stopped means that the manufacturing system 8 has finished manufacturing. When the operation status in the manufacturing system 8 is stopped (S11: YES), the control unit 30 moves the process to S12. On the other hand, when the operation status in the manufacturing system 8 is not stopped (S11: NO), the control unit 30 remains in S11, the manufacturing in the manufacturing system 8 ends, and the manufacturing system 8 stops. wait.

Ｓ１２において、制御部３０（データ記憶監視部３１）は、Ｓ１０で把握したスケジュールに対応する印刷加工データが、印刷加工データ記憶部５６に記憶されているか否かを、印刷加工データ装置５に問い合わせることで確認する。印刷加工データが印刷加工データ記憶部５６に記憶されている場合（Ｓ１２：ＹＥＳ）には、制御部３０は、処理をＳ１３に移す。他方、印刷加工データが印刷加工データ記憶部５６に記憶されていない場合（Ｓ１２：ＮＯ）には、制御部３０は、Ｓ１２にとどまり、印刷加工データが印刷加工データ記憶部５６に記憶されるのを待つ。
図４の例で説明すると、製造システム８で順番が「００１」の製造が終了した場合、製造システム８では、次に順番が「００２」の処理を行う。この順番が「００２」のステータスが「製造待ち」であるので、制御部３０は、Ｓ１２ではＹＥＳを選択することになる。 In S12, the control unit 30 (data storage monitoring unit 31) inquires of the print processing data device 5 whether or not the print processing data corresponding to the schedule grasped in S10 is stored in the print processing data storage unit 56. Confirm with that. When the printing process data is stored in the printing process data storage unit 56 (S12: YES), the control unit 30 moves the process to S13. On the other hand, when the printing process data is not stored in the printing process data storage unit 56 (S12: NO), the control unit 30 remains in S12 and the printing process data is stored in the printing process data storage unit 56. Wait for.
In the example of FIG. 4, when the manufacturing system 8 finishes manufacturing the order “001”, the manufacturing system 8 next performs the process of the order “002”. Since the status of “002” in this order is “Waiting for manufacturing”, the control unit 30 selects YES in S12.

Ｓ１３において、制御部３０（印刷加工データ送信指示部３３）は、印刷加工データ装置５に対して、所定の印刷加工データを、製造システム８に送信するように指示する。これにより、印刷加工データ装置５の制御部５０は、所定の印刷加工データを、製造システム８に送信する。
Ｓ１４において、制御部３０（設定データ送信指示部３４）は、設定データ装置６に対して、所定の印刷加工データに対応する設定データを、印刷加工データとの対応付けが認識可能な態様で、設定データを製造システム８に送信するように指示する。制御部３０は、スケジュール記憶部４２の製造ＩＤから、業務ＩＤを特定する。そして、制御部３０は、特定した業務ＩＤを有する所定の設定データの送信指示を、設定データ装置６に対して行う。指示を受けた設定データ装置６の制御部６０（送信部）は、設定データ記憶部６６からその業務ＩＤを有する所定の設定データを抽出して、製造システム８に送信する。
これらの処理により、製造システム８では、コントローラ８１が印刷加工データと、印刷加工データに対応する設定データとを受信する。そして、製造システム８は、個別の加工物を製造する。 In S 13, the control unit 30 (printing processing data transmission instruction unit 33) instructs the printing processing data device 5 to transmit predetermined printing processing data to the manufacturing system 8. Thereby, the control unit 50 of the printing process data device 5 transmits predetermined printing process data to the manufacturing system 8.
In S14, the control unit 30 (setting data transmission instruction unit 34) allows the setting data device 6 to recognize the setting data corresponding to the predetermined print processing data in association with the print processing data. An instruction to transmit the setting data to the manufacturing system 8 is given. The control unit 30 identifies the business ID from the manufacturing ID in the schedule storage unit 42. Then, the control unit 30 instructs the setting data device 6 to transmit predetermined setting data having the specified business ID. Upon receiving the instruction, the control unit 60 (transmission unit) of the setting data device 6 extracts predetermined setting data having the business ID from the setting data storage unit 66 and transmits it to the manufacturing system 8.
Through these processes, in the manufacturing system 8, the controller 81 receives print processing data and setting data corresponding to the print processing data. Then, the manufacturing system 8 manufactures individual workpieces.

Ｓ１５において、制御部３０は、スケジュール記憶部４２を参照し、次のスケジュールが存在するか否かを判断する。次のスケジュールが存在する場合（Ｓ１５：ＹＥＳ）には、制御部３０は、処理をＳ１０に移す。他方、次のスケジュールが存在しない場合（Ｓ１５：ＮＯ）には、制御部３０は、本処理を終了する。
なお、Ｓ１３と、Ｓ１４との処理は、同時に行ってもよいし、Ｓ１４の処理をＳ１３の処理より先に行ってもよい。
この処理によって、印刷加工システム１００では、実行日が本日日付のデータについて、スケジュールにしたがって製造システム８で加工物を製造できる。 In S15, the control unit 30 refers to the schedule storage unit 42 and determines whether or not the next schedule exists. If the next schedule exists (S15: YES), the control unit 30 moves the process to S10. On the other hand, when the next schedule does not exist (S15: NO), the control unit 30 ends this process.
In addition, the process of S13 and S14 may be performed simultaneously, and the process of S14 may be performed before the process of S13.
With this processing, the printing processing system 100 can manufacture a workpiece with the manufacturing system 8 according to the schedule for data whose execution date is today's date.

次に、監視処理での画面出力について説明する。
図５は、第１実施形態に係るスケジュール管理装置３での表示例を示す図である。
これは、オペレータによる入力部４５からの操作によって、出力部４６に出力される画面の一例である。
制御部３０は、本日日付のスケジュールを、スケジュール記憶部４２から抽出する。そして、スケジュールの順番に製造ＩＤと、その状況とを表示する。
制御部３０は、このような状況確認画面を出力部４６に出力することで、オペレータは、随時、製造システム８での製造状況を把握できる。 Next, screen output in the monitoring process will be described.
FIG. 5 is a diagram illustrating a display example in the schedule management device 3 according to the first embodiment.
This is an example of a screen output to the output unit 46 by an operation from the input unit 45 by the operator.
The control unit 30 extracts the schedule for today's date from the schedule storage unit 42. Then, the manufacturing ID and its status are displayed in the order of the schedule.
The control unit 30 outputs such a status confirmation screen to the output unit 46 so that the operator can grasp the manufacturing status in the manufacturing system 8 at any time.

このように、第１実施形態によれば、データ管理システム１は、以下のような効果がある。
（１）スケジュール管理装置３は、業務単位で有する設定データを、業務ＩＤに基づいて、製造ＩＤで有する印刷加工データとの対応付けがわかるように製造システム８に送信できる。よって、製造システム８では、印刷加工データに対応する設定データを容易に組み合わせることができる。そして、製造システム８では、両データを用いて自動で各装置（プリンタ８２、加工機８３、加刷機８４）の設定を行い、加工物である帳票を製造できる。よって、オペレータ等が手作業で各装置の設定作業を行う必要がなく、作業の効率化を図ることができる。
設定データは、設定データ装置６にて一括して管理できる。また、印刷加工データは、印刷加工データ装置５で一括して管理できる。よって、管理が容易である。
（２）製造システム８では、設定データと印刷加工データとが対応付けられるが、データ管理システム１では、両データを別に切り分けて管理ができる。よって、個人情報等を含む印刷加工データは、セキュリティが高い環境下で管理でき、個人情報等を含まない設定データとは区別して管理できる。 Thus, according to the first embodiment, the data management system 1 has the following effects.
(1) The schedule management device 3 can transmit the setting data possessed by each business unit to the manufacturing system 8 based on the business ID so that the association with the print processing data possessed by the production ID can be understood. Therefore, in the manufacturing system 8, the setting data corresponding to the print processing data can be easily combined. Then, the manufacturing system 8 can automatically set each device (printer 82, processing machine 83, and press machine 84) using both data to manufacture a form as a processed product. Therefore, it is not necessary for an operator or the like to manually set each device, and the work efficiency can be improved.
The setting data can be collectively managed by the setting data device 6. Further, the print processing data can be collectively managed by the print processing data device 5. Therefore, management is easy.
(2) In the manufacturing system 8, the setting data and the print processing data are associated with each other. However, in the data management system 1, both data can be managed separately. Therefore, print processing data including personal information and the like can be managed in a high security environment, and can be managed separately from setting data that does not include personal information and the like.

（３）設定データは、業務ＩＤに対応し、複数の製造ＩＤに対応付けられているので、１つの設定データに複数の印刷加工データが対応付く。よって、印刷加工データが、例えば、月ごとのカード利用明細の印字データである場合には、設定データは、月ごとに作成する必要がなく、予め作成されたものを各月共通で用いることができる。
（４）設定データの送信タイミングを、印刷加工データの生成及び記憶に基づいて行うことができる。よって、製造システム８では、既に生成済みのデータ同士を対応付ければよく、効率よく製造ができる。 (3) Since the setting data corresponds to the business ID and is associated with a plurality of manufacturing IDs, a plurality of pieces of print processing data are associated with one setting data. Therefore, when the print processing data is, for example, print data of a card usage statement for each month, the setting data need not be created for each month, and pre-created data can be used for each month. it can.
(4) The transmission timing of the setting data can be performed based on the generation and storage of the print processing data. Therefore, in the manufacturing system 8, it is only necessary to associate already generated data with each other, and the manufacturing can be performed efficiently.

（５）複数の種類の印刷加工データに対応でき、製造システム８がインラインによって構成された各装置からなる場合であっても、対応可能である。また、設定データは、ＪＤＦ等の業界標準のフォーマットを使用できる。よって、設定データの作成、設定データを用いた各装置での設定等を、業界標準のフォーマットを用いることで、例えば、各装置のメーカが異なる場合であっても、様々な装置に対応できる。 (5) A plurality of types of printing data can be handled, and even when the manufacturing system 8 is composed of each device configured inline, it can be handled. The setting data can use an industry standard format such as JDF. Therefore, the creation of setting data, the setting in each device using the setting data, and the like can be applied to various devices, for example, even when the manufacturers of each device are different by using an industry standard format.

（６）スケジュールにしたがって、印刷加工データとの対応付けが認識可能な態様で、設定データを製造システム８に送信できる。よって、製造システム８では、スケジュールにしたがって、関連付けがされた印刷加工データと設定データとを用いて、製造ができる。
（７）スケジュールにしたがって、印刷加工データが印刷加工データ装置５に既に記憶されている場合には、その印刷加工データを、製造システム８に送信できる。しかも、それは、スケジュール管理装置３が主動して自動で行うことができる。 (6) The setting data can be transmitted to the manufacturing system 8 in such a manner that the association with the print processing data can be recognized according to the schedule. Therefore, the manufacturing system 8 can perform manufacturing using the associated print processing data and setting data according to the schedule.
(7) If the printing data is already stored in the printing data device 5 according to the schedule, the printing data can be transmitted to the manufacturing system 8. Moreover, it can be automatically performed by the schedule management device 3 being driven.

（８）スケジュール管理装置３が印刷加工データ装置５に対して随時問い合わせを行うことができる。よって、製造システム８にて製造中の印刷加工データの処理が終了した場合に、次の印刷加工データを送信できるので、製造システム８側の稼動率を向上させ、効率よく印刷加工を行うことができる。
（９）スケジュールと、印刷加工データのステータスとを、印刷加工状況照会画面に出力することで、オペレータは、印刷加工データの生成記憶状況と、スケジュールの進捗状況とを随時把握できる。 (8) The schedule management device 3 can make an inquiry to the printing data device 5 at any time. Therefore, since the next print processing data can be transmitted when the processing of the print processing data being manufactured in the manufacturing system 8 is completed, the operating rate on the manufacturing system 8 side can be improved and the print processing can be performed efficiently. it can.
(9) By outputting the schedule and the status of the print processing data to the print processing status inquiry screen, the operator can grasp the generation status of the print processing data and the progress status of the schedule at any time.

（第２実施形態）
第２実施形態では、複数の製造システムを有するものを説明する。なお、以降の説明において、上述した第１実施形態と同様の機能を果たす部分には、同一の符号又は末尾に同一の符号を付して、重複する説明を適宜省略する。
図６は、第２実施形態に係る印刷加工システム２００の全体構成図及びデータ管理システム２０１のブロック図である。
印刷加工システム２００は、データ管理システム２０１と、複数の製造システム２０８（２０８Ａ〜２０８Ｃ）とを備える。
データ管理システム２０１は、スケジュール管理装置２０３と、印刷加工データ装置５と、設定データ装置６とを備える。 (Second Embodiment)
In the second embodiment, one having a plurality of manufacturing systems will be described. In the following description, parts that perform the same functions as those in the first embodiment described above are given the same reference numerals or the same reference numerals at the end, and redundant descriptions are omitted as appropriate.
FIG. 6 is an overall configuration diagram of the printing processing system 200 and a block diagram of the data management system 201 according to the second embodiment.
The print processing system 200 includes a data management system 201 and a plurality of manufacturing systems 208 (208A to 208C).
The data management system 201 includes a schedule management device 203, a print processing data device 5, and a setting data device 6.

スケジュール管理装置２０３は、制御部２３０と、記憶部２４０と、入力部４５と、出力部４６と、通信Ｉ／Ｆ部４９とを備える。
制御部２３０は、データ記憶監視部３１と、稼動監視部３２と、印刷加工データ送信指示部３３と、設定データ送信指示部３４との他、予測部２３５と、組替部２３６とを備える。
予測部２３５は、印刷加工データ装置５の印刷加工データ記憶部５６に記憶された印刷加工データから、製造システム８での製造にかかる時間を予測する。
組替部２３６は、予測部２３５の予測結果に応じて、製造システム２０８Ａ〜２０８Ｃの製造にかかる時間が均等になるように、スケジュール記憶部２４２に記憶されているスケジュールを組み替える。
これらの処理の詳細については、後述する。 The schedule management device 203 includes a control unit 230, a storage unit 240, an input unit 45, an output unit 46, and a communication I / F unit 49.
The control unit 230 includes a data storage monitoring unit 31, an operation monitoring unit 32, a printing process data transmission instruction unit 33, a setting data transmission instruction unit 34, a prediction unit 235, and a reconfiguration unit 236.
The prediction unit 235 predicts the time required for manufacturing in the manufacturing system 8 from the print processing data stored in the print processing data storage unit 56 of the print processing data device 5.
The rearrangement unit 236 rearranges the schedule stored in the schedule storage unit 242 according to the prediction result of the prediction unit 235 so that the time required for manufacturing the manufacturing systems 208A to 208C becomes equal.
Details of these processes will be described later.

記憶部２４０は、スケジュール記憶部２４２を備える。
製造システム２０８Ａ〜２０８Ｃは、インラインに接続される各装置の構成が異なる。製造システム２０８Ａは、プリンタ２８２Ａと、加工機２８３Ａと、加刷機２８４Ａとがこの順番でインラインに接続されている。また、製造システム２０８Ｂは、製造システム２０８Ａと同様である。他方、製造システム２０８Ｃは、プリンタ２８２Ｃと、加工機２８３Ｃとがこの順番でインラインに接続されているが、加刷機を備えていない。 The storage unit 240 includes a schedule storage unit 242.
In the manufacturing systems 208A to 208C, the configurations of the devices connected inline are different. In the manufacturing system 208A, a printer 282A, a processing machine 283A, and a printing press 284A are connected inline in this order. The manufacturing system 208B is similar to the manufacturing system 208A. On the other hand, in the manufacturing system 208C, the printer 282C and the processing machine 283C are connected inline in this order, but the printing system is not provided.

次に、スケジュール管理装置２０３のスケジュール見直し処理について説明する。
図７は、第２実施形態に係るスケジュール管理装置２０３でのスケジュール見直し処理のフローチャートである。
図８は、第２実施形態に係るスケジュール管理装置２０３のスケジュール記憶部２４２の例を示す図である。
このスケジュール見直し処理は、所定の時間間隔（例えば、１時間おき）に行ってもよいし、メイン処理（図３）において、Ｓ１０の処理の前等、メイン処理での適宜のタイミングで行ってもよい。
図７のＳ２２０において、制御部２３０（予測部２３５）は、スケジュール記憶部２４２に記憶されている製造ＩＤに対応する印刷加工データのデータ容量を、印刷加工データ装置５から受信する。そして、制御部２３０（予測部２３５）は、受信したデータ容量に基づき、製造システム８での製造にかかる予測時間（製造処理時間）を算出する。この予測時間の算出は、スケジュール記憶部２４２に記憶されており、未だ製造システム２０８に製造を指示していない製造ＩＤのものに関して行う。 Next, the schedule review process of the schedule management apparatus 203 will be described.
FIG. 7 is a flowchart of the schedule review process in the schedule management apparatus 203 according to the second embodiment.
FIG. 8 is a diagram illustrating an example of the schedule storage unit 242 of the schedule management apparatus 203 according to the second embodiment.
This schedule review process may be performed at predetermined time intervals (for example, every other hour), or may be performed at an appropriate timing in the main process such as before the process of S10 in the main process (FIG. 3). Good.
In S 220 of FIG. 7, the control unit 230 (prediction unit 235) receives the data volume of the print processing data corresponding to the manufacturing ID stored in the schedule storage unit 242 from the print processing data device 5. And the control part 230 (prediction part 235) calculates the prediction time (manufacturing process time) concerning manufacture in the manufacturing system 8 based on the received data capacity. The calculation of the predicted time is performed for a manufacturing ID that is stored in the schedule storage unit 242 and has not yet instructed the manufacturing system 208 to manufacture.

図８に示すスケジュール記憶部２４２には、製造システムの識別と、予測時間とが新たに追加されており、Ｓ２２０にて算出した予測時間が記憶されている。なお、ステータスは、随時変更される。そして、製造システム２０８での製造が開始されたものは、予測時間を括弧書きで表す。また、ステータスが「データ待ち」の場合、つまり、印刷加工データ装置５に印刷加工データが記憶されていない場合には、予測時間は、ブランクになっている。 In the schedule storage unit 242 shown in FIG. 8, the identification of the manufacturing system and the predicted time are newly added, and the predicted time calculated in S220 is stored. The status is changed at any time. For those for which manufacturing in the manufacturing system 208 has started, the predicted time is expressed in parentheses. Further, when the status is “waiting for data”, that is, when the printing data is not stored in the printing data device 5, the predicted time is blank.

図７に戻り、Ｓ２２１において、制御部２３０は、予測時間を算出した印刷加工データの製造ＩＤを用いて、どの製造システム２０８で実行可能であるかを判断する。制御部２３０は、製造ＩＤに対応する業務ＩＤ（図２参照）によって、設定データを特定できる。そして、制御部２３０は、特定した設定データを使用した製造が可能な製造システム２０８を判断する。
Ｓ２２２において、制御部２３０は、予測時間を算出した印刷加工データを１つ取り出して、その印刷加工データを用いた製造が、複数の製造システム２０８で実行可能なものであるか否かを判断する。例えば、ある印刷加工データが、プリント、加工、加刷を行うものであれば、製造システム２０８Ａと２０８Ｂとでは実行可能である。しかし、製造システム２０８Ｃでは、加刷機がないために実行できない。複数の製造システム２０８で実行可能なものである場合（Ｓ２２２：ＹＥＳ）には、制御部２３０は、処理をＳ２２３に移す。他方、複数の製造システム２０８では実行不可である場合（Ｓ２２２：ＮＯ）には、制御部２３０は、処理をＳ２２５に移す。 Returning to FIG. 7, in step S 221, the control unit 230 determines which manufacturing system 208 can execute the print processing data for which the predicted time has been calculated. The control unit 230 can specify the setting data based on the business ID (see FIG. 2) corresponding to the manufacturing ID. Then, the control unit 230 determines the manufacturing system 208 that can be manufactured using the specified setting data.
In S 222, the control unit 230 extracts one piece of print processing data for which the predicted time has been calculated, and determines whether or not manufacturing using the print processing data can be executed by a plurality of manufacturing systems 208. . For example, if certain print processing data is to be printed, processed, and reprinted, it can be executed by the manufacturing systems 208A and 208B. However, the manufacturing system 208C cannot be executed because there is no press machine. If it can be executed by a plurality of manufacturing systems 208 (S222: YES), the controller 230 moves the process to S223. On the other hand, when the execution is not possible in the plurality of manufacturing systems 208 (S222: NO), the control unit 230 moves the process to S225.

Ｓ２２３において、制御部２３０は、複数の製造システム２０８の処理時間が均等になるようにスケジュールされているか否かを判断する。複数の製造システム２０８の処理時間が均等になるようにスケジュールされている場合（Ｓ２２３：ＹＥＳ）には、制御部２３０は、処理をＳ２２５に移す。他方、複数の製造システム２０８の処理時間が均等になるようにスケジュールされていない場合（Ｓ２２３：ＮＯ）には、制御部２３０は、処理をＳ２２４に移す。
Ｓ２２４において、制御部２３０（組替部２３６）は、複数の製造システム２０８の処理時間が均等になるように、スケジュール記憶部２４２に記憶されているスケジュールを組み替える。
Ｓ２２５において、全てのデータについて処理を行ったか否かを判断する。全てのデータについて処理を行った場合（Ｓ２２５：ＹＥＳ）には、制御部２３０は、本処理を終了する。他方、全てのデータについて処理を行っていない場合（Ｓ２２５：ＮＯ）には、制御部２３０は、処理をＳ２２２に移す。 In S223, the control unit 230 determines whether the processing times of the plurality of manufacturing systems 208 are scheduled to be equal. If the processing times of the plurality of manufacturing systems 208 are scheduled to be equal (S223: YES), the control unit 230 moves the process to S225. On the other hand, when the processing times of the plurality of manufacturing systems 208 are not scheduled to be equal (S223: NO), the control unit 230 moves the process to S224.
In S224, the control unit 230 (recombination unit 236) rearranges the schedule stored in the schedule storage unit 242 so that the processing times of the plurality of manufacturing systems 208 are equalized.
In S225, it is determined whether or not all data has been processed. When the process is performed on all data (S225: YES), the control unit 230 ends this process. On the other hand, when the processing has not been performed for all the data (S225: NO), the control unit 230 moves the process to S222.

図８を例に、スケジュールの組替について説明する。
（＃１）のデータと、（＃２）のデータとは、各々製造システム２０８Ａと、２０８Ｂとで製造中のため、製造していない（＃３）のデータからスケジュールの見直しを行う。
（＃３）のデータは、（＃１）のデータと製造ＩＤの業務ＩＤが一致しているため、（＃１）のデータと同じ設定データを用いるものである。よって、（＃３）のデータは、（＃１）のデータを用いて製造中の製造システム２０８Ａで行うのが望ましい。
（＃５）のデータは、（＃１）のデータとは製造ＩＤの業務ＩＤが一致していないため、（＃１）のデータとは異なる設定データを用いるものである。そして、現在のスケジュールどおりに製造システム２０８Ａで実行しようとすると、（＃５）のデータは、（＃３）のデータの後にスケジュールされているので、（＃３）のデータの実行中は待ちになる。他方、製造システム２０８Ｂは、現時点では、（＃２）のデータを使用して製造中であるが、次のスケジュールは、（＃６）のデータであり、（＃５）のデータよりも優先順位が低い。よって、（＃５）のデータを、製造システム２０８Ｂに組み替えることで、製造システム２０８Ａ及び２０８Ｂの処理を均等にできる。 With reference to FIG. 8, schedule rearrangement will be described.
Since the data (# 1) and the data (# 2) are being manufactured by the manufacturing systems 208A and 208B, the schedule is reviewed from the data (# 3) which is not manufactured.
The data of (# 3) uses the same setting data as the data of (# 1) because the data of (# 1) and the business ID of the manufacturing ID match. Therefore, the data (# 3) is preferably performed by the manufacturing system 208A that is being manufactured using the data (# 1).
The data of (# 5) uses setting data different from the data of (# 1) because the business ID of the manufacturing ID does not match that of the data of (# 1). If the manufacturing system 208A tries to execute the data according to the current schedule, the data (# 5) is scheduled after the data (# 3). Become. On the other hand, the manufacturing system 208B is currently being manufactured using the data of (# 2), but the next schedule is the data of (# 6) and has a higher priority than the data of (# 5). Is low. Therefore, the processing of the manufacturing systems 208A and 208B can be made equal by rearranging the data of (# 5) into the manufacturing system 208B.

このように、第２実施形態によれば、データ管理システム２０１は、以下のような効果がある。
（１）スケジュール管理装置２０３の予測部２３５は、印刷加工データのデータ容量に基づいて、製造システム２０８での製造にかかる時間を予測できる。そして、製造システム２０８が複数ある場合には、予測時間を用いて、なるべく各製造システム２０８の稼動を均等にして平準化させるようにできる。
（２）製造システム２０８でのインラインで接続された装置及びその装置の設置順序が同じである印刷加工データを、同じ製造システム２０８での製造になるようにスケジュールできる。具体的には、印刷加工データに対応する設定データが同じものである場合には、同じ製造システム２０８での製造になるようにスケジュールすることで、各装置の設定に関する時間を短縮でき、処理の効率化を図ることができる。 Thus, according to the second embodiment, the data management system 201 has the following effects.
(1) The prediction unit 235 of the schedule management apparatus 203 can predict the time required for manufacturing in the manufacturing system 208 based on the data capacity of the print processing data. If there are a plurality of manufacturing systems 208, the operation of each manufacturing system 208 can be leveled as evenly as possible using the predicted time.
(2) It is possible to schedule the devices connected in-line in the manufacturing system 208 and the print processing data having the same installation order of the devices to be manufactured in the same manufacturing system 208. Specifically, when the setting data corresponding to the print processing data is the same, the time for setting each device can be reduced by scheduling the manufacturing with the same manufacturing system 208, and processing Efficiency can be improved.

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されるものではない。また、実施形態に記載した効果は、本発明から生じる最も好適な効果を列挙したに過ぎず、本発明による効果は、実施形態に記載したものに限定されない。なお、上述した実施形態及び後述する変形形態は、適宜組み合わせて用いることもできるが、詳細な説明は省略する。 As mentioned above, although embodiment of this invention was described, this invention is not limited to embodiment mentioned above. In addition, the effects described in the embodiments are merely a list of the most preferable effects resulting from the present invention, and the effects of the present invention are not limited to those described in the embodiments. In addition, although embodiment mentioned above and the deformation | transformation form mentioned later can also be used in combination as appropriate, detailed description is abbreviate | omitted.

（変形形態）
（１）第１実施形態では、スケジュール管理装置３が印刷加工データ装置５に対して印刷加工データが記憶されているか否かを問い合わせるものとして説明した。しかし、これに限らず、印刷加工データ装置が印刷加工データを記憶したことに応じて、印刷加工データ装置からスケジュール管理装置に対して記憶済通知を送信するようにしてもよい。その場合には、スケジュール管理装置は、記憶済通知を受信することで、印刷加工データ装置に印刷加工データが記憶されたことを把握できる。 (Deformation)
(1) In the first embodiment, the schedule management device 3 has been described as inquiring whether the print processing data is stored in the print processing data device 5. However, the present invention is not limited to this, and a stored notification may be transmitted from the print processing data device to the schedule management device when the print processing data device stores the print processing data. In that case, the schedule management device can recognize that the print processing data is stored in the print processing data device by receiving the stored notification.

（２）第１実施形態では、印刷加工データとして、プリント用データ、加工用データ、加刷用データを例に説明した。しかし、印刷加工データは、これらのデータのうち、一部のデータ（例えば、プリント用データ、加工用データのみ）であってもよい。これにより、印刷のみのもの、印刷と加工のみのもの、印刷と加刷のみのもの等、依頼主の様々なニーズに対応した個別の加工物を作成するためのデータを対象にできる。
また、製造システム８を、プリンタ８２、加工機８３、加刷機８４を備えるのものとして説明した。しかし、製造システムは、連続用紙から個別の加工物の作成に係る他の工程のための装置や、検査機等の検査のための装置があってもよいし、ない装置があってもよい。
さらに、第２実施形態の製造システム２０８Ａ〜２０８Ｃの構成も一例にすぎない。 (2) In the first embodiment, print data, processing data, and printing data have been described as examples of print processing data. However, the print processing data may be a part of these data (for example, only print data and processing data). Thereby, it is possible to target data for creating individual workpieces corresponding to the various needs of the client, such as printing only, printing and processing only, and printing and printing only.
Further, the manufacturing system 8 has been described as including the printer 82, the processing machine 83, and the press machine 84. However, the manufacturing system may include an apparatus for another process related to creation of individual workpieces from continuous paper, an apparatus for inspection such as an inspection machine, or an apparatus that does not.
Furthermore, the configuration of the manufacturing systems 208A to 208C of the second embodiment is merely an example.

（３）第２実施形態では、印刷加工データの予測処理時間を、データ容量に基づき行うものとして説明したが、これに限定されない。データに含まれるページ数に基づいて行ってもよいし、データ内のデータ数に基づいて行ってもよい。
（４）各実施形態では、データ管理システム１，２０１を、印刷加工データ装置５、設定データ装置６、スケジュール管理装置３，２０３により構成されるものとして説明した。しかし、各装置は、一例であって、全ての装置を１つの装置に備えるようにしてもよいし、一部を１つの装置に有するようにしてもよい。 (3) In the second embodiment, it has been described that the estimated processing time of the print processing data is performed based on the data capacity. However, the present invention is not limited to this. It may be performed based on the number of pages included in the data, or may be performed based on the number of data in the data.
(4) In each embodiment, the data management systems 1 and 201 have been described as being configured by the printing processing data device 5, the setting data device 6, and the schedule management devices 3 and 203. However, each device is an example, and all the devices may be included in one device, or a part may be included in one device.

（５）各実施形態では、印刷加工データ装置５は、印刷加工データを記憶するものとして説明した。しかし、これに限らず、依頼主から受領のデータをもとに、印刷加工データを生成して記憶する装置であってもよい。 (5) In each embodiment, the printing data device 5 has been described as storing printing data. However, the present invention is not limited to this, and a device that generates and stores print processing data based on data received from the client may be used.

１，２０１データ管理システム
３，２０３スケジュール管理装置
５印刷加工データ装置
６設定データ装置
８，２０８，２０８Ａ，２０８Ｂ，２０８Ｃ製造システム
３０，２３０制御部
３１データ記憶監視部
３２稼動監視部
３３印刷加工データ送信指示部
３４設定データ送信指示部
４０，５５，６５記憶部
４２，２４２スケジュール記憶部
４６出力部
５６印刷加工データ記憶部
６６設定データ記憶部
８１，２８２Ａ，２８２Ｂ，２８２Ｃコントローラ
８２，２８２Ａ，２８２Ｂ，２８２Ｃプリンタ
８３，２８３Ａ，２８３Ｂ，２８３Ｃ加工機
８４，２８４Ａ，２８４Ｂ加刷機
１００，２００印刷加工システム
２３５予測部
２３６組替部
Ｎ１，Ｎ２専用回線 1,201 Data management system 3,203 Schedule management device 5 Print processing data device 6 Setting data device 8, 208, 208A, 208B, 208C Manufacturing system 30, 230 Control unit 31 Data storage monitoring unit 32 Operation monitoring unit 33 Printing processing data Transmission instruction unit 34 Setting data transmission instruction unit 40, 55, 65 Storage unit 42, 242 Schedule storage unit 46 Output unit 56 Print processing data storage unit 66 Setting data storage unit 81, 282A, 282B, 282C Controller 82, 282A, 282B, 282C Printer 83, 283A, 283B, 283C Processing machine 84, 284A, 284B Printing machine 100, 200 Printing processing system 235 Prediction unit 236 Reconfiguration unit N1, N2 Dedicated line

Claims

At least one step of printing and processing is continuously performed by an apparatus corresponding to the step, and printing processing data used in a printing processing unit for manufacturing individual printed products, and each of the printing processing unit A data management system for managing setting data related to device settings,
The printing process data and the setting data are prepared for each device,
A printing process data storage unit for storing the printing process data including a part of the business identification information indicating the business unit and including the manufacturing identification information indicating the manufacturing unit in the name ;
A setting data storage unit that stores the setting data including the business identification information included in a part of the manufacturing identity of the multiple the name,
A transmission unit that transmits the setting data specified on the basis of the production identification information, the print processing unit,
Providing
A data management system characterized by

The data management system according to claim 1,
A data detection unit for detecting whether the print processing data is generated and stored in the print processing data storage unit;
The transmission unit is configured to specify the setting data specified based on the manufacturing identification information of the detected print processing data when the data detection unit detects storage of the print processing data in the print processing data storage unit. To the printing processing unit,
A data management system characterized by

In the data management system according to claim 1 or 2,
A manufacturing order data storage unit for storing manufacturing order data including the manufacturing order in the printing processing unit and the manufacturing identification information;
And the transmission unit, the according to the manufacturing sequence data stored in the order of manufacturing data storage unit, said setting data specified on the basis of the production identification information, transmitting to the printing processing unit,
A data management system characterized by

In the data management system according to claim 3,
There are a plurality of print processing sections,
A prediction unit for predicting a manufacturing processing time in the printing processing unit of the printing processing data;
The manufacturing order of the plurality of printing processing units stored in the manufacturing order data storage unit is rearranged so that the manufacturing processing times in the plurality of printing processing units are equalized according to the prediction result by the prediction unit. Reclassification department,
With
The transmission unit transmits the setting data specified based on the manufacturing identification information to the print processing unit in accordance with the manufacturing order after the rearrangement by the rearrangement unit;
A data management system characterized by

In the data management system according to any one of claims 1 to 4 ,
The printing process data is at least one of printing data, processing data, and printing data;
A data management system characterized by

In the data management system according to any one of claims 1 to 5 ,
The setting data is JDF (Job Definition Format) data,
A data management system characterized by