JP6305010B2 - Semi-auto locking container connector release jig - Google Patents

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Description

本発明は、コンテナ船にコンテナを積載する際のコンテナ積み重ねに用いられるセミオートロック式コンテナ連結具の解除治具に関するものである。   The present invention relates to a release jig for a semi-automatic locking container connector used for stacking containers when a container is loaded on a container ship.

コンテナ船に多数のコンテナを積載し海上輸送する際、上下複数段に積み重ねたコンテナ同士をコンテナ連結具により連結し、船体の揺れ（ローリング、ピッチング）に対して荷崩れしないように積載することで、航海中のコンテナ流出事故を防いでいる。
積み重ねたコンテナを連結するコンテナ連結具は様々な種類があり、現在は積載時に自動的に係合され、荷卸時は作業員がその係合を解除してコンテナ同士の連結を外すセミオートロック式コンテナ連結具が一般的に用いられている（特許文献１を参照）。 When a container ship is loaded with a large number of containers and transported by sea, containers stacked in multiple upper and lower stages are connected by a container connector so that they do not collapse due to the hull (rolling, pitching) of the hull. This prevents a container spill accident during voyage.
There are various types of container couplers that connect stacked containers. Currently, they are automatically engaged when loading, and a semi-automatic lock type container where the worker releases the engagement and unlinks the containers when unloading. A connecting tool is generally used (see Patent Document 1).

このようなコンテナ連結具を用いてコンテナ同士を連結しながら積み重ねていく場合（積載時）、積み重ねる側のコンテナの下部の４箇所のコーナ金具にコンテナ連結具を予め取り付け、クレーンなどを操作して既に積載されたコンテナの上部の４箇所のコーナ金具に位置合わせしながら降ろす。すると、コンテナ連結具の係合コーンがコーナ金具の長孔に接触して積み重ねるコンテナの自重によって係合コーンが付勢に抗して回転することで、長孔を通してコンテナの上部のコーナ金具と自動的に係合し、上下のコンテナ同士が連結される。   When stacking containers while connecting them using such a container connector (when loading), attach the container connector to the four corner metal fittings at the bottom of the container on the stacking side, and operate a crane or the like. Lower it while aligning with the four corner brackets at the top of the already loaded container. Then, the engaging cone of the container connector comes into contact with the long hole of the corner metal fitting and the engaging cone rotates against the urging force by the weight of the container that is stacked. The upper and lower containers are connected to each other.

一方、積み重ねたコンテナを降ろす場合（荷卸時）、降ろすコンテナの直下に位置するコンテナの上部の４箇所のコーナ金具とコンテナ連結具との係合を解除させる必要がある。具体的には、作業者がコンテナ連結具の解除用ハンドルを引張り、引張った状態でコンテナ連結具に係止する。解除用ハンドルを引張った状態に係止することで、係合コーンが付勢に抗して回転され上部のコーナ金具の長孔と同方向で保持され、コンテナの上部のコーナ金具とコンテナ連結具との係合を解除できる。作業者は４つ全てのコンテナ連結具の係合を解除させた状態で、クレーンなどを操作して積み重ねたコンテナを吊り上げることで、コンテナの連結を解除する。   On the other hand, when the stacked containers are unloaded (during unloading), it is necessary to release the engagement between the four corner metal fittings and the container connector at the upper part of the container located immediately below the container to be unloaded. Specifically, the operator pulls the release handle of the container coupling tool, and locks the container coupling tool in the pulled state. By locking the release handle in the pulled state, the engagement cone is rotated against the bias and is held in the same direction as the long hole of the upper corner metal fitting. Can be disengaged. The operator releases the connection of the containers by lifting up the stacked containers by operating a crane or the like in a state in which the engagement of all four container connection tools is released.

特開２００４−１８０２５号公報JP 2004-18025 A

ところで、上述したコーナ金具とコンテナ連結具との係合を解除させるための解除用ハンドルはワイヤによってコンテナ連結具に接続されている。ワイヤは海水などが付着して劣化しやすく破断してしまうことがあるために、コンテナを降ろす際に作業者が解除用ハンドルを引張ったときにワイヤが破断したり、既にワイヤが破断され解除用ハンドルがなかったりする場合がある。このような場合、作業者は解除用ハンドルを用いてコンテナの上部のコーナ金具とコンテナ連結具との係合を解除することができないため、ゴンドラに乗ったり隣接するコンテナに上がったりした状態で、係合コーンを強制的に回転させなければならなかった。しかしながら、コンテナ連結具の係合コーンはコーナ金具内に位置しているために、係合コーンを回転させるのは容易ではない。更に、付勢に抗して係合コーンを回転させた状態を保持するには、コーナ金具内に木片やウエスなどの介在物を無理に詰め込むなどの作業をしなければならなかった。このように、ワイヤが破断するなどで解除用ハンドルが破損した場合にはコンテナの荷卸の作業が大幅に遅延してしまうという問題が生じていた。   By the way, the release handle for releasing the engagement between the corner metal fitting and the container connector is connected to the container connector by a wire. Since the wire may break easily due to seawater etc., the wire breaks when the operator pulls the release handle when lowering the container, or the wire is already broken and the wire is broken There may be no handle. In such a case, the operator cannot release the engagement between the corner metal fitting at the top of the container and the container connector using the release handle. The cone had to be forced to rotate. However, since the engaging cone of the container connector is located in the corner fitting, it is not easy to rotate the engaging cone. Further, in order to keep the engagement cone rotated against the bias, it has been necessary to perform an operation such as forcibly packing an object such as a piece of wood or waste into the corner metal fitting. As described above, when the release handle is damaged due to the wire breaking or the like, there has been a problem that the work of unloading the container is greatly delayed.

本発明は、上述したような問題点に鑑みてなされたものであり、コンテナ連結具の解除用ハンドルが破損している場合において、コーナ金具とコンテナ連結具との係合を容易に解除でき、解除した状態を保持することができるセミオートロック式コンテナ連結具の解除治具を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the problems as described above, and when the release handle of the container connector is damaged, the engagement between the corner fitting and the container connector can be easily released, It is an object of the present invention to provide a semi-automatic locking container connector releasing jig capable of holding the released state.

本発明のセミオートロック式コンテナ連結具の解除治具は、回転軸の上下に設けられ回転方向に付勢される係合コーンを有し、前記係合コーンが上下のコンテナにそれぞれ配設されたコーナ金具の対向する係合孔を通して係合されることで、前記上下のコンテナを連結するセミオートロック式コンテナ連結具において解除用ハンドルが破損している場合に、前記連結具と前記コーナ金具との係合を解除するセミオートロック式コンテナ連結具の解除治具であって、前記コーナ金具の側面に形成された長孔に配置される治具本体部と、前記治具本体部に設けられ、軸線方向が前記係合コーンの回転中心軸と交差しない方向に指向する雌ネジ部と、前記雌ネジ部に螺合され、進行方向に回動することで前記係合コーンを付勢に抗して押圧する押しボルトと、を有することを特徴とする。 The releasing jig of the semi-automatic lock type container connector of the present invention has engagement cones provided above and below the rotation shaft and biased in the rotation direction, and the engagement cones are respectively disposed in the upper and lower containers. When the release handle is damaged in the semi-automatic lock type container connector that connects the upper and lower containers by being engaged through the opposing engagement holes of the corner metal, the connection tool and the corner metal A jig for releasing a semi-automatic locking container connector for releasing engagement, a jig main body disposed in a long hole formed in a side surface of the corner metal fitting, and an axis provided on the jig main body. A female screw portion whose direction is directed in a direction not intersecting with the rotation center axis of the engagement cone, and screwed into the female screw portion, and rotated in the advancing direction to resist the biasing of the engagement cone. Press to press And having a belt, a.

本発明によれば、コンテナ連結具の解除用ハンドルが破損している場合において、コーナ金具とコンテナ連結具との係合を容易に解除でき、解除した状態を保持することができるので、コンテナの荷卸の作業時間を大幅に短縮させることができる。   According to the present invention, when the release handle of the container connector is broken, the engagement between the corner fitting and the container connector can be easily released, and the released state can be maintained. Unloading work time can be greatly reduced.

コーナ金具およびコンテナ連結具を示す斜視図である。It is a perspective view which shows a corner metal fitting and a container coupling tool. コンテナ連結具の断面図である。It is sectional drawing of a container coupling tool. 第１の実施形態の解除治具の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the cancellation | release jig | tool of 1st Embodiment. 解除治具の構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of a cancellation | release jig | tool. 解除治具を長孔に配置した状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which has arrange | positioned the cancellation | release jig | tool in the long hole. 係合コーンとコーナ金具との係合を解除する前の状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state before releasing engagement with an engagement cone and a corner metal fitting. 係合コーンとコーナ金具との係合を解除した状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state which released the engagement with an engagement cone and a corner metal fitting. 第２の実施形態の解除治具の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the cancellation | release jig | tool of 2nd Embodiment. 第３の実施形態の解除治具の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the cancellation | release jig | tool of 3rd Embodiment. 第４の実施形態の解除治具の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the cancellation | release jig | tool of 4th Embodiment.

以下、本発明に係る実施形態について図面を参照して説明する。
まず、図１および図２を参照して、本実施形態の解除治具を適用することができるセミオートロック式コンテナ連結具（以下、コンテナ連結具１０という）の一例について説明する。図１は、コンテナ１ａ、１ｂのコーナ金具２ａ、２ｂおよびコンテナ連結具１０の斜視図である。図２は、上下のコンテナ１ａ、１ｂを連結したコンテナ連結具１０の断面図であり、コンテナ連結具１０の一部を図１に示すＩ−Ｉ線を通る上下方向に切断し矢印方向から見た断面図である。 Hereinafter, embodiments according to the present invention will be described with reference to the drawings.
First, with reference to FIG. 1 and FIG. 2, an example of a semi-automatic lock type container connector (hereinafter referred to as a container connector 10) to which the release jig of the present embodiment can be applied will be described. FIG. 1 is a perspective view of the corner fittings 2a and 2b and the container connector 10 of the containers 1a and 1b. FIG. 2 is a cross-sectional view of the container connector 10 in which the upper and lower containers 1a and 1b are connected. A part of the container connector 10 is cut in the vertical direction passing through the line I-I shown in FIG. FIG.

コンテナ１ａ、１ｂのコーナには、上下に対向するコーナ金具２ａ、２ｂが配設されている。コーナ金具２ａ、２ｂは内部に空間が形成されている。コーナ金具２ａの隣接する側面にはそれぞれ長孔方向を上下方向とする長孔３ａ、４ａが形成されている。また、コーナ金具２ｂの隣接する側面にもそれぞれ長孔方向を上下方向とする長孔３ｂ、４ｂが形成されている。また、コーナ金具２ａ、２ｂの対向する面にもそれぞれ長孔５ａ、５ｂが形成されている。長孔５ａ、５ｂは、コンテナ連結具１０が係合される係合孔を構成し、各長孔方向が同方向に形成されている。   In the corners of the containers 1a and 1b, corner metal fittings 2a and 2b that are vertically opposed to each other are disposed. The corner metal fittings 2a and 2b have spaces formed therein. Long holes 3a and 4a are formed on adjacent side surfaces of the corner metal fitting 2a so that the long hole direction is the vertical direction. In addition, long holes 3b and 4b are formed on adjacent side surfaces of the corner metal fitting 2b with the long hole direction being the vertical direction. Long holes 5a and 5b are also formed on the opposing surfaces of the corner fittings 2a and 2b, respectively. The long holes 5a and 5b constitute an engagement hole with which the container connector 10 is engaged, and the directions of the long holes are formed in the same direction.

コンテナ連結具１０は、コーナ金具２ａとコーナ金具２ｂとの間に配置されるフランジ１１を有し、フランジ１１の上下に一対の突出部１２ａ、１２ｂが設けられている。
突出部１２ａ、１２ｂは、コーナ金具２ａ、２ｂの長孔５ａ、５ｂ内に嵌まり込む形状に形成されている。
また、フランジ１１および突出部１２ａ、１２ｂには、上下方向に沿って回転軸１３が回転中心軸Ｏ回りに回転自在に挿通されている。回転軸１３の上下端には略同形状の係合コーン１４ａ、１４ｂが一体的に形成されている。係合コーン１４ａ、１４ｂは、水平方向から見たときに、基端（回転軸１３に近接する側）の長手寸法が大きく、先端に至るにしたがって小さくなる略三角形状あるいは略台形状に形成されている。また、係合コーン１４ａ、１４ｂは、回転中心軸Ｏ方向から見たときに、中央部の幅寸法が大きく両端に至るにしたがって小さく形成されている。したがって、係合コーン１４ａ、１４ｂは先端に向かうにしたがって略先細りとなるように側面１５を傾斜状とする山形状に形成されている。 The container connector 10 has a flange 11 disposed between the corner metal fitting 2a and the corner metal fitting 2b, and a pair of projecting portions 12a and 12b are provided above and below the flange 11.
The protrusions 12a and 12b are formed in a shape that fits into the elongated holes 5a and 5b of the corner fittings 2a and 2b.
A rotating shaft 13 is inserted through the flange 11 and the projecting portions 12a and 12b so as to be rotatable around the rotation center axis O along the vertical direction. Engagement cones 14 a and 14 b having substantially the same shape are integrally formed on the upper and lower ends of the rotating shaft 13. The engagement cones 14a and 14b are formed in a substantially triangular shape or a substantially trapezoidal shape having a long longitudinal dimension at the base end (side close to the rotary shaft 13) and decreasing toward the distal end when viewed from the horizontal direction. ing. Further, the engagement cones 14a, 14b are formed so that the width dimension of the central portion is large and the both end portions are small when viewed from the direction of the rotation center axis O. Therefore, the engaging cones 14a and 14b are formed in a mountain shape with the side surface 15 being inclined so as to be substantially tapered toward the tip.

また、係合コーン１４ａ、１４ｂは、回転中心軸Ｏ方向から見たときに、長手寸法が上述した長孔５ａ、５ｂの長辺寸法（長孔方向の寸法）よりも小さく、長孔５ａ、５ｂの短辺寸法（長孔方向と直交する方向の寸法）よりも大きく形成されている。したがって、係合コーン１４ａ、１４ｂの長手方向と長孔５ａ、５ｂの長手方向とを略一致させることにより、係合コーン１４ａ、１４ｂが長孔５ａ、５ｂ内を挿通可能である。なお、係合コーン１４ａには、上下方向の中央に、係合コーン１４ａの長手方向に対して直交する方向に沿って貫通孔１６が形成されている。なお、コンテナ連結具１０によっては係合コーン１４ａに貫通孔１６が形成されていないものがある。   Further, the engagement cones 14a and 14b have a longitudinal dimension smaller than the long side dimension (dimension in the slot direction) of the elongated holes 5a and 5b described above when viewed from the rotation center axis O direction. It is formed larger than the short side dimension of 5b (dimension in the direction orthogonal to the long hole direction). Therefore, the engagement cones 14a and 14b can be inserted into the long holes 5a and 5b by making the longitudinal direction of the engagement cones 14a and 14b substantially coincide with the longitudinal direction of the long holes 5a and 5b. In addition, the through-hole 16 is formed in the engagement cone 14a in the center of the up-down direction along the direction orthogonal to the longitudinal direction of the engagement cone 14a. Some container couplers 10 do not have through holes 16 formed in the engaging cones 14a.

また、回転中心軸Ｏ方向から見たときに、係合コーン１４ａの長手方向と係合コーン１４ｂの長手方向との角度は一致せず、例えば３０°〜９０°位でズレている。一方、上述したように長孔５ａの長孔方向と長孔５ｂの長孔方向とは同方向に形成されているので、係合コーン１４ａが長孔５ａに挿通するタイミングと、係合コーン１４ｂが長孔５ｂに挿通するタイミングが同時に発生しないようになっている。
また、回転軸１３は、フランジ１１内に固定されたバネ１７により常に回転中心軸Ｏ回りに付勢されることで、外力が加わらない限り所定の角度に保持される。バネ１７によって保持される角度は、係合コーン１４ａの長手方向および係合コーン１４ｂの長手方向の何れもが、長孔５ａ、５ｂの長手方向と略一致しない角度に設定されている。 Further, when viewed from the direction of the rotation center axis O, the angle between the longitudinal direction of the engagement cone 14a and the longitudinal direction of the engagement cone 14b does not coincide with each other, and is shifted by, for example, 30 ° to 90 °. On the other hand, since the long hole direction of the long hole 5a and the long hole direction of the long hole 5b are formed in the same direction as described above, the timing when the engaging cone 14a is inserted into the long hole 5a, and the engaging cone 14b Is not generated at the same time.
Further, the rotating shaft 13 is always urged around the rotation center axis O by a spring 17 fixed in the flange 11, so that the rotating shaft 13 is held at a predetermined angle unless an external force is applied. The angle held by the spring 17 is set such that neither the longitudinal direction of the engagement cone 14a nor the longitudinal direction of the engagement cone 14b substantially coincides with the longitudinal direction of the long holes 5a, 5b.

また、回転軸１３の外周には、ワイヤ１８の一端が結合されている。ワイヤ１８は、フランジ１１内に形成されたワイヤ挿入孔１９内に沿って延出している。ワイヤ１８の他端には、ワイヤ挿入孔１９の開口縁近辺に解除用ハンドル２０が結合されている。解除用ハンドル２０は、ワイヤ挿入孔１９から離れる方向に引張られることで、ワイヤ１８を介して回転軸１３をバネ１７の付勢に抗して回転させることができる。したがって、回転軸１３に一体的に形成された係合コーン１４ａ、１４ｂも同方向に回転する。   One end of a wire 18 is coupled to the outer periphery of the rotating shaft 13. The wire 18 extends along a wire insertion hole 19 formed in the flange 11. A release handle 20 is coupled to the other end of the wire 18 in the vicinity of the opening edge of the wire insertion hole 19. When the release handle 20 is pulled in a direction away from the wire insertion hole 19, the rotation shaft 13 can be rotated against the bias of the spring 17 via the wire 18. Therefore, the engagement cones 14a and 14b formed integrally with the rotary shaft 13 also rotate in the same direction.

このとき解除用ハンドル２０を所定の量（ここでは第１引張量という）、引張ることにより下側の係合コーン１４ｂの長手方向を長孔５ｂの長手方向に略一致させる角度まで回転させることができる。ワイヤ挿入孔１９の開口縁の下部には、解除用ハンドル２０を第１引張量、引張った状態に保持する切欠状の保持部２１が形成されている。解除用ハンドル２０を第１引張量、引張った状態から下方に屈曲させ保持部２１に係止させることで解除用ハンドル２０をバネ１７の付勢に抗して引張った状態に保持することができる。
また、解除用ハンドル２０を第１引張量よりも大きい第２引張量、引張ることにより上側の係合コーン１４ａの長手方向を長孔５ａの長手方向に略一致させる角度まで回転させることができる。ワイヤ挿入孔１９の開口縁の上部には、解除用ハンドル２０を第２引張量、引張った状態に保持する切欠状の保持部２２が形成されている。解除用ハンドル２０を第２引張量、引張った状態から上方に屈曲させ保持部２２に係止させることで解除用ハンドル２０をバネ１７の付勢に抗して引張った状態に保持することができる。 At this time, by pulling the release handle 20 by a predetermined amount (herein referred to as a first tensile amount), the longitudinal direction of the lower engagement cone 14b can be rotated to an angle that substantially matches the longitudinal direction of the long hole 5b. it can. At the lower part of the opening edge of the wire insertion hole 19, a notch-shaped holding portion 21 is formed that holds the release handle 20 in a tensioned state by a first tensile amount. The release handle 20 can be held in a tensioned state against the urging force of the spring 17 by bending the release handle 20 downward from the tensioned state and engaging the holding portion 21. .
Further, by pulling the release handle 20 by a second pull amount that is larger than the first pull amount, the release handle 20 can be rotated to an angle that makes the longitudinal direction of the upper engagement cone 14a substantially coincide with the longitudinal direction of the long hole 5a. At the upper part of the opening edge of the wire insertion hole 19, a notch-shaped holding portion 22 is formed to hold the release handle 20 in a second tension amount. The release handle 20 can be held in the tensioned state against the urging force of the spring 17 by bending the release handle 20 upward from the tensioned state by the second tension amount and engaging the holding handle 22. .

上述したコンテナ連結具１０を用いてコンテナ１ａ、１ｂ同士を連結する場合には、まずコーナ金具２ａの長孔５ａを通してコーナ金具２ａにコンテナ連結具１０を予め係合させる。具体的には、図１に示す状態のように、コーナ金具２ａの下方からコンテナ連結具１０の係合コーン１４ａを長孔５ａに挿入することにより、係合コーン１４ａの傾斜状の側面１５が長孔５ａの開口縁に接触する。したがって、係合コーン１４ａは側面１５の傾斜に案内され、バネ１７の付勢に抗しながら、係合コーン１４ａの長手方向と長孔５ａの長手方向とが略一致する方向に回転する。係合コーン１４ａが長孔５ａを挿通して、コーナ金具２ａ内にまで至ることで係合コーン１４ａに対する外力が除荷される。このとき、コンテナ連結具１０の突出部１２ａと長孔５ａとが嵌まり合うと共に、係合コーン１４ａがバネ１７の付勢によって長孔５ａの長手方向と略一致しない角度まで再び戻ることで、係合コーン１４ａがストッパとなって、コンテナ連結具１０とコーナ金具２ａとが係合される。   When the containers 1a and 1b are connected to each other using the container connecting tool 10 described above, the container connecting tool 10 is first engaged with the corner metal fitting 2a through the elongated hole 5a of the corner metal fitting 2a. Specifically, as shown in FIG. 1, by inserting the engagement cone 14a of the container connector 10 into the elongated hole 5a from below the corner fitting 2a, the inclined side surface 15 of the engagement cone 14a is formed. It contacts the opening edge of the long hole 5a. Therefore, the engaging cone 14a is guided by the inclination of the side surface 15, and rotates in a direction in which the longitudinal direction of the engaging cone 14a and the longitudinal direction of the long hole 5a substantially coincide with each other while resisting the bias of the spring 17. When the engaging cone 14a passes through the long hole 5a and reaches the inside of the corner fitting 2a, the external force applied to the engaging cone 14a is unloaded. At this time, the protrusion 12a of the container connector 10 and the long hole 5a are fitted together, and the engagement cone 14a is returned again to an angle that does not substantially coincide with the longitudinal direction of the long hole 5a by the bias of the spring 17. The engagement cone 14a serves as a stopper, and the container connector 10 and the corner fitting 2a are engaged.

次に、コーナ金具２ａとコーナ金具２ｂとを位置合わせしながらコンテナ１ａをコンテナ１ｂ上に降ろすことで、コーナ金具２ａに係合されたコンテナ連結具１０をコーナ金具２ｂに自動的に係合させて、上下のコンテナ１ａ、１ｂ同士を連結させる。具体的には、コンテナ１ａを降ろしコーナ金具２ｂの上方からコンテナ連結具１０の係合コーン１４ｂを長孔５ｂに挿入することにより、係合コーン１４ｂの傾斜状の側面１５が長孔５ｂの開口縁に接触する。したがって、係合コーン１４ｂは側面１５の傾斜に案内され、バネ１７の付勢に抗しながら、係合コーン１４ｂの長手方向と長孔５ｂの長手方向とが略一致する方向に回転する。係合コーン１４ｂが長孔５ｂを挿通して、コーナ金具２ｂ内にまで至ることで係合コーン１４ｂに対する外力が除荷される。このとき、コンテナ連結具１０の突出部１２ｂと長孔５ｂとが嵌まり合うと共に、係合コーン１４ｂがバネ１７の付勢によって長孔５ｂの長手方向と略一致しない角度まで再び戻ることで、係合コーン１４ｂがストッパとなって、コンテナ連結具１０とコーナ金具２ｂとが自動的に係合される。
このように上下のコンテナ１ａ、１ｂはコンテナ連結具１０を介して自動的に連結される。 Next, the container fitting 10 engaged with the corner fitting 2a is automatically engaged with the corner fitting 2b by lowering the container 1a onto the container 1b while aligning the corner fitting 2a and the corner fitting 2b. Then, the upper and lower containers 1a and 1b are connected to each other. Specifically, the container 1a is lowered and the engaging cone 14b of the container coupler 10 is inserted into the elongated hole 5b from above the corner fitting 2b, so that the inclined side surface 15 of the engaging cone 14b opens the elongated hole 5b. Touch the edge. Therefore, the engagement cone 14b is guided by the inclination of the side surface 15, and rotates in a direction in which the longitudinal direction of the engagement cone 14b and the longitudinal direction of the long hole 5b substantially coincide with each other while resisting the bias of the spring 17. When the engagement cone 14b passes through the long hole 5b and reaches the inside of the corner fitting 2b, the external force applied to the engagement cone 14b is unloaded. At this time, the protrusion 12b of the container connector 10 and the long hole 5b are fitted together, and the engagement cone 14b is returned again to an angle that does not substantially coincide with the longitudinal direction of the long hole 5b by the bias of the spring 17. The engagement cone 14b serves as a stopper, and the container connector 10 and the corner fitting 2b are automatically engaged.
Thus, the upper and lower containers 1 a and 1 b are automatically connected via the container connector 10.

一方、上下のコンテナ１ａ、１ｂの連結を解除するには、コンテナ連結具１０とコーナ金具２ｂとの係合を解除した状態に保持したまま、上側のコンテナ１ａを上方に吊り上げる。具体的には、作業者がコーナ金具２ａとコーナ金具２ｂとの間から突出している解除用ハンドル２０を第１引張量、引張った状態から下方に屈曲させ保持部２１に保持させる。この状態では、下側の係合コーン１４ｂの長手方向が長孔５ｂの長手方向と略一致している。したがって、コンテナ連結具１０とコーナ金具２ｂとの係合を解除した状態に保持することができ、上側のコンテナ１ａを上方に吊り上げることにより、コンテナ連結具１０の係合コーン１４ｂをコーナ金具２ｂ内から長孔５ｂを通して外部に抜き出すことができる。なお、吊り上げたコンテナ１ａが所定の搬送位置に接地される直前に、作業者が解除用ハンドル２０を第２引張量、引張ることで、上側の係合コーン１４ａの長手方向を長孔５ａの長手方向と略一致させることができ、コンテナ連結具１０の係合コーン１４ａをコーナ金具２ａ内から長孔５ａを通して外部に抜き出すことができる。
このように上下のコンテナ１ａ、１ｂは作業者による解除用ハンドル２０を介した操作により連結が解除される。 On the other hand, in order to release the connection between the upper and lower containers 1a and 1b, the upper container 1a is lifted upward while maintaining the state in which the engagement between the container connector 10 and the corner fitting 2b is released. Specifically, the operator bends the release handle 20 protruding from between the corner metal fittings 2 a and the corner metal fittings 2 b downward from the first tension amount and holds the release handle 20 on the holding portion 21. In this state, the longitudinal direction of the lower engagement cone 14b substantially coincides with the longitudinal direction of the long hole 5b. Therefore, the engagement between the container connector 10 and the corner metal fitting 2b can be held in a released state, and the upper cone 1a is lifted upward so that the engagement cone 14b of the container connector 10 is moved into the corner metal fitting 2b. To the outside through the long hole 5b. Note that immediately before the lifted container 1a is grounded to a predetermined transport position, the operator pulls the release handle 20 by the second pulling amount, so that the longitudinal direction of the upper engagement cone 14a is set to the length of the long hole 5a. The engagement cone 14a of the container connector 10 can be extracted from the corner fitting 2a to the outside through the long hole 5a.
In this way, the upper and lower containers 1a and 1b are released from the connection by the operator's operation via the release handle 20.

次に、コンテナ連結具１０の解除用ハンドル２０が破損した場合について説明する。上述したように解除用ハンドル２０はワイヤ１８を介して回転軸１３に結合されている。海水などが付着してワイヤ１８が劣化している場合にはワイヤ１８が破断することがあり、この場合には解除用ハンドル２０を引張ることができず、コンテナ連結具１０とコーナ金具２ｂとの係合を解除した状態に保持できない。
そこで、解除用ハンドル２０が破損した場合であってもコンテナ連結具１０とコーナ金具２ｂとの係合を解除した状態に保持することができる本実施形態に係る解除治具３０について説明する。 Next, a case where the release handle 20 of the container connector 10 is damaged will be described. As described above, the release handle 20 is coupled to the rotary shaft 13 via the wire 18. If the wire 18 is deteriorated due to seawater or the like attached thereto, the wire 18 may be broken. In this case, the release handle 20 cannot be pulled, and the container connector 10 and the corner fitting 2b are not connected. It cannot be held in a disengaged state.
Therefore, the release jig 30 according to this embodiment that can be held in a state in which the engagement between the container connector 10 and the corner fitting 2b is released even when the release handle 20 is damaged will be described.

（第１の実施形態）
図３は、第１の実施形態に係る解除治具３０の構成を示す図である。図３（ａ）は解除治具３０の断面図であり、図３（ｂ）は解除治具３０を図３（ａ）に示す矢印Ａ方向から見た図である。なお、必要に応じて図３（ａ）に示す矢印Ｆ側を前側（挿入側）といい、矢印Ｒ側を後側（反対側）というものとする。図４は、解除治具３０の構成を示す斜視図である。
本実施形態の解除治具３０は、治具本体部３１と、雌ネジ部３２と、押しボルト３５とを有している。
治具本体部３１は、矢印Ａ方向から見たときに円形の略筒状に形成されている。治具本体部３１は、コーナ金具２ａの長孔３ａに挿入できる大きさであり、具体的には外径がコーナ金具２ａの長孔３ａの短辺寸法Ｓ（図４を参照）よりも小さく形成されている。 (First embodiment)
FIG. 3 is a diagram illustrating a configuration of the release jig 30 according to the first embodiment. 3A is a cross-sectional view of the release jig 30, and FIG. 3B is a view of the release jig 30 as viewed from the direction of arrow A shown in FIG. In addition, the arrow F side shown to Fig.3 (a) is called the front side (insertion side) as needed, and the arrow R side shall be called the back side (opposite side). FIG. 4 is a perspective view showing the configuration of the release jig 30.
The release jig 30 of the present embodiment has a jig main body 31, a female screw part 32, and a push bolt 35.
The jig main body 31 is formed in a substantially circular circular shape when viewed from the direction of the arrow A. The jig body 31 is sized to be inserted into the long hole 3a of the corner metal fitting 2a. Specifically, the outer diameter is smaller than the short side dimension S (see FIG. 4) of the long hole 3a of the corner metal fitting 2a. Is formed.

雌ネジ部３２は、治具本体部３１に設けられている。具体的には、雌ネジ部３２はナット３３によって構成され、ナット３３が治具本体部３１内に架け渡された複数の支持部材３４によって溶接などによって結合されることで治具本体部３１の内部に固定される。また、雌ネジ部３２は、その軸線方向が治具本体部３１の軸線方向に対して傾斜した状態で固定されている。   The female screw portion 32 is provided in the jig main body portion 31. Specifically, the female screw portion 32 is configured by a nut 33, and the nut 33 is coupled by welding or the like with a plurality of support members 34 spanned in the jig main body portion 31, thereby allowing the Fixed inside. Further, the female screw portion 32 is fixed in a state where the axial direction thereof is inclined with respect to the axial direction of the jig main body portion 31.

押しボルト３５は、雌ネジ部３２に螺合され、前側（先端）が球状に形成され、後側に操作部３６が設けられている。押しボルト３５を一方向に回動させることで治具本体部３１に対して前側に進行し、他方向に回動させることが治具本体部３１に対して後側に後退する。
操作部３６は、作業者が押しボルト３５を容易に回動させるために押しボルト３５の軸線方向に直交する方向に延出すると共にスライドできるように構成されている。 The push bolt 35 is screwed into the female screw portion 32, the front side (tip) is formed in a spherical shape, and the operation portion 36 is provided on the rear side. By rotating the push bolt 35 in one direction, it moves forward with respect to the jig body 31, and turning in the other direction moves backward with respect to the jig body 31.
The operation unit 36 is configured to extend and slide in a direction orthogonal to the axial direction of the push bolt 35 so that the operator can easily rotate the push bolt 35.

押しボルト３５には、治具本体部３１と操作部３６との間に位置するロックナット３７が螺合されている。ロックナット３７は雌ネジ部３２まで回動させることで、押しボルト３５の自由な回動をロックさせ、治具本体部３１から突出する押しボルト３５の長さを固定することができる。   A lock nut 37 positioned between the jig main body 31 and the operation unit 36 is screwed to the push bolt 35. By rotating the lock nut 37 to the female screw portion 32, the free rotation of the push bolt 35 can be locked and the length of the push bolt 35 protruding from the jig main body 31 can be fixed.

また、治具本体部３１は、前側の端部の外周縁から径方向の両側に突出する一対の鍔部３８ａ、３８ｂが形成されている。本実施形態では、一対の鍔部３８ａ、３８ｂは、円板状の一部であって治具本体部３１の外周面に溶接などによって固定されている。また、一対の鍔部３８ａ、３８ｂは、押しボルト３５が傾斜する方向（図４では上下方向）と同方向（上下方向）に突出している。ここで、一対の鍔部３８ａ、３８ｂを合わせた外形寸法Ｄ１（図３（ｂ）を参照）は、コーナ金具２ａの長孔３ａの長辺寸法Ｌ（図４を参照）よりも小さく、短辺寸法Ｓ（図４を参照）よりも大きく形成されている。   In addition, the jig body 31 is formed with a pair of flange portions 38a and 38b that protrude from the outer peripheral edge of the front end portion to both sides in the radial direction. In the present embodiment, the pair of flange portions 38 a and 38 b are part of a disk shape and are fixed to the outer peripheral surface of the jig main body 31 by welding or the like. Further, the pair of flange portions 38a and 38b protrude in the same direction (up and down direction) as the direction in which the push bolt 35 is inclined (up and down direction in FIG. 4). Here, the external dimension D1 (see FIG. 3B) of the pair of flange portions 38a and 38b is smaller than the long side dimension L (see FIG. 4) of the long hole 3a of the corner metal fitting 2a and shorter. It is formed larger than the side dimension S (see FIG. 4).

更に、治具本体部３１は、後側の端部の外周縁から径方向に突出する一対のフランジ部３９ａ、３９ｂが形成されている。本実施形態では、一対のフランジ部３９ａ、３９ｂは、矩形板状であって治具本体部３１の開口端に溶接などによって固定されている。また、一対のフランジ部３９ａ、３９ｂは、一対の鍔部３８ａ、３８ｂの突出方向と直交する方向に突出している。ここで、一対のフランジ部３９ａ、３９ｂを合わせた外形寸法Ｄ２（図３（ｂ）を参照）は、コーナ金具２ａの長孔３ａの長辺寸法Ｌ（図４を参照）よりも大きく形成されている。
また、フランジ部３９ａは、治具本体部３１から突出する長さがフランジ部３９ｂの突出する長さよりも短く、幅がフランジ部３９ｂよりも幅広に形成されている。 Furthermore, the jig main body 31 is formed with a pair of flange portions 39a and 39b that protrude in the radial direction from the outer peripheral edge of the rear end portion. In the present embodiment, the pair of flange portions 39 a and 39 b have a rectangular plate shape and are fixed to the open end of the jig main body portion 31 by welding or the like. Further, the pair of flange portions 39a and 39b protrude in a direction orthogonal to the protruding direction of the pair of flange portions 38a and 38b. Here, the outer dimension D2 (see FIG. 3B) of the pair of flange portions 39a and 39b is formed larger than the long side dimension L (see FIG. 4) of the long hole 3a of the corner fitting 2a. ing.
Further, the flange portion 39a is formed such that the length protruding from the jig main body portion 31 is shorter than the length protruding from the flange portion 39b, and the width is wider than the flange portion 39b.

次に、上述したように構成される解除治具３０を用いて、コンテナ連結具１０とコーナ金具２ｂとの係合を解除した状態に保持する方法について説明する。
図４は、解除治具３０をコーナ金具２ａに配置する前の状態を示す斜視図である。図５は、解除治具３０をコーナ金具２ａに配置した状態を示す斜視図である。 Next, a method for holding the container connector 10 and the corner fitting 2b in a released state using the release jig 30 configured as described above will be described.
FIG. 4 is a perspective view showing a state before the release jig 30 is arranged on the corner fitting 2a. FIG. 5 is a perspective view showing a state in which the release jig 30 is arranged on the corner fitting 2a.

解除用ハンドル２０が破損して係合を解除することができないコンテナ連結具１０があった場合、作業者はコーナ金具２ａの長孔３ａに対し、図４に示すように、解除治具３０を外側から対面させる。具体的には、解除治具３０の一対の鍔部３８ａ、３８ｂが上下方向になり、解除治具３０の治具本体部３１の軸線方向が水平になるように維持する。この状態から、解除治具３０を長孔３ａ内に挿入する。このとき、一対の鍔部３８ａ、３８ｂを合わせた外形寸法は長孔３ａの長辺寸法よりも小さいので、一対の鍔部３８ａ、３８ｂが長孔３ａに干渉することなく、治具本体部３１を長孔３ａ内に挿入できる。治具本体部３１を長孔３ａ内にある程度挿入すると、一対のフランジ部３９ａ、３９ｂがコーナ金具２ａの側面に当接する。したがって、治具本体部３１が長孔３ａを通してコーナ金具２ａ内に没入されることが防止される。   When there is a container connector 10 that cannot be disengaged due to breakage of the release handle 20, the operator attaches the release jig 30 to the elongated hole 3a of the corner fitting 2a as shown in FIG. We face from the outside. Specifically, the pair of flange portions 38a and 38b of the release jig 30 are maintained in the vertical direction, and the axial direction of the jig body 31 of the release jig 30 is maintained horizontal. From this state, the release jig 30 is inserted into the long hole 3a. At this time, since the outer dimension of the pair of flanges 38a and 38b is smaller than the long side dimension of the long hole 3a, the jig body part 31 does not interfere with the long hole 3a. Can be inserted into the elongated hole 3a. When the jig body 31 is inserted into the long hole 3a to some extent, the pair of flange portions 39a and 39b abut against the side surface of the corner fitting 2a. Therefore, the jig body 31 is prevented from being immersed in the corner fitting 2a through the long hole 3a.

次に、作業者は、解除治具３０を治具本体部３１の軸線回りに９０°回転させる。したがって、図５に示すように、一対の鍔部３８ａ、３８ｂはコーナ金具２ａ内で上下方向から水平方向に向きが変わり、一対のフランジ部３９ａ、３９ｂは水平方向から上下方向に向きが変わる。ここで、一対の鍔部３８ａ、３８ｂの外形寸法は長孔３ａの短辺寸法よりも大きく、一対のフランジ部３９ａ、３９ｂの外形寸法は長孔３ａの長辺寸法よりも大きいので、治具本体部３１はコーナ金具２ａ内への没入および長孔３ａから外部への離脱が防止された状態で、長孔３ａ内に配置される。   Next, the operator rotates the release jig 30 by 90 ° around the axis of the jig body 31. Therefore, as shown in FIG. 5, the pair of flange portions 38a and 38b change in the corner fitting 2a from the vertical direction to the horizontal direction, and the pair of flange portions 39a and 39b change in the horizontal direction to the vertical direction. Here, the outer dimension of the pair of flanges 38a and 38b is larger than the shorter side dimension of the long hole 3a, and the outer dimension of the pair of flange parts 39a and 39b is larger than the longer side dimension of the long hole 3a. The main body 31 is disposed in the long hole 3a in a state in which it is prevented from being immersed in the corner metal fitting 2a and detached from the long hole 3a to the outside.

図６（ａ）は、解除治具３０を長孔３ａ内に配置した状態を示す断面図であり、図２に示すＩＩ−ＩＩ線の断面図に対応する。図６（ａ）では、係合コーン１４ａの長手方向が長孔５ａの長孔方向と略一致しておらず、係合コーン１４ａとコーナ金具２ａとが係合している。
図６（ｂ）は、解除治具３０を長孔３ａ内に配置したときの、コーナ金具２ｂ内の状態を示す断面図であり、図２に示すＩＩＩ−ＩＩＩ線の断面図に対応する。図６（ｂ）では、係合コーン１４ｂの長手方向が長孔５ｂの長孔方向と略一致しておらず、係合コーン１４ｂとコーナ金具２ｂとが係合している。 6A is a cross-sectional view showing a state in which the release jig 30 is disposed in the long hole 3a, and corresponds to the cross-sectional view taken along the line II-II shown in FIG. In FIG. 6A, the longitudinal direction of the engagement cone 14a does not substantially coincide with the long hole direction of the long hole 5a, and the engagement cone 14a and the corner fitting 2a are engaged.
FIG. 6B is a cross-sectional view showing a state in the corner fitting 2b when the release jig 30 is disposed in the long hole 3a, and corresponds to a cross-sectional view taken along line III-III shown in FIG. In FIG. 6B, the longitudinal direction of the engagement cone 14b does not substantially coincide with the long hole direction of the long hole 5b, and the engagement cone 14b and the corner fitting 2b are engaged.

図６（ａ）に示すように、治具本体部３１を９０°回転させて長孔３ａに配置した状態では、雌ネジ部３２の軸線方向が水平方向に傾斜している。ここでは、雌ネジ部３２の軸線方向は、コーナ金具２ａに係合している係合コーン１４ａの回転中心軸Ｏと交差しない方向に指向している。したがって、雌ネジ部３２に螺合する押しボルト３５も同様に水平方向に傾斜すると共に回転中心軸Ｏと交差しない方向に指向し、押しボルト３５の先端は係合コーン１４ａの傾斜状の側面１５と対面する。   As shown in FIG. 6A, in the state where the jig main body 31 is rotated by 90 ° and disposed in the elongated hole 3a, the axial direction of the female screw portion 32 is inclined in the horizontal direction. Here, the axial direction of the female screw portion 32 is oriented in a direction not intersecting with the rotation center axis O of the engaging cone 14a engaged with the corner fitting 2a. Accordingly, the push bolt 35 screwed into the female screw portion 32 is similarly inclined in the horizontal direction and directed in a direction not intersecting with the rotation center axis O, and the end of the push bolt 35 is inclined side 15 of the engagement cone 14a. Face to face.

図６（ａ）に示す状態から、作業者は操作部３６を用いて押しボルト３５を進行方向に回動させることで、押しボルト３５の先端が雌ネジ部３２の軸線方向に沿って進行し、係合コーン１４ａの側面１５に当接する。更に、作業者は押しボルト３５を進行方向に回動させることで、係合コーン１４ａの側面１５を押圧する。このとき、押しボルト３５は回転中心軸Ｏと交差しない状態で係合コーン１４ａの側面１５を押圧することで、係合コーン１４ａがバネ１７の付勢に抗して回転中心軸Ｏを中心に回転する。このとき、係合コーン１４ａの回転に伴ってコーナ金具２ｂ内の係合コーン１４ｂも同方向に回転中心軸Ｏを中心に回転する。なお、押しボルト３５が係合コーン１４ａの側面を押圧すると、逆に係合コーン１４ａから押し返す力が働くが、この押し返す力は治具本体部３１の一対の鍔部３８ａ、３８ｂを介してコーナ金具２ａが受けることができる。   From the state shown in FIG. 6A, the operator uses the operation unit 36 to rotate the push bolt 35 in the traveling direction, so that the tip of the push bolt 35 advances along the axial direction of the female screw portion 32. , Abuts against the side surface 15 of the engaging cone 14a. Furthermore, the operator presses the side surface 15 of the engagement cone 14a by rotating the push bolt 35 in the traveling direction. At this time, the push bolt 35 presses the side surface 15 of the engagement cone 14 a without crossing the rotation center axis O, so that the engagement cone 14 a is centered on the rotation center axis O against the bias of the spring 17. Rotate. At this time, with the rotation of the engagement cone 14a, the engagement cone 14b in the corner fitting 2b also rotates about the rotation center axis O in the same direction. Note that when the push bolt 35 presses the side surface of the engagement cone 14a, a force is pushed back from the engagement cone 14a. This push-back force is applied to the corner via the pair of flange portions 38a and 38b of the jig body 31. The metal fitting 2a can receive.

作業者は、例えばコーナ金具２ｂの長孔３ｂなどを通して確認し、係合コーン１４ｂの長手方向が長孔５ｂの長孔方向と略一致した場合に、押しボルト３５の回動を停止する。
図７（ａ）は、図６（ａ）から押しボルト３５を回動し、押しボルト３５の回動を停止した状態を示す断面図である。図７（ｂ）は、図６（ｂ）から係合コーン１４ｂが回転し、係合コーン１４ｂの長手方向が長孔５ｂの長孔方向と略一致した状態を示す断面図である。 For example, the operator confirms through the elongated hole 3b of the corner fitting 2b and stops the rotation of the push bolt 35 when the longitudinal direction of the engaging cone 14b substantially coincides with the elongated hole direction of the elongated hole 5b.
FIG. 7A is a cross-sectional view showing a state in which the push bolt 35 is turned from FIG. 6A and the turn of the push bolt 35 is stopped. FIG. 7B is a cross-sectional view showing a state in which the engagement cone 14b is rotated from FIG. 6B and the longitudinal direction of the engagement cone 14b is substantially coincident with the long hole direction of the long hole 5b.

作業者は、図７（ａ）に示すように、押しボルト３５の回動を停止させた後に、ロックナット３７を雌ネジ部３２まで回動させ、押しボルト３５の回動をロックさせる。したがって、係合コーン１４ａは押しボルト３５によって押圧された状態で回転角度が保持される。一方、図７（ｂ）に示すように、係合コーン１４ｂも同様に回転角度が保持される。このように、係合コーン１４ｂの長手方向が長孔５ｂの長孔方向に略一致しているために、コンテナ連結具１０とコーナ金具２ｂとの係合を解除した状態に保持することができる。   As shown in FIG. 7A, the operator stops the rotation of the push bolt 35 and then rotates the lock nut 37 to the female screw portion 32 to lock the rotation of the push bolt 35. Therefore, the rotation angle of the engagement cone 14a is maintained in a state where the engagement cone 14a is pressed by the push bolt 35. On the other hand, as shown in FIG. 7B, the rotation angle of the engagement cone 14b is similarly maintained. Thus, since the longitudinal direction of the engagement cone 14b substantially coincides with the long hole direction of the long hole 5b, the engagement between the container connector 10 and the corner metal fitting 2b can be held in a released state. .

図７に示す状態から、作業者はコンテナ１ａを吊り上げることにより、コンテナ連結具１０の係合コーン１４ｂをコーナ金具２ｂ内から長孔５ｂを通して外部に抜き出すことができる。したがって、解除用ハンドル２０が破損している場合であって、上下のコンテナ１ａ、１ｂの連結を解除することができる。作業者は、その後吊り上げたコンテナ１ａが所定の搬送位置に接地される直前に解除治具３０を回収して、次の解除用ハンドル２０が破損している場合に再利用する。   From the state shown in FIG. 7, the operator can pull out the engaging cone 14b of the container connector 10 from the corner fitting 2b to the outside through the long hole 5b by lifting the container 1a. Therefore, even when the release handle 20 is damaged, the connection between the upper and lower containers 1a and 1b can be released. The operator collects the release jig 30 immediately before the subsequently lifted container 1a is grounded to a predetermined transfer position, and reuses it when the next release handle 20 is damaged.

このように本実施形態によれば、解除用ハンドル２０が破損しているコンテナ連結具１０を介してコーナ金具２ａ、２ｂが係合している場合であっても、係合コーン１４ｂを容易に回転させて、コンテナ連結具１０とコーナ金具２ｂとの係合を解除した状態に確実に保持することができる。したがって、コンテナ連結具１０とコーナ金具２ｂとの係合を解除する時間が短縮するので、コンテナ１ａ、１ｂの荷卸の作業時間を大幅に短縮させることができる。
また、係合コーン１４ａは、押しボルト３５によって押圧されると共にバネ１７によって付勢された状態であるために、コンテナ連結具１０とコーナ金具２ｂとの係合を解除した状態に確実に保持される。したがって、コーナ金具２ａ内に木片やウエスなどの介在物を無理に詰め込む必要がない上、詰め込んだ介在物が外れて落下することもないために、解除用ハンドル２０が破損しているコンテナ連結具１０が用いられたコンテナ１ａ、１ｂの荷役の遅延を最小限に抑えることができる。 As described above, according to the present embodiment, even when the corner fittings 2a and 2b are engaged through the container connector 10 in which the release handle 20 is broken, the engagement cone 14b can be easily formed. By rotating, the engagement between the container connector 10 and the corner fitting 2b can be securely held. Therefore, since the time for releasing the engagement between the container connector 10 and the corner fitting 2b is shortened, the work time for unloading the containers 1a and 1b can be greatly shortened.
Further, since the engagement cone 14a is pressed by the push bolt 35 and biased by the spring 17, it is securely held in a state in which the engagement between the container connector 10 and the corner fitting 2b is released. The Accordingly, there is no need to force the inclusions such as wood pieces and waste into the corner metal fitting 2a, and the container inclusions in which the release handle 20 is broken because the packed inclusions do not come off and fall. The delay of cargo handling of the containers 1a and 1b in which 10 is used can be minimized.

また、本実施形態は、治具本体部３１を略筒状に形成し、治具本体部３１の内部に軸線方向が治具本体部３１の軸線方向に対して傾斜した状態で雌ネジ部３２を固定したことから、解除治具３０を容易に製造することができる。
また、本実施形態は、一対の鍔部３８ａ、３８ｂを合わせた外形寸法が長孔３ａの長辺寸法よりも小さく長孔３ａの短辺寸法よりも大きく形成されている。したがって、治具本体部３１を長孔３ａに挿入した後、９０°回転させることで治具本体部３１が長孔３ａから離脱することを防止することができる。 Further, in the present embodiment, the jig main body 31 is formed in a substantially cylindrical shape, and the female screw portion 32 in a state where the axial direction is inclined with respect to the axial direction of the jig main body 31 inside the jig main body 31. Therefore, the release jig 30 can be easily manufactured.
Further, in the present embodiment, the outer dimension of the pair of flange portions 38a and 38b is formed to be smaller than the long side dimension of the long hole 3a and larger than the short side dimension of the long hole 3a. Therefore, after the jig body 31 is inserted into the long hole 3a, the jig body 31 can be prevented from being detached from the long hole 3a by rotating by 90 °.

また、本実施形態は、一対のフランジ部３９ａ、３９ｂの外形寸法が長孔３ａの長辺寸法よりも大きく形成されている。したがって、治具本体部３１を長孔３ａに挿入した後、９０°回転させた場合でも、治具本体部３１がコーナ金具２ａ内に没入することを防止することができる。また、一対のフランジ部３９ａ、３９ｂにより、作業者は治具本体部３１が９０°回転したか否かを容易に確認することができる。
また、本実施形態は、押しボルト３５の軸線方向に直交する方向に延出され、押しボルト３５を回動させる操作部３６を有している。したがって、作業者は操作部３６を介して押しボルト３５を容易に回動させることができる。 In the present embodiment, the external dimensions of the pair of flange portions 39a and 39b are formed larger than the long side dimension of the long hole 3a. Therefore, even when the jig main body 31 is inserted into the elongated hole 3a and then rotated 90 °, the jig main body 31 can be prevented from being immersed in the corner fitting 2a. Further, the pair of flange portions 39a and 39b allows the operator to easily confirm whether or not the jig main body portion 31 has been rotated by 90 °.
In addition, the present embodiment includes an operation unit 36 that extends in a direction orthogonal to the axial direction of the push bolt 35 and rotates the push bolt 35. Therefore, the operator can easily rotate the push bolt 35 via the operation unit 36.

（第２の実施形態）
図８は、第２の実施形態に係る解除治具４０の構成を示す図である。本実施形態の解除治具４０のうち、第１の実施形態の解除治具３０と同様の構成は同一符号を付してその説明を省略する。
本実施形態の解除治具４０は、第１の実施形態の解除治具３０の構成に、押しボルト３５の先端に取り付けられる押圧部材４１を加えたものである。押圧部材４１は、係止部４２と、取付け部４４とを有している。 (Second Embodiment)
FIG. 8 is a diagram illustrating a configuration of the release jig 40 according to the second embodiment. Of the release jig 40 of this embodiment, the same components as those of the release jig 30 of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
The release jig 40 of the present embodiment is obtained by adding a pressing member 41 attached to the tip of the push bolt 35 to the configuration of the release jig 30 of the first embodiment. The pressing member 41 has a locking portion 42 and an attachment portion 44.

係止部４２は、係合コーン１４ａの貫通孔１６に挿入される係止突起４３が先端に形成されている。取付け部４４は、押しボルト３５の先端が嵌入される嵌入孔４５が形成されている。係止部４２と取付け部４４は、回動部４６を介して水平方向に回動可能に連結されている。押圧部材４１は取付け部４４の嵌入孔４５に押しボルト３５の先端を嵌入させることで、押しボルト３５に取り付ける。押圧部材４１が押しボルト３５に取り付けられた状態では、嵌入孔４５と押しボルト３５との間は押しボルト３５の軸線回りに回転自在である。   The locking portion 42 is formed with a locking projection 43 inserted into the through hole 16 of the engaging cone 14a at the tip. The attachment portion 44 is formed with an insertion hole 45 into which the tip of the push bolt 35 is inserted. The locking part 42 and the attachment part 44 are connected via a rotating part 46 so as to be rotatable in the horizontal direction. The pressing member 41 is attached to the push bolt 35 by fitting the tip of the push bolt 35 into the fitting hole 45 of the attachment portion 44. In a state where the pressing member 41 is attached to the push bolt 35, the space between the fitting hole 45 and the push bolt 35 is rotatable about the axis of the push bolt 35.

本実施形態の解除治具４０を用いて係合コーン１４ａを回転させる場合、第１の実施形態とほぼ同様であるが、第２の実施形態では押しボルト３５の先端に取り付けた押圧部材４１の係止突起４３を係合コーン１４ａの貫通孔１６に挿入する。係止突起４３を貫通孔１６に挿入した状態で、押しボルト３５を回動させることで係止部４２と取付け部４４との間の回動部４６が係合コーン１４ａの傾斜状の側面１５を押圧する。このとき、回動部４６は回転中心軸Ｏと交差しない状態で係合コーン１４ａの側面１５を押圧することで、係合コーン１４ａをバネ１７の付勢に抗して回転中心軸Ｏを中心に回転させることができる。   When the engagement cone 14a is rotated using the release jig 40 of this embodiment, it is almost the same as in the first embodiment, but in the second embodiment, the pressing member 41 attached to the tip of the push bolt 35 is used. The locking protrusion 43 is inserted into the through hole 16 of the engaging cone 14a. In a state where the locking projection 43 is inserted into the through-hole 16, the rotating portion 46 between the locking portion 42 and the mounting portion 44 is rotated by rotating the push bolt 35, so that the inclined side surface 15 of the engaging cone 14 a. Press. At this time, the rotation part 46 presses the side surface 15 of the engagement cone 14 a without crossing the rotation center axis O, so that the engagement cone 14 a is centered on the rotation center axis O against the bias of the spring 17. Can be rotated.

このように、本実施形態は、係合コーン１４ａの貫通孔１６に係止する係止部４２と、係止部４２との間で回動可能であって押しボルト３５の挿入側に取り付けられる取付け部４４とを有する押圧部材４１を介して、係合コーン１４ａを回転させる。したがって、押圧部材４１を介して係合コーン１４ａを押圧することができるので、係合コーン１４ａを確実に回転させることができる。   As described above, in the present embodiment, the locking portion 42 that locks in the through hole 16 of the engagement cone 14a and the locking portion 42 can be rotated and attached to the insertion side of the push bolt 35. The engaging cone 14a is rotated through a pressing member 41 having an attachment portion 44. Therefore, since the engagement cone 14a can be pressed via the pressing member 41, the engagement cone 14a can be reliably rotated.

（第３の実施形態）
図９は、第３の実施形態に係る解除治具５０の構成を示す断面図であり、解除治具５０を長孔３ａに挿入した後、治具本体部３１の軸線回りに９０°回転させたときの図５に示すＩＶ−ＩＶ線断面図に対応する。なお、本実施形態の解除治具５０のうち、第１の実施形態の解除治具３０と同様の構成は同一符号を付してその説明を省略する。
本実施形態の解除治具５０は、第１の実施形態の解除治具３０の構成に固定部材を追加したものである。固定部材は、治具をコーナ金具内に固定することで安定させ、押しボルト３５を回転させたときに、治具本体部３１が共回りすることを防止する等、解除作業を容易にする。本実施形態の固定部材にはボルト５１ａ、５１ｂが用いられる。ボルト５１ａ、５１ｂは、一対のフランジ部３９ａ、３９ｂに螺合される。また、ボルト５１ａ、５１ｂは、作業者が手動で回動させることができるように大径状の頭部５２が一体的に形成されている。 (Third embodiment)
FIG. 9 is a cross-sectional view illustrating the configuration of the release jig 50 according to the third embodiment. After the release jig 50 is inserted into the elongated hole 3a, the release jig 50 is rotated by 90 ° around the axis of the jig body 31. This corresponds to a cross-sectional view taken along line IV-IV shown in FIG. Note that, in the release jig 50 of the present embodiment, the same components as those of the release jig 30 of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
The release jig 50 of the present embodiment is obtained by adding a fixing member to the configuration of the release jig 30 of the first embodiment. The fixing member stabilizes the jig by fixing the jig in the corner metal fitting, and facilitates the releasing operation such as preventing the jig main body 31 from rotating together when the push bolt 35 is rotated. Bolts 51a and 51b are used for the fixing member of the present embodiment. The bolts 51a and 51b are screwed into the pair of flange portions 39a and 39b. The bolts 51a and 51b are integrally formed with a large-diameter head 52 so that an operator can manually rotate the bolts 51a and 51b.

上述したボルト５１ａ、５１ｂを用いて、治具本体部３１をコーナ金具内部に固定するには、作業者は、解除治具５０を長孔３ａに挿入し、治具本体部３１の軸線回りに９０°回転させた後、ボルト５１ａ、５１ｂが前側に進行する方向に回転させる。したがって、ボルト５１ａ、５１ｂの先端が長孔３ａの上下に隣接した側面に当接する。このとき、一対の鍔部３８ａ、３８ｂとボルト５１ａ、５１ｂとにより側面が前後から挟み込まれる状態になり、治具本体部３１が長孔３ａ内に固定される。この状態から、作業者が押しボルト３５を進行方向に回動させたとしても、治具本体部３１が共回りすることなく、押しボルト３５のみを回動させることができる。   In order to fix the jig body 31 to the inside of the corner metal fitting using the bolts 51a and 51b described above, the operator inserts the release jig 50 into the long hole 3a and moves around the axis of the jig body 31. After rotating 90 °, the bolts 51a and 51b are rotated in the direction of traveling forward. Therefore, the tips of the bolts 51a and 51b abut on the side surfaces adjacent to the upper and lower sides of the long hole 3a. At this time, the side surfaces are sandwiched from the front and rear by the pair of flange portions 38a and 38b and the bolts 51a and 51b, and the jig main body portion 31 is fixed in the long hole 3a. Even if the operator rotates the push bolt 35 in the advancing direction from this state, only the push bolt 35 can be rotated without the jig main body 31 rotating together.

また、本実施形態の解除治具５０は、押しボルト３５の先端に軸線回りに回動可能に取り付けられた当接部材５３を有している。当接部材５３は、先端に係合コーン１４ａの側面１５と当接する当接部としてのゴム５４が固定されている。
作業者は押しボルト３５を進行方向に回動させることで、当接部材５３を介して係合コーン１４ａの側面１５が押圧される。このとき、押しボルト３５の先端と当接部材５３との間で回転するだけで、係合コーン１４ａの側面１５と当接部材５３との間では回転することがないために、確実に係合コーン１４ａの側面１５を押圧することができる。また、係合コーン１４ａの側面１５と当接部材５３とはゴム５４を介して固定されるために、係合コーン１４ａの側面１５と当接部材５３との間での滑りを防止することができる。 Further, the release jig 50 of the present embodiment has a contact member 53 attached to the tip of the push bolt 35 so as to be rotatable about an axis. The contact member 53 has a rubber 54 as a contact portion that contacts the side surface 15 of the engagement cone 14a fixed to the tip.
The operator rotates the push bolt 35 in the advancing direction, thereby pressing the side surface 15 of the engagement cone 14 a via the contact member 53. At this time, since it only rotates between the tip of the push bolt 35 and the contact member 53 and does not rotate between the side surface 15 of the engagement cone 14a and the contact member 53, the engagement is ensured. The side surface 15 of the cone 14a can be pressed. Further, since the side surface 15 of the engagement cone 14a and the contact member 53 are fixed via the rubber 54, it is possible to prevent slippage between the side surface 15 of the engagement cone 14a and the contact member 53. it can.

（第４の実施形態）
図１０は、第４の実施形態に係る解除治具６０の構成を示す断面図であり、本実施形態の解除治具６０は、第３の実施形態の固定部材としてのボルト５１ａ、５１ｂをプランジャー６１ａ、６１ｂに代えたものであり、第３の実施形態と同様の構成は同一符号を付してその説明を省略する。なお、図１０では、プランジャー６１ａを断面図で示し、プランジャー６１ｂを摘み６４が後退した外形図で示している。
プランジャー６１ａ、６１ｂは、本体部６２、軸部６３、バネ６５を有している。本体部６２は、一対のフランジ部３９ａ、３９ｂに固定される。軸部６３は摘み６４が一体で形成され、本体部６２内で所定のストローク内で前後方向に摺動される。バネ６５は本体部６２内で軸部６３の先端を本体部６２の前側に突出させるように付勢する。したがって、プランジャー６１ａ、６１ｂは、バネ６５によって付勢され軸部６３が前側に突出した状態になっている。 (Fourth embodiment)
FIG. 10 is a cross-sectional view showing the configuration of the release jig 60 according to the fourth embodiment. The release jig 60 of this embodiment plans bolts 51a and 51b as fixing members of the third embodiment. Instead of the jars 61a and 61b, the same components as those of the third embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted. In addition, in FIG. 10, the plunger 61a is shown with sectional drawing, and the plunger 61b is shown with the external view which the knob | pick 64 retreated.
The plungers 61 a and 61 b have a main body portion 62, a shaft portion 63, and a spring 65. The main body portion 62 is fixed to the pair of flange portions 39a and 39b. The shaft portion 63 is integrally formed with a knob 64 and is slid in the front-rear direction within a predetermined stroke within the main body portion 62. The spring 65 biases the tip of the shaft portion 63 in the main body portion 62 so as to protrude to the front side of the main body portion 62. Therefore, the plungers 61a and 61b are urged by the spring 65, and the shaft portion 63 protrudes forward.

上述したプランジャー６１ａ、６１ｂを用いて、治具本体部３１をコーナ金具内部に固定するには、作業者は、バネ６５の付勢に抗して摘み６４を後退させた状態で各プランジャー６１ａ、６１ｂを保持し、解除治具６０を長孔３ａに挿入する。その後、作業者は、治具本体部３１の軸線回りに９０°回転させてから、摘み６４の後退を解除させることで軸部６３がバネ６５の付勢によって前側に突出する。したがって、軸部６３の先端が長孔３ａの上下に隣接した側面に当接する。このとき、一対の鍔部３８ａ、３８ｂと軸部６３とにより側面が前後から挟み込まれる状態になり、治具本体部３１が長孔３ａ内に固定される。この状態から、作業者が押しボルト３５を進行方向に回動させたとしても、治具本体部３１が共回りすることなく、押しボルト３５のみを回動させることができる。   In order to fix the jig body 31 to the inside of the corner metal fitting using the plungers 61a and 61b described above, the operator moves each plunger in a state where the knob 64 is retracted against the bias of the spring 65. 61a and 61b are hold | maintained and the cancellation | release jig | tool 60 is inserted in the long hole 3a. Thereafter, the operator rotates 90 ° around the axis of the jig main body 31 and then releases the retraction of the knob 64 so that the shaft 63 projects forward by the bias of the spring 65. Therefore, the tip of the shaft portion 63 comes into contact with the side surfaces adjacent to the upper and lower sides of the long hole 3a. At this time, the side surfaces are sandwiched between the pair of flange portions 38a and 38b and the shaft portion 63 from the front and rear, and the jig main body portion 31 is fixed in the long hole 3a. Even if the operator rotates the push bolt 35 in the advancing direction from this state, only the push bolt 35 can be rotated without the jig main body 31 rotating together.

以上、本発明に係る実施形態について説明したが、本発明は上述した実施形態にのみ限定されるものではなく、本発明の範囲内で変更等が可能である。
例えば、解除治具を長孔３ａに挿入した後、９０°回転させる方向は上述した実施形態の回転方向に限られず係合コーン１４ａの角度に応じ、係合コーン１４ａの側面１５を押圧しやすい側に応じて回転方向を変更することができる。 As mentioned above, although embodiment which concerns on this invention was described, this invention is not limited only to embodiment mentioned above, A change etc. are possible within the scope of the present invention.
For example, after inserting the release jig into the long hole 3a, the direction of 90 ° rotation is not limited to the rotation direction of the above-described embodiment, and the side 15 of the engagement cone 14a can be easily pressed according to the angle of the engagement cone 14a. The direction of rotation can be changed according to the side.

また、上述した実施形態では解除用ハンドル２０を引張ることによりコンテナ連結具１０の係合コーン１４ａ、１４ｂとコーナ金具２ａ、２ｂとの係合を解除できるコンテナ連結具１０について説明したが、この場合に限られない。例えば、解除用ハンドル２０を水平方向に揺動させて、係合コーン１４ａ、１４ｂとコーナ金具２ａ、２ｂとの係合を解除できるコンテナ連結具であってもよい。すなわち。本実施形態の解除治具は、このようなコンテナ連結具の解除用ハンドルが破損した場合にも用いることができる。   In the above-described embodiment, the container connecting tool 10 that can release the engagement between the engaging cones 14a and 14b of the container connecting tool 10 and the corner fittings 2a and 2b by pulling the release handle 20 has been described. Not limited to. For example, it may be a container connector that can release the engagement between the engagement cones 14a, 14b and the corner fittings 2a, 2b by swinging the release handle 20 in the horizontal direction. That is. The release jig of this embodiment can also be used when the release handle of such a container connector is damaged.

１ａ、１ｂ：コンテナ ２ａ、２ｂ：コーナ金具 ３ａ、３ｂ、４ａ、４ｂ：長孔 ５ａ、５ｂ：長孔（係合孔） １０：コンテナ連結具 １３：回転軸 １４ａ、１４ｂ：係合コーン １５：側面 １６：貫通孔 １７：バネ １８：ワイヤ ２０：解除用ハンドル ３０：解除治具 ３１：治具本体部 ３２：雌ネジ部 ３３：ナット ３５：押しボルト ３６：操作部 ３７：ロックナット ３８ａ、３８ｂ：鍔部 ３９ａ、３９ｂ：フランジ部 ４０：解除治具 ４１：押圧部材 ４２：係止部 ４４：取付け部 ５０：解除治具 ５１ａ、５１ｂ：ボルト（固定部材） ６０：解除治具 ６１ａ、６１ｂ：プランジャー（固定部材）   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1a, 1b: Container 2a, 2b: Corner metal fittings 3a, 3b, 4a, 4b: Long hole 5a, 5b: Long hole (engagement hole) 10: Container connector 13: Rotating shaft 14a, 14b: Engagement cone 15: Side 16: Through hole 17: Spring 18: Wire 20: Release handle 30: Release jig 31: Jig body part 32: Female screw part 33: Nut 35: Push bolt 36: Operation part 37: Lock nut 38a, 38b : Flange part 39a, 39b: flange part 40: release jig 41: pressing member 42: locking part 44: mounting part 50: release jig 51a, 51b: bolt (fixing member) 60: release jig 61a, 61b: Plunger (fixing member)

Claims (5)

回転軸の上下に設けられ回転方向に付勢される係合コーンを有し、前記係合コーンが上下のコンテナにそれぞれ配設されたコーナ金具の対向する係合孔を通して係合されることで、前記上下のコンテナを連結するセミオートロック式コンテナ連結具において解除用ハンドルが破損している場合に、前記連結具と前記コーナ金具との係合を解除するセミオートロック式コンテナ連結具の解除治具であって、
前記コーナ金具の側面に形成された長孔に配置される治具本体部と、
前記治具本体部に設けられ、軸線方向が前記係合コーンの回転中心軸と交差しない方向に指向する雌ネジ部と、
前記雌ネジ部に螺合され、進行方向に回動することで前記係合コーンを付勢に抗して押圧する押しボルトと、を有することを特徴とするセミオートロック式コンテナ連結具の解除治具。 It has engagement cones provided above and below the rotation shaft and biased in the rotation direction, and the engagement cones are engaged through opposing engagement holes of corner fittings respectively disposed in the upper and lower containers. , A semi-automatic locking container connector that releases the engagement between the connector and the corner fitting when the release handle is broken in the semi-automatic locking container connector that connects the upper and lower containers. Because
A jig body disposed in a long hole formed on a side surface of the corner metal fitting,
An internal thread portion provided in the jig main body portion and oriented in a direction in which an axial direction does not intersect with a rotation center axis of the engagement cone;
And a push bolt that is screwed into the female thread portion and rotates in the advancing direction to press the engaging cone against biasing force. Ingredients. 前記治具本体部は、前記長孔に挿入できる大きさの略筒状に形成され、
前記雌ネジ部は、軸線方向が、前記治具本体部の軸線方向に対して傾斜した状態で前記治具本体部の内部に固定されていることを特徴とする請求項１に記載のセミオートロック式コンテナ連結具の解除治具。 The jig body is formed in a substantially cylindrical shape having a size that can be inserted into the elongated hole,
2. The semi-automatic lock according to claim 1, wherein the female screw portion is fixed inside the jig main body with an axial direction inclined with respect to the axial direction of the jig main body. Release tool for type container connector. 前記治具本体部は、挿入側の端部の外周縁から径方向の両側に突出する一対の鍔部を有し、
前記一対の鍔部を合わせた外形寸法は、前記長孔の長辺寸法よりも小さく前記長孔の短辺寸法よりも大きく、
更に、前記治具本体部は、前記挿入側の反対側の端部の外周縁から、前記一対の鍔部の突出方向と直交する方向に突出する一対のフランジ部を有し、
前記一対のフランジ部の外形寸法は、前記長孔の長辺寸法よりも大きいことを特徴とする請求項１または２に記載のセミオートロック式コンテナ連結具の解除治具。 The jig main body has a pair of flanges protruding from the outer peripheral edge of the end on the insertion side to both sides in the radial direction,
The outer dimension of the pair of flanges is smaller than the long side dimension of the long hole and larger than the short side dimension of the long hole,
Furthermore, the jig main body portion has a pair of flange portions projecting in a direction perpendicular to the projecting direction of the pair of flange portions from the outer peripheral edge of the end portion on the opposite side to the insertion side,
3. The semi-automatic locking container connector release jig according to claim 1, wherein an outer dimension of the pair of flange portions is larger than a long side dimension of the long hole. 前記係合コーンの長手方向に対して直交する方向に沿って形成された貫通孔に係止する係止部と、前記係止部との間で回動可能であって前記押しボルトの挿入側の先端に取り付けられる取付け部とを備えた押圧部材を有することを特徴とする請求項１ないし３の何れか１項に記載のセミオートロック式コンテナ連結具の解除治具。   A locking portion that locks in a through hole formed along a direction orthogonal to the longitudinal direction of the engaging cone, and the insertion side of the push bolt that is rotatable between the locking portion and the locking portion. The release jig for a semi-automatic lock type container connector according to any one of claims 1 to 3, further comprising a pressing member provided with an attachment portion attached to the tip of the container. 前記治具本体部は、挿入側の反対側の端部の外周縁から径方向の両側に突出する一対のフランジ部を有し、
前記一対のフランジ部には前記コーナ金具の側面に当接する固定部材を有することを特徴とする請求項１ないし４の何れか１項に記載のセミオートロック式コンテナ連結具の解除治具。 The jig body portion has a pair of flange portions projecting on both sides in the radial direction from the outer peripheral edge of the end portion on the opposite side of the insertion side,
The semi-automatic locking container connector release jig according to any one of claims 1 to 4, wherein the pair of flange portions includes a fixing member that abuts against a side surface of the corner metal fitting.
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