JP6288853B2 - Sheet sticking device and sheet sticking method - Google Patents
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Description
本発明は、シート貼付装置及びシート貼付方法に関する。 The present invention relates to a sheet sticking apparatus and a sheet sticking method.
特許文献1の技術においては、印刷ヘッドは、原反の面に平行で当該原反の繰出方向に交差する交差方向に並んで複数設けられている。また、複数の印刷ヘッドのうち、少なくとも1つの印刷ヘッドを交差方向に移動して印刷位置に配置可能な第1移動手段を有する。 In the technique of Patent Document 1, a plurality of print heads are provided side by side in an intersecting direction that is parallel to the surface of the original fabric and intersects the feeding direction of the original fabric. Moreover, it has the 1st moving means which can move an at least 1 print head among several print heads to a crossing direction, and can arrange | position to a printing position.
しかし、特許文献1の印刷ヘッドはサーマルヘッドであり、印刷ヘッドとしてインクジェットヘッドを用いる場合の課題については考慮していない。すなわち、インクジェットヘッドは、インクを吐出するノズルの詰まりやインクの残量等を検査する検査(自己診断)を時々行う必要がある。そのため、当該検査中は貼付用のシートに画像を形成することができず、画像が形成されたシートを被着体に貼付できないという問題がある。 However, the print head disclosed in Patent Document 1 is a thermal head, and does not take into consideration problems when using an inkjet head as the print head. That is, the inkjet head needs to perform inspection (self-diagnosis) from time to time to check for clogging of nozzles that eject ink, the remaining amount of ink, and the like. Therefore, there is a problem that during the inspection, an image cannot be formed on the sheet for sticking, and the sheet on which the image is formed cannot be stuck on the adherend.
本発明の目的は、インクジェットヘッドで接着シートに画像の形成を行って貼付用シートを形成する供給手段が当該インクジェットヘッドの検査を行うことで、貼付用シートを被着体に貼付することができなくなることを防止することができるシート貼付装置及びシート貼付方法を提供することである。 An object of the present invention is to allow an adhesive sheet to be adhered to an adherend by a supply means that forms an image on an adhesive sheet by an inkjet head and forms an adhesive sheet, and inspects the inkjet head. It is providing the sheet sticking apparatus and sheet sticking method which can prevent disappearance.
上記課題を解決するために、本発明の一形態であるシート貼付装置は、順次搬送される被着体に貼付用シートを貼付するシート貼付装置であって、第1インクジェットヘッドにより第1接着シートに複数色のインクで画像の形成を行って前記貼付用シートを形成し、当該貼付用シートをシート供給位置に供給可能に設けられるとともに、所定の時間内で第1インクジェットヘッドの検査を行う第1検査手段を有する第1供給手段と、前記シート供給位置に供給された貼付用シートをシート貼付位置に到達した被着体に押圧して貼付する押圧手段と、前記シート貼付位置に対して前記被着体の搬送方向上流側に設けられ、前記第1検査手段が検査を行う際、搬送される前記被着体の搬送を停止させ、当該停止させた被着体と1つ前に搬送された被着体との間に当該検査に必要な所定の時間以上の間隔を付け足す間隔調整を行う間隔調整手段とを備えている。 In order to solve the above-described problem, a sheet sticking apparatus according to an aspect of the present invention is a sheet sticking apparatus for sticking a sticking sheet to an adherend that is sequentially transported. An image is formed with a plurality of colors of ink to form the sticking sheet, the sticking sheet is provided so as to be supplied to the sheet supply position, and the first inkjet head is inspected within a predetermined time. A first supply means having one inspection means, a pressing means for pressing and sticking the sticking sheet supplied to the sheet feeding position to the adherend that has reached the sheet sticking position; and Provided on the upstream side of the adherend in the transport direction, when the first inspection means performs inspection, the transport of the adherend to be transported is stopped and transported to the previous position with the stopped adherend. The And a gap adjusting means for performing distance adjustment append a predetermined time or longer interval necessary for the inspection between the adherend.
この場合に、第2インクジェットヘッドにより第2接着シートに複数色のインクで画像の形成を行って前記貼付用シートを形成し、当該貼付用シートを前記シート供給位置に供給可能な第2供給手段と、前記第1供給手段又は第2供給手段が供給する貼付用シートを前記シート供給位置に供給可能となる供給可能位置に、当該第1供給手段又は第2供給手段を配置する入替手段とを備え、前記入替手段は、前記供給可能位置に配置されている第1供給手段が前記第1検査手段による検査を行った結果、前記第1インクジェットヘッドが画像形成に不適な状態であることを検知した場合、前記第2供給手段を前記供給可能位置に配置するようにしてもよい。 In this case, the second supply means is capable of forming an image on the second adhesive sheet by using a plurality of colors of ink on the second adhesive sheet by the second inkjet head, and supplying the sheet for application to the sheet supply position. And a replacement means for disposing the first supply means or the second supply means at a supplyable position at which the sticking sheet supplied by the first supply means or the second supply means can be supplied to the sheet supply position. And the replacement means detects that the first ink jet head is in an unsuitable state for image formation as a result of the first supply means arranged at the supplyable position performing the inspection by the first inspection means. In this case, the second supply means may be arranged at the supplyable position.
また、第2インクジェットヘッドにより第2接着シートに複数色のインクで画像の形成を行って前記貼付用シートを形成し、当該貼付用シートを前記シート供給位置に供給可能に設けられるとともに、所定の時間内で第2インクジェットヘッドの検査を行う第2検査手段を有する第2供給手段と、前記第1供給手段又は第2供給手段が供給する貼付用シートを前記シート供給位置に供給可能となる供給可能位置に、当該第1供給手段又は第2供給手段を配置する入替手段とを備え、前記間隔調整手段は、前記第2検査手段が検査を行う際、前記間隔調整を実行可能に設けられ、前記入替手段は、前記供給可能位置に配置されている第1供給手段及び第2供給手段のうちの一方が前記第1検査手段又は第2検査手段による検査を行った結果、前記第1インクジェットヘッド又は第2インクジェットヘッドが画像形成に不適な状態であることを検知した場合、前記第1供給手段又は第2供給手段のうちの他方を前記供給可能位置に配置するようにしてもよい。 The second ink jet head forms an image on the second adhesive sheet with a plurality of colors of ink to form the sticking sheet, and the sticking sheet is provided so as to be supplied to the sheet supply position. Second supply means having second inspection means for inspecting the second ink jet head in time, and supply capable of supplying the first supply means or the adhesive sheet supplied by the second supply means to the sheet supply position A replacement means for disposing the first supply means or the second supply means at a possible position, and the interval adjustment means is provided so as to be able to perform the interval adjustment when the second inspection means performs an inspection, The replacement means has a result obtained when one of the first supply means and the second supply means arranged at the supplyable position performs an inspection by the first inspection means or the second inspection means, When it is detected that the first inkjet head or the second inkjet head is in an unsuitable state for image formation, the other of the first supply unit or the second supply unit may be arranged at the supplyable position. Good.
本発明の別の一形態であるシート貼付方法は、順次搬送される被着体に貼付用シートを貼付するシート貼付方法であって、第1インクジェットヘッドにより第1接着シートに複数色のインクで画像の形成を行って前記貼付用シートを形成し、当該貼付用シートをシート供給位置に供給する供給工程と、所定の時間内で第1インクジェットヘッドの検査を行う第1検査工程と、前記シート供給位置に供給された貼付用シートをシート貼付位置に到達した被着体に押圧して貼付する押圧工程と、前記第1検査工程を行う際、前記シート貼付位置に対して前記被着体の搬送方向上流側で、搬送される前記被着体の搬送を停止させ、当該停止させた被着体と1つ前に搬送された被着体との間に当該検査に必要な所定の時間以上の間隔を付け足す間隔調整工程とを備えている。 A sheet sticking method according to another aspect of the present invention is a sheet sticking method for sticking a sticking sheet to an adherend that is sequentially conveyed, and a plurality of colors of ink are applied to a first adhesive sheet by a first inkjet head. Forming a sheet by forming an image, supplying the sheet to the sheet supply position, a first inspection step for inspecting the first inkjet head within a predetermined time, and the sheet When performing the pressing step of pressing and sticking the sticking sheet supplied to the supply position to the adherend that has reached the sheet sticking position, and the first inspection step, On the upstream side in the transport direction, the transport of the adherend to be transported is stopped, and a predetermined time or more required for the inspection is between the stopped adherend and the previous transported adherend. Interval adjustment to add an interval of And a step.
本発明によれば、インクジェットヘッドの検査を行う際、被着体の搬送を停止させ、当該停止させた被着体と1つ前に搬送された被着体との間に当該検査に必要な所定の時間以上の間隔を付け足す間隔調整を行うことが可能なので、インクジェットヘッドで接着シートに画像の形成を行って貼付用シートを形成する供給手段が当該インクジェットヘッドの検査を行うことで、貼付用シートを被着体に貼付することができなくなることを防止することができる。 According to the present invention, when inspecting an inkjet head, the conveyance of the adherend is stopped, and the inspection is necessary between the stopped adherend and the adherend conveyed immediately before. Since it is possible to adjust the interval by adding an interval of a predetermined time or more, the supply means that forms an image on the adhesive sheet by the inkjet head and forms the adhesive sheet performs the inspection of the inkjet head, thereby applying the adhesive. It is possible to prevent the sheet from being stuck to the adherend.
第2供給手段及び入替手段を備える場合、第1供給手段が検査を行った結果、例えばインクジェットヘッドのクリーニング作業やインクの交換作業等のメンテナンスが必要になった場合でも、第2供給手段で貼付用シートをシート供給位置に供給することができ、生産性が低下することを防止することができる。 When the second supply means and the replacement means are provided, even if maintenance such as an inkjet head cleaning operation or an ink replacement operation is required as a result of the inspection of the first supply means, the second supply means is used. Therefore, the productivity sheet can be prevented from being lowered.
第2検査手段を有する第2供給手段及び入替手段を備える場合、第1供給手段及び第2供給手段のうち一方が検査を行った結果、メンテナンスが必要になった場合でも、それらのうちの他方で貼付用シートをシート供給位置に供給することができ、生産性が低下することを防止することができる。 When the second supply means having the second inspection means and the replacement means are provided, even if one of the first supply means and the second supply means inspects and maintenance is required, the other of them Thus, the sticking sheet can be supplied to the sheet supply position, and productivity can be prevented from decreasing.
以下、本発明の一実施形態にかかるシート貼付装置を図面を参照して説明する。
なお、本明細書および図面におけるX軸、Y軸、Z軸は、それぞれが直交する関係にあり、X軸およびY軸は所定平面内の軸とし、Z軸は当該所定平面に直交する軸とする。さらに、本実施形態では、Y軸と平行な図1の手前方向から観た場合を基準とし、方向を示した場合、「上」がZ軸の矢印方向で「下」がその逆方向、「左」がX軸の矢印方向で「右」がその逆方向、「前」が紙面に直交する手前方向であってY軸の矢印方向で、「後」がその逆方向とする。
第1供給手段20と第2供給手段70とは、実質的に同様の構成とされ、第1供給手段20の後側に第2供給手段70が配置されているので、本実施形態における第2供給手段70の説明は、次段落及び第1供給手段20の説明の中で括弧書きで説明する。
Hereinafter, a sheet sticking apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
Note that the X axis, Y axis, and Z axis in the present specification and drawings are orthogonal to each other, the X axis and Y axis are axes in a predetermined plane, and the Z axis is an axis orthogonal to the predetermined plane. To do. Furthermore, in the present embodiment, when viewed from the near side of FIG. 1 parallel to the Y axis, when indicating the direction, “up” is the arrow direction of the Z axis, “down” is the opposite direction, “ “Left” is the X-axis arrow direction, “Right” is the opposite direction, “Front” is the front direction orthogonal to the page, Y-axis arrow direction, and “Back” is the opposite direction.
The
図1、図2において、本実施形態にかかるシート貼付装置10は、順次搬送される被着体WKに貼付用シートSSを貼付する装置であり、第1(第2)インクジェットヘッド21(71)により第1(第2)接着シートAS1(AS2)に複数色のインクで画像の形成を行って貼付用シートSSを形成し、当該貼付用シートSSをシート供給位置PPに供給可能に設けられるとともに、所定の時間内で第1(第2)インクジェットヘッド21(71)の検査を行う第1(第2)検査手段22(72)を有する第1(第2)供給手段20(70)と、被着体WKがシート貼付位置SPに到達したことを検知する第1検知手段30と、第1検知手段30に対して被着体WKの搬送方向上流側(右側)に設けられるとともに、当該被着体WKを検知可能な第2検知手段40と、シート供給位置PPに供給された貼付用シートSSをシート貼付位置SPに到達した被着体WKに押圧して貼付する押圧手段50と、シート貼付位置SPに対して被着体WKの搬送方向上流側に設けられ、第1(第2)検査手段22(72)が検査を行う際、搬送される被着体WKの搬送を停止させ、当該停止させた被着体WKと1つ前に搬送された被着体WKとの間に当該検査に必要な所定の時間以上の間隔を付け足す間隔調整を行う間隔調整手段60と、第1供給手段20又は第2供給手段70が供給する貼付用シートSSをシート供給位置PPに供給可能となる供給可能位置FPに、当該第1供給手段20又は第2供給手段70を配置する入替手段80とを備え、ローラコンベアやベルトコンベア等により構成され、被着体WKを搬送する搬送手段90の上方に配置されている。
1 and 2, a
第1(第2)供給手段20(70)は、例えば、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラック等の複数色のインクをそれぞれ吐出する図示しないノズルを備えた第1(第2)インクジェットヘッド21(71)と、例えば第1(第2)インクジェットヘッド21(71)のインクジェットヘッド21(71)のノズルの詰まりや、インクの残量等を検査可能な第1(第2)検査手段22(72)と、一方の面が接着剤AD1(AD2)層とされた第1(第2)接着シートAS1(AS2)が帯状の剥離シートRL1(RL2)上に仮着された原反RS1(RS2)を支持する支持ローラ23(73)と、原反RS1(RS2)を案内する複数のガイドローラ24(74)と、剥離シートRL1(RL2)を折り返し当該剥離シートRL1(RL2)から接着シートAS1(AS2)を剥離する剥離手段としての剥離板25(75)と、駆動機器としての回動モータ26(76)によって駆動する駆動ローラ27(77)との間に剥離シートRL1(RL2)を挟み込むピンチローラ28(78)と、図示しない駆動機器によって駆動し、剥離シートRL1(RL2)を回収する回収ローラ29(79)とを備えている。 The first (second) supply means 20 (70) is, for example, a first (second) ink jet head 21 (71) provided with nozzles (not shown) that respectively discharge a plurality of colors of ink such as cyan, magenta, yellow, and black. ) And, for example, first (second) inspection means 22 (72) capable of inspecting clogging of the nozzles of the ink jet head 21 (71) of the first (second) ink jet head 21 (71), the remaining amount of ink, and the like. And the original fabric RS1 (RS2) in which the first (second) adhesive sheet AS1 (AS2), one surface of which is the adhesive AD1 (AD2) layer, is temporarily attached to the strip-shaped release sheet RL1 (RL2). The supporting roller 23 (73) for supporting, the plurality of guide rollers 24 (74) for guiding the original fabric RS1 (RS2), and the release sheet RL1 (RL2) are folded back to the release sheet RL1 (RL2). Between the release plate 25 (75) as a peeling means for peeling the adhesive sheet AS1 (AS2) from the drive roller 27 (77) driven by a rotation motor 26 (76) as a drive device. Pinch roller 28 (78) that sandwiches RL2), and a collection roller 29 (79) that is driven by a driving device (not shown) and collects release sheet RL1 (RL2).
第1検知手段30及び第2検知手段40は、それぞれ被着体WKを認識可能な光学センサや撮像手段などによって構成されている。
押圧手段50は、駆動機器としての直動モータ51と、直動モータ51の出力軸51Aに支持され、減圧ポンプや静電チャックなどの図示しない減圧手段によって貼付用シートSSを保持可能な支持面52Aを有する支持プレート52とを備えている。
The first detection means 30 and the second detection means 40 are each configured by an optical sensor, an imaging means, or the like that can recognize the adherend WK.
The pressing
間隔調整手段60は、駆動機器としてのエアシリンダ61の出力軸61Aに支持され、搬送手段90で搬送される被着体WKを第2検知手段40よりも被着体WKの搬送方向上流側(右側)の所定位置で停止させるストッパ61Bを備えている。
入替手段80は、そのスライダ81A及び81Bでそれぞれ第1及び第2供給手段20、70を支持する駆動機器としてのリニアモータ81を備えている。
搬送手段90は、駆動機器としてのエアシリンダ91の出力軸91Aに支持され、当該搬送手段90で搬送される被着体WKをシート貼付位置SPで停止させるストッパ91Bを備えている。
The interval adjusting means 60 is supported by an
The replacement means 80 includes a
The
次に、シート貼付装置10を用いたシート貼付方法について説明する。
先ず、各部材が初期位置で待機する図1中実線で示すシート貼付装置10に対し、オペレータが同図に示すように第1、第2供給手段20、70に第1、第2原反RS1、RS2をセットした後、図示しない操作パネルやパーソナルコンピュータ等の入力手段を介して運転開始の信号を入力する。すると、第1、第2供給手段20、70が回動モータ26、76及び図示しない駆動機器を駆動し、第1、第2原反RS1、RS2を繰り出し、剥離板25、75上の先頭の第1、第2接着シートAS1、AS2の繰出方向先端部がインクジェットヘッド21、71の下方右側に達したことを光学センサやカメラ等の図示しない検知手段に検知されると、第1、第2供給手段20、70が回動モータ26、76及び図示しない駆動機器の駆動を停止し、スタンバイ状態となる。このとき、第1供給手段20が供給可能位置FPに位置している。
Next, a sheet pasting method using the sheet pasting
First, with respect to the
そして、搬送手段90によって被着体WKが第2検知手段40よりも右方から左方に向けて搬送され、当該被着体WKが第1検知手段30に検知された後、ストッパ91Bによってシート貼付位置SPで停止する。次いで、第1供給手段20が回動モータ26及び図示しない駆動機器を駆動し、第1原反RS1を繰り出すとともに、押圧手段50が図示しない減圧手段を駆動する。これにより、先頭の第1接着シートAS1の上面に第1インクジェットヘッド21によって複数色の画像が形成されて貼付用シートSSが形成される。その後、貼付用シートSSは、剥離板25により剥離シートRLから剥離され、シート供給位置PPに供給されて支持面52Aで吸着保持される(供給工程)。そして、次の第1接着シートAS1の繰出方向先端部がインクジェットヘッド21の下方右側に達したことを図示しない検知手段に検知されると、第1供給手段20が回動モータ26及び図示しない駆動機器の駆動を停止し、再びスタンバイ状態となる。
Then, after the adherend WK is conveyed from the right side to the left side by the
その後、押圧手段50が直動モータ51を駆動し、支持プレート52を降下させて貼付用シートSSを被着体WKの上面に押圧した後、図示しない減圧手段の駆動を停止して支持プレート52を初期位置に復帰させることで、貼付用シートSSが被着体WKの上面に貼付される(押圧工程)。そして、搬送手段90がエアシリンダ91を駆動し、ストッパ91Bを下降させ、被着体WKを左方に搬送し、当該被着体WKの右端面が第1検知手段30を通過して所定の時間が経過すると、搬送手段90がエアシリンダ91を駆動し、ストッパ91Bを初期位置に復帰させる。これにより貼付用シートSSが貼付された被着体WKは、次の工程で所定の処理が行われることとなる。
After that, the
シート貼付装置10は、以上のようにして搬送手段90で順次搬送される被着体WKに貼付用シートSSを順次貼付する自動運転を行なう。このような自動運転においては、搬送手段90は、シート貼付装置10の貼付能力時間に応じ、被着体WKが連なることなく当該被着体WKを搬送するようになっている。なお、シート貼付装置10の貼付能力時間とは、当該シート貼付装置10が先行する被着体WKに貼付用シートSSを貼付してから、当該先行する被着体WKに続く次の被着体WKに貼付用シートSSを貼付するまでに最低限必要な時間である。つまり、シート貼付装置10の貼付能力時間が例えば5秒とすると、搬送手段90は、できる限り5秒に近い5秒以上の間隔で被着体WKを搬送することとなる。一方、第1供給手段20は、このような自動運転中であっても、所定時間が経過したり、所定枚数の第1接着シートAS1に画像を形成したりした任意の間隔が経過すると、第1検査手段22によって第1インクジェットヘッド21の検査を行う(第1検査工程)。よって、搬送手段90が上述のような間隔で被着体WKを搬送すると、第1供給手段20は、検査を行うことができなくなり、逆に、第1供給手段20が検査を行うと、貼付用シートSSが貼付されていない被着体WKを次の工程に送り込んでしまうという重大な不都合を発生する。このような不都合は、第2供給手段70でも起こり得る。
The
そこで、第1検査手段22により検査を行う場合、当該第1検査手段22は、所定の信号を出力する。この所定の信号が出力されると、間隔調整手段60が第2検知手段40の検知結果に基づいて間隔調整を行う(間隔調整工程)。具体的には、第1検査手段22による検査を行うのに要する時間が例えば3秒だとすると、搬送手段90で搬送される被着体WK(1つ前に搬送された被着体WK)の右端面が第2検知手段40を通過した時点で、間隔調整手段60がエアシリンダ61を駆動し、ストッパ61Bを上昇させる。この動作は、後続の被着体WKがあってもなくても行う。そして、シート貼付装置10の貼付能力時間の5秒に、第1検査手段22による検査を行う時間の3秒ないし3秒以上を付け足し、8秒後ないし8秒以上経過後に間隔調整手段60がエアシリンダ61を駆動し、ストッパ61Bを初期位置に復帰させる。これにより、第1検査手段22で第1インクジェットヘッド21の検査が行えるようになる。なお、シート貼付装置10の貼付能力時間は、5秒以下でもよいし5秒以上でもよいし、第1検査手段22による検査を行う時間は、3秒以下でもよいし3秒以上でもよい。つまり、間隔調整手段60は、シート貼付装置10の貼付能力時間に第1検査手段22による検査を行う時間を付け足した時間(付け足した時間以上)が経過した後にストッパ61Bを初期位置に復帰させればよい。このような動作は、第2供給手段70でも同じである。
Therefore, when the inspection is performed by the
なお、供給可能位置FPに配置されている第1供給手段20が第1検査手段22による検査を行った結果、第1インクジェットヘッド21が画像形成に不適な状態であることを検知した場合、即ち、検査を行った結果、第1インクジェットヘッド21のノズルに詰まりが発生していたり、インクの残量がないか少なくなっていたりした場合、詰まりを除去したり、インクを補充したりするといったメンテナンス作業を行う必要がある。このような場合、入替手段80がリニアモータ81を駆動し、第2供給手段70を供給可能位置FPに配置する。なお、第2供給手段70が供給可能位置FPに配置されていて、上述の第1供給手段20と同様にして当該第2供給手段70が第2検査手段72による検査を行った結果(第2検査工程)、第2インクジェットヘッド71が画像形成に不適な状態であることを検知した場合も、入替手段80がリニアモータ81を駆動し、第1供給手段20を供給可能位置FPに配置する。このように、入替手段80が第1供給手段20と第2供給手段70とを入れ替える場合、当該入れ替えに必要な時間を例えば2秒とすると、間隔調整手段60は、貼付能力時間の5秒に、検査を行う時間の3秒ないし3秒以上と、入替手段80による入れ替えに必要な時間2秒ないし2秒以上を付け足し、10秒後ないし10秒以上経過後に、当該間隔調整手段60がエアシリンダ61を駆動し、ストッパ61Bを初期位置に復帰させることができる。
When the
以上のような本実施形態によれば、第1、第2インクジェットヘッド21、71の検査を行う際、被着体WKの搬送を停止させ、当該停止させた被着体WKと1つ前に搬送された被着体WKとの間に当該検査に必要な所定の時間以上の間隔を付け足す間隔調整を行うことが可能なので、第1、第2インクジェットヘッド21、71で第1、第2接着シートAS1、AS2に画像の形成を行って貼付用シートSSを形成する供給手段20、70が第1、第2インクジェットヘッド21、71の検査を行うことで、貼付用シートSSを被着体WKに貼付することができなくなることを防止することができる。 According to the present embodiment as described above, when the first and second inkjet heads 21 and 71 are inspected, the conveyance of the adherend WK is stopped, and the stopped adherend WK is immediately before the stopped adherend WK. Since it is possible to adjust the distance between the conveyed adherend WK and a predetermined time required for the inspection, it is possible to adjust the distance between the first and second ink jet heads 21 and 71. The supply means 20 and 70 for forming an image on the sheet AS1 and AS2 to form the sheet for adhesion SS inspect the first and second ink jet heads 21 and 71, so that the sheet for adhesion SS is attached to the adherend WK. It is possible to prevent a situation where it cannot be pasted on.
なお、本発明における手段および工程は、それら手段および工程について説明した動作、機能または工程を果たすことができる限りなんら限定されることはなく、まして、前記実施形態で示した単なる一実施形態の構成物や工程に全く限定されることはない。例えば、第1供給手段は、第1インクジェットヘッドにより第1接着シートに複数色のインクで画像の形成を行って貼付用シートを形成し、当該貼付用シートをシート供給位置に供給可能に設けられるとともに、所定の時間内で第1インクジェットヘッドの検査を行う第1検査手段を有するものであれば、出願当初の技術常識に照らし合わせて、その範囲内でなんら限定されることはない(他の手段についての説明は省略する)。 Note that the means and steps in the present invention are not limited in any way as long as the operations, functions, or steps described for the means and steps can be performed, and moreover, the configuration of the simple embodiment shown in the above embodiment. It is not limited at all to a thing or a process. For example, the first supply means is provided so that an image is formed on the first adhesive sheet with a plurality of colors of ink by the first inkjet head to form an adhesive sheet, and the adhesive sheet can be supplied to the sheet supply position. In addition, as long as it has a first inspection means for inspecting the first inkjet head within a predetermined time, there is no limitation within the scope in light of the common general technical knowledge at the time of filing (others) A description of the means is omitted).
第2供給手段70は、第2検査手段72を設けずに、第1供給手段20にメンテナンス作業を行っている間のみに使用するスペアとしてもよい。
供給手段は、3台以上としてもよい。
第1、第2インクジェットヘッド21、71が形成する画像は、例えば、主にメッセージ性のある画像であって、文字、記号、図形、絵柄、及び、これらの組み合せなどであり、接着シートAS1、AS2が配送用の伝票の場合、送り先の住所や氏名などの文字や記号が例示でき、接着シートAS1が装飾用のシートの場合、図形や絵柄、さらには文字や記号も例示できる。
剥離手段は、剥離板25(75)に代えて、ローラで構成してもよい。
The 2nd supply means 70 is good also as a spare used only while performing the maintenance operation | work to the 1st supply means 20, without providing the 2nd test | inspection means 72. FIG.
Three or more supply means may be used.
The images formed by the first and second inkjet heads 21 and 71 are, for example, mainly images having a message property, such as characters, symbols, figures, patterns, and combinations thereof, and the adhesive sheet AS1, When AS2 is a delivery slip, characters and symbols such as a destination address and name can be exemplified, and when the adhesive sheet AS1 is a decoration sheet, figures and designs, and further characters and symbols can be exemplified.
The peeling means may be constituted by a roller instead of the peeling plate 25 (75).
第1、第2検知手段30、40は、リミットスイッチや圧力センサ等の接触型のセンサでもよい。
第1、第2検知手段30、40は、前側、上側又は下側から被着体WKを検出するようにしてもよい。
The first and second detection means 30 and 40 may be contact-type sensors such as limit switches and pressure sensors.
The first and second detection means 30 and 40 may detect the adherend WK from the front side, the upper side, or the lower side.
押圧手段50は、図2に二点鎖線で示すように、第1供給手段20と第2供給手段70のそれぞれに対応させた2体とし、入替手段80によって第1供給手段20、第2供給手段70それぞれと一緒に移動するようにしてもよい。
押圧手段50は、支持面52Aで保持した第1、第2接着シートAS1、AS2に支持プレート52側からエアを吹き付け、当該第1、第2接着シートAS1、AS2を被着体WKに押圧して貼付する構成でもよい。
押圧手段50は、被着体WKとの間に貼付用シートSSを挟み込み、被着体WKの搬送に同期又は追従して回転する押圧面を備えたローラでもよい。
間隔調整手段60は、上側、前側又は後側から被着体WKを停止させるようにしてもよい。
As shown by a two-dot chain line in FIG. 2, the pressing means 50 is two bodies corresponding to the first supply means 20 and the second supply means 70, and the first supply means 20 and the second supply are replaced by the replacement means 80. You may make it move with each means 70. FIG.
The pressing means 50 blows air from the
The pressing means 50 may be a roller having a pressing surface that sandwiches the adhesive sheet SS with the adherend WK and rotates in synchronization with or following the conveyance of the adherend WK.
The interval adjusting means 60 may stop the adherend WK from the upper side, the front side, or the rear side.
入替手段80は、複数の供給手段それぞれに対応させて複数としてもよい。 There may be a plurality of replacement means 80 corresponding to each of the plurality of supply means.
被着体WKを他の装置で搬送する場合、本発明において搬送手段90は不要であり、その他、本願発明の独立請求項に構成要件として記載されていない構成要素については、それぞれ必要に応じて採用すればよく、なくてもよい。 In the case where the adherend WK is transported by another apparatus, the transport means 90 is not necessary in the present invention, and other components that are not described in the independent claims of the present invention are included as necessary. It may be adopted or not.
本発明における第1、第2接着シートAS1、AS2、貼付用シートSS、被着体WKの材質、種別、形状などは、特に限定されることはない。例えば、第1、第2接着シートAS1、AS2及び貼付用シートSSは、感圧接着性、感熱接着性などの接着形態に限定されることはなく、感熱接着性のものが採用された場合は、当該第1、第2接着シートAS1、AS2及び貼付用シートSSを加熱する適宜なコイルヒータやヒートパイプなどの加熱手段を設ければよい。また、このような第1、第2接着シートAS1、AS2及び貼付用シートSSは、例えば、接着剤層だけの単層のもの、基材シートと接着剤層との間に中間層を有するもの、基材シートの上面にカバー層を有するなどの3層以上のもの、更には、基材シートを接着剤層から剥離することのできる所謂両面接着シートのようなものであってもよく、両面接着シートは、単層または複層の中間層を有するものや、中間層のない単層または複層のものであってよい。また、被着体WKとしては、例えば、食品、樹脂容器、シリコン半導体ウエハや化合物半導体ウエハなどの半導体ウエハ、回路基板、光ディスクなどの情報記録基板、ガラス板、鋼板、陶器、木板または樹脂板など、任意の形態の部材や物品なども対象とすることができる。なお、第1、第2接着シートAS1、AS2及び貼付用シートSSは、機能的、用途的な読み方に換え、例えば、情報記載用ラベル、装飾用ラベル、保護シート、ダイシングテープ、ダイアタッチフィルム、ダイボンディングテープ、記録層形成樹脂シートなどの任意のシート、フィルム、テープなどでもよい。 The materials, types, shapes, etc. of the first and second adhesive sheets AS1, AS2, the sticking sheet SS, and the adherend WK in the present invention are not particularly limited. For example, the first and second adhesive sheets AS1, AS2 and the sticking sheet SS are not limited to adhesive forms such as pressure-sensitive adhesiveness and heat-sensitive adhesiveness. A heating means such as an appropriate coil heater or heat pipe for heating the first and second adhesive sheets AS1 and AS2 and the sticking sheet SS may be provided. Further, the first and second adhesive sheets AS1, AS2 and the sticking sheet SS are, for example, a single layer having only an adhesive layer, and an intermediate layer between the base sheet and the adhesive layer. 3 or more layers such as having a cover layer on the upper surface of the base material sheet, or a so-called double-sided adhesive sheet capable of peeling the base material sheet from the adhesive layer. The adhesive sheet may have a single layer or a multilayer intermediate layer, or may be a single layer or a multilayer without an intermediate layer. Examples of the adherend WK include foods, resin containers, semiconductor wafers such as silicon semiconductor wafers and compound semiconductor wafers, information recording substrates such as circuit boards and optical disks, glass plates, steel plates, ceramics, wood plates, resin plates, and the like. Any form of member or article can also be targeted. The first and second adhesive sheets AS1, AS2 and the sticking sheet SS are replaced with functional and application readings, for example, information description labels, decorative labels, protective sheets, dicing tapes, die attach films, An arbitrary sheet such as a die bonding tape or a recording layer forming resin sheet, a film, a tape, or the like may be used.
また、前記実施形態における駆動機器は、回動モータ、直動モータ、リニアモータ、単軸ロボット、多関節ロボットなどの電動機器、エアシリンダ、油圧シリンダ、ロッドレスシリンダ及びロータリシリンダなどのアクチュエータなどを採用することができる上、それらを直接的または間接的に組み合せたものを採用することもできる(前記実施形態で例示したものと重複するものもある)。 In addition, the drive device in the embodiment includes an electric device such as a rotation motor, a linear motion motor, a linear motor, a single axis robot, and an articulated robot, an actuator such as an air cylinder, a hydraulic cylinder, a rodless cylinder, and a rotary cylinder. In addition to these, a combination of them directly or indirectly may be employed (some of them overlap with those exemplified in the above embodiment).
10 シート貼付装置
20 第1供給手段
21 第1インクジェットヘッド
22 第1検査手段
50 押圧手段
60 間隔調整手段
70 第2供給手段
71 第2インクジェットヘッド
72 第2検査手段
80 入替手段
AS1 第1接着シート
AS2 第2接着シート
FP 供給可能位置
PP シート供給位置
SP シート貼付位置
SS 貼付用シート
WK 被着体
DESCRIPTION OF
Claims (4)
第1インクジェットヘッドにより第1接着シートに複数色のインクで画像の形成を行って前記貼付用シートを形成し、当該貼付用シートをシート供給位置に供給可能に設けられるとともに、所定の時間内で第1インクジェットヘッドの検査を行う第1検査手段を有する第1供給手段と、
前記シート供給位置に供給された貼付用シートをシート貼付位置に到達した被着体に押圧して貼付する押圧手段と、
前記シート貼付位置に対して前記被着体の搬送方向上流側に設けられ、前記第1検査手段が検査を行う際、搬送される前記被着体の搬送を停止させ、当該停止させた被着体と1つ前に搬送された被着体との間に当該検査に必要な所定の時間以上の間隔を付け足す間隔調整を行う間隔調整手段とを備えていることを特徴とするシート貼付装置。 A sheet sticking device for sticking a sticking sheet to an adherend that is sequentially conveyed,
The first ink jet head forms an image on the first adhesive sheet with a plurality of colors of ink to form the sticking sheet. The sticking sheet is provided so as to be supplied to the sheet supply position, and within a predetermined time. First supply means having first inspection means for inspecting the first inkjet head;
A pressing means for pressing and sticking the sticking sheet supplied to the sheet feeding position to the adherend that has reached the sheet sticking position;
Provided on the upstream side in the transport direction of the adherend with respect to the sheet sticking position, when the first inspection means performs inspection, the transport of the adherend to be transported is stopped, and the stopped adherend A sheet sticking device, comprising: an interval adjusting means for adjusting an interval to add an interval of a predetermined time or more necessary for the inspection between the body and the adherend conveyed immediately before.
前記第1供給手段又は第2供給手段が供給する貼付用シートを前記シート供給位置に供給可能となる供給可能位置に、当該第1供給手段又は第2供給手段を配置する入替手段とを備え、
前記入替手段は、前記供給可能位置に配置されている第1供給手段が前記第1検査手段による検査を行った結果、前記第1インクジェットヘッドが画像形成に不適な状態であることを検知した場合、前記第2供給手段を前記供給可能位置に配置することを特徴とする請求項1に記載のシート貼付装置。 A second supply unit capable of forming an image with a plurality of colors of ink on the second adhesive sheet by a second inkjet head to form the adhesive sheet, and supplying the adhesive sheet to the sheet supply position;
A replacement means for disposing the first supply means or the second supply means at a supplyable position where the sticking sheet supplied by the first supply means or the second supply means can be supplied to the sheet supply position;
The replacement means detects that the first ink jet head is in an unsuitable state for image formation as a result of the inspection by the first inspection means by the first supply means arranged at the supplyable position. The sheet sticking apparatus according to claim 1, wherein the second supply unit is disposed at the supplyable position.
前記第1供給手段又は第2供給手段が供給する貼付用シートを前記シート供給位置に供給可能となる供給可能位置に、当該第1供給手段又は第2供給手段を配置する入替手段とを備え、
前記間隔調整手段は、前記第2検査手段が検査を行う際、前記間隔調整を実行可能に設けられ、
前記入替手段は、前記供給可能位置に配置されている第1供給手段及び第2供給手段のうちの一方が前記第1検査手段又は第2検査手段による検査を行った結果、前記第1インクジェットヘッド又は第2インクジェットヘッドが画像形成に不適な状態であることを検知した場合、前記第1供給手段又は第2供給手段のうちの他方を前記供給可能位置に配置することを特徴とする請求項1に記載のシート貼付装置。 The second ink jet head forms an image on the second adhesive sheet with a plurality of colors of ink to form the sticking sheet, the sticking sheet is provided so as to be supplied to the sheet supply position, and within a predetermined time. A second supply means having a second inspection means for inspecting the second inkjet head;
A replacement means for disposing the first supply means or the second supply means at a supplyable position where the sticking sheet supplied by the first supply means or the second supply means can be supplied to the sheet supply position;
The interval adjustment means is provided so that the interval adjustment can be performed when the second inspection means performs an inspection.
The replacement unit is configured so that one of the first supply unit and the second supply unit arranged at the supplyable position performs an inspection by the first inspection unit or the second inspection unit, and as a result, the first inkjet head Alternatively, when it is detected that the second inkjet head is in an unsuitable state for image formation, the other of the first supply unit and the second supply unit is arranged at the supplyable position. The sheet sticking apparatus according to 1.
第1インクジェットヘッドにより第1接着シートに複数色のインクで画像の形成を行って前記貼付用シートを形成し、当該貼付用シートをシート供給位置に供給する供給工程と、
所定の時間内で第1インクジェットヘッドの検査を行う第1検査工程と、
前記シート供給位置に供給された貼付用シートをシート貼付位置に到達した被着体に押圧して貼付する押圧工程と、
前記第1検査工程を行う際、前記シート貼付位置に対して前記被着体の搬送方向上流側で、搬送される前記被着体の搬送を停止させ、当該停止させた被着体と1つ前に搬送された被着体との間に当該検査に必要な所定の時間以上の間隔を付け足す間隔調整工程とを備えていることを特徴とするシート貼付方法。 A sheet sticking method for sticking a sticking sheet to an adherend that is sequentially conveyed,
Supplying a sheet to the sheet supply position by forming an image on the first adhesive sheet with a plurality of colors of ink by the first inkjet head to form the sheet for application;
A first inspection step of inspecting the first inkjet head within a predetermined time;
A pressing step of pressing and sticking the sticking sheet supplied to the sheet feeding position to the adherend that has reached the sheet sticking position; and
When performing the first inspection step, the conveyance of the adherend to be conveyed is stopped on the upstream side in the conveyance direction of the adherend with respect to the sheet sticking position, and one of the stopped adherends is included. A sheet adhering method comprising: an interval adjusting step of adding an interval of a predetermined time or more necessary for the inspection to the adherend previously conveyed.
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