JP6259330B2 - Surface finishing device - Google Patents
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Description
本発明は、打設後のコンクリート表面上を移動しながら表面仕上げを行う表面仕上装置に関するものである。 The present invention relates to a surface finishing apparatus that performs surface finishing while moving on a concrete surface after placing.
従来、このような分野の技術として、下記特許文献1に記載の表面均し装置が知られている。この表面均し装置は、コンクリート表面上で滑動可能な矩形状の均し板と、均し板の中央部に搭載された振動発生機と、複数の係止部を介して均し板に固定されたコ字形状の操作ハンドルとを備えている。 Conventionally, as a technology in such a field, a surface leveling device described in Patent Document 1 below is known. This surface leveling device is fixed to the leveling plate via a rectangular leveling plate that can slide on the concrete surface, a vibration generator mounted in the center of the leveling plate, and a plurality of locking parts. And a U-shaped operation handle.
この表面均し装置では、例えば、均し板の端部に振動発生機の振動が伝わり難く、中央部と端部とでコンクリート表面の平滑性に差が出易い等の課題があった。この種の表面仕上装置においては、コンクリートの仕上げ面を均一化することが求められている。そこで、本発明は、コンクリートの仕上げ面の均一性を高めることができる表面仕上装置を提供することを目的とする。 In this surface leveling device, for example, it is difficult for the vibration of the vibration generator to be transmitted to the end portion of the leveling plate, and there is a problem that the smoothness of the concrete surface is easily different between the center portion and the end portion. In this type of surface finishing apparatus, it is required to make the finished surface of the concrete uniform. Then, an object of this invention is to provide the surface finishing apparatus which can improve the uniformity of the finishing surface of concrete.
本発明の表面仕上装置は、打設後のコンクリート表面上を移動しながら表面仕上げを行う表面仕上装置であって、コンクリート表面上に接触した状態で滑動可能な均し面が底面に設けられると共に均し面の滑動方向に直交する長手方向をもつ表面均し部と、表面均し部を振動させるための振動発生部と、を備え、振動発生部から表面均し部へ振動を伝達する振動伝達箇所が、長手方向に分散され複数存在することを特徴とする。 The surface finishing device of the present invention is a surface finishing device that performs surface finishing while moving on the concrete surface after placement, and is provided with a leveling surface that is slidable in contact with the concrete surface on the bottom surface. A vibration that includes a surface leveling portion having a longitudinal direction orthogonal to the sliding direction of the leveling surface and a vibration generating portion for vibrating the surface leveling portion, and transmits vibration from the vibration generating portion to the surface leveling portion. A plurality of transmission points are dispersed in the longitudinal direction and are present.
この表面仕上装置によれば、振動伝達箇所が表面均し部の長手方向に分散されて複数存在するので、表面均し部の長手方向における振動のバラつきを低減することができる。よって、コンクリートの仕上げ面の均一性を高めることができる。 According to this surface finishing device, since there are a plurality of vibration transmission locations dispersed in the longitudinal direction of the surface leveling portion, it is possible to reduce variations in vibration in the longitudinal direction of the surface leveling portion. Therefore, the uniformity of the finished surface of concrete can be improved.
また、表面均し部は、各々に振動伝達箇所が設けられる共に、長手方向に配列され、各々が均し面の一部を構成する底面を有する複数の均し板を有することとしてもよい。この構成によれば、自機の重量を複数の均し板に分散することができるので、表面均し部の撓みを小さくすることができる。よって、コンクリートの仕上げ面の均一性を高めることができる。 Further, the surface leveling portion may include a plurality of leveling plates each having a vibration transmitting portion and arranged in the longitudinal direction, each having a bottom surface that constitutes a part of the leveling surface. According to this configuration, the weight of the own device can be distributed to the plurality of leveling plates, so that the deflection of the surface leveling portion can be reduced. Therefore, the uniformity of the finished surface of concrete can be improved.
また、振動発生部は、動力を発生する動力源と、動力源からの動力を受けて振動する振動体と、を有し、動力源が、長手方向に分散され複数存在することとしてもよい。この構成によれば、動力源の重量を長手方向に分散することができる。 The vibration generating unit may include a power source that generates power and a vibrating body that vibrates in response to power from the power source, and a plurality of power sources may be dispersed in the longitudinal direction. According to this configuration, the weight of the power source can be dispersed in the longitudinal direction.
また、表面均し部をコンクリート表面上で引き摺って移動させるためのハンドルを更に備え、ハンドルは、長手方向を軸とするヒンジ構造を介して表面均し部に結合されていることとしてもよい。この構成によれば、ハンドルを引く操作に起因して表面均し部に長手方向周りのモーメントが発生することが回避されるので、滑動方向における均し面の不陸を抑制することができる。 Further, a handle for dragging and moving the surface leveling part on the concrete surface may be further provided, and the handle may be coupled to the surface leveling part via a hinge structure having the longitudinal direction as an axis. According to this configuration, the occurrence of a moment around the longitudinal direction at the surface leveling portion due to the operation of pulling the handle is avoided, so that unevenness of the leveling surface in the sliding direction can be suppressed.
また、本発明の表面仕上装置は、表面均し部から滑動方向に張り出す方向に移動可能に設けられ、コンクリート表面上に接触するアウトリガー部を更に有することとしてもよい。この構成によれば、アウトリガー部によって長手方向周りの均し面の傾きを抑制することができ、滑動方向における均し面の不陸を抑制することができる。 Moreover, the surface finishing apparatus of this invention is good also as having an outrigger part which is provided so that a movement in the direction which protrudes in a sliding direction from a surface leveling part is possible, and contacts on the concrete surface. According to this configuration, the outrigger portion can suppress the inclination of the leveling surface around the longitudinal direction, and the unevenness of the leveling surface in the sliding direction can be suppressed.
また、表面均し部が、上述の複数の均し板を有する場合において、均し面の滑動方向から見て、長手方向に隣接する均し板の底面の端部同士が重複していることとしてもよい。この構成によれば、滑動方向に移動したときの底面の軌跡同士が重複するので、均し板同士の間に均し残しが発生しない。 In addition, when the surface leveling portion has the above-described plurality of leveling plates, the end portions of the bottom surfaces of the leveling plates adjacent to each other in the longitudinal direction overlap each other when viewed from the sliding direction of the leveling surface. It is good. According to this configuration, the loci of the bottom surface when moving in the sliding direction overlap, so that no leveling residue is generated between the leveling plates.
本発明によれば、コンクリートの仕上げ面の均一性を高めることができる表面仕上装置を提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the surface finishing apparatus which can improve the uniformity of the finishing surface of concrete can be provided.
以下、図面を参照しつつ本発明に係る表面仕上装置の実施形態について詳細に説明する。各実施形態における同一又は同等の構成要素には、図面に同一の符号を付して重複する説明を省略するものとする。 Hereinafter, embodiments of the surface finishing apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The same or equivalent components in each embodiment will be denoted by the same reference numerals in the drawings, and redundant description will be omitted.
各実施形態に係る表面仕上装置は、打設後のコンクリート表面上を移動しながら表面仕上げを行う装置である。以下、各図に示されるように、Z軸を鉛直軸とし、XY平面を水平面とするXYZ直交座標を定め、以下の説明にX,Y,Zを用いるものとする。また、使用時における表面仕上装置の移動方向を+Y方向とする。また、本実施形態では、表面仕上げの対象となるコンクリート表面は水平面であるものとする。また、以下の説明において「前方」、「後方」などの前後の概念を持つ語を用いる場合には、表面仕上装置の進行方向における前方、後方に対応させるものとする。また、各図においては、説明の理解を容易にするために、表面仕上装置の各部位の形状や寸法を誇張して描写する場合があり、図面上の寸法比は実物とは必ずしも一致しない。 The surface finishing apparatus according to each embodiment is an apparatus that performs surface finishing while moving on the concrete surface after placing. Hereinafter, as shown in each figure, XYZ orthogonal coordinates with the Z axis as the vertical axis and the XY plane as the horizontal plane are defined, and X, Y, and Z are used in the following description. Further, the moving direction of the surface finishing device during use is defined as the + Y direction. Moreover, in this embodiment, the concrete surface used as the object of surface finishing shall be a horizontal surface. Further, in the following description, when words having front and rear concepts such as “front” and “rear” are used, they correspond to the front and rear in the traveling direction of the surface finishing device. In each drawing, in order to facilitate understanding of the description, the shape and size of each part of the surface finishing device may be exaggerated and the dimensional ratio on the drawing does not necessarily match the actual one.
(第1実施形態)
図1に示される表面仕上装置101は、表面均し部3と、表面均し部3を振動させるための振動発生部5と、表面均し部3をコンクリート表面C上でY方向に引き摺って移動させるためのハンドル7と、を備えている。
(First embodiment)
The
表面均し部3は、X方向に長手方向をもつ平板状の均し板11を有する。表面均し部3のX方向の長さは、例えば約2.5mである。均し板11の底面には、コンクリート表面C上に接触した状態で滑動可能な均し面13が形成されている。なお、表面均し部3は、均し板11の上面に振動発生部5等を搭載するためのフレーム等も含んでいる。
The
振動発生部5は、動力源17と、動力源17からの動力を受けて振動する2つの振動体19と、動力源17からの動力を振動体19に伝達するシャフト21と、を備えている。動力源17は、X方向における表面均し部3の中央に搭載されている。動力源17としては、例えば、内燃機関やモータを採用することができる。2つの振動体19は、動力源17を挟んでX方向において互いに対称の位置に配置され、均し板11上面に各々固定されている。振動体19としては、例えば、シャフト21の回転によって従動回転する偏心分銅を備えた振動装置を採用することができる。振動体19が取り付けられた表面均し部3上の2つの箇所は、振動発生部5からの振動が表面均し部3に伝達される振動伝達箇所Vとなる。
The vibration generating
ハンドル7は平面視でコ字型を呈し、2つの連結部23を介して表面均し部3に結合されている。連結部23は、X方向を軸とするヒンジ構造をなしており、ハンドル7は表面均し部3に対してX軸周りに回動可能である。また、2つの連結部23は、表面均し部3の中央から見て、X方向において互いに対称の位置に設けられている。作業者は、ハンドル7を+Y方向に引っ張ることで、表面均し部3をコンクリート表面C上で+Y方向に引き摺って移動させることができる。
The
なお、作業者による所定の操作により、表面均し部3に対するハンドル7の回動を意図的に禁止するブレーキ機構(図示せず)や、その操作手段を設けてもよい。この場合、作用者は、ハンドル7の回動を禁止することで、表面均し部3を意図的に持ち上げてコンクリート表面Cの不陸を乗り越えるといった動作が容易になる。
A brake mechanism (not shown) for intentionally prohibiting the rotation of the
以上の構成の表面仕上装置101による作用効果について説明する。振動体19が動力源17からの動力を受けて振動することにより、振動伝達箇所Vで表面均し部3に振動が伝達され、均し板11が振動する。この状態で表面仕上装置101がY方向に引き摺られると、均し面13がコンクリート表面Cを叩打しながら摺動することで、コンクリート表面Cが平坦に均される。
The effects of the
ここで、表面仕上装置101では、振動伝達箇所VがX方向に分散され複数存在するので、表面均し部3のX方向(長手方向)における振動のバラつきを低減することができる。よって、コンクリートの仕上げ面のX方向における均一性を高めることができる。この作用効果を奏するためには、振動体19の個数は2個に限られない。例えば図2に示す表面仕上装置151のように、X方向に配列される振動体19を更に増加してもよい。図2の例の場合、6つの各振動体19の設置箇所に対応し合計6つの振動伝達箇所Vが存在する。
Here, in the
なお、表面均し部3のX方向(長手方向)における振動のバラつきを低減するためには、均し板11の剛性を向上させることも考えられるが、装置の重量増加の原因となり作業者の負担が増加するので好ましくない。
In order to reduce the variation in vibration in the X direction (longitudinal direction) of the
また、ハンドル7は、表面均し部3に対してヒンジ結合されているので、ハンドル7を引く操作に起因して表面均し部3にX軸周りのモーメントが発生することが回避される。よって、コンクリート表面Cを滑動する均し面13のY方向における不陸を抑制することができ、その結果、コンクリートの仕上げ面の均一性をより高めることができる。
Further, since the
(第2実施形態)
図3(a),(b)に示される表面仕上装置201は、表面均し部203と、表面均し部203を振動させるための振動発生部205とを備えている。表面均し部203は、X方向に配列された2つの平板状の均し板211,212を有する。各々の均し板211,212の底面には、コンクリート表面C上に接触した状態で滑動可能な均し面213,214が形成されている。2つの均し面213,214の内側の端部213a,214a同士は、Y方向から見て(図3(b)の方向から見て)重複している。この構成により、表面仕上装置201がY方向に移動したときの均し面213,214の軌跡同士が重複するので、均し板211,212の間に均し残しが発生しない。また、均し板211と均し板212とは、表面均し部203の中央において、Y方向を軸とするヒンジ部(図示せず)で結合されてもよい。このようなヒンジ部によれば、均し板211の内側端部と均し板212の内側端部との位置が上下方向に大きくずれることが避けられる。
(Second Embodiment)
A
2つの均し板211,212は、X方向に延在するジョイントフレーム27を介して連結されている。ジョイントフレーム27の一端は、Y方向を軸とするヒンジ部29で均し板211の上面に接続されており、ジョイントフレーム27の他端は、Y方向を軸とするヒンジ部30で均し板212の上面に接続されている。
The two leveling
振動発生部205は、ジョイントフレーム27の中央上面に搭載された振動発生機206で構成されている。振動発生機206は、動力源17と、動力源17からの動力を受けて振動する振動体19と、を一体に含んでいる。この構成により、振動発生部205で発生する振動は、ジョイントフレーム27を通じて、2つの均し板211,212に分散され伝達される。上記のヒンジ部29,30の位置は、振動発生部205からの振動が表面均し部203に伝達される振動伝達箇所Vとなる。
The
以上の表面仕上装置201の構成によっても、振動伝達箇所VがX方向に分散され複数存在するので、表面均し部203のX方向(長手方向)における振動のバラつきを低減することができる。よって、コンクリートの仕上げ面のX方向における均一性を高めることができる。更に、表面均し部203が複数の均し板211,212を有する構成により、自機の重量を複数の均し板211,212に分散することができるので、表面仕上装置201のように1枚の均し板11(図1参照)を採用する場合よりも、表面均し部203の撓みを小さくすることができる。よって、コンクリートの仕上げ面の均一性をより高めることができる。
Also with the configuration of the
(第3実施形態)
図4(a),(b)に示される表面仕上装置301は、表面均し部203と、表面均し部203を振動させるための振動発生部305とを備えている。振動発生部305は、均し板211,212のそれぞれの上面に一つずつ設置された振動発生機206で構成されている。振動発生機206が設置された均し板211,212上の箇所は、振動発生部205からの振動が表面均し部203に伝達される振動伝達箇所Vとなる。このような表面仕上装置301の構成によっても、表面仕上装置201と同様の作用効果が奏される。
(Third embodiment)
The
(第4実施形態)
図5〜図8に示される表面仕上装置401は、前述の表面仕上装置201(図3)の構成に加えて、2つのアウトリガー部41,42を更に備えている。アウトリガー部41,42は、表面均し部403からY方向に張り出す方向に水平移動可能に設けられ、コンクリート表面C上に接触する。また、表面均し部403が備える2つの均し板411,412は、前述の均し板211,212とは形状が異なっている。
(Fourth embodiment)
The
アウトリガー部41,42は、平面視で三角形の板状をなし、Y方向において表面均し部403を挟んで両側に設けられている。アウトリガー部41,42は、Y方向に延びるスライドロッド45を介してジョイントフレーム27の下面に支持されている。ジョイントフレーム27は、スライドロッド45をY方向にスライド可能に支持するガイド部(図示せず)を有している。スライドロッド45の両端それぞれに、アウトリガー部41,42が取り付けられている。また、アウトリガー部41,42は、それぞれ、スライドロッド45をY方向にスライド可能に支持する開放状態と、スライドロッド45を固定する固定状態と、を切替可能なロッド固定部49を有している。このようなロッド固定部49の機構としては、例えば、スライドロッド45をY方向に案内するガイド部材と押しボルトとを組み合わせた機構など、公知のものを採用すればよい。なお、図5に示す例では、2本のスライドロッド45が設けられているが、スライドロッド45は1本でもよく、3本以上でもよい。
The
平面視において、アウトリガー部41は、均し板411,412同士の間に形成される隙間に入り込む三角形を呈している。また、図6に鉛直断面が示されるように、均し板411,412の前端面には、水平に延びる凹溝411c,412cが形成され、アウトリガー部41の後端面には、凹溝411c,412cに嵌り込む凸条41cが形成されている。なお、図5、図7及び図8においては、凹溝411c,412c及び凸条41cの形状の細かい描写を省略している。
In a plan view, the
アウトリガー部41がスライドロッド45に沿って表面均し部403に向けて後退し、凸条41cと凹溝411c,412cとが嵌合したときには、アウトリガー部41のX方向に延びる前端エッジ41bは、均し板411,412の前端エッジ411b、412bと同一直線上に位置する。また、この状態で、アウトリガー部41を均し板411,412に対して、例えばねじ止め等で固定する固定部43(図7,図8参照)が、アウトリガー部41の上面に設けられている。アウトリガー部41が固定部43によって表面均し部403に固定されると共に、凸条41cと凹溝411c,412cとが嵌合することにより、アウトリガー部41と均し板411,412とは一体となって振動する。なお、アウトリガー部42も、上述したアウトリガー部41と同等の構成を有しているので、重複する説明を省略する。
When the
表面仕上装置401の使用時には、進行方向の前方に向けてスライドロッド45を延ばし、アウトリガー部41(又はアウトリガー部42)を前方に張り出させる。これにより、X軸周りの表面均し部403の傾きを抑制することができ、コンクリート表面Cを滑動する均し面413,414のY方向における不陸を抑制することができる。その結果、コンクリートの仕上げ面の均一性をより高めることができる。
When the
次に、図7及び図8を参照しながら、表面仕上装置401の使用時において、例えば均し処理範囲の端部(例えば、コンクリート型枠B)に到達し進行方向を反転する際におけるアウトリガー部41,42の操作について説明する。なお、図7及び図8においては、説明に必要な部位を見易くするために、表面仕上装置401のジョイントフレーム27や振動発生部205等の図示を省略している。
Next, referring to FIGS. 7 and 8, when using the
まず、表面仕上装置401がコンクリート表面C上を移動する通常の状態では、前方のアウトリガー部41が前方に張り出し、後方のアウトリガー部42が固定部43によって表面均し部403に固定されている。このとき、すべてのロッド固定部49はスライドロッド45を固定する固定状態である。図7(a)に示されるように、表面仕上装置401がコンクリート型枠Bに近づいたところで、アウトリガー部42のロッド固定部49を開放状態とする。この状態で表面仕上装置401が更に前進すると、図7(b)に示されるように、アウトリガー部41及びスライドロッド45がコンクリート型枠Bによって表面均し部403に押し込まれ、アウトリガー部41の前端エッジ41bと、均し板411,412の前端エッジ411b、412bとがコンクリート型枠Bに当接した状態となる。
First, in a normal state where the
続いて、アウトリガー部42の固定部43を解除し、図8(a),(b)に示されるように、アウトリガー部42を、後方に張り出したスライドロッド45の後端まで手動で移動させ、アウトリガー部42のロッド固定部49を固定状態とする。また、固定部43によってアウトリガー部41を表面均し部403に固定する。その後、ハンドル7(図5(a)参照)を前方の連結部23から後方の連結部23’(図5(a)参照)に付け替えることで、表面仕上装置401の進行方向を180度反転して均し処理を再開することができる。このようにアウトリガー部41,42及び連結部23,23’を表面均し部403の前後両側に設けた構成によれば、表面仕上装置401の折り返しを容易にすることができる。
Subsequently, the fixing
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限られるものではなく、各請求項に記載した要旨を変更しない範囲で変形したものであってもよい。例えば、振動体19の振動方式としては、偏心分銅を用いた方式に限られず、超音波振動方式を採用してもよく、電動・電磁、空圧、又は油圧を駆動源とする重錘往復方式を採用してもよい。また、振動の動力源がモータ等の電力である場合、電力源としてバッテリーを搭載してもよく、給電ケーブルでモータに外部から電力を供給してもよい。また、上述の実施形態で示した表面仕上装置101,151,201,301,401が備える各構成は、自在に組み合わせて採用することができる。例えば、表面仕上装置101にアウトリガー部41,42を加えるなど、種々の組み合わせが可能である。
As mentioned above, although embodiment of this invention was described, this invention is not restricted to the said embodiment, You may change in the range which does not change the summary described in each claim. For example, the vibration method of the vibrating
101,151,201,301,401…表面仕上装置、3…表面均し部、5…振動発生部、7…ハンドル、11,211,212,411,412…均し板、13,213,214,413,414…均し面、213a,214a…端部、17…動力源、19…振動体、23…連結部(ヒンジ構造)、41,42…アウトリガー部、C…コンクリート表面、V…振動伝達箇所。 101, 151, 201, 301, 401 ... surface finishing device, 3 ... surface leveling unit, 5 ... vibration generating unit, 7 ... handle, 11, 211, 212, 411, 412 ... leveling plate, 13, 213, 214 , 413, 414 ... leveling surface, 213a, 214a ... end, 17 ... power source, 19 ... vibrating body, 23 ... coupling part (hinge structure), 41, 42 ... outrigger part, C ... concrete surface, V ... vibration Transmission point.
Claims (5)
前記コンクリート表面上に接触した状態で滑動可能な均し面が底面に設けられると共に前記均し面の滑動方向に直交する長手方向をもつ表面均し部と、
前記表面均し部を振動させるための振動発生部と、を備え、
前記振動発生部から前記表面均し部へ振動を伝達する振動伝達箇所が、前記長手方向に分散され複数存在し、
前記表面均し部は、
各々に前記振動伝達箇所が設けられると共に、前記長手方向に配列され、各々が前記均し面の一部を構成する底面を有する複数の均し板を有することを特徴とする表面仕上装置。 A surface finishing device that performs surface finishing while moving on the concrete surface after placing,
A surface leveling portion having a longitudinal direction perpendicular to the sliding direction of the leveling surface and a leveling surface that is slidable in contact with the concrete surface,
A vibration generating part for vibrating the surface leveling part,
There are a plurality of vibration transmission points that transmit vibrations from the vibration generating part to the surface leveling part, dispersed in the longitudinal direction ,
The surface leveling part is
A surface finishing apparatus comprising: a plurality of leveling plates each provided with the vibration transmitting portion and arranged in the longitudinal direction, each having a bottom surface constituting a part of the leveling surface.
前記動力源が、前記長手方向に分散され複数存在することを特徴とする請求項1に記載の表面仕上装置。 The vibration generating unit includes a power source that generates power, and a vibrating body that vibrates in response to power from the power source,
The power source, a surface finishing apparatus according to claim 1, characterized in that the plurality of being dispersed in the longitudinal direction.
前記ハンドルは、
前記長手方向を軸とするヒンジ構造を介して前記表面均し部に結合されていることを特徴とする請求項1又は2に記載の表面仕上装置。 A handle for dragging and moving the surface leveling portion on the concrete surface;
The handle is
Surface finishing apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that it is coupled to the surface smoothing section through a hinge structure for the longitudinal and axial.
前記コンクリート表面上に接触した状態で滑動可能な均し面が底面に設けられると共に前記均し面の滑動方向に直交する長手方向をもつ表面均し部と、
前記表面均し部を振動させるための振動発生部と、
前記表面均し部から前記滑動方向に張り出す方向に移動可能に設けられ、前記コンクリート表面上に接触するアウトリガー部と、を備え、
前記振動発生部から前記表面均し部へ振動を伝達する振動伝達箇所が、前記長手方向に分散され複数存在することを特徴とする表面仕上装置。 A surface finishing device that performs surface finishing while moving on the concrete surface after placing,
A surface leveling portion having a longitudinal direction perpendicular to the sliding direction of the leveling surface and a leveling surface that is slidable in contact with the concrete surface,
A vibration generating portion for vibrating the surface leveling portion;
Is movable from said surface smoothing section in a direction projecting in the sliding direction, and a outrigger portion contacting on the concrete surface,
The vibration vibration transmission portion for transmitting the vibration to the surface smoothing section from the generating section, the longitudinal direction is distributed in plurality of front surface finishing apparatus you characterized by.
前記コンクリート表面上に接触した状態で滑動可能な均し面が底面に設けられると共に前記均し面の滑動方向に直交する長手方向をもつ表面均し部と、
前記表面均し部を振動させるための振動発生部と、を備え、
前記振動発生部から前記表面均し部へ振動を伝達する振動伝達箇所が、前記長手方向に分散され複数存在し、
前記表面均し部は、
各々に前記振動伝達箇所が設けられると共に、前記長手方向に配列され、各々が前記均し面の一部を構成する底面を有する複数の均し板を有し、
前記均し面の前記滑動方向から見て、前記長手方向に隣接する前記均し板の底面の端部同士が重複していることを特徴とする表面仕上装置。 A surface finishing device that performs surface finishing while moving on the concrete surface after placing,
A surface leveling portion having a longitudinal direction perpendicular to the sliding direction of the leveling surface and a leveling surface that is slidable in contact with the concrete surface,
A vibration generating part for vibrating the surface leveling part,
There are a plurality of vibration transmission points that transmit vibrations from the vibration generating part to the surface leveling part, dispersed in the longitudinal direction,
The surface leveling part is
Each of the vibration transmission locations is provided, and has a plurality of leveling plates arranged in the longitudinal direction, each having a bottom surface forming a part of the leveling surface,
When viewed from the sliding direction of the leveling face, the longitudinal direction finishing the front surface characterized in that end portions of the bottom surface of the leveling plate adjacent the overlap device.
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