JP6247962B2 - Power cable termination connection - Google Patents

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JP6247962B2 JP2014042292A JP2014042292A JP6247962B2 JP 6247962 B2 JP6247962 B2 JP 6247962B2 JP 2014042292 A JP2014042292 A JP 2014042292A JP 2014042292 A JP2014042292 A JP 2014042292A JP 6247962 B2 JP6247962 B2 JP 6247962B2
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Description

本発明は、碍管内に電力ケーブルの端部を収容した終端接続部に関する。   The present invention relates to a terminal connection portion in which an end portion of a power cable is accommodated in a soot tube.

電力ケーブルの終端接続部(以下、終端接続部)として、エポキシ等の絶縁材料からなる碍管内にその底部から電力ケーブルの端部を収容し、この碍管内に絶縁油を充填したものが広く知られているが、このような終端接続部では、油漏れが生じやすく、有効な対策が必要となっていた。
そこで、従来の終端接続部では、絶縁油の代わりにシリコーンゲルを利用していた(例えば特許文献1)。
A widely known type of power cable terminal connection (hereinafter referred to as terminal connection) is a housing made of an insulating material such as epoxy that houses the end of the power cable from the bottom and is filled with insulating oil. However, in such a terminal connection part, oil leakage is likely to occur, and an effective countermeasure is required.
Therefore, in the conventional terminal connection part, silicone gel is used instead of insulating oil (for example, Patent Document 1).

実開平6−80338号公報Japanese Utility Model Publication No. 6-80338

シリコーンゲルは絶縁油に比べて粘性が高く、流動性が低いので、上記従来の終端接続部は、シリコーンゲルの漏れを低減することに関しては有効であったが、シリコーンゲルは絶縁油に比べて値段が高く、終端接続部のコスト上昇を招くことが問題となっていた。   Since the silicone gel is higher in viscosity and lower in fluidity than the insulating oil, the above-mentioned conventional terminal connection portion was effective in reducing the leakage of the silicone gel. However, the silicone gel was more effective than the insulating oil. The problem is that the price is high and the cost of the termination connection increases.

本発明は、製造コストの低減を図ることをその目的とする。   An object of the present invention is to reduce the manufacturing cost.

本発明は、電力ケーブルの一端部が収容される縦置き型の碍管と、前記碍管の下部に取り付けられた下部金具とを備え、前記碍管と前記下部金具の内部空間に充填物を充填した電力ケーブルの終端接続部において、前記内部空間の底部にゲル状の充填物が充填され、当該ゲル状の充填物の上に液体の絶縁充填物が充填されていることを特徴とする。   The present invention comprises a vertical type vertical pipe in which one end of a power cable is accommodated, and a lower metal fitting attached to a lower part of the vertical pipe, and an electric power in which an internal space of the vertical pipe and the lower metal metal is filled with a filler. In the terminal connection portion of the cable, the bottom of the internal space is filled with a gel-like filler, and the gel-like filler is filled with a liquid insulating filler.

本発明は、碍管と下部金具の内部空間の底部にゲル状の充填物を入れ、その上の空間に液体の絶縁充填物を入れたので、ゲル状の充填物が隙間に侵入して液体の通過を阻止し、液体の絶縁充填物の漏れを効果的に抑制することが可能となる。
さらに、液体の絶縁充填物の漏れは専ら碍管と下部金具の内部空間の底部から発生するので、当該底部のみにゲル状の充填物を入れれば漏れを防ぐことができ、なお且つ、ゲル状の充填物の使用量を低減することができる。従って、終端接続部の製造コストの低減を図ることが可能となる。
In the present invention, since the gel-like filler is put in the bottom of the inner space of the soot tube and the lower metal fitting, and the liquid insulating filler is put in the space above it, the gel-like filler enters the gap and the liquid is filled. It is possible to prevent passage and effectively suppress leakage of the liquid insulating filler.
Furthermore, since the leakage of the liquid insulation filler occurs exclusively from the bottom of the inner space of the pipe and the lower metal fitting, it is possible to prevent the leakage by inserting a gel-like filling only into the bottom, and the gel-like filling. The amount of filler used can be reduced. Therefore, it is possible to reduce the manufacturing cost of the terminal connection portion.

また、上記終端接続部において、前記ゲル状の充填物がシリコーンゲルであり、前記液体の絶縁充填物がシリコーンオイルであっても良い。
また、上記終端接続部において、前記ゲル状の充填物がシリコーンオイルに未加硫のシリコーンゴム分散させたゲル化物であり、前記液体の絶縁充填物がシリコーンオイルであっても良い。
In the terminal connection portion, the gel-like filler may be a silicone gel, and the liquid insulating filler may be a silicone oil.
Moreover, in the said termination | terminus connection part, the said gel-like filler may be a gelled material which disperse | distributed unvulcanized silicone rubber in silicone oil, and the said liquid insulating filler may be silicone oil.

ゲル状の充填物をシリコーンジェルとし、液体の絶縁充填物をシリコーンオイルとした場合、又は、ゲル状の充填物をシリコーンオイルに未加硫のシリコーンゴム分散させたゲル化物とし、液体の絶縁充填物をシリコーンオイルとした場合のいずれの場合も、シリコーンゲルがシリコーンオイルの絶縁性に影響を及ぼすことがないので、終端接続部の絶縁性を高く維持することが可能である。   When the gel-like filler is a silicone gel and the liquid insulating filler is a silicone oil, or the gel-like filler is a gelled product obtained by dispersing unvulcanized silicone rubber in a silicone oil and filling the liquid with an insulating filler. In any case where the product is made of silicone oil, the silicone gel does not affect the insulation property of the silicone oil, so that the insulation property of the terminal connection portion can be kept high.

また、上記終端接続部において、前記ゲル状の充填物は、導電性の粒子を含有し、半導電性を有する構成としても良い。
その場合、当該ゲル状の充填物の周囲の等電位化を図ることが可能となる。
Moreover, in the said termination | terminus connection part, the said gel-like filler is good also as a structure which contains electroconductive particle and has semiconductivity.
In that case, it becomes possible to achieve an equipotential around the gel-like filling.

また、上記終端接続部は、気中終端接続部、油中終端接続部又はガス中終端接続部であっても良い。
気中終端接続部、油中終端接続部又はガス中終端接続部のいずれに本発明を適用した場合でも、ゲル状の充填物の使用量を低減し、コスト低減を図りつつ液体の絶縁充填物の漏出を効果的に抑制することが可能である。
Further, the terminal connection part may be an air terminal connection part, an oil terminal connection part or a gas terminal connection part.
Even when the present invention is applied to any of the end-of-air connection part, the end-of-oil connection part, or the end-of-gas connection part, the amount of gel-like filling is reduced, and the liquid insulating filling is achieved while reducing costs. Can be effectively suppressed.

本発明によれば、ゲル状の充填物の使用量を低減し、コスト低減を図りつつ液体の絶縁充填物の漏出を効果的に抑制することが可能となる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, it becomes possible to reduce the usage-amount of a gel-like filler, and to suppress the leakage of a liquid insulation filler effectively, aiming at cost reduction.

実施形態に係る気中終端接続部の概略構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows schematic structure of the air termination | terminus connection part which concerns on embodiment. 図1の終端接続部の下部の拡大断面図である。It is an expanded sectional view of the lower part of the termination | terminus connection part of FIG. シリコーンオイルのみを使用する終端接続部の部分断面図である。It is a fragmentary sectional view of the termination connection part which uses only silicone oil. 油中終端接続部の概略構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows schematic structure of the termination | terminus part in oil. ガス中終端接続部の概略構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows schematic structure of the termination | terminus connection part in gas.

[気中終端接続部]
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図1は実施形態に係る気中終端接続部1(以下、単に「終端接続部1」という)の概略構成を示す断面図である。この図において、電力ケーブル11は、ゴム又はプラスチックで絶縁された電力ケーブル(例えばCVケーブル)である。電力ケーブル11は、導体111、導体111の外周部に形成された絶縁層112、絶縁層112の外周に形成された外部半導電層113、外部半導電層113の外周に形成された遮蔽層(図示略)及びシース114等を有し、所定長で段剥ぎすることにより各層が順次露出されている。また、導体111の先端には、導電性を有する導体引出棒13が接続されている。
[Air termination connection]
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a schematic configuration of an aerial termination connection unit 1 (hereinafter simply referred to as “termination connection unit 1”) according to an embodiment. In this figure, the power cable 11 is a power cable (for example, a CV cable) insulated with rubber or plastic. The power cable 11 includes a conductor 111, an insulating layer 112 formed on the outer periphery of the conductor 111, an external semiconductive layer 113 formed on the outer periphery of the insulating layer 112, and a shielding layer formed on the outer periphery of the external semiconductive layer 113 ( (Not shown), a sheath 114, and the like, and each layer is sequentially exposed by stepping at a predetermined length. In addition, a conductive lead bar 13 having conductivity is connected to the tip of the conductor 111.

[電力ケーブル]
電力ケーブル11の外周面には、外部半導電層113から絶縁層112にかけて、常温収縮型のゴムストレスコーン14が装着されている。ゴムストレスコーン14は、電界緩和用の半導電ゴム部141と絶縁ゴム部142で構成され、電力ケーブル11によって拡径されることにより発生する収縮力で電力ケーブル11の外周面に密着している。
[Power cable]
A normal temperature shrinkable rubber stress cone 14 is attached to the outer peripheral surface of the power cable 11 from the outer semiconductive layer 113 to the insulating layer 112. The rubber stress cone 14 is composed of a semiconductive rubber part 141 for electric field relaxation and an insulating rubber part 142, and is in close contact with the outer peripheral surface of the power cable 11 due to contraction force generated by expanding the diameter by the power cable 11. .

[碍管]
碍管12は、例えば、繊維強化プラスチック(FRP:Fiber Reinforced Plastics)製の中空筒体の外周を、ゴム又はプラスチックからなる襞付きの外套で被覆した複合碍管である。碍管12は絶縁性の高い他の材料、例えば、磁器やガラスからなるものを使用しても良い。
この碍管12は、その長手方向を鉛直方向に沿わせた状態で設置される縦置き型である。
[Tube]
The soot tube 12 is a composite soot tube in which, for example, the outer periphery of a hollow cylinder made of fiber reinforced plastic (FRP) is covered with a jacket with a hook made of rubber or plastic. The soot tube 12 may be made of other highly insulating materials such as those made of porcelain or glass.
The vertical pipe 12 is a vertical type installed with its longitudinal direction along the vertical direction.

碍管12の上面には上部金具15が取り付けられている。そして、電力ケーブル11の導体111の先端に接続された導体引出棒13は上部金具15を貫通して外部に突出している。
また、碍管12の底部には下部金具16が取り付けられている。
そして、碍管12、上部金具15及び下部金具16で形成された内部空間には、後述する充填物が充填されている。すなわち、終端接続部1は、電力ケーブル11の端部と導体引出棒13の一部とが碍管12内に収容され、この碍管12内に充填物が充填されて構成されている。
An upper metal fitting 15 is attached to the upper surface of the soot tube 12. The conductor lead bar 13 connected to the tip of the conductor 111 of the power cable 11 passes through the upper metal fitting 15 and protrudes to the outside.
Further, a lower metal fitting 16 is attached to the bottom of the soot tube 12.
The internal space formed by the soot tube 12, the upper metal fitting 15 and the lower metal fitting 16 is filled with a filler to be described later. That is, the end connection portion 1 is configured such that the end portion of the power cable 11 and a part of the conductor lead bar 13 are accommodated in the soot tube 12, and the soot tube 12 is filled with a filler.

[下部金具]
図2は終端接続部の下部の拡大断面図である。
図示のように、下部金具16は、主に、中心に電力ケーブル11を通す貫通孔が形成された円板状の取付金具161と、取付金具161の下面側に同心となるように取り付けられた筒状のシールパイプ162とから構成されている。
取付金具161は、碍管12に対してネジ止めにより連結されており、取付金具161と碍管12との間にOリング163を配して相互のシールを図っている。また、取付金具161は、その下面の外周近傍における複数箇所で支持碍子164(一つのみ図示)を介して下方から支持されている。
[Lower bracket]
FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of the lower portion of the terminal connection portion.
As shown in the figure, the lower metal fitting 16 is mainly attached so as to be concentric with a disk-shaped attachment metal 161 having a through-hole through which the power cable 11 passes in the center and the lower surface side of the attachment metal 161. It comprises a cylindrical seal pipe 162.
The mounting bracket 161 is connected to the soot tube 12 by screwing, and an O-ring 163 is disposed between the mounting bracket 161 and the soot tube 12 for mutual sealing. In addition, the mounting bracket 161 is supported from below via support levers 164 (only one shown) at a plurality of locations near the outer periphery of the lower surface thereof.

シールパイプ162には、電力ケーブル11のシース114が挿通されている。シース114は、アルミニウムシース114aとその外周を被覆するプラスチックシース114bとからなり、プラスチックシース114bは段剥ぎされ、アルミニウムシース114aのみがシールパイプ162内に挿通されている。なお、このプラスチックシース114bは一部が碍管12の内部まで挿入されている。
そして、シールパイプ162は、その上端部にフランジ部162aが形成されており、当該フランジ部162aがネジにより取付金具161の下面に取り付けられている。また、フランジ部162aと取付金具161との間にもOリング165が介挿され、相互のシールが図られている。
The sheath 114 of the power cable 11 is inserted through the seal pipe 162. The sheath 114 includes an aluminum sheath 114a and a plastic sheath 114b covering the outer periphery thereof. The plastic sheath 114b is stepped off, and only the aluminum sheath 114a is inserted into the seal pipe 162. A part of the plastic sheath 114b is inserted to the inside of the soot tube 12.
And the flange part 162a is formed in the upper end part of the seal pipe 162, The said flange part 162a is attached to the lower surface of the attachment metal fitting 161 with the screw | thread. Further, an O-ring 165 is also inserted between the flange portion 162a and the mounting bracket 161 so as to seal each other.

シールパイプ162の内径及び取付金具161の貫通孔の161aの内径は、アルミニウムシース114aの外径よりも幾分大きく、そのため、シールパイプ162とアルミニウムシース114aとの間の空間まで絶縁充填剤が充填される。
このため、シールパイプ162の下端部とアルミニウムシース114aの外周面との間にはシール構造18が施されている。
The inner diameter of the seal pipe 162 and the inner diameter of the through-hole 161a of the mounting bracket 161 are somewhat larger than the outer diameter of the aluminum sheath 114a. Therefore, the space between the seal pipe 162 and the aluminum sheath 114a is filled with the insulating filler. Is done.
For this reason, the seal structure 18 is provided between the lower end part of the seal pipe 162 and the outer peripheral surface of the aluminum sheath 114a.

[シール構造]
シール構造18は、アルミニウムシース114aの外周面上に固定されたスペーサ181に当接したシールパイプ162の下端部外周からアルミニウムシース114aの外周にかけて盛られたエポキシパテ182と、エポキシパテ182の表面全体を被覆する平網銅線183とを有している。この平網銅線183は、上部がシールパイプ162の外周面上に半田付けで固着され、下部がアルミニウムシース114aに半田付けで固着されている。
さらに、シール構造18では、平網銅線183の表面全体を被覆するように絶縁性の防水テープ層184、エポキシ含浸ガラステープ層185、絶縁性の防水テープ層186、粘着ビニルテープ層187が順番に積層されている。
[Seal structure]
The seal structure 18 covers the entire surface of the epoxy putty 182 and the epoxy putty 182 stacked from the outer periphery of the lower end of the seal pipe 162 in contact with the spacer 181 fixed on the outer peripheral surface of the aluminum sheath 114a to the outer periphery of the aluminum sheath 114a. And a flat net copper wire 183. The flat net copper wire 183 has an upper portion fixed to the outer peripheral surface of the seal pipe 162 by soldering and a lower portion fixed to the aluminum sheath 114a by soldering.
Further, in the seal structure 18, an insulating waterproof tape layer 184, an epoxy-impregnated glass tape layer 185, an insulating waterproof tape layer 186, and an adhesive vinyl tape layer 187 are sequentially arranged so as to cover the entire surface of the flat mesh copper wire 183. Are stacked.

[充填物]
前述したように、碍管12と下部金具16の内部空間には充填物が充填されている。従前の終端接続部では、この充填物として、絶縁油、シリコーンオイル等が使用されていたが、これらを使用する場合には、十分な油漏れ対策が必要となる。特に、一端部を上方に向けて鉛直に起立した電力ケーブル11を収容する縦置き型の終端接続部1の場合には、碍管12と下部金具16の内部空間の底部では、充填物の自重により大きな圧力が発生し、僅かな隙間が生じても充填物の漏出が発生する。
[Filling]
As described above, the internal space of the soot tube 12 and the lower metal fitting 16 is filled with the filler. In the conventional terminal connection portion, insulating oil, silicone oil or the like has been used as the filler. However, when these are used, sufficient measures against oil leakage are required. In particular, in the case of a vertically installed terminal connection portion 1 that accommodates a power cable 11 that stands vertically with one end facing upward, at the bottom of the internal space of the soot tube 12 and the lower metal fitting 16, Even if a large pressure is generated and a slight gap is generated, leakage of the filler occurs.

そこで、終端接続部1では、碍管12と下部金具16の内部空間の底部にはゲル状の充填物9としてシリコーンオイルに未加硫のシリコーンゴムを分散させてゲル状に硬化させたもの(以下、「シリコーン混合物」という)又はシリコーンゲルを配置し、その上に液体の絶縁充填物10としてシリコーンオイルを充填している。
上記ゲル状の充填物9は、シールパイプ162の下端部から上下方向の中間部近傍まで充填されている。なお、シールパイプ162の中間部の外周には、ゲル化する前のゲル状の充填物9の原料をシールパイプ162の内部に注入するホースを取り付けるためのコネクタ162bが設けられている。従って、ゲル状の充填物9は、このコネクタ162bの高さまで充填されている。このコネクタ162bとしては、油含浸絶縁紙ケーブル(いわゆるOFケーブル)の終端接続部において利用される絶縁油の出し入れを行うコネクタと同型のものを使用しても良い。
Therefore, in the terminal connection portion 1, an unvulcanized silicone rubber is dispersed in silicone oil as a gel-like filler 9 at the bottom of the inner space of the soot tube 12 and the lower metal fitting 16 and cured in a gel shape (hereinafter referred to as a gel-like filler 9). , Or “silicone mixture”) or a silicone gel is placed on top of which silicone oil is filled as a liquid insulating filler 10.
The gel-like filling 9 is filled from the lower end portion of the seal pipe 162 to the vicinity of the middle portion in the vertical direction. A connector 162b for attaching a hose for injecting the raw material of the gel-like filler 9 before gelation into the seal pipe 162 is provided on the outer periphery of the intermediate portion of the seal pipe 162. Therefore, the gel-like filling 9 is filled up to the height of the connector 162b. As the connector 162b, the same connector as the connector for taking in and out the insulating oil used in the terminal connection portion of the oil-impregnated insulating paper cable (so-called OF cable) may be used.

そして、碍管12と下部金具16の内部空間におけるゲル状の充填物9の上側に液体の絶縁充填物10であるシリコーンオイルが入れられている。シリコーンオイルは、碍管12の上端部近傍であって電力ケーブル11の絶縁層112の上端部よりも幾分下方の高さまで充填されている。   And the silicone oil which is the liquid insulating filler 10 is put into the upper side of the gel-like filler 9 in the inner space of the soot tube 12 and the lower metal fitting 16. Silicone oil is filled to a height in the vicinity of the upper end portion of the soot tube 12 and slightly below the upper end portion of the insulating layer 112 of the power cable 11.

上記ゲル状の充填物9としてのシリコーンゲルは、液体の状態で原料が市販されており、この原料を重合反応によりゲル状に硬化させる。シリコーンゲルには、一液型と二液型があり、さらに反応のタイプにより付加反応型と縮合反応型とに大別される。縮合型のシリコーンゲルでは空気中の水分と反応することがあるため、好ましくは付加型のシリコーンゲルを使用する。市販されているシリコーンゲルとしては、例えば、旭化成ワッカーシリコーン株式会社製のELASTOSIL(登録商標)RT601や、東レ・ダウコーニング株式会社製のDY35−700A/B、第一工業製薬株式会社製のEF243や、日立化成工業株式会社製のKU7008等のウレタンゴム等を用いることが可能である。また、東レ・ダウコーニング株式会社製のSE1886を用いることも可能である。このシリコーンゲルは、主剤がビニル基含有オルガノポリシロキサンで、硬化剤がハイドロジェンオルガノポリシロキサンである2液タイプのものであり、硬化後の稠度が50である。   The raw material of the silicone gel as the gel-like filler 9 is commercially available in a liquid state, and the raw material is cured into a gel by a polymerization reaction. Silicone gels are classified into a one-pack type and a two-pack type, and are further classified into an addition reaction type and a condensation reaction type depending on the type of reaction. Since the condensation type silicone gel may react with moisture in the air, an addition type silicone gel is preferably used. Examples of commercially available silicone gels include ELASTOSIL (registered trademark) RT601 manufactured by Asahi Kasei Wacker Silicone Co., Ltd., DY35-700A / B manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd., EF243 manufactured by Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd. It is possible to use urethane rubber such as KU7008 manufactured by Hitachi Chemical Co., Ltd. It is also possible to use SE1886 manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd. This silicone gel is a two-component type in which the main agent is a vinyl group-containing organopolysiloxane and the curing agent is hydrogen organopolysiloxane, and the consistency after curing is 50.

ゲル状の充填物9としてのシリコーンオイルに分散される未加硫のシリコーンゴムは、液体の状態で原料が市販されており、この原料を重合反応により硬化させる。シリコーンゴムには、一液型と二液型があり、さらに反応のタイプにより付加反応型と縮合反応型とに大別される。縮合型のシリコーンゴムでは空気中の水分と反応することがあるため、好ましくは付加型のシリコーンゴムを使用する。市販されているシリコーンゴムとしては、例えば、東レ・ダウコーニング株式会社製のSE6910がある。このシリコーンゴムは、主剤がビニル基含有オルガノポリシロキサンで、硬化剤がハイドロジェンオルガノポリシロキサンである2液タイプのものであり、硬化後のタイプAデュロメータによる硬度が9である。   The raw material of the unvulcanized silicone rubber dispersed in the silicone oil as the gel filler 9 is commercially available in a liquid state, and the raw material is cured by a polymerization reaction. Silicone rubber is classified into a one-pack type and a two-pack type, and is further roughly classified into an addition reaction type and a condensation reaction type depending on the type of reaction. Since the condensation type silicone rubber may react with moisture in the air, an addition type silicone rubber is preferably used. Examples of commercially available silicone rubber include SE6910 manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd. This silicone rubber is a two-component type in which the main agent is a vinyl group-containing organopolysiloxane and the curing agent is a hydrogen organopolysiloxane, and the hardness after curing is 9 according to a type A durometer.

ここで、シリコーンゴムとは、シリコーンオイルを混合しないでその原料を硬化させたときにJIS K 6253あるいはISO7619で規定されているタイプAデュロメータによる硬度を測定可能なシリコーン硬化物であり、シリコーンゲルとは、タイプAデュロメータによる硬度測定が不能なシリコーン硬化物である。   Here, the silicone rubber is a silicone cured product that can measure the hardness with a type A durometer defined in JIS K 6253 or ISO 7619 when the raw material is cured without mixing silicone oil. Is a silicone cured product that cannot be measured with a type A durometer.

ゲル状の充填物9としての未加硫のシリコーンゴムを分散させるシリコーンオイル及び液体の絶縁充填物10としてのシリコーンオイルとしては、たとえば、市販のジメチルシリコーンオイル、例えば、東レ・ダウコーニング株式会社製のSH200を使用することができる。
また、終端接続部1を−40℃以下の極低温環境下で使用することを想定する場合には、シリコーンオイルとしては、ジメチルシリコーンオイルとフェニル基含有シリコーンオイルを混合したものが望ましい。ここで、ジメチルシリコーンオイル(ポリシロキサンの側鎖、末端がすべてメチル基であるもの)、フェニル基含有シリコーンオイル(ポリシロキサンの側鎖、末端の一部がフェニル基であるもののことで、末端の一方がフェニル基、他方がメチル基のものをメチルフェニルシリコーンオイル、末端の両方がフェニル基のものをジフェニルシリコーンオイルという。)は、前記シリコーンゴムやシリコーンゲルのような重合反応性を示さない成分である。市販のジメチルシリコーンオイルとしては、例えば、東レ・ダウコーニング株式会社製のSH200、フェニルシリコーンオイルとしては、例えば、東レ・ダウコーニング株式会社製のSH510がある。
Examples of the silicone oil for dispersing the unvulcanized silicone rubber as the gel-like filler 9 and the silicone oil as the liquid insulating filler 10 include commercially available dimethyl silicone oil, for example, manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd. SH200 can be used.
In addition, when it is assumed that the terminal connection portion 1 is used in an extremely low temperature environment of −40 ° C. or less, the silicone oil is preferably a mixture of dimethyl silicone oil and phenyl group-containing silicone oil. Here, dimethyl silicone oil (polysiloxane side chain, all terminals are methyl groups), phenyl group-containing silicone oil (polysiloxane side chain, some of the ends are phenyl groups, One having a phenyl group and the other having a methyl group is called methylphenyl silicone oil, and both having a phenyl group at both ends are called diphenyl silicone oils.) It is. Examples of commercially available dimethyl silicone oil include SH200 manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd., and examples of phenyl silicone oil include SH510 manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd.

シリコーンオイルとシリコーンゴムの混合比率は、質量比で1:1〜20:1の範囲で適宜選択可能である。
シリコーンオイルの相対量が多ければ、流動性が良くなり、碍管12と下部金具16の内部空間にゲル状の充填物9を充填する際の作業性が良く、また、隅々に容易に行き渡らせることが可能となる。また、シリコーンゴムの相対量が多ければ、充填後の硬化速度を速くすることができる。
The mixing ratio of silicone oil and silicone rubber can be appropriately selected within a range of 1: 1 to 20: 1 by mass ratio.
When the relative amount of silicone oil is large, the fluidity is improved, the workability when filling the gel-like filler 9 into the inner space of the soot tube 12 and the lower metal fitting 16 is good, and it can be easily spread every corner. It becomes possible. Further, if the relative amount of silicone rubber is large, the curing rate after filling can be increased.

なお、ゲル状の充填物9及び液体の絶縁充填物10には、本発明の作用・効果を妨げない範囲で任意成分を配合することができる。任意成分としては、反応抑制剤、反応促進剤、無機質充填剤、難燃性付与剤、チクソ性付与剤、顔料、染料等が挙げられる。   In addition, arbitrary components can be mix | blended with the gel-like filler 9 and the liquid insulating filler 10 in the range which does not prevent the effect | action and effect of this invention. Examples of the optional component include a reaction inhibitor, a reaction accelerator, an inorganic filler, a flame retarder, a thixotropic agent, a pigment, and a dye.

[気中終端接続部の組み立て]
図1に示す終端接続部1を組み立てる場合、まず、電力ケーブル11の終端側となる一端部を垂直に立ち上げると共に、プラスチックシース114b、アルミニウムシース114a、遮蔽層、外部半導電層113、絶縁層112を外側から順番に所定長で段剥ぎする(電力ケーブル段剥ぎ工程)。
そして、予め、取付金具161及びシールパイプ162に電力ケーブル11を通しておき、さらに、電力ケーブル11の一端部をゴムストレスコーン14の内側に挿入し、当該ゴムストレスコーン14を外部半導電層113と絶縁層112の境界部に取り付ける(ストレスコーン取付工程)。
[Assembling the aerial termination connection part]
When assembling the terminal connection portion 1 shown in FIG. 1, first, one end portion which becomes the terminal side of the power cable 11 is raised vertically, and a plastic sheath 114b, an aluminum sheath 114a, a shielding layer, an external semiconductive layer 113, an insulating layer 112 is stepped by a predetermined length in order from the outside (power cable step stripping step).
The power cable 11 is passed through the mounting bracket 161 and the seal pipe 162 in advance, and one end of the power cable 11 is inserted inside the rubber stress cone 14 to insulate the rubber stress cone 14 from the external semiconductive layer 113. It attaches to the boundary part of the layer 112 (stress cone attachment process).

次に、取付金具161及びシールパイプ162を電力ケーブル11の適正な位置(アルミニウムシース114aの露出位置)に位置決めし、シールパイプ162の下端部からアルミニウムシース114aとプラスチックシース114bの境界位置にかけて前述したシール構造18を形成する(シール構造形成工程)。   Next, the mounting bracket 161 and the seal pipe 162 are positioned at an appropriate position of the power cable 11 (an exposed position of the aluminum sheath 114a), and the above-described position is applied from the lower end of the seal pipe 162 to the boundary position between the aluminum sheath 114a and the plastic sheath 114b. The seal structure 18 is formed (seal structure forming step).

次いで、電力ケーブル11の導体111に導体引出棒13を取り付ける。この導体引出棒13は外側から圧縮することで導体111を締結して固定することができる。
そして、電力ケーブル11の一端部を碍管12の下端部から挿入し、導体引出棒13を上部金具15に固定する。また、取付金具161及びシールパイプ162を碍管12の下端部に固定する。これらにより、電力ケーブル11の一端部が碍管12,上部金具15及び下部金具16により保持された状態となる(電力ケーブル収容工程)。
Next, the conductor lead bar 13 is attached to the conductor 111 of the power cable 11. The conductor lead bar 13 can be fastened and fixed to the conductor 111 by being compressed from the outside.
Then, one end portion of the power cable 11 is inserted from the lower end portion of the soot tube 12, and the conductor lead bar 13 is fixed to the upper metal fitting 15. In addition, the mounting bracket 161 and the seal pipe 162 are fixed to the lower end portion of the soot tube 12. As a result, one end of the power cable 11 is held by the soot tube 12, the upper metal fitting 15 and the lower metal fitting 16 (power cable housing step).

次に、シールパイプ162のコネクタ162bにホースを取り付け、当該ホースを通じてゲル状の充填物9をシールパイプ162の内部に注入する。
この時、ゲル状の充填物9が二液型のシリコーンゲルの場合には、二液を予め攪拌した状態で注入する。また、ゲル状の充填物9が二液型のシリコーンゴムをシリコーンオイルに分散させたシリコーン混合物の場合には、シリコーンゴムの二液とシリコーンオイルとを予め攪拌した状態で注入する(ゲル状充填物注入工程)。
なお、このゲル状の充填物9は、碍管12及び下部金具16の内部空間の底部、特にシールパイプ162の下部にのみ充填されるので、碍管12内の絶縁性に影響を及ぼさない。従って、一般に絶縁性に悪影響があると言われる充填時の気泡が消泡するまで待つ必要がなく、ゲル状の充填物9の充填作業を迅速に行うことが可能である。
Next, a hose is attached to the connector 162b of the seal pipe 162, and the gel-like filler 9 is injected into the seal pipe 162 through the hose.
At this time, when the gel-like filling 9 is a two-pack type silicone gel, the two liquids are poured in a state of being agitated in advance. In the case where the gel-like filler 9 is a silicone mixture in which a two-part silicone rubber is dispersed in silicone oil, the two parts of silicone rubber and the silicone oil are injected in a state of being agitated in advance (gel-like filling). Material injection step).
In addition, since this gel-like filling 9 is filled only in the bottom part of the internal space of the soot pipe 12 and the lower metal fitting 16, especially the lower part of the seal pipe 162, it does not affect the insulation in the soot pipe 12. Therefore, it is not necessary to wait until the bubbles at the time of filling, which are generally said to have an adverse effect on the insulating properties, are eliminated, and the filling operation of the gel-like filler 9 can be performed quickly.

ゲル状の充填物9はシールパイプ162の所定高さ、例えば、コネクタ162bの高さ近くまで注入したら、ホースを外してコネクタ162bに栓を取り付けて塞ぐ。そして、シールパイプ162を外部から加熱する。加熱は、シール構造18を破壊しない方法により行う。例えば、ゲル状の充填物9の注入量が2[l]程度であった場合には、200[V],3[kW]のドライヤーを使用して10分程度加熱する。このドライヤーは熱収縮チューブの加熱用に用いられる電気ヒーター式のものが望ましい。このドライヤーであれは迅速に最高温度である約180℃まで達するので、液体の状態であったゲル状の充填物9の重合反応を促進し、短時間でゲル状に硬化させることができる(加熱工程)。   When the gel-like filler 9 is injected to a predetermined height of the seal pipe 162, for example, close to the height of the connector 162b, the hose is removed and a plug is attached to the connector 162b to close it. Then, the seal pipe 162 is heated from the outside. The heating is performed by a method that does not destroy the seal structure 18. For example, when the injection amount of the gel-like filler 9 is about 2 [l], it is heated for about 10 minutes using a 200 [V], 3 [kW] dryer. This dryer is preferably an electric heater type used for heating the heat-shrinkable tube. Since this dryer quickly reaches the maximum temperature of about 180 ° C., it accelerates the polymerization reaction of the gel-like filling 9 that has been in a liquid state and can be cured into a gel in a short time (heating) Process).

ゲル状の充填物9が硬化してゲル状になったら、碍管12の上部から液体の絶縁充填物10でありシリコーンオイルを碍管12及び下部金具16の内部空間に充填する(液体充填物充填工程)。これにより終端接続部1は完成する。
碍管12及び下部金具16の内部空間において、ゲル状の充填物9の上に液体の絶縁充填物10が充填されるので、液体の絶縁充填部10の重量による荷重が加えられ、ゲル状の充填物9は、シールパイプ162及びシール構造18の各部に対して隙間なく密着し、液体の絶縁充填物10を効果的にシールする。
例えば、液体の絶縁充填物10の液面が高さ15[m]に達するような大型の終端接続部1の場合には、シリコーンオイルの比重が0.9で換算すると、ゲル状の充填物9には0.135[MPa]程度の圧力が加わるが、そのシール性は維持される。また、終端接続部には液体の絶縁充填物10に対してタンクで加圧するものがあり、その場合にはゲル状の充填物9に加わる圧力は0.2[MPa]にもなるが、そのような場合でもそのシール性を維持することが可能である。
When the gel-like filling 9 is cured to become a gel-like, the liquid insulating filling 10 is filled from the upper part of the soot tube 12 with silicone oil into the interior space of the soot tube 12 and the lower metal fitting 16 (liquid filling filling process). ). Thereby, the termination connection part 1 is completed.
In the internal space of the soot tube 12 and the lower metal fitting 16, since the liquid insulating filler 10 is filled on the gel filling 9, a load due to the weight of the liquid insulating filling portion 10 is applied, and the gel filling is performed. The object 9 is closely attached to each part of the seal pipe 162 and the seal structure 18 without any gap, and effectively seals the liquid insulating filler 10.
For example, in the case of a large terminal connection portion 1 in which the liquid surface of the liquid insulating filler 10 reaches a height of 15 [m], when the specific gravity of silicone oil is converted to 0.9, the gel-like filler 9 is obtained. Although pressure of about 0.135 [MPa] is applied, its sealing performance is maintained. In addition, there is a terminal connecting portion that pressurizes the liquid insulating filler 10 with a tank. In this case, the pressure applied to the gel-like filler 9 is 0.2 [MPa]. Even in this case, the sealing performance can be maintained.

[発明の実施形態の技術的効果]
図3は液体の絶縁充填物10であるシリコーンオイルのみを使用する終端接続部1Aの部分断面図である。この終端接続部1Aと比較しながら終端接続部1の技術的効果について説明する。なお、終端接続部1Aについては終端接続部1と異なる部分についてのみ説明し、同一部分は同じ符号を付するものとする。
図3の終端接続部1Aは、シールパイプ162Aが碍管12の内部まで伸びており、その上端部と外部半導電層113との間には、複数のテープ層からなるシール構造19Aが形成されている。また、シールパイプ162Aと取付金具161Aとの間は、二本のOリング163A,163Aによりシールが施されている。
[Technical effects of the embodiment of the invention]
FIG. 3 is a partial cross-sectional view of the terminal connection portion 1A that uses only the silicone oil that is the liquid insulating filler 10. The technical effect of the termination connection 1 will be described in comparison with the termination connection 1A. In addition, about the termination | terminus connection part 1A, only a different part from the termination | terminus connection part 1 is demonstrated, and the same part shall attach | subject the same code | symbol.
In the terminal connection portion 1A of FIG. 3, a seal pipe 162A extends to the inside of the soot tube 12, and a seal structure 19A composed of a plurality of tape layers is formed between the upper end portion and the outer semiconductive layer 113. Yes. The seal pipe 162A and the mounting bracket 161A are sealed by two O-rings 163A and 163A.

この終端接続部1Aは、シールパイプ162Aの上端部と下端部とに複数のテープ層からなるシール構造19A及びシール構造18が形成されている。このようなテープ層からなるシール構造は経年的にシール性の低下を生じるため、シールパイプ162Aを通じて下端部から液体の絶縁充填物10の漏出が発生する。
このシール構造は、例えば、鉛工接続によって接続される。この鉛工接続の際にバーナー等の火気を使う必要があるため、手間がかかるのと火気の取り扱いに厳重な注意を要するという問題点がある。さらに経年によって漏れることもある。
一方、図2において終端接続部1では、シールパイプ162の下端部の内側にゲル状の充填物9が存在し、上方から液体の絶縁充填物10が加圧するので、ゲル状の充填物9がシールパイプ162からシール構造18にかけて隙間なくシールを行い、液体の絶縁充填物10の漏出を効果的に防止することができる。
また、終端接続部1は、シールパイプ162の下端部のみにシール構造18を設ければ足りるので、終端接続部1の組み立ての作業負担や作業コストを低減し、作業時間の短縮化を図ることが可能である。
In the terminal connection portion 1A, a seal structure 19A and a seal structure 18 formed of a plurality of tape layers are formed on the upper end portion and the lower end portion of the seal pipe 162A. Since the sealing structure composed of such a tape layer causes deterioration in sealing performance over time, the liquid insulating filler 10 leaks from the lower end portion through the sealing pipe 162A.
This seal structure is connected, for example, by leadwork connection. Since it is necessary to use a fire such as a burner for the lead connection, there is a problem that it takes time and strict care is required for handling the fire. Furthermore, it may leak due to aging.
On the other hand, in the terminal connection portion 1 in FIG. 2, the gel-like filler 9 exists inside the lower end portion of the seal pipe 162, and the liquid insulating filler 10 is pressurized from above, so that the gel-like filler 9 is Sealing can be performed without any gap from the seal pipe 162 to the seal structure 18, and leakage of the liquid insulating filler 10 can be effectively prevented.
In addition, since it is sufficient for the end connection portion 1 to be provided with the seal structure 18 only at the lower end portion of the seal pipe 162, the work load and work cost for assembling the end connection portion 1 can be reduced, and the work time can be shortened. Is possible.

また、終端接続部1は、碍管12と下部金具16の内部空間の全体にゲル状の充填物9を入れる場合と異なり、当該内部空間の底部のみにゲル状の充填物9を入れているので、ゲル状の充填物9の使用量を低減することができ、終端接続部1の製造コストの低減を図ることが可能となる。
また、碍管12と下部金具16の内部空間の全体にゲル状の充填物9を入れる場合には、ゲル状の充填物9を絶縁性のものとする必要があるが、終端接続部1は、碍管12と下部金具16の内部空間の底部のみにゲル状の充填物9を入れているので、ゲル状の充填物9には絶縁性が要求されず、使用する充填物の選択範囲が広いという利点もある。
Further, the terminal connection portion 1 is different from the case where the gel-like filler 9 is put in the entire inner space of the soot tube 12 and the lower metal fitting 16, because the gel-like filler 9 is put only in the bottom portion of the inner space. In addition, the amount of gel-like filler 9 used can be reduced, and the manufacturing cost of the terminal connection portion 1 can be reduced.
Further, in the case where the gel-like filler 9 is put in the entire interior space of the soot tube 12 and the lower fitting 16, it is necessary to make the gel-like filler 9 insulative. Since the gel-like filler 9 is put only in the bottom of the internal space of the soot tube 12 and the lower metal fitting 16, the gel-like filler 9 is not required to have insulation, and the selection range of the filler to be used is wide. There are also advantages.

また、ゲル状の充填物9をシリコーンジェルとし、液体の絶縁充填物10をシリコーンオイルとした場合、又は、ゲル状の充填物9をシリコーンオイルに未加硫のシリコーンゴム分散させたゲル化物とし、液体の絶縁充填物10をシリコーンオイルとした場合には、シリコーンゲルがシリコーンオイルの絶縁性に影響を及ぼすことがないので、終端接続部1の絶縁性を高く維持することが可能である。   Further, when the gel-like filler 9 is a silicone gel and the liquid insulating filler 10 is a silicone oil, or the gel-like filler 9 is a gelled product obtained by dispersing unvulcanized silicone rubber in silicone oil. When the liquid insulating filler 10 is made of silicone oil, the silicone gel does not affect the insulating property of the silicone oil, so that the insulating property of the terminal connection portion 1 can be kept high.

[終端接続部の他の例]
終端接続部として気中終端接続部1を例示したが、これ以外の終端接続部でもゲル状の充填物によるシールを施すことは可能である。
図4は絶縁油が満たされた容器17B内に碍管12Bを収容している油中終端接続部1Bを示している。この終端接続部1Bにおいて終端接続部1と同じ機能を有する構成については終端接続部1の構成に付された符号に「B」を付け足して示すものとして重複する説明は省略する。
この終端接続部1Bでは、碍管12B及び下部金具16Bの内部空間における底部にゲル状の充填物9Bを入れ、その上に液体の絶縁充填物10Bを充填している。また、符号162Bbはゲル状の充填物9Bを充填するためのコネクタである。
この場合も気中終端接続部1の場合と同じ技術的効果、即ち、絶縁充填物10Bの漏出防止、終端接続部1Bの組み立ての作業負担や作業コストの低減及び作業時間の短縮化、ゲル状の充填物9Bの使用量低減、ゲル状の充填物9Bの選択範囲の拡大等を図ることが可能である。また、ゲル状の充填物9Bや液体の絶縁充填物10Bの具体的な内容は終端接続部1のゲル状の充填物9や液体の絶縁充填物10と同じである。
[Another example of termination connection]
Although the air end connection portion 1 is illustrated as the end connection portion, other end connection portions can be sealed with a gel-like filler.
FIG. 4 shows an in-oil terminal connection portion 1B in which a soot tube 12B is accommodated in a container 17B filled with insulating oil. Regarding the configuration having the same function as the termination connection unit 1 in this termination connection unit 1B, a duplicate description will be omitted as it is indicated by adding “B” to the reference numeral attached to the configuration of the termination connection unit 1.
In the terminal connection portion 1B, a gel-like filler 9B is placed at the bottom in the internal space of the soot tube 12B and the lower fitting 16B, and a liquid insulating filler 10B is filled thereon. Reference numeral 162Bb denotes a connector for filling the gel-like filler 9B.
In this case as well, the same technical effect as in the case of the air termination connection portion 1, that is, the leakage prevention of the insulating filler 10B, the work load and work cost of the assembly of the termination connection portion 1B, the shortening of the work time, the gel shape It is possible to reduce the amount of the filler 9B used, expand the selection range of the gel-like filler 9B, and the like. The specific contents of the gel-like filler 9B and the liquid insulating filler 10B are the same as the gel-like filler 9 and the liquid insulating filler 10 of the terminal connection portion 1.

また、図5はSF等の絶縁ガスが満たされた容器17C内に碍管12Cを収容しているガス中終端接続部1Cを示している。この終端接続部1Cにおいて終端接続部1と同じ機能を有する構成については終端接続部1に構成に付された符号に「C」を付け足して示すものとして重複する説明は省略する。
この終端接続部1Cでは、碍管12C及び下部金具16Cの内部空間における底部にゲル状の充填物9Cを入れ、その上に液体の絶縁充填物10Cを充填している。また、符号162Cbはゲル状の充填物9Cを充填するためのコネクタである。
この場合も気中終端接続部1の場合と同じ技術的効果、即ち、絶縁充填物10Cの漏出防止、終端接続部1Cの組み立ての作業負担や作業コストの低減及び作業時間の短縮化、ゲル状の充填物9Cの使用量低減、ゲル状の充填物9Cの選択範囲の拡大等を図ることが可能である。また、ゲル状の充填物9Cや液体の絶縁充填物10Cの具体的な内容は終端接続部1のゲル状の充填物9や液体の絶縁充填物10と同じである。
Further, FIG. 5 shows a gas sealing end 1C which accommodates the porcelain bushing 12C into the container 17C which insulating gas such as SF 6 is satisfied. The configuration having the same function as that of the termination connection unit 1 in the termination connection unit 1C is denoted by adding “C” to the reference numeral attached to the configuration of the termination connection unit 1, and redundant description is omitted.
In the terminal connection portion 1C, a gel-like filler 9C is placed at the bottom in the internal space of the soot tube 12C and the lower metal fitting 16C, and a liquid insulating filler 10C is filled thereon. Reference numeral 162Cb denotes a connector for filling the gel-like filler 9C.
In this case as well, the same technical effect as in the case of the air end connection portion 1, that is, the leakage prevention of the insulating filler 10C, the work load and work cost of assembling the end connection portion 1C, the work time, the gel time, It is possible to reduce the amount of the filler 9C used, expand the selection range of the gel-like filler 9C, and the like. The specific contents of the gel-like filler 9C and the liquid insulating filler 10C are the same as the gel-like filler 9 and the liquid insulating filler 10 of the terminal connection portion 1.

[その他]
前述したようにゲル状の充填物9(9B、9Cも同様)は、絶縁性が要求されないので、当該充填物9の形成時にカーボン粒子などの導電性の粒子を分散させて半導電性を持たせても良い。
これにより、当該ゲル状の充填物9の周囲の等電位化を図ることが可能となる。
[Others]
As described above, the gel-like filler 9 (same for 9B and 9C) is not required to have insulating properties. Therefore, when the filler 9 is formed, conductive particles such as carbon particles are dispersed to have semiconductivity. May be allowed.
Thereby, it becomes possible to achieve equipotential around the gel-like filling 9.

1 気中終端接続部
1A 終端接続部
1B 油中終端接続部
1C ガス中終端接続部
9,9B,9C 充填物
10,10B,10C 絶縁充填物
11 電力ケーブル
12,12B,12C 碍管
13 導体引出棒
14 ゴムストレスコーン
16,16B,16C 下部金具
18 シール構造
19A シール構造
111 導体
112 絶縁層
113 外部半導電層
114 シース
114a アルミニウムシース
114b プラスチックシース
162 シールパイプ
162b コネクタ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 In-air termination connection part 1A Termination connection part 1B In-oil termination connection part 1C In-gas termination | terminus connection part 9, 9B, 9C Filling material 10, 10B, 10C Insulation filling material 11 Electric power cable 12, 12B, 12C 碍 pipe 13 Conductor extraction rod 14 Rubber stress cones 16, 16B, 16C Lower bracket 18 Seal structure 19A Seal structure 111 Conductor 112 Insulating layer 113 External semiconductive layer 114 Sheath 114a Aluminum sheath 114b Plastic sheath 162 Seal pipe 162b Connector

Claims (5)

電力ケーブルの一端部が収容される縦置き型の碍管と、
前記碍管の下部に取り付けられた下部金具とを備え、
前記碍管と前記下部金具の内部空間に充填物を充填した電力ケーブルの終端接続部において、
前記内部空間の底部にゲル状の充填物が充填され、当該ゲル状の充填物の上に液体の絶縁充填物が充填されていることを特徴とする電力ケーブルの終端接続部。
A vertically placed vertical pipe that houses one end of the power cable;
A lower fitting attached to the lower part of the soot tube,
In the terminal connection part of the power cable filled with a filling material in the inner space of the lower pipe and the lower metal fitting,
A power cable terminal connection portion, wherein a bottom of the internal space is filled with a gel-like filler, and a liquid insulating filler is filled on the gel-like filler.
前記ゲル状の充填物がシリコーンゲルであり、前記液体の絶縁充填物がシリコーンオイルであることを特徴とする請求項1記載の電力ケーブルの終端接続部。   2. The terminal cable connecting portion according to claim 1, wherein the gel-like filler is a silicone gel, and the liquid insulating filler is silicone oil. 前記ゲル状の充填物がシリコーンオイルに未加硫のシリコーンゴム分散させたゲル化物であり、前記液体の絶縁充填物がシリコーンオイルであることを特徴とする請求項1記載の電力ケーブルの終端接続部。   The end connection of a power cable according to claim 1, wherein the gel-like filler is a gelled product obtained by dispersing unvulcanized silicone rubber in silicone oil, and the liquid insulating filler is silicone oil. Department. 前記ゲル状の充填物は、導電性の粒子を含有し、半導電性を有することを特徴とする請求項1から3のいずれか一項に記載の電力ケーブルの終端接続部。   The terminal connection part of the power cable according to any one of claims 1 to 3, wherein the gel-like filler contains conductive particles and has semiconductivity. 前記終端接続部は、気中終端接続部、油中終端接続部又はガス中終端接続部であることを特徴とする請求項1から4のいずれか一項に記載の電力ケーブルの終端接続部。   The terminal connection part of the power cable according to any one of claims 1 to 4, wherein the terminal connection part is an air terminal connection part, an oil terminal connection part, or a gas terminal connection part.
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