JP6247721B1 - Optical connector plug - Google Patents
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Abstract
【課題】組立時においてハウジング内の予め定められた位置にフェルールを確実に配置することができる光コネクタプラグを提供する。【解決手段】ハウジング１１は、突き当て面１２と、突き当て面１２から第２方向Ｄ２に向かって延び且つ嵌合軸Ｃを中心とする周方向に配列された複数の平面状の側壁面１４により囲まれると共にフランジ２４の断面形状と相似の断面形状を有するフランジ収容部１３と、複数の側壁面１４の第２方向Ｄ２側に接続される複数のスロープ面１６とを有し、複数のスロープ面１６は、それぞれ、対応する側壁面１４の周方向の一端から他端まで連続して延び且つ対応する側壁面１４から第２方向Ｄ２に向かうほど嵌合軸Ｃからの距離が大きくなると共に嵌合軸Ｃを中心とする回転方向Ｒに向かうほど第２方向Ｄ２における突き当て面１２からの距離が大きくなるように傾斜する。【選択図】図５An optical connector plug is provided in which a ferrule can be reliably arranged at a predetermined position in a housing during assembly. A housing 11 includes an abutting surface 12 and a plurality of planar side wall surfaces 14 extending from the abutting surface 12 in a second direction D2 and arranged in a circumferential direction about a fitting axis C. And a plurality of slope surfaces 16 having a plurality of slope surfaces 16 connected to the second direction D2 side of the plurality of side wall surfaces 14 and having a sectional shape similar to the sectional shape of the flange 24. Each of the surfaces 16 continuously extends from one end to the other end in the circumferential direction of the corresponding side wall surface 14, and the distance from the fitting axis C increases as the distance from the corresponding side wall surface 14 toward the second direction D2 increases. It inclines so that the distance from the abutting surface 12 in 2nd direction D2 may become large, so that it goes to the rotation direction R centering on the axis C. [Selection] Figure 5
Description
この発明は、光ファイバの前端に取り付けられた光コネクタプラグに関する。 The present invention relates to an optical connector plug attached to a front end of an optical fiber.
この種の光コネクタプラグは、一般的に、光ファイバの前端に取り付けられたフェルールと、このフェルールを収容して内部に保持する筒形状のハウジングを有している。光ファイバの前端が接着剤等によりフェルールに固定されたときに、フェルールに対して光ファイバが偏心することがあり、光コネクタプラグの嵌合時には、嵌合軸から見た周方向の位置合わせが行われている。
このため、光コネクタプラグの組立時には、嵌合軸を中心とする予め定められた回転位置にフェルールを配置することが要求される。例えば、特許文献１には、フェルールをハウジングに挿入する際に、嵌合軸を中心とする予め定められた回転位置にフェルールを案内することができる光コネクタプラグが開示されている。
This type of optical connector plug generally has a ferrule attached to the front end of an optical fiber and a cylindrical housing that accommodates the ferrule and holds it inside. When the front end of the optical fiber is fixed to the ferrule with an adhesive or the like, the optical fiber may be eccentric with respect to the ferrule. Has been done.
For this reason, when assembling the optical connector plug, it is required to arrange the ferrule at a predetermined rotational position around the fitting shaft. For example, Patent Document 1 discloses an optical connector plug that can guide a ferrule to a predetermined rotational position around a fitting shaft when the ferrule is inserted into a housing.
図１１に示されるように、特許文献１に記載の光コネクタプラグは、光ファイバ１の前端に取り付けられており、四角柱形状のフランジ２が形成されたフェルール３と、このフェルール３を収容するための筒形状のハウジング４を有している。ハウジング４の内部には、フランジ２の前端面が突き当たるための突き当て面５が形成されている。この突き当て面５の周囲には、４つの案内部が形成されており、それぞれの案内部に稜線６が形成されている。これらの稜線６は、光コネクタプラグの後方に向かって広がるように傾斜している。それぞれの案内部には、稜線６を境界に、第１スロープ面７と、第２スロープ面８が形成されている。 As shown in FIG. 11, the optical connector plug described in Patent Document 1 is attached to the front end of the optical fiber 1, and accommodates the ferrule 3 in which a quadrangular prism-shaped flange 2 is formed, and the ferrule 3. A cylindrical housing 4 is provided. An abutting surface 5 for abutting the front end surface of the flange 2 is formed inside the housing 4. Four guide portions are formed around the abutting surface 5, and a ridge line 6 is formed in each guide portion. These ridge lines 6 are inclined so as to spread toward the rear of the optical connector plug. In each guide portion, a first slope surface 7 and a second slope surface 8 are formed with the ridge line 6 as a boundary.
フランジ２の前端面は略四角形状を有しており、この略四角形状の４つの頂点に対応する４つの角部９がフランジ２に形成されている。フェルール３をハウジング４に挿入する際に、フランジ２の４つの角部９がハウジング４内の案内部に接触し、フランジ２が案内部により案内されて嵌合軸を中心に回転しながら前進し、フランジ２の前端面が突き当て面５に突き当たることとなる。 The front end surface of the flange 2 has a substantially square shape, and four corners 9 corresponding to the four apexes of the substantially square shape are formed in the flange 2. When inserting the ferrule 3 into the housing 4, the four corners 9 of the flange 2 come into contact with the guide portion in the housing 4, and the flange 2 is guided by the guide portion and advances while rotating around the fitting shaft. The front end surface of the flange 2 comes into contact with the abutting surface 5.
しかしながら、案内部には、稜線６を境界に、第１スロープ面７と第２スロープ面８という２つの面が形成されている。このため、フランジ２の角部９が第１スロープ面７と第２スロープ面８のどちらに接触するかで、フランジ２の回転する方向が変わってしまい、嵌合軸を中心とする予め定められた回転位置にフェルール３を配置することができないおそれがある。
また、フランジ２の４つの角部９がそれぞれ対応する案内部の稜線６に突き当たると、フランジ２が回転することも前進することもできなくなり、フランジ２の前端面が、ハウジング４内の突き当て面５に突き当たることができないおそれがある。このため、嵌合方向の予め定められた位置にフェルール３を配置することができないおそれがある。
However, the guide portion is formed with two surfaces, a first slope surface 7 and a second slope surface 8, with the ridgeline 6 as a boundary. For this reason, the direction in which the flange 2 rotates changes depending on whether the corner portion 9 of the flange 2 is in contact with the first slope surface 7 or the second slope surface 8, and is determined in advance with the fitting shaft as the center. There is a possibility that the ferrule 3 cannot be disposed at the rotated position.
Further, when the four corners 9 of the flange 2 abut against the ridgelines 6 of the corresponding guide portions, the flange 2 cannot rotate or move forward, and the front end surface of the flange 2 is abutted in the housing 4. There is a possibility that it cannot hit the surface 5. For this reason, there exists a possibility that the ferrule 3 cannot be arrange | positioned in the predetermined position of a fitting direction.
この発明は、このような従来の問題点を解決するためになされたもので、組立時においてハウジング内の予め定められた位置にフェルールを確実に配置することができる光コネクタプラグを提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve such a conventional problem, and provides an optical connector plug capable of reliably arranging a ferrule at a predetermined position in a housing at the time of assembly. Objective.
この発明に係る光コネクタプラグは、嵌合軸上に配置された光ファイバの前端に取り付けられ且つ光ファイバに沿って光ファイバの前端へと向かう第１方向に嵌合される光コネクタプラグであって、嵌合軸上に光ファイバの前端を挿入して保持すると共に嵌合軸を中心とする正多角形の断面形状のフランジを有するフェルールと、フェルールの第１方向側の端部が露出するようにフェルールを収容して保持する筒形状のハウジングと、ハウジングに対してフェルールを第１方向に押しつけるバネとを備え、ハウジングは、第１方向とは反対向きの第２方向を向き且つフェルールのフランジの第１方向側の端部に突き当たる突き当て面と、突き当て面から第２方向に向かって延び且つ嵌合軸を中心とする周方向に配列された複数の平面状の側壁面により囲まれると共にフェルールのフランジの断面形状と相似の断面形状を有してフランジを収容するフランジ収容部と、フランジ収容部の複数の側壁面に対応し且つ複数の側壁面の第２方向側に接続される複数のスロープ面とを有し、複数の側壁面は、それぞれ、嵌合軸に平行に延び、複数のスロープ面は、それぞれ、対応する側壁面の周方向の一端から他端まで連続して延びる単一の平面からなると共に嵌合軸に対して傾斜する直線状の境界線を介して対応する側壁面に接続され且つ対応する側壁面から第２方向に向かうほど嵌合軸からの距離が大きくなるように傾斜するものである。 An optical connector plug according to the present invention is an optical connector plug that is attached to a front end of an optical fiber disposed on a fitting shaft and is fitted in a first direction along the optical fiber toward the front end of the optical fiber. Then, the front end of the optical fiber is inserted and held on the fitting shaft, and the ferrule having a regular polygonal cross-sectional flange centered on the fitting shaft and the end portion on the first direction side of the ferrule are exposed. A cylindrical housing that holds and holds the ferrule and a spring that presses the ferrule against the housing in the first direction, and the housing faces the second direction opposite to the first direction and the ferrule An abutting surface that abuts against the end of the flange in the first direction, and a plurality of planar side walls that extend from the abutting surface in the second direction and are arranged in the circumferential direction about the fitting shaft And a flange housing part having a cross-sectional shape similar to the cross-sectional shape of the flange of the ferrule and housing the flange, and corresponding to the plurality of side wall surfaces of the flange housing part and on the second direction side of the plurality of side wall surfaces A plurality of slope surfaces connected to each other, each of the plurality of side wall surfaces extending in parallel with the fitting axis, and each of the plurality of slope surfaces being continuous from one end to the other end in the circumferential direction of the corresponding side wall surface. from about fitting shaft from the side wall surface is connected to the corresponding side wall surface and the corresponding through straight boundary lines inclined with respect to the fitting axis with consists of a single plane Ru extends toward the second direction I distance of ing large is intended to sea urchin slope.
好ましくは、複数のスロープ面は、それぞれ、嵌合軸に沿った方向において、フランジ収容部が占める領域の範囲内に配置されている。
さらに好ましくは、ハウジングは、フランジ収容部の第２方向側に隣接して形成され且つバネを収容するバネ収容部を有する。
より好ましくは、ハウジングの第２方向側に連結され且つバネの第２方向側の端部が接触するバネ接触部を有する連結部材を備え、フランジの第２方向側の端部と連結部材のバネ接触部との間にバネが配置される。
Good Mashiku a plurality of slope surfaces, respectively, in the direction along the mating axis, is disposed within the region in which the flange accommodating portion occupied.
More preferably, the housing has a spring accommodating portion that is formed adjacent to the second direction side of the flange accommodating portion and accommodates the spring.
More preferably, it includes a connecting member that is connected to the second direction side of the housing and has a spring contact portion that comes into contact with the end of the spring in the second direction, and the end of the flange in the second direction and the spring of the connecting member A spring is disposed between the contact portion.
複数の側壁面は、それぞれ、三角形状を有し、複数のスロープ面は、それぞれ、三角形状または台形形状を有するという構成にしても良い。
また、フランジの第１方向側の端部は、円錐形状を有し、突き当て面は、多角錐形状を有するという構成にしても良い。
さらに、フェルールは、光ファイバの前端が挿入されるキャピラリと、キャピラリの第２方向側に連結されてキャピラリを保持し且つフランジが形成されたキャピラリ保持部材とを有し、キャピラリの第１方向側の端部がハウジングから露出するという構成にしてもよい。
Each of the plurality of side wall surfaces may have a triangular shape, and each of the plurality of slope surfaces may have a triangular shape or a trapezoidal shape.
Moreover, you may make it the structure that the edge part by the side of the 1st direction of a flange has a cone shape, and an abutting surface has a polygonal pyramid shape.
Furthermore, the ferrule includes a capillary into which the front end of the optical fiber is inserted, and a capillary holding member that is connected to the second direction side of the capillary to hold the capillary and is formed with a flange. Alternatively, the end portion may be exposed from the housing.
この発明によれば、ハウジングは、第１方向とは反対向きの第２方向を向き且つフェルールのフランジの第１方向側の端部に突き当たる突き当て面と、突き当て面から第２方向に向かって延び且つ嵌合軸を中心とする周方向に配列された複数の平面状の側壁面により囲まれると共にフェルールのフランジの断面形状と相似の断面形状を有してフランジを収容するフランジ収容部と、フランジ収容部の複数の側壁面に対応し且つ複数の側壁面の第２方向側に接続される複数のスロープ面とを有し、複数のスロープ面は、それぞれ、対応する側壁面の周方向の一端から他端まで連続して延び且つ対応する側壁面から第２方向に向かうほど嵌合軸からの距離が大きくなると共に嵌合軸を中心とする所定の回転方向に向かうほど第２方向における突き当て面からの距離が大きくなるように傾斜するので、組立時においてハウジング内の予め定められた位置にフェルールを確実に配置することができる。 According to the present invention, the housing faces the second direction opposite to the first direction and abuts against the end of the ferrule flange on the first direction side, and faces the second direction from the abutment surface. A flange accommodating portion that is surrounded by a plurality of planar side wall surfaces that extend in the circumferential direction about the fitting shaft and that has a cross-sectional shape similar to the cross-sectional shape of the flange of the ferrule and accommodates the flange A plurality of slope surfaces corresponding to the plurality of side wall surfaces of the flange housing portion and connected to the second direction side of the plurality of side wall surfaces, each of the plurality of slope surfaces being in the circumferential direction of the corresponding side wall surface The distance from the fitting shaft increases continuously from one end to the other end of the tube and from the corresponding side wall surface in the second direction, and in the second direction as the direction of rotation about the fitting shaft increases. Thrust The distance from the surface Te is inclined so as to increase, it is possible to reliably position the ferrule in a predetermined position within the housing during assembly.
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
実施の形態１
図１および図２に、実施の形態１に係る光コネクタプラグの構成を示す。この光コネクタプラグは、嵌合軸Ｃ上に配置された図示しない光ファイバの前端に取り付けられたものであり、嵌合軸Ｃに沿った嵌合方向において両端が開口した筒形状のハウジング１１、このハウジング１１内に収容されたフェルール２１、バネ３１および連結部材４１を有している。
光ファイバの前端はフェルール２１に保持されており、このフェルール２１の先端部分が、ハウジング１１の端部から嵌合軸Ｃに沿って露出している。
ここで、便宜上、嵌合軸Ｃに沿ってフェルール２１の先端部分がハウジング１１の端部から露出する方向を第１方向Ｄ１、第１方向Ｄ１と反対向きの方向を第２方向Ｄ２と呼ぶこととする。すなわち、嵌合軸Ｃ上に配置されている図示しない光ファイバに沿って光ファイバの前端へと向かう方向を第１方向Ｄ１としている。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
Embodiment 1
1 and 2 show the configuration of the optical connector plug according to the first embodiment. This optical connector plug is attached to the front end of an optical fiber (not shown) disposed on the fitting axis C, and has a cylindrical housing 11 whose both ends are open in the fitting direction along the fitting axis C. A ferrule 21, a spring 31, and a connecting member 41 accommodated in the housing 11 are included.
The front end of the optical fiber is held by a ferrule 21, and the tip portion of the ferrule 21 is exposed along the fitting axis C from the end of the housing 11.
Here, for convenience, the direction in which the tip of the ferrule 21 is exposed from the end of the housing 11 along the fitting axis C is referred to as a first direction D1, and the direction opposite to the first direction D1 is referred to as a second direction D2. And That is, the direction toward the front end of the optical fiber along the optical fiber (not shown) arranged on the fitting axis C is defined as the first direction D1.
図３に示されるように、フェルール２１は、第１方向Ｄ１側に位置するセラミックス製のキャピラリ２２と、キャピラリ２２の第２方向Ｄ２側に位置する金属製のキャピラリ保持部材２３を有している。キャピラリ２２は、嵌合軸Ｃに沿った嵌合方向に延びると共に嵌合方向の両端が開口した筒形状を有しており、キャピラリ２２の第１方向Ｄ１側の開口部は、嵌合軸Ｃ上に位置している。 As shown in FIG. 3, the ferrule 21 includes a ceramic capillary 22 located on the first direction D1 side and a metal capillary holding member 23 located on the second direction D2 side of the capillary 22. . The capillary 22 has a cylindrical shape that extends in the fitting direction along the fitting axis C and is open at both ends in the fitting direction. The opening on the first direction D1 side of the capillary 22 has a fitting axis C. Located on the top.
キャピラリ保持部材２３は、嵌合軸Ｃに沿った嵌合方向に延びると共に嵌合方向の両端が開口した筒形状を有している。そして、キャピラリ２２の第２方向Ｄ２側の端部は、キャピラリ保持部材２３に連結され、キャピラリ２２がキャピラリ保持部材２３に保持されている。これにより、キャピラリ２２とキャピラリ保持部材２３の内部の空間が互いに連通している。
図示しない光ファイバは、キャピラリ保持部材２３の第２方向Ｄ２側の開口部から挿入され、キャピラリ保持部材２３の内部を通過し、キャピラリ２２の内部に接着剤等により固定されてフェルール２１に保持されるが、このとき、フェルール２１に対して光ファイバが偏心することがある。
The capillary holding member 23 has a cylindrical shape that extends in the fitting direction along the fitting axis C and is open at both ends in the fitting direction. The end of the capillary 22 on the second direction D2 side is connected to the capillary holding member 23, and the capillary 22 is held by the capillary holding member 23. Thereby, the space inside the capillary 22 and the capillary holding member 23 communicate with each other.
An optical fiber (not shown) is inserted from the opening on the second direction D2 side of the capillary holding member 23, passes through the inside of the capillary holding member 23, is fixed to the inside of the capillary 22 with an adhesive or the like, and is held by the ferrule 21. However, at this time, the optical fiber may be eccentric with respect to the ferrule 21.
キャピラリ保持部材２３の第１方向Ｄ１側の端部には、嵌合軸Ｃを中心に嵌合軸Ｃに直交する方向に張り出すような正六角柱形状のフランジ２４が形成されている。このフランジ２４の嵌合軸Ｃに直交する方向の断面は、嵌合軸Ｃを中心とする正六角形状を有しており、フランジ２４の側面には、６つの平面部２５が形成されている。また、フランジ２４の第１方向Ｄ１側の端面は正六角形状を有しており、この正六角形状の端面の６つの頂点にそれぞれ角部２６が形成されている。
フランジ２４の第１方向Ｄ１側の端部には、嵌合軸Ｃを中心に第２方向Ｄ２に広がる円錐形状を有するフランジ端部２７が形成されている。
A regular hexagonal columnar flange 24 is formed at the end of the capillary holding member 23 on the first direction D1 side so as to protrude in a direction perpendicular to the fitting axis C with the fitting axis C as a center. The cross section of the flange 24 in the direction perpendicular to the fitting axis C has a regular hexagonal shape centered on the fitting axis C, and six flat portions 25 are formed on the side surface of the flange 24. . Further, the end face on the first direction D1 side of the flange 24 has a regular hexagonal shape, and corner portions 26 are respectively formed at the six apexes of the regular hexagonal end face.
A flange end portion 27 having a conical shape extending in the second direction D2 around the fitting shaft C is formed at the end portion of the flange 24 on the first direction D1 side.
図４および図５に示されるように、ハウジング１１の内部には、フェルール２１のフランジ２４のフランジ端部２７が突き当たるための突き当て面１２が形成されている。この突き当て面１２は、嵌合軸Ｃを中心に第２方向Ｄ２に開く正六角錐形状を有している。なお、図５は、図４に対して異なる方向からハウジング１１の内部を見た図である。 As shown in FIGS. 4 and 5, an abutting surface 12 for abutting the flange end 27 of the flange 24 of the ferrule 21 is formed inside the housing 11. The abutting surface 12 has a regular hexagonal pyramid shape that opens in the second direction D2 around the fitting axis C. 5 is a view of the inside of the housing 11 from a different direction with respect to FIG.
また、ハウジング１１の内部には、突き当て面１２から第２方向Ｄ２に向かって延びるように、フェルール２１のフランジ２４を収容するためのフランジ収容部１３が形成されている。このフランジ収容部１３は、嵌合軸Ｃを中心とする正六角柱の筒形状を有している。フランジ収容部１３の嵌合軸Ｃに直交する方向の断面は、嵌合軸Ｃを中心とする正六角形状を有しており、フランジ２４の嵌合軸Ｃに直交する方向の断面の形状に相似し、このフランジ２４の断面と比較してわずかに大きい。また、フランジ収容部１３は、嵌合軸Ｃを中心に配列された６つの三角形状の側壁面１４に囲まれており、これら６つの側壁面１４は、それぞれ嵌合軸Ｃに平行に延びている。 Further, a flange accommodating portion 13 for accommodating the flange 24 of the ferrule 21 is formed in the housing 11 so as to extend from the abutting surface 12 in the second direction D2. The flange accommodating portion 13 has a regular hexagonal cylindrical shape with the fitting axis C as the center. The cross section of the flange housing portion 13 in the direction perpendicular to the fitting axis C has a regular hexagonal shape with the fitting axis C as the center, and the cross section of the flange 24 in the direction perpendicular to the fitting axis C. It is similar and slightly larger than the cross section of the flange 24. The flange accommodating portion 13 is surrounded by six triangular side wall surfaces 14 arranged around the fitting axis C, and the six side wall surfaces 14 extend in parallel to the fitting axis C, respectively. Yes.
フランジ収容部１３の６つの三角形状の側壁面１４の第２方向Ｄ２側には、嵌合軸Ｃに対して傾斜する直線状の境界線１５を介して、６つの三角形状のスロープ面１６が接続されている。これら６つのスロープ面１６は、嵌合軸Ｃに沿った第２方向Ｄ２に向かって広がるように傾斜しており、嵌合軸Ｃに対してフランジ収容部１３よりも径方向の外側に位置すると共に、嵌合軸Ｃに沿った方向においては、フランジ収容部１３が占める領域Ｗの範囲内に配置されている。
６つのスロープ面１６は、それぞれ、対応する側壁面１４の周方向の一端から他端まで連続して延びる単一の平面を形成している。また、６つのスロープ面１６は、それぞれ、対応する側壁面１４から第２方向Ｄ２に向かうほど嵌合軸Ｃからの距離が大きくなると共に、嵌合軸Ｃを中心とする第２方向Ｄ２から見た時計回りの回転方向Ｒに向かうほど第２方向Ｄ２における突き当て面１２からの距離が大きくなるように傾斜している。
Six triangular slope surfaces 16 are provided on the side of the six triangular side wall surfaces 14 of the flange accommodating portion 13 in the second direction D2 via linear boundary lines 15 inclined with respect to the fitting axis C. It is connected. These six slope surfaces 16 are inclined so as to expand toward the second direction D2 along the fitting axis C, and are located on the outer side in the radial direction with respect to the fitting axis C from the flange housing portion 13. At the same time, in the direction along the fitting axis C, it is disposed within the range of the region W occupied by the flange accommodating portion 13.
Each of the six slope surfaces 16 forms a single plane that continuously extends from one end to the other end of the corresponding side wall surface 14 in the circumferential direction. Each of the six slope surfaces 16 increases in distance from the fitting axis C toward the second direction D2 from the corresponding side wall surface 14, and is viewed from the second direction D2 with the fitting axis C as the center. Further, the inclination is such that the distance from the abutting surface 12 in the second direction D2 increases as it goes in the clockwise rotation direction R.
また、ハウジング１１の内部には、フランジ収容部１３の第２方向Ｄ２側に隣接するように、バネ３１を収容するためのバネ収容部１７が形成されている。上述したように、６つのスロープ面１６は、嵌合軸Ｃに沿った方向において、フランジ収容部１３が占める領域Ｗの範囲内に配置されており、バネ収容部１７の内部にまで延びることがないように構成されている。 A spring accommodating portion 17 for accommodating the spring 31 is formed in the housing 11 so as to be adjacent to the flange accommodating portion 13 on the second direction D2 side. As described above, the six slope surfaces 16 are arranged in the range of the area W occupied by the flange accommodating portion 13 in the direction along the fitting axis C, and extend to the inside of the spring accommodating portion 17. Is configured to not.
図６に示されるように、連結部材４１は、嵌合軸Ｃに沿った嵌合方向の両端が開口する形状を有しており、連結部材４１の外側には、ハウジング１１の外壁に形成された貫通孔１８に対応する爪部４２が形成されている。また、図２に示されるように、連結部材４１の内部には、バネ３１の第２方向Ｄ２側の端部が接触するためのバネ接触部４３が形成されている。図２に示したバネ３１は、嵌合方向に延びるいわゆるコイルバネである。
なお、ハウジング１１は、樹脂あるいは金属を用いて製造することができる。
As shown in FIG. 6, the connecting member 41 has a shape that opens at both ends in the fitting direction along the fitting axis C, and is formed on the outer wall of the housing 11 outside the connecting member 41. A claw portion 42 corresponding to the through hole 18 is formed. As shown in FIG. 2, a spring contact portion 43 is formed inside the connecting member 41 so that the end of the spring 31 on the second direction D2 side contacts. The spring 31 shown in FIG. 2 is a so-called coil spring that extends in the fitting direction.
The housing 11 can be manufactured using resin or metal.
次に、実施の形態１に係る光コネクタプラグの組立について説明する。
実施の形態１に係る光コネクタプラグが組み立てられる際には、図７に示されるように、ハウジング１１の第２方向Ｄ２側の端部の開口部から、嵌合軸Ｃに沿って第１方向Ｄ１に向かうように、フェルール２１、バネ３１および連結部材４１が順次挿入される。フェルール２１に対する光ファイバの偏心量は予め測定されており、フェルール２１が挿入される際には、測定された偏心量に応じて、嵌合軸Ｃを中心とする回転位置が予め定められる。
Next, the assembly of the optical connector plug according to Embodiment 1 will be described.
When the optical connector plug according to the first embodiment is assembled, as shown in FIG. 7, the first direction along the fitting axis C from the opening at the end of the housing 11 on the second direction D2 side. The ferrule 21, the spring 31, and the connecting member 41 are sequentially inserted so as to go to D1. The amount of eccentricity of the optical fiber with respect to the ferrule 21 is measured in advance, and when the ferrule 21 is inserted, the rotational position about the fitting axis C is determined in advance according to the measured amount of eccentricity.
連結部材４１が第１方向Ｄ１に前進すると、連結部材４１のバネ接触部４３がバネ３１の第２方向Ｄ２側の端部を第１方向Ｄ１に押しつけ、バネ３１が第１方向Ｄ１に前進する。さらに連結部材４１とバネ３１が第１方向Ｄ１に前進すると、バネ３１の第１方向Ｄ１側の端部がフランジ２４の第２方向Ｄ２側の端部を第１方向Ｄ１に押しつけ、フェルール２１が第１方向Ｄ１に前進する。 When the connecting member 41 advances in the first direction D1, the spring contact portion 43 of the connecting member 41 presses the end of the spring 31 on the second direction D2 side in the first direction D1, and the spring 31 advances in the first direction D1. . When the connecting member 41 and the spring 31 further advance in the first direction D1, the end of the spring 31 on the first direction D1 side presses the end of the flange 24 on the second direction D2 side in the first direction D1, and the ferrule 21 Advance in the first direction D1.
フェルール２１が前進してフランジ２４がハウジング１１内のフランジ収容部１３に達すると、フランジ２４の６つの角部２６がハウジング１１内の６つのスロープ面１６に接触する。
前述したように、６つのスロープ面１６は、それぞれ、対応する側壁面１４から第２方向Ｄ２に向かうほど嵌合軸Ｃからの距離が大きくなると共に、嵌合軸Ｃを中心とする第２方向Ｄ２から見た時計回りの回転方向Ｒに向かうほど第２方向Ｄ２における突き当て面１２からの距離が大きくなるように傾斜している。このため、６つの角部２６が６つのスロープ面１６に接触したときに、嵌合軸Ｃを中心とする予め定められた回転位置に対し、周方向の位置ズレがフェルール２１に生じている場合、第２方向Ｄ２から見た反時計回りの回転方向にフェルール２１が回転しながら第１方向Ｄ１に前進する。すなわち、フェルール２１が周方向の位置ズレを修正しながら第１方向Ｄ１に前進する。
When the ferrule 21 moves forward and the flange 24 reaches the flange accommodating portion 13 in the housing 11, the six corner portions 26 of the flange 24 come into contact with the six slope surfaces 16 in the housing 11.
As described above, each of the six slope surfaces 16 increases in distance from the fitting axis C toward the second direction D2 from the corresponding side wall surface 14, and in the second direction around the fitting axis C. Inclination is performed such that the distance from the abutment surface 12 in the second direction D2 increases as it goes in the clockwise rotation direction R viewed from D2. For this reason, when the six corners 26 come into contact with the six slope surfaces 16, there is a circumferential displacement in the ferrule 21 with respect to a predetermined rotational position around the fitting axis C. The ferrule 21 advances in the first direction D1 while rotating in the counterclockwise direction of rotation as viewed from the second direction D2. That is, the ferrule 21 moves forward in the first direction D1 while correcting the positional deviation in the circumferential direction.
また、前述したように、６つのスロープ面１６は、それぞれ単一の平面を形成している。このため、フランジ２４の６つの角部２６が、６つのスロープ面１６に滑らかに接触することができると共に、フランジ２４が予め定められた方向に円滑に案内されることとなる。 As described above, the six slope surfaces 16 each form a single plane. For this reason, the six corners 26 of the flange 24 can smoothly contact the six slope surfaces 16, and the flange 24 is smoothly guided in a predetermined direction.
そして、図８に示されるように、嵌合軸Ｃを中心とする予め定められた回転位置にフェルール２１が案内される。さらに、図２に示されるように、フランジ２４のフランジ端部２７がハウジング１１の内部の突き当て面１２に突き当たり、フランジ２４がフランジ収容部１３に収容され、嵌合方向の予め定められた位置にフェルール２１が案内される。
なお、図８は実施の形態１に係る光コネクタプラグを第２方向Ｄ２から見た図であるが、バネ３１と連結部材４１が省略されている。
Then, as shown in FIG. 8, the ferrule 21 is guided to a predetermined rotational position around the fitting axis C. Further, as shown in FIG. 2, the flange end portion 27 of the flange 24 abuts against the abutting surface 12 inside the housing 11, the flange 24 is accommodated in the flange accommodating portion 13, and a predetermined position in the fitting direction is determined. The ferrule 21 is guided.
8 is a view of the optical connector plug according to Embodiment 1 as viewed from the second direction D2, but the spring 31 and the connecting member 41 are omitted.
従って、フェルール２１をハウジング１１に挿入する際に、嵌合軸Ｃを中心とする予め定められた回転位置、および、嵌合方向の予め定められた位置に、フェルール２１を確実に配置することができる。すなわち、ハウジング１１内の予め定められた位置にフェルール２１を確実に配置することができる。
また、前述したように、ハウジング１１内の６つのスロープ面１６は、それぞれ、対応する側壁面１４の周方向の一端から他端まで連続して延びている。このため、フランジ２４の角部２６が対応するスロープ面１６に接触することができる範囲内で、嵌合軸Ｃから見た周方向の位置ズレがフェルール２１に生じていたとしても、ハウジング１１内の予め定められた位置にフェルール２１を確実に配置することができる。
また、６つのスロープ面１６が、嵌合軸Ｃに沿った方向において、フランジ収容部１３が占める領域Ｗの範囲内に配置され、ハウジング１１のバネ収容部１７の内部にまで延びないように構成されている。このため、バネ収容部１７に収容されたバネ３１がそれぞれのスロープ面１６に接触するおそれがなく、バネ３１がフランジ２４を押しつけて、ハウジング１１内の予め定められた位置にフェルール２１を確実に配置することができる。
Therefore, when inserting the ferrule 21 into the housing 11, the ferrule 21 can be surely arranged at a predetermined rotational position around the fitting axis C and at a predetermined position in the fitting direction. it can. That is, the ferrule 21 can be reliably arranged at a predetermined position in the housing 11.
Further, as described above, each of the six slope surfaces 16 in the housing 11 continuously extends from one end to the other end of the corresponding side wall surface 14 in the circumferential direction. For this reason, even if the positional deviation in the circumferential direction seen from the fitting shaft C occurs in the ferrule 21 within a range in which the corner portion 26 of the flange 24 can contact the corresponding slope surface 16, The ferrule 21 can be reliably disposed at a predetermined position.
Further, the six slope surfaces 16 are arranged in the range of the area W occupied by the flange accommodating portion 13 in the direction along the fitting axis C, and are configured not to extend into the spring accommodating portion 17 of the housing 11. Has been. For this reason, there is no possibility that the springs 31 accommodated in the spring accommodating portion 17 come into contact with the respective slope surfaces 16, and the springs 31 press the flanges 24, so that the ferrule 21 is securely placed at a predetermined position in the housing 11. Can be arranged.
さらに、前述したように、突き当て面１２が嵌合軸Ｃを中心に第２方向Ｄ２に開く正六角錐形状を有し、フランジ端部２７が嵌合軸Ｃを中心に第２方向Ｄ２に広がる円錐形状を有している。このため、フランジ端部２７が突き当て面１２に突き当たる際に、フェルール２１の嵌合軸Ｃに直交する方向の位置を精度良く合わせることができる。 Furthermore, as described above, the abutting surface 12 has a regular hexagonal pyramid shape that opens in the second direction D2 around the fitting axis C, and the flange end portion 27 extends in the second direction D2 around the fitting axis C. It has a conical shape. For this reason, when the flange end portion 27 abuts against the abutting surface 12, the position of the ferrule 21 in the direction orthogonal to the fitting axis C can be accurately aligned.
フランジ２４のフランジ端部２７がハウジング１１内の突き当て面１２に突き当たると、フェルール２１の前進が止まり、連結部材４１がバネ３１を第１方向Ｄ１に圧縮しながら前進する。そして、連結部材４１の爪部４２がハウジング１１の貫通孔１８に引っ掛かり、連結部材４１がハウジング１１の第２方向Ｄ２側に連結されて光コネクタプラグの組立が完了する。 When the flange end portion 27 of the flange 24 abuts against the abutting surface 12 in the housing 11, the ferrule 21 stops moving forward, and the connecting member 41 moves forward while compressing the spring 31 in the first direction D1. Then, the claw portion 42 of the connecting member 41 is caught in the through hole 18 of the housing 11, and the connecting member 41 is connected to the second direction D2 side of the housing 11 to complete the assembly of the optical connector plug.
ハウジング１１内のバネ収容部１７に収容されているバネ３１は、フェルール２１のフランジ２４の第２方向Ｄ２側の端部と連結部材４１のバネ接触部４３の間に位置している。さらに、光コネクタプラグの組立が完了した後は、連結部材４１がハウジング１１に固定されているため、バネ３１がハウジング１１に対してフェルール２１を第１方向Ｄ１に押しつける状態となる。これにより、フェルール２１がハウジング１１に保持される。 The spring 31 accommodated in the spring accommodating portion 17 in the housing 11 is located between the end of the flange 24 of the ferrule 21 on the second direction D2 side and the spring contact portion 43 of the connecting member 41. Further, after the assembly of the optical connector plug is completed, since the connecting member 41 is fixed to the housing 11, the spring 31 presses the ferrule 21 against the housing 11 in the first direction D1. As a result, the ferrule 21 is held in the housing 11.
また、前述したように、ハウジング１１内のフランジ収容部１３の嵌合軸Ｃに直交する方向の正六角形状の断面は、フェルール２１のフランジ２４の嵌合軸Ｃに直交する方向の断面の形状に相似し、この断面と比較してわずかに大きい。フランジ収容部１３を囲む６つの側壁面１４は、それぞれ嵌合軸Ｃに平行に延びており、フランジ２４の側面に形成された６つの平面部２５に対応している。このため、フェルール２１がハウジング１１に対して嵌合軸Ｃを中心とする周方向に回転することが防止されている。 Further, as described above, the regular hexagonal cross section in the direction orthogonal to the fitting axis C of the flange accommodating portion 13 in the housing 11 is the shape of the cross section in the direction orthogonal to the fitting axis C of the flange 24 of the ferrule 21. Is slightly larger than this cross section. The six side wall surfaces 14 surrounding the flange accommodating portion 13 extend in parallel to the fitting axis C, and correspond to the six flat portions 25 formed on the side surface of the flange 24. For this reason, the ferrule 21 is prevented from rotating in the circumferential direction around the fitting axis C with respect to the housing 11.
なお、フェルール２１のフランジ２４は、嵌合軸Ｃを中心とする正六角形状の断面を有し、ハウジング１１内のフランジ収容部１３は、このフランジ２４の断面形状に相似する正六角形状の断面を有していたが、これに限られるものではない。例えば、嵌合軸Ｃを中心とする正四角形状等の正多角形状の断面を有するようにフランジ２４を構成し、このフランジ２４の断面形状に相似する断面形状を有するようにフランジ収容部１３を構成しても良い。 The flange 24 of the ferrule 21 has a regular hexagonal section centered on the fitting axis C, and the flange accommodating portion 13 in the housing 11 has a regular hexagonal section similar to the sectional shape of the flange 24. However, the present invention is not limited to this. For example, the flange 24 is configured to have a regular polygonal cross section such as a regular quadrangle with the fitting axis C as the center, and the flange accommodating portion 13 is formed to have a cross sectional shape similar to the cross sectional shape of the flange 24. It may be configured.
また、ハウジング１１内の６つのスロープ面１６は、それぞれ、対応する側壁面１４から第２方向Ｄ２に向かうほど嵌合軸Ｃからの距離が大きくなると共に、嵌合軸Ｃを中心とする第２方向Ｄ２から見た反時計回りの回転方向に向かうほど第２方向Ｄ２における突き当て面１２からの距離が大きくなるように傾斜していても良い。これにより、フランジ２４の６つの角部２６がハウジング１１内の６つのスロープ面１６に接触し、フランジ２４がこれらのスロープ面１６により案内されて、第２方向Ｄ２から見た時計回りの回転方向Ｒにフェルール２１が回転しながら第１方向Ｄ１に前進することとなる。 Each of the six slope surfaces 16 in the housing 11 has a distance from the fitting shaft C that increases from the corresponding side wall surface 14 in the second direction D2, and a second centered on the fitting shaft C. You may incline so that the distance from the abutting surface 12 in the 2nd direction D2 may become large, so that it goes to the counterclockwise rotation direction seen from the direction D2. As a result, the six corners 26 of the flange 24 come into contact with the six slope surfaces 16 in the housing 11, and the flange 24 is guided by these slope surfaces 16 to rotate clockwise as viewed from the second direction D2. The ferrule 21 moves forward in the first direction D1 while rotating to R.
実施の形態２
実施の形態１では、６つのスロープ面１６が三角形状を有していた。しかし、嵌合軸Ｃに沿った方向において、フランジ収容部１３が占める領域Ｗの範囲内にこれらのスロープ面が形成されて、フェルール２１の挿入時にフェルール２１のフランジ２４の６つの角部２６がそれぞれスロープ面に接触すれば、これらのスロープ面の形状に関わらず、ハウジング１１内の予め定められた位置にフェルール２１を確実に配置することができる。このため、これらのスロープ面の形状は三角形状に限られず、他の形状であっても良い。
Embodiment 2
In the first embodiment, the six slope surfaces 16 have a triangular shape. However, in the direction along the fitting axis C, these slope surfaces are formed within the range of the region W occupied by the flange accommodating portion 13, and when the ferrule 21 is inserted, the six corner portions 26 of the flange 24 of the ferrule 21 are formed. If they contact the slope surfaces, the ferrule 21 can be reliably disposed at a predetermined position in the housing 11 regardless of the shape of the slope surfaces. For this reason, the shape of these slope surfaces is not limited to a triangular shape, and may be another shape.
図９および図１０に、実施の形態２の光コネクタプラグに用いられるハウジング５１を示す。このハウジング５１は、実施の形態１における図４および図５に示したハウジング１１の６つの三角形状のスロープ面１６の代わりに、６つの台形形状のスロープ面５２が形成されたものであり、これらのスロープ面５２以外は実施の形態１におけるハウジング１１と同様の構成を有している。６つのスロープ面５２は、嵌合軸Ｃに沿った方向においてフランジ収容部１３が占める領域Ｗの範囲内に配置されている。なお、図１０は、図９に対して異なる方向からハウジング５１の内部を見た図である。
なお、実施の形態２の光コネクタプラグには、実施の形態１におけるフェルール２１、バネ３１および連結部材４１が用いられる。
9 and 10 show a housing 51 used for the optical connector plug of the second embodiment. This housing 51 has six trapezoidal slope surfaces 52 formed in place of the six triangular slope surfaces 16 of the housing 11 shown in FIGS. 4 and 5 in the first embodiment. Other than the slope surface 52, the configuration is the same as that of the housing 11 in the first embodiment. The six slope surfaces 52 are arranged in the range of the region W occupied by the flange accommodating portion 13 in the direction along the fitting axis C. 10 is a view of the inside of the housing 51 seen from a different direction with respect to FIG.
In addition, the ferrule 21, the spring 31, and the connection member 41 in Embodiment 1 are used for the optical connector plug of Embodiment 2.
実施の形態２に係る光コネクタプラグが組み立てられる際には、実施の形態１と同様に、ハウジング５１の第２方向Ｄ２側の端部の開口部から、嵌合軸Ｃに沿って第１方向Ｄ１に向かうように、フェルール２１、バネ３１および連結部材４１が順次挿入される。そして、フェルール２１が前進し、フェルール２１のフランジ２４の６つの角部２６がハウジング５１内の６つの台形形状のスロープ面５２に接触すると、フランジ２４がこれらのスロープ面５２により案内されて、第２方向Ｄ２から見た反時計回りの回転方向にフェルール２１が回転しながら第１方向Ｄ１に前進する。
これにより、嵌合軸Ｃを中心とする予め定められた回転位置にフェルール２１が案内される。さらに、フランジ２４のフランジ端部２７がハウジング５１の内部の突き当て面１２に突き当たり、嵌合方向の予め定められた位置にフェルール２１が案内される。
このように、それぞれのスロープ面５２が台形形状を有していても、ハウジング５１内の予め定められた位置にフェルール２１を確実に配置することができる。
When the optical connector plug according to the second embodiment is assembled, the first direction along the fitting axis C from the opening at the end of the housing 51 on the second direction D2 side is the same as in the first embodiment. The ferrule 21, the spring 31, and the connecting member 41 are sequentially inserted so as to go to D1. When the ferrule 21 moves forward and the six corners 26 of the flange 24 of the ferrule 21 come into contact with the six trapezoidal slope surfaces 52 in the housing 51, the flange 24 is guided by these slope surfaces 52, The ferrule 21 moves forward in the first direction D1 while rotating in the counterclockwise rotation direction viewed from the two directions D2.
As a result, the ferrule 21 is guided to a predetermined rotational position around the fitting axis C. Further, the flange end 27 of the flange 24 abuts against the abutting surface 12 inside the housing 51, and the ferrule 21 is guided to a predetermined position in the fitting direction.
Thus, even if each slope surface 52 has a trapezoidal shape, the ferrule 21 can be reliably arranged at a predetermined position in the housing 51.
１ 光ファイバ、２，２４ フランジ、３，２１ フェルール、４，１１，５１ ハウジング、５，１２ 突き当て面、６ 稜線、７ 第１スロープ面、８ 第２スロープ面、９，２６ 角部、１３ フランジ収容部、１４ 側壁面、１５ 境界線、１６，５２ スロープ面、１７ バネ収容部、１８ 貫通孔、２２ キャピラリ、２３ キャピリ保持部材、２５ 平面部、２７ フランジ端部、３１ バネ、４１ 連結部材、４２ 爪部、４３ バネ接触部、Ｃ 嵌合軸、Ｄ１，Ｄ２，Ｒ 方向、Ｗ 領域。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Optical fiber, 2,24 Flange, 3,21 Ferrule, 4,11,51 Housing, 5,12 Butting surface, 6 Ridge line, 7 First slope surface, 8 Second slope surface, 9,26 Corner, 13 Flange housing part, 14 side wall surface, 15 boundary line, 16, 52 slope surface, 17 spring housing part, 18 through hole, 22 capillary, 23 capillary holding member, 25 plane part, 27 flange end part, 31 spring, 41 connecting member , 42 claw part, 43 spring contact part, C fitting shaft, D1, D2, R direction, W region.
Claims (7)
前記嵌合軸上に前記光ファイバの前端を挿入して保持すると共に前記嵌合軸を中心とする正多角形の断面形状のフランジを有するフェルールと、
前記フェルールの前記第１方向側の端部が露出するように前記フェルールを収容して保持する筒形状のハウジングと、
前記ハウジングに対して前記フェルールを前記第１方向に押しつけるバネと
を備え、
前記ハウジングは、
前記第１方向とは反対向きの第２方向を向き且つ前記フェルールの前記フランジの前記第１方向側の端部に突き当たる突き当て面と、
前記突き当て面から前記第２方向に向かって延び且つ前記嵌合軸を中心とする周方向に配列された複数の平面状の側壁面により囲まれると共に前記フェルールの前記フランジの断面形状と相似の断面形状を有して前記フランジを収容するフランジ収容部と、
前記フランジ収容部の前記複数の側壁面に対応し且つ前記複数の側壁面の前記第２方向側に接続される複数のスロープ面と
を有し、
前記複数の側壁面は、それぞれ、前記嵌合軸に平行に延び、
前記複数のスロープ面は、それぞれ、対応する前記側壁面の周方向の一端から他端まで連続して延びる単一の平面からなると共に前記嵌合軸に対して傾斜する直線状の境界線を介して対応する前記側壁面に接続され且つ対応する前記側壁面から前記第２方向に向かうほど前記嵌合軸からの距離が大きくなるように傾斜することを特徴とする光コネクタプラグ。 An optical connector plug attached to a front end of an optical fiber disposed on a fitting shaft and fitted in a first direction along the optical fiber toward the front end of the optical fiber;
A ferrule having a regular polygonal cross-sectional flange centered on the fitting shaft while inserting and holding the front end of the optical fiber on the fitting shaft;
A cylindrical housing that holds and holds the ferrule such that an end of the ferrule on the first direction side is exposed;
A spring that presses the ferrule against the housing in the first direction;
The housing is
An abutting surface that faces a second direction opposite to the first direction and abuts against an end of the ferrule on the first direction side of the flange;
It is similar to the cross-sectional shape of the flange of the ferrule and is surrounded by a plurality of planar side wall surfaces extending in the second direction from the abutting surface and arranged in the circumferential direction around the fitting shaft. A flange housing portion having a cross-sectional shape and housing the flange;
A plurality of slope surfaces corresponding to the plurality of side wall surfaces of the flange housing portion and connected to the second direction side of the plurality of side wall surfaces;
Each of the plurality of side wall surfaces extends parallel to the fitting shaft,
Wherein the plurality of slope surfaces, respectively, the straight boundary lines inclined with respect to the fitting axis with the circumferential direction of the one end of the side wall corresponding consisting of a single plane Ru extends continuously to the other end optical connector plug, characterized in that the corresponding by Uni inclined distance ing significantly from the connected to the side wall and the corresponding said side wall surface as it goes in the second direction the fitting shaft through.
前記フランジの前記第２方向側の端部と前記連結部材の前記バネ接触部との間に前記バネが配置される請求項３に記載の光コネクタプラグ。 A connecting member having a spring contact portion that is connected to the second direction side of the housing and contacts an end portion of the spring on the second direction side;
The optical connector plug according to claim 3 , wherein the spring is disposed between an end of the flange on the second direction side and the spring contact portion of the connecting member.
前記複数のスロープ面は、それぞれ、三角形状または台形形状を有する請求項１〜４のいずれか一項に記載の光コネクタプラグ。 Each of the side wall surfaces has a triangular shape,
The optical connector plug according to any one of claims 1 to 4 , wherein each of the plurality of slope surfaces has a triangular shape or a trapezoidal shape.
前記突き当て面は、多角錐形状を有する請求項１〜５のいずれか一項に記載の光コネクタプラグ。 An end of the flange on the first direction side has a conical shape,
It said abutment surface, the optical connector plug according to any one of claims 1 to 5 having a polygonal pyramid shape.
前記キャピラリの前記第１方向側の端部が前記ハウジングから露出する請求項１〜６のいずれか一項に記載の光コネクタプラグ。 The ferrule includes a capillary into which a front end of the optical fiber is inserted, and a capillary holding member that is connected to the second direction side of the capillary to hold the capillary and is formed with the flange.
The optical connector plug according to any one of claims 1 to 6, an end portion of the first direction side of the capillary is exposed from the housing.
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