JP6245649B2 - Coil bobbin and wound iron core holder for transformer and transformer using the same - Google Patents
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Description
本発明は、変成器用コイルボビン兼巻鉄心ホルダー及びそれを用いた変成器に係わり、更に詳しくはコイルと巻鉄心を保持して高周波用と低周波用に使用可能な変成器を製造するためのコイルボビン兼巻鉄心ホルダー及びそれを用いた変成器に関するものである。 The present invention relates to a coil bobbin / winding iron core holder for a transformer and a transformer using the same, and more particularly, a coil bobbin for manufacturing a transformer usable for high frequency and low frequency by holding a coil and a winding core. The present invention relates to a combined winding core holder and a transformer using the same.
従来から、強電から弱電の各種電気機器における電力変換、電圧変換等には種々の変成器(トランス)が使用されている。このような変成器は、一次コイルと二次コイルを鉄心で磁気的に結合し、一次コイルに交流電流を入力して変動磁場を発生させ、それを相互インダクタンスで結合された二次コイルに伝え、電磁誘導によって再び電流に変換し、二次コイルに出力するものである。変成器の鉄心には鉄損が少なく、飽和磁束密度・透磁率の大きい材料が適しており、特定の方向に磁化し易い方向性電磁鋼板を用いることが多く、また特に損失の低減を図る目的でアモルファス磁性材料が用いられることもある。鉄心の形態としては、渦電流損を低減させるため、表面を絶縁処理した薄い鋼板を積層したものや、帯状に圧延した鋼板を巻いた巻鉄心などがある。 Conventionally, various transformers (transformers) are used for power conversion, voltage conversion, and the like in various electric devices ranging from high power to low power. In such a transformer, a primary coil and a secondary coil are magnetically coupled with an iron core, an alternating current is input to the primary coil to generate a variable magnetic field, and this is transmitted to a secondary coil coupled with a mutual inductance. The current is again converted into current by electromagnetic induction and output to the secondary coil. Transformer iron cores are suitable for materials with low iron loss, high saturation magnetic flux density and high permeability, and are often made of grain-oriented electrical steel sheets that are easily magnetized in a specific direction. In some cases, an amorphous magnetic material is used. As a form of the iron core, there are a laminated core of thin steel plates whose surfaces are insulated to reduce eddy current loss, and a wound iron core wound with a strip-shaped steel plate.
特許文献1には、所要回数円筒状に巻回された電磁鋼板(帯状、リボン状)が焼鈍されてなる巻鉄心が直接巻回された一対の鉄心巻込部と、該鉄心巻込部を所要間隔を隔てて連結する一対の連結部とを備え、巻線が巻き付けられる凹状溝が外周全体に設けられたコイルボビンが開示されている。更に、前記コイルボビンを外枠と内枠とより構成し、外枠には、一対の鉄心巻込部と、該鉄心巻込部を所要間隔を隔てて連結する一対の連結部とを備え、第1の巻線を設ける第1の凹状溝を外周全体に設け、内枠には、一対の鉄心巻込部と、該鉄心巻込部を所要間隔を隔てて連結する連結部とを備え、第2の巻線を設ける第2の凹状溝を外周全体に設け、前記第1の凹状溝の内側に第2の凹状溝が位置するように、上記外枠に上記内枠を一対に組付ける構造が開示されている。ここで、第1の巻線と第2の巻線のうち、一方を一次コイル、他方を二次コイルとして変成器を構成する。
特許文献2には、アモルファス磁性合金薄帯を用いて1ターンカット方式の巻鉄心を形成し、この巻鉄心を矩形成形し、かつ磁場焼鈍を行ったあと、一対の直線状の脚鉄部を薄い絶縁部材を巻装して絶縁補強部を形成し、一対の脚鉄部の一側が継鉄部で連続するとともに、他側の拡開した接合部が両脚鉄部に対して直線状になるように変形した状態を鉄心保護帽で維持し、全体形状が略U字形の鉄心を用意し、両脚鉄部の絶縁補強部にコイルを外挿した後、両接合部を鉄心保護帽を外して変形させて再接合して継鉄部とし、その巻鉄心の外側を補強枠で取り囲んでその状態を保持する構造の巻鉄心変圧器が開示されている。
In
一方、特許文献3に記載されているように、円筒状の巻鉄心を形成し、その軸線方向(母線方向)及び半径方向に貫通するギャップを形成し、該ギャップを弾性変形の範囲で押し広げて、特許文献1に記載されたようなコイルボビンの鉄心組付部(鉄心巻込部)に外嵌し、ギャップにはスペーサを挟み込むなどにより所定の間隔を維持し、積極的にギャップを利用するギャップ付鉄心リアクトルとすることもある。
On the other hand, as described in
ところで、鉄心とコイルの配置には2種類あり、特許文献1,3に示されたように、コイルの周りに鉄心を配置した外鉄形と、特許文献2に示されたように、鉄心の周りにコイルを配置した内鉄形とがある。外鉄形と内鉄形では特性に一長一短がある。一般的に、外鉄形は銅損が大きく、鉄損は小さい。逆に、内鉄形は銅損が小さく、鉄損は大きい。また、内鉄形は、外鉄形よりコイルの長さを短くでき、また低電圧側コイルを内側に巻き、高電圧側コイルを鉄心から離れた外側に巻くので絶縁構造が簡単になる。
By the way, there are two types of arrangements of the iron core and the coil. As shown in
通常、巻鉄心は、電磁鋼帯やアモルファス磁性合金薄帯を筒状若しくはリング状に多重巻きした後、焼鈍して製造する。ここで、巻鉄心に切断箇所を設けると、磁気特性が低下するので、無切断であることが望ましい。特許文献1の無切断巻鉄心型の変成器では、筒状に多重巻きした電磁鋼帯を焼鈍した後、鋼帯の両端部が内外反転するように逆巻きし、それから一次コイルと二次コイルを予め巻き付けたコイルボビンの鉄心巻込部に、鋼帯の両端部が内外逆になるように自己復元力を利用して巻き戻し、即ち焼鈍した状態に戻るように巻回するのである。ところが、巻鉄心を焼鈍後、逆巻き、巻き戻した場合、巻鉄心の層間で微妙なズレが生じ、焼鈍時の状態には完全に戻らず、磁気的特性が低下することが知られており、この方法では磁気特性を変えずにコイルボビンの鉄心巻込部に巻鉄心を装着することは不可能である。しかも、高周波特性を改善するために、アモルファス巻鉄心を用いる場合には、材料鋼帯(リボン)が非常に薄く、しかも焼鈍すると脆くなるので、前述の逆巻き、巻き戻しの技法は採用できない。
Usually, a wound iron core is manufactured by annealing a magnetic steel strip or an amorphous magnetic alloy thin strip after multiple winding into a cylindrical shape or a ring shape. Here, since a magnetic characteristic will fall if a cut location is provided in a wound iron core, it is desirable that it is not cut | disconnected. In the non-cut wound core type transformer of
また、特許文献2に記載の切断巻鉄心型の変圧器は、アモルファス巻鉄心を用いているものの、アモルファス磁性合金薄帯の1ターンカット方式であるため、その接合部で発生する磁束の漏れを完全に防止することができず、それによって磁気特性を損なうばかりでなく、うなりの発生原因ともなる。また、特許文献3に記載のギャップ付鉄心リアクトルは、言うまでもなく切断巻鉄心型の変成器の一種である。
Moreover, although the cut wound core type transformer described in
そこで、本発明が前述の状況に鑑み、解決しようとするところは、内鉄形構造で、巻鉄心を焼鈍後の状態のまま使用可能な無切断巻鉄心型且つ電線巻き込み方式の変成器を製造するために用い、低周波用にも高周波用にも適用することが可能なコイルボビン兼巻鉄心ホルダーを提供し、併せてそれを用いた変成器を提供する点にある。 Accordingly, in view of the above-described situation, the present invention intends to solve the problem of manufacturing an uncut wound core type and electric wire entrainment type transformer that can be used in an inner iron type structure while the wound core is in an annealed state. Therefore, the present invention provides a coil bobbin / winding iron core holder that can be used for both low frequency and high frequency applications, and also provides a transformer using the same.
本発明は、前述の課題解決のために、内鉄形構造で、巻鉄心を焼鈍後の状態のまま使用可能な無切断巻鉄心型且つ電線巻き込み方式の変成器を製造するために用いるコイルボビン兼巻鉄心ホルダーであって、所定回数リング状に巻回された磁性鋼帯が焼鈍され、中心の開口部を挟んで一対の平行な直線状脚鉄部を有する巻鉄心を保持する合成樹脂製の枠体を少なくとも備え、該枠体は前記両脚鉄部に沿った面で二分割された一対の分割枠体からなり、該分割枠体には前記巻鉄心の開口部の全内周部に対応する立壁部と、前記巻鉄心の軸方向の一端面部の全周に対応する基板部とからなり、該巻鉄心を当止する規制部を有するとともに、前記脚鉄部に対応する部位に、該脚鉄部に沿った面で二分割された二つ割構造のコイル巻回部を一体的に形成し、又は該脚鉄部に沿った面で二分割された二つ割構造のコイルボビンを外嵌可能とし、両分割枠体をその接合端部に形成した係合部で連結して両規制部で、少なくとも巻鉄心の内周部と両端面部を覆った状態で受け入れて該巻鉄心を保持する環状凹溝形状の鉄心保持部を形成するとともに、前記脚鉄部に対応する部位に該脚鉄部を外覆するようにコイル巻回部を形成し又はコイルボビンを装着して電線を巻き込み可能としてなることを特徴とする変成器用コイルボビン兼巻鉄心ホルダーを構成した(請求項1)。 In order to solve the above-described problems, the present invention provides a coil bobbin used for manufacturing an uncut wound core type and electric wire winding type transformer that has an inner iron structure and can be used as it is after annealing the wound core. It is a wound core holder, made of a synthetic resin that holds a wound iron core having a pair of parallel straight leg portions sandwiched by a magnetic steel strip wound in a ring shape a predetermined number of times and sandwiching a central opening. The frame includes at least a pair of divided frames that are divided into two along the legs, and the divided frames correspond to the entire inner periphery of the opening of the wound core. a vertical wall portion which consists of a substrate portion corresponding to the entire circumference of one end face in the axial direction of the winding core, which has a regulating portion for abutting-stops the take-core, a portion corresponding to the leg of section, The coil winding part of the split structure divided into two on the surface along the leg iron part is integrally formed Or a two-divided coil bobbin divided by a surface along the leg iron portion, and the two restriction frame members are connected to each other by an engagement portion formed at the joining end portion thereof. in, to form a core holding portion of the annular groove shaped to hold the wound core to accept while covering the inner peripheral portion and both end faces of at least the winding core, leg iron portion corresponding to the leg of portion A coil bobbin / winding iron core holder for a transformer is formed, wherein a coil winding part is formed so as to cover the part, or a coil bobbin is attached so that an electric wire can be wound (claim 1).
ここで、前記枠体は、前記巻鉄心の軸方向中央で分割するとともに、一対の分割枠体の接合端部において中心線に対して一側に第1係合部を形成し、他側に該第1係合部を係合可能な第2係合部を形成し、両分割枠体は同一形状で互いに180度回転対称形となっていることが好ましい(請求項2)。 Here, the frame body is divided at the center in the axial direction of the wound iron core, and a first engagement portion is formed on one side with respect to the center line at the joining end of the pair of divided frame bodies, and on the other side. It is preferable that a second engagement portion that can engage the first engagement portion is formed, and that both divided frame bodies have the same shape and are 180-degree rotationally symmetrical with each other.
更に、前記分割枠体の規制部は、前記巻鉄心の開口部の全内周部に対応する立壁部と、前記巻鉄心の軸方向の一端面部の全周に対応する基板部とからなることも好ましい(請求項3)。 Further, the restriction portion of the divided frame body includes a standing wall portion corresponding to the entire inner peripheral portion of the opening portion of the wound core and a substrate portion corresponding to the entire periphery of one end surface portion in the axial direction of the wound core. (Claim 3).
そして、前記コイル巻回部又は前記コイルボビンの外周であって、該コイル巻回部又はコイルボビンに巻回した一次コイルを外覆するように、前記脚鉄部に沿った面で二分割された二つ割構造の第2コイルボビンを外嵌し、該第2コイルボビンに二次コイルを巻回可能としてなることも好ましい(請求項4)。 And it is the outer periphery of the coil winding part or the coil bobbin, and is divided into two on the surface along the leg iron part so as to cover the primary coil wound around the coil winding part or the coil bobbin. It is also preferable that a second coil bobbin having a split structure is fitted externally and a secondary coil can be wound around the second coil bobbin.
具体的には、前記コイルボビン及び前記第2コイルボビンは、接合端部に凹凸係合する係合部を形成するとともに、それぞれの分割ボビン部材は同一形状で互いに180度反転して接合可能となっているものである(請求項5)。 Specifically, the coil bobbin and the second coil bobbin form an engaging portion that engages with the concave and convex portions at the joint end portion, and the divided bobbin members can be joined by being reversed by 180 degrees with each other in the same shape. (Claim 5).
また、前記コイル巻回部又は前記コイルボビン又は前記第2コイルボビンは、胴部の断面外形が正方形又は円形である(請求項6)。 The coil winding part, the coil bobbin, or the second coil bobbin has a body having a square or circular cross-sectional outer shape (Claim 6).
そして、前記枠体の脚鉄部に対応しない両端部の外側両面に、金属製の支持台を係合する取付部をそれぞれ平行に対向形成してなることが好ましい(請求項7)。 And it is preferable to form the attachment part which engages a metal support stand in parallel with each other on both outer sides of both end parts not corresponding to the leg part of the frame (Claim 7).
また本発明は、請求項1〜6何れか1項に記載の変成器用コイルボビン兼巻鉄心ホルダーを用い、前記枠体の鉄心保持部に巻鉄心を保持するとともに、前記脚鉄部に対応する部位に形成したコイル巻回部又は前記脚鉄部に対応する部位に装着したコイルボビンに一次コイルを巻回し、更に一次コイルの外側に装着した第2コイルボビンに二次コイルを巻回してなることを特徴とする変成器を提供する(請求項8)。 Moreover, this invention uses the coil bobbin and wound iron core holder for transformers of any one of Claims 1-6, and while holding a wound iron core in the iron core holding part of the said frame, the site | part corresponding to the said leg iron part A primary coil is wound on a coil bobbin formed on the coil winding part or a part corresponding to the leg iron part, and a secondary coil is wound on a second coil bobbin mounted on the outside of the primary coil. A transformer is provided (claim 8).
また本発明は、請求項7記載の変成器用コイルボビン兼巻鉄心ホルダーを用い、前記枠体の鉄心保持部に巻鉄心を保持するとともに、前記脚鉄部に対応する部位に形成したコイル巻回部又は前記脚鉄部に対応する部位に装着したコイルボビンに一次コイルを巻回し、更に一次コイルの外側に装着した第2コイルボビンに二次コイルを巻回し、金属製の前記支持台は、一対の側枠と両側枠を連結する複数対の締結ネジ、ナットとからなり、前記枠体の各端部においてそれぞれ前記側枠の内周縁部を前記取付部に係合するとともに、両側枠を締結ネジ、ナットで連結してなることを特徴とする変成器を提供する(請求項9)。
Moreover, the present invention uses the coil bobbin / winding iron core holder for a transformer according to
以上にしてなる請求項1に係る発明の変成器用コイルボビン兼巻鉄心ホルダーは、内鉄形構造で、巻鉄心を焼鈍後の状態のまま使用可能な無切断巻鉄心型且つ電線巻き込み方式の変成器を製造するために用いるコイルボビン兼巻鉄心ホルダーであって、所定回数リング状に巻回された磁性鋼帯が焼鈍され、中心の開口部を挟んで一対の平行な直線状脚鉄部を有する巻鉄心を保持する合成樹脂製の枠体を少なくとも備え、該枠体は前記両脚鉄部に沿った面で二分割された一対の分割枠体からなり、該分割枠体には前記巻鉄心の開口部の全内周部に対応する立壁部と、前記巻鉄心の軸方向の一端面部の全周に対応する基板部とからなり、該巻鉄心を当止する規制部を有するとともに、前記脚鉄部に対応する部位に、該脚鉄部に沿った面で二分割された二つ割構造のコイル巻回部を一体的に形成し、又は該脚鉄部に沿った面で二分割された二つ割構造のコイルボビンを外嵌可能とし、両分割枠体をその接合端部に形成した係合部で連結して両規制部で、少なくとも巻鉄心の内周部と両端面部を覆った状態で受け入れて該巻鉄心を保持する環状凹溝形状の鉄心保持部を形成するとともに、前記脚鉄部に対応する部位に該脚鉄部を外覆するようにコイル巻回部を形成し又はコイルボビンを装着して電線を巻き込み可能としてなるので、巻鉄心とコイルを所定位置に正確に保持することができ、そして無切断巻鉄心を焼鈍したままの状態で、鉄心保持部に簡単且つ確実に保持することができ、またコイル巻回部又はコイルボビンに巻き込んだ電線を巻鉄心に接触しない電気絶縁状態に維持するとともに、コイルを損傷から保護することができる。 The coil bobbin and wound iron core holder for a transformer according to the first aspect of the present invention as described above has an inner iron type structure and can be used in a state where the wound iron core is in an annealed state and is an uncut wound core type and electric wire winding type transformer. A coil bobbin / winding iron core holder used for manufacturing a magnetic steel strip wound in a ring shape a predetermined number of times, and having a pair of parallel straight leg portions sandwiching a central opening At least a frame made of a synthetic resin that holds an iron core, and the frame body is composed of a pair of divided frame bodies that are divided into two along the surfaces of the both leg iron portions, and the divided frame body has an opening of the wound iron core. a vertical wall portion which corresponds to the entire inner periphery of the parts consists of a substrate portion corresponding to the entire circumference of one end face in the axial direction of the winding core, which has a regulating portion for abutting-stops the take-core, the leg The part corresponding to the iron part is divided into two parts along the surface of the leg part. The coil winding part of the split structure is integrally formed, or the coil bobbin of the split structure divided into two on the surface along the leg iron part can be externally fitted, and both split frames are joined to each other. linked by both restricting portions in the engaging portion formed at an end portion, forming the core holding portions of the annular groove shaped to hold the wound core to accept while covering the inner peripheral portion and both end faces of at least the winding core In addition, a coil winding part is formed so as to cover the leg part at a portion corresponding to the leg part, or a coil bobbin is attached so that an electric wire can be wound. Can be held accurately and can be easily and reliably held in the core holding part while the uncut wound iron core is annealed, and the wire wound around the coil winding part or coil bobbin can be If you keep it in electrical insulation without touching Moni, it is possible to protect the coil from damage.
請求項2によれば、前記枠体は、前記巻鉄心の軸方向中央で分割するとともに、一対の分割枠体の接合端部において中心線に対して一側に第1係合部を形成し、他側に該第1係合部を係合可能な第2係合部を形成し、両分割枠体は同一形状で互いに180度回転対称形となっているので、少ない部品点数、種類で構成することができ、安価に提供できる。
According to
請求項3によれば、前記分割枠体の規制部は、前記巻鉄心の開口部の全内周部に対応する立壁部と、前記巻鉄心の軸方向の一端面部の全周に対応する基板部とからなるので、一対の分割枠体を接合した状態で、両規制部によって少なくとも巻鉄心の内周部と両端面部を覆い、受け入れる環状凹溝形状の鉄心保持部が形成される。
According to
請求項4によれば、前記コイル巻回部又は前記コイルボビンの外周であって、該コイル巻回部又はコイルボビンに巻回した一次コイルを外覆するように、前記脚鉄部に沿った面で二分割された二つ割構造の第2コイルボビンを外嵌し、該第2コイルボビンに二次コイルを巻回可能としてなるので、一次コイルと二次コイルとの間を完全に電気絶縁状態にすることができる。
According to
請求項5によれば、前記コイルボビン及び前記第2コイルボビンは、接合端部に凹凸係合する係合部を形成するとともに、それぞれの分割ボビン部材は同一形状で互いに180度反転して接合可能となっているので、少ない部品点数、種類で構成することができ、安価に提供できる。
According to
請求項6によれば、前記コイル巻回部又は前記コイルボビン又は前記第2コイルボビンは、胴部の断面外形が正方形又は円形であるので、正方形である場合には枠体に対してコイルボビン及び第2コイルボビンが回転せずに安定に装着することができ、円形である場合には、枠体に対してコイルボビン及び第2コイルボビンを回転させながら電線を巻き込むことができ、コイルの巻回作業が容易になる。 According to the sixth aspect, the coil winding section, the coil bobbin, or the second coil bobbin has a square or circular cross-sectional outer shape. The coil bobbin can be stably mounted without rotating, and when it is circular, the electric wire can be wound while rotating the coil bobbin and the second coil bobbin with respect to the frame body, and the coil winding work is easy. Become.
請求項7によれば、前記枠体の脚鉄部に対応しない両端部の外側両面に、金属製の支持台を係合する取付部をそれぞれ平行に対向形成してなるので、枠体を支持台に取付ける作業が簡単になるとともに、支持強度が高いものとなる。 According to the seventh aspect of the present invention, the mounting portions that engage the metal support bases are formed in parallel on both outer sides of both ends that do not correspond to the leg portions of the frame, so that the frame is supported. The work of attaching to the table becomes simple and the support strength is high.
請求項8にかかる発明の変成器は、請求項1〜6何れか1項に記載の変成器用コイルボビン兼巻鉄心ホルダーを用い、前記枠体の鉄心保持部に巻鉄心を保持するとともに、前記脚鉄部に対応する部位に形成したコイル巻回部又は前記脚鉄部に対応する部位に装着したコイルボビンに一次コイルを巻回し、更に一次コイルの外側に装着した第2コイルボビンに二次コイルを巻回してなるので、巻鉄心とコイルを所定位置に正確に保持することができ、そして無切断巻鉄心を焼鈍したままの磁気特性を最大限に発揮させ得る状態で、鉄心保持部に簡単且つ確実に保持することができ、またコイルが巻鉄心に接触しない電気絶縁状態を維持するとともに、コイルを損傷から保護することができる。 The transformer according to an eighth aspect of the present invention uses the transformer coil bobbin / winding core holder according to any one of the first to sixth aspects, holds the wound core in the core holding portion of the frame, and A primary coil is wound around a coil winding part formed at a part corresponding to the iron part or a coil bobbin attached to a part corresponding to the leg part, and a secondary coil is wound around a second coil bobbin attached outside the primary coil. Since it is rotated, the core and coil can be held in place accurately, and the core holding part can be easily and reliably maintained in a state where the magnetic properties of the uncut core can be maximized. In addition, the coil can be protected from damage while maintaining an electrical insulation state in which the coil does not contact the wound iron core.
請求項9にかかる発明の変成器は、請求項7記載の変成器用コイルボビン兼巻鉄心ホルダーを用い、前記枠体の鉄心保持部に巻鉄心を保持するとともに、前記脚鉄部に対応する部位に形成したコイル巻回部又は前記脚鉄部に対応する部位に装着したコイルボビンに一次コイルを巻回し、更に一次コイルの外側に装着した第2コイルボビンに二次コイルを巻回し、金属製の前記支持台は、一対の側枠と両側枠を連結する複数対の締結ネジ、ナットとからなり、前記枠体の各端部においてそれぞれ前記側枠の内周縁部を前記取付部に係合するとともに、両側枠を締結ネジ、ナットで連結してなるので、請求項8の効果に加え、支持台によって枠体を補強して強度と耐久性を向上させ、また設置面に支持台を利用して取付けることができ、設置作業が簡単である。
A transformer according to a ninth aspect of the invention uses the transformer coil bobbin and wound iron core holder according to the seventh aspect, holds the wound iron core in the iron core holding portion of the frame body, and at a portion corresponding to the leg iron portion. The primary coil is wound around a coil bobbin attached to a portion corresponding to the formed coil winding part or the leg iron part, and a secondary coil is wound around a second coil bobbin attached to the outside of the primary coil. The base is composed of a plurality of pairs of fastening screws and nuts connecting the pair of side frames and both side frames, and engages the inner peripheral edge of the side frame with the mounting portion at each end of the frame, fastening both side frame screws, so formed by connecting a nut, in addition to the effect of
次に、添付図面に示した実施形態に基づき、本発明を更に詳細に説明する。図1〜図6は本発明の第1実施形態の変成器用コイルボビン兼巻鉄心ホルダーを示し、図7〜図9は第1実施形態の変成器用コイルボビン兼巻鉄心ホルダーに巻鉄心を保持し、コイルを巻回して製造した変成器Aを示し、図10〜図12は第1実施形態の変成器Aに支持台を装着した状態を示している。図13及び図14は第1実施形態の変形例を示している。また、図15〜図20は本発明の第2実施形態の変成器用コイルボビン兼巻鉄心ホルダーを示し、図21〜図23は第2実施形態の変成器用コイルボビン兼巻鉄心ホルダーに巻鉄心を保持し、コイルを巻回して製造した変成器Bを示している。また、図24〜図29は本発明の第3実施形態の変成器用コイルボビン兼巻鉄心ホルダーを示し、図30〜図32は第3実施形態の変成器用コイルボビン兼巻鉄心ホルダーに巻鉄心を保持し、コイルを巻回して製造した変成器Cを示している。そして、図中符号1は枠体、2は鉄心保持部、3はコイル巻回部、4は第2コイルボビン、5は巻鉄心、6はコイル、7は支持台をそれぞれ示している。
Next, the present invention will be described in more detail based on the embodiments shown in the accompanying drawings. 1 to 6 show a coil bobbin and wound iron core holder for a transformer according to a first embodiment of the present invention, and FIGS. 7 to 9 show a coil holding a wound iron core in the coil bobbin and wound iron core holder for a transformer according to the first embodiment. FIG. 10 to FIG. 12 show a state in which a support base is mounted on the transformer A according to the first embodiment. 13 and 14 show a modification of the first embodiment. 15 to 20 show a transformer coil bobbin and wound core holder according to the second embodiment of the present invention, and FIGS. 21 to 23 hold the wound core on the transformer coil bobbin and wound core holder according to the second embodiment. 1 shows a transformer B manufactured by winding a coil. FIGS. 24 to 29 show a transformer coil bobbin and wound core holder according to a third embodiment of the present invention, and FIGS. 30 to 32 show a transformer core bobbin and wound core holder according to the third embodiment. 1 shows a transformer C manufactured by winding a coil. In the figure,
本発明の第1実施形態の変成器用コイルボビン兼巻鉄心ホルダーは、図1〜図9に示すように、内鉄形構造で、巻鉄心5を焼鈍後の状態のまま使用可能な無切断巻鉄心型且つ電線巻き込み方式の変成器を製造するために用いるコイルボビン兼巻鉄心ホルダーであって、所定回数リング状に巻回された磁性鋼帯が焼鈍され、中心の開口部を挟んで一対の平行な直線状脚鉄部8,8を有する巻鉄心5を保持する合成樹脂製の枠体1を少なくとも備え、該枠体1は前記両脚鉄部8,8に沿った面で二分割された一対の分割枠体1A,1Bからなり、該分割枠体1A,1Bには前記巻鉄心5の開口部9の内周部5Aと端面部5Bに位置して該巻鉄心5を当止する規制部10を有するとともに、前記脚鉄部8に対応する部位に、該脚鉄部8に沿った面で二分割された二つ割構造のコイル巻回部3を一体的に形成し、両分割枠体1A,1Bをその接合端部に形成した係合部11で連結して両規制部10,10で巻鉄心5を保持する鉄心保持部2を形成するとともに、前記脚鉄部8に対応する部位に該脚鉄部8を外覆するようにコイル巻回部3を形成し電線を巻き込み可能としてなるものである。
As shown in FIGS. 1 to 9, the transformer coil bobbin and wound core holder according to the first embodiment of the present invention has an inner iron structure, and can be used in a state where the
更に詳しくは、前記枠体1は、図3に示すように、前記枠体1は、前記巻鉄心5の軸方向中央、即ち前記端面部5Bの厚さ方向中央で分割するとともに、一対の分割枠体1A,1Bの接合端部において中心線に対して一側に第1係合部11Aを形成し、他側に該第1係合部11Aを係合可能な第2係合部11Bを形成し、両分割枠体1A,1Bは同一形状で互いに180度反転して接合可能となっている。従って、分割枠体1A,1Bは、1種類を合成樹脂で多数成形し、その中からどれか二つを取り出してペアとすれば良いので部品管理が容易である。
More specifically, as shown in FIG. 3, the
更に、前記分割枠体1A,1Bの規制部10は、前記巻鉄心5の開口部9の全内周部5Aに対応する立壁部12と、前記巻鉄心5の軸方向の一端面部5Bの全周に対応する基板部13とで形成している。それにより、一対の分割枠体1A,1Bを接合部1で接合すると、両規制部10,10によって少なくとも巻鉄心5の内周部5Aと両端面部5B,5Bを覆った状態で受け入れる環状凹溝形状の鉄心保持部2が形成される。この鉄心保持部2は、外周側へ開放した断面略U字形の凹溝であるが、前記脚鉄部8に対応する位置に形成された前記コイル巻回部3の分割巻回部3A,3Bによって凹溝の外側部は塞がれている。各分割枠体1A,1Bには、それぞれ分割巻回部3A,3Bが左右に形成され、分割巻回部3A,3Bは互いに180度反転させて凹凸嵌合構造によって接合してコイル巻回部3を構成する。前記分割巻回部3A,3Bは、断面略U字形であり、底面部14は前記基板部13で構成し、内側壁面部15は前記規制部10の立壁部12で構成し、外側壁面部16は前記基板部13の外側縁から前記立壁部12に平行に立ち上げ形成している。また、各分割巻回部3A,3Bの両端部にはフランジ部17,17を周設するとともに、該フランジ部17の内側コーナー部にスペーサー18を段状に形成し、後述の第2コイルボビン4を所定位置に保持できるようにしている。
Further, the restricting
そして、前記コイル巻回部3の外周であって、該コイル巻回部3に巻回した一次コイル6Aを外覆するように、前記脚鉄部8に沿った面で二分割された二つ割構造の第2コイルボビン4を外嵌し、該第2コイルボビン4に二次コイル6Bを巻回可能としている。ここで、前記第2コイルボビン4は、接合端部に凹凸係合する係合部19を形成するとともに、それぞれの分割ボビン部材4A,4Bは同一形状で互いに180度反転して接合可能となっている。つまり、分割ボビン部材4A,4Bは、断面略U字形の胴部20の両端部にフランジ部21を周設した形状であり、一側端縁に第1係合部19Aを形成し、他側縁に該第1係合部19Aを係合可能な第2係合部19Bを形成している。4つの同一形状の分割ボビン部材4A,4Bを用いて二つの第2コイルボビン4,4を構成する。本実施形態では、前記第2コイルボビン4は、胴部20,20で形成する断面外形が正方形である。
And it is the outer periphery of the
また、前記枠体1の脚鉄部8に対応しない両端部の外側両面に、金属製の支持台7を係合する取付部22,22をそれぞれ平行に対向形成している。前記取付部22は、前記基板部13の外側面に突設した板状部23の先端側に板厚部に沿って係合溝24を形成した構造である。ここで、前記取付部22の強度を高めるために、板状部23の両側又は片側に前記基板部13から連続した複数のリブを所定間隔で形成することが望ましい、しかし、前記取付部22の有無及びその構造は特に制限されない。
Further, mounting
そして、前記枠体1と二つの第2コイルボビン4,4とからなる前述の変成器用コイルボビン兼巻鉄心ホルダーを用い変成器Aを構成するには、図6〜図9に示すように、二つ割の分割枠体1A,1Bを、前記規制部10,10に前記巻鉄心5を挟み込みながら、接合部11で互いに接合して一体化し、前記枠体1の鉄心保持部2に巻鉄心5を保持する。それから、前記脚鉄部8に対応する部位に形成したコイル巻回部3,3のスペーサー18,18間に電線を巻き込んで一次コイル6Aを巻回する。この際に、一次コイル6Aは前記スペーサー18より突出しないように巻き込む。ここで、前記脚鉄部8に対応する部位は、コイル巻回部3,3で完全に覆われているので、前記巻鉄心5と一次コイル6Aは電気絶縁状態となる。それから、一次コイル6Aの外側であって、各コイル巻回部3のフランジ部17,17の間に二つ割の分割ボビン部材4A,4Bを外嵌して、接合部19で互いに接合一体化して第2コイルボビン4を構成するとともに、内周部を前記スペーサー18,18で載支し、その状態で第2コイルボビン4に電線を巻き込んで二次コイル6Bを巻回する。前記一次コイル6Aと二次コイル6Bとは、その間に存在する第2コイルボビン4の胴部20によって電気絶縁状態となる。尚、各電線の端部は、前記コイル巻回部3のフランジ部17と第2コイルボビン4のフランジ部21に形成した溝25,26から適宜引き出す。更に、前記枠体1を金属製の支持台7で保持すれば、変成器Aが取り扱い易く、また強度が向上する。
In order to construct the transformer A using the transformer coil bobbin and wound core holder composed of the
ここで、金属製の前記支持台7は、図10〜図12に示すように、一対の側枠27,27と両側枠27,27を連結する複数対の締結ネジ28,…、ナット29,…とからなり、前記枠体1の各端部においてそれぞれ前記側枠27の内周縁部を前記取付部22に係合するとともに、両側枠27,27を締結ネジ28,…、ナット29,…で連結する。前記側枠27は、何れも金属板から板金加工して作製した側面視倒U字形の本体枠30とアングル形の連結枠31とからなっている。前記本体枠30は、垂直な基板32に一側に開放した開口33を形成し、該開口33の上下部に対応する基板32に、前記枠体1の上下取付部22,22の係合溝24,24にスライド係合する上板部32Aと下板部32Bを設け、更に基板32の下縁を外側へ折曲して取付板34を形成するとともに、上縁を外側に折曲して上面板35と側縁を内側へ折曲して補強板36を形成したものであり、前記基板32の四隅部には通孔37,…を形成し、前記取付板34には変成器Aを設置する場所にネジ止めするための取付孔38,38を形成している。また、前記連結枠31は、前記本体枠30の開口33の開放端に対応する上板部32Aと下板部32Bの外側面に渡して配置する連結板39と該連結板39の一側縁を内向きに折曲した補強板40とからなり、前記連結板39の上下端部には通孔41,41を形成している。
Here, as shown in FIGS. 10 to 12, the
本実施形態では、同一形状部材である二つの前記本体枠30,30と同じく同一形状部材である二つの連結枠31,31を用いて側枠27,27を構成する。つまり、前記本体枠30と連結枠31を対として側枠27を構成し、反対側の側枠27は本体枠30と連結枠31を180度反転させて構成する。具体的には、図12に示すように、前記枠体1の一側の上下取付部22,22の係合溝24,24に左右一側、例えば左側から本体枠30の上板部32Aと下板部32Bをスライド係合するとともに、前記枠体1の他側の上下取付部22,22の係合溝24,24に左右他側、例えば右側から本体枠30の上板部32Aと下板部32Bをスライド係合する。それから、各本体枠30の上板部32Aと下板部32Bの外側面に、前記連結枠31の連結板39を、補強板40が内側を向くように当接し、前記締結ネジ28を両側の本体枠30,30の通孔37,37と連結枠31の通孔41に通して、該締結ネジ28の端部にナット29を螺合して締め付けると、図10に示す状態になる。尚、図10及び図12では巻鉄心5とコイル6の図示は省略している。最終的に、変成器Aはニカワに浸漬し、乾燥させて絶縁性能を高めるとともに、各部の隙間を埋めてガタつきを完全に無くすることが望ましい。
In the present embodiment, the side frames 27 and 27 are configured by using two connection frames 31 and 31 that are the same shape members as the two main body frames 30 and 30 that are the same shape members. That is, the
前記枠体1は、合成樹脂であれば汎用的なポリプロプレン(PP)やアクリロニトリル・ブタジエン・スチレン樹脂(ABS樹脂)等各種のものを採用でき、更にベース樹脂に電気絶縁性の熱伝導性フィラーを充填した電気絶縁性且つ熱伝導性樹脂組成物で成形することも好ましい。前記枠体1の素材自体に熱伝導率の高いものを用いれば、コイル6から発生するジュール熱を速やかに伝達し、該枠体1の全体から、また該枠体1に接触している巻鉄心5から放熱させて、温度上昇を抑え、電気抵抗の更なる上昇を抑制することができるのである。
The
本発明で用いる前記巻鉄心5は特に限定されるものではないが、アモルファス磁性鋼帯又は方向性電磁鋼帯を所定回数リング状に巻回し、焼鈍したままの無切断タイプのものを用いる。例えば、アモルファス巻鉄心の材料としては、Metglas,Inc.製で厚さ0.025mmのリボン状の非結晶合金(METGLAS 2605TCA=2605SA1)、あるいは日立金属株式会社製で厚さ約0.02mmの微細結晶粒からなるリボン状合金(ファインメット FT−3)が挙げられる。ここで、「METGLAS」はMetglas,Inc.の登録商標、「ファインメット」は日立金属株式会社の登録商標である。
Although the said
また、本発明で用いるコイル6の電線は特に限定されるものではないが、高周波用変成器には高周波特性に優れた表面積の大きな形態のものを用いる。例えば、リッツ線を絶縁層で被覆したもの、あるいは平角線を絶縁層で被覆したの等を用いるが、何れも可撓性は十分に備えているので、前記コイル巻回部3及び第2コイルボビン4に巻き込むことが可能である。前記コイル巻回部3及び第2コイルボビン4に対する電線の巻き込みには、自動巻き込み機を使用するが、巻数が比較的少ないものであれば手作業でも可能である。
Further, the electric wire of the
また、図13及び図14は、第1実施形態の変形例を示し、本変形例では第2コイルボビン4を用いない構造であり、そのため前記枠体1のコイル巻回部3におけるスペーサー18,18を形成していない。そして、前記コイル巻回部3に一次コイル6Aと二次コイル6Bを巻回するには、先ず前記コイル巻回部3に一次コイル6Aを巻回した後、その上に絶縁シートを巻き付けて電気絶縁性を確保し、そしてその上に二次コイル6Bを巻回する。尚、図13及び図14に示した枠体1には、前記支持台7で保持するための取付部22は省略しているが、適宜設けるものとする。その他の構成は前記同様であるので、同一構成には同一符号を付して、その説明は省略する。
FIGS. 13 and 14 show a modification of the first embodiment. In this modification, the
次に、図15〜図23に基づいて第2実施形態の変成器用コイルボビン兼巻鉄心ホルダーと変成器Bを説明する。本実施形態は、外形的には図1と図15を比較すれば前述の第1実施形態と似ているが、第2実施形態の変成器用コイルボビン兼巻鉄心ホルダーは、前述の第1実施形態のコイル巻回部3が別部材で構成されたコイルボビン42となっている構造であり、該コイルボビン42も前記脚鉄部8に沿った面で二分割された二つ割構造である。そして、前記コイルボビン42を、枠体101の前記脚鉄部8に対応する部位に外嵌可能とし、更に該コイルボビン42の外側に前記第2コイルボビン4を前記同様に装着できるようになっている。前記コイルボビン42を枠体101に装着した状態では、前記コイル巻回部3と外形は同じになる。第1実施形態と共通する構成には、同一符号を付してその説明は省略し、異なる構成を中心に説明する。尚、本実施形態では、枠体101に前記支持台7で保持するための取付部22は省略している。
Next, a transformer coil bobbin / winding iron core holder and transformer B according to a second embodiment will be described with reference to FIGS. Although the present embodiment is similar in appearance to the first embodiment described above when FIG. 1 is compared with FIG. 15, the transformer coil bobbin / winding core holder of the second embodiment is similar to the first embodiment described above. The
本実施形態の枠体101は、図17及び図20に示すように、前記巻鉄心5の軸方向中央、即ち前記端面部5Bの厚さ方向中央で分割するとともに、一対の分割枠体101A,101Bの接合端部において中心線に対して一側に第1係合部11Aを形成し、他側に該第1係合部11Aを係合可能な第2係合部11Bを形成し、両分割枠体101A,101Bは同一形状で互いに180度反転して接合可能となっている。そして、各分割枠体101A,101Bは、前記基板部13の前記脚鉄部8に対応する部位には分割巻回部3A,3Bを設けずに、前記基板部13の外側面に前記コイルボビン42を位置決めするための凹段部43,43を形成している。また、前記コイルボビン42は、前記第2コイルボビン4と同様に、前記脚鉄部8に沿った面で二分割された二つ割構造であり、一次コイル6Aを巻回可能としている。ここで、前記コイルボビン42は、接合端部に凹凸係合する係合部44を形成するとともに、それぞれの分割ボビン部材42A,42Bは同一形状で互いに180度反転して接合可能となっている。つまり、分割ボビン部材42A,42Bは、断面略U字形の胴部45の両端部にフランジ部46を周設した形状であり、一側端縁に第1係合部44Aを形成し、他側縁に該第1係合部44Aを係合可能な第2係合部44Bを形成している。4つの同一形状の分割ボビン部材42A,42Bを用いて二つのコイルボビン42,42を構成する。本実施形態では、前記コイルボビン42は、胴部45,45で形成する断面外形が正方形である。また、前記フランジ部46の内側コーナー部にスペーサー47を段状に形成し、前記第2コイルボビン4を所定位置に保持できるようにしている。更に、前記フランジ部46に溝48,48を設け、一次コイル6Aの電線の端部を適宜引き出せるようにしている。その他の構成は前記同様であるので、同一構成には同一符号を付して、その説明は省略する。
As shown in FIGS. 17 and 20, the
そして、前記枠体101と二つのコイルボビン42、42と二つの第2コイルボビン4,4とからなる前述の変成器用コイルボビン兼巻鉄心ホルダーを用い変成器Bを構成するには、図20〜図23に示すように、二つ割の分割枠体101A,101Bを、前記規制部10,10に前記巻鉄心5を挟み込みながら、接合部11で互いに接合して一体化し、前記枠体101の鉄心保持部2に巻鉄心5を保持する。それから、前記脚鉄部8に対応する部位に二つ割の分割ボビン部材42A,42Bを外嵌して、接合部44で互いに接合一体化してコイルボビン42を構成する。そして、前記コイルボビン42,42のスペーサー47,47間に電線を巻き込んで一次コイル6Aを巻回する。この際に、一次コイル6Aは前記スペーサー47より突出しないように巻き込む。ここで、前記脚鉄部8に対応する部位は、コイルボビン42,42で完全に覆われているので、前記巻鉄心5と一次コイル6Aは電気絶縁状態となる。それから、一次コイル6Aの外側であって、各コイルボビン42のフランジ部46,46の間に二つ割の分割ボビン部材4A,4Bを外嵌して、接合部19で互いに接合一体化して第2コイルボビン4を構成するとともに、内周部を前記スペーサー47,47で載支し、その状態で第2コイルボビン4に電線を巻き込んで二次コイル6Bを巻回する。前記一次コイル6Aと二次コイル6Bとは、その間に存在する第2コイルボビン4の胴部20によって電気絶縁状態となる。
In order to construct the transformer B using the transformer coil bobbin and wound iron core holder composed of the
最後に、図24〜図32に基づいて第3実施形態の変成器用コイルボビン兼巻鉄心ホルダーと変成器Cを説明する。本実施形態は、基本構成は前述の第2実施形態と同じであり、また大部分の構成は第1実施形態と同じであるので、共通する構成には、同一符号を付してその説明は省略し、異なる構成を中心に説明する。本実施形態では、前記枠体101に類似の枠体201と、前記コイルボビン42及び第2コイルボビン4にそれぞれ対応するコイルボビン49及び第2コイルボビン50を用いる。
Finally, a transformer coil bobbin / winding iron core holder and transformer C according to a third embodiment will be described with reference to FIGS. In the present embodiment, the basic configuration is the same as that of the second embodiment described above, and most of the configuration is the same as that of the first embodiment. Omitted and the description will focus on different configurations. In the present embodiment, a
本実施形態の枠体201は、図26及び図29に示すように、前記巻鉄心5の軸方向中央、即ち前記端面部5Bの厚さ方向中央で分割するとともに、一対の分割枠体201A,201Bの接合端部において中心線に対して一側に第1係合部11Aを形成し、他側に該第1係合部11Aを係合可能な第2係合部11Bを形成し、両分割枠体201A,201Bは同一形状で互いに180度反転して接合可能となっている。そして、各分割枠体201A,201Bは、前記基板部13の前記脚鉄部8に対応する部位には分割巻回部3A,3Bを設けずに、前記基板部13の外側面に前記コイルボビン49を位置決めするための凹段部51,51を形成している。本実施形態では、前記コイルボビン49及び第2コイルボビン50の断面形状が円形であり、それに対応して枠体201の前記脚鉄部8に対応する部位は、前記コイルボビン49を回転可能に外嵌できるように、凹段部51の表面が円弧面となっているとともに、該凹段部51に連続して円弧状支持面52を形成すべく複数のリブを内側へ向けて突設している。両分割枠体201A,201Bを接合部11で接合一体化した状態では、図28に示すように、前記凹段部51,51及び円弧状支持面52,52で前記コイルボビン49の円筒状内面を面接触状態で回転可能に支持する。
As shown in FIGS. 26 and 29, the
前記コイルボビン49及び第2コイルボビン50は、前記第2コイルボビン4と同様に、前記脚鉄部8に沿った面で二分割された二つ割構造であり、それぞれ一次コイル6A及び二次コイル6Bを巻回可能としている。ここで、前記コイルボビン49は、接合端部に凹凸係合する係合部53を形成するとともに、それぞれの分割ボビン部材49A,49Bは同一形状で互いに180度反転して接合可能となっている。つまり、分割ボビン部材49A,49Bは、断面半筒形の胴部54の両端部にフランジ部55を周設した形状であり、一側端縁に第1係合部53Aを形成し、他側縁に該第1係合部53Aを係合可能な第2係合部53Bを形成している。4つの同一形状の分割ボビン部材49A,49Bを用いて二つのコイルボビン49,49を構成する。本実施形態では、前記コイルボビン49は、胴部54,54で形成する断面外形が円形である。また、前記フランジ部55の内側コーナー部にスペーサー56を段状に形成し、前記第2コイルボビン50を所定位置に保持できるようにしている。
Similar to the
一方、前記第2コイルボビン50は、接合端部に凹凸係合する係合部57を形成するとともに、それぞれの分割ボビン部材50A,50Bは同一形状で互いに180度反転して接合可能となっている。つまり、分割ボビン部材50A,50Bは、断面半筒形の胴部58の両端部にフランジ部59を周設した形状であり、一側端縁に第1係合部57Aを形成し、他側縁に該第1係合部57Aを係合可能な第2係合部57Bを形成している。4つの同一形状の分割ボビン部材50A,50Bを用いて二つの第2コイルボビン50,50を構成する。本実施形態では、前記第2コイルボビン50は、胴部58,58で形成する断面外形が円形である。
On the other hand, the
そして、前記枠体201と二つのコイルボビン49,49と二つの第2コイルボビン50,50とからなる前述の変成器用コイルボビン兼巻鉄心ホルダーを用い変成器Cを構成するには、図29〜図32に示すように、二つ割の分割枠体201A,201Bを、前記規制部10,10に前記巻鉄心5を挟み込みながら、接合部11で互いに接合して一体化し、前記枠体101の鉄心保持部2に巻鉄心5を保持する。それから、前記脚鉄部8に対応する部位に二つ割の分割ボビン部材49A,49Bを外嵌して、接合部53で互いに接合一体化してコイルボビン49を構成する。そして、前記コイルボビン49,49のスペーサー56,56間に電線を巻き込んで一次コイル6Aを巻回する。ここで、前記コイルボビン49に電線を巻き込む作業は、前記コイルボビン49を枠体201に対して回転させて巻き込む方法と、前記コイルボビン49を固定した状態で自動巻き込み装置あるいは手動で巻き込む方法があるが何れでも良い。この際に、一次コイル6Aは前記スペーサー56より突出しないように巻き込む。前記脚鉄部8に対応する部位は、コイルボビン49,49で完全に覆われているので、前記巻鉄心5と一次コイル6Aは電気絶縁状態となる。それから、一次コイル6Aの外側であって、各コイルボビン49のフランジ部55,55の間に二つ割の分割ボビン部材50A,50Bを外嵌して、接合部57で互いに接合一体化して第2コイルボビン50を構成するとともに、内周部を前記スペーサー56,56で載支し、その状態で第2コイルボビン50に電線を巻き込んで二次コイル6Bを巻回する。ここで、前記コイルボビン50に電線を巻き込む作業は、前記コイルボビン50コイルボビン49とともに枠体201に対して回転させて巻き込む方法と、前記コイルボビン50を固定した状態で自動巻き込み装置あるいは手動で巻き込む方法があるが何れでも良い。
前記一次コイル6Aと二次コイル6Bとは、その間に存在する第2コイルボビン50の胴部58によって電気絶縁状態となる。
In order to construct the transformer C using the transformer coil bobbin / winding iron core holder composed of the
The
A,B,C 変成器、
1 枠体、 1A,1B 分割枠体、
101 枠体、 101A,101B 分割枠体、
201 枠体、 201A,201B 分割枠体、
2 鉄心保持部、
3 コイル巻回部、 3A,3B 分割巻回部、
4 第2コイルボビン、 4A,4B 分割ボビン部材、
5 巻鉄心、
5A 内周部、 5B 端面部、
6 コイル、
6A 一次コイル、 6B 二次コイル、
7 支持台、 8 脚鉄部、
9 開口部、 10 規制部、
11 係合部、
11A 第1係合部、 11B 第2係合部、
12 立壁部、 13 基板部、
14 底面部、 15 内側壁面部、
16 外側壁面部、 17 フランジ部、
18 スペーサー、
19 係合部、
19A 第1係合部、 19B 第2係合部、
20 胴部、 21 フランジ部、
23 板状部、 24 係合溝、
25 溝、 26 溝、
27 側枠、 28 締結ネジ、
29 ナット、 30 本体枠、
31 連結枠、 32 基板、
32A 上板部、 32B 下板部、
33 開口、 34 取付板、
35 上面板、 36 補強板、
37 通孔、 38 取付孔、
39 連結板、 40 補強板、
41 通孔、
42 コイルボビン、 42A,42B 分割ボビン部材、
43 凹段部、
44 係合部、
44A 第1係合部、 44B 第2係合部、
45 胴部、 46 フランジ部、
47 スペーサー、 48 溝、
49 コイルボビン、 49A,49B 分割ボビン部材、
50 第2コイルボビン、 50A,50B 分割ボビン部材、
51 凹段部、 52 円弧状支持面、
53 係合部、
53A 第1係合部、 53B 第2係合部、
54 胴部、 55 フランジ部、
56 スペーサー、
57 係合部、
57A 第1係合部、 57B 第2係合部、
58 胴部、 59 フランジ部。
A, B, C transformer,
1 frame, 1A, 1B divided frame,
101 frame, 101A, 101B divided frame,
201 frame, 201A, 201B divided frame,
2 Iron core holding part,
3 coil winding part, 3A, 3B split winding part,
4 second coil bobbin, 4A, 4B divided bobbin member,
5 roll iron core,
5A inner circumference, 5B end face,
6 coils,
6A primary coil, 6B secondary coil,
7 support bases, 8 legs,
9 opening, 10 regulating part,
11 engaging portion,
11A 1st engaging part, 11B 2nd engaging part,
12 standing wall, 13 substrate,
14 bottom part, 15 inner wall part,
16 outer wall surface portion, 17 flange portion,
18 spacer,
19 engaging portion,
19A 1st engaging part, 19B 2nd engaging part,
20 trunks, 21 flanges,
23 plate-like part, 24 engagement groove,
25 grooves, 26 grooves,
27 side frame, 28 fastening screw,
29 nut, 30 body frame,
31 connecting frame, 32 substrate,
32A upper plate part, 32B lower plate part,
33 opening, 34 mounting plate,
35 top plate, 36 reinforcing plate,
37 through holes, 38 mounting holes,
39 connecting plate, 40 reinforcing plate,
41 through holes,
42 coil bobbins, 42A, 42B split bobbin members,
43 concave step,
44 engaging portion,
44A 1st engaging part, 44B 2nd engaging part,
45 body, 46 flange,
47 spacers, 48 grooves,
49 coil bobbins, 49A, 49B split bobbin members,
50 second coil bobbin, 50A, 50B split bobbin member,
51 concave step, 52 arcuate support surface,
53 engaging portion,
53A first engaging portion, 53B second engaging portion,
54 trunk, 55 flange,
56 spacer,
57 engaging portion,
57A first engaging portion, 57B second engaging portion,
58 trunk, 59 flange.
Claims (9)
所定回数リング状に巻回された磁性鋼帯が焼鈍され、中心の開口部を挟んで一対の平行な直線状脚鉄部を有する巻鉄心を保持する合成樹脂製の枠体を少なくとも備え、該枠体は前記両脚鉄部に沿った面で二分割された一対の分割枠体からなり、該分割枠体には前記巻鉄心の開口部の全内周部に対応する立壁部と、前記巻鉄心の軸方向の一端面部の全周に対応する基板部とからなり、該巻鉄心を当止する規制部を有するとともに、前記脚鉄部に対応する部位に、該脚鉄部に沿った面で二分割された二つ割構造のコイル巻回部を一体的に形成し、又は該脚鉄部に沿った面で二分割された二つ割構造のコイルボビンを外嵌可能とし、両分割枠体をその接合端部に形成した係合部で連結して両規制部で、少なくとも巻鉄心の内周部と両端面部を覆った状態で受け入れて該巻鉄心を保持する環状凹溝形状の鉄心保持部を形成するとともに、前記脚鉄部に対応する部位に該脚鉄部を外覆するようにコイル巻回部を形成し又はコイルボビンを装着して電線を巻き込み可能としてなることを特徴とする変成器用コイルボビン兼巻鉄心ホルダー。 A coil bobbin and wound core holder used for manufacturing an uncut wound core type and electric wire winding type transformer that can be used in the state after annealing the wound core with an inner iron structure,
A magnetic steel strip wound in a ring shape a predetermined number of times is annealed, and includes at least a synthetic resin frame that holds a wound iron core having a pair of parallel straight leg portions sandwiching a central opening, The frame is composed of a pair of divided frames divided into two along the surfaces of the both leg iron portions, and the divided frame includes standing walls corresponding to the entire inner peripheral portion of the opening of the wound core, and the windings. consists of a substrate portion corresponding to the entire circumference of one end face in the axial direction of the core, which has a regulating portion for abutting-stops the take-core, a portion corresponding to the leg of section, along the leg iron part The coil winding part of the split structure divided into two on the surface is integrally formed, or the coil bobbin of the split structure divided into two on the surface along the leg iron part can be externally fitted. linked by both restricting portions in the engaging portion formed on the joint end portion of the frame body, covering the inner peripheral portion and both end faces of at least the winding core To form a core holding portion of the annular groove shaped to hold the wound core accepted in condition to form a coil winding part so as to covering the outer the leg iron portion at portions corresponding to the leg of portion or A coil bobbin / winding iron core holder for a transformer, wherein a coil bobbin is attached and an electric wire can be wound.
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