JP6242280B2

JP6242280B2 - Shock absorbing flooring

Info

Publication number: JP6242280B2
Application number: JP2014091770A
Authority: JP
Inventors: 優大谷
Original assignee: Eidai Co Ltd
Current assignee: Eidai Co Ltd
Priority date: 2014-04-25
Filing date: 2014-04-25
Publication date: 2017-12-06
Anticipated expiration: 2034-04-25
Also published as: JP2015209688A

Description

本発明は、表面材と、表面材の裏面側に積層した衝撃吸収材と、を少なくとも備えた衝撃吸収用床材に関する。 The present invention relates to a shock absorbing flooring provided with at least a surface material and a shock absorbing material laminated on the back side of the surface material.

従来から合板や木質繊維板等を基材とし、その表面側に突板のような木質表面材を積層した床材は知られており、例えば、適宜枚数の床材を床下地面に敷き詰めることによって、木質フロアとされる。 Conventionally, flooring is known in which a plywood or wood fiberboard or the like is used as a base material, and a wooden surface material such as a veneer is laminated on the surface side, for example, by laying an appropriate number of flooring materials on the floor base surface, A wooden floor.

近年、フロアにおいて、人が転倒したとき等に受ける衝撃力を効果的に吸収し緩和することの必要性が認識されるようになり、例えば、木質表面材の裏面に衝撃吸収材を積層した衝撃吸収用床材が採用されている。 In recent years, on the floor, the need to effectively absorb and mitigate the impact force received when a person falls, etc. has been recognized. For example, the impact of laminating a shock absorber on the back of a wooden surface material Absorption flooring is used.

例えば、このような衝撃吸収用床材として、特許文献１〜３には、表面材と、該表面材の裏面側に積層した衝撃吸収材と、を少なくとも備えた衝撃吸収用床材が提案されている。 For example, as such a shock absorbing floor material, Patent Documents 1 to 3 propose a shock absorbing floor material including at least a surface material and a shock absorbing material laminated on the back surface side of the surface material. ing.

特開平７−１０２７４６号公報JP-A-7-102746 特開平１−１２５４６３号公報Japanese Patent Laid-Open No. 1-125463 特開平９−２９１６９０号公報JP-A-9-291690

しかしながら、特許文献１〜３に記載の衝撃吸収用床材などに示す、表面材と衝撃吸収材とを基本構成とした衝撃吸収用床材を用いた場合、使用環境によっては、衝撃吸収材に湿気が吸収されることがある。吸収された湿気が、衝撃吸収材と表面材との間に保持されると、この湿気により、表面材に変形、変色、または変質など何らかの影響を与えてしまうことが想定される。 However, in the case of using the shock absorbing floor material having the basic structure of the surface material and the shock absorbing material shown in the shock absorbing floor materials described in Patent Documents 1 to 3, depending on the use environment, the shock absorbing material Moisture may be absorbed. When the absorbed moisture is held between the shock absorbing material and the surface material, it is assumed that the moisture may have some influence on the surface material such as deformation, discoloration, or alteration.

本発明はこのような点を鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、表面材と衝撃吸収材との間に湿気が保持されることを低減する、衝撃吸収用床材を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide a shock-absorbing floor material that reduces the retention of moisture between the surface material and the shock-absorbing material. There is to do.

前記課題を解決すべく、本発明に係る衝撃吸収用床材は、表面材と、該表面材の裏面側に積層した衝撃吸収材と、を少なくとも備えた衝撃吸収用床材であって、前記表面材と前記衝撃吸収材との間には、前記衝撃吸収材の表面を覆うように該衝撃吸収材の表面側からの湿気を防湿する第１の防湿層が形成されており、前記衝撃吸収材の裏面には、前記衝撃吸収材の裏面を覆うように、該衝撃吸収材の裏面側からの湿気を防湿する第２の防湿層が形成されていることを特徴とする。 In order to solve the above-mentioned problems, the shock absorbing floor material according to the present invention is a shock absorbing floor material comprising at least a surface material and a shock absorbing material laminated on the back side of the surface material, Between the surface material and the shock absorbing material, a first moisture-proof layer that prevents moisture from the surface side of the shock absorbing material is formed so as to cover the surface of the shock absorbing material, and the shock absorbing material On the back surface of the material, a second moisture-proof layer that prevents moisture from the back surface side of the shock absorbing material is formed so as to cover the back surface of the shock absorbing material.

本発明によれば、第１の防湿層が、衝撃吸収材の表面を覆い、第２の防湿層が、衝撃吸収材の裏面を覆うため、衝撃吸収材の両面を挟み込むように、第１および第２の防湿層が形成されることになる。 According to the present invention, the first moisture-proof layer covers the surface of the shock absorber, and the second moisture-proof layer covers the back surface of the shock absorber. A second moisture barrier layer is formed.

これにより、表面材側からの湿気を第１の防湿層が防湿し、裏面材側からの湿気を第２の防湿層が防湿するため、衝撃吸収材の両面から湿気の入り込みを抑えることができる。このような結果、衝撃吸収材の吸湿を抑えることができ（防湿され）、表面材と衝撃吸収材との間に湿気が保持され難い。 Thereby, since the 1st moisture-proof layer moisture-proofs the moisture from the surface material side, and the 2nd moisture-proof layer moisture-proofs the moisture from the back material side, it can suppress an entrance of moisture from both sides of an impact-absorbing material. . As a result, moisture absorption of the shock absorbing material can be suppressed (moisture-proof), and moisture is hardly held between the surface material and the shock absorbing material.

より好ましい第１の態様として、前記第１の防湿層は、前記表面材と前記衝撃吸収材との間に挟み込むように配置された防湿シートからなる層、または前記表面材と前記衝撃吸収材とを貼り合わせる際に前記表面材または前記衝撃吸収材に塗布された接着剤層であり、前記第２の防湿層は、前記衝撃吸収材の裏面に貼り合された防湿シートまたは防湿ボードからなる層である。 As a more preferred first aspect, the first moisture-proof layer is a layer made of a moisture-proof sheet disposed so as to be sandwiched between the surface material and the shock absorber, or the surface material and the shock absorber. An adhesive layer applied to the surface material or the shock absorbing material when the material is bonded, and the second moisture-proof layer is a layer made of a moisture-proof sheet or a moisture-proof board bonded to the back surface of the shock absorber. It is.

この態様によれば、第１の防湿層および第２の防湿層を、防湿シートからなる層とすることにより、衝撃吸収材の表面および裏面の全体をより確実に覆うことができる。また、第１の防湿層が接着剤層である場合には、表面材と衝撃吸収材とを貼りあわせる際にいずれか一方の接着面の全面に接着剤を塗布すればよいので、より安価化かつ簡単に第１の防湿層を形成することができる。さらに、第２の防湿層に、防湿シートまたは防湿ボードからなる層とする際には、これらの防湿シートまたは防湿ボードを裏面材として採用することができる。 According to this aspect, by making the first moisture-proof layer and the second moisture-proof layer into layers made of a moisture-proof sheet, the entire front and back surfaces of the shock absorbing material can be more reliably covered. Moreover, when the first moisture-proof layer is an adhesive layer, it is only necessary to apply an adhesive to the entire surface of one of the adhesive surfaces when the surface material and the shock absorbing material are bonded to each other. And a 1st moisture-proof layer can be formed easily. Further, when the second moisture-proof layer is made of a moisture-proof sheet or a moisture-proof board, these moisture-proof sheet or moisture-proof board can be used as the back material.

より好ましい第２の態様として、前記衝撃吸収材の裏面には、裏面材がさらに積層されており、前記第１の防湿層は、前記表面材と前記衝撃吸収材との間に挟み込むように配置された防湿シートからなる層、または前記表面材と前記衝撃吸収材とを貼り合わせる際に前記表面材または前記衝撃吸収材に塗布された接着剤層であり、前記第２の防湿層は、前記衝撃吸収材と前記裏面材とを貼り合わせる際に前記衝撃吸収材または前記裏面材に塗布された接着剤層である。 As a more preferred second aspect, a back surface material is further laminated on the back surface of the shock absorbing material, and the first moisture-proof layer is disposed so as to be sandwiched between the surface material and the shock absorbing material. A layer made of a moisture-proof sheet, or an adhesive layer applied to the surface material or the shock absorber when the surface material and the shock absorber are bonded together, and the second moisture-proof layer is It is an adhesive layer applied to the shock absorbing material or the back material when the shock absorbing material and the back material are bonded together.

この態様によれば、第１の態様と同様に、第１の防湿層を、防湿シートからなる層とすることにより、衝撃吸収材の表面の全体をより確実に覆うことができる。また、第１の防湿層が接着剤層である場合には、表面材と衝撃吸収材とを貼り合わせる際にいずれか一方の接着面の全面に接着剤を塗布すればよいので、より安価化かつ簡単に第１の防湿層を形成することができる。 According to this aspect, as in the first aspect, the entire surface of the shock absorbing material can be more reliably covered by making the first moisture-proof layer a layer made of a moisture-proof sheet. Further, when the first moisture-proof layer is an adhesive layer, it is only necessary to apply the adhesive to the entire surface of one of the adhesive surfaces when the surface material and the shock absorbing material are bonded together. And a 1st moisture-proof layer can be formed easily.

同様に、第２の防湿層が接着剤層である場合には、衝撃吸収材と裏面材とを貼り合わせる際にいずれか一方の接着面の全面に接着剤を塗布すればよいので、この場合も、より安価化かつ簡単に第２の防湿層を形成することができる。 Similarly, when the second moisture-proof layer is an adhesive layer, the adhesive may be applied to the entire surface of either one of the adhesive surfaces when the impact absorbing material and the back surface material are bonded together. However, the second moisture-proof layer can be easily formed at a lower cost.

本発明に係る衝撃吸収用床材によれば、表面材と衝撃吸収材との間に湿気が保持されることを低減することができる。 According to the shock absorbing floor material according to the present invention, it is possible to reduce the retention of moisture between the surface material and the shock absorbing material.

本発明の第１実施形態の衝撃吸収用床材の模式的分解斜視図である。It is a typical exploded perspective view of the flooring for shock absorption of a 1st embodiment of the present invention. 図１に示す衝撃吸収用床材の厚さ方向に沿った部分的な断面図である。It is a fragmentary sectional view along the thickness direction of the flooring for shock absorption shown in FIG. 本発明の第２実施形態の衝撃吸収用床材の模式的分解斜視図であり、（ａ）は、上側から見た模式的分解斜視図、（ｂ）は、下側から見た模式的分解斜視図である。It is the typical exploded perspective view of the flooring for shock absorption of a 2nd embodiment of the present invention, (a) is the typical exploded perspective view seen from the upper part, and (b) is the typical exploded view seen from the lower part. It is a perspective view. 図３に示す衝撃吸収用床材の厚さ方向に沿った部分的な断面図である。It is a fragmentary sectional view along the thickness direction of the flooring for shock absorption shown in FIG. 図１または２に示す衝撃吸収用床材の施工方法を示した図である。It is the figure which showed the construction method of the flooring for shock absorption shown in FIG.

以下、実施の形態に基づき本発明を説明する。図１は、本発明の第１実施形態の衝撃吸収用床材の模式的分解斜視図であり、図２は、図１に示す衝撃吸収用床材の厚さ方向に沿った部分的な断面図である。 Hereinafter, the present invention will be described based on embodiments. FIG. 1 is a schematic exploded perspective view of a shock absorbing floor material according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a partial cross section along the thickness direction of the shock absorbing floor material shown in FIG. FIG.

〔第１実施形態〕
１．衝撃吸収用床材１０について
図１に示すように、本実施形態に係る衝撃吸収用床材１０は、表面材３と、その裏面側に積層した衝撃吸収材４と、衝撃吸収材４の裏面側に積層された裏面材５と、を少なくとも備えている。 [First Embodiment]
1. About Shock Absorbing Floor Material 10 As shown in FIG. 1, the shock absorbing floor material 10 according to this embodiment includes a surface material 3, a shock absorbing material 4 laminated on the back surface side, and a back surface of the shock absorbing material 4. And a back material 5 laminated on the side.

表面材３と衝撃吸収材４との間には、衝撃吸収材４の表面４１の全体を覆うように衝撃吸収材４の表面側からの湿気を防湿する第１の防湿層（防湿材）２１が形成されている。衝撃吸収材４と裏面材５との間には、衝撃吸収材４の裏面４２の全体を覆うように、衝撃吸収材４の裏面側からの湿気を防湿する第２の防湿層（防湿材）２２が形成されている。 Between the surface material 3 and the shock absorbing material 4, a first moisture-proof layer (moisture-proofing material) 21 that prevents moisture from the surface side of the shock absorbing material 4 so as to cover the entire surface 41 of the shock absorbing material 4. Is formed. A second moisture-proof layer (moisture-proof material) that prevents moisture from the back side of the shock absorber 4 so as to cover the entire back surface 42 of the shock absorber 4 between the shock absorber 4 and the back material 5. 22 is formed.

第１の防湿層２１は、表面材３と衝撃吸収材４との間に挟み込むように配置された防湿シート２１Ａからなる層である。第２の防湿層２２は、衝撃吸収材４と裏面材５との間に挟み込むように配置された防湿シート２２Ａからなる層である。表面材３と衝撃吸収材４とは防湿シート２１Ａを介して接着剤で接着されており、衝撃吸収材４と裏面材５とは防湿シート２２Ａを介して接着剤で接着されている。本実施形態では、接着剤の塗布領域および塗布量は、後述する第２実施形態に係る衝撃吸収用床材に用いる接着とは異なり、これらが積層一体化される程度であればよい。 The first moisture-proof layer 21 is a layer composed of a moisture-proof sheet 21 A arranged so as to be sandwiched between the surface material 3 and the shock absorbing material 4. The second moisture-proof layer 22 is a layer composed of a moisture-proof sheet 22 A arranged so as to be sandwiched between the shock absorbing material 4 and the back material 5. The surface material 3 and the shock absorber 4 are bonded with an adhesive via a moisture proof sheet 21A, and the shock absorber 4 and the back material 5 are bonded with an adhesive via a moisture proof sheet 22A. In the present embodiment, the application area and the application amount of the adhesive need only be such that they are laminated and integrated, unlike the adhesion used in the shock absorbing floor material according to the second embodiment described later.

このように、第１の防湿層２１が、衝撃吸収材４の表面４１を覆い、第２の防湿層２２が、衝撃吸収材４の裏面４２を覆うため、衝撃吸収材４の両面を挟み込むように、第１および第２の防湿層２１，２２が形成されることになる。 Thus, the first moisture-proof layer 21 covers the front surface 41 of the shock absorber 4 and the second moisture-proof layer 22 covers the back surface 42 of the shock absorber 4, so that both sides of the shock absorber 4 are sandwiched. In addition, the first and second moisture-proof layers 21 and 22 are formed.

これにより、表面材側からの湿気を第１の防湿層２１が防湿し、裏面材側からの湿気を第２の防湿層２２が防湿するため、衝撃吸収材４の両面から湿気の入り込みを抑えることができる。このような結果、衝撃吸収材４の吸湿を抑えることができるため、表面材３と衝撃吸収材４との間に湿気が保持され難い。 Thereby, since the 1st moisture-proof layer 21 moisture-proofs the moisture from a surface material side, and the 2nd moisture-proof layer 22 moisture-proofs the moisture from a back surface material side, entry of moisture from both surfaces of the shock absorber 4 is suppressed. be able to. As a result, moisture absorption of the shock absorbing material 4 can be suppressed, so that moisture is hardly held between the surface material 3 and the shock absorbing material 4.

ここで、上述した衝撃吸収用床材１０を構成する表面材３、衝撃吸収材４、裏面材５、および、第１および第２の防湿層２１，２２（防湿シート２１Ａ，２２Ａ）の構造および材質について以下に詳述する。 Here, the structure of the surface material 3, the shock absorbing material 4, the back surface material 5, and the first and second moisture-proof layers 21 and 22 (moisture-proof sheets 21 A and 22 A) constituting the floor material 10 for shock absorption described above and The materials will be described in detail below.

２．表面材３について
表面材３は、衝撃吸収用床材１０の表面側の強度、意匠性を高めるための部材（層）であり、表面材３は、後述する衝撃吸収材４よりも剛性が高い部材（層）である。 2. About the surface material 3 The surface material 3 is a member (layer) for improving the strength and design of the surface side of the shock absorbing floor material 10, and the surface material 3 has higher rigidity than the shock absorbing material 4 described later. It is a member (layer).

表面材３の表面側には必要に応じて印刷がされていてもよく、例えば、本実施形態の如く化粧材３１をさらに貼り付けてもよい。化粧材３１は、表面が化粧用に印刷する場合や、化粧単板、化粧シート、突板のような表面化粧材などを挙げることができる。化粧シートとして、防滑、抗菌、消臭、防火、防汚、抗ウィルスなどの表面加工したシート、ポリエチレン、ポリエチレンビニルアセテート、ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビニルなどの合成樹脂からなる発泡シートなどであってもよい。 Printing may be performed on the surface side of the surface material 3 as necessary. For example, a decorative material 31 may be further attached as in the present embodiment. Examples of the decorative material 31 include a case where the surface is printed for makeup, and a surface decorative material such as a decorative veneer, a decorative sheet, and a veneer. As a decorative sheet, even if it is a surface processed sheet such as anti-slip, antibacterial, deodorant, fireproof, antifouling, antiviral, foamed sheet made of synthetic resin such as polyethylene, polyethylene vinyl acetate, polyvinyl alcohol, polyvinyl chloride, etc. Good.

表面材３として、木質板、樹脂板、繊維板、または複合板などを挙げることができる。さらに、表面材３がハニカム構造体からなってもよく、幅方向に沿って複数の空洞が形成された中空構造体や、複数の空洞がその内部に形成された中空構造体などであってもよい。さらにこれらを２種以上積層接着させたものであってもよい。たとえば、表面材３が木質板、繊維板である場合には、表面材と衝撃吸収材との間の湿気の保持を抑えることにより、表面材３の反り、捩じれなどの変形を抑えることができる。たとえば、表面材３の裏面に樹脂または金属を含む場合には、表面材３の素材の変色、変質等を抑えることができる。 Examples of the surface material 3 include a wood board, a resin board, a fiber board, and a composite board. Further, the surface material 3 may be formed of a honeycomb structure, and may be a hollow structure in which a plurality of cavities are formed along the width direction, a hollow structure in which a plurality of cavities are formed therein, or the like. Good. Further, two or more of these may be laminated and bonded. For example, when the surface material 3 is a wood board or a fiber board, it is possible to suppress deformation of the surface material 3 such as warping or twisting by suppressing moisture retention between the surface material and the shock absorbing material. . For example, when the back surface of the surface material 3 contains a resin or metal, discoloration, alteration, etc. of the material of the surface material 3 can be suppressed.

２−１．木質板
表面材３に木質板を採用した場合には、木質板は、合板、パーティクルボード（ＰＢ）、木質繊維板（ＭＤＦ・インシュレーションボード・ハードボードなど）、配向性ストランドボード、ＯＳＢ、ＬＶＬ、集成材、無垢材などを挙げることができ、これらを熱処理・薬剤処理などをしたものであってもよく、これらを２種類以上積層したものであってもよい。 2-1. Wood board When wood board is adopted for the surface material 3, the wood board is plywood, particle board (PB), wood fiber board (MDF, insulation board, hard board, etc.), oriented strand board, OSB, LVL. , Laminated wood, solid wood, and the like. These may be heat-treated / chemically treated, or may be a laminate of two or more of them.

２−２．樹脂板
表面材３に樹脂板を採用した場合には、樹脂板の原料または主原料に、フェノール樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、不飽和ポリエステル、ジアリルフタレート樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン、ケイ素樹脂、ポリイミド、塩化ビニル樹脂、塩化ビニリデン樹脂、酢酸ビニル樹脂、ポリビニルアルコール、ポリエチレンビニルアセテート、ポリビニルアセタール、ポリスチレン、ＡＳ樹脂、ＡＢＳ樹脂、ＡＸＳ樹脂、ＥＶＡ樹脂、ＥＶＯＨ樹脂、オレフィン系樹脂（ポリエチレン、ポリプロピレンなど）、フッ素樹脂、ポリアミド、ポリアセタール、ポリカーボネート、飽和ポリエステル、ポリフェニレンエーテル、ポリフェニレンスルフィド、ポリアリレート、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエステル系樹脂（ポリエチレンテレフタレートなど）、繊維素プラスチック、熱可塑性エラストマー（ポリスチレン系、ポリオレフィン系、ポリウレタン系、ポリエステル系、ポリアミド系、１，２‐ポリブタジエン系、エチレン‐酢酸ビニル系、ポリ塩化ビニル系、天然ゴム系、フッ素ゴム系、トランス‐ポリイソプレン系、塩素化ポリエチレン系、アイオノマーなど）、ポリエチレンビニルアルコール、ポリアクリロニトリル系樹脂、（メタ）アクリル樹脂（例えば、ＰＭＭＡなど）、ゴムを混合したポリエチレン樹脂などを挙げることができ、これらの樹脂にモノマー、オリゴマーを共重合したコポリマー、およびこれらの樹脂の原料または主原料となるモノマー、オリゴマーを共重合したコポリマーやこれらを２種以上混合したものや積層させたものであってもよく、無発泡、発泡のどちらでもあってもよい。 2-2. Resin plate When a resin plate is used for the surface material 3, phenol resin, urea resin, melamine resin, unsaturated polyester, diallyl phthalate resin, epoxy resin, polyurethane, silicon resin, polyimide are used as the raw material or main raw material of the resin plate , Vinyl chloride resin, vinylidene chloride resin, vinyl acetate resin, polyvinyl alcohol, polyethylene vinyl acetate, polyvinyl acetal, polystyrene, AS resin, ABS resin, AXS resin, EVA resin, EVOH resin, olefin resin (polyethylene, polypropylene, etc.), Fluorine resin, polyamide, polyacetal, polycarbonate, saturated polyester, polyphenylene ether, polyphenylene sulfide, polyarylate, polysulfone, polyethersulfone, polyetheretherketone , Polyester resins (polyethylene terephthalate, etc.), fiber plastics, thermoplastic elastomers (polystyrene, polyolefin, polyurethane, polyester, polyamide, 1,2-polybutadiene, ethylene-vinyl acetate, polyvinyl chloride) , Natural rubber, fluororubber, trans-polyisoprene, chlorinated polyethylene, ionomer, etc.), polyethylene vinyl alcohol, polyacrylonitrile resin, (meth) acrylic resin (for example, PMMA), polyethylene mixed with rubber Resins, copolymers obtained by copolymerizing monomers and oligomers with these resins, and copolymers obtained by copolymerizing monomers and oligomers as raw materials or main raw materials for these resins, or a mixture of two or more of these. May be those obtained by goods and laminated, non-foamed, it may be either of the foam.

２−３．繊維板
表面材３に繊維板を採用した場合には、上述した２−２で示した１種または複数種の樹脂からなる繊維を集積して成形した樹脂繊維板、ロックウールボード、グラスファイバーなどの無機繊維板、炭素繊維からなる炭素繊維板などを挙げることができる。また、樹脂繊維、無機繊維を混合した繊維板でもよい。 2-3. Fiber board When a fiber board is adopted as the surface material 3, a resin fiber board, rock wool board, glass fiber, etc. formed by accumulating fibers made of one or more kinds of resins shown in 2-2 described above Inorganic fiber plate, carbon fiber plate made of carbon fiber, and the like can be mentioned. Moreover, the fiber board which mixed the resin fiber and the inorganic fiber may be sufficient.

２−４．複合板
表面材３に複合板（木質材料（木粉を含む）と樹脂とを複合させた板材）を採用した場合には、樹脂の原料または主原料に、フェノール樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、不飽和ポリエステル、ジアリルフタレート樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン、ケイ素樹脂、ポリイミド、塩化ビニル樹脂、塩化ビニリデン樹脂、酢酸ビニル樹脂、ポリビニルアルコール、ポリエチレンビニルアセテート、ポリビニルアセタール、ポリスチレン、ＡＳ樹脂、ＡＢＳ樹脂、ＡＸＳ樹脂、メタクリル樹脂、ＥＶＡ樹脂、ＥＶＯＨ樹脂、オレフィン系樹脂（ポリエチレン、ポリプロピレンなど）、フッ素樹脂、ポリアミド、ポリアセタール、ポリカーボネート、飽和ポリエステル、ポリフェニレンエーテル、ポリフェニレンスルフィド、ポリアリレート、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエステル系樹脂（ポリエチレンテレフタレートなど）、繊維素プラスチック、熱可塑性エラストマー（ポリスチレン系、ポリオレフィン系、ポリウレタン系、ポリエステル系、ポリアミド系、１，２‐ポリブタジエン系、エチレン‐酢酸ビニル系、ポリ塩化ビニル系、天然ゴム系、フッ素ゴム系、トランス‐ポリイソプレン系、塩素化ポリエチレン系、アイオノマーなど）、ポリエチレンビニルアルコール、ポリアクリロニトリル系樹脂、（メタ）アクリル樹脂（例えば、ＰＭＭＡなど）、ゴムを混合したポリエチレン樹脂などを挙げることができ、これらの樹脂にモノマー、オリゴマーを共重合したコポリマー、およびこれらの樹脂の原料または主原料となるモノマー、オリゴマーを共重合したコポリマーやこれらを２種以上混合したものや２種以上積層したものであってもよく、さらに、無発泡あるいは発泡のどちらであってもよい。 2-4. Composite plate When a composite plate (a plate material in which a wood material (including wood flour) and a resin is combined) is used for the surface material 3, the resin raw material or the main raw material is phenol resin, urea resin, melamine resin, Unsaturated polyester, diallyl phthalate resin, epoxy resin, polyurethane, silicon resin, polyimide, vinyl chloride resin, vinylidene chloride resin, vinyl acetate resin, polyvinyl alcohol, polyethylene vinyl acetate, polyvinyl acetal, polystyrene, AS resin, ABS resin, AXS resin , Methacrylic resin, EVA resin, EVOH resin, olefin resin (polyethylene, polypropylene, etc.), fluororesin, polyamide, polyacetal, polycarbonate, saturated polyester, polyphenylene ether, polyphenylene sulfide, polyarylate , Polysulfone, Polyethersulfone, Polyetheretherketone, Polyester resin (Polyethylene terephthalate, etc.), Fibrous plastic, Thermoplastic elastomer (Polystyrene, Polyolefin, Polyurethane, Polyester, Polyamide, 1,2-Polybutadiene) , Ethylene-vinyl acetate, polyvinyl chloride, natural rubber, fluoro rubber, trans-polyisoprene, chlorinated polyethylene, ionomer, etc.), polyethylene vinyl alcohol, polyacrylonitrile resin, (meth) acrylic resin ( For example, PMMA, etc.), polyethylene resin mixed with rubber, and the like. Copolymers obtained by copolymerizing monomers and oligomers with these resins, and the raw materials or main raw materials for these resins. Mer may be formed by laminating an oligomer obtained by copolymerizing the copolymer and these a mixture of two or more or two or more, further, may be either a non-foamed or foamed.

２−５．ハニカム構造体または中空構造体
表面材３にハニカム構造体または中空構造体を採用した場合には、上述した２−２で示した１種または複数種の樹脂からなってもよく、さらに、ステンレス、アルミニウムなどの金属、紙などであってもよい。 2-5. Honeycomb structure or hollow structure When the honeycomb structure or hollow structure is adopted as the surface material 3, it may be composed of one or more kinds of resins shown in the above-mentioned 2-2. It may be a metal such as aluminum or paper.

２−６．その他
表面材３の厚さは、０．４〜１８ｍｍの範囲であることが好ましく、表面材３の裏面３２に、複数の溝が形成されていてもよい。溝のピッチは、３〜１０００ｍｍ、溝幅は、０．３〜１０ｍｍ、深さ１〜１７ｍｍの範囲であることが好ましい。溝の方向は、表面材が矩形状である場合には、長手方向に沿って、または長手方向と交差する方向に沿って形成されていてもよく、短手方向に沿って、または短手方向と交差する方向に沿って形成されていてもよく、これらの双方の溝が交差するように形成されていてもよく、各溝の幅、深さ等が異なっていてもよい。 2-6. Others The thickness of the surface material 3 is preferably in the range of 0.4 to 18 mm, and a plurality of grooves may be formed on the back surface 32 of the surface material 3. The groove pitch is preferably in the range of 3 to 1000 mm, the groove width is in the range of 0.3 to 10 mm, and the depth is 1 to 17 mm. When the surface material is rectangular, the direction of the groove may be formed along the longitudinal direction, or along the direction intersecting the longitudinal direction, along the lateral direction, or in the lateral direction. These grooves may be formed so as to intersect with each other, and the width, depth, etc. of each groove may be different.

特に、このような溝を設けた場合には、この溝の部分が空隙となり、この空隙に湿気が入り込んで溜り易い。したがって、このような構造を採用した場合には、本実施形態では、第１の防湿層２１で衝撃吸収材４の表面４１を覆うことにより、このような吸湿を防止することができる。 In particular, when such a groove is provided, the groove portion becomes a void, and moisture easily enters and accumulates in the void. Therefore, when such a structure is adopted, in the present embodiment, such moisture absorption can be prevented by covering the surface 41 of the shock absorber 4 with the first moisture-proof layer 21.

３．衝撃吸収材４について
衝撃吸収材４は、表面材３の裏面側に配置され、衝撃吸収用床材１０の表面材３の表面に作用した衝撃を吸収するための部材（層）であり、本実施形態では、第１の防湿層２１に貼り合される。 3. About Shock Absorbing Material 4 The shock absorbing material 4 is a member (layer) that is disposed on the back side of the surface material 3 and absorbs an impact applied to the surface of the surface material 3 of the floor material 10 for shock absorption. In the embodiment, it is bonded to the first moisture-proof layer 21.

衝撃吸収材４として、発泡材、不織布、ゴム、またはゲルなどを挙げることができる。さらに、衝撃吸収材４がハニカム構造体からなってもよく、幅方向に沿って複数の空洞が形成された中空構造体や、複数の空洞がその内部に形成された中空構造体などであってもよい。さらにこれらを２種以上積層接着させたものであってもよいし、硬度が異なる衝撃吸収材を2層以上積層接着させたものであってもよい。さらに、衝撃吸収材４の表面および裏面の少なくとも一方に複数の溝を形成したり、複数の凹部を設けてもよい。また、厚さは、２〜１５ｍｍの範囲が好ましい。 Examples of the shock absorbing material 4 include foam material, non-woven fabric, rubber, gel, and the like. Further, the shock absorber 4 may be formed of a honeycomb structure, such as a hollow structure in which a plurality of cavities are formed along the width direction, a hollow structure in which a plurality of cavities are formed therein, and the like. Also good. Further, two or more kinds of these may be laminated and bonded, or two or more impact absorbers having different hardness may be laminated and bonded. Furthermore, a plurality of grooves may be formed on at least one of the front and back surfaces of the shock absorber 4 or a plurality of recesses may be provided. The thickness is preferably in the range of 2 to 15 mm.

３−１．発泡材
衝撃吸収材４に発泡材を採用した場合には、発泡材の原料または主原料に、フェノール樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、不飽和ポリエステル、ジアリルフタレート樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン、ケイ素樹脂、ポリイミド、塩化ビニル樹脂、塩化ビニリデン樹脂、酢酸ビニル樹脂、ポリビニルアルコール、ポリエチレンビニルアセテート、ポリビニルアセタール、ポリスチレン、ＡＳ樹脂、ＡＢＳ樹脂、ＡＸＳ樹脂、ＥＶＡ樹脂、ＥＶＯＨ樹脂、オレフィン系樹脂（ポリエチレン、ポリプロピレンなど）、フッ素樹脂、ポリアミド、ポリアセタール、ポリカーボネート、飽和ポリエステル、ポリフェニレンエーテル、ポリフェニレンスルフィド、ポリアリレート、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエステル系樹脂（ポリエチレンテレフタレートなど）、繊維素プラスチック、熱可塑性エラストマー（ポリスチレン系、ポリオレフィン系、ポリウレタン系、ポリエステル系、ポリアミド系、１，２‐ポリブタジエン系、エチレン‐酢酸ビニル系、ポリ塩化ビニル系、天然ゴム系、フッ素ゴム系、トランス‐ポリイソプレン系、塩素化ポリエチレン系、アイオノマーなど）、ポリエチレンビニルアルコール、ポリアクリロニトリル系樹脂、（メタ）アクリル樹脂（例えば、ＰＭＭＡなど）、ゴムを混合したポリエチレン樹脂、ゴム（天然ゴム、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、スチレンブタジエンゴム、クロロプレンゴム、アクリロニトリルブタジエンゴム、水素化ニトリルゴム、ノルボルネンゴム、エチレンプロピレンゴム、フッ素ゴム、クロロスルホン化ポリエチレンゴム、エピクロロヒドリンゴム、シリコーンゴム、ウレタンゴム、多硫化ゴム、フォスファゼンゴム、イソブチレンイソプレンゴムなど）、ゲル（後述３−４に示すもの）などを挙げることができ、これらの樹脂、ゴム、ゲルなどにモノマー、オリゴマーを共重合したコポリマーおよび、これらの樹脂、ゴム、ゲルなどの原料または主原料となるモノマー、オリゴマーを共重合したコポリマーやこれらを２種類以上混合してもよい。なお、発泡材の硬さは、アスカーＣ硬度１０〜７０度の範囲が好ましく、また、ＪＩＳＫ６７６７に準拠する圧縮応力―５０％ひずみ０．０１〜０．５Ｍｐａの範囲が好ましい。 3-1. Foam material When a foam material is used for the impact absorbing material 4, the raw material or main material of the foam material is phenol resin, urea resin, melamine resin, unsaturated polyester, diallyl phthalate resin, epoxy resin, polyurethane, silicon resin, Polyimide, vinyl chloride resin, vinylidene chloride resin, vinyl acetate resin, polyvinyl alcohol, polyethylene vinyl acetate, polyvinyl acetal, polystyrene, AS resin, ABS resin, AXS resin, EVA resin, EVOH resin, olefin resin (polyethylene, polypropylene, etc.) , Fluororesin, polyamide, polyacetal, polycarbonate, saturated polyester, polyphenylene ether, polyphenylene sulfide, polyarylate, polysulfone, polyethersulfone, polyetheretherke T, polyester resin (polyethylene terephthalate, etc.), fiber plastic, thermoplastic elastomer (polystyrene, polyolefin, polyurethane, polyester, polyamide, 1,2-polybutadiene, ethylene-vinyl acetate, polyvinyl chloride , Natural rubber, fluororubber, trans-polyisoprene, chlorinated polyethylene, ionomer, etc.), polyethylene vinyl alcohol, polyacrylonitrile resin, (meth) acrylic resin (eg, PMMA), and rubber Polyethylene resin, rubber (natural rubber, isoprene rubber, butadiene rubber, styrene butadiene rubber, chloroprene rubber, acrylonitrile butadiene rubber, hydrogenated nitrile rubber, norbornene rubber, ethylene propylene rubber, Fluorine rubber, chlorosulfonated polyethylene rubber, epichlorohydrin rubber, silicone rubber, urethane rubber, polysulfide rubber, phosphazene rubber, isobutylene isoprene rubber, etc.), gel (shown in 3-4 below), etc. These resins, rubbers, gels, etc. can be copolymerized with monomers and oligomers, and these resins, rubbers, gels, etc. as raw materials or main raw materials can be copolymerized with monomers and oligomers, and two of these. You may mix above. The hardness of the foamed material is preferably in the range of 10 to 70 degrees Asker C hardness, and is preferably in the range of compressive stress-50% strain 0.01 to 0.5 Mpa according to JIS K6767.

３−２．不織布
衝撃吸収材４に不織布を採用した場合には、不織布の原料または主原料に、フェノール樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、不飽和ポリエステル、ジアリルフタレート樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン、ケイ素樹脂、ポリイミド、塩化ビニル樹脂、塩化ビニリデン樹脂、酢酸ビニル樹脂、ポリビニルアルコール、ポリエチレンビニルアセテート、ポリビニルアセタール、ポリスチレン、ＡＳ樹脂、ＡＢＳ樹脂、ＡＸＳ樹脂、ＥＶＡ樹脂、ＥＶＯＨ樹脂、オレフィン系樹脂（ポリエチレン、ポリプロピレンなど）、フッ素樹脂、ポリアミド、ポリアセタール、ポリカーボネート、飽和ポリエステル、ポリフェニレンエーテル、ポリフェニレンスルフィド、ポリアリレート、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエステル系樹脂（ポリエチレンテレフタレートなど）、繊維素プラスチック、熱可塑性エラストマー（ポリスチレン系、ポリオレフィン系、ポリウレタン系、ポリエステル系、ポリアミド系、１，２‐ポリブタジエン系、エチレン‐酢酸ビニル系、ポリ塩化ビニル系、天然ゴム系、フッ素ゴム系、トランス‐ポリイソプレン系、塩素化ポリエチレン系、アイオノマーなど）、ポリエチレンビニルアルコール、ポリアクリロニトリル系樹脂、（メタ）アクリル樹脂（例えば、ＰＭＭＡなど）、ゴムを混合したポリエチレン樹脂、などを挙げることができ、これらの樹脂にモノマー、オリゴマーを共重合したコポリマー、およびこれらの樹脂の原料または主原料となるモノマー、オリゴマーを共重合したコポリマーやこれらを２種類以上混合してもよい。さらに炭素繊維などの無機繊維や羊毛、綿等の天然繊維であってもよい。さらに上述した樹脂を使用した繊維を、２種類以上混合してもよい。例えば、これらの樹脂を原料または主原料とした、特開２００７−１３００５９号公報に示すような三次元網目状構造体であってもよい。 3-2. Non-woven fabric When non-woven fabric is used for the shock absorber 4, the raw material or main raw material of the non-woven fabric is phenol resin, urea resin, melamine resin, unsaturated polyester, diallyl phthalate resin, epoxy resin, polyurethane, silicon resin, polyimide, chloride Vinyl resin, vinylidene chloride resin, vinyl acetate resin, polyvinyl alcohol, polyethylene vinyl acetate, polyvinyl acetal, polystyrene, AS resin, ABS resin, AXS resin, EVA resin, EVOH resin, olefin resin (polyethylene, polypropylene, etc.), fluorine resin , Polyamide, polyacetal, polycarbonate, saturated polyester, polyphenylene ether, polyphenylene sulfide, polyarylate, polysulfone, polyethersulfone, polyetheretherke T, polyester resin (polyethylene terephthalate, etc.), fiber plastic, thermoplastic elastomer (polystyrene, polyolefin, polyurethane, polyester, polyamide, 1,2-polybutadiene, ethylene-vinyl acetate, polyvinyl chloride , Natural rubber, fluororubber, trans-polyisoprene, chlorinated polyethylene, ionomer, etc.), polyethylene vinyl alcohol, polyacrylonitrile resin, (meth) acrylic resin (eg, PMMA), and rubber Polyethylene resins, and the like. Copolymers obtained by copolymerizing monomers and oligomers with these resins, and copolymers obtained by copolymerizing monomers and oligomers as raw materials or main raw materials for these resins, or two or more of these. It may be mixed. Furthermore, inorganic fibers such as carbon fibers and natural fibers such as wool and cotton may be used. Further, two or more kinds of fibers using the above-described resin may be mixed. For example, a three-dimensional network structure as shown in JP 2007-130059 using these resins as raw materials or main raw materials may be used.

３−３．ゴム・エラストマー
衝撃吸収材４にゴム・エラストマーを採用した場合には、ゴム・エラストマーの原料または主原料に、天然ゴム、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、スチレンブタジエンゴム、クロロプレンゴム、アクリロニトリルブタジエンゴム、水素化ニトリルゴム、カルボキシ化ニトリルゴム、ブチルゴム、エチレン―酢酸ビニルゴム、アクリルゴム、エチレン―アクリルゴム、塩素化ポリエチレン、多硫化ゴム、ノルボルネンゴム、エチレンプロピレンゴム、フッ素ゴム、クロロスルホン化ポリエチレンゴム、エピクロロヒドリンゴム、シリコーンゴム、ウレタンゴム、フォスファゼンゴム、イソブチレンイソプレンゴム、熱可塑性エラストマー（ポリスチレン系、ポリオレフィン系、ポリウレタン系、ポリエステル系、ポリアミド系、１，２‐ポリブタジエン系、エチレン‐酢酸ビニル系、ポリ塩化ビニル系、天然ゴム系、フッ素ゴム系、トランス‐ポリイソプレン系、塩素化ポリエチレン系、アイオノマーなど）などを挙げることができ、これらゴム、エラストマーにモノマー、オリゴマーを共重合したコポリマー、およびこれらのゴム、エラストマーの原料または主原料となるモノマー、オリゴマーを共重合したものや、これらを２種類以上混合したものであってもよい。なお、ゴム、エラストマーの硬度は、ショアＡ硬度５〜７０度の範囲であることが好ましい。 3-3. Rubber / Elastomer When rubber / elastomer is used for the shock absorber 4, natural rubber, isoprene rubber, butadiene rubber, styrene butadiene rubber, chloroprene rubber, acrylonitrile butadiene rubber, hydrogenated raw material or main raw material of rubber / elastomer Nitrile rubber, carboxylated nitrile rubber, butyl rubber, ethylene-vinyl acetate rubber, acrylic rubber, ethylene-acrylic rubber, chlorinated polyethylene, polysulfide rubber, norbornene rubber, ethylene propylene rubber, fluorine rubber, chlorosulfonated polyethylene rubber, epichlorohydride Rubber, silicone rubber, urethane rubber, phosphazene rubber, isobutylene isoprene rubber, thermoplastic elastomer (polystyrene, polyolefin, polyurethane, polyester, polyamid System, 1,2-polybutadiene, ethylene-vinyl acetate, polyvinyl chloride, natural rubber, fluororubber, trans-polyisoprene, chlorinated polyethylene, ionomer, etc.) Copolymers of these rubbers and elastomers copolymerized with monomers and oligomers, and those rubbers and elastomers that are monomers or oligomers as raw materials or main raw materials, or a mixture of two or more of these may be used. . In addition, it is preferable that the hardness of rubber | gum and an elastomer is the range of 5-70 degree | times of Shore A hardness.

３−４．ゲル
衝撃吸収材４にゲルを採用した場合には、ゲルの原料または主原料に、シリコーン、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸塩、ポリアクリル酸などのカルボキシル基含有ポリマーやｔ−ブチルアクリルアミドスルホン酸などのスルホン酸基含有ポリマー、ポリビニルピロドン、熱可塑性エラストマー（ポリスチレン系、ポリオレフィン系、ポリウレタン系、ポリエステル系、ポリアミド系、１，２‐ポリブタジエン系、エチレン‐酢酸ビニル系、ポリ塩化ビニル系、天然ゴム系、フッ素ゴム系、トランス‐ポリイソプレン系、塩素化ポリエチレン系、アイオノマーなど）、ポリエチレンビニルアルコール、不飽和ポリエステル、ジアリルフタレート樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン、ケイ素樹脂、ポリイミド、塩化ビニル樹脂、塩化ビニリデン樹脂、酢酸ビニル樹脂、ポリビニルアルコール、ポリエチレンビニルアセテート、ポリビニルアセタール、ポリスチレン、ＡＳ樹脂、ＡＢＳ樹脂、ＡＸＳ樹脂、ＥＶＡ樹脂、ＥＶＯＨ樹脂、オレフィン系樹脂（ポリエチレン、ポリプロピレンなど）、フッ素樹脂、ポリアミド、ポリアセタール、ポリカーボネート、飽和ポリエステル、ポリフェニレンエーテル、ポリフェニレンスルフィド、ポリアリレート、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエステル系樹脂（ポリエチレンテレフタレートなど）、繊維素プラスチック、ポリエチレンビニルアルコール、ポリアクリロニトリル系樹脂、（メタ）アクリル樹脂（例えば、ＰＭＭＡなど）、ゴムを混合したポリエチレン樹脂、アルギン酸ナトリウム、エチルセルロース、絹フィブロイン、酢酸セルロース、ジビニルベンゼン、セルロース、ナイロン、プルラン、ポリオルガノシロキサン、オルガノポリシロキサン、ポリスチレン‐ブタジエンブロック共重合体、ポリスチロール、ポリテトラフルオロエチレン、ポリビニルピリジン、ポリプロピレンオキシド、ポリメタクリル酸−ポリエチレングリコール共重合体など、さらには、３−３で示した原料または主原料からなるゲル状のゴムなどを挙げることができ、これらの樹脂、ゴムなどにモノマー、オリゴマーを共重合したコポリマー、およびこれらの樹脂、ゴムなどの原料または主原料となるモノマー、オリゴマーを共重合したコポリマーやこれらを２種以上混合したゲル状の樹脂などを挙げることができる。 3-4. Gel When gel is used for the shock absorbing material 4, the gel raw material or main raw material includes a carboxyl group-containing polymer such as silicone, polyacrylic acid, polyacrylic acid salt, polyacrylic acid, t-butylacrylamide sulfonic acid, etc. Sulfonic acid group-containing polymer, polyvinylpyrodon, thermoplastic elastomer (polystyrene, polyolefin, polyurethane, polyester, polyamide, 1,2-polybutadiene, ethylene-vinyl acetate, polyvinyl chloride, natural rubber , Fluoro rubber, trans-polyisoprene, chlorinated polyethylene, ionomer, etc.), polyethylene vinyl alcohol, unsaturated polyester, diallyl phthalate resin, epoxy resin, polyurethane, silicon resin, polyimide, vinyl chloride resin, vinyl chloride Den resin, vinyl acetate resin, polyvinyl alcohol, polyethylene vinyl acetate, polyvinyl acetal, polystyrene, AS resin, ABS resin, AXS resin, EVA resin, EVOH resin, olefin resin (polyethylene, polypropylene, etc.), fluororesin, polyamide, polyacetal , Polycarbonate, saturated polyester, polyphenylene ether, polyphenylene sulfide, polyarylate, polysulfone, polyethersulfone, polyetheretherketone, polyester resin (polyethylene terephthalate, etc.), fiber plastic, polyethylene vinyl alcohol, polyacrylonitrile resin, (meta ) Acrylic resin (for example, PMMA), polyethylene resin mixed with rubber, sodium alginate, Chill cellulose, silk fibroin, cellulose acetate, divinylbenzene, cellulose, nylon, pullulan, polyorganosiloxane, organopolysiloxane, polystyrene-butadiene block copolymer, polystyrene, polytetrafluoroethylene, polyvinyl pyridine, polypropylene oxide, polymethacryl Examples include acid-polyethylene glycol copolymers, and gel rubbers made of the raw materials or main raw materials shown in 3-3. Copolymers of these resins and rubbers with monomers and oligomers. , And these resins, monomers such as rubber, or monomers as main raw materials, copolymers obtained by copolymerizing oligomers, and gel-like resins obtained by mixing two or more of these.

３−５．ハニカム構造体または中空構造体
衝撃吸収材４にハニカム構造体または中空構造体を採用した場合には、上述した２−２で示した１種または複数種の樹脂からなってもよく、さらに、ステンレス、アルミニウムなどの金属、紙などであってもよい。この場合には、表面材３で剛性を持たせ、衝撃吸収材４で衝撃吸収できるような素材の選択がされる。 3-5. Honeycomb structure or hollow structure When a honeycomb structure or a hollow structure is adopted as the shock absorber 4, it may be composed of one or more kinds of resins shown in the above-mentioned 2-2, and further, stainless steel Further, it may be a metal such as aluminum or paper. In this case, a material is selected so that the surface material 3 has rigidity and the shock absorber 4 can absorb the shock.

３−６．その他
特に、衝撃吸収材４に連続気泡型の発泡材および不織布を採用した場合には、衝撃吸収材４の表面側および裏面側からの湿気が吸湿され保持され易いところ、本実施形態では、第１の防湿層２１で衝撃吸収材４の表面４１を覆い、第２の防湿層２２で衝撃吸収材４の裏面４２を覆うことにより、このような吸湿を防止することができる。 3-6. Others In particular, when an open-cell foam material and a nonwoven fabric are used for the shock absorber 4, moisture from the front side and the back side of the shock absorber 4 is easily absorbed and retained. Such moisture absorption can be prevented by covering the front surface 41 of the shock absorber 4 with the one moisture barrier layer 21 and covering the back surface 42 of the shock absorber 4 with the second moisture barrier layer 22.

４．裏面材５について
裏面材５は、衝撃吸収材４の裏面側に配置され、本実施形態では、防湿シート２２Ａに貼り合される。なお、衝撃吸収材４の裏面に防湿シート２２Ａが貼り合されていれば、裏面材５は、衝撃吸収用床材１０の構成要素でなくてもよく、この場合は防湿シート２２Ａが裏面材の機能を担う。 4). About the back material 5 The back material 5 is arrange | positioned at the back surface side of the impact-absorbing material 4, and is bonded to the moisture-proof sheet 22A in this embodiment. In addition, as long as the moisture-proof sheet 22A is bonded to the back surface of the shock absorber 4, the back material 5 may not be a component of the shock-absorbing floor material 10. In this case, the moisture-proof sheet 22A is the back material. Take on the function.

裏面材５は、０．４〜１０ｍｍ程度の厚さが好ましく、裏面材５としては、木質板、樹脂板（発泡したものを含む）、ゴム板、繊維板、または複合板などを挙げることができる。さらに、裏面材５がハニカム構造体からなってもよく、幅方向に沿って複数の空洞が形成された中空構造体や、複数の空洞がその内部に形成された中空構造体などであってもよい。 The back material 5 preferably has a thickness of about 0.4 to 10 mm, and examples of the back material 5 include a wooden board, a resin board (including foamed one), a rubber board, a fiber board, or a composite board. it can. Further, the back material 5 may be formed of a honeycomb structure, and may be a hollow structure in which a plurality of cavities are formed along the width direction, a hollow structure in which a plurality of cavities are formed therein, or the like. Good.

裏面材５が、衝撃吸収材４に対して衝撃吸収材４の裏面側からの湿気を防湿することができるのであれば、裏面材５を防湿ボードとし、第２の防湿層２２を防湿ボードからなる層とし、防湿シート２２Ａを省略してもよい。 If the back material 5 can damp moisture from the back side of the shock absorber 4 against the shock absorber 4, the back material 5 is a moisture barrier board, and the second moisture barrier layer 22 is a moisture barrier board. The moisture-proof sheet 22A may be omitted.

本実施形態では、裏面材５の大きさを衝撃吸収材４と同じ大きさとしたが、衝撃吸収材４からはみ出すような大きさであってもよく、衝撃吸収材４からはみ出すように衝撃吸収材４に対してその位置をずらしてもよい。この場合には、はみ出した部分を施工時の釘打ち箇所として利用することもできる。 In the present embodiment, the size of the back material 5 is the same as that of the shock absorber 4, but the back material 5 may be so large as to protrude from the shock absorber 4, and the shock absorber so as to protrude from the shock absorber 4. The position may be shifted with respect to 4. In this case, the protruding part can also be used as a nailing place during construction.

５．防湿シート２１Ａ，２２Ａについて
防湿シート２１Ａ，２２Ａは、衝撃吸収材４の表面および裏面に向かう湿気を防湿するシートであり、例えば、熱可塑性樹脂からなる防湿シート、この熱可塑性樹脂シートに和紙等の紙類で挟み込んだ３層構造のシート、アルミニウム箔などの金属シートなどを挙げることができる。防湿シート２１Ａ，２２Ａの厚さは、２０〜５００μｍ程度であることが好ましい。この範囲であれば、強度を確保するとともに、衝撃吸収材４の表面および裏面に倣うように衝撃吸収材４に貼り合わせることができる。 5. About the moisture-proof sheets 21A and 22A The moisture-proof sheets 21A and 22A are sheets that prevent moisture directed toward the front and back surfaces of the shock absorber 4, such as a moisture-proof sheet made of a thermoplastic resin, and a Japanese paper or the like on the thermoplastic resin sheet. Examples thereof include a sheet having a three-layer structure sandwiched between papers and a metal sheet such as an aluminum foil. The thickness of the moisture-proof sheets 21A and 22A is preferably about 20 to 500 μm. If it is this range, while ensuring intensity | strength, it can affix on the impact-absorbing material 4 so that the front surface and back surface of the impact-absorbing material 4 may be followed.

〔第２実施形態〕
図３は、本発明の第２実施形態の衝撃吸収用床材の模式的分解斜視図であり、（ａ）は、上側から見た模式的分解斜視図、（ｂ）は、下側から見た模式的分解斜視図である。図４は、図３に示す衝撃吸収用床材の厚さ方向に沿った部分的な断面図である。 [Second Embodiment]
FIG. 3 is a schematic exploded perspective view of a shock absorbing floor material according to a second embodiment of the present invention, where (a) is a schematic exploded perspective view seen from above, and (b) is seen from below. It is a typical exploded perspective view. FIG. 4 is a partial cross-sectional view along the thickness direction of the shock absorbing flooring shown in FIG.

本実施形態が、第１実施形態と相違する点は、第１の防湿層２１、第２の防湿層２２であり、その他の構成は同じであるので、図面に同じ符番を付して、その詳細な説明を省略する。ただし、第１実施形態では、裏面材を省略することも可能であったが、本実施形態では、裏面材を省略しない。 This embodiment is different from the first embodiment in the first moisture-proof layer 21 and the second moisture-proof layer 22, and the other configurations are the same. Detailed description thereof is omitted. However, in the first embodiment, it was possible to omit the back material, but in this embodiment, the back material is not omitted.

図３（ａ），（ｂ）、および図４に示すように、衝撃吸収用床材１０Ａは、第１の防湿層２１が表面材３と衝撃吸収材４とを貼り合わせる際に表面材３または衝撃吸収材４に塗布された接着剤層２１Ｂである。また、第２の防湿層２２は、衝撃吸収材４と裏面材５とを貼り合わせる際に衝撃吸収材４または裏面材５に塗布された接着剤層２２Ｂである。 As shown in FIGS. 3A, 3 B, and 4, the shock absorbing floor material 10 A has the surface material 3 when the first moisture-proof layer 21 bonds the surface material 3 and the shock absorbing material 4 together. Alternatively, the adhesive layer 21 B applied to the shock absorber 4. The second moisture-proof layer 22 is an adhesive layer 22B applied to the shock absorber 4 or the back material 5 when the shock absorber 4 and the back material 5 are bonded together.

これらの接着剤層２１Ｂを形成すべく、表面材３と衝撃吸収材４とを貼り合わせる際には、（１）接着剤層２１Ｂが衝撃吸収材４の表面を覆うこと、（２）表面材３と衝撃吸収材４が接着されること、（３）接着剤層２１Ｂ自体が衝撃吸収材の表面側からの湿気を防湿する材質、この機能を発現するための層厚を有することの条件を満たすことができるのであれば、特に貼り合わせ方法は限定されるものではない。 When bonding the surface material 3 and the shock absorber 4 to form these adhesive layers 21B, (1) the adhesive layer 21B covers the surface of the shock absorber 4, (2) the surface material 3 and the shock absorbing material 4 are bonded, and (3) the condition that the adhesive layer 21B itself has a material that prevents moisture from the surface side of the shock absorbing material and a layer thickness for expressing this function. The bonding method is not particularly limited as long as it can be satisfied.

また、接着剤層２１Ｂの場合と同様に、これらの接着剤層２２Ｂを形成すべく、衝撃吸収材４と裏面材５を貼り合わせる際には、（Ａ）接着剤層２２Ｂが衝撃吸収材４の裏面を覆うこと、（Ｂ）衝撃吸収材４と裏面材５が接着されること、（Ｃ）接着剤層２２Ｂ自体が衝撃吸収材の表面側からの湿気を防湿する材質であり、この機能を発現するための層厚を有することの条件を満たすことができるのであれば、特に貼り合わせ方法は限定されるものではない。 Similarly to the case of the adhesive layer 21B, when the impact absorbing material 4 and the back material 5 are bonded to form these adhesive layers 22B, (A) the adhesive layer 22B is used as the impact absorbing material 4 (B) the shock absorbing material 4 and the back surface material 5 are bonded, and (C) the adhesive layer 22B itself is a material that prevents moisture from the front surface side of the shock absorbing material. The bonding method is not particularly limited as long as the condition of having a layer thickness for developing the film can be satisfied.

例えば、（１）の条件を満たすのであれば、表面材３の裏面に溝が形成されている場合には、溝も含む裏面全体に接着剤を塗布するか、衝撃吸収材４の表面全体に接着層を塗布すればよい。 For example, if the condition (1) is satisfied, if a groove is formed on the back surface of the surface material 3, an adhesive is applied to the entire back surface including the groove, or the entire surface of the shock absorbing material 4 is applied. An adhesive layer may be applied.

また、（１）の条件、（Ａ）の条件を満たすのであれば、表面材３または裏面材５が木質板である場合には、その裏面３２または表面５１の全体に接着剤を塗布して、接着剤を木質板の表面に含浸させてもよい。さらに、接着される何れか一方の面が平面である場合には、平面である面に接着剤を塗布すれば、衝撃吸収材４の表面または裏面を簡単に接着剤層で被覆することができる。 Further, if the condition (1) and the condition (A) are satisfied, when the surface material 3 or the back material 5 is a wood board, an adhesive is applied to the entire back surface 32 or the front surface 51. The surface of the wood board may be impregnated with an adhesive. Further, when either one of the surfaces to be bonded is a flat surface, the surface or the back surface of the shock absorber 4 can be easily covered with the adhesive layer by applying an adhesive to the flat surface. .

また、（２）および（３）の条件、（Ｂ）および（Ｃ）を満たす場合には、その接着剤として、ホルムアルデヒド系接着剤（尿素樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂など）、シアノアクリレート系接着剤、ポリウレタン系接着剤、アクリル系接着剤、シリコーン系接着剤、ＳＢ系接着剤、ＳＢＲ系接着剤、ポリ酢酸ビニル系接着剤、ポリイソシアネート系接着剤、エポキシ系接着剤、ゴム系接着剤（天然ゴム系、クロロプレン系、スチレン―ブタジエンゴム系、ブチルゴム系、ニトリルゴム系、ブタジエンゴム、イソプレンゴム、エチレン―プロピレンゴムなど）、天然物系接着剤、ホットメルト接着剤（ＥＶＡ系、オレフィン系、ゴム系、ポリエステル系、ポリアミド系、ウレタン系など）、エマルション系接着剤（酢酸ビニル系、ＥＶＡ系、アクリル系など）、ラテックス系接着剤（ＮＲ、ＳＢ、ＳＢＲ、ＮＢＲ、ＣＲ、ＢＲ、ＭＢＲ、ＩＩＲ、ＩＲ、ポリウレタンラテックス、チオコールラテックス、アクリルゴムラテックスなど）、粘着剤、変性ポリビニルアルコール系接着剤などが好ましく、あるいはこれら樹脂にモノマー、オリゴマーを共重合したコポリマー、およびこれらの樹脂の原料または主原料となるモノマー、オリゴマーを共重合させたもの、または、これらの２種以上の接着剤を混合させたものでもよい。また、接着剤によっては、イソシアネート類（ＭＤＩ、ＨＤＩなど）、アミン類（トリエチルテトラミンなど）、チオール類などの架橋剤を入れたものでもよい。硬化時の接着剤層２１Ｂの厚さが１．３１×１０^−２ｍｍ〜２．２９×１０^−１ｍｍの範囲にあることが好ましい。このような厚さの範囲とすることにより、接着剤層２１Ｂに防湿特性を持たせることができる。 Further, when the conditions (2) and (3) and (B) and (C) are satisfied, as the adhesive, formaldehyde adhesive (urea resin, melamine resin, phenol resin, etc.), cyanoacrylate adhesive Agent, polyurethane adhesive, acrylic adhesive, silicone adhesive, SB adhesive, SBR adhesive, polyvinyl acetate adhesive, polyisocyanate adhesive, epoxy adhesive, rubber adhesive ( Natural rubber, chloroprene, styrene-butadiene rubber, butyl rubber, nitrile rubber, butadiene rubber, isoprene rubber, ethylene-propylene rubber, etc., natural product adhesive, hot melt adhesive (EVA, olefin, Rubber, polyester, polyamide, urethane, etc.), emulsion adhesive (vinyl acetate, EV) System, acrylic, etc.), latex adhesive (NR, SB, SBR, NBR, CR, BR, MBR, IIR, IR, polyurethane latex, thiocol latex, acrylic rubber latex, etc.), adhesive, modified polyvinyl alcohol Adhesives are preferred, or copolymers obtained by copolymerizing monomers and oligomers with these resins, and monomers or oligomers copolymerized as raw materials or main raw materials for these resins, or two or more types of these adhesives May be mixed. Some adhesives may contain a crosslinking agent such as isocyanates (MDI, HDI, etc.), amines (triethyltetramine, etc.) and thiols. The thickness of the adhesive layer 21B at the time of curing is preferably in the range of 1.31 × 10 ⁻² mm to 2.29 × 10 ⁻¹ mm. By setting the thickness within such a range, the adhesive layer 21B can be provided with moisture-proof characteristics.

本実施形態によれば、表面材３と衝撃吸収材４とを貼り合わせる際にいずれか一方または双方の接着面の全面に接着剤を塗布すればよいので、より安価化かつ簡単に第１の防湿層２１を形成することができる。同様に、衝撃吸収材４と裏面材５とを貼り合わせる際にいずれか一方または双方の接着面の全面に接着剤を塗布すればよいので、この場合も、より安価化かつ簡単に第２の防湿層２２を形成することができる。 According to the present embodiment, when the surface material 3 and the shock absorbing material 4 are bonded together, it is only necessary to apply an adhesive to the entire surface of one or both of the adhesive surfaces. The moisture-proof layer 21 can be formed. Similarly, when the shock absorbing material 4 and the back surface material 5 are bonded together, it is only necessary to apply an adhesive to the entire surface of one or both of the bonding surfaces. The moisture-proof layer 22 can be formed.

６．製造方法および施工方法
第１または第２実施形態に示す衝撃吸収用床材の施工方法を図５に示す。第１または第２の実施形態に係る衝撃吸収用床材１０（１０Ａ）を製造する際に、図２または図４に示す積層構造を満たすのであれば、その製造方法は特に限定されるものではない。 6). Manufacturing Method and Construction Method FIG. 5 shows a construction method for the shock absorbing floor material shown in the first or second embodiment. When the shock absorbing flooring 10 (10A) according to the first or second embodiment is manufactured, the manufacturing method is not particularly limited as long as the laminated structure shown in FIG. 2 or 4 is satisfied. Absent.

例えば、第１実施形態に係る衝撃吸収用床材１０を製造する際には、表面材３、防湿シート２１Ａ、および衝撃吸収材４を順に積層し、この積層体に防湿シート２２Ａおよび裏面材５をさらに積層させてもよく、裏面材５、防湿シート２２Ａ、および衝撃吸収材４を順に積層し、これに防湿シート２１Ａおよび表面材３をさらに積層させてもよい。また、これらを同時に積層してもよい。このようにして得られた衝撃吸収用床材１０を、図５（ａ）に示すように、床下地面に敷き詰めて木質フロア１が構築される。 For example, when manufacturing the shock absorbing floor material 10 according to the first embodiment, the surface material 3, the moisture proof sheet 21A, and the shock absorbing material 4 are laminated in this order, and the moisture proof sheet 22A and the back material 5 are laminated on this laminate. The back material 5, the moisture-proof sheet 22 A, and the shock absorbing material 4 may be laminated in this order, and the moisture-proof sheet 21 A and the surface material 3 may be further laminated thereon. These may be laminated simultaneously. As shown in FIG. 5 (a), the floor 10 for shock absorption obtained in this way is spread on the floor base surface to construct the wooden floor 1.

また、図５（ｂ）に示すように、床下地面に対して、裏面材５、第２の防湿層２２（防湿シートからなる層）、衝撃吸収材４、第１の防湿層２１（防湿シートからなる層）の順に貼り合わせて、その後、表面材３をこの上に敷設して、衝撃吸収用床材１０を製造してもよい。この場合には、衝撃吸収用床材１０の製造時に、木質フロア１が構築されることになる。 Moreover, as shown in FIG.5 (b), with respect to a floor base surface, the back surface material 5, the 2nd moisture-proof layer 22 (layer which consists of moisture-proof sheets), the impact-absorbing material 4, and the 1st moisture-proof layer 21 (moisture-proof sheet) The flooring 10 for impact absorption may be manufactured by laying the surface material 3 on the surface material 3 in this order. In this case, the wooden floor 1 is constructed when the shock absorbing flooring 10 is manufactured.

一方、第２実施形態に係る衝撃吸収用床材１０Ａを製造する際には、表面材３と衝撃吸収材４の何れか一方または双方の対向する面に接着剤を塗布してこれらを貼り合わせ、さらに、この貼り合わせた積層体と裏面材５との何れか一方または双方の面に接着剤を塗布してこれらを貼り合わせてもよい。 On the other hand, when manufacturing the shock absorbing floor material 10A according to the second embodiment, an adhesive is applied to one or both of the surface material 3 and the shock absorbing material 4, and these are bonded together. Further, an adhesive may be applied to one or both of the laminated body and the back material 5 to bond them together.

また、裏面材５と衝撃吸収材４の何れか一方または双方の対向する面に接着剤を塗布してこれらを貼り合わせ、さらに、この貼り合わせた積層体と表面材３との何れか一方または双方の面に接着剤を塗布してこれらを貼り合わせてもよい。また、これらを同時に積層してもよい。このようにして得られた衝撃吸収用床材１０Ａを、図５（ａ）に示すように、床下地面に敷き詰めて木質フロア１が構築される。 Further, an adhesive is applied to one or both of the back surface material 5 and the shock absorbing material 4 and the two are opposed to each other, and these are bonded together, and either the laminated material and the surface material 3 or You may apply | coat an adhesive agent to both surfaces, and may bond these together. These may be laminated simultaneously. As shown in FIG. 5 (a), the shock absorbing floor material 10A thus obtained is spread on the floor base surface to construct the wooden floor 1.

また、図５（ｂ）に示すように、床下地面に対して、裏面材５、第２の防湿層２２（接着層）、衝撃吸収材４の順に貼り合わせて、この上に表面材３を敷設する際に、第１の防湿層２１が衝撃吸収材４を被覆するように、接着剤を塗布し、表面材３をこの上に敷設して、衝撃吸収用床材１０Ａを製造してもよい。この場合には、衝撃吸収用床材１０Ａの製造時に、木質フロア１が構築されることになる。 Moreover, as shown in FIG.5 (b), the back surface material 5, the 2nd moisture-proof layer 22 (adhesion layer), and the impact-absorbing material 4 are bonded together in order with respect to a floor base surface, and the surface material 3 is carried on this. When laying, the adhesive layer is applied so that the first moisture-proof layer 21 covers the shock absorbing material 4, and the surface material 3 is laid on this to produce the shock absorbing floor material 10A. Good. In this case, the wooden floor 1 is constructed at the time of manufacturing the shock absorbing floor material 10A.

以上、本発明の実施の形態を詳述してきたが、具体的な構成はこの実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計変更があっても、それらは本発明に含まれるものである。 Although the embodiment of the present invention has been described in detail above, the specific configuration is not limited to this embodiment, and even if there is a design change within a scope not departing from the gist of the present invention, they are not limited to this embodiment. It is included in the invention.

第１実施形態では、防湿層を形成する際に防湿シートを用い、第２実施形態では、防湿層を形成する際に接着剤を用いたが、これらの双方を用いてもよく、第１実施形態の第１および第２の防湿層のいずれか一方の防湿層を形成する際に、第２実施形態に示すような接着剤を用いてもよい。 In the first embodiment, the moisture-proof sheet is used when forming the moisture-proof layer, and in the second embodiment, the adhesive is used when forming the moisture-proof layer. However, both of these may be used. When forming any one of the first and second moisture-proof layers, an adhesive as shown in the second embodiment may be used.

１…木質フロア、３：表面材、４：衝撃吸収材、５：裏面材、１０，１０Ａ…衝撃吸収用床材、２１：第１の防湿層、２１Ａ：防湿シート、２１Ｂ：接着剤層、２２：第２の防湿層、２２Ａ：防湿シート、２２Ｂ：接着剤層、３１：化粧材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Wood floor, 3: Surface material, 4: Shock absorber, 5: Back material, 10, 10A ... Floor material for shock absorption, 21: 1st moisture-proof layer, 21A: Moisture-proof sheet, 21B: Adhesive layer, 22: second moisture-proof layer, 22A: moisture-proof sheet, 22B: adhesive layer, 31: cosmetic material

Claims

A floor material for shock absorption comprising at least a surface material and a shock absorber laminated on the back side of the surface material,
Between the surface material and the shock absorbing material, a first moisture-proof layer is formed to prevent moisture from the surface side of the shock absorbing material so as to cover the surface of the shock absorbing material,
On the back surface of the shock absorber, a second moisture-proof layer is formed to prevent moisture from the back surface side of the shock absorber so as to cover the back surface of the shock absorber .
A plurality of grooves are formed on the back surface of the surface material,
The first moisture-proof layer is an adhesive layer applied to the back surface including the groove of the surface material when the surface material and the shock absorbing material are bonded together,
The second moisture-proof layer is a layer made of a moisture-proof sheet or a moisture-proof board bonded to the back surface of the shock absorber, and is a shock absorbing floor material.

A floor material for shock absorption comprising at least a surface material and a shock absorber laminated on the back side of the surface material,
Between the surface material and the shock absorbing material, a first moisture-proof layer is formed to prevent moisture from the surface side of the shock absorbing material so as to cover the surface of the shock absorbing material,
On the back surface of the shock absorber, a second moisture-proof layer is formed to prevent moisture from the back surface side of the shock absorber so as to cover the back surface of the shock absorber .
On the back surface of the shock absorbing material, a back material is further laminated via the second moisture barrier layer,
A plurality of grooves are formed on the back surface of the surface material,
The first moisture-proof layer is an adhesive layer applied to the back surface including the groove of the surface material when the surface material and the shock absorbing material are bonded together,
The second moisture-proof layer is an impact-absorbing floor material applied to the impact-absorbing material or the back-surface material when the impact-absorbing material and the back-surface material are bonded together .