JP6237980B2

JP6237980B2 - Liquid ejecting head unit and liquid ejecting apparatus

Info

Publication number: JP6237980B2
Application number: JP2013070710A
Authority: JP
Inventors: 貴公鐘ヶ江; 大久保　勝弘; 勝弘大久保
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2013-03-28
Filing date: 2013-03-28
Publication date: 2017-11-29
Anticipated expiration: 2033-03-28
Also published as: JP2014193554A

Description

本発明は、ノズル開口から液体を噴射する液体噴射ヘッドを具備する液体噴射ヘッドユニット及び液体噴射装置に関し、特に液体としてインクを吐出するインクジェット式記録ヘッドユニット及びインクジェット式記録装置に関する。 The present invention relates to a liquid ejecting head unit and a liquid ejecting apparatus that include a liquid ejecting head that ejects liquid from nozzle openings, and more particularly, to an ink jet recording head unit and an ink jet recording apparatus that eject ink as liquid.

液体噴射ヘッドの一例であるインクジェット式記録ヘッドを有するインクジェット式記録ヘッドユニットは、ノズル開口からインク滴を被噴射媒体上に吐出しているため、インク滴を噴射する液体噴射面のノズル開口近傍にインクが付着することにより、また、付着したインクが固化することにより、例えば、インク滴の吐出方向が安定しないという問題や、インク滴が吐出されないなどの吐出不良が発生するという問題がある。 An ink jet recording head unit having an ink jet recording head, which is an example of a liquid ejecting head, ejects ink droplets from a nozzle opening onto a medium to be ejected. When the ink adheres and the adhered ink solidifies, there are problems that the ejection direction of the ink droplets is not stable and ejection failures such as ink droplets are not ejected.

このため、液体噴射面に撥インク性（撥液性）を有する撥液膜を設け、液体噴射面にインクや異物が付着し難くすると共に、ゴム板等のワイパーブレードで液体噴射面を払拭することにより、液体噴射面に付着したインクや毛羽、埃、紙粉等をクリーニングするインクジェット式記録ヘッドが提案されている（例えば、特許文献１参照）。 For this reason, a liquid repellent film having ink repellency (liquid repellency) is provided on the liquid ejection surface to make it difficult for ink and foreign matters to adhere to the liquid ejection surface, and the liquid ejection surface is wiped with a wiper blade such as a rubber plate. Thus, there has been proposed an ink jet recording head that cleans ink, fluff, dust, paper dust, and the like adhering to the liquid ejecting surface (see, for example, Patent Document 1).

また、インクジェット式記録ヘッドユニットには、インクジェット式記録ヘッドの液体噴射面側を保護する保護板が設けられているため、この保護板の表面（液体噴射面と同じ方向を向く面）の表面にも撥インク性（撥液性）を有する撥液膜を設けるようにしたインクジェット式記録ヘッドユニットが提案されている（例えば、特許文献２参照）。 Further, since the ink jet recording head unit is provided with a protective plate for protecting the liquid ejecting surface side of the ink jet recording head, the surface of the protective plate (the surface facing the same direction as the liquid ejecting surface) is provided on the surface. In addition, an ink jet recording head unit in which a liquid repellent film having ink repellency (liquid repellency) is provided has been proposed (for example, see Patent Document 2).

このように保護板の表面に撥液膜を設けることで、保護板の表面にインクや毛羽、埃、紙粉等が付着し、保護板に被噴射媒体等が接触した際に被噴射媒体を汚してしまうのを抑制すると共に、保護板の表面に付着したインクが予期せぬタイミングで被噴射媒体に落下して汚すのを抑制することができる。 By providing a liquid-repellent film on the surface of the protective plate in this way, ink, fluff, dust, paper powder, etc. adhere to the surface of the protective plate, and when the medium to be ejected comes into contact with the protective plate, It is possible to prevent the ink from adhering to the surface of the protective plate from dropping on the ejected medium at an unexpected timing and to contaminate the ink while preventing the ink from being stained.

特開２０１０−２２８１５１号公報JP 2010-228151 A 特開２０１１−０００７７８号公報JP 2011-000778 A

しかしながら、保護板が当該保護板よりも電気抵抗値の高い撥液膜で覆われていると、被噴射媒体の移動によって発生した静電気がノズルプレートに伝わり、記録ヘッドが破壊されてしまうという問題がある。
本発明はこのような事情に鑑み、静電気による破壊を抑制した液体噴射ヘッドユニット及び液体噴射装置を提供することを目的とする。 However, if the protective plate is covered with a liquid repellent film having an electric resistance higher than that of the protective plate, static electricity generated by the movement of the ejection target medium is transmitted to the nozzle plate and the recording head is destroyed. is there.
SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is that it provides a liquid ejecting head unit and a liquid ejecting apparatus in which destruction due to static electricity is suppressed.

上記課題を解決する本発明の態様は、被噴射媒体に液体を噴射する液体噴射ヘッドと、該液体噴射ヘッドを保護する保護板と、を備え、前記保護板は、少なくとも前記被噴射媒体側の表面に、当該保護板よりも電気抵抗値の高い撥液膜が設けられていると共に、該撥液膜が設けられておらず前記保護板の表面を露出する領域が設けられており、前記保護板は、前記液体噴射ヘッドの液体を噴射する液体噴射面とは交差する側面に屈曲されて設けられており、この屈曲された領域で前記保護板が露出されていることを特徴とする液体噴射ヘッドユニットにある。
かかる態様では、撥液膜が設けられていない保護板の露出された表面に被噴射媒体の静電気が伝わるため、液体噴射ヘッドの予期しない部分に静電気が伝わるのを抑制して、液体噴射ヘッドの静電気による破壊を抑制することができる。
また、保護板の屈曲された領域で保護板を露出されていることで、保護板に撥液膜が形成された状態で屈曲したとしても、撥液膜に割れや欠けなどが生じるのを抑制することができる。
ここで、前記保護板は、前記液体噴射面に直接固定されていないことが好ましい。これによれば、保護板に伝わった静電気が液体噴射面に伝わるのを抑制して、液体噴射ヘッドの破壊をさらに抑制することができる。
また、本発明の他の態様は、被噴射媒体に液体を噴射する液体噴射ヘッドと、該液体噴射ヘッドを保護する保護板と、を備え、前記保護板は、少なくとも前記被噴射媒体側の表面に、当該保護板よりも電気抵抗値の高い撥液膜が設けられていると共に、該撥液膜が設けられておらず前記保護板の表面を露出する領域が設けられており、前記保護板は、前記液体噴射面と間隔を配して固定されており、前記保護板は、前記液体噴射ヘッドの液体を噴射する液体噴射面とは交差する側面に屈曲されて設けられており、この屈曲された領域で前記保護板が露出されていることを特徴とする液体噴射ヘッドユニットにある。
かかる態様では、撥液膜が設けられていない保護板の露出された表面に被噴射媒体の静電気が伝わるため、液体噴射ヘッドの予期しない部分に静電気が伝わるのを抑制して、液体噴射ヘッドの静電気による破壊を抑制することができる。
また、保護板が液体噴射面と間隔を配して固定されていることで、保護板に伝わった静電気が液体噴射面に伝わるのを抑制して、液体噴射ヘッドの破壊をさらに抑制することができる。
さらに、保護板の屈曲された領域で保護板を露出されていることで、保護板に撥液膜が形成された状態で屈曲したとしても、撥液膜に割れや欠けなどが生じるのを抑制することができる。
また、前記液体噴射面には、前記保護板よりも電気抵抗値の高い撥液膜が設けられていることが好ましい。これによれば、液体噴射面に液体が付着し難く、液体噴射面に液体が残留することによる液滴の噴射不良等が発生するのを抑制することができる。
また、前記保護板は、接地されていることが好ましい。これによれば、保護板に伝わった静電気を除去することができる。
さらに、本発明の他の態様は、上記態様の液体噴射ヘッドユニットを具備することを特徴とする液体噴射装置にある。
かかる態様では、破壊を抑制した液体噴射装置を実現できる。
また、被噴射媒体に液体を噴射する液体噴射ヘッドと、該液体噴射ヘッドを保護する保護板と、を備え、前記保護板は、少なくとも前記被噴射媒体側の表面に、当該保護板よりも電気抵抗値の高い撥液膜が設けられていると共に、該撥液膜が設けられておらず前記保護板の表面を露出する領域が設けられていることを特徴とする液体噴射ヘッドユニットにある。
かかる態様では、撥液膜が設けられていない保護板の露出された表面に被噴射媒体の静電気が伝わるため、液体噴射ヘッドの予期しない部分に静電気が伝わるのを抑制して、液体噴射ヘッドの静電気による破壊を抑制することができる。 An aspect of the present invention that solves the above-described problem includes a liquid ejecting head that ejects liquid onto an ejected medium and a protective plate that protects the liquid ejecting head, and the protective plate is at least on the ejected medium side. A liquid repellent film having a higher electric resistance value than the protective plate is provided on the surface, and an area exposing the surface of the protective plate without the liquid repellent film is provided. The plate is bent and provided on a side surface that intersects with a liquid jet surface that jets the liquid of the liquid jet head, and the protection plate is exposed in the bent region. Located in the head unit.
In this aspect, since the static electricity of the ejected medium is transmitted to the exposed surface of the protective plate on which the liquid repellent film is not provided, it is possible to suppress the static electricity from being transmitted to an unexpected part of the liquid ejecting head, and Breakdown due to static electricity can be suppressed.
In addition, since the protective plate is exposed in the bent region of the protective plate, even if the protective plate is bent in a state where the liquid repellent film is formed, the liquid repellent film is prevented from being cracked or chipped. can do.
Here, it is preferable that the protective plate is not directly fixed to the liquid ejection surface. According to this, it is possible to suppress the static electricity transmitted to the protective plate from being transmitted to the liquid ejecting surface, and further suppress the destruction of the liquid ejecting head.
Another aspect of the invention includes a liquid ejecting head that ejects liquid onto the ejection target medium, and a protection plate that protects the liquid ejection head, and the protection plate is at least a surface on the ejected medium side. In addition, a liquid repellent film having an electric resistance higher than that of the protective plate is provided, and a region where the liquid repellent film is not provided and the surface of the protective plate is exposed is provided. Is fixed at a distance from the liquid ejecting surface, and the protection plate is bent and provided on a side surface that intersects the liquid ejecting surface that ejects the liquid of the liquid ejecting head. In the liquid ejecting head unit, the protective plate is exposed in the formed region .
In this aspect, since the static electricity of the ejected medium is transmitted to the exposed surface of the protective plate on which the liquid repellent film is not provided, it is possible to suppress the static electricity from being transmitted to an unexpected part of the liquid ejecting head, and Breakdown due to static electricity can be suppressed.
In addition, since the protective plate is fixed at a distance from the liquid ejecting surface, static electricity transmitted to the protective plate is suppressed from being transmitted to the liquid ejecting surface, and the destruction of the liquid ejecting head can be further suppressed. it can.
Furthermore, since the protective plate is exposed in the bent area of the protective plate, even if the protective plate is bent in a state where the liquid repellent film is formed, the liquid repellent film is prevented from being cracked or chipped. can do.
Further, it is preferable that a liquid repellent film having an electric resistance value higher than that of the protective plate is provided on the liquid ejecting surface. According to this, it is difficult for the liquid to adhere to the liquid ejection surface, and it is possible to suppress the occurrence of a droplet ejection failure due to the liquid remaining on the liquid ejection surface.
The protective plate is preferably grounded. According to this, static electricity transmitted to the protective plate can be removed.
According to another aspect of the invention, there is provided a liquid ejecting apparatus including the liquid ejecting head unit according to the above aspect.
In this aspect, it is possible to realize a liquid ejecting apparatus that suppresses destruction.
A liquid ejecting head that ejects liquid onto the ejection medium; and a protection plate that protects the liquid ejection head. The protection plate is at least on the surface on the ejected medium side more electrically than the protection plate. In the liquid jet head unit, a liquid repellent film having a high resistance value is provided, and a region where the liquid repellent film is not provided and the surface of the protective plate is exposed is provided.
In this aspect, since the static electricity of the ejected medium is transmitted to the exposed surface of the protective plate on which the liquid repellent film is not provided, it is possible to suppress the static electricity from being transmitted to an unexpected part of the liquid ejecting head, and Breakdown due to static electricity can be suppressed.

ここで、前記保護板は、前記液体噴射ヘッドの液体を噴射する液体噴射面とは交差する側面に屈曲されて設けられており、この屈曲された領域で前記保護板が露出されていることが好ましい。これによれば、保護板に撥液膜が形成された状態で屈曲したとしても、撥液膜に割れや欠けなどが生じるのを抑制することができる。 Here, the protection plate is bent and provided on a side surface that intersects a liquid ejection surface that ejects the liquid of the liquid ejection head, and the protection plate is exposed in the bent region. preferable. According to this, even when the protective plate is bent in a state where the liquid repellent film is formed, it is possible to prevent the liquid repellent film from being cracked or chipped.

また、前記液体噴射面には、前記保護板よりも電気抵抗値の高い撥液膜が設けられていることが好ましい。これによれば、液体噴射面に液体が付着し難く、液体噴射面に液体が残留することによる液滴の噴射不良等が発生するのを抑制することができる。 Further, it is preferable that a liquid repellent film having an electric resistance value higher than that of the protective plate is provided on the liquid ejecting surface. According to this, it is difficult for the liquid to adhere to the liquid ejection surface, and it is possible to suppress the occurrence of a droplet ejection failure due to the liquid remaining on the liquid ejection surface.

また、前記保護板は、前記液体噴射面に直接固定されていないことが好ましい。これによれば、保護板に伝わった静電気が液体噴射面に伝わるのを抑制して、液体噴射ヘッドの破壊をさらに抑制することができる。 Further, it is preferable that the protective plate is not directly fixed to the liquid ejection surface. According to this, it is possible to suppress the static electricity transmitted to the protective plate from being transmitted to the liquid ejecting surface, and further suppress the destruction of the liquid ejecting head.

また、前記保護板は、接地されていることが好ましい。これによれば、保護板に伝わった静電気を除去することができる。 The protective plate is preferably grounded. According to this, static electricity transmitted to the protective plate can be removed.

さらに、本発明の他の態様は、上記態様の液体噴射ヘッドユニットを具備することを特徴とする液体噴射装置にある。
かかる態様では、破壊を抑制した液体噴射装置を実現できる。 According to another aspect of the invention, there is provided a liquid ejecting apparatus including the liquid ejecting head unit according to the above aspect.
In this aspect, it is possible to realize a liquid ejecting apparatus that suppresses destruction.

本発明の実施形態１に係るヘッドユニットの分解斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view of the head unit according to the first embodiment of the invention. 本発明の実施形態１に係るヘッドユニットの平面図である。It is a top view of the head unit concerning Embodiment 1 of the present invention. 本発明の実施形態１に係るヘッドユニットの断面図である。It is sectional drawing of the head unit which concerns on Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施形態１に係るヘッドユニットの断面図である。It is sectional drawing of the head unit which concerns on Embodiment 1 of this invention. 本発明の一実施形態に係る記録装置の概略斜視図である。1 is a schematic perspective view of a recording apparatus according to an embodiment of the present invention.

以下に本発明を実施形態に基づいて詳細に説明する。
（実施形態１）
図１は、本発明の実施形態１に係る液体噴射ヘッドユニットの一例であるインクジェット式記録ヘッドユニットの分解斜視図であり、図２は、インクジェット式記録ヘッドユニットの液体噴射面側の平面図であり、図３は、図２のＡ−Ａ′線断面図であり、図４は、図２のＢ−Ｂ′線断面図である。 Hereinafter, the present invention will be described in detail based on embodiments.
(Embodiment 1)
FIG. 1 is an exploded perspective view of an ink jet recording head unit which is an example of a liquid ejecting head unit according to Embodiment 1 of the present invention. FIG. 2 is a plan view of the liquid ejecting surface side of the ink jet recording head unit. 3 is a cross-sectional view taken along the line AA ′ in FIG. 2, and FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line BB ′ in FIG.

図示するように、本実施形態の液体噴射ヘッドユニットの一例であるインクジェット式記録ヘッドユニット１（以下、単にヘッドユニット１とも言う）は、複数のインクジェット式記録ヘッド２（以下、単に記録ヘッド２とも言う）と、複数の記録ヘッド２を保護する保護板であるカバーヘッド３と、複数の記録ヘッドを保持する保持部材４と、を具備する。 As shown in the drawing, an ink jet recording head unit 1 (hereinafter simply referred to as a head unit 1), which is an example of a liquid ejecting head unit of the present embodiment, includes a plurality of ink jet recording heads 2 (hereinafter simply referred to as recording heads 2). And a cover head 3 which is a protective plate for protecting the plurality of recording heads 2 and a holding member 4 for holding the plurality of recording heads.

記録ヘッド２は、一方面側にインク滴を吐出するノズル開口２１が設けられたノズルプレート２２と、ノズル開口２１に連通する流路等が内部に形成されたヘッド本体２３と、を具備する。ノズル開口２１は、第１の方向Ｘに並設された列が、第１の方向Ｘと直交する第２の方向Ｙに２列並んで設けられている。また、ノズルプレート２２のノズル開口２１が開口する液体噴射面２４には、撥液性（撥インク性）を有する撥液膜２５が設けられている。撥液膜２５は、吐出するインクに対して撥インク性（撥液性）を有するものであれば特に限定されず、例えば、フッ素系高分子を含む金属膜や、撥液性を有する金属アルコキシドの分子膜などを用いることができる。
なお、フッ素系高分子を含む金属膜からなる撥液膜２５は、例えば、ノズルプレート２２の液体噴射面２４に直接、共析メッキを施すことにより形成することができる。 The recording head 2 includes a nozzle plate 22 provided with a nozzle opening 21 for ejecting ink droplets on one surface side, and a head main body 23 in which a flow path and the like communicating with the nozzle opening 21 are formed. In the nozzle openings 21, two rows arranged in parallel in the first direction X are provided in two rows in a second direction Y orthogonal to the first direction X. A liquid repellent film 25 having liquid repellency (ink repellency) is provided on the liquid ejecting surface 24 where the nozzle openings 21 of the nozzle plate 22 are opened. The liquid repellent film 25 is not particularly limited as long as it has ink repellency (liquid repellency) with respect to the ejected ink. For example, a metal film containing a fluorine-based polymer or a metal alkoxide having liquid repellency. A molecular film or the like can be used.
The liquid repellent film 25 made of a metal film containing a fluorine polymer can be formed, for example, by performing eutectoid plating directly on the liquid ejection surface 24 of the nozzle plate 22.

また、撥液膜２５として金属アルコキシドの分子膜を用いる場合には、例えば、ノズルプレート２２側にプラズマ重合膜からなる下地膜を設けることで、分子膜からなる撥液膜２５とノズルプレート２２との密着性を向上することができる。なお、プラズマ重合膜からなる下地膜は、例えば、シリコーンをアルゴンプラズマガスにより重合させて形成することができる。また、金属アルコキシドの分子膜からなる撥液膜２５は、例えば、アルコキシラン等のシランカップリング剤をシンナー等の溶媒と混合して金属アルコキシド溶液を形成し、この金属アルコキシド溶液にノズルプレート２２を浸漬することで、金属アルコキシドの重合した分子膜を形成することができる。ちなみに、撥液膜２５として、金属アルコキシドの分子膜を用いた場合には、下地層を設けたとしても、共析メッキにより形成したフッ素系高分子を含む金属膜からなる撥液膜２５よりも薄く形成できると共に、液体噴射面２４をクリーニングする際にワイピングによって液体噴射面２４がワイピングされることによっても撥液性が劣化しない「耐擦性」、及び撥液性を向上できるという利点を有する。勿論、「耐擦性」、「撥液性」は劣るが、フッ素系高分子を含む金属膜からなる撥液膜２５を用いることもできる。 When a metal alkoxide molecular film is used as the liquid repellent film 25, for example, by providing a base film made of a plasma polymerized film on the nozzle plate 22 side, the liquid repellent film 25 made of a molecular film and the nozzle plate 22 Can be improved. The base film made of a plasma polymerized film can be formed, for example, by polymerizing silicone with argon plasma gas. The liquid repellent film 25 made of a metal alkoxide molecular film is formed, for example, by mixing a silane coupling agent such as alkoxysilane with a solvent such as thinner to form a metal alkoxide solution, and a nozzle plate 22 is placed on the metal alkoxide solution. By soaking, a molecular film in which metal alkoxide is polymerized can be formed. By the way, when a metal alkoxide molecular film is used as the liquid repellent film 25, even if an underlayer is provided, the liquid repellent film 25 is more than the liquid repellent film 25 made of a metal film containing a fluorine-based polymer formed by eutectoid plating. In addition to being able to be thinly formed, the liquid ejecting surface 24 is wiped by wiping when cleaning the liquid ejecting surface 24, so that the liquid repellency is not deteriorated, and the liquid repellency can be improved. . Of course, although “rubbing resistance” and “liquid repellency” are inferior, a liquid repellent film 25 made of a metal film containing a fluorine-based polymer can also be used.

撥液膜２５に何れの材料を用いたとしても、本実施形態の撥液膜２５は、詳しくは後述するカバーヘッド３の電気抵抗値よりも高いものを用いるのが好ましい。これにより、詳しくは後述するが、被噴射媒体からの静電気がノズルプレート２２に伝わり難くして、静電気をカバーヘッド３に積極的に伝わらせることができる。 Whichever material is used for the liquid repellent film 25, it is preferable that the liquid repellent film 25 of the present embodiment has a higher electric resistance value than that of the cover head 3 described in detail later. As a result, as will be described in detail later, static electricity from the ejection medium can be made difficult to be transmitted to the nozzle plate 22, and the static electricity can be actively transmitted to the cover head 3.

なお、本実施形態では、記録ヘッド２のノズルプレート２２は、第１の方向Ｘ及び第２の方向Ｙの面内において、ヘッド本体２３よりも狭い面積を有する。すなわち、ヘッド本体２３のノズルプレート２２が設けられた面には、中央部にノズルプレート２２が接合され、ノズルプレート２２の周囲に亘ってノズルプレート２２によって覆われていない領域が設けられている。ヘッド本体２３のノズルプレート２２が設けられた面のノズルプレート２２以外の領域にカバーヘッド３が接合されている。 In the present embodiment, the nozzle plate 22 of the recording head 2 has a smaller area than the head body 23 in the planes of the first direction X and the second direction Y. That is, on the surface of the head main body 23 on which the nozzle plate 22 is provided, the nozzle plate 22 is joined to the center, and an area that is not covered by the nozzle plate 22 is provided around the nozzle plate 22. The cover head 3 is joined to a region other than the nozzle plate 22 on the surface of the head body 23 where the nozzle plate 22 is provided.

また、ヘッド本体２３の内部には、特に図示していないが、ノズル開口２１に連通する流路と、この流路内のインクに圧力変化を生じさせる圧力発生手段等が設けられている。かかる圧力発生手段としては、例えば、電気機械変換機能を呈する圧電材料の変形によって流路の容積を変化させて流路内のインクに圧力変化を生じさせてノズル開口からインク滴を吐出させる圧電アクチュエーターや、流路内に発熱素子を配置して、発熱素子の発熱で発生するバブルによってノズル開口２１からインク滴を吐出させるものや、振動板と電極との間に静電気力を発生させて、静電気力によって振動板を変形させてノズル開口からインク滴を吐出させるいわゆる静電式アクチュエーターなどを用いることができる。
また、このような記録ヘッド２の液体噴射面２４とは反対面側には、保持部材４が設けられている。 Although not particularly shown, the head main body 23 is provided with a flow path communicating with the nozzle opening 21 and a pressure generating means for causing a pressure change in the ink in the flow path. As such pressure generating means, for example, a piezoelectric actuator that changes the volume of the flow path by deformation of a piezoelectric material exhibiting an electromechanical conversion function, causes pressure change in the ink in the flow path, and ejects ink droplets from the nozzle openings. In addition, a heat generating element is disposed in the flow path, and an ink droplet is ejected from the nozzle opening 21 by bubbles generated by heat generation of the heat generating element, or an electrostatic force is generated between the diaphragm and the electrode to generate static electricity. A so-called electrostatic actuator that deforms the diaphragm by force and ejects ink droplets from the nozzle openings can be used.
Further, a holding member 4 is provided on the opposite side of the recording head 2 from the liquid ejection surface 24.

保持部材４は、一方面に複数の記録ヘッド２、本実施形態では、４個の記録ヘッド２が固定されている。ここで、記録ヘッド２の配置は、特に限定されないが、本実施形態では、複数の記録ヘッド２はノズル開口２１の列が列設された第２の方向Ｙに沿って配置されている。 The holding member 4 has a plurality of recording heads 2, in the present embodiment, four recording heads 2 fixed to one surface. Here, the arrangement of the recording heads 2 is not particularly limited, but in the present embodiment, the plurality of recording heads 2 are arranged along the second direction Y in which the rows of nozzle openings 21 are arranged.

なお、特に図示していないが、本実施形態の保持部材４には、インクが貯留されたインクタンクやインクカートリッジなどの貯留手段（液体貯留手段）が接続され、当該保持部材４の内部には、貯留手段のインクを記録ヘッド２に供給するための供給流路が設けられている。ちなみに、供給流路には、気泡やゴミを除去するためのフィルター等が設けられていてもよい。また、保持部材４には、その他の部材、例えば、記録ヘッド２を駆動するための駆動ＩＣ等の駆動回路などが設けられていてもよく、保持部材４の構成については特に限定されるものではない。また、保持部材４には、供給流路が設けられていなくてもよく、各記録ヘッド２に直接貯留手段が接続されていてもよい。 Although not particularly illustrated, the holding member 4 of the present embodiment is connected to a storage means (liquid storage means) such as an ink tank or an ink cartridge in which ink is stored. A supply flow path for supplying ink of the storage means to the recording head 2 is provided. Incidentally, the supply flow path may be provided with a filter for removing bubbles and dust. Further, the holding member 4 may be provided with other members, for example, a drive circuit such as a drive IC for driving the recording head 2, and the configuration of the holding member 4 is not particularly limited. Absent. Further, the holding member 4 may not be provided with a supply flow path, and a storage unit may be directly connected to each recording head 2.

このような保持部材４に保持された複数の記録ヘッド２の液体噴射面２４側は、本実施形態の保護板であるカバーヘッド３によって覆われている。
カバーヘッド３は、各記録ヘッド２毎に露出開口部３１が形成された固定部３２と、複数の記録ヘッド２の液体噴射面２４の側面側に固定部３２の外周に沿って屈曲するように設けられた壁部３３と、を具備する。 The liquid ejection surface 24 side of the plurality of recording heads 2 held by the holding member 4 is covered by the cover head 3 that is a protection plate of the present embodiment.
The cover head 3 is bent along the outer periphery of the fixed portion 32 on the side surface side of the liquid ejection surface 24 of the plurality of recording heads 2 and the fixed portion 32 in which the exposure opening 31 is formed for each recording head 2. And a wall portion 33 provided.

固定部３２に設けられた露出開口部３１は、ノズル開口２１を露出するためのものであり、本実施形態ではノズルプレート２２を露出する大きさ、すなわち、ノズルプレート２２の表面積よりも若干大きな開口面積を有する。 The exposure opening 31 provided in the fixed portion 32 is for exposing the nozzle opening 21. In this embodiment, the exposure opening 31 is a size that exposes the nozzle plate 22, that is, an opening that is slightly larger than the surface area of the nozzle plate 22. Has an area.

そして、固定部３２は、ノズルプレート２２の周囲、すなわち、ヘッド本体２３のノズルプレート２２が固定された面に接合されている。このカバーヘッド３の固定部３２と、記録ヘッド２との接合方法は特に限定されず、例えば、接着剤を用いて接着することができる。ここで、カバーヘッド３と記録ヘッド２との間に設けられた材料、例えば、カバーヘッド３を記録ヘッド２に固定する接着剤は、詳しくは後述するが、カバーヘッド３に伝わった静電気が記録ヘッド２に伝わって、記録ヘッド２が破壊されない程度の絶縁性（高い電気抵抗値）を有する材料を用いるのが好ましい。これにより、カバーヘッド３と記録ヘッド２とは、実質的に絶縁され、カバーヘッド３に伝わった静電気によって記録ヘッド２が破壊されるのを抑制することができる。 The fixing portion 32 is joined to the periphery of the nozzle plate 22, that is, the surface to which the nozzle plate 22 of the head body 23 is fixed. The method for joining the fixing portion 32 of the cover head 3 and the recording head 2 is not particularly limited, and for example, the cover head 3 can be bonded using an adhesive. Here, a material provided between the cover head 3 and the recording head 2, for example, an adhesive for fixing the cover head 3 to the recording head 2, will be described in detail later, but static electricity transmitted to the cover head 3 is recorded. It is preferable to use a material having an insulating property (high electric resistance value) that is transmitted to the head 2 so that the recording head 2 is not broken. Thereby, the cover head 3 and the recording head 2 are substantially insulated, and the recording head 2 can be prevented from being destroyed by static electricity transmitted to the cover head 3.

また、露出開口部３１は、ノズルプレート２２よりも若干大きな開口面積を有することから、カバーヘッド３とノズルプレート２２との間には間隙が画成されている。本実施形態では、この間隙に充填剤３４が充填されている。充填剤３４は、例えば、ノズルプレート２２側では液体噴射面２４よりも低い位置（液体噴射方向とは反対方向）で、且つカバーヘッド３側ではカバーヘッド３の表面よりも低い位置となるように形成されている。これにより、例えばワイパーブレードがカバーヘッド３の表面及びノズルプレート２２の表面に摺接した際に、ワイパーブレードが充填剤３４に接触して、充填剤３４の剥離による異物の発生などを抑制することができる。また、このようにカバーヘッド３とノズルプレート２２との間隙に充填剤３４を充填することによって、ノズルプレート２２とカバーヘッド３との間にインクが滞留し、滞留したインクが予期せぬタイミングで被噴射媒体上に落下して被噴射媒体を汚すのを抑制することができる。もちろん、充填剤３４を設けないようにしてもよい。このような充填剤３４は、耐液体性を有する材料であれば、特に限定されず、例えば、接着剤などを用いることができる。また、充填剤３４は、例えば、カバーヘッド３を記録ヘッド２に接着する接着剤の一部であってもよい。なお、充填剤３４は、カバーヘッド３よりも電気抵抗値の高い材料が好ましい。これにより、詳しくは後述するが、被噴射媒体からの静電気を充填剤３４に伝わらせずに、カバーヘッド３に伝わらせることができる。 Further, since the exposed opening 31 has an opening area slightly larger than that of the nozzle plate 22, a gap is defined between the cover head 3 and the nozzle plate 22. In this embodiment, the filler 34 is filled in the gap. For example, the filler 34 is located at a position lower than the liquid ejecting surface 24 on the nozzle plate 22 side (a direction opposite to the liquid ejecting direction) and at a position lower than the surface of the cover head 3 on the cover head 3 side. Is formed. Thereby, for example, when the wiper blade is in sliding contact with the surface of the cover head 3 and the surface of the nozzle plate 22, the wiper blade comes into contact with the filler 34, and the generation of foreign matter due to the peeling of the filler 34 is suppressed. Can do. In addition, by filling the gap 34 between the cover head 3 and the nozzle plate 22 with the filler 34 in this way, the ink stays between the nozzle plate 22 and the cover head 3, and the staying ink is at an unexpected timing. It is possible to prevent the ejected medium from being dropped on the ejected medium. Of course, the filler 34 may not be provided. Such a filler 34 is not particularly limited as long as it is a material having liquid resistance, and for example, an adhesive or the like can be used. The filler 34 may be a part of an adhesive that bonds the cover head 3 to the recording head 2, for example. The filler 34 is preferably made of a material having a higher electric resistance value than the cover head 3. Thereby, as will be described in detail later, the static electricity from the ejection target medium can be transmitted to the cover head 3 without being transmitted to the filler 34.

また、カバーヘッド３の液体噴射面２４側の表面には、カバーヘッド３よりも撥液性（撥インク性）を有する撥液膜３５が設けられている。撥液膜３５は、吐出するインクに対してカバーヘッド３よりも撥インク性（撥液性）を有するものであれば特に限定されず、例えば、フッ素系高分子を含む金属膜や、撥液性を有する金属アルコキシドの分子膜などを用いることができる。なお、撥液膜３５は、ノズルプレート２２に設けられた撥液膜２５と同様の工程によって製造することができる。 Further, a liquid repellent film 35 having liquid repellency (ink repellency) than the cover head 3 is provided on the surface of the cover head 3 on the liquid ejection surface 24 side. The liquid repellent film 35 is not particularly limited as long as it has more ink repellency (liquid repellency) than the cover head 3 with respect to the ink to be ejected. A metal alkoxide molecular film having properties can be used. The liquid repellent film 35 can be manufactured by the same process as the liquid repellent film 25 provided on the nozzle plate 22.

なお、カバーヘッド３としては、比較的電気抵抗値が低い材料が好ましく、例えば、ステンレス鋼（ＳＵＳ）等の金属や、導電性樹脂などで形成することができる。これに対して、撥液膜３５は、カバーヘッド３よりも高い電気抵抗値を有する。ちなみに、金属膜からなる撥液膜３５を用いた場合であっても、フッ素系高分子の含有量によってカバーヘッド３よりも高い電気抵抗値になる。このように高い電気抵抗値の撥液膜３５は、撥液性に優れ、且つ耐摩耗性が高いので、インクの付着（残留）による不具合や撥液膜３５の寿命の低下を抑制することができる。 The cover head 3 is preferably made of a material having a relatively low electrical resistance value, and can be formed of, for example, a metal such as stainless steel (SUS) or a conductive resin. On the other hand, the liquid repellent film 35 has a higher electrical resistance value than the cover head 3. Incidentally, even when the liquid repellent film 35 made of a metal film is used, the electric resistance value is higher than that of the cover head 3 due to the content of the fluorine-based polymer. Since the liquid repellent film 35 having such a high electric resistance value has excellent liquid repellency and high wear resistance, it is possible to suppress problems due to adhesion (residual) of ink and a decrease in the life of the liquid repellent film 35. it can.

また、撥液膜３５は、カバーヘッド３の固定部３２及び壁部３３の記録ヘッド２とは反対面側に設けられており、カバーヘッド３の記録ヘッド２側の面には設けられていない。これにより、カバーヘッド３と記録ヘッド２とを接着する接着剤の接着力が低下するのを抑制することができる。 Further, the liquid repellent film 35 is provided on the surface of the cover head 3 opposite to the recording head 2 of the fixing portion 32 and the wall portion 33, and is not provided on the surface of the cover head 3 on the recording head 2 side. . Thereby, it can suppress that the adhesive force of the adhesive agent which adhere | attaches the cover head 3 and the recording head 2 falls.

また、カバーヘッド３の記録ヘッド２とは反対面側には、撥液膜３５が設けられておらず、カバーヘッド３を露出する非撥液領域３６が設けられている。本実施形態では、非撥液領域３６は、固定部３２と壁部３３との間、すなわち、カバーヘッド３の屈曲された角部に亘って連続して設けられている。すなわち、固定部３２の表面に設けられた撥液膜３５と、壁部３３の表面に設けられた撥液膜３５とは、撥液膜３５が設けられていない非撥液領域３６によって不連続となっている。このような非撥液領域３６によってカバーヘッド３の屈曲された角部が露出している。そして、この非撥液領域３６によって露出されたカバーヘッド３に、被噴射媒体からの静電気が伝わる。なお、非撥液領域３６の幅（図３に示す断面の第１の方向Ｘの幅）は、広すぎると非撥液領域３６によって露出されるカバーヘッド３の表面の面積が大きくなり、非撥液領域３６にインクが滞留し易くなってしまう。また、非撥液領域３６の幅が狭くなると、被噴射媒体からの静電気が非撥液領域３６に伝わらずに、ノズルプレート２２などの予期しない部分に伝わる虞がある。したがって、非撥液領域３６の幅は、インクの滞留が生じ難く静電気が伝わり易い幅で適宜形成するのが好ましい。ちなみに、本実施形態では、非撥液領域３６は、固定部３２と壁部３３との屈曲された部分を中心として固定部３２及び壁部３３の両方に配置される幅で形成した。 Further, the liquid repellent film 35 is not provided on the surface of the cover head 3 opposite to the recording head 2, and a non-liquid repellent area 36 that exposes the cover head 3 is provided. In the present embodiment, the non-liquid-repellent region 36 is provided continuously between the fixed portion 32 and the wall portion 33, that is, over the bent corner portion of the cover head 3. That is, the liquid repellent film 35 provided on the surface of the fixed portion 32 and the liquid repellent film 35 provided on the surface of the wall portion 33 are discontinuous by the non-liquid repellent region 36 where the liquid repellent film 35 is not provided. It has become. The bent corner of the cover head 3 is exposed by the non-liquid-repellent region 36. Then, static electricity from the ejected medium is transmitted to the cover head 3 exposed by the non-liquid-repellent region 36. If the width of the non-liquid-repellent region 36 (the width in the first direction X of the cross section shown in FIG. 3) is too wide, the area of the surface of the cover head 3 exposed by the non-liquid-repellent region 36 increases. Ink tends to stay in the liquid repellent area 36. Further, when the width of the non-liquid repellent area 36 is narrowed, static electricity from the ejection target medium may not be transmitted to the non-liquid repellent area 36 but may be transmitted to an unexpected part such as the nozzle plate 22. Therefore, it is preferable that the non-liquid-repellent region 36 is appropriately formed with a width that makes it difficult for ink to stay and easily transmits static electricity. Incidentally, in the present embodiment, the non-liquid-repellent region 36 is formed with a width arranged at both the fixed portion 32 and the wall portion 33 with the bent portion between the fixed portion 32 and the wall portion 33 as the center.

このようなヘッドユニット１では、被噴射媒体にインク滴を着弾させるために被噴射媒体にヘッドユニット１を相対向させた際に、被噴射媒体に滞留した静電気は、非撥液領域３６によって露出したカバーヘッド３に伝わる。このため、被噴射媒体の静電気がノズルプレート２２などの予期しない部分に伝わらず、静電気によるノズルプレート２２の破壊、記録ヘッド２の破壊を抑制することができる。つまり、ノズルプレート２２及びカバーヘッド３に形成された撥液膜３５は、比較的高い絶縁性を有するため、カバーヘッド３の撥液膜３５に非撥液領域３６が形成されていないと、被噴射媒体の静電気が予期せぬ部材に伝わる。このとき、ノズルプレート２２やヘッド本体２３等の予期しない部分に静電気が伝わると、静電気によってノズルプレート２２やヘッド本体２３等の記録ヘッド２が破壊されてしまう。本実施形態では、カバーヘッド３に非撥液領域３６を形成することで、被噴射媒体の静電気をノズルプレート２２等の記録ヘッド２の予期しない部分に伝わらせることなく、非撥液領域３６によって露出されたカバーヘッド３に伝わらせることができ、ノズルプレート２２等の記録ヘッド２が破壊されるのを抑制することができる。なお、カバーヘッド３は、例えば、接地するのが好ましい。カバーヘッド３の接地は、例えば、カバーヘッド３の撥液膜３５が形成されていない部分を介して行うことができる。ちなみに、カバーヘッド３の記録ヘッド２側の面は撥液膜３５が形成されていないため、カバーヘッド３の記録ヘッド２側の面の何れかから接地するようにしてもよく、また、撥液膜３５が形成された面、すなわち、記録ヘッド２とは反対面側の一部に撥液膜３５を除去してカバーヘッド３を露出した領域を形成し、このカバーヘッド３が露出した領域から接地するようにしてもよい。もちろん、非撥液領域３６の一部から配線や導電部材等を介して接地するようにしてもよい。このようにカバーヘッド３を接地することで、カバーヘッド３に伝わった静電気を除去することができるため、記録ヘッド２の予期しない部分に静電気が伝わることによって記録ヘッド２が破壊されるのを抑制することができる。 In such a head unit 1, when the head unit 1 is opposed to the ejected medium in order to land ink droplets on the ejected medium, static electricity remaining in the ejected medium is exposed by the non-liquid repellent region 36. Is transmitted to the cover head 3. For this reason, the static electricity of the ejection medium is not transmitted to an unexpected part such as the nozzle plate 22, and the destruction of the nozzle plate 22 and the recording head 2 due to the static electricity can be suppressed. That is, since the liquid repellent film 35 formed on the nozzle plate 22 and the cover head 3 has a relatively high insulating property, the non-liquid repellent area 36 is not formed on the liquid repellent film 35 of the cover head 3. The static electricity of the jetting medium is transmitted to an unexpected member. At this time, if static electricity is transmitted to an unexpected part such as the nozzle plate 22 or the head main body 23, the recording head 2 such as the nozzle plate 22 or the head main body 23 is destroyed by the static electricity. In this embodiment, by forming the non-liquid repellent area 36 in the cover head 3, the non-liquid repellent area 36 does not transmit the static electricity of the ejection target medium to an unexpected part of the recording head 2 such as the nozzle plate 22. It can be transmitted to the exposed cover head 3 and the recording head 2 such as the nozzle plate 22 can be prevented from being destroyed. The cover head 3 is preferably grounded, for example. The cover head 3 can be grounded, for example, via a portion of the cover head 3 where the liquid repellent film 35 is not formed. Incidentally, since the liquid repellent film 35 is not formed on the surface of the cover head 3 on the recording head 2 side, the cover head 3 may be grounded from any of the surfaces of the cover head 3 on the recording head 2 side. An area where the cover head 3 is exposed is formed by removing the liquid-repellent film 35 on the surface where the film 35 is formed, that is, on a part of the surface opposite to the recording head 2, and the area where the cover head 3 is exposed is formed. It may be grounded. Of course, a part of the non-liquid-repellent region 36 may be grounded via a wiring or a conductive member. Since the static electricity transmitted to the cover head 3 can be removed by grounding the cover head 3 in this manner, the recording head 2 is prevented from being destroyed due to the static electricity being transmitted to an unexpected part of the recording head 2. can do.

また、このような撥液膜３５を有するカバーヘッド３は、例えば、平板状の部材に非撥液領域３６を有する撥液膜３５を形成した後、屈曲することで固定部３２と壁部３３とを有するカバーヘッド３を形成することができる。そして、本実施形態では、非撥液領域３６は、固定部３２と壁部３３との境界の屈曲された部分に形成されているため、カバーヘッド３を屈曲した際に撥液膜３５に割れや剥離が生じるのを抑制することができる。ちなみに、平板状の部材の全面に亘って撥液膜３５を形成して屈曲した場合、屈曲した部分で撥液膜３５に割れや剥離が生じてしまう。そして、屈曲した部分での割れや剥離を起点として、ノズルプレート２２側の露出開口部３１の周囲の撥液膜３５も剥離してしまう虞がある。このため非撥液領域３６を形成してから屈曲して、カバーヘッド３を形成するのが好ましい。もちろん、カバーヘッド３を屈曲して形成した後で、撥液膜３５の一部を除去して非撥液領域３６を形成するようにしてもよい。この場合には、割れや剥離が生じた領域を含む領域を非撥液領域３６として除去してしまえばよい。なお、非撥液領域３６は、撥液膜３５を例えば、レーザー加工によって容易に除去して形成することができる。もちろん、非撥液領域３６は、予め非撥液領域３６を覆うマスクを形成した後、マスク上に亘って撥液膜３５を形成し、マスク上の撥液膜３５をマスクと同時に除去（リフトオフ）することで形成することもできる。このように撥液膜３５の形成方法は特に限定されないが、本実施形態のように非撥液領域３６を固定部３２と壁部３３との境界の屈曲された領域とすることで、非撥液領域３６を有する撥液膜３５を形成した後に屈曲しても撥液膜３５の割れや剥離を抑制することができる。 The cover head 3 having such a liquid repellent film 35 is formed by, for example, forming a liquid repellent film 35 having a non-liquid repellent region 36 on a flat plate member, and then bending to fix the fixed portion 32 and the wall portion 33. Can be formed. In the present embodiment, the non-liquid-repellent region 36 is formed in a bent portion at the boundary between the fixed portion 32 and the wall portion 33, so that it breaks into the liquid-repellent film 35 when the cover head 3 is bent. And peeling can be suppressed. Incidentally, when the liquid repellent film 35 is formed and bent over the entire surface of the flat plate member, the liquid repellent film 35 is cracked or peeled off at the bent portion. Then, the liquid repellent film 35 around the exposed opening 31 on the nozzle plate 22 side may be peeled off starting from cracks or peeling at the bent portion. Therefore, it is preferable that the cover head 3 is formed by forming the non-liquid repellent region 36 and then bending it. Of course, after forming the cover head 3 by bending, a part of the liquid repellent film 35 may be removed to form the non-liquid repellent region 36. In this case, a region including a region where cracking or peeling occurs may be removed as the non-liquid repellent region 36. The non-liquid repellent region 36 can be formed by easily removing the liquid repellent film 35 by, for example, laser processing. Of course, in the non-liquid repellent region 36, after forming a mask covering the non-liquid repellent region 36 in advance, a liquid repellent film 35 is formed over the mask, and the liquid repellent film 35 on the mask is removed simultaneously with the mask (lift-off). ) Can also be formed. As described above, the method of forming the liquid repellent film 35 is not particularly limited. However, the non-liquid repellent area 36 is formed as a bent area at the boundary between the fixed portion 32 and the wall portion 33 as in the present embodiment. Even if the liquid repellent film 35 having the liquid region 36 is formed and then bent, the liquid repellent film 35 can be prevented from cracking or peeling.

（他の実施形態）
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明の基本的構成は上述したものに限定されるものではない。 (Other embodiments)
As mentioned above, although one Embodiment of this invention was described, the basic composition of this invention is not limited to what was mentioned above.

例えば、上述した実施形態１では、複数の記録ヘッド２に対して１つの保護板であるカバーヘッド３を設けるようにしたが、特にこれに限定されず、例えば、記録ヘッド２毎に独立した保護板であるカバーヘッド３を設けるようにしてもよい。 For example, in the first embodiment described above, the cover head 3 that is one protective plate is provided for the plurality of recording heads 2. However, the present invention is not limited to this, and for example, independent protection for each recording head 2. You may make it provide the cover head 3 which is a board.

また、上述した実施形態１では、保護板であるカバーヘッド３は、ノズルプレート２２に直接固定されずに、ノズルプレート２２との間に間隙を配してヘッド本体２３に固定されるようにしたが、特にこれに限定されずに、カバーヘッド３は、ノズルプレート２２の液体噴射面２４に直接接合又は当接されるようにしてもよい。なお、上述した実施形態１では、保護板としてカバーヘッド３を例示したが、保護板は特にこれに限定されるものではなく、記録ヘッド２に直接固定されない保護板であってもよい。このような保護板としては、例えば、ヘッドユニット１の移動などに伴う風によってインク滴の着弾位置がずれる風紋の発生を抑制する風紋カバー等であってもよい。 In Embodiment 1 described above, the cover head 3 serving as a protective plate is not directly fixed to the nozzle plate 22 but is fixed to the head body 23 with a gap between the cover plate 3 and the nozzle plate 22. However, the cover head 3 may be directly joined or brought into contact with the liquid ejection surface 24 of the nozzle plate 22 without being particularly limited thereto. In the first embodiment described above, the cover head 3 is exemplified as the protective plate, but the protective plate is not particularly limited to this, and may be a protective plate that is not directly fixed to the recording head 2. Such a protective plate may be, for example, a wind pattern cover that suppresses the generation of a wind pattern in which the landing position of the ink droplet is shifted by the wind accompanying the movement of the head unit 1 or the like.

さらに、上述した実施形態１では、カバーヘッド３の非撥液領域３６を、固定部３２と壁部３３との境界の屈曲された領域に設けるようにしたが、特にこれに限定されず、固定部３２の液体噴射面２４と同じ方向を向く面の何れかに非撥液領域を設けるようにしてもよい。ただし、非撥液領域にはインクが付着し易いため、ノズル開口２１に近い位置に非撥液領域を配置すると、ワイパーブレード等でワイピングした際に、非撥液領域に付着して滞留したインクがノズル開口２１に刷り込むことになり、インク滴の吐出不良を生じる虞がある。また、ノズル開口２１に近い位置に非撥液領域３６を形成すると、非撥液領域３６によって露出されたカバーヘッド３に伝わった静電気がノズルプレート２２に伝わり易くなる虞がある。このため、非撥液領域３６は、被噴射媒体に相対向し、且つノズル開口２１からなるべく離れた位置が好ましく、上述した実施形態１の屈曲された部分に設けるのが好適である。 Further, in the first embodiment described above, the non-liquid-repellent region 36 of the cover head 3 is provided in the bent region of the boundary between the fixed portion 32 and the wall portion 33. You may make it provide a non-liquid-repellent area | region in either of the surfaces which face the same direction as the liquid injection surface 24 of the part 32. However, since ink easily adheres to the non-liquid-repellent area, if the non-liquid-repellent area is disposed near the nozzle opening 21, the ink staying attached to the non-liquid-repellent area when wiped with a wiper blade or the like. Will be imprinted on the nozzle opening 21, and there is a risk of ink droplet ejection failure. If the non-liquid repellent area 36 is formed at a position close to the nozzle opening 21, static electricity transmitted to the cover head 3 exposed by the non-liquid repellent area 36 may be easily transmitted to the nozzle plate 22. For this reason, the non-liquid-repellent region 36 is preferably located at a position opposite to the ejection target medium and as far as possible from the nozzle opening 21, and is preferably provided in the bent portion of the first embodiment described above.

また、これら各実施形態のインクジェット式記録ヘッドは、インクカートリッジ等と連通するインク流路を具備するインクジェット式記録ヘッドユニットの一部を構成して、インクジェット式記録装置に搭載される。図５は、そのインクジェット式記録装置の一例を示す概略図である。 In addition, the ink jet recording head of each of these embodiments constitutes a part of an ink jet recording head unit having an ink flow path communicating with an ink cartridge or the like, and is mounted on the ink jet recording apparatus. FIG. 5 is a schematic view showing an example of the ink jet recording apparatus.

図５に示すインクジェット式記録装置１００において、ヘッドユニット１は、インク供給手段を構成するインクカートリッジ１０２が着脱可能に設けられ、このヘッドユニット１を搭載したキャリッジ１０３は、装置本体１０４に取り付けられたキャリッジ軸１０５に軸方向移動自在に設けられている。 In the ink jet recording apparatus 100 shown in FIG. 5, the head unit 1 is provided with an ink cartridge 102 that constitutes an ink supply means in a detachable manner, and the carriage 103 on which the head unit 1 is mounted is attached to the apparatus main body 104. The carriage shaft 105 is provided so as to be movable in the axial direction.

そして、駆動モーター１０６の駆動力が図示しない複数の歯車およびタイミングベルト１０７を介してキャリッジ１０３に伝達されることで、ヘッドユニット１を搭載したキャリッジ１０３はキャリッジ軸１０５に沿って移動される。一方、装置本体１０４にはキャリッジ軸１０５に沿ってプラテン１０８が設けられており、図示しない給紙ローラーなどにより給紙された紙等の記録媒体である記録シートＳがプラテン１０８に巻き掛けられて搬送されるようになっている。 Then, the driving force of the driving motor 106 is transmitted to the carriage 103 via a plurality of gears and timing belt 107 (not shown), so that the carriage 103 on which the head unit 1 is mounted is moved along the carriage shaft 105. On the other hand, the apparatus main body 104 is provided with a platen 108 along the carriage shaft 105, and a recording sheet S, which is a recording medium such as paper fed by a paper feed roller (not shown), is wound around the platen 108. It is designed to be transported.

また、上述したインクジェット式記録装置１００では、ヘッドユニット１がキャリッジ１０３に搭載されて主走査方向に移動するものを例示したが、特にこれに限定されず、例えば、ヘッドユニット１が固定されて、紙等の記録シートＳを副走査方向に移動させるだけで印刷を行う、所謂ライン式記録装置にも本発明を適用することができる。 In the ink jet recording apparatus 100 described above, the head unit 1 is mounted on the carriage 103 and moves in the main scanning direction. However, the present invention is not limited to this. For example, the head unit 1 is fixed, The present invention can also be applied to a so-called line type recording apparatus that performs printing only by moving a recording sheet S such as paper in the sub-scanning direction.

さらに、上述した例では、インクジェット式記録装置１００は、液体貯留手段であるインクカートリッジ１０２がキャリッジ１０３に搭載された構成であるが、特にこれに限定されず、例えば、インクタンク等の液体貯留手段を装置本体１０４に固定して、貯留手段とヘッドユニット１とをチューブ等の供給管を介して接続してもよい。また、液体貯留手段がインクジェット式記録装置に搭載されていなくてもよい。 Furthermore, in the above-described example, the ink jet recording apparatus 100 has a configuration in which the ink cartridge 102 that is a liquid storage unit is mounted on the carriage 103, but is not particularly limited thereto, for example, a liquid storage unit such as an ink tank. May be fixed to the apparatus main body 104, and the storage means and the head unit 1 may be connected via a supply pipe such as a tube. Further, the liquid storage means may not be mounted on the ink jet recording apparatus.

なお、上記実施の形態においては、液体噴射ヘッドユニットの一例としてインクジェット式記録ヘッドユニットを、また液体噴射装置の一例としてインクジェット式記録装置を挙げて説明したが、本発明は、広く液体噴射ヘッドを有する液体噴射ヘッドユニット及び液体噴射装置全般を対象としたものであり、インク以外の液体を噴射する液体噴射ヘッドユニットや液体噴射装置にも勿論適用することができる。その他の液体噴射ヘッドとしては、例えば、プリンター等の画像記録装置に用いられる各種の記録ヘッド、液晶ディスプレイ等のカラーフィルターの製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレイ、ＦＥＤ（電界放出ディスプレイ）等の電極形成に用いられる電極材料噴射ヘッド、バイオｃｈｉｐ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド等が挙げられ、かかる液体噴射ヘッドを備えた液体噴射ヘッドユニット及び液体噴射装置にも適用できる。 In the above embodiment, the ink jet recording head unit is described as an example of the liquid ejecting head unit, and the ink jet recording apparatus is described as an example of the liquid ejecting apparatus. The present invention is intended for all liquid ejecting head units and liquid ejecting apparatuses, and can be applied to liquid ejecting head units and liquid ejecting apparatuses that eject liquid other than ink. Other liquid ejecting heads include, for example, various recording heads used in image recording apparatuses such as printers, color material ejecting heads used in the manufacture of color filters such as liquid crystal displays, organic EL displays, and FEDs (field emission displays). Examples thereof include an electrode material ejecting head used for electrode formation, a bio-organic matter ejecting head used for biochip production, and the like, and can also be applied to a liquid ejecting head unit and a liquid ejecting apparatus provided with such a liquid ejecting head.

１インクジェット式記録ヘッドユニット（液体噴射ヘッドユニット）、２インクジェット式記録ヘッド（液体噴射ヘッド）、３カバーヘッド（保護板）、２１ノズル開口、２２ノズルプレート、２３ヘッド本体、２４液体噴射面、３１露出開口部、３２固定部、３３壁部、３５撥液膜、３６非撥液領域、１００インクジェット式記録装置（液体噴射装置） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Inkjet recording head unit (liquid ejecting head unit), 2 Inkjet recording head (liquid ejecting head), 3 Cover head (protection plate), 21 Nozzle opening, 22 Nozzle plate, 23 Head main body, 24 Liquid ejecting surface, 31 Exposed opening, 32 fixing part, 33 wall part, 35 liquid repellent film, 36 non-liquid repellent area, 100 ink jet recording apparatus (liquid ejecting apparatus)

Claims

A liquid ejecting head that ejects liquid onto the ejection target medium;
A protective plate for protecting the liquid ejecting head,
The protective plate is provided with a liquid repellent film having an electric resistance higher than that of the protective plate on at least the surface on the jetting medium side, and is not provided with the liquid repellent film. An area that exposes the
The protective plate is bent and provided on a side surface that intersects a liquid ejecting surface that ejects liquid of the liquid ejecting head, and the protective plate is exposed in the bent region. Liquid jet head unit.

The liquid ejecting head unit according to claim 1, wherein the protection plate is not directly fixed to the liquid ejecting surface.

A liquid ejecting head that ejects liquid onto the ejection target medium;
A protective plate for protecting the liquid ejecting head,
The protective plate is provided with a liquid repellent film having an electric resistance higher than that of the protective plate on at least the surface on the jetting medium side, and is not provided with the liquid repellent film. An area that exposes the
The protective plate is fixed at a distance from the liquid ejection surface ,
The protective plate is bent and provided on a side surface that intersects a liquid ejecting surface that ejects liquid of the liquid ejecting head, and the protective plate is exposed in the bent region. Liquid jet head unit.

Wherein the liquid ejecting surface to a liquid ejecting head unit according to any one of claim 1 to 3, characterized in that a high liquid-repellent film electric resistance value than the protective plate is provided.

The protective plate to a liquid ejecting head unit according to any one of claims 1-4, characterized in that it is grounded.

A liquid ejecting apparatus comprising the liquid ejecting head unit according to any one of claims 1-5.