JP6231722B2 - 非磁性水冷マイクロ波焼灼針の製造方法 - Google Patents

Description

本発明は非磁性水冷マイクロ波焼灼針の製造方法に関し、製造された焼灼針は特に核磁気共鳴環境で実施する環境で治療に適する。

現代の科学技術及び腫瘍学の進歩とともに、ここ十年では、国内のマイクロ波腫瘍焼灼技術は画期的な進歩を遂げた。マイクロ波腫瘍焼灼はマイクロ波エネルギーを用いて組織に作用して熱効果を生成し、数分から十数分間以内に、その熱場中心の温度は１００℃以上に達する。腫瘍組織は瞬間の高温で凝固、不活性化されて、腫瘍を焼灼して治療するという目的に達する。マイクロ波腫瘍焼灼技術はマイクロ波焼灼針を人体組織にある病巣に介入させ、その先端からマイクロ波エネルギーを持続的に射出することで、手術を行う。その効率は高く、傷口は小さく、且つ組織に作用する深度及び範囲のサイズは調節可能であるため、全身の固形腫瘍の焼灼手術に適する。

マイクロ波焼灼手術はイメージングで誘導する低侵襲手術に属し、今までは超音波イメージング環境で実施することが多い。主流の超音波イメージング技術として、それは腫瘍の境界を判断する面において一定の限定性を有する。腫瘍組織を完全に不活性化するために、手術をする主治医は普通加熱範囲を拡大し、そうすると人体の正常な組織にも不利な影響を与え、穿刺する位置が間違うとなると、より大きな災をもたらす。

これに対して、核磁気共鳴イメージング技術はより高い正確性を有し、そのイメージングの直観性と明晰度は超音波イメージング技術とは比べものにならない。但し、従来の焼灼針は材料技術の面で制限されるため、それを核磁気共鳴環境で用いることはできず、一定の程度にマイクロ波焼灼手術の発展を制限していた。

本発明が解決しようとする技術課題は、従来技術の上記欠陥を克服する上、非磁性水冷マイクロ波焼灼針の製造方法、及び該方法に基づいて製造する焼灼針を提供することである。

上記課題を解決するために、本発明が提供する非磁性水冷マイクロ波焼灼針の製造方法は、以下のステップを含む。
同軸ケーブルの先端と末端における外部導体を剥離して、誘電体層を露出させ、次に誘電体層の前部を剥離し、内部導体を露出させて、前記同軸ケーブルの外部導体と内部導体は全部銅材料で製造されるステップＳ１と、
銅製の電極芯及び同軸ケーブルの内部導体を冷間変形させて頑固に接続し、接続された電極芯と同軸ケーブルは同心であるステップＳ２と、
電極芯の外表面と酸化ジルコニウム針の内孔にセラミック系接着剤を塗って、電極芯を酸化ジルコニウム針の内孔に挿し、且つ乾燥接着させるステップＳ３と、
銅製の水詰まり軸と導水管は順次同軸ケーブルを覆い、水詰まり軸のヘッドは酸化ジルコニウム針の後部端面に当接し、水詰まり軸の末端は同軸ケーブルの外部導体と密封に溶接されて、導水管の前端は水詰まり軸の肩部の外周を覆い、且つ水詰まり軸と溶接して固定され、半田付け不良は許さないステップＳ４と、
銅製の針ロッドの前端は酸化ジルコニウム針の外周を覆って装着され、エポキシ樹脂接着剤で針ロッドを酸化ジルコニウム針、水詰まり軸と固定し、リベットでかしめるステップＳ５と、
銅製の無線周波数同軸コネクタを同軸ケーブルの末端に溶接するステップＳ６と、
固定スリーブ、給水キャビティ、排水キャビティ、ノズルとハンドルを取り付けるステップＳ７と、を含む。

上記問題を解決するために、本発明は更に下記特徴を有する。
１、ステップＳ３において、乾燥接着させる方法は、空気中で２−４時間自然乾燥させ、次に内部温度が９３℃である定温乾燥ケースで２−４時間加熱する。
２、ステップＳ５において、エポキシ樹脂接着剤をそれぞれ水詰まり軸の表面及び酸化ジルコニウム針の後軸の外周に塗布し、隙間がないように針ロッドを針の末端に押し付け、焼灼針を内部の温度が１４０−１６０℃である定温乾燥ケースに入れて２５−３５分加熱する。
３、前記導水管の前部は傾斜面であり、背部に排水孔が設けられ、水詰まり軸は二部分に分けられ、二部分における内孔の孔径は同じで、且つ同軸ケーブルの外部導体と適応し、前部の外径は針ロッドの内径と適応し、後部の外径は針ロッドの内径より小さく、肩部の外周を形成し、前記導水管の傾斜面の前端は水詰まり軸の肩部の外周に溶接して固定される。
４、前記酸化ジルコニウム針の末端にある外周の外径と水詰まり軸の前部の外径とは同じである。

その他、本発明は上記方法で製造される焼灼針又は焼灼針の主体部品を保護する。

該焼灼針は主に酸化ジルコニウム針、電極芯、同軸ケーブル、水詰まり軸、導水管、針ロッドを含む。前記電極芯は針の中心孔に挿し、電極芯の後端は同軸ケーブルの内部導体と冷間圧縮により固定して接続され、水詰まり軸は同軸ケーブルを覆い、そのヘッドは酸化ジルコニウム針の後部端面に当接し、末端は同軸ケーブルの外部導体と密封に溶接され、導水管の前端は水詰まり軸の外周を覆い、且つ水詰まり軸と溶接して固定され、針ロッドの前端は酸化ジルコニウム針の外周を覆って装着され、且つエポキシ樹脂接着剤によって針ロッドを酸化ジルコニウム針、水詰まり軸と接着して固定しており、無線周波数同軸コネクタは同軸ケーブルの末端に溶接される。

本発明のマイクロ波焼灼針は非磁性材料で生産され、核磁気共鳴イメージング環境でのマイクロ波腫瘍焼灼手術に適し、主治医が腫瘍の位置を明晰に確定することに役に立ち、穿刺精度を向上させ、手術全体が更に良好な制御可能性を有し、手術の成功率を向上させ、腫瘍を効果的に不活性化する前提で、周囲の正常組織に対する損傷をできるだけ削減し、患者の苦痛を軽減し、回復周期を短縮することができる。

これらの非磁性材料のマイクロ波焼灼針に対して、本発明は相応の製造手段を提出し、その技術は合理的であり、組み立て品質がよく、製品率が高い。本発明の焼灼針は構造がシンプルで、部品を一定の程度で削減して最適化し、組み立て効率と品質は向上された。実験により、組み立てられた製品の品質は設計要件に達成したことが表明された。

下記は図面を結合して本発明をより詳細に説明する。
本発明の非磁性水冷焼灼針の前部の断面図である。 本発明の非磁性水冷焼灼針の全体構成図である。

図１、２に示すように、本発明実施例で製造される非磁性水冷マイクロ波焼灼針は主に酸化ジルコニウム針１、電極芯２、同軸ケーブル３、水詰まり軸４、導水管５、針ロッド６を含む。電極芯２は針の中心孔の中に挿し、電極芯２の後端は同軸ケーブル３の内部導体７と冷間圧縮により固定して接続され、水詰まり軸４は同軸ケーブル３を覆い、そのヘッドは酸化ジルコニウム針１の後部端面に当接し、末端は同軸ケーブル３の外部導体８と密封に溶接する。導水管５の前端は水詰まり軸４の外周を覆い、且つ水詰まり軸４と溶接して固定され、針ロッド６の前端は酸化ジルコニウム針１の外周を覆って装着され、且つエポキシ樹脂接着剤によって針ロッド６を酸化ジルコニウム針１、水詰まり軸４と接着して固定され、無線周波数同軸コネクタは同軸ケーブル３の末端と溶接される。図に示すように、導水管の前部は傾斜面であり、且つ背部に排水孔が設けられ、水詰まり軸４は二部分に分けられ、二部分における内孔の孔径は同じで、且つ同軸ケーブル３の外部導体８と適応する。前部の外径は針ロッド６の内径と適応し、後部の外径は針ロッド６の内径より小さく、肩部(細径部)の外周を形成し、導水管の傾斜面の前端は水詰まり軸４の肩部の外周と溶接して固定される。酸化ジルコニウム針１の末端における外周の外径と水詰まり軸４の前部の外径とは同様である。図において、符号１３は非透水リングであり、符号１４は固定スリーブである。

本実施例の非磁性水冷マイクロ波焼灼針の製造方法は、
同軸ケーブル３の先端と末端における外部導体８を剥離して、誘電体層９を露出させ、次に誘電体層９の前部を剥離し、内部導体７を露出させて、前記同軸ケーブル３の外部導体８と内部導体７は全部銅材料で製造されるステップＳ１と、
銅製の電極芯２を同軸ケーブル３の内部導体７と冷間変形させて頑固に接続し、接続された電極芯２と同軸ケーブル３は同心であるステップＳ２と、
電極芯２の外表面及び酸化ジルコニウム針１の内孔にセラミック系接着剤を塗って、電極芯２を酸化ジルコニウム針１の内孔に挿し、且つ乾燥接着させるステップＳ３と、
本ステップにおいて、乾燥接着させる方法は、空気中で２−４時間自然乾燥させ、次に内部温度が９３℃である定温乾燥ケースで２−４時間加熱しており、
銅製の水詰まり軸４及び導水管５は順次同軸ケーブル３を覆い、水詰まり軸４のヘッドは酸化ジルコニウム針１の後部端面に当接し、水詰まり軸４の末端は同軸ケーブル３の外部導体８と密封に溶接され、導水管５の前端は水詰まり軸４の肩部の外周を覆い、且つ水詰まり軸４と溶接して固定し、半田付け不良は許さないステップＳ４と、
銅製の針ロッド６の前端は酸化ジルコニウム針１の外周を覆って装着され、エポキシ樹脂接着剤で針ロッド６を酸化ジルコニウム針１、水詰まり軸４と固定し、リベットでかしめるステップＳ５と、
本ステップにおいて、エポキシ樹脂接着剤をそれぞれ水詰まり軸４の表面及び酸化ジルコニウム針１の後軸の外周に塗布し、隙間がないように針ロッド６を針の末端に押し付け、焼灼針を内部温度が１４０−１６０℃である定温乾燥ケースに入れて２５−３５分加熱しており、
銅製の無線周波数同軸コネクタを同軸ケーブル３の末端に溶接するステップＳ６と、
固定スリーブ、給水キャビティ１１、排水キャビティ１０、ノズル１２とハンドルを取り付けるステップＳ７と、を含む。

上記実施例以外、本発明は他の実施例手段を有してもよい。同等な交換又は同効果の変更で形成する技術的解決手段は、全部本発明の保護しようとする保護範囲に属するべきである。

１−酸化ジルコニウム針、２−電極芯、３−同軸ケーブル、４−水詰まり軸、５−導水管、６−針ロッド、７−内部導体、８−外部導体、９−誘電体層、１０−排水キャビティ、１１−給水キャビティ、１２−ノズル、１３−非透水リング、１４−固定スリーブ。

Claims (8)

1. 非磁性水冷マイクロ波焼灼針の製造方法であって、
   同軸ケーブルの先端と末端における外部導体を剥離して、誘電体層を露出させ、次に誘電体層の前部を剥離し、内部導体を露出させて、前記同軸ケーブルの外部導体と内部導体は全部銅材料で製造されるステップＳ１と、
   銅製の電極芯及び同軸ケーブルの内部導体を冷間変形させて頑固に接続し、接続された電極芯と同軸ケーブルは同心であるステップＳ２と、
   電極芯の外表面と酸化ジルコニウム針の内孔にセラミック系接着剤を塗って、電極芯を酸化ジルコニウム針の内孔に挿し、且つ乾燥接着させるステップＳ３と、
   銅製の水詰まり軸と導水管は順次同軸ケーブルを覆い、水詰まり軸のヘッドは酸化ジルコニウム針の後部端面に当接し、水詰まり軸の末端は同軸ケーブルの外部導体と密封に溶接されて、導水管の前端は水詰まり軸の肩部の外周を覆い、且つ水詰まり軸と溶接して固定し、半田付け不良は許さないステップＳ４と、
   銅製の針ロッドの前端は酸化ジルコニウム針の外周を覆って装着され、エポキシ樹脂接着剤で針ロッドを酸化ジルコニウム針、水詰まり軸と固定し、リベットでかしめるステップＳ５と、
   銅製の無線周波数同軸コネクタを同軸ケーブルの末端に溶接するステップＳ６と、
   固定スリーブ、給水キャビティ、排水キャビティ、ノズルとハンドルを取り付けるステップＳ７と、を含む、非磁性水冷マイクロ波焼灼針の製造方法。
2. ステップＳ３において、乾燥接着させる方法は、空気中で２−４時間自然乾燥させ、次に内部温度が９３℃である定温乾燥ケースで２−４時間加熱する、請求項１に記載の非磁性水冷マイクロ波焼灼針の製造方法。
3. 前記ステップＳ５において、エポキシ樹脂接着剤をそれぞれ水詰まり軸の表面及び酸化ジルコニウム針の後軸の外周に塗布し、隙間がないように針ロッドを針の末端に押し付け、焼灼針を内部温度が１４０−１６０℃である定温乾燥ケースに入れて２５−３５分加熱する、請求項１に記載の非磁性水冷マイクロ波焼灼針の製造方法。
4. 前記導水管の前部は傾斜面であり、背部に排水孔が設けられ、水詰まり軸は二部分に分けられ、二部分における内孔の孔径は同じで、且つ同軸ケーブルの外部導体と適応し、前部の外径は針ロッドの内径と適応し、後部の外径は針ロッドの内径より小さく、肩部の外周を形成し、前記導水管の傾斜面の前端は水詰まり軸の肩部の外周と溶接して固定される、請求項１に記載の非磁性水冷マイクロ波焼灼針の製造方法。
5. 前記酸化ジルコニウム針の末端にある外周の外径と水詰まり軸の前部の外径とは同じである、請求項１に記載の非磁性水冷マイクロ波焼灼針の製造方法。
6. 請求項１に記載の方法で製造される焼灼針であって、酸化ジルコニウム針、電極芯、同軸ケーブル、水詰まり軸、導水管、針ロッドを含み、前記電極芯は針の中心孔に挿され、電極芯の後端は同軸ケーブルの内部導体と冷間圧縮により固定して接続され、水詰まり軸は同軸ケーブルを被覆して装着され、そのヘッドは酸化ジルコニウム針の後部端面に当接し、末端は同軸ケーブルの外部導体と密封に溶接され、導水管の前端は水詰まり軸の外周を被覆して装着され、且つ水詰まり軸と溶接して固定され、針ロッドの前端は酸化ジルコニウム針の外周を被覆して装着され、且つエポキシ樹脂接着剤によって針ロッドと酸化ジルコニウム針、水詰まり軸が接着して固定されており、無線周波数同軸コネクタは同軸ケーブルの末端に溶接される、焼灼針。
7. 前記導水管の前部は傾斜面であり、背部に排水孔が設けられ、水詰まり軸は二部分に分けられ、二部分における内孔の孔径は同じで、且つ同軸ケーブルの外部導体と適応し、前部の外径は針ロッドの内径と適応し、後部の外径は針ロッドの内径より小さく、肩部の外周を形成し、前記導水管の傾斜面の前端は水詰まり軸の肩部の外周と溶接して固定される、請求項６に記載の焼灼針。
8. 前記酸化ジルコニウム針の末端にある外周の外径と水詰まり軸の前部の外径とは同じである、請求項６に記載の焼灼針。