JP6222180B2 - Chiller device - Google Patents

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Description

本発明は、蒸気圧縮式の冷凍サイクルを行う冷媒回路を有し、該冷媒回路の冷媒と熱交換させた水を利用側装置に供給するチラー装置に関するものである。     The present invention relates to a chiller device that has a refrigerant circuit that performs a vapor compression refrigeration cycle and supplies water that is heat-exchanged with the refrigerant in the refrigerant circuit to a user side device.

従来、大型施設の空気調和装置や設備を冷却する冷凍装置等の熱源側装置としてチラー装置が用いられている。この種のチラー装置は、通常、ビルや工場等の屋外に設置されている。     Conventionally, a chiller device is used as a heat source side device such as an air conditioner of a large facility or a refrigeration device for cooling equipment. This kind of chiller device is usually installed outdoors such as in buildings and factories.

チラー装置は、圧縮機と空気熱交換器からなる凝縮器と膨張機構と水熱交換器からなる蒸発器とが接続された冷媒回路と、水熱交換器において冷媒によって冷却された水を利用側装置へ導く水回路とを備えている。チラー装置の水熱交換器において低圧冷媒によって冷却された水は、屋内等に設けられた利用側装置へ供給され、冷房や設備の冷却等に用いられる。     The chiller device includes a refrigerant circuit in which a condenser composed of a compressor and an air heat exchanger, an expansion mechanism and an evaporator composed of a water heat exchanger are connected, and water cooled by the refrigerant in the water heat exchanger. And a water circuit leading to the device. The water cooled by the low-pressure refrigerant in the water heat exchanger of the chiller device is supplied to a use side device provided indoors or the like, and is used for cooling or cooling equipment.

ところで、工場等の大型施設の空気調和装置や設備の冷却等には、横方向に複数のチラー装置を連続して設置したチラーシステムを熱源側装置として用いる場合がある。このように連続して設置されて用いられるチラー装置には、横方向の長さが縦方向の長さよりも長い横長タイプのチラー装置（例えば、特許文献１を参照）と、縦方向（連設方向に直交する方向）の長さが横方向（連設方向）の長さよりも長い縦長タイプのチラー装置（例えば、特許文献２を参照）とがある。     By the way, a chiller system in which a plurality of chiller devices are continuously installed in the lateral direction may be used as a heat source device for cooling an air conditioner or a facility of a large facility such as a factory. The chiller device that is continuously installed and used in this way includes a horizontally long chiller device whose lateral length is longer than the longitudinal length (for example, see Patent Document 1), and a longitudinal direction (continuous installation). There is a vertically long chiller device (for example, see Patent Document 2) in which the length in the direction orthogonal to the direction is longer than the length in the horizontal direction (continuous connection direction).

特開２０１２−２４７１６８号公報JP 2012-247168 A 特開２００５−１９５３２４号公報JP 2005-195324 A

ところで、チラー装置では、定期的に構成機器のメンテナンスを行う必要がある。特に、チラー装置では、圧縮機、水熱交換器、及び電動部品を制御するための制御装置等のメンテナンスが重要になる。     By the way, in the chiller apparatus, it is necessary to perform maintenance of the component equipment periodically. In particular, in the chiller device, maintenance of the control device for controlling the compressor, the water heat exchanger, and the electric parts becomes important.

この点について、上記横長タイプのチラー装置では、横方向に複数台連設しても、縦方向の長さが短いため、チラー装置の縦方向の一方側と他方側とから容易に各構成機器にアクセスすることができる。一方、上記縦長タイプのチラー装置では、横方向に複数台連設したときに、縦方向の長さが長いため、縦方向の中央付近に配置された構成機器へのアクセスが困難となり、各構成機器のメンテナンス作業を行い難いという問題がある。     With respect to this point, even if a plurality of horizontal chiller devices are connected in the horizontal direction, the length in the vertical direction is short, so that each component device can be easily set from one side and the other side in the vertical direction of the chiller device. Can be accessed. On the other hand, in the above-mentioned vertically long type chiller device, when a plurality of devices are arranged in the horizontal direction, the length in the vertical direction is long, so that it is difficult to access the components arranged near the center in the vertical direction. There is a problem that it is difficult to perform maintenance work on the equipment.

そこで、各縦長タイプのチラー装置を、横方向に複数台連設する際に、各チラー装置の間に作業者が入り込めるメンテナンス用の作業スペースを空けて配置することが考えられる。しかしながら、そのような構成では、連設されるチラー装置の台数が多くなるに従って、設置スペース全体に占める作業スペースの割合が大きくなるという問題がある。そこで、各縦長タイプのチラー装置において、作業スペースを空けるのではなくメンテナンスを要する構成機器をアクセスが容易な縦方向の端部に配置することも考えられる。しかしながら、チラー装置は、クレーン等で吊り上げてビル等の屋上に搬送することがある。そのため、上述のような構成機器をアクセス容易な箇所に配置する配置構成では、重心が中央に位置せずに偏るおそれがあり、そのためにクレーンでの搬送が困難になるという問題がある。     Therefore, when a plurality of vertically long chiller devices are connected in the horizontal direction, it may be possible to arrange a space for maintenance that allows an operator to enter between the chiller devices. However, in such a configuration, there is a problem that the ratio of the work space to the entire installation space increases as the number of chiller devices connected in series increases. Therefore, in each vertically long type chiller apparatus, it may be possible to arrange components requiring maintenance instead of making a work space at the end in the vertical direction where access is easy. However, the chiller device may be lifted by a crane or the like and transported to the rooftop of a building or the like. For this reason, in the arrangement configuration in which the component devices as described above are arranged in an easily accessible location, the center of gravity may be biased without being located in the center, which makes it difficult to carry with a crane.

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、横方向に複数台連続して設置した場合であっても、メンテナンス作業が容易で且つ搬送性に優れた縦長形状のチラー装置を提供することにある。     The present invention has been made in view of such a point, and the purpose thereof is a vertically long chiller that is easy to perform maintenance work and excellent in transportability even when a plurality of units are installed in the horizontal direction. To provide an apparatus.

第１、第３及び第６の発明は、冷凍サイクルを行う冷媒回路（30）に接続されて冷媒と空気とを熱交換させる空気熱交換器（33）と、該空気熱交換器（33）に空気を導く送風ファン（33a）とを構成機器として少なくとも有する複数の空冷ユニット（11〜14）と、上記冷媒回路（30）に接続されて冷媒と水とを熱交換させる水熱交換器（21,22）とポンプ（23）とが構成機器として接続され、所定の利用側装置に接続されて該利用側装置と上記水熱交換器（21,22）との間において水を循環させる水回路（20）と、上部に上記複数の空冷ユニット（11〜14）が水平方向に一列に設置されると共に、内部に上記水回路（20）の構成機器が設置された支持架台（50）とを備え、平面視において上記複数の空冷ユニット（11〜14）の配列方向である縦方向の長さが横方向の長さよりも長い縦長形状に形成されたチラー装置であって、上記支持架台（50）の縦方向の中央部分には、作業者が入って作業を行うための作業スペース（S0）が形成され、上記複数の空冷ユニット（11〜14）は、上記支持架台（50）の上部において、上記作業スペース（S0）の一方側と他方側とに配置され、上記水回路（20）の構成機器は、上記支持架台（50）の内部において、上記作業スペース（S0）の一方側の第１空間（S1）と他方側の第２空間（S2）とに分けて配置されている。 The first , third and sixth inventions are an air heat exchanger (33) connected to a refrigerant circuit (30) for performing a refrigeration cycle and exchanging heat between the refrigerant and air, and the air heat exchanger (33). A plurality of air-cooling units (11-14) having at least a blower fan (33a) that guides air as a component device, and a water heat exchanger (11) connected to the refrigerant circuit (30) to exchange heat between the refrigerant and water. 21 and 22) and the pump (23) are connected as components, and are connected to a predetermined use side device to circulate water between the use side device and the water heat exchanger (21, 22). A circuit (20), and a plurality of air cooling units (11 to 14) installed in a row in the horizontal direction, and a support frame (50) in which the components of the water circuit (20) are installed. The vertical length, which is the arrangement direction of the plurality of air cooling units (11 to 14) in a plan view, is horizontal. This is a chiller device that is formed in a vertically long shape longer than the length in the direction, and a work space (S0) is formed in the center of the support frame (50) for the worker to enter and work. The plurality of air cooling units (11 to 14) are arranged on one side and the other side of the work space (S0) at the upper part of the support frame (50), and are components of the water circuit (20). Are arranged separately in a first space (S1) on one side and a second space (S2) on the other side of the work space (S0) inside the support frame (50).

第１、第３及び第６の発明では、縦長形状のチラー装置（10）において、支持架台（50）の上部に設置される複数の空冷ユニット（11〜14）と、支持架台（50）の内部に設置される水回路（20）の構成機器とが、支持架台（50）の縦方向の中央部分に形成された作業スペース（S0）の一方側と他方側とに分けて配置されている。このように、支持架台（50）の上部と内部において、各構成機器が、縦方向の一方側と他方側とに分けて配置されることにより、重心が縦方向の中央部分に位置することとなる。 In the first , third and sixth inventions, in the vertically long chiller device (10), a plurality of air cooling units (11 to 14) installed on the upper part of the support frame (50), and the support frame (50) The components of the water circuit (20) installed inside are arranged separately on one side and the other side of the work space (S0) formed in the vertical center part of the support frame (50) . Thus, in the upper part and the inside of the support frame (50), each component device is arranged separately on one side and the other side in the vertical direction, so that the center of gravity is located in the central part in the vertical direction; Become.

また、第１、第３及び第６の発明では、縦長形状のチラー装置（10）において、支持架台（50）の縦方向の中央部分に、作業者が入って作業を行うための作業スペース（S0）が形成されている。そのため、上記チラー装置（10）では、縦方向の中央部分付近に設置された構成機器のメンテナンスは、作業スペース（S0）に入り込んだ作業者によって行われ、縦方向の端部付近に設置された構成機器のメンテナンスは、チラー装置（10）の外側から作業者によって行われる。 In the first , third, and sixth inventions, in the vertically long chiller device (10), a work space for an operator to enter the work in the longitudinal center portion of the support frame (50) ( S0) is formed. Therefore, in the chiller device (10), maintenance of the components installed near the central portion in the vertical direction is performed by an operator who enters the work space (S0), and is installed near the end in the vertical direction. Maintenance of the component equipment is performed by an operator from the outside of the chiller device (10).

また、第１の発明は、上記構成に加え、上記水回路（20）は、上記水熱交換器（21,22）を２つ備え、上記２つの水熱交換器（21,22）は、上記第１空間（S1）と上記第２空間（S2）とに１つずつ設置され、該第１空間（S1）から第２空間（S2）へ上記作業スペース（S0）を跨ぐ水配管（27,28）によって直列に接続される一方、上記第１空間（S1）に設けられた上記水熱交換器（22）は、該第１空間（S1）の上方に設置された上記空冷ユニット（11,12）の空気熱交換器（33）と接続され、上記第２空間（S2）に設けられた上記水熱交換器（21）は、該第２空間（S2）の上方に設置された上記空冷ユニット（13,14）の空気熱交換器（33）と接続されている。 Further, in the first invention, in addition to the above configuration, the water circuit (20) includes two water heat exchangers (21, 22), and the two water heat exchangers (21, 22) One water pipe is installed in each of the first space (S1) and the second space (S2) and spans the work space (S0) from the first space (S1) to the second space (S2) (27 28), the water heat exchanger (22) provided in the first space (S1) is connected to the air cooling unit (11) installed above the first space (S1). , 12) connected to the air heat exchanger (33) and provided in the second space (S2), the water heat exchanger (21) is installed above the second space (S2). It is connected to the air heat exchanger (33) of the air cooling unit (13, 14).

第１の発明では、水回路（20）が２つの水熱交換器（21,22）を有し、２つの水熱交換器（21,22）は、支持架台（50）の内部において作業スペース（S0）の一方側と他方側とに分けて設けられている。そのため、２つの水熱交換器（21,22）を接続する水配管（27,28）が、作業スペース（S0）の一方側から他方側へ跨がっている。また、２つの水熱交換器（21,22）は、作業スペース（S0）の一方側と他方側とに分けて設けられ、それぞれ作業スペース（S0）の同じ側に設けられた空冷ユニット（13,14）の空気熱交換器（33）と接続されている。そのため、各水熱交換器（21,22）と空気熱交換器（33）とを接続する冷媒配管（38,39）は、作業スペース（S0）に跨がらないように配置されている。 In the first invention, the water circuit (20) has two water heat exchangers (21, 22), and the two water heat exchangers (21, 22) are working spaces inside the support frame (50). (S0) is provided separately on one side and the other side. Therefore, water pipes (27, 28) connecting the two water heat exchangers (21, 22) straddle from one side of the work space (S0) to the other side. The two water heat exchangers (21, 22) are provided separately on one side and the other side of the work space (S0), and each of the air cooling units (13, 13) provided on the same side of the work space (S0). , 14) and the air heat exchanger (33). Therefore, the refrigerant pipes (38, 39) connecting the water heat exchangers (21, 22) and the air heat exchanger (33) are arranged so as not to straddle the work space (S0).

第２の発明は、第１の発明において、上記チラー装置（10）の運転を制御する制御装置（60）をさらに備え、上記第１空間（S1）には、上記作業スペース（S0）側に上記水熱交換器（22）と上記ポンプ（23）とが設置される一方、逆側に上記水回路（20）の出入口に接続される水配管（18,19）を収容する配管スペースが形成され、上記第２空間（S2）には、上記作業スペース（S0）側に上記水熱交換器（21）が設置される一方、逆側に上記制御装置（60）が設置されている。 A second invention further comprises a control device (60) for controlling the operation of the chiller device (10) in the first invention, wherein the first space (S1) is located on the working space (S0) side. While the water heat exchanger (22) and the pump (23) are installed, a pipe space for accommodating the water pipes (18, 19) connected to the inlet / outlet of the water circuit (20) is formed on the opposite side In the second space (S2), the water heat exchanger (21) is installed on the work space (S0) side, and the control device (60) is installed on the opposite side.

第２の発明では、支持架台（50）の内部において、水回路（20）の構成機器を、中央の作業スペース（S0）の一方側の第１空間（S1）と他方側の第２空間（S2）とに分けて配置すると共に、それぞれの空間（S1,S2）において作業スペース（S0）の近くに集約して配置することとした。これにより、第１空間（S1）及び第２空間（S2）の作業スペース（S0）から遠い位置に空きスペースができる。そして、第１空間（S1）にできた空きスペースに水回路（20）と利用側装置とを接続する連絡配管（18,19）を収容し、第２空間（S2）にできた空きスペースには、制御装置（60）を収容することとした。 In the second aspect of the invention, in the support frame (50), the components of the water circuit (20) are divided into a first space (S1) on one side and a second space on the other side (S0) of the central work space (S0). S2) and arranged in close proximity to the work space (S0) in each space (S1, S2). Thereby, an empty space is formed at a position far from the work space (S0) of the first space (S1) and the second space (S2). And the connecting pipe (18, 19) that connects the water circuit (20) and the use side device is accommodated in the empty space created in the first space (S1), and the empty space created in the second space (S2). Decided to accommodate the control device (60).

また、第２の発明では、水回路（20）の構成機器は、支持架台（50）の内部において作業スペース（S0）の近くに集約して配置されている。つまり、水回路（20）の構成機器は、作業スペース（S0）にしゃがみ込んだ作業者の手の届く範囲に配置されている。よって、水回路（20）の構成機器のメンテナンスは、作業スペース（S0）にしゃがみ込んだ作業者によって行われる。一方、制御装置（60）と連絡配管（18,19）とは、作業者がチラー装置（10）の外側から容易に手を伸ばすことができる範囲に配置されている。そのため、制御装置（60）と連絡配管（18,19）のメンテナンスは、チラー装置（10）の外側から作業者が手を伸ばして行われる。 In the second invention, the components of the water circuit (20) are arranged in a concentrated manner near the work space (S0) inside the support frame (50). That is, the components of the water circuit (20) are arranged within the reach of the worker who crouched into the work space (S0). Therefore, maintenance of the components of the water circuit (20) is performed by an operator who has crouched into the work space (S0). On the other hand, the control device (60) and the communication pipes (18, 19) are arranged in a range where the operator can easily reach from the outside of the chiller device (10). Therefore, maintenance of the control device (60) and the communication pipes (18, 19) is performed by an operator reaching out from the outside of the chiller device (10).

第３の発明は、また、第１又は第２の発明において第４の発明は、上記各空冷ユニット（11〜14）は、上記構成機器を内部に収容し、該構成機器のメンテナンス用の扉（16a）が形成されたケーシング（16）を備え、上記複数の空冷ユニット（11〜14）は、上記支持架台（50）の上部において、上記作業スペース（S0）の一方側と他方側とにそれぞれ２つずつ設置され、上記作業スペース（S0）に対して同じ側に設置された上記２つの空冷ユニット（11,12）（13,14）のうち、上記作業スペース（S0）側の上記空冷ユニット（12,13）は、上記扉（16a）が上記作業スペース（S0）側を向くように配置され、逆側の上記空冷ユニット（11,14）は、上記扉（16a）が上記作業スペース（S0）とは逆側を向くように配置されている。 According to a third aspect of the invention, in the first or second aspect of the invention, the fourth aspect of the invention is that each of the air cooling units (11 to 14) accommodates the component device therein, and a maintenance door for the component device. (16a) formed with a casing (16), wherein the plurality of air cooling units (11 to 14) are provided on one side and the other side of the work space (S0) above the support frame (50). Of the two air cooling units (11, 12) (13, 14) installed on the same side with respect to the work space (S0), two air cooling units on the work space (S0) side are installed. The unit (12, 13) is arranged so that the door (16a) faces the working space (S0), and the air cooling unit (11, 14) on the opposite side has the door (16a) at the working space. It is arranged so as to face away from (S0).

第３及び第４の発明では、４つの空冷ユニット（11〜14）のうち、作業スペース（S0）の両側に配置された２つの空冷ユニット（12,13）は、メンテナンス用の扉（16a）が作業スペース（S0）側を向くように配置されているため、該２つの空冷ユニット（12,13）の構成機器のメンテナンスは、作業者が作業スペース（S0）に入り、該作業スペース（S0）からメンテナンス用の扉（16a）に対峙して行われる。残りの２つの空冷ユニット（11,14）の構成機器は、メンテナンス用の扉（16a）がチラー装置（10）の外側を向くように配置されているため、残りの２つの空冷ユニット（11,14）の構成機器のメンテナンスは、作業者がチラー装置（10）の外側に立ち、該チラー装置（10）の外側からメンテナンス用の扉（16a）に対峙して行われる。 In the third and fourth inventions, of the four air cooling units (11 to 14), the two air cooling units (12, 13) arranged on both sides of the work space (S0) are the maintenance doors (16a). Are arranged so as to face the work space (S0) side, the maintenance of the components of the two air cooling units (12, 13) is performed by the worker entering the work space (S0). ) To the maintenance door (16a). The components of the remaining two air-cooling units (11, 14) are arranged so that the maintenance door (16a) faces the outside of the chiller device (10), so the remaining two air-cooling units (11, 14) The maintenance of the component device 14) is performed by an operator standing outside the chiller device (10) and facing the maintenance door (16a) from the outside of the chiller device (10).

第５の発明は、第３及び第４の発明において、上記作業スペース（S0）に対して同じ側に設置された上記２つの空冷ユニット（11,12）（13,14）の間には、空気を通過させるための通風スペースが形成され、上記作業スペース（S0）は、上記通風スペースよりも縦方向に長く形成されている。 According to a fifth invention, in the third and fourth inventions, between the two air cooling units (11, 12) (13, 14) installed on the same side with respect to the work space (S0), A ventilation space for allowing air to pass therethrough is formed, and the work space (S0) is formed longer in the vertical direction than the ventilation space.

第５の発明では、作業スペース（S0）は、該作業スペース（S0）に対して同じ側に設置された２つの空冷ユニット（11,12）（13,14）の間に形成された通風スペースよりも縦方向に長く形成されている。     In the fifth invention, the work space (S0) is a ventilation space formed between two air cooling units (11, 12) (13, 14) installed on the same side of the work space (S0). Longer than the vertical direction.

第６の発明は、また、第１乃至第５のいずれか１つの発明において第７の発明は、上記支持架台（50）は、鉛直方向に延びる４つの支柱（53）と、縦方向に隣合う上記支柱（53）の上端を連結する２つの上側縦材（54）と、縦方向に隣合う上記支柱（53）の下端を連結する２つの下側縦材（56）と、上記２つの上側縦材（54）を連結する上側横材（55）と、上記２つの下側縦材（56）を連結する下側横材（57）とをそれぞれ有し、縦方向に並び、互いに連結された２つの架台部（51,52）を有し、上記複数の上側横材（55）は、上記２つの架台部（51,52）の連結部分を除く部分に設けられ、上記２つの架台部（51,52）の連結部分を挟む２つの上記上側横材（55）の間に上記作業スペース（S0）が形成されている。 A sixth invention is also a seventh invention in any one invention of the first to fifth, said support cradle (50) includes four posts extending in the vertical direction (53), next to the vertical direction Two upper longitudinal members (54) for connecting the upper ends of the corresponding struts (53), two lower longitudinal members (56) for connecting the lower ends of the struts (53) adjacent in the longitudinal direction, and the two The upper cross member (55) for connecting the upper vertical members (54) and the lower cross member (57) for connecting the two lower vertical members (56) are arranged in the vertical direction and connected to each other. And the plurality of upper cross members (55) are provided in a portion excluding the connecting portion of the two mount parts (51, 52), and the two mount parts The work space (S0) is formed between the two upper lateral members (55) sandwiching the connecting portion of the portions (51, 52).

第６及び第７の発明では、支持架台（50）は、４つの支柱（53）と、２つの上側縦材（54）と、２つの下側縦材（56）と、複数の上側横材（55）と、複数の下側横材（57）とによって軸組構造に構成された２つの架台部（51,52）によって構成されている。このように２つの軸組構造の架台部（51,52）を連結して１つの縦長の支持架台（50）を形成する場合、連結部分の強度を高めるために、連結部分に横部材を設けるのが好ましい。しかしながら、第６及び第７の発明では、複数の上側横材（55）を、２つの架台部（51,52）の連結部分を除く部分に設け、支持架台（50）の縦方向の中央部分に作業スペース（S0）を形成している。 In the sixth and seventh inventions, the support frame (50) includes four support columns (53), two upper vertical members (54), two lower vertical members (56), and a plurality of upper horizontal members. (55) and a plurality of lower cross members (57), and two frame parts (51, 52) configured in a frame structure. In this way, when the two frame-structured pedestals (51, 52) are connected to form one vertically-supported support pedestal (50), in order to increase the strength of the connecting portion, a lateral member is provided at the connecting portion. Is preferred. However, in the sixth and seventh inventions, a plurality of upper cross members (55) are provided in a portion excluding the connecting portion of the two gantry portions (51, 52), and the longitudinal center portion of the support gantry (50) A work space (S0) is formed.

第１、第３及び第６の発明によれば、縦長形状に形成されたチラー装置（10）において、支持架台（50）の上部に設置される複数の空冷ユニット（11〜14）と、支持架台（50）の内部に設置される水回路（20）の構成機器とを、それぞれ支持架台（50）の縦方向の中央部分に形成された作業スペース（S0）の一方側と他方側とに分けて配置することとした。そのため、上記チラー装置（10）では、重心が縦方向の中央部分に位置することとなる。従って、上記チラー装置（10）をクレーン等で吊り上げてビル等の屋上まで搬送する際に、チラー装置（10）を傾かせることなく安定した姿勢で吊り上げることができる。 According to the first , third, and sixth inventions, in the chiller device (10) formed in a vertically long shape, the plurality of air cooling units (11 to 14) installed on the upper portion of the support frame (50), and the support The components of the water circuit (20) installed inside the gantry (50) are respectively connected to one side and the other side of the work space (S0) formed in the vertical center part of the support gantry (50). It was decided to arrange them separately. Therefore, in the chiller device (10), the center of gravity is located at the central portion in the vertical direction. Accordingly, when the chiller device (10) is lifted by a crane or the like and transported to the rooftop of a building or the like, the chiller device (10) can be lifted in a stable posture without being tilted.

また、第１、第３及び第６の発明によれば、縦長形状に形成されたチラー装置（10）の縦方向の中央部分付近に、作業者が点検作業やメンテナンス作業を行うための作業スペース（S0）を形成することとした。そのため、縦長のチラー装置（10）を横方向に複数台連続設置する場合であっても、作業者は作業スペース（S0）から縦方向の中央部分付近に設置された構成機器に容易にアクセスして点検作業やメンテナンス作業を行うことができる。また、チラー装置（10）の縦方向の端部付近に設置された構成機器には、作業者は、チラー装置（10）の外側から容易にアクセスして点検作業やメンテナンス作業を行うことができる。 Further, according to the first , third and sixth inventions, a work space for an operator to perform inspection work and maintenance work in the vicinity of the longitudinal center of the chiller device (10) formed in a vertically long shape. (S0) was formed. Therefore, even when installing multiple vertical chiller devices (10) in the horizontal direction, the operator can easily access the components installed near the center in the vertical direction from the work space (S0). Inspection work and maintenance work can be performed. In addition, an operator can easily access the components installed near the vertical end of the chiller device (10) from the outside of the chiller device (10) to perform inspection work and maintenance work. .

以上のように、第１、第３及び第６の発明によれば、横方向に複数台連続して設置した場合であっても、メンテナンス作業が容易で且つ搬送性に優れた縦長形状のチラー装置（10）を提供することができる。 As described above, according to the first , third, and sixth inventions, a vertically long chiller that is easy to perform maintenance work and excellent in transportability even when a plurality of units are continuously installed in the horizontal direction. An apparatus (10) can be provided.

また、第１の発明によれば、水回路（20）に接続された２つの水熱交換器（21,22）を、支持架台（50）の内部において作業スペース（S0）の一方側と他方側とに分けて設けることとした。これにより、チラー装置（10）の重心を縦方向の中央部分に位置させ易くなる。一方、このように２つの水熱交換器（21,22）を作業スペース（S0）の一方側と他方側とに分けて配置すると、２つの水熱交換器（21,22）を接続する水配管（27,28）が、作業スペース（S0）の一方側から他方側へ跨がることとなり、作業者が作業を行う際に、ひっかかるおそれがある。しかしながら、水配管（27,28）が作業スペース（S0）を跨がないように、２つの水熱交換器（21,22）を作業スペース（S0）の一方側と他方側のいずれかに集約して配置すると、各水熱交換器（21,22）と各空冷ユニット（11〜14）の空気熱交換器（33）とを接続する際に、これらを接続する冷媒配管（38,39）が作業スペース（S0）に跨がるおそれがある。作業者が冷媒配管（38,39）にひっかかって冷媒配管（38,39）が破損すると、冷媒が漏れるおそれがあり、また、冷媒配管（38,39）は、通常、水配管（27,28）よりも細いため、破損するおそれが高い。 Further, according to the first invention, the two water heat exchangers (21, 22) connected to the water circuit (20) are connected to one side and the other side of the work space (S0) inside the support frame (50). It was decided to be provided separately on the side. Thereby, it becomes easy to position the center of gravity of the chiller device (10) in the central portion in the vertical direction. On the other hand, when the two water heat exchangers (21, 22) are arranged separately on one side and the other side of the work space (S0), the water connecting the two water heat exchangers (21, 22) is arranged. The pipes (27, 28) extend from one side to the other side of the work space (S0), and there is a possibility that the worker may get caught when working. However, so that the water pipes (27, 28) do not straddle the work space (S0), the two water heat exchangers (21, 22) are consolidated on either the one side or the other side of the work space (S0). When connecting the water heat exchangers (21, 22) and the air heat exchangers (33) of the air cooling units (11-14), the refrigerant pipes (38, 39) that connect them are connected. May straddle the work space (S0). If an operator gets caught in the refrigerant pipe (38,39) and the refrigerant pipe (38,39) is damaged, the refrigerant may leak, and the refrigerant pipe (38,39) is usually a water pipe (27,28). ) And is more likely to break.

そこで、第１の発明では、チラー装置（10）において、２つの水熱交換器（21,22）を接続する水配管（27,28）が作業スペース（S0）に跨がることを許容し、逆に、冷媒配管（38,39）が作業スペース（S0）に跨がるのを防止している。従って、第１の発明によれば、作業者が作業スペース（S0）で作業を行う際に、冷媒配管（38,39）が破損して冷媒が漏れるという事故を防止することができる。 Therefore, in the first invention, in the chiller device (10), the water pipes (27, 28) connecting the two water heat exchangers (21, 22) are allowed to straddle the work space (S0). Conversely, the refrigerant pipes (38, 39) are prevented from straddling the work space (S0). Therefore, according to the first invention, when the worker performs work in the work space (S0), it is possible to prevent an accident that the refrigerant pipe (38, 39) is damaged and the refrigerant leaks.

また、第２の発明によれば、支持架台（50）の内部において、水回路（20）の構成機器を、中央の作業スペース（S0）の一方側の第１空間（S1）と他方側の第２空間（S2）とに分けて配置すると共に、それぞれの空間（S1,S2）において作業スペース（S0）の近くに集約して配置することとした。これにより、第１空間（S1）及び第２空間（S2）の作業スペース（S0）から遠い位置に空きスペースを形成することができる。そして、第１空間（S1）の空きスペースを水回路（20）と利用側装置とを接続する連絡配管（18,19）の設置スペースとして利用し、第２空間（S2）の空きスペースには、制御装置（60）の設置スペースとして利用することとした。従って、第２の発明によれば、チラー装置（10）を複数台並べて設置する場合であっても、互いのチラー装置（10）の水回路（20）を接続する連絡配管（18,19）を支持架台（50）の内部に設置することができる。従って、このようなチラー装置（10）によれば、複数台並べて配置する場合であっても、設置スペースを大型化させることなく、複数台を容易に連結することができる。 Further, according to the second aspect of the invention, in the support frame (50), the components of the water circuit (20) are connected to the first space (S1) on one side and the other side of the central work space (S0). In addition to being arranged separately from the second space (S2), the respective spaces (S1, S2) are arranged together in the vicinity of the work space (S0). Thereby, an empty space can be formed at a position far from the work space (S0) of the first space (S1) and the second space (S2). The empty space in the first space (S1) is used as the installation space for the connecting pipe (18, 19) connecting the water circuit (20) and the use side device, and the empty space in the second space (S2) It was decided to use it as the installation space for the control device (60). Therefore, according to the second invention, even when a plurality of chiller devices (10) are installed side by side, the connecting pipes (18, 19) for connecting the water circuits (20) of the chiller devices (10) to each other Can be installed inside the support frame (50). Therefore, according to such a chiller device (10), even when a plurality of devices are arranged side by side, the plurality of devices can be easily connected without increasing the installation space.

また、第２の発明によれば、上述のように、第１空間（S1）の作業スペース（S0）側に水熱交換器（22）とポンプ（23）とを設ける一方、第２空間（S2）では、作業スペース（S0）側に水熱交換器（21）を設け、逆側に制御装置（60）を設けることとしている。このような配置により、上記チラー装置（10）では、縦方向の中央に対して、第１空間（S1）の水熱交換器（22）と第２空間（S2）の水熱交換器（21）とがバランスし、第１空間（S1）のポンプ（23）と第２空間（S2）の制御装置（60）とがバランスすることにより、重心が縦方向の中央部分に位置することとなる。従って、上記チラー装置（10）をクレーン等で吊り上げてビル等の屋上まで搬送する際に、チラー装置（10）を傾かせることなく安定した姿勢で吊り上げることができる。 Further, according to the second invention, as described above, the water heat exchanger (22) and the pump (23) are provided on the work space (S0) side of the first space (S1), while the second space ( In S2), the water heat exchanger (21) is provided on the work space (S0) side, and the control device (60) is provided on the opposite side. With such an arrangement, in the chiller device (10), the water heat exchanger (22) in the first space (S1) and the water heat exchanger (21) in the second space (S2) with respect to the center in the vertical direction. ) And the pump (23) in the first space (S1) and the control device (60) in the second space (S2) balance, so that the center of gravity is located in the central portion in the vertical direction. . Accordingly, when the chiller device (10) is lifted by a crane or the like and transported to the rooftop of a building or the like, the chiller device (10) can be lifted in a stable posture without being tilted.

また、第２の発明によれば、上述のように、水回路（20）の構成機器が、支持架台（50）の内部において作業スペース（S0）の近くに集約して配置され、連絡配管（18,19）と制御装置（60）とが、支持架台（50）の内部において縦方向の一端部と他端部とに配置されるように構成した。このような配置構成により、水回路（20）の構成機器のメンテナンスは、作業者が作業スペース（S0）に入ってしゃがみ込むことにより、該作業スペース（S0）から容易に行うことができ、連絡配管（18,19）と制御装置（60）のメンテナンスは、チラー装置（10）の外側から容易に行うことができる。 According to the second invention, as described above, the components of the water circuit (20) are arranged in the vicinity of the work space (S0) inside the support frame (50), and are connected to the communication pipe ( 18, 19) and the control device (60) are configured to be arranged at one end and the other end in the longitudinal direction inside the support frame (50). With such an arrangement, maintenance of the components of the water circuit (20) can be easily performed from the work space (S0) when the operator enters the work space (S0) and crouches. Maintenance of the pipes (18, 19) and the control device (60) can be easily performed from the outside of the chiller device (10).

また、第３及び第４の発明によれば、４つの空冷ユニット（11〜14）のうち、作業スペース（S0）の両側に配置された２つの空冷ユニット（12,13）は、メンテナンス用の扉（16a）が作業スペース（S0）側を向くように配置し、残りの２つの空冷ユニット（11,14）は、メンテナンス用の扉（16a）が作業スペース（S0）とは逆側、即ち、チラー装置（10）の外側を向くように配置している。このように４つの空冷ユニット（11〜14）を配置することにより、作業スペース（S0）の両側に配置された２つの空冷ユニット（12,13）の構成機器のメンテナンスは作業スペース（S0）からメンテナンス用の扉（16a）に対峙することにより、容易に内部の構成機器にアクセスして容易にメンテナンスを行うことができる。一方、残りの２つの空冷ユニット（11,14）の構成機器のメンテナンスは、それぞれチラー装置（10）の外側からメンテナンス用の扉（16a）に対峙することにより、容易に内部の構成機器にアクセスして容易にメンテナンスを行うことができる。 Further, according to the third and fourth inventions, of the four air cooling units (11 to 14), the two air cooling units (12, 13) arranged on both sides of the work space (S0) are used for maintenance. The door (16a) is placed so that it faces the work space (S0), and the remaining two air cooling units (11, 14) have the maintenance door (16a) opposite to the work space (S0), that is, It is arranged so as to face the outside of the chiller device (10). By arranging the four air cooling units (11 to 14) in this way, maintenance of the components of the two air cooling units (12, 13) arranged on both sides of the work space (S0) can be performed from the work space (S0). By facing the maintenance door (16a), it is possible to easily access internal components and perform maintenance easily. On the other hand, maintenance of the components of the remaining two air cooling units (11, 14) can be easily accessed by facing the maintenance door (16a) from the outside of the chiller device (10). Thus, maintenance can be easily performed.

また、第５の発明によれば、作業スペース（S0）を、該作業スペース（S0）に対して同じ側に設置された２つの空冷ユニット（11,12）（13,14）の間に形成された通風スペースよりも縦方向に長く形成することとした。このように広い作業スペース（S0）を形成することにより、作業者が作業スペース（S0）を利用して横方向に通行することが可能となる。よって、縦長のチラー装置（10）を横方向に複数台連続設置する場合には、作業者が作業スペース（S0）を横方向に通行することで、端に設置されたチラー装置（10）だけでなく、中程に設置されたチラー装置（10）の縦方向の中央部分付近に設置された構成機器にも容易にアクセスして点検作業やメンテナンス作業を容易に行うことが可能となる。     According to the fifth invention, the work space (S0) is formed between the two air cooling units (11, 12) (13, 14) installed on the same side with respect to the work space (S0). It was decided to be longer in the vertical direction than the ventilated space. By forming such a large work space (S0), it is possible for the worker to travel in the horizontal direction using the work space (S0). Therefore, when installing a plurality of vertically long chiller devices (10) in the horizontal direction, only the chiller device (10) installed at the end when the operator passes the work space (S0) in the horizontal direction. In addition, it is possible to easily access the component devices installed near the central portion in the vertical direction of the chiller device (10) installed in the middle, and easily perform inspection work and maintenance work.

また、第６及び第７の発明によれば、支持架台（50）を構成する軸組構造の２つの架台部（51,52）の連結部分には、上側横材（55）を設けないこととした。このような構成により、縦長形状の支持架台（50）の縦方向の中央部分に、容易に作業スペース（S0）を形成することができる。 Further, according to the sixth and seventh inventions, the upper cross member (55) should not be provided at the connecting portion of the two frame parts (51, 52) of the frame structure constituting the support frame (50). It was. With such a configuration, the work space (S0) can be easily formed in the central portion in the vertical direction of the vertically long support frame (50).

図１は、実施形態１に係るチラーシステムの全体構成を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view illustrating the overall configuration of the chiller system according to the first embodiment. 図２は、実施形態１に係るチラー装置の全体構成を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view illustrating an overall configuration of the chiller device according to the first embodiment. 図３は、実施形態１に係るチラー装置の配管系統図である。FIG. 3 is a piping diagram of the chiller device according to the first embodiment. 図４は、実施形態１に係るチラー装置の支持架台の内部の各構成機器の配置位置を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view illustrating an arrangement position of each component device inside the support frame of the chiller device according to the first embodiment. 図５は、実施形態１に係るチラー装置の支持架台の平面図である。FIG. 5 is a plan view of the support frame of the chiller device according to the first embodiment. 図６は、実施形態１に係るチラー装置の支持架台の斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of the support frame of the chiller device according to the first embodiment. 図７は、実施形態１に係るチラー装置の支持架台の内部の各構成機器の配置位置を示す平面図である。FIG. 7 is a plan view showing the arrangement position of each component device inside the support frame of the chiller device according to the first embodiment. 図８は、実施形態１に係るチラー装置の全体構成を示す側面図である。FIG. 8 is a side view illustrating the overall configuration of the chiller device according to the first embodiment.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下では、本発明に係るチラー装置を複数台備えたチラーシステムについて説明する。なお、本発明に係るチラー装置は、１台のみで用いてももちろんよい。     Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the following, a chiller system including a plurality of chiller devices according to the present invention will be described. Of course, only one chiller device according to the present invention may be used.

《発明の実施形態１》
−チラーシステムの構成−
図１に示すように、チラーシステム（1）は、平面視において縦方向の長さが横方向の長さよりも長い縦長形状に形成された複数のチラー装置（10）を備えている。複数のチラー装置（10）は、横方向に並べて設置されている。チラーシステム（1）は、水が流通する連絡配管（18,19）を介して所定の利用側装置（例えば、大型の空気調和装置の利用側装置）に接続され、複数のチラー装置（10）において冷却した又は加熱した水を利用側装置に供給するように構成されている。 Embodiment 1 of the Invention
-Chiller system configuration-
As shown in FIG. 1, the chiller system (1) includes a plurality of chiller devices (10) formed in a vertically long shape in which the length in the vertical direction is longer than the length in the horizontal direction in plan view. The plurality of chiller devices (10) are installed side by side in the horizontal direction. The chiller system (1) is connected to a predetermined use side device (for example, a use side device of a large air conditioner) via a communication pipe (18, 19) through which water flows, and a plurality of chiller devices (10) It is comprised so that the water cooled or heated may be supplied to a utilization side apparatus.

以下、チラー装置（10）の構成について詳述する。     Hereinafter, the configuration of the chiller device (10) will be described in detail.

〈チラー装置〉
図２及び図３に示すように、チラー装置（10）は、水回路（20）と、第１〜第４空冷ユニット（11〜14）と、制御ユニット（60）と、支持架台（50）とを備えている。詳細については後述するが、水回路（20）と制御ユニット（60）とは、支持架台（50）の内部に設置され、第１〜第４空冷ユニット（11〜14）は、支持架台（50）の上部に一列に配列されて該支持架台（50）の上部に据え付けられている。 <Chiller device>
As shown in FIGS. 2 and 3, the chiller device (10) includes a water circuit (20), first to fourth air cooling units (11 to 14), a control unit (60), and a support frame (50). And. Although details will be described later, the water circuit (20) and the control unit (60) are installed inside the support frame (50), and the first to fourth air cooling units (11 to 14) are mounted on the support frame (50). ) Arranged in a row at the top of the support frame (50).

なお、以下の説明では、説明の便宜上、第１〜第４空冷ユニット（11〜14）の配列方向を縦方向と呼び、この縦方向において第１空冷ユニット（11）側を前側、第４空冷ユニット（14）側を後側と呼ぶこととする。     In the following description, for convenience of description, the arrangement direction of the first to fourth air cooling units (11 to 14) is referred to as a vertical direction, and in this vertical direction, the first air cooling unit (11) side is the front side, and the fourth air cooling is performed. The unit (14) side is called the rear side.

［水回路］
図３及び図４に示すように、水回路（20）は、第１及び第２水熱交換器（21,22）とポンプ（23）とを構成機器として備え、これらの構成機器を、冷温水入口（24）と冷温水出口（25）との間に水配管（26〜29）によって接続したものである。 [Water circuit]
As shown in FIGS. 3 and 4, the water circuit (20) includes first and second water heat exchangers (21, 22) and a pump (23) as components, and these components are cooled and heated. A water pipe (26-29) is connected between the water inlet (24) and the cold / hot water outlet (25).

第１及び第２水熱交換器（21,22）は、第１の伝熱部（21a,22a）と、該第１の伝熱部（21a,22a）と熱交換する第２の伝熱部（21b,22b）と、上記第１の伝熱部（21a,22a）と熱交換する第３の伝熱部（21c,22c）とをそれぞれ有している。詳細については後述するが、各水熱交換器（21,22）において、第１の伝熱部（21a,22a）は、それぞれ水回路（20）に接続され、第２の伝熱部（21b,22b）及び第３の伝熱部（21c,22c）は、それぞれ別個の冷媒回路（30）に接続されている。     The first and second water heat exchangers (21, 22) include a first heat transfer section (21a, 22a) and a second heat transfer section that exchanges heat with the first heat transfer section (21a, 22a). Part (21b, 22b) and a third heat transfer part (21c, 22c) for exchanging heat with the first heat transfer part (21a, 22a). Although details will be described later, in each of the water heat exchangers (21, 22), the first heat transfer section (21a, 22a) is connected to the water circuit (20), respectively, and the second heat transfer section (21b 22b) and the third heat transfer section (21c, 22c) are connected to separate refrigerant circuits (30), respectively.

水回路（20）において、各構成機器は、冷温水入口（24）から冷温水出口（25）へ向かって、ポンプ（23）、第１水熱交換器（21）、第２水熱交換器（22）の順に直列に接続されている。具体的には、冷温水入口（24）とポンプ（23）の吸入側端とが水配管（26）によって接続され、ポンプ（23）の吐出側端と第１水熱交換器（21）の第１の伝熱部（21a）の入口端とが水配管（27）によって接続されている。また、第１水熱交換器（21）の第１の伝熱部（21a）の出口端と第２水熱交換器（22）の第１の伝熱部（22a）の入口端とが水配管（28）によって接続され、第２水熱交換器（22）の第１の伝熱部（22a）の出口端と冷温水出口（25）とが水配管（29）によって接続されている。     In the water circuit (20), each component device has a pump (23), a first water heat exchanger (21), and a second water heat exchanger from the cold / hot water inlet (24) to the cold / hot water outlet (25). They are connected in series in the order (22). Specifically, the cold / hot water inlet (24) and the suction side end of the pump (23) are connected by a water pipe (26), and the discharge side end of the pump (23) and the first water heat exchanger (21) The inlet end of the first heat transfer section (21a) is connected by a water pipe (27). The outlet end of the first heat transfer section (21a) of the first water heat exchanger (21) and the inlet end of the first heat transfer section (22a) of the second water heat exchanger (22) are water. Connected by a pipe (28), the outlet end of the first heat transfer section (22a) of the second water heat exchanger (22) and the cold / hot water outlet (25) are connected by a water pipe (29).

このように構成された水回路（20）は、第１及び第２連絡配管（18,19）を介して利用側装置に接続されている。具体的には、冷温水入口（24）は、利用側装置の流出口に接続された第１連絡配管（18）に接続されている。該第１連絡配管（18）には、他のチラー装置（10）の冷温水入口（24）も接続されている。一方、冷温水出口（25）は、利用側装置の流入口に接続された第２連絡配管（19）に接続されている。該第２連絡配管（19）には、他のチラー装置（10）の冷温水出口（25）も接続されている。このような構成により、水回路（20）は、第１及び第２連絡配管（18,19）を介して他のチラー装置（10）の水回路（20）と互いに並列に接続されている。     The water circuit (20) configured as described above is connected to the use side device via the first and second connection pipes (18, 19). Specifically, the cold / hot water inlet (24) is connected to the 1st connection piping (18) connected to the outflow port of the utilization side apparatus. A cold / hot water inlet (24) of another chiller device (10) is also connected to the first communication pipe (18). On the other hand, the cold / hot water outlet (25) is connected to the 2nd connection piping (19) connected to the inflow port of the utilization side apparatus. A cold / hot water outlet (25) of another chiller device (10) is also connected to the second communication pipe (19). With this configuration, the water circuit (20) is connected in parallel to the water circuit (20) of the other chiller device (10) via the first and second connection pipes (18, 19).

このような構成により、ポンプ（23）が駆動されると、第１連絡配管（18）を介して利用側装置から流出した水が、冷温水入口（24）を介して水回路（20）に引き込まれる。水回路（20）に引き込まれた水は、ポンプ（23）によって第１水熱交換器（21）に搬送され、該第１水熱交換器（21）の第１の伝熱部（21a）、第２水熱交換器（22）の第１の伝熱部（22a）の順に通過する。各水熱交換器（21,22）の第１の伝熱部（21a,22a）を流れる水は、各第２の伝熱部（21b,22b）及び各第３の伝熱部（21c,22c）を流れる冷媒と熱交換して加熱又は冷却される。各水熱交換器（21,22）において冷媒と熱交換して加熱又は冷却された水は、冷温水出口（25）を介して水回路（20）から流出し、第２連絡配管（19）を介して利用側装置に供給される。     With such a configuration, when the pump (23) is driven, the water flowing out from the use side device via the first communication pipe (18) flows into the water circuit (20) via the cold / hot water inlet (24). Be drawn. The water drawn into the water circuit (20) is transferred to the first water heat exchanger (21) by the pump (23), and the first heat transfer section (21a) of the first water heat exchanger (21). It passes in order of the 1st heat transfer part (22a) of the 2nd water heat exchanger (22). The water flowing through the first heat transfer section (21a, 22a) of each water heat exchanger (21, 22) is divided into each second heat transfer section (21b, 22b) and each third heat transfer section (21c, Heated or cooled by exchanging heat with the refrigerant flowing through 22c). The water heated or cooled by exchanging heat with the refrigerant in each water heat exchanger (21, 22) flows out of the water circuit (20) via the cold / hot water outlet (25), and is connected to the second connecting pipe (19). To the user side device.

［空冷ユニット］
＜空冷ユニットの内部構成＞
第１〜第４空冷ユニット（11〜14）は同一に構成されている。なお、本実施形態では、第１〜第４空冷ユニット（11〜14）は、住宅やビル等で広く用いられる空気調和装置の室外機であって、冷媒回路の利用側熱交換器を有する室内機に接続される室外機によって構成されている。 [Air cooling unit]
<Internal configuration of air cooling unit>
The first to fourth air cooling units (11 to 14) are configured identically. In the present embodiment, the first to fourth air cooling units (11 to 14) are outdoor units of an air conditioner widely used in a house, a building, and the like, and have a use side heat exchanger for a refrigerant circuit. It consists of an outdoor unit connected to the machine.

具体的には、各空冷ユニット（11〜14）は、圧縮機（31）と四路切換弁（32）と空気熱交換器（33）と電子膨張弁（34）とアキュームレータ（35）とが接続された熱源側回路（30a）（図３を参照）と、送風ファン（33a）と、これらを収容するケーシング（16）とを有している。各空冷ユニット（11〜14）では、ケーシング（16）の上部空間に送風ファン（33a）が設置され、該送風ファン（33a）の下部空間に、空冷式の空気熱交換器（33）がケーシング（16）の空気の吸込口が形成された側面に沿うように設置されている。四路切換弁（32）と圧縮機（31）と電子膨張弁（34）とアキュームレータ（35）とは、空気熱交換器（33）の内側に配置されている。       Specifically, each air cooling unit (11-14) includes a compressor (31), a four-way switching valve (32), an air heat exchanger (33), an electronic expansion valve (34), and an accumulator (35). It has the connected heat source side circuit (30a) (refer FIG. 3), the ventilation fan (33a), and the casing (16) which accommodates these. In each air cooling unit (11-14), a blower fan (33a) is installed in the upper space of the casing (16), and an air-cooled air heat exchanger (33) is placed in the lower space of the blower fan (33a). It is installed along the side where the air inlet of (16) is formed. The four-way switching valve (32), the compressor (31), the electronic expansion valve (34), and the accumulator (35) are disposed inside the air heat exchanger (33).

なお、各空冷ユニット（11〜14）のケーシング（16）には、メンテナンス用の扉（16a）が形成されている。各空冷ユニット（11〜14）において、内部に設置された構成機器のメンテナンスは、この扉（16a）を開けて行われる。       A maintenance door (16a) is formed in the casing (16) of each air cooling unit (11-14). In each of the air cooling units (11 to 14), maintenance of the components installed inside is performed by opening the door (16a).

＜熱源側回路の回路構成＞
各熱源側回路（30a）は、圧縮機（31）と、四路切換弁（32）と、空気熱交換器（33）と、膨張機構としての電子膨張弁（34）と、アキュームレータ（35）と、第１及び第２閉鎖弁（36,37）とを構成機器として備え、これらの構成機器を、冷媒配管によって接続したものである。各熱源側回路（30a）は、液冷媒配管（38）及びガス冷媒配管（39）を介して対応する上記水熱交換器（21,22）に接続され、冷媒が循環して蒸気圧縮式の冷凍サイクルを行う冷媒回路（30）を構成している。以下、熱源側回路（30a）の各要素について詳述する。 <Circuit configuration of the heat source side circuit>
Each heat source side circuit (30a) includes a compressor (31), a four-way switching valve (32), an air heat exchanger (33), an electronic expansion valve (34) as an expansion mechanism, and an accumulator (35). And the first and second shut-off valves (36, 37) as constituent devices, and these constituent devices are connected by refrigerant piping. Each heat source side circuit (30a) is connected to the corresponding water heat exchanger (21, 22) through a liquid refrigerant pipe (38) and a gas refrigerant pipe (39). A refrigerant circuit (30) for performing a refrigeration cycle is configured. Hereinafter, each element of the heat source side circuit (30a) will be described in detail.

四路切換弁（32）は、第１〜第４ポート（ａ〜ｄ）を有し、第１ポート（ａ）と第２ポート（ｂ）とが連通し且つ第３ポート（ｃ）と第４ポート（ｄ）とが連通する第１の状態（図３の実線の状態）と、第１ポート（ａ）と第４ポート（ｄ）とが連通し且つ第２ポート（ｂ）と第３ポート（ｃ）とが連通する第２の状態（図３の破線の状態）とに切り換わるように構成されている。     The four-way switching valve (32) has first to fourth ports (a to d), the first port (a) and the second port (b) communicate with each other, and the third port (c) and the second port (c). 4 port (d) communicates with the first state (solid line state in FIG. 3), the first port (a) and the fourth port (d) communicate with each other, and the second port (b) and the third port (d). It is configured to switch to the second state (the broken line state in FIG. 3) in which the port (c) communicates.

圧縮機（31）は、吸入側端が冷媒配管を介してアキュームレータ（35）の流出側に接続され、吐出側端が冷媒配管を介して四路切換弁（32）の第１ポート（ａ）に接続されている。     The compressor (31) has a suction side end connected to the outflow side of the accumulator (35) via a refrigerant pipe, and a discharge side end connected to the first port (a) of the four-way switching valve (32) via the refrigerant pipe. It is connected to the.

空気熱交換器（33）は、ガス側端が冷媒配管を介して四路切換弁（32）の第２ポート（ｂ）に接続される一方、液側端が冷媒配管を介して電子膨張弁（34）の一端に接続されている。また、空気熱交換器（33）は、所謂、フィンアンドチューブ型の熱交換器によって構成され、空気と冷媒とを熱交換させる。なお、空気熱交換器（33）の近傍には、送風ファン（33a）が設けられ、該送風ファン（33a）によって空気が空気熱交換器（33）に導かれる。     In the air heat exchanger (33), the gas side end is connected to the second port (b) of the four-way selector valve (32) via the refrigerant pipe, while the liquid side end is connected to the electronic expansion valve via the refrigerant pipe. (34) connected to one end. The air heat exchanger (33) is a so-called fin-and-tube heat exchanger, and exchanges heat between the air and the refrigerant. A blower fan (33a) is provided in the vicinity of the air heat exchanger (33), and air is guided to the air heat exchanger (33) by the blower fan (33a).

電子膨張弁（34）は、上述のように一端が空気熱交換器（33）の液側端に接続される一方、他端が冷媒配管を介して閉鎖弁（36）の一端に接続されている。     As described above, one end of the electronic expansion valve (34) is connected to the liquid side end of the air heat exchanger (33), and the other end is connected to one end of the closing valve (36) via the refrigerant pipe. Yes.

アキュームレータ（35）は、流入側端が四路切換弁（32）の第３ポート（ｃ）に接続される一方、流出側端は、上述のように、冷媒配管を介して圧縮機（31）の吸入側端に接続されている。     The accumulator (35) has an inflow side end connected to the third port (c) of the four-way selector valve (32), while an outflow side end is connected to the compressor (31) via the refrigerant pipe as described above. It is connected to the suction end.

閉鎖弁（36）は、上述のように、一端が冷媒配管を介して電子膨張弁（34）に接続される一方、他端が液冷媒配管（38）に接続されている。     As described above, the closing valve (36) has one end connected to the electronic expansion valve (34) via the refrigerant pipe and the other end connected to the liquid refrigerant pipe (38).

閉鎖弁（37）は、一端が冷媒配管を介して四路切換弁（32）の第４ポート（ｄ）に接続される一方、他端がガス冷媒配管（39）に接続されている。     The closing valve (37) has one end connected to the fourth port (d) of the four-way switching valve (32) via the refrigerant pipe, and the other end connected to the gas refrigerant pipe (39).

第１空冷ユニット（11）の熱源側回路（30a）は、液冷媒配管（38）及びガス冷媒配管（39）を介して第２水熱交換器（22）の第３の伝熱部（22c）に接続されて冷媒回路（30）を構成している。     The heat source side circuit (30a) of the first air cooling unit (11) is connected to the third heat transfer section (22c) of the second water heat exchanger (22) via the liquid refrigerant pipe (38) and the gas refrigerant pipe (39). ) To form a refrigerant circuit (30).

第２空冷ユニット（12）の熱源側回路（30a）は、液冷媒配管（38）及びガス冷媒配管（39）を介して第２水熱交換器（22）の第２の伝熱部（22b）に接続されて冷媒回路（30）を構成している。     The heat source side circuit (30a) of the second air cooling unit (12) is connected to the second heat transfer section (22b) of the second water heat exchanger (22) via the liquid refrigerant pipe (38) and the gas refrigerant pipe (39). ) To form a refrigerant circuit (30).

第３空冷ユニット（13）の熱源側回路（30a）は、液冷媒配管（38）及びガス冷媒配管（39）を介して第１水熱交換器（21）の第３の伝熱部（21c）に接続されて冷媒回路（30）を構成している。     The heat source side circuit (30a) of the third air cooling unit (13) is connected to the third heat transfer section (21c) of the first water heat exchanger (21) via the liquid refrigerant pipe (38) and the gas refrigerant pipe (39). ) To form a refrigerant circuit (30).

第４空冷ユニット（14）の熱源側回路（30a）は、液冷媒配管（38）及びガス冷媒配管（39）を介して第１水熱交換器（21）の第２の伝熱部（21b）に接続されて冷媒回路（30）を構成している。     The heat source side circuit (30a) of the fourth air cooling unit (14) is connected to the second heat transfer section (21b) of the first water heat exchanger (21) via the liquid refrigerant pipe (38) and the gas refrigerant pipe (39). ) To form a refrigerant circuit (30).

このような構成により、チラー装置（10）には、第１〜第４空冷ユニット（11〜14）に対応して４つの冷媒回路（30）が設けられている。そして、４つの冷媒回路（30）において冷媒を循環させて蒸気圧縮式の冷凍サイクルを行うことにより、第１及び第２水熱交換器（21,22）において水回路（20）の水が対応する冷媒回路（30）の冷媒によって冷却又は加熱される。     With such a configuration, the chiller device (10) is provided with four refrigerant circuits (30) corresponding to the first to fourth air cooling units (11 to 14). Then, by circulating the refrigerant in the four refrigerant circuits (30) and performing the vapor compression refrigeration cycle, the water in the water circuit (20) can be handled in the first and second water heat exchangers (21, 22). It is cooled or heated by the refrigerant in the refrigerant circuit (30).

［支持架台の構成］
図５及び図６に示すように、支持架台（50）は、縦方向に並び、同形状に形成されて互いに連結された第１及び第２架台部（51,52）によって構成されている。各架台部（51,52）は、４つの支柱（53）と、２つの上側縦材（54）と、４つの上側横材（55）と、２つの下側縦材（56）と、４つの下側横材（57）と、４つの補強材（58）とをそれぞれ有している。 [Composition of support stand]
As shown in FIGS. 5 and 6, the support frame (50) is configured by first and second frame parts (51, 52) that are arranged in the vertical direction, are formed in the same shape, and are connected to each other. Each pedestal portion (51, 52) includes four support columns (53), two upper longitudinal members (54), four upper lateral members (55), two lower longitudinal members (56), and four There are two lower cross members (57) and four reinforcing members (58), respectively.

４つの支柱（53）は、鉛直方向に延びる鋼材であり、平面視において長方形の４つの角部に１つずつ配置されている。     The four struts (53) are steel materials extending in the vertical direction, and are arranged one by one at four corners of a rectangle in plan view.

２つの上側縦材（54）は、縦方向に延びる鋼材であり、４つの支柱（53）のうち、縦方向に隣合う２つの支柱（53）の上端どうしを連結している。     The two upper vertical members (54) are steel members extending in the vertical direction, and connect the upper ends of two columns (53) adjacent to each other in the vertical direction among the four columns (53).

４つの上側横材（55）は、横方向に延びる鋼材であり、２つの上側縦材（54）を連結している。４つの上側横材（55）は、２つの上側縦材（54）の他の架台部（51,52）との連結側端部（第１架台部（51）では後端、第２架台部（52）では前端）を避けた位置に配置されている。詳細については後述するが、このように、第１及び第２架台部（51,52）において、上側横材（55）が２つの上側縦材（54）の連結側端部を避けた位置に配置されることにより、支持架台（50）の縦方向の中央部分に作業者が入って作業を行うための作業スペース（S0）が形成される。     The four upper side members (55) are steel members extending in the transverse direction, and connect the two upper side members (54). The four upper horizontal members (55) are connected to the other upper frame members (51, 52) on the two upper vertical members (54) (the rear end of the first frame portion (51), the second frame portion) In (52), it is placed at a position that avoids the front end. As will be described in detail later, in this way, in the first and second pedestal parts (51, 52), the upper cross member (55) is in a position avoiding the connecting side end of the two upper vertical members (54). By being arranged, a work space (S0) for an operator to enter and work in the central portion in the vertical direction of the support frame (50) is formed.

２つの下側縦材（56）は、縦方向に延びる鋼材であり、４つの支柱（53）のうち、縦方向に隣合う２つの支柱（53）の下端どうしを連結している。     The two lower vertical members (56) are steel members extending in the vertical direction, and connect the lower ends of two columns (53) adjacent in the vertical direction among the four columns (53).

４つの下側横材（57）は、横方向に延びる鋼材であり、２つの下側縦材（56）を連結している。なお、４つの下側横材（57）は、上側横材（55）と異なり、２つの下側縦材（56）の他の架台部（51,52）との連結側端部（第１架台部（51）では後端、第２架台部（52）では前端）に設けられ、該連結側端部どうしを連結している。     The four lower lateral members (57) are steel members extending in the lateral direction, and connect the two lower longitudinal members (56). The four lower cross members (57), unlike the upper cross member (55), are connected side end portions (first ones) with the other pedestal portions (51, 52) of the two lower vertical members (56). It is provided at the rear end of the gantry (51) and at the front end of the second gantry (52), and connects the connection side ends.

４つの補強材（58）は、鉛直方向に延びる鋼材であり、上下に対向する上側縦材（54）と下側縦材（56）とを連結している。     The four reinforcing members (58) are steel members extending in the vertical direction, and connect the upper vertical member (54) and the lower vertical member (56) opposed to each other in the vertical direction.

このように第１及び第２架台部（51,52）は、同形状に形成され、縦方向に並べて互いに連結されている。このような構成により、支持架台（50）は、縦方向の長さが横方向の長さよりも長い縦長形状に形成されている。また、支持架台（50）の内部は、２つの架台部（51,52）の連結部分を挟む２つの上側横材（55）の間に、作業者が入って作業を行うための作業スペース（S0）が形成されている。なお、以下の説明では、支持架台（50）の内部において、作業スペース（S0）の前側の空間を第１空間（S1）、作業スペース（S0）の後側の空間を第２空間（S2）と呼ぶ。     Thus, the first and second pedestals (51, 52) are formed in the same shape and are connected to each other in the vertical direction. With such a configuration, the support frame (50) is formed in a vertically long shape in which the length in the vertical direction is longer than the length in the horizontal direction. In addition, the inside of the support frame (50) is a work space for an operator to enter and work between two upper cross members (55) that sandwich the connecting portion of the two frame parts (51, 52). S0) is formed. In the following description, the space on the front side of the work space (S0) is defined as the first space (S1) and the space on the rear side of the work space (S0) is defined as the second space (S2) in the support frame (50). Call it.

［支持架台の内部における各種構成機器の配置構成］
図４及び図７に示すように、縦長形状に形成された支持架台（50）の内部には、水回路（20）の構成機器と制御ユニット（60）とが設置されている。これらの架台内機器は、支持架台（50）の内部において、上述した作業スペース（S0）を避けた位置、即ち、作業スペース（S0）の前側の第１空間（S1）と後側の第２空間（S2）とに分散して設けられている。 [Arrangement of various components inside the support stand]
As shown in FIGS. 4 and 7, the components of the water circuit (20) and the control unit (60) are installed inside the support frame (50) formed in a vertically long shape. These devices in the gantry are located inside the support gantry (50) at a position avoiding the above-described work space (S0), that is, the first space (S1) on the front side of the work space (S0) and the second space on the rear side. It is distributed in the space (S2).

具体的には、第１空間（S1）に、第２水熱交換器（22）とポンプ（23）とが設置され、第２空間（S2）に、第１水熱交換器（21）と制御ユニット（60）とが設置されている。また、第１空間（S1）では、水回路（20）の構成機器である第２水熱交換器（22）とポンプ（23）とは、作業スペース（S0）寄りの位置に集めて設置されている。一方、第２空間（S2）では、水回路（20）の構成機器である第１水熱交換器（21）が作業スペース（S0）寄りの位置に設置されている。     Specifically, the second water heat exchanger (22) and the pump (23) are installed in the first space (S1), and the first water heat exchanger (21) is installed in the second space (S2). A control unit (60) is installed. In the first space (S1), the second water heat exchanger (22) and the pump (23), which are the components of the water circuit (20), are collected and installed near the work space (S0). ing. On the other hand, in the second space (S2), the first water heat exchanger (21), which is a component of the water circuit (20), is installed at a position near the work space (S0).

上述のように、水回路（20）の構成機器を、第１空間（S1）と第２空間（S2）とに分散して配置することにより、チラー装置（10）において重心位置が縦方向の中央部分に位置し易くなる。また、水回路（20）の構成機器を、第１空間（S1）と第２空間（S2）とにおいて作業スペース（S0）寄りの位置に集めて設置することにより、第１空間（S1）と第２空間（S2）とにおいて作業スペース（S0）とは逆側に、空きスペースを形成することができる。     As described above, by disposing the components of the water circuit (20) in the first space (S1) and the second space (S2), the center of gravity position in the chiller device (10) is vertical. It becomes easy to be located in the central part. In addition, the components of the water circuit (20) are collected and installed near the work space (S0) in the first space (S1) and the second space (S2), so that the first space (S1) and An empty space can be formed on the opposite side of the second space (S2) from the work space (S0).

そこで、本実施形態では、支持架台（50）の内部において、水回路（20）を、冷温水入口（24）と冷温水出口（25）とが第１空間（S1）の前端の空きスペースに位置するように配置し、該空きスペースに、冷温水入口（24）と利用側装置とを接続する第１連絡配管（18）と、冷温水出口（25）と利用側装置とを接続する第２連絡配管（19）とを設置している。また、第２空間（S2）の空きスペースには、制御ユニット（60）を設置している。     Therefore, in this embodiment, in the support frame (50), the water circuit (20) is arranged so that the cold / hot water inlet (24) and the cold / hot water outlet (25) are vacant spaces at the front end of the first space (S1). The first connecting pipe (18) connecting the cold / hot water inlet (24) and the use side device, and the cold / hot water outlet (25) and the use side device are connected to the empty space. 2 connecting pipes (19) are installed. Moreover, the control unit (60) is installed in the empty space of the second space (S2).

［支持架台の上部における空冷ユニットの配置構成］
図２，図６及び図８に示すように、縦長形状に形成された支持架台（50）の上部には、第１〜第４空冷ユニット（11〜14）が縦方向に一列に配列されて据え付けられている。第１〜第４空冷ユニット（11〜14）は、縦方向の前側から後側に向かってこの順に配列されている。つまり、第１及び第２空冷ユニット（11,12）は、前側の第１架台部（51）の上部に設置され、第３及び第４空冷ユニット（13,14）は、後側の第２架台部（52）の上部に設置されている。 [Arrangement configuration of the air cooling unit above the support stand]
As shown in FIGS. 2, 6, and 8, the first to fourth air cooling units (11 to 14) are arranged in a row in the vertical direction on the upper part of the support frame (50) formed in a vertically long shape. It is installed. The first to fourth air cooling units (11 to 14) are arranged in this order from the front side to the rear side in the vertical direction. That is, the first and second air cooling units (11, 12) are installed on the top of the front first pedestal portion (51), and the third and fourth air cooling units (13, 14) are the rear second It is installed at the top of the pedestal (52).

また、第１〜第４空冷ユニット（11〜14）は、支持架台（50）の上部において、作業スペース（S0）の前側と後側とに２つずつ分散して配置されている。具体的には、第１及び第２空冷ユニット（11,12）は、作業スペース（S0）よりも前側の位置に設置され、第３及び第４空冷ユニット（13,14）は、作業スペース（S0）より後側の位置に設置されている。このような構成により、第１〜第４空冷ユニット（11〜14）は、作業スペース（S0）が閉塞されないように、作業スペース（S0）の上部を避けた位置に設置されている。     In addition, the first to fourth air cooling units (11 to 14) are arranged in a distributed manner on the front side and the rear side of the work space (S0) in the upper part of the support frame (50). Specifically, the first and second air cooling units (11, 12) are installed in front of the work space (S0), and the third and fourth air cooling units (13, 14) It is installed at a position behind S0). With such a configuration, the first to fourth air cooling units (11 to 14) are installed at positions avoiding the upper portion of the work space (S0) so that the work space (S0) is not blocked.

第１及び第３空冷ユニット（11,13）は、ケーシング（16）に形成されたメンテナンス用の扉（16a）が、前側を向くように配置されている。一方、第２及び第４空冷ユニット（12,14）は、ケーシング（16）に形成されたメンテナンス用の扉（16a）が、後側を向くように配置されている。     The first and third air cooling units (11, 13) are arranged such that a maintenance door (16a) formed on the casing (16) faces the front side. On the other hand, the second and fourth air cooling units (12, 14) are arranged such that the maintenance door (16a) formed in the casing (16) faces the rear side.

ここで、上述のように、第１〜第４空冷ユニット（11〜14）は、作業スペース（S0）の上部を避けた位置に設置されている。つまり、第２空冷ユニット（12）と第３空冷ユニット（13）との間には、作業者が入って作業を行える程度の間隔が空いている。そして、作業スペース（S0）を挟んで相対する第２空冷ユニット（12）と第３空冷ユニット（13）とは、メンテナンス用の扉（16a）が作業スペース（S0）側を向くように配置されている。このような配置により、作業スペース（S0）に入り込んだ作業者によって、容易に第２空冷ユニット（12）と第３空冷ユニット（13）のメンテナンス作業が行える。     Here, as mentioned above, the 1st-4th air cooling unit (11-14) is installed in the position which avoided the upper part of work space (S0). That is, there is an interval between the second air cooling unit (12) and the third air cooling unit (13) so that an operator can enter and work. The second air cooling unit (12) and the third air cooling unit (13) facing each other across the work space (S0) are arranged such that the maintenance door (16a) faces the work space (S0) side. ing. With such an arrangement, a worker who enters the work space (S0) can easily perform maintenance work on the second air cooling unit (12) and the third air cooling unit (13).

一方、支持架台（50）の前端に配置された第１空冷ユニット（11）と後端に配置された第４空冷ユニット（14）とは、メンテナンス用の扉（16a）が、作業スペース（S0）とは逆側、即ち、支持架台（50）の端部側（チラー装置（10）の外側）を向くように配置されている。つまり、支持架台（50）の前端に配置された第１空冷ユニット（11）は、メンテナンス用の扉（16a）が、前側を向くように配置され、支持架台（50）の後端に配置された第４空冷ユニット（14）は、メンテナンス用の扉（16a）が、後側を向くように配置されている。このような配置により、作業者は、チラー装置（10）の外側から手を伸ばして容易に第１空冷ユニット（11）と第４空冷ユニット（14）のメンテナンス作業が行える。     On the other hand, the first air-cooling unit (11) disposed at the front end of the support frame (50) and the fourth air-cooling unit (14) disposed at the rear end include a maintenance door (16a) that is a work space (S0 ), That is, the end side of the support frame (50) (outside the chiller device (10)). In other words, the first air cooling unit (11) arranged at the front end of the support frame (50) is arranged such that the maintenance door (16a) faces the front side, and is arranged at the rear end of the support frame (50). The fourth air cooling unit (14) is arranged so that the maintenance door (16a) faces the rear side. With such an arrangement, an operator can easily perform maintenance work on the first air cooling unit (11) and the fourth air cooling unit (14) by reaching out from the outside of the chiller device (10).

ここで、上記作業スペース（S0）は、各構成機器の点検作業やメンテナンス作業を行う作業者が入ることが可能な大きさに形成されている。具体的には、図８に示すように、作業スペース（S0）は、空気を通過させるための通風スペースが形成された第１空冷ユニット（11）と第２空冷ユニット（12）との間の間隔Ｄ１及び第３空冷ユニット（13）と第４空冷ユニット（14）との間隔Ｄ２よりも縦方向の長さが長くなるように形成されている。より具体的には、作業スペース（S0）は、縦方向の長さが５００ｍｍ程度の大きさとなるように形成されている。この作業スペース（S0）に対応して、第２空冷ユニット（12）と第３空冷ユニット（13）との縦方向の間隔も５００ｍｍ程度の大きさに形成されている。     Here, the work space (S0) is formed in a size that allows an operator who performs inspection work and maintenance work of each component device to enter. Specifically, as shown in FIG. 8, the work space (S0) is formed between the first air cooling unit (11) and the second air cooling unit (12) in which a ventilation space for allowing air to pass therethrough is formed. The length in the vertical direction is longer than the distance D1 and the distance D2 between the third air cooling unit (13) and the fourth air cooling unit (14). More specifically, the work space (S0) is formed so that the length in the vertical direction is about 500 mm. Corresponding to this work space (S0), the vertical interval between the second air cooling unit (12) and the third air cooling unit (13) is also formed to a size of about 500 mm.

−運転動作−
このような構成により、複数のチラー装置（10）を備えたチラーシステム（1）では、各チラー装置（10）において、冷媒回路（30）の冷媒と熱交換させて冷却した水回路（20）の水を利用側装置に供給する冷却運転と、冷媒回路（30）の冷媒と熱交換させて加熱した水回路（20）の水を利用側装置に供給する加熱運転とが行われる。 -Driving action-
With such a configuration, in the chiller system (1) having a plurality of chiller devices (10), in each chiller device (10), the water circuit (20) cooled by exchanging heat with the refrigerant in the refrigerant circuit (30). The cooling operation for supplying the water to the utilization side device and the heating operation for supplying the water in the water circuit (20) heated by exchanging heat with the refrigerant in the refrigerant circuit (30) to the utilization side device are performed.

具体的には、冷却運転では、各冷媒回路（30）において、四路切換弁（32）が第１の状態に切り換えられ、冷媒が、圧縮機（31）、空気熱交換器（33）、電子膨張弁（34）、水熱交換器（21,22）、アキュームレータ（35）の順に通過するように循環して蒸気圧縮式の冷凍サイクルを行う。これにより、空気熱交換器（33）が放熱器となって冷媒が空気に放熱する一方、第１及び第２水熱交換器（21,22）が蒸発器となって冷媒が水回路（20）の水から吸熱する。また、このとき、水回路（20）では、ポンプ（23）により、利用側装置からの水が冷温水入口（24）から取り込まれ、ポンプ（23）、第１水熱交換器（21）、第２水熱交換器（22）の順に通過して、冷温水出口（25）を介して利用側装置へ供給される。よって、第１水熱交換器（21）及び第２水熱交換器（22）において冷媒と熱交換して冷却された水（冷水）が利用側装置へ供給される。     Specifically, in the cooling operation, in each refrigerant circuit (30), the four-way switching valve (32) is switched to the first state, and the refrigerant is the compressor (31), the air heat exchanger (33), A vapor compression refrigeration cycle is performed by circulating the electronic expansion valve (34), the water heat exchanger (21, 22), and the accumulator (35) in this order. Thus, the air heat exchanger (33) serves as a heat radiator and the refrigerant radiates heat to the air, while the first and second water heat exchangers (21, 22) serve as an evaporator and the refrigerant serves as a water circuit (20 ) Absorbs heat from water. At this time, in the water circuit (20), water from the use side device is taken in from the cold / hot water inlet (24) by the pump (23), and the pump (23), the first water heat exchanger (21), It passes through the second water heat exchanger (22) in this order and is supplied to the use side device via the cold / hot water outlet (25). Therefore, the water (cold water) cooled by exchanging heat with the refrigerant in the first water heat exchanger (21) and the second water heat exchanger (22) is supplied to the use side device.

一方、加熱運転では、各冷媒回路（30）において、四路切換弁（32）が第２の状態に切り換えられ、冷媒が、圧縮機（31）、第１及び第２水熱交換器（21,22）、電子膨張弁（34）、空気熱交換器（33）、アキュームレータ（35）の順に通過するように循環して蒸気圧縮式の冷凍サイクルを行う。これにより、空気熱交換器（33）が蒸発器となって冷媒が空気から吸熱する一方、第１及び第２水熱交換器（21,22）が凝縮器となって冷媒が水回路（20）の水へ放熱する。また、このとき、水回路（20）では、ポンプ（23）により、利用側装置からの水が冷温水入口（24）から取り込まれ、ポンプ（23）、第１水熱交換器（21）、第２水熱交換器（22）の順に通過して、冷温水出口（25）を介して利用側装置へ供給される。よって、第１水熱交換器（21）及び第２水熱交換器（22）において冷媒と熱交換して加熱された水（温水）が利用側装置へ供給される。     On the other hand, in the heating operation, in each refrigerant circuit (30), the four-way switching valve (32) is switched to the second state, and the refrigerant is converted into the compressor (31), the first and second water heat exchangers (21). 22), an electronic expansion valve (34), an air heat exchanger (33), and an accumulator (35) are circulated so as to pass through in this order to perform a vapor compression refrigeration cycle. As a result, the air heat exchanger (33) serves as an evaporator and the refrigerant absorbs heat from the air, while the first and second water heat exchangers (21 and 22) serve as condensers and the refrigerant serves as a water circuit (20 ) Dissipate heat to water. At this time, in the water circuit (20), water from the use side device is taken in from the cold / hot water inlet (24) by the pump (23), and the pump (23), the first water heat exchanger (21), It passes through the second water heat exchanger (22) in this order and is supplied to the use side device via the cold / hot water outlet (25). Therefore, the water (hot water) heated by exchanging heat with the refrigerant in the first water heat exchanger (21) and the second water heat exchanger (22) is supplied to the use side device.

−メンテナンス作業−
上記チラーシステム（1）では、各チラー装置（10）の構成機器のメンテナンス作業が定期的に行われる。 -Maintenance work-
In the chiller system (1), maintenance work of the components of each chiller device (10) is performed periodically.

制御ユニット（60）のメンテナンスを行う際には、作業者は、チラーシステム（1）の後側に回り込み、支持架台（50）の内部の後端部に設置された制御ユニット（60）にアクセスしてメンテナンスを行う。また、第４空冷ユニット（14）の圧縮機（31）等の構成機器のメンテナンスを行う際にも、同様に、作業者がチラーシステム（1）の後側に回り込み、後側に取り付けられたメンテナンス用の扉（16a）を開いて内部の構成機器のメンテナンスを行う。     When performing maintenance on the control unit (60), the operator goes to the rear side of the chiller system (1) and accesses the control unit (60) installed at the rear end of the support frame (50). And perform maintenance. Similarly, when performing maintenance of the components such as the compressor (31) of the fourth air-cooling unit (14), the operator wraps around the chiller system (1) and is attached to the rear side. Open the maintenance door (16a) and perform maintenance on the internal components.

一方、水回路（20）の構成機器のメンテナンスを行う際には、作業者は、支持架台（50）の中央部分に形成された作業スペース（S0）に入り、支持架台（50）の内部において作業スペース（S0）寄りの位置に設置された水回路（20）の構成機器のメンテナンスを行う。また、第２及び第３空冷ユニット（12,13）の圧縮機（31）等の構成機器のメンテナンスを行う際には、作業者は、支持架台（50）の中央部分に形成された作業スペース（S0）に入る又は支持架台（50）の作業スペース（S0）を区画する部分に乗り、作業スペース（S0）側に取り付けられたメンテナンス用の扉（16a）を開いて内部の構成機器のメンテナンスを行う。     On the other hand, when performing maintenance on the components of the water circuit (20), the worker enters the work space (S0) formed in the central portion of the support gantry (50) and enters the inside of the support gantry (50). Maintenance of the components of the water circuit (20) installed near the work space (S0) is performed. In addition, when performing maintenance on components such as the compressor (31) of the second and third air cooling units (12, 13), the worker must work in the central portion of the support frame (50). Enter the part of (S0) or step on the part of the support platform (50) that divides the work space (S0), open the maintenance door (16a) attached to the work space (S0) side, and maintain the internal components I do.

また、第１空冷ユニット（11）の圧縮機（31）等の構成機器のメンテナンスを行う際には、作業者がチラーシステム（1）の前側に回り込み、前側に取り付けられたメンテナンス用の扉（16a）を開いて内部の構成機器のメンテナンスを行う。     Also, when performing maintenance on components such as the compressor (31) of the first air-cooling unit (11), the worker goes to the front side of the chiller system (1), and the maintenance door attached to the front side ( Open 16a) and perform maintenance of internal components.

また、チラーシステム（1）の中程のチラー装置（10）の水回路（20）の構成機器のメンテナンスを行う際には、作業者は、端に設置されたチラー装置（10）から中程に設置されたチラー装置（10）へ向かって各作業スペース（S0）を順に横断して、中程のチラー装置（10）の作業スペース（S0）に至り、メンテナンス作業を行う。つまり、このような場合には、端に設置されたチラー装置（10）の作業スペース（S0）が、中程のチラー装置（10）の作業スペース（S0）へのアクセス通路として利用される。     In addition, when performing maintenance on the components of the water circuit (20) of the chiller device (10) in the middle of the chiller system (1), the worker can move from the chiller device (10) installed at the end to the middle. Crossing each work space (S0) in turn toward the chiller device (10) installed in the center, the work space (S0) of the middle chiller device (10) is reached, and maintenance work is performed. That is, in such a case, the work space (S0) of the chiller device (10) installed at the end is used as an access path to the work space (S0) of the middle chiller device (10).

−実施形態１の効果−
以上の構成により、本実施形態１によれば、縦長形状に形成されたチラー装置（10）において、支持架台（50）の上部に設置される複数の空冷ユニット（11〜14）と、支持架台（50）の内部に設置される水回路（20）の構成機器とを、それぞれ支持架台（50）の縦方向の中央部分に形成された作業スペース（S0）の一方側と他方側とに分けて配置することとした。そのため、上記チラー装置（10）では、重心が縦方向の中央部分に位置することとなる。従って、上記チラー装置（10）をクレーン等で吊り上げてビル等の屋上まで搬送する際に、チラー装置（10）を傾かせることなく安定した姿勢で吊り上げることができる。 -Effect of Embodiment 1-
With the above configuration, according to the first embodiment, in the vertically long chiller device (10), the plurality of air cooling units (11 to 14) installed on the upper part of the support frame (50), and the support frame Dividing the components of the water circuit (20) installed inside the (50) into one side and the other side of the work space (S0) formed in the central part of the vertical direction of the support base (50), respectively It was decided to arrange. Therefore, in the chiller device (10), the center of gravity is located at the central portion in the vertical direction. Accordingly, when the chiller device (10) is lifted by a crane or the like and transported to the rooftop of a building or the like, the chiller device (10) can be lifted in a stable posture without being tilted.

また、本実施形態１によれば、縦長形状に形成されたチラー装置（10）の縦方向の中央部分付近に、作業者が点検作業やメンテナンス作業を行うための作業スペース（S0）を形成することとした。そのため、縦長のチラー装置（10）を横方向に複数台連続設置する場合であっても、作業者は作業スペース（S0）から縦方向の中央部分付近に設置された構成機器に容易にアクセスして点検作業やメンテナンス作業を行うことができる。また、チラー装置（10）の縦方向の端部付近に設置された構成機器には、作業者は、チラー装置（10）の外側から容易にアクセスして点検作業やメンテナンス作業を行うことができる。     Further, according to the first embodiment, a work space (S0) for an operator to perform inspection work and maintenance work is formed in the vicinity of the central portion in the vertical direction of the chiller device (10) formed in a vertically long shape. It was decided. Therefore, even when installing multiple vertical chiller devices (10) in the horizontal direction, the operator can easily access the components installed near the center in the vertical direction from the work space (S0). Inspection work and maintenance work can be performed. In addition, an operator can easily access the components installed near the vertical end of the chiller device (10) from the outside of the chiller device (10) to perform inspection work and maintenance work. .

以上のように、本実施形態１によれば、横方向に複数台連続して設置した場合であっても、メンテナンス作業が容易で且つ搬送性に優れた縦長形状のチラー装置（10）を提供することができる。     As described above, according to the first embodiment, there is provided a vertically long chiller device (10) that is easy to perform maintenance work and has excellent transportability even when a plurality of devices are installed in the horizontal direction. can do.

また、本実施形態１によれば、水回路（20）に接続された２つの水熱交換器（21,22）を、支持架台（50）の内部において作業スペース（S0）の一方側と他方側とに分けて設けることとした。これにより、チラー装置（10）の重心を縦方向の中央部分に位置させ易くなる。一方、このように２つの水熱交換器（21,22）を作業スペース（S0）の一方側と他方側とに分けて配置すると、２つの水熱交換器（21,22）を接続する水配管（27,28）が、作業スペース（S0）の一方側から他方側へ跨がることとなり、作業者が作業を行う際に、ひっかかるおそれがある。しかしながら、水配管（27,28）が作業スペース（S0）を跨がないように、２つの水熱交換器（21,22）を作業スペース（S0）の一方側と他方側のいずれかに集約して配置すると、各水熱交換器（21,22）と各空冷ユニット（11〜14）の空気熱交換器（33）とを接続する際に、これらを接続する冷媒配管（38,39）が作業スペース（S0）に跨がるおそれがある。作業者が冷媒配管（38,39）にひっかかって冷媒配管（38,39）が破損すると、冷媒が漏れるおそれがあり、また、冷媒配管（38,39）は、通常、水配管（27,28）よりも細いため、破損するおそれが高い。     Further, according to the first embodiment, the two water heat exchangers (21, 22) connected to the water circuit (20) are connected to one side and the other side of the work space (S0) inside the support frame (50). It was decided to be provided separately on the side. Thereby, it becomes easy to position the center of gravity of the chiller device (10) in the central portion in the vertical direction. On the other hand, when the two water heat exchangers (21, 22) are arranged separately on one side and the other side of the work space (S0), the water connecting the two water heat exchangers (21, 22) is arranged. The pipes (27, 28) extend from one side to the other side of the work space (S0), and there is a possibility that the worker may get caught when working. However, so that the water pipes (27, 28) do not straddle the work space (S0), the two water heat exchangers (21, 22) are consolidated on either the one side or the other side of the work space (S0). When connecting the water heat exchangers (21, 22) and the air heat exchangers (33) of the air cooling units (11-14), the refrigerant pipes (38, 39) that connect them are connected. May straddle the work space (S0). If an operator gets caught in the refrigerant pipe (38,39) and the refrigerant pipe (38,39) is damaged, the refrigerant may leak, and the refrigerant pipe (38,39) is usually a water pipe (27,28). ) And is more likely to break.

そこで、本実施形態１では、チラー装置（10）において、２つの水熱交換器（21,22）を接続する水配管（27,28）が作業スペース（S0）に跨がることを許容し、逆に、冷媒配管（38,39）が作業スペース（S0）に跨がるのを防止している。従って、本実施形態１によれば、作業者が作業スペース（S0）で作業を行う際に、冷媒配管（38,39）が破損して冷媒が漏れるという事故を防止することができる。     Therefore, in the first embodiment, in the chiller device (10), the water pipes (27, 28) connecting the two water heat exchangers (21, 22) are allowed to straddle the work space (S0). Conversely, the refrigerant pipes (38, 39) are prevented from straddling the work space (S0). Therefore, according to the first embodiment, when the worker performs work in the work space (S0), it is possible to prevent an accident that the refrigerant pipes (38, 39) are damaged and the refrigerant leaks.

また、本実施形態１によれば、支持架台（50）の内部において、水回路（20）の構成機器を、中央の作業スペース（S0）の一方側の第１空間（S1）と他方側の第２空間（S2）とに分けて配置すると共に、それぞれの空間（S1,S2）において作業スペース（S0）の近くに集約して配置することとした。これにより、第１空間（S1）及び第２空間（S2）の作業スペース（S0）から遠い位置に空きスペースを形成することができる。そして、第１空間（S1）の空きスペースを水回路（20）と利用側装置とを接続する連絡配管（18,19）の設置スペースとして利用し、第２空間（S2）の空きスペースには、制御ユニット（60）の設置スペースとして利用することとした。従って、本実施形態１によれば、チラー装置（10）を複数台並べて設置する場合であっても、互いのチラー装置（10）の水回路（20）を接続する連絡配管（18,19）を支持架台（50）の内部に設置することができる。従って、このようなチラー装置（10）によれば、複数台並べて配置する場合であっても、設置スペースを大型化させることなく、複数台を容易に連結することができる。     In addition, according to the first embodiment, in the support frame (50), the components of the water circuit (20) are connected to the first space (S1) on one side and the other side of the central work space (S0). In addition to being arranged separately from the second space (S2), the respective spaces (S1, S2) are arranged together in the vicinity of the work space (S0). Thereby, an empty space can be formed at a position far from the work space (S0) of the first space (S1) and the second space (S2). The empty space in the first space (S1) is used as the installation space for the connecting pipe (18, 19) connecting the water circuit (20) and the use side device, and the empty space in the second space (S2) It was decided to use it as the installation space for the control unit (60). Therefore, according to the present embodiment 1, even when a plurality of chiller devices (10) are installed side by side, the connecting pipes (18, 19) for connecting the water circuits (20) of the chiller devices (10) to each other. Can be installed inside the support frame (50). Therefore, according to such a chiller device (10), even when a plurality of devices are arranged side by side, the plurality of devices can be easily connected without increasing the installation space.

また、本実施形態１によれば、上述のように、第１空間（S1）の作業スペース（S0）側に第２水熱交換器（22）とポンプ（23）とを設ける一方、第２空間（S2）では、作業スペース（S0）側に第１水熱交換器（21）を設け、逆側に制御ユニット（60）を設けることとしている。このような配置により、上記チラー装置（10）では、縦方向の中央に対して、第１空間（S1）の第２水熱交換器（22）と第２空間（S2）の第１水熱交換器（21）とがバランスし、第１空間（S1）のポンプ（23）と第２空間（S2）の制御ユニット（60）とがバランスすることにより、重心が縦方向の中央部分に位置することとなる。従って、上記チラー装置（10）をクレーン等で吊り上げてビル等の屋上まで搬送する際に、チラー装置（10）を傾かせることなく安定した姿勢で吊り上げることができる。     According to the first embodiment, as described above, the second water heat exchanger (22) and the pump (23) are provided on the work space (S0) side of the first space (S1), while the second space In the space (S2), the first water heat exchanger (21) is provided on the work space (S0) side, and the control unit (60) is provided on the opposite side. With this arrangement, in the chiller device (10), the second water heat exchanger (22) in the first space (S1) and the first water heat in the second space (S2) with respect to the center in the vertical direction. The balance with the exchanger (21) and the balance between the pump (23) in the first space (S1) and the control unit (60) in the second space (S2) allows the center of gravity to be positioned at the center in the vertical direction. Will be. Accordingly, when the chiller device (10) is lifted by a crane or the like and transported to the rooftop of a building or the like, the chiller device (10) can be lifted in a stable posture without being tilted.

また、本実施形態１によれば、上述のように、水回路（20）の構成機器が、支持架台（50）の内部において作業スペース（S0）の近くに集約して配置され、連絡配管（18,19）と制御ユニット（60）とが、支持架台（50）の内部において縦方向の一端部と他端部とに配置されるように構成した。このような配置構成により、水回路（20）の構成機器のメンテナンスは、作業者が作業スペース（S0）に入ってしゃがみ込むことにより、該作業スペース（S0）から容易に行うことができ、連絡配管（18,19）と制御ユニット（60）のメンテナンスは、チラー装置（10）の外側から容易に行うことができる。     Further, according to the first embodiment, as described above, the components of the water circuit (20) are arranged in the vicinity of the work space (S0) inside the support frame (50), and are connected to the communication pipe ( 18, 19) and the control unit (60) are arranged at one end and the other end in the vertical direction inside the support frame (50). With such an arrangement, maintenance of the components of the water circuit (20) can be easily performed from the work space (S0) when the operator enters the work space (S0) and crouches. Maintenance of the pipes (18, 19) and the control unit (60) can be easily performed from the outside of the chiller device (10).

また、本実施形態１によれば、４つの空冷ユニット（11〜14）のうち、作業スペース（S0）の両側に配置された２つの第２及び第３空冷ユニット（12,13）は、メンテナンス用の扉（16a）が作業スペース（S0）側を向くように配置し、残りの２つの第１及び第４空冷ユニット（11,14）は、メンテナンス用の扉（16a）が作業スペース（S0）とは逆側、即ち、チラー装置（10）の外側を向くように配置している。このように４つの第１〜第４空冷ユニット（11〜14）を配置することにより、作業スペース（S0）の両側に配置された２つの第２及び第３空冷ユニット（12,13）の構成機器のメンテナンスは作業スペース（S0）からメンテナンス用の扉（16a）に対峙することにより、容易に内部の構成機器にアクセスして容易にメンテナンスを行うことができる。一方、残りの２つの第１及び第４空冷ユニット（11,14）の構成機器のメンテナンスは、それぞれチラー装置（10）の外側からメンテナンス用の扉（16a）に対峙することにより、容易に内部の構成機器にアクセスして容易にメンテナンスを行うことができる。     Further, according to the first embodiment, of the four air cooling units (11 to 14), the two second and third air cooling units (12, 13) arranged on both sides of the work space (S0) are maintained. The doors (16a) for the maintenance are arranged so that they face the work space (S0), and the remaining two first and fourth air cooling units (11, 14) have the work door (S0 ) Is arranged on the opposite side of the chiller device (10). By arranging the four first to fourth air cooling units (11 to 14) in this way, the configuration of the two second and third air cooling units (12, 13) arranged on both sides of the work space (S0). Equipment maintenance can be easily performed by accessing the internal components by facing the maintenance door (16a) from the work space (S0). On the other hand, maintenance of the components of the remaining two first and fourth air cooling units (11, 14) can be easily performed by facing the maintenance door (16a) from the outside of the chiller device (10). Maintenance can be easily performed by accessing the components.

また、本実施形態１によれば、作業スペース（S0）を、該作業スペース（S0）に対して同じ側に設置された２つの空冷ユニット（11,12）（13,14）の間に形成された通風スペースよりも縦方向に長く形成することとした。このように広い作業スペース（S0）を形成することにより、作業者が作業スペース（S0）を利用して横方向に通行することが可能となる。よって、縦長のチラー装置（10）を横方向に複数台連続設置する場合には、作業者が作業スペース（S0）を横方向に通行することで、端に設置されたチラー装置（10）だけでなく、中程に設置されたチラー装置（10）の縦方向の中央部分付近に設置された構成機器にも容易にアクセスして点検作業やメンテナンス作業を容易に行うことが可能となる。     Further, according to the first embodiment, the work space (S0) is formed between the two air cooling units (11, 12) (13, 14) installed on the same side with respect to the work space (S0). It was decided to be longer in the vertical direction than the ventilated space. By forming such a large work space (S0), it is possible for the worker to travel in the horizontal direction using the work space (S0). Therefore, when installing a plurality of vertically long chiller devices (10) in the horizontal direction, only the chiller device (10) installed at the end when the operator passes the work space (S0) in the horizontal direction. In addition, it is possible to easily access the component devices installed near the central portion in the vertical direction of the chiller device (10) installed in the middle, and easily perform inspection work and maintenance work.

また、本実施形態１によれば、支持架台（50）を構成する軸組構造の２つの架台部（51,52）の連結部分には、上側横材（55）を設けないこととした。このような構成により、縦長形状の支持架台（50）の縦方向の中央部分に、容易に作業スペース（S0）を形成することができる。     Further, according to the first embodiment, the upper cross member (55) is not provided in the connecting portion of the two frame portions (51, 52) of the shaft assembly structure constituting the support frame (50). With such a configuration, the work space (S0) can be easily formed in the central portion in the vertical direction of the vertically long support frame (50).

また、本実施形態１によれば、各空冷ユニット（11〜14）を、住宅やビル等で広く用いられる空気調和装置の室外機であって、冷媒回路の利用側熱交換器を有する室内機に接続される室外機と同様の構成とした。そのため、チラー装置（10）を、広く普及している空気調和装置の室外機を用いて容易に構成することができる。     Moreover, according to this Embodiment 1, each air cooling unit (11-14) is an outdoor unit of the air conditioning apparatus widely used in a house, a building, etc., Comprising: The indoor unit which has the utilization side heat exchanger of a refrigerant circuit The configuration is the same as that of the outdoor unit connected to the. Therefore, the chiller device (10) can be easily configured using an outdoor unit of a widely used air conditioner.

《その他の実施形態》
上記実施形態では、図３に示すように、四路切換弁（32）を有する冷媒回路（30）を備えて冷却運転と加熱運転とが行われるチラー装置（10）を示したが、本発明に係るチラー装置はこれに限られず、例えば、冷媒回路（30）に四路切換弁（32）を設けず、チラー装置（10）の運転を冷却運転のみ又は加熱運転のみに制限してもよい。 << Other Embodiments >>
In the said embodiment, as shown in FIG. 3, although the chiller apparatus (10) provided with the refrigerant circuit (30) which has a four-way switching valve (32) and performing a cooling operation and a heating operation was shown, For example, the chiller device (10) may be limited to only the cooling operation or the heating operation without providing the four-way switching valve (32) in the refrigerant circuit (30). .

また、上記実施形態では、各空冷ユニット（11〜14）にアキュームレータ（35）を設けていたが、設けないこととしてももちろんよい。     Moreover, in the said embodiment, although the accumulator (35) was provided in each air cooling unit (11-14), as a matter of course, it is good also as not providing.

また、上記実施形態における第１及び第２連絡配管（18,19）は、各チラー装置（10）に予め設置される複数の部分を連結することによって構成されるものであってもよい。この場合、複数のチラー装置（10）を横方向に並べてチラーシステム（1）とする際に、隣合うチラー装置（10）に予め設置された第１及び第２連絡配管（18,19）の一部分どうしを連結して、第１及び第２連絡配管（18,19）を構成すればよい。     Moreover, the 1st and 2nd connection piping (18,19) in the said embodiment may be comprised by connecting the several part previously installed in each chiller apparatus (10). In this case, when a plurality of chiller devices (10) are arranged in the horizontal direction to form a chiller system (1), the first and second connecting pipes (18, 19) previously installed in adjacent chiller devices (10) are used. The first and second connecting pipes (18, 19) may be configured by connecting a part of each other.

以上説明したように、本発明は、蒸気圧縮式の冷凍サイクルを行う冷媒回路を有し、該冷媒回路の冷媒と熱交換させた水を利用側装置に供給するチラー装置に有用である。     As described above, the present invention is useful for a chiller device that has a refrigerant circuit that performs a vapor compression refrigeration cycle and supplies water that has been heat-exchanged with the refrigerant in the refrigerant circuit to a user side device.

１ チラーシステム
１０ チラー装置
１１ 第１空冷ユニット（空冷ユニット）
１２ 第２空冷ユニット（空冷ユニット）
１３ 第３空冷ユニット（空冷ユニット）
１４ 第４空冷ユニット（空冷ユニット）
１６ ケーシング
１６ａ 扉
１８ 第１連絡配管（水配管）
１９ 第２連絡配管（水配管）
２０ 水回路
２１ 第１水熱交換器（水熱交換器）
２２ 第２水熱交換器（水熱交換器）
２３ ポンプ
２７ 水配管
２８ 水配管
３０ 冷媒回路
３３ 空気熱交換器
３３ａ 送風ファン
３８ 液冷媒配管
３９ ガス冷媒配管
５０ 支持架台
５１ 第１架台部
５２ 第２架台部
５３ 支柱
５４ 上側縦材
５５ 上側横材
５６ 下側縦材
５７ 下側横材
６０ 制御ユニット（制御装置）
Ｓ０ 作業スペース
Ｓ１ 第１空間
Ｓ２ 第２空間 1 Chiller system
10 Chiller device
11 First air cooling unit (air cooling unit)
12 Second air cooling unit (air cooling unit)
13 Third air cooling unit (air cooling unit)
14 4th air cooling unit (air cooling unit)
16 Casing
16a door
18 First communication piping (water piping)
19 Second communication pipe (water pipe)
20 Water circuit
21 1st water heat exchanger (water heat exchanger)
22 2nd water heat exchanger (water heat exchanger)
23 Pump
27 Water piping
28 Water piping
30 Refrigerant circuit
33 Air heat exchanger
33a Blower fan
38 Liquid refrigerant piping
39 Gas refrigerant piping
50 Support stand
51 First stand
52 Second stand
53 prop
54 Upper vertical member
55 Upper crosspiece
56 Lower vertical material
57 Lower side material
60 Control unit (control device)
S0 work space
S1 first space
S2 2nd space

Claims (7)

冷凍サイクルを行う冷媒回路（30）に接続されて冷媒と空気とを熱交換させる空気熱交換器（33）と、該空気熱交換器（33）に空気を導く送風ファン（33a）とを構成機器として少なくとも有する複数の空冷ユニット（11〜14）と、
上記冷媒回路（30）に接続されて冷媒と水とを熱交換させる水熱交換器（21,22）とポンプ（23）とが構成機器として接続され、所定の利用側装置に接続されて該利用側装置と上記水熱交換器（21,22）との間において水を循環させる水回路（20）と、
上部に上記複数の空冷ユニット（11〜14）が水平方向に一列に設置されると共に、内部に上記水回路（20）の構成機器が設置された支持架台（50）とを備え、
平面視において上記複数の空冷ユニット（11〜14）の配列方向である縦方向の長さが横方向の長さよりも長い縦長形状に形成されたチラー装置であって、
上記支持架台（50）の縦方向の中央部分には、作業者が入って作業を行うための作業スペース（S0）が形成され、
上記複数の空冷ユニット（11〜14）は、上記支持架台（50）の上部において、上記作業スペース（S0）の一方側と他方側とに配置され、
上記水回路（20）の構成機器は、上記支持架台（50）の内部において、上記作業スペース（S0）の一方側の第１空間（S1）と他方側の第２空間（S2）とに分けて配置され、
上記水回路（20）は、上記水熱交換器（21,22）を２つ備え、
上記２つの水熱交換器（21,22）は、上記第１空間（S1）と上記第２空間（S2）とに１つずつ設置され、該第１空間（S1）から第２空間（S2）へ上記作業スペース（S0）を跨ぐ水配管（27,28）によって直列に接続される一方、
上記第１空間（S1）に設けられた上記水熱交換器（22）は、該第１空間（S1）の上方に設置された上記空冷ユニット（11,12）の空気熱交換器（33）と接続され、
上記第２空間（S2）に設けられた上記水熱交換器（21）は、該第２空間（S2）の上方に設置された上記空冷ユニット（13,14）の空気熱交換器（33）と接続されている
ことを特徴とするチラー装置。 An air heat exchanger (33) connected to a refrigerant circuit (30) for performing a refrigeration cycle to exchange heat between the refrigerant and air, and a blower fan (33a) for guiding air to the air heat exchanger (33) A plurality of air-cooling units (11 to 14) at least as equipment;
A water heat exchanger (21, 22) that is connected to the refrigerant circuit (30) to exchange heat between the refrigerant and water and a pump (23) are connected as constituent devices, connected to a predetermined user side device, and A water circuit (20) for circulating water between the use side device and the water heat exchanger (21, 22);
A plurality of the air cooling units (11 to 14) are installed in a row in the upper part, and a support frame (50) in which the components of the water circuit (20) are installed is provided.
A chiller device formed in a vertically long shape in which the length in the vertical direction, which is the arrangement direction of the plurality of air cooling units (11 to 14) in plan view, is longer than the length in the horizontal direction,
A work space (S0) for an operator to enter and perform work is formed in the vertical central portion of the support frame (50).
The plurality of air cooling units (11 to 14) are arranged on one side and the other side of the work space (S0) in the upper part of the support frame (50),
The components of the water circuit (20) are divided into a first space (S1) on one side and a second space (S2) on the other side of the work space (S0) inside the support frame (50). Arranged ,
The water circuit (20) includes two water heat exchangers (21, 22),
The two water heat exchangers (21, 22) are installed one by one in the first space (S1) and the second space (S2), and from the first space (S1) to the second space (S2). While being connected in series by water piping (27, 28) across the work space (S0) to
The water heat exchanger (22) provided in the first space (S1) is an air heat exchanger (33) of the air cooling unit (11, 12) installed above the first space (S1). Connected with
The water heat exchanger (21) provided in the second space (S2) is an air heat exchanger (33) of the air cooling unit (13, 14) installed above the second space (S2). A chiller device characterized in that it is connected to the chiller. 請求項１において、
上記チラー装置（10）の運転を制御する制御装置（60）をさらに備え、
上記第１空間（S1）には、上記作業スペース（S0）側に上記水熱交換器（22）と上記ポンプ（23）とが設置される一方、逆側に上記水回路（20）の出入口に接続される水配管（18,19）を収容する配管スペースが形成され、
上記第２空間（S2）には、上記作業スペース（S0）側に上記水熱交換器（21）が設置される一方、逆側に上記制御装置（60）が設置されている
ことを特徴とするチラー装置。 In claim 1 ,
A control device (60) for controlling the operation of the chiller device (10);
In the first space (S1), the water heat exchanger (22) and the pump (23) are installed on the working space (S0) side, while the water circuit (20) is on the opposite side. A piping space is formed to accommodate the water piping (18, 19) connected to the
In the second space (S2), the water heat exchanger (21) is installed on the work space (S0) side, and the control device (60) is installed on the opposite side. Chiller device to do. 冷凍サイクルを行う冷媒回路（30）に接続されて冷媒と空気とを熱交換させる空気熱交換器（33）と、該空気熱交換器（33）に空気を導く送風ファン（33a）とを構成機器として少なくとも有する複数の空冷ユニット（11〜14）と、An air heat exchanger (33) connected to a refrigerant circuit (30) for performing a refrigeration cycle to exchange heat between the refrigerant and air, and a blower fan (33a) for guiding air to the air heat exchanger (33) A plurality of air-cooling units (11 to 14) at least as equipment;
上記冷媒回路（30）に接続されて冷媒と水とを熱交換させる水熱交換器（21,22）とポンプ（23）とが構成機器として接続され、所定の利用側装置に接続されて該利用側装置と上記水熱交換器（21,22）との間において水を循環させる水回路（20）と、A water heat exchanger (21, 22) that is connected to the refrigerant circuit (30) to exchange heat between the refrigerant and water and a pump (23) are connected as constituent devices, connected to a predetermined user side device, and A water circuit (20) for circulating water between the use side device and the water heat exchanger (21, 22);
上部に上記複数の空冷ユニット（11〜14）が水平方向に一列に設置されると共に、内部に上記水回路（20）の構成機器が設置された支持架台（50）とを備え、A plurality of the air cooling units (11 to 14) are installed in a row in the upper part, and a support frame (50) in which the components of the water circuit (20) are installed is provided.
平面視において上記複数の空冷ユニット（11〜14）の配列方向である縦方向の長さが横方向の長さよりも長い縦長形状に形成されたチラー装置であって、A chiller device formed in a vertically long shape in which the length in the vertical direction, which is the arrangement direction of the plurality of air cooling units (11 to 14) in plan view, is longer than the length in the horizontal direction,
上記支持架台（50）の縦方向の中央部分には、作業者が入って作業を行うための作業スペース（S0）が形成され、A work space (S0) for an operator to enter and perform work is formed in the vertical central portion of the support frame (50).
上記複数の空冷ユニット（11〜14）は、上記支持架台（50）の上部において、上記作業スペース（S0）の一方側と他方側とに配置され、The plurality of air cooling units (11 to 14) are arranged on one side and the other side of the work space (S0) in the upper part of the support frame (50),
上記水回路（20）の構成機器は、上記支持架台（50）の内部において、上記作業スペース（S0）の一方側の第１空間（S1）と他方側の第２空間（S2）とに分けて配置され、The components of the water circuit (20) are divided into a first space (S1) on one side and a second space (S2) on the other side of the work space (S0) inside the support frame (50). Arranged,
上記各空冷ユニット（11〜14）は、上記構成機器を内部に収容し、該構成機器のメンテナンス用の扉（16a）が形成されたケーシング（16）を備え、Each of the air cooling units (11 to 14) includes a casing (16) in which the component device is housed and a maintenance door (16a) for the component device is formed.
上記複数の空冷ユニット（11〜14）は、上記支持架台（50）の上部において、上記作業スペース（S0）の一方側と他方側とにそれぞれ２つずつ設置され、The plurality of air-cooling units (11 to 14) are respectively installed on the one side and the other side of the work space (S0) at the upper part of the support frame (50).
上記作業スペース（S0）に対して同じ側に設置された上記２つの空冷ユニット（11,12）（13,14）のうち、上記作業スペース（S0）側の上記空冷ユニット（12,13）は、上記扉（16a）が上記作業スペース（S0）側を向くように配置され、逆側の上記空冷ユニット（11,14）は、上記扉（16a）が上記作業スペース（S0）とは逆側を向くように配置されているOf the two air cooling units (11, 12) (13, 14) installed on the same side of the work space (S0), the air cooling unit (12, 13) on the work space (S0) side is The door (16a) is arranged so as to face the work space (S0), and the air cooling unit (11, 14) on the opposite side has the door (16a) on the opposite side to the work space (S0). It is arranged to face
ことを特徴とするチラー装置。A chiller device characterized by that. 請求項１又は２において、
上記各空冷ユニット（11〜14）は、上記構成機器を内部に収容し、該構成機器のメンテナンス用の扉（16a）が形成されたケーシング（16）を備え、
上記複数の空冷ユニット（11〜14）は、上記支持架台（50）の上部において、上記作業スペース（S0）の一方側と他方側とにそれぞれ２つずつ設置され、
上記作業スペース（S0）に対して同じ側に設置された上記２つの空冷ユニット（11,12）（13,14）のうち、上記作業スペース（S0）側の上記空冷ユニット（12,13）は、上記扉（16a）が上記作業スペース（S0）側を向くように配置され、逆側の上記空冷ユニット（11,14）は、上記扉（16a）が上記作業スペース（S0）とは逆側を向くように配置されている
ことを特徴とするチラー装置。 In claim 1 or 2 ,
Each of the air cooling units (11 to 14) includes a casing (16) in which the component device is housed and a maintenance door (16a) for the component device is formed.
The plurality of air-cooling units (11 to 14) are respectively installed on the one side and the other side of the work space (S0) at the upper part of the support frame (50).
Of the two air cooling units (11, 12) (13, 14) installed on the same side of the work space (S0), the air cooling unit (12, 13) on the work space (S0) side is The door (16a) is arranged so as to face the work space (S0), and the air cooling unit (11, 14) on the opposite side has the door (16a) on the opposite side to the work space (S0). The chiller device is arranged so as to face. 請求項３又は４において、
上記作業スペース（S0）に対して同じ側に設置された上記２つの空冷ユニット（11,12）（13,14）の間には、空気を通過させるための通風スペースが形成され、
上記作業スペース（S0）は、上記通風スペースよりも縦方向に長く形成されている
ことを特徴とするチラー装置。 In claim 3 or 4,
Between the two air cooling units (11, 12) (13, 14) installed on the same side with respect to the work space (S0), a ventilation space for allowing air to pass is formed,
The chiller device, wherein the work space (S0) is formed longer in the vertical direction than the ventilation space. 冷凍サイクルを行う冷媒回路（30）に接続されて冷媒と空気とを熱交換させる空気熱交換器（33）と、該空気熱交換器（33）に空気を導く送風ファン（33a）とを構成機器として少なくとも有する複数の空冷ユニット（11〜14）と、An air heat exchanger (33) connected to a refrigerant circuit (30) for performing a refrigeration cycle to exchange heat between the refrigerant and air, and a blower fan (33a) for guiding air to the air heat exchanger (33) A plurality of air-cooling units (11 to 14) at least as equipment;
上記冷媒回路（30）に接続されて冷媒と水とを熱交換させる水熱交換器（21,22）とポンプ（23）とが構成機器として接続され、所定の利用側装置に接続されて該利用側装置と上記水熱交換器（21,22）との間において水を循環させる水回路（20）と、A water heat exchanger (21, 22) that is connected to the refrigerant circuit (30) to exchange heat between the refrigerant and water and a pump (23) are connected as constituent devices, connected to a predetermined user side device, and A water circuit (20) for circulating water between the use side device and the water heat exchanger (21, 22);
上部に上記複数の空冷ユニット（11〜14）が水平方向に一列に設置されると共に、内部に上記水回路（20）の構成機器が設置された支持架台（50）とを備え、A plurality of the air cooling units (11 to 14) are installed in a row in the upper part, and a support frame (50) in which the components of the water circuit (20) are installed is provided.
平面視において上記複数の空冷ユニット（11〜14）の配列方向である縦方向の長さが横方向の長さよりも長い縦長形状に形成されたチラー装置であって、A chiller device formed in a vertically long shape in which the length in the vertical direction, which is the arrangement direction of the plurality of air cooling units (11 to 14) in plan view, is longer than the length in the horizontal direction,
上記支持架台（50）の縦方向の中央部分には、作業者が入って作業を行うための作業スペース（S0）が形成され、A work space (S0) for an operator to enter and perform work is formed in the vertical central portion of the support frame (50).
上記複数の空冷ユニット（11〜14）は、上記支持架台（50）の上部において、上記作業スペース（S0）の一方側と他方側とに配置され、The plurality of air cooling units (11 to 14) are arranged on one side and the other side of the work space (S0) in the upper part of the support frame (50),
上記水回路（20）の構成機器は、上記支持架台（50）の内部において、上記作業スペース（S0）の一方側の第１空間（S1）と他方側の第２空間（S2）とに分けて配置され、The components of the water circuit (20) are divided into a first space (S1) on one side and a second space (S2) on the other side of the work space (S0) inside the support frame (50). Arranged,
上記支持架台（50）は、鉛直方向に延びる４つの支柱（53）と、縦方向に隣合う上記支柱（53）の上端を連結する２つの上側縦材（54）と、縦方向に隣合う上記支柱（53）の下端を連結する２つの下側縦材（56）と、上記２つの上側縦材（54）を連結する複数の上側横材（55）と、上記２つの下側縦材（56）を連結する複数の下側横材（57）とをそれぞれ有し、縦方向に並び、互いに連結された２つの架台部（51,52）を有し、The support frame (50) is vertically adjacent to four support columns (53) extending in the vertical direction and two upper vertical members (54) connecting the upper ends of the support columns (53) adjacent in the vertical direction. Two lower longitudinal members (56) connecting the lower ends of the columns (53), a plurality of upper lateral members (55) connecting the two upper longitudinal members (54), and the two lower longitudinal members (56) each having a plurality of lower cross members (57), having two gantry parts (51, 52) arranged in the longitudinal direction and connected to each other,
上記複数の上側横材（55）は、上記２つの架台部（51,52）の連結部分を除く部分に設けられ、The plurality of upper cross members (55) are provided in a portion excluding the connecting portion of the two mount parts (51, 52),
上記２つの架台部（51,52）の連結部分を挟む２つの上記上側横材（55）の間に上記作業スペース（S0）が形成されているThe work space (S0) is formed between the two upper side members (55) sandwiching the connecting portion of the two frame parts (51, 52).
ことを特徴とするチラー装置。A chiller device characterized by that. 請求項１乃至５のいずれか１つにおいて、
上記支持架台（50）は、鉛直方向に延びる４つの支柱（53）と、縦方向に隣合う上記支柱（53）の上端を連結する２つの上側縦材（54）と、縦方向に隣合う上記支柱（53）の下端を連結する２つの下側縦材（56）と、上記２つの上側縦材（54）を連結する複数の上側横材（55）と、上記２つの下側縦材（56）を連結する複数の下側横材（57）とをそれぞれ有し、縦方向に並び、互いに連結された２つの架台部（51,52）を有し、
上記複数の上側横材（55）は、上記２つの架台部（51,52）の連結部分を除く部分に設けられ、
上記２つの架台部（51,52）の連結部分を挟む２つの上記上側横材（55）の間に上記作業スペース（S0）が形成されている
ことを特徴とするチラー装置。 In any one of Claims 1 thru | or 5,
The support frame (50) is vertically adjacent to four support columns (53) extending in the vertical direction and two upper vertical members (54) connecting the upper ends of the support columns (53) adjacent in the vertical direction. Two lower longitudinal members (56) connecting the lower ends of the columns (53), a plurality of upper lateral members (55) connecting the two upper longitudinal members (54), and the two lower longitudinal members (56) each having a plurality of lower cross members (57), having two gantry parts (51, 52) arranged in the longitudinal direction and connected to each other,
The plurality of upper cross members (55) are provided in a portion excluding the connecting portion of the two mount parts (51, 52),
The chiller apparatus, wherein the work space (S0) is formed between the two upper side members (55) sandwiching the connecting portion of the two gantry parts (51, 52).
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