JP6221324B2 - Self-supporting bag - Google Patents
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Description
本発明は底ガセット形式の自立袋に関する。 The present invention relates to a self-supporting bag of the bottom gusset type.
底ガセット形式の自立袋(スタンディングパウチ)は、調味料、酒、洗剤等の液体の内容物の容器として広く使用されている。従来の自立袋は特許文献1に開示される。この自立袋は積層フィルムから成る表側シート、裏側シート及び底面シートを熱接着して形成される。
A bottom gusset type self-standing bag (standing pouch) is widely used as a container for liquid contents such as seasonings, liquor, and detergents. A conventional free-standing bag is disclosed in
自立袋の底部は二つ折りして挟まれた底面シートの周縁がそれぞれ表側シート及び裏側シートに熱接着される。自立袋の底面シートよりも上方は表側シート及び裏側シートの対向する周縁部が熱接着され、上端部には注ぎ口を形成するスパウトが表側シートと裏側シートとの間に挟んで熱接着される。 The bottom part of the self-supporting bag is thermally bonded to the front sheet and the back sheet, respectively. Above the bottom sheet of the self-standing bag, the opposing peripheral portions of the front sheet and the back sheet are thermally bonded, and a spout forming a spout is sandwiched between the front sheet and the back sheet at the upper end and is thermally bonded. .
自立袋の一方の側端部に形成した側縁熱接着部には上下方向に延びるエアバッグが設けられる。エアバッグは側縁熱接着部内に設けた非融着部内にエアバッグ入口から気体を充填した後、エアバッグ入口を融着封止して形成される。 An air bag extending in the vertical direction is provided at the side edge thermal bonding portion formed at one side end of the self-standing bag. The airbag is formed by filling a non-fused portion provided in the side edge thermal bonding portion with gas from the airbag inlet and then fusing and sealing the airbag inlet.
自立袋は内容物の量が多いときはしっかりと自立しているが、内容物が減って厚みが薄くなると上部が折れ曲がり易くなる。特許文献1の自立袋は上下に延びるエアバッグを設けることにより、折れ曲がりを防止して自立性を向上させることができる。
The self-supporting bag is firmly self-supporting when the amount of contents is large, but the upper part is easily bent when the contents are reduced and the thickness is reduced. The self-supporting bag of
しかしながら、上記特許文献1の自立袋によると、エアバッグに気体を充填する工程や、気体が抜けないように注意を払いながらエアバッグ入口を融着封止する工程が必要となる。このため、自立袋の製造工程が複雑になり、自立袋のコストが大きくなる問題があった。
However, according to the self-supporting bag described in
また、内容物を使い切って自立袋を廃棄する際に、エアバッグ内に気体が残存すると折り畳みにくい。このため、刃物等によりエアバッグを切断して気体を抜いてから折り畳んで廃棄する必要があり、自立袋の利便性が悪い問題があった。 In addition, when the contents are used up and the self-supporting bag is discarded, it is difficult to fold if gas remains in the airbag. For this reason, it is necessary to cut the airbag with a blade or the like to remove the gas, and then fold and discard the bag.
加えて、注ぎ口から内容物を注ぐ際に内容物が充填された自立袋を片手で掴むことが困難であるとともに、エアバッグに手指がしっかりとかかるように把持しないと自立袋が滑り落ちてしまうことがある。このため、自立袋を一方の手で把持しながら他方の手を下方から添えて両手で保持して内容物を注ぐ必要があり、自立袋の利便性が悪い問題もあった。 In addition, when pouring the contents from the spout, it is difficult to hold the free-standing bag filled with the contents with one hand, and the free-standing bag will slide down unless it is gripped so that the fingers are firmly applied to the airbag. May end up. For this reason, it is necessary to pour the contents while holding the free-standing bag with one hand while holding the other hand from below and holding it with both hands, and there is a problem that the convenience of the free-standing bag is poor.
本発明は、簡単な構造で自立性を向上し、コストを削減できるとともに利便性を向上できる自立袋を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a self-supporting bag that can improve self-supporting property with a simple structure, reduce costs, and improve convenience.
上記目的を達成するために本発明は、各々内面側に熱接着層を有する積層フィルムにより構成される表側シート、裏側シート及び底面シートを有し、前記底面シートを二つ折りにして前記表側シートと前記裏側シートの下部同士の間に挟み込み、シート周縁同士を熱接着して得た底ガセット形式の自立袋であって、前記表側シート及び前記裏側シートの側縁を熱接着した側縁熱接着部を折り返した折返し部を有し、前記折返し部を一または複数の固着部によって前記表側シートまたは前記裏側シートに固着したことを特徴としている。 In order to achieve the above object, the present invention includes a front sheet, a back sheet and a bottom sheet each formed of a laminated film having a thermal adhesive layer on the inner surface side, and the bottom sheet is folded in two to form the front sheet and A bottom gusset-type self-standing bag sandwiched between the lower portions of the back side sheets and thermally bonded to the sheet peripheral edges, wherein the side edges of the front side sheet and the back side sheet are thermally bonded. The folded portion is fixed to the front sheet or the back sheet by one or a plurality of fixing portions.
この構成によると、一方の側縁熱接着部を例えば表側シートに向かって折り返して折返し部が形成される。折返し部は固着部によって表側シートの表面や、表側シートを貫通して裏側シートの内面に固着される。折返し部によって自立袋の一方の側縁の剛性が向上する。また、固着部を避けて折返し部に手指を掛けることにより、片手で自立袋を保持して内容物が注がれる。 According to this configuration, one side edge thermal bonding portion is folded toward, for example, the front side sheet to form a folded portion. The folded portion is fixed to the surface of the front sheet or the inner surface of the back sheet through the front sheet by the fixing portion. The folded portion improves the rigidity of one side edge of the self-standing bag. In addition, the contents can be poured while holding the self-supporting bag with one hand by placing a finger on the folded portion while avoiding the fixed portion.
また本発明は上記構成の自立袋において、前記折返し部の折り返しにより対向する第1、第2孔部を前記表側シートに形成し、第1孔部に臨む前記裏側シートの前記熱接着層と第2孔部に臨む前記裏側シートの前記熱接着層とを熱接着して前記固着部を形成したことを特徴としている。 Further, in the self-supporting bag having the above-described configuration, the first and second hole portions that are opposed to each other by folding the folded portion are formed in the front sheet, and the thermal adhesive layer of the back sheet facing the first hole portion The fixing portion is formed by thermally bonding the heat-bonding layer of the back sheet facing the two holes.
また本発明は上記構成の自立袋において、前記折返し部の折り返しにより対向する第1、第2孔部を前記表側シートの前記熱接着層よりも外面側の外被層に形成し、第1孔部に臨む前記熱接着層と第2孔部に臨む前記熱接着層とを熱接着して前記固着部を形成したことを特徴としている。 In the self-supporting bag having the above-described configuration, the first and second holes facing each other when the folded portion is folded are formed on the outer cover layer on the outer surface side of the thermal adhesive layer of the front sheet, and the first hole The fixing portion is formed by thermally bonding the thermal adhesive layer facing the portion and the thermal adhesive layer facing the second hole.
また本発明は上記構成の自立袋において、前記固着部を前記側縁熱接着部上に設けたことを特徴としている。 Further, the present invention is characterized in that in the self-supporting bag configured as described above, the fixing portion is provided on the side edge thermal bonding portion.
また本発明は上記構成の自立袋において、前記固着部を前記側縁熱接着部よりも内側に設けたことを特徴としている。 Further, the present invention is characterized in that, in the self-supporting bag having the above-described configuration, the fixing portion is provided inside the side edge thermal bonding portion.
また本発明は上記構成の自立袋において、前記側縁熱接着部が側方に突出する突出部を有し、前記折返し部が前記突出部を折り返して形成されることを特徴としている。 In the self-supporting bag having the above-described configuration, the side edge thermal bonding portion has a protruding portion protruding sideways, and the folded portion is formed by folding the protruding portion.
また本発明は上記構成の自立袋において、前記側縁熱接着部が外側の端部を分割する分割部を上下方向に複数有し、前記折返し部が前記分割部間を折り返して形成されることを特徴としている。 Further, in the self-supporting bag having the above-described configuration, the side edge thermal bonding portion includes a plurality of divided portions that divide the outer end portion in the vertical direction, and the folded portion is formed by folding between the divided portions. It is characterized by.
また本発明は上記構成の自立袋において、上部の一方の角に注ぎ口を有し、前記折返し部は前記注ぎ口が存在しない側の前記側縁熱接着部に設けられることを特徴としている。 Further, the present invention is characterized in that in the self-supporting bag having the above-described configuration, a pour spout is provided at one upper corner, and the folded portion is provided at the side edge thermal bonding portion on the side where the pour spout does not exist.
本発明の構成によると、側縁熱接着部を折り返した折返し部を固着部によって表側シートまたは裏側シートに固着するので、自立袋の側縁の剛性が向上する。これにより、自立性の高い自立袋を簡単な構造及び工程で形成することができ、自立袋のコストを削減することができる。また、自立袋を廃棄する際に容易に折り畳むことができるとともに、折返し部に手指を掛けて片手で容易に自立袋を保持して内容物を注ぐことができる。従って、自立袋の利便性を向上することができる。 According to the configuration of the present invention, since the folded portion obtained by folding the side edge thermal bonding portion is fixed to the front sheet or the back sheet by the fixing portion, the rigidity of the side edge of the self-standing bag is improved. Thereby, the self-supporting bag with high self-supporting property can be formed with a simple structure and process, and the cost of the self-supporting bag can be reduced. Further, when the self-supporting bag is discarded, it can be easily folded, and the contents can be poured while holding the self-supporting bag with one hand by placing a finger on the folded portion. Therefore, the convenience of a self-supporting bag can be improved.
<第1実施形態>
以下に図面を参照して本発明の実施形態を説明する。図1、図2は第1実施形態の自立袋の斜視図及び正面図を示している。また、図3は図2のA−A断面図を示している。自立袋1は積層フィルムから成る表側シート2、裏側シート3及び底面シート4を有している。表側シート2及び裏側シート3によって自立袋1の胴部が形成され、底面シート4によって自立袋1の底面が形成される。尚、便宜上、自立袋1の胴部の前後面に配される積層フィルムの一方を表側シート2として他方を裏側シート3としているが、両者に区別はなく入れ替えても同じである。
<First Embodiment>
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 and 2 show a perspective view and a front view of the self-supporting bag of the first embodiment. FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. The self-supporting
底面シート4は図2の水平な点線Dの下方に二つ折りして表側シート2の下部と裏側シート3の下部の間に挟み込まれる。表側シート2及び裏側シート3は上縁部同士を上縁熱接着部9において熱接着され、側縁部同士をそれぞれ側縁熱接着部10、11において熱接着される。底面シート4の周縁は底部熱接着部8において表側シート2及び裏側シート3に熱接着される。これにより、自立可能な底ガセット形式の自立袋1が形成される。
The
表側シート2及び裏側シート3には図2において右上の角にあたる箇所に隅切り部5が形成される。隅切り部5は合成樹脂製のスパウトを挟み込む形で上縁熱接着部9において熱接着され、スパウトによって内容物を注ぐ注ぎ口6が形成される。注ぎ口6は表側シート2及び裏側シート3に熱接着される本体部6aと、本体部6aに着脱可能に取り付けられるねじ式のキャップ6bにより構成される。
In the
表側シート2及び裏側シート3の注ぎ口6が存在しない側の側縁熱接着部11は詳細を後述するように表側シート2に向かって折り返される折返し部12が設けられる。折返し部12は上下方向に離れて複数設けられる固着部13によって固着される。
The side edge
図4は表側シート2、裏側シート3及び底面シート4を形成する積層フィルムの層構成を示す概略断面図である。積層フィルム30は熱接着層35の外面側に外被層31が設けられる。外被層31は例えば、外面側から順にポリエチレンテレフタレート(PET)フィルム32、アルミニウム箔33、延伸ナイロンフィルム34が接着剤を介して積層される。
FIG. 4 is a schematic cross-sectional view showing the layer structure of the laminated film that forms the
ポリエチレンテレフタレートフィルム32は例えば、厚さ12μmで形成され、印刷適性が高く美麗な印刷を行うことができるとともに熱接着時の耐熱性を付与することができる。アルミニウム箔33は例えば、厚さ9μmで形成され、酸素や水蒸気の侵入を防止する。延伸ナイロンフィルム34は例えば、厚さ15μmで形成され、自立袋1の耐突き刺し性を高くすることができる。尚、ポリエチレンテレフタレートフィルム32の内面側には商品名等の図柄を形成する印刷が施される。
The
積層フィルム30の最内層に配される熱接着層35は例えば、厚さ100μmのポリエチレン(PE)フィルムにより形成される。熱接着層35同士を合わせて加熱及び加圧することにより、積層フィルム30同士の熱接着が行われる。
The
図5は自立袋1の折返し部12が形成される前の状態を示す正面図である。自立袋1の一方の側縁熱接着部11には上下に延びて側方に突出した突出部14が設けられる。突出部14を図中、上下に延びる一点鎖線で示す折り曲げ位置20で表側シート2に向かって折り返すことにより、折返し部12(図2参照)が形成される。
FIG. 5 is a front view showing a state before the folded
尚、折り曲げ位置20に折罫やミシン目等を設けてもよい。また、突出部14を折り曲げ位置20で曲面状に折り返してもよい。
Note that a crease or a perforation may be provided at the bending
側縁熱接着部11上には表側シート2を貫通して折返し部12が形成される時に対向する第1孔部15及び第2孔部16が折り曲げ位置20を挟んで設けられる。第1孔部15及び第2孔部16はそれぞれ上下方向に同じ間隔で複数設けられる。
A
図6は図2のB−B断面図を示している。同図において、理解を容易にするために表側シート2の外被層31及び熱接着層35の符号を31’、35’で示している。折り曲げ位置20で折り返される突出部14には第1孔部15が設けられ、突出部14の折り返しによって第2孔部16が第1孔部15に対向する。第1孔部15に臨む裏側シート3の熱接着層35と、第2孔部16に臨む裏側シート3の熱接着層35との熱接着により、スポット状の固着部13が形成される。
FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG. In the figure, for easy understanding,
上下方向に延びる折返し部12によって自立袋1の一方の側縁の剛性が向上する。このため、内容物が減った場合でも自立袋1の折れ曲がりが防止され、簡単な構造で自立袋1の自立性を向上させることができる。この時、従来のようにエアバッグの気体封入を行う必要がなく、突出部14を折り返して固着部13を熱接着する簡単な工程で自立性の高い自立袋1を得ることができる。
The rigidity of one side edge of the self-supporting
また、自立袋1を廃棄する際に従来のようにエアバッグを切断する必要がなく、容易に折り畳んで廃棄することができる。
Moreover, when discarding the self-supporting
図7は自立袋1の内容物を注ぐ際の状態を示す斜視図である。使用者は複数の固着部13間の折返し部12に手指Fを掛けて自立袋1を保持し、自立袋1の上部に設けた注ぎ口6を下方に向けて内容物が注がれる。これにより、片手で容易に自立袋1を保持して内容物を注ぐことができる。
FIG. 7 is a perspective view showing a state when pouring the contents of the self-supporting
尚、固着部13が1箇所に設けられる場合は固着部13を跨いで上方及び下方の折返し部12に手指Fを掛けることにより、自立袋1を片手で保持することができる。
In addition, when the fixing | fixed
本実施形態によると、側縁熱接着部11を折り返した折返し部12を固着部13によって第1、第2孔部15、16を介して固着するので、自立袋1の側縁の剛性が向上する。これにより、自立性の高い自立袋1を簡単な構造及び工程で形成することができ、自立袋1のコストを削減することができる。また、自立袋1を廃棄する際に容易に折り畳むことができるとともに、折返し部12に手指Fを掛けて片手で容易に自立袋1を保持して内容物を注ぐことができる。従って、自立袋1の利便性を向上することができる。
According to the present embodiment, the folded
また、表側シート2に設けた第1、第2孔部15、16にそれぞれ臨む裏側シート3の熱接着層35同士を熱接着するため、容易に固着部13を形成して折返し部12を固着することができる。
Further, in order to thermally bond the heat bonding layers 35 of the
また、固着部13が側縁熱接着部11上に設けられるので、固着部13が剥離しても第1、第2孔部15、16を介した内容物の漏出を防止することができる。
Further, since the fixing
また、側縁熱接着部11が側方に突出する突出部14を有し、折返し部12が突出部14を折り返して形成されるので、折返し部12を容易に形成することができる。この時、自立袋1の胴部の突出部14に対向する側端に突出部14と同一形状の凹部を設けてもよい。これにより、積層フィルム30の原反から多数の表側シート2や裏側シート3を切り出す際に突出部14と凹部とが隣接し、表側シート2や裏側シート3を効率よく切り出すことができる。
Moreover, since the side edge
また、自立袋1の上部の一方の角に注ぎ口6を有し、折返し部12は注ぎ口6が存在しない側の側縁熱接着部11に設けられる。このため、折返し部12に手指Fを掛けると注ぎ口6が自然に下を向き、液体の内容物を容易に注ぎ口6から注ぐことができる。
Moreover, the
<第2実施形態>
次に、図8、図9は第2実施形態の自立袋1の正面図及び折返し部12が形成される前の状態を示す正面図である。説明の便宜上、前述の図1〜図7に示す第1実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態は折返し部12が側方に突出して形成される。その他の部分は第1実施形態と同様である。
Second Embodiment
Next, FIGS. 8 and 9 are a front view of the self-supporting
一方の側縁熱接着部11には上下に延びて側方に突出した突出部14が設けられ、折り曲げ位置20が突出部14上に設けられる。突出部14を折り曲げ位置20で表側シート2に向かって折り返すと、折返し部12が自立袋1の側縁から側方に突出して形成される。
One side edge
従って、第1実施形態と同様の効果に加え、折返し部12が側方に突出するため手指Fを掛ける取っ手を構成することを使用者が容易に認識することができる。
Therefore, in addition to the same effects as those of the first embodiment, the user can easily recognize that the
<第3実施形態>
次に、図10は第3実施形態の自立袋1の折返し部12の上面断面図であり、前述の図6と同じ断面を示している。説明の便宜上、前述の図6に示す第1実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態は折返し部12を固着する固着部13の構成が第1実施形態と異なっている。その他の部分は第1実施形態と同様である。
<Third Embodiment>
Next, FIG. 10 is a top cross-sectional view of the folded
折り曲げ位置20で折り返される突出部14は対向する表側シート2上に設けたホットメルト17により固着される。これにより、スポット状の固着部13が上下方向に複数設けられる。
The protruding
本実施形態によると、側縁熱接着部11を折り返した折返し部12をホットメルト17により形成される固着部13によって固着するので、第1実施形態と同様の効果を得ることができる。尚、第2実施形態も同様にホットメルト17により固着部13を形成してもよい。
According to the present embodiment, the folded-
<第4実施形態>
次に、図11は第4実施形態の自立袋1の正面図を示している。説明の便宜上、前述の図1〜図7に示す第1実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態は一方の側縁熱接着部11に分割部18(図12参照)が設けられ、突出部14(図5参照)が省かれる。その他の部分は第1実施形態と同様である。
<Fourth embodiment>
Next, FIG. 11 has shown the front view of the self-supporting
自立袋1の一方の側縁熱接着部11は内縁を内側に突出する内側突出部19を有している。折返し部12は内側突出部19上の側縁熱接着部11の横幅に対して約1/2の横幅に形成され、固着部13で固着される。
One side edge
図12は自立袋1の折返し部12が形成される前の状態を示す正面図である。自立袋1の一方の側縁熱接着部11には外側の端部を分割する分割部18が上下方向に複数設けられ、分割部18間に折返し片12’が形成される。分割部18は一端を開放したくさび状の切欠きによって形成される。分割部18を他の形状の切欠きにより形成してもよく、スリット状の切り込みによって分割部18を形成してもよい。
FIG. 12 is a front view showing a state before the folded
また、側縁熱接着部11の折返し片12’は上下の分割部18の内端を上下に連結する折り曲げ位置20で折り返される。側縁熱接着部11上には表側シート2を貫通して折返し部12が形成される時に対向する第1孔部15及び第2孔部16が折り曲げ位置20を挟んで設けられる。
Further, the folded
折返し片12’を折り曲げ位置20で折り返して折返し部12(図11参照)が形成される。また、第1孔部15に臨む裏側シート3の熱接着層35と、第2孔部16に臨む裏側シート3の熱接着層35との熱接着により、スポット状の固着部13が形成される。
The folded piece 12 'is folded at the
本実施形態によると、第1実施形態と同様の効果を得ることができる。また、側縁熱接着部11が外側の端部を分割する分割部18を上下方向に複数有し、折返し部12が分割部18間を折り返して形成されるので、折返し部12を容易に形成することができる。この時、側縁熱接着部11から突出部14(図5参照)が突出しないため、積層フィルム30の原反から多数の表側シート2や裏側シート3を効率よく切り出すことができる。尚、第3実施形態と同様のホットメルト17(図10参照)により固着部13を形成してもよい。
According to this embodiment, the same effect as that of the first embodiment can be obtained. Further, the side edge
<第5実施形態>
次に、図13は第5実施形態の自立袋1の正面図を示している。説明の便宜上、前述の図11、図12に示す第4実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態は側縁熱接着部11にラベル部22が設けられる。その他の部分は第4実施形態と同様である。
<Fifth Embodiment>
Next, FIG. 13 has shown the front view of the self-supporting
ラベル部22は折返し部12の側端から側方に突出し、「取っ手」等の文字列から成るラベル22aが印刷される。これにより、折返し部12が手指Fを掛ける取っ手を構成することを使用者が容易に認識することができる。
The
図14は自立袋1の折返し部12が形成される前の状態を示す正面図である。側縁熱接着部11上には上下に延びる折り曲げ位置20上に上下端を配したスリット23が形成される。スリット23は折り曲げ位置20に対して側縁熱接着部11の内縁に向かって突出するように設けられる。ラベル22aはスリット23で囲まれた内部の裏側シート3(図3参照)上に設けられる。
FIG. 14 is a front view showing a state before the folded
折り曲げ位置20で分割部18間の折返し片12’を折り返すと、折返し片12’と一体にスリット23の内部のラベル部22が反転する。これにより、ラベル部22が折返し部12に連続して形成され、折返し部12の側端から突出する。
When the folded piece 12 'between the divided
本実施形態によると、第4実施形態と同様の効果に加え、折返し部12の側端から側方に突出するラベル部22を設けたので、折返し部12が取っ手を構成することを使用者が容易に認識することができる。
According to the present embodiment, in addition to the same effects as those of the fourth embodiment, since the
尚、スリット23が折り曲げ位置20に対して側縁熱接着部11の外縁に向かって突出してもよい。これにより、折返し片12’はラベル部22から離れて折り曲げ位置20で折り返される。この時、スリット23によってラベル部22を切欠いた部分の折返し片12’の横幅が狭くなり、折返し部12の強度が低下する。このため、折り曲げ位置20に対して側縁熱接着部11の内縁に向かって突出するようにスリット23を形成するとより望ましい。
The
<第6実施形態>
次に、図15は第6実施形態の自立袋1の正面図を示している。説明の便宜上、前述の図11、図12に示す第4実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態は折返し部12の固着部13が側縁熱接着部11よりも内側(内容物の充填領域内)に設けられる。その他の部分は第4実施形態と同様である。
<Sixth Embodiment>
Next, FIG. 15 has shown the front view of the self-supporting
折返し部12は第4実施形態と同様に、側縁熱接着部11の外側の端部を分割する複数の分割部18間の折返し片12’(図12参照)を折り返して形成される。この時、折返し部12は内側突出部19上の側縁熱接着部11の横幅に対して約1/2よりも大きい横幅に形成され、側縁熱接着部11よりも内側の固着部13で固着される。
Similar to the fourth embodiment, the folded
図16は図15のC−C断面図を示している。前述の図6と同様に、表側シート2の外被層31及び熱接着層35の符号を31’、35’で示している。表側シート2を貫通する第1孔部15及び第2孔部16は折り曲げ位置20を挟んで設けられ、折返し片12’の折り返しによって対向する。第2孔部16は側縁熱接着部11の内縁よりも内側に形成される。
FIG. 16 shows a cross-sectional view taken along the line CC of FIG. Similar to FIG. 6 described above,
第1孔部15に臨む裏側シート3の熱接着層35と、第2孔部16に臨む裏側シート3の熱接着層35との熱接着により、スポット状の固着部13が形成される。この時、側縁熱接着部11よりも内側の表側シート2の熱接着層35’と裏側シート3の熱接着層35とが固着部13と同時に熱接着され、固着部13の周囲に環状熱接着部21が形成される。側縁熱接着部11と環状熱接着部21との間には内容物が通過可能な領域Eが形成される。
The spot-
本実施形態によると、第4実施形態と同様の効果を得ることができる。また、固着部13が側縁熱接着部11よりも内側に設けられるので、折返し部12の横幅を大きくすることができる。従って、折返し部12に手指Fを深く掛けることができ、手指Fの脱落をより確実に防止することができる。尚、第5実施形態と同様のラベル部22(図13参照)を設けてもよい。
According to this embodiment, the same effect as that of the fourth embodiment can be obtained. Moreover, since the adhering
また、第1、第2孔部15、16にそれぞれ臨む裏側シート3の熱接着層35同士を熱接着した固着部13が側縁熱接着部11よりも内側に設けられ、固着部13の周囲に環状熱接着部21が形成される。従って、環状熱接着部21によって第2孔部16を介した内容物の漏出を防止することができる。
In addition, a fixing
次に、図17は第7実施形態の自立袋1の折返し部12の上面断面図であり、前述の図16と同じ断面を示している。説明の便宜上、前述の図15、図16に示す第6実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。尚、前述の図16と同様に、表側シート2の外被層31及び熱接着層35の符号を31’、35’で示している。本実施形態は側縁熱接着部11よりも内側に設けられる固着部13が表側シート2の熱接着層35’の熱接着により形成される。その他の部分は第6実施形態と同様である。
Next, FIG. 17 is a top cross-sectional view of the folded
表側シート2には熱接着層35’よりも外面側の外被層31’を貫通する第1孔部15’及び第2孔部16’が折り曲げ位置20を挟んで設けられる。第2孔部16’は側縁熱接着部11の内縁よりも内側に形成される。また、第1孔部15’及び第2孔部16’はそれぞれ上下方向に同じ間隔で複数設けられる。
The
折返し片12’の折り返しによって第1孔部15’と第2孔部16’とが対向する。そして、第1孔部15’に臨む表側シート2の熱接着層35’と、第2孔部16’に臨む表側シート2の熱接着層35’とが熱接着される。これにより、スポット状の固着部13によって折返し部12が固着される。
The
この時、自立袋1の内部には表側シート2と裏側シート3との間に固着部13に面して遮蔽シート(不図示)を挟んで固着部13の熱接着が行われ、熱接着後に遮蔽シートが取り外される。遮蔽シートによって側縁熱接着部11よりも内側の表側シート2の熱接着層35’と裏側シート3の熱接着層35との熱接着が防止される。このため、前述の図16に示す第6実施形態のように固着部13によって自立袋1の内容物の充填領域が分断されず、内容物を注ぎ口6から容易に流出させることができる。
At this time, the inside of the self-supporting
本実施形態によると、第6実施形態と同様の効果を得ることができる。また、表側シート2の外被層31’に設けた第1、第2孔部15’、16’にそれぞれ臨む表側シート2の熱接着層35’同士を熱接着するため、容易に固着部13を形成して折返し部12を固着することができる。
According to this embodiment, the same effect as that of the sixth embodiment can be obtained. Further, since the heat bonding layers 35 ′ of the
この時、側縁熱接着部11よりも内側に設けた固着部13によって自立袋1の内容物の充填領域が分断されず、内容物を容易に流出させることができる。従って、自立袋1の利便性をより向上することができる。
At this time, the filling region of the contents of the self-standing
本実施形態において、第3実施形態と同様にホットメルト17(図10参照)により形成される固着部13によって折返し部12を固着してもよい。また、第5実施形態と同様のラベル部22(図13参照)を設けてもよい。
In the present embodiment, the folded
第1〜第7実施形態において、表側シート2と裏側シート3とを1枚の積層フィルム30を二つ折りにして形成してもよい。また、スパウトにより注ぎ口6を形成しているが、自立袋1の上部の表側シート2及び裏側シート3を破断して注ぎ口6を形成してもよい。
In the first to seventh embodiments, the
本発明によると、底ガセット形式の自立袋に広く利用可能である。 According to the present invention, it can be widely used for a self-supporting bag of the bottom gusset type.
1 自立袋
2 表側シート
3 裏側シート
4 底面シート
6 注ぎ口
8 底部熱接着部
9 上縁熱接着部
10、11 側縁熱接着部
12 折返し部
12’ 折返し片
13 固着部
14 突出部
15、15’ 第1孔部
16、16’ 第2孔部
17 ホットメルト
18 分割部
19 内側突出部
20 折り曲げ位置
21 環状熱接着部
22 ラベル部
23 スリット
30 積層フィルム
31、31’ 外被層
35、35’ 熱接着層
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