JP6221045B2 - Metal belt for continuously variable transmission - Google Patents
Metal belt for continuously variable transmission Download PDFInfo
- Publication number
- JP6221045B2 JP6221045B2 JP2012284569A JP2012284569A JP6221045B2 JP 6221045 B2 JP6221045 B2 JP 6221045B2 JP 2012284569 A JP2012284569 A JP 2012284569A JP 2012284569 A JP2012284569 A JP 2012284569A JP 6221045 B2 JP6221045 B2 JP 6221045B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- continuously variable
- variable transmission
- metal belt
- pulley
- load
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 30
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 title claims description 26
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 28
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Transmissions By Endless Flexible Members (AREA)
Description
本発明は、一対のプーリ間に掛け回した状態で使用される無段変速機用金属ベルトに関し、特に、無端環状体に沿って複数のエレメントを配置することにより形成された無段変速機用金属ベルトに関する。 The present invention relates to a metal belt for a continuously variable transmission used in a state of being wound around a pair of pulleys, and in particular, for a continuously variable transmission formed by arranging a plurality of elements along an endless annular body. It relates to a metal belt.
現在、CVT(Continuously Variable Transmission)ベルトで主流となっているプッシュタイプのベルトは、エレメントと呼ばれる金属製のコマと、それを束ねるリングと呼ばれる金属製の輪で構成されている。具体的には、下記特許文献1に開示されているような金属Vベルトが提供されている。この従来技術は、金属Vベルトのエレメントについて、必要十分な強度を維持しつつ合理的に軽量化を図ろうとするものである。 At present, a push type belt, which is mainly used as a CVT (Continuously Variable Transmission) belt, is composed of a metal frame called an element and a metal ring called a ring for bundling it. Specifically, a metal V-belt as disclosed in Patent Document 1 below is provided. This prior art is intended to rationally reduce the weight of the metal V-belt element while maintaining the necessary and sufficient strength.
下記特許文献1に開示されている金属Vベルトのエレメントは、隣接配置されるエレメントを係合するための突起が表面に設けられるとともに、その裏面には、この突起を受容するための凹部が設けられている。そして、突起及び凹部が係合して複数のエレメントが整列するように形成されている。また、下記特許文献1に開示されている金属Vベルトは、ベルト滑りを防止するために、プーリのV溝面からエレメントのV面に推力(挟圧力)を負荷することで使用される。 The metal V-belt element disclosed in the following Patent Document 1 is provided with a protrusion on the surface for engaging adjacently arranged elements, and a recess for receiving the protrusion is provided on the back surface. It has been. The protrusions and the recesses are engaged to form a plurality of elements. Further, the metal V-belt disclosed in Patent Document 1 below is used by applying a thrust (clamping pressure) from the V-groove surface of the pulley to the V-surface of the element in order to prevent belt slip.
ところで、本発明者は、上記特許文献1に開示されている従来技術の金属Vベルトにつき、エレメントの耐久性について検討したところ、上述したような突起及び凹部をエレメントの表面及び裏面にそれぞれ設けた場合には、プーリからエレメントに推力(挟圧力)を負荷した際に、エレメントが一方向に撓むという技術的知見を得た。より具体的に、エレメントが裏面から表面に向かって凸状に撓むことが分かった。 By the way, the present inventor examined the durability of the element with respect to the metal V belt of the prior art disclosed in the above-mentioned Patent Document 1, and provided the above-described protrusions and recesses on the front and back surfaces of the element, respectively. In some cases, the inventors obtained technical knowledge that the element bends in one direction when a thrust (clamping pressure) is applied to the element from the pulley. More specifically, it was found that the element bends in a convex shape from the back surface to the front surface.
また、トルク負荷により、更なる撓みがエレメントに発生するが、発生した撓みの方向が、推力負荷により発生した撓みの方向と一致し、通常以外の過大入力がプーリからエレメントに負荷された場合、エレメントが塑性域に達し、塑性変形を引き起こす可能性があることが分かった。エレメントが塑性変形した場合、エレメントの耐久性の低下を招くという問題がある。 In addition, further bending occurs in the element due to the torque load, but the direction of the generated bending coincides with the direction of bending generated by the thrust load, and an excessive input other than normal is applied to the element from the pulley, It was found that the element could reach the plastic zone and cause plastic deformation. When the element is plastically deformed, there is a problem that the durability of the element is reduced.
そこで、本発明は、推力負荷による撓みの発生を抑制し、過大入力負荷によるエレメントの耐久性低下を防ぐことが可能な無段変速機用金属ベルトの提供を目的とした。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a metal belt for a continuously variable transmission that can suppress the occurrence of bending due to a thrust load and prevent a decrease in durability of an element due to an excessive input load.
上述した課題を解決すべく提供される本発明の無段変速機用金属ベルトは、一方の面に突起が形成され、他方の面に凹部が形成されたエレメントを複数、無端環状体に沿って配置することにより環状に形成され、一対のプーリ間に掛け回した状態で使用される無段変速機用金属ベルトであって、前記複数のエレメントが、前記プーリの周方向に隣接する一方のエレメントの突起を、他方のエレメントの凹部に嵌合させた状態で積層されており、それぞれの前記エレメントの側面の、前記プーリの溝と接触する接触部が、前記プーリの周方向に拡径したテーパ形状を有することを特徴とするものである。 The metal belt for continuously variable transmission according to the present invention provided to solve the above-described problem includes a plurality of elements each having a protrusion formed on one surface and a recess formed on the other surface along the endless annular body. A metal belt for a continuously variable transmission that is formed in an annular shape by being disposed and used in a state of being wound between a pair of pulleys, wherein the plurality of elements are adjacent to one another in the circumferential direction of the pulleys The protrusions of the other elements are stacked in a state of being fitted in the recesses of the other element, and the contact portions of the side surfaces of the respective elements that come into contact with the pulley grooves are tapered in the circumferential direction of the pulley. It has a shape.
本発明の無段変速機用金属ベルトにおいては、プーリとの接触により挟圧が作用する接触部が、プーリの周方向に拡径したテーパ形状を有している。このテーパ形状により、エレメントは、その接触部にプーリからの推力(挟圧力)が負荷された際に、前記プーリの周方向に凸形状の曲げ荷重を掛けることができる。従って、従来のように、エレメントへの「前記プーリの周方向」と逆方向の荷重が掛かったとしても、その曲げ荷重は、上記テーパ形状による「前記プーリの周方向」の曲げ荷重と相殺する(釣り合わせる)ことができる。その結果、推力負荷によるエレメントでの撓みの発生を抑制し、過大入力負荷によるエレメントの耐久性低下を防ぐことができる。 In the metal belt for continuously variable transmission according to the present invention, the contact portion on which the pinching pressure is applied by contact with the pulley has a tapered shape whose diameter is increased in the circumferential direction of the pulley . More this tapered element can be subjected to when being loaded thrust from the pulley (clamping pressure) to the contact portion, a bending load in the circumferential direction in a convex shape of the pulley. Therefore, unlike the conventional, even took the load in the opposite direction, "circumferential direction of the pulley" to the element, the bending load, to offset the bending load of the "circumferential direction of the pulley" according to the tapered shape (Balance). As a result, it is possible to suppress the occurrence of bending of the element due to the thrust load, and to prevent a decrease in the durability of the element due to an excessive input load.
本発明によれば、推力負荷によるエレメントでの撓みの発生を抑制し、過大入力負荷によるエレメントの耐久性低下を防ぐことが可能な無段変速機用金属ベルトの提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, generation | occurrence | production of the bending by the element by thrust load can be suppressed, and the metal belt for continuously variable transmissions which can prevent the durability fall of the element by excessive input load can be provided.
以下、本発明の一実施形態に係る無段変速機用金属ベルト10について、図面を参照しつつ詳細に説明する。図1(a)に示すように、無段変速機用金属ベルト10は、無断変速機を構成する一対のプーリP1,P2間に掛け回した状態で使用されるものである。図1(b)に示すように、無段変速機用金属ベルト10は、金属板を複数積層し、環状にすることにより形成されたフープ12(無端環状体)に対し、多数のエレメント20を連ねた状態で装着することにより形成されたものである。
Hereinafter, a continuously variable
無段変速機用金属ベルト10を構成するエレメント20の数はいかなるものであっても良いが、本実施形態では約400個のエレメント20によって無段変速機用金属ベルト10が構成されている。
The number of the
エレメント20は、鋼板製のプレートによって構成されている。図1(b),(c)に示すように、エレメント20は、無段変速機のプーリP1,P2に挟み付けられるようにしてプーリP1,P2の各溝Dと当接可能な側部22a,22b(接触部)を有するボディ部22と、ボディ部22に対してピラー部24を介して接続されたヘッド部26とを有する。ピラー部24の両脇であって、ボディ部22とヘッド部26との間の部分には、フープ12を受け入れるためのサドル部28が形成されている。
The
図2(b)は、本実施形態のエレメント20の上面視図である。図2(b)に示すように、ヘッド部26は、一方の面26aに突起26bが形成され、他方の面26cに凹部26dが形成される。
FIG. 2B is a top view of the
そして、各エレメント20は、凹部26dに突起26bを挿入することによって整列可能となっている。また、側部22a,22bは、一方の面26aから他方の面26cに向かって拡径したテーパ形状を有している。
Each
次に、本実施形態のエレメント20(図2(b)参照)と従来のエレメント120(図2(a)参照)とを比較した結果を示す。なお、以下において、プーリP1,P2を単にプーリと略記することがある。
Next, the result of a comparison between the
図2(a)は、従来のエレメント120の上面視図であって、従来のエレメント120に作用する各種の力を説明するための模式図である。なお、図2(a)中の矢印は、プーリP1,P2により推力(挟圧力)が負荷される方向を示し、図2(a)中の白抜き矢印は、曲げ荷重L1が掛かる方向を示す。また、図2(a)中の一点鎖線は、撓んだ状態のエレメント120の外形線を示す。
FIG. 2A is a top view of the
まず、本発明者は、図2(a)に示す従来のエレメント120において、突起126b及び凹部126dを一方の面126a及び他方の面126cにそれぞれ設けた場合には、プーリから側部122a,122bに推力を負荷すると、一方の面126aから他方の面126cに向かう曲げ荷重L1が掛かり、エレメント120が凸状に撓むという技術的知見を得た。
First, in the
ここでの知見から、本発明者は、トルク負荷により、エレメント120に発生した更なる撓みの方向が、推力負荷により発生した撓みの方向と一致し、通常以外の過大入力がプーリからエレメント120に負荷された場合には、エレメント120が塑性域に達し、塑性変形を引き起こす可能性があることを見いだした。
From the knowledge here, the present inventor has found that the direction of further bending generated in the
続いて、本実施形態のエレメント20においてプーリP1,P2から側部22a,22bに挟圧力(推力)を負荷した状態を図2(b)に示す。なお、図2(b)中の矢印は、推力(挟圧力)が負荷される方向を示し、図2(b)中の白抜き矢印は、曲げ荷重L2が掛かる方向を示す。また、図2(b)中の一点鎖線は、仮想的に撓んだ状態にあるエレメント20の外形線を示す。
Next, FIG. 2B shows a state in which the clamping force (thrust) is applied to the
ここで、本実施形態のエレメント20は、従来のエレメント120のように撓むことなく静止状態を保つことが判明した。この結果から、本発明者は、本実施形態のエレメント20において、曲げ荷重L1が掛かる方向と逆方向に曲げ荷重L2が掛かる形状を追加することで、より具体的には、側部22a,22bがテーパ形状を有することで、プーリから側部22a,22bに推力(挟圧力)を負荷すると、曲げ荷重L2が他方の面26cから一方の面26aに向かう方向(曲げ荷重L1が掛かる方向と逆方向)に掛かり、この曲げ荷重L2が、曲げ荷重L1と相殺する(釣り合う)ことで、上記静止状態が保たれたものと考える。
Here, it has been found that the
上述したように、本実施形態の無段変速機用金属ベルト10においては、プーリP1,P2の溝Dと当接可能な側部22a,22bが、ヘッド部26の一方の面26aから他方の面26cに向かって拡径したテーパ形状を有している。これにより、エレメント20の側部22a,22bにプーリP1,P2からの推力が負荷された際に、ヘッド部26の一方の面26aから他方の面26cに向かう方向に凸状の曲げ荷重L2を掛けることができる。
As described above, in the continuously variable
従って、従来のように、他方の面26cから一方の面26aに向かう方向に凸状の曲げ荷重が掛かったとしても、この曲げ荷重を曲げ荷重L2と相殺する(釣り合わせる)ことができる。その結果、推力負荷によるエレメント20での撓みの発生を抑制し、過大入力負荷によるエレメント20の耐久性低下を防ぐことができる。
Therefore, even if a convex bending load is applied in the direction from the
また、本実施形態の無段変速機用金属ベルト10においては、エレメント20において、曲げ荷重L1が掛かる方向と逆方向に曲げ荷重L2が掛かる形状を追加することで、最大曲げ振幅及びプーリとの接触面の片摩耗を抑えることができ、エレメント20の耐久性を向上できる。
Further, in the continuously variable
以上、本発明の実施形態について図面に基づいて説明したが、具体的な構成は、これらの実施形態に限定されるものではない。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。 As mentioned above, although embodiment of this invention was described based on drawing, a specific structure is not limited to these embodiment. The scope of the present invention is shown not by the above description of the embodiments but by the scope of claims for patent, and further includes all modifications within the meaning and scope equivalent to the scope of claims for patent.
本発明の無段変速機用金属ベルトは、CVTを搭載した車両において好適に利用することができる。 The metal belt for continuously variable transmission of the present invention can be suitably used in a vehicle equipped with a CVT.
10 無段変速機用金属ベルト
12 フープ(無端環状体)
20 エレメント
22a,22b 側部(接触部)
26a,26c 面
26b 突起
26d 凹部
P1,P2 プーリ
10 Metal belt for continuously
20
26a,
Claims (1)
前記複数のエレメントが、前記プーリの周方向に隣接する一方のエレメントの突起を、他方のエレメントの凹部に嵌合させた状態で積層されており、
それぞれの前記エレメントの側面の、前記プーリの溝と接触する接触部が、前記プーリの周方向に拡径したテーパ形状を有することを特徴とする無段変速機用金属ベルト。 A plurality of elements having protrusions formed on one surface and recesses formed on the other surface are arranged in an annular shape along an endless annular body, and are used in a state of being hung between a pair of pulleys. A metal belt for a continuously variable transmission,
The plurality of elements are stacked in a state in which the protrusions of one element adjacent in the circumferential direction of the pulley are fitted in the recesses of the other element,
A metal belt for a continuously variable transmission, wherein a contact portion on a side surface of each element that contacts a groove of the pulley has a tapered shape whose diameter is increased in a circumferential direction of the pulley .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012284569A JP6221045B2 (en) | 2012-12-27 | 2012-12-27 | Metal belt for continuously variable transmission |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012284569A JP6221045B2 (en) | 2012-12-27 | 2012-12-27 | Metal belt for continuously variable transmission |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014126171A JP2014126171A (en) | 2014-07-07 |
JP6221045B2 true JP6221045B2 (en) | 2017-11-01 |
Family
ID=51405833
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012284569A Expired - Fee Related JP6221045B2 (en) | 2012-12-27 | 2012-12-27 | Metal belt for continuously variable transmission |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6221045B2 (en) |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3715126B2 (en) * | 1998-04-10 | 2005-11-09 | 本田技研工業株式会社 | Belt for continuously variable transmission |
JP4822750B2 (en) * | 2004-08-06 | 2011-11-24 | ヤマハ発動機株式会社 | V-belt, belt-type transmission and straddle-type vehicle |
CN102933871B (en) * | 2011-03-25 | 2014-12-24 | 丰田自动车株式会社 | Transmission belt |
-
2012
- 2012-12-27 JP JP2012284569A patent/JP6221045B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2014126171A (en) | 2014-07-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20090186731A1 (en) | Silent chain | |
KR20090035621A (en) | Power transmission belt and method of assembling the same | |
US8998758B2 (en) | Chain | |
US9316287B2 (en) | Chain for continuously variable transmission | |
EP2587090B1 (en) | Chain-Type Continuously Variable Transmission | |
JP6212810B2 (en) | Chain type continuously variable transmission | |
JP6221045B2 (en) | Metal belt for continuously variable transmission | |
JP2009074673A (en) | Power transmission chain and power transmission unit | |
KR102654972B1 (en) | Sprocket | |
JP4893561B2 (en) | Power transmission chain and power transmission device | |
JP5125648B2 (en) | Power transmission chain and power transmission device | |
JP6471709B2 (en) | Transmission belt | |
JP5825540B2 (en) | Power transmission chain and power transmission device including the same | |
JP5151140B2 (en) | Power transmission chain and power transmission device | |
JP2008215497A (en) | Power transmission chain and power transmission device | |
JP4200702B2 (en) | Endless belt for transmission | |
JP5251346B2 (en) | Power transmission chain and power transmission device | |
WO2016027146A1 (en) | Chain belt | |
WO2012132794A1 (en) | Element for belt-type stepless transmission and belt for belt-type stepless transmission | |
JP2017026123A (en) | Belt for continuously variable transmission | |
WO2011052016A1 (en) | Power transmitting belt | |
JP5019127B2 (en) | Power transmission chain | |
JP5659613B2 (en) | Manufacturing method of power transmission chain | |
JP2015230057A (en) | Power transmission belt | |
JP2009024760A (en) | Power transmission chain and power transmission device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20151208 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160902 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20161026 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20170303 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170605 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170706 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170801 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20170808 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170901 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170904 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6221045 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |