JP6218556B2 - mechanical seal - Google Patents

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    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/34—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
    • F16J15/36—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member connected by a diaphragm or bellow to the other member

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Description

本発明は、メカニカルシールに関し、ガスケットが取付けられたメカニカルシールに関する。   The present invention relates to a mechanical seal and relates to a mechanical seal to which a gasket is attached.

メカニカルシールは、回転環と静止環の端面を摺動接触させてシールを行うシール装置として種々の分野に広く用いられている。   A mechanical seal is widely used in various fields as a sealing device that performs sealing by bringing the end faces of a rotating ring and a stationary ring into sliding contact.

メカニカルシールは、回転環がモータの回転軸等の回転軸に装着されて回転軸と共に回転し、静止環がモータケーシング等の静止側部材に装着され回転しない構造を有している。このようなメカニカルシールでは、機内側に存在する被密封流体が静止環の近傍に流入することを防止すべく、静止環の機内側にダイヤフラムを配置した構成を有するものが知られている（特許文献１）。   The mechanical seal has a structure in which a rotating ring is mounted on a rotating shaft such as a rotating shaft of a motor and rotates together with the rotating shaft, and a stationary ring is mounted on a stationary side member such as a motor casing and does not rotate. As such a mechanical seal, there is known a mechanical seal having a configuration in which a diaphragm is arranged on the inner side of the stationary ring in order to prevent a sealed fluid existing on the inner side of the machine from flowing into the vicinity of the stationary ring (patent) Reference 1).

このようなダイヤフラム付のメカニカルシールでは、ダイヤフラムの径方向外方側に配置された環状の樹脂製ガスケットによって、静止環側の端面シールを形成している構成が提案されている。   In such a mechanical seal with a diaphragm, a configuration is proposed in which an end face seal on the stationary ring side is formed by an annular resin gasket disposed on the radially outer side of the diaphragm.

このような構成では、環状の樹脂製ガスケットが、静止側部材を構成する金属製のカバー部材に形成された円形開口の縁部に圧入されることによって、静止側部材に取付けられている。   In such a configuration, the annular resin gasket is attached to the stationary member by being press-fitted into the edge of the circular opening formed in the metal cover member constituting the stationary member.

また、ダイヤフラムが設けられていないメカニカルシールにおいても、静止環の径方向外方側に環状のガスケットを配置することによって、静止環の端面シールを形成する構成が提案されている。   Further, even in a mechanical seal not provided with a diaphragm, a configuration has been proposed in which an end face seal of a stationary ring is formed by disposing an annular gasket on the radially outer side of the stationary ring.

このような構成でも、環状の樹脂製ガスケットが、静止側部材を構成する金属製のカバー部材に形成された円形開口の縁部に圧入されることによって、静止側部材に取付けられている。   Even in such a configuration, the annular resin gasket is attached to the stationary member by being press-fitted into the edge of the circular opening formed in the metal cover member constituting the stationary member.

特開２０１２−１３２１３号公報JP 2012-13213 A

上記構成は、上述したように、樹脂製のガスケットを金属製のカバー部材に取付けた構造を有するため、冬場の屋外等の低温条件下では、樹脂と金属の熱膨張率の差によって相対的な寸法が変化し、カバー部材からガスケットが外れてしまい、メカニカルシールの取付け作業が円滑に行えない等の問題が生じていた。   As described above, the structure has a structure in which a resin gasket is attached to a metal cover member. Therefore, under the low temperature conditions such as outdoors in winter, the structure is relatively increased due to the difference in thermal expansion coefficient between the resin and the metal. The dimensions have changed, the gasket has been removed from the cover member, and problems such as the inability to smoothly install the mechanical seal have occurred.

また、この樹脂製のガスケットは、ダイヤフラムやシール用Ｏリングの位置決めをする機能も果たしているため、このガスケットがカバー部材から外れるとダイヤフラム、Ｏリング等のメカニカルシール構成部品が所定位置からずれてしまいメカニカルシールの性能が低下する等の問題も生じてしまう。   In addition, this resin gasket also functions to position the diaphragm and the sealing O-ring. Therefore, when the gasket is detached from the cover member, mechanical seal components such as the diaphragm and the O-ring are displaced from the predetermined positions. Problems such as deterioration of the performance of the mechanical seal also occur.

本発明はこのような点に鑑みてなされたものであり、低温下においてもガスケットが外れにくいメカニカルシールを提供することを目的とする。   This invention is made | formed in view of such a point, and it aims at providing the mechanical seal which a gasket does not come off easily also under low temperature.

本発明の他の好ましい態様によれば、
回転軸に取付けられた回転環の端面と静止側部材に連結された静止環の端面とを摺動接触させてシールを行うメカニカルシールであって、
機体に連結固定され、前記回転軸が通される開口を有する金属製のシールカバーと、
前記シールカバーの開口にシールを形成する環状ガスケットであって、径方向に延びる突出部を有している樹脂製の環状ガスケットと、
前記突出部が嵌合する凹部と、を備えている、
ことを特徴とするメカニカルシールが提供される。 According to another preferred embodiment of the invention,
A mechanical seal that performs sealing by slidingly contacting an end face of a rotating ring attached to a rotating shaft and an end face of a stationary ring connected to a stationary side member,
A metal seal cover that is connected and fixed to the airframe and has an opening through which the rotating shaft passes;
An annular gasket for forming a seal at the opening of the seal cover, and a resin-made annular gasket having a projecting portion extending in a radial direction;
A recess into which the protrusion fits,
A mechanical seal is provided.

このような構成によれば、低温下で、金属製の静止側部材と収縮した場合であっても、環状ガスケットに形成された径方向内方に延びる突出部が、径方向外方に向かって開口する凹部に収容されるので、樹脂製の環状ガスケットが外れに難くなる。   According to such a configuration, even when the metal stationary side member contracts at a low temperature, the radially inward protruding portion formed on the annular gasket is directed outward in the radial direction. Since it accommodates in the recessed part which opens, resin-made annular gaskets become difficult to remove.

本発明の他の好ましい態様によれば、
前記シールカバーと前記静止環との間に配置された環状のリテーナをさらに備え、
前記凹部が、前記環状リテーナに形成された径方向外方に向かって開口する凹部であり、
前記突出部が、径方向内方に延びる突出部である。 According to another preferred embodiment of the invention,
An annular retainer disposed between the seal cover and the stationary ring;
The recess is a recess formed in the annular retainer and opening outward in the radial direction;
The protrusion is a protrusion extending inward in the radial direction.

本発明の他の好ましい態様によれば、
前記静止環から径方向外方に延びるように前記静止環に取付けられた環状ダイヤフラムを備え、
該環状ダイヤフラムの径方向外方端部が、前記リテーナと前記環状ガスケットとの間に挟持されている。 According to another preferred embodiment of the invention,
An annular diaphragm attached to the stationary ring so as to extend radially outward from the stationary ring;
The radially outer end of the annular diaphragm is sandwiched between the retainer and the annular gasket.

本発明の他の好ましい態様によれば、
前記突出部が、前記ガスケット上で環状に延び、
前記凹部が、前記リテーナ上で環状に延びている。 According to another preferred embodiment of the invention,
The protrusion extends annularly on the gasket;
The recess extends annularly on the retainer.

このような構成によれば、ガスケットの全周にわたって形成された突出部が、リテーナの全周にわたって形成された凹部に嵌合することになるため、環状のガスケットの外れが確実に防止される。   According to such a configuration, the protrusion formed over the entire circumference of the gasket is fitted into the recess formed over the entire circumference of the retainer, so that the annular gasket is reliably prevented from coming off.

本発明の他の好ましい態様によれば、
前記ガスケットが、軸線方向に延びる延長部を有し、
前記突出部が、前記延長部の先端に形成されている。 According to another preferred embodiment of the invention,
The gasket has an extension extending in an axial direction;
The protrusion is formed at the tip of the extension.

本発明の他の好ましい態様によれば、
前記ガスケットを構成する材料が、前記リテーナを構成する材料より熱膨張係数が高い。 According to another preferred embodiment of the invention,
The material constituting the gasket has a higher coefficient of thermal expansion than the material constituting the retainer.

このような構成によれば、径方向外方に位置するガスケットの突出部の方が径方向内方に位置するリテーナの凹部より、温度低下によって大きく収縮するため、低温下では、ガスケットに設けられた突出部がリテーナに設けられた凹部に確実に食い込み、ガスケットの外れがより確実に防止される。   According to such a configuration, the protruding portion of the gasket positioned radially outward contracts more greatly due to the temperature drop than the recessed portion of the retainer positioned radially inward. Thus, the protruding portion surely bites into the recess provided in the retainer, and the gasket is prevented from coming off more reliably.

本発明によれば、低温下等においてもガスケットが外れにくいメカニカルシールが提供される。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the mechanical seal in which a gasket does not come off easily at low temperature etc. is provided.

本発明の第１の実施形態のメカニカルシールの構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the mechanical seal of the 1st Embodiment of this invention. 図１のメカニカルシールの静止環付近の構成を示す拡大図である。It is an enlarged view which shows the structure of the stationary ring vicinity of the mechanical seal of FIG. 本発明の第２の実施形態のメカニカルシールの構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the mechanical seal of the 2nd Embodiment of this invention. 図１のメカニカルシールの静止環付近の構成を示す拡大図である。It is an enlarged view which shows the structure of the stationary ring vicinity of the mechanical seal of FIG.

以下、本発明の第１の実施形態のメカニカルシールについて図面に沿って説明する。図１は、本実施形態のメカニカルシールの構成を示す断面図であり、図２は、メカニカルシールの静止環付近の構成を示す拡大図である。   Hereinafter, the mechanical seal of the 1st Embodiment of this invention is demonstrated along drawing. FIG. 1 is a cross-sectional view showing the configuration of the mechanical seal of the present embodiment, and FIG. 2 is an enlarged view showing the configuration in the vicinity of the stationary ring of the mechanical seal.

本実施形態のメカニカルシール１０は、モータの回転軸等の回転軸Ｓに装着されて回転軸Ｓと共に回転する回転環１２と、機体に固定された静止側部材である金属製のシールカバー１４に連結された静止環１６とを備えている。詳細には、メカニカルシール１０は、シールカバー１４に形成され回転軸Ｓが通される開口内に配置されている。   The mechanical seal 10 of the present embodiment is attached to a rotating ring 12 that is mounted on a rotating shaft S such as a rotating shaft of a motor and rotates together with the rotating shaft S, and a metal seal cover 14 that is a stationary member fixed to the body. And a stationary ring 16 connected thereto. Specifically, the mechanical seal 10 is disposed in an opening formed in the seal cover 14 and through which the rotation shaft S passes.

本実施形態のメカニカルシール１０は、静止環１６が、カーボン等の耐摩耗性材料で構成され、円環状の形状を有している。静止環１６は、その先端面が、回転環１２の先端面と摺動接触し、回転シール部分を形成する。静止環１６は、コンプリング１８が連結され、このコンプリング１８を介してスプリング２０によって回転環１２方向に付勢されている。   In the mechanical seal 10 of the present embodiment, the stationary ring 16 is made of a wear-resistant material such as carbon and has an annular shape. The stationary ring 16 has a tip end surface that is in sliding contact with the tip end surface of the rotating ring 12 to form a rotating seal portion. The stationary ring 16 is connected to a compiling 18, and is biased in the direction of the rotating ring 12 by a spring 20 via the compiling 18.

本実施形態のメカニカルシール１０は、更に、静止環１６に取付けられた環状のダイヤフラム２２を備えている。ダイヤフラム２２は、ゴム、合成樹脂等の材料で形成された環状部材であり、径方向内方端が静止環１６の外周面に設けられた環状溝に挿入され、径方向外方に延びるように配向された状態で、静止環１６に連結固定されている。このダイヤフラム２２は、機内側（図１の左側）に存在する被密封流体がメカニカルシール内に流入することを防止する機能を有する。   The mechanical seal 10 of this embodiment further includes an annular diaphragm 22 attached to the stationary ring 16. The diaphragm 22 is an annular member formed of a material such as rubber or synthetic resin, and its radially inner end is inserted into an annular groove provided on the outer peripheral surface of the stationary ring 16 so as to extend radially outward. In an oriented state, it is connected and fixed to the stationary ring 16. The diaphragm 22 has a function of preventing a sealed fluid existing on the inner side (the left side in FIG. 1) from flowing into the mechanical seal.

メカニカルシール１０は、さらに、シールカバー１４と静止環１６との間に配置された環状のリテーナ２４を備えている。リテーナ２４の径方向内方端の機内側部分には、断面が矩形状の環状の内方段部２４ａが形成されている。この内方段部２４ａには、ＯリングＯが嵌合され、静止環１６とリテーナ２４との間をシールしている。   The mechanical seal 10 further includes an annular retainer 24 disposed between the seal cover 14 and the stationary ring 16. An annular inner step portion 24 a having a rectangular cross section is formed in the machine inner portion at the radially inner end of the retainer 24. An O-ring O is fitted to the inner step portion 24 a and seals between the stationary ring 16 and the retainer 24.

リテーナ２４の径方向外方端の機内側部分にも、断面が矩形状の環状の外方段部２４ｂが形成されている。この外方段部２４ｂの底面の機外側部分には、径方向外方に向かって開口する凹部２４ｃが形成されている。凹部２４ｃは、環状のリテーナ２４の外周面の全周にわたって延びる環状の溝部とされている。   An annular outer step portion 24b having a rectangular cross section is also formed on the inner side portion of the retainer 24 at the radially outer end. A concave portion 24c that opens outward in the radial direction is formed in the outer side portion of the bottom surface of the outer step portion 24b. The recess 24 c is an annular groove extending over the entire circumference of the outer peripheral surface of the annular retainer 24.

メカニカルシール１０は、さらに、リテーナ２４の機内側（図１の左側）で、シールカバー１４の開口内に配置された環状ガスケット２６を備えている。ガスケット２６は、合成樹脂で一体的に形成された、径方向に延びる本体部２６ａと、本体部２６ａの径方向外端から軸線方向に延びる延長部２６ｂとから成る略Ｌ字状の断面形状を有している。延長部２６ｂの先端には、径方向内方に向かって突出する突出部２６ｃが形成されている。突出部２６ｃは、環状ガスケット１６の内周面の全周にわたって延びる環状の突出部とされている。   The mechanical seal 10 further includes an annular gasket 26 disposed in the opening of the seal cover 14 on the inside of the retainer 24 (on the left side in FIG. 1). The gasket 26 has a substantially L-shaped cross section formed of a synthetic resin and integrally formed of a main body portion 26a extending in the radial direction and an extension portion 26b extending in the axial direction from the radial outer end of the main body portion 26a. Have. A protruding portion 26c that protrudes inward in the radial direction is formed at the tip of the extending portion 26b. The protruding portion 26 c is an annular protruding portion that extends over the entire circumference of the inner peripheral surface of the annular gasket 16.

本実施形態のメカニカルシール１０は、環状ガスケット２６の突出部２６ｃが、メカニカルシール１０の組み立て状態において、リテーナ２０の凹部２４ｃすなわち環状溝部に嵌合するように構成されている。   The mechanical seal 10 of the present embodiment is configured such that the protruding portion 26c of the annular gasket 26 is fitted in the recess 24c of the retainer 20, that is, the annular groove portion in the assembled state of the mechanical seal 10.

また、本実施形態のメカニカルシール１０は、リテーナ２４が、ガスケット２６を形成する合成樹脂より熱膨張係数が低い合成樹脂で形成され、ガスケット２６との間で環状ダイヤフラム２２の外縁部を挟持するように構成されている。   Further, in the mechanical seal 10 of the present embodiment, the retainer 24 is formed of a synthetic resin having a lower thermal expansion coefficient than the synthetic resin forming the gasket 26 so that the outer edge portion of the annular diaphragm 22 is sandwiched between the retainer 24 and the gasket 26. It is configured.

ガスケット２６は、シールカバー１４の円形の開口に圧入されることによって、シールカバー１４に取付けられる。本実施形態では、ガスケット２６の外径は、シールカバー１４の円形開口の内径より0.1乃至0.5ｍｍ大きく設定されている。   The gasket 26 is attached to the seal cover 14 by being press-fitted into a circular opening of the seal cover 14. In the present embodiment, the outer diameter of the gasket 26 is set to be 0.1 to 0.5 mm larger than the inner diameter of the circular opening of the seal cover 14.

上述のように、本実施形態のメカニカルシール１０は、ガスケット２６が組み込まれたとき、リテーナ２４の凹部２４ｃに、ガスケット２６の環状の突出部２６ｃの先端部が嵌合するので、低温下においても、ガスケット２６、およびリテーナ２４とガスケット２６の間に挟持されたダイヤフラム２２とが外れにくい構造となる。   As described above, in the mechanical seal 10 of this embodiment, when the gasket 26 is assembled, the tip of the annular protrusion 26c of the gasket 26 is fitted into the recess 24c of the retainer 24. In addition, the gasket 26 and the diaphragm 22 sandwiched between the retainer 24 and the gasket 26 are difficult to come off.

さらに、径方向外方に位置するガスケット２６の突出部２６ｃの方が径方向内方に位置するリテーナ２４の凹部２４ｃより、温度低下によって大きく収縮するため、低温下では、ガスケット２６に設けられた突出部２６ｃがリテーナ２４に設けられた凹部２４ｃに食い込み、ガスケット２６の外れがより確実に防止される。   Further, since the protruding portion 26c of the gasket 26 located radially outwardly contracts more greatly due to the temperature drop than the recessed portion 24c of the retainer 24 located radially inward, it is provided on the gasket 26 at low temperatures. The protrusion 26c bites into the recess 24c provided in the retainer 24, and the gasket 26 is prevented from coming off more reliably.

次に、本発明の第２の実施形態のメカニカルシール１０’について図面に沿って説明する。図３は、本実施形態のメカニカルシール１０’の構成を示す断面図であり、図４は、メカニカルシール１０’の静止環付近の構成を示す拡大図である。   Next, a mechanical seal 10 'according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 3 is a cross-sectional view showing the configuration of the mechanical seal 10 ′ according to the present embodiment, and FIG. 4 is an enlarged view showing the configuration near the stationary ring of the mechanical seal 10 ′.

本実施形態のメカニカルシール１０’は、ダイヤフラム２２が設けられていない点で、第１の実施形態のメカニカルシール１０等と異なっているが、他の構成はメカニカルシール１０と同様である。なお、図３および図４では、各構成要素に、図１および図２の対応する構成要素に付した参照符号に「’」を付した参照符号を付している。   The mechanical seal 10 ′ according to the present embodiment is different from the mechanical seal 10 according to the first embodiment in that the diaphragm 22 is not provided, but the other configuration is the same as that of the mechanical seal 10. In FIGS. 3 and 4, each constituent element is given a reference numeral with “′” added to a reference numeral given to a corresponding constituent element in FIGS. 1 and 2.

上述したように、本実施形態のメカニカルシール１０’では、ダイヤフラム２２が設けられていないので、図３および図４に示されているように、リテーナ２４’が、直接、ガスケット２６’と接触している。
さらに、リテーナ２４’には、内方段部に代えて、全周にわたって延びる内方溝部材２４ａ’が形成され、ＯリングＯ’を収容している。 As described above, since the diaphragm 22 is not provided in the mechanical seal 10 ′ of the present embodiment, as shown in FIGS. 3 and 4, the retainer 24 ′ is in direct contact with the gasket 26 ′. ing.
Further, in the retainer 24 ′, an inward groove member 24a ′ extending over the entire circumference is formed instead of the inward step portion, and an O-ring O ′ is accommodated.

本実施形態のメカニカルシール１０’においても、ガスケット２６’は、シールカバー１４’の円形の開口に圧入されることによって、シールカバー１４’に取付けられる。本実施形態でも、ガスケット２６’の外径は、シールカバー１４’の円形開口の内径より0.1乃至0.5ｍｍ大きく設定されている。   Also in the mechanical seal 10 ′ of this embodiment, the gasket 26 ′ is attached to the seal cover 14 ′ by being press-fitted into a circular opening of the seal cover 14 ′. Also in this embodiment, the outer diameter of the gasket 26 'is set to be 0.1 to 0.5 mm larger than the inner diameter of the circular opening of the seal cover 14'.

さらに、径方向外方に位置するガスケット２６’の突出部２６ｃ’の方が径方向内方に位置するリテーナ２４’の凹部２４ｃ’より、温度低下によって大きく収縮するため、低温下では、ガスケット２６に設けられた突出部２６ｃ’がリテーナ２４’に設けられた凹部２４ｃ’に食い込み、ガスケット２６’の外れがより確実に防止される。   Furthermore, the protrusion 26c ′ of the gasket 26 ′ positioned radially outwardly contracts more greatly due to the temperature drop than the recess 24c ′ of the retainer 24 ′ positioned radially inward. The protrusion 26c 'provided in the bite bites into the recess 24c' provided in the retainer 24 ', so that the gasket 26' is prevented from coming off more reliably.

本発明の前記実施形態に限定されることなく、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範囲内で種々の変更、変形が可能である。   Without being limited to the above-described embodiment of the present invention, various changes and modifications can be made within the scope of the technical idea described in the claims.

上記実施形態では、ガスケット２６に設けられた突出部２６ｃが環状の突出部であり、リテーナ２４に設けられた凹部２４ｃが環状の溝部とされているが、ガスケットに角度間隔をおいた複数の独立した突出部を設け、この突出部を受け入れ可能な独立した凹部をリテーナの対応する位置に設けた構成でもよい。   In the above embodiment, the protrusion 26c provided on the gasket 26 is an annular protrusion, and the recess 24c provided on the retainer 24 is an annular groove. The structure which provided the protrusion part which was made and provided the independent recessed part which can receive this protrusion part in the position corresponding to a retainer may be sufficient.

また、上記実施形態では、ガスケット２６に径方向内方に延びる突出部２６ｃを設け、この突出部２６ｃを収容する凹部２６をリテーナ２４に設けたが、ガスケットに径方向外方に延びる突出部を設け、シールカバーに、径方向外方に延びる突出部を収容するように径方向内方に延びる凹部を設けた構成でもよい。   In the above embodiment, the gasket 26 is provided with the protruding portion 26c extending radially inward, and the retainer 24 is provided with the concave portion 26 for accommodating the protruding portion 26c. However, the gasket has a protruding portion extending radially outward. The seal cover may be provided with a recess extending radially inward so as to accommodate a protruding portion extending radially outward.

１０：メカニカルシール
１２：回転環
１４：シールカバー
１６：静止環
１８：コンプリング
２２：ダイヤフラム
２４：リテーナ
２４ｃ：凹部
２６：環状ガスケット
２６ａ：本体部
２６ｂ：延長部
２６ｃ：突出部 10: Mechanical seal 12: Rotating ring 14: Seal cover 16: Stationary ring 18: Comping ring 22: Diaphragm 24: Retainer 24c: Recess 26: Ring gasket 26a: Main body 26b: Extension 26c: Protrusion

Claims (4)

回転軸に取付けられた回転環の端面と静止側部材に連結された静止環の端面とを摺動接触させてシールを行うメカニカルシールであって、
前記静止側部材に連結固定され、前記回転軸が通される開口を有する金属製のシールカバーと、
前記開口内で前記シールカバーと前記静止環との間に配置された環状リテーナであって、前記静止環との間をシールするＯリングが嵌合される環状リテーナと、
前記環状リテーナに隣接して前記開口内に配置された合成樹脂製の環状ガスケットと、を備え、
前記環状ガスケットが、径方向内方に延びる環状突出部を有し、
前記環状リテーナが、径方向外方に向かって開口し前記環状ガスケットの環状突出部が嵌合する環状凹部を有している、
ことを特徴とするメカニカルシール。 A mechanical seal that performs sealing by slidingly contacting an end face of a rotating ring attached to a rotating shaft and an end face of a stationary ring connected to a stationary side member,
A metal seal cover connected and fixed to the stationary side member and having an opening through which the rotating shaft is passed;
An annular retainer disposed between the seal cover and the stationary ring in the opening, the annular retainer being fitted with an O-ring for sealing between the stationary ring;
A synthetic resin annular gasket disposed in the opening adjacent to the annular retainer, and
The annular gasket has an annular protrusion extending radially inward;
The annular retainer has an annular recess that opens radially outward and fits with an annular projection of the annular gasket;
A mechanical seal characterized by that. 前記静止環から径方向外方に延びるように前記静止環に取付けられた環状ダイヤフラムをさらに備え、
前記環状ダイヤフラムの径方向外方端部が、前記環状リテーナと前記環状ガスケットとの間に挟持されている、
請求項１に記載のメカニカルシール。 An annular diaphragm attached to the stationary ring so as to extend radially outward from the stationary ring;
The radially outer end of the annular diaphragm is sandwiched between the annular retainer and the annular gasket.
The mechanical seal according to claim 1 . 前記環状ガスケットが、軸線方向に延びる延長部を有し、
前記環状突出部が、前記延長部の先端に形成されている、
請求項１または２のいずれか１項に記載のメカニカルシール。 The annular gasket has an extension extending in an axial direction;
The annular protrusion is formed at the tip of the extension;
The mechanical seal of any one of Claim 1 or 2 . 前記環状ガスケットを構成する材料が、前記環状リテーナを構成する材料より熱膨張係数が高い、
請求項１ないし３のいずれか１項に記載のメカニカルシール。 The material constituting the annular gasket has a higher coefficient of thermal expansion than the material constituting the annular retainer,
The mechanical seal according to any one of claims 1 to 3 .
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