JP6211934B2

JP6211934B2 - Image forming apparatus

Info

Publication number: JP6211934B2
Application number: JP2014005773A
Authority: JP
Inventors: 佐藤　修; 佐藤　　修
Original assignee: 株式会社沖データ
Priority date: 2014-01-16
Filing date: 2014-01-16
Publication date: 2017-10-11
Anticipated expiration: 2034-01-16
Also published as: JP2015134655A

Description

本発明は、画像形成装置に関するものである。 The present invention relates to an image forming apparatus.

従来、長尺状の媒体としての用紙（連続紙）を巻回させて形成されたロール紙に対して画像の形成、すなわち、印字を行うことができるようにしたプリンタ、複写機、ファクシミリ、複合機等のロール紙用の画像形成装置、例えば、ロール紙プリンタにおいては、給紙装置が配設され、該給紙装置にロール紙が配設され、給紙装置においてロール紙から引き出された用紙が、印字ヘッドユニットとプラテンとの間に形成される印字部に給紙され、該印字部において印字が行われるようになっている。 Conventionally, printers, copiers, facsimiles, and composites that can perform image formation, that is, printing, on roll paper formed by winding paper (continuous paper) as a long medium. In a roll paper image forming apparatus such as a printer, for example, a roll paper printer, a paper feed device is provided, and roll paper is provided in the paper feed device, and the paper drawn from the roll paper in the paper feed device Is fed to a printing unit formed between the print head unit and the platen, and printing is performed in the printing unit.

前記給紙装置には、軸支持式の給紙装置、及びドロップイン式（投込み式）の給紙装置があり、軸支持式の給紙装置においては、ロール紙の中心孔に繰出リール等のシャフトが挿通され、該シャフトがロール紙プリンタの本体、すなわち、装置本体の所定の箇所に係止させられ、これにより、ロール紙はシャフトを中心にして回転自在に支持される。一方、ドロップイン式の給紙装置においては、装置本体の所定の箇所に半筒状の収容部が形成され、該収容部内にロール紙が載置され、これにより、ロール紙は収容部内に配設された複数の支持ローラによって回転自在に支持される（例えば、特許文献１参照。）。 The paper feeding device includes a shaft-supporting paper feeding device and a drop-in (throw-in) paper feeding device. In the shaft-supporting paper feeding device, a feeding reel or the like is provided in the center hole of the roll paper. The shaft is inserted into the main body of the roll paper printer, that is, a predetermined portion of the apparatus main body, and thereby the roll paper is supported rotatably about the shaft. On the other hand, in a drop-in type paper feeding device, a semi-cylindrical housing portion is formed at a predetermined position of the device main body, and roll paper is placed in the housing portion, whereby the roll paper is arranged in the housing portion. It is rotatably supported by a plurality of support rollers provided (see, for example, Patent Document 1).

前記軸支持式の給紙装置においては、ロール紙を交換する際に、ロール紙の中心孔に対してシャフトを抜き差しする必要があるので、ロール紙を交換するための作業が煩わしいのに対して、前記ドロップイン式の給紙装置においては、ロール紙を交換する際に、ロール紙を収容部に対して挿脱するだけよいので、ロール紙を交換するための作業を簡素化することができる。したがって、一般的に、ドロップイン式の給紙装置が使用される。 In the shaft support type paper feeding device, when replacing the roll paper, it is necessary to insert and remove the shaft with respect to the center hole of the roll paper, so that the work for replacing the roll paper is troublesome. In the drop-in type paper feeding device, when the roll paper is replaced, the roll paper only needs to be inserted into and removed from the storage unit, and therefore the work for replacing the roll paper can be simplified. . Therefore, generally, a drop-in type paper feeding device is used.

また、前記印字部においては、プラテンが回転させられ、ロール紙から引き出された用紙が、印字ヘッドユニット及びプラテンによって挟持されて搬送され、この間、引き出された用紙の残りの部分であるロール部分が給紙装置内で回転させられる。 Further, in the printing unit, the platen is rotated, and the paper drawn from the roll paper is nipped and conveyed by the print head unit and the platen. During this time, the roll portion which is the remaining part of the drawn paper is It is rotated in the paper feeder.

なお、ドロップイン式の給紙装置においては、ロール部分が収容部によって支持されるので、用紙が搬送され、ロール部分が回転させられるのに伴って、ロール部分が収容部から浮き上がることがあり、その場合、用紙を安定させて給紙することができない。そこで、収容部にロール紙支持レバーを配設し、ロール紙支持レバーに取り付けられたロール紙押えローラによってロール部分を押さえ、ロール部分が収容部から浮き上がるのを防止するようにしている。 In the drop-in type paper feeding device, since the roll portion is supported by the storage portion, the roll portion may be lifted from the storage portion as the paper is transported and the roll portion is rotated. In that case, the paper cannot be stably fed. In view of this, a roll paper support lever is provided in the storage portion, and the roll portion is pressed by a roll paper pressing roller attached to the roll paper support lever to prevent the roll portion from floating from the storage portion.

特開２００９−９６５９５号公報JP 2009-96595 A

しかしながら、前記従来のロール紙プリンタにおいては、印字が行われている間、ロール部分は給紙装置内で回転させられるので、印字が終了し、用紙が搬送されなくなったときに、給紙装置内でロール部分が、例えば、イナーシャ（慣性力）によって回転し続けることがあり、その場合、用紙に弛みが発生してしまう。 However, in the conventional roll paper printer, since the roll portion is rotated in the paper feeding device while printing is being performed, when printing is finished and the paper is no longer conveyed, For example, the roll portion may continue to rotate due to, for example, inertia (inertial force).

その状態で、再び用紙の搬送を開始すると、弛みがなくなる瞬間に用紙の搬送系に加わる負荷が変動し、用紙の搬送不良が発生して用紙上の印字位置がずれることがあり、印字品位が低下してしまう。 In that state, if the paper transport is started again, the load applied to the paper transport system fluctuates at the moment when the slack disappears, a paper transport failure may occur, and the print position on the paper may be shifted. It will decline.

また、ロール紙押えローラによってロール紙を押さえるようにしたドロップイン式の給紙装置においては、ロール部分が収容部から浮き上がるのを防止することはできるが、用紙の弛みが発生するのを防止することができないので、用紙上の印字位置がずれるのを防止することはできない。 Further, in the drop-in type paper feeding device in which the roll paper is pressed by the roll paper pressing roller, the roll portion can be prevented from being lifted from the storage portion, but the paper can be prevented from being loosened. Therefore, the printing position on the paper cannot be prevented from shifting.

本発明は、前記従来のロール紙プリンタの問題点を解決して、媒体の搬送系に加わる負荷が変動するのを抑制し、印字品位を向上させることができる画像形成装置を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an image forming apparatus that solves the problems of the conventional roll paper printer, suppresses fluctuations in the load applied to the medium conveyance system, and improves the print quality. And

そのために、本発明の画像形成装置においては、ロール紙から引き出された媒体に対して印字を行う印字部と、引き出された媒体の残りの部分であるロール部分を回転自在に支持する回転支持部と、該回転支持部より下流側に配設され、引き出された媒体を搬送する媒体搬送部と、前記回転支持部によって支持されたロール部分を押さえる媒体押え部とを有する。 Therefore, in the image forming apparatus of the present invention, a printing unit that performs printing on the medium drawn from the roll paper, and a rotation support unit that rotatably supports the roll part that is the remaining part of the drawn medium. And a medium transport unit that is disposed downstream of the rotation support unit and transports the drawn medium, and a medium press unit that presses a roll portion supported by the rotation support unit.

そして、該媒体押え部は、装置本体に対して揺動自在に配設されたアーム部、該アーム部に対して回転自在に配設され、前記ロール部分に所定の押付力で押し付けられ、ロール部分の回転に従動して回転させられる押えローラ、及び該押えローラの回転に伴って、押えローラを逆方向に回転させるための付勢力を蓄える付勢部材を備える。
また、前記押えローラは、ロール部分の軸方向に延在させて、ロール部分と対向させて配設されたローラ部、及び該ローラ部と前記アーム部とをトルクリミッタを介して連結する軸を備え、ロール部分の中心より下流側に配設されて、前記媒体搬送部が媒体を搬送するのに伴ってロール部分を下流側に引く力に抗して、ロール部分を押す。 The medium pressing portion is arranged to be swingable with respect to the apparatus main body, is rotatably arranged with respect to the arm portion, and is pressed against the roll portion with a predetermined pressing force. A pressing roller that is rotated by the rotation of the portion, and a biasing member that stores a biasing force for rotating the pressing roller in the reverse direction in accordance with the rotation of the pressing roller.
The presser roller extends in the axial direction of the roll portion, and has a roller portion disposed to face the roll portion, and a shaft that connects the roller portion and the arm portion via a torque limiter. Provided and disposed downstream of the center of the roll portion, and pushes the roll portion against the force pulling the roll portion downstream as the medium transport unit transports the medium.

本発明によれば、画像形成装置においては、ロール紙から引き出された媒体に対して印字を行う印字部と、引き出された媒体の残りの部分であるロール部分を回転自在に支持する回転支持部と、該回転支持部より下流側に配設され、引き出された媒体を搬送する媒体搬送部と、前記回転支持部によって支持されたロール部分を押さえる媒体押え部とを有する。 According to the present invention, in the image forming apparatus, the printing unit that performs printing on the medium drawn from the roll paper, and the rotation support unit that rotatably supports the roll part that is the remaining part of the drawn medium. And a medium transport unit that is disposed downstream of the rotation support unit and transports the drawn medium, and a medium press unit that presses a roll portion supported by the rotation support unit.

この場合、媒体押え部が、回転自在に配設され、前記ロール部分に所定の押付力で押し付けられ、ロール部分の回転に従動して回転させられる押えローラ、及び該押えローラの回転に伴って、押えローラを逆方向に回転させるための付勢力を蓄える付勢部材を備え、印字が終了して媒体の搬送が停止させられたときに、付勢部材が、蓄えた付勢力で押えローラを逆方向に回転させるので、印字が終了するのに伴って、ロール部分がイナーシャによって回転し続けるのを抑制することができ、媒体に弛みが発生するのを抑制することができる。 In this case, the medium pressing portion is rotatably arranged, pressed against the roll portion with a predetermined pressing force, and rotated by the rotation of the roll portion, and accompanying the rotation of the pressing roller. A biasing member that stores a biasing force for rotating the presser roller in the reverse direction, and when the printing is finished and the conveyance of the medium is stopped, the biasing member presses the presser roller with the stored biasing force. Since the rotation is performed in the reverse direction, it is possible to suppress the roll portion from continuing to rotate due to the inertia as printing is completed, and to suppress the occurrence of slack in the medium.

したがって、媒体の搬送が再び開始されたときに媒体の搬送系に加わる負荷が変動することがないので、媒体上の印字位置がずれることがなくなり、印字品位を向上させることができる。 Accordingly, since the load applied to the medium transport system does not fluctuate when the transport of the medium is started again, the print position on the medium is not shifted, and the print quality can be improved.

本発明の実施の形態における給紙装置の断面図である。It is sectional drawing of the paper feeder in embodiment of this invention. 本発明の実施の形態におけるロール紙プリンタのアッパカバーを閉鎖した第１の状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the 1st state which closed the upper cover of the roll paper printer in embodiment of this invention. 本発明の実施の形態におけるロール紙プリンタのアッパカバーを開放した第１の状態を示す斜視図である。It is a perspective view showing the 1st state where the upper cover of the roll paper printer in an embodiment of the invention was opened. 本発明の実施の形態におけるロール紙プリンタのアッパカバーを開放した第２の状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the 2nd state which opened the upper cover of the roll paper printer in embodiment of this invention. 本発明の実施の形態におけるロール紙プリンタのアッパカバーを閉鎖した第２の状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the 2nd state which closed the upper cover of the roll paper printer in embodiment of this invention. 本発明の実施の形態における用紙押え部の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a sheet pressing unit in the embodiment of the present invention. 本発明の実施の形態における支持ローラによるロール紙の支持状態を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the support state of the roll paper by the support roller in embodiment of this invention. 本発明の実施の形態における用紙押え部の要部拡大図である。It is a principal part enlarged view of the sheet | seat press part in embodiment of this invention. 本発明の実施の形態におけるバックテンションローラの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the back tension roller in the embodiment of the present invention. 本発明の実施の形態におけるロール紙プリンタの動作を説明するための第１の図である。FIG. 6 is a first diagram for explaining the operation of the roll paper printer in the embodiment of the present invention. 本発明の実施の形態におけるロール紙プリンタの動作を説明するための第２の図である。It is the 2nd figure for demonstrating operation | movement of the roll paper printer in embodiment of this invention. 本発明の実施の形態におけるロール紙プリンタの動作を説明するための第３の図である。FIG. 10 is a third diagram for explaining the operation of the roll paper printer in the embodiment of the present invention.

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。この場合、画像形成装置としてのロール紙プリンタについて説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In this case, a roll paper printer as an image forming apparatus will be described.

図１は本発明の実施の形態における給紙装置の断面図、図２は本発明の実施の形態におけるロール紙プリンタのアッパカバーを閉鎖した第１の状態を示す斜視図、図３は本発明の実施の形態におけるロール紙プリンタのアッパカバーを開放した第１の状態を示す斜視図、図４は本発明の実施の形態におけるロール紙プリンタのアッパカバーを開放した第２の状態を示す斜視図、図５は本発明の実施の形態におけるロール紙プリンタのアッパカバーを閉鎖した第２の状態を示す斜視図、図６は本発明の実施の形態における用紙押え部の斜視図、図７は本発明の実施の形態における支持ローラによるロール紙の支持状態を説明するための図、図８は本発明の実施の形態における用紙押え部の要部拡大図、図９は本発明の実施の形態におけるバックテンションローラの分解斜視図である。 FIG. 1 is a cross-sectional view of a sheet feeding device in an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a perspective view showing a first state in which an upper cover of a roll paper printer in an embodiment of the present invention is closed, and FIG. FIG. 4 is a perspective view showing a first state in which the upper cover of the roll paper printer in the embodiment is opened, and FIG. 4 is a perspective view showing a second state in which the upper cover of the roll paper printer in the embodiment of the invention is opened. 5 is a perspective view showing a second state in which the upper cover of the roll paper printer in the embodiment of the present invention is closed, FIG. 6 is a perspective view of the sheet pressing portion in the embodiment of the present invention, and FIG. FIG. 8 is a diagram for explaining the state of support of roll paper by the support roller in the embodiment of the invention, FIG. 8 is an enlarged view of a main part of the sheet pressing portion in the embodiment of the present invention, and FIG. 9 is in the embodiment of the present invention. back It is an exploded perspective view of a down Deployment roller.

図において、Ｐｒは長尺状の媒体としての用紙（連続紙）を巻回させて形成されたロール紙４０に対して印字を行うためのロール紙プリンタ、１０は上筐体としてのアッパカバー、３０は下筐体としてのフレームシャーシであり、前記アッパカバー１０は、前壁部１０１、後壁部１０２、側壁部１０３、１０４及び頂壁部１０５を備え、該頂壁部１０５を頂部とし、フレームシャーシ３０と対向する面が開放された箱状体から成る。また、フレームシャーシ３０は、前壁部２０１、後壁部２０２、側壁部２０３、２０４及び底壁部２０５を備え、該底壁部２０５を底部とし、アッパカバー１０と対向する面が開放された箱状体から成る。前記アッパカバー１０は、一端が前記側壁部１０３、１０４に取り付けられ、他端が側壁部２０３、２０４内に挿入された一対のアーム型のヒンジｈｇによってフレームシャーシ３０に対して開閉自在に配設される。 In the figure, Pr is a roll paper printer for printing on roll paper 40 formed by winding paper (continuous paper) as a long medium, 10 is an upper cover as an upper housing, Reference numeral 30 denotes a frame chassis as a lower housing. The upper cover 10 includes a front wall portion 101, a rear wall portion 102, side wall portions 103 and 104, and a top wall portion 105. The top wall portion 105 is a top portion. The frame chassis 30 is formed of a box-like body whose surface is open. The frame chassis 30 includes a front wall portion 201, a rear wall portion 202, side wall portions 203 and 204, and a bottom wall portion 205. The bottom wall portion 205 is a bottom portion, and a surface facing the upper cover 10 is opened. It consists of a box-shaped body. The upper cover 10 has one end attached to the side wall portions 103 and 104 and the other end arranged to be openable and closable with respect to the frame chassis 30 by a pair of arm type hinges hg inserted into the side wall portions 203 and 204. Is done.

そして、前記アッパカバー１０内にアッパユニット１１が配設され、該アッパユニット１１は、アッパカバー１０の開閉に伴って、揺動させられ、フレームシャーシ３０に対して接離させられる。さらに、アッパユニット１１は、アッパカバー１０の前記頂壁部１０５の内面に取り付けられた支持部材としてのアッパフレームＵＦ、該アッパフレームＵＦにおけるアッパカバー１０の前記前壁部１０１の近傍に取り付けられた印字装置（印字部）としての印字ヘッドユニット１２、及びアッパフレームＵＦにおけるアッパカバー１０の前記後壁部１０２の近傍において、プリンタＰｒの本体、すなわち、装置本体に対して、本実施の形態においては、アッパカバー１０に対して揺動自在に配設され、操作者がロール紙４０から用紙Ｐを引き出したときの残りの部分であるロール部分４１を押さえる媒体押え部としての用紙押え部１３を備える。 An upper unit 11 is disposed in the upper cover 10, and the upper unit 11 is swung as the upper cover 10 is opened and closed, and is brought into contact with and separated from the frame chassis 30. Further, the upper unit 11 is attached to the upper frame UF as a support member attached to the inner surface of the top wall portion 105 of the upper cover 10, and in the vicinity of the front wall portion 101 of the upper cover 10 in the upper frame UF. In the present embodiment, the main body of the printer Pr, that is, the apparatus main body, in the vicinity of the rear wall 102 of the upper cover 10 in the print head unit 12 and the upper frame UF as a printing apparatus (printing section). The sheet pressing unit 13 is provided so as to be swingable with respect to the upper cover 10 and serves as a medium pressing unit 13 that presses the roll part 41 that is the remaining part when the operator pulls out the sheet P from the roll sheet 40. .

前記フレームシャーシ３０内には内側筐体部としてのロワフレームＬＦが配設され、該ロワフレームＬＦは、前記側壁部２０３、２０４に対して平行に延びる側面２１１、２１２、後壁部２０２に対して平行に延びる後面２１３、該後面２１３の下端から斜め下方に向けて延びる第１の傾斜面２１４、該第１の傾斜面２１４の前端から前方に向けて底壁部２０５に対して平行に延びる底面としての水平面２１５、該水平面２１５の前端から斜め上方に向けて延びる第２の傾斜面２１６、及び該第２の傾斜面２１６の前端からわずかに斜め上方に向けて延びる第３の傾斜面２１７を備え、前記側面２１１、２１２、後面２１３、第１の傾斜面２１４、水平面２１５及び第２の傾斜面２１６によって、アッパカバー１０と対向する面が開放された凹部から成り、ロール紙４０を収容するための半筒状の収容部３１が形成される。 A lower frame LF as an inner housing portion is disposed in the frame chassis 30, and the lower frame LF is opposed to side surfaces 211 and 212 that extend in parallel to the side wall portions 203 and 204 and a rear wall portion 202. A rear surface 213 extending in parallel, a first inclined surface 214 extending obliquely downward from the lower end of the rear surface 213, and extending in parallel to the bottom wall portion 205 from the front end of the first inclined surface 214 toward the front. A horizontal surface 215 as a bottom surface, a second inclined surface 216 extending obliquely upward from the front end of the horizontal surface 215, and a third inclined surface 217 extending slightly obliquely upward from the front end of the second inclined surface 216. The surface facing the upper cover 10 is opened by the side surfaces 211 and 212, the rear surface 213, the first inclined surface 214, the horizontal surface 215, and the second inclined surface 216. Made parts, semi-cylindrical housing portion 31 for housing the roll paper 40 is formed.

そして、該収容部３１内における下方部分に、ロール部分４１を回転自在に支持する回転支持部が配設される。該回転支持部は、第１の傾斜面２１４に配設された支持ローラＳｒ１、水平面２１５に配設された支持ローラＳｒ２、Ｓｒ３、及び第２の傾斜面２１６に配設された支持ローラＳｒ４から成り、各支持ローラＳｒ１〜Ｓｒ４は、ロール部分４１の回転に従動して（連れ回りで）回転させられる。 A rotation support portion that rotatably supports the roll portion 41 is disposed in a lower portion in the housing portion 31. The rotation support unit includes a support roller Sr1 disposed on the first inclined surface 214, support rollers Sr2 and Sr3 disposed on the horizontal surface 215, and a support roller Sr4 disposed on the second inclined surface 216. Thus, each of the support rollers Sr1 to Sr4 is rotated following the rotation of the roll portion 41 (with rotation).

前記支持ローラＳｒ１〜Ｓｒ４は、ロール部分４１の径に応じて選択的にロール部分４１を支持し、ロール紙４０が新しく、ロール部分４１の径が大きい間は、図１に示されるように、すべての支持ローラＳｒ１〜Ｓｒ４がロール部分４１を支持し、印字が繰返し行われてロール部分４１の径が小さくなると、図７に示されるように、ロール部分４１が用紙押え部１３のバックテンションローラ２０によって矢印Ｄ方向に押されて後壁部２０２側に移動させられ、支持ローラＳｒ１、Ｓｒ２がロール部分４１を支持する。このように、ロール部分４１は、径が小さくても、複数の支持ローラによって支持されるので、操作者によってロール紙４０から引き出された用紙Ｐを安定させて給紙することができる。 The support rollers Sr1 to Sr4 selectively support the roll part 41 according to the diameter of the roll part 41, and while the roll paper 40 is new and the diameter of the roll part 41 is large, as shown in FIG. When all the supporting rollers Sr1 to Sr4 support the roll portion 41 and printing is performed repeatedly and the diameter of the roll portion 41 is reduced, the roll portion 41 becomes the back tension roller of the sheet pressing portion 13 as shown in FIG. 20 is pushed in the direction of arrow D and moved toward the rear wall 202, and the support rollers Sr 1 and Sr 2 support the roll portion 41. As described above, even if the diameter of the roll portion 41 is small, the roll portion 41 is supported by the plurality of support rollers, so that the paper P drawn from the roll paper 40 by the operator can be stably fed.

なお、前記用紙押え部１３、収容部３１及び支持ローラＳｒ１〜Ｓｒ４によって、ドロップイン式の給紙装置が構成される。 The paper pressing unit 13, the storage unit 31, and the support rollers Sr1 to Sr4 constitute a drop-in type paper feeding device.

また、前記第３の傾斜面２１７によって媒体案内部が構成され、第３の傾斜面２１７の前端に隣接させて、搬送部材（媒体搬送部）としてのローラ状のプラテン３３が印字ヘッドユニット１２と対向させて回転自在に配設され、アッパカバー１０が閉鎖された状態で、印字ヘッドユニット１２の下面とプラテン３３とが当接させられ、印字ヘッドユニット１２とプラテン３３との間に印字部が形成され、前記プラテン３３が、媒体搬送用の駆動部としての図示されない搬送用モータを駆動することによって回転させられる。そして、前記前壁部２０１の上面に、用紙Ｐの幅より所定の量だけ広い幅を有する切欠きが形成され、アッパカバー１０が閉鎖された状態で、前記切欠きによって、印字が行われた用紙Ｐを装置本体外に排出するための媒体排出口３４が形成される。 Further, the third inclined surface 217 forms a medium guiding portion, and a roller-shaped platen 33 as a conveying member (medium conveying portion) is adjacent to the print head unit 12 adjacent to the front end of the third inclined surface 217. With the upper cover 10 closed, the lower surface of the print head unit 12 and the platen 33 are brought into contact with each other, and the print unit is located between the print head unit 12 and the platen 33. The platen 33 is formed and rotated by driving a conveyance motor (not shown) as a medium conveyance drive unit. A notch having a width wider than the width of the paper P by a predetermined amount is formed on the upper surface of the front wall portion 201, and printing is performed by the notch in a state where the upper cover 10 is closed. A medium discharge port 34 for discharging the paper P out of the apparatus main body is formed.

したがって、プラテン３３を回転させることによって、給紙装置から給紙された用紙Ｐは、印字ヘッドユニット１２及びプラテン３３によって挟持されて搬送され、この間に、印字ヘッドユニット１２によって用紙Ｐに対して印字が行われる。そして、印字が行われた後の用紙Ｐは、前記媒体排出口３４を介して装置本体外に排出される。 Therefore, by rotating the platen 33, the paper P fed from the paper feeding device is nipped and conveyed by the print head unit 12 and the platen 33, and during this time, the print head unit 12 prints on the paper P. Is done. The paper P after printing is discharged out of the apparatus main body through the medium discharge port 34.

次に、前記アッパフレームＵＦ及び用紙押え部１３について説明する。 Next, the upper frame UF and the sheet presser 13 will be described.

前記アッパフレームＵＦは、アッパカバー１０の側壁部１０３、１０４に対して平行に延びる一対の縦板１２１、１２２、及び該各縦板１２１、１２２の前壁部１０１側の端部を連結し、頂壁部１０５に対して平行に延びる横板１２３を備え、前記縦板１２１、１２２の上縁に、互いに内方に向けて延びる折曲片１３１〜１３６が形成される。そして、前記アッパフレームＵＦは、折曲片１３１〜１３６に形成された穴ｈ１〜ｈ６及び前記横板１２３に形成された穴ｈ７、ｈ８に通した固定要素素としての図示されないねじによって頂壁部１０５の内面に固定される。 The upper frame UF connects a pair of vertical plates 121 and 122 extending parallel to the side wall portions 103 and 104 of the upper cover 10 and the end portions of the vertical plates 121 and 122 on the front wall portion 101 side, A horizontal plate 123 extending parallel to the top wall portion 105 is provided, and bent pieces 131 to 136 extending inward from each other are formed on the upper edges of the vertical plates 121 and 122. The upper frame UF has a top wall portion by screws (not shown) as fixing element elements that pass through holes h1 to h6 formed in the bent pieces 131 to 136 and holes h7 and h8 formed in the horizontal plate 123. The inner surface of 105 is fixed.

前記用紙押え部１３は、装置本体に対して、本実施の形態においては、アッパカバー１０に対して揺動自在に配設されたプレート状のアーム部としての本体部１４１、該本体部１４１における前端部に、本体部１４１に対して回転自在に配設され、ロール部分４１の回転に従動して回転させられる押えローラとしてのバックテンションローラ２０、該バックテンションローラ２０をロール部分４１に向けて付勢し、ロール部分４１に押し付ける第１の付勢部材としての一対のトーションスプリング（捩じりコイルばね）１６等を有する。なお、用紙Ｐが搬送されると、ロール部分４１が力ｆで媒体排出口３４側に向けて引かれるので、バックテンションローラ２０は、ロール部分４１の中心より媒体排出口３４側においてロール部分４１を下方に押す位置に置かれる。 In the present embodiment, the sheet pressing portion 13 is a plate-like arm portion that is swingably disposed with respect to the upper cover 10 in the present embodiment. A back tension roller 20 as a presser roller that is disposed at the front end portion so as to be rotatable with respect to the main body 141 and is rotated by the rotation of the roll portion 41, and the back tension roller 20 faces the roll portion 41. It has a pair of torsion springs (torsion coil springs) 16 as a first urging member that urges and presses against the roll portion 41. When the paper P is transported, the roll portion 41 is pulled toward the medium discharge port 34 by the force f, so that the back tension roller 20 is positioned on the roll discharge portion 41 on the medium discharge port 34 side from the center of the roll portion 41. Is placed in a position to push down.

前記本体部１４１の後端部の両縁に、第１の被支持要素としての一対のスリーブ１４３が突出させて形成される。また、前記縦板１２１、１２２の後端部に、第１の支持要素としてのポスト１５が互いに内方に向けて突出させて形成される。そして、該各ポスト１５がそれぞれ前記スリーブ１４３内に嵌入され、本体部１４１はポスト１５によって回転自在に支持される。 A pair of sleeves 143 as first supported elements are formed on both edges of the rear end of the main body 141 so as to protrude. Further, posts 15 as first support elements are formed at the rear ends of the vertical plates 121 and 122 so as to protrude inward from each other. Each post 15 is fitted into the sleeve 143, and the main body 141 is rotatably supported by the post 15.

また、前記本体部１４１の両縁における後端部より所定の距離だけ前方に、被案内要素としての、かつ、第１の係止要素としてのピン状の突起１８が外方に向けて突出させて形成される。そして、前記縦板１２１、１２２に案内要素としての弧状の長溝１４５が形成される。また、前記各突起１８が、それぞれ長溝１４５内に嵌入され、本体部１４１の回動に伴って長溝１４５に沿って移動させられ（案内され）る。 In addition, a pin-shaped protrusion 18 as a guided element and as a first locking element protrudes outward from the rear end portion at both edges of the main body 141 by a predetermined distance. Formed. Then, arc-shaped long grooves 145 as guide elements are formed in the vertical plates 121 and 122. The protrusions 18 are inserted into the long grooves 145 and moved (guided) along the long grooves 145 as the main body 141 rotates.

さらに、前記縦板１２１、１２２の上縁における後端部に、第２の係止要素としてのピン状の突起１９が互いに内方に向けて突出させて形成される。そして、前記トーションスプリング１６は、巻回部ｒｔを各ポスト１５に外嵌させ、一方のアームａｍ１を各突起１８と係止させ、他方のアームａｍ２を各突起１９と係止させることによって、各ポスト１５と同軸上に配設される。 Further, pin-like protrusions 19 as second locking elements are formed at the rear end portions of the upper edges of the vertical plates 121 and 122 so as to protrude inward from each other. The torsion spring 16 is fitted to the post 15 by fitting the winding portion rt, the one arm am1 is locked to each projection 18, and the other arm am2 is locked to each projection 19, thereby It is arranged coaxially with the post 15.

また、前記本体部１４１の前端部の両縁に、第２の支持要素としての一対のスリーブ１４７が形成される。そして、前記バックテンションローラ２０は、ロール部分４１の軸方向長さ、すなわち、用紙Ｐの幅とほぼ同じ幅を有するローラ部１５１、及び該ローラ部１５１の両端から突出させて形成され、各スリーブ１４７内に嵌入される第２の被支持要素としての軸１５２を備え、本体部１４１によって回転自在に支持される。前記各軸１５２は径大部１８１を備え、該径大部１８１内にトルクリミッタが一体化されて収容される。そして、該トルクリミッタの端部に形成され、矩形の形状を有する係合要素としての、かつ、シャフト部としての係合突起１８２と、ローラ部１５１の所定の箇所、本実施の形態においては、軸１５２と対向する端面に形成され、矩形の形状を有する被係合要素としての被係合溝１５５とが係合させられる。 A pair of sleeves 147 as second support elements is formed on both edges of the front end portion of the main body 141. The back tension roller 20 is formed to protrude from both ends of the roller portion 151 having the axial length of the roll portion 41, that is, the width of the paper P, and the roller portion 151. A shaft 152 is provided as a second supported element to be fitted in 147 and is rotatably supported by the main body 141. Each shaft 152 includes a large-diameter portion 181, and a torque limiter is integrated and accommodated in the large-diameter portion 181. In addition, in the present embodiment, the engagement protrusion 182 as the engagement element formed at the end of the torque limiter and having a rectangular shape and as the shaft portion, and a predetermined portion of the roller portion 151, An engaged groove 155 is formed as an engaged element which is formed on an end surface facing the shaft 152 and has a rectangular shape.

ところで、前記用紙Ｐが搬送され、印字が行われている間、ロール部分４１は収容部３１内において回転させられるが、印字が終了し、用紙Ｐが搬送されなくなったときに、収容部３１内でロール部分４１が、例えば、イナーシャ（慣性力）によって回転し続け、用紙Ｐに弛みが発生すると、再び用紙Ｐの搬送が開始されたときの、弛みがなくなる瞬間に用紙Ｐの搬送系に加わる負荷が変動し、用紙Ｐの搬送不良が発生してしまう。 By the way, while the paper P is being transported and printing is being performed, the roll portion 41 is rotated in the storage unit 31, but when printing is finished and the paper P is no longer transported, When the roll portion 41 continues to rotate due to, for example, inertia (inertial force) and the paper P becomes slack, when the paper P starts to be transported again, it is added to the paper P transport system at the moment when the slack disappears. The load fluctuates and the conveyance failure of the paper P occurs.

そこで、本実施の形態においては、印字が終了して用紙Ｐが搬送されなくなったときに、ローラ部分４１を逆方向に回転させることによって、弛みが発生するのを抑制するとともに、仮に、弛みが発生した場合でも、直ちに弛みをなくすようにしている。 Therefore, in the present embodiment, when printing is finished and the paper P is not conveyed, the roller portion 41 is rotated in the reverse direction to suppress the occurrence of the slack, and the slack is temporarily assumed. Even if it occurs, the slack is immediately eliminated.

そのために、トルクリミッタが一体化された各軸１５２と前記スリーブ１４７との間に、図８に示されるような第２の付勢部材としてのトーションスプリング１６１が、巻回部１６３を前記軸１５２に外嵌させて、一方の係止端ｔｍ１をスリーブ１４７の内周縁の所定の箇所に形成された係止溝１６４と係止させ、他方の係止溝ｔｍ２を、前記径大部１８１の所定の箇所に形成された係止溝１６６と係止させることによって、軸１５２と同軸上に配設される。 For this purpose, a torsion spring 161 as a second urging member as shown in FIG. 8 is provided between each of the shafts 152 integrated with a torque limiter and the sleeve 147, and the winding portion 163 is connected to the shaft 152. And the one locking end tm1 is locked to a locking groove 164 formed at a predetermined position on the inner peripheral edge of the sleeve 147, and the other locking groove tm2 is locked to the predetermined diameter of the large diameter portion 181. By being locked with a locking groove 166 formed at this location, it is arranged coaxially with the shaft 152.

印字部において印字が開始され、用紙Ｐが図１における矢印Ａ方向に搬送され、ロール部分４１が矢印Ｂ方向に回転させられると、ロール部分４１に押し付けられたバックテンションローラ２０が、摩擦力によって、ロール部分４１の回転に従動して矢印Ｃ方向に回転させられるが、このとき、トーションスプリング１６１は、軸１５２に対して巻き締められ、バックテンションローラ２０を前記矢印Ｃ方向と逆方向に回転させるための付勢力を蓄える。そして、バックテンションローラ２０が所定の角度だけ回転させられると、トーションスプリング１６１の巻締めは停止させられ、巻締量は許容される最大の値になる。その結果、トーションスプリング１６１は最大の付勢力を蓄えた状態になり、トルクリミッタが一体化された軸１５２が停止させられる。 When printing is started in the printing unit, the paper P is conveyed in the direction of arrow A in FIG. 1 and the roll portion 41 is rotated in the direction of arrow B, the back tension roller 20 pressed against the roll portion 41 is caused by frictional force. The torsion spring 161 is wound around the shaft 152 and rotates the back tension roller 20 in the direction opposite to the arrow C direction. Accumulate the urging power to make it happen. When the back tension roller 20 is rotated by a predetermined angle, the tightening of the torsion spring 161 is stopped, and the amount of tightening becomes the maximum allowable value. As a result, the torsion spring 161 is in a state where the maximum urging force is stored, and the shaft 152 integrated with the torque limiter is stopped.

その後、用紙Ｐに対して印字が行われている間、ロール部分４１は矢印Ｂ方向に回転させられる。この場合、ローラ部１５１は、トルクリミッタの係合突起１８２を介して取り付けられていて、トルクリミッタの制限トルクが用紙Ｐの搬送力以下の値に設定されているので、軸１５２が停止させられても、ロール部分４１の回転に従動して（連れ回りで）回転させられ、トーションスプリング１６１は最大の付勢力を蓄えた状態を維持する。 Thereafter, the roll portion 41 is rotated in the arrow B direction while printing is performed on the paper P. In this case, the roller portion 151 is attached via the engagement protrusion 182 of the torque limiter, and the limit torque of the torque limiter is set to a value equal to or less than the conveyance force of the paper P, so that the shaft 152 is stopped. However, the torsion spring 161 is maintained in a state in which the maximum urging force is stored, following the rotation of the roll portion 41 (rotating).

そして、印字が終了して用紙Ｐが搬送されなくなった後において、収容部３１内でロール部分４１がイナーシャによって矢印Ｂ方向に回転し続けようとすると、トーションスプリング１６１は、蓄えた付勢力でバックテンションローラ２０を矢印Ｃ方向と逆方向に回転させる。 Then, after the printing is finished and the paper P is no longer conveyed, if the roll portion 41 continues to rotate in the direction of the arrow B by the inertia in the accommodating portion 31, the torsion spring 161 is backed by the stored urging force. The tension roller 20 is rotated in the direction opposite to the arrow C direction.

なお、トーションスプリング１６１の巻締量の最大の値は、ロール部分４１のイナーシャによって用紙Ｐに弛みが発生するのを防止することができる値にされる。 Note that the maximum value of the tightening amount of the torsion spring 161 is set to a value that can prevent the paper P from being slackened by the inertia of the roll portion 41.

前記ロール紙プリンタＰｒにロール紙４０をセットする場合、ロール紙プリンタＰｒの操作者は、まず、図２及び３に示されるように、アッパカバー１０を矢印ａ方向に回動させることによって開放する。このとき、アッパユニット１１は、回動させられ、フレームシャーシ３０から離される。次に、操作者が、前記収容部３１内にロール紙４０を載置すると、ロール部分４１が支持ローラＳｒ１〜Ｓｒ４によって回転自在に支持される。 When the roll paper 40 is set in the roll paper printer Pr, the operator of the roll paper printer Pr first opens the cover 10 by rotating the upper cover 10 in the direction of arrow a as shown in FIGS. . At this time, the upper unit 11 is rotated and separated from the frame chassis 30. Next, when the operator places the roll paper 40 in the housing portion 31, the roll portion 41 is rotatably supported by the support rollers Sr1 to Sr4.

続いて、操作者が、図４に示されるように、ロール紙４０のロール部分４１から用紙Ｐを引き出し、プラテン３３上に置き、先端を媒体排出口３４より外に出し、続いて、アッパカバー１０を矢印ｂ方向に回動させることによって閉鎖すると、図５に示されるように、ロール紙プリンタＰｒを、媒体排出口３４から用紙Ｐが突出させられた状態に置くことができる。 Subsequently, as shown in FIG. 4, the operator pulls out the paper P from the roll portion 41 of the roll paper 40, places it on the platen 33, puts the tip out from the medium discharge port 34, and then continues to the upper cover. When 10 is closed by rotating it in the direction of arrow b, the roll paper printer Pr can be placed in a state in which the paper P is projected from the medium discharge port 34 as shown in FIG.

このとき、用紙押え部１３に取り付けられたバックテンションローラ２０が、ロール部分４１に接触させられ、当接させられ、トーションスプリング１６の付勢力によってロール部分４１に押し付けられる。 At this time, the back tension roller 20 attached to the sheet pressing portion 13 is brought into contact with and brought into contact with the roll portion 41 and is pressed against the roll portion 41 by the urging force of the torsion spring 16.

次に、前記ロール紙プリンタＰｒの動作について説明する。 Next, the operation of the roll paper printer Pr will be described.

図１０は本発明の実施の形態におけるロール紙プリンタの動作を説明するための第１の図、図１１は本発明の実施の形態におけるロール紙プリンタの動作を説明するための第２の図、図１２は本発明の実施の形態におけるロール紙プリンタの動作を説明するための第３の図である。 FIG. 10 is a first diagram for explaining the operation of the roll paper printer in the embodiment of the present invention. FIG. 11 is a second diagram for explaining the operation of the roll paper printer in the embodiment of the present invention. FIG. 12 is a third diagram for explaining the operation of the roll paper printer in the embodiment of the present invention.

まず、前記搬送用モータが駆動され、プラテン３３が回転させられて用紙Ｐが印字部に給紙され、印字部において印字が開始される。このとき、用紙Ｐの搬送に伴って、図１及び１０に示されるように、ロール部分４１は矢印Ｂ方向に回転させられる。また、用紙押え部１３に取り付けられたバックテンションローラ２０は矢印Ｃ方向に回転させられ、トーションスプリング１６１は、軸１５２に対して巻き締められる。 First, the transport motor is driven, the platen 33 is rotated, the paper P is fed to the printing unit, and printing is started in the printing unit. At this time, as the paper P is transported, the roll portion 41 is rotated in the direction of arrow B as shown in FIGS. Further, the back tension roller 20 attached to the sheet pressing portion 13 is rotated in the direction of arrow C, and the torsion spring 161 is wound around the shaft 152.

そして、バックテンションローラ２０が所定の角度だけ回転させられると、トーションスプリング１６１の巻締めは停止させられ、巻締量は許容される最大の値になり、トーションスプリング１６１は最大の付勢力を蓄えた状態になり、軸１５２が停止させられても、ローラ部１５１は回転を続ける。 When the back tension roller 20 is rotated by a predetermined angle, the tightening of the torsion spring 161 is stopped, the amount of tightening becomes the maximum allowable value, and the torsion spring 161 stores the maximum urging force. Even if the shaft 152 is stopped, the roller portion 151 continues to rotate.

続いて、印字が終了すると、用紙Ｐの搬送は停止させられるが、このとき、ロール部分４１が、イナーシャによって矢印Ｂ方向に回転し続けると、図１１において破線で示されるように、用紙Ｐに弛みが発生しようとする。 Subsequently, when the printing is completed, the conveyance of the paper P is stopped. At this time, if the roll portion 41 continues to rotate in the direction of the arrow B by the inertia, the paper P is applied to the paper P as shown by the broken line in FIG. Looseness is about to occur.

ところが、前述されたように、トーションスプリング１６１は最大の付勢力を蓄えた状態になっているので、トーションスプリング１６１は蓄えた付勢力でバックテンションローラ２０を矢印Ｅ方向に回転させる。したがって、ロール部分４１がイナーシャによって矢印Ｂ方向に回転し続けるのが抑制されるとともに、用紙Ｐに弛みが発生するのが抑制される。 However, as described above, the torsion spring 161 is in a state where the maximum urging force is stored, and thus the torsion spring 161 rotates the back tension roller 20 in the direction of arrow E with the stored urging force. Therefore, the roll portion 41 is prevented from continuing to rotate in the direction of the arrow B due to inertia, and the occurrence of slack in the paper P is suppressed.

仮に、用紙Ｐに弛みが発生しても、バックテンションローラ２０が矢印Ｅ方向に回転させられるのに伴い、ロール部分４１が矢印Ｆ方向に回転させられるので、発生した弛みを直ちになくすことができる。 Even if the paper P is slack, the roll portion 41 is rotated in the direction of the arrow F as the back tension roller 20 is rotated in the direction of the arrow E, so that the generated slack can be eliminated immediately. .

なお、ロール部分４１の径が大きい場合、ロール部分４１のイナーシャが大きく、発生しようとする弛みが大きいが、バックテンションローラ２０はトーションスプリング１６の付勢力によって、大きい押付力でロール部分４１に押し付けられているので、発生する弛みがバックテンションローラ２０が当接する部分を越えることはない。 When the diameter of the roll portion 41 is large, the inertia of the roll portion 41 is large and the slack to be generated is large, but the back tension roller 20 is pressed against the roll portion 41 with a large pressing force by the biasing force of the torsion spring 16. Therefore, the generated slack does not exceed the portion where the back tension roller 20 abuts.

また、ロール部分４１の径が小さい場合、バックテンションローラ２０がロール部分４１に押し付けられる押付力は小さくなるが、ロール部分４１のイナーシャが小さいので、発生する弛みがバックテンションローラ２０が当接する部分を越えることはない。 In addition, when the diameter of the roll portion 41 is small, the pressing force with which the back tension roller 20 is pressed against the roll portion 41 is small. However, since the inertia of the roll portion 41 is small, the generated slack is the portion where the back tension roller 20 abuts. Never exceed.

このように、本実施の形態においては、用紙押え部１３が、本体部１４１、該本体部１４１に対して回転自在に配設され、前記ロール部分４１に所定の押付力で押し付けられて回転させられるバックテンションローラ２０、及び該バックテンションローラ２０の回転に伴って付勢力を蓄えるトーションスプリング１６１を備えるので、印字が終了して用紙Ｐの搬送が停止させられたときに、トーションスプリング１６１は蓄えた付勢力でバックテンションローラ２０を逆方向に回転させる。 As described above, in the present embodiment, the sheet pressing portion 13 is disposed so as to be rotatable with respect to the main body portion 141 and the main body portion 141, and is pressed against the roll portion 41 with a predetermined pressing force and rotated. Since the back tension roller 20 and the torsion spring 161 that accumulates the urging force with the rotation of the back tension roller 20 are provided, the torsion spring 161 accumulates when printing is finished and the conveyance of the paper P is stopped. The back tension roller 20 is rotated in the reverse direction by the biasing force.

したがって、印字が終了した後においてロール部分４１がイナーシャによって回転し続けるのを抑制することができ、用紙Ｐに弛みが発生するのを抑制することができる。 Accordingly, it is possible to suppress the roll portion 41 from continuing to rotate due to the inertia after the printing is completed, and it is possible to suppress the slackness of the paper P.

そして、再び用紙Ｐの搬送が開始されたときの、弛みがなくなる瞬間に用紙Ｐの搬送系に加わる負荷が変動することがなくなる。 Then, when the conveyance of the paper P is started again, the load applied to the conveyance system of the paper P does not fluctuate at the moment when the slack disappears.

その結果、用紙Ｐの搬送不良が発生することがなくなり、用紙Ｐ上の印字位置がずれることがなくなるので、印字品位を向上させることができる。 As a result, the conveyance failure of the paper P does not occur and the printing position on the paper P does not shift, so that the printing quality can be improved.

また、用紙押え部１３がアッパカバー１０に対して揺動自在に配設されるので、アッパカバー１０が開放されるのに伴って、用紙押え部１３はフレームシャーシ３０から離れた位置に置かれる。したがって、ロール紙４０をロール紙プリンタＰｒにセットする際に、用紙押え部１３が操作者の作業を妨げることがない。 Further, since the sheet pressing portion 13 is swingably disposed with respect to the upper cover 10, the sheet pressing portion 13 is placed at a position away from the frame chassis 30 as the upper cover 10 is opened. . Therefore, when the roll paper 40 is set in the roll paper printer Pr, the paper presser 13 does not disturb the operator's work.

本実施の形態においては、ドロップイン式の給紙装置を備えたロール紙プリンタＰｒについて説明しているが、本発明を軸支持式の給紙装置を備えたロール紙プリンタに適用することができる。 In this embodiment, the roll paper printer Pr provided with a drop-in type paper feeding device is described. However, the present invention can be applied to a roll paper printer provided with a shaft-supporting paper feeding device. .

また、本実施の形態においては、プリンタについて説明しているが、本発明を複写機、ファクシミリ、複合機等の画像形成装置に適用することができる。 In this embodiment, a printer is described. However, the present invention can be applied to an image forming apparatus such as a copying machine, a facsimile machine, and a multifunction machine.

なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。 In addition, this invention is not limited to the said embodiment, It can change variously based on the meaning of this invention, and does not exclude them from the scope of the present invention.

１２印字ヘッドユニット
１３用紙押え部
２０バックテンションローラ
３３プラテン
４０ロール紙
４１ロール部分
１４１本体部
１６１トーションスプリング
Ｐ用紙
Ｐｒロール紙プリンタ
Ｓｒ１〜Ｓｒ４支持ローラ 12 Print Head Unit 13 Paper Pressing Unit 20 Back Tension Roller 33 Platen 40 Roll Paper 41 Roll Portion 141 Main Body 161 Torsion Spring P Paper Pr Roll Paper Printers Sr1 to Sr4 Support Roller

Claims

(A) a printing unit that performs printing on a medium drawn from roll paper;
(B) a rotation support portion that rotatably supports a roll portion that is the remaining portion of the drawn medium;
(C) a medium transport unit that is disposed downstream of the rotation support unit and transports the drawn medium;
(D) having a medium presser part for pressing the roll part supported by the rotation support part,
(E) the medium pressing portion is disposed so as to be swingable with respect to the apparatus main body, is rotatably disposed with respect to the arm portion, and is pressed against the roll portion with a predetermined pressing force; A presser roller that is rotated by the rotation of the roll portion, and a biasing member that stores a biasing force for rotating the presser roller in the reverse direction as the presser roller rotates ,
(F) The presser roller extends in the axial direction of the roll portion, and is disposed so as to face the roll portion, and a shaft that connects the roller portion and the arm portion via a torque limiter. And is disposed downstream from the center of the roll portion, and pushes the roll portion against a force pulling the roll portion downstream as the medium transport unit transports the medium. Image forming apparatus .

A lower housing having: (a) pre-Symbol rotating support,
(B) having an upper casing that can be opened and closed with respect to the lower casing;
(C) The image forming apparatus according to claim 1 , wherein the medium pressing portion is disposed to be swingable with respect to the upper housing.

(A) having an accommodating portion for accommodating the roll paper;
(B) The image forming apparatus according to claim 1 or 2 , wherein the rotation support portion includes a plurality of support rollers disposed in the housing portion.

The medium conveying unit, the image forming apparatus according to any one of claims 1 to 3 which is rotatably disposed platens by facing the printing unit.