JP6206965B2

JP6206965B2 - Underground space structure and construction method of underground space structure

Info

Publication number: JP6206965B2
Application number: JP2014068779A
Authority: JP
Inventors: 金子　雅文; 雅文金子; 活也山内; 一藤野; 孝二田辺; 祐治鎌崎
Original assignee: Sumitomo Forestry Co Ltd; JFE Metal Products and Engineering Inc
Current assignee: Sumitomo Forestry Co Ltd; JFE Metal Products and Engineering Inc
Priority date: 2014-03-28
Filing date: 2014-03-28
Publication date: 2017-10-04
Anticipated expiration: 2034-03-28
Also published as: JP2015190220A

Description

本発明は、地下空間構造体及び地下空間構造体の構築施工方法に関し、特に、複数のライナープレートを残存外型枠として、建物の下方に地下空間を形成するための地下空間構造体及び地下空間構造体の構築施工方法に関する。 The present invention relates to an underground space structure and a method for constructing an underground space structure, and in particular, an underground space structure and an underground space for forming an underground space below a building using a plurality of liner plates as a remaining outer formwork. The present invention relates to a construction method for a structure.

例えば木造の住宅建築物等の比較的小規模な建物では、施工が難しいことや、建築コストが割高になることなどから、地下室等の地下空間を設けることは極めてまれであるが、近年、例えば住宅用の狭い土地を有効利用できるようにしたり、断熱性や遮音性に優れた屋内空間を形成できるようにすることなどを目的として、比較的小規模な建物においても、地下室等の地下空間を設けることが要望されている。 For example, in a relatively small building such as a wooden house building, it is extremely rare to provide an underground space such as a basement because construction is difficult and construction costs are expensive. Even in relatively small buildings, the basement space such as the basement can be used for the purpose of making it possible to make effective use of narrow land for housing and to form indoor spaces with excellent heat insulation and sound insulation. It is desired to provide it.

建物の下方の地中に地下室等の地下空間を形成する場合、地下空間の周囲の構造体は、周囲の地盤からの土圧や水圧に耐え得る強固な構造とする必要があるため、例えば基礎地盤を掘削して型枠を設置した後に、コンクリートを打設することで、現場打ちコンクリートによって構築する方法が一般に採用されている。また、地下空間の構造体を現場打ちコンクリートによって構築する際に、構造体の構成材料として、主に土木工事において用いられる簡易な山留め材料であるライナープレートを、地中に残存される残存外型枠として使用して、建築コストを割高にすることなく、効率良く構築できるようにした地下空間構造が開発されている（例えば、特許文献１参照）。 When an underground space such as a basement is formed in the ground below the building, the structure around the underground space needs to have a strong structure that can withstand earth pressure and water pressure from the surrounding ground. Generally, a method of constructing with on-site cast concrete by placing concrete after excavating the ground and installing a formwork is adopted. In addition, when constructing underground space structures with cast-in-place concrete, liner plates, which are simple retaining materials mainly used in civil engineering work, are used as the structural material of the structure. An underground space structure has been developed that can be used as a frame and can be efficiently constructed without increasing the construction cost (for example, see Patent Document 1).

特開２０１３−２０４３９６号公報JP 2013-204396 A

特許文献１の地下空間構造では、残存外型枠となるライナープレートによる簡易な山留め壁は、主として、建物の下方の基礎地盤を掘り下げながら、掘り下げた掘削穴の側壁面を覆ってライナープレートを設置すると共に、掘り下げの進行に伴って、設置したライナープレートの下方に、下段のライナープレートを、掘削壁面を覆って順次差し込んで行く方法によって形成されるようになっている。またライナープレートによる山留め壁を設置したら、設置した山留め壁を外型枠として、これの底部内側にコンクリートを打設して底盤部を形成することで、ライナープレートの底部を固めた後に、底盤部の上方に内型枠を設置してコンクリートを打設することにより、周壁部を構築して、地下空間の周囲の構造体を形成するようになっている。 In the underground space structure of Patent Document 1, a simple retaining wall made of a liner plate, which is a remaining outer formwork, mainly covers the side wall of the excavated hole while digging the foundation ground below the building, and the liner plate is installed At the same time, as the digging progresses, the lower liner plate is formed so as to cover the excavation wall surface and be sequentially inserted below the installed liner plate. Also, after installing the retaining wall with the liner plate, use the installed retaining wall as the outer mold, and cast concrete on the inside of the bottom to form the bottom plate, so that the bottom of the liner plate is solidified. An inner mold is placed above and concrete is cast to construct a peripheral wall portion and form a structure around the underground space.

一方、残存外型枠となるライナープレートによる簡易な山留め壁を、建物の下方の基礎地盤を開削して掘削穴を形成してから設置する工法では、掘削穴の底部にコンクリートを打設して地下空間構造体の底盤部を形成する際に、複数のアンカーボルトを、ライナープレートの取り付け位置に沿って突出させた状態で埋設しておき、最下段のライナープレートは、接合フランジに形成された複数のボルト締着孔を、突出させたアンカーボルトに各々挿通して、ボルト接合することによって、底盤部から立設した状態で設置されるようになっている。また、底盤部にボルト接合された最下段のライナープレートの上方には、上段のライナープレートが、ボルト接合によって順次取り付けられてゆくことになる。 On the other hand, in a construction method in which a simple retaining wall made of a liner plate that becomes the remaining outer formwork is opened after excavating the foundation ground below the building to form a drilling hole, concrete is placed at the bottom of the drilling hole. When forming the bottom plate of the underground space structure, a plurality of anchor bolts were embedded in a state of protruding along the liner plate mounting position, and the lowermost liner plate was formed on the joining flange. A plurality of bolt fastening holes are respectively inserted into the protruding anchor bolts and joined by bolts, so that the bolts are installed in a state of standing from the bottom plate. In addition, the upper liner plate is sequentially attached to the upper portion of the lowermost liner plate bolted to the bottom plate by bolt joining.

しかしながら、残存外型枠となるライナープレートによる簡易な山留め壁を、基礎地盤を開削して掘削穴を形成してから設置する従来の工法では、掘削穴の底部にコンクリートを打設して地下空間構造体の底盤部を形成する際に、複数のアンカーボルトを、ライナープレートの取り付け位置に沿って精度良く位置決めして埋設する作業は、墨出し時の孔芯ずれや、アンカーボルトの鉛直度のずれを生じ易いため、手間のかかる作業になると共に、高度な熟練を要する作業となる。すなわち、ライナープレートの周縁部に沿って設けられた接合フランジには、ボルト締着孔が多数形成されていることから、これらのボルト締着孔の各々の位置に対応させて、複数のアンカーボルトを、精度良く位置決めして底盤部に埋設する作業は、多くの手間と時間を要することになる。またアンカーボルトに位置ずれや鉛直度のずれが生じたままになっていると、最下段のライナープレートを精度良く位置決めして取り付けることが困難になると共に、ライナープレートを複数段に重ね合わせて形成される残存外型枠の品質にばらつきが生じ易くなる。 However, with the conventional method of installing a simple retaining wall with liner plates that will be the remaining outer formwork after excavating the foundation ground to form a drilling hole, concrete is placed at the bottom of the drilling hole to create an underground space When forming the bottom plate of the structure, multiple anchor bolts must be accurately positioned and embedded along the liner plate mounting position. Since the shift is likely to occur, the operation is troublesome and requires high skill. That is, since a large number of bolt fastening holes are formed in the joining flange provided along the peripheral edge of the liner plate, a plurality of anchor bolts are provided corresponding to the positions of these bolt fastening holes. It takes a lot of labor and time to position the head with high accuracy and embed it in the bottom plate. In addition, if the anchor bolts remain misaligned or deviated vertically, it is difficult to position and attach the lowermost liner plate with high accuracy, and the liner plates are stacked in multiple stages. Variation in the quality of the remaining outside mold form is likely to occur.

また、例えば大規模な土木工事においては、掘削穴の底部に形成されるコンクリート製の底盤部にアンカーボルトを精度良く据え付ける機材として、アンカーフレームが使用されているが、作業が大掛かりになることから、例えば木造の住宅建築物等の比較的小規模な建物に、地下空間を簡易に設ける工事において採用するのは相応しくない。 Also, for example, in large-scale civil engineering work, an anchor frame is used as equipment for accurately mounting anchor bolts on the concrete base plate that is formed at the bottom of the excavation hole. For example, it is not suitable for use in a construction in which an underground space is simply provided in a relatively small building such as a wooden house building.

本発明は、住宅建築物等の比較的小規模な建物に地下空間を設ける際に、残存外型枠となるライナープレートを、建物の下方の基礎地盤を開削して形成した掘削穴に、熟練を要することなく、簡易な作業によって、精度良く位置決めして設置してゆくことを可能にして、効率良く地下空間を形成することのできる地下空間構造体及び地下空間構造体の構築施工方法を提供することを目的とする。 The present invention provides a liner plate as a remaining outer formwork in an excavation hole formed by excavating a foundation ground below a building when providing an underground space in a relatively small building such as a residential building. The construction of the underground space structure and the construction method of the underground space structure that can be accurately positioned and installed by simple work and can efficiently form the underground space The purpose is to do.

本発明は、周方向に環状に連設して配置されると共に、上下方向に複数段に連設して配置された複数のライナープレートを残存外型枠として、これの内側にコンクリートを打設することにより周壁部を構築して、建物の下方に地下空間を形成する地下空間の構築構造であって、建物の下方の基礎地盤を開削して形成した掘削穴の底部に、墨出し用の捨コンクリートに固定されて、前記残存外型枠の設計取付け位置の外周ラインに沿って取り付けられた複数の下端部押え金物と、該下端部押え材に外周面を支持させて周方向に環状に連設して設置された、底盤部の厚さよりも大きな高さを有する複数のベースチャンネル部材と、該複数のベースチャンネル部材を残存外型枠として、これの内側にコンクリートを打設することにより形成された前記底盤部と、前記複数のベースチャンネル部材の上方に重ねて設置された前記複数のライナープレートと、該複数のライナープレート及び前記複数のベースチャンネル部材を残存外型枠として、これの内側に配置された内型枠との間にコンクリートを打設することにより形成された前記周壁部とからなり、前記複数のベースチャンネル部材は、各々、横長矩形の正面形状を備える外周面プレートと、該外周面プレートの上下の縁部から内側に張り出して一体として設けられた周方向フランジと、前記外周面プレートの左右の縁部から内側に張り出して一体として設けられた上下方向フランジとからなり、且つ前記複数のベースチャンネル部材は、前記外周面プレートの下端部外周面を前記下端部押え金物に当接させた状態で、環状に連設して設置されていると共に、上方の前記周方向フランジの上に周方向接合フランジを接合して、前記複数のライナープレートが周方向に環状に連設して取り付けられている地下空間の構築構造を提供することにより、上記目的を達成したものである。 The present invention is arranged in an annular manner in the circumferential direction, and a plurality of liner plates arranged in a plurality of steps in the vertical direction are used as residual outer molds, and concrete is placed inside them. It is a construction structure of the underground space that builds the peripheral wall part and forms the underground space below the building, and the bottom of the excavation hole formed by excavating the foundation ground below the building A plurality of lower end presser foot fixed along the outer peripheral line of the design mounting position of the remaining outer formwork fixed to the discarded concrete, and the outer peripheral surface supported by the lower end presser member, and annular in the circumferential direction By installing a plurality of base channel members having a height larger than the thickness of the bottom plate portion, which are installed in series, and placing the plurality of base channel members as remaining outer molds, and placing concrete inside them Before formed A bottom plate, a plurality of liner plates placed above the plurality of base channel members, and a plurality of liner plates and the plurality of base channel members serving as remaining outer molds and disposed on the inside thereof. Each of the plurality of base channel members includes an outer peripheral surface plate having a horizontally long front shape, and the outer peripheral surface. A plurality of flanges extending inward from the upper and lower edges of the plate, and a plurality of flanges extending inward from the left and right edges of the outer peripheral surface plate. The base channel member is provided in an annular manner in a state where the outer peripheral surface of the lower end portion of the outer peripheral surface plate is in contact with the presser foot of the lower end portion. And providing a construction structure of an underground space in which a plurality of liner plates are annularly connected to each other in the circumferential direction by joining a circumferential joining flange on the upper circumferential flange. This achieves the above object.

そして、本発明の地下空間の構築構造は、前記複数のライナープレートの前記周方向接合フランジが、前記複数のベースチャンネル部材の前記周方向フランジに、ボルト接合によって接合されていることが好ましい。 In the underground space construction structure of the present invention, it is preferable that the circumferential joining flanges of the plurality of liner plates are joined to the circumferential flanges of the plurality of base channel members by bolt joining.

また、本発明の地下空間の構築構造は、前記複数のライナープレート及び前記複数のベースチャンネル部材が、矩形環状に連設して設置されていることが好ましい。 In the underground space construction structure according to the present invention, it is preferable that the plurality of liner plates and the plurality of base channel members are installed in a continuous rectangular manner.

さらに、本発明の地下空間の構築構造は、前記下端部押え金物が、Ｌ字形断面形状を備える山形鋼からなり、Ｌ字形断面形状の一方の辺部が前記捨コンクリートにコンクリート釘等の固定部材を用いて固定されていると共に、立設するＬ字形断面形状の他方の辺部に、前記ベースチャンネル部材の前記外周面プレートの下端部外周面を当接させて支持させていることが好ましい。 Furthermore, the construction structure of the underground space according to the present invention is such that the lower end presser foot is made of angle steel having an L-shaped cross-sectional shape, and one side portion of the L-shaped cross-sectional shape is fixed to the scraped concrete, such as a concrete nail. It is preferable that the outer peripheral surface of the outer peripheral surface plate of the base channel member is brought into contact with and supported by the other side portion of the L-shaped cross-sectional shape to be erected.

さらにまた、本発明の地下空間の構築構造は、前記ベースチャンネル部材が、ライナープレートを用いて形成されていることが好ましい。 Furthermore, in the underground space construction structure of the present invention, the base channel member is preferably formed using a liner plate.

また、本発明は、周方向に環状に連設して配置されると共に、上下方向に複数段に連設して配置される複数のライナープレートを残存外型枠として、これの内側にコンクリートを打設することにより、建物の下方に地下空間を形成するための構造体を構築する地下空間構造体の構築施工方法であって、建物の下方の基礎地盤を開削して形成した掘削穴の底部に、墨出し用の捨コンクリートに固定して、複数の下端部押え金物を、前記残存外型枠の設計取付け位置の外周ラインに沿って取り付ける工程と、設置した前記下端部押え金物に外周面を支持させて、底盤部の厚さよりも大きな高さを有する複数のベースチャンネル部材を、周方向に環状に連設させて設置する工程と、環状に連設させて設置した前記複数のベースチャンネル部材を残存外型枠として、これの内側にコンクリートを打設することにより、前記底盤部を形成する工程と、環状に連設させて設置した前記複数のベースチャンネル部材の上方に、前記複数のライナープレートを重ねて設置する工程と、環状に連設させて設置した前記複数のベースチャンネル部材及び前記複数のライナープレートを残存外型枠として、これの内側に配置した内型枠との間にコンクリートを打設することにより、前記周壁部を形成する工程とを含み、前記複数のベースチャンネル部材は、各々、横長矩形の正面形状を備える外周面プレートと、該外周面プレートの上下の縁部から内側に張り出して一体として設けられた周方向フランジと、前記外周面プレートの左右の縁部から内側に張り出して一体として設けられた上下方向フランジとからなり、前記複数のベースチャンネル部材を設置する工程において、前記複数のベースチャンネル部材を、前記外周面プレートの下端部外周面を前記下端部押え金物に当接させた状態で、周方向に環状に連設させて設置すると共に、前記複数のライナープレートを重ねて設置する工程において、上方の前記周方向フランジの上に周方向接合フランジを接合して、前記複数のライナープレートを、周方向に環状に連設させて取り付ける地下空間構造体の構築施工方法を提供することにより、上記目的を達成したものである。 Further, the present invention provides a plurality of liner plates that are arranged in a ring in the circumferential direction and arranged in a plurality of stages in the up and down direction as a residual outer mold, and concrete is placed inside this. A construction method of an underground space structure for constructing a structure for forming an underground space below the building by placing the bottom of the excavation hole formed by excavating the foundation ground below the building In addition, the step of attaching a plurality of lower end presser foot pieces along the outer peripheral line of the design mounting position of the remaining outer formwork, and fixing the outer bottom surface to the installed lower end presser foot portion. And supporting a plurality of base channel members having a height greater than the thickness of the bottom plate portion in an annular manner in the circumferential direction and installing the plurality of base channels in an annular manner. Remaining material As a formwork, concrete is placed on the inside thereof to form the bottom plate portion, and the plurality of liner plates are stacked above the plurality of base channel members installed in an annular manner. And placing the plurality of base channel members and the plurality of liner plates installed in an annular manner as a remaining outer mold, and placing concrete between the inner mold arranged inside And forming the peripheral wall portion, wherein each of the plurality of base channel members protrudes inwardly from an outer peripheral surface plate having a horizontally long rectangular front shape and upper and lower edges of the outer peripheral surface plate. A circumferential flange that is integrally provided, and a vertical flange that is integrally provided by projecting inwardly from the left and right edges of the outer peripheral surface plate. In the step of installing the plurality of base channel members, the plurality of base channel members are annularly arranged in the circumferential direction in a state where the outer peripheral surface of the lower end portion of the outer peripheral surface plate is in contact with the presser foot of the lower end portion. In the step of installing the plurality of liner plates in an overlapping manner, a circumferential joining flange is joined to the upper circumferential flange, and the plurality of liner plates are arranged in the circumferential direction. The above object is achieved by providing a construction method for constructing an underground space structure that is connected in a ring.

本発明の地下空間構造体又は地下空間構造体の構築施工方法によれば、住宅建築物等の比較的小規模な建物に地下空間を設ける際に、残存外型枠となるライナープレートを、建物の下方の基礎地盤を開削して形成した掘削穴に、熟練を要することなく、簡易な作業によって、精度良く位置決めして設置してゆくことを可能にして、効率良く地下空間を形成することができる。 According to the underground space structure or the construction method of the underground space structure of the present invention, when the underground space is provided in a relatively small building such as a residential building, the liner plate serving as the remaining outer formwork is The excavation hole formed by excavating the foundation ground below the center can be positioned and installed with high accuracy by simple work without requiring skill, and the underground space can be formed efficiently. it can.

本発明の好ましい一実施形態に係る地下空間構造の構成を説明する断面図である。It is sectional drawing explaining the structure of the underground space structure which concerns on preferable one Embodiment of this invention. ベースチャンネル部材及びライナープレートを用いた残存外型枠を内側から見た部分斜視図である。It is the fragmentary perspective view which looked at the residual outer formwork using a base channel member and a liner plate from the inside. 周方向に矩形環状に連設して設置されたベースチャンネル部材を上方から見た平面図である。It is the top view which looked at the base channel member installed in a row by the rectangular ring in the circumferential direction from the upper direction. 図１のＡ部拡大断面図である。It is the A section expanded sectional view of FIG. 直線部ベースチャンネル部材の、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は上面図、（ｄ）は（ａ）のＢ−Ｂに沿った端面図である。(A) is a front view, (b) is a right side view, (c) is a top view, and (d) is an end view along line BB in (a). 角部ベースチャンネル部材の、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃに沿った端面図、（ｃ）は上面図である。(A) is a front view, (b) is an end view along CC of (a), and (c) is a top view of the corner base channel member. 直線部ライナープレートの、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＤ−Ｄに沿った断面図、（ｃ）は上面図である。(A) is a front view of a linear part liner plate, (b) is sectional drawing along DD of (a), (c) is a top view. 角部ライナープレートの、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＥ−Ｅに沿った断面図、（ｃ）は上面図である。(A) is a front view of a corner liner plate, (b) is a sectional view along EE of (a), and (c) is a top view.

本発明の好ましい一実施形態に係る地下空間構造体１０は、図１に示すように、比較的小規模な建物として、例えば木造の住宅建築物２０の下方の基礎地盤２１に、地下空間２２を、ライナープレート１２，１３を用いて形成するための構造体として採用されたものである。また、本実施形態の地下空間構造体１０は、地中に残置されて残存外型枠１１となるライナープレート１２，１３を、建物２０の下方の基礎地盤２１を開削して形成した掘削穴２３の内部に、熟練を要することなく、簡易な作業によって、精度良く位置決めして設置してゆくことを可能にする構造体として採用されたものである。 As shown in FIG. 1, an underground space structure 10 according to a preferred embodiment of the present invention has an underground space 22 as a relatively small building, for example, on a foundation ground 21 below a wooden residential building 20. These are employed as a structure for forming using the liner plates 12 and 13. Moreover, the underground space structure 10 of this embodiment is the excavation hole 23 which formed liner plates 12 and 13 which remain in the ground and become the remaining outer formwork 11 by excavating the foundation ground 21 below the building 20. It is adopted as a structure that can be positioned and installed with high accuracy by simple work without requiring skill.

そして、本実施形態の地下空間構造体１０は、周方向に環状に連設して配置されると共に、上下方向に複数段に連設して配置された複数のライナープレート１２，１３を残存外型枠１１として、これの内側にコンクリートを打設することにより周壁部１７を構築して、建物２０の下方に地下空間２２を形成するための構造であって、建物２０の下方の基礎地盤２１を開削して形成した掘削穴２３の底部に、墨出し用の捨コンクリート２４に固定されて、残存外型枠１１の設計取付け位置の外周ラインに沿って取り付けられた複数の下端部押え金物１６(図４参照)と、この下端部押え材１６に外周面を支持させて周方向に環状に連設して設置された（図３参照）、底盤部１８の厚さよりも大きな高さを有する複数のベースチャンネル部材１４，１５と、これらの複数のベースチャンネル部材１４，１５を下端部分の残存外型枠１１’として、これの内側にコンクリートを打設することにより形成された底盤部１８と、複数のベースチャンネル部材１４，１５の上方に重ねて設置された複数のライナープレート１２，１３（図２参照）と、これらの複数のライナープレート１２，１３及び複数のベースチャンネル部材１４，１５を残存外型枠１１として、これの内側に配置された内型枠（図示せず）との間にコンクリートを打設することにより形成された周壁部１７とからなる。 The underground space structure 10 according to the present embodiment is arranged continuously in a ring shape in the circumferential direction, and the plurality of liner plates 12, 13 arranged in a plurality of steps in the up-down direction are not left. As the formwork 11, the peripheral wall portion 17 is constructed by placing concrete inside the formwork 11 to form an underground space 22 below the building 20, and a foundation ground 21 below the building 20. A plurality of lower end presser foot 16 fixed to the bottom of the excavation hole 23 formed by excavating the base plate and fixed along the outer peripheral line of the design mounting position of the remaining outer formwork 11, fixed to the scraping concrete 24. (See FIG. 4), and the lower end pressing member 16 supports the outer peripheral surface and is installed in an annularly continuous manner in the circumferential direction (see FIG. 3), and has a height larger than the thickness of the bottom plate 18. A plurality of base channel members 14, 5 and the plurality of base channel members 14 and 15 as the remaining outer mold 11 ′ at the lower end portion, and a bottom board portion 18 formed by placing concrete inside thereof, and the plurality of base channel members 14 , 15 and a plurality of liner plates 12, 13 (see FIG. 2), and the plurality of liner plates 12, 13 and the plurality of base channel members 14, 15 as the remaining outer mold 11, It consists of a peripheral wall portion 17 formed by placing concrete between an inner mold (not shown) arranged inside this.

複数のベースチャンネル部材１４，１５は、図５（ａ）〜（ｄ）及び図６（ａ）〜（ｃ）に示すように、各々、横長矩形の正面形状を備える外周面プレート１４ａ，１５ａと、外周面プレート１４ａ，１５ａの上下の縁部から内側に張り出して一体として設けられた周方向フランジ１４ｂ，１５ｂと、外周面プレート１４ａ，１５ａの左右の縁部から内側に張り出して一体として設けられた上下方向フランジ１４ｃ，１５ｃとからなる。図３及び図４に示すように、複数のベースチャンネル部材１４，１５は、外周面プレート１４ａ，１５ａの下端部外周面を下端部押え金物１６に当接させた状態で、周方向に環状に連設して設置されていると共に、上方の周方向フランジ１４ｂ，１５ｂの上に周方向接合フランジ１２ｂ，１３ｂを接合して、複数のライナープレート１２，１３が周方向に環状に連設して取り付けられている（図２参照）。 As shown in FIGS. 5A to 5D and FIGS. 6A to 6C, the plurality of base channel members 14 and 15 respectively include outer peripheral surface plates 14a and 15a each having a horizontally long rectangular front shape. The peripheral flanges 14b and 15b are integrally provided by projecting inward from the upper and lower edges of the outer peripheral plates 14a and 15a, and are integrally provided by projecting inward from the left and right edges of the outer peripheral plates 14a and 15a. The upper and lower flanges 14c and 15c. As shown in FIGS. 3 and 4, the plurality of base channel members 14, 15 are annular in the circumferential direction with the outer peripheral surfaces of the lower end portions of the outer peripheral surface plates 14 a, 15 a being in contact with the lower end presser foot 16. A plurality of liner plates 12 and 13 are annularly connected in the circumferential direction by joining the circumferential joint flanges 12b and 13b on the upper circumferential flanges 14b and 15b. It is attached (see FIG. 2).

また、本実施形態では、下端部押え金物１６は、Ｌ字形断面形状を備える山形鋼からなり、図４に示すように、Ｌ字形断面形状の一方の辺部１６ａが捨コンクリート２４にコンクリート釘等の固定部材(図示せず)を用いて固定されていると共に、立設するＬ字形断面形状の他方の辺部１６ｂに、ベースチャンネル部材１４，１５の外周面プレート１４ａ，１５ａの下端部外周面を当接させて支持させている。 In the present embodiment, the lower end presser foot 16 is made of angle steel having an L-shaped cross-sectional shape, and one side portion 16a of the L-shaped cross-sectional shape is disposed on the concrete 24 as shown in FIG. The outer peripheral surface of the lower end portion of the outer peripheral surface plates 14a and 15a of the base channel members 14 and 15 is fixed to the other side portion 16b of the L-shaped cross-sectional shape. Are in contact with each other and supported.

本実施形態では、残存外型枠１１を構成するライナープレート１２，１３は、主として土木工事において用いる簡易な山留め材料として公知の部材である。ライナープレート１２，１３は、図７（ａ）〜（ｃ）及び図８（ａ）〜（ｃ）に示すように、例えば２．７〜７ｍｍ程度の厚さの薄い鋼板を、縦方向の断面形状が波形となるように加工して形成された波形プレート１２ａ，１３ａと、波形プレート１２ａ，１３ａの上下の縁部に一体として接合されて、残存外型枠１１の周方向に延設して配置される周方向接合フランジ１２ｂ，１３ｂと、波形プレート１２ａ，１３ａの左右の縁部に一体として接合されて、残存外型枠１１の上下方向に延設して配置される上下方向接合フランジ１２ｃ，１３ｃとからなる。ライナープレート１２，１３は、例えば５００ｍｍ程度の高さの横長矩形の正面形状を有するように形成されていて、作業員の手作業によっても組立が可能な軽量の山留め部材となっている。ライナープレート１２，１３の周方向接合フランジ１２ｂ，１３ｂや上下方向接合フランジ１２ｃ，１３ｃには、複数のライナープレート１２，１３を周方向や上下方向に一体として接合して連設させるための、ボルト締着孔１９ａが、所定の配設ピッチで複数箇所に各々開口形成されている。 In this embodiment, the liner plates 12 and 13 constituting the remaining outer mold 11 are members that are known as simple retaining materials mainly used in civil engineering work. As shown in FIGS. 7 (a) to (c) and FIGS. 8 (a) to (c), the liner plates 12 and 13 are made of, for example, a thin steel plate having a thickness of about 2.7 to 7 mm. The corrugated plates 12a and 13a formed by processing so as to have a corrugated shape and the upper and lower edges of the corrugated plates 12a and 13a are integrally joined and extended in the circumferential direction of the remaining outer mold 11 The circumferential joint flanges 12b and 13b to be arranged and the vertical joint flange 12c joined to the left and right edges of the corrugated plates 12a and 13a as a unit and extended in the vertical direction of the remaining outer mold 11 , 13c. The liner plates 12 and 13 are formed to have a horizontally long rectangular front shape with a height of, for example, about 500 mm, and are light weight retaining members that can be assembled by a worker's manual work. Bolts for joining and connecting a plurality of liner plates 12 and 13 integrally in the circumferential direction and the vertical direction to the circumferential direction flanges 12b and 13b and the vertical direction flanges 12c and 13c of the liner plates 12 and 13 Fastening holes 19a are formed at a plurality of locations at a predetermined arrangement pitch.

また、本実施形態では、ライナープレート１２，１３として、図７（ａ）〜（ｃ）に示す直線状の上面形状を備える直線部ライナープレート１２と、図８（ａ）〜（ｃ）に示すＬ字形の上面形状を備える角部ライナープレート１３とが用いられるようになっている。これらのライナープレート１２，１３は、４箇所の角部に角部ライナープレート１３を各々配置して、周方向に矩形環状に連設させて設置することにより、後述するベースチャンネル部材１４，１５と共に、矩形枠状の平面形状を有する残存外型枠１１を形成するようになっている（図３参照）。すなわち、ライナープレート１２，１３は、上下方向接合フランジ１２ｃ，１３ｃを介したボルト接合によって（図２参照）、周方向に矩形環状に連設して接合一体化されると共に、周方向接合フランジ１２ｂ，１３ｂを介したボルト接合によって、上下方向に複数段（本実施形態では２段）に接合一体化される。これらによって、矩形環状に組み立てられたライナープレート１２，１３は、同じように矩形環状に組み立てられた最下段のベースチャンネル部材１４，１５と共に、周囲の地盤からの土圧や水圧を効果的に支持する山留め壁としても機能する、残存外型枠１１を形成する。 Moreover, in this embodiment, as liner plates 12 and 13, the linear part liner plate 12 provided with the linear upper surface shape shown to Fig.7 (a)-(c), and it shows to Fig.8 (a)-(c). A corner liner plate 13 having an L-shaped upper surface shape is used. These liner plates 12 and 13 are arranged together with base channel members 14 and 15, which will be described later, by arranging corner liner plates 13 at four corners and connecting them in a rectangular ring shape in the circumferential direction. The residual outer mold 11 having a rectangular frame shape is formed (see FIG. 3). That is, the liner plates 12 and 13 are joined and integrated by connecting them in a rectangular ring shape in the circumferential direction by bolt joining via the vertical joining flanges 12c and 13c (see FIG. 2), and the circumferential joining flange 12b. , 13b is joined and integrated in a plurality of stages (two stages in this embodiment) in the vertical direction. As a result, the liner plates 12 and 13 assembled in a rectangular ring shape, together with the lowermost base channel members 14 and 15 similarly assembled in a rectangular ring shape, effectively support earth pressure and water pressure from the surrounding ground. The remaining outer form 11 that functions as a retaining wall is formed.

ライナープレート１２，１３と共に残存外型枠１１を構成するベースチャンネル部材１４，１５は、周方向に矩形環状に連設して捨コンクリート２４の上に設置されることで、下端部分の残存外型枠１１’を形成する（図１、図３参照）。ベースチャンネル部材１４，１５は、図５（ａ）〜（ｄ）及び図６（ａ）〜（ｃ）に示すように、例えば２．３〜６ｍｍ程度の厚さの薄い鋼板を用いて、横長矩形の平板形状を備えるように形成された外周面プレート１４ａ，１５ａと、外周面プレート１４ａ，１５ａの上下の縁部から内側に張り出して一体として設けられた周方向フランジ１４ｂ，１５ｂと、外周面プレート１４ａ，１５ａの左右の縁部から内側に張り出して一体として設けられた上下方向フランジ１４ｃ，１５ｃとからなる。ベースチャンネル部材１４，１５は、例えば１８０ｍｍ程度の厚さで形成される底盤部１８の厚さよりも大きな高さとして、例えば３００〜６００ｍｍ程度の高さの横長矩形の正面形状を有するように形成されていて、作業員の手作業によっても組立が可能な軽量の山留め部材となっている。ベースチャンネル部材１４，１５の上方の周方向フランジ１４ｂ，１５ｂや、左右両側の上下方向フランジ１４ｃ，１５ｃには、ベースチャンネル部材１４，１５を周方向に一体として接合して連設させたり、ベースチャンネル部材１４，１５の上にライナープレート１２，１３を一体として接合して連設させるための、ボルト締着孔１９ｂが、所定の配設ピッチで複数箇所に各々開口形成されている。 The base channel members 14 and 15 that form the remaining outer mold 11 together with the liner plates 12 and 13 are arranged in a rectangular ring shape in the circumferential direction and installed on the discarded concrete 24, so that the remaining outer mold at the lower end portion is provided. A frame 11 ′ is formed (see FIGS. 1 and 3). As shown in FIGS. 5A to 5D and FIGS. 6A to 6C, the base channel members 14 and 15 are horizontally long using, for example, a thin steel plate having a thickness of about 2.3 to 6 mm. Peripheral surface plates 14a and 15a formed so as to have a rectangular flat plate shape, circumferential flanges 14b and 15b integrally provided by projecting inwardly from upper and lower edges of the outer peripheral surface plates 14a and 15a, and an outer peripheral surface It consists of the up-down direction flanges 14c and 15c which protruded inward from the right and left edge part of the plates 14a and 15a, and were provided integrally. The base channel members 14 and 15 are formed to have a horizontally long rectangular front shape with a height of about 300 to 600 mm, for example, as a height larger than the thickness of the bottom plate portion 18 formed with a thickness of about 180 mm, for example. Therefore, it is a light weight retaining member that can be assembled by a worker's manual work. The base channel members 14 and 15 are integrally joined in the circumferential direction to the circumferential flanges 14b and 15b above the base channel members 14 and 15 and the vertical flanges 14c and 15c on both left and right sides. Bolt fastening holes 19b for integrally connecting the liner plates 12 and 13 on the channel members 14 and 15 are formed at a plurality of locations at a predetermined arrangement pitch.

また、本実施形態では、ベースチャンネル部材１４，１５として、ライナープレート１２，１３と同様に、図５（ａ）〜（ｄ）に示す直線状の上面形状を備える直線部ベースチャンネル部材１４と、図６（ａ）〜（ｃ）に示すＬ字形の上面形状を備える角部ベースチャンネル部材１５とが用いられるようになっている。直線部ベースチャンネル部材１４は、これの長さを適宜調整して形成した、長さの異なる複数種類のチャンネル部材が用いられる。これらのベースチャンネル部材１４，１５は、ライナープレート１２，１３と同様に、４箇所の角部に角部ベースチャンネル部材１５を各々配置して、上下方向フランジ１４ｃ，１５ｃを介したボルト接合によって、周方向に矩形環状に連設させて設置することにより、下端部分の残存外型枠１１’を形成するようになっている（図３参照）。 Further, in the present embodiment, as the base channel members 14 and 15, as in the case of the liner plates 12 and 13, the linear portion base channel member 14 having the linear upper surface shape shown in FIGS. A corner base channel member 15 having an L-shaped upper surface shape shown in FIGS. 6A to 6C is used. As the straight portion base channel member 14, a plurality of types of channel members having different lengths formed by appropriately adjusting the length thereof are used. As with the liner plates 12 and 13, these base channel members 14 and 15 are arranged with corner base channel members 15 at four corners, respectively, and by bolting via the vertical flanges 14c and 15c, The remaining outer mold 11 ′ at the lower end portion is formed by connecting the rectangular ring in the circumferential direction (see FIG. 3).

本実施形態では、上述のライナープレート１２，１３やベースチャンネル部材１４，１５を残存外型枠１１として用いて、建物２０の下方に地下空間構造体１０を構築するには、図１に示すように、建物２０の下方の基礎地盤２１を掘削（開削）して、ライナープレート１２，１３やベースチャンネル部材１４，１５を設置するための掘削穴２３を形成する。本実施形態では、地下空間構造体１０は、建物２０として例えば木造の住宅建築物２０における、１階部分の角部領域の床下部分に、縦横２〜４ｍ程度の矩形平面形状を有する、１．３〜１．５ｍ程度の高さの地下空間２２を形成するためのものとなっている。掘削穴２３は、予定する地下空間２２の平面形状よりも一回り大きな底面形状を備えるように、建物２０が建築されるのに先立って、例えば掘削穴２３の周囲の掘削壁面２３ａを法面状に形成して安定させた状態で、容易に掘削して形成することができる。なお、図１においては、掘削穴２３は、地下空間構造体１０が構築された後の、埋め戻された状態で示されている。 In the present embodiment, in order to construct the underground space structure 10 below the building 20 using the liner plates 12 and 13 and the base channel members 14 and 15 as the remaining outer formwork 11 as shown in FIG. Next, the foundation ground 21 below the building 20 is excavated (opened) to form excavation holes 23 for installing the liner plates 12 and 13 and the base channel members 14 and 15. In the present embodiment, the underground space structure 10 has a rectangular planar shape of about 2 to 4 m in length and width at the floor portion of the corner area of the first floor portion of, for example, a wooden house building 20 as the building 20. It is intended to form an underground space 22 having a height of about 3 to 1.5 m. Prior to the construction of the building 20, the excavation wall 23 a around the excavation hole 23, for example, is sloped so that the excavation hole 23 has a bottom shape that is slightly larger than the plan shape of the planned underground space 22. It can be easily excavated and formed in a stable state. In FIG. 1, the excavation hole 23 is shown in a backfilled state after the underground space structure 10 is constructed.

建物の下方の基礎地盤２１に掘削穴２３を形成したら、掘削穴２３の底面部に基礎砕石２５を締め固めた状態で敷設すると共に、コンクリートを打設して、墨出し用の捨コンクリート２４を形成する。本実施形態では、捨コンクリート２４は、ライナープレート１２，１３やベースチャンネル部材１４，１５が設置される地下空間構造体１０の外周部分に沿ってのみ、例えば３００〜５００ｍｍ程度の幅で、矩形環状に帯状に連続させて設けられている。捨コンクリート２４によって周囲を囲まれた内側部分には、基礎砕石２５が、マット部材や防蟻シート等からなる被覆材２６によって覆われた状態で、捨コンクリート２４と同様の高さまで敷設される。マット部材や防蟻シート等からなる被覆材２６の外周部部分は、捨コンクリート２４の下方まで延設させて、捨コンクリート２４と基礎砕石２５との間に挟み込まれた状態で配設される。 When the excavation hole 23 is formed in the foundation ground 21 below the building, the ground crushed stone 25 is laid in the bottom surface of the excavation hole 23 and the concrete is placed, and the ink-discarding concrete 24 is formed. Form. In the present embodiment, the waste concrete 24 is a rectangular ring having a width of, for example, about 300 to 500 mm only along the outer peripheral portion of the underground space structure 10 on which the liner plates 12 and 13 and the base channel members 14 and 15 are installed. It is provided continuously in a strip shape. In the inner part surrounded by the discarded concrete 24, the ground crushed stone 25 is laid to the same height as the discarded concrete 24 in a state covered with a covering material 26 made of a mat member, an ant-proof sheet or the like. The outer peripheral portion of the covering material 26 made of a mat member, an ant proof sheet, or the like is disposed so as to extend below the discarded concrete 24 and sandwiched between the discarded concrete 24 and the foundation crushed stone 25.

掘削穴２３の底面部に墨出し用の捨コンクリート２４を形成したら、捨コンクリート２４の上に、ベースチャンネル部材１４，１５の外周面プレート１４ａ，１５ａの設計取付け位置の外周ラインに沿って、墨出しを行う。また墨出しによって描かれた墨出し線をガイドとして、複数の下端部押え金物１６を、残存外型枠１１の設計取付け位置である、ベースチャンネル部材１４，１５の外周面プレート１４ａ，１５ａの設計取付け位置の外周ラインに沿った所定の位置に配置して、捨コンクリート２４に固定する（図３参照）。 After the sacrificial concrete 24 is formed on the bottom surface of the excavation hole 23, the ink is drawn on the sacrificial concrete 24 along the outer peripheral line of the design mounting position of the outer peripheral surface plates 14a and 15a of the base channel members 14 and 15. Make a delivery. The design of the outer peripheral surface plates 14 a and 15 a of the base channel members 14 and 15, which is the design mounting position of the remaining outer formwork 11, using the inking line drawn by inking as a guide. It arrange | positions in the predetermined | prescribed position along the outer periphery line of an attachment position, and fixes to the waste concrete 24 (refer FIG. 3).

複数の下端部押え金物１６を取り付ける工程では、下端部押え金物１６は、底盤部１８のコンクリートを打設する際に、下端部分の残存外型枠１１’に負荷される荷重を安定した状態で支持できるように、その配設位置や配設ピッチを適宜設定して取り付けることができる。また下端部押え金物１６は、図３に示すように、周方向に連設して接合される、ベースチャンネル部材１４，１５の上下方向フランジ１４ｃ，１５ｃによる継ぎ目部分において、隣接する両側のベースチャンネル部材１４，１５に跨るように配置して、取り付けることが好ましい。これによって、下端部押え金物１６に外周面を支持させて設置されたベースチャンネル部材１４，１５が、例えば底盤部１８のコンクリートを打設する際に位置ずれするのを、さらに効果的に回避することが可能になる。また、作業員は、捨コンクリート２４の上に描かれた墨出し線をガイドとして下端部押え金物１６を取り付けることで、熟練を要することなく、複数の下端部押え金物１６を、所定の取付け位置に、各々精度良く位置決めして固定することが可能になる。 In the step of attaching the plurality of lower end presser foot 16, the lower end presser foot 16 is in a stable state with respect to the load applied to the remaining outer mold 11 ′ at the lower end portion when placing the concrete of the bottom plate portion 18. The mounting position and pitch can be set as appropriate so that they can be supported. Further, as shown in FIG. 3, the lower end presser foot 16 is connected to the base channel on both sides adjacent to each other at the joint portion formed by the upper and lower flanges 14c and 15c of the base channel members 14 and 15, which are continuously connected in the circumferential direction. It is preferable to arrange and install so as to straddle the members 14 and 15. Thus, it is more effectively avoided that the base channel members 14 and 15 installed with the lower end presser foot 16 supporting the outer peripheral surface are displaced when, for example, the concrete of the bottom plate portion 18 is placed. It becomes possible. In addition, the worker attaches the lower end presser foot 16 with the inking line drawn on the scraping concrete 24 as a guide, so that a plurality of lower end presser foot 16 can be attached to a predetermined mounting position without requiring skill. In addition, each can be positioned and fixed with high accuracy.

捨コンクリート２４の上に複数の下端部押え金物１６を固定したら、設置した下端部押え金物１６に外周面を支持させて、底盤部１８の厚さよりも大きな高さを有する複数のベースチャンネル部材１４，１５を、周方向に矩形環状に連設させて設置する。このような複数のベースチャンネル部材１４，１５を設置する工程では、図４に示すように、外周面プレート１４ａ，１５ａの下端部外周面を、例えばＬ字形断面形状を備える山形鋼からなる下端部押え金物１６の、立設するＬ字形断面形状の他方の辺部１６ｂに、内側から当接させて位置決めしながら、複数のベースチャンネル部材１４，１５を、捨コンクリート２４の上に載置しただけの状態で、周方向に環状に連設させて容易に設置することができる。 When a plurality of lower end presser foot 16 is fixed on the discarded concrete 24, a plurality of base channel members 14 having a height larger than the thickness of the bottom plate portion 18 are supported by the installed lower end presser foot 16. , 15 are installed continuously in a rectangular ring shape in the circumferential direction. In the step of installing the plurality of base channel members 14 and 15 as described above, as shown in FIG. 4, the lower end portion outer peripheral surface of the outer peripheral plate 14a or 15a is, for example, a lower end portion made of angle steel having an L-shaped cross section. The plurality of base channel members 14 and 15 were simply placed on the scraping concrete 24 while being positioned in contact with the other side 16b of the L-shaped cross-sectional shape of the presser foot 16 from the inside. In this state, it can be easily installed in an annular manner in the circumferential direction.

本実施形態では、複数のベースチャンネル部材１４，１５は、捨コンクリート２４の表面の不陸を調整すると共に、ベースチャンネル部材１４，１５のレベルを調整するための、例えば鉄板からなる１枚又は複数枚のレベル調整材２７を、下方の周方向フランジ１４ｂ，１５ｂと捨コンクリート２４との間に挟み込んで、捨コンクリート２４の上に載置されることによって、周方向フランジ１４ｂ，１５ｂや上下方向フランジ１４ｃ，１５ｃを内側に張り出させた状態で取り付けられている。なお、下端部押え金物１６は、レベル調整材２７をベースチャンネル部材１４，１５の直下部分に位置決めして配置するためのガイドとしても機能する共に、レベル調整材２７が外側に動こうとする力を支えるストッパーとしても機能するようになっている。 In the present embodiment, the plurality of base channel members 14, 15 adjusts the unevenness of the surface of the discarded concrete 24 and adjusts the level of the base channel members 14, 15, for example, one or more made of iron plates. The level adjusting member 27 is sandwiched between the lower circumferential flanges 14b and 15b and the discarded concrete 24 and placed on the discarded concrete 24, whereby the circumferential flanges 14b and 15b and the upper and lower flanges are placed. 14c and 15c are attached in a state of projecting inward. Note that the lower end presser foot 16 functions as a guide for positioning and arranging the level adjusting member 27 directly below the base channel members 14 and 15, and the level adjusting member 27 is forced to move outward. It also comes to function as a stopper to support the.

また、本実施形態では、複数のベースチャンネル部材１４，１５は、上下方向フランジ１４ｃ，１５ｃを、締着ボルト２８（図２参照）を用いたボルト接合により互いに接合することによって、周方向に矩形環状に連設して設置されて、下端部分の残存外型枠１１’を形成するようになっている（図３参照）。 In the present embodiment, the plurality of base channel members 14 and 15 are rectangular in the circumferential direction by joining the vertical flanges 14c and 15c to each other by bolt joining using the fastening bolts 28 (see FIG. 2). It is arranged so as to be connected in a ring shape to form a remaining outer mold 11 ′ at the lower end portion (see FIG. 3).

さらに、本実施形態では、接合される一対の上下方向フランジ１４ｃ，１５ｃの間に、公知の帯板形状の止水用パッキン材２９（図２参照）を挟み込んだ状態で、上下方向フランジ１４ｃ，１５ｃがボルト接合によって接合されるようになっている。これによって、上下方向フランジ１４ｃ，１５ｃによる継ぎ目部に、強固な止水性を付与することが可能になる。止水用パッキン材２９としては、例えばブチルゴム、シリコンゴム、エチレンプロピレンゴム（ＥＰＤＭ）等の合成ゴムを用いることができる。より具体的には、商品名「エプトシーラー」（日東電工株式会社製）を好ましく用いることができる。「エプトシーラー」は、各種機器の間隙を充填する発泡シール材で、ＥＰＤＭの混和物を発泡させたものである。 Furthermore, in this embodiment, the vertical flanges 14c, 14c, 15c are sandwiched between a pair of vertical flanges 14c, 15c to be joined, with a known band plate-shaped water-stopping packing material 29 (see FIG. 2) sandwiched therebetween. 15c is joined by bolt joining. Thereby, it becomes possible to give a strong water-stopping property to the joint portion formed by the vertical flanges 14c and 15c. As the water-stopping packing material 29, for example, synthetic rubber such as butyl rubber, silicon rubber, ethylene propylene rubber (EPDM) can be used. More specifically, the trade name “Epto Sealer” (manufactured by Nitto Denko Corporation) can be preferably used. “Eptosealer” is a foamed sealing material that fills the gaps between various devices and is obtained by foaming an EPDM admixture.

下端部押え金物１６に外周面を支持させて、複数のベースチャンネル部材１４，１５を、捨コンクリート２４の上に周方向に矩形環状に連設させて設置したら、設置した複数のベースチャンネル部材１４，１５を下端部分の残存外型枠１１’として、これの内側にコンクリートを打設することにより、地下空間構造体１０の底盤部１８を形成する。底盤部１８を形成する工程では、残存外型枠１１’の内側に補強用の鉄筋を適宜配筋した後に、常法に従って、コンクリートを打設して硬化させることにより、底盤部１８を容易に形成することができる。 After the outer peripheral surface is supported by the lower end presser foot 16 and the plurality of base channel members 14 and 15 are installed on the scraping concrete 24 in a rectangular ring shape in the circumferential direction, the plurality of installed base channel members 14 are provided. , 15 is used as the remaining outer mold 11 ′ at the lower end portion, and concrete is placed inside the bottom form 18 to form the bottom 18 of the underground space structure 10. In the step of forming the bottom plate portion 18, after reinforcing bars are appropriately arranged inside the remaining outer mold 11 ′, the bottom plate portion 18 can be easily formed by placing and hardening the concrete according to a conventional method. Can be formed.

ここで、ベースチャンネル部材１４，１５による下端部分の残存外型枠１１’は、ベースチャンネル部材１４，１５の下端部外周面を下端部押え金物１６に支持させて、ベースチャンネル部材１４，１５を捨コンクリート２４の上に載置しただけの簡易な構成のものとなっているが、ベースチャンネル部材１４，１５は、矩形環状に一体として連設されることで、その矩形枠形状を強固に保持できるようになっていると共に、周囲に配置された下端部押え金物１６に支持させることで、横方向への位置ずれが効果的に回避されるので、残存外型枠１１’の内側に底盤部１８のコンクリートを打設する作業を、安定した状態でスムーズに行うことが可能になる。また打設された底盤部１８のコンクリートが硬化することで、ベースチャンネル部材１４，１５による下端部分の残存外型枠１１’が強固に固められることになるので、以後のライナープレート１２，１３の組立て作業や、周壁部１７のコンクリートの打設作業を、安定した状態でスムーズに行うことが可能になる。 Here, the remaining outer formwork 11 ′ at the lower end portion of the base channel members 14, 15 has the lower end presser foot 16 to support the outer peripheral surface of the lower end portion of the base channel members 14, 15. The base channel members 14 and 15 are integrally provided in a rectangular ring shape so that the rectangular frame shape is firmly held. In addition to being able to be supported and supported by the lower end presser foot 16 disposed in the periphery, the displacement in the lateral direction is effectively avoided, so that the bottom plate portion is placed inside the remaining outer mold 11 ′. The operation of placing 18 concrete can be performed smoothly in a stable state. Further, since the concrete of the placed bottom board portion 18 is hardened, the remaining outer mold 11 ′ at the lower end portion by the base channel members 14 and 15 is firmly solidified. Assembling work and concrete placing work on the peripheral wall portion 17 can be smoothly performed in a stable state.

下端部分の残存外型枠１１’の内側にコンクリートを打設して底盤部１８を形成したら、矩形環状に連設させて設置した複数のベースチャンネル部材１４，１５の上方に、図１及び図２に示すように、複数のライナープレート１２，１３を２段に重ねて設置する。複数のライナープレート１２，１３を重ねて設置する工程では、下端部分の残存外型枠１１’を構成する、下方に設置されたベースチャンネル部材１４，１５の上方の周方向フランジ１４ｂ，１５ｂの上に、締着ボルト２８を用いたボルト接合によって周方向接合フランジ１２ｂ，１３ｂを接合して、１段目の複数のライナープレート１２，１３を、周方向に矩形環状に連設させて取り付ける。 When the concrete is cast inside the remaining outer mold 11 'at the lower end portion to form the bottom plate portion 18, the base channel members 14 and 15 installed in a continuous annular manner are disposed above the plurality of base channel members 14 and 15. As shown in FIG. 2, a plurality of liner plates 12 and 13 are installed in two stages. In the step of installing the plurality of liner plates 12 and 13 in an overlapping manner, the upper part of the circumferential flanges 14b and 15b above the base channel members 14 and 15 installed below that constitute the remaining outer mold 11 'at the lower end portion. Further, the circumferential joining flanges 12b and 13b are joined by bolt joining using the fastening bolts 28, and the plurality of first-stage liner plates 12 and 13 are attached in a circumferentially-circular rectangular manner.

すなわち、ライナープレート１２，１３の周方向接合フランジ１２ｂ，１３ｂや上下方向接合フランジ１２ｃ，１３ｃには、ボルト締着孔１９ａが複数箇所に開口形成されており、ベースチャンネル部材１４，１５の上方の周方向フランジ１４ｂ，１５ｂには、ライナープレート１２，１３の周方向接合フランジ１２ｂ，１３ｂのボルト締着孔１９ａと対応する位置に、ボルト締着孔１９ｂが複数箇所に開口形成されている。これらのボルト締着孔１９ａ，１９ｂを合致させて、適宜選択したボルト締着孔１９ａ，１９ｂに締着ボルト２８を締着させることにより、ベースチャンネル部材１４，１５の上方に、１段目のライナープレート１２，１３を連設させて、容易に接合することが可能になる。 In other words, bolt fastening holes 19a are formed at a plurality of locations in the circumferential joining flanges 12b and 13b and the vertical joining flanges 12c and 13c of the liner plates 12 and 13, and above the base channel members 14 and 15. Bolt fastening holes 19b are formed at a plurality of locations in the circumferential flanges 14b and 15b at positions corresponding to the bolt fastening holes 19a of the circumferential joining flanges 12b and 13b of the liner plates 12 and 13, respectively. By aligning these bolt fastening holes 19a and 19b and fastening the fastening bolts 28 to the appropriately selected bolt fastening holes 19a and 19b, the first-stage above the base channel members 14 and 15 is achieved. The liner plates 12 and 13 are connected to each other and can be easily joined.

ここで、ベースチャンネル部材１４，１５は、底盤部１８の厚さよりも大きな高さを有しているので、残存外型枠１１’の内側にコンクリートを打設して底盤部１８を形成した後においても、ベースチャンネル部材１４，１５の上方の周方向フランジ１４ｂ，１５ｂと、底盤部１８との間には、例えば１２０ｍｍ程度の隙間が保持されることになる。この隙間を介して、ボルト締着孔１９ａ，１９ｂに締着ボルト２８を締着する作業を、容易に行うことが可能になる。締着ボルト２８を用いたボルト接合による、ベースチャンネル部材１４，１５の上方の周方向フランジ１４ｂ，１５ｂと、ライナープレート１２，１３の周方向接合フランジ１２ｂ，１３ｂとの接合は、公知の帯板形状の止水用パッキン材２９を挟み込んだ状態で行われるようになっている（図４参照）。 Here, since the base channel members 14 and 15 have a height larger than the thickness of the bottom plate portion 18, after the concrete is placed inside the remaining outer mold 11 ′ to form the bottom plate portion 18. In this case, a gap of, for example, about 120 mm is maintained between the circumferential flanges 14 b and 15 b above the base channel members 14 and 15 and the bottom plate portion 18. The operation of fastening the fastening bolt 28 to the bolt fastening holes 19a and 19b can be easily performed through this gap. A known strip is used to join the circumferential flanges 14b, 15b above the base channel members 14, 15 and the circumferential joining flanges 12b, 13b of the liner plates 12, 13 by bolt joining using the fastening bolts 28. This is performed in a state in which the water-proof packing material 29 having a shape is sandwiched (see FIG. 4).

また、本実施形態では、１段目の複数のライナープレート１２，１３は、矩形環状に連設させた複数のベースチャンネル部材１４，１５の上方の周方向フランジ１４ｂ，１５ｂに沿って、周方向に矩形環状に連設して配置されて、ベースチャンネル部材１４，１５の上方に接合されることで、中間部分の残存外型枠１１を構成する。周方向に連設させた複数のライナープレート１２，１３は、ライナープレートを設置する常法に従って、締着ボルト２８を用いたボルト接合によって、上下方向接合フランジ１２ｃ，１３ｃの間に公知の帯板形状の止水用パッキン材２９を挟み込んだ状態で、周方向に一体として接合される。 Further, in the present embodiment, the plurality of first-stage liner plates 12 and 13 are circumferentially arranged along the circumferential flanges 14b and 15b above the plurality of base channel members 14 and 15 connected in a rectangular ring shape. Are arranged continuously in a rectangular ring shape and joined above the base channel members 14 and 15, thereby forming the remaining outer mold 11 at the intermediate portion. The plurality of liner plates 12 and 13 connected in the circumferential direction are known strips between the vertical joining flanges 12c and 13c by bolt joining using fastening bolts 28 in accordance with a conventional method for installing the liner plate. In a state where the water-proof packing material 29 having a shape is sandwiched, it is integrally joined in the circumferential direction.

さらに、本実施形態では、１段目の複数のライナープレート１２，１３の上方には、２段目の複数のライナープレート１２，１３が、ライナープレートを設置する常法に従って、締着ボルト２８を用いたボルト接合によって、周方向フランジ１４ｂ，１５ｂの間に公知の帯板形状の止水用パッキン材２９を挟み込んだ状態で、一体として接合される。また２段目の複数のライナープレート１２，１３は、締着ボルト２８を用いたボルト接合によって、上下方向接合フランジ１２ｃ，１３ｃの間に公知の帯板形状の止水用パッキン材２９を挟み込んだ状態で、周方向に矩形環状に連設させて取り付けられる。 Further, in the present embodiment, the plurality of second-stage liner plates 12 and 13 are provided above the plurality of first-stage liner plates 12 and 13 with the fastening bolts 28 in accordance with a conventional method for installing the liner plate. The bolts used are joined together in a state in which a known band plate-shaped water sealing packing material 29 is sandwiched between the circumferential flanges 14b and 15b. In addition, the plurality of liner plates 12 and 13 in the second stage sandwich a well-known band-shaped water-stopping packing material 29 between the vertical joining flanges 12c and 13c by bolt joining using fastening bolts 28. In the state, it is attached by being connected in a rectangular ring shape in the circumferential direction.

これらによって、矩形環状に連設させて設置した複数のベースチャンネル部材１４，１５と、これの上方に重ね合わせて２段に設置された複数のライナープレート１２，１３とが一体となった残存外型枠１１が、簡易に且つ容易に形成されることになる。 As a result, a plurality of base channel members 14 and 15 installed in a rectangular annular manner and a plurality of liner plates 12 and 13 installed in two stages on top of the base channel members 14 and 15 are integrated. The mold 11 is easily and easily formed.

複数のベースチャンネル部材１４，１５及び複数のライナープレート１２，１３による残存外型枠１１を形成したら、これの内側に組み立てて配置した内型枠（図示せず。）との間にコンクリートを打設することによって、図１に示すように、地下空間構造体１０の周壁部１７を形成する。周壁部１７を形成する工程では、底盤部１８を作業用の足場として、常法に従って、残存外型枠１１の内側に内型枠を組み立てると共に、残存外型枠１１と内型枠との間の型枠空間に補強用の鉄筋を適宜配筋した後に、コンクリートを打設して硬化させることにより、矩形環状の中空の平面形状を備える周壁部１７を、底盤部１８から連続して一体として立設させた状態で、容易に形成することが可能になる。 After the remaining outer form 11 is formed by the plurality of base channel members 14 and 15 and the plurality of liner plates 12 and 13, concrete is struck between the inner form (not shown) assembled and arranged inside thereof. By providing, as shown in FIG. 1, the surrounding wall part 17 of the underground space structure 10 is formed. In the step of forming the peripheral wall portion 17, the bottom plate portion 18 is used as a working scaffold, and the inner mold frame is assembled inside the remaining outer mold frame 11 according to a conventional method, and between the remaining outer mold frame 11 and the inner mold frame. After reinforcing reinforcing bars are appropriately arranged in the formwork space, concrete is placed and hardened, so that the peripheral wall portion 17 having a rectangular annular hollow planar shape is integrated continuously from the bottom plate portion 18. It can be easily formed in a standing state.

そして、本実施形態によれば、上述のような工程を含む構築施工方法によって、ベースチャンネル部材１４，１５及び複数のライナープレート１２，１３を残存外型枠１１として、底盤部１８と周壁部１７とからなる地下空間構造体１０を、容易に構築することが可能になる。 Then, according to the present embodiment, the base plate members 18 and 15 and the plurality of liner plates 12 and 13 are used as the remaining outer mold 11 by the construction method including the above-described steps, and the bottom plate portion 18 and the peripheral wall portion 17. It becomes possible to construct | assemble the underground space structure 10 which consists of these easily.

地下空間構造体１０の周壁部１７を形成したら、従来の技術と同様に、例えば周壁部１７を形成するのに用いた内型枠をさらに上方に延設させて組み立てると共に、組み立てた内型枠の外側に鉄筋及び外型枠を組み立ててから、コンクリートを打設することにより、周壁部１７の上方に連続して立上り基礎部３０を形成する。また掘削穴２３を埋め戻した後に、立上り基礎部３０の基端部分から外側に横方向に延設させて、基礎スラブ３１を形成する。しかる後に、例えば立上り基礎部３０の上に土台３２を設置すると共に、この土台３２に支持させて床部３３や地下室天井部３４等を取り付ける。さらに、地下空間構造体１０の内壁面を覆って、例えば押出法ポリスチレンフォーム等からなる断熱材、ボード下地、せっこうボード、構造用合板、フロア張り等が、適宜取り付けられる。これらによって、床部３３及び地下室天井部３４に形成された出入り口部３５から出入り可能な地下空間２２が、地下空間構造体１０の底盤部１８及び周壁部１７と、地下室天井部３４とによって周囲を囲まれた状態で、簡易に形成されることになる。 Once the peripheral wall portion 17 of the underground space structure 10 is formed, the inner mold frame used to form the peripheral wall portion 17 is further extended and assembled, for example, as in the prior art, and the assembled inner mold frame After assembling the reinforcing bars and the outer mold on the outside, concrete is cast to form the rising foundation portion 30 continuously above the peripheral wall portion 17. Further, after filling the excavation hole 23, the foundation slab 31 is formed by extending laterally outward from the base end portion of the rising foundation portion 30. After that, for example, the base 32 is installed on the rising foundation 30 and the floor 33 and the basement ceiling 34 are attached to the base 32 while being supported. Further, a heat insulating material made of, for example, extruded polystyrene foam, a board base, a gypsum board, a structural plywood, a floor covering, or the like is attached as appropriate so as to cover the inner wall surface of the underground space structure 10. As a result, the underground space 22 that can enter and exit from the entrance / exit part 35 formed in the floor 33 and the basement ceiling part 34 is surrounded by the bottom board part 18 and the peripheral wall part 17 of the underground space structure 10 and the basement ceiling part 34. It is simply formed in the enclosed state.

したがって、本実施形態によれば、住宅建築物等の比較的小規模な建物２０に地下空間２２を設ける際に、残存外型枠１１となるライナープレート１２，１３を、建物２０の下方の基礎地盤２１を開削して形成した掘削穴２３に、熟練を要することなく、簡易な作業によって、精度良く位置決めして設置してゆくことを可能にして、効率良く地下空間２２を形成することが可能になる。 Therefore, according to the present embodiment, when the underground space 22 is provided in a relatively small building 20 such as a residential building, the liner plates 12 and 13 that become the remaining outer formwork 11 are used as the foundation below the building 20. The excavation hole 23 formed by excavating the ground 21 can be positioned and installed with high accuracy by a simple operation without requiring skill, and the underground space 22 can be efficiently formed. become.

また、本実施形態によれば、下端部分の残存外型枠１１’となるベースチャンネル部材１４，１５は、これの内側にコンクリートを打設して形成される底盤部１８の厚さよりも大きな高さを有しており、これによって底盤部１８と周壁部１７と間のコンクリートの打継ぎ目の部分を外側から覆うことができるので、打継ぎ目に向かう水の流れを効果的に遮断して、地下空間構造体１０の止水性をさらに向上させることが可能になる。 Further, according to the present embodiment, the base channel members 14 and 15 that become the remaining outer mold 11 ′ at the lower end portion are higher than the thickness of the bottom plate portion 18 formed by placing concrete inside thereof. Therefore, the joint portion of the concrete between the bottom plate portion 18 and the peripheral wall portion 17 can be covered from the outside, so that the water flow toward the joint can be effectively blocked, It becomes possible to further improve the water blocking property of the space structure 10.

なお、本発明は上記実施形態に限定されることなく種々の変更が可能である。例えば、複数のベースチャンネル部材の上方に重ねて設置される複数のライナープレートは、２段に重ねて設置される必要は必ずしもなく、１段又は３段以上に重ねて設置することもできる。複数のライナープレート及び複数のベースチャンネル部材は、周方向に矩形環状に連設して設置される必要は必ずしも無く、多角形、長円形、円形等のその他の形状の環状に連設して設置することもできる。さらに、ベースチャンネル部材は、公知のライナープレートを用いて形成することもできる。ライナープレートは、例えばこれの下端部外周面を平坦な面とすることで下端部押え金物に当接支持させて、捨コンクリートの上に周方向に環状に連設させて載置することにより、下端部分の残存外型枠とすることができる。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made. For example, the plurality of liner plates that are installed over the plurality of base channel members do not necessarily have to be installed in two stages, and can be installed in one stage or three or more stages. The plurality of liner plates and the plurality of base channel members do not necessarily have to be installed continuously in a rectangular ring shape in the circumferential direction, but are connected in a ring shape of other shapes such as a polygon, an oval, and a circle. You can also Further, the base channel member can be formed using a known liner plate. The liner plate, for example, by making the outer peripheral surface of the lower end part a flat surface, abutting and supporting the presser foot of the lower end part, and placing it in an annularly continuous manner on the discarded concrete, It can be set as the remaining outer formwork of a lower end part.

１０地下空間構造体
１１残存外型枠
１１’ 下端部分の残存外型枠
１２直線部ライナープレート
１２ａ波形プレート
１２ｂ周方向接合フランジ
１２ｃ上下方向接合フランジ
１３角部ライナープレート
１３ａ波形プレート
１３ｂ周方向接合フランジ
１３ｃ上下方向接合フランジ
１４直線部ベースチャンネル部材
１４ａ外周面プレート
１４ｂ周方向フランジ
１４ｃ上下方向フランジ
１５角部ベースチャンネル部材
１５ａ外周面プレート
１５ｂ周方向フランジ
１５ｃ上下方向フランジ
１６下端部押え金物
１６ａ一方の辺部
１６ｂ他方の辺部
１７周壁部
１８底盤部
１９ａ，１９ｂボルト締着孔
２０建物（住宅建築物）
２１基礎地盤
２２地下空間
２３掘削穴
２４捨コンクリート
２８締着ボルト DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Underground space structure 11 Residual outer formwork 11 'Remaining outer formwork 12 of a lower end part Straight part liner plate 12a Corrugated plate 12b Circumferential joining flange 12c Vertical joint flange 13 Corner part liner plate 13a Corrugated plate 13b Circumferential joining flange 13c Vertical joint flange 14 Linear base channel member 14a Outer peripheral surface plate 14b Peripheral flange 14c Vertical flange 15 Corner base channel member 15a Outer peripheral surface plate 15b Peripheral flange 15c Vertical flange 16 Lower end presser foot 16a One side Part 16b Other side part 17 Peripheral wall part 18 Bottom board part 19a, 19b Bolt fastening hole 20 Building (residential building)
21 Foundation ground 22 Underground space 23 Excavation hole 24 Waste concrete 28 Fastening bolt

Claims

Peripheral walls are formed by placing concrete in the inside of a plurality of liner plates arranged in a row in the circumferential direction and a plurality of liner plates arranged in a plurality of steps in the vertical direction as a remaining outer mold. An underground space structure for building a section and forming an underground space below the building,
A plurality of lower ends fixed along the outer peripheral line of the design mounting position of the residual outer formwork, fixed to the bottom of the excavation hole formed by excavating the foundation ground below the building A plurality of base channel members each having a height larger than the thickness of the bottom plate portion, the bottom presser piece being supported by the lower end presser member and supporting the outer peripheral surface thereof in an annular manner in the circumferential direction; The base plate member is formed as a remaining outer formwork, and the bottom plate portion is formed by placing concrete inside thereof, and the plurality of liner plates installed over the plurality of base channel members, The plurality of liner plates and the plurality of base channel members are used as remaining outer molds, and concrete is formed between the inner molds arranged on the inner molds. It was made and the peripheral wall portion,
Each of the plurality of base channel members includes an outer peripheral surface plate having a horizontally-long rectangular front shape, a circumferential flange integrally provided by projecting inwardly from upper and lower edges of the outer peripheral surface plate, and the outer peripheral surface plate It consists of a vertical flange that projects inward from the left and right edges of the
In addition, the plurality of base channel members are installed in an annular manner in the circumferential direction in a state where the outer peripheral surface of the lower end portion of the outer peripheral surface plate is in contact with the presser foot of the lower end portion. An underground space structure in which a circumferential joining flange is joined on a circumferential flange, and the plurality of liner plates are attached in an annular manner in the circumferential direction.

The underground space structure according to claim 1, wherein the circumferential joining flanges of the plurality of liner plates are joined to the circumferential flanges of the plurality of base channel members by bolt joining.

3. The underground space structure according to claim 1, wherein the plurality of liner plates and the plurality of base channel members are installed continuously in a rectangular ring shape in a circumferential direction.

The lower end presser foot is made of angle steel having an L-shaped cross-sectional shape, and one side portion of the L-shaped cross-sectional shape is fixed to the discarded concrete using a fixing member such as a concrete nail and is erected. The underground space structure according to any one of claims 1 to 3, wherein an outer peripheral surface of a lower end portion of the outer peripheral surface plate of the base channel member is brought into contact with and supported by the other side portion of the L-shaped cross-sectional shape. .

The underground space structure according to any one of claims 1 to 4, wherein the base channel member is formed using a liner plate.

By placing a plurality of liner plates arranged in a row in the circumferential direction and arranged in a plurality of stages in the vertical direction as a remaining outer formwork, and placing concrete inside this, An underground space structure construction method for constructing a structure for forming an underground space below a building,
At the bottom of the vertical hole formed by excavating the foundation ground below the building, it is fixed to the rubbing concrete for inking, and a plurality of lower end presser foot brackets are placed on the outer peripheral line at the design mounting position of the remaining outer formwork. The process of attaching along,
Supporting the outer peripheral surface of the installed lower end presser foot, and installing a plurality of base channel members having a height larger than the thickness of the bottom plate portion in an annular manner in the circumferential direction; and
Forming the bottom plate by placing concrete inside the plurality of base channel members installed in an annular manner as the remaining outer formwork; and
A step of stacking and installing the plurality of liner plates above the plurality of base channel members installed in an annular manner; and
The peripheral wall is formed by placing concrete between the plurality of base channel members and the plurality of liner plates arranged in a ring shape as a remaining outer mold frame and an inner mold frame arranged inside thereof. Forming a portion,
Each of the plurality of base channel members includes an outer peripheral surface plate having a horizontally-long rectangular front shape, a circumferential flange integrally provided by projecting inwardly from upper and lower edges of the outer peripheral surface plate, and the outer peripheral surface plate A plurality of base channel members in the step of installing the plurality of base channel members, wherein the plurality of base channel members are arranged at the outer periphery of the lower end portion of the outer peripheral surface plate. In a state where the surface is in contact with the lower end presser foot and installed in a circumferentially annular manner, and in the step of installing the plurality of liner plates in an overlapping manner, on the upper circumferential flange A structure of an underground space structure in which a circumferential joining flange is joined and the plurality of liner plates are attached in an annular manner in the circumferential direction. Construction methods.