JP6200632B2 - Tent frame structure - Google Patents
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Description
本発明はテントの骨組構造に関し、特に四本の支柱を有し、その隣接する支柱間をシザーズ状に可動するクロスバーによって連接し、そのクロスバーを伸ばすことで骨組を拡開し、縮めることで収納、運搬状態とすることのできる簡易操作のテントの骨組構造に関する。 The present invention relates to a frame structure of a tent, and in particular, has four struts, connects adjacent struts by a scissors-like movable crossbar, and expands and contracts the framework by extending the crossbar. It is related with the framework structure of the tent of the easy operation which can be set in a storage and carrying state.
従来、上記したように、通常四角形状の各隅部に立設される支柱と、その支柱間を連接し、中間部分に枢動ジョイントを介してシザーズ状に可動するクロスバーを有し、各支柱間の中央位置に天幕の支持部材を設けた構造の簡易操作のテントの骨組構造は知られている。 Conventionally, as described above, there are columns that are normally set up at each corner of a rectangular shape, and a cross bar that connects the columns and moves in a scissors shape via a pivot joint at each intermediate portion. A framework structure of a simple operation tent having a structure in which a support member for an awning is provided at a central position between columns is known.
かかる骨組構造は、組立性や収納性に優れているものの、一方では横風等に対する強度が弱く、また、天幕の張力にも問題があったところであり、特にクロスバーの各支柱の上方寄りにある支持ジョイント間を連接するバーは、その中間の枢動ジョイント部分が支柱の頂部位置と並ぶ構成となるため、張設される天幕の庇部分は支柱の頂部及び、このクロスバーの上方に位置した枢動ジョイントを結ぶラインとなり、直線でなく、ポイント支持となってしまう。 Such a frame structure is excellent in assembling and storing properties, but on the other hand, the strength against crosswinds is weak, and there is also a problem in the tension of the awning, especially at the upper side of each column of the crossbar. The bar connecting the support joints has a structure in which the pivot joint part in the middle is aligned with the top position of the support column, so that the eaves part of the awning to be stretched is positioned above the support column and the cross bar. It becomes a line connecting the pivot joint, and it is not a straight line but a point support.
そのため、天幕の張力は弱くなって、溜り水を生じ、これに起因する漏水も解消できなかった。加えて、支柱間を連接するクロスバー部分の強度を増すことが十分にできなかった。 As a result, the tension of the awning became weak and water was produced, and water leakage caused by this could not be eliminated. In addition, the strength of the crossbar portion connecting the struts cannot be sufficiently increased.
出願人は、本願発明について、先行する技術文献を調査したが、格別に本願発明と関連し、類似すると思われる文献は発見できなかった。 Although the applicant investigated the prior art documents regarding the present invention, the applicant could not find any documents that are related to the present invention and seem to be similar.
本発明が解決しようとする問題点は、従来知られているクロスバーを用いたテントの骨組構造は、組立て、収納に関して人員を少なく、短時間での処理が可能であるが、天幕の張力、特に庇部分の張力が弱く、溜り水及びそれに起因する漏水が生じてしまうという点であり、加えて、クロスバー部分の強度を増すことができなかったという点である。 The problem to be solved by the present invention is that the skeleton structure of a tent using a crossbar known in the past can be processed in a short period of time with fewer personnel for assembly and storage. In particular, the tension of the heel portion is weak, and the accumulated water and water leakage resulting therefrom are generated. In addition, the strength of the crossbar portion could not be increased.
上記した問題点を解決するために、本発明に係るテントの骨組構造は、対角線が中心を通る多角形の各隅に配置される複数本の支柱と、その各支柱の頂部に取り付けられる頂部ジョイントと、その頂部ジョイントと所定の間隔を隔てて支柱に取り付けられる支持ジョイントとを有し、前記頂部ジョイント間に設けられ、中間に枢動ジョイントを介して下向きに屈曲されるクロスバーと、前記支持ジョイント間に設けられ、中間に枢動ジョイントを介して上向きに屈曲されるクロスバーと、前記各支柱で形成される内部位置にあって天幕を支持する支持部材とを少なくとも有するテントの骨組構造で、前記支持ジョイント間に設けられたクロスバーの枢動ジョイントの高さ位置に、前記頂部ジョイント間に架設される桁レールを設けてあるテントの骨組構造であって、前記桁レールは、前記支持ジョイント間に設けられたクロスバーの枢動ジョイントとその中間位置で一体的に固定されており、この枢動ジョイントの位置には支柱が存在しないこととし、前記した桁レールは隣接する支柱の頂部ジョイント間の距離よりも短尺とし、連結具で接続されている、もしくは、隣接する支柱の頂部ジョイント間の長さを有する一本材としてあり、前記した桁レールはカーテンレールとして使用することとしたテントの骨組構造において、前記した桁レールはその基端位置で支持ジョイント間に設けられたクロスバーに前記した頂部ジョイントのブラケットを貫通する部品で一体的に固定されていることを特徴としている。
In order to solve the above-described problems, a tent frame structure according to the present invention includes a plurality of support columns arranged at each corner of a polygon whose diagonal passes through the center, and a top joint attached to the top of each support column. And a cross bar that is provided between the top joints and bent downward via a pivot joint, and a support joint that is attached to the support column at a predetermined interval from the top joint. A tent framework structure having at least a cross bar provided between the joints and bent upward via a pivot joint in the middle, and a support member for supporting the awning at an internal position formed by each of the columns. A girder rail installed between the top joints is provided at the height position of the pivot joint of the cross bar provided between the support joints. The girder rail is integrally fixed at the intermediate position between the pivot joint of the crossbar provided between the support joints, and there is a column at the position of the pivot joint. The girder rail described above is shorter than the distance between the top joints of adjacent struts and is connected by a connector, or as a single material having a length between the top joints of adjacent struts. Ri, wherein the digit rails in that the the tent frame structure for use as a curtain rail, wherein the digit rail through the bracket of the the top joint to the cross bar provided between the supporting joint its proximal position It is characterized by being fixed integrally with parts .
また、本発明に係るテントの骨組構造は、前記した桁レールはクロスバーのジョイント間の長さと同一とし、支持ジョイント間のクロスバーの枢動ジョイントに、管部分を設け桁レールの一端が、摺動して出入し、長さ調整を可能としてあることを特徴としている。 Further, in the framework structure of the tent according to the present invention, the above-mentioned girder rail is the same as the length between the joints of the crossbar, and a pipe portion is provided at the pivot joint of the crossbar between the support joints, and one end of the girder rail is It is characterized by being able to slide in and out and adjust its length .
本発明に係るテントの骨組構造は上記のように構成されている。隣接する支柱の頂部間に桁レールを設けたことによって、天幕の庇部分は直線状となって張力が増大し、溜り水やそれに起因する漏水はなくなり、加えて、各支柱間における空間が強化されるので、骨組構造自体としても頑強なものとなり、風や衝撃に対しても耐性が向上するものとなっている。 The framework structure of the tent according to the present invention is configured as described above. By providing a girder rail between the tops of adjacent struts, the awning of the awning is straightened, increasing tension, eliminating accumulated water and leaking water, and strengthening the space between each strut. Therefore, the frame structure itself is robust, and resistance to wind and impact is improved.
図面として示し、実施例で説明したように構成したことで実現した。 This was realized by configuring as illustrated in the drawings and described in the examples.
次に、本発明の好ましい実施の例を図面を参照して説明する。図中1、1a、1b、1cは四角形(正方形)の四隅位置に立設される支柱を示しており、この各支柱1、1a、1b、1cはアンカーを有している。この各支柱1、1a、1b、1cの頂部には頂部ジョイントJ3、J5、J7、J1が取り付けられており、この各頂部ジョイントJ3、J5、J7、J1から所定間隔をおいて、支持ジョイントJ4、J6、J8、J2が取り付けられている。隣接する支柱の頂部ジョイント、例えばJ3とJ5の間には中間に枢動ジョイント2を介してクロスバー6が設けられ、また、支持ジョイントJ4とJ6の間には枢動ジョイントbを介してその枢動ジョイントbを上方へ向けて突出させるクロスバー7が設けられているもので、組立時に、この枢動ジョイントbは各頂部ジョイントJ3、J5を結ぶ直線状となる。この位置関係は、各クロスバー7a、7b、7cにおける枢動ジョイントc、d、aにあっても同様となる。
Next, a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In the figure,
また、図中10は天幕の中央支持部材であり、この中央支持部材10は各頂部ジョイントJ3、J5、J7、J1を基端とする支持桿11、11a、11b、11cによって中空に支承されている。
Further, in the figure, reference numeral 10 denotes a central support member of the awning, and this central support member 10 is supported in a hollow manner by
この実施例にあって、隣接する頂部ジョイントJ3、J5,J5、J7,J7、J1,J1、J3間には補強用の桁レール12、12a、12b、12cが架設されており、この桁レール12、12a、12b、12cはその中間位置で枢動ジョイントb、c、d、aとも一体的に固定された構成となっている。ここでは、この桁レール12‥12cの構成は半分寸法の二本物もしくは一本物の長尺材のいずれも使用が可能である。
In this embodiment, reinforcing
さらに、図2にあって13は天幕の中央を支持するための中心柱であり、この中心柱は下端に受部材を備え、その受部材のやや上方に可動ジョイントを設けてあるもので、その受部材には枢動ジョイントb、c、d、aからの支持桿14、14a、14b、14cが連接され、可動ジョイントには枢動ジョイント2、3、4、5からの支持桿15、15a、15b、15cが連接されて中空に支承されている。この例でも隣接する各頂部ジョイント間には桁レール12、12a、12b、12cが図1の場合と同様に架設されている。
Further, in FIG. 2,
図3として示す例は、図2に示した骨組構造を連続した構成のもので、支柱の数や天幕の中心柱の数が増えるが、各中心柱13、13を支持桿14‥,15‥に加え、図1で示した支持桿11‥も同時使用しているもので、頂部ジョイントJ5、J7の間の桁レールは増えた支柱の頂部ジョイント間に用いられることとなり、骨組構造が連続延設された方向には桁レールも増加されて連続されていくこととなる枢動ジョイントの数もクロスバーの増量により増えていく。 The example shown in FIG. 3 has a structure in which the frame structure shown in FIG. 2 is continuous, and the number of support posts and the number of central pillars of the awning increase. However, the support pillars 14, 15. In addition, the support rod 11 shown in FIG. 1 is also used at the same time, and the girder rail between the top joints J5 and J7 is used between the top joints of the increased struts. In the installed direction, the number of pivot joints, which will be continued as the girder rails are increased, will also increase as the crossbar increases.
ここで、頂部ジョイントJ1とJ3との間に桁レール12cを設ける場合を想定すると、クロスバー7cを構成する部材は枢動ジョイントa(ピン)で連接されるため、各部材はやや位置を離して重合する構造となる。従って、図4に示すように、クロスバー7cの構成部材はその端部を頂部ジョイントJ1、J3に設けられ、相互に重合する寸法をずらせて対向して形成されたブラケットB1、B3に挟持され、その各ブラケットB1、B3の外側に配設される桁レール12cの端部を各ブラケットB1、B3を貫通させ、クロスバー7cの構成部材と一体的にボルト、ネジ等の部品で固定する。枢動ジョイントaの部分も桁レール7cの連結部材a1を通してボルト、ネジ等で一体化される。 Here, assuming that the girder rail 12c is provided between the top joints J1 and J3, since the members constituting the crossbar 7c are connected by the pivot joint a (pin), the members are slightly separated from each other. To be polymerized. Accordingly, as shown in FIG. 4, the constituent members of the cross bar 7c are provided at the end joints J1 and J3, and are sandwiched between brackets B1 and B3 that are formed to face each other with their overlapping dimensions shifted from each other. The end portions of the girder rails 12c disposed outside the brackets B1 and B3 are passed through the brackets B1 and B3, and are fixed integrally with components of the crossbar 7c with components such as bolts and screws. The part of the pivot joint a is also integrated by bolts, screws, etc. through the connecting member a1 of the beam rail 7c.
また、桁レール12、12a‥は必要に応じてカーテンレールとして使用することも可能となるものであって、組立てられた骨組の側面を覆うことができるようになる。この桁レール7‥は底面が開放された角型パイプのほか、円柱(円筒)、角柱(角筒)等、種々の形状のものが採択できる。
Moreover, the
この桁レール12cと頂部ジョイントJ3、J1との連接は、図5として示す構成のほか、図6として示すように、桁レール7cの端部下方に設けられた突部12TをブラケットB1の側部下方に設けたソケットS1に嵌合するか、桁レール12cの端部に軸線方向に設けられた突部TをブラケットB1と並設されたソケットS2に挿嵌する構成とすることもできる。 In addition to the configuration shown in FIG. 5, the connection between the girder rail 12c and the top joints J3 and J1 is as shown in FIG. 6, with a protrusion 12T provided below the end of the girder rail 7c below the side of the bracket B1. It can also be configured to fit into the socket S1 provided in the direction or to insert the protrusion T provided in the axial direction at the end of the girder rail 12c into the socket S2 provided in parallel with the bracket B1.
さらに、この桁レール12c‥の装着は図8乃至図10で示すような構成も考えられる。この構成は実際的な取り付けとして最も簡易で時間も短時間で済む。即ち、桁レール12cの長さをクロスバー7cの長さと同等とし、二分して、その一端を枢動ジョイントaに枢支しておき、他端は支持ジョイントJ2に仮止めしておくことである。骨組構造は折り畳んだ時に、枢動ジョイントaはクロスバー7cの動きによって上昇するが、支持ジョイントJ2は支柱1cに沿って下降する。 Further, the girder rails 12c... Can be mounted as shown in FIGS. This configuration is the simplest and practical in terms of time for installation. That is, the length of the girder rail 12c is made equal to the length of the crossbar 7c, and is divided into two parts, one end of which is pivotally supported by the pivot joint a and the other end is temporarily fixed to the support joint J2. is there. When the frame structure is folded, the pivot joint a is raised by the movement of the cross bar 7c, while the support joint J2 is lowered along the column 1c.
この折り畳み状態から、クロスバー7cを拡開すると、枢動ジョイントaは下降し、支持ジョイントJ2は上昇し骨組としてセットされる。ここで図9として示すように、桁レール12cの端部には長さ調整用の挿入桿12c1が挿入されており、クロスバー7cの構成部材と並行している時はこの挿入桿12c1が突出されて支持ジョイントJ2に仮止めされるが、骨組を組み立てる時は、この挿入桿12c1を引っ込めて、長さを短くした状態で頂部ジョイントJ1へ連接することとなる。この構成にあっては、前記したようにブラケットB1をボルト等で貫通して止めるものではなく、その止着はクロスバー7cとは別異になされることとなる。 When the cross bar 7c is expanded from this folded state, the pivot joint a is lowered and the support joint J2 is raised and set as a framework. Here, as shown in FIG. 9, an insertion rod 12c1 for adjusting the length is inserted into the end of the girder rail 12c, and this insertion rod 12c1 protrudes when parallel to the constituent members of the crossbar 7c. Then, it is temporarily fixed to the support joint J2, but when assembling the frame, the insertion rod 12c1 is retracted and connected to the top joint J1 with the length shortened. In this configuration, as described above, the bracket B1 is not penetrated and stopped by a bolt or the like, and the fixing is made differently from the cross bar 7c.
かかる場合の頂部ジョイントJ1は図10に示されるように構成される。クロスバー7cに対応するブラケットB1とクロスバー7bに対応するブラケットB2を直角配置で形成し、その各ブラケットB1、B2の外側に桁レール12c、12bの挿入桿12c1、12b1を受ける突起連結部ロ、イを形成してある。この突起連結部ロ、イと各挿入桿12c1、12b1との関係はいずれか側が嵌挿される構造となり、その嵌挿状態はピン等で止着されることとなる。尚、図中のブラケットB4は支持桿11cの端部を支持するためのものである。 The top joint J1 in this case is configured as shown in FIG. A bracket B1 corresponding to the cross bar 7c and a bracket B2 corresponding to the cross bar 7b are formed at right angles, and the projection connecting portions B which receive the insertion rods 12c1, 12b1 of the girder rails 12c, 12b outside the brackets B1, B2 , I have formed. The relationship between the projection connecting portions b, i and the insertion rods 12c1, 12b1 is a structure in which either side is inserted and the inserted state is fixed by a pin or the like. The bracket B4 in the figure is for supporting the end of the support rod 11c.
また、本発明に係る骨組構造は図11乃至図13として示すように構成することもできる。この場合、支柱1〜1cを長方形に配置し、その長辺と短辺の比を3:2としてあり、図3として示す2:1の場合とは異なる。つまり、この例にあって、短辺におけるクロスバー、例えば6c、7c及び桁レール12cの関係は前述した支柱を正方形配置した場合と同様であるが、長辺にあっては、クロスバー6、7に加え、その略半分寸法の6d、7dが追加され、枢動ジョイント2a、eが追加される形態となる。
Further, the framework structure according to the present invention can be configured as shown in FIGS. In this case, the
この実施例にあっては、中心柱13は、安定性のためもう一本追加されることとなる。そして、クロスバー6は枢動ジョイントeにおいてクロスバー7dの端部と連接され、クロスバー7は枢動ジョイント2aにおいてクロスバー6dの端部と連接されて、全体として、このクロスバーの動きは、四箇所の枢動ジョイントb、2,e、2aにあって拡開、収縮されるアコーディングタイプとなる。
In this embodiment, another
ここで、桁レール12、12bは、頂部ジョイントJ3、J5,J7、J1間に架設されることとなるが、その桁レール12、12bは一体物とするのではなく、略3分の1として、好適な手段としては、頂部ジョイントJ3とbの間及びJ5とeの間は図8乃至図10で示し、説明した方法を用いる。また、bとeの間にあっては、この方法を応用して、桁レールの一端を枢動ジョイントbもしくはeに固定し、bに固定した場合は他端を2aに仮止め、eに固定した場合は2に仮止めしておき、骨組を拡開した時に、その仮止めを外し、手作業でeまたはbに固定させることとなる。 Here, the girder rails 12 and 12b are installed between the top joints J3, J5, J7, and J1, but the girder rails 12 and 12b are not formed as a single body, but approximately one third. As a preferable means, the method shown and described in FIGS. 8 to 10 is used between the top joints J3 and b and between J5 and e. Also, between b and e, applying this method, one end of the girder rail is fixed to the pivot joint b or e, and when fixed to b, the other end is temporarily fixed to 2a and fixed to e. In this case, it is temporarily fixed to 2, and when the framework is expanded, the temporary fixing is removed and fixed to e or b manually.
かかる構成を採用することで、桁レール12、12bをカーテンレールとして使用する場合でも、ランナーの走行がスムーズとなり、途中で引っ掛かりや停止が生じてしまうことがなくなる。 By adopting such a configuration, even when the girder rails 12 and 12b are used as curtain rails, the runners can run smoothly, and there is no possibility of catching or stopping on the way.
本実施例に係るテントの骨組構造は上記のように構成されている。頂部ジョイントJ1‥と桁レール12c‥との連接については、いくつか示したが、この他にもU字ボルトを使用すること等も考えられ、種々の構成が、目的に合う限り有効である。 The framework structure of the tent according to the present embodiment is configured as described above. Several connections between the top joints J1 and the girder rails 12c have been shown, but it is also possible to use U-bolts in addition to these, and various configurations are effective as long as they meet the purpose.
1、1a、1b、1c、1d、1e 支柱
2、3、4、5 枢動ジョイント
6、6a、6b、6c、6d、6e クロスバー
7、7a、7b、7c、7d、7e クロスバー
10 支持部材
11、11a、11b、11c 支持桿
12、12a、12b、12c 桁レール
12b1、12c1 挿入桿
12T 突部
13 中心柱
14、14a、14b、14c 支持桿
15、15a、15b、15c 支持桿
a、b、c、d、e、f 枢動ジョイント
J1、J3、J5、J7、J9、J11 頂部ジョイント
J2、J4、J6、J8、J10、J12 支持ジョイント
S1、S2 ソケット
B1、B2、B3、B4 ブラケット
イ、ロ 突起連結部
1, 1a, 1b, 1c, 1d,
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