JP6192555B2 - Tie rod connector - Google Patents
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Description
本発明は、タイロッド同士を連結するターンバックル又はタイロッドと建材などを連結するクレビス(フォークエンド)などのタイロッド用の連結具に関する。 The present invention relates to a connecting tool for a tie rod such as a turnbuckle for connecting tie rods or a clevis (fork end) for connecting a tie rod and a building material.
従来より、建築物などにおいて二つの部材の間に取り付けられて引っ張り材として機能させるテンション材料としてタイロッドが広く用いられている(例えば、特許文献1参照)。タイロッドは、通常、両端にネジが形成されており、一端側をクレビスにねじ込むことで連結させ、張力を加える部材にそれぞれ設けられた取り付けプレートに当該クレビスを介して取り付ける。また、2つのタイロッドの他端側はターンバックルを用いることで連結する。 Conventionally, a tie rod is widely used as a tension material that is attached between two members in a building or the like and functions as a pulling material (see, for example, Patent Document 1). The tie rod is usually formed with screws at both ends, and is connected by screwing one end side to a clevis, and is attached to a mounting plate provided on each member to which tension is applied via the clevis. Moreover, the other end side of two tie rods is connected by using a turnbuckle.
このタイロッドのターンバックルは、一端側と他端側とで互いに逆方向にネジ切られた雌ネジを有し、これら逆方向の雌ネジに、2つのタイロッド端部に設けた雄ネジを螺合する構成である。このターンバックル本体を回転することで、ターンバックルの両端に螺合する2つのタイロッドの端部を軸方向に接離させ、タイロッドの軸間距離を調整すると共に、タイロッドの張力を調整している。このような構成を採用することにより、タイロッドは、容易に長さを調整することができ部材間に与える張力を調整することができるという特徴を有している。 The turnbuckle of this tie rod has female screws threaded in opposite directions on one end side and the other end side, and male screws provided on the two tie rod end portions are screwed to these opposite female screws. It is the structure to do. By rotating the turnbuckle body, the ends of the two tie rods that are screwed to both ends of the turnbuckle are brought into contact with and separated from each other in the axial direction, adjusting the distance between the tie rods and adjusting the tension of the tie rods. . By adopting such a configuration, the tie rod has a feature that the length can be easily adjusted and the tension applied between the members can be adjusted.
このタイロッドの張力値の測定は、従来はトルクレンチ又は油圧ゲージを用いて行われている。そして、これらの方法で張力測定を行うことは煩雑であり、コスト的にも不利益であることから、すべてのタイロッドについて張力測定が行われることはなく、設計上必要とされる箇所に設けられるタイロッドについてのみ張力測定が行われているのが現状である。 The tension value of the tie rod is conventionally measured using a torque wrench or a hydraulic gauge. And, since it is complicated and costly to perform the tension measurement by these methods, the tension measurement is not performed for all tie rods, and is provided at a place required for the design. At present, tension is measured only for tie rods.
しかし、近年の建築技術の向上に伴い複雑かつ高層建築が多く見られるようになってきている。これらの建物の建築は精密な設計と施工が必要であり、タイロッドの張力管理についても、より高度な管理が求められる。 However, with the recent improvement of building technology, many complex and high-rise buildings are being seen. The construction of these buildings requires precise design and construction, and more sophisticated management is required for tie rod tension management.
また、タイロッドの取り付けについてはタイロッドに歪みを発生させないようにするために、専用の治具を用いてタイロッドにひずみ計を取り付け、当該ひずみ計により歪みを発生させないように行われる。このひずみ計によるタイロッドの歪み測定は、ひずみ計のセンサーの取り扱いが非常に繊細であることから、タイロッドの仮施工後にタイロッドに取り付けることが好ましく、この場合、タイロッドの自重による引っ張り張力の把握をすることが困難になるという問題があった。 Further, the tie rod is attached in such a manner that a strain gauge is attached to the tie rod using a dedicated jig so that the tie rod does not generate distortion. Tie rod strain measurement with this strain gauge is very sensitive to handling of the strain gauge sensor, so it is preferable to attach it to the tie rod after temporary construction of the tie rod. There was a problem that it became difficult.
さらに、テンション材料としてのタイロッドには、引っ張り力が常に加えられているが、地震などで建物に外力が加わりタイロッドが接続されている部材間の距離が近づいた場合などは、タイロッドが座屈により曲がるという問題もあった。 In addition, the tie rod as a tension material is always subjected to a pulling force. However, when an external force is applied to the building due to an earthquake or the like and the distance between the members connected to the tie rod is reduced, the tie rod is buckled. There was also a problem of turning.
したがって、本発明が解決しようとする技術的課題は、タイロッドの張力管理を容易にすることができ、圧縮方向の力が加わった場合においてタイロッドの座屈を防止することができる、タイロッド用連結具を提供することである。 Therefore, the technical problem to be solved by the present invention is to make it possible to easily manage the tension of the tie rod, and to prevent the tie rod from buckling when a force in the compression direction is applied. Is to provide.
本発明は、上記技術的課題を解決するために、以下の構成のタイロッドユニットを提供する。 In order to solve the above technical problem, the present invention provides a tie rod unit having the following configuration.
本発明の第1態様によれば、先端近傍に雄ネジが螺設されたタイロッドの一端側を挿入して固定する雌ネジ孔を有する略円筒形に構成された第1固定部材と、
前記タイロッドと連結する他の部材を固定する第2固定部材と、
前記第1及び第2固定部材が両端に連結されたコイルバネで構成されたバネ部材とを有し、
前記第1固定部材及び第2固定部材は、外筒接続部と挿入接続部で構成されて互いに入れ子式に進退自在に接続された前記バネ部材に挿入配置される接続機構を有し、
前記接続機構の挿入接続部は、外周面に前記外筒接続部への挿入深さ距離を示す目盛りを備え、前記外筒接続部は、当該目盛りを視認可能な視認窓を有することを特徴とする、タイロッド用連結具を提供する。
According to the first aspect of the present invention, a first fixing member configured in a substantially cylindrical shape having a female screw hole for inserting and fixing one end side of a tie rod screwed with a male screw in the vicinity of the tip;
A second fixing member for fixing another member connected to the tie rod;
The first and second fixing members have a spring member composed of a coil spring connected to both ends;
The first fixing member and the second fixing member have a connection mechanism that is configured to be inserted and disposed in the spring member that is configured by an outer cylinder connection portion and an insertion connection portion and is connected to each other in a telescopic manner.
Wherein the insertion connection portion of the connection mechanism comprises a scale indicating depth of insertion distance to the outer tube connecting portion on an outer peripheral surface, the outer tube connection section, which have a possible viewing window viewing the scale A tie rod connector is provided.
本発明の第2態様によれば、先端近傍に雄ネジが螺設されたタイロッドの一端側を挿入して固定する雌ネジ孔を有する略円筒形に構成された第1固定部材と、
前記タイロッドと連結する他の部材を固定する第2固定部材と、
前記第1及び第2固定部材が両端に連結されたコイルバネで構成されたバネ部材と、
前記バネ部材を挿入可能に第1固定部材及び第2固定部材に設けられ、互いに入れ子式に挿入可能な外筒と内筒を備えたケーシングを有し、
前記ケーシングの内筒筐体は、外周面に前記外筒筐体への挿入深さ距離を示す目盛りを備え、前記外筒筐体は、当該目盛りを視認可能な視認窓を有することを特徴とする、タイロッド用連結具を提供する。
According to the second aspect of the present invention, a first fixing member configured in a substantially cylindrical shape having a female screw hole for inserting and fixing one end of a tie rod screwed with a male screw in the vicinity of the tip;
A second fixing member for fixing another member connected to the tie rod;
A spring member composed of a coil spring in which the first and second fixing members are coupled to both ends;
A casing having an outer cylinder and an inner cylinder, which are provided in the first fixing member and the second fixing member so that the spring member can be inserted, and can be inserted in a mutually nested manner;
The inner cylinder housing of the casing has a scale indicating an insertion depth distance to the outer cylinder housing on an outer peripheral surface, and the outer cylinder housing has a visual recognition window through which the scale can be visually recognized. A tie rod connector is provided.
本発明の第3態様によれば、前記第1固定部材及び第2固定部材は、外筒接続部と挿入接続部で構成されて互いに入れ子式に進退自在に接続された前記バネ部材に挿入配置される接続機構を有することを特徴とする、第2態様のタイロッド用連結具を提供する。
According to the third aspect of the present invention, the first fixing member and the second fixing member are inserted and arranged in the spring member which is constituted by an outer tube connecting portion and an insertion connecting portion and is connected to each other in a telescopic manner. A tie rod coupler according to a second aspect is provided , characterized in that the tie rod coupler has a connecting mechanism .
本発明の第4態様によれば、前記第1及び第2固定部材は、前記バネ部材端部のピッチと同じピッチに構成され前記バネ部材と螺合可能な雄ネジ部を外周面に有することを特徴とする、第1から第3態様のいずれか1つのタイロッド用連結具を提供する。
According to the fourth aspect of the present invention, the first and second fixing members have a male thread portion on the outer peripheral surface that is configured at the same pitch as the pitch of the end portion of the spring member and can be screwed with the spring member. A tie rod connector according to any one of the first to third aspects is provided.
本発明の第5態様によれば、前記接続機構の外筒接続部内に充填配置され、前記挿入接続部の先端に当接可能な衝撃緩衝部材を有することを特徴とする、第1又は第3態様のタイロッド用連結具を提供する。
According to a fifth aspect of the present invention, there is provided an impact buffering member that is filled and disposed in an outer cylinder connection portion of the connection mechanism and that can abut on the tip of the insertion connection portion . An aspect tie rod connector is provided.
本発明の第6態様によれば、前記第2固定部材に固定される前記他の部材は、前記第1固定部材に固定されるタイロッドと連結する他のタイロッドであり、
前記タイロッド同士を連結するターンバックルとして機能することを特徴とする、ことを特徴とする、第1から第5態様のいずれか1つのタイロッド用連結具を提供する。
According to a sixth aspect of the present invention, the other member fixed to the second fixing member is another tie rod connected to a tie rod fixed to the first fixing member,
The tie rod connection tool according to any one of the first to fifth aspects, characterized in that the tie rod functions as a turnbuckle for connecting the tie rods together.
本発明の第7態様によれば、前記第2固定部材に固定される前記他の部材は、前記第1固定部材に固定されるタイロッドが連結する構造物であり、
前記タイロッドと前記構造物を連結するクレビスとして機能することを特徴とする、第1から第5態様のいずれか1つのタイロッド用連結具を提供する。
According to a seventh aspect of the present invention, the other member fixed to the second fixing member is a structure to which a tie rod fixed to the first fixing member is connected.
The tie rod connector according to any one of the first to fifth aspects is provided, which functions as a clevis for connecting the tie rod and the structure.
本発明によれば、タイロッドを固定する第1固定部材と他の部材を固定する第2固定部材とがその軸方向に張力を加えるバネ部材の両端に連結しているため、連結具に連結されているタイロッドの伸縮方向、特に引っ張り力に対向する方向にバネ力を作用させ、当該バネ力による張力を与えることができる。また、そのバネ力は、バネ部材の長さ変化すなわち、タイロッドの挿入深さに基づいて決定されるため、タイロッドの張力管理を容易にすることができる。一方、タイロッドが圧縮した場合には、バネ部材が縮小することにより、タイロッド間の長さ変化を吸収することができ、タイロッドの座屈を防止することができる。 According to the present invention, since the first fixing member that fixes the tie rod and the second fixing member that fixes the other member are connected to both ends of the spring member that applies tension in the axial direction, the first fixing member is connected to the connector. It is possible to apply a spring force in the expansion / contraction direction of the tie rod, particularly in a direction opposite to the tensile force, and to apply a tension by the spring force. Further, since the spring force is determined based on the change in the length of the spring member, that is, the insertion depth of the tie rod, the tension management of the tie rod can be facilitated. On the other hand, when the tie rod is compressed, the spring member is contracted, so that a change in length between the tie rods can be absorbed, and buckling of the tie rod can be prevented.
本発明の第2態様によれば、第1及び第2固定部材の雄ネジ部とコイルバネが同じピッチで構成されていることにより、両者の連結を容易にすることができる。 According to the second aspect of the present invention, the male screw portions and the coil springs of the first and second fixing members are configured at the same pitch, so that the connection between both can be facilitated.
本発明の第3態様によれば、外筒接続部と挿入接続部で構成されて互いに入れ子式に接続された接続機構を備えることで、バネ部材の伸縮方向を規制することができ、予定していない方向への連結具の座屈を防止することができる。 According to the third aspect of the present invention, it is possible to regulate the expansion and contraction direction of the spring member by providing the connection mechanism configured by the outer cylinder connection portion and the insertion connection portion and connected to each other in a nested manner. It is possible to prevent the buckling of the connector in the direction where it is not.
本発明の第4態様によれば、接続機構の筒内に衝撃緩衝部材を設けることで、第1固定部材及び第2固定部材の圧縮方向への移動時に両者が勢いよく他の部材に接触することを防止し、圧縮時の座屈を防止することができる。 According to the fourth aspect of the present invention, by providing the shock absorbing member in the cylinder of the connection mechanism, both of the first fixing member and the second fixing member come into contact with other members vigorously when moving in the compression direction. Can be prevented, and buckling during compression can be prevented.
本発明の第5態様によれば、ケーシングを設けることで、バネ部材の露出を防止して腐食などの問題をなくすことができ、さらに、デザイン性を良くすることができる。 According to the fifth aspect of the present invention, by providing the casing, it is possible to prevent the spring member from being exposed, eliminate problems such as corrosion, and improve the design.
本発明の第6態様及び第7態様によれば、入れ子式に設けられる部材である接続機構又はケーシングに目盛りを設けることで、両者の挿入深さを自由に調整することができ、施工時にはネジ込み量の調整によりタイロッド間の長さを調整することができる。したがって、バネ部材の張力の管理が容易となる。 According to the sixth aspect and the seventh aspect of the present invention, by providing a scale on the connection mechanism or casing which is a member provided in a nested manner, the insertion depth of both can be freely adjusted, and at the time of construction a screw The length between the tie rods can be adjusted by adjusting the amount of insertion. Therefore, the tension of the spring member can be easily managed.
本発明のタイロッド用の連結具は、第1及び第2固定部材にタイロッドを固定し、タイロッド同士を連結するターンバックル又は第2固定部材に建材などの構造物を固定し、タイロッドと構造物を連結するクレビス(フォークエンド)として使用することができる。 The tie rod connector of the present invention fixes a tie rod to the first and second fixing members, fixes a structure such as a building material to the turnbuckle or the second fixing member that connects the tie rods, and connects the tie rod and the structure. It can be used as a clevis (fork end) to be connected.
以下、本発明の実施形態に係るタイロッド用連結具について、図面を参照しながら説明する。 Hereinafter, a tie rod connector according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
(第1実施形態)
図1は、本発明のタイロッド用連結具の第1実施形態にかかる使用状態のタイロッド用ターンバックルの構成を示す一部断面図である。図2は、図1のタイロッド用ターンバックルの分解斜視図である。なお、図1は、タイロッド間に張力が負荷されている状態を示している。図1及び図2では、タイロッド用ターンバックル1に加えて、タイロッド用ターンバックル1に接続されるタイロッド70a,70bも示している。
(First embodiment)
FIG. 1 is a partial cross-sectional view showing a configuration of a tie rod turnbuckle in use according to a first embodiment of a tie rod connector of the present invention. FIG. 2 is an exploded perspective view of the tie rod turnbuckle of FIG. FIG. 1 shows a state in which tension is applied between the tie rods. In addition to the
タイロッド70a,70bは、部材としての一方の壁材や梁材と、他方の壁材や梁材との間に取り付けられて、張力材として機能する炭素鋼棒である。タイロッド70a,70bは、壁材や梁材などの取付部材に設けられたガセットプレートに対して連結される連結具を介して取り付けられる。タイロッド用ターンバックル1は、2つのタイロッド70a,70bの他端同士を連結し、2つのタイロッドで接続された取付部材間に張力を与えた状態とするものである。
The
本実施形態にかかるタイロッド用ターンバックル1は、図1に示すように、それぞれタイロッド70a,70bに固定される第1固定部材及び第2固定部材の一例としての第1ナット部材2及び第2ナット部材3と、コイルバネで構成されたバネ部材4と、衝撃緩衝部材5を備えている。
As shown in FIG. 1, the
第1及び第2ナット部材2,3は、図3,図4に示すように、一般に建材として用いられている剛性の高い材料で構成されており、端面2a,3aに軸方向に伸びる雌ネジ孔6、7が設けられている。それぞれの雌ネジ孔6,7には、ねじ切りの回転方向が相反している順ネジ6a及び逆ネジ7aが設けられている。雌ネジ孔6、7は、後述するタイロッド70a,70bの先端を受け入れる受入空間として機能する。
As shown in FIGS. 3 and 4, the first and
第1ナット部材2は、図3に示すように、本実施形態においては全長330mmに構成され、略円筒形を有し、端面2aに有底の雌ネジ孔6が設けられている。雌ネジ孔6は、タイロッド70aの先端に設けられた雄ネジ71aと螺合し、第1ナット部材2とタイロッド70aとの螺進位置を調整することで、設置時のタイロッドの長さの調整しろが設定できる。
As shown in FIG. 3, the
第2ナット部材3は、図4に示すように、本実施形態においては全長300mmに構成された円筒形の部材である。その軸方向に貫通して設けられた雌ネジ孔7が設けられている。雌ネジ孔7は、タイロッド70bの挿入側端部に所定幅に設けられた逆ネジ7aによって第2ナット部材3とタイロッド70bとの螺進位置を調整することで設置時のタイロッドの長さの調整しろが設定できる。
As shown in FIG. 4, the
順ネジ6a及び逆ネジ7aは、タイロッド用ターンバックル1の大きさに応じて、必要とするタイロッド70a,70bの長さの調整しろ及びタイロッドとの固定強度に基づいて適宜決定すればよい。
The
第1ナット部材2の他端側は挿入接続部10が設けられており、第2ナット部材3には、雌ネジ孔7と連通して構成される外筒接続部11が設けられている。挿入接続部10は、他の部分よりも若干細径に設けられており、本実施形態においては、150mmの長さを有している。挿入接続部10を外筒接続部11に嵌入することで第1ナット部材2と第2ナット部材3とが接続可能に構成される。
The other end side of the
バネ部材4は、断面が円形のバネ材で製造されたコイルバネで構成されており、両端に位置するコイル状部分に第1及び第2ナット部材2,3を連結する。
The
第1及び第2ナット部材2,3の外周面には、図3,図4に示すように、雄ネジ部8,9が設けられている。雄ネジ部8,9は、バネ部材4のピッチと同じピッチPnを有しており、バネ部材4の端部に螺合可能に構成されている。雄ネジ部8,9は、バネ部材4の断面形状に合わせて円形のネジ山に構成されている。
As shown in FIGS. 3 and 4,
第1及び第2ナット部材2,3は、バネ部材4に対して軸周りに回転させることでバネ部材4の端部に雄ネジ部8,9が螺合する。第1及び第2ナット部材2,3の合計長は、バネ部材4の長さLよりも長く構成されており、第1及び第2ナット部材2,3がバネ部材4に連結すると、挿入接続部10が外筒接続部11に挿入して、第1ナット部材2と第2ナット部材3とが接続する。第1及び第2ナット部材2,3に外力が加わっていないときの挿入接続部10の挿入深さは用途に応じて適宜調整することができるが、挿入接続部10が外筒接続部11に対して最も深く挿入した状態としておくことで、後述する張力の調整しろを大きく取ることができる。
The first and
また、挿入接続部10の外筒接続部への挿入深さによって第1及び第2ナット部材2,3の端部間距離が変化することで、バネ部材4は伸張し第1及び第2ナット部材2,3間にバネ力が作用する。当該バネ力は、バネ部材4のバネ定数とバネ部材4の伸び量によって決定し、当該バネ力が、施工時のタイロッド70a,70bの両端に加わる張力となる。
Further, the distance between the end portions of the first and
挿入接続部10の外周面には、第1ナット部材2の第2ナット部材3への挿入深さを視認するため及び、後述する施工時に第1及び第2ナット部材2,3を供回りさせるために目盛りピン12を取りつける。
The first and
また、外筒接続部11には、視認窓13が設けられている。挿入接続部10を外筒接続部11した状態で、目盛りピン12を挿入接続部10の表面に設けられている取付孔12aに差し込んで固定することにより、目盛りピン12の頭部が視認窓13内に位置することとなり、挿入接続部10の外筒接続部11への挿入幅に応じて目盛りピン12が視認窓13内で移動する。
Further, a
これにより、第1及び第2ナット部材2,3の全長長さを認識することができるため、バネ部材4のバネ定数及び長さ寸法が既知であれば、第1ナット部材2の第2ナット部材3への挿入深さからバネ部材4の変形量を導くことができる。タイロッド70a,70bの間に負荷される引っ張り力を算出することができる。なお、本実施形態では、バネ部材4のバネ定数は、必要とされる張力から算定することができる。
Thereby, since the full length length of the 1st and
外筒接続部11内に設けられる衝撃緩衝部材5は、挿入接続部10及びタイロッド70bの先端との間に設けられている。衝撃緩衝部材5は、第1ナット部材2の第2ナット部材3に圧縮方向の力が加わったときに、部材同士が直接衝突してタイロッド70a,70bに与える衝撃を緩和するためのものである。衝撃緩衝部材5としては、例えば、高分子材料やバネなど、衝撃を吸収できるクッション性を有するものであればその材質は問われない。本実施形態では、高分子衝撃吸収材が使用されている。
The
本実施形態にかかるタイロッド用ターンバックル1は、次のようにして施工する。タイロッド用ターンバックル1は、第1及び第2ナット部材2,3が自然長のバネ部材4に螺合されたとき挿入接続部10が深い位置まで挿入された状態となるよう構成されている。まず、図5に示すように、タイロッド70a,70bの他端側をタイロッド用ターンバックル1の第1及び第2ナット部材2,3の雌ネジ孔6,7に通し、螺合させる。
The
その後、タイロッド用ターンバックル1を軸周りに回転させて、タイロッド70a,70bが第1及び第2ナット部材2,3に深く挿入されるように螺進位置を調整する。このとき、上述したとおり、第1及び第2ナット部材2,3に設けられている順ネジ6a及び逆ネジ7aは相反しているため、タイロッド用ターンバックル1を回すことで、第1及び第2ナット部材2,3に接続されているタイロッド70a,70bが雌ネジ孔6,7への螺進深さが深くなるようになっている。
Then, the
図6に示すように、タイロッド70a,70bの螺進深さが深くなることにより、2つの第1及び第2ナット部材2,3の距離が大きくなり、バネ部材4は伸張されることとなる。これにより、タイロッド70a,70b間にバネの引っ張り力が作用し、タイロッド70a,70bの両端に張力が負荷される。
As shown in FIG. 6, when the screwing depth of the
バネ部材4の弾性力は、バネ定数及びバネの変形量によって決定されるバネの弾性力に相当する張力がタイロッド70a,70bに付加される。バネ部材4は、両端が第1及び第2ナット部材2,3に接続されているため、このバネの変形幅は挿入接続部10の外筒接続部11への挿入深さを測定することで導くことができ、これは挿入接続部10の外周面に設けられた目盛りピン12の位置によって計測することができる。
As for the elastic force of the
また、タイロッド70a,70bの施工後、2つのタイロッドが圧縮される方向に力が加わった場合、図6に示すように、第1及び第2ナット部材2,3がより近接することで座屈が防止できる。このとき、挿入接続部10及び外筒接続部11によって軸方向のみに収縮可能であることから、収縮時にタイロッド70a,70bが予期しない方向に曲がることが防止される。さらに、第1及び第2ナット部材2,3の間に衝撃緩衝部材5が設けられていることにより、2つのタイロッド2に直接的に衝撃が伝わることもなく座屈を防止することができる。
Further, after the construction of the
(第2実施形態)
図7は、本発明のタイロッド用連結具の第2実施形態にかかる使用状態のタイロッド用ターンバックルの構成を示す分解斜視図である。図8は、図7のタイロッド用ターンバックルの分解斜視図である。図7及び図8では、タイロッド用ターンバックル20に加えて、タイロッド用ターンバックル20に接続されるタイロッド70a,70bも示している。本第2実施形態にかかるタイロッド用ターンバックル20は、第1実施形態にかかるタイロッド用ターンバックル1と共通する構成を有するため、以下、相違点を中心として説明を進める。
(Second Embodiment)
FIG. 7 is an exploded perspective view showing the configuration of the tie rod turnbuckle in use according to the second embodiment of the tie rod connector of the present invention. FIG. 8 is an exploded perspective view of the tie rod turnbuckle of FIG. 7 and 8, in addition to the
本実施形態にかかるタイロッド用ターンバックル20は、図7に示すように、それぞれタイロッド70a,70bに固定される第1固定部材及び第2固定部材の一例としての第1ナット部材22及び第2ナット部材23と、コイルバネで構成されたバネ部材24と、第1ナット部材22及び第2ナット部材23に取り付けられ、本発明のケーシングの一例としてのインナーカバー25b及びアウターカバー25aを備えている。
As shown in FIG. 7, the
第1及び第2ナット部材22,23に設けられている雌ネジ孔26、27は、ねじ切りの回転方向が相反している順ネジ26a及び逆ネジ27aが設けられている。
The female screw holes 26 and 27 provided in the first and
第1ナット部材22は、図9に示すように、本実施形態においては全長90mmに構成され、雌ネジ孔26が軸方向に貫通して設けられている。雌ネジ孔26は、タイロッド70aの先端に設けられた雄ネジ71aと螺合し、第1ナット部材22とタイロッド70aとの螺進位置を調整することができる。
As shown in FIG. 9, the
第2ナット部材23は、図10に示すように、本実施形態においては全長90mmに構成され、雌ネジ孔27が軸方向に貫通して設けられている。雌ネジ孔27は、タイロッド70bの先端と螺合し、第2ナット部材23とタイロッド70bとの螺進位置を調整することができる。
As shown in FIG. 10, the
第1及び第2ナット部材22,23の外周面には、図9,図10に示すように、螺旋方向が互いに相反する雄ネジ部28,29が設けられている。雄ネジ部28,29は、バネ部材24のコイル状連結部のピッチと同じピッチに構成されており、バネ部材24の端部に螺合可能に構成されている。
As shown in FIGS. 9 and 10,
また、第1及び第2ナット部材22,23の後端側外周面には、第1及び第2ナット部材22,23の回転時に使用するスパナ掛け30a,30bが設けられている。
Further, spanner hooks 30a, 30b used when the first and
第1及び第2ナット部材22,23をバネ部材24の端部に配置し、その軸周りに回転させることでバネ部材24の端部に雄ネジ部28,29が螺合されることによってバネ部材24に連結される。第1及び第2ナット部材22,23のバネ部材24へ螺進位置を調整することによってタイロッド用ターンバックル20の全長を調整することができる。
The first and
インナーカバー25b及びアウターカバー25aは、本実施形態においては、長さ寸法が320mmの略円筒形の部材であり、互いに入れ子構造となるように第1及び第2ナット部材22,23に設けられる。インナーカバー25b及びアウターカバー25aは、内側にバネ部材24を収容できる程度の内径を有しバネ部材24を被覆して保護するためのものである。
In the present embodiment, the
また、インナーカバー25bの外周面には、アウターカバー25aへの挿入深さを示す目盛り32が設けられ、また、アウターカバー25aには、当該目盛り32を視認するための視認窓33が設けられている。これにより、第1及び第2ナット部材22,23間の距離を認識することができるため、バネ部材24のバネ定数及び長さ寸法が既知であれば、第1ナット部材22と第2ナット部材23間の距離からバネ部材24の変形量を導くことができる。したがって、タイロッド70a,70bの間に負荷される引っ張り力を算出することができる。
Moreover, the outer peripheral surface of the
本実施形態にかかるタイロッド用ターンバックル20は、次のようにして施工する。まず、タイロッド70a,70bの先端を第1及び第2ナット部材22,23に取り付け、螺進位置を調整することでタイロッドの軸間距離を決定する。
The
その後、タイロッドをガセットプレートに固定し、第1及び第2ナット部材22,23を軸周りに回転させて、タイロッド70a,70bと第1及び第2ナット部材22,23の螺進位置を調整する。このとき、上述したとおり、第1及び第2ナット部材2,3の順ネジ6a及び逆ネジ7aは相反しているため、タイロッド用ターンバックル20を回すことで、第1及び第2ナット部材22,23に接続されているタイロッド70a,70bが雌ネジ孔26,27への螺進深さが深くなるようになっている。
Thereafter, the tie rod is fixed to the gusset plate, the first and
タイロッド70a,70bの螺進深さが深くなることにより、2つの第1及び第2ナット部材22,23が引っ張られ、バネ部材24が伸張してタイロッド70a,70b間にバネの引っ張り力が作用して張力が負荷される。
As the screwing depth of the
バネ部材4は、両端が第1及び第2ナット部材22,23に接続されているため、このバネの変形幅は第1及び第2ナット部材22,23に固定されたインナーカバー25b及びアウターカバー25aの挿入深さを測定することで導くことができ、これはインナーカバー25bの外周面に設けられた目盛り32によって計測することができる。また、インナーカバー25b及びアウターカバー25aは、タイロッドに直接連結していないため、タイロッドの軸間距離調整においてタイロッドの螺進位置を変更した場合でも、その位置関係は変化せず、目盛り32の値を直接値とすることができる。
Since both ends of the
また、タイロッド70a,70bの施工後、2つのタイロッドが圧縮される方向に力が加わった場合、第1及び第2ナット部材22,23がより近接することで座屈が防止できる。
Moreover, after construction of the
(第3実施形態)
図11は、本発明の第3実施形態にかかる使用状態のタイロッド用クレビス(フォークエンド)の構成を示す断面図である。図12は、図11のタイロッド用クレビスの分解斜視図である。図11及び図12では、タイロッド用クレビス40に加えて、タイロッド用クレビスに接続されるタイロッド70を示している。
(Third embodiment)
FIG. 11: is sectional drawing which shows the structure of the clevis for tie rods (fork end) of the use condition concerning 3rd Embodiment of this invention. 12 is an exploded perspective view of the tie rod clevis shown in FIG. FIGS. 11 and 12 show a
本実施形態にかかるタイロッド用クレビス40は、タイロッド70の一端側を挿入して固定する第1固定部材の一例としてのナット部材42と、壁材や梁材に設けられたガセットプレート60に対して連結される第2固定部材の一例としての連結部材43と、ナット部材42と連結部材43が両端に連結されたコイルバネ44と、ナット部材42と連結部材43に取り付けられ、本発明のケーシングの一例としてのインナーカバー45b及びアウターカバー45aを備えている。
The
ナット部材42は、図12に示すように、本実施形態においては全長300mmを有する円筒形状に構成されている。ナット部材42に設けられた雌ネジ孔46は、タイロッド70の螺進位置を調整することで、タイロッド用クレビス40に対するタイロッド70の挿入幅を調整することができるように構成されている。
As shown in FIG. 12, the
連結部材43は、図12に示すように、ガセットプレート60を受け入れる隙間を形成して互いに平行に延びる一対の舌片部47を有する。各舌片部47には、ピン61の径に対応する径を有するピン挿通孔48が形成されている。また、ガセットプレート60は、舌片部47間に形成された隙間に挿入可能な幅寸法を有する鋼板部材で構成され、ピン61の径に対応する径を備えたピン挿通孔62が形成されている。
As shown in FIG. 12, the connecting
図12に示されるように、ガセットプレート60が、連結部材43の舌片部47間の隙間に差し込まれ、ピン挿通孔48,62が位置合わせされた状態で、これらピン挿通孔48,62にピン61が挿通され脱落不可に連結部材43に保持される。このように組み付けることで、タイロッド用クレビス40が、ガセットプレート60にピン61を回転軸として回動自在に連結される。
As shown in FIG. 12, the
連結部材43には挿入接続部49が設けられており、ナット部材42には、雌ネジ孔46と連通して構成される外筒接続部50が設けられている。挿入接続部49は、連結部材43の他の部分よりも若干細径に設けられており、本実施形態においては、150mmの長さを有している。挿入接続部49を外筒接続部50に嵌入することでナット部材42と連結部材43とが接続可能に構成される。
The connecting
ナット部材42及び連結部材43の外周面には、図11,図12に示すように、螺旋方向が互いに相反する雄ネジ部51,52が設けられている。雄ネジ部51,52は、バネ部材44のコイル状連結部のピッチと同じピッチに構成されており、バネ部材4の端部に螺合可能に構成されている。
As shown in FIGS. 11 and 12,
ナット部材42及び連結部材43をバネ部材44配置し、その軸周りに回転させることでバネ部材44の端部に雄ネジ部51,52が螺合されることによってバネ部材44に連結される。ナット部材42及び連結部材43のバネ部材44へ螺進位置を調整することによってクレビス40の全長を調整することができる。
The
インナーカバー45b及びアウターカバー45aは、本実施形態においては、長さ寸法が320mmの略円筒形の部材であり、互いに入れ子構造となるようにナット部材42及び連結部材43に設けられる。インナーカバー45b及びアウターカバー45aは、内側にバネ部材44を収容できる程度の内径を有しバネ部材44を被覆して保護するためのものである。
In this embodiment, the
また、インナーカバー45bの外周面には、アウターカバー45aへの挿入深さを示す目盛り53が設けられ、また、アウターカバー45aには、当該目盛り32を視認するための視認窓54が設けられている。これにより、ナット部材42及び連結部材43間の距離を認識することができるため、バネ部材44のバネ定数及び長さ寸法が既知であれば、ナット部材42及び連結部材43間の距離からバネ部材44の変形量を導くことができる。したがって、タイロッド70a,70bの間に負荷される引っ張り力を算出することができる。
Further, a
本実施形態にかかるタイロッド用クレビス40は、次のようにして施工する。まず、タイロッド70の両端にそれぞれタイロッド用クレビス40を取りつける。このとき、タイロッド70の螺進位置を調整することにより、タイロッドの軸間距離を調整することができる。
The
次いで、それぞれの連結部材43をガセットプレート60に取り付け、タイロッド70を仮固定した後、タイロッド70を軸周りに回転させて、タイロッド70とナット部材42の螺進位置を変更することによってタイロッド間に張力を負荷する。タイロッドに加えられる張力によって、バネ部材44が伸びて連結部材43及びナット部材42の距離が大きくなる。連結部材43及びナット部材42の距離は、これらに連結するインナーカバー45b及びアウターカバー45aの挿入深さとして把握することができ、これはインナーカバー45bの外周面に設けられた目盛り53によって計測することができる。
Next, each connecting
また、タイロッド70a,70bの施工後、2つのタイロッドが圧縮される方向に力が加わった場合、バネ部材44が縮小することでタイロッド70の座屈が防止できる。
In addition, after applying the
以上説明したように、本実施形態にかかるタイロッド用連結具によれば、コイルバネで構成されたバネ部材により、タイロッドの張力を調整可能に支持するため、連結具に連結されているタイロッドの伸縮方向、特に引っ張り力に対向する方向にバネ力を作用させ、当該バネ力による張力を与えることができる。また、そのバネ力は、バネ部材の長さ変化に基づいて決定されるため、タイロッドの張力管理を容易にすることができる。一方、タイロッドが圧縮した場合には、バネ部材が伸縮することにより、タイロッド間の長さ変化を吸収することができ、タイロッドの座屈を防止することができる。 As described above, according to the tie rod coupling tool according to the present embodiment, the tension of the tie rod coupled to the coupling tool is supported by the spring member constituted by the coil spring so that the tension of the tie rod can be adjusted. In particular, it is possible to apply a spring force in a direction opposite to the tensile force and to apply a tension by the spring force. Further, since the spring force is determined based on the change in the length of the spring member, the tension management of the tie rod can be facilitated. On the other hand, when the tie rod is compressed, the spring member expands and contracts, so that a change in length between the tie rods can be absorbed, and buckling of the tie rod can be prevented.
本発明の各実施形態にかかる、タイロッド用ターンバックルとタイロッド用クレビスを組み合わせることで、部材間に取り付けられるタイロッドに複数のバネ部材を配置させることができる。このため、これらのコイルバネの張力の合計がタイロッドの張力となり、タイロッドの張力管理を容易に行なうことができる。 By combining the tie rod turnbuckle and the tie rod clevis according to each embodiment of the present invention, a plurality of spring members can be arranged on the tie rod attached between the members. For this reason, the total tension of these coil springs becomes the tension of the tie rod, and the tension management of the tie rod can be easily performed.
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その他種々の態様で実施可能である。例えば、本実施形態においてタイロッド用連結具に接続されるタイロッドは炭素鋼棒で形成されたが、高張力鋼棒やステンレス鋼棒で形成されてもよく、あるいは、ワイヤ等の線材であってもよい。なお、タイロッドは、用途や設置位置に応じて、テンションロッドやブレースと称呼されるものも包含される。 In addition, this invention is not limited to the said embodiment, It can implement in another various aspect. For example, the tie rod connected to the tie rod coupler in the present embodiment is formed of a carbon steel rod, but may be formed of a high-tensile steel rod or a stainless steel rod, or may be a wire such as a wire. Good. Note that the tie rod includes what is called a tension rod or a brace depending on the application or installation position.
また、本発明のタイロッド用連結具に接続されるタイロッドは、壁材や梁材に限らず、例えば柱材等の他の部材に取り付けられてもよく、また、タイロッドが取り付けられる部材は、建築構造物及び土木構造物のいずれの部材であってもよい。 In addition, the tie rod connected to the tie rod coupler of the present invention is not limited to a wall material or a beam material, and may be attached to other members such as a pillar material, and the member to which the tie rod is attached is a building Any member of a structure and a civil engineering structure may be used.
1,20 タイロッド用ターンバックル
2,22 第1ナット部材
3,23 第2ナット部材
4,24,44 バネ部材
4a コイル状連結部
5 衝撃緩衝部材
6,7,26,27 雌ネジ孔
6a,26a 順ネジ
7a,27a 逆ネジ
8,9,28,29,51,52 雄ネジ部
10,49 挿入接続部
11,50 外筒接続部
12,32,53 目盛り
13,33,54 視認窓
25a,45a アウターカバー
25b,45b インナーカバー
30a,30b 面取り部
40 タイロッド用クレビス
42 ナット部材
43 連結部材
46 雌ネジ孔
47 舌片部
48,62 ピン挿通孔
60 ガセットプレート
70,70a,70b タイロッド
71,71a,71b 雄ネジ
DESCRIPTION OF
Claims (7)
前記タイロッドと連結する他の部材を固定する第2固定部材と、
前記第1及び第2固定部材が両端に連結されたコイルバネで構成されたバネ部材とを有し、
前記第1固定部材及び第2固定部材は、外筒接続部と挿入接続部で構成されて互いに入れ子式に進退自在に接続された前記バネ部材に挿入配置される接続機構を有し、
前記接続機構の挿入接続部は、外周面に前記外筒接続部への挿入深さ距離を示す目盛りを備え、前記外筒接続部は、当該目盛りを視認可能な視認窓を有することを特徴とする、タイロッド用連結具。 A first fixing member configured in a substantially cylindrical shape having a female screw hole for inserting and fixing one end side of a tie rod having a male screw threaded in the vicinity of the tip;
A second fixing member for fixing another member connected to the tie rod;
The first and second fixing members have a spring member composed of a coil spring connected to both ends;
The first fixing member and the second fixing member have a connection mechanism that is configured to be inserted and disposed in the spring member that is configured by an outer cylinder connection portion and an insertion connection portion and is connected to each other in a telescopic manner.
Wherein the insertion connection portion of the connection mechanism comprises a scale indicating depth of insertion distance to the outer tube connecting portion on an outer peripheral surface, the outer tube connection section, which have a possible viewing window viewing the scale A tie rod connector.
前記タイロッドと連結する他の部材を固定する第2固定部材と、 A second fixing member for fixing another member connected to the tie rod;
前記第1及び第2固定部材が両端に連結されたコイルバネで構成されたバネ部材と、 A spring member composed of a coil spring in which the first and second fixing members are coupled to both ends;
前記バネ部材を挿入可能に第1固定部材及び第2固定部材に設けられ、互いに入れ子式に挿入可能な外筒と内筒を備えたケーシングを有し、 A casing having an outer cylinder and an inner cylinder, which are provided in the first fixing member and the second fixing member so that the spring member can be inserted, and can be inserted in a mutually nested manner;
前記ケーシングの内筒筐体は、外周面に前記外筒筐体への挿入深さ距離を示す目盛りを備え、前記外筒筐体は、当該目盛りを視認可能な視認窓を有することを特徴とする、タイロッド用連結具。 The inner cylinder housing of the casing has a scale indicating an insertion depth distance to the outer cylinder housing on an outer peripheral surface, and the outer cylinder housing has a visual recognition window through which the scale can be visually recognized. A tie rod connector.
前記タイロッド同士を連結するターンバックルとして機能することを特徴とする、請求項1から5のいずれか1つに記載のタイロッド用連結具。 The other member fixed to the second fixing member is another tie rod connected to a tie rod fixed to the first fixing member,
The tie rod connector according to any one of claims 1 to 5 , wherein the tie rod connector functions as a turnbuckle that connects the tie rods to each other.
前記タイロッドと前記構造物を連結するクレビスとして機能することを特徴とする、請求項1から5のいずれか1つに記載のタイロッド用連結具。 The other member fixed to the second fixing member is a structure to which a tie rod fixed to the first fixing member is connected,
The tie rod coupling device according to any one of claims 1 to 5 , wherein the tie rod coupling device functions as a clevis for coupling the tie rod and the structure.
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