JP6192555B2

JP6192555B2 - Tie rod connector

Info

Publication number: JP6192555B2
Application number: JP2014019910A
Authority: JP
Inventors: 靖向高
Original assignee: 日本タイロッド工業株式会社
Priority date: 2014-02-05
Filing date: 2014-02-05
Publication date: 2017-09-06
Anticipated expiration: 2034-02-05
Also published as: JP2015148239A

Description

本発明は、タイロッド同士を連結するターンバックル又はタイロッドと建材などを連結するクレビス（フォークエンド）などのタイロッド用の連結具に関する。 The present invention relates to a connecting tool for a tie rod such as a turnbuckle for connecting tie rods or a clevis (fork end) for connecting a tie rod and a building material.

従来より、建築物などにおいて二つの部材の間に取り付けられて引っ張り材として機能させるテンション材料としてタイロッドが広く用いられている（例えば、特許文献１参照）。タイロッドは、通常、両端にネジが形成されており、一端側をクレビスにねじ込むことで連結させ、張力を加える部材にそれぞれ設けられた取り付けプレートに当該クレビスを介して取り付ける。また、２つのタイロッドの他端側はターンバックルを用いることで連結する。 Conventionally, a tie rod is widely used as a tension material that is attached between two members in a building or the like and functions as a pulling material (see, for example, Patent Document 1). The tie rod is usually formed with screws at both ends, and is connected by screwing one end side to a clevis, and is attached to a mounting plate provided on each member to which tension is applied via the clevis. Moreover, the other end side of two tie rods is connected by using a turnbuckle.

このタイロッドのターンバックルは、一端側と他端側とで互いに逆方向にネジ切られた雌ネジを有し、これら逆方向の雌ネジに、２つのタイロッド端部に設けた雄ネジを螺合する構成である。このターンバックル本体を回転することで、ターンバックルの両端に螺合する２つのタイロッドの端部を軸方向に接離させ、タイロッドの軸間距離を調整すると共に、タイロッドの張力を調整している。このような構成を採用することにより、タイロッドは、容易に長さを調整することができ部材間に与える張力を調整することができるという特徴を有している。 The turnbuckle of this tie rod has female screws threaded in opposite directions on one end side and the other end side, and male screws provided on the two tie rod end portions are screwed to these opposite female screws. It is the structure to do. By rotating the turnbuckle body, the ends of the two tie rods that are screwed to both ends of the turnbuckle are brought into contact with and separated from each other in the axial direction, adjusting the distance between the tie rods and adjusting the tension of the tie rods. . By adopting such a configuration, the tie rod has a feature that the length can be easily adjusted and the tension applied between the members can be adjusted.

このタイロッドの張力値の測定は、従来はトルクレンチ又は油圧ゲージを用いて行われている。そして、これらの方法で張力測定を行うことは煩雑であり、コスト的にも不利益であることから、すべてのタイロッドについて張力測定が行われることはなく、設計上必要とされる箇所に設けられるタイロッドについてのみ張力測定が行われているのが現状である。 The tension value of the tie rod is conventionally measured using a torque wrench or a hydraulic gauge. And, since it is complicated and costly to perform the tension measurement by these methods, the tension measurement is not performed for all tie rods, and is provided at a place required for the design. At present, tension is measured only for tie rods.

特開２００４−３００３８６号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2004-300386

しかし、近年の建築技術の向上に伴い複雑かつ高層建築が多く見られるようになってきている。これらの建物の建築は精密な設計と施工が必要であり、タイロッドの張力管理についても、より高度な管理が求められる。 However, with the recent improvement of building technology, many complex and high-rise buildings are being seen. The construction of these buildings requires precise design and construction, and more sophisticated management is required for tie rod tension management.

また、タイロッドの取り付けについてはタイロッドに歪みを発生させないようにするために、専用の治具を用いてタイロッドにひずみ計を取り付け、当該ひずみ計により歪みを発生させないように行われる。このひずみ計によるタイロッドの歪み測定は、ひずみ計のセンサーの取り扱いが非常に繊細であることから、タイロッドの仮施工後にタイロッドに取り付けることが好ましく、この場合、タイロッドの自重による引っ張り張力の把握をすることが困難になるという問題があった。 Further, the tie rod is attached in such a manner that a strain gauge is attached to the tie rod using a dedicated jig so that the tie rod does not generate distortion. Tie rod strain measurement with this strain gauge is very sensitive to handling of the strain gauge sensor, so it is preferable to attach it to the tie rod after temporary construction of the tie rod. There was a problem that it became difficult.

さらに、テンション材料としてのタイロッドには、引っ張り力が常に加えられているが、地震などで建物に外力が加わりタイロッドが接続されている部材間の距離が近づいた場合などは、タイロッドが座屈により曲がるという問題もあった。 In addition, the tie rod as a tension material is always subjected to a pulling force. However, when an external force is applied to the building due to an earthquake or the like and the distance between the members connected to the tie rod is reduced, the tie rod is buckled. There was also a problem of turning.

したがって、本発明が解決しようとする技術的課題は、タイロッドの張力管理を容易にすることができ、圧縮方向の力が加わった場合においてタイロッドの座屈を防止することができる、タイロッド用連結具を提供することである。 Therefore, the technical problem to be solved by the present invention is to make it possible to easily manage the tension of the tie rod, and to prevent the tie rod from buckling when a force in the compression direction is applied. Is to provide.

本発明は、上記技術的課題を解決するために、以下の構成のタイロッドユニットを提供する。 In order to solve the above technical problem, the present invention provides a tie rod unit having the following configuration.

本発明の第１態様によれば、先端近傍に雄ネジが螺設されたタイロッドの一端側を挿入して固定する雌ネジ孔を有する略円筒形に構成された第１固定部材と、
前記タイロッドと連結する他の部材を固定する第２固定部材と、
前記第１及び第２固定部材が両端に連結されたコイルバネで構成されたバネ部材とを有し、
前記第１固定部材及び第２固定部材は、外筒接続部と挿入接続部で構成されて互いに入れ子式に進退自在に接続された前記バネ部材に挿入配置される接続機構を有し、
前記接続機構の挿入接続部は、外周面に前記外筒接続部への挿入深さ距離を示す目盛りを備え、前記外筒接続部は、当該目盛りを視認可能な視認窓を有することを特徴とする、タイロッド用連結具を提供する。
According to the first aspect of the present invention, a first fixing member configured in a substantially cylindrical shape having a female screw hole for inserting and fixing one end side of a tie rod screwed with a male screw in the vicinity of the tip;
A second fixing member for fixing another member connected to the tie rod;
The first and second fixing members have a spring member composed of a coil spring connected to both ends;
The first fixing member and the second fixing member have a connection mechanism that is configured to be inserted and disposed in the spring member that is configured by an outer cylinder connection portion and an insertion connection portion and is connected to each other in a telescopic manner.
Wherein the insertion connection portion of the connection mechanism comprises a scale indicating depth of insertion distance to the outer tube connecting portion on an outer peripheral surface, the outer tube connection section, which have a possible viewing window viewing the scale A tie rod connector is provided.

本発明の第２態様によれば、先端近傍に雄ネジが螺設されたタイロッドの一端側を挿入して固定する雌ネジ孔を有する略円筒形に構成された第１固定部材と、
前記タイロッドと連結する他の部材を固定する第２固定部材と、
前記第１及び第２固定部材が両端に連結されたコイルバネで構成されたバネ部材と、
前記バネ部材を挿入可能に第１固定部材及び第２固定部材に設けられ、互いに入れ子式に挿入可能な外筒と内筒を備えたケーシングを有し、
前記ケーシングの内筒筐体は、外周面に前記外筒筐体への挿入深さ距離を示す目盛りを備え、前記外筒筐体は、当該目盛りを視認可能な視認窓を有することを特徴とする、タイロッド用連結具を提供する。
According to the second aspect of the present invention, a first fixing member configured in a substantially cylindrical shape having a female screw hole for inserting and fixing one end of a tie rod screwed with a male screw in the vicinity of the tip;
A second fixing member for fixing another member connected to the tie rod;
A spring member composed of a coil spring in which the first and second fixing members are coupled to both ends;
A casing having an outer cylinder and an inner cylinder, which are provided in the first fixing member and the second fixing member so that the spring member can be inserted, and can be inserted in a mutually nested manner;
The inner cylinder housing of the casing has a scale indicating an insertion depth distance to the outer cylinder housing on an outer peripheral surface, and the outer cylinder housing has a visual recognition window through which the scale can be visually recognized. A tie rod connector is provided.

本発明の第３態様によれば、前記第１固定部材及び第２固定部材は、外筒接続部と挿入接続部で構成されて互いに入れ子式に進退自在に接続された前記バネ部材に挿入配置される接続機構を有することを特徴とする、第２態様のタイロッド用連結具を提供する。
According to the third aspect of the present invention, the first fixing member and the second fixing member are inserted and arranged in the spring member which is constituted by an outer tube connecting portion and an insertion connecting portion and is connected to each other in a telescopic manner. A tie rod coupler according to a second aspect is provided , characterized in that the tie rod coupler has a connecting mechanism .

本発明の第４態様によれば、前記第１及び第２固定部材は、前記バネ部材端部のピッチと同じピッチに構成され前記バネ部材と螺合可能な雄ネジ部を外周面に有することを特徴とする、第１から第３態様のいずれか１つのタイロッド用連結具を提供する。
According to the fourth aspect of the present invention, the first and second fixing members have a male thread portion on the outer peripheral surface that is configured at the same pitch as the pitch of the end portion of the spring member and can be screwed with the spring member. A tie rod connector according to any one of the first to third aspects is provided.

本発明の第５態様によれば、前記接続機構の外筒接続部内に充填配置され、前記挿入接続部の先端に当接可能な衝撃緩衝部材を有することを特徴とする、第１又は第３態様のタイロッド用連結具を提供する。
According to a fifth aspect of the present invention, there is provided an impact buffering member that is filled and disposed in an outer cylinder connection portion of the connection mechanism and that can abut on the tip of the insertion connection portion . An aspect tie rod connector is provided.

本発明の第６態様によれば、前記第２固定部材に固定される前記他の部材は、前記第１固定部材に固定されるタイロッドと連結する他のタイロッドであり、
前記タイロッド同士を連結するターンバックルとして機能することを特徴とする、ことを特徴とする、第１から第５態様のいずれか１つのタイロッド用連結具を提供する。
According to a sixth aspect of the present invention, the other member fixed to the second fixing member is another tie rod connected to a tie rod fixed to the first fixing member,
The tie rod connection tool according to any one of the first to fifth aspects, characterized in that the tie rod functions as a turnbuckle for connecting the tie rods together.

本発明の第７態様によれば、前記第２固定部材に固定される前記他の部材は、前記第１固定部材に固定されるタイロッドが連結する構造物であり、
前記タイロッドと前記構造物を連結するクレビスとして機能することを特徴とする、第１から第５態様のいずれか１つのタイロッド用連結具を提供する。 According to a seventh aspect of the present invention, the other member fixed to the second fixing member is a structure to which a tie rod fixed to the first fixing member is connected.
The tie rod connector according to any one of the first to fifth aspects is provided, which functions as a clevis for connecting the tie rod and the structure.

本発明によれば、タイロッドを固定する第１固定部材と他の部材を固定する第２固定部材とがその軸方向に張力を加えるバネ部材の両端に連結しているため、連結具に連結されているタイロッドの伸縮方向、特に引っ張り力に対向する方向にバネ力を作用させ、当該バネ力による張力を与えることができる。また、そのバネ力は、バネ部材の長さ変化すなわち、タイロッドの挿入深さに基づいて決定されるため、タイロッドの張力管理を容易にすることができる。一方、タイロッドが圧縮した場合には、バネ部材が縮小することにより、タイロッド間の長さ変化を吸収することができ、タイロッドの座屈を防止することができる。 According to the present invention, since the first fixing member that fixes the tie rod and the second fixing member that fixes the other member are connected to both ends of the spring member that applies tension in the axial direction, the first fixing member is connected to the connector. It is possible to apply a spring force in the expansion / contraction direction of the tie rod, particularly in a direction opposite to the tensile force, and to apply a tension by the spring force. Further, since the spring force is determined based on the change in the length of the spring member, that is, the insertion depth of the tie rod, the tension management of the tie rod can be facilitated. On the other hand, when the tie rod is compressed, the spring member is contracted, so that a change in length between the tie rods can be absorbed, and buckling of the tie rod can be prevented.

本発明の第２態様によれば、第１及び第２固定部材の雄ネジ部とコイルバネが同じピッチで構成されていることにより、両者の連結を容易にすることができる。 According to the second aspect of the present invention, the male screw portions and the coil springs of the first and second fixing members are configured at the same pitch, so that the connection between both can be facilitated.

本発明の第３態様によれば、外筒接続部と挿入接続部で構成されて互いに入れ子式に接続された接続機構を備えることで、バネ部材の伸縮方向を規制することができ、予定していない方向への連結具の座屈を防止することができる。 According to the third aspect of the present invention, it is possible to regulate the expansion and contraction direction of the spring member by providing the connection mechanism configured by the outer cylinder connection portion and the insertion connection portion and connected to each other in a nested manner. It is possible to prevent the buckling of the connector in the direction where it is not.

本発明の第４態様によれば、接続機構の筒内に衝撃緩衝部材を設けることで、第１固定部材及び第２固定部材の圧縮方向への移動時に両者が勢いよく他の部材に接触することを防止し、圧縮時の座屈を防止することができる。 According to the fourth aspect of the present invention, by providing the shock absorbing member in the cylinder of the connection mechanism, both of the first fixing member and the second fixing member come into contact with other members vigorously when moving in the compression direction. Can be prevented, and buckling during compression can be prevented.

本発明の第５態様によれば、ケーシングを設けることで、バネ部材の露出を防止して腐食などの問題をなくすことができ、さらに、デザイン性を良くすることができる。 According to the fifth aspect of the present invention, by providing the casing, it is possible to prevent the spring member from being exposed, eliminate problems such as corrosion, and improve the design.

本発明の第６態様及び第７態様によれば、入れ子式に設けられる部材である接続機構又はケーシングに目盛りを設けることで、両者の挿入深さを自由に調整することができ、施工時にはネジ込み量の調整によりタイロッド間の長さを調整することができる。したがって、バネ部材の張力の管理が容易となる。 According to the sixth aspect and the seventh aspect of the present invention, by providing a scale on the connection mechanism or casing which is a member provided in a nested manner, the insertion depth of both can be freely adjusted, and at the time of construction a screw The length between the tie rods can be adjusted by adjusting the amount of insertion. Therefore, the tension of the spring member can be easily managed.

本発明のタイロッド用の連結具は、第１及び第２固定部材にタイロッドを固定し、タイロッド同士を連結するターンバックル又は第２固定部材に建材などの構造物を固定し、タイロッドと構造物を連結するクレビス（フォークエンド）として使用することができる。 The tie rod connector of the present invention fixes a tie rod to the first and second fixing members, fixes a structure such as a building material to the turnbuckle or the second fixing member that connects the tie rods, and connects the tie rod and the structure. It can be used as a clevis (fork end) to be connected.

本発明のタイロッド用連結具の第１実施形態にかかる使用状態のタイロッド用ターンバックルの構成を示す一部断面図である。It is a partial cross section figure which shows the structure of the turnbuckle for tie rods of the use condition concerning 1st Embodiment of the coupling tool for tie rods of this invention. 図１のタイロッド用ターンバックルの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the turnbuckle for tie rods of FIG. 図１のタイロッド用ターンバックルの第１ナット部材の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the 1st nut member of the turnbuckle for tie rods of FIG. 図１のタイロッド用ターンバックルの第２ナット部材の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the 2nd nut member of the turnbuckle for tie rods of FIG. 図１のタイロッド用ターンバックルの施工手順を示す図である。It is a figure which shows the construction procedure of the turnbuckle for tie rods of FIG. 図１のタイロッド用ターンバックルに所定の張力が負荷された状態を示す図である。It is a figure which shows the state by which predetermined tension was loaded on the turnbuckle for tie rods of FIG. 本発明のタイロッド用連結具の第２実施形態にかかる使用状態のタイロッド用ターンバックルの構成を示す一部断面図である。It is a partial cross section figure which shows the structure of the turnbuckle for tie rods of the use condition concerning 2nd Embodiment of the coupling tool for tie rods of this invention. 図７のタイロッド用ターンバックルの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the turnbuckle for tie rods of FIG. 図７のタイロッド用ターンバックルの第１ナット部材の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the 1st nut member of the turnbuckle for tie rods of FIG. 図７のタイロッド用ターンバックルの第２ナット部材の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the 2nd nut member of the turnbuckle for tie rods of FIG. 本発明のタイロッド用連結具の第３実施形態にかかる使用状態のタイロッド用クレビスの構成を示す一部断面図である。It is a partial cross section figure which shows the structure of the clevis for tie rods of the use condition concerning 3rd Embodiment of the coupling tool for tie rods of this invention. 図１１のタイロッド用クレビスの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the clevis for tie rods of FIG.

以下、本発明の実施形態に係るタイロッド用連結具について、図面を参照しながら説明する。 Hereinafter, a tie rod connector according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

（第１実施形態）
図１は、本発明のタイロッド用連結具の第１実施形態にかかる使用状態のタイロッド用ターンバックルの構成を示す一部断面図である。図２は、図１のタイロッド用ターンバックルの分解斜視図である。なお、図１は、タイロッド間に張力が負荷されている状態を示している。図１及び図２では、タイロッド用ターンバックル１に加えて、タイロッド用ターンバックル１に接続されるタイロッド７０ａ，７０ｂも示している。 (First embodiment)
FIG. 1 is a partial cross-sectional view showing a configuration of a tie rod turnbuckle in use according to a first embodiment of a tie rod connector of the present invention. FIG. 2 is an exploded perspective view of the tie rod turnbuckle of FIG. FIG. 1 shows a state in which tension is applied between the tie rods. In addition to the tie rod turnbuckle 1, tie rods 70 a and 70 b connected to the tie rod turnbuckle 1 are also shown in FIGS. 1 and 2.

タイロッド７０ａ，７０ｂは、部材としての一方の壁材や梁材と、他方の壁材や梁材との間に取り付けられて、張力材として機能する炭素鋼棒である。タイロッド７０ａ，７０ｂは、壁材や梁材などの取付部材に設けられたガセットプレートに対して連結される連結具を介して取り付けられる。タイロッド用ターンバックル１は、２つのタイロッド７０ａ，７０ｂの他端同士を連結し、２つのタイロッドで接続された取付部材間に張力を与えた状態とするものである。 The tie rods 70a and 70b are carbon steel rods that are attached between one wall member or beam member as a member and the other wall member or beam member and function as a tension member. The tie rods 70a and 70b are attached via a connector that is connected to a gusset plate provided on an attachment member such as a wall member or a beam member. The tie rod turnbuckle 1 connects the other ends of the two tie rods 70a and 70b and puts tension between the attachment members connected by the two tie rods.

本実施形態にかかるタイロッド用ターンバックル１は、図１に示すように、それぞれタイロッド７０ａ，７０ｂに固定される第１固定部材及び第２固定部材の一例としての第１ナット部材２及び第２ナット部材３と、コイルバネで構成されたバネ部材４と、衝撃緩衝部材５を備えている。 As shown in FIG. 1, the tie rod turnbuckle 1 according to the present embodiment includes a first nut member 2 and a second nut as examples of a first fixing member and a second fixing member fixed to tie rods 70 a and 70 b, respectively. A member 3, a spring member 4 constituted by a coil spring, and an impact buffer member 5 are provided.

第１及び第２ナット部材２，３は、図３，図４に示すように、一般に建材として用いられている剛性の高い材料で構成されており、端面２ａ，３ａに軸方向に伸びる雌ネジ孔６、７が設けられている。それぞれの雌ネジ孔６，７には、ねじ切りの回転方向が相反している順ネジ６ａ及び逆ネジ７ａが設けられている。雌ネジ孔６、７は、後述するタイロッド７０ａ，７０ｂの先端を受け入れる受入空間として機能する。 As shown in FIGS. 3 and 4, the first and second nut members 2 and 3 are made of a highly rigid material generally used as a building material, and extend internally in the axial direction to the end surfaces 2 a and 3 a. Holes 6 and 7 are provided. Each of the female screw holes 6 and 7 is provided with a forward screw 6a and a reverse screw 7a whose rotation directions of threading are opposite to each other. The female screw holes 6 and 7 function as receiving spaces for receiving tips of tie rods 70a and 70b described later.

第１ナット部材２は、図３に示すように、本実施形態においては全長３３０ｍｍに構成され、略円筒形を有し、端面２ａに有底の雌ネジ孔６が設けられている。雌ネジ孔６は、タイロッド７０ａの先端に設けられた雄ネジ７１ａと螺合し、第１ナット部材２とタイロッド７０ａとの螺進位置を調整することで、設置時のタイロッドの長さの調整しろが設定できる。 As shown in FIG. 3, the first nut member 2 has a total length of 330 mm in the present embodiment, has a substantially cylindrical shape, and is provided with a bottomed female screw hole 6 on the end surface 2a. The female screw hole 6 is screwed into a male screw 71a provided at the tip of the tie rod 70a, and the screw position between the first nut member 2 and the tie rod 70a is adjusted to adjust the length of the tie rod at the time of installation. You can set a margin.

第２ナット部材３は、図４に示すように、本実施形態においては全長３００ｍｍに構成された円筒形の部材である。その軸方向に貫通して設けられた雌ネジ孔７が設けられている。雌ネジ孔７は、タイロッド７０ｂの挿入側端部に所定幅に設けられた逆ネジ７ａによって第２ナット部材３とタイロッド７０ｂとの螺進位置を調整することで設置時のタイロッドの長さの調整しろが設定できる。 As shown in FIG. 4, the second nut member 3 is a cylindrical member having a total length of 300 mm in the present embodiment. A female screw hole 7 penetrating in the axial direction is provided. The female screw hole 7 has the length of the tie rod at the time of installation by adjusting the screwing position of the second nut member 3 and the tie rod 70b by a reverse screw 7a provided at a predetermined width at the insertion side end of the tie rod 70b. Adjustable margin can be set.

順ネジ６ａ及び逆ネジ７ａは、タイロッド用ターンバックル１の大きさに応じて、必要とするタイロッド７０ａ，７０ｂの長さの調整しろ及びタイロッドとの固定強度に基づいて適宜決定すればよい。 The forward screw 6a and the reverse screw 7a may be appropriately determined based on the required adjustment length of the tie rods 70a and 70b and the fixing strength with the tie rods according to the size of the tie rod turnbuckle 1.

第１ナット部材２の他端側は挿入接続部１０が設けられており、第２ナット部材３には、雌ネジ孔７と連通して構成される外筒接続部１１が設けられている。挿入接続部１０は、他の部分よりも若干細径に設けられており、本実施形態においては、１５０ｍｍの長さを有している。挿入接続部１０を外筒接続部１１に嵌入することで第１ナット部材２と第２ナット部材３とが接続可能に構成される。 The other end side of the first nut member 2 is provided with an insertion connection portion 10, and the second nut member 3 is provided with an outer cylinder connection portion 11 configured to communicate with the female screw hole 7. The insertion connecting portion 10 is provided with a slightly smaller diameter than other portions, and has a length of 150 mm in the present embodiment. The first nut member 2 and the second nut member 3 are configured to be connectable by inserting the insertion connecting portion 10 into the outer cylinder connecting portion 11.

バネ部材４は、断面が円形のバネ材で製造されたコイルバネで構成されており、両端に位置するコイル状部分に第１及び第２ナット部材２，３を連結する。 The spring member 4 is composed of a coil spring made of a spring material having a circular cross section, and connects the first and second nut members 2 and 3 to coiled portions located at both ends.

第１及び第２ナット部材２，３の外周面には、図３，図４に示すように、雄ネジ部８，９が設けられている。雄ネジ部８，９は、バネ部材４のピッチと同じピッチＰｎを有しており、バネ部材４の端部に螺合可能に構成されている。雄ネジ部８，９は、バネ部材４の断面形状に合わせて円形のネジ山に構成されている。 As shown in FIGS. 3 and 4, male screw portions 8 and 9 are provided on the outer peripheral surfaces of the first and second nut members 2 and 3. The male screw portions 8 and 9 have the same pitch Pn as the pitch of the spring member 4 and are configured to be screwable with the end portion of the spring member 4. The male screw portions 8 and 9 are formed in a circular thread according to the cross-sectional shape of the spring member 4.

第１及び第２ナット部材２，３は、バネ部材４に対して軸周りに回転させることでバネ部材４の端部に雄ネジ部８，９が螺合する。第１及び第２ナット部材２，３の合計長は、バネ部材４の長さＬよりも長く構成されており、第１及び第２ナット部材２，３がバネ部材４に連結すると、挿入接続部１０が外筒接続部１１に挿入して、第１ナット部材２と第２ナット部材３とが接続する。第１及び第２ナット部材２，３に外力が加わっていないときの挿入接続部１０の挿入深さは用途に応じて適宜調整することができるが、挿入接続部１０が外筒接続部１１に対して最も深く挿入した状態としておくことで、後述する張力の調整しろを大きく取ることができる。 The first and second nut members 2, 3 are rotated about the axis with respect to the spring member 4, and the male screw portions 8, 9 are screwed into the end portions of the spring member 4. The total length of the first and second nut members 2, 3 is configured to be longer than the length L of the spring member 4. When the first and second nut members 2, 3 are coupled to the spring member 4, the insertion connection The part 10 is inserted into the outer tube connecting part 11 so that the first nut member 2 and the second nut member 3 are connected. Although the insertion depth of the insertion connecting portion 10 when no external force is applied to the first and second nut members 2 and 3 can be adjusted as appropriate according to the application, the insertion connecting portion 10 is connected to the outer cylinder connecting portion 11. On the other hand, by setting the deepest insertion state, it is possible to make a large adjustment margin for tension, which will be described later.

また、挿入接続部１０の外筒接続部への挿入深さによって第１及び第２ナット部材２，３の端部間距離が変化することで、バネ部材４は伸張し第１及び第２ナット部材２，３間にバネ力が作用する。当該バネ力は、バネ部材４のバネ定数とバネ部材４の伸び量によって決定し、当該バネ力が、施工時のタイロッド７０ａ，７０ｂの両端に加わる張力となる。 Further, the distance between the end portions of the first and second nut members 2 and 3 changes depending on the insertion depth of the insertion connecting portion 10 into the outer tube connecting portion, whereby the spring member 4 expands and the first and second nuts are extended. A spring force acts between the members 2 and 3. The spring force is determined by the spring constant of the spring member 4 and the extension amount of the spring member 4, and the spring force is the tension applied to both ends of the tie rods 70a and 70b during construction.

挿入接続部１０の外周面には、第１ナット部材２の第２ナット部材３への挿入深さを視認するため及び、後述する施工時に第１及び第２ナット部材２，３を供回りさせるために目盛りピン１２を取りつける。 The first and second nut members 2 and 3 are provided on the outer peripheral surface of the insertion connecting portion 10 so as to visually recognize the insertion depth of the first nut member 2 into the second nut member 3 and during construction to be described later. For this purpose, the scale pin 12 is attached.

また、外筒接続部１１には、視認窓１３が設けられている。挿入接続部１０を外筒接続部１１した状態で、目盛りピン１２を挿入接続部１０の表面に設けられている取付孔１２ａに差し込んで固定することにより、目盛りピン１２の頭部が視認窓１３内に位置することとなり、挿入接続部１０の外筒接続部１１への挿入幅に応じて目盛りピン１２が視認窓１３内で移動する。 Further, a visual recognition window 13 is provided in the outer cylinder connection portion 11. The scale pin 12 is inserted into the mounting hole 12a provided on the surface of the insertion connection portion 10 and fixed in a state where the insertion connection portion 10 is the outer cylinder connection portion 11, so that the head of the scale pin 12 can be seen through the viewing window 13. The scale pin 12 moves in the viewing window 13 in accordance with the insertion width of the insertion connecting portion 10 to the outer cylinder connecting portion 11.

これにより、第１及び第２ナット部材２，３の全長長さを認識することができるため、バネ部材４のバネ定数及び長さ寸法が既知であれば、第１ナット部材２の第２ナット部材３への挿入深さからバネ部材４の変形量を導くことができる。タイロッド７０ａ，７０ｂの間に負荷される引っ張り力を算出することができる。なお、本実施形態では、バネ部材４のバネ定数は、必要とされる張力から算定することができる。 Thereby, since the full length length of the 1st and 2nd nut members 2 and 3 can be recognized, if the spring constant and length dimension of the spring member 4 are known, the 2nd nut of the 1st nut member 2 will be known. The deformation amount of the spring member 4 can be derived from the depth of insertion into the member 3. The tensile force applied between the tie rods 70a and 70b can be calculated. In the present embodiment, the spring constant of the spring member 4 can be calculated from the required tension.

外筒接続部１１内に設けられる衝撃緩衝部材５は、挿入接続部１０及びタイロッド７０ｂの先端との間に設けられている。衝撃緩衝部材５は、第１ナット部材２の第２ナット部材３に圧縮方向の力が加わったときに、部材同士が直接衝突してタイロッド７０ａ，７０ｂに与える衝撃を緩和するためのものである。衝撃緩衝部材５としては、例えば、高分子材料やバネなど、衝撃を吸収できるクッション性を有するものであればその材質は問われない。本実施形態では、高分子衝撃吸収材が使用されている。 The shock absorbing member 5 provided in the outer cylinder connecting portion 11 is provided between the insertion connecting portion 10 and the tip of the tie rod 70b. The impact buffering member 5 is for reducing the impact given to the tie rods 70a, 70b by direct collision of the members when a force in the compression direction is applied to the second nut member 3 of the first nut member 2. . Any material can be used as the shock absorbing member 5 as long as it has a cushioning property capable of absorbing shock, such as a polymer material or a spring. In this embodiment, a polymer shock absorber is used.

本実施形態にかかるタイロッド用ターンバックル１は、次のようにして施工する。タイロッド用ターンバックル１は、第１及び第２ナット部材２，３が自然長のバネ部材４に螺合されたとき挿入接続部１０が深い位置まで挿入された状態となるよう構成されている。まず、図５に示すように、タイロッド７０ａ，７０ｂの他端側をタイロッド用ターンバックル１の第１及び第２ナット部材２，３の雌ネジ孔６，７に通し、螺合させる。 The tie rod turnbuckle 1 according to this embodiment is constructed as follows. The tie rod turnbuckle 1 is configured such that when the first and second nut members 2 and 3 are screwed into the natural length spring member 4, the insertion connecting portion 10 is inserted to a deep position. First, as shown in FIG. 5, the other end sides of the tie rods 70a and 70b are passed through the female screw holes 6 and 7 of the first and second nut members 2 and 3 of the tie rod turnbuckle 1 and screwed together.

その後、タイロッド用ターンバックル１を軸周りに回転させて、タイロッド７０ａ，７０ｂが第１及び第２ナット部材２，３に深く挿入されるように螺進位置を調整する。このとき、上述したとおり、第１及び第２ナット部材２，３に設けられている順ネジ６ａ及び逆ネジ７ａは相反しているため、タイロッド用ターンバックル１を回すことで、第１及び第２ナット部材２，３に接続されているタイロッド７０ａ，７０ｂが雌ネジ孔６，７への螺進深さが深くなるようになっている。 Then, the tie rod turnbuckle 1 is rotated around the axis, and the screwing position is adjusted so that the tie rods 70a and 70b are inserted deeply into the first and second nut members 2 and 3. At this time, as described above, the forward screw 6a and the reverse screw 7a provided in the first and second nut members 2 and 3 are opposite to each other. Therefore, by turning the turnbuckle 1 for the tie rod, The tie rods 70a and 70b connected to the two nut members 2 and 3 are deeply screwed into the female screw holes 6 and 7, respectively.

図６に示すように、タイロッド７０ａ，７０ｂの螺進深さが深くなることにより、２つの第１及び第２ナット部材２，３の距離が大きくなり、バネ部材４は伸張されることとなる。これにより、タイロッド７０ａ，７０ｂ間にバネの引っ張り力が作用し、タイロッド７０ａ，７０ｂの両端に張力が負荷される。 As shown in FIG. 6, when the screwing depth of the tie rods 70a and 70b is increased, the distance between the two first and second nut members 2 and 3 is increased, and the spring member 4 is extended. Thereby, the pulling force of the spring acts between the tie rods 70a and 70b, and tension is applied to both ends of the tie rods 70a and 70b.

バネ部材４の弾性力は、バネ定数及びバネの変形量によって決定されるバネの弾性力に相当する張力がタイロッド７０ａ，７０ｂに付加される。バネ部材４は、両端が第１及び第２ナット部材２，３に接続されているため、このバネの変形幅は挿入接続部１０の外筒接続部１１への挿入深さを測定することで導くことができ、これは挿入接続部１０の外周面に設けられた目盛りピン１２の位置によって計測することができる。 As for the elastic force of the spring member 4, a tension corresponding to the elastic force of the spring determined by the spring constant and the amount of deformation of the spring is applied to the tie rods 70a and 70b. Since both ends of the spring member 4 are connected to the first and second nut members 2 and 3, the deformation width of the spring is determined by measuring the insertion depth of the insertion connection portion 10 into the outer cylinder connection portion 11. This can be measured by the position of the scale pin 12 provided on the outer peripheral surface of the insertion connecting portion 10.

また、タイロッド７０ａ，７０ｂの施工後、２つのタイロッドが圧縮される方向に力が加わった場合、図６に示すように、第１及び第２ナット部材２，３がより近接することで座屈が防止できる。このとき、挿入接続部１０及び外筒接続部１１によって軸方向のみに収縮可能であることから、収縮時にタイロッド７０ａ，７０ｂが予期しない方向に曲がることが防止される。さらに、第１及び第２ナット部材２，３の間に衝撃緩衝部材５が設けられていることにより、２つのタイロッド２に直接的に衝撃が伝わることもなく座屈を防止することができる。 Further, after the construction of the tie rods 70a and 70b, when a force is applied in the direction in which the two tie rods are compressed, the first and second nut members 2 and 3 are buckled as shown in FIG. Can be prevented. At this time, since the insertion connecting portion 10 and the outer tube connecting portion 11 can be contracted only in the axial direction, the tie rods 70a and 70b are prevented from bending in an unexpected direction during contraction. Furthermore, since the shock absorbing member 5 is provided between the first and second nut members 2 and 3, buckling can be prevented without an impact being directly transmitted to the two tie rods 2.

（第２実施形態）
図７は、本発明のタイロッド用連結具の第２実施形態にかかる使用状態のタイロッド用ターンバックルの構成を示す分解斜視図である。図８は、図７のタイロッド用ターンバックルの分解斜視図である。図７及び図８では、タイロッド用ターンバックル２０に加えて、タイロッド用ターンバックル２０に接続されるタイロッド７０ａ，７０ｂも示している。本第２実施形態にかかるタイロッド用ターンバックル２０は、第1実施形態にかかるタイロッド用ターンバックル１と共通する構成を有するため、以下、相違点を中心として説明を進める。 (Second Embodiment)
FIG. 7 is an exploded perspective view showing the configuration of the tie rod turnbuckle in use according to the second embodiment of the tie rod connector of the present invention. FIG. 8 is an exploded perspective view of the tie rod turnbuckle of FIG. 7 and 8, in addition to the tie rod turnbuckle 20, tie rods 70a and 70b connected to the tie rod turnbuckle 20 are also shown. Since the tie rod turnbuckle 20 according to the second embodiment has the same configuration as that of the tie rod turnbuckle 1 according to the first embodiment, the following description will be focused on differences.

本実施形態にかかるタイロッド用ターンバックル２０は、図７に示すように、それぞれタイロッド７０ａ，７０ｂに固定される第１固定部材及び第２固定部材の一例としての第１ナット部材２２及び第２ナット部材２３と、コイルバネで構成されたバネ部材２４と、第１ナット部材２２及び第２ナット部材２３に取り付けられ、本発明のケーシングの一例としてのインナーカバー２５ｂ及びアウターカバー２５ａを備えている。 As shown in FIG. 7, the tie rod turnbuckle 20 according to the present embodiment includes a first nut member 22 and a second nut as examples of a first fixing member and a second fixing member fixed to the tie rods 70 a and 70 b, respectively. The member 23, the spring member 24 formed of a coil spring, the first nut member 22 and the second nut member 23 are attached, and an inner cover 25b and an outer cover 25a as an example of the casing of the present invention are provided.

第１及び第２ナット部材２２，２３に設けられている雌ネジ孔２６、２７は、ねじ切りの回転方向が相反している順ネジ２６ａ及び逆ネジ２７ａが設けられている。 The female screw holes 26 and 27 provided in the first and second nut members 22 and 23 are provided with a forward screw 26a and a reverse screw 27a in which the screwing rotation directions are opposite to each other.

第１ナット部材２２は、図９に示すように、本実施形態においては全長９０ｍｍに構成され、雌ネジ孔２６が軸方向に貫通して設けられている。雌ネジ孔２６は、タイロッド７０ａの先端に設けられた雄ネジ７１ａと螺合し、第１ナット部材２２とタイロッド７０ａとの螺進位置を調整することができる。 As shown in FIG. 9, the first nut member 22 has a total length of 90 mm in the present embodiment, and is provided with a female screw hole 26 penetrating in the axial direction. The female screw hole 26 can be screwed with a male screw 71a provided at the tip of the tie rod 70a to adjust the screwing position of the first nut member 22 and the tie rod 70a.

第２ナット部材２３は、図１０に示すように、本実施形態においては全長９０ｍｍに構成され、雌ネジ孔２７が軸方向に貫通して設けられている。雌ネジ孔２７は、タイロッド７０ｂの先端と螺合し、第２ナット部材２３とタイロッド７０ｂとの螺進位置を調整することができる。 As shown in FIG. 10, the second nut member 23 has a total length of 90 mm in the present embodiment, and is provided with a female screw hole 27 penetrating in the axial direction. The female screw hole 27 can be screwed with the tip of the tie rod 70b to adjust the screwing position of the second nut member 23 and the tie rod 70b.

第１及び第２ナット部材２２，２３の外周面には、図９，図１０に示すように、螺旋方向が互いに相反する雄ネジ部２８，２９が設けられている。雄ネジ部２８，２９は、バネ部材２４のコイル状連結部のピッチと同じピッチに構成されており、バネ部材２４の端部に螺合可能に構成されている。 As shown in FIGS. 9 and 10, male screw portions 28 and 29 whose spiral directions are opposite to each other are provided on the outer peripheral surfaces of the first and second nut members 22 and 23. The male screw portions 28 and 29 are configured to have the same pitch as the coil-shaped connecting portion of the spring member 24, and are configured to be screwable with the end portion of the spring member 24.

また、第１及び第２ナット部材２２，２３の後端側外周面には、第１及び第２ナット部材２２，２３の回転時に使用するスパナ掛け３０ａ，３０ｂが設けられている。 Further, spanner hooks 30a, 30b used when the first and second nut members 22, 23 are rotated are provided on the outer peripheral surfaces of the rear ends of the first and second nut members 22, 23.

第１及び第２ナット部材２２，２３をバネ部材２４の端部に配置し、その軸周りに回転させることでバネ部材２４の端部に雄ネジ部２８，２９が螺合されることによってバネ部材２４に連結される。第１及び第２ナット部材２２，２３のバネ部材２４へ螺進位置を調整することによってタイロッド用ターンバックル２０の全長を調整することができる。 The first and second nut members 22, 23 are arranged at the end of the spring member 24, and the male screw portions 28, 29 are screwed to the end of the spring member 24 by rotating around the axis thereof, thereby springing Connected to member 24. The total length of the tie rod turnbuckle 20 can be adjusted by adjusting the screwing position of the first and second nut members 22 and 23 to the spring member 24.

インナーカバー２５ｂ及びアウターカバー２５ａは、本実施形態においては、長さ寸法が３２０ｍｍの略円筒形の部材であり、互いに入れ子構造となるように第１及び第２ナット部材２２，２３に設けられる。インナーカバー２５ｂ及びアウターカバー２５ａは、内側にバネ部材２４を収容できる程度の内径を有しバネ部材２４を被覆して保護するためのものである。 In the present embodiment, the inner cover 25b and the outer cover 25a are substantially cylindrical members having a length dimension of 320 mm, and are provided on the first and second nut members 22 and 23 so as to have a nested structure. The inner cover 25b and the outer cover 25a have an inner diameter that can accommodate the spring member 24 on the inner side, and are for covering and protecting the spring member 24.

また、インナーカバー２５ｂの外周面には、アウターカバー２５ａへの挿入深さを示す目盛り３２が設けられ、また、アウターカバー２５ａには、当該目盛り３２を視認するための視認窓３３が設けられている。これにより、第１及び第２ナット部材２２，２３間の距離を認識することができるため、バネ部材２４のバネ定数及び長さ寸法が既知であれば、第１ナット部材２２と第２ナット部材２３間の距離からバネ部材２４の変形量を導くことができる。したがって、タイロッド７０ａ，７０ｂの間に負荷される引っ張り力を算出することができる。 Moreover, the outer peripheral surface of the inner cover 25b is provided with a scale 32 indicating the insertion depth into the outer cover 25a, and the outer cover 25a is provided with a viewing window 33 for viewing the scale 32. Yes. Thereby, since the distance between the 1st and 2nd nut members 22 and 23 can be recognized, if the spring constant and length dimension of the spring member 24 are known, the 1st nut member 22 and the 2nd nut member The amount of deformation of the spring member 24 can be derived from the distance between 23. Therefore, it is possible to calculate the tensile force applied between the tie rods 70a and 70b.

本実施形態にかかるタイロッド用ターンバックル２０は、次のようにして施工する。まず、タイロッド７０ａ，７０ｂの先端を第１及び第２ナット部材２２，２３に取り付け、螺進位置を調整することでタイロッドの軸間距離を決定する。 The tie rod turnbuckle 20 according to this embodiment is constructed as follows. First, the tip ends of the tie rods 70a, 70b are attached to the first and second nut members 22, 23, and the inter-axis distance of the tie rod is determined by adjusting the screwing position.

その後、タイロッドをガセットプレートに固定し、第１及び第２ナット部材２２，２３を軸周りに回転させて、タイロッド７０ａ，７０ｂと第１及び第２ナット部材２２，２３の螺進位置を調整する。このとき、上述したとおり、第１及び第２ナット部材２，３の順ネジ６ａ及び逆ネジ７ａは相反しているため、タイロッド用ターンバックル２０を回すことで、第１及び第２ナット部材２２，２３に接続されているタイロッド７０ａ，７０ｂが雌ネジ孔２６，２７への螺進深さが深くなるようになっている。 Thereafter, the tie rod is fixed to the gusset plate, the first and second nut members 22 and 23 are rotated around the axis, and the screwing positions of the tie rods 70a and 70b and the first and second nut members 22 and 23 are adjusted. . At this time, as described above, since the forward screw 6a and the reverse screw 7a of the first and second nut members 2 and 3 are opposite to each other, the first and second nut members 22 are turned by turning the turnbuckle 20 for tie rods. , 23 is connected to the female screw holes 26, 27 so that the tie rods 70a, 70b are deepened.

タイロッド７０ａ，７０ｂの螺進深さが深くなることにより、２つの第１及び第２ナット部材２２，２３が引っ張られ、バネ部材２４が伸張してタイロッド７０ａ，７０ｂ間にバネの引っ張り力が作用して張力が負荷される。 As the screwing depth of the tie rods 70a and 70b is increased, the two first and second nut members 22 and 23 are pulled, the spring member 24 is extended, and a spring pulling force acts between the tie rods 70a and 70b. Tension is applied.

バネ部材４は、両端が第１及び第２ナット部材２２，２３に接続されているため、このバネの変形幅は第１及び第２ナット部材２２，２３に固定されたインナーカバー２５ｂ及びアウターカバー２５ａの挿入深さを測定することで導くことができ、これはインナーカバー２５ｂの外周面に設けられた目盛り３２によって計測することができる。また、インナーカバー２５ｂ及びアウターカバー２５ａは、タイロッドに直接連結していないため、タイロッドの軸間距離調整においてタイロッドの螺進位置を変更した場合でも、その位置関係は変化せず、目盛り３２の値を直接値とすることができる。 Since both ends of the spring member 4 are connected to the first and second nut members 22 and 23, the deformation width of the spring is an inner cover 25b and an outer cover fixed to the first and second nut members 22 and 23. It can guide | invade by measuring the insertion depth of 25a, and this can be measured with the scale 32 provided in the outer peripheral surface of the inner cover 25b. Further, since the inner cover 25b and the outer cover 25a are not directly connected to the tie rod, even if the screwing position of the tie rod is changed in adjusting the inter-axis distance of the tie rod, the positional relationship does not change, and the value of the scale 32 Can be a direct value.

また、タイロッド７０ａ，７０ｂの施工後、２つのタイロッドが圧縮される方向に力が加わった場合、第１及び第２ナット部材２２，２３がより近接することで座屈が防止できる。 Moreover, after construction of the tie rods 70a and 70b, when a force is applied in the direction in which the two tie rods are compressed, buckling can be prevented by bringing the first and second nut members 22 and 23 closer to each other.

（第３実施形態）
図１１は、本発明の第３実施形態にかかる使用状態のタイロッド用クレビス（フォークエンド）の構成を示す断面図である。図１２は、図１１のタイロッド用クレビスの分解斜視図である。図１１及び図１２では、タイロッド用クレビス４０に加えて、タイロッド用クレビスに接続されるタイロッド７０を示している。 (Third embodiment)
FIG. 11: is sectional drawing which shows the structure of the clevis for tie rods (fork end) of the use condition concerning 3rd Embodiment of this invention. 12 is an exploded perspective view of the tie rod clevis shown in FIG. FIGS. 11 and 12 show a tie rod 70 connected to the tie rod clevis 40 in addition to the tie rod clevis 40.

本実施形態にかかるタイロッド用クレビス４０は、タイロッド７０の一端側を挿入して固定する第１固定部材の一例としてのナット部材４２と、壁材や梁材に設けられたガセットプレート６０に対して連結される第２固定部材の一例としての連結部材４３と、ナット部材４２と連結部材４３が両端に連結されたコイルバネ４４と、ナット部材４２と連結部材４３に取り付けられ、本発明のケーシングの一例としてのインナーカバー４５ｂ及びアウターカバー４５ａを備えている。 The tie rod clevis 40 according to the present embodiment has a nut member 42 as an example of a first fixing member for inserting and fixing one end side of the tie rod 70 and a gusset plate 60 provided on a wall material or a beam material. An example of the casing of the present invention is attached to the connecting member 43 as an example of the second fixing member to be connected, the coil spring 44 in which the nut member 42 and the connecting member 43 are connected to both ends, the nut member 42 and the connecting member 43. As an inner cover 45b and an outer cover 45a.

ナット部材４２は、図１２に示すように、本実施形態においては全長３００ｍｍを有する円筒形状に構成されている。ナット部材４２に設けられた雌ネジ孔４６は、タイロッド７０の螺進位置を調整することで、タイロッド用クレビス４０に対するタイロッド７０の挿入幅を調整することができるように構成されている。 As shown in FIG. 12, the nut member 42 is configured in a cylindrical shape having a total length of 300 mm in the present embodiment. The female screw hole 46 provided in the nut member 42 is configured such that the insertion width of the tie rod 70 with respect to the tie rod clevis 40 can be adjusted by adjusting the screwing position of the tie rod 70.

連結部材４３は、図１２に示すように、ガセットプレート６０を受け入れる隙間を形成して互いに平行に延びる一対の舌片部４７を有する。各舌片部４７には、ピン６１の径に対応する径を有するピン挿通孔４８が形成されている。また、ガセットプレート６０は、舌片部４７間に形成された隙間に挿入可能な幅寸法を有する鋼板部材で構成され、ピン６１の径に対応する径を備えたピン挿通孔６２が形成されている。 As shown in FIG. 12, the connecting member 43 has a pair of tongue pieces 47 that form a gap for receiving the gusset plate 60 and extend parallel to each other. Each tongue piece 47 is formed with a pin insertion hole 48 having a diameter corresponding to the diameter of the pin 61. Further, the gusset plate 60 is formed of a steel plate member having a width dimension that can be inserted into a gap formed between the tongue pieces 47, and a pin insertion hole 62 having a diameter corresponding to the diameter of the pin 61 is formed. Yes.

図１２に示されるように、ガセットプレート６０が、連結部材４３の舌片部４７間の隙間に差し込まれ、ピン挿通孔４８，６２が位置合わせされた状態で、これらピン挿通孔４８，６２にピン６１が挿通され脱落不可に連結部材４３に保持される。このように組み付けることで、タイロッド用クレビス４０が、ガセットプレート６０にピン６１を回転軸として回動自在に連結される。 As shown in FIG. 12, the gusset plate 60 is inserted into the gap between the tongue pieces 47 of the connecting member 43, and the pin insertion holes 48 and 62 are aligned with the pin insertion holes 48 and 62. The pin 61 is inserted and held by the connecting member 43 so as not to drop off. By assembling in this way, the tie rod clevis 40 is rotatably connected to the gusset plate 60 about the pin 61 as a rotation axis.

連結部材４３には挿入接続部４９が設けられており、ナット部材４２には、雌ネジ孔４６と連通して構成される外筒接続部５０が設けられている。挿入接続部４９は、連結部材４３の他の部分よりも若干細径に設けられており、本実施形態においては、１５０ｍｍの長さを有している。挿入接続部４９を外筒接続部５０に嵌入することでナット部材４２と連結部材４３とが接続可能に構成される。 The connecting member 43 is provided with an insertion connecting portion 49, and the nut member 42 is provided with an outer cylinder connecting portion 50 configured to communicate with the female screw hole 46. The insertion connecting portion 49 is provided with a slightly smaller diameter than the other portions of the connecting member 43, and has a length of 150 mm in this embodiment. By inserting the insertion connecting portion 49 into the outer cylinder connecting portion 50, the nut member 42 and the connecting member 43 are configured to be connectable.

ナット部材４２及び連結部材４３の外周面には、図１１，図１２に示すように、螺旋方向が互いに相反する雄ネジ部５１，５２が設けられている。雄ネジ部５１，５２は、バネ部材４４のコイル状連結部のピッチと同じピッチに構成されており、バネ部材４の端部に螺合可能に構成されている。 As shown in FIGS. 11 and 12, male screw portions 51 and 52 whose spiral directions are opposite to each other are provided on the outer peripheral surfaces of the nut member 42 and the connecting member 43. The male screw portions 51 and 52 are configured to have the same pitch as the pitch of the coil-shaped connecting portion of the spring member 44, and are configured to be screwable with the end portion of the spring member 4.

ナット部材４２及び連結部材４３をバネ部材４４配置し、その軸周りに回転させることでバネ部材４４の端部に雄ネジ部５１，５２が螺合されることによってバネ部材４４に連結される。ナット部材４２及び連結部材４３のバネ部材４４へ螺進位置を調整することによってクレビス４０の全長を調整することができる。 The nut member 42 and the connecting member 43 are arranged in the spring member 44 and rotated around the axis thereof, so that the male screw portions 51 and 52 are screwed to the end of the spring member 44 to be connected to the spring member 44. The total length of the clevis 40 can be adjusted by adjusting the screwing position of the nut member 42 and the spring member 44 of the connecting member 43.

インナーカバー４５ｂ及びアウターカバー４５ａは、本実施形態においては、長さ寸法が３２０ｍｍの略円筒形の部材であり、互いに入れ子構造となるようにナット部材４２及び連結部材４３に設けられる。インナーカバー４５ｂ及びアウターカバー４５ａは、内側にバネ部材４４を収容できる程度の内径を有しバネ部材４４を被覆して保護するためのものである。 In this embodiment, the inner cover 45b and the outer cover 45a are substantially cylindrical members having a length dimension of 320 mm, and are provided on the nut member 42 and the connecting member 43 so as to have a nested structure. The inner cover 45b and the outer cover 45a have an inner diameter that can accommodate the spring member 44 on the inner side, and are for covering and protecting the spring member 44.

また、インナーカバー４５ｂの外周面には、アウターカバー４５ａへの挿入深さを示す目盛り５３が設けられ、また、アウターカバー４５ａには、当該目盛り３２を視認するための視認窓５４が設けられている。これにより、ナット部材４２及び連結部材４３間の距離を認識することができるため、バネ部材４４のバネ定数及び長さ寸法が既知であれば、ナット部材４２及び連結部材４３間の距離からバネ部材４４の変形量を導くことができる。したがって、タイロッド７０ａ，７０ｂの間に負荷される引っ張り力を算出することができる。 Further, a scale 53 indicating the depth of insertion into the outer cover 45a is provided on the outer peripheral surface of the inner cover 45b, and a viewing window 54 for viewing the scale 32 is provided on the outer cover 45a. Yes. Accordingly, since the distance between the nut member 42 and the connecting member 43 can be recognized, if the spring constant and the length dimension of the spring member 44 are known, the spring member can be determined from the distance between the nut member 42 and the connecting member 43. 44 deformation amounts can be derived. Therefore, it is possible to calculate the tensile force applied between the tie rods 70a and 70b.

本実施形態にかかるタイロッド用クレビス４０は、次のようにして施工する。まず、タイロッド７０の両端にそれぞれタイロッド用クレビス４０を取りつける。このとき、タイロッド７０の螺進位置を調整することにより、タイロッドの軸間距離を調整することができる。 The tie rod clevis 40 according to this embodiment is constructed as follows. First, the tie rod clevis 40 is attached to both ends of the tie rod 70, respectively. At this time, the inter-axis distance of the tie rod can be adjusted by adjusting the screwing position of the tie rod 70.

次いで、それぞれの連結部材４３をガセットプレート６０に取り付け、タイロッド７０を仮固定した後、タイロッド７０を軸周りに回転させて、タイロッド７０とナット部材４２の螺進位置を変更することによってタイロッド間に張力を負荷する。タイロッドに加えられる張力によって、バネ部材４４が伸びて連結部材４３及びナット部材４２の距離が大きくなる。連結部材４３及びナット部材４２の距離は、これらに連結するインナーカバー４５ｂ及びアウターカバー４５ａの挿入深さとして把握することができ、これはインナーカバー４５ｂの外周面に設けられた目盛り５３によって計測することができる。 Next, each connecting member 43 is attached to the gusset plate 60, and after temporarily fixing the tie rod 70, the tie rod 70 is rotated around its axis, and the screwing positions of the tie rod 70 and the nut member 42 are changed to be between the tie rods. Apply tension. Due to the tension applied to the tie rod, the spring member 44 extends and the distance between the connecting member 43 and the nut member 42 increases. The distance between the connecting member 43 and the nut member 42 can be grasped as the insertion depth of the inner cover 45b and the outer cover 45a connected to them, and this is measured by the scale 53 provided on the outer peripheral surface of the inner cover 45b. be able to.

また、タイロッド７０ａ，７０ｂの施工後、２つのタイロッドが圧縮される方向に力が加わった場合、バネ部材４４が縮小することでタイロッド７０の座屈が防止できる。 In addition, after applying the tie rods 70a and 70b, when a force is applied in a direction in which the two tie rods are compressed, the spring member 44 is reduced to prevent buckling of the tie rod 70.

以上説明したように、本実施形態にかかるタイロッド用連結具によれば、コイルバネで構成されたバネ部材により、タイロッドの張力を調整可能に支持するため、連結具に連結されているタイロッドの伸縮方向、特に引っ張り力に対向する方向にバネ力を作用させ、当該バネ力による張力を与えることができる。また、そのバネ力は、バネ部材の長さ変化に基づいて決定されるため、タイロッドの張力管理を容易にすることができる。一方、タイロッドが圧縮した場合には、バネ部材が伸縮することにより、タイロッド間の長さ変化を吸収することができ、タイロッドの座屈を防止することができる。 As described above, according to the tie rod coupling tool according to the present embodiment, the tension of the tie rod coupled to the coupling tool is supported by the spring member constituted by the coil spring so that the tension of the tie rod can be adjusted. In particular, it is possible to apply a spring force in a direction opposite to the tensile force and to apply a tension by the spring force. Further, since the spring force is determined based on the change in the length of the spring member, the tension management of the tie rod can be facilitated. On the other hand, when the tie rod is compressed, the spring member expands and contracts, so that a change in length between the tie rods can be absorbed, and buckling of the tie rod can be prevented.

本発明の各実施形態にかかる、タイロッド用ターンバックルとタイロッド用クレビスを組み合わせることで、部材間に取り付けられるタイロッドに複数のバネ部材を配置させることができる。このため、これらのコイルバネの張力の合計がタイロッドの張力となり、タイロッドの張力管理を容易に行なうことができる。 By combining the tie rod turnbuckle and the tie rod clevis according to each embodiment of the present invention, a plurality of spring members can be arranged on the tie rod attached between the members. For this reason, the total tension of these coil springs becomes the tension of the tie rod, and the tension management of the tie rod can be easily performed.

なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その他種々の態様で実施可能である。例えば、本実施形態においてタイロッド用連結具に接続されるタイロッドは炭素鋼棒で形成されたが、高張力鋼棒やステンレス鋼棒で形成されてもよく、あるいは、ワイヤ等の線材であってもよい。なお、タイロッドは、用途や設置位置に応じて、テンションロッドやブレースと称呼されるものも包含される。 In addition, this invention is not limited to the said embodiment, It can implement in another various aspect. For example, the tie rod connected to the tie rod coupler in the present embodiment is formed of a carbon steel rod, but may be formed of a high-tensile steel rod or a stainless steel rod, or may be a wire such as a wire. Good. Note that the tie rod includes what is called a tension rod or a brace depending on the application or installation position.

また、本発明のタイロッド用連結具に接続されるタイロッドは、壁材や梁材に限らず、例えば柱材等の他の部材に取り付けられてもよく、また、タイロッドが取り付けられる部材は、建築構造物及び土木構造物のいずれの部材であってもよい。 In addition, the tie rod connected to the tie rod coupler of the present invention is not limited to a wall material or a beam material, and may be attached to other members such as a pillar material, and the member to which the tie rod is attached is a building Any member of a structure and a civil engineering structure may be used.

１，２０タイロッド用ターンバックル
２，２２第１ナット部材
３，２３第２ナット部材
４，２４，４４バネ部材
４ａコイル状連結部
５衝撃緩衝部材
６，７，２６，２７雌ネジ孔
６ａ，２６ａ順ネジ
７ａ，２７ａ逆ネジ
８，９，２８，２９，５１，５２雄ネジ部
１０，４９挿入接続部
１１，５０外筒接続部
１２，３２，５３目盛り
１３，３３，５４視認窓
２５ａ，４５ａアウターカバー
２５ｂ，４５ｂインナーカバー
３０ａ，３０ｂ面取り部
４０タイロッド用クレビス
４２ナット部材
４３連結部材
４６雌ネジ孔
４７舌片部
４８，６２ピン挿通孔
６０ガセットプレート
７０，７０ａ，７０ｂタイロッド
７１，７１ａ，７１ｂ雄ネジ

DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,20 Turnbuckle for tie rods 2,22 1st nut member 3,23 2nd nut member 4,24,44 Spring member 4a Coil-shaped connection part 5 Impact buffer member 6,7,26,27 Female screw hole 6a, 26a Forward screw 7a, 27a Reverse screw 8, 9, 28, 29, 51, 52 Male screw part 10, 49 Insertion connection part 11, 50 Outer tube connection part 12, 32, 53 Scale 13, 33, 54 Viewing window 25a, 45a Outer cover 25b, 45b Inner cover 30a, 30b Chamfered portion 40 Clevis 42 for tie rod Nut member 43 Connecting member 46 Female screw hole 47 Tongue piece portion 48, 62 Pin insertion hole 60 Gusset plate 70, 70a, 70b Tie rod 71, 71a, 71b Male thread

Claims

A first fixing member configured in a substantially cylindrical shape having a female screw hole for inserting and fixing one end side of a tie rod having a male screw threaded in the vicinity of the tip;
A second fixing member for fixing another member connected to the tie rod;
The first and second fixing members have a spring member composed of a coil spring connected to both ends;
The first fixing member and the second fixing member have a connection mechanism that is configured to be inserted and disposed in the spring member that is configured by an outer cylinder connection portion and an insertion connection portion and is connected to each other in a telescopic manner.
Wherein the insertion connection portion of the connection mechanism comprises a scale indicating depth of insertion distance to the outer tube connecting portion on an outer peripheral surface, the outer tube connection section, which have a possible viewing window viewing the scale A tie rod connector.

A first fixing member configured in a substantially cylindrical shape having a female screw hole for inserting and fixing one end side of a tie rod having a male screw threaded in the vicinity of the tip;
  A second fixing member for fixing another member connected to the tie rod;
  A spring member composed of a coil spring in which the first and second fixing members are coupled to both ends;
  A casing having an outer cylinder and an inner cylinder, which are provided in the first fixing member and the second fixing member so that the spring member can be inserted, and can be inserted in a mutually nested manner;
  The inner cylinder housing of the casing has a scale indicating an insertion depth distance to the outer cylinder housing on an outer peripheral surface, and the outer cylinder housing has a visual recognition window through which the scale can be visually recognized. A tie rod connector.

The first fixing member and the second fixing member have a connection mechanism configured to be inserted and arranged in the spring member which is configured by an outer cylinder connection portion and an insertion connection portion and is connected to each other so as to be able to advance and retract in a nested manner. The tie rod coupling tool according to claim 2.

Said first and second fixing members, the configured same pitch as the pitch of the spring member end and having an outer peripheral surface of the spring member and screwable male thread portion, claims 1 to 3 The tie rod connector according to any one of the above.

The tie rod coupling tool according to claim 1 or 3 , further comprising an impact buffering member that is filled in an outer cylinder connection portion of the connection mechanism and that can abut on a tip of the insertion connection portion.

The other member fixed to the second fixing member is another tie rod connected to a tie rod fixed to the first fixing member,
The tie rod connector according to any one of claims 1 to 5 , wherein the tie rod connector functions as a turnbuckle that connects the tie rods to each other.

The other member fixed to the second fixing member is a structure to which a tie rod fixed to the first fixing member is connected,
The tie rod coupling device according to any one of claims 1 to 5 , wherein the tie rod coupling device functions as a clevis for coupling the tie rod and the structure.