JP6191359B2 - Mirror unit - Google Patents
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Description
本発明は、表面に反射面を有するミラー本体をミラー保持枠に保持してなるミラーユニットに関する。 The present invention relates to a mirror unit formed by holding a mirror body having a reflecting surface on a surface on a mirror holding frame.
一眼レフカメラの内部には、撮影光路上に挿入されて被写体光をファインダ光学系へ反射させるミラーダウン位置と、撮影光路から退避して被写体光を撮像素子側へ通過させるミラーアップ位置との間で回動可能な可動ミラー（クイックリターンミラー）が設けられている。このような可動ミラーは、一般的に、表面に反射面を有するミラー本体をミラー保持枠に保持してなる。 Inside the single-lens reflex camera, there is a mirror-down position that is inserted in the shooting optical path and reflects the subject light to the viewfinder optical system, and a mirror-up position that retracts from the shooting optical path and passes the subject light to the image sensor side. A movable mirror (quick return mirror) that can be rotated by is provided. Such a movable mirror is generally formed by holding a mirror body having a reflective surface on a surface of a mirror holding frame.
特許文献１には、保持部材（ミラー保持枠）の係合部に形成された鏡面態位設定用の支持部にミラー（ミラー本体）の裏面を当接させ、板バネを保持部材係合部とミラー表面（反射面）との間に介設し、ミラー表面を板バネにより面接触状態で押圧固定してなるミラー装置（ミラーユニット）が開示されている。 In Patent Document 1, the back surface of the mirror (mirror body) is brought into contact with a support portion for setting the mirror surface state formed in the engaging portion of the holding member (mirror holding frame), and the leaf spring is held by the holding member engaging portion. There is disclosed a mirror device (mirror unit) that is interposed between a mirror surface and a mirror surface (reflecting surface) and presses and fixes the mirror surface in a surface contact state with a leaf spring.
しかし、特許文献１は、ミラーの裏面を鏡面態位設定用の支持部に当接させることで、ミラーの厚さ方向の位置を規定しているので、製造上の寸法誤差によりミラーの厚さがばらついたときに、保持部材に対するミラー表面（反射面）の取り付け誤差が発生して、ファインダ光軸位置に悪影響を及ぼす結果、ファインダ像がずれて視野率に悪影響を及ぼし、所望の光学特性が得られなくなってしまう。また、鏡面態位設定用の支持部が複数設けられており、この複数の支持部の中間部分に、板バネによる押圧部が設けられているので、板バネの荷重によってミラーが撓み、ファインダ視認性に悪影響が出るおそれがある。 However, since Patent Document 1 defines the position of the mirror in the thickness direction by bringing the back surface of the mirror into contact with the mirror surface setting support portion, the thickness of the mirror is caused by a manufacturing dimensional error. When there is variation, the mounting error of the mirror surface (reflecting surface) with respect to the holding member occurs, which adversely affects the position of the viewfinder optical axis. As a result, the viewfinder image shifts, adversely affects the field of view, and the desired optical characteristics are reduced. It can no longer be obtained. In addition, a plurality of support portions for mirror position setting are provided, and a pressing portion by a leaf spring is provided at an intermediate portion of the plurality of support portions, so that the mirror is bent by the load of the leaf spring, and the viewfinder is visually recognized. May adversely affect sex.
特許文献２には、メインミラー本体（ミラー本体）に第１遮光シートを予め貼り付けて、この貼付体を、ホルダー（ミラー保持枠）の底部と第１〜第４突起部との間に圧入することにより、メインミラー本体をホルダーに保持してなるメインミラー構造体（ミラーユニット）が開示されている。すなわち、メインミラー本体と第１遮光シートの貼付体の厚さは、ホルダーの底部と第１〜第４突起部との間の距離よりも大きくなるように設定されている。 In Patent Document 2, a first light shielding sheet is attached in advance to a main mirror main body (mirror main body), and this adhesive is press-fitted between the bottom of the holder (mirror holding frame) and the first to fourth protrusions. Thus, a main mirror structure (mirror unit) in which the main mirror main body is held by a holder is disclosed. That is, the thicknesses of the main mirror main body and the first light shielding sheet are set to be larger than the distance between the bottom of the holder and the first to fourth protrusions.
しかし、特許文献２は、メインミラー本体と第１遮光シートの貼付体を、ホルダーの底部と第１〜第４突起部との間に圧入する際に、メインミラー本体の表面（反射面）がホルダーの第１〜第４突起部に擦り付けられて損傷してしまう（メインミラー本体の表面（反射面）に圧入方向への筋が入ってしまう）。 However, in Patent Document 2, when the main mirror main body and the first light-shielding sheet patch are press-fitted between the bottom of the holder and the first to fourth protrusions, the surface (reflection surface) of the main mirror main body is The first to fourth protrusions of the holder are rubbed and damaged (the lines in the press-fitting direction enter the surface (reflection surface) of the main mirror main body).
本発明は、以上の問題意識に基づいてなされたものであり、製造上の寸法誤差によりミラー本体の厚さがばらついたとしても、ミラー本体の厚さ方向の位置をその表面の反射面を基準にして規定することにより、ファインダ光軸の位置精度を向上させて所望の光学性能を得るとともに、ミラー本体をミラー保持枠に組み込む際にミラー本体の表面の反射面に傷が付くことがないミラーユニットを得ることを目的とする。 The present invention has been made on the basis of the above awareness of the problem, and even if the thickness of the mirror body varies due to manufacturing dimensional errors, the position of the mirror body in the thickness direction is based on the reflective surface of the surface. In this way, the position accuracy of the finder optical axis is improved to obtain the desired optical performance, and the mirror that does not damage the reflecting surface of the mirror body when the mirror body is incorporated into the mirror holding frame. The purpose is to obtain units.
本発明のミラーユニットは、表面に反射面を有するミラー本体；前記ミラー本体の裏面を保持するミラー保持面と、前記反射面に対向する位置規制突起と、前記ミラー保持面に、前記位置規制突起と平面視で少なくとも一部が重なる位置に形成した付勢部材挿入部と、を有するミラー保持枠；及び前記ミラー保持枠の前記付勢部材挿入部に挿入され、前記反射面を前記位置規制突起に押し付けることにより、前記ミラー本体の厚さ方向の位置を規定する付勢部材；を備え、前記位置規制突起は、前記ミラー保持面の幅方向の両側にそれぞれ設けられており、前記ミラー保持枠には、前記幅方向の両側の位置規制突起の下方に前記ミラー本体をその板厚平面方向に挿入するためのミラー挿入部が形成されていること；前記ミラー挿入部は、前記ミラー保持枠をミラーアップ位置とミラーダウン位置との間で回動させるための回動軸が設けられた側から前記ミラー本体をその板厚平面方向に挿入可能であること；前記付勢部材挿入部は、前記付勢部材を、前記ミラー本体の板厚平面方向に、前記ミラー本体の周縁部から前記ミラー保持枠の内方にスライド挿入可能であること；前記付勢部材挿入部は、前記回動軸に近い側と前記回動軸から遠い側の幅方向の両側にそれぞれ設けられていること；及び前記回動軸に近い側の前記付勢部材挿入部には、前記付勢部材が前記ミラー本体の挿入方向から挿入され、前記回動軸から遠い側の前記付勢部材挿入部には、前記付勢部材が前記ミラー本体の挿入方向と直交する幅方向から挿入されること；を特徴としている。 The mirror unit of the present invention includes a mirror main body having a reflective surface on the surface; a mirror holding surface that holds the back surface of the mirror main body; a position restricting protrusion that faces the reflecting surface; and the position restricting protrusion on the mirror holding surface. And a biasing member insertion part formed at a position at least partially overlapping in plan view; and a mirror holding frame inserted into the biasing member insertion part of the mirror holding frame, and the reflection surface is made to be the position restricting projection. A biasing member that regulates the position of the mirror body in the thickness direction by pressing the mirror body, and the position restricting projections are provided on both sides in the width direction of the mirror holding surface, respectively, and the mirror holding frame Is formed with a mirror insertion portion for inserting the mirror body in the plate thickness plane direction below the position restricting projections on both sides in the width direction; The mirror main body can be inserted in the plane direction of the plate thickness from the side on which the rotation shaft for rotating the mirror holding frame between the mirror up position and the mirror down position is provided; The urging member can be slidably inserted from the peripheral edge of the mirror body into the mirror holding frame in the plate thickness plane direction of the mirror body; The biasing member is provided on both sides in the width direction on the side close to the pivot shaft and on the side far from the pivot shaft; and the biasing member is inserted into the biasing member insertion portion on the side near the pivot shaft. The biasing member is inserted from the width direction orthogonal to the insertion direction of the mirror main body into the biasing member insertion portion that is inserted from the insertion direction of the mirror main body and is far from the rotation shaft. It is a feature.
前記位置規制突起と前記ミラー本体の反射面との接触部、及び、前記付勢部材と前記ミラー本体の裏面との接触部がそれぞれ対向していることが好ましい。 It is preferable that a contact portion between the position restricting protrusion and the reflecting surface of the mirror body and a contact portion between the biasing member and the back surface of the mirror body face each other.
前記位置規制突起は、前記ミラー本体の表面の有効反射面より外側の周縁部に向かって湾曲する湾曲部を有しており、前記付勢部材は、前記ミラー本体の裏面に向かって湾曲する湾曲部を有しており、前記位置規制突起の前記湾曲部と、前記付勢部材の前記湾曲部とが、前記ミラー本体の表裏面を挟み込んで突き合わされていることが好ましい。 The position restricting protrusion has a curved portion that curves toward a peripheral portion outside the effective reflection surface of the surface of the mirror body, and the biasing member curves to the back surface of the mirror body. It is preferable that the curved portion of the position restricting projection and the curved portion of the biasing member are abutted with each other sandwiching the front and back surfaces of the mirror body.
前記ミラー本体の厚さは、前記ミラー保持枠の前記ミラー保持面と前記位置規制突起との間の距離よりも小さく設定されており、前記付勢部材挿入部に前記付勢部材を挿入していない状態では、前記ミラー本体の表面の反射面は前記位置規制突起に押し付けられず、前記付勢部材挿入部に前記付勢部材を挿入した状態でのみ、前記ミラー本体の表面の反射面が前記位置規制突起に押し付けられることが好ましい。 The thickness of the mirror body is set to be smaller than the distance between the mirror holding surface of the mirror holding frame and the position restricting projection, and the biasing member is inserted into the biasing member insertion portion. In the absence of the reflection surface on the surface of the mirror body, the reflection surface on the surface of the mirror body is not pressed against the position restricting protrusion, and only when the urging member is inserted into the urging member insertion portion. It is preferable to be pressed against the position restricting protrusion.
前記ミラー保持枠の前記ミラー保持面には、第１の接着剤注入用開口が形成されており、この第１の接着剤注入用開口に接着剤を注入することにより、前記ミラー保持枠と前記ミラー本体とが接着されることが好ましい。 A first adhesive injection opening is formed in the mirror holding surface of the mirror holding frame. By injecting an adhesive into the first adhesive injection opening, the mirror holding frame and the It is preferable that the mirror body is bonded.
前記ミラー保持枠の前記ミラー保持面には、第２の接着剤注入用開口が形成されており、この第２の接着剤注入用開口に接着剤を注入することにより、前記ミラー保持枠と前記付勢部材とが接着されることが好ましい。 A second adhesive injection opening is formed in the mirror holding surface of the mirror holding frame, and by injecting an adhesive into the second adhesive injection opening, the mirror holding frame and the mirror holding frame It is preferable that the urging member is bonded.
前記付勢部材挿入部は、前記ミラー保持面に、前記付勢部材の平面形状に対応するように凹設した付勢部材挿入凹部から構成することが好ましい。 It is preferable that the urging member insertion portion includes a urging member insertion recess that is recessed in the mirror holding surface so as to correspond to the planar shape of the urging member.
あるいは、前記ミラー本体の裏面には、前記付勢部材の平面形状に対応するように切り欠いたミラー挿入用切欠部が形成されており、前記ミラー保持面のうち、前記ミラー本体の前記ミラー挿入用切欠部に対向する部分が、前記付勢部材挿入部を構成することができる。 Alternatively, the rear surface of the mirror main body is formed with a notch portion for inserting a mirror cut out so as to correspond to the planar shape of the biasing member, and the mirror insertion portion of the mirror main body among the mirror holding surfaces is formed. The portion facing the notch portion can constitute the biasing member insertion portion.
前記付勢部材は、板ばね、ゴム材、クッション材または圧縮ばねから構成することができる。 The urging member can be composed of a leaf spring, a rubber material, a cushion material, or a compression spring.
本発明によれば、製造上の寸法誤差によりミラー本体の厚さがばらついたとしても、ミラー本体の厚さ方向の位置をその表面の反射面を基準にして規定することにより、ファインダ光軸の位置精度を向上させて所望の光学性能を得るとともに、ミラー本体をミラー保持枠に組み込む際にミラー本体の表面の反射面に傷が付くことがないミラーユニットが得られる。 According to the present invention, even if the thickness of the mirror body varies due to manufacturing dimensional errors, the position of the mirror body in the thickness direction is defined with reference to the reflective surface of the surface, thereby It is possible to obtain a mirror unit that improves the positional accuracy and obtains desired optical performance and that does not damage the reflecting surface of the surface of the mirror body when the mirror body is incorporated into the mirror holding frame.
図１〜図１５を参照して、本発明によるミラーユニット１０の一実施形態について説明する。本実施形態のミラーユニット１０は、一眼レフカメラの可動ミラー（クイックリターンミラー）に適用したものである。ミラーユニット１０は、ミラー本体（メインミラー本体）２０と、ミラー保持枠（メインミラー保持枠）４０と、板ばね（付勢部材）６０とを備えている。以下の説明における「前後方向」と「左右方向（幅方向）」は、図中に示す矢線方向を基準とする。
With reference to FIGS. 1-15, one Embodiment of the
≪ミラー本体２０の構成≫
主に図１（Ａ）〜図１（Ｃ）に示すように、ミラー本体２０は、平面視矩形をなす平板状の部材からなる。ミラー本体２０はその表面に反射面２１を有している。本実施形態の反射面２１は、入射光の一部を反射して残部を透過するハーフミラー面からなる。ミラー本体２０の裏面には、表面の反射面２１のハーフミラー領域の大きさを規定する遮光用プリント２２が施されている。
<< Configuration of
As shown mainly in FIGS. 1 (A) to 1 (C), the
≪ミラー保持枠４０の構成≫
主に図２〜図５に示すように、ミラー保持枠４０は、平板状のミラー本体２０を囲む枠状部材からなる。ミラー保持枠４０は、ミラー本体２０の裏面を保持するミラー保持面４１を有している。ミラー保持面４１は、該ミラー保持面４１に保持されたミラー本体２０の裏面のうち遮光用プリント２２が施されていないハーフミラー領域に対応する部分を露出させる開口部４１Ａを有している。ミラー保持面４１の開口部４１Ａよりも前方には、左右方向に並ぶ２つの接着剤注入用開口（第１の接着剤注入用開口）４１Ｂが形成されており、ミラー保持面４１の開口部４１Ａよりも後方には、左右方向の中央部（２つの接着剤注入用開口４１Ｂの中間部）に位置する接着剤注入用開口（第１の接着剤注入用開口）４１Ｃが穿設されている。接着剤注入用開口４１Ｂ、４１Ｃは、左右方向に延びる長孔形状をなしている。
<< Configuration of
As shown mainly in FIGS. 2 to 5, the
ミラー保持枠４０は、ミラー本体２０の前方端部を当て付けてその前後方向位置を規定する前壁部４２と、ミラー本体２０の左右方向端部（幅方向端部）を当て付けてその左右方向位置（幅方向位置）を規定する左右壁部４３とを有している。左右壁部４３には、後述するサブミラーユニット８０（図１４、図１５）を回動自在に支持するための一対のヒンジピン４３Ａが形成されている。
The
ミラー保持枠４０の左右壁部４３の後端部には、一対のミラー回動軸（メインミラー回動軸）４４が形成されている。このミラー回動軸４４は、一眼レフカメラの内部のミラーボックス（図示せず）の両側壁に回動自在に軸支されている。一眼レフカメラの内部には、ミラー回動軸４４を中心としてミラー保持枠４０を回動させるための回動駆動機構（図示せず）が設けられている。
A pair of mirror rotation shafts (main mirror rotation shafts) 44 are formed at the rear ends of the left and
ミラー保持枠４０は、ミラー回動軸４４の下方に位置させて、該ミラー回動軸４４の側からミラー本体２０をその板厚平面方向に挿入するためのミラー挿入孔（ミラー挿入部）４５を有している。上述したように、前壁部４２は、ミラー本体２０の前方端部を当て付けてその前後方向位置を規定する機能を持ち、左右壁部４３は、ミラー本体２０の左右方向端部（幅方向端部）を当て付けてその左右方向位置（幅方向位置）を規定する機能を持つ。さらに、左右壁部４３には、一対のヒンジピン４３Ａを形成するためのスペースが必要である。このため、ミラー本体２０をミラー保持枠４０に挿入するためのミラー挿入孔４５は、ミラー保持枠４０の後端部のミラー回動軸４４の下方に形成することが好ましい。
The
ミラー保持枠４０は、左右壁部４３のミラー回動軸４４から遠い側（被写体に近い側）の両側に位置させて、ミラー保持面４１に保持されたミラー本体２０の反射面２１の左右エッジに対向する一対の位置規制突起４６を有している。この一対の位置規制突起４６には、ミラー本体２０の反射面２１の左右エッジに向かって湾曲する湾曲部４６Ａが形成されている。位置規制突起４６と湾曲部４６Ａは、ミラー本体２０の反射面２１の有効反射面より外側の周縁部に位置していて、ファインダ像の形成に影響を与えない。ミラー保持面４１と位置規制突起４６（湾曲部４６Ａの先端部）との間の距離は、ミラー本体２０の厚さよりも大きく設定されている。
The mirror holding frames 40 are positioned on both sides of the left and
ミラー保持枠４０は、左右壁部４３のミラー回動軸４４に近い側（被写体から遠い側）の両側に位置させて、ミラー保持面４１に保持されたミラー本体２０の反射面２１の左右エッジに対向する一対の位置規制突起４７を有している。この一対の位置規制突起４７には、ミラー本体２０の反射面２１の左右エッジに向かって湾曲する湾曲部４７Ａが形成されている。位置規制突起４７と湾曲部４７Ａは、ミラー本体２０の反射面２１の有効反射面より外側の周縁部に位置していて、ファインダ像の形成に影響を与えない。ミラー保持面４１と位置規制突起４７（湾曲部４７Ａの先端部）との間の距離は、ミラー本体２０の厚さよりも大きく設定されている。
The mirror holding frames 40 are positioned on both sides of the left and
ミラー保持枠４０は、左右壁部４３のミラー回動軸４４から遠い側の両側に位置させて、平面視で一対の位置規制突起４６を含むようにミラー保持面４１に凹設した一対の板ばね挿入凹部（付勢部材挿入部、付勢部材挿入凹部）４８を有している。一対の板ばね挿入凹部４８は、平面視矩形の板ばね６０（図６（Ｂ））に対応する矩形をなしている。左右壁部４３には、一対の板ばね挿入凹部４８に連通させて、一対の板ばね挿入孔４８Ａが穿設されている。ミラー保持面４１と一対の板ばね挿入凹部４８の境界部を含む部分には、円形をなす一対の接着剤注入用開口（第２の接着剤注入用開口）４８Ｂが穿設されている。
The
ミラー保持枠４０は、左右壁部４３のミラー回動軸４４に近い側の両側に位置させて、平面視で一対の位置規制突起４７を含むようにミラー保持面４１に凹設した一対の板ばね挿入凹部（付勢部材挿入部、付勢部材挿入凹部）４９を有している。一対の板ばね挿入凹部４９は、平面視矩形の板ばね６０（図６（Ｂ））に対応する矩形をなしており、その前後方向長さが板ばね６０の前後方向長さよりも若干量余裕を持って設定されている。ミラー保持枠４０の後端部のミラー回動軸４４の下方には、一対の板ばね挿入凹部４９及びミラー挿入孔４５と連通させて、一対の板ばね挿入孔４９Ａが設けられている。一対の板ばね挿入凹部４９内には、前後方向に長い矩形をなす一対の接着剤注入用開口（第２の接着剤注入用開口）４９Ｂが穿設されている。
The
≪板ばね６０の構成≫
主に図６（Ａ）〜図６（Ｃ）に示すように、板ばね６０は、平面視矩形をなし、側面視では、中央部に位置する湾曲部６１と、この湾曲部６１の両端に位置する平坦部６２とを有している。本実施形態では同一仕様の４つの板ばね６０を使用しているが、板ばね６０の形状は、ミラー保持枠４０の板ばね挿入凹部４８、４９の形状に合わせて適宜変更することができる。
<< Configuration of
As shown mainly in FIGS. 6 (A) to 6 (C), the
４つの板ばね６０は、ミラー保持枠４０のミラー保持面４１にミラー本体２０を保持した状態において、その湾曲部６１をミラー本体２０の裏面に向けて、ミラー保持枠４０の板ばね挿入凹部４８、４９（４箇所）に挿入される。この挿入状態において、ミラー保持枠４０の位置規制突起４６、４７とミラー本体２０の反射面２１とが側面視で線接触している部分（４箇所）、及び、板ばね６０とミラー本体２０の裏面とが側面視で線接触している部分（４箇所）がそれぞれ対向している（一致している）。より具体的に、ミラー保持枠４０の位置規制突起４６、４７の湾曲部４６Ａ、４７Ａ（４箇所）と、４つの板ばね６０の湾曲部６１とが、ミラー本体２０の表裏面を挟み込んで突き合わされる。すなわち、４つの板ばね６０の付勢力によって、ミラー本体２０の反射面２１の前方側と後方側の左右エッジ（４箇所）が、ミラー保持枠４０の位置規制突起４６、４７の湾曲部４６Ａ、４７Ａ（４箇所）に押し付けられて、ミラー本体２０の厚さ方向の位置が規定される。
In the state where the
ここで、被写体に近い側の板ばね挿入凹部４８及びこの板ばね挿入凹部４８に板ばね６０を挿入するための板ばね挿入孔４８Ａをミラー保持枠４０の左右壁部４３に沿って設けている理由は次の通りである。すなわち、カメラからレンズやマウントカバーを外したとき、ミラーユニット１０が前方から視認可能な状態になる（露わになる）が、ミラー保持枠４０の左右壁部４３に沿って設けた板ばね挿入凹部４８及び板ばね挿入孔４８Ａは前方から視認不能である（露わにならない）ため、ミラーユニット１０の見た目を損なわず、板ばね挿入凹部４８及び板ばね挿入孔４８Ａを介してミラーユニット１０内にゴミ等の異物が入り難いからである。また、仮に、板ばね挿入凹部４８及び板ばね挿入孔４８Ａをミラー保持枠４０の前壁部４２に沿った先端側に設けたときには、ミラーユニット１０のアップダウン動作（回動動作）により遠心力が働き、この遠心力によって板ばね６０がミラー保持枠４０から外れるおそれがあるが、板ばね挿入凹部４８及び板ばね挿入孔４８Ａをミラー保持枠４０の左右壁部４３に沿って設けていれば、そのようなおそれが無いからである。
Here, a leaf
≪ミラーユニット１０の組立方法≫
図７〜図１５を参照して、以上のように構成されたミラーユニット１０の組立方法について詳細に説明する。
≪Assembly method of
With reference to FIG. 7 to FIG. 15, the assembly method of the
＜ミラー本体２０をミラー保持枠４０に挿入する工程＞
まず、図７〜図９に示すように、ミラー保持枠４０の後端部のミラー回動軸４４の下方に位置するミラー挿入孔４５を介して、ミラー本体２０をその板厚平面方向に挿入していく。すると、ミラー本体２０は、その左右方向端部がミラー保持枠４０の左右壁部４３に当て付けられて左右方向位置を規定された状態で、前方にスライドする。このとき、ミラー本体２０の反射面２１の左右エッジは、左右の位置規制突起４７、４６の湾曲部４７Ａ、４６Ａの下方を通って前方に導かれる。やがて、ミラー本体２０の前方端部がミラー保持枠４０の前壁部４２に当て付けられると、ミラー本体２０の前後方向位置が規定されて、ミラー本体２０の挿入が終了する。
<Step of Inserting
First, as shown in FIGS. 7 to 9, the
ここで、ミラー本体２０の厚さは、ミラー保持面４１と位置規制突起４６（湾曲部４６Ａの先端部）との間の距離およびミラー保持面４１と位置規制突起４７（湾曲部４７Ａの先端部）との間の距離よりも小さく設定されている。このため、ミラー本体２０をミラー保持枠４０に挿入する工程において、ミラー本体２０の反射面２１が位置規制突起４６、４７（湾曲部４６Ａ、４７Ａ）に擦り付けられることはなく、ミラー本体２０の反射面２１に傷が付くことがない。また、ミラー本体２０の挿入が終了した段階では、板ばね挿入凹部４８、４９に板ばね６０が挿入されておらず、ミラー本体２０の反射面２１は位置規制突起４６、４７の湾曲部４６Ａ、４７Ａに押し付けられていない。
Here, the thickness of the mirror
なお、ミラー本体２０をミラー保持枠４０に挿入した状態において、ミラー本体２０の裏面側の構成を明確にするために、図７〜図９では、ミラー本体２０をスケルトンで描いている。
In addition, in the state which inserted the mirror
＜板ばね６０をミラー保持枠４０に挿入する工程＞
続いて、図７〜図１１に示すように、４つの板ばね６０を、その湾曲部６１をミラー本体２０の裏面に向けて撓ませながら、ミラー保持枠４０の板ばね挿入凹部４８、４９（４箇所）に挿入する。４つの板ばね６０は、ミラー本体２０の板厚平面方向に、ミラー本体２０の裏面の周縁部からミラー保持枠４０の板ばね挿入凹部４８、４９の内方にスライド挿入可能である。
<Step of Inserting
Subsequently, as shown in FIGS. 7 to 11, the four
より具体的に、ミラー回動軸４４から遠い側の２つの板ばね挿入凹部４８には、板ばね挿入孔４８Ａを介して、２つの板ばね６０を、ミラー本体２０の挿入方向と直交する左右方向（幅方向）から挿入する。板ばね挿入凹部４８は、挿入された板ばね６０の平面的な位置を規定するストッパの機能を持つ。
More specifically, two
一方、ミラー回動軸４４に近い側の２つの板ばね挿入凹部４９には、板ばね挿入孔４９Ａを介して、２つの板ばね６０を、ミラー本体２０の挿入方向と平行な前後方向から挿入する。板ばね挿入凹部４９は、挿入された板ばね６０の平面的な位置を規定するストッパの機能を持つ。
On the other hand, the two
ミラー保持枠４０の板ばね挿入凹部４８、４９（４箇所）に４つの板ばね６０を挿入した状態では、ミラー保持枠４０の位置規制突起４６、４７とミラー本体２０の反射面２１とが側面視で線接触している部分（４箇所）、及び、板ばね６０とミラー本体２０の裏面とが側面視で線接触している部分（４箇所）がそれぞれ対向している（一致している）。より具体的に、ミラー保持枠４０の位置規制突起４６、４７の湾曲部４６Ａ、４７Ａ（４箇所）と、４つの板ばね６０の湾曲部６１とが、ミラー本体２０の表裏面を挟み込んで突き合わされる。別言すると、ミラー保持枠４０の位置規制突起４６、４７と板ばね挿入凹部４８、４９は、板ばね挿入凹部４８、４９に板ばね６０を挿入したときに、板ばね６０の湾曲部６１の湾曲中心と位置規制突起４６、４７の湾曲部４６Ａ、４７Ａの湾曲中心が一致するような位置関係で配設されている。
In a state where the four
このように、４つの板ばね６０の付勢力によって、ミラー本体２０の反射面２１の前方側と後方側の左右エッジ（４箇所）が、ミラー保持枠４０の位置規制突起４６、４７の湾曲部４６Ａ、４７Ａ（４箇所）に押し付けられて、ミラー本体２０の厚さ方向の位置が規定される。図１１は、ミラー保持枠４０の前方において、位置規制突起４６の湾曲部４６Ａと、これに対応する板ばね６０の湾曲部６１とが、ミラー本体２０の表裏面を挟み込んで突き合わされている箇所を描いているが、ミラー保持枠４０の後方においても同様に、位置規制突起４７の湾曲部４７Ａと、これに対応する板ばね６０の湾曲部６１とが、ミラー本体２０の表裏面を挟み込んで突き合わされている。
In this way, due to the urging forces of the four
このように、ミラー本体２０の厚さ方向の位置をその反射面２１を基準にして規定することにより、たとえ製造上の寸法誤差によりミラー本体２０の厚さがばらついたとしても、その影響を受けることなく、ファインダ光軸の位置精度を向上させて所望の光学性能を得ることができる。また、製造工程においてミラー本体２０の厚さ方向の寸法誤差にさほどの考慮を払わなくても済む点で、ミラー本体２０ひいてはミラーユニット１０のコストダウンが可能になる。さらに、ミラー保持枠４０の位置規制突起４６、４７の湾曲部４６Ａ、４７Ａ（４箇所）と、４つの板ばね６０の湾曲部６１とが、ミラー本体２０の表裏面を挟み込んで突き合わされているので、板ばね６０の荷重によってミラー本体２０が撓むことがなく、ファインダ視認性も良好である。
Thus, by defining the position of the
＜ミラー本体２０、ミラー保持枠４０および板ばね６０を接着する工程＞
続いて、図１２に示すように、ミラー保持枠４０の接着剤注入用開口（第１の接着剤注入用開口）４１Ｂ、４１Ｃ（３箇所）に接着剤を注入する。これにより、注入した接着剤が、ミラー保持枠４０の接着剤注入用開口４１Ｂ、４１Ｃの周辺部と、接着剤注入用開口４１Ｂ、４１Ｃに露出したミラー本体２０の裏面とに行き渡り、ミラー保持枠４０とミラー本体２０とが接着される。
<The process of bonding the
Subsequently, as shown in FIG. 12, the adhesive is injected into the adhesive injection openings (first adhesive injection openings) 41 </ b> B and 41 </ b> C (three places) of the
また、ミラー保持枠４０の接着剤注入用開口（第２の接着剤注入用開口）４８Ｂ（２箇所）に接着剤を注入する。これにより、注入した接着剤が、ミラー保持枠４０の接着剤注入用開口４８Ｂの周辺部と、接着剤注入用開口４８Ｂに露出した板ばね６０の裏面とに行き渡り、ミラー保持枠４０と板ばね６０とが接着される。
In addition, an adhesive is injected into the adhesive injection opening (second adhesive injection opening) 48B (two locations) of the
さらに、ミラー保持枠４０の接着剤注入用開口（第２の接着剤注入用開口）４９Ｂ（２箇所）に接着剤を注入する。これにより、注入した接着剤が、ミラー保持枠４０の接着剤注入用開口４９Ｂの周辺部と、接着剤注入用開口４９Ｂに露出した板ばね６０の裏面とに行き渡り、ミラー保持枠４０と板ばね６０とが接着される。
Further, the adhesive is injected into the adhesive injection opening (second adhesive injection opening) 49 </ b> B (two locations) of the
ミラー保持枠４０とミラー本体２０、ミラー保持枠４０と板ばね６０をそれぞれ接着することで、ミラーユニット１０を一眼レフカメラの可動ミラーに適用して、ミラーユニット１０がミラーダウン位置とミラーアップ位置との間で高速で回動した場合であっても、その衝撃等によりミラー本体２０と板ばね６０がミラー保持枠４０から外れるのを確実に防止することができる。
By bonding the
ミラー本体２０、ミラー保持枠４０および板ばね６０の接着が終了したら、図１３に示すように、ミラー保持枠４０に、２つの接着剤注入用開口４１Ｂを覆う１枚の遮光シート７０と、１つの接着剤注入用開口４１Ｃを覆う１枚の遮光シート７２と、２つの接着剤注入用開口４９Ｂをそれぞれ覆う２枚の遮光シート７４とを貼り付ける。これにより、一眼レフカメラによる露光撮影時に、ファインダ等からの迷光が撮像素子側に漏れるのを防止することができる。なお、接着剤注入用開口４８Ｂは、遮光シートで覆うことを要しない。これは、一眼レフカメラによる露光撮影時には、後述するサブミラーユニット８０（図１４、図１５）によって接着剤注入用開口４８Ｂが覆われており、ファインダ等からの迷光が撮像素子側に漏れることがないからである。
When the bonding of the mirror
以上のようにして、ミラーユニット１０の組立が終了する。図１４、図１５に示すように、完成したミラーユニット１０には、サブミラーユニット８０が組み付けられる。サブミラーユニット８０は、サブミラー本体８１を保持するサブミラー保持枠８２を有している。サブミラー保持枠８２は、ミラー保持枠４０のヒンジピン４３Ａに回動自在に軸支されるサブミラー回動軸８３を有している。一眼レフカメラの内部には、サブミラー回動軸８３を中心としてサブミラー保持枠８１を回動させるための回動駆動機構（図示せず）が設けられている。
As described above, the assembly of the
ミラーユニット１０は、回動駆動機構（図示せず）によってミラー回動軸４４を中心としてミラー保持枠４０を回動させることで、撮影光路上に挿入されて被写体光をファインダ光学系へ反射させるミラーダウン位置と、撮影光路から退避して被写体光を撮像素子側へ通過させるミラーアップ位置との間で回動される。ミラーユニット１０の背面側に設けられたサブミラーユニット８０は、回動駆動機構（図示せず）によってサブミラー回動軸８３を中心としてサブミラー保持枠８２を回動させることで、ミラーユニット１０のミラーダウン位置において、ミラー本体２０と異なる角度でサブミラー本体８１を撮影光路上に位置させ、ミラー本体２０を透過した被写体光の一部を反射して測距センサや測光センサに導き、ミラーユニット１０のミラーアップ位置において、サブミラー本体８１をミラー本体２０の背面側に格納して撮影光路から退避する。
The
以上の実施形態では、ミラー本体２０を付勢してその反射面２１の前方側と後方側の左右エッジを位置規制突起４６、４７に押し付ける付勢部材として、板ばね６０を用いた場合を例示して説明した。しかし、ミラー本体２０を付勢してその反射面２１の前方側と後方側の左右エッジを位置規制突起４６、４７に押し付ける機能を持つ限りにおいて、板ばね６０以外の付勢部材を用いることも可能である。例えば、付勢部材として、ゴム材、クッション材または圧縮ばね等を用いることができる。
In the above embodiment, the case where the
以上の実施形態では、板ばね挿入凹部（付勢部材挿入部、付勢部材挿入凹部）４８、４９が、平面視で位置規制突起４６、４７を含んでいる場合を例示して説明したが、必ずしもその必要はなく、板ばね挿入凹部（付勢部材挿入部、付勢部材挿入凹部）４８、４９は、位置規制突起４６、４７と平面視で少なくとも一部が重なる位置に形成されていればよい。
In the above embodiment, the case where the leaf spring insertion recesses (biasing member insertion portion, biasing member insertion recess) 48 and 49 include the position restriction protrusions 46 and 47 in plan view has been described as an example. The leaf spring insertion recesses (biasing member insertion portions, biasing member insertion recesses) 48 and 49 are not necessarily required as long as they are at least partially overlapped with the
以上の実施形態では、板ばね（付勢部材）６０を挿入する板ばね挿入部（付勢部材挿入部）を、ミラー保持枠４０のミラー保持面４１に凹設した板ばね挿入凹部（付勢部材挿入凹部）４８、４９から構成した場合を例示して説明した。しかし、板ばね挿入部（付勢部材挿入部）の別の態様として、ミラー本体４０の裏面に、板ばね６０の平面形状に対応するように切り欠いたミラー挿入用切欠部を形成し、ミラー保持面４１のうち、このミラー挿入用切欠部に対向する部分を板ばね挿入部（付勢部材挿入部）とすることも可能である。
In the above embodiment, the leaf spring insertion recess (biasing member) in which the leaf spring insertion portion (biasing member insertion portion) for inserting the leaf spring (biasing member) 60 is recessed in the
以上の実施形態では、位置規制突起４６、４７が、ミラー本体２０の反射面２１の前方側と後方側の左右エッジに向かって湾曲する湾曲部４６Ａ、４７Ａを有している場合を例示して説明したが、この湾曲部４６Ａ、４７Ａは省略することも可能である。
In the above embodiment, the case where the
以上の実施形態では、ミラー本体２０の反射面２１をハーフミラー面とした場合を例示して説明したが、例えばサブミラーユニット８０を省略した態様にあっては、ミラー本体２０の反射面２１を全反射面とすることも可能である。
In the above embodiment, the case where the reflecting
以上の実施形態では、ミラー保持枠４０の位置規制突起４６、４７がＲ形状の湾曲部４６Ａ、４７Ａを有しており、板ばね６０がＲ形状の湾曲部６１を有している場合を例示して説明したが、これらＲ形状の湾曲部に代えて、例えば、ミラー本体２０の表裏面に平面的に接触する接触平面部またはその他の形状の接触部を設ける態様も可能である。
In the above embodiment, the case where the
１０ ミラーユニット
２０ ミラー本体（メインミラー本体）
２１ 反射面（ハーフミラー面）
２２ 遮光用プリント
４０ ミラー保持枠（メインミラー保持枠）
４１ ミラー保持面
４１Ａ 開口部
４１Ｂ ４１Ｃ 接着剤注入用開口（第１の接着剤注入用開口）
４２ 前壁部
４３ 左右壁部
４３Ａ ヒンジピン
４４ ミラー回動軸（メインミラー回動軸）
４５ ミラー挿入孔（ミラー挿入部）
４６ 位置規制突起
４６Ａ 湾曲部
４７ 位置規制突起
４７Ａ 湾曲部
４８ 板ばね挿入凹部（付勢部材挿入部、付勢部材挿入凹部）
４８Ａ 板ばね挿入孔
４８Ｂ 接着剤注入用開口（第２の接着剤注入用開口）
４９ 板ばね挿入凹部（付勢部材挿入部、付勢部材挿入凹部）
４９Ａ 板ばね挿入孔
４９Ｂ 接着剤注入用開口（第２の接着剤注入用開口）
６０ 板ばね（付勢部材）
６１ 湾曲部
６２ 平坦部
７０ ７２ ７４ 遮光シート
８０ サブミラーユニット
８１ サブミラー本体
８２ サブミラー保持枠
８３ サブミラー回動軸
10
21 Reflective surface (half mirror surface)
22
41
42
45 Mirror insertion hole (mirror insertion part)
46
48A Leaf
49 Leaf spring insertion recess (biasing member insertion portion, biasing member insertion recess)
49A Leaf
60 Leaf spring (biasing member)
61
Claims (9)
前記ミラー本体の裏面を保持するミラー保持面と、前記反射面に対向する位置規制突起と、前記ミラー保持面に、前記位置規制突起と平面視で少なくとも一部が重なる位置に形成した付勢部材挿入部と、を有するミラー保持枠；及び
前記ミラー保持枠の前記付勢部材挿入部に挿入され、前記反射面を前記位置規制突起に押し付けることにより、前記ミラー本体の厚さ方向の位置を規定する付勢部材；
を備え、
前記位置規制突起は、前記ミラー保持面の幅方向の両側にそれぞれ設けられており、前記ミラー保持枠には、前記幅方向の両側の位置規制突起の下方に前記ミラー本体をその板厚平面方向に挿入するためのミラー挿入部が形成されていること；
前記ミラー挿入部は、前記ミラー保持枠をミラーアップ位置とミラーダウン位置との間で回動させるための回動軸が設けられた側から前記ミラー本体をその板厚平面方向に挿入可能であること；
前記付勢部材挿入部は、前記付勢部材を、前記ミラー本体の板厚平面方向に、前記ミラー本体の周縁部から前記ミラー保持枠の内方にスライド挿入可能であること；
前記付勢部材挿入部は、前記回動軸に近い側と前記回動軸から遠い側の幅方向の両側にそれぞれ設けられていること；及び
前記回動軸に近い側の前記付勢部材挿入部には、前記付勢部材が前記ミラー本体の挿入方向から挿入され、前記回動軸から遠い側の前記付勢部材挿入部には、前記付勢部材が前記ミラー本体の挿入方向と直交する幅方向から挿入されること；
を特徴とするミラーユニット。 A mirror body having a reflective surface on the surface;
A mirror holding surface that holds the back surface of the mirror body, a position restricting projection that faces the reflecting surface, and an urging member that is formed on the mirror holding surface at a position at least partially overlapping the position restricting projection in plan view. A mirror holding frame having an insertion portion; and a position in the thickness direction of the mirror main body defined by being inserted into the biasing member insertion portion of the mirror holding frame and pressing the reflecting surface against the position restricting projection. A biasing member to perform;
Equipped with a,
The position restricting projections are provided on both sides in the width direction of the mirror holding surface, and the mirror holding frame is provided with the mirror main body below the position restricting projections on both sides in the width direction in the plate thickness plane direction. A mirror insertion part is formed for insertion into the mirror;
The mirror insertion portion can insert the mirror main body in the plate thickness plane direction from the side provided with a rotation shaft for rotating the mirror holding frame between a mirror up position and a mirror down position. about;
The urging member insertion portion is capable of slidingly inserting the urging member in the plate thickness plane direction of the mirror body from the periphery of the mirror body to the inside of the mirror holding frame;
The biasing member insertion portions are respectively provided on both sides in the width direction on the side close to the rotation shaft and on the side far from the rotation shaft; and
In the biasing member insertion portion on the side close to the rotation shaft, the biasing member is inserted from the insertion direction of the mirror body, and in the biasing member insertion portion on the side far from the rotation shaft, The urging member is inserted from the width direction orthogonal to the insertion direction of the mirror body;
Mirror unit characterized by
前記位置規制突起と前記ミラー本体の反射面との接触部、及び、前記付勢部材と前記ミラー本体の裏面との接触部がそれぞれ対向しているミラーユニット。 In the mirror unit according to claim 1,
The mirror unit with which the contact part of the said position control protrusion and the reflective surface of the said mirror main body, and the contact part of the said biasing member and the back surface of the said mirror main body are facing each.
前記位置規制突起は、前記ミラー本体の表面の有効反射面より外側の周縁部に向かって湾曲する湾曲部を有しており、
前記付勢部材は、前記ミラー本体の裏面に向かって湾曲する湾曲部を有しており、
前記位置規制突起の前記湾曲部と、前記付勢部材の前記湾曲部とが、前記ミラー本体の表裏面を挟み込んで突き合わされているミラーユニット。 The mirror unit according to claim 1 or 2,
The position restricting projection has a curved portion that curves toward a peripheral portion outside the effective reflection surface of the surface of the mirror body,
The biasing member has a curved portion that curves toward the back surface of the mirror body,
The mirror unit in which the curved portion of the position restricting protrusion and the curved portion of the urging member are abutted against each other with the front and back surfaces of the mirror body sandwiched therebetween.
前記ミラー本体の厚さは、前記ミラー保持枠の前記ミラー保持面と前記位置規制突起との間の距離よりも小さく設定されており、
前記付勢部材挿入部に前記付勢部材を挿入していない状態では、前記ミラー本体の表面の反射面は前記位置規制突起に押し付けられず、前記付勢部材挿入部に前記付勢部材を挿入した状態でのみ、前記ミラー本体の表面の反射面が前記位置規制突起に押し付けられるミラーユニット。 The mirror unit according to any one of claims 1 to 3,
The thickness of the mirror body is set to be smaller than the distance between the mirror holding surface of the mirror holding frame and the position restricting projection,
In a state where the urging member is not inserted into the urging member insertion portion, the reflecting surface of the surface of the mirror body is not pressed against the position restricting projection, and the urging member is inserted into the urging member insertion portion. The mirror unit in which the reflective surface of the surface of the mirror main body is pressed against the position restricting protrusion only in the state where it has been performed.
前記ミラー保持枠の前記ミラー保持面には、第１の接着剤注入用開口が形成されており、この第１の接着剤注入用開口に接着剤を注入することにより、前記ミラー保持枠と前記ミラー本体とが接着されるミラーユニット。 The mirror unit according to any one of claims 1 to 4 ,
A first adhesive injection opening is formed in the mirror holding surface of the mirror holding frame. By injecting an adhesive into the first adhesive injection opening, the mirror holding frame and the A mirror unit that is bonded to the mirror body.
前記ミラー保持枠の前記ミラー保持面には、第２の接着剤注入用開口が形成されており、この第２の接着剤注入用開口に接着剤を注入することにより、前記ミラー保持枠と前記付勢部材とが接着されるミラーユニット。 The mirror unit according to any one of claims 1 to 5 ,
A second adhesive injection opening is formed in the mirror holding surface of the mirror holding frame, and by injecting an adhesive into the second adhesive injection opening, the mirror holding frame and the mirror holding frame A mirror unit to which the urging member is bonded.
前記付勢部材挿入部は、前記ミラー保持面に、前記付勢部材の平面形状に対応するように凹設した付勢部材挿入凹部からなるミラーユニット。 The mirror unit according to any one of claims 1 to 6 ,
The urging member insertion portion is a mirror unit comprising an urging member insertion recess that is recessed in the mirror holding surface so as to correspond to the planar shape of the urging member.
前記ミラー本体の裏面には、前記付勢部材の平面形状に対応するように切り欠いたミラー挿入用切欠部が形成されており、
前記ミラー保持面のうち、前記ミラー本体の前記ミラー挿入用切欠部に対向する部分が、前記付勢部材挿入部を構成するミラーユニット。 The mirror unit according to any one of claims 1 to 6 ,
On the back surface of the mirror body, a notch portion for inserting a mirror cut out so as to correspond to the planar shape of the biasing member is formed,
A portion of the mirror holding surface that faces the mirror insertion cutout portion of the mirror body constitutes the biasing member insertion portion.
前記付勢部材は、板ばね、ゴム材、クッション材または圧縮ばねから構成されているミラーユニット。 The mirror unit according to any one of claims 1 to 8 ,
The urging member is a mirror unit composed of a leaf spring, a rubber material, a cushion material, or a compression spring.
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