JP6190913B1

JP6190913B1 - Liner insertion jig

Info

Publication number: JP6190913B1
Application number: JP2016068798A
Authority: JP
Inventors: 大幸市岡; 秋水田中
Original assignee: Daiwa House Industry Co Ltd
Current assignee: Daiwa House Industry Co Ltd
Priority date: 2016-03-30
Filing date: 2016-03-30
Publication date: 2017-08-30
Anticipated expiration: 2036-03-30
Also published as: JP2017179887A

Abstract

【課題】ブレースと柱部材との間にライナーを挿入する隙間を容易に形成することができ、ライナーの着脱が容易となり、施工効率を高めることが可能なライナー挿入治具を提供する。【解決手段】ライナー挿入治具１は、柱部材１０と柱部材１０に対して斜めに延在するブレース４０とを接続する接続部分に、ライナー５０を挿入するための隙間を形成する。ライナー挿入治具１は、本体部２と、本体部２に相対的に進退可能に取り付けられた進退部５と、を備える。本体部２は、ブレース４０における柱部材１０側の部位に当接する第１案内部３を有する。また、進退部５は、柱部材１０におけるブレース４０側の部位に当接する先端部を有する。【選択図】図２There is provided a liner insertion jig capable of easily forming a gap for inserting a liner between a brace and a column member, facilitating attachment / detachment of the liner, and improving construction efficiency. A liner insertion jig 1 forms a gap for inserting a liner 50 at a connecting portion connecting a column member 10 and a brace 40 extending obliquely with respect to the column member 10. The liner insertion jig 1 includes a main body portion 2 and an advance / retreat portion 5 attached to the main body portion 2 so as to be relatively movable. The main body portion 2 includes a first guide portion 3 that comes into contact with a portion of the brace 40 on the column member 10 side. Further, the advancing / retreating portion 5 has a distal end portion that comes into contact with a portion of the column member 10 on the brace 40 side. [Selection] Figure 2

Description

本発明は、ライナー挿入治具に係り、特に、柱部材とブレースとを接続する接続部にライナーを挿入するためのライナー挿入治具に関する。 The present invention relates to a liner insertion jig, and more particularly to a liner insertion jig for inserting a liner into a connecting portion that connects a column member and a brace.

耐力壁におけるブレースと柱部材との接合部には、柱部材の立設状態における傾斜調整（建ち調整）のために、柱部材とブレースとの間にライナーを挿入することが一般的である。
例えば、特許文献１には、柱部材とブレースとの間に挿入されるライナーであって、これらの間に挿入された挿入部位からそれ以外の部位を折り曲げて切り離すことで、取付作業性を良好にするライナーが開示されている。 Generally, a liner is inserted between the column member and the brace at the joint portion between the brace and the column member in the bearing wall in order to adjust the inclination in the standing state of the column member (building adjustment).
For example, Patent Document 1 discloses a liner that is inserted between a column member and a brace, and the other parts are folded and separated from the insertion part inserted between them, thereby improving the mounting workability. A liner is disclosed.

特開２０１５−４８６４８号公報JP 2015-48648 A

しかしながら現状のライナーの挿入方法は、柱部材とブレースの接続部分にライナーを当接させた状態で、柱部材とブレースとの接続部分の隙間が広がるようにライナーを強引に叩き入れていた。特許文献１に開示されたライナーにおいても挿入方法は変わらなかった。このため、ライナーの着脱が非常に手間であり、施工の効率が低かった。 However, in the current liner insertion method, the liner is forcibly struck in such a manner that the gap between the connecting portion between the column member and the brace is widened in a state where the liner is in contact with the connecting portion between the column member and the brace. Even in the liner disclosed in Patent Document 1, the insertion method was not changed. For this reason, attaching and detaching the liner is very troublesome, and the construction efficiency is low.

そこで、本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、ブレースと柱部材との間にライナーを挿入する隙間を容易に形成することができ、ライナーの着脱が容易となり、施工効率を高めることが可能なライナー挿入治具を提供することである。 Therefore, the present invention has been made in view of the above problems, and the object of the present invention is to easily form a gap for inserting the liner between the brace and the column member, and to attach / detach the liner. It is easy to provide a liner insertion jig capable of improving the construction efficiency.

前記課題は、本発明のライナー挿入治具によれば、柱部材と該柱部材に対して斜めに延在するブレースとを接続する接続部分に、ライナーを挿入するための隙間を形成するライナー挿入治具であって、本体部と、該本体部に相対的に進退可能に取り付けられた進退部と、を備え、前記本体部は、前記接続部分のうち、前記ブレース又は前記柱部材の一方における他方側の部位に当接する第１当接部を有し、前記進退部は、前記接続部分のうち、前記他方における前記一方側の部位に当接する第２当接部を有することにより解決される。 According to the liner insertion jig of the present invention, the liner insertion that forms a gap for inserting the liner at the connecting portion that connects the column member and the brace that extends obliquely with respect to the column member. It is a jig, and comprises a main body part and an advancing / retreating part attached to the main body part so as to be able to advance and retreat relative to the main body part, wherein the main body part is one of the brace and the column member among the connection parts. The first abutting portion that abuts against the other side portion is provided, and the advance / retreat portion is solved by having a second abutting portion that abuts against the one side portion of the other of the connecting portions. .

上記構成によれば、ライナー挿入治具の本体部の第１当接部をブレース又は柱部材の一方における他方側の部位に当接させ、進退部の第２当接部をブレース又は柱部材の他方における一方側の部位に当接させた状態から、進退部を本体部に対して進行方向に移動させることで、ブレースと柱部材との間にライナーを挿入する隙間を容易に形成することができる。よって、ライナー挿入治具を用いることで、ライナーの着脱が容易となり、施工効率を高めることができる。 According to the said structure, the 1st contact part of the main-body part of a liner insertion jig is contact | abutted to the site | part of the other side in one side of a brace or a column member, and the 2nd contact part of an advance / retreat part is a brace or a column member. By moving the advancing / retreating part in the advancing direction with respect to the main body part from the state in contact with the one side part on the other side, a gap for inserting the liner can be easily formed between the brace and the column member. it can. Therefore, by using the liner insertion jig, the liner can be easily attached and detached, and the construction efficiency can be increased.

また、前記ブレース又は前記柱部材の一方の一部には、他の部位よりも突出する突条部が形成されており、前記本体部は、前記突条部に当接して支持される被支持部を有すると好適である。
上記構成によれば、本体部の被支持部が突条部に支持されることで、ブレース又は柱部材の一方に対する本体部の位置ずれを防止でき、ライナー挿入治具の操作を容易に行うことができる。 In addition, a protrusion that protrudes from the other part is formed on one part of the brace or the column member, and the main body is supported by being in contact with the protrusion. It is preferable to have a part.
According to the above configuration, the supported portion of the main body is supported by the protrusion, so that the main body can be prevented from being displaced with respect to one of the brace or the column member, and the liner insertion jig can be easily operated. Can do.

さらに、前記被支持部は、前記突条部を収容可能に断面略Ｕ字状に形成されていると好ましい。
上記構成によれば、被支持部が断面略Ｕ字状に形成されていることで、被支持部が突条部を挟み込む配置にして、突条部を挟み込む両方向の本体部の移動を制限することができる。 Furthermore, it is preferable that the supported portion is formed in a substantially U-shaped cross section so as to accommodate the protruding portion.
According to the above configuration, since the supported portion is formed in a substantially U-shaped cross section, the supported portion is disposed so as to sandwich the ridge portion, and the movement of the main body portion in both directions sandwiching the ridge portion is limited. be able to.

また、前記本体部は雌ねじ部を有し、前記進退部は、前記雌ねじ部に螺合する雄ねじ部を有して、前記本体部に対して締め込まれ又は緩められることで進退するようにしてもよい。
上記構成によれば、ねじ部を締め込み、緩めるによって進退部を進退させることで、ブレース及び柱部材に対して、大きな荷重を安定的に付与することができる。 Further, the main body portion has a female screw portion, and the advance / retreat portion has a male screw portion screwed into the female screw portion, and is advanced or retracted by being tightened or loosened with respect to the main body portion. Also good.
According to the said structure, a large load can be stably provided with respect to a brace and a column member by advancing / retreating advancing / retreating part by tightening and loosening a screw part.

また、前記本体部は、前記進退部を前記本体部に締め込む際に前記本体部が回動することを制限する、前記ブレース又は前記柱部材の前記他方に当接可能に突出して形成された回動制限部を有すると好ましい。
上記構成によれば、回動制限部によって、進退部を締め込む際に、本体部が連動して回動することを制限できるため、本体部に対して進退部を効果的に締め込み、進行させることができる。 Further, the main body portion is formed to protrude so as to come into contact with the other of the brace or the pillar member, which restricts the rotation of the main body portion when the advancement / retraction portion is fastened to the main body portion. It is preferable to have a rotation restricting portion.
According to the above configuration, when the advancement / retraction portion is tightened by the rotation limiting portion, it is possible to restrict the main body portion from rotating in conjunction with each other. Can be made.

また、前記進退部の進行方向の逆方向側には、作業者に操作される操作部があり、前記第１当接部は、前記進退部の進退方向に垂直な面よりも、前記操作部側に傾斜して形成された傾斜部であると好ましい。
上記構成によれば、第１当接部が操作部側に傾斜して形成された傾斜部であることで、第１当接部をブレース又は柱部材の一方に当接させたときに、操作部が、ブレース又は柱部材の一方から離間することになるため、進退部の操作が容易となる。 In addition, an operation unit operated by an operator is provided on the side opposite to the advancing direction of the advance / retreat unit, and the first abutting unit is located closer to the operation unit than a plane perpendicular to the advance / retreat direction of the advance / retreat unit. It is preferable that it is an inclined portion formed to be inclined to the side.
According to the above configuration, the first abutment portion is an inclined portion formed to be inclined toward the operation portion side, so that the operation can be performed when the first abutment portion is brought into contact with one of the brace or the column member. Since the portion is separated from one of the brace or the column member, the operation of the advance / retreat portion is facilitated.

本発明によれば、ブレースと柱部材との間にライナーを挿入する隙間を容易に形成することができ、ライナーの着脱が容易となり、施工効率を高めることができる。 According to the present invention, it is possible to easily form a gap for inserting the liner between the brace and the column member, it is easy to attach and detach the liner, and construction efficiency can be improved.

耐力壁の躯体を構成する柱部材及びブレースを示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the column member and brace which comprise the frame of a bearing wall. 本発明の第１実施形態に係るライナー挿入治具の周辺部位、及びライナー挿入治具を使用することによって形成した隙間にライナーを挿入した状態を示す図である。It is a figure which shows the state which inserted the liner into the clearance gap formed by using the peripheral part of the liner insertion jig which concerns on 1st Embodiment of this invention, and a liner insertion jig. ライナー挿入治具の斜視図である。It is a perspective view of a liner insertion jig. ライナー挿入治具の係止突出部の機能を説明する、ライナー挿入治具を底面側から示す機能説明図である。It is function explanatory drawing which shows the liner insertion jig from the bottom face side explaining the function of the latching protrusion part of a liner insertion jig. 本発明の第２実施形態に係るライナー挿入治具の斜視図である。It is a perspective view of the liner insertion jig which concerns on 2nd Embodiment of this invention.

以下では、本発明の実施形態に係るライナー挿入治具について説明する。なお、以下に説明する実施形態は、本発明の理解を容易にするための一例であり、本発明を限定するものではない。すなわち、本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることは勿論である。 Below, the liner insertion jig which concerns on embodiment of this invention is demonstrated. The embodiment described below is an example for facilitating understanding of the present invention, and does not limit the present invention. That is, the present invention can be changed and improved without departing from the gist thereof, and the present invention includes its equivalents.

＜＜第１実施形態＞＞
（ライナー、柱部材及びブレースについて）
先ず、本実施形態に係るライナー挿入治具について説明するにあたり、ライナー、並びにライナーを挿入する対象である柱部材（以下、柱部材１０）及びブレース（以下、ブレース４０）について図１及び図２を参照しながら説明する。図１は、耐力壁の躯体を構成する柱部材１０及びブレース４０を示す模式図、図２は、本発明の第１実施形態に係るライナー挿入治具１の周辺部位、及びライナー挿入治具１を使用することによって形成した隙間にライナー５０を挿入した状態を示す図である。 << First Embodiment >>
(About liners, pillar members and braces)
First, in describing the liner insertion jig according to the present embodiment, FIG. 1 and FIG. 2 are used for a liner and a column member (hereinafter referred to as a column member 10) and a brace (hereinafter referred to as a brace 40) to which the liner is inserted. The description will be given with reference. FIG. 1 is a schematic diagram showing a column member 10 and a brace 40 constituting a frame of a load bearing wall, and FIG. 2 is a peripheral portion of the liner insertion jig 1 and the liner insertion jig 1 according to the first embodiment of the present invention. It is a figure which shows the state which inserted the liner 50 in the clearance gap formed by using.

柱部材１０は、耐力壁の躯体を構成する鉄骨柱であり、図１に示すように、角パイプ状を成して上下に延在する柱本体１０ａと、柱本体１０ａに溶接によって一体的に接合された接合継手１１と、を有する。 The column member 10 is a steel column constituting a frame of a load bearing wall, and as shown in FIG. 1, a column main body 10 a that forms a square pipe shape and extends up and down, and a column main body 10 a are integrally formed by welding. And a bonded joint 11.

接合継手１１は、後述するブレース４０の接合継手４１に接続するためのものであり、概ね断面十字形に形成されて延在する部位と、柱本体１０ａから離れた端部に形成され、断面十字形の部位に一体的に接合された板状のフランジ１１ａと、を有する。このフランジ１１ａは、本発明に係る他方における一方側の部位に相当する部位である。 The joint joint 11 is for connecting to a joint joint 41 of a brace 40 to be described later. The joint joint 11 is formed at a portion that is generally formed in a cross-shaped cross section and at an end portion away from the column main body 10a. And a plate-like flange 11a integrally joined to the letter-shaped portion. The flange 11a is a part corresponding to a part on one side of the other according to the present invention.

また、接合継手１１は、隣接する柱本体１０ａの一方の下端部側における他方の柱本体１０ａ側の面に、斜め上方に延在する接合継手１１が溶接により接合されている。同様に、隣接する柱本体１０ａの他方の上端部側における一方の柱本体１０ａ側の面に、斜め下方に延在する接合継手１１が溶接により接合されている。 Moreover, the joint joint 11 is joined to the surface of the other pillar main body 10a side in the one lower end part side of the adjacent pillar main body 10a by the welding joint 11 extended diagonally upward. Similarly, a joint joint 11 extending obliquely downward is joined to the surface on the one column body 10a side on the other upper end side of the adjacent column body 10a by welding.

ブレース４０は、耐力壁の躯体を構成する鉄骨柱であり、図１に示すように、角パイプ状を成して、柱部材１０に対して斜めに延在するブレース本体４０ａと、ブレース本体４０ａの両端部に溶接によって一体的に接合された接合継手４１と、を有する。
接合継手４１は、柱部材１０の接合継手１１に接続するための部材であり、接合継手４１は、前述の接合継手１１と共に本発明に係る接続部分に相当する。接合継手４１は、板状の突条部４１ｃが交差するようにして断面十字形に形成されて延在する部位と、ブレース本体４０ａから離れた端部に形成され、断面十字形の部位に一体的に接合された板状のフランジ４１ａと、を有する。このフランジ４１ａは、本発明に係る一方における他方側の部位に相当する部位である。ブレース４０のフランジ４１ａと、柱部材１０のフランジ１１ａは、ボルト５１及びナット５２によって締結されて接続される。 The brace 40 is a steel column that forms a frame of the bearing wall. As shown in FIG. 1, the brace 40 has a square pipe shape and extends obliquely with respect to the column member 10, and the brace body 40 a. Joint joint 41 integrally joined to both ends by welding.
The joint joint 41 is a member for connecting to the joint joint 11 of the column member 10, and the joint joint 41 corresponds to the connecting portion according to the present invention together with the joint joint 11 described above. The joint joint 41 is formed at a portion that is formed to extend in a cross-shaped cross section so that the plate-like protrusions 41c intersect each other, and at an end portion that is separated from the brace body 40a, and is integrated with the cross-shaped cross-section portion. Plate-like flange 41a joined together. This flange 41a is a site corresponding to the other site on one side according to the present invention. The flange 41 a of the brace 40 and the flange 11 a of the column member 10 are fastened and connected by bolts 51 and nuts 52.

ブレース４０がボルト５１及びナット５２によって柱部材１０に取り付けられた状態において、ライナー５０は、柱部材１０とブレース４０との間に挿入されることで、柱部材１０の傾きを調整するために用いられる部材である。このライナー５０には、フランジ１１ａとフランジ４１ａとがボルト５１及びナット５２によって締結されたままの状態で、フランジ１１ａとフランジ４１ａの間にライナー５０を挿入できるように、図示せぬスリットが形成されている。このスリットを有するライナーについては、例えば、特開２０１５−４８６４８号公報に記載されている。 In a state where the brace 40 is attached to the column member 10 by the bolt 51 and the nut 52, the liner 50 is used to adjust the inclination of the column member 10 by being inserted between the column member 10 and the brace 40. It is a member to be. The liner 50 is formed with a slit (not shown) so that the liner 50 can be inserted between the flange 11a and the flange 41a while the flange 11a and the flange 41a are fastened by the bolt 51 and the nut 52. ing. About the liner which has this slit, it describes in Unexamined-Japanese-Patent No. 2015-48648, for example.

（ライナー挿入治具の構成について）
次に、ライナー５０を挿入するためのライナー挿入治具１について、図２に加えて、図３及び図４を参照して説明する。なお、図３は、ライナー挿入治具１の斜視図、図４は、ライナー挿入治具１の係止突出部３ｄの機能を説明する、ライナー挿入治具１を底面側から示す機能説明図である。 (About the configuration of the liner insertion jig)
Next, the liner insertion jig 1 for inserting the liner 50 will be described with reference to FIGS. 3 and 4 in addition to FIG. 3 is a perspective view of the liner insertion jig 1, and FIG. 4 is a functional explanatory view showing the liner insertion jig 1 from the bottom side, explaining the function of the locking projection 3d of the liner insertion jig 1. is there.

ライナー挿入治具１は、柱部材１０のフランジ１１ａとブレース４０のフランジ４１ｂとにこれらを引き離す方向に荷重を加えることによって、ライナー５０を挿入する隙間を形成する治具である。
ライナー挿入治具１は、断面六角形の長ナット状の本体部２と、ライナー挿入治具１のブレース４０への当接位置を案内する第１案内部３及び第２案内部４と、本体部２に対して進行方向及び退行方向に移動する（進退する）進退部５と、を備える。 The liner insertion jig 1 is a jig that forms a gap for inserting the liner 50 by applying a load to the flange 11a of the column member 10 and the flange 41b of the brace 40 in a direction to separate them.
The liner insertion jig 1 includes a long nut-shaped main body portion 2 having a hexagonal cross section, a first guide portion 3 and a second guide portion 4 for guiding a contact position of the liner insertion jig 1 to the brace 40, and a main body. An advancing / retreating unit 5 that moves (retreats) in the advancing direction and the retreating direction with respect to the unit 2.

本体部２は、後述する進退部５の進退方向に延在しており、その中心に進退方向に沿って形成された雌ねじ部としての雌ねじ孔２ａを有する。この雌ねじ孔２ａに、進退部５の後述する雄ねじ部５ｂが螺合して（ねじ込まれ又は緩められて）、進退部５が進退することとなる。このように、雌ねじ孔２ａに進退部５が螺合する構成により、ブレース４０の一部であるフランジ４１ｂ及び柱部材１０の一部であるフランジ１１ａに対して、進退部５の回転量（締め込み量）に応じた大きな荷重を安定的に付与することができる。 The main body 2 extends in the advancing / retreating direction of the advancing / retreating portion 5 described later, and has a female screw hole 2a as a female screw portion formed along the advancing / retreating direction at the center thereof. A male screw portion 5b (described later) of the advance / retreat portion 5 is screwed (screwed or loosened) into the female screw hole 2a, and the advance / retreat portion 5 advances / retreats. Thus, by the structure in which the advance / retreat portion 5 is screwed into the female screw hole 2a, the rotation amount (tightening) of the advance / retreat portion 5 with respect to the flange 41b, which is a part of the brace 40, and the flange 11a, which is a part of the column member 10. Large load) can be stably applied.

第１案内部３は、接合継手４１のフランジ４１ｂにおける柱部材１０の接合継手１１側の面に当接する、第１当接部に相当する部位であり、また、接合継手４１の突条部４１ｃに支持されてライナー挿入治具１の作業位置を案内する部位である。
第１案内部３は、板状に形成されており、本体部２の下面に溶接接合されている。また、第１案内部３には、進退部５を挿通可能にするための図示せぬ貫通孔が中央部分に板厚方向に形成されている。この貫通孔は、雄ねじ部６５ｂよりも大きな径、且つ、頭部５ａの最大径部よりも小さな径で形成されている。 The first guide portion 3 is a portion corresponding to a first abutting portion that abuts the surface of the column member 10 on the side of the joint joint 11 in the flange 41 b of the joint joint 41, and the protrusion 41 c of the joint joint 41. It is a part which is supported by and guides the working position of the liner insertion jig 1.
The first guide part 3 is formed in a plate shape and is welded to the lower surface of the main body part 2. In addition, a through hole (not shown) for allowing the advancement / retraction part 5 to be inserted is formed in the center portion of the first guide part 3 in the thickness direction. The through hole is formed with a diameter larger than that of the male screw portion 65b and smaller than a maximum diameter portion of the head portion 5a.

そして、第１案内部３は、一方向に突出する突出部３ａ，３ｂと、当該一方向の逆方向側において突出部３ｂ側に斜めに突出して、柱本体１０ａに係止する係止突出部３ｄと、を有する。詳細には、突出部３ｂは、突出部３ａよりも小さい突出量で突出して、突出部３ａと離間して形成されている。突出部３ａ，３ｂは、これらの間に形成される係合溝３ｃを含めて、断面略Ｕ字状に形成されており、突条部４１ｃに当接して支持される本発明に係る被支持部に相当する。これらの機能の詳細については後述する。 And the 1st guide part 3 protrudes diagonally to the protrusion part 3b side in the reverse direction side of the said one direction, and the protrusion part 3a, 3b which protrudes in one direction, and the latching protrusion part which latches to the column main body 10a 3d. In detail, the protrusion part 3b protrudes by the protrusion amount smaller than the protrusion part 3a, and is spaced apart from the protrusion part 3a. The protrusions 3a and 3b are formed to have a substantially U-shaped cross section including the engagement groove 3c formed therebetween, and are supported according to the present invention supported by contacting the protrusion 41c. It corresponds to the part. Details of these functions will be described later.

第２案内部４は、接合継手４１の突条部４１ｃに支持されてライナー挿入治具１の作業位置を案内する部位である。
第２案内部４は、板状に形成されており、本体部２の片側の側面に一致するように切り欠かれた切欠き４ｃを有する。本体部２と第２案内部４とは、切欠き４ｃに本体部２の側面が当接した状態で、溶接されることによって接合されている。
そして、第２案内部４は、一方向に突出する一対の突出部４ａを有する。一対の突出部４ａは、これらの間に形成される係合溝４ｂを含めて、略Ｕ字状に形成されており、突条部４１ｃに当接して支持される本発明に係る被支持部に相当する。これらの機能の詳細については後述する。 The second guide portion 4 is a portion that is supported by the protruding portion 41 c of the joint joint 41 and guides the working position of the liner insertion jig 1.
The 2nd guide part 4 is formed in plate shape, and has the notch 4c notched so that it might correspond to the side surface of the one side of the main-body part 2. As shown in FIG. The main body 2 and the second guide 4 are joined by welding in a state where the side surface of the main body 2 is in contact with the notch 4c.
And the 2nd guide part 4 has a pair of protrusion part 4a which protrudes in one direction. The pair of projecting portions 4a is formed in a substantially U shape including the engaging groove 4b formed between them, and is supported by the present invention supported in contact with the projecting portion 41c. It corresponds to. Details of these functions will be described later.

進退部５は、本体部２に対して進退可能に突出するものであり、厚みを有する六角形状の頭部５ａと、本体部２の雌ねじ孔２ａに螺合する雄ねじ部５ｂと、から構成されている。頭部５ａは、進行方向の逆方向である退行方向側に設けられている。進退部５は、本体部２に形成された雌ねじ孔２ａに第１案内部３側から第２案内部４側に挿入されて本体部２の延在方向に進退可能に取り付けられている。 The advancing / retreating part 5 protrudes so as to be able to advance / retreat with respect to the main body part 2, and is composed of a hexagonal head 5 a having a thickness and a male screw part 5 b screwed into the female screw hole 2 a of the main body part 2. ing. The head 5a is provided on the backward direction side, which is the reverse direction of the traveling direction. The advancing / retreating part 5 is inserted into a female screw hole 2 a formed in the main body part 2 from the first guide part 3 side to the second guide part 4 side so as to be able to advance and retreat in the extending direction of the main body part 2.

（ライナー挿入治具の操作方法について）
次に、ライナー挿入治具１の操作方法について、図２〜図４を参照して説明する。先ず、作業者は、図２及び図３に示すように、第１案内部３の係合溝３ｃ及び第２案内部４の係合溝４ｂ内に、接合継手４１の突条部４１ｃの端部を収容するように、ライナー挿入治具１を接合継手４１にあてがう。このようにして、突出部３ａ，３ｂ及びこれらから進退方向に離間した一対の突出部４ａが、突条部４１ｃに支持されることで、ブレース４０を構成する接合継手４１に対する本体部２の位置ずれを防止できる。 (About the operation method of the liner insertion jig)
Next, an operation method of the liner insertion jig 1 will be described with reference to FIGS. First, as shown in FIGS. 2 and 3, the operator inserts the end of the protrusion 41 c of the joint joint 41 into the engagement groove 3 c of the first guide part 3 and the engagement groove 4 b of the second guide part 4. The liner insertion jig 1 is applied to the joint joint 41 so as to accommodate the portion. Thus, the position of the main-body part 2 with respect to the joint joint 41 which comprises the brace 40 is supported by the protrusion part 41c by the protrusion part 3a, 3b and a pair of protrusion part 4a spaced apart from these in the advancing / retreating direction. Misalignment can be prevented.

さらに、突出部３ａ，３ｂ及び一対の突出部４ａが、突条部４１ｃを収容可能に断面略Ｕ字状に形成されていることで、突出部３ａ，３ｂ及び一対の突出部４ａが突条部４１ｃを挟み込む配置にすることができる。このため、突条部４１ｃを挟み込む両方向の本体部２の移動を制限することができる。したがって、作業者は、次に示すライナー挿入治具１の操作を容易に行うことができる。 Furthermore, the protrusions 3a, 3b and the pair of protrusions 4a are formed in a substantially U-shaped cross section so as to accommodate the protrusion 41c, so that the protrusions 3a, 3b and the pair of protrusions 4a are protrusions. It can be arranged so as to sandwich the portion 41c. For this reason, the movement of the main-body part 2 of the both directions which pinches the protrusion part 41c can be restrict | limited. Therefore, the operator can easily operate the liner insertion jig 1 shown below.

そして、作業者は、本体部２を把持しつつ、インパクトレンチソケット５３によって、進退部５の頭部５ａを回転させて、フランジ１１ａにおけるブレース４０側の面に進退部５の先端部５ｃが当接するまで進退部５を進行させる。ここで、頭部５ａは、作業者によって操作される操作部に相当する部位であり、先端部５ｃは、本発明に係る第２当接部に相当する部位である。
この進退部５の進行動作の際、第１案内部３がフランジ４１ｂに当接することによって、作業者が進退部５を進行させるにつれてフランジ１１ａとフランジ４１ｂとに、互いに離間する方向に荷重が抗力として加わることとなる。 Then, the operator rotates the head portion 5a of the advance / retreat portion 5 with the impact wrench socket 53 while gripping the main body portion 2, and the front end portion 5c of the advance / retreat portion 5 contacts the surface of the flange 11a on the brace 40 side. The advancing / retreating part 5 is advanced until it contacts. Here, the head part 5a is a part corresponding to an operation part operated by an operator, and the tip part 5c is a part corresponding to the second contact part according to the present invention.
During the advancing operation of the advancing / retreating portion 5, the first guide portion 3 abuts on the flange 41b, so that the load is dragged in the direction away from the flange 11a and the flange 41b as the operator advances the advancing / retreating portion 5. Will join as.

このため、フランジ１１ａとフランジ４１ａとがボルト５１とナット５２とによって締結された状態においても、接合継手１１と接合継手４１とが若干離間し、両者の間に隙間が容易に形成されることとなる。この隙間に、ライナー５０を挿入することによって、ブレース４０の延長方向の長さを長くすることができるため、柱部材１０の立設状態の傾斜調整（建ち調整）ができることとなる。このように、ライナー挿入治具１を用いることで、ライナー５０の着脱が容易となり、施工効率を高めることができる。 For this reason, even when the flange 11a and the flange 41a are fastened by the bolt 51 and the nut 52, the joint joint 11 and the joint joint 41 are slightly separated from each other, and a gap is easily formed between them. Become. By inserting the liner 50 into the gap, the length of the brace 40 in the extending direction can be increased, so that the inclination adjustment (building adjustment) of the standing state of the column member 10 can be performed. Thus, by using the liner insertion jig 1, the liner 50 can be easily attached and detached, and the construction efficiency can be increased.

また、インパクトレンチソケット５３によって、進退部５にトルクを加えるときには、そのトルクに伴って、進退部５に螺合する本体部２が回転することがある。この場合には、本体部２に対する進退部５の円滑な進退の移動が阻害される。このような現象を回避するために、図４に示すように、突出部３ａ及び係止突出部３ｄが機能する。 In addition, when torque is applied to the advancing / retreating portion 5 by the impact wrench socket 53, the main body portion 2 that is screwed to the advancing / retreating portion 5 may rotate with the torque. In this case, the smooth advance / retreat movement of the advance / retreat portion 5 with respect to the main body portion 2 is inhibited. In order to avoid such a phenomenon, the protrusion 3a and the locking protrusion 3d function as shown in FIG.

詳細には、図４に示すように、作業者が進退部５を回転させるのに伴って、本体部２及びこれに接合された第１案内部３が回動した場合に、突出部３ａが突条部４１ｃに当接し、係止突出部３ｄが柱本体１０ａに当接するように形成されている。 Specifically, as shown in FIG. 4, when the operator rotates the advance / retreat portion 5, when the main body portion 2 and the first guide portion 3 joined thereto are rotated, the protruding portion 3 a is The locking protrusion 3d is in contact with the protrusion 41c, and the locking protrusion 3d is in contact with the pillar body 10a.

具体的には、上記のように突出部３ａは、一方向に突出して、突出部３ｂよりも大きい突出量で形成されている。また、係止突出部３ｄは、突出部３ａに対して、一方向の逆方向側であって、突出部３ａ側ではない突出部３ｂ側に突出して形成されている。このように形成されていることで、本体部２及びこれに接合された第１案内部３が、進退部５の回転に伴って所定以上回転することを制限することができる。つまり、突出部３ａ及び係止突出部３ｄは、進退部５を締め込んで進行方向に突出させる際に、本体部２及び第１案内部３の回転を制限する回動制限部として機能する。 Specifically, as described above, the protruding portion 3a protrudes in one direction and is formed with a larger protruding amount than the protruding portion 3b. Further, the locking projection 3d is formed so as to project on the side of the projection 3b which is opposite to the projection 3a but not on the projection 3a. By being formed in this way, it is possible to restrict the main body portion 2 and the first guide portion 3 joined to the main body portion 2 from rotating by a predetermined amount or more as the advance / retreat portion 5 rotates. In other words, the protruding portion 3a and the locking protruding portion 3d function as a rotation restricting portion that restricts the rotation of the main body portion 2 and the first guide portion 3 when the advancement / retraction portion 5 is tightened and protruded in the traveling direction.

そして、突出部３ａが突条部４１ｃに当接し、係止突出部３ｄが柱本体１０ａに当接した状態においては、本体部２及びこれに接合された第１案内部３の回転を制限した状態で進退部５を回転させて進行させることができる。この状態において、作業者は、本体部２を把持せずとも、本体部２に対して進退部５を相対的に回転させることができ、効果的に進退部５にトルクを加えることができる。 And in the state which the protrusion part 3a contact | abutted to the protrusion part 41c and the latching protrusion part 3d contact | abutted to the pillar main body 10a, the rotation of the main-body part 2 and the 1st guide part 3 joined to this was restrict | limited. The advance / retreat unit 5 can be rotated and advanced in the state. In this state, the operator can rotate the advance / retreat portion 5 relative to the main body portion 2 without gripping the main body portion 2, and can effectively apply torque to the advance / retreat portion 5.

なお、柱部材１０側の接合継手１１、及びブレース４０側の接合継手４１の形状や施工状態によっては、第１案内部３を、接合継手１１のフランジ１１ａに当接させ、進退部５の先端部５ｃをブレース４０のフランジ４１ｂに当接させるようにしてもよい。 In addition, depending on the shape and construction state of the joint joint 11 on the column member 10 side and the joint joint 41 on the brace 40 side, the first guide portion 3 is brought into contact with the flange 11a of the joint joint 11 and the tip of the advance / retreat portion 5 is placed. The portion 5c may be brought into contact with the flange 41b of the brace 40.

＜＜第２実施形態＞＞
次に、図５を参照して第２実施形態に係るライナー挿入治具６０について説明する。ここで、図５は、第２実施形態に係るライナー挿入治具６０の斜視図である。なお、ライナー挿入治具６０については、第１実施形態に係るライナー挿入治具１との相違点を明確にするため、ライナー挿入治具１の部材と同じ形状のものには同じ符号を付して、その説明を省略し、相違点を主に説明する。 << Second Embodiment >>
Next, a liner insertion jig 60 according to the second embodiment will be described with reference to FIG. Here, FIG. 5 is a perspective view of the liner insertion jig 60 according to the second embodiment. For the liner insertion jig 60, in order to clarify the difference from the liner insertion jig 1 according to the first embodiment, components having the same shape as the members of the liner insertion jig 1 are denoted by the same reference numerals. Therefore, the explanation is omitted and the difference is mainly explained.

ライナー挿入治具６０は、本体部２と、ライナー挿入治具６０のブレース４０への当接位置を案内する第１案内部６３及び第２案内部６４と、本体部２に対して進退する進退部６５とを備える。 The liner insertion jig 60 includes a main body 2, a first guide part 63 and a second guide part 64 that guide the contact position of the liner insertion jig 60 to the brace 40, and advance / retreat relative to the main body part 2. Part 65.

第１案内部６３は、被支持部に相当するものとして一方向に突出する一対の突出部６３ａを有し、一対の突出部６３ａの間に係合溝６３ｃが形成されており、第１実施形態の第１案内部３と異なり、係止突出部３ｄは形成されていない。
進退部６５の回転に伴って、本体部２及び本体部２に一体的に形成された第１案内部６３の回転を制限する構成としては、上記実施形態に記載の異なる突出量である突出部３ａ，３ｂや係止突出部３ｄを必ずしも必要としない。具体的には、突条部４１ｃの幅に対して、突条部４１ｃに係合される係合溝６３ｃの幅のクリアランスが少ない場合には、突条部４１ｃに係合溝６３ｃが支持されることで、本体部２及び第１案内部６３の回転を制限することができる。 The first guide 63 has a pair of protrusions 63a that protrude in one direction as corresponding to the supported part, and an engagement groove 63c is formed between the pair of protrusions 63a. Unlike the 1st guide part 3 of a form, the latching protrusion part 3d is not formed.
As the configuration for restricting the rotation of the main body 2 and the first guide portion 63 formed integrally with the main body 2 in accordance with the rotation of the advancing / retreating portion 65, the protrusions having different protrusion amounts as described in the above embodiment are used. 3a, 3b and the locking protrusion 3d are not necessarily required. Specifically, when the clearance of the width of the engagement groove 63c engaged with the protrusion 41c is smaller than the width of the protrusion 41c, the engagement groove 63c is supported by the protrusion 41c. Thereby, rotation of the main-body part 2 and the 1st guide part 63 can be restrict | limited.

そして、第１案内部６３における後述する頭部６５ａ側には、進退部６５の進退方向に垂直な面よりも、径方向外側から内側に向かうに連れて頭部６５ａに近づくように（他の部位から離れるように）傾斜する傾斜部６３ｂが突出して形成されている。傾斜部６３ｂは、図２に示すフランジ４１ｂに当接する部位としての第１当接部に相当する部位である。 Then, on the head 65a side to be described later in the first guide portion 63, the head 65a approaches the head 65a as it goes from the outer side in the radial direction to the inner side than the surface perpendicular to the advance / retreat direction of the advance / retreat portion 65 (others). An inclined portion 63b is formed to protrude so as to be separated from the portion. The inclined portion 63b is a portion corresponding to a first contact portion as a portion that contacts the flange 41b shown in FIG.

このように、第１案内部６３に傾斜部６３ｂが形成されていることで、フランジ４１ｂに傾斜部６３ｂを当接させた状態において、第１案内部３から直線的に突出する進退部５の端部である頭部５ａを、ブレース本体４０ａから離間させることができる。このため、頭部５ａにインパクトレンチソケット５３を取り付けやすくなり、作業性が向上することとなる。
なお、傾斜部６３ｂは、他の部分よりも突出して形成されるものとして説明したが、他の部位に対して傾斜していればよく、径方向外側の厚みが薄く形成されて、径方向外側に向かうに連れて頭部６５ａから離れるように傾斜していてもよい。 As described above, since the inclined portion 63b is formed in the first guide portion 63, the advancing and retracting portion 5 that linearly protrudes from the first guide portion 3 in a state where the inclined portion 63b is in contact with the flange 41b. The head 5a, which is the end, can be separated from the brace body 40a. For this reason, it becomes easy to attach the impact wrench socket 53 to the head 5a, and the workability is improved.
The inclined portion 63b has been described as being formed so as to protrude from the other portions. However, the inclined portion 63b only needs to be inclined with respect to other portions, and the radially outer thickness is formed thin, so that the radially outer side is formed. You may incline so that it may leave | separate from the head 65a as it goes to.

第２案内部６４は、第１実施形態に係る第２案内部４と異なり、切欠き４ｃが形成されておらず、本体部２の上面に溶接接合されている。このように接合されていることで、本体部２に対して、本体部２の下面に溶接接合された第１案内部６３と同じ手順で、第２案内部６４を容易、且つ、強固に接合することができる。 Unlike the 2nd guide part 4 which concerns on 1st Embodiment, the 2nd guide part 64 is not formed with the notch 4c, but is weld-joined by the upper surface of the main-body part 2. As shown in FIG. By being joined in this way, the second guide part 64 is easily and firmly joined to the main body part 2 in the same procedure as the first guide part 63 welded to the lower surface of the main body part 2. can do.

進退部６５は、進行方向の逆方向である退行方向側に設けられた操作部に相当する頭部６５ａと、雄ねじ部６５ｂと、雄ねじ部６５ｂの先端に固定された先端部６５ｃと、から構成されている。先端部６５ｃは、上側に配置された第２当接部に相当する円板部６５ｄと下側に配置されたナット部６５ｅとが厚さ方向に重ねられて一体的に形成されている。
ナット部６５ｅの中央には、雄ねじ部６５ｂの先端部分に螺合するための図示せぬ雌ねじ孔が形成されている。フランジ１１ａに当接する円板部６５ｄは、ナット部６５ｅよりも径方向に広く延在している。
このため、進退部６５を進行方向に移動させる際に進退部６５が揺動したとしても、円板部６５ｄを安定してフランジ１１ａに当接させることが可能となり、ライナー挿入治具６０を用いた作業が容易となる。 The advancing / retreating portion 65 includes a head 65a corresponding to an operation portion provided on the retreating direction side which is the reverse direction of the traveling direction, a male screw portion 65b, and a tip portion 65c fixed to the tip of the male screw portion 65b. Has been. The distal end portion 65c is integrally formed by overlapping a disc portion 65d corresponding to a second contact portion disposed on the upper side and a nut portion 65e disposed on the lower side in the thickness direction.
In the center of the nut portion 65e, a female screw hole (not shown) is formed for screwing into the tip portion of the male screw portion 65b. The disc part 65d that contacts the flange 11a extends in the radial direction more widely than the nut part 65e.
For this reason, even if the advance / retreat portion 65 swings when the advance / retreat portion 65 is moved in the advancing direction, the disk portion 65d can be stably brought into contact with the flange 11a, and the liner insertion jig 60 can be used. The work that was done becomes easy.

さらに、ナット部６５ｅの下方において当接する部分には、緩み止め用の締付ナット６５ｆが雄ねじ部６５ｂに螺合している。このように、締付ナット６５ｆが設けられていることで、簡単な構成で先端部６５ｃを固定することができる。さらに、締付ナット６５ｆによって、先端部６５ｃが固定されていることで、先端部６５ｃを取り外して、雄ねじ部６５ｂの先端部（換言すると第１実施形態に係る先端部５ｃ）をフランジ１１ａへの当接面とすることが容易となる。
特に、このような構成は、接合継手１１及び接合継手４１の近傍が、先端部６５ｃを進行させ、当接させることができず、雄ねじ部６５ｂの先端部しか進行及び当接させることができない狭い空間である場合に好適である。 Furthermore, a locking nut 65f for preventing loosening is screwed into the male screw portion 65b at a portion that contacts the lower portion of the nut portion 65e. Thus, by providing the tightening nut 65f, the tip 65c can be fixed with a simple configuration. Further, the distal end portion 65c is fixed by the fastening nut 65f, so that the distal end portion 65c is removed, and the distal end portion of the male screw portion 65b (in other words, the distal end portion 5c according to the first embodiment) is connected to the flange 11a. It becomes easy to use the contact surface.
In particular, in such a configuration, the vicinity of the joint joint 11 and the joint joint 41 cannot be advanced and brought into contact with the distal end portion 65c, and can only be advanced and brought into contact with the distal end portion of the male screw portion 65b. This is suitable for a space.

また、上記実施形態においては、図１におけるブレース４０の上端側の接合継手４１と隣接する柱部材１０の他方側の接合継手１１とから成る接続部分にライナー挿入治具１，６０を用いるものとして説明した。同様に、図１におけるブレース４０の下端側の接合継手４１と隣接する柱部材１０の一方側の接合継手１１とから成る接続部分にもライナー挿入治具１，６０を用いることができる。 Moreover, in the said embodiment, it is assumed that the liner insertion jig | tool 1,60 is used for the connection part which consists of the joint joint 41 of the upper end side of the brace 40 in FIG. explained. Similarly, the liner insertion jigs 1 and 60 can be used for a connecting portion formed by the joint joint 41 on the lower end side of the brace 40 in FIG. 1 and the joint joint 11 on one side of the column member 10 adjacent to the brace 40.

また、上記実施形態においては、ライナー挿入治具１，６０を支持させる対象として、断面十字状の接合継手４１を例に説明したが、係合溝３ｃ，４ｂ，６３ｃを係合できるように突出した部位があればよい。例えば、断面Ｔ字状に形成されていてもよい。さらには、ライナー挿入治具１を支持させる対象としては接合継手４１に限られず、ブレース本体４０ａに形成された任意の突出部の他、ブレース４０に一体的に固定された部材であればよい。 In the above embodiment, the joint insertion joint 41 having a cross-shaped cross section is described as an example to support the liner insertion jigs 1 and 60. However, the protrusions protrude so as to be able to engage the engagement grooves 3c, 4b, and 63c. If there is a part that has been. For example, it may be formed in a T-shaped cross section. Furthermore, the target for supporting the liner insertion jig 1 is not limited to the joint joint 41, but may be any member that is integrally fixed to the brace 40 in addition to an arbitrary protrusion formed in the brace body 40 a.

また、ライナー挿入治具１，６０の先端部５ｃ，６５ｃを当接させる対象として、接合継手４１のフランジ１１ａを例に説明し、第１案内部３，６３を当接させる対象として、接合継手４１のフランジ４１ｂを例に説明した。しかしながら、本発明はこのような構成に限定されない。換言すると、これらを当接させる対象は、ライナー５０を挿入する隙間をフランジ１１ａとフランジ４１ａの間に形成できるように、互いに対向する側にある部位であれよい。例えば、柱本体１０ａに形成された任意の突出部と、これに対向するブレース本体４０ａに形成された任意の突出部とが当接する対象であってもよい。 Further, the flange 11a of the joint joint 41 will be described as an example of the object to be brought into contact with the tip end portions 5c and 65c of the liner insertion jigs 1 and 60, and the joint to be in contact with the first guide parts 3 and 63 will be described. The 41 flange 41b has been described as an example. However, the present invention is not limited to such a configuration. In other words, the object to be brought into contact with each other may be a portion on the side facing each other so that a gap for inserting the liner 50 can be formed between the flange 11a and the flange 41a. For example, the object which the arbitrary protrusion part formed in the pillar main body 10a and the arbitrary protrusion part formed in the brace main body 40a facing this may contact | abut.

上記の実施形態では、本体部２は、断面六角形の長ナット状であるものとして説明したが、雌ねじ孔２ａが形成されていれば、その周面の形状は任意であり、角パイプ状であっても、円筒状に形成されていてもよい。 In the above-described embodiment, the main body 2 has been described as having a long nut shape with a hexagonal cross section. However, if the female screw hole 2a is formed, the shape of the peripheral surface is arbitrary, and is a square pipe shape. Even if it exists, it may be formed in the cylindrical shape.

さらに、上記の実施形態では、進退部５，６５が、本体部２の雌ねじ孔２ａに螺合することによって進退する構成について説明した。ただし、本発明に係る進退部は、本体部２に対して突出量が変化するように進退可能なものであればよく、例えばノック式の進退構造を採用した部品を採用してもよい。 Further, in the above-described embodiment, the configuration in which the advance / retreat parts 5 and 65 advance and retract by being engaged with the female screw hole 2a of the main body part 2 has been described. However, the advancing / retreating part according to the present invention is not limited as long as it can advance and retreat so that the amount of protrusion changes with respect to the main body part 2.

１ライナー挿入治具
２本体部
２ａ雌ねじ孔（雌ねじ部）
３第１案内部（第１当接部）
３ａ突出部（被支持部、回動制限部）
３ｂ突出部（被支持部）
３ｃ係合溝
３ｄ係止突出部（回動制限部）
４第２案内部
４ａ突出部（被支持部）
４ｂ係合溝
４ｃ切欠き
５進退部
５ａ頭部（操作部）
５ｂ雄ねじ部
５ｃ先端部（第２当接部）
１０柱部材
１０ａ柱本体
１１接合継手（接続部分）
１１ａフランジ（他方における一方側の部位）
４０ブレース
４０ａブレース本体
４１接合継手（接続部分）
４１ａフランジ
４１ｂフランジ（一方における他方側の部位）
４１ｃ突条部
５０ライナー
５１ボルト
５２ナット
５３インパクトレンチソケット
６０ライナー挿入治具
６３第１案内部
６３ａ突出部（被支持部）
６３ｂ傾斜部（第１当接部）
６３ｃ係合溝
６４第２案内部
６５進退部
６５ａ頭部（操作部）
６５ｂ雄ねじ部
６５ｃ先端部
６５ｄ円板部（第２当接部）
６５ｅナット部
６５ｆ締付ナット 1 Liner insertion jig 2 Body 2a Female thread hole (Female thread part)
3 1st guide part (1st contact part)
3a Protruding part (supported part, rotation restricting part)
3b Protruding part (supported part)
3c Engaging groove 3d Locking protrusion (rotation limiting part)
4 Second guide 4a Protruding part (supported part)
4b engagement groove 4c notch 5 advance / retreat part 5a head (operation part)
5b Male thread portion 5c Tip portion (second contact portion)
10 Column member 10a Column body 11 Joint joint (connection part)
11a Flange (one side of the other)
40 Brace 40a Brace body 41 Joint joint (connection part)
41a flange 41b flange (the other side of one side)
41c Projection part 50 Liner 51 Bolt 52 Nut 53 Impact wrench socket 60 Liner insertion jig 63 First guide part 63a Projection part (supported part)
63b Inclined part (first contact part)
63c Engaging groove 64 Second guide portion 65 Advancement / retraction portion 65a Head (operation portion)
65b Male thread part 65c Tip part 65d Disk part (2nd contact part)
65e Nut part 65f Tightening nut

Claims

A liner insertion jig for forming a gap for inserting a liner at a connecting portion connecting a column member and a brace extending obliquely with respect to the column member,
The main body,
An advancing / retreating part attached to the main body part so as to be able to advance / retreat relatively,
The main body has a first abutting portion that abuts against a portion on the other side of one of the brace or the column member among the connecting portions,
The liner insertion jig, wherein the advancing / retreating portion has a second abutting portion that abuts on the one side portion of the other of the connecting portions.

On one part of the brace or the pillar member, a protruding portion protruding from the other part is formed,
The liner insertion jig according to claim 1, wherein the main body portion includes a supported portion that is supported by being in contact with the protruding portion.

The liner insertion jig according to claim 2, wherein the supported portion is formed in a substantially U-shaped cross section so as to accommodate the protruding portion.

The main body portion has a female screw portion,
The said advancing / retreating part has an external thread part screwed together with the said internal thread part, and is advanced or retracted by being tightened or loosened with respect to the said main-body part. The liner insertion jig described in 1.

The main body portion is formed to project so as to come into contact with the other of the brace or the column member, which restricts the main body portion from rotating when the advance / retreat portion is fastened to the main body portion. The liner insertion jig according to claim 4, further comprising a limiting portion.

On the opposite side of the advance direction of the advance / retreat part, there is an operation part operated by an operator,
The first contact part is an inclined part formed to be inclined toward the operation part side with respect to a surface perpendicular to the advance / retreat direction of the advance / retreat part. The liner insertion jig according to the item.