JP6186899B2

JP6186899B2 - Image forming apparatus

Info

Publication number: JP6186899B2
Application number: JP2013117475A
Authority: JP
Inventors: 佐藤　正吾; 正吾佐藤
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2012-10-31
Filing date: 2013-06-04
Publication date: 2017-08-30
Anticipated expiration: 2033-06-04
Also published as: JP2014112187A

Description

本発明は、電子写真方式が採用される画像形成装置に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus employing an electrophotographic system.

電子写真方式が採用される画像形成装置として、ブラック、イエロー、マゼンタ、シアンの各色のトナーに対応して複数の感光ドラムを備えるタンデム型のカラープリンタが知られている。 As an image forming apparatus employing an electrophotographic system, a tandem type color printer having a plurality of photosensitive drums corresponding to toners of black, yellow, magenta, and cyan is known.

このようなカラープリンタとして、各色に対応するプロセスカートリッジを支持する像形成ユニットに、廃トナーを収容する廃トナー収容箱が設けられ、シート搬送ベルトを備えるベルトユニットに、シート搬送ベルトをクリーニングするベルトクリーニング装置と、ベルトクリーニング装置によって回収された廃トナーを廃トナー収容箱へ搬送するベルト廃トナー搬送管とが設けられた画像形成装置が提案されている（たとえば、下記特許文献１参照。）。 As such a color printer, a waste toner storage box that stores waste toner is provided in an image forming unit that supports a process cartridge corresponding to each color, and a belt unit that includes a sheet transport belt and that cleans the sheet transport belt There has been proposed an image forming apparatus provided with a cleaning device and a belt waste toner transport pipe for transporting waste toner collected by the belt cleaning device to a waste toner storage box (see, for example, Patent Document 1 below).

特開２０１０−８４７２号公報JP 2010-8472 A

しかるに、上記した特許文献１に記載のカラープリンタでは、ベルト廃トナー搬送管が画像形成装置本体のハウジングに固定されており、像形成ユニットに対してベルト廃トナー搬送管を連結した後には、像形成ユニットを移動させることが困難である。 However, in the color printer described in Patent Document 1 described above, the belt waste toner conveyance tube is fixed to the housing of the image forming apparatus main body, and after the belt waste toner conveyance tube is connected to the image forming unit, the image is removed. It is difficult to move the forming unit.

そのため、像形成ユニットを画像形成装置本体内に装着するときに、ベルトユニットに対するプロセスカートリッジの位置決めと、像形成ユニットに対するベルト廃トナー搬送管の連結とを同時に実施する必要があり、プロセスカートリッジをベルトユニットに対して位置決めすることが困難である。 Therefore, when the image forming unit is mounted in the image forming apparatus main body, it is necessary to simultaneously perform the positioning of the process cartridge with respect to the belt unit and the connection of the belt waste toner transport pipe with respect to the image forming unit. It is difficult to position with respect to the unit.

そこで、本発明の目的は、複数の感光体をベルトユニットに対して容易に位置決めすることができる画像形成装置を提供することにある。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide an image forming apparatus capable of easily positioning a plurality of photosensitive members with respect to a belt unit.

（１）上記した目的を達成するために、本発明の画像形成装置は、装置本体と、感光体を有する複数のプロセスカートリッジと、複数のプロセスカートリッジを支持するように構成される移動部材と、ベルトユニットと、廃トナー収容部材と、搬送部材とを備える。移動部材は、装置本体内に配置される内側位置と、装置本体外に配置される外側位置との間を移動するように構成される。ベルトユニットは、ベルトと、ベルトに残留した残留トナーをクリーニングするように構成されるクリーニング部材とを有する。廃トナー収容部材は、移動部材に支持され、クリーニング部材によってクリーニングされた残留トナーを収容するように構成される。搬送部材は、クリーニング部材によってクリーニングされた残留トナーを廃トナー収容部材に搬送するように構成される。 (1) In order to achieve the above-described object, an image forming apparatus of the present invention includes an apparatus main body, a plurality of process cartridges having a photoreceptor, and a moving member configured to support the plurality of process cartridges; A belt unit, a waste toner containing member, and a conveying member are provided. The moving member is configured to move between an inner position arranged in the apparatus main body and an outer position arranged outside the apparatus main body. The belt unit includes a belt and a cleaning member configured to clean residual toner remaining on the belt. The waste toner storage member is supported by the moving member and configured to store the residual toner cleaned by the cleaning member. The conveying member is configured to convey the residual toner cleaned by the cleaning member to the waste toner containing member.

複数の感光体は、移動部材が複数のプロセスカートリッジを支持した状態で、移動部材が内側位置に配置されているときに、ベルトに接触される接触位置と、ベルトから離間される離間位置とに移動するように構成される。 When the moving member is arranged at the inner position with the moving member supporting the plurality of process cartridges, the plurality of photosensitive members are in a contact position where the moving member is in contact with the belt and a separated position where the moving member is separated from the belt. Configured to move.

このような構成によれば、移動部材を内側位置に配置した後に、複数の感光体をベルトに接触させることができる。 According to such a configuration, a plurality of photoconductors can be brought into contact with the belt after the moving member is disposed at the inner position.

そのため、移動部材の移動とは別の動作で、複数の感光体をベルトに対して位置決めすることができる。 Therefore, the plurality of photosensitive members can be positioned with respect to the belt by an operation different from the movement of the moving member.

その結果、複数の感光体をベルトユニットに対して容易に位置決めすることができる。
（２）また、移動部材は、内側位置から外側位置へ、第１方向に移動するように構成されてもよい。複数の感光体は、接触位置から離間位置へ、第１方向と交差する第２方向に移動するように構成されてもよい。 As a result, the plurality of photoconductors can be easily positioned with respect to the belt unit.
(2) Further, the moving member may be configured to move in the first direction from the inner position to the outer position. The plurality of photoconductors may be configured to move from a contact position to a separated position in a second direction that intersects the first direction.

このような構成によれば、移動部材が内側位置から外側位置へ移動する第１方向と、複数の感光体がベルトから離間する第２方向とが異なる場合であっても、複数の感光体をベルトユニットに対して容易に位置決めすることができる。
（３）また、搬送部材は、第１搬送部材と、第１搬送部材に対して分離可能に連結されるように構成される第２搬送部材とを有してもよい。ベルトユニットは、第１搬送部材を有してもよい。移動部材は、前記第２搬送部材を有してもよい。 According to such a configuration, even when the first direction in which the moving member moves from the inner position to the outer position and the second direction in which the plurality of photosensitive members are separated from the belt are different, the plurality of photosensitive members are arranged. It can be easily positioned with respect to the belt unit.
(3) Moreover, a conveyance member may have a 1st conveyance member and a 2nd conveyance member comprised so that it might isolate | separate with respect to a 1st conveyance member. The belt unit may have a first conveying member. The moving member may have the second transport member.

このような構成によれば、移動部材を内側位置から外側位置へ移動させる動作を利用して、第１搬送部材と第２搬送部材とを分離し、クリーニング部材から廃トナー収容部材への残留トナーの搬送を遮断することができる。
（４）また、第２搬送部材は、移動部材が内側位置に配置されている状態で、第１方向および第２方向と交差する第３方向において、ベルトユニットに隣接配置されている。 According to such a configuration, the operation of moving the moving member from the inner position to the outer position is used to separate the first conveying member and the second conveying member, and the residual toner from the cleaning member to the waste toner containing member. Can be cut off.
(4) Further, the second conveying member is disposed adjacent to the belt unit in the third direction intersecting the first direction and the second direction in a state where the moving member is disposed at the inner position.

このような構成によれば、第３方向、すなわち、移動部材が内側位置から外側位置へ移動する第１方向、および、複数の感光体がベルトから離間する第２方向と交差する方向において、ベルトユニットの隣の空間を利用して、効率よく第２搬送部材を配置することができる。
（５）また、第２搬送部材は、移動部材が内側位置に配置されている状態で、移動部材からベルトユニット側に突出されていてもよい。 According to such a configuration, the belt in the third direction, that is, the first direction in which the moving member moves from the inner position to the outer position, and the second direction in which the plurality of photosensitive members are separated from the belt. The second conveying member can be efficiently arranged using the space next to the unit.
(5) Moreover, the 2nd conveyance member may protrude in the belt unit side from the moving member in the state by which the moving member is arrange | positioned in the inner position.

このような構成によれば、第１搬送部材をベルトユニットから移動部材側へ突出させる必要がないので、移動部材を移動させるときに第１搬送部材が移動部材に干渉することを防止できる。
（６）また、第２搬送部材は、移動部材が内側位置に配置されている状態で、第１方向および第２方向と交差する第３方向に投影したときに、ベルトユニットの投影面内において、第１搬送部材に連結されていてもよい。 According to such a configuration, it is not necessary to cause the first transport member to protrude from the belt unit to the moving member side, so that the first transport member can be prevented from interfering with the moving member when the moving member is moved.
(6) Further, when the second conveying member is projected in the third direction intersecting the first direction and the second direction in a state where the moving member is disposed at the inner position, the second conveying member is within the projection surface of the belt unit. The first conveying member may be connected.

このような構成によれば、第３方向において、ベルトユニットの隣の空間を利用して、第１搬送部材と第２搬送部材とを連結することができる。
（７）また、第１搬送部材は、クリーニング部材によってクリーニングされた残留トナーを、第１方向および第２方向と交差する第３方向に搬送してもよい。 According to such a configuration, in the third direction, the first transport member and the second transport member can be coupled using the space adjacent to the belt unit.
(7) The first conveying member may convey the residual toner cleaned by the cleaning member in a third direction that intersects the first direction and the second direction.

このような構成によれば、残留トナーを、第３方向に集めて、効率よく回収することができる。
（８）また、第１搬送部材は、第１開口と、移動部材が内側位置に配置された状態で第１開口を開放し、移動部材が外側位置に配置された状態で第１開口を閉鎖するように構成される第１シャッタ部材とを有してもよい。また、第２搬送部材は、移動部材が内側位置に配置された状態で第１開口に対向される第２開口と、移動部材が内側位置に配置された状態で第２開口を開放し、移動部材が外側位置に配置された状態で第２開口を閉鎖するように構成される第２シャッタ部材とを有してもよい。この場合、第１シャッタ部材は、第１方向に沿って移動することにより、第１開口を開放または閉鎖し、第２シャッタ部材は、第１方向に沿って移動することにより、第２開口を開放または閉鎖してもよい。 According to such a configuration, the residual toner can be collected in the third direction and efficiently collected.
(8) The first conveying member opens the first opening with the first opening and the moving member disposed at the inner position, and closes the first opening with the moving member disposed at the outer position. You may have the 1st shutter member comprised so that. The second conveying member opens and moves the second opening opposed to the first opening with the moving member disposed at the inner position, and the second opening opened with the moving member disposed at the inner position. You may have a 2nd shutter member comprised so that a 2nd opening may be closed with the member arrange | positioned in an outer position. In this case, the first shutter member moves along the first direction to open or close the first opening, and the second shutter member moves along the first direction to move the second opening. It may be open or closed.

このような構成によれば、移動部材を外側位置に配置したときに、第１搬送部材の第１開口を第１シャッタ部材で閉鎖するとともに、第２搬送部材の第２開口を第２シャッタ部材で閉鎖することができる。 According to such a configuration, when the moving member is disposed at the outer position, the first opening of the first conveying member is closed by the first shutter member, and the second opening of the second conveying member is closed by the second shutter member. It can be closed with.

そのため、移動部材を外側位置に配置したときに、クリーニング部材から廃トナー収容部材への残留トナーの搬送を確実に遮断することができ、また、第１開口や第２開口からの残留トナーの漏れを確実に防止することができる。
（９）また、移動部材は、内側位置において、複数の感光体の移動を許容するように、複数の感光体を支持していてもよい。 Therefore, when the moving member is disposed at the outer position, the transfer of the residual toner from the cleaning member to the waste toner containing member can be reliably blocked, and the residual toner leaks from the first opening and the second opening. Can be reliably prevented.
(9) The moving member may support a plurality of photoconductors so as to allow movement of the plurality of photoconductors at the inner position.

このような構成によれば、移動部材が内側位置に配置されているときに、確実に、複数の感光体を移動させることができる。 According to such a configuration, it is possible to reliably move the plurality of photoconductors when the moving member is disposed at the inner position.

本発明の画像形成装置によれば、複数の感光体をベルトユニットに対して容易に位置決めすることができる。 According to the image forming apparatus of the present invention, a plurality of photoconductors can be easily positioned with respect to the belt unit.

図１は、本発明の画像形成装置の一実施形態としてのプリンタを示す中央断面図である。FIG. 1 is a central sectional view showing a printer as an embodiment of the image forming apparatus of the present invention. 図２は、図１のＡ−Ａ断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 図３は、図１に示す搬送部の断面図であって（ａ）は、中継部材が連結されていない状態を示し、（ｂ）は、中継部材が連結されている状態を示す。3A and 3B are cross-sectional views of the transport section shown in FIG. 1, wherein FIG. 3A shows a state where the relay member is not connected, and FIG. 3B shows a state where the relay member is connected. 図４は、図２に示すリンク部材を説明する説明図である。FIG. 4 is an explanatory view illustrating the link member shown in FIG. 図５は、プロセスカートリッジの交換作業を説明する説明図であって、フロントカバーを開放した状態を示す。FIG. 5 is an explanatory diagram for explaining the process cartridge replacement operation, and shows a state in which the front cover is opened. 図６は、図５に続いて、プロセスカートリッジの交換作業を説明する説明図であって、プロセスユニットを引き出した状態を示す。FIG. 6 is an explanatory diagram for explaining a process cartridge replacement operation subsequent to FIG. 5 and shows a state in which the process unit is pulled out.

１．プリンタの全体構成
図１に示すように、画像形成装置の一例としてのプリンタ１は、横置きタイプの中間転写型カラープリンタである。 1. Overall Configuration of Printer As shown in FIG. 1, a printer 1 as an example of an image forming apparatus is a horizontal type intermediate transfer type color printer.

なお、以下の説明において、プリンタ１の方向に言及するときには、プリンタ１を水平に載置した状態を上下の基準とする。すなわち、図１の紙面上側が上側であり、紙面下側が下側である。また、図１の紙面左側が前側であり、図１の紙面右側が後側である。また、プリンタ１を前側から見たときを左右の基準とする。すなわち、図１の紙面手前側が右側であり、紙面奥側が左側である。なお、前側は、第１方向の一例であり、上側は、第２方向の一例であり、左側は、第３方向の一例である。 In the following description, when referring to the direction of the printer 1, the state in which the printer 1 is horizontally placed is used as the upper and lower reference. That is, the upper side in FIG. 1 is the upper side, and the lower side in FIG. 1 is the lower side. 1 is the front side, and the right side of FIG. 1 is the rear side. In addition, when the printer 1 is viewed from the front side, the left and right reference is used. That is, the front side in FIG. 1 is the right side and the back side is the left side. The front side is an example of the first direction, the upper side is an example of the second direction, and the left side is an example of the third direction.

プリンタ１は、装置本体の一例としての本体ケーシング２内において、プロセスユニット４と、スキャナユニット３と、転写ユニット５と、定着ユニット６とを備えている。また、プリンタ１は、本体ケーシング２の上側において、画像読取ユニット１０を備えている。 The printer 1 includes a process unit 4, a scanner unit 3, a transfer unit 5, and a fixing unit 6 in a main body casing 2 as an example of an apparatus main body. Further, the printer 1 includes an image reading unit 10 on the upper side of the main casing 2.

本体ケーシング２は、側面視略矩形のボックス形状に形成されている。本体ケーシング２の前端部には、本体開口部７が形成されている。また、本体ケーシング２の前端部には、フロントカバー８が、その下端部を支点として、本体開口部７を閉鎖する閉位置（図１参照）と、本体開口部７を開放する開位置（図６参照）とに揺動可能に設けられている。 The main casing 2 is formed in a box shape that is substantially rectangular in side view. A main body opening 7 is formed at the front end of the main body casing 2. Further, at the front end portion of the main casing 2, the front cover 8 uses the lower end portion as a fulcrum to close the main body opening 7 (see FIG. 1) and open the main body opening 7 (see FIG. 1). 6).

プロセスユニット４は、本体ケーシング２の上下方向中央に配置されている。プロセスユニット４は、後で詳述するが、移動部材の一例としてのプロセスフレーム３１と、複数のプロセスカートリッジ９とを備えている。 The process unit 4 is disposed at the center in the vertical direction of the main casing 2. As will be described in detail later, the process unit 4 includes a process frame 31 as an example of a moving member and a plurality of process cartridges 9.

プロセスフレーム３１は、有底枠形状に形成されており、その内側において複数のプロセスカートリッジ９を保持している。プロセスフレーム３１は、本体ケーシング２内に装着される内側位置の一例としての装着位置（図１参照）と、本体ケーシング２から引き出される外側位置の一例としての引出位置（図６参照）とに、前後方向に沿って移動可能に設けられている。すなわち、前後方向は、プロセスフレーム３１の移動方向である。 The process frame 31 is formed in a bottomed frame shape, and holds a plurality of process cartridges 9 inside thereof. The process frame 31 has an attachment position (see FIG. 1) as an example of an inner position where the process frame 31 is attached in the main casing 2 and a pull-out position (see FIG. 6) as an example of an outer position pulled out of the main casing 2. It is provided so as to be movable along the front-rear direction. That is, the front-rear direction is the moving direction of the process frame 31.

複数のプロセスカートリッジ９は、前後方向に互いに間隔を隔てて並列配置されている。具体的には、前側から後側に向かって、ブラックプロセスカートリッジ９Ｋ、イエロープロセスカートリッジ９Ｙ、マゼンタプロセスカートリッジ９Ｍおよびシアンプロセスカートリッジ９Ｃが、順次配置されている。プロセスカートリッジ９は、感光体の一例としての感光ドラム１１と、スコロトロン型帯電器１２と、現像器１３と、ドラムクリーニングローラ１４とを一体的に保持している。 The plurality of process cartridges 9 are arranged in parallel at intervals in the front-rear direction. Specifically, a black process cartridge 9K, a yellow process cartridge 9Y, a magenta process cartridge 9M, and a cyan process cartridge 9C are sequentially arranged from the front side to the rear side. The process cartridge 9 integrally holds a photosensitive drum 11 as an example of a photosensitive member, a scorotron charger 12, a developing device 13, and a drum cleaning roller.

感光ドラム１１は、プロセスカートリッジ９の上端部において、上側へ露出されるように回転可能に支持されている。感光ドラム１１は、左右方向に延びる略円筒形状に形成されている。すなわち、左右方向は、感光ドラム１１の長手方向である。詳しくは、感光ドラム１１は、ドラム本体１１Ａと、１対のフランジ部材１１Ｂ（図２参照）とを備えている。 The photosensitive drum 11 is rotatably supported at the upper end of the process cartridge 9 so as to be exposed upward. The photosensitive drum 11 is formed in a substantially cylindrical shape extending in the left-right direction. That is, the left-right direction is the longitudinal direction of the photosensitive drum 11. Specifically, the photosensitive drum 11 includes a drum body 11A and a pair of flange members 11B (see FIG. 2).

ドラム本体１１Ａは、左右方向に延びる略円筒形状に形成されている。 The drum body 11A is formed in a substantially cylindrical shape extending in the left-right direction.

１対のフランジ部材１１Ｂは、それぞれ、ドラム本体１１Ａの左右方向端部に相対回転不能に嵌合されている。フランジ部材１１Ｂは、左右方向に延びる略円柱形状に形成されている。また、フランジ部材１１Ｂは、突出部１１Ｃを備えている。 The pair of flange members 11B are fitted to the end portions in the left-right direction of the drum main body 11A so as not to be relatively rotatable. The flange member 11B is formed in a substantially cylindrical shape extending in the left-right direction. Further, the flange member 11B includes a protruding portion 11C.

突出部１１Ｃは、フランジ部材１１Ｂの左右方向外面から左右方向外側へ向かって突出する略円柱形状に形成されている。突出部１１Ｃは、ドラム本体１１Ａおよびフランジ部材１１Ｂと中心軸線を共有している。 The protrusion 11C is formed in a substantially cylindrical shape that protrudes outward in the left-right direction from the outer surface in the left-right direction of the flange member 11B. The protrusion 11C shares the central axis with the drum body 11A and the flange member 11B.

スコロトロン型帯電器１２は、感光ドラム１１の後下側に間隔を隔てて対向配置されている。 The scorotron charger 12 is disposed opposite to the rear lower side of the photosensitive drum 11 at an interval.

現像器１３は、感光ドラム１１の前下側に配置されている。現像器１３は、現像フレーム１５と、現像ローラ１６を備えている。 The developing device 13 is disposed on the front lower side of the photosensitive drum 11. The developing device 13 includes a developing frame 15 and a developing roller 16.

現像フレーム１５は、左右方向に延び、上側が開放された断面略Ｕ字形の筒形状に形成されている。 The developing frame 15 is formed in a cylindrical shape having a substantially U-shaped cross section that extends in the left-right direction and is open on the upper side.

現像ローラ１６は、現像フレーム１５の上端において、上側へ露出されるように回転可能に支持されており、感光ドラム１１に対して前下側から接触されている。 The developing roller 16 is rotatably supported at the upper end of the developing frame 15 so as to be exposed upward, and is in contact with the photosensitive drum 11 from the front lower side.

なお、現像器１３は、現像ローラ１６にトナーを供給する供給ローラ１７と、現像ローラ１６に供給されたトナーの厚みを規制する層厚規制ブレード１８とを備え、供給ローラ１７の後側の空間には、トナーが収容されるトナー収容室１９が設けられている。トナー収容室１９は、上下に分割されており、それぞれの内側に、オーガスクリュー２０が回転可能に設けられている。 The developing device 13 includes a supply roller 17 that supplies toner to the developing roller 16 and a layer thickness regulating blade 18 that regulates the thickness of the toner supplied to the developing roller 16, and a space behind the supply roller 17. Is provided with a toner storage chamber 19 in which toner is stored. The toner storage chamber 19 is divided into upper and lower parts, and an auger screw 20 is rotatably provided inside each.

オーガスクリュー２０は、左右方向に沿って設けられている。オーガスクリュー２０はトナー収容室１９内のトナーを循環させる。 The auger screw 20 is provided along the left-right direction. The auger screw 20 circulates the toner in the toner storage chamber 19.

ドラムクリーニングローラ１４は、感光ドラム１１の後側に配置され、感光ドラム１１に対して後側から接触されている。 The drum cleaning roller 14 is disposed on the rear side of the photosensitive drum 11 and is in contact with the photosensitive drum 11 from the rear side.

スキャナユニット３は、装着位置におけるプロセスユニット４の下側に対向配置されている。スキャナユニット３は、実線で示すように、複数の感光ドラム１１のそれぞれに向けて、画像データに基づいて、レーザービームをそれぞれ出射する。 The scanner unit 3 is disposed opposite to the lower side of the process unit 4 at the mounting position. As indicated by a solid line, the scanner unit 3 emits a laser beam toward each of the plurality of photosensitive drums 11 based on the image data.

転写ユニット５は、装着位置におけるプロセスユニット４の上側に配置されている。転写ユニット５は、ベルトユニット２１と、転写部材の一例としての二次転写ローラ２２とを備えている。 The transfer unit 5 is disposed above the process unit 4 at the mounting position. The transfer unit 5 includes a belt unit 21 and a secondary transfer roller 22 as an example of a transfer member.

ベルトユニット２１は、すべての感光ドラム１１に上側から対向するように、前後方向に沿って配置されている。ベルトユニット２１は、駆動ローラ２３、従動ローラ２４、ベルトの一例としての中間転写ベルト２５、および、複数の一次転写ローラ２６を備えている。 The belt unit 21 is disposed along the front-rear direction so as to face all the photosensitive drums 11 from above. The belt unit 21 includes a driving roller 23, a driven roller 24, an intermediate transfer belt 25 as an example of a belt, and a plurality of primary transfer rollers 26.

駆動ローラ２３は、ベルトユニット２１の後端部に回転可能に支持されている。 The driving roller 23 is rotatably supported at the rear end portion of the belt unit 21.

従動ローラ２４は、ベルトユニット２１の前端部に回転可能に支持されている。 The driven roller 24 is rotatably supported at the front end portion of the belt unit 21.

中間転写ベルト２５は、その下側部分がすべての感光ドラム１１に接触されるように、駆動ローラ２３および従動ローラ２４の周りに掛け渡されている。また、中間転写ベルト２５は、駆動ローラ２３の駆動、および、従動ローラ２４の従動により、その下側部分が前側から後側に向かって移動するように、周回移動される。 The intermediate transfer belt 25 is looped around the driving roller 23 and the driven roller 24 so that the lower portion thereof is in contact with all the photosensitive drums 11. Further, the intermediate transfer belt 25 is moved by the driving roller 23 and the driven roller 24 so that the lower portion thereof moves from the front side toward the rear side.

複数の一次転写ローラ２６のそれぞれは、駆動ローラ２３と従動ローラ２４との間において、複数の感光ドラム１１のそれぞれの上側に配置されるように、前後方向に互いに間隔を隔てて並列配置されている。一次転写ローラ２６は、中間転写ベルト２５の下側部分に上側から接触されている。 Each of the plurality of primary transfer rollers 26 is arranged in parallel with a space therebetween in the front-rear direction so as to be disposed above each of the plurality of photosensitive drums 11 between the driving roller 23 and the driven roller 24. Yes. The primary transfer roller 26 is in contact with the lower portion of the intermediate transfer belt 25 from above.

二次転写ローラ２２は、ベルトユニット２１の駆動ローラ２３の後側において、中間転写ベルト２５を挟むように対向配置されている。 The secondary transfer roller 22 is disposed opposite to the rear side of the driving roller 23 of the belt unit 21 so as to sandwich the intermediate transfer belt 25.

定着ユニット６は、二次転写ローラ２２の上側に配置され、加熱ローラ２７、および、加熱ローラ２７に対向する加圧ローラ２８を備えている。 The fixing unit 6 is disposed on the upper side of the secondary transfer roller 22 and includes a heating roller 27 and a pressure roller 28 facing the heating roller 27.

画像読取ユニット１０は、本体ケーシング２の上側において、排紙トレイ２９の上側に間隔を隔てて設けられている。画像読取ユニット１０は、原稿の画像データを読み取る。 The image reading unit 10 is provided on the upper side of the main body casing 2 with an interval above the discharge tray 29. The image reading unit 10 reads image data of a document.

そして、プリンタ１に印刷ジョブが入力されると、現像器１３内のトナーは、供給ローラ１７と現像ローラ１６との間で摩擦帯電され、層厚規制ブレード１８により一定厚さの薄層として現像ローラ１６の表面に担持される。 When a print job is input to the printer 1, the toner in the developing device 13 is frictionally charged between the supply roller 17 and the developing roller 16, and is developed as a thin layer having a constant thickness by the layer thickness regulating blade 18. It is carried on the surface of the roller 16.

一方、感光ドラム１１の表面は、スコロトロン型帯電器１２によって一様に帯電された後、スキャナユニット３によって所定の画像データに基づいて露光される。これにより、感光ドラム１１の表面には、画像データに基づく静電潜像が形成される。そして、現像ローラ１６に担持されるトナーが感光ドラム１１の表面上の静電潜像に供給されることにより、感光ドラム１１の表面上にトナー像（現像剤像）が担持される。 On the other hand, the surface of the photosensitive drum 11 is uniformly charged by the scorotron charger 12 and then exposed by the scanner unit 3 based on predetermined image data. Thereby, an electrostatic latent image based on the image data is formed on the surface of the photosensitive drum 11. The toner carried on the developing roller 16 is supplied to the electrostatic latent image on the surface of the photosensitive drum 11, so that a toner image (developer image) is carried on the surface of the photosensitive drum 11.

感光ドラム１１の表面に担持されたトナー像は、中間転写ベルト２５の下側部分に順次、転写される。これにより、中間転写ベルト２５の表面にカラー画像が形成される。 The toner images carried on the surface of the photosensitive drum 11 are sequentially transferred to the lower part of the intermediate transfer belt 25. As a result, a color image is formed on the surface of the intermediate transfer belt 25.

用紙Ｐは、本体ケーシング２の底部に設けられる給紙トレイ３０内に収容されており、各種ローラによって、後上側へ搬送されて、所定のタイミングで１枚ずつ、中間転写ベルト２５と二次転写ローラ２２との間に給紙され、中間転写ベルト２５と二次転写ローラ２２との間を下側から上側に向かって通過される。このとき、用紙Ｐにカラー画像が転写される。 The paper P is accommodated in a paper feed tray 30 provided at the bottom of the main casing 2 and is conveyed to the rear upper side by various rollers, and is transferred to the intermediate transfer belt 25 and the secondary transfer one by one at a predetermined timing. The paper is fed between the rollers 22 and passes between the intermediate transfer belt 25 and the secondary transfer roller 22 from the lower side to the upper side. At this time, the color image is transferred to the paper P.

そして、用紙Ｐは、加熱ローラ２７と加圧ローラ２８との間を通過するときに加熱および加圧される。このとき、用紙Ｐには、カラー画像が熱定着される。 The paper P is heated and pressed when it passes between the heating roller 27 and the pressure roller 28. At this time, the color image is thermally fixed on the paper P.

その後、用紙Ｐは、前側へ搬送されて、本体ケーシング２の上壁の前側半分に設けられる排紙トレイ２９に排紙される。
２．プロセスユニットの詳細
（１）プロセスフレーム
プロセスフレーム３１は、図１および図２に示すように、硬質の樹脂材料などから、上側が開放された有底枠形状に形成されている。プロセスフレーム３１は、左右１対の側壁３２と、前壁３３と、後壁３４と、下壁３５とを備えている。 Thereafter, the paper P is conveyed to the front side and discharged onto a paper discharge tray 29 provided on the front half of the upper wall of the main casing 2.
2. Details of Process Unit (1) Process Frame As shown in FIGS. 1 and 2, the process frame 31 is formed from a hard resin material or the like into a bottomed frame shape whose upper side is open. The process frame 31 includes a pair of left and right side walls 32, a front wall 33, a rear wall 34, and a lower wall 35.

１対の側壁３２は、互いに左右方向に間隔を隔てて対向配置され、前後上下に延びる略平板形状に形成されている。側壁３２は、ガイドころ３６と、ガイドレール３７とを備えている。側壁３２には、ドラムガイド溝３８が形成されている。 The pair of side walls 32 are opposed to each other with an interval in the left-right direction, and are formed in a substantially flat plate shape extending in the front-rear and up-down directions. The side wall 32 includes guide rollers 36 and guide rails 37. A drum guide groove 38 is formed in the side wall 32.

ガイドころ３６は、側壁３２の上側後端部に回転可能に設けられている。 The guide roller 36 is rotatably provided at the upper rear end portion of the side wall 32.

ガイドレール３７は、側壁３２の上端縁において、左右方向外側へ突出し前後方向に延びる突条として形成されている。 The guide rail 37 is formed at the upper end edge of the side wall 32 as a protrusion that protrudes outward in the left-right direction and extends in the front-rear direction.

ドラムガイド溝３８は、側壁３２の上端縁から下側へ向かって、上側へ開放される側面視略Ｕ字形状に切り欠き形成されている。ドラムガイド溝３８の溝幅（左右方向長さ）は、感光ドラム１１のフランジ部材１１Ｂの突出部１１Ｃを受け入れ可能な溝幅（左右方向長さ）である。また、ドラムガイド溝３８の下端部は、ガイドレール３７よりも下側に配置され、プロセスフレーム３１の内外を連通している。 The drum guide groove 38 is notched and formed in a substantially U shape in side view that opens upward from the upper edge of the side wall 32 toward the lower side. The groove width (length in the left-right direction) of the drum guide groove 38 is a groove width (length in the left-right direction) that can receive the protruding portion 11C of the flange member 11B of the photosensitive drum 11. The lower end of the drum guide groove 38 is disposed below the guide rail 37 and communicates with the inside and outside of the process frame 31.

前壁３３は、１対の側壁３２の前端部間に架設されている。前壁３３は、上下左右に延びる略平板形状に形成されている。 The front wall 33 is constructed between the front end portions of the pair of side walls 32. The front wall 33 is formed in a substantially flat plate shape extending vertically and horizontally.

後壁３４は、１対の側壁３２の後端部間に架設されている。後壁３４は、上下左右に延びる略平板形状に形成されている。 The rear wall 34 is constructed between the rear end portions of the pair of side walls 32. The rear wall 34 is formed in a substantially flat plate shape that extends vertically and horizontally.

下壁３５は、１対の側壁３２の下端部間に架設されている。下壁３５は、前後左右に延びる略平板形状に形成されている。下壁３５には、複数の通過口３９が形成されている。 The lower wall 35 is constructed between the lower ends of the pair of side walls 32. The lower wall 35 is formed in a substantially flat plate shape extending in the front-rear and left-right directions. A plurality of passage openings 39 are formed in the lower wall 35.

複数の通過口３９のそれぞれは、複数の感光ドラム１１のそれぞれの下側に貫通形成されている。 Each of the plurality of passage openings 39 is formed through the lower side of each of the plurality of photosensitive drums 11.

また、プロセスフレーム３１は、第２搬送部材の一例としての中継部材４１を備えている。 Further, the process frame 31 includes a relay member 41 as an example of a second transport member.

中継部材４１は、ブラックプロセスカートリッジ９Ｋの左側に配置されるように、プロセスフレームの３１の左側前端部内において、左側の側壁３２に支持されている。中継部材４１は、連結部４２と、搬送管４３とを備えている。 The relay member 41 is supported by the left side wall 32 in the left front end portion of the process frame 31 so as to be disposed on the left side of the black process cartridge 9K. The relay member 41 includes a connecting portion 42 and a transport pipe 43.

連結部４２は、図２および図３に示すように、左側の側壁３２の上側に配置されている。言い換えると、中継部材４１は、プロセスフレーム３１からベルトユニット２１に向かって上側に突出されている。連結部４２は、搬送筒４４と、オーガスクリュー４５と、第１シャッタ部材の一例としての中継部材側シャッタ４６とを備えている。 As shown in FIGS. 2 and 3, the connecting portion 42 is disposed above the left side wall 32. In other words, the relay member 41 protrudes upward from the process frame 31 toward the belt unit 21. The connecting portion 42 includes a transport cylinder 44, an auger screw 45, and a relay member side shutter 46 as an example of a first shutter member.

搬送筒４４は、前後方向に延び、前後両端が閉鎖された略円筒形状に形成されている。搬送筒４４は、第１開口の一例としての中継部材側連通口４７と、鍔部４８とを有している。 The conveyance cylinder 44 is formed in a substantially cylindrical shape extending in the front-rear direction and closed at both front and rear ends. The transport cylinder 44 includes a relay member side communication port 47 as an example of a first opening, and a flange portion 48.

中継部材側連通口４７は、搬送筒４４の後端部の上壁に貫通形成されている。 The relay member side communication port 47 is formed through the upper wall of the rear end portion of the transport cylinder 44.

鍔部４８は、搬送筒４４の前後方向略中央において、搬送筒４４の外周面から径方向外側へ突出し、搬送筒４４の周方向に延びる突条として形成されている。 The flange portion 48 is formed as a protrusion that protrudes radially outward from the outer peripheral surface of the conveyance cylinder 44 and extends in the circumferential direction of the conveyance cylinder 44 at approximately the center in the front-rear direction of the conveyance cylinder 44.

オーガスクリュー４５は、搬送筒４４内において前後方向に沿って設けられている。オーガスクリュー４５は、その前端部が搬送筒４４の前壁に回転可能に支持され、その後端部が搬送筒４４の後壁に回転可能に支持されている。 The auger screw 45 is provided along the front-rear direction in the transport cylinder 44. The auger screw 45 has a front end rotatably supported on the front wall of the transport cylinder 44 and a rear end supported rotatably on the rear wall of the transport cylinder 44.

中継部材側シャッタ４６は、搬送筒４４の後端部に外嵌されている。中継部材側シャッタ４６は、前後方向に延びる略円筒形状に形成されている。中継部材側シャッタ４６は、搬送筒４４の中継部材側連通口４７を開放する開位置（図３（ｂ）参照）と、搬送筒４４の中継部材側連通口４７を閉鎖する閉位置（図６参照）とに、前後方向にスライド可能に設けられている。中継部材側シャッタ４６には、ばね収容部４９が形成されている。 The relay member side shutter 46 is externally fitted to the rear end portion of the transport cylinder 44. The relay member side shutter 46 is formed in a substantially cylindrical shape extending in the front-rear direction. The relay member side shutter 46 is in an open position (see FIG. 3B) where the relay member side communication port 47 of the transport cylinder 44 is opened, and in a closed position where the relay member side communication port 47 of the transport cylinder 44 is closed (FIG. 6). ) And is slidable in the front-rear direction. A spring accommodating portion 49 is formed in the relay member side shutter 46.

ばね収容部４９は、中継部材側シャッタ４６の前後方向中央において、中継部材側シャッタ４６の径方向内側から径方向外側へ拡径されるように形成されている。ばね収容部４９内には、搬送筒４４の鍔部４８が嵌合されている。 The spring accommodating portion 49 is formed so as to expand from the radially inner side to the radially outer side of the relay member side shutter 46 at the center in the front-rear direction of the relay member side shutter 46. In the spring accommodating portion 49, a flange portion 48 of the transport cylinder 44 is fitted.

そして、中継部材側シャッタ４６は、鍔部４８の後面と、ばね収容部４９の後側内周面との間に介在される圧縮ばね５０によって、常には、閉位置に配置されるように、後側へ向かって付勢されている。 And the relay member side shutter 46 is always arranged at the closed position by the compression spring 50 interposed between the rear surface of the collar portion 48 and the rear inner peripheral surface of the spring accommodating portion 49. It is biased toward the rear side.

搬送管４３は、略円筒形状に形成され、搬送筒４４の前端部から前下側へ延び、その前端部において下側へ屈曲して下側へ延びている。なお、搬送管４３の上端部は、搬送筒４４に連通されている。搬送管４３には、供給口４０が形成されている。 The transfer tube 43 is formed in a substantially cylindrical shape, extends from the front end portion of the transfer tube 44 to the front lower side, bends downward at the front end portion, and extends downward. Note that the upper end portion of the transport pipe 43 communicates with the transport cylinder 44. A supply port 40 is formed in the transport pipe 43.

供給口４０は、搬送管４３の下端部の右壁に貫通形成されている。
（２）廃トナー貯留部
ブラックプロセスカートリッジ９Ｋは、廃トナー収容部材の一例としての廃トナー貯留部５１を備えている。 The supply port 40 is formed through the right wall at the lower end of the transport pipe 43.
(2) Waste Toner Storage Unit The black process cartridge 9K includes a waste toner storage unit 51 as an example of a waste toner storage member.

廃トナー貯留部５１は、上下左右に延びる略ボックス形状に形成されている。廃トナー貯留部５１には、回収口５２が形成されている。 The waste toner storage unit 51 is formed in a substantially box shape extending vertically and horizontally. A collection port 52 is formed in the waste toner storage unit 51.

回収口５２は、廃トナー貯留部５１の上端部の左壁に貫通形成されている。
３．ベルトユニットの詳細
（１）ベルトクリーナ
ベルトユニット２１は、図１および図３に示すように、ベルトクリーナ６１を備えている。 The collection port 52 is formed through the left wall of the upper end portion of the waste toner storage unit 51.
3. Details of Belt Unit (1) Belt Cleaner The belt unit 21 includes a belt cleaner 61 as shown in FIGS.

ベルトクリーナ６１は、ブラックプロセスカートリッジ９Ｋの後上側において、中間転写ベルト２５の上側に配置されている。ベルトクリーナ６１は、クリーナフレーム６４と、掻き取りブレード６５と、掻き取りブラシ６６と、オーガスクリュー６７とを備えている。 The belt cleaner 61 is disposed above the intermediate transfer belt 25 on the upper rear side of the black process cartridge 9K. The belt cleaner 61 includes a cleaner frame 64, a scraping blade 65, a scraping brush 66, and an auger screw 67.

クリーナフレーム６４は、側面視略矩形のボックス形状に形成されている。クリーナフレーム６４には、回収口６８が形成されている。また、クリーナフレーム６４は、接続部６３と受入部６２とを備えている。 The cleaner frame 64 is formed in a box shape that is substantially rectangular in side view. A recovery port 68 is formed in the cleaner frame 64. The cleaner frame 64 includes a connection portion 63 and a receiving portion 62.

回収口６８は、クリーナフレーム６４の後端部の下壁に貫通形成されている。 The collection port 68 is formed through the lower wall of the rear end portion of the cleaner frame 64.

接続部６３は、クリーナフレーム６４の前端部の左壁から左側へ突出し、その左端部が閉鎖された略円筒形状に形成されている。なお、接続部６３は、その右端部において、クリーナフレーム６４内に連通されている。接続部６３には、第２開口の一例としてのベルトクリーナ側連通口７１が形成されている。 The connecting portion 63 protrudes from the left wall at the front end portion of the cleaner frame 64 to the left side, and is formed in a substantially cylindrical shape with the left end portion closed. The connecting portion 63 communicates with the cleaner frame 64 at the right end thereof. The connection portion 63 is formed with a belt cleaner side communication port 71 as an example of a second opening.

ベルトクリーナ側連通口７１は、接続部６３の下端部に貫通形成されている。 The belt cleaner side communication port 71 is formed through the lower end portion of the connection portion 63.

受入部６２は、接続部６３の下端部に配置され、前後方向に延び、後端部が閉鎖された略円筒形状に形成されている。また、受入部６２の前端部は、ベルトクリーナ側連通口７１を介して、接続部６３内に連通されている。受入部６２は、第２シャッタ部材の一例としてのベルトクリーナ側シャッタ７０を有している。 The receiving portion 62 is disposed at the lower end portion of the connecting portion 63, extends in the front-rear direction, and is formed in a substantially cylindrical shape with the rear end portion closed. Further, the front end portion of the receiving portion 62 is communicated with the inside of the connecting portion 63 via the belt cleaner side communication port 71. The receiving part 62 has a belt cleaner side shutter 70 as an example of a second shutter member.

ベルトクリーナ側シャッタ７０は、受入部６２内に設けられている。ベルトクリーナ側シャッタ７０は、前後方向に延び、前端部が閉鎖された略円筒形状に形成されている。ベルトクリーナ側シャッタ７０の前後方向長さは、受入部６２の前後方向長さの略半分である。ベルトクリーナ側シャッタ７０は、受入部６２の後端部内に配置され、ベルトクリーナ側連通口７１を開放する開位置（図３（ｂ）参照）と、受入部６２の前端部内に配置され、ベルトクリーナ側連通口７１を閉鎖する閉位置（図３（ａ）参照）とに前後方向にスライド可能に設けられている。ベルトクリーナ側シャッタ７０は、受入部６２の後壁とベルトクリーナ側シャッタ７０の前壁との間に介在される圧縮ばね７３によって、常には、閉位置に配置されるように、前側へ向かって付勢されている。 The belt cleaner side shutter 70 is provided in the receiving portion 62. The belt cleaner-side shutter 70 is formed in a substantially cylindrical shape extending in the front-rear direction and closed at the front end. The length in the front-rear direction of the belt cleaner-side shutter 70 is substantially half of the length in the front-rear direction of the receiving portion 62. The belt cleaner-side shutter 70 is disposed in the rear end portion of the receiving portion 62, and is disposed in an open position (see FIG. 3B) where the belt cleaner-side communication port 71 is opened, and in the front end portion of the receiving portion 62. It is provided to be slidable in the front-rear direction at a closed position (see FIG. 3A) where the cleaner side communication port 71 is closed. The belt cleaner-side shutter 70 moves toward the front side so that the belt cleaner-side shutter 70 is always disposed at the closed position by the compression spring 73 interposed between the rear wall of the receiving portion 62 and the front wall of the belt cleaner-side shutter 70. It is energized.

掻き取りブレード６５は、図１に示すように、その前端部、すなわち基端部においてクリーナフレーム６４の回収口６８の前側周縁部に支持されている。掻き取りブレード６５は、その後端部、すなわち遊端部において中間転写ベルト２５の上側部分の上面に接触されている。掻き取りブレード６５は、左右方向に長手の略平板形状に形成されている。 As shown in FIG. 1, the scraping blade 65 is supported by the front peripheral portion of the recovery port 68 of the cleaner frame 64 at the front end portion, that is, the base end portion. The scraping blade 65 is in contact with the upper surface of the upper portion of the intermediate transfer belt 25 at the rear end, that is, the free end. The scraping blade 65 is formed in a substantially flat plate shape that is long in the left-right direction.

掻き取りブラシ６６は、クリーナフレーム６４の後端部内において、回収口６８の上側に対向配置されている。掻き取りブラシ６６の下端部は、掻き取りブレード６５の上面に上側から接触されている。掻き取りブラシ６６は、掻き取りブレード６５とともにクリーニング部材を構成する。 The scraping brush 66 is disposed so as to face the upper side of the recovery port 68 in the rear end portion of the cleaner frame 64. The lower end portion of the scraping brush 66 is in contact with the upper surface of the scraping blade 65 from above. The scraping brush 66 and the scraping blade 65 constitute a cleaning member.

オーガスクリュー６７は、クリーナフレーム６４の後端部内において、掻き取りブラシ６６の前側に配置されている。オーガスクリュー６７は、左右方向に延び、その右端部がクリーナフレーム６４の右壁に回転可能に支持され、その左端部が接続部６３の左壁に回転可能に支持されている。オーガスクリュー６７は、接続部６３および受入部６２とともに第１搬送部材を構成する。また、オーガスクリュー６７は、接続部６３、受入部６２および中継部材４１とともに搬送部材を構成する。
（２）ベルトクリーナと中継部材との連結状態
プロセスユニット４が装着位置に配置されているときには、図２および図３（ｂ）に示すように、中間転写ベルト２５の左側において、連結部４２の後端部がベルトクリーナ６１の受入部６２内に嵌合されることによって、中継部材４１が受入部６２に連結されている。すなわち、中継部材４１は、プロセスユニット４が装着位置に配置されているときには、ベルトユニット２１の左側に隣接配置され、左右方向に投影したときに、ベルトユニット２１の投影面内において、ベルトクリーナ６１の受入部６２に連結されている。 The auger screw 67 is disposed on the front side of the scraping brush 66 in the rear end portion of the cleaner frame 64. The auger screw 67 extends in the left-right direction, and has a right end portion rotatably supported by the right wall of the cleaner frame 64 and a left end portion rotatably supported by the left wall of the connection portion 63. The auger screw 67 constitutes a first conveying member together with the connecting portion 63 and the receiving portion 62. The auger screw 67 constitutes a conveying member together with the connecting portion 63, the receiving portion 62, and the relay member 41.
(2) Connection state of belt cleaner and relay member When the process unit 4 is disposed at the mounting position, as shown in FIG. 2 and FIG. The relay member 41 is connected to the receiving portion 62 by fitting the rear end portion into the receiving portion 62 of the belt cleaner 61. That is, the relay member 41 is disposed adjacent to the left side of the belt unit 21 when the process unit 4 is disposed at the mounting position, and the belt cleaner 61 within the projection surface of the belt unit 21 when projected in the left-right direction. The receiving part 62 is connected.

このとき、中継部材側シャッタ４６は、その後端部が受入部６２の前端部に当接されることにより、圧縮ばね５０の付勢力に抗して開位置に配置されている。 At this time, the relay member side shutter 46 is disposed at the open position against the urging force of the compression spring 50 by the rear end of the relay member side shutter 46 being in contact with the front end of the receiving portion 62.

また、ベルトクリーナ側シャッタ７０は、その前端部が搬送筒４４の後端部に当接されることにより、圧縮ばね７３の付勢力に抗して開位置に配置されている。 Further, the belt cleaner-side shutter 70 is disposed at the open position against the urging force of the compression spring 73 by abutting the front end portion thereof against the rear end portion of the conveying cylinder 44.

そして、ベルトクリーナ側連通口７１は、中継部材側連通口４７に対向されている。
４．本体ケーシング
本体ケーシング２内には、図２および図６に示すように、ガイド溝８１が形成されている。また、本体ケーシング２内には、１対のベルトユニット支持板８２と、１対の押圧機構８３とが設けられている。 The belt cleaner side communication port 71 is opposed to the relay member side communication port 47.
4). Main Body Casing As shown in FIGS. 2 and 6, a guide groove 81 is formed in the main body casing 2. In the main casing 2, a pair of belt unit support plates 82 and a pair of pressing mechanisms 83 are provided.

ガイド溝８１は、ベルトユニット２１の下側において、前後方向に延びる略直線形状に形成されている。ガイド溝８１は、本体ケーシング２の左右方向側壁の左右方向内面から左右方向外側へ凹む凹溝として形成されている。ガイド溝８１内には、プロセスユニット４のガイドころ３６およびガイドレール３７が嵌合される。 The guide groove 81 is formed in a substantially linear shape extending in the front-rear direction on the lower side of the belt unit 21. The guide groove 81 is formed as a concave groove that is recessed from the left-right inner surface of the left-right direction side wall of the main casing 2 to the left-right outer side. In the guide groove 81, the guide roller 36 and the guide rail 37 of the process unit 4 are fitted.

１対のベルトユニット支持板８２は、本体ケーシング２の上端部において、ベルトユニット２１を左右方向外側から挟んで支持するように、左右方向に互いに間隔を隔てて対向配置されている。ベルトユニット支持板８２は、前後上下に延びる略平板形状に形成されている。ベルトユニット支持板８２は、その上端部において、本体ケーシング２の上壁に固定されている。また、ベルトユニット支持板８２の下端部には、複数のドラム位置決め溝８４が形成されている。 The pair of belt unit support plates 82 are opposed to each other in the left-right direction at an upper end of the main casing 2 so as to support the belt unit 21 with the belt unit 21 sandwiched from the outside in the left-right direction. The belt unit support plate 82 is formed in a substantially flat plate shape that extends vertically and vertically. The belt unit support plate 82 is fixed to the upper wall of the main casing 2 at its upper end. A plurality of drum positioning grooves 84 are formed at the lower end of the belt unit support plate 82.

複数のドラム位置決め溝８４のそれぞれは、複数の感光ドラム１１にそれぞれ対応するように、前後方向に互いに間隔を隔てて並列配置されている。ドラム位置決め溝８４は、ベルトユニット支持板８２の下端縁から上側へ向かって、下側へ開放される側面視略Ｕ字形状に切り欠かれている。ドラム位置決め溝８４は、感光ドラム１１のフランジ部材１１Ｂの上端部を受け入れ可能な溝幅（左右方向長さ）に形成されている。 Each of the plurality of drum positioning grooves 84 is arranged in parallel at intervals in the front-rear direction so as to correspond to each of the plurality of photosensitive drums 11. The drum positioning groove 84 is cut out in a substantially U shape in side view that opens downward from the lower end edge of the belt unit support plate 82 toward the upper side. The drum positioning groove 84 is formed with a groove width (length in the left-right direction) that can receive the upper end portion of the flange member 11B of the photosensitive drum 11.

１対の押圧機構８３のそれぞれは、本体ケーシング２の上下方向略中央において、感光ドラム１１の突出部１１Ｃの下側に設けられている。押圧機構８３は、平行リンク機構であり、固定リンク部材８５と、可動リンク部材８６と、複数のジョイント部材８７とを備えている。 Each of the pair of pressing mechanisms 83 is provided on the lower side of the protruding portion 11 </ b> C of the photosensitive drum 11 at a substantially vertical center of the main casing 2. The pressing mechanism 83 is a parallel link mechanism, and includes a fixed link member 85, a movable link member 86, and a plurality of joint members 87.

固定リンク部材８５は、感光ドラム１１の突出部１１Ｃの下側に間隔を隔てて設けられている。固定リンク部材８５は、本体ケーシング２の左右方向側壁の左右方向内面から左右方向内側へ突出し、前後方向に延びる側面視略直線形状の突条として形成されている。 The fixed link member 85 is provided below the protrusion 11 </ b> C of the photosensitive drum 11 at an interval. The fixed link member 85 protrudes inward in the left-right direction from the left-right inner surface of the left-right side wall of the main casing 2 and is formed as a substantially straight protrusion extending in the front-rear direction.

可動リンク部材８６は、前後方向に延びる略杆形状に形成されており、固定リンク部材８５と平行に設けられている。また、可動リンク部材８６は、複数の板ばね部材８８を備えている。 The movable link member 86 is formed in a substantially bowl shape extending in the front-rear direction, and is provided in parallel with the fixed link member 85. The movable link member 86 includes a plurality of leaf spring members 88.

複数の板ばね部材８８は、可動リンク部材８６の上面に固定されており、複数の感光ドラム１１にそれぞれ対応するように、前後方向に互いに間隔を隔てて並列配置されている。板ばね部材８８は、前後方向に延びる金属板からなり、その前後方向両端部が下側へ屈曲されて、上底が下底よりも短い側面視略台形状に形成されている。 The plurality of leaf spring members 88 are fixed to the upper surface of the movable link member 86, and are arranged in parallel at intervals in the front-rear direction so as to correspond to the plurality of photosensitive drums 11, respectively. The leaf spring member 88 is made of a metal plate extending in the front-rear direction, and both end portions in the front-rear direction are bent downward, and the upper base is formed in a substantially trapezoidal shape in a side view shorter than the lower base.

複数のジョイント部材８７は、前後方向に互いに間隔を隔てて並列配置されている。詳しくは、複数のジョイント部材８７は、可動リンク部材８６の前後方向両端部と、板ばね部材８８の前側近傍とに、１つずつ設けられている。複数のジョイント部材８７は、略杆形状に形成されており、その一端部において、可動リンク部材８６の下端部に回動可能に連結されており、その他端部において、固定リンク部材８５の上端部に回動可能に連結されている。 The plurality of joint members 87 are arranged in parallel at intervals in the front-rear direction. Specifically, the plurality of joint members 87 are provided one by one at both ends in the front-rear direction of the movable link member 86 and near the front side of the leaf spring member 88. The plurality of joint members 87 are formed in a substantially bowl shape, and at one end thereof, are rotatably connected to the lower end portion of the movable link member 86, and at the other end portion, the upper end portion of the fixed link member 85. It is connected to the pivotable.

これにより、押圧機構８３は、複数のジョイント部材８７が上下方向に起立されて、可動リンク部材８６が上側へ進出する押圧位置（図４参照）と、複数のジョイント部材８７が前後方向に傾倒されて、可動リンク部材８６が下側へ退避される押圧解除位置（図５参照）とに移動可能に設けられている。なお、押圧機構８３が押圧解除位置に配置されたときには、可動リンク部材８６の前端部は、本体ケーシング２の本体開口部７を介して前側へ突出される。
５．転写残トナーのクリーニング
プリンタ１は、上記した画像形成動作中に、ドラムクリーニングローラ１４で感光ドラム１１の表面をクリーニングするとともに、ベルトクリーナ６１で中間転写ベルト２５の表面をクリーニングする。なお、ドラムクリーニングローラ１４には、クリーニングバイアスが印加される。 As a result, the pressing mechanism 83 is configured such that the plurality of joint members 87 are erected in the vertical direction and the movable link member 86 is advanced upward (see FIG. 4), and the plurality of joint members 87 are tilted in the front-rear direction. Thus, the movable link member 86 is provided so as to be movable to a pressing release position (see FIG. 5) where it is retracted downward. When the pressing mechanism 83 is disposed at the pressing release position, the front end portion of the movable link member 86 projects forward through the main body opening 7 of the main body casing 2.
5. Cleaning of Transfer Residual Toner During the image forming operation described above, the printer 1 cleans the surface of the photosensitive drum 11 with the drum cleaning roller 14 and cleans the surface of the intermediate transfer belt 25 with the belt cleaner 61. A cleaning bias is applied to the drum cleaning roller 14.

上記した画像形成動作において、感光ドラム１１の表面に担持されたトナー像が中間転写ベルト２５の下側部分に転写された後には、感光ドラム１１の表面に、中間転写ベルト２５に転写されなかったトナーが残存する場合がある。なお、以下の説明において、転写されなかったトナーを転写残トナーと記載する。転写残トナーは、残留トナーの一例である。 In the image forming operation described above, after the toner image carried on the surface of the photosensitive drum 11 is transferred to the lower portion of the intermediate transfer belt 25, the toner image is not transferred to the surface of the photosensitive drum 11 onto the intermediate transfer belt 25. Toner may remain. In the following description, the toner that has not been transferred is referred to as transfer residual toner. The transfer residual toner is an example of residual toner.

感光ドラム１１の表面に残存する転写残トナーは、感光ドラム１１の右側面視時計回り方向への回転に伴って、ドラムクリーニングローラ１４の表面に静電気的に保持される。 The transfer residual toner remaining on the surface of the photosensitive drum 11 is electrostatically held on the surface of the drum cleaning roller 14 as the photosensitive drum 11 rotates in the clockwise direction when viewed from the right side.

また、上記した画像形成動作において、中間転写ベルト２５の表面に担持されたトナー像が用紙Ｐに転写された後には、中間転写ベルト２５の表面に、転写残トナーが残存する場合がある。 Further, in the image forming operation described above, after the toner image carried on the surface of the intermediate transfer belt 25 is transferred to the paper P, there may be cases where residual toner remains on the surface of the intermediate transfer belt 25.

中間転写ベルト２５の表面に残存する転写残トナーは、中間転写ベルト２５の周回移動に伴って、ベルトクリーナ６１の掻き取りブレード６５によって中間転写ベルト２５の表面から掻き取られる。 The transfer residual toner remaining on the surface of the intermediate transfer belt 25 is scraped off from the surface of the intermediate transfer belt 25 by the scraping blade 65 of the belt cleaner 61 as the intermediate transfer belt 25 rotates.

掻き取りブレード６５によって掻き取られた転写残トナーは、掻き取りブラシ６６の回転により、回収口６８を介してクリーナフレーム６４の前端部内に収容される。 The transfer residual toner scraped off by the scraping blade 65 is accommodated in the front end portion of the cleaner frame 64 through the recovery port 68 by the rotation of the scraping brush 66.

クリーナフレーム６４に収容された転写残トナーは、オーガスクリュー６７の回転によって左側へ搬送され、接続部６３のベルトクリーナ側連通口７１、および、中継部材４１の中継部材側連通口４７を介して中継部材４１の連結部４２に供給される。 The transfer residual toner accommodated in the cleaner frame 64 is conveyed to the left side by the rotation of the auger screw 67 and relayed via the belt cleaner side communication port 71 of the connection portion 63 and the relay member side communication port 47 of the relay member 41. It is supplied to the connecting portion 42 of the member 41.

中継部材４１の連結部４２に供給された転写残トナーは、オーガスクリュー４５の回転によって前側へ搬送され、搬送管４３へ供給される。 The untransferred toner supplied to the connecting portion 42 of the relay member 41 is conveyed to the front side by the rotation of the auger screw 45 and is supplied to the conveying tube 43.

搬送管４３へ供給された転写残トナーは、搬送管４３内を下側へ落下し、供給口４０および回収口５２を介して廃トナー貯留部５１内に貯留される。 The untransferred toner supplied to the transport pipe 43 falls down in the transport pipe 43 and is stored in the waste toner storage unit 51 through the supply port 40 and the recovery port 52.

また、ドラムクリーニングローラ１４の表面に静電気的に保持された転写残トナーは、上記した画像形成動作が実施されていないときに、廃トナー貯留部５１に回収される。 Further, the transfer residual toner electrostatically held on the surface of the drum cleaning roller 14 is collected in the waste toner storage unit 51 when the above-described image forming operation is not performed.

詳しくは、ドラムクリーニングローラ１４に保持されている転写残トナーは、ドラムクリーニングローラ１４に印加されるクリーニングバイアスが制御されることにより、感光ドラム１１の周面に吐き出される。 Specifically, the transfer residual toner held on the drum cleaning roller 14 is discharged to the peripheral surface of the photosensitive drum 11 by controlling the cleaning bias applied to the drum cleaning roller 14.

感光ドラム１１の周面に吐き出された転写残トナーは、感光ドラム１１の回転に伴って、中間転写ベルト２５に対向される。 The untransferred toner discharged to the peripheral surface of the photosensitive drum 11 is opposed to the intermediate transfer belt 25 as the photosensitive drum 11 rotates.

すると、感光ドラム１１の表面上の転写残トナーは、中間転写ベルト２５の表面に転写される。 Then, the transfer residual toner on the surface of the photosensitive drum 11 is transferred to the surface of the intermediate transfer belt 25.

中間転写ベルト２５の表面に転写された転写残トナーは、中間転写ベルト２５の周回に伴って、上記したように、ベルトクリーナ６１の掻き取りブレード６５によって中間転写ベルト２５の表面から掻き取られて、クリーナフレーム６４内に収容される。 As described above, the transfer residual toner transferred onto the surface of the intermediate transfer belt 25 is scraped off from the surface of the intermediate transfer belt 25 by the scraping blade 65 of the belt cleaner 61 as described above. And is accommodated in the cleaner frame 64.

その後、クリーナフレーム６４に収容された転写残トナーは、オーガスクリュー６７の回転によって左側へ搬送され、中継部材４１を介して廃トナー貯留部５１内に貯留される。
６．プロセスカートリッジの着脱
プロセスカートリッジ９を本体ケーシング２から離脱させるには、まず、フロントカバー８を開放する。 Thereafter, the transfer residual toner accommodated in the cleaner frame 64 is conveyed to the left side by the rotation of the auger screw 67 and is stored in the waste toner storage portion 51 via the relay member 41.
6). Attachment / Removal of Process Cartridge To remove the process cartridge 9 from the main casing 2, first, the front cover 8 is opened.

すると、図５に示すように、押圧機構８３が押圧解除位置に配置されるとともに、複数の感光ドラム１１が中間転写ベルト２５から下側へ離間されて離間位置に配置される。 Then, as shown in FIG. 5, the pressing mechanism 83 is disposed at the pressing release position, and the plurality of photosensitive drums 11 are spaced apart from the intermediate transfer belt 25 and disposed at the separating positions.

次いで、プロセスカートリッジ９を本体ケーシング２から離脱させるには、プロセスユニット４を前側へ引き出す。 Next, to detach the process cartridge 9 from the main casing 2, the process unit 4 is pulled out to the front side.

すると、中継部材４１の連結部４２が受入部６２から前側へ離間されることにより、中継部材４１の受入部６２に対する嵌合が解除される。 Then, the connection part 42 of the relay member 41 is separated from the receiving part 62 to the front side, so that the fitting of the relay member 41 to the receiving part 62 is released.

すると、ベルトクリーナ側シャッタ７０は、圧縮ばね７３の付勢力により閉位置に配置される。また、中継部材側シャッタ４６は、圧縮ばね５０の付勢力により閉位置に配置される。 Then, the belt cleaner side shutter 70 is disposed at the closed position by the urging force of the compression spring 73. Further, the relay member side shutter 46 is disposed at the closed position by the urging force of the compression spring 50.

これにより、ベルトクリーナ６１から廃トナー貯留部５１への転写残トナーの搬送が遮断される。 As a result, the transfer residual toner from the belt cleaner 61 to the waste toner reservoir 51 is blocked.

そして、図６に示すように、プロセスユニット４が引出位置に配置された後、プロセスフレーム３１からプロセスカートリッジ９を上側へ離脱させる。 Then, as shown in FIG. 6, after the process unit 4 is arranged at the drawing position, the process cartridge 9 is detached from the process frame 31 to the upper side.

これにより、プロセスカートリッジ９の本体ケーシング２からの離脱が完了する。 Thereby, the separation of the process cartridge 9 from the main casing 2 is completed.

また、プロセスカートリッジ９を本体ケーシング２内に装着するには、上記した離脱作業と逆に、プリンタ１を操作する。 In order to mount the process cartridge 9 in the main casing 2, the printer 1 is operated contrary to the above-described detachment work.

具体的には、プロセスカートリッジ９を本体ケーシング２内に装着するには、まず、プロセスカートリッジ９をプロセスフレーム３１に上側から装着する。 Specifically, to mount the process cartridge 9 in the main casing 2, first, the process cartridge 9 is mounted on the process frame 31 from above.

次いで、プロセスカートリッジ９を本体ケーシング２内に装着するには、プロセスユニット４を後側へ押し込む。 Next, in order to mount the process cartridge 9 in the main casing 2, the process unit 4 is pushed rearward.

すると、上記したように、搬送筒４４が受入部６２内に嵌合されて、ベルトクリーナ側シャッタ７０が開位置に配置されるとともに、中継部材側シャッタ４６が開位置に配置される。また、ベルトクリーナ側連通口７１は、中継部材側連通口４７に対向される。 Then, as described above, the transport cylinder 44 is fitted into the receiving portion 62, the belt cleaner side shutter 70 is disposed at the open position, and the relay member side shutter 46 is disposed at the open position. Further, the belt cleaner side communication port 71 is opposed to the relay member side communication port 47.

これにより、プロセスユニット４が装着位置に配置される。このとき、プロセスフレーム３１は、中間転写ベルト２５の下側に間隔を隔てるように複数の感光ドラム１１を保持している。 Thereby, the process unit 4 is arranged at the mounting position. At this time, the process frame 31 holds the plurality of photosensitive drums 11 at intervals below the intermediate transfer belt 25.

次いで、プロセスカートリッジ９を本体ケーシング２内に装着するには、フロントカバー８を閉鎖する。 Next, to mount the process cartridge 9 in the main casing 2, the front cover 8 is closed.

すると、フロントカバー８が、押圧機構８３の可動リンク部材８６の前端部に前側から当接され、フロントカバー８の閉鎖に伴って、可動リンク部材８６がフロントカバー８によって後側へ押圧される。 Then, the front cover 8 is brought into contact with the front end portion of the movable link member 86 of the pressing mechanism 83 from the front side, and the movable link member 86 is pressed rearward by the front cover 8 as the front cover 8 is closed.

そして、図４に示すように、フロントカバー８が完全に閉鎖されると、押圧機構８３が押圧位置に配置されるとともに、複数の感光ドラム１１が上側へ移動されて、中間転写ベルト２５に下側から接触される接触位置に配置される。このとき、感光ドラム１１は、そのフランジ部材１１Ｂの上端部がベルトユニット支持板８２のドラム位置決め溝８４内に嵌合されることにより、ベルトユニット２１に対して位置決めされる。 Then, as shown in FIG. 4, when the front cover 8 is completely closed, the pressing mechanism 83 is disposed at the pressing position, and the plurality of photosensitive drums 11 are moved upward to be lowered to the intermediate transfer belt 25. It arrange | positions in the contact position contacted from the side. At this time, the photosensitive drum 11 is positioned with respect to the belt unit 21 by fitting the upper end of the flange member 11 </ b> B into the drum positioning groove 84 of the belt unit support plate 82.

これにより、プロセスカートリッジ９の本体ケーシング２内への装着が完了する。
７．作用効果
（１）このプリンタ１によれば、図４および図５に示すように、複数の感光ドラム１１は、プロセスフレーム３１が装着位置に配置されている状態で、中間転写ベルト２５に接触される接触位置（図４参照）と、中間転写ベルト２５から離間される離間位置（図５参照）とに移動可能である。 Thereby, the mounting of the process cartridge 9 in the main casing 2 is completed.
7). Operation and Effect (1) According to the printer 1, as shown in FIGS. 4 and 5, the plurality of photosensitive drums 11 are brought into contact with the intermediate transfer belt 25 in a state where the process frame 31 is disposed at the mounting position. And a separation position (see FIG. 5) separated from the intermediate transfer belt 25.

これにより、プロセスフレーム３１を装着位置に配置した後に、複数の感光ドラム１１を中間転写ベルト２５に接触させることができる。 As a result, the plurality of photosensitive drums 11 can be brought into contact with the intermediate transfer belt 25 after the process frame 31 is arranged at the mounting position.

そのため、プロセスフレーム３１の移動とは別の動作で、複数の感光ドラム１１を中間転写ベルト２５に対して位置決めすることができる。 Therefore, the plurality of photosensitive drums 11 can be positioned with respect to the intermediate transfer belt 25 by an operation different from the movement of the process frame 31.

その結果、複数の感光ドラム１１をベルトユニット２１に対して容易に位置決めすることができる。
（２）また、このプリンタ１によれば、図４および図５に示すように、複数の感光ドラム１１は、上下方向に移動可能である。 As a result, the plurality of photosensitive drums 11 can be easily positioned with respect to the belt unit 21.
(2) Also, according to the printer 1, as shown in FIGS. 4 and 5, the plurality of photosensitive drums 11 are movable in the vertical direction.

そのため、ベルトユニット２１に対して複数の感光ドラム１１が上下方向に接離可能であり、プロセスフレーム３１が前後方向に移動可能である場合であっても、複数の感光ドラム１１をベルトユニット２１に対して容易に位置決めすることができる。
（３）また、このプリンタ１によれば、図４および図５に示すように、プロセスフレーム３１を装着位置から引出位置へ移動させる動作を利用して、中継部材４１をベルトクリーナ６１の受入部６２から分離し、ベルトクリーナ６１から廃トナー貯留部５１への転写残トナーの搬送を遮断することができる。
（４）また、このプリンタ１によれば、図２に示すように、中継部材４１の接続部６３は、プロセスフレーム３１が装着位置に配置されている状態で、ベルトユニット２１の左側に隣接配置されている。 Therefore, even if the plurality of photosensitive drums 11 can be moved up and down with respect to the belt unit 21 and the process frame 31 can be moved in the front-rear direction, the plurality of photosensitive drums 11 are attached to the belt unit 21. It can be easily positioned with respect to it.
(3) Also, according to the printer 1, as shown in FIGS. 4 and 5, the relay member 41 is moved to the receiving portion of the belt cleaner 61 by using the operation of moving the process frame 31 from the mounting position to the drawing position. It is possible to block the transfer residual toner from the belt cleaner 61 to the waste toner storage unit 51.
(4) Also, according to this printer 1, as shown in FIG. 2, the connecting portion 63 of the relay member 41 is disposed adjacent to the left side of the belt unit 21 in a state where the process frame 31 is disposed at the mounting position. Has been.

そのため、ベルトユニット２１の左側の空間を利用して、効率よく中継部材４１を配置することができる。
（５）また、このプリンタ１によれば、図２に示すように、中継部材４１は、プロセスフレーム３１が装着位置に配置されている状態で、プロセスフレーム３１から上側に突出されている。 Therefore, the relay member 41 can be efficiently arranged using the space on the left side of the belt unit 21.
(5) Also, according to the printer 1, as shown in FIG. 2, the relay member 41 protrudes upward from the process frame 31 in a state where the process frame 31 is disposed at the mounting position.

そのため、ベルトユニット２１の受入部６２を下側へ突出させる必要がなく、プロセスフレーム３１を移動させるときに受入部６２がプロセスフレーム３１に干渉することを防止できる。
（６）また、このプリンタ１によれば、図３（ｂ）に示すように、中継部材４１は、プロセスフレーム３１が装着位置に配置されている状態で、左右方向に投影したときに、ベルトユニット２１の投影面内において、ベルトクリーナ６１の受入部６２に連結されていてもよい。 Therefore, it is not necessary to project the receiving portion 62 of the belt unit 21 downward, and the receiving portion 62 can be prevented from interfering with the process frame 31 when the process frame 31 is moved.
(6) Further, according to the printer 1, as shown in FIG. 3B, the relay member 41 has a belt when projected in the left-right direction with the process frame 31 disposed at the mounting position. In the projection surface of the unit 21, it may be connected to the receiving portion 62 of the belt cleaner 61.

そのため、ベルトユニット２１の左側の空間を利用して、中継部材４１と、ベルトクリーナ６１の受入部６２とを連結することができる。
（７）また、このプリンタ１によれば、図２に示すように、掻き取りブレード６５および掻き取りブラシ６６によってクリーニングされた転写残トナーを、オーガスクリュー６７によって左側へ集めて、効率よく回収することができる。
（８）また、このプリンタ１によれば、図３（ｂ）および図５に示すように、プロセスフレーム３１を引出位置に配置したときに、ベルトクリーナ側連通口７１をベルトクリーナ側シャッタ７０で閉鎖するとともに、中継部材側連通口４７を中継部材側シャッタ４６で閉鎖することができる。 Therefore, the relay member 41 and the receiving part 62 of the belt cleaner 61 can be connected using the space on the left side of the belt unit 21.
(7) Further, according to the printer 1, as shown in FIG. 2, the transfer residual toner cleaned by the scraping blade 65 and the scraping brush 66 is collected to the left by the auger screw 67 and efficiently collected. be able to.
(8) Also, according to this printer 1, as shown in FIGS. 3B and 5, when the process frame 31 is disposed at the pulled-out position, the belt cleaner side communication port 71 is moved by the belt cleaner side shutter 70. While being closed, the relay member side communication port 47 can be closed by the relay member side shutter 46.

そのため、プロセスフレーム３１を引出位置に配置したときに、ベルトクリーナ６１から廃トナー貯留部５１への転写残トナーの搬送を確実に遮断することができ、また、ベルトクリーナ側連通口７１や中継部材側連通口４７からの転写残トナーの漏れを確実に防止することができる。
（９）また、このプリンタ１によれば、図５に示すように、プロセスフレーム３１が装着位置に配置され、フロントカバー８が開位置に配置されているときには、プロセスフレーム３１は、複数の感光ドラム１１の上側への移動を許容するように、中間転写ベルト２５の下側に間隔を隔てるように複数の感光ドラム１１を保持している。 For this reason, when the process frame 31 is arranged at the drawing position, the transfer residual toner from the belt cleaner 61 to the waste toner storage unit 51 can be reliably blocked, and the belt cleaner side communication port 71 and the relay member can be blocked. Leakage of transfer residual toner from the side communication port 47 can be reliably prevented.
(9) Also, according to this printer 1, as shown in FIG. 5, when the process frame 31 is disposed at the mounting position and the front cover 8 is disposed at the open position, the process frame 31 has a plurality of photosensitive elements. A plurality of photosensitive drums 11 are held at intervals below the intermediate transfer belt 25 so as to allow the drum 11 to move upward.

そのため、プロセスフレーム３１が装着位置に配置されているときに、確実に、複数の感光ドラム１１を移動させることができる。 Therefore, the plurality of photosensitive drums 11 can be reliably moved when the process frame 31 is disposed at the mounting position.

１プリンタ
２本体ケーシング
１１感光ドラム
２１ベルトユニット
２５中間転写ベルト
３１プロセスフレーム
４１中継部材
４６中継部材側シャッタ
４７中継部材側連通口
５１廃トナー貯留部
６２受入部
６３接続部
６５掻き取りブレード
６６掻き取りブラシ
６７オーガスクリュー
７０ベルトクリーナ側シャッタ
７１ベルトクリーナ側連通口 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Printer 2 Main body casing 11 Photosensitive drum 21 Belt unit 25 Intermediate transfer belt 31 Process frame 41 Relay member 46 Relay member side shutter 47 Relay member side communication port 51 Waste toner storage part 62 Receiving part 63 Connection part 65 Scraping blade 66 Scraping Brush 67 Auger screw 70 Belt cleaner side shutter 71 Belt cleaner side communication port

Claims

The device body;
A plurality of process cartridges having photoreceptors;
A moving member configured to support the plurality of process cartridges and configured to move between an inner position disposed in the apparatus main body and an outer position disposed outside the apparatus main body;
A belt unit having a belt and a cleaning member configured to clean residual toner remaining on the belt;
A waste toner storage member supported by the moving member and configured to store residual toner cleaned by the cleaning member;
A transport member configured to transport residual toner cleaned by the cleaning member to the waste toner storage member;
The moving member is configured to move in a first direction from the inner position to the outer position;
The plurality of photoconductors are in contact with the belt when the moving member is disposed at the inner position in a state where the moving member supports the plurality of process cartridges, and from the belt Configured to move to a spaced position that is spaced apart, and configured to move from the contact position to the spaced position in a second direction that intersects the first direction;
The transport member includes a first transport member and a second transport member configured to be separably connected to the first transport member;
The belt unit has the first conveying member,
The image forming apparatus , wherein the moving member includes the second conveying member .

The second conveying member is disposed adjacent to the belt unit in the third direction intersecting the first direction and the second direction in a state where the moving member is disposed at the inner position. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus is characterized.

The second conveying member, wherein in a state where the moving member is disposed in the inner position, characterized in that it protrudes to the belt unit side from said moving member, according to claim 1 or 2 Image forming apparatus.

When the second conveying member is projected in the third direction intersecting the first direction and the second direction in a state where the moving member is disposed at the inner position, the second conveying member is within the projection surface of the belt unit. in, coupled to said first conveyance member, characterized in that is, the image forming apparatus according to any one of claims 1 gastric Shi 3.

Wherein the first conveying member, the residual toner is cleaned by the cleaning member, characterized in that for conveying in a third direction crossing the first direction and the second direction, of claim 1 that have Shi 4 The image forming apparatus according to claim 1.

The first conveying member opens the first opening in a state where the first opening and the moving member are disposed at the inner position, and the first opening in a state where the moving member is disposed at the outer position. A first shutter member configured to close
The second transport member includes a second opening facing the first opening in a state where the moving member is disposed at the inner position, and the second opening in a state where the moving member is disposed at the inner position. And a second shutter member configured to close the second opening in a state where the moving member is disposed at the outer position,
The first shutter member opens or closes the first opening by moving along the first direction,
Said second shutter member, said by moving along a first direction, said second opening, characterized in that opening or closing, images according to any one of claims 1 stomach Shi 5 Forming equipment.

The said moving member is supporting the said some photoconductor so that a movement of these photoconductors may be permitted in the said inner side position, It is any one of Claim 1 thru | or 6 characterized by the above-mentioned. The image forming apparatus described in 1.

The device body;
A plurality of process cartridges having photoreceptors;
A moving member configured to support the plurality of process cartridges and configured to move between an inner position disposed in the apparatus main body and an outer position disposed outside the apparatus main body;
A belt unit having a belt and a cleaning member configured to clean residual toner remaining on the belt;
A waste toner storage member supported by the moving member and configured to store residual toner cleaned by the cleaning member;
A conveying member configured to convey residual toner cleaned by the cleaning member to the waste toner containing member;
With
The plurality of photoconductors are in contact with the belt when the moving member is disposed at the inner position in a state where the moving member supports the plurality of process cartridges, and from the belt Configured to move to a spaced apart position,
The transport member includes a first transport member and a second transport member configured to be separably connected to the first transport member;
The belt unit has the first conveying member,
The moving member is characterized by having the second conveying member, images forming device.