JP6184195B2

JP6184195B2 - Gas circuit breaker

Info

Publication number: JP6184195B2
Application number: JP2013132840A
Authority: JP
Inventors: 孝平大谷; 森　智仁; 智仁森; 吉田　大輔; 大輔吉田
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2013-06-25
Filing date: 2013-06-25
Publication date: 2017-08-23
Anticipated expiration: 2033-06-25
Also published as: JP2015008592A

Description

本発明は、ガス遮断器に関するものである。 The present invention relates to a gas circuit breaker.

従来の横形のガス遮断器は、水平な圧力容器を有するガス遮断器本体と、この圧力容器の上部に取り付けられた碍管と、前記ガス遮断器本体に付設され、前記圧力容器内の可動接触子を駆動することで遮断または投入操作をする操作装置とを備えている。また、操作装置は、可動接触子を駆動するための駆動力を蓄勢部から得る。蓄勢部としては、例えばトーションバーまたはコイルばねを利用するものがある。 A conventional horizontal gas circuit breaker includes a gas circuit breaker body having a horizontal pressure vessel, a soot tube attached to the upper portion of the pressure vessel, and a movable contactor attached to the gas circuit breaker body. And an operating device that performs a shut-off or closing operation by driving the. Further, the operating device obtains a driving force for driving the movable contact from the accumulator. As an energy storage part, there exists a thing using a torsion bar or a coil spring, for example.

従来のトーションバー式の操作装置は、圧力容器の一端部に配置された操作箱内に収納される。また、トーションバーを有するトーションバーユニットは、トーションバーの延伸方向に長寸であることから、圧力容器の下に配置される。トーションバーユニットのこの配置のもとでは、トーションバーユニットが取り付けられる操作装置は圧力容器よりも低い高さで配置される。そのため、操作箱は高さ方向に長寸となる。 A conventional torsion bar type operation device is accommodated in an operation box arranged at one end of the pressure vessel. Further, the torsion bar unit having the torsion bar is long in the extending direction of the torsion bar, and is therefore disposed under the pressure vessel. Under this arrangement of the torsion bar unit, the operating device to which the torsion bar unit is attached is arranged at a lower height than the pressure vessel. Therefore, the operation box is elongated in the height direction.

また、従来のコイルばね式の操作装置は、圧力容器の一端部に配置された操作箱内に収納される。また、コイルばねを有するコイルばねユニットは、少なくともその一部が圧力容器の下端よりも下に配置される。コイルばねユニットのこの配置のもとでは、コイルばねユニットが取り付けられる操作装置は圧力容器の軸線よりも低い高さで配置される。そのため、操作箱は高さ方向に長寸となる。 Moreover, the conventional coil spring type operating device is housed in an operating box disposed at one end of the pressure vessel. Further, at least a part of the coil spring unit having the coil spring is disposed below the lower end of the pressure vessel. Under this arrangement of the coil spring unit, the operating device to which the coil spring unit is attached is arranged at a height lower than the axis of the pressure vessel. Therefore, the operation box is elongated in the height direction.

また、特許文献１では、縦形の圧力容器の下にガス遮断器の操作装置を配置している。この操作装置は、可動接触子を駆動するための駆動力をトーションバーユニットから得ている。 Moreover, in patent document 1, the operating device of the gas circuit breaker is arrange | positioned under the vertical pressure vessel. This operating device obtains a driving force for driving the movable contact from the torsion bar unit.

特開平１１−２６０２０２号公報Japanese Patent Laid-Open No. 11-260202

近年、ガス絶縁開閉装置の小型化および低価格化が求められている。そのため、従来のガス絶縁開閉装置の原低開発または改良が重要となっている。原低開発の一例として、輸送コストの低減が可能な機器開発が挙げられる。 In recent years, downsizing and cost reduction of gas insulated switchgears have been demanded. Therefore, it is important to develop or improve the conventional gas insulated switchgear. One example of original low development is equipment development that can reduce transportation costs.

しかしながら、ガス絶縁開閉装置を現地に輸送し据え付ける場合、輸送制限があるため、ガス絶縁開閉装置を予め構成機器に分解した状態で複数台のトラックで輸送し、現地で組み立てることが一般的である。そのため、輸送コストが増加するという問題がある。 However, when a gas-insulated switchgear is transported and installed on site, there are restrictions on transportation, so it is common to transport the gas-insulated switchgear in multiple trucks in a state where the gas-insulated switchgear is disassembled in advance and assemble it locally. . Therefore, there is a problem that the transportation cost increases.

特に、ガス遮断器については、ガス遮断器本体、碍管、および操作装置を一体で輸送することが、輸送コストの削減上は好ましい。 In particular, as for the gas circuit breaker, it is preferable to transport the gas circuit breaker body, the soot pipe, and the operation device as one body in terms of reducing the transportation cost.

しかしながら、上記従来のトーションバー式の操作装置を備えた横形のガス遮断器では、トーションバーユニットを圧力容器の下に配置する構成としていることから、操作装置および連結機構を収納する操作箱が高さ方向に長寸化し、ガス遮断器の高さがトラックの輸送制限を越えてしまうという問題があった。そのため、圧力容器と碍管を別体とするなど、ガス遮断器を分解した状態で現地に輸送する必要があり、輸送コストが増加するという問題がある。 However, the horizontal gas circuit breaker provided with the conventional torsion bar type operation device has a configuration in which the torsion bar unit is disposed under the pressure vessel, so that the operation box for storing the operation device and the coupling mechanism is expensive. There was a problem that the gas circuit breaker height would exceed the truck transport limit due to the increase in length in the vertical direction. For this reason, it is necessary to transport the gas circuit breaker in a disassembled state, for example, by separating the pressure vessel and the soot tube, and there is a problem that the transportation cost increases.

また、上記従来のコイルばね式の操作装置を備えた横形のガス遮断器では、コイルばねユニットを圧力容器に対して下側に配置する構成としていることから、操作装置および連結機構を収納する操作箱が高さ方向に長寸化し、ガス遮断器の高さがトラックの輸送制限を越えてしまうという問題があった。そのため、圧力容器と碍管を別体とするなど、ガス遮断器を分解した状態で現地に輸送する必要があり、輸送コストが増加するという問題がある。 In the horizontal gas circuit breaker provided with the conventional coil spring type operation device, the coil spring unit is disposed below the pressure vessel, so that the operation device and the coupling mechanism are accommodated. There was a problem that the box lengthened in the height direction and the height of the gas circuit breaker exceeded the truck transportation limit. For this reason, it is necessary to transport the gas circuit breaker in a disassembled state, for example, by separating the pressure vessel and the soot tube, and there is a problem that the transportation cost increases.

また、特許文献１に記載のガス遮断器の場合、縦形の圧力容器の下に操作装置が配置されるので、横形のガス遮断器の場合よりも一層高さが高くなり、全装輸送が困難となる。したがって、この場合も、ガス遮断器を分解した状態で現地に輸送する必要があり、輸送コストが増加するという問題がある Further, in the case of the gas circuit breaker described in Patent Document 1, since the operation device is disposed under the vertical pressure vessel, the height is higher than in the case of the horizontal gas circuit breaker, and it is difficult to transport the entire package. It becomes. Therefore, also in this case, it is necessary to transport the gas circuit breaker to the site in a disassembled state, and there is a problem that the transportation cost increases.

なお、現地でガス遮断器を組み立てる場合、特に、現地でガス遮断器本体に碍管を取り付ける場合は、圧力容器内にごみ等の異物が混入し、不具合の発生原因と成り得るため、圧力容器と碍管は一体で輸送することが好ましい。 In addition, when assembling a gas circuit breaker locally, especially when installing a soot pipe on the gas circuit breaker body locally, foreign matter such as dust may enter the pressure vessel and cause malfunctions. The soot tube is preferably transported together.

この発明は、上記に鑑みてなされたものであって、操作装置の高さを縮小化して、圧力容器、碍管および操作装置の一体輸送を可能とすることで、輸送コストを低減するとともに現地組立作業による不具合の発生を抑制可能なガス遮断器を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above, and by reducing the height of the operation device and enabling the integrated transportation of the pressure vessel, the pipe and the operation device, the transportation cost is reduced and the field assembly is performed. It aims at providing the gas circuit breaker which can suppress generation | occurrence | production of the malfunction by work.

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係るガス遮断器は、水平方向である第１の方向に軸線を平行にして配置された圧力容器内に、固定接触子および前記第１の方向に往復動作して当該固定接触子に切離する可動接触子が配置される消弧室が設けられたガス遮断器本体と、前記圧力容器の上部に取り付けられた碍管と、前記圧力容器と略同じ高さで前記圧力容器の横に配置され、下端が前記圧力容器の下端よりも高い位置に配置される蓄勢部と、この蓄勢部の一端部が取り付けられ、前記圧力容器の第１の方向における一端部側にて下端が前記圧力容器の下端よりも高い位置となるように配置され、前記蓄勢部から前記可動接触子を駆動するための操作力を得て当該操作力を前記第１の方向と直交する水平方向である第２の方向の駆動力として出力する操作装置と、前記可動接触子と前記操作装置との間に介在して双方に連結され、前記操作装置が出力する前記第２の方向の駆動力を前記第１の方向の駆動力に変換して前記可動接触子に伝達することで前記操作装置による前記可動接触子の前記第１の方向の駆動を可能にする連結機構と、前記蓄勢部、前記操作装置、および前記連結機構を収納し、下端が前記圧力容器の下端と略同じ高さの操作箱と、を備えることを特徴とする。 In order to solve the above-described problems and achieve the object, a gas circuit breaker according to the present invention includes a stationary contact and the above-described contact in a pressure vessel arranged with its axis parallel to a first direction which is a horizontal direction. A gas circuit breaker body provided with an arc extinguishing chamber in which a movable contact that reciprocates in a first direction and is separated from the fixed contact is provided; a soot tube attached to an upper portion of the pressure vessel; An accumulator that is disposed at the side of the pressure vessel at substantially the same height as the pressure vessel, and a lower end is arranged at a position higher than the lower end of the pressure vessel, and one end of the accumulator is attached, and the pressure The lower end of the container in the first direction in the first direction is disposed so that the lower end is higher than the lower end of the pressure container, and the operation force for driving the movable contact is obtained from the accumulator A second operating force in a horizontal direction perpendicular to the first direction; An operating device that outputs a driving force in the direction, and an intermediate device that is connected between both the movable contact and the operating device and outputs the driving force in the second direction that is output by the operating device. A coupling mechanism that enables driving of the movable contact by the operating device in the first direction by converting it into a driving force in a direction and transmitting it to the movable contact, the energy storage unit, the operating device, And an operation box that houses the coupling mechanism and has a lower end that is substantially the same height as the lower end of the pressure vessel.

本発明によれば、操作装置の高さを縮小化して、圧力容器、碍管および操作装置の一体輸送を可能とすることで、輸送コストを低減するとともに現地組立作業による不具合の発生を抑制することができる、という効果を奏する。 According to the present invention, the height of the operation device is reduced, and the pressure vessel, the pipe and the operation device can be integrally transported, so that the transportation cost is reduced and the occurrence of problems due to the local assembly work is suppressed. There is an effect that can be.

図１は、実施の形態１に係るガス遮断器の構成を示す側面断面図である。FIG. 1 is a side cross-sectional view showing the configuration of the gas circuit breaker according to the first embodiment. 図２は、実施の形態１に係るガス遮断器の構成を示す上面断面図であり、特に投入状態を示す図である。FIG. 2 is a top cross-sectional view showing the configuration of the gas circuit breaker according to the first embodiment, and in particular, shows a charged state. 図３は、実施の形態１に係るガス遮断器の構成を示す上面断面図であり、特に遮断状態を示す図である。FIG. 3 is a top cross-sectional view showing the configuration of the gas circuit breaker according to the first embodiment, and particularly shows a cut-off state. 図４は、従来のガス遮断器の構成を示す側面断面図である。FIG. 4 is a side sectional view showing a configuration of a conventional gas circuit breaker. 図５は、従来のガス遮断器の構成を示す正面断面図である。FIG. 5 is a front sectional view showing a configuration of a conventional gas circuit breaker. 図６は、実施の形態２に係るガス遮断器の構成を示す側面断面図である。FIG. 6 is a side sectional view showing the configuration of the gas circuit breaker according to the second embodiment. 図７は、実施の形態２に係るガス遮断器の構成を示す上面断面図であり、特に投入状態を示す図である。FIG. 7 is a top cross-sectional view showing the configuration of the gas circuit breaker according to the second embodiment, and particularly shows the input state. 図８は、従来の別のガス遮断器の構成を示す側面断面図である。FIG. 8 is a side sectional view showing a configuration of another conventional gas circuit breaker.

以下に、本発明に係るガス遮断器の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。 Embodiments of a gas circuit breaker according to the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. Note that the present invention is not limited to the embodiments.

実施の形態１．
図１は、本実施の形態に係るガス遮断器の構成を示す側面断面図である。図２は、本実施の形態に係るガス遮断器の構成を示す上面断面図であり、特に投入状態を示す図である。図３は、本実施の形態に係るガス遮断器の構成を示す上面断面図であり、特に遮断状態を示す図である。図２、図３は、図１の矢印Ｖの方向から見た図である。以下、図１〜図３を参照して、本実施の形態に係るガス遮断器の構成について説明する。 Embodiment 1 FIG.
FIG. 1 is a side sectional view showing the configuration of the gas circuit breaker according to the present embodiment. FIG. 2 is a top cross-sectional view showing the configuration of the gas circuit breaker according to the present embodiment, and particularly shows the input state. FIG. 3 is a top cross-sectional view showing the configuration of the gas circuit breaker according to the present embodiment, and particularly shows a cut-off state. 2 and 3 are views seen from the direction of the arrow V in FIG. Hereinafter, with reference to FIGS. 1-3, the structure of the gas circuit breaker which concerns on this Embodiment is demonstrated.

本実施の形態に係るガス遮断器は、横形の圧力容器１と、圧力容器１内に設けられた消弧室２と、圧力容器１の上部に取り付けられた一対の碍管８と、圧力容器１内および碍管８内に配置されて消弧室２に接続された導体９と、消弧室２内の可動接触子２ａを駆動して固定接触子２ｂに切離させる操作装置３と、操作装置３に取り付けられ、可動接触子２ａを駆動するための操作力を操作装置３に与えるトーションバーユニット４と、操作装置３の操作力を可動接触子２ａに伝達する連結機構５と、操作装置３、トーションバーユニット４および連結機構５を収納する操作箱７と、圧力容器１の下部に設けられた架台取付部１０ａとを備えている。このガス遮断器は、定格電圧が例えば２００ｋＶ程度のものを対象としている。 The gas circuit breaker according to the present embodiment includes a horizontal pressure vessel 1, an arc extinguishing chamber 2 provided in the pressure vessel 1, a pair of soot tubes 8 attached to the upper portion of the pressure vessel 1, and the pressure vessel 1. A conductor 9 disposed in the inner and outer pipes 8 and connected to the arc-extinguishing chamber 2, an operating device 3 for driving the movable contact 2a in the arc-extinguishing chamber 2 to disconnect it to the fixed contact 2b, and an operating device 3, a torsion bar unit 4 that provides the operating device 3 with an operating force for driving the movable contact 2 a, a coupling mechanism 5 that transmits the operating force of the operating device 3 to the movable contact 2 a, and the operating device 3 , An operation box 7 that houses the torsion bar unit 4 and the coupling mechanism 5, and a gantry mounting portion 10 a provided at the lower portion of the pressure vessel 1. This gas circuit breaker is intended for a rated voltage of about 200 kV, for example.

ガス遮断器本体は、圧力容器１と、圧力容器１内の消弧室２と、圧力容器１内の導体９とを備えて構成される。圧力容器１は円筒形状で、軸線を水平にして配置されている。圧力容器１内および碍管８内には六弗化硫黄ガス等の絶縁ガスが封入されている。消弧室２は遮断部を構成し、可動接触子２ａと固定接触子２ｂとを備えている。可動接触子２ａは図中矢印Ｄの方向（圧力容器１の軸線方向）に往復動作可能である。なお、図２、図３では、開閉状態をスイッチの開閉状態に模して描いているが、可動接触子２ａは実際には矢印Ｄの方向に往復動作する。 The gas circuit breaker body includes a pressure vessel 1, an arc extinguishing chamber 2 in the pressure vessel 1, and a conductor 9 in the pressure vessel 1. The pressure vessel 1 has a cylindrical shape and is arranged with the axis line horizontal. Insulating gas such as sulfur hexafluoride gas is sealed in the pressure vessel 1 and the tub tube 8. The arc extinguishing chamber 2 constitutes a blocking part and includes a movable contact 2a and a fixed contact 2b. The movable contact 2a can reciprocate in the direction of arrow D in the figure (the axial direction of the pressure vessel 1). In FIGS. 2 and 3, the open / close state is drawn to resemble the open / close state of the switch, but the movable contact 2 a actually reciprocates in the direction of the arrow D.

また、図示例では、ガス遮断器は例えば相分離型である。すなわち、圧力容器１は三相分離して設けられ、各圧力容器１内に各相の消弧室２が設けられ、各圧力容器１に一対の碍管８および一対の架台取付部１０ａが取り付けられる。ただし、図２および図３では、二相分の圧力容器１のみを描き、残りの一相分については図示を省略している。 In the illustrated example, the gas circuit breaker is, for example, a phase separation type. That is, the pressure vessel 1 is provided in three-phase separation, the arc extinguishing chamber 2 for each phase is provided in each pressure vessel 1, and a pair of soot tubes 8 and a pair of mount attachment portions 10 a are attached to each pressure vessel 1. . However, in FIG. 2 and FIG. 3, only the pressure vessel 1 for two phases is drawn, and the illustration for the remaining one phase is omitted.

蓄勢部としてのトーションバーユニット４は、圧力容器１と略同じ高さで圧力容器１の横に配置され、圧力容器１と略平行に配置されるとともに、その下端は圧力容器１の下端の高よりも高くなっている。詳細には、トーションバーユニット４の下端は、圧力容器１の軸線よりも高い位置に配置されている。なお、圧力容器１は三相分配列されているが、トーションバーユニット４は圧力容器１の配列の一端側に配置されている。 The torsion bar unit 4 serving as an accumulator is disposed at the side of the pressure vessel 1 at substantially the same height as the pressure vessel 1 and is arranged substantially parallel to the pressure vessel 1, and its lower end is the lower end of the pressure vessel 1. It is higher than high. Specifically, the lower end of the torsion bar unit 4 is disposed at a position higher than the axis of the pressure vessel 1. Although the pressure vessels 1 are arranged for three phases, the torsion bar unit 4 is arranged on one end side of the arrangement of the pressure vessels 1.

トーションバーユニット４の一端部に操作装置３が取り付けられている。したがって、操作装置３の高さは、トーションバーユニット４の高さに略等しい。操作装置３の下端は、圧力容器１の下端よりも高い位置に配置される。また、操作装置３は、圧力容器１の軸線方向の一端部側に配置されている。つまり、操作装置３は、三相の圧力容器１の同じ一端部側でかつ配列方向の一端側に配置されている。操作装置３は、トーションバーユニット４に蓄勢された捩じり力を操作力として、連結機構５を介して可動接触子２ａを駆動することができる。 An operating device 3 is attached to one end of the torsion bar unit 4. Therefore, the height of the operating device 3 is substantially equal to the height of the torsion bar unit 4. The lower end of the operating device 3 is arranged at a position higher than the lower end of the pressure vessel 1. Further, the operating device 3 is disposed on one end side in the axial direction of the pressure vessel 1. That is, the operating device 3 is disposed on the same one end side of the three-phase pressure vessel 1 and on one end side in the arrangement direction. The operating device 3 can drive the movable contact 2 a via the coupling mechanism 5 using the torsional force accumulated in the torsion bar unit 4 as the operating force.

連結機構５の構成は次のとおりである。操作装置３には、ロッド５ａの一端部が連結されている。ロッド５ａは、圧力容器１の軸線方向と直交する水平方向に延伸している。ロッド５ａの他端部には、ピン５ｆを介してレバー５ｄが連結されている。レバー５ｄは、固定された軸５ｇに回動自在に軸支されている。さらに、レバー５ｄには、レバー５ｅが固定されている。つまり、レバー５ｄ，５ｅは一体に構成され、いずれも軸５ｇに回動自在に軸支されている。なお、軸５ｇは、圧力容器１の軸線方向およびロッド５ａの延伸方向（駆動方向）に直交する方向に平行である。また、レバー５ｄ，５ｅは、軸５ｇを中心に一定の角度を成している。そして、このレバー５ｅには、最もトーションバーユニット４側の相の圧力容器１内の可動接触子２ａがリンク５ｈを介して連結されている。また、ロッド５ａの他端部には、ピン５ｆを介してロッド５ｂの一端部が接続されている。ロッド５ｂは、ロッド５ａと略平行に延伸している。ロッド５ｂの他端部にも、ピン５ｆを介してレバー５ｄが連結されている。このレバー５ｄにはレバー５ｅが固定され、レバー５ｄ，５ｅは軸５ｇを中心に一定の角度を成し、軸５ｇに回動自在に軸支されている。軸５ｇは、圧力容器１の軸線方向およびロッド５ａの延伸方向（駆動方向）に直交する方向に平行である。そして、このレバー５ｅには、配列の中央の相の圧力容器１内の可動接触子２ａがリンク５ｈを介して連結されている。さらに、ロッド５ｂの他端部には、ピン５ｆを介してロッド５ｃの一端部が接続されている。図示は省略しているが、ロッド５ｃの他端部にも、ピン５ｆを介してレバー５ｄが連結され、このレバー５ｄにはレバー５ｅが固定され、レバー５ｄ，５ｅは軸５ｇを中心に一定の角度を成し、軸５ｇに回動自在に軸支されている。軸５ｇは、圧力容器１の軸線方向およびロッド５ａの延伸方向（駆動方向）に直交する方向に平行である。そして、このレバー５ｅには、最もトーションバーユニット４から遠い側の相の圧力容器１内の可動接触子２ａがリンク５ｈを介して連結されている。 The structure of the coupling mechanism 5 is as follows. One end of a rod 5a is connected to the operating device 3. The rod 5 a extends in the horizontal direction orthogonal to the axial direction of the pressure vessel 1. A lever 5d is connected to the other end of the rod 5a via a pin 5f. The lever 5d is pivotally supported by a fixed shaft 5g. Further, a lever 5e is fixed to the lever 5d. That is, the levers 5d and 5e are integrally formed, and both are pivotally supported on the shaft 5g. The shaft 5g is parallel to a direction orthogonal to the axial direction of the pressure vessel 1 and the extending direction (drive direction) of the rod 5a. Further, the levers 5d and 5e form a constant angle with the shaft 5g as the center. The lever 5e is connected to the movable contact 2a in the pressure vessel 1 of the phase closest to the torsion bar unit 4 via a link 5h. One end of the rod 5b is connected to the other end of the rod 5a via a pin 5f. The rod 5b extends substantially parallel to the rod 5a. A lever 5d is also connected to the other end of the rod 5b via a pin 5f. A lever 5e is fixed to the lever 5d, and the levers 5d and 5e form a fixed angle around the shaft 5g and are pivotally supported by the shaft 5g. The shaft 5g is parallel to a direction orthogonal to the axial direction of the pressure vessel 1 and the extending direction (driving direction) of the rod 5a. The lever 5e is connected to a movable contact 2a in the pressure vessel 1 in the center phase of the array via a link 5h. Furthermore, one end of the rod 5c is connected to the other end of the rod 5b via a pin 5f. Although not shown, a lever 5d is also connected to the other end of the rod 5c via a pin 5f. A lever 5e is fixed to the lever 5d, and the levers 5d and 5e are fixed around an axis 5g. And is rotatably supported on the shaft 5g. The shaft 5g is parallel to a direction orthogonal to the axial direction of the pressure vessel 1 and the extending direction (driving direction) of the rod 5a. The lever 5e is connected to the movable contact 2a in the pressure vessel 1 of the phase farthest from the torsion bar unit 4 via a link 5h.

なお、ロッド５ａ〜５ｃの駆動方向（矢印Ａの方向）は、可動接触子２ａの往復動作方向と直交する水平方向である。 In addition, the drive direction (direction of arrow A) of the rods 5a to 5c is a horizontal direction orthogonal to the reciprocating direction of the movable contact 2a.

操作箱７は、上面視で、略Ｌ形である。すなわち、操作箱７は、ロッド５ａ〜５ｃおよび三相のレバー５ｄ，５ｅ等の連結機構５を収納する箱体部７ａと、トーションバーユニット４を収納する箱体部７ｂとから成る。なお、操作装置３は、箱体部７ａと箱体部７ｂとの接続箇所である角部に配置される。また、操作箱７内には、制御機構も存在するが図示を省略している。 The operation box 7 is substantially L-shaped when viewed from above. That is, the operation box 7 includes a box body portion 7 a that houses the connecting mechanisms 5 such as the rods 5 a to 5 c and the three-phase levers 5 d and 5 e, and a box body portion 7 b that houses the torsion bar unit 4. In addition, the operating device 3 is arrange | positioned at the corner | angular part which is a connection location of the box part 7a and the box part 7b. In addition, although there is a control mechanism in the operation box 7, the illustration is omitted.

また、操作装置３およびトーションバーユニット４が圧力容器１と略同じ高さに配置されていることから、操作箱７の下端は圧力容器１の下端と略同じ高さにすることができる。図示例では、操作箱７の下端は圧力容器１の下端よりも僅かに低くなっている。 Further, since the operating device 3 and the torsion bar unit 4 are arranged at substantially the same height as the pressure vessel 1, the lower end of the operation box 7 can be made substantially the same height as the lower end of the pressure vessel 1. In the illustrated example, the lower end of the operation box 7 is slightly lower than the lower end of the pressure vessel 1.

圧力容器１の下部には、架台取付部１０ａが取り付けられている。架台取付部１０ａには、図示しない架台を着脱することができる。図示例では、圧力容器１の下部に架台取付部１０ａを取り付けた状態で、架台取付部１０ａの下端は操作箱７の下端と略同じ高さであり、図示例では僅かに低くなっている。 A gantry mounting portion 10 a is attached to the lower portion of the pressure vessel 1. A gantry (not shown) can be attached to and detached from the gantry mounting portion 10a. In the illustrated example, with the gantry mounting portion 10a attached to the lower portion of the pressure vessel 1, the lower end of the gantry mounting portion 10a is substantially the same height as the lower end of the operation box 7, and is slightly lower in the illustrated example.

次に、本実施の形態の動作について説明する。具体的には、本実施の形態に係るガス遮断器の遮断動作について説明する。図２の状態は、投入状態である。図３に示すように、遮断時には、操作装置３は、トーションバーユニット４に蓄勢される捩じり力を操作力として、ロッド５ａを引き込む。これにより、ロッド５ｂ，５ｃもロッド５ａに追従してそれらの延伸方向に略平行に操作装置３側に向かって移動するとともに、各相のレバー５ｄ，５ｅが軸５ｇを中心に反時計回りに所定の角度回動し、レバー５ｅにリンク５ｈを介して連結された可動接触子２ａが駆動されて遮断状態となる。こうすることで、一台の操作装置３で、三相一括して遮断をすることができる。なお、投入動作については、上記と逆の動作となる。 Next, the operation of the present embodiment will be described. Specifically, the breaking operation of the gas circuit breaker according to the present embodiment will be described. The state shown in FIG. 2 is an input state. As shown in FIG. 3, at the time of interruption, the operating device 3 draws the rod 5a using the torsional force accumulated in the torsion bar unit 4 as the operating force. As a result, the rods 5b and 5c also follow the rod 5a and move toward the operating device 3 side substantially parallel to their extending directions, and the levers 5d and 5e of each phase rotate counterclockwise about the shaft 5g. The movable contact 2a, which is rotated by a predetermined angle and is connected to the lever 5e via the link 5h, is driven to enter a shut-off state. By doing so, it is possible to shut off the three phases at once with a single operating device 3. The closing operation is the reverse of the above operation.

本実施の形態では、トーションバーユニット４を圧力容器１の横に配置し、かつ、その下端を圧力容器１の下端よりも高くなるように配置したので、操作装置３の高さも圧力容器１の高さ以上とすることができ、操作箱７の下端を圧力容器１の下端と略同じ高さにすることができる。したがって、操作箱７の寸法が圧力容器１の下方に大きく拡大されることがなく、ガス遮断器の高さｈ（図１参照）を輸送制限以下に抑えることができ、圧力容器１に碍管８および操作装置３等を装着した状態での全装可搬が可能となり、輸送コストを低減することができる。 In the present embodiment, the torsion bar unit 4 is arranged beside the pressure vessel 1 and its lower end is arranged to be higher than the lower end of the pressure vessel 1. The height of the operation box 7 can be made substantially the same as the lower end of the pressure vessel 1. Therefore, the size of the operation box 7 is not greatly expanded below the pressure vessel 1, and the height h (see FIG. 1) of the gas circuit breaker can be kept below the transport limit. In addition, it is possible to carry all the equipment in a state in which the operation device 3 or the like is mounted, and the transportation cost can be reduced.

また、本実施の形態によれば、圧力容器１と碍管８とを一体で輸送することができるので、現地で組み立てた場合のように圧力容器１内にごみ等の異物が混入することがなく、不具合の発生を抑制することができる。 In addition, according to the present embodiment, the pressure vessel 1 and the tub tube 8 can be transported integrally, so that foreign matters such as dust are not mixed in the pressure vessel 1 as in the case of assembling locally. The occurrence of defects can be suppressed.

なお、本実施の形態では、ガス遮断器は相分離型としたが、三相一括型、すなわち、一つの圧力容器１内に三相の消弧室２が含まれている場合にも適用することができる。この場合、図２および図３で、ロッド５ｂ，５ｃを省略し、最もトーションバーユニット４側の圧力容器１内の可動接触子２ａを駆動するレバー５ｄ，５ｅおよびリンク５ｈ等の構造を適用して構成すればよい。 In this embodiment, the gas circuit breaker is a phase separation type. However, the present invention is also applicable to a three-phase collective type, that is, a case where a three-phase arc extinguishing chamber 2 is included in one pressure vessel 1. be able to. In this case, in FIGS. 2 and 3, the rods 5b and 5c are omitted, and the levers 5d and 5e for driving the movable contact 2a in the pressure vessel 1 closest to the torsion bar unit 4 and the link 5h are applied. What is necessary is just to comprise.

また、連結機構５の詳細構造は、図２および図３の構造に限定されない。連結機構５は、可動接触子２ａと操作装置３との間に介在して双方に連結され、操作装置３の出力する矢印Ａ方向の駆動力を矢印Ｄ方向の駆動力に変換して可動接触子２ａに伝達することで、操作装置３による可動接触子２ａの矢印Ｄ方向の駆動を可能にするものであればよい。 Further, the detailed structure of the connecting mechanism 5 is not limited to the structure shown in FIGS. The connecting mechanism 5 is interposed between the movable contact 2a and the operating device 3 and connected to both, and converts the driving force in the direction of arrow A output from the operating device 3 into the driving force in the direction of arrow D to move the moving contact. Any device that enables the operation device 3 to drive the movable contact 2a in the direction of arrow D by transmitting to the child 2a may be used.

次に、従来のガス遮断器の構成について説明する。図４は、従来のガス遮断器の構成を示す側面断面図である。図５は、従来のガス遮断器の構成を示す正面断面図であり、図４の矢印Ｗの方向から見た図である。以下、図４および図５を参照して、従来のガス遮断器の構成について説明する。 Next, the structure of the conventional gas circuit breaker will be described. FIG. 4 is a side sectional view showing a configuration of a conventional gas circuit breaker. FIG. 5 is a front cross-sectional view showing the configuration of a conventional gas circuit breaker, as viewed from the direction of arrow W in FIG. Hereinafter, the configuration of a conventional gas circuit breaker will be described with reference to FIGS. 4 and 5.

従来のガス遮断器は、横形の圧力容器１と、圧力容器１内に設けられた消弧室２と、圧力容器１の上部に取り付けられた一対の碍管８と、圧力容器１内および碍管８内に配置され、消弧室２に接続された導体９と、消弧室２内の可動接触子（図示せず）を駆動して固定接触子（図示せず）に切離させる操作装置３と、操作装置３に取り付けられ、可動接触子（図示せず）を駆動するための操作力を操作装置３に与えるトーションバーユニット４と、トーションバーユニット４を収納するケース４ａと、操作装置３の操作力を可動接触子（図示せず）に伝達する連結機構１５と、ガス遮断器本体を電気的に制御する制御機構６と、操作装置３、制御機構６、および連結機構１５を収納する操作箱７と、圧力容器１の下部に設けられた架台１０とを備えている。 A conventional gas circuit breaker includes a horizontal pressure vessel 1, an arc extinguishing chamber 2 provided in the pressure vessel 1, a pair of soot tubes 8 attached to the top of the pressure vessel 1, and the inside of the pressure vessel 1 and the soot tube 8. An operation device 3 that is disposed inside and connected to the arc-extinguishing chamber 2 and a movable contact (not shown) in the arc-extinguishing chamber 2 to drive and disconnect the stationary contact (not shown). A torsion bar unit 4 which is attached to the operating device 3 and applies an operating force for driving a movable contact (not shown) to the operating device 3, a case 4a for housing the torsion bar unit 4, and the operating device 3 The connecting mechanism 15 for transmitting the operating force to a movable contact (not shown), the control mechanism 6 for electrically controlling the gas circuit breaker body, the operating device 3, the control mechanism 6, and the connecting mechanism 15 are housed. An operation box 7 and a gantry 10 provided at the lower part of the pressure vessel 1; It is provided.

従来のガス遮断器では、トーションバーユニット４は圧力容器１よりも低い高さで配置されている。また、連結機構１５は、圧力容器１と略同じ高さに配置されている。 In the conventional gas circuit breaker, the torsion bar unit 4 is arranged at a lower height than the pressure vessel 1. Further, the connecting mechanism 15 is disposed at substantially the same height as the pressure vessel 1.

連結機構１５の構成は次のとおりである。操作装置３にはロッド１５ｅが連結され、ロッド１５ｅにはレバー１５ｂが連結されている。ここで、ロッド１５ｅは操作装置３から上方に伸びており、上下方向（図中矢印Ｂの方向）に往復動作可能である。レバー１５ｂは三相の圧力容器１の配列方向に延伸するシャフト１５ａに連結されている。シャフト１５ａには、各相の圧力容器１に対応して、レバー１５ｃが連結されている。また、各レバー１５ｃにはそれぞれリンク１５ｄが連結され、各リンク１５ｄには可動接触子（図示せず）が連結されている。 The structure of the coupling mechanism 15 is as follows. A rod 15e is connected to the operating device 3, and a lever 15b is connected to the rod 15e. Here, the rod 15e extends upward from the operating device 3, and can reciprocate in the vertical direction (the direction of arrow B in the figure). The lever 15b is connected to a shaft 15a extending in the direction in which the three-phase pressure vessels 1 are arranged. A lever 15c is connected to the shaft 15a corresponding to the pressure vessel 1 of each phase. Each lever 15c is connected to a link 15d, and each link 15d is connected to a movable contact (not shown).

従来のガス遮断器では、操作装置３によりロッド１５ｅを駆動することで、レバー１５ｂを介してシャフト１５ａが回動し、各相のレバー１５ｃがシャフト１５ａに追従して同時に回動し、さらに各相のレバー１５ｃに連結された各相のリンク１５ｄを介して可動接触子が駆動される。 In the conventional gas circuit breaker, when the rod 15e is driven by the operating device 3, the shaft 15a is rotated via the lever 15b, and the levers 15c of each phase are simultaneously rotated following the shaft 15a. The movable contact is driven through the link 15d of each phase connected to the phase lever 15c.

しかしながら、従来のガス遮断器では、トーションバーユニット４を圧力容器１の下に配置していることから、操作装置３および連結機構１５を収納する操作箱７が高さ方向に長寸化する。すなわち、操作箱７の下端は圧力容器１の下端よりも下方にある。そのため、従来のガス遮断器の高さＨ（図４）は、本実施の形態に係るガス遮断器の高さｈ（図１）よりも例えば２倍程度大きくなり、トラックの輸送制限を越えてしまうという問題がある。 However, in the conventional gas circuit breaker, since the torsion bar unit 4 is disposed under the pressure vessel 1, the operation box 7 that houses the operation device 3 and the coupling mechanism 15 is elongated in the height direction. That is, the lower end of the operation box 7 is below the lower end of the pressure vessel 1. Therefore, the height H (FIG. 4) of the conventional gas circuit breaker is, for example, about twice as high as the height h (FIG. 1) of the gas circuit breaker according to the present embodiment, exceeding the truck transportation limit. There is a problem of end.

そのため、従来のガス遮断器では、圧力容器１と碍管８を別体とするなど、ガス遮断器を分解した状態で現地に輸送する必要があり、輸送コストが増加するという問題がある。また、現地で圧力容器１に碍管８を取り付ける場合、圧力容器１内にごみ等の異物が混入する可能性があり、不具合発生の原因となり得る。 Therefore, in the conventional gas circuit breaker, it is necessary to transport the gas circuit breaker in a disassembled state, such as making the pressure vessel 1 and the soot tube 8 separate, and there is a problem that the transportation cost increases. Moreover, when attaching the tub tube 8 to the pressure vessel 1 on site, there is a possibility that foreign matters such as dust may be mixed in the pressure vessel 1, which may cause a failure.

これに対し、本実施の形態では、トーションバーユニット４および操作装置３の下端を圧力容器１の下端よりも高くするとともに、操作装置３に連結されるロッド５ａの駆動方向を水平でかつ可動接触子２ａの駆動方向と直交する方向とし、このロッド５ａの駆動方向を可動接触子２ａの駆動方向に変換するように連結機構５を構成している。これにより、操作箱７が下方に長寸とならず、ガス遮断器の全装可搬が可能となる。 On the other hand, in the present embodiment, the lower ends of the torsion bar unit 4 and the operating device 3 are made higher than the lower end of the pressure vessel 1, and the driving direction of the rod 5a connected to the operating device 3 is horizontal and movable contact. The connecting mechanism 5 is configured so as to be orthogonal to the driving direction of the child 2a and to convert the driving direction of the rod 5a into the driving direction of the movable contact 2a. Thereby, the operation box 7 does not become long downward, and the gas circuit breaker can be fully loaded.

実施の形態２．
図６は、本実施の形態に係るガス遮断器の構成を示す側面断面図である。図７は、本実施の形態に係るガス遮断器の構成を示す上面断面図であり、特に投入状態を示す図である。図７は、図６の矢印Ｖの方向から見た図である。 Embodiment 2. FIG.
FIG. 6 is a side sectional view showing the configuration of the gas circuit breaker according to the present embodiment. FIG. 7 is a top cross-sectional view showing the configuration of the gas circuit breaker according to the present embodiment, and in particular, a view showing the input state. FIG. 7 is a diagram viewed from the direction of the arrow V in FIG.

本実施の形態に係るガス遮断器は、横形の圧力容器１と、圧力容器１内に設けられた消弧室２と、圧力容器１の上部に取り付けられた一対の碍管８と、圧力容器１内および碍管８内に配置されて消弧室２に接続された導体９と、消弧室２内の可動接触子２ａを駆動して固定接触子２ｂに切離させる操作装置３と、操作装置３に取り付けられ、可動接触子２ａを駆動するための操作力を操作装置３に与えるコイルばねユニット４４と、操作装置３の操作力を可動接触子２ａに伝達する連結機構５と、操作装置３、コイルばねユニット４４および連結機構５を収納する操作箱７７と、圧力容器１の下部に設けられた架台取付部１０ａとを備えている。 The gas circuit breaker according to the present embodiment includes a horizontal pressure vessel 1, an arc extinguishing chamber 2 provided in the pressure vessel 1, a pair of soot tubes 8 attached to the upper portion of the pressure vessel 1, and the pressure vessel 1. A conductor 9 disposed in the inner and outer pipes 8 and connected to the arc-extinguishing chamber 2, an operating device 3 for driving the movable contact 2a in the arc-extinguishing chamber 2 to disconnect it to the fixed contact 2b, and an operating device 3, a coil spring unit 44 that gives the operating device 3 an operating force for driving the movable contact 2 a, a coupling mechanism 5 that transmits the operating force of the operating device 3 to the movable contact 2 a, and the operating device 3 , An operation box 77 that houses the coil spring unit 44 and the coupling mechanism 5, and a gantry mounting portion 10 a provided at the lower portion of the pressure vessel 1.

すなわち、実施の形態１では、蓄勢部として、トーションバーユニット４が用いられていたが、本実施の形態では、コイルばねユニット４４が用いられる。そのため、図６および図７では、図１および図２と同一の構成要素には同一の符号を付し、以下では、図１および図２との相違を中心に説明する。 That is, in the first embodiment, the torsion bar unit 4 is used as the energy storage unit, but in the present embodiment, the coil spring unit 44 is used. Therefore, in FIG. 6 and FIG. 7, the same code | symbol is attached | subjected to the same component as FIG. 1 and FIG. 2, and it demonstrates centering around the difference with FIG. 1 and FIG. 2 below.

コイルばねユニット４４は、投入コイルばね４４ａおよび遮断コイルばね４４ｂを備えている。投入コイルばね４４ａは遮断器の投入に利用され、遮断コイルばね４４ｂは遮断器の遮断に利用される。遮断コイルばね４４ｂは、例えば、投入コイルばね４４ａの下部に配置されている。コイルばねユニット４４は、圧力容器１と略同じ高さで圧力容器１の横に配置されるとともに、その下端は圧力容器１の下端の高よりも高くなっている。詳細には、コイルばねユニット４４の下端は、圧力容器１の軸線よりも高い位置に配置されている。なお、圧力容器１は三相分配列されているが、コイルばねユニット４４は圧力容器１の配列の一端側に配置されている。 The coil spring unit 44 includes a closing coil spring 44a and a cutoff coil spring 44b. The closing coil spring 44a is used for closing the circuit breaker, and the breaking coil spring 44b is used for breaking the circuit breaker. The cutoff coil spring 44b is disposed, for example, below the closing coil spring 44a. The coil spring unit 44 is disposed beside the pressure vessel 1 at substantially the same height as the pressure vessel 1, and its lower end is higher than the height of the lower end of the pressure vessel 1. Specifically, the lower end of the coil spring unit 44 is disposed at a position higher than the axis of the pressure vessel 1. Although the pressure vessels 1 are arranged for three phases, the coil spring unit 44 is arranged on one end side of the arrangement of the pressure vessels 1.

コイルばねユニット４４の一端部に操作装置３が取り付けられている。したがって、操作装置３の高さは、コイルばねユニット４４の高さに略等しい。操作装置３の下端は、圧力容器１の下端よりも高い位置に配置される。また、操作装置３は、圧力容器１の軸線方向の一端部側に配置されている。つまり、操作装置３は、三相の圧力容器１の同じ一端部側でかつ配列方向の一端側に配置されている。操作装置３は、コイルばねユニット４４に蓄勢されたばね力を操作力として、連結機構５を介して可動接触子２ａを駆動することができる。 The operating device 3 is attached to one end of the coil spring unit 44. Therefore, the height of the operating device 3 is substantially equal to the height of the coil spring unit 44. The lower end of the operating device 3 is arranged at a position higher than the lower end of the pressure vessel 1. Further, the operating device 3 is disposed on one end side in the axial direction of the pressure vessel 1. That is, the operating device 3 is disposed on the same one end side of the three-phase pressure vessel 1 and on one end side in the arrangement direction. The operating device 3 can drive the movable contact 2 a via the coupling mechanism 5 using the spring force stored in the coil spring unit 44 as an operating force.

操作箱７７は、上面視で、略Ｌ形である。すなわち、操作箱７７は、ロッド５ａ〜５ｃおよび三相のレバー５ｄ，５ｅ等の連結機構５を収納する箱体部７７ａと、コイルばねユニット４４を収納する箱体部７７ｂとから成る。箱体部７７ｂは、図１の箱体部７ｂに比べて短寸となる。なお、操作装置３は、箱体部７７ａと箱体部７７ｂとの接続箇所である角部に配置される。また、操作箱７７内には、制御機構も存在するが図示を省略している。 The operation box 77 is substantially L-shaped when viewed from above. That is, the operation box 77 includes a box part 77a that houses the connecting mechanisms 5 such as the rods 5a to 5c and the three-phase levers 5d and 5e, and a box part 77b that houses the coil spring unit 44. The box part 77b is shorter than the box part 7b of FIG. In addition, the operating device 3 is arrange | positioned at the corner | angular part which is a connection location of the box part 77a and the box part 77b. In addition, although there is a control mechanism in the operation box 77, the illustration is omitted.

また、操作装置３およびコイルばねユニット４４が圧力容器１と略同じ高さに配置されていることから、操作箱７７の下端は圧力容器１の下端と略同じ高さにすることができる。図示例では、操作箱７７の下端は圧力容器１の下端よりも僅かに低くなっている。 Further, since the operating device 3 and the coil spring unit 44 are arranged at substantially the same height as the pressure vessel 1, the lower end of the operation box 77 can be made substantially the same height as the lower end of the pressure vessel 1. In the illustrated example, the lower end of the operation box 77 is slightly lower than the lower end of the pressure vessel 1.

圧力容器１の下部には、架台取付部１０ａが取り付けられている。架台取付部１０ａには、図示しない架台を着脱することができる。図示例では、圧力容器１の下部に架台取付部１０ａを取り付けた状態で、架台取付部１０ａの下端は操作箱７７の下端と略同じ高さであり、図示例では僅かに低くなっている。 A gantry mounting portion 10 a is attached to the lower portion of the pressure vessel 1. A gantry (not shown) can be attached to and detached from the gantry mounting portion 10a. In the illustrated example, with the gantry mounting part 10a attached to the lower part of the pressure vessel 1, the lower end of the gantry mounting part 10a is substantially the same height as the lower end of the operation box 77, and is slightly lower in the illustrated example.

本実施の形態では、コイルばねユニット４４を圧力容器１の横に配置し、かつ、その下端を圧力容器１の下端よりも高くなるように配置したので、操作装置３の高さも圧力容器１の高さ以上とすることができ、操作箱７７の下端を圧力容器１の下端と略同じ高さにすることができる。したがって、操作箱７７の寸法が圧力容器１の下方に大きく拡大されることがなく、ガス遮断器の高さｈ（図１参照）を輸送制限以下に抑えることができ、圧力容器１に碍管８および操作装置３等を装着した状態での全装可搬が可能となり、輸送コストを低減することができる。 In the present embodiment, the coil spring unit 44 is arranged beside the pressure vessel 1 and its lower end is arranged to be higher than the lower end of the pressure vessel 1. The lower end of the operation box 77 can be made substantially the same height as the lower end of the pressure vessel 1. Therefore, the size of the operation box 77 is not greatly expanded below the pressure vessel 1, and the height h (see FIG. 1) of the gas circuit breaker can be kept below the transport limit. In addition, it is possible to carry all the equipment in a state in which the operation device 3 or the like is mounted, and the transportation cost can be reduced.

図８は、従来の別のガス遮断器の構成を示す側面断面図である。なお、図８では、図４と同一の構成要素には同一の符号を付している。従来の別のガス遮断器では、蓄勢部としてコイルばねユニット５５が設けられている。コイルばねユニット５５は、投入コイルばね５５ａおよび遮断コイルばね５５ｂを備えている。遮断コイルばね５５ｂは、投入コイルばね５５ａの上部に配置されている。ただし、コイルばねユニット５５は、その上端が圧力容器１の軸線よりも低く、かつ、その下端が圧力容器１の下端よりも低くなっている。また、コイルばねユニット５５、操作装置３、および図示しない連結機構は操作箱８８内に収納されている。 FIG. 8 is a side sectional view showing a configuration of another conventional gas circuit breaker. In FIG. 8, the same components as those in FIG. 4 are denoted by the same reference numerals. In another conventional gas circuit breaker, a coil spring unit 55 is provided as an accumulator. The coil spring unit 55 includes a closing coil spring 55a and a cutoff coil spring 55b. The cutoff coil spring 55b is disposed on the upper part of the closing coil spring 55a. However, the upper end of the coil spring unit 55 is lower than the axis of the pressure vessel 1, and the lower end thereof is lower than the lower end of the pressure vessel 1. The coil spring unit 55, the operation device 3, and a connection mechanism (not shown) are housed in the operation box 88.

この従来の別のガス遮断器では、コイルばねユニット５５の下端が圧力容器１の下端よりも下に配置されることから、操作箱８８の下端も圧力容器１の下端よりも下になる。そのため、この従来の別のガス遮断器の高さＨ（図８）は、本実施の形態に係るガス遮断器の高さｈ（図６）よりも例えば２倍程度大きくなり、トラックの輸送制限を越えてしまうという問題がある。 In this other conventional gas circuit breaker, since the lower end of the coil spring unit 55 is disposed below the lower end of the pressure vessel 1, the lower end of the operation box 88 is also lower than the lower end of the pressure vessel 1. For this reason, the height H (FIG. 8) of this other conventional gas circuit breaker is, for example, about twice as large as the height h (FIG. 6) of the gas circuit breaker according to the present embodiment. There is a problem of exceeding.

そのため、この従来の別のガス遮断器では、圧力容器１と碍管８を別体とするなど、ガス遮断器を分解した状態で現地に輸送する必要があり、輸送コストが増加するという問題がある。また、現地で圧力容器１に碍管８を取り付ける場合、圧力容器１内にごみ等の異物が混入する可能性があり、不具合発生の原因となり得る。 Therefore, in this other conventional gas circuit breaker, it is necessary to transport the gas circuit breaker in a disassembled state, for example, the pressure vessel 1 and the soot tube 8 are separated, and there is a problem that the transportation cost increases. . Moreover, when attaching the tub tube 8 to the pressure vessel 1 on site, there is a possibility that foreign matters such as dust may be mixed in the pressure vessel 1, which may cause a failure.

これに対し、本実施の形態では、コイルばねユニット４４および操作装置３の下端を圧力容器１の下端よりも高くするとともに、操作装置３に連結されるロッド５ａの駆動方向を水平でかつ可動接触子２ａの駆動方向と直交する方向とし、このロッド５ａの駆動方向を可動接触子２ａの駆動方向に変換するように連結機構５を構成している。これにより、操作箱７７が下方に長寸とならず、ガス遮断器の全装可搬が可能となる。 In contrast, in the present embodiment, the lower ends of the coil spring unit 44 and the operating device 3 are made higher than the lower end of the pressure vessel 1, and the driving direction of the rod 5a connected to the operating device 3 is horizontal and movable contact. The connecting mechanism 5 is configured so as to be orthogonal to the driving direction of the child 2a and to convert the driving direction of the rod 5a into the driving direction of the movable contact 2a. Thereby, the operation box 77 does not become long downward, and the gas circuit breaker can be fully loaded.

本発明は、ガス遮断器に有用である。 The present invention is useful for a gas circuit breaker.

１圧力容器、２消弧室、２ａ可動接触子、２ｂ固定接触子、３操作装置、４トーションバーユニット、４ａケース、５連結機構、５ａ〜５ｃロッド、５ｄ，５ｅレバー、５ｆピン、５ｇ軸、５ｈリンク、６制御機構、７，７７，８８操作箱、７ａ，７ｂ箱体部、８碍管、９導体、１０架台、１０ａ架台取付部、１５連結機構、１５ｂ，１５ｃレバー、１５ｄリンク、１５ｅロッド、４４コイルばねユニット、４４ａ，５５ａ投入コイルばね、４４ｂ，５５ｂ遮断コイルばね。 1 pressure vessel, 2 arc extinguishing chamber, 2a movable contact, 2b fixed contact, 3 operation device, 4 torsion bar unit, 4a case, 5 coupling mechanism, 5a to 5c rod, 5d, 5e lever, 5f pin, 5g shaft 5h link, 6 control mechanism, 7, 77, 88 operation box, 7a, 7b box body, 8 soot tube, 9 conductor, 10 mount, 10a mount mounting, 15 coupling mechanism, 15b, 15c lever, 15d link, 15e Rod, 44 coil spring unit, 44a, 55a closing coil spring, 44b, 55b breaking coil spring.

Claims

A fixed contact and a movable contact that reciprocates in the first direction and is separated from the fixed contact are disposed in a pressure vessel that is disposed in parallel with the first direction that is the horizontal direction. A gas circuit breaker body provided with an arc extinguishing chamber;
A soot tube attached to the top of the pressure vessel;
An energy storage unit disposed at a side of the pressure vessel at substantially the same height as the pressure vessel, the lower end being disposed at a position higher than the lower end of the pressure vessel;
One end of the energy storage unit is attached, and is arranged so that the lower end is higher than the lower end of the pressure vessel on the one end side in the first direction of the pressure vessel. An operating device that obtains an operating force for driving the contact and outputs the operating force as a driving force in a second direction that is a horizontal direction orthogonal to the first direction;
The movable contact is connected between both of the movable contact and the operating device, and the driving force in the second direction output from the operating device is converted into the driving force in the first direction to convert the movable contact A coupling mechanism that enables driving of the movable contact by the operating device in the first direction by transmitting to a child;
The energy storage unit, the operation device, and the coupling mechanism are housed, and an operation box whose lower end is substantially the same height as the lower end of the pressure vessel,
Equipped with a,
The control box is viewed from the top, the gas circuit breaker characterized by substantially L Katachidea Rukoto.

The gas circuit breaker is a phase separation type,
The coupling mechanism is
A first rod having one end connected to the operating device and reciprocating in the second direction by the operating device;
A first lever coupled to the other end of the first rod and pivotally supported by a first shaft parallel to a third direction orthogonal to the first and second directions. When,
A second lever fixed to the first lever, pivotally supported on the first shaft, and connected to a movable contact in the first phase pressure vessel;
A second rod having one end connected to the other end of the first rod and operating in the same direction as the first rod moves in the second direction;
A third lever coupled to the other end of the second rod and pivotally supported by a second shaft parallel to the third direction;
A fourth lever fixed to the third lever, pivotally supported by the second shaft and connected to a movable contact in the second phase pressure vessel;
A third rod having one end connected to the other end of the second rod and operating in the same direction as the second rod moves in the second direction;
A fifth lever coupled to the other end of the third rod and pivotally supported by a third shaft parallel to the third direction;
A sixth lever fixed to the fifth lever, pivotally supported by the third shaft, and coupled with a movable contact in the third phase pressure vessel;
The gas circuit breaker according to claim 1, comprising:

At the lower part of the pressure vessel, a pedestal mounting part to which the pedestal can be attached and detached is provided,
3. The gas circuit breaker according to claim 1, wherein a lower end of the mounting base is slightly lower than a lower end of the operation box.

The energy storage unit is a torsion bar unit,
The torsion bar unit is a gas circuit breaker according to any one of claims 1 to 3, characterized in that it is arranged parallel to the pressure vessel.

The gas circuit breaker according to any one of claims 1 to 3 , wherein the accumulator is a coil spring unit.