JP6180971B2 - Newborn bed structure - Google Patents

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Description

本発明は、台車と、新生児用ベッドと、上記新生児用ベッドを上記台車に配設するための支柱機構とを備えている新生児用ベッド構造に関するものである。そして、この新生児用ベッド構造においては、上記新生児用ベッドが、新生児が収容されることができる新生児収容かごと、この新生児収容かごが収容されることができるかご受けとを備え、上記かご受けが、上記支柱機構上に支持され、上記かご受けが、このかご受けのほぼ前後方向における傾斜角度を変更させることができるように、上記支柱機構に傾動可能に支持されている。   The present invention relates to a neonatal bed structure including a carriage, a neonatal bed, and a support mechanism for disposing the neonatal bed on the carriage. In this newborn bed structure, the newborn bed includes a newborn accommodation basket in which the newborn can be accommodated, and a cage receiver in which the newborn accommodation basket can be accommodated, and the cage receiver is provided. The car support is supported on the support mechanism so as to be tiltable on the support mechanism so that the inclination angle of the car support in the substantially front-rear direction can be changed.

上述のような新生児用ベッド構造は、すでに知られている。そして、上記新生児用ベッド構造（以下、「上記既知の新生児用ベッド構造」という。）においては、上記支柱機構が、上記台車上に配設されている固定支柱と、この固定支柱に対して上昇および下降することができる可動支柱とを備え、上記かご受けが、上記可動支柱上に支持され、上記可動支柱が上記固定支柱に対して上昇および下降することによって、上記かご受けが上昇および下降することができるように構成されている。また、上記新生児用ベッド構造においては、上記かご受けを上昇させるために上記固定支柱に対して上記可動支柱を上昇させるときには、取扱者が、第１のガススプリングのロックを手動により解除することによって、上記固定支柱に対して上記可動支柱を上記第１のガススプリングのガス圧により上昇させるようにしている。さらに、上記かご受けを下降させるために上記固定支柱に対して上記可動支柱を下降させるときには、取扱者が、上記第１のガススプリングのロックを手動により解除してから、上記かご受けを手動により下方に押し下げることによって、上記可動支柱を下降させるようにしている。そして、かご受けのほぼ前後方向における傾斜角度を大きくするときには、取扱者が、第２のガススプリングのロックを手動により解除してから、上記かご受けの前後方向における一方の端部付近を上記第２のガススプリングのガス圧に抗して手動により押し下げることによって、上記可動支柱に対して上記かご受けを傾動させるようにしている。また、かご受けの上記傾斜角度を小さくするときには、取扱者が、上記第２のガススプリングロックを解除することによって、上記可動支柱に対して上記かご受けを上記第２のガススプリングのガス圧により傾動させるようにしている。   Such a neonatal bed structure is already known. In the neonatal bed structure (hereinafter referred to as “the known neonatal bed structure”), the support mechanism is fixed to the fixed support disposed on the carriage and lifted with respect to the fixed support. And the movable column can be lowered, and the cage receiver is supported on the movable column, and the movable column is raised and lowered with respect to the fixed column, whereby the cage holder is raised and lowered. It is configured to be able to. Further, in the neonatal bed structure, when the movable strut is lifted with respect to the fixed strut to lift the cage support, the operator manually unlocks the first gas spring. The movable strut is raised by the gas pressure of the first gas spring with respect to the fixed strut. Further, when lowering the movable strut with respect to the fixed strut to lower the car receiver, the operator manually releases the lock of the first gas spring, and then manually moves the car receiver. The movable support column is lowered by being pushed down. When increasing the inclination angle of the car receiver in the substantially front-rear direction, the operator manually unlocks the second gas spring, and then closes one end in the front-rear direction of the car receiver to the first end. The cage holder is tilted with respect to the movable support column by manually pushing down against the gas pressure of the gas spring 2. Further, when the inclination angle of the car receiver is reduced, the operator releases the second gas spring lock so that the car holder is moved with respect to the movable column by the gas pressure of the second gas spring. I try to tilt it.

しかし、上記既知の新生児用ベッド構造の場合には、かご受けの高さの調整のために大型の第１のガススプリングを用いる必要があるとともに、かご受けの傾斜角度の調整のために小型の第２ガススプリングを用いる必要がある。このために、特に上記小型の第２のガススプリングが損傷し易いので、かご受け（ひいては、このかご受けに収容されている新生児収容かご）のほぼ前後方向における傾斜角度が固定されてしまう不都合が生じ易い。   However, in the case of the known neonatal bed structure, it is necessary to use a large first gas spring for adjusting the height of the cage, and a small size for adjusting the inclination angle of the cage. It is necessary to use a second gas spring. For this reason, since the small second gas spring is particularly easily damaged, there is a disadvantage that the inclination angle in the front-rear direction of the car receiver (and thus the newborn storage car accommodated in the car receiver) is fixed. It is likely to occur.

本発明は、上記既知の新生児用ベッド構造における上述のような欠点を、比較的簡単な構成でもって、効果的に是正し得るようにしたものである。   The present invention makes it possible to effectively correct the above-mentioned drawbacks in the known neonatal bed structure with a relatively simple configuration.

本発明は、台車と、新生児用ベッドと、上記新生児用ベッドを上記台車に配設するための支柱機構とを備え、上記新生児用ベッドが、新生児が収容されることができる新生児収容かごと、この新生児収容かごが収容されることができるかご受けとを備え、上記かご受けが、上記支柱機構上に支持され、上記かご受けが、このかご受けのほぼ前後方向における傾斜角度を変更させることができるように、上記支柱機構に傾動可能に支持され、上記支柱機構に対して上記かご受けを傾斜状態にロックすることができる状態ロック手段と、上記状態ロック手段の状態ロック機能を解除させることができるロック解除操作手段とをさらに備え、上記状態ロック手段が、第１の支持部材と第２の支持部材とを含んで構成される軸挿入孔を有する支持部材と、軸挿入孔を有するロック部材と、上記支持部材の上記軸挿入孔と上記ロック部材の上記軸挿入孔とのそれぞれに挿入されている摺動軸と、上記第１および第２の支持部材にそれぞれ取り付けられかつ給油の必要がない無給油軸受からそれぞれ構成されている第１および第２の軸受部材とを備え、上記ロック部材が、上記第１および第２の軸受部材のそれぞれを介して、上記第１および第２の支持部材にそれぞれ回動可能に支持されかつ上記摺動軸の中心線から位置ずれした別の中心線をほぼ中心として、往復回動することができるように構成され、前記ロック解除操作手段により状態ロック機能を解除した状態では前記ロック部材が往回動状態となって前記ロック部材に対する前記摺動軸の相対的な往復動が許容され、前記ロック解除操作手段により状態ロック手段をロックした状態では前記ロック部材が復回動状態となって前記ロック部材に対する前記摺動軸の相対的な往復動が阻止され、上記ロック部材が上記別の中心線をほぼ中心として往回動した往回動状態に有るときには、上記ロック部材に対する上記摺動軸の相対的な往復動が許容されるとともに、上記ロック部材が上記別の中心線をほぼ中心として復回動した復回動状態に有るときには、上記ロック部材に対する上記摺動軸の相対的な往復動が上記ロック部材によって阻止されるように構成され、弾性材料から構成されているＯリングが、上記摺動軸の上記往復動を制動させるために、上記状態ロック手段および上記摺動軸のうちの少なくとも一方に組み込まれていることを特徴とする新生児用ベッド構造に係るものである。 The present invention comprises a carriage, a neonatal bed, and a strut mechanism for disposing the neonatal bed on the carriage, and the neonatal bed is capable of accommodating a newborn, A cage receiver that can accommodate the newborn cage, the cage receiver is supported on the support mechanism, and the cage receiver can change an inclination angle of the cage receiver in a substantially front-rear direction. The state lock means that can be tiltably supported by the support mechanism and that can lock the cage receiver in an inclined state with respect to the support mechanism, and the state lock function of the condition lock means can be released. anda unlocking means that can, the state locking means, the support member having a configured axial insertion hole and a first support member and the second support member A lock member having a shaft insertion hole, and a sliding shaft which is inserted into each of the said shaft insertion hole of the shaft insertion hole and said locking member of said support member, to the first and second support members First and second bearing members each composed of an oil-free bearing that is attached and does not require lubrication, and the lock member is interposed through each of the first and second bearing members, Each of the first and second support members is rotatably supported, and is configured to reciprocally rotate about another center line displaced from the center line of the sliding shaft. In a state where the state lock function is released by the lock release operation means, the lock member is moved forward and a relative reciprocation of the slide shaft with respect to the lock member is allowed, and the lock release operation is performed. In a locked state of the state lock means by means the relative reciprocation of the sliding shaft against the locking member the locking member is turned backward rotation state is prevented, the locking member is substantially the another centerline When in the forward rotation state that is forwardly rotated about the center, relative reciprocation of the sliding shaft with respect to the lock member is allowed, and the lock member is rotated backward about the other center line. In the reverse rotation state, the reciprocating motion of the slide shaft relative to the lock member is prevented by the lock member, and an O-ring made of an elastic material is In order to brake the reciprocating motion of the shaft, a bed structure for a newborn, which is incorporated in at least one of the state lock means and the sliding shaft, It is.

そして、本発明の第１の観点においては、上記支柱機構が、上記台車上に配設されている固定支柱と、この固定支柱に対して上昇および下降することができる可動支柱とを備え、上記かご受けが、上記可動支柱上に支持され、上記可動支柱が上記固定支柱に対して上昇および下降することによって、上記かご受けが上昇および下降することができるように構成されている。また、本発明の第１の観点の第１の態様においては、上記固定支柱を上昇させるためのガススプリングが備えられている。   And in the 1st viewpoint of the present invention, the above-mentioned support mechanism is provided with the fixed support arranged on the above-mentioned cart, and the movable support which can be raised and lowered with respect to this fixed support, A car receiver is supported on the movable support column, and the cage support can be raised and lowered by raising and lowering the movable support column with respect to the fixed support column. Moreover, in the 1st aspect of the 1st viewpoint of this invention, the gas spring for raising the said fixed support | pillar is provided.

そして、本発明の上記第２の観点の第１の態様においては、上記第１および第２の軸受部材のそれぞれがフランジ付きであり、上記無給油軸受のそれぞれが、金属製の基材層と、この基材層の内側面にこの基材層に一体的に結合されて形成された摺動層とを含み、上記摺動層が、上記基材層の内側面に一体的に結合されて形成された金属製の多孔質焼結層と、この多孔質焼結層の孔隙に充填された合成樹脂製の充填成分とを含んでいる。さらに、本発明の上記第２の観点の第２の態様においては、上記Ｏリングが第１および第２のＯリングを含み、上記第１および第２のＯリングが、上記第１およびの第２の支持部材にそれぞれ取付けられていて、上記摺動軸にほぼリング状に接触している。 And in the 1st mode of the 2nd above-mentioned viewpoint of the present invention, each of the 1st and 2nd bearing members is with a flange, and each of the above-mentioned oil-free bearing is made of a metal base layer. A sliding layer formed integrally with the base material layer on the inner surface of the base material layer, and the sliding layer is integrally connected with the inner surface of the base material layer. The formed porous sintered layer made of metal and a filling component made of synthetic resin filled in the pores of the porous sintered layer are included. Furthermore, in the second aspect of the second aspect of the present invention, the O-ring includes first and second O-rings, and the first and second O-rings are the first and second O-rings. 2 are respectively attached to the two support members and are in contact with the sliding shaft in a ring shape.

そして、本発明の第３の観点においては、上記ロック部材の上記別の中心線が上記摺動軸の上記中心線とほぼ平行である。   In the third aspect of the present invention, the another center line of the lock member is substantially parallel to the center line of the sliding shaft.

そして、本発明の上記第２の観点の第３の態様および上記第３の観点の第１の態様においては、上記ロック部材が、上記第１の支持部材と上記第２の支持部材との間に配設され、上記摺動軸が上記ロック部材の上記軸挿入孔に挿入されている。   And in the 3rd mode of the 2nd above-mentioned viewpoint of the present invention, and the 1st mode of the above-mentioned 3rd viewpoint, the above-mentioned lock member is between the above-mentioned 1st support member and the above-mentioned 2nd support member. The sliding shaft is inserted into the shaft insertion hole of the lock member.

そして、本発明の第４の観点においては、上記別の中心線をほぼ中心として上記ロック部材を往回動させるために往動操作されるロック解除操作手段が備えられ、上記ロック解除操作手段が、上記かご受けの把手部の付近に配設され、制御用ワイヤの一端部が上記ロック解除操作手段に直接または間接的に連結されるとともに、上記制御用ワイヤの他端部が上記ロック部材に直接または間接的に連結され、取扱者が、上記ロック解除操作手段を片手で掴んだ状態でもって、上記ロック解除操作手段を上記片手でもって往動操作することができる。   According to a fourth aspect of the present invention, there is provided unlocking operation means that is moved forward to rotate the lock member about the other center line, and the unlocking operation means is The control wire is disposed in the vicinity of the handle portion, and one end of the control wire is directly or indirectly connected to the unlocking operation means, and the other end of the control wire is connected to the lock member. Directly or indirectly connected, the operator can move the unlocking operation means forward with the one hand while holding the unlocking operation means with one hand.

さらに、本発明の第５の観点においては、上記台車のほぼ平坦な面に開口するように、上記台車上にへこみ形状で構成されている物入れが備えられ、取付け手段によって上記台車の上記ほぼ平坦な面上に取付けられている引出し型キャビネットが備えられ、上記引出し型キャビネットが、上記物入れの上面開口を覆うように上記台車の上記ほぼ平坦な面上に配置された状態でもって、上記台車の上記ほぼ平坦な面上に上記取付け手段によって取付けられている。   Further, according to a fifth aspect of the present invention, a container configured in a concave shape is provided on the carriage so as to open on a substantially flat surface of the carriage, and the substantially flat surface of the carriage is provided by an attaching means. A drawer-type cabinet mounted on a flat surface, wherein the drawer-type cabinet is disposed on the substantially flat surface of the cart so as to cover an upper surface opening of the container. It is attached by the attachment means on the substantially flat surface.

請求項１に係る発明によれば、新生児収容かごが収容されるかご受けの傾斜角度の調整のために小型のガススプリングを用いる必要がない。このために、上記既知の新生児用ベッド構造の場合のように、上記小型のガススプリングが損傷して、かご受け（ひいては、このかご受けに収容されている新生児収容かご）のほぼ前後方向における傾斜角度が実質的に固定されてしまうような不都合が生じ難い。しかも、支柱機構に対して上記かご受けを傾斜状態にロックすることができる状態ロック手段と、上記状態ロック手段の状態ロック機能を解除させることができるロック解除操作手段とを設けた。そして、第１の軸挿入孔を有する支持部材と、第２の軸挿入孔を有するロック部材と、上記第１および第２の軸挿入孔のそれぞれに挿入されている摺動軸とを、上記状態ロック手段に設けた。また、上記ロック部材に対する上記摺動軸の相対的な往復動が、上記ロック部材の往復回動に応じて、許容されたり阻止されたりするようにした。したがって、上記摺動軸の上記往復動の許容および阻止を、比較的簡単な構造でもって、確実に行うことができる。   According to the invention which concerns on Claim 1, it is not necessary to use a small gas spring for adjustment of the inclination-angle of the cage receiver in which a newborn accommodation cage is accommodated. For this reason, as in the case of the known neonatal bed structure, the small gas spring is damaged, and the basket receiver (and thus the newborn storage basket housed in the basket holder) is inclined substantially in the front-rear direction. Inconvenience that the angle is substantially fixed is unlikely to occur. In addition, a state lock unit that can lock the cage receiver in an inclined state with respect to the support mechanism and a lock release operation unit that can release the state lock function of the state lock unit are provided. And the supporting member having the first shaft insertion hole, the lock member having the second shaft insertion hole, and the sliding shaft inserted in each of the first and second shaft insertion holes, Provided in the state lock means. The relative reciprocation of the slide shaft with respect to the lock member is allowed or prevented according to the reciprocal rotation of the lock member. Therefore, it is possible to reliably allow and prevent the reciprocation of the sliding shaft with a relatively simple structure.

また、請求項２に係る発明によれば、かご受けを上昇および下降させることができるから、かご受けのほぼ前後方向における傾斜角度とかご受けの高さ位置との両方を最適な状態に保持することによって個々の新生児にとって最適な状態でもって新生児をかご受け内に収容することができる。そして、請求項３に係る発明によれば、比較的大きな力を必要とする可動支柱の上昇を、比較的良好にかつ比較的確実に行うことができる。   According to the second aspect of the present invention, since the car receiver can be raised and lowered, both the inclination angle of the car receiver substantially in the front-rear direction and the height position of the car receiver are maintained in an optimum state. This allows the newborn to be housed in a cage receiver in a state that is optimal for the individual newborn. According to the third aspect of the invention, the movable column that requires a relatively large force can be raised relatively well and relatively reliably.

また、請求項４に係る発明によれば、第１および第２の軸受部材を給油の必要がない無給油軸受からそれぞれ構成するとともに、弾性材料から構成されているＯリングを設けた。したがって、第１および第２の軸受部材が小型でかつ軽量であるとともに、摺動軸の往復動を比較的良好に行うことができるから、第１および第２の軸受部材ならびに摺動軸の保守および点検が比較的容易である。そして、請求項５および６に係る発明によれば、請求項４に係る発明によって奏する上述のような効果を、さらに確実に奏することができる。   According to the fourth aspect of the present invention, the first and second bearing members are each composed of an oil-free bearing that does not require lubrication, and an O-ring composed of an elastic material is provided. Therefore, since the first and second bearing members are small and light, and the reciprocating motion of the sliding shaft can be performed relatively well, the first and second bearing members and the sliding shaft are maintained. And inspection is relatively easy. And according to the invention concerning Claim 5 and 6, the above effect produced by the invention concerning Claim 4 can be show | played more reliably.

また、請求項７に係る発明によれば、ロック部材に対する摺動軸の往復動を比較的良好に行うことができる。そして、請求項８に係る発明によれば、請求項７に係る発明によって奏する上述のような効果を、さらに確実に奏することができる。   Moreover, according to the invention which concerns on Claim 7, the reciprocating motion of the sliding shaft with respect to a lock member can be performed comparatively favorably. And according to the invention concerning Claim 8, the above effect produced by the invention concerning Claim 7 can be show | played more reliably.

また、請求項９に係る発明によれば、取扱者がロック解除操作手段を片手で往動操作してかご受けの傾斜角度を変更させる操作を比較的簡単かつ比較的確実に行うことができる。   According to the ninth aspect of the present invention, the operator can relatively easily and relatively reliably perform the operation of changing the inclination angle of the car receiver by operating the unlocking operation means with one hand.

また、請求項１０に係る発明によれば、引出し型キャビネットまたはキャビネット本体を、台車のほぼ平坦な面に載置した状態でもって、このほぼ平坦な面に取り付け手段によって取り付けることができる。したがって、引出し型キャビネットを台車に取り付ける作業が比較的簡単である。しかも、引出し型キャビネットが台車に取り付けられていなくても、台車の強度が低下するおそれがない。さらに、引出し型キャビネットが台車に取り付けられていない場合には、台車に設けられているへこみ形状の物入れに使用前または使用後のおむつなどの各種の物品を必要に応じて収容することができるので、上記物入れを有効に利用することができる。   According to the invention of claim 10, the drawer-type cabinet or cabinet body can be mounted on the substantially flat surface by the attaching means in a state where it is placed on the substantially flat surface of the carriage. Therefore, the operation of attaching the drawer type cabinet to the carriage is relatively easy. In addition, even if the drawer-type cabinet is not attached to the carriage, the strength of the carriage does not decrease. In addition, when the drawer-type cabinet is not attached to the carriage, various items such as diapers before and after use can be accommodated as needed in a dent-shaped container provided on the carriage. The above container can be used effectively.

本発明の一実施例による新生児用ベッド構造の斜視図である。（実施例１）1 is a perspective view of a neonatal bed structure according to an embodiment of the present invention. Example 1 図１に示す新生児用ベッド構造の正面図である。（実施例１）It is a front view of the bed structure for newborns shown in FIG. Example 1 図１に示す新生児用ベッド構造の右側面図である。（実施例１）It is a right view of the bed structure for newborns shown in FIG. Example 1 図１に示す新生児用ベッド構造の、新生児用ベッドを前下がりの傾斜状態にした状態での右側面図である。（実施例１）FIG. 2 is a right side view of the neonatal bed structure shown in FIG. 1 in a state in which the neonatal bed is inclined forward and downward. Example 1 図３にそれぞれ示す新生児用ベッドと支柱機構との連結機構の部分的な拡大断面図である。（実施例１）It is a partial expanded sectional view of the connection mechanism of the bed for newborns shown in FIG. 3, and a support | pillar mechanism. Example 1 図５に示す連結機構の要部の斜視図である。（実施例１）It is a perspective view of the principal part of the connection mechanism shown in FIG. Example 1 図６に示す連結機構の分解斜視図である。（実施例１）It is a disassembled perspective view of the connection mechanism shown in FIG. Example 1 図７に示す連結機構の主要部品の分解横断面図である。（実施例１）It is a decomposition | disassembly cross-sectional view of the main components of the connection mechanism shown in FIG. Example 1 図７に示す連結機構の主要部品の組み立て状態での横断面図である。（実施例１）It is a cross-sectional view in the assembly state of the main components of the connection mechanism shown in FIG. Example 1 図７に示す第２の軸受部材の縦断面図である。（実施例１）It is a longitudinal cross-sectional view of the 2nd bearing member shown in FIG. Example 1 図６に示す連結機構に作動ワイヤ部材の先端部付近を取付けるときの第１の工程を示す斜視図である。（実施例１）It is a perspective view which shows the 1st process when attaching the vicinity of the front-end | tip part of an operation | movement wire member to the connection mechanism shown in FIG. Example 1 図６に示す連結機構に作動ワイヤ部材の先端部付近を取付けるときの第２の工程を示す斜視図である。（実施例１）It is a perspective view which shows the 2nd process when attaching the vicinity of the front-end | tip part of an operation | movement wire member to the connection mechanism shown in FIG. Example 1 図６に示す連結機構に作動ワイヤ部材の先端部付近を取付けるときの第３の工程を示す側面図である。（実施例１）It is a side view which shows the 3rd process when attaching the vicinity of the front-end | tip part of an operation | movement wire member to the connection mechanism shown in FIG. Example 1 図６に示す連結機構に作動ワイヤ部材の先端部付近を取付けるときの第４の工程を示す斜視図である。（実施例１）It is a perspective view which shows the 4th process when attaching the vicinity of the front-end | tip part of an operation | movement wire member to the connection mechanism shown in FIG. Example 1 図６に示す連結機構に作動ワイヤ部材の先端部付近を取付けるときの第５の工程を示す斜視図である。（実施例１）It is a perspective view which shows the 5th process when attaching the tip part vicinity of an operation | movement wire member to the connection mechanism shown in FIG. Example 1 図１に示すロック解除操作レバーの斜視図である。（実施例１）It is a perspective view of the lock release operation lever shown in FIG. Example 1 図１６に示すロック解除操作レバーの分解斜視図である。（実施例１）It is a disassembled perspective view of the lock release operation lever shown in FIG. Example 1

つぎに、本発明の一実施例による新生児用ベッド構造およびその製作方法を、「１、新生児用ベッド構造の概略的な説明」、「２、台車の説明」、「３、新生児用ベッドの説明」、「４、支柱機構の説明」、「５、連結機構の詳細な説明」、「６、引出し型キャビネットの説明」、「７、新生児用ベッド構造の製作方法の説明」および「８、制御用ワイヤ機構の詳細な説明」に項分けして、図面を参照しつつ説明する。   Next, the neonatal bed structure and the manufacturing method thereof according to one embodiment of the present invention are described in “1. General description of the neonatal bed structure”, “2, Description of the carriage”, “3. Description of the neonatal bed. ”,“ 4, description of the strut mechanism ”,“ 5, detailed description of the coupling mechanism ”,“ 6, description of the drawer-type cabinet ”,“ 7, description of the manufacturing method of the bed structure for the newborn ”and“ 8, control ” This will be described in detail with reference to the drawings.

１、新生児用ベッド構造の概略的な説明 1. Schematic description of newborn bed structure

引出し付きの新生児用ベッド構造１は、図１〜図５に示すように、つぎの（ａ）項〜（ｆ）項に記載する主要な構成要素を備えている：
（ａ）ほぼ長方形状の台車本体２と、この台車本体２の下側面のほぼ四隅にそれぞれ取り付けられている車輪としての４個のキャスタ３とをそれぞれ有する台車４、
（ｂ）台車本体２のほぼ中央部分にその下端部付近を取り付けられていて、この台車本体２に支持されている第１の支持機構としての支柱機構５、
（ｃ）支柱機構５の上端部付近にその下端部付近を取り付けられていて、この支柱機構５に支持されている新生児用ベッド６、
（ｄ）支持機構５の上端部付近にその下端部付近を取り付けられるとともに、新生児用ベッド６のかご受け１１の下端部付近にその上端部付近を取付けられている第２の支持機構としての連結機構７、
（ｅ）制御用ワイヤ９を備えていて、この制御用ワイヤ９の一端部が連結機構７に連結されるとともに他端部がロック解除操作手段としてのロック解除操作レバー１０に連結されている制御用ワイヤ機構１７、および
（ｆ）台車本体２上に取り付けられている引出し型キャビネット８。 As shown in FIGS. 1 to 5, the bed structure 1 for a newborn with a drawer includes main components described in the following items (a) to (f):
(A) A cart 4 having a substantially rectangular cart body 2 and four casters 3 as wheels respectively attached to substantially four corners of the lower surface of the cart body 2;
(B) A column mechanism 5 as a first support mechanism, which is attached to a substantially central portion of the carriage main body 2 near its lower end and is supported by the carriage main body 2.
(C) A neonatal bed 6 attached to the support mechanism 5 near the lower end thereof and supported by the support mechanism 5;
(D) Connection as a second support mechanism in which the vicinity of the lower end portion is attached to the vicinity of the upper end portion of the support mechanism 5 and the vicinity of the upper end portion is attached to the vicinity of the lower end portion of the car receiver 11 of the baby bed 6 Mechanism 7,
(E) Control including a control wire 9, one end of the control wire 9 being connected to the connection mechanism 7 and the other end being connected to a lock release operation lever 10 as a lock release operation means. Wire mechanism 17 for use, and (f) drawer-type cabinet 8 mounted on the carriage body 2.

新生児用ベッド６は、図１〜図５に示すように、支柱機構５の上端部付近にその下端部付近を取り付けられているほぼかご形状でかつ不透明であってよいかご受け１１と、このかご受け１１のかご収容用の凹部１２に着脱自在に収容されることができるほぼかご形状でかつ透明であってよい新生児収容かご１３とを備えている。そして、このかご受け１１の下方付近には、新生児用ベッド６を台車４に支持させるための支柱機構５が配設されている。   As shown in FIGS. 1 to 5, the neonatal bed 6 has a basket receiver 11 that is substantially cage-shaped and opaque and is attached to the vicinity of the lower end portion of the support mechanism 5, and this cage. And a newborn storage basket 13 which can be detachably accommodated in the car storage recess 12 of the receiver 11 and can be transparent. A support mechanism 5 for supporting the neonatal bed 6 on the carriage 4 is disposed near the lower side of the car receiver 11.

２、台車の説明 2, description of the bogie

ほぼ長方形状の台車本体２は、図１、図３などに示すように、金属製などのベース部材１４と、このベース部材１４のほぼ全体をその上側からカバーしている合成樹脂製などのベースカバー１５とから成っている。そして、ベース部材１４は、左右一対の長軸１６と前後一対の短軸（図示せず）とから成るほぼ長方形状の枠体２１を有している。また、左右一対の長軸１６のそれぞれの両端部は、上記前側および後側の短軸よりも前方および後方にそれぞれ突出している。そして、左右一対の長軸１６の両端部付近には、ほぼ下方に向って延在しているキャスタ取付け軸２２のそれぞれが溶接、ねじ止めなどによって取付け固定されている。さらに、これらのキャスタ取付け軸２２のそれぞれには、ストッパ付きキャスタ３が取り付けられている。   As shown in FIGS. 1 and 3, the substantially rectangular cart body 2 includes a base member 14 made of metal and the like, and a base made of synthetic resin or the like covering almost the entire base member 14 from above. It consists of a cover 15. The base member 14 has a substantially rectangular frame 21 composed of a pair of left and right major axes 16 and a pair of front and rear minor axes (not shown). In addition, both end portions of the pair of left and right long shafts 16 protrude forward and rearward from the front and rear short shafts, respectively. Then, in the vicinity of both ends of the pair of left and right long shafts 16, caster mounting shafts 22 extending substantially downward are mounted and fixed by welding, screwing, or the like. Further, a caster 3 with a stopper is attached to each of the caster attachment shafts 22.

ベース部材１４は、図３などに示すように、左右一対の長軸１６の間に掛け渡された支持手段としての金属製などの支持部材２３を備えている。そして、この支持部材２３は、扁平で細長いほぼ箱形などの形状を有する支持部材本体２４と、この支持部材本体２４の下側に取り付け固定されていて、ほぼ箱形などの形状（例えば、ほぼ立方体形状）を有する取り付け部２５とを備えている。また、支持部材本体２４には、取付け部２５にほぼ連通しているほぼ円形などの第１の開口（図示せず）が設けられている。   As shown in FIG. 3 and the like, the base member 14 includes a support member 23 made of metal or the like as a support means that is spanned between a pair of left and right long shafts 16. The support member 23 is a flat and elongated support member main body 24 having a substantially box-like shape, and is attached and fixed to the lower side of the support member main body 24. And a mounting portion 25 having a cubic shape. Further, the support member main body 24 is provided with a first opening (not shown) such as a substantially circular shape that is substantially in communication with the attachment portion 25.

ベースカバー１５のほぼ四隅のそれぞれには、図１などに示すように、ほぼ前方またはほぼ後方に突出している突出部３１が設けられている。したがって、ベースカバー１５の前側面および後側面のそれぞれの中間部分には、切り込み形状の前側の凹部３２および後側の凹部３３がそれぞれ設けられている。そして、ベースカバー１５のほぼ中央部には、上記ほぼ円形などの第１の開口にほぼ対応するように、ほぼ円形などの第２の開口（図示せず）が設けられている。また、ベースカバー１５には、上記ほぼ円形などの第２の開口と前側の凹部３２との間に位置するように、ほぼ直方体形状などのへこみ形状に構成されている前側の物入れ３４が配設されている。さらに、ベースカバー１５には、上記ほぼ円形などの第２の開口と後側の凹部３３との間に位置するように、ほぼ直方体形状などのへこみ形状に構成されている後側の物入れ３５が前側の物入れ３４とはほぼ前後対称的に配設されている。   As shown in FIG. 1 and the like, projecting portions 31 that project substantially forward or substantially rearward are provided at approximately four corners of the base cover 15, respectively. Therefore, a front-side concave portion 32 and a rear-side concave portion 33 each having a cut shape are provided at intermediate portions of the front side surface and the rear side surface of the base cover 15, respectively. A substantially circular second opening (not shown) is provided at substantially the center of the base cover 15 so as to substantially correspond to the first circular opening. In addition, the base cover 15 is provided with a front container 34 configured in a concave shape such as a substantially rectangular parallelepiped shape so as to be positioned between the second opening such as the substantially circular shape and the concave portion 32 on the front side. Has been. Further, the base cover 15 has a rear case 35 configured in a concave shape such as a substantially rectangular parallelepiped shape so as to be positioned between the second opening such as the substantially circular shape and the rear concave portion 33. The front case 34 is arranged symmetrically in the front-rear direction.

前側の凹部３２および後側の凹部３３は、図３などに示すように、互いに対称的に形成されている。そして、前側の凹部３２および後側の凹部３３のそれぞれは、ベースカバー１５の左右方向に細長いほぼ山形の形状に構成されている。具体的には、前側の凹部３２および後側の凹部３３のそれぞれの間口（換言すれば、上記左右方向における最大長さ）Ｌ１は、約４０ｃｍである。また、前側の凹部３２および後側の凹部３３のそれぞれの奥行き（換言すれば、前後方向における最大長さ）Ｌ２は、約７ｃｍである。なお、前側の凹部３２および後側の凹部３３のそれぞれの間口Ｌ１は、実用性の観点から見て一般的に、３２〜４８ｃｍの範囲であるのが好ましく、３６〜４４ｃｍの範囲であるのがさらに好ましい。また、前側の凹部３２および後側の凹部３３のそれぞれの奥行きＬ２は、実用性の観点から見て一般的に、５〜９ｃｍの範囲であるのが好ましく、６〜８ｃｍの範囲であるのがさらに好ましい。 The front recess 32 and the rear recess 33 are formed symmetrically with each other as shown in FIG. Each of the front concave portion 32 and the rear concave portion 33 is configured in a substantially mountain shape elongated in the left-right direction of the base cover 15. Specifically, the front opening (in other words, the maximum length in the left-right direction) L 1 of each of the front concave portion 32 and the rear concave portion 33 is about 40 cm. Further, each of the depth of the front recess 32 and the rear side of the recess 33 (in other words, the maximum length in the front-rear direction) L 2 is about 7 cm. Incidentally, each of the frontage L 1 of the front recess 32 and the rear side of the recess 33 is generally from the viewpoint of practicality, it is preferably in the range of 32～48Cm, in the range of 36~44cm Is more preferable. Further, the respective depth L 2 of the front recess 32 and the rear side of the recess 33 is generally from the viewpoint of practicality, it is preferably in the range of 5～9Cm, in the range of 6~8cm Is more preferable.

ベースカバー１５をベース部材１４にほぼ上方から被せると、図１〜図４に示す台車本体２が得られる。この場合、この台車本体２においては、左右一対の長軸１６のそれぞれの上端部と、支持部材本体２４の前後一対の上端面のそれぞれとは、ベースカバー１５の上端部の内側面に接着または粘着手段（例えば、両面接着テープまたはシートもしくは両面粘着テープまたはシート）によって、接着または粘着されることができる。そして、台車本体２には、ストッパ付きであるのが好ましいキャスタ３が４本のキャスタ取付け軸２２のそれぞれに取付け支持されている。なお、図１において、符号３６は、キャスタ取付け軸２２が挿通されている合成樹脂製などでかつほぼ円筒状などのカバーである。   When the base cover 15 is put on the base member 14 from substantially above, the cart body 2 shown in FIGS. 1 to 4 is obtained. In this case, in the cart body 2, the upper ends of the pair of left and right long shafts 16 and the pair of front and rear upper end surfaces of the support member body 24 are bonded to the inner surface of the upper end portion of the base cover 15. It can be adhered or adhered by an adhesive means (for example, a double-sided adhesive tape or sheet or a double-sided adhesive tape or sheet). A caster 3 that is preferably provided with a stopper is mounted and supported on each of the four caster mounting shafts 22 on the cart body 2. In FIG. 1, reference numeral 36 denotes a cover made of synthetic resin through which the caster mounting shaft 22 is inserted and substantially cylindrical.

３、新生児用ベッドの説明 3. Description of newborn baby bed

新生児用ベッド６は、図１〜図４に示すように、新生児が収容されることができるように合成樹脂などから一体成形された新生児収容かご１３と、この新生児収容かご１３の下方部分がそのかご収容用凹部１２に着脱自在な嵌合状態で収容されることができるように、合成樹脂などから一体成形されたかご受け１１とを備えている。そして、新生児収容かご１３の新生児収容空間４１のほぼ平らな底面部４２には、必要に応じてマットレス（図示せず）が敷設されてから、新生児（図示せず）が収容される。なお、新生児収容かご１３には、底面部４２のほぼ全周囲にわたって、エンドレスな側壁部４３が一体的に立設されている。そして、この側壁部４３のうちの新生児収容かご１３のほぼ後側の部分（換言すれば、新生児の頭部付近にほぼ対応する部分）のほぼＵ字形状の側壁部４３ａの高さは、図３に示すように、新生児収容かご１３のほぼ前側の部分（換言すれば、新生児の脚部付近にほぼ対応する部分）４３ｂと、新生児収容かご１３のほぼ中間の左右両側の部分（換言すれば、新生児の胴体付近にほぼ対応する部分）４３ｃとから成る複合部分であるほぼＵ字形状の側壁部のうちのいずれの部分の高さよりも高くなっている。また、エンドレスな側壁部４３のうちのほぼＵ字形状の側壁部４３ａとほぼＵ字形状の側壁部４３ｂとの左右両側における境界部分付近のそれぞれの上端部は、側壁部４３ａの上端部から側壁部４３ｂの上端部に向って下方に連続的に傾斜する連続面としての傾斜面４３ｄになっている。   As shown in FIGS. 1 to 4, the newborn baby bed 6 includes a newborn baby cage 13 integrally formed from synthetic resin or the like so that a newborn baby can be accommodated, and a lower portion of the newborn baby cage 13. A cage receiver 11 integrally formed of synthetic resin or the like is provided so as to be accommodated in a detachable fitting state in the cage accommodating recess 12. Then, a mattress (not shown) is laid on the substantially flat bottom surface portion 42 of the newborn accommodation space 41 of the newborn accommodation basket 13 as needed, and then the newborn (not shown) is accommodated. Note that an endless side wall 43 is erected integrally with the newborn baby cage 13 over substantially the entire periphery of the bottom surface 42. The height of the substantially U-shaped side wall portion 43a of the side wall portion 43 on the substantially rear side of the newborn housing basket 13 (in other words, the portion substantially corresponding to the vicinity of the head of the newborn) is shown in FIG. 3, a substantially front portion (in other words, a portion substantially corresponding to the vicinity of the leg of the newborn) 43 b and left and right side portions (in other words, substantially in the middle of the newborn housing basket 13). The height of any portion of the substantially U-shaped side wall portion, which is a composite portion consisting of 43c, a portion substantially corresponding to the vicinity of the torso of the newborn). In addition, the upper end portions of the endless side wall portions 43 near the boundary portions on the left and right sides of the substantially U-shaped side wall portion 43a and the substantially U-shaped side wall portion 43b extend from the upper end portion of the side wall portion 43a to the side walls. An inclined surface 43d is formed as a continuous surface continuously inclined downward toward the upper end of the portion 43b.

かご受け１１は、図１〜図４に示すように、新生児収容かご１３の下方部分とほぼ同形に構成されていてよいかご収容用凹部１２を備えている。このために、かご受け１１の上下方向における中間部分には、図５に示すように、仕切り板部４４が設けられている。そして、かご受け１１には、図１〜図４に示すように、ほぼエンドレスな外向きフランジ部４５が凹部１２のほぼ上端の外周囲のほぼ全体にわたって突設されている。また、ほぼエンドレスな外向きフランジ部４５のうちの前側の部分４５ａおよび後側の部分４５ｂのそれぞれは、幅広に構成されている。そして、これらの前側部分４５ａおよび後側部分４５ｂには、これらの前側部分４５ａおよび後側部分４５ｂの大よそ全長にわたってそれぞれ延在している前側の把手用スリット４６ａおよび後側の把手用スリット４６ｂがそれぞれ形成されている。このために、これらのスリット４６ａ、４６ｂと、前側の部分４５ａの前側端および後側の部分４６ｂの後側端との間には、ほぼ左右方向にそれぞれ延在している前側の把手部４９ａおよび後側の把手部４９ｂが配設されている。したがって、取扱者は、これら前後一対の把手部４９ａ、４９ｂを右手および左手でそれぞれ掴んで、新生児用ベッド６をその前後両側の部分で把持することができる。また、取扱者は、例えば前側の把手部４９ａを一方の手（すなわち、片手）で掴んで、新生児ベッド６をその前側の部分で把持することができる。そして、取扱者は、この把持状態において、新生児用ベッド構造１の全体を、キャスタ３を利用して、所望の位置に移動させることができる。また、取扱者は、この把持状態において、ロック解除操作手段としてのロック解除操作レバー１０を上記片手で操作して、新生児用ベッド６のほぼ前後方向における傾斜角度を変更させることができる。なお、かご受け１１の外向きフランジ４５の前側部分４５ａ（換言すれば、前側の把手用スリット４６ａとかご収容用凹部１２の前端との間でかつ左右方向におけるほぼ中央の部分）の上面には、図１などに示すように、ロゴシール用、ネーム用などのホルダ４８が配設されている。   As shown in FIGS. 1 to 4, the car receiver 11 includes a car housing recess 12 that may be configured substantially in the same shape as the lower portion of the newborn housing car 13. Therefore, as shown in FIG. 5, a partition plate portion 44 is provided at an intermediate portion in the vertical direction of the car receiver 11. As shown in FIGS. 1 to 4, the car receiver 11 is provided with a substantially endless outward flange portion 45 projecting substantially over the entire outer periphery of the upper end of the recess 12. Further, each of the front portion 45a and the rear portion 45b of the substantially endless outward flange portion 45 is configured to be wide. The front side portion 45a and the rear side portion 45b include a front handle slit 46a and a rear handle slit 46b respectively extending substantially over the entire length of the front portion 45a and the rear portion 45b. Are formed respectively. Therefore, a front handle 49a extending substantially in the left-right direction is provided between the slits 46a, 46b and the front end of the front portion 45a and the rear end of the rear portion 46b. A rear handle 49b is also provided. Therefore, the handler can hold the pair of front and rear grip portions 49a and 49b with the right hand and the left hand, respectively, and can hold the neonatal bed 6 with the front and rear side portions. In addition, for example, the handler can grasp the front handle 49a with one hand (that is, one hand) and grasp the newborn bed 6 with the front part. And in this holding state, the handler can move the whole bed structure 1 for newborns to a desired position using the caster 3. Further, in this gripping state, the operator can change the inclination angle of the neonatal bed 6 in the substantially front-rear direction by operating the unlock operation lever 10 as the unlock operation means with the one hand. Note that the upper surface of the front portion 45a of the outward flange 45 of the car receiver 11 (in other words, the portion between the front handle slit 46a and the front end of the car housing recess 12 and the substantially central portion in the left-right direction) As shown in FIG. 1 and the like, holders 48 for logo seals, names and the like are arranged.

新生児収容かご１３の少なくとも下方部分は、図３などに示すように、かご受け１１のかご収容用凹部１２に着脱自在または着脱可能な状態でほぼ全体的に収容されている。具体的には、新生児収容かご１３の後側部分のほぼＵ字形状の側壁部４３ａは、その高さ方向における長さＬ３のうちの約３２％がかご収容用凹部１２に収容されている。そして、新生児収容かご１３の前側部分のほぼＵ字形状の側壁部４３ｂは、その高さ方向における長さＬ４のうちの約４０％がかご収容用凹部１２に収容されている。したがって、新生児収容かご１３の連続面４３ｃは、その高さ方向における長さＬ５のうちの約３２％〜約４０％がかご収容用凹部１２に収容されている。なお、ほぼＵ字形状の側壁部４３ａがかご収容用凹部１２に収容されている高さ方向における長さは、実用性の観点から見て一般的に、上記長さＬ３の２６〜３８％の範囲であるのが好ましく、２８〜３６％の範囲であるのがさらに好ましい。また、ほぼＵ字形状の側壁部４３ｂがかご収容用凹部１２に収容されている高さ方向における長さは、実用性の観点から見て一般的に、上記長さＬ４の３２〜４８％の範囲であるのが好ましく、３４〜４６％の範囲であるのがさらに好ましい。 As shown in FIG. 3 and the like, at least the lower part of the newborn accommodating cage 13 is accommodated almost entirely in a detachable or detachable state in the cage accommodating recess 12 of the cage receiver 11. Specifically, the side wall portion 43a of the substantially U-shaped rear portion of the newborn accommodating basket 13 is accommodated in a 32% the car mount recess portion 12 of the length L 3 in the height direction . Then, the side wall portion 43b of the substantially U-shaped front portion of the newborn accommodating cage 13 is housed in the approximately 40% the car mount recess portion 12 of the length L 4 in the height direction. Thus, continuous surface 43c of the newborn accommodating basket 13 is accommodated in about 32% to about 40% the car mount recess portion 12 of the length L 5 in the height direction. Incidentally, the length in the height direction, which is accommodated in the side wall portion 43a the car mount recess portion 12 of substantially U-shaped, generally from the viewpoint of practicality, 26-38% of the length L 3 The range is preferably 28% to 36%. Further, the length in the height direction, which is accommodated in the side wall portion 43b the car mount recess portion 12 of substantially U-shaped, generally from the viewpoint of practicality, 32-48% of the length L 4 Is preferably in the range of 34 to 46%.

かご受け１１の下側面のほぼ中央の部分には、図２、図３、図５などに示すように、下方から見てほぼ長方形状などの掘れ込み形状の凹部５１が形成されている。そして、かご受け１１の下側面は、図３に示すように、側方から見てほぼ円弧状に構成されている。また、かご受け１１の下側面は、図２に示すように、前方または後方から見てその中央部分５２がほぼ平ら（換言すれば、ほぼ水平な線）であるとともにその左右両端部５３ａ、５３ｂのそれぞれがほぼ下方に突出している突出形状になっている。さらに、かご受け１１における凹部５１の上端面には、ほぼ箱蓋形状であってよい金属製などの取付け板５４がビス止めなどによって取り付け固定されている。   As shown in FIGS. 2, 3, 5, and the like, a concave portion 51 having a substantially rectangular shape or the like as viewed from below is formed in a substantially central portion of the lower surface of the car receiver 11. And the lower surface of the cage | basket | car receptacle 11 is comprised by the substantially circular arc shape seeing from the side, as shown in FIG. Further, as shown in FIG. 2, the lower surface of the car receiver 11 has a central portion 52 that is substantially flat (in other words, a substantially horizontal line) when viewed from the front or the rear, and left and right end portions 53a and 53b. Each has a protruding shape protruding substantially downward. Further, a mounting plate 54 made of metal or the like, which may be substantially box-shaped, is attached and fixed to the upper end surface of the recess 51 in the car receiver 11 by screwing or the like.

４、支柱機構の説明 4. Explanation of support mechanism

支柱機構５は、図３などに示すように、外筒としての固定支柱６１と、この固定支柱６１に対して上昇および下降することができるように、直線往復動などの往復動が可能な内筒としての可動支柱６２とを備えている。なお、固定支柱６１の下端部は、台車４のベースカバー１５の上記ほぼ円形などの第２の開口と台車４のベース部材１４の支持部材本体２４の上記ほぼ円形などの第１の開口とをそれぞれ通して取り付け部２５の内部に挿入されて、取り付け部２５の下端面に上方から当接している。そして、固定支柱６１の下端部は、図３などに示すねじ６３によって、取り付け部２５に取り付け固定されている。また、固定支柱６１の内部には、支柱機構５のためのガススプリング（図示せず）が配設されている。さらに、支柱機構５は、上記支柱機構用ガススプリングを作動させるための昇降操作手段としての昇降操作レバー６４を備えている。   As shown in FIG. 3 and the like, the column mechanism 5 includes a fixed column 61 as an outer cylinder, and an inner member capable of reciprocating such as linear reciprocating so that the column can be raised and lowered with respect to the fixed column 61. A movable support 62 as a cylinder is provided. The lower end of the fixed column 61 has a second opening such as the substantially circular shape of the base cover 15 of the carriage 4 and a first opening such as the substantially circular shape of the support member main body 24 of the base member 14 of the carriage 4. Each is inserted into the attachment portion 25 and is in contact with the lower end surface of the attachment portion 25 from above. And the lower end part of the fixed support | pillar 61 is attached and fixed to the attachment part 25 with the screw 63 shown in FIG. A gas spring (not shown) for the support mechanism 5 is disposed inside the fixed support 61. Further, the support mechanism 5 includes an elevating operation lever 64 as an elevating operation means for operating the support mechanism gas spring.

可動支柱６２の上端部は、図５などに示すように、連結手段としての連結部材６５に取付け固定されている。そして、連結部材６５には、新生児用ベッド６の取付け板５４が取付け軸６６によって回動可能に取付けられている。また、昇降操作手段としての昇降操作レバー６４は、連結部材６５に配設された支軸６７によって、連結部材６５に往復回動可能に取付けられている。さらに、昇降操作レバー６４は、昇降操作レバー用のスプリング（図示せず）によって、復回動方向に付勢されている。そして、可動支柱６２の上端部は、連結部材６５のほぼＵ字形状の第１の取付け板部６５ａに、ねじ（図示せず）などによって、取付け固定されている。また、昇降操作レバー６４を往動操作したときには、支柱機構５のための制御用ワイヤ（図示せず）を介して上記支柱機構５のためのガススプリングが作動して、可動支柱６２を上昇させようとする駆動力が可動支柱６２に加わる。このために、可動支柱６２が最大上昇位置までに上昇しておらずかつ可動支柱６２の上昇を阻止する力が可動支柱６２に人為的に加えられていない場合には、可動支柱６２が上昇するので、新生児用ベッド６も可動支柱６２と一体となって上昇する。この場合、可動支柱６２および新生児用ベッド６のそれぞれの最大上昇位置は、上記支柱機構用ガススプリングの最大伸長状態によってほぼ決定されることができる。そして、昇降操作レバー６４を往回動させた状態（換言すれば、上記支柱機構用ガススプリングの作動状態）において、新生児用ベッド６をほぼ下方に向って押しつけると、可動支柱６２が、上記支柱機構用ガススプリングのガス圧に抗して下降するので、新生児用ベッド６も可動支柱６２と一体となって下降する。この場合、可動支柱６２および新生児用ベッド６のそれぞれの最大下降位置は、上記支柱機構用ガススプリングの最大短縮状態によって、ほぼ決定されることができる。   As shown in FIG. 5 and the like, the upper end portion of the movable support 62 is attached and fixed to a connecting member 65 as connecting means. An attachment plate 54 of the newborn baby bed 6 is attached to the connecting member 65 so as to be rotatable by an attachment shaft 66. Further, an elevating operation lever 64 as an elevating operation means is attached to the connecting member 65 so as to be capable of reciprocating rotation by a support shaft 67 disposed on the connecting member 65. Further, the elevating operation lever 64 is biased in the backward rotation direction by a spring (not shown) for the elevating operation lever. And the upper end part of the movable support | pillar 62 is attached and fixed to the substantially U-shaped 1st attachment board part 65a of the connection member 65 with a screw (not shown). When the elevating operation lever 64 is moved forward, a gas spring for the support mechanism 5 is actuated via a control wire (not shown) for the support mechanism 5 to raise the movable support 62. The driving force to be applied is applied to the movable column 62. For this reason, when the movable support 62 is not raised to the maximum ascending position and a force that prevents the movable support 62 from being raised is not artificially applied to the movable support 62, the movable support 62 is raised. Therefore, the newborn baby bed 6 also moves up together with the movable support 62. In this case, the maximum rising positions of the movable strut 62 and the neonatal bed 6 can be substantially determined by the maximum extension state of the strut mechanism gas spring. Then, when the raising / lowering operation lever 64 is rotated forward (in other words, the operation state of the gas spring for the column mechanism), when the neonatal bed 6 is pressed substantially downward, the movable column 62 is moved to the column. Since it descends against the gas pressure of the mechanism gas spring, the newborn bed 6 also descends integrally with the movable support 62. In this case, the maximum lowered positions of the movable support 62 and the newborn baby bed 6 can be substantially determined by the maximum shortened state of the support mechanism gas spring.

支柱機構５は、図３に示すように、支柱用のカバー６８を備えている。なお、図１、図２、図４および図５においては、支柱用カバー６８の図示は、省略されている。そして、支柱用カバー６８は、ほぼ円筒形状などの筒形状であってよい筒状部６８ａと、この筒状部６８ａの上端部の左右両側に一体成形された左右一対の鍔部６８ｂとから成っていてよい。また、左右一対の鍔部６８ｂには、ねじ挿通孔（図示せず）が形成されている。さらに、上記ねじ挿通孔に挿通されてから連結部材６５のねじ孔（図示せず）にねじ込まれた取付けねじ（図示せず）によって、左右一対の鍔部６８ｂが連結部材６５にねじ止め固定されている。このために、支柱用カバー６８は、その上端部を連結部材６５に取付けられている。そして、支柱用カバー６８の筒状部６８ａは、可動支柱６２のほぼ全体と、固定支柱６１のほぼ上半部とを、これらの外周側から覆っている。このために、固定支柱６１に対する可動支柱６２の摺動面付近に塵埃などの異物が侵入するのを、効果的に防止することができる。   As shown in FIG. 3, the support mechanism 5 includes a support 68 for the support. 1, 2, 4, and 5, the support cover 68 is not shown. The support for cover 68 includes a cylindrical portion 68a that may be substantially cylindrical or the like, and a pair of left and right flange portions 68b that are integrally formed on the left and right sides of the upper end portion of the cylindrical portion 68a. It may be. Further, a screw insertion hole (not shown) is formed in the pair of left and right flange portions 68b. Further, the pair of left and right collar portions 68b are screwed and fixed to the connecting member 65 by mounting screws (not shown) that are inserted into the screw insertion holes and then screwed into the screw holes (not shown) of the connecting member 65. ing. For this purpose, the upper end of the column cover 68 is attached to the connecting member 65. And the cylindrical part 68a of the support | pillar cover 68 has covered the substantially whole movable support | pillar 62 and the substantially upper half part of the fixed support | pillar 61 from these outer peripheral sides. For this reason, it is possible to effectively prevent foreign matters such as dust from entering the vicinity of the sliding surface of the movable support 62 with respect to the fixed support 61.

次項に記載する「５、連結機構の詳細な説明」の項において詳述する連結機構７は、図５〜図１４に示すように、シリンダ支持板７２、シリンダ７４、ピストン７５およびロック解除動作レバー７７を備えている。そして、連結部材６５は、図５に示すように、ほぼコ字形状であってよい第２の取付け板部７１を備えている。また、この第２の取付け板部７１には、シリンダ支持手段としてのシリンダ支持板７２の下端部付近が取り付けピン７３によって回動可能に取り付けられている。さらに、このシリンダ支持板７２には、状態ロック手段としてのシリンダ７４が取り付け固定されている。そして、シリンダ７４には、状態被ロック手段または摺動軸としてのピストン７５が直線往復動などの往復動が可能なように支持されている。また、ピストン７５の上端部は、新生児用ベッド６の取付け板５４に取付け手段としての取付けピン７６によって、回動可能に軸支されている。なお、ロック解除動作手段としてのロック解除動作レバー７７が、シリンダ７４の外周囲に対向するように、シリンダ７４に配設されている。そして、図１〜図４に示すロック解除操作レバー４７を往動操作したときには、図７などに示す制御用ワイヤ９を介してこのロック解除操作レバー４７に連結されているロック解除動作レバー７７が往動して、シリンダ７４に対するピストン７５の往復動を可能にする。したがって、取扱者は、かご受け１１の把手用スリット４５ａ、４５ｂなどに手を掛けて新生児用ベッド６を把持した状態において、新生児用ベッド６のほぼ前後方向における傾斜角度を変更させることができる。   As shown in FIGS. 5 to 14, the coupling mechanism 7 described in detail in the section “5, Detailed description of the coupling mechanism” described in the next section includes a cylinder support plate 72, a cylinder 74, a piston 75, and an unlocking operation lever. 77. And the connection member 65 is provided with the 2nd attachment board part 71 which may be substantially U-shaped as shown in FIG. In addition, a lower end portion of a cylinder support plate 72 as cylinder support means is rotatably attached to the second attachment plate portion 71 by an attachment pin 73. Furthermore, a cylinder 74 as a state lock means is attached and fixed to the cylinder support plate 72. The cylinder 74 supports a state-locked means or a piston 75 as a sliding shaft so as to be able to reciprocate such as linear reciprocation. The upper end portion of the piston 75 is pivotally supported by a mounting pin 76 serving as a mounting means on the mounting plate 54 of the newborn baby bed 6. Note that an unlocking lever 77 as an unlocking means is disposed on the cylinder 74 so as to face the outer periphery of the cylinder 74. When the unlocking operation lever 47 shown in FIGS. 1 to 4 is operated forward, the unlocking operation lever 77 connected to the unlocking operation lever 47 via the control wire 9 shown in FIG. It moves forward to allow the piston 75 to reciprocate relative to the cylinder 74. Therefore, the operator can change the inclination angle of the neonatal bed 6 in the substantially front-rear direction in a state where the handle 6 is put on the grip slits 45a, 45b of the car receiver 11 and grips the neonatal bed 6.

この場合、連結部材６５の上端面には、図５に示すように、ほぼ水平な面６５ｂおよび傾斜面６５ｃがそれぞれ設けられている。なお、この傾斜面６５ｃが水平方向に対して傾斜している角度θは、約１２°である。このために、図３に示す新生児用ベッド６の前側がその後側よりも低くなるように、新生児用ベッド６を取付け軸６６を支点として往回動（換言すれば、傾動）させたときに限って、新生児用ベッド６は、取付け軸６６を支点として最大で約１２°往回動して、前下がりの傾斜状態になる。なお、図４には、上述のように約１２°往回動して前下がりの傾斜状態になった新生児用ベッド６が示されている。この場合、上記傾斜角度θ（換言すれば、新生児用ベッド６の前下がりの最大傾斜角度）は、実用性の観点から見て一般的に、９．５°〜１４．５°の範囲であるのが好ましく、１０．５°〜１３．５°の範囲であるのがさらに好ましい。これに対し、新生児用ベッド６の前側がその後側よりも高くなるように、新生児用ベッド６を取付け軸６６を支点として往回動させようとしても、取付け板５４の上側板部５４ａがほぼ水平な面６５ｂに当接するために、新生児用ベッド６の上記往回動が阻止される。 In this case, a substantially horizontal surface 65b and an inclined surface 65c are provided on the upper end surface of the connecting member 65, as shown in FIG. Note that the angle θ at which the inclined surface 65c is inclined with respect to the horizontal direction is approximately 12 °. Therefore, only when the neonatal bed 6 is rotated forward (in other words, tilted) with the mounting shaft 66 as a fulcrum so that the front side of the neonatal bed 6 shown in FIG. 3 is lower than the rear side. Thus, the newborn baby bed 6 rotates forward about 12 ° at the maximum with the mounting shaft 66 as a fulcrum, and is inclined forward and downward. Note that FIG. 4 shows the neonatal bed 6 that has been rotated forward by about 12 ° as described above and is in a state of being inclined forward and downward. In this case, the inclination angle θ (in other words, the maximum inclination angle of the neonatal bed 6 when it is lowered forward) is generally in the range of 9.5 ° to 14.5 ° from the viewpoint of practicality. Is preferable, and the range of 10.5 ° to 13.5 ° is more preferable. On the other hand, even if the newborn bed 6 is rotated forward with the mounting shaft 66 as a fulcrum so that the front side of the newborn bed 6 is higher than the rear side, the upper plate portion 54a of the mounting plate 54 is substantially horizontal. The aforesaid forward rotation of the newborn baby bed 6 is prevented in order to come into contact with the flat surface 65b.

５、連結機構の詳細な説明 5. Detailed description of the coupling mechanism

シリンダ支持板７２は、図６および図７に示すように、その幅方向に沿った縦断面がほぼＵ字状であるように構成されている。そして、シリンダ支持板７２の左右一対の壁部８１ａ、８１ｂのそれぞれの下端部付近には、図５に示す取付けピン７３がそれぞれ挿通される左右一対の軸受８２ａ、８２ｂが配設されている。また、シリンダ支持板７２には、左側壁部８１ａにそれぞれ対向するように、第１の右側壁部８１ｂと第２の右側壁部８１ｃとが配設されている。そして、第１の右側壁部８１ｂと第２の右側壁部８１ｃとの間には、上端から下端まで切欠かれることによって構成された開口８３が配設されている。また、第２の右側壁部８１ｃには、ワイヤ支持手段としてのワイヤ支持板８４の上側の側端部８４ａが取り付け固定されている。さらに、ワイヤ支持板８４の下側の側端部８４ｂの付近には、ワイヤ鞘部のためのほぼ逆Ｌ字状の第１の鞘部取付け板８６が、その取付け位置をほぼ上下方向に沿って調整し得るように、取付け固定されている。このために、ワイヤ支持板８４の側端部８４ｂには、ほぼ上下方向に沿って延在する長孔８７が配設されている。そして、この長孔８７を貫通している上下一対のねじ９１ａ、９１ｂによって、第１の鞘部取付け板８６がワイヤ支持板８４に取り付け固定されている。この結果、ワイヤ支持板８４に対するワイヤ鞘部８５の取付け位置をほぼ上下方向に調整することができる。   As shown in FIGS. 6 and 7, the cylinder support plate 72 is configured such that the longitudinal section along the width direction is substantially U-shaped. A pair of left and right bearings 82a and 82b through which mounting pins 73 shown in FIG. 5 are inserted are disposed near the lower ends of the pair of left and right wall portions 81a and 81b of the cylinder support plate 72, respectively. The cylinder support plate 72 is provided with a first right side wall part 81b and a second right side wall part 81c so as to face the left side wall part 81a. An opening 83 is provided between the first right side wall portion 81b and the second right side wall portion 81c. The opening 83 is formed by cutting from the upper end to the lower end. Further, an upper side end portion 84a of a wire support plate 84 as a wire support means is attached and fixed to the second right side wall portion 81c. Further, in the vicinity of the lower side end portion 84b of the wire support plate 84, there is a substantially reverse L-shaped first sheath mounting plate 86 for the wire sheath portion, the mounting position of the first sheath mounting plate 86 extending substantially vertically. It is fixed so that it can be adjusted. For this purpose, a long hole 87 extending substantially along the vertical direction is provided in the side end portion 84b of the wire support plate 84. The first sheath mounting plate 86 is fixedly attached to the wire support plate 84 by a pair of upper and lower screws 91 a and 91 b penetrating the long hole 87. As a result, the attachment position of the wire sheath portion 85 with respect to the wire support plate 84 can be adjusted substantially in the vertical direction.

シリンダ支持板７２内には、図６〜図９に示すように、ほぼ上方側からほぼ下方側に向って、第１のＯリング９２が装着された第１の支持部材９３と、フランジ付きの第１の軸受け部材９４と、ロック部材９５と、フランジ付きの第２の軸受け部材９６と、第２のＯリング９８が装着された第２の支持部材９７とがそれぞれ配設されている。そして、第２の支持部材９７、第２の軸受部材９６、ロック部材９５、第１の軸受部材９４および第１の支持部材９２のそれぞれには、ピストン７５が貫通状態で挿通している。また、ピストン７５の基端部には、径の大きい頭部１０１が設けられている。さらに、ピストン７５の先端部には、被取付け部１０２が取付け固定されている。そして、被取付け部１０２には、図７に示す取付けピン７６を貫通させるための貫通孔１０３が設けられている。   In the cylinder support plate 72, as shown in FIGS. 6 to 9, a first support member 93 to which a first O-ring 92 is attached and a flange-attached portion are provided substantially from the upper side to the lower side. A first bearing member 94, a lock member 95, a second bearing member 96 with a flange, and a second support member 97 on which a second O-ring 98 is mounted are provided. A piston 75 is inserted through each of the second support member 97, the second bearing member 96, the lock member 95, the first bearing member 94, and the first support member 92 in a penetrating state. Further, a head 101 having a large diameter is provided at the base end of the piston 75. Further, the attached portion 102 is attached and fixed to the tip portion of the piston 75. And the to-be-attached part 102 is provided with the through-hole 103 for making the attachment pin 76 shown in FIG. 7 penetrate.

図９には、ピストン７５が第２の支持部材９７、第２の軸受部材９６、ロック部材９５、第１の軸受部材９４および第１の支持部材９３にそれぞれ挿入された状態が示されている。この場合、第１および第２の支持部材９３、９７のそれぞれには、第１および第２のピストン用挿入孔１０５、１０６が配設されている。そして、これら第１および第２のピストン用挿入孔１０５、１０６のそれぞれには、第１および第２のＯリング９２、９８が嵌め込み状態で取付けられている。なお、第１および第２のＯリング９２、９８は、シリコンゴムなどの弾性体（換言すれば、弾性材料）から構成されている。したがって、ピストン７５がこれら第１および第２のＯリング９２、９８のそれぞれに弾性的に接触した状態で挿通しているときには、第１および第２のＯリング９２、９８に対するピストン７５の不測の移動（換言すれば、ピストン７５の軸心方向などの移動）が或る程度効果的に防止される。また、第１および第２の支持部材９３、９７のそれぞれには、第１および第２のピストン用挿入孔１０５、１０６に連なった状態で、第１および第２の軸受部材用挿入孔１１１、１１２が配設されている。この結果、第１および第２の支持部材９３、９７のそれぞれには、第１および第２のピストン用挿入孔１０５、１０６および第１および第２の軸受部材用挿入孔１１１、１１２から成る貫通孔がその軸心方向に延在するように形成されている。さらに、ピストン７５の径小の先端部７５ａは、被取付け部１０２の嵌合孔１１３に嵌合固定されている。そして、第１および第２の支持部材９３、９７のそれぞれの外周面には、図７、図８などに示すように、一対のねじ孔１３７、１３５がそれぞれ設けられている。また、ロック部材９５の外周面にも、一対のねじ孔１１５ａ、１１５ｂがそれぞれ設けられている。さらに、ロック部材９５には、その軸心方向に沿って延在している貫通孔１１６が設けられている。そして、ロック部材９５の長さ方向における両端部１１７ａ、１１７ｂのそれぞれは、第１および第２の軸受け部材９４、９６の内周面に回動可能に軸支されている。   9 shows a state where the piston 75 is inserted into the second support member 97, the second bearing member 96, the lock member 95, the first bearing member 94, and the first support member 93, respectively. . In this case, first and second piston insertion holes 105 and 106 are provided in the first and second support members 93 and 97, respectively. The first and second O-rings 92 and 98 are fitted in the first and second piston insertion holes 105 and 106, respectively. The first and second O-rings 92 and 98 are made of an elastic body (in other words, an elastic material) such as silicon rubber. Therefore, when the piston 75 is inserted into the first and second O-rings 92 and 98 while being elastically in contact with each of the first and second O-rings 92 and 98, an unexpected occurrence of the piston 75 with respect to the first and second O-rings 92 and 98 is caused. The movement (in other words, movement in the axial direction of the piston 75) is effectively prevented to some extent. Further, the first and second support members 93 and 97 are respectively connected to the first and second piston insertion holes 105 and 106 in a state of being connected to the first and second bearing member insertion holes 111, 112 is disposed. As a result, each of the first and second support members 93 and 97 has a through hole formed by the first and second piston insertion holes 105 and 106 and the first and second bearing member insertion holes 111 and 112. The hole is formed so as to extend in the axial direction. Furthermore, the small-diameter tip 75 a of the piston 75 is fitted and fixed in the fitting hole 113 of the mounted portion 102. A pair of screw holes 137 and 135 are provided on the outer peripheral surfaces of the first and second support members 93 and 97, respectively, as shown in FIGS. A pair of screw holes 115a and 115b are also provided on the outer peripheral surface of the lock member 95, respectively. Furthermore, the lock member 95 is provided with a through hole 116 extending along the axial direction. Then, both end portions 117a and 117b in the length direction of the lock member 95 are pivotally supported on the inner peripheral surfaces of the first and second bearing members 94 and 96, respectively.

図８に示すようにピストン７５および被取付け部１０２に歪みが生じていない自然な状態においては、ピストン７５および被取付け部１０２のそれぞれは、図８に示す中心線（すなわち、第１の中心線）Ｃ１を有している。そして、この第１の中心線Ｃ１は、図９に示す組み立て状態においては、第１および第２のＯリング９２、９８の中央開口１０７、１０８、第１および第２の支持部材９３、９７の軸挿入孔としての挿入孔１０５、１０６ならびにロック部材９５の軸挿入孔としての貫通孔１１６のそれぞれの中心線（すなわち、第２の中心線）Ｃ２とほぼ一致している。これに対し、第１および第２の支持部材９３、９７の軸挿入孔としての挿入孔１１１、１１２のそれぞれは、第２の中心線Ｃ２に対して図８における上方に長さα（図示の実施例においては、約１ｍｍ）だけ偏心している別の中心線（すなわち、第３の中心線）Ｃ３を有している。そして、図９に示すように、挿入孔１１１、１１２にそれぞれ圧入固定される第１および第２の軸受部材９４、９６も、別の中心線としての第３の中心線Ｃ３を有している。なお、ロック部材９５の両端部１１７ａ、１１７ｂは、第１および第２の軸受部材９４、９６に回転可能な嵌合状態でもってそれぞれ挿入される。この結果、シリンダ７４を組み立てられることができるので、図９に示すように、ピストン７５がこのシリンダ７４に挿入されてから、被取付け部１０２をピストン７５の先端部に嵌合固定することによって、連結機構７を作製することができる。 As shown in FIG. 8, in a natural state where the piston 75 and the attached portion 102 are not distorted, each of the piston 75 and the attached portion 102 has the center line shown in FIG. 8 (that is, the first center line). ) and a C 1. In the assembled state shown in FIG. 9, the first center line C 1 is connected to the central openings 107 and 108 of the first and second O-rings 92 and 98, and the first and second support members 93 and 97. each center line of the insert as the shaft insertion hole of the holes 105, 106 and through hole 116 of the shaft insertion hole of the lock member 95 (i.e., the second center line) substantially coincides with the C 2. In contrast, each of the insertion holes 111 and 112 as the shaft insertion hole of the first and second supporting members 93 and 97, the length alpha (shown above in FIG. 8 the second with respect to the center line C 2 In this embodiment, it has another centerline (ie, a third centerline) C 3 that is eccentric by about 1 mm. As shown in FIG. 9, the first and second bearing members 94 and 96 that are press-fitted and fixed in the insertion holes 111 and 112 also have a third center line C 3 as another center line. Yes. Both end portions 117a and 117b of the lock member 95 are inserted into the first and second bearing members 94 and 96 in a rotatable fitting state, respectively. As a result, the cylinder 74 can be assembled. Therefore, as shown in FIG. 9, after the piston 75 is inserted into the cylinder 74, the attached portion 102 is fitted and fixed to the tip of the piston 75. The connection mechanism 7 can be produced.

図６および図７に示すロック部材９５のねじ孔１１５ａには、ばね掛け用レバー１２０の基端部がねじ込まれているので、ばね掛け用レバー１２１の基端部は、ロック部材９５に取付け固定されている。そして、このばね掛け用レバー１２１の先端部には、牽引用コイルばね１２２の一端部が取付けられている。一方、図６、図７などに示すワイヤ支持板８４には、ばね掛け部１２３が配設されている。そして、牽引用コイルばね１２２の他端部は、ばね掛け部１２３に取付けられている。したがって、ロック部材９５は、牽引用コイルばね１２２によって、このロック部材９５がロック動作状態になる方向（換言すれば、図６におけるほぼ右方向）に付勢されている。また、図７に示すロック部材９５のねじ孔１１５ｂには、ロック解除動作レバー７７の基端部がねじ込まれているので、ロック解除動作レバー７７の基端部は、ロック部材９５に取付け固定されている。そして、このロック解除動作レバー７７の先端部には、制御用ワイヤ９の一端部に取付けられた係止部材１２４を保持するための保持部材１２５がねじ１２６によって取付け固定されている。また、ロック部材９５は、上述のように、ロック部材９５がロック動作状態になる方向に牽引用コイルばね１２２によって付勢されている。そして、ロック解除動作レバー７７の先端部が制御用ワイヤ９によって持ち上げられたときには、ロック解除動作レバー７７は、牽引用コイルばね１２２の付勢力に逆らって、ロック部材９５をロック解除状態にする方向に回動する。   Since the base end portion of the spring hooking lever 120 is screwed into the screw hole 115a of the lock member 95 shown in FIGS. 6 and 7, the base end portion of the spring hooking lever 121 is fixedly attached to the lock member 95. Has been. One end of a traction coil spring 122 is attached to the tip of the spring hook lever 121. On the other hand, a spring hook 123 is disposed on the wire support plate 84 shown in FIGS. The other end of the traction coil spring 122 is attached to the spring hook 123. Therefore, the lock member 95 is urged by the traction coil spring 122 in a direction in which the lock member 95 is locked (in other words, substantially rightward in FIG. 6). Further, since the base end portion of the unlocking operation lever 77 is screwed into the screw hole 115 b of the lock member 95 shown in FIG. 7, the base end portion of the unlocking operation lever 77 is attached and fixed to the lock member 95. ing. A holding member 125 for holding the locking member 124 attached to one end portion of the control wire 9 is attached and fixed to the distal end portion of the unlocking operation lever 77 by a screw 126. Further, as described above, the lock member 95 is urged by the traction coil spring 122 in the direction in which the lock member 95 is in the lock operation state. When the tip of the unlocking operation lever 77 is lifted by the control wire 9, the unlocking operation lever 77 moves the lock member 95 in the unlocked state against the urging force of the traction coil spring 122. To turn.

図９には、シリンダ７４、ピストン７５、被取付け部１０２などから構成された往復動機構１３１が示されている。そして、この往復動機構１３１は、図６に示すように、シリンダ支持板７２に取付けられる。なお、この取付けのために、左右一対の第１の取付けねじ１３２および左右一対の第２の取付けねじ１３３が用いられる。具体的には、左右一対の第１取付けねじ１３２は、シリンダ支持板７２の左側壁部８１ａおよび第１の右側壁部８１ｂにそれぞれ設けられた左右一対のねじ挿通孔１３４をそれぞれ通して、第２の支持部材９７の左右一対のねじ孔１３５にそれぞれねじ込み固定される。また、左右一対の第２の取付けねじ１３３は、シリンダ支持板７２の左側の壁部８１ａおよび第２の左側壁部８１ｃにそれぞれ設けられたねじ挿通孔１３６をそれぞれ通して、第１の支持部材９３の左右一対のねじ孔１３７にそれぞれねじ込み固定される。   FIG. 9 shows a reciprocating mechanism 131 composed of a cylinder 74, a piston 75, a mounted portion 102, and the like. The reciprocating mechanism 131 is attached to the cylinder support plate 72 as shown in FIG. For this attachment, a pair of left and right first attachment screws 132 and a pair of left and right second attachment screws 133 are used. Specifically, the pair of left and right first mounting screws 132 are passed through a pair of left and right screw insertion holes 134 provided in the left side wall portion 81a and the first right side wall portion 81b of the cylinder support plate 72, respectively. Each of the two support members 97 is fixed by screwing into a pair of left and right screw holes 135. The pair of left and right second mounting screws 133 are passed through the screw insertion holes 136 respectively provided in the left wall portion 81a and the second left wall portion 81c of the cylinder support plate 72, and the first support member. A pair of left and right screw holes 137 are fixed by screwing.

図７などにそれぞれ示す第２の支持部材９７および第１の支持部材９３のそれぞれの一側面には、識別マーク１４１がねじ孔１３５、１３７にそれぞれ隣接して（図示の実施例においては、ほぼ下側またはほぼ上側に隣接して）形成されている。なお、この識別マーク１４１は、個々の支持部材９７、９３においては、同一の箇所に設けられている。しかし、図７においては、第２の支持部材９７が第１の支持部材９３とは前後方向が丁度逆になるように配置されている。このために、識別マーク１４１が、ねじ孔１３５の下側に位置していたり、ねじ孔１３７の上側に位置していたりする。なお、この識別マーク１４１は、第１および第２の支持部材９３、９７のそれぞれの左側および右側の面を互いに逆にして配置した場合に、この誤配置に容易に気付くようにするために設けられている。   On one side surface of each of the second support member 97 and the first support member 93 shown in FIG. 7 and the like, identification marks 141 are adjacent to the screw holes 135 and 137, respectively (in the illustrated embodiment, substantially (Adjacent to the lower or almost upper side). The identification mark 141 is provided at the same location in each of the support members 97 and 93. However, in FIG. 7, the second support member 97 is arranged so that the front-rear direction is just opposite to the first support member 93. For this reason, the identification mark 141 is positioned below the screw hole 135 or positioned above the screw hole 137. The identification mark 141 is provided so that the misplacement can be easily noticed when the left and right surfaces of the first and second support members 93 and 97 are arranged opposite to each other. It has been.

図７などに示す第１および第２の軸受部材９４、９６ならびに軸受８２ａ、８２ｂのそれぞれ（換言すれば、無給油軸受）は、図１０において第１の軸受部材９６について例示するように、複数の層を有する軸受９６から構成されている。具体的には、軸受９６は、基材層１４２と、この基材層１４２の内側面にこの基材層１４２に一体的に結合されて形成された摺動層１４３とから成っていてよい。そして、基材層１４２は、鋼製などの金属製などであってよい。また、摺動層１４３は、基材層１４２の内側面に一体的に結合されて形成された多孔質焼結層の孔隙および内側面に合成樹脂製などの充填成分を充填および被覆することによって構成されたものであってよい。そして、上記多孔質焼結層は、青銅製などの金属製などであってよい。また、上記合成樹脂などの充填成分は、充填剤などを必要に応じて含有させた四弗化エチレン樹脂などあってよい。さらに、上記充填剤は、硫酸バリウム、珪酸塩などであってよい。そして、上述のように構成された軸受９６は、給油の必要がない無給油軸受から構成されているので、軸受９６の保守や点検の手間を大幅に削減することができる。なお、既述の取付けピン７６も、上述のような無給油軸受から成る軸受（図示せず）でもって、取付け板５４に取付けられることができる。   Each of the first and second bearing members 94 and 96 and the bearings 82a and 82b (in other words, oil-free bearings) shown in FIG. 7 and the like has a plurality as shown in FIG. It is comprised from the bearing 96 which has these layers. Specifically, the bearing 96 may include a base material layer 142 and a sliding layer 143 formed integrally with the base material layer 142 on the inner surface of the base material layer 142. The base material layer 142 may be made of metal such as steel. The sliding layer 143 is formed by filling and covering the pores and the inner surface of the porous sintered layer formed integrally with the inner surface of the base material layer 142 with a filling component such as a synthetic resin. It may be configured. The porous sintered layer may be made of metal such as bronze. The filling component such as the synthetic resin may be a tetrafluoroethylene resin containing a filler or the like as required. Further, the filler may be barium sulfate, silicate or the like. And since the bearing 96 comprised as mentioned above is comprised from the oilless bearing which does not require oil supply, the maintenance of a bearing 96 and the effort of a check can be reduced significantly. The mounting pin 76 described above can also be mounted on the mounting plate 54 with a bearing (not shown) made of an oil-free bearing as described above.

図１〜図３および図５に示すようにほぼ水平な状態にある新生児用ベッド６を、図４に示すように、前後方向に傾斜した状態にするときには、取扱者は、まず、前側の把手用スリット４６ａに片手を掛けてから、ロック解除操作レバー１０を上方に向かって上記片手でもって往回動させればよい。この往回動によって、制御用ワイヤ７８が図６に示すロック解除動作レバー７７の先端部をほぼ上昇させるので、ロック部材９５が往回動する。このために、シリンダ７４がピストン７５の軸心方向における往復動を阻止する状態が解除されるので、ピストン７５の上記軸心方向における往復動が可能になる。具体的には、ロック部材９５が、牽引用コイルばね１２２によって牽引されていて、図６に示すように復回動しているときには、ロック部材９５の貫通孔１１６の中心線は、第２の中心線Ｃ２から或る程度ずれた位置に存在している。このために、ロック部材９５の貫通孔１１６の内周面がピストン７５の外周面に強く圧着している。したがって、ピストン７５は、シリンダ７４に対するピストン７５の軸心方向における往復動を阻止されている。しかし、上述のようにロック部材９５がこのロック部材９５の回動中心である第３の中心線Ｃ３（図８参照）を中心として往回動したときには、ロック部材９５の貫通孔１１６の内周面がピストン７５の外周面に強く圧着しなくなるので、ピストン７５は、第１および第２のＯリング９２、９８に制動されながら、シリンダ７４に対して比較的容易に往復動することができる。このために、取付けピン７３の軸心と取付けピン７７の軸心との間隔は、図３および図５に示す最小値から図４に示す最大値までの任意の値に変更されることができる。そして、この変更によって、かご受け１１は、図３および図５に示すほぼ水平な状態から図４に示す最大傾斜状態までの任意の状態に変更されることができる。 When the neonatal bed 6 in a substantially horizontal state as shown in FIG. 1 to FIG. 3 and FIG. 5 is inclined in the front-rear direction as shown in FIG. After putting one hand on the slit 46a, the unlocking operation lever 10 may be rotated forward with the one hand upward. Due to this forward rotation, the control wire 78 substantially raises the tip of the unlocking operation lever 77 shown in FIG. 6, so that the lock member 95 rotates forward. For this reason, since the cylinder 74 is released from the state in which the piston 75 is prevented from reciprocating in the axial direction, the piston 75 can be reciprocated in the axial direction. Specifically, when the lock member 95 is pulled by the pulling coil spring 122 and rotates backward as shown in FIG. 6, the center line of the through hole 116 of the lock member 95 is the second line. from the center line C 2 are present in some degree offset position. For this reason, the inner peripheral surface of the through hole 116 of the lock member 95 is strongly pressed against the outer peripheral surface of the piston 75. Therefore, the piston 75 is prevented from reciprocating in the axial direction of the piston 75 with respect to the cylinder 74. However, as described above, when the lock member 95 moves forward about the third center line C 3 (see FIG. 8), which is the rotation center of the lock member 95, the inside of the through-hole 116 of the lock member 95. Since the peripheral surface does not press strongly against the outer peripheral surface of the piston 75, the piston 75 can reciprocate relatively easily with respect to the cylinder 74 while being braked by the first and second O-rings 92 and 98. . Therefore, the distance between the shaft center of the mounting pin 73 and the shaft center of the mounting pin 77 can be changed to an arbitrary value from the minimum value shown in FIGS. 3 and 5 to the maximum value shown in FIG. . By this change, the car receiver 11 can be changed to any state from the substantially horizontal state shown in FIGS. 3 and 5 to the maximum inclined state shown in FIG.

図７〜図１０などに示す軸受８２ａ、８２ｂ、９４、９６は、前述のように、多孔質焼結層の孔隙および内側面に合成樹脂をそれぞれ充填および被覆した摺動層１４３を備えている。そして、この摺動層１４３は、金属製であってよい基材層１４２の内側面に一体的に結合されている。このために、軸受８２ａ、８２ｂ、９４、９６は、無給油で使用することができるだけでなく、薄肉で軽量であるから、小型化が容易である。したがって、第１および第２の支持部材９３、９７を安価で小型化することができるから、シリンダ７４を小型化することができ、この結果、連結機構７を小型化することができる。また、軸受８２ａ、８２ｂ、９４、９６は、大きな荷重が加わっても、摩擦係数が小さい値で安定していて、耐摩擦性に優れている。さらに、上述のようにピストン７５が往復動するときには、第１および第２のＯリング９２、９８のそれぞれがピストン７５の外周面に良好に接触している。このために、第１および第２のＯリング９２、９８がピストン７５の上記往復動時にピストン７５に適当な制動を与えるから、ピストン７５の急激な往復動を防止することができて、この結果、新生児用ベッド６の往復回動を常に良好に行うことができる。   The bearings 82a, 82b, 94, and 96 shown in FIGS. 7 to 10 and the like include the sliding layer 143 in which the pores and the inner surface of the porous sintered layer are filled and covered with synthetic resin, as described above. . And this sliding layer 143 is integrally couple | bonded with the inner surface of the base material layer 142 which may be metal. For this reason, the bearings 82a, 82b, 94, and 96 can be used without lubrication, and are thin and lightweight, so that they can be easily downsized. Accordingly, since the first and second support members 93 and 97 can be reduced in size at low cost, the cylinder 74 can be reduced in size, and as a result, the connecting mechanism 7 can be reduced in size. Further, the bearings 82a, 82b, 94, and 96 are stable with a small friction coefficient even when a large load is applied, and are excellent in friction resistance. Furthermore, when the piston 75 reciprocates as described above, the first and second O-rings 92 and 98 are in good contact with the outer peripheral surface of the piston 75. For this reason, since the first and second O-rings 92 and 98 give appropriate braking to the piston 75 during the reciprocating motion of the piston 75, a sudden reciprocating motion of the piston 75 can be prevented. The reciprocating rotation of the neonatal bed 6 can always be performed satisfactorily.

６、引出し型キャビネットの説明 6. Description of drawer-type cabinet

引出し型キャビネット８は、図１〜図４に示すように、金属製などのキャビネット本体１５１と、引き出すことと押し入れることとが自在なようにこのキャビネット本体１５１の内部に収納されている金属製などの引出し１５２とを備えている。そして、引出し型キャビネット８は、キャビネット本体１５１の上側面に配設されているほぼお盆形状のトレー１５３をさらに備えている。なお、キャビネット本体１５１は、適当な取付け手段によって、台車本体２の上側面（換言すれば、ほぼ平坦な面またはほぼ平らな面）に取付けられることができる。そして、このような取付け手段としては、両面粘着テープ、両面粘着シートなどの両面粘着手段や、両面接着テープ、両面接着シートなどの両面接着手段が用いられることができる。また、台車本体２の上側面としては、具体的には、図３などにそれぞれ示す前側または後側の物入れ３４、３５の平面的に見てほぼリング状の外周面付近が用いられることができる。例えば、前側の物入れ３４の外周囲付近のほぼ平担な面（換言すれば、ベースカバー１５の上面）１５４が用いられる場合には、物入れ３５の平面的に見た４つの辺のうちの２つの辺（好ましくは、互いに対向する２つの辺）または２つよりも多い３つまたは４つの辺のほぼ平坦な外周囲付近にキャビネット本体１５１の下側面を両面粘着（または両面接着）手段によって粘着または接着すればよい。   As shown in FIGS. 1 to 4, the drawer-type cabinet 8 is made of a metal cabinet 151 that is made of metal or the like, and is made of metal that is housed inside the cabinet body 151 so that it can be pulled out and pushed in. And so on. The drawer-type cabinet 8 further includes a substantially tray-shaped tray 153 disposed on the upper side surface of the cabinet body 151. The cabinet body 151 can be attached to the upper side surface (in other words, a substantially flat surface or a substantially flat surface) of the carriage body 2 by an appropriate attachment means. And as such an attachment means, double-sided adhesive means, such as a double-sided adhesive tape and a double-sided adhesive sheet, and double-sided adhesive means, such as a double-sided adhesive tape and a double-sided adhesive sheet, can be used. Further, as the upper side surface of the carriage main body 2, specifically, the vicinity of the substantially ring-shaped outer peripheral surface as viewed in plan can be used as the front or rear container cases 34 and 35 shown in FIG. . For example, when a substantially flat surface (in other words, the upper surface of the base cover 15) 154 in the vicinity of the outer periphery of the front case 34 is used, two of the four sides of the case 35 seen in plan view are used. Adhering the lower surface of the cabinet body 151 to one side (preferably two sides facing each other) or the substantially flat outer periphery of more than two or three sides by means of double-sided adhesive (or double-sided adhesive) Or it may be adhered.

引出し型キャビネット８が台車本体２の上側面に取付けられた状態においては、図３などに示すように、前側の凹部３２の上方のほぼ全体は、引出し型キャビネット８の下側面によって覆われている。したがって、引出し型キャビネット８を台車本体２の上側面に取付ける作業を行うときには、作業者は、引出し型キャビネット８の下側面の前側部分に手を添えた状態でもって、引出し型キャビネット８を台車本体２の上側面に取付けることができる。また、引出し型キャビネット８が破損した場合などにおいて、引出し型キャビネット８を台車本体２の上側面から取り外す場合にも、作業者は、引出し型キャビネット８の下側面の前側部分に手を添えた状態でもって、引出し型キャビネット８を台車本体２の上側面から取り外すことができる。なお、前側の凹部３２が平面的に見て引出し型キャビネット８の下側面によって覆われている面積の割合は、実用性の観点から見て一般的に、６０％以上であるのが好ましく、７５％以上であるのがさらに好ましい。 In a state where the drawer-type cabinet 8 is attached to the upper side surface of the cart body 2, almost the entire upper part of the front concave portion 32 is covered by the lower side surface of the drawer-type cabinet 8 as shown in FIG. . Therefore, when performing the operation of attaching the drawer-type cabinet 8 to the upper side surface of the cart body 2, the operator holds the drawer-type cabinet 8 with the hand on the front side portion of the lower side surface of the drawer-type cabinet 8. 2 can be attached to the upper side. In addition, when the drawer-type cabinet 8 is damaged, when the drawer-type cabinet 8 is removed from the upper side surface of the cart body 2, the operator puts his hand on the front side portion of the lower side surface of the drawer-type cabinet 8. Therefore, the drawer-type cabinet 8 can be removed from the upper side surface of the cart body 2. In general, the ratio of the area covered by the lower side surface of the drawer-type cabinet 8 when the front concave portion 32 is viewed in plan is preferably 60% or more from the viewpoint of practicality. More preferably, it is at least%.

引出し１５２は、図１などに示すように、キャビネット本体１５１の内部に押し込まれて収納されることができる。そして、引出し１５２は、キャビネット本体１５１の内部から引き出すことができる。なお、キャビネット本体１５１に対する引出し１５２の引き出しおよび押し込みは、取扱者が引出し１５２の前面に付設された合成樹脂製などの前面板１５５に配設された把手部１５６を手で握って行うことができる。そして、取扱者がキャビネット本体１５１に対してトレー１５３を引き出したり押し込んだりしたいときには、取扱者は、トレー１５３の外周囲に一体成形によって平面的に見てほぼ口字形状などに形成されている凸形状の縁部１５７に手を掛けてから、トレー１５３を引き出したり押し込んだりすればよい。   As shown in FIG. 1 and the like, the drawer 152 can be pushed into the cabinet body 151 and stored. The drawer 152 can be pulled out from the inside of the cabinet body 151. The drawer 152 can be pulled out and pushed into the cabinet body 151 by the operator holding the handle portion 156 provided on the front plate 155 made of synthetic resin or the like attached to the front surface of the drawer 152 by hand. . When the operator wants to pull out or push in the tray 153 with respect to the cabinet main body 151, the operator has a convex shape that is formed in a substantially square shape or the like as viewed in plan by integral molding around the outer periphery of the tray 153. After the hand is placed on the edge portion 157 of the shape, the tray 153 may be pulled out or pushed in.

７、新生児用ベッド構造の製作方法の説明 7. Explanation of how to make a newborn bed structure

図１〜図４に示す新生児用ベッド構造１を製作するに当たっては、まず、台車４、支柱機構５、連結機構７、かご受け１１、新生児収容かご１３および引出し型キャビネット８のそれぞれが、１ヶ所または複数ヶ所の製造工場などの製造現場において製造されることができる。そして、支柱機構５が、台車４上に立設されることができる。また、かご受け１１が、支柱機構５上に取付け支持されることができる。さらに、かご受け１１には、新生児収容かご１３が着脱自在または着脱可能に取り付け支持されることができる。この結果、図１〜図４に示す引出し付き新生児用ベッド構造１のうちの引出し型キャビネット８がまだ組み込まれていない新生児用ベッド構造が、組み立てられることができる。この場合、連結機構７は、前記１（ｄ）項に記載のように、支持機構５の上端部付近とかご受け１１の下端部付近とに、その下端部付近と上端部付近とを予め取り付けられることができる。さらに、連結機構７の制御用ワイヤ９を保持しているワイヤ鞘部８５の両端部のそれぞれは、図６、図１６などに示すように、第１の鞘部取付け板部８６とつぎの第８項において詳述する第２の鞘部取付け板部１６１とに金属製などの第１および第２の結合用パイプ部材１６８、１６９を介して取付けられていてよい。そして、新生児収容かご１３は、上記製造現場、下記使用現場などのいずれかにおいて、かご受け１１に取り付けられることができる。なお、制御用ワイヤ９、ワイヤ鞘部８６ならびに第１および第２の結合用パイプ部材１６８、１６９によって、作動ワイヤ部材１７０が構成されている。   In manufacturing the neonatal bed structure 1 shown in FIGS. 1 to 4, first, each of the cart 4, the strut mechanism 5, the coupling mechanism 7, the car receiver 11, the newborn accommodating car 13, and the drawer-type cabinet 8 is provided in one place. Or it can be manufactured at a manufacturing site such as a plurality of manufacturing factories. The support mechanism 5 can be erected on the carriage 4. Further, the car receiver 11 can be attached and supported on the support mechanism 5. Further, a newborn accommodating cage 13 can be attached to and supported by the cage 11 so as to be detachable or detachable. As a result, the neonatal bed structure in which the drawer-type cabinet 8 is not yet incorporated in the neonatal bed structure 1 with drawer shown in FIGS. 1 to 4 can be assembled. In this case, the connection mechanism 7 is attached in advance to the vicinity of the upper end of the support mechanism 5 and the vicinity of the lower end of the car receiver 11 in the vicinity of the lower end and the upper end thereof as described in the above section 1 (d). Can be done. Furthermore, as shown in FIGS. 6 and 16 and the like, each of both ends of the wire sheath 85 holding the control wire 9 of the coupling mechanism 7 is connected to the first sheath mounting plate 86 and the next It may be attached to the second sheath attachment plate 161 described in detail in Item 8 via first and second coupling pipe members 168, 169 made of metal or the like. And the newborn accommodation cage | basket | car 13 can be attached to the cage | basket | car receptacle 11 in any of the said manufacturing site, the following use site, etc. The control wire 9, the wire sheath 86, and the first and second coupling pipe members 168 and 169 constitute an operating wire member 170.

これに対し、引出し型キャビネット８は、引出し付き新生児用ベッド構造１を使用する病院などの使用現場において、上記新生児用ベッド構造１にオプションとして組み込まれることができる。そして、この組み込みに当たっては、まず、ベースカバー１５のほぼ平坦な面１５４に両面粘着手段、両面接着手段などの取付け手段（図示せず）が貼り付けられることができる。具体的には、上記ほぼ平坦な面は、図示の実施例においては、前側の物入れ３４の外周囲付近における上面１５４を意味している。ついで、引出し型キャビネット８の底面の外周囲付近がほぼ平坦な面１５４にほぼ位置するように、上記取付け手段の粘着力または接着力を利用して、引出し型キャビネット８をベースカバー１５上に取付け固定する。この場合、引出し型キャビネット８は、引出し１５が引出し付き新生児用ベッド構造１のほぼ前方に向かって引き出されるように、台車本体２上に配置される。この結果、図１〜図４に示す引出し付き新生児用ベッド構造１を製作することができる。なお、図示の実施例においては、引出し型キャビネット８を前側の物入れ３４およびその外周囲に配置するようにした。しかし、引出し型キャビネット８は、後側の物入れ３５およびその外周囲に配置することもできる。この場合、引出し型キャビネット８は、引出し１５２が引出し付き新生児用ベッド構造１のほぼ後方に向かって引き出されるように、台車本体２上に配置されることができる。   On the other hand, the drawer-type cabinet 8 can be incorporated in the neonatal bed structure 1 as an option at a use site such as a hospital where the newborn bed structure 1 with a drawer is used. For this assembly, first, attachment means (not shown) such as double-sided adhesive means and double-sided adhesive means can be attached to the substantially flat surface 154 of the base cover 15. Specifically, the substantially flat surface means the upper surface 154 in the vicinity of the outer periphery of the front case 34 in the illustrated embodiment. Next, the drawer-type cabinet 8 is mounted on the base cover 15 by using the adhesive force or adhesive force of the mounting means so that the vicinity of the outer periphery of the bottom surface of the drawer-type cabinet 8 is substantially located on the substantially flat surface 154. Fix it. In this case, the drawer-type cabinet 8 is disposed on the carriage main body 2 so that the drawer 15 is pulled out substantially toward the front of the bed structure 1 for a newborn with drawer. As a result, the bed structure 1 for a newborn with a drawer shown in FIGS. 1 to 4 can be manufactured. In the illustrated embodiment, the drawer-type cabinet 8 is arranged in the front case 34 and the outer periphery thereof. However, the drawer-type cabinet 8 can also be arranged in the rear case 35 and the outer periphery thereof. In this case, the drawer-type cabinet 8 can be arranged on the carriage main body 2 so that the drawer 152 is pulled out substantially rearward of the bed structure 1 for a newborn with drawer.

８、制御用ワイヤ機構の詳細な説明
制御用ワイヤ機構１７は、図１６、図１７などに示すように、ロック解除操作レバー１０を回動可能に支持する支持部材１６５を取付け支持するレバー支持部材１６３を備えている。そして、レバー支持部材１６３は、図１などに示すように、前側の把手用スリット４６ａに隣接した位置において、かご受け１１の下側面に取付け固定されている。なお、図１６および図１７における符号１６４は、上記取付け固定に用いられる取付けねじ（図示せず）のためのねじ挿通孔である。そして、符号１６６は、支軸部材１６５が挿通される左右一対の挿通孔である。また、ロック解除操作レバー１０は、回動支点としての支軸部材１６５を挿通させる挿通孔１６７を備えている。さらに、支軸部材１６５は、まず、一方の挿通孔１６６に挿通され、ついで、挿通孔１６７に挿通され、さらに、他方の挿通孔１６６に挿通されてから、抜け止め用のワッシャ１７１を取付けられる。そして、レバー支持部材１６３の下側板部を構成する第２の鞘部取付け板部１６１には、ほぼ鍵穴形状の係止用の開孔１７２が形成されている。また、作動ワイヤ部材１７０の制御用ワイヤ９の基端部には、係止部材１７３が取付けられている。さらに、ロック解除操作レバー１０には、係止部材１７３が挿入されて保持される被挿入孔１７４が配設されている。なお、この被挿入孔１７４は、基本的には盲穴であって、ロック解除操作レバー１０の下側面において外部に連通するスリット１７４ａを備えている。 8. Detailed Description of Control Wire Mechanism As shown in FIGS. 16 and 17, the control wire mechanism 17 is a lever support member that supports and supports a support member 165 that rotatably supports the unlocking operation lever 10. 163. As shown in FIG. 1 and the like, the lever support member 163 is fixedly attached to the lower surface of the car receiver 11 at a position adjacent to the front handle slit 46a. In addition, the code | symbol 164 in FIG.16 and FIG.17 is a screw penetration hole for the attachment screw (not shown) used for the said attachment fixation. Reference numeral 166 denotes a pair of left and right insertion holes through which the support shaft member 165 is inserted. Further, the unlocking operation lever 10 includes an insertion hole 167 through which a support shaft member 165 as a rotation fulcrum is inserted. Further, the support shaft member 165 is first inserted into one insertion hole 166, then inserted into the insertion hole 167, and further inserted into the other insertion hole 166, and then a washer 171 for retaining is attached. . The second sheath mounting plate 161 constituting the lower plate of the lever support member 163 is formed with a locking hole 172 having a substantially keyhole shape. Further, a locking member 173 is attached to the proximal end portion of the control wire 9 of the working wire member 170. Further, the unlocking operation lever 10 is provided with an insertion hole 174 into which the locking member 173 is inserted and held. The insertion hole 174 is basically a blind hole and includes a slit 174 a that communicates with the outside on the lower surface of the unlocking operation lever 10.

制御用ワイヤ機構１７を図１７に示す制御用ワイヤ９の基端部側において組み立てるときには、まず、図１６に示す制御用ワイヤ９のうちの外部に露出している基端部付近を係止用開孔１７２にこの開孔１７２の側方から挿入させる。ついで、作動ワイヤ部材１７０のワイヤ鞘部８５の基端部付近に設けられた径の大きい第２の結合用パイプ部材１６９の上端部である結合部１７８を係止用開孔１７２にこの係止用開孔１７２のほぼ下側から差し込む。ついで、第２の結合用パイプ部材１６９の上記結合部１７８に配設された係止溝１７６に抜け止め用ワッシャ１７７を係止させる。ついで、係止部材１７３をロック解除操作レバー１０の挿入孔１７４に挿入させる。この挿入時には、挿入孔１７４のスリット１７４ａに制御用ワイヤ７８の基端部付近を挿入させる。ついで、支軸部材１６５をレバー支持部材１６３の一方の挿通孔１６６、ロック解除操作レバー１０の挿通孔１６７および他方の挿通孔１６６に挿通させてから、この支軸部材１６５の係止溝１８１に抜け止め用ワッシャ１７１を止着させる。なお、制御用ワイヤ機構１７の上述の組み立てに際しては、ねじ挿通孔１６４に挿通されるねじ（図示せず）によってレバー支持部材１６３をかご受け１１に予め取付けておくことができる。しかし、上述の組み立てを行った後に、上記取付けを行うこともできる。   When assembling the control wire mechanism 17 on the base end side of the control wire 9 shown in FIG. 17, first, the vicinity of the base end exposed to the outside of the control wire 9 shown in FIG. The opening 172 is inserted from the side of the opening 172. Next, the coupling portion 178 which is the upper end portion of the second coupling pipe member 169 having a large diameter provided in the vicinity of the proximal end portion of the wire sheath portion 85 of the working wire member 170 is engaged with the engagement opening 172. It is inserted from the lower side of the opening 172 for use. Next, the retaining washer 177 is locked in the locking groove 176 provided in the coupling portion 178 of the second coupling pipe member 169. Next, the locking member 173 is inserted into the insertion hole 174 of the unlocking operation lever 10. At the time of this insertion, the vicinity of the proximal end portion of the control wire 78 is inserted into the slit 174a of the insertion hole 174. Next, the support shaft member 165 is inserted into one insertion hole 166 of the lever support member 163, the insertion hole 167 of the unlocking operation lever 10 and the other insertion hole 166, and then inserted into the locking groove 181 of the support shaft member 165. The retaining washer 171 is fixed. When the control wire mechanism 17 is assembled as described above, the lever support member 163 can be attached to the car receiver 11 in advance by a screw (not shown) inserted through the screw insertion hole 164. However, the attachment can also be performed after the assembly described above.

制御用ワイヤ機構１７を図１１〜図１５に示す制御用ワイヤ９の先端部側において組み立てるときには、まず、作動ワイヤ部材１７０のワイヤ鞘部８５の先端部付近に設けられた径の大きい第１の結合用パイプ部材１６８の下端部である結合部１８２を、上述の係止用開孔１７２とほぼ同形であってよい第２の係止用開孔１８３に、この第２の係止用開孔１８３のほぼ上側から差し込む。この場合、第１の結合用パイプ部材１６８の下端付近のねじ部には、第１のナット１８４が予めねじ込まれている。そして、制御用ワイヤ９に予め挿通されていた第２のナット１８５が、上記差し込みの後に、上記ねじ部にねじ込まれる。したがって、第１の結合用パイプ部材１６８は、図１１に示すように、上下一対のねじ１８４、１８５のそれぞれがねじ込まれた状態でもって、鞘部取付け板８６に取付け固定される。ついで、図１５に示すように、ほぼＶ字形状に屈曲している保持部材１２５に係止部材１２４を保持させる。具体的には、まず、図１２に示すように、係止部材１２４を保持部材１２５の挿入孔１８６に挿入し、ついで、図１３に示すように、係止部材１２４にこの挿入孔１８６を通過させる。この挿入時には、図１４に示すように、挿入孔１８６のスリット１８６ａに制御用ワイヤ７８の先端部付近を挿入させる。ついで、図１５に示すように、ロック解除動作レバー７７の先端部に設けられたねじ孔１８７にねじ１２６をねじ込むと、係止部材１２４が、保持部材１２５によって挟み込まれた状態でもって、この保持部材１２５に取付け支持される。この場合、制御用ワイヤ９の先端部付近は、スリット１８６ａを挿通した状態でもって、位置保持される。   When assembling the control wire mechanism 17 on the distal end side of the control wire 9 shown in FIGS. 11 to 15, first, a first large diameter provided near the distal end portion of the wire sheath portion 85 of the working wire member 170. The coupling portion 182, which is the lower end portion of the coupling pipe member 168, is replaced with the second locking aperture 183 that may be substantially the same shape as the above-described locking aperture 172. Insert from approximately the top of 183. In this case, a first nut 184 is screwed in advance in the thread portion near the lower end of the first coupling pipe member 168. Then, the second nut 185 inserted in advance in the control wire 9 is screwed into the screw portion after the insertion. Therefore, as shown in FIG. 11, the first coupling pipe member 168 is fixedly attached to the sheath portion mounting plate 86 in a state where each of the pair of upper and lower screws 184 and 185 is screwed. Next, as shown in FIG. 15, the locking member 124 is held by the holding member 125 bent in a substantially V shape. Specifically, first, as shown in FIG. 12, the locking member 124 is inserted into the insertion hole 186 of the holding member 125, and then, as shown in FIG. 13, the locking member 124 passes through the insertion hole 186. Let At the time of this insertion, as shown in FIG. 14, the vicinity of the tip end portion of the control wire 78 is inserted into the slit 186 a of the insertion hole 186. Next, as shown in FIG. 15, when the screw 126 is screwed into the screw hole 187 provided at the distal end portion of the unlocking operation lever 77, the locking member 124 is sandwiched by the holding member 125, and this holding is performed. It is attached to and supported by the member 125. In this case, the position of the vicinity of the tip end portion of the control wire 9 is held while being inserted through the slit 186a.

以上、本発明の一実施例について詳細に説明したが、本発明は、この実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載されている発明の趣旨に基づいて各種の変更および修正を施されることが可能である。   As mentioned above, although one Example of this invention was described in detail, this invention is not limited to this Example, Based on the meaning of the invention described in the claim, various changes and corrections Can be applied.

例えば、上述の実施例においては、摺動軸としてのピストン７５を、第１の支持部材９３と第２の支持部材９７とによって、ロック部材９５に対して相対的に直線往復動可能に支持するようにした。しかし、ピストン７５を単一の支持部材または３個以上の支持部材によって支持することもできる。そして、ピストン７５を３個以上の支持部材で支持する場合などにおいては、ロック部材９５も複数個であってもよい。   For example, in the above-described embodiment, the piston 75 as the sliding shaft is supported by the first support member 93 and the second support member 97 so as to be capable of linear reciprocation relative to the lock member 95. I did it. However, the piston 75 may be supported by a single support member or three or more support members. When the piston 75 is supported by three or more support members, a plurality of lock members 95 may be provided.

また、上述の実施例においては、第３の中心線Ｃ３が第１の中心線Ｃ１とほぼ平行になるように構成した。しかし、第３の中心線Ｃ３は、第１の中心線Ｃ１とほぼ平行である必要は必ずしもなく、例えば、第１の中心線Ｃ１に対して、多少傾斜していてもよい。 In the above-described embodiment, the third center line C 3 is configured to be substantially parallel to the first center line C 1 . However, the third center line C 3 of the first need not necessarily substantially parallel to the center line C 1 of, for example, with respect to the first center line C 1, may be somewhat inclined.

また、上述の実施例においては、ロック解除操作手段１０をかご受け１１（換言すれば、新生児用ベッド６）の前側の把手用スリット４６ａ（換言すれば、前側の把手部４９ａ）の付近に配設した。しかし、ロック解除操作手段１０は、かご受け１１の後側の把手用スリット４６ｂ（換言すれば、後側の把手部４９ｂ）の付近に配設されていてもよい。また、第１のロック解除操作手段１０を前側の把手用スリット４６ａの付近に配設するとともに、第２のロック解除操作手段１０を後側の把手用スリット４６ｂの付近に配設することもできる。   In the above-described embodiment, the unlocking operation means 10 is arranged near the front handle slit 46a (in other words, the front handle portion 49a) of the car receiver 11 (in other words, the neonatal bed 6). Set up. However, the unlocking operation means 10 may be disposed in the vicinity of the rear handle slit 46b (in other words, the rear handle portion 49b) of the car receiver 11. Further, the first unlocking operation means 10 can be disposed in the vicinity of the front handle slit 46a, and the second unlocking operation means 10 can be disposed in the vicinity of the rear handle slit 46b. .

また、上述の実施例においては、可動支柱６２が固定支柱６１に対して上昇および下降することによって、かご受け１１が固定支柱６１（ひいては、台車４）に対して上昇および下降することができるようにした。しかし、かご受け１１が固定支柱６１に対して上昇および下降する必要は必ずしもなく、したがって、可動支柱６２が固定支柱６１に対して昇降不能に固定されていてもよい。   Further, in the above-described embodiment, the movable column 62 is raised and lowered with respect to the fixed column 61 so that the car receiver 11 can be raised and lowered with respect to the fixed column 61 (and thus the carriage 4). I made it. However, the car receiver 11 does not necessarily have to be raised and lowered with respect to the fixed column 61. Therefore, the movable column 62 may be fixed to the fixed column 61 so as not to be raised and lowered.

また、上述の実施例においては、引出し型キャビネット８の引出し１５２を新生児用ベッド構造１のほぼ前方またはほぼ後方に引き出せるように構成した。しかし、引出し１５２を新生児用ベッド構造１のほぼ左方および／またはほぼ右方などの別の方向に引き出せるように構成してもよい。   Further, in the above-described embodiment, the drawer 152 of the drawer-type cabinet 8 is configured to be able to be pulled out substantially forward or substantially rearward of the neonatal bed structure 1. However, the drawer 152 may be configured to be drawn out in another direction such as substantially left and / or substantially right of the neonatal bed structure 1.

さらに、上述の実施例においては、１個の引出し１５２が引出し型キャビネット８に配設されるように構成した。しかし、複数個の引出し１５２が、例えば互いにほぼ上下方向に配列されるように、１個の引出し型キャビネット８に設けられていてもよい。   Further, in the above-described embodiment, one drawer 152 is arranged in the drawer type cabinet 8. However, a plurality of drawers 152 may be provided in one drawer-type cabinet 8 so as to be arranged substantially vertically, for example.

１ 新生児用ベッド構造
４ 台車
５ 支柱機構（第１の支持機構）
６ 新生児用ベッド
８ 引出し型キャビネット
９ 制御用ワイヤ
１０ ロック解除操作レバー（ロック解除操作手段）
１１ かご受け
１３ 新生児収容かご
３４ 前側の物入れ
３５ 後側の物入れ
４９ａ 前側の把手部
４９ｂ 後側の把手部
６１ 固定支柱
６２ 可動支柱
７４ シリンダ（状態ロック手段）
７５ ピストン（状態被ロック手段および摺動軸）
９２ 第１のＯリング
９３ 第１の支持部材
９４ 第１の軸受部材（無給油軸受）
９５ ロック部材
９６ 第２の軸受部材（無給油軸受）
９７ 第２の支持部材（支持部材）
９８ 第２のＯリング
１０５ 挿入孔（第１の軸挿入孔）
１０６ 挿入孔（第１の軸挿入孔）
１１１ 挿入孔（第１の軸挿入孔）
１１２ 挿入孔（第１の軸挿入孔）
１１６ 貫通孔（第２の軸挿入孔）
１５４ ほぼ平坦な面
θ 傾斜角度
Ｃ１ 第１の中心線（中心線）
Ｃ３ 第３の中心線（別の中心線） 1 Newborn bed structure 4 Cart 5 Strut mechanism (first support mechanism)
6 Newborn bed 8 Drawer cabinet 9 Control wire 10 Unlocking lever (Unlocking operation means)
11 Car receiver 13 Newborn baby cage 34 Front basket 35 Rear basket 49a Front handle 49b Rear handle 61 Fixed column 62 Movable column 74 Cylinder (state lock means)
75 Piston (state locked means and sliding shaft)
92 1st O-ring 93 1st support member 94 1st bearing member (oil-free bearing)
95 Lock member 96 Second bearing member (oil-free bearing)
97 Second support member (support member)
98 second O-ring 105 insertion hole (first shaft insertion hole)
106 Insertion hole (first shaft insertion hole)
111 Insertion hole (first shaft insertion hole)
112 Insertion hole (first shaft insertion hole)
116 through-hole (second shaft insertion hole)
154 Almost flat surface θ Inclination angle C 1 First center line (center line)
C 3 3rd center line (another center line)

Claims (9)

台車と、新生児用ベッドと、上記新生児用ベッドを上記台車に配設するための支柱機構とを備え、
上記新生児用ベッドが、新生児が収容されることができる新生児収容かごと、この新生児収容かごが収容されることができるかご受けとを備え、
上記かご受けが、上記支柱機構上に支持され、
上記かご受けが、このかご受けのほぼ前後方向における傾斜角度を変更させることができるように、上記支柱機構に傾動可能に支持され、
上記支柱機構に対して上記かご受けを傾斜状態にロックすることができる状態ロック手段と、上記状態ロック手段の状態ロック機能を解除させることができるロック解除操作手段とをさらに備え、
上記状態ロック手段が、第１の支持部材と第２の支持部材とを含んで構成される軸挿入孔を有する支持部材と、軸挿入孔を有するロック部材と、上記支持部材の上記軸挿入孔と上記ロック部材の上記軸挿入孔とのそれぞれに挿入されている摺動軸と、上記第１および第２の支持部材にそれぞれ取り付けられかつ給油の必要がない無給油軸受からそれぞれ構成されている第１および第２の軸受部材とを備え、
上記ロック部材が、上記第１および第２の軸受部材のそれぞれを介して、上記第１および第２の支持部材にそれぞれ回動可能に支持されかつ上記摺動軸の中心線から位置ずれした別の中心線をほぼ中心として、往復回動することができるように構成され、
前記ロック解除操作手段により状態ロック機能を解除した状態では前記ロック部材が往回動状態となって前記ロック部材に対する前記摺動軸の相対的な往復動が許容され、前記ロック解除操作手段により状態ロック手段をロックした状態では前記ロック部材が復回動状態となって前記ロック部材に対する前記摺動軸の相対的な往復動が阻止され、
上記ロック部材が上記別の中心線をほぼ中心として往回動した往回動状態に有るときには、上記ロック部材に対する上記摺動軸の相対的な往復動が許容されるとともに、上記ロック部材が上記別の中心線をほぼ中心として復回動した復回動状態に有るときには、上記ロック部材に対する上記摺動軸の相対的な往復動が上記ロック部材によって阻止されるように構成され、
弾性材料から構成されているＯリングが、上記摺動軸の上記往復動を制動させるために、上記状態ロック手段および上記摺動軸のうちの少なくとも一方に組み込まれていることを特徴とする新生児用ベッド構造。 A carriage, a newborn bed, and a support mechanism for disposing the newborn bed on the carriage,
The newborn bed comprises a newborn containment basket in which a newborn can be accommodated, and a basket receiver in which the newborn accommodation basket can be accommodated.
The cage receiver is supported on the support mechanism,
The basket support is supported by the support mechanism so as to be tiltable so that the tilt angle in the front-rear direction of the car support can be changed.
A state lock means capable of locking the cage receiver in an inclined state with respect to the support mechanism; and a lock release operation means capable of releasing the state lock function of the state lock means,
The state lock means includes a support member having a shaft insertion hole configured to include a first support member and a second support member , a lock member having a shaft insertion hole, and the shaft insertion hole of the support member. And a slide shaft inserted into each of the shaft insertion holes of the lock member, and an oil-free bearing that is attached to the first and second support members and does not need to be lubricated, respectively. First and second bearing members ,
The lock member is pivotally supported by the first and second support members through the first and second bearing members, respectively, and is displaced from the center line of the slide shaft. Is configured to be able to reciprocate around the center line of
In a state where the state lock function is released by the unlock operation means, the lock member is in a forward rotation state, and relative reciprocation of the sliding shaft with respect to the lock member is allowed, and the state is released by the lock release operation means. In a state where the locking means is locked, the lock member is in a reverse rotation state and relative reciprocation of the sliding shaft with respect to the lock member is prevented,
When the lock member is in a forward rotation state in which the lock member is rotated about the other center line, relative reciprocation of the slide shaft with respect to the lock member is allowed, and the lock member is When there is a backward rotation state in which the center shaft is rotated about another center line, the relative reciprocation of the slide shaft with respect to the lock member is configured to be prevented by the lock member ;
An O-ring made of an elastic material is incorporated in at least one of the state lock means and the sliding shaft in order to brake the reciprocating motion of the sliding shaft. Bed structure. 上記支柱機構が、上記台車上に配設されている固定支柱と、この固定支柱に対して上昇および下降することができる可動支柱とを備え、
上記かご受けが、上記可動支柱上に支持され、
上記可動支柱が上記固定支柱に対して上昇および下降することによって、上記かご受けが上昇および下降することができるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の新生児用ベッド構造。 The support mechanism includes a fixed support disposed on the carriage, and a movable support that can be raised and lowered with respect to the fixed support.
The cage receiver is supported on the movable support column,
2. The bed structure for a newborn according to claim 1, wherein the cage support can be raised and lowered by raising and lowering the movable support with respect to the fixed support. 上記固定支柱に対して上記可動支柱を上昇させるためのガススプリングを備えていることを特徴とする請求項２に記載の新生児用ベッド構造。   The bed structure for a newborn according to claim 2, further comprising a gas spring for raising the movable column with respect to the fixed column. 上記第１および第２の軸受部材のそれぞれがフランジ付きであり、
上記無給油軸受のそれぞれが、金属製の基材層と、この基材層の内側面にこの基材層に一体的に結合されて形成された摺動層とを含み、
上記摺動層が、上記基材層の内側面に一体的に結合されて形成された金属製の多孔質焼結層と、この多孔質焼結層の孔隙に充填された合成樹脂製の充填成分とを含んでいることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の新生児用ベッド構造。 Each of the first and second bearing members is flanged;
Each of the oil-free bearings includes a metal base layer, and a sliding layer formed integrally with the base layer on the inner surface of the base layer,
The metal porous sintered layer formed by integrally bonding the sliding layer to the inner surface of the base material layer, and the synthetic resin filled in the pores of the porous sintered layer The bed structure for newborns as described in any one of Claims 1-3 characterized by the above-mentioned. 上記Ｏリングが第１および第２のＯリングを含み、上記第１および第２のＯリングが、上記第１およびの第２の支持部材にそれぞれ取付けられていて、上記摺動軸にほぼリング状に接触していることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の新生児用ベッド構造。 The O-ring includes first and second O-rings, and the first and second O-rings are attached to the first and second support members, respectively, and are substantially ring-mounted on the sliding shaft. The bed structure for a newborn according to any one of claims 1 to 4 , wherein the bed structure is in contact with each other. 上記ロック部材の上記別の中心線が上記摺動軸の上記中心線とほぼ平行であることを特徴とする請求項１〜５のうちのいずれか１つに記載の新生児用ベッド構造。 The bed structure for a newborn according to any one of claims 1 to 5 , wherein the another center line of the lock member is substantially parallel to the center line of the sliding shaft. 上記ロック部材が、上記第１の支持部材と上記第２の支持部材との間に配設され、
上記摺動軸が上記ロック部材の上記軸挿入孔に挿入されていることを特徴とする請求項１〜６のうちのいずれか１つに記載の新生児用ベッド構造。 The lock member is disposed between the first support member and the second support member;
The bed structure for a newborn according to any one of claims 1 to 6 , wherein the sliding shaft is inserted into the shaft insertion hole of the lock member. 上記別の中心線をほぼ中心として上記ロック部材を往回動させるために往動操作されるロック解除操作手段を備え、
上記ロック解除操作手段が、上記かご受けの把手部の付近に配設され、
制御用ワイヤの一端部が上記ロック解除操作手段に直接または間接的に連結されるとともに、上記制御用ワイヤの他端部が上記ロック部材に直接または間接的に連結され、
取扱者が、上記ロック解除操作手段を片手で掴んだ状態でもって、上記ロック解除操作手段を上記片手でもって往動操作し得るように構成されていることを特徴とする請求項１〜７のうちのいずれか１つに記載の新生児用ベッド構造。 Comprising unlocking operation means that is moved forward to rotate the lock member about the other center line,
The unlocking operation means is disposed in the vicinity of the handle portion of the cage receiver,
One end of the control wire is directly or indirectly connected to the unlocking operation means, and the other end of the control wire is directly or indirectly connected to the lock member,
Handling person, with a state grabbing the unlocking means with one hand, the unlocking operation means according to claim 1-7, characterized in that it is configured to be able to forward operation with the above hand The bed structure for newborns as described in any one of them. 上記台車のほぼ平坦な面に開口するように、上記台車上にへこみ形状で構成されている物入れを備え、
取付け手段によって上記台車の上記ほぼ平坦な面上に取付けられている引出し型キャビネットを備え、
上記引出し型キャビネットが、上記物入れの上面開口を覆うように上記台車の上記ほぼ平坦な面上に配置された状態でもって、上記台車の上記ほぼ平坦な面上に上記取付け手段によって取付けられていることを特徴とする請求項１〜８のうちのいずれか１つに記載の新生児用ベッド構造。 A container configured in a dent shape on the carriage so as to open to a substantially flat surface of the carriage,
A drawer-type cabinet mounted on the substantially flat surface of the carriage by means of attachment;
The drawer-type cabinet is mounted on the substantially flat surface of the cart by the mounting means in a state of being arranged on the substantially flat surface of the cart so as to cover the upper surface opening of the container. The bed structure for a newborn according to any one of claims 1 to 8 , wherein
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