JP6175923B2

JP6175923B2 - Paper transport device and height adjustment mechanism

Info

Publication number: JP6175923B2
Application number: JP2013123519A
Authority: JP
Inventors: 太杉浦
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 2013-06-12
Filing date: 2013-06-12
Publication date: 2017-08-09
Anticipated expiration: 2033-06-12
Also published as: JP2014240319A

Description

本発明は、用紙搬送装置及び高さ調整機構に関する。 The present invention relates to a sheet conveying device and a height adjusting mechanism.

従来、ＭＦＰ（Multi Function Peripherals）、複写機、プリンター等の画像形成装置に、画像形成後の用紙のソート、パンチ穴の形成、紙折り、ステープルなどの用紙処理を行う用紙処理装置が接続された画像形成システムが知られている。
画像形成装置には、画像形成後の用紙を用紙処理装置に向けて排出する排出口が備えられ、用紙処理装置には、画像形成装置の排出口から排出された用紙を搬入する搬入口が備えられている。画像形成装置において画像形成のなされた用紙は、排出口から排出されると共に搬入口を介して用紙処理装置に搬入され、所定の用紙処理が行われることとなる。 Conventionally, a paper processing device that performs paper processing such as paper sorting after image formation, punch hole formation, paper folding, and stapling is connected to an image forming apparatus such as an MFP (Multi Function Peripherals), a copier, or a printer. An image forming system is known.
The image forming apparatus is provided with a discharge port for discharging the paper after the image formation toward the paper processing apparatus, and the paper processing apparatus is provided with a carry-in port for carrying in the paper discharged from the discharge port of the image forming apparatus. It has been. The paper on which the image is formed in the image forming apparatus is discharged from the discharge port and is carried into the paper processing apparatus through the carry-in port, and predetermined paper processing is performed.

こうした画像形成装置や用紙処理装置は、その機種等によって排出口や搬入口の設けられた高さ位置が異なるため、画像形成装置と用紙処理装置とを接続する際には、画像形成装置の排出口と用紙処理装置の搬入口との高さの差により用紙の搬送に影響がでないよう何らかの調整をしておく必要がある。
例えば、特許文献１には、画像形成装置の排出口から排出された用紙を、用紙処理装置の搬入口に設けられた搬入ローラー対に導入するため、画像形成装置の排出口に対向する先端部の高さ位置を可変とする回動可能なガイド部材を備えた用紙処理装置について記載されている。即ち、かかる用紙処理装置においては、その搬入口の高さ位置が画像形成装置の排出口の高さ位置と異なる場合、ガイド部材を回動して傾斜した搬送経路を形成し、用紙を円滑に搬送している。 Since such image forming apparatuses and paper processing apparatuses have different height positions at which the discharge port and the carry-in port are provided depending on the type of the image forming apparatus and the paper processing apparatus, when connecting the image forming apparatus and the paper processing apparatus, It is necessary to make some adjustments so that the paper conveyance is not affected by the difference in height between the outlet and the carry-in port of the paper processing apparatus.
For example, Patent Document 1 discloses that a sheet discharged from a discharge port of an image forming apparatus is introduced into a pair of carry-in rollers provided at a carry-in port of the sheet processing apparatus, so that a front end portion that faces the discharge port of the image forming apparatus. The sheet processing apparatus includes a rotatable guide member that can change the height position of the paper. That is, in such a sheet processing apparatus, when the height position of the carry-in port is different from the height position of the discharge port of the image forming apparatus, the guide member is rotated to form an inclined conveyance path, thereby smoothly feeding the sheet. Conveying.

特開２００２−８７６３８号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2002-87638

しかしながら、上記特許文献１に記載の技術は、回動可能なガイド部材によって、前段の装置の排出口と後段の装置の搬入口の高さの差が微小な場合の調整を行うことを想定したものであって、その調整可能な範囲に制限があった。
具体的には、上記特許文献１に記載の技術では、例えば、画像形成装置の排出口と用紙処理装置の搬入口の高さの差が１０〜２０ｍｍ程度の場合には、ガイド部材により傾斜した搬送経路を形成することでその差が調整され、円滑な用紙搬送を実現可能である。しかしながら、例えば、その差が１０〜２０ｃｍの場合、その差に応じて搬送経路の距離が増えることとなるため、仮にガイド部材により搬送経路を形成したとしても、ガイド部材が単なる板材のため、搬送が途切れるおそれがある。 However, the technique described in Patent Document 1 assumes that adjustment is performed by using a rotatable guide member when the difference in height between the discharge port of the preceding device and the carry-in port of the subsequent device is small. However, the adjustable range was limited.
Specifically, in the technique described in Patent Literature 1, for example, when the height difference between the discharge port of the image forming apparatus and the carry-in port of the paper processing apparatus is about 10 to 20 mm, the technique is inclined by the guide member. By forming the transport path, the difference is adjusted, and smooth paper transport can be realized. However, for example, when the difference is 10 to 20 cm, the distance of the transport path increases according to the difference. Therefore, even if the transport path is formed by the guide member, the guide member is simply a plate material, so May be interrupted.

本発明の課題は、前段の装置の排出口と後段の装置の搬入口との高さが異なる場合、その差の大きさに関わらず円滑に用紙を搬送することのできる用紙搬送装置及び高さ調整機構を提供することである。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a paper transport device and a height capable of smoothly transporting paper regardless of the difference between the heights of the discharge port of the preceding device and the carry-in port of the subsequent device. An adjustment mechanism is provided.

以上の課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、
前段の装置から排出された用紙を後段の装置まで搬送する用紙搬送部を備えた用紙搬送装置において、
前記用紙搬送部は、当該用紙搬送部の用紙搬送経路の一部の傾斜角度を調整可能な高さ調整機構を備え、
前記高さ調整機構は、
搬送される用紙の下面を支持するガイド板と、
前記ガイド板の用紙搬送方向の一端部において、搬送される用紙の幅方向に沿って延在するよう配され、当該ガイド板を回動させる軸部と、
前記ガイド板に配され、当該ガイド板上の用紙を用紙搬送方向の下流側に搬送する搬送ローラーと、
前記搬送ローラーを駆動させる駆動部と、
を備え、
前記軸部は、前記ガイド板の一端部に連結された円筒状の外軸と、前記外軸の内部に挿通されると共にその一端部に第１の回転体を有する内軸とを備え、
前記搬送ローラーは、前記軸部と平行であって且つその一端部に第２の回転体を有する駆動軸を備え、
前記第１の回転体及び前記第２の回転体は、連結部を介して連結され、
前記駆動部は、前記第１の回転体を回転駆動させることを特徴とする。 In order to solve the above problems, the invention described in claim 1
In the paper transport device provided with a paper transport unit that transports the paper discharged from the previous device to the subsequent device,
The paper transport unit includes a height adjustment mechanism capable of adjusting an inclination angle of a part of the paper transport path of the paper transport unit,
The height adjustment mechanism is
A guide plate that supports the lower surface of the conveyed paper;
A shaft portion that is arranged to extend along the width direction of the sheet to be conveyed at one end portion in the sheet conveyance direction of the guide plate, and rotates the guide plate.
A transport roller disposed on the guide plate and transporting the paper on the guide plate to the downstream side in the paper transport direction;
A drive unit for driving the transport roller;
Equipped with a,
The shaft portion includes a cylindrical outer shaft connected to one end portion of the guide plate, and an inner shaft inserted into the outer shaft and having a first rotating body at one end portion thereof.
The transport roller includes a drive shaft that is parallel to the shaft portion and has a second rotating body at one end thereof,
The first rotating body and the second rotating body are connected via a connecting portion,
The drive unit is configured to rotate the first rotating body .

また、請求項２に記載の発明は、
請求項１に記載の用紙搬送装置において、
前記ガイド板の上方には、当該ガイド板と対向して配される上ガイド板が備えられ、
前記ガイド板及び前記上ガイド板の先端には、それぞれ別々に用紙搬送方向に沿って引出し可能であって、用紙搬送経路を延長させる延長部材が備えられていることを特徴とする。 The invention according to claim 2
In the paper conveying apparatus according to claim 1 ,
Above the guide plate, an upper guide plate arranged to face the guide plate is provided,
The leading ends of the guide plate and the upper guide plate are each provided with an extension member that can be pulled out separately along the paper transport direction and extends the paper transport path.

また、請求項３に記載の発明は、
請求項１又は２に記載の用紙搬送装置において、
前記用紙搬送部の少なくとも一部の用紙搬送装置内部の高さ位置を変更する高さ位置変更手段を備えることを特徴とする。 The invention according to claim 3
In the paper conveyance device according to claim 1 or 2 ,
A height position changing unit for changing a height position inside at least a part of the sheet conveying unit of the sheet conveying unit is provided.

また、請求項４に記載の発明は、
請求項１〜３の何れか一項に記載の用紙搬送装置において、
前記用紙搬送部を、用紙搬送装置の外部に引き出すための移動手段を備えることを特徴とする。 The invention according to claim 4
In the paper conveying apparatus as described in any one of Claims 1-3 ,
It is characterized in that it comprises moving means for pulling out the paper transport unit to the outside of the paper transport device.

また、請求項５に記載の発明は、
高さ調整機構において、
搬送される用紙の下面を支持するガイド板と、
前記ガイド板の用紙搬送方向の一端部において、搬送される用紙の幅方向に沿って延在するよう配され、当該ガイド板を回動させる軸部と、
前記ガイド板に配され、当該ガイド板上の用紙を用紙搬送方向の下流側に搬送する搬送ローラーと、
前記搬送ローラーを駆動させる駆動部と、
を備え、
前記軸部は、前記ガイド板の一端部に連結された円筒状の外軸と、前記外軸の内部に挿通されると共にその一端部に第１の回転体を有する内軸とを備え、
前記搬送ローラーは、前記軸部と平行であって且つその一端部に第２の回転体を有する駆動軸を備え、
前記第１の回転体及び前記第２の回転体は、連結部を介して連結され、
前記駆動部は、前記第１の回転体を回転駆動させることを特徴とする。 The invention according to claim 5
In the height adjustment mechanism,
A guide plate that supports the lower surface of the conveyed paper;
A shaft portion that is arranged to extend along the width direction of the sheet to be conveyed at one end portion in the sheet conveyance direction of the guide plate, and rotates the guide plate.
A transport roller disposed on the guide plate and transporting the paper on the guide plate to the downstream side in the paper transport direction;
A drive unit for driving the transport roller;
Equipped with a,
The shaft portion includes a cylindrical outer shaft connected to one end portion of the guide plate, and an inner shaft inserted into the outer shaft and having a first rotating body at one end portion thereof.
The transport roller includes a drive shaft that is parallel to the shaft portion and has a second rotating body at one end thereof,
The first rotating body and the second rotating body are connected via a connecting portion,
The drive unit is configured to rotate the first rotating body .

また、請求項６に記載の発明は、
請求項５に記載の高さ調整機構において、
前記ガイド板の上方には、当該ガイド板と平行に配される上ガイド板が備えられ、
前記ガイド板及び前記上ガイド板の先端には、それぞれ別々に用紙搬送方向に沿って引出し可能であって、用紙搬送経路を延長させる延長部材が備えられていることを特徴とする。 The invention according to claim 6
In the height adjustment mechanism according to claim 5 ,
Above the guide plate is provided with an upper guide plate arranged in parallel with the guide plate,
The leading ends of the guide plate and the upper guide plate are each provided with an extension member that can be pulled out separately along the paper transport direction and extends the paper transport path.

本発明によれば、前段の装置の排出口と後段の装置の搬入口との高さが異なる場合であっても、その差の大きさに関わらず円滑に用紙を搬送することができる。 According to the present invention, even when the heights of the discharge port of the preceding apparatus and the carry-in port of the succeeding apparatus are different, the sheet can be smoothly conveyed regardless of the magnitude of the difference.

本発明の実施の形態に係る画像形成システムの概略構成を示す図である。1 is a diagram illustrating a schematic configuration of an image forming system according to an embodiment of the present invention. 図１における画像形成装置、用紙搬送装置、及び用紙処理装置の機能構成を示すブロック図である。FIG. 2 is a block diagram illustrating functional configurations of an image forming apparatus, a sheet conveying apparatus, and a sheet processing apparatus in FIG. 1. 高さ調製機構の構成を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the structure of a height adjustment mechanism. 図３のＩＶ−ＩＶ線における断面の概略図である。It is the schematic of the cross section in the IV-IV line of FIG. 高さ調製機構の動作を説明するための図である。It is a figure for demonstrating operation | movement of a height adjustment mechanism. 用紙搬送装置を前段及び後段の装置と接続した状態を示す図である。FIG. 4 is a diagram illustrating a state in which the paper transport device is connected to the front and rear devices. 変形例１の用紙搬送装置を前段及び後段の装置と接続した状態を示す図である。FIG. 10 is a diagram illustrating a state in which the sheet conveying device according to Modification 1 is connected to a front-stage device and a rear-stage device. 変形例２の用紙搬送装置を前段及び後段の装置と接続した状態を示す図である。FIG. 10 is a diagram illustrating a state in which the sheet conveying device according to Modification 2 is connected to a front-stage device and a rear-stage device. 高さ調製機構を画像形成装置に設けた場合の概略構成を示す図である。It is a figure which shows schematic structure at the time of providing a height adjustment mechanism in an image forming apparatus.

以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。ただし、発明の範囲は、図示例に限定されない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. However, the scope of the invention is not limited to the illustrated examples.

先ず、図１〜図４を参照して、本実施形態の装置構成を説明する。
図１は、本実施形態の画像形成システム１の概略構成を示す図である。
図１に示すように、画像形成システム１は、画像形成装置１０と、用紙処理装置２０と、を、用紙搬送装置３０を介して接続した構成である。 First, with reference to FIGS. 1-4, the apparatus structure of this embodiment is demonstrated.
FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of an image forming system 1 of the present embodiment.
As shown in FIG. 1, the image forming system 1 has a configuration in which an image forming apparatus 10 and a sheet processing apparatus 20 are connected via a sheet conveying apparatus 30.

＜画像形成装置１０＞
画像形成装置１０は、スキャナー部機能、コピー機能、プリンター機能を備えた、いわゆるディジタル複合機である。なお、本発明を適用可能な画像形成装置１０は複合機に限定されず、例えば、複写機、プリンター等であってもよい。
用紙処理装置２０は、用紙搬送装置３０を介して画像形成装置１０から搬送された用紙に、例えば、ソート、ステープル、パンチ、折り処理、製本処理等の各種用紙処理を行う、いわゆるフィニッシャーである。
用紙搬送装置３０は、画像形成装置１０の排出口１８ａから排出された用紙の高さ位置を、用紙処理装置２０の搬入口２２ａに適した高さ位置に調節するための装置である。 <Image forming apparatus 10>
The image forming apparatus 10 is a so-called digital multifunction machine having a scanner unit function, a copy function, and a printer function. Note that the image forming apparatus 10 to which the present invention is applicable is not limited to a multifunction peripheral, and may be, for example, a copying machine, a printer, or the like.
The paper processing device 20 is a so-called finisher that performs various paper processing such as sorting, stapling, punching, folding processing, and bookbinding processing on the paper conveyed from the image forming apparatus 10 via the paper conveyance device 30.
The paper transport device 30 is a device for adjusting the height position of the paper discharged from the discharge port 18 a of the image forming apparatus 10 to a height position suitable for the carry-in port 22 a of the paper processing device 20.

図２は、画像形成装置１０、用紙処理装置２０、及び用紙搬送装置３０の機能的構成を示すブロック図である。
画像形成装置１０は、図２に示すように、制御部１１、操作部１２、表示部１３、画像読取部１４、給紙部１５、画像形成部１６、搬送部１７、排出部１８、通信部１９、等を備えて構成され、各部はバス１０ａを介して接続されている。 FIG. 2 is a block diagram illustrating functional configurations of the image forming apparatus 10, the sheet processing apparatus 20, and the sheet conveying apparatus 30.
As shown in FIG. 2, the image forming apparatus 10 includes a control unit 11, an operation unit 12, a display unit 13, an image reading unit 14, a paper feeding unit 15, an image forming unit 16, a transport unit 17, a discharge unit 18, and a communication unit. 19, etc., and each part is connected via a bus 10a.

制御部１１は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）等により構成されている。制御部１１のＣＰＵは、ＲＯＭに記憶されている各種プログラムデータの中から指定されたプログラムデータを読み出してＲＡＭに展開し、当該ＲＡＭに展開されたプログラムデータとの協働で、各種処理を実行する。 The control unit 11 includes a CPU (Central Processing Unit), a ROM (Read Only Memory), a RAM (Random Access Memory), and the like. The CPU of the control unit 11 reads specified program data from various program data stored in the ROM, expands it in the RAM, and executes various processes in cooperation with the program data expanded in the RAM. To do.

操作部１２は、表示部１３の表示画面上に透明電極を格子状に配置した感圧式（抵抗膜圧式）のタッチパネルにより構成されている。タッチパネルは、手指やタッチペン等で押下された力点のＸＹ座標を電圧値で検出し、検出された位置信号を操作信号として制御部１１に出力する。また、操作部１２は、数字ボタン（テンキー）、スタートボタン等の各種操作ボタンを備え、ボタン操作による操作信号を制御部１１に出力する。 The operation unit 12 is configured by a pressure-sensitive (resistance film pressure type) touch panel in which transparent electrodes are arranged in a grid pattern on the display screen of the display unit 13. The touch panel detects the XY coordinates of the power point pressed with a finger or a touch pen as a voltage value, and outputs the detected position signal to the control unit 11 as an operation signal. The operation unit 12 includes various operation buttons such as a numeric button (numerical key) and a start button, and outputs an operation signal generated by the button operation to the control unit 11.

表示部１３は、ＬＣＤ（Liquid Crystal Display）により構成され、制御部１１から入力される表示信号の指示に従って表示画面上に各種操作画面や装置の状態表示、各機能の動作状況等の表示を行う。 The display unit 13 is configured by an LCD (Liquid Crystal Display), and displays various operation screens, device status displays, operation statuses of functions, and the like on the display screen in accordance with display signal instructions input from the control unit 11. .

画像読取部１４は、原稿を載置するコンタクトガラスの下部にスキャナーを備えて構成され、原稿の画像を読み取る。スキャナーは、光源、ＣＣＤ（Charge Coupled Device）等により構成され、光源から原稿へ照明走査した光の反射光を結像して光電変換することにより原稿の画像を読み取り、読み取った画像を画像形成部１６に出力する。ここで、画像は、図形や写真等のイメージデータに限らず、文字や記号等のテキストデータ等も含む。 The image reading unit 14 includes a scanner below the contact glass on which the document is placed, and reads an image of the document. The scanner is composed of a light source, a CCD (Charge Coupled Device), etc., and forms an image of reflected light of the light scanned from the light source to the original and photoelectrically converts it to read the image of the original, and the read image is an image forming unit. 16 is output. Here, the image includes not only image data such as graphics and photographs but also text data such as characters and symbols.

給紙部１５は、用紙を収納する複数の給紙トレイＴ１〜Ｔ３を備える。給紙部１５に複数の給紙トレイＴ１〜Ｔ３を有する構成とすることで、サイズ及び紙種の異なる用紙を複数セットしておくことができる。 The paper feed unit 15 includes a plurality of paper feed trays T1 to T3 that store paper. By having a configuration in which the paper feed unit 15 has a plurality of paper feed trays T1 to T3, a plurality of sheets of different sizes and paper types can be set.

画像形成部１６は、感光体ドラム、帯電部、露光部、現像部、転写部、クリーニング部、及び定着部等を備え、画像読取部１４により原稿を読み取ることにより取得された画像データ、又はＬＡＮ等を介して外部の情報端末から入力された画像データに基づいて用紙に画像を形成し出力する。
なお、画像形成部１６は電子写真方式により用紙に画像を形成するものに限らず、インクジェット方式等の他の方式により画像を形成するものとしてもよい。 The image forming unit 16 includes a photosensitive drum, a charging unit, an exposure unit, a developing unit, a transfer unit, a cleaning unit, a fixing unit, and the like, and image data acquired by reading an original by the image reading unit 14 or a LAN An image is formed on a sheet based on the image data input from an external information terminal via, for example, and output.
The image forming unit 16 is not limited to forming an image on a sheet by an electrophotographic method, and may form an image by another method such as an ink jet method.

搬送部１７は、搬送ローラー、搬送ベルト及びこれらを駆動するモーター等により構成され、制御部１１からの指示に従って、給紙部１５の給紙トレイＴ１〜Ｔ３の何れかに収納されている用紙を画像形成部１６の各部へ搬送し、画像形成部１６で画像形成された用紙を排出部１８に搬送する。 The transport unit 17 includes a transport roller, a transport belt, a motor that drives the transport roller, and the like. The sheet is conveyed to each part of the image forming unit 16, and the sheet on which the image is formed by the image forming unit 16 is conveyed to the discharge unit 18.

排出部１８は、排出口１８ａ、排出ローラー対１８ｂ及びこれを駆動するモーター等を備え、画像形成装置１０により画像形成された用紙を、排出口１８ａを介して画像形成装置１０の外部（用紙搬送装置３０）に排出する。 The discharge unit 18 includes a discharge port 18a, a discharge roller pair 18b, a motor that drives the discharge port 18a, and the like. The paper on which an image is formed by the image forming apparatus 10 is transferred to the outside of the image forming apparatus 10 via the discharge port 18a (paper conveyance) Discharged to the apparatus 30).

通信部１９は、シリアル通信Ｉ／Ｆ等により構成され、画像形成装置１０と用紙搬送装置３０との間でのシリアル通信によるデータ送受信を制御する。 The communication unit 19 is constituted by a serial communication I / F or the like, and controls data transmission / reception between the image forming apparatus 10 and the paper transport apparatus 30 by serial communication.

＜用紙処理装置２０＞
用紙処理装置２０は、図２に示すように、制御部２１、搬入部２２、搬送部２３、用紙処理部２４、排出部２５は、通信部２６等を備えて構成され、各部はバス２０ａを介して接続されている。 <Paper Processing Device 20>
As shown in FIG. 2, the sheet processing apparatus 20 includes a control unit 21, a carry-in unit 22, a conveyance unit 23, a sheet processing unit 24, and a discharge unit 25, which include a communication unit 26 and the like. Connected through.

制御部２１は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等により構成される。制御部２１のＣＰＵは、制御部１１からの指示に従って、ＲＯＭに記憶されている各種プログラムデータの中から指定されたプログラムデータを読み出してＲＡＭに展開し、当該ＲＡＭに展開されたプログラムデータとの協働で、各種処理を実行する。 The control unit 21 includes a CPU, ROM, RAM, and the like. In accordance with an instruction from the control unit 11, the CPU of the control unit 21 reads program data designated from various program data stored in the ROM, expands it in the RAM, and stores the program data expanded in the RAM. Various processes are executed in cooperation.

搬入部２２は、搬入口２２ａ、搬入ローラー対２２ｂ及びこれを駆動するモーター等を備え、用紙搬送装置３０の排出口３５ａから排出されてきた用紙を、搬入口２２ａを介して用紙処理装置２０内部に受け入れる。 The carry-in unit 22 includes a carry-in port 22a, a carry-in roller pair 22b, a motor that drives the carry-in port 22b, and the like, and the paper discharged from the discharge port 35a of the paper conveyance device 30 Accept.

搬送部２３は、搬送ローラー、搬送ベルト及びこれらを駆動するモーター等により構成される。搬送部２３は、制御部２１からの指示に従って搬入部２２から搬入された用紙を用紙処理部２４に搬送し、用紙処理済みの用紙を排出部２５に搬送する。 The conveyance unit 23 includes a conveyance roller, a conveyance belt, a motor that drives these, and the like. The transport unit 23 transports the paper loaded from the carry-in unit 22 to the paper processing unit 24 and transports the paper that has been processed to the discharge unit 25 in accordance with an instruction from the control unit 21.

用紙処理部２４は、搬送されてきた用紙に対し、例えば、ソート、ステープル、パンチ、折り処理、製本処理等の用紙処理を施す。 The paper processing unit 24 performs paper processing such as sorting, stapling, punching, folding processing, and bookbinding processing on the conveyed paper.

排出部２５は、排出口２５ａ、排出ローラー対２５ｂ及びこれを駆動するモーター等を備え、用紙処理装置２０により用紙処理された用紙を、排出口２５ａを介して用紙処理装置２０の外部に排出する。 The discharge unit 25 includes a discharge port 25a, a discharge roller pair 25b, a motor for driving the discharge roller 25a, and the like, and discharges the paper processed by the paper processing device 20 to the outside of the paper processing device 20 through the discharge port 25a. .

通信部２６は、シリアル通信Ｉ／Ｆ等により構成される。通信部２６は、用紙搬送装置３０と用紙処理装置２０との間でのシリアル通信によるデータ送受信を制御する。 The communication unit 26 is configured by a serial communication I / F or the like. The communication unit 26 controls data transmission / reception between the paper transport device 30 and the paper processing device 20 by serial communication.

＜用紙搬送装置３０＞
用紙搬送装置３０は、図２に示すように、制御部３１、搬入部３２、第１搬送部３３、反転処理部３４、第２搬送部３５、通信部３６等を備えて構成され、各部はバス３０ａを介して接続されている。
このうち、搬入部３２、第１搬送部３３、反転処理部３４、及び第２搬送部３５は、用紙搬送装置３０内部の用紙搬送部Ｋを構成しており、用紙搬送部Ｋにより形成された用紙搬送経路を、用紙が搬送される。
用紙搬送部Ｋは、用紙搬送装置３０の内部でその高さ位置を変更することができる。また、用紙搬送部Ｋは、用紙搬送装置３０の前方（外部）に引き出すことができる。 <Paper transport device 30>
As shown in FIG. 2, the paper transport device 30 includes a control unit 31, a carry-in unit 32, a first transport unit 33, a reverse processing unit 34, a second transport unit 35, a communication unit 36, and the like. They are connected via a bus 30a.
Among these, the carry-in unit 32, the first conveyance unit 33, the reversal processing unit 34, and the second conveyance unit 35 constitute a paper conveyance unit K inside the paper conveyance device 30, and are formed by the paper conveyance unit K. The paper is transported through the paper transport path.
The paper conveyance unit K can change its height position inside the paper conveyance device 30. Further, the paper transport unit K can be pulled out to the front (outside) of the paper transport device 30.

具体的には、用紙搬送装置３０の本体内部壁面には、高さ位置変更手段として、用紙搬送部Ｋの両端部の高さ位置を決めるための複数のメモリ（図示省略）が高さ方向に所定間隔毎に設けられ、各メモリの近傍には、用紙搬送部Ｋの両端部をその下方から支持するための支持手段（図示省略）が備えられている。ユーザーは、用紙搬送部Ｋの高さを変更する場合には、用紙搬送部Ｋが所望の高さの支持手段上に載置されるように高さ位置変更動作を行う。
また、用紙搬送部Ｋの下面両端部には、移動手段として、例えば支持手段に形成されたラックと組み合わされるピニオン（図示省略）等が備えられ、これにより、ユーザーは、用紙搬送部Ｋを用紙搬送装置３０の前方に引き出すことができるようになっている。
なお、用紙搬送部Ｋの高さ位置を変更することができる構成であればこれ以外の構成であっても適用可能であり、高さ位置変更手段の構成は上記したものに限定されない。また、用紙搬送部Ｋを用紙搬送装置３０から引き出すことができる構成であればこれ以外の構成であっても適用可能であり、移動手段の構成は上記したものに限定されない。 Specifically, a plurality of memories (not shown) for determining the height positions of both ends of the paper transport unit K are provided in the height direction as height position changing means on the inner wall surface of the main body of the paper transport device 30. Provided at predetermined intervals, in the vicinity of each memory, support means (not shown) for supporting both ends of the paper transport section K from below is provided. When the user changes the height of the paper transport unit K, the user performs a height position changing operation so that the paper transport unit K is placed on the support means having a desired height.
Further, both ends of the lower surface of the paper transport unit K are provided with, for example, a pinion (not shown) combined with a rack formed on the support unit as a moving unit. It can be pulled out to the front of the conveying device 30.
Note that any other configuration is applicable as long as the height position of the sheet conveying section K can be changed, and the configuration of the height position changing means is not limited to that described above. Further, any configuration other than the above can be applied as long as the configuration can pull out the paper transport unit K from the paper transport device 30, and the configuration of the moving means is not limited to the above.

制御部３１は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等により構成される。制御部３１のＣＰＵは、制御部１１からの指示に従って、ＲＯＭに記憶されている各種プログラムデータの中から指定されたプログラムデータを読み出してＲＡＭに展開し、当該ＲＡＭに展開されたプログラムデータとの協働で、各種処理を実行する。 The control unit 31 includes a CPU, ROM, RAM, and the like. In accordance with an instruction from the control unit 11, the CPU of the control unit 31 reads program data designated from various program data stored in the ROM, expands it in the RAM, and stores the program data expanded in the RAM. Various processes are executed in cooperation.

例えば、制御部３１は、画像形成装置１０から搬入された用紙の搬送速度を、用紙処理装置２０にて実行される用紙処理に応じた速度に変更する。
先ず、用紙の搬入時において、制御部３１は、画像形成装置１０の排出ローラー対１８ｂと同一速度で搬入部３２の搬入ローラー対３２ｂを駆動させ、画像形成装置１０からの用紙排出速度と同一速度で用紙を受け入れる。
そして、用紙の受け入れ時よりも高速で用紙処理装置２０に用紙を受け渡す場合には、制御部３１は、第２搬送部３５の搬送ローラー対３５５ａ，３５５ｂの駆動速度を、用紙の受け入れ時の搬入ローラー対３２ｂの駆動速度よりも早くし、一方、用紙の受け入れ時よりも低速で用紙処理装置２０に用紙を受け渡す場合には、制御部３１は、第２搬送部３５の搬送ローラー対３５５ａ，３５５ｂの駆動速度を、用紙の受け入れ時の搬入ローラー対３２ｂの駆動速度よりも遅くする。
こうした搬送ローラー対３５５ａ，３５５ｂの駆動速度制御により、画像形成装置１０から用紙処理装置２０に向けて徐々に用紙搬送速度を変更することができる。 For example, the control unit 31 changes the conveyance speed of the paper carried in from the image forming apparatus 10 to a speed corresponding to the paper processing executed by the paper processing apparatus 20.
First, at the time of paper carry-in, the control unit 31 drives the carry-in roller pair 32b of the carry-in unit 32 at the same speed as the paper discharge roller pair 18b of the image forming apparatus 10 and the same speed as the paper discharge speed from the image forming apparatus 10. Accept the paper.
When the paper is transferred to the paper processing apparatus 20 at a higher speed than when the paper is received, the control unit 31 sets the driving speed of the pair of transport rollers 355a and 355b of the second transport unit 35 at the time when the paper is received. When the paper is transferred to the paper processing apparatus 20 at a speed lower than the driving speed of the carry-in roller pair 32b and at a lower speed than when the paper is received, the control unit 31 includes the transport roller pair 355a of the second transport unit 35. , 355b is set to be slower than the driving speed of the pair of carry-in rollers 32b when receiving paper.
By controlling the driving speed of the pair of transport rollers 355a and 355b, the sheet transport speed can be gradually changed from the image forming apparatus 10 toward the sheet processing apparatus 20.

搬入部３２は、搬入口３２ａ、搬入ローラー対３２ｂ及びこれを駆動するモーター等を備え、画像形成装置１０の排出口１８ａから排出されてきた用紙を、搬入口３２ａを介して用紙搬送装置３０内部に受け入れる。
搬入ローラー対３２ｂは、制御部３１の制御により、画像形成装置１０の排出ローラー対１８ｂと同一速度で駆動され、画像形成装置１０からの用紙排出速度と同一速度で用紙を受け入れるようになっている。 The carry-in unit 32 includes a carry-in port 32a, a carry-in roller pair 32b, a motor that drives the carry-in port 32a, and the like, and allows the paper discharged from the discharge port 18a of the image forming apparatus 10 to pass through the carry-in port 32a to the inside of the paper conveyance device 30. Accept.
The carry-in roller pair 32b is driven at the same speed as the discharge roller pair 18b of the image forming apparatus 10 under the control of the control unit 31, and receives paper at the same speed as the paper discharge speed from the image forming apparatus 10. .

第１搬送部３３は、搬入部３２から搬入された用紙を搬送する搬送ローラー対３３１と、搬送ローラー対３３１により搬送される用紙の搬送先を反転処理部３４又は第２搬送部３５に切り換える切り換えゲート３３２と、等を備えている。
用紙の搬送先が反転処理部３４の場合には、用紙は下方に案内され、用紙の搬送先が第２搬送部３５の場合には、用紙は水平に案内される。 The first transport unit 33 is configured to switch the transport roller pair 331 that transports the paper transported from the transport unit 32 and the reversal processing unit 34 or the second transport unit 35 to transport the transport destination of the paper transported by the transport roller pair 331. A gate 332 and the like.
When the paper transport destination is the reversal processing unit 34, the paper is guided downward, and when the paper transport destination is the second transport unit 35, the paper is guided horizontally.

反転処理部３４は、搬送ローラー対３４１、及び突き当て板３４２等を備えている。
搬送ローラー対３４１は、上方の第１搬送部３３から用紙が搬送されてくる際には互いに離間しており、このため、用紙は自重により落下してその先端が突き当て板３４２に当接することとなる。用紙の先端が突き当て板３４２に当接すると、搬送ローラー対３４１は用紙を挟みこんで第２搬送部３５まで搬送する。こうして、反転処理部３４は、上方の第１搬送部３３から搬送された用紙を反転させて、第２搬送部３５に搬送する。 The reversing processing unit 34 includes a transport roller pair 341, a butting plate 342, and the like.
The pair of transport rollers 341 are separated from each other when the sheet is transported from the upper first transport unit 33. For this reason, the sheet falls due to its own weight, and the leading end abuts against the abutting plate 342. It becomes. When the leading edge of the paper comes into contact with the butting plate 342, the transport roller pair 341 sandwiches the paper and transports it to the second transport unit 35. In this way, the reversing processing unit 34 reverses the sheet conveyed from the upper first conveying unit 33 and conveys it to the second conveying unit 35.

第２搬送部３５は、第１搬送部３３又は反転処理部３４から搬送されてきた用紙を、後段の用紙処理装置２０に向けて搬送する。 The second transport unit 35 transports the paper transported from the first transport unit 33 or the reverse processing unit 34 toward the subsequent paper processing apparatus 20.

図３は、第２搬送部３５の要部構成を説明するための斜視図である。また、図４は、図３のＩＶ−ＩＶ線における断面の概略図である。なお、図３においては、図４に示された上ガイド板３５２の図示を省略している。 FIG. 3 is a perspective view for explaining a main configuration of the second transport unit 35. 4 is a schematic view of a cross section taken along line IV-IV in FIG. In FIG. 3, the upper guide plate 352 shown in FIG. 4 is not shown.

第２搬送部３５は、図３、４に示すように、ガイド板３５１と、ガイド板３５１の上方に当該ガイド板３５１と対向して配され、ガイド板３５１と共に所定間隔の用紙搬送経路を形成する上ガイド板３５２と、を備えている。 As shown in FIGS. 3 and 4, the second transport unit 35 is arranged to face the guide plate 351 and the guide plate 351 above the guide plate 351, and forms a paper transport path with a predetermined interval together with the guide plate 351. And an upper guide plate 352.

ガイド板３５１は、搬送される用紙の下面を支持する板体であって、支軸（軸部）３５３を中心として回動可能に支持されている。なお、ガイド板３５１の用紙搬送方向の長さは適宜設定されるものであるが、例えば、１０ｃｍ〜２０ｃｍ程度である。
支軸３５３は、ガイド板３５１の用紙搬送方向の上流側の端部（基端部）において、搬送される用紙の幅方向に沿って延在するよう配されている。
支軸３５３は、ガイド板３５１の基端部に連結された円筒状の外軸３５３ａと、この外軸３５３ａの内部に挿通された内軸３５３ｂと、を備えた二重軸構造である。
内軸３５３ｂの一端部には、例えば、外周面に多数の歯が形成されたタイミングプーリによって構成された第１プーリ（第１の回転体）４１が備えられている。 The guide plate 351 is a plate that supports the lower surface of the conveyed paper, and is supported so as to be rotatable about a support shaft (shaft portion) 353. Note that the length of the guide plate 351 in the paper conveyance direction is appropriately set, and is, for example, about 10 cm to 20 cm.
The support shaft 353 is arranged to extend along the width direction of the sheet to be conveyed at the upstream end (base end) of the guide plate 351 in the sheet conveyance direction.
The support shaft 353 has a double shaft structure including a cylindrical outer shaft 353a connected to the base end portion of the guide plate 351, and an inner shaft 353b inserted into the outer shaft 353a.
At one end of the inner shaft 353b, for example, a first pulley (first rotating body) 41 configured by a timing pulley having a large number of teeth formed on the outer peripheral surface is provided.

ガイド板３５１は、外軸３５３ａを回動軸として上下方向（図３における矢印Ａ方向）に回動させることが可能である。このため、ユーザーは、用紙搬送装置３０を画像形成装置１０及び用紙処理装置２０の間に設置する際に、ガイド板３５１を回動して用紙搬送経路の傾斜角度を変更（調整）することができる。即ち、用紙処理装置２０の搬入口２２ａの高さ位置に合わせて、ガイド板３５１の傾斜角度を変更することができる。 The guide plate 351 can be rotated in the vertical direction (the direction of arrow A in FIG. 3) with the outer shaft 353a as a rotation axis. Therefore, when installing the paper transport device 30 between the image forming apparatus 10 and the paper processing device 20, the user can change (adjust) the inclination angle of the paper transport path by rotating the guide plate 351. it can. That is, the inclination angle of the guide plate 351 can be changed in accordance with the height position of the carry-in port 22a of the sheet processing apparatus 20.

上ガイド板３５２は、ガイド板３５１の上方において、ガイド板３５１と所定距離離間した位置に配された板体である。
上ガイド板３５２の基端部は、図示しない連結部によりガイド板３５１の基端部と連結されており、上ガイド板３５２は、ガイド板３５１の傾斜角度を変更した際にはこれに伴って同一角度回動し、ガイド板３５１と共に常時略同一間隔の用紙搬送経路を形成している。 The upper guide plate 352 is a plate disposed above the guide plate 351 and at a position spaced apart from the guide plate 351 by a predetermined distance.
The base end portion of the upper guide plate 352 is connected to the base end portion of the guide plate 351 by a connecting portion (not shown), and the upper guide plate 352 is accompanied when the inclination angle of the guide plate 351 is changed. The sheet is rotated by the same angle, and the sheet transport path is always formed with the guide plate 351 at substantially the same interval.

また、ガイド板３５１の用紙搬送方向の中央より下流側には、上記した支軸３５３と平行に配された駆動軸３５４を回転軸として回転駆動し、ガイド板３５１上の用紙を更に用紙搬送方向の下流側に搬送するための搬送ローラー３５５ａが備えられている。
なお、ガイド板３５１における搬送ローラー３５５ａの設置位置は、搬送される最小の用紙の長さより短いスパンでのローラーピッチを実現する位置となるよう設定されている。このため、ガイド板３５１上（ガイド板３５１及び上ガイド板３５２の間隙）を搬送される用紙は、その搬送駆動が途切れるおそれがない。
また、上ガイド板３５２には、ガイド板３５１に備えられた搬送ローラー３５５ａと対向する位置に、搬送ローラー３５５ａと対をなす従動ローラーである搬送ローラー３５５ｂが備えられている。
搬送ローラー対３５５ａ，３５５ｂは、用紙搬送速度を後続の用紙処理装置２０にて実行される用紙処理に適した速度に変更するため、制御部３１の制御により、回転駆動速度が適宜変更される。 Further, on the downstream side of the center of the guide plate 351 in the sheet conveyance direction, the drive shaft 354 arranged in parallel with the above-described support shaft 353 is rotationally driven to rotate the sheet on the guide plate 351 further in the sheet conveyance direction. The conveyance roller 355a for conveying to the downstream side is provided.
The installation position of the transport roller 355a on the guide plate 351 is set to be a position that realizes a roller pitch in a span shorter than the minimum length of the transported paper. For this reason, there is no possibility that the conveyance drive of the sheet conveyed on the guide plate 351 (the gap between the guide plate 351 and the upper guide plate 352) is interrupted.
Further, the upper guide plate 352 is provided with a transport roller 355b that is a driven roller that makes a pair with the transport roller 355a at a position facing the transport roller 355a provided on the guide plate 351.
The rotation speed of the pair of transport rollers 355a and 355b is appropriately changed under the control of the control unit 31 in order to change the paper transport speed to a speed suitable for paper processing executed by the subsequent paper processing apparatus 20.

駆動軸３５４の一端部には、例えば、内軸３５３ｂの一端部に備えられた第１プーリ４１と同径のタイミングプーリによって構成され、その外周面に第１プーリ４１と同じ歯丈とピッチの多数の歯が形成された第２プーリ（第２の回転体）４２が備えられている。 One end of the drive shaft 354 is constituted by, for example, a timing pulley having the same diameter as the first pulley 41 provided at one end of the inner shaft 353b, and has the same tooth height and pitch as the first pulley 41 on the outer peripheral surface thereof. A second pulley (second rotating body) 42 formed with a large number of teeth is provided.

また、第１プーリ４１と第２プーリ４２との間には、例えば、内周面に第１プーリ４１及び第２プーリ４２と同じ歯丈とピッチの多数の歯が形成されたタイミングベルトによって構成された無端ベルト（連結部）４３が掛け渡され、第１プーリ４１及び第２プーリ４２は、無端ベルト４３を介して連結されている。 In addition, between the first pulley 41 and the second pulley 42, for example, a timing belt in which a large number of teeth having the same tooth height and pitch as the first pulley 41 and the second pulley 42 are formed on the inner peripheral surface. The endless belt (connecting portion) 43 is stretched, and the first pulley 41 and the second pulley 42 are connected via the endless belt 43.

また、内軸３５３ｂの第１プーリ４１より外方の端部には、第１プーリ４１と同様に、例えば、外周面に多数の歯が形成されたタイミングプーリによって構成された第３プーリ４４が備えられている。第３プーリ４４の側方には、当該第３プーリ４４から所定距離離間して配され、駆動モーター４５ａにより回転駆動される駆動プーリ４５が備えられている。なお、駆動プーリ４５は、例えば、上記第３プーリ４４と同径のタイミングプーリによって構成されており、駆動プーリ４５の外周面にも第３プーリ４４と同じ歯丈とピッチの多数の歯が形成されている。 Further, similarly to the first pulley 41, for example, a third pulley 44 configured by a timing pulley having a large number of teeth formed on the outer peripheral surface is provided at the outer end portion of the inner pulley 353 b from the first pulley 41. Is provided. On the side of the third pulley 44, a drive pulley 45 is provided that is spaced apart from the third pulley 44 by a predetermined distance and is rotationally driven by a drive motor 45a. The drive pulley 45 is constituted by, for example, a timing pulley having the same diameter as the third pulley 44, and a plurality of teeth having the same tooth height and pitch as the third pulley 44 are formed on the outer peripheral surface of the drive pulley 45. Has been.

そして、第３プーリ４４と駆動プーリ４５との間には、例えば、内周面に第３プーリ４４及び駆動プーリ４５と同じ歯丈とピッチの多数の歯が形成されたタイミングベルトによって構成された無端ベルト（ベルト部材）４６が掛け渡されている。 And between the 3rd pulley 44 and the drive pulley 45, it was comprised by the timing belt with which many teeth of the same tooth height and pitch as the 3rd pulley 44 and the drive pulley 45 were formed in the internal peripheral surface, for example. An endless belt (belt member) 46 is stretched over.

駆動プーリ４５が駆動モーター４５ａにより回転駆動されると、無端ベルト４６が回転し、これに伴い第３プーリ４４が回転して内軸３５３ｂが回転する。すると、第１プーリ４１及び無端ベルト４３が回転し、これに伴い第２プーリ４２が回転するので駆動軸３５４を回転軸とした搬送ローラー対３５５ａ，３５５ｂが回転駆動する。
なお、第３プーリ４４、駆動プーリ４５、無端ベルト４６、及び駆動モーター４５ａは、第１プーリ４１ひいては搬送ローラー対３５５ａ，３５５ｂを駆動させる駆動部として機能している。 When the drive pulley 45 is rotationally driven by the drive motor 45a, the endless belt 46 rotates, and accordingly, the third pulley 44 rotates and the inner shaft 353b rotates. Then, the first pulley 41 and the endless belt 43 are rotated, and the second pulley 42 is rotated accordingly. Accordingly, the conveyance roller pair 355a and 355b having the drive shaft 354 as the rotation shaft is rotationally driven.
The third pulley 44, the drive pulley 45, the endless belt 46, and the drive motor 45a function as a drive unit that drives the first pulley 41 and thus the pair of transport rollers 355a and 355b.

上記構成により、ガイド板３５１を、外軸３５３ａを回動軸として上下方向に回動させた場合、搬送ローラー対３５５ａ，３５５ｂと、搬送ローラー対３５５ａ，３５５ｂに駆動力を付与するための第２プーリ４２及び無端ベルト４３と、が連動して動くこととなる。
このため、ガイド板３５１の回動に際して、駆動機構の調整を行う必要がない。 With the above-described configuration, when the guide plate 351 is rotated in the vertical direction with the outer shaft 353a as the rotation axis, the conveyance roller pair 355a, 355b and the second for applying a driving force to the conveyance roller pair 355a, 355b. The pulley 42 and the endless belt 43 move in conjunction with each other.
For this reason, it is not necessary to adjust the drive mechanism when the guide plate 351 is rotated.

また、ガイド板３５１及び上ガイド板３５２の先端部は、用紙搬送装置３０により搬送された用紙を、用紙搬送装置３０の外部（用紙処理装置２０）に排出するための排出口３５ａを形成している。
ここで、ガイド板３５１及び上ガイド板３５２の先端には、図４に示すように、それぞれ別々に用紙搬送方向に対して引き出して用紙搬送経路を延長することのできる延長部材３５１ａ及び３５２ａが備えられている。なお、延長部材３５１ａ及び３５２ａの用紙搬送方向の長さは適宜設定されるものであるが、例えば、１０ｃｍ〜２０ｃｍ程度である。
このため、ガイド板３５１を回動させることで、用紙処理装置２０の搬入部２２まで用紙搬送経路の長さ（ガイド板３５１及び上ガイド板３５２の長さ）が足りなくなった場合に、ユーザーは、図５に示すように、延長部材３５１ａ及び３５２ａをそれぞれ引き出してその足りない部分を補うことができるようになっている。
このとき、延長部材３５１ａ及び３５２ａはぞれぞれ別々に引き出すことができるので、ガイド板３５１及び上ガイド板３５２で延長する必要のある長さが異なる場合にも、対応可能である。 Further, the leading end portions of the guide plate 351 and the upper guide plate 352 form a discharge port 35a for discharging the sheet conveyed by the sheet conveying apparatus 30 to the outside of the sheet conveying apparatus 30 (the sheet processing apparatus 20). Yes.
Here, at the tips of the guide plate 351 and the upper guide plate 352, as shown in FIG. 4, there are provided extension members 351a and 352a that can be separately drawn out in the paper transport direction to extend the paper transport path. It has been. Note that the lengths of the extension members 351a and 352a in the paper conveyance direction are set as appropriate, and are, for example, about 10 cm to 20 cm.
Therefore, when the guide plate 351 is rotated and the length of the sheet conveyance path (the length of the guide plate 351 and the upper guide plate 352) is insufficient to the carry-in unit 22 of the sheet processing apparatus 20, the user As shown in FIG. 5, the extending members 351a and 352a can be pulled out to compensate for the missing parts.
At this time, since the extension members 351a and 352a can be pulled out separately, it is possible to cope with cases where the guide plates 351 and the upper guide plate 352 need to be extended with different lengths.

なお、上記した第２搬送部３５において、ガイド板３５１と、支軸３５３の外軸３５３ａと、搬送ローラー３５５ａと、搬送ローラー３５５ａを駆動させる駆動部は、用紙搬送経路の傾斜角度を変更し、前段の装置（画像形成装置１０）の排出口の高さ位置と、後段の装置（用紙処理装置２０）の搬入口の高さ位置との差を調節するための高さ調整機構１００として機能している。 In the second transport unit 35 described above, the guide plate 351, the outer shaft 353a of the support shaft 353, the transport roller 355a, and the drive unit that drives the transport roller 355a change the inclination angle of the paper transport path, It functions as a height adjusting mechanism 100 for adjusting the difference between the height position of the discharge port of the preceding apparatus (image forming apparatus 10) and the height position of the carry-in port of the succeeding apparatus (paper processing apparatus 20). ing.

通信部３６は、シリアル通信Ｉ／Ｆ等により構成される。通信部３６は、画像形成装置１０と用紙搬送装置３０との間でのシリアル通信によるデータ送受信を制御する。また、用紙搬送装置３０と用紙処理装置２０との間でのシリアル通信によるデータ送受信を制御し、画像形成装置１０と用紙処理装置２０の間のデータ送受信の中継を行う。 The communication unit 36 includes a serial communication I / F or the like. The communication unit 36 controls data transmission / reception by serial communication between the image forming apparatus 10 and the sheet conveying apparatus 30. Further, data transmission / reception by serial communication between the paper transport device 30 and the paper processing device 20 is controlled, and data transmission / reception between the image forming device 10 and the paper processing device 20 is relayed.

上述したように、本実施の形態では、画像形成装置１０と用紙処理装置２０との間に用紙搬送装置３０を備えることで、画像形成装置１０から用紙処理装置２０に対して円滑に用紙を搬送することができる。
以下、図６（ａ）〜図６（ｃ）を参照して、画像形成システム１における各装置（画像形成装置１０、用紙処理装置２０、及び用紙搬送装置３０）の設置パターンを説明する。 As described above, in the present embodiment, by providing the sheet conveying device 30 between the image forming apparatus 10 and the sheet processing apparatus 20, the sheet is smoothly conveyed from the image forming apparatus 10 to the sheet processing apparatus 20. can do.
Hereinafter, with reference to FIGS. 6A to 6C, installation patterns of the respective apparatuses (the image forming apparatus 10, the sheet processing apparatus 20, and the sheet conveying apparatus 30) in the image forming system 1 will be described.

先ず、図６（ａ）は、画像形成装置１０の排出口１８ａと用紙処理装置２０の搬入口２２ａの高さ位置が対応しており、且つ用紙搬送装置３０内部の用紙搬送部Ｋの高さ位置が、排出口１８ａ及び搬入口２２ａの高さ位置と対応している場合を示す図である。
この場合においては、各装置（画像形成装置１０、用紙搬送装置３０、及び用紙処理装置２０）を接続した状態において、第２搬送部３５のガイド板３５１及び上ガイド板３５２を回動する必要はなく、用紙搬送部Ｋの用紙搬送経路は全体として略水平状態となる。 First, in FIG. 6A, the height positions of the discharge port 18 a of the image forming apparatus 10 and the carry-in port 22 a of the sheet processing apparatus 20 correspond to each other, and the height of the sheet conveying unit K inside the sheet conveying apparatus 30. It is a figure which shows the case where a position respond | corresponds with the height position of the discharge port 18a and the carrying-in port 22a.
In this case, it is necessary to rotate the guide plate 351 and the upper guide plate 352 of the second transport unit 35 in a state where the respective devices (the image forming apparatus 10, the paper transport device 30, and the paper processing device 20) are connected. In other words, the sheet conveying path of the sheet conveying unit K is substantially horizontal as a whole.

次に、図６（ｂ）は、画像形成装置１０の排出口１８ａと用紙処理装置２０の搬入口２２ａの高さ位置は対応しているが、用紙搬送装置３０内部の用紙搬送部Ｋの高さ位置が、排出口１８ａ及び搬入口２２ａの高さ位置と対応していない場合を示している。
この場合においては、用紙搬送装置３０内部の用紙搬送部Ｋの高さを下げて、用紙搬送部Ｋの高さ位置を、排出口１８ａ及び搬入口２２ａの高さ位置と対応させるだけでよく、用紙搬送部Ｋの用紙搬送経路は全体として略水平状態となる。 Next, in FIG. 6B, although the height positions of the discharge port 18 a of the image forming apparatus 10 and the carry-in port 22 a of the paper processing apparatus 20 correspond to each other, the height of the paper transport unit K inside the paper transport apparatus 30. The case where the vertical position does not correspond to the height positions of the discharge port 18a and the carry-in port 22a is shown.
In this case, it is only necessary to lower the height of the paper transport unit K inside the paper transport device 30 so that the height position of the paper transport unit K corresponds to the height position of the discharge port 18a and the transport port 22a. The sheet conveyance path of the sheet conveyance unit K is substantially horizontal as a whole.

次に、図６（ｃ）は、画像形成装置１０の排出口１８ａが、用紙処理装置２０の搬入口２２ａに比べて低い場合を例示している。なお、ここでの高さの差に制限はない。
この場合においては、画像形成装置１０の排出口１８ａに合わせて用紙搬送装置３０内部の用紙搬送部Ｋを高さを下げて、その後、用紙処理装置２０の搬入口２２ａに合わせて第２搬送部３５のガイド板３５１及び上ガイド板３５２を回動させることで、用紙搬送経路を形成する。この際、ガイド板３５１及び上ガイド板３５２の延長部材３５１ａ及び３５２ａを適宜引出して、用紙搬送経路の長さを補填する。
これにより、用紙搬送部Ｋは、反転処理部３４の下流側に上向きに傾斜した用紙搬送経路を有する状態となる。 Next, FIG. 6C illustrates a case where the discharge port 18 a of the image forming apparatus 10 is lower than the carry-in port 22 a of the paper processing apparatus 20. In addition, there is no restriction | limiting in the difference in height here.
In this case, the height of the sheet conveying section K inside the sheet conveying apparatus 30 is lowered according to the discharge port 18a of the image forming apparatus 10, and then the second conveying section is aligned with the inlet 22a of the sheet processing apparatus 20. By rotating the guide plate 351 and the upper guide plate 352, a paper transport path is formed. At this time, the extension members 351a and 352a of the guide plate 351 and the upper guide plate 352 are appropriately pulled out to compensate for the length of the sheet conveyance path.
As a result, the sheet conveying section K has a sheet conveying path inclined upward on the downstream side of the reversing processing section 34.

以上のように、本実施形態によれば、前段の画像形成装置１０から排出された用紙を後段の用紙処理装置２０まで搬送する用紙搬送部Ｋを備えた用紙搬送装置３０において、用紙搬送部Ｋは、当該用紙搬送部Ｋの用紙搬送経路の一部の傾斜角度を調整可能な高さ調整機構１００を備え、高さ調整機構１００は、搬送される用紙の下面を支持するガイド板３５１と、ガイド板３５１の用紙搬送方向の一端部において、搬送される用紙の幅方向に沿って延在するよう配され、当該ガイド板を回動させる支軸（軸部）３５３と、ガイド板３５１に配され、当該ガイド板３５１上の用紙を用紙搬送方向の下流側に搬送する搬送ローラー３５５ａと、搬送ローラー３５５ａを駆動させる駆動部と、を備える。
このため、画像形成装置１０の排出口１８ａと、用紙処理装置２０の搬入口２２ａの高さが異なる場合、ガイド板３５１を回動させ用紙搬送経路の一部を傾斜させることにより、用紙を円滑に搬送することの可能な用紙搬送経路を形成することができる。
また、搬送ローラー３５５ａによりガイド板３５１上の用紙の搬送駆動を継続できるため、画像形成装置１０の排出口１８ａと用紙処理装置２０の搬入口２２ａの高さ位置の差が大きく、ガイド板３５１により形成された用紙搬送経路が長くなった場合でも、用紙の搬送が途切れることがない。 As described above, according to the present embodiment, in the paper transport apparatus 30 including the paper transport section K that transports the paper discharged from the preceding image forming apparatus 10 to the subsequent paper processing apparatus 20, the paper transport section K Includes a height adjustment mechanism 100 that can adjust the inclination angle of a part of the paper conveyance path of the paper conveyance unit K. The height adjustment mechanism 100 includes a guide plate 351 that supports the lower surface of the conveyed paper, At one end of the guide plate 351 in the paper conveyance direction, the guide plate 351 is arranged to extend along the width direction of the paper to be conveyed, and is arranged on a support shaft (shaft portion) 353 that rotates the guide plate and the guide plate 351. And a transport roller 355a that transports the paper on the guide plate 351 to the downstream side in the paper transport direction, and a drive unit that drives the transport roller 355a.
For this reason, when the discharge port 18a of the image forming apparatus 10 and the carry-in port 22a of the sheet processing apparatus 20 are different in height, the guide plate 351 is rotated to incline a part of the sheet conveyance path, thereby smoothing the sheet. It is possible to form a paper transport path that can be transported to the front.
Further, since the conveyance driving of the sheet on the guide plate 351 can be continued by the conveyance roller 355a, the difference in height between the discharge port 18a of the image forming apparatus 10 and the carry-in port 22a of the sheet processing apparatus 20 is large. Even when the formed sheet conveyance path becomes long, the sheet conveyance is not interrupted.

また、本実施形態によれば、支軸３５３は、ガイド板３５１の一端部に連結された円筒状の外軸３５３ａと、外軸３５１ａの内部に挿通されると共にその一端部に第１のプーリ４１を有する内軸３５３ｂとを備え、搬送ローラー３５５ａは、支軸３５３と平行であって且つその一端部に第２のプーリ４２を有する駆動軸３５５４を備え、第１のプーリ４１及び第２のプーリ４２の間には、無端ベルト（ベルト部材）４３が掛け渡され、駆動部は、第１のプーリ４１を回転駆動させる．
このため、ガイド板３５１を回動させた際に、搬送ローラー３５５ａ及びその駆動機構も同時に動くこととなるため、ガイド板３５１の回動に応じて、搬送ローラー３５５ａ及びその駆動機構を調整する手間が掛からず、利便性が高い。 Further, according to the present embodiment, the support shaft 353 is inserted into the cylindrical outer shaft 353a connected to one end portion of the guide plate 351 and the outer shaft 351a, and the first pulley is inserted into the one end portion thereof. The conveying roller 355a includes a drive shaft 3554 that is parallel to the support shaft 353 and has the second pulley 42 at one end thereof, and includes the first pulley 41 and the second pulley 41. An endless belt (belt member) 43 is stretched between the pulleys 42, and the drive unit rotationally drives the first pulley 41.
For this reason, when the guide plate 351 is rotated, the transport roller 355a and its drive mechanism also move simultaneously. Therefore, the trouble of adjusting the transport roller 355a and its drive mechanism according to the rotation of the guide plate 351. Convenience is high.

また、本実施形態によれば、ガイド板３５１の上方には、当該ガイド板３５１と対向して配される上ガイド板３５２が備えられ、ガイド板３５１及び上ガイド板３５２の先端には、それぞれ別々に用紙搬送方向に沿って引き出し可能であって、用紙搬送経路を延長させる延長部材３５１ａ、３５２ａが備えられている。
このため、ガイド板３５１を回動させた際に、用紙搬送経路が延長されたことによりガイド板３５１及び上ガイド板３５２の長さが足りなくなっても、その足りない部分を補填することができる。 Further, according to the present embodiment, the upper guide plate 352 disposed to face the guide plate 351 is provided above the guide plate 351, and the guide plate 351 and the upper guide plate 352 are respectively provided at the distal ends thereof. Extension members 351a and 352a that can be pulled out separately along the paper conveyance direction and extend the paper conveyance path are provided.
Therefore, when the guide plate 351 is rotated, even if the length of the guide plate 351 and the upper guide plate 352 becomes insufficient due to the extension of the sheet conveyance path, the missing portion can be compensated. .

また、本実施形態によれば、用紙搬送部Ｋの用紙搬送装置３０内部の高さ位置を変更するためのメモリ及び支持部材（高さ位置変更手段）を備える。
このため、接続できる画像形成装置１０や用紙処理装置２０の装置の種類を、より増やすことができる。 Further, according to the present embodiment, a memory and a support member (height position changing means) for changing the height position inside the paper transport device 30 of the paper transport unit K are provided.
For this reason, the types of apparatuses of the image forming apparatus 10 and the sheet processing apparatus 20 that can be connected can be further increased.

また、本実施形態によれば、用紙搬送部Ｋを、用紙搬送装置３０の外部に引き出すためのラックアンドピニオン（移動手段）を備える。
このため、用紙搬送部Ｋにおいてジャム等が発生した場合などに、用紙搬送部Ｋを引き出して処理を行えるため、利便性が高い。 In addition, according to the present embodiment, a rack and pinion (moving unit) for pulling out the sheet conveying unit K to the outside of the sheet conveying apparatus 30 is provided.
Therefore, when a jam or the like occurs in the paper transport unit K, the paper transport unit K can be pulled out for processing, which is highly convenient.

次に、本実施形態の変形例１、２について説明する。 Next, modifications 1 and 2 of the present embodiment will be described.

＜変形例１＞
変形例２の用紙搬送装置３０Ａは、図７（ａ）に示すように、搬入部３２、第１搬送部３３、反転処理部３４、及び第２搬送部３５により用紙搬送部Ｋを構成している。
また、第２搬送部３５に高さ調整機構１００を備え、且つ搬入部３２に高さ調整機構１００Ａを備えた構成である。
高さ調整機構１００及び１００Ａは、互いに逆向きとなるように設置されている。即ち、第２搬送部３５の高さ調整機構１００は、ガイド板３５１の先端部が用紙処理装置２０の搬入口２２ａに対向するよう設置され、搬入部３２の高さ調整機構１００Ａは、ガイド板３５１の先端部が画像形成装置１０の排出口１８ａに対向するよう設置されている。
この場合、搬入部３２に備えられた高さ調整機構１００Ａのガイド板３５１及び上ガイド板３５２により形成される間隙が搬入口３２ａを形成し、高さ調整機構１００Ａの搬送ローラー対３５５ａ，３５５ｂが、搬入ローラー３２ｂとして機能する。 <Modification 1>
As shown in FIG. 7A, the sheet conveying apparatus 30A according to the second modification includes a sheet conveying unit K that includes a carry-in unit 32, a first conveying unit 33, a reverse processing unit 34, and a second conveying unit 35. Yes.
In addition, the second transport unit 35 includes a height adjustment mechanism 100 and the carry-in unit 32 includes a height adjustment mechanism 100A.
The height adjustment mechanisms 100 and 100A are installed so as to be opposite to each other. In other words, the height adjustment mechanism 100 of the second transport unit 35 is installed so that the tip of the guide plate 351 faces the carry-in port 22a of the paper processing apparatus 20, and the height adjustment mechanism 100A of the carry-in unit 32 is composed of the guide plate. The front end of 351 is installed to face the discharge port 18a of the image forming apparatus 10.
In this case, the gap formed by the guide plate 351 and the upper guide plate 352 of the height adjustment mechanism 100A provided in the carry-in portion 32 forms the carry-in port 32a, and the pair of conveyance rollers 355a and 355b of the height adjustment mechanism 100A , Functions as a carry-in roller 32b.

ここで、図７（ａ）、（ｂ）を参照して、変毛例１の用紙搬送装置３０Ａを用いた場合の設置パターンを説明する。
図７（ａ）は、画像形成装置１０の排出口１８ａと用紙処理装置２０の搬入口２２ａの高さ位置が対応しており、且つ用紙搬送装置３０Ａ内部の用紙搬送部Ｋの高さ位置が、排出口１８ａ及び搬入口２２ａの高さ位置と対応している場合を示す図である。
この場合においては、各装置（画像形成装置１０、用紙搬送装置３０Ａ、及び用紙処理装置２０）を接続した状態において、第１搬送部３５及び搬入部３２共にガイド板３５１を回動することなく、用紙搬送部Ｋは略水平状態となる。 Here, with reference to FIG. 7 (a), (b), the installation pattern at the time of using the paper conveyance apparatus 30A of the hair-change example 1 is demonstrated.
In FIG. 7A, the height positions of the discharge port 18a of the image forming apparatus 10 and the carry-in port 22a of the sheet processing apparatus 20 correspond to each other, and the height position of the sheet conveying section K inside the sheet conveying apparatus 30A is the same. It is a figure which shows the case corresponding to the height position of the discharge port 18a and the carrying-in port 22a.
In this case, in a state where the respective devices (the image forming apparatus 10, the paper transport device 30A, and the paper processing device 20) are connected, both the first transport unit 35 and the transport unit 32 do not rotate the guide plate 351. The paper transport unit K is in a substantially horizontal state.

また、図７（ｂ）は、画像形成装置１０の排出口１８ａが、用紙処理装置２０の搬入口２２ａに比べて低い場合を例示している。なお、ここでの高さの差に制限はない。
この場合には、図７（ｂ）に示すように、画像形成装置１０の排出口１８ａと、用紙処理装置２０の搬入口２２ａの中間に位置するように用紙搬送装置３０Ａ内部の用紙搬送部Ｋの高さ位置を合わせ、その後、用紙処理装置２０の搬入口２２ａに合わせて第２搬送部３５のガイド板３５１を先端が上向きとなるように回動させると共に、画像形成装置１０の排出口１８ａに合わせて搬入部３２のガイド板３５１を先端が下向きとなるように回動させることで、用紙搬送経路を形成する。
この際、ガイド板３５１及び上ガイド板３５２の延長部材を適宜引出して、用紙搬送経路の長さを補填することができる。 FIG. 7B illustrates a case where the discharge port 18 a of the image forming apparatus 10 is lower than the carry-in port 22 a of the paper processing apparatus 20. In addition, there is no restriction | limiting in the difference in height here.
In this case, as shown in FIG. 7B, the sheet conveying section K inside the sheet conveying apparatus 30A is positioned between the discharge port 18a of the image forming apparatus 10 and the carry-in port 22a of the sheet processing apparatus 20. After that, the guide plate 351 of the second transport unit 35 is rotated so that the front end faces upward in accordance with the carry-in port 22a of the paper processing apparatus 20, and the discharge port 18a of the image forming apparatus 10 is also turned on. Accordingly, the sheet conveying path is formed by rotating the guide plate 351 of the carry-in portion 32 so that the tip is directed downward.
At this time, the extension members of the guide plate 351 and the upper guide plate 352 can be pulled out as appropriate to compensate for the length of the paper transport path.

なお、図示は省略するが、変形例１の構成であっても、第１搬送部３３及び搬入部３２の何れかを水平状態とすることもできる。 In addition, although illustration is abbreviate | omitted, even if it is the structure of the modification 1, either the 1st conveyance part 33 and the carrying-in part 32 can also be made into a horizontal state.

かかる変形例１の構成によれば、画像形成装置１０の排出口１８ａ近傍の用紙搬送経路及び／又は用紙処理装置２０の搬入口２２ａ近傍の用紙搬送経路が傾斜していた場合にも、その傾斜角度に合わせて第１搬送部３３及び搬入部３２の用紙搬送経路の傾斜角度を設定をすることができるため、より安定した用紙の搬送を実現することができる。 According to the configuration of the first modification, even when the paper conveyance path near the discharge port 18a of the image forming apparatus 10 and / or the paper conveyance path near the carry-in port 22a of the paper processing apparatus 20 is inclined, the inclination Since the inclination angle of the sheet conveyance path of the first conveyance unit 33 and the carry-in unit 32 can be set according to the angle, more stable conveyance of the sheet can be realized.

＜変形例２＞
変形例２の用紙搬送装置３０Ｂは、図８（ａ）に示すように、搬入部３２、第１搬送部３３、反転処理部３４、及び第２搬送部３５により用紙搬送部Ｋを構成している。
また、第１搬送部３３に２つの高さ調整機構１００、１００Ａを備えた構成である。
高さ調整機構１００及び１００Ａは、そのガイド板３５１の先端部が互いに向き合うように設置されている。
即ち、画像形成装置１０に近い方の高さ調整機構１００は、その先端部が用紙搬送方向の下流側に向くように設置され、画像形成装置１０から遠い方の高さ調整機構１００Ａは、その先端部が用紙搬送方向の上流側に向くように設置される。
また、この場合、第２搬送部３５においては、排出口３５ａ及び排出ローラー対３５ｂを別に設置する。 <Modification 2>
As shown in FIG. 8A, the sheet conveying apparatus 30 </ b> B according to Modification 2 includes a sheet conveying unit K that includes a carry-in unit 32, a first conveying unit 33, a reversing processing unit 34, and a second conveying unit 35. Yes.
In addition, the first transport unit 33 includes two height adjustment mechanisms 100 and 100A.
The height adjustment mechanisms 100 and 100A are installed so that the leading ends of the guide plates 351 face each other.
In other words, the height adjustment mechanism 100 closer to the image forming apparatus 10 is installed such that the front end thereof faces the downstream side in the sheet conveyance direction, and the height adjustment mechanism 100A farther from the image forming apparatus 10 The leading end portion is installed so as to face the upstream side in the sheet conveyance direction.
Further, in this case, in the second transport unit 35, the discharge port 35a and the discharge roller pair 35b are separately installed.

ここで、図８（ａ）、（ｂ）を参照して、変毛例２の用紙搬送装置３０Ｂを用いた場合の設置パターンを説明する。 Here, with reference to FIG. 8 (a), (b), the installation pattern at the time of using the paper conveyance apparatus 30B of the hair-change example 2 is demonstrated.

図８（ａ）は、画像形成装置１０の排出口１８ａと用紙処理装置２０の搬入口２２ａの高さ位置が対応しており、且つ用紙搬送装置３０Ｂ内部の用紙搬送部Ｋの高さ位置が、排出口１８ａ及び搬入口２２ａの高さ位置と対応している場合を示す図である。
この場合においては、各装置（画像形成装置１０、用紙搬送装置３０Ｂ、及び用紙処理装置２０）を接続した状態において、第１搬送部３５のガイド板３５１、３５１を回動することなく、略水平状態の用紙搬送経路が形成される。 In FIG. 8A, the height positions of the discharge port 18a of the image forming apparatus 10 and the carry-in port 22a of the sheet processing apparatus 20 correspond to each other, and the height position of the sheet conveying unit K inside the sheet conveying apparatus 30B is the same. It is a figure which shows the case corresponding to the height position of the discharge port 18a and the carrying-in port 22a.
In this case, the guide plates 351 and 351 of the first transport unit 35 are not rotated and are substantially horizontal in a state where the respective devices (the image forming apparatus 10, the paper transport device 30B, and the paper processing device 20) are connected. A state sheet conveyance path is formed.

一方、図８（ｂ）は、画像形成装置１０の排出口１８ａが、用紙処理装置２０の搬入口２２ａに比べて低い場合を例示している。なお、ここでの高さの差に制限はない。
この場合には、図８（ｂ）に示すように、用紙処理装置２０の搬入口２２ａの高さ位置に用紙搬送方向３０Ｂの排出口３５ａの高さ位置を合わせる。また、画像形成装置１０の排出口１８ａの高さ位置に用紙搬送方向３０Ｂの搬入口３２ａの高さ位置を合わせるように、用紙搬送部Ｋの一部（搬入部３２、及び第１搬送部の高さ調整機構１００にて構成される部分）を下げる。
その後、第１搬送部３２において、高さ調整機構１００のガイド部の先端部を上げ、高さ調整機構１００Ａのガイド部のガイド部の先端部を下げて用紙搬送経路を形成する。
この際、高さ調整機構１００及び高さ調整機構１００Ａにおいて、ガイド板３５１及び上ガイド板３５２の延長部材を適宜引出して、用紙搬送経路の長さを補填することができる。 On the other hand, FIG. 8B illustrates a case where the discharge port 18 a of the image forming apparatus 10 is lower than the carry-in port 22 a of the paper processing apparatus 20. In addition, there is no restriction | limiting in the difference in height here.
In this case, as shown in FIG. 8B, the height position of the discharge port 35a in the paper transport direction 30B is set to the height position of the carry-in port 22a of the paper processing device 20. In addition, a part of the sheet conveying unit K (the loading unit 32 and the first conveying unit) is adjusted so that the height position of the carry-in port 32a in the sheet conveying direction 30B is aligned with the height position of the discharge port 18a of the image forming apparatus 10. The portion constituted by the height adjustment mechanism 100 is lowered.
Thereafter, in the first conveyance unit 32, the leading end portion of the guide portion of the height adjustment mechanism 100 is raised, and the leading end portion of the guide portion of the guide portion of the height adjustment mechanism 100A is lowered to form a sheet conveyance path.
At this time, in the height adjusting mechanism 100 and the height adjusting mechanism 100A, the extension members of the guide plate 351 and the upper guide plate 352 can be appropriately pulled out to compensate for the length of the sheet conveyance path.

かかる変形例２の構成によれば、画像形成装置１０の排出口１８ａ近傍の用紙搬送経路及び用紙処理装置２０の搬入口２２ａ近傍の用紙搬送経路が略水平であった場合に、用紙搬送装置３０の搬入口３２ａ及び排出口３５ａにおける用紙搬送経路を水平にできる。
このため、より安定した用紙の搬送を実現することができる。 According to the configuration of Modification 2, when the paper transport path near the discharge port 18a of the image forming apparatus 10 and the paper transport path near the carry-in port 22a of the paper processing apparatus 20 are substantially horizontal, the paper transport apparatus 30 The paper transport path at the carry-in port 32a and the discharge port 35a can be made horizontal.
For this reason, more stable paper conveyance can be realized.

なお、上記実施形態及び変形例１、２においては、搬送ローラー３５５ａが、駆動連結部（第１プーリ４１、第２プーリ４２、無端ベルト４３、第３プーリ４４、駆動プーリ４５、無端ベルト４６）を介して、駆動プーリ４５の駆動に連動して回転駆動する構成を例示して説明したが、こうした駆動連結部を備えずに、搬送ローラー３５５ａを直接回転駆動させるモーター等の駆動源を備えた構成としても良い。
また、第３プーリ４４、駆動プーリ４５、無端ベルト４６を備えずに、第１プーリ４１を直接回転駆動させるモーター等の駆動源を備えた構成としても良い。
また、第１の回転体、第２の回転体、連結部が、それぞれ第１プーリ４１、第２プーリ４２、無端ベルト４３からなり、ベルト連結された構成を例示して説明したが、第１の回転体、第２の回転体、連結部がギヤからなり、ギヤ連結された構成としても良い。 In the above-described embodiment and Modifications 1 and 2, the transport roller 355a is a drive connecting portion (first pulley 41, second pulley 42, endless belt 43, third pulley 44, drive pulley 45, endless belt 46). In the above description, the structure for rotationally driving in conjunction with the driving of the driving pulley 45 has been described. However, a driving source such as a motor for directly rotating and driving the transport roller 355a is provided without providing such a driving connecting portion. It is good also as a structure.
Moreover, it is good also as a structure provided with drive sources, such as a motor which directly rotates the 1st pulley 41, without providing the 3rd pulley 44, the drive pulley 45, and the endless belt 46. FIG.
In addition, the first rotating body, the second rotating body, and the connecting portion are each composed of the first pulley 41, the second pulley 42, and the endless belt 43, and the belt-connected configuration has been described as an example. The rotator, the second rotator, and the connecting portion may be constituted by gears, and the gears may be connected.

また、上記実施形態及び変形例１、２においては、前段の装置として画像形成装置１０を例示し、後段の装置として用紙処理装置２０を例示し、これらの間に用紙搬送装置３０、３０Ａ、又は３０Ｂを接続した構成を例示して説明したが、前段の装置及び後段の装置はこれに限定されない。例えば、２つの用紙処理装置の間に用紙搬送装置３０、３０Ａ、又は３０Ｂを接続する構成であっても良い。 In the embodiment and the first and second modifications, the image forming apparatus 10 is illustrated as the preceding apparatus, the sheet processing apparatus 20 is illustrated as the subsequent apparatus, and the sheet conveying apparatuses 30, 30A, or Although the configuration in which 30B is connected has been described as an example, the front-stage apparatus and the rear-stage apparatus are not limited to this. For example, a configuration in which the sheet conveying device 30, 30A, or 30B is connected between two sheet processing apparatuses may be employed.

また、高さ調整機構１００のみを画像形成装置１０の排出部１８、及び／又は用紙処理装置２０の搬入部２２に備えることとしても良い。
例えば、図９は、画像形成装置１０の排出部１８に高さ調整機構１００を設けた場合を例示した図である。なお、図９の場合には、高さ調整機構１００のガイド板３５１及び上ガイド板３５２の間隙が、画像形成装置１０の排出口１８ａとして機能する。また、高さ調整機構１００の搬送ローラー対３５５ａ，３５５ｂが、画像形成装置１０の排出ローラー対１８ｂとして機能する。 Further, only the height adjustment mechanism 100 may be provided in the discharge unit 18 of the image forming apparatus 10 and / or the carry-in unit 22 of the paper processing apparatus 20.
For example, FIG. 9 is a diagram illustrating a case where the height adjustment mechanism 100 is provided in the discharge unit 18 of the image forming apparatus 10. In the case of FIG. 9, the gap between the guide plate 351 and the upper guide plate 352 of the height adjustment mechanism 100 functions as the discharge port 18 a of the image forming apparatus 10. Further, the transport roller pair 355 a and 355 b of the height adjustment mechanism 100 functions as the discharge roller pair 18 b of the image forming apparatus 10.

１画像形成システム
１０画像形成装置
１１制御部
１８排出部
１８ａ排出口
１８ｂ排出ローラー対
２０用紙処理装置
２１制御部
２２搬入部
２２ａ搬入口
２２ｂ搬入ローラー対
３０、３０Ａ、３０Ｂ用紙搬送装置
Ｋ用紙搬送部
３１制御部
３２搬入部
３３第１搬送部
３３１搬送ローラー対
３３２切り換えゲート
３４反転処理部
３４１搬送ローラー対
３４２突き当て板
３５第２搬送部
１００、１００Ａ高さ調整機構
３５ａ排出口
３５１ガイド板
３５１ａ延長部材
３５２上ガイド板
３５２ａ延長部材
３５３支軸（軸部）
３５３ａ外軸
３５３ｂ内軸
３５４駆動軸
３５５ａ，３５５ｂ搬送ローラー対
４１第１プーリ（第１の回転体）
４２第２プーリ（第２の回転体）
４３無端ベルト（連結部）
４４第３プーリ（駆動部）
４５駆動プーリ（駆動部）
４５ａ駆動モーター（駆動部）
４６無端ベルト（駆動部）
３６通信部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Image forming system 10 Image forming apparatus 11 Control part 18 Discharge part 18a Discharge port 18b Discharge roller pair 20 Paper processing apparatus 21 Control part 22 Carry-in part 22a Carry-in inlet 22b Carry-in roller pair 30, 30A, 30B Paper conveyance apparatus K Paper conveyance part 31 control unit 32 carry-in unit 33 first transport unit 331 transport roller pair 332 switching gate 34 reverse processing unit 341 transport roller pair 342 abutting plate 35 second transport unit 100, 100A height adjustment mechanism 35a discharge port 351 guide plate 351a extension Member 352 Upper guide plate 352a Extension member 353 Support shaft (shaft portion)
353a Outer shaft 353b Inner shaft 354 Drive shaft 355a, 355b Conveying roller pair 41 First pulley (first rotating body)
42 Second pulley (second rotating body)
43 Endless belt (connection part)
44 3rd pulley (drive unit)
45 Drive pulley (drive unit)
45a Drive motor (drive unit)
46 Endless belt (drive unit)
36 Communication Department

Claims

In the paper transport device provided with a paper transport unit that transports the paper discharged from the previous device to the subsequent device,
The paper transport unit includes a height adjustment mechanism capable of adjusting an inclination angle of a part of the paper transport path of the paper transport unit,
The height adjustment mechanism is
A guide plate that supports the lower surface of the conveyed paper;
A shaft portion that is arranged to extend along the width direction of the sheet to be conveyed at one end portion in the sheet conveyance direction of the guide plate, and rotates the guide plate.
A transport roller disposed on the guide plate and transporting the paper on the guide plate to the downstream side in the paper transport direction;
A drive unit for driving the transport roller;
Equipped with a,
The shaft portion includes a cylindrical outer shaft connected to one end portion of the guide plate, and an inner shaft inserted into the outer shaft and having a first rotating body at one end portion thereof.
The transport roller includes a drive shaft that is parallel to the shaft portion and has a second rotating body at one end thereof,
The first rotating body and the second rotating body are connected via a connecting portion,
The paper transporting device , wherein the driving unit rotationally drives the first rotating body .

Above the guide plate, an upper guide plate arranged to face the guide plate is provided,
The tip of the guide plate and the upper guide plate, a can be drawn out along respective separate sheet conveying direction, to claim 1, characterized in that the extension member to extend the paper conveying path is provided The paper conveying apparatus as described.

Sheet conveying apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that it comprises a height position changing means for changing the height position of the internal least a portion of the sheet conveying device of the sheet transport unit.

Wherein the paper conveying portion, a sheet conveying apparatus according to any one of claim 1 to 3, characterized in that it comprises moving means for drawing in outside of the sheet conveying device.

A guide plate that supports the lower surface of the conveyed paper;
A shaft portion that is arranged to extend along the width direction of the sheet to be conveyed at one end portion in the sheet conveyance direction of the guide plate, and rotates the guide plate.
A transport roller disposed on the guide plate and transporting the paper on the guide plate to the downstream side in the paper transport direction;
A drive unit for driving the transport roller;
Equipped with a,
The shaft portion includes a cylindrical outer shaft connected to one end portion of the guide plate, and an inner shaft inserted into the outer shaft and having a first rotating body at one end portion thereof.
The transport roller includes a drive shaft that is parallel to the shaft portion and has a second rotating body at one end thereof,
The first rotating body and the second rotating body are connected via a connecting portion,
The height adjustment mechanism characterized in that the drive unit rotates the first rotating body .

Above the guide plate is provided with an upper guide plate arranged in parallel with the guide plate,
The tip of the guide plate and the upper guide plate, a can be drawn out along respective separate sheet conveying direction, that the extension member to extend the paper conveying path is provided in claim 5, wherein The height adjustment mechanism described.