JP6167714B2

JP6167714B2 - Winding device

Info

Publication number: JP6167714B2
Application number: JP2013148158A
Authority: JP
Inventors: 相原　稔; 稔相原; 友恵森田
Original assignee: Nipro Corp
Current assignee: Nipro Corp
Priority date: 2013-07-17
Filing date: 2013-07-17
Publication date: 2017-07-26
Anticipated expiration: 2033-07-17
Also published as: JP2015019713A

Description

本発明は、充填された流動食の流出口を有する可撓性のバッグを巻き取るための巻取装置に関する。 The present invention relates to a winding device for winding a flexible bag having a filled liquid food outlet.

従来より、食物を自力で摂取できない患者のための処置とて、患者の口や鼻或いは切開した腹壁から胃内にチューブを通し、当該チューブを介して流動食を胃内に流入させる胃ろうが行われている。 Conventionally, as a treatment for patients who cannot take food by themselves, a gastric fistula is used to pass a tube through the stomach from the patient's mouth, nose or incised abdominal wall, and to feed liquid food into the stomach through the tube. Has been done.

流動食を充填するバッグは、特許文献１に開示されているように、可撓性の包装袋に流動食を充填密封した形状を有している。バッグは、使用の際に開封される。そして、チューブの起端を注出口に取り付けた上でチューブの末端を患者の口などから胃内に挿入し、この状態で注出口を下方に向けてバッグを吊り下げ、重力によって流動食を患者に投与する。 The bag filled with the liquid food has a shape in which the liquid food is filled and sealed in a flexible packaging bag as disclosed in Patent Document 1. The bag is opened when in use. After attaching the tube's starting end to the spout, insert the end of the tube into the stomach through the patient's mouth, etc. In this state, suspend the bag with the spout facing downwards, and feed the liquid food by gravity. To be administered.

従来、流動食は液体ものが多かったが、近年、半固形のものが増えてきている。半固形の流動食は、液体の流動食と比べて、流入された患者が嘔吐する可能性が低く、且つ便として排出されやすいという利点を有する。 Conventionally, liquid foods are mostly liquid, but in recent years, semi-solid foods are increasing. The semi-solid liquid food has the advantage that the patient who flows in is less likely to vomit and is easily discharged as feces compared to the liquid liquid food.

半固形の流動食は、粘性を有するために、液体の流動食よりも流動性に欠ける。そのため、半固形の流動食を胃内へ流入させる際、或いは液体の流動食であっても迅速に胃内へ流入させる際には、バッグの外側から内側へ圧力をかけることによって、バッグに充填された流動食を押し出して、チューブを介して胃内へ流入させることが行われている。 A semi-solid liquid food has viscosity, and thus lacks fluidity than a liquid liquid food. Therefore, when a semi-solid liquid food flows into the stomach, or even a liquid liquid food quickly flows into the stomach, the bag is filled by applying pressure from the outside to the inside of the bag. It is performed to extrude the liquid food that has been put into the stomach through a tube.

特開２００３−１２６２１７号公報JP 2003-126217 A

しかしながら、バッグに圧力をかけることによって、流動食をバッグから押し出す場合、以下の問題が生じるおそれがある。つまり、バッグにかける圧力が大きくなり過ぎると、バッグが破損して充填された流動食が飛び散ってしまうおそれがある。また、バッグにかける圧力が大きくなり過ぎると、流動食が単位時間当たりに胃内へ流入される量が想定よりも多くなってしまい、患者の体調に悪影響を及ぼすおそれがある。 However, when liquid food is pushed out of the bag by applying pressure to the bag, the following problems may occur. That is, if the pressure applied to the bag becomes too large, the bag may be broken and the liquid food filled may be scattered. Moreover, when the pressure applied to the bag becomes too large, the amount of liquid food that flows into the stomach per unit time becomes larger than expected, which may adversely affect the physical condition of the patient.

また、バッグに装?された半固形の流動食は、一定の固さであるとは限らない。例えば、流動食の固さは、バッグの注出口の周辺部において他の部分よりも固い傾向にある。そのため、固い部分の流動食をバッグから押し出す際、どうしてもバッグにかける圧力が大きくなってしまう。 In addition, the semi-solid liquid food loaded in the bag is not always constant. For example, the hardness of the liquid food tends to be harder than the other parts in the periphery of the bag spout. Therefore, when pushing out the liquid food of a hard part from a bag, the pressure applied to a bag will become large inevitably.

また、看護士や患者などがバッグへ圧力をかける際に、看護士や患者が当該圧力の正確な値を把握することは困難である。 Further, when a nurse or patient applies pressure to the bag, it is difficult for the nurse or patient to grasp the accurate value of the pressure.

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、バッグを破損させることなく当該バッグに充填された流動食を押し出すことができる手段を提供することにある。 This invention is made | formed in view of the said situation, The objective is to provide the means which can extrude the liquid food with which the said bag was filled, without damaging a bag.

(1) 本発明に係る巻取装置は、充填された流動食の流出口を有する可撓性のバッグを巻き取るためのものである。上記巻取装置は、上記バッグを巻き付け可能な棒材と、上記棒材の長手方向の一端側に取り付けられた把持部材と、上記棒材または上記把持部材の少なくとも一方に設けられており、上記把持部材の上記長手方向周りの回転トルクを上記棒材へ伝達する伝達機構と、を具備している。上記伝達機構は、上記把持部材から上記棒材へ伝達される回転トルクが設定値以上になると、上記把持部材を上記棒材に対して空転させるものである。 (1) A winding device according to the present invention is for winding up a flexible bag having a filled liquid food outlet. The winding device is provided on at least one of a bar member around which the bag can be wound, a holding member attached to one end side in the longitudinal direction of the bar member, and the bar member or the holding member, A transmission mechanism that transmits a rotational torque of the gripping member around the longitudinal direction to the bar. The transmission mechanism causes the gripping member to idle with respect to the bar when a rotational torque transmitted from the gripping member to the bar becomes equal to or greater than a set value.

看護士や患者などのユーザが、バッグを棒材に取り付けた上で、把持部材を把持して回転させる。把持部材の回転トルクが設定値未満の場合、棒材が把持部材と一体に回転する。これにより、バッグが棒材に巻き取られる。その結果、バッグに上記回転トルクに応じた圧力が加わり、バッグに充填された流動食が流出口から押し出される。一方、把持部材の回転トルクが設定値以上の場合、把持部材は棒材に対して空転する。つまり、棒材は回転しないため、バッグが棒材に巻き取られることはない。よって、バッグに圧力が加わることはない。つまり、必要以上に強い圧力がバッグに加わることを防止することができる。 A user such as a nurse or a patient attaches the bag to the bar and then grips and rotates the gripping member. When the rotational torque of the gripping member is less than the set value, the bar rotates together with the gripping member. Thereby, a bag is wound up by a bar. As a result, a pressure corresponding to the rotational torque is applied to the bag, and the liquid food filled in the bag is pushed out from the outlet. On the other hand, when the rotational torque of the gripping member is greater than or equal to the set value, the gripping member idles with respect to the bar. That is, since the bar does not rotate, the bag is not wound around the bar. Therefore, no pressure is applied to the bag. That is, it is possible to prevent an excessively strong pressure from being applied to the bag.

(2) 上記伝達機構は、上記棒材または上記把持部材の一方に、上記棒材又は上記把持部材の軸線を中心として設けられた平歯車と、上記棒材または上記把持部材の他方に設けられており、上記平歯車と噛合可能であって、弾性変形によって上記平歯車から離れる向きへ移動可能な凸部と、を備える。 (2) The transmission mechanism is provided on one of the bar or the gripping member, on a spur gear provided around the axis of the bar or the gripping member, and on the other of the bar or the gripping member. And a convex portion that can mesh with the spur gear and move in a direction away from the spur gear by elastic deformation.

把持部材の回転トルクが小さい場合、把持部材の回転によって移動する凸部または平歯車の一方が棒材に設けられ且つ静止する凸部または平歯車の他方を押しても、凸部は弾性変形によって移動しない。これにより、凸部は平歯車と噛合した状態を維持する。その結果、棒材を把持部材と一体に回転させることができる。一方、把持部材の回転トルクが大きい場合、把持部材の回転によって移動する凸部または平歯車の一方が棒材に設けられ且つ静止する凸部または平歯車の他方を押すと、凸部は弾性変形によって平歯車から離れる向きへ移動する。これにより、凸部は平歯車と噛合した状態ではなくなる。その結果、棒材は回転せずに、把持部材のみが回転する。以上より、本構成によれば、凸部が弾性変形によって移動するために必要な把持部材の回転トルクが上記設定値となるように凸部及び平歯車の材質や形状などを決定することによって、上記（１）における伝達機構の機能を簡易な構成で実現することができる。 When the gripping member rotation torque is small, even if one of the convex part or spur gear that moves by the rotation of the gripping member is provided on the rod and the other of the stationary convex part or spur gear is pressed, the convex part moves by elastic deformation do not do. Thereby, the convex part maintains the state meshed with the spur gear. As a result, the bar can be rotated integrally with the gripping member. On the other hand, when the rotational torque of the gripping member is large, when one of the convex part or spur gear that moves by the rotation of the gripping member is provided on the bar and the other of the stationary convex part or spur gear is pressed, the convex part is elastically deformed. To move away from the spur gear. Thereby, the convex portion is not in a state of meshing with the spur gear. As a result, only the gripping member rotates without rotating the bar. As described above, according to this configuration, by determining the material and shape of the convex portion and the spur gear so that the rotational torque of the gripping member necessary for the convex portion to move by elastic deformation becomes the above set value, The function of the transmission mechanism in (1) can be realized with a simple configuration.

(3) 上記把持部材は、その軸線に沿った視線の周縁部分の外形が、軸線を含む仮想線に対して対称でない。 (3) In the gripping member, the outer shape of the peripheral portion of the line of sight along the axis is not symmetric with respect to the virtual line including the axis.

本構成によれば、把持部材の周縁部分の外形が、軸線を含む仮想線に対して非対称である。そのため、ユーザは、把持部材を把持する際に、把持部材の相反する２つの回転向きのうちの一方には回転させやすいが他方には回転させにくい態様で把持部材を把持することができる。つまり、ユーザは、把持部材を把持した際に把持部材を何れの向きに回転させればよいのかを悩む必要はなく、ただ把持部材を把持して回転させやすい向きに回転させるだけで良い。これにより、把持部材に適切な回転向きを示す矢印などを付す必要がなくなる。 According to this structure, the external shape of the peripheral part of a holding member is asymmetric with respect to the virtual line containing an axis. Therefore, when gripping the gripping member, the user can grip the gripping member in such a manner that it is easy to rotate in one of the two opposite rotation directions of the gripping member but difficult to rotate in the other. In other words, the user does not need to worry about which direction the gripping member should be rotated when gripping the gripping member, but only needs to grip the gripping member and rotate it in an easy direction. This eliminates the need to attach an arrow or the like indicating an appropriate rotation direction to the gripping member.

また、本構成によれば、把持部材及び棒材の回転向きを、把持部材を把持した際に回転させやすい回転向きに限定することができるため、巻取装置に必要な部品の数を減らすことができる。 In addition, according to this configuration, the rotation direction of the gripping member and the bar can be limited to a rotation direction that is easy to rotate when the gripping member is gripped, so that the number of parts required for the winding device is reduced. Can do.

(4) 上記棒材及び上記把持部材は樹脂成形品である。 (4) The bar and the gripping member are resin molded products.

本構成によれば、巻取装置を軽量化することができる。また、棒材及び把持部材を容易に成形することができる。 According to this configuration, the winding device can be reduced in weight. Further, the bar and the holding member can be easily formed.

本発明に係る巻取装置によると、必要以上に強い圧力がバッグに加わることを防止することができるため、バッグの破損の可能性を低くすることができる。 According to the winding device according to the present invention, it is possible to prevent an excessively strong pressure from being applied to the bag, so that the possibility of breakage of the bag can be reduced.

図１は、巻取装置１０の外観斜視図である。FIG. 1 is an external perspective view of the winding device 10. 図２（Ａ）は、巻取装置１０の正面図であり、図２（Ｂ）は、図２（Ａ）のＢ−Ｂ断面図である。2A is a front view of the winding device 10, and FIG. 2B is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG. 2A. 図３は、バッグ２０の外観斜視図である。FIG. 3 is an external perspective view of the bag 20. 図４は、棒材３０の外観斜視図である。FIG. 4 is an external perspective view of the bar 30. 図５は、棒材３０の正面図である。FIG. 5 is a front view of the bar 30. 図６（Ａ）は、棒材３０の正面図であり、図６（Ｂ）は、図６（Ａ）のＢ−Ｂ断面図である。6A is a front view of the bar 30 and FIG. 6B is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG. 6A. 図７は、把持部材４０の外観斜視図である。FIG. 7 is an external perspective view of the gripping member 40. 図８（Ａ）は、把持部材４０の平面図であり、図８（Ｂ）は、図８（Ａ）のＢ−Ｂ断面図である。8A is a plan view of the gripping member 40, and FIG. 8B is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG. 8A. 図９（Ａ）は、把持部材４０の正面図であり、図９（Ｂ）は、図９（Ａ）のＢ−Ｂ断面図である。FIG. 9A is a front view of the gripping member 40, and FIG. 9B is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG. 9A. 図１０は、棒材３０にバッグ２０が取り付けられた状態の巻取装置１０及びバッグ２０の外観斜視図である。FIG. 10 is an external perspective view of the winding device 10 and the bag 20 with the bag 20 attached to the bar 30. 図１１は、棒材３０にバッグ２０が巻き取られた状態の巻取装置１０及びバッグ２０の外観斜視図である。FIG. 11 is an external perspective view of the winding device 10 and the bag 20 in a state where the bag 20 is wound around the bar 30. 図１２は、変形例における把持部材４０の平面図である。FIG. 12 is a plan view of the gripping member 40 in a modified example.

以下、適宜図面を参照して本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、本発明の実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings as appropriate. The embodiment described below is merely an example of the present invention, and it is needless to say that the embodiment of the present invention can be changed as appropriate without departing from the gist of the present invention.

［巻取装置１０の全体構成］
図１は、本発明の一実施形態に係る巻取装置１０の外観斜視図である。巻取装置１０は、棒材３０と把持部材４０とを備えている。図２に示されるように、把持部材４０は、棒材３０の長手方向６の一端部３１（図４及び図５参照）と嵌合されている。 [Whole structure of winding device 10]
FIG. 1 is an external perspective view of a winding device 10 according to an embodiment of the present invention. The winding device 10 includes a bar 30 and a gripping member 40. As shown in FIG. 2, the gripping member 40 is fitted to one end 31 (see FIGS. 4 and 5) in the longitudinal direction 6 of the bar 30.

巻取装置１０は、流動食が充填されたバッグ２０（図３参照）を、棒材３０に取り付けてから（図１０参照）、棒材３０に巻き取ることによって（図１１参照）、バッグ２０に設けられた流出口２１から流動食を押し出すものである。つまり、巻取装置１０は、バッグ２０を巻き取るための装置である。 The winding device 10 attaches the bag 20 (see FIG. 3) filled with the liquid food to the bar 30 (see FIG. 10) and then winds the bag 20 (see FIG. 11). The liquid food is pushed out from the outlet 21 provided in. That is, the winding device 10 is a device for winding the bag 20.

［バッグ２０］
図３は、バッグ２０の外観斜視図である。バッグ２０は、本体２５、流出口２１、及び取付部材２４を備えている。 [Bag 20]
FIG. 3 is an external perspective view of the bag 20. The bag 20 includes a main body 25, an outlet 21, and an attachment member 24.

本体２５は、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ナイロンなどの合成樹脂で形成されている。本体２５は、可撓性を有する。本体２５の内部空間には、流動食が充填されている。流動食は、液体でもよいし、粘性のある固体（以下、半固形と記す。）でもよい。流動食は、医療における患者に対する栄養補給に使用される。なお、流動食は、医療用に限らず、例えば乳児に対する離乳食として使用されるものでもよい。本体２５は、矩形の合成樹脂フィルムが２枚貼り合わされた形状であるが、このような形状に限らず、例えば円柱形状であってもよい。 The main body 25 is formed of a synthetic resin such as polyethylene (PE), polypropylene (PP), and nylon. The main body 25 has flexibility. The inner space of the main body 25 is filled with liquid food. The liquid food may be a liquid or a viscous solid (hereinafter referred to as a semi-solid). Liquid food is used for nutritional supplementation for patients in medicine. The liquid food is not limited to medical use, and may be used as a baby food for infants, for example. The main body 25 has a shape in which two rectangular synthetic resin films are bonded together. However, the main body 25 is not limited to such a shape, and may be, for example, a cylindrical shape.

流出口２１は、本体２５の一端部２２に設けられている。流出口２１は、ＰＥ、ＰＰなどの合成樹脂で形成されている。流出口２１は、本体２５とは異なり可撓性を有していないことが好ましいが、可撓性を有していてもよい。流出口２１は、円筒形状であり、本体２５の内部空間と連通している。なお、流出口２１は、円筒形状でなくてもよく、例えば中空の四角柱形状であってもよい。 The outlet 21 is provided at one end 22 of the main body 25. The outflow port 21 is formed of a synthetic resin such as PE or PP. The outlet 21 is preferably not flexible unlike the main body 25, but may be flexible. The outlet 21 has a cylindrical shape and communicates with the internal space of the main body 25. In addition, the outflow port 21 may not be a cylindrical shape, for example, may be a hollow quadrangular prism shape.

取付部材２４は、バッグ２０を棒材３０に取り付けるためのものであり、バッグ２０の他端部２３に設けられている。取付部材２４は、流出口２１と同様に、ＰＥ、ＰＰなどの合成樹脂で形成されている。取付部材２４、流出口２１と同様に可撓性を有していないことが好ましいが、可撓性を有していてもよい。また、取付部材２４は、合成樹脂でなくてもよく、例えば金属で形成されていてもよい。取付部材２４は、円柱形状であり、バッグ２０の他端部２３に沿って取り付けられている。取付部材２４の直径は、後述する棒材３０のスリット３２よりも大きく且つ棒材３０の内径よりも小さい。取付部材２４が棒材３０における一端部３１と反対側の他端部３７の開口２８を通じて棒材３０の内部空間に挿入されることによって、図１０に示されるように、バッグ２０が棒材３０に取り付けられる。なお、取付部材２４は必須ではなく、棒材３０のスリット３２にバッグ２０の端部を挟み込むことで、巻取を行うことも可能である。 The attachment member 24 is for attaching the bag 20 to the bar 30 and is provided at the other end 23 of the bag 20. The attachment member 24 is formed of a synthetic resin such as PE or PP, like the outflow port 21. Although it is preferable that the mounting member 24 and the outlet 21 do not have flexibility, they may have flexibility. Moreover, the attachment member 24 may not be a synthetic resin, for example, may be formed with the metal. The attachment member 24 has a cylindrical shape and is attached along the other end 23 of the bag 20. The diameter of the mounting member 24 is larger than the slit 32 of the bar 30 described later and smaller than the inner diameter of the bar 30. The attachment member 24 is inserted into the internal space of the bar 30 through the opening 28 of the other end 37 opposite to the one end 31 of the bar 30, so that the bag 20 is mounted on the bar 30 as shown in FIG. 10. Attached to. Note that the attachment member 24 is not essential, and winding can be performed by sandwiching the end of the bag 20 in the slit 32 of the bar 30.

［棒材３０］
図４は、棒材３０の外観斜視図である。棒材３０は、ポリアセタール（ＰＯＭ）によって成形された樹脂成形品である。なお、棒材３０は、ＰＯＭ以外によって成形されていてもよく、例えばＡＢＳ樹脂によって成形されていてもよい。 [Bar 30]
FIG. 4 is an external perspective view of the bar 30. The bar 30 is a resin molded product molded from polyacetal (POM). Note that the bar 30 may be formed by other than POM, for example, may be formed by ABS resin.

図４及び図５に示されるように、棒材３０は、円筒形状である。棒材３０は、２つの底面間の距離が、底面の直径よりも長い。つまり、棒材３０は、２つの底面間が長手方向６である。なお、棒材３０は、円筒以外の形状であってもよく、例えば中空の四角柱形状であってもよい。後述するように、棒材３０には、バッグ２０が巻き付け可能である（図１１参照）。棒材３０は、スリット３２及び嵌合部３３を備えている。 As shown in FIGS. 4 and 5, the bar 30 has a cylindrical shape. In the bar 30, the distance between the two bottom surfaces is longer than the diameter of the bottom surface. That is, the bar 30 has a longitudinal direction 6 between two bottom surfaces. The bar 30 may have a shape other than a cylinder, for example, a hollow quadrangular prism shape. As will be described later, the bag 20 can be wound around the bar 30 (see FIG. 11). The bar 30 includes a slit 32 and a fitting portion 33.

図５に示されるように、スリット３２は、棒材３０の側面３６に形成されている。スリット３２は、棒材３０の他端から延びている。つまり、スリット３２は、棒材３０の他端部３７に設けられた開口２８と繋がっている。スリット３２は、当該他端から、後述する伝達機構５０の凸部３４よりも他端部３７側の位置まで延びている。 As shown in FIG. 5, the slit 32 is formed on the side surface 36 of the bar 30. The slit 32 extends from the other end of the bar 30. That is, the slit 32 is connected to the opening 28 provided in the other end 37 of the bar 30. The slit 32 extends from the other end to a position closer to the other end 37 than a convex portion 34 of the transmission mechanism 50 described later.

スリット３２の長さは、バッグ２０の取付部材２４の長さと略同一である。スリット３２の幅は、バッグ２０の本体２５の厚みよりも若干大きい。これにより、バッグ２０の取付部材２４を棒材３０の開口２８を通じて内部空間に挿入する際に、バッグ２０の本体２５の取付部材２４近傍部分を棒材３０の他端からスリット３２に挿入することができる。スリット３２は、棒材３０の他端部３７に、幅が棒材３０の他端に近づくに従って大きくなるテーパ部２９を有している。これにより、バッグ２０の本体２５のスリット３２への挿入をテーパ部２９を介して行うことができるため、当該挿入が容易となる。 The length of the slit 32 is substantially the same as the length of the attachment member 24 of the bag 20. The width of the slit 32 is slightly larger than the thickness of the main body 25 of the bag 20. Thus, when the attachment member 24 of the bag 20 is inserted into the internal space through the opening 28 of the bar 30, the portion in the vicinity of the attachment member 24 of the main body 25 of the bag 20 is inserted into the slit 32 from the other end of the bar 30. Can do. The slit 32 has a tapered portion 29 at the other end portion 37 of the bar 30 that increases in width as it approaches the other end of the bar 30. Thereby, since the insertion to the slit 32 of the main body 25 of the bag 20 can be performed through the taper part 29, the said insertion becomes easy.

図４に示される嵌合部３３は、後述する把持部材４０の被嵌合部４２と嵌合する部分である。嵌合部３３は、棒材３０の一端部３１に設けられている。嵌合部３３は、互いに間隔を空けて形成された４つのスリット３８によって４つに分割されている。なお、スリット３８の数は４つに限らない。図５及び図６に示されるように、各スリット３８は、棒材３０の一端から凸部３４よりも一端部３１側の位置まで延びている。これにより、各嵌合部３３は、弾性変形によって円柱形状の棒材３０の径方向に沿って移動可能である。嵌合部３３の最も一端側には、棒材３０の径方向外側に向けて突出した突出部３９が設けられている。 The fitting part 33 shown by FIG. 4 is a part fitted with the to-be-fitted part 42 of the holding member 40 mentioned later. The fitting portion 33 is provided at one end portion 31 of the bar 30. The fitting part 33 is divided into four parts by four slits 38 formed at intervals. The number of slits 38 is not limited to four. As shown in FIGS. 5 and 6, each slit 38 extends from one end of the bar 30 to a position closer to the one end 31 than the convex portion 34. Thereby, each fitting part 33 is movable along the radial direction of the cylindrical rod 30 by elastic deformation. On the most end side of the fitting portion 33, a protruding portion 39 protruding toward the radially outer side of the bar 30 is provided.

［把持部材４０］
図７は、把持部材４０の外観斜視図である。把持部材４０は、棒材３０と同様に、ＰＯＭによって成形されている。なお、把持部材４０は、樹脂成形品であれば、ＰＯＭ以外によって成形されていてもよく、例えばＡＢＳ樹脂によって成形されていてもよい。 [Grip member 40]
FIG. 7 is an external perspective view of the gripping member 40. The gripping member 40 is formed by POM as with the bar 30. In addition, if the holding member 40 is a resin molded product, it may be shape | molded other than POM, for example, may be shape | molded by ABS resin.

図７〜図９に示されるように、把持部材４０は、本体４１と、本体４１から突出した被嵌合部４２とを備えている。 As shown in FIGS. 7 to 9, the gripping member 40 includes a main body 41 and a fitted portion 42 protruding from the main body 41.

本体４１は、天板４３と、天板４３の周縁から立設されており且つ当該周縁に沿って延設された側板４４とを備えている。天板４３は、周縁に凸部及び凹部が交互に設けられた形状である。巻取装置１０のユーザは、天板４３の周縁に設けられた凹部に指を係合させることによって、把持部材４０を把持して、矢印４５の向き（図８（Ａ）参照）に回転させることができる。なお、天板４３には、ユーザが把持部材４０を誤って矢印４５と逆向きに回転させないように、正しい回転向きを示すマーク４６が描かれている。 The main body 41 includes a top plate 43 and a side plate 44 that stands from the periphery of the top plate 43 and extends along the periphery. The top plate 43 has a shape in which convex portions and concave portions are alternately provided on the periphery. The user of the winding device 10 grips the gripping member 40 by engaging a finger with a recess provided on the periphery of the top plate 43 and rotates it in the direction of the arrow 45 (see FIG. 8A). be able to. In addition, the mark 46 which shows the correct rotation direction is drawn on the top plate 43 so that a user may not rotate the holding member 40 in the direction opposite to the arrow 45 by mistake.

被嵌合部４２は、天板４３の中心部から側板４４と同じ向きに突出している。被嵌合部４２は、側板４４よりも天板４３から離間した位置まで突出している。なお、被嵌合部４２の突出長は、側板４４よりも短くてもよいし、側板４４と同じでもよい。 The fitted portion 42 protrudes from the center portion of the top plate 43 in the same direction as the side plate 44. The fitted portion 42 projects to a position farther from the top plate 43 than the side plate 44. The protruding length of the fitted portion 42 may be shorter than the side plate 44 or the same as the side plate 44.

被嵌合部４２は、円筒形状である。被嵌合部４２の内面には、天板４３側の一部分を除いて、後述する伝達機構５０の平歯車５２が形成されている。 The fitted portion 42 has a cylindrical shape. A spur gear 52 of a transmission mechanism 50 described later is formed on the inner surface of the fitted portion 42 except for a part on the top plate 43 side.

図８（Ｂ）に示されるように、被嵌合部４２の内部空間のうち平歯車５２が形成されている第１空間４７の内径（平歯車５２の歯の突出先端間の径）Ｒ１は、被嵌合部４２の内部空間のうち平歯車５２が形成されていない第２空間４８の内径Ｒ２よりも小さい。内径Ｒ１は、棒材３０の嵌合部３３のうち突出部３９以外の部分の外径と略同一である。内径Ｒ２は、嵌合部３３の突出部３９の外径と略同一である。 As shown in FIG. 8B, the inner diameter of the first space 47 in which the spur gear 52 is formed in the inner space of the fitted portion 42 (the diameter between the protruding tips of the teeth of the spur gear 52) is R1. The inner space R2 of the fitted portion 42 is smaller than the inner diameter R2 of the second space 48 where the spur gear 52 is not formed. The inner diameter R <b> 1 is substantially the same as the outer diameter of a portion other than the protruding portion 39 in the fitting portion 33 of the bar 30. The inner diameter R2 is substantially the same as the outer diameter of the protruding portion 39 of the fitting portion 33.

図７〜図９に示される把持部材４０は、図４〜図６に示される棒材３０の一端部３１に取り付けられる。つまり、把持部材４０の被嵌合部４２は、棒材３０の嵌合部３３と嵌合する。以下に詳述する。最初に、嵌合部３３は、被嵌合部４２の第１空間４７に挿入される。このとき、嵌合部３３の突出部３９が平歯車５２に圧接される。突出部３９の外径は、内径Ｒ１よりも長いためである。突出部３９が平歯車５２に圧接されることにより、嵌合部３３は、弾性変形により棒材３０の径方向に沿って移動する。これにより、嵌合部３３の見た目の外径が小さくなる。その結果、嵌合部３３は、被嵌合部４２に更に挿入可能となる。 The grip member 40 shown in FIGS. 7 to 9 is attached to one end 31 of the bar 30 shown in FIGS. 4 to 6. That is, the fitted portion 42 of the gripping member 40 is fitted with the fitting portion 33 of the bar 30. This will be described in detail below. First, the fitting part 33 is inserted into the first space 47 of the fitted part 42. At this time, the protruding portion 39 of the fitting portion 33 is pressed against the spur gear 52. This is because the outer diameter of the protrusion 39 is longer than the inner diameter R1. When the protruding portion 39 is pressed against the spur gear 52, the fitting portion 33 moves along the radial direction of the bar 30 by elastic deformation. Thereby, the apparent outer diameter of the fitting part 33 becomes small. As a result, the fitting part 33 can be further inserted into the fitted part 42.

嵌合部３３が被嵌合部４２に更に挿入されることにより、突出部３９が平歯車５２を通過して平歯車５２に圧接されなくなると、嵌合部３３は、弾性変形により移動前の状態に戻る。この状態では、突出部３９は、被嵌合部４２の第２空間４８に位置し、嵌合部３３の突出部３９以外の部分は、被嵌合部４２の第１空間４７に位置する。その結果、嵌合部３３と被嵌合部４２とは嵌合された状態となり、棒材３０は、嵌合部３３が弾性変形により移動されない限り、把持部材４０から抜けなくなる。以上のようにして、把持部材４０は、棒材３０に取り付けられる（図１及び図２参照）。 When the fitting portion 33 is further inserted into the fitted portion 42 and the protruding portion 39 passes through the spur gear 52 and is not pressed against the spur gear 52, the fitting portion 33 is not moved by elastic deformation. Return to state. In this state, the protruding portion 39 is located in the second space 48 of the fitted portion 42, and the portion other than the protruding portion 39 of the fitting portion 33 is located in the first space 47 of the fitted portion 42. As a result, the fitting part 33 and the to-be-fitted part 42 are brought into a fitted state, and the bar 30 does not come out of the gripping member 40 unless the fitting part 33 is moved by elastic deformation. As described above, the gripping member 40 is attached to the bar 30 (see FIGS. 1 and 2).

［伝達機構５０］
伝達機構５０は、図４〜図６に示される棒材３０に設けられた凸部３４と、図７〜図９に示される把持部材４０に設けられた平歯車５２と、を備えている。 [Transmission mechanism 50]
The transmission mechanism 50 includes a convex portion 34 provided on the bar 30 shown in FIGS. 4 to 6 and a spur gear 52 provided on the gripping member 40 shown in FIGS. 7 to 9.

図４に示されるように、凸部３４は、棒材３０の側面３６に設けられている。凸部３４は、側面３６から棒材３０の径方向外側に突出している。図４〜図６に示されるように、凸部３４は、スリット３２と嵌合部３３との間に設けられている。 As shown in FIG. 4, the convex portion 34 is provided on the side surface 36 of the bar 30. The convex portion 34 projects from the side surface 36 to the radially outer side of the bar 30. As shown in FIGS. 4 to 6, the convex portion 34 is provided between the slit 32 and the fitting portion 33.

図５及び図６に示されるように、凸部３４の周囲には、回転方向と逆方向に底辺が形成されたＵ字形状のスリット３５が形成されている。これにより、凸部３４は、周囲のうち、スリット３５が形成されていない箇所においてのみ、側面３６と繋がっている。このように構成されることにより、凸部３４は、弾性変形によって円柱形状の棒材３０の径方向５１（図６（Ｂ）参照）に沿って移動可能である。 As shown in FIGS. 5 and 6, a U-shaped slit 35 having a bottom formed in the direction opposite to the rotation direction is formed around the convex portion 34. Thereby, the convex part 34 is connected with the side surface 36 only in the periphery where the slit 35 is not formed. By being configured in this manner, the convex portion 34 is movable along the radial direction 51 (see FIG. 6B) of the cylindrical bar 30 by elastic deformation.

図７〜図９に示されるように、平歯車５２は、被嵌合部４２の内面に形成されている。ここで、被嵌合部４２の内面は、把持部材４０の回転中心の同心円に沿っている。つまり、平歯車５２は、把持部材４０の回転中心の同心円に沿って設けられている。すなわち、平歯車５２は、把持部材４０が回転する際の軸線５４（図９（Ｂ）参照）を中心として設けられている。ここで、軸線５４は、図９（Ｂ）に示される位置において図９（Ｂ）の紙面と垂直な線である。 As shown in FIGS. 7 to 9, the spur gear 52 is formed on the inner surface of the fitted portion 42. Here, the inner surface of the fitted portion 42 is along a concentric circle at the center of rotation of the gripping member 40. That is, the spur gear 52 is provided along a concentric circle at the center of rotation of the gripping member 40. That is, the spur gear 52 is provided around the axis 54 (see FIG. 9B) when the gripping member 40 rotates. Here, the axis 54 is a line perpendicular to the paper surface of FIG. 9B at the position shown in FIG. 9B.

また、図７、図８（Ｂ）、及び図９（Ｂ）に示されるように、平歯車５２を構成する複数の歯は、軸線５４に向かって突出するとともに、被嵌合部４２の突出方向に沿って延設されている。また、平歯車５２を構成する複数の歯は、被嵌合部４２の内面の全周に亘って一定の間隔を空けて設けられている。 Further, as shown in FIGS. 7, 8 </ b> B, and 9 </ b> B, the plurality of teeth forming the spur gear 52 protrude toward the axis 54 and the protrusion of the fitted portion 42. It extends along the direction. Further, the plurality of teeth constituting the spur gear 52 are provided at regular intervals along the entire circumference of the inner surface of the fitted portion 42.

図１及び図２に示されるように、棒材３０の嵌合部３３が把持部材４０の被嵌合部４２に挿入された状態では、図２（Ｂ）に示されるように、棒材３０に設けられた凸部３４が、平歯車５２における複数の歯の間の凹部５３と係合する。つまり、凸部３４は平歯車５２と噛合可能である。そのため、当該状態において、把持部材４０を矢印４５の向き（図８（Ａ）参照）に回転させると、把持部材４０の平歯車５２を構成する歯が棒材３０の凸部３４を押す。つまり、当該回転による回転トルク（把持部材４０の長手方向６周りの回転トルク）が、把持部材４０の平歯車５２から棒材３０の凸部３４へ伝達される。 As shown in FIG. 1 and FIG. 2, in a state where the fitting portion 33 of the bar 30 is inserted into the fitted portion 42 of the gripping member 40, as shown in FIG. The convex portion 34 provided in the spur gear 52 engages with the concave portion 53 between the plurality of teeth in the spur gear 52. That is, the convex portion 34 can mesh with the spur gear 52. Therefore, in this state, when the gripping member 40 is rotated in the direction of the arrow 45 (see FIG. 8A), the teeth constituting the spur gear 52 of the gripping member 40 press the convex portion 34 of the bar 30. That is, the rotational torque (rotational torque around the longitudinal direction 6 of the gripping member 40) due to the rotation is transmitted from the spur gear 52 of the gripping member 40 to the convex portion 34 of the bar 30.

この際、回転トルクの大きさが後述する設定値以上であると、凸部３４は、平歯車５２から離れる向き、つまり矢印５１の方向（図６（Ｂ）参照）のうち棒材３０の中心へ向かう向きに、弾性変形によって移動する。その結果、把持部材４０が回転しても棒材３０は回転しない。つまり、把持部材４０は棒材３０に対して空転する。以上より、伝達機構５０は、把持部材４０から棒材３０へ伝達される回転トルクが設定値以上になると、把持部材４０を棒材３０に対して空転させる。 At this time, if the magnitude of the rotational torque is equal to or greater than a set value described later, the convex portion 34 is in the direction away from the spur gear 52, that is, the center of the bar 30 in the direction of the arrow 51 (see FIG. 6B). It moves to the direction by elastic deformation. As a result, the bar 30 does not rotate even if the gripping member 40 rotates. That is, the gripping member 40 idles with respect to the bar 30. As described above, the transmission mechanism 50 causes the gripping member 40 to idle with respect to the bar 30 when the rotational torque transmitted from the gripping member 40 to the bar 30 becomes a set value or more.

一方、回転トルクの大きさが設定値未満であると、凸部３４は、弾性変形によって移動しない。その代わりに、凸部３４は、回転する平歯車５２に押されることによって、平歯車５２と当接した状態を維持しつつ矢印４５の向きに回転する。その結果、把持部材４０と棒材３０とは一体に回転する。 On the other hand, when the magnitude of the rotational torque is less than the set value, the convex portion 34 does not move due to elastic deformation. Instead, the convex portion 34 is pushed by the rotating spur gear 52 to rotate in the direction of the arrow 45 while maintaining the state in contact with the spur gear 52. As a result, the grip member 40 and the bar 30 rotate together.

ここで、設定値は、平歯車５２によって押された凸部３４が弾性変形によって径方向５１の方向へ移動するために必要な回転トルクの最低値である。設定値は、平歯車５２及び凸部３４の材質や形状などによって決まる。 Here, the set value is the minimum value of the rotational torque necessary for the convex portion 34 pressed by the spur gear 52 to move in the radial direction 51 by elastic deformation. The set value is determined by the material and shape of the spur gear 52 and the convex portion 34.

［巻取装置１０の動作］
以下、巻取装置１０の動作が説明される。なお、本説明では、流動食は半固形であるとする。 [Operation of Winding Device 10]
Hereinafter, the operation of the winding device 10 will be described. In this description, it is assumed that the liquid food is semi-solid.

最初に、巻取装置１０のユーザは、図３に示されるバッグ２０の取付部材２４を、図５に示される棒材３０の他端部３７から棒材３０の内部へ挿入する。この際、バッグ２０の本体２５の取付部材２４近傍部分を、棒材３０のスリット３２に通す。これにより、図１０に示されるように、バッグ２０が巻取装置１０に装着される。 First, the user of the winding device 10 inserts the attachment member 24 of the bag 20 shown in FIG. 3 into the inside of the bar 30 from the other end 37 of the bar 30 shown in FIG. At this time, the vicinity of the attachment member 24 of the main body 25 of the bag 20 is passed through the slit 32 of the bar 30. Thereby, as shown in FIG. 10, the bag 20 is attached to the winding device 10.

次に、ユーザは、把持部材４０を把持する。そして、ユーザは、把持部材４０を、マーク４６に付された矢印のむき、つまり図８（Ａ）に示された矢印４５の向きに回転する。 Next, the user holds the holding member 40. Then, the user rotates the gripping member 40 in the direction of the arrow attached to the mark 46, that is, in the direction of the arrow 45 shown in FIG.

このとき、ユーザによって把持部材４０に加えられた回転トルクが設定値未満であると、把持部材４０と棒材３０とは一体に回転する。棒材３０が回転すると、図１１に示されるように、棒材３０に装着されたバッグ２０が棒材３０に巻き取られる。そして、バッグ２０が棒材３０に巻き取られると、棒材３０からバッグ２０に対してバッグ２０の外部から内部へ向けた圧力がかかる。これにより、バッグ２０に充填されている流動食が、流出口２１を通じて押し出される。 At this time, if the rotational torque applied to the gripping member 40 by the user is less than the set value, the gripping member 40 and the bar 30 rotate together. When the bar 30 rotates, the bag 20 attached to the bar 30 is wound around the bar 30 as shown in FIG. 11. When the bag 20 is wound around the bar 30, pressure from the outside of the bag 20 toward the inside is applied to the bag 20 from the bar 30. Thereby, the liquid food filled in the bag 20 is pushed out through the outlet 21.

一方、ユーザによって把持部材４０に加えられた回転トルクが設定値以上であると、把持部材４０は棒材３０に対して空転する。棒材３０は回転しないため、バッグ２０が棒材３０に巻き取られることはない。よって、上述したような圧力によって、バッグ２０に充填された流動食が流出口２１を通じて押し出されることはない。 On the other hand, if the rotational torque applied to the gripping member 40 by the user is greater than or equal to the set value, the gripping member 40 idles with respect to the bar 30. Since the bar 30 does not rotate, the bag 20 is not wound around the bar 30. Accordingly, the liquid food filled in the bag 20 is not pushed out through the outlet 21 due to the pressure as described above.

なお、流動食が液体である場合、例えば、流出口２１を重力方向の上側へ向けた状態で巻取装置１０を使用すればよい。このように使用することで、流動食が重力によって流出口２１から漏れ出ることを防止しつつ、棒材３０によるバッグ２０の巻き取りによる圧力によって流動食が流出口２１から押し出されるようにすることができる。 In addition, what is necessary is just to use the winding apparatus 10 in the state which orient | assigned the outflow port 21 to the upper side of the gravity direction, for example, when a liquid food is a liquid. By using in this way, the liquid food is pushed out from the outlet 21 by the pressure due to the winding of the bag 20 by the bar 30 while preventing the liquid food from leaking out of the outlet 21 due to gravity. Can do.

［実施形態の作用効果］
本実施形態によれば、看護士や患者などのユーザが、バッグ２０を棒材３０に取り付けた上で、把持部材４０を把持して回転させる。把持部材４０の回転トルクが設定値未満の場合、棒材３０が把持部材４０と一体に回転する。これにより、バッグ２０が棒材３０に巻き取られる。その結果、バッグ２０に上記回転トルクに応じた圧力が加わり、バッグ２０に充填された流動食が流出口２１から押し出される。一方、把持部材４０の回転トルクが設定値以上の場合、把持部材４０は棒材３０に対して空転する。つまり、棒材３０は回転しないため、バッグ２０が棒材３０に巻き取られることはない。よって、バッグ２０に圧力が加わることはない。つまり、必要以上に強い圧力がバッグ２０に加わることを防止することができる。以上より、バッグ２０の破損の可能性を低くすることができる。 [Effects of Embodiment]
According to this embodiment, a user such as a nurse or a patient attaches the bag 20 to the bar 30 and then grips and rotates the gripping member 40. When the rotational torque of the gripping member 40 is less than the set value, the bar 30 rotates integrally with the gripping member 40. Thereby, the bag 20 is wound around the bar 30. As a result, a pressure corresponding to the rotational torque is applied to the bag 20, and the liquid food filled in the bag 20 is pushed out from the outlet 21. On the other hand, when the rotational torque of the gripping member 40 is equal to or greater than the set value, the gripping member 40 idles with respect to the bar 30. That is, since the bar 30 does not rotate, the bag 20 is not wound around the bar 30. Therefore, no pressure is applied to the bag 20. That is, it is possible to prevent an excessively strong pressure from being applied to the bag 20. From the above, the possibility of breakage of the bag 20 can be reduced.

また、把持部材４０の回転トルクが小さい場合、把持部材４０の回転によって移動する平歯車５２が棒材３０に設けられ且つ静止する凸部３４を押しても、凸部３４は弾性変形によって移動しない。これにより、凸部３４は平歯車５２と噛合した状態を維持する。その結果、棒材３０を把持部材４０と一体に回転させることができる。一方、把持部材４０の回転トルクが大きい場合、把持部材４０の回転によって移動する平歯車５２が棒材３０に設けられ且つ静止する凸部３４を押すと、凸部３４は弾性変形によって平歯車５２から離れる向きへ移動する。これにより、凸部３４は平歯車５２と噛合した状態ではなくなる。その結果、棒材３０は回転せずに、把持部材４０のみが回転する。以上より、本実施形態によれば、凸部３４が弾性変形によって移動するために必要な把持部材４０の回転トルクが上記設定値となるように凸部３４及び平歯車５２の材質や形状などを決定することによって、上述した伝達機構５０の機能を簡易な構成で実現することができる。 Further, when the rotational torque of the gripping member 40 is small, even if the spur gear 52 that is moved by the rotation of the gripping member 40 is provided on the bar 30 and presses the stationary convex portion 34, the convex portion 34 does not move due to elastic deformation. Thereby, the convex part 34 maintains the state meshed with the spur gear 52. As a result, the bar 30 can be rotated integrally with the gripping member 40. On the other hand, when the rotational torque of the gripping member 40 is large, when the spur gear 52 that is moved by the rotation of the gripping member 40 is provided on the bar 30 and pushes the convex portion 34 that is stationary, the convex portion 34 is elastically deformed so that the spur gear 52 Move away from. Thereby, the convex portion 34 is not in a state of meshing with the spur gear 52. As a result, the bar 30 does not rotate, and only the gripping member 40 rotates. As described above, according to the present embodiment, the material and shape of the convex portion 34 and the spur gear 52 are set so that the rotational torque of the gripping member 40 necessary for the convex portion 34 to move by elastic deformation becomes the above set value. By determining, the function of the transmission mechanism 50 described above can be realized with a simple configuration.

また、本実施形態によれば、棒材３０及び把持部材４０が樹脂成形品であるため、巻取装置１０を軽量化することができる。また、棒材３０及び把持部材４０を容易に成形することができる。 Moreover, according to this embodiment, since the bar 30 and the holding member 40 are resin molded products, the winding device 10 can be reduced in weight. Moreover, the bar 30 and the holding member 40 can be easily formed.

［変形例］
上述の実施形態では、凸部３４が棒材３０に設けられており、平歯車５２が把持部材４０に設けられていたが、凸部３４が把持部材４０に設けられており、平歯車５２が棒材３０に設けられていてもよい。この場合、例えば、棒材３０の嵌合部３３の外周面に平歯車５２が形成され、把持部材４０の被嵌合部４２の内周面に凸部３４が形成されればよい。 [Modification]
In the above-described embodiment, the convex portion 34 is provided on the bar 30 and the spur gear 52 is provided on the gripping member 40, but the convex portion 34 is provided on the gripping member 40, and the spur gear 52 is The bar 30 may be provided. In this case, for example, the spur gear 52 may be formed on the outer peripheral surface of the fitting portion 33 of the bar 30, and the convex portion 34 may be formed on the inner peripheral surface of the fitted portion 42 of the gripping member 40.

上述の実施形態では、伝達機構５０は、平歯車５２と凸部３４とを備えることによって、把持部材４０を棒材３０に対して空転させる機能を実現していたが、伝達機構５０の構成はこのようなものに限らない。 In the above-described embodiment, the transmission mechanism 50 includes the spur gear 52 and the convex portion 34, thereby realizing the function of causing the gripping member 40 to idle with respect to the bar 30. However, the configuration of the transmission mechanism 50 is as follows. It is not restricted to such a thing.

例えば、伝達機構５０は、回転トルクが設定値以上の場合に、把持部材４０の棒材３０に対する当接面を、棒材３０の把持部材４０に対する被当接面に対して滑らせることによって、把持部材４０を棒材３０に対して空転させてもよい。 For example, the transmission mechanism 50 slides the contact surface of the grip member 40 with respect to the rod member 30 with respect to the contact surface of the rod member 30 with respect to the grip member 40 when the rotational torque is a set value or more. The gripping member 40 may be idled with respect to the bar 30.

具体例を説明すると、巻取装置１０は、把持部材４０または棒材３０の一方の他方に対する当接面に、コルクなどで構成された摩擦係数の高い摩擦パッドを備えた構成であってもよい。当該構成の場合、把持部材４０の回転トルクが摩擦パッドによる摩擦力未満のときには、上記一方の当接面が上記他方の被当接面に対して滑ることはないために、把持部材４０と棒材３０とは一体に回転する。一方、把持部材４０の回転トルクが上記摩擦力以上のときには、上記一方の当接面が上記他方の被当接面に対して滑るために、把持部材４０が棒材３０に対して空転する。 To describe a specific example, the winding device 10 may have a configuration in which a friction pad having a high coefficient of friction made of cork or the like is provided on the contact surface of the gripping member 40 or the bar 30 with respect to the other. . In the case of this configuration, when the rotational torque of the gripping member 40 is less than the frictional force by the friction pad, the one contact surface does not slide with respect to the other contacted surface. It rotates integrally with the material 30. On the other hand, when the rotational torque of the gripping member 40 is equal to or greater than the frictional force, the one contact surface slides with respect to the other contacted surface, so that the gripping member 40 idles with respect to the bar 30.

なお、上述した具体例では、伝達機構５０としての摩擦パッドは、棒材３０または把持部材４０の一方にのみ設けられている。つまり、伝達機構５０は、棒材３０にのみ或いは把持部材４０にのみ設けられていてもよい。 In the specific example described above, the friction pad as the transmission mechanism 50 is provided only on one of the bar 30 or the gripping member 40. That is, the transmission mechanism 50 may be provided only on the bar 30 or only on the gripping member 40.

上述の実施形態では、バッグ２０は取付部材２４を備えており、取付部材２４を棒材３０の内部へ挿入することによって、バッグ２０は棒材３０に装着されていたが、バッグ２０を棒材３０に装着する構成はこれに限らない。例えば、バッグ２０の他端部２３が、粘着テープなどによって棒材３０の側面３６に取り付けられてもよい。 In the above-described embodiment, the bag 20 includes the attachment member 24, and the bag 20 is attached to the bar 30 by inserting the attachment member 24 into the bar 30. The configuration to be attached to 30 is not limited to this. For example, the other end 23 of the bag 20 may be attached to the side surface 36 of the bar 30 with an adhesive tape or the like.

上述の実施形態では、棒材３０は樹脂成形品であったが、棒材３０は樹脂成形品でなくてもよく、例えば金属で成形されていてもよい。また、上述の実施形態では、把持部材４０は樹脂成形品であったが、把持部材４０は樹脂成形品でなくてもよく、例えば金属で成形されていてもよい。 In the above-described embodiment, the bar 30 is a resin molded product. However, the bar 30 may not be a resin molded product, and may be formed of a metal, for example. In the above-described embodiment, the gripping member 40 is a resin molded product. However, the gripping member 40 may not be a resin molded product, and may be molded of metal, for example.

上述の実施形態では、把持部材４０の本体４１は、図８（Ａ）に示されるような形状であったが、他の形状であってもよい。把持部材４０の本体４１は、他の形状である場合、その軸線に沿った視線の周縁部分の外形が、軸線を含む仮想線に対して対称でないことが好ましい。 In the above-described embodiment, the main body 41 of the gripping member 40 has a shape as shown in FIG. 8A, but may have another shape. When the main body 41 of the gripping member 40 has another shape, it is preferable that the outer shape of the peripheral portion of the line of sight along the axis is not symmetric with respect to the virtual line including the axis.

例えば、本体４１は、図１２に示されるように、天板４３から反時計回りに湾曲しつつ突出された４つの突部６０を有していてもよい。このような形状の本体４１は、把持部材４０の２つの回転向き（図１２における時計回り及び反時計回り）のうち、一方の回転向きの上流側を向いており且つ当該回転向きの下流側に凹んだ凹部６４を有している。そして、このような形状の本体４１は、その軸線６１（軸線６１は図１２（Ａ）において点で示されているが紙面に垂直な線である。）に沿った視線の周縁部分６２の外形が、軸線６１を含む仮想線６３に対して対称でない。 For example, as shown in FIG. 12, the main body 41 may have four protrusions 60 that protrude while curving counterclockwise from the top plate 43. The main body 41 having such a shape faces the upstream side of one of the two rotation directions of the gripping member 40 (clockwise and counterclockwise in FIG. 12) and is downstream of the rotation direction. A recessed portion 64 is provided. The main body 41 having such a shape has an outer shape of the peripheral portion 62 of the line of sight along the axis 61 (the axis 61 is indicated by a dot in FIG. 12A but is perpendicular to the paper surface). Is not symmetrical with respect to the virtual line 63 including the axis 61.

図１２に例示したような実施形態によれば、把持部材４０の周縁部分６２の外形が、軸線６１を含む仮想線６３に対して非対称である。そのため、ユーザは、把持部材４０を把持する際に、把持部材４０の相反する２つの回転向きのうちの一方には回転させやすいが他方には回転させにくい態様で把持部材４０を把持することができる。つまり、ユーザは、把持部材４０を把持した際に把持部材４０を何れの向きに回転させればよいのかを悩む必要はなく、ただ把持部材４０を把持して回転させやすい向きに回転させるだけでよい。これにより、把持部材４０に適切な回転向きを示す矢印など（例えば図１に示されたマーク４６）を付す必要がなくなる。 According to the embodiment illustrated in FIG. 12, the outer shape of the peripheral portion 62 of the gripping member 40 is asymmetric with respect to the virtual line 63 including the axis 61. Therefore, when gripping the gripping member 40, the user can grip the gripping member 40 in such a manner that it is easy to rotate in one of the two opposite rotation directions of the gripping member 40 but difficult to rotate in the other. it can. In other words, the user does not need to worry about which direction the gripping member 40 should be rotated when gripping the gripping member 40. The user simply grips the gripping member 40 and rotates it in a direction that makes it easy to rotate. Good. This eliminates the need to attach an arrow or the like indicating an appropriate rotation direction (for example, the mark 46 shown in FIG. 1) to the gripping member 40.

また、図１２（Ａ）に例示したような実施形態によれば、把持部材４０及び棒材３０の回転向きを、把持部材４０を把持した際に回転させやすい回転向きに限定することができるため、巻取装置１０に必要な部品の数を減らすことができる。 Further, according to the embodiment illustrated in FIG. 12A, the rotation direction of the gripping member 40 and the bar 30 can be limited to a rotation direction that can be easily rotated when the gripping member 40 is gripped. The number of parts required for the winding device 10 can be reduced.

６・・・長手方向
１０・・・巻取装置
２０・・・バッグ
２１・・・流出口
３０・・・棒材
４０・・・把持部材
５０・・・伝達機構
6 ... Longitudinal direction 10 ... Winding device 20 ... Bag 21 ... Outlet 30 ... Bar 40 ... Holding member 50 ... Transmission mechanism

Claims

A winding device for winding a flexible bag having a filled liquid food outlet,
A bar that can be wrapped around the bag;
A gripping member attached to one end of the bar in the longitudinal direction;
A transmission mechanism that is provided on at least one of the bar or the gripping member and transmits a rotational torque around the longitudinal direction of the gripping member to the bar;
The winding mechanism is a winding device that causes the gripping member to idle with respect to the bar when a rotational torque transmitted from the gripping member to the bar becomes equal to or greater than a set value.

The transmission mechanism is
A spur gear provided on one of the bar or the gripping member around the axis of the bar or the gripping member;
2. The projection according to claim 1, further comprising: a protrusion provided on the other side of the bar or the gripping member, capable of meshing with the spur gear, and movable in a direction away from the spur gear by elastic deformation. Winding device.

The winding device according to claim 1 or 2, wherein an outer shape of a peripheral portion of the line of sight along the axis of the gripping member is not symmetrical with respect to a virtual line including the axis.

The winding device according to any one of claims 1 to 3, wherein the bar and the gripping member are resin molded products.