JP6160932B2 - Gas analysis method, gas analyzer, and helium liquefaction system - Google Patents

Gas analysis method, gas analyzer, and helium liquefaction system Download PDF

Info

Publication number
JP6160932B2
JP6160932B2 JP2015027720A JP2015027720A JP6160932B2 JP 6160932 B2 JP6160932 B2 JP 6160932B2 JP 2015027720 A JP2015027720 A JP 2015027720A JP 2015027720 A JP2015027720 A JP 2015027720A JP 6160932 B2 JP6160932 B2 JP 6160932B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gas
helium
pressure
gauge
mixed gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2015027720A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2016151433A (en
Inventor
浩嗣 撫原
浩嗣 撫原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taiyo Nippon Sanso Corp
Original Assignee
Taiyo Nippon Sanso Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taiyo Nippon Sanso Corp filed Critical Taiyo Nippon Sanso Corp
Priority to JP2015027720A priority Critical patent/JP6160932B2/en
Publication of JP2016151433A publication Critical patent/JP2016151433A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6160932B2 publication Critical patent/JP6160932B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Description

本発明は、ガス分析方法、ガス分析装置、及びヘリウム液化システムに関する。   The present invention relates to a gas analysis method, a gas analyzer, and a helium liquefaction system.

ヘリウムは、地球上の物質の中で最も沸点及び融点が低い物質であり、かつ、不活性な物質である。また、ヘリウムは、産業、医療、学問の分野において幅広く利用されており、特に、極低温分野では、他の超低温物質よりも低温となるため、寒冷として利用されている。   Helium is a substance having the lowest boiling point and melting point among substances on the earth, and is an inert substance. Helium is widely used in the fields of industry, medicine, and academics, and in particular, in the cryogenic field, it is used as cold because it has a lower temperature than other ultra-low temperature materials.

しかしながら、ヘリウムは、大気中に0.0005%しか存在せず、さらに、化学合成により生成することができないため、希少かつ高価である。そのため、一度使用したヘリウムは回収され、再利用されるのが一般的である。   However, helium is rare and expensive because it is only 0.0005% in the atmosphere and cannot be produced by chemical synthesis. For this reason, helium once used is generally collected and reused.

ヘリウムの再利用は、ヘリウムガスを回収し、これを液化することにより行う。ヘリウムガスを回収する際に、少量の空気が不純物として混入することが多く、液化する前にヘリウムガスを精製して不純物を十分に取り除く必要がある。そのため、ヘリウムガス中の不純物である空気成分の濃度を監視することが重要となる。   Helium is reused by collecting helium gas and liquefying it. When recovering helium gas, a small amount of air is often mixed as an impurity, and it is necessary to sufficiently remove the impurity by purifying the helium gas before liquefying. Therefore, it is important to monitor the concentration of air components that are impurities in helium gas.

ガス中の不純物濃度を測定する方法としては、ガスクロマトグラフ分析装置を用いる方法が一般的である。しかし、ガスクロマトグラフ分析装置は高額であり、さらに、長い分析時間が必要であるため、ガス中の不純物濃度の変化をリアルタイムで測定するのは困難であった。   As a method for measuring the impurity concentration in the gas, a method using a gas chromatograph analyzer is common. However, since the gas chromatograph analyzer is expensive and requires a long analysis time, it is difficult to measure the change in the impurity concentration in the gas in real time.

ところで、比較的安価にヘリウムガス中の不純物濃度を測定する方法としては、ヘリウムと空気成分(主に窒素)との熱伝導率の差により検出する方法が知られている(特許文献1を参照)。この方法では、ヘリウムと空気成分との熱伝導率の差を利用して、ピラニ真空素子の信号から測定対象ガスの熱伝導度を測定することで、ヘリウムガス中の不純物濃度を求めている。   By the way, as a method for measuring the impurity concentration in helium gas at a relatively low cost, a method is known in which detection is based on the difference in thermal conductivity between helium and air components (mainly nitrogen) (see Patent Document 1). ). In this method, the impurity concentration in the helium gas is obtained by measuring the thermal conductivity of the measurement target gas from the signal of the Pirani vacuum element using the difference in thermal conductivity between helium and air components.

また、特許文献1には、ピラニ真空計を流用して、700Torr程度の負圧下において、対象ガスの熱伝導度を測定することで窒素や空気に含まれる六フッ化硫黄(SF)の濃度を測定する方法が開示されている。この方法では、測定容器内に発熱体(150〜400℃)を設置して、その温度を測定することで、対象ガスの熱伝導度を測定して、対象ガスの組成を推定している。 Patent Document 1 also discloses a concentration of sulfur hexafluoride (SF 6 ) contained in nitrogen and air by measuring the thermal conductivity of the target gas under a negative pressure of about 700 Torr using a Pirani vacuum gauge. A method of measuring is disclosed. In this method, a heating element (150 to 400 ° C.) is installed in a measurement container, and the temperature is measured to measure the thermal conductivity of the target gas, thereby estimating the composition of the target gas.

特開2001−41914号公報JP 2001-41914 A

しかしながら、特許文献1に開示されたガスの混合濃度の測定方法では、測定容器内の圧力が変動するため、ガスの組成を精度良く分析することが困難であるという問題があった。   However, the gas concentration measurement method disclosed in Patent Document 1 has a problem that it is difficult to accurately analyze the gas composition because the pressure in the measurement container fluctuates.

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、混合ガスの組成の分析を高精度に連続して行うことが可能なガス分析方法及びガス分析装置を提供することを課題とする。   This invention is made | formed in view of the said situation, Comprising: It aims at providing the gas analysis method and gas analyzer which can perform the analysis of the composition of mixed gas continuously with high precision.

さらに、本発明は、純度の高い液化ヘリウムを生成することが可能なヘリウム液化システムを提供することを課題とする。   Furthermore, this invention makes it a subject to provide the helium liquefaction system which can produce | generate liquefied helium with high purity.

上記課題を解決するため、請求項1に係る発明は、ガスを少なくとも2種類以上含む混合ガスの組成を分析するためのガス分析方法であって、前記混合ガスの各成分について、ピラニ真空計の指示圧力と他の圧力計における指示圧力との関係を示す検量線を得る工程と、ピラニ真空素子内の前記混合ガスの流れが分子流領域となる圧力に調整した後、前記ピラニ真空計及び前記他の圧力計を用いて当該混合ガスの圧力を測定して、それぞれの測定値を得る工程と、前記検量線と、前記ピラニ真空計による測定値と、前記他の真空計による測定値と、から、前記混合ガスの組成を算出する工程と、を含むことを特徴とするガス分析方法である。   In order to solve the above-mentioned problems, the invention according to claim 1 is a gas analysis method for analyzing the composition of a mixed gas containing at least two kinds of gases, and for each component of the mixed gas, a Pirani vacuum gauge A step of obtaining a calibration curve indicating the relationship between the indicated pressure and the indicated pressure in another pressure gauge; and after adjusting the pressure of the mixed gas in the Pirani vacuum element to a pressure that becomes a molecular flow region, the Pirani vacuum gauge and the Measuring the pressure of the mixed gas using another pressure gauge to obtain each measurement value, the calibration curve, the measurement value by the Pirani gauge, the measurement value by the other gauge, And calculating the composition of the mixed gas.

また、請求項2に係る発明は、前記混合ガスは、主成分がヘリウムであり、他の成分が空気であることを特徴とする請求項1に記載のガス分析方法である。   The invention according to claim 2 is the gas analysis method according to claim 1, wherein the mixed gas has helium as a main component and air as another component.

また、請求項3に係る発明は、前記混合ガスは、空気の代わりに、窒素と酸素とを空気の組成比で含むことを特徴とする請求項2に記載のガス分析方法である。   The invention according to claim 3 is the gas analysis method according to claim 2, wherein the mixed gas contains nitrogen and oxygen in a composition ratio of air instead of air.

また、請求項4に係る発明は、前記ピラニ真空素子内の前記混合ガスの流れが分子流領域となる圧力が、10Pa以下であることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか一項に記載のガス分析方法である。   The invention according to claim 4 is characterized in that the pressure at which the flow of the mixed gas in the Pirani vacuum element becomes a molecular flow region is 10 Pa or less. It is a gas analysis method of description.

また、請求項5に係る発明は、混合ガスを定圧状態で保持する分析用チャンバと、前記分析用チャンバを減圧するための真空ポンプと、前記分析用チャンバ内の前記混合ガスの圧力を測定するためのピラニ真空計と、前記分析用チャンバ内の前記混合ガスの圧力を測定するための他の圧力計と、を備え、前記ピラニ真空計は、内部にピラニ真空素子を有し、前記ピラニ真空素子内の混合ガスの流れが、分子流領域となるようにされていることを特徴とするガス分析装置である。 In the invention according to claim 5, the analysis chamber for holding the mixed gas at a constant pressure, the vacuum pump for reducing the pressure of the analysis chamber, and the pressure of the mixed gas in the analysis chamber are measured. A Pirani vacuum gauge, and another pressure gauge for measuring the pressure of the mixed gas in the analysis chamber, the Pirani vacuum gauge having a Pirani vacuum element therein, and the Pirani vacuum The gas analyzer is characterized in that the flow of the mixed gas in the element is in a molecular flow region .

また、請求項6に係る発明は、前記混合ガスを前記分析用チャンバに導入するための分析ガス供給管と、前記分析ガス供給管内を流れる前記混合ガスの流量を制限するための流量制限機構と、をさらに備えることを特徴とする請求項5に記載のガス分析装置である。   The invention according to claim 6 is an analysis gas supply pipe for introducing the mixed gas into the analysis chamber, and a flow rate limiting mechanism for limiting the flow rate of the mixed gas flowing in the analysis gas supply pipe. The gas analyzer according to claim 5, further comprising:

また、請求項7に係る発明は、前記流量制限機構はオリフィスであることを特徴とする請求項6に記載のガス分析装置である。   The invention according to claim 7 is the gas analyzer according to claim 6, wherein the flow restriction mechanism is an orifice.

また、請求項8に係る発明は、請求項5乃至7のいずれか一項に記載のガス分析装置と、ヘリウムガスを液化するためのヘリウム液化装置と、前記ヘリウム液化装置にヘリウムガスを供給するためのヘリウムガス供給管と、前記ヘリウム液化装置へのヘリウムガスの供給を制御するための制御部と、を備え、前記ガス分析装置により前記ヘリウムガス供給管内を流れるヘリウムガスの組成を分析し、ヘリウムガス中に含まれる不純物の濃度を基に、前記制御部によりヘリウムガスの供給を制御することを特徴とするヘリウム液化システムである。   According to an eighth aspect of the present invention, the gas analyzer according to any one of the fifth to seventh aspects, a helium liquefier for liquefying helium gas, and helium gas is supplied to the helium liquefier. A helium gas supply pipe for controlling the supply of helium gas to the helium liquefier, and analyzing the composition of helium gas flowing in the helium gas supply pipe by the gas analyzer, In the helium liquefaction system, the control unit controls the supply of helium gas based on the concentration of impurities contained in the helium gas.

本発明のガス分析方法は、ピラニ真空素子内の混合ガスの流れが分子流領域となる圧力に調整した後、ピラニ真空計及び他の圧力計を用いて上記混合ガスの圧力を測定して、それぞれの測定値を得る工程と、検量線とピラニ真空計による測定値と他の真空計による測定値とから、混合ガスの組成を算出する工程と、を含む構成をとる。そのため、ピラニ真空素子内の混合ガスの流れが分析結果に及ぼす影響を無視することができる。その結果、混合ガスの組成の分析を高精度に連続して行うことができる。   In the gas analysis method of the present invention, after adjusting the pressure of the mixed gas in the Pirani vacuum element to a pressure that becomes a molecular flow region, the pressure of the mixed gas is measured using a Pirani vacuum gauge and another pressure gauge, The method includes a step of obtaining each measurement value, and a step of calculating the composition of the mixed gas from the calibration curve, the measurement value by the Pirani vacuum gauge, and the measurement value by another vacuum gauge. Therefore, the influence of the flow of the mixed gas in the Pirani vacuum element on the analysis result can be ignored. As a result, the composition of the mixed gas can be continuously analyzed with high accuracy.

また、本発明のガス分析装置は、混合ガスを定圧状態で保持する分析用チャンバと、分析用チャンバを減圧するための真空ポンプと、分析用チャンバ内の混合ガスの圧力を測定するためのピラニ真空計と、分析用チャンバ内の混合ガスの圧力を測定するための他の圧力計と、を備える構成をとり、真空ポンプによりピラニ真空素子内の混合ガスの流れが分子流領域となるように圧力を調整することができる。そのため、ピラニ真空計内の混合ガスの流れが分析結果に及ぼす影響を無視することができる。その結果、混合ガスの組成の分析を高精度に連続して行うことができる。   Further, the gas analyzer of the present invention includes an analysis chamber for holding a mixed gas at a constant pressure, a vacuum pump for reducing the pressure of the analysis chamber, and a Pirani for measuring the pressure of the mixed gas in the analysis chamber. A configuration including a vacuum gauge and another pressure gauge for measuring the pressure of the mixed gas in the analysis chamber so that the flow of the mixed gas in the Pirani vacuum device becomes a molecular flow region by the vacuum pump. The pressure can be adjusted. Therefore, the influence of the flow of the mixed gas in the Pirani gauge on the analysis result can be ignored. As a result, the composition of the mixed gas can be continuously analyzed with high accuracy.

さらに、本発明のヘリウム液化システムは、上記ガス分析装置と、ヘリウムガスを液化するためのヘリウム液化装置と、ヘリウム液化装置にヘリウムガスを供給するためのヘリウムガス供給管と、ヘリウム液化装置へのヘリウムガスの供給を制御するための制御部と、を備える構成をとり、ガス分析装置によりヘリウムガス供給管内を流れるヘリウムガスの組成を分析し、ヘリウムガス中に含まれる不純物の濃度を基に、制御部によりヘリウムガスの供給を制御することができる。その結果、純度の高い液化ヘリウムを生成することができる。   Furthermore, the helium liquefaction system of the present invention includes the gas analyzer, a helium liquefier for liquefying helium gas, a helium gas supply pipe for supplying helium gas to the helium liquefier, and a helium liquefier. And a control unit for controlling the supply of helium gas, the composition of helium gas flowing in the helium gas supply pipe is analyzed by the gas analyzer, and based on the concentration of impurities contained in the helium gas, The supply of helium gas can be controlled by the control unit. As a result, high purity liquefied helium can be generated.

本発明を適用した一実施形態であるガス分析装置の構成を示す系統図である。1 is a system diagram showing a configuration of a gas analyzer that is an embodiment to which the present invention is applied. 本発明を適用した一実施形態であるピラニ真空素子の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the Pirani vacuum element which is one Embodiment to which this invention is applied. ヘリウム、窒素、酸素における、ピラニ真空計指示圧力値と圧力計指示圧力値の関係を示した検量線である。It is a calibration curve showing the relationship between the Pirani gauge indicating pressure value and the pressure gauge indicating pressure value in helium, nitrogen, and oxygen. 本発明を適用した一実施形態であるヘリウム液化システムの構成を示す系統図である。1 is a system diagram showing a configuration of a helium liquefaction system as an embodiment to which the present invention is applied.

以下、本発明の適用した一実施形態であるガス分析装置、ガス分析方法及びヘリウム液化システムについて、図面を用いて詳細に説明する。なお、以下の説明で用いる図面は、特徴をわかりやすくするために、便宜上特徴となる部分を拡大している場合があり、各構成要素の寸法などが実際と同じであるとは限らない。   Hereinafter, a gas analyzer, a gas analysis method, and a helium liquefaction system, which are embodiments to which the present invention is applied, will be described in detail with reference to the drawings. Note that, in the drawings used in the following description, in order to make the features easy to understand, the portions that become the features may be enlarged for convenience, and the dimensions and the like of each component are not always the same as the actual ones.

<ガス分析装置>
図1は、本発明を適用した一実施形態であるガス分析装置の構成を示す系統図である。図1に示すように、本実施形態のガス分析装置1は、分析用チャンバ2と、分析ガス供給管3と、流量制限機構4と、真空ポンプ5と、ピラニ真空計6と、圧力計7と、を備えて概略構成されている。本実施形態のガス分析装置1は、ピラニ真空計6及び圧力計7を用いて、分析用チャンバ2に供給される混合ガスの組成を分析するための装置である。
<Gas analyzer>
FIG. 1 is a system diagram showing a configuration of a gas analyzer which is an embodiment to which the present invention is applied. As shown in FIG. 1, the gas analyzer 1 of this embodiment includes an analysis chamber 2, an analysis gas supply pipe 3, a flow rate restriction mechanism 4, a vacuum pump 5, a Pirani vacuum gauge 6, and a pressure gauge 7. And is schematically configured. The gas analyzer 1 of this embodiment is an apparatus for analyzing the composition of the mixed gas supplied to the analysis chamber 2 using the Pirani vacuum gauge 6 and the pressure gauge 7.

分析用チャンバ2は、測定対象となる混合ガスを定圧状態で保持するための容器である。分析用チャンバ2としては、混合ガスを定圧状態で保持することができれば、特に限定されないが、具体的には、例えば、耐真空性能を有するヘッダー管等を用いることができる。   The analysis chamber 2 is a container for holding a mixed gas to be measured at a constant pressure. The analysis chamber 2 is not particularly limited as long as the mixed gas can be held at a constant pressure. Specifically, for example, a header tube having a vacuum resistance performance can be used.

分析ガス供給管3は、分析用チャンバ2に接続された配管である。分析ガス供給管3により、分析用チャンバ2に混合ガスを供給することができる。分析ガス供給管3の材質としては、特に限定されないが、具体的には、例えば、SUS304等が挙げられる。   The analysis gas supply pipe 3 is a pipe connected to the analysis chamber 2. The analysis gas supply pipe 3 can supply the mixed gas to the analysis chamber 2. The material of the analysis gas supply pipe 3 is not particularly limited, and specific examples include SUS304.

流量制限機構4は、分析ガス供給管3に設けられている。流量制限機構4により、分析ガス供給管3内を流れるガスの流量を制限することができる。流量制限機構4としては、ガスの流量を制限することができるものであれば、特に限定されないが、具体的には、例えば、金属製オリフィス等を用いることができる。   The flow restriction mechanism 4 is provided in the analysis gas supply pipe 3. The flow rate restriction mechanism 4 can restrict the flow rate of the gas flowing in the analysis gas supply pipe 3. The flow rate restricting mechanism 4 is not particularly limited as long as it can restrict the gas flow rate. Specifically, for example, a metal orifice or the like can be used.

真空ポンプ5は、排気管8を介して分析用チャンバ2に接続されるように設けられている。真空ポンプ5により、分析用チャンバ2内を排気することにより定圧に保持することができる。真空ポンプ5としては、分析用チャンバ2内を所定の圧力に維持することができる減圧手段であれば、特に限定されないが、具体的には、例えば、油回転ポンプ、ドライポンプ等を用いることができる。   The vacuum pump 5 is provided so as to be connected to the analysis chamber 2 via the exhaust pipe 8. The analysis chamber 2 can be kept at a constant pressure by evacuating the analysis chamber 2 with the vacuum pump 5. The vacuum pump 5 is not particularly limited as long as it is a decompression means capable of maintaining the inside of the analysis chamber 2 at a predetermined pressure. Specifically, for example, an oil rotary pump, a dry pump, or the like is used. it can.

ピラニ真空計6は、分析用チャンバ2に設けられている。ピラニ真空計6により、分析用チャンバ2内の圧力を測定することができる。本発明において、ピラニ真空計6により測定した圧力値を「ピラニ真空計指示圧力値」と定義する。   The Pirani gauge 6 is provided in the analysis chamber 2. With the Pirani gauge 6, the pressure in the analysis chamber 2 can be measured. In the present invention, the pressure value measured by the Pirani gauge 6 is defined as “Pirani gauge indication pressure value”.

ピラニ真空計6は、内部にピラニ真空素子11を有し、ピラニ真空素子11が測定した熱量から圧力へ換算することができる。図2に本発明を適用した一実施形態であるピラニ真空素子の構成を示す。本実施形態で用いるピラニ真空素子11は、金属筒12と、電極13、14と、金属細線15と、入口部16と、を有して概略構成されている。   The Pirani vacuum gauge 6 has a Pirani vacuum element 11 inside, and can convert the amount of heat measured by the Pirani vacuum element 11 into a pressure. FIG. 2 shows a configuration of a Pirani vacuum element that is an embodiment to which the present invention is applied. The Pirani vacuum element 11 used in the present embodiment has a metal cylinder 12, electrodes 13 and 14, a thin metal wire 15, and an inlet portion 16, and is schematically configured.

金属筒12は、測定対象であるガスが供給される金属製の筒である。ガスの導入は、入口部16から行われる。   The metal cylinder 12 is a metal cylinder to which a gas to be measured is supplied. The gas is introduced from the inlet 16.

金属細線15は、金属筒12内に設けられており、両端に電極13及び電極14が接続されている。電極13及び電極14を介して、金属細線15に流れる電流又は印加される電圧を常に制御することにより、金属細線15の温度を一定に保つことができる。金属筒12内のガスが金属細線15の熱を奪うことにより、金属細線15に流れる電流又は印加される電圧が変化するため、この変化を測定することにより、金属細線15がガスにより奪われた熱量を算出することができる。さらに、奪われた熱量から、圧力を算出することができる。金属細線15の材質としては、具体的には、例えば、白金等が挙げられる。   The fine metal wire 15 is provided in the metal tube 12, and an electrode 13 and an electrode 14 are connected to both ends. By constantly controlling the current flowing through the fine metal wire 15 or the applied voltage via the electrode 13 and the electrode 14, the temperature of the fine metal wire 15 can be kept constant. Since the gas in the metal tube 12 takes the heat of the fine metal wire 15, the current flowing through the fine metal wire 15 or the applied voltage changes. By measuring this change, the fine metal wire 15 is taken away by the gas. The amount of heat can be calculated. Further, the pressure can be calculated from the amount of heat taken away. Specific examples of the material of the metal thin wire 15 include platinum.

圧力計7は、分析用チャンバ2に設けられている。圧力計7により、分析用チャンバ2内の圧力を測定することができる。圧力計7としては、測定対象のガスの組成による影響を受けない圧力計であれば、特に限定されるものではない。このような圧力計としては、具体的には、例えば、キャパシタンス真空計等を用いることができる。上述のピラニ真空計6とは別に圧力計7を用いて圧力を測定することで、ピラニ真空計指示圧力値に含まれる誤差を評価することができる。本発明において、圧力計7により測定した圧力値を「圧力計指示圧力値」と定義する。   The pressure gauge 7 is provided in the analysis chamber 2. The pressure in the analysis chamber 2 can be measured by the pressure gauge 7. The pressure gauge 7 is not particularly limited as long as it is not affected by the composition of the gas to be measured. Specifically, for example, a capacitance vacuum gauge or the like can be used as such a pressure gauge. By measuring the pressure using the pressure gauge 7 separately from the Pirani vacuum gauge 6 described above, it is possible to evaluate the error included in the Pirani gauge indicating pressure value. In the present invention, the pressure value measured by the pressure gauge 7 is defined as “pressure gauge indicated pressure value”.

<ガス分析方法>
次に、上述したガス分析装置1を用いた本実施形態のガス分析方法について説明する。
本実施形態のガス分析方法は、混合ガスの各成分について、ピラニ真空計6の指示圧力と圧力計7における指示圧力との関係を示す検量線を得る工程(検量線作成工程)と、ピラニ真空素子11内の混合ガスの流れが分子流領域となる圧力に調整した後、ピラニ真空計6及び圧力計7を用いて上記混合ガスの圧力を測定して、それぞれの測定値を得る工程(圧力測定工程)と、検量線と、ピラニ真空計による測定値(ピラニ真空計指示圧力値)と、他の真空計による測定値(圧力計指示圧力値)と、から、混合ガスの組成を算出する工程(組成算出工程)と、を含むガス分析方法である。以下、測定対象の混合ガスが、主成分としてヘリウムを含み、不純物として酸素及び窒素を含む場合を例として、各工程を詳細に説明する。
<Gas analysis method>
Next, the gas analysis method of this embodiment using the gas analyzer 1 described above will be described.
The gas analysis method of this embodiment includes a step of obtaining a calibration curve indicating the relationship between the indicated pressure of the Pirani vacuum gauge 6 and the indicated pressure of the pressure gauge 7 for each component of the mixed gas (calibration curve creating step), and Pirani vacuum After adjusting the pressure of the mixed gas in the element 11 to a pressure at which a molecular flow region is obtained, the pressure of the mixed gas is measured using the Pirani vacuum gauge 6 and the pressure gauge 7 to obtain respective measured values (pressure) The composition of the mixed gas is calculated from the measurement process), the calibration curve, the measured value by the Pirani gauge (Pirani gauge indication pressure value), and the measurement value by the other gauge (pressure gauge indication pressure value). A gas analysis method including a process (composition calculation process). Hereinafter, each process will be described in detail by taking as an example a case where the gas mixture to be measured contains helium as a main component and oxygen and nitrogen as impurities.

(ピラニ真空計指示圧力値について)
具体的な説明をする前に、ピラニ真空計6で測定されるピラニ真空計指示圧力値と、圧力計7により測定される圧力計指示圧力値との関係について説明する。ピラニ真空計6は、金属細線15がガスにより奪われた熱量から圧力を換算している。金属細線15から奪われる熱は、気体分子の衝突により奪われる熱であり、この熱量は、一般的に下記式(1)で表される。下記式(1)中、Qは金属細線15から奪われる熱量(単位:W)、γは気体の比熱比(単位:−)、η0は自由分子粘性係数(単位:−)、Pは圧力(単位:Pa)、αは適応係数(単位:−)、Tは金属円筒表面温度(単位:K)、Tは金属円筒表面温度(単位:K)を示す。
Q=π×R×(γ+1)/(γ−1)×η×P×α×(T−T) ・・・(1)
(Pirani vacuum gauge indicated pressure value)
Prior to specific description, the relationship between the Pirani gauge indicating pressure value measured by the Pirani gauge 6 and the pressure gauge indicating pressure value measured by the pressure gauge 7 will be described. The Pirani gauge 6 converts the pressure from the amount of heat that the thin metal wire 15 is taken away by the gas. The heat deprived from the thin metal wire 15 is the heat deprived by the collision of gas molecules, and this amount of heat is generally represented by the following formula (1). In the following formula (1), Q is the amount of heat taken from the thin metal wire 15 (unit: W), γ is the specific heat ratio of gas (unit:-), η 0 is the free molecular viscosity coefficient (unit:-), and P is the pressure (Unit: Pa), α is an adaptation coefficient (unit: −), T 1 is a metal cylinder surface temperature (unit: K), and T 2 is a metal cylinder surface temperature (unit: K).
Q = π × R 1 × (γ + 1) / (γ−1) × η 0 × P × α × (T 1 −T 2 ) (1)

上記式(1)が示すように、金属細線15から奪われる熱量は、測定対象のガスの物性に依存する。そのため、ピラニ真空計指示圧力値は、測定対象のガスに依存する。本実施形態では、ピラニ真空計6を空気で校正しているため、測定対象の混合ガスが空気以外の場合は、ピラニ真空計指示圧力値に誤差が生じ、圧力計指示圧力値と異なる値を示すことがある。   As the above formula (1) shows, the amount of heat taken from the fine metal wires 15 depends on the physical properties of the gas to be measured. Therefore, the Pirani gauge indication pressure value depends on the gas to be measured. In this embodiment, since the Pirani vacuum gauge 6 is calibrated with air, if the mixed gas to be measured is other than air, an error occurs in the Pirani vacuum gauge indicating pressure value, and a value different from the pressure gauge indicating pressure value is obtained. May show.

(検量線作成工程)
検量線作成工程では、混合ガスに含まれる各成分について、ピラニ真空計指示圧力値と圧力計指示圧力値との関係を示す検量線を作成する。検量線の作成については、実際にピラニ真空計6及び圧力計7を用いて測定することにより行ってもよいし、文献値を用いて作成してもよい。
(Calibration curve creation process)
In the calibration curve creation step, a calibration curve indicating the relationship between the Pirani vacuum gauge command pressure value and the pressure gauge command pressure value is created for each component contained in the mixed gas. The calibration curve may be created by actually using the Pirani vacuum gauge 6 and the pressure gauge 7 or may be created using literature values.

図3に、ヘリウム、酸素、窒素における、ピラニ真空計指示圧力値と圧力計指示圧力値の関係を示した検量線を示す。なお、検量線は文献(飯島徹穂ら、「真空技術活用マニュアル」、工業調査会)を参考に作成した。例えば、ヘリウムのみが存在する場合、ピラニ真空計指示圧力値が10Paの場合、圧力計指示圧力値は15Paとなる。   FIG. 3 shows a calibration curve showing the relationship between the Pirani gauge indicating pressure value and the pressure gauge indicating pressure value in helium, oxygen, and nitrogen. The calibration curve was created with reference to literature (Tetsuho Iijima et al., “Vacuum Technology Utilization Manual”, Industrial Research Committee). For example, when only helium is present, if the Pirani vacuum gauge command pressure value is 10 Pa, the pressure gauge command pressure value is 15 Pa.

図3からわかるように、圧力計指示圧力値が200Pa及びそれ以下の範囲では、圧力計指示圧力値とピラニ真空計の指示圧力は両対数グラフに記載すると、対象とするガスの種類に依らずほぼ直線関係となる。また、酸素と窒素については、同じ直線関係となる。そのため、酸素及び窒素については不純物成分としてまとめて扱うことができる。   As can be seen from FIG. 3, when the pressure gauge command pressure value is 200 Pa or less, the pressure gauge command pressure value and the Pirani vacuum gauge command pressure are described in a log-log graph regardless of the type of target gas. Almost linear relationship. Further, oxygen and nitrogen have the same linear relationship. Therefore, oxygen and nitrogen can be collectively handled as impurity components.

一方、圧力計指示圧力値が400Pa及びそれ以上の範囲では、本実施形態の混合ガスの主成分であるヘリウムに関して、圧力計指示圧力値とピラニ真空計指示圧力値は両対数グラフに記載すると、直線関係は得られない。   On the other hand, when the pressure gauge command pressure value is in a range of 400 Pa or more, regarding the helium which is the main component of the mixed gas of the present embodiment, the pressure gauge command pressure value and the Pirani vacuum gauge command pressure value are described in a log-log graph. A linear relationship cannot be obtained.

圧力計指示圧力値が100Pa近傍では、本実施形態の混合ガスの主成分であるヘリウムと、不純物である酸素、窒素に関して、圧力計指示圧力値とピラニ真空計指示圧力値はほぼ同じとなる。つまり、この圧力範囲では、対象ガスがヘリウム、酸素、窒素何れのガスであっても、ピラニ真空計指示値は概略同じ値となる。   When the pressure gauge command pressure value is in the vicinity of 100 Pa, the pressure gauge command pressure value and the Pirani vacuum gauge command pressure value are substantially the same for helium, which is the main component of the mixed gas of this embodiment, and oxygen and nitrogen, which are impurities. That is, in this pressure range, the Pirani gauge value is substantially the same regardless of whether the target gas is helium, oxygen, or nitrogen.

圧力計指示圧力値が10Pa及び、それ以下の範囲では、ヘリウムに関する圧力計指示圧力値とピラニ真空計指示圧力値との関係と、酸素、窒素に関する圧力計指示圧力値とピラニ真空計指示圧力値との関係は、両対数グラフではそれぞれ直線関係があり、さらに両者は大きく異なる。   When the pressure gauge command pressure value is 10 Pa or less, the relationship between the pressure gauge command pressure value for helium and the Pirani vacuum gauge command pressure value, the pressure gauge command pressure value for oxygen and nitrogen, and the Pirani vacuum gauge command pressure value There is a linear relationship in the log-log graph, and the two are greatly different.

(圧力測定工程)
圧力測定工程では、分析対象である混合ガスのピラニ真空計指示圧力値及び圧力計指示圧力値を測定する。具体的には、先ず、分析ガス供給管3を介して、混合ガスを分析用チャンバ2に供給する。次に、排気管8を介して真空ポンプ5により、分析用チャンバ2内の圧力を減圧し、ピラニ真空素子11内の混合ガスの流れが分子流領域になるように調整する。分子流領域にすることで、ピラニ真空計6で圧力を測定する際に、測定ガス流体の流れが分析結果に及ぼす影響を無視することができる。ピラニ真空素子11内の混合ガスの流れが分子流領域になった状態で、ピラニ真空計6を用いて、混合ガスのピラニ真空計指示圧力値を測定し、さらに、圧力計7を用いて、混合ガスの圧力計指示圧力値を測定する。
(Pressure measurement process)
In the pressure measurement step, the Pirani gauge indicating pressure value and the pressure gauge indicating pressure value of the mixed gas to be analyzed are measured. Specifically, first, the mixed gas is supplied to the analysis chamber 2 through the analysis gas supply pipe 3. Next, the pressure in the analysis chamber 2 is reduced by the vacuum pump 5 through the exhaust pipe 8 and adjusted so that the flow of the mixed gas in the Pirani vacuum element 11 is in the molecular flow region. By using the molecular flow region, the influence of the flow of the measurement gas fluid on the analysis result can be ignored when the pressure is measured by the Pirani gauge 6. In a state where the flow of the mixed gas in the Pirani vacuum element 11 is in the molecular flow region, the Pirani vacuum gauge indicating pressure value of the mixed gas is measured using the Pirani vacuum gauge 6, and further, using the pressure gauge 7, Measure the pressure gauge indicated pressure value of the mixed gas.

ところで、ピラニ真空素子11内のガスの流れを分子流領域にするためには、ガスの平均自由行程をピラニ真空素子11内の金属細線15よりも大きくする必要がある。下記表1に常温(300K)のヘリウムの平均自由行程を記載する。各値は下記式(2)から算出した。下記式(2)中、λは分子の平均自由行程(単位:m)、κはボルツマン定数(単位:−)、Tは気体温度(単位:K)、σは気体分子直径(単位:m)、Pは圧力(単位:Pa)を示す。
λ=κ・T/(20.5・π・σ2・P) ・・・(2)
By the way, in order to set the gas flow in the Pirani vacuum element 11 to the molecular flow region, it is necessary to make the mean free path of the gas larger than that of the thin metal wire 15 in the Pirani vacuum element 11. Table 1 below shows the mean free path of normal temperature (300K) helium. Each value was calculated from the following formula (2). In the following formula (2), λ is a molecular mean free path (unit: m), κ is a Boltzmann constant (unit: −), T is a gas temperature (unit: K), and σ is a gas molecule diameter (unit: m). , P represents pressure (unit: Pa).
λ = κ · T / (2 0.5 · π · σ 2 · P) (2)

Figure 0006160932
Figure 0006160932

一般的に金属細線15の直径は10〜100μmであるところ、上記表1からわかるように、圧力が10Paの場合、ヘリウム分子の平均自由行程は1.96mm程度となり、金属細線15の直径に対して十分に大きくなる。従って、圧力が10Pa以下であれば、ピラニ真空計6で圧力を測定する際に、測定ガス流体の流れの影響について考慮する必要がなく、高い精度で、混合ガスの組成を分析することができる。   In general, the diameter of the fine metal wire 15 is 10 to 100 μm. As can be seen from Table 1 above, when the pressure is 10 Pa, the mean free path of helium molecules is about 1.96 mm, which is smaller than the diameter of the fine metal wire 15. Big enough. Therefore, when the pressure is 10 Pa or less, it is not necessary to consider the influence of the flow of the measurement gas fluid when measuring the pressure with the Pirani gauge 6 and the composition of the mixed gas can be analyzed with high accuracy. .

(組成算出工程)
組成算出工程では、上述の検量線と、圧力計指示圧力値Pと、ピラニ真空計指示圧力値Pとから、混合ガスの不純物成分(酸素及び窒素)の濃度yを下記式(3)から求める。ここで、PHeは圧力計指示圧力値がPの場合であって、ガス流体が全てヘリウムの場合のピラニ真空計による指示圧力であり、PN2は圧力計指示圧力値がPの場合であって、ガス流体が全て酸素、窒素又はその混合物の場合のピラニ真空計指示圧力値である。PHe、PN2の各値は、Pから検量線を用いて算出することができる(図3を参照)。
y=(P−PHe)/(PN2−PHe) ・・・(3)
(Composition calculation process)
The composition calculating process, the calibration curve described above, a pressure gauge indicated the pressure value P 1, the Pirani vacuum gauge indicated pressure value P 2 Prefecture, the following equation the concentration y of impurity components in the mixed gas (oxygen and nitrogen) (3) Ask from. Here, in the case P the He pressure gauge indicated pressure value is P 1, it is indicated pressure by Pirani gauge when gaseous fluid is all helium, P N2 if the pressure gauge indicated pressure value is P 1 In this case, it is the Pirani gauge indicating pressure value when the gas fluid is all oxygen, nitrogen or a mixture thereof. The respective values of P He and P N2 can be calculated from P 1 using a calibration curve (see FIG. 3).
y = (P 2 -P He) / (P N2 -P He) ··· (3)

ここで、図3からわかるように、Pが10Paよりも大きい場合、PHe、PN2の各値は近い値となるため、下記式(3)より求めたyの誤差が大きくなる。よって、本実施例では、Pが10Pa以下の状態で測定を行う必要がある。 Here, as can be seen from FIG. 3, when P 1 is greater than 10 Pa, the values of P He and P N2 are close to each other, so that the error of y obtained from the following equation (3) becomes large. Therefore, in the present embodiment, it is necessary to P 1 is the measurement is carried out in the following state 10 Pa.

<ヘリウム液化システム>
図4は、本発明を適用した一実施形態であるヘリウム液化システムの構成を示す系統図である。図4に示すように、本実施形態のヘリウム液化システム21は、ガス分析装置1と、ヘリウム精製器22と、ヘリウム液化装置23と、真空保冷外槽24と、ヘリウムガス供給管25と、を備えており、さらに、制御部として開閉弁26と、開閉弁27と、を備えて概略構成される。本実施形態のヘリウム液化システム21は、ガス分析装置1によりヘリウムガス供給管25内を流れるヘリウムガスの組成を分析し、ヘリウムガス含まれる不純物の濃度を基に、開閉弁26によりヘリウムガスの供給を制御しながらヘリウムを液化するためのシステムである。なお、ガス分析装置1については上述しているため、説明を省略する。
<Helium liquefaction system>
FIG. 4 is a system diagram showing a configuration of a helium liquefaction system as an embodiment to which the present invention is applied. As shown in FIG. 4, the helium liquefaction system 21 according to the present embodiment includes a gas analyzer 1, a helium purifier 22, a helium liquefier 23, a vacuum cooler outer tank 24, and a helium gas supply pipe 25. Furthermore, it further comprises an on-off valve 26 and an on-off valve 27 as a control unit. In the helium liquefaction system 21 of this embodiment, the composition of helium gas flowing in the helium gas supply pipe 25 is analyzed by the gas analyzer 1, and the helium gas is supplied by the on-off valve 26 based on the concentration of impurities contained in the helium gas. It is a system for liquefying helium while controlling. Since the gas analyzer 1 has been described above, a description thereof will be omitted.

ヘリウム精製器22は、ヘリウムガスを精製するための装置である。ヘリウム精製器22には、ヘリウムガス供給管25を介してヘリウムガスが供給されている。ヘリウム精製器22において精製されたヘリウムガスは、ヘリウム液化装置23に供給される。ヘリウム精製器22としては、ヘリウムガスを精製することができるものであれば、特に限定されないが、具体的には、例えば、ヘリウム液化機内部精製装置(Linde社製)等を用いることができる。   The helium purifier 22 is a device for purifying helium gas. Helium gas is supplied to the helium purifier 22 via a helium gas supply pipe 25. The helium gas purified in the helium purifier 22 is supplied to the helium liquefier 23. The helium purifier 22 is not particularly limited as long as helium gas can be purified. Specifically, for example, a helium liquefier internal purification device (manufactured by Linde) or the like can be used.

ヘリウム液化装置23は、ヘリウム精製器22により供給されたヘリウムガスを液化するための装置である。ヘリウム液化装置23により生成された液化ヘリウムは、配管28から採取される。ヘリウム液化装置23としては、ヘリウムガスを液化することができるものであれば、特に限定されないが、具体的には、例えば、ヘリウム液化装置(Linde社製)等を用いることができる。   The helium liquefying device 23 is a device for liquefying the helium gas supplied by the helium purifier 22. The liquefied helium generated by the helium liquefier 23 is collected from the pipe 28. The helium liquefier 23 is not particularly limited as long as helium gas can be liquefied. Specifically, for example, a helium liquefier (manufactured by Linde) or the like can be used.

真空保冷外槽24は、ヘリウム精製器22及びヘリウム液化装置23を収納することにより、ヘリウム精製器22及びヘリウム液化装置23を外気と熱的に遮断するための槽である。真空保冷外槽24は、排気管8を介して、真空ポンプ5と接続されており、槽内が真空状態に維持されている。   The vacuum cooler outer tank 24 is a tank for thermally shutting off the helium purifier 22 and the helium liquefier 23 from outside air by housing the helium purifier 22 and the helium liquefier 23. The vacuum cool outer tub 24 is connected to the vacuum pump 5 through the exhaust pipe 8, and the inside of the tub is maintained in a vacuum state.

ヘリウムガス供給管25は、ヘリウムガスをヘリウム精製器22に供給するための配管である。また、ヘリウムガス供給管25は、分析ガス供給管3を介してガス分析装置1とも接続されており、ヘリウムガスの一部は、ガス分析装置1に供給される。   The helium gas supply pipe 25 is a pipe for supplying helium gas to the helium purifier 22. The helium gas supply pipe 25 is also connected to the gas analyzer 1 via the analysis gas supply pipe 3, and a part of the helium gas is supplied to the gas analyzer 1.

開閉弁26は、ヘリウムガス供給管25に設けられている。開閉弁26の開閉状態を制御することにより、ヘリウム精製器22へのヘリウムガスの供給を制御することができる。開閉弁26としては、ヘリウムガスの供給を制御することができるものであれば、特に限定されないが、具体的には、例えば、空気圧駆動式ダイヤフラム弁等を用いることができる。   The on-off valve 26 is provided in the helium gas supply pipe 25. By controlling the open / close state of the on-off valve 26, the supply of helium gas to the helium purifier 22 can be controlled. The on-off valve 26 is not particularly limited as long as the supply of helium gas can be controlled. Specifically, for example, a pneumatically driven diaphragm valve or the like can be used.

開閉弁27は、ヘリウム精製器22とヘリウム液化装置23とを接続する配管に設けられている。開閉弁27の開閉状態を制御することにより、ヘリウム精製器22からヘリウム液化装置23へのヘリウムガスの供給を制御することができる。開閉弁27としては、ヘリウムガスの供給を制御することができるものであれば、特に限定されないが、具体的には、例えば、空気圧駆動式ダイヤフラム弁等を用いることができる。   The on-off valve 27 is provided in a pipe connecting the helium purifier 22 and the helium liquefier 23. By controlling the open / close state of the open / close valve 27, the supply of helium gas from the helium purifier 22 to the helium liquefier 23 can be controlled. The on-off valve 27 is not particularly limited as long as the supply of helium gas can be controlled. Specifically, for example, a pneumatically driven diaphragm valve or the like can be used.

ガス分析装置1は、信号線29を介して、ヘリウム精製器22、開閉弁26、及び開閉弁27と接続している。ガス分析装置1は、ヘリウムガス中に含まれる不純物の濃度を基に、開閉弁26及び開閉弁27の開閉状態を制御することで、ヘリウムガスの供給を制御することができる。例えば、不純物の濃度が10%を超えた場合に、ガス分析装置1により、信号線29を介して開閉弁26及び開閉弁27を閉状態にすることで、ヘリウム液化装置23へのヘリウムガスの供給を停止する。さらに、ガス分析装置1により、信号線29を介してヘリウム精製器22の運転を停止する。   The gas analyzer 1 is connected to a helium purifier 22, an on-off valve 26, and an on-off valve 27 through a signal line 29. The gas analyzer 1 can control the supply of helium gas by controlling the open / close state of the open / close valve 26 and the open / close valve 27 based on the concentration of impurities contained in the helium gas. For example, when the impurity concentration exceeds 10%, the gas analyzer 1 closes the on-off valve 26 and the on-off valve 27 via the signal line 29, so that the helium gas is supplied to the helium liquefier 23. Stop supplying. Furthermore, the gas analyzer 1 stops the operation of the helium purifier 22 via the signal line 29.

以上説明したように、本実施形態のガス分析装置1では、混合ガスを定圧状態で保持する分析用チャンバ2と、分析用チャンバ2を減圧するための真空ポンプ5と、混合ガスのピラニ真空計指示圧力値を測定するためのピラニ真空計6と、混合ガスの圧力計指示圧力値を測定するための圧力計7と、を備える構成をとり、真空ポンプ5によりピラニ真空素子11内の混合ガスの流れが分子流領域となるように圧力を調整することができる。そのため、ピラニ真空素子11内の混合ガスの流れが分析結果に及ぼす影響を無視することができる。その結果、精度良く、連続して混合ガスの組成の分析を行うことができる。   As described above, in the gas analyzer 1 of the present embodiment, the analysis chamber 2 that holds the mixed gas at a constant pressure, the vacuum pump 5 that depressurizes the analysis chamber 2, and the Pirani vacuum gauge of the mixed gas. The Pirani vacuum gauge 6 for measuring the indicated pressure value and the pressure gauge 7 for measuring the pressure gauge indicated pressure value of the mixed gas are used, and the mixed gas in the Pirani vacuum element 11 by the vacuum pump 5 is used. The pressure can be adjusted so that the flow of is in the molecular flow region. Therefore, the influence of the flow of the mixed gas in the Pirani vacuum element 11 on the analysis result can be ignored. As a result, the composition of the mixed gas can be analyzed continuously with high accuracy.

また、本実施形態のガス分析方法では、ピラニ真空素子11内の混合ガスの流れが分子流領域となるように圧力を調整した状態で、混合ガスのピラニ真空計指示圧力値及び圧力計指示圧力値を測定し、検量線と、混合ガスのピラニ真空計指示圧力値及び圧力計指示圧力値と、を用いて混合ガスの組成を分析している。そのため、ピラニ真空素子11内の混合ガスの流れが分析結果に及ぼす影響を無視することができる。その結果、精度良く、連続して混合ガスの組成の分析を行うことができる。   In the gas analysis method of the present embodiment, the Pirani vacuum gauge indicating pressure value and the pressure gauge indicating pressure of the mixed gas are adjusted in a state where the pressure is adjusted so that the flow of the mixed gas in the Pirani vacuum element 11 is in the molecular flow region. The value is measured, and the composition of the mixed gas is analyzed using the calibration curve, the Pirani vacuum gauge indicating pressure value and the pressure gauge indicating pressure value of the mixed gas. Therefore, the influence of the flow of the mixed gas in the Pirani vacuum element 11 on the analysis result can be ignored. As a result, the composition of the mixed gas can be analyzed continuously with high accuracy.

さらに、本実施形態のヘリウム液化システム21では、上述のガス分析装置1と、ヘリウムガスを液化するためのヘリウム液化装置23と、ヘリウム液化装置23にヘリウムガスを供給するためのヘリウムガス供給管25と、ヘリウム液化装置23ヘのリウムガスの供給を制御するための開閉弁26及び開閉弁27と、を備える構成をとり、ガス分析装置1によりヘリウムガス供給管25内を流れるヘリウムガスの組成を分析し、ヘリウムガス中に含まれる不純物の濃度を基に、開閉弁26及び開閉弁27によりヘリウムガスの供給を制御することができる。そのため、純度の高い液化ヘリウムを生成することができる。   Further, in the helium liquefaction system 21 of the present embodiment, the gas analyzer 1 described above, a helium liquefier 23 for liquefying helium gas, and a helium gas supply pipe 25 for supplying helium gas to the helium liquefier 23. And an on-off valve 26 and an on-off valve 27 for controlling the supply of the lithium gas to the helium liquefier 23, and the composition of helium gas flowing in the helium gas supply pipe 25 is analyzed by the gas analyzer 1. The supply of helium gas can be controlled by the on-off valve 26 and the on-off valve 27 based on the concentration of impurities contained in the helium gas. Therefore, highly purified liquefied helium can be generated.

なお、本発明の技術範囲は上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。例えば、上述した実施形態のガス分析方法では、混合ガスが、主成分としてヘリウムを含み、不純物として酸素及び窒素を含む場合を例として説明したが、混合ガスが主成分としてヘリウムを含み、不純物として水素を含む場合であってもよい。   The technical scope of the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention. For example, in the gas analysis method of the above-described embodiment, the case where the mixed gas contains helium as the main component and oxygen and nitrogen as the impurities has been described as an example. However, the mixed gas contains helium as the main component and as the impurity. It may be a case containing hydrogen.

また、上述した実施形態のガス分析方法では、ヘリウム、酸素、及び窒素につて検量線を作成し、酸素と窒素については一つの成分として近似して分析を行ったが、酸素と窒素が空気の組成比である場合は、酸素と窒素の検量線を作成する代わりに、空気の検量線を作成して分析を行ってもよい。つまり、ヘリウムと空気の検量線を作成し、圧力計指示圧力値がPの場合であって、ガス流体が全てヘリウムの場合のピラニ真空計指示圧力値PHeと、ガス流体が全て空気の場合のピラニ真空計指示圧力値Pとを検量線から求める。下記式(4)と、PHeと、Pとから、不純物成分(空気)の濃度yを算出してもよい。
y=(P−PHe)/(P−PHe) ・・・(4)
Further, in the gas analysis method of the above-described embodiment, a calibration curve was created for helium, oxygen, and nitrogen, and oxygen and nitrogen were approximated and analyzed as one component. In the case of the composition ratio, instead of creating a calibration curve for oxygen and nitrogen, analysis may be performed by creating a calibration curve for air. That is, when a calibration curve of helium and air is prepared and the pressure gauge command pressure value is P 1 and the gas fluid is all helium, the Pirani vacuum gauge command pressure value P He and the gas fluid are all air. obtaining a Pirani gauge indicated pressure values P an empty case from the calibration curve. The concentration y of the impurity component (air) may be calculated from the following equation (4), P He , and P sky .
y = (P 2 -P He) / (P empty -P He) ··· (4)

1 ガス分析装置
2 分析用チャンバ
3 分析ガス供給管
4 流量制限機構
5 真空ポンプ
6 ピラニ真空計
7 圧力計
8 排気管
11 ピラニ真空素子
12 金属筒
13、14 電極
15 金属細線
16 入口部
21 ヘリウム液化システム
22 ヘリウム精製器
23 ヘリウム液化装置
24 真空保冷外槽
25 ヘリウムガス供給管
26 開閉弁
27 開閉弁
28 配管
29 信号線
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Gas analyzer 2 Analytical chamber 3 Analysis gas supply pipe 4 Flow rate restriction mechanism 5 Vacuum pump 6 Pirani vacuum gauge 7 Pressure gauge 8 Exhaust pipe 11 Pirani vacuum element 12 Metal cylinders 13 and 14 Electrode 15 Metal fine wire 16 Inlet part 21 Helium liquefaction System 22 Helium purifier 23 Helium liquefier 24 Vacuum-cooled outer tank 25 Helium gas supply pipe 26 On-off valve 27 On-off valve 28 Pipe 29 Signal line

Claims (8)

ガスを少なくとも2種類以上含む混合ガスの組成を分析するためのガス分析方法であって、
前記混合ガスの各成分について、ピラニ真空計の指示圧力と他の圧力計における指示圧力との関係を示す検量線を得る工程と、
ピラニ真空素子内の前記混合ガスの流れが分子流領域となる圧力に調整した後、前記ピラニ真空計及び前記他の圧力計を用いて当該混合ガスの圧力を測定して、それぞれの測定値を得る工程と、
前記検量線と、前記ピラニ真空計による測定値と、前記他の真空計による測定値と、から、前記混合ガスの組成を算出する工程と、を含むことを特徴とするガス分析方法。
A gas analysis method for analyzing a composition of a mixed gas containing at least two kinds of gas,
For each component of the mixed gas, obtaining a calibration curve indicating the relationship between the indicated pressure of the Pirani gauge and the indicated pressure of another pressure gauge;
After adjusting the pressure of the mixed gas in the Pirani vacuum element to a pressure that becomes a molecular flow region, the pressure of the mixed gas is measured using the Pirani vacuum gauge and the other pressure gauge, and the respective measured values are obtained. Obtaining a step;
A gas analysis method comprising: calculating a composition of the mixed gas from the calibration curve, a measured value by the Pirani vacuum gauge, and a measured value by the other vacuum gauge.
前記混合ガスは、主成分がヘリウムであり、他の成分が空気であることを特徴とする請求項1に記載のガス分析方法。   The gas analysis method according to claim 1, wherein the mixed gas includes helium as a main component and air as another component. 前記混合ガスは、空気の代わりに、窒素と酸素とを空気の組成比で含むことを特徴とする請求項2に記載のガス分析方法。   The gas analysis method according to claim 2, wherein the mixed gas contains nitrogen and oxygen in a composition ratio of air instead of air. 前記ピラニ真空素子内の前記混合ガスの流れが分子流領域となる圧力が、10Pa以下であることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか一項に記載のガス分析方法。   The gas analysis method according to any one of claims 1 to 3, wherein a pressure at which the flow of the mixed gas in the Pirani vacuum element becomes a molecular flow region is 10 Pa or less. 混合ガスを定圧状態で保持する分析用チャンバと、
前記分析用チャンバを減圧するための真空ポンプと、
前記分析用チャンバ内の前記混合ガスの圧力を測定するためのピラニ真空計と、
前記分析用チャンバ内の前記混合ガスの圧力を測定するための他の圧力計と、を備え
前記ピラニ真空計は、内部にピラニ真空素子を有し、
前記ピラニ真空素子内の混合ガスの流れが、分子流領域となるようにされていることを特徴とするガス分析装置。
An analysis chamber for holding a mixed gas at a constant pressure;
A vacuum pump for depressurizing the analysis chamber;
A Pirani gauge for measuring the pressure of the mixed gas in the analysis chamber;
Another pressure gauge for measuring the pressure of the mixed gas in the analysis chamber ,
The Pirani vacuum gauge has a Pirani vacuum element inside,
The gas analyzer according to claim 1 , wherein the flow of the mixed gas in the Pirani vacuum element is in a molecular flow region .
前記混合ガスを前記分析用チャンバに導入するための分析ガス供給管と、
前記分析ガス供給管内を流れる前記混合ガスの流量を制限するための流量制限機構と、をさらに備えることを特徴とする請求項5に記載のガス分析装置。
An analysis gas supply pipe for introducing the mixed gas into the analysis chamber;
The gas analyzer according to claim 5, further comprising a flow rate limiting mechanism for limiting a flow rate of the mixed gas flowing in the analysis gas supply pipe.
前記流量制限機構はオリフィスであることを特徴とする請求項6に記載のガス分析装置。   The gas analyzer according to claim 6, wherein the flow restriction mechanism is an orifice. 請求項5乃至7のいずれか一項に記載のガス分析装置と、
ヘリウムガスを液化するためのヘリウム液化装置と、
前記ヘリウム液化装置にヘリウムガスを供給するためのヘリウムガス供給管と、
前記ヘリウム液化装置へのヘリウムガスの供給を制御するための制御部と、を備え、
前記ガス分析装置により前記ヘリウムガス供給管内を流れるヘリウムガスの組成を分析し、ヘリウムガス中に含まれる不純物の濃度を基に、前記制御部によりヘリウムガスの供給を制御することを特徴とするヘリウム液化システム。
A gas analyzer according to any one of claims 5 to 7,
A helium liquefier for liquefying helium gas;
A helium gas supply pipe for supplying helium gas to the helium liquefier;
A control unit for controlling the supply of helium gas to the helium liquefier,
The composition of helium gas flowing in the helium gas supply pipe is analyzed by the gas analyzer, and the supply of helium gas is controlled by the controller based on the concentration of impurities contained in the helium gas. Liquefaction system.
JP2015027720A 2015-02-16 2015-02-16 Gas analysis method, gas analyzer, and helium liquefaction system Active JP6160932B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015027720A JP6160932B2 (en) 2015-02-16 2015-02-16 Gas analysis method, gas analyzer, and helium liquefaction system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015027720A JP6160932B2 (en) 2015-02-16 2015-02-16 Gas analysis method, gas analyzer, and helium liquefaction system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2016151433A JP2016151433A (en) 2016-08-22
JP6160932B2 true JP6160932B2 (en) 2017-07-12

Family

ID=56696429

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2015027720A Active JP6160932B2 (en) 2015-02-16 2015-02-16 Gas analysis method, gas analyzer, and helium liquefaction system

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6160932B2 (en)

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5191786A (en) * 1991-06-28 1993-03-09 Amoco Corporation Method for detecting the presence and concentration of relatively low molecular weight components in a liquid
JP3586075B2 (en) * 1997-08-15 2004-11-10 忠弘 大見 Pressure type flow controller
JP2001041914A (en) * 1999-08-04 2001-02-16 Sanyo Electric Industries Co Ltd Method for measuring concentration of gas by heat conductivity of gas, and gas densitometer using the method
JP2004198328A (en) * 2002-12-20 2004-07-15 National Institute Of Advanced Industrial & Technology Method and apparatus for measuring composition of multi-component mixed gas
US7165422B2 (en) * 2004-11-08 2007-01-23 Mmr Technologies, Inc. Small-scale gas liquefier
JP2006241516A (en) * 2005-03-03 2006-09-14 National Institute Of Advanced Industrial & Technology Production method for thin film by gaseous mixture and apparatus for the same
ES2375390B1 (en) * 2009-10-26 2013-02-11 Consejo Superior De Investigaciones Científicas (Csic) HELIO RECOVERY PLANT.
JP2012047556A (en) * 2010-08-26 2012-03-08 National Institute Of Advanced Industrial & Technology Apparatus and method for measuring active species being present in plasma

Also Published As

Publication number Publication date
JP2016151433A (en) 2016-08-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101367575B1 (en) System for producing primary standard gas mixtures
US5665902A (en) Method to analyze particle contaminants in compressed gases
CN106501125B (en) Gas adsorption and desorption testing device and testing method
Grew et al. The thermal diffusion factor and temperature
JP6160932B2 (en) Gas analysis method, gas analyzer, and helium liquefaction system
US20200191689A1 (en) Method for analyzing traces of contaminants of a cryogenic liquid
CN210293526U (en) On-line measuring device for gas partial pressure
JP2013175321A (en) Mass spectroscope and usage thereof, and gas permeation characteristic measuring method
Bondarenko et al. Universal research cryogenic unit for xenon production
Fernicola et al. Investigation of the ice–water vapor equilibrium along the sublimation line
Johansson et al. Hydrogen adsorbed on palladium during water formation studied with palladium membranes
CN106841482B (en) A kind of application process of gas chromatograph vacuum sampling device
CN206420834U (en) A kind of gas chromatograph vacuum sampling device
CN106706816A (en) Vacuum sampling device for gas chromatograph
CN111751247A (en) Hydrogen content detection device in solid metal
Mokdad et al. On the way to determination of the vapor-pressure curve of pure water
Atlaskin et al. Experimental Determination of the Gas Transport Characteristics of Polysulfone and Poly (phenylene oxide) Hollow Fiber Membranes in Relation to Noble Gases
JP2008064542A (en) Pressure gauge and chromatograph
JP5985266B2 (en) Measuring method, atmospheric pressure ionization mass spectrometer and destructive inspection device
Essler et al. Construction of a para‐ortho hydrogen test cryostat
Knapp et al. Measurement of the molal heat capacity of H2 N2 mixtures
RU2376582C1 (en) Method to determine specific surface of dispersed and porous materials and device to this end
HELIUM CG Kirkland, LW Brandt, and WM Deaton US Bureau of Mines Amarillo, Texas
Sun et al. Viscosity of ammonia at high temperature and pressure
Ustyugova et al. Moisture Contamination in High Purity Gas Separation Products

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20161221

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20170104

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20170227

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20170516

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20170601

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6160932

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250