JP6158895B2 - 遮熱システムおよび遮熱システムを構成要素に塗布する方法 - Google Patents

遮熱システムおよび遮熱システムを構成要素に塗布する方法 Download PDF

Info

Publication number
JP6158895B2
JP6158895B2 JP2015211469A JP2015211469A JP6158895B2 JP 6158895 B2 JP6158895 B2 JP 6158895B2 JP 2015211469 A JP2015211469 A JP 2015211469A JP 2015211469 A JP2015211469 A JP 2015211469A JP 6158895 B2 JP6158895 B2 JP 6158895B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ceramic
coating
layer
protective coating
thermal barrier
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2015211469A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2016089831A (ja
Inventor
ダブリュー．ストロック クリストファー
ダブリュー．ストロック クリストファー
エム．ラッチェン ポール
エム．ラッチェン ポール
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Raytheon Technologies Corp
Original Assignee
United Technologies Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by United Technologies Corp filed Critical United Technologies Corp
Publication of JP2016089831A publication Critical patent/JP2016089831A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP6158895B2 publication Critical patent/JP6158895B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12—Blades
    • F01D5/28—Selecting particular materials; Particular measures relating thereto; Measures against erosion or corrosion
    • F01D5/288—Protective coatings for blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/10—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material
    • B32B3/12—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material characterised by a layer of regularly- arranged cells, e.g. a honeycomb structure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
    • B32B9/005—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising one layer of ceramic material, e.g. porcelain, ceramic tile
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
    • B32B9/04—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B9/041—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of metal
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C23C4/12—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the method of spraying
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
    • F01D11/08—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
    • F01D11/08—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator
    • F01D11/12—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator using a rubstrip, e.g. erodible. deformable or resiliently-biased part
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
    • F01D11/08—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator
    • F01D11/12—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator using a rubstrip, e.g. erodible. deformable or resiliently-biased part
    • F01D11/127—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator using a rubstrip, e.g. erodible. deformable or resiliently-biased part with a deformable or crushable structure, e.g. honeycomb
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/08—Cooling; Heating; Heat-insulation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D9/00—Stators
    • F01D9/02—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles
    • F01D9/04—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector
    • F01D9/041—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector using blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/02—2 layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/06—Coating on the layer surface on metal layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/20—Inorganic coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/304—Insulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2603/00—Vanes, blades, propellers, rotors with blades
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2220/00—Application
    • F05D2220/30—Application in turbines
    • F05D2220/32—Application in turbines in gas turbines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2230/00—Manufacture
    • F05D2230/30—Manufacture with deposition of material
    • F05D2230/31—Layer deposition
    • F05D2230/312—Layer deposition by plasma spraying
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2230/00—Manufacture
    • F05D2230/80—Repairing, retrofitting or upgrading methods
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2240/00—Components
    • F05D2240/10—Stators
    • F05D2240/12—Fluid guiding means, e.g. vanes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2240/00—Components
    • F05D2240/20—Rotors
    • F05D2240/30—Characteristics of rotor blades, i.e. of any element transforming dynamic fluid energy to or from rotational energy and being attached to a rotor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2240/00—Components
    • F05D2240/55—Seals
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2250/00—Geometry
    • F05D2250/20—Three-dimensional
    • F05D2250/28—Three-dimensional patterned
    • F05D2250/283—Three-dimensional patterned honeycomb
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2260/00—Function
    • F05D2260/20—Heat transfer, e.g. cooling
    • F05D2260/231—Preventing heat transfer
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2300/00—Materials; Properties thereof
    • F05D2300/20—Oxide or non-oxide ceramics
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2300/00—Materials; Properties thereof
    • F05D2300/20—Oxide or non-oxide ceramics
    • F05D2300/22—Non-oxide ceramics
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2300/00—Materials; Properties thereof
    • F05D2300/50—Intrinsic material properties or characteristics
    • F05D2300/502—Thermal properties
    • F05D2300/5023—Thermal capacity
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2300/00—Materials; Properties thereof
    • F05D2300/60—Properties or characteristics given to material by treatment or manufacturing
    • F05D2300/611—Coating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)

Description

本発明は、保護コーティングに関し、より具体的には、基材に熱溶射接合されるセラミック構造に関する。
ガスタービンエンジンは、典型的に、空気流を加圧する圧縮機区分と、加圧空気の存在下で炭化水素燃料を燃焼する燃焼器区分と、結果として生じる燃焼ガスからエネルギーを抽出するタービン区分と、を備えている。高温に暴露される構成要素、例えばガスタービンエンジンのガス経路内部の構成要素は、典型的に、保護コーティングを備えている。例えば、タービンブレード、タービンベーン、ブレード外側エアシール（ＢＯＡＳ）及び圧縮機構成要素（例えば、フロートウォールパネル）等の構成要素は、典型的に、１つ以上のコーティング層を備えており、このコーティング層は、侵食、酸化及び腐食等から構成要素を保護して、構成要素の耐性を強化し、効率的な動作を維持するように機能する。
一例として、従来のタービンのいくつかのブレード外側エアシール（ＢＯＡＳ）は、磨耗性セラミックコーティングを備えており、この磨耗性セラミックコーティングは、エンジン動作時にブレードの先端部がコーティングを摩耗させるようにタービンブレードの先端部に接触する。ブレード外側エアシールとブレード先端部との間の摩耗は、エンジンの効率を維持するためにブレードの先端部周囲のガス流が削減されるように、これらの構成要素間の最低のクリアランスを提供する。
次世代のブレード外側エアシールに要求される遮熱コーティングは、次世代のタービンにおいて増加の一途をたどる高温で高いレベルの耐性を示すことが求められる。有効ではあるが、現在の遮熱コーティングは、焼結により誘発される破砕（ｓｉｎｔｅｒｉｎｇ ｉｎｄｕｃｅｄ ｓｐａｌｌａｔｉｏｎ）に起因して、約２５００〜２８００°Ｆ（１３７１〜１５３７℃）の表面温度までに制限される。現在開発されているコーティング溶液は、金属表面特徴部が蒸着中に遮熱コーティングのセグメント化を引き起こす幾何学的にセグメント化されたセラミック（ＧＳＡＣ）を備えている。
幾何学的にセグメント化されたセラミックコーティングは、３０００°Ｆ（１６４９℃）付近の表面温度での耐性を提供するが、金属基材特徴部は、依然として、酸化により誘発される破砕（ｏｘｉｄａｔｉｏｎ ｉｎｄｕｃｅｄ ｓｐａｌｌａｔｉｏｎ）を防止するように約２０００°Ｆ（１０９３℃）までに制限される。これは、特に、エンジン稼動時のコーティングの厚さが、摩擦相互作用後で実質的に異なる、ブレード外側エアシール用途に関連し得る。このため、摩擦領域において２０００°Ｆ（１０９３℃）の設計制限に反する可能性があり、一方、最初の厚さを大きくすると、表面温度制限に反する。
開示される本発明の１つの非限定的な実施例に従う遮熱システムは、基材上の保護コーティングと、接着剤溶射コートによって保護コーティングに取り付けられたセラミック特徴層と、を備えている。
本発明の他の実施例では、保護コーティングは、環境コーティングである。
本発明の任意の前述の実施例のうちの別の実施例では、保護コーティングは、ボンドコートである。
本発明の任意の前述の実施例のうちの別の実施例では、接着剤溶射コートは、セラミック特徴層を少なくとも部分的に過剰に充填する。
本発明の任意の前述の実施例のうちの別の実施例では、接着剤溶射コートは、セラミック特徴層を少なくとも部分的に充填する。
本発明の任意の前述の実施例のうちの別の実施例では、セラミック特徴層は、格子構造を形成する。
本発明の任意の前述の実施例のうちの別の実施例では、セラミック特徴層は、接着剤溶射コートによるセラミック特徴層と保護コーティングとの間の機械的連結を促進する拡張領域を備えている。
本発明の任意の前述の実施例のうちの別の実施例では、拡張領域が広がる。
本発明の任意の前述の実施例のうちの別の実施例では、拡張領域は、セラミック特徴層の側壁に対して約５〜１５度の角度を備えている。
開示される本発明の別の非限定的な実施例に従う遮熱システムは、セラミック材料を含む、金属基材上の保護コーティングと、接着剤溶射コートによって保護コーティングに機械的に連結されたセラミック特徴層と、を備えている。
本発明の任意の前述の実施例のうちの別の実施例では、セラミック特徴層は、格子構造を形成する。
本発明の任意の前述の実施例のうちの別の実施例では、接着剤溶射コートの厚さは、約０．００３〜０．０３０インチ（約０．０７６〜０．７６２ｍｍ）である。
本発明の任意の前述の実施例のうちの別の実施例では、接着剤溶射コートは、セラミック特徴層を少なくとも部分的に充填する。
本発明の任意の前述の実施例のうちの別の実施例では、セラミック特徴層は、ハニカムパターンを形成する。
開示される本発明の別の非限定的な実施例に従い、遮熱システムを構成要素に塗布する方法は、保護コーティングを基材に塗布することと、セラミック特徴層を、セラミック特徴層及び保護コーティング上に熱的に溶射された接着剤溶射コートによって保護コーティングと機械的に連結すること、を含む。
本発明の任意の前述の実施例のうちの別の実施例では、セラミック特徴層は、接着剤溶射コートを熱的に溶射する前に、保護コーティングに機械的に取り付けられる。
本発明の任意の前述の実施例のうちの別の実施例では、セラミック特徴層は、接着剤溶射コートを熱的に溶射する前に、保護コーティングに一時的に取り付けられる。
本発明の任意の前述の実施例のうちの別の実施例は、セラミック特徴層を予備成形することを含む。
本発明の任意の前述の実施例のうちの別の実施例は、セラミック特徴層を付加製造することを含む。
本発明の任意の前述の実施例のうちの別の実施例は、セラミック特徴層を接着剤溶射コートで少なくとも部分的に充填することを含む。
例示的なガスタービンエンジン構成の概略的な断面図である。 別の例示的なガスタービンエンジン構成の概略的な断面図である。 エンジンタービン区分の拡大した概略的な断面図である。 例示的な構成要素としてのブレード外側エアシールの分解図である。 ブレード外側エアシールの基材の概略的な断面図である。 開示される１つの非限定的な実施例に従うセラミック特徴層格子構造の斜視図である。 セラミック特徴層の１つの壁の拡大図である。 遮熱システムを製造する方法を示す図である。
図１は、ガスタービンエンジン２０を概略的に示している。ガスタービンエンジン２０は、本明細書において、ファン区分２２、圧縮機区分２４、燃焼器区分２６及びタービン区分２８を一般に組み込んでなる２スプール式ターボファンとして開示されている。代替のエンジン構成２００は、他のシステムまたは特徴部の中で、オーグメンタ区分１２、排気管区分１４及びノズル区分１６（図２）を備える場合がある。ファン区分２２は、バイパス流路に沿って空気を送る。圧縮機区分２４は、空気を圧縮し、燃焼器区分２６内へと空気を通流させて、次いで、タービン区分２８を通じて空気を膨張させるように、コア流路に沿って空気を送る。開示される非限定的な実施例において、ターボファンとして示されているが、本教示は、ターボジェット、ターボシャフト及び３スプール式（ファン付き）ターボファン等の他の形式のタービンエンジン構成に適用され得るので、本明細書に説明される概念は、ターボファンと併用することに限定されないことを理解されたい。
エンジン２０は、一般に、エンジン静的構造体３６に対してエンジン長手方向中心軸Ｘを中心に回転するように、いくつかのベアリング構造体３８によって取り付けられた低スプール３０及び高スプール３２を備えている。低スプール３０は、一般に、ファン４２、低圧圧縮機（「ＬＰＣ」）４４及び低圧タービン（「ＬＰＴ」）４６を相互接続する内側シャフト４０を備えている。内側シャフト４０は、低スプール３０よりも低速でファン４２を駆動するように、直接、またはギア付き構成４８を介して、ファン４２を駆動する。例示的な減速トランスミッションは、遊星トランスミッション、すなわち、プラネットギアまたは遊星歯車システムである。
高スプール３２は、高圧圧縮機（「ＨＰＣ」）５２及び高圧タービン（「ＨＰＴ」）５４を相互接続する外側シャフト５０を備えている。燃焼器５６は、高圧圧縮機５２と高圧タービン５４との間に配置されている。内側シャフト４０及び外側シャフト５０は、同心であり、これらの長手方向軸と同一線上にあるエンジン長手方向中心軸Ｘを中心に回転する。
コア空気流は、低圧圧縮機４４、次いで高圧圧縮機５２によって圧縮され、燃料と混合され、燃焼器５６内で燃焼されてから、次いで高圧タービン５４及び低圧タービン４６にわたって膨張させられる。タービン５４、４６は、膨張に応答して、それぞれの低スプール３０及び高スプール３２を回転駆動する。メインエンジンシャフト４０、５０は、静的構造体３６内部のベアリング構造体３８によって、複数の点で支持される。多様な位置の多様なベアリング構造３８が、代替的に、または付加的に提供され得ることを理解されたい。
図３を参照すると、タービン区分２８の一部の拡大した概略図が例として示されているが、他のエンジン区分もタービン区分２８から利益を受けるであろう。エンジンケース構造体３６内部の完全なリング状のシュラウドアセンブリ６０は、ブレード外側エアシール（ＢＯＡＳ）アセンブリ６２を支持しており、このアセンブリ６２は、ローターアセンブリ６６（１つを概略的に図示）に近接した周方向に分散された複数のブレード外側エアシール６４を有している。
完全なリング状のシュラウドアセンブリ６０及びブレード外側エアシールアセンブリ６２は、前部固定ベーンリング６８と後部固定ベーンリング７０との間に軸方向に配置されている。各ベーンリング６８、７０は、それぞれの内側ベーンプラットフォーム７６、７８と外側ベーンプラットフォーム８０、８２との間に延在するベーン７２、７４の配列（ａｒｒａｙ）を備えている。外側ベーンプラットフォーム８０、８２は、エンジンケース構造体３６に取り付けられている。
ローターアセンブリ６６は、ディスク８６の周囲に周方向に配置されたブレード８４の配列を備えている。各ブレード８４は、ルート部８８、プラットフォーム９０及びエアホイル９２を備えている（図４にも示す）。ブレードのルート部８８は、ディスク８６のリム９４内部に受容されており、エアホイル９２は、各エアホイル９２の先端部９６がブレード外側エアシール（ＢＯＡＳ）アセンブリ６２の複数のブレード外側エアシール６４の表面９８に接近するように、半径方向外側に延在している。プラットフォーム９０は、エアホイル９２を含むガス経路側と、ルート部８８を含む非ガス経路側と、を分離する。
図４を参照すると、タービンエンジンのガス経路内の高温負荷環境に耐えるために、各ブレード外側エアシール６４は、鋳造によって成形され得るものであり、典型的には、ニッケル基合金から製造され、より好ましくは、ニッケル基超合金から製造される。ニッケル基合金は、いずれの他の元素よりも多くのニッケルを有し、ニッケル基超合金は、ガンマプライムまたは関連相の析出によって強化されるニッケル基合金である。このため、ブレード外側エアシール６４等の構成要素１００及びその基材１０２は、ニッケル基合金であり、より好ましくは、ニッケル基超合金である。ブレード外側エアシール６４は、例示的な品目の基材１０２として詳細に説明かつ図示されるが、他の高温の区分品目及び構成要素もまた、本明細書の教示から利益を受け得ることを理解されたい。他の高温の区分品目及び構成要素は、オーグメンタ構成要素、燃焼器ライナー、ブレード、ベーン、及び他の構成要素等の燃焼器区分２６及び／またはタービン区分２８の部品を含むが、これらに限定されない。
図５を参照すると、基材１０２は、保護コーティング１１２及びセラミック特徴層１１４を一般に有した遮熱システム１１０によって保護され得る。遮熱システム１１０は、本明細書に説明されるように、超合金から製造される基材１０２の保護に適している。上記のような超合金ガスタービンエンジン構成要素を参照して説明されているが、本明細書の教示は、一般に、遮熱コーティング（ＴＢＣ）が高温環境から構成要素を保護するために使用され得る、任意の構成要素に適用可能である。
保護コーティング１１２は、開示される１つの非限定的な実施例において、最初に、基材１０２上のボンド層１２０の塗布を含む。ボンド層１２０は、ＭＣｒＡｌＹ、ＭＣｒＡｌＹ＋Ｈｆ及びＭＣｒＡｌＹ＋ＨＦ＋Ｓｉ（Ｍは、ニッケル、コバルト、鉄、プラチナまたはこれらの混合物を表し、Ｃｒは、クロミウムを表し、Ａｌは、アルミニウムを表し、Ｙは、イットリウムを表す）等の処方に従い、拡散浸透アルミナイドまたは拡散浸透白金アルミナイド等のオーバーレイコーティングまたは拡散浸透コーティング等のアルミニウムを多く含有する成分を含むことができる。ＭＣｒＡｌＹ材料は、所定の組成物において塗布され、蒸着プロセス中に基材１０２と著しく相互作用しないため、オーバーレイコーティングと呼ばれることが多い。１つの例示的な好ましいＭＣｒＡｌＹボンド層組成物は、５〜４０Ｃｒ、８〜３５Ａｌ、０．１〜２．０Ｙ、０．１〜７Ｓｉ、０．１〜２．０Ｈｆの重量パーセント組成範囲を有し、残りは、Ｎｉ、Ｃｏ及びこれらの混合物からなる群から選択される。代替的に、または付加的に、ボンド層材料は、拡散浸透コーティングと呼ばれることが多いＡｌ、ＰｔＡｌ等を含むことができる。代替的に、または付加的に、ボンド層材料は、陰極アークコーティングと呼ばれることが多い上記のＡｌ、ＰｔＡｌ、ＭＣｒＡｌＹ等も含むことができる。
ボンド層１２０は、これらに限定されないが、オーバーレイボンドコート、拡散浸透ボンドコート、陰極アークボンドコート等の望ましい組成の高密度で均一の接着コーティングを生成するように動作可能な任意の方法によって塗布され得る。このような技法は、拡散浸透プロセス（例えば、内向き、外向き等）、低圧プラズマ溶射、空気プラズマ溶射、スパッタリング、陰極アーク、電子ビーム物理的蒸着、高速プラズマ溶射技法（例えば、ＨＶＯＦ、ＨＶＡＦ）、燃焼プロセス、ワイヤ溶射技法、レーザビーム金属被膜、電子ビーム金属被膜等を含むことができるが、これらに限定されない。ボンド層１２０は、任意の適切な厚さで塗布され得るものであり、約０．００６”インチ（５ミル;０．１２７ｍｍ）〜約０．０１”インチ（１０ミル;０．２５４ｍｍ）の厚さとなり得る。いくつかのより具体的な例において、厚さは、約０．００６”インチ（６ミル;０．１５２ｍｍ）〜約０．００７”インチ（７ミル;０．１７８ｍｍ）の厚さとなり得る。一例では、ＣＡＴＡＲＣボンド／酸化コーティングの厚さは、一般に、約０．００１”インチ（１ミル;０．０２５ｍｍ）未満である。
次に、トップコートと呼ばれることが多いセラミック層１２２が、ボンド層１２０に塗布され得る。セラミック層１２２は、これらに限定されないが、安定化ジルコン酸塩、安定化ハフニア酸（ｈａｆｎａｔｅ）、以下の組成物、例えば、ガドリニア安定化ジルコニア、イットリア安定化ジルコニア、カルシア安定化ジルコニア、マグネシア安定化ジルコニア、イットリア安定化ハフニア、カルシア安定化ハフニア及びマグネシア安定化ハフニアのうちの少なくとも１つを含む組み合わせ等を含む、セラミック基組成物を有することができる。イットリア安定化ジルコニアは、７ＹＳＺとして市販されている。一例のセラミック層１２２は、蒸着された厚さが約０．０５〜５ミル（０．００１２７〜０．１２７ｍｍ）、名目上１〜３ミル（０．０２５４〜０．０７６１ｍｍ）である。
セラミック層１２２は、これらに限定されないが、物理的蒸着（例えば、電子ビーム）、熱溶射（例えば、空気プラズマ、高速酸素燃料）、スパッタリング、ゾルゲル、スラリー、前述の塗布プロセスのうちの少なくとも１つを含む組み合わせ等を有した多様な塗布方法によって塗布され得る。
保護コーティング１１２は、ボンド層１２０及びセラミック層１２２を備えることができる。典型的に、ボンド層１２０は、セラミック層１２２よりも低い温度能力を有し、任意選択的に、セラミック層が存在しない場合、保護コーティング１１２は、「環境コーティング」と呼ばれることが多い。セラミック層１２２が存在する場合、保護コーティング１１２は、「ボンドコート」と呼ばれることが多い。
セラミック特徴層１１４（図４に最善に見られる）は、保護コーティング１１２を覆い（ｏｖｅｒｌａｙ）、接着剤溶射コート１３０によって保護コーティング１１２に接合される。セラミック特徴層１１４は、基材とは別に形成され、接着剤溶射コート１３０によって提供される機械的連結部（ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｉｎｔｅｒｌｏｃｋｉｎｇ）によって予備成形されたセラミック層として塗布され得る。
セラミック特徴層１１４は、例えば、これらに限定されないが、イットリア安定化ジルコニア（ＹＳＺ）、ガドリニア安定化ジルコニア（ＧＳＺ）、または特定の格子構造１４０を提供するように予備成形される他のセラミック材料を含むセラミック基組成物を含むことができる。格子構造１４０は、複数の開口部１４２を有したハニカム、円形、矩形、三角形または他のパターンであり得る（図６）。
開示される１つの非限定的な実施例において、セラミック特徴層１１４は、格子構造１４０を形成する複数の相互接続壁１５０を備えている。複数の相互接続壁１５０の各々は、上面１５２、側面１５４、１５６及び底面１５８を備えている。底面１５８は、側面１５４、１５６に沿って、上面１５２に対して拡大され得る。一例では、側面１５４、１５６は、底面１５８が上面１５２に対して拡大されるように、拡張領域１６０を備えている。拡張領域１６０は、一例では、例えば、約５〜１５度の角度で広がり得る（図７）。セラミック特徴層１１４は、基材１０２とは別に形成され得るものであり、拡張領域１６０及びその上に塗布される接着剤溶射コート１３０によって提供される機械的連結部によって予備成形されたセラミック層として塗布され得る。
セラミック特徴層１１４は、固体片、ニアネットシェイプに圧縮及び焼結された粉末から、またはこれらに限定されないが、ステロリソグラフィ（Ｓｔｅｒｏｌｉｔｈｏｇｒａｐｈｙ）（ＳＬＡ）、直接選択的レーザ焼結（ＤＳＬＳ）、電子ビーム焼結（ＥＢＳ）、電子ビーム溶解（ＥＢＭ）、ネットシェイプ化レーザ設計（ＬＥＮＳ）、レーザネットシェイプ（ＬＮＳＭ）、直接金属蒸着（ＤＭＤ）、及びレーザ粉末融合（ＬＰＢＦ）を含む付加製造プロセスによって機械加工され得る。付加製造プロセスは、セラミック特徴層１１４の比較的複雑な形状を形成するために、何層ものセラミック粉末材料を順次積み重ねる。特定の付加製造プロセスが開示されるが、層毎の構築または付加造形を使用する任意の他の適切な迅速生産方法を、代替的に、または付加的に、利用することができる。
接着剤溶射コート１３０は、セラミック層１２２と同様の熱的溶射セラミック材料であり得るものであり、典型的に、約０．００３〜０．０３０インチ（約０．０７６〜０．７６２ｍｍ）の厚さである。熱溶射技法は、コーティングプロセスであり、溶解（または加熱）された材料が、表面上に溶射される。「フィードストック」（コーティング前駆体）は、電気（プラズマまたはアーク）または化学的手段（燃焼炎）によって加熱される。例示的な熱的溶射セラミック材料は、アルミナ（酸化アルミニウム、Ａｌ2Ｏ3）、ジルコニア（酸化ジルコニウム、ＺｒＯ2）、酸化クロム（Ｃｒ2Ｏ3）、チタニア（ＴｉＯ2）、イットリア安定化ジルコニア（ＹＳＺ遮熱コーティング、ＺｒＯ2−Ｙ2Ｏ3）及びガドリニア安定化ジルコニア（ＧＳＺ）を含むが、これらに限定されない。接着剤溶射コート１３０は、充填された「くぼみ（ｄｉｖｏｔ）」を形成するために、セラミック特徴層１１４の開口部１４２を完全に、部分的にまたは過剰に充填することができ、これによって、遮熱システム１１０を完成する。一例において、接着剤溶射コート１３０は、セラミック特徴層１１４の厚さの約２倍以上まで、開口部１４２を過剰に充填することができる。
開示される別の非限定的な実施例において、接着剤溶射コート１３０は、セラミック特徴層１１４がボンド層１２０の直接上に位置するように、セラミック層１２２を置換する。例えば、接着剤溶射コート１３０は、ボンドコート組成物またはセラミック組成物であり得る。
図８を参照すると、製造方法２００の開示される１つの非限定的な実施例が概略的に示されている。方法２００のステップは、フローチャートとして、機能ブロック図の観点から概略的に開示されており、このフローチャートは、基材１０２に直接に塗布される保護コーティング１１２の塗布を最初に含む（ステップ２０２）。次に、事前に製造されたセラミック特徴層１１４を、保護コーティング１１２に一時的に取り付ける（ステップ２０４）。一時的な取付は、接着剤溶射コート１３０の塗布のために、セラミック特徴層１１４を所定の位置に保持するように、例えば、クランプ等の機械的取付、または粘着性接着剤によって達成され得る（ステップ２０６）。すなわち、熱的に溶射された接着剤溶射コート１３０は、セラミック特徴層１１４を、保護コーティング１１２及び基材１０２と本質的に単一の様式において付着して、そのための遮熱システム１１０を完成するために、セラミック特徴層１１４の格子構造を完全、または部分的に充填し得る。代替の追加のステップが本明細書の教示を逸脱することなく提供され得ることを理解されたい。
遮熱システム１１０は、温度能力及び製造可能性の両方で幾何学的にセグメント化されたセラミック（ＧＳＡＣ）に有利にとって代わる。温度能力の観点から、遮熱システム１１０は、金属特徴部をセラミック特徴層１１４で置換することによって、幾何学的にセグメント化されたセラミックの中間のコーティング厚さで金属層を排除する。これによって、２０００°Ｆ（１０９３℃）のインターフェース限界が、基材インターフェースに対してコーティングシステム内のさらに深くへ移動することを可能にし、「基材特徴部」の高さが、本質的にセラミックコーティング層の一部になることを可能にする。これは、所定の摩擦深度及び表面温度の組み合わせに対してより優れた基材保護を提供する。製造の観点から、従来の金属製ＧＳＡＣは、くぼみの形状、及びセラミック層を通じて所望の亀裂伝播を取得するための溶射プロセスに対して比較的影響を受けやすい。セラミック特徴層１１４は、切れ目を固有に形成し、追加のコーティング厚さを通過する伝播を必要とせず、くぼみ形成のためにより大きな有効許容範囲を可能にする。
説明の文脈における（特に以下の請求項の文脈における）「１つ」（「ａ」、「ａｎ」）及び「その」（「ｔｈｅ」）ならびに同様な参照使用は、本明細書にそうではないことが示されない限り、または文脈によって具体的に否定されない限り、単数及び複数の両方を網羅すると解釈される。量との関係において使用される修飾語「約」は、記載される値を含み、文脈によって示される意味を有する（例えば、「約」は、特定の量の測定値と関連付けられる誤差の程度を含む）。本明細書に開示される全ての範囲は、終点を含み、終点は、相互に独立して組み合わせ可能である。「前部」、「後部」、「上方」、「下方」、「上」、「下」等の相対的位置を示す用語は、正常な動作姿勢に対するものであり、その他限定的に理解されてはならないことを理解されたい。
異なる非限定的な実施例は、特定の図示される構成要素を有するが、本発明の実施例は、それらの特定の組み合わせに限定されない。任意の非限定的な実施例の構成要素または特徴のうちのいくつかを、任意の他の非限定的な実施例の特徴または構成要素と組み合わせて使用することが可能である。
同様の符号は、いくつかの図面全体で対応する、または同様の要素を特定することを理解されたい。また、特定の構成要素の配置が図示された実施例において開示されているが、他の配置が本発明から利益を受けることも理解されたい。
特定のステップの順次が示され、説明され、請求されるが、ステップは、その他に示されない限り、任意の順序で実施、分離、または組み合わされて実施されてもよく、本発明から依然として利益を受ける。
前述の説明は、例示的なものであって、限定的なものではない。多様な非限定的な実施例が本明細書に開示されているが、当業者は、上記の教示を考慮すると多様な変更及び変形が、添付の特許請求の範囲内に含まれることを認識するであろう。したがって、添付の特許請求の範囲内において、本発明は、具体的に説明された以外に実践され得ることを理解されたい。この目的のために、添付の特許請求は、真の範囲及び内容を決定するために検討されなければならない。

Claims (5)

  1. 基材に保護コーティングを塗布し、
    複数の開口部を含むパターンを有する予備成形されたセラミック層を前記保護コーティング上に配置し、
    前記セラミック層を、該セラミック層および前記保護コーティング上に熱的に溶射される接着剤溶射コートによって、前記保護コーティングと機械的に連結する、ことを含む遮熱システムを構成要素に設ける方法。
  2. 前記セラミック層が、前記接着剤溶射コートを熱的に溶射する前に、前記保護コーティングに機械的に取り付けられることを特徴とする請求項１に記載の方法。
  3. 前記セラミック層が、前記接着剤溶射コートを熱的に溶射する前に、前記保護コーティング上に保持されることを特徴とする請求項１に記載の方法。
  4. 前記セラミック層を付加製造によって予備成形することをさらに含むことを特徴とする請求項１に記載の方法。
  5. 前記接着剤溶射コートで前記セラミック層を少なくとも部分的に充填することをさらに含むことを特徴とする請求項１に記載の方法。
JP2015211469A 2014-10-30 2015-10-28 遮熱システムおよび遮熱システムを構成要素に塗布する方法 Active JP6158895B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201462072478P 2014-10-30 2014-10-30
US62/072,478 2014-10-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2016089831A JP2016089831A (ja) 2016-05-23
JP6158895B2 true JP6158895B2 (ja) 2017-07-05

Family

ID=54360091

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2015211469A Active JP6158895B2 (ja) 2014-10-30 2015-10-28 遮熱システムおよび遮熱システムを構成要素に塗布する方法

Country Status (4)

Country Link
US (2) US10458256B2 (ja)
EP (1) EP3029274B1 (ja)
JP (1) JP6158895B2 (ja)
SG (1) SG10201508755PA (ja)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011108957B4 (de) * 2011-07-29 2013-07-04 Mtu Aero Engines Gmbh Verfahren zum Herstellen, Reparieren und/oder Austauschen eines Gehäuses, insbesondere eines Triebwerkgehäuses, sowie ein entsprechendes Gehäuse
US10443444B2 (en) * 2014-05-21 2019-10-15 United Technologies Corporation Cost effective manufacturing method for GSAC incorporating a stamped preform
US10774670B2 (en) * 2017-06-07 2020-09-15 General Electric Company Filled abradable seal component and associated methods thereof
DE102017211316A1 (de) * 2017-07-04 2019-01-10 MTU Aero Engines AG Turbomaschinen-Dichtring
US11059559B2 (en) 2018-03-05 2021-07-13 General Electric Company Acoustic liners with oblique cellular structures
US11047304B2 (en) 2018-08-08 2021-06-29 General Electric Company Acoustic cores with sound-attenuating protuberances
US10823059B2 (en) 2018-10-03 2020-11-03 General Electric Company Acoustic core assemblies with mechanically joined acoustic core segments, and methods of mechanically joining acoustic core segments
US10927695B2 (en) 2018-11-27 2021-02-23 Raytheon Technologies Corporation Abradable coating for grooved BOAS
US11187100B2 (en) 2018-12-03 2021-11-30 Raytheon Technologies Corporation CMC honeycomb base for abradable coating on CMC BOAS
US11434819B2 (en) 2019-03-29 2022-09-06 General Electric Company Acoustic liners with enhanced acoustic absorption and reduced drag characteristics
CN110205626B (zh) * 2019-07-03 2024-01-23 西安热工研究院有限公司 一种功能梯度热障涂层及其制备方法
US11668236B2 (en) 2020-07-24 2023-06-06 General Electric Company Acoustic liners with low-frequency sound wave attenuating features
CN114909223A (zh) * 2021-02-08 2022-08-16 中国航发商用航空发动机有限责任公司 航空发动机声衬装置以及航空发动机
US11970992B2 (en) 2021-06-03 2024-04-30 General Electric Company Acoustic cores and tools and methods for forming the same
US11965425B2 (en) 2022-05-31 2024-04-23 General Electric Company Airfoil for a turbofan engine
EP4317114A1 (en) * 2022-08-05 2024-02-07 RTX Corporation Ceramic matrix composite article and method of making the same

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE793005A (fr) 1971-12-20 1973-06-19 Union Carbide Corp Elements metalliques poreux renforces par une feuille
DE3018620C2 (de) * 1980-05-16 1982-08-26 MTU Motoren- und Turbinen-Union München GmbH, 8000 München Wärmedämmende und dichtende Auskleidung für eine thermische Turbomaschine
US4639388A (en) * 1985-02-12 1987-01-27 Chromalloy American Corporation Ceramic-metal composites
JP2745326B2 (ja) * 1989-05-29 1998-04-28 昭和飛行機工業株式会社 溶射被膜構造
DE4238369C2 (de) 1992-11-13 1996-09-26 Mtu Muenchen Gmbh Bauteil aus einem metallischen Grundsubstrat mit keramischer Beschichtung
US5419971A (en) * 1993-03-03 1995-05-30 General Electric Company Enhanced thermal barrier coating system
US6235370B1 (en) 1999-03-03 2001-05-22 Siemens Westinghouse Power Corporation High temperature erosion resistant, abradable thermal barrier composite coating
US20130191278A1 (en) 1999-05-03 2013-07-25 Jpmorgan Chase Bank, N.A. Method and System for Processing Internet Payments Using the Electronic Funds Transfer Network
DE10117127B4 (de) 2001-04-06 2009-12-31 Alstom Technology Ltd. Verbundaufbau zwischen metallischen und nichtmetallischen Materialien
DE10121019A1 (de) 2001-04-28 2002-10-31 Alstom Switzerland Ltd Gasturbinendichtung
US6846574B2 (en) * 2001-05-16 2005-01-25 Siemens Westinghouse Power Corporation Honeycomb structure thermal barrier coating
US6537021B2 (en) 2001-06-06 2003-03-25 Chromalloy Gas Turbine Corporation Abradeable seal system
US8357454B2 (en) * 2001-08-02 2013-01-22 Siemens Energy, Inc. Segmented thermal barrier coating
ATE338150T1 (de) 2003-06-26 2006-09-15 Alstom Technology Ltd Verfahren für das auftragen eines mehrschichtigen systems
US20050153160A1 (en) * 2004-01-12 2005-07-14 Yourong Liu Durable thermal barrier coating having low thermal conductivity
US20070224359A1 (en) 2006-03-22 2007-09-27 Burin David L Method for preparing strain tolerant coatings by a sol-gel process
US7875370B2 (en) 2006-08-18 2011-01-25 United Technologies Corporation Thermal barrier coating with a plasma spray top layer
US8061978B2 (en) 2007-10-16 2011-11-22 United Technologies Corp. Systems and methods involving abradable air seals
US8079806B2 (en) 2007-11-28 2011-12-20 United Technologies Corporation Segmented ceramic layer for member of gas turbine engine
US20090324401A1 (en) 2008-05-02 2009-12-31 General Electric Company Article having a protective coating and methods
EP2174740A1 (en) 2008-10-08 2010-04-14 Siemens Aktiengesellschaft Honeycomb seal and method to produce it
EP2233450A1 (en) * 2009-03-27 2010-09-29 Alstom Technology Ltd Multilayer thermal protection system and its use
US8852720B2 (en) 2009-07-17 2014-10-07 Rolls-Royce Corporation Substrate features for mitigating stress
US8506243B2 (en) 2009-11-19 2013-08-13 United Technologies Corporation Segmented thermally insulating coating
US8535783B2 (en) 2010-06-08 2013-09-17 United Technologies Corporation Ceramic coating systems and methods

Also Published As

Publication number Publication date
US10458256B2 (en) 2019-10-29
SG10201508755PA (en) 2016-05-30
US20160123160A1 (en) 2016-05-05
US20190323365A1 (en) 2019-10-24
EP3029274A1 (en) 2016-06-08
JP2016089831A (ja) 2016-05-23
EP3029274B1 (en) 2020-03-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6158895B2 (ja) 遮熱システムおよび遮熱システムを構成要素に塗布する方法
JP6374932B2 (ja) ガスタービンエンジン部品及び得られる部品の遮熱コーティングを補修する方法
EP2325347B1 (en) Segmented thermally insulating coating
EP3058183B1 (en) Segmented ceramic coating interlayer
US20110038710A1 (en) Application of Dense Vertically Cracked and Porous Thermal Barrier Coating to a Gas Turbine Component
JP2008151128A (ja) ガスタービンエンジン構成要素、そのコーティング方法およびコーティング設計方法
JP2006283759A (ja) タービン構成部品及びその製造方法
EP3748031B1 (en) Reflective coating and coating process therefor
EP3323999B1 (en) Endwall arc segments with cover across joint
EP2431495A1 (en) A method for forming thermal barrier coating and device with the thermal barrier coating
CN106906471A (zh) 具有改进的隔热涂层系统的燃气涡轮构件
EP2599961B1 (en) Turbine engine article
JP2010144211A (ja) 遮熱コーティング層、タービン部材及び遮熱コーティング層の形成方法
EP3196419A1 (en) Blade outer air seal having surface layer with pockets
EP3693489B1 (en) A combustor wall with bond coat layer and layer of networked ceramic nanofibers
EP3693490A1 (en) Article with ceramic barrier coating and layer of networked ceramic nanofibers
US20150300180A1 (en) Gas turbine engine turbine blade tip with coated recess
EP3421729B1 (en) Alumina seal coating with interlayer
EP2423347A1 (en) Method for forming a thermal barrier coating and a turbine component with the thermal barrier coating
EP3556998B1 (en) Air seal having gaspath portion with geometrically segmented coating

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20160817

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20160823

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20161122

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20170509

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20170608

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6158895

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250