JP6154409B2 - Method for producing heterometallic multinuclear complex containing Ni and Au - Google Patents

Method for producing heterometallic multinuclear complex containing Ni and Au Download PDF

Info

Publication number
JP6154409B2
JP6154409B2 JP2015013638A JP2015013638A JP6154409B2 JP 6154409 B2 JP6154409 B2 JP 6154409B2 JP 2015013638 A JP2015013638 A JP 2015013638A JP 2015013638 A JP2015013638 A JP 2015013638A JP 6154409 B2 JP6154409 B2 JP 6154409B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
catalyst
complex
metal
exhaust gas
complex containing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2015013638A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2016138056A (en
Inventor
直人 永田
直人 永田
裕之 松坂
裕之 松坂
真 竹本
真 竹本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Motor Corp
Osaka Prefecture University
Original Assignee
Toyota Motor Corp
Osaka Prefecture University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Motor Corp, Osaka Prefecture University filed Critical Toyota Motor Corp
Priority to JP2015013638A priority Critical patent/JP6154409B2/en
Publication of JP2016138056A publication Critical patent/JP2016138056A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6154409B2 publication Critical patent/JP6154409B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Catalysts (AREA)

Description

本発明は、Ni及びAuを含有する異種金属多核錯体の製造方法に関する。   The present invention relates to a method for producing a dissimilar metal polynuclear complex containing Ni and Au.

ガソリンエンジンやディーゼルエンジン等の自動車の内燃機関から排出される排ガス中には、一酸化炭素(CO)、炭化水素(HC)及び窒素酸化物(NOx)等の有害成分が含まれている。このため、一般的には、車両にこれらの有害成分を分解除去するための排ガス浄化装置が設けられており、当該排ガス浄化装置内に配備された排ガス浄化用触媒によってこれらの有害成分が無害化されている。従来、このような排ガス浄化用触媒としては、アルミナ(Al23)等の多孔質金属酸化物からなる触媒担体に、貴金属、特には白金(Pt)、ロジウム(Rh)、パラジウム(Pd)等の白金族元素を担持させたものが広く知られている。 The exhaust gas discharged from automobile internal combustion engines such as gasoline engines and diesel engines contains harmful components such as carbon monoxide (CO), hydrocarbons (HC) and nitrogen oxides (NOx). For this reason, in general, an exhaust gas purification device for decomposing and removing these harmful components is provided in the vehicle, and these harmful components are rendered harmless by the exhaust gas purification catalyst provided in the exhaust gas purification device. Has been. Conventionally, as such an exhaust gas purifying catalyst, a catalyst carrier made of a porous metal oxide such as alumina (Al 2 O 3 ), a noble metal, particularly platinum (Pt), rhodium (Rh), palladium (Pd) A material carrying a platinum group element such as is widely known.

しかしながら、これらの白金族元素は、産出される地域が少なく、その産出が南アフリカやロシア等の特定の地域に偏っていることから、非常に高価な希少金属である。また、これらの白金族元素は、自動車の排ガス規制の強化とともに使用量が増加しており、それゆえ資源の枯渇が懸念されている。このため、白金族元素の使用量を減らすとともに、将来的には、当該白金族元素の役割を他の金属等で代替することが必要とされている。そこで、白金族元素の使用量を減らすための又はそれに代わる触媒成分について多くの研究が行われている。   However, these platinum group elements are very expensive rare metals because they are produced in few regions and their production is biased to specific regions such as South Africa and Russia. In addition, these platinum group elements are used in an increased amount with the tightening of exhaust gas regulations for automobiles, and therefore there is a concern about the depletion of resources. For this reason, while reducing the usage-amount of a platinum group element, it is required to substitute the role of the said platinum group element with another metal etc. in the future. Thus, much research has been conducted on catalyst components for reducing or replacing the amount of platinum group elements used.

一方で、排ガス浄化用触媒等の担持触媒の活性点に第2、第3の他の金属成分を添加することにより、当該担持触媒の活性や選択性がしばしば劇的な向上を示す場合がある。   On the other hand, by adding the second and third other metal components to the active point of a supported catalyst such as an exhaust gas purifying catalyst, the activity and selectivity of the supported catalyst often show dramatic improvements. .

例えば、特許文献1では、卑金属である鉄と金とを組み合わせた合金触媒によってNOxを浄化する方法が記載されている。   For example, Patent Document 1 describes a method of purifying NOx with an alloy catalyst in which iron and gold as base metals are combined.

ここで、触媒金属に対して他の金属成分を添加した排ガス浄化用触媒を調製する方法としては、例えば、触媒金属を含有する化合物と他の金属成分を含有する化合物とを用いて、これらの成分を同時に又は逐次的に触媒担体に含浸担持する方法が一般的に知られている。しかしながら、このような触媒調製方法では、触媒金属と他の金属成分とが原子レベルで複合化した金属粒子又は活性サイトを形成することは一般に困難である。そして、このような複合化が十分でないときには、触媒金属に対して他の金属成分を添加したことによる効果を十分に発揮することができない場合がある。   Here, as a method for preparing an exhaust gas purifying catalyst in which another metal component is added to the catalyst metal, for example, a compound containing a catalyst metal and a compound containing another metal component are used. A method of impregnating and supporting the components on the catalyst support simultaneously or sequentially is generally known. However, in such a catalyst preparation method, it is generally difficult to form metal particles or active sites in which the catalyst metal and other metal components are combined at the atomic level. And when such compounding is not enough, the effect by having added another metal component with respect to a catalyst metal may not fully be exhibited.

一方で、異なる金属成分が原子レベルで複合化した金属粒子又は活性サイトを形成しうる方法として、複数種の金属原子を有する多核錯体を用いた方法が提案されている。   On the other hand, a method using a multinuclear complex having a plurality of types of metal atoms has been proposed as a method for forming metal particles or active sites in which different metal components are compounded at the atomic level.

例えば、特許文献2では、NH3基等の窒素含有基が配位したPd又はPt等の単核錯体を塩基で処理等することにより、脱プロトン化を伴った多量化反応において複数種の金属原子を有する異種金属多核錯体を生成させ、そうして生成された異種金属多核錯体を含む水溶液に多孔質担体を含浸することで、異種金属クラスターを含む触媒を調製し得ることが記載されている。 For example, in Patent Document 2, by treating a mononuclear complex such as Pd or Pt coordinated with a nitrogen-containing group such as an NH 3 group with a base, a plurality of kinds of metals are used in a multimerization reaction involving deprotonation. It is described that a catalyst containing a heterogeneous metal cluster can be prepared by forming a heterometallic multinuclear complex having atoms and impregnating a porous carrier into an aqueous solution containing the heterometallic multinuclear complex thus formed. .

特開2011−098265号公報JP 2011-098265 A 特開2011−101862号公報JP 2011-101862 A

白金族元素に代わり得る触媒成分としては、特許文献1において記載されている鉄(Fe)以外にも、幾つかの金属が他の文献等において提案されており、その中の1つにニッケル(Ni)がある。そこで、例えば、触媒の活性や選択性の向上を目的として、Niを特許文献1の場合と同様に他の金属成分と組み合わせ、さらには当該Niと他の金属成分とを原子レベルで複合化させるために、特許文献2において記載されるような方法を適用しようとしても、これらの金属成分が原子レベルで複合化した金属粒子を製造することは極めて難しい。なぜならば、Niは反磁性金属ではないことから、錯体の合成時に核磁気共鳴(NMR)を使用してその分子構造を同定することが難しく、それゆえNiを含有する多核錯体を合成すること自体が非常に困難であるためである。   As a catalyst component that can be substituted for the platinum group element, in addition to iron (Fe) described in Patent Document 1, several metals have been proposed in other documents, and one of them is nickel ( Ni). Therefore, for example, for the purpose of improving the activity and selectivity of the catalyst, Ni is combined with other metal components in the same manner as in Patent Document 1, and further, the Ni and other metal components are combined at the atomic level. Therefore, even if it is going to apply the method as described in patent document 2, it is very difficult to manufacture the metal particle which these metal components compounded at the atomic level. Because Ni is not a diamagnetic metal, it is difficult to identify its molecular structure using nuclear magnetic resonance (NMR) during the synthesis of the complex, and therefore the synthesis of a multinuclear complex containing Ni itself This is because it is very difficult.

そこで、本発明は、Niを含有する異種金属多核錯体であって、排ガス浄化用触媒の調製において使用しうる異種金属多核錯体を製造するための方法を提供することを目的とする。   Therefore, an object of the present invention is to provide a method for producing a dissimilar metal multinuclear complex containing Ni, which can be used in the preparation of an exhaust gas purifying catalyst.

上記課題を解決するために、本発明では、Ni及びAuを含有する異種金属多核錯体の製造方法であって、架橋ヒドロキシル基を含むNi2核錯体とAu(PPh3)[N(SiMe32]を反応させる反応工程を含むことを特徴とする方法が提供される。 In order to solve the above problems, the present invention provides a method for producing a heterometallic multinuclear complex containing Ni and Au, and includes a Ni2 nucleus complex containing a bridged hydroxyl group and Au (PPh 3 ) [N (SiMe 3 ) 2. And a reaction step of reacting.

本発明の方法によれば、Ni及びAuを含有する異種金属多核錯体を製造することができる。また、本発明の方法によって製造されたNi及びAuを含有する異種金属多核錯体を使用することで、NiとAuがナノレベル、特には原子レベルで共存した二元金属粒子であって、従来の方法と比較して、より微細な二元金属粒子が触媒担体に担持された排ガス浄化用触媒を製造することが可能である。   According to the method of the present invention, a heterometallic multinuclear complex containing Ni and Au can be produced. Further, by using a heterogeneous metal multinuclear complex containing Ni and Au produced by the method of the present invention, bimetallic particles in which Ni and Au coexist at the nano level, particularly at the atomic level, Compared with the method, it is possible to produce an exhaust gas purifying catalyst in which finer binary metal particles are supported on a catalyst carrier.

実施例1において製造されたNi2Au24核錯体のX線結晶構造解析の結果を示す図である。 2 is a diagram showing the results of X-ray crystal structure analysis of a Ni 2 Au 2 tetranuclear complex produced in Example 1. FIG. 実施例2の排ガス浄化用触媒のSTEMによる分析結果を示す。The analysis result by STEM of the catalyst for exhaust gas purification of Example 2 is shown. 比較例1の排ガス浄化用触媒のSTEMによる分析結果を示す。The analysis result by STEM of the catalyst for exhaust gas purification of the comparative example 1 is shown.

<Ni及びAuを含有する異種金属多核錯体の製造方法>
本発明のNi及びAuを含有する異種金属多核錯体の製造方法は、架橋ヒドロキシル基を含むNi2核錯体とAu(PPh3)[N(SiMe32]を反応させる反応工程を含むことを特徴としている。
<Method for Producing Dissimilar Metal Multinuclear Complex Containing Ni and Au>
The method for producing a heterometallic multinuclear complex containing Ni and Au according to the present invention includes a reaction step of reacting a Ni2 nucleus complex containing a crosslinked hydroxyl group and Au (PPh 3 ) [N (SiMe 3 ) 2 ]. It is said.

触媒金属に他の金属成分を添加した排ガス浄化用触媒を調製する方法としては、先に記載したように、これらの成分を同時に又は逐次的に触媒担体に含浸担持する方法が一般的に知られている。また、別の方法としては、複数の金属元素を含む金属粒子を製造した後、当該金属粒子を従来の含浸法によって触媒担体に担持する方法が知られている。そして、このような複数の金属元素を含む金属粒子を製造する方法の1つとして、当該金属粒子を構成する各金属元素の塩を含む混合溶液にアルコールや水素化ホウ素ナトリウム等の還元剤を添加し、必要に応じて加熱等を行いながら、混合溶液中に含まれる各金属元素のイオンを同時に還元する方法が知られている。   As described above, as a method for preparing an exhaust gas purification catalyst in which other metal components are added to a catalyst metal, a method of impregnating and supporting these components simultaneously or sequentially on a catalyst carrier is generally known. ing. As another method, a method is known in which metal particles containing a plurality of metal elements are produced, and then the metal particles are supported on a catalyst carrier by a conventional impregnation method. And as one of the methods for producing such metal particles containing a plurality of metal elements, a reducing agent such as alcohol or sodium borohydride is added to a mixed solution containing a salt of each metal element constituting the metal particles. And the method of reducing simultaneously the ion of each metal element contained in a mixed solution, performing a heating etc. as needed is known.

しかしながら、上記のような還元剤を用いた金属粒子の製造方法は、溶液中に溶解している各金属元素の塩又はイオンを還元する工程を含むため、当該各金属元素の塩又はイオンの還元されやすさに差がある場合には、各金属元素がナノレベル、特には原子レベルで共存した微細な金属粒子を形成することは非常に困難である。そして、各金属元素がナノレベルで共存していなければ、これらの金属元素を組み合わせたことによる特有の効果を十分に発揮することができない場合がある。   However, since the method for producing metal particles using the reducing agent as described above includes a step of reducing the salt or ion of each metal element dissolved in the solution, the reduction of the salt or ion of each metal element. If there is a difference in the ease with which it is performed, it is very difficult to form fine metal particles in which each metal element coexists at the nano level, particularly at the atomic level. And if each metal element does not coexist on a nano level, the special effect by combining these metal elements may not fully be exhibited.

今回、本発明者らは、架橋ヒドロキシル基を含むNi2核錯体とAu単核錯体のAu(PPh3)[N(SiMe32]とを用いてNi及びAuを含有する異種金属多核錯体を製造する方法を新たに見出した。また、本発明者らは、この方法によって得られた異種金属多核錯体を用いてNi及びAuを触媒担体に含浸担持することにより、水素化ホウ素ナトリウム等の還元剤を用いた従来の方法と比較して、より微細な二元金属粒子が触媒担体に担持された排ガス浄化用触媒を製造することができることをさらに見出した。 This time, the present inventors used a Ni2 nucleus complex containing a bridged hydroxyl group and a Au mononuclear complex Au (PPh 3 ) [N (SiMe 3 ) 2 ] to produce a heterometallic multinuclear complex containing Ni and Au. A new manufacturing method has been found. In addition, the inventors of the present invention compared with a conventional method using a reducing agent such as sodium borohydride by impregnating and supporting Ni and Au on a catalyst support using a heterogeneous metal multinuclear complex obtained by this method. The present inventors have further found that it is possible to produce an exhaust gas purification catalyst in which finer binary metal particles are supported on a catalyst carrier.

[反応工程]
本発明によれば、上記の反応工程では、架橋ヒドロキシル基を含むNi2核錯体がAu(PPh3)[N(SiMe32]と接触される。
[Reaction process]
According to the present invention, in the reaction step described above, the Ni2 nucleus complex containing a crosslinked hydroxyl group is contacted with Au (PPh 3 ) [N (SiMe 3 ) 2 ].

架橋ヒドロキシル基を含むNi2核錯体としては、特に限定されないが、例えば、以下の一般式(1)、すなわち
で表され、式中、R1及びR2がそれぞれ独立して水素原子、炭素数1〜20の置換又は非置換のアルキル基、フェニル基、アルコキシカルボニル基又はアシル基であり、Xが対イオンであるN−ヘテロサイクリックカルベン配位子を含む錯体が挙げられる。また、このようなN−ヘテロサイクリックカルベン配位子を含む錯体の具体例としては、例えば、以下の構造式(2)を有する化合物が挙げられる。
Although it does not specifically limit as Ni2 nucleus complex containing a bridge | crosslinking hydroxyl group, For example, the following general formula (1), ie,
Wherein R 1 and R 2 are each independently a hydrogen atom, a substituted or unsubstituted alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, a phenyl group, an alkoxycarbonyl group, or an acyl group, and X is a counter ion. And a complex containing an N-heterocyclic carbene ligand. Moreover, as a specific example of the complex containing such N-heterocyclic carbene ligand, the compound which has the following Structural formula (2) is mentioned, for example.

強力な電子供与性を有するN−ヘテロサイクリックカルベン配位子を含むことで、Ni2核錯体を反磁性物質にすることができる。この場合には、錯体の合成時に核磁気共鳴(NMR)を使用してその分子構造を同定することができるので、Ni及びAuを含有する異種金属多核錯体の合成をより容易に行うことが可能となる。   By including an N-heterocyclic carbene ligand having a strong electron donating property, the Ni2 nucleus complex can be made a diamagnetic substance. In this case, nuclear magnetic resonance (NMR) can be used to identify the molecular structure during synthesis of the complex, so that it is possible to more easily synthesize heterogeneous metal multinuclear complexes containing Ni and Au. It becomes.

上記の架橋ヒドロキシル基を含むNi2核錯体は、当業者に公知の任意の方法によって調製することが可能である。例えば、上記の構造式(2)を有するN−ヘテロサイクリックカルベン配位子を含むNi2核錯体は、以下の構造式(3)
を有する化合物を出発原料として使用し、これに以下の反応式(4)で示されるように、水酸化ナトリウム(NaOH)などの塩基を加えてヨウ化物イオンを引き抜くことによって合成することが可能である。なお、塩基としては、特に限定されず、NaOH以外にも、水酸化カリウム(KOH)等を使用することが可能である。
The Ni2 nucleus complex containing the above-mentioned bridged hydroxyl group can be prepared by any method known to those skilled in the art. For example, a Ni2 nucleus complex containing an N-heterocyclic carbene ligand having the above structural formula (2) has the following structural formula (3):
It can be synthesized by adding a base such as sodium hydroxide (NaOH) and extracting an iodide ion as shown in the following reaction formula (4). is there. The base is not particularly limited, and potassium hydroxide (KOH) or the like can be used in addition to NaOH.

この具体例では、Ni2核錯体は対イオンとしてI-を含む。この場合、必要に応じて、対イオンを疎水性の特性を有する対イオン、例えば、以下の式(5)で示されるように[B(C654-へと交換してもよい。疎水性の特性を有する対イオンを含むNi2核錯体を使用することで、例えば、Ni2核錯体とAu(PPh3)[N(SiMe32]との反応において使用される有機溶媒中に当該Ni2核錯体を確実に溶解させることが可能となる。
In this specific example, the Ni2 nucleus complex contains I as a counter ion. In this case, if necessary, the counter ion may be replaced with a counter ion having hydrophobic characteristics, for example, [B (C 6 F 5 ) 4 ] as shown in the following formula (5). Good. By using a Ni2 nucleus complex containing a counter ion having hydrophobic properties, for example, in the organic solvent used in the reaction of the Ni2 nucleus complex with Au (PPh 3 ) [N (SiMe 3 ) 2 ] It is possible to reliably dissolve the Ni2 nucleus complex.

反応工程においては、以下の式(6)で具体的に表されるように、Ni2核錯体とAu(PPh3)[N(SiMe32]の反応が進行する。
In the reaction step, the reaction of the Ni2 nucleus complex and Au (PPh 3 ) [N (SiMe 3 ) 2 ] proceeds as specifically represented by the following formula (6).

Au(PPh3)[N(SiMe32]は、より具体的には以下の構造式(7)を有し、それは当業者に公知の任意の方法によって調製することが可能である。
Au (PPh 3 ) [N (SiMe 3 ) 2 ] more specifically has the following structural formula (7), which can be prepared by any method known to those skilled in the art.

架橋ヒドロキシル基を含むNi2核錯体とAu単核錯体のAu(PPh3)[N(SiMe32]とを反応させることにより、当該Ni2核錯体中の2つのNiを架橋するOH基とAu(PPh3)[N(SiMe32]中のAuとを結合させてNi及びAuを含有する異種金属多核錯体を得ることができる。 By reacting a Ni2 nucleus complex containing a bridged hydroxyl group with an Au mononuclear complex Au (PPh 3 ) [N (SiMe 3 ) 2 ], an OH group that crosslinks two Ni in the Ni2 nucleus complex and Au A heterometallic multinuclear complex containing Ni and Au can be obtained by bonding with Au in (PPh 3 ) [N (SiMe 3 ) 2 ].

Au(PPh3)[N(SiMe32]は塩基としての特性を有するために、当該Au(PPh3)[N(SiMe32]によってNi2核錯体中の架橋OH基からプロトンが除去される。このような脱プロトン化によって、Ni2核錯体とAu(PPh3)[N(SiMe32]との間でシリルアミンの脱離を伴う縮合反応が進行する。その結果として、Ni2核錯体中の架橋OH基とAu(PPh3)[N(SiMe32]中のAuとが結合したNi及びAuを含有する異種金属多核錯体、より具体的にはNi2Au24核錯体を得ることができる。 Since Au (PPh 3 ) [N (SiMe 3 ) 2 ] has the characteristics as a base, the Au (PPh 3 ) [N (SiMe 3 ) 2 ] removes protons from the bridging OH group in the Ni2 nucleus complex. Is done. By such deprotonation, a condensation reaction involving elimination of silylamine proceeds between the Ni2 nucleus complex and Au (PPh 3 ) [N (SiMe 3 ) 2 ]. As a result, dissimilar metal multinuclear complex containing Ni and Au in which the bridging OH group in Ni2 nucleus complex and Au in Au (PPh 3 ) [N (SiMe 3 ) 2 ] are bonded, more specifically, Ni 2 Au 2 tetranuclear complex can be obtained.

本発明の反応工程で用いられるAu単核錯体すなわちAu(PPh3)[N(SiMe32]は、シリルアミン基、より具体的にはビス(トリメチルシリル)アミン基以外に、トリフェニルホスフィン(PPh3)基を含む。しかしながら、上記式(6)からも明らかなように、このAu単核錯体は、Ni2核錯体との間でシリルアミンの脱離を伴う縮合が生じるものであればよく、それゆえシリルアミン基、特にはビス(トリメチルシリル)アミン基を必須の構成要素として含むものであればよい。したがって、上記式(6)の反応に直接的には関与しないAu単核錯体中のトリフェニルホスフィン(PPh3)基は、必要に応じて他の任意の適切な基又は配位子と置換することが可能である。例えば、このようなAu単核錯体としては、以下の一般構造式(8)
を有し、式中、R3が水素原子、炭素数1〜20の置換又は非置換のアルキル基、フェニル基、アルコキシカルボニル基又はアシル基である化合物が挙げられる。
The Au mononuclear complex, that is, Au (PPh 3 ) [N (SiMe 3 ) 2 ] used in the reaction process of the present invention is triphenylphosphine (PPh) in addition to a silylamine group, more specifically, a bis (trimethylsilyl) amine group. 3 ) Including group. However, as is clear from the above formula (6), the Au mononuclear complex may be any one as long as condensation with elimination of silylamine occurs with the Ni2 nucleus complex, and therefore, a silylamine group, particularly Any material containing a bis (trimethylsilyl) amine group as an essential component may be used. Therefore, the triphenylphosphine (PPh 3 ) group in the Au mononuclear complex that does not directly participate in the reaction of the above formula (6) is substituted with any other appropriate group or ligand as necessary. It is possible. For example, as such an Au mononuclear complex, the following general structural formula (8)
In which R 3 is a hydrogen atom, a substituted or unsubstituted alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, a phenyl group, an alkoxycarbonyl group, or an acyl group.

上記の反応工程において導入されるAu(PPh3)[N(SiMe32]の量は、Ni2核錯体中のNiとの間の所望のモル比に応じて、あるいは最終的に得られる異種金属多核錯体中の所望のAu含有量に応じて適宜決定すればよい。特に限定されないが、一般的には、Au(PPh3)[N(SiMe32]は、Ni2核錯体中のNiに対してAuとNiのモル比(Au:Ni)が、1:0.1〜10となるような範囲において導入することができる。 The amount of Au (PPh 3 ) [N (SiMe 3 ) 2 ] introduced in the above reaction step depends on the desired molar ratio with Ni in the Ni2 nucleus complex or is finally different. What is necessary is just to determine suitably according to desired Au content in a metal polynuclear complex. Although not particularly limited, in general, Au (PPh 3 ) [N (SiMe 3 ) 2 ] has a molar ratio of Au to Ni (Au: Ni) with respect to Ni in the Ni 2 nucleus complex of 1: 0. It can be introduced in the range of 1 to 10.

なお、上記の反応工程は、例えば、Ni2核錯体を溶媒に溶解した溶液に、Au(PPh3)[N(SiMe32]を溶媒に溶解した溶液を導入し、次いで所定の温度及び時間、例えば溶媒の凝固点以上でかつ約25℃以下の温度、特には約−95℃〜約25℃(室温)の温度で約1時間から約20時間にわたり攪拌等することによって実施することができる。なお、上記の溶媒としては、Ni2核錯体及びAu(PPh3)[N(SiMe32]を溶解させることができる任意の溶媒を使用することができ、特に限定されないが、好ましくは有機溶媒を使用することができる。 In the above reaction step, for example, a solution in which Au (PPh 3 ) [N (SiMe 3 ) 2 ] is dissolved in a solvent is introduced into a solution in which a Ni 2 nucleus complex is dissolved in a solvent, and then a predetermined temperature and time are set. For example, by stirring at a temperature not lower than the freezing point of the solvent and not higher than about 25 ° C., particularly at a temperature of about −95 ° C. to about 25 ° C. (room temperature) for about 1 hour to about 20 hours. As the above solvent, Ni @ 2 binuclear complex and Au (PPh 3) [N ( SiMe 3) 2] can be used any solvent which can dissolve the is not particularly limited, preferably an organic solvent Can be used.

反応工程における上記の有機溶媒としては、特に限定されないが、例えば、テトラヒドロフラン(THF)、ジエチルエーテル等のエーテル、ジクロロメタン、ジクロロエタン、クロロホルム、クロロベンセン及びジクロロベンゼン等のハロゲン化炭化水素、N−メチル2−ピロリドン及びN,N−ジメチルアセトアミド等のアミド、並びにこれらのうち少なくとも1種とn−ヘキサン(単に「ヘキサン」と略記する場合がある)等の炭化水素との混合溶媒を挙げることができる。   The organic solvent in the reaction step is not particularly limited, and examples thereof include ethers such as tetrahydrofuran (THF) and diethyl ether, halogenated hydrocarbons such as dichloromethane, dichloroethane, chloroform, chlorobenzene and dichlorobenzene, N-methyl 2 Examples thereof include amides such as pyrrolidone and N, N-dimethylacetamide, and mixed solvents of at least one of these and hydrocarbons such as n-hexane (may be simply abbreviated as “hexane”).

Ni2核錯体とAu(PPh3)[N(SiMe32]を反応させた後(すなわち反応工程の後)、任意選択で精製工程をさらに追加してもよい。このような精製工程は、当業者に公知の任意の方法によって実施することができる。特に限定されないが、例えば、反応工程後の粗生成物を再結晶等の操作によって精製することで、上記式(6)においてより純度の高いNi及びAuを含有する異種金属多核錯体を得ることが可能となる。 After reacting the Ni2 nucleus complex with Au (PPh 3 ) [N (SiMe 3 ) 2 ] (ie after the reaction step), an additional purification step may optionally be added. Such a purification step can be performed by any method known to those skilled in the art. Although not particularly limited, for example, by purifying the crude product after the reaction step by an operation such as recrystallization, it is possible to obtain a heterometallic multinuclear complex containing Ni and Au with higher purity in the above formula (6). It becomes possible.

<排ガス浄化用触媒の製造>
例えば、本発明の他の態様によれば、本発明の方法によって得られたNi及びAuを含有する異種金属多核錯体は、自動車等の排ガス浄化用触媒の調製において使用することができる。具体的には、反応工程、さらには任意選択の精製工程を経て上記のようにして製造されたNi及びAuを含有する異種金属多核錯体が、次いで担持工程において触媒担体に担持されて排ガス浄化用触媒が調製される。
<Manufacture of exhaust gas purification catalyst>
For example, according to another aspect of the present invention, the heterogeneous metal multinuclear complex containing Ni and Au obtained by the method of the present invention can be used in the preparation of exhaust gas purification catalysts for automobiles and the like. Specifically, the dissimilar metal multinuclear complex containing Ni and Au produced as described above through the reaction step and further the optional purification step is then supported on the catalyst carrier in the supporting step and used for exhaust gas purification. A catalyst is prepared.

[触媒担体]
この担持工程において導入される触媒担体としては、特に限定されないが、排ガス浄化用触媒の技術分野において一般に触媒担体として用いられる任意の金属酸化物を使用することができる。このような触媒担体としては、例えば、アルミナ(Al23)、シリカ(SiO2)、セリア(CeO2)、ジルコニア(ZrO2)、チタニア(TiO2)、及びそれらの組み合わせ等を挙げることができる。
[Catalyst support]
The catalyst carrier to be introduced in this supporting step is not particularly limited, and any metal oxide generally used as a catalyst carrier in the technical field of exhaust gas purification catalyst can be used. Examples of such a catalyst carrier include alumina (Al 2 O 3 ), silica (SiO 2 ), ceria (CeO 2 ), zirconia (ZrO 2 ), titania (TiO 2 ), and combinations thereof. Can do.

[担持工程]
担持工程においては、本発明の方法によって製造されたNi及びAuを含有する異種金属多核錯体を含む溶液に所定量の金属酸化物(触媒担体)の粉末を、Ni及び/又はAuの量(金属換算担持量)が当該触媒担体に対して一般的に0.01〜10wt%の範囲になるような量において導入する。次いで、これを所定の温度及び時間、特には異種金属多核錯体の錯塩部分を分解除去しかつNi及びAuからなる金属粒子を触媒担体上に担持するのに十分な温度及び時間において乾燥及び/又は焼成することにより、Ni及びAuからなる金属粒子を触媒担体に担持してなる排ガス浄化用触媒を得ることができる。
[Supporting process]
In the supporting step, a predetermined amount of a metal oxide (catalyst support) powder is added to a solution containing a heterogeneous metal multinuclear complex containing Ni and Au produced by the method of the present invention, and the amount of Ni and / or Au (metal). It is introduced in such an amount that the equivalent supported amount is generally in the range of 0.01 to 10 wt% with respect to the catalyst carrier. This is then dried and / or at a predetermined temperature and time, in particular at a temperature and time sufficient to decompose and remove the complex salt portion of the heterometallic multinuclear complex and to support the metal particles comprising Ni and Au on the catalyst support. By calcination, an exhaust gas purifying catalyst in which metal particles made of Ni and Au are supported on a catalyst carrier can be obtained.

一般的には、上記の乾燥は、減圧下又は常圧下において約80℃〜約250℃の温度で約1時間〜約24時間にわたって実施することができ、一方で、上記の焼成は、酸化性雰囲気中、例えば空気中において約200℃〜約800℃の温度で約30分間〜約30時間にわたって実施することができる。   In general, the drying can be performed at a temperature of about 80 ° C. to about 250 ° C. for about 1 hour to about 24 hours under reduced or normal pressure, while the calcination is oxidative. It can be carried out in an atmosphere, for example in air, at a temperature of about 200 ° C. to about 800 ° C. for about 30 minutes to about 30 hours.

最後に、上記のようにして得られた排ガス浄化用触媒は、必要に応じて、例えば、高圧下でプレスしてペレット状に成形するか、又は所定のバインダ等を加えてスラリー化し、これをコージェライト製ハニカム基材等の触媒基材上に塗布することにより使用することができる。   Finally, the exhaust gas-purifying catalyst obtained as described above is formed into a pellet by pressing under high pressure, for example, or formed into a slurry by adding a predetermined binder or the like. It can be used by coating on a catalyst substrate such as a cordierite honeycomb substrate.

本発明の方法によって製造されたNi及びAuを含有する異種金属多核錯体を使用することで、NiとAuがナノレベル、特には原子レベルで共存した二元金属粒子であって、より均一で微細な二元金属粒子が触媒担体に担持された排ガス浄化用触媒を製造することができる。   By using the dissimilar metal polynuclear complex containing Ni and Au produced by the method of the present invention, Ni and Au are binary metal particles coexisting at the nano level, particularly at the atomic level, and more uniform and fine An exhaust gas purifying catalyst in which such binary metal particles are supported on a catalyst carrier can be produced.

これとは対照的に、単に従来公知の共含浸法や逐次含浸法によって触媒担体にNi及びAuを担持したとしても、それらがナノレベルで共存した二元金属粒子を形成することはできない。一方で、先に記載した水素化ホウ素ナトリウム等の還元剤を利用した方法によれば、NiとAuがナノレベルで共存した二元金属粒子を製造することは可能である。しかしながら、このような方法によって得られたNi−Au二元金属粒子は、本発明による異種金属多核錯体を使用して得られるNi−Au二元金属粒子と比較すると、平均粒子径が大きく、また組成の均一性も劣る場合がある。その結果として、触媒成分であるNiの排ガス浄化性能を十分に発揮できない場合や、NiとAuの複合化による効果を十分に発揮できない場合がある。   In contrast, even if Ni and Au are supported on the catalyst carrier simply by a conventionally known co-impregnation method or sequential impregnation method, it is not possible to form bimetallic particles in which they coexist at the nano level. On the other hand, according to the method using the reducing agent such as sodium borohydride described above, it is possible to produce bimetallic particles in which Ni and Au coexist at the nano level. However, the Ni—Au binary metal particles obtained by such a method have a larger average particle diameter than the Ni—Au binary metal particles obtained using the heterometallic multinuclear complex according to the present invention, and The uniformity of composition may also be inferior. As a result, there are cases where the exhaust gas purification performance of Ni as a catalyst component cannot be fully exhibited, or the effects of combining Ni and Au cannot be fully exhibited.

本発明の方法によって製造されたNi及びAuを含有する異種金属多核錯体を使用することで、一般的には0nm超20nm以下、特には0nm超15nm以下、0nm超10nm以下、0nm超5nm以下、0nm超3nm以下、0nm超2nm以下、又は0nm超1nm以下のNiとAuからなる二元金属粒子が触媒担体に担持された排ガス浄化用触媒を製造することが可能である。   By using a heterometallic multinuclear complex containing Ni and Au produced by the method of the present invention, it is generally more than 0 nm to 20 nm, particularly more than 0 nm to 15 nm, more than 0 nm to 10 nm, more than 0 nm to 5 nm, It is possible to produce an exhaust gas purifying catalyst in which binary metal particles composed of Ni and Au of 0 nm to 3 nm or less, 0 nm to 2 nm or less, or 0 nm to 1 nm or less are supported on a catalyst carrier.

一般的に、Ni等の卑金属は、白金族元素に比べて酸化されやすいことが知られている。そして、Niが排ガス中に含まれる酸素等の酸化性成分によって酸化された場合には、そのメタル化が不十分となり、結果として、排ガスの浄化、特にはNOxの還元浄化に対して十分な触媒活性を達成することができない。しかしながら、本発明によれば、NiとAuがナノレベル、特には原子レベルで共存していることで、酸素に対する親和力が比較的弱いAuによってそれと近接して存在しているNiの酸化が顕著に抑制されるものと考えられる。その結果として、Niを活性の高いメタルの状態に維持することが可能となり、得られる排ガス浄化用触媒の排ガス浄化活性を顕著に改善することが可能となると考えられる。   In general, it is known that base metals such as Ni are more easily oxidized than platinum group elements. When Ni is oxidized by an oxidizing component such as oxygen contained in the exhaust gas, the metallization becomes insufficient, and as a result, the catalyst is sufficient for purification of exhaust gas, particularly NOx reduction purification. Unable to achieve activity. However, according to the present invention, Ni and Au coexist at the nano level, particularly at the atomic level, so that the oxidation of Ni existing in close proximity to Au due to relatively weak affinity for oxygen is remarkable. It is considered to be suppressed. As a result, Ni can be maintained in a highly active metal state, and the exhaust gas purification activity of the obtained exhaust gas purification catalyst can be remarkably improved.

以下、実施例によって本発明をより詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に何ら限定されるものではない。   EXAMPLES Hereinafter, although an Example demonstrates this invention in detail, this invention is not limited to these Examples at all.

以下の実施例では、本発明の方法によってNi及びAuを含有する異種金属多核錯体を製造し、その構造等について調べた。また、当該異種金属多核錯体を用いて排ガス浄化用触媒を調製し、その特性について調べた。   In the following examples, dissimilar metal polynuclear complexes containing Ni and Au were produced by the method of the present invention, and the structures and the like were examined. Further, an exhaust gas purification catalyst was prepared using the heterogeneous metal polynuclear complex, and the characteristics thereof were investigated.

[実施例1]
[Ni及びAuを含有する異種金属多核錯体の製造]
特に断りのない限り、以下の全ての実験操作は、窒素雰囲気下で通常のシュレンクを用いて行った。テトラヒドロフラン(THF)、ヘキサン、ジエチルエーテルは関東化学より脱水されたものを購入し、脱気した後用いた。アセトニトリルは和光純薬工業から脱水されたものを購入し、脱気して用いた。なお、分析は、以下に示す測定機器及び条件において行った。
IR測定:JASCO FT−IR4100
NMR測定:JEOL ECP500を用いて常温で測定
X線構造解析:リガクR−AXIS Rapidを使用し、リガクPROCESS−AUTO及びABSCORプログラムで処理後、直接法(SHELXS 97)を用いて構造解析を行い、ORTEP−3プログラムにより構造を図示した。
元素分析:Perkin Elmer 2400 CHNS/O analyzer
[Example 1]
[Production of dissimilar metal polynuclear complex containing Ni and Au]
Unless otherwise noted, all the following experimental operations were performed using ordinary Schlenk under a nitrogen atmosphere. Tetrahydrofuran (THF), hexane, and diethyl ether were purchased from Kanto Chemical and degassed before use. Acetonitrile was dehydrated from Wako Pure Chemical Industries and used. The analysis was performed using the following measuring equipment and conditions.
IR measurement: JASCO FT-IR4100
NMR measurement: measured at room temperature using JEOL ECP500 X-ray structure analysis: using Rigaku R-AXIS Rapid, processing with Rigaku PROCESS-AUTO and ABSCOR programs, then performing structural analysis using the direct method (SHELXS 97), The structure is illustrated by the ORTEP-3 program.
Elemental analysis: Perkin Elmer 2400 CHNS / O analyzer

Ni及びAuを含有する異種金属多核錯体の製造は、以下の式(9)に示されるようにして行った。
Production of a heterometallic multinuclear complex containing Ni and Au was carried out as shown in the following formula (9).

まず、出発原料の化合物1を水酸化ナトリウム(NaOH)水溶液で処理し、架橋ヒドロキシル基を含むNi2核錯体2を収率89%で得た。次いで、I-から[B(C654-へ対イオンの交換を行い、Ni2核錯体3を得た。次いで、当該Ni2核錯体365.4mg(0.183mmol)をテトラヒドロフラン(THF)5mLに溶解した後、−90℃に冷却し、別途調製した3当量のAu(PPh3)[N(SiMe32]を加え、昇温攪拌後、室温で12時間攪拌した。反応液は黄色から変化しなかった。次いで、乾固後、ヘキサンで洗浄(10mL+5mL+4mL)し、THF/ヘキサン二層再結晶により、架橋ヒドロキシル基を含むNi2Au24核錯体を黄色ブロック状結晶として、錯体3に対して収率83%(437.9mg、0.152mmol)で得た。得られた錯体の分析結果は以下のとおりであった。 First, Compound 1 as a starting material was treated with an aqueous solution of sodium hydroxide (NaOH) to obtain Ni2 nucleus complex 2 containing a crosslinked hydroxyl group in a yield of 89%. Next, counter ions were exchanged from I to [B (C 6 F 5 ) 4 ] to obtain Ni 2 nucleus complex 3. Next, 365.4 mg (0.183 mmol) of the Ni2 nucleus complex was dissolved in 5 mL of tetrahydrofuran (THF), cooled to −90 ° C., and 3 equivalents of Au (PPh 3 ) [N (SiMe 3 ) 2 prepared separately. The mixture was stirred for 12 hours at room temperature. The reaction solution did not change from yellow. Then, dryness, and washed with hexane (10mL + 5mL + 4mL), the THF / hexane bilayer recrystallization, the Ni 2 Au 2 4 nucleus complex containing a crosslinking hydroxyl group as a yellow blocky crystals, yield 83 against complex 3 % (437.9 mg, 0.152 mmol). The analysis results of the obtained complex were as follows.

1H NMR(500MHz,CD3CN):d 3.79(s,NMe,24H),6.77(s,HC=CH,8H),7.45〜7.65(m,PPh3,30H)
31P{1H}NMR(202MHz,CD3CN):δ 27.8(s,PPh3)。
1 H NMR (500 MHz, CD 3 CN): d 3.79 (s, NMe, 24H), 6.77 (s, HC═CH, 8H), 7.45 to 7.65 (m, PPh 3 , 30H) )
31 P { 1 H} NMR (202 MHz, CD 3 CN): δ 27.8 (s, PPh 3 ).

図1は、実施例1において製造されたNi2Au24核錯体のX線結晶構造解析の結果を示す図である。 FIG. 1 is a diagram showing the results of X-ray crystal structure analysis of the Ni 2 Au 2 tetranuclear complex produced in Example 1.

[実施例2]
[Ni2Au24核錯体を用いた排ガス浄化用触媒(Ni−Au/SiO2)の調製]
まず、50mLのビーカーにアセトニトリル20mLを入れ、そこに実施例1で製造されたNi2Au24核錯体0.28g(0.10mmol)を溶解した。次いで、室温で攪拌しながら、シリカ担体(Nanotek SBET=94m2/g)2.0gを加えて10分間攪拌した後、粉体を濾別した。次いで、これをアセトニトリルで洗浄した後、120℃で一晩乾燥することにより、Ni担持量が担体重量比で1wt%の排ガス浄化用触媒(Ni−Au/SiO2)の粉末を得た。
[Example 2]
[Preparation of exhaust gas purification catalyst (Ni—Au / SiO 2 ) using Ni 2 Au 2 tetranuclear complex]
First, 20 mL of acetonitrile was placed in a 50 mL beaker, and 0.28 g (0.10 mmol) of Ni 2 Au 2 tetranuclear complex produced in Example 1 was dissolved therein. Next, while stirring at room temperature, 2.0 g of silica support (Nanotek S BET = 94 m 2 / g) was added and stirred for 10 minutes, and then the powder was separated by filtration. Next, this was washed with acetonitrile and then dried at 120 ° C. overnight to obtain an exhaust gas purifying catalyst (Ni—Au / SiO 2 ) powder having a Ni loading of 1 wt% in terms of the carrier weight ratio.

[比較例1]
[水素化ホウ素ナトリウム還元によるNi−Au粒子の合成]
まず、200mLのビーカーに酢酸ニッケル四水和物(Ni(CH3COO)2・4H2O)2.71g(10.9mmol)を秤取り、それにテトラエチレングリコール80mLを加えて約80℃で加熱攪拌して溶解し、その後氷浴で冷却した。次いで、500mLのビーカーに保護剤としてのポリビニルピロリドン(PVP K−25)を21.6g(194mmol)秤取り、それにテトラエチレングリコール160mLを加えて約80℃で加熱攪拌して溶解し、その後氷浴で冷却した。次いで、30%塩化金酸(HAuCl4)水溶液5.3g(10.9mmol)を100mLのビーカーに秤取り、テトラエチレングリコール40mLに溶解し、上記の酢酸ニッケル溶液及びPVP溶液と混合した。次いで、得られた溶液をフラスコに移し、窒素でバブリングしながら、これにテトラエチレングリコール40mLに溶かした水素化ホウ素ナトリウム4.4g(117mmol)を加え、バス温220℃で30分間にわたって加熱還流した。反応溶液を室温まで冷却した後、アセトン3.6Lで希釈し、遠心分離(3000rpm×10分間)後、上澄み液を除去した。沈殿物に100mLのエタノールを加えてNi−Au粒子を含有する分散液を得た。
[Comparative Example 1]
[Synthesis of Ni-Au particles by sodium borohydride reduction]
First, 2.71 g (10.9 mmol) of nickel acetate tetrahydrate (Ni (CH 3 COO) 2 .4H 2 O) was weighed in a 200 mL beaker, and 80 mL of tetraethylene glycol was added thereto and heated at about 80 ° C. Stir to dissolve and then cool in an ice bath. Next, 21.6 g (194 mmol) of polyvinylpyrrolidone (PVP K-25) as a protective agent was weighed in a 500 mL beaker, 160 mL of tetraethylene glycol was added thereto, and the mixture was dissolved by heating and stirring at about 80 ° C. Cooled with. Next, 5.3 g (10.9 mmol) of 30% chloroauric acid (HAuCl 4 ) aqueous solution was weighed in a 100 mL beaker, dissolved in 40 mL of tetraethylene glycol, and mixed with the above nickel acetate solution and PVP solution. Next, the resulting solution was transferred to a flask, and 4.4 g (117 mmol) of sodium borohydride dissolved in 40 mL of tetraethylene glycol was added thereto while bubbling with nitrogen, and heated to reflux at a bath temperature of 220 ° C. for 30 minutes. . The reaction solution was cooled to room temperature, diluted with 3.6 L of acetone, centrifuged (3000 rpm × 10 minutes), and the supernatant was removed. 100 mL of ethanol was added to the precipitate to obtain a dispersion containing Ni—Au particles.

[水素化ホウ素ナトリウム還元によるNi−Au粒子を用いた排ガス浄化用触媒(Ni−Au/SiO2)の調製]
まず、上で得られたNi−Au粒子を含有する分散液(約50mL)を300mLのビーカーに入れ、水50mLを加えた後、マグネチックスターラーで攪拌した。次いで、シリカ担体(Nanotek SiO2)をNi担持量が担体重量比で1wt%となるような量においてビーカーに入れ、加熱攪拌することにより分散媒を除去した。次いで乾燥機において120℃で12時間乾燥した後、乳鉢で粉砕し、最後に空気中300℃で30時間焼成することにより、排ガス浄化用触媒(Ni−Au/SiO2)の粉末を得た。
[Preparation of exhaust gas purifying catalyst (Ni—Au / SiO 2 ) using Ni—Au particles by sodium borohydride reduction]
First, the dispersion liquid (about 50 mL) containing the Ni—Au particles obtained above was placed in a 300 mL beaker, 50 mL of water was added, and the mixture was stirred with a magnetic stirrer. Next, the dispersion medium was removed by placing the silica support (Nanotek SiO 2 ) in a beaker in such an amount that the Ni loading was 1 wt% in terms of the weight ratio of the support and stirring with heating. Next, after drying at 120 ° C. for 12 hours in a drier, the powder was pulverized in a mortar and finally calcined at 300 ° C. for 30 hours in air to obtain exhaust gas purifying catalyst (Ni—Au / SiO 2 ) powder.

[STEMによる触媒の分析]
実施例2及び比較例1の排ガス浄化用触媒について、走査透過型電子顕微鏡(STEM)(JEOL製JEM−1000、加速電圧:200kV)によってそれらの測定を行った。なお、各測定試料をエタノールに分散させ、モリブデングリッドに滴下後、乾燥させたものについて測定を行った。その結果を図2及び3に示す。
[Analysis of catalyst by STEM]
The exhaust gas purifying catalysts of Example 2 and Comparative Example 1 were measured using a scanning transmission electron microscope (STEM) (JEOL JEM-1000, acceleration voltage: 200 kV). Each measurement sample was dispersed in ethanol, dropped onto a molybdenum grid, and then dried and measured. The results are shown in FIGS.

図2及び3は、それぞれ実施例2及び比較例1の排ガス浄化用触媒のSTEMによる分析結果を示している。図3を参照すると、水素化ホウ素ナトリウム還元を利用して調製した触媒では、シリカ担体上に約5nm程度の粒子が存在することを確認することができる。これに対し、図2を参照すると、Ni2Au24核錯体を用いて調製した触媒では、水素化ホウ素ナトリウム還元を利用して調製した触媒と比較してより小さな一次粒子、例えば数nm、特には約1nm以下の粒径を有する微細な粒子が数多く形成されていることを確認することができる。なお、EDXによる組成分析から、実施例2及び比較例1の両触媒について、これらの粒子おいてNiとAuの両方の元素が検出された。これらの結果は、Ni2Au24核錯体を用いて調製した触媒と水素化ホウ素ナトリウム還元を利用して調製した触媒の両方において、NiとAuの両元素が共存するナノ粒子が形成していることを裏付けるものである。 2 and 3 show the analysis results by STEM of the exhaust gas purifying catalysts of Example 2 and Comparative Example 1, respectively. Referring to FIG. 3, it can be confirmed that the catalyst prepared by using sodium borohydride reduction has particles of about 5 nm on the silica support. In contrast, referring to FIG. 2, the catalyst prepared using the Ni 2 Au 2 tetranuclear complex has smaller primary particles, eg, several nm, compared to the catalyst prepared using sodium borohydride reduction. In particular, it can be confirmed that many fine particles having a particle diameter of about 1 nm or less are formed. From the composition analysis by EDX, both Ni and Au elements were detected in these particles for both the catalyst of Example 2 and Comparative Example 1. These results indicate that in both the catalyst prepared using the Ni 2 Au 2 tetranuclear complex and the catalyst prepared using sodium borohydride reduction, nanoparticles in which both Ni and Au elements coexist are formed. It is to support that there is.

Claims (1)

架橋ヒドロキシル基を含むNi2核錯体とAu(PPh3)[N(SiMe32]を反応させる反応工程を含むことを特徴とする、Ni及びAuを含有する異種金属多核錯体の製造方法。 A method for producing a heterometallic multinuclear complex containing Ni and Au, comprising a reaction step of reacting a Ni2 nucleus complex containing a crosslinked hydroxyl group and Au (PPh 3 ) [N (SiMe 3 ) 2 ].
JP2015013638A 2015-01-27 2015-01-27 Method for producing heterometallic multinuclear complex containing Ni and Au Expired - Fee Related JP6154409B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015013638A JP6154409B2 (en) 2015-01-27 2015-01-27 Method for producing heterometallic multinuclear complex containing Ni and Au

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015013638A JP6154409B2 (en) 2015-01-27 2015-01-27 Method for producing heterometallic multinuclear complex containing Ni and Au

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2016138056A JP2016138056A (en) 2016-08-04
JP6154409B2 true JP6154409B2 (en) 2017-06-28

Family

ID=56558869

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2015013638A Expired - Fee Related JP6154409B2 (en) 2015-01-27 2015-01-27 Method for producing heterometallic multinuclear complex containing Ni and Au

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6154409B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7185228B2 (en) * 2016-09-20 2022-12-07 国立研究開発法人科学技術振興機構 New dielectric material

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BG62687B1 (en) * 1997-05-15 2000-05-31 "Ламан-Консулт"Оод Gold catalyst for the oxidation of carbon oxide and hydrocarbons, reduction of nitrogen oxides and ozone decomposition
JP5505773B2 (en) * 2009-11-11 2014-05-28 トヨタ自動車株式会社 Heterometallic polynuclear complex and method for producing catalyst using the same

Also Published As

Publication number Publication date
JP2016138056A (en) 2016-08-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5737699B2 (en) Catalyst using PdRu solid solution type alloy fine particles
JP3262044B2 (en) Composite oxide carrier and composite oxide-containing catalyst
US20200391185A1 (en) Highly active metal oxide supported atomically dispersed platinum group metal catalysts
US9115621B2 (en) Metal particles, exhaust gas purifying catalyst comprising metal particles, and methods for producing them
EP2749352B1 (en) Exhaust gas purification catalyst, and method for producing same
JP2015073936A (en) Method of producing catalyst
EP2870997B1 (en) Catalyst for emission gas purification and production method thereof
JP2021530343A (en) Nanoparticles and preparation method
JP4777891B2 (en) Catalyst and process for producing cycloolefin
JP2009268961A (en) Catalyst precursor, catalyst material, and method of producing catalyst
JP6154409B2 (en) Method for producing heterometallic multinuclear complex containing Ni and Au
JP2002001095A (en) Colloidal solution and method for producing colloidal solution
WO2016136969A1 (en) Method for producing carrier for fine particles of late transition metal
JP6306468B2 (en) Process for producing dissimilar metal polynuclear complex containing Pd and Au
JP5969410B2 (en) Exhaust gas purification catalyst and method for producing the same
JP2014121686A (en) Catalyst for purifying exhaust gas
JP5760677B2 (en) Novel multinuclear complex and method for producing supported catalyst using the same
JP5062060B2 (en) Catalyst for purifying automobile exhaust gas and method for producing the same
JP5505773B2 (en) Heterometallic polynuclear complex and method for producing catalyst using the same
JP6654555B2 (en) Method for producing protected Pd dinuclear complex
JP5974631B2 (en) Exhaust gas purification catalyst and method for producing the same
CN116836203A (en) Water-soluble Pt (IV) complex with hydroxycarboxylic acid as axial ligand, preparation method and application
JP5668452B2 (en) Novel multinuclear complex and method for producing supported catalyst using the same
JP6042783B2 (en) Method for producing cocatalyst for exhaust gas purification

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20170215

TRDD Decision of grant or rejection written
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20170426

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20170509

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20170601

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 6154409

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R360 Written notification for declining of transfer of rights

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360

R360 Written notification for declining of transfer of rights

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360

R371 Transfer withdrawn

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees