JP6146137B2 - Image forming apparatus - Google Patents

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Description

本発明は画像形成装置に関し、特に水平方向に液滴を吐出する記録ヘッドを備える画像形成装置に関する。   The present invention relates to an image forming apparatus, and more particularly to an image forming apparatus including a recording head that discharges liquid droplets in a horizontal direction.

プリンタ、ファクシミリ、複写装置、プロッタ、これらの複合機等の画像形成装置として、例えばインク液滴を吐出する記録ヘッドを用いた液体吐出記録方式の画像形成装置としてインクジェット記録装置などが知られている。   As an image forming apparatus such as a printer, a facsimile machine, a copying apparatus, a plotter, and a complex machine of these, for example, an ink jet recording apparatus is known as an image forming apparatus of a liquid discharge recording method using a recording head for discharging ink droplets. .

このような画像形成装置として、ヘッドに供給する液体を一時的に貯留するヘッドタンクを備え、メインタンクからヘッドタンクに樹脂チューブを用いて液体を供給するものがある。   As such an image forming apparatus, there is an image forming apparatus that includes a head tank that temporarily stores liquid to be supplied to a head, and supplies the liquid from a main tank to the head tank using a resin tube.

このような液体供給系にあっては、樹脂チューブやヘッドタンク壁面からの透気、メインタンクの脱着時に混入する気泡によって、経時的に、ヘッドタンク内に空気量が多くなる。ヘッドタンク内の空気量が多くなり過ぎると、温度変化に対する空気の体積変化量が大きくなり、ある範囲内の負圧に維持されるべきヘッドタンク内圧が許容範囲外となって、ヘッドのノズルからの液垂れや吐出不良が発生する。   In such a liquid supply system, the amount of air in the head tank increases over time due to air permeation from the resin tube and the wall surface of the head tank and bubbles mixed in when the main tank is detached. If the amount of air in the head tank becomes too large, the volume change of air with respect to temperature changes will increase, and the head tank internal pressure that should be maintained at a negative pressure within a certain range will be outside the allowable range. Liquid dripping or discharge failure occurs.

従来、垂直方向に液滴を吐出させる記録ヘッドを備える画像形成装置において、ヘッドタンク内の気泡を排出するため、ヘッドタンクの上部にノズル面に備えられた開閉弁に通じる排気流路を備え、開閉弁をキャップで密閉した状態で開閉弁を開いて吸引排気するようにしたものが知られている(特許文献1)。   Conventionally, in an image forming apparatus including a recording head that discharges liquid droplets in a vertical direction, an exhaust passage leading to an on-off valve provided on a nozzle surface is provided at the top of the head tank in order to discharge bubbles in the head tank. There has been known one that opens and closes an on-off valve in a state in which the on-off valve is sealed with a cap to suck and exhaust (Patent Document 1).

また、従来の画像形成装置としては、水平方向に液滴を吐出させる記録ヘッドを備える画像形成装置も知られている(特許文献2)。   As a conventional image forming apparatus, an image forming apparatus including a recording head that discharges droplets in a horizontal direction is also known (Patent Document 2).

特許第4311133号公報Japanese Patent No. 431133 特開2012−116055号公報JP 2012-1116055 A

上述した特許文献2に開示されているように、水平方向に液滴を吐出する画像形成装置において、特許文献1に開示されている構成を適用しようとすると、次のような課題がある。   As disclosed in Patent Document 2 described above, when the configuration disclosed in Patent Document 1 is applied to an image forming apparatus that discharges liquid droplets in the horizontal direction, there are the following problems.

つまり、開閉弁が鉛直方向に配置する構成とした場合には、空気が排気時にキャップ上部に移動し、排出された液体(廃液)がキャップの下部に溜まるため、相対的に上側の排気流路は空気層を介した吸引になり、吸引負圧が効率よく作用せず、排気効率が悪くなる。   That is, when the on-off valve is arranged in the vertical direction, the air moves to the upper part of the cap during exhaust, and the discharged liquid (waste liquid) accumulates in the lower part of the cap. Will be sucked through the air layer, the negative suction pressure will not work efficiently, and the exhaust efficiency will deteriorate.

また、吸引キャップ内から空気がなくなり廃液で満たされる状態にできた場合には、開閉弁を閉じるときに、キャップに配置されたリリースロッドを後退させるが、その際キャップ内が廃液で満たされているため、キャップがリリースロッドの動きに合わせて変形せず、リリースロッドがキャップと擦れて磨耗しシール不良が発生する、という課題がある。   In addition, when the air is exhausted from the suction cap and it can be filled with waste liquid, when closing the on-off valve, the release rod placed on the cap is retracted, but at that time the cap is filled with waste liquid. Therefore, there is a problem that the cap does not deform in accordance with the movement of the release rod, and the release rod is rubbed with the cap and wears, resulting in a seal failure.

本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、水平方向に液滴を吐出して画像を形成する場合に、ヘッドタンクからの空気の排出を効率よく行うことができるようにする。   The present invention has been made in view of the above-described problems, and enables the air to be efficiently discharged from the head tank when an image is formed by discharging droplets in the horizontal direction.

上記の課題を解決するため、本発明に係る画像形成装置は、
水平方向に液滴を吐出する複数のノズルを有する記録ヘッドと、
前記記録ヘッドに液体を供給する複数のリザーバーを有するヘッドタンクと、
前記記録ヘッドと前記ヘッドタンクが搭載されたキャリッジと、
前記ヘッドタンクの複数のリザーバーの上部に通じる複数の排気経路と、
前記排気経路に通じ、ノズル開口方向と同一方向に開口する開口部を有する開閉部と、
前記複数の開閉部の前記開口部を覆ってキャッピングするキャップと、
前記キャップに通じて、前記キャップ内部を吸引する吸引手段と、
前記開閉部を開閉する開閉手段と、を備え、
前記複数の開閉部の前記開口部は、前記ノズルの側方で鉛直方向の異なる位置に配置され、
前記キャップには、前記開閉手段と、前記吸引手段に接続する吸引口とが設けられ、
前記キャップの前記吸引口は、前記複数の開口部のうち鉛直方向最上部の開口部に対向する対向位置又は前記対向位置よりも高い位置に設けられている
構成とした。
In order to solve the above problems, an image forming apparatus according to the present invention provides:
A recording head having a plurality of nozzles for discharging droplets in the horizontal direction;
A head tank having a plurality of reservoirs for supplying liquid to the recording head;
A carriage on which the recording head and the head tank are mounted;
A plurality of exhaust passages leading to the top of a plurality of reservoirs of the head tank;
An opening / closing part having an opening that leads to the exhaust path and opens in the same direction as the nozzle opening direction;
A cap that covers and covers the openings of the plurality of opening and closing parts;
Suction means for sucking the inside of the cap through the cap;
Opening and closing means for opening and closing the opening and closing unit,
The openings of the plurality of opening / closing parts are arranged at different positions in the vertical direction on the side of the nozzle,
The cap is provided with the opening / closing means and a suction port connected to the suction means,
The suction port of the cap is configured to be provided at an opposing position facing the uppermost opening in the vertical direction among the plurality of openings or at a position higher than the opposing position.

本発明によれば、水平方向に液滴を吐出して画像を形成する場合に、ヘッドタンクからの空気の排出を効率よく行うことができる。   According to the present invention, when an image is formed by ejecting liquid droplets in the horizontal direction, air can be efficiently discharged from the head tank.

本発明に係る画像形成装置の機構部の説明図である。It is explanatory drawing of the mechanism part of the image forming apparatus which concerns on this invention. 本発明の第1実施形態における記録ヘッド、ヘッドタンク及び流路形成部材を説明する主走査方向から見た図4のB−B線に沿う正面説明図である。FIG. 5 is a front explanatory view taken along line BB of FIG. 4 as viewed from the main scanning direction for explaining the recording head, the head tank, and the flow path forming member in the first embodiment of the present invention. 同じく平面説明図である。It is a plane explanatory drawing similarly. 図2の右側面説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram on the right side of FIG. 2. 図2の左側面図である。FIG. 3 is a left side view of FIG. 2. 図4のC−C線に沿う断面説明図である。FIG. 5 is a cross-sectional explanatory view taken along line CC in FIG. 4. 同実施形態におけるキャップ装置をキャップ開口側から見た正面説明図である。It is front explanatory drawing which looked at the cap apparatus in the embodiment from the cap opening side. 図7のD−D線に沿う断面説明図である。FIG. 8 is a cross-sectional explanatory view taken along the line D-D in FIG. 7. 図7のE−E線に沿う断面説明図である。FIG. 8 is a cross-sectional explanatory view taken along line EE in FIG. 7. 弁駆動ピンによる開閉弁の開閉駆動の説明に供する図9と同様な説明図である。It is explanatory drawing similar to FIG. 9 with which it uses for description of the opening / closing drive of the opening / closing valve by a valve drive pin. 同実施形態におけるメンテナンスシステムの全体構成の説明に供する説明図である。It is explanatory drawing with which it uses for description of the whole structure of the maintenance system in the embodiment. 同メンテナンスシステムによるノズル吸引による回復処理の動作説明に供する説明図である。It is explanatory drawing with which it uses for description of operation | movement of the recovery process by nozzle suction by the maintenance system. 同メンテナンスシステムによる空気排出処理の動作説明に供する説明図である。It is explanatory drawing with which it uses for operation | movement description of the air discharge process by the maintenance system. 図13に続く動作説明に供する説明図である。It is explanatory drawing with which it uses for operation | movement description following FIG. 比較例の空気排出処理を行ったときの不具合の説明に供する説明図である。It is explanatory drawing with which it uses for description of the malfunction when the air discharge process of a comparative example is performed. 同実施形態の空気排出処理を行ったとき作用効果の説明に供する説明図である。It is explanatory drawing with which it uses for description of an effect when the air discharge process of the embodiment is performed. 本発明の第2実施形態における排気キャップ及び弁駆動ピン部分の説明図である。It is explanatory drawing of the exhaust cap and valve drive pin part in 2nd Embodiment of this invention. 同実施形態におけるヘッドタンクのリザーバーからの吸引排気処理の動作説明に供するメンテナンスシステム全体の説明図である。It is explanatory drawing of the whole maintenance system with which it uses for operation | movement description of the suction exhaust process from the reservoir of the head tank in the embodiment. 図18に続く動作の説明に供する説明図である。FIG. 19 is an explanatory diagram for explaining an operation following FIG. 18. 本発明の第3実施形態における排気キャップ及び弁駆動ピン部分の説明図である。It is explanatory drawing of the exhaust cap and valve drive pin part in 3rd Embodiment of this invention. 本発明の第4実施形態における排気キャップ及び弁駆動ピン部分の説明図である。It is explanatory drawing of the exhaust cap and valve drive pin part in 4th Embodiment of this invention. 本発明の第5実施形態における排気キャップ及び弁駆動ピン部分の説明図である。It is explanatory drawing of the exhaust cap and valve drive pin part in 5th Embodiment of this invention. 同実施形態におけるメンテナンスシステム全体の説明図である。It is explanatory drawing of the whole maintenance system in the embodiment. 同実施形態におけるヘッドタンクのリザーバーからの吸引排気処理の動作の説明に供する説明図である。It is explanatory drawing with which it uses for description of the operation | movement of the suction exhaust process from the reservoir | reserver of the head tank in the embodiment. 本発明の第6実施形態における記録ヘッド、ヘッドタンク及び流路形成部材を説明する主走査方向から見た図27のB2−B2線に沿う正面説明図である。It is front explanatory drawing in alignment with the B2-B2 line | wire of FIG. 27 seen from the main scanning direction explaining the recording head, head tank, and flow-path formation member in 6th Embodiment of this invention. 同じく平面説明図である。It is a plane explanatory drawing similarly. 図25の右側面説明図である。It is explanatory drawing on the right side of FIG. 図25の左側面図である。FIG. 26 is a left side view of FIG. 25. 図27のC2−C2線に沿う断面説明図である。It is sectional explanatory drawing which follows the C2-C2 line | wire of FIG. 同実施形態におけるキャップ装置をキャップ開口側から見た正面説明図である。It is front explanatory drawing which looked at the cap apparatus in the embodiment from the cap opening side. 図30のD2−D2線に沿う断面説明図である。FIG. 31 is a cross-sectional explanatory view taken along line D2-D2 of FIG. 30. 図30のE2−E2線に沿う断面説明図である。FIG. 31 is an explanatory sectional view taken along line E2-E2 of FIG. 30. 同実施形態の開閉弁の開閉駆動の説明に供する説明図である。It is explanatory drawing with which it uses for description of the opening / closing drive of the on-off valve of the embodiment. キャップ装置の駆動機構の一例の説明に供する説明図である。It is explanatory drawing with which description of an example of the drive mechanism of a cap apparatus is provided. 同実施形態におけるメンテナンスシステムの全体構成及びノズル吸引による回復処理の動作の説明に供する説明図である。It is explanatory drawing with which it uses for description of the operation | movement of the recovery process by the whole structure of the maintenance system and nozzle suction in the same embodiment. 同実施形態におけるメンテナンスシステムによる空気排出処理の動作の説明に供する説明図である。It is explanatory drawing with which it uses for description of the operation | movement of the air discharge process by the maintenance system in the embodiment. 同じく図36に続く説明図である。It is explanatory drawing similarly following FIG. 本発明の第7実施形態におけるキャップ装置をキャップ開口側から見た正面説明図である。It is front explanatory drawing which looked at the cap apparatus in 7th Embodiment of this invention from the cap opening side. 図38のH2−H2線に沿う断面説明図である。It is sectional explanatory drawing which follows the H2-H2 line | wire of FIG. 本発明の第8実施形態におけるキャップ装置をキャップ開口側から見た正面説明図である。It is front explanatory drawing which looked at the cap apparatus in 8th Embodiment of this invention from the cap opening side. 図40のI2−I2線に沿う断面説明図であるIt is sectional explanatory drawing which follows the I2-I2 line | wire of FIG. 本発明の第9実施形態における記録ヘッド、ヘッドタンク及び流路形成部材を説明する主走査方向から見た図43のJ2−J2線に沿う正面説明図である。It is front explanatory drawing in alignment with the J2-J2 line | wire of FIG. 43 seen from the main scanning direction explaining the recording head, head tank, and flow-path formation member in 9th Embodiment of this invention. 図42の右側面説明図である。It is explanatory drawing on the right side surface of FIG. 同実施形態におけるキャップ装置をキャップ開口側から見た正面説明図である。It is front explanatory drawing which looked at the cap apparatus in the embodiment from the cap opening side. 図44のK2−K2線に沿う断面説明図である。FIG. 45 is an explanatory cross-sectional view taken along line K2-K2 of FIG. 44. 同実施形態における空気排出動作の説明に供する説明図である。It is explanatory drawing with which it uses for description of the air discharge operation | movement in the embodiment. 同じく図46に続く説明図である。It is explanatory drawing similarly following FIG. 本発明の第10実施形態における記録ヘッド、ヘッドタンク及び流路形成部材を説明する主走査方向から見た図49のL2−L2線に沿う正面説明図である。It is front explanatory drawing in alignment with the L2-L2 line | wire of FIG. 49 seen from the main scanning direction explaining the recording head, head tank, and flow-path formation member in 10th Embodiment of this invention. 図48の右側面説明図である。It is right side explanatory drawing of FIG. 本発明の第11実施形態の説明に供する記録ヘッド、ヘッドタンク及び流路形成部材を説明する主走査方向から見た正面説明図である。It is front explanatory drawing seen from the main scanning direction explaining the recording head, head tank, and flow-path formation member which are provided for description of 11th Embodiment of this invention. 本発明の第12実施形態の説明に供する記録ヘッド、ヘッドタンク及び流路形成部材を説明する主走査方向から見た正面説明図である。It is front explanatory drawing seen from the main scanning direction explaining the recording head, head tank, and flow path formation member which are provided for description of 12th Embodiment of this invention. 第11、第12実施形態におけるキャップ装置をキャップ開口側から見た正面説明図である。It is front explanatory drawing which looked at the cap apparatus in 11th, 12th embodiment from the cap opening side. 図52のP2−P2線に沿う断面説明図である。FIG. 53 is an explanatory sectional view taken along line P2-P2 of FIG. 52. 本発明の第13実施形態の説明に供する記録ヘッド、ヘッドタンク及び流路形成部材を説明する主走査方向から見た正面説明図である。It is front explanatory drawing seen from the main scanning direction explaining the recording head, head tank, and flow-path formation member which are provided for description of 13th Embodiment of this invention.

以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照して説明する。まず、本発明に係る画像形成装置の一例について図1を参照して説明する。なお、図1は同画像形成装置の機構部の説明図である。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. First, an example of an image forming apparatus according to the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 1 is an explanatory diagram of a mechanism unit of the image forming apparatus.

この画像形成装置は、シリアル型画像形成装置であり、装置本体の内部に画像形成部102、搬送機構部105等を有し、装置本体の下方側に被記録媒体である用紙110を積載可能な給紙トレイ(給紙カセットを含み、給紙部の意味で使用する。)104を備えている。   This image forming apparatus is a serial type image forming apparatus, and includes an image forming unit 102, a transport mechanism unit 105, and the like inside the apparatus main body, and a sheet 110 as a recording medium can be stacked on the lower side of the apparatus main body. A paper feed tray (including a paper feed cassette and used as a paper feed unit) 104 is provided.

そして、この給紙トレイ104から給紙される用紙110を取り込み、搬送機構部105によって用紙110を垂直方向(鉛直方向に沿う方向)に間歇的に搬送しながら、画像形成部102によって水平方向に液滴を吐出させて所要の画像を記録する。その後、排紙搬送部106を通じて画像が形成された用紙110を更に上方向に搬送して、装置本体の上方側に設けられた排紙トレイ107に用紙110を排紙する。   Then, the paper 110 fed from the paper feed tray 104 is taken in, and the paper 110 is transported intermittently in the vertical direction (direction along the vertical direction) by the transport mechanism unit 105, and horizontally by the image forming unit 102. A droplet is ejected to record a required image. Thereafter, the sheet 110 on which an image is formed is further conveyed upward through the sheet discharge conveyance unit 106, and the sheet 110 is discharged to a sheet discharge tray 107 provided on the upper side of the apparatus main body.

また、両面印刷を行うときには、一面(表面)印刷終了後、排紙搬送部106から反転部108内に用紙110を取り込み、搬送機構部105によって用紙110を逆方向(下方向)に搬送しながら反転させる。そして、他面(裏面)を印刷可能面として、再度、搬送機構部105に送り込み、他面(裏面)印刷終了後、排紙トレイ107に用紙110を排紙する。   When performing double-sided printing, after the one-side (front side) printing is completed, the paper 110 is taken into the reversing unit 108 from the paper discharge transport unit 106 and is transported in the reverse direction (downward) by the transport mechanism unit 105. Invert. Then, the other side (back side) is set as a printable side, and is sent again to the transport mechanism unit 105. After the other side (back side) printing is completed, the paper 110 is discharged to the paper discharge tray 107.

ここで、画像形成部102は、主ガイド部材121及び従ガイド部材122で、記録ヘッド31を搭載したキャリッジ30を移動可能に保持している。そして、図示しないキャリッジ移動機構の主走査モータによって駆動プーリと従動プーリ間に架け渡したタイミングベルトを介して主走査方向(紙面垂直方向)に移動走査する。   Here, in the image forming unit 102, the main guide member 121 and the secondary guide member 122 movably hold the carriage 30 on which the recording head 31 is mounted. Then, the main scanning motor of the carriage moving mechanism (not shown) moves and scans in the main scanning direction (perpendicular to the paper surface) via a timing belt spanned between the driving pulley and the driven pulley.

キャリッジ30には、イエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、ブラック(K)の各色のインク滴を吐出するための液体吐出ヘッドからなる記録ヘッド31を搭載している。記録ヘッド31は、複数のノズルからなるノズル列を主走査方向と直交する副走査方向に配列し、滴吐出方向を水平方向に向けて装着している。つまり、液滴を吐出するノズルが形成されたノズル面が垂直方向に配置され、水平方向に向けて液滴を吐出する記録ヘッド31を備える水平打ち方式を採用している。   The carriage 30 is equipped with a recording head 31 composed of a liquid ejection head for ejecting ink droplets of each color of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K). The recording head 31 is mounted with a nozzle row composed of a plurality of nozzles arranged in the sub-scanning direction orthogonal to the main scanning direction and with the droplet discharge direction oriented in the horizontal direction. That is, a horizontal hitting method is employed in which the nozzle surface on which nozzles for discharging droplets are formed is arranged in the vertical direction and includes a recording head 31 that discharges droplets in the horizontal direction.

また、キャリッジ30には、記録ヘッド31に対応して各色のインクを供給するためのインクを一時的に貯留するヘッドタンク35が搭載されている。ヘッドタンク35は記録ヘッド31に一体的に接続されている。「一体的」とは、記録ヘッド31とヘッドタンク35がチューブ、管等で接続されることも含んでおり、どちらも一緒にキャリッジ30に搭載されるという意味である。   In addition, a head tank 35 that temporarily stores ink for supplying ink of each color corresponding to the recording head 31 is mounted on the carriage 30. The head tank 35 is integrally connected to the recording head 31. “Integral” includes that the recording head 31 and the head tank 35 are connected by a tube, a pipe, or the like, and both are mounted on the carriage 30 together.

このヘッドタンク35には、流路形成部材34を介して液体供給チューブ36が接続され、液体供給チューブ36のもう一端は、本体据え置きのインクカートリッジ(メインタンク)37に接続されている。   A liquid supply tube 36 is connected to the head tank 35 via a flow path forming member 34, and the other end of the liquid supply tube 36 is connected to a main body stationary ink cartridge (main tank) 37.

なお、液体吐出ヘッドとしては、圧電素子などの圧電アクチュエータ、発熱抵抗体などの電気熱変換素子を用いて液体の膜沸騰を利用するサーマルアクチュエータなどを備えたものなどを使用できる。また、温度変化による金属相変化を用いる形状記憶合金アクチュエータ、静電力を用いる静電アクチュエータなどの液体を吐出させる圧力を発生させる圧力発生手段(アクチュエータ手段)を備えたものなども使用できる。   As the liquid discharge head, a piezoelectric actuator such as a piezoelectric element, a thermal actuator that utilizes liquid film boiling using an electrothermal conversion element such as a heating resistor, or the like can be used. In addition, a shape memory alloy actuator using a metal phase change due to a temperature change, an electrostatic actuator using an electrostatic force, or the like provided with pressure generating means (actuator means) for generating a pressure for discharging a liquid can be used.

給紙トレイ104の用紙110は、給紙コロ(半月コロ)143と分離パッド144によって1枚ずつ分離されて装置本体内に給紙される。そして、用紙110は、搬送ガイド部材145に沿って、搬送機構部105の搬送ベルト151と押えコロ148との間に送り込まれ、搬送ベルト151に吸着されて搬送される。   The sheets 110 in the sheet feeding tray 104 are separated one by one by a sheet feeding roller (half moon roller) 143 and a separation pad 144 and fed into the apparatus main body. Then, the sheet 110 is fed along the conveyance guide member 145 between the conveyance belt 151 and the pressing roller 148 of the conveyance mechanism unit 105, and is sucked and conveyed by the conveyance belt 151.

搬送機構部105は、駆動ローラである搬送ローラ152と従動ローラ153との間に掛け渡した無端状の搬送ベルト151を備えている。そして、この搬送ベルト151を帯電させるための帯電ローラ154と、画像形成部102に対向する部分で搬送ベルト151の平面性を維持するプラテン部材155となどを有している。搬送ベルト151は、図示しない副走査駆動機構の副走査モータによってタイミングベルト及びタイミングプーリを介して搬送ローラ152が回転駆動されることによって、用紙搬送方向(副走査方向)に周回移動する。   The transport mechanism unit 105 includes an endless transport belt 151 that is stretched between a transport roller 152 that is a driving roller and a driven roller 153. A charging roller 154 for charging the transport belt 151 and a platen member 155 for maintaining the flatness of the transport belt 151 at a portion facing the image forming unit 102 are provided. The conveyance belt 151 rotates in the paper conveyance direction (sub-scanning direction) when the conveyance roller 152 is rotationally driven via a timing belt and a timing pulley by a sub-scanning motor of a sub-scanning drive mechanism (not shown).

排紙搬送部106は、排紙ガイド部材161と、排紙搬送ローラ162及び拍車163と、搬送ローラ166及び拍車167と、排紙ローラ164及び拍車165とが配置されている。そして、画像が形成された用紙110を、排紙ローラ164及び拍車165間から排紙トレイ107上にフェイスダウンで排紙する。   The paper discharge conveyance unit 106 includes a paper discharge guide member 161, a paper discharge conveyance roller 162 and a spur 163, a conveyance roller 166 and a spur 167, and a paper discharge roller 164 and a spur 165. Then, the sheet 110 on which the image is formed is discharged face down on the sheet discharge tray 107 from between the sheet discharge roller 164 and the spur 165.

また、反転部108は、排紙トレイ107に一部を排出した用紙110をスイッチバック方式で反転して搬送ベルト151と押えコロ148との間に送り込むため、排紙経路と反転経路を切り替える切替爪181を供えている。そして、反転ガイド部材182と、反転ローラ183及び反転コロである拍車184と、従動ローラ153に対向する搬送補助ローラ185と、搬送ベルト151の逆搬送部分(用紙送り方向と逆方向に移動する部分)とを備えている。また、この搬送ベルト151の逆搬送部分から分離された用紙110を、帯電ローラ154を迂回させて、搬送ベルト151と押えコロ148との間に案内する迂回ガイド部材186などを備えている。   Further, the reversing unit 108 reverses the paper 110 that has been partially discharged to the paper discharge tray 107 by a switchback method and feeds the paper 110 between the conveyance belt 151 and the presser roller 148. A nail 181 is provided. Then, the reverse guide member 182, the reverse roller 183, the spur 184 as a reverse roller, the conveyance auxiliary roller 185 facing the driven roller 153, and the reverse conveyance portion of the conveyance belt 151 (the portion that moves in the direction opposite to the paper feeding direction). And. Further, a detour guide member 186 for guiding the sheet 110 separated from the reverse conveyance portion of the conveyance belt 151 between the conveyance belt 151 and the pressing roller 148 by detouring the charging roller 154 is provided.

このように構成したこの画像形成装置においては、給紙トレイ104から用紙110が1枚ずつ分離給紙され、帯電された搬送ベルト151に用紙110が静電吸着され、搬送ベルト151の周回移動によって用紙110が垂直方向に搬送される。   In this image forming apparatus configured as described above, the sheets 110 are separated and fed one by one from the sheet feed tray 104, the sheets 110 are electrostatically attracted to the charged transport belt 151, and the transport belt 151 is moved in a circular motion. The paper 110 is conveyed in the vertical direction.

そこで、キャリッジ30を移動させながら画像信号に応じて記録ヘッド31を駆動することにより、停止している用紙110にインク滴を吐出して1行分を記録する。そして、用紙110を所定量搬送後、次の行の記録を行い、記録が終了した用紙110を排紙トレイ107に排紙する。   Therefore, by driving the recording head 31 according to the image signal while moving the carriage 30, ink droplets are ejected onto the stopped paper 110 to record one line. Then, after the sheet 110 is conveyed by a predetermined amount, the next line is recorded, and the sheet 110 on which the recording is completed is discharged to the discharge tray 107.

また、両面印刷を行う場合には、第1面印刷は上述したとおりの動作を行い、用紙110の後端が反転部分岐(切替爪181)を通過すると、排紙ローラ164が反転駆動されて用紙110がスイッチバックされ、反転ガイド部材182側に案内される。そして、反転ローラ183と拍車184の間で搬送され、搬送ベルト151の逆搬送部分と搬送補助ローラ185との間へと用紙110が送り込まれる。   In the case of performing duplex printing, the first surface printing performs the operation as described above, and when the rear end of the sheet 110 passes through the reversing portion branch (switching claw 181), the paper discharge roller 164 is driven to reverse. The sheet 110 is switched back and guided to the reverse guide member 182 side. Then, the sheet 110 is conveyed between the reverse roller 183 and the spur 184, and the sheet 110 is sent between the reverse conveyance portion of the conveyance belt 151 and the conveyance auxiliary roller 185.

これにより、用紙110は搬送ベルト151に吸着され、搬送ベルト151の周回移動によって搬送され、搬送ローラ152側で搬送ベルト151から分離される。そして、迂回ガイド部材186で案内され(迂回パスを経由し)、再度搬送ベルト151の正搬送部分(用紙搬送方向に移動する部分)とコロ148との間に送り込まれて搬送ベルト151に吸着される。その後、再度、記録ヘッド31による画像形成領域に吸着搬送されることで第2面印刷が行われた後、排紙トレイ107に排紙される。   As a result, the sheet 110 is attracted to the conveyance belt 151, conveyed by the circular movement of the conveyance belt 151, and separated from the conveyance belt 151 on the conveyance roller 152 side. Then, it is guided by the detour guide member 186 (via the detour path), and is again fed between the normal conveyance portion (portion that moves in the paper conveyance direction) of the conveyance belt 151 and the roller 148 and is attracted to the conveyance belt 151. The Thereafter, the second side printing is performed by being again sucked and conveyed to the image forming area by the recording head 31, and then discharged onto the discharge tray 107.

次に、本発明の第1実施形態について図2ないし図6を参照して説明する。図2は同実施形態における記録ヘッド31、ヘッドタンク35及び流路形成部材34を説明する主走査方向から見た図4のB−B線に沿う正面説明図、図3は平面説明図、図4は図2の右側面説明図、図5は図2の左側面図、図6は図4のC−C線に沿う断面説明図である。なお、図2では断面を示すハッチングは省略している。また、符号中の「K」はKインク用であることを意味する(「C」、「M」、「Y」も同様)が、特に付記しない限り、以下の説明中の符号では省略する。   Next, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 2 is a front explanatory view taken along the line BB of FIG. 4 as viewed from the main scanning direction for explaining the recording head 31, the head tank 35, and the flow path forming member 34 in the same embodiment. FIG. 4 is a right side view of FIG. 2, FIG. 5 is a left side view of FIG. 2, and FIG. 6 is a cross sectional view taken along the line CC of FIG. In FIG. 2, hatching indicating a cross section is omitted. Further, “K” in the reference sign means that the ink is for K ink (“C”, “M”, “Y” are the same), but unless otherwise noted, the reference sign in the following description is omitted.

図2に示すように、記録ヘッド31は、ヘッドホルダ29に固定され、背面(ノズル面と反対の面)にヘッドタンク35が装着されている。   As shown in FIG. 2, the recording head 31 is fixed to a head holder 29, and a head tank 35 is mounted on the back surface (the surface opposite to the nozzle surface).

ヘッドタンク35は、図3に示すように、内部にリザーバー14を有し、リザーバー14の底部で記録ヘッド31に通じている。リザーバー14の一部の壁面は変形可能な部材であるフィルム24で形成されている。ヘッドタンク35の一部が変形可能なフィルム24で形成されることにより、印字時のキャリッジ30の動きに伴うインク供給路内の圧力変動を低減できる。   As shown in FIG. 3, the head tank 35 has a reservoir 14 inside, and communicates with the recording head 31 at the bottom of the reservoir 14. A part of the wall surface of the reservoir 14 is formed of a film 24 that is a deformable member. By forming a part of the head tank 35 with the deformable film 24, it is possible to reduce pressure fluctuations in the ink supply path due to the movement of the carriage 30 during printing.

また、リザーバー14は、流路形成部材34とインク供給ポート18及び空気排出ポート19の2つのポートで通じている。インク供給ポート18は、リザーバー14の底面部近傍に設けられ、空気排出ポート19はインク供給ポート18より上部(上方)に設けられる。   The reservoir 14 communicates with the flow path forming member 34 through the two ports of the ink supply port 18 and the air discharge port 19. The ink supply port 18 is provided near the bottom surface of the reservoir 14, and the air discharge port 19 is provided above (above) the ink supply port 18.

そして、本実施形態では、空気排出ポート19は、リザーバー14の天面部よりは低い位置に設けられている。   In this embodiment, the air discharge port 19 is provided at a position lower than the top surface portion of the reservoir 14.

つまり、リザーバー14内の空気量が多くなり過ぎた場合には、後述するが空気排出ポート19から空気が外部に排出され、インク供給ポート18から供給されるインクで置換されていく。このとき、空気排出ポート19がリザーバー14の天面部より低い位置にあるため、リザーバー14の上部には必ず空気層14Aが残ることになる。この空気層14Aが残ることにより、印字の際のキャリッジ30の動きに伴うインク供給路内の圧力変動をより吸収しやすくなる。   That is, when the amount of air in the reservoir 14 becomes excessive, as will be described later, air is discharged to the outside from the air discharge port 19 and replaced with ink supplied from the ink supply port 18. At this time, since the air discharge port 19 is at a position lower than the top surface portion of the reservoir 14, the air layer 14 </ b> A always remains on the upper portion of the reservoir 14. By leaving the air layer 14A, it becomes easier to absorb pressure fluctuations in the ink supply path accompanying the movement of the carriage 30 during printing.

流路形成部材34は、図2及び図5に示すように、溝が掘られた樹脂部材にフィルム23A、23Bを熱で溶着することなどによって、インク供給流路15と排気流路16が形成されたものである。   As shown in FIGS. 2 and 5, the flow path forming member 34 is formed with the ink supply flow path 15 and the exhaust flow path 16 by, for example, welding the films 23 </ b> A and 23 </ b> B to the resin member with the groove formed therein. It has been done.

インク供給流路15は、各ヘッドタンク35のインク供給ポート18を、図1に示す液体供給チューブ36が接続されるインク供給接続部22に通じさせる。   The ink supply channel 15 allows the ink supply port 18 of each head tank 35 to communicate with the ink supply connection portion 22 to which the liquid supply tube 36 shown in FIG. 1 is connected.

排気流路16は、ヘッドタンク35の空気排出ポート19を、開閉弁通路部17に通じさせる。   The exhaust passage 16 allows the air discharge port 19 of the head tank 35 to communicate with the on-off valve passage portion 17.

ここで、開閉弁通路部17は、図6に示すように、ヘッドホルダ29に設けられた開閉部である開閉弁25にチューブなどの接続流路38を介して通じている。   Here, as shown in FIG. 6, the on-off valve passage portion 17 communicates with the on-off valve 25, which is an on-off portion provided in the head holder 29, via a connection flow path 38 such as a tube.

なお、本実施形態では、ヘッドタンク35の空気排出ポート19、排気流路16、接続流路38で排気経路(気泡排出路)を構成している。   In this embodiment, the air discharge port 19, the exhaust flow path 16, and the connection flow path 38 of the head tank 35 constitute an exhaust path (bubble discharge path).

開閉弁25は、図6に示すように、接続流路38に通じる開口部26を有し、開口部26と接続流路38の間のホルダ内流路25aに、弁体としての弁ロッド11と、弁ロッド11と段差面25bとの間に設けられたシール部材12と、弁ロッド11をシール部材12方向に押し付ける弾性部材(加圧部材)としてのばね13とを配置している。   As shown in FIG. 6, the on-off valve 25 has an opening 26 communicating with the connection flow path 38, and the valve rod 11 as a valve body is provided in the holder internal flow path 25 a between the opening 26 and the connection flow path 38. And a seal member 12 provided between the valve rod 11 and the step surface 25b, and a spring 13 as an elastic member (pressure member) that presses the valve rod 11 toward the seal member 12.

この開閉弁25は、通常は、弁ロッド11がばね13でシール部材12を押し潰す方向に加圧されているので、接続流路38と開口部26との間を遮断しており、接続流路38につながる空気排出ポート19が大気から遮断された状態に保たれる。   The on-off valve 25 is normally pressurized in the direction in which the valve rod 11 crushes the seal member 12 with the spring 13, so that the connection flow path 38 and the opening 26 are blocked. The air discharge port 19 connected to the path 38 is kept in a state of being cut off from the atmosphere.

ここで、開口部26は、図4及び図6に示すように、ヘッドホルダ29の記録ヘッド31のノズル面45と同一面に形成され、複数のノズル27nを配列したノズル列27のノズル27nと同一方向に開口している。なお、以下では、複数の開口部26を含むヘッドホルダ29の表面領域を「開口面29a」という。   Here, as shown in FIGS. 4 and 6, the opening 26 is formed on the same surface as the nozzle surface 45 of the recording head 31 of the head holder 29, and the nozzles 27n of the nozzle row 27 in which a plurality of nozzles 27n are arranged. Open in the same direction. Hereinafter, the surface region of the head holder 29 including the plurality of openings 26 is referred to as an “opening surface 29a”.

これによって、後述する(図7参照)が、開口部26からの排気動作を行う排気キャップ48をノズルから吸引を行うノズル吸引キャップ44に隣接して設けることができ、吸引装置をコンパクトな構成とすることができる。   Accordingly, as will be described later (see FIG. 7), an exhaust cap 48 for performing an exhaust operation from the opening 26 can be provided adjacent to the nozzle suction cap 44 for performing suction from the nozzle, and the suction device has a compact configuration. can do.

また、ヘッドホルダ29の開口面29aにおいて、開口部26は、図4に示すように、ノズル列27には対して主走査方向側方に配置され、更に上下方向に各色のヘッドタンク35に対応した複数の開口部26が配置される。   Further, in the opening surface 29a of the head holder 29, as shown in FIG. 4, the opening 26 is arranged on the side of the main scanning direction with respect to the nozzle row 27, and further corresponds to the head tank 35 of each color in the vertical direction. The plurality of openings 26 are arranged.

これによって、キャリッジ部が高さ方向に大きくならないので、高さの低い画像形成装置を実現することができる。   As a result, the carriage portion does not increase in the height direction, so that an image forming apparatus having a low height can be realized.

次に、本実施形態におけるキャップ装置について図7ないし図9を参照して説明する。図7は同キャップ装置をキャップ開口側から見た正面説明図、図8は図7のD−D線に沿う断面説明図、図9は図7のE−E線に沿う断面説明図である。   Next, the cap apparatus in this embodiment is demonstrated with reference to FIG. 7 thru | or FIG. 7 is a front explanatory view of the cap device as seen from the cap opening side, FIG. 8 is a cross-sectional explanatory view along the line DD in FIG. 7, and FIG. 9 is a cross-sectional explanatory view along the line EE in FIG. .

このキャップ装置(キャップユニット)201は、記録ヘッド31のノズルからの吸引及びヘッドホルダ29の開口部26からの吸引排気を行うものである。   The cap device (cap unit) 201 performs suction from the nozzles of the recording head 31 and suction and exhaust from the opening 26 of the head holder 29.

キャップホルダ47に、記録ヘッド31のノズル面45をキャッピングするノズル吸引キャップ44と、ヘッドホルダ29の複数の開閉弁25の開口部26をキャッピングする排気キャップ48を保持している。   The cap holder 47 holds a nozzle suction cap 44 for capping the nozzle surface 45 of the recording head 31 and an exhaust cap 48 for capping the openings 26 of the plurality of on-off valves 25 of the head holder 29.

ノズル吸引キャップ44には、上部に吸引口63が設けられている。   The nozzle suction cap 44 is provided with a suction port 63 at the top.

また、排気キャップ48には、上部に吸引口60Hが設けられている。ここで、吸引口60Hは、鉛直方向に並ぶ複数の開閉弁25の開口部26のうち鉛直方向最上部の開口部26(この例では、開口部26K、後述の図10参照)に対向する対向位置よりも高い位置(対向位置でもよい。)に設けられている。   The exhaust cap 48 is provided with a suction port 60H at the top. Here, the suction port 60H is opposed to the uppermost opening 26 in the vertical direction among the openings 26 of the plurality of on-off valves 25 arranged in the vertical direction (in this example, the opening 26K, see FIG. 10 described later). It is provided at a position higher than the position (may be an opposed position).

そして、図9に示すように、キャップホルダ47の背面側(キャップ44、48を保持する側と反対側)には、ヘッドホルダ29の開口部26に挿入可能な複数の開閉手段である弁駆動ピン49を有する駆動ピンホルダ249が配置されている。   As shown in FIG. 9, on the back side of the cap holder 47 (on the side opposite to the side holding the caps 44 and 48), a valve drive is a plurality of opening / closing means that can be inserted into the opening 26 of the head holder 29. A drive pin holder 249 having pins 49 is arranged.

駆動ピンホルダ249は、弁駆動ピン49が排気キャップ48に設けられた貫通穴48aをキャップ開口方向に進退するように移動可能に配置されている。   The drive pin holder 249 is arranged so that the valve drive pin 49 can move so as to advance and retreat through a through hole 48a provided in the exhaust cap 48 in the cap opening direction.

ここで、排気キャップ48の貫通穴48aにはグリス54が塗布されている。つまり、弁駆動ピン49は、排気キャップ48がヘッドホルダ29の開口面29aをキャッピングした状態で、貫通穴48a内を進退移動する。このとき、吸引排気を行うためには、排気キャップ48内を密閉空間とする必要がある。そこで、貫通穴48aと弁駆動ピン49との移動を可能としつつ、両者の密封状態をグリス54などで確保し、排気キャップ48内部を外部と遮断した状態に保持するようにしている。   Here, grease 54 is applied to the through hole 48 a of the exhaust cap 48. That is, the valve drive pin 49 moves back and forth in the through hole 48a in a state where the exhaust cap 48 capping the opening surface 29a of the head holder 29. At this time, in order to perform suction exhaust, the inside of the exhaust cap 48 needs to be a sealed space. Therefore, while allowing the through hole 48a and the valve drive pin 49 to move, the sealed state of both is secured with grease 54 or the like, and the inside of the exhaust cap 48 is held in a state of being shut off from the outside.

ここで、弁駆動ピン49による開閉弁25の開閉駆動について図10を参照してする。図10は同説明に供する図9と同様な説明図である。   Here, the opening / closing drive of the opening / closing valve 25 by the valve driving pin 49 will be described with reference to FIG. FIG. 10 is an explanatory view similar to FIG. 9 for explaining the same.

まず、図10(a)に示すように、排気キャップ48をヘッドホルダ29の開口部26が形成された開口面29aに当てて接触させてキャッピングする。このとき、駆動ピンホルダ249は、弁駆動ピン49が開閉弁25に対して接触していない後退位置になる位置にある。   First, as shown in FIG. 10A, the exhaust cap 48 is applied to the opening surface 29a in which the opening 26 of the head holder 29 is formed, and is capped. At this time, the drive pin holder 249 is at a position where the valve drive pin 49 is in the retracted position where it does not contact the on-off valve 25.

そして、図10(b)に示すように、駆動ピンホルダ249が後述するようなカム機構などによって矢印方向に押されると、弁駆動ピン49が開口部26内に進入し、弁ロッド11がばね13の復元力(加圧力)に抗して加圧方向と逆方向に押し込まれる。   Then, as shown in FIG. 10B, when the drive pin holder 249 is pushed in the direction of the arrow by a cam mechanism or the like as will be described later, the valve drive pin 49 enters the opening 26 and the valve rod 11 moves to the spring 13. It is pushed in the direction opposite to the pressurizing direction against the restoring force (pressing force).

これにより、開閉弁25が開いた状態になり、排気キャップ48内部とリザーバー14との間の通路(流路)が開放される。   As a result, the on-off valve 25 is opened, and the passage (flow path) between the inside of the exhaust cap 48 and the reservoir 14 is opened.

次に、本実施形態におけるメンテナンスシステムの全体構成について図11を参照して説明する。図11は同説明に供する説明図である。   Next, the overall configuration of the maintenance system in the present embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 11 is an explanatory diagram for explaining the same.

記録ヘッド31のノズル面45をキャッピングするノズル吸引キャップ44は、吸引口63が吸引チューブ65、切替弁58を介して吸引手段としての吸引ポンプ43に接続されている。   The nozzle suction cap 44 for capping the nozzle surface 45 of the recording head 31 has a suction port 63 connected to a suction pump 43 as a suction means via a suction tube 65 and a switching valve 58.

吸引チューブ65の途中には、吸引経路を大気に開放自在とする大気開放弁52Bが接続される。   In the middle of the suction tube 65, an air release valve 52B is connected to open the suction path to the atmosphere.

吸引ポンプ43としては様々な方式のものを使うことができるが、本実施形態では吸引ポンプ43として、チューブポンプを使用している。この吸引ポンプ43にて吸引されたインクの廃液は、廃液用流路62を通じて廃液回収部42に貯留廃棄される。   Although various types of suction pumps 43 can be used, a tube pump is used as the suction pump 43 in this embodiment. The waste liquid of the ink sucked by the suction pump 43 is stored and discarded in the waste liquid recovery unit 42 through the waste liquid channel 62.

また、排気キャップ48は、吸引口60Hが吸引チューブ64、切替弁58を介して吸引ポンプ43に接続される。   The exhaust cap 48 has a suction port 60 </ b> H connected to the suction pump 43 via a suction tube 64 and a switching valve 58.

吸引チューブ64の途中には、吸引経路を大気に開放自在とする大気開放弁52Aが接続される。   In the middle of the suction tube 64, an air release valve 52A that connects the suction path to the atmosphere is connected.

なお、切替弁58は、吸引ポンプ43の接続先を、吸引チューブ65と吸引チューブ64のいずれか一方に通じさせる弁である。   The switching valve 58 is a valve that allows the connection destination of the suction pump 43 to communicate with either the suction tube 65 or the suction tube 64.

そして、キャップホルダ47の記録ヘッド31方向への進退を行うため、キャップホルダ47の背面側に、軸66を中心に回転するカム67Lを配置している。   In order to advance and retract the cap holder 47 in the direction of the recording head 31, a cam 67 </ b> L that rotates about the shaft 66 is disposed on the back side of the cap holder 47.

また、弁駆動ピン49を保持する駆動ピンホルダ249の進退を行うため、カム67Lと同じく軸66を中心に回転するカム67Sを配置している。   In addition, in order to advance and retract the drive pin holder 249 that holds the valve drive pin 49, a cam 67S that rotates about the shaft 66 is disposed in the same manner as the cam 67L.

カム67L及びカム67Sの軸66は、図示しないモータによって回転し、記録ヘッド31に対するノズル吸引やヘッドタンク35からの吸引排気を行うときに、所望の位置にノズル吸引キャップ44、排気キャップ48及び弁駆動ピン49を進退させる。   The shafts 66 of the cam 67L and the cam 67S are rotated by a motor (not shown), and the nozzle suction cap 44, the exhaust cap 48 and the valve are placed at desired positions when the nozzle suction to the recording head 31 and the suction exhaust from the head tank 35 are performed. The drive pin 49 is advanced and retracted.

さらに、記録ヘッド31のノズル面45を払拭するワイピング部材53を備えている。   Further, a wiping member 53 for wiping the nozzle surface 45 of the recording head 31 is provided.

なお、本実施形態では、上記のようにカム機構を用いて弁駆動ピン49を進退させているが、これに限らず、例えば磁石などを利用して磁力で弁駆動ピン49を進退させることもできる。   In the present embodiment, the valve drive pin 49 is advanced and retracted using the cam mechanism as described above. However, the present invention is not limited to this. For example, the valve drive pin 49 may be advanced and retracted by a magnetic force using a magnet or the like. it can.

次に、本実施形態におけるメンテナンスシステムによるノズル吸引による回復処理の動作について図12を参照して説明する。図12は同回復処理の動作説明に供する説明図である。   Next, an operation of recovery processing by nozzle suction by the maintenance system in the present embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 12 is an explanatory diagram for explaining the operation of the recovery processing.

まず、図12(a)に示すように、カム67Lを回転させて、ノズル吸引キャップ44をノズル面45に当てて接触させる。このとき、同時に、排気キャップ48もヘッドホルダ29の開口面29aに当って接触するが、弁駆動ピン49は退避位置にセットされており、ヘッドタンク35の内部は排気キャップ48内部と遮断された状態のままである。   First, as shown in FIG. 12A, the cam 67 </ b> L is rotated so that the nozzle suction cap 44 is brought into contact with the nozzle surface 45 to come into contact therewith. At the same time, the exhaust cap 48 also comes into contact with the opening surface 29a of the head holder 29, but the valve drive pin 49 is set in the retracted position, and the interior of the head tank 35 is blocked from the interior of the exhaust cap 48. The state remains.

そして、大気開放弁52A、52Bを閉じ、切替弁58によって吸引ポンプ43を吸引チューブ65側に通じさせた状態にして、吸引ポンプ43を矢印F方向に回転させる。これにより、記録ヘッド31内の気泡や増粘したインクが、ノズル吸引キャップ44内に排出される。   Then, the air release valves 52A and 52B are closed, and the suction pump 43 is connected to the suction tube 65 side by the switching valve 58, and the suction pump 43 is rotated in the arrow F direction. As a result, bubbles and thickened ink in the recording head 31 are discharged into the nozzle suction cap 44.

その後、図12(b)に示すように、大気開放弁52Bを開いてノズル吸引キャップ44内を大気に開放し、更に吸引ポンプ43を一定時間駆動して吸引する。   Thereafter, as shown in FIG. 12B, the atmosphere release valve 52B is opened to open the nozzle suction cap 44 to the atmosphere, and the suction pump 43 is driven for a predetermined time to perform suction.

その後、前述した図11に示すように、キャップホルダ47を退避させ、デキャップする。このとき、ノズル吸引キャップ44内にあったインクの廃液は廃液回収部42に流れ落ちる。   Thereafter, as shown in FIG. 11 described above, the cap holder 47 is retracted and decapped. At this time, the ink waste liquid in the nozzle suction cap 44 flows down to the waste liquid recovery section 42.

最後に、ワイピング部材53を矢印方向に上から下に移動させて、記録ヘッド31のノズル面45を払拭し、再度ノズル面(インク吐出面)45をノズル吸引キャップ44で密閉して回復処理動作は完了する。   Finally, the wiping member 53 is moved from the top to the bottom in the direction of the arrow, the nozzle surface 45 of the recording head 31 is wiped, and the nozzle surface (ink ejection surface) 45 is again sealed with the nozzle suction cap 44 to perform the recovery processing operation. Is completed.

次に、本実施形態におけるメンテナンスシステムによる空気排出処理の動作について図13及び図14を参照して説明する。図13及び図14は同空気排出処理の動作説明に供する説明図である。   Next, the operation | movement of the air discharge process by the maintenance system in this embodiment is demonstrated with reference to FIG.13 and FIG.14. 13 and 14 are explanatory views for explaining the operation of the air discharge process.

まず、図13(a)に示すように、記録ヘッド31は、ノズル吸引キャップ44でキャッピングされて保湿維持されている状態にある。このとき、弁駆動ピン49は、前述した図10(a)に示すように、開閉弁25に対して退避した位置にある。   First, as shown in FIG. 13A, the recording head 31 is capped by the nozzle suction cap 44 and is kept moisturized. At this time, the valve drive pin 49 is in a position retracted with respect to the on-off valve 25 as shown in FIG.

そこで、リザーバー14から空気を排出するときには、図13(b)に示すように、カム67Sを回転させて、弁駆動ピン49を記録ヘッド31側に押出す。これにより、前述した図10(b)に示すように、開閉弁25が開き、排気キャップ48内部とリザーバー14との間の通路(流路)が開放される。   Therefore, when the air is discharged from the reservoir 14, as shown in FIG. 13B, the cam 67S is rotated to push the valve drive pin 49 toward the recording head 31 side. Thereby, as shown in FIG. 10B described above, the on-off valve 25 is opened, and a passage (flow path) between the inside of the exhaust cap 48 and the reservoir 14 is opened.

次に、大気開放弁52A、52Bを閉じ、切替弁58によって吸引ポンプ43を吸引チューブ64側に通じさせた状態で、吸引ポンプ43を矢印F方向に回転させる。これにより、ヘッドタンク35のリザーバー14に溜まっていた空気がインクと共に排気キャップ48内に排出される。   Next, the air release valves 52A and 52B are closed, and the suction pump 43 is rotated in the direction of arrow F in a state where the suction pump 43 is connected to the suction tube 64 side by the switching valve 58. As a result, the air accumulated in the reservoir 14 of the head tank 35 is discharged into the exhaust cap 48 together with the ink.

その後、図14(a)に示すように、カム67Sを回転させて、弁駆動ピン49をヘッドホルダ29の開口面29aから退避させる。これにより、図10(a)に示すように、開閉弁25が閉じ、排気キャップ48内部とリザーバー14との間の通路(流路)が遮断される。   Thereafter, as shown in FIG. 14A, the cam 67 </ b> S is rotated to retract the valve drive pin 49 from the opening surface 29 a of the head holder 29. As a result, as shown in FIG. 10A, the on-off valve 25 is closed, and the passage (flow path) between the inside of the exhaust cap 48 and the reservoir 14 is blocked.

次いで、図14(b)に示すように、カム67S、67Lを回転させて、キャップホルダ47を退避させてデキャップする。   Next, as shown in FIG. 14B, the cams 67S and 67L are rotated to retract the cap holder 47 and decap.

このとき、排気キャップ48内に排出されたインクの廃液は廃液回収部42に流れ落ちる。   At this time, the waste liquid of the ink discharged into the exhaust cap 48 flows down to the waste liquid collection unit 42.

最後に、ワイピング部材53を矢印I方向に移動させてヘッドホルダ29の開口面29aを払拭し、再度キャッピングして、排気処理動作は完了する。   Finally, the wiping member 53 is moved in the direction of arrow I to wipe the opening surface 29a of the head holder 29 and capping again to complete the exhaust processing operation.

ここで、本実施形態においては、鉛直方向に配列した複数の排気流路(気泡排出路)に対応した複数の開口部26から同時に吸引して排気する構成として、図7、図10に示すように、鉛直方向最上部の開口部26よりも吸引口60Hを上方に設けているので、効率よく排気することができる。   Here, in the present embodiment, as shown in FIGS. 7 and 10, as a configuration in which a plurality of openings 26 corresponding to a plurality of exhaust flow paths (bubble discharge paths) arranged in the vertical direction are simultaneously sucked and exhausted. In addition, since the suction port 60H is provided above the opening 26 at the top in the vertical direction, the exhaust can be efficiently performed.

この点について、図15及び図16を参照して、吸引口を下方に設けた比較例1と比較して説明する。   This point will be described with reference to FIGS. 15 and 16 in comparison with Comparative Example 1 in which the suction port is provided below.

図15に示す比較例1は、吸引口60Iを排気キャップ48の下方(最も下の開口部26よりも下方の位置)に設けている。   In Comparative Example 1 shown in FIG. 15, the suction port 60I is provided below the exhaust cap 48 (a position below the lowest opening 26).

この比較例1にあっては、図15(a)に示すように、排気キャップ48で4つの開閉弁25をキャッピングしている状態から、図15(b)に示すように、弁駆動ピン49を駆動して開閉弁25を開き吸引を行う。   In the first comparative example, as shown in FIG. 15A, from the state where the four on-off valves 25 are capped by the exhaust cap 48, as shown in FIG. To open the on-off valve 25 and perform suction.

この吸引によって、ヘッドタンク35のリザーバー14に空気がなくなると、インク(廃液)300が排気キャップ48内に排出され、図15(c)に示すように、吸引口60Iより上に空気、下にインク300が溜まった状態となる。   When the air is exhausted from the reservoir 14 of the head tank 35 by this suction, the ink (waste liquid) 300 is discharged into the exhaust cap 48, and as shown in FIG. Ink 300 is accumulated.

この状態では、排気キャップ48内で下側にある排気流路と上側にある排気流路では、排気流路にかかる圧力が大きく異なる。   In this state, the pressure applied to the exhaust passage differs greatly between the exhaust passage on the lower side and the exhaust passage on the upper side in the exhaust cap 48.

つまり、ヘッドホルダ29の下側の開口部26(この例では開口部26Y)が通じる下側の排気経路は、吸引口60Iとの間でほとんどはインク300のみが介在した吸引になるため、吸引圧が効率よく作用する。これに対し、上側の排気経路は、吸引口60Iとの間に大量の空気が介在するため、空気層がダンパーとなり、吸引口60Iからの吸引圧が排気経路に効率よく伝わらない。   That is, since the lower exhaust path through which the lower opening 26 (opening 26Y in this example) of the head holder 29 communicates is mostly suctioned with only the ink 300 between the suction port 60I and suction. Pressure works efficiently. On the other hand, since a large amount of air is interposed between the upper exhaust path and the suction port 60I, the air layer becomes a damper, and the suction pressure from the suction port 60I is not efficiently transmitted to the exhaust path.

そのため、上側の排気経路に通じるリザーバー14の空気量が下側の排気経路に通じるリザーバー14の空気量よりも多い場合には、上側のリザーバー14からの空気の排出効率が悪いために、排気を完了するまでに大量のインクを消費してしまう不具合が生じる。   Therefore, when the amount of air in the reservoir 14 that leads to the upper exhaust path is larger than the amount of air in the reservoir 14 that leads to the lower exhaust path, the exhaust efficiency of the air from the upper reservoir 14 is poor, so that the exhaust is exhausted. There is a problem that a large amount of ink is consumed before completion.

この場合、吸引力を強めたとしても、図15(d)に示すように、排気キャップ48内の空気層が膨張するだけで、上側の排気経路から空気を効率よく吸引できない問題は残ってしまう。   In this case, even if the suction force is increased, as shown in FIG. 15D, the air layer in the exhaust cap 48 only expands, and there still remains a problem that air cannot be efficiently sucked from the upper exhaust path. .

これに対し、本実施形態では、図16にも示すように、最上部の排気経路が通じる開口部26(この例では、開口部26K)よりも上方に吸引口60Hを配置している。この排気キャップ48を使用して吸引を行うことで、排気キャップ48内の上方で吸引が行われるため、図16に示すように、排気キャップ48内がインク300で満たされた状態で吸引を行うことができる。   On the other hand, in the present embodiment, as shown in FIG. 16, the suction port 60H is disposed above the opening 26 (in this example, the opening 26K) through which the uppermost exhaust path communicates. By performing suction using the exhaust cap 48, suction is performed above the exhaust cap 48. Therefore, suction is performed in a state where the exhaust cap 48 is filled with the ink 300 as shown in FIG. be able to.

このように、全ての排気経路がインク300のみを介在して吸引できるようになるので、吸引圧が全ての排気経路に効率よく伝わり、全てのリザーバー14から空気を効率よく排出することができる。   As described above, since all the exhaust paths can be sucked through only the ink 300, the suction pressure is efficiently transmitted to all the exhaust paths, and the air can be efficiently discharged from all the reservoirs 14.

このように、ヘッドタンクの複数のリザーバーの上部に通じる複数の排気経路と、排気経路に通じ、ノズル開口方向と同一方向に開口する開口部を有する開閉部と、複数の開閉部の開口部を覆ってキャッピングするキャップと、キャップに通じて、キャップ内部を吸引する吸引手段と、開閉部を開閉する開閉手段とを備え、複数の開閉部の開口部は、ノズルの側方で鉛直方向の異なる位置に配置され、キャップには、開閉手段と、吸引手段に接続する吸引口とが設けられ、キャップの吸引口は、複数の開口部のうち鉛直方向最上部の開口部に対向する対向位置又は対向位置よりも高い位置に設けられている構成とすることで、水平方向に液滴を吐出して画像を形成する場合に、ヘッドタンクからの空気の排出を効率よく行うことができる。   As described above, a plurality of exhaust passages communicating with the upper portions of the plurality of reservoirs of the head tank, an opening / closing portion having an opening communicating with the exhaust passage and opening in the same direction as the nozzle opening direction, and openings of the plurality of opening / closing portions are provided. A cap for covering and capping; a suction means for sucking the inside of the cap through the cap; and an opening / closing means for opening / closing the opening / closing section. The openings of the plurality of opening / closing sections differ in the vertical direction on the side of the nozzle. The cap is provided with an opening / closing means and a suction port connected to the suction means, and the suction port of the cap is opposed to the uppermost opening in the vertical direction among the plurality of openings. By adopting a configuration in which the position is higher than the facing position, air can be efficiently discharged from the head tank when an image is formed by discharging droplets in the horizontal direction.

次に、本発明の第2実施形態について図17を参照して説明する。図17は同実施形態における排気キャップ及び弁駆動ピン部分の説明図である。   Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 17 is an explanatory diagram of an exhaust cap and a valve drive pin portion in the same embodiment.

前記第1実施形態では、排気キャップ48に形成された貫通穴48a内を弁駆動ピン49がシール状態を保持しながら移動する構成としている。   In the first embodiment, the valve drive pin 49 moves in a through hole 48a formed in the exhaust cap 48 while maintaining a sealed state.

これに対し、本実施形態では、弁駆動ピン49は、排気キャップ48に固定している。   On the other hand, in this embodiment, the valve drive pin 49 is fixed to the exhaust cap 48.

これにより、図17(a)に示すように、弁駆動ピン49が開閉弁25から退避した位置にある状態から、図17(b)に示すように、弁駆動ピン49が開閉弁25側に進入することで、排気キャップ48が変形する。   As a result, as shown in FIG. 17A, the valve drive pin 49 is moved from the position retracted from the on-off valve 25 to the on-off valve 25 side as shown in FIG. By entering, the exhaust cap 48 is deformed.

次に、本実施形態におけるヘッドタンクのリザーバーからの吸引排気処理の動作について図18及び図19を参照して説明する。図18及び図19は同説明に供するメンテナンスシステム全体の説明図である。   Next, the operation of suction / exhaust processing from the reservoir of the head tank in this embodiment will be described with reference to FIGS. 18 and 19 are explanatory views of the entire maintenance system provided for the description.

本実施形態においても、ヘッドホルダ29の開口部26を排気キャップ48でキャッピングし、弁駆動ピン49を押出して開閉弁25を開いた状態にし、吸引ポンプ43で吸引するまでの動作は、前記第1実施形態と同様である(図13)ので、詳細な説明は省略する。   Also in the present embodiment, the operation until the opening 26 of the head holder 29 is capped with the exhaust cap 48, the valve driving pin 49 is pushed out to open the on-off valve 25, and suction is performed with the suction pump 43 is as described above. Since it is the same as that of 1 embodiment (FIG. 13), detailed description is abbreviate | omitted.

そして、吸引終了後、本実施形態では、図18(a)に示すように、大気開放弁52Aを開状態にする。その後に、図18(b)に示すように、大気開放弁52Aを開いたまま、弁駆動ピン49を退避移動させ、図19に示すように、排気キャップ48をデキャップして、ワイピング部材53でワイピングする。   And after completion | finish of attraction | suction, in this embodiment, as shown to Fig.18 (a), the air release valve 52A is made into an open state. Thereafter, as shown in FIG. 18B, the valve drive pin 49 is retracted while the air release valve 52A is open, and the exhaust cap 48 is decapped as shown in FIG. Wiping.

ここで、本実施形態では弁駆動ピン49が排気キャップ48に固定されているため、リザーバー14から排気を行うときには、図17(b)に示すように、排気キャップ48が変形した状態で、排気キャップ48内がインクの廃液で満たされることになる。   In this embodiment, since the valve drive pin 49 is fixed to the exhaust cap 48, when exhausting from the reservoir 14, the exhaust cap 48 is deformed as shown in FIG. The inside of the cap 48 is filled with ink waste liquid.

この状態のまま弁駆動ピン49を退避位置に移動させようとすると、排気キャップ48が元の形状に復元する必要があり、そのためには、排気流路からインクが供給される必要がある。ところが、ヘッド側はインクカートリッジ37までの供給経路が長いため、排気キャップ48の復元力では短時間にインクが供給されず、開閉弁25が閉じないおそれがある。   If the valve drive pin 49 is to be moved to the retracted position in this state, the exhaust cap 48 needs to be restored to its original shape, and for that purpose, it is necessary to supply ink from the exhaust passage. However, since the supply path to the ink cartridge 37 is long on the head side, ink may not be supplied in a short time with the restoring force of the exhaust cap 48, and the open / close valve 25 may not close.

そこで、本実施形態では、吸引チューブ64に大気開放弁52Aを備え、大気開放弁52Aを開いた状態で弁駆動ピン49を退避移動させるので、吸引チューブ64から排気キャップ48内にインクが急速に供給されて短時間に開閉弁25を閉じることができる。   Therefore, in the present embodiment, the suction tube 64 is provided with the atmosphere release valve 52A, and the valve drive pin 49 is retreated while the atmosphere release valve 52A is opened, so that the ink rapidly enters the exhaust cap 48 from the suction tube 64. The on-off valve 25 can be closed in a short time after being supplied.

このように、本実施形態では、弁駆動ピンが密閉状態で排気キャップを進退可能にするために前記第1実施形態のようにグリス等を設けないで済むため、耐久性が向上し、長期にわたって安定した排気性能を維持することができる。   Thus, in this embodiment, since it is not necessary to provide grease or the like as in the first embodiment in order to allow the exhaust cap to be advanced and retracted while the valve drive pin is in a sealed state, the durability is improved, and over a long period of time. Stable exhaust performance can be maintained.

次に、本発明の第3実施形態について図20を参照して説明する。図20は同実施形態における排気キャップ及び弁駆動ピン部分の説明図である。   Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 20 is an explanatory view of an exhaust cap and a valve drive pin portion in the same embodiment.

本実施形態では、前記第2実施形態において、排気キャップ48は、ヘッドホルダ29の開口面29aをキャッピングした状態で、吸引口60Hの上部に空気溜まり部68が形成されるキャップ形状としている。   In the present embodiment, in the second embodiment, the exhaust cap 48 has a cap shape in which an air reservoir portion 68 is formed above the suction port 60H in a state where the opening surface 29a of the head holder 29 is capped.

この空気溜まり部68の空気は、吸引口60Hよりも上にあるため排気吸引によっても排出されない。   Since the air in the air reservoir 68 is above the suction port 60H, it is not discharged even by exhaust suction.

したがって、排気終了後、図20(b)に示す状態から弁駆動ピン49を退避移動させるとき、空気溜まり部68の空気が膨張することで、排気キャップ48の形状を図20(a)に示すように復元させることができ、大気開放弁がなくても開閉弁25を短時間に閉じることができる。   Therefore, when the valve drive pin 49 is retracted from the state shown in FIG. 20B after the exhaust is finished, the air in the air reservoir 68 expands, and the shape of the exhaust cap 48 is shown in FIG. Thus, the on-off valve 25 can be closed in a short time even without the air release valve.

次に、本発明の第4実施形態について図21を参照して説明する。図21は同実施形態における排気キャップ及び弁駆動ピン部分の説明図である。   Next, a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 21 is an explanatory diagram of an exhaust cap and a valve drive pin portion in the same embodiment.

本実施形態では、前記第2実施形態において、排気キャップ48の吸引口60Hに接続される吸引チューブ64の途中に空気溜まり部69を設けている。   In the present embodiment, in the second embodiment, an air reservoir 69 is provided in the middle of the suction tube 64 connected to the suction port 60H of the exhaust cap 48.

これにより、排気終了後の図21(b)に示す状態では、空気溜まり部69に空気が蓄えられているので、弁駆動ピン49を退避移動させるとき、空気溜まり部69の空気が、図21(a)の矢印J方向に排気キャップ48内移動し、吸引チューブ64内のインクが排気キャップ48内に逆流することで、排気キャップ48の形状を図21(a)に示すように復元させることができ、大気開放弁がなくても開閉弁25を短時間に閉じることができる。   Thus, in the state shown in FIG. 21B after the exhaust is finished, air is stored in the air reservoir 69. Therefore, when the valve drive pin 49 is moved away, the air in the air reservoir 69 is changed to FIG. The shape of the exhaust cap 48 is restored as shown in FIG. 21A by moving in the exhaust cap 48 in the direction of arrow J in (a) and causing the ink in the suction tube 64 to flow back into the exhaust cap 48. Even if there is no air release valve, the on-off valve 25 can be closed in a short time.

次に、本発明の第5実施形態について図22を参照して説明する。図22は同実施形態における排気キャップ及び弁駆動ピン部分の説明図である。   Next, a fifth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 22 is an explanatory diagram of an exhaust cap and a valve drive pin portion in the same embodiment.

本実施形態では、前記第2実施形態において、排気キャップ48には、上側の吸引口60H(ここでは、「第1の吸引口60H」という。)とともに、下側に第2の吸引口60Lを設けている。   In the present embodiment, in the second embodiment, the exhaust cap 48 has an upper suction port 60H (herein referred to as “first suction port 60H”) and a second suction port 60L on the lower side. Provided.

次に、本実施形態におけるメンテナンスシステム全体の構成について図23を参照して説明する。図23は同説明に供する説明図である。   Next, the configuration of the entire maintenance system in the present embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 23 is an explanatory diagram for explaining the same.

ここでは、排気キャップ48の第2の吸引口60Lには、吸引チューブ70が接続され、第2の吸引ポンプ43Bが矢印L方向に回転することで排気キャップ48の下部からインクを吸引可能に構成している。その他の構成は、前記第2実施形態などと同様である   Here, the suction tube 70 is connected to the second suction port 60L of the exhaust cap 48, and the second suction pump 43B rotates in the arrow L direction so that ink can be sucked from the lower portion of the exhaust cap 48. doing. Other configurations are the same as those of the second embodiment.

次に、本実施形態におけるヘッドタンクのリザーバーからの吸引排気処理の動作について図24を参照して説明する。図24は同説明に供する説明図である。   Next, the operation of suction and exhaust processing from the reservoir of the head tank in the present embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 24 is an explanatory diagram for explaining the same.

まず、図24(a)に示すように、排気キャップ48がヘッドホルダ29の開口面29aに当って接触し、開口部26を密閉している状態にある。   First, as shown in FIG. 24A, the exhaust cap 48 contacts the opening surface 29 a of the head holder 29 and is in a state of sealing the opening 26.

この状態では、弁駆動ピン49は退避位置にあり、開閉弁25は閉じている。そこで、カム67Sを回転させて弁駆動ピン49を押出し、開閉弁25を開いた状態とし、大気開放弁52Aを閉じたまま、吸引ポンプ43Aを矢印K方向に回転して、第1の吸引口60Hから吸引を行う。   In this state, the valve drive pin 49 is in the retracted position, and the on-off valve 25 is closed. Therefore, the cam 67S is rotated to extrude the valve drive pin 49, the on-off valve 25 is opened, the suction pump 43A is rotated in the direction of the arrow K while the air release valve 52A is closed, and the first suction port Suction is performed from 60H.

これにより、図24(b)、図24(c)に示すように、排気キャップ48内にインク300が順次溜まっていく。そして、図24(d)に示す状態になると、全ての開口部26がインク300に浸かった状態となり、全ての排気経路に効率よく吸引圧が作用して、効率よく排気が行われる。   As a result, as shown in FIGS. 24B and 24C, the ink 300 is sequentially accumulated in the exhaust cap 48. Then, in the state shown in FIG. 24D, all the openings 26 are immersed in the ink 300, and the suction pressure is efficiently applied to all the exhaust paths so that the exhaust is efficiently performed.

その後、吸引ポンプ43Aを停止し、図24(e)に示すように、大気開放弁52Aを開いた状態にし、カム67Sを回転させて、弁駆動ピン49を退避移動させる。   Thereafter, the suction pump 43A is stopped, and as shown in FIG. 24E, the air release valve 52A is opened, the cam 67S is rotated, and the valve drive pin 49 is retracted.

このとき、大気開放弁52Aが開いているので、インクが第1の吸引口60Hから排気キャップ48内に供給されながら、排気キャップ48が図22(b)の状態から同図(a)の状態に形状復元し、弁駆動ピン49が退避する。これにより、開閉弁25が閉じる。   At this time, since the air release valve 52A is open, the exhaust cap 48 is changed from the state shown in FIG. 22B to the state shown in FIG. 22A while ink is supplied into the exhaust cap 48 from the first suction port 60H. Then, the valve drive pin 49 is retracted. Thereby, the on-off valve 25 is closed.

その後、図24(f)に示すように、大気開放弁52Aを開いた状態のまま、吸引ポンプ43Bを矢印L方向に回転駆動し、第2の吸引口60Lからインク300を吸引する。   Thereafter, as shown in FIG. 24F, the suction pump 43B is rotationally driven in the direction of the arrow L while the air release valve 52A is opened, and the ink 300 is sucked from the second suction port 60L.

そして、排気キャップ48内からインク300を排出後、カム67Lを回転させて、図24(g)に示すように、排気キャップ48をデキャップする。   Then, after discharging the ink 300 from the exhaust cap 48, the cam 67L is rotated, and the exhaust cap 48 is decapped as shown in FIG.

このように、排気キャップ48の下部にも第2の吸引口60Lを設け、ヘッドタンク35のリザーバー14からの気泡排出動作の後に、排気キャップ48内に溜まったインク300をキャッピングしたまま吸引排出するので、デキャップ時にインクが大量に流れ落ちることがなくなる。   As described above, the second suction port 60L is also provided at the lower portion of the exhaust cap 48, and after the bubble discharging operation from the reservoir 14 of the head tank 35, the ink 300 accumulated in the exhaust cap 48 is sucked and discharged while being capped. Therefore, a large amount of ink does not flow down during the decap.

これにより、装置を廃液で汚れにくくすることができると共に、廃液回収部42の配置に関する制約がなくなり、空いたスペースに容器を設けることができ、結果として小型の画像形成装置を実現することができる。   As a result, the apparatus can be made difficult to be contaminated with waste liquid, and there is no restriction on the arrangement of the waste liquid recovery section 42, and a container can be provided in an empty space. As a result, a compact image forming apparatus can be realized. .

このように、記録ヘッドに複数の液体を供給する複数のリザーバーを有するヘッドタンクと、ヘッドタンクの複数のリザーバーの上部に通じる複数の排気経路と、排気経路に通じ、ノズルの開口方向と同一方向に開口する開口部を有する複数の開閉部と、複数の開閉部の開口部を覆ってキャッピングするキャップと、キャップに接続された第1の吸引手段及び第2の吸引手段と、キャップ内部を大気に開放可能な大気開放弁と、開閉部を開閉する開閉手段とを備え、複数の開閉部の開口部は、ノズルの側方で鉛直方向の異なる位置に配置され、キャップには、開閉手段と、第1の吸引手段に接続する第1の吸引口と、第2の吸引手段に接続する第2の吸引口とが設けられ、第1の吸引口は、複数の開口部のうち鉛直方向最上部の開口部に対向する対向位置又は対向位置よりも高い位置に設けられ、第2の吸引口は、キャップ内の鉛直方向下部に設けられ、複数の開閉部の開口部をキャッピングし、大気開放弁を閉じた状態で、第1の吸引手段を駆動させてリザーバーから空気を吸引した後に、大気開放弁を開いた状態で第2の吸引手段による吸引動作を行い、その後、複数の開閉部の開口部からキャップを離間させる構成とすることで、水平方向に液滴を吐出して画像を形成する場合に、ヘッドタンクからの空気の排出を効率よく行うことができる。   As described above, a head tank having a plurality of reservoirs for supplying a plurality of liquids to the recording head, a plurality of exhaust paths leading to the top of the plurality of reservoirs of the head tank, and a direction in which the nozzles are opened in the same direction as the nozzles A plurality of opening and closing portions having openings that are open to each other; a cap that covers and covers the openings of the plurality of opening and closing portions; first suction means and second suction means that are connected to the caps; The opening of the plurality of opening / closing sections is arranged at different positions in the vertical direction on the side of the nozzle, and the cap includes opening / closing means. A first suction port connected to the first suction means and a second suction port connected to the second suction means are provided, and the first suction port is an uppermost portion in the vertical direction among the plurality of openings. Opposite the top opening The second suction port is provided at a lower position in the vertical direction in the cap, capping the openings of the plurality of opening / closing parts, and closing the air release valve. Then, after the first suction means is driven to suck air from the reservoir, the suction operation by the second suction means is performed with the atmosphere release valve opened, and then the caps are separated from the openings of the plurality of opening / closing parts. By adopting such a configuration, it is possible to efficiently discharge air from the head tank when an image is formed by discharging droplets in the horizontal direction.

次に、上述した各実施形態と異なる実施形態以降について説明する。すなわち、上述した各実施形態では、ヘッドタンク35のリザーバー14の上部に溜まった空気を排出するための開閉弁25をノズル列27の主走査方向側方に配置する構成を採用している。   Next, a description will be given of embodiments different from the above-described embodiments. That is, in each of the above-described embodiments, a configuration is employed in which the open / close valve 25 for discharging the air accumulated in the upper portion of the reservoir 14 of the head tank 35 is disposed on the side of the nozzle row 27 in the main scanning direction.

ところで、ヘッドタンク35のリザーバー14の上部に溜まった空気を排出する場合、ノズル(ノズル列27)の上方に開閉弁25を配置する方が自然であり、キャリッジの主走査方向幅を狭くでき、装置全体の幅方向サイズも低減できる。   By the way, when the air accumulated in the upper portion of the reservoir 14 of the head tank 35 is discharged, it is natural to dispose the opening / closing valve 25 above the nozzle (nozzle row 27), and the width of the carriage in the main scanning direction can be narrowed. The size in the width direction of the entire apparatus can also be reduced.

ところが、ノズルの上方からヘッドタンク35内の空気を吸引排出するとき、排気の際にインクも吸引されることがある。この場合、排気キャップ(吸引キャップ)48を吸引部から離間したときに、インクがキャップから流れ落ち、ノズル面を汚すという不具合が生じる。   However, when the air in the head tank 35 is sucked and discharged from above the nozzles, the ink may be sucked during the exhaust. In this case, when the exhaust cap (suction cap) 48 is separated from the suction portion, there is a problem that ink flows down from the cap and stains the nozzle surface.

このように、ノズル面にインクが流れ落ちると、単に混色の不具合が生じるだけでなく、ノズルに形成されたメニスカスが破壊されてインクの吐出不良も生じるため、排気後にノズルのクリーニングも必要となる。その結果、メンテナンス時間が長くなったり、無駄に消費するインクの量が増えたりするなど様々な不具合をもたらすことになる。   As described above, when the ink flows onto the nozzle surface, not only a problem of color mixing occurs, but also a meniscus formed on the nozzle is destroyed and an ink ejection failure occurs, so that the nozzle needs to be cleaned after exhausting. As a result, various problems such as a long maintenance time and an increased amount of ink that is wasted are brought about.

そこで、以下の実施形態では、ノズル面を汚すことなくヘッドタンクからの排気を効率的に行えるようにする。   Therefore, in the following embodiment, exhaust from the head tank can be efficiently performed without polluting the nozzle surface.

まず、本発明の第6実施形態について図25ないし図29を参照して説明する。図25は同実施形態における記録ヘッド31、ヘッドタンク35及び流路形成部材34を説明する主走査方向から見た図27のB2−B2線に沿う正面説明図、図26は平面説明図、図27は図25の右側面説明図、図28は図25の左側面図、図29は図27のC2−C2線に沿う断面説明図である。なお、以下では、説明が重複する部分もあるが、第1ないし第5実施形態と対応するする部分には同一符号を付して説明する。   First, a sixth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 25 is a front explanatory view taken along line B2-B2 of FIG. 27 as viewed from the main scanning direction for explaining the recording head 31, the head tank 35, and the flow path forming member 34 in the same embodiment, and FIG. 27 is an explanatory diagram on the right side of FIG. 25, FIG. 28 is a left side view of FIG. 25, and FIG. 29 is a sectional explanatory diagram along the line C2-C2 of FIG. In the following description, there are portions that overlap, but the portions corresponding to those in the first to fifth embodiments are denoted by the same reference numerals.

図25に示すように、記録ヘッド31は、ヘッドホルダ29に固定され、背面(ノズル面と反対の面)にヘッドタンク35が装着されている。   As shown in FIG. 25, the recording head 31 is fixed to a head holder 29, and a head tank 35 is mounted on the back surface (the surface opposite to the nozzle surface).

ヘッドタンク35は、図26に示すように、内部にリザーバー14を有し、リザーバー14の底部で記録ヘッド31に通じている。リザーバー14の一部の壁面は変形可能な部材であるフィルム24で形成されている。ヘッドタンク35の一部が変形可能なフィルム24で形成されることにより、印字時のキャリッジ30の動きに伴うインク供給路内の圧力変動を低減できる。   As shown in FIG. 26, the head tank 35 has a reservoir 14 inside, and communicates with the recording head 31 at the bottom of the reservoir 14. A part of the wall surface of the reservoir 14 is formed of a film 24 that is a deformable member. By forming a part of the head tank 35 with the deformable film 24, it is possible to reduce pressure fluctuations in the ink supply path due to the movement of the carriage 30 during printing.

また、リザーバー14は、流路形成部材34とインク供給ポート18で通じている。インク供給ポート18は、リザーバー14の底面部近傍に設けられているが、配置場所はこれに限られない。   The reservoir 14 communicates with the flow path forming member 34 through the ink supply port 18. The ink supply port 18 is provided in the vicinity of the bottom surface of the reservoir 14, but the arrangement location is not limited to this.

流路形成部材34は、図25及び図28に示すように、溝が掘られた樹脂部材にフィルム23A、23Bを熱で溶着することなどによって、インク供給流路15が形成されたものである。   As shown in FIGS. 25 and 28, the flow path forming member 34 is formed by forming the ink supply flow path 15 by, for example, welding the films 23A and 23B to the resin member in which the groove is dug. .

インク供給流路15は、各ヘッドタンク35のインク供給ポート18を、図1に示す液体供給チューブ36が接続されるインク供給接続部22に通じさせる。   The ink supply channel 15 allows the ink supply port 18 of each head tank 35 to communicate with the ink supply connection portion 22 to which the liquid supply tube 36 shown in FIG. 1 is connected.

そして、リザーバー14の上部は、図25、図29に示すように、空気排出ポート19を介して、ヘッドホルダ29に設けられた開閉部である開閉弁25に通じている。   The upper portion of the reservoir 14 communicates with an opening / closing valve 25 which is an opening / closing portion provided in the head holder 29 via an air discharge port 19 as shown in FIGS.

本実施形態では、ヘッドタンク35の空気排出ポート19が排気経路(気泡排出路)を構成している。   In the present embodiment, the air discharge port 19 of the head tank 35 constitutes an exhaust path (bubble discharge path).

開閉弁25は、空気排出ポート19に通じる開口部26を有し、開口部26と空気排出ポート19の間のホルダ内流路25aに、弁体としての弁ロッド11と、弁ロッド11と段差面25bとの間に設けられたシール部材12と、弁ロッド11をシール部材12方向に押し付ける弾性部材(加圧部材)としてのばね13とを配置している。   The on-off valve 25 has an opening 26 that communicates with the air discharge port 19, and a valve rod 11 as a valve body and a step difference between the valve rod 11 and the flow path 25 a in the holder between the opening 26 and the air discharge port 19. A seal member 12 provided between the surface 25b and a spring 13 as an elastic member (pressure member) that presses the valve rod 11 toward the seal member 12 are disposed.

この開閉弁25は、通常は、弁ロッド11がばね13でシール部材12を押し潰す方向に加圧されているので、空気排出ポート19と開口部26との間を遮断しており、空気排出ポート19が大気から遮断された状態に保たれる。   The on-off valve 25 is normally pressurized in the direction in which the valve rod 11 crushes the seal member 12 with the spring 13, so that the air discharge port 19 and the opening 26 are blocked. The port 19 is kept isolated from the atmosphere.

ここで、開口部26は、図27及び図29に示すように、ヘッドホルダ29の記録ヘッド31のノズル面45と同一面に形成され、複数のノズル27nを配列したノズル列27のノズル27nと同一方向に開口している。   Here, as shown in FIGS. 27 and 29, the opening 26 is formed on the same surface as the nozzle surface 45 of the recording head 31 of the head holder 29, and the nozzles 27n of the nozzle row 27 in which a plurality of nozzles 27n are arranged. Open in the same direction.

これによって、後述する(図30参照)が、開口部26からの排気動作を行う排気キャップ48をノズルから吸引を行うノズル吸引キャップ44に隣接して設けることができ、吸引装置をコンパクトな構成とすることができる。   Accordingly, as will be described later (see FIG. 30), an exhaust cap 48 for performing an exhaust operation from the opening 26 can be provided adjacent to the nozzle suction cap 44 for performing suction from the nozzle, and the suction device has a compact configuration. can do.

また、本実施形態では、開口部26はノズル列27の上方に配置される。   In the present embodiment, the opening 26 is disposed above the nozzle row 27.

これによって、キャリッジ部が幅方向に大きくならないので、装置本体の主走査方向の幅が増加することを抑制できる。   As a result, the carriage portion does not increase in the width direction, so that an increase in the width of the apparatus body in the main scanning direction can be suppressed.

また、本実施形態でも、空気排出ポート19は、リザーバー14の天面部よりは低い位置に設けられている。   Also in the present embodiment, the air discharge port 19 is provided at a position lower than the top surface portion of the reservoir 14.

つまり、リザーバー14内の空気量が多くなり過ぎた場合には、後述するが開閉弁25が開かれて空気排出ポート19から空気が外部に排出され、インク供給ポート18から供給されるインクで置換されていく。この空気排出動作後にリザーバー14内に残る空気量は、リザーバー14に設けられる空気排出ポート19の配置位置によって決定される。   That is, when the amount of air in the reservoir 14 becomes too large, as will be described later, the on-off valve 25 is opened and air is discharged from the air discharge port 19 to be replaced with ink supplied from the ink supply port 18. It will be done. The amount of air remaining in the reservoir 14 after this air discharge operation is determined by the position of the air discharge port 19 provided in the reservoir 14.

そして、このとき、空気排出ポート19がリザーバー14の天面部より低い位置にあるため、リザーバー14の上部には必ず空気層14Aが残ることになる。この空気層14Aが残ることにより、印字の際のキャリッジ30の動きに伴うインク供給路内の圧力変動をより吸収しやすくなる。   At this time, since the air discharge port 19 is located at a position lower than the top surface portion of the reservoir 14, the air layer 14 </ b> A always remains on the upper portion of the reservoir 14. By leaving the air layer 14A, it becomes easier to absorb pressure fluctuations in the ink supply path accompanying the movement of the carriage 30 during printing.

次に、本実施形態におけるキャップ装置について図30ないし図32を参照して説明する。図30は同キャップ装置をキャップ開口側から見た正面説明図、図31は図30のD2−D2線に沿う断面説明図、図32は図30のE2−E2線に沿う断面説明図である。   Next, the cap apparatus in this embodiment is demonstrated with reference to FIG. 30 thru | or FIG. 30 is a front explanatory view of the cap device viewed from the cap opening side, FIG. 31 is a cross-sectional explanatory view taken along line D2-D2 of FIG. 30, and FIG. 32 is a cross-sectional explanatory view taken along line E2-E2 of FIG. .

このキャップ装置201は、記録ヘッド31のノズルからの吸引及びヘッドホルダ29の開口部26からの吸引排気を行うものである。   The cap device 201 performs suction from the nozzles of the recording head 31 and suction and exhaust from the opening 26 of the head holder 29.

キャップホルダ47に、記録ヘッド31のノズル面45をキャッピングするノズル吸引キャップ44と、ヘッドホルダ29の複数の開閉弁25の開口部26をキャッピングする排気キャップ48を保持している。   The cap holder 47 holds a nozzle suction cap 44 for capping the nozzle surface 45 of the recording head 31 and an exhaust cap 48 for capping the openings 26 of the plurality of on-off valves 25 of the head holder 29.

ノズル吸引キャップ44には、上部中央部に吸引口63が設けられている。   The nozzle suction cap 44 is provided with a suction port 63 in the upper center portion.

また、排気キャップ48には、下部一端部に吸引口60Hが設けられている。   Further, the exhaust cap 48 is provided with a suction port 60H at the lower end.

そして、図31に示すように、キャップホルダ47の背面側(キャップ44、48を保持する側と反対側)には、ヘッドホルダ29の開口部26に挿入可能な複数の開閉手段である弁駆動ピン49を有する駆動ピンホルダ249が配置されている。   As shown in FIG. 31, on the back side of the cap holder 47 (on the side opposite to the side holding the caps 44 and 48), a valve drive is a plurality of opening / closing means that can be inserted into the opening 26 of the head holder 29. A drive pin holder 249 having pins 49 is arranged.

駆動ピンホルダ249は、弁駆動ピン49が排気キャップ48に設けられた貫通穴にシール状態でキャップ開口方向に進退するように移動可能に配置されている。   The drive pin holder 249 is disposed so that the valve drive pin 49 can move in a through hole provided in the exhaust cap 48 so as to advance and retract in the cap opening direction in a sealed state.

弁駆動ピン49は排気キャップ48の開口部が塞がれた状態で進退動作するが、常にキャップ48内部は外部と遮断した状態を保持する。   The valve drive pin 49 moves forward and backward while the opening of the exhaust cap 48 is blocked, but the inside of the cap 48 is always kept in a state of being blocked from the outside.

排気キャップ48とノズル吸引キャップ44の間には、液体受け部材であるインク受け部材400が備えられている。   An ink receiving member 400 that is a liquid receiving member is provided between the exhaust cap 48 and the nozzle suction cap 44.

このインク受け部材400は、図31に示すように、排気キャップ48の開口面よりもキャップ開口方向に突出して設けられる。また、インク受け部材400は、図30に示すように主走査方向において、上下方向に傾斜して設けられている。この例では、インク受け部材400は、主走査方向に一端部から他端部に向かって右下がりに傾斜している。   As shown in FIG. 31, the ink receiving member 400 is provided so as to protrude from the opening surface of the exhaust cap 48 in the cap opening direction. Further, as shown in FIG. 30, the ink receiving member 400 is provided to be inclined in the vertical direction in the main scanning direction. In this example, the ink receiving member 400 is inclined downward in the main scanning direction from one end to the other end.

一方、前述した図25及び図27に示すように、ヘッドホルダ29には、開口部26とノズル列27との間に、インク受け部材400が進入する溝416を形成している。   On the other hand, as shown in FIGS. 25 and 27 described above, a groove 416 into which the ink receiving member 400 enters is formed in the head holder 29 between the opening 26 and the nozzle row 27.

ここで、弁駆動ピン49による開閉弁25の開閉駆動について図33を参照してする。図33は同説明に供する図31と同様な説明図である。   Here, the opening / closing drive of the opening / closing valve 25 by the valve driving pin 49 will be described with reference to FIG. FIG. 33 is an explanatory view similar to FIG. 31 for the same description.

まず、図33(a)に示すように、排気キャップ48をヘッドホルダ29の開口部26が形成された開口面29aに当てて接触させてキャッピングする。このとき、駆動ピンホルダ249は、弁駆動ピン49が開閉弁25に対して接触していない後退位置になる位置にある。   First, as shown in FIG. 33 (a), the exhaust cap 48 is brought into contact with the opening surface 29a in which the opening 26 of the head holder 29 is formed to perform capping. At this time, the drive pin holder 249 is at a position where the valve drive pin 49 is in the retracted position where it does not contact the on-off valve 25.

そして、図33(b)に示すように、駆動ピンホルダ249が後述するようなカム機構などによってヘッドホルダ29側に向かって押されると、弁駆動ピン49が開口部26内に進入し、弁ロッド11がばね13の復元力に抗して押し込まれる。   As shown in FIG. 33 (b), when the drive pin holder 249 is pushed toward the head holder 29 side by a cam mechanism or the like as will be described later, the valve drive pin 49 enters the opening 26 and the valve rod 11 is pushed against the restoring force of the spring 13.

これにより、開閉弁25が開いた状態になり、排気キャップ48内部とリザーバー14との間の排気経路(流路)が開放される。   As a result, the on-off valve 25 is opened, and the exhaust path (flow path) between the inside of the exhaust cap 48 and the reservoir 14 is opened.

次に、キャップ装置の駆動機構の一例について図34を参照して説明する。図34は同説明に供する図32と同様な説明図である。   Next, an example of the drive mechanism of the cap device will be described with reference to FIG. FIG. 34 is an explanatory view similar to FIG. 32 for the same description.

キャップ装置201の背面側にはカム機構が備えられている。そして、キャップホルダ47のヘッドホルダ29方向への進退は、軸66を中心に回転するカム67Lによって行われる。また、弁駆動ピン49の進退は、カム67Lと同じく軸66を中心に回転するカム67Sによって行われる。   A cam mechanism is provided on the back side of the cap device 201. The cap holder 47 is advanced and retracted in the direction of the head holder 29 by a cam 67L that rotates about the shaft 66. Further, the valve drive pin 49 is advanced and retracted by a cam 67S that rotates around a shaft 66 as in the cam 67L.

ここで、軸66は図示しないモータによって回転し、記録ヘッド31のノズル吸引やヘッドタンク35からの吸引排気を行うとき、所望の位置にノズル吸引キャップ44、排気キャップ48、弁駆動ピン49を動かすことができる。   Here, the shaft 66 is rotated by a motor (not shown) to move the nozzle suction cap 44, the exhaust cap 48, and the valve drive pin 49 to desired positions when the nozzle suction of the recording head 31 and the suction exhaust from the head tank 35 are performed. be able to.

次に、本実施形態におけるメンテナンスシステムの全体構成及びノズル吸引による回復処理の動作について図35を参照して説明する。図35は同説明に供する説明図である。   Next, the overall configuration of the maintenance system in this embodiment and the operation of recovery processing by nozzle suction will be described with reference to FIG. FIG. 35 is an explanatory diagram for explaining the same.

まず、図35に示すように、記録ヘッド31のインク吐出面45にノズル吸引キャップ44が当たって接触してキャッピングし、ノズル27nの保湿・保護を行う。   First, as shown in FIG. 35, the nozzle suction cap 44 comes into contact with the ink discharge surface 45 of the recording head 31 to perform capping, and the nozzle 27n is moisturized and protected.

ノズル吸引キャップ44の吸引口63は、吸引チューブ65、切替弁58を介して、吸引ポンプ43に接続される。   The suction port 63 of the nozzle suction cap 44 is connected to the suction pump 43 via a suction tube 65 and a switching valve 58.

吸引チューブ65の途中には吸引経路を大気に開放自在とする大気開放弁52Bが接続されている。   An air release valve 52 </ b> B that connects the suction path to the atmosphere is connected to the middle of the suction tube 65.

吸引ポンプ43としては様々な方式のものを使用できるが、ここでは、吸引ポンプ43としてチューブポンプを使用している。   Although various types of suction pumps 43 can be used, here, a tube pump is used as the suction pump 43.

吸引ポンプ43にて吸引されたインクは、廃液用流路62を通り、廃液回収部42に貯留・廃棄される。   The ink sucked by the suction pump 43 passes through the waste liquid channel 62 and is stored and discarded in the waste liquid recovery unit 42.

ノズル吸引キャップ44を保持するキャップホルダ47には、前述したように、排気キャップ48も備えられる。排気キャップ48の吸引口60Hは、吸引チューブ64、切替弁58を介して吸引ポンプ43に接続されている。   The cap holder 47 that holds the nozzle suction cap 44 is also provided with the exhaust cap 48 as described above. The suction port 60 </ b> H of the exhaust cap 48 is connected to the suction pump 43 via the suction tube 64 and the switching valve 58.

吸引チューブ64の途中には、吸引経路を大気に開放自在とする大気開放弁52Aが接続される。   In the middle of the suction tube 64, an air release valve 52A that connects the suction path to the atmosphere is connected.

なお、切替弁58は、吸引ポンプ43を吸引チューブ65か吸引チューブ64のいずれか一方に連通させる機能を有する弁である。   The switching valve 58 is a valve having a function of communicating the suction pump 43 with either the suction tube 65 or the suction tube 64.

そして、図35(a)に示すように、前述したカム67Lを回転させてノズル吸引キャップ44をインク吐出面45に当てて接触させる。このとき、排気キャップ48もヘッドホルダ29の開口面29aに当って接触するが、弁駆動ピン49は退避位置にセットされており、ヘッドタンク35の内部は排気キャップ48内部と遮断された状態のままである。   Then, as shown in FIG. 35A, the above-described cam 67L is rotated so that the nozzle suction cap 44 is brought into contact with the ink discharge surface 45 and brought into contact therewith. At this time, the exhaust cap 48 also comes into contact with the opening surface 29a of the head holder 29, but the valve drive pin 49 is set at the retracted position, and the inside of the head tank 35 is cut off from the inside of the exhaust cap 48. It remains.

そして、大気開放弁52A、52Bを閉じ、切替弁58によって吸引ポンプ43を吸引チューブ65側に通じさせた状態にして、吸引ポンプ43を矢印G2方向に回転させる。これにより、記録ヘッド31内の気泡や増粘したインクが、ノズル吸引キャップ44内に排出される。   Then, the air release valves 52A and 52B are closed, and the suction pump 43 is connected to the suction tube 65 side by the switching valve 58, and the suction pump 43 is rotated in the arrow G2 direction. As a result, bubbles and thickened ink in the recording head 31 are discharged into the nozzle suction cap 44.

その後、図35(b)に示すように、大気開放弁52Bを開いて、更に吸引ポンプ43で一定時間吸引した後、キャップホルダ47を退避させ、デキャップする。   Thereafter, as shown in FIG. 35 (b), the air release valve 52B is opened, and the suction pump 43 suctions for a certain period of time, and then the cap holder 47 is retracted and decapped.

このとき、ノズル吸引キャップ44内にあったインクは廃液回収部42に流れ落ちる。   At this time, the ink in the nozzle suction cap 44 flows down to the waste liquid recovery unit 42.

最後に、図示しないワイパブレードでインク吐出面45を払拭し、再度、インク吐出面45をノズル吸引キャップ44で密閉して回復処理動作は完了する。   Finally, the ink ejection surface 45 is wiped with a wiper blade (not shown), and the ink ejection surface 45 is again sealed with the nozzle suction cap 44, thereby completing the recovery processing operation.

次に、本実施形態におけるメンテナンスシステムによる空気排出処理の動作について図36及び図37を参照して説明する。図36及び図37は同説明に供する説明図である   Next, the operation | movement of the air discharge process by the maintenance system in this embodiment is demonstrated with reference to FIG.36 and FIG.37. FIG. 36 and FIG. 37 are explanatory views for the same explanation.

まず、図36(a)に示すように、記録ヘッド31は、ノズル吸引キャップ44でキャッピングされて保湿維持されている状態にある。また、排気キャップ48は開口部26を覆っている。この排気キャップ48が開口部26を覆うときに、インク受け部材400はヘッドホルダ29側の溝400内に進入するので、インク受け部材400とヘッドホルダ29とが干渉することはない。   First, as shown in FIG. 36A, the recording head 31 is capped by the nozzle suction cap 44 and is kept moisturized. The exhaust cap 48 covers the opening 26. When the exhaust cap 48 covers the opening 26, the ink receiving member 400 enters the groove 400 on the head holder 29 side, so that the ink receiving member 400 and the head holder 29 do not interfere with each other.

また、このとき、弁駆動ピン49は、前述した図33(a)に示すように、開閉弁25に対して退避した位置にある   At this time, the valve drive pin 49 is in a position retracted with respect to the on-off valve 25 as shown in FIG.

そこで、リザーバー14から空気を排出するときには、図36(b)に示すように、カム67sを回転させて、弁駆動ピン49を記録ヘッド31側に押出す。これにより、前述した図33(b)に示すように、開閉弁25が開き、ヘッド側のリザーバー14が排気流路(空気排出ポート19)を介して排気キャップ48内部と通じる   Therefore, when the air is discharged from the reservoir 14, as shown in FIG. 36B, the cam 67s is rotated to push the valve drive pin 49 toward the recording head 31 side. As a result, as shown in FIG. 33B, the on-off valve 25 is opened, and the reservoir 14 on the head side communicates with the inside of the exhaust cap 48 through the exhaust passage (air exhaust port 19).

次に、大気開放弁52A、52Bを閉じ、切替弁58によって吸引ポンプ43を吸引チューブ64側に連じさせた状態で、吸引ポンプ43を矢印G2方向に回転させる。これにより、ヘッドタンク35のリザーバー14に溜まっていた空気がインクと共に排気キャップ48内に排出される。   Next, the air release valves 52A and 52B are closed, and the suction pump 43 is rotated in the arrow G2 direction with the switching valve 58 connecting the suction pump 43 to the suction tube 64 side. As a result, the air accumulated in the reservoir 14 of the head tank 35 is discharged into the exhaust cap 48 together with the ink.

その後、図37(a)に示すように、カム67sを回転させて弁駆動ピン49を記録ヘッド31側から退避させる。これにより、図33(a)に示すように、開閉弁25は閉じる。   Thereafter, as shown in FIG. 37A, the cam 67s is rotated to retract the valve drive pin 49 from the recording head 31 side. Thereby, as shown to Fig.33 (a), the on-off valve 25 closes.

その後、図37(b)に示すように、排気キャップ48をデキャップする。このとき、排気キャップ48内に排出されていたインクは、インク受け部材400に流れ落ちる。   Thereafter, the exhaust cap 48 is decapped as shown in FIG. At this time, the ink discharged into the exhaust cap 48 flows down to the ink receiving member 400.

最後に、図示しないワイパブレードで開口部26の表面を主走査方向に払拭し、再度キャップ密閉して、排気処理動作は完了する。   Finally, the surface of the opening 26 is wiped in the main scanning direction with a wiper blade (not shown), and the cap is sealed again to complete the exhaust processing operation.

ここで、本実施形態においては、複数のヘッドタンクの排気流路に対応した複数の開口部26から同時に吸引して排気するので、リザーバー14内からの空気の排出を効率よく行うことができる(メンテナンス時間を短縮できる)。   Here, in the present embodiment, since the plurality of openings 26 corresponding to the exhaust passages of the plurality of head tanks are simultaneously sucked and exhausted, air can be efficiently discharged from the reservoir 14 ( Maintenance time can be shortened).

また、排気のための開口部26をノズル27nの上方に配置し、ノズル27nの開口方向と同一方向に開口する構成としている。これにより、リザーバー14からの排気経路を簡易に構成することができ、また、キャリッジの幅寸法を小さくでき、装置本体の幅を狭くすることができる。   In addition, the opening 26 for exhaust is arranged above the nozzle 27n and is configured to open in the same direction as the opening direction of the nozzle 27n. As a result, the exhaust path from the reservoir 14 can be easily configured, the width of the carriage can be reduced, and the width of the apparatus main body can be reduced.

また、排気キャップをノズル吸引キャップに隣接して設けることができるので、キャップ装置を小型にすることができる。   Further, since the exhaust cap can be provided adjacent to the nozzle suction cap, the cap device can be reduced in size.

また、本実施形態では、ヘッドホルダにおいて吸引排気する開口部26とノズルの間に溝416を設けると共に、排気キャップ48の下部にインク受け部材400を備える構成としている。   In this embodiment, a groove 416 is provided between the nozzle 26 for suction and exhaust in the head holder, and an ink receiving member 400 is provided below the exhaust cap 48.

これにより、リザーバー14から吸引排気したときに、排気キャップ48内にインクが排出されて溜まった場合でも、排気キャップ48を開口部26から離間させたときに、溜まったインクがインク受け部材400に流れ落ちる。   Thus, even when ink is discharged and collected in the exhaust cap 48 when sucked and exhausted from the reservoir 14, the accumulated ink is transferred to the ink receiving member 400 when the exhaust cap 48 is separated from the opening 26. run down.

そして、インク受け部材400内は、図30に示すように、主走査方向で、一端部側から他端部に傾斜して下がっているので、インク受け部材400に流れ落ちたインクは、溝416の傾斜に沿って流れる。その後、ノズル吸引キャップ44の側方から下方の廃液回収部42に滴下する。   As shown in FIG. 30, the ink receiving member 400 is inclined downward from one end side to the other end portion in the main scanning direction, so that the ink that has flowed down to the ink receiving member 400 flows into the groove 416. Flows along the slope. Thereafter, the liquid is dropped from the side of the nozzle suction cap 44 to the lower waste liquid collecting section 42.

つまり、排気動作に伴ってノズル上方からインクが流れ落ちても、インクによってノズル面(インク吐出面)が汚れることを防止することができる。これにより、排気動作後に再度ノズル面をクリーニングする必要がなくなり、メンテナンス時間が短縮できると共に不必要にインクを消費しないようにすることができる。   In other words, even when ink flows down from above the nozzle in accordance with the exhaust operation, it is possible to prevent the nozzle surface (ink ejection surface) from being soiled by the ink. This eliminates the need to clean the nozzle surface again after the exhaust operation, thereby reducing the maintenance time and preventing unnecessary ink consumption.

なお、本実施形態では、カム機構を用いて弁駆動ピン49を駆動したが、これに限らず、例えば磁石などを利用して磁力で弁駆動ピン49を進退させることもできる。   In the present embodiment, the valve drive pin 49 is driven using a cam mechanism. However, the present invention is not limited to this, and the valve drive pin 49 can be advanced and retracted by a magnetic force using, for example, a magnet.

このように、リザーバーの上部に通じる排気経路と、排気経路に通じ、ノズル開口方向と同一方向に開口する開口部を有し、ノズルの上方に配置された開閉部と、開閉部の開口部を覆ってキャッピングするキャップと、キャップに通じて、キャップ内部を吸引する吸引手段と、開閉部を開閉する開閉手段とを備え、ノズルと開口部の間に溝が形成され、排気キャップの下方に、キャップの開口部よりも突出した液体受け部が設けられ、キャップが開閉部の開口部を覆うときに、液体受け部が溝に進入する構成とすることで、ノズル面を汚すことなくヘッドタンクからの排気を効率的に行うことができる。   As described above, the exhaust path that leads to the upper part of the reservoir, the opening that leads to the exhaust path and opens in the same direction as the nozzle opening direction, and the opening / closing part disposed above the nozzle, and the opening of the opening / closing part A cap for covering and capping, a suction means for sucking the inside of the cap through the cap, and an opening / closing means for opening / closing the opening / closing portion, and a groove is formed between the nozzle and the opening, and below the exhaust cap, A liquid receiving part that protrudes from the opening of the cap is provided, and when the cap covers the opening of the opening and closing part, the liquid receiving part enters the groove, so that the nozzle surface is not contaminated. Can be efficiently exhausted.

そして、ヘッドタンクのリザーバーに溜まった空気の排出をノズル面と同一平面に開口した開口部から吸引排出できるので、液体排出量を少なく効率的に排気でき、さらに吸引機構をコンパクトにできて小型化を図れる。また、空気の排出口となる開口部がノズルの上方に配置されるので、装置本体の幅寸法を小さくできる。また、複数のヘッドタンクの気泡排出を同時に行えるのでメンテナンス時間を短縮できる。   And, since the air accumulated in the reservoir of the head tank can be sucked and discharged from the opening that opens in the same plane as the nozzle surface, the liquid discharge amount can be reduced efficiently and the suction mechanism can be made compact and downsized. Can be planned. Moreover, since the opening part used as the discharge port of air is arrange | positioned above a nozzle, the width dimension of an apparatus main body can be made small. In addition, since a plurality of head tanks can be discharged simultaneously, the maintenance time can be shortened.

次に、本発明の第7実施形態について図38及び図39を参照して説明する。図38は同実施形態におけるキャップ装置をキャップ開口側から見た正面説明図、図39は図38のH2−H2線に沿う断面説明図である   Next, a seventh embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 38 is a front explanatory view of the cap device according to the embodiment as viewed from the cap opening side, and FIG. 39 is a cross-sectional explanatory view taken along the line H2-H2 of FIG.

本実施形態では、インク受け部材400に、ノズル吸引キャップ44の真上以外の位置に流出口401を設けて、流出口401から受け止めたインクを流す形態としたものである。この場合、流出口401にチューブを接続して廃液回収部42に流すようにしても良い。また、流出口401に接続したチューブをポンプ吸引するような構成にすることもできる。   In the present embodiment, the ink receiving member 400 is provided with an outflow port 401 at a position other than just above the nozzle suction cap 44, and the ink received from the outflow port 401 flows. In this case, a tube may be connected to the outlet 401 so as to flow to the waste liquid recovery unit 42. Moreover, it can also be set as the structure which pumps the tube connected to the outflow port 401. FIG.

また、本実施形態のようにインク受け部材400に流出口401を備える場合、インク受け部材400を傾斜させない構成とすることもできる。このようにすれば、省スペースな構成とすることもできる。   Further, when the ink receiving member 400 includes the outlet 401 as in the present embodiment, the ink receiving member 400 may be configured not to be inclined. In this way, a space-saving configuration can be achieved.

次に、本発明の第8実施形態について図40及び図41を参照して説明する。図40は同実施形態におけるキャップ装置をキャップ開口側から見た正面説明図、図41は図40のI2−I2線に沿う断面説明図である   Next, an eighth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 40 is a front explanatory view of the cap device in the same embodiment as viewed from the cap opening side, and FIG. 41 is a cross-sectional explanatory view taken along line I2-I2 of FIG.

本実施形態では、インク受け部材400の底面を、根元側(取り付け側:キャップホルダ47側)が低くなる向きに傾斜させる構成としている。つまり、インク受け部材400の先端側が高くなるように傾斜させて設けている。   In this embodiment, the bottom surface of the ink receiving member 400 is inclined in a direction in which the base side (attachment side: cap holder 47 side) is lowered. In other words, the ink receiving member 400 is provided so as to be inclined so that the front end side is higher.

この場合には、インク受け部材400に流れ落ちたインクは傾斜面に沿って根元側に流れるので、例えば図41に示すようにインク受け部材400の側端部に切り欠き部402を設ければ、その切り欠き部402からインクを廃液回収部42に落とすことが可能となる。   In this case, since the ink that has flowed down to the ink receiving member 400 flows to the base side along the inclined surface, for example, as shown in FIG. 41, if a notch 402 is provided at the side end of the ink receiving member 400, Ink can be dropped from the cutout portion 402 to the waste liquid collection unit 42.

次に、本発明の第9実施形態について図42及び図43を参照して説明する。図42は同実施形他における記録ヘッド31、ヘッドタンク35及び流路形成部材34を説明する主走査方向から見た図43のJ2−J2線に沿う正面説明図、図43は図42の右側面説明図である。   Next, a ninth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 42 is a front explanatory view taken along the line J2-J2 of FIG. 43 as viewed from the main scanning direction for explaining the recording head 31, the head tank 35 and the flow path forming member 34 in the same embodiment and the like. FIG. 43 is a right side of FIG. It is surface explanatory drawing.

本実施形態では、上述した第6実施形態などと同様に、リザーバー14に通じる排気経路の空気排出口となる開口部26を含む開閉弁25は、ノズル27nよりも上方に配置されている。   In the present embodiment, as in the sixth embodiment described above, the on-off valve 25 including the opening 26 serving as the air discharge port of the exhaust path communicating with the reservoir 14 is disposed above the nozzle 27n.

また、開口部26は、インク吐出方向と同方向に開口している。   Further, the opening 26 opens in the same direction as the ink discharge direction.

そして、本実施形態では、ヘッドホルダ29の開口部26を設ける開口面29aは、段差を設けることで、記録ヘッド31のインク吐出面45側の表面29b(ノズルの形成面)よりもヘッドタンク35側に後退させている(ずらしている)。つまり、開口部26は、ノズル27nの上方で、且つ、ノズルの形成面(表面29a)に対して液滴の吐出方向と逆方向にずれた位置に設けられた面(開口面29a)に配置されている。   In the present embodiment, the opening surface 29a in which the opening 26 of the head holder 29 is provided has a step so that the head tank 35 is more than the surface 29b (nozzle formation surface) on the ink ejection surface 45 side of the recording head 31. It is retracted (shifted) to the side. That is, the opening 26 is disposed on the surface (opening surface 29a) provided above the nozzle 27n and at a position shifted in the direction opposite to the droplet discharge direction with respect to the nozzle forming surface (surface 29a). Has been.

このヘッドホルダ29の開口面29aと表面29bとの段差部面を液体受け面として、インク受け部材403を配置している。   The ink receiving member 403 is disposed with the stepped portion surface between the opening surface 29a and the surface 29b of the head holder 29 as a liquid receiving surface.

次に、本実施形態におけるキャップ装置について図44及び図45を参照して説明する。図44は同実施形態におけるキャップ装置をキャップ開口側から見た正面説明図、図45は図44のK2−K2線に沿う断面説明図である。   Next, the cap apparatus in this embodiment is demonstrated with reference to FIG.44 and FIG.45. 44 is a front explanatory view of the cap device according to the embodiment as viewed from the cap opening side, and FIG. 45 is a cross-sectional explanatory view taken along line K2-K2 of FIG.

キャップホルダ47には、ノズル吸引キャップ44と排気キャップ48が保持されている。ここで、上述したようにヘッドホルダ29の開口面29aと表面29bが段違いに形成されていることから、ノズル吸引キャップ44と排気キャップ48も段違いに配置されている。これにより、キャップホルダ47の進退によってそれぞれのキャップ44、48がインク吐出面45と開口面29aを同時にキャップできる。   The cap holder 47 holds a nozzle suction cap 44 and an exhaust cap 48. Here, as described above, since the opening surface 29a and the surface 29b of the head holder 29 are formed in steps, the nozzle suction cap 44 and the exhaust cap 48 are also arranged in steps. Thereby, the caps 44 and 48 can cap the ink discharge surface 45 and the opening surface 29 a simultaneously by the advancement and retreat of the cap holder 47.

次に、本実施形態における空気排出動作について図46及び図47を参照して説明する。図46及び図47は同説明に供する説明図である。   Next, the air discharge operation in the present embodiment will be described with reference to FIGS. 46 and 47. FIG. FIG. 46 and FIG. 47 are explanatory views for explaining the same.

まず、図46(a)に示すように、ノズル吸引キャップ44と排気キャップ48を、ヘッドホルダ29に密着させて、さらに弁駆動ピン49を開口部26に挿入して、開閉弁25を開いてリザーバー14から空気を吸引排気する。   First, as shown in FIG. 46A, the nozzle suction cap 44 and the exhaust cap 48 are brought into close contact with the head holder 29, and the valve drive pin 49 is inserted into the opening 26 to open the on-off valve 25. Air is sucked and exhausted from the reservoir 14.

空気排出完了後、図46(b)に示すように、排気キャップ48をキャッピング状態のまま、弁駆動ピン49を後退させることで、開閉弁25が閉じられる。このとき、空気と共にインクが吸引排出されていると、排気キャップ48内には、空気排出後に、リザーバー14から流出したインク300が溜まった状態となる。   After the air discharge is completed, as shown in FIG. 46B, the on-off valve 25 is closed by retracting the valve drive pin 49 while the exhaust cap 48 is in the capping state. At this time, if the ink is sucked and discharged together with the air, the ink 300 that has flowed out of the reservoir 14 is collected in the exhaust cap 48 after the air is discharged.

そこで、図47に示すように、キャップホルダ47を後退させて、排気キャップ48とヘッドホルダ29の開口面29aとの間に微小ギャップを形成する。これにより、排気キャップ48内のインクが流れ落ちる。   Therefore, as shown in FIG. 47, the cap holder 47 is moved backward to form a minute gap between the exhaust cap 48 and the opening surface 29 a of the head holder 29. Thereby, the ink in the exhaust cap 48 flows down.

このとき、開口部26の下方の開口面29aと表面29bとの間の段差面をインク受け面とし、このインク受け面を含むインク受け部材403が配置されているので、流れ落ちたインクはインク受け部材403の中に回収され、インク吐出面45を汚すことがなくなる。   At this time, the step surface between the opening surface 29a and the surface 29b below the opening 26 is used as an ink receiving surface, and the ink receiving member 403 including the ink receiving surface is disposed. The ink is collected in the member 403 and the ink discharge surface 45 is not soiled.

なお、インク受け部材403は、前述したインク受け部材400と同様な構成とすることができ、インク吐出面45の側方でインクを廃液回収部42に排出することができる。   The ink receiving member 403 can have the same configuration as the ink receiving member 400 described above, and can discharge ink to the waste liquid collecting unit 42 on the side of the ink discharge surface 45.

このように、リザーバーの上部に通じる排気経路と、排気経路に通じ、前記ノズルの開口方向と同一方向に開口する開口部を有し、前記ノズルの上方で、且つ、ノズルの形成面に対して液滴の吐出方向と逆方向にずれた位置に設けられた面に開口部が配置された開閉部と、ノズルの形成面と開閉部の配置面の間に備えられた液体受け面と、開閉部の開口部を覆ってキャッピングするキャップと、キャップに通じ、キャップ内部を吸引する吸引手段と、開閉部を開閉する開閉手段とを備えている構成とすることで、ノズル面を汚すことなくヘッドタンクからの排気を効率的に行うことができる。   As described above, the exhaust path communicates with the upper portion of the reservoir, and has an opening that communicates with the exhaust path and opens in the same direction as the opening direction of the nozzle, above the nozzle and with respect to the nozzle formation surface. An opening / closing part in which an opening is arranged on a surface provided at a position shifted in the direction opposite to the liquid droplet ejection direction, a liquid receiving surface provided between the nozzle formation surface and the opening / closing part arrangement surface, and opening / closing The head without clogging the nozzle surface by comprising a cap that covers the opening of the capping portion, a suction means that leads to the cap and sucks the inside of the cap, and an opening and closing means that opens and closes the opening and closing portion Evacuation from the tank can be performed efficiently.

そして、ヘッドタンクのリザーバーに溜まった空気の排出をノズル面と同一平面に開口した開口部から吸引排出できるので、液体排出量を少なく効率的に排気でき、さらに吸引機構をコンパクトにできて小型化を図れる。また、空気の排出口となる開口部がノズルの上方に配置されるので、装置本体の幅寸法を小さくできる。また、複数のヘッドタンクの気泡排出を同時に行えるのでメンテナンス時間を短縮できる。   And, since the air accumulated in the reservoir of the head tank can be sucked and discharged from the opening that opens in the same plane as the nozzle surface, the liquid discharge amount can be reduced efficiently and the suction mechanism can be made compact and downsized. Can be planned. Moreover, since the opening part used as the discharge port of air is arrange | positioned above a nozzle, the width dimension of an apparatus main body can be made small. In addition, since a plurality of head tanks can be discharged simultaneously, the maintenance time can be shortened.

次に、本発明の第10実施形態について図48及び図49を参照して説明する。図48は同実施形における記録ヘッド31、ヘッドタンク35及び流路形成部材34を説明する主走査方向から見た図49のL2−L2線に沿う正面説明図、図49は図48の右側面説明図である。   Next, a tenth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 48 is a front explanatory view taken along line L2-L2 of FIG. 49 as seen from the main scanning direction for explaining the recording head 31, the head tank 35, and the flow path forming member 34 in the same embodiment, and FIG. 49 is a right side view of FIG. It is explanatory drawing.

本実施形態では、上述した第9実施形態と同様に、ヘッドホルダ29の開口部26を設ける開口面29aは、段差を設けることで、記録ヘッド31のインク吐出面45側の表面29bよりもヘッドタンク35側に後退させている(ずらしている)。   In the present embodiment, as in the ninth embodiment described above, the opening surface 29a in which the opening 26 of the head holder 29 is provided has a step so that the head is more than the surface 29b on the ink ejection surface 45 side of the recording head 31. The tank 35 is moved backward (shifted).

そして、ヘッドホルダ29の開口面29aと表面29bとの間の段差部に、インク受け溝414を形成している。   An ink receiving groove 414 is formed in a step portion between the opening surface 29 a and the surface 29 b of the head holder 29.

このインク受け溝414は、表面29b側よりも開口面29a側が高さ方向で下側になるように形成することで、段差面を溝形状にしたものである。つまり、インク受け面は、ノズル27nの形成面(インク吐出面44と同じ高さの表面29b)から開閉部の配置面である開口面29aに向けて下方に傾斜している。   The ink receiving groove 414 is formed so that the opening surface 29a side is lower in the height direction than the surface 29b side, so that the step surface has a groove shape. In other words, the ink receiving surface is inclined downward from the formation surface of the nozzle 27n (the surface 29b having the same height as the ink ejection surface 44) toward the opening surface 29a which is an arrangement surface of the opening / closing part.

また、インク受け溝414は主走査方向で一端部側から他端部側に向かって傾斜して設けることで、受け止めたインクが自然に流れるようにしている。   Further, the ink receiving groove 414 is provided so as to be inclined from the one end side to the other end side in the main scanning direction so that the received ink flows naturally.

このように構成したので、吸引排気後に排気キャップ48を開口面29aから離間させるとき、排気キャップ48内から流れ落ちるインクがインク受け溝414で受け止められて、インク吐出面45の側方に誘導される。これにより、インク吐出面45を汚すことを防止できる。   With this configuration, when the exhaust cap 48 is separated from the opening surface 29 a after suction and exhaust, the ink that flows down from the exhaust cap 48 is received by the ink receiving groove 414 and guided to the side of the ink discharge surface 45. . Thereby, it is possible to prevent the ink discharge surface 45 from being soiled.

次に、本発明の第11実施形態について図50を参照して説明する。図50は同実施形態の説明に供する記録ヘッド31、ヘッドタンク35及び流路形成部材34を説明する主走査方向から見た正面説明図である。   Next, an eleventh embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 50 is a front explanatory view seen from the main scanning direction for explaining the recording head 31, the head tank 35, and the flow path forming member 34 for explaining the embodiment.

本実施形態では、前記第6実施形態における記録ヘッド31を、水平方向に対して所定の角度で斜め上向き方向に液滴を吐出する状態に傾けて配置している。この場合、ヘッドタンク35及び流路形成部材34も記録ヘッド31の傾きに応じて傾斜して配置される。   In the present embodiment, the recording head 31 in the sixth embodiment is disposed so as to be ejected in a diagonally upward direction at a predetermined angle with respect to the horizontal direction. In this case, the head tank 35 and the flow path forming member 34 are also tilted according to the tilt of the recording head 31.

このとき、ヘッドホルダ29の溝416の底面は表面29b側が高くなるので、吸引排気後に排気キャップ48を退避したとき、インクは矢印M2のように溝416内に流れ落ち、溝416で誘導されてインク吐出面45の側方から廃液回収部42に排出される。   At this time, since the bottom surface of the groove 416 of the head holder 29 becomes higher on the surface 29b side, when the exhaust cap 48 is retracted after suction and exhaust, the ink flows down into the groove 416 as indicated by the arrow M2, and is guided by the groove 416 to be ink. The liquid is discharged from the side of the discharge surface 45 to the waste liquid recovery unit 42.

これにより、排気動作を行うときにインク吐出面が汚れることを防止することができる。   As a result, it is possible to prevent the ink ejection surface from becoming dirty when the exhaust operation is performed.

次に、本発明の第12実施形態について図51を参照して説明する。図51は同実施形態の説明に供する記録ヘッド31、ヘッドタンク35及び流路形成部材34を説明する主走査方向から見た正面説明図である。   Next, a twelfth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 51 is a front explanatory view seen from the main scanning direction for explaining the recording head 31, the head tank 35, and the flow path forming member 34 for explaining the embodiment.

本実施形態では、前記第6実施形態における記録ヘッド31を、水平方向に対して所定の角度で斜め下向き方向に液滴を吐出する状態に傾けて配置している。この場合、ヘッドタンク35及び流路形成部材34も記録ヘッド31の傾きに応じて傾斜して配置される。   In the present embodiment, the recording head 31 in the sixth embodiment is disposed so as to be ejected in a diagonally downward direction at a predetermined angle with respect to the horizontal direction. In this case, the head tank 35 and the flow path forming member 34 are also tilted according to the tilt of the recording head 31.

この構成では、開口面29aとインク吐出面45との間に形成されている溝416によって仕切られているので、吸引排気後に排気キャップ48を退避したとき、インクは矢印N2のように廃液回収部42に直接排出することができる。   In this configuration, since it is partitioned by the groove 416 formed between the opening surface 29a and the ink discharge surface 45, when the exhaust cap 48 is retracted after the suction exhaust, the ink is a waste liquid recovery unit as indicated by an arrow N2. 42 can be discharged directly.

これにより、排気動作を行うときにインク吐出面が汚れることを防止することができる。   As a result, it is possible to prevent the ink ejection surface from becoming dirty when the exhaust operation is performed.

次に、これらの第11、第12実施形態におけるキャップ装置について図52及び図53を参照して説明する。図52は同キャップ装置をキャップ開口側から見た正面説明図、図53は図52のP2−P2線に沿う断面説明図である。   Next, the cap apparatus in these 11th and 12th embodiment is demonstrated with reference to FIG.52 and FIG.53. FIG. 52 is a front explanatory view of the cap device as viewed from the cap opening side, and FIG. 53 is a cross-sectional explanatory view taken along line P2-P2 of FIG.

第11、第12実施形態ではインクをキャップ装置(キャップユニット)201側で受ける必要がないため、キャップ装置201は、排気キャップ48とノズル吸引キャップ44が隣接して配置されているだけの簡易な構成とすることができる。   In the eleventh and twelfth embodiments, since it is not necessary to receive ink on the cap device (cap unit) 201 side, the cap device 201 is simple in that the exhaust cap 48 and the nozzle suction cap 44 are disposed adjacent to each other. It can be configured.

このように、リザーバーの上部に通じる排気経路と、排気経路に通じ、ノズル開口方向と同一方向に開口する開口部を有し、ノズルの上方に配置された開閉部と、開閉部を覆ってキャッピングするキャップと、キャップに通じ、キャップ内部を吸引する吸引手段と、開閉部の開口部を開閉する開閉手段とを備え、ノズルと開口部の間に、溝が形成されている構成とすることで、記録ヘッドを傾けて配置することにより、ノズル面を汚すことなくヘッドタンクからの排気を効率的に行うことができる。   In this way, the exhaust path that leads to the upper part of the reservoir, the opening that leads to the exhaust path and opens in the same direction as the nozzle opening direction, the opening / closing part disposed above the nozzle, and the capping covering the opening / closing part And a suction means for sucking the inside of the cap through the cap and an opening / closing means for opening / closing the opening of the opening / closing section, and a groove is formed between the nozzle and the opening. By disposing the recording head at an angle, the exhaust from the head tank can be efficiently performed without polluting the nozzle surface.

そして、ヘッドタンクのリザーバーに溜まった空気の排出をノズル面と同一平面に開口した開口部から吸引排出できるので、液体排出量を少なく効率的に排気でき、さらに吸引機構をコンパクトにできて小型化を図れる。また、空気の排出口をとなる開口部がノズルの上方に配置されるので、装置本体の幅寸法を小さくできる。また、複数のヘッドタンクの気泡排出を同時に行えるのでメンテナンス時間を短縮できる。   And, since the air accumulated in the reservoir of the head tank can be sucked and discharged from the opening that opens in the same plane as the nozzle surface, the liquid discharge amount can be reduced efficiently and the suction mechanism can be made compact and downsized. Can be planned. Further, since the opening serving as the air discharge port is disposed above the nozzle, the width of the apparatus main body can be reduced. In addition, since a plurality of head tanks can be discharged simultaneously, the maintenance time can be shortened.

次に、本発明の第13実施形態について図54を参照して説明する。図54は同実施形態の説明に供する記録ヘッド31、ヘッドタンク35及び流路形成部材34を説明する主走査方向から見た正面説明図である。   Next, a thirteenth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 54 is a front explanatory view seen from the main scanning direction for explaining the recording head 31, the head tank 35, and the flow path forming member 34 for explaining the embodiment.

本実施形態では、前記第9実施形態などで説明したように、開口部26とインク吐出面45が同一面にない構成として、水平方向に対して上向きにインクを吐出する配置としている。   In the present embodiment, as described in the ninth embodiment, the opening 26 and the ink discharge surface 45 are not on the same plane, and the ink is discharged upward in the horizontal direction.

この場合には、インクを受ける溝は不要になり、開口部26を形成する開口面29aとインク吐出面45に対応する表面29bとの間の段差面がV溝404を形成する。   In this case, a groove for receiving ink is not necessary, and the step surface between the opening surface 29 a forming the opening 26 and the surface 29 b corresponding to the ink discharge surface 45 forms the V-groove 404.

これにより、このV溝404をつたって排気キャップ48から流れ落ちるインクをインク吐出面45の側方に誘導することができ、排気動作を行うときにインク吐出面が汚れることを防止することができる。   As a result, the ink flowing from the exhaust cap 48 through the V-groove 404 can be guided to the side of the ink discharge surface 45, and the ink discharge surface can be prevented from becoming dirty when the exhaust operation is performed.

なお、本願において、「用紙」とは材質を紙に限定するものではなく、OHP、布、ガラス、基板などを含み、インク滴、その他の液体などが付着可能なものの意味であり、被記録媒体、記録媒体、記録紙、記録用紙などと称されるものを含む。また、画像形成、記録、印字、印写、印刷はいずれも同義語とする。   In the present application, the “paper” is not limited to paper, but includes OHP, cloth, glass, a substrate, etc., and means a material to which ink droplets or other liquids can be attached. , Recording media, recording paper, recording paper, and the like. In addition, image formation, recording, printing, printing, and printing are all synonymous.

また、「画像形成装置」は、紙、糸、繊維、布帛、皮革、金属、プラスチック、ガラス、木材、セラミックス等の媒体に液体を吐出して画像形成を行う装置を意味し、また、「画像形成」とは、文字や図形等の意味を持つ画像を媒体に対して付与することだけでなく、パターン等の意味を持たない画像を媒体に付与すること(単に液滴を媒体に着弾させること)をも意味する。   The “image forming apparatus” means an apparatus that forms an image by discharging liquid onto a medium such as paper, thread, fiber, fabric, leather, metal, plastic, glass, wood, ceramics, etc. “Formation” means not only giving an image having a meaning such as a character or a figure to a medium but also giving an image having no meaning such as a pattern to the medium (simply causing a droplet to land on the medium). ) Also means.

また、「インク」とは、特に限定しない限り、インクと称されるものに限らず、記録液、定着処理液、液体などと称されるものなど、画像形成を行うことができるすべての液体の総称として用い、例えば、DNA試料、レジスト、パターン材料、樹脂なども含まれる。   The “ink” is not limited to an ink unless otherwise specified, but includes any liquid that can form an image, such as a recording liquid, a fixing processing liquid, or a liquid. Used generically, for example, includes DNA samples, resists, pattern materials, resins, and the like.

また、「画像」とは平面的なものに限らず、立体的に形成されたものに付与された画像、また立体自体を三次元的に造形して形成された像も含まれる。   In addition, the “image” is not limited to a planar image, and includes an image given to a three-dimensionally formed image and an image formed by three-dimensionally modeling a solid itself.

また、本発明は、特に限定しない限り、シリアル型画像形成装置、ライン型画像形成装置のいずれにも適用することができる。   Further, the present invention can be applied to both a serial type image forming apparatus and a line type image forming apparatus, unless otherwise limited.

16 排気流路
19 空気排出ポート
25 開閉弁(開閉部)
26 開口部
29 ヘッドホルダ
30 キャリッジ
31 記録ヘッド
34 流路形成部材
35 ヘッドタンク
38 接続流路
42 吸引ポンプ(吸引手段)
47 キャップホルダ
48 排気キャップ
49 弁駆動ピン(開閉手段)
60H 吸引口(第1の吸引口)
60L 第2の吸引口
400、403 インク受け部
401 排出口
404 V溝
102 画像形成部
104 給紙部
105 搬送機構
106 排紙搬送部
107 排紙トレイ
108 反転部
110 用紙(被記録媒体)
116 溝
201 キャップ装置(キャップユニット)
16 Exhaust flow path 19 Air exhaust port 25 Open / close valve (open / close part)
26 Opening 29 Head Holder 30 Carriage 31 Recording Head 34 Channel Forming Member 35 Head Tank 38 Connection Channel 42 Suction Pump (Suction Unit)
47 Cap holder 48 Exhaust cap 49 Valve drive pin (opening / closing means)
60H suction port (first suction port)
60L Second suction port 400, 403 Ink receiving portion 401 Ejection port 404 V-groove 102 Image forming unit 104 Paper feeding unit 105 Conveying mechanism 106 Paper ejection unit 107 Paper ejection tray 108 Reversing unit 110 Paper (recording medium)
116 Groove 201 Cap device (cap unit)

Claims (7)

水平方向に液滴を吐出する複数のノズルを有する記録ヘッドと、
前記記録ヘッドに液体を供給する複数のリザーバーを有するヘッドタンクと、
前記記録ヘッドと前記ヘッドタンクが搭載されたキャリッジと、
前記ヘッドタンクの複数のリザーバーの上部に通じる複数の排気経路と、
前記排気経路に通じ、ノズル開口方向と同一方向に開口する開口部を有する開閉部と、
前記複数の開閉部の前記開口部を覆ってキャッピングするキャップと、
前記キャップに通じて、前記キャップ内部を吸引する吸引手段と、
前記開閉部を開閉する開閉手段と、を備え、
前記複数の開閉部の前記開口部は、前記ノズルの側方で鉛直方向の異なる位置に配置され、
前記キャップには、前記開閉手段と、前記吸引手段に接続する吸引口とが設けられ、
前記キャップの前記吸引口は、前記複数の開口部のうち鉛直方向最上部の開口部に対向する対向位置又は前記対向位置よりも高い位置に設けられている
ことを特徴とする画像形成装置。
A recording head having a plurality of nozzles for discharging droplets in the horizontal direction;
A head tank having a plurality of reservoirs for supplying liquid to the recording head;
A carriage on which the recording head and the head tank are mounted;
A plurality of exhaust passages leading to the top of a plurality of reservoirs of the head tank;
An opening / closing part having an opening that leads to the exhaust path and opens in the same direction as the nozzle opening direction;
A cap that covers and covers the openings of the plurality of opening and closing parts;
Suction means for sucking the inside of the cap through the cap;
Opening and closing means for opening and closing the opening and closing unit,
The openings of the plurality of opening / closing parts are arranged at different positions in the vertical direction on the side of the nozzle,
The cap is provided with the opening / closing means and a suction port connected to the suction means,
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the suction port of the cap is provided at a position opposite to the uppermost opening in the vertical direction among the plurality of openings or a position higher than the position.
前記キャップが前記複数の開閉部の前記開口部を覆ってキャッピングしている状態で、前記キャップ内部を大気に開放する大気開放を備え、
前記複数の開閉部を閉じるときに、前記大気開放弁を開いた状態にして、前記複数の開閉部が前記キャップの変形を伴って閉じられる
ことを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。
In the state where the cap covers the openings of the plurality of opening and closing parts and capping, an atmosphere release valve that opens the inside of the cap to the atmosphere,
2. The image forming apparatus according to claim 1, wherein when the plurality of opening / closing parts are closed, the atmosphere opening valve is opened, and the plurality of opening / closing parts are closed with deformation of the cap. .
前記キャップは、前記キャップでキャッピングした状態で、前記吸引口の上部に、空気が溜まる空気溜まり部が形成されることを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 1, wherein the cap is formed with an air reservoir in which air is accumulated at an upper portion of the suction port in a state where the cap is capped with the cap. 前記キャップの前記吸引口と前記吸引手段との間に、空気が溜まる空気溜まり部を備えていることを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。   2. The image forming apparatus according to claim 1, further comprising an air reservoir that collects air between the suction port of the cap and the suction unit. 前記開閉部は、前記開口部を開閉する弁体と、前記弁体を閉じる方向に加圧している加圧部材とを有し、
前記開閉手段は、前記キャップに固定されて、前記弁体を前記加圧部材による加圧方向と逆方向に移動させて前記開閉部を開く
ことを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。
The opening / closing part includes a valve body that opens and closes the opening, and a pressurizing member that pressurizes the valve body in a closing direction,
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the opening / closing unit opens the opening / closing part by being fixed to the cap and moving the valve body in a direction opposite to a pressing direction by the pressing member. .
前記大気開放弁は、前記キャップの前記吸引口と前記吸引手段を接続する流路に接続されていることを特徴とする請求項2に記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 2, wherein the air release valve is connected to a flow path that connects the suction port of the cap and the suction unit. 水平方向に液滴を吐出する複数のノズルを有する記録ヘッドと、
前記記録ヘッドに複数の液体を供給する複数のリザーバーを有するヘッドタンクと、
前記記録ヘッドと前記ヘッドタンクが搭載されたキャリッジと、
前記ヘッドタンクの複数のリザーバーの上部に通じる複数の排気経路と、
前記排気経路に通じ、前記ノズルの開口方向と同一方向に開口する開口部を有する複数の開閉部と、
前記複数の開閉部の前記開口部を覆ってキャッピングするキャップと、
前記キャップに接続された第1の吸引手段及び第2の吸引手段と、
前記キャップ内部を大気に開放可能な大気開放弁と、
前記開閉部を開閉する開閉手段と、を備え、
前記複数の開閉部の前記開口部は、前記ノズルの側方で鉛直方向の異なる位置に配置され、
前記キャップには、前記開閉手段と、前記第1の吸引手段に接続する第1の吸引口と、前記第2の吸引手段に接続する第2の吸引口とが設けられ、
前記第1の吸引口は、前記複数の開口部のうち鉛直方向最上部の開口部に対向する対向位置又は前記対向位置よりも高い位置に設けられ、
前記第2の吸引口は、前記キャップ内の鉛直方向下部に設けられ、
前記複数の開閉部の前記開口部をキャッピングし、前記大気開放弁を閉じた状態で、前記第1の吸引手段を駆動させて前記リザーバーから空気を吸引した後に、前記大気開放弁を開いた状態で前記第2の吸引手段による吸引動作を行い、その後、前記複数の開閉部の前記開口部から前記キャップを離間させる
ことを特徴とする画像形成装置。
A recording head having a plurality of nozzles for discharging droplets in the horizontal direction;
A head tank having a plurality of reservoirs for supplying a plurality of liquids to the recording head;
A carriage on which the recording head and the head tank are mounted;
A plurality of exhaust passages leading to the top of a plurality of reservoirs of the head tank;
A plurality of opening and closing parts having an opening that leads to the exhaust path and opens in the same direction as the opening direction of the nozzle;
A cap that covers and covers the openings of the plurality of opening and closing parts;
A first suction means and a second suction means connected to the cap;
An air release valve capable of opening the cap to the atmosphere;
Opening and closing means for opening and closing the opening and closing unit,
The openings of the plurality of opening / closing parts are arranged at different positions in the vertical direction on the side of the nozzle,
The cap is provided with the opening / closing means, a first suction port connected to the first suction means, and a second suction port connected to the second suction means,
The first suction port is provided at a position opposite to the uppermost opening in the vertical direction among the plurality of openings or at a position higher than the facing position.
The second suction port is provided at a lower part in the vertical direction in the cap,
A state in which the air release valve is opened after the first suction means is driven to suck air from the reservoir with the openings of the plurality of opening / closing parts capped and the air release valve closed. The image forming apparatus is characterized in that a suction operation is performed by the second suction means, and then the cap is separated from the openings of the plurality of opening / closing sections.
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