JP6145964B2

JP6145964B2 - Absorbent sheet and absorbent article provided with the absorbent sheet

Info

Publication number: JP6145964B2
Application number: JP2012087679A
Authority: JP
Inventors: 敬美金刺; 照雄三浦; 明秀石澤
Original assignee: Oji Holdings Corp; Oji Paper Co Ltd
Current assignee: New Oji Paper Co Ltd; Oji Holdings Corp
Priority date: 2012-04-06
Filing date: 2012-04-06
Publication date: 2017-06-14
Anticipated expiration: 2032-04-06
Also published as: JP2013215348A

Description

本発明は、例えば軟便などの排泄物や経血などの体液を吸収するための吸収シートおよび該吸収シートを備えた吸収性物品に関する。 The present invention relates to an absorbent sheet for absorbing excrement such as loose stool and bodily fluids such as menstrual blood and an absorbent article provided with the absorbent sheet.

近年、乳幼児用あるいは高齢者・障害者用のおむつなどの吸収性物品として、例えば高吸水性ポリマーなどの吸収体と、液透過性材料からなり、吸収体の上面側に設けられて着用者の肌に接するトップシートと、液不透過性材料からなり、吸収体の下面側に設けられるバックシートとを備えた構成のものが広く使用されている。トップシートと吸収体との間には、液透過性材料からなるセカンドシートが配置されているものもある。
このような吸収性物品においては、該吸収性物品を装着した着用者から排泄された尿などの液体は、トップシートおよびセカンドシートを透過して吸収体に吸収される。吸収体に吸収された液体は、バックシートにより、吸収性物品の外側への漏洩が防止される。 In recent years, as absorbent articles such as diapers for infants and the elderly and disabled, for example, an absorbent article such as a superabsorbent polymer and a liquid-permeable material are provided on the upper surface side of the absorbent body to be worn by the wearer. The thing of the structure provided with the top sheet which touches skin and the back sheet | seat which consists of a liquid-impermeable material and is provided in the lower surface side of an absorber is widely used. In some cases, a second sheet made of a liquid-permeable material is disposed between the top sheet and the absorber.
In such an absorbent article, a liquid such as urine excreted from a wearer wearing the absorbent article passes through the top sheet and the second sheet and is absorbed by the absorber. The liquid absorbed in the absorber is prevented from leaking to the outside of the absorbent article by the back sheet.

ところが、尿などの液体は、上述のようにトップシートおよびセカンドシートを透過するものの、液体だけでなく固形分を含む軟便、水様便などの排泄物あるいは経血や出産時の悪露などの体液は、トップシート上に残存してその表面に広がり、股ぐりからの横漏れや背中側への背漏れを引き起こしやすい。このような漏れや汚れの後処理は、育児者や介護者の大きな負担となり、また、着用者のスキントラブルの原因となるという問題があった。 However, although liquids such as urine permeate the top sheet and the second sheet as described above, not only the liquid but also excrement such as soft stool and watery stool containing solids, menstrual blood, bad dew at birth, etc. The body fluid remains on the top sheet and spreads on the surface, and easily causes side leakage from the crotch and back leakage to the back side. Such post-treatment of leakage and dirt is a heavy burden on the childcare worker and the caregiver, and has the problem of causing the skin trouble of the wearer.

このような事情を背景として、例えば特許文献１には、軟便を速やかに肌から遠ざけるとともに、軟便を肌から遠い位置に確実に収容保持できる吸収性物品として、排泄物を透過する表面シートと、排泄物を透過する透過シートと、排泄物を保持する吸収要素とを備えたものが記載されている。
また、例えば、特許文献２には、排泄物を収納保持するための便ポケットが形成された吸収性物品が開示されている。また、特許文献３および４には、着用者の肌に接するシートに開口部が設けられ、この開口部を通じて、便がこのシートよりも下方のスペースに移行することにより、便を速やかに肌から遠ざけるようにしたおむつが記載されている。 With such circumstances as a background, for example, in Patent Document 1, as an absorbent article that can quickly keep soft stool away from the skin and securely accommodate and hold the soft stool at a position far from the skin, a surface sheet that transmits excrement, What is provided with the permeation | transmission sheet | seat which permeate | transmits excrement, and the absorption element holding excrement is described.
Moreover, for example, Patent Document 2 discloses an absorbent article in which a stool pocket for storing and holding excrement is formed. Further, in Patent Documents 3 and 4, an opening is provided in a sheet that comes into contact with the wearer's skin, and the stool is quickly transferred from the skin through the opening by moving the stool to a space below the sheet. There are diapers that are kept away.

特開２００７−９７６４３号公報JP 2007-97643 A 特開２００７−９００５６号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2007-90056 実用新案登録第２５５９０５０号公報Utility Model Registration No. 2559050 特開２００２−１１０４４号公報JP 2002-11044 A

しかしながら、特許文献１に記載された吸収性物品は、本願発明者らが検討したところ、排泄物の吸収速度が小さいためか、排泄物が吸収されずに吸収性物品の表面上に広がってしまい、横漏れ、背漏れなどの漏れが懸念された。
また、特許文献２に記載された吸収性物品においては、便ポケット以外の位置に軟便が排泄された場合には、軟便は便ポケットに収容されず、その表面上に広がってしまい、背漏れ、横漏れなどの漏れが生じるおそれがある。また、特許文献３および４に記載されたおむつは、排泄物が固形便である場合には、これを捕捉して着用者の肌から遠ざけることができるとしても、排泄物が軟便である場合には、やはり、背漏れ、横漏れなどの漏れが懸念された。また、これら特許文献２〜４に開示された吸収性物品やおむつは、便ポケットや開口部など有しているために、構造が複雑であり、製造が難しい、製造コストがかかる、などの欠点もあった。 However, the present inventors have examined the absorbent article described in Patent Document 1, because the absorption rate of excrement is low, or the excrement is not absorbed and spreads on the surface of the absorbent article. There were concerns about side leakage and back leakage.
Moreover, in the absorbent article described in Patent Document 2, when loose stool is excreted in a position other than the stool pocket, the loose stool is not accommodated in the stool pocket and spreads on the surface, back leakage, Leakage such as side leakage may occur. Moreover, the diaper described in Patent Documents 3 and 4 can be used when the excrement is soft stool, even if the excrement is solid stool, even if it can be captured and moved away from the wearer's skin. After all, there were concerns about leaks such as back leakage and side leakage. In addition, the absorbent articles and diapers disclosed in Patent Documents 2 to 4 have a stool pocket, an opening, and the like, so that the structure is complicated, the manufacturing is difficult, and the manufacturing cost is high. There was also.

本発明は、軟便、水様便などの排泄物や経血などの体液のように、高粘度の吸収対象物であっても、充分に吸収、保持できる吸収シートおよび該吸収シートを備えた吸収性物品の提供を目的とする。 The present invention provides an absorbent sheet that can sufficiently absorb and retain even an object to be absorbed with high viscosity, such as excrement such as soft stool and watery stool and body fluid such as menstrual blood, and an absorption sheet including the absorbent sheet. The purpose is to provide sex goods.

本発明の吸収シートは、排泄物および／または体液を吸収するための吸収シートであって、熱融着可能な原料繊維から形成されたエアレイドウェブが熱風処理された密度が０．００３〜０．０５ｇ／ｃｍ^３、厚みが２ｍｍ以上の不織布（Ａ）からなる吸収層を少なくとも有し、前記原料繊維は、熱融着性合成繊維および潜在捲縮合成繊維を含有することを特徴とする。
前記原料繊維は、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンおよびポリプロピレンからなる群より選ばれる１種以上の樹脂からなる熱融着性合成繊維と、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンおよびポリプロピレンからなる群より選ばれる１種以上の樹脂からなる潜在捲縮合成繊維とを主成分とすることが好ましい。
前記熱融着性合成繊維は、ポリエチレンテレフタレート／ポリエチレンテレフタレート複合繊維、ポリエチレン／ポリエチレン複合繊維、ポリプロピレン／ポリプロピレン複合繊維、ポリエチレン／ポリエチレンテレフタレート複合繊維、ポリプロピレン／ポリエチレンテレフタレート複合繊維、及びポリエチレン／ポリプロピレン複合繊維からなる群から選ばれた少なくとも１種を含むことが好ましい。
前記潜在捲縮合成繊維は、ポリエチレンテレフタレート／ポリエチレンテレフタレート複合繊維、ポリエチレン／ポリエチレン複合繊維、ポリプロピレン／ポリプロピレン複合繊維、ポリエチレン／ポリエチレンテレフタレート複合繊維、ポリプロピレン／ポリエチレンテレフタレート複合繊維、及びポリエチレン／ポリプロピレン複合繊維からなる群から選ばれた少なくとも１種を含むことが好ましい。
前記吸収層の少なくとも一方の面に、開口率３０〜８０％の不織布（Ｂ）からなる表面層が積層されてもよい。
本発明の吸収性物品は、本発明の吸収シートからなるトップ層と、防水性のバック層と、前記トップ層と前記バック層との間に配置された吸水性の中間層とを有することを特徴とする。 The absorbent sheet of the present invention is an absorbent sheet for absorbing excrement and / or bodily fluids, and the density of the air- laid web formed from heat-fusible raw material fibers treated with hot air is 0.003 to 0.00. 05G / cm ^3, and at least have a absorption layer thickness consisting of 2mm or more nonwoven (a), the raw material fiber is characterized by containing a heat fusible synthetic fibers and latent crimped synthetic fibers.
The raw fiber is composed of a heat-fusible synthetic fiber made of one or more resins selected from the group consisting of polyethylene terephthalate, polyethylene and polypropylene, and one or more resins selected from the group consisting of polyethylene terephthalate, polyethylene and polypropylene. It is preferable that the latent crimped synthetic fiber is a main component .
The heat-fusible synthetic fiber includes polyethylene terephthalate / polyethylene terephthalate composite fiber, polyethylene / polyethylene composite fiber, polypropylene / polypropylene composite fiber, polyethylene / polyethylene terephthalate composite fiber, polypropylene / polyethylene terephthalate composite fiber, and polyethylene / polypropylene composite fiber. It is preferable to include at least one selected from the group consisting of:
The latently crimped synthetic fiber is composed of polyethylene terephthalate / polyethylene terephthalate composite fiber, polyethylene / polyethylene composite fiber, polypropylene / polypropylene composite fiber, polyethylene / polyethylene terephthalate composite fiber, polypropylene / polyethylene terephthalate composite fiber, and polyethylene / polypropylene composite fiber. It is preferable to include at least one selected from the group.
A surface layer made of a nonwoven fabric (B) having an aperture ratio of 30 to 80% may be laminated on at least one surface of the absorbent layer.
The absorbent article of the present invention has a top layer made of the absorbent sheet of the present invention, a waterproof back layer, and a water-absorbent intermediate layer disposed between the top layer and the back layer. Features.

本発明によれば、軟便、水様便などの排泄物や経血などの体液のように、高粘度の吸収対象物であっても、充分に吸収、保持できる吸収シートおよび該吸収シートを備えた吸収性物品を提供できる。これにより、吸収シートの表面上における排泄物や体液の広がりを防止し、これらが吸収シートの表面上に広がってしまうことに起因する漏れや着用者のスキントラブルを防止できる。 According to the present invention, there is provided an absorbent sheet that can sufficiently absorb and retain even an object to be absorbed having a high viscosity, such as excrement such as soft stool and watery stool and body fluid such as menstrual blood, and the absorbent sheet. Absorbent articles can be provided. Thereby, it is possible to prevent the excrement and body fluid from spreading on the surface of the absorbent sheet, and to prevent leakage and wearer's skin trouble caused by the spread of these on the surface of the absorbent sheet.

擬似水様便の注入試験の方法を説明する平面図である。It is a top view explaining the method of the injection | pouring test of a simulated watery stool. 擬似水様便の注入試験の方法を説明する平面図である。It is a top view explaining the method of the injection | pouring test of a simulated watery stool.

以下、本発明を詳細に説明する。
本発明の吸収シートは、排泄物および／または体液を吸収するための吸収シートであって、例えば、既存の吸収性物品（例えば布おむつ、使い捨ておむつ（紙おむつ）などのおむつ；尿パッド；経血吸収パッドなど。）の上面側（着用者に接する側）に重ねて配置され使用される。
また、本発明の吸収シートは、吸収性物品のトップ層として吸収性物品を構成してもよく、詳しくは後述するが、その場合の吸収性物品は、トップ層の下面側に吸水性の中間層と防水性のバック層とを順次備えた構成であることが好ましい。 Hereinafter, the present invention will be described in detail.
The absorbent sheet of the present invention is an absorbent sheet for absorbing excrement and / or bodily fluids. For example, an existing absorbent article (for example, a diaper such as a cloth diaper or a disposable diaper (paper diaper); a urine pad; Absorbing pad etc.) is used by being placed on the upper surface side (the side in contact with the wearer).
Further, the absorbent sheet of the present invention may constitute an absorbent article as a top layer of the absorbent article, and will be described in detail later. In this case, the absorbent article is a water-absorbing intermediate on the lower surface side of the top layer. It is preferable that the structure includes a layer and a waterproof back layer sequentially.

＜吸収シート＞
本発明の吸収シートは、熱融着可能な原料繊維から形成されたエアレイドウェブまたはカードウェブが熱風処理され、密度が０．００３〜０．０５ｇ／ｃｍ^３、厚みが２ｍｍ以上の嵩高い不織布（Ａ）からなる吸収層を少なくとも有する。
不織布の一般的な製造方法としては、原料繊維を積層してシート状のウェブとするウェブ形成工程と、得られたウェブ中の原料繊維を結合する繊維結合工程とを経る方法がある。本発明で吸収層に用いられる不織布（Ａ）は、ウェブ形成工程としてエアレイド法を採用して得られたエアレイドウェブ、またはカーディング法を採用して得られたカードウェブのいずれかを採用し、このウェブに対して、繊維結合工程として熱風処理を行ってウェブ中の熱融着性成分を溶融させて繊維間に結合を形成するサーマルボンド法を適用したものである。 <Absorption sheet>
The absorbent sheet of the present invention is a bulky non-woven fabric having a density of 0.003 to 0.05 g / cm ³ and a thickness of 2 mm or more on an airlaid web or a card web formed from heat-bondable raw fibers. It has at least an absorption layer made of A).
As a general manufacturing method of a nonwoven fabric, there is a method of passing through a web forming step in which raw material fibers are laminated to form a sheet-like web, and a fiber bonding step in which raw material fibers in the obtained web are bonded. The nonwoven fabric (A) used for the absorbent layer in the present invention employs either an airlaid web obtained by adopting an airlaid method as a web forming step or a card web obtained by employing a carding method, This web is applied with a thermal bond method in which a hot air treatment is performed as a fiber bonding step to melt a heat-fusible component in the web to form a bond between fibers.

このように不織布（Ａ）は、繊維結合工程として、熱風処理によるサーマルボンド法を採用して製造されたものであるため、嵩高く、密度は０．００３〜０．０５ｇ／ｃｍ^３の範囲とされている。また、厚みが２ｍｍ以上とされている。そのため、この不織布（Ａ）からなる吸収層は、水様便、軟便などの排泄物や、月経時、出産時などに排出される体液（経血、悪露）など、固形物を含む高粘度の吸収対象物に対しても、優れた吸収性を発現する。よって、このような吸収層を備えた吸収シートを、既存のおむつなどの吸収性物品の上面側に重ねて配置する、あるいは、吸収性物品を構成するトップ層に用いるなど、所定の方法で使用した場合には、吸収対象物は速やかに吸収シートに吸収される。その結果、吸収対象物が吸収シートの表面上に広がって、背漏れ、横漏れを起こしたり、股ぐりなどの意図しない部分を汚したりすることが低減される。また、このような不織布（Ａ）は、クッション性があり柔らかさに優れ、使用感も良好である。 Thus, since a nonwoven fabric (A) is manufactured using the thermal bond method by a hot-air process as a fiber bonding process, it is bulky and a density is the range of 0.003-0.05g / cm < ³ >. Has been. The thickness is 2 mm or more. Therefore, the absorbent layer made of this nonwoven fabric (A) has a high viscosity containing solid matter such as excrement such as watery stool and soft stool, and body fluid (menstrual blood, bad dew) discharged during menstruation and childbirth. It exhibits excellent absorbency even for objects to be absorbed. Therefore, the absorbent sheet provided with such an absorbent layer is used in a predetermined manner such as being placed on the upper surface side of an absorbent article such as an existing diaper or used as a top layer constituting the absorbent article. In this case, the object to be absorbed is quickly absorbed by the absorbent sheet. As a result, it is reduced that the object to be absorbed spreads on the surface of the absorbent sheet, causing back leakage and side leakage, and fouling unintended parts such as crotch. Moreover, such a nonwoven fabric (A) has cushioning properties, excellent softness, and good usability.

なお、熱風処理によるサーマルボンド法は、エアスルー法あるいはスルーエア法などと呼称されることがある。 In addition, the thermal bond method by a hot air process may be called an air through method or a through air method.

ここで不織布（Ａ）の密度が上記範囲未満であると、不織布（Ａ）の空隙が多くなりすぎたり、空隙のサイズが大きくなりすぎたりして、吸収対象物を仮に一旦吸収したとしても保持しにくく、着用者側に逆戻りさせる可能性が生じる。一方、密度が上記範囲を超えると、不織布（Ａ）の空隙が少なく、あるいは空隙のサイズが小さすぎて、吸収対象物の吸収性に劣る。また、使用感にも劣る。不織布（Ａ）の密度は、０．００５〜０．０５ｇ／ｃｍ^３が好ましく、０．０１〜０．０３ｇ／ｃｍ^３がより好ましい。 Here, if the density of the nonwoven fabric (A) is less than the above range, the nonwoven fabric (A) has too many voids or the void size becomes too large, and even if the object to be absorbed is temporarily absorbed, it is retained. It is difficult to carry out, and the possibility of returning to the wearer side arises. On the other hand, when the density exceeds the above range, the nonwoven fabric (A) has few voids, or the void size is too small, and the absorbability of the object to be absorbed is poor. Moreover, it is inferior to a feeling of use. Density of the nonwoven fabric (A) is preferably from ^{0.005~0.05g / cm 3, 0.01~0.03g / cm} 3 is more preferable.

また、不織布（Ａ）の厚みが上記範囲未満であると、吸収対象物を保持する能力が劣る。不織布（Ａ）の好ましい厚みは２〜２０ｍｍ、より好ましい厚みは２．５〜１０ｍｍである。不織布（Ａ）の厚みが上記範囲を超えると、不織布（Ａ）からなる吸収層を備えた吸収シートの着用感、取扱性が低下する傾向にある。また、不織布（Ａ）を巻き取ったときの巻き長が短くなるため、生産性の点で有利ではない。
なお、本明細書において不織布（Ａ）の厚みおよび密度は、定圧厚さ測定器（ＰＧ−１６、ＴＥＣＬＯＣＫ社製）を用い、５ｃｍ^２の測定子を使用し、８．５ｇｆ／ｃｍ^２荷重条件（該測定器の荷重７．０ｇｆ／ｃｍ^２に対して、さらに荷重をかけて８．５ｇｆ／ｃｍ^２に調整して測定。）により測定した値である。 Moreover, the capability to hold | maintain an absorption target object is inferior that the thickness of a nonwoven fabric (A) is less than the said range. A preferable thickness of the nonwoven fabric (A) is 2 to 20 mm, and a more preferable thickness is 2.5 to 10 mm. When the thickness of the nonwoven fabric (A) exceeds the above range, the wearing feeling and handleability of the absorbent sheet provided with the absorbent layer made of the nonwoven fabric (A) tend to be lowered. Moreover, since the winding length when winding a nonwoven fabric (A) becomes short, it is not advantageous at the point of productivity.
In the present specification, the thickness and density of the nonwoven fabric (A) are measured using a constant pressure thickness measuring instrument (PG-16, manufactured by TECLOCK), using a 5 cm ² probe, and 8.5 gf / cm ² load condition. (relative load 7.0gf / cm ² of the measuring device, the measurement. adjust further by applying a load to 8.5gf / cm ²⁾ is a value measured by.

不織布（Ａ）は、上述のように、エアレイドウェブ、カードウェブのいずれかを熱風処理したものであるが、高粘度の吸収対象物の吸収性により優れる点からは、これらのうち、エアレイドウェブを採用することが好ましい。エアレイドウェブから製造された不織布（Ａ）と、カードウェブから製造された不織布（Ａ）とを比較すると、同じ密度、厚みであっても、エアレイドウェブから形成された不織布（Ａ）の方が高粘度の吸収対象物の吸収性に優れる。これは以下の理由によるものと考えられる。
すなわち、カーディング法とは、ローラーカード機（カーディングマシン）を用い、繊維塊を機械的に梳り、繊維長の長い原料繊維によりシート状のウェブを形成する方法であるため、得られたカードウェブ中では、繊維がほぼ２次元に配向する。これに対して、エアレイド法とは、空気流を利用して繊維長の短い原料繊維を積層させるウェブの形成方法であるため、得られたエアレイドウェブ中では、原料繊維が３次元的にランダムに配向する。
よって、密度、厚みが同程度であっても、エアレイドウェブ中には、高粘度の吸収対象物の吸収、保持に適した空隙が多く形成されるものと考えられる。
一方、吸収性よりも、良好な肌触りが求められる場合には、カードウェブを採用することが好ましい。 As described above, the nonwoven fabric (A) is obtained by treating either an airlaid web or a card web with hot air. From the viewpoint of superior absorbability of a high-viscosity absorbent object, It is preferable to adopt. Comparing the nonwoven fabric (A) manufactured from the airlaid web and the nonwoven fabric (A) manufactured from the card web, the nonwoven fabric (A) formed from the airlaid web is higher even at the same density and thickness. Excellent absorbency of objects of viscosity absorption. This is thought to be due to the following reasons.
That is, the carding method was obtained by using a roller card machine (carding machine) and mechanically winding a fiber lump and forming a sheet-like web from raw fibers having a long fiber length. In the card web, the fibers are oriented almost two-dimensionally. On the other hand, the airlaid method is a method of forming a web in which raw fibers having a short fiber length are laminated using an air flow. Therefore, in the obtained airlaid web, the raw fibers are randomly distributed three-dimensionally. Orient.
Therefore, even if the density and thickness are about the same, it is considered that many voids suitable for absorption and holding of the high-viscosity absorbent object are formed in the air-laid web.
On the other hand, it is preferable to employ a card web when a better feel than the absorbency is required.

なお、不織布（Ａ）を製造する際の繊維結合工程は、熱風処理によるサーマルボンド法で行われるが、ラテックスボンド法を併用する方法（マルチボンド法）を採用してもよい。ラテックスボンド法とは、ウェブ中の原料繊維を接着剤で結合させる方法であり、エマルション系の接着剤を用いることが多い。接着剤の添加方法としてはスプレー法が挙げられる。 In addition, although the fiber bonding process at the time of manufacturing a nonwoven fabric (A) is performed by the thermal bond method by a hot air process, you may employ | adopt the method (multi bond method) used together with a latex bond method. The latex bond method is a method of bonding raw fibers in a web with an adhesive, and an emulsion adhesive is often used. Examples of the method for adding the adhesive include a spray method.

不織布（Ａ）の原料としては、熱融着可能な原料繊維が用いられる。
ここで「熱融着可能な原料繊維」とは、繊維群をなす原料繊維の一部が、熱融着性成分（バインダー）であるため、熱風処理による熱融着が可能とされた原料繊維のことを言う。
熱融着可能な原料繊維としては、具体的には、熱風処理によりその一部または全部が溶融し、バインダーとして作用する熱融着性合成繊維と、熱風処理により溶融しない合成繊維との混合物からなる原料繊維（ａ）；熱風処理によりその一部（例えば鞘の部分）のみが溶融し、溶融した部分がバインダーとして作用する熱融着性合成繊維のみからなる原料繊維（ｂ）；が挙げられる。 As a raw material of the nonwoven fabric (A), a raw fiber capable of heat-sealing is used.
Here, the “raw fiber that can be heat-sealable” refers to a raw fiber that can be heat-sealed by hot air treatment because a part of the raw material fiber that constitutes the fiber group is a heat-fusible component (binder). Say that.
Specifically, the raw fiber that can be heat-fused is a mixture of a heat-fusible synthetic fiber that partially or entirely melts by hot air treatment and acts as a binder, and a synthetic fiber that does not melt by hot air treatment. Raw fiber (a); raw fiber (b) consisting only of heat-fusible synthetic fiber in which only a part (for example, a sheath part) is melted by hot air treatment and the melted part acts as a binder. .

これらのうちでは、上記（ａ）の原料繊維が好ましい。（ａ）の形態の原料繊維から得られた不織布（Ａ）と、（ｂ）の形態の原料繊維から得られた不織布（Ａ）とを同じ坪量で比較すると、（ａ）の形態の原料繊維から得られた不織布（Ａ）の方が、嵩が高くなりやすく、高粘度の吸収対象物の吸収性に優れる傾向にある。
また、この際、熱風処理により溶融しない合成繊維として、潜在捲縮合成繊維を用いると、さらに嵩が高く、高粘度の吸収対象物の吸収性に優れた不織布（Ａ）が得られやすい傾向にある。 Of these, the raw fiber (a) is preferred. When the non-woven fabric (A) obtained from the raw material fiber in the form of (a) and the non-woven fabric (A) obtained from the raw material fiber in the form of (b) are compared with the same basis weight, the raw material in the form of (a) The non-woven fabric (A) obtained from the fibers tends to be bulky and tends to be superior in the absorbency of the high viscosity object to be absorbed.
At this time, if a latent crimped synthetic fiber is used as a synthetic fiber that does not melt by hot air treatment, the nonwoven fabric (A) that is higher in bulk and excellent in absorbability of a high-viscosity absorption object tends to be obtained. is there.

潜在捲縮合成繊維は、熱により捲縮（クリンプ、カール、スパイラル）が顕在化する合成繊維であって、例えば、熱による加熱時の収縮率が異なる樹脂を複合化させて得られるサイドバイサイド型構造、偏芯芯鞘型構造の合成繊維などが挙げられる。熱風処理により溶融しない合成繊維としては、元々捲縮を有しているが、熱により捲縮が顕在化しない捲縮合成繊維（非潜在捲縮タイプ）を用いることもできるが、これを用いて形成されたエアレイドウェブは、その形成直後は嵩高くなったとしても、その後の吸収シートが得られるまでの各種工程でシェアを受けることなどにより、最終的には嵩が低くなる場合がある。これに対して、熱により捲縮が顕在化する潜在捲縮合成繊維を用いると、エアレイドウェブに対して熱風処理する繊維結合工程時などにおいて捲縮が顕在化するため、目的とする嵩高さの不織布（Ａ）を得ることができる。なお、繊維結合工程の前後において、潜在捲縮合成繊維の捲縮を顕在化させるために熱処理する工程を別途設けてもよい。 Latent crimped synthetic fibers are synthetic fibers in which crimps (crimps, curls, spirals) are manifested by heat, for example, a side-by-side structure obtained by combining resins having different shrinkage ratios when heated by heat And synthetic fibers having an eccentric core-sheath structure. Synthetic fibers that do not melt by hot air treatment originally have crimps, but crimped synthetic fibers (non-latent crimp type) that do not manifest crimps by heat can also be used. Even if the formed air laid web becomes bulky immediately after the formation, the air laid web may eventually become bulky by receiving shares in various processes until the subsequent absorbent sheet is obtained. On the other hand, when using latently crimped synthetic fibers in which crimps are manifested by heat, crimps are manifested in the fiber bonding process in which hot air treatment is performed on the airlaid web. A nonwoven fabric (A) can be obtained. In addition, before and after the fiber bonding step, a heat treatment step may be separately provided in order to reveal the crimp of the latent crimp synthetic fiber.

また、潜在捲縮合成繊維は、あらかじめ緩やかな捲縮を有しているものでもよいし、有していないものでもよい。 Moreover, the latent crimp synthetic fiber may have a loose crimp beforehand, or may not have it.

潜在捲縮合成繊維の材質には特に制限はないが、一旦吸収した吸収対象物をその下のおむつなどに速やかに移行させ得る不織布（Ａ）が得られやすい観点からは、疎水性の高い材質、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレン（ＰＥ）およびポリプロピレン（ＰＰ）からなる群より選ばれる１種以上の樹脂からなることが好ましい。具体的には、加熱時の収縮率が異なる２種の樹脂を組み合わせたサイドバイサイド型構造または偏芯芯鞘型構造の潜在捲縮合成繊維（ＰＥＴ／ＰＥＴ複合繊維、ＰＥ／ＰＥ複合繊維、ＰＰ／ＰＰ複合繊維、ＰＥ／ＰＥＴ複合繊維、ＰＰ／ＰＥＴ複合繊維、ＰＥ／ＰＰ複合繊維）が挙げられる。
また、潜在捲縮合成繊維の樹脂には、繊維結合工程における熱風処理の温度では溶融しない融点のものを採用するため、このような観点からは、加熱時の収縮率が異なる２種のＰＥＴを組み合わせたサイドバイサイド型構造または偏芯芯鞘型構造の潜在捲縮合成繊維（ＰＥＴ／ＰＥＴ複合繊維）が、融点が高く、熱風処理時の耐熱性に優れることから好ましい。 Although there is no restriction | limiting in particular in the material of a latent crimp synthetic fiber, From the viewpoint of being easy to obtain the nonwoven fabric (A) which can transfer the absorption target once absorbed to the diaper etc. under it, a highly hydrophobic material For example, it is preferably made of one or more resins selected from the group consisting of polyethylene terephthalate (PET), polyethylene (PE), and polypropylene (PP). Specifically, a latent crimped synthetic fiber (PET / PET composite fiber, PE / PE composite fiber, PP / PE) having a side-by-side structure or an eccentric core-sheath structure in which two kinds of resins having different shrinkage ratios upon heating are combined. PP composite fiber, PE / PET composite fiber, PP / PET composite fiber, PE / PP composite fiber).
In addition, since the resin of the latent crimp synthetic fiber has a melting point that does not melt at the temperature of the hot air treatment in the fiber bonding step, from this viewpoint, two types of PET having different shrinkage rates upon heating are used. The combined crimped synthetic fiber (PET / PET composite fiber) having a side-by-side structure or an eccentric core-sheath structure is preferable because of its high melting point and excellent heat resistance during hot air treatment.

熱融着性合成繊維のうち、熱風処理によりその一部のみが溶融し、溶融した部分がバインダーとして作用する繊維としては、融点の異なる２種類の樹脂を複合化させて得られ、繊維の表面のみが溶融する芯鞘型構造の熱融着性複合合成繊維が好ましい。芯鞘型構造の熱融着性複合合成繊維は、融点の高い樹脂からなる芯の外周上に、融点の低い樹脂からなる鞘が形成された構造を有し、各樹脂の種類には制限はないが、具体的には、融点が異なる２種の樹脂を組み合わせた形態（ＰＥＴ／ＰＥＴ複合繊維、ＰＥ／ＰＥ複合繊維、ＰＰ／ＰＰ複合繊維、ＰＥ／ＰＥＴ複合繊維、ＰＰ／ＰＥＴ複合繊維、ＰＥ／ＰＰ複合繊維）が挙げられる。これらのなかでは、ＰＥ／ＰＥＴ複合繊維や、高重合度のＰＥＴからなる芯の外周上に、このＰＥＴよりも融点の低い低重合度のＰＥＴからなる鞘が形成されたＰＥＴ／ＰＥＴ複合繊維などが好適である。
また、熱風処理によりその全部が溶融する熱融着性合成繊維としては、ＰＥＴ、ＰＥ、ＰＰなどの樹脂から形成された単一構造の繊維が挙げられる。 Among the heat-fusible synthetic fibers, only a part of them is melted by the hot air treatment, and the melted part acts as a binder, which is obtained by combining two kinds of resins having different melting points, and the surface of the fiber. A heat-fusible composite synthetic fiber having a core-sheath structure that only melts is preferred. The core-sheath type heat-fusible composite synthetic fiber has a structure in which a sheath made of a resin having a low melting point is formed on the outer periphery of a core made of a resin having a high melting point, and there is no limitation on the type of each resin. Although not specifically, specifically, a combination of two resins having different melting points (PET / PET composite fiber, PE / PE composite fiber, PP / PP composite fiber, PE / PET composite fiber, PP / PET composite fiber, PE / PP composite fiber). Among these, PE / PET composite fiber, PET / PET composite fiber in which a sheath made of low-polymerization PET having a lower melting point than PET is formed on the outer periphery of a core made of high-polymerization PET, etc. Is preferred.
In addition, examples of the heat-fusible synthetic fiber that is entirely melted by the hot air treatment include single-structure fibers formed from resins such as PET, PE, and PP.

このようにＰＥＴ、ＰＥおよびＰＰからなる群より選ばれる１種以上の樹脂からなり、疎水性の高い熱融着性合成繊維を用いると、先に潜在捲縮合成繊維についても説明したように、一旦吸収した吸収対象物をその下のおむつ、あるいは吸水性の中間層などに速やかに移行させ得る不織布（Ａ）が得られやすい観点からは好ましい。
なお、ＰＥＴ、ＰＥおよびＰＰからなる群より選ばれる１種以上の樹脂からなる潜在捲縮合成繊維や熱融着性合成繊維には、その表面に油剤などで親水化処理をして使用することも可能である。このように親水化処理された繊維を用いると、吸収対象物の吸収速度を良好とし、かつ、吸収対象物の逆戻り量を抑えることができ、吸収速度と逆戻り量とを両立させることができる。このような親水化処理は、形成された不織布（Ａ）に対して行ってもよい。 As described above, the latent crimped synthetic fiber is made of one or more kinds of resins selected from the group consisting of PET, PE, and PP. It is preferable from the viewpoint of easily obtaining the nonwoven fabric (A) that can quickly transfer the absorbed object once absorbed to a diaper or a water-absorbing intermediate layer underneath.
In addition, latent crimped synthetic fibers or heat-fusible synthetic fibers made of one or more resins selected from the group consisting of PET, PE, and PP should be used after hydrophilizing them with an oil agent or the like. Is also possible. When the fiber subjected to the hydrophilic treatment is used as described above, the absorption speed of the object to be absorbed can be improved, and the amount of reversal of the object to be absorbed can be suppressed, so that both the absorption speed and the amount of reversal can be achieved. Such hydrophilic treatment may be performed on the formed nonwoven fabric (A).

これら潜在捲縮合成繊維、熱融着性合成繊維など、原料繊維の繊維長は、不織布（Ａ）を製造する際のウェブとして、エアレイドウェブを採用するか、カードウェブを採用するかによって異なる。
エアレイドウェブを採用する場合には、繊維長は２〜２０ｍｍが好ましく、２〜１０ｍｍがより好ましく、さらに好ましくは２〜６ｍｍである。このような繊維長であると、エアレイドウェブを形成する際に、これらの繊維が３次元的にランダムに積層し、その結果、密度が０．００３〜０．０５ｇ／ｃｍ^３と嵩高く、高粘度の吸収対象物に対しても優れた吸収性を発現する不織布（Ａ）を製造できる。また、不織布（Ａ）は型崩れもしにくくなる。繊維長がこの範囲の下限値未満では、不織布（Ａ）において繊維が密になり、所定の密度となりにくくなるとともに吸収性が低下する。また、肌に触れた際の肌触りが硬くなる、ゴワゴワ感が生じるなどの懸念がある。 The fiber lengths of the raw fibers such as these latently crimped synthetic fibers and heat-fusable synthetic fibers vary depending on whether an airlaid web or a card web is used as the web for producing the nonwoven fabric (A).
When employing an airlaid web, the fiber length is preferably 2 to 20 mm, more preferably 2 to 10 mm, and even more preferably 2 to 6 mm. With such a fiber length, when forming an airlaid web, these fibers are randomly stacked three-dimensionally. As a result, the density is as high as 0.003 to 0.05 g / cm ³ and high. A nonwoven fabric (A) that exhibits excellent absorbency even with respect to an object to be absorbed can be produced. Moreover, a nonwoven fabric (A) becomes difficult to lose shape. If the fiber length is less than the lower limit of this range, the fibers become dense in the non-woven fabric (A), and it becomes difficult to obtain a predetermined density and the absorbability is lowered. In addition, there are concerns that the skin feels hard when touched, and that a feeling of tingling occurs.

カードウェブを採用する場合には、繊維長は１５〜１００ｍｍが好ましく、２０〜５５ｍｍがより好ましい。このような繊維長であると、特に肌触りがよい不織布（Ａ）を製造できる。 When adopting a card web, the fiber length is preferably 15 to 100 mm, more preferably 20 to 55 mm. When the fiber length is such, the nonwoven fabric (A) having particularly good touch can be produced.

これら潜在捲縮合成繊維、熱融着性合成繊維など、原料繊維の繊維径は、０．５〜２０ｄｔｅｘが好ましく、０．５〜３ｄｔｅｘがより好ましく、さらに好ましくは１〜２．５ｄｔｅｘである。このような繊維径であると、密度が０．００３〜０．０５ｇ／ｃｍ^３と嵩高く、吸収性の優れる不織布（Ａ）が得られやすい。また、不織布（Ａ）の肌触りにも優れる。繊維径がこの範囲の上限値を超えると、不織布（Ａ）のポアサイズが大きくなりすぎて、吸収性が低下するとともに、繊維自体が剛直になるためにチクチク感が増し、肌触りが悪くなる傾向にある。一方、繊維径がこの範囲の下限値未満では、肌触りは良好になるが、ポアサイズが小さくなり、高粘度の吸収対象物を吸収する際の抵抗が大きくなるなどして、吸収性に劣る傾向がある。 The fiber diameter of the raw fiber such as these latently crimped synthetic fibers and heat-fusable synthetic fibers is preferably 0.5 to 20 dtex, more preferably 0.5 to 3 dtex, and further preferably 1 to 2.5 dtex. With such a fiber diameter, the non-woven fabric (A) having a high density of 0.003 to 0.05 g / cm ³ and excellent absorbability is easily obtained. Moreover, it is excellent also in the touch of a nonwoven fabric (A). If the fiber diameter exceeds the upper limit of this range, the pore size of the non-woven fabric (A) becomes too large, the absorbency is lowered, and the fiber itself becomes stiff, so that the tingling feeling increases and the touch tends to deteriorate. is there. On the other hand, when the fiber diameter is less than the lower limit of this range, the touch is good, but the pore size is small, and the resistance when absorbing a high-viscosity absorption object is increased. is there.

なお、本明細書において、繊維径は、単位「ｄｔｅｘ（デシテックス）」で表す。１ｄｔｅｘとは、長さ１００００ｍで１ｇの重さの糸の太さである。繊維長は、任意に選択した５０本以上の繊維をサンプルとし、これらについて電子顕微鏡観察により測定した長さの平均値である。 In the present specification, the fiber diameter is expressed in the unit “dtex (decitex)”. 1 dtex is the thickness of a thread having a length of 10,000 m and a weight of 1 g. The fiber length is an average value of lengths measured by observation with an electron microscope using 50 or more arbitrarily selected fibers as samples.

不織布（Ａ）の製造に使用される原料繊維は、潜在捲縮合成繊維および熱融着性合成繊
維について記載したように、ＰＥＴ、ＰＥおよびＰＰからなる群より選ばれる１種以上の樹脂からなる合成繊維を主成分（９０質量％以上。）とすることが好ましい。原料繊維には、その他に不織布（Ａ）の吸収性を微調整する目的のためなどに、潜在捲縮合成繊維および熱融着性合成繊維以外の繊維を１０質量％以下の範囲で含んでもよい。このような繊維として、上述した潜在捲縮合成繊維および熱融着性合成繊維以外の合繊繊維を含んでもよい。 The raw material fibers used for the production of the nonwoven fabric (A) are composed of one or more resins selected from the group consisting of PET, PE and PP, as described for the latent crimped synthetic fibers and the heat-fusible synthetic fibers. It is preferable to use synthetic fibers as the main component (90% by mass or more). In addition to the latent crimped synthetic fiber and the heat-fusible synthetic fiber, the raw material fiber may further contain 10% by mass or less for the purpose of finely adjusting the absorbability of the nonwoven fabric (A). . And such a fiber may contain synthetic fibers other than potential crimping synthetic fibers and thermally fusible synthetic fibers mentioned above.

原料繊維中の潜在捲縮合成繊維と熱融着性合成繊維との割合は、潜在捲縮合成繊維と熱融着性合成繊維との合計を１００質量％とした場合に、潜在捲縮合成繊維が２０〜７０質量％であり、熱融着性合成繊維が３０〜８０質量％であることが好ましく、潜在捲縮合成繊維が５０〜６０質量％であり、熱融着性合成繊維が４０〜５０質量％であることがより好ましい。潜在捲縮合成繊維の割合を上記範囲の下限値以上とすることによって、密度が０．００３〜０．０５ｇ／ｃｍ^３と嵩高く、高粘度の吸収対象物に対しても優れた吸収性を発現し、型崩れし難く、肌触りも良好な不織布（Ａ）が得られやすい。一方、潜在捲縮合成繊維の割合を上記範囲の上限値以下とすることによって、相対的に熱融着性合成繊維の割合が高まることによる、肌触り、吸収性の低下を抑制できる。 The ratio of the latently crimped synthetic fiber and the heat-fusible synthetic fiber in the raw fiber is such that the total of the latent-crimped synthetic fiber and the heat-fusable synthetic fiber is 100% by mass. Is 20 to 70% by mass, the heat-fusible synthetic fiber is preferably 30 to 80% by mass, the latent crimped synthetic fiber is 50 to 60% by mass, and the heat-fusible synthetic fiber is 40 to 40% by mass. More preferably, it is 50 mass%. By setting the ratio of the latent crimped synthetic fiber to be equal to or higher than the lower limit of the above range, the density is as high as 0.003 to 0.05 g / cm ^3, and excellent absorbency is obtained even for a high-viscosity object. A non-woven fabric (A) which is expressed, hardly loses its shape and has a good touch is easily obtained. On the other hand, by setting the ratio of the latent crimped synthetic fiber to be equal to or less than the upper limit of the above range, it is possible to suppress a decrease in touch and absorbability due to a relatively high ratio of the heat-fusible synthetic fiber.

本発明の吸収シートは、不織布（Ａ）からなる吸収層を少なくとも有してればよく、その構成には制限はなく、例えば、吸収層のみからなる構成や、吸収層と、該吸収層の少なくとも一方の面に設けられた表面層とからなる構成が好ましく挙げられる。また、不織布（Ａ）を２枚以上積層したり、蛇腹状に折ったりすることにより、吸収層を複数層から構成してもよい。
表面層を設ける場合には、少なくとも着用者に接する側（吸収層の上面側）に設けることが好ましい。これにより、不織布（Ａ）の肌触りをさらに向上させたり、より吸収量を向上させたりすることもできる。表面層は、短い原料繊維からなるエアレイドウェブから形成された不織布（Ａ）に対して設けられると、短い原料繊維に起因するチクチク感を抑制でき、特に効果的である。 The absorbent sheet of the present invention only needs to have at least an absorbent layer made of the nonwoven fabric (A), and there is no limitation on the configuration thereof, for example, a configuration consisting of only the absorbent layer, an absorbent layer, and the absorbent layer The structure which consists of a surface layer provided in at least one surface is mentioned preferably. Moreover, you may comprise an absorption layer from two or more layers by laminating | stacking 2 or more of nonwoven fabrics (A), or folding in a bellows shape.
When providing a surface layer, it is preferable to provide at least the side in contact with the wearer (the upper surface side of the absorbent layer). Thereby, the touch of a nonwoven fabric (A) can further be improved or the amount of absorption can be improved more. When the surface layer is provided for the non-woven fabric (A) formed from the air-laid web made of short raw fibers, it is possible to suppress the tingling sensation caused by the short raw fibers and is particularly effective.

表面層には、開口率３０〜８０％の不織布（Ｂ）を用いることが好ましい。このような開口率の不織布（Ｂ）であれば、不織布（Ａ）からなる吸収層の吸収性を妨げることなく、肌触りを向上させることができる。
ここで、開口率（％）は、不織布（Ａ）に形成されている開口部の数（開口数（個／ｍ^２））と開口面積（ｍｍ^２／個）とから、一定面積中に占める全開口部の合計面積の割合を百分率で求めたものである。開口数（個／ｍ^２）とは、例えばキーエンス社製デジタルマイクロスコープにて、不織布の表面を観察し、所定領域内に形成されている開口部の数を目視で数え、不織布１ｍ^２あたりの数に換算したものである。また、開口面積（ｍｍ^２／個）とは、例えばキーエンス社製デジタルマイクロスコープにて、不織布の表面を観察し、所定領域内に形成されている各開口部の面積を計測し、計測された面積の平均値である。 It is preferable to use a non-woven fabric (B) having an aperture ratio of 30 to 80% for the surface layer. If it is a nonwoven fabric (B) of such an aperture ratio, the touch can be improved, without disturbing the absorptivity of the absorption layer which consists of a nonwoven fabric (A).
Here, the opening ratio (%) occupies a certain area from the number of openings (number of openings (pieces / m ² )) and opening area (mm ² / pieces) formed in the nonwoven fabric (A). The ratio of the total area of all openings is obtained as a percentage. Numerical aperture (pieces / m ^2), for example by Keyence Corporation digital microscope, to observe the surface of the nonwoven fabric, counted visually the number of openings are formed in a predetermined region, per nonwoven 1 m ² It is converted into a number. Further, the opening area (mm ² / piece) was measured by, for example, observing the surface of the nonwoven fabric with a digital microscope manufactured by Keyence Corporation and measuring the area of each opening formed in a predetermined region. The average value of the area.

不織布（Ｂ）の開口数は６０００〜１０００００（個／ｍ^２）が好ましく、開口面積は３〜５０（ｍｍ^２／個）が好ましく、５〜５０（ｍｍ^２／個）がより好ましい。 The numerical aperture of the non-woven fabric (B) is preferably from 6,000 to 100,000 (number / ^{m 2),} the opening area is preferably 3 to 50 (mm ² / number), 5 to 50 (mm ² / number) are more preferable.

不織布（Ｂ）は、その開口率が３０〜８０％であればよく、どのようなウェブ形成工程と繊維結合工程とを経て製造されたものでも使用できるが、肌触りの点から、エアレイド法以外のウェブ形成工程を経たものが好ましく、より好ましくは、ウェブ形成工程として、肌触りのよいウェブが得られるカーディング法などを採用してウェブを形成し、ついで、このウェブに対して、スパンレース法、ニードルパンチ法、サーマルボンド法のいずれかを繊維結合工程として採用した不織布が好ましい。これらのなかでは、開口の調整を容易である点で、スパンレース法が好ましい。 The nonwoven fabric (B) may have an opening ratio of 30 to 80% and can be used after being produced through any web forming process and fiber bonding process. What passed through the web formation process is preferred, and more preferably, as the web formation process, a carding method or the like is used to obtain a comfortable web, and the web is then spun laced, Nonwoven fabrics that employ either the needle punch method or the thermal bond method as the fiber bonding step are preferred. Among these, the spunlace method is preferable because the opening can be easily adjusted.

スパンレース法は、ネット（金網など。）上に配されたウェブに対してノズルから高圧水流を噴射して繊維同士を絡める繊維結合工程であって、水流の圧力、ネットのメッシュサイズなどを変更することにより、得られる不織布（Ｂ）の開口率、開口面積、開口数を調整できる。ニードルパンチ法（刺のあるニードルをウェブに突き刺して機械的に繊維を絡める繊維結合工程。）やサーマルボンド法を採用した場合には、パンチングにより開口部を形成するなどの後処理により、上述の開口率とすることが好適である。 The spunlace method is a fiber bonding process in which a high-pressure water stream is jetted from a nozzle to a web placed on a net (such as a wire mesh), and the fibers are entangled with each other. The water pressure and the mesh size of the net are changed. By doing, the aperture ratio of the nonwoven fabric (B) obtained, an opening area, and a numerical aperture can be adjusted. In the case of adopting the needle punching method (fiber bonding step in which fibers are mechanically entangled by inserting a needle with a stab into the web) and the thermal bonding method, the above-described process is performed by post-processing such as forming an opening by punching. It is preferable to use an aperture ratio.

不織布（Ｂ）の原料繊維の材質としては、例えばレーヨン、コットン、リヨセル、アクリル、ＰＥＴ、ＰＰ、ＰＥ／ＰＥＴが好ましく、これらのうちの１種からなる原料繊維が単独で使用されても、２種以上の原料繊維が併用されてもよい。 For example, rayon, cotton, lyocell, acrylic, PET, PP, PE / PET are preferable as the material of the raw material fiber of the nonwoven fabric (B). Even if the raw material fiber composed of one of these is used alone, 2 More than one kind of raw material fibers may be used in combination.

不織布（Ｂ）の密度としては、０．０２０〜０．５０ｇ／ｃｍ^３が好ましい。また、厚さは０．１〜２．０ｍｍ、坪量（米坪）は２０〜１００ｇ／ｍ^２であることが好ましい。このような範囲であれば、不織布（Ａ）からなる吸収層の吸収性を妨げることなく、肌触りを向上させることができる。 As a density of a nonwoven fabric (B), 0.020-0.50 g / cm < ³ > is preferable. Moreover, it is preferable that thickness is 0.1-2.0 mm and basic weight (US basis) is 20-100 g / m < ² >. If it is such a range, the touch can be improved, without disturbing the absorptivity of the absorption layer which consists of a nonwoven fabric (A).

不織布（Ｂ）からなる表面層を設ける場合、不織布（Ｂ）と不織布（Ａ）との接合方法としては、熱融着することにより接着作用を発揮する接着物質（ホットメルト系接着剤；ＰＥ粉体などの熱融着性物質など。）を用い、これにより不織布（Ａ）と（Ｂ）とを接着する方法（接着剤の使用量は、例えば３〜１５ｇ／ｍ^２。）がある。また、この際、不織布（Ａ）と不織布（Ｂ）との周縁部だけを接着してもよい。あるいは、接着剤を使用せず、不織布（Ａ）の熱融着性を利用して、これらの全面または周縁部のみを熱融着により接合してもよい。さらには、不織布（Ｂ）を袋状に形成し、その中に不織布（Ａ）からなる吸収層を挿入する方法、不織布（Ａ）と不織布（Ｂ）の周縁部を折り返す方法などで、これらを接着せずに一体化してもよい。 When the surface layer made of the nonwoven fabric (B) is provided, as a method of joining the nonwoven fabric (B) and the nonwoven fabric (A), an adhesive substance (hot melt adhesive; PE powder that exhibits an adhesive action by heat-sealing) And a non-woven fabric (A) and (B) are bonded to each other (the amount of adhesive used is, for example, 3 to 15 g / m ² ). Moreover, you may adhere | attach only the peripheral part of a nonwoven fabric (A) and a nonwoven fabric (B) in this case. Or you may join these whole surfaces or only a peripheral part by heat sealing | fusion, without using an adhesive agent and utilizing the heat-fusion property of a nonwoven fabric (A). Furthermore, the nonwoven fabric (B) is formed into a bag shape, and an absorbent layer made of the nonwoven fabric (A) is inserted therein, and the peripheral portions of the nonwoven fabric (A) and the nonwoven fabric (B) are folded back. They may be integrated without bonding.

次に、吸収シートの製造方法について具体的に説明する。
吸収シートとして、不織布（Ａ）からなる吸収層のみで構成されるものを製造する場合には、エアレイド法のウェブフォーミング機を用いて、原料繊維を空気中で均一に混合しつつ、メッシュ状無端ベルト側に吸気流とともに下降させ、該ベルト上に落下堆積させ、エアレイドウェブを形成する。あるいは、ローラーカード機（カーディングマシン）を用い、カードウェブを形成する。
ついで、形成されたエアレイドウェブまたはカードウェブを熱風処理して、原料繊維が潜在捲縮合成繊維を含有する場合にはその捲縮性を発現させるとともに、ウェブ中の繊維同士を熱融着させ、不織布（Ａ）からなる吸収層のみで構成される吸収シートを得る。
熱風処理としては、ウェブが、周面に通気性を有する回転ドラムを備えたスルーエアードライヤを通過することにより熱処理される方法（熱風循環ロータリードラム方式）や、ウェブが、熱風をウェブに貫通させることのできるボックスタイプドライヤを通過することにより熱処理される方法（熱風循環コンベアオーブン方式）などが挙げられる。 Next, the manufacturing method of an absorption sheet is demonstrated concretely.
When manufacturing what consists only of an absorption layer which consists of a nonwoven fabric (A) as an absorption sheet, using a web forming machine of an airlaid method, mixing raw material fibers uniformly in the air, mesh-like endless The belt is lowered along with the intake air flow and dropped and deposited on the belt to form an airlaid web. Alternatively, a card web is formed using a roller card machine (carding machine).
Next, the formed airlaid web or card web is treated with hot air, and when the raw fiber contains latent crimped synthetic fiber, the crimped property is expressed and the fibers in the web are heat-sealed with each other, An absorbent sheet composed only of the absorbent layer made of the nonwoven fabric (A) is obtained.
As the hot air treatment, a method in which the web is heat-treated by passing through a through air dryer provided with a rotating drum having air permeability on the peripheral surface (hot air circulation rotary drum method), or the web allows hot air to penetrate the web. The method (hot air circulation conveyor oven system) etc. which are heat-processed by passing through the box type dryer which can be mentioned.

吸収シートとして、不織布（Ａ）からなる吸収層と、該吸収層の少なくとも一方の面に設けられた不織布（Ｂ）からなる表面層とを備えた構成のものを製造する場合には、上述のように、接着剤を使用したり、熱融着性を利用したり、あるいは、接着せずに一体化する方法を採用したりして、不織布（Ａ）上に不織布（Ｂ）を設ける方法があるが、例えば、次のように、不織布（Ａ）を製造しつつ、その少なくとも一方の面に不織布（Ｂ）を接着する方法も挙げられる。 When manufacturing the thing provided with the absorption layer which consists of a nonwoven fabric (A), and the surface layer which consists of a nonwoven fabric (B) provided in the at least one surface of this absorption layer as an absorption sheet, above-mentioned As described above, there is a method in which the nonwoven fabric (B) is provided on the nonwoven fabric (A) by using an adhesive, utilizing heat-fusibility, or adopting a method of integration without bonding. For example, a method of adhering the nonwoven fabric (B) to at least one surface of the nonwoven fabric (A) as described below is also mentioned.

まず、コンベアに装着されて走行するメッシュ状無端ベルト上に、キャリアシートとしてティッシュペーパーなどのシート状物を繰り出す。ついで、この上に、エアレイドウェブまたはカードウェブを設ける。
エアレイドウェブを設ける場合には、エアレイド法のウェブフォーミング機を用いて、原料繊維を空気中で均一に混合しつつ、メッシュ状無端ベルト側に吸気流とともに下降させ、キャリアシート上に落下堆積させる。これにより、キャリアシート上に、原料繊維からなるエアレイドウェブを形成する。
カードウェブを設ける場合には、キャリアシート上に、カードウェブを繰り出す。
ついで、エアレイドウェブまたはカードウェブ上に、ＰＥ粉体などからなる接着剤を散布してから、不織布（Ｂ）を積層することにより、エアレイドウェブまたはカードウェブの一方の面に不織布（Ｂ）が設けられた積層ウェブを得る。
他方の面にも不織布（Ｂ）を設ける場合には、キャリアシートと接していた側のエアレイドウェブまたはカードウェブの表面に対して、接着剤を散布してから不織布（Ｂ）を積層し、積層ウェブを得ればよい。 First, a sheet-like material such as tissue paper is fed out as a carrier sheet on a mesh-like endless belt that is mounted on a conveyor and travels. Then, an airlaid web or a card web is provided on this.
In the case of providing an air laid web, an air laid web forming machine is used to uniformly mix the raw fibers in the air while being lowered along with the intake air flow toward the mesh endless belt, and dropped and deposited on the carrier sheet. Thereby, the air laid web which consists of raw material fibers is formed on a carrier sheet.
When providing a card web, the card web is fed out on a carrier sheet.
Next, the nonwoven fabric (B) is provided on one surface of the airlaid web or card web by spreading an adhesive made of PE powder on the airlaid web or card web and then laminating the nonwoven fabric (B). To obtain a laminated web.
When providing the non-woven fabric (B) on the other surface, the non-woven fabric (B) is laminated after spreading the adhesive on the surface of the airlaid web or card web on the side in contact with the carrier sheet. Get the web.

ついで、この積層ウェブを上述した熱風循環ロータリードラム方式や、熱風循環コンベアオーブン方式などで熱風処理することにより、原料繊維が潜在捲縮合成繊維を含有する場合にはその捲縮性を発現させ、また、ウェブ中の繊維同士を熱融着させるとともに、不織布（Ａ）からなる吸収層と不織布（Ｂ）からなる表面層とを接着し、吸収シートを得る。 Next, when this laminated web is treated with hot air by the hot air circulation rotary drum method or hot air circulation conveyor oven method described above, when the raw fiber contains latent crimped synthetic fibers, the crimped property is expressed. Further, the fibers in the web are thermally fused together, and the absorbent layer made of the nonwoven fabric (A) and the surface layer made of the nonwoven fabric (B) are bonded to obtain an absorbent sheet.

また、表面層を両面に設ける場合において、一方の面の表面層を不織布（Ｂ）から形成し、他方の面の表面層をティッシュペーパーなどの他のシート状物から形成してもよい。その場合には、コンベアに装着されて走行するメッシュ状無端ベルト上に、ティッシュペーパーなどのシート状物を繰り出し、この上に接着剤を散布してからエアレイドウェブまたはカードウェブを設け、ついで、この上に接着剤を散布してから、不織布（Ｂ）を積層して積層ウェブを得る。そして、これを熱風処理すればよい。 Moreover, when providing a surface layer on both surfaces, the surface layer of one surface may be formed from a nonwoven fabric (B), and the surface layer of the other surface may be formed from other sheet-like materials, such as tissue paper. In that case, a sheet-like material such as tissue paper is fed out on a mesh-like endless belt that is mounted on a conveyor and travels, and an air-laid web or a card web is provided on the belt after spraying adhesive. After spraying the adhesive on top, the nonwoven fabric (B) is laminated to obtain a laminated web. And what is necessary is just to heat-process this.

なお、繊維結合工程の後には、不織布（Ａ）の密度を微調整する目的などで、繊維結合工程の後に、熱プレス処理を行ってもよい。その場合のプレス圧は、例えば５ｋｇ／ｃｍ^２以下、好ましくは１ｋｇ／ｃｍ^２以下の低圧とされ、繊維同士を結合させる繊維結合工程として一般に行われる熱プレス処理よりも小さい圧力で行われる。 In addition, after the fiber bonding step, for the purpose of finely adjusting the density of the nonwoven fabric (A), a hot press treatment may be performed after the fiber bonding step. The press pressure in that case is, for example, a low pressure of 5 kg / cm ² or less, preferably 1 kg / cm ² or less, and is performed at a pressure smaller than that of a hot press process generally performed as a fiber bonding step for bonding fibers together.

このようにして得られた吸収シートは、既存の吸収性物品（例えば布おむつ、使い捨ておむつなどのおむつ；尿パッド；経血吸収パッドなど。）の上面側（着用者に接する側）に重ねて配置されて使用されてもよいし、次に説明するように、吸収性物品のトップ層として用いられてもよい。 The absorbent sheet thus obtained is layered on the upper surface side (the side in contact with the wearer) of existing absorbent articles (for example, diapers such as cloth diapers and disposable diapers; urine pads; menstrual absorption pads, etc.). It may be used by being disposed, or may be used as a top layer of an absorbent article as described below.

＜吸収性物品＞
本発明の吸収性物品は、本発明の吸収シートからなるトップ層と、防水性のバック層と、トップ層とバック層との間に配置された吸水性の中間層とを有し、例えば、使い捨ておむつなどのおむつ；尿パッド；経血吸収パッドなどとして使用される。
トップ層は、その表面が吸収性物品の着用者に接する層である。よって、本発明の吸収シートをトップ層として備えることにより、吸収対象物がトップ層の表面上に広がって、吸収性物品の端部からの背漏れ、横漏れを起こしたり、股ぐりなどの意図しない部分を汚したりすることが低減される。また、トップ層は、不織布（Ａ）を備えた吸収シートからなるため、クッション性があり柔らかさに優れ、使用感も良好である。
なお、吸収シートが、不織布（Ｂ）からなる表面層を一方の面にのみ有している場合には、該表面層が着用者に接するように、吸収シートが配置される。 <Absorbent article>
The absorbent article of the present invention has a top layer comprising the absorbent sheet of the present invention, a waterproof back layer, and a water-absorbent intermediate layer disposed between the top layer and the back layer, for example, Used as diapers such as disposable diapers; urine pads;
The top layer is a layer whose surface is in contact with the wearer of the absorbent article. Therefore, by providing the absorbent sheet of the present invention as a top layer, the object to be absorbed spreads on the surface of the top layer, causing back leakage, side leakage from the end of the absorbent article, and unintended portions such as crotch It is possible to reduce soiling. Moreover, since a top layer consists of an absorption sheet provided with the nonwoven fabric (A), it has cushioning properties, is excellent in softness, and has a good feeling of use.
In addition, when the absorption sheet has the surface layer which consists of a nonwoven fabric (B) only on one surface, an absorption sheet is arrange | positioned so that this surface layer may contact a wearer.

吸収シートからなるトップ層の下面側（着用者とは反対側）には、トップ層に吸収された吸収対象物中の主に水分を吸収、保持する吸水性の中間層が配置される。
中間層は、吸収性材料によって構成される。吸収性材料としては、使い捨ておむつなどの吸収性物品に使用可能な公知の吸収性材料を用いることができる。具体的には、フラッフパルプ、高吸水性ポリマー（ＳｕｐｅｒＡｂｓｏｒｂｅｎｔＰｏｌｙｍｅｒ；以下、ＳＡＰという場合がある。）、親水性シート等を挙げることができ、これらのうちの１種以上を使用できる。 On the lower surface side (the side opposite to the wearer) of the top layer made of the absorbent sheet, a water-absorbing intermediate layer that mainly absorbs and retains moisture in the absorbent object absorbed by the top layer is disposed.
The intermediate layer is made of an absorbent material. As an absorptive material, the well-known absorptive material which can be used for absorbent articles, such as a disposable diaper, can be used. Specific examples include fluff pulp, superabsorbent polymer (hereinafter sometimes referred to as SAP), a hydrophilic sheet, and the like, and one or more of these can be used.

フラッフパルプとしては、木材パルプや非木材パルプを綿状に解繊したものが好ましい。ＳＡＰとしては、ポリアクリル酸ナトリウムが好ましい。親水性シートとしては、ティシュペーパー、吸収紙の他、不織布（不織布（Ａ）には該当しない不織布）を使用できる。不織布を用いる場合には、親水化処理したものが好ましい。また、型崩れ対策として、熱融着繊維等の合成繊維を含んだものであってもよい。
なかでも、好ましい吸収性材料としては、フラッフパルプ１００質量部に対して、１０〜５００質量部程度のＳＡＰを併用したものが挙げられる。 As the fluff pulp, wood pulp or non-wood pulp defibrated in a cotton shape is preferable. As SAP, sodium polyacrylate is preferable. As the hydrophilic sheet, tissue paper, absorbent paper, and non-woven fabric (non-woven fabric not corresponding to non-woven fabric (A)) can be used. When using a nonwoven fabric, the thing hydrophilized is preferable. Moreover, synthetic fiber such as heat fusion fiber may be included as a countermeasure against shape loss.
Especially, as a preferable absorptive material, what combined about 10-500 mass parts SAP with respect to 100 mass parts of fluff pulp is mentioned.

吸収性材料は、通常、単層ないしは複層のマット状で用いられる。フラップパルプとＳＡＰが併用される場合、ＳＡＰはフラッフパルプの各マット中に均一に混合されていてもよいし、複層のフラッフパルプの層間に層状に配置されていてもよい。
また、吸収性材料として、このようにＳＡＰが用いられる場合、中間層からのＳＡＰの漏洩を防止し、また、中間層に形状安定性を付与するために、中間層の全体を親水性シートで被覆することが好ましい。 The absorbent material is usually used in a single-layer or multi-layer mat shape. When flap pulp and SAP are used in combination, SAP may be uniformly mixed in each mat of fluff pulp, or may be arranged in layers between layers of multiple fluff pulp.
Further, when SAP is used as the absorbent material in this way, the entire intermediate layer is made of a hydrophilic sheet in order to prevent SAP leakage from the intermediate layer and to impart shape stability to the intermediate layer. It is preferable to coat.

吸収性材料からなる中間層は、トップ層とバック層の間の少なくとも一部に介装されていればよく、全面的に介装されていなくてもよい。例えば、介装方法として、中間層を該中間層よりも面積の大きなトップ層とバック層とで挟みこみ、中間層の存在しないトップ層とバック層の周縁部を封着する方法がある。この場合、吸収性物品の周縁部には、トップ層とバック層のみが存在し、中間層は存在しないこととなるが、このような形態であってもよい。
また、このように介装される中間層としては、例えば、矩形状、砂時計型、ひょうたん型、Ｔ字型等の公知の形状に形成されたものが挙げられる。 The intermediate layer made of the absorbent material may be interposed at least at a part between the top layer and the back layer, and may not be interposed entirely. For example, as an interposing method, there is a method in which an intermediate layer is sandwiched between a top layer and a back layer having a larger area than the intermediate layer, and a peripheral portion of the top layer and the back layer without the intermediate layer is sealed. In this case, only the top layer and the back layer are present at the peripheral edge of the absorbent article, and the intermediate layer is not present, but such a form may be employed.
Moreover, as an intermediate | middle layer interposed in this way, what was formed in well-known shapes, such as a rectangular shape, an hourglass type | mold, a gourd type | mold, T shape, etc. is mentioned, for example.

中間層の下面側には、吸収対象物が吸収性物品の外部に漏れることを防止するために、液不透過性材料を備えたバック層が設けられる。バック層は、吸収性物品の最外層を形成するものであって、吸収性物品を着用者が装着した際には、着用者の着衣側に位置する層である。
バック層を構成する液不透過性材料としては、例えば、ポリエチレン等の樹脂からなる液不透過性フィルム等を挙げることができ、中でも、微多孔性ポリエチレンフィルムを用いることが好ましい。微多孔性ポリエチレンフィルムは、０．１〜数μｍの微細な孔が多数形成されたものであって、液不透過性ではあるが透湿性を有するため、これを用いることによって、吸収性物品の内部の蒸れを防止できる。 A back layer provided with a liquid-impermeable material is provided on the lower surface side of the intermediate layer in order to prevent the object to be absorbed from leaking outside the absorbent article. The back layer forms the outermost layer of the absorbent article, and is a layer located on the wearer's clothing side when the wearer wears the absorbent article.
Examples of the liquid-impermeable material constituting the back layer include a liquid-impermeable film made of a resin such as polyethylene. Among these, a microporous polyethylene film is preferably used. The microporous polyethylene film has a large number of fine pores of 0.1 to several μm and is liquid-impermeable but has moisture permeability. Can prevent internal stuffiness.

なお、バック層の最外面には、液不透過性フィルムを設けて補強したり、バック層の手触り（触感）を向上させたりするために、紙クロス、織布、スパンレース、スパンボンド、カードなどの不織布等からなるシート材（カバーシート）を貼着してもよい。なかでも、スパンボンドは、強度やコスト面で好適に用いられる。 In order to reinforce the outermost surface of the back layer with a liquid-impermeable film or to improve the touch (feel) of the back layer, paper cloth, woven fabric, spunlace, spunbond, card A sheet material (cover sheet) made of a non-woven fabric or the like may be attached. Among these, spunbond is preferably used in terms of strength and cost.

本発明の吸収性物品は、該吸収性物品を着用者の衣類などに固定して位置づれを防止する固定手段を有していてもよい。固定手段としては、例えば粘着テープやメカニカルファスナ等が挙げられ、バック層の最外面に１箇所以上設けられる。
なお、メカニカルファスナとは「面状ファスナ」とも称され、機械的結合を用いたファスナであって、例えば、表面に多数の突起（鉤状、きのこ状、錨状等）が形成された凸部材（フック材）と、表面にループ状の繊維が配置された凹部材（ループ材）とを組み合わせたもの等が用いられることが多い。このファスナは、ループ材の表面にフック材を重ね合わせ、フック材の多数の突起をループ材の表面に係合させることにより、両部材を着脱可能な状態に、且つ、強固に固着させることができるものである。メカニカルファスナのフック材は、これと対応するメカニカルファスナのループ材以外の織布、不織布、フェルト、パイル等の繊維状の表面を有する素材にも係合させることが可能である。よって、繊維状の表面を有する素材からなる衣類などに対して係合させて固定できる。 The absorbent article of the present invention may have fixing means for fixing the absorbent article to a wearer's clothing and the like to prevent positioning. As a fixing means, an adhesive tape, a mechanical fastener, etc. are mentioned, for example, and one or more places are provided in the outermost surface of a back layer.
The mechanical fastener is also referred to as a “plane fastener” and is a fastener using mechanical coupling. For example, a convex member having a large number of protrusions (such as a bowl, mushroom, bowl, etc.) formed on the surface. A combination of (hook material) and a concave material (loop material) in which loop-like fibers are arranged on the surface is often used. In this fastener, the hook material is overlapped on the surface of the loop material, and a large number of protrusions of the hook material are engaged with the surface of the loop material, so that both members can be attached and detached and firmly fixed. It can be done. The hook material of the mechanical fastener can be engaged with a material having a fibrous surface such as woven fabric, non-woven fabric, felt, and pile other than the loop material of the mechanical fastener corresponding thereto. Therefore, it can be fixed by being engaged with clothing made of a material having a fibrous surface.

以上説明したように、熱融着可能な原料繊維から形成されたエアレイドウェブまたはカードウェブが熱風処理された密度が０．００３〜０．０５ｇ／ｃｍ^３、厚みが２ｍｍ以上の不織布（Ａ）からなる吸収層を少なくとも有する吸収シートは、水様便、軟便などの排泄物や、月経時、出産時などに排出される体液（経血、悪露）など、固形物を含む高粘度の吸収対象物に対しても、優れた吸収性を発現する。よって、このような吸収層を備えた吸収シートを既存のおむつなどの吸収性物品の上面側に重ねて配置する、あるいは、吸収性物品を構成するトップ層に用いると、吸収対象物は速やかに吸収シートに吸収される。そのため、吸収対象物が吸収シートの表面上に広がって、背漏れ、横漏れを起こしたり、股ぐりなどの意図しない部分を汚したりすることが低減される。これにより、育児者、介護者の負担が軽減され、また、着用者のスキントラブルも低減される。また、不織布（Ａ）は、クッション性があり柔らかさに優れ、使用感も良好である。
吸収シートを表面層として備えた上述の吸収性物品は、例えば使い捨ておむつなどのおむつ；尿パッド；経血吸収パッドなどとして好適に使用される。 As described above, from the nonwoven fabric (A) having a density of 0.003 to 0.05 g / cm ³ and a thickness of 2 mm or more obtained by subjecting an airlaid web or card web formed from heat-bondable raw fibers to hot air treatment Absorbent sheets that have at least an absorbent layer are highly viscous absorbents containing solids such as excrement such as watery stool and loose stool, and body fluids (menstrual blood, bad dew) discharged during menstruation and childbirth It also exhibits excellent absorbency for products. Therefore, when an absorbent sheet provided with such an absorbent layer is placed on the upper surface side of an absorbent article such as an existing diaper, or used as a top layer constituting the absorbent article, the absorbent object is quickly Absorbed by the absorbent sheet. Therefore, it is reduced that an absorption target object spreads on the surface of an absorption sheet, causes back leakage and side leakage, and soils unintended parts such as crotch. Thereby, the burden of a childcare person and a caregiver is reduced, and a skin trouble of a wearer is also reduced. Moreover, the nonwoven fabric (A) has cushioning properties, excellent softness, and good usability.
The above-mentioned absorbent article provided with an absorbent sheet as a surface layer is preferably used as a diaper such as a disposable diaper; a urine pad;

以下、実施例を挙げて、本発明をより具体的に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
［実施例１］
エアレイド法のウェブフォーミング機を用いて、表に記載の繊度、繊維長の熱融着性合成繊維(商品名：ＥＴＣ、チッソ株式会社製、ＰＥ／ＰＥＴ複合繊維)および潜在捲縮合成繊維（ユニチカ株式会社製、ＰＥＴ/ＰＥＴ複合繊維)を５０：５０の質量比で空気中で均一に混合しつつ、コンベアに装着されて走行するメッシュ状無端ベルト上に吸気流とともに下降させて落下堆積させ、エアレイドウェブを形成した。
ついで、このエアレイドウェブを、周面が通気性を有する回転ドラムを備えたスルーエアドライヤを通過させて熱風処理した。熱風処理温度（ドラム温度）は、１４５℃とした。
これにより、表に記載の米坪、厚み、密度の不織布（Ａ）を得た。
この不織布（Ａ）（吸収層）からなる吸収シートについて、以下の評価を行った。結果を表に示す。 EXAMPLES Hereinafter, although an Example is given and this invention is demonstrated more concretely, this invention is not limited to these Examples.
[Example 1]
Using an airlaid web forming machine, heat-sealable synthetic fibers (trade name: ETC, manufactured by Chisso Corporation, PE / PET composite fiber) and latent crimped synthetic fibers (Unitika) (Made by Co., Ltd., PET / PET composite fiber) is uniformly mixed in the air at a mass ratio of 50:50, and is dropped onto the mesh endless belt that is mounted on the conveyor and runs along with the intake air flow, and is deposited. An airlaid web was formed.
Next, this air laid web was passed through a through air dryer provided with a rotating drum having a breathable peripheral surface, and then subjected to hot air treatment. The hot air treatment temperature (drum temperature) was 145 ° C.
Thereby, the nonwoven fabric (A) of the US basis weight described in a table | surface, thickness, and a density was obtained.
The following evaluation was performed about the absorption sheet which consists of this nonwoven fabric (A) (absorption layer). The results are shown in the table.

＜評価＞
（１）圧縮仕事量（ＷＣ値）
得られた吸収シートを１００ｍｍ×１００ｍｍに裁断して試験片とした。この試験片について、ハンディー圧縮試験機（ＫＥＳ−Ｇ５、カトーテック社製）を用いて、圧縮エネルギー（圧縮仕事量）を計測した。測定条件は以下のとおりである。
なお、圧縮仕事量が１．２以上であれば、圧力解放後の回復性、クッション性、柔らかさに優れ、排泄物および／または体液の吸収シートとして適している。
ＳＥＮＳ：２
力計の種類：１ｋｇ
ＳＰＥＥＤＲＡＮＧＥ：０．０１ｃｍ／ｓ
ＤＥＦ感度：２０
加圧面積：２ｃｍ^２
取り込み間隔：０．１（標準）
ＳＴＲＯＫＥＳＥＴ：５．０
上限荷重：５０ｇｆ／ｃｍ^２ <Evaluation>
(1) Compression work (WC value)
The obtained absorbent sheet was cut into 100 mm × 100 mm to obtain test pieces. About this test piece, the compression energy (compression work amount) was measured using the handy compression tester (KES-G5, Kato Tech Co., Ltd.). The measurement conditions are as follows.
If the compression work is 1.2 or more, it is excellent in recoverability after release of pressure, cushioning properties, and softness, and is suitable as an excretion and / or body fluid absorption sheet.
SENS: 2
Type of force meter: 1kg
SPEED RANGE: 0.01cm / s
DEF sensitivity: 20
Pressurized area: 2 cm ²
Capture interval: 0.1 (standard)
STROKE SET: 5.0
Maximum load: 50 gf / cm ²

（２）肌触り
得られた吸収シート表面の肌触りについて以下の４段階で官能評価した。
◎：ゴワゴワ感、チクチク感、ざらつきを感じない。
○：ゴワゴワ感、チクチク感、ざらつきを少し感じるが、気にならない。
△：ゴワゴワ感、チクチク感、ざらつきを少し感じ、やや気になる。
×：ゴワゴワ感、チクチク感、ざらつきを感じ、気になる。 (2) Touch The sensory evaluation was performed on the touch of the surface of the obtained absorbent sheet in the following four stages.
(Double-circle): It does not feel tingling, tingling, and roughness.
○: I feel a bit tingling, tingling, and rough, but I don't mind.
Δ: Slightly irritating, tingling, and slightly rough.
X: Feels tingling, tingling, and rough and anxious.

（３）擬似水様便の吸収量
得られた吸収シートを１００ｍｍ×１００ｍｍに裁断して試験片とした。この試験片を擬似水様便に充分に浸漬して、試験片に対して擬似水様便（組成：ベントナイト５．０質量％、グリセリン５．０質量％、水９０質量％）を過飽和に吸収させた。その後、試験片を引き上げ、試験片の角１箇所をクリップで把持して吊り下げ、５分間余水をきった。このようにして擬似水様便を吸収した試験片の質量から、予め測定しておいた試験片の質量を引き、擬似水様便の吸収量を求め、１ｍ^２あたりの値で示した。 (3) Absorption amount of simulated watery stool The obtained absorbent sheet was cut into 100 mm × 100 mm to obtain a test piece. This test piece is sufficiently immersed in simulated watery stool and supersaturated water (composition: bentonite 5.0% by mass, glycerin 5.0% by mass, water 90% by mass) is absorbed into the test piece. I let you. Thereafter, the test piece was pulled up, and one corner of the test piece was held with a clip and suspended, and remaining water was drained for 5 minutes. The mass of the test piece that had been measured in advance was subtracted from the mass of the test piece that had absorbed the simulated watery stool in this way, and the amount of absorption of the simulated watery stool was determined to indicate the value per 1 m ² .

［実施例２、３、５〜８、参考例４、比較例１］
熱融着性合成繊維および潜在捲縮合成繊維として、表に示す構成、繊度、繊維長のものを用い、表に示す混合比で用いた以外は、実施例１と同様にして、表に記載の米坪、厚み、密度の不織布（Ａ）を得た。
そして、実施例１と同様に評価した。結果を表に示す。 [Examples 2 , 3, 5 to 8, Reference example 4, Comparative example 1]
As the heat-fusible synthetic fiber and the latent crimped synthetic fiber, those having the composition, fineness, and fiber length shown in the table were used, and the mixture ratio shown in the table was used, as in Example 1, and listed in the table. A non-woven fabric (A) having a tsubo weight, thickness and density was obtained.
And it evaluated similarly to Example 1. FIG. The results are shown in the table.

［参考例９、比較例２］
ローラーカード機（カーディングマシン）を用いて、表に記載の繊度、繊維長の熱融着性合成繊維を用いて、カードウェブを形成した。
ついで、このカードウェブを、周面が通気性を有する回転ドラムを備えたスルーエアドライヤを通過させて熱風処理した。熱風処理温度（ドラム温度）は、１４５℃とした。
これにより、表に記載の米坪、厚み、密度の不織布（Ａ）を得た。
この不織布（Ａ）（吸収層）からなる吸収シートについて、実施例１と同様に評価した。結果を表に示す。 [ Reference Example 9, Comparative Example 2]
Using a roller card machine (carding machine), a card web was formed using heat-fusible synthetic fibers having the fineness and fiber length shown in the table.
Subsequently, this card web was passed through a through air dryer provided with a rotating drum having a breathable peripheral surface, and then subjected to hot air treatment. The hot air treatment temperature (drum temperature) was 145 ° C.
Thereby, the nonwoven fabric (A) of the US basis weight described in a table | surface, thickness, and a density was obtained.
About the absorption sheet which consists of this nonwoven fabric (A) (absorption layer), it evaluated similarly to Example 1. FIG. The results are shown in the table.

［実施例１０および１１］
コンベアに装着されて走行するメッシュ状無端ベルト上に、不織布（Ｂ）として、スパンレース法により製造され、表に示す米坪のスパンレース不織布（レーヨン／ポリエステル製）を繰り出した。なお、この不織布（Ｂ）は、多数の開口部を有し、開口率、開口数、開口面積は表に示すとおりであった。
ついで、この不織布（Ｂ）上に、接着剤となるＰＥ粉体の８ｇ/ｍ^２を散布してから、エアレイド法のウェブフォーミング機を用いて、実施例１と同様にして、熱融着性合成繊維および潜在捲縮合成繊維を５０：５０の質量比で空気中で均一に混合しつつ、メッシュ状無端ベルト側に吸気流とともに下降させて不織布（Ｂ）上に落下堆積させ、不織布（Ａ）となるエアレイドウェブを不織布（Ｂ）上に形成した。 [Examples 10 and 11]
A spunlace nonwoven fabric (made of rayon / polyester) having a basis weight shown in the table was fed out as a nonwoven fabric (B) on a mesh endless belt that was mounted on a conveyor and traveled. In addition, this nonwoven fabric (B) had many opening parts, and the opening rate, the number of openings, and the opening area were as showing to a table | surface.
Next, 8 g / m ² of PE powder serving as an adhesive was sprayed on the nonwoven fabric (B), and then heat fusible in the same manner as in Example 1 using an airlaid web forming machine. Synthetic fibers and latent crimped synthetic fibers are uniformly mixed in the air at a mass ratio of 50:50, and are lowered along with the intake air flow to the mesh endless belt side to be dropped and deposited on the nonwoven fabric (B). The air-laid web to be) was formed on the nonwoven fabric (B).

このようにして、エアレイドウェブの一方の面に、不織布（Ｂ）からなる表面層が設けられた積層ウェブを得た。
ついで、この積層ウェブを実施例１と同様にして熱風処理し、不織布（Ａ）からなる吸収層の一方の面に、不織布（Ｂ）からなる表面層が積層した吸収シートを得た。この吸収シートについて、実施例１と同様に評価した。 Thus, the laminated web by which the surface layer which consists of a nonwoven fabric (B) was provided in one side of the airlaid web was obtained.
Next, this laminated web was treated with hot air in the same manner as in Example 1 to obtain an absorbent sheet in which the surface layer made of the nonwoven fabric (B) was laminated on one surface of the absorbent layer made of the nonwoven fabric (A). This absorbent sheet was evaluated in the same manner as in Example 1.

なお、開口数、開口面積、開口率は、以下のとおりである。
（ａ）開口数（個／ｍ^２）：キーエンス社製デジタルマイクロスコープにて、不織布の表面９．９８ｃｍ^２の領域を観察し、その領域内に形成されている開口部の数を目視で数えた。そして、不織布１ｍ^２あたりの数に換算した。
（ｂ）開口面積（ｍｍ^２／個）：キーエンス社製デジタルマイクロスコープにて、不織布の表面９．９８ｃｍ^２の領域を観察し、その領域内に形成されている各開口部の面積を計測し、計測された面積の平均値を求め、開口面積とした。
（ｃ）開口率（％）：上記開口数と開口面積とから、不織布の一定面積中に占める全開口部の合計面積の割合を百分率で求めた。 The numerical aperture, the opening area, and the aperture ratio are as follows.
(A) Numerical aperture (pieces / m ² ): A region of 9.98 cm ^{2 on} the surface of the nonwoven fabric is observed with a digital microscope manufactured by Keyence Corporation, and the number of openings formed in the region is visually counted. It was. And it converted into the number per 1 m < ² > of nonwoven fabric.
(B) Opening area (mm ² / piece): A region of 9.98 cm ^{2 on} the surface of the nonwoven fabric is observed with a digital microscope manufactured by Keyence, and the area of each opening formed in the region is measured. Then, the average value of the measured areas was obtained and used as the opening area.
(C) Opening ratio (%): From the number of openings and the opening area, the percentage of the total area of all openings in a certain area of the nonwoven fabric was determined as a percentage.

［比較例３］
米坪８０ｇ／ｍ^２、厚み０．４ｍｍ、密度０．２００ｇ／ｃｍ^３のＰＰ／ＰＥからなるスパンボンド不織布を吸収シートとして、実施例１と同様に評価した。 [Comparative Example 3]
Evaluation was performed in the same manner as in Example 1 using a spunbonded nonwoven fabric made of PP / PE having a rice basis weight of 80 g / m ² , a thickness of 0.4 mm, and a density of 0.200 g / cm ³ as an absorbent sheet.

［実施例１２］
図１に示すように、１００ｍｍ×２００ｍｍに裁断した実施例１の吸収シートＳを、符号Ｐで示す王子ネピア社製の尿パッド「ウルトラガード４００」の上面側中央部分に配置して、吸収性物品とした。該吸収性物品について、下記の２種類の漏れ試験を行った。結果を表に示す。 [Example 12]
As shown in FIG. 1, the absorbent sheet S of Example 1 cut to 100 mm × 200 mm is disposed in the center portion on the upper surface side of the urine pad “Ultra Guard 400” manufactured by Oji Napier Co. Article. The following two types of leakage tests were performed on the absorbent article. The results are shown in the table.

＜漏れ試験＞
（１）傾斜吸収試験
吸収シートＳが表側になるように吸収性物品をアクリル板に貼り付け、水平に対する傾斜角が１０度になるようにアクリル板を傾斜させて固定した。ついで、吸収シートＳの図中「×」の位置に、先に使用したものと同じ組成の模擬水様便を上方から１分おきに２０ｍｌずつ注入した。そして、注入された擬似水様便が吸収シートＳに吸収されず、漏れ出て流れ落ちるまでの回数を測定した。
（２）人形試験
成人標準体型に準じた腹部から大腿部までの人形に、吸収性物品を装着し、仰向け状態に寝かせた。ついで、肛門位置付近から、先に使用したものと同じ組成の模擬水様便を、吸収シートＳの図中「×」の位置に、チューブを通じて１分おきに５０ｍｌずつ注入した。そして、注入された擬似水様便が吸収シートに吸収されなくなり、吸収性物品から背漏れするまでの回数を測定した。 <Leakage test>
(1) Inclined Absorption Test The absorbent article was attached to an acrylic plate so that the absorbent sheet S was on the front side, and the acrylic plate was inclined and fixed so that the inclination angle with respect to the horizontal was 10 degrees. Subsequently, 20 ml of simulated water-like stool having the same composition as that used previously was injected into the absorbent sheet S at the position of “x” from the top every other minute. And the frequency | count until the inject | poured pseudo water-like stool is not absorbed by the absorption sheet S but leaks and flows down was measured.
(2) Doll test Absorbent articles were attached to a doll from the abdomen to the thigh according to the standard adult body shape and laid in a supine state. Next, from the vicinity of the anus position, 50 ml of simulated watery stool having the same composition as that used previously was injected into the absorption sheet S at the position “x” in the figure every 1 minute through the tube. And the frequency | count until the inject | poured pseudo water-like stool is no longer absorbed by the absorption sheet and it leaks back from an absorbent article was measured.

［実施例１３］
図２に示すように、１００ｍｍ×２００ｍｍに裁断した実施例１の吸収シートＳを、符号Ｐで示す王子ネピア社製の尿パッド「ウルトラガード４００」の背中側の部分に配置して吸収性物品とした。該吸収性物品について、実施例１２と同様の漏れ試験を実施した。結果を表に示す。 [Example 13]
As shown in FIG. 2, the absorbent sheet S of Example 1 cut to 100 mm × 200 mm is disposed on the back side portion of the urine pad “Ultra Guard 400” manufactured by Oji Napier Co., indicated by the symbol P, to obtain an absorbent article. It was. About this absorbent article, the leak test similar to Example 12 was implemented. The results are shown in the table.

［比較例４および５］
比較例４では王子ネピア社製の尿パッド「ウルトラガード４００」について、比較例５では大王製紙製の尿パッド「アテント軟便吸収パッド」について、漏れ試験として、実施例１２と同様の試験を実施した。結果を表に示す。
なお、「ウルトラガード４００」および「アテント軟便吸収パッド」のいずれも、不織布を有して構成されているが、それら不織布は厚みがいずれも２ｍｍ未満である。 [Comparative Examples 4 and 5]
In Comparative Example 4, the same test as Example 12 was performed as a leak test on the urine pad “Ultra Guard 400” manufactured by Oji Napier and in Comparative Example 5 the urine pad “Atent soft stool absorption pad” manufactured by Daio Paper. . The results are shown in the table.
In addition, although both “Ultraguard 400” and “Atent soft stool absorption pad” have a nonwoven fabric, the thickness of each nonwoven fabric is less than 2 mm.

［比較例６］
図２に示すように、１００ｍｍ×２００ｍｍに裁断した比較例３の吸収シートＳ’を符号Ｐで示す王子ネピア社製の尿パッド「ウルトラガード４００」（符号Ｐ）の背中側の部分に配置して吸収性物品とした。該吸収性物品について、実施例１２と同様の漏れ試験を実施した。結果を表に示す。 [Comparative Example 6]
As shown in FIG. 2, the absorbent sheet S ′ of Comparative Example 3 cut to 100 mm × 200 mm is arranged on the back side portion of the urine pad “Ultra Guard 400” (reference P) indicated by reference numeral P. Thus, an absorbent article was obtained. About this absorbent article, the leak test similar to Example 12 was implemented. The results are shown in the table.

表の結果から、実施例の各吸収シートは、擬似水様便の吸収量が多く、高粘度の吸収対象物を充分に吸収できることがわかる。また、圧縮仕事量が高くいずれも１．２以上であり、圧力解放後の回復性、クッション性、柔らかさにも優れた。なかでも、エアレイドウェブから得られた吸収シートは、圧縮仕事量、擬似水様便の吸収性により優れた。一方、カードウェブから得られた吸収シートは、表面層を備えていなくても、肌触りがより優れる傾向にあった。
また、実施例１の吸収シートを既存の尿パット上に配置して使用した実施例１２および１３の結果から、吸収シートを備える吸収性物品は、吸収対象物が繰り返し適用（注入）された場合でも、高い吸収力を発揮することがわかった。
これに対して、各比較例の吸収シートは、圧縮仕事量、擬似水様便の吸収量が劣っていた。 From the results of the table, it can be seen that each of the absorbent sheets of the Examples has a large amount of absorption of simulated watery stool, and can sufficiently absorb an object to be absorbed with high viscosity. Also, the amount of compression work was high and both were 1.2 or more, and the recovery property after release of pressure, cushioning properties and softness were also excellent. Among them, the absorbent sheet obtained from the air laid web was excellent in the compression work and the absorbability of the pseudo watery stool. On the other hand, even if the absorbent sheet obtained from the card web does not have a surface layer, it has a tendency to feel better.
Moreover, from the results of Examples 12 and 13 in which the absorbent sheet of Example 1 was placed on an existing urine pad and used, the absorbent article provided with the absorbent sheet was subjected to repeated application (injection) of the object to be absorbed. However, it was found that it exhibits high absorbency.
On the other hand, the absorption sheet of each comparative example was inferior in the compression work amount and the absorption amount of the pseudo watery stool.

Claims

An absorbent sheet for absorbing excrement and / or body fluids,
A non-woven fabric having a density of 0.003 to 0.05 g / cm ³ and a thickness of 2 mm or more obtained by subjecting an air-laid web formed from heat-bondable raw fibers (excluding those containing hydrophilic fibers) to hot air Having at least an absorption layer comprising A),
The said raw material fiber contains a heat-fusable synthetic fiber and a latent crimp synthetic fiber, The absorption sheet characterized by the above-mentioned.

The raw fiber is composed of a heat-fusible synthetic fiber made of one or more resins selected from the group consisting of polyethylene terephthalate, polyethylene and polypropylene, and one or more resins selected from the group consisting of polyethylene terephthalate, polyethylene and polypropylene. The absorbent sheet according to claim 1, wherein the latent crimped synthetic fiber is a main component .

The heat-fusible synthetic fiber is made of polyethylene terephthalate / polyethylene terephthalate composite fiber, polyethylene / polyethylene composite fiber, polypropylene / polypropylene composite fiber, polyethylene / polyethylene terephthalate composite fiber, polypropylene / polyethylene terephthalate composite fiber, and polyethylene / polypropylene composite fiber. The absorbent sheet according to claim 1 or 2, comprising at least one selected from the group consisting of:

The latently crimped synthetic fiber is composed of polyethylene terephthalate / polyethylene terephthalate composite fiber, polyethylene / polyethylene composite fiber, polypropylene / polypropylene composite fiber, polyethylene / polyethylene terephthalate composite fiber, polypropylene / polyethylene terephthalate composite fiber, and polyethylene / polypropylene composite fiber. The absorption sheet as described in any one of Claims 1-3 containing at least 1 sort (s) chosen from the group.

The absorbent sheet according to any one of claims 1 to 4, wherein a surface layer made of a nonwoven fabric (B) having an aperture ratio of 30 to 80% is laminated on at least one surface of the absorbent layer.

It has a top layer which consists of an absorption sheet according to any one of claims 1 to 5 , a waterproof back layer, and a water-absorbent intermediate layer arranged between the top layer and the back layer. An absorbent article characterized by the above.