JP6136344B2

JP6136344B2 - RECORDING MEDIUM HEATING DEVICE, RECORDING MEDIUM HEATING SYSTEM, AND RECORDING MEDIUM HEATING DEVICE OPERATION METHOD

Info

Publication number: JP6136344B2
Application number: JP2013031068A
Authority: JP
Inventors: 豊長澤; 源一郎川道; 小野寺　健; 健小野寺; 橋本　靖司; 靖司橋本
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2013-02-20
Filing date: 2013-02-20
Publication date: 2017-05-31
Anticipated expiration: 2033-02-20
Also published as: JP2014159130A

Description

本発明は、記録媒体加熱装置、記録媒体加熱システム、及び記録媒体加熱装置の動作方法に関する。 The present invention relates to a recording medium heating apparatus, a recording medium heating system, and a method for operating the recording medium heating apparatus.

インクジェット方式で記録媒体に画像を記録する際、画質を改善するために事前にインクを凝集させる機能を有する前処理液を塗布する方法が知られている。この方法の場合、前処理液の塗布後、インクを記録媒体に印刷する前に、記録媒体に塗布された前処理液を乾燥させる必要がある。 When an image is recorded on a recording medium by an inkjet method, a method of applying a pretreatment liquid having a function of aggregating ink in advance to improve image quality is known. In the case of this method, it is necessary to dry the pretreatment liquid applied to the recording medium after applying the pretreatment liquid and before printing the ink on the recording medium.

用紙を加熱して乾燥させる技術としては、例えば、複数の加熱ローラを備える輪転機で、用紙に印刷したインクの溶剤を蒸発させる技術（特許文献１）がある。 As a technique for heating and drying a sheet, for example, there is a technique (Patent Document 1) for evaporating the solvent of ink printed on a sheet with a rotary press including a plurality of heating rollers.

また、被記録材から画像形成物質を千鳥に配列された加熱ローラにより加熱し剥離除去するものもある（特許文文献２）。 In addition, there is also an apparatus in which an image forming substance is heated from a recording material by a heating roller arranged in a staggered manner and peeled off (Patent Document 2).

しかし、上述した特許文献１、２の技術では、用紙加熱時に用紙が熱によるダメージや変形を被るおそれがある。 However, in the techniques of Patent Documents 1 and 2 described above, there is a risk that the paper is damaged or deformed by heat when the paper is heated.

本発明の一実施形態は、記録媒体に生じるダメージを抑制しながら記録媒体を加熱することが可能な、記録媒体加熱装置を提供することを目的とする。 An object of one embodiment of the present invention is to provide a recording medium heating apparatus capable of heating a recording medium while suppressing damage caused to the recording medium.

上記目的を達成するために、本発明の一実施形態は、記録媒体加熱装置において、前処理液を記録媒体の両面またはいずれか一方の面に塗布可能な前処理液塗布装置と、前記記録媒体の一方の面を加熱する第１の加熱装置と、前記記録媒体の他方の面を加熱する第２の加熱装置と、前記一方の面に前記前処理液が塗布された場合に前記第１の加熱装置を作動させ、前記他方の面に前記前処理液が塗布された場合に前記第２の加熱装置を作動させる、制御装置と、を有する。 In order to achieve the above object, one embodiment of the present invention provides a recording medium heating apparatus, a pretreatment liquid coating apparatus capable of applying a pretreatment liquid to both surfaces or one of the surfaces of the recording medium, and the recording medium. A first heating device that heats one surface of the recording medium, a second heating device that heats the other surface of the recording medium, and the first treatment when the pretreatment liquid is applied to the one surface. A control device that operates a heating device and operates the second heating device when the pretreatment liquid is applied to the other surface.

本発明の一実施形態によれば、記録媒体に生じる熱によるダメージを抑制しながら記録媒体を加熱することができる。 According to an embodiment of the present invention, a recording medium can be heated while suppressing damage caused by heat generated in the recording medium.

本発明の実施形態に係る前処理液塗布乾燥装置を有する印刷システムの一例を示す概略図である。It is the schematic which shows an example of the printing system which has the pre-processing liquid application | coating drying apparatus which concerns on embodiment of this invention. 図１の印刷システムの前処理液塗布乾燥装置の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the pre-processing liquid application | coating drying apparatus of the printing system of FIG. 図２の前処理液塗布乾燥装置に設けられた記録媒体の搬送経路中のパスシャフトとエッジガイドの概略斜視図である。FIG. 3 is a schematic perspective view of a path shaft and an edge guide in a recording medium conveyance path provided in the pretreatment liquid coating and drying apparatus of FIG. 2. 図２の前処理液塗布乾燥装置に設けられた乾燥ユニットの概略構成図である。It is a schematic block diagram of the drying unit provided in the pretreatment liquid application drying apparatus of FIG. 開放状態の図４の乾燥ユニットの分解図である。FIG. 5 is an exploded view of the drying unit of FIG. 4 in an open state. 図２の前処理液塗布乾燥装置に設けられた乾燥ユニットを記録媒体の搬送方向から見た概略図である。It is the schematic which looked at the drying unit provided in the pretreatment liquid application | coating drying apparatus of FIG. 2 from the conveyance direction of the recording medium. 図１の印刷システムのブロック図である。It is a block diagram of the printing system of FIG. 図１の印刷システムの動作の流れを示すフローチャートである。2 is a flowchart showing an operation flow of the printing system of FIG. 1.

以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail.

図１に示すように、印刷システム１００は、給紙装置１１０、前処理液塗布乾燥装置１２０、第１のインクジェットプリンタ１３０、反転装置１４０、第２のインクジェットプリンタ１５０、後乾燥装置１６０、巻取装置１７０を備える。 As shown in FIG. 1, the printing system 100 includes a paper feeding device 110, a pretreatment liquid coating and drying device 120, a first inkjet printer 130, a reversing device 140, a second inkjet printer 150, a post-drying device 160, a winding device. A device 170 is provided.

給紙装置１１０は、ロール状の長尺の連続紙等の記録媒体１０を、記録媒体１０の搬送経路の下流に設けられた前処理液塗布乾燥装置１２０に供給する。 The paper feeding device 110 supplies the recording medium 10 such as a long continuous roll paper to a pretreatment liquid coating / drying device 120 provided downstream of the conveyance path of the recording medium 10.

前処理液塗布乾燥装置１２０は、後述するように、記録媒体１０上に印刷されるインクジェットインクの滲みや裏写りを抑える前処理液を、記録媒体１０に塗布し、その後前処理液が塗布された記録媒体１０を乾燥させる。 As will be described later, the pretreatment liquid application / drying apparatus 120 applies a pretreatment liquid that suppresses bleeding and show-through of the inkjet ink printed on the recording medium 10 to the recording medium 10, and then the pretreatment liquid is applied. The recorded medium 10 is dried.

第１のインクジェットプリンタ１３０は、前処理液塗布乾燥装置１２０において前処理液が塗布された記録媒体１０の表側にインク滴を吐出して所望の画像を形成する。 The first ink jet printer 130 forms a desired image by ejecting ink droplets on the front side of the recording medium 10 coated with the pretreatment liquid in the pretreatment liquid coating and drying apparatus 120.

反転装置１４０は、ドライヤ（図示せず）を備え、第１のインクジェットプリンタ１３０により形成された記録媒体１０の表側の画像を乾燥させ、記録媒体１０の表裏を反転させる。 The reversing device 140 includes a dryer (not shown), dries the image on the front side of the recording medium 10 formed by the first ink jet printer 130, and reverses the front and back of the recording medium 10.

第２のインクジェットプリンタ１５０は、反転装置１４０で表裏が反転された記録媒体１０の表側（反転前の裏側）にインク滴を吐出して所望の画像を形成する。 The second ink jet printer 150 forms a desired image by ejecting ink droplets on the front side (the back side before reversal) of the recording medium 10 whose front and back are reversed by the reversing device 140.

後乾燥装置１６０は、両面に画像が形成された記録媒体1０を、ドライヤ（図示せず）による熱風等で乾燥する。 The post-drying device 160 dries the recording medium 10 on which images are formed on both sides with hot air or the like by a dryer (not shown).

巻取装置１７０は、乾燥された記録媒体１０を巻取る。 The winding device 170 winds the dried recording medium 10.

図２は、エアループユニット２０、前処理液塗布ユニット３０、供給ユニット４０、乾燥ユニット５０、ダンサーユニット８０を有する前処理液塗布乾燥装置１２０の概略構成を示す。 FIG. 2 shows a schematic configuration of a pretreatment liquid application / drying apparatus 120 having an air loop unit 20, a pretreatment liquid application unit 30, a supply unit 40, a drying unit 50, and a dancer unit 80.

エアループユニット２０は、回転自在に支持されたガイドローラ２１、記録媒体１０を弾性的に狭持して回転駆動するＦＩ（フィードイン）ローラ２２とＦＩニップローラ２３を備える。エアループユニット２０は、給紙装置１１０からガイドローラ２１を経由して搬送される記録媒体１０をエアループユニット２０内に引き込む。このとき、エアループユニット２０は、光学センサ(図示せず)により、弛み量が一定となるようなエアループＡＬを形成するように、ＦＩローラ２２の回転を制御する。 The air loop unit 20 includes a guide roller 21 that is rotatably supported, an FI (feed-in) roller 22 that elastically holds the recording medium 10 and rotationally drives it, and an FI nip roller 23. The air loop unit 20 pulls the recording medium 10 conveyed from the paper feeding device 110 via the guide roller 21 into the air loop unit 20. At this time, the air loop unit 20 controls the rotation of the FI roller 22 by an optical sensor (not shown) so as to form an air loop AL in which the slack amount is constant.

エアループＡＬを経た記録媒体１０は、図３に示すように２つのエッジガイド２４との間を通り、且つ、長手方向が記録媒体１０の搬送方向(矢印方向)と直交するように配置された２本のパスシャフト２５の間をＳの字状に通る。パスシャフト２５、２５はエッジガイド２４、２４に支持され、２つのエッジガイド２４、２４の間の間隔は記録媒体１０の幅方向と略同寸にされる。なおエッジガイド２４は、パスシャフト２５に対して、例えばねじなどの固定手段によって移動可能に固定されており、使用する記録媒体１０の幅寸法に応じてエッジガイド２４の間の間隔は調整される。これらのパスシャフト２５とエッジガイド２４の働きにより、記録媒体１０の幅方向の走行位置が規制され、安定した走行が可能となる。 As shown in FIG. 3, the recording medium 10 that has passed through the air loop AL passes between the two edge guides 24 and is arranged so that the longitudinal direction is perpendicular to the conveyance direction (arrow direction) of the recording medium 10. It passes between the pass shafts 25 of the book in an S shape. The pass shafts 25, 25 are supported by the edge guides 24, 24, and the distance between the two edge guides 24, 24 is approximately the same as the width direction of the recording medium 10. The edge guide 24 is fixed to the pass shaft 25 by a fixing means such as a screw, for example, and the interval between the edge guides 24 is adjusted according to the width dimension of the recording medium 10 to be used. . By the functions of the pass shaft 25 and the edge guide 24, the travel position in the width direction of the recording medium 10 is restricted, and stable travel is possible.

パスシャフト２５とエッジガイド２４との間を通過した記録媒体１０は、固定状態にあるテンションシャフト(図示せず)により搬送安定化のための張力が付加される。 The recording medium 10 that has passed between the pass shaft 25 and the edge guide 24 is applied with a tension for stabilizing conveyance by a tension shaft (not shown) in a fixed state.

前処理液塗布ユニット３０は、回転駆動するインフィードローラ３１とフィードニップローラ３２、裏面塗布ユニット３３、表面塗布ユニット３４、及び回転駆動するアウトフィードローラ３５とアウトフィードローラ３５との間で記録媒体１０を弾性的に狭持するフィードニップローラ３６を有する。 The pretreatment liquid coating unit 30 includes a recording medium 10 between an infeed roller 31 and a feed nip roller 32 that are rotationally driven, a back surface coating unit 33, a front surface coating unit 34, and an outfeed roller 35 and an outfeed roller 35 that are rotationally driven. A feed nip roller 36 that elastically holds the roller.

インフィードローラ３１とフィードニップローラ３２によって搬送される記録媒体１０は、スクイーズローラ３７、塗布ローラ３８及び加圧ローラ３９を備えた裏面塗布ユニット３３で裏面（一方の面）側に前処理液を塗布される。そして、裏面塗布ユニット３３を通過した記録媒体１０は、スクイーズローラ４７、塗布ローラ４８及び加圧ローラ４９を備えた表面塗布ユニット３４で表面（他方の面）側に前処理液を塗布される。表面塗布ユニット３４を通過した記録媒体１０は、アウトフィードローラ３５とフィードニップローラ３６によって乾燥ユニット５０に搬送される。なお、裏面塗布ユニット３３及び表面塗布ユニット３４は、いずれも選択的に作動するものであり、記録媒体１０は、表面又は裏面のいずれか一方、或いは両面に前処理液が塗布される。 The recording medium 10 conveyed by the infeed roller 31 and the feed nip roller 32 is coated with a pretreatment liquid on the back surface (one surface) side by a back surface coating unit 33 including a squeeze roller 37, a coating roller 38 and a pressure roller 39. Is done. The recording medium 10 that has passed through the back surface application unit 33 is applied with a pretreatment liquid on the front surface (the other surface) side by a front surface application unit 34 including a squeeze roller 47, an application roller 48, and a pressure roller 49. The recording medium 10 that has passed through the surface coating unit 34 is conveyed to the drying unit 50 by the outfeed roller 35 and the feed nip roller 36. Note that both the back coating unit 33 and the surface coating unit 34 operate selectively, and the recording medium 10 is coated with the pretreatment liquid on either the front surface or the back surface, or on both surfaces.

供給ユニット４０は前処理液を貯留し、随時、裏面塗布ユニット３３及び表面塗布ユニット３４に前処理液を供給する。 The supply unit 40 stores the pretreatment liquid and supplies the pretreatment liquid to the back surface application unit 33 and the front surface application unit 34 at any time.

乾燥ユニット５０は、後述するように、記録媒体１０の搬送方向の上流から下流に並べて配置された、裏面乾燥第１段加熱ローラ５１、表面乾燥第１段加熱ローラ５２、裏面乾燥第２段加熱ローラ５３、表面乾燥第２段加熱ローラ５４、裏面乾燥第３段加熱ローラ５５、表面乾燥第３段加熱ローラ５６、裏面乾燥第４段加熱ローラ５７、表面乾燥第４段加熱ローラ５８を有する。各加熱ローラ５１−５８は、互いに離間して千鳥状に配置される。例えば、加熱ローラ５１、加熱ローラ５３、加熱ローラ５５、加熱ローラ５７それぞれの回転中心を結ぶ線と、加熱ローラ５２、加熱ローラ５４、加熱ローラ５６、加熱ローラ５８それぞれの回転中心を結ぶ線とが平行且つ離間するように、配置される。 As will be described later, the drying unit 50 is arranged side by side from the upstream side to the downstream side in the conveyance direction of the recording medium 10, and the back surface drying first stage heating roller 51, the surface drying first stage heating roller 52, and the back surface drying second stage heating. A roller 53, a surface drying second-stage heating roller 54, a back surface drying third-stage heating roller 55, a surface drying third-stage heating roller 56, a back surface drying fourth-stage heating roller 57, and a surface drying fourth-stage heating roller 58 are provided. The heating rollers 51-58 are arranged in a staggered manner apart from each other. For example, a line connecting the rotation centers of the heating roller 51, the heating roller 53, the heating roller 55, and the heating roller 57, and a line connecting the rotation centers of the heating roller 52, the heating roller 54, the heating roller 56, and the heating roller 58, respectively. It arrange | positions so that it may be parallel and spaced apart.

各加熱ローラ５１−５８は、それぞれ加熱用のヒータランプ等のヒータ７１−７８をそれぞれ内蔵する。また、各加熱ローラ５１−５８の内部にヒートパイプ（図示せず）が設けられていてもよい。このヒートパイプにより、各加熱ローラの長手方向に熱を効率良く伝達し、ローラ表面の温度を均一にすることができ、記録媒体１０への効率的な熱供給を行うことができる。 Each heating roller 51-58 includes a heater 71-78 such as a heater lamp for heating. Further, a heat pipe (not shown) may be provided inside each heating roller 51-58. With this heat pipe, heat can be efficiently transmitted in the longitudinal direction of each heating roller, the temperature of the roller surface can be made uniform, and efficient heat supply to the recording medium 10 can be performed.

また、各加熱ローラ５１−５８の表面は、フッ素樹脂等、非粘着性の膜でコーティングされる。このコーティングによって、ローラ表面へのインク等の付着を抑制し、ローラ表面の付着物による記録媒体１０への熱伝達効率の低下を抑制することができる。 The surface of each heating roller 51-58 is coated with a non-adhesive film such as a fluororesin. By this coating, it is possible to suppress the adhesion of ink or the like to the roller surface, and it is possible to suppress a decrease in heat transfer efficiency to the recording medium 10 due to the deposit on the roller surface.

なお、加熱ローラの数は、上述のように表面加熱用と裏面加熱用の４段の計８個に限られるものではなく、例えば、２段の計４個、３段の計６個、５段の計１０個或いはそれ以上のものであっても良い。 Note that the number of heating rollers is not limited to a total of eight for the front surface heating and the rear surface heating as described above. A total of 10 or more stages may be used.

記録媒体１０は、各加熱ローラ５１−５８に順に巻き付けられ、各加熱ローラ５１−５８をジグザグ状に順に通過する。各加熱ローラ５１−５８は、記録媒体１０が搬送される際に、前処理液が塗布された記録媒体１０を加熱して乾燥させる。 The recording medium 10 is wound around each heating roller 51-58 in order, and passes through each heating roller 51-58 in a zigzag manner. Each heating roller 51-58 heats and dries the recording medium 10 coated with the pretreatment liquid when the recording medium 10 is conveyed.

また、乾燥ユニット５０の外には、回転駆動するフィードローラ５９及びフィードローラ５９との間で記録媒体１０を弾性的に狭持するフィードニップローラ６０が設けられる。乾燥ユニット５０の外に搬送された記録媒体１０は、フィードローラ５９とフィードニップローラ６０の間を通ってダンサーユニット８０に搬送される。 Further, outside the drying unit 50, a feed roller 59 that rotates and a feed nip roller 60 that elastically holds the recording medium 10 between the feed roller 59 and the feed roller 59 are provided. The recording medium 10 conveyed outside the drying unit 50 is conveyed between the feed roller 59 and the feed nip roller 60 to the dancer unit 80.

ダンサーユニット８０は、２つのガイドローラ８１、８２、錘８３を有する重力方向に移動可能な可動フレーム８４、可動フレーム８４の位置を検出する位置検出手段（図示せず）、及び可動フレーム８４に回転自在に取り付けられた２つのダンサーローラ８５、８６を有する。記録媒体１０は、２つのガイドローラ８１、８２及び２つのダンサーローラ８５、８６にＷ字状に巻き掛けられる。 The dancer unit 80 has two guide rollers 81 and 82, a movable frame 84 having a weight 83, movable in the direction of gravity, position detecting means (not shown) for detecting the position of the movable frame 84, and rotating to the movable frame 84. It has two dancer rollers 85 and 86 that are freely attached. The recording medium 10 is wound around the two guide rollers 81 and 82 and the two dancer rollers 85 and 86 in a W shape.

ダンサーユニット８０は、位置検出手段（図示せず）の出力に基づいてフィードローラ５９の回転駆動を制御して、可動フレーム８４の上下方向の位置を調整する。これにより、前処理液塗布乾燥装置１２０と第１のインクジェットプリンタ１３０との間の記録媒体１０のバッファー量が確保される。 The dancer unit 80 adjusts the vertical position of the movable frame 84 by controlling the rotational drive of the feed roller 59 based on the output of the position detection means (not shown). Thereby, the buffer amount of the recording medium 10 between the pretreatment liquid coating and drying apparatus 120 and the first ink jet printer 130 is ensured.

図４は、前処理液塗布乾燥装置１２０の乾燥ユニット５０の概略構成を示し、図５は乾燥ユニット５０の分解図を示す。 FIG. 4 shows a schematic configuration of the drying unit 50 of the pretreatment liquid coating and drying apparatus 120, and FIG. 5 shows an exploded view of the drying unit 50.

乾燥ユニット５０は、図４、５に示すように、上方に位置する表面乾燥ユニット６１と下方に位置する裏面乾燥ユニット６２とを有する。 As shown in FIGS. 4 and 5, the drying unit 50 includes a front surface drying unit 61 located above and a back surface drying unit 62 located below.

表面乾燥ユニット６１は、記録媒体１０の表面（上面）６３を加熱する表面乾燥第１段加熱ローラ５２、表面乾燥第２段加熱ローラ５４、表面乾燥第３段加熱ローラ５６、表面乾燥第４段加熱ローラ５８、及び蒸気を排出するための複数の表面蒸気排出ファン６４を有する。 The surface drying unit 61 includes a surface drying first-stage heating roller 52, a surface drying second-stage heating roller 54, a surface drying third-stage heating roller 56, and a surface drying fourth-stage heating the surface (upper surface) 63 of the recording medium 10. It has a heating roller 58 and a plurality of surface steam discharge fans 64 for discharging steam.

裏面乾燥ユニット６２は、記録媒体１０の裏面（下面）６５を加熱する裏面乾燥第１段加熱ローラ５１、裏面乾燥第２段加熱ローラ５３、裏面乾燥第３段加熱ローラ５５、裏面乾燥第４段加熱ローラ５７、及び蒸気を排出するための複数の裏面蒸気排出ファン６６を有する。 The back surface drying unit 62 includes a back surface drying first stage heating roller 51, a back surface drying second stage heating roller 53, a back surface drying third stage heating roller 55, and a back surface drying fourth stage that heat the back surface (lower surface) 65 of the recording medium 10. A heating roller 57 and a plurality of back surface steam exhaust fans 66 for discharging steam are provided.

また、図６に示すように、表面乾燥ユニット６１及び裏面乾燥ユニット６２はそれぞれ、各加熱ローラ５１−５８の温度を測定するホルダ６７に固定されたサーミスタ等の温度センサ６８を有する。さらに、各加熱ローラ５１−５８は、図４に示す各ローラ内に記載された矢印の方向に自由に回転する従動ローラであるが、駆動ローラであってもよい。 Moreover, as shown in FIG. 6, each of the front surface drying unit 61 and the back surface drying unit 62 has a temperature sensor 68 such as a thermistor fixed to a holder 67 for measuring the temperature of each heating roller 51-58. Further, each heating roller 51-58 is a driven roller that freely rotates in the direction of the arrow described in each roller shown in FIG. 4, but may be a driving roller.

図６に示すように、表面乾燥ユニット６１は一対のプーリ６９の間に掛けられたベルト７０の外側（乾燥ユニット６１、６２から遠い側）の第１ベルト取付点９１に第１アーム部９２を介して取り付けられる。又、裏面乾燥ユニット６２は、ベルト７０の内側（乾燥ユニット６１、６２に近い側）の第２ベルト取付点９３に第２アーム部９４を介して取り付けられる。プーリ６９が矢印Ａの方向に回転すると、ベルト７０の移動に伴って、第１ベルト取付点９１は表面乾燥ユニット６１と共に上方に移動する。一方、第２ベルト取付点９３は裏面乾燥ユニット６２と共に下方に移動する。したがって、表面乾燥ユニット６１及び裏面乾燥ユニット６２が相対的に離間する方向（矢印Ｂの方向）に移動する。プーリ６９が矢印Ａと反対方向に回転した場合は、表面乾燥ユニット６１及び裏面乾燥ユニット６２が相対的に接近する方向（矢印Ｂと反対の方向）に移動する。 As shown in FIG. 6, the surface drying unit 61 has a first arm portion 92 at a first belt attachment point 91 on the outer side (the side far from the drying units 61, 62) of the belt 70 hung between a pair of pulleys 69. Attached through. The back surface drying unit 62 is attached to a second belt attachment point 93 inside the belt 70 (on the side close to the drying units 61 and 62) via the second arm portion 94. When the pulley 69 rotates in the direction of arrow A, the first belt attachment point 91 moves upward together with the surface drying unit 61 as the belt 70 moves. On the other hand, the second belt attachment point 93 moves downward together with the back surface drying unit 62. Therefore, the front surface drying unit 61 and the back surface drying unit 62 move in a direction in which they are relatively separated (in the direction of arrow B). When the pulley 69 rotates in the direction opposite to the arrow A, the front surface drying unit 61 and the back surface drying unit 62 move in a relatively approaching direction (the direction opposite to the arrow B).

図５は、表面乾燥ユニット６１及び裏面乾燥ユニット６２を上下に離間する矢印Ｃの方向に移動した開放状態を示す。記録媒体１０の装填は、このような開放状態で記録媒体１０を表面乾燥ユニット６１と裏面乾燥ユニット６２との間に通す。そして、記録媒体１０を通した後、表面乾燥ユニット６１と裏面乾燥ユニット６２をそれぞれ接近する方向に移動させ、表面乾燥ユニット６１と裏面乾燥ユニット６２を図４、図６に示す閉鎖状態にすることで行われる。このため、矢印Ｄで示される搬送方向に搬送される記録媒体１０の装填を容易に行うことができる。 FIG. 5 shows an open state in which the front surface drying unit 61 and the back surface drying unit 62 have been moved in the direction of the arrow C that vertically separates them. When the recording medium 10 is loaded, the recording medium 10 is passed between the front surface drying unit 61 and the back surface drying unit 62 in such an open state. Then, after passing through the recording medium 10, the front surface drying unit 61 and the back surface drying unit 62 are moved in the approaching directions, respectively, so that the front surface drying unit 61 and the back surface drying unit 62 are in the closed state shown in FIGS. Done in For this reason, it is possible to easily load the recording medium 10 conveyed in the conveyance direction indicated by the arrow D.

図７に示すように、制御装置１８０は、各加熱ローラ５１−５８の温度を検出する温度センサ６８、裏面塗布ユニット３３、表面塗布ユニット３４、第１のインクジェットプリンタ１３０、第２のインクジェットプリンタ１５０、各フィードローラ３５、５９、ダンサーユニット８０、エアループユニット２０、各加熱ローラ５１−５８にそれぞれ設けられたヒータ７１−７８、表面蒸気排出ファン６４、及び裏面蒸気排出ファン６６と接続する。 As shown in FIG. 7, the control device 180 includes a temperature sensor 68 that detects the temperature of each heating roller 51-58, a back surface application unit 33, a front surface application unit 34, a first ink jet printer 130, and a second ink jet printer 150. These are connected to the feed rollers 35 and 59, the dancer unit 80, the air loop unit 20, the heaters 71 to 78 provided on the heating rollers 51 to 58, the front surface steam exhaust fan 64, and the back surface steam exhaust fan 66, respectively.

制御装置１８０は、裏面塗布ユニット３３及び表面塗布ユニット３４の動作状態を監視し、各加熱ローラ５１−５８に設けられた各ヒータ７１−７８、表面蒸気排出ファン６４、及び裏面蒸気排出ファン６６の動作を制御する。このとき、制御装置１８０は、記録媒体１０の前処理液が塗布された面(表面、裏面、或いは両面)が乾燥するよう、各加熱ローラ５１−５８に設けられた各ヒータ７１−７８を制御する。 The control device 180 monitors the operation states of the back surface application unit 33 and the front surface application unit 34, and the heaters 71-78, the front surface steam exhaust fan 64, and the back surface steam exhaust fan 66 provided in the respective heating rollers 51-58. Control the behavior. At this time, the control device 180 controls each heater 71-78 provided in each heating roller 51-58 so that the surface (front surface, back surface, or both surfaces) coated with the pretreatment liquid of the recording medium 10 is dried. To do.

そして、表面塗布ユニット３４のみ作動している場合、つまり、記録媒体１０の表面側のみに前処理液が塗布される場合、制御装置１８０は、加熱ローラ５２、加熱ローラ５４、加熱ローラ５６、加熱ローラ５８それぞれが設定温度となるように、ヒータ７２、７４、７６、７８を制御する。また、加熱ローラ５２、加熱ローラ５４、加熱ローラ５６、加熱ローラ５８は、記録媒体１０の表面側のみを加熱・乾燥させる。 When only the surface coating unit 34 is operating, that is, when the pretreatment liquid is applied only to the surface side of the recording medium 10, the control device 180 uses the heating roller 52, the heating roller 54, the heating roller 56, and the heating The heaters 72, 74, 76, 78 are controlled so that each of the rollers 58 has a set temperature. The heating roller 52, the heating roller 54, the heating roller 56, and the heating roller 58 heat and dry only the surface side of the recording medium 10.

また、裏面塗布ユニット３３のみ作動している場合、つまり、記録媒体１０の裏面側のみに前処理液が塗布される場合、制御装置１８０は、加熱ローラ５１、加熱ローラ５３、加熱ローラ５５、加熱ローラ５７それぞれが設定温度となるように、ヒータ７１、７３、７５、７７を作動させる。そして、加熱ローラ５１、加熱ローラ５３、加熱ローラ５５、加熱ローラ５７は、記録媒体１０の裏面側のみを加熱・乾燥させる。 Further, when only the back surface application unit 33 is operating, that is, when the pretreatment liquid is applied only to the back surface side of the recording medium 10, the control device 180 performs heating roller 51, heating roller 53, heating roller 55, heating The heaters 71, 73, 75, 77 are operated so that each of the rollers 57 has a set temperature. The heating roller 51, the heating roller 53, the heating roller 55, and the heating roller 57 heat and dry only the back surface side of the recording medium 10.

さらに、表面塗布ユニット３４及び裏面塗布ユニット３３の両方が作動している場合、つまり、記録媒体１０の両面に前処理液が塗布される場合、制御装置１８０は、各加熱ローラ５１−５８それぞれが設定温度となるように、各ヒータ７１−７８を作動させる。そして、各加熱ローラ５１−５８は、記録媒体１０の表裏両面を加熱・乾燥させる。 Further, when both the front surface application unit 34 and the back surface application unit 33 are operating, that is, when the pretreatment liquid is applied to both surfaces of the recording medium 10, the control device 180 causes each of the heating rollers 51-58 to operate. Each heater 71-78 is operated so that it may become preset temperature. Each heating roller 51-58 heats and dries both the front and back surfaces of the recording medium 10.

なお、加熱ローラ５１及び加熱ローラ５２の設定温度は、これより搬送方向の下流に設けられた各加熱ローラ５３−５８の設定温度と同じかそれより低い温度に設定される。 The set temperatures of the heating roller 51 and the heating roller 52 are set to the same or lower temperatures than the set temperatures of the heating rollers 53-58 provided downstream in the transport direction.

また、表面又は裏面の片面のみに前処理液が塗布される場合、制御装置１８０は、前処理液塗布乾燥装置１２０から排出された記録媒体１０の含水率は、給紙装置１１０から送り出されたときの記録媒体１０の含水率とほぼ同じになるように各ヒータを制御する。 Further, when the pretreatment liquid is applied to only one surface of the front surface or the back surface, the control device 180 sends out the moisture content of the recording medium 10 discharged from the pretreatment liquid application / drying device 120 from the paper supply device 110. Each heater is controlled so as to be almost the same as the moisture content of the recording medium 10 at that time.

さらに、表面又は裏面のみの乾燥を行う、或いは乾燥ユニットの作動を停止する場合、制御装置１８０は、作動させない各ヒータを完全にＯＦＦにする。或いは、制御装置１８０は、対応する加熱ローラの温度が、加熱される加熱ローラの温度（第１の温度状態）、例えば６０℃〜１２０℃程度より低い、例えば４０℃〜４５℃程度の待機温度（第２の温度状態）になるように、作動させない各ヒータを作動させても良い。なお、４５℃を越えると記録媒体１０が熱変形を起こし、４０℃以下では加熱ローラの保温効果を持続できないため、４０〜４５℃が最適な待機温度である。 Furthermore, when only the front surface or the back surface is dried or when the operation of the drying unit is stopped, the control device 180 completely turns off the heaters that are not operated. Alternatively, the control device 180 determines that the temperature of the corresponding heating roller is lower than the temperature of the heating roller to be heated (first temperature state), for example, about 60 ° C. to 120 ° C., for example, about 40 ° C. to 45 ° C. Each heater that is not operated may be operated so as to be in the (second temperature state). If the temperature exceeds 45 ° C., the recording medium 10 undergoes thermal deformation, and if it is 40 ° C. or less, the heat retaining effect of the heating roller cannot be maintained. Therefore, 40 to 45 ° C. is the optimum standby temperature.

次に、図８に示すフローチャートに従って、印刷システム１００の動作を説明する。印刷システム１００が印刷開始を指示されると（Ｓ２００）、印刷準備が開始される（Ｓ２１０）。そして、制御装置１８０は、各加熱ローラ５１−５８に設けられた各ヒータ７１−７８を作動させ、前処理液塗布乾燥装置１２０の乾燥ユニット５０の温度立上げを行う（Ｓ２２０）。 Next, the operation of the printing system 100 will be described according to the flowchart shown in FIG. When the printing system 100 is instructed to start printing (S200), preparation for printing is started (S210). And the control apparatus 180 operates each heater 71-78 provided in each heating roller 51-58, and raises the temperature of the drying unit 50 of the pretreatment liquid application drying apparatus 120 (S220).

制御装置１８０は、各温度センサ６８の出力に基づいて、各加熱ローラ５１−５８が設定温度まで加熱されたか否かを判断する（Ｓ２３０）。 Based on the output of each temperature sensor 68, the controller 180 determines whether each heating roller 51-58 has been heated to a set temperature (S230).

そして、各加熱ローラ５１−５８が設定温度まで加熱されている場合（Ｓ２３０においてＹＥＳの場合）、制御装置１８０は、記録媒体１０を搬送するように、給紙装置１１０、各フィードローラ２２、３１、３５、５９を駆動すると共に前処理液塗布ユニット３０を作動させ、記録媒体１０に前処理液を塗布する（Ｓ２４０）。 When each heating roller 51-58 is heated to the set temperature (YES in S230), the control device 180 feeds the recording medium 10 so as to convey the recording medium 10 and each feed roller 22, 31. , 35, 59 are driven and the pretreatment liquid application unit 30 is operated to apply the pretreatment liquid to the recording medium 10 (S240).

制御装置１８０は、第１のインクジェットプリンタ１３０のヘッド部（図示せず）に記録媒体１０の前処理液が塗布された部分が到達したか否かを判断する（Ｓ２５０）。 The control device 180 determines whether or not the portion of the recording medium 10 to which the pretreatment liquid has been applied has reached the head portion (not shown) of the first inkjet printer 130 (S250).

そして、第１のインクジェットプリンタ１３０のヘッド部に記録媒体１０の前処理液が塗布された部分が到達すると、制御装置１８０は、第１のインクジェットプリンタ１３０を作動させ、印刷が開始される（Ｓ２６０）。なお、制御装置１８０は、第２のインクジェットプリンタ１５０のヘッド部に記録媒体１０の前処理液が塗布された部分が到達した場合には、同様に第２のインクジェットプリンタ１５０を作動させる。 When the portion of the recording medium 10 coated with the pretreatment liquid reaches the head portion of the first inkjet printer 130, the control device 180 operates the first inkjet printer 130 and starts printing (S260). ). Note that the control device 180 operates the second inkjet printer 150 in the same manner when the portion of the recording medium 10 to which the pretreatment liquid has been applied reaches the head of the second inkjet printer 150.

次に、制御装置１８０は、印刷が終了したか否かを判断する（Ｓ２７０）。 Next, the control device 180 determines whether printing has been completed (S270).

印刷が終了すると、制御装置１８０は、前処理液塗布ユニット３０での前処理液の塗布を終了させる（Ｓ２８０）。 When printing is completed, the control device 180 ends the application of the pretreatment liquid in the pretreatment liquid application unit 30 (S280).

そして、制御装置１８０は、記録媒体１０の前処理液が塗布された終端部分が乾燥ユニット５０を出たか否かを判断する（Ｓ２９０）。 Then, the control device 180 determines whether or not the terminal portion of the recording medium 10 to which the pretreatment liquid has been applied has left the drying unit 50 (S290).

記録媒体１０の前処理液が塗布された終端部分が乾燥ユニット５０を出た場合、制御装置１８０は、各加熱ローラ５１−５８の作動中の各ヒータ７１−７８をＯＦＦにして、乾燥ユニット５０を停止させる（Ｓ３００）。 When the terminal portion of the recording medium 10 to which the pretreatment liquid has been applied exits the drying unit 50, the control device 180 turns off the heaters 71-78 during operation of the heating rollers 51-58 to turn off the drying unit 50. Is stopped (S300).

その後、制御装置１８０は、記録媒体１０の搬送を停止させる（Ｓ３１０）。 Thereafter, the control device 180 stops the conveyance of the recording medium 10 (S310).

そして、制御装置１８０は、次のＪＯＢの有無を判断する（Ｓ３２０）。次のＪＯＢがある場合には、再度ステップＳ２１０に戻って印刷準備を開始し、次のＪＯＢがない場合は終了となる（Ｓ３３０）。 Then, the control device 180 determines whether or not there is a next JOB (S320). If there is a next JOB, the process returns to step S210 again to start printing preparation, and if there is no next JOB, the process ends (S330).

なお、記録媒体１０の前処理液が塗布された部分が第１のインクジェットプリンタ１３０のヘッド部に到達したことは、前処理液の塗布タイミング、各フィードローラ３５、５９、ガイドローラ８２の送り量、可動フレーム８４の位置等に基づいて行う。例えば、搬送距離、搬送速度から所要時間を計算し、所要時間と時間カウントの結果を比較することにより行なう。同様に、記録媒体１０の前処理液が塗布された終端部分の乾燥ユニット５０を出たことの判断は、前処理液の塗布タイミング、各フィードローラ３５、５９、ガイドローラ８２の送り量、可動フレーム８４の位置等に基づいて行う。例えば、搬送距離、搬送速度から所要時間を計算し、所要時間と時間カウントの結果を比較することにより行なう。 Note that the portion of the recording medium 10 to which the pretreatment liquid has been applied has reached the head portion of the first ink jet printer 130 because the application timing of the pretreatment liquid, the feed amount of each of the feed rollers 35 and 59, and the guide roller 82 This is performed based on the position of the movable frame 84 and the like. For example, the required time is calculated from the transport distance and the transport speed, and the required time is compared with the time count result. Similarly, the judgment that the drying unit 50 at the end portion of the recording medium 10 to which the pretreatment liquid has been applied is determined based on the application timing of the pretreatment liquid, the feed amount of each of the feed rollers 35 and 59 and the guide roller 82, and the movement. This is performed based on the position of the frame 84 and the like. For example, the required time is calculated from the transport distance and the transport speed, and the required time is compared with the time count result.

また、記録媒体１０の前処理液が塗布された終端部分の乾燥ユニット５０を出たか否かの判断は、記録媒体１０の前処理液が塗布された終端部分が表面乾燥第４段加熱ローラ５８を搬送方向の下流に離れたか否かに基づいて行う。或いは記録媒体１０の前処理液が塗布された終端部分が乾燥ユニット５０の出口７９（図４参照）を搬送方向の下流に超えたか否かに基づいて判断してもよい。 Further, whether or not the terminal portion of the recording medium 10 applied with the pretreatment liquid has exited the drying unit 50 is determined by determining whether the terminal portion of the recording medium 10 applied with the pretreatment liquid is the surface drying fourth-stage heating roller 58. Is performed based on whether or not it is moved downstream in the transport direction. Alternatively, the determination may be made based on whether or not the terminal portion of the recording medium 10 to which the pretreatment liquid has been applied has exceeded the outlet 79 (see FIG. 4) of the drying unit 50 downstream in the transport direction.

また、乾燥ユニット５０の温度立上げ時（Ｓ２２０）に乾燥ユニット５０内にある記録媒体１０等、前処理液が塗布されていない記録媒体１０の領域は、印刷不可領域として損紙扱いにされる。 Further, when the temperature of the drying unit 50 is raised (S220), an area of the recording medium 10 that is not coated with the pretreatment liquid, such as the recording medium 10 in the drying unit 50, is treated as a waste paper as an unprintable area. .

このように構成された印刷システム１００によれば、各ヒータ７１−７８は、制御装置１８０によって前処理液塗布面に応じて記録媒体１０を加熱することができる。このため、記録媒体１０に生じる加熱によるダメージを抑制しながら省エネルギ性を考慮して記録媒体１０を効率的に、加熱・乾燥することができる。 According to the printing system 100 configured as described above, each of the heaters 71 to 78 can heat the recording medium 10 according to the pretreatment liquid application surface by the control device 180. For this reason, it is possible to efficiently heat and dry the recording medium 10 in consideration of energy saving while suppressing damage caused by heating that occurs in the recording medium 10.

また、印刷システム１００は、印刷を停止する際、前処理液塗布ユニット３０の動作を停止させ、乾燥ユニット５０の動作を停止させた後に、記録媒体１０の搬送を停止させる。このため、乾燥ユニット５０内に前処理液が塗布された記録媒体１０が残ること及び記録媒体１０が高温の加熱ローラに接触し続けることが防止される。したがって、印刷システム１００は、乾燥ユニット５０内での記録媒体１０の熱的なダメージ及び変形を極めて少ない状態に抑制することができる。そして、記録媒体１０の変形が極めて少ないことから、印刷システム１００は、印刷再開時に、第１のインクジェットプリンタ１３０及び第２のインクジェットプリンタ１５０の記録媒体１０によるヘッド詰まり、ヘッド損傷等のヘッドダメージを抑制することができる。さらに、用紙ジャム等の発生も抑えることができ、ジャム除去性が向上し、保守性も向上し、また画像品質の悪化を効果的に抑制することができる。 In addition, when stopping printing, the printing system 100 stops the operation of the pretreatment liquid application unit 30, stops the operation of the drying unit 50, and then stops the conveyance of the recording medium 10. This prevents the recording medium 10 coated with the pretreatment liquid from remaining in the drying unit 50 and prevents the recording medium 10 from continuously contacting the high-temperature heating roller. Therefore, the printing system 100 can suppress thermal damage and deformation of the recording medium 10 in the drying unit 50 to a very small state. Since the deformation of the recording medium 10 is extremely small, the printing system 100 causes head damage such as head clogging and head damage due to the recording medium 10 of the first ink jet printer 130 and the second ink jet printer 150 when printing is resumed. Can be suppressed. Further, the occurrence of paper jam or the like can be suppressed, the jam removal property is improved, the maintainability is improved, and the deterioration of the image quality can be effectively suppressed.

また、加熱ローラの温度が待機温度になるように各ヒータを作動させる場合、記録媒体１０の熱によるダメージ及び変形は殆ど無い。このため、記録媒体１０の熱によるダメージ及び変形を抑えながら、印刷再開時の加熱ローラの温度立ち上げ時間を短くすることができる。 Further, when each heater is operated so that the temperature of the heating roller becomes the standby temperature, the recording medium 10 is hardly damaged or deformed by heat. For this reason, the temperature rise time of the heating roller when resuming printing can be shortened while suppressing damage and deformation due to heat of the recording medium 10.

なお、前述のフローチャートにおいて、前処理液塗布ユニット３０での前処理液の塗布が終了（Ｓ２８０）したタイミングで、制御装置１８０は、各加熱ローラ５１−５８の作動中の各ヒータ７１−７８をＯＦＦにして、乾燥ユニット５０を停止させてもよい。そして、記録媒体１０の前処理液が塗布された終端部分が乾燥ユニット５０を出たことが判断（Ｓ２９０）されたならば、制御装置１８０は、記録媒体１０の搬送を停止させる（Ｓ３１０）。 In the above-described flowchart, at the timing when the application of the pretreatment liquid in the pretreatment liquid application unit 30 is completed (S280), the control device 180 controls each heater 71-78 during operation of each heating roller 51-58. The drying unit 50 may be stopped by turning it off. When it is determined that the terminal portion of the recording medium 10 to which the pretreatment liquid has been applied has exited the drying unit 50 (S290), the control device 180 stops the conveyance of the recording medium 10 (S310).

このように、前処理液の塗布終了（Ｓ２８０）のタイミングで、作動中の各ヒータ７１−７８をＯＦＦにしても、各加熱ローラ５１−５８は十分に余熱を持っている。このため、前処理液が塗布された記録媒体１０の終端部分が乾燥ユニット５０を出るまでの記録媒体１０の少量の領域を加熱する程度の熱量は確保できる。したがって、記録媒体１０の熱的ダメージを更に少なくすることもできるうえ、省エネルギ性をより向上させることもできる。なお、早い時点で各ヒータ７１−７８をＯＦＦにすることは、特に設定温度が高い場合ほど有効である。このため、設定温度に応じて（例えば、設定温度がある閾値より高い場合に）ヒータ７１-７８を、前処理液の塗布終了（Ｓ２８０）のタイミングでＯＦＦにする制御を選択的に行ってもよい。 As described above, even when the heaters 71-78 that are operating are turned off at the timing of the end of the application of the pretreatment liquid (S280), the heating rollers 51-58 have sufficient residual heat. For this reason, it is possible to secure an amount of heat enough to heat a small area of the recording medium 10 until the end portion of the recording medium 10 coated with the pretreatment liquid exits the drying unit 50. Therefore, thermal damage to the recording medium 10 can be further reduced, and energy saving can be further improved. Note that turning off the heaters 71-78 at an early point is more effective especially when the set temperature is higher. For this reason, even if the control to turn off the heaters 71-78 at the timing of the end of application of the pretreatment liquid (S280) is selectively performed according to the set temperature (for example, when the set temperature is higher than a certain threshold). Good.

また、加熱ローラ５１及び加熱ローラ５２の設定温度が、下流に設けられた各加熱ローラ５３−５８の設定温度より低い温度に設定される場合、記録媒体１０と加熱ローラ５１、５２との間の温度差を下流の各加熱ローラ５３−５８の設定温度と同じにした場合と比べて低く抑えることができる。このため、記録媒体１０に与える熱によるダメージや変形を抑制することができるうえ、加熱ローラ５１及び加熱ローラ５２を加熱するためのヒータ７１、７２の負荷も抑制され、ヒータの寿命や省エネルギ性を向上させることもできる。 Further, when the set temperature of the heating roller 51 and the heating roller 52 is set to a temperature lower than the set temperature of each of the heating rollers 53 to 58 provided downstream, the temperature between the recording medium 10 and the heating rollers 51 and 52 is set. Compared with the case where the temperature difference is made the same as the set temperature of each of the downstream heating rollers 53-58, the temperature difference can be kept low. For this reason, damage and deformation due to heat applied to the recording medium 10 can be suppressed, and the load on the heaters 71 and 72 for heating the heating roller 51 and the heating roller 52 is also suppressed, so that the life and energy saving of the heater are reduced. Can also be improved.

さらに、加熱ローラ５３及び加熱ローラ５４の設定温度が、加熱ローラ５１及び加熱ローラ５２の設定温度より高く、且つ下流に設けられた各加熱ローラ５５−５８の設定温度より低い温度に設定されてもよい。加えて、加熱ローラ５５及び加熱ローラ５６の設定温度も同様に、加熱ローラ５３及び加熱ローラ５４の設定温度より高く、且つ下流に設けられた各加熱ローラ５７、５８の設定温度より低い温度に設定されてもよい。このように各加熱ローラ５１−５８の温度を設定することにより、加熱ローラ５１及び加熱ローラ５２の設定温度をより低くすることが可能となり、記録媒体１０に与える熱によるダメージや変形をより抑制することができる。さらに、各加熱ローラ５１−５８を加熱するためにヒータ７１−７８の負荷をより抑制してヒータの寿命や省エネルギ性をより向上させることもできる。 Furthermore, even if the set temperature of the heating roller 53 and the heating roller 54 is set to a temperature higher than the set temperature of the heating roller 51 and the heating roller 52 and lower than the set temperature of each of the heating rollers 55 to 58 provided downstream. Good. In addition, the set temperature of the heating roller 55 and the heating roller 56 is similarly set to a temperature higher than the set temperature of the heating roller 53 and the heating roller 54 and lower than the set temperature of the heating rollers 57 and 58 provided downstream. May be. Thus, by setting the temperature of each heating roller 51-58, it becomes possible to lower the set temperature of the heating roller 51 and the heating roller 52, and to further suppress damage and deformation due to heat applied to the recording medium 10. be able to. Furthermore, in order to heat each heating roller 51-58, the load of heater 71-78 can be suppressed more and the lifetime and energy saving of a heater can be improved more.

上述したように、本発明の実施形態によれば、印刷システム１００は、記録媒体に生じる熱によるダメージを抑制しながら記録媒体を加熱することができる。 As described above, according to the embodiment of the present invention, the printing system 100 can heat the recording medium while suppressing damage caused by heat generated in the recording medium.

以上本発明の好ましい実施例について詳述したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形、変更が可能である。 The preferred embodiments of the present invention have been described in detail above, but the present invention is not limited to such specific embodiments, and various modifications, within the scope of the gist of the present invention described in the claims, It can be changed.

１０記録媒体
３０前処理液塗布ユニット（前処理液塗布装置）
３３裏面塗布ユニット（前処理液塗布装置）
３４表面塗布ユニット（前処理液塗布装置）
５０乾燥ユニット
５１裏面乾燥第１段加熱ローラ（第１の加熱ローラ）
５２表面乾燥第１段加熱ローラ（第２の加熱ローラ）
５３裏面乾燥第２段加熱ローラ（第１の加熱ローラ）
５４表面乾燥第２段加熱ローラ（第２の加熱ローラ）
５５裏面乾燥第３段加熱ローラ（第１の加熱ローラ）
５６表面乾燥第３段加熱ローラ（第２の加熱ローラ）
５７裏面乾燥第４段加熱ローラ（第１の加熱ローラ）
５８表面乾燥第４段加熱ローラ（第２の加熱ローラ）
６１表面乾燥ユニット（第２の加熱装置）
６２裏面乾燥ユニット（第１の加熱装置）
６８温度センサ
７１裏面乾燥第１段加熱ローラのヒータ（第１の加熱装置）
７２表面乾燥第１段加熱ローラのヒータ（第２の加熱装置）
７３裏面乾燥第２段加熱ローラのヒータ（第１の加熱装置）
７４表面乾燥第２段加熱ローラのヒータ（第２の加熱装置）
７５裏面乾燥第３段加熱ローラのヒータ（第１の加熱装置）
７６表面乾燥第３段加熱ローラのヒータ（第２の加熱装置）
７７裏面乾燥第４段加熱ローラのヒータ（第１の加熱装置）
７８表面乾燥第４段加熱ローラのヒータ（第２の加熱装置）
１００印刷システム
１１０給紙装置
１２０前処理液塗布乾燥装置（記録媒体加熱装置）
１３０第１のインクジェットプリンタ（記録装置）
１５０第２のインクジェットプリンタ（記録装置）
１８０制御装置 10 Recording medium 30 Pretreatment liquid application unit (Pretreatment liquid application device)
33 Backside coating unit (pretreatment liquid coating device)
34 Surface coating unit (Pretreatment liquid coating device)
50 Drying unit 51 Back surface drying first stage heating roller (first heating roller)
52 Surface drying first stage heating roller (second heating roller)
53 Back surface drying second stage heating roller (first heating roller)
54 Surface drying second stage heating roller (second heating roller)
55 Back surface drying third stage heating roller (first heating roller)
56 Surface drying third stage heating roller (second heating roller)
57 Back drying fourth stage heating roller (first heating roller)
58 Surface drying fourth stage heating roller (second heating roller)
61 Surface drying unit (second heating device)
62 Back surface drying unit (first heating device)
68 Temperature Sensor 71 Backside Drying First Stage Heating Roller Heater (First Heating Device)
72 Surface Drying First Stage Heating Roller Heater (Second Heating Device)
73 Heater (first heating device) of back surface drying second stage heating roller
74 Heater of the surface drying second stage heating roller (second heating device)
75 Back surface drying third stage heating roller heater (first heating device)
76 Heater of the surface drying third stage heating roller (second heating device)
77 Back surface drying fourth stage heating roller heater (first heating device)
78 Heater of surface drying fourth stage heating roller (second heating device)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Printing system 110 Paper supply apparatus 120 Pretreatment liquid application | coating drying apparatus (recording medium heating apparatus)
130 First inkjet printer (recording apparatus)
150 Second inkjet printer (recording apparatus)
180 Controller

特開平１０−２０２８３９号公報Japanese Patent Laid-Open No. 10-202839 特開平１０−９７０９２号公報JP-A-10-97092

Claims

A pretreatment liquid application device capable of applying the pretreatment liquid to both surfaces or one of the surfaces of the recording medium;
A first heating device for heating one surface of the recording medium;
A second heating device for heating the other surface of the recording medium;
Operating the first heating device when the pretreatment liquid is applied to the one surface, and operating the second heating device when the pretreatment liquid is applied to the other surface; possess a control device, the,
The first heating device and the second heating device can be respectively set to a first temperature state and a second temperature state lower than the first temperature state,
When the pretreatment liquid is not applied to the one surface or the other surface of the recording medium, the control device corresponds to the first heating device or the second heating device corresponding to the surface that is not applied. Any one of the above is brought to the second temperature state ,
Recording medium heating device.

The control device may include the first heating device and / or the end device after the end portion of the recording medium downstream of the recording medium in the conveying direction applied with the pretreatment liquid passes through the recording medium heating device. Stopping the operation of the second heating device,
The recording medium heating apparatus according to claim 1.

The control device is configured to operate the first heating device and / or the second heating device after the end portion is separated from both the first heating device and the second heating device. Stop the operation of the
The recording medium heating apparatus according to claim 2.

The first heating device includes a first heating roller that is in contact with one surface of the recording medium and includes a first heater,
The second heating device includes a second heating roller that is in contact with the other surface of the recording medium and includes a second heater.
The recording medium heating apparatus according to any one of claims 1 to 3 .

The first heating device has a plurality of the first heating rollers,
The second heating device includes a plurality of the second heating rollers.
The recording medium heating apparatus according to claim 4 .

The controller is
The first heater is operated so that the temperature of the first heating roller located downstream of the conveyance path of the recording medium is higher than the temperature of the first heating roller located upstream of the conveyance path. Let
Operating the second heater so that the temperature of the second heating roller located downstream is higher than the temperature of the second heating roller located upstream;
The recording medium heating apparatus according to claim 5 .

The first heating device and the second heating device are arranged so as to be movable in a relatively approaching or separating direction.
Recording medium heating device according to any one of claims 1 to 6.

A recording medium heating apparatus according to any one of claims 1 to 7 ,
A recording apparatus for printing ink on the recording medium, provided downstream of the recording medium conveyance path of the recording medium heating apparatus;
Recording medium heating system.

An operation method of the recording medium heating device according to any one of claims 1 to 8 ,
Stopping the pretreatment liquid coating apparatus;
The first heating device and / or the second heating device after the end of the recording medium downstream of the recording medium in the conveying direction applied with the pretreatment liquid passes through the recording medium heating device. Stopping the operation of
Method.