以下の例示的な複数の実施形態および変形例には、同様の構成要素が含まれている。よって、以下では、同様の構成要素には共通の符号が付されるとともに、重複する説明が省略される。また、各図では、説明の便宜上、方向（Ｘ方向、Ｙ方向、Ｚ方向）が示されている。Ｘ方向、Ｙ方向、およびＺ方向は、相互に直交している。
The following exemplary embodiments and modifications include similar components. Therefore, below, the same code | symbol is attached | subjected to the same component, and the overlapping description is abbreviate | omitted. In each figure, directions (X direction, Y direction, Z direction) are shown for convenience of explanation. The X direction, the Y direction, and the Z direction are orthogonal to each other.
＜第１実施形態＞
本実施形態では、一例として、組電池１（電池）は、直列または並列に接続された複数の単電池部２（単電池、単セル、図３等参照）を有し、一例としては、二次電池（蓄電池、充電式電池）として構成されうる。組電池１は、種々の装置や、機械、設備等に設置されうる。具体的に、組電池１は、例えば、携帯電話や、パーソナルコンピュータ、携帯音楽プレーヤー等の比較的小型の装置等の電源として使用される他、電動自転車や、ハイブリッド電気自動車、電気自動車等の比較的大型の装置等の電源としても使用される。また、組電池１は、例えば、自動車や自転車（移動体）等の電源等、移動型の電源としても使用される他、例えば、ＰＯＳ（point of sales）システム用の電源等、定置型の電源としても使用される。また、種々の装置等には、本実施形態で示される複数の組電池１を、直列あるいは並列に接続したセットとして搭載することができる。よって、組電池１は、電池モジュール（電池ユニット）と言うことができる。また、組電池１に含まれる単電池部２の数や配置等は、本実施形態で開示されるものには限定されない。また、組電池１には、電池の電圧や温度を監視するための配線や、監視基板、電池制御のための制御基板等が含まれうる。
<First Embodiment>
In the present embodiment, as an example, the assembled battery 1 (battery) includes a plurality of single battery units 2 (single battery, single cell, see FIG. 3 and the like) connected in series or in parallel. It can be configured as a secondary battery (storage battery, rechargeable battery). The assembled battery 1 can be installed in various devices, machines, facilities, and the like. Specifically, the assembled battery 1 is used as a power source for a relatively small device such as a mobile phone, a personal computer, or a portable music player, for example, and compared with an electric bicycle, a hybrid electric vehicle, an electric vehicle, or the like. It is also used as a power source for large-scale devices. The assembled battery 1 is also used as a mobile power source such as a power source for automobiles and bicycles (moving bodies), for example, and a stationary power source such as a power source for a POS (point of sales) system. Also used as Moreover, the various assembled battery 1 shown by this embodiment can be mounted in various apparatuses etc. as a set connected in series or in parallel. Therefore, it can be said that the assembled battery 1 is a battery module (battery unit). Moreover, the number, arrangement | positioning, etc. of the cell part 2 contained in the assembled battery 1 are not limited to what is disclosed by this embodiment. The assembled battery 1 can also include wiring for monitoring the voltage and temperature of the battery, a monitoring board, a control board for battery control, and the like.
本実施形態では、一例として、単電池部２は、それぞれ、リチウムイオン二次電池として構成されることができる。なお、単電池部２は、ニッケル水素電池や、ニッケルカドミウム電池、鉛蓄電池等、他の二次電池であってもよい。リチウムイオン二次電池は、非水電解質二次電池の一種であり、電解質中のリチウムイオンが電気伝導を担う。正極材料としては、例えば、リチウムマンガン複合酸化物、リチウムニッケル複合酸化物、リチウムコバルト複合酸化物、リチウムニッケルコバルト複合酸化物、リチウムマンガンコバルト複合酸化物、スピネル型リチウムマンガンニッケル複合酸化物、オリビン構造を有するリチウムリン酸化物等が用いられ、負極材料としては、例えば、チタン酸リチウム（ＬＴＯ）等の酸化物系材料や、炭素質材料、シリコン系材料等が用いられる。また、電解質（一例としては電解液）としては、例えば、フッ素系錯塩（例えばＬｉＢＦ４、ＬｉＰＦ６）等のリチウム塩が配合された、例えば、炭酸エチレンや炭酸プロピレン、炭酸ジエチル、炭酸エチルメチル、炭酸ジメチル等の有機溶媒等が単独であるいは複数混合されて用いられる。
In the present embodiment, as an example, each single battery unit 2 can be configured as a lithium ion secondary battery. The single battery unit 2 may be another secondary battery such as a nickel metal hydride battery, a nickel cadmium battery, or a lead storage battery. A lithium ion secondary battery is a kind of non-aqueous electrolyte secondary battery, and lithium ions in the electrolyte are responsible for electrical conduction. Examples of the positive electrode material include lithium manganese composite oxide, lithium nickel composite oxide, lithium cobalt composite oxide, lithium nickel cobalt composite oxide, lithium manganese cobalt composite oxide, spinel type lithium manganese nickel composite oxide, and olivine structure. As the negative electrode material, for example, an oxide-based material such as lithium titanate (LTO), a carbonaceous material, a silicon-based material, or the like is used. Further, as an electrolyte (for example, an electrolytic solution), for example, a lithium salt such as a fluorine-based complex salt (for example, LiBF4, LiPF6) is blended, for example, ethylene carbonate, propylene carbonate, diethyl carbonate, ethyl methyl carbonate, dimethyl carbonate. These organic solvents are used alone or in combination.
本実施形態では、一例として、図１〜３等に示されるように、筐体３（ケース、ケーシング、ハウジング）は、一方向（Ｙ方向、単電池部２の並び方向、単電池部２の配列方向、単電池部２の重なり方向）に比較的長い直方体状の外観を呈している。また、本実施形態では、一例として、筐体３は、底壁３ａや、側壁３ｂ、端壁３ｃ、天壁３ｄ、隔壁３ｅ等の複数の壁部（壁）を有している。底壁３ａ（壁部）は、四角形状（例えば長方形状）の板状に形成されている。また、底壁３ａは、ＸＹ平面に沿って延びている。側壁３ｂ（壁部）は、四角形状（例えば長方形状）の板状に形成されている。また、側壁３ｂは、底壁３ａの短手方向（Ｘ方向）の端部に接続され、底壁３ａと交叉する方向（本実施形態では一例として直交する方向、ＹＺ平面）に沿って延びている。端壁３ｃ（壁部）は、四角形状（例えば長方形状）の板状に形成され、底壁３ａの長手方向（Ｙ方向）の端部に接続されている。また、端壁３ｃは、底壁３ａと交叉する方向（本実施形態では一例として直交する方向、ＸＺ平面）に沿って延びている。また、側壁３ｂは、隣接する端壁３ｃと接続されている。天壁３ｄ（壁部）は、四角形状（例えば長方形状）の板状に形成されている。また、天壁３ｄは、側壁３ｂおよび端壁３ｃの端部に接続され、側壁３ｂおよび端壁３ｃと交叉する方向（本実施形態では一例として直交する方向、ＸＹ平面）に沿って延びている。底壁３ａおよび天壁３ｄは、それらの内面（筐体３の内側の面）同士が面した（対向した）状態で並んで（本実施形態では、一例として平行に）配置されている。二つの側壁３ｂは、それらの内面同士が面した（対向した）状態で並んで（本実施形態では、一例として平行に）配置されている。また、二つの端壁３ｃは、それらの内面同士が面した（対向した）状態で並んで（本実施形態では、一例として平行に）配置されている。天壁３ｄは、第一壁の一例であり、隔壁３ｅは、第２二壁の一例である。
In the present embodiment, as an example, as shown in FIGS. 1 to 3 and the like, the housing 3 (case, casing, housing) has one direction (Y direction, the arrangement direction of the unit cells 2, and the unit cell unit 2. A relatively long rectangular parallelepiped appearance is exhibited in the arrangement direction and the overlapping direction of the unit cell parts 2. Moreover, in this embodiment, the housing | casing 3 has several wall parts (wall), such as the bottom wall 3a, the side wall 3b, the end wall 3c, the top wall 3d, and the partition 3e as an example. The bottom wall 3a (wall portion) is formed in a quadrangular (for example, rectangular) plate shape. The bottom wall 3a extends along the XY plane. The side wall 3b (wall portion) is formed in a quadrangular (for example, rectangular) plate shape. Further, the side wall 3b is connected to an end portion in the short direction (X direction) of the bottom wall 3a, and extends along a direction crossing the bottom wall 3a (in this embodiment, a direction orthogonal to the YZ plane as an example). Yes. The end wall 3c (wall portion) is formed in a quadrangular (for example, rectangular) plate shape, and is connected to the end portion in the longitudinal direction (Y direction) of the bottom wall 3a. Further, the end wall 3c extends along a direction intersecting with the bottom wall 3a (in this embodiment, a direction orthogonal to the XZ plane as an example). The side wall 3b is connected to the adjacent end wall 3c. The top wall 3d (wall portion) is formed in a quadrangular (for example, rectangular) plate shape. The top wall 3d is connected to the end portions of the side wall 3b and the end wall 3c, and extends along a direction crossing the side wall 3b and the end wall 3c (in this embodiment, an orthogonal direction, an XY plane as an example). . The bottom wall 3a and the top wall 3d are arranged side by side (in parallel, as an example in the present embodiment) with their inner surfaces (inner surfaces of the housing 3) facing each other (facing each other). The two side walls 3b are arranged side by side (in parallel with each other as an example in this embodiment) in a state in which their inner surfaces face (oppose) each other. In addition, the two end walls 3c are arranged side by side (in parallel with each other as an example in the present embodiment) in a state in which their inner surfaces face (oppose) each other. The top wall 3d is an example of a first wall, and the partition wall 3e is an example of a second second wall.
また、筐体３は、隔壁３ｅ（壁部）を有している。隔壁３ｅは、四角形状（例えば長方形状）の板状に形成されている。隔壁３ｅは、底壁３ａと天壁３ｄとの間に位置される。また、隔壁３ｅは、端壁３ｃと並んで（本実施形態では、一例として平行に）設けられ、ＸＺ平面に沿って延びている。また、複数の隔壁３ｅは、それらの面同士が面した（対向した）状態で並んで（本実施形態では、一例として平行に）配置されている。隔壁３ｅの間隔（ピッチ、Ｙ方向のピッチ）は、ほぼ一定である。また、一例としては、複数の隔壁３ｅの列の中間部分での隔壁３ｅの間隔（ピッチ、Ｙ方向のピッチ）が当該列の端部での間隔より広いなど、間隔は局所的に変えることができる。筐体３の内部は、複数の隔壁３ｅによって複数の偏平な直方体状の室４（収容室、収容部）に分けられている。複数の室４は、Ｙ方向に並んでいる。複数の室４の列の長手方向の端部では、室４は、底壁３ａ、天壁３ｄ、隔壁３ｅ、および端壁３ｃに囲まれている。また、複数の室４の列の長手方向の中間部（長手方向の端部以外）では、室４は、底壁３ａ、天壁３ｄ、および二つの隔壁３ｅに囲まれている。室４の幅（Ｙ方向の幅）は、ほぼ一定である。また、一例としては、複数の室４の列の中間部分での室４の幅（Ｙ方向の幅）が当該列の端部での幅より広いなど、幅は局所的に変えることができる。また、筐体３は、絶縁性を有した合成樹脂材料（例えば、変性ＰＰＥ（ポリフェニレンエーテル）や、ＰＦＡ（パーフルオロアルコキシアルカン、テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体）等）で構成される。また、筐体３の合成樹脂材料としては、熱可塑性樹脂を用いることができ、例えば、ＰＥや、ＰＰ、ＰＭＰ等のオレフィン樹脂、ＰＥＴや、ＰＢＴ、ＰＥＮ等のポリエステル系樹脂、ＰＯＭ樹脂、ＰＡ６、ＰＡ６６、ＰＡ１２等のポリアミド系樹脂、ＰＰＳ樹脂、ＬＣＰ樹脂等の結晶性樹脂およびそれらのアロイ樹脂、あるいは、ＰＳや、ＰＣ、ＰＣ／ＡＢＳ、ＡＢＳ、ＡＳ、変性ＰＰＥ、ＰＥＳ、ＰＥＩ、ＰＳＦ等の非結晶性樹脂およびそれらのアロイ樹脂を、用いることができる。
Moreover, the housing | casing 3 has the partition 3e (wall part). The partition 3e is formed in a quadrangular (for example, rectangular) plate shape. The partition wall 3e is located between the bottom wall 3a and the top wall 3d. Moreover, the partition 3e is provided along with the end wall 3c (in this embodiment, in parallel as an example), and extends along the XZ plane. Further, the plurality of partition walls 3e are arranged side by side (in parallel in the present embodiment as an example) in a state in which their surfaces face (face) each other. The interval (pitch, pitch in the Y direction) between the partition walls 3e is substantially constant. Further, as an example, the interval may be locally changed such that the interval (pitch, pitch in the Y direction) of the partition walls 3e at the middle portion of the row of the plurality of partition walls 3e is wider than the interval at the end of the row. it can. The inside of the housing 3 is divided into a plurality of flat rectangular parallelepiped chambers 4 (accommodating chambers, accommodating portions) by a plurality of partition walls 3e. The plurality of chambers 4 are arranged in the Y direction. At the end in the longitudinal direction of the row of the plurality of chambers 4, the chamber 4 is surrounded by the bottom wall 3a, the top wall 3d, the partition wall 3e, and the end wall 3c. Further, in the middle portion (except for the end portion in the longitudinal direction) in the longitudinal direction of the row of the plurality of chambers 4, the chamber 4 is surrounded by the bottom wall 3a, the top wall 3d, and the two partition walls 3e. The width of the chamber 4 (the width in the Y direction) is substantially constant. As an example, the width can be locally changed, for example, the width of the chamber 4 (the width in the Y direction) at the middle portion of the row of the plurality of chambers 4 is wider than the width at the end of the row. The casing 3 is made of an insulating synthetic resin material (for example, modified PPE (polyphenylene ether) or PFA (perfluoroalkoxyalkane, tetrafluoroethylene / perfluoroalkyl vinyl ether copolymer)). The Further, as the synthetic resin material of the housing 3, a thermoplastic resin can be used. For example, olefin resin such as PE, PP, PMP, polyester resin such as PET, PBT, PEN, POM resin, PA6. Polyamide resins such as PA66, PA12, crystalline resins such as PPS resin, LCP resin and their alloy resins, or PS, PC, PC / ABS, ABS, AS, modified PPE, PES, PEI, PSF, etc. Non-crystalline resins and their alloy resins can be used.
本実施形態では、一例として、図２，３等に示されるように、筐体３は、複数（本実施形態では、一例として二つ）の部材（第一部材３１および第二部材３２）の組み合わせとして構成されている。第一部材３１は、底壁３ａ、側壁３ｂ、端壁３ｃ、および隔壁３ｅの一部（部分３ｅ１）を含み、第二部材３２は、天壁３ｄおよび隔壁３ｅの一部（部分３ｅ２）を含む。第二部材３２（天壁３ｄ）は、室４の開口部４ａを覆っている。
In the present embodiment, as an example, as shown in FIGS. 2 and 3, the housing 3 includes a plurality of members (first member 31 and second member 32 in the present embodiment). It is configured as a combination. The first member 31 includes the bottom wall 3a, the side wall 3b, the end wall 3c, and a part of the partition wall 3e (part 3e1), and the second member 32 includes the top wall 3d and a part of the partition wall 3e (part 3e2). Including. The second member 32 (the top wall 3d) covers the opening 4a of the chamber 4.
本実施形態では、一例として、筐体３は、天壁３ｄの周縁部が側壁３ｂの外面よりもフランジ状に外側に張り出した張出部３ｆを有している。張出部３ｆは、上壁３ｇ（壁部）、下壁３ｈ（壁部）、および側壁３ｉ（壁部）を有する。上壁３ｇは、第二部材３２の天壁３ｄの周縁部である。下壁３ｈは、第一部材３１の側壁３ｂの第二部材３２側の端部から上壁３ｇと間隔をあけて面した状態に張り出している。側壁３ｉは、上壁３ｇおよび下壁３ｈと交叉した方向（本実施形態では、一例として直交方向）に沿って延びている。側壁３ｉは、第一部材３１側の部分３ｉ１と第二部材３２側の部分３ｉ２とを有している。張出部３ｆ内には、空間４ｂ（隙間、収容室、収容部）が形成されている。本実施形態では、一例として、図２に示されるように、空間４ｂには、導電部５の一部（本実施形態では、一例として接合部５ｄ，５ｅ等）が収容されている。複数の部材（本実施形態では、一例として第一部材３１および第二部材３２）は、例えば、熱溶着や、接着剤による接着、固定具（例えばねじ等）による締結等によって、結合される。本実施形態では、一例として、隔壁３ｅの第一部材３１の一部（部分３ｅ１）と第二部材３２の一部（部分３ｅ２）とが熱溶着されるとともに、側壁３ｉの第一部材３１の別の一部（部分３ｉ１）と第二部材３２の別の一部（部分３ｉ２）とが熱溶着される。本実施形態では、一例として、筐体３内の複数の室４は、互いに連通することなくそれぞれ独立した（隔離された）空間として形成される。
In the present embodiment, as an example, the housing 3 has a protruding portion 3f in which the peripheral edge of the top wall 3d protrudes outward in a flange shape from the outer surface of the side wall 3b. The overhang portion 3f has an upper wall 3g (wall portion), a lower wall 3h (wall portion), and a side wall 3i (wall portion). The upper wall 3g is a peripheral portion of the top wall 3d of the second member 32. The lower wall 3h protrudes from the end of the side wall 3b of the first member 31 on the second member 32 side so as to face the upper wall 3g with a gap. The side wall 3i extends along a direction crossing the upper wall 3g and the lower wall 3h (in this embodiment, an orthogonal direction as an example). The side wall 3i has a portion 3i1 on the first member 31 side and a portion 3i2 on the second member 32 side. A space 4b (a gap, a storage chamber, and a storage portion) is formed in the overhang portion 3f. In the present embodiment, as an example, as shown in FIG. 2, a part of the conductive portion 5 (in the present embodiment, the joint portions 5d, 5e, etc.) is accommodated in the space 4b. The plurality of members (in the present embodiment, as an example, the first member 31 and the second member 32) are coupled by, for example, heat welding, bonding with an adhesive, fastening with a fixing tool (for example, a screw), or the like. In the present embodiment, as an example, a part (part 3e1) of the first member 31 of the partition wall 3e and a part (part 3e2) of the second member 32 are thermally welded, and the first member 31 of the side wall 3i Another part (part 3 i 1) and another part (part 3 i 2) of the second member 32 are heat-welded. In the present embodiment, as an example, the plurality of chambers 4 in the housing 3 are formed as independent (isolated) spaces without communicating with each other.
本実施形態では、一例として、単電池部２は、室４を構成する筐体３の壁部（底壁３ａや、側壁３ｂ、端壁３ｃ、天壁３ｄ、隔壁３ｅ等）と、当該室４内に収容された蓄電部７と、蓄電部７に電気的に接続された導電部５と、によって構成されている。
In the present embodiment, as an example, the single battery unit 2 includes a wall portion (a bottom wall 3a, a side wall 3b, an end wall 3c, a top wall 3d, a partition wall 3e, and the like) of the housing 3 that constitutes the chamber 4, and the chamber The power storage unit 7 accommodated in the power storage unit 4 and the conductive unit 5 electrically connected to the power storage unit 7 are configured.
本実施形態では、一例として、蓄電部７（コイル部、充放電部）は、シート状の一対の電極部７ａ，７ｂ（正極部または負極部）と、電極部７ａ，７ｂ間に配置されたシート状の介在物７ｃ，７ｄ（セパレータ）と、を有している。蓄電部７は、介在物７ｃ、電極部７ａ、介在物７ｄ、および電極部７ｂがこの順で重ねられた図４に示されるような層状体７ｅが複数回巻かれて（折り畳まれて、折り返されて）構成されている。なお、図４には、蓄電部７の一端部７ｆで層状体７ｅが２回巻かれた部分のみが示されている。層状体７ｅは、図３に示されるように、一端部７ｆと他端部７ｇとで屈曲されるとともに、一端部７ｆと他端部７ｇとの間では平坦に積み重ねられて複数回に亘って長円状の断面形状を有した偏平な形状に渦巻き状に巻かれる。一端部７ｆおよび他端部７ｇは、蓄電部７の外周がその外側に向けて凸となった凸部の一例である。また、本実施形態では、一例として、層状体７ｅでは、電極部７ａは介在物７ｃ，７ｄの幅方向の一方側にずらされ、電極部７ｂは介在物７ｃ，７ｄの幅方向の他方側にずらされている。よって、層状体７ｅの軸方向（層状体７ｅの巻回の軸方向、本実施形態では、一例としてＸ方向）の一方側には電極部７ａが突出し、他方側には電極部７ｂが突出している。すなわち、電極部７ａ，７ｂの突出部７ｈ，７ｉは、層状体７ｅの巻回の軸方向（本実施形態では、一例としてＸ方向）に沿って突出している。そして、電極部７ａの突出部７ｈには導電部５の第二部分５ｂが電気的に接続され、電極部７ｂの突出部７ｉには別の導電部５の第二部分５ｂが電気的に接続されている。本実施形態では、一例として、突出部７ｈ，７ｉと第二部分５ｂとは、溶接等によって接合（結合、固定、接続、電気的に接続）されている。
In the present embodiment, as an example, the power storage unit 7 (coil unit, charge / discharge unit) is disposed between a pair of sheet-like electrode units 7a and 7b (positive electrode unit or negative electrode unit) and the electrode units 7a and 7b. Sheet-like inclusions 7c and 7d (separators). The power storage unit 7 has a layered body 7e as shown in FIG. 4 in which inclusions 7c, electrode parts 7a, inclusions 7d, and electrode parts 7b are overlapped in this order, wound multiple times (folded and folded). It is configured. FIG. 4 shows only a portion where the layered body 7e is wound twice at one end 7f of the power storage unit 7. As shown in FIG. 3, the layered body 7e is bent at one end portion 7f and the other end portion 7g, and is flatly stacked between the one end portion 7f and the other end portion 7g so as to be plural times. It is spirally wound into a flat shape having an oval cross-sectional shape. The one end portion 7f and the other end portion 7g are an example of a convex portion in which the outer periphery of the power storage unit 7 is convex outward. In the present embodiment, as an example, in the layered body 7e, the electrode portion 7a is shifted to one side in the width direction of the inclusions 7c and 7d, and the electrode portion 7b is on the other side in the width direction of the inclusions 7c and 7d. It is shifted. Therefore, the electrode portion 7a protrudes on one side in the axial direction of the layered body 7e (the axial direction of the winding of the layered body 7e, in the present embodiment, the X direction as an example), and the electrode portion 7b protrudes on the other side. Yes. That is, the projecting portions 7h and 7i of the electrode portions 7a and 7b project along the winding axial direction of the layered body 7e (in this embodiment, the X direction as an example). The second portion 5b of the conductive portion 5 is electrically connected to the protruding portion 7h of the electrode portion 7a, and the second portion 5b of another conductive portion 5 is electrically connected to the protruding portion 7i of the electrode portion 7b. Has been. In the present embodiment, as an example, the protruding portions 7h and 7i and the second portion 5b are joined (coupled, fixed, connected, electrically connected) by welding or the like.
本実施形態では、一例として、導電部５（導電部材、導電部品、リード部品、端子部品、部品）は、第一部分５ａ、第二部分５ｂ、および第三部分５ｃを有する。導電部５は、蓄電部７の天壁３ｄ側に位置される。第一部分５ａは、筐体３に支持される。本実施形態では、一例として、図５に示されるように、第一部分５ａは、インサート成形によって筐体３の天壁３ｄに一体化されている。また、図２に示されるように、第二部分５ｂは、蓄電部７の電極部７ａ，７ｂに接触している。本実施形態では、一例として、第二部分５ｂと電極部７ａ，７ｂとは溶接等により接合（結合、固定、接続）されるとともに電気的に接続されている。また、第三部分５ｃは、第一部分５ａと第二部分５ｂとの間に位置され、捩られている。本実施形態では、一例として、導電部５は複数（本実施形態では、一例として二つ）の第二部分５ｂを有している。第二部分５ｂは、帯状（板状）に形成されている。二つの第二部分５ｂは、それらの面同士が互いに対向した姿勢（略平行な姿勢）で、対応する突出部７ｈ，７ｉを、Ｙ方向（蓄電部７（層状体７ｅ）の厚さ方向、単電池部２（室４）の重なり方向）の両側から挟み込んでいる。そして、導電部５の二つの第二部分５ｂとそれらの間に挟まれる対応する突出部７ｈ，７ｉとが、溶接等によって接合（結合、固定、接続、電気的に接続）されている。このような構成により、蓄電部７は、筐体３の天壁３ｄに、導電部５を介して支持されている。図２，３を参照すれば、本実施形態では、一例として、蓄電部７は、二つの導電部５を介して、天壁３ｄに両端支持されていることが理解できよう。導電部５は、一例としては、電気伝導率が比較的高い導体（金属材料、例えば、銀や、銅、アルミニウム等を含む合金等）で構成される。
In the present embodiment, as an example, the conductive portion 5 (conductive member, conductive component, lead component, terminal component, component) includes a first portion 5a, a second portion 5b, and a third portion 5c. Conductive unit 5 is located on the top wall 3d side of power storage unit 7. The first part 5 a is supported by the housing 3. In the present embodiment, as an example, as shown in FIG. 5, the first portion 5 a is integrated with the top wall 3 d of the housing 3 by insert molding. In addition, as shown in FIG. 2, the second portion 5 b is in contact with the electrode portions 7 a and 7 b of the power storage unit 7. In the present embodiment, as an example, the second portion 5b and the electrode portions 7a and 7b are joined (coupled, fixed, connected) by welding or the like and electrically connected. The third portion 5c is located between the first portion 5a and the second portion 5b and is twisted. In the present embodiment, as an example, the conductive portion 5 includes a plurality of (in the present embodiment, two as an example) second portions 5b. The 2nd part 5b is formed in strip | belt shape (plate shape). The two second portions 5b are arranged so that their surfaces face each other (substantially parallel posture), and the corresponding protrusions 7h and 7i are arranged in the Y direction (the thickness direction of the power storage unit 7 (layered body 7e), The cell unit 2 is sandwiched from both sides (in the overlapping direction of the chambers 4). And the two 2nd parts 5b of the electroconductive part 5 and the corresponding protrusion parts 7h and 7i pinched | interposed between them are joined (coupling | bonding, fixation, connection, electrical connection) by welding etc. With such a configuration, the power storage unit 7 is supported on the top wall 3 d of the housing 3 via the conductive unit 5. Referring to FIGS. 2 and 3, in this embodiment, it can be understood that the power storage unit 7 is supported at both ends by the top wall 3 d via the two conductive units 5 as an example. For example, the conductive portion 5 is made of a conductor (metal material, for example, an alloy containing silver, copper, aluminum, or the like) having a relatively high electrical conductivity.
また、本実施形態では、一例として、図８に示されるように、導電部５は複数の部品（導電部材、本実施形態では、一例として、第一部品５１および第二部品５２）が一体化されて構成されている。具体的には、第一部品５１の接合部５ｄと第二部品５２の接合部５ｅとが溶接等で接合（結合、固定、接続、電気的に接続）されて、導電部５が構成されている。
In the present embodiment, as an example, as shown in FIG. 8, a plurality of components (conductive member, in the present embodiment, as an example, the first component 51 and the second component 52) are integrated in the conductive portion 5. Has been configured. Specifically, the joint portion 5d of the first component 51 and the joint portion 5e of the second component 52 are joined (coupled, fixed, connected, electrically connected) by welding or the like, and the conductive portion 5 is configured. Yes.
図２，５，８に示されるように、第一部品５１は、第一部分５ａと、接合部５ｄと、中間部５ｆ（接続部、介在部）と、を有する。第一部分５ａは、円柱状（円筒状、柱状、筒状）に構成され、天壁３ｄを貫通している。第一部分５ａには、筐体３の外側に開口された凹部５ｇが設けられている。凹部５ｇの筐体３内側は塞がれている。凹部５ｇを囲う壁部５ｈとバスバー８（導電部材）とは、溶接等により互いに接合（結合、固定、接続、電気的に接続）される。すなわち、壁部５ｈ（第一部分５ａ、第一部品５１）は、端子部の一例である。なお、導電部５の壁部５ｈ以外の部分は、リード部の一例である。接合部５ｄは四角形状の板状に構成され、天壁３ｄと間隔をあけて天壁３ｄに沿って位置されている。中間部５ｆは、Ｌ字状に屈曲された帯状（板状）に構成されている。中間部５ｆは、第一部分５ａと接合部５ｄとの間に位置され、当該第一部分５ａと接合部５ｄとを接続する。中間部５ｆと接合部５ｄとは連続的にＳ字状（クランク状）に屈曲された帯状（板状）の部分である。
As shown in FIGS. 2, 5, and 8, the first component 51 includes a first portion 5 a, a joint portion 5 d, and an intermediate portion 5 f (connection portion, interposition portion). The first part 5a is formed in a columnar shape (cylindrical, columnar, cylindrical) and penetrates the top wall 3d. The first part 5 a is provided with a recess 5 g that is open to the outside of the housing 3. The inside of the housing 3 of the recess 5g is closed. The wall 5h surrounding the recess 5g and the bus bar 8 (conductive member) are joined (coupled, fixed, connected, electrically connected) to each other by welding or the like. That is, the wall 5h (first portion 5a, first component 51) is an example of a terminal portion. The portion other than the wall portion 5h of the conductive portion 5 is an example of a lead portion. The joint portion 5d is formed in a rectangular plate shape, and is positioned along the top wall 3d with a space from the top wall 3d. The intermediate portion 5f is configured in a band shape (plate shape) bent in an L shape. The intermediate part 5f is located between the first part 5a and the joint part 5d, and connects the first part 5a and the joint part 5d. The intermediate portion 5f and the joint portion 5d are strip-shaped (plate-shaped) portions that are continuously bent in an S-shape (crank shape).
図６〜８に示されるように、第二部品５２は、接合部５ｅと、複数（本実施形態では、一例として二つ）の第二部分５ｂと、第三部分５ｃと、を有する。接合部５ｅは四角形状の板状に構成され、接合部５ｄの天壁３ｄとは反対側に位置される。第一部品５１の接合部５ｄと第二部品５２の接合部５ｅとはそれらの厚さ方向に重ねられた状態で溶接等によって接合（結合、固定、接続、電気的に接続）される。接合部５ｅと第二部分５ｂとの間に、第三部分５ｃが位置されている。図６〜８を参照すれば、第三部分５ｃの接合部５ｅ側の端部５ｉと、第三部分５ｃの第二部分５ｂ側の端部５ｊとが、ねじれの位置にあり、第三部分５ｃが端部５ｉ，５ｊ間で第二部分５ｂが延びた方向の軸（Ｚ軸）回りに捩られていることが理解できよう。第二部品５２は、接合部５ｅから端部５ｉを起点として第二部分５ｂおよび第三部分５ｃを一体的にＹ軸回りに略９０°（ｄｅｇ）屈曲するとともに、第三部分５ｃをＺ軸回りに略９０°（ｄｅｇ）捩る（捻る）ことによって得られる。本実施形態では、導電部５に捩られた第三部分５ｃが設けられたことで、一例としては、捩られた第三部分５ｃが無い場合に比べて、第二部品５２（導電部５）の柔軟性（可撓性）や、緩衝作用が高まりやすい。なお、本実施形態では、一例として、一つの第二部品５２が有する二つの第三部分５ｃは、互いに逆方向に捩られている。
6-8, the 2nd component 52 has the junction part 5e, the 2nd part 5b of multiple (2 in this embodiment as an example), and the 3rd part 5c. The joint portion 5e is formed in a quadrangular plate shape and is located on the opposite side of the top wall 3d of the joint portion 5d. The joint 5d of the first component 51 and the joint 5e of the second component 52 are joined (coupled, fixed, connected, electrically connected) by welding or the like in a state where they are overlapped in the thickness direction. The third portion 5c is positioned between the joint portion 5e and the second portion 5b. Referring to FIGS. 6 to 8, the end portion 5i of the third portion 5c on the joint portion 5e side and the end portion 5j of the third portion 5c on the second portion 5b side are in a twisted position, and the third portion It will be understood that 5c is twisted about the axis (Z axis) in the direction in which the second portion 5b extends between the ends 5i and 5j. The second part 52 bends the second part 5b and the third part 5c integrally from the joint part 5e with the end part 5i about 90 ° (deg) around the Y axis as well as the third part 5c as the Z axis. It is obtained by twisting (twisting) around 90 ° (deg). In the present embodiment, the third part 5c twisted to the conductive part 5 is provided, and as an example, the second component 52 (conductive part 5) is compared to the case where the third part 5c twisted is not provided. The flexibility (flexibility) and the buffering action are likely to increase. In the present embodiment, as an example, the two third portions 5c of one second component 52 are twisted in opposite directions.
第二部品５２の成形に際しては、一例としては、まず、平板状の板材（金属部材）からプレス等により、接合部５ｅから二つの第二部分５ｂが略平行に延びた細長いＵ字状の元部材（元形状、第二部品５２の成形前の展開形状、打ち抜き形状、切り取り形状）、が得られる。次に、接合部５ｅに対して、二つの第二部分５ｂが、端部５ｉ（図６参照）を起点として略９０°屈曲される。さらに、第二部分５ｂの接合部５ｅに対する根元部分が捩られることで、第三部分５ｃが得られる。なお、屈曲と捩りとはほぼ同時に行われることも可能である。このように、本実施形態では、一例として、捩られる第三部分５ｃを設けたことで、蓄電部７の厚さ方向に対向した姿勢で略平行に延びた二つの第二部分５ｂを、接合部５ｅから略平行に延びた成形前（屈曲前）の元部材から得ることができる。捩られる第三部分５ｃが無かった場合、元部材はＴ字型となるため、プレスする前の板材における元部材の配置数が少なくなりやすく、板材の面積に対する部品数（効率、レイアウト効率）が低くなりやすい。この点、本実施形態によれば、一例としては、板材における第二部品５２のレイアウトの効率が向上しやすい。なお、第二部品５２には、適宜熱処理や表面処理等を施すことができる。
In forming the second part 52, as an example, first, an elongated U-shaped element in which two second portions 5b are extended substantially in parallel from the joint portion 5e by pressing or the like from a flat plate material (metal member). A member (original shape, developed shape before molding of the second part 52, punched shape, cut shape) is obtained. Next, the two second portions 5b are bent by approximately 90 ° with respect to the joint portion 5e, starting from the end portion 5i (see FIG. 6). Furthermore, the 3rd part 5c is obtained by twisting the root part with respect to the junction part 5e of the 2nd part 5b. It should be noted that bending and twisting can be performed almost simultaneously. Thus, in the present embodiment, as an example, by providing the third portion 5c to be twisted, the two second portions 5b extending substantially in parallel with each other in the posture facing the thickness direction of the power storage unit 7 are joined. It can be obtained from the original member before molding (before bending) extending substantially in parallel from the portion 5e. When the third portion 5c to be twisted is not present, the original member has a T-shape, so the number of the original members arranged on the plate before pressing tends to be reduced, and the number of parts (efficiency, layout efficiency) relative to the area of the plate is reduced. It tends to be low. In this regard, according to the present embodiment, as an example, the layout efficiency of the second component 52 in the plate material is easily improved. The second component 52 can be appropriately subjected to heat treatment or surface treatment.
また、図２からわかるように、本実施形態では、一例として、第三部分５ｃは、蓄電部７の一端部７ｆ（凸部）の突出方向（Ｚ方向）からの視線で一端部７ｆから外れて位置され、すなわち、蓄電部７の一端部７ｆに対して当該一端部７ｆの突出方向の側方に位置され、一端部７ｆと室４の隅部との間に位置されている。捩られる第三部分５ｃは、捩られない部分に比べて、筐体３内（室４内）で占有する領域が大きくなりやすい。一方、一端部７ｆおよび他端部７ｇは、外側（本実施形態では、一例としてＺ方向）に凸に湾曲した状態で突出している。したがって、一端部７ｆおよび他端部７ｇと室４の隅部との間には、隙間が形成されやすい。そこで、本実施形態のように、蓄電部７の層状体７ｅが屈曲されて突出した一端部７ｆと当該一端部７ｆに対して側方に位置された筐体３の壁部（本実施形態では、一例として天壁３ｄ、隔壁３ｅ、または端壁３ｃ）との間の領域（空間、蓄電部７の凸部に面した室４の隅部、隙間）を利用して第三部分５ｃを配置すれば、一例としては、部品のレイアウトの効率が高まりやすく、一例としては、組電池１がより小型に構成されやすい。なお、第三部分５ｃの位置や、捩り方向、捩り回数等のスペックは、適宜に変更することが可能である。
As can be seen from FIG. 2, in the present embodiment, as an example, the third portion 5 c is disengaged from the one end portion 7 f when viewed from the protruding direction (Z direction) of the one end portion 7 f (convex portion) of the power storage unit 7. In other words, it is located on the side of the one end portion 7 f of the power storage unit 7 in the protruding direction of the one end portion 7 f and between the one end portion 7 f and the corner of the chamber 4. The third portion 5c to be twisted tends to have a larger area occupied in the housing 3 (inside the chamber 4) than the portion not twisted. On the other hand, the one end portion 7f and the other end portion 7g protrude in a state of being convexly curved outward (in the present embodiment, as an example, the Z direction). Therefore, a gap is easily formed between the one end 7 f and the other end 7 g and the corner of the chamber 4. Therefore, as in the present embodiment, one end portion 7f in which the layered body 7e of the power storage unit 7 is bent and protrudes, and the wall portion of the housing 3 positioned laterally with respect to the one end portion 7f (in this embodiment) As an example, the third portion 5c is arranged by utilizing a region (a space, a corner of the chamber 4 facing the convex portion of the power storage unit 7, a gap) between the top wall 3d, the partition wall 3e, or the end wall 3c). If it does so, as an example, the efficiency of the layout of components tends to increase, and as an example, the assembled battery 1 tends to be configured more compactly. The specifications of the position of the third portion 5c, the twisting direction, the number of twists, etc. can be changed as appropriate.
また、本実施形態では、一例として、第一部品５１と第二部品５２との接合処理（例えば、溶接等）は、第一部品５１が天壁３ｄを含む第二部材３２にインサート成形等で一体化され、第二部品５２が蓄電部７に溶接等で一体化された後に、行われる。すなわち、本実施形態では、第二部材３２に固定された第一部品５１と、蓄電部７に固定された第二部品５２とが、一体化される。このように、本実施形態では、導電部５が複数の部品に分かれているため、一例として、導電部５は、組電池１に、より容易にあるいはより精度良く設けられやすい。仮に、導電部５が、第一部品５１と第二部品５２とに分かれていない一つの部品であった場合、（１）蓄電部７に接合された状態で複数の導電部５が第二部材３２にインサート成形する工程か、あるいは、（２）第二部材３２にインサート成形された複数の導電部５と複数の蓄電部７とを接合する工程、が必要になる。これら（１）あるいは（２）の工程は、いずれも手間がかかりやすく、誤差も増大しやすい。
Moreover, in this embodiment, as an example, the joining process (for example, welding etc.) of the first component 51 and the second component 52 is performed by insert molding or the like on the second member 32 in which the first component 51 includes the top wall 3d. This is performed after the second component 52 is integrated with the power storage unit 7 by welding or the like. That is, in the present embodiment, the first component 51 fixed to the second member 32 and the second component 52 fixed to the power storage unit 7 are integrated. Thus, in this embodiment, since the electroconductive part 5 is divided | segmented into several components, as an example, the electroconductive part 5 is easy to be provided in the assembled battery 1 more easily or more accurately. If the conductive part 5 is a single part that is not divided into the first part 51 and the second part 52, (1) the plurality of conductive parts 5 are joined to the power storage part 7 in the second member. The step of insert molding to 32, or (2) the step of joining the plurality of conductive portions 5 and the plurality of power storage portions 7 that are insert-molded to the second member 32 are required. These steps (1) and (2) are both time-consuming and error-prone.
また、本実施形態では、一例として、図２に示されるように、第一部品５１および第二部品５２の接合部５ｄ，５ｅは、第二部分５ｂよりも蓄電部７の中央部Ｃから離れて位置されている。また、接合部５ｄ，５ｅは、第一部品５１と第二部品５２とが重なる方向（第一部材３１と蓄電部７とが重なる方向、第一部材３１と第二部材３２とが重なる方向、Ｚ方向）からの視線で、蓄電部７から外れて位置されている。また、接合部５ｄ，５ｅは、蓄電部７の端部７ｊ，７ｋ（導電部５（の第二部分５ｂ）が接合される端部７ｊ，７ｋ、本実施形態では、一例として層状体７ｅの軸方向の端部７ｊ，７ｋ）から蓄電部７の中心より離れる方向に延びた（突出した）状態に設けられている。したがって、本実施形態によれば、一例としては、第一部品５１と第二部品５２とが接合される工程で、蓄電部７による影響（一例としては、蓄電部７との干渉による作業のし難さ等）あるいは蓄電部７への影響（一例としては、蓄電部７の外面を傷つける等）が減りやすい。また、第一部品５１と第二部品５２とが溶接や溶着等される場合には、熱の影響が蓄電部７へ及び難い。
In the present embodiment, as an example, as illustrated in FIG. 2, the joint portions 5 d and 5 e of the first component 51 and the second component 52 are farther from the central portion C of the power storage unit 7 than the second portion 5 b. Is located. Further, the joining portions 5d and 5e are formed in the direction in which the first component 51 and the second component 52 overlap (the direction in which the first member 31 and the power storage unit 7 overlap, the direction in which the first member 31 and the second member 32 overlap, It is positioned away from the power storage unit 7 with a line of sight from the (Z direction). Further, the joining portions 5d and 5e are the end portions 7j and 7k of the power storage unit 7 (the end portions 7j and 7k to which the conductive portion 5 (the second portion 5b) is joined), in the present embodiment, as an example of the layered body 7e. (End portions 7j, 7k in the axial direction) are provided so as to extend (protrude) in a direction away from the center of the power storage unit 7. Therefore, according to the present embodiment, as an example, in the process in which the first component 51 and the second component 52 are joined, the influence of the power storage unit 7 (for example, the work by interference with the power storage unit 7 is performed. Difficulty) or the influence on the power storage unit 7 (for example, the outer surface of the power storage unit 7 is damaged) is likely to be reduced. In addition, when the first component 51 and the second component 52 are welded or welded, the influence of heat hardly reaches the power storage unit 7.
また、本実施形態では、一例として、図５に示されるように、筐体３の天壁３ｄのうち、少なくとも導電部５が貫通する領域は、材質が異なる複数の合成樹脂材料（本実施形態では、一例として二つ）で構成されている。この種の組電池１（電池）では、室４内で生じたガスが筐体３の外へ漏れ出ない点が重要であり、天壁３ｄと導電部５との境界部分でも、所要の気密性を確保することが求められる。仮に天壁３ｄの全体を導電部５を含んだ状態で一種類の合成樹脂材料でインサート成形した場合、成形時に導電部５の天壁３ｄとの接触部分での圧力が確保しにくくなり、ひいては、導電部５と天壁３ｄとの密着性が低くなって、所要の気密性を確保しにくくなる虞がある。この点、本実施形態では、一例として、導電部５の周囲に第一の材料の第一部分３２ａが成形され、当該第一部分３２ａの周囲に第二の材料の第二部分３２ｂが成形されている。これにより、一例としては、まずは、導電部５の周囲により高い圧力を印加しながら第一の材料の第一部分３２ａを成形し、その後、第一部分３２ａの周囲に第二の材料の第二部分３２ｂを成形することができる。こうすることで、一例としては、第一部分３２ａと導電部５との密着性がより高まりやすい。また、一例としては、第一の材料として、第二の材料より導電部５の材料（本実施形態では、一例として金属材料）と密着性が高い材料を用いることができる。一例としては、第一の材料が結晶性材料であり、第二の材料が非結晶性材料であることができる。また、一例としては、第一の材料として、第二の材料より融点の低い材料を用いることができる。こうすることで、一例としては、第二部分３２ｂを成形する際に、第一部分３２ａより温度が高く流動性を有した状態の（固化される前の）第二材料によって第一部分３２ａが加熱され、第一部分３２ａが部分的に軟化して、第一部分３２ａと第二部分３２ｂあるいは導電部５との密着性がより高まる場合がある。また、本実施形態では、一例として、第一部分３２ａの体積は、第二部分３２ｂの体積より小さい。具体的には、一例として、第一部分３２ａは導電部５の周辺部（近傍）に設けられ、天壁３ｄ（第二部材３２）の他の部分は、第二部分３２ｂである。よって、本実施形態によれば、一例としては、第一部分３２ａの成形時の圧力が第二部分３２ｂの成形時の圧力より高まりやすく、導電部５と第一部分３２ａとの密着性がより高まりやすい。なお、第一部分３２ａと第二部分３２ｂとの境界部分では、合成樹脂材料同士であるため、導電部５と第一部分３２ａとの境界部分に比べると、気密性がより高まりやすい。さらに、第一の材料と第二の材料とに同種の物質あるいは同じ物質を含めておくことにより、第一部分３２ａと第二部分３２ｂとの密着度がより一層高くなり、気密性がより一層高まりやすい。本実施形態では、一例として、第一部分３２ａを形成する第一の材料としては、ＰＡ６、ＰＡ６６、ＰＡ１２等のポリアミド系樹脂等の結晶性樹脂およびそれらのアロイ樹脂を用いることができ、第二部分３２ｂを形成する第二の材料としては、変性ＰＰＥ、ＰＥＳ、ＰＥＩ、ＰＳＦ等の非結晶性樹脂およびそれらのアロイ樹脂を用いることができる。
In the present embodiment, as an example, as shown in FIG. 5, at least a region through which the conductive portion 5 penetrates in the top wall 3 d of the housing 3 includes a plurality of synthetic resin materials (this embodiment). Then, it is comprised by 2) as an example. In this type of assembled battery 1 (battery), it is important that the gas generated in the chamber 4 does not leak out of the housing 3, and the required airtightness is also present at the boundary between the top wall 3 d and the conductive portion 5. It is required to ensure sex. If the entire top wall 3d is insert-molded with one kind of synthetic resin material including the conductive portion 5, it becomes difficult to secure the pressure at the contact portion of the conductive portion 5 with the top wall 3d at the time of molding. There is a possibility that the adhesion between the conductive portion 5 and the top wall 3d is lowered, and it is difficult to ensure the required airtightness. In this regard, in the present embodiment, as an example, the first portion 32a of the first material is formed around the conductive portion 5, and the second portion 32b of the second material is formed around the first portion 32a. . Accordingly, as an example, first, the first portion 32a of the first material is formed while applying a higher pressure around the conductive portion 5, and then the second portion 32b of the second material is formed around the first portion 32a. Can be molded. By doing so, as an example, the adhesion between the first portion 32a and the conductive portion 5 is more likely to increase. As an example, a material having higher adhesion to the material of the conductive portion 5 (in this embodiment, a metal material as an example) than the second material can be used as the first material. As an example, the first material can be a crystalline material and the second material can be an amorphous material. As an example, a material having a lower melting point than the second material can be used as the first material. In this way, as an example, when the second portion 32b is molded, the first portion 32a is heated by the second material having a higher temperature and fluidity than the first portion 32a (before solidification). In some cases, the first portion 32a is partially softened and the adhesion between the first portion 32a and the second portion 32b or the conductive portion 5 is further increased. In the present embodiment, as an example, the volume of the first portion 32a is smaller than the volume of the second portion 32b. Specifically, as an example, the first portion 32a is provided in the peripheral portion (near the vicinity) of the conductive portion 5, and the other portion of the top wall 3d (second member 32) is the second portion 32b. Therefore, according to the present embodiment, as an example, the pressure at the time of molding the first portion 32a is more likely to be higher than the pressure at the time of molding the second portion 32b, and the adhesion between the conductive portion 5 and the first portion 32a is more likely to be increased. . In addition, since it is synthetic resin materials in the boundary part of the 1st part 32a and the 2nd part 32b, compared with the boundary part of the electroconductive part 5 and the 1st part 32a, airtightness tends to improve more. Furthermore, by including the same kind of substance or the same substance in the first material and the second material, the adhesion between the first portion 32a and the second portion 32b is further increased, and the airtightness is further increased. Cheap. In this embodiment, as an example, as the first material forming the first portion 32a, crystalline resins such as polyamide resins such as PA6, PA66, and PA12 and their alloy resins can be used, and the second portion As the second material for forming 32b, amorphous resins such as modified PPE, PES, PEI, PSF, and alloy resins thereof can be used.
また、本実施形態では、一例として、導電部５の天壁３ｄの貫通部分（第一部分５ａ）、ならびに天壁３ｄの第一部分３２ａは、導電部５の貫通方向（Ｚ方向、天壁３ｄの厚さ方向）に沿った軸回りの回転体として構成されている。すなわち、貫通部分ならびに第一部分３２ａの当該軸に垂直な断面は、環状（円環状）である。具体的には、一例として、壁部５ｈは、略円筒状に形成され、第一部分５ａは円環状に形成されている。よって、本実施形態によれば、一例としては、第一部分３２ａの成形の際、ならびに第二部分３２ｂの成形の際に、導電部５と第一部分３２ａとの境界部分、ならびに第一部分３２ａと第二部分３２ｂとの境界部分での圧力のばらつきが抑制されやすい。
In the present embodiment, as an example, the penetrating portion (first portion 5a) of the top wall 3d of the conductive portion 5 and the first portion 32a of the top wall 3d are arranged in the penetrating direction of the conductive portion 5 (Z direction, top wall 3d). It is configured as a rotating body around the axis along the thickness direction). That is, the cross section perpendicular | vertical to the said axis | shaft of the penetration part and the 1st part 32a is cyclic | annular (annular). Specifically, as an example, the wall 5h is formed in a substantially cylindrical shape, and the first portion 5a is formed in an annular shape. Therefore, according to the present embodiment, as an example, at the time of molding the first portion 32a and at the time of molding the second portion 32b, the boundary portion between the conductive portion 5 and the first portion 32a, and the first portion 32a and the second portion 32a. Variations in pressure at the boundary between the two portions 32b are easily suppressed.
また、図５に示されるように、導電部５と第一部分３２ａとの境界部分、ならびに、第一部分３２ａと第二部分３２ｂとの境界部分には、凹凸構造３２ｃ（凹部、凸部、凹溝、突起等）を設けることができる。凹凸構造３２ｃは、天壁３ｄの厚さ方向に沿った軸回りに環状（円環状）に形成されている。よって、本実施形態によれば、一例としては、境界部分における経路が長くなり、境界部分における抵抗が増大するため、より気密性が高まりやすい。また、第一部分３２ａは、第二部分３２ｂ内に食い込む（進入する）突起部３２ｄ（凸部）を有している。こうすることで、一例としては、第二部分３２ｂを成形する際に、第一部分３２ａより温度が高く流動性を有した状態の（固化される前の）第二材料によって突起部３２ｄが加熱され、突起部３２ｄが部分的に軟化あるいは溶融して、第一部分３２ａと第二部分３２ｂとの密着性がより高まる場合がある。すなわち、第二部分３２ｂの固化後に、突起部３２ｄは溶融部となって形成される場合がある。なお、突起部３２ｄが成形によって溶融したことは、製品の断面等を調べることでわかる。
In addition, as shown in FIG. 5, a concavo-convex structure 32 c (concave part, convex part, concave groove) is provided at the boundary part between the conductive part 5 and the first part 32 a and the boundary part between the first part 32 a and the second part 32 b. , Protrusions, etc.). The concavo-convex structure 32c is formed in an annular shape (annular shape) around an axis along the thickness direction of the top wall 3d. Therefore, according to the present embodiment, as an example, the path at the boundary portion becomes long and the resistance at the boundary portion increases, so that the airtightness is likely to increase. The first portion 32a has a protrusion 32d (convex portion) that bites into (enters) the second portion 32b. In this way, as an example, when the second portion 32b is molded, the protrusion 32d is heated by the second material having a higher temperature and fluidity than the first portion 32a (before solidification). In some cases, the protrusion 32d is partially softened or melted to further increase the adhesion between the first portion 32a and the second portion 32b. That is, after the second portion 32b is solidified, the protrusion 32d may be formed as a melted portion. Note that the fact that the protrusion 32d is melted by molding can be understood by examining the cross section of the product.
また、この部分では、電解質に対して所要の耐薬品性を確保することが求められる。仮に天壁３ｄの全体を一種類の合成樹脂材料で構成した場合、導電部５との密着性と耐薬品性とを両立し難い虞もある。そこで、本実施形態では、一例として、第一部分３２ａの室４側（筐体３内側）を、第一部分３２ａより電解質に対する耐薬品性の高い第二部分３２ｂで覆っている。よって、本実施形態によれば、一例としては、第一部分３２ａが直接電解質に晒されないため、一例としては、導電部５との密着性と耐薬品性とがより両立されやすい。
Moreover, in this part, it is calculated | required to ensure required chemical resistance with respect to electrolyte. If the entire top wall 3d is made of a single type of synthetic resin material, it may be difficult to achieve both adhesion to the conductive portion 5 and chemical resistance. Therefore, in the present embodiment, as an example, the chamber 4 side (inside the housing 3) of the first portion 32a is covered with a second portion 32b that has higher chemical resistance to the electrolyte than the first portion 32a. Therefore, according to the present embodiment, as an example, since the first portion 32a is not directly exposed to the electrolyte, as an example, both the adhesion to the conductive portion 5 and the chemical resistance are more compatible.
また、本実施形態では、一例として、図２に示されるように、導電部５の第一部分５ａ（の壁部５ｈ）は、筐体３の第二部材３２の天壁３ｄを貫通して天壁３ｄ（筐体３）上へ突出し、天壁３ｄの外に位置されたバスバー８に接合（結合、固定、接続、電気的に接続）されている。バスバー８は、複数の異なる単電池部２（蓄電部７）の電極部７ａ，７ｂと電極部７ａ，７ｂとを電気的に接続する。複数の単電池部２が直列に接続される場合、バスバー８は、電極部７ａ（正極部および負極部のうち一方）と電極部７ｂ（正極部および負極部の他方）とを電気的に接続する。バスバー８（導体、導体部材、導電性部材）には、円筒状（筒状）の壁部８ａを有した突出部８ｂが設けられている。突出部８ｂは、筐体３の外側に向けて突出し、突出部８ｂの内側には貫通孔が構成されている。第一部分５ａの円筒状の壁部５ｈ（突出部）は、バスバー８の突出部８ｂの筒内（貫通孔内）にほぼ密着された状態で進入している。そして、壁部５ｈと突出部８ｂの壁部８ａとが溶接等により接合（結合、固定、接続、電気的に接続）されている。
In the present embodiment, as an example, as shown in FIG. 2, the first portion 5 a (the wall portion 5 h) of the conductive portion 5 passes through the top wall 3 d of the second member 32 of the housing 3 and is It protrudes onto the wall 3d (housing 3) and is joined (coupled, fixed, connected, electrically connected) to the bus bar 8 located outside the top wall 3d. The bus bar 8 electrically connects the electrode parts 7a and 7b and the electrode parts 7a and 7b of the plurality of different single battery parts 2 (power storage part 7). When the plurality of unit cell parts 2 are connected in series, the bus bar 8 electrically connects the electrode part 7a (one of the positive electrode part and the negative electrode part) and the electrode part 7b (the other of the positive electrode part and the negative electrode part). To do. The bus bar 8 (conductor, conductor member, conductive member) is provided with a protruding portion 8b having a cylindrical (tubular) wall portion 8a. The protrusion 8b protrudes toward the outside of the housing 3, and a through hole is formed inside the protrusion 8b. The cylindrical wall portion 5h (protrusion portion) of the first portion 5a enters the tube portion (inside the through hole) of the protrusion portion 8b of the bus bar 8 in a substantially intimate contact state. The wall 5h and the wall 8a of the protruding portion 8b are joined (coupled, fixed, connected, electrically connected) by welding or the like.
また、本実施形態では、一例として、図９に示されるように、バスバー８は、二つの第一の壁部８ｃや、二つの第二の壁部８ｄ、一つの第三の壁部８ｅ、二箇所の第一の曲部８ｆ、二箇所の第二の曲部８ｇ等を有している。具体的に、バスバー８は、一枚の板状（帯状、短冊状）の部材が、四箇所（二箇所の第一の曲部８ｆおよび二箇所の第二の曲部８ｇ）で屈曲されてハット型（クランク状）に構成されている。第一の壁部８ｃ、第二の壁部８ｄ、第三の壁部８ｅは、それぞれ四角形状の板状（帯状）に構成されている。二つの第一の壁部８ｃ（横壁部、底壁部）は、それぞれ、天壁３ｄの表面３ｄ１に沿って位置されている。突出部８ｂは、第一の壁部８ｃに設けられている。二つの第二の壁部８ｄ（立壁部、側壁部）は、それぞれ第一の壁部８ｃに第一の曲部８ｆを介して接続されている。第二の壁部８ｄは、第一の壁部８ｃ（表面３ｄ１）と交叉する方向（直交する方向）に延びている（起立している）。第三の壁部８ｅは、二つの第一の壁部８ｃおよび天壁３ｄの表面３ｄ１と離れた位置で、二つの第二の壁部８ｄ間に亘って設けられている。第三の壁部８ｅは、二箇所の第二の曲部８ｇを介して、二つの第二の壁部８ｄに接続されている。第三の壁部８ｅは、第一の壁部８ｃならびに天壁３ｄ（表面３ｄ１）と略平行に設けられている。また、第二の曲部８ｇの曲率（曲率半径、曲げ半径）は、第一の曲部８ｆの曲率（曲率半径、曲げ半径）より小さい。なお、図９，１０では、便宜上、突出部８ｂは省略されている。
Moreover, in this embodiment, as shown in FIG. 9, as an example, the bus bar 8 includes two first wall portions 8c, two second wall portions 8d, one third wall portion 8e, It has two first curved portions 8f, two second curved portions 8g, and the like. Specifically, the bus bar 8 is formed by bending a single plate-like (band-like or strip-like) member at four locations (two first curved portions 8f and two second curved portions 8g). It is configured in a hat shape (crank shape). The first wall portion 8c, the second wall portion 8d, and the third wall portion 8e are each configured in a quadrangular plate shape (band shape). The two first wall portions 8c (lateral wall portion and bottom wall portion) are respectively positioned along the surface 3d1 of the top wall 3d. The protrusion 8b is provided on the first wall 8c. The two second wall portions 8d (standing wall portions and side wall portions) are respectively connected to the first wall portion 8c via the first curved portion 8f. The second wall portion 8d extends (stands up) in the direction crossing (orthogonal to) the first wall portion 8c (surface 3d1). The third wall portion 8e is provided between the two second wall portions 8d at a position away from the two first wall portions 8c and the surface 3d1 of the top wall 3d. The third wall portion 8e is connected to the two second wall portions 8d via two second curved portions 8g. The third wall portion 8e is provided substantially parallel to the first wall portion 8c and the top wall 3d (surface 3d1). The curvature (curvature radius, bending radius) of the second curved portion 8g is smaller than the curvature (curvature radius, bending radius) of the first curved portion 8f. 9 and 10, the protruding portion 8b is omitted for convenience.
このような構成のバスバー８に、二つの第一の壁部８ｃ同士が離間する方向の外力Ｆ（図１０参照）が作用すると、バスバー８は、図９の状態から図１０の状態に変形する。この際、図１０に示されるように、第三の壁部８ｅは、第一の壁部８ｃ側（表面３ｄ１に近付く側）に凸となる状態に、第一の曲部８ｆおよび第二の曲部８ｇより大きな曲率（曲率半径、曲げ半径）で屈曲する。発明者らの研究によれば、図１１に例示されるようなバスバー８Ｒでは、本実施形態にかかるバスバー８と同様の外力が作用すると、曲部８ｈの中央部８ｉに応力が集中し、バスバー８よりも最大応力が高くなりやすいことが判明した。これに対し、本実施形態では、一例として、図９に示されるような構成としたため、応力の高くなる領域が第三の壁部８ｅや第二の曲部８ｇの領域に亘りバスバー８Ｒの曲部８ｈの中央部８ｉに比べて広く、バスバー８Ｒに比べて応力の集中を緩和（低減）できることが判明した。また、発明者らの研究により、第三の壁部８ｅは、少なくとも組み立てられた状態で、図１０に示されるバスバー８の形状となった状態であれば、当該バスバー８については、当該状態において、バスバー８Ｒに比べて応力の集中を緩和（低減）できることが判明している。
When the external force F (see FIG. 10) in the direction in which the two first wall portions 8c are separated from each other acts on the bus bar 8 having such a configuration, the bus bar 8 is deformed from the state of FIG. 9 to the state of FIG. . At this time, as shown in FIG. 10, the third wall portion 8 e protrudes toward the first wall portion 8 c (side approaching the surface 3 d 1) so that the first curved portion 8 f and the second curved portion 8 f It bends with a larger curvature (curvature radius, bend radius) than the curved portion 8g. According to the research by the inventors, in the bus bar 8R illustrated in FIG. 11, when an external force similar to that of the bus bar 8 according to this embodiment is applied, stress concentrates on the central portion 8i of the curved portion 8h, and the bus bar It was found that the maximum stress was likely to be higher than 8. On the other hand, in the present embodiment, as an example, the configuration as shown in FIG. 9 is adopted, so that the region where the stress is increased extends to the region of the third wall portion 8e and the second curved portion 8g, and the bus bar 8R is bent. It has been found that it is wider than the central portion 8i of the portion 8h, and stress concentration can be relaxed (reduced) compared to the bus bar 8R. Further, according to the research by the inventors, the third wall portion 8e is at least in an assembled state and has the shape of the bus bar 8 shown in FIG. It has been found that stress concentration can be relaxed (reduced) compared to the bus bar 8R.
また、発明者らの研究により、二つの第一の壁部８ｃ同士が近接する方向の外力（図１０の外力Ｆとは逆方向の外力Ｆｉ）が作用すると、第三の壁部８ｅが、図１０中に二点鎖線で示されるように、第一の壁部８ｃとは反対側（表面３ｄ１から遠ざかる側）に凸となる状態に、第一の曲部８ｆおよび第二の曲部８ｇより大きな曲率（曲率半径、曲げ半径）で屈曲する。そのような場合にも、応力がバスバー８Ｒの曲部８ｈの中央部８ｉより広い第三の壁部８ｅや第二の曲部８ｇの領域で高くなり、図１１に示されるバスバー８Ｒに比べて応力の集中を緩和（低減）できることが判明している。そして、発明者らの研究により、第三の壁部８ｅは、少なくとも組み立てられた状態で、図１０に二点鎖線で示されるバスバー８の形状となった状態であれば、当該バスバー８については、当該状態において、バスバー８Ｒに比べて応力の集中を緩和（低減）できることが判明している。
Further, as a result of the inventors' research, when an external force in the direction in which the two first wall portions 8c are close to each other (external force Fi in the direction opposite to the external force F in FIG. 10) is applied, the third wall portion 8e is As shown by a two-dot chain line in FIG. 10, the first curved portion 8f and the second curved portion 8g are projected on the side opposite to the first wall portion 8c (the side away from the surface 3d1). Bend with a larger curvature (curvature radius, bend radius). Even in such a case, the stress becomes higher in the region of the third wall portion 8e and the second curved portion 8g that are wider than the central portion 8i of the curved portion 8h of the bus bar 8R, and compared with the bus bar 8R shown in FIG. It has been found that stress concentration can be relaxed (reduced). As a result of research by the inventors, the third wall 8e is at least in an assembled state and has the shape of the bus bar 8 shown by a two-dot chain line in FIG. In this state, it has been found that stress concentration can be relaxed (reduced) compared to the bus bar 8R.
また、発明者らの研究により、バスバー８の最大応力に対する第一の曲部８ｆの曲率の大きさの感度は、第二の曲部８ｇの曲率の大きさの感度よりも低いことが判明している。また、第二の曲部８ｇの曲率が小さいほど、バスバー８の最大応力が低いことも判明している。よって、一例としては、応力の低減や製造性の観点等から、第一の曲部８ｆの曲率は、第二の曲部８ｇの曲率より大きいのが好ましい。
Further, the inventors' research has revealed that the sensitivity of the curvature of the first curved portion 8f with respect to the maximum stress of the bus bar 8 is lower than the sensitivity of the curvature of the second curved portion 8g. ing. It has also been found that the smaller the curvature of the second curved portion 8g, the lower the maximum stress of the bus bar 8. Therefore, as an example, the curvature of the first curved portion 8f is preferably larger than the curvature of the second curved portion 8g from the viewpoint of stress reduction, manufacturability, and the like.
また、本実施形態では、一例として、バスバー８と導電部５との接合（結合、固定、接続、電気的接続）は、導電部５の第一部品５１と第二部品５２との接合（結合、固定、接続、電気的接続）が行われる前に行うのが好適である。第一部品５１と第二部品５２とが接合された後にバスバー８と導電部５との接合が例えば溶接（溶着）等によって行われると、バスバー８と導電部５との接合の際に生じる熱が、導電部５（接合部５ｄ，５ｅ）を介して蓄電部７に伝達されやすくなるからである。
Moreover, in this embodiment, as an example, the joining (coupling, fixing, connection, and electrical connection) between the bus bar 8 and the conductive portion 5 is the joining (coupling) between the first component 51 and the second component 52 of the conductive portion 5. , Fixing, connection, electrical connection) is preferably performed. When the bus bar 8 and the conductive portion 5 are joined by, for example, welding (welding) after the first component 51 and the second component 52 are joined, heat generated when the bus bar 8 and the conductive portion 5 are joined. This is because it is easy to be transmitted to the power storage unit 7 through the conductive unit 5 (joining units 5d and 5e).
本実施形態では、一例として、第一部材３１と第二部材３２とを組み立てる際に、第二部材３２に導電部５を介して一体化された複数の蓄電部７が、第一部材３１に複数設けられた室４にそれぞれ収容される。室４内には、組み立てる前に電解質が入れられている。室４の深さは、筐体３の第一部材３１と第二部材３２とが組み立てられた際に、蓄電部７が底壁３ａに接触しない程度の深さに設定されている。
In the present embodiment, as an example, when assembling the first member 31 and the second member 32, the plurality of power storage units 7 integrated with the second member 32 via the conductive unit 5 are connected to the first member 31. Each is accommodated in a plurality of chambers 4. The chamber 4 contains an electrolyte before assembly. The depth of the chamber 4 is set to such a depth that the power storage unit 7 does not contact the bottom wall 3a when the first member 31 and the second member 32 of the housing 3 are assembled.
また、本実施形態では、一例として、図２に示されるように、第一部材３１と第二部材３２との境界部３ｐ（境界部分、接続部、接続部分）には、金属層１０（金属部）が設けられている。金属層１０は、第一部材３１と第二部材３２とに亘って設けられ第一部材３１と第二部材３２との境界部３ｐを被覆している。詳細には、第一部材３１と第二部材３２とが接合される部分（張出部３ｆの側壁３ｉの部分３ｉ１，３ｉ２）の周縁部には、凹部（凹溝部、溝部）３ｋ，３ｍが設けられている。第一部材３１と第二部材３２とを突き合わせた際に、これら凹部３ｋ，３ｍにより、張出部３ｆの側壁３ｉに、筐体３の外側へ向けて開口された一つの凹部３ｎが構成される。つまり、凹部３ｎは、凹部３ｋ，３ｍを含んでいる。この凹部３ｎに境界部３ｐが設けられ、この凹部３ｎ内に金属層１０が設けられている。凹部３ｎは、境界部３ｐが設けられた張出部３ｆの全周を囲っている。本実施形態では、一例として、図１，２に示されるように、第一部材３１と第二部材３２とが接合された後、凹部３ｎを埋めるように、金属材料（例えば、ステンレススチール、アルミニウム合金、ニッケル合金、コバルト合金、銅合金、銅、錫等）が溶射される。これにより、第一部材３１と第二部材３２との接合部分におけるシール性（気密性、液密性）が向上されやすい。また、熱伝導性の比較的高い金属材料を溶射（金属溶射）して、金属層１０（金属部）が設けられることで、組電池１における熱伝導性がより高まる。
In the present embodiment, as an example, as shown in FIG. 2, the metal layer 10 (metal) is provided at the boundary 3 p (boundary portion, connecting portion, connecting portion) between the first member 31 and the second member 32. Part). The metal layer 10 is provided across the first member 31 and the second member 32 and covers the boundary 3 p between the first member 31 and the second member 32. Specifically, in the peripheral portion of the portion where the first member 31 and the second member 32 are joined (the portions 3i1 and 3i2 of the side wall 3i of the overhang portion 3f), concave portions (concave grooves and grooves) 3k and 3m are formed. Is provided. When the first member 31 and the second member 32 are brought into contact with each other, the concave portions 3k and 3m constitute one concave portion 3n that opens toward the outside of the housing 3 on the side wall 3i of the overhang portion 3f. The That is, the recess 3n includes the recesses 3k and 3m. A boundary 3p is provided in the recess 3n, and the metal layer 10 is provided in the recess 3n. The concave portion 3n surrounds the entire circumference of the overhang portion 3f provided with the boundary portion 3p. In this embodiment, as an example, as shown in FIGS. 1 and 2, after the first member 31 and the second member 32 are joined, a metal material (for example, stainless steel, aluminum, etc.) is filled so as to fill the recess 3n. Alloys, nickel alloys, cobalt alloys, copper alloys, copper, tin, etc.) are sprayed. Thereby, the sealing performance (air tightness, liquid tightness) at the joint portion between the first member 31 and the second member 32 is easily improved. Moreover, the metal layer 10 (metal part) is provided by thermal spraying (metal spraying) a metal material having a relatively high thermal conductivity, so that the thermal conductivity in the assembled battery 1 is further increased.
また、本実施形態では、一例として、図１，３，１２〜１４等に示されるように、天壁３ｄには、各室４に対応して、安全弁９（弁）が設けられている。即ち、安全弁９は複数設けられている。安全弁９は、室４内の圧力上昇により天壁３ｄに設けられた薄肉部９ｄ（脆弱部）で当該天壁３ｄが切れることによって室４を開放する。天壁３ｄは、筐体３に設けられ、室４の少なくとも一部を覆った壁の一例である。
In the present embodiment, as an example, as shown in FIGS. 1, 3, 12 to 14 and the like, the top wall 3 d is provided with a safety valve 9 (valve) corresponding to each chamber 4. That is, a plurality of safety valves 9 are provided. The safety valve 9 opens the chamber 4 when the top wall 3d is cut off by the thin wall portion 9d (fragile portion) provided in the top wall 3d due to the pressure increase in the chamber 4. The top wall 3 d is an example of a wall that is provided in the housing 3 and covers at least a part of the chamber 4.
薄肉部９ｄは、表面３ｄ１に設けられた複数の線状の溝９ａ（第一の溝）によって設けられている。なお、溝９ａは、裏面３ｄ２に設けられていてもよいし、表面３ｄ１および裏面３ｄ２に設けられていてもよい。つまり、溝９ａは、表面３ｄ１および裏面３ｄ２のうち少なくとも一方に設けられていてよい。表面３ｄ１は、第一面の一例であり、裏面３ｄ２は、表面３ｄ１の反対側の第二面の一例である。複数の溝９ａは、一例として放射状に設けられて、十字状をなしている。したがって、本実施形態では、薄肉部９ｄは、複数設けられており、複数の薄肉部９ｄは、放射状に延びている。
The thin portion 9d is provided by a plurality of linear grooves 9a (first grooves) provided on the surface 3d1. The groove 9a may be provided on the back surface 3d2, or may be provided on the front surface 3d1 and the back surface 3d2. That is, the groove 9a may be provided on at least one of the front surface 3d1 and the back surface 3d2. The front surface 3d1 is an example of a first surface, and the back surface 3d2 is an example of a second surface opposite to the front surface 3d1. The plurality of grooves 9a are provided radially as an example and have a cross shape. Therefore, in the present embodiment, a plurality of thin portions 9d are provided, and the plurality of thin portions 9d extend radially.
また、天壁３ｄの裏面３ｄ２には、安全弁９を囲う溝９ｂ（第二の溝）が設けられている。溝９ｂは、安全弁９毎に設けられており、複数の溝９ｂは、複数の安全弁９のそれぞれを囲っている。なお、溝９ｂは、表面３ｄ１に設けられていてもよいし、表面３ｄ１および裏面３ｄ２に設けられていてもよい。つまり、溝９ｂは、天壁３ｄの表面３ｄ１および裏面３ｄ２のうち少なくとも一方に設けられていてよい。溝９ｂは、一例として、安全弁９の周囲を円環状に囲っている。この溝９ｂによって、天壁３ｄには、薄肉部９ｄを囲うように延びた薄肉部９ｅ（第二の薄肉部）が設けられている。溝９ｂの安全弁９側の領域９ｃの天壁３ｄ（壁）の厚さは、溝９ｂの安全弁９とは反対側の領域９ｆの天壁３ｄの厚さより薄くなっている。
Further, a groove 9b (second groove) surrounding the safety valve 9 is provided on the back surface 3d2 of the top wall 3d. The groove 9b is provided for each safety valve 9, and the plurality of grooves 9b surround each of the plurality of safety valves 9. Note that the groove 9b may be provided on the front surface 3d1, or may be provided on the front surface 3d1 and the back surface 3d2. That is, the groove 9b may be provided on at least one of the front surface 3d1 and the back surface 3d2 of the top wall 3d. As an example, the groove 9b surrounds the safety valve 9 in an annular shape. By this groove 9b, the top wall 3d is provided with a thin portion 9e (second thin portion) extending so as to surround the thin portion 9d. The thickness of the top wall 3d (wall) of the region 9c on the safety valve 9 side of the groove 9b is thinner than the thickness of the top wall 3d of the region 9f on the opposite side to the safety valve 9 of the groove 9b.
上記構成により、室４内の圧力（ガスの圧力）が高まると、薄肉部９ｄが破断し、室４内のガスが外へ出る。また、室４内の圧力が上昇した際には、溝９ａが設けられた部分（薄肉部９ｄ）がより大きく筐体３外側へ向けて変形するとともに、溝９ａおよびその周囲に応力が集中する。この際、本実施形態では、一例として、溝９ｂが設けられているため、溝９ｂが設けられている部分（薄肉部９ｅ）で応力の集中が生じやすい上、溝９ｂより外側では応力の集中が生じにくい。天壁３ｄ（筐体３）が合成樹脂材料で構成されている場合、金属材料で構成されている場合に比べて、材料が変形しやすい（伸びやすい）。よって、溝９ｂが設けられていない場合には、天壁３ｄへの荷重の作用によって、溝９ａが設けられた部分が変形しかつ延びるとともに、天壁３ｄと隔壁３ｅ（部分３ｅ２）との間の隅部に応力が集中し、破断の起点となる虞がある。この点、本実施形態では、一例として、溝９ｂが設けられているため、天壁３ｄと隔壁３ｅ（部分３ｅ２）との間の隅部に応力が集中するのが抑制されやすい。
With the above configuration, when the pressure in the chamber 4 (gas pressure) increases, the thin-walled portion 9d breaks and the gas in the chamber 4 goes out. Further, when the pressure in the chamber 4 rises, the portion provided with the groove 9a (thin wall portion 9d) is greatly deformed toward the outside of the housing 3, and stress is concentrated on the groove 9a and its surroundings. . At this time, in the present embodiment, as an example, since the groove 9b is provided, stress concentration is likely to occur in the portion where the groove 9b is provided (thin wall portion 9e), and stress concentration occurs outside the groove 9b. Is unlikely to occur. When the top wall 3d (housing 3) is made of a synthetic resin material, the material is more likely to be deformed (easily stretched) than when it is made of a metal material. Therefore, when the groove 9b is not provided, the portion provided with the groove 9a is deformed and extended by the action of the load on the top wall 3d, and between the top wall 3d and the partition wall 3e (part 3e2). There is a risk that stress concentrates on the corners of the metal and becomes the starting point of fracture. In this respect, in this embodiment, since the groove 9b is provided as an example, it is easy to suppress stress from being concentrated on the corner between the top wall 3d and the partition wall 3e (part 3e2).
以上説明したように、本実施形態では、一例として、天壁３ｄに安全弁９を囲う溝９ｂが設けられている。したがって、一例として、蓄電部７でガスが過剰に発生し室４内の圧力が上昇した際には、薄肉部９ｄで天壁３ｄが切れて安全弁９が良好に作動して室４を開放するので、当該ガスを筐体３外に良好に排出できる。
As described above, in the present embodiment, as an example, the top wall 3d is provided with the groove 9b surrounding the safety valve 9. Therefore, as an example, when the gas is excessively generated in the power storage unit 7 and the pressure in the chamber 4 is increased, the top wall 3d is cut off by the thin-walled portion 9d and the safety valve 9 operates favorably to open the chamber 4. Therefore, the gas can be discharged out of the housing 3 satisfactorily.
また、本実施形態では、一例として、溝９ｂが安全弁９の周囲を円環状に囲っている。したがって、一例として、本実施形態によれば、薄肉部９ｅに応力の集中が生じやすいため、安全弁９を良好に作動させることができる。
In the present embodiment, as an example, the groove 9b surrounds the safety valve 9 in an annular shape. Therefore, as an example, according to the present embodiment, stress concentration easily occurs in the thin portion 9e, and thus the safety valve 9 can be operated satisfactorily.
また、本実施形態では、安全弁９を囲う溝９ｂの安全弁９側の領域９ｃの天壁３ｄの厚さが、安全弁９を囲う溝９ｂの安全弁９とは反対側の領域９ｆの天壁３ｄの厚さより薄い。したがって、この点でも薄肉部９ｅに応力の集中が生じやすいため、安全弁９を良好に作動させることができる。
In the present embodiment, the thickness of the top wall 3d of the region 9c on the safety valve 9 side of the groove 9b surrounding the safety valve 9 is equal to that of the top wall 3d of the region 9f on the opposite side of the safety valve 9 of the groove 9b surrounding the safety valve 9. Thinner than thickness. Accordingly, stress concentration easily occurs in the thin portion 9e in this respect, and the safety valve 9 can be operated satisfactorily.
また、本実施形態では、金属層１０（金属部）が、第一部材３１と第二部材３２とに亘って設けられ第一部材３１と第二部材３１との境界部３ｐを被覆している。したがって、本実施形態によれば、第一部材３１と第二部材３１とのシール性を良好にすることができる。
In the present embodiment, the metal layer 10 (metal part) is provided across the first member 31 and the second member 32 and covers the boundary 3p between the first member 31 and the second member 31. . Therefore, according to this embodiment, the sealing performance between the first member 31 and the second member 31 can be improved.
また、本実施形態では、金属層１０が金属溶射によって設けられている。したがって、比較的容易に筐体３に金属層１０を設けることができる。
In the present embodiment, the metal layer 10 is provided by metal spraying. Therefore, the metal layer 10 can be provided on the housing 3 relatively easily.
また、本実施形態では、筐体３には、当該筐体３の外側へ向けて開口された凹部３ｎが設けられ、境界部３ｐは、凹部３ｎに設けられ、金属層１０は、凹部３ｎ内に設けられている。ここで、凹部３ｎを設けることで、第一部材３１と第二部材３２との接合面積が、凹部３ｎを設けない場合に比べて減少する。しかしながら、凹部３ｎを設けて当該凹部３ｎに金属層１０を設けることにより、第一部材３１と第二部材３２とのシール性を向上させることができるとともに、金属溶射をする部位を容易に特定することができ製造しやすいという利点がある。一例として、金属溶射をする部位を特定するためのマスキングがし易い。また、凹部３ｎを設けて当該凹部３ｎに金属層１０を設けることで、筐体３の外面から金属層１０を突出させることなく金属層１０の厚さを厚くすることができるという利点もある。
In the present embodiment, the housing 3 is provided with a recess 3n that opens toward the outside of the housing 3, the boundary portion 3p is provided in the recess 3n, and the metal layer 10 is disposed in the recess 3n. Is provided. Here, by providing the recess 3n, the bonding area between the first member 31 and the second member 32 is reduced as compared with the case where the recess 3n is not provided. However, by providing the recess 3n and providing the metal layer 10 in the recess 3n, the sealing performance between the first member 31 and the second member 32 can be improved, and the portion to be subjected to metal spraying is easily specified. It has the advantage of being easy to manufacture. As an example, it is easy to perform masking for specifying a portion to be metal sprayed. Further, by providing the recess 3n and providing the metal layer 10 in the recess 3n, there is an advantage that the thickness of the metal layer 10 can be increased without causing the metal layer 10 to protrude from the outer surface of the housing 3.
また、本実施形態では、一例として、導電部５が、第一部分５ａと、蓄電部７の電極部７ａ，７ｂに接触した第二部分５ｂと、第一部分５ａと第二部分５ｂとの間に位置され捩られた第三部分５ｃと、を有した。本実施形態によれば、一例としては、捩られた第三部分５ｃが設けられた分、第三部分５ｃが弾性部として機能する。よって、本実施形態によれば、一例としては、第三部分５ｃが無い場合に比べて、導電部５の柔軟性が高まりやすい。よって、本実施形態によれば、一例としては、組電池１に作用した外力に対して、導電部５による緩衝効果がより高くなる。また、本実施形態によれば、一例としては、第三部分５ｃにより、寸法誤差や、組み付け誤差等がより吸収されやすい。
Moreover, in this embodiment, as an example, the electroconductive part 5 is between the 1st part 5a, the 2nd part 5b which contacted the electrode parts 7a and 7b of the electrical storage part 7, and the 1st part 5a and the 2nd part 5b. And a third portion 5c which is positioned and twisted. According to the present embodiment, as an example, the third portion 5c functions as an elastic portion as much as the twisted third portion 5c is provided. Therefore, according to the present embodiment, as an example, the flexibility of the conductive portion 5 is easily increased as compared with the case where the third portion 5c is not provided. Therefore, according to the present embodiment, as an example, the buffering effect by the conductive portion 5 becomes higher with respect to the external force acting on the assembled battery 1. In addition, according to the present embodiment, as an example, the third portion 5c can more easily absorb dimensional errors, assembly errors, and the like.
また、本実施形態では、一例として、第三部分５ｃは、第二部分５ｂが延びた方向に沿った軸回りに捩られた。よって、本実施形態によれば、一例としては、板材における第二部品５２の成形前（屈曲前）の元部品のレイアウトの効率が高まりやすい。よって、一例としては、資源の無駄が減りやすい。
In the present embodiment, as an example, the third portion 5c is twisted around an axis along the direction in which the second portion 5b extends. Therefore, according to the present embodiment, as an example, the efficiency of the layout of the original part before molding (before bending) of the second part 52 in the plate material tends to increase. Therefore, as an example, waste of resources is likely to be reduced.
また、本実施形態では、一例として、蓄電部７はその外側に向けて凸となった一端部７ｆを有し、第三部分５ｃは当該一端部７ｆに対して当該一端部７ｆの突出方向から外れて位置された。よって、比較的嵩張りやすい第三部分５ｃと一端部７ｆとが重なり合った場合に比べて、筐体３の室４内における部品のレイアウトの効率が高まりやすい。よって、一例としては、組電池１がより小型に構成されやすい。
Moreover, in this embodiment, the electrical storage part 7 has the one end part 7f which protruded toward the outer side as an example, and the 3rd part 5c is from the protrusion direction of the said one end part 7f with respect to the said one end part 7f. It was located off. Therefore, the layout efficiency of components in the chamber 4 of the housing 3 is likely to be higher than when the third portion 5c and the one end portion 7f that are relatively bulky overlap each other. Therefore, as an example, the assembled battery 1 is easily configured to be smaller.
また、本実施形態では、一例として、第二部材３２に固定された第一部品５１と、蓄電部７に固定された第二部品５２とが、接合される。よって、本実施形態によれば、一例としては、第一部分５ａ、第二部分５ｂ、および第三部分５ｃを含んだ一つの導電部を用いる場合に比べて、組電池１がより容易に製造されうる。
Moreover, in this embodiment, the 1st component 51 fixed to the 2nd member 32 and the 2nd component 52 fixed to the electrical storage part 7 are joined as an example. Therefore, according to this embodiment, as an example, the assembled battery 1 is more easily manufactured as compared to the case where one conductive portion including the first portion 5a, the second portion 5b, and the third portion 5c is used. sell.
また、本実施形態では、一例として、蓄電部７が二つの導電部５を介して第二部材３２に支持された。よって、本実施形態によれば、一例としては、蓄電部７は、筐体３により安定的に支持されうる。
In the present embodiment, as an example, the power storage unit 7 is supported by the second member 32 via the two conductive units 5. Therefore, according to the present embodiment, as an example, the power storage unit 7 can be stably supported by the housing 3.
また、本実施形態では、一例として、第一部品５１と第二部品５２との接合部５ｄ，５ｅは、第二部分５ｂよりも蓄電部７の中央部Ｃから離れて位置された。よって、本実施形態によれば、一例としては、第一部品５１と第二部品５２とが接合される工程で、蓄電部７による影響あるいは蓄電部７への影響が減りやすい。また、第一部品５１と第二部品５２とが溶接や溶着等される場合には、熱の影響が蓄電部７へ及び難い。
Moreover, in this embodiment, as an example, the joint portions 5d and 5e between the first component 51 and the second component 52 are located farther from the central portion C of the power storage unit 7 than the second portion 5b. Therefore, according to the present embodiment, as an example, in the process in which the first component 51 and the second component 52 are joined, the influence of the power storage unit 7 or the effect on the power storage unit 7 is easily reduced. In addition, when the first component 51 and the second component 52 are welded or welded, the influence of heat hardly reaches the power storage unit 7.
また、本実施形態では、一例として、第二部材３２は複数の第一部品５１の一部を含んだ状態でインサート成形された合成樹脂材料で構成された。よって、複数の第一部品５１が第二部材３２に比較的容易に一体化されうる。
Moreover, in this embodiment, the 2nd member 32 was comprised by the synthetic resin material insert-molded in the state including a part of several 1st components 51 as an example. Therefore, the plurality of first components 51 can be integrated with the second member 32 relatively easily.
＜第１変形例＞
上記実施形態の第二部品５２に替えて、図１５に示されるような第二部品５２Ａを用いることができる。本変形例では、第三部分５ｃの形状が、上記実施形態と相違している。本変形例によっても、上記実施形態と同様の効果が得られる。
<First Modification>
Instead of the second component 52 of the above embodiment, a second component 52A as shown in FIG. 15 can be used. In the present modification, the shape of the third portion 5c is different from that of the above embodiment. Also by this modification, the same effect as the above embodiment can be obtained.
＜第２変形例＞
上記実施形態の第一部品５１（導電部５）、ならびに第一部分３２ａおよび第二部分３２ｂ（天壁３ｄ、第二部材３２）に替えて、図１６に示されるような第一部品５１Ｂ（導電部５Ｂ）、ならびに第一部分３２ａＢおよび第二部分３２ｂＢ（天壁３ｄＢ、第二部材３２Ｂ）を用いることができる。本変形例では、凹凸構造３２ｃおよび突起部３２ｄを有しない点が、上記実施形態と相違している。本変形例によっても、上記実施形態と同様の効果が得られる。
<Second Modification>
Instead of the first component 51 (conductive portion 5) and the first portion 32a and the second portion 32b (the top wall 3d, the second member 32) of the above embodiment, the first component 51B (conductive) as shown in FIG. Part 5B), the first part 32aB and the second part 32bB (the ceiling wall 3dB, the second member 32B) can be used. The present modification is different from the above-described embodiment in that the concavo-convex structure 32c and the protrusion 32d are not provided. Also by this modification, the same effect as the above embodiment can be obtained.
＜第３変形例＞
上記実施形態のバスバー８に替えて、図１７に示されるようなバスバー８Ｃを用いることができる。本変形例では、外部接続端子部８ｊを有する点が、上記実施形態とは相違している。本変形例によっても、上記実施形態と同様の効果が得られる。
<Third Modification>
Instead of the bus bar 8 of the above embodiment, a bus bar 8C as shown in FIG. 17 can be used. In this modification, the point which has the external connection terminal part 8j is different from the said embodiment. Also by this modification, the same effect as the above embodiment can be obtained.
＜第２実施形態＞
図１８に示される本変形例にかかる電池１Ｄは、上記実施形態の組電池１の単電池部２の一つ分に相当する。電池１Ｄは、図２と同様の内部構成を有する。すなわち、本実施形態にかかる電池１Ｄでは、筐体３Ｄが、図２に示されるように、一つの室４（収容部）を有し、室４内に、一つの蓄電部７が収容されている。また、電池１Ｄでは、導電部５が用いられている。ただし、電池１Ｄは、バスバー８は有さない。本実施形態によっても、上記実施形態と同様の効果が得られる。
Second Embodiment
A battery 1D according to this modification shown in FIG. 18 corresponds to one unit cell portion 2 of the assembled battery 1 of the above embodiment. The battery 1D has the same internal configuration as FIG. That is, in the battery 1D according to the present embodiment, the housing 3D has one chamber 4 (accommodating portion) as shown in FIG. Yes. In the battery 1D, the conductive portion 5 is used. However, the battery 1D does not have the bus bar 8. According to this embodiment, the same effect as that of the above embodiment can be obtained.
以上、本発明の実施形態および変形例を例示したが、上記実施形態および変形例はあくまで一例であって、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態や変形例は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、組み合わせ、変更を行うことができる。これら実施形態や変形例は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。実施形態や変形例間で、構成要素を部分的に置き換えることも可能である。また、各構成要素のスペック（構造や、種類、方向、形状、大きさ、長さ、幅、厚さ、高さ、数、配置、位置、材質等）は、適宜に変更して実施することができる。また、導電部は一つの部品であってもよく、当該一部品の導電部が第三部分を有してもよい。また、組電池は、張出部を有さないものであってもよい。
As mentioned above, although embodiment and the modification of this invention were illustrated, the said embodiment and modification are an example to the last, Comprising: It is not intending limiting the range of invention. These embodiments and modifications can be implemented in various other forms, and various omissions, replacements, combinations, and changes can be made without departing from the scope of the invention. These embodiments and modifications are included in the scope and gist of the invention, and are included in the invention described in the claims and the equivalents thereof. It is also possible to partially replace the constituent elements between the embodiments and modifications. In addition, the specifications of each component (structure, type, direction, shape, size, length, width, thickness, height, number, arrangement, position, material, etc.) should be changed as appropriate. Can do. Further, the conductive portion may be a single component, and the conductive portion of the single component may have a third portion. Moreover, the assembled battery may not have an overhang part.
