JP6132385B2

JP6132385B2 - Discharge container with nozzle cap

Info

Publication number: JP6132385B2
Application number: JP2012275935A
Authority: JP
Inventors: 山田　孝; 孝山田; 稲川　義則; 義則稲川
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 2012-12-18
Filing date: 2012-12-18
Publication date: 2017-05-24
Anticipated expiration: 2032-12-18
Also published as: JP2014118204A

Description

本発明は、ノズルキャップ付き吐出容器に関し、特に、内容液を収容する容器本体と、該容器本体の口首部に装着される、吐出ノズル部を備えるノズルキャップとを含むノズルキャップ付き吐出容器に関する。 The present invention relates to a discharge container with a nozzle cap, and more particularly, to a discharge container with a nozzle cap that includes a container main body that contains a content liquid and a nozzle cap that is attached to the mouth of the container main body and includes a discharge nozzle portion.

内容液を収容する容器本体と、吐出ノズル部を備えるノズルキャップとからなるノズルキャップ付き容器として、例えばスクイズフォーマー容器やスクイズ式二重剥離容器は、容器本体を把持して押圧することにより、当該容器本体の内部を加圧することで内容液を吐出ノズル部に送り出して、先端の吐出口から泡状や噴霧状や液状にして内容液を吐出させるようになっている。 As a container with a nozzle cap consisting of a container body containing the content liquid and a nozzle cap provided with a discharge nozzle portion, for example, a squeeze foamer container or a squeeze-type double peeling container holds and presses the container body, By pressurizing the inside of the container main body, the content liquid is sent to the discharge nozzle portion, and the content liquid is discharged from the discharge port at the tip in the form of foam, spray or liquid.

容器本体の内部を加圧することで内容液を吐出ノズル部に送り出して吐出させるノズルキャップ付き吐出容器では、例えば容器本体への押圧を開放した際に、容器本体の内部が負圧になるのに伴って、外気取込み口を介して外気を容器本体の内部に取り込むことにより、押圧によって減容変形した容器本体を、元の形状に戻すことができるようになっている。また、外気を容器本体の内部に取り込む外気取込み口は、例えば容器本体を押圧する際には、内部の空気が外気取込み口を介して流出しないようにするために、弁機構によって開閉できるようになっている（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。 In a discharge container with a nozzle cap that discharges the content liquid to the discharge nozzle by pressurizing the inside of the container body, for example, when the pressure on the container body is released, the inside of the container body becomes negative pressure Along with this, by taking outside air into the inside of the container body through the outside air intake port, the container body that has been reduced in volume by pressing can be returned to its original shape. In addition, the outside air intake port that takes in outside air into the container body can be opened and closed by a valve mechanism so that the air inside does not flow out through the outside air intake port when the container body is pressed, for example. (For example, refer to Patent Document 1 and Patent Document 2).

特許第２９３４１４５号公報Japanese Patent No. 2934145 特表２００４−５３１４３０号公報JP-T-2004-53430

従来の外気取込み口を開閉するための弁機構は、例えばノズルキャップの主要部分を構成する樹脂材料とは異なる、別の材質の別パーツの部品として別途に形成された弁部材を用いたものとなっているため、ノズルキャップに弁機構を設けるための構造や組立工程が複雑になる。 The conventional valve mechanism for opening and closing the outside air intake port uses, for example, a valve member formed separately as a part of another part of a different material different from the resin material constituting the main part of the nozzle cap. Therefore, the structure and assembly process for providing the valve mechanism in the nozzle cap are complicated.

一方、外気取込み口を開閉するための簡易な構造の弁機構として、例えばノズルキャップの外周面に開口させて外気取込み口を形成すると共に、形成した外気取込み口をノズルキャップの内側から覆って、当該外気取込み口の外周部分の内側面を弁座部として密着させる薄板状の弁部を、回動可能に設けたものが考えられる。 On the other hand, as a valve mechanism with a simple structure for opening and closing the outside air intake port, for example, the outside air intake port is formed by opening it on the outer peripheral surface of the nozzle cap, and the formed outside air intake port is covered from the inside of the nozzle cap, It can be considered that a thin plate-like valve portion that closely contacts the inner side surface of the outer peripheral portion of the outside air intake port as a valve seat portion is rotatably provided.

しかしながら、回動可能な薄板状の弁部を、外気取込み口の外周部分の内側面に密着させる簡易な構造の弁機構では、弁部は、相当の広さを備えるノズルキャップの内側の中空内部に配設されることから、容器本体の内部における圧力の変動が、弁部に瞬時に伝わり難くなって、弁機構のレスポンス性が損われるおそれがある。このため、容器本体の内部における圧力の変動が、弁部に瞬時に伝わるようにして、弁機構によるレスポンス性をさらに速くすることにより、使い勝手を向上できるようにすることが望まれている。 However, in a valve mechanism having a simple structure in which a rotatable thin plate-like valve portion is in close contact with the inner surface of the outer peripheral portion of the outside air intake port, the valve portion is a hollow interior inside a nozzle cap having a considerable width. Therefore, the fluctuation in pressure inside the container main body is not easily transmitted to the valve portion, and the responsiveness of the valve mechanism may be impaired. For this reason, it is desired to improve the usability by making the response of the valve mechanism faster by allowing the fluctuation of the pressure inside the container body to be instantaneously transmitted to the valve portion.

本発明は、容器本体の内部における圧力の変動が、弁部に瞬時に伝わるようにして、弁部による弁機構のレスポンス性をさらに速くすることによって、使い勝手を向上させることのできるノズルキャップ付き吐出容器を提供することを目的とする。 The present invention provides a discharge with a nozzle cap that can improve the usability by further increasing the responsiveness of the valve mechanism by the valve part so that the fluctuation of the pressure inside the container body is instantaneously transmitted to the valve part. The purpose is to provide a container.

本発明は、内容液を収容する容器本体と、該容器本体の口首部に装着される、該容器本体の内部を加圧することで送られる内容液を吐出させる吐出ノズル部を備えるノズルキャップとを含むノズルキャップ付き吐出容器であって、前記吐出ノズル部は、前記ノズルキャップに設けられた縦方向吐出流路と連通する横方向吐出流路を備えており、前記ノズルキャップのキャップ本体部の天面板から上方に配置されて、外気取り込み室が設けられていると共に、該外気取り込み室の上面部分に開口して、前記容器本体の内部が負圧になった際に前記容器本体の内部に外気を取り込む外気取込み口が、前記外気取り込み室に設けられた取込み弁機構によって開閉可能に設けられており、前記取込み弁機構は、前記外気取込み口を囲んで前記外気取り込み室の内側面に設けられた弁座部と、好ましくは弁支持部に支持されて前記弁座部と対応する位置に回動可能に設けられた、前記弁座部と密着可能な弁部とからなり、前記外気取り込み室は、前記取込み弁機構の周囲を仕切る環状隔壁を有しており、該環状隔壁は、上端部を前記外気取り込み室の上面部分に、下端部を前記キャップ本体部の前記天面板に接合することで、前記外気取込み口から前記天面板に開口する天板外気取込み口に至る外気取込み流路を、気密に仕切った状態で設けられているノズルキャップ付き吐出容器を提供することにより、上記目的を達成したものである。 The present invention includes a container main body that contains a content liquid, and a nozzle cap that is attached to the mouth part of the container main body and includes a discharge nozzle portion that discharges the content liquid sent by pressurizing the inside of the container main body. A discharge container with a nozzle cap, wherein the discharge nozzle portion includes a horizontal discharge flow channel that communicates with a vertical discharge flow channel provided in the nozzle cap, and the top of the cap body portion of the nozzle cap. An outside air intake chamber is provided above the face plate and opens to the upper surface portion of the outside air intake chamber. When the inside of the container body becomes negative pressure, the outside air enters the inside of the container body. An outside air intake port that can be opened and closed by an intake valve mechanism provided in the outside air intake chamber, and the intake valve mechanism surrounds the outside air intake port and A valve seat portion provided on the inner surface of the chamber, and preferably a valve portion supported by the valve support portion and rotatably provided at a position corresponding to the valve seat portion so as to be in close contact with the valve seat portion The outside air intake chamber has an annular partition that partitions the periphery of the intake valve mechanism, and the annular partition has an upper end portion as an upper surface portion of the outside air intake chamber and a lower end portion as the cap main body portion. A discharge container with a nozzle cap provided in an airtightly partitioned state with an outside air intake passage extending from the outside air intake port to the top plate outside air intake port that opens to the top plate by joining to the top plate. By providing this, the above-mentioned object is achieved.

本発明のノズルキャップ付き吐出容器によれば、容器本体の内部における圧力の変動が、弁部に瞬時に伝わるようにして、弁部による弁機構のレスポンス性をさらに速くすることによって、使い勝手を向上させることができる。 According to the discharge container with a nozzle cap of the present invention, the fluctuation of the pressure inside the container body is instantaneously transmitted to the valve part, and the responsiveness of the valve mechanism by the valve part is further increased, thereby improving the usability. Can be made.

本発明の好ましい一実施形態に係るノズルキャップ付き吐出容器の斜視図である。It is a perspective view of the discharge container with a nozzle cap which concerns on preferable one Embodiment of this invention. 蓋パーツと本体パーツとを開いた状態で示すノズルキャップの斜視図である。It is a perspective view of the nozzle cap shown in the state where the lid part and the main body part are opened. 本発明の好ましい一実施形態に係るノズルキャップ付き吐出容器の要部断面図である。It is principal part sectional drawing of the discharge container with a nozzle cap which concerns on preferable one Embodiment of this invention. 取込み弁機構の構成を説明する、図３のＡ部拡大断面図である。FIG. 4 is an enlarged sectional view of a part A in FIG. 3 for explaining the configuration of the intake valve mechanism. 縦方向吐出流路に取り付けた多孔部材によって、内容液を空気と混合させながら発泡させる情況を説明する拡大断面図である。It is an expanded sectional view explaining the situation which makes a content liquid foam while mixing with air with the porous member attached to the vertical direction discharge flow path.

図１に示す本発明の好ましい一実施形態に係るノズルキャップ付き吐出容器１０は、好ましくは、容器本体１１を手で把持して押圧することにより、吐出ノズル部１３から内容液を泡として吐出させるスクイズフォーマー容器を形成するものである。容器本体１１の口首部１１ａ（図３参照）に装着されるノズルキャップ１２は、容器本体１１を押圧する操作によって、内容液を空気と混合させながら発泡させて、吐出ノズル部１３から泡として吐出させるスクイズフォーマー機能を備えている。また、本実施形態のノズルキャップ付き吐出容器１０は、容器本体１１への押圧を開放した際に、容器本体１１の内部が負圧になるのに伴って外気を取り込む外気取込み口１４を開閉する取込み弁機構１５（図３参照）が、筒状弁座部１５ａと弁部１５ｂとからなる簡易な構造を備えていると共に、容器本体１１の内部の圧力の変動が、弁部１５ｂに瞬時に伝わるようになっていることで、取込み弁機構１５のレスポンス性を向上させている。 The discharge container 10 with a nozzle cap according to a preferred embodiment of the present invention shown in FIG. 1 preferably discharges the content liquid from the discharge nozzle part 13 as bubbles by gripping and pressing the container body 11 by hand. A squeeze foamer container is formed. The nozzle cap 12 attached to the mouth 11a (see FIG. 3) of the container main body 11 is foamed while mixing the liquid with air by the operation of pressing the container main body 11, and discharged from the discharge nozzle portion 13 as foam. It has a squeeze foamer function. Moreover, the discharge container 10 with a nozzle cap of this embodiment opens and closes the outside air intake port 14 for taking in outside air as the inside of the container body 11 becomes negative when the pressure on the container body 11 is released. The intake valve mechanism 15 (see FIG. 3) has a simple structure including a cylindrical valve seat portion 15a and a valve portion 15b, and fluctuations in the pressure inside the container body 11 are instantaneously applied to the valve portion 15b. By being transmitted, the response of the intake valve mechanism 15 is improved.

そして、本実施形態のノズルキャップ付き吐出容器１０は、内容液を収容する容器本体１１と、容器本体１１の口首部１１ａに装着される、容器本体１１の内部を加圧することで送られる内容液を吐出させる吐出ノズル部１３を備えるノズルキャップ１２とを含むスクイズフォーマー容器１０であって、図２及び図３に示すように、吐出ノズル部１３は、ノズルキャップ１２に設けられた縦方向吐出流路１６と連通する横方向吐出流路１７を備えている。ノズルキャップ１２のキャップ本体部１８の天面板１８ａから上方に配置されて、外気取り込み室１９が設けられていると共に、外気取り込み室１９の上面部分に開口して、容器本体１１の内部が負圧になった際に容器本体１１の内部に外気を取り込む外気取込み口１４が、外気取り込み室１９の内部に設けられた取込み弁機構１５によって開閉可能に設けられている。取込み弁機構１５は、外気取込み口１４を囲んで外気取り込み室１９の内側面に設けられた弁座部（筒状弁座部）１５ａと、好ましくは弁支持部（弁支持片）２８に支持されて弁座部１５ａと対応する位置に回動可能に設けられた、弁座部１５ａと密着可能な弁部１５ｂとからなる。外気取り込み室１９は、取込み弁機構１５の周囲を仕切る環状隔壁３４を有しており、この環状隔壁３４は、上端部を外気取り込み室１９の上面部分に、下端部をキャップ本体部１８の天面板１８ａに接合することで、外気取込み口１４から天面板１８ａに開口する天板外気取込み口２７に至る外気取込み流路を、気密に仕切った状態で設けられている。 And the discharge container 10 with a nozzle cap of this embodiment is the content liquid sent by pressurizing the inside of the container main body 11 with which the container main body 11 which accommodates the content liquid, and the neck part 11a of the container main body 11 are attached. A squeeze foamer container 10 including a nozzle cap 12 having a discharge nozzle portion 13 that discharges the discharge nozzle portion 13, as shown in FIGS. 2 and 3, the discharge nozzle portion 13 is provided in the longitudinal direction provided in the nozzle cap 12. A lateral discharge flow path 17 communicating with the flow path 16 is provided. The cap body portion 18 of the nozzle cap 12 is disposed above the top plate 18a and is provided with an outside air intake chamber 19 and is open to the upper surface portion of the outside air intake chamber 19 so that the inside of the container body 11 has a negative pressure. The outside air intake port 14 for taking in the outside air into the container main body 11 is provided so as to be opened and closed by an intake valve mechanism 15 provided in the outside air taking-in chamber 19. The intake valve mechanism 15 is supported by a valve seat portion (cylindrical valve seat portion) 15a provided on the inner surface of the outside air intake chamber 19 surrounding the outside air intake port 14, and preferably by a valve support portion (valve support piece) 28. The valve seat 15a is provided at a position corresponding to the valve seat 15a so that the valve seat 15a can be rotated. The outside air intake chamber 19 has an annular partition 34 that partitions the periphery of the intake valve mechanism 15. The annular partition 34 has an upper end at the upper surface of the outside air intake chamber 19 and a lower end at the top of the cap body 18. By joining to the face plate 18a, the outside air intake passage extending from the outside air intake port 14 to the top plate outside air intake port 27 that opens to the top plate 18a is provided in an airtightly partitioned state.

また、本実施形態では、ノズルキャップ１２は、本体パーツ１２ａと蓋パーツ１２ｂとからなる２パーツ構成となっており、蓋パーツ１２ｂは、外気取り込み室１９を含む部分の上部パーツ２０ａを形成している。環状隔壁３４は、弁座部（筒状弁座部）１５ａを囲んで蓋パーツ１２ｂの内側面から突出して設けられた蓋側環状隔壁（取り込み室上部パーツの筒壁部）３０ｅと、天板外気取込み口２７を囲んで天面板１８ａから立設して本体パーツ１２ａに設けられた本体側環状隔壁（取り込み室下部パーツ）２９ｂとからなる。本体パーツ１２ａと蓋パーツ１２ｂとが接合一体化された際に、蓋側環状隔壁（取り込み室上部パーツの筒壁部）３０ｅの下端部分と、本体側環状隔壁（取り込み室下部パーツ）２９ｂの上端部分とが密着することで、環状隔壁２４が外気取込み流路を気密に仕切った状態で設けられている。 In the present embodiment, the nozzle cap 12 has a two-part configuration including a main body part 12a and a lid part 12b. The lid part 12b forms an upper part 20a that includes the outside air intake chamber 19. Yes. The annular partition wall 34 surrounds the valve seat portion (tubular valve seat portion) 15a and projects from the inner surface of the lid part 12b. The annular partition wall 34e (cylindrical wall portion of the intake chamber upper part) 30e and the top plate It consists of a main body side annular partition wall (a lower part of the intake chamber) 29b provided on the main body part 12a so as to stand up from the top plate 18a so as to surround the outside air inlet 27. When the main body part 12a and the lid part 12b are joined and integrated, the lower end portion of the lid side annular partition wall (cylindrical wall portion of the upper part of the intake chamber) 30e and the upper end of the main body side annular partition wall (lower part of the intake chamber) 29b The annular partition wall 24 is provided in a state in which the outside air intake passage is partitioned in an airtight manner by being in close contact with the portion.

さらに、本実施形態では、蓋パーツ１２ｂは、吐出ノズル部１３と外気取り込み室１９とを含む部分の上部パーツ２０ａを形成している。蓋パーツ１２は、ヒンジ接合部１２ｃを介して本体パーツ１２ａと連結されており、開いた状態で本体パーツ１２ａと一体成形された後に、ヒンジ接合部１２ｃを中心に蓋パーツ１２ｂを回動させることにより、吐出ノズル部１３と外気取り込み室１９とを含む部分の上部を閉塞して、本体パーツ１２ａと接合一体化されている。 Further, in the present embodiment, the lid part 12 b forms a part of the upper part 20 a including the discharge nozzle part 13 and the outside air intake chamber 19. The lid part 12 is connected to the main body part 12a via the hinge joint 12c. After the lid part 12 is integrally formed with the main body part 12a in an open state, the lid part 12b is rotated around the hinge joint 12c. Thus, the upper portion of the portion including the discharge nozzle portion 13 and the outside air intake chamber 19 is closed, and the main body part 12a is joined and integrated.

さらにまた、本実施形態では、取込み弁機構１５の弁座部１５ａは、外気取込み口１４を囲んで蓋パーツ１２の内側面から突出して設けられた筒状弁座部１５ａとなっている。取込み弁機構１５の弁部１５ｂは、キャップ本体部１８の天面板１８ａから立設する弁支持部（弁支持片）２８に片持ち接続されることで、弁座部（筒状弁座部）１５ａと対応する位置に回動可能に設けられている。 Furthermore, in the present embodiment, the valve seat portion 15 a of the intake valve mechanism 15 is a cylindrical valve seat portion 15 a that is provided so as to protrude from the inner surface of the lid part 12 so as to surround the outside air intake port 14. The valve portion 15b of the intake valve mechanism 15 is cantilevered to a valve support portion (valve support piece) 28 erected from the top plate 18a of the cap body portion 18 so that the valve seat portion (cylindrical valve seat portion). It is rotatably provided at a position corresponding to 15a.

なお、本願明細書で接合一体化とは、接合方法自体には特定されず、例えば熱溶着等の種々の接合方法の他、本体パーツと蓋パーツとの嵌合による一体化も含まれる。また、一体化した後に本体パーツと蓋パーツに再分解できる程度の一体化も含まれる。 In the specification of the present application, the joining integration is not specified by the joining method itself, and includes, for example, integration by fitting the main body part and the lid part in addition to various joining methods such as thermal welding. Moreover, the integration which can be re-disassembled into a main body part and a lid part after integration is also included.

本実施形態では、スクイズフォーマー容器１０を構成する容器本体１１は、図１に示すように、ボトル形状のプラスチック製のブロー成形品であって、例えば略楕円の断面形状を備える有底筒状の胴部１１ｂと、胴部１１ｂの上端部から上方に向けて曲面状に縮径して設けられた肩部１１ｃと、肩部１１ｃの上端部から上方に向けて円筒状に突出して設けられた口首部１１ａ（図３参照）とからなる。胴部１１ｂは、手で把持し易い外径として、例えば４０〜８０ｍｍ程度の外径を有している。口首部１１ａは、胴部１１ｂの外径より小さな、例えば２５〜６５ｍｍ程度の外径を有している。口首部１１ａの外周面には、ノズルキャップ１２を螺合装着させるための雄ネジ突条が設けられている。容器本体１１は、スクイズ変形（押圧変形）が良好になるように、プラスチック材料として、例えばポリプロピレン（ＰＰ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）等のポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等のポリエステル系樹脂を単独又は適宜複数種混合して用いて形成されている。 In the present embodiment, the container body 11 constituting the squeeze foamer container 10 is a bottle-shaped plastic blow-molded product as shown in FIG. 1, for example, a bottomed cylindrical shape having a substantially elliptical cross-sectional shape. Body portion 11b, shoulder portion 11c having a curved diameter reduced upward from the upper end portion of body portion 11b, and projecting in a cylindrical shape upward from the upper end portion of shoulder portion 11c. And the mouth portion 11a (see FIG. 3). The trunk | drum 11b has an outer diameter of about 40-80 mm as an outer diameter which is easy to hold | grip with a hand, for example. The mouth portion 11a has an outer diameter smaller than the outer diameter of the body portion 11b, for example, about 25 to 65 mm. A male thread ridge for screwing and mounting the nozzle cap 12 is provided on the outer peripheral surface of the mouth portion 11a. The container body 11 is made of, for example, polypropylene (PP), high-density polyethylene (HDPE), medium-density polyethylene (MDPE), low-density polyethylene (LDPE), or the like as a plastic material so that squeeze deformation (press deformation) is good. Polyester resins such as polyolefin resins and polyethylene terephthalate (PET) are used singly or appropriately in combination.

本実施形態では、ノズルキャップ１２は、例えばプラスチック製の射出成形品であって、図２に示すように、本体パーツ１２ａと蓋パーツ１２ｂとが、開いた状態で一体として形成される。ノズルキャップ１２を形成するためのプラスチック材料として、例えばポリプロピレン（ＰＰ）を用いることができる。 In the present embodiment, the nozzle cap 12 is, for example, a plastic injection-molded product, and as shown in FIG. 2, the main body part 12a and the lid part 12b are integrally formed in an open state. As the plastic material for forming the nozzle cap 12, for example, polypropylene (PP) can be used.

ノズルキャップ１２を構成する本体パーツ１２ａは、図２及び図３に示すように、キャップ本体部１８と、キャップ本体部１８の天面板１８ａから上方に突出した状態で当該天面板１８ａに一体として設けられた、吐出ノズル部１３と外気取り込み室１９とを含む部分の下部パーツ２０ｂとを備えている。外気取り込み室１９は、ノズルキャップ１２の、縦方向吐出流路１６を間において、横方向吐出流路１７とは反対側の領域に設けられており、これの上面部分を構成する上部パーツ２０ａにおける取り込み室上部パーツ３０ｂの外周面に、外気取込み口１４が開口している。吐出ノズル部１３と外気取り込み室１９とを含む部分の下部パーツ２０ｂは、蓋パーツ１２ｂによる、吐出ノズル部１３と外気取り込み室１９とを含む部分の上部パーツ２０ａと一体として接合されることにより、当該吐出ノズル部１３及び外気取り込み室１９を形成する。 As shown in FIGS. 2 and 3, the main body part 12 a constituting the nozzle cap 12 is provided integrally with the top plate 18 a in a state of protruding upward from the top plate 18 a of the cap main body 18 and the cap main body 18. The lower part 20b of the part containing the discharge nozzle part 13 and the external air taking-in chamber 19 was provided. The outside air intake chamber 19 is provided in a region of the nozzle cap 12 on the opposite side of the horizontal discharge flow channel 17 with the vertical discharge flow channel 16 therebetween, and in the upper part 20a constituting the upper surface portion thereof. An outside air intake port 14 is opened on the outer peripheral surface of the intake chamber upper part 30b. The lower part 20b of the portion including the discharge nozzle portion 13 and the outside air intake chamber 19 is integrally joined to the upper part 20a of the portion including the discharge nozzle portion 13 and the outside air intake chamber 19 by the lid part 12b. The discharge nozzle portion 13 and the outside air intake chamber 19 are formed.

キャップ本体部１８は、円板形状の天板部１８ａと、天板部１８ａの周縁部から下方に延設して筒状に設けられた装着スカート部１８ｂとからなる。装着スカート部１８ｂの内周面には、容器本体１１の口首部１１ａの外周面に設けられた雄ネジ突条と螺着する、雌ネジ突条が設けられている。装着スカート部１８ｂの内側には、当該装着スカート部１８ｂと間隔をおいて同心状に配置されて、インナーリング１８ｃが、天板部１８ａの下面から円環リング状に突出して設けられている（図３参照）。インナーリング１８ｃは、ノズルキャップ１２が容器本体１１の口首部１１ａに装着された際に、口首部１１ａの先端開口部の内周面に密着配置されることで、当該先端開口部の開口周縁部におけるシール性を向上させる。 The cap body 18 includes a disk-shaped top plate 18a and a mounting skirt 18b that extends downward from the peripheral edge of the top plate 18a and is provided in a cylindrical shape. On the inner peripheral surface of the mounting skirt portion 18b, a female screw ridge is provided which is screwed with a male screw ridge provided on the outer peripheral surface of the mouth 11a of the container body 11. An inner ring 18c is provided on the inner side of the mounting skirt portion 18b so as to be concentrically spaced from the mounting skirt portion 18b so as to protrude from the lower surface of the top plate portion 18a into an annular ring shape ( (See FIG. 3). The inner ring 18c is disposed in close contact with the inner peripheral surface of the tip opening of the mouth 11a when the nozzle cap 12 is attached to the mouth 11a of the container body 11. Improves sealing performance.

本実施形態では、キャップ本体部１８の天板部１８ａに上端開口面を開口させて、二段筒状部２１が、天板部１８ａの中央部よりも吐出ノズル部１３の先端吐出口１３ａ側に偏心した位置に、当該天板部１８ａに一体として設けられている（図３参照）。二段筒状部２１は、上段の拡径筒部２１ａと、下段の縮径筒部２１ｂとからなる２段構造を備えている。上段の拡径筒部２１ａは、内容液の縦方向吐出流路１６を形成している。本実施形態では、拡径筒部２１ａによる縦方向吐出流路１６の内部には、例えばメッシュ状の材料からなる多孔部材２２が、複数（本実施形態では３体）重ねて装着されている。内容液を、空気と混合させながら多孔部材２２を通過させることで発泡させて、吐出ノズル部１３の先端吐出口１３ａから泡として吐出させることが可能になる。 In the present embodiment, the upper end opening surface is opened in the top plate portion 18a of the cap main body portion 18, and the two-stage cylindrical portion 21 is closer to the tip discharge port 13a side of the discharge nozzle portion 13 than the center portion of the top plate portion 18a. Is provided integrally with the top plate portion 18a at a position eccentric to the center (see FIG. 3). The two-stage cylindrical portion 21 has a two-stage structure including an upper-stage diameter-expanded cylinder portion 21a and a lower-stage diameter-reduced cylinder portion 21b. The upper diameter expanded cylindrical portion 21a forms a longitudinal discharge channel 16 for the content liquid. In the present embodiment, a plurality (three in the present embodiment) of porous members 22 made of, for example, a mesh-like material are mounted in the longitudinal discharge flow path 16 formed by the enlarged diameter cylindrical portion 21a. The content liquid can be foamed by passing through the porous member 22 while being mixed with air, and discharged from the tip discharge port 13a of the discharge nozzle portion 13 as foam.

二段筒状部２１の下段の縮径筒部２１ｂには、容器本体１１の底部まで延設して設けられるディップチューブ２３の上端部分が装着される。これによって縮径筒部２１ｂは、ディップチューブ２３の上端部分と共に、容器本体１１への押圧操作によって、内容液を拡径筒部２１ａによる縦方向吐出流路１６に送り込むための液流路２４ａを形成する。 An upper end portion of a dip tube 23 provided to extend to the bottom of the container body 11 is attached to the reduced diameter cylindrical portion 21 b at the lower stage of the two-stage cylindrical portion 21. As a result, the diameter-reduced tube portion 21b, together with the upper end portion of the dip tube 23, has a liquid channel 24a for feeding the content liquid into the longitudinal discharge channel 16 by the diameter-enlarged tube portion 21a by a pressing operation to the container body 11. Form.

また、本実施形態では、拡径筒部２１ａと縮径筒部２１ｂの間の段差部分に設けられた環状フランジ部２１ｃには、当該環状フランジ部２１ｃを上下に貫通して、空気孔２５が、周方向に間隔をおいて複数箇所に形成されている。空気孔２５は、容器本体１１への押圧操作によって、内容液をディップチューブ２３及び縮径筒部２１ｂによる液流路２４ａを介して縦方向吐出流路１６に送り込むのと同時に、容器本体１１の内部の空気を、縦方向吐出流路１６に送り込むための空気流路２４ｂを形成する。 In the present embodiment, the annular flange portion 21c provided at the step portion between the enlarged diameter cylindrical portion 21a and the reduced diameter cylindrical portion 21b penetrates the annular flange portion 21c up and down, and the air holes 25 are formed. It is formed at a plurality of locations at intervals in the circumferential direction. The air hole 25 feeds the content liquid into the longitudinal discharge flow path 16 via the liquid flow path 24a by the dip tube 23 and the reduced diameter cylindrical portion 21b by a pressing operation to the container main body 11, and at the same time, An air flow path 24 b for sending the internal air into the vertical discharge flow path 16 is formed.

容器本体１１への押圧操作によって、液流路２４ａや空気流路２４ｂを介して拡径筒部２１ａによる縦方向吐出流路１６に送り込まれた内容液と空気は、縦方向吐出流路１６において混合されながら、当該縦方向吐出流路１６に装着された多孔部材２２を通過することよって、容易に発泡する。発泡して泡となった内容液は、吐出ノズル部１３による横方向吐出流路１７に送り出されて、先端吐出口１３ａから泡として吐出される。 The content liquid and air sent to the vertical discharge flow channel 16 by the enlarged diameter cylindrical portion 21a through the liquid flow channel 24a and the air flow channel 24b by the pressing operation to the container main body 11 in the vertical discharge flow channel 16 By being passed through the porous member 22 attached to the longitudinal discharge flow channel 16 while being mixed, it is easily foamed. The foamed foamed liquid is sent to the lateral discharge flow path 17 by the discharge nozzle portion 13 and discharged as foam from the tip discharge port 13a.

ここで、本実施形態では、図５に示すように、多孔部材２２の下面は、ディップチューブ２３及び縮径筒部２１ｂによる液流路２４ａの先端供給口２６ａ、及び空気孔２５による空気流路２４ｂの先端供給口２６ｂと近接して配置されている。また、液流路２４ａの先端供給口２６ａからの内容液の供給方向延長線Ｘと、空気流路２４ｂの先端供給口２６ｂからの空気の供給方向延長線Ｙとが、横方向から視た際に、交差する前に多孔部材２２の下面に到る位置関係で、液流路２４ａ及び空気流路２４ｂの先端部分が各々形成されている。これによって、空気が各多孔部材２２を通過する際に、各多孔部材２２と衝突することにより渦等の乱流が発生し、空気と内容液が乱流を起こしながら混合されることで、品質の良好な泡の生成が可能になる。 Here, in this embodiment, as shown in FIG. 5, the lower surface of the porous member 22 includes the tip supply port 26 a of the liquid flow path 24 a by the dip tube 23 and the reduced diameter cylindrical portion 21 b, and the air flow path by the air holes 25. It is arranged close to the tip supply port 26b of 24b. Further, when the content liquid supply direction extension line X from the tip supply port 26a of the liquid flow path 24a and the air supply direction extension line Y from the tip supply port 26b of the air flow path 24b are viewed from the lateral direction. In addition, the tip portions of the liquid flow path 24a and the air flow path 24b are respectively formed in a positional relationship reaching the lower surface of the porous member 22 before crossing. As a result, when air passes through each porous member 22, turbulent flow such as vortex is generated by colliding with each porous member 22, and the air and the content liquid are mixed while causing turbulent flow. It is possible to generate a good foam.

さらに、本実施形態では、図３に示すように、キャップ本体部１８の天板部１８ａにおける、縦方向吐出流路１６を間において吐出ノズル部１３の先端吐出口１３ａとは反対側の領域には、天板部外気取込み口２７が、外気取り込み室１９の直下部分に配置されて開口形成されている。天板部外気取込み口２７は、天面板１８ａの上方に配置されて設けられた外気取り込み室１９を、容器本体１１と連通させ、取込み弁機構１５が設けられた外気取り込み室１９の内部の空間を、容器本体１１の内部の空間と同じ圧力下におくことで、容器本体１１を押圧したり、押圧を開放する操作に伴って、取込み弁機構１５による外気取込み口１４の開閉が、スムーズに行われるようにする。 Further, in the present embodiment, as shown in FIG. 3, in the top plate portion 18 a of the cap main body portion 18, in the region opposite to the tip discharge port 13 a of the discharge nozzle portion 13 with the vertical discharge flow channel 16 interposed therebetween. The top plate portion outside air intake port 27 is disposed in the portion directly below the outside air intake chamber 19 to form an opening. The top plate outside air intake 27 communicates the outside air intake chamber 19 disposed above the top plate 18a with the container body 11 and is a space inside the outside air intake chamber 19 provided with the intake valve mechanism 15. Is placed under the same pressure as the space inside the container body 11, and the opening and closing of the outside air intake port 14 by the intake valve mechanism 15 is smoothly performed in accordance with an operation of pressing the container body 11 or releasing the pressure. To be done.

さらにまた、本実施形態では、天板部外気取込み口２７の開口周縁部の天面板１８ａから一体として上方に立設して、弁支持片２８が弁支持部として設けられている。この弁支持片２８の先端部に片持ち接続されて、取込み弁機構１５を構成する薄板状の弁部１５ｂが、弁部自身の弾性力を利用して回動可能に設けられている。 Furthermore, in the present embodiment, the valve support piece 28 is provided as a valve support portion so as to stand upward as a unit from the top surface plate 18a of the opening peripheral edge portion of the top plate outside air intake port 27. A thin plate-like valve portion 15b, which is cantilevered at the distal end portion of the valve support piece 28 and constitutes the intake valve mechanism 15, is rotatably provided by using the elastic force of the valve portion itself.

ここで、弁部１５ｂと弁支持片２８の先端部との接続方法に関しては特に制限はなく、弁部１５ｂと弁支持片２８とを一体成形して接続しても良く、別パーツとして製作された弁部１５ｂと弁支持片２８とを熱溶着等で接続しても良い。 Here, the connection method between the valve portion 15b and the tip of the valve support piece 28 is not particularly limited, and the valve portion 15b and the valve support piece 28 may be integrally formed and connected, and manufactured as a separate part. The valve portion 15b and the valve support piece 28 may be connected by heat welding or the like.

図２に示すように、キャップ本体部１８と共にノズルキャップ１２の本体パーツ１２ａを構成する下部パーツ２０ｂは、吐出ノズル部１３と外気取り込み室１９とを含む部分の略下半部分のパーツであり、本実施形態では、ノズル部下部パーツ２９ａと、取り込み室下部パーツ（本体側環状隔壁）２９ｂと、連結下部パーツ２９ｃと、ヒンジ部下部パーツ２９ｄとからなる。 As shown in FIG. 2, the lower part 20 b constituting the main body part 12 a of the nozzle cap 12 together with the cap main body 18 is a part of a substantially lower half of the part including the discharge nozzle part 13 and the outside air intake chamber 19. In this embodiment, it consists of a nozzle part lower part 29a, an intake chamber lower part (main body side annular partition) 29b, a connecting lower part 29c, and a hinge part lower part 29d.

ノズル部下部パーツ２９ａは、開放辺を上方に配置した略コの字断面形状を備えると共に、キャップ本体部１８の天板部１８ａにおける縦方向吐出流路１６が開口する部分から、天板部１８ａに沿って横方向に延設して設けられている。ノズル部下部パーツ２９ａは、その縦方向吐出流路１６側の基端部分が、略半円形状に湾曲する突き当り下部壁３２ａによって閉塞されており、突き当り下部壁３２ａとは、縦方向吐出流路１６が開口する部分を間において反対側の先端部分が、天板部１８ａの周縁部よりも外側に突出して、僅かに下方に折れ曲がりながら延設している。 The nozzle part lower part 29a has a substantially U-shaped cross-sectional shape with the open side upward, and the top plate part 18a from the part where the vertical discharge flow path 16 in the top plate part 18a of the cap body part 18 opens. Is provided to extend in the horizontal direction. The nozzle part lower part 29a has its base end portion on the longitudinal discharge flow channel 16 side closed by a bottom wall 32a that curves in a substantially semicircular shape, and the bottom wall 32a is the vertical discharge channel. The front end portion on the opposite side of the portion where 16 is open projects outward from the peripheral edge portion of the top plate portion 18a and extends while slightly bending downward.

取り込み室下部パーツ２９ｂは、本体側環状隔壁を構成する部分であり、ノズル部下部パーツ２９ａの略半円形状の突き当り下部壁３２ａを間において縦方向吐出流路１６とは反対側に配置されて、キャップ本体部１８の天面板１８ａから円筒状に立設している。取り込み室下部パーツ２９ｂは、ノズル部下部パーツ２９ａと同様の高さで天面板１８ａから上方に突出していると共に、ノズル部下部パーツ２９ａの外幅と同様の外径を有するように形成されている。取り込み室下部パーツ２９ｂの内側には、上述のように、天面板１８ａから立設する弁支持片２８に回転可能に支持されて、弁部１５ｂが設けられている。 The intake chamber lower part 29b is a part constituting the main body-side annular partition wall, and is disposed on the opposite side of the longitudinal discharge flow channel 16 with the substantially semicircular butting lower wall 32a of the nozzle part lower part 29a interposed therebetween. The cap main body 18 is erected in a cylindrical shape from the top plate 18a. The intake chamber lower part 29b protrudes upward from the top plate 18a at the same height as the nozzle part lower part 29a and has an outer diameter similar to the outer width of the nozzle part lower part 29a. . Inside the intake chamber lower part 29b, as described above, the valve portion 15b is provided so as to be rotatably supported by the valve support piece 28 erected from the top plate 18a.

連結下部パーツ２９ｃは、ノズル部下部パーツ２９ａの外周面と、取り込み室下部パーツ２９ｂの外周面とを、滑らかに連続させるようして連結する部分である。連結下部パーツ２９ｃは、ノズル部下部パーツ２９ａの外幅と同様の外幅を有するように配置されて、ノズル部下部パーツ２９ａと取り込み室下部パーツ２９ｂとの間の部分を仕切って、下部パーツ２０ｂの両側部に一対設けられている。連結下部パーツ２９ｃの内側には、ノズル部下部パーツ２９ａと取り込み室下部パーツ２９ｂと連結下部パーツ２９ｃとによって囲まれて、略三角形の中空断面形状を備える隔室２９ｅが形成されている。 The connection lower part 29c is a part that connects the outer peripheral surface of the nozzle lower part 29a and the outer peripheral surface of the intake chamber lower part 29b so as to be smoothly continuous. The connection lower part 29c is arranged so as to have an outer width similar to the outer width of the nozzle part lower part 29a, and partitions the part between the nozzle part lower part 29a and the intake chamber lower part 29b, thereby lowering the lower part 20b. A pair is provided on both sides. Inside the connecting lower part 29c, a compartment 29e having a substantially triangular hollow cross-sectional shape is formed, surrounded by the nozzle lower part 29a, the intake chamber lower part 29b, and the connecting lower part 29c.

ヒンジ部下部パーツ２９ｄは、取り込み室下部パーツ２９ｂの、ノズル部下部パーツ２９ａとは連結下部パーツ２９ｃを間において反対側の外周面から外側に突出して設けられた、一対の縦リブ状の部分である。ヒンジ部下部パーツ２９ｄの上端面の先端縁部は、ヒンジ部上部パーツ３０ｄの下端面の先端縁部と折れ曲がり可能に接合されていることで、ヒンジ接合部１２ｃを形成している。 The lower part 29d of the hinge part is a pair of vertical rib-shaped parts provided on the intake chamber lower part 29b so as to protrude outward from the outer peripheral surface on the opposite side of the lower part 29c connected to the lower part 29a of the nozzle part. is there. The tip edge portion of the upper end surface of the hinge part lower part 29d is joined to the tip edge part of the lower end surface of the hinge part upper part 30d so as to be bent, thereby forming a hinge joint 12c.

蓋パーツ１２ｂを構成する上部パーツ２０ａは、吐出ノズル部１３と外気取り込み室１９とを含む部分の略上半部分のパーツであり、本実施形態では、ノズル部上部パーツ３０ａと、取り込み室上部パーツ３０ｂと、連結上部パーツ３０ｃと、ヒンジ部上部パーツ３０ｄとからなる。 The upper part 20a constituting the lid part 12b is a part of a substantially upper half part of the part including the discharge nozzle part 13 and the outside air intake chamber 19, and in this embodiment, the nozzle part upper part 30a and the intake chamber upper part 30b, connection upper part 30c, and hinge part upper part 30d.

ノズル部上部パーツ３０ａは、開放辺を下方に配置した略コの字断面形状を備えると共に、その両側の側壁部３１が、外側壁部３１ａと内側壁部３１ｂとからなる２段構造を備えている。外側壁部３１ａは、ノズル部下部パーツ２９ａの外幅と同様の外幅を有するように形成されると共に、ノズル部下部パーツ２９ａと同様の高さ及び長さを有するように形成されている。外側壁部３１ａは、蓋パーツ１２ｂが閉塞された際に、これらの下端面が、ノズル部下部パーツ２９ａの両側の側壁部の上端面に各々密着した状態で当接する。 The nozzle part upper part 30a has a substantially U-shaped cross-sectional shape with the open side disposed below, and the side wall parts 31 on both sides thereof have a two-stage structure including an outer wall part 31a and an inner wall part 31b. Yes. The outer side wall portion 31a is formed to have the same outer width as the outer width of the nozzle portion lower part 29a, and is formed to have the same height and length as the nozzle portion lower part 29a. When the lid part 12b is closed, the outer side wall portion 31a comes into contact with the lower end surfaces thereof in close contact with the upper end surfaces of the side wall portions on both sides of the nozzle portion lower part 29a.

内側壁部３１ｂは、ノズル部下部パーツ２９ａの内幅と同様の外幅を有するように形成されると共に、外側壁部３１ａの全長に亘って、外側壁部３１ａよりも一段高く形成されている。両側の内側壁部３１ｂの取り込み室上部パーツ３０ｂ側の端部は、内側壁部３１ｂよりもさらに一段高く形成された、略半円形状に湾曲する突き当り上部壁３２ｂによって連結されている。これによって、ノズル部上部パーツ３０ａの取り込み室上部パーツ３０ｂ側の基端部分は、略半円形状の突き当り上部壁３２ｂによって閉塞される。略半円形状の突き当り上部壁３２ｂの外周面の曲率半径は、略半円形状の突き当り下部壁３２ａの内周面の曲率半径と、同様の大きさとなっている。 The inner wall part 31b is formed to have an outer width similar to the inner width of the nozzle part lower part 29a, and is formed one step higher than the outer wall part 31a over the entire length of the outer wall part 31a. . The ends of the inner wall portions 31b on both sides on the side of the intake chamber upper part 30b are connected by an upper wall 32b that is formed in a step higher than the inner wall portion 31b and curves in a substantially semicircular shape. As a result, the base end portion of the nozzle part upper part 30a on the side of the intake chamber upper part 30b is closed by the substantially semicircular butted upper wall 32b. The radius of curvature of the outer peripheral surface of the substantially semicircular butted upper wall 32b is the same as the radius of curvature of the inner circumferential surface of the substantially semicircular butted lower wall 32a.

蓋パーツ１２ｂが閉塞された際に、外側壁部３１ａの下端面は、ノズル部下部パーツ２９ａの両側の側壁部の上端面に密着した状態で当接すると共に、内側壁部３１ｂは、これらの外側面をノズル部下部パーツ２９ａの両側の側壁部の内側面に密着させた状態で、これらの側壁部の内側に嵌め込まれるようにして装着される。また突き当り上部壁３２ｂは、蓋パーツ１２ｂが閉塞された際に、外周面をノズル部下部パーツ２９ａの突き当り下部壁３２ａの内周面に密着させた状態で、これらの突き当り下部壁３２ａの内側に嵌め込まれるようにして装着される。これらによって、ノズル部下部パーツ２９ａとノズル部上部パーツ３０ａとが一体となった吐出ノズル部１３が形成される。 When the lid part 12b is closed, the lower end surface of the outer wall part 31a is in contact with the upper end surfaces of the side wall parts on both sides of the nozzle part lower part 29a, and the inner wall part 31b In a state where the side surfaces are in close contact with the inner side surfaces of the side wall portions on both sides of the nozzle portion lower part 29a, they are mounted so as to be fitted inside these side wall portions. Further, the upper wall 32b is in contact with the inner surface of the lower wall 32a of the lower part 29a of the nozzle lower part 29a when the lid part 12b is closed. It is mounted so as to be fitted. By these, the discharge nozzle part 13 in which the nozzle part lower part 29a and the nozzle part upper part 30a are integrated is formed.

取り込み室上部パーツ３０ｂは、ノズル部上部パーツ３０ａの略半円形状の突き当り上部壁３２ｂを間において、ノズル部上部パーツ３０ａとは反対側に配置された部分である。取り込み室上部パーツ３０ｂは、蓋パーツ１２ｂの天面部を外気取り込み室１９の上面部分として、当該蓋パーツ１２ｂの天面部の内側面から下方に円筒状の突出する筒壁部３０ｅを有している。筒壁部３０ｅは、取り込み室下部パーツ２９とともに環状隔壁３４を形成する、蓋側環状隔壁を構成する部分である。取り込み室上部パーツ３０ｂの筒壁部（蓋側環状隔壁）３０ｅは、ノズル部上部パーツ３０ａの外側壁部３１ａよりも高い高さで突出していると共に、下部パーツ２０ｂの取り込み室下部パーツ２９ｂの内径と同様の外径を有している。筒壁部３０ｅの内側には、これと同心状に配置されて、外気取り込み室１９の上面部分に開口する外気取込み口１４を囲んで蓋パーツ１２ｂの内側面から円筒形状に突出する、筒状弁座部１５ａが設けられている。筒状弁座部１５ａは、ノズル部上部パーツ３０ａの外側壁部３１ａと同じ高さとなるように設けられている。また、取り込み室上部パーツ３０ｂの筒壁部３０ｅにおける、ヒンジ接合部１２ｃ側の略半円部分の領域の外側には、外周当接壁３３が設けられている。外周当接壁３３は、両側の連結上部パーツ３０ｃを介させることで、ノズル部上部パーツ３０ａの両側の外側壁部３１ａと同じ高さで連続して、筒壁部３０ｅの外周面に沿って一体として設けられている。 The intake chamber upper part 30b is a portion arranged on the opposite side of the nozzle part upper part 30a with the substantially semicircular butted upper wall 32b of the nozzle part upper part 30a interposed therebetween. The intake chamber upper part 30b has a cylindrical wall portion 30e protruding downward from the inner surface of the top surface portion of the lid part 12b with the top surface portion of the lid part 12b as the upper surface portion of the outside air intake chamber 19. . The cylindrical wall portion 30 e is a portion that forms a lid-side annular partition that forms the annular partition 34 together with the intake chamber lower part 29. The cylindrical wall part (lid side annular partition wall) 30e of the intake chamber upper part 30b protrudes at a height higher than the outer wall part 31a of the nozzle part upper part 30a, and the inner diameter of the intake chamber lower part 29b of the lower part 20b. Have the same outer diameter. A cylindrical shape that is concentrically disposed on the inner side of the cylindrical wall portion 30e and projects in a cylindrical shape from the inner side surface of the lid part 12b so as to surround the outdoor air intake port 14 that opens to the upper surface portion of the external air intake chamber 19 A valve seat portion 15a is provided. The cylindrical valve seat portion 15a is provided so as to have the same height as the outer wall portion 31a of the nozzle portion upper part 30a. An outer peripheral abutment wall 33 is provided outside the region of the substantially semicircular portion on the hinge joint 12c side in the cylindrical wall portion 30e of the intake chamber upper part 30b. The outer peripheral abutment wall 33 is continuous at the same height as the outer side wall 31a on both sides of the nozzle upper part 30a through the connecting upper parts 30c on both sides, along the outer peripheral surface of the cylindrical wall part 30e. It is provided as a unit.

蓋パーツ１２ｂが閉塞された際に、図３及び図４にも示すように、筒壁部３０ｅの外側の外周当接壁３３の下端面が、取り込み室下部パーツ２９ｂにおける、ヒンジ接合部１２ｃ側の略半円部分の領域の上端面に当接する。また、取り込み室上部パーツ３０ｂの筒壁部３０ｅの、外周当接壁３３よりも下方に突出する下端部分が、これの外周面を取り込み室下部パーツ２９ｂの上端部分の内側面に密着させた状態で、取り込み室下部パーツ２９ｂの内側に嵌め込まれるようにして装着される。これによって、筒壁部３０ｅによる蓋側環状隔壁の下端部分と、本体側環状隔壁２９ｂの上端部分とが強固に密着接合されることで、これらが一体となった環状隔壁３４が、外気取り込み室１９の上面部分やキャップ本体部１８の天板部１８ａと共に、外気取込み口１４から天板部外気取込み口２７に至る外気取込み流路を気密に仕切った状態で設けられることになる。またこれによって、ノズルキャップ１２のキャップ本体部１８の天面板１８ａから上方に配置されて、取込み弁機構１５の周囲を仕切る環状隔壁３４を有する外気取り込み室１９が設けられることになる。 When the lid part 12b is closed, as shown in FIGS. 3 and 4, the lower end surface of the outer peripheral abutment wall 33 on the outer side of the cylindrical wall part 30e is on the hinge joint part 12c side in the lower part 29b of the intake chamber. Abuts on the upper end surface of the substantially semicircular region. Further, the lower end portion of the cylindrical wall portion 30e of the intake chamber upper part 30b that protrudes below the outer peripheral abutment wall 33 is in a state where the outer peripheral surface thereof is in close contact with the inner side surface of the upper end portion of the intake chamber lower part 29b. Thus, it is mounted so as to be fitted inside the intake chamber lower part 29b. As a result, the lower end portion of the lid-side annular partition wall by the cylindrical wall portion 30e and the upper end portion of the main body-side annular partition wall 29b are tightly bonded to each other, so that the annular partition wall 34 in which these are integrated becomes an outside air intake chamber. In addition to the top surface portion 19 and the top plate portion 18a of the cap main body portion 18, the outside air intake passage from the outside air intake port 14 to the top plate portion outside air intake port 27 is provided in an airtightly partitioned state. This also provides an outside air intake chamber 19 having an annular partition wall 34 that is disposed above the top plate 18 a of the cap body portion 18 of the nozzle cap 12 and partitions the intake valve mechanism 15.

また、本実施形態では、蓋パーツ１２ｂが閉塞された際に、図４にも示すように、外気取り込み室１９の内部において、外気取込み口１４を囲んで蓋パーツ１２ｂの内側面から下方に突出する筒状弁座部１５ａの下端面が、キャップ本体部１８の天板部１８ａから上方に立設する弁支持片２８の、弁部１５ｂが片持ち接続されている上端面２８ａに、密着した状態で当接することになる。これによって、弁部１５ｂは、弁支持片２８とのヒンジ部を中心に回動して、筒状弁座部１５ａの下端面と密着することが可能になるので、外気取り込み室１９の内部に、外気取込み口１４を開閉可能な取込み弁機構１５を、容易に形成することが可能になる。 Further, in this embodiment, when the lid part 12b is closed, as shown in FIG. 4, the outside air intake chamber 19 surrounds the outside air intake port 14 and protrudes downward from the inner side surface of the lid part 12b. The lower end surface of the cylindrical valve seat portion 15a is in close contact with the upper end surface 28a of the valve support piece 28 erected upward from the top plate portion 18a of the cap body portion 18 to which the valve portion 15b is cantilevered. It will contact in the state. As a result, the valve portion 15b can rotate around the hinge portion with the valve support piece 28 and can be brought into close contact with the lower end surface of the cylindrical valve seat portion 15a. The intake valve mechanism 15 capable of opening and closing the outside air intake port 14 can be easily formed.

なお、本実施形態では、容器本体１１を押圧しない状態で、弁部１５ｂは、筒状弁座部１５ａの下端面との間に所定間隔の隙間ができるように弁支持片２８に片持ち接続されている（図４）。そして容器本体１１を押圧することによる内圧上昇により、弁部１５ｂは、弁支持片２８との接続部を中心に弾性変形して、筒状弁座部１５ａの下端面と密着する。 In the present embodiment, the valve portion 15b is cantilevered to the valve support piece 28 so that a predetermined gap is formed between the valve portion 15b and the lower end surface of the cylindrical valve seat portion 15a without pressing the container body 11. (FIG. 4). And by the internal pressure rise by pressing the container main body 11, the valve part 15b elastically deforms centering on the connection part with the valve support piece 28, and contact | adheres to the lower end surface of the cylindrical valve seat part 15a.

本実施形態では、圧力の変化に応じて動く弁部１５ｂは、天板外気取込み口２７に直接面して設けられていることが好ましく、弁部１５ｂと天板外気取込み口２７との間には、空気の流れを妨げる物が配されていないことがさらに好ましい。 In the present embodiment, it is preferable that the valve portion 15b that moves according to a change in pressure is provided directly facing the top plate outside air intake port 27, and between the valve portion 15b and the top plate outside air intake port 27. It is more preferable that an object that obstructs the air flow is not disposed.

上述の構成を備える本実施形態のノズルキャップ付き吐出容器１０では、ノズルキャップ１２は、上述のように、本体パーツ１２ａと蓋パーツ１２ｂとが、開いた状態で一体として成形される。本体パーツ１２ａと蓋パーツ１２ｂとが開いた状態のまま、二段筒状部２１の拡径筒部２１ａによる縦方向吐出流路１６の内部に、上方から、例えば３体の多孔部材２２が重ねて装着される。しかる後に、ヒンジ接合部１２ｃを中心に蓋パーツ１２ｂを回動させることにより、本体パーツ１２ａと蓋パーツ１２ｂとを接合一体化する。これによって、吐出ノズル部１２と外気取り込み室１９をと含む部分の下部パーツ２０ｂの上部が、上部パーツ２０ａによって閉塞されて、吐出ノズル部１３及び外気取り込み室１９が形成されると共に、外気取り込み室１９の内部に、筒状弁座部１５ａと弁部１５ｂとからなる取込み弁機構１５が設けられた、ノズルキャップ１２が容易に形成される。 In the discharge container 10 with a nozzle cap of the present embodiment having the above-described configuration, as described above, the nozzle cap 12 is integrally molded with the main body part 12a and the lid part 12b being opened. While the main body part 12a and the lid part 12b are in an open state, for example, three porous members 22 are stacked from above on the inside of the longitudinal discharge channel 16 by the enlarged diameter cylindrical part 21a of the two-stage cylindrical part 21 from above. Is attached. Thereafter, the body part 12a and the lid part 12b are joined and integrated by rotating the lid part 12b around the hinge joint 12c. As a result, the upper part of the lower part 20b including the discharge nozzle portion 12 and the outside air intake chamber 19 is closed by the upper part 20a to form the discharge nozzle portion 13 and the outside air intake chamber 19, and the outside air intake chamber. The nozzle cap 12 in which the intake valve mechanism 15 including the cylindrical valve seat portion 15a and the valve portion 15b is provided inside the nozzle cap 12 is easily formed.

形成されたノズルキャップ１２は、これのキャップ本体部１８に設けられた二段筒状部２１の縮径筒部２１ｂに、ディップチューブ２３の上端部分を取り付けた状態で、キャップ本体部１８を、口首部１１ａに装着することで、容器本体１１に一体として取り付けられる。これによって、本実施形態のノズルキャップ付き吐出容器１０が形成される。 The formed nozzle cap 12 has the cap main body portion 18 in a state where the upper end portion of the dip tube 23 is attached to the reduced diameter cylindrical portion 21b of the two-stage cylindrical portion 21 provided in the cap main body portion 18. By attaching to the mouth neck part 11a, it is attached to the container main body 11 integrally. Thereby, the discharge container 10 with a nozzle cap of this embodiment is formed.

そして、上述の構成を備える本実施形態のノズルキャップ付き吐出容器１０によれば、容器本体１１の内部における圧力の変動が、弁部１５ｂに瞬時に伝わるようにして、弁部１５ｂによる簡易な弁機構１５のレスポンス性をさらに速くすることによって、使い勝手を向上させることが可能になる。 And according to the discharge container 10 with a nozzle cap of this embodiment provided with the above-mentioned structure, the fluctuation | variation of the pressure in the inside of the container main body 11 is transmitted to the valve part 15b instantaneously, and the simple valve by the valve part 15b is used. Usability can be improved by making the response of the mechanism 15 faster.

すなわち、本実施形態のノズルキャップ付き吐出容器１０によれば、外気取込み口１４を開閉する弁機構１５が、外気取り込み室１９の内側面に設けられた弁座部１５ａと、弁座部１５ａと密着可能な弁部１５ｂとからなる簡易な構造を備えると共に、外気取り込み室１９は、取込み弁機構１５の周囲を仕切る環状隔壁３４を有しており、環状隔壁３４は、外気取込み口１４から天板部外気取込み口２７に至る外気取込み流路を、気密に仕切った状態で設けられているので、容器本体１１を手で把持して押圧したり、押圧を開放する操作に伴って、取込み弁機構１５が配置された外気取込み流路を通過する空気が、環状隔壁３４の外側に漏れ出るのを確実に回避することが可能になる。これによって、容器本体１１の内部における圧力の変動が、弁部１５ｂに瞬時に伝わるようになるので、弁機構によるレスポンス性を効果的に速くすることが可能になって、ノズルキャップ付き吐出容器１０の使い易さを向上させることが可能になる。 That is, according to the discharge container 10 with the nozzle cap of the present embodiment, the valve mechanism 15 that opens and closes the outside air intake port 14 includes the valve seat portion 15a provided on the inner side surface of the outside air intake chamber 19, and the valve seat portion 15a. The outside air intake chamber 19 includes an annular partition wall 34 that partitions the periphery of the intake valve mechanism 15, and has an annular partition wall 34 that is a ceiling from the outside air intake port 14. Since the outside air intake passage leading to the plate portion outside air intake port 27 is provided in an airtightly partitioned state, the intake valve is operated in accordance with an operation of grasping and pressing the container body 11 by hand or releasing the pressure. It is possible to reliably prevent the air passing through the outside air intake passage where the mechanism 15 is disposed from leaking outside the annular partition wall 34. As a result, the pressure fluctuation inside the container body 11 is instantaneously transmitted to the valve portion 15b, so that the responsiveness by the valve mechanism can be effectively accelerated, and the discharge container 10 with the nozzle cap is provided. It becomes possible to improve the ease of use.

また、本実施形態のノズルキャップ付き吐出容器１０によれば、ノズルキャップ１２を、本体パーツ１２ａと蓋パーツ１２ｂとを開いた状態で一体として成形した後に、蓋パーツ１２ｂを回動させて閉じた状態で接合一体化するだけの、簡易な構造及び組立工程によって、外気取込み口１４を開閉するための取込み弁機構１５を、ノズルキャップ１２の樹脂材料とは異なる、別の材質の別パーツの部品として別途に形成された弁部材を用いることなく、容易に設けることが可能になる。 Further, according to the discharge container 10 with the nozzle cap of the present embodiment, the nozzle cap 12 is formed integrally with the main body part 12a and the lid part 12b being opened, and then the lid part 12b is rotated and closed. The intake valve mechanism 15 for opening and closing the outside air intake port 14 by a simple structure and assembling process that is simply joined and integrated in a state is a part of a different part that is different from the resin material of the nozzle cap 12. Without using a separately formed valve member.

さらに、本実施形態によれば、ノズルキャップ１２は、本体パーツ１２ａと蓋パーツ１２ｂとからなる２パーツ構成となっており、蓋パーツ１２ｂを本体パーツ１２ａに対して開いた状態で、縦方向吐出流路１６の上方からの作業や操作によって、例えば内容液を発泡させる多孔部材２２を、縦方向吐出流路１６に容易に且つスムーズに装着して取り付けることができるので、従来のノズルキャップ付き吐出容器のように、多孔部材や弁機構等を備える縦方向吐出流路を、ノズルキャップとは別の部材によって形成して、ノズルキャップに後から組み付けたり、ノズルキャップの下方からの作業や操作によって縦方向吐出流路に多孔部材や弁機構等を取り付けたりする必要がなく、縦方向吐出流路を、ノズルキャップ１２と一体として容易に形成することが可能になる。これによって、ノズルキャップの構造や組立工程をさらに簡易にすること可能になる。またこれによって、ノズルキャップ１２を、高さをより低く抑えて形成することができるので、容器のコンパクト化を容易に図ることが可能になると共に、使用する部品点数や樹脂量を効果的に低減して、さらに安価に形成することが可能になる。 Further, according to the present embodiment, the nozzle cap 12 has a two-part configuration including the main body part 12a and the lid part 12b, and the vertical discharge is performed with the lid part 12b being opened with respect to the main body part 12a. For example, the porous member 22 for foaming the content liquid can be easily and smoothly mounted and attached to the longitudinal discharge flow channel 16 by work or operation from above the flow channel 16, so that the conventional discharge with a nozzle cap can be performed. Like a container, a vertical discharge flow path including a porous member, a valve mechanism, etc. is formed by a member different from the nozzle cap, and assembled later on the nozzle cap, or by work or operation from below the nozzle cap. There is no need to attach a porous member, a valve mechanism, or the like to the vertical discharge channel, and the vertical discharge channel can be easily integrated with the nozzle cap 12. It is possible to formed. This makes it possible to further simplify the structure and assembly process of the nozzle cap. This also allows the nozzle cap 12 to be formed with a lower height, making it possible to easily reduce the size of the container and effectively reducing the number of parts and the amount of resin used. Thus, it can be formed at a lower cost.

なお、本発明は上記実施形態に限定されることなく種々の変更が可能である。例えば、本発明のノズルキャップ付き吐出容器は、スクイズフォーマー容器である必要は必ずしも無く、スクイズ式二重剥離容器等の、容器本体を押圧（スクイズ）することで内容液を吐出ノズル部から吐出させる、その他のスクイズ容器であっても良い。また、本発明のノズルキャップ付き吐出容器は、容器本体を押圧することで内容液を吐出させるスクイズ容器である必要は必ずしもなく、ポンプ容器等の、容器本体の内部を加圧することで送られる内容液を吐出ノズル部から吐出させる機能を備える、その他の種々の吐出容器であっても良い。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made. For example, the discharge container with a nozzle cap of the present invention does not necessarily need to be a squeeze foamer container, and discharges the content liquid from the discharge nozzle part by pressing (squeezing) the container body such as a squeeze type double peeling container. Other squeeze containers may be used. Moreover, the discharge container with a nozzle cap of the present invention does not necessarily need to be a squeeze container that discharges the content liquid by pressing the container body, and the content sent by pressurizing the inside of the container body, such as a pump container. Other various discharge containers having a function of discharging the liquid from the discharge nozzle portion may be used.

さらに、ノズルキャップは、本体パーツと蓋パーツとからなる２パーツ構成となっている必要は必ずしも無く、蓋パーツは、ヒンジ接合部を介して本体パーツと連結されている必要は必ずしも無い。蓋パーツは、本体パーツとは別の部品として成形されるものであっても良い。さらにまた、取込み弁機構の弁座部は、外気取り込み室の内側面から突出して設けられた筒状弁座部である必要は必ずしも無く、弁部は、キャップ本体部の天面板から立設する弁支持部に片持ち接続されるものである必要は必ずしも無い。例えば、弁座部は、外気取り込み室の上面部分における、外気取込み口の外周部分の内側面を当該弁座部とすることもでき、弁部は、外気取込み口の外周部分の内側面における、弁座部と隣接する部分を弁支持部として、当該内側面に回動可能に接合されたものであっても良い。 Furthermore, the nozzle cap does not necessarily have a two-part configuration including a main body part and a lid part, and the lid part does not necessarily have to be connected to the main body part via the hinge joint. The lid part may be molded as a separate part from the main body part. Furthermore, the valve seat portion of the intake valve mechanism does not necessarily need to be a cylindrical valve seat portion that protrudes from the inner side surface of the outside air intake chamber, and the valve portion is erected from the top plate of the cap body portion. It is not always necessary to be cantilevered to the valve support. For example, the valve seat portion can also be the inner surface of the outer peripheral portion of the outside air intake port in the upper surface portion of the outside air intake chamber, the valve portion is on the inner surface of the outer peripheral portion of the outside air intake port, A portion adjacent to the valve seat portion may be used as a valve support portion and may be rotatably joined to the inner side surface.

また弁部は、例えばゴム板の中心から放射状に複数の貫通スリットを入れることにより、弁片が多数設けられた弁部でも良い。この場合には、ゴム板の中心（放射状の貫通スリットの起点）を筒状弁座部の軸中心と一致させて取り付けることが好ましい。取り付け方は例えば、本体パーツと蓋パーツで挟み込んで固定する方法等がある。また、樹脂製等の球体を使用したボール弁も使用することができる。ボール弁は例えば、前記弁支持片の代わりに、球体の外径より大きい内径の筒状体を本体パーツ側に、外気取込み口と同心状に設け、その上下開口部付近の内径を球体の外径より徐徐に小さく絞り、球体が筒状体から外に出ないようにしたものである。球体は通常は重力により筒状体下部に配置されるが、容器本体を押圧したり、押圧を開放する操作に伴って、球体が筒状体の中を上下移動し、外気取込み口の開閉が、スムーズに行われる。なお、容器本体を押圧して内圧により球体が筒状体内部の上開口部と接触した場合には、外気と容器本体内部とが遮断されるように球体や筒状体の各寸法が設定され、一方、容器本体の押圧を解除し、球体が筒状体内部の下開口部と接触した場合には、外気と容器本体内部とが遮断されないように球体や筒状体の各寸法が設定されることが好ましい。 The valve portion may be a valve portion provided with a large number of valve pieces by, for example, inserting a plurality of through slits radially from the center of the rubber plate. In this case, it is preferable to attach the rubber plate so that the center of the rubber plate (starting point of the radial through slit) coincides with the axial center of the cylindrical valve seat portion. For example, there is a method of fixing by sandwiching between a main body part and a lid part. A ball valve using a sphere made of resin or the like can also be used. For example, instead of the valve support piece, the ball valve is provided with a cylindrical body having an inner diameter larger than the outer diameter of the sphere on the main body part side, concentrically with the outside air intake, and the inner diameter near the upper and lower openings is set outside the sphere. The squeezing is gradually made smaller than the diameter so that the sphere does not come out of the cylindrical body. The sphere is normally arranged at the bottom of the cylindrical body by gravity, but the sphere moves up and down in the cylindrical body as the container body is pressed or released, and the outside air intake port is opened and closed. Done smoothly. When the sphere is in contact with the upper opening inside the cylindrical body by pressing the container body and the internal pressure, the dimensions of the sphere and the cylindrical body are set so that the outside air is blocked from the inside of the container body. On the other hand, when the pressure on the container body is released and the sphere comes into contact with the lower opening inside the cylindrical body, the dimensions of the sphere and the cylindrical body are set so that the outside air is not blocked from the inside of the container body. It is preferable.

１０スクイズフォーマー容器（ノズルキャップ付き吐出容器）
１１容器本体
１１ａ口首部
１２ノズルキャップ
１２ａ本体パーツ
１２ｂ蓋パーツ
１２ｃヒンジ接合部
１３吐出ノズル部
１４外気取込み口
１５取込み弁機構
１５ａ筒状弁座部（弁座部）
１５ｂ弁部
１６縦方向吐出流路
１７横方向吐出流路
１８キャップ本体部
１８ａ天面板
１９外気取り込み室
２０ａ上部パーツ
２０ｂ下部パーツ
２１二段筒状部
２１ａ上段の拡径筒部
２１ｂ下段の縮径筒部
２２多孔部材
２３ディップチューブ
２４ａ液流路
２４ｂ空気流路
２５空気孔
２７天板部外気取込み口
２８弁支持片（弁支持部）
２９ａノズル部下部パーツ
２９ｂ取り込み室下部パーツ（本体側環状隔壁）
３０ａノズル部上部パーツ
３０ｂ取り込み室上部パーツ
３０ｅ筒壁部（蓋側環状隔壁）
３４環状隔壁 10 Squeeze former container (Discharge container with nozzle cap)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Container body 11a Mouth part 12 Nozzle cap 12a Main body part 12b Cover part 12c Hinge joint part 13 Discharge nozzle part 14 Outside air intake port 15 Intake valve mechanism 15a Cylindrical valve seat part (valve seat part)
15b Valve part 16 Vertical discharge flow path 17 Horizontal discharge flow path 18 Cap main body part 18a Top plate 19 Outside air intake chamber 20a Upper part 20b Lower part 21 Two-stage cylindrical part 21a Upper diameter expanded cylindrical part 21b Lower diameter reduction Cylindrical part 22 Porous member 23 Dip tube 24a Liquid flow path 24b Air flow path 25 Air hole 27 Top plate part outside air intake 28 Valve support piece (valve support part)
29a Nozzle part lower part 29b Intake chamber lower part (Body side annular partition)
30a Nozzle part upper part 30b Intake chamber upper part 30e Cylinder wall part (lid side annular partition)
34 Annular partition

Claims

With a nozzle cap including a container main body that contains the content liquid, and a nozzle cap that is mounted on the mouth neck of the container main body and includes a discharge nozzle portion that discharges the content liquid sent by pressurizing the inside of the container main body A discharge container,
The discharge nozzle portion includes a horizontal discharge flow channel communicating with a vertical discharge flow channel provided in the nozzle cap,
The nozzle cap is disposed above the top plate of the cap main body portion, and is provided with an outside air intake chamber, and opens to the upper surface portion of the outside air intake chamber so that the inside of the container body has a negative pressure. When the outside air intake port for taking in outside air into the container body at the time is provided so as to be opened and closed by an intake valve mechanism provided in the outside air intake chamber,
The intake valve mechanism surrounds the outside air intake port and protrudes downward from an inner surface of the upper surface portion of the outside air intake chamber, or an outer periphery of the outside air intake port in the upper surface portion of the outside air intake chamber It consists of a valve seat part by the inner surface of the part, and a valve part that can be in close contact with the valve seat part,
The outside air intake chamber has an annular partition that partitions the periphery of the intake valve mechanism, and the annular partition has an upper end portion on the upper surface portion of the outside air intake chamber and a lower end portion on the top plate of the cap main body portion. A discharge container with a nozzle cap that is provided in a state in which an outside air intake passage from the outside air intake port to the top plate outside air intake port that opens to the top plate is airtightly partitioned.

The nozzle cap has a two-part configuration consisting of a main body part and a lid part, and the lid part forms an upper part of the part including the outside air intake chamber,
The annular partition wall is provided upright from the lid-side annular partition wall that surrounds the valve seat portion and protrudes from the inner surface of the lid part, and the top plate of the cap main body portion that surrounds the top plate outside air intake port. It consists of a main body side annular partition provided in the main body parts,
When the main body part and the lid part are joined and integrated, the lower end portion of the lid side annular partition wall and the upper end portion of the main body side annular partition wall are in close contact with each other, so that the annular partition wall flows into the outside air. The discharge container with a nozzle cap according to claim 1, wherein the discharge container is provided in a state in which the passage is airtightly partitioned.

The discharge container with a nozzle cap according to claim 2, wherein the lid part forms an upper part of a portion including the discharge nozzle part and the outside air intake chamber.

The lid part is connected to the main body part via a hinge joint, and after being integrally formed with the main body part in an open state, the lid part is rotated around the hinge joint. The discharge container with a nozzle cap according to claim 3, which is integrally joined to the main body part.

The valve seat portion of the uptake valve mechanism, according to any one of claims 2-4 which is a tubular valve seat portion that protrudes from the inner surface of the lid part surrounding the outside air intake port Discharge container with nozzle cap.

The valve portion of the intake valve mechanism is pivotally provided at a position corresponding to the valve seat portion by being cantilevered to a valve support portion erected from the top plate of the cap body portion. The discharge container with a nozzle cap according to any one of claims 1 to 5.

The squeeze foamer function in which the nozzle cap presses the container main body to foam the content liquid while mixing it with air, and discharges the liquid as foam from the discharge nozzle part. A discharge container with a nozzle cap according to claim 1.