JP6126840B2

JP6126840B2 - Hinge structure

Info

Publication number: JP6126840B2
Application number: JP2012285072A
Authority: JP
Inventors: 向中野　雄彦; 雄彦向中野; 宮本　誠; 誠宮本; 和佐波
Original assignee: Lixil Corp
Current assignee: Lixil Corp
Priority date: 2012-12-27
Filing date: 2012-12-27
Publication date: 2017-05-10
Anticipated expiration: 2032-12-27
Also published as: JP2014125839A

Description

この発明は、ヒンジ構造に関し、特に、建付けや操作方法が悪く集中的な応力が加わった場合でも破損しにくいヒンジ構造に関するものである。 The present invention relates to a hinge structure, and more particularly to a hinge structure that is difficult to be damaged even when intensive stress is applied due to poor installation and operation methods.

特許文献１には、標準ヒンジとオートクローザ付きヒンジのいずれにも使用できる扉用ヒンジの発明が開示されている。この特許文献１記載の発明は、柱又は縦枠に固定される持ち送り（ヒジツボ金具）を備えている。この持ち送りは上方に開口する非真円形の孔を有しており、この持ち送りの孔にヒンジ金具のピンを挿入するように形成されている。 Patent Document 1 discloses an invention of a door hinge that can be used for either a standard hinge or a hinge with an auto closer. The invention described in Patent Document 1 includes a carry (elbow bracket) fixed to a column or a vertical frame. This carry has a non-round hole that opens upward, and is formed so that a pin of the hinge fitting is inserted into this carry hole.

特開２０１０−１９６２５９号公報JP 2010-196259 A

上記したような従来の構造において、部材間の締結時のばらつきなどの理由によりヒンジの軸が持ち送りの孔にまっすぐ挿入されていない場合、ヒンジの軸が傾くことで軸を受ける孔周辺に偏った力が加わる可能性がある。特に、オートクローザのように軸が長く設定されている場合には、孔周辺に大きな力がかかることなる。このように偏った力が局所的に加わると、持ち送りなどの部品が破損するおそれがあった。 In the conventional structure as described above, when the hinge shaft is not inserted straight into the carry hole due to reasons such as variations in fastening between members, the hinge shaft is inclined and biased around the hole that receives the shaft. May be added. In particular, when the shaft is set long like an auto closer, a large force is applied around the hole. When such a biased force is locally applied, parts such as carrying may be damaged.

また、持ち送りにジョイントを差し込んで側方からネジで固定し、このジョイントにヒンジのピンを差し込んだ構造が知られているが、このような構造の場合、側方からネジで固定しているため、ジョイントが片寄せされて傾くことがある。このようにジョイントが傾くなどの理由により偏った力が加わると、ジョイントのネジの取付部に大きな力がかかり、ジョイントが破損するおそれがあった。 In addition, it is known that the joint is inserted into the carry and fixed with screws from the side, and the hinge pin is inserted into this joint. In such a structure, the joint is fixed with screws from the side. For this reason, the joint may be tilted by being justified. If a biased force is applied due to the inclination of the joint in this manner, a large force is applied to the joint mounting portion of the joint, and the joint may be damaged.

そこで、本発明は、ヒンジの軸が受部に対して傾いている場合でも、力の偏りを吸収することでき、破損しにくいヒンジ構造を提供することを課題とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a hinge structure that can absorb the bias of force and is not easily damaged even when the shaft of the hinge is inclined with respect to the receiving portion.

本発明は、上記した課題を解決するためになされたものであり、以下を特徴とする。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and is characterized by the following.

（請求項１）
請求項１に記載のヒンジ構造は、躯体側の受部材又は扉体側の軸部材の一方に凹部を形成するとともに、他方に凸部を形成し、前記凹部と前記凸部とが回転可能に係合したヒンジ構造を備え、前記凹部又は前記凸部の少なくともいずれかの係合面は、少なくともの一部が錐台面または球面を成しており、前記軸部材は、オートクローザに内蔵されるシャフトであり、前記シャフトには、軸と直交する方向に突部が設けられ、前記受部材には前記突部と係合する溝部が設けられていることを特徴とする。 (Claim 1)
In the hinge structure according to claim 1, a recess is formed on one of the receiving member on the housing side or the shaft member on the door body side, and a protrusion is formed on the other, so that the recess and the protrusion can rotate. The engagement surface of the concave portion or the convex portion has at least a part of a frustum surface or a spherical surface, and the shaft member is a shaft built in the auto closer. The shaft is provided with a protrusion in a direction perpendicular to the axis, and the receiving member is provided with a groove that engages with the protrusion .

（請求項２）
請求項２に記載の発明は、上記した請求項１記載の発明の特徴点に加え、以下の点を特徴とする。 (Claim 2)
The invention described in claim 2 has the following features in addition to the features of the invention described in claim 1 described above.

すなわち、前記受部材は、前記躯体に固定されて側方に突出する持送りの上部に、前記持送りの下方から挿入された固定手段により固定されることを特徴とする。 That is, the receiving member is fixed to the upper part of the feed that is fixed to the housing and protrudes laterally by a fixing means inserted from below the feed.

請求項１に記載の発明は上記の通りであり、躯体１１側の受部材３２又は扉体１２側の軸部材２２の一方に凹部３２ｆを形成するとともに、他方に凸部２２ｃを形成し、前記凹部３２ｆと前記凸部２２ｃとが回転可能に係合させ、前記凹部３２ｆ又は前記凸部２２ｃの少なくともいずれかの係合面は少なくともの一部が錐台面または球面を成している。このため、部材間の締結時のばらつきなどの理由により軸部材や受部材が傾いている場合でも、受部材が一定の面積で軸部材を受けることができるので、偏った力が集中的に加わることがなく、連結部の破損を有効に防止することができる。また、ヒンジに偏った力が加わらないので、扉の回動を滑らかにすることができる。
また、前記軸部材は、オートクローザに内蔵されるシャフトであり、前記シャフトには、軸と直交する方向に突部が設けられ、前記受部材には前記突部と係合する溝部が設けられている。このため、本来的に偏った力の加わり易い構造であるオートクローザにおいても、連結部に偏った力が加わりにくくすることができる。また、突部によって組み付けと回り止めを行うようにすることで、施工性を向上させることができる。 The invention according to claim 1 is as described above, and the concave portion 32f is formed on one of the receiving member 32 on the housing 11 side or the shaft member 22 on the door body 12 side, and the convex portion 22c is formed on the other side. The concave portion 32f and the convex portion 22c are rotatably engaged, and at least a part of at least one of the engaging surfaces of the concave portion 32f or the convex portion 22c forms a frustum surface or a spherical surface. For this reason, even when the shaft member and the receiving member are inclined due to a variation in fastening between the members, the receiving member can receive the shaft member with a constant area, and thus a biased force is intensively applied. This can effectively prevent damage to the connecting portion. Moreover, since the biased force is not applied to the hinge, the door can be smoothly rotated.
The shaft member is a shaft built in the auto closer. The shaft is provided with a protrusion in a direction orthogonal to the axis, and the receiving member is provided with a groove that engages with the protrusion. ing. For this reason, even in an auto closer that is inherently easy to apply a biased force, it is difficult to apply a biased force to the connecting portion. Moreover, workability | operativity can be improved by performing an assembly | attachment and rotation stop with a protrusion.

また、請求項２に記載の発明は上記の通りであり、前記受部材は、前記躯体に固定されて側方に突出する持送りの上部に、前記持送りの下方から挿入された固定手段により固定される。このため、持送りに受部材（ジョイント）を固定した構造においても、持送りと受部材とを固定手段で強固に固定することができる。また、受部材が側方からではなく下方から固定されているので、片寄せされて傾くという問題も発生しない。よって、偏った力が集中的に加わることがなく、連結部の破損を有効に防止することができる。 The invention according to claim 2 is as described above, and the receiving member is fixed to the housing and is fixed to the upper portion of the feed that protrudes laterally by fixing means inserted from below the feed. Fixed. For this reason, even in the structure in which the receiving member (joint) is fixed to the carrying, the carrying and the receiving member can be firmly fixed by the fixing means. Further, since the receiving member is fixed from the lower side rather than from the side, there is no problem of being tilted by being offset. Therefore, the biased force is not applied intensively, and breakage of the connecting portion can be effectively prevented.

本発明の実施形態に係る門扉の正面図である。It is a front view of the gate concerning the embodiment of the present invention. ヒンジ構造の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of a hinge structure. ジョイントの（ａ）平面図、（ｂ）Ａ−Ａ断面図である。It is (a) top view of a joint, and (b) AA sectional view. ヒンジ構造の一部拡大断面図であって、（ａ）図３のＡ−Ａ方向から見た断面図、（ｂ）図３のＢ−Ｂ方向から見た断面図である。It is a partial expanded sectional view of a hinge structure, Comprising: (a) It is sectional drawing seen from the AA direction of FIG. 3, (b) It is sectional drawing seen from the BB direction of FIG. オートクローザのシャフトとジョイントの受部とが互いに傾いた状態で係合するヒンジ構造の一部拡大断面図である。It is a partially expanded sectional view of the hinge structure which the shaft of an auto closer and the receiving part of a joint engage in the state inclined mutually.

本発明の実施形態について、図を参照しながら説明する。 Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

本発明に係るヒンジ構造は、図１にしめすような門扉１０に使用されている。この門扉１０は、柱１１にヒンジを介して回動可能に扉体１２を取り付けたものである。そして、本実施形態においては、正面左の扉体１２に本発明に係るヒンジ構造が使用されている。正面左の扉体１２において、ヒンジは上下２箇所に取り付けられており、上部ヒンジ１３は軸体と筒体とが回動可能に係合した通常のヒンジ構造である。下部ヒンジ１４は、球座面を備えた新規なヒンジ構造である。 The hinge structure according to the present invention is used in a gate 10 as shown in FIG. This gate 10 has a pillar body 11 with a door body 12 attached to a pillar 11 via a hinge. And in this embodiment, the hinge structure based on this invention is used for the door body 12 of the front left. In the door body 12 on the left side of the front, the hinges are attached at two upper and lower portions, and the upper hinge 13 has a normal hinge structure in which a shaft body and a cylindrical body are rotatably engaged. The lower hinge 14 is a novel hinge structure having a ball seat surface.

この下部ヒンジ１４は、図２に示すように、柱１１に固定される躯体固定部３０と、扉体１２に固定されるヒンジ部材であるオートクローザ２０と、を備え、この躯体固定部３０とオートクローザ２０とが回転可能に接続されることで形成されている。 As shown in FIG. 2, the lower hinge 14 includes a housing fixing portion 30 that is fixed to the column 11, and an auto closer 20 that is a hinge member that is fixed to the door body 12. It is formed by connecting with the auto closer 20 so that rotation is possible.

躯体固定部３０は、柱１１に固定される持送り３１と、持送り３１の上部に固定されるジョイント３２と、持送り３１の下方から挿入されてジョイント３２を固定する固定ボルト３３と、を備えている。 The frame fixing part 30 includes a feed 31 fixed to the column 11, a joint 32 fixed to the upper part of the feed 31, and a fixing bolt 33 inserted from below the feed 31 to fix the joint 32. I have.

持送り３１は、柱１１に固定されるための固定部３１ａを備え、この固定部３１ａからアーム部３１ｂが側方に突出した形状となっている。アーム部３１ｂは扉体１２の方向に突出して配置され、このアーム部３１ｂの先端付近には筒状のジョイント装着部３１ｃが形成されている。このジョイント装着部３１ｃの中央には、固定ボルト３３を挿入するための貫通孔３１ｄが貫通形成されている。 The carry 31 includes a fixing portion 31 a for fixing to the column 11, and the arm portion 31 b protrudes laterally from the fixing portion 31 a. The arm portion 31b is disposed so as to protrude in the direction of the door body 12, and a cylindrical joint mounting portion 31c is formed near the tip of the arm portion 31b. A through hole 31d for inserting the fixing bolt 33 is formed through the center of the joint mounting portion 31c.

ジョイント３２は、オートクローザ２０のシャフト２２を受けるための部材であり、図３に示すような筒状に形成されている。このジョイント３２は、下方に向けて開口する持送り嵌合部３２ｅを備えており、この持送り嵌合部３２ｅに持送り３１のジョイント装着部３１ｃを挿入して連結できるように形成されている。なお、持送り嵌合部３２ｅを形成する周壁の一部は切欠き３２ｃ（図２参照）となっており、この切欠き３２ｃに持送り３１のアーム部３１ｂが係合することで、ジョイント３２と持送り３１との周方向の位置が決まるようになっている。 The joint 32 is a member for receiving the shaft 22 of the auto closer 20 and is formed in a cylindrical shape as shown in FIG. The joint 32 includes a feed fitting portion 32e that opens downward, and is formed so that the joint mounting portion 31c of the feed 31 can be inserted into and connected to the feed fitting portion 32e. . A part of the peripheral wall forming the feed fitting portion 32e is a notch 32c (see FIG. 2), and the arm portion 31b of the feed 31 is engaged with the notch 32c, whereby the joint 32 is provided. And the circumferential position of the carry 31 are determined.

また、このジョイント３２の内周面には、固定ボルト３３と螺合させるための雌ネジ部３２ｄが形成されている。ジョイント３２と持送り３１とを固定する際には、持送り３１のジョイント装着部３１ｃの上にジョイント３２を配置した後に、ジョイント装着部３１ｃ下部から貫通孔３１ｄに固定ボルト３３を挿入し、貫通孔３１ｄを貫通した固定ボルト３３を雌ネジ部３２ｄに螺合させることで持送り３１とジョイント３２とを一体的に結合する。なお、固定ボルト３３の軸にはワッシャー３４が取り付けられており、座面を安定させるとともに固定ボルト３３の緩みを防止できるようになっている。 An internal thread portion 32 d for screwing with the fixing bolt 33 is formed on the inner peripheral surface of the joint 32. When the joint 32 and the feed 31 are fixed, after the joint 32 is disposed on the joint mounting portion 31c of the feed 31, a fixing bolt 33 is inserted into the through-hole 31d from the lower portion of the joint mounting portion 31c to penetrate the joint 31. The feed bolt 31 and the joint 32 are integrally coupled by screwing the fixing bolt 33 penetrating the hole 31d into the female screw portion 32d. A washer 34 is attached to the shaft of the fixing bolt 33 so as to stabilize the seat surface and prevent the fixing bolt 33 from loosening.

このジョイント３２の内周上部には、凹球面３２ｆを備えた受部３２ａが凹設されている。この受部３２ａは、後述するシャフト２２の座面部２２ａを受けるためのものである。なお、受部３２ａは全体が凹球面３２ｆで形成されている必要はなく、座面部２２ａと接する部分が凹球面３２ｆで形成されていればよい。本実施形態においては、受部３２ａの内周面の一部がリング状に凹球面３２ｆを形成しており、このリング状の凹球面３２ｆによって座面部２２ａの下面の一部（後述する凸球面２２ｃ）を受けるようになっている。 A receiving portion 32 a having a concave spherical surface 32 f is recessed in the upper part of the inner periphery of the joint 32. This receiving part 32a is for receiving the seating surface part 22a of the shaft 22 mentioned later. Note that the receiving portion 32a does not need to be entirely formed by the concave spherical surface 32f, and the portion contacting the seating surface portion 22a may be formed by the concave spherical surface 32f. In the present embodiment, a part of the inner peripheral surface of the receiving portion 32a forms a concave spherical surface 32f in a ring shape, and a part of the lower surface of the seat surface portion 22a (a convex spherical surface described later) is formed by the ring-shaped concave spherical surface 32f. 22c).

また、この受部３２ａには、シャフト２２の軸と直交する方向に溝部３２ｂが設けられている。この溝部３２ｂは、後述するピン２２ｂを係合させるためのものである。 Further, the receiving portion 32 a is provided with a groove portion 32 b in a direction orthogonal to the axis of the shaft 22. The groove 32b is for engaging a pin 22b described later.

オートクローザ２０は、オートクローザ本体２１と、このオートクローザ本体２１に回転可能に支持されたシャフト２２と、シャフト２２に回転付勢力を与えるためにオートクローザ本体２１に内蔵された付勢部材（図示せず）と、を備えている。このオートクローザ２０は、扉体１２が開動作されたときに付勢部材に付勢力が蓄えられ、この蓄えられた付勢力により扉体１２が自動的に閉動作されるようにしたものである。 The auto closer 20 includes an auto closer body 21, a shaft 22 rotatably supported by the auto closer body 21, and a biasing member built in the auto closer body 21 to apply a rotational biasing force to the shaft 22 (see FIG. (Not shown). The auto closer 20 is configured such that when the door body 12 is opened, a biasing force is stored in the biasing member, and the door body 12 is automatically closed by the stored biasing force. .

オートクローザ本体２１は、羽板２１ａと筒部２１ｂとを備えており、羽板２１ａが扉体１２に対してネジで固定されることにより、筒部２１ｂの軸が垂直となるように扉体１２に対して取り付けられる。筒部２１ｂの内部には上記したシャフト２２及び付勢部材が内蔵されており、下端部からシャフト２２の下部が突出している。 The auto closer body 21 includes a slat 21a and a cylinder part 21b, and the slat 21a is fixed to the door body 12 with screws, so that the axis of the cylinder part 21b is vertical. 12 is attached. The above-described shaft 22 and urging member are built in the cylindrical portion 21b, and the lower portion of the shaft 22 protrudes from the lower end portion.

シャフト２２は、筒部２１ｂの内部に回転可能に支持されており、下部が筒部２１ｂの下端部から突出している。筒部２１ｂから突出した下部には凸球面２２ｃを備えた座面部２２ａが形成されている。この座面部２２ａは受部３２ａと摺動可能に接触するものである。詳しくは、座面部２２ａの凸球面２２ｃと受部３２ａの凹球面３２ｆとが略同径の球面で形成されており、この凸球面２２ｃと凹球面３２ｆとが接触することで、座面部２２ａと受部３２ａとが摺動可能に接触している。なお、座面部２２ａは全体が凸球面２２ｃで形成されている必要はなく、受部３２ａと接触する部分が凸球面２２ｃで形成されていればよい。本実施形態においては、球状の座面部２２ａの中央にシャフト２２を貫通させ、この球状の座面部２２ａの外周面を使用して凸球面２２ｃが形成されている。 The shaft 22 is rotatably supported inside the cylindrical portion 21b, and a lower portion protrudes from the lower end portion of the cylindrical portion 21b. A seat surface portion 22a having a convex spherical surface 22c is formed in the lower portion protruding from the tube portion 21b. The seat surface portion 22a is slidably in contact with the receiving portion 32a. Specifically, the convex spherical surface 22c of the seating surface portion 22a and the concave spherical surface 32f of the receiving portion 32a are formed as spherical surfaces having substantially the same diameter, and the convex spherical surface 22c and the concave spherical surface 32f are in contact with each other, The receiving portion 32a is slidably in contact with the receiving portion 32a. The entire seating surface portion 22a does not need to be formed by the convex spherical surface 22c, and the portion that contacts the receiving portion 32a may be formed by the convex spherical surface 22c. In the present embodiment, the shaft 22 is passed through the center of the spherical seating surface portion 22a, and the convex spherical surface 22c is formed using the outer peripheral surface of the spherical seating surface portion 22a.

なお、このシャフト２２は、開き方向に回転させた時に付勢力が蓄えられるように付勢部材を介してオートクローザ本体２１に接続されている。また、このシャフト２２の座面部２２ａには、図２及び図４等に示すように、ピン２２ｂが突出して設けられている。このピン２２ｂは、上述したジョイント３２の溝部３２ｂに係合することでシャフト２２を回り止めするためのものである。このピン２２ｂは、シャフト２２の軸に直交する方向（略水平方向）に突出して設けられている。 The shaft 22 is connected to the auto closer body 21 via an urging member so that the urging force is stored when the shaft 22 is rotated in the opening direction. Further, as shown in FIGS. 2 and 4 and the like, a pin 22b protrudes from the seat surface portion 22a of the shaft 22. The pin 22b is for preventing the shaft 22 from rotating by engaging with the groove portion 32b of the joint 32 described above. The pin 22 b is provided so as to protrude in a direction (substantially horizontal direction) orthogonal to the axis of the shaft 22.

オートクローザ２０と躯体固定部３０とを接続する際には、ジョイント３２の受部３２ａの上にシャフト２２の座面部２２ａを載置する。このとき、ピン２２ｂが溝部３２ｂに係合するように組み付けられる。これにより、シャフト２２とジョイント３２とは互いに対応する球面（凸球面２２ｃと凹球面３２ｆ）で面接触することとなる。 When connecting the auto closer 20 and the housing fixing portion 30, the seat surface portion 22 a of the shaft 22 is placed on the receiving portion 32 a of the joint 32. At this time, the pin 22b is assembled so as to engage with the groove 32b. As a result, the shaft 22 and the joint 32 come into surface contact with the corresponding spherical surfaces (the convex spherical surface 22c and the concave spherical surface 32f).

このように、シャフト２２とジョイント３２とが互いに対応する球面で接触する構造により、ヒンジに偏った力が集中的に加わることがなく、部品の破損などが発生しないように形成されている。例えば図５に示すように、オートクローザ２０と躯体固定部３０とが互いに傾いている場合でも、接触面積を変化させずにシャフト２２の座面部２２ａをジョイント３２の受部３２ａで受けることができるので、オートクローザ２０と躯体固定部３０との接続部に偏った力が加わることがないように形成されている。 As described above, the structure in which the shaft 22 and the joint 32 are in contact with each other on the corresponding spherical surfaces is formed such that a biased force is not applied to the hinges in a concentrated manner, and the parts are not damaged. For example, as shown in FIG. 5, even when the auto closer 20 and the housing fixing portion 30 are inclined with respect to each other, the seat surface portion 22a of the shaft 22 can be received by the receiving portion 32a of the joint 32 without changing the contact area. Therefore, it forms so that the biased force may not be added to the connection part of the auto closer 20 and the housing fixing | fixed part 30. FIG.

なお、溝部３２ｂはピン２２ｂよりもやや大きく形成されており、溝部３２ｂの内部でピン２２ｂが移動できる余裕を持たせてある。このため、受部３２ａと座面部２２ａとの相対位置は多少のずれを許容できるように形成されている。このため、オートクローザ２０と躯体固定部３０とが互いに傾いている場合でも、ピン２２ｂと溝部３２ｂとの間で無理な負荷がかかりにくく形成されている。 In addition, the groove part 32b is formed a little larger than the pin 22b, and has allowance for the pin 22b to move inside the groove part 32b. For this reason, the relative position of the receiving part 32a and the seat surface part 22a is formed so as to allow a slight deviation. For this reason, even when the auto closer 20 and the housing fixing part 30 are inclined with respect to each other, an excessive load is hardly applied between the pin 22b and the groove part 32b.

また、扉体１２が開操作されてシャフト２２が回転したときには、受部３２ａの上をシャフト２２の座面部２２ａが回転するが、この場合でも、受部３２ａ及び座面部２２ａの球面が全周に設けられているため、例えオートクローザ２０と躯体固定部３０とが互いに傾いている場合でも偏った力が加わることがなく、シャフト２２をスムーズに回転させることができる。 When the door 12 is opened and the shaft 22 rotates, the seat surface portion 22a of the shaft 22 rotates on the receiving portion 32a. Even in this case, the spherical surfaces of the receiving portion 32a and the seat surface portion 22a are all around. Therefore, even when the auto closer 20 and the housing fixing portion 30 are inclined with respect to each other, a biased force is not applied, and the shaft 22 can be rotated smoothly.

以上説明したように、本実施形態によれば、躯体１１に設けられたジョイント３２の受部３２ａと扉体１２に設けられたオートクローザ２０のシャフト２２とが互いに対応する球面で接触することにより回転可能に係合しているので、部材間の締結時のばらつきなどの理由によりオートクローザ２０のシャフト２２や躯体固定部３０が傾いている場合でも、ジョイント３２が一定の面積でシャフト２２を受けることができるので、偏った力が集中的に加わることがなく、躯体固定部３０の破損を有効に防止することができる。また、ヒンジに偏った力が加わらないので、扉体１２の回動を滑らかにすることができる。 As described above, according to the present embodiment, the receiving portion 32a of the joint 32 provided on the housing 11 and the shaft 22 of the auto closer 20 provided on the door body 12 come into contact with each other on the corresponding spherical surfaces. The joint 32 receives the shaft 22 with a constant area even when the shaft 22 or the housing fixing portion 30 of the auto closer 20 is inclined due to a variation at the time of fastening between the members because it is rotatably engaged. Therefore, the biased force is not applied intensively, and damage to the housing fixing portion 30 can be effectively prevented. Moreover, since the biased force is not applied to the hinge, the door body 12 can be smoothly rotated.

また、前記躯体固定部３０は、前記躯体１１に固定されて側方に突出する持送り３１と、前記持送り３１の上部に固定されるジョイント３２と、前記持送り３１の下方から挿入されて前記ジョイント３２を固定する固定ボルト３３と、を備えている。このため、持送り３１にジョイント３２を固定した構造においても、持送り３１とジョイント３２とを固定ボルト３３で強固に固定することができる。また、ジョイント３２が側方からではなく下方から固定されているので、片寄せされて傾くという問題も発生しない。よって、偏った力が集中的に加わることがなく、躯体固定部３０の破損を有効に防止することができる。 The housing fixing portion 30 is inserted from below the feed 31, a feed 31 fixed to the housing 11 and protruding laterally, a joint 32 fixed to the top of the feed 31. And a fixing bolt 33 for fixing the joint 32. For this reason, even in the structure in which the joint 32 is fixed to the carry 31, the carry 31 and the joint 32 can be firmly fixed by the fixing bolt 33. Further, since the joint 32 is fixed not from the side but from the lower side, there is no problem that the joint 32 is tilted by being offset. Therefore, the biased force is not applied intensively, and damage to the housing fixing portion 30 can be effectively prevented.

また、本実施形態に係るシャフト２２はオートクローザ２０に内蔵されるシャフト２２であり、前記シャフト２２には、軸と直交する方向にピン２２ｂが突出して設けられ、ジョイント３２にはこのピン２２ｂと係合する溝部３２ｂが設けられている。このため、本来的に偏った力の加わり易い構造であるオートクローザ２０においても、躯体固定部３０に偏った力が加わりにくくすることができる。また、ピン２２ｂによって組み付けと回り止めを行うようにすることで、球面接触による効果をほとんど減じることなく組み付けと回り止めを行うことができる。 Further, the shaft 22 according to the present embodiment is a shaft 22 built in the auto closer 20, and a pin 22 b projects from the shaft 22 in a direction perpendicular to the axis, and the joint 32 includes the pin 22 b and the pin 22 b. An engaging groove 32b is provided. For this reason, even in the auto closer 20 that is inherently easy to apply a biased force, it is difficult to apply a biased force to the housing fixing portion 30. In addition, by assembling and preventing rotation with the pin 22b, it is possible to perform assembling and preventing rotation without substantially reducing the effect of spherical contact.

なお、上記した実施形態においては、ヒンジ構造がオートクローザ２０を備えている例で説明したが、本発明の実施形態としてはこれに限らず、オートクローズ機能を有しない通常のヒンジ構造において球面接触のヒンジ構造を採用してもよい。 In the above-described embodiment, the example in which the hinge structure includes the auto closer 20 has been described. However, the embodiment of the present invention is not limited to this, and a spherical contact is provided in a normal hinge structure that does not have an auto close function. The hinge structure may be adopted.

また、上記した実施形態においては、シャフト２２に凸球面２２ｃを設け、ジョイント３２に凹球面３２ｆを設けることとしたが、本発明の実施形態としてはこれに限らず、シャフト２２に凹球面を設け、ジョイント３２に凸球面を設けることとしてもよい。 In the above embodiment, the shaft 22 is provided with the convex spherical surface 22c and the joint 32 is provided with the concave spherical surface 32f. However, the present invention is not limited to this, and the shaft 22 is provided with the concave spherical surface. The joint 32 may be provided with a convex spherical surface.

また、上記した実施形態においては、シャフト２２とジョイント３２とを球面の係合面で係合させたが、本発明の実施形態としてはこれに限らず、球面の代わりに錐台面を使用してもよい。また、シャフト２２及びジョイント３２の両方の係合面を球面又は錐台面とする態様に限らず、シャフト２２及びジョイント３２のいずれかの係合面のみを球面又は錐台面としてもよい。 In the above-described embodiment, the shaft 22 and the joint 32 are engaged by the spherical engagement surface. However, the embodiment of the present invention is not limited to this, and a frustum surface is used instead of the spherical surface. Also good. Further, the engagement surfaces of both the shaft 22 and the joint 32 are not limited to the spherical surface or the frustum surface, and only the engagement surface of either the shaft 22 or the joint 32 may be a spherical surface or the frustum surface.

また、上記した実施形態においては、扉体１２の下部ヒンジ１４を球面接触のヒンジ構造としたが、本発明の実施形態としてはこれに限らず、上部ヒンジ１３を球面接触のヒンジ構造としてもよい。 In the above embodiment, the lower hinge 14 of the door 12 has a spherical contact hinge structure. However, the present invention is not limited to this, and the upper hinge 13 may have a spherical contact hinge structure. .

また、上記した実施形態においては、躯体固定部３０が持送り３１とジョイント３２とから形成されているとしたが、本発明の実施形態としてはこれに限らず、持送り３１とジョイント３２とが一体である構成であってもよい。なお、持送り３１とジョイント３２とを別部材とすれば、左右で形状が異なる持送り３１に対して一種類のジョイント３２を共用することができる。 Further, in the above-described embodiment, the housing fixing portion 30 is formed from the carry 31 and the joint 32. However, the embodiment of the present invention is not limited to this, and the carry 31 and the joint 32 are provided. The structure which is integral may be sufficient. If the feed 31 and the joint 32 are separate members, one type of joint 32 can be shared with the carry 31 having different shapes on the left and right.

１０門扉
１１柱（躯体）
１２扉体
１３上部ヒンジ
１４下部ヒンジ
２０オートクローザ
２１オートクローザ本体
２１ａ羽板
２１ｂ筒部
２２シャフト（軸部材）
２２ａ座面部（凸部）
２２ｂピン（突部）
２２ｃ凸球面
３０躯体固定部
３１持送り
３１ａ固定部
３１ｂアーム部
３１ｃジョイント装着部
３１ｄ貫通孔
３２ジョイント（受部材）
３２ａ受部（凹部）
３２ｂ溝部
３２ｃ切欠き
３２ｄ雌ネジ部
３２ｅ持送り嵌合部
３２ｆ凹球面
３３固定ボルト（固定手段）
３４ワッシャー 10 Gate 11 Pillar (Housing)
12 door body 13 upper hinge 14 lower hinge 20 auto closer 21 auto closer body 21a slat 21b cylindrical portion 22 shaft (shaft member)
22a Seat part (convex part)
22b Pin (projection)
22c Convex spherical surface 30 Housing fixing part 31 Carrying 31a Fixing part 31b Arm part 31c Joint mounting part 31d Through-hole 32 Joint (receiving member)
32a Receiving part (concave part)
32b Groove part 32c Notch 32d Female thread part 32e Feeding fitting part 32f Concave spherical surface 33 Fixing bolt (fixing means)
34 washer

Claims

A recess structure is formed in one of the receiving member on the housing side or the shaft member on the door body side, and a projection is formed on the other, and the hinge and the projection are rotatably engaged with each other.
At least a part of the engaging surface of at least one of the concave portion or the convex portion forms a frustum surface or a spherical surface ,
The shaft member is a shaft built in the auto closer,
The shaft is provided with a protrusion in a direction perpendicular to the axis,
A hinge structure, wherein the receiving member is provided with a groove that engages with the protrusion .

The hinge structure according to claim 1, wherein the receiving member is fixed to an upper portion of a feed that is fixed to the housing and protrudes laterally by a fixing means that is inserted from below the feed. .