JP6122644B2

JP6122644B2 - Oxygen concentrator

Info

Publication number: JP6122644B2
Application number: JP2013007874A
Authority: JP
Inventors: 信浩広瀬; 秀明窪田; 康裕富永; 竜二沼田
Original assignee: Fukuda Denshi Co Ltd
Current assignee: Fukuda Denshi Co Ltd
Priority date: 2013-01-18
Filing date: 2013-01-18
Publication date: 2017-04-26
Anticipated expiration: 2033-01-18
Also published as: JP2014136136A

Description

本発明は、空気を導入し高濃度の酸素を放出する酸素濃縮器に関する。 The present invention relates to an oxygen concentrator that introduces air and releases high-concentration oxygen.

呼吸器疾患の患者が在宅で酸素を吸入する在宅酸素療法（ＨＯＴ：home oxygen therapy）において使用される酸素濃縮器の１つに、吸着型酸素濃縮器がある（例えば特許文献１参照）。 One of the oxygen concentrators used in home oxygen therapy (HOT) in which patients with respiratory diseases inhale oxygen at home is an adsorptive oxygen concentrator (see, for example, Patent Document 1).

吸着型酸素濃縮器（ＰＳＡ：pressure swing adsorption、以下単に「酸素濃縮器」という）は、加圧空気に対して窒素を吸着し減圧空気に対して窒素を脱着する性質を持つ吸着剤（例えば、ゼオライト）が充填された、シーブベッド（吸着塔）を備えている。 An adsorption type oxygen concentrator (PSA: pressure swing adsorption, hereinafter simply referred to as “oxygen concentrator”) is an adsorbent having a property of adsorbing nitrogen to pressurized air and desorbing nitrogen to decompressed air (for example, A sieve bed (adsorption tower) filled with zeolite is provided.

酸素濃縮器は、フィルタおよび吸気タンクを通して取込んだ室内の空気をコンプレッサにより圧縮し、この圧縮空気を加減圧の切替えを繰り返しながらシーブベッドに通過させることによって、圧縮空気から高濃度の酸素を分離する。そして、酸素濃縮器は、分離した高濃度酸素を加湿して、患者が装着する鼻腔カニューラを介して患者体内に供給する。 The oxygen concentrator separates high-concentration oxygen from compressed air by compressing indoor air taken in through a filter and intake tank with a compressor, and passing this compressed air through a sieve bed while repeatedly switching between pressure and pressure. To do. The oxygen concentrator humidifies the separated high-concentration oxygen and supplies it to the patient's body through a nasal cannula worn by the patient.

酸素濃縮器において、シーブベッドに封入される吸着材は、高濃度の酸素を生成する際に窒素を吸着することで性能が劣化することが知られており、吸着材を定期的に交換する必要がある。このため、シーブベッドは酸素濃縮器の筐体に対して着脱可能に取り付けられており、シーブベッドの吸着材の交換等を含むメンテナンス部品の交換や各部品の組み付けを行っている。 In the oxygen concentrator, the adsorbent enclosed in the sieve bed is known to deteriorate in performance by adsorbing nitrogen when producing high-concentration oxygen, and it is necessary to replace the adsorbent regularly. There is. For this reason, the sheave bed is detachably attached to the housing of the oxygen concentrator, and replacement of maintenance parts including replacement of the adsorbent of the sheave bed and the assembly of each part are performed.

特開２００８−２０６５７３号公報JP 2008-206573 A

ところで、酸素濃縮器における部品同士の接続では、一般的に、機器としての機能上、密封性が強く求められている。このことから、シーブベッドとマニホールドとの接続では、チューブを介して双方を接続し、双方とチューブとの接続部分を、それぞれ締め付け金具（クランプと称する）でかしめる等して固定している。これにより、シーブベッドとマニホールドは、容易に分離しないように密閉性を確保した状態で接合される。 By the way, in the connection of components in an oxygen concentrator, generally, sealing performance is strongly required for the function as a device. For this reason, in the connection between the sheave bed and the manifold, both are connected via a tube, and the connecting portion between both the tube and the tube is fixed by, for example, caulking with a clamp (referred to as a clamp). Thereby, the sheave bed and the manifold are joined in a state in which sealing is ensured so as not to be easily separated.

よって、吸着材の交換、つまり、シーブベッドの交換には、装着済のシーブベッドを外すためにクランプを外す作業と、新たなシーブベッドを接続するためにクランプをかしめて固定する作業とが必要になる。よって、シーブベッドの交換では、クランプの着脱が必要となるシーブベッド或いはマニホールドとチューブとの接続部分の位置が、交換前と交換後とで同じ位置でなければ、双方の接続に手間がかかる可能性があるという問題がある。なお、特許文献１では、シーブベッドと筐体側の配管との接合等の部品同士の接合については何ら考慮されていない。 Therefore, the replacement of the adsorbent, that is, the replacement of the sheave bed, requires the work of removing the clamp to remove the installed sheave bed and the work of crimping and fixing the clamp to connect the new sheave bed. become. Therefore, when replacing the sheave bed, if the position of the connecting portion between the sheave bed or the manifold and the tube that requires attachment / detachment of the clamp is not the same before and after the replacement, both connections can be troublesome. There is a problem of having sex. In Patent Document 1, no consideration is given to the joining of components such as the joining of the sheave bed and the casing-side piping.

また、患者の容態等によっては、患者に供給する高濃度の酸素量は異なる。このため、酸素濃縮器では、供給する酸素量に応じて吸着材の量の異なるシーブベッド、つまり、外形の大きさの異なるシーブベッドに変更することがあり、このように、外形の異なるシーブベッドに変更しても、容易に装着できる構成が望まれている。このように、シーブベッドを変更する際においても、変更前と変更後の接続端同士の位置が一定でないと、接続端同士の接合の際に手間がかかる可能性がある。 Further, the amount of high-concentration oxygen supplied to the patient varies depending on the condition of the patient. For this reason, the oxygen concentrator may be changed to a sieve bed with a different amount of adsorbent depending on the amount of oxygen supplied, that is, a sieve bed with a different outer size. Even if it changes to, the structure which can be mounted | worn easily is desired. Thus, even when changing the sheave bed, if the positions of the connection ends before and after the change are not constant, it may be time-consuming to join the connection ends.

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、シーブベッドの大きさに関わらず、載置台上でシーブベッドをマニホールドに対して確実に接続できる位置に配置することでシーブベッドの取り付けを容易に行うことができメンテナンス性の向上を図ることができる酸素濃縮器を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such a point, and the sheave bed can be attached by arranging the sheave bed at a position where it can be reliably connected to the manifold on the mounting table regardless of the size of the sheave bed. An object of the present invention is to provide an oxygen concentrator that can be easily performed and can improve maintenance.

本発明の酸素濃縮器は、空気から窒素を吸着して高濃度酸素を得るシーブベッドと、前記シーブベッドを載置する載置台と、前記シーブベッドに接続されるマニホールドと、前記載置台に載置された前記シーブベッドのスライド移動を案内して前記マニホールドに接続させるための案内手段と、を有し、前記案内手段は、前記シーブベッドに設けられる第１係合部と、前記載置台側に設けられ、且つ、前記第１係合部にスライド自在に係合して、前記シーブベッドをスライド移動により、前記マニホールド又は前記マニホールドに接続する接続部に接続させる第２係合部と、を備える構成を採る。 Oxygen concentrator of the present invention, a sieve bed to adsorb nitrogen from air to obtain a high concentration of oxygen, a mounting table mounting the sieve bed, and a manifold connected to the sieve bed, placing the mounting table has a guide means for guided a slide move of the location has been the Shibube' de is connected to the manifold, wherein the guide means includes a first engaging portion provided in the sieve bed, before described A second engagement portion that is provided on the pedestal side and slidably engages with the first engagement portion, and connects the sheave bed to the manifold or a connection portion connected to the manifold by sliding movement; , Is adopted.

本発明によれば、シーブベッドの大きさに関わらず、載置台上でシーブベッドをマニホールドに対して確実に接続できる位置に配置することでシーブベッドの取り付けを容易に行うことができメンテナンス性の向上を図ることができる。 According to the present invention, regardless of the size of the sheave bed, the sheave bed can be easily attached by arranging the sheave bed on the mounting table at a position where it can be reliably connected to the manifold. Improvements can be made.

本発明の一実施の形態に係る酸素濃縮器の構成を示す概略図Schematic which shows the structure of the oxygen concentrator which concerns on one embodiment of this invention. 本発明の一実施の形態に係る酸素濃縮器におけるシーブベッドの装着状態を示す図The figure which shows the mounting state of the sheave bed in the oxygen concentrator which concerns on one embodiment of this invention. 図２に示すシーブベッドと継手部との接続構造の要部構成を示す部分断面図The fragmentary sectional view which shows the principal part structure of the connection structure of the sheave bed and joint part shown in FIG. シーブベッドの底面部が載置されるシーブベッド載置台における載置面部の構成を示す断面図Sectional drawing which shows the structure of the mounting surface part in the sheave bed mounting base in which the bottom part of a sheave bed is mounted. シーブベッド載置台における載置面部の平面図Plan view of the mounting surface part of the sheave bed mounting table シーブベッド載置台の斜視図Perspective view of sheave bed mounting table 載置面部における前部側位置決めリブ及び後部側位置決めリブとシーブベッドとの関係を模式的に示す側面図The side view which shows typically the relationship between the front side positioning rib in the mounting surface part, the rear side positioning rib, and the sheave bed 継手部の構成の一例を模式的に示す図The figure which shows an example of a structure of a coupling part typically 継手支持部の説明に供する図Diagram for explaining joint support 図９のＡ−Ａ線断面図AA line sectional view of FIG. 本発明の一実施の形態に係る酸素濃縮器におけるシーブベッドの取り付け方法の説明に供する図The figure which uses for description of the attachment method of the sheave bed in the oxygen concentrator which concerns on one embodiment of this invention 本発明の一実施の形態に係る酸素濃縮器におけるシーブベッドの取り付け方法の説明に供する図The figure which uses for description of the attachment method of the sheave bed in the oxygen concentrator which concerns on one embodiment of this invention

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図１は、本発明の一実施の形態に係る酸素濃縮器の全体構成を示す概略図である。 FIG. 1 is a schematic diagram showing the overall configuration of an oxygen concentrator according to an embodiment of the present invention.

図１に示す酸素濃縮器１０は、酸素濃縮器筐体（以下適宜「筐体」と略記する）１１の内部に、風路ケース２１、ヘパフィルタ２２、吸気タンク２３、コンプレッサ２４、冷却パイプ２５、冷却用ファン２７、マニホールド３０、第１及び第２の切替弁３０ａ、３０ｂ、シーブベッド（吸着塔）４１、４２、製品タンク５１、均圧弁５２、パージオリフィス５３、消音器５４、圧力センサ５５、レギュレータ５６、止め弁５７、酸素センサ５８、バクテリアフィルタ５９、流量制限オリフィス６１、圧力センサ６２、流量センサ６３、加湿器６４、及び酸素出口６５を配置している。 An oxygen concentrator 10 shown in FIG. 1 includes an air passage case 21, a hepar filter 22, an intake tank 23, a compressor 24, a cooling pipe 25, inside an oxygen concentrator housing (hereinafter simply referred to as “housing”) 11. Cooling fan 27, manifold 30, first and second switching valves 30a, 30b, sheave beds (adsorption towers) 41, 42, product tank 51, pressure equalizing valve 52, purge orifice 53, silencer 54, pressure sensor 55, A regulator 56, a stop valve 57, an oxygen sensor 58, a bacteria filter 59, a flow restriction orifice 61, a pressure sensor 62, a flow sensor 63, a humidifier 64, and an oxygen outlet 65 are arranged.

風路ケース２１は、筐体１１に接して設けられており、筐体１１の外部の空気を、原料空気として筐体１１の内部に導入する。ヘパフィルタ２２は、風路ケース２１が導入した空気からゴミや埃等の空中浮遊粒子を除去する。 The air passage case 21 is provided in contact with the housing 11, and introduces air outside the housing 11 into the housing 11 as raw material air. The hepa filter 22 removes airborne particles such as dust and dust from the air introduced by the air passage case 21.

吸気タンク２３は、ヘパフィルタ２２で空中浮遊粒子が除去された原料空気を、後段のコンプレッサ２４の吸気のために収容する。吸気タンク２３は、いわゆる膨張型消音器として機能し、配管断面積の変化による反射により、原料空気の吸気側へと伝達するコンプレッサ２４の動作音に対して、消音効果を発揮する。 The intake tank 23 stores the raw air from which airborne particles have been removed by the hepa filter 22 for intake of the compressor 24 at the subsequent stage. The intake tank 23 functions as a so-called expansion silencer, and exhibits a silencing effect on the operating sound of the compressor 24 that is transmitted to the intake side of the raw material air by reflection due to a change in the pipe cross-sectional area.

コンプレッサ２４は、吸気タンク２３に収容された原料空気を圧縮して圧縮空気を生成する。冷却パイプ２５は、コンプレッサ２４で生成された圧縮空気をマニホールド３０に送る。 The compressor 24 compresses the raw air stored in the intake tank 23 to generate compressed air. The cooling pipe 25 sends the compressed air generated by the compressor 24 to the manifold 30.

冷却用ファン２７は、筐体１１に設けられた開口から外気を筐体１１内部に吸引し、筐体１１に上記開口とは別に設けられた開口から排気する。冷却用ファン２７により筐体１１内部に吸引された外気は、筐体１１内部を、コンプレッサ２４を含む各種部品の熱を吸収しながら循環し、排気される。 The cooling fan 27 sucks outside air into the housing 11 from an opening provided in the housing 11 and exhausts the air from an opening provided separately from the opening in the housing 11. The outside air sucked into the housing 11 by the cooling fan 27 circulates and exhausts inside the housing 11 while absorbing heat of various components including the compressor 24.

マニホールド３０は、コンプレッサ２４からの圧縮空気をシーブベッド４１、４２に交互に切り替えて送り、シーブベッド４１、４２からの窒素富化空気を交互に切り替えて消音器５４に送るための多岐管である。マニホールド３０は、三方弁である第１及び第２の切替弁３０ａ、３０ｂを有する。マニホールド３０は、第１及び第２の切替弁３０ａ、３０ｂの状態を制御することにより、例えば１０秒間隔で、圧縮空気及び窒素富化空気のマニホールド３０内の流路の切替えを行う。このように，マニホールド３０は、空気、窒素及び水分の流路を形成するとともに、載置台１３上でシーブベッドに接続されている。 The manifold 30 is a manifold for alternately switching the compressed air from the compressor 24 to the sieve beds 41 and 42 and sending the compressed air from the sieve beds 41 and 42 to the silencer 54 by alternately switching the nitrogen-enriched air from the sieve beds 41 and 42. . The manifold 30 includes first and second switching valves 30a and 30b that are three-way valves. The manifold 30 controls the state of the first and second switching valves 30a and 30b to switch the flow path in the manifold 30 for compressed air and nitrogen-enriched air, for example, at intervals of 10 seconds. In this manner, the manifold 30 forms a flow path for air, nitrogen, and moisture, and is connected to the sheave bed on the mounting table 13.

具体的には、例えば、マニホールド３０は、図１に示すように、第１の切替弁３０ａを用いて、シーブベッド４１とコンプレッサ２４との間の管路を開放し、シーブベッド４１と消音器５４との間の管路を閉鎖する。同時に、マニホールド３０は、第２の切替弁３０ｂを用いて、シーブベッド４２とコンプレッサ２４との間の管路を閉鎖し、シーブベッド４２と消音器５４との間の管路を開放する。この場合、コンプレッサ２４からの圧縮空気は矢印３１Ａの方向でシーブベッド４１に送られ、消音器５４には矢印３１Ｂの方向でシーブベッド４２からの窒素富化空気が送られる。 Specifically, for example, as shown in FIG. 1, the manifold 30 uses a first switching valve 30 a to open a pipe line between the sheave bed 41 and the compressor 24, and the sheave bed 41 and the silencer. Close the line to 54. At the same time, the manifold 30 uses the second switching valve 30b to close the conduit between the sheave bed 42 and the compressor 24 and open the conduit between the sheave bed 42 and the silencer 54. In this case, the compressed air from the compressor 24 is sent to the sheave bed 41 in the direction of the arrow 31A, and the nitrogen-enriched air from the sheave bed 42 is sent to the silencer 54 in the direction of the arrow 31B.

また、マニホールド３０は、第１の切替弁３０ａを用いて、シーブベッド４１とコンプレッサ２４との間の管路を閉鎖し、シーブベッド４１と消音器５４との間の管路を開放する。同時に、マニホールド３０は、第２の切替弁３０ｂを用いて、シーブベッド４２とコンプレッサ２４との間の管路を開放し、シーブベッド４２と消音器５４との間の管路を閉鎖する。この場合、コンプレッサ２４からの圧縮空気はシーブベッド４２に送られ、消音器５４にはシーブベッド４１からの窒素富化空気が送られる。 Further, the manifold 30 uses the first switching valve 30a to close the pipe line between the sheave bed 41 and the compressor 24 and open the pipe line between the sheave bed 41 and the silencer 54. At the same time, the manifold 30 opens the conduit between the sheave bed 42 and the compressor 24 and closes the conduit between the sheave bed 42 and the silencer 54 using the second switching valve 30b. In this case, compressed air from the compressor 24 is sent to the sheave bed 42, and nitrogen-enriched air from the sheave bed 41 is sent to the silencer 54.

シーブベッド４１、４２は、空気から窒素及び水分を吸着して高濃度酸素を得るものである。具体的には、シーブベッド４１、４２は、マニホールド３０を介して送られてきた圧縮空気から、高濃度酸素をそれぞれ分離する。この分離は、シーブベッド４１、４２に充填されたゼオライトの働きにより実現される。ゼオライトは、加圧空気に対しては窒素及び水分を吸着し、減圧空気に対しては吸着している窒素及び水分を脱着する性質を有する吸着剤である。シーブベッド４１、４２は、コンプレッサ２４と通じているとき、コンプレッサ２４から送られてきた圧縮空気を内部に流入させ、圧縮空気から高濃度酸素を分離して後段の製品タンク５１に送る。そして、シーブベッド４１、４２は、消音器５４と通じているとき、圧縮空気から吸着した窒素及び水分を多く含む窒素富化空気を、マニホールド３０に流出させ、窒素富化空気を、マニホールド３０を介して消音器５４に送る。 The sieve beds 41 and 42 adsorb nitrogen and moisture from the air to obtain high concentration oxygen. Specifically, the sheave beds 41 and 42 separate high-concentration oxygen from the compressed air sent through the manifold 30. This separation is realized by the action of the zeolite filled in the sieve beds 41 and 42. Zeolite is an adsorbent that adsorbs nitrogen and moisture to pressurized air and desorbs adsorbed nitrogen and moisture to decompressed air. When the sheave beds 41 and 42 are in communication with the compressor 24, the compressed air sent from the compressor 24 flows into the inside, and high-concentration oxygen is separated from the compressed air and sent to the product tank 51 in the subsequent stage. When the sieve beds 41 and 42 communicate with the silencer 54, the nitrogen-enriched air containing a large amount of nitrogen and moisture adsorbed from the compressed air is caused to flow out to the manifold 30, and the nitrogen-enriched air is supplied to the manifold 30. To the silencer 54.

シーブベッド４１、４２から放出される高濃度酸素の酸素濃度は、吸脱着の繰り返し回数や吸脱着時間等を変更することにより、例えば４０％〜９０％程度の範囲で調整することができる。なお、ゼオライトは窒素のみならず水分をも吸着するので、シーブベッド４１、４２から放出される高濃度酸素は極めて乾燥している（例えば、湿度０.１％〜０.２％）。シーブベッド４１、４２に充填されるゼオライトは、結晶中に微細孔を持つアルミノ珪酸塩（例えば、アルカリ土類金属を含む結晶性含水アルミノ珪酸塩）からなる多孔質材料であり、市販されている各種のゼオライトを使用することができる。 The oxygen concentration of the high-concentration oxygen released from the sheave beds 41 and 42 can be adjusted, for example, in the range of about 40% to 90% by changing the number of repetitions of adsorption / desorption and the adsorption / desorption time. Since zeolite adsorbs not only nitrogen but also moisture, the high-concentration oxygen released from the sieve beds 41 and 42 is extremely dry (for example, humidity 0.1% to 0.2%). The zeolite filled in the sieve beds 41 and 42 is a porous material made of an aluminosilicate having a fine pore in the crystal (for example, a crystalline hydrous aluminosilicate containing an alkaline earth metal), and is commercially available. Various zeolites can be used.

製品タンク５１は、シーブベッド４１、４２に、マニホールド３０が接続する側とは反対側の部分で接続されており、シーブベッド４１、４２により圧縮空気から分離して得られた高濃度酸素を収容する。製品タンク５１は、例えば、一端がシーブベッド４１に、他端がシーブベッド４２にそれぞれ連結された、コの字形状を有している。均圧弁５２は、製品タンク５１の両端部分の圧力をこれらが同一となるように調整する。パージオリフィス５３は、シーブベッド４１、４２の脱着の際の二次浄化を行うために、製品タンク５１の両端部分の間で高濃度酸素を通過させる。 The product tank 51 is connected to the sheave beds 41 and 42 at a portion opposite to the side to which the manifold 30 is connected, and stores high-concentration oxygen obtained by separating from the compressed air by the sheave beds 41 and 42. To do. The product tank 51 has, for example, a U-shape in which one end is connected to the sheave bed 41 and the other end is connected to the sheave bed 42. The pressure equalizing valve 52 adjusts the pressures at both ends of the product tank 51 so that they are the same. The purge orifice 53 allows high-concentration oxygen to pass between both end portions of the product tank 51 in order to perform secondary purification when the sheave beds 41 and 42 are desorbed.

消音器５４は、筐体１１に接して設けられた排気口５４ａを有しており、シーブベッド４１、４２からマニホールド３０を介して送られてきた窒素富化空気を、排気口５４ａから筐体１１の外部に排出する。 The silencer 54 has an exhaust port 54a provided in contact with the casing 11, and the nitrogen-enriched air sent from the sheave beds 41 and 42 through the manifold 30 is sent from the exhaust port 54a to the casing. 11 to the outside.

圧力センサ５５は、製品タンク５１からレギュレータ５６に送られる高濃度酸素の圧力を検出する。レギュレータ５６は、圧力センサ５５の検出結果と予め設定された圧力とを比較してこれらが同一の値となるように、高濃度酸素の圧力のフィードバック制御を行う。 The pressure sensor 55 detects the pressure of high-concentration oxygen sent from the product tank 51 to the regulator 56. The regulator 56 compares the detection result of the pressure sensor 55 with a preset pressure, and performs feedback control of the pressure of the high concentration oxygen so that they have the same value.

止め弁５７は、閉鎖することにより、レギュレータ５６から圧力調整されて送られる高濃度酸素の流れを止める。止め弁５７は、例えば、高濃度酸素の供給を停止する操作が行われたとき、あるいは酸素濃縮器１０への電源供給が停止されたときに閉鎖して、機器内に残留した高濃度酸素の流出を止める。 The stop valve 57 is closed to stop the flow of high-concentration oxygen sent from the regulator 56 under pressure adjustment. The stop valve 57 is closed, for example, when an operation for stopping the supply of high-concentration oxygen is performed or when the power supply to the oxygen concentrator 10 is stopped, so that the high-concentration oxygen remaining in the device is stopped. Stop outflow.

酸素センサ５８は、止め弁５７からバクテリアフィルタ５９に送られる高濃度酸素の酸素濃度を検出する。バクテリアフィルタ５９は、細菌類を捕集することにより、流路を流れる高濃度酸素を除菌する。流量制限オリフィス６１は、バクテリアフィルタ５９を通って送られる高濃度酸素の流路を絞ることにより、高濃度酸素の流量を制限する。流量制限オリフィス６１の絞り具合は、筐体１１に設けられた、例えばボタンやつまみを有する操作部（図示省略）の操作内容と連動して調整される。 The oxygen sensor 58 detects the oxygen concentration of the high concentration oxygen sent from the stop valve 57 to the bacterial filter 59. The bacteria filter 59 sterilizes high-concentration oxygen flowing through the flow path by collecting bacteria. The flow restriction orifice 61 restricts the flow rate of the high concentration oxygen by restricting the flow path of the high concentration oxygen sent through the bacterial filter 59. The degree of restriction of the flow restriction orifice 61 is adjusted in conjunction with the operation content of an operation unit (not shown) having a button or a knob provided in the housing 11.

圧力センサ６２は、流量制限オリフィス６１から流量センサ６３に送られる高濃度酸素の圧力を検出する。流量センサ６３は、流量制限オリフィス６１を通って送られる高濃度酸素の流量を検出する。圧力センサ６２で検出された高濃度酸素の圧力及び流量センサ６３で検出された高濃度酸素の流量を継続的にメモリ（図示省略）に記憶することによって、予めなされた設定の通りに高濃度酸素が処理されているか否かをモニタリングすることができる。 The pressure sensor 62 detects the pressure of high-concentration oxygen sent from the flow restriction orifice 61 to the flow sensor 63. The flow sensor 63 detects the flow rate of high-concentration oxygen sent through the flow restriction orifice 61. By continuously storing the high-concentration oxygen pressure detected by the pressure sensor 62 and the high-concentration oxygen flow detected by the flow sensor 63 in a memory (not shown), the high-concentration oxygen is set according to a preset setting. It can be monitored whether or not is being processed.

加湿器６４は、流量センサ６３を通って送られた高濃度酸素を加湿する。酸素出口６５は、加湿器６４で湿度が与えられた高濃度酸素を、患者に供給するために排気する。酸素出口６５には、一端に酸素マスクや鼻腔カニューラが接続されたチューブ（図示省略）が取付けられ、このチューブを通じて高濃度酸素が患者に供給される。 The humidifier 64 humidifies the high concentration oxygen sent through the flow sensor 63. The oxygen outlet 65 exhausts high-concentration oxygen, which has been given humidity by the humidifier 64, in order to supply it to the patient. A tube (not shown) having an oxygen mask and a nasal cannula connected to one end is attached to the oxygen outlet 65, and high concentration oxygen is supplied to the patient through this tube.

また、酸素濃縮器１０は、ＣＰＵ（central processing unit）、制御プログラムを格納した記憶媒体としてのＲＯＭ（read only memory）、及び作業用メモリとしてのＲＡＭ（random access memory）等を有する。ＣＰＵは、制御プログラムを実行することにより、コンプレッサ２４やマニホールド３０を含めた各部の動作を制御する。 The oxygen concentrator 10 has a central processing unit (CPU), a read only memory (ROM) as a storage medium storing a control program, a random access memory (RAM) as a working memory, and the like. The CPU controls the operation of each part including the compressor 24 and the manifold 30 by executing a control program.

以上、酸素濃縮器１０の全体構成について説明した。 The overall configuration of the oxygen concentrator 10 has been described above.

次いで、シーブベッド４１、４２の取り付け構造について説明する。図２は、シーブベッド４１、４２の装着状態を示す図であり、図３は、図２に示すシーブベッド４２と継手部７０との接続構造の要部構成を示す部分断面図である。図４は、シーブベッド４２の底面部が載置されるシーブベッド載置台１３における載置面部１５０の構成を示す断面図であり、図５はシーブベッド載置台１３における載置面部１５０の平面図である。図６は、シーブベッド載置台１３の斜視図である。 Next, the mounting structure of the sheave beds 41 and 42 will be described. FIG. 2 is a diagram illustrating a mounting state of the sheave beds 41 and 42, and FIG. 3 is a partial cross-sectional view illustrating a main configuration of a connection structure between the sheave bed 42 and the joint portion 70 illustrated in FIG. FIG. 4 is a cross-sectional view showing a configuration of the mounting surface portion 150 in the sheave bed mounting table 13 on which the bottom surface portion of the sheave bed 42 is mounted, and FIG. 5 is a plan view of the mounting surface portion 150 in the sheave bed mounting table 13. It is. FIG. 6 is a perspective view of the sheave bed mounting table 13.

酸素濃縮器１０におけるシーブベッド４１、４２の取り付け構造は、シーブベッド載置台１３と、継手部７０と、固定板金８１と、酸素濃縮器１０の筐体１１の一部となるコンプレッサの側壁（押さえ板）１１ａとを含む。 The attachment structure of the sheave beds 41 and 42 in the oxygen concentrator 10 is that the sheave bed mounting table 13, the joint portion 70, the fixed metal plate 81, and the side wall of the compressor that serves as a part of the casing 11 of the oxygen concentrator 10 (presser Plate) 11a.

まず、シーブベッド載置台（以下、「載置台」という）１３の載置面部（載置面）１５０に載置することで、酸素濃縮器１０の筐体１１に装着されるシーブベッド４１、４２について説明する。 First, sheave beds 41 and 42 to be mounted on the casing 11 of the oxygen concentrator 10 by being placed on a placement surface portion (placement surface) 150 of a sheave bed placement table (hereinafter referred to as “mounting table”) 13. Will be described.

図２に示すシーブベッド４１、４２は、それぞれ、上述のゼオライト（図示省略）を内部に充填した有蓋・有底の筒状体、言い換えれば、中空の円柱体である。例えば、アルミニウムスラグ等の金属材料をインパクト成形して筒体を成形し、この成形してなる筒状体の両端に底部と、蓋部とをそれぞれ取り付けることで作製される。シーブベッド４１、４２は、ここでは、側面が相互に密接した状態、且つ、下端部の外周面から互いに平行に突出した突出接続管（接続管）４１ａ、４２ａの高さ位置及び突出方向が一致する状態で、結束されてユニット化されている。なお、シーブベッド４１、４２はそれぞれ別体のものであり、２本セットで用いて、ユニット化された場合と同様に、載置台１３に載置されてもよい。 The sieve beds 41 and 42 shown in FIG. 2 are each a covered and bottomed cylindrical body filled with the above-mentioned zeolite (not shown), in other words, a hollow cylindrical body. For example, it is produced by impact-molding a metal material such as aluminum slag to form a cylindrical body, and attaching a bottom part and a lid part to both ends of the molded cylindrical body. Here, in the sheave beds 41 and 42, the side surfaces are in close contact with each other, and the height positions and the protruding directions of the protruding connecting pipes (connecting pipes) 41a and 42a protruding in parallel with each other from the outer peripheral surface of the lower end portion are the same. In this state, they are united into a unit. The sheave beds 41 and 42 are separate from each other, and may be mounted on the mounting table 13 in the same manner as in the case of being used as a unit by using two sets.

本実施の形態のシーブベッド４１、４２はそれぞれ、インパクト成形によって成形されている。このため、シーブベッド４１、４２は、アルミ等を押出成形で２本分のシーブベッドをユニット化して一体的に形成したものよりも薄くて軽いものとして製造できる。 The sheave beds 41 and 42 of the present embodiment are each formed by impact molding. For this reason, the sheave beds 41 and 42 can be manufactured to be thinner and lighter than those obtained by integrally forming two sheave beds by extrusion molding of aluminum or the like.

シーブベッド４２は、吸着剤（図示省略）が充填された有底の筒状体であるシーブベッド本体４２１と、蓋部４２２とを有する。シーブベッド本体４２１には、底部の外周面から突出接続管４２ａ（図３参照）が、シーブベッド４２の半径方向に突出されている。なお、シーブベッド４１の形状は、シーブベッド４２の形状と同様であるため、ここでは、その説明を省略している。 The sheave bed 42 includes a sheave bed main body 421 that is a bottomed cylindrical body filled with an adsorbent (not shown), and a lid 422. In the sheave bed main body 421, a projecting connecting pipe 42 a (see FIG. 3) projects from the bottom outer peripheral surface in the radial direction of the sheave bed 42. In addition, since the shape of the sheave bed 41 is the same as the shape of the sheave bed 42, the description thereof is omitted here.

突出接続管４２ａは、シーブベッド４２の底面の直径を通る位置に配置されており、シーブベッド４２の内部と外部とを連通させる。突出接続管４２ａは、継手部７０の開口部７１に挿入して、固定されることで接続される。 The protruding connection pipe 42a is disposed at a position passing through the diameter of the bottom surface of the sheave bed 42, and communicates the inside and the outside of the sheave bed 42. The protruding connection pipe 42 a is connected by being inserted into the opening 71 of the joint part 70 and fixed.

また、シーブベッド４２の底部の底面には、底面の中心を通る位置決め溝部（第１係合部）４２４が下方及び側方に凹状に開口して設けられている（図２、図４参照）。なお、この位置決め溝部４２４は、ここでは、底面で中心を横切るように延在する凹状としたが、これに限らない。位置決め溝部４２４は、一部に断面凹状を有し、且つ、載置面部側の係合部であるスライドリブ（第２係合部）１５２にスライド自在に係合する形状であれば、どのように形成されてもよい。例えば、シーブベッド４２（４１）の底面から下方に突出する複数の突起を設け、これら突起間の窪みで、載置面側の係合部であるスライドリブ（第２係合部）１５２にスライド自在に係合する構成としてもよい。また、円柱状のシーブベッドとして円形の底面とする場合、この底面に複数の突起を、外縁に沿って環状に配置すれば、インパクト成形等によりシーブベッド４２の横断面が真円となるように成形しやすい。 In addition, a positioning groove (first engaging portion) 424 that passes through the center of the bottom surface is provided on the bottom surface of the bottom portion of the sheave bed 42 so as to be recessed downward and laterally (see FIGS. 2 and 4). . Here, the positioning groove 424 has a concave shape extending across the center at the bottom surface, but is not limited thereto. As long as the positioning groove 424 has a concave shape in part and is slidably engaged with a slide rib (second engagement portion) 152 that is an engagement portion on the placement surface portion side, any positioning groove portion 424 can be used. May be formed. For example, a plurality of protrusions that protrude downward from the bottom surface of the sheave bed 42 (41) are provided, and slides on slide ribs (second engagement portions) 152 that are engagement portions on the placement surface side by depressions between the protrusions. It is good also as a structure which engages freely. Further, when a circular bottom surface is used as the cylindrical sheave bed, if a plurality of protrusions are arranged on the bottom surface in an annular shape along the outer edge, the cross section of the sheave bed 42 becomes a perfect circle by impact molding or the like. Easy to mold.

この位置決め溝部４２４は、シーブベッド４２の底部に、載置台１３上でスライド移動するシーブベッド４２のスライド方向と平行で、且つ、スライド方向と直交する方向（幅方向）の長さの中心を通る仮想線Ｖ上を中心に設けられている。なお、シーブベッド４２を載置台１３に載置した際に、仮想線Ｖの延長線と上下方向で重なる位置で、継手部７０の開口部７１が開口する。 The positioning groove 424 passes through the center of the length in the direction (width direction) perpendicular to the sliding direction and parallel to the sliding direction of the sheave bed 42 that slides on the mounting table 13 at the bottom of the sheave bed 42. Centered on the virtual line V. When the sheave bed 42 is placed on the placing table 13, the opening 71 of the joint portion 70 opens at a position that overlaps the extended line of the virtual line V in the vertical direction.

この位置決め溝部４２４は、突出接続管４２ａと平行である。言い換えれば、シーブベッド４２では、その外側面から突出接続管４２ａが、位置決め溝部４２４の上方で、スライド方向（ここでは、位置決め溝部４２４の延在方向と重なる方向）で突出して設けられている。この位置決め溝部４２４は、スライドリブ（第２係合部、突条部）１５２とともに、載置台１３にシーブベッド４２をスライド自在に載置させ、シーブベッド４２のスライド移動を案内してマニホールド３０に接続させる案内手段を構成する。 The positioning groove 424 is parallel to the protruding connection pipe 42a. In other words, in the sheave bed 42, the protruding connection pipe 42 a is provided so as to protrude from the outer surface above the positioning groove 424 in the sliding direction (here, the direction overlapping the extending direction of the positioning groove 424). The positioning groove 424, along with the slide rib (second engaging portion, protrusion) 152, allows the sheave bed 42 to be slidably mounted on the mounting table 13, and guides the sliding movement of the sheave bed 42 to the manifold 30. The guide means to be connected is configured.

ここでは、突出接続管４２ａは、シーブベッド４２を底面から見て、位置決め溝部４２４の延長線上の領域内に、位置決め溝部４２４と平行に配置されている。ここでは、位置決め溝部４２４の外縁側の一端部は、突出接続管４２ａが突出する前部の下端を切り欠くことで形成されている。 Here, the projecting connection pipe 42 a is disposed in parallel with the positioning groove 424 in a region on the extension line of the positioning groove 424 when the sheave bed 42 is viewed from the bottom surface. Here, one end portion on the outer edge side of the positioning groove portion 424 is formed by notching the lower end of the front portion from which the protruding connection pipe 42a protrudes.

位置決め溝部４２４は、図３から図５に示すように、載置台１３の載置面部（載置面）１５０に設けられたスライドリブ（突条部）１５２に摺動自在に係合する。位置決め溝部４２４の深さは、スライドリブ１５２の高さに対応している。 As shown in FIGS. 3 to 5, the positioning groove 424 is slidably engaged with a slide rib (protrusion) 152 provided on the mounting surface (mounting surface) 150 of the mounting table 13. The depth of the positioning groove 424 corresponds to the height of the slide rib 152.

また、載置台１３におけるスライドリブ１５２は、シーブベッド４２が載置される載置面部１５０から上方に突出して設けられるものであれば、どのように構成されてもよい。ここでは、スライドリブ１５２は、載置面部１５０で互いに対向して立設され、位置決め溝部４２４の幅に対応して離間する複数のリブを有しており、これら複数のリブの各上端部で位置決め溝部４２４の底面に当接している。この位置決め溝部４２４を介して、シーブベッド４２は、載置台１３上で、スライドリブ１５２に沿って摺動自在に載置される。 The slide rib 152 in the mounting table 13 may be configured in any manner as long as it is provided so as to protrude upward from the mounting surface portion 150 on which the sheave bed 42 is mounted. Here, the slide rib 152 has a plurality of ribs that are erected opposite to each other on the mounting surface portion 150 and that are spaced apart from each other according to the width of the positioning groove portion 424, and at each upper end portion of the plurality of ribs. It is in contact with the bottom surface of the positioning groove 424. Through this positioning groove 424, the sheave bed 42 is slidably mounted along the slide rib 152 on the mounting table 13.

このように、スライドリブ１５２は、シーブベッド４２の底面の位置決め溝部４２４に係合することで、シーブベッド４２を位置決めする。言い換えれば、シーブベッド４２は、スライドリブ１５２によって、載置台１３の載置面部１５０において位置決めされる。 Thus, the slide rib 152 positions the sheave bed 42 by engaging with the positioning groove 424 on the bottom surface of the sheave bed 42. In other words, the sheave bed 42 is positioned on the mounting surface portion 150 of the mounting table 13 by the slide rib 152.

このように構成されたシーブベッド４２は、シーブベッド４１とともに、シーブベッド載置台１３の載置面部１５０上に載置されている。 The sheave bed 42 configured as described above is placed on the placement surface portion 150 of the sheave bed placement table 13 together with the sheave bed 41.

図３に示すように、シーブベッド４２は、載置面部１５０において、シーブベッド４１とともに、突出接続管４１ａ、４２ａが突出する前面を、前部側位置決めリブ１５４に当接させて、突出接続管４１ａ、４２ａを継手部７０に接続している。 As shown in FIG. 3, the sheave bed 42 is configured such that the front surface from which the projecting connection pipes 41 a and 42 a project together with the sheave bed 41 is brought into contact with the front positioning rib 154 on the placement surface 150. 41 a and 42 a are connected to the joint portion 70.

載置台１３は、樹脂製の成型体である。シーブベッド載置台１３には、載置面部１５０上に、シーブベッド４１、４２を立てた状態で載置することができるほか、マニホールド３０が載置されている。なお、載置台１３に載置されるマニホールド３０は、少なくとも継手部７０に接続される可撓性を有する送出管３２を含む。また、マニホールド３０の上部には、コンプレッサ（図示省略）が配置される。 The mounting table 13 is a molded body made of resin. On the sheave bed mounting table 13, the sheave beds 41 and 42 can be placed upright on the mounting surface portion 150, and the manifold 30 is mounted. The manifold 30 mounted on the mounting table 13 includes at least a flexible delivery pipe 32 connected to the joint portion 70. In addition, a compressor (not shown) is disposed on the upper portion of the manifold 30.

これらマニホールド３０、コンプレッサ（図示省略）が載置される本体側領域と、シーブベッド４１、４２が載置される載置面部１５０とは、コンプレッサケースの側壁１１ａで仕切られている。 The main body side region where the manifold 30 and the compressor (not shown) are placed and the placement surface portion 150 where the sheave beds 41 and 42 are placed are partitioned by the side wall 11a of the compressor case.

載置面部１５０は、図５及び図６に示すように、載置されるシーブベッド４１、４２の底面よりも広い領域を有している。載置面部１５０は、載置されるシーブベッド４１、４２の位置決め溝部４２４に係合するスライドリブ１５２の他、立設して設けられた前部側位置決めリブ１５４及び後部側位置決めリブ１５６を有する。 As shown in FIGS. 5 and 6, the placement surface portion 150 has a region wider than the bottom surfaces of the sheave beds 41 and 42 to be placed. The mounting surface portion 150 includes a front-side positioning rib 154 and a rear-side positioning rib 156 provided upright in addition to the slide rib 152 that engages with the positioning groove portion 424 of the sheave beds 41 and 42 to be mounted. .

図５に示すように、前部側位置決めリブ１５４及び後部側位置決めリブ１５６は、載置面部１５０において、スライドリブ１５２の長手方向の両端側で、スライドリブ１５２を挟むよう配置されている。 As shown in FIG. 5, the front side positioning ribs 154 and the rear side positioning ribs 156 are arranged so as to sandwich the slide ribs 152 at both ends in the longitudinal direction of the slide ribs 152 on the placement surface 150.

図７は、載置面部１５０における前部側位置決めリブ１５４及び後部側位置決めリブ１５６とシーブベッド４１、４２との関係を模式的に示す側面図である。 FIG. 7 is a side view schematically showing the relationship between the front side positioning ribs 154 and the rear side positioning ribs 156 and the sheave beds 41, 42 in the mounting surface portion 150.

図７に示すように、前部側位置決めリブ１５４は、載置面部１５０でスライドリブ１５２上を移動するシーブベッド４１、４２の前面の位置を規定するストッパとして機能する。また、後部側位置決めリブ１５６は、載置面部１５０でスライドリブ１５２上を移動するシーブベッド４１、４２の後面の位置を規定するストッパとして機能する。 As shown in FIG. 7, the front side positioning ribs 154 function as stoppers that define the positions of the front surfaces of the sheave beds 41 and 42 that move on the slide ribs 152 on the placement surface 150. Further, the rear positioning ribs 156 function as stoppers that define the positions of the rear surfaces of the sheave beds 41 and 42 that move on the slide ribs 152 on the placement surface 150.

すなわち、載置面部１５０では、シーブベッド４１、４２は、スライドリブ１５２に案内されることで、前部側位置決めリブ１５４及び後部側位置決めリブ１５６間で移動自在となっている。 That is, in the mounting surface portion 150, the sheave beds 41 and 42 are movable between the front side positioning rib 154 and the rear side positioning rib 156 by being guided by the slide rib 152.

前部側位置決めリブ１５４（図２参照）の前面側（マニホールド３０側）には、側壁１１ａが、立設されている。 A side wall 11a is erected on the front side (manifold 30 side) of the front side positioning rib 154 (see FIG. 2).

側壁１１ａは、図３に示すように、載置台１３において、コンプレッサが載置される領域と、載置面部１５０との間に設けられた一対の挟持リブ間に挿入されることで、載置台１３に対して立設されている。 As shown in FIG. 3, the side wall 11 a is inserted between a pair of holding ribs provided between the region where the compressor is placed and the placement surface 150 in the placement table 13. 13 is erected.

この側壁１１ａには、突出接続管４１ａ、４２ａが挿入される開口部が形成されている。この開口部を挟んだマニホールド３０側の位置には、継手部７０の開口部７１が、前部側位置決めリブ１５４側に開口して配置されている。以下、継手部７０の説明において、シーブベッド４２を主な接続対象として説明する。 Openings into which the projecting connecting pipes 41a and 42a are inserted are formed in the side wall 11a. At a position on the manifold 30 side with the opening interposed therebetween, an opening 71 of the joint portion 70 is disposed so as to open to the front positioning rib 154 side. Hereinafter, in the description of the joint portion 70, the sheave bed 42 will be described as a main connection target.

この継手部７０は、シーブベッド４２がスライドリブ１５２に沿って摺動した際に、シーブベッド４２に接合して、シーブベッド４２とマニホールド３０とを接続する。また、継手部７０の開口部７１には、側壁１１ａの開口部を介して、突出接続管４１ａ、４２ａが挿入され、接続される。このように継手部７０は、載置台１３において、載置面部１５０にシーブベッド４２が載置された際に、突出接続管４２ａと対向する位置に配置される。そして、この継手部７０には、シーブベッド４２がスライドリブ１５２上を摺動して接続位置への移動することにより、突出接続管４２ａが挿抜自在に接合する。 When the sheave bed 42 slides along the slide rib 152, the joint portion 70 is joined to the sheave bed 42 to connect the sheave bed 42 and the manifold 30. Further, the projecting connection pipes 41a and 42a are inserted into and connected to the opening 71 of the joint part 70 through the opening of the side wall 11a. Thus, the joint part 70 is arrange | positioned in the position facing the protrusion connection pipe | tube 42a, when the sheave bed 42 is mounted in the mounting surface part 150 in the mounting base 13. FIG. The sheave bed 42 slides on the slide rib 152 and moves to the connection position to the joint portion 70, so that the projecting connection pipe 42a is detachably joined.

継手部７０は、マニホールド３０の送出管３２と、突出接続管４２ａ（４１ａ）と接続して、マニホールド３０からの圧縮空気をシーブベッド４１、４２に送出可能とする（図２及び図３参照）。 The joint portion 70 is connected to the delivery pipe 32 of the manifold 30 and the protruding connection pipe 42a (41a) so that the compressed air from the manifold 30 can be delivered to the sheave beds 41 and 42 (see FIGS. 2 and 3). .

継手部７０は、筒状をなしている。継手部７０の外周の中央部には、軸方向と直交する方向に窪む窪み７５が、外周回りに設けられている。継手部７０の両端部の開口部７１、７２には、マニホールド３０の送出管３２と、突出接続管４２ａ（４１ａ）とがそれぞれ挿入される。 The joint part 70 has a cylindrical shape. In the central portion of the outer periphery of the joint portion 70, a recess 75 that is recessed in a direction orthogonal to the axial direction is provided around the outer periphery. The delivery pipe 32 of the manifold 30 and the protruding connection pipe 42a (41a) are inserted into the openings 71 and 72 at both ends of the joint part 70, respectively.

この継手部７０は、工具を必要とせず、差し込み挿入のみで突出接続管４２ａ（４１ａ）と接続可能であり、突出接続管４１ａの着脱を容易に行えるワンタッチ継手部（クイックディスコネクト、クイックカップリング、或いは迅速継手とも称する）である。 This joint portion 70 can be connected to the projecting connection pipe 42a (41a) by only inserting and inserting without requiring a tool, and can be easily attached and detached with the projecting connection pipe 41a (quick disconnect, quick coupling). Or alternatively, also referred to as a quick coupling).

すなわち、継手部７０は、一端側の開口部７１に突出接続管４２ａ（４１ａ）を挿入するだけで、突出接続管４２ａ（４１ａ）を、開口部７１内の係脱部材（ロック爪）７１３（図８参照）に係合して固定する。また、突出接続管４２ａ（４１ａ）を継手部７０から取り外す際には、継手部７０では、一端側の開口部７１の開口縁を構成するプッシュリング７１１を、他端側（突出接続管４２ａ（４１ａ）を挿入する方向である挿入方向）に移動する。これより、開口部７１内で係脱部材の係合が開放、つまり、突出接続管４２ａ（４１ａ）の固定状態は開放されて、突出接続管４２ａ（４１ａ）自体は、継手部７０の開口部７１から引き抜き可能となる。継手部７０は、このような機能を有するワンタッチ継手であれば、どのように構成してもよい。この継手部７０の一例を図８に示す。 In other words, the joint portion 70 is formed by simply inserting the protruding connection tube 42a (41a) into the opening 71 on one end side, and connecting the protruding connection tube 42a (41a) to the engagement / disengagement member (lock claw) 713 in the opening 71 ( (See FIG. 8). Further, when the protruding connection pipe 42a (41a) is removed from the joint portion 70, the joint portion 70 is configured so that the push ring 711 constituting the opening edge of the opening 71 on one end side is connected to the other end side (the protruding connection pipe 42a ( 41a) in the insertion direction). Thus, the engagement of the engaging / disengaging member is released in the opening 71, that is, the fixed state of the protruding connection tube 42a (41a) is released, and the protruding connection tube 42a (41a) itself is the opening of the joint 70. It can be pulled out from 71. The joint portion 70 may be configured in any way as long as it is a one-touch joint having such a function. An example of the joint portion 70 is shown in FIG.

図８（ａ）は、継手部の通常状態（固定状態）を示す要部断面図であり、図８（ｂ）は、継手部における突出接続管の固定が解除された状態を示す要部断面図である。 FIG. 8A is a main part sectional view showing a normal state (fixed state) of the joint part, and FIG. 8B is a main part sectional view showing a state in which the fixing of the protruding connecting pipe in the joint part is released. FIG.

図８（ａ）に示すように、継手部７０は、外周の中央部に窪み７５を有する筒状の継手本体７６を備える。この継手本体７６の両端部で開口する部位に、開口部７１、７２が形成されている。継手本体７６の内部では、突出接続管４２ａとマニホールド３０とが連結され、マニホールド３０にシーブベッド４２（４１）が接続される。 As shown in FIG. 8A, the joint portion 70 includes a cylindrical joint body 76 having a recess 75 in the central portion of the outer periphery. Opening portions 71 and 72 are formed at portions opened at both ends of the joint body 76. Inside the joint body 76, the projecting connection pipe 42 a and the manifold 30 are coupled, and the sheave bed 42 (41) is connected to the manifold 30.

開口部７１は、継手本体７６の一端側で開口する筒状本体７６１内に設けられている。開口部７１は、筒状本体７６１と、筒状本体７６１内で軸方向に移動自在に配置され、且つ、開口端にプッシュリング７１１を有する移動筒状部７１６と、パッキン部７１２と、ロック爪７１３と、爪固定部７１４と、カラー部７１５とにより構成される。 The opening 71 is provided in a cylindrical main body 761 that opens on one end side of the joint main body 76. The opening 71 includes a cylindrical main body 761, a movable cylindrical part 716 that is arranged to be movable in the axial direction within the cylindrical main body 761, and has a push ring 711 at the opening end, a packing part 712, and a lock claw. 713, a claw fixing portion 714, and a collar portion 715.

パッキン部７１２は、継手本体７６の筒状本体７６１内に配置された環状部材であり、開口部７１内に挿入される突出接続管４２ａ（４１ａ）の外周に外嵌する。 The packing portion 712 is an annular member disposed in the cylindrical main body 761 of the joint main body 76 and is fitted on the outer periphery of the protruding connection pipe 42 a (41 a) inserted into the opening 71.

ロック爪７１３は、開口部７１内で突出接続管４２ａに係脱自在に設けられる。ロック爪７１３は、突出接続管４２ａに係合した際に、突出接続管４２ａとの接触摩擦により突出接続管４２ａを固定する。また、ロック爪７１３は、挿入方向へ移動する移動筒状部７１６に押圧されて、突出接続管４２ａとの接触摩擦が減少する。突出接続管４２ａと接触摩擦が減少した際（ここでは非係合状態という）には、ロック爪７１３は、突出接続管４２ａを固定状態から開放して引き抜き可能な状態とする。 The lock claw 713 is detachably provided in the projecting connection pipe 42 a in the opening 71. When the locking claw 713 is engaged with the projecting connection tube 42a, the projecting connection tube 42a is fixed by contact friction with the projecting connection tube 42a. Further, the lock claw 713 is pressed by the moving cylindrical portion 716 that moves in the insertion direction, and the contact friction with the protruding connection tube 42a is reduced. When the contact friction with the projecting connection tube 42a is reduced (herein referred to as “non-engaged state”), the lock claw 713 opens the projecting connection tube 42a from the fixed state so that it can be pulled out.

ロック爪７１３は、筒状本体７６１内に、開口部７１の開口側から奥側に向かって軸心方向に傾斜するように延在して設けられている。ロック爪７１３では、基端部側が、筒状本体７１６内に内嵌された環状の爪固定部７１４により固定され、先端部７１３ａが、突出接続管４２ａ（４１ａ）が挿入される領域内に突出している。なお、ここではロック爪７１３は、継手本体７６の内周面に、周方向に沿って複数配設されており、挿入される突出接続管４２ａ（４１ａ）の外周面と、周方向に亘って係合するように構成されている。 The lock claw 713 is provided in the cylindrical main body 761 so as to incline in the axial direction from the opening side of the opening 71 toward the back side. In the lock claw 713, the base end side is fixed by an annular claw fixing portion 714 fitted in the cylindrical main body 716, and the distal end portion 713a protrudes into a region where the protruding connection pipe 42a (41a) is inserted. ing. Here, a plurality of lock claws 713 are arranged along the circumferential direction on the inner circumferential surface of the joint body 76, and extend across the circumferential surface and the outer circumferential surface of the protruding connecting pipe 42a (41a) to be inserted. It is configured to engage.

このロック爪７１３は、弾性変形自在であり、図８（ａ）では、先端部７１３ａで突出接続管４２ａ（４１ａ）を軸心側に押圧している。これにより、継手部７０の開口部７１内に挿入された突出接続管４２ａ（４１ａ）は、継手部７０に固定される。爪固定部７１４は、ロック爪７１３の先端部７１３ａが、突出接続管４２ａ（４１ａ）の挿入領域から退避するように変形する際のガイドとしても機能する。 The lock claw 713 is elastically deformable, and in FIG. 8A, the projecting connection tube 42a (41a) is pressed toward the axial center by the tip 713a. Thereby, the protruding connection pipe 42 a (41 a) inserted into the opening 71 of the joint part 70 is fixed to the joint part 70. The claw fixing portion 714 also functions as a guide when the distal end portion 713a of the lock claw 713 is deformed so as to be retracted from the insertion region of the protruding connection pipe 42a (41a).

移動筒状部７１６は、筒状本体７６１内で軸方向（突出接続管４２ａの挿抜方向）に移動自在であり、移動筒状部７１６の奥側（継手部７０の他端側）に移動した際に、ロック爪７１３の先端部７１３ａを押圧する。すると、ロック爪７１３は、爪固定部７１４の外面に沿って変形し、これにより先端部７１３ａは、継手部７０の軸心に対して放射方向に移動して、突出接続管４２ａが挿入される領域から退避する。移動筒状部７１６は、筒状本体７６１の開口部分に内嵌されたカラー部７１５によって、筒状本体７６１からの抜けが防止されている。なお、カラー部７１５は、筒状本体７６１に内嵌されることで、筒状本体７６１の奥側（継手部７０の他端側）の端部でロック爪７１３の基端部分を介して、環状に配置された爪固定部７１４及び環状のパッキン部７１２を固定している。 The movable tubular portion 716 is movable in the axial direction (insertion / extraction direction of the protruding connecting tube 42a) within the tubular main body 761, and moved to the back side of the movable tubular portion 716 (the other end side of the joint portion 70). At that time, the tip 713a of the lock claw 713 is pressed. Then, the lock claw 713 is deformed along the outer surface of the claw fixing portion 714, whereby the tip end portion 713a is moved in the radial direction with respect to the shaft center of the joint portion 70, and the protruding connection tube 42a is inserted. Evacuate from area. The movable tubular portion 716 is prevented from coming off from the tubular main body 761 by a collar portion 715 fitted in the opening of the tubular main body 761. The collar portion 715 is fitted into the cylindrical main body 761 so that the end portion on the back side of the cylindrical main body 761 (the other end side of the joint portion 70) is interposed through the proximal end portion of the lock claw 713. The claw fixing portion 714 and the annular packing portion 712 arranged in an annular shape are fixed.

このように構成された継手部７０において、図８（ａ）に示す状態で、移動筒状部７１６を矢印Ｈで示す挿入方向、つまり、筒状本体７６１の奥側（継手部７０の他端側）に移動させる。具体的には、筒状本体７６１とプッシュリング７１１とを接近させる。 In the joint portion 70 configured as described above, in the state shown in FIG. 8A, the moving tubular portion 716 is inserted in the insertion direction indicated by the arrow H, that is, the back side of the tubular body 761 (the other end of the joint portion 70). To the side). Specifically, the cylindrical main body 761 and the push ring 711 are brought close to each other.

これにより、移動筒状部７１６は、位置Ｐ１から継手部７０の他端側に移動、つまり、挿入方向に移動して、ロック爪７１３の先端部７１３ａを押圧して挿入方向に移動する。なお、このとき、移動筒状部７１６は、継手本体７６において筒状本体７６１の内周に沿って環状に複数配置している先端部７１３ａのすべてを押圧する。すると、図８（ｂ）に示すように、ロック爪７１３の先端部７１３ａは、突出接続管４２ａの挿入領域から退避し、先端部７１３ａの突出接続管４２ａ（４１ａ）への係合状態を開放する。これにより、開口部７１から突出接続管４２ａ（４１ａ）を引き抜き可能となる。 Accordingly, the movable cylindrical portion 716 moves from the position P1 to the other end side of the joint portion 70, that is, moves in the insertion direction, and presses the distal end portion 713a of the lock claw 713 to move in the insertion direction. At this time, the movable tubular portion 716 presses all of the tip portions 713a arranged in a ring shape along the inner periphery of the tubular body 761 in the joint body 76. Then, as shown in FIG. 8B, the distal end 713a of the lock claw 713 is retracted from the insertion region of the protruding connection tube 42a, and the engagement state of the distal end 713a with the protruding connection tube 42a (41a) is released. To do. Thereby, the protruding connection pipe 42a (41a) can be pulled out from the opening 71.

このように構成される継手部７０は、図３及び図６に示すように、載置台１３に形成された継手支持部１３２に遊嵌されている。 As shown in FIGS. 3 and 6, the joint portion 70 configured in this way is loosely fitted to a joint support portion 132 formed on the mounting table 13.

図９は、継手支持部１３２の説明に供する図であり、詳細には、図６において固定板金８１を外した継手支持部１３２の平面図である。また、図１０は、図９のＡ−Ａ線断面図である。なお、図９及び図１０に示す継手部７０は、図３で示す継手部７０とともに外形が現れるように模式的に示している。 FIG. 9 is a diagram for explaining the joint support portion 132. Specifically, FIG. 9 is a plan view of the joint support portion 132 with the fixed metal plate 81 removed in FIG. FIG. 10 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. In addition, the joint part 70 shown in FIG.9 and FIG.10 is typically shown so that an external shape may appear with the joint part 70 shown in FIG.

図３、図６、図９、図１０に示すように、継手支持部１３２は、載置台１３において、載置面部１５０に臨む位置で、載置面部１５０側と上方とに開口する凹状に設けられている。この継手支持部１３２の凹状部分は、載置面部１５０上にシーブベッド４２が載置された際に、突出接続管４２ａ（４１ａ）に対応する高さ位置に形成されている。 As shown in FIGS. 3, 6, 9, and 10, the joint support portion 132 is provided in the mounting table 13 at a position facing the mounting surface portion 150 in a concave shape that opens to the mounting surface portion 150 side and above. It has been. The concave portion of the joint support portion 132 is formed at a height position corresponding to the protruding connection pipe 42a (41a) when the sheave bed 42 is placed on the placement surface portion 150.

このように継手部７０は、継手支持部１３２内で、一端側の開口部７１を載置面部１５０側に向けて開口する。継手部７０の開口部７１は、載置面部１５０に載置されるシーブベッド４２（４１）の外周面の一部（突出接続管４２ａ（４１ａ）が突出する前面）側に臨む位置に配置されている。 Thus, the joint part 70 opens the opening 71 on one end side toward the placement surface part 150 in the joint support part 132. The opening portion 71 of the joint portion 70 is disposed at a position facing a part of the outer peripheral surface of the sheave bed 42 (41) mounted on the mounting surface portion 150 (the front surface from which the protruding connection pipe 42a (41a) protrudes). ing.

これにより、継手部７０における一端側の開口部７１は、載置面部１５０の外縁に臨む位置、つまり、載置面部１５０に載置されたシーブベッド４２（４１）における前面の突出接続管４２ａ（４１ａ）と対向する位置に配置されている。なお、この継手部７０の他端側の開口部７２に挿入して接合された送出管３２は、可撓性を有するチューブであり、継手部７０の移動に追従して、継手部７０に接合した状態で移動する。 Accordingly, the opening 71 on one end side of the joint portion 70 is located at the position facing the outer edge of the placement surface portion 150, that is, the front protruding connection pipe 42 a (in the sheave bed 42 (41) placed on the placement surface portion 150. 41a). The delivery pipe 32 inserted and joined to the opening 72 on the other end side of the joint portion 70 is a flexible tube, and is joined to the joint portion 70 following the movement of the joint portion 70. Move in the state.

この継手支持部１３２において凹状の内周面には、凸部１３４が形成されている。この凸部１３４には、継手部７０の窪み７５が遊嵌しており、内部に継手部７０を配置させた状態で、継手支持部１３２の上端部間に固定板金８１を架け渡してネジ止めされる（図６参照）。これにより、固定板金８１は、継手部７０が継手支持部１３２から抜けることを防止している。 In the joint support portion 132, a convex portion 134 is formed on the concave inner peripheral surface. A recess 75 of the joint part 70 is loosely fitted to the convex part 134, and the fixing sheet metal 81 is bridged between the upper ends of the joint support part 132 in the state where the joint part 70 is arranged inside, and screwed. (See FIG. 6). Thereby, the fixed metal plate 81 prevents the joint portion 70 from coming off from the joint support portion 132.

ここでは、図９及び図１０に示すように、継手支持部１３２内において、継手部７０は、凸部１３４の軸方向（突出接続管４２ａの挿抜方向）の長さＬ２により規制される範囲で、軸方向に所定の長さで移動自在となっている。この所定の長さは、図１０で示すように、窪み７５において軸方向の長さＬ１である底面７５ａを、軸方向の長さＬ２である継手支持部１３２の凸部１３４の天面が摺動する長さである。 Here, as shown in FIGS. 9 and 10, in the joint support part 132, the joint part 70 is within a range regulated by the length L <b> 2 in the axial direction of the convex part 134 (the insertion / extraction direction of the protruding connection pipe 42 a). It is movable in a predetermined length in the axial direction. As shown in FIG. 10, the predetermined length is determined by sliding the bottom surface 75a, which is the axial length L1, in the depression 75 with the top surface of the convex portion 134 of the joint support portion 132, which is the axial length L2. It is a moving length.

ここでは、継手部７０は、継手支持部１３２内で凸部１３４に案内されて、凸部１３４の他端側の角部１３４ｂが継手部７０の窪み７５の他端側の傾斜面７５ｂに当接する位置まで、移動する。このとき、継手部７０における一端側の開口部７１のプッシュリング７１１は、側壁１１ａを押圧する。すなわち、継手部７０では、継手支持部１３２内で継手部７０自体が、一端側、つまり、載置面部１５０側に移動すると、継手部７０における一端側の開口部７１が側壁１１ａを押圧する。すると、開口部７１の開口縁を構成するプッシュリング７１１は、反力を受けて継手部７０の他端側に移動して、ロック爪７１３の先端部７１３ａが突出接続管４２ａの挿入領域から退避する。これにより、開口部７１内に挿入されて固定された突出接続管４２ａ（４１ａ）は、固定状態が開放され、引き抜き可能となる。 Here, the joint portion 70 is guided by the convex portion 134 in the joint support portion 132, and the corner portion 134 b on the other end side of the convex portion 134 contacts the inclined surface 75 b on the other end side of the recess 75 of the joint portion 70. Move to the position where it touches. At this time, the push ring 711 of the opening 71 on one end side in the joint portion 70 presses the side wall 11a. That is, in the joint part 70, when the joint part 70 itself moves to one end side, that is, the placement surface part 150 side in the joint support part 132, the opening 71 on one end side in the joint part 70 presses the side wall 11a. Then, the push ring 711 that constitutes the opening edge of the opening 71 receives the reaction force and moves to the other end side of the joint portion 70, so that the tip end portion 713a of the lock claw 713 is retracted from the insertion region of the protruding connection pipe 42a. To do. Thereby, the protruding connection pipe 42a (41a) inserted and fixed in the opening 71 is released from the fixed state and can be pulled out.

また、継手部７０は、継手支持部１３２内において、挿入方向（開口部７１の奥側）に移動すると、窪み７５を介して凸部１３４に案内されることで、窪み７５の一端側の傾斜面７５ｃに凸部１３４の一端側の角部１３４ａが当接する位置まで、移動する。凸部１３４の一端側の角部１３４ａが継手部７０の窪み７５の一端側の傾斜面７５ｃに当接した状態では、一端側の開口部７１は、側壁（押さえ板）１１ａから離間し、側壁１１ａからの反力を受けなくなる。これにより、継手部７０では、移動筒状部７１６によるロック爪７１３への押圧は解除され、ロック爪７１３の先端部７１３ａは、突出接続管４２ａの挿入領域に突出する位置に復帰する。 In addition, when the joint portion 70 moves in the insertion direction (the back side of the opening portion 71) in the joint support portion 132, the joint portion 70 is guided to the convex portion 134 via the recess 75, thereby inclining one end side of the recess 75. It moves to the position where the corner portion 134a on one end side of the convex portion 134 contacts the surface 75c. In a state in which the corner portion 134a on one end side of the convex portion 134 is in contact with the inclined surface 75c on one end side of the recess 75 of the joint portion 70, the opening portion 71 on one end side is separated from the side wall (pressing plate) 11a. No reaction force from 11a. Thereby, in the joint part 70, the press to the lock nail | claw 713 by the movable cylindrical part 716 is cancelled | released, and the front-end | tip part 713a of the lock nail | claw 713 returns to the position which protrudes in the insertion area | region of the protrusion connection pipe | tube 42a.

次に、この継手部７０を用いた酸素濃縮器１０へシーブベッド４１、４２の装着方法について図１１、図１２を用いて説明する。なお、酸素濃縮器１０へのシーブベッド４１の装着は、酸素濃縮器１０へのシーブベッド４２の装着と同様に行うため、シーブベッド４１の装着は省略する。 Next, a method for attaching the sheave beds 41 and 42 to the oxygen concentrator 10 using the joint portion 70 will be described with reference to FIGS. 11 and 12. Note that the mounting of the sheave bed 41 to the oxygen concentrator 10 is performed in the same manner as the mounting of the sheave bed 42 to the oxygen concentrator 10, and therefore the mounting of the sheave bed 41 is omitted.

図１１及び図１２は、本発明の一実施の形態に係る酸素濃縮器におけるシーブベッドの取り付け方法の説明に供する図であり、それぞれ継手部７０とシーブベッド４２の接続構造の縦断面図である。 FIGS. 11 and 12 are views for explaining a method of attaching the sheave bed in the oxygen concentrator according to the embodiment of the present invention, and are longitudinal sectional views of the connection structure between the joint portion 70 and the sheave bed 42, respectively. .

図１１に示すように、所定容量のシーブベッド４２を載置台１３の載置面部１５０上に載置する。このとき、シーブベッド４２の底面の位置決め溝部４２４を、スライドリブ１５２に外嵌させる。これにより、シーブベッド４２は、載置面部１５０において所定位置に配置され、シーブベッド４２の突出接続管４２ａの突出方向の延長線上に、継手部７０の開口部７１が位置した状態となる。 As shown in FIG. 11, the sheave bed 42 having a predetermined capacity is placed on the placement surface portion 150 of the placement table 13. At this time, the positioning groove 424 on the bottom surface of the sheave bed 42 is externally fitted to the slide rib 152. As a result, the sheave bed 42 is disposed at a predetermined position on the mounting surface portion 150, and the opening 71 of the joint portion 70 is positioned on the extension line in the protruding direction of the protruding connection pipe 42 a of the sheave bed 42.

この状態のシーブベッド４２を、継手部７０側にスライド移動させると、図１２に示すように、突出接続管４２ａは、側壁１１ａの開口部を通り、継手部７０の開口部７１内に圧入される。言い換えれば、シーブベッド４２を継手部７０側にスライド移動することで、突出接続管４２ａは、側壁１１ａの開口部を挿通して、継手部７０の開口部７１内に挿入する。 When the sheave bed 42 in this state is slid to the joint portion 70 side, as shown in FIG. 12, the protruding connection pipe 42a passes through the opening portion of the side wall 11a and is press-fitted into the opening portion 71 of the joint portion 70. The In other words, the protruding connecting pipe 42a is inserted into the opening 71 of the joint 70 through the opening of the side wall 11a by sliding the sheave bed 42 toward the joint 70.

開口部７１内に突出接続管４２ａが挿入されると、継手部７０は、挿入方向（他端部側）に移動する。このとき継手部７０の開口部７１は、側壁１１ａから離間する方向に移動する。すると、継手部７０では、窪み７５の傾斜面７５ｃに、継手支持部１３２の凸部１３４の角部１３４ａが当接する（図１０参照）。これにより、継手部７０の挿入方向への移動は規制され、突出接続管４２ａは、固定された開口部７１内に挿入されることで、開口部７１内でロック爪７１３に係合し、継手部７０に固定される。なお、載置面部１５０上で、シーブベッド４２を、継手部７０の方向にスライド移動させた際には、シーブベッド４２は、前部側位置決めリブ１５４によって、その移動を規制される。よって、突出接続管４２ａが、必要以上に、開口部７１内に挿入されることなく、継手部７０が凸部１３４自体に当接した後、凸部１３４を必要以上に押圧することがない。 When the protruding connection pipe 42a is inserted into the opening 71, the joint portion 70 moves in the insertion direction (the other end side). At this time, the opening 71 of the joint part 70 moves in a direction away from the side wall 11a. Then, in the joint part 70, the corner | angular part 134a of the convex part 134 of the joint support part 132 contact | abuts to the inclined surface 75c of the hollow 75 (refer FIG. 10). As a result, the movement of the joint portion 70 in the insertion direction is restricted, and the protruding connection pipe 42a is inserted into the fixed opening portion 71, thereby engaging the lock claw 713 in the opening portion 71, and the joint portion 70a. It is fixed to the part 70. Note that when the sheave bed 42 is slid in the direction of the joint portion 70 on the placement surface portion 150, the movement of the sheave bed 42 is restricted by the front side positioning rib 154. Therefore, the protruding connecting pipe 42a is not inserted into the opening 71 more than necessary, and the protruding portion 134 is not pressed more than necessary after the joint portion 70 abuts against the protruding portion 134 itself.

このように、シーブベッド４１、４２を装着する際には、載置台１３の載置面部１５０上に、シーブベッド４１、４２を上から載置した後、継手部７０側にスライド移動（突出接続管４２ａ（４１ａ）の突出方向に摺動）させるだけでよい。この動作だけでシーブベッド４１、４２の突出接続管４１ａ、４２ａを、継手部７０に圧入することができ、継手部７０を介してシーブベッド４１、４２とマニホールド３０との接続を容易に行うことができる。 As described above, when the sheave beds 41 and 42 are mounted, after the sheave beds 41 and 42 are placed on the placement surface portion 150 of the placement table 13, they are slid toward the joint portion 70 (protrusion connection). It is only necessary to slide in the protruding direction of the tube 42a (41a). By this operation alone, the projecting connection pipes 41a, 42a of the sheave beds 41, 42 can be press-fitted into the joint portion 70, and the sheave beds 41, 42 and the manifold 30 can be easily connected via the joint portion 70. Can do.

また、シーブベッド４１、４２の取り外し時には、図１２で示す状態から、シーブベッド４２を継手部７０から離間する方向（挿入方向であるスライド方向とは逆の方向である逆スライド方向）である引き抜き方向に移動させる。 Further, when the sheave beds 41 and 42 are removed, the sheave bed 42 is pulled out from the state shown in FIG. 12 in a direction separating the sheave bed 42 from the joint portion 70 (a reverse slide direction opposite to the slide direction as the insertion direction). Move in the direction.

すると、継手部７０は、係合する突出接続管４２ａによって、側壁１１ａ側に引っ張られる。この側壁１１ａによって、継手部７０における開口部７１のプッシュリング７１１は、継手部７０の他端側に押圧されて移動し、突出接続管４２ａとの係合状態（突出接続管４２ａの固定状態）が開放される。このとき、突出接続管４２ａは引き抜き方向に移動しているため、そのまま継手部７０から抜けることになる。なお、載置面部１５０上で、引き抜き方向に移動するシーブベッド４２は、突出接続部４２ａを継手部７０から引き抜いた状態で、後部側位置決めリブ１５６に当接する。これにより、シーブベッド４２の引き抜き方向への移動が規制され、必要最小限の移動で、突出接続管４２ａを継手部７０から引き抜くことができる。 Then, the joint part 70 is pulled by the side wall 11a side by the protrusion connection pipe | tube 42a to engage. By this side wall 11a, the push ring 711 of the opening 71 in the joint portion 70 is pressed and moved to the other end side of the joint portion 70, and is engaged with the protruding connection tube 42a (fixed state of the protruding connection tube 42a). Is released. At this time, since the protruding connection pipe 42a is moved in the pulling direction, the protruding connecting pipe 42a is removed from the joint portion 70 as it is. The sheave bed 42 that moves in the pulling direction on the mounting surface 150 abuts against the rear positioning rib 156 in a state in which the protruding connection 42 a is pulled out from the joint 70. Thereby, the movement of the sheave bed 42 in the pulling-out direction is restricted, and the protruding connecting pipe 42a can be pulled out from the joint portion 70 with the minimum necessary movement.

このようにシーブベッド４１、４２を、引き抜き方向に移動させただけで、継手部７０から突出接続管４１ａ、４２ａを引き抜くことができ、シーブベッド４１、４２とマニホールド３０とを分離することができる。このように、シーブベッド４１、４２は、スライド方向の移動だけで容易に着脱することができる。 In this way, the projecting connection pipes 41a and 42a can be pulled out from the joint portion 70 only by moving the sheave beds 41 and 42 in the pulling direction, and the sheave beds 41 and 42 and the manifold 30 can be separated. . Thus, the sheave beds 41 and 42 can be easily attached and detached only by movement in the sliding direction.

したがって、メンテナンス部品であるシーブベッド４２の着脱を容易に行うことができ、ひいては酸素濃縮器１０のメンテナンス性の向上を図ることができる。具体的には、シーブベッド４２の吸着材の交換が容易となり、組み立て工数の大幅な削減や、ひいては、配管同士を接続するクランプなどの部品点数の削減を図り、コストの低廉化を図ることができる。 Therefore, the sheave bed 42, which is a maintenance component, can be easily attached and detached, and as a result, the maintainability of the oxygen concentrator 10 can be improved. Specifically, the adsorbent of the sheave bed 42 can be easily replaced, and the number of assembling steps can be greatly reduced. In addition, the number of parts such as clamps for connecting pipes can be reduced, thereby reducing the cost. it can.

また、シーブベッド４１、４２は、底面に形成された位置決め溝部４２４を、載置面部１５０のスライドリブ１５２に係合させることで、スライド移動により継手部７０に接続するため位置決めが行われる。すなわち、底面に形成された位置決め溝部４２４を、載置面部１５０のスライドリブ１５２に係合させると、シーブベッド４２の突出接続管４２ａの先端に対向して、且つ、側壁１１ａの開口部を介して、継手部７０の開口部７１が配置される。 Further, the sheave beds 41 and 42 are positioned to be connected to the joint portion 70 by sliding movement by engaging the positioning groove 424 formed on the bottom surface with the slide rib 152 of the mounting surface portion 150. That is, when the positioning groove portion 424 formed on the bottom surface is engaged with the slide rib 152 of the placement surface portion 150, it faces the tip of the protruding connection pipe 42 a of the sheave bed 42 and through the opening of the side wall 11 a. Thus, the opening 71 of the joint part 70 is disposed.

したがって、酸素濃縮器１０に装着されるシーブベッド４２は、底面に形成される位置決め溝部４２４と、この位置決め溝部４２４の延長線上で平行に配置される突出接続管４２ａとの位置関係が同じであれば、外形の異なるシーブベッドであってもよい。すなわち、酸素濃縮器１０には、シーブベッド４２の外形（ここでは、シーブベッドが円筒状であるため、外径に相当）の異なるシーブベッド、つまり、容量の異なるシーブベッドを装着できる。 Therefore, the sheave bed 42 attached to the oxygen concentrator 10 has the same positional relationship between the positioning groove portion 424 formed on the bottom surface and the protruding connecting pipe 42a arranged in parallel on the extension line of the positioning groove portion 424. For example, sheave beds having different external shapes may be used. In other words, the oxygen concentrator 10 can be equipped with a sheave bed having a different outer shape of the sheave bed 42 (here, the sheave bed is cylindrical and corresponding to the outer diameter), that is, a sheave bed having a different capacity.

このように、本実施の形態によれば、シーブベッド４１、４２の大きさ（具体的には、円柱状体における外径の大きさ）に関わらず、載置台１３上でシーブベッド４１、４２をマニホールド３０に対して確実に接続できる位置に配置できる。これにより、酸素濃縮器１０において、シーブベッド４１、４２の取り付けを容易にしてメンテナンス性の向上を図ることができる。 As described above, according to the present embodiment, the sheave beds 41 and 42 on the mounting table 13 regardless of the size of the sheave beds 41 and 42 (specifically, the size of the outer diameter of the cylindrical body). Can be disposed at a position where it can be reliably connected to the manifold 30. Thereby, in the oxygen concentrator 10, the installation of the sheave beds 41 and 42 can be facilitated to improve the maintainability.

また、位置決め溝部４２４をスライドリブ１５２に係合させることで、酸素濃縮器１０におけるシーブベッドの配置位置が規定される。よって、複数のシーブベッドを酸素濃縮器１０に装着する場合、載置面部１５０に載置されたシーブベッドの蓋部に設けられた接続口の向きを一定の方向に規定することができ、これらを接続チューブなどで接続する作業が容易となる。 Further, the position of the sheave bed in the oxygen concentrator 10 is defined by engaging the positioning groove 424 with the slide rib 152. Therefore, when attaching a plurality of sheave beds to the oxygen concentrator 10, the direction of the connection port provided in the lid portion of the sheave bed placed on the placement surface portion 150 can be defined in a certain direction. It becomes easy to connect with a connecting tube.

また、本実施の形態では、位置決め溝部４２４、スライドリブ１５２とで案内手段を構成したが、これに限らない。すなわち、互いにスライド自在に係合することで、載置台１３にシーブベッド４１、４２をスライド自在に載置させるとともに、シーブベッド４１、４２のスライド移動を案内してマニホールド３０に接続させる構成であれば、どのような形状としてもよい。例えば、スライドリブ１５２と同様の形状のスライドリブをシーブベッド４１、４２の底面に設けるとともに、このスライドリブにスライド自在に係合する位置決め溝部４２４を載置面部側に設けた構成としてもよい。また、シーブベッド４１、４２の底面と、シーブベッド４１、４２を載置する載置面部とのうちの一方に、断面凹状の第１係合部を、スライド方向に開口するように複数個配置し、他方に、これら第１係合部とスライド自在に係合する第２係合部を配置してもよい。このように、第１係合部及び第２係合部は、互いにスライド自在に係合することで、シーブベッド４１、４２を載置台１３上で好適にマニホールド３０に接続可能な位置に案内する構成であれば、どのように構成されてもよい。 In the present embodiment, the positioning groove 424 and the slide rib 152 constitute the guide means, but the present invention is not limited to this. In other words, the sheave beds 41 and 42 are slidably mounted on the mounting table 13 by being slidably engaged with each other, and the sliding movement of the sheave beds 41 and 42 is guided and connected to the manifold 30. Any shape may be used. For example, a slide rib having the same shape as the slide rib 152 may be provided on the bottom surface of the sheave beds 41 and 42, and a positioning groove 424 that is slidably engaged with the slide rib may be provided on the placement surface portion side. A plurality of first engaging portions having a concave cross section are arranged on one of the bottom surface of the sheave beds 41 and 42 and the placement surface portion on which the sheave beds 41 and 42 are placed so as to open in the sliding direction. On the other hand, a second engagement portion that is slidably engaged with the first engagement portion may be disposed. As described above, the first engagement portion and the second engagement portion are slidably engaged with each other, thereby guiding the sheave beds 41 and 42 to a position where the sheave beds 41 and 42 can be suitably connected to the manifold 30. Any configuration may be used.

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。 The embodiment disclosed this time should be considered as illustrative in all points and not restrictive. The scope of the present invention is defined by the terms of the claims, rather than the description above, and is intended to include any modifications within the scope and meaning equivalent to the terms of the claims.

１０酸素濃縮器
１１筐体
１１ａ側壁
１３載置台
３０マニホールド
３２送出管
４１、４２シーブベッド
４１ａ、４２ａ突出接続管（接続管）
７０継手部
７１、７２開口部
７５窪み
７５ａ窪みの底面
７５ｂ、７５ｃ傾斜面
７６継手本体
８１固定板金
１３２継手支持部
１３４凸部
１３４ａ、１３４ｂ角部
１５０載置面部（載置面）
１５２スライドリブ（第２係合部、突条部）
１５４前部側位置決めリブ
１５６後部側位置決めリブ
４２１シーブベッド本体
４２２蓋部
４２４位置決め溝部（断面凹状の第１係合部）
７１１プッシュリング
７１２パッキン部
７１３ロック爪
７１３ａロック爪の先端部
７１４爪固定部
７１５カラー部
７１６移動筒状部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Oxygen concentrator 11 Housing | casing 11a Side wall 13 Mounting stand 30 Manifold 32 Delivery pipe 41, 42 Sheave bed 41a, 42a Projection connection pipe (connection pipe)
70 Joint part 71, 72 Opening part 75 Indentation 75a Indentation bottom surface 75b, 75c Inclined surface 76 Joint body 81 Fixed sheet metal 132 Joint support part 134 Convex part 134a, 134b Corner part 150 Mounting surface part (mounting surface)
152 Slide rib (second engaging portion, protrusion)
154 Front-side positioning rib 156 Rear-side positioning rib 421 Sheave bed main body 422 Lid portion 424 Positioning groove (first engaging portion having a concave cross section)
711 Push ring 712 Packing portion 713 Lock claw 713a Lock claw tip 714 Claw fixing portion 715 Collar portion 716 Moving cylindrical portion

Claims

A sieve bed that adsorbs nitrogen from the air to obtain high concentration oxygen
A mounting table for mounting the sheave bed;
A manifold connected to the sheave bed;
And guide means for guided a slide move of the Shibube' de placed on the mounting table to connect to the manifold,
Have
The guiding means includes
A first engagement portion provided on the sheave bed;
The second engagement provided on the mounting table side and slidably engaged with the first engagement portion to connect the sheave bed to the manifold or the connection portion connected to the manifold by sliding movement. And
Comprising
Oxygen concentrator.

Of the first engaging portion and the second engaging portion,
One engaging part is formed in a concave section,
The other engaging portion is formed to be slidably engageable with the one engaging portion having a concave cross section, and the sheave bed is slid and connected to the manifold or the connecting portion.
The oxygen concentrator according to claim 1 .

The one engaging portion is provided at the bottom of the sheave bed on an imaginary line passing through the center of the length in the direction perpendicular to the sliding direction on the bottom surface of the bottom and parallel to the sliding direction of the sheave bed. And
On the outer surface of the sheave bed, a connection pipe connected to the manifold or the connection portion by sliding movement is provided above the one engagement portion so as to protrude in the sliding direction.
The oxygen concentrator according to claim 2 .

The one engaging portion has a groove portion having a concave cross section provided at the bottom of the sheave bed ,
The other engagement portion, the mounting surface for placing the sieve bed at the mounting table, protrudes upward, and has a ridge provided to extend in a direction to the sliding movement,
The oxygen concentrator according to claim 2 or 3 .

Having a connection to connect to the manifold;
The connection part is a joint part that is provided on the mounting table and into which the connection pipe is inserted and removed by sliding movement of the sheave bed.
The oxygen concentrator according to claim 3 .