JP6112344B2 - Spindle motor and disk drive device - Google Patents
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Description
本発明は、スピンドルモータ、およびディスク駆動装置に関する。 The present invention relates to a spindle motor and a disk drive device.
ハードディスク装置や光ディスク装置には、ディスクをその中心軸を中心として回転させるためのスピンドルモータが搭載される。スピンドルモータは、装置のハウジングに固定される静止部と、ディスクを支持しながら回転する回転部とを有する。スピンドルモータは、静止部と回転部との間に発生する磁束により中心軸を中心としたトルクを発生させ、これにより、静止部に対して回転部を回転させる。 A hard disk device or an optical disk device is equipped with a spindle motor for rotating the disk around its central axis. The spindle motor has a stationary part fixed to the housing of the apparatus and a rotating part that rotates while supporting the disk. The spindle motor generates torque about the central axis by the magnetic flux generated between the stationary part and the rotating part, and thereby rotates the rotating part with respect to the stationary part.
スピンドルモータの静止部と回転部とは、軸受装置を介して接続される。特に、近年のスピンドルモータには、静止部と回転部との間に潤滑オイルを介在させた軸受装置が使用される。潤滑オイルを有する軸受装置の例として、米国特許出願公開第2010/0321823号明細書には、相対的に回転自在に支持されるシャフトと回転部材との間に、潤滑オイルが充填された軸受装置が記載される。
潤滑オイルを有する軸受装置の中には、米国特許出願公開第2010/0321823号明細書に記載の軸受装置のように、上液面と下液面の2箇所の液面を有する軸受装置がある。 Among bearing devices having lubricating oil, there is a bearing device having two liquid levels, that is, an upper liquid level and a lower liquid level, as in the bearing apparatus described in US 2010/0321823. .
このような軸受装置においては、潤滑オイルを充填する際に、上液面と下液面の両方の高さを計測してオイル注入量を管理することが好ましい。しかし、構造上、一方の液面の高さを計測するのが困難な場合がある。例えば、米国特許出願公開第2010/0321823号明細書に記載の軸受装置においては、下側の毛細管シール部が、スラストカップの内周面と、ハブのスリーブ部の外周面とによって構成されるため、オイル注入時に、下側の毛細管シール部内の下液面を目視することができない。すなわち、下液面の高さを計測することができない。したがって、潤滑オイルの注入量を、上液面の高さのみによって管理する必要がある。 In such a bearing device, when the lubricating oil is filled, it is preferable to measure the oil injection amount by measuring the heights of both the upper and lower liquid surfaces. However, due to the structure, it may be difficult to measure the height of one liquid surface. For example, in the bearing device described in US Patent Application Publication No. 2010/0321823, the lower capillary seal portion is constituted by the inner peripheral surface of the thrust cup and the outer peripheral surface of the sleeve portion of the hub. When the oil is injected, the lower liquid level in the lower capillary seal portion cannot be visually observed. That is, the height of the lower liquid level cannot be measured. Therefore, it is necessary to manage the injection amount of the lubricating oil only by the height of the upper liquid surface.
また、近年では、特にスピンドルモータの薄型化が進んでいる。それに伴い、毛細管シール部を軸方向および径方向に小さくすることが求められている。例えば、米国特許出願公開第2010/0321823号明細書に記載の軸受装置を薄型化しようとすると、毛細管シール部を軸方向および径方向に小さくする必要がある。そうすると、毛細管シール部における潤滑オイルの液面高さの変動を収容できる余裕部分が小さくなる。したがって、スピンドルモータの回転時における潤滑オイルの液面高さの変動や、スピンドルモータの静止時における外部からの衝撃により、潤滑オイルがスピンドルモータの外部に漏れる虞が生じる。 In recent years, the spindle motor has been particularly thinned. Accordingly, it is required to reduce the capillary seal portion in the axial direction and the radial direction. For example, in order to reduce the thickness of the bearing device described in US Patent Application Publication No. 2010/0321823, it is necessary to reduce the capillary seal portion in the axial direction and the radial direction. If it does so, the margin part which can accommodate the fluctuation | variation of the liquid level height of the lubricating oil in a capillary seal part will become small. Therefore, liquid level or height variations of the lubricating oil at the time of rotation of the spindle motor, the external shock to definitive when the static sealing of the spindle motor, a possibility that the lubricating oil from leaking to the outside of the spindle motor is generated.
本発明の目的は、毛細管シール部からの潤滑オイルの漏れを抑制できる、スピンドルモータを提供することである。 An object of the present invention is to provide a spindle motor capable of suppressing leakage of lubricating oil from a capillary seal portion.
本願の例示的な第1発明は、上下に延びる中心軸に沿って配置されるシャフトを有する静止部と、前記シャフトの周囲において、前記中心軸を中心として回転可能に支持される、回転部と、を有し、前記静止部は、前記シャフトと、前記シャフトから径方向外側に延びる円板部と、前記円板部の外縁から上方へ向けて延びる略円筒状の壁部と、前記円板部の上方において、前記シャフトを取り囲む、略円環状のプレート部と、を有し、前記回転部は、略円環状の円環部と、前記円環部の外縁から上方へ向けて延びる円筒部と、前記円環部を軸方向に貫通する連通孔とを有する、スリーブを有し、前記プレート部の外周面は、下方へ向けて径方向の間隔が縮小する上毛細管シール部を介して前記円筒部の内周面と対向し、前記スリーブの外周面は、下方へ向けて径方向の間隔が縮小する下毛細管シール部を介して前記壁部の内周面と対向し、前記静止部と前記回転部との間において、前記上毛細管シール部と、前記プレート部の下面と前記スリーブの上面との間の、第1間隙と、前記シャフトの外周面と前記スリーブの内周面との間の、第2間隙と、前記スリーブの下面と前記円板部の上面との間の、第3間隙と、前記第1間隙と前記第3間隙とを軸方向に連通する、前記連通孔と、前記下毛細管シール部と、を含む空間には、潤滑オイルが介在し、静止時において、前記潤滑オイルの上液面は、前記上毛細管シール部内に位置し、静止時において、前記潤滑オイルの下液面は、前記下毛細管シール部内に位置し、前記中心軸を通る断面において、前記上毛細管シール部における前記プレート部の外周面と前記円筒部の内周面とがなす第1角度は、1度、1度より大きくかつ8度より小さい角度、または、8度、であり、前記中心軸を通る断面において、前記下毛細管シール部における前記スリーブの外周面と前記壁部の内周面とがなす第2角度は、1度、1度より大きくかつ10度より小さい角度、または、10度、であり、前記上毛細管シール部の径方向の最大幅は、前記下毛細管シール部の径方向の最大幅よりも小さく、前記上毛細管シール部の軸方向の長さは、前記下毛細管シール部の軸方向の長さよりも小さい、スピンドルモータである。 An exemplary first invention of the present application includes: a stationary part having a shaft arranged along a central axis extending vertically; and a rotating part supported around the shaft so as to be rotatable around the central axis. The stationary portion includes the shaft, a disc portion extending radially outward from the shaft, a substantially cylindrical wall portion extending upward from an outer edge of the disc portion, and the disc A substantially annular plate portion surrounding the shaft, and the rotating portion includes a substantially annular ring portion and a cylindrical portion extending upward from an outer edge of the annular portion. And a communication hole that penetrates the annular portion in the axial direction, and the outer peripheral surface of the plate portion is interposed through the upper capillary seal portion whose radial interval decreases downward. Opposite the inner peripheral surface of the cylindrical portion, the outer peripheral surface of the sleeve The upper capillary seal portion is opposed to the inner peripheral surface of the wall portion via a lower capillary seal portion whose radial interval is reduced downward, and between the stationary portion and the rotating portion, and A first gap between the lower surface of the plate portion and the upper surface of the sleeve; a second gap between the outer peripheral surface of the shaft and the inner peripheral surface of the sleeve; and the lower surface of the sleeve and the disc portion. In a space including the third gap, the communication hole in the axial direction, and the lower capillary seal portion between the upper surface of the first gap and the third gap, lubricating oil is provided. The upper liquid level of the lubricating oil is located in the upper capillary seal part when stationary and is stationary, and the lower liquid level of the lubricating oil is located in the lower capillary seal part when stationary and the central axis In the cross section through the upper capillary seal portion The first angle formed by the outer peripheral surface of the rate portion and the inner peripheral surface of the cylindrical portion is 1 degree, an angle larger than 1 degree and smaller than 8 degrees, or 8 degrees, and in a cross section passing through the central axis The second angle formed by the outer peripheral surface of the sleeve and the inner peripheral surface of the wall portion in the lower capillary seal portion is 1 degree, an angle greater than 1 degree and less than 10 degrees, or 10 degrees, The maximum radial width of the upper capillary seal portion is smaller than the maximum radial width of the lower capillary seal portion, and the axial length of the upper capillary seal portion is the axial length of the lower capillary seal portion. The spindle motor is smaller than the length.
本願の例示的な第1発明によれば、毛細管シール部からの潤滑オイルの漏れを抑制できる。 According to the exemplary first invention of the present application, the leakage of lubricating oil from the capillary seal portion can be suppressed.
以下、本発明の例示的な実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、本願では、スピンドルモータの中心軸と平行な方向を「軸方向」、スピンドルモータの中心軸に直交する方向を「径方向」、スピンドルモータの中心軸を中心とする円弧に沿う方向を「周方向」、とそれぞれ称する。また、本願では、軸方向を上下方向とし、ベース部に対してステータユニット側を上として、各部の形状や位置関係を説明する。ただし、この上下方向の定義により、本発明に係るスピンドルモータ、およびディスク駆動装置の使用時の向きを限定する意図はない。 Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the present application, the direction parallel to the center axis of the spindle motor is referred to as “axial direction”, the direction perpendicular to the center axis of the spindle motor is referred to as “radial direction”, and the direction along the arc centered on the center axis of the spindle motor is referred to as “ "Circumferential direction". In the present application, the shape and positional relationship of each part will be described with the axial direction as the vertical direction and the stator unit side as the upper side with respect to the base part. However, the definition of the vertical direction is not intended to limit the orientation of the spindle motor and the disk drive device according to the present invention in use.
また、本願において「平行な方向」とは、略平行な方向も含む。また、本願において「直交する方向」とは、略直交する方向も含む。 Further, in the present application, the “parallel direction” includes a substantially parallel direction. Further, in the present application, the “perpendicular direction” includes a substantially orthogonal direction.
<1.第1実施形態>
図1は、第1実施形態に係るスピンドルモータ11Aの部分断面図である。
<1. First Embodiment>
FIG. 1 is a partial cross-sectional view of a
図1に示すように、スピンドルモータ11Aは、静止部2Aと、回転部3Aとを有する。
As shown in FIG. 1, the
静止部2Aは、シャフト21Aと、円板部231Aと、壁部232Aと、プレート部24Aとを有する。シャフト21Aは、上下に延びる中心軸9Aに沿って配置される。円板部231Aは、シャフト21Aから径方向外側に延びる。壁部232Aは、円板部231Aの外縁から上方へ向けて、略円筒状に延びる。プレート部24Aは、円板部231Aの上方において、シャフト21Aを取り囲んでいる。また、プレート部24Aは、略円環状である。
The
回転部3Aは、シャフト21Aの周囲において、中心軸9Aを中心として回転可能に支持される。回転部3Aは、スリーブ31Aを有する。スリーブ31Aは、円環部311Aと、円筒部312Aと、連通孔314Aとを有する。円環部311Aは、略円環状である。円筒部312Aは、円環部311Aの外縁から上方へ向けて延びる。連通孔314Aは、円環部311Aを軸方向に貫通する。
The rotating
プレート部24Aの外周面は、上毛細管シール部51Aを介して、円筒部312Aの内周面と対向する。すなわち、プレート部24Aの外周面と、スリーブ31Aの円筒部312Aの内周面とにより、上毛細管シール部51Aが構成される。上毛細管シール部51Aは、下方へ向けて径方向の間隔が縮小する。
The outer peripheral surface of the
スリーブ31Aの外周面は、下毛細管シール部52Aを介して、壁部232Aの内周面と対向する。すなわち、スリーブ31Aの外周面と、壁部232Aの内周面とにより、下毛細管シール部52Aが構成される。下毛細管シール部52Aは、下方へ向けて径方向の間隔が縮小する。
The outer peripheral surface of the
図1に示すように、プレート部24Aの下面と、スリーブ31Aの上面とにより、第1間隙53Aが構成される。シャフト21Aの外周面と、スリーブ31Aの内周面とにより、第2間隙54Aが構成される。スリーブ31Aの下面と、円板部231Aの上面とにより、第3間隙55Aが構成される。第1間隙53Aと第3間隙55Aとは、連通孔314Aによって軸方向に連通する。
As shown in FIG. 1, the
シャフト21A、円板部231A、壁部232A、およびプレート部24Aと、スリーブ31Aとの間の微小な間隙には、潤滑オイル40Aが充填される。すなわち、静止部2Aと回転部3Aとの間において、上毛細管シール部51Aと、第1間隙53Aと、第2間隙54Aと、第3間隙55Aと、連通孔314Aと、下毛細管シール部52Aとを含む空間には、潤滑オイル40Aが介在する。静止時において、潤滑オイル40Aの上液面401Aは、上毛細管シール部51A内に位置する。また、静止時において、潤滑オイル40Aの下液面402Aは、下毛細管シール部52A内に位置する。
Lubricating
図1に示すように、中心軸9Aを通る断面において、上毛細管シール部51Aにおけるプレート部24Aの外周面と円筒部312Aの内周面とがなす角の角度を第1角度θ1Aとする。同様に、中心軸9Aを通る断面において、下毛細管シール部52Aにおけるスリーブ31Aの外周面と壁部232Aの内周面とがなす角の角度を第2角度θ2Aとする。第1角度θ1Aは、1度、1度より大きくかつ8度より小さい角度、または、8度、である。また、第2角度θ2Aは、1度、1度より大きくかつ10度より小さい角度、または、10度、である。
As shown in FIG. 1, in the cross section passing through the
これにより、上毛細管シール部51Aの上液面401Aの高さ、および、下毛細管シール部52Aにおける下液面402Aの高さの変動が小さくなる。したがって、スピンドルモータ11Aを軸方向に薄型化した場合であっても、上液面401Aから上毛細管シール部51Aの上端部まで、および、下液面402Aから下毛細管シール部52Aの上端部までの余裕部分を確保できる。これにより、スピンドルモータ11Aの回転時における潤滑オイルの液面高さの変動や、スピンドルモータの静止時における外部からの衝撃により、上毛細管シール部51Aおよび下毛細管シール部52Aから潤滑オイル40Aが漏れることを抑制できる。
Thereby, the fluctuation | variation of the height of the
特に、このスピンドルモータ11Aでは、上毛細管シール部51Aの径方向の最大幅が、下毛細管シール部52Aの径方向の最大幅よりも小さい。また、上毛細管シール部51Aの軸方向の長さは、下毛細管シール部52Aの軸方向の長さよりも小さい。
In particular, in the
よって、下毛細管シール部52Aにおける下液面402Aの液面高さの変動量が、上毛細管シール部51Aにおける上液面401Aの液面高さの変動量より、小さくなる。よって、下毛細管シール部52Aにおける余裕部分がより大きくなる。また、潤滑オイル40Aを注入する時に、上毛細管シール部51Aにおける上液面401Aの高さは、目視または計測等で確認できる。したがって、上毛細管シール部51Aにおける上液面401Aの高さのみを管理した場合でも、下毛細管シール部52Aから潤滑オイル40Aが漏れることをさらに抑制できる。
Therefore, the fluctuation amount of the liquid level height of the
<2.第2実施形態>
<2−1.ディスク駆動装置の構成>
図2は、第2実施形態に係るディスク駆動装置1の縦断面図である。ディスク駆動装置1は、磁気ディスク14(以下、単に「ディスク14」という)を回転させ、ディスク14に対して情報の読み出しおよび書き込みを行う装置である。図2に示したように、ディスク駆動装置1は、スピンドルモータ11、装置ハウジング12、カバー13、2枚のディスク14、およびアクセス部15を備える。
<2. Second Embodiment>
<2-1. Configuration of disk drive>
FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the
スピンドルモータ11は、ディスク14を支持しながら、中心軸9を中心としてディスク14を回転させる。スピンドルモータ11は、ベース部22を有する静止部2と、回転部3とを有する。ベース部22は、装置ハウジング12の一部であり、装置ハウジング12の他の部位と一繋がりの部材で形成される。
The
カバー13は、装置ハウジング12の上部の開口を覆う。
The
ベース部22を含む装置ハウジング12と、カバー13とで構成される筐体の内部には、スピンドルモータ11の回転部3、2枚のディスク14、およびアクセス部15が、収容される。
The rotating unit 3, the two
ディスク14は、スピンドルモータ11の回転部3に支持される。ディスク14は、スピンドルモータ11が駆動すると、回転部3とともに回転する。
The
アクセス部15は、ディスク14の記録面に沿ってヘッド151を移動させて、ディスク14に対する情報の読み出しおよび書き込みを行う。なお、アクセス部15は、ディスク14に対して情報の読み出しおよび書き込みのいずれか一方のみを行うものであってもよい。
The
なお、ディスク駆動装置1は、1枚または3枚以上のディスク14を有するものであってもよい。
The
<2−2.スピンドルモータの構成>
続いて、上記のスピンドルモータ11の構成について説明する。図3は、スピンドルモータ11の縦断面図である。図4は、スピンドルモータ11の部分縦断面図である。図3に示したように、スピンドルモータ11は、ディスク駆動装置1の装置ハウジング12に対して相対的に静止した静止部2と、ディスク14を支持しながら中心軸9を中心として回転する回転部3とを備える。
<2-2. Spindle motor configuration>
Next, the configuration of the
静止部2は、シャフト21、ベース部22、カップ部23、プレート部24、およびステータユニット25を有する。
The
シャフト21は、上下に延びる中心軸9に沿って配置され、略円柱形状である。シャフト21の上端部の近傍には、プレート部24が固定される。また、シャフト21の下端部の近傍には、カップ部23が配置される。シャフト21は、例えば、ステンレス等の金属により形成される。
The
また、シャフト21の上端部は、ディスク駆動装置1のカバー13に固定される(図2参照)。シャフト21の下端部は、カップ部23を介してベース部22に固定される。
The upper end of the
前述の通り、ベース部22は、ディスク駆動装置1の装置ハウジング12(図2参照)の一部であり、装置ハウジング12の他の部位と一繋がりの部材で形成される。ただし、ベース部22と装置ハウジング12とは、それぞれ別部材であってもよい。ベース部22は、径方向に拡がる底板部221と、底板部221の内縁から上方へ向けて突出した略円筒形状のホルダ部222とを有する。ベース部22は、例えば、アルミニウム合金等の金属により形成される。
As described above, the
カップ部23は、シャフト21の下端部近傍に配置される円環状の部位である。本実施形態においては、シャフト21とカップ部23とが、一繋がりの部材で構成される。ただし、シャフト21とカップ部23とは、それぞれ別部材であってもよい。
The
カップ部23は、シャフトから径方向外側に延びる円板部231と、円板部231の外縁から上方へ向けて延びる略円筒状の壁部232とを有する。壁部232は、ベース部22のホルダ部222の内周面に、固定される。カップ部23は、円板部231および壁部232により、その縦断面の形状が略L字状である。
The
プレート部24は、シャフト21の外周面に固定された略円環状の部材である。プレート部24は、カップ部23の円板部231の上方において、シャフト21を取り囲んでいる。プレート部24は、シャフト21の上端部の近傍に圧入されるとともに、接着剤によりシャフト21に固定される。ただし、シャフト21とプレート部24とが、一繋がりの部材で構成されていてもよい。
The
本実施形態のプレート部24は、平板部241と環状凸部242とを有する。平板部241は、シャフト21の外周面に固定され、シャフト21から径方向外側に拡がる。環状凸部242は、平板部241の外縁から下方へ向けて略円筒状に延びる。より具体的には、環状凸部242は、平板部241の外縁の下面から下方へ向けて延びている。
The
本実施形態では、環状凸部242は、平板部241の下面を径方向外側に延ばした仮想面より下側の部位を示す。したがって、平板部241は、後述する上ラビリンスシール部61の一部を構成する平板部外周面2411を有する。また、環状凸部242は、後述する上毛細管シール部51の一部を構成する環状凸部外周面2421を有する。
In the present embodiment, the annular
なお、環状凸部は、本実施形態における環状凸部242の内周面を軸方向上方に延ばした仮想面より径方向外側の部位を示してもよい。この構成では、環状凸部が、上ラビリンスシール部61の一部をなす外周面と、上毛細管シール部51の一部をなす外周面と、を有する。
The annular convex portion may indicate a portion radially outward from a virtual surface obtained by extending the inner peripheral surface of the annular
ステータユニット25は、ステータコア251と複数のコイル252とを有する。ステータコア251は、円環状のコアバック71と、複数のティース72とを有する。コアバック71は、ベース部22のホルダ部222の外周面に固定される。各ティース72は、コアバック71から径方向外側に向けて、突出する。ステータコア251は、例えば、電磁鋼板を軸方向に積層させた積層鋼板からなる。コイル252は、各ティース72の周囲に巻回された導線により、構成される。
The
回転部3は、スリーブ31、ハブ32、ロータマグネット33、およびキャップ34を有する。
The rotating unit 3 includes a
スリーブ31は、シャフト21の周囲において、中心軸9を中心として回転する。スリーブ31は、円環部311、図1の円筒部312Aに相当する外側円筒部312、内側円筒部313、および連通孔314を有する。円環部311は、略円環形状である。円環部311には、上面から下面まで軸方向に延びる連通孔314が形成される。外側円筒部312は、円環部311の外縁から上方へ向けて延びる略円筒形状の部分である。また、内側円筒部313は、円環部311の内縁から上方へ向けて延びる略円筒形状の部分である。スリーブ31の内周面において、円環部311の内周面と内側円筒部313の内周面とが、連続した一繋がりの面である。スリーブ31の内周面と、シャフト21の外周面とは、僅かな隙間を介して径方向に対向する。
The
スリーブ31の円環部311および内側円筒部313は、軸方向に関して、プレート部24の平板部241と、カップ部23の円板部231との間に配置される。
The
ハブ32は、天板部321、筒状部322、およびフランジ部323を有する。天板部321は、スリーブ31の外側円筒部312の上端から径方向外側へ向けて拡がる略円板状の部分である。筒状部322は、天板部321の外縁から下方へ向けて延びる略円筒状の部分である。また、フランジ部323は、筒状部322の下端から径方向外側へ向けて突出した部分である。
The
筒状部322の外周面の少なくとも一部は、2枚のディスク14の内周部に接触する接触面となる。また、フランジ部323の上面は、下段のディスク14を載置する載置面となる。下段のディスク14は、フランジ部323の上面に載置され、その上部に、スペーサ141を介して上段のディスク14が載置される。各ディスク14の内周部は、筒状部322の外周面に接触し、これにより、各ディスク14の径方向の位置が定められる。このように、筒状部322およびフランジ部323は、2枚のディスク14を支持する支持部である。
At least a part of the outer peripheral surface of the
本実施形態において、スリーブ31とハブ32とは、一繋がりの部材で形成される。スリーブ31およびハブ32の材料には、例えば、強磁性ステンレス鋼等の金属が使用される。ただし、スリーブ31とハブ32とは、別部材であってもよい。
In the present embodiment, the
ロータマグネット33は、ハブ32の筒状部322の内周面に固定される。ロータマグネット33は、中心軸9を中心とする円環形状をなす。ロータマグネット33の内周面は、ステータコア251の複数のティース72の外周面と径方向に対向する。また、ロータマグネット33の内周面は、N極とS極とが交互に配列された磁極面である。
The
キャップ34は、ハブ32の天板部321の上面に固定された、環状の部材である。キャップ34は、後述する上毛細管シール部51の上方に位置する。キャップ34は、例えば、金属をプレス加工することにより得られる。ただし、キャップ34は、他の工法により得られたものであってもよく、樹脂成型品であってもよい。本実施形態のキャップ34は、板状部341と、突出部342とを有する。板状部341は、径方向に拡がる略円盤状をしており、その外端部がハブ32の天板部321に固定される。突出部342は、板状部341の内縁から下方に向けて突出する。突出部342の内周面は、プレート部24の外周面と、僅かな隙間を介して径方向に対向する。
The
図4に示すように、シャフト21、カップ部23、およびプレート部24と、スリーブ31との間の微小な間隙には、潤滑オイル40が介在する。潤滑オイル40としては、例えば、ポリオールエステル系オイルやジエステル系オイル等のエステルを主成分とするオイルが使用される。
As shown in FIG. 4, lubricating
図3に示すように、回転部3は、静止部2に対して、潤滑オイル40を介して回転可能に支持されている。すなわち、本実施形態においては、シャフト21、カップ部23,プレート部24、スリーブ31、および潤滑オイル40が、静止部2と回転部3とを相対回転可能な状態で接続する流体軸受部4を構成する。
As shown in FIG. 3, the rotating part 3 is supported rotatably with respect to the
このようなスピンドルモータ11において、静止部2のコイル252に駆動電流を与えると、ステータコア251の複数のティース72に径方向の磁束が発生する。そして、ティース72とロータマグネット33との間の磁束の作用により、周方向のトルクが発生する。これにより、静止部2に対して回転部3が中心軸9を中心として回転する。ハブ32に支持されたディスク14は、回転部3とともに中心軸9を中心として回転する。
In such a
<2−3.流体軸受部について>
続いて、流体軸受部4の構造について、図3および図4を参照しながらさらに説明する。
<2-3. About fluid bearings>
Subsequently, the structure of the fluid bearing portion 4 will be further described with reference to FIGS. 3 and 4.
図4に示すように、流体軸受部4は、上毛細管シール部51、下毛細管シール部52、第1間隙53、第2間隙54、第3間隙55、上ラビリンスシール部61、および下ラビリンスシール部62を有する。
As shown in FIG. 4, the fluid bearing portion 4 includes an upper
上毛細管シール部51は、環状凸部242の外周面である環状凸部外周面2421と、スリーブ31の外側円筒部312の内周面とにより構成される。すなわち、環状凸部外周面2421は、上毛細管シール部51を介して、外側円筒部312の内周面と径方向に対向する。また、上毛細管シール部51は、下方へ向けて径方向の間隔が縮小する。
The upper
本実施形態では、プレート部24が、平板部241と、下方へ向けて延びる環状凸部242とを有する。スリーブ31が、円環部311と、外側円筒部312と、内側円筒部313と、連通孔314とを有する。また、カップ部23が、円板部231と、壁部232とを有する。このようにすれば、プレート部24が平板部241のみの場合に比べ、上毛細管シール部51を軸方向に長く形成できる。したがって、スピンドルモータ11を軸方向に薄型化できる。
In this embodiment, the
図4に示すように、スリーブ31は、第1外周面521と、第2外周面621とを有する。より具体的には、スリーブ31の円環部311は、第1外周面521を有する。また、スリーブ31の外側円筒部312は、第2外周面621を有する。第2外周面621は、第1外周面521の軸方向上方に位置する。また、壁部232は、第1内周面522と、第2内周面622とを有する。第1内周面522は、壁部232の内周面の下部に位置する。第2内周面622は、第1内周面522の軸方向上方に位置する。
As shown in FIG. 4, the
なお、外側円筒部が、下毛細管シール部52の一部を構成する第1外周面521と、下ラビリンスシール部62の一部を構成する第2外周面621と、を有していてもよい。
The outer cylindrical portion may have a first outer
下毛細管シール部52は、第1外周面521と、第1内周面522と、により構成される。すなわち、第1外周面521は、下毛細管シール部52を介して、第1内周面522と径方向に対向する。また、下毛細管シール部52は、下方に向けて径方向の間隔が縮小する。
The lower
第1間隙53は、環状凸部242の下面と、円環部311の上面とにより、構成される。第2間隙54は、シャフト21の外周面と、スリーブ31の内周面とにより、構成される。第3間隙55は、円環部311の下面と、円板部231の上面とにより、構成される。また、第1間隙53と第3間隙55とは、連通孔314によって軸方向に連通する。
The
第1間隙53の内方に位置する、環状凸部242の下面または円環部311の上面には、上スラスト動圧溝列(図示省略)が設けられる。上スラスト動圧溝列は、例えば、スパイラル状の溝列またはヘリングボーン状の溝列である。スピンドルモータ11の駆動時には、上スラスト動圧溝列により、潤滑オイル40に動圧が誘起され、第1間隙53において上スラスト動圧軸受が構成される。また、第3間隙55の内方に位置する、円板部231の上面または円環部311の下面には、下スラスト動圧溝列(図示省略)が設けられる。下スラスト動圧溝列は、例えば、スパイラル状の溝列またはヘリングボーン状の溝列である。スピンドルモータ11の駆動時には、下スラスト動圧溝列により、潤滑オイルに動圧が誘起され、第3間隙55において下スラスト動圧軸受が構成される。回転部3は、上スラスト動圧軸受および下スラスト動圧軸受により、軸方向に支持されながら回転する。
An upper thrust dynamic pressure groove array (not shown) is provided on the lower surface of the annular
また、第2間隙54に位置する、スリーブ31の内周面またはシャフト21の外周面には、ラジアル動圧溝列(図示省略)が設けられる。ラジアル動圧溝列は、例えばヘリングボーン状の溝列である。スピンドルモータ11の駆動時には、ラジアル動圧溝列により、潤滑オイル40に動圧が誘起され、第2間隙54においてラジアル動圧軸受が構成される。回転部3は、ラジアル動圧軸受により、径方向に支持されながら回転する。なお、第2間隙54において、ラジアル動圧軸受は、1つであってもよく、2つ以上設けられてもよい。
A radial dynamic pressure groove array (not shown) is provided on the inner peripheral surface of the
前述の通り、シャフト21、カップ部23、およびプレート部24と、スリーブ31との間の微小な間隙には、潤滑オイル40が充填される。すなわち、静止部2と回転部3との間において、上毛細管シール部51、第1間隙53、第2間隙54、第3間隙55、連通孔314、および下毛細管シール部52を含む空間には、潤滑オイル40が介在する。
As described above, lubricating
スピンドルモータ11の静止時において、潤滑オイル40の上液面401は、上毛細管シール部51内に位置する。また、静止時において、潤滑オイル40の下液面402は、下毛細管シール部52内に位置する。これにより、潤滑オイル40の上液面401および下液面402は、表面張力により、液面がメニスカス状をなす。その結果、潤滑オイル40の上液面401および下液面402からの漏れが抑制される。
When the
第1間隙53の外周部は、径方向外方へ向かうにつれて、軸方向の間隔が拡大する。同様に、第3間隙55の外周部は、径方向外方へ向かうにつれて、軸方向の間隔が拡大する。これにより、第1間隙53および第3間隙55において、潤滑オイル40中に気泡が生じた場合に、気泡が上毛細管シール部51側および下毛細管シール部52側へと運搬される。すなわち、第1間隙53および第3間隙55における気泡の滞留が抑制され、気泡の排出効率が向上する。
In the outer peripheral portion of the
上ラビリンスシール部61は、平板部外周面2411と、突出部342の内周面とにより構成されている。前述の通り、平板部外周面2411と、突出部342の内周面とは、径方向に僅かな隙間を介して対向する。これにより、当該隙間における気体の出入りが、抑制される。その結果、上液面401からの潤滑オイル40の蒸発が、抑制される。
The upper
本実施形態では、上ラビリンスシール部61は、上毛細管シール部51よりも径方向内側に位置する。このようにすれば、上ラビリンスシール部61の中心軸9からの距離が短くなり、上ラビリンスシール部61における隙間の開口面積が小さくなる。そうすると、上ラビリンスシール部61における気体の出入りが、より抑制される。その結果、上液面401からの潤滑オイル40の蒸発が、より抑制される。
In the present embodiment, the upper
このようにすれば、突出部342がない場合に比べて、キャップ34の内周面を軸方向に長くできる。これにより、上ラビリンスシール部61を軸方向に長くできる。したがって、上ラビリンスシール部61における気体の出入りが、より抑制される。その結果、上液面401からの潤滑オイル40の蒸発が、より抑制される。
In this way, the inner peripheral surface of the
下ラビリンスシール部62は、第2外周面621と、第2内周面622とにより構成される。第2外周面621と第2内周面622とは、径方向に僅かな隙間を介して対向する。これにより、当該隙間における気体の出入りが、抑制される。その結果、下液面402からの潤滑オイル40の蒸発が、抑制される。
The lower
本実施形態では、前述の通り、スリーブ31は、下毛細管シール部52をなす第1外周面521の上方に、下ラビリンスシール部62をなす第2外周面621を有する。すなわち、本実施形態のスリーブ31は、第1外周面521および第2外周面621を有する一繋がりの部材である。このようにすれば、第1外周面521を有する部材と第2外周面621を有する部材とを別部材で構成する場合より、第1外周面521および第2外周面621の相対的な位置ずれを防止できる。したがって、下毛細管シール部52および下ラビリンスシール部62を、精度良く構成できる。
In the present embodiment, as described above, the
また、本実施形態では、前述の通り、壁部232は、下毛細管シール部52をなす第1内周面522の上方に、下ラビリンスシール部62をなす第2内周面622を有している。すなわち、本実施形態の壁部232は、第1内周面522および第2内周面622を有する一繋がりの部材となっている。このようにすれば、第1内周面522を有する部材と第2内周面622を有する部材とを別部材で構成する場合より、第1内周面522および第2内周面622の相対的な位置ずれを防止できる。
In the present embodiment, as described above, the
したがって、下毛細管シール部52および下ラビリンスシール部62を、さらに精度良く構成できる。
Therefore, the lower
なお、本実施形態では、スリーブ31の外周面と壁部232の内周面とにより下ラビリンスシール部62が構成されるが、本発明はこれに限られない。下ラビリンスシール部62は、例えば、スリーブ31の外周面と、ベース部22のホルダ部222の内周面とによって構成されてもよい。
In the present embodiment, the lower
図4に示すように、本実施形態では、上毛細管シール部51は、下毛細管シール部52および下ラビリンスシール部62より径方向内側に位置する。また、上毛細管シール部51と、下ラビリンスシール部62とは、少なくとも一部が径方向に重なる。これにより、上毛細管シール部51、下毛細管シール部52、および下ラビリンスシール部62の長さを確保し、かつ、スピンドルモータ11を軸方向にさらに薄型化できる。
As shown in FIG. 4, in the present embodiment, the upper
ここで、中心軸9を通る断面において、上毛細管シール部51を構成する環状凸部外周面2421および外側円筒部312の内周面がなす角度を第1角度θ1とする。また、下毛細管シール部52を構成する第1外周面521および第1内周面522がなす角度を第2角度θ2とする。
Here, in the cross section passing through the
本実施形態において、第1角度θ1は、1度、1度より大きくかつ8度より小さい角度、または、8度であり、第2角度θ2は、1度、1度より大きくかつ10度より小さい角度、または、10度である。なお、第1角度θ1が2度、2度より大きくかつ6度より小さい角度、または、6度であり、第2角度θ2が3度、3度より大きくかつ8度より小さい角度、または、8度であることが望ましい。また、第1角度θ1が2度、2度より大きくかつ4度より小さい角度、または、4度であり、第2角度θ2が4.5度、4.5度より大きくかつ6.5度より小さい角度、または、6.5度であることが、より望ましい。これにより、上毛細管シール部51における上液面401の高さ、および、下毛細管シール部52における下液面402の高さの変動が抑制される。
In the present embodiment, the first angle θ1 is 1 degree, greater than 1 degree and less than 8 degrees, or 8 degrees, and the second angle θ2 is 1 degree, greater than 1 degree and less than 10 degrees. Angle or 10 degrees. The first angle θ1 is 2 degrees, 2 degrees and less than 6 degrees, or 6 degrees, and the second angle θ2 is 3 degrees, 3 degrees and less than 8 degrees, or 8 degrees. Degree is desirable. The first angle θ1 is 2 degrees, greater than 2 degrees and smaller than 4 degrees, or 4 degrees, and the second angle θ2 is greater than 4.5 degrees, greater than 4.5 degrees and greater than 6.5 degrees. A small angle or 6.5 degrees is more desirable. Thereby, the fluctuation | variation of the height of the
特に、このスピンドルモータ11では、図4に示すように、上毛細管シール部51の径方向の最大幅は、下毛細管シール部52の径方向の最大幅よりも小さい。また、上毛細管シール部51の軸方向の長さは、下毛細管シール部52の軸方向の長さよりも小さい。さらに、本実施形態では、第1角度θ1は、第2角度θ2よりも小さい。これにより、下毛細管シール部52の下液面402の高さの変動は、上毛細管シール部51の上液面401の高さの変動よりも小さい。その結果、下毛細管シール部51からの潤滑オイル40の漏れが、より抑制される。
In particular, in the
本実施形態において、上毛細管シール部51の上液面401より上側の容積は、下毛細管シール部52の下液面402より上側の容積よりも小さい。したがって、下毛細管シール部52の余裕部分が上毛細管シール部51の余裕部分よりも大きい。その結果、下毛細管シール部52からの潤滑オイル40の漏れがさらに抑制される。
In the present embodiment, the volume above the
このため、本実施形態の構造によれば、スピンドルモータ11全体の軸方向の長さを抑制し、かつ、下毛細管シール部52からの潤滑オイル40の漏れを抑制できる。
For this reason, according to the structure of this embodiment, the axial length of the
また、潤滑オイル40の注入時に、構造上、上毛細管シール部51内の上液面401の高さは、下毛細管シール部52内の下液面402の高さよりも目視または計測等の確認がしやすい。特に、本実施形態では、下毛細管シール部52と下ラビリンスシール部62とが同一部材で構成され、さらに、スリーブ31とハブ32が一部材で構成されることから、潤滑オイル40の注入時に下液面402の確認が困難である。また、スリーブ31とハブ32が別部材で構成されても、潤滑オイル40の注入工程よりも前に、別々の部材が互いに固定され、一体の部材となっている場合がある。このような場合も、潤滑オイル40の注入時において、下毛細管シール部52の下液面402の確認が困難となる。したがって、これらのようなスピンドルモータ11において、上記構成により下毛細管シール部52からの潤滑オイル40の漏れが抑制される本発明は、特に有用である。
Further, at the time of injecting the lubricating
図4に示すように、本実施形態では、上毛細管シール部51を構成する外側円筒部312の内周面は、軸方向上方かつ径方向内方へと傾斜する。また、環状凸部外周面2421は、軸方向上方かつ径方向内方へと傾斜する。すなわち、上毛細管シール部51は、上方へ向かうにつれ、径方向内方へと傾斜する。このため、スピンドルモータ11の駆動時には、上毛細管シール部51内の潤滑オイル40に、上毛細管シール部51の下端部側へ向かう遠心力が掛かる。したがって、上毛細管シール部51から潤滑オイル40がスピンドルモータ11の外部に漏れ出すのが抑制される。また、当該形状により、外側円筒部312の上部の径方向の厚みが確保される。これにより、外側円筒部312およびハブ32の天板部321の境界付近における径方向の厚みおよび強度が確保される。
As shown in FIG. 4, in this embodiment, the inner peripheral surface of the outer
また、本実施形態では、下毛細管シール部52は、上毛細管シール部51よりも径方向外側に位置する。下毛細管シール部52を構成する第1外周面521は、中心軸9に略平行である。また、下毛細管シール部52を構成する第1内周面522は、軸方向上方かつ径方向外方に傾斜する。これにより、スリーブ31の円環部311および外側円筒部312の境界付近の径方向の厚みおよび強度が確保される。
Further, in the present embodiment, the lower
<3.変形例>
以上、本発明の例示的な実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではない。
<3. Modification>
As mentioned above, although exemplary embodiment of this invention was described, this invention is not limited to said embodiment.
図5は、一変形例に係るスピンドルモータの部分縦断面図である。図5の例では、プレート部24Bの下部に位置する環状凸部242Bの外周面である環状凸部外周面2421Bが、中心軸9Bを通る断面において、曲線である。この場合、第1角度θ1Bは、中心軸9Bを通る断面において、環状凸部外周面2421Bの任意の点における接線と外側円筒部312Bの内周面とによりなす角度である。図5の例では、上毛細管シール部51Bは、第1角度θ1Bが、1度、1度より大きく8度より小さい角度、または8度である領域を示す。図5に示すように、それぞれの毛細管シール部を構成する面は、中心軸9Bを通る断面において、曲線のみにより構成されていてもよく、また、複数の角度の異なる直線または曲線から構成されてもよい。
FIG. 5 is a partial longitudinal sectional view of a spindle motor according to a modification. In the example of FIG. 5, the annular convex outer
図6は、他の変形例に係るスピンドルモータの部分縦断面図である。図6に示すように、上毛細管シール部51Cの下方に、ポンピングシール部81Cが設けられてもよい。図6の例では、上毛細管シール部51Cの下方において、円筒部312Cは、その内周面に、ポンピング溝列が設けられた帯状の溝部810Cを有する。そして、プレート部24Cの外周面と溝部810Cとにより、ポンピングシール部81Cが構成される。ポンピングシール部81Cの上端と、上毛細管シール部51Cの下端部とは、連続する。
FIG. 6 is a partial longitudinal sectional view of a spindle motor according to another modification. As shown in FIG. 6, a pumping
円筒部312Cが回転すると、溝部810Cによって、潤滑オイル40Cが下側へ押し込まれる。これにより、潤滑オイル40Cの上液面401Cが、図6に示す位置より下方へ移動する。その結果、上毛細管シール部51Cから潤滑オイル40Cが漏れることが抑制される。このように、上下の毛細管シール部のいずれかの下方にポンピングシール部を設ける構造にすれば、上下の液面の圧力の均衡を得やすい。また、ポンピングシール部を設けない場合に比べ、毛細管シールの軸方向の寸法を抑制することができる。すなわち、スピンドルモータをさらに薄型化できる。なお、ポンピング溝列は、円筒部312Cの内周面に代えて、プレート部24Cの外周面に設けられてもよい。また、ポンピング溝列は、円筒部312Cの内周面およびプレート部24Cの外周面の両方に設けられてもよい。
When the
また、上記の実施形態において、上ラビリンスシール部が、プレート部の外周面とキャップの内周面とにより構成されるが、本発明はこれに限られない。例えば、上ラビリンスシール部が、シャフトの外周面とキャップの内周面とにより構成されてもよい。 Moreover, in said embodiment, although an upper labyrinth seal part is comprised by the outer peripheral surface of a plate part, and the inner peripheral surface of a cap, this invention is not limited to this. For example, the upper labyrinth seal portion may be configured by the outer peripheral surface of the shaft and the inner peripheral surface of the cap.
また、各部材の細部の形状については、本願の各図に示された形状と、相違してもよい。また、上記の実施形態や変形例に登場した各要素を、矛盾が生じない範囲で、適宜に組み合わせてもよい。 Further, the shape of the details of each member may be different from the shape shown in each drawing of the present application. Moreover, you may combine suitably each element which appeared in said embodiment and modification in the range which does not produce inconsistency.
本発明は、スピンドルモータ、およびディスク駆動装置に利用できる。 The present invention can be used for a spindle motor and a disk drive device.
1 ディスク駆動装置
2,2A 静止部
3,3A 回転部
4 流体軸受部
9,9A9B, 中心軸
11,11A スピンドルモータ
21,21A シャフト
22 ベース部
23 カップ部
24,24A,24B,24C プレート部
31,31A スリーブ
32 ハブ
34 キャップ
40,40A,40C 潤滑オイル
51,51A,51B,51C 上毛細管シール部
52,52A 下毛細管シール部
53,53A 第1間隙
54,54A 第2間隙
55,55A 第3間隙
61 上ラビリンスシール部
62 下ラビリンスシール部
81C ポンピングシール部
231,231A 円板部
232,232A 壁部
241,241B 平板部
242,242B 環状凸部
311,311A 円環部
312 外側円筒部
312A,312B,312C 円筒部
314,314A 連通孔
342 突出部
401,401A,401C 上液面
402,402A 下液面
521 第1外周面
522 第1内周面
621 第2外周面
622 第2内周面
810C 溝部
2411 平板部外周面
2421,2421B 環状凸部外周面
θ1,θ1A,θ1B 第1角度
θ2,θ2A,θ2B 第2角度
DESCRIPTION OF
Claims (15)
前記シャフトの周囲において、前記中心軸を中心として回転可能に支持される、回転部と、
を有し、
前記静止部は、
前記シャフトと、
前記シャフトから径方向外側に延びる円板部と、
前記円板部の外縁から上方へ向けて延びる略円筒状の壁部と、
前記円板部の上方において、前記シャフトを取り囲む、略円環状のプレート部と、
を有し、
前記回転部は、
略円環状の円環部と、前記円環部の外縁から上方へ向けて延びる円筒部と、前記円環部を軸方向に貫通する連通孔とを有する、スリーブ
を有し、
前記プレート部の外周面は、下方へ向けて径方向の間隔が縮小する上毛細管シール部を介して前記円筒部の内周面と対向し、
前記スリーブの外周面は、下方へ向けて径方向の間隔が縮小する下毛細管シール部を介して前記壁部の内周面と対向し、
前記静止部と前記回転部との間において、
前記上毛細管シール部と、
前記プレート部の下面と前記スリーブの上面との間の、第1間隙と、
前記シャフトの外周面と前記スリーブの内周面との間の、第2間隙と、
前記スリーブの下面と前記円板部の上面との間の、第3間隙と、
前記第1間隙と前記第3間隙とを軸方向に連通する、前記連通孔と、
前記下毛細管シール部と、
を含む空間には、潤滑オイルが介在し、
静止時において、前記潤滑オイルの上液面は、前記上毛細管シール部内に位置し、
静止時において、前記潤滑オイルの下液面は、前記下毛細管シール部内に位置し、
前記中心軸を通る断面において、前記上毛細管シール部における前記プレート部の外周面と前記円筒部の内周面とがなす第1角度は、1度、1度より大きくかつ8度より小さい角度、または、8度、であり、
前記中心軸を通る断面において、前記下毛細管シール部における前記スリーブの外周面と前記壁部の内周面とがなす第2角度は、1度、1度より大きくかつ10度より小さい角度、または、10度、であり、
前記上毛細管シール部の径方向の最大幅は、前記下毛細管シール部の径方向の最大幅よりも小さく、
前記上毛細管シール部の軸方向の長さは、前記下毛細管シール部の軸方向の長さよりも小さい、スピンドルモータ。 A stationary part having a shaft arranged along a central axis extending vertically;
Around the shaft, a rotating part that is rotatably supported around the central axis;
Have
The stationary part is
The shaft;
A disc portion extending radially outward from the shaft;
A substantially cylindrical wall portion extending upward from the outer edge of the disc portion;
Above the disc portion, a substantially annular plate portion surrounding the shaft;
Have
The rotating part is
A sleeve having a substantially annular ring part, a cylindrical part extending upward from an outer edge of the annular part, and a communication hole penetrating the annular part in the axial direction;
The outer peripheral surface of the plate portion is opposed to the inner peripheral surface of the cylindrical portion via an upper capillary seal portion in which a radial interval is reduced downward.
The outer peripheral surface of the sleeve is opposed to the inner peripheral surface of the wall portion via a lower capillary seal portion in which a radial interval decreases downward.
Between the stationary part and the rotating part,
The upper capillary seal portion;
A first gap between the lower surface of the plate portion and the upper surface of the sleeve;
A second gap between the outer peripheral surface of the shaft and the inner peripheral surface of the sleeve;
A third gap between the lower surface of the sleeve and the upper surface of the disk portion;
The communication hole communicating the first gap and the third gap in the axial direction;
The lower capillary seal part;
Lubricating oil intervenes in the space containing
At rest, the upper liquid level of the lubricating oil is located in the upper capillary seal part,
At rest, the lower surface of the lubricating oil is located in the lower capillary seal part,
In the cross section passing through the central axis, the first angle formed by the outer peripheral surface of the plate portion and the inner peripheral surface of the cylindrical portion in the upper capillary seal portion is an angle that is greater than 1 degree, less than 1 degree, and less than 8 degrees, Or 8 degrees,
In the cross section passing through the central axis, the second angle formed by the outer peripheral surface of the sleeve and the inner peripheral surface of the wall portion in the lower capillary seal portion is an angle greater than 1 degree, greater than 1 degree and less than 10 degrees, or 10 degrees,
The maximum radial width of the upper capillary seal portion is smaller than the maximum radial width of the lower capillary seal portion,
A spindle motor in which an axial length of the upper capillary seal portion is smaller than an axial length of the lower capillary seal portion.
前記プレート部は、
径方向に拡がる平板部と、
前記平板部の外縁から下方へ向けて延びる環状凸部と、
を有し、
前記上毛細管シール部は、前記環状凸部の外周面と、前記円筒部の内周面とにより構成される、スピンドルモータ。 The spindle motor according to claim 1,
The plate portion is
A flat plate portion extending in the radial direction;
An annular convex portion extending downward from the outer edge of the flat plate portion;
Have
The upper capillary seal portion is a spindle motor configured by an outer peripheral surface of the annular convex portion and an inner peripheral surface of the cylindrical portion.
前記第1角度は、前記第2角度よりも小さい、スピンドルモータ。 The spindle motor according to claim 1 or 2,
The first angle is a spindle motor smaller than the second angle.
前記上毛細管シール部を構成する前記円筒部の内周面は、上方に向かうにつれ、径方向内側へと傾斜する、スピンドルモータ。 In the spindle motor according to any one of claims 1 to 3,
A spindle motor in which an inner peripheral surface of the cylindrical portion constituting the upper capillary seal portion is inclined radially inward as it goes upward.
前記下毛細管シール部は、前記上毛細管シール部よりも径方向外側に位置し、
前記下毛細管シール部を構成する前記スリーブの外周面は、中心軸に略平行であり、
前記下毛細管シール部を構成する前記壁部の内周面は、上方に向かうにつれて径方向外方に傾斜する、スピンドルモータ。 In the spindle motor according to any one of claims 1 to 4,
The lower capillary seal part is located radially outside the upper capillary seal part,
The outer peripheral surface of the sleeve constituting the lower capillary seal portion is substantially parallel to the central axis,
A spindle motor in which an inner peripheral surface of the wall portion constituting the lower capillary seal portion is inclined radially outward as it goes upward.
前記上毛細管シール部の前記上液面より上側の容積は、前記下毛細管シール部の前記下液面より上側の容積よりも小さい、スピンドルモータ。 In the spindle motor according to any one of claims 1 to 5,
A spindle motor wherein a volume above the upper liquid surface of the upper capillary seal portion is smaller than a volume above the lower liquid surface of the lower capillary seal portion.
前記回転部は、
上毛細管シール部の上方に位置する、略円環状のキャップ
をさらに有し、
前記シャフトの外周面または前記プレート部の外周面と、前記キャップの内周面とが径方向に僅かな隙間を介して対向し、上ラビリンスシール部を構成する、スピンドルモータ。 In the spindle motor according to any one of claims 1 to 6,
The rotating part is
Further having a substantially annular cap located above the upper capillary seal part,
The spindle motor, wherein the outer peripheral surface of the shaft or the outer peripheral surface of the plate portion and the inner peripheral surface of the cap are opposed to each other via a slight gap in the radial direction to constitute an upper labyrinth seal portion.
前記キャップは、
径方向に拡がる略円環状の板状部と、
前記板状部の内縁から下方に向けて突出する突出部と、
を有し、
前記シャフトの外周面または前記プレート部の外周面と、前記突出部の内周面とにより、前記上ラビリンスシール部が構成される、スピンドルモータ。 The spindle motor according to claim 7, wherein
The cap is
A substantially annular plate-like portion extending in the radial direction;
A projecting portion projecting downward from the inner edge of the plate-shaped portion;
Have
A spindle motor in which the upper labyrinth seal portion is constituted by the outer peripheral surface of the shaft or the outer peripheral surface of the plate portion and the inner peripheral surface of the protruding portion.
前記上ラビリンスシール部は、前記上毛細管シール部よりも径方向内側に位置している、スピンドルモータ。 The spindle motor according to claim 7 or 8,
The upper labyrinth seal portion is a spindle motor located on the radially inner side of the upper capillary seal portion.
前記壁部は、
前記下毛細管シール部を構成する、第1内周面と、
前記第1内周面よりも軸方向上方に位置する、第2内周面と、
を有し、
前記スリーブの外周面と、前記第2内周面とが、径方向に僅かな隙間を介して対向し、下ラビリンスシール部を構成する、スピンドルモータ。 In the spindle motor according to any one of claims 1 to 9,
The wall is
A first inner peripheral surface constituting the lower capillary seal portion;
A second inner peripheral surface located axially above the first inner peripheral surface;
Have
A spindle motor in which an outer peripheral surface of the sleeve and the second inner peripheral surface are opposed to each other with a slight gap in a radial direction to constitute a lower labyrinth seal portion.
前記上毛細管シール部は、前記下ラビリンスシール部より径方向内側に位置し、
前記上毛細管シール部と、前記下ラビリンスシール部とは、少なくとも一部が径方向に重なる、スピンドルモータ。 The spindle motor according to claim 10, wherein
The upper capillary seal part is located radially inward from the lower labyrinth seal part,
A spindle motor in which at least a part of the upper capillary seal part and the lower labyrinth seal part overlap in the radial direction.
前記第1間隙は、径方向外方へ向かうにつれて軸方向の間隔が拡大する、スピンドルモータ。 In the spindle motor according to any one of claims 1 to 11,
The first gap is a spindle motor in which an axial interval increases as it goes radially outward.
前記第3間隙は、径方向外方へ向かうにつれて軸方向の間隔が拡大する、スピンドルモータ。 In the spindle motor according to any one of claims 1 to 12,
The third gap is a spindle motor in which an axial interval increases as it goes radially outward.
前記円筒部は、内周面に、ポンピング溝列が設けられた帯状の溝部を有し、
前記プレート部の外周面と前記溝部とにより、ポンピングシール部が構成され、
前記ポンピングシール部の上端部と、前記上毛細管シール部の下端部とが連続している、スピンドルモータ。 In the spindle motor according to any one of claims 1 to 13,
The cylindrical portion has a belt-like groove portion provided with a pumping groove row on the inner peripheral surface,
A pumping seal portion is constituted by the outer peripheral surface of the plate portion and the groove portion,
A spindle motor in which an upper end portion of the pumping seal portion and a lower end portion of the upper capillary seal portion are continuous.
前記スピンドルモータの前記回転部に支持されたディスクに対し、情報の読み出しおよび書き込みの少なくとも一方を行うアクセス部と、
カバーと、
ベース部と、
を備え、
前記ベース部と前記カバーとで構成される筐体の内部に、前記回転部および前記アクセス部が、収容されているディスク駆動装置。 A spindle motor according to any one of claims 1 to 14,
An access unit that performs at least one of reading and writing of information with respect to the disk supported by the rotating unit of the spindle motor;
A cover,
A base part;
With
A disk drive device in which the rotating part and the access part are housed in a housing constituted by the base part and the cover.
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