JP6111389B1 - Packaging material manufacturing method and packaging material - Google Patents
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Abstract
【課題】任意の透明部を有するアルミ蒸着フィルムを使用する包装材において、アルミ蒸着フィルムの両面にグラビア印刷で任意の絵柄を施され、かつ透明部を有する基材フィルムを、グラビア印刷機で製造することができなかった。【解決手段】全面（裏面）にアルミ蒸着が施されたアルミ蒸着基材フィルム１の非アルミ蒸着面に、所望の絵柄でグラビア印刷を行った後、該裏面のアルミ蒸着面に、非アルミ蒸着面の印刷絵柄に見当を合わせた所望の絵柄でグラビア印刷を施し、所望の絵柄を除くアルミ蒸着層２を消失させたい部分にアルミ蒸着消失インキを印刷し、アルミ蒸着層を消失させた後、アルミ蒸着消失インキを洗い流すことにより、アルミ蒸着基材フィルムのアルミ蒸着層が部分的に消失し、両面にグラビア印刷が施された印刷物とし、該印刷物の両面または片面に、基材フィルム９もしくはシーラントフィルム１０を積層した包装材の製造方法及び包装材を特徴とする。【選択図】図４In a packaging material using an aluminum vapor-deposited film having an arbitrary transparent part, a base film having a transparent part and having an arbitrary pattern applied by gravure printing on both sides of the aluminum vapor-deposited film is manufactured with a gravure printing machine. I couldn't. After performing gravure printing with a desired pattern on a non-aluminum vapor-deposited surface of an aluminum vapor-deposited base film 1 that has been vapor-deposited on the entire surface (rear surface), non-aluminum vapor-deposited on the aluminum vapor-deposited surface on the back surface After gravure printing is performed with a desired pattern that matches the printed pattern of the surface, the aluminum vapor deposition ink is printed on the portion where the aluminum vapor deposition layer 2 except the desired pattern is to be eliminated, and the aluminum vapor deposition layer disappears. By washing away the aluminum vapor deposition ink, the aluminum vapor deposition layer of the aluminum vapor deposition base film partially disappears, and a printed product with gravure printing on both sides is formed, and the base material film 9 or sealant is formed on both sides or one side of the printed matter. A manufacturing method and a packaging material for a packaging material in which the film 10 is laminated are characterized. [Selection] Figure 4
Description
本発明は、アルミ蒸着フィルムの表・裏面に見当を合わせた絵柄をグラビア印刷し、所望の絵柄でアルミ蒸着層を消失させることにより、表・裏面の絵柄がアルミ蒸着層により隠ペイされることにより鮮明になり、更にアルミ蒸着消失部を設けることで、内容物を見ることができる印刷物とし、シーラントフィルムなどを積層することで包装材を製造する製造方法及びこのように製造された印刷物に透明基材フィルム又は透明シーラントフィルムなどを積層することで得られる包装材に関するものである。 In the present invention, the pattern on the front and back sides of the aluminum vapor-deposited film is gravure-printed, and the aluminum vapor-deposited layer disappears with the desired pattern, so that the front and back-side patterns are hidden by the aluminum vapor-deposited layer. It becomes clearer by providing an aluminum vaporization disappearance part, and the printed material can be seen from the contents, and a manufacturing method for manufacturing a packaging material by laminating a sealant film, etc., and the printed material thus manufactured are transparent. it relates packaging material obtained by laminating such substrate film or a transparent sealant film.
包装材において、表・裏面に絵柄を付けることにより表・裏面を有効に使用し製品広告や販売促進に活用することは良くある。しかし表面は表面から見ることができるだけであり、また裏面は裏面から見ることができるだけであった。 In packaging materials, it is often used for product advertisements and sales promotion by effectively using the front and back sides by putting patterns on the front and back sides. But the front side could only be seen from the front side, and the back side could only be seen from the back side.
たとえば、歯ブラシなどのブリスター台紙やカップラーメンなどの蓋材と呼ばれるものは、紙、アルミ箔、アルミ蒸着フィルムの不透明な層を積層構成に含み、不透明な層の外面、内面に印刷されており、それぞれの面の絵柄や広告が見えるものであった。 For example, what is called a lid material such as a blister mount such as a toothbrush or a cup ramen includes an opaque layer of paper, aluminum foil, and aluminum deposited film in the laminated structure, and is printed on the outer and inner surfaces of the opaque layer. I could see the pictures and advertisements on each side.
また、スライスハムの蓋材などに使われる、透明基材フィルムを使用し両面にグラビア印刷を施す場合は、表・裏面の絵柄が干渉しないように、絵柄の濃度を淡くし、また表・裏面の絵柄を隠ペイするためバックとなる白印刷を濃くする工夫がされた。このような工夫だけでは、表・裏面の絵柄の影響をなくすことは出来なかった。 In addition, when using a transparent base film used for lids of sliced ham and performing gravure printing on both sides, reduce the density of the pattern so that the front and back patterns do not interfere with each other. In order to conceal the pattern, the device has been devised to darken the white print on the back. With such a device alone, it was not possible to eliminate the effects of the front and back patterns.
このように、両面に印刷を行う包装材には、種々の意匠表現での制約があり、三方袋、ピロウー袋、ガセット袋などには、両面印刷がされないのが一般的である。隠ペイ性がある材料を包装材の層構成に使用した場合は、内容物が充填され袋になれば内面を見る事が出来ず、透明性がある材料で包装材の構成とした場合は、表・裏面の絵柄が干渉し合い意匠性を損なうからである。 As described above, the packaging material that prints on both sides has restrictions in various design expressions, and it is common that three-sided bags, pillow bags, gusset bags, and the like are not printed on both sides. When a material with concealment property is used for the layer structure of the packaging material, if the contents are filled and become a bag, the inner surface cannot be seen, and if the packaging material is configured with a transparent material, This is because the designs on the front and back surfaces interfere with each other and impair the design.
絵柄の隠ペイ性を有し 内容物が見えるようにする方法としては、パスタ―法やシーライト法など、部分的にアルミ蒸着を消失する方法がある。これらの方法は、内容物を見せることができ、かつ意匠性を高めることを目的としている。しかし、これらの方法では、裏面に異なる意匠を設け、意匠性に自由度を持たすことで販売促進効果や広告効果をさらに高めことは出来なかった。 As a method for making the contents concealed and making the contents visible, there is a method of partially erasing aluminum vapor deposition, such as a paster method or a sealight method. These methods are intended to show the contents Rukoto can, and improve the design. However, in these methods, it is not possible to further enhance the sales promotion effect and the advertising effect by providing different designs on the back surface and having a degree of freedom in design.
他の方法として、＜１＞アルミ蒸着を予めストライプ状に形成したフィルムとグラビア印刷されたフィルムとを、幅方向の見当を合わせてラミネートする方法。＜２＞グラビア印刷されたフィルムを作成し、該グラビア印刷されたフィルムにアルミ蒸着をストライプ状に形成する方法。＜３＞グラビア印刷されたフィルムにアルミ蒸着が必要な部分だけにアルミ蒸着フィルムを部分的にラミネートする方法などがある。 As another method, <1> a method of laminating a film in which aluminum vapor deposition is previously formed in a stripe shape and a gravure-printed film in accordance with the register in the width direction. <2> A method of forming a gravure-printed film and forming aluminum vapor deposition on the gravure-printed film in a stripe shape. <3> There is a method of partially laminating an aluminum vapor-deposited film only on a portion that requires aluminum vapor deposition on a gravure-printed film.
また、これらの方法においてアルミ蒸着層の表・裏面に印刷絵柄のある包装材とするために、アルミ蒸着層として見える面に透明フィルムにグラビア印刷が施されたフィルムを貼り合わすことができる。しかし横方向の見当を合わせた包装材を製造することができても、縦・横方向の見当を合わせた任意の絵柄を持つ包装材を製造することはできない。いずれも、部分ストライプ蒸着の意匠であり、貼り合せによりアルミ蒸着層の表・裏面に印刷絵柄を付与することは出来るが、意匠表現に自由度のないものである。 Further, in these methods, in order to obtain a packaging material having a printed pattern on the front and back surfaces of the aluminum vapor deposition layer, a film that has been subjected to gravure printing can be bonded to the surface that appears as the aluminum vapor deposition layer. However, even if it is possible to manufacture a packaging material that has a register in the horizontal direction, it is not possible to manufacture a packaging material that has an arbitrary pattern that has a register in the vertical and horizontal directions. Each is a design of partial stripe vapor deposition, and a printing pattern can be given to the front and back surfaces of the aluminum vapor deposition layer by bonding, but there is no freedom in design expression.
アルミ蒸着フィルムにグラビア印刷が施され、パスタ―加工などで透明部を有するフィルムに加工し、再度グラビア印刷機でアルミ蒸着面側に、すでに印刷された絵柄に見当を合わせてグラビア印刷することは、印刷機の制御技術の進歩で可能とはなっているが、生産効率が悪く、工程でのロスが多くなり、本発明に優るものではない。 Gravure printing is applied to an aluminum vapor-deposited film, and it is processed into a film with a transparent part by paster processing, etc., and then again with a gravure printer, gravure printing is performed on the aluminum vapor-deposited surface side in register with the already printed pattern. Although this is possible due to advances in control technology for printing presses, the production efficiency is poor and the loss in the process increases, which is not superior to the present invention.
アルミ抜き加工用、ラミネート加工用インキ、ＶＭ−ＰＥＡＲＬ（ＮＴ−１） 大日精化工業株式会社ＮＯ．２０１０．４．１．テクニカルインフォメーション Aluminum punching and laminating ink, VM-PEARL (NT-1) 2012.4.1. Technical information
エッチング技術（パスタ―加工）化学エッチング、水性エッチング 株式会社麗光ホームページ技術情報 Etching technology (pasta processing) chemical etching, water-based etching Reiko Website Technical Information
パターニング加工、シーライト（水性）加工、オパール（化学）加工・ストライプ加工尾池工業株式会社ホームページ製品案内 Patterning, sealite (aqueous) processing, opal (chemical) processing, stripe processing Oike Industry Co., Ltd.
本発明は、アルミ蒸着層を有し、表面にグラビア印刷により任意の絵柄が付与され、部分的にアルミ蒸着層を消失させることで内容物が見ようにした包装材であって、さらに内容物が包まれる包装材の内面においてもグラビア印刷により絵柄が付与されている印刷物を製造する方法を提供し、且つ該印刷物に透明な基材フィルムやシーラントフィルムを積層した包装材の製造方法及び包装材を提供することである。 The present invention is a packaging material having an aluminum vapor deposition layer, given an arbitrary pattern by gravure printing on the surface, and allowing the contents to be seen by partially erasing the aluminum vapor deposition layer. the wrapped also provides a method of producing a printed material pattern is applied by gravure printing on the inner surface of the packaging material is, and the production method and packaging of packaging material obtained by laminating a transparent substrate film and sealant film to the printed matter Is to provide.
本発明の包装材の製造方法は、複数の印刷ユニットを有するグラビア印刷機を用い、全面にアルミ蒸着が施されたアルミ蒸着フィルムの非アルミ蒸着面に、所望の絵柄でグラビア印刷を行った後、該アルミ蒸着フィルムを反転装置に搬送し、次いでアルミ蒸着面に、非アルミ蒸着面の絵柄に見当を合わせて所望の絵柄でグラビア印刷を行い、後段の印刷ユニットでアルミ蒸着面の絵柄に見当を合わせてアルミ蒸着層を消失させる前記絵柄の非印刷部にアルミ蒸着層と反応し該アルミ蒸着層を消失させるアルカリ物質を含有するアルミ蒸着消失水溶性インキで印刷してアルミ蒸着層を消失させた後、後段の印刷ユニットで反応を終えたアルミ蒸着消失水溶性インキを水で洗い流す、までの加工をグラビア印刷機で一連の工程として行い、該アルミ蒸着フィルムのアルミ蒸着層を部分的に消失させることで、両面にグラビア印刷が施され該両面の印刷絵柄とアルミ蒸着層を部分的に消失させた部分の見当があっている印刷物を作成し、該印刷物の両面または片面に基材フィルムもしくはシーラントフィルムを積層したことを特徴とする。 The packaging material manufacturing method of the present invention uses a gravure printing machine having a plurality of printing units, and after performing gravure printing with a desired pattern on a non-aluminum vapor-deposited surface of an aluminum vapor-deposited film on which aluminum vapor deposition has been performed on the entire surface. The aluminum vapor-deposited film is transported to the reversing device, and then the gravure printing is performed on the aluminum vapor-deposited surface with the desired pattern by registering it with the non-aluminum vapor-deposited pattern. The aluminum vapor deposition layer disappears by printing with an aluminum vaporization disappearance water-soluble ink containing an alkaline substance that reacts with the aluminum vapor deposition layer and disappears on the non-printing part of the pattern. after performs processing of the aluminum evaporation loss soluble ink completing the reaction in a subsequent printing unit rinse with water, until a series of steps in a gravure printing machine, the Al In Rukoto partially abolished aluminum deposition layer of the deposited film to create a printed matter gravure printing on both sides are having idea of decorated with printing picture and a portion where the aluminum deposited layer partially abolished the double-sided The base material film or the sealant film is laminated on both sides or one side of the printed matter.
本包装材の製造方法は、基材フィルムの一方の面にアルミ蒸着が全面に施されたアルミ蒸着フィルムを用い多色印刷ができるグラビア印刷機により、非アルミ蒸着面に任意の絵柄を印刷し、次いで該フィルムを反転させアルミ蒸着面に前記アルミ蒸着面に印刷した任意の絵柄に、見当を合わせ任意の絵柄を印刷することで両面にグラビア印刷を施し更にアルミ蒸着層を除去するために、所望の透明部にアルミ蒸着層と反応し該アルミ蒸着層を消失させるアルカリ物質を含有するアルミ蒸着消失水溶性インキでグラビア印刷を施し乾燥フードでの加熱によりアルカリ物質とアルミ蒸着とを反応させることによりアルミ蒸着層を消失させた後、後段の印刷ユニットを使用してアルミ蒸着層を消失させるアルカリ物質を含有するアルミ蒸着消失水溶性インキと消失したアルミ蒸着層を、水により洗い流すことにより、アルミ蒸着層が除去される。 This packaging material is produced by printing an arbitrary pattern on a non-aluminum-deposited surface using a gravure printing machine capable of multicolor printing using an aluminum-deposited film with aluminum deposition on one side of the base film. Then, in order to remove the aluminum vapor deposition layer by performing gravure printing on both sides by reversing the film and printing on the aluminum vapor deposition surface on the aluminum vapor deposition surface, by registering and printing any picture on the aluminum vapor deposition surface . Applying gravure printing with aluminum-dissolved water-soluble ink containing an alkaline substance that reacts with the aluminum vapor-deposited layer on the desired transparent part and disappears the aluminum vapor-deposited layer, and reacting the alkali substance and aluminum vapor-deposited by heating in a dry hood After the aluminum vapor deposition layer disappears, the aluminum vapor deposition disappearance water-containing water containing an alkaline substance that causes the aluminum vapor deposition layer to disappear using the subsequent printing unit The aluminum deposited layer which has lost an ink, by flushing with water, the aluminum deposition layer is removed.
次に、このようにして製造したアルミ蒸着を施した基材フィルムの表・裏面に所望の絵柄のグラビア印刷し、アルミ蒸着消失水溶性インキによりアルミ蒸着層を消失させ更にアルミ蒸着消失水溶性インキ及びアルミ蒸着層を水で洗い流して透明部とした印刷物の両面または片面に、基材フィルムもしくはシーラントフィルムを積層することにより本発明の包装材を製造する製造方法である。 Next, gravure printing of the desired pattern is performed on the front and back surfaces of the base film on which aluminum vapor deposition has been produced in this way, the aluminum vapor deposition layer disappears with the aluminum vapor deposition disappearance water-soluble ink, and the aluminum vapor deposition disappearance water-soluble ink And the manufacturing method which manufactures the packaging material of this invention by laminating | stacking a base film or a sealant film on the both surfaces or single side | surface of the printed matter which washed the aluminum vapor deposition layer with water and made it the transparent part.
アルミ蒸着層フィルムに両面印刷、アルミ蒸着層の消失、更にアルミ蒸着層の消失部分の洗浄除去をグラビア印刷機で行うことにより、アルミ蒸着層が除去され部分的に透明部を有し更に両面印刷が施された所望絵柄を有する印刷物をグラビア印刷機の一連の印刷ユニットを用いて、製造することが出来る。 Double-sided printing on aluminum vapor-deposited layer film, disappearance of aluminum vapor-deposited layer, and washing and removal of the lost portion of aluminum vapor-deposited layer with a gravure printing machine, the aluminum vapor-deposited layer is removed and partially has a transparent part, and further double-sided printing A printed matter having a desired pattern subjected to the above can be produced using a series of printing units of a gravure printing machine .
グラビア印刷機の印刷ユニット数が少ない場合は、アルミ蒸着層フィルムの両面に見当を合わせて印刷を行い、次いでアルミ蒸着層を消失させるアルミ蒸着消失水溶性インキまでの印刷を行い、一旦印刷物を巻き取りにした後、該巻き取りを用いアルミ蒸着消失水溶性インキ及び消失したアルミ蒸着層を水で洗い流して除去する工程は別の工程とすることもできる。 If the number of printing units of the gravure printing machine is small, print on both sides of the aluminum vapor-deposited film , then print to the aluminum vapor-disappearing water-soluble ink that disappears the aluminum vapor-deposited layer , and then wrap the printed material once After the removal, the step of rinsing and removing the aluminum vapor-deposited water-soluble ink and the vanished aluminum vapor-deposited layer with water can be a separate step.
アルミ蒸着層を消失させるために使用するアルミ蒸着消失水溶性インキは、水溶性樹脂、水、低分子アルコール、アルカリ物質。界面活性剤を主成分とするものである。水溶性樹脂としてはセルロース系の樹脂、アルカリ物質としては水酸化ナトリウムが好ましい。例えば、アルミ蒸着消失水溶性インキとしては、株式会社昭和インク工業所製、インキ名称：ＶＭＳ−Ａ Ｎｏ．１６が商品化されている。 Aluminum vaporization disappearing water-soluble ink used to eliminate the aluminum vapor deposition layer is water-soluble resin, water, low molecular alcohol, alkaline substance. The main component is a surfactant. The water-soluble resin is preferably a cellulose resin, and the alkali substance is preferably sodium hydroxide. For example, as an aluminum vaporization disappearing water-soluble ink, Showa Ink Industries, Ltd., ink name: VMS-A No. 16 is commercialized.
本発明に使用できるアルミ蒸着消失水溶性インキについては、本発明者らが、特願２０１５−２１４５３１にインキ処方について詳細に記載している。 About the aluminum vapor deposition elimination water-soluble ink which can be used for this invention, the present inventors have described the ink prescription in detail in Japanese Patent Application No. 2015-214531.
本発明において、アルミ蒸着消失水溶性インキを用いアルミ蒸着層を消失させる所望の絵柄でグラビア印刷を行い、後段の印刷ユニットでアルミ蒸着消失水溶性インキ及びアルミ蒸着層を洗浄により除去する方法については、本発明者が、特願２０１５−１８９１０１、特願２０１５−２３５９０１、特願２０１５−１８９１３１、特願２０１６−１０８８４、特願２０１５−２１２００２にグラビア印刷方法及びグラビア印刷装置について詳細に記載している。 In the present invention, for a method of performing gravure printing with a desired pattern for erasing an aluminum vapor deposition layer using an aluminum vaporization disappearance water-soluble ink, and removing the aluminum vapor deposition disappearance water-soluble ink and the aluminum vapor deposition layer by washing in a subsequent printing unit. The present inventor has described the gravure printing method and the gravure printing apparatus in detail in Japanese Patent Application Nos. 2015-189101, 2015-235901, 2015-189131, Japanese Patent Application No. 2016-10884, and Japanese Patent Application No. 2015-212002. .
本発明の包装材の製造方法について詳細に説明を加えるために、図１から図５を用いて説明する。 In order to add a detailed description of the method for manufacturing the packaging material of the present invention, it will be described with reference to FIGS.
図１はアルミ蒸着フィルム（１）の非アルミ蒸着面に所望の絵柄でインキ（３）を用いグラビア印刷を行い、グラビア印刷機の反転装置を経て、アルミ蒸着面に所望の絵柄でインキ（４）を用い非アルミ蒸着面の絵柄に見当を合わせて、グラビア印刷を行い、次にアルミ蒸着消失水溶性インキ（５）をグラビア印刷した状態を示すものである。 FIG. 1 shows gravure printing using a desired pattern of ink (3) on a non-aluminum vapor-deposited surface of an aluminum vapor-deposited film (1). ) Is registered in accordance with the pattern of the non-aluminum vapor-deposited surface, and gravure printing is performed, and then the aluminum vapor-deposited water-soluble ink (5) is gravure-printed.
本発明に使用するアルミ蒸着フィルム（１）としては、アルミ蒸着延伸ポリエステルフィルム、アルミ蒸着延伸ナイロンフィルム、アルミ蒸着延伸ポリプロピレンフィルムなどを使用することができる。 As an aluminum vapor deposition film (1) used for this invention, an aluminum vapor deposition stretched polyester film, an aluminum vapor deposition stretched nylon film, an aluminum vapor deposition stretched polypropylene film, etc. can be used.
非アルミ蒸着面のグラビア印刷に使用するインキ（３）としては、ウレタン系インキが望ましい。該インキ面にフィルム基材を積層しない場合は、表刷り用途のインキを使用すれば良い。アルミ蒸着面のグラビア印刷に使用するインキ（４）は、塩酢ビ系インキを使用し、次いで、アルミ蒸着消失水溶性インキ（５）を印刷する。 As the ink (3) used for gravure printing on the non-aluminum-deposited surface, urethane ink is desirable. When the film base is not laminated on the ink surface, an ink for surface printing may be used. As the ink (4) used for the gravure printing of the aluminum vapor-deposited surface, a vinyl acetate type ink is used, and then the aluminum vapor-deposited water-soluble ink (5) is printed.
図１は、アルミ蒸着消失水溶性インキ（５）を印刷した直後の状態を示すものであり、図２は次の洗いユニットに入る時点の状態で、アルミ蒸着が消失している層（６）の状態を示している。 FIG. 1 shows a state immediately after the aluminum vapor deposition disappearing water-soluble ink (5) is printed, and FIG. 2 shows a layer (6) in which aluminum vapor deposition has disappeared at the time of entering the next washing unit. Shows the state.
図３は、アルミ蒸着消失水溶性インキ（５）を後段のグラビア印刷ユニットで水洗除去して、アルミ蒸着とアルミ蒸着消失水溶性インキ（５）の反応物を除去した状態を示している。グラビア印刷機でアルミ蒸着フィルム（１）にインキ（３）、インキ（４）を用いアルミ蒸着フィルム（１）の両面にグラビア印刷を行い、次いでアルミ蒸着消失水溶性インキ（５）の印刷を行った後、後段の印刷ユニットでアルミ蒸着消失水溶性インキ（５）とアルミ蒸着が反応した図２のアルミ蒸着が消失した層（６）を洗浄除去することで図３の状態にすることができる。 FIG. 3 shows a state in which the aluminum deposition-disappearing water-soluble ink (5) is removed by washing with a subsequent gravure printing unit to remove the reactants of aluminum deposition and aluminum-disappearing disappearing water-soluble ink (5). Gravure printing is performed on both sides of the aluminum vapor-deposited film (1) using the ink (3) and ink (4) on the aluminum vapor-deposited film (1), and then the aluminum vapor-disappearing water-soluble ink (5) is printed. Thereafter, the state shown in FIG. 3 can be obtained by washing and removing the layer (6) in which the aluminum deposition disappeared in FIG. 2 where the aluminum deposition disappeared water-soluble ink (5) and the aluminum deposition reacted in the printing unit in the subsequent stage. .
図４は、透明部（７）を有し両面にグラビア印刷を施したアルミ蒸着フィルム（１）の両面に基材フィルム（９）とシーラントフィルム（１０）を、ドライラミネート法で、接着剤（８）を使用し貼り合せて包装材とした状態を示す。 FIG. 4 shows a transparent film (7) having a base film (9) and a sealant film (10) on both sides of an aluminum vapor-deposited film (1) that has been subjected to gravure printing on both sides, and an adhesive ( 8) is used to indicate the state of the packaging material.
基材フィルム（９）としては、延伸ポリエステルフィルム、延伸ナイロンフィルム、延伸ポリプロピレンフィルム、エバールフィルム、各種フィルムにガス・水分をバリアーする膜が形成されたフィルムなど透明なフィルムを使用することができる。シーラントフィルム（１０）としては、ポリエチレンフィルム、未延伸ポリプロピレンフィルムなど熱シール性を持つフィルムなどを使用することができる。 As the base film (9), a transparent film such as a stretched polyester film, a stretched nylon film, a stretched polypropylene film, an eval film, or a film in which a film for gas / water barrier is formed on various films can be used. As the sealant film (10), a film having heat sealing properties such as a polyethylene film and an unstretched polypropylene film can be used.
図４は、印刷を行ったアルミ蒸着フィルム（１）の蒸着面側にシーラントフィルム（１０）を、貼り合せたが、これに制約されるものではない。印刷される絵柄の特徴により決めればよい。アルミ蒸着フィルム（１）の蒸着面が絵柄の意匠に影響する点としては、蒸着面に白インキを直接グラビア印刷されたものと、アルミ蒸着フィルム（１）のフィルム面に白インキをグラビア印刷されたものとを比較すると、後者は白が際立って白くなることを考慮すればよい。図５はアルミ蒸着フィルム（１）の蒸着面を、図４と逆にした包装材であり、求められる絵柄意匠性により図４又は図５の構成を選択すればよい。図４においては、インキを印刷しないアルミ蒸着層の一部を、図５においては、インキを印刷しないアルミ蒸着層の全部を、消失させ除去している。 In FIG. 4, the sealant film (10) is bonded to the vapor deposition surface side of the printed aluminum vapor deposition film (1), but this is not restrictive. What is necessary is just to decide by the characteristic of the pattern printed. The point that the vapor deposition surface of the aluminum vapor deposition film (1) affects the design of the pattern is that the white ink is directly gravure printed on the vapor deposition surface and the white ink is gravure printed on the film surface of the aluminum vapor deposition film (1). Compared to the other, the latter should take into account that white becomes noticeably white. FIG. 5 shows a packaging material in which the vapor deposition surface of the aluminum vapor deposition film (1) is reversed from that in FIG. 4, and the configuration shown in FIG. 4 or FIG. 5 may be selected depending on the required pattern design. In FIG. 4, a part of the aluminum vapor deposition layer that does not print ink is removed and in FIG. 5, the whole aluminum vapor deposition layer that does not print ink disappears and is removed.
本発明の包装材は、複数の印刷ユニットを有するグラビア印刷機を用い、全面にアルミ蒸着が施されたアルミ蒸着フィルムの非アルミ蒸着面に、所望の絵柄でグラビア印刷を行った後、該アルミ蒸着フィルムを反転装置に搬送し、次いでアルミ蒸着面に、非アルミ蒸着面の絵柄に見当を合わせて所望の絵柄でグラビア印刷を行い、後段の印刷ユニットでアルミ蒸着面の絵柄に見当を合わせてアルミ蒸着層を消失させる前記絵柄の非印刷部にアルミ蒸着層と反応し該アルミ蒸着層を消失させるアルカリ物質を含有するアルミ蒸着消失水溶性インキで印刷してアルミ蒸着層を消失させた後、後段の印刷ユニットで反応を終えたアルミ蒸着消失水溶性インキを水で洗い流す、までの加工をグラビア印刷機で一連の工程として行い、該アルミ蒸着フィルムのアルミ蒸着層の全部又は一部が消失した透明部とすることで、両面にグラビア印刷が施され該両面の印刷絵柄とアルミ蒸着層を部分的に消失させた部分の見当があっている印刷物を作成し、該印刷物の両面または片面に透明基材フィルムもしくは透明シーラントフィルムを接着剤等により積層してなる製造方法により製造したことを特徴とする。 The packaging material of the present invention uses a gravure printing machine having a plurality of printing units, and after performing gravure printing with a desired pattern on a non-aluminum vapor-deposited surface of an aluminum vapor-deposited film that has been vapor-deposited on the entire surface, Transport the deposited film to the reversing device, then register the pattern on the aluminum deposition surface with the pattern on the non-aluminum deposition surface, print the gravure with the desired pattern, and register the pattern on the aluminum deposition surface with the printing unit in the later stage. After disappearing the aluminum vapor deposition layer by printing with an aluminum vaporization disappearance water-soluble ink containing an alkaline substance that reacts with the aluminum vapor deposition layer and disappears in the non-printing part of the pattern that causes the aluminum vapor deposition layer to disappear, The aluminum vapor deposition disappeared water-soluble ink after the reaction in the latter printing unit was washed with water as a series of steps using a gravure printing machine. With transparent portion all or part of the aluminum deposited layer is lost in the beam, gravure printing has had idea of decorated with printing picture and a portion where the aluminum deposited layer partially abolished the double-sided to double-sided A printed material is prepared, and the printed material is manufactured by a manufacturing method in which a transparent base film or a transparent sealant film is laminated on an adhesive or the like on both surfaces or one surface of the printed material.
図６及び図７は、本発明のアルミ蒸着フィルム（１）のアルミ蒸着層（２）を所望の範囲で消失することで透明部（７）を設け、該アルミ蒸着フィルム（１）の表・裏面に任意の絵柄でグラビア印刷が施された印刷物を用い、各種のフィルムを積層することで意匠性を高め且つ包装される内容物の表示を可視化することが出来る包装材の構成を示すものである。該印刷物を用いる包装材の具体的な例として示したもので、これに限定するものでなく任意に透明基材フィルム（９）や透明シーラントフィルム（１０）を選択し積層すればよく、さらにホットメルト剤（１７）等のヒートシール剤を積層することにより各種の構成の包装材として使用することが出来る。 6 and 7 show that the aluminum vapor-deposited layer (2) of the aluminum vapor-deposited film (1) of the present invention disappears within a desired range to provide a transparent portion (7). It shows the structure of the packaging material that can improve the design and visualize the display of the contents to be packaged by laminating various films using a printed material with gravure printing on the back side with an arbitrary pattern. is there. It is shown as a specific example of a packaging material using the printed matter, and is not limited to this, and a transparent base film (9) or a transparent sealant film (10) may be arbitrarily selected and laminated, and further hot By laminating a heat sealant such as a melt agent (17), it can be used as a packaging material having various configurations.
図６は、平袋やスタンドパックなどに使用する包装材の具体的な構成例を示し、図7は、ブリスターパックの蓋材として使用する包装材の具体的な構成例を示したものである。実施例で詳細な説明を加える。 FIG. 6 shows a specific configuration example of a packaging material used for a flat bag or a stand pack, and FIG. 7 shows a specific configuration example of a packaging material used as a lid material of a blister pack. . Detailed description will be added in the examples.
本発明により、アルミ蒸着フィルムのアルミ蒸着層を所望の範囲で消失することで透明部を設け、該アルミ蒸着フィルムの表・裏面に任意の絵柄でグラビア印刷が施された包装材とすることができる。これにより、包装材に透明部が設けられ、アルミ蒸着の金属感、白色の鮮やかさなど、意匠性が向上すると共に、意匠選択の自由度が広がることで、内容物を購入者に見てもらうだけでなく裏面の絵柄を含む意匠性の効果により販売促進され、印刷面積を大きくすることで消費者への商品説明などを充実させることができる。 According to the present invention, the aluminum vapor deposition layer of the aluminum vapor deposition film disappears in a desired range, a transparent portion is provided, and a packaging material in which gravure printing is performed on the front and back surfaces of the aluminum vapor deposition film with an arbitrary pattern is provided. it can. As a result, a transparent part is provided in the packaging material, and the design is improved, such as the metal feeling of aluminum vapor deposition and white vividness. In addition to being promoted by the effect of the design including the design on the back side, it is possible to enhance the explanation of products to consumers by increasing the printing area.
また、本製造方法においては、グラビア印刷工程で任意の絵柄を両面にグラビア印刷、アルミ蒸着消失インキの印刷、アルミ蒸着消失水溶性インキの洗い加工を行うことができるため、製造時間の短縮ができ、また印刷物で包装材の最終意匠を確認できるため、品質管理を容易にすることができる。 In addition, in this production method, it is possible to reduce the production time because it is possible to perform gravure printing on both sides of the gravure printing process, printing of aluminum vaporized ink, and washing of aluminum vaporized water-soluble ink in the gravure printing process. Moreover, since the final design of the packaging material can be confirmed with a printed matter, quality control can be facilitated.
図６は本発明の包装材の製造方法で製造した包装材の層構成を示したものである。
アルミ蒸着消失水溶性インキ（５）は印刷には使用するがアルミ蒸着層（２）を透明にした後、水洗除去するため包装材の層構成にはならないため、実施例１の図６及び実施例２の図７には表示されない。
FIG. 6 shows the layer structure of the packaging material produced by the packaging material production method of the present invention.
Although the aluminum vapor deposition disappearing water-soluble ink (5) is used for printing, the aluminum vapor deposition layer (2) is made transparent, and then removed by washing with water. It is not displayed in FIG.
アルミ蒸着ポリエステルフィルム厚み１２μ（１１）のポリエステル面にウレタン樹脂系グラビアインキ〈白・墨・藍・赤・透明黄・透明ピンクの６色〉（１２）でグラビア印刷を行い、反転装置を通過させアルミ蒸着面に塩酢ビ樹脂系グラビアインキ〈透明黄・藍の２色〉（１３）でグラビア印刷を行い、次いでアルミ蒸着消失水溶性インキ（５）〈株式会社昭和インク製造所製、インキ名称：ＶＭＳ−Ａ Ｎｏ．１６〉を印刷して透明部（７）を作成し、後段の印刷ユニットを使用しアルミ蒸着消失水溶性インキ（５）によりアルミ蒸着が消失した層を（６）を水で洗浄除去し所望の絵柄がグラビア印刷された印刷物を製造した。本印刷物の製造には、グラビア１０色印刷機を使用した。 Polyurethane resin gravure ink (six colors of white, black ink, indigo, red, transparent yellow, transparent pink) (12) is printed on the polyester surface of aluminum-deposited polyester film with a thickness of 12μ (11) and passed through a reversing device. Gravure printing with vinyl chloride resin-based gravure ink <transparent yellow and indigo color> (13) on aluminum vapor deposition surface, then aluminum vaporization disappearing water-soluble ink (5) <made by Showa Ink Manufacturing Co., Ltd., ink name : VMS-A No. 16> to create a transparent portion (7), and using a subsequent printing unit, the layer in which aluminum deposition has disappeared with the water vapor-dissolving water-soluble ink (5) is removed by washing (6) with water. A printed matter with a gravure printed pattern was produced. A gravure 10-color printing machine was used for the production of this printed matter.
ついで、延伸ポリエステルフィルム厚み１６μ（１４）に接着剤（８）を塗布し、前記印刷物のウレタン樹脂系グラビアインキ（１２）印刷面と貼り合せ、該貼合せフィルムの塩酢ビ樹脂系グラビアインキ（１３）印刷面に接着剤（８）を塗布し、未延伸ポリプロピレンフィルム厚み６０μ（１５）と貼合せ、所望の絵柄がグラビア印刷された包装材を製造した。 Next, an adhesive (8) is applied to a stretched polyester film thickness of 16 μ (14) and bonded to the urethane resin gravure ink (12) printing surface of the printed matter, and the vinyl chloride resin gravure ink ( 13) The adhesive (8) was applied to the printed surface and pasted with an unstretched polypropylene film thickness of 60 μ (15) to produce a packaging material on which a desired pattern was gravure-printed.
本実施例の包装材を用いスタンドッパク形態に製袋を行い化粧液が充填された楕円柱の成型品の包装物とした。白色が鮮やかで、包装材透明部（７）より成型品である内容物が見え、包装材の内面に絵柄あることにより、立体感のある包装物とすることが出来た。 Using the packaging material of this example, a bag was formed in a stand-up shape and a molded product of an elliptic cylinder filled with a cosmetic liquid was obtained. The white color is vivid, and the contents as a molded product can be seen from the packaging material transparent part (7), and the packaging material with a three-dimensional effect can be obtained by having a pattern on the inner surface of the packaging material.
本実施例の包装材を用いスタンドッパク形態に製袋を行い化粧液が充填された楕円柱の成型品の包装物とした。前面は大きな透明部（７）とし成型品の形状が見えるようにし、後面は成型品に印字された製造年月日を透明部（７）から確認できるようにした。また、包装材の内面は、アルミ蒸着の金属光沢を生かす透明黄と藍とし、成型品を引き立てるようにした。 Using the packaging material of this example, a bag was formed in a stand-up shape and a molded product of an elliptic cylinder filled with a cosmetic liquid was obtained. The front surface was made a large transparent part (7) so that the shape of the molded product could be seen, and the rear surface was able to confirm the date of manufacture printed on the molded product from the transparent part (7). In addition, the inner surface of the packaging material is made of transparent yellow and indigo which make use of the metallic luster of aluminum vapor deposition to enhance the molded product.
図7にブリスターパック蓋材として使用する包装材の構成を示した。製造に当たっては実施例１と同様にアルミ蒸着ポリエステルフィルム厚み１２μ（１１）のポリエステル面にウレタン樹脂系グラビアインキ〈白・墨・藍・赤・透明黄・透明ピンクの６色〉（１２）でグラビア印刷を行い、反転装置を通過させアルミ蒸着面に塩酢ビ樹脂系グラビアインキ〈透明黄・藍の２色〉（１３）でグラビア印刷を行い、次いでアルミ蒸着消失水溶性インキ（５）（株式会社昭和インク製造所製、インキ名称：ＶＭＳ−Ａ Ｎｏ．１６）を印刷して透明部（７）を作成し、後段の印刷ユニットを使用し水洗いを行い所望の絵柄がグラビア印刷された印刷物を製造した。本印刷物の製造には、グラビア１０色印刷機を使用した。 FIG. 7 shows the configuration of a packaging material used as a blister pack lid material. In production, as in Example 1, a urethane-coated gravure ink (six colors of white, black, indigo, red, transparent yellow, transparent pink) (12) is applied to a polyester surface with an aluminum-deposited polyester film thickness of 12μ (11) (12). Printed, passed through a reversing device, printed on the aluminum vapor deposition surface with vinyl chloride resin-based gravure ink <transparent yellow and indigo colors> (13), then gravure printing, then aluminum vaporization disappearing water-soluble ink (5) (stock) Printed by company Showa Ink Manufacture Co., Ltd., ink name: VMS-A No. 16) to create a transparent part (7), wash with water using a printing unit at the latter stage, and print a gravure printed desired pattern Manufactured. A gravure 10-color printing machine was used for the production of this printed matter.
ついで、延伸ポリプロピレンフィルム厚み４０μ（１６）に接着剤（８）を塗布し、前記印刷物のウレタン樹脂系グラビアインキ印刷面と貼り合せ、該貼合せフィルムの塩酢ビ樹脂系グラビアインキ（１３）印刷面にホットメルト剤（１７）を塗布し、所望の絵柄がグラビア印刷された包装材を製造した。 Next, an adhesive (8) is applied to a stretched polypropylene film having a thickness of 40 μ (16), and is bonded to the urethane resin gravure ink printing surface of the printed matter, and the vinyl chloride resin-based gravure ink (13) is printed on the bonded film. A hot melt agent (17) was applied to the surface to produce a packaging material on which a desired pattern was gravure-printed.
ブリスターパックの身材としてＡＰＥＴ１００μのシートを、加熱圧空成型し、化粧液が充填された楕円柱の成型品を収納する凹部を形成し該楕円柱の成型品を収納した後、両面に絵柄を設けアルミ蒸着層（２）を部分的に除去し透明部（７）を設けた包装材を用い熱シールでブリスターパックの蓋材として使用し包装物とした As a material for blister packs, a sheet of APET 100μ is formed by heating and pressure forming, forming a recess for storing the molded product of the elliptical column filled with the cosmetic liquid, storing the molded product of the elliptical column, and then providing a pattern on both sides. The packaging material in which the vapor deposition layer (2) is partially removed and the transparent portion (7) is provided is used as a lid material of a blister pack by heat sealing to obtain a package.
ブリスターパック形態に化粧液が充填された楕円柱の成型品が収納された包装物は、前面は透明な絞り材で成型品の形状が見えるようにし、蓋材として本発明のアルミ蒸着ポリエステルフィルム（１１）のアルミ蒸着層（２）を所望の範囲で消失することで透明部（７）を設け、該アルミ蒸着ポリエステルフィルム（１１）の表・裏面に任意の絵柄でグラビア印刷が施された印刷物を用い成型品に印字された製造年月日を透明部（７）から確認できるようにした。また、包装材の内面は、アルミ蒸着の金属光沢を生かす透明黄と藍とし、成型品を引き立てるようにした。 The package containing an elliptical cylinder molded product filled with cosmetic liquid in a blister pack form is made of a transparent drawing material on the front surface so that the shape of the molded product can be seen. 11) The aluminum vapor deposition layer (2) of 11) disappears in a desired range to provide a transparent portion (7), and a printed matter in which gravure printing is performed with an arbitrary pattern on the front and back surfaces of the aluminum vapor deposition polyester film (11) The date of manufacture printed on the molded product was confirmed from the transparent part (7). In addition, the inner surface of the packaging material is made of transparent yellow and indigo which make use of the metallic luster of aluminum vapor deposition to enhance the molded product.
１ アルミ蒸着フィルム
２ アルミ蒸着層
３ インキ（非アルミ蒸着面に設けられたインキ層）
４ インキ（アルミ蒸着面に設けられたインキ層）
５ アルミ蒸着消失水溶性インキ
６ アルミ蒸着消失水溶性インキによりアルミ蒸着が消失した層
７ 透明部（６を水で洗浄除去した透明部）
８ 接着剤
９ 基材フィルム
１０ シーラントフィルム
１１ アルミ蒸着ポリエステルフィルム厚み１２μ
１２ ウレタン樹脂系グラビアインキ
１３ 塩酢ビ樹脂系グラビアインキ
１４ ポリエステルフィルム厚み１６μ
１５ 未延伸ポリプロピレンフィルム厚み６０μ
１６ 延伸ポリプロピレンフィルム厚み４０μ
１７ ホットメルト剤
1 Aluminum
4 Ink (ink layer provided on the aluminum deposition surface)
5 Aluminum vaporization disappearance water-
8 Adhesive 9
12 Urethane resin-based gravure ink 13 Vinyl chloride resin-based gravure ink 14 Polyester film thickness 16μ
15 Unstretched polypropylene film thickness 60μ
16 Stretched polypropylene film thickness 40μ
17 Hot melt agent
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