JP6110196B2 - Heat sealer for packaging machine - Google Patents
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Description
この発明は、例えば、縦型又は横型の製袋充填包装機のような包装機に用いられて、包装フィルムにヒートシールを施すのに用いられる包装機用ヒートシーラに関する。 The present invention relates to a heat sealer for a packaging machine that is used in a packaging machine such as a vertical type or horizontal type bag making and filling packaging machine and used for heat sealing a packaging film.
従来、包装機には、包装フィルム内に包装物を収容した状態で封鎖した袋包装体を製造するため、包装フィルムにヒートシールを施すヒートシーラが設けられている。ヒートシーラは、加熱手段を内蔵した一対のヒータブロックを備えている。両ヒータブロックの互いに対向するシール面間に包装フィルムを挟み込んで熱と圧力を加えることにより、包装フィルムに塗布されているシーラントが溶融・溶着されてヒートシールが施される。 2. Description of the Related Art Conventionally, a packaging machine is provided with a heat sealer that heat-seals a packaging film in order to produce a sealed bag package in a state in which the package is contained in the packaging film. The heat sealer includes a pair of heater blocks that incorporate heating means. By sandwiching the packaging film between the sealing surfaces of the heater blocks facing each other and applying heat and pressure, the sealant applied to the packaging film is melted and welded to perform heat sealing.
ヒートシーラのシール面には、凹凸模様から成るシール目が形成されていることが多い。このようなシール面を備えたヒートシーラによれば、袋包装体に形成されたヒートシール部には、当該シール目に対応した凹凸筋目が形成される。綺麗な凹凸筋目は袋包装体の見栄えも良くしている。消費者は、袋包装体のヒートシール部にしっかりとした凹凸筋目を見ることで、確実なシールが施された袋包装体であることを確認し、商品購入の際に安心感を持つことができる。 In many cases, the sealing surface of the heat sealer is formed with a sealing pattern made of an uneven pattern. According to the heat sealer provided with such a sealing surface, uneven lines corresponding to the sealing eyes are formed in the heat sealing part formed in the bag package. The beautiful uneven lines also make the bag package look good. Consumers can be assured when purchasing a product by confirming that the bag packaging body has been securely sealed by looking at the solid uneven lines in the heat seal part of the bag packaging body. it can.
近年、袋包装体を製造する製造コストの一層の削減のために、包装フィルムにおいて合成樹脂層やシーラント層の薄肉化が図られる傾向がある。こうした包装フィルムに対して、シール面に従来のシール目を形成したヒートシーラでは加熱・加圧のしすぎによるシール不良が発生することがある。また、シール面に単純な凹凸模様を形成するだけでは、包装フィルムに対してどこから当たり始めるのか不定となり、しわの発生原因にもなる。 In recent years, there has been a tendency to reduce the thickness of a synthetic resin layer or a sealant layer in a packaging film in order to further reduce manufacturing costs for manufacturing a bag package. For such a packaging film, a heat sealer in which a conventional seal is formed on the sealing surface may cause a sealing failure due to excessive heating and pressurization. Further, if a simple uneven pattern is formed on the sealing surface, it will be uncertain where the packaging film starts to hit, which will cause wrinkles.
包装機のエンドシール装置の一例として、重ね合わされたフィルムに対し、進行方向と交差する方向にシールするエンドシール装置であって、エンドシーラの先端のフィルムに接触するシーラ面の少なくても一部を進行方向と交差する方向に進む波型形状にすることで、フィルムはシーラ面の表面形状（波型）に沿って引っ張られ、その波型の頂点間で張力を以て張った状態となり、しわの発生を防止することを図ったものが提案されている（特許文献１参照）。 As an example of an end seal device of a packaging machine, it is an end seal device that seals a stacked film in a direction crossing the traveling direction, and at least a part of the sealer surface that contacts the film at the end of the end sealer The film is pulled along the surface shape of the sealer surface (corrugated), and is stretched with tension between the apexes of the corrugated surface. The thing which aimed at preventing generation | occurrence | production is proposed (refer patent document 1).
また、製袋充填機において筒状に成形されたフィルムに横シールを施す横シール装置であって、一対の回転軸に取り付けられた両シール体が相互に反対方向に回転するときに、両シール体のシールバーが所定角度毎に噛合して筒状フィルムに横シールを施し、各シールバーのシール面には、長手方向に延在する凹部及び凸部が周方向に交互に形成された凹凸状の横シール目が形成されていて、シールバーの凹凸部が噛合することで、フィルムに幅方向のシール目を形成することが示されている（特許文献２参照）。両シール体はシールバー以外の領域でも凹凸係合しながらの回転を確保することで、凹凸状の横シール目は噛み合うときには常に正常に噛み合って片当たりがなく、シール面に目つぶれや噛合不良等によるシール不良発生の防止を図っている。 Also, a transverse sealing device for laterally sealing a cylindrically formed film in a bag making and filling machine, when both seal bodies attached to a pair of rotating shafts rotate in opposite directions. The body seal bar meshes with each other at a predetermined angle to provide a horizontal seal to the cylindrical film. On the seal surface of each seal bar, recesses and projections extending in the longitudinal direction are alternately formed in the circumferential direction. It is shown that a horizontal seal stitch is formed and a seal stitch in the width direction is formed on the film by meshing the uneven portions of the seal bar (see Patent Document 2). By ensuring that both seal bodies rotate while engaging and disengaging even in areas other than the seal bar, the uneven side seal eyes always engage normally and do not come in contact with each other, and the seal surface is clogged or poorly engaged. Prevents the occurrence of defective seals due to the above.
更に、Ｄ字状のボックスモーションをする一対のシールジョーによって包材を搬送方向と交差する方向に沿って挟んで横シールする包装機において、両シールジョーの筒状フィルムを挟む面にセレーションを設けたものが提案されている（特許文献３参照）。一方のセレーションの上端の歯の先端角度を、その下方に隣接する歯の先端角度よりも小さく且つ鋭角とすることで、袋底部側の横シール部分だけを一方向に倒すことを図っている。 Further, in a packaging machine that sandwiches and seals a packaging material along a direction intersecting the conveyance direction by a pair of D-shaped box jaws, a serration is provided on the surface of both sealing jaws that sandwich the tubular film. Have been proposed (see Patent Document 3). By making the tip angle of the tooth at the upper end of one serration smaller and sharper than the tip angle of the adjacent teeth below, only the lateral seal portion on the bag bottom side is tilted in one direction.
包装機用ヒートシーラは、包装機によって製造される袋包装体の良否を決定する重要な構成部品である。それゆえ、ヒートシーラは、包装機に占めるコストも相当な割合を占める。包装フィルムの仕様に応じたヒートシーラを予め用意しておき、仕様する包装フィルムに応じてヒートシーラの交換をすることもできるが、こうした対処ではコスト上昇になる他、交換・調整作業に相当の時間を要し、包装機の稼働効率が悪い。
そこで、厚さが薄いものから厚いものまで広い厚み範囲内に入る厚みを有する包装フィルムに対して、ヒートシーラが施すヒートシールを有効にすることが求められている。この発明の目的は、厚さが薄いものから厚いものまで広い厚み範囲内の厚みを有する包装フィルムに、有効なヒートシールを施すことができる包装機用ヒートシーラを提供することである。
A heat sealer for a packaging machine is an important component that determines the quality of a bag package manufactured by a packaging machine. Therefore, heat sealers occupy a significant proportion of the cost of packaging machines. It is possible to prepare a heat sealer according to the specifications of the packaging film in advance and replace the heat sealer according to the packaging film to be specified.However, this countermeasure increases the cost and takes considerable time for replacement and adjustment work. In short, the operating efficiency of the packaging machine is poor.
Therefore, it is required to make effective heat sealing performed by a heat sealer on a packaging film having a thickness that falls within a wide thickness range from thin to thick. An object of the present invention is to provide a heat sealer for a packaging machine capable of performing effective heat sealing on a packaging film having a thickness within a wide thickness range from a thin thickness to a thick thickness.
上記の課題を解決し、上記の目的を達成するため、この発明による包装機用ヒートシーラは、互いに対向するシーラ部を有する二つのヒータブロックを備えており、前記各シーラ部が、凸条と凹条とが交互に繰り返されて並ぶ波形シール面を有しており、前記両波形シール面は、前記凸条と前記凹条とが間に前記包装フィルムを挟んで互いに噛み合うときに、前記包装フィルムを加熱・加圧して当該包装フィルムにヒートシールを施す包装機用ヒートシーラであって、前記シーラ部は、前記両波形シール面の前記凸条と前記凹条との噛み合い時に、互いに異なる位置に構成される第１シーラ部と第２シーラ部とで前記包装フィルムに前記ヒートシールを施し、前記第１シーラ部は、一方の前記波形シール面の前記凸条と前記凹条との間の延びる傾斜肩部と、他方の前記波形シール面の前記凹条と前記凸条との間の延びる傾斜肩部とで構成され，前記第２シーラ部は、一方の前記波形シール面の前記凸条の凸端部と、他方の前記波形シール面の前記凹条の凹底部とで構成されており、前記第１シーラ部は、前記第２シーラ部を中央に置いた前記波形の繰り返しの１ピッチ範囲において、前記第２シーラ部を前記波形の繰り返し方向に挟む両側においてそれぞれ構成されていることを特徴としている。 In order to solve the above problems and achieve the above object, a heat sealer for a packaging machine according to the present invention includes two heater blocks having sealer portions facing each other, and each of the sealers includes a ridge and a recess. The corrugated sealing surface has a corrugated seal surface that is alternately and repeatedly arranged, and the corrugated seal surface is formed when the convex strip and the concave strip mesh with each other with the packaging film in between. A heat sealer for a packaging machine that heats and pressurizes the packaging film to heat-seal the sealing film, wherein the sealer portion is configured at a position different from each other when the convex strips and the concave strips of the two corrugated sealing surfaces are engaged with each other. The heat sealing is performed on the packaging film by the first sealer portion and the second sealer portion, and the first sealer portion extends between the ridges and the recesses of one of the corrugated seal surfaces. An inclined shoulder portion and an inclined shoulder portion extending between the concave and convex ridges of the other corrugated seal surface, and the second sealer portion of the convex corrugation of one of the corrugated seal surfaces It is comprised by the convex end part and the concave bottom part of the said groove | channel of the said other waveform sealing surface , The said 1st sealer part is 1 pitch range of the repetition of the said waveform which set | placed the said 2nd sealer part in the center The second sealer portion is configured on both sides sandwiching the waveform repeating direction, respectively .
この包装機用ヒートシーラによれば、基本的には、互いに対向するシーラ部を有する二つのヒータブロックを備えており、各シーラ部が、凸条と凹条とが交互に繰り返されて並ぶ波形シール面を有していて、両波形シール面は、凸条と凹条とが間に包装フィルムを挟んで互いに噛み合うときに、包装フィルムを加熱・加圧して当該包装フィルムにヒートシールを施す。シーラ部は、両波形シール面の凸条と凹条との噛み合い時に、互いに異なる位置に構成される第１シーラ部と第２シーラ部とで包装フィルムにヒートシールを施す。第１シーラ部は、一方の波形シール面の凸条と凹条との間の延びる傾斜肩部と、他方の波形シール面の凹条と凸条との間の延びる傾斜肩部とで構成され、第２シーラ部は、一方の波形シール面の凸条の凸端部と、他方の波形シール面の凹条の凹底部とで構成される。包装フィルムに対する波形シール面の凹凸の形状を適宜に設定することで、対向するシーラ部が互いに接近して第２シーラ部で凹凸が突き当たるまでの間で、第１シーラ部の方が第２シーラ部よりも長い時間、即ち早くから遅くまで、且つ強く包装フィルムを挟み込み、第２シーラ部よりも強いヒートシールを施すようにすることが可能である。 According to this heat sealer for a packaging machine, basically, it is provided with two heater blocks having sealer portions facing each other, and each sealer portion has a corrugated seal in which ridges and recesses are alternately repeated. The corrugated sealing surface has a surface, and when the ridges and the recesses mesh with each other with the packaging film interposed therebetween, the packaging film is heated and pressurized to heat-seal the packaging film. A sealer part heat-seals a packaging film by the 1st sealer part and 2nd sealer part which are comprised in a mutually different position at the time of mesh | engagement of the protruding item | line and concave item | ridge of both corrugated sealing surfaces. The first sealer portion is composed of an inclined shoulder portion extending between the ridges and the ridges of one corrugated seal surface and an inclined shoulder portion extending between the ridges and the ridges of the other corrugated seal surface. The second sealer portion is composed of a convex end portion of the ridge of one corrugated seal surface and a concave bottom portion of the ridge of the other corrugated seal surface. By appropriately setting the uneven shape of the corrugated seal surface with respect to the packaging film, the first sealer portion is the second sealer until the opposing sealer portions approach each other and the unevenness hits the second sealer portion. It is possible to apply a heat seal stronger than that of the second sealer by sandwiching the packaging film strongly for a longer time than the portion, that is, from early to late.
したがって、例えば、比較的肉厚の厚い包装フィルムについては、第１シーラ部において、規定の熱と圧力とを第２シーラ部での時間よりも長い時間に渡って作用させて、所定の確実なヒートシールを施すことができる。この場合、第２シーラ部では不足気味のヒートシールが施される可能性があるが、第１シーラ部におけるヒートシールが確実であるので、シール強度上の問題はない。また、比較的肉厚の薄い包装フィルムについては、第２シーラ部において、規定の熱と圧力とを規定の時間の間、作用させて所定の確実なヒートシールを施すことができる。この場合、第２シーラ部では充分すぎるヒートシールが施される可能性があるが、包装フィルムを損傷させるほどではない。 Thus, for example, for a relatively thick packaging film, the prescribed heat and pressure are allowed to act on the first sealer portion for a longer time than the time at the second sealer portion. A heat seal can be applied. In this case, there is a possibility that the second sealer portion may be heat-sealed insufficiently, but since the heat seal in the first sealer portion is reliable, there is no problem in sealing strength. In addition, for a relatively thin packaging film, predetermined heat and pressure can be applied to the second sealer portion for a specified time to provide a certain reliable heat seal. In this case, the second sealer part may be subjected to heat sealing that is sufficient, but not so much as to damage the packaging film.
前記第１シーラ部は、前記第２シーラ部を中央に置いた前記波形の繰り返しの１ピッチ範囲において、前記第２シーラ部を前記波形の繰り返し方向に挟む両側においてそれぞれ構成されている。傾斜肩部は、凹底部の両側に一つずつ存在するので、上記の構成とすることによって、第１シーラ部は、第２シーラ部を波形の繰り返し方向において両側に挟んで構成される。両波形シール面が凸条と凹条との間に包装フィルムを挟んで互いに噛み合うときに、波形シール面の凹凸の繰り返しの各ピッチ範囲において、凸条の凸端部と凹条の凹底部との間に構成される第２シーラ部と、当該第２シーラ部を中央に置いた両側において傾斜肩部間に構成される二つの第１シール部とからなる三つのシール部で、包装フィルムにヒートシールが施される。包装フィルムは、二つの第１シーラ部で挟まれた状態で、両第１シーラ部間の中央の位置で押し込まれ、第２シーラ部で挟まれることになり、包装フィルムに作用する力のバランスが良く、各シーラ部で包装フィルムを過剰に滑ることなく挟み込むことができる。 Wherein the first sealer unit in the repetition of one pitch range of the waveform at the second sealer section in the center, that is configured respectively on both sides sandwiching the second sealer portion repetitive direction of the wave. Since one inclined shoulder portion exists on each side of the concave bottom portion, the first sealer portion is configured by sandwiching the second sealer portion on both sides in the waveform repeating direction by adopting the above-described configuration. When both corrugated sealing surfaces mesh with each other with a packaging film sandwiched between the ridges and concave ridges, the convex ends of the ridges and the concave bottom portions of the concave ridges in each pitch range of the concave and convex portions of the corrugated sealing surfaces A three-sealing part composed of a second sealer part formed between and two first seal parts formed between the inclined shoulder parts on both sides of the second sealer part in the center. Heat seal is applied. The packaging film is sandwiched between the two first sealer parts, is pushed in at the center position between the first sealer parts, and is sandwiched between the second sealer parts, and the balance of the force acting on the packaging film. The packaging film can be sandwiched between the sealers without excessive sliding.
隣り合う前記第１シーラ部の前記波形の繰り返し方向中間において、前記一方の波形シール面の前記凹条と、前記他方の波形シール面の前記凸条との間に、前記包装フィルムの溶融シーラントが前記包装フィルム間に溜まり込むのを可能にする第１間隙を形成し、前記第２シーラ部の前記波形の繰り返し方向の両側近傍において、前記一方の波形シール面の前記凸条と、前記他方の波形シール面の前記凹条との間に、前記包装フィルムの溶融シーラントが前記包装フィルム間に溜まり込むのを可能にする第２間隙を形成することができる。第１シーラ部の前記波形の繰り返し方向中間と、第２シーラ部の前記波形の繰り返し方向の両側近傍とにおいて、それぞれ凹条と凸条の間に形成される第１間隙と第２間隙とにおいては、包装フィルムの加熱・加圧の際に溶融したシーラントが、重なった包装フィルムの間に入り込んで溜まり込み可能となる。 In the middle of the repeating direction of the corrugation of the adjacent first sealer portions, a melt sealant of the packaging film is between the concave strip of the one corrugated seal surface and the convex strip of the other corrugated seal surface. Forming a first gap that enables accumulation between the wrapping films, and in the vicinity of both sides of the corrugation repeating direction of the second sealer portion, the ridges of the one corrugated sealing surface, and the other A second gap may be formed between the corrugated sealing surface and the recess to allow molten sealant of the packaging film to accumulate between the packaging films. In the first gap and the second gap formed between the concave stripe and the convex stripe, respectively, in the middle of the repeating direction of the waveform of the first sealer part and in the vicinity of both sides of the repeating direction of the waveform of the second sealer part. The sealant melted during heating / pressurization of the packaging film can enter and accumulate between the overlapping packaging films.
前記一方の波形シール面の前記凸条の凸角度は９０度又はその近傍の角度とし、前記他方の波形シール面の前記凸条の凸角度は６０度又はその近傍の角度とし、前記他方の波形シール面の前記凹条の前記凹底部を平坦面に形成し、更に前記一方の波形シール面の前記凹条の凹曲率半径を前記他方の波形シール面の前記凸条の凸曲率半径よりも小さくすることができる。このような、凸条の凸角度を採用し、凹底部を平坦面にし、凹凸の曲率半径を選択することにより、第１シーラ部の前記波形の繰り返し方向の両側近傍と、第２シーラ部の前記波形の繰り返し方向中間とにおいて、凹条と凸条の間に第１間隙と第２間隙とを形成し易くすることができる。 The convex angle of the ridge of the one corrugated seal surface is 90 degrees or an angle near it, the convex angle of the ridge of the other corrugated seal surface is 60 degrees or an angle near it, and the other waveform The concave bottom portion of the groove of the sealing surface is formed into a flat surface, and the concave curvature radius of the concave groove of the one corrugated sealing surface is smaller than the convex curvature radius of the convex of the other corrugated sealing surface. can do. By adopting the convex angle of the ridges, making the concave bottom part a flat surface, and selecting the curvature radius of the irregularities, the vicinity of both sides of the first sealer part in the repetition direction of the waveform and the second sealer part It is possible to easily form the first gap and the second gap between the concave stripe and the convex stripe at the middle of the waveform repeating direction.
前記両ヒータブロックは、前記両波形シール面を互いに対向させた状態で前記包装フィルムに接近・離間して、接近時に前記包装フィルムを挟み込んで加熱・加圧して当該包装フィルムに前記ヒートシールを施す、往復動型のヒータブロックであるとしてよい。この包装機用ヒートシーラは、両ヒータブロックが往復動して包装フィルムに接近・離間する型の包装機において、そのヒートシーラとして適用することができる。また、前記両ヒータブロックは、前記両波形シール面を回転周面に配置し、回転に伴って前記包装フィルムに接近・離間して、接近時に前記包装フィルムを順次挟み込んで加熱・加圧して当該包装フィルムに前記ヒートシールを施す、回転型のヒータブロックであるとしてもよい。この包装機用ヒートシーラは、両ヒータブロックが回転して、当該回転に伴って互いに噛み合う部分間で包装フィルムを挟み込む型の包装機において、そのヒートシーラとして適用することができる。 The two heater blocks approach and separate the packaging film with the corrugated seal surfaces facing each other, and sandwich and heat and press the packaging film when approaching to apply the heat seal to the packaging film. A reciprocating heater block may be used. This heat sealer for a packaging machine can be applied as a heat sealer in a type of packaging machine in which both heater blocks reciprocate to approach and separate from the packaging film. In addition, the both heater blocks are arranged with the corrugated seal surfaces on the rotating peripheral surface, approaching and separating from the packaging film with rotation, and sequentially sandwiching the packaging film and heating and pressurizing when approaching It is good also as a rotary heater block which gives the said heat seal to a packaging film. This heat sealer for a packaging machine can be applied as a heat sealer in a type of packaging machine in which both heater blocks are rotated and a packaging film is sandwiched between portions that mesh with each other with the rotation.
この包装機用ヒートシーラにおいて、前記波形シール面の前記凸条と前記凹条は、前記ヒートシールによって封鎖される包装の内部から外側へと前記ヒートシールを横切る方向に対して、交互に横断する方向に延びているものとすることができる。波形シール面の凸条と凹条の延びる向きをこのように定めることにより、包装の内部から外側へと向かう方向には幾重にもシール目が存在することになる。当該ヒートシールを破るにはこうした幾重ものシール目を通過せざるを得ず、結果として、包装内部と外部との間のシールを強固なものとすることができる。 In this heat sealer for a packaging machine, the ridges and the ridges of the corrugated seal surface alternately traverse from the inside to the outside of the package sealed by the heat seal, with respect to the direction across the heat seal. It can be assumed that it extends. By determining the extending direction of the ridges and ridges on the corrugated seal surface in this way, multiple sealing eyes exist in the direction from the inside to the outside of the package. In order to break the heat seal, it is necessary to pass through such multiple seals, and as a result, the seal between the inside and outside of the package can be strengthened.
この包装機用ヒートシーラにおいて、前記包装機用ヒートシーラは、当該包装機が走行する前記包装フィルムから袋包装体を製造する際に、前記包装フィルムにその送り方向に沿って前記ヒートシールを施すことで縦シール部を形成する縦ヒートシーラに適用することができる。縦ヒートシーラは、互いに対向するシーラ部に互いに噛み合い可能な凸条と凹条とが形成されていて、互いに接近・離間する二つのバー状のヒータブロックから構成することができ、この場合、帯状の包装材の両側縁部分を挟み込んでヒートシールが施される。両ヒータブロックは単に往復動をする型式のものでも、ボックスモーションのような箱型の動作をする型式のものでもよい。また、縦ヒートシーラは、周面に周方向に延びて互いに噛み合い可能な凸条と凹条とが交互に形成された二つのヒートローラから構成することもでき、この場合、帯状の包装材の両側縁部分を回転する二つのヒートローラ間に挟み込んでヒートシールが施される。いずれの場合も、凸条と凹条とは、バー状のヒータブロックの場合には包装材の走行方向に延びるものとし、ヒートローラの場合には周方向を包装材の走行方向に倣ったものとするのが好ましい。 In the heat sealer for a packaging machine, the heat sealer for the packaging machine applies the heat seal to the packaging film along the feeding direction when the bag packaging body is manufactured from the packaging film that the packaging machine travels. The present invention can be applied to a vertical heat sealer that forms a vertical seal portion. The vertical heat sealer is formed with two bar-shaped heater blocks that are formed to have mutually-engageable protrusions and recesses in mutually opposing sealer portions, and in this case, a belt-like heater block. Heat sealing is performed by sandwiching both side edges of the packaging material. Both heater blocks may be of a type that simply reciprocates or a type of box-type operation such as box motion. In addition, the vertical heat sealer can also be composed of two heat rollers that are formed on the peripheral surface in the circumferential direction and are alternately formed with ridges and recesses that can mesh with each other. Heat sealing is performed by sandwiching the edge portion between two rotating heat rollers. In either case, the protrusions and recesses extend in the traveling direction of the packaging material in the case of a bar-shaped heater block, and the circumferential direction follows the traveling direction of the packaging material in the case of a heat roller. Is preferable.
この包装機用ヒートシーラにおいて、前記包装機用ヒートシーラは、当該包装機が走行する前記包装フィルムから袋包装体を製造する際に、前記包装フィルムにその送り方向に交差する方向に沿って前記ヒートシールを施すことで横シール部を形成する横ヒートシーラに適用することができる。横ヒートシーラは、互いに対向するシーラ部に互いに噛み合い可能な凸条と凹条とが形成されていて、互いに接近・離間する二つのバー状のヒータブロックから構成することができ、この場合、筒状の包装材を外側から挟み込んでヒートシールが施される。両ヒータブロックは単に往復動をする型式のものでも、ボックスモーションのような箱型の動作をする型式のものでもよい。また、横ヒートシーラは、周面の一部に延びて互いに噛み合い可能な凸条と凹条とが交互に形成された二つの回転するヒータブロックから構成することもでき、この場合、筒状の包装材を回転する二つのヒータブロック間に挟み込んでヒートシールが施される。いずれの場合も、凸条と凹条とは、包装材の走行方向に交差する方向に延びるものとするのが好ましい。 In the heat sealer for a packaging machine, the heat sealer for the packaging machine, when manufacturing a bag package from the packaging film that the packaging machine travels, moves the heat seal along a direction that intersects the feeding direction of the packaging film. It can apply to the horizontal heat sealer which forms a horizontal seal part. The horizontal heat sealer is formed with two bar-shaped heater blocks that are formed in the sealer portion facing each other, and can be engaged with each other, and can be made to approach and separate from each other. The packaging material is sandwiched from the outside and heat sealed. Both heater blocks may be of a type that simply reciprocates or a type of box-type operation such as box motion. Further, the horizontal heat sealer can also be composed of two rotating heater blocks in which convex and concave stripes that extend to a part of the peripheral surface and can mesh with each other are formed alternately. Heat sealing is performed by sandwiching the material between two rotating heater blocks. In any case, it is preferable that the ridges and the ridges extend in a direction intersecting the traveling direction of the packaging material.
この包装機用ヒートシーラにおいて、前記包装機は、前記包装フィルムの送り方向が上下方向である縦型包装機、又は前記包装フィルムの送り方向が横方向である横型包装機であるとすることができる。 In this heat sealer for a packaging machine, the packaging machine can be a vertical packaging machine in which the feeding direction of the packaging film is a vertical direction, or a horizontal packaging machine in which the feeding direction of the packaging film is a horizontal direction. .
この発明は、上記のように構成されているので、波形シール面の凹凸の繰り返しの各ピッチ範囲において、二つの両側の第１シーラ部と、両第１シーラ部間の中央に配置された一つの第２シーラ部との分担により、厚さが薄いものから厚いものまで広い厚み範囲内に入る厚みを有する包装フィルムに対して、ヒートシーラが確実で有効なヒートシールを施し、またそうした有効なヒートシールを施すことができる包装機用ヒートシーラを提供することができる。また、この発明によれば、ヒートシーラのコスト上昇を押えることができ、包装機においてヒートシーラの交換・調整作業も少なくなり、包装機の稼働効率を高めることができる。 Since the present invention is configured as described above, in each pitch range where the corrugated seal surface is uneven, the two sealers are arranged at the center between the first sealer portions on both sides and the first sealer portions. The heat sealer provides a reliable and effective heat seal for packaging films with thicknesses that fall within a wide thickness range from thin to thick due to the sharing with the two second sealers. A heat sealer for a packaging machine that can be sealed can be provided. Moreover, according to this invention, the cost increase of a heat sealer can be suppressed, the heat sealer exchange and adjustment work in the packaging machine is reduced, and the operating efficiency of the packaging machine can be enhanced.
以下、添付した図面に基づいて、この発明による包装機用ヒートシーラの実施例を説明する。図１はこの発明による包装機用ヒートシーラの一実施例を示すヒータブロックの断面図である。 Hereinafter, an embodiment of a heat sealer for a packaging machine according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a sectional view of a heater block showing an embodiment of a heat sealer for a packaging machine according to the present invention.
図１には、この発明による包装機用ヒートシーラの一実施例が断面図として示されている。包装機用ヒートシーラ１は、互いに対向配置された二つのヒータブロック２，３を備えている。包装機用ヒートシーラ１を包装機に適用した状態では、ヒータブロック２，３は、例えば、重ねられた又は筒状に成形された包装フィルムＦを間に挟んで対向配置される。ヒータブロック２，３は、サーボモータ、シリンダ等の適宜の駆動源からの駆動力を受けて、互いに同期して進退する。ヒータブロック２，３は、ステンレス鋼又は真鍮のような金属製のブロックである。ヒータブロック２，３の内部には、熱源として電熱ヒータを埋設するためのヒータ装填孔４，４、ヒータブロック２，３の特に対向するシール面での温度の均一化を図るためのヒートパイプが埋設されるヒートパイプ装填孔５，５、及び電熱ヒータの発熱量を制御するためにヒータブロック２，３の温度を検出する温度センサを埋設するセンサ装填孔６，６が形成されている。 FIG. 1 shows a sectional view of an embodiment of a heat sealer for a packaging machine according to the present invention. The heat sealer 1 for a packaging machine includes two heater blocks 2 and 3 arranged to face each other. In a state in which the heat sealer 1 for a packaging machine is applied to the packaging machine, the heater blocks 2 and 3 are opposed to each other, for example, with a packaging film F that is overlapped or formed into a cylindrical shape interposed therebetween. The heater blocks 2 and 3 advance and retreat in synchronization with each other in response to a driving force from an appropriate driving source such as a servo motor or a cylinder. The heater blocks 2 and 3 are metal blocks such as stainless steel or brass. Inside the heater blocks 2 and 3, there are heater loading holes 4 and 4 for embedding an electric heater as a heat source, and a heat pipe for equalizing the temperature particularly on the opposed seal surfaces of the heater blocks 2 and 3. Heat pipe loading holes 5 and 5 to be embedded, and sensor loading holes 6 and 6 to embed a temperature sensor for detecting the temperature of the heater blocks 2 and 3 in order to control the amount of heat generated by the electric heater are formed.
ヒータブロック２，３は、包装フィルムＦにヒートシールを施すために、互いに対向するブロック端部７，７にシール面８，８を備えている。また、ヒータブロック２，３は、ヒートシールが施された包装フィルムＦを切断するためのカッタ（図示せず）を備えている。ヒータブロック２，３には、互いに対応した中央箇所に、深さが包装フィルムＦに対して直交する向きにカッタ用溝９，９が形成されている。シール面８，８は、カッタ収容溝８のところで中断しているので、当該中断部位では包装フィルムＦにヒートシールは行われない。一方のヒータブロック２のカッタ用溝９内には、先端に切断歯が形成された板状のカッタが収容される。図示の例では、包装フィルムＦは例えば上方から下方へ送られ、袋ピッチの相当する長さが送られる毎に、加熱されたヒータブロック２，３が進出し、シール面８，８間に包装フィルムＦを挟み込んで加熱・加圧し、包装フィルムＦにヒートシールを施す。同時にカッタが作動し、進出したカッタの突き切りによって、ヒートシールが施された部位の中間で包装フィルムＦが切断される。 The heater blocks 2 and 3 are provided with seal surfaces 8 and 8 at block end portions 7 and 7 facing each other in order to heat seal the packaging film F. Moreover, the heater blocks 2 and 3 are provided with a cutter (not shown) for cutting the packaging film F on which heat sealing has been performed. Cutter grooves 9 and 9 are formed in the heater blocks 2 and 3 at center positions corresponding to each other in a direction in which the depth is perpendicular to the packaging film F. Since the sealing surfaces 8 and 8 are interrupted at the cutter accommodating groove 8, the packaging film F is not heat sealed at the interrupted portion. In the cutter groove 9 of one heater block 2, a plate-like cutter having cutting teeth formed at the tip is accommodated. In the example shown in the figure, the packaging film F is sent from the upper side to the lower side, for example, and the heated heater blocks 2 and 3 advance each time the corresponding length of the bag pitch is sent, and the packaging film F is wrapped between the sealing surfaces 8 and 8. The film F is sandwiched and heated and pressurized, and the packaging film F is heat sealed. At the same time, the cutter is actuated, and the packaging film F is cut in the middle of the heat-sealed part by cutting off the advanced cutter.
図２には、本発明による包装機用ヒートシーラの互いに噛み合ったシール面の一例が断面図として示されている。一方のブロック端部７は、凸条１２と凹条１３（一部の凸条と凹条にのみ符号１２，１３を付す）とが交互に繰り返されて並ぶ波形シール面１０を有している。他方のブロック端部７は、凸条１４と凹条１５（一部の凸条と凹条にのみ符号１4 ，１５を付す）とが交互に繰り返されて並ぶ波形シール面１１を有している。両波形シール面１０，１１は、凸条１２，１４と凹条１３，１５との間に包装フィルムＦを挟んで互いに噛み合うときに、包装フィルムＦを加熱・加圧して包装フィルムＦにヒートシールを施す。 FIG. 2 is a cross-sectional view showing an example of the sealing surfaces of the heat sealer for a packaging machine according to the present invention which are engaged with each other. One block end 7 has a corrugated sealing surface 10 in which ridges 12 and ridges 13 (reference numerals 12 and 13 are attached only to some ridges and ridges) are alternately repeated. . The other block end portion 7 has a corrugated seal surface 11 in which ridges 14 and ridges 15 (only 14 and 15 are attached to only some ridges and ridges) are alternately repeated. . When the corrugated sealing surfaces 10 and 11 mesh with each other with the packaging film F sandwiched between the convex strips 12 and 14 and the concave strips 13 and 15, the packaging film F is heated and pressurized to heat-seal the packaging film F. Apply.
包装機用ヒートシーラ１のブロック端部７，７に構成されるシーラ部が、図３である拡大図に示されている。図３は、包装フィルムを取り除いた状態で、互いに噛み合ったシーラ部を断面図で示している。シーラ部は、両波形シール面１０，１１の凸条１２，１４と凹条１３，１５との噛み合い時に、互いに異なる位置に構成されていて包装フィルムＦにヒートシールを施す第１シーラ部２１，２１と第２シーラ部２２（図３において丸で囲った中のシール面の接触領域）とから成っている。第１シーラ部２１，２１は、一方の波形シール面１０の凸条１２と凹条１３との間の延びる傾斜肩部１８，１８と、他方の波形シール面１１の凹条１５と凸条１４との間の延びる傾斜肩部１９，１９とで構成される。また、第２シーラ部２２は、一方の波形シール面１０の凸条１２の凸端部１６と、他方の波形シール面１１の凹条１５の凹底部１７とで構成される。 The sealer part comprised in the block edge parts 7 and 7 of the heat sealer 1 for packaging machines is shown by the enlarged view which is FIG. FIG. 3 shows a cross-sectional view of the sealers meshed with each other with the packaging film removed. The sealer portions are configured at different positions when the convex strips 12 and 14 and the concave strips 13 and 15 of the corrugated seal surfaces 10 and 11 are engaged with each other, and the first sealer portion 21 that heat seals the packaging film F, 21 and the second sealer portion 22 (the contact area of the sealing surface surrounded by a circle in FIG. 3). The first sealers 21 and 21 are inclined shoulders 18 and 18 extending between the ridges 12 and the recesses 13 of the one corrugated seal surface 10, and the recesses 15 and the ridges 14 of the other corrugated seal surface 11. Inclined shoulder portions 19, 19 extending between the two. Further, the second sealer portion 22 is constituted by the convex end portion 16 of the convex strip 12 of one corrugated seal surface 10 and the concave bottom portion 17 of the concave strip 15 of the other corrugated seal surface 11.
第１シーラ部２１，２１は、第２シーラ部２２を波形の繰り返し方向に挟む両側においてそれぞれ構成されている。傾斜肩部１８，１８及び１９，１９はそれぞれ凸端部１６と凹底部１７の両側に一つずつ存在するので、第１シーラ部２１，２１は、第２シーラ部２２を中央に置いた波形の繰り返しの１ピッチ範囲において、第２シーラ部２２を波形の繰り返し方向両側に挟んで構成される。ヒータブロック２，３が互いに接近していくとき、包装フィルムＦは、先ず二つの第１シーラ部２１，２１で挟まれる。包装フィルムＦが両第１シーラ部２１，２１で押えられた状態でヒータブロック２，３が更に接近するとき、包装フィルムＦの押えられた中間の領域が凸条１２によって押され、最後に第２シーラ部２２で挟み込まれる。したがって、包装フィルムＦに作用する力のバランスが良く、各シーラ部２１，２１，２２で包装フィルムＦが滑ることなく、挟み込むことができる。 The first sealers 21 and 21 are respectively configured on both sides of the second sealer 22 sandwiching the waveform repeat direction. Since the inclined shoulder portions 18, 18 and 19, 19 exist respectively on both sides of the convex end portion 16 and the concave bottom portion 17, the first sealer portions 21, 21 are wavy with the second sealer portion 22 placed in the center. The second sealer portion 22 is configured to be sandwiched between both sides of the waveform repetition direction in one repetition pitch range. When the heater blocks 2 and 3 approach each other, the packaging film F is first sandwiched between the two first sealers 21 and 21. When the heater blocks 2 and 3 are further approached with the packaging film F being pressed by the first sealers 21 and 21, the intermediate region of the packaging film F that has been pressed is pressed by the ridges 12, and finally the second It is sandwiched between two sealers 22. Therefore, the balance of the force which acts on the packaging film F is good, and the packaging film F can be sandwiched between the sealers 21, 21, 22 without slipping.
両波形シール面１０，１１の凸条１２，１４と凹条１３，１５とが噛み合っている状態において、波形シール面１０，１１の凸条１２と凹条１５の間及び凸条１４と凹条１３の間には、包装フィルムＦの溶融シーラントが当該包装フィルムＦの重なりの間に溜まり込むのを可能にする第１間隙２３及び第２間隙２４が形成される。第１間隙２３は、隣り合う第１シーラ部２１，２１の波形の繰り返し方向中間において、一方の波形シール面１０の凹条１３と、他方の波形シール面１１の凸条１４との間に、曲率半径の差に応じて断面三日月状に形成される（包装フィルムＦの厚み相当のスペースを除く）。また、第２間隙２４，２４は、第２シーラ部２２の波形の繰り返し方向両側近傍において、一方の波形シール面１０の凸条１２と他方の波形シール面１１の凹条１５との間に形成される。詳細には、凸条１２の凸端部１６の両横で凸条１２と凹条１５との間に形成される（包装フィルムＦの厚み相当のスペースを除く）。包装フィルムＦは二重に重なっているフィルム或いは潰された筒状フィルムであるので、包装フィルムＦが加熱・加圧されて溶融シーラントが生じると、溶融シーラントは包装フィルムＦの重なり間を移動して、第１間隙２３又は第２間隙２４，２４のフィルム間に至り、そこでシーラント溜まりを形成する。 In a state where the ridges 12 and 14 of both the corrugated sealing surfaces 10 and 11 and the concave ridges 13 and 15 are engaged with each other, between the ridges 12 and 15 of the corrugated sealing surfaces 10 and 11 and between the ridges 14 and 14. 13, a first gap 23 and a second gap 24 are formed that allow the melt sealant of the packaging film F to accumulate during the overlap of the packaging film F. The first gap 23 is between the concave strip 13 of one corrugated seal surface 10 and the convex strip 14 of the other corrugated seal surface 11 in the middle of the repeating direction of the corrugations of the adjacent first sealer portions 21 and 21. The cross section is formed in a crescent shape according to the difference in curvature radius (excluding the space corresponding to the thickness of the packaging film F). Further, the second gaps 24, 24 are formed between the convex strip 12 of one corrugated seal surface 10 and the concave strip 15 of the other corrugated seal surface 11, in the vicinity of both sides of the second sealer portion 22 in the waveform repetition direction. Is done. Specifically, it is formed between the ridges 12 and the recesses 15 on both sides of the protruding end portions 16 of the ridges 12 (excluding the space corresponding to the thickness of the packaging film F). Since the packaging film F is a double overlapping film or a crushed cylindrical film, when the packaging film F is heated and pressurized to generate a molten sealant, the molten sealant moves between the overlapping of the packaging films F. Thus, it reaches between the films of the first gap 23 or the second gaps 24, 24, and forms a sealant reservoir there.
図示のような波形シール面１０，１１の形状の場合、凸条１４と凹条１３の間及び凸条１２と凹条１５の間には、第１シーラ部２１，２１、第２シーラ部２２、第１間隙２３及び第２間隙２４，２４が形成し易い。即ち、一方の波形シール面１０の凸条１２の凸角度は好ましくは９０度であり、他方の波形シール面１１の凸条１４の凸角度は好ましくは６０度である。凸条１２，１４の凸角度は、これら数値の角度に限らず、その近傍の角度であってもよい。他方の波形シール面１１の凹条１５の凹底部１７は平坦面に形成されているが、これに限らず緩やかな凹状であってもよい。更に、一方の波形シール面１１の凹条１３の凹曲率半径を他方の波形シール面１１の凸条１４の凸曲率半径よりも小さくしてある。このような、凸条の凸角度を採用し、凹底部を平坦にし、凹凸の曲率半径を選択することにより、第１シーラ部２１，２１及び第２シーラ部２２が確実に構成され、更に、第１シーラ部２１，２１の中間と、第２シーラ部２２の両側近傍とにおいて、シーラント溜まりのための第１間隙２３と第２間隙２４，２４とを形成し易くすることができる。 In the case of the shape of the corrugated seal surfaces 10 and 11 as illustrated, the first sealer portions 21 and 21 and the second sealer portion 22 are provided between the ridges 14 and 13 and between the ridges 12 and 15. The first gap 23 and the second gaps 24, 24 are easy to form. That is, the convex angle of the ridge 12 on one corrugated seal surface 10 is preferably 90 degrees, and the convex angle of the ridge 14 on the other corrugated seal surface 11 is preferably 60 degrees. The convex angles of the ridges 12 and 14 are not limited to these numerical angles, and may be angles in the vicinity thereof. The concave bottom portion 17 of the concave strip 15 of the other corrugated seal surface 11 is formed as a flat surface, but is not limited thereto, and may be a gentle concave shape. Furthermore, the concave curvature radius of the concave strip 13 of one corrugated seal surface 11 is made smaller than the convex curvature radius of the convex strip 14 of the other corrugated seal surface 11. By adopting such a convex angle of the ridge, flattening the bottom of the concave, and selecting the curvature radius of the concave and convex, the first sealer parts 21 and 21 and the second sealer part 22 are reliably configured, It is possible to easily form the first gap 23 and the second gaps 24 and 24 for the sealant accumulation in the middle of the first sealer parts 21 and 21 and in the vicinity of both sides of the second sealer part 22.
図４には、図２に示す包装機用ヒートシーラを用いて、包装フィルムを間に挟んでヒートシールを施すときの工程図が示されている。
図４（１）は、波形シール面１０，１１が互いに接近して、波形シール面１０の凸条１２の凸端部１６と波形シール面１１の凸条１４の凸端部２０とが包装フィルムＦに接したところを示している。
図４（２）は、波形シール面１０，１１が更に接近して、凸条１２の凸端部１６と凸条１４の凸端部２０とによる包装フィルムＦの押し込みが更に進んだ状態を示している。
図４（３）は、波形シール面１０，１１が更に接近して、両シール面の最も狭い部分が包装フィルムＦを加圧し始めた状態を示している。波形シール面１０，１１の凹凸の形状と包装フィルムＦの厚さから、対向する波形シール面１０，１１が互いに接近するとき、第１シーラ部２１，２１が先ず包装フィルムＦを挟み込んで加圧する。
図４（４）は、波形シール面１０，１１が更に接近して、凸条１２の凸端部１６が凹条１５の平坦な凹底部１７との間で包装フィルムＦを挟み込んで加圧する。
詳細には、包装フィルムＦの伸びやシーラントの逃げ等の事象が生じるが、波形シール面１０，１１の接近と包装フィルムＦの挙動は、大略、上記した工程を辿る。
FIG. 4 shows a process diagram when the heat sealer for a packaging machine shown in FIG.
4 (1) shows that the corrugated seal surfaces 10 and 11 approach each other, and the convex end portion 16 of the convex strip 12 of the corrugated seal surface 10 and the convex end portion 20 of the convex strip 14 of the corrugated seal surface 11 are packaging films. The place in contact with F is shown.
FIG. 4B shows a state in which the corrugated seal surfaces 10 and 11 are further approached, and the pressing of the packaging film F by the convex end portion 16 of the convex strip 12 and the convex end portion 20 of the convex strip 14 is further advanced. ing.
FIG. 4 (3) shows a state in which the corrugated seal surfaces 10 and 11 are further approached and the narrowest part of both seal surfaces starts to pressurize the packaging film F. When the corrugated seal surfaces 10 and 11 that face each other approach each other due to the shape of the irregularities of the corrugated seal surfaces 10 and 11 and the thickness of the packaging film F, the first sealers 21 and 21 first sandwich and pressurize the packaging film F. .
In FIG. 4 (4), the corrugated seal surfaces 10, 11 are further approached, and the wrapping film F is sandwiched and pressed between the convex end 16 of the ridge 12 and the flat concave bottom portion 17 of the ridge 15.
Specifically, events such as elongation of the packaging film F and escape of the sealant occur, but the approach of the corrugated seal surfaces 10 and 11 and the behavior of the packaging film F generally follow the above-described steps.
図４に示す工程から、第１シーラ部２１，２１の方が第２シーラ部２２よりも早く包装フィルムＦを挟み込み、且つ工程のその後で波形シール面１０，１１が離間するときの挙動から、第２シーラ部２２よりも遅くまで包装フィルムＦを挟み込む。したがって、第１シーラ部２１，２１のシール時間は第２シーラ部２２によるシール時間よりも長い。また、加圧の強さについても、第１シーラ部２１，２１の方が第２シーラ部２２よりも包装フィルムＦを早く挟み込み、その後更に接近する動きをするので、第２シーラ部２２よりも強く挟み込み、第２シーラ部２２よりも強いヒートシールを施すことができる。 From the process shown in FIG. 4, from the behavior when the first sealer parts 21, 21 sandwich the packaging film F earlier than the second sealer part 22, and the corrugated seal surfaces 10, 11 are separated after the process, The packaging film F is sandwiched until later than the second sealer portion 22. Accordingly, the sealing time of the first sealers 21 and 21 is longer than the sealing time of the second sealer 22. Also, with respect to the strength of pressurization, the first sealer portions 21 and 21 sandwich the packaging film F earlier than the second sealer portion 22 and then move further closer, so than the second sealer portion 22. The heat seal can be applied more strongly than the second sealer portion 22.
比較的肉厚の厚い包装フィルムについては、第１シーラ部２１，２１において、規定の熱と圧力とを第２シーラ部２２よりも長い時間に渡って作用させて、所定の確実なヒートシールを施すことができる。この場合、第２シーラ部２２では不足気味のヒートシールが施される可能性があるが、第１シーラ部２１，２１におけるヒートシールが確実であるので、シール強度上の問題はない。比較的肉厚の薄い包装フィルムについては、第２シーラ部２２において、規定の熱と圧力とを規定の時間の間、作用させて所定の確実なヒートシールを施すことができる。この場合、第１シーラ部２１，２１では充分にすぎるヒートシールが施される可能性があるが、包装フィルムＦを損傷させるほどではない。このように、包装機用ヒートシーラ１によれば、異なる厚さの包装フィルムＦに対して、ヒータブロックを交換することなく、ヒートシールを施すことができる。 For a relatively thick packaging film, the prescribed heat and pressure are applied to the first sealers 21 and 21 for a longer time than the second sealer 22 to achieve a predetermined reliable heat seal. Can be applied. In this case, there is a possibility that the second sealer portion 22 may be subjected to insufficient heat sealing, but since the heat sealing at the first sealer portions 21 and 21 is reliable, there is no problem in sealing strength. With respect to the relatively thin packaging film, the second sealer portion 22 can be subjected to a predetermined heat and pressure for a predetermined time to perform a predetermined reliable heat seal. In this case, the first sealers 21 and 21 may be subjected to heat sealing that is sufficient, but not so much as to damage the packaging film F. Thus, according to the heat sealer 1 for packaging machines, heat sealing can be applied to the packaging films F having different thicknesses without replacing the heater block.
図５は、波形シール面１０，１１が、回転型のヒータブロックの周面部２７，２７に適用されている包装機用ヒートシーラの実施例を示す図である。ヒータブロックのブロック周面には、波形シール面３０，３１が形成されている。波形シール面３０には凸条３２と凹条３３が、また波形シール面３１には凸条３４と凹条３５が形成されており、図では波形シール面３０，３１が次第に深く噛み合い、中央で波形シール面３０，３１が最も深く噛み合って、更に次第に噛み合いが外れていく様子が示されている。包装フィルムは図示していないが、この最も深く噛み合っている位置で、包装フィルムにヒートシールを施す第１シーラ部４１と第２シーラ部４２が構成される。両シーラ部４１，４２の作動は、図４に示す工程と類似しているので、再度の説明を省略する。 FIG. 5 is a view showing an embodiment of a heat sealer for a packaging machine in which the corrugated seal surfaces 10 and 11 are applied to the peripheral surface portions 27 and 27 of the rotary heater block. Corrugated seal surfaces 30 and 31 are formed on the block peripheral surface of the heater block. The corrugated seal surface 30 is formed with ridges 32 and recesses 33, and the corrugated seal surface 31 is formed with ridges 34 and recesses 35. In the figure, the corrugated seal surfaces 30 and 31 are gradually engaged with each other, and in the center. It is shown that the corrugated seal surfaces 30 and 31 are engaged most deeply and gradually disengaged. Although the packaging film is not shown, the first sealer portion 41 and the second sealer portion 42 that heat-seal the packaging film are configured at the deepest meshing position. The operation of both sealers 41 and 42 is similar to the process shown in FIG.
両ヒータブロックは、両波形シール面を互いに対向させた状態で包装フィルムに接近・離間して、接近時に包装フィルムを挟み込んで加熱・加圧して包装フィルムにヒートシールを施す、往復動型のヒータブロックであるとしてよい。この包装機用ヒートシーラは、両ヒータブロックが往復動して包装フィルムに接近・離間する型の包装機において、そのヒートシーラとして適用することができる。また、両ヒータブロックは、両波形シール面を回転周面に配置し、回転に伴って包装フィルムに接近・離間して、接近時に包装フィルムを順次挟み込んで加熱・加圧して包装フィルムにヒートシールを施す、回転型のヒータブロックであるとしてもよい。この包装機用ヒートシーラは、両ヒータブロックが回転して、当該回転に伴って互いに噛み合う部分間で包装フィルムを挟み込む型の包装機において、そのヒートシーラとして適用することができる。 Both heater blocks are reciprocating heaters that approach and separate the packaging film with both corrugated sealing surfaces facing each other, and sandwich the packaging film and heat and pressurize the packaging film when approaching. It may be a block. This heat sealer for a packaging machine can be applied as a heat sealer in a type of packaging machine in which both heater blocks reciprocate to approach and separate from the packaging film. In addition, both heater blocks have both corrugated sealing surfaces arranged on the rotating circumferential surface, approaching and separating from the packaging film as it rotates, and sandwiching the packaging film in sequence when heated, heating and pressurizing to heat seal the packaging film It is good also as a rotary heater block which gives. This heat sealer for a packaging machine can be applied as a heat sealer in a type of packaging machine in which both heater blocks are rotated and a packaging film is sandwiched between portions that mesh with each other with the rotation.
この包装機用ヒートシーラ１を用いる場合、波形シール面１０，１１の凸条１２，１４と凹条１３，１５の延びる方向は、ヒートシールによって封鎖される包装の内部から外側へとヒートシールを横切る方向に対して、交互に横断する方向とされる。例えば、図６（ａ）に示す包装フィルムＦによって製造されたピロー袋包装体Ｐのヒートシール部Ｓについては、凸条と凹条によって形成されたシールの凹凸筋目Ｌの延びる方向Ｄ１及びＤ２は、包装の内部から外側へとヒートシールを横切る方向Ｄ３に対して、いずれも直交している。波形シール面の凸条と凹条の延びる向きをこのように定めることにより、製造された袋包装体Ｐの内部から外側へと向かう方向Ｄ３には幾重にも凹凸筋目Ｌが存在することになり、当該ヒートシールを破るにはこうした幾重もの凹凸筋目Ｌを通過せざるを得ず、結果として、包装内部と外部との間のシールを強固なものとすることができる。 When using this heat sealer 1 for packaging machines, the extending direction of the convex strips 12 and 14 and the concave strips 13 and 15 of the corrugated seal surfaces 10 and 11 crosses the heat seal from the inside to the outside of the package sealed by the heat seal. The direction alternately crosses the direction. For example, for the heat seal part S of the pillow bag package P manufactured by the packaging film F shown in FIG. 6A, the extending directions D1 and D2 of the uneven lines L of the seal formed by the ridges and the ridges are Both are orthogonal to the direction D3 across the heat seal from the inside of the package to the outside. By determining the extending direction of the ridges and ridges of the corrugated seal surface in this way, the uneven line L is repeatedly present in the direction D3 from the inside to the outside of the manufactured bag package P. In order to break the heat seal, it is necessary to pass through the multiple uneven lines L, and as a result, the seal between the inside and the outside of the package can be strengthened.
図６（ｂ）は、同図（ａ）に示すＤ３の方向に延びる平面でヒートシール部Ｓを切断した断面の一部を示す図である。２層の包装フィルムＦ１，Ｆ２が重ねられて成る包装フィルムＦに、包装機用ヒートシーラ１（図３、図４参照）によってヒートシールが施されている。包装機用ヒートシーラ１の第１シーラ部２１によってヒートシールが施されたヒートシール部分４５と、第２シーラ部２２によってヒートシールが施されたヒートシール部分４６が、それぞれハッチングで示されている。ヒートシール部分４５，４６では、包装フィルムＦ１，Ｆ２に塗布されていたシーラントが溶け合って接合状態にある。包装フィルムＦには、包装機用ヒートシーラ１に存在する第１間隙２３及び第２間隙２４に対応して、包装フィルムＦ１，Ｆ２間に溶融シーラントが流れ込むことでシーラント溜まり４７，４８が形成されている。 FIG. 6B is a view showing a part of a cross section obtained by cutting the heat seal portion S along a plane extending in the direction D3 shown in FIG. The packaging film F formed by stacking the two packaging films F1 and F2 is heat-sealed by the packaging machine heat sealer 1 (see FIGS. 3 and 4). A heat seal portion 45 heat-sealed by the first sealer portion 21 of the packaging machine heat sealer 1 and a heat seal portion 46 heat-sealed by the second sealer portion 22 are indicated by hatching, respectively. In the heat seal portions 45 and 46, the sealant applied to the packaging films F1 and F2 is melted and in a joined state. In the wrapping film F, sealant reservoirs 47 and 48 are formed by the molten sealant flowing between the wrapping films F1 and F2 corresponding to the first gap 23 and the second gap 24 existing in the heat sealer 1 for a packaging machine. Yes.
この包装機用ヒートシーラが適用可能な包装機は、例えば、包装フィルムの送り方向が上下方向である縦型包装機、又は包装フィルムの送り方向が横方向である横型包装機である。図７に縦型包装機の一例（縦型製袋充填包装機）が示されており、図８に横型包装機の一例（横型製袋充填包装機・横ピロー包装機）が示されている。図７に示す縦型包装機５０においては、本発明による包装機用ヒートシーラは、帯状の包装フィルムＦの幅方向両端を重ねてヒートシールをする縦ヒートシーラ５１と、筒状に形成された包装フィルムＦを横断方向にヒートシールをする横ヒートシーラ５２に適用することができる。また、図８に示す横型包装機６０においては、本発明による包装機用ヒートシーラは、帯状の包装フィルムＦの幅方向両端を重ねてヒートシールをするセンターヒートシーラ６１と、筒状に形成された包装フィルムＦを横断方向にヒートシールをするエンドヒートシーラ６２に適用することができる。縦型包装機５０及び横型包装機６０においては、基本的な包装動作として、フィルムロールＲから供給された包装フィルムＦは一つ又は幾つかの案内ロールを経てフォーマ５３，６３に送られ、フォーマ５３，６３にて両側を合わせて筒状に形成される。包装フィルムＦは、横型包装機６０ではフィルム送りローラ６４で送られ、縦型包装機５０では充填筒５５に関連して設けられている送り機構（図示せず）で送られる。包装物Ａは、筒状の包装フィルムＦ内に順次、充填又は送り込まれる。横ヒートシーラ５２及びエンドヒートシーラ６２は、包装物Ａと干渉しない位置で筒状の包装フィルムＦを押し潰して加圧・加熱することで、包装フィルムＦにヒートシールを施す。包装機５０，６０のこうした動作によって、ピロー包装体Ｐが製造される。 A packaging machine to which the heat sealer for a packaging machine can be applied is, for example, a vertical packaging machine in which the feeding direction of the packaging film is the vertical direction, or a horizontal packaging machine in which the feeding direction of the packaging film is the horizontal direction. FIG. 7 shows an example of a vertical packaging machine (vertical bag making and filling packaging machine), and FIG. 8 shows an example of a horizontal packaging machine (horizontal bag making filling and packaging machine / horizontal pillow packaging machine). . In the vertical packaging machine 50 shown in FIG. 7, the heat sealer for a packaging machine according to the present invention includes a vertical heat sealer 51 that heat-seals the belt-shaped packaging film F in the width direction, and a packaging film formed in a cylindrical shape. F can be applied to a horizontal heat sealer 52 that performs heat sealing in the transverse direction. Further, in the horizontal packaging machine 60 shown in FIG. 8, the heat sealer for a packaging machine according to the present invention is formed in a cylindrical shape with a center heat sealer 61 that heat-seals the both ends of the belt-shaped packaging film F in the width direction. It can be applied to an end heat sealer 62 that heat seals the packaging film F in the transverse direction. In the vertical wrapping machine 50 and the horizontal wrapping machine 60, as a basic wrapping operation, the wrapping film F supplied from the film roll R is sent to the formers 53 and 63 via one or several guide rolls. 53 and 63 are formed in a cylindrical shape on both sides. The wrapping film F is fed by a film feed roller 64 in the horizontal wrapping machine 60, and is fed by a feed mechanism (not shown) provided in association with the filling cylinder 55 in the vertical wrapping machine 50. The package A is sequentially filled or fed into the cylindrical packaging film F. The horizontal heat sealer 52 and the end heat sealer 62 crush the cylindrical packaging film F at a position where it does not interfere with the package A, pressurize and heat it, and thereby heat-seal the packaging film F. The pillow package P is manufactured by these operations of the packaging machines 50 and 60.
本発明の包装機用ヒートシーラは、包装機が走行する包装フィルムから袋包装体を製造する際に、包装フィルムにその送り方向に沿ってヒートシールを施すことで縦シール部を形成する縦ヒートシーラに適用することができる。図７に示す縦型包装機５０の場合には縦ヒートシーラ５１に、図８に示す横型包装機６０の場合にはセンターヒートシーラ６１に適用されている。縦ヒートシーラは、縦ヒートシーラ５１に示すように、互いに接近・離間する二つのバー状のヒータブロックから構成されており、帯状の包装材の両側縁部分を挟み込んでヒートシールを施す。互いに対向する矩形のシール面に、互いに噛み合い可能な凸条と凹条とが形成されている。両ヒータブロックは単に往復動をする型式のものでも、ボックスモーションのような箱型の動作をする型式のものでもよい。縦ヒートシーラは、バー状のヒータブロックに代えて、周面に周方向に延びて互いに噛み合い可能な凸条と凹条とが交互に形成された二つのヒートローラから構成することもできる。図８に示す横型包装機６０のセンターヒートシーラ６１は、帯状の包装フィルムの両側縁部分を回転する二つのヒートローラであり、両ヒートローラ間に包装フィルムを挟み込んでヒートシールを施す。いずれの場合も、縦ヒートシーラに適用する場合、凸条と凹条とは、包装材の走行方向に平行に延びているものとなる。 The heat sealer for a packaging machine of the present invention is a vertical heat sealer that forms a vertical seal portion by heat-sealing the packaging film along its feeding direction when a bag package is manufactured from the packaging film that the packaging machine travels. Can be applied. In the case of the vertical packaging machine 50 shown in FIG. 7, it is applied to the vertical heat sealer 51, and in the case of the horizontal packaging machine 60 shown in FIG. As shown in the vertical heat sealer 51, the vertical heat sealer is composed of two bar-shaped heater blocks that approach and separate from each other, and performs heat sealing by sandwiching both side edge portions of the belt-shaped packaging material. Convex ridges and concave ridges that can mesh with each other are formed on rectangular sealing surfaces that face each other. Both heater blocks may be of a type that simply reciprocates or a type of box-type operation such as box motion. The vertical heat sealer may be composed of two heat rollers in which convex and concave stripes extending in the circumferential direction and meshing with each other are alternately formed instead of the bar-shaped heater block. The center heat sealer 61 of the horizontal packaging machine 60 shown in FIG. 8 is two heat rollers that rotate on both side edge portions of the belt-shaped packaging film, and performs heat sealing by sandwiching the packaging film between the two heat rollers. In either case, when applied to the vertical heat sealer, the ridges and ridges extend in parallel with the running direction of the packaging material.
本発明の包装機用ヒートシーラは、包装機が走行する包装フィルムから袋包装体を製造する際に、包装フィルムにその送り方向に交差する方向に沿ってヒートシールを施すことで横シール部を形成する横ヒートシーラに適用することができる。図７に示す縦型包装機５０の場合には横ヒートシーラ５２に、図８に示す横型包装機６０の場合にはエンドヒートシーラ６２に適用されている。横ヒートシーラは、横ヒートシーラ５２，６２に示すように、互いに接近・離間する二つのバー状のヒータブロックから構成されており、筒状の包装フィルムを外側から挟み込んでヒートシールを施す。互いに対向するシール面に、互いに噛み合い可能な凸条と凹条とが形成されている。両ヒータブロックは単に往復動をする型式のものでも、ボックスモーションのような箱型の動作をする型式のものでもよい。 横ヒートシーラは、図示を省略するが、バー状のヒータブロックに代えて、周面の一部に延びて互いに噛み合い可能な凸条と凹条とが交互に形成された二つの回転するヒータブロックから構成することもでき、筒状の包装材を回転する二つのヒータブロック間に挟み込んでヒートシールを施すものとすることができる。いずれの場合も、凸条と凹条とは、包装フィルムの走行方向に対して交差する方向に延びているものとなる。 The heat sealer for a packaging machine of the present invention forms a lateral seal portion by heat-sealing the packaging film along the direction intersecting the feeding direction when the bag packaging body is manufactured from the packaging film that the packaging machine travels. Can be applied to horizontal heat sealers. In the case of the vertical packaging machine 50 shown in FIG. 7, it is applied to the horizontal heat sealer 52, and in the case of the horizontal packaging machine 60 shown in FIG. As shown in the horizontal heat sealers 52 and 62, the horizontal heat sealer is composed of two bar-shaped heater blocks that approach and separate from each other, and sandwiches a cylindrical packaging film from the outside to perform heat sealing. Convex ridges and concave ridges that can mesh with each other are formed on the seal surfaces facing each other. Both heater blocks may be of a type that simply reciprocates or a type of box-type operation such as box motion. Although the horizontal heat sealer is not shown in the drawing, instead of a bar-shaped heater block, it is made up of two rotating heater blocks in which ridges and depressions that extend to part of the peripheral surface and can mesh with each other are alternately formed. It can also comprise, and can heat-seal by inserting | pinching between two heater blocks which rotate a cylindrical packaging material. In either case, the ridges and the ridges extend in a direction intersecting the running direction of the packaging film.
１ 包装機用ヒートシーラ ２，３ ヒータブロック
４，４ ヒータ装填孔 ５，５ ヒートパイプ装填孔
６，６ センサ装填孔 ７，７ ブロック端部
８，８ シール面 ９，９ カッタ用溝
１０，１１ 波形シール面
１２，１４ 凸条 １３，１５ 凹条
１６ 凸端部 １７ 凹底部
１８ 傾斜肩部 １９ 傾斜肩部
２０ 凸端部
２１ 第１シーラ部 ２２ 第２シーラ部
２３，２３ 第１間隙 ２４ 第２間隙
２７，２７ ヒータブロックの周面部
３０，３１ 波形シール面
３２，３４ 凸条 ３３，３５ 凹条
４１ 第１シーラ部 ４２ 第２シーラ部
４５，４６ ヒートシール部分 ４７，４８ シーラント溜まり
５０ 縦型包装機
５１ 縦ヒートシーラ ５２ 横ヒートシーラ
５３ フォーマ ５５ 充填筒
６０ 横型包装機
６１ センターヒートシーラ ６２ エンドヒートシーラ
６３ フォーマ ６４ フィルム送りローラ
Ａ 包装物 Ｒ フィルムロール
Ｆ 包装フィルム Ｐ ピロー袋包装体
Ｓ ヒートシール部 Ｌ シールの筋目
Ｄ１，Ｄ２ 筋目Ｌの延びる方向
Ｄ３ 包装の内部から外側へとヒートシール部Ｓを横切る方向
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Heat sealer for packaging machines 2,3 Heater block 4,4 Heater loading hole 5,5 Heat pipe loading hole 6,6 Sensor loading hole 7,7 Block end 8,8 Seal surface 9,9 Cutter groove 10,11 Waveform Seal surfaces 12, 14 Convex strips 13, 15 Concave strips 16 Convex ends 17 Concave bottom 18 Inclined shoulders 19 Inclined shoulders 20 Convex ends 21 First sealer 22 Second sealers 23, 23 First gap 24 Second Gap 27, 27 Peripheral surface portion 30, 31 of heater block Corrugated seal surface 32, 34 Convex strip 33, 35 Concave strip 41 First sealer portion 42 Second sealer portion 45, 46 Heat seal portion 47, 48 Sealant reservoir 50 Vertical packaging Machine
51 Vertical heat sealer 52 Horizontal heat sealer 53 Former 55 Filling cylinder 60 Horizontal packaging machine 61 Center heat sealer 62 End heat sealer 63 Former 64 Film feed roller A Package R Film roll F Packaging film P Pillow bag package S Heat seal part L Streak D1, D2 Stretch direction L3 D3 Crossing heat seal part S from inside to outside
Claims (9)
前記シーラ部は、前記両波形シール面の前記凸条と前記凹条との噛み合い時に、互いに異なる位置に構成される第１シーラ部と第２シーラ部とで前記包装フィルムに前記ヒートシールを施し、
前記第１シーラ部は、一方の前記波形シール面の前記凸条と前記凹条との間の延びる傾斜肩部と、他方の前記波形シール面の前記凹条と前記凸条との間の延びる傾斜肩部とで構成され、
前記第２シーラ部は、一方の前記波形シール面の前記凸条の凸端部と、他方の前記波形シール面の前記凹条の凹底部とで構成されており、
前記第１シーラ部は、前記第２シーラ部を中央に置いた前記波形の繰り返しの１ピッチ範囲において、前記第２シーラ部を前記波形の繰り返し方向に挟む両側においてそれぞれ構成されていることを特徴とする、包装機用ヒートシーラ。 It has two heater blocks having sealer portions facing each other, each sealer portion has a corrugated seal surface in which convex and concave stripes are alternately repeated, and both the corrugated seal surfaces are In the heat sealer for a packaging machine that heats and pressurizes the packaging film to heat-seal the packaging film when the ridges and the ridges mesh with each other with the packaging film in between,
The sealer portion applies the heat seal to the packaging film with a first sealer portion and a second sealer portion that are configured at different positions when the convex stripes and the concave stripes of the corrugated sealing surfaces are engaged with each other. ,
The first sealer portion extends between the ridges and the ridges on the other corrugated seal surface, and the inclined shoulder portion between the ridges and the ridges on the other corrugated seal surface. It consists of an inclined shoulder and
The second sealer portion is composed of a convex end portion of the convex strip of one of the corrugated seal surfaces and a concave bottom portion of the concave strip of the other corrugated seal surface ,
Wherein the first sealer unit in the repetition of one pitch range of the waveform at the second sealer section in the center, characterized that you have configured respectively on both sides sandwiching the second sealer portion repetitive direction of the wave A heat sealer for packaging machines.
前記第２シーラ部の前記波形の繰り返し方向の両側近傍において、前記一方の波形シール面の前記凸条と、前記他方の波形シール面の前記凹条との間には、前記包装フィルムの溶融シーラントが前記包装フィルム間に溜まり込むのを可能にする第２間隙が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の包装機用ヒートシーラ。 The melt sealant of the packaging film is interposed between the concave strip of the one corrugated seal surface and the convex strip of the other corrugated seal surface at the middle of the corrugated repeat direction of the adjacent first sealer portions. A first gap is formed that allows for accumulation between the wrapping films,
In the vicinity of both sides of the corrugated repetition direction of the second sealer portion, the melt sealant of the packaging film is between the convex strip of the one corrugated sealing surface and the concave strip of the other corrugated sealing surface. The heat sealer for a packaging machine according to claim 1 , wherein a second gap is formed to allow the water to accumulate between the packaging films.
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