JP6085790B2

JP6085790B2 - Working machine

Info

Publication number: JP6085790B2
Application number: JP2013034507A
Authority: JP
Inventors: 恭生高山
Original assignee: Agritecno Yazaki Co Ltd
Current assignee: Agritecno Yazaki Co Ltd
Priority date: 2013-02-25
Filing date: 2013-02-25
Publication date: 2017-03-01
Anticipated expiration: 2033-02-25
Also published as: JP2014161268A

Description

本発明は、走行車両に装着して進行しながら土壌に作業を施すと共に、鎮圧ローラによって土壌を左右幅略全幅で鎮圧する鎮圧処理と、土壌面にマルチフィルムを敷設するマルチ処理とを行い、該マルチフィルムの左右側縁を入れ込む溝を前記土壌面に形成する溝切り部材を、前記鎮圧ローラの端部の左右外方に配置した作業機に関し、特に、前記鎮圧ローラと溝切り部材との間の隙間に生じる未鎮圧域に対し、予め行う十分な均しによる凸部形成の抑制と、未処理土壌の流出や固形物を含む土壌の侵入の防止を図ることにより、安定した鎮圧処理やマルチ処理を可能とした流し具の構造とその配置構成に関する。 The present invention performs work on the soil while proceeding while being mounted on a traveling vehicle, and performs a pressure-reducing treatment that suppresses the soil with a substantially right-and-left width by a pressure-reducing roller, and a multi-treatment that lays a multi film on the soil surface, The working machine in which grooves for forming right and left side edges of the multi-film are formed on the soil surface on the left and right outer sides of the end of the pressure reducing roller, in particular, the pressure reducing roller, the groove cutting member, Stable pressure reduction treatment by suppressing convexity formation by sufficient leveling performed in advance and preventing intrusion of untreated soil and soil containing solid matter against unconsolidated areas generated in the gaps between The present invention relates to the structure and arrangement of a sink that can perform multiple processing.

従来より、トラクタ等の走行車両に装着して進行しながら土壌に薬剤注入や播種等を施す際、その土壌を鎮圧ローラによって左右幅略全幅で鎮圧すると共に、土壌面にはマルチフィルムを敷設する、作業機に関する技術が公知となっている（例えば、特許文献１参照）。該作業機では、マルチフィルムの左右側縁を入れ込む溝を土壌面に形成するため、側部覆土板を溝切り部材として設けているが、該溝切り部材は、前記鎮圧ローラの進行方向直後方ではなく、鎮圧ローラの左右外方に配置するようにして、作業機の前後長を短縮するようにしている。 Conventionally, when applying chemicals or seeding to soil while traveling on a traveling vehicle such as a tractor, the soil is squeezed by a squeezing roller with a substantially right and left width, and a multi-film is laid on the soil surface. A technique related to a work machine is known (for example, see Patent Document 1). In the working machine, in order to form a groove for inserting the left and right side edges of the multi-film on the soil surface, a side cover soil plate is provided as a groove cutting member, but the groove cutting member is provided immediately after the direction of travel of the pressure reducing roller. It is arranged not on the side but on the left and right outside of the pressure roller, so that the longitudinal length of the work implement is shortened.

特開２００１−８６８８３号公報JP 2001-86883 A

しかしながら、前記鎮圧ローラの端部よりも外側で溝切り部材との間の隙間（以下、「ローラ端外側隙間」とする）では、鎮圧ローラによる鎮圧が行われないため、該未鎮圧域には、前記鎮圧ローラから左右外方に押し出された土壌が盛り上がって凸部が形成される一方、鎮圧ローラの端部よりも内側の鎮圧域には、土壌が圧下されて逆に凹部が形成されるため、鎮圧ローラの端部近傍に大きな段差が生じる。これにより、前記凹部では、マルチフィルムの内側が鎮圧域の土壌面から上方に浮いた状態となり、マルチフィルムを均一に張設できずに剥がれたり、マルチフィルムの中央部にできた窪みに雨水がたまって水の重さで破れたりし、前記凸部では、土壌に石等の硬い固形物が含まれると該固形物によってマルチフィルムの外縁部が破れ、その結果、薬液注入による土壌消毒を行う際は、地温が上がらずに土壌中の薬液の蒸発が遅れる、という問題があった。
更に、前記ローラ端外側隙間内に均し用の部材を配置して凸部を平らにする対応も考えられるが、該均し用の部材により、ローラ端外側隙間内の未消毒の土壌が前方に押し出され、該未消毒の土壌が１回目作業の消毒範囲に向かって側方に流出して混入し、消毒効果が著しく低下する、という問題があった。しかも、前記固形物の多い土壌では、鎮圧ローラと均し用の部材との間の隙間に固形物が挟まって、鎮圧ローラの回転がロックされたり、均し用の部材と溝切り部材との間の隙間に固形物が挟まって、溝切りが不十分となり、安定した鎮圧処理やマルチ処理ができない、という問題もあった。
なお、マルチフィルムの左右両端に覆土した土は、土壌中で蒸発し浸透してきた薬液との接触がマルチフィルムによって遮断され、未消毒の土壌としてマルチフィルム上に残留することから、通常、土壌消毒作業は２回に分けて行い、１回目と２回目における消毒範囲が重複しないように作業すると共に、１回目作業で生じた未消毒の土壌は２回目作業で消毒できるようにしている。 However, in the gap between the groove cutting member outside the end portion of the pressure reducing roller (hereinafter referred to as “roller end outer gap”), no pressure reduction is performed by the pressure reducing roller. On the other hand, the soil pushed out from the pressure roller to the left and right is raised to form a convex portion, while in the pressure region inside the pressure roller, the soil is pressed down to form a concave portion. Therefore, a large step is generated in the vicinity of the end portion of the pressure reducing roller. Thereby, in the said recessed part, the inside of a multi-film will be in the state which floated upwards from the soil surface of the suppression area, and a multi-film could not be stretched | stretched uniformly, but it might peel off, or rainwater might be in the hollow made in the center part of a multi-film. When the solids contain hard solids such as stones, the outer edge of the multi-film is broken by the solids, and as a result, soil disinfection is performed by injecting chemicals. At that time, there was a problem that the evaporation of the chemical solution in the soil was delayed because the ground temperature did not rise.
Furthermore, it is conceivable to arrange a leveling member in the roller end outer gap to flatten the convex portion, but the leveling member causes undisinfected soil in the roller end outer gap to move forward. There is a problem that the unsterilized soil flows out sideways toward the sterilization range of the first work and is mixed and the sterilization effect is remarkably reduced. Moreover, in the soil with a large amount of solid matter, the solid matter is caught in the gap between the pressure reducing roller and the leveling member, and the rotation of the pressure reducing roller is locked, or the leveling member and the groove cutting member There was also a problem that solid matter was sandwiched between the gaps between them, grooving was insufficient, and stable pressure reduction treatment or multi-treatment could not be performed.
In addition, the soil covered on the left and right ends of the multi-film is usually soil-disinfected because contact with the chemical solution that has evaporated and permeated in the soil is blocked by the multi-film and remains on the multi-film as undisinfected soil. The work is divided into two times so that the sterilization ranges in the first and second times do not overlap, and undisinfected soil generated in the first work can be sterilized in the second work.

本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
すなわち、請求項１においては、走行車両に装着して進行しながら土壌に作業を施すと共に、鎮圧ローラによって土壌を左右幅略全幅で鎮圧する鎮圧処理と、土壌面にマルチフィルムを敷設するマルチ処理とを行い、該マルチフィルムの左右側縁を入れ込む溝を前記土壌面に形成する溝切り部材を、前記鎮圧ローラの端部の左右外方に配置した作業機において、前記鎮圧ローラと溝切り部材には、土壌を均しながら鎮圧ローラ側に導く流し具を近接配置し、該流し具にあって土壌を均す流し部材は、前記鎮圧ローラと溝切り部材のいずれよりも、進行方向前方に配置すると共に、該流し部材の左右方向の内外側部は、前記鎮圧ローラと溝切り部材に対し、それぞれ正面視で重複するように設けたものである。
請求項２においては、前記流し具では、前記流し部材を進行方向後方ほど平面視で鎮圧ローラ側に近づくように傾斜して配置するものである。
請求項３においては、前記流し具には、前記流し部材の土壌への侵入深さを変更する高さ調整構造を備えるものである。
請求項４においては、前記流し具には、前記流し部材の消耗部を交換する着脱構造を備えるものである。
請求項５においては、前記流し具には、前記流し部材が土壌面に追従可能なサスペンション機構を備えるものである。
請求項６においては、前記サスペンション機構には、前記流し部材を土壌側に付勢状態で弾性支持するための弾性力を変更する付勢力調整構造を備えるものである。 The problem to be solved by the present invention is as described above. Next, means for solving the problem will be described.
That is, in claim 1, the work is performed on the soil while being attached to the traveling vehicle, and the soil is crushed by the crushed roller so that the soil is crushed by substantially the entire width, and the mulch film is laid on the soil surface. In the working machine in which grooves for forming the grooves for inserting the right and left side edges of the multi-film on the soil surface are disposed on the left and right outer sides of the end of the pressure reducing roller, the pressure reducing roller and the groove cutting The member is provided with a sink for guiding the soil toward the pressure reducing roller while leveling the soil, and the sink member for leveling the soil in the sink is located in front of the pressure reducing roller and the grooving member. In addition, the inner and outer portions of the flow member in the left-right direction are provided so as to overlap with the pressure reducing roller and the groove member in front view.
According to a second aspect of the present invention, in the sink, the sink member is disposed so as to be inclined so as to approach the pressure roller side in a plan view toward the rear in the traveling direction.
According to a third aspect of the present invention, the sink includes a height adjusting structure that changes the depth of penetration of the sink member into the soil.
According to a fourth aspect of the present invention, the sink includes a detachable structure that replaces a consumable part of the sink member.
According to a fifth aspect of the present invention, the sink includes a suspension mechanism in which the sink member can follow the soil surface.
According to a sixth aspect of the present invention, the suspension mechanism includes a biasing force adjusting structure that changes an elastic force for elastically supporting the flow member in a biased state on the soil side.

本発明は、以上のように構成したので、以下に示す効果を奏する。
すなわち、請求項１により、必要に応じて、前記流し部材によってローラ端外側隙間の前方の土壌を予め深い位置で均しておくことができ、未鎮圧域における凸部の形成を抑制して鎮圧ローラの端部近傍での段差を小さくし、マルチフィルムを鎮圧域の土壌面に密着させ均一に張設して剥がれないようにすることができる。加えて、マルチフィルムの中央部の窪みにたまった雨水や、マルチフィルムの外縁部に接触する凸部内の固形物によって、マルチフィルムが破れることも防止でき、薬液注入による土壌消毒を行う際、地温を十分に上げて土壌中の薬液の蒸発を促進させることができる。更に、前記流し部材によってローラ端外側隙間の前方の土壌を鎮圧ローラ側に予め導いておくこともでき、未消毒の土壌がローラ端外側隙間から多量に側方へ流出するのを防いで、消毒効果の低下を確実に防止できる。しかも、土壌と一緒に固形物も鎮圧ローラ側に予め導いて鎮圧することができ、ローラ端外側隙間内に侵入する固形物を少なくして、該固形物が鎮圧ローラと流し部材との間の隙間に挟まって鎮圧ローラの回転がロックされたり、流し部材と溝切り部材との間の隙間に挟まって溝切りが不十分となるのを抑制し、安定した鎮圧処理やマルチ処理を行うことができる。加えて、鎮圧ローラと流し部材との間、該流し部材と溝切り部材との間のいずれにおいても、正面視で隙間がないようにすることができ、ローラ端外側隙間内への固形物の侵入を確実に防いで、鎮圧処理やマルチ処理を一層安定して行うことができる。
請求項２により、ローラ端外側隙間の前方の土壌を鎮圧ローラ側に予め効率よく導いておくことができ、鎮圧ローラの進行方向前方で薬液注入による土壌消毒を行う際に、未消毒の土壌がローラ端外側隙間から側方へ流出するのを一層確実に防ぐと共に、土壌と一緒に固形物も鎮圧ローラ側に予め効率よく導いて鎮圧することができ、鎮圧処理やマルチ処理を更に一層安定して行うことができる。
請求項３により、土壌の均し程度や流量を、土壌の性状や作業内容等に応じて自在に変更することができ、作業機の汎用性を高めることができる。
請求項４により、流し部材の消耗部を容易に交換することができ、メンテナンス性の向上を図ることができる。
請求項５により、土壌表面の傾斜や凹凸等によって作業機が急に傾倒しても、流し部材が土壌内に深く突き刺さって均し程度や流量が急に変わったり、破損したりするのを防止することができ、鎮圧処理やマルチ処理の安定化、部品寿命の向上を図ることができる。
請求項６により、土壌面への押圧力を、土壌の性状や作業内容等に応じて自在に変更することができ、作業機の汎用性を高めることができる。 Since this invention was comprised as mentioned above, there exists an effect shown below.
That is, according to claim 1, if necessary, the soil ahead of the roller end outer gap can be leveled in advance at a deep position by the flow member, and the formation of convex portions in the unpressurized area is suppressed and the pressure is suppressed. The level difference in the vicinity of the end of the roller can be reduced, and the multi-film can be brought into close contact with the soil surface in the pressure-reducing area and uniformly stretched so as not to peel off. In addition, it is possible to prevent the multi-film from being broken by rain water collected in the depression at the center of the multi-film or solid matter in the convex part that contacts the outer edge of the multi-film. Can be sufficiently increased to promote evaporation of the chemical in the soil. Further, the soil in front of the roller end outer gap can be guided in advance to the pressure roller side by the sink member, and a large amount of undisinfected soil is prevented from flowing out from the roller end outer gap to the side. It is possible to reliably prevent the effect from decreasing. In addition, the solid matter can be guided in advance to the pressure reducing roller side together with the soil, and the solid matter can be reduced by reducing the amount of solid matter entering the roller end outer gap, so that the solid matter is between the pressure reducing roller and the flow member. Suppressing rotation of the pressure-reducing roller by being caught in a gap, or preventing gaps from being insufficiently caught in the gap between the flow member and the groove member, and performing stable pressure-reduction treatment and multi-treatment it can. In addition, there can be no gap in the front view between the pressure reducing roller and the sink member, and between the sink member and the groove member, and the solid matter in the roller end outer gap can be removed. Intrusion can be reliably prevented, and the pressure-reducing treatment and multi-treatment can be performed more stably.
According to claim 2, the soil in front of the roller end outer gap can be efficiently guided in advance to the pressure reducing roller side, and when disinfecting the soil by injecting chemical liquid in the forward direction of the pressure reducing roller, In addition to more reliably preventing lateral flow out of the roller end outer gap, solids can be efficiently guided in advance to the pressure-reducing roller side together with the soil, and pressure-reducing treatment and multi-treatment can be further stabilized. Can be done.
According to the third aspect, the leveling and flow rate of the soil can be freely changed in accordance with the properties of the soil, the work contents, etc., and the versatility of the work machine can be enhanced.
According to the fourth aspect of the present invention, the consumable part of the flow member can be easily replaced, and the maintainability can be improved.
According to claim 5, even if the working machine suddenly tilts due to the inclination or unevenness of the soil surface, it prevents the sink member from being deeply pierced into the soil and causing the leveling and flow rate to change suddenly or break. Therefore, it is possible to stabilize the pressure-reducing treatment and the multi-treatment and improve the life of the parts.
According to the sixth aspect, the pressing force on the soil surface can be freely changed according to the properties of the soil, the work content, etc., and the versatility of the work implement can be enhanced.

本発明に係わるマルチ同時全面鎮圧土壌消毒機をトラクタの後部に装着した状態の側面図である。It is a side view of the state which mounted | wore the rear part of the tractor with the multi simultaneous full surface suppression soil disinfection machine concerning this invention. 同じく平面図である。It is also a plan view. 移動距離検知装置の側面図である。It is a side view of a movement distance detection apparatus. マルチユニットの平面図である。It is a top view of a multi unit. ローラ端外側隙間近傍の平面図である。It is a top view of the roller end outer side clearance vicinity. 同じく正面図である。It is also a front view. 流し具の側面図である。It is a side view of a sink. 同じく平面図である。It is also a plan view. 同じく正面図である。It is also a front view. 別形態の流し具の側面図である。It is a side view of the sink of another form. 同じく平面図である。It is also a plan view.

以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
なお、図１の矢印Ｆで示す方向をマルチ同時全面鎮圧土壌消毒機１の前進方向とし、以下で述べる各部材の位置や方向等は、この前進方向を基準とするものである。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail.
Note that the direction indicated by the arrow F in FIG. 1 is the forward direction of the multi-simultaneous full-pressure compaction soil disinfecting machine 1, and the positions and directions of the members described below are based on this forward direction.

まず、本発明に関わる作業機であるマルチ同時全面鎮圧土壌消毒機１の全体構成について、図１乃至図４により説明する。
該マルチ同時全面鎮圧土壌消毒機１は、走行車両であるトラクタ４の後部に、左右一対のロワリンク５・５とトップリンク６とを有する昇降機構７を介して昇降可能に連設される。なお、該走行車両は、本実施例に示すトラクタ４に限るものではない。 First, the whole structure of the multi simultaneous full surface suppression soil disinfection machine 1 which is a working machine concerning this invention is demonstrated with reference to FIG. 1 thru | or FIG.
The multi simultaneous full-surface pressure soil disinfector 1 is connected to a rear portion of a tractor 4 that is a traveling vehicle so as to be movable up and down through a lifting mechanism 7 having a pair of left and right lower links 5 and 5 and a top link 6. The traveling vehicle is not limited to the tractor 4 shown in the present embodiment.

該マルチ同時全面鎮圧土壌消毒機１は、前記昇降機構７に装着させる装着部２Ａ、薬液を土壌中に注入する薬液注入部２Ｂ、及び薬液注入後の土壌を左右幅略全幅で鎮圧して鎮圧処理を施す土壌鎮圧部２Ｃより成るメインユニット２と、鎮圧した土壌面（以下、「鎮圧面」とする）の上にマルチフィルム８を敷設してマルチ処理を施すマルチユニット３とから構成される。 The multi simultaneous full surface pressure soil disinfection machine 1 is equipped with a mounting part 2A to be mounted on the lifting mechanism 7, a chemical liquid injection part 2B for injecting chemical liquid into the soil, and the soil after the chemical liquid injection is pressed down and compressed with substantially the full width. The main unit 2 is composed of a soil pressure reducing unit 2C that performs the treatment, and the multi unit 3 that performs the multi treatment by laying the multi film 8 on the soil surface (hereinafter referred to as “crush surface”). .

このうちのメインユニット２の装着部２Ａにおいては、左右の側板９・９が互いに平行に対向配置され、該側板９・９の上端部間は、連結フレーム１０によって連結され、その左右略中央部から前斜め上方に、トップリンクマスト１１が立設されている。 In the mounting portion 2A of the main unit 2, the left and right side plates 9, 9 are arranged to face each other in parallel, and the upper end portions of the side plates 9, 9 are connected by a connecting frame 10, and the left and right substantially central portions thereof. A top link mast 11 is erected obliquely upward from the front.

更に、前記側板９・９の前端部には、それぞれ連結ピン１２・１２が左右外方に突設され、該連結ピン１２・１２に、前記ロワリンク５・５の後端部がそれぞれ連結されると共に、前記トップリンクマスト１１の上端部には、連結ピン１３が横架され、該連結ピン１３に、前記トップリンク６の後端が連結されている。このようにして、前記トラクタ４の昇降機構７に設けた３本のリンク５・５・６により、マルチ同時全面鎮圧土壌消毒機１を、昇降可能に支持しながら確実に移動できるようにしている。 Further, connecting pins 12 and 12 are provided on the front end portions of the side plates 9 and 9, respectively, so as to project outward in the left and right directions, and the rear end portions of the lower links 5 and 5 are connected to the connecting pins 12 and 12, respectively. At the same time, a connecting pin 13 is horizontally mounted on the upper end portion of the top link mast 11, and the rear end of the top link 6 is connected to the connecting pin 13. In this way, the three simultaneous full-surface pressure soil disinfecting machine 1 can be moved reliably while being supported so as to be lifted by the three links 5, 5, 6 provided in the lifting mechanism 7 of the tractor 4. .

また、前記薬液注入部２Ｂにおいては、平面視で横長矩形状に形成された機枠１５が水平に配置され、該機枠１５は、対向配設された左右一対の板状のメインフレーム１５Ｌ・１５Ｒと、該メインフレーム１５Ｌ・１５Ｒの前端部間・後端部間をそれぞれ連結支持する角パイプ状の前後の支持フレーム１５Ｆ・１５Ｂと、該支持フレーム１５Ｆ・１５Ｂ間を左右途中部で連結する補強フレーム１５Ｃ・１５Ｃとから構成される。 Further, in the chemical solution injection part 2B, a machine frame 15 formed in a horizontally long rectangular shape in a plan view is horizontally arranged, and the machine frame 15 is composed of a pair of left and right plate-like main frames 15L,. 15R, front and rear support frames 15F and 15B in the form of square pipes that connect and support the front and rear ends of the main frames 15L and 15R, and the support frames 15F and 15B are connected in the middle of the left and right. It consists of reinforcing frames 15C and 15C.

該前支持フレーム１５Ｆの前面には、２枚の前取付板１８Ｌ・１８Ｒが前方に突設され、該前取付板１８Ｌ・１８Ｒに、前記側板９・９が外側に重ねられてボルト１９・１９で締結される一方、前記後支持フレーム１５Ｂの左右略中央の上面には、後取付板２５が立設され、該後取付板２５の上端部は、連結ステー２６を介して前記トップリンクマスト１１の上下途中部に連結されている。これにより、機枠１５を前記装着部２Ａに強固に連結支持することができる。 Two front mounting plates 18L and 18R project forward from the front surface of the front support frame 15F, and the side plates 9 and 9 are overlapped on the front mounting plates 18L and 18R so as to overlap the bolts 19 and 19. On the other hand, a rear mounting plate 25 is erected on the upper surface of the rear support frame 15B at the substantially right and left center, and an upper end portion of the rear mounting plate 25 is connected to the top link mast 11 via a connecting stay 26. It is connected to the middle part of the top and bottom. Thereby, the machine casing 15 can be firmly connected and supported to the mounting portion 2A.

更に、前支持フレーム１５Ｆの前面で前取付板１８Ｌ・１８Ｒより左右両外方には、サブソイラ１４Ｌ・１４Ｒが固設され、該サブソイラ１４Ｌ・１４Ｒは、前記トラクタ４の図示せぬタイヤの通過位置を通るように配置されている。 Further, subsoilers 14L and 14R are fixedly provided on the front surface of the front support frame 15F on both the left and right sides of the front mounting plates 18L and 18R. The subsoilers 14L and 14R pass through the tires (not shown) of the tractor 4. It is arranged to pass through.

加えて、前支持フレーム１５Ｆの上面でサブソイラ１４Ｌ・１４Ｒの左右両側には、４枚のステー２７が立設され、左二つのステー２７・２７上に、上端が前斜め下方に傾斜した傾斜板２８を介して、左の薬液タンク載置台２０Ｌが固定され、右二つのステー２７・２７上にも、該傾斜板２８を介して、右の薬液タンク載置台２０Ｒが固定されている。更に、このようにして前斜め下方に保持した薬液タンク載置台２０Ｌ・２０Ｒ上に、それぞれ２個の薬液タンク２１・２１が載置される。 In addition, four stays 27 are erected on the left and right sides of the subsoilers 14L and 14R on the upper surface of the front support frame 15F, and an inclined plate whose upper end is inclined obliquely downward and forward on the left two stays 27 and 27. The left chemical liquid tank mounting table 20L is fixed via the 28, and the right chemical liquid tank mounting table 20R is also fixed to the right two stays 27 and 27 via the inclined plate 28. Further, two chemical liquid tanks 21 and 21 are mounted on the chemical liquid tank mounting bases 20L and 20R held obliquely downward in this manner, respectively.

前記後支持フレーム１５Ｂの前面からは、側面視Ｌ字状の支持板４９が、機体左右方向に略等間隔で複数列、本実施例では６列突設される。そして、このうちの左から偶数番目の支持板４９の前部側面には、直接、薬液注入爪１６が上下のボルト５１・５１によって締結固定される一方、左から奇数番目の支持板４９の前部側面の下部には、延長板６６を介して、薬液注入爪１６が上下のボルト５１・５１によって締結固定される。 From the front surface of the rear support frame 15B, L-shaped support plates 49 in a side view are projected in a plurality of rows in the left-right direction of the body at approximately equal intervals, in this embodiment, six rows. The chemical injection claw 16 is directly fastened and fixed to the front side surface of the even-numbered support plate 49 from the left by the upper and lower bolts 51, 51, while the odd-numbered support plate 49 from the left The chemical injection claw 16 is fastened and fixed to the lower part of the side surface of the part by upper and lower bolts 51 and 51 via an extension plate 66.

これにより、奇数番目の列の薬液注入爪１６を偶数番目の列の薬液注入爪１６よりも前方に離間して、いわゆる千鳥状に配置することができ、隣設する奇数番目の列と偶数番目の列との間の機体左右間隔は、機体左右方向で同一線上に全ての薬液注入爪１６を並設した場合と同じであるが、隣設する奇数番目の列と偶数番目の列との間の直線距離は長めに設定して、前方の爪刃１６ａで分断された土壌が流れる幅を広く確保することができる。 Accordingly, the odd-numbered rows of chemical solution injection claws 16 can be spaced apart from the even-numbered rows of chemical solution injection claws 16 in a so-called staggered manner, and adjacent odd-numbered rows and even-numbered rows. The distance between the left and right sides of the airframe is the same as the case where all the chemical liquid injection claws 16 are arranged in parallel on the same line in the left and right direction of the airframe, but between the odd-numbered rows and the even-numbered rows adjacent to each other. The straight line distance can be set longer to ensure a wide width through which the soil divided by the front claw blade 16a flows.

すなわち、前記薬液注入爪１６は、前記マルチ同時全面鎮圧土壌消毒機１の機体左右方向に列状に配置すると共に、隣設する薬液注入爪１６は、機体前後方向に所定距離離間して配置するので、蒸気圧が低くて蒸発しにくいために土壌中へ広がりにくい薬液を使用する場合でも、隣設する薬液注入爪１６間の直線距離をある程度確保して土壌流から受ける抵抗を小さくしつつ、薬液注入爪１６間の機体左右間隔を狭めて薬液の浸透域を重ねるようにして全幅に薬液を浸透させることができ、マルチ同時全面鎮圧土壌消毒機１の走行負荷を減少させて走行性能や部品寿命を向上させると共に、薬液を土壌内の隅々まで拡散させて消毒効果を高めることができる。 That is, the medicinal solution injection claws 16 are arranged in a row in the left-right direction of the multi-simultaneous full-pressure crushing soil disinfecting machine 1, and the adjacent chemical solution injection claws 16 are arranged at a predetermined distance in the longitudinal direction of the aircraft. Therefore, even when using a chemical solution that has a low vapor pressure and is difficult to evaporate, it is difficult to spread into the soil, while maintaining a certain straight line distance between adjacent chemical solution injection claws 16 to reduce the resistance received from the soil flow, The chemical solution can be permeated to the full width by narrowing the left and right distance between the chemical injection claws 16 and overlapping the chemical solution penetration area, reducing the running load of the multi simultaneous full-pressure soil disinfection machine 1 and running performance and parts In addition to improving the life span, the chemical solution can be diffused to every corner of the soil to enhance the disinfection effect.

なお、前記延長板６６は、短板部６６ａと、該短板部６６ａと上下幅は同じで前後長の長い長板部６６ｂを側面で接合して成り、後部に設けた平面視Ｌ字状の切欠き部６６ｃに、前記支持板４９の前部が嵌合するようにして、該支持板４９に延長板６６を締結する際の位置合わせを容易にしている。 The extension plate 66 is formed by joining a short plate portion 66a and a long plate portion 66b having the same vertical width as that of the short plate portion 66a and having a long front and rear length at the side surface, and is provided in an L shape in a plan view provided at the rear portion. The front portion of the support plate 49 is fitted into the notch portion 66c, so that the alignment when the extension plate 66 is fastened to the support plate 49 is facilitated.

更に、後支持フレーム１５Ｂの後面の左右略中央部には、平面視で前方に開いたコ字状の支持部材３１が前端で固設され、その左右両側部の前後途中部から、左右一対の支持ステー３３Ｌ・３３Ｒが立設され、該支持ステー３３Ｌ・３３Ｒ上にポンプ支持フレーム３４が横設固定される。そして、該ポンプ支持フレーム３４上に、前記薬液注入爪１６と同数の薬液ポンプ、本実施例では左右一対の第一薬液ポンプ２４Ｌ・第二薬液ポンプ２４Ｒが３組で計６つ、機体左右方向に並設され、その右方には、該薬液ポンプ２４Ｌ・２４Ｒの駆動軸を回転駆動する電動モータ７８が配置される。 Further, a U-shaped support member 31 that opens forward in plan view is fixed at the front end of the rear surface of the rear support frame 15B at the front left and right ends. The support stays 33L and 33R are erected, and the pump support frame 34 is horizontally fixed on the support stays 33L and 33R. On the pump support frame 34, the same number of chemical liquid pumps as the chemical liquid injection claws 16, in this embodiment, a pair of left and right first chemical liquid pumps 24L and 24R, a total of six, a total of six, a lateral direction of the body An electric motor 78 that rotationally drives the drive shafts of the chemical pumps 24L and 24R is disposed on the right side of the motor.

該薬液ポンプ２４Ｌ・２４Ｒから成るポンプ装置３５の前斜め上方には、前記薬液ポンプ２４Ｌ・２４Ｒと同数の薬液流確認計２３を機体左右方向に並設固定した側面視コ字状の取付プレート３６が配置される。該取付プレート３６は、ポール２２の上端部に固設され、該ポール２２の下端部は、前記後支持フレーム１５Ｂで後取付板２５の後部に連結されている。そして、前記薬液タンク２１と薬液ポンプ２４Ｌ・２４Ｒとの間は、吸入ホース３８によって接続され、薬液ポンプ２４Ｌ・２４Ｒと薬液流確認計２３との間は吐出ホース３９によって接続され、薬液流確認計２３と薬液注入爪１６との間は注入ホース４０によって接続されている。 On the front and upper side of the pump device 35 comprising the chemical liquid pumps 24L and 24R, a mounting plate 36 having a U-shape in side view in which the same number of chemical liquid flow check meters 23 as the chemical liquid pumps 24L and 24R are fixed in parallel in the left-right direction of the machine body. Is placed. The mounting plate 36 is fixed to the upper end portion of the pole 22, and the lower end portion of the pole 22 is connected to the rear portion of the rear mounting plate 25 by the rear support frame 15B. The chemical liquid tank 21 and the chemical liquid pumps 24L and 24R are connected by a suction hose 38, and the chemical liquid pumps 24L and 24R and the chemical liquid flow check meter 23 are connected by a discharge hose 39. 23 and the chemical solution injection claw 16 are connected by an injection hose 40.

このような構成において、前記電動モータ７８によって薬液ポンプ２４Ｌ・２４Ｒが駆動されると、薬液は、該薬液ポンプ２４Ｌ・２４Ｒによって吸引され、薬液タンク２１、吸入ホース３８、薬液ポンプ２４Ｌ・２４Ｒ、吐出ホース３９、薬液流確認計２３、及び注入ホース４０を介して、薬液注入爪１６まで圧送される。 In such a configuration, when the chemical pumps 24L and 24R are driven by the electric motor 78, the chemical liquid is sucked by the chemical pumps 24L and 24R, the chemical tank 21, the suction hose 38, the chemical pumps 24L and 24R, the discharge It is pumped to the chemical liquid injection claw 16 through the hose 39, the chemical flow confirmation meter 23, and the injection hose 40.

また、前記土壌鎮圧部２Ｃにおいては、後述するマルチユニット３を着脱自在に連結するための側面視上下逆Ｌ字状のマルチ取付アーム３７Ｌ・３７Ｒに、均平板４３が支持されている。 Further, in the soil pressure-reducing portion 2C, a leveling plate 43 is supported by multi-mounting arms 37L and 37R that are upside down L-shaped in a side view for detachably connecting a multi unit 3 to be described later.

該マルチ取付アーム３７Ｌ・３７Ｒは、前記後支持フレーム１５Ｂに前端がボルト５０により締結されて後方に延設される本体アーム３７ａと、該本体アーム３７ａ後端を上下から挟むようにして水平配置された上下一対の取付プレート３７ｂ・３７ｂと、該取付プレート３７ｂ・３７ｂの内側面間と外側面間をそれぞれ連結する内外のストッパ３７ｃ・３７ｄとから構成される。 The multi-mounting arms 37L and 37R include a main body arm 37a whose front end is fastened to the rear support frame 15B by a bolt 50 and extends rearward, and an upper and lower portion horizontally disposed so as to sandwich the rear end of the main body arm 37a from above and below. A pair of mounting plates 37b and 37b, and inner and outer stoppers 37c and 37d for connecting the inner and outer surfaces of the mounting plates 37b and 37b, respectively.

そして、このうちの本体アーム３７ａの前後途中部に、取付部材１５０が前後摺動して所定位置に固定可能に外嵌され、該取付部材１５０には、四角柱状のスライドバー２９がボルト４５によって所定高さで締結固定可能に設けられており、該スライドバー２９の下端に、前記均平板４３が前後揺動可能に支持されている。 The mounting member 150 is slidably moved back and forth in the middle part of the main body arm 37a, so that it can be fixed at a predetermined position. A square bar-shaped slide bar 29 is attached to the mounting member 150 by bolts 45. The flat plate 43 is supported at a lower end of the slide bar 29 so as to be swingable back and forth.

更に、前記スライドバー２９の上下途中部から後方には上ステー２９ａが突設され、該上ステー２９ａの後部に、ガイドピン３０の上部が上下動可能に挿通される一方、該ガイドピン３０の下部は、前記均平板４３より立設された下ステー４３ａと前後揺動可能に連結されている。そして、該下ステー４３ａと前記上ステー２９ａとの間のガイドピン３０には、クッションばね１７が圧縮状態で巻回されている。 Further, an upper stay 29a protrudes from the middle part of the slide bar 29 up and down, and the upper part of the guide pin 30 is inserted into the rear part of the upper stay 29a so as to be movable up and down. The lower part is connected to a lower stay 43a erected from the flat plate 43 so as to be swingable back and forth. A cushion spring 17 is wound around the guide pin 30 between the lower stay 43a and the upper stay 29a in a compressed state.

これにより、該クッションばね１７の弾性力によって均平板４３下部の屈曲縁４３ｂを土壌面に向かって押圧し、土壌面の均平性が得られるようにしている。ただし、該均平板４３による均しの効果だけでは、後述する未鎮圧域における凸部の形成を抑制するまでには至らない。 Thereby, the bent edge 43b of the lower part of the flat plate 43 is pressed toward the soil surface by the elastic force of the cushion spring 17, so that the flatness of the soil surface can be obtained. However, the leveling effect by the leveling plate 43 alone does not lead to the suppression of the formation of convex portions in the unpressurized area described later.

前記後支持フレーム１５Ｂに固設した支持部材３１の内側には、横フレーム３２が横架され、該横フレーム３２と支持部材３１の後フレーム３１ａとの間には、揺動支持部材４１が介設されており、該揺動支持部材４１の正面視略中央部は、機体前後方向に延設した揺動ピン４２によって上下揺動可能に軸支されている。 A horizontal frame 32 is installed on the inner side of the support member 31 fixed to the rear support frame 15B, and a swing support member 41 is interposed between the horizontal frame 32 and the rear frame 31a of the support member 31. The swing support member 41 is pivotally supported by a swing pin 42 extending in the front-rear direction of the machine body so that the swing support member 41 can swing up and down.

このような揺動支持部材４１の下端からは、板状の前後の支持部４１ａ・４１ｂが垂設され、該支持部４１ａ・４１ｂの下部間に、ローラフレーム４７におけるパイプ状の支持軸４７ａの左右略中央部が固設され、該支持軸４７ａに、後で詳述する鎮圧ローラ４６が支持されている。 From the lower end of the swinging support member 41, plate-like front and rear support portions 41a and 41b are suspended, and between the lower portions of the support portions 41a and 41b, the pipe-like support shaft 47a of the roller frame 47 is provided. The left and right substantially central portions are fixed, and a pressure-reducing roller 46, which will be described in detail later, is supported on the support shaft 47a.

該支持軸４７ａの後方には、マルチ同時全面鎮圧土壌消毒機１の移動距離を検知するための、図３に示す移動距離検知装置８０が設けられている。該移動距離検知装置８０においては、前記支持軸４７ａから一対の取付フレーム８１・８１が立設され、その上端部間を左右貫通して支持ピン８３が装着され、該支持ピン８３に、接触輪アーム８２の前端部が上下揺動自在に連結される。 A movement distance detection device 80 shown in FIG. 3 is provided behind the support shaft 47a for detecting the movement distance of the multi-simultaneous full-surface pressure soil disinfecting machine 1. In the movement distance detecting device 80, a pair of mounting frames 81, 81 are erected from the support shaft 47a, and a support pin 83 is attached through the upper and lower ends of the mounting frame 81a. The front end portion of the arm 82 is coupled to be swingable up and down.

該接触輪アーム８２には、接触輪軸８６が前後回動自在に軸支され、該接触輪軸８６に締結固定された接触輪８７が、前記鎮圧ローラ４６のローラ表面４６ａに、自重やばね等の弾性力によって接触状態で保持されると共に、接触輪軸８６の右端に設けた接触輪回転センサ８９からは、接触輪８７の回転に対応する移動距離信号を出力可能としている。更に、前記接触輪回転センサ８９は、トラクタ４の運転席等の近傍等に配置された制御ボックス９８内のコントローラ９９に接続され、該コントローラ９９は前記電動モータ７８に接続されている。 A contact wheel shaft 86 is pivotally supported by the contact wheel arm 82 so that the contact wheel shaft 86 can freely rotate back and forth. A contact wheel 87 fastened and fixed to the contact wheel shaft 86 is attached to the roller surface 46a of the pressure reducing roller 46 by its own weight, a spring, or the like. While being held in contact by the elastic force, a contact wheel rotation sensor 89 provided at the right end of the contact wheel shaft 86 can output a movement distance signal corresponding to the rotation of the contact wheel 87. Further, the contact wheel rotation sensor 89 is connected to a controller 99 in a control box 98 disposed near the driver's seat of the tractor 4, and the controller 99 is connected to the electric motor 78.

これにより、機体進行とともに、接触輪回転センサ８９から移動距離に応じた移動距離信号がコントローラ９９に送信され、該コントローラ９９からは前記移動距離信号に基づいた駆動信号が電動モータ７８に送信される。すると、前記薬液ポンプ２４Ｌ・２４Ｒが駆動して薬液が薬液注入爪１６に圧送され、所定間隔での土壌中への薬液注入が可能となる。 As a result, the travel distance signal corresponding to the travel distance is transmitted from the contact wheel rotation sensor 89 to the controller 99 as the aircraft advances, and the drive signal based on the travel distance signal is transmitted from the controller 99 to the electric motor 78. . Then, the chemical liquid pumps 24L and 24R are driven and the chemical liquid is pumped to the chemical liquid injection claw 16, and the chemical liquid can be injected into the soil at a predetermined interval.

また、以上のようなメインユニット２の後方に、前記マルチユニット３が着脱自在に連結される。該マルチユニット３は、左右一対のユニット体３Ｌ・３Ｒから成り、それぞれ、鎮圧面上に前記マルチフィルム８を順次繰り出すフィルム繰出部３Ｌａ・３Ｒａと、繰り出したマルチフィルム８の左右側縁を踏圧して土をかけるフィルム敷設部３Ｌｂ・３Ｒｂとから構成される。なお、ユニット体３Ｌ・３Ｒは互いに左右対称に形成されているため、以下の説明では、左側のユニット体３Ｌを中心に説明し、右側のユニット体３Ｒについての説明は省略する。 The multi unit 3 is detachably connected to the rear of the main unit 2 as described above. The multi unit 3 is composed of a pair of left and right unit bodies 3L and 3R, which respectively step on the film feeding portions 3La and 3Ra that sequentially feed the multi film 8 on the pressure-clamping surface and the left and right side edges of the fed multi film 8 respectively. It is composed of film laying portions 3Lb and 3Rb for applying soil. Since the unit bodies 3L and 3R are formed symmetrically with each other, in the following description, the left unit body 3L will be mainly described, and the description of the right unit body 3R will be omitted.

前記フィルム繰出部３Ｌａにおいては、マルチフィルム８の左右側縁を入れ込む溝を鎮圧面に形成する溝切りディスク１０４と、ロール芯１１０に前記マルチフィルム８を巻いた状態のフィルムロール１０５とが、前から順に前マルチフレーム１０８によって支持されている。 In the film feeding portion 3La, a grooving disc 104 that forms grooves into the left and right side edges of the multi-film 8 on the pressure-reducing surface, and a film roll 105 in a state where the multi-film 8 is wound around a roll core 110, It is supported by the front multi-frame 108 in order from the front.

該前マルチフレーム１０８は、前記マルチ取付アーム３７Ｌの後部に連結される連結フレーム１１１と、該連結フレーム１１１から外方に突出するガイド部材１１１ａに左右摺動可能に外嵌されるスライドフレーム１１２と、該スライドフレーム１１２の外端から直角後方に突出されるロールフレーム１１３とから構成され、前記スライドフレーム１１２には、後で詳述する溝切りディスク１０４が取り付けられ、前記ロールフレーム１１３には、フィルムロール１０５が取り付けられている。更に、前記ロールフレーム１１３とフィルムロール１０５との間には、該フィルムロール１０５の枢支位置を変更可能なロール吊設構造１２４が介設されている。 The front multi-frame 108 includes a connection frame 111 connected to the rear portion of the multi-mounting arm 37L, and a slide frame 112 that is slidably fitted to a guide member 111a that protrudes outward from the connection frame 111. , And a roll frame 113 projecting from the outer end of the slide frame 112 at a right angle rearward. The slide frame 112 is provided with a grooving disk 104, which will be described in detail later. A film roll 105 is attached. Further, between the roll frame 113 and the film roll 105, a roll suspension structure 124 capable of changing the pivot position of the film roll 105 is interposed.

これにより、前記スライドフレーム１１２の左右摺動によって左右のロールフレーム１１３・１１３間の間隔を変更したり、ロール吊設構造１２４によってフィルムロール１０５の枢支位置を変更することができ、様々な幅のフィルムロール１０５への対応を可能としている。 Accordingly, the distance between the left and right roll frames 113 and 113 can be changed by sliding the slide frame 112 left and right, and the pivot position of the film roll 105 can be changed by the roll suspension structure 124. The film roll 105 can be handled.

前記連結フレーム１１１の内端部には、上下方向に軸孔を有するボス部１１１ｂと、上下方向に貫通する調整ピン孔１１１ｃが形成される一方、前記取付プレート３７ｂ・３７ｂには、上下方向に貫通する複数のピン孔１１６ａ乃至１１６ｅが穿孔され、このうちのピン孔１１６ａは、前記取付プレート３７ｂ・３７ｂで平面視略中央に穿孔され、ピン孔１１６ｂ乃至１１６ｅは、前記ピン孔１１６ａを中心とした同一半円周上に穿孔されている。 A boss portion 111b having a shaft hole in the vertical direction and an adjustment pin hole 111c penetrating in the vertical direction are formed in the inner end portion of the connection frame 111, while the mounting plates 37b and 37b have a vertical direction. A plurality of penetrating pin holes 116a to 116e are perforated. Of these, the pin hole 116a is perforated substantially in the center in plan view by the mounting plates 37b and 37b, and the pin holes 116b to 116e are centered on the pin hole 116a. Perforated on the same semicircle.

これにより、ボス部１１１ｂとピン孔１１６ａを重ねた上で係止ピン１１７を上方から挿通させると共に、調整ピン孔１１１ｃとピン孔１１６ｂを重ねた上で係止ピン１１８を上方から挿通させることで、前マルチフレーム１０８をマルチ取付アーム３７Ｌに着脱自在に連結可能とし、更に、係止ピン１１８を抜いてから前マルチフレーム１０８を位置１１９から位置１２０まで水平回動し、調整ピン孔１１１ｃとピン孔１１６ｄを重ねた後、係止ピン１１８を再び挿通することで、前マルチフレーム１０８を機体内方に容易に折り畳み可能としている。なお、前記本体アーム３７ａ・３７ａの後部上面からは、左右一対の予備マルチ台１４９・１４９が立設され、その上部は前後に分岐して二股状の台部１４９ａ・１４９ａが左右に形成され、その間に予備のフィルムロール１０５が載置収容される。 Accordingly, the locking pin 117 is inserted from above after the boss portion 111b and the pin hole 116a are overlapped, and the locking pin 118 is inserted from above after the adjustment pin hole 111c and the pin hole 116b are overlapped. The front multi-frame 108 can be detachably connected to the multi-mounting arm 37L, and the front multi-frame 108 is horizontally rotated from the position 119 to the position 120 after the locking pin 118 is removed, and the adjustment pin hole 111c and the pin After the holes 116d are overlapped, the front multi-frame 108 can be easily folded toward the inside of the machine body by inserting the locking pin 118 again. From the rear upper surface of the main body arms 37a and 37a, a pair of left and right auxiliary multi-bases 149 and 149 are erected, and the upper part branches back and forth to form bifurcated base parts 149a and 149a on the left and right. Meanwhile, the spare film roll 105 is placed and accommodated.

前記フィルム敷設部３Ｌｂにおいては、前記溝切りディスク１０４で形成した溝にマルチフィルム８の左右側縁を踏圧するフィルム踏圧輪１０６と、踏圧済みのマルチフィルム８の左右側縁に土を掛ける覆土ディスク１０７とが、前から順に後マルチフレーム１０９によって支持されている。そして、このうちのフィルム踏圧輪１０６は高さを変更可能に構成されており、踏圧の程度を容易に調整できるようにし、覆土ディスク１０７は、水平回動角度、左右方向位置、上下方向位置を自在に変更可能としている。 In the film laying portion 3Lb, a film treading wheel 106 for stepping on the left and right side edges of the multi-film 8 in the groove formed by the grooving disk 104, and a soil covering disk for putting soil on the left and right side edges of the multi-film 8 that has been treaded. 107 are supported by the rear multi-frame 109 in order from the front. Of these, the film treading wheel 106 is configured such that the height can be changed, and the degree of the treading pressure can be easily adjusted. The covering disc 107 has a horizontal rotation angle, a horizontal position, and a vertical position. It can be changed freely.

前記後マルチフレーム１０９は、その前部が、前記前マルチフレーム１０８の後部に、ピン１３１によって前後回動可能に連結されると共に、該後マルチフレーム１０９の屈曲部１０９ａと、前マルチフレーム１０８のロールフレーム１１３の前後途中部との間には、引張りばね１３４が介設されている。 The front multi-frame 109 has a front portion connected to a rear portion of the front multi-frame 108 by a pin 131 so as to be able to rotate back and forth, and a bent portion 109 a of the rear multi-frame 109 and a front multi-frame 108. A tension spring 134 is interposed between the front and rear middle portions of the roll frame 113.

これにより、マルチング作業中は、ピン１３１を中心に後マルチフレーム１０９を後方回動し、屈曲部１０９ａより後部を略水平に保持する一方、収納時や別圃場への移送時には、ピン１３１を中心に後マルチフレーム１０９を前方回動して、引張りばね１３４によって支点越えさせ、後マルチフレーム１０９を機体上方に容易に折り畳み可能としている。 Thus, during the mulching operation, the rear multi-frame 109 is rotated backward about the pin 131, and the rear part is held substantially horizontal from the bent part 109a, while the pin 131 is centered during storage or transfer to another field. The rear multi-frame 109 is pivoted forward and the fulcrum is moved over by a tension spring 134 so that the rear multi-frame 109 can be easily folded upward.

次に、本発明に係わる流し具１５１について、図１、図２、図５乃至図９により説明する。
図１、図２、図５、図６に示すように、該流し具１５１は、前記鎮圧ローラ４６と溝切りディスク１０４に近接配置されている。 Next, the sink 151 according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1, 2, 5 to 9.
As shown in FIG. 1, FIG. 2, FIG. 5, and FIG. 6, the sink 151 is disposed close to the pressure-reducing roller 46 and the grooving disk 104.

このうちの鎮圧ローラ４６は、前記支持軸４７ａの左右両端部から後斜め下方に向けて突設される支持ステー４７Ｌ・４７Ｒの間に配置されると共に、該鎮圧ローラ４６の両端の軸心位置には、支軸１５２・１５２が固設され、該支軸１５２・１５２は、前記支持ステー４７Ｌ・４７Ｒの突出端に設けたボス部４７ｂ・４７ｂによって、機体前後方向に回動可能に支持されており、鎮圧ローラ４６が、前記揺動ピン４２を中心として上下揺動しながら圃場を転動できるようにしている。 The pressure reducing roller 46 is disposed between the support stays 47L and 47R projecting obliquely downward from the left and right ends of the support shaft 47a, and the axial positions of both ends of the pressure reducing roller 46. The support shafts 152 and 152 are fixedly supported by the boss portions 47b and 47b provided at the projecting ends of the support stays 47L and 47R so as to be rotatable in the longitudinal direction of the machine body. The pressure-reducing roller 46 can roll in the field while swinging up and down around the swing pin 42.

これにより、土壌表面の傾斜や凹凸等の形状に沿って、鎮圧ローラ４６を容易に追従させることができ、均一な鎮圧を可能とする。従って、前記薬液注入爪１６により薬液が注入された薬液注入位置の上方の土壌表面は、その凹凸が前記均平板４３によって均された上、鎮圧ローラ４６によって均一に鎮圧されて固められるため、薬液を土壌内に一様に滞留させることができ、消毒効果のばらつきを軽減することができる。 As a result, the pressure-reducing roller 46 can be easily followed along the shape of the soil surface such as a slope or unevenness, thereby enabling uniform pressure reduction. Accordingly, the soil surface above the chemical injection position where the chemical solution is injected by the chemical injection nail 16 is leveled by the flat plate 43 and uniformly pressed by the pressure reducing roller 46 to be solidified. Can be uniformly retained in the soil, and variation in the disinfection effect can be reduced.

なお、前記鎮圧ローラ４６には、正面視門型形状のスクレーパ４８も付設されている。該スクレーパ４８は、前記ボス部４７ｂ・４７ｂから後斜め上方に突設される取付ステー４８ｂ・４８ｂと、該取付ステー４８ｂ・４８ｂの上端間を連結する側面視Ｌ字状の土落とし部４８ａとから構成され、該土落とし部４８ａの前側縁が、前記鎮圧ローラ４６のローラ表面４６ａに近接して配置されている。 The pressure-reducing roller 46 is also provided with a scraper 48 having a front portal structure. The scraper 48 includes mounting stays 48b and 48b that project rearward and obliquely upward from the boss portions 47b and 47b, and an L-shaped earth dropping portion 48a that connects the upper ends of the mounting stays 48b and 48b. The front edge of the soil drop portion 48a is disposed in the vicinity of the roller surface 46a of the pressure reducing roller 46.

これにより、土壌の含水比が高くて土が付着しやすい場合等に、該土落とし部４８ａによって、ローラ表面４６ａ表面に付着した土を除去することができ、鎮圧処理の作業効率が低下しないようにしている。 Thereby, when the moisture content of the soil is high and the soil easily adheres, the soil dropping portion 48a can remove the soil attached to the surface of the roller surface 46a, so that the work efficiency of the pressure reduction treatment does not decrease. I have to.

前記溝切りディスク１０４は、前記鎮圧ローラ４６の端部の左右外方に配置されると共に、その側面視略中央の支持部１０４ａは、上下に延出した六角柱状の支持バー１２１の下端に固設される一方、該支持バー１２１の上部は、六角パイプ状の支持パイプ１２２に挿通されている。 The grooving disc 104 is arranged on the left and right outer sides of the end portion of the pressure roller 46, and the support portion 104a at the center in the side view is fixed to the lower end of the hexagonal columnar support bar 121 extending vertically. On the other hand, the upper part of the support bar 121 is inserted into a support pipe 122 having a hexagonal pipe shape.

該支持パイプ１２２は、前記スライドフレーム１１２の前面に、軸心を上下方向に向けて固設されると共に、該支持パイプ１２２には、上下のボルト１２３・１２３が前方から螺挿され、該ボルト１２３・１２３によって、前記支持バー１２１が支持パイプ１２２に締結固定されている。 The support pipe 122 is fixed to the front surface of the slide frame 112 with its axis centered in the vertical direction, and upper and lower bolts 123 and 123 are screwed into the support pipe 122 from the front. The support bar 121 is fastened and fixed to the support pipe 122 by 123 and 123.

これにより、ボルト１２３を一旦緩めて支持バー１２１を昇降させた後、ボルト１２３を締め直すことにより、溝切りディスク１０４の高さを自在に変更することができ、溝の深さを容易に調整できるようにしている。 As a result, the height of the grooving disk 104 can be freely changed by adjusting the depth of the groove easily by loosening the bolt 123 once and lifting and lowering the support bar 121 and then retightening the bolt 123. I can do it.

更に、前記支持パイプ１２２を固定しているスライドフレーム１１２は、前述の如く、前記連結フレーム１１１から外方に突出するガイド部材１１１ａに左右摺動可能に外嵌されると共に、該スライドフレーム１１２には、ボルト１１４・１１４が上方から螺挿され、該ボルト１１４・１１４によって、前記スライドフレーム１１２がガイド部材１１１ａに締結固定されている。 Further, as described above, the slide frame 112 fixing the support pipe 122 is fitted to the guide member 111a protruding outward from the connection frame 111 so as to be slidable left and right. The bolts 114 and 114 are screwed from above, and the slide frame 112 is fastened and fixed to the guide member 111a by the bolts 114 and 114.

これにより、ボルト１１４・１１４を一旦緩めてスライドフレーム１１２をガイド部材１１１ａ沿いに左右摺動させた後、ボルト１１４・１１４を締め直すことにより、連結フレーム１１１とスライドフレーム１１２に固定した支持パイプ１２２と間の間隔、つまり溝切りディスク１０４の左右位置を自在に変更することができ、溝の左右位置を容易に調整できるようにしている。 As a result, the bolts 114 and 114 are once loosened and the slide frame 112 is slid right and left along the guide member 111a, and then the bolts 114 and 114 are retightened to thereby fix the connection pipe 111 and the support pipe 122 fixed to the slide frame 112. The space between the two, that is, the right and left position of the grooved disk 104 can be freely changed, so that the right and left position of the groove can be easily adjusted.

このようにして、上下揺動しながら圃場を転動する鎮圧ローラ４６と、高さや左右位置を自在に調整可能な溝切りディスク１０４との間に、図５に示すように、未鎮圧域としてのローラ端外側隙間１６１が形成されると共に、該鎮圧ローラ４６と溝切りディスク１０４に近接して、本発明に係わる流し具１５１が配置されている。 In this way, as shown in FIG. 5, an unpressurized area is formed between the pressure-reducing roller 46 that rolls up and down while swinging up and down, and the grooving disk 104 whose height and left-right position can be freely adjusted. The roller end outer gap 161 is formed, and the flow tool 151 according to the present invention is disposed in the vicinity of the pressure reducing roller 46 and the groove cutting disk 104.

また、図５乃至図９に示すように、該流し具１５１は、下板１５７によって土壌を均しながら前記鎮圧ローラ４６側に導く流し部材１５３と、該流し部材１５３の上部を下端に固設した支持バー１５４と、該支持バー１５４の上部を前記ローラフレーム４７の支持軸４７ａに係止する取付部１５５とが、下から順に連設して構成される。 Further, as shown in FIGS. 5 to 9, the sink 151 includes a sink member 153 that guides the soil to the pressure-reducing roller 46 while leveling the soil by the lower plate 157, and an upper portion of the sink member 153 is fixed to the lower end. The support bar 154 and an attachment portion 155 for locking the upper portion of the support bar 154 to the support shaft 47a of the roller frame 47 are connected in order from the bottom.

このうちの流し部材１５３は、左右方向を向く垂直平板状の上板１５６の下部と、上下途中部が後方に屈曲した側面視Ｌ字状の前記下板１５７の上部とを重ね、二組のボルト１５９とナット１６０で締結することにより構成される。 Of these, the sink member 153 is formed by overlapping a lower portion of a vertical flat plate-like upper plate 156 facing in the left-right direction and an upper portion of the lower plate 157 having an L-shaped side view with its upper and lower middle portions bent backward. It is configured by fastening with a bolt 159 and a nut 160.

これにより、ボルト１５９を緩めることで上板１５６から下板１５７のみを取り外し可能な着脱構造が備えられており、寿命に達した下板１５７を容易に交換できるようにしている。 Accordingly, a detachable structure is provided in which only the lower plate 157 can be detached from the upper plate 156 by loosening the bolts 159 so that the lower plate 157 reaching the end of its life can be easily replaced.

更に、詳しくは、前記上板１５６側には円形の孔１５６ａが穿孔され、前記下板１５７側には上下方向に長い長孔１５７ａが穿孔されており、前記孔１５６ａから長孔１５７ａにかけて前からボルト１５９を挿通させ、該ボルト１５９の突出端にナット１６０を螺嵌するようにしている。 More specifically, a circular hole 156a is perforated on the upper plate 156 side, and a long hole 157a that is long in the vertical direction is perforated on the lower plate 157 side. From the front to the long hole 157a from the hole 156a. A bolt 159 is inserted, and a nut 160 is screwed onto the protruding end of the bolt 159.

これにより、ボルト１５９を緩めてから、長孔１５７ａがボルト１５９のネジ部に沿うようにして下板１５７を昇降させた後、ボルト１５９を締め直すことにより、下板１５７の高さを自在に変えることができ、流し部材１５３の土壌への侵入深さを変更可能な高さ調整構造が備えられており、流し部材１５３による均し効果を自在に調整できるようにしている。 As a result, after loosening the bolt 159, the lower plate 157 is moved up and down so that the long hole 157a is along the threaded portion of the bolt 159, and then the bolt 159 is retightened to freely adjust the height of the lower plate 157. A height adjustment structure that can change the depth of penetration of the sink member 153 into the soil is provided, and the leveling effect by the sink member 153 can be freely adjusted.

なお、前記下板１５７は、前述の如く上下途中部で後方に屈曲し、その下縁部１５７ｂが、後斜め下方に傾斜した状態で、前進しながら土壌面と接するようにしており、これにより、土壌を大きく削り取ることなく、下縁部１５７ｂによって側方に押しやられる土壌の流れを円滑にして、土壌に含まれる固形物も一緒に移動しやすくしている。 The lower plate 157 is bent backward in the middle of the upper and lower portions as described above, and the lower edge portion 157b is in contact with the soil surface while moving forward in a state where the lower edge portion 157b is inclined obliquely downward. The soil that is pushed to the side by the lower edge 157b is smoothed without scraping off the soil greatly, and the solid matter contained in the soil is easily moved together.

更に、前記下板１５７の屈曲部背面には、側面視三角形状の補強板１５８が固設されており、これにより、該下板１５７の剛性を高めることができ、流し部材１５３の土壌への侵入深さの変動を抑制して、均し効果の安定化を図ると共に、土壌や固形物から受ける荷重や衝撃力に対して変形しにくくして、部品寿命の向上も図るようにしている。 Further, a reinforcing plate 158 having a triangular shape in a side view is fixed to the back surface of the bent portion of the lower plate 157, whereby the rigidity of the lower plate 157 can be increased, and the sink member 153 can be applied to the soil. In addition to suppressing fluctuations in the penetration depth, the leveling effect is stabilized, and it is difficult to be deformed by the load and impact force received from the soil and solid matter, thereby improving the life of the parts.

前記支持バー１５４は、四角柱形状に構成されており、その前面１５４ａの下端部が、前記上板１５６の背面で内側のナット１６０の略直上位置に固設され、前記流し部材１５３が支持バー１５４を介して垂設支持されるようにしている。 The support bar 154 has a quadrangular prism shape, and a lower end portion of the front surface 154a is fixed to a position directly above the inner nut 160 on the back surface of the upper plate 156, and the flow member 153 is supported by the support bar. 154 is supported vertically.

前記取付部１５５には、前記支持軸４７ａの左右端部を挟持する側面視略Ｖ字状の挟持体１６３が設けられる。該挟持体１６３は、後斜め上方に開放した側面視略Ｖ字状であって、前記支持バー１５４の背面１５４ｂの上部に固定される垂直な前板部１６３ａ、該前板部１６３ａの下端より後方に延びる下板部１６３ｂ、及び前記前板部１６３ａの上端と下板部１６３ｂの後端からそれぞれ後斜め上方に延出する上下の傾斜板部１６３ｃ・１６３ｄから構成される。 The attachment portion 155 is provided with a sandwiching body 163 that is substantially V-shaped in side view and sandwiches the left and right ends of the support shaft 47a. The sandwiching body 163 is substantially V-shaped when viewed from the side and opened obliquely upward, and includes a vertical front plate portion 163a fixed to an upper portion of the back surface 154b of the support bar 154, and a lower end of the front plate portion 163a. A lower plate portion 163b extending rearward, and upper and lower inclined plate portions 163c and 163d extending obliquely rearward and upward from the upper end of the front plate portion 163a and the rear end of the lower plate portion 163b, respectively.

そして、このうちの下板部１６３ｂの前端部には、軸心を左右方向に向けた補強ピン１６２の上部側面が固設され、該補強ピン１６２の前部と前記前板部１６３ａとが、一体となって前記支持バー１５４の背面１５４ｂの上部に固定されることにより、挟持体１６３が支持バー１５４の上部に固設される。 And the upper side surface of the reinforcing pin 162 with the axis oriented in the left-right direction is fixed to the front end portion of the lower plate portion 163b, and the front portion of the reinforcing pin 162 and the front plate portion 163a are The clamping body 163 is fixed to the upper part of the support bar 154 by being integrally fixed to the upper part of the back surface 154b of the support bar 154.

一方、前記傾斜板部１６３ｃ・１６３ｄの外側斜面の左右略中央部には、それぞれ、後斜め上方に軸心を有する固定ピン１６４・１６５の下半部が固設され、該固定ピン１６４・１６５の上部は、共通の閉塞板１６７の孔１６７ａ・１６７ｂを貫通して突出され、その突出端のネジ部１６４ａ・１６５ａにナット１６６・１６６が螺嵌されることにより、挟持体１６３と閉塞板１６７が前記ローラフレーム４７の支持軸４７ａに着脱可能に外嵌固定される。 On the other hand, lower half portions of fixing pins 164 and 165 each having an axial center obliquely rearward and upward are respectively fixed to the left and right center portions of the outer slopes of the inclined plate portions 163c and 163d. Are protruded through the holes 167a and 167b of the common closing plate 167, and the nuts 166 and 166 are screwed into the screw portions 164a and 165a of the protruding ends, so that the sandwiching body 163 and the closing plate 167 are Is detachably fitted to the support shaft 47a of the roller frame 47.

これにより、前述の如く下端に流し部材１５３を有する支持バー１５４を、取付部１５５を介して支持軸４７ａに着脱自在に係止することができる。 As a result, the support bar 154 having the flow member 153 at the lower end as described above can be detachably locked to the support shaft 47a via the attachment portion 155.

なお、図６に示すように、前記補強ピン１６２の外端部は、外方に突出され、前記ローラフレーム４７の支持ステー４７Ｌ・４７Ｒの上下途中部の下縁に当接されており、たとえ、前記流し部材１５３の下板１５７が、機体進行とともに前方の土壌や固形物から過大な荷重や衝撃力を受けても、該荷重や衝撃力の一部は前記補強ピン１６２を介して支持ステー４７Ｌ・４７Ｒによっても支えることができ、前記挟持体１６３が支持軸４７ａの外周面を摺動して流し具１５１が後方に回転するのを、確実に防止することができる。 As shown in FIG. 6, the outer end portion of the reinforcing pin 162 protrudes outward and is in contact with the lower edge of the upper and lower middle portions of the support stays 47L and 47R of the roller frame 47. Even if the lower plate 157 of the flow member 153 receives an excessive load or impact force from the soil or solid matter ahead as the aircraft advances, a part of the load or impact force is supported via the reinforcing pin 162. 47L and 47R can also be supported, and it is possible to reliably prevent the holding member 163 from sliding on the outer peripheral surface of the support shaft 47a and rotating the sink 151 backward.

以上のような構成から成る流し具１５１では、前記流し部材１５３は、図５に示すように、平面視で鎮圧ローラ４６と溝切りディスク１０４のいずれよりも、進行方向前方に配置されている。 In the sink 151 having the above-described configuration, the sink member 153 is disposed in front of the pressing roller 46 and the grooving disk 104 in the plan view as shown in FIG.

これにより、前記ローラ端外側隙間１６１の前方の土壌に、前記流し部材１５３を必要に応じて深く侵入させて予め深い位置で均しておくと共に、その際に側方に押しやられる土壌を、右斜め後方の鎮圧ローラ４６側に導いて鎮圧したり、左斜め後方の溝切りディスク１０４側に導いて溝内に流入させることができ、未鎮圧域で発生しやすい凸部の形成を抑制しつつ、未消毒の土壌がローラ端外側隙間１６１から多量に側方へ流出するのを防ぐと共に、土壌と一緒に固形物も鎮圧ローラ４６側に導いて、鎮圧ローラ４６と流し部材１５３との間の隙間や、該流し部材１５３と溝切りディスク１０４との間の隙間に侵入する固形物を減少させるようにしている。 As a result, the sink member 153 is deeply penetrated into the soil in front of the roller end outer gap 161 as necessary, and is leveled in advance at a deep position. It can be led to the back side of the pressure-reducing roller 46 diagonally, or can be led to the side of the grooving disk 104 on the left rear side to flow into the groove, while suppressing the formation of convex portions that are likely to occur in the unsqueezed region. In addition to preventing a large amount of undisinfected soil from flowing out from the roller end outer gap 161 to the side, solid matter is guided along with the soil to the pressure-reducing roller 46 side, and between the pressure-reducing roller 46 and the sink member 153. Solids entering the gap and the gap between the flow member 153 and the grooving disk 104 are reduced.

更に、前記流し部材１５３は、図６に示すように、その内側部１５３ａと外側部１５３ｂが、それぞれ、正面視で、前記鎮圧ローラ４６の外側部と溝切りディスク１０４の内側部と重複するように設けている。 Further, as shown in FIG. 6, the flow member 153 has an inner portion 153 a and an outer portion 153 b that overlap with the outer portion of the pressure-reducing roller 46 and the inner portion of the grooving disk 104 in a front view, respectively. Provided.

これにより、鎮圧ローラ４６と流し部材１５３との間、該流し部材１５３と溝切りディスク１０４との間のいずれにおいても、正面視で隙間がないようにすることができ、土壌中の固形物が、前記ローラ端外側隙間１６１の前方から、前記鎮圧ローラ４６と流し部材１５３との間の隙間や、該流し部材１５３と溝切りディスク１０４との間の隙間に侵入する侵入経路自体を予め遮断しておき、前記ローラ端外側隙間１６１内への固形物の侵入を確実に防ぐようにしている。 Thereby, there can be no gap in the front view between the pressure reducing roller 46 and the flow member 153 and between the flow member 153 and the grooving disk 104, so that solid matter in the soil can be removed. Further, from the front of the roller end outer gap 161, the gap between the pressure reducing roller 46 and the flow member 153 and the intrusion path itself that enters the gap between the flow member 153 and the grooved disk 104 are blocked in advance. In addition, the solid matter is reliably prevented from entering the roller end outer gap 161.

すなわち、走行車両であるトラクタ４に装着して進行しながら土壌に作業を施すと共に、鎮圧ローラ４６によって土壌を左右幅略全幅で鎮圧する鎮圧処理と、土壌面にマルチフィルム８を敷設するマルチ処理とを行い、該マルチフィルム８の左右側縁を入れ込む溝を前記土壌面に形成する溝切り部材である溝切りディスク１０４を、前記鎮圧ローラ４６の端部の左右外方に配置した作業機であるマルチ同時全面鎮圧土壌消毒機１において、前記鎮圧ローラ４６と溝切りディスク１０４には、土壌を均しながら鎮圧ローラ４６側に導く流し具１５１を近接配置し、該流し具１５１にあって土壌を均す流し部材１５３は、前記鎮圧ローラ４６と溝切りディスク１０４のいずれよりも、進行方向前方に配置すると共に、該流し部材１５３の左右方向の内外側部１５３ａ・１５３ｂは、前記鎮圧ローラ４６と溝切りディスク１０４に対し、それぞれ正面視で重複するように設けたので、必要に応じて、前記流し部材１５３によってローラ端外側隙間１６１の前方の土壌を予め深い位置で均しておくことができ、未鎮圧域における凸部の形成を抑制して鎮圧ローラ４６の端部近傍での段差を小さくし、マルチフィルム８を鎮圧域の土壌面に密着させて均一に張設して剥がれないようにすることができる。加えて、マルチフィルム８の中央部の窪みにたまった雨水や、マルチフィルム８の外縁部に接触する凸部内の固形物によって、マルチフィルム８が破れることも防止でき、薬液注入による土壌消毒を行う際、地温を十分に上げて土壌中の薬液の蒸発を促進させることができる。更に、前記流し部材１５３によってローラ端外側隙間１６１の前方の土壌を鎮圧ローラ４６側に予め導いておくことができ、未消毒の土壌がローラ端外側隙間１６１から多量に側方へ流出するのを防いで、消毒効果の低下を確実に防止できる。しかも、土壌と一緒に固形物も鎮圧ローラ４６側に予め導いて鎮圧することができ、ローラ端外側隙間１６１内に侵入する固形物を少なくして、該固形物が鎮圧ローラ４６と流し部材１５３との間の隙間に挟まって鎮圧ローラ４６の回転がロックされたり、流し部材１５３と溝切りディスク１０４との間の隙間に挟まって溝切りが不十分となるのを抑制し、安定した鎮圧処理やマルチ処理を行うことができる。加えて、鎮圧ローラ４６と流し部材１５３との間、該流し部材１５３と溝切りディスク１０４との間のいずれにおいても、正面視で隙間がないようにすることができ、ローラ端外側隙間１６１内への固形物の侵入を確実に防いで、鎮圧処理やマルチ処理を一層安定して行うことができる。 That is, the work is applied to the soil while being mounted on the tractor 4 that is a traveling vehicle, and the soil is pressed down by the pressure-reducing roller 46 with the full width of the left and right, and the multi-process 8 in which the multi-film 8 is laid on the soil surface. And a grooving disk 104, which is a grooving member for forming a groove for inserting the left and right side edges of the multi-film 8 on the soil surface, is disposed on the left and right outer sides of the end portion of the pressure reducing roller 46. In the multi-simultaneous full-pressure crushing soil disinfecting machine 1 as described above, a sink 151 for guiding the soil to the pressure-reducing roller 46 side is arranged close to the pressure-reducing roller 46 and the grooving disk 104. The flowing member 153 for leveling the soil is disposed in front of the pressure roller 46 and the grooving disk 104 in the traveling direction, and the horizontal direction of the flowing member 153 The inner and outer portions 153a and 153b are provided so as to overlap with the pressure reducing roller 46 and the grooved disc 104 in front view, respectively. The soil can be leveled in advance at a deep position, and the formation of convex portions in the uncrushed area is suppressed to reduce the step near the end of the crushing roller 46, so that the multifilm 8 is placed on the soil surface in the crushed area. It can be tightly attached and uniformly stretched so as not to peel off. In addition, it is possible to prevent the multi-film 8 from being broken by rainwater accumulated in the depression at the center of the multi-film 8 or solid matter in the convex portion that is in contact with the outer edge of the multi-film 8, and soil disinfection by chemical injection is performed. At this time, the evaporation of the chemical solution in the soil can be promoted by sufficiently raising the ground temperature. Further, the soil in front of the roller end outer gap 161 can be guided in advance to the pressure reducing roller 46 side by the sink member 153, and undisinfected soil flows out from the roller end outer gap 161 in a large amount to the side. Preventing the deterioration of the disinfection effect can be surely prevented. In addition, the solid matter can be guided to the pressure-reducing roller 46 side together with the soil to be reduced in advance, the solid matter entering the roller end outer gap 161 is reduced, and the solid matter is reduced to the pressure-reducing roller 46 and the flow member 153. Suppressing the rotation of the pressure reducing roller 46 by being sandwiched between the gaps between them and the gap between the flow member 153 and the grooving disk 104 is suppressed, so that the grooving is insufficient, and stable pressure reduction processing is performed. And multi-processing can be performed. In addition, there can be no gap between the pressure reducing roller 46 and the flow member 153 and between the flow member 153 and the grooving disk 104 in the front view. It is possible to reliably prevent the solid matter from entering the water and to perform the pressure reduction treatment and the multi-treatment more stably.

更に、前記流し具１５１には、前記流し部材１５３の土壌への侵入深さを変更する高さ調整構造を備えるので、土壌の均し程度や流量を、土壌の性状や作業内容等に応じて自在に変更することができ、作業機であるマルチ同時全面鎮圧土壌消毒機１の汎用性を高めることができる。 Furthermore, since the sink 151 is provided with a height adjustment structure that changes the depth of penetration of the sink member 153 into the soil, the leveling and flow rate of the soil can be adjusted according to the properties of the soil and the work contents. It can change freely and can improve the versatility of the multi simultaneous full surface pressure soil disinfection machine 1 which is a working machine.

加えて、前記流し具１５１には、前記流し部材１５３の消耗部である下板１５７を交換する着脱構造を備えるので、流し部材１５３の下板１５７を容易に交換することができ、メンテナンス性の向上を図ることができる。 In addition, since the sink 151 has a detachable structure for replacing the lower plate 157 that is a consumable part of the sink member 153, the lower plate 157 of the sink member 153 can be easily replaced, and maintenance is easy. Improvements can be made.

次に、別形態の流し具１５１Ａについて、図１０、図１１により説明する。
該流し具１５１Ａは、前述した流し部材１５３と取付部１５５との間に、新たな構造を有する支持バー１６８を介設することにより、前記鎮圧ローラ４６側への土壌や固形物の流れ性と、土壌面に対する流し部材１５３の追従性を高めたものである。なお、以下の説明では、前記流し具１５１と異なる点を中心に説明すると共に、同じ部材については同じ符号を使用する。 Next, another type of sink 151A will be described with reference to FIGS.
The sink 151A is provided with a support bar 168 having a new structure between the above-described sink member 153 and the mounting portion 155, so that the flowability of soil and solids toward the pressure-reducing roller 46 can be improved. The followability of the sink member 153 with respect to the soil surface is improved. In addition, in the following description, it demonstrates centering on a different point from the said sink 151, and uses the same code | symbol about the same member.

該支持バー１６８は、四角柱形状のバー本体１６９と、該バー本体１６９の上部外周に外嵌される四角パイプ形状の角パイプ１７０とから成る二重構造を有する。 The support bar 168 has a double structure including a square columnar bar body 169 and a square pipe-shaped square pipe 170 that is externally fitted to the outer periphery of the bar body 169.

そして、該角パイプ１７０の上下端には、前記バー本体１６９を挿通可能な貫通孔を中央に穿孔した上下の座板１７４・１７５が固設されており、該座板１７４・１７５と前記角パイプ１７０内を、前記バー本体１６９が上下摺動できるようにしている。 Upper and lower seat plates 174 and 175 each having a through-hole through which the bar main body 169 can be inserted are fixed at the upper and lower ends of the square pipe 170, and the seat plates 174 and 175 are connected to the corner plates 174 and 175. The bar main body 169 can slide up and down in the pipe 170.

該バー本体１６９は、前記支持バー１５４と同様に、その前面１６９ｆの下端部が、前記上板１５６の背面で内側のナット１６０の略直上位置に固設され、前記流し部材１５３がバー本体１６９に垂設支持されるようにしている。 In the same manner as the support bar 154, the lower end of the front surface 169f of the bar main body 169 is fixed to a position almost directly above the inner nut 160 on the rear surface of the upper plate 156, and the flow member 153 is fixed to the bar main body 169. Is supported vertically.

更に、バー本体１６９の左側面１６９ｅにおいて、上端部にはピン孔１６９ａが穿孔され、下半部には３個のピン孔１６９ｂ・１６９ｃ・１６９ｄが上から順に略等間隔で穿孔されており、このうちのピン孔１６９ａには上ピン１７１が挿嵌され、前記ピン孔１６９ｂ・１６９ｃ・１６９ｄのいずれかに下ピン１７２が挿嵌される。本実施例では、図１０に示すように、該下ピン１７２は、最下位置にある前記ピン孔１６９ｄに挿嵌されている。 Further, in the left side surface 169e of the bar body 169, a pin hole 169a is drilled in the upper end portion, and three pin holes 169b, 169c, and 169d are drilled in the lower half portion in order from the top at substantially equal intervals. The upper pin 171 is inserted into the pin hole 169a, and the lower pin 172 is inserted into any one of the pin holes 169b, 169c, and 169d. In this embodiment, as shown in FIG. 10, the lower pin 172 is inserted into the pin hole 169d at the lowest position.

そして、前記上ピン１７１の下面と、前記下ピン１７２の上面には、それぞれ、バー本体１６９を挿通可能な貫通孔を中央に穿孔した上下の座板１７３・１７６が当接され、該座板１７３と前記座板１７４との間のバー本体１６９の外周には、上ばね１７７が圧縮状態で巻回されると共に、前記座板１７５と座板１７６との間のバー本体１６９の外周にも、下ばね１７８が圧縮状態で巻回されており、該上下のばね１７７・１７８によって、前記角パイプ１７０とバー本体１６９とが、互いに上下方向に相対移動可能に弾性支持されるようにしている。 Upper and lower seat plates 173 and 176 each having a through-hole through which the bar body 169 can be inserted are brought into contact with the lower surface of the upper pin 171 and the upper surface of the lower pin 172, respectively. An upper spring 177 is wound in a compressed state around the outer periphery of the bar body 169 between the seat plate 174 and the seat plate 174, and also on the outer periphery of the bar body 169 between the seat plate 175 and the seat plate 176. The lower spring 178 is wound in a compressed state, and the upper and lower springs 177 and 178 elastically support the square pipe 170 and the bar body 169 so that they can move relative to each other in the vertical direction. .

ここで、前記角パイプ１７０の外側面１７０ｂの後部からは、左斜め後方に傾斜板１７９が突出され、該傾斜板１７９の突出端縁と角パイプ１７０の背面１７０ａの後右角部とが、前記取付部１５５における補強ピン１６２の前部と取付部１５５の前板部１６３ａとに固定されている。 Here, from the rear part of the outer side surface 170b of the square pipe 170, an inclined plate 179 protrudes diagonally to the left and the protruding edge of the inclined plate 179 and the rear right corner of the rear surface 170a of the square pipe 170 are The attachment portion 155 is fixed to the front portion of the reinforcing pin 162 and the front plate portion 163 a of the attachment portion 155.

これにより、前記傾斜板１７９による突出長の分だけ、流し部材１５３を進行方向後方ほど平面視で鎮圧ローラ４６側に近づくように傾斜し、本実施例では、図１１に示すように、角度１８０だけ時計方向に水平回転させることができる。 Thus, the sink member 153 is inclined so as to approach the pressure-reducing roller 46 in a plan view toward the rear in the traveling direction by an amount corresponding to the protruding length of the inclined plate 179. In this embodiment, as shown in FIG. Only horizontally can be rotated clockwise.

このような構成において、機体進行中に土壌表面の傾斜や凹凸等によってマルチ同時全面鎮圧土壌消毒機１が急に傾倒しても、前記流し部材１５３は、土壌表面から受ける抗力によって自在に上下動し、土壌表面に沿った移動が行われる。つまり、流し部材１５３を土壌面に付勢状態で弾性支持して追従させるサスペンション機構１８１が形成されている。 In such a configuration, even when the multi simultaneous full-pressure suppression soil disinfecting machine 1 suddenly tilts due to the inclination or unevenness of the soil surface while the aircraft is moving, the sink member 153 can freely move up and down by the drag received from the soil surface. Then, movement along the soil surface is performed. That is, a suspension mechanism 181 is formed that elastically supports and follows the sink member 153 against the soil surface.

更に、前記下ピン１７２を挿嵌するピン孔１６９ｂ・１６９ｃ・１６９ｄを変更すると、前記下ばね１７８の初期の圧縮長さが変わり、該下ばね１７８と前記上バネ１７７によって規定される弾性力も変更される。つまり、上下のばね１７７・１７８からバー本体１６９を介して流し部材１５３に作用する弾性力を自在に変更する付勢力調整構造が形成されている。 Further, when the pin holes 169b, 169c, and 169d into which the lower pin 172 is inserted are changed, the initial compression length of the lower spring 178 is changed, and the elastic force defined by the lower spring 178 and the upper spring 177 is also changed. Is done. That is, an urging force adjusting structure is formed that freely changes the elastic force acting on the flow member 153 from the upper and lower springs 177 and 178 via the bar body 169.

すなわち、前記流し具１５１Ａでは、前記流し部材１５３を進行方向後方ほど平面視で鎮圧ローラ４６側に近づくように傾斜して配置するので、ローラ端外側隙間１６１の前方の土壌を鎮圧ローラ４６側に予め効率よく導いておくことができ、鎮圧ローラ４６の進行方向前方で薬液注入による土壌消毒を行う際に、未消毒の土壌がローラ端外側隙間１６１から側方へ流出するのを、一層確実に防ぐと共に、土壌と一緒に固形物も鎮圧ローラ４６側に予め効率よく導いて鎮圧することができ、鎮圧処理やマルチ処理を更に一層安定して行うことができる。 That is, in the sink 151A, the sink member 153 is disposed so as to be closer to the pressure reducing roller 46 side in a plan view toward the rear in the traveling direction, so that the soil in front of the roller end outer gap 161 is moved to the pressure reducing roller 46 side. It is possible to guide efficiently in advance, and when performing soil sterilization by chemical injection in front of the pressure reducing roller 46 in the traveling direction, it is more sure that undisinfected soil flows out from the roller end outer gap 161 to the side. In addition to preventing the solid matter together with the soil, the solid matter can be efficiently led to the pressure-reducing roller 46 side in advance, and the pressure reduction treatment and the multi-treatment can be performed more stably.

更に、前記流し具１５１Ａには、前記流し部材１５３が土壌面に追従可能なサスペンション機構１８１を備えるので、土壌表面の傾斜や凹凸等によって作業機であるマルチ同時全面鎮圧土壌消毒機１が急に傾倒しても、流し部材１５３が土壌内に深く突き刺さって均し程度や流量が急に変わったり、破損したりするのを防止することができ、鎮圧処理やマルチ処理の安定化、部品寿命の向上を図ることができる。 Furthermore, since the sink 151A includes a suspension mechanism 181 that allows the sink member 153 to follow the soil surface, the multi-simultaneous full-pressure soil-disinfecting machine 1 that is a working machine due to the inclination or unevenness of the soil surface is suddenly provided. Even if it is tilted, it can prevent the sink member 153 from deeply penetrating into the soil and suddenly changing the level or flow rate, or damaging it. Improvements can be made.

加えて、前記サスペンション機構１８１には、前記流し部材１５３を土壌側に付勢状態で弾性支持するための弾性力を変更する付勢力調整構造を備えるので、土壌面への押圧力を、土壌の性状や作業内容等に応じて自在に変更することができ、作業機の汎用性を高めることができる。 In addition, the suspension mechanism 181 includes an urging force adjustment structure that changes the elastic force for elastically supporting the flow member 153 in the urging state on the soil side, so that the pressing force on the soil surface can be reduced. It can be freely changed according to properties, work contents, etc., and the versatility of the work machine can be enhanced.

なお、本実施例では、前述の如く、サスペンション機構１８１は、互いに上下方向に相対移動可能に弾性支持される角パイプ１７０・バー本体１６９のうち、一方の角パイプ１７０を機体側に固定し、他方のバー本体１６９に流し部材１５３を固設し、該流し部材１５３を前記弾性力によって土壌側に付勢する構成とし、その付勢力調整構造は、該弾性力に係わる下ばね１７８の初期の圧縮長さを変更する構成としているが、これらの構成に限定されるものではない。 In the present embodiment, as described above, the suspension mechanism 181 fixes one of the square pipes 170 and the bar main body 169 that are elastically supported so as to be relatively movable relative to each other in the vertical direction to the body side. The sink member 153 is fixed to the other bar body 169, and the sink member 153 is biased toward the soil by the elastic force. The biasing force adjusting structure is an initial structure of the lower spring 178 related to the elastic force. Although it is set as the structure which changes compression length, it is not limited to these structures.

本発明は、走行車両に装着して進行しながら土壌に作業を施すと共に、鎮圧ローラによって土壌を左右幅略全幅で鎮圧する鎮圧処理と、土壌面にマルチフィルムを敷設するマルチ処理とを行い、該マルチフィルムの左右側縁を入れ込む溝を前記土壌面に形成する溝切り部材を、前記鎮圧ローラの端部の左右外方に配置した、全ての作業機に適用することができる。 The present invention performs work on the soil while proceeding while being mounted on a traveling vehicle, and performs a pressure-reducing treatment that suppresses the soil with a substantially right-and-left width by a pressure-reducing roller, and a multi-treatment that lays a multi film on the soil surface, The present invention can be applied to all working machines in which a groove cutting member for forming a groove for inserting the left and right side edges of the multi-film on the soil surface is disposed on the left and right outer sides of the end portion of the pressure reducing roller.

１マルチ同時全面鎮圧土壌消毒機（作業機）
４トラクタ（走行車両）
８マルチフィルム
４６鎮圧ローラ
１０４溝切りディスク（溝切り部材）
１５１・１５１Ａ流し具
１５３流し部材
１５３ａ・１５３ｂ流し部材の内外側部
１５７下板（流し部材の消耗部）
１８１サスペンション機構 1 Multi-Simultaneous Surface Crushing Soil Disinfector (Worker)
4 Tractor (traveling vehicle)
8 Multi film 46 Pressure roller 104 Grooving disk (grooving member)
151 / 151A Sink 153 Sink member 153a / 153b Inner / outer part of sink member 157 Lower plate (consumable part of sink member)
181 Suspension mechanism

Claims

Along with applying to the traveling vehicle, the work is performed on the soil while performing a pressure reduction treatment for reducing the soil by the full width of the left and right by a pressure reduction roller, and a multi treatment for laying a multi film on the soil surface. In a working machine in which grooves for forming a groove for inserting a left and right edge on the soil surface are arranged on the left and right outer sides of the end portion of the pressure reducing roller, the pressure reducing roller and the groove cutting member are arranged to level the soil. While the sink that guides to the pressure roller side is disposed in close proximity, and the sink member that leveles the soil in the sink is disposed in front of both the pressure roller and the grooving member, the sink member The working machine is characterized in that inner and outer portions in the left-right direction are provided so as to overlap each other in front view with respect to the pressure reducing roller and the grooving member.

2. The work implement according to claim 1, wherein in the sink, the sink member is disposed to be inclined so as to approach the pressure roller side in a plan view toward the rear in the traveling direction.

The work implement according to claim 1 or 2, wherein the sink includes a height adjustment structure that changes a penetration depth of the sink member into the soil.

The work implement according to claim 1, 2 or 3, wherein the sink includes a detachable structure for exchanging a consumable part of the sink member.

The work implement according to any one of claims 1 to 4, wherein the sink includes a suspension mechanism in which the sink member can follow a soil surface.

The working machine according to claim 5, wherein the suspension mechanism includes a biasing force adjustment structure that changes an elastic force for elastically supporting the flow member in a biased state on the soil side.