JP6082094B1 - Product shipping method and shipping system - Google Patents

Product shipping method and shipping system Download PDF

Info

Publication number
JP6082094B1
JP6082094B1 JP2015250932A JP2015250932A JP6082094B1 JP 6082094 B1 JP6082094 B1 JP 6082094B1 JP 2015250932 A JP2015250932 A JP 2015250932A JP 2015250932 A JP2015250932 A JP 2015250932A JP 6082094 B1 JP6082094 B1 JP 6082094B1
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
product
information
case
tag
order
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2015250932A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP6082094B6 (en
JP2017114611A (en
Inventor
嗣士 矢野
嗣士 矢野
尚彦 野田
尚彦 野田
大山 剛
剛 大山
憲彦 坂井田
憲彦 坂井田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CKD Corp
Original Assignee
CKD Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CKD Corp filed Critical CKD Corp
Priority to JP2015250932A priority Critical patent/JP6082094B6/en
Priority claimed from JP2015250932A external-priority patent/JP6082094B6/en
Priority to CN201680075309.4A priority patent/CN108430892B/en
Priority to PCT/JP2016/070826 priority patent/WO2017110119A1/en
Priority to KR1020187006737A priority patent/KR101983645B1/en
Publication of JP6082094B1 publication Critical patent/JP6082094B1/en
Publication of JP2017114611A publication Critical patent/JP2017114611A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6082094B6 publication Critical patent/JP6082094B6/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G1/00Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
    • B65G1/02Storage devices
    • B65G1/04Storage devices mechanical
    • B65G1/137Storage devices mechanical with arrangements or automatic control means for selecting which articles are to be removed
    • B65G1/1371Storage devices mechanical with arrangements or automatic control means for selecting which articles are to be removed with data records
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B5/00Packaging individual articles in containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, jars
    • B65B5/04Packaging single articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B57/00Automatic control, checking, warning, or safety devices
    • B65B57/10Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of articles or materials to be packaged
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/20Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for adding cards, coupons or other inserts to package contents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B7/00Closing containers or receptacles after filling
    • B65B7/16Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C1/00Labelling flat essentially-rigid surfaces
    • B65C1/02Affixing labels to one flat surface of articles, e.g. of packages, of flat bands
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52Details
    • B65D75/54Cards, coupons, or other inserts or accessories
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/10Container closures formed after filling
    • B65D77/20Container closures formed after filling by applying separate lids or covers, i.e. flexible membrane or foil-like covers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/10Container closures formed after filling
    • B65D77/20Container closures formed after filling by applying separate lids or covers, i.e. flexible membrane or foil-like covers
    • B65D77/2024Container closures formed after filling by applying separate lids or covers, i.e. flexible membrane or foil-like covers the cover being welded or adhered to the container
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/02Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage
    • B65D81/05Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G1/00Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
    • B65G1/02Storage devices
    • B65G1/04Storage devices mechanical
    • B65G1/137Storage devices mechanical with arrangements or automatic control means for selecting which articles are to be removed

Abstract

【課題】誤った商品の発送をより確実に防止可能な商品の出荷方法等を提供する。【解決手段】明細書発行工程S11にて、受注情報ICタグを具備してなるICタグ付商品明細書31が発行され、専用ケース取得工程S12にて、ケース13とICタグ付商品明細書31とをセットとすることで専用ケース33が得られる。ピッキング工程及び箱詰め工程は、商品Wのピッキングを行うとともに、ピッキングされた商品Wを専用ケース33に入れるという一連の作業として実行可能である。照合工程S14にて、専用ケース33内のICタグ12,32から情報が読み取られ、この情報に基づき商品Wの適否が判定される。包装工程S15にて、適切な商品Wが入っていると判定された専用ケース33のケース13にカバーフィルム2が付される。ラベル発行工程S16にて、専用ケース33の受注情報ICタグから情報が読み取られ、この情報に基づき宛名ラベルが発行される。【選択図】 図17An object of the present invention is to provide a product shipping method and the like that can more reliably prevent erroneous product shipment. A product specification 31 with an IC tag including an order information IC tag is issued in a specification issue step S11, and a case 13 and a product specification 31 with an IC tag in a dedicated case acquisition step S12. As a set, a dedicated case 33 is obtained. The picking process and the boxing process can be performed as a series of operations of picking the product W and placing the picked product W in the special case 33. In the matching step S14, information is read from the IC tags 12 and 32 in the dedicated case 33, and the suitability of the product W is determined based on this information. In the packaging step S15, the cover film 2 is attached to the case 13 of the special case 33 that is determined to contain the appropriate product W. In the label issuing step S16, information is read from the order information IC tag of the special case 33, and an address label is issued based on this information. [Selection] Figure 17

Description

本発明は、商品の出荷方法及び出荷システムに関する。   The present invention relates to a product shipping method and a shipping system.

従来、注文に応じて商品を発送する通販会社の配送センターなどでは、ピッキング工程、箱詰め工程及び包装工程などを経て、商品が発送されることとなる。ピッキング工程は、倉庫において目的の商品をピッキングし、トレーやコンテナ等に集める工程である。箱詰め工程は、ピッキングした商品をトレー等から出荷用のケースに入れる工程である。包装工程は、ケースの開口を閉じて密閉すること等により商品を包装する工程である。尚、包装工程では、ケースに対し蓋(カバーフィルム)を取着するためのシール装置を利用することが考えられる。   2. Description of the Related Art Conventionally, in a distribution center of a mail order company that ships products according to orders, products are shipped through a picking process, a boxing process, a packaging process, and the like. The picking process is a process of picking target products in a warehouse and collecting them in trays or containers. The boxing process is a process of putting picked products from a tray or the like into a shipping case. The packaging process is a process of packaging the product by closing and sealing the opening of the case. In the packaging process, it is conceivable to use a sealing device for attaching a lid (cover film) to the case.

また、ピッキング工程の後であって箱詰め工程の前に、商品の種類や数が正確であるか否かを確認すべく、所定の検品装置を用いて商品を検品する技術が提案されている(例えば、特許文献1等参照)。   In addition, a technique for inspecting a product using a predetermined inspection device has been proposed in order to check whether the type and number of products are accurate after the picking process and before the boxing process ( For example, see Patent Document 1).

特開平8−258921号公報Japanese Patent Laid-Open No. 8-258922

しかしながら、上記技術では、検品後の箱詰め工程において、商品を出荷用のケースに移し替える必要があるため、箱詰め時に商品の入れ忘れや入れ間違いが生じてしまい、その結果、注文内容と異なる商品が発送されてしまうおそれがある。   However, in the above technology, in the boxing process after inspection, it is necessary to transfer the product to the shipping case. For this reason, forgetting to put the product in the box or making a mistake may occur, and as a result, a product different from the order contents will be shipped. There is a risk of being.

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、誤った商品の発送をより確実に防止することができる商品の出荷方法及び出荷システムを提供することにある。   The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a product shipping method and a shipping system that can more reliably prevent an erroneous product from being shipped.

以下、上記目的を解決するのに適した各手段につき、項分けして説明する。なお、必要に応じて対応する手段に特有の作用効果を付記する。   In the following, each means suitable for solving the above-described object will be described in terms of items. In addition, the effect specific to the means to respond | corresponds as needed is added.

手段1.少なくとも付された商品を特定可能な情報である商品情報が記憶され、かつ、記憶された商品情報を外部から読み取り可能に構成された商品情報ICタグがそれぞれ付された複数の商品の中から、受注した商品を特定可能な情報である受注商品情報に基づき、商品をピッキングするピッキング工程と、
前記受注商品情報に基づき、ピッキングされた商品を照合する照合工程と、
商品発送用のケースに対し、ピッキングされた商品を入れる箱詰め工程と、
前記ケースに入れられた商品を取出不可とすべく前記ケースに所定のカバーフィルムを付し、前記ケース及び前記カバーフィルムを備えてなる包装体によって商品を包装する包装工程と、
包装された商品の送り先が記された宛名ラベルを発行するラベル発行工程と、
前記包装体に対し、前記宛名ラベルを付すラベル添付工程と、
を含む商品の出荷方法であって、
前記ピッキング工程の前において、少なくとも商品の送り先を特定可能な情報である送り先情報及び前記受注商品情報を含む受注情報が記憶されるとともに、記憶された受注情報を外部から読み取り可能に構成された受注情報ICタグを具備してなるICタグ付商品明細書を発行する明細書発行工程と、
前記ケースと前記ICタグ付商品明細書とをセットとすることで専用ケースとする専用ケース取得工程とを含み、
前記ピッキング工程及び前記箱詰め工程は、前記専用ケースの前記ICタグ付商品明細書に基づき、商品のピッキングを行うとともに、ピッキングされた商品を当該専用ケースに入れるという一連の作業として実行可能であり、
前記照合工程においては、前記箱詰め工程後に、前記専用ケースに入れられた商品の前記商品情報ICタグ、及び、前記専用ケースにおける前記ICタグ付商品明細書の前記受注情報ICタグより外部から前記商品情報及び前記受注商品情報が読み取られるとともに、読み取られた両情報に基づき照合を行うことで、前記専用ケースに適切な商品が入っているか否かが判定され、
前記包装工程においては、前記照合工程において適切な商品が入っていると判定された前記専用ケースの前記ケースに対し前記カバーフィルムが付されることで、前記包装体によって商品及び前記ICタグ付商品明細書が包装され、
前記ラベル発行工程においては、前記専用ケースにおける前記ICタグ付商品明細書の前記受注情報ICタグから前記送り先情報が読み取られるとともに、読み取られた前記送り先情報に基づき前記宛名ラベルが発行されることを特徴とする商品の出荷方法。
Means 1. At least product information that is information that can identify the attached product is stored, and the product information IC tag that is configured to be able to read the stored product information from the outside, among a plurality of products that are each attached, A picking process for picking a product based on order product information, which is information that can identify the ordered product,
Based on the ordered product information, a verification process for verifying the picked product,
A boxing process for picked products for case for shipping products,
A packaging step of attaching a predetermined cover film to the case so that the product placed in the case cannot be removed, and packaging the product with a packaging body including the case and the cover film;
A label issuing process for issuing a mailing label with a destination of the packaged product;
A label attaching step for attaching the address label to the package;
A method of shipping goods including
Prior to the picking step, order information including at least destination information that can identify a destination of the product and order information including the order product information is stored, and the received order information is configured so that the stored order information can be read from the outside. A statement issuing step for issuing a product specification with an IC tag comprising an information IC tag;
Including a dedicated case acquisition step of setting the case and the product specification with the IC tag as a set to a dedicated case,
The picking step and the boxing step can be executed as a series of operations of picking a product and putting the picked product into the dedicated case based on the product specification with the IC tag of the dedicated case.
In the verification step, after the boxing step, the product information IC tag of the product put in the dedicated case, and the order information IC tag of the product specification with the IC tag in the dedicated case from outside the product The information and the order product information are read, and by checking based on both the read information, it is determined whether or not an appropriate product is contained in the dedicated case.
In the packaging step, the cover film is attached to the case of the dedicated case that is determined to contain an appropriate product in the collating step, whereby the product and the IC tag-attached product are provided by the packaging body. The statement is packed,
In the label issuing step, the destination information is read from the order information IC tag of the product specification with the IC tag in the dedicated case, and the address label is issued based on the read destination information. The shipping method for the product.

尚、「商品情報」及び「受注商品情報」には、商品名やJANコード、型番などの商品を直接的に特定可能な情報だけでなく、商品を間接的に特定可能な情報(例えば、商品データベースにおいて商品ごとに付された管理用の番号など)も含まれる。また、「送り先情報」に関しても、商品送り先の宛名、住所などの送り先を直接特定可能な情報だけでなく、送り先を間接的に特定可能な情報(例えば、商品送り先の宛名、住所と関連づけられた受注番号等)も含まれる(以下、同様)。   The “product information” and “order received product information” include not only information that can directly specify the product, such as product name, JAN code, and model number, but also information that can indirectly specify the product (for example, product The management number assigned to each product in the database is also included. In addition, regarding “destination information”, not only information that can directly specify a destination such as the address and address of the product destination, but also information that can indirectly specify the destination (eg, the address and address of the product destination) Order number etc.) (hereinafter the same).

上記手段1によれば、ピッキング工程に先立って、専用ケース取得工程において、ケースとICタグ付商品明細書とをセットとすることで、専用ケースが得られる。専用ケースは、注文された商品のみに対応するケースといえるものであり、また、そのまま商品の出荷に用いられるものである。そして、作業者は、専用ケースのICタグ付商品明細書に基づき商品をピッキングするとともに、ピッキングした商品をこの専用ケースへと入れることで、ピッキング工程及び箱詰め工程を一連の作業として実行することが可能となる。従って、ピッキング工程に際し、一旦ピッキング用トレー等に商品を載置する(集める)場合と比較して、トレーから出荷用のケースへと商品を移し替える手間等を省略することができる。   According to the above means 1, a dedicated case can be obtained by setting the case and the product description with IC tag as a set in the dedicated case acquisition step prior to the picking step. The dedicated case can be said to be a case corresponding to only the ordered product, and is used for shipping the product as it is. And an operator can perform picking process and boxing process as a series of operations by picking a product based on the IC tag product specification of the special case and putting the picked product into the special case. It becomes possible. Therefore, in the picking process, it is possible to save the trouble of transferring the product from the tray to the shipping case as compared with the case where the product is once placed (collected) on the picking tray or the like.

さらに、上記手段1によれば、外部から、専用ケース内に入っている商品情報ICタグ及び受注情報ICタグより商品情報及び受注商品情報が読み取られるとともに、両情報に基づく照合がなされることで、専用ケースに適切な商品が入っているか否かが判定される。つまり、特に商品に触れることなく、商品が適切であるか否かが判定されるため、照合工程において、専用ケースから商品を出す必要はない。   Furthermore, according to the above means 1, the product information and the order product information are read from the outside from the product information IC tag and the order information IC tag contained in the special case, and collation based on both information is performed. It is determined whether or not an appropriate product is contained in the dedicated case. That is, since it is determined whether or not the product is appropriate without touching the product, it is not necessary to put out the product from the dedicated case in the collation process.

以上のように、上記手段1によれば、ピッキング工程後において、ケースからの商品の出入りが通常生じないことになる。そのため、商品の入れ忘れや入れ間違いの発生を著しく減らすことができる。その結果、誤った(注文内容と異なる)商品の発送をより確実に防止することができる。   As described above, according to the above-described means 1, the product does not normally enter and exit from the case after the picking process. Therefore, it is possible to remarkably reduce the occurrence of forgetting to put in a product or mistakes in putting. As a result, it is possible to more surely prevent shipping of wrong products (different from the order contents).

また、上記手段1によれば、ラベル発行工程において、専用ケースにおけるICタグ付商品明細書の受注情報ICタグから送り先情報が読み取られるとともに、読み取られた送り先情報に基づき宛名ラベルが発行される。つまり、専用ケース毎に、個別に宛名ラベルが発行される。従って、誤った送り先へと商品が発送されてしまうことをより確実に防止できる。   Further, according to the means 1, in the label issuing process, the destination information is read from the order information IC tag of the product specification with the IC tag in the dedicated case, and the address label is issued based on the read destination information. That is, an address label is issued for each dedicated case. Therefore, it is possible to more reliably prevent the product from being shipped to the wrong destination.

さらに、上記手段1によれば、包装工程では、照合工程において適切な商品が入っていると判定された専用ケースのケースに対しカバーフィルムが付されることで、商品等が包装される。換言すれば、誤った商品が入っているケースにはカバーフィルムが付されず、商品等が包装されないこととなる。従って、無駄な包装が行われないこととなり、コストの低減を図ることができる。また、誤った商品は、包装されず、発送できない状態となる。そのため、誤った商品の発送を一層確実に防止することができる。   Furthermore, according to the means 1, in the packaging process, the product is packaged by attaching the cover film to the case of the dedicated case that is determined to contain an appropriate product in the verification process. In other words, the cover film is not attached to the case containing the wrong product, and the product or the like is not packaged. Accordingly, useless packaging is not performed, and the cost can be reduced. In addition, the wrong product is not packaged and cannot be shipped. For this reason, it is possible to more reliably prevent an erroneous product from being shipped.

手段2.前記包装工程後に、前記包装体内における前記商品情報ICタグ及び前記受注情報ICタグより外部から前記商品情報及び前記受注商品情報を読み取るとともに、読み取った両情報に基づく照合を行うことで、前記包装体内に適切な商品が入っているか否かを判定する包装後照合工程を含むことを特徴とする手段1に記載の商品の出荷方法。   Mean 2. After the packaging step, the product information and the order product information are read from the outside from the product information IC tag and the order information IC tag in the package, and collation based on both the read information is performed. The product shipping method according to claim 1, further comprising a post-packaging verification step for determining whether or not an appropriate product is contained in the package.

上記手段2によれば、包装後照合工程において、包装後においても商品が適切であるか否かが判定される。従って、誤った商品が発送されてしまうことをより一層確実に防止できる。   According to the means 2, it is determined in the post-packaging verification step whether or not the product is appropriate even after the packaging. Therefore, it is possible to more reliably prevent an erroneous product from being shipped.

手段3.前記ケースとして、複数種類のサイズの異なるものが使用されることを特徴とする手段1又は2に記載の商品の出荷方法。   Means 3. The method for shipping goods according to means 1 or 2, wherein a plurality of types of different sizes are used as the case.

上記手段3によれば、商品をそのサイズ等に合った適切なサイズのケースへと収容することができ、運送等に係るコストの増大抑制などを図ることができる。   According to the means 3, the product can be accommodated in a case of an appropriate size that matches the size and the like, and an increase in cost related to transportation and the like can be suppressed.

手段4.前記包装工程においては、所定のシール手段によって、前記ケースに対し前記カバーフィルムが付され、
前記シール手段として、前記ケースの種類に対応する異なるものが複数使用されることを特徴とする手段3に記載の商品の出荷方法。
Means 4. In the packaging step, the cover film is attached to the case by a predetermined sealing means,
The product shipping method according to claim 3, wherein a plurality of different sealing means corresponding to the type of the case are used.

上記手段4によれば、各種ケースに対するカバーフィルムの取着を適正に行うことができ、包装品質の向上を図ることができる。   According to the said means 4, the attachment of the cover film with respect to various cases can be performed appropriately, and the improvement of packaging quality can be aimed at.

手段5.前記ICタグ付商品明細書には、自身とセットとされる前記ケースを指定するケース指定情報が含まれ、当該ケース指定情報により指定される前記ケースは、当該ICタグ付商品明細書に係る受注商品を収納可能なものとされることを特徴とする手段3又は4に記載の商品の出荷方法。   Means 5. The product specification with IC tag includes case designation information for designating the case to be set with itself, and the case designated by the case specification information is an order received according to the product specification with IC tag. The product shipping method according to means 3 or 4, wherein the product can be stored.

尚、「ケース指定情報」は、ICタグ付商品明細書に文字等により記載されていてもよいし、ICタグ付商品明細書の受注情報ICタグに電子情報として入力されていてもよい。また、「ケース指定情報」は、所定の算出手段によって、受注した商品のサイズや数などを踏まえて自動的に算出されるものであってもよい(以下、同様)。)
上記手段5によれば、ICタグ付商品明細書にはケース指定情報が含まれており、ケース指定情報により指定されたケースは、受注した商品を収納可能なサイズとなっている。従って、ピッキング完了時には、受注した商品の全てが専用ケースへと収容されることになる。これにより、商品が思ったよりも大きかったり、多かったりすること等により、ピッキング工程の途中や完了後にケースの交換が必要になるといった事態を抑制でき、ひいては商品の出入り(移し替え)をより生じにくくすることができる。その結果、誤った商品の発送をより一層確実に防止することができる。
The “case designation information” may be written in characters or the like in the product specification with IC tag, or may be input as electronic information in the order information IC tag of the product specification with IC tag. Further, the “case designation information” may be automatically calculated based on the size and number of ordered products by a predetermined calculation means (the same applies hereinafter). )
According to the means 5, the case specification information is included in the IC tag product specification, and the case specified by the case specification information has a size capable of storing the ordered product. Therefore, when the picking is completed, all the ordered products are accommodated in the special case. As a result, it is possible to suppress the situation that the case needs to be replaced during or after the picking process due to the product being larger or larger than expected, and it is thus less likely for the product to enter or exit (transfer). can do. As a result, it is possible to more reliably prevent an erroneous product from being shipped.

手段6.商品の注文者に対し、注文商品の出荷に係る前記各工程の経過状態を知らせるための経過通知工程を含むことを特徴とする手段1乃至5のいずれかに記載の商品の出荷方法。   Means 6. 6. The method of shipping a product according to any one of means 1 to 5, further comprising a progress notification step for notifying a product orderer of the progress of each of the steps related to shipping of the ordered product.

上記手段6によれば、経過通知工程において、例えば、商品の注文者側に電子メールを送信すること等が行われる。これにより、注文者は、注文商品の出荷作業に係る進捗状況を把握することができ、進捗状況が分からないことに伴う注文者の不安や不満などを解消することができる。   According to the means 6, in the progress notification step, for example, an e-mail is transmitted to the orderer side of the product. As a result, the orderer can grasp the progress status related to the shipping operation of the ordered product, and can eliminate the anxiety and dissatisfaction of the orderer when the progress status is unknown.

手段7.前記ケースは、
商品を収容するためのポケット部と、
当該ポケット部の開口端から外側に延出形成されたフランジ部とを有し、
前記包装工程においては、所定のシール手段によって、前記ケースの前記フランジ部に対し前記カバーフィルムが付され、
前記シール手段は、
前記ポケット部に商品が収容された状態で前記ポケット部の開口を塞ぐようにして、所定の位置に予め貫通孔が形成された上層フィルムと所定の下層フィルムとを有する前記カバーフィルムを取着するものであって、
前記ポケット部に商品が収容された状態で、前記ポケット部の開口周縁よりも外周側の第一環状領域において前記フランジ部に対し前記カバーフィルムを圧接させる圧接手段と、
前記圧接手段による圧接状態において、前記フランジ部に対応して配置された前記貫通孔を介して、前記上層フィルム及び前記下層フィルム間に所定のガスを供給して前記下層フィルムのうち前記ポケット部に対応する部分を前記ポケット部の内部空間側へと膨出させるガス供給手段と、
前記圧接手段による圧接状態、かつ、前記下層フィルムの膨出状態において、前記ポケット部の開口周縁の外周側であって、前記第一環状領域よりも内周側の第二環状領域において、前記上層フィルム及び前記下層フィルム間の空間が前記貫通孔に対して非連通の気密状態となるよう前記カバーフィルムを前記フランジ部に対し取着する取着手段と、
を備えることを特徴とする手段1乃至6のいずれかに記載の商品の出荷方法。
Mean 7 The case is
A pocket for accommodating the product,
A flange portion formed to extend outward from the opening end of the pocket portion,
In the packaging step, the cover film is attached to the flange portion of the case by a predetermined sealing means,
The sealing means includes
The cover film having an upper layer film in which a through-hole is previously formed at a predetermined position and a predetermined lower layer film is attached so as to close the opening of the pocket portion in a state where a product is accommodated in the pocket portion. And
Pressure contact means for pressing the cover film against the flange portion in a first annular region on the outer peripheral side of the opening peripheral edge of the pocket portion in a state where the product is accommodated in the pocket portion;
In a pressure contact state by the pressure contact means, a predetermined gas is supplied between the upper layer film and the lower layer film through the through-holes disposed corresponding to the flange portion, and the pocket portion of the lower layer film is supplied to the pocket portion. A gas supply means for bulging a corresponding portion toward the internal space of the pocket portion;
In the pressure contact state by the pressure contact means and the bulging state of the lower layer film, the upper layer in the second annular region on the outer peripheral side of the opening periphery of the pocket portion and on the inner peripheral side of the first annular region Attachment means for attaching the cover film to the flange portion so that a space between the film and the lower layer film is in an airtight state in communication with the through hole;
A method for shipping merchandise according to any one of means 1 to 6, further comprising:

尚、シール手段は、後述する手段17〜24の出荷システムが有する技術事項のうちの少なくとも1つを具備するものであってもよい。   The sealing means may include at least one of technical matters included in a shipping system of means 17 to 24 described later.

上記手段7によれば、貫通孔を介して上層フィルム及び下層フィルム間にガスを供給する際に、圧接手段により、第一環状領域において、フランジ部に対しカバーフィルムが圧接された状態となっている。従って、ポケット部の開口周縁と第一環状領域との間に位置する第二環状領域において、上層フィルムの膨出を抑制することができる。そして、フランジ部へとカバーフィルムが押圧された状態、つまり、上層フィルムの膨出が抑制された状態を維持しつつ、第二環状領域において、フランジ部に対しカバーフィルムが取着される。これにより、下層フィルム及び上層フィルム間に十分なガスを封入しつつ、下層フィルム及び上層フィルムをより確実にシールすることができる。その結果、搬送時などにおける商品の損傷を効果的に抑制することができる。   According to the said means 7, when supplying gas between an upper layer film and a lower layer film through a through-hole, it will be in the state by which the cover film was press-contacted with the flange part in the 1st annular area by the press-contact means. Yes. Therefore, the bulging of the upper layer film can be suppressed in the second annular region located between the opening periphery of the pocket portion and the first annular region. And a cover film is attached with respect to a flange part in a 2nd cyclic | annular area | region, maintaining the state by which the cover film was pressed to the flange part, ie, the state by which the swelling of the upper layer film was suppressed. Thereby, a lower layer film and an upper layer film can be sealed more reliably, sealing sufficient gas between a lower layer film and an upper layer film. As a result, it is possible to effectively suppress damage to the product during transportation.

また、上記手段7によれば、ケース(ポケット部)と膨出した下層フィルムとによって商品が挟み込まれた状態となる。従って、ポケット部内における商品の移動を規制することができ、包装体に対し振動が加わった際に、ケースに対し商品がぶつかってしまうことをより確実に防止できる。さらに、下層フィルムの膨出に伴い、カバーフィルム(上層フィルム)やケースと商品との間に隙間を形成することができる。そのため、包装体に衝撃が加わったときに、商品に加わる衝撃をやわらげることができる。これらの作用効果により、搬送時などにおける商品の損傷抑制をより効果的に図ることができる。   Moreover, according to the said means 7, it will be in the state by which the goods were pinched | interposed by the case (pocket part) and the swelled lower layer film. Therefore, the movement of the product in the pocket portion can be restricted, and the product can be more reliably prevented from colliding with the case when vibration is applied to the package. Furthermore, a gap can be formed between the cover film (upper layer film) or case and the product as the lower layer film bulges. Therefore, when an impact is applied to the package, the impact applied to the product can be reduced. Due to these functions and effects, it is possible to more effectively suppress damage to goods during transportation.

加えて、上記手段7によれば、商品のサイズや数に応じて、供給するガスの量を調節し、下層フィルムの膨出量を調節しさえすれば、ケースと下層フィルムとの間で商品を適切な圧力で挟み込むことができる。従って、各種商品に対して柔軟に対応することができる。   In addition, according to the above means 7, the product between the case and the lower layer film can be adjusted by adjusting the amount of gas to be supplied and adjusting the amount of swelling of the lower layer film according to the size and number of the products. Can be sandwiched with appropriate pressure. Therefore, it can respond flexibly to various products.

加えて、ケースのサイズ、収容されている商品のサイズや数などに基づき、供給すべきガスの量を算出し、この算出したガスの量と実際に供給されたガスの量とを比較することで、適切な商品が入っているか否かを判定するといったことも可能である。つまり、ICタグを用いた照合に加え、商品のサイズ等に基づく照合も行うことができる。これにより誤った商品の発送防止をより確実に図ることができる。   In addition, calculate the amount of gas to be supplied based on the size of the case, the size and number of goods contained, and compare the calculated amount of gas with the amount of gas actually supplied. Thus, it is possible to determine whether or not an appropriate product is contained. That is, in addition to collation using an IC tag, collation based on the product size or the like can be performed. As a result, it is possible to more reliably prevent erroneous shipment of products.

手段8.商品の出荷に際して用いられる出荷システムであって、
各商品に付されるとともに、少なくとも付された商品を特定可能な情報である商品情報が記憶され、かつ、記憶された商品情報を外部から読み取り可能に構成された商品情報ICタグと、
前記商品を収容するためのケースと、
少なくとも商品の送り先を特定可能な情報である送り先情報及び受注した商品を特定可能な情報である受注商品情報を含む受注情報が記憶されるとともに、記憶された受注情報を外部から読み取り可能に構成された受注情報ICタグを具備し、かつ、前記ケースとセットされることで専用ケースとすることが可能なICタグ付商品明細書を発行する明細書発行手段と、
前記専用ケースに入れられた商品の前記商品情報ICタグ、及び、前記専用ケースにおける前記ICタグ付商品明細書の前記受注情報ICタグより外部から前記商品情報及び前記受注商品情報を読み取るとともに、読み取った両情報に基づき照合を行うことで、前記専用ケースに適切な商品が入っているか否かを判定する照合手段と、
前記照合手段により適切な商品が入っていると判定された前記専用ケースの前記ケースに対し所定のカバーフィルムを付し、前記ケース及び前記カバーフィルムを備えてなる包装体によって商品を包装するシール手段と、
前記専用ケースにおける前記ICタグ付商品明細書の前記受注情報ICタグから前記送り先情報を読み取るとともに、読み取った前記送り先情報に基づき、商品の送り先が記された宛名ラベルを発行するラベル発行手段と、
を備えることを特徴とする出荷システム。
Means 8. A shipping system used for shipping products,
A product information IC tag that is attached to each product, stores product information that is information that can identify at least the attached product, and is configured to be able to read the stored product information from the outside,
A case for containing the product;
Order information including at least destination information that can identify the destination of the product and order product information that can identify the ordered product is stored, and the stored order information can be read from the outside. A specification issuing means for issuing a product specification with an IC tag that includes the received order information IC tag and can be used as a dedicated case by being set with the case;
The product information and the order product information are read from the outside from the product information IC tag of the product put in the special case and the order information IC tag of the product specification with the IC tag in the special case. Collating means for determining whether or not an appropriate product is contained in the dedicated case by performing a collation based on both information,
A sealing unit that attaches a predetermined cover film to the case of the dedicated case that is determined by the checking unit to contain an appropriate product, and wraps the product with a package including the case and the cover film. When,
A label issuing unit that reads the destination information from the order information IC tag of the product specification with the IC tag in the dedicated case, and issues a mailing label on which the destination of the product is written based on the read destination information;
A shipping system comprising:

上記手段8によれば、上記手段1と同様の作用効果が奏される。   According to the means 8, the same effect as the means 1 can be obtained.

手段9.前記包装体内における前記商品情報ICタグ及び前記受注情報ICタグより外部から前記商品情報及び前記受注商品情報を読み取るとともに、読み取った両情報に基づく照合を行うことで、前記包装体内に適切な商品が入っているか否かを判定する包装後照合手段を備えることを特徴とする手段8に記載の出荷システム。   Means 9. By reading the product information and the ordered product information from the outside from the product information IC tag and the order information IC tag in the package, and performing verification based on both the read information, an appropriate product can be found in the package. The shipping system according to claim 8, further comprising post-packaging verification means for determining whether or not it is contained.

上記手段9によれば、上記手段2と同様の作用効果が奏される。   According to the means 9, the same effect as that of the means 2 is obtained.

手段10.前記ケースは、サイズの異なるものが複数種類存在することを特徴とする手段8又は9に記載の出荷システム。   Means 10. The shipping system according to claim 8 or 9, wherein there are a plurality of types of cases having different sizes.

上記手段10によれば、上記手段3と同様の作用効果が奏される。   According to the means 10, the same effect as the means 3 can be obtained.

手段11.前記シール手段は、前記ケースの種類に対応する異なるものが複数存在することを特徴とする手段10に記載の出荷システム。   Means 11. 11. The shipping system according to claim 10, wherein there are a plurality of different sealing means corresponding to the type of the case.

上記手段11によれば、上記手段4と同様の作用効果が奏される。   According to the means 11, the same effects as the means 4 can be obtained.

手段12.前記ICタグ付商品明細書には、自身とセットとされる前記ケースを指定するケース指定情報が含まれ、当該ケース指定情報により指定される前記ケースは、当該ICタグ付商品明細書に係る受注商品を収納可能なものとされることを特徴とする手段10又は11に記載の出荷システム。   Means 12. The product specification with IC tag includes case designation information for designating the case to be set with itself, and the case designated by the case specification information is an order received according to the product specification with IC tag. 12. The shipping system according to means 10 or 11, characterized in that a commodity can be stored.

上記手段12によれば、上記手段5と同様の作用効果が奏される。   According to the means 12, the same operation and effect as the means 5 are achieved.

手段13.前記専用ケースが載置されるピッキング用カートを備え、
当該ピッキング用カートは、前記ICタグ付商品明細書の前記受注情報ICタグから少なくとも前記受注商品情報を読み取り可能な明細書タグ読取手段と、
当該明細書タグ読取手段により読み取られた前記受注商品情報に基づく情報を表示可能なカート用表示手段とを有することを特徴とする手段8乃至12のいずれかに記載の出荷システム。
Means 13. A picking cart on which the special case is placed;
The picking cart includes a specification tag reading means capable of reading at least the order product information from the order information IC tag of the IC tag product specification,
The shipping system according to any one of means 8 to 12, further comprising a cart display means capable of displaying information based on the order product information read by the specification tag reading means.

尚、「受注商品情報に基づく情報」とあるのは、受注商品情報自体であってもよいし、受注商品情報と関連付けて記憶された各種情報(例えば、商品の置き場やサイズ、商品に関する注意事項など)であってもよい。   The “information based on the order product information” may be the order product information itself, or various information stored in association with the order product information (for example, the place and size of the product, and the precautions regarding the product) Etc.).

上記手段13によれば、明細書タグ読取手段により読み取られた受注商品情報に基づき、カート用表示手段において情報が表示される。従って、表示される情報に基づき、ピッキング作業を容易に行うこと等が可能となり、利便性や作業性等を向上させることができる。また、ピッキングミス(ピッキング時の商品選択間違い)の発生抑制などを図ることができる。   According to the means 13, information is displayed on the cart display means based on the order product information read by the specification tag reading means. Accordingly, picking work can be easily performed based on displayed information, and convenience and workability can be improved. In addition, it is possible to suppress the occurrence of picking mistakes (product selection mistakes during picking).

手段14.商品の注文者に対し、注文商品の出荷に係る工程の経過状態を知らせるための経過通知動作を実行可能な経過通知手段を備えることを特徴とする手段8乃至13のいずれかに記載の出荷システム。   Means 14. 14. The shipment system according to any one of means 8 to 13, further comprising a progress notification means capable of executing a progress notification operation for notifying a product orderer of a progress state of a process related to shipment of the ordered product. .

尚、「経過通知動作」としては、例えば、注文者(の指定したメールアドレス)に対し、各工程の経過状態を知らせるための電子メールを送信する動作や、注文者からの求めに応じて、各工程の経過状態を知らせるための情報を注文者側へと送信する動作などを挙げることができる。   In addition, as the “progress notification operation”, for example, an operation for transmitting an e-mail for notifying the progress status of each process to the orderer (specified e-mail address), or according to a request from the orderer, The operation | movement which transmits the information for notifying the progress state of each process to the orderer side etc. can be mentioned.

上記手段14によれば、上記手段6と同様の作用効果が奏される。   According to the means 14, the same effect as that of the means 6 is obtained.

手段15.前記受注情報ICタグに記憶された前記注文商品情報は、商品を直接特定可能な情報ではなく、商品と関連付けられた、商品を間接的に特定可能な情報であることを特徴とする手段8乃至14のいずれかに記載の出荷システム。   Means 15. The order product information stored in the order information IC tag is not information that can directly specify a product, but information that is associated with the product and that can indirectly specify the product. 14. The shipping system according to any one of 14.

上記手段15によれば、受注情報ICタグには、注文商品情報として、例えば、商品と関連付けられた管理用の番号など商品を間接的に特定可能な情報が記憶されており、商品名など商品を直接的に特定可能な情報は記憶されていない。従って、発送後などにおいて、第三者が外部から受注情報ICタグの情報を読み取ったとしても、読み取った情報に基づき、商品を特定することはほぼ不可能となる。これにより、注文者のプライバシーをより確実に保護することができる。   According to the above means 15, the order information IC tag stores, as the ordered product information, for example, information that can indirectly identify the product, such as a management number associated with the product, and the product name such as the product name. Information that can directly specify is not stored. Therefore, even after a third party reads the information of the order information IC tag from outside after the shipment, it is almost impossible to specify the product based on the read information. Thereby, an orderer's privacy can be protected more reliably.

手段16.前記ケースは、
商品を収容するためのポケット部と、
当該ポケット部の開口端から外側に延出形成されたフランジ部とを有し、
前記シール手段は、
前記ポケット部に商品が収容された状態で前記ポケット部の開口を塞ぐようにして、所定の位置に予め貫通孔が形成された上層フィルムと所定の下層フィルムとを有する前記カバーフィルムを取着するものであって、
前記ポケット部に商品が収容された状態で、前記ポケット部の開口周縁よりも外周側の第一環状領域において前記フランジ部に対し前記カバーフィルムを圧接させる圧接手段と、
前記圧接手段による圧接状態において、前記フランジ部に対応して配置された前記貫通孔を介して、前記上層フィルム及び前記下層フィルム間に所定のガスを供給して前記下層フィルムのうち前記ポケット部に対応する部分を前記ポケット部の内部空間側へと膨出させるガス供給手段と、
前記圧接手段による圧接状態、かつ、前記下層フィルムの膨出状態において、前記ポケット部の開口周縁の外周側であって、前記第一環状領域よりも内周側の第二環状領域において、前記上層フィルム及び前記下層フィルム間の空間が前記貫通孔に対して非連通の気密状態となるよう前記カバーフィルムを前記フランジ部に対し取着する取着手段と、
を備えることを特徴とする手段8乃至15のいずれかに記載の出荷システム。
Means 16. The case is
A pocket for accommodating the product,
A flange portion formed to extend outward from the opening end of the pocket portion,
The sealing means includes
The cover film having an upper layer film in which a through-hole is previously formed at a predetermined position and a predetermined lower layer film is attached so as to close the opening of the pocket portion in a state where a product is accommodated in the pocket portion. And
Pressure contact means for pressing the cover film against the flange portion in a first annular region on the outer peripheral side of the opening peripheral edge of the pocket portion in a state where the product is accommodated in the pocket portion;
In a pressure contact state by the pressure contact means, a predetermined gas is supplied between the upper layer film and the lower layer film through the through-holes disposed corresponding to the flange portion, and the pocket portion of the lower layer film is supplied to the pocket portion. A gas supply means for bulging a corresponding portion toward the internal space of the pocket portion;
In the pressure contact state by the pressure contact means and the bulging state of the lower layer film, the upper layer in the second annular region on the outer peripheral side of the opening periphery of the pocket portion and on the inner peripheral side of the first annular region Attachment means for attaching the cover film to the flange portion so that a space between the film and the lower layer film is in an airtight state in communication with the through hole;
A shipping system according to any one of means 8 to 15, comprising:

上記手段16によれば、上記手段7と同様の作用効果が奏される。   According to the means 16, the same effect as that of the means 7 is achieved.

手段17.前記圧接手段は、
前記ガス供給手段からガスが供給される内部空間を有し、当該内部空間が前記ケースにおける前記ポケット部の開口側に向けて開口するチャンバー部と、
当該チャンバー部における前記内部空間の開口側端部との間で前記カバーフィルム及び前記ケースを挟む位置に配置される支持部とを備え、
前記チャンバー部における前記開口側端部及び前記支持部により前記カバーフィルム及び前記フランジ部を挟み込むことで、前記貫通孔と前記チャンバー部の内部空間とを連通させた状態で前記フランジ部に対し前記カバーフィルムを圧接させ、
前記ガス供給手段は、前記チャンバー部の内部空間にガスを供給することで、前記貫通孔を介して前記上層フィルム及び前記下層フィルム間にガスを供給するように構成されていることを特徴とする手段16に記載の出荷システム。
Means 17. The pressure contact means is
A chamber part having an internal space to which gas is supplied from the gas supply means, the internal space opening toward the opening side of the pocket part in the case;
A support part arranged at a position sandwiching the cover film and the case between the opening side end part of the internal space in the chamber part,
The cover film and the flange portion are sandwiched between the opening-side end portion and the support portion of the chamber portion so that the through hole and the internal space of the chamber portion communicate with each other with respect to the flange portion. Press the film,
The gas supply means is configured to supply gas between the upper layer film and the lower layer film through the through hole by supplying gas to the internal space of the chamber portion. The shipping system according to means 16.

上記手段17によれば、圧接手段を構成するチャンバー部の内部空間を介して、ガス供給手段から上層フィルム及び下層フィルム間にガスが供給される。すなわち、圧接手段は、フランジ部に対しカバーフィルムを圧接させる機能とともに、ガスの流路としての機能をも具備する。従って、ガス供給手段から両フィルム間にガスを供給するための器具(例えば、貫通孔を通して両フィルム間に挿通されるパイプ等)を別途設ける必要がなくなる。その結果、装置の簡素化を図ることができ、コストを低減させることができる。   According to the means 17, the gas is supplied from the gas supply means between the upper layer film and the lower layer film through the internal space of the chamber part constituting the pressure contact means. That is, the press contact means has a function as a gas flow path as well as a function of pressing the cover film against the flange portion. Therefore, it is not necessary to separately provide an instrument for supplying gas between the films from the gas supply means (for example, a pipe inserted between the films through the through hole). As a result, the apparatus can be simplified and the cost can be reduced.

手段18.前記取着手段は、
前記第二環状領域に対応する形状の発熱部を有してなるシール部と、
前記発熱部との間で前記カバーフィルム及び前記ケースを挟む位置に配置される受け部とを備え、
前記発熱部及び前記受け部により、前記フランジ部及び前記カバーフィルムを挟み込むことで、前記フランジ部に対し前記カバーフィルムを熱融着するように構成され、
前記発熱部は、前記チャンバー部の内部空間に配置されていることを特徴とする手段16又は17に記載の出荷システム。
Means 18. The attachment means includes
A seal portion having a heat generating portion having a shape corresponding to the second annular region;
A receiving portion arranged at a position sandwiching the cover film and the case between the heat generating portion,
By sandwiching the flange part and the cover film by the heat generating part and the receiving part, the cover film is configured to be heat-sealed to the flange part,
The shipping system according to claim 16 or 17, wherein the heat generating part is disposed in an internal space of the chamber part.

上記手段18によれば、取着手段の発熱部は、チャンバー部の内部空間に配置されている。そのため、装置のまとまりをよくすることができ、装置の小型化をより確実に図ることができる。   According to the means 18, the heat generating part of the attaching means is arranged in the internal space of the chamber part. Therefore, the unit of the apparatus can be improved, and the apparatus can be more reliably downsized.

手段19.前記取着手段により前記カバーフィルムを前記フランジ部に対し取着してなる中間包装体を打抜き、前記包装体を得るための打抜手段が設けられ、
前記打抜手段は、打抜いて得られた前記包装体に前記貫通孔が存在しなくなる位置にて前記中間包装体を打抜くように構成されていることを特徴とする手段16乃至18のいずれかに記載の出荷システム。
Means 19. Punching an intermediate package formed by attaching the cover film to the flange portion by the attaching means, and a punching means for obtaining the package is provided;
Any of the means 16 to 18 characterized in that the punching means is configured to punch the intermediate package at a position where the through hole does not exist in the package obtained by punching. The shipping system described in Crab.

上記手段19によれば、得られた包装体には、貫通孔が存在しないものとなる。そのため、包装体における、外観品質の向上やコンパクト化を図ることができる。また、包装体の取扱いを容易なものとすることができる。   According to the said means 19, the obtained package does not have a through-hole. Therefore, it is possible to improve the appearance quality and make the package compact. Moreover, handling of a package can be made easy.

手段20.前記ケースには、前記下層フィルムを膨出させたときに前記ポケット部内の空気が抜けるようにするための孔部が形成されていることを特徴とする手段16乃至19のいずれかに記載の出荷システム。   Means 20. The shipment according to any one of means 16 to 19, wherein the case is formed with a hole for allowing air in the pocket portion to escape when the lower film is bulged. system.

上記手段20によれば、ポケット部の内部側へと下層フィルムを膨出させる際に、ケースに形成された孔部から空気が抜けることになる。そのため、上層フィルム及び下層フィルム間に十分なガスをより容易に、かつ、より確実に充填することができ、商品の損傷防止をより効果的に図ることができる。   According to the means 20, when the lower layer film is bulged to the inside of the pocket portion, air is released from the hole portion formed in the case. Therefore, sufficient gas can be filled more easily and more reliably between the upper layer film and the lower layer film, and damage to the product can be prevented more effectively.

また、上層フィルム及び下層フィルム間に十分なガスを充填するために、ガスの供給圧を過度に増大させる必要がなくなる。そのため、充填されたガスが高圧であることに伴い、上層フィルムや下層フィルム、両フィルムのシール部分等に破損が生じてしまうことをより確実に防止できる。また、上層フィルムの膨出を一層抑制することができるため、両フィルムをより一層確実にシールすることができる。これらの結果、商品の損傷を抑制できる包装体を一層確実に得ることができる。   Moreover, in order to fill a sufficient gas between the upper layer film and the lower layer film, it is not necessary to excessively increase the gas supply pressure. For this reason, it is possible to more reliably prevent the upper layer film, the lower layer film, the seal portion of both films from being damaged due to the high pressure of the filled gas. Moreover, since the swelling of the upper layer film can be further suppressed, both films can be more reliably sealed. As a result, it is possible to more reliably obtain a package that can suppress damage to the product.

手段21.前記ポケット部は、その内部空間側に向けて突出形成されてなるリブ部を備え、
前記ガス供給手段は、ガスの供給により前記下層フィルムを膨出させることで、前記リブ部に対し前記商品を押し当てた状態とするように構成されていることを特徴とする手段16乃至20のいずれかに記載の出荷システム。
Means 21. The pocket portion includes a rib portion formed to protrude toward the inner space side,
The gas supply means is configured to bulge the lower layer film by gas supply so that the product is pressed against the rib portion. A shipping system according to any one of the above.

上記手段21によれば、リブ部によって、ポケット部と商品との間に隙間を形成することができる。これにより、包装体に衝撃が加わったときに、その衝撃が商品に対して直接加わりにくくなる。また、膨出した下層フィルムとリブ部とによって商品をより確実に挟み込んで保持することができる。これらの結果、得られた包装体において、商品の破損を一層効果的に抑制することができる。   According to the means 21, the gap can be formed between the pocket portion and the product by the rib portion. Thereby, when an impact is applied to the package, the impact is less likely to be directly applied to the product. Further, the product can be more securely sandwiched and held by the bulged lower layer film and the rib portion. As a result, damage to the product can be more effectively suppressed in the obtained package.

手段22.前記リブ部は、前記商品が押し当てられることとなる自身の先端部側に向けて徐々に細くなる錐台状をなすことを特徴とする手段21に記載の出荷システム。   Means 22. The shipping system according to claim 21, wherein the rib portion has a frustum shape that gradually narrows toward a tip end side of the rib portion to which the product is pressed.

上記手段22によれば、下層フィルムの膨出に伴い、リブ部の先端部に対し商品が押し当てられたときに、リブ部の先端部が潰れ変形しやすくなる。これにより、リブ部から商品に対し加わる圧力が過度に増大してしまうことを抑制できる。また、膨出した下層フィルムと、潰れ変形したリブ部とによって商品を一層確実に挟み込んで保持することができる。これらの結果、得られた包装体において、商品の破損をより一層効果的に防止することができる。   According to the means 22, when the product is pressed against the tip portion of the rib portion as the lower layer film bulges, the tip portion of the rib portion is easily crushed and deformed. Thereby, it can suppress that the pressure added with respect to goods from a rib part increases too much. Further, the product can be more securely sandwiched and held by the bulging lower layer film and the crushed rib portion. As a result, in the obtained package, it is possible to more effectively prevent the product from being damaged.

手段23.前記ガス供給手段による前記上層フィルム及び前記下層フィルム間へのガスの供給時に、前記ポケット部の開口上において前記上層フィルムに接触又は近接し、前記ポケット部の内部とは反対側に向けた前記上層フィルムの膨出を規制する膨出規制手段を備えることを特徴とする手段16乃至22のいずれかに記載の出荷システム。   Means 23. When the gas is supplied between the upper layer film and the lower layer film by the gas supply means, the upper layer is in contact with or close to the upper layer film on the opening of the pocket portion, and is directed to the opposite side to the inside of the pocket portion. 23. The shipping system according to any one of means 16 to 22, further comprising a bulge restricting means for restricting the bulge of the film.

上記手段23によれば、膨出規制手段によって、上層フィルムの膨出を一層確実に抑制することができる。そのため、上層フィルムの過度の膨出による外観品質の低下を防止できるとともに、商品の損傷抑制を図るべく上層フィルム及び下層フィルム間に十分なガスを封入しつつ、両フィルムをより一層確実にシールすることができる。従って、商品の破損を抑制可能な包装体をより一層確実に得ることができる。   According to the means 23, the swelling of the upper film can be more reliably suppressed by the swelling restriction means. Therefore, it is possible to prevent deterioration of the appearance quality due to excessive swelling of the upper layer film, and more reliably seal both films while enclosing sufficient gas between the upper layer film and the lower layer film in order to suppress damage to the product. be able to. Therefore, it is possible to more reliably obtain a package that can suppress damage to the product.

手段24.前記上層フィルムは、前記下層フィルムよりも厚くされていることを特徴とする手段16乃至23のいずれかに記載の出荷システム。   Means 24. The shipping system according to any one of means 16 to 23, wherein the upper film is thicker than the lower film.

上記手段24によれば、上層フィルム及び下層フィルム間にガスを充填する際における上層フィルムの膨出をさらに抑制することができる。そのため、上層フィルム及び下層フィルムのシールを一層容易に、かつ、一層確実に行うことができる。その結果、商品の破損を抑制可能な包装体をより一層確実に得ることができる。   According to the means 24, it is possible to further suppress the swelling of the upper layer film when filling the gas between the upper layer film and the lower layer film. Therefore, the upper layer film and the lower layer film can be more easily and more reliably sealed. As a result, it is possible to more reliably obtain a package that can suppress damage to the product.

出荷システムの概略構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows schematic structure of a shipment system. ケースの斜視図である。It is a perspective view of a case. ケースの断面図である。It is sectional drawing of a case. シールユニット等の概略構成を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows schematic structure, such as a seal unit. ケースに重ねられたカバーフィルム等の構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of the cover film etc. which were piled up on the case. 中間包装体を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an intermediate packaging body. 包装体の斜視図である。It is a perspective view of a package. 包装体の断面図である。It is sectional drawing of a package body. チャンバー部、シール部及び下型の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of a chamber part, a seal part, and a lower mold | type. チャンバー部、シール部及び下型の分解断面斜視図である。It is a disassembled cross-sectional perspective view of a chamber part, a seal part, and a lower mold | type. 押圧工程におけるチャンバー部等を示す断面斜視図である。It is a cross-sectional perspective view which shows the chamber part etc. in a press process. ガス供給工程における下層フィルム等を示す断面斜視図である。It is a cross-sectional perspective view which shows the lower layer film etc. in a gas supply process. ガス供給工程における下層フィルム等を示す拡大断面図である。It is an expanded sectional view which shows the lower layer film etc. in a gas supply process. 取着工程におけるシール部等を示す断面斜視図である。It is a cross-sectional perspective view which shows the seal part etc. in an attachment process. 第一環状領域及び第二環状領域を示すための模式図である。It is a schematic diagram for showing a 1st annular region and a 2nd annular region. 出荷工程のフローチャートである。It is a flowchart of a shipment process. 出荷工程における人や物の流れを説明するための説明図である。It is explanatory drawing for demonstrating the flow of the person and goods in a shipment process. 別の実施形態における出荷システムの概略構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows schematic structure of the shipment system in another embodiment. 別の実施形態における孔部を示すためのケースの斜視図である。It is a perspective view of a case for showing a hole in another embodiment. 別の実施形態における下型等を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the lower mold | type etc. in another embodiment. 別の実施形態において、ポケット部内の空気が抜ける様子を示す部分拡大断面模式図である。In another embodiment, it is a partial expanded cross-section schematic diagram which shows a mode that the air in a pocket part escapes. 別の実施形態における規制部を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the control part in another embodiment. 別の実施形態における規制部を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the control part in another embodiment. 別の実施形態における規制部を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the control part in another embodiment.

以下、一実施形態について図面を参照しつつ説明する。図1に示すように、出荷システム10は、サーバ11、商品情報ICタグ12、ケース13、明細書発行手段としての明細書発行装置14、ピッキング用カート15、照合手段としての照合装置16、シールユニット17、ラベル発行手段としてのラベル発行・添付装置18及び発送時タグ読取装置19等を備えている。当該出荷システム10を利用して、商品Wのピッキングや包装が行われ、包装された商品Wが最終的に発送される。商品Wとしては、例えば、パッケージに収容されたDVD、CD、各種雑荷品などを挙げることができる。また、商品Wは、例えば、所定の倉庫内の収容棚SH(図17参照)に収容されており、それぞれ指定の置き場に置かれている。そして、各商品Wに対し、前記商品情報ICタグ12が1つずつ付されている。また、本実施形態では、前記倉庫内に、ケース13、明細書発行装置14、ピッキング用カート15、照合装置16、シールユニット17、ラベル発行・添付装置18及び発送時タグ読取装置19が置かれている。一方、サーバ11は、倉庫とは異なる場所に置かれている。尚、図1においては、情報の流れを太線の矢印で示し、物の流れを点線の矢印で示す。   Hereinafter, an embodiment will be described with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, the shipping system 10 includes a server 11, a product information IC tag 12, a case 13, a specification issuing device 14 as a specification issuing device, a picking cart 15, a verification device 16 as a verification device, a seal The unit 17 includes a label issuing / attaching device 18 as a label issuing means, a tag reading device 19 at the time of shipment, and the like. Using the shipping system 10, the product W is picked and packaged, and the packaged product W is finally shipped. Examples of the product W include a DVD, a CD, and various miscellaneous goods housed in a package. Moreover, the goods W are accommodated, for example, in a storage shelf SH (see FIG. 17) in a predetermined warehouse, and are placed in designated storage areas. The product information IC tag 12 is attached to each product W one by one. In the present embodiment, the case 13, the specification issuing device 14, the picking cart 15, the collating device 16, the seal unit 17, the label issuing / attaching device 18 and the shipping tag reading device 19 are placed in the warehouse. ing. On the other hand, the server 11 is placed at a location different from the warehouse. In FIG. 1, the flow of information is indicated by a thick arrow, and the flow of an object is indicated by a dotted arrow.

サーバ11は、演算手段としてのCPUや、各種プログラムを記憶するROM、演算データや入出力データなどの各種データを一時的に記憶するRAMなどを備えた、いわゆるコンピュータシステムとして構成されている。サーバ11は、各装置との間で情報を送受信可能に構成されており、各装置の動作を制御したり、各装置からの求めに応じて必要な情報を各装置へと出力したりする。   The server 11 is configured as a so-called computer system including a CPU as a calculation means, a ROM that stores various programs, and a RAM that temporarily stores various data such as calculation data and input / output data. The server 11 is configured to be able to transmit and receive information to and from each device, and controls the operation of each device and outputs necessary information to each device in response to a request from each device.

また、サーバ11は、商品を管理するための各種情報の記憶された商品管理用記憶装置21、及び、商品の受注に係る各種情報の記憶された受注管理用記憶装置22と通信可能であり、これら記憶装置21,22に記憶された情報を管理する。   The server 11 is communicable with a product management storage device 21 in which various information for managing products is stored, and an order management storage device 22 in which various information related to product orders is stored. Information stored in these storage devices 21 and 22 is managed.

商品管理用記憶装置21には、例えば、商品名や発売日、価格、型番、JANコード、商品の置き場、商品のサイズ、商品に関する注意事項などの商品に関する情報と、これらと関連付けられた管理用番号とがデータベース化された上で記憶されている。これら情報のうちの商品名や管理用番号、型番、JANコードが、商品を特定可能な商品情報に相当する。   The merchandise management storage device 21 includes, for example, merchandise information such as merchandise name, release date, price, model number, JAN code, merchandise storage location, merchandise size, merchandise precautions, and management information associated therewith. Numbers are stored in a database. Of these pieces of information, the product name, management number, model number, and JAN code correspond to product information that can identify the product.

受注管理用記憶装置22には、受注した商品の商品名及びこれに関連付けられた前記管理用番号、商品の個数、注文者の宛名、商品の送り先、注文者の指定したメールアドレスなどの情報と、これらと関連付けられた受注番号とがデータベース化された上で記憶されている。これら情報が受注情報に相当する。また、これら情報のうちの受注した商品の商品名及びこれに関連付けられた管理番号が、受注した商品を特定可能な受注商品情報に相当する。さらに、これら情報のうちの注文者の宛名、商品の送り先及び受注番号が、商品の送り先を特定可能な送り先情報に相当する(上記はあくまで一例である)。   The order management storage device 22 includes information such as the product name of the ordered product and the management number associated therewith, the number of products, the address of the orderer, the destination of the product, the e-mail address designated by the orderer, and the like. The order numbers associated with these are stored in a database. These pieces of information correspond to order information. Of these pieces of information, the product name of the ordered product and the management number associated therewith correspond to the ordered product information that can identify the ordered product. Further, the address of the orderer, the destination of the product, and the order number among these pieces of information correspond to destination information that can specify the destination of the product (the above is only an example).

また、サーバ11は、受注管理用記憶装置22に対し新たな情報が記憶されると、つまり、新たな注文が入ると、受注商品情報及び送り先情報を明細書発行装置14へと出力する。本実施形態では、受注商品情報としては、商品名及びこれに関連付けられた管理番号が出力され、送り先情報として、受注番号が出力される。また、サーバ11は、これら情報とともに、注文商品に係る商品の置き場に関する情報も明細書発行装置14へと出力する。   Further, when new information is stored in the order management storage device 22, that is, when a new order is entered, the server 11 outputs the order product information and the destination information to the statement issuing device 14. In the present embodiment, the product name and the management number associated therewith are output as the order product information, and the order number is output as the destination information. In addition to the information, the server 11 also outputs to the statement issuing device 14 information related to the placement of the product related to the ordered product.

加えて、サーバ11は、商品管理用記憶装置21に記憶された商品のサイズ、及び、受注管理用記憶装置22に記憶された商品の個数を参酌し、注文された商品のサイズや数を得るとともに、得られた情報に基づき、ケース指定情報を導出する機能を備えている。サーバ11は、受注商品情報や送り先情報とともに、ケース指定情報も明細書発行装置14へと出力する。ケース指定情報は、複数種類存在するケース13の中から、選択すべきケース13の種類を指定するものである。ケース指定情報により指定されるケース13は、受注した商品の全てを収納可能なものとされる。サーバ11には、商品のサイズ及び数に基づき、適切なケース13の種類を導出する所定のアルゴリズムが予め記憶されており、ケース指定情報の導出は、このアルゴリズムを用いて行われる。   In addition, the server 11 obtains the size and number of the ordered product by referring to the size of the product stored in the product management storage device 21 and the number of products stored in the order management storage device 22. In addition, it has a function of deriving case designation information based on the obtained information. The server 11 outputs the case designation information to the statement issuing device 14 together with the order product information and the destination information. The case designation information designates the type of the case 13 to be selected from among the cases 13 that exist in a plurality of types. The case 13 designated by the case designation information can store all of the ordered products. The server 11 stores in advance a predetermined algorithm for deriving an appropriate type of case 13 based on the size and number of products, and the case designation information is derived using this algorithm.

さらに、サーバ11は、各装置から所定の完了信号が入力されると、入力された完了信号に対応する電子メールを、受注管理用記憶装置22に記憶された所定のメールアドレス宛に送信する。この電子メールの送信動作が、経過通知動作に相当する。すなわち、サーバ11は、経過通知手段としての機能を有する。尚、電子メールの送信に係るサーバ11の動作については、完了信号を出力する各装置の構成を説明する際に合わせて述べる。   Further, when a predetermined completion signal is input from each device, the server 11 transmits an e-mail corresponding to the input completion signal to a predetermined mail address stored in the order management storage device 22. This e-mail transmission operation corresponds to a progress notification operation. That is, the server 11 has a function as progress notification means. The operation of the server 11 related to the transmission of the e-mail will be described together with the description of the configuration of each device that outputs a completion signal.

商品情報ICタグ12は、情報を記憶するための集積回路と、当該集積回路に接続されたアンテナとを有する。アンテナは、前記集積回路に記憶された情報の読み取り及び前記集積回路への情報の書き込みのために用いられるものであり、所定の電波を送受信するものである。アンテナによって、前記集積回路に対する情報の読み取り及び書き込みを非接触で外部から行えるようになっている。尚、この構成は、後述する受注情報ICタグ32においても同様である。   The merchandise information IC tag 12 has an integrated circuit for storing information and an antenna connected to the integrated circuit. The antenna is used for reading information stored in the integrated circuit and writing information to the integrated circuit, and transmits and receives predetermined radio waves. An antenna can read and write information to and from the integrated circuit from the outside without contact. This configuration is the same in the order information IC tag 32 described later.

また、商品情報ICタグ12は、上記の通り、各商品Wのそれぞれに対し1つずつ付されており、商品情報ICタグ12には、付された商品Wを特定可能な情報である商品情報が予め記憶されている。本実施形態では、商品情報として前記管理用番号が記憶されており、記憶された商品情報は、前記アンテナを介して外部から読み取り可能となっている。   Further, as described above, one product information IC tag 12 is attached to each of the products W, and the product information IC tag 12 is product information that is information that can identify the attached product W. Is stored in advance. In the present embodiment, the management number is stored as product information, and the stored product information can be read from the outside via the antenna.

ケース13は、例えばPP(ポリプロピレン)やPVC(ポリ塩化ビニル)、PE(ポリエチレン)等の熱可塑性樹脂材料によって構成されている。また、ケース13は、図2及び図3に示すように、商品Wを収容するためのポケット部13Aと、当該ポケット部13Aの開口端から外側に延出形成された環状のフランジ部13Bとを備えている。   The case 13 is made of a thermoplastic resin material such as PP (polypropylene), PVC (polyvinyl chloride), or PE (polyethylene). 2 and 3, the case 13 includes a pocket portion 13A for storing the product W and an annular flange portion 13B formed to extend outward from the opening end of the pocket portion 13A. I have.

ポケット部13Aの底壁部及び側壁部には、ポケット部13Aの内部空間側に向けて突出形成された複数のリブ部13Cが設けられている。各リブ部13Cは、商品Wに接触することで、商品Wを支持する役割を有する。また、リブ部13Cのうちポケット部13Aの底壁部に設けられたものは、その先端部側、つまり、商品Wが押し当てられる部分側に向けて徐々に細くなる形状をなしており、本実施形態では、四角錐台状をなしている。尚、リブ部13Cを四角錐台状以外の錐台状(例えば、円錐台状、三角錐台状、多角錐台状等)としてもよい。   A plurality of rib portions 13C are formed on the bottom wall portion and the side wall portion of the pocket portion 13A so as to protrude toward the inner space side of the pocket portion 13A. Each rib part 13C has a role which supports the goods W by contacting the goods W. Moreover, what was provided in the bottom wall part of the pocket part 13A among the rib parts 13C has made the shape which becomes gradually thin toward the front-end | tip part side, ie, the part side to which the goods W are pressed, In the embodiment, a quadrangular frustum shape is formed. The rib portion 13C may have a frustum shape other than the quadrangular frustum shape (for example, a frustum shape, a triangular frustum shape, a polygonal frustum shape, etc.).

さらに、ポケット部13Aの底壁部中央には、孔部13Dが貫通形成されている。孔部13Dは、リブ部13Cの形成位置から外れた位置に設けられており、ポケット部13Aに対し商品Wが収容された状態において、商品Wにより孔部13Dが閉塞されないようになっている。   Furthermore, a hole 13D is formed through the center of the bottom wall of the pocket 13A. The hole portion 13D is provided at a position deviated from the formation position of the rib portion 13C, and the hole portion 13D is not blocked by the product W when the product W is accommodated in the pocket portion 13A.

加えて、ケース13として、ポケット部13Aの開口面積や深さなどの種々異なるものが複数種類存在している。本実施形態では、ポケット部13Aの容積を異なるものとした三種類のケース13が存在している。勿論、より多種のケース13を用いてもよい。尚、図2,3で示すケース13は、ポケット部13Aの容積が最も小さなものである。   In addition, as the case 13, there are a plurality of different types such as the opening area and depth of the pocket portion 13A. In the present embodiment, there are three types of cases 13 in which the volumes of the pocket portions 13A are different. Of course, more various cases 13 may be used. The case 13 shown in FIGS. 2 and 3 has the smallest volume of the pocket portion 13A.

図1に戻り、明細書発行装置14は、受注情報ICタグ32を備えたICタグ付商品明細書31を発行する。より具体的には、明細書発行装置14は、外部から情報を書き込み及び読み取り可能なICタグへと情報を記憶するための情報書込装置を備えており、サーバ11から受注商品情報(商品名、管理用番号)、送り先情報(受注番号)、商品の置き場に関する情報及びケース指定情報が入力されると、前記情報書込装置によって、管理用番号、受注番号及びケース指定情報をICタグへと記憶する。これにより、受注商品情報(管理用番号)及び送り先情報(受注番号)が記憶された受注情報ICタグ32が得られる。   Returning to FIG. 1, the statement issuing device 14 issues a product specification 31 with an IC tag including an order information IC tag 32. More specifically, the specification issuing device 14 includes an information writing device for storing information in an IC tag that can write and read information from outside, and receives order product information (product name) from the server 11. , Management number), destination information (order number), information regarding product placement, and case designation information are input to the IC tag by the information writing device. Remember. As a result, the order information IC tag 32 storing the order product information (management number) and the destination information (order number) is obtained.

さらに、明細書発行装置14は、所定の用紙に印字可能な印字装置を備えており、サーバ11から入力された受注商品情報(商品名、管理用番号)、商品の置き場に関する情報及びケース指定情報に基づき、前記印字手段によって、商品名、商品の置き場及びケース指定情報を用紙に印字することで、商品明細書を得る。その上で、得られた商品明細書に対し、受注情報ICタグ32を付すことで、ICタグ付商品明細書31が発行される。尚、用紙に対し予めICタグを付しておき、この用紙に情報を印字するとともに、付されたICタグに情報を入力するようにしてもよい。   Further, the statement issuing device 14 includes a printing device capable of printing on a predetermined sheet. The order product information (product name, management number) input from the server 11, information regarding product placement, and case designation information. The product description is obtained by printing the product name, product storage location, and case designation information on a sheet by the printing means. After that, by attaching an order information IC tag 32 to the obtained product specification, a product specification 31 with IC tag is issued. An IC tag may be attached to the paper in advance, information may be printed on the paper, and information may be input to the attached IC tag.

ICタグ付商品明細書31は、前記ケース13とセットとされるものであり、ケース13及びICタグ付商品明細書31がセットとされることで、ICタグ付商品明細書31に係る注文商品のみに対応する専用ケース33が得られる。専用ケース33は、商品のピッキングだけでなく、商品の発送にもそのまま用いられる。   The product specification 31 with IC tag is a set with the case 13, and the order product according to the product specification 31 with IC tag is obtained by setting the case 13 and the product specification 31 with IC tag. A special case 33 corresponding only to the above is obtained. The dedicated case 33 is used not only for picking products but also for shipping products.

ピッキング用カート15は、商品のピッキング時に用いられるカートであり、通常、専用ケース33が載置された状態で使用される。より具体的には、ピッキング用カート15は、作業者に押されることで目的の商品の置き場へと作業者とともに移動し、載置された専用ケース33にピッキングされた商品が入れられるといった使われ方をする。ピッキング用カート15は、明細書タグ読取手段としての明細書タグ読取装置15A、カート用表示手段としてのカート用表示装置15B、及び、これら装置15A,15Bの動作を制御するとともに、サーバ11と無線通信可能に構成されたカート用制御装置(図示せず)とを備えている。   The picking cart 15 is a cart that is used when picking up merchandise, and is usually used in a state in which the dedicated case 33 is placed. More specifically, the picking cart 15 is used such that when it is pushed by the worker, the picking cart 15 is moved together with the worker to the target product place, and the picked product is put in the placed special case 33. To do. The picking cart 15 controls the operation of the specification tag reading device 15A as the specification tag reading means, the cart display device 15B as the cart display means, and these devices 15A and 15B, and is wireless with the server 11. And a cart control device (not shown) configured to be communicable.

明細書タグ読取装置15Aは、ICタグ付商品明細書31の受注情報ICタグ32から受注商品情報(管理用番号)を外部から読み取り可能なものである。カート用表示装置15Bは、例えば、液晶パネル等により構成されており、明細書タグ読取装置15Aにより読み取られた受注商品情報に基づく情報を表示する。   The specification tag reader 15 </ b> A is capable of reading order product information (management number) from the outside from the order information IC tag 32 of the product specification 31 with IC tag. The cart display device 15B is composed of, for example, a liquid crystal panel and displays information based on the order product information read by the specification tag reader 15A.

本実施形態では、明細書タグ読取装置15Aにより受注商品情報(管理用番号)が読み取られると、前記カート用制御装置がサーバ11に対し読み取った管理用番号を照会する。管理用番号が照会されたサーバ11は、商品管理用記憶装置21から、この管理用番号と関連付けられた商品の商品名、置き場に関する情報及び注意事項を抽出するとともに、これら情報をカート用制御装置へと出力する。カート用制御装置は、入力された情報に基づき、カート用表示装置15Bにおいて、商品名、商品の置き場及び注意事項に関する情報を表示させる。ピッキング作業は、カート用表示装置15BやICタグ付き商品明細書31に示される商品の置き場に関する情報に基づき行われることとなる。   In the present embodiment, when the order product information (management number) is read by the specification tag reading device 15A, the cart control device inquires of the server 11 about the read management number. The server 11 inquired of the management number extracts the product name of the product associated with the management number, information on the storage location, and the precautions from the product management storage device 21, and uses these information as the cart control device. To output. Based on the input information, the cart control device causes the cart display device 15B to display information on the product name, the product storage location, and the precautions. The picking work is performed on the basis of information related to the place for the product shown in the cart display device 15B and the product specification 31 with the IC tag.

ピッキング用カート15を利用して商品Wの入れられた専用ケース33は、所定の集積コンベア34によって照合装置16へと搬送される。集積コンベア34は、照合装置16に連なる1本のメインコンベア34Aと、メインコンベア34Aに連なる複数の支流コンベア34Bとを備えており(図17参照)、基本的には、支流コンベア34Bへと専用ケース33を置くことで、専用ケース33及びこれに入れられた商品Wが照合装置16へと運ばれていく。   The dedicated case 33 in which the product W is put using the picking cart 15 is conveyed to the verification device 16 by a predetermined stacking conveyor 34. The accumulation conveyor 34 includes one main conveyor 34A connected to the verification device 16 and a plurality of branch conveyors 34B connected to the main conveyor 34A (see FIG. 17), and is basically dedicated to the branch conveyor 34B. By placing the case 33, the dedicated case 33 and the product W put in the case 33 are carried to the verification device 16.

照合装置16は、外部からICタグの情報を読み取り可能なICタグ読取装置を備えており、この装置を利用して、専用ケース33に入れられた商品Wが注文の商品と合致しているか否か、つまり適切な商品Wが入っているか否かを判定する。具体的には、前記ICタグ読取装置によって、専用ケース33に入れられた商品Wの商品情報ICタグ12、及び、当該専用ケース33におけるICタグ付商品明細書31の受注情報ICタグ32から、商品情報及び受注商品情報(本実施形態では、両情報ともに管理用番号)を読み取る。そして、読み取った両情報に基づき照合を行う(具体的には、読み取った両情報が一致するか否かを判定する)ことで、専用ケース33に適切な商品Wが入っているか否かを判定する。尚、照合装置16は、受注情報ICタグ32から受注商品情報に加えて送り先情報(受注番号)も取得する。   The collation device 16 includes an IC tag reader that can read the information of the IC tag from the outside. By using this device, whether or not the product W put in the special case 33 matches the ordered product. That is, it is determined whether or not an appropriate product W is contained. Specifically, from the product information IC tag 12 of the product W put in the special case 33 by the IC tag reader and the order information IC tag 32 of the product specification 31 with the IC tag in the special case 33, The product information and the order product information (in this embodiment, both information are management numbers) are read. Then, collation is performed based on both pieces of read information (specifically, it is determined whether or not both pieces of read information match), thereby determining whether or not an appropriate product W is contained in the dedicated case 33. To do. The collation device 16 acquires destination information (order number) in addition to the order product information from the order information IC tag 32.

照合装置16により適切な商品が入っていないものと判定された専用ケース33は、所定の不良排出装置(図示せず)によって、所定の不良排出コンベア35(図17参照)へと排出される。   The dedicated case 33 determined by the matching device 16 as not containing an appropriate product is discharged to a predetermined defect discharge conveyor 35 (see FIG. 17) by a predetermined defect discharge device (not shown).

一方、照合装置16は、適切な商品が入っていると判定した場合、サーバ11に対し、読み取った送り先情報(受注番号)とともに、照合が完了した旨の信号である照合完了信号を出力する。送り先情報(受注番号)及び照合完了信号が入力されたサーバ11は、入力された送り先情報に基づき、受注管理用記憶装置22から、この送り先情報に対応する、注文者の指定したメールアドレスを取得する。そして、このメールアドレス宛に、ピッキングが完了した旨の電子メールを送信する。   On the other hand, when it is determined that an appropriate product is contained, the collation device 16 outputs a collation completion signal, which is a signal indicating that collation is completed, to the server 11 together with the read destination information (order number). The server 11 to which the destination information (order number) and the verification completion signal are input acquires the mail address designated by the orderer corresponding to the destination information from the order management storage device 22 based on the input destination information. To do. Then, an e-mail indicating that the picking is completed is transmitted to this e-mail address.

照合装置16によって適切な商品が入っていると判定された専用ケース33は、分岐コンベア36によってシールユニット17へと搬送される。分岐コンベア36は、ケース13のサイズが種々異なる専用ケース33を、そのケース13のサイズに合った適切なシールユニット17へと搬送するために用いられる。分岐コンベア36の最上流部には、ICタグの情報を外部から読み取る装置が設けられており、当該装置によって受注情報ICタグ32のケース指定情報が読み取られる。そして、読み取られたケース指定情報に基づき、搬送先となるシールユニット17が選択され、選択されたシールユニット17へと専用ケース33が搬送される。   The special case 33 determined by the verification device 16 to contain an appropriate product is conveyed to the seal unit 17 by the branch conveyor 36. The branch conveyor 36 is used to convey the dedicated case 33 having different sizes of the case 13 to an appropriate seal unit 17 that matches the size of the case 13. A device for reading the information of the IC tag from the outside is provided at the most upstream part of the branch conveyor 36, and the case designation information of the order information IC tag 32 is read by the device. Then, based on the read case designation information, the seal unit 17 serving as a transport destination is selected, and the dedicated case 33 is transported to the selected seal unit 17.

シールユニット17は、専用ケース33のケース13に対し、その開口を塞ぐためのカバーフィルム2を付すものである。シールユニット17は、ケース13の種類に対応する異なるものが複数(本実施形態では、3つ)設けられている。各シールユニット17は、ケース13の種類に対応すべく、装置を構成する部品のサイズなどが異なる点のみが相違し、基本的な構成はそれぞれ共通である。以下では、各シールユニット17における共通の構成について説明する。   The seal unit 17 attaches the cover film 2 for closing the opening to the case 13 of the dedicated case 33. A plurality (three in this embodiment) of different seal units 17 corresponding to the type of the case 13 are provided. Each seal unit 17 is different only in that the sizes of the parts constituting the apparatus are different in order to correspond to the type of the case 13, and the basic configuration is common. Below, the common structure in each seal unit 17 is demonstrated.

図4に示すように、シールユニット17は、フィルム供給装置41、シール手段としてのシール装置42及び打抜手段としての打抜装置43を備えている。シールユニット17において、専用ケース33は、フィルム供給装置41、シール装置42及び打抜装置43に対し、この順序で、例えば、所定のピックアップ装置等により搬送される。   As shown in FIG. 4, the seal unit 17 includes a film supply device 41, a seal device 42 as a sealing unit, and a punching device 43 as a punching unit. In the seal unit 17, the special case 33 is conveyed to the film supply device 41, the seal device 42, and the punching device 43 in this order, for example, by a predetermined pickup device.

フィルム供給装置41は、専用ケース33のケース13に対し、その開口を塞ぐに足る大きさのカバーフィルム2を供給し、前記開口を塞ぐようにケース13へとカバーフィルム2を載置する機能を有する。カバーフィルム2は、図5に示すように、上層フィルム2A及び下層フィルム2Bを備えた二層構造となっており、フィルム供給装置41に対しては、帯状の両フィルム2A,2Bがそれぞれ別々に供給されている。そして、フィルム供給装置41は、所定の切断手段(図示せず)により両フィルム2A,2Bを所定の大きさに切断するとともに、切断された両フィルム2A,2Bを重ねた上でケース13へと載置する。   The film supply device 41 has a function of supplying the cover film 2 having a size sufficient to close the opening to the case 13 of the dedicated case 33 and placing the cover film 2 on the case 13 so as to close the opening. Have. As shown in FIG. 5, the cover film 2 has a two-layer structure including an upper film 2 </ b> A and a lower film 2 </ b> B. For the film supply device 41, both strip-shaped films 2 </ b> A and 2 </ b> B are separately provided. Have been supplied. Then, the film supply device 41 cuts both the films 2A and 2B to a predetermined size by a predetermined cutting means (not shown), and after stacking the cut films 2A and 2B to the case 13 Place.

上層フィルム2A及び下層フィルム2Bは、前記ケース13と相溶性のある熱可塑性樹脂により形成されており、特に下層フィルム2Bは、伸縮性を有する素材(例えば、延伸度の低いフィルム)により形成されている。   The upper layer film 2A and the lower layer film 2B are formed of a thermoplastic resin compatible with the case 13, and in particular, the lower layer film 2B is formed of a stretchable material (for example, a film having a low degree of stretching). Yes.

また、上層フィルム2Aは、下層フィルム2Bよりも厚く、剛性の高いものが用いられている。加えて、上層フィルム2Aには、複数の貫通孔2Cが形成されている。貫通孔2Cは、上層フィルム2Aの幅方向一端側において、前記幅方向と直交する方向に一列に並んで設けられている。フィルム供給装置41においては、貫通孔2Cがフランジ部13Bと重なるように、ケース13に対しカバーフィルム2が載置される。   Further, the upper layer film 2A is thicker than the lower layer film 2B and has a high rigidity. In addition, a plurality of through holes 2C are formed in the upper film 2A. 2 C of through-holes are provided in a line in the direction orthogonal to the said width direction in the width direction one end side of 2 A of upper layer films. In the film supply device 41, the cover film 2 is placed on the case 13 so that the through hole 2C overlaps the flange portion 13B.

図4に戻り、シール装置42は、両フィルム2A,2B間に(不活性ガス、本実施形態では、空気)を充填しつつ、ケース13に対しカバーフィルム2を取着する機能を有する。ケース13に対しカバーフィルム2が取着されることで、商品W及びICタグ付商品明細書31は、ケース13及びカバーフィルム2からなる中間包装体4(図6参照)で包装される。尚、シール装置42の詳しい構成については、後に詳述する。   Returning to FIG. 4, the sealing device 42 has a function of attaching the cover film 2 to the case 13 while filling the space between the films 2 </ b> A and 2 </ b> B (inert gas, in this embodiment, air). By attaching the cover film 2 to the case 13, the product W and the product specification with IC tag 31 are packaged in an intermediate package 4 (see FIG. 6) composed of the case 13 and the cover film 2. The detailed configuration of the sealing device 42 will be described later.

打抜装置43は、所定の打抜き用のカッタ(図示せず)などを備えており、中間包装体4における外縁部分(フランジ部13B)を打抜くことで、商品W及びICタグ付商品明細書31の収容された包装体1(図7及び図8参照)を得るために用いられる。打抜装置43は、打抜いて得られた包装体1に貫通孔2Cが存在しなくなる位置にて中間包装体4を打抜くように設定されている。   The punching device 43 includes a predetermined punching cutter (not shown) and the like. By punching the outer edge portion (flange portion 13B) of the intermediate package 4, the product specification with the product W and the IC tag is provided. It is used in order to obtain 31 packaged bodies 1 (see FIGS. 7 and 8). The punching device 43 is set to punch the intermediate package 4 at a position where the through hole 2C does not exist in the package 1 obtained by punching.

また、打抜装置43は、ICタグの情報を外部から読み取り可能なICタグ読取装置を備えるとともに、サーバ11と通信可能となっている。そして、打抜装置43は、打抜時などに、中間包装体4内のICタグ付商品明細書31における受注情報ICタグ32から送り先情報(受注番号)を読み取る。そして、打抜が完了すると、打抜装置43は、読み取った送り先情報(受注番号)と包装が完了した旨の信号である包装完了信号とをサーバ11に出力する。送り先情報及び包装完了信号が入力されたサーバ11は、入力された送り先情報(受注番号)に基づき、受注管理用記憶装置22から、この送り先情報に対応する、注文者の指定したメールアドレスを取得する。そして、このメールアドレス宛に、包装が完了した旨の電子メールを送信する。   The punching device 43 includes an IC tag reading device that can read the information of the IC tag from the outside and can communicate with the server 11. The punching device 43 reads the destination information (order number) from the order information IC tag 32 in the product specification 31 with IC tag in the intermediate package 4 at the time of punching. When the punching is completed, the punching device 43 outputs the read destination information (order number) and a packaging completion signal, which is a signal indicating that the packaging is completed, to the server 11. Based on the input destination information (order number), the server 11 to which the destination information and the packaging completion signal are input acquires the mail address designated by the orderer corresponding to the destination information from the order management storage device 22. To do. Then, an e-mail indicating that the packaging is completed is transmitted to this e-mail address.

尚、得られた包装体1において、両フィルム2A,2B間には、所定のガスが充填されており、下層フィルム2Bは、ポケット部13Aの内部空間側に膨出している(図8参照)。そして、膨出した下層フィルム2Bとポケット部13A(本実施形態では、リブ部13C)とにより、商品Wは、挟み込まれて支持された状態となっている。さらに、両フィルム2A,2Bの外周縁部同士の全域はシールされているため、両フィルム2A,2B間の空間が気密状態となり、下層フィルム2Bの膨出状態が維持されるようになっている。   In addition, in the obtained packaging body 1, predetermined | prescribed gas is filled between both film 2A, 2B, and the lower layer film 2B bulges to the internal space side of the pocket part 13A (refer FIG. 8). . Then, the product W is sandwiched and supported by the bulging lower layer film 2B and the pocket portion 13A (in this embodiment, the rib portion 13C). Furthermore, since the entire area between the outer peripheral edges of the two films 2A and 2B is sealed, the space between the two films 2A and 2B is in an airtight state, and the bulging state of the lower film 2B is maintained. .

図1に戻り、ラベル発行・添付装置18は、宛名や送り先の記された宛名ラベルを発行するとともに、得られた包装体1(上層フィルム2A)の表面に対し宛名ラベルを貼付するものである。ラベル発行・添付装置18は、ラベル発行装置及びラベル貼付装置を備えている。   Returning to FIG. 1, the label issuing / attaching device 18 issues an address label on which an address and a destination are described, and affixes the address label to the surface of the obtained package 1 (upper film 2A). . The label issuing / attaching device 18 includes a label issuing device and a label sticking device.

ラベル発行装置は、ICタグの情報を外部から読み取り可能なICタグ読取装置を備えており、当該ICタグ読取装置によって包装体1内の受注情報ICタグ32から送り先情報(受注番号)を読み取る。その上で、読み取った受注番号をサーバ11に照会する。受注番号が照会されたサーバ11は、この受注番号と関連付けられた注文者の宛名及び送り先に関する情報を受注管理用記憶装置22から抽出するとともに、これら情報をラベル発行装置へと出力する。ラベル発行装置は、入力された情報に基づき、注文者の宛名及び送り先の記された宛名ラベルを発行する。発行された宛名ラベルは、ラベル貼付装置へと供給される。   The label issuing device includes an IC tag reading device capable of reading the information of the IC tag from the outside, and the destination information (order number) is read from the order information IC tag 32 in the package 1 by the IC tag reading device. Then, the server 11 is inquired of the read order number. The server 11 inquired of the order number extracts information on the orderer's address and destination associated with the order number from the order management storage device 22 and outputs the information to the label issuing device. Based on the input information, the label issuing device issues an address label in which the orderer's address and destination are recorded. The issued address label is supplied to a labeling device.

ラベル貼付装置は、供給された宛名ラベルを包装体1に貼付する。また、ラベル貼付装置は、ICタグの情報を外部から読み取り可能なICタグ読取装置を備えており、宛名ラベルの貼付時又は貼付後に、当該ICタグ読取装置によって、包装体1内の受注情報ICタグ32から送り先情報(受注番号)を読み取る。その上で、ラベル発行装置は、読み取った送り先情報(受注情報)と宛名ラベルの貼付が完了した旨の信号であるラベル貼付完了信号とをサーバ11に出力する。送り先情報及びラベル貼付完了信号が入力されたサーバ11は、入力された送り先情報に基づき、受注管理用記憶装置22から、この送り先情報に対応する、注文者の指定したメールアドレスを取得する。そして、このメールアドレス宛に、発送の準備が完了した旨の電子メールを送信する。尚、ラベル貼付装置を設けず、作業者等が宛名ラベルを貼付することとしてもよい。   The label sticking device sticks the supplied address label to the package 1. Further, the label sticking device includes an IC tag reader capable of reading the information of the IC tag from the outside, and the order information IC in the package 1 is provided by the IC tag reader when or at the time of sticking the address label. The destination information (order number) is read from the tag 32. Then, the label issuing device outputs to the server 11 the read destination information (order information) and a label pasting completion signal which is a signal indicating that the pasting of the address label has been completed. The server 11 to which the destination information and the label pasting completion signal are input acquires the mail address designated by the orderer corresponding to the destination information from the order management storage device 22 based on the input destination information. Then, an e-mail indicating that preparation for shipping has been completed is transmitted to this e-mail address. In addition, it is good also as an operator etc. sticking an address label without providing a label sticking apparatus.

発送時タグ読取装置19は、サーバ11と通信可能に構成されており、ICタグの情報を外部から読み取り可能とされている。発送時タグ読取装置19では、包装体1の発送直前(運送業者への包装体1の引き渡し時)に、包装体1内の受注情報ICタグ32から送り先情報(受注番号)が読み取られる。そして、読み取られた送り先情報は、発送作業が完了した旨の信号である発送完了信号とともにサーバ11に出力される。送り先情報(受注番号)及び発送完了信号が入力されたサーバ11は、入力された送り先情報に基づき、受注管理用記憶装置22から、この送り先情報に対応する、注文者の指定したメールアドレスを取得する。そして、このメールアドレス宛に、発送が完了した旨の電子メールを送信する。   The shipping tag reader 19 is configured to be communicable with the server 11 and is capable of reading IC tag information from the outside. The shipping tag reader 19 reads the destination information (order number) from the order information IC tag 32 in the package 1 immediately before the package 1 is shipped (when the package 1 is delivered to the carrier). Then, the read destination information is output to the server 11 together with a shipping completion signal that is a signal indicating that the shipping operation has been completed. The server 11 to which the destination information (order number) and the shipment completion signal are input acquires the mail address designated by the orderer corresponding to this destination information from the order management storage device 22 based on the input destination information. To do. Then, an e-mail indicating that the shipment has been completed is transmitted to this e-mail address.

次いで、シール装置42の構成について詳しく説明する。シール装置42は、図4に示すように、チャンバー部51、シール部52、下型53、ガス供給装置54及びシール制御装置55を備えている。本実施形態では、チャンバー部51及び下型53が圧接手段に相当し、シール部52及び下型53が取着手段に相当する。   Next, the configuration of the sealing device 42 will be described in detail. As shown in FIG. 4, the seal device 42 includes a chamber portion 51, a seal portion 52, a lower mold 53, a gas supply device 54, and a seal control device 55. In the present embodiment, the chamber part 51 and the lower mold 53 correspond to the pressure contact means, and the seal part 52 and the lower mold 53 correspond to the attachment means.

まず、ガス供給装置54及びシール制御装置55について説明する。   First, the gas supply device 54 and the seal control device 55 will be described.

ガス供給装置54は、例えば、コンプレッサであり、チャンバー部51に対し所定のガス(不活性ガス、本実施形態では、空気)を供給する。尚、ガス供給装置54から供給されるガスの種別は、適宜変更してもよい。   The gas supply device 54 is, for example, a compressor, and supplies a predetermined gas (inert gas, air in the present embodiment) to the chamber portion 51. Note that the type of gas supplied from the gas supply device 54 may be changed as appropriate.

シール制御装置55は、演算用のCPUやデータ記憶用のROM、RAM等を備えてなるコンピュータシステムである。チャンバー部51、シール部52、下型53及びガス供給装置54の動作は、シール制御装置55によって制御される。また、シール制御装置55は、図示しないセンサからの信号により、専用ケース33等がシール装置42に到着したことを把握できるようになっている。本実施形態では、専用ケース33等がシール装置42に到着したときに、ポケット部13Aがチャンバー部51等に対し所定の相対位置で配置されるようになっている。   The seal control device 55 is a computer system including a CPU for calculation, a ROM, a RAM for data storage, and the like. The operations of the chamber portion 51, the seal portion 52, the lower mold 53, and the gas supply device 54 are controlled by a seal control device 55. Further, the seal control device 55 can grasp that the dedicated case 33 or the like has arrived at the seal device 42 by a signal from a sensor (not shown). In the present embodiment, when the dedicated case 33 or the like arrives at the seal device 42, the pocket portion 13A is arranged at a predetermined relative position with respect to the chamber portion 51 or the like.

次に、図9及び図10を参照してチャンバー部51、シール部52及び下型53の構成について説明する。   Next, the structure of the chamber part 51, the seal part 52, and the lower mold | type 53 is demonstrated with reference to FIG.9 and FIG.10.

チャンバー部51は、到着した専用ケース33等の上方に位置しており、図示しない駆動手段によって上下に移動可能となっている。また、チャンバー部51は、ケース13におけるポケット部13Aの開口側(上層フィルム2Aの表面側)向けて開口する内部空間51Sを備えている。内部空間51Sの開口は、ポケット部13Aの開口にほぼ対応する形状をなしており、内部空間51Sの開口面積は、ポケット部13Aの開口面積よりも一回り大きなものとされている。   The chamber portion 51 is located above the arrived dedicated case 33 and the like, and can be moved up and down by driving means (not shown). Moreover, the chamber part 51 is provided with the internal space 51S opened toward the opening side (surface side of the upper film 2A) of the pocket part 13A in the case 13. The opening of the internal space 51S has a shape substantially corresponding to the opening of the pocket portion 13A, and the opening area of the internal space 51S is slightly larger than the opening area of the pocket portion 13A.

さらに、チャンバー部51の上壁部には、当該上壁部を貫通し、内部空間51Sと外部とを連通する第一連通孔51A及び第二連通孔51Bが形成されている。   Further, the upper wall portion of the chamber portion 51 is formed with a first communication hole 51A and a second communication hole 51B that penetrate the upper wall portion and communicate the internal space 51S with the outside.

第一連通孔51Aには、図示しない駆動手段により上下動可能であり、シール部52の一部を構成する棒状のロッド部52Aが挿通されている。また、チャンバー部51のうち第一連通孔51Aを形成する部分には、ロッド部52Aの外周面全周に対し密着する図示しない環状のシール部材が配置されている。これにより、ロッド部52A等の上下移動に伴い、チャンバー部51及びシール部52が上下方向に相対移動した場合であっても、内部空間51Sの気体が第一連通孔51Aを通って外部へと漏出しないようになっている。   The first series of through holes 51A can be moved up and down by a driving means (not shown), and a rod-shaped rod portion 52A constituting a part of the seal portion 52 is inserted therethrough. In addition, an annular seal member (not shown) that is in close contact with the entire outer periphery of the rod portion 52A is disposed in a portion of the chamber portion 51 where the first through hole 51A is formed. Thereby, even when the chamber portion 51 and the seal portion 52 are relatively moved in the vertical direction with the vertical movement of the rod portion 52A and the like, the gas in the internal space 51S passes through the first series of through holes 51A to the outside. And it is designed not to leak.

第二連通孔51Bは、ガス供給装置54から供給されるガスを、内部空間51S内へと導入するための通気孔である。ガス供給装置54から供給されたガスは、所定のガス管(図示せず)及び第二連通孔51Bを通って内部空間51Sへと流入する。尚、本実施形態では、ガス供給装置54、前記ガス管又はチャンバー部51などに、内部空間51S内の気圧を測定するための気圧センサ(図示せず)が設けられている。そして、当該気圧センサからシール制御装置55に対し、内部空間51Sの気圧に関する情報を示す信号が送られるようになっている。   The second communication hole 51B is a vent hole for introducing the gas supplied from the gas supply device 54 into the internal space 51S. The gas supplied from the gas supply device 54 flows into the internal space 51S through a predetermined gas pipe (not shown) and the second communication hole 51B. In the present embodiment, the gas supply device 54, the gas pipe or the chamber portion 51, and the like are provided with an atmospheric pressure sensor (not shown) for measuring the atmospheric pressure in the internal space 51S. And the signal which shows the information regarding the atmospheric | air pressure of internal space 51S is sent with respect to the seal | sticker control apparatus 55 from the said atmospheric | air pressure sensor.

シール部52は、ロッド部52Aの上下動に伴い上下動するようになっており、前記ロッド部52Aが中央に連結された本体部52Bと、本体部52Bの下部に固定された矩形状の発熱部52Cとを備えている。本体部52B及び発熱部52Cは、チャンバー部51の内部空間51Sに配置されている。また、発熱部52Cは、図示しないヒータ等により発熱可能となっている。そして、発熱部52Cの下面(カバーフィルム2を向く面)は、その内周縁がポケット部13Aの開口周縁に対応する形状とされている。   The seal portion 52 moves up and down as the rod portion 52A moves up and down. The main body portion 52B is connected to the center of the rod portion 52A, and the rectangular heat generation is fixed to the lower portion of the main body portion 52B. Part 52C. The main body part 52 </ b> B and the heat generating part 52 </ b> C are disposed in the internal space 51 </ b> S of the chamber part 51. The heat generating part 52C can generate heat by a heater or the like (not shown). And the lower surface (surface which faces the cover film 2) of the heat generation part 52C is made into the shape where the inner periphery corresponds to the opening periphery of the pocket part 13A.

下型53は、ポケット部13Aが収容される凹部53Aを備えている。また、下型53のうち凹部53Aの開口から外周に延びる平坦面が、チャンバー部51の開口側端部(下端部)やシール部52の発熱部52Cとの間で、ケース13(フランジ部13B)及びカバーフィルム2を挟み込む押圧面53Bとなっている。本実施形態において、支持部及び受け部は、下型53により構成されており、両者が一体となっている。   The lower mold 53 includes a concave portion 53A that accommodates the pocket portion 13A. The flat surface extending from the opening of the recess 53A to the outer periphery of the lower mold 53 is between the opening side end (lower end) of the chamber portion 51 and the heat generating portion 52C of the seal portion 52. ) And the cover film 2 are pressed surfaces 53B. In this embodiment, the support part and the receiving part are comprised by the lower mold | type 53, and both are united.

また、下型53の底壁部には、通気孔53Cが貫通形成されており、当該通気孔53Cにより凹部53Aの内部と外部とが連通されている。尚、通気孔53Cは、後述するガス供給工程においてケース13の孔部13Dと重なる位置に設けられている。   A vent hole 53C is formed through the bottom wall portion of the lower mold 53, and the inside and the outside of the recess 53A communicate with each other through the vent hole 53C. The vent hole 53C is provided at a position overlapping the hole 13D of the case 13 in a gas supply process described later.

上述したシール装置42においては、専用ケース33及び商品Wが到着すると、圧接工程、ガス供給工程及び取着工程が行われ、中間包装体4が製造される。そして、これら各工程の後に、打抜装置43による打抜工程が行われることで、包装体1が得られる。次いで、シール装置42により実行される前記各工程、及び、打抜工程について説明する。尚、圧接工程に先立って、フィルム供給装置41により専用ケース33に対しカバーフィルム2が予め供給されることとなる。   In the sealing device 42 described above, when the dedicated case 33 and the product W arrive, the press contact process, the gas supply process, and the attachment process are performed, and the intermediate package 4 is manufactured. And the packaging body 1 is obtained by performing the punching process by the punching apparatus 43 after each of these processes. Next, the steps executed by the sealing device 42 and the punching step will be described. Prior to the press-contacting process, the cover film 2 is supplied in advance to the dedicated case 33 by the film supply device 41.

まず、圧接工程においては、図11に示すように、チャンバー部51及びシール部52を下動させる。これにより、チャンバー部51における内部空間51Sの開口側端部と下型53の押圧面53Bとの間でケース13(フランジ部13B)及びカバーフィルム2が挟み込まれる。その結果、ポケット部13Aの開口周縁よりも外周側の第一環状領域R1(図15中、散点模様を付した領域)において、フランジ部13Bに対しカバーフィルム2が圧接させられる。尚、この段階では、シール部52は、カバーフィルム2から離間した状態となっている。   First, in the press-contact process, as shown in FIG. 11, the chamber part 51 and the seal part 52 are moved downward. Thereby, the case 13 (flange part 13B) and the cover film 2 are sandwiched between the opening side end part of the internal space 51S in the chamber part 51 and the pressing surface 53B of the lower mold 53. As a result, the cover film 2 is pressed against the flange portion 13B in the first annular region R1 (region with a dotted pattern in FIG. 15) on the outer peripheral side of the opening periphery of the pocket portion 13A. At this stage, the seal portion 52 is separated from the cover film 2.

そして、圧接工程による圧接状態を維持しつつ、図12及び図13(図13では、便宜上、下層フィルム2Bを実際よりも厚肉に示す)に示すように、ガス供給工程において、ガス供給装置54から前記ガス管及び第二連通孔51Bを介して、チャンバー部51の内部空間51Sへとガスを供給する。これにより、フランジ部13Bに対応して配置された貫通孔2Cを介して、上層フィルム2A及び下層フィルム2B間にガスが供給され、下層フィルム2Bのうちポケット部13Aに対応する部分がポケット部13Aの内部空間側へと膨出していく。下層フィルム2Bの膨出に伴い、ポケット部13A内の空気は孔部13D及び通気孔53Cを通って外部に排出される。尚、上述の通り、通気孔53Cは孔部13Dと重なる位置に設けられているため、ポケット部13A内の空気は効率よく外部へと排出される。   And while maintaining the press-contact state by a press-contact process, as shown in FIG.12 and FIG.13 (in FIG. 13, the lower layer film 2B is shown thicker than actual), in the gas supply process, the gas supply apparatus 54 is shown. Gas is supplied to the internal space 51S of the chamber 51 through the gas pipe and the second communication hole 51B. Thereby, gas is supplied between the upper layer film 2A and the lower layer film 2B through the through-hole 2C arranged corresponding to the flange portion 13B, and the portion of the lower layer film 2B corresponding to the pocket portion 13A is the pocket portion 13A. It bulges out toward the inner space. As the lower layer film 2B bulges, the air in the pocket portion 13A is discharged to the outside through the hole portion 13D and the vent hole 53C. As described above, since the vent hole 53C is provided at a position overlapping the hole portion 13D, the air in the pocket portion 13A is efficiently discharged to the outside.

そして、前記気圧センサからの信号に基づいて得られた内部空間51Sの気圧が所定値に達した段階で、シール制御装置55によりガス供給装置54からのガスの供給が停止される。これにより、両フィルム2A,2B間に十分なガスが充填されるとともに、膨出した下層フィルム2Bとポケット部13A(リブ部13C)との間で商品Wが所定の圧力で挟み込まれた状態となる。尚、リブ部13Cの先端部は、商品Wに押圧されることで若干潰れ変形した状態となり得る。また、ガスの供給停止後、内部空間51Sや上層フィルム2A及び下層フィルム2B間の空間は、一定の気圧で維持される。   Then, when the atmospheric pressure in the internal space 51S obtained based on the signal from the atmospheric pressure sensor reaches a predetermined value, the gas supply from the gas supply device 54 is stopped by the seal control device 55. Thereby, a sufficient gas is filled between the two films 2A and 2B, and the product W is sandwiched between the swelled lower layer film 2B and the pocket portion 13A (rib portion 13C) at a predetermined pressure. Become. Note that the tip of the rib portion 13 </ b> C can be in a state of being slightly crushed and deformed by being pressed by the product W. In addition, after the gas supply is stopped, the internal space 51S and the space between the upper film 2A and the lower film 2B are maintained at a constant pressure.

次いで、取着工程において、図14に示すように、圧接工程による圧接状態を維持しつつ、かつ、下層フィルム2Bが膨出した状態で、シール部52を下動させる。これにより、発熱部52Cの下面と下型53の押圧面53Bとの間で、ケース13(フランジ部13B)及びカバーフィルム2を挟み込む。つまり、ポケット部13Aの開口周縁よりも外周側、かつ、第一環状領域R1よりも内周側であり、さらに、貫通孔2Cよりもポケット部13Aの開口側に位置する第二環状領域R2(図15中、斜線模様を付した領域)において、ケース13(フランジ部13B)及びカバーフィルム2を加熱しつつ、ケース13に対しカバーフィルム2を圧接させる。これにより、上層フィルム2A及び下層フィルム2B間の空間が貫通孔2Cに対して非連通の気密状態となるように両フィルム2A,2Bがシールされるとともに、カバーフィルム2がフランジ部13Bに対し取着される。その結果、膨出した下層フィルム2Bとポケット部13Aにより商品Wが保持された中間包装体4が得られる。得られた中間包装体4は、チャンバー部51等が元の位置に戻った後、打抜装置43へと搬送される。   Next, in the attachment process, as shown in FIG. 14, the seal portion 52 is moved downward while the pressure contact state in the pressure contact process is maintained and the lower layer film 2 </ b> B is expanded. Thus, the case 13 (flange portion 13B) and the cover film 2 are sandwiched between the lower surface of the heat generating portion 52C and the pressing surface 53B of the lower mold 53. That is, the second annular region R2 (on the outer peripheral side with respect to the opening periphery of the pocket portion 13A and on the inner peripheral side with respect to the first annular region R1, and further on the opening side of the pocket portion 13A with respect to the through hole 2C) In FIG. 15, the cover film 2 is pressed against the case 13 while heating the case 13 (flange portion 13 </ b> B) and the cover film 2 in a hatched area. As a result, both the films 2A and 2B are sealed so that the space between the upper layer film 2A and the lower layer film 2B is not in communication with the through hole 2C, and the cover film 2 is attached to the flange portion 13B. Worn. As a result, the intermediate package 4 in which the product W is held by the expanded lower layer film 2B and the pocket portion 13A is obtained. The obtained intermediate package 4 is conveyed to the punching device 43 after the chamber portion 51 and the like are returned to their original positions.

続く打抜工程では、打抜装置43により、シール部分の外周寄り部分において、中間包装体4が打抜かれる。これにより、貫通孔2Cの存在しない包装体1が得られることとなる。   In the subsequent punching process, the intermediate packaging body 4 is punched by the punching device 43 at a portion near the outer periphery of the seal portion. Thereby, the package 1 without the through hole 2C is obtained.

次いで、上記出荷システム10を用いた、商品の出荷方法について図16及び図17を参照して説明する。商品の出荷方法(出荷工程)は、明細書発行工程S11、専用ケース取得工程S12、ピッキング・箱詰め工程S13、照合工程S14、包装工程S15、ラベル発行工程S16、ラベル添付工程S17及び発送工程S18を含む。尚、図17は、商品の出荷に係る人や物の動きを示す説明図である。図17では、各工程S11〜S18が行われている位置に対応して、各工程の符号を付す。   Next, a method for shipping merchandise using the shipping system 10 will be described with reference to FIGS. The product shipping method (shipping process) includes a specification issuing process S11, a dedicated case obtaining process S12, a picking / boxing process S13, a matching process S14, a packaging process S15, a label issuing process S16, a label attaching process S17, and a shipping process S18. Including. FIG. 17 is an explanatory diagram showing the movement of people and goods related to the shipment of goods. In FIG. 17, the code | symbol of each process is attached | subjected corresponding to the position where each process S11-S18 is performed.

まず、明細書発行工程S11では、受注管理用記憶装置22に新たに記憶された受注に関する情報に基づき、明細書発行装置14によって、受注情報ICタグ32を備えたICタグ付商品明細書31が発行される。   First, in the specification issuance step S11, based on the information related to orders newly stored in the order management storage device 22, the specification issuing device 14 generates an IC tag-added product specification 31 including the order information IC tag 32. publish.

続く専用ケース取得工程S12及びピッキング・箱詰め工程S13は、基本的には、作業者による作業工程となり、この作業時に、ピッキング用カート15が利用される。専用ケース取得工程S12において、作業者は、発行されたICタグ付商品明細書31を受け取るとともに、複数種類のケース13の中から、このICタグ付商品明細書31のケース指定情報で指定されたケース13を選択する。その上で、選択したケース13とICタグ付商品明細書31とをセットとすることで、専用ケース33とする。   The subsequent dedicated case acquisition step S12 and picking / boxing step S13 are basically work steps by the worker, and the picking cart 15 is used during this work. In the dedicated case acquisition step S12, the worker receives the issued IC-tagged product specification 31 and is designated by the case designation information of the IC-tagged product specification 31 from among a plurality of types of cases 13. Case 13 is selected. After that, the selected case 13 and the IC tag-added product specification 31 are set as a set, and the dedicated case 33 is obtained.

ピッキング・箱詰め工程S13では、専用ケース33を持った作業者が、この専用ケース33のICタグ付商品明細書31に基づき、商品棚SHから注文の商品Wをピッキングするとともに、ピッキングした商品Wを専用ケース33へと入れる。つまり、ピッキング・箱詰め工程S13は、ピッキング工程S13A及び箱詰め工程S13Bを含み、両工程S13A,S13Bは一連の作業として実行される。尚、ピッキング作業時には、ピッキング用カート15のカート用表示装置15Bにおいて、ICタグ付商品明細書31の受注情報ICタグ32に基づく情報を表示させることができる。作業者は、この情報を参酌しつつピッキング作業を行うことで、作業をより正確にかつより迅速に行うことが可能である。ピッキング・箱詰め工程S13が完了すると、専用ケース33は、商品Wを入れた状態で集積コンベア34(支流コンベア34B)へと載せられ、照合装置16へと搬送される。   In the picking / boxing step S13, an operator having the dedicated case 33 picks the ordered product W from the product shelf SH and picks the picked product W based on the IC tag-added product specification 31 of the dedicated case 33. Put in the special case 33. That is, the picking / boxing step S13 includes a picking step S13A and a boxing step S13B, and both steps S13A, S13B are executed as a series of operations. In the picking operation, information based on the order information IC tag 32 of the product specification 31 with IC tag can be displayed on the cart display device 15B of the picking cart 15. The worker can perform the work more accurately and more quickly by performing the picking work while taking this information into consideration. When the picking / boxing step S <b> 13 is completed, the special case 33 is placed on the accumulation conveyor 34 (branch conveyor 34 </ b> B) with the product W placed therein, and is conveyed to the verification device 16.

照合工程S14では、照合装置16によって、専用ケース33内の商品情報ICタグ12及び受注情報ICタグ32から商品情報及び受注商品情報(本実施形態では、両者ともに管理用番号)が読み取られるとともに、読み取られた両情報に基づき、専用ケース33へと適切な商品Wが入っているか否かが判定される。適切な商品Wが入っていないものと判定された場合、その判定のなされた専用ケース33は、不良排出コンベア35へと排出される。   In the collation process S14, the collation device 16 reads the merchandise information and the order merchandise information (in the present embodiment, both are management numbers) from the merchandise information IC tag 12 and the order information IC tag 32 in the dedicated case 33, Based on both pieces of read information, it is determined whether or not an appropriate product W is contained in the dedicated case 33. When it is determined that the appropriate product W is not contained, the dedicated case 33 for which the determination has been made is discharged to the defective discharge conveyor 35.

一方、適切な商品Wが入っていると判定された場合には、照合装置16によって、送り先情報(受注番号)及び照合完了信号がサーバ11へと送られる。その結果、サーバ11によって、指定のメールアドレス宛に、ピッキングが完了した旨の電子メールが送信される。すなわち、本実施形態の照合工程S14は、電子メールの送信動作(経過通知動作)を実行するという経過通知工程S14Aを含む。   On the other hand, when it is determined that an appropriate product W is contained, the collation device 16 sends destination information (order number) and a collation completion signal to the server 11. As a result, the server 11 transmits an e-mail indicating that the picking has been completed to the designated e-mail address. That is, the collation step S14 of the present embodiment includes a progress notification step S14A in which an e-mail transmission operation (progress notification operation) is executed.

適切な商品Wが入っているものと判定された専用ケース33が、分岐コンベア36によって、その専用ケース33を構成するケース13のサイズに合った適切なシールユニット17へと搬送されると、包装工程S15が実行される。包装工程S15では、上述した圧接工程やガス供給工程等を経ることにより、専用ケース33のケース13に対しカバーフィルム2が付されてなる中間包装体4が得られるとともに、当該中間包装体4が打抜かれることで包装体1が得られる。また、打抜装置43によって、送り先情報(受注番号)及び包装完了信号がサーバ11へと送られ、その結果、サーバ11により、指定のメールアドレス宛に包装が完了した旨の電子メールが送信される。すなわち、本実施形態の包装工程S15は、電子メールの送信動作(経過通知動作)を実行するという経過通知工程S15Aを含む。   When the special case 33 determined to contain the appropriate product W is conveyed by the branch conveyor 36 to the appropriate seal unit 17 that matches the size of the case 13 constituting the special case 33, the packaging is performed. Step S15 is performed. In the packaging step S15, the intermediate packaging body 4 in which the cover film 2 is attached to the case 13 of the dedicated case 33 is obtained through the above-described pressure contact process and gas supply process, and the intermediate packaging body 4 is The package 1 is obtained by punching. In addition, the punching device 43 sends destination information (order number) and a packaging completion signal to the server 11, and as a result, the server 11 sends an e-mail to the effect that packaging has been completed to the designated e-mail address. The That is, the packaging step S15 of the present embodiment includes a progress notification step S15A in which an e-mail transmission operation (elapse notification operation) is executed.

包装工程S15の後、ラベル発行工程S16において、ラベル発行・添付装置18のラベル発行装置により、包装体1内の受注情報ICタグ32の情報に基づき、宛名ラベルが発行される。   After the packaging step S15, in the label issuing step S16, an address label is issued by the label issuing device of the label issuing / attaching device 18 based on the information of the order information IC tag 32 in the package 1.

続くラベル添付工程S17では、ラベル発行・添付装置18のラベル貼付装置によって、包装体1に対し発行された宛名ラベルが貼付される。また、ラベル貼付装置によって、送り先情報(受注番号)及びラベル貼付完了信号がサーバ11へと送られ、その結果、サーバ11により、指定のメールアドレス宛に発送準備が完了した旨の電子メールが送信される。すなわち、本実施形態のラベル添付工程S17は、電子メールの送信動作(経過通知動作)を実行するという経過通知工程S17Aを含む。   In the subsequent label attaching step S17, the address label issued to the package 1 is attached by the label attaching device of the label issuing / attaching device 18. Further, the destination information (order number) and the label pasting completion signal are sent to the server 11 by the label pasting device, and as a result, the server 11 sends an e-mail to the effect that the preparation for shipping is completed to the designated mail address. Is done. That is, the label attachment step S17 of the present embodiment includes a progress notification step S17A for executing an e-mail transmission operation (elapse notification operation).

次いで、発送工程S18において、発送時タグ読取装置19により、包装体1内の受注情報ICタグ32から送り先情報(受注番号)が読み取られた上で、包装体1が運送業者などに引き渡される。これにより、出荷工程が完了する。尚、発送時タグ読取装置19は、読み取った送り先情報(受注番号)と発送完了信号とをサーバ11へと送る。その結果、サーバ11により、指定のメールアドレス宛に発送が完了した旨の電子メールが送信される。すなわち、本実施形態の発送工程S18は、電子メールの送信動作(経過通知動作)を実行するという経過通知工程S18Aを含む。   Next, in the shipping process S18, the shipping tag reading device 19 reads the destination information (order number) from the order information IC tag 32 in the package 1, and then the package 1 is delivered to a carrier. Thereby, the shipping process is completed. The shipping tag reading device 19 sends the read destination information (order number) and the shipping completion signal to the server 11. As a result, the server 11 transmits an e-mail indicating that the shipment has been completed to the designated e-mail address. That is, the sending step S18 of the present embodiment includes a progress notification step S18A in which an e-mail transmission operation (elapse notification operation) is executed.

以上詳述したように、本実施形態によれば、ピッキング・箱詰め工程S13に先立って、専用ケース取得工程S12において、ケース13とICタグ付商品明細書31とをセットとすることで、専用ケース33が得られる。そして、作業者は、専用ケース33のICタグ付商品明細書31に基づき商品Wをピッキングするとともに、ピッキングした商品Wをこの専用ケース33へと入れることで、ピッキング工程S13A及び箱詰め工程S13Bを一連の作業として実行することができる。従って、ピッキング工程に際し、一旦ピッキング用トレーに商品を載置する(集める)場合と比較して、トレーから出荷用のケースへと商品を移し替える手間等を省略することができる。   As described above in detail, according to the present embodiment, prior to the picking / boxing step S13, the case 13 and the product description 31 with the IC tag are set as a set in the dedicated case acquisition step S12. 33 is obtained. Then, the operator picks the product W based on the IC tag-added product specification 31 of the special case 33 and puts the picked product W into the special case 33 so that the picking step S13A and the boxing step S13B are performed in series. Can be executed as a work. Therefore, in the picking process, it is possible to save the trouble of transferring the product from the tray to the shipping case, compared with the case where the product is once placed (collected) on the picking tray.

さらに、照合装置16によって、外部から、専用ケース33内に入っている商品情報ICタグ12及び受注情報ICタグ32より商品情報及び受注商品情報が読み取られるとともに、両情報に基づく照合がなされることで、専用ケース33に適切な商品Wが入っているか否かが判定される。つまり、特に商品Wに触れることなく、商品Wが適切であるか否かが判定される。そのため、照合工程S14において、専用ケース33から商品Wを出す必要はない。   Furthermore, the collation device 16 reads the merchandise information and the order merchandise information from the merchandise information IC tag 12 and the order information IC tag 32 contained in the special case 33 from the outside, and collation based on both information is performed. Thus, it is determined whether or not the appropriate product W is contained in the dedicated case 33. That is, it is determined whether or not the product W is appropriate without touching the product W in particular. Therefore, it is not necessary to take out the product W from the dedicated case 33 in the matching step S14.

このように、本実施形態によれば、ピッキング・箱詰め工程S13後において、ケース13からの商品Wの出入りが通常生じないことになる。そのため、商品Wの入れ忘れや入れ間違いの発生を著しく減らすことができる。その結果、誤った(注文内容と異なる)商品Wの発送をより確実に防止することができる。   As described above, according to the present embodiment, the product W does not normally enter and exit from the case 13 after the picking / boxing step S13. For this reason, it is possible to significantly reduce the occurrence of forgetting to put the product W and mistakes. As a result, it is possible to more reliably prevent shipping of the wrong product W (different from the order contents).

また、ラベル発行工程S16において、専用ケース33におけるICタグ付商品明細書31の受注情報ICタグ32から送り先情報が読み取られるとともに、読み取られた送り先情報に基づき宛名ラベルが発行される。つまり、専用ケース33毎に、個別に宛名ラベルが発行される。従って、誤った送り先へと商品Wが発送されてしまうことをより確実に防止できる。   Further, in the label issuing step S16, the destination information is read from the order information IC tag 32 of the IC tag product specification 31 in the dedicated case 33, and the address label is issued based on the read destination information. That is, for each dedicated case 33, an address label is issued individually. Therefore, it can prevent more reliably that the goods W are shipped to the wrong destination.

特に本実施形態では、ラベル発行工程S16において、包装体1内の受注情報ICタグ32から送り先情報が読み取られるとともに、読み取られた情報に基づき宛名ラベルが発行される。つまり、照合装置16により適切な商品Wが入っているものと判定され、かつ、包装工程S15後の商品Wの出入りができない状態となって初めて宛名ラベルが発行され、照合が終わっていない段階などでは、宛名ラベルが発行されない。これにより、包装前の商品Wに係る宛名ラベルまで発行されて、添付前の宛名ラベルが多数となってしまうことで、ラベル添付工程S17において、宛名ラベルの添付間違いなどが生じやすくなるといった事態をより確実に防止できる。その結果、誤った送り先に商品Wが送られてしまうことを一層確実に防止できる。   In particular, in the present embodiment, in the label issuing step S16, the destination information is read from the order information IC tag 32 in the package 1, and an address label is issued based on the read information. That is, it is determined that the proper product W is contained by the collation device 16, and the address label is issued for the first time when the product W after the packaging step S15 cannot be entered and exited, and the collation is not completed. Then, no address label is issued. As a result, even address labels related to the product W before packaging are issued, and there are a large number of address labels before being attached, so that it is likely that an attachment error of the address label is likely to occur in the label attaching step S17. It can be prevented more reliably. As a result, it is possible to more reliably prevent the product W from being sent to the wrong destination.

さらに、包装工程S15では、照合工程S14において適切な商品Wが入っていると判定された専用ケース33のケース13に対しカバーフィルム2が付されることで、商品W等が包装される。換言すれば、誤った商品Wが入っているケース13にはカバーフィルム2が付されず、商品Wが包装されないこととなる。従って、無駄な包装が行われないこととなり、コストの低減を図ることができる。また、誤った商品Wは、包装されず、発送できない状態となる。そのため、誤った商品Wの発送を一層確実に防止することができる。   Further, in the packaging step S15, the product W or the like is packaged by attaching the cover film 2 to the case 13 of the special case 33 that is determined to contain the appropriate product W in the matching step S14. In other words, the cover film 2 is not attached to the case 13 containing the wrong product W, and the product W is not packaged. Accordingly, useless packaging is not performed, and the cost can be reduced. In addition, the wrong product W is not packaged and cannot be shipped. Therefore, it is possible to more reliably prevent the shipping of the wrong product W.

加えて、ケース13として、複数種類のサイズの異なるものが使用されるため、商品Wをそのサイズ等に合った適切なサイズのケース13へと収容することができる。これにより、運送等に係るコストの増大抑制などを図ることができる。   In addition, since a plurality of types having different sizes are used as the case 13, the product W can be accommodated in the case 13 having an appropriate size suitable for the size. As a result, it is possible to suppress an increase in cost related to transportation or the like.

また、シールユニット17として、ケース13の種類に対応する異なるものが複数使用されるため、各種ケース13に対するカバーフィルム2の取着を適正に行うことができ、包装品質の向上を図ることができる。   Since a plurality of different seal units 17 corresponding to the type of case 13 are used, the cover film 2 can be properly attached to the various cases 13 and the packaging quality can be improved. .

さらに、ICタグ付商品明細書31にはケース指定情報が含まれており、ケース指定情報により指定されたケース13は、受注した商品Wを収納可能なサイズとなっている。従って、ピッキング完了時には、受注した商品Wの全てが専用ケース33へと収容されることになる。これにより、商品Wが思ったよりも大きかったり、多かったりすること等により、ピッキング工程の途中や完了後にケース13の交換が必要になるといった事態を抑制でき、ひいては商品Wの出入り(移し替え)をより生じにくくすることができる。その結果、誤った商品Wの発送をより一層確実に防止することができる。   Further, the product specification 31 with IC tag includes case designation information, and the case 13 designated by the case designation information has a size that can accommodate the ordered product W. Therefore, when picking is completed, all of the ordered products W are accommodated in the special case 33. As a result, it is possible to suppress the situation where the case 13 needs to be replaced during or after the picking process due to the product W being larger or larger than expected, and as a result, the product W can be moved in and out (transfer). It can be made more difficult to occur. As a result, shipping of the wrong product W can be prevented more reliably.

加えて、サーバ11から送信される各種電子メールによって、注文者は、注文商品の出荷作業に係る進捗状況を非常に細かな段階に分けて把握することができる。これにより、進捗状況が分からないことに伴う注文者の不安や不満などを解消することができる。   In addition, the orderer can grasp the progress status related to the shipping operation of the ordered product in very fine steps by various emails transmitted from the server 11. Thereby, the anxiety and dissatisfaction of the orderer due to not knowing the progress status can be solved.

併せて、受注情報ICタグ32には、注文商品情報として、管理用番号が記憶されている。すなわち、受注情報ICタグ32には、商品を間接的に特定可能な情報が記憶され、商品を直接的に特定可能な情報は記憶されていない。従って、発送後などにおいて、第三者が外部から受注情報ICタグ32の情報を読み取ったとしても、読み取った情報に基づき、包装体1内の商品Wを特定することはほぼ不可能となる。これにより、注文者のプライバシーをより確実に保護することができる。   In addition, the order information IC tag 32 stores a management number as order product information. That is, the order information IC tag 32 stores information that can indirectly specify a product, and does not store information that can directly specify the product. Therefore, even if a third party reads the information of the order information IC tag 32 from the outside after shipment, it is almost impossible to specify the product W in the package 1 based on the read information. Thereby, an orderer's privacy can be protected more reliably.

さらに、明細書タグ読取装置15Aにより読み取られた受注商品情報に基づき、カート用表示装置15Bにおいて情報を表示させることができる。従って、表示される情報に基づき、ピッキング作業を容易に行うこと等が可能となり、利便性や作業性等を向上させることができる。また、商品の注意事項に関する情報などを参酌することで、ピッキングミス(ピッキング時の商品選択間違い)の発生抑制などを図ることができる。   Furthermore, based on the order product information read by the specification tag reader 15A, the information can be displayed on the cart display device 15B. Accordingly, picking work can be easily performed based on displayed information, and convenience and workability can be improved. Further, by taking into account information related to product precautions, it is possible to suppress the occurrence of picking mistakes (product selection mistakes during picking).

また、照合装置16によって適切な商品Wが入っていないと判定された専用ケース33は、不良排出コンベア35へと排出される。従って、適切な商品Wの入っている専用ケース33と、そうでない専用ケース33とをより確実に分けることができる。その結果、誤った商品Wの発送防止をより効果的に図ることができる。   In addition, the dedicated case 33 determined by the verification device 16 that the appropriate product W is not contained is discharged to the defective discharge conveyor 35. Therefore, the dedicated case 33 containing the appropriate product W can be more reliably separated from the dedicated case 33 that is not. As a result, shipping of the wrong product W can be prevented more effectively.

加えて、シール装置42により貫通孔2Cを介して両フィルム2A,2B間にガスを供給する際に、第一環状領域R1において、フランジ部13Bに対しカバーフィルム2が圧接された状態となっている。従って、ポケット部13Aの開口周縁と第一環状領域R1との間に位置する第二環状領域R2において、上層フィルム2Aの膨出を抑制することができる。そして、上層フィルム2Aの膨出が抑制された状態を維持しつつ、第二環状領域R2において、フランジ部13Bに対しカバーフィルム2が取着される。これにより、商品Wの損傷抑制を図るべく両フィルム2A,2B間に十分なガスを封入しつつ、両フィルム2A,2Bをより確実にシールすることができる。その結果、商品Wの損傷を抑制できる包装体1をより確実に得ることができる。   In addition, when the gas is supplied between the films 2A and 2B through the through hole 2C by the sealing device 42, the cover film 2 is in pressure contact with the flange portion 13B in the first annular region R1. Yes. Therefore, in the second annular region R2 located between the opening edge of the pocket portion 13A and the first annular region R1, the bulging of the upper film 2A can be suppressed. And the cover film 2 is attached with respect to the flange part 13B in 2nd cyclic | annular area | region R2, maintaining the state by which the swelling of 2 A of upper layer films was suppressed. Thereby, both film 2A, 2B can be sealed more reliably, sealing sufficient gas between both film 2A, 2B in order to aim at the damage suppression of the goods W. As a result, the package 1 that can suppress damage to the product W can be obtained more reliably.

また、包装体1は、ポケット部13A(リブ部13C)と膨出した下層フィルム2Bとによって商品Wを挟み込んだ状態となる。従って、ポケット部13A内における商品Wの移動を規制することができ、包装体1に対し振動が加わった際に、ポケット部13Aに対し商品Wがぶつかってしまうことをより確実に防止できる。さらに、下層フィルム2Bの膨出に伴い、カバーフィルム2(上層フィルム2A)やケース13と商品Wとの間に隙間を形成することができる。そのため、包装体1に衝撃が加わったときに、商品Wに加わる衝撃をやわらげることができる。これらの作用効果により、得られた包装体1において、商品Wの損傷抑制をより効果的に図ることができる。   Moreover, the package 1 will be in the state which pinched | interposed the goods W by the pocket part 13A (rib part 13C) and the swelled lower layer film 2B. Therefore, the movement of the product W in the pocket portion 13A can be restricted, and the product W can be more reliably prevented from colliding with the pocket portion 13A when vibration is applied to the package 1. Furthermore, a gap can be formed between the cover film 2 (upper layer film 2A) or the case 13 and the product W as the lower layer film 2B bulges. Therefore, when an impact is applied to the package 1, the impact applied to the product W can be reduced. Due to these functions and effects, damage suppression of the product W can be more effectively achieved in the obtained package 1.

併せて、包装体1には、貫通孔2Cが存在しないものとなる。そのため、包装体1の外観品質の向上が図られるとともに、そのコンパクト化が図られる。また、包装体1の取扱いが容易になる。   In addition, the package 1 does not have the through-hole 2C. Therefore, the appearance quality of the package 1 is improved and the compactness is achieved. Moreover, handling of the package 1 becomes easy.

加えて、商品Wのサイズや量(数)に応じて、供給するガスの量を調節し、下層フィルム2Bの膨出量を調節しさえすれば、ケース13と下層フィルム2Bとの間で商品Wを適切な圧力で挟み込みつつ、フランジ部13Bに対しカバーフィルム2をより確実に取着することができる。従って、コストの増大抑制を図りつつ、ケース13に収容される商品Wのサイズや量(数)が異なる場合に柔軟に対応することができる。   In addition, if the amount of gas to be supplied is adjusted according to the size and quantity (number) of the product W, and the amount of swelling of the lower layer film 2B is adjusted, the product between the case 13 and the lower layer film 2B The cover film 2 can be more securely attached to the flange portion 13B while sandwiching W with an appropriate pressure. Accordingly, it is possible to flexibly cope with the case where the size and amount (number) of the products W accommodated in the case 13 are different while suppressing increase in cost.

また、チャンバー部51の内部空間51Sを介して、ガス供給装置54から両フィルム2A,2B間にガスが供給される。すなわち、チャンバー部51は、フランジ部13Bに対しカバーフィルム2を圧接させる機能とともに、ガスの流路としての機能をも具備する。従って、両フィルム2A,2B間にガスを供給するための器具を別途設ける必要がなくなる。その結果、装置の簡素化を図ることができ、コストを低減させることができる。   In addition, gas is supplied between the films 2A and 2B from the gas supply device 54 via the internal space 51S of the chamber portion 51. That is, the chamber part 51 has a function as a gas flow path as well as a function of pressing the cover film 2 against the flange part 13B. Therefore, it is not necessary to separately provide an instrument for supplying gas between the films 2A and 2B. As a result, the apparatus can be simplified and the cost can be reduced.

加えて、発熱部52Cは、内部空間51Sに配置されているため、装置のまとまりをよくすることができ、装置の小型化をより確実に図ることができる。   In addition, since the heat generating portion 52C is disposed in the internal space 51S, the unit of the device can be improved, and the device can be more reliably downsized.

また、貫通孔2Cは上層フィルム2Aの幅方向一端部にのみ設けられているため、包装体1に貫通孔2Cが存在しなくなるように打抜きを行ったとき、打抜き後に残る端材(貫通孔2Cが存在する部分)をより少なくすることができる。従って、材料の有効利用を図ることができ、コストの低減を図ることができる。   Moreover, since the through-hole 2C is provided only at one end in the width direction of the upper film 2A, when punching is performed so that the through-hole 2C does not exist in the package 1, the end material remaining after punching (through-hole 2C) Can be reduced. Therefore, the material can be effectively used and the cost can be reduced.

さらに、下層フィルム2Bを膨出させる際に、ケース13に形成された孔部13Dから空気が抜けることになる。そのため、両フィルム2A,2B間に十分なガスをより容易に、かつ、より確実に充填することができ、商品Wの損傷防止をより効果的に図ることができる。また、両フィルム2A,2B間に十分なガスを充填するために、ガスの供給圧を過度に増大させる必要がなくなる。そのため、充填されたガスが高圧であることに伴い、両フィルム2A,2Bや両フィルム2A,2Bのシール部分等に破損が生じてしまうことをより確実に防止できる。さらに、上層フィルム2Aの過度の膨出を抑制することができるため、両フィルム2A,2Bをより一層確実にシールすることができる。これらの結果、商品Wの損傷を抑制できる包装体1を一層確実に得ることができる。   Furthermore, when the lower layer film 2B is bulged, the air escapes from the hole 13D formed in the case 13. Therefore, sufficient gas can be filled between the two films 2A and 2B more easily and more reliably, and damage to the product W can be more effectively prevented. Further, in order to fill a sufficient gas between the two films 2A and 2B, it is not necessary to excessively increase the gas supply pressure. Therefore, it can prevent more reliably that damage will arise in both the film 2A, 2B, the seal part of both films 2A, 2B, etc. with the high gas filled. Furthermore, since excessive swelling of the upper film 2A can be suppressed, both the films 2A and 2B can be more reliably sealed. As a result, it is possible to more reliably obtain the package 1 that can suppress damage to the product W.

特に本実施形態では、ポケット部13Aに孔部13Dが形成されているため、ポケット部13Aの空気を一層容易に抜くことができ、上記作用効果がより効果的に発揮されることとなる。   In particular, in the present embodiment, since the hole 13D is formed in the pocket portion 13A, the air in the pocket portion 13A can be extracted more easily, and the above-described effects can be exhibited more effectively.

さらに、リブ部13Cによって、ポケット部13Aと商品Wとの間に隙間を形成することができる。これにより、包装体1に衝撃が加わったときに、その衝撃が商品Wに対して直接加わりにくくなる。また、膨出した下層フィルム2Bとリブ部13Cとによって商品Wをより確実に挟み込んで保持することができる。これらの結果、得られた包装体1において、商品Wの破損を一層効果的に抑制することができる。   Furthermore, a gap can be formed between the pocket portion 13A and the product W by the rib portion 13C. Thereby, when an impact is applied to the package 1, the impact is less likely to be directly applied to the product W. Further, the product W can be more securely sandwiched and held by the bulged lower layer film 2B and the rib portion 13C. As a result, in the obtained package 1, breakage of the product W can be more effectively suppressed.

加えて、リブ部13Cが錐台状であるため、下層フィルム2Bの膨出時に、リブ部13Cの先端部が潰れ変形しやすくなる。これにより、リブ部13Cから商品Wに対し加わる圧力が過度に増大してしまうことを抑制できる。また、膨出した下層フィルム2Bと、潰れ変形したリブ部13Cとによって商品Wを一層確実に挟み込んで保持することができる。これらの結果、包装体1において、商品Wの破損をより一層効果的に防止することができる。   In addition, since the rib portion 13C has a frustum shape, the tip portion of the rib portion 13C is easily crushed and deformed when the lower layer film 2B bulges. Thereby, it can suppress that the pressure added with respect to the goods W from the rib part 13C increases too much. Further, the product W can be more securely sandwiched and held by the bulging lower layer film 2B and the crushing and deformed rib portion 13C. As a result, in the package 1, damage to the product W can be more effectively prevented.

併せて、支持部及び受け部は、下型53により構成されており、支持部及び受け部が一体となっている。そのため、支持部及び受け部を別体で設ける場合と比較して、装置の簡素化及び小型化をより効果的に図ることができる。   In addition, the support part and the receiving part are constituted by the lower mold 53, and the support part and the receiving part are integrated. Therefore, compared with the case where a support part and a receiving part are provided separately, simplification and size reduction of an apparatus can be achieved more effectively.

尚、上記実施形態の記載内容に限定されず、例えば次のように実施してもよい。勿論、以下において例示しない他の応用例、変更例も当然可能である。   In addition, it is not limited to the description content of the said embodiment, For example, you may implement as follows. Of course, other application examples and modification examples not illustrated below are also possible.

(a)上記実施形態において、出荷システム10は、包装前の専用ケース33に入れられた商品Wの照合を行う照合装置16を備えているが、これに加えて、図18に示すように、包装体1に収容された商品Wの照合を行う包装後照合手段としての包装後照合装置20を備えることとしてもよい。包装後照合装置20の基本的な動作は、照合装置16と同様であり、具体的には、包装工程S15の後の包装後照合工程において、包装後照合装置20は、専用ケース33内の商品情報ICタグ12及び受注情報ICタグ32から商品情報及び受注商品情報(例えば、両者ともに管理用番号)を読み取るとともに、読み取った両情報に基づき、包装体1へと適切な商品Wが入っているか否かを判定する。包装後照合装置20を設けることで、包装前及び包装後の双方で商品Wのチェックがなされるため、誤った商品Wが発送されてしまうことをより一層確実に防止できる。   (A) In the above embodiment, the shipping system 10 includes the verification device 16 that performs verification of the product W put in the special case 33 before packaging. In addition, as shown in FIG. It is good also as providing the post-packaging collation apparatus 20 as a post-packaging collation means which collates the goods W accommodated in the package 1. The basic operation of the post-packaging verification device 20 is the same as that of the verification device 16. Specifically, in the post-packaging verification step after the packaging step S15, the post-packaging verification device 20 is the product in the special case 33. Whether the product information and the order product information (for example, both management numbers) are read from the information IC tag 12 and the order information IC tag 32, and whether the appropriate product W is contained in the package 1 based on the read information. Determine whether or not. By providing the post-packaging verification device 20, the product W is checked both before and after packaging, so that it is possible to more reliably prevent the wrong product W from being shipped.

(b)上記実施形態において、サーバ11は、経過通知動作として、指定のメールアドレス宛に電子メールを送信しているが、経過通知動作として、注文者からの求め(アクセス)に応じて、各工程の経過状態を知らせるための情報を注文者側へと送信する動作を行ってもよい。例えば、注文者が所定のサイトへとアクセスしたときに、各完了信号の受信状況に基づく情報(例えば、発送完了信号を受信しているときには、発送が完了した旨の情報)が注文者側へと送信される(注文者の表示手段にて表示される)ようにサーバ11を構成してもよい。   (B) In the above embodiment, the server 11 transmits an e-mail addressed to a designated mail address as the progress notification operation. As the progress notification operation, each server 11 responds to each request (access) from the orderer. You may perform the operation | movement which transmits the information for notifying the progress state of a process to the orderer side. For example, when an orderer accesses a predetermined site, information based on the reception status of each completion signal (for example, information indicating that shipment has been completed when receiving a shipment completion signal) is sent to the orderer. The server 11 may be configured to be transmitted (displayed by the orderer's display means).

(c)ピッキング用カート15に対し、専用ケース33に適切な商品Wが入っているか否かを判定するカート用照合手段と、当該カート用照合手段により専用ケース33に適切な商品Wが入っていると判定されたときに、作業者に対し、ピッキングが完了した旨を報知する報知手段とを設けてもよい。この場合には、作業者の勘違いなどにより、ピッキングが完了したと誤って判断されてしまうことをより確実に防止できる。これにより、ピッキング作業の正確性をより高めることができ、ひいては誤った商品Wの発送をより効果的に防止することができる。また、ピッキング作業の効率化を図ることができる。   (C) With respect to the picking cart 15, the cart matching means for determining whether or not the appropriate product W is contained in the dedicated case 33, and the appropriate product W is contained in the dedicated case 33 by the cart matching means. An informing means for informing the operator that picking has been completed may be provided when it is determined that the user is present. In this case, it is possible to more reliably prevent erroneous determination that picking has been completed due to misunderstanding of the operator. As a result, the accuracy of the picking operation can be further improved, and as a result, the shipping of the wrong product W can be more effectively prevented. In addition, the efficiency of picking work can be improved.

尚、カート用照合手段としては、例えば、照合装置16と同様の構成を備えており、専用ケース33内における商品情報ICタグ12及び受注情報ICタグ32から商品情報及び受注商品情報を読み取るとともに、読み取った両情報に基づく照合を行うことで、専用ケース33に適切な商品が入っているか否かを判定するものを挙げることができる。また、報知手段としてはは、例えば、音声を発したり、カート用表示装置15Bにおいてピッキングが完了した旨の情報を表示したりすることで、作業者にピッキング完了を報知するものを挙げることができる。   The cart collating means has, for example, the same configuration as that of the collating device 16 and reads the merchandise information and the ordered merchandise information from the merchandise information IC tag 12 and the received order information IC tag 32 in the dedicated case 33. An example of determining whether or not an appropriate product is contained in the dedicated case 33 can be given by performing verification based on both pieces of read information. Examples of the notification means include a means for informing the operator of the completion of picking by, for example, producing a sound or displaying information indicating that the picking has been completed on the cart display device 15B. .

(d)サーバ11において、商品のサイズや数、商品が収容されるケース13の容積などに基づき、供給すべきガスの量を算出するとともに、当該算出したガスの量に関する情報をシール制御装置55へと出力し、シール制御装置55において、算出されたガスの量と実際に供給されたガスの量とを比較することで、適切な商品Wが入っているか否かを判定してもよい。つまり、ICタグを用いた照合に加え、商品Wのサイズ等に基づく照合をも行うこととしてもよい。この場合には、例えば、ICタグに故障が生じてしまったり、商品情報ICタグ12が商品Wと分離した状態でケース13内に入っていたり、商品Wに対し誤った商品情報ICタグ12が付されていたりする場合などにおいて、万が一商品Wに誤りのある専用ケース33が照合装置16を通過してしまったとしても、包装の段階で、その誤りを見つけることができる。これにより、誤った商品Wの発送防止をより確実に図ることができる。   (D) In the server 11, the amount of gas to be supplied is calculated based on the size and number of products, the volume of the case 13 in which the products are accommodated, and the like, and information on the calculated amount of gas is sent to the seal controller 55. The seal control device 55 may determine whether or not an appropriate product W is contained by comparing the calculated gas amount with the actually supplied gas amount. That is, in addition to verification using an IC tag, verification based on the size of the product W or the like may be performed. In this case, for example, a failure has occurred in the IC tag, the product information IC tag 12 is in the case 13 in a state separated from the product W, or there is an incorrect product information IC tag 12 for the product W. Even if the special case 33 having an error in the product W passes through the verification device 16 in the case where it is attached, the error can be found at the packaging stage. As a result, it is possible to prevent shipping of the wrong product W more reliably.

(e)上記実施形態において、孔部13Dは、ポケット部13Aの底壁部中央に設けられているが、孔部は、下層フィルム2Bの膨出時にポケット部13A内の空気を抜くことができる位置に形成されていればよい。従って、ケース13のうち打抜後に端材となる部位に孔部を設け、包装体1に孔部が存在しなくなるように構成してもよい。これは、例えば、図19に示すように、孔部13Eをケース13のフランジ部13Bに形成しておき、打抜工程において、孔部13Eよりもポケット部13Aの開口側でケース13を打抜くことにより実現可能である。この場合、得られた包装体1には、孔部13Eが存在しないものとなる。そのため、ケース13及びカバーフィルム2により商品Wを密閉することができ、搬送時等におけるポケット部13A内への異物の混入や水の浸入等の不具合をより確実に防止することができる。また、孔部を通して商品Wが視認可能となるといった事態を防止することができる。さらに、包装体1の外観品質をより高めることができる。   (E) In the above embodiment, the hole 13D is provided in the center of the bottom wall of the pocket 13A, but the hole can evacuate the air in the pocket 13A when the lower layer film 2B bulges. What is necessary is just to be formed in the position. Therefore, a hole portion may be provided in a portion of the case 13 that becomes an end material after punching so that the hole portion does not exist in the package 1. For example, as shown in FIG. 19, a hole 13E is formed in the flange portion 13B of the case 13, and the case 13 is punched on the opening side of the pocket portion 13A with respect to the hole 13E in the punching step. Can be realized. In this case, the obtained package 1 has no hole 13E. Therefore, the product W can be sealed by the case 13 and the cover film 2, and it is possible to more reliably prevent inconveniences such as contamination of foreign matter and water intrusion into the pocket portion 13 </ b> A during transportation. Further, it is possible to prevent the product W from being visible through the hole. Furthermore, the appearance quality of the package 1 can be further improved.

尚、孔部13Eを設けるにあたっては、図20(尚、図20,21では、ケース13及び下層フィルム2Bを実際よりも厚肉に示す)に示すように、ポケット部13A内の空気がより確実に抜けるようにすべく、下型53における孔部13Eに対応する位置に通気孔53Dを設けることが好ましい。このように構成することで、図21に示すように、下層フィルム2Bの膨出時に、ポケット部13A内の空気をケース13及び下層フィルム2B間、孔部13E及び通気孔53Dを通して外部へと円滑に排出することができる。   In providing the hole 13E, as shown in FIG. 20 (in FIGS. 20 and 21, the case 13 and the lower layer film 2B are shown to be thicker than actual), the air in the pocket 13A is more reliable. It is preferable to provide a vent hole 53D at a position corresponding to the hole portion 13E in the lower mold 53 so that it can be removed. With this configuration, as shown in FIG. 21, when the lower layer film 2B bulges, the air in the pocket portion 13A is smoothly transferred to the outside between the case 13 and the lower layer film 2B, through the hole portion 13E and the vent hole 53D. Can be discharged.

(f)図22に示すように、ガス供給装置54による上層フィルム2A及び下層フィルム2B間へのガスの供給時に、ポケット部13Aの開口上において上層フィルム2Aに近接する膨出規制手段としての規制部52Dを設け、ポケット部13Aの内部とは反対側に向けた上層フィルム2Aの膨出を規制するように構成してもよい。この場合には、上層フィルム2Aの膨出を一層確実に抑制することができる。そのため、上層フィルム2Aの過度の膨出による外観品質の低下を防止できるのはもちろん、商品Wの損傷抑制を図るべく上層フィルム2A及び下層フィルム2B間に十分なガスを封入しつつ、両フィルム2A,2Bをより一層確実にシールすることができる。従って、商品Wの破損を抑制可能な包装体1をより一層確実に得ることができる。   (F) As shown in FIG. 22, when gas is supplied between the upper film 2A and the lower film 2B by the gas supply device 54, a restriction as a bulging restricting means adjacent to the upper film 2A on the opening of the pocket portion 13A A portion 52D may be provided to restrict the swelling of the upper layer film 2A facing away from the inside of the pocket portion 13A. In this case, the swelling of the upper layer film 2A can be more reliably suppressed. Therefore, the deterioration of the appearance quality due to excessive swelling of the upper layer film 2A can be prevented, as well as the two films 2A while enclosing sufficient gas between the upper layer film 2A and the lower layer film 2B in order to suppress damage to the product W. , 2B can be more reliably sealed. Therefore, the package 1 capable of suppressing the damage of the product W can be obtained more reliably.

また、図23及び図24に示すように、規制部52E,52Fが、ガスの供給時に、ポケット部13Aの開口上において上層フィルム2Aと接触するように構成してもよい。尚、規制部52E及び本体部52B間に弾性部材52G(例えば、ばね等)を設けたり、本体部52Bに対し規制部52Fを上下方向に相対移動可能としたりすることで、取着工程において、シール部52の下動時やガスの供給時に、カバーフィルム2に対し規制部52E,52Fが過度に大きな圧力で押圧されないように構成してもよい。   Moreover, as shown in FIG.23 and FIG.24, you may comprise the control parts 52E and 52F so that it may contact with the upper film 2A on the opening of the pocket part 13A at the time of supply of gas. In the attachment process, an elastic member 52G (for example, a spring or the like) is provided between the restricting portion 52E and the main body portion 52B, or the restricting portion 52F is movable relative to the main body portion 52B in the vertical direction. You may comprise so that the regulation parts 52E and 52F may not be pressed with the excessively big pressure with respect to the cover film 2 at the time of the downward movement of the seal | sticker part 52, or the supply of gas.

また、規制部52D,52E,52Fが高温となることで、ポケット部13Aの開口上において両フィルム2A,2Bが融着してしまうことを防止すべく、規制部52D,52E,52Fに対する発熱部52Cの熱伝導を抑制する断熱部材をシール部52(例えば、本体部52B)に設けることとしてもよい。   Further, in order to prevent the two films 2A, 2B from being fused on the opening of the pocket portion 13A due to the high temperature of the restricting portions 52D, 52E, 52F, a heat generating portion for the restricting portions 52D, 52E, 52F. It is good also as providing the heat insulation member which suppresses the heat conduction of 52C in the seal | sticker part 52 (for example, main-body part 52B).

(g)上記実施形態では、包装体1に貫通孔2Cが存在しなくなる位置にてケース13等が打抜かれるように構成されているが、打抜後の包装体1に貫通孔2Cが残るようにしてもよい。尚、この場合には、例えば、吊り下げ用の孔等の各種用途で貫通孔2Cを利用することができ、包装時に必要な貫通孔2Cを包装後においても有効に活用することができる。   (G) In the above embodiment, the case 13 and the like are punched out at a position where the through hole 2C does not exist in the package 1, but the through hole 2C remains in the package 1 after punching. You may do it. In this case, for example, the through-hole 2C can be used for various purposes such as a hole for hanging, and the through-hole 2C necessary for packaging can be effectively used even after packaging.

(h)上記実施形態では、商品Wとしてパッケージに収容されたDVD等を挙げているが、商品の種別については特に限定されるものではない。   (H) In the above embodiment, a DVD or the like housed in a package is cited as the product W, but the type of product is not particularly limited.

(i)上記実施形態では、フィルム供給装置41に対し、上層フィルム2A及び下層フィルム2Bがそれぞれ別々に供給されるように構成されているが、両フィルム2A,2Bがまとめられた状態(例えば、重ねられた状態)で供給されるように構成してもよい。   (I) In the above embodiment, the upper film 2A and the lower film 2B are configured to be separately supplied to the film supply device 41, but the state in which both films 2A and 2B are combined (for example, You may comprise so that it may be supplied in the state where it piled up.

(j)上記実施形態におけるケース13やカバーフィルム2の材料は例示であって、これらの材料を適宜変更してもよい。   (J) The materials of the case 13 and the cover film 2 in the above embodiment are examples, and these materials may be appropriately changed.

尚、上層フィルム2Aは、下層フィルム2Bよりも硬質の材料により構成することが好ましい。この場合には、下層フィルム2Bを膨出させる際に、上層フィルム2Aがポケット部13Aとは反対側に向けて膨出してしまうことをより一層抑制できる。そのため、両フィルム2A,2Bのシールを非常に容易かつ確実に行うことができ、商品Wの損傷をより効果的に抑制可能な包装体1をより確実に得ることができる。   The upper layer film 2A is preferably made of a material harder than the lower layer film 2B. In this case, when the lower layer film 2B is bulged, the upper layer film 2A can be further suppressed from bulging toward the side opposite to the pocket portion 13A. Therefore, both the films 2A and 2B can be sealed very easily and reliably, and the package 1 that can more effectively suppress damage to the product W can be obtained more reliably.

また、ケース13やカバーフィルム2(上層フィルム2A)は、可視光を透過しない一方で、赤外線は透過する不透明の材料により構成してもよい。この場合には、ポケット部13Aに収容された商品Wを目視では確認できなくなる。そのため、上記実施形態のように、ケース13をそのまま配送に利用する場合において、利用者のプライバシー保護などを図ることができる。尚、赤外線カメラを用いることにより、ポケット部13Aに適切な商品Wが収容されているか否かをカバーフィルム2の取着後であっても確認することができる。   The case 13 and the cover film 2 (upper layer film 2A) may be made of an opaque material that does not transmit visible light but transmits infrared light. In this case, the product W accommodated in the pocket portion 13A cannot be visually confirmed. Therefore, when the case 13 is used for delivery as it is as in the above embodiment, it is possible to protect the privacy of the user. In addition, by using an infrared camera, it is possible to confirm whether or not an appropriate product W is accommodated in the pocket portion 13A even after the cover film 2 is attached.

(k)リブ部13Cの形状は、上記実施形態で挙げたものに限定されるものではない。また、リブ部13Cを設けないこととしてもよい。   (K) The shape of the rib portion 13C is not limited to that described in the above embodiment. Moreover, it is good also as not providing the rib part 13C.

(l)ガス供給工程において、下層フィルム2Bをより容易に膨出させるべく、ガスの供給前に下層フィルム2Bを予熱することとしてもよい。   (L) In the gas supply step, the lower layer film 2B may be preheated before supplying the gas so that the lower layer film 2B is more easily expanded.

1…包装体、2…カバーフィルム、2A…上層フィルム、2B…下層フィルム、2C…貫通孔、4…中間包装体、10…出荷システム、12…商品情報ICタグ、13…ケース、13A…ポケット部、13B…フランジ部、13C…リブ部、13D…孔部、14…明細書発行装置(明細書発行手段)、15…ピッキング用カート、15A…明細書タグ読取装置(明細書タグ読取手段)、15B…カート用表示装置(カート用表示手段)、16…照合装置(照合手段)、18…ラベル発行・添付装置(ラベル発行手段)、20…包装後照合装置(包装後照合手段)、31…ICタグ付商品明細書、32…受注情報ICタグ、33…専用ケース、42…シール装置(シール手段)、43…打抜装置(打抜手段)、51…チャンバー部、51S…(チャンバー部の)内部空間、52…シール部、52C…発熱部、52D,52E,52F…規制部(膨出規制手段)、53…下型(支持部、受け部)、54…ガス供給装置(ガス供給手段)、R1…第一環状領域、R2…第二環状領域。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Packaging body, 2 ... Cover film, 2A ... Upper layer film, 2B ... Lower layer film, 2C ... Through hole, 4 ... Intermediate packaging body, 10 ... Shipping system, 12 ... Product information IC tag, 13 ... Case, 13A ... Pocket , 13B: flange portion, 13C: rib portion, 13D: hole portion, 14: specification issuing device (specification issuing device), 15 ... picking cart, 15A ... specification tag reading device (specification tag reading device) , 15B ... display device for cart (cart display means), 16 ... collation device (collation means), 18 ... label issuing / attaching device (label issuing means), 20 ... post-packaging collating device (post-packaging collating means), 31 ... Product specification with IC tag, 32 ... Order information IC tag, 33 ... Dedicated case, 42 ... Sealing device (sealing means), 43 ... Punching device (punching means), 51 ... Chamber part, 51S ... ( Internal space 52) of the chamber part 52 ... Sealing part 52C ... Heat generating part 52D, 52E, 52F ... Restricting part (bulging restricting means) 53 ... Lower mold (supporting part, receiving part) 54 ... Gas supply device ( Gas supply means), R1... First annular region, R2.

Claims (16)

少なくとも付された商品を特定可能な情報である商品情報が記憶され、かつ、記憶された商品情報を外部から読み取り可能に構成された商品情報ICタグがそれぞれ付された複数の商品の中から、受注した商品を特定可能な情報である受注商品情報に基づき、商品をピッキングするピッキング工程と、
前記受注商品情報に基づき、ピッキングされた商品を照合する照合工程と、
商品発送用のケースに対し、ピッキングされた商品を入れる箱詰め工程と、
前記ケースに入れられた商品を取出不可とすべく前記ケースに所定のカバーフィルムを付し、前記ケース及び前記カバーフィルムを備えてなる包装体によって商品を包装する包装工程と、
包装された商品の送り先が記された宛名ラベルを発行するラベル発行工程と、
前記包装体に対し、前記宛名ラベルを付すラベル添付工程と、
を含む商品の出荷方法であって、
前記ピッキング工程の前において、少なくとも商品の送り先を特定可能な情報である送り先情報及び前記受注商品情報を含む受注情報が記憶されるとともに、記憶された受注情報を外部から読み取り可能に構成された受注情報ICタグを具備してなるICタグ付商品明細書を発行する明細書発行工程と、
前記ケースと前記ICタグ付商品明細書とをセットとすることで専用ケースとする専用ケース取得工程とを含み、
前記ピッキング工程及び前記箱詰め工程は、前記専用ケースの前記ICタグ付商品明細書に基づき、商品のピッキングを行うとともに、ピッキングされた商品を当該専用ケースに入れるという一連の作業として実行可能であり、
前記照合工程においては、前記箱詰め工程後に、前記専用ケースに入れられた商品の前記商品情報ICタグ、及び、前記専用ケースにおける前記ICタグ付商品明細書の前記受注情報ICタグより外部から前記商品情報及び前記受注商品情報が読み取られるとともに、読み取られた両情報に基づき照合を行うことで、前記専用ケースに適切な商品が入っているか否かが判定され、
前記包装工程においては、前記照合工程において適切な商品が入っていると判定された前記専用ケースの前記ケースに対し前記カバーフィルムが付されることで、前記包装体によって商品及び前記ICタグ付商品明細書が包装され、
前記ラベル発行工程においては、前記専用ケースにおける前記ICタグ付商品明細書の前記受注情報ICタグから前記送り先情報が読み取られるとともに、読み取られた前記送り先情報に基づき前記宛名ラベルが発行されることを特徴とする商品の出荷方法。
At least product information that is information that can identify the attached product is stored, and the product information IC tag that is configured to be able to read the stored product information from the outside, among a plurality of products that are each attached, A picking process for picking a product based on order product information, which is information that can identify the ordered product,
Based on the ordered product information, a verification process for verifying the picked product,
A boxing process for picked products for case for shipping products,
A packaging step of attaching a predetermined cover film to the case so that the product placed in the case cannot be removed, and packaging the product with a packaging body including the case and the cover film;
A label issuing process for issuing a mailing label with a destination of the packaged product;
A label attaching step for attaching the address label to the package;
A method of shipping goods including
Prior to the picking step, order information including at least destination information that can identify a destination of the product and order information including the order product information is stored, and the received order information is configured so that the stored order information can be read from the outside. A statement issuing step for issuing a product specification with an IC tag comprising an information IC tag;
Including a dedicated case acquisition step of setting the case and the product specification with the IC tag as a set to a dedicated case,
The picking step and the boxing step can be executed as a series of operations of picking a product and putting the picked product into the dedicated case based on the product specification with the IC tag of the dedicated case.
In the verification step, after the boxing step, the product information IC tag of the product put in the dedicated case, and the order information IC tag of the product specification with the IC tag in the dedicated case from outside the product The information and the order product information are read, and by checking based on both the read information, it is determined whether or not an appropriate product is contained in the dedicated case.
In the packaging step, the cover film is attached to the case of the dedicated case that is determined to contain an appropriate product in the collating step, whereby the product and the IC tag-attached product are provided by the packaging body. The statement is packed,
In the label issuing step, the destination information is read from the order information IC tag of the product specification with the IC tag in the dedicated case, and the address label is issued based on the read destination information. The shipping method for the product.
前記包装工程後に、前記包装体内における前記商品情報ICタグ及び前記受注情報ICタグより外部から前記商品情報及び前記受注商品情報を読み取るとともに、読み取った両情報に基づく照合を行うことで、前記包装体内に適切な商品が入っているか否かを判定する包装後照合工程を含むことを特徴とする請求項1に記載の商品の出荷方法。   After the packaging step, the product information and the order product information are read from the outside from the product information IC tag and the order information IC tag in the package, and collation based on both the read information is performed. The product shipping method according to claim 1, further comprising a post-packaging verification step for determining whether or not an appropriate product is contained in the product. 前記ケースとして、複数種類のサイズの異なるものが使用されることを特徴とする請求項1又は2に記載の商品の出荷方法。   The product shipping method according to claim 1 or 2, wherein a plurality of types having different sizes are used as the case. 前記包装工程においては、所定のシール手段によって、前記ケースに対し前記カバーフィルムが付され、
前記シール手段として、前記ケースの種類に対応する異なるものが複数使用されることを特徴とする請求項3に記載の商品の出荷方法。
In the packaging step, the cover film is attached to the case by a predetermined sealing means,
The product shipping method according to claim 3, wherein a plurality of different sealing means corresponding to the type of the case are used.
前記ICタグ付商品明細書には、自身とセットとされる前記ケースを指定するケース指定情報が含まれ、当該ケース指定情報により指定される前記ケースは、当該ICタグ付商品明細書に係る受注商品を収納可能なものとされることを特徴とする請求項3又は4に記載の商品の出荷方法。   The product specification with IC tag includes case designation information for designating the case to be set with itself, and the case designated by the case specification information is an order received according to the product specification with IC tag. The method for shipping goods according to claim 3 or 4, wherein the goods can be stored. 商品の注文者に対し、注文商品の出荷に係る前記各工程の経過状態を知らせるための経過通知工程を含むことを特徴とする請求項1乃至5のいずれか1項に記載の商品の出荷方法。   6. The method of shipping a product according to claim 1, further comprising a progress notifying step for notifying the orderer of the product of a progress state of each step related to shipping of the ordered product. . 前記ケースは、
商品を収容するためのポケット部と、
当該ポケット部の開口端から外側に延出形成されたフランジ部とを有し、
前記包装工程においては、所定のシール手段によって、前記ケースの前記フランジ部に対し前記カバーフィルムが付され、
前記シール手段は、
前記ポケット部に商品が収容された状態で前記ポケット部の開口を塞ぐようにして、所定の位置に予め貫通孔が形成された上層フィルムと所定の下層フィルムとを有する前記カバーフィルムを取着するものであって、
前記ポケット部に商品が収容された状態で、前記ポケット部の開口周縁よりも外周側の第一環状領域において前記フランジ部に対し前記カバーフィルムを圧接させる圧接手段と、
前記圧接手段による圧接状態において、前記フランジ部に対応して配置された前記貫通孔を介して、前記上層フィルム及び前記下層フィルム間に所定のガスを供給して前記下層フィルムのうち前記ポケット部に対応する部分を前記ポケット部の内部空間側へと膨出させるガス供給手段と、
前記圧接手段による圧接状態、かつ、前記下層フィルムの膨出状態において、前記ポケット部の開口周縁の外周側であって、前記第一環状領域よりも内周側の第二環状領域において、前記上層フィルム及び前記下層フィルム間の空間が前記貫通孔に対して非連通の気密状態となるよう前記カバーフィルムを前記フランジ部に対し取着する取着手段と、
を備えることを特徴とする請求項1乃至6のいずれか1項に記載の商品の出荷方法。
The case is
A pocket for accommodating the product,
A flange portion formed to extend outward from the opening end of the pocket portion,
In the packaging step, the cover film is attached to the flange portion of the case by a predetermined sealing means,
The sealing means includes
The cover film having an upper layer film in which a through-hole is previously formed at a predetermined position and a predetermined lower layer film is attached so as to close the opening of the pocket portion in a state where a product is accommodated in the pocket portion. And
Pressure contact means for pressing the cover film against the flange portion in a first annular region on the outer peripheral side of the opening peripheral edge of the pocket portion in a state where the product is accommodated in the pocket portion;
In a pressure contact state by the pressure contact means, a predetermined gas is supplied between the upper layer film and the lower layer film through the through-holes disposed corresponding to the flange portion, and the pocket portion of the lower layer film is supplied to the pocket portion. A gas supply means for bulging a corresponding portion toward the internal space of the pocket portion;
In the pressure contact state by the pressure contact means and the bulging state of the lower layer film, the upper layer in the second annular region on the outer peripheral side of the opening periphery of the pocket portion and on the inner peripheral side of the first annular region Attachment means for attaching the cover film to the flange portion so that a space between the film and the lower layer film is in an airtight state in communication with the through hole;
The product shipping method according to any one of claims 1 to 6, further comprising:
商品の出荷に際して用いられる出荷システムであって、
各商品に付されるとともに、少なくとも付された商品を特定可能な情報である商品情報が記憶され、かつ、記憶された商品情報を外部から読み取り可能に構成された商品情報ICタグと、
前記商品を収容するためのケースと、
少なくとも商品の送り先を特定可能な情報である送り先情報及び受注した商品を特定可能な情報である受注商品情報を含む受注情報が記憶されるとともに、記憶された受注情報を外部から読み取り可能に構成された受注情報ICタグを具備し、かつ、前記ケースとセットされることで専用ケースとすることが可能なICタグ付商品明細書を発行する明細書発行手段と、
前記専用ケースに入れられた商品の前記商品情報ICタグ、及び、前記専用ケースにおける前記ICタグ付商品明細書の前記受注情報ICタグより外部から前記商品情報及び前記受注商品情報を読み取るとともに、読み取った両情報に基づき照合を行うことで、前記専用ケースに適切な商品が入っているか否かを判定する照合手段と、
前記照合手段により適切な商品が入っていると判定された前記専用ケースの前記ケースに対し所定のカバーフィルムを付し、前記ケース及び前記カバーフィルムを備えてなる包装体によって商品を包装するシール手段と、
前記専用ケースにおける前記ICタグ付商品明細書の前記受注情報ICタグから前記送り先情報を読み取るとともに、読み取った前記送り先情報に基づき、商品の送り先が記された宛名ラベルを発行するラベル発行手段と、
を備えることを特徴とする出荷システム。
A shipping system used for shipping products,
A product information IC tag that is attached to each product, stores product information that is information that can identify at least the attached product, and is configured to be able to read the stored product information from the outside,
A case for containing the product;
Order information including at least destination information that can identify the destination of the product and order product information that can identify the ordered product is stored, and the stored order information can be read from the outside. A specification issuing means for issuing a product specification with an IC tag that includes the received order information IC tag and can be used as a dedicated case by being set with the case;
The product information and the order product information are read from the outside from the product information IC tag of the product put in the special case and the order information IC tag of the product specification with the IC tag in the special case. Collating means for determining whether or not an appropriate product is contained in the dedicated case by performing a collation based on both information,
A sealing unit that attaches a predetermined cover film to the case of the dedicated case that is determined by the checking unit to contain an appropriate product, and wraps the product with a package including the case and the cover film. When,
A label issuing unit that reads the destination information from the order information IC tag of the product specification with the IC tag in the dedicated case, and issues a mailing label on which the destination of the product is written based on the read destination information;
A shipping system comprising:
前記包装体内における前記商品情報ICタグ及び前記受注情報ICタグより外部から前記商品情報及び前記受注商品情報を読み取るとともに、読み取った両情報に基づく照合を行うことで、前記包装体内に適切な商品が入っているか否かを判定する包装後照合手段を備えることを特徴とする請求項8に記載の出荷システム。   By reading the product information and the ordered product information from the outside from the product information IC tag and the order information IC tag in the package, and performing verification based on both the read information, an appropriate product can be found in the package. The shipping system according to claim 8, further comprising post-packaging verification means for determining whether or not it is contained. 前記ケースは、サイズの異なるものが複数種類存在することを特徴とする請求項8又は9に記載の出荷システム。   The shipping system according to claim 8 or 9, wherein a plurality of types of cases having different sizes exist. 前記シール手段は、前記ケースの種類に対応する異なるものが複数存在することを特徴とする請求項10に記載の出荷システム。   The shipping system according to claim 10, wherein there are a plurality of different sealing means corresponding to the type of the case. 前記ICタグ付商品明細書には、自身とセットとされる前記ケースを指定するケース指定情報が含まれ、当該ケース指定情報により指定される前記ケースは、当該ICタグ付商品明細書に係る受注商品を収納可能なものとされることを特徴とする請求項10又は11に記載の出荷システム。   The product specification with IC tag includes case designation information for designating the case to be set with itself, and the case designated by the case specification information is an order received according to the product specification with IC tag. The shipping system according to claim 10 or 11, wherein a commodity can be stored. 前記専用ケースが載置されるピッキング用カートを備え、
当該ピッキング用カートは、前記ICタグ付商品明細書の前記受注情報ICタグから少なくとも前記受注商品情報を読み取り可能な明細書タグ読取手段と、
当該明細書タグ読取手段により読み取られた前記受注商品情報に基づく情報を表示可能なカート用表示手段とを有することを特徴とする請求項8乃至12のいずれか1項に記載の出荷システム。
A picking cart on which the special case is placed;
The picking cart includes a specification tag reading means capable of reading at least the order product information from the order information IC tag of the IC tag product specification,
The shipping system according to any one of claims 8 to 12, further comprising cart display means capable of displaying information based on the received order product information read by the specification tag reading means.
商品の注文者に対し、注文商品の出荷に係る工程の経過状態を知らせるための経過通知動作を実行可能な経過通知手段を備えることを特徴とする請求項8乃至13のいずれか1項に記載の出荷システム。   The progress notification means capable of executing a progress notification operation for notifying a product orderer of a progress state of a process related to shipment of an ordered product is provided. Shipping system. 前記受注情報ICタグに記憶された前記注文商品情報は、商品を直接特定可能な情報ではなく、商品と関連付けられた、商品を間接的に特定可能な情報であることを特徴とする請求項8乃至14のいずれか1項に記載の出荷システム。   9. The ordered product information stored in the order information IC tag is not information that can directly identify a product but information that is associated with a product and that can indirectly identify a product. 15. The shipping system according to any one of items 14 to 14. 前記ケースは、
商品を収容するためのポケット部と、
当該ポケット部の開口端から外側に延出形成されたフランジ部とを有し、
前記シール手段は、
前記ポケット部に商品が収容された状態で前記ポケット部の開口を塞ぐようにして、所定の位置に予め貫通孔が形成された上層フィルムと所定の下層フィルムとを有する前記カバーフィルムを取着するものであって、
前記ポケット部に商品が収容された状態で、前記ポケット部の開口周縁よりも外周側の第一環状領域において前記フランジ部に対し前記カバーフィルムを圧接させる圧接手段と、
前記圧接手段による圧接状態において、前記フランジ部に対応して配置された前記貫通孔を介して、前記上層フィルム及び前記下層フィルム間に所定のガスを供給して前記下層フィルムのうち前記ポケット部に対応する部分を前記ポケット部の内部空間側へと膨出させるガス供給手段と、
前記圧接手段による圧接状態、かつ、前記下層フィルムの膨出状態において、前記ポケット部の開口周縁の外周側であって、前記第一環状領域よりも内周側の第二環状領域において、前記上層フィルム及び前記下層フィルム間の空間が前記貫通孔に対して非連通の気密状態となるよう前記カバーフィルムを前記フランジ部に対し取着する取着手段と、
を備えることを特徴とする請求項8乃至15のいずれか1項に記載の出荷システム。
The case is
A pocket for accommodating the product,
A flange portion formed to extend outward from the opening end of the pocket portion,
The sealing means includes
The cover film having an upper layer film in which a through-hole is previously formed at a predetermined position and a predetermined lower layer film is attached so as to close the opening of the pocket portion in a state where a product is accommodated in the pocket portion. And
Pressure contact means for pressing the cover film against the flange portion in a first annular region on the outer peripheral side of the opening peripheral edge of the pocket portion in a state where the product is accommodated in the pocket portion;
In a pressure contact state by the pressure contact means, a predetermined gas is supplied between the upper layer film and the lower layer film through the through-holes disposed corresponding to the flange portion, and the pocket portion of the lower layer film is supplied to the pocket portion. A gas supply means for bulging a corresponding portion toward the internal space of the pocket portion;
In the pressure contact state by the pressure contact means and the bulging state of the lower layer film, the upper layer in the second annular region on the outer peripheral side of the opening periphery of the pocket portion and on the inner peripheral side of the first annular region Attachment means for attaching the cover film to the flange portion so that a space between the film and the lower layer film is in an airtight state in communication with the through hole;
The shipment system according to any one of claims 8 to 15, further comprising:
JP2015250932A 2015-12-24 2015-12-24 Product shipping method and shipping system Expired - Fee Related JP6082094B6 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015250932A JP6082094B6 (en) 2015-12-24 Product shipping method and shipping system
CN201680075309.4A CN108430892B (en) 2015-12-24 2016-07-14 Method and system for delivering goods
PCT/JP2016/070826 WO2017110119A1 (en) 2015-12-24 2016-07-14 Shipping method and shipping system for products
KR1020187006737A KR101983645B1 (en) 2015-12-24 2016-07-14 Product shipment method and shipping system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015250932A JP6082094B6 (en) 2015-12-24 Product shipping method and shipping system

Publications (3)

Publication Number Publication Date
JP6082094B1 true JP6082094B1 (en) 2017-02-15
JP2017114611A JP2017114611A (en) 2017-06-29
JP6082094B6 JP6082094B6 (en) 2017-07-12

Family

ID=

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08258921A (en) * 1995-03-29 1996-10-08 Takahata Denshi:Kk Inspection device for physical distribution system
JP2004115214A (en) * 2002-09-26 2004-04-15 Toshiba Tec Corp Device and method of quantity checking and contents matching
JP2007233884A (en) * 2006-03-03 2007-09-13 Fujitsu Ltd Confirmation method for contents of container, carriage object-confirming device and computer program
JP2013209206A (en) * 2012-03-30 2013-10-10 Teraoka Seiko Co Ltd Picking system

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08258921A (en) * 1995-03-29 1996-10-08 Takahata Denshi:Kk Inspection device for physical distribution system
JP2004115214A (en) * 2002-09-26 2004-04-15 Toshiba Tec Corp Device and method of quantity checking and contents matching
JP2007233884A (en) * 2006-03-03 2007-09-13 Fujitsu Ltd Confirmation method for contents of container, carriage object-confirming device and computer program
JP2013209206A (en) * 2012-03-30 2013-10-10 Teraoka Seiko Co Ltd Picking system

Also Published As

Publication number Publication date
WO2017110119A1 (en) 2017-06-29
CN108430892A (en) 2018-08-21
KR101983645B1 (en) 2019-05-29
JP2017114611A (en) 2017-06-29
CN108430892B (en) 2020-03-03
KR20180039128A (en) 2018-04-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6742241B2 (en) Packaging material as a selection item
US20110156910A1 (en) Method for the Securing and Monitoring of Containers and Container with Securing and Monitoring Device
US9477888B1 (en) Providing computer-based instructions without displays
US20190287055A1 (en) Customized item disposition system
CN114600139A (en) Digital smart tag for carriers with data recorders
US10906684B2 (en) Packaging
US20020117405A1 (en) Customized prescription product packaging and method and system for producing customized prescription product packaging
US11776370B2 (en) Systems and methods for monitoring, tracking and tracing logistics
WO2018155408A1 (en) Information display body, management system, information processing device, and distribution system
WO2017110119A1 (en) Shipping method and shipping system for products
EP1626009A1 (en) Return mailer
JP2023016878A (en) Method of delivering commodity using packaging
JP6082094B6 (en) Product shipping method and shipping system
EP3201092B1 (en) Box-last packaging system
US11942005B2 (en) Sensor label printer and sensor label feeder
JP5277684B2 (en) Storage management system
US20210090093A1 (en) Computer-enabled platform for delivering products tamper-proof
JP2023177440A (en) Sealing seal and opening detection system
CN113673921A (en) Distribution management system, distribution management method, and distribution management program
JP2007145532A (en) Inspecting method without unpacking

Legal Events

Date Code Title Description
A975 Report on accelerated examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005

Effective date: 20170113

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20170117

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20170119

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6082094

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees