JP6076064B2 - Combustion gas amount control device - Google Patents

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和幸 森本
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Description

本発明は、固定板に対して可動板をガス量調節用移動方向に移動させることにより、ガス通流用開度を最小通流開度と最大通流開度との間の通流開度及び全閉開度に変更するガス量調節部と、
前記可動板を前記ガス量調節用移動方向に移動操作する電動モータと、
目標火力の大きさ及び燃焼停止を指示する燃焼状態設定部の設定情報に基づいて、前記ガス通流用開度を指示された前記目標火力の大きさに対応する前記通流開度に変更し、かつ、前記燃焼停止の指示によって前記ガス通流用開度を前記全閉開度に変更すべく、前記電動モータの作動を制御するモータ制御部とが設けられた燃焼用ガス量制御装置に関する。
The present invention moves the movable plate in the gas amount adjustment moving direction with respect to the fixed plate, thereby reducing the gas flow opening degree between the minimum flow opening degree and the maximum flow opening degree. A gas amount adjusting unit for changing to a fully closed opening;
An electric motor for moving the movable plate in the gas amount adjusting moving direction;
Based on the setting information of the combustion state setting unit instructing the magnitude of the target thermal power and the combustion stop, the gas flow opening is changed to the flow opening corresponding to the instructed target thermal power, In addition, the present invention relates to a combustion gas amount control device provided with a motor control unit that controls the operation of the electric motor so as to change the opening for gas flow to the fully closed opening in response to an instruction to stop combustion.

かかる燃焼用ガス量制御装置は、例えば、ガスコンロに装備して、コンロバーナに供給するガスの供給を制御するのに用いる等、ガスコンロ等のガス燃焼機器に組み込んで使用されることになる。
ちなみに、ガスコンロ等のガス燃焼機器の燃焼に使用されるガス燃料としては、近年では、13Aの都市ガスやLPガスが多く使用されている。
Such a combustion gas amount control device is used by being incorporated in a gas combustion device such as a gas stove, for example, equipped on a gas stove and used to control the supply of gas supplied to a stove burner.
Incidentally, in recent years, 13A city gas and LP gas are often used as gas fuel used for combustion of gas combustion equipment such as a gas stove.

かかる燃焼用ガス量制御装置の従来例として、可動板が回転軸心回りで回転自在に支持されて、回転軸心回りでの回転方向をガス量調節用移動方向として回転されるに伴って、通流開度が、増減する部分を含む形態で、最小通流開度と最大開度との間で連続的に変更されるように構成され、そして、固定板における可動板の存在側とは反対側となる上面側箇所に装備するオリフィス部材として、ガス燃料の種類に応じて複数種類を用意して、これらオリフィス部材のうちから、使用するガス燃料の種類に応じたものを選択して装備するように構成された燃焼用ガス量制御装置がある(例えば、特許文献1参照。)。   As a conventional example of such a combustion gas amount control device, as the movable plate is rotatably supported around the rotation axis, the rotation direction around the rotation axis is rotated as the gas amount adjustment moving direction. The flow opening is configured to be continuously changed between the minimum flow opening and the maximum opening in a form including a portion that increases and decreases, and the movable plate existing side in the fixed plate is Prepare multiple types of orifice member according to the type of gas fuel as the orifice member to be installed on the opposite side of the upper surface side, and select and install the orifice member according to the type of gas fuel to be used. There is a combustion gas amount control device configured to do this (see, for example, Patent Document 1).

ちなみに、特許文献1においては、固定板には、互いに開口面積が異なる4つの第1連通孔が、可動板の回転軸心を中心とする円弧に沿って形成され、可動板には、楕円状の第2連通孔が形成されている。
そして、可動板が回転軸心回りで回転されることによって、第2連通孔が4つの第1連通孔に選択的に合致することにより、通流開度を変更するように構成され、また、第2連通孔が4つの第1連通孔のいずれにも合致しない状態において、ガス通流用開度が全閉開度となるように構成されている。
Incidentally, in Patent Document 1, four first communication holes having different opening areas are formed in the fixed plate along an arc centering on the rotation axis of the movable plate, and the movable plate has an elliptical shape. The second communication hole is formed.
And, the movable plate is rotated around the rotation axis, so that the second communication hole selectively matches the four first communication holes, thereby changing the flow opening degree. In a state where the second communication hole does not match any of the four first communication holes, the gas flow opening is configured to be a fully closed opening.

特許第3830357号公報Japanese Patent No. 3830357

従来の燃焼用ガス量制御装置は、ガス燃料の種類に応じて用意された複数種のオリフィス部材を、使用するガス燃料の種類に応じて選択して装備するものであるため、燃焼用ガス量制御装置を生産する際には、燃焼用ガス量制御装置を組み込むガス燃焼機器にて使用するガスの種類に合わせて、複数種のオリフィス部材のいずれかを選択して装備することになる。   Since the conventional combustion gas amount control device is equipped with a plurality of orifice members prepared according to the type of gas fuel according to the type of gas fuel to be used, When producing a control device, one of a plurality of types of orifice members is selected and installed in accordance with the type of gas used in a gas combustion device incorporating the combustion gas amount control device.

しかしながら、複数種のオリフィス部材のいずれかを選択して装備する作業は、手間の掛かる面倒な作業であるため、燃焼用ガス量制御装置の生産効率を向上し難いものであり、改善が望まれるものであった。   However, the operation of selecting and installing one of a plurality of types of orifice members is a laborious and troublesome operation, and it is difficult to improve the production efficiency of the combustion gas amount control device, and an improvement is desired. It was a thing.

また、ガス燃焼機器に組み込んだ燃焼用ガス量制御装置の点検保守作業を行う際には、ガス燃焼機器が設置されている使用者宅でのガス漏れ発生等の不具合を回避する必要上、燃焼用ガス量制御装置の全体を新たな燃焼用ガス制御装置に交換することが前提となる。
このため、ガス燃焼機器の製造メーカは、複数種のオリフィス部材が装備された複数種類の燃焼用ガス制御装置を在庫品として保管しておく必要があり、燃焼用ガス制御装置の在庫管理が煩雑となる不都合があり、この点からも改善が望まれるものであった。
In addition, when performing inspection and maintenance work for the combustion gas quantity control device incorporated in the gas combustion equipment, it is necessary to avoid problems such as gas leaks at the user's home where the gas combustion equipment is installed. It is premised that the entire combustion gas amount control device is replaced with a new combustion gas control device.
For this reason, manufacturers of gas combustion equipment need to store a plurality of types of combustion gas control devices equipped with a plurality of types of orifice members as inventory items, and inventory management of the combustion gas control devices is complicated. From this point of view, improvement is desired.

本発明は、上記実情に鑑みて為されたものであって、その目的は、生産効率の向上、及び、在庫管理の容易化を図ることができる燃焼用ガス量制御装置を提供する点にある。   The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a combustion gas amount control device capable of improving production efficiency and facilitating inventory management. .

本発明の燃焼用ガス量制御装置は、固定板に対して可動板をガス量調節用移動方向に移動させることにより、ガス通流用開度を最小通流開度と最大通流開度との間の通流開度及び全閉開度に変更するガス量調節部と、
前記可動板を前記ガス量調節用移動方向に移動操作する電動モータと、
目標火力の大きさ及び燃焼停止を指示する燃焼状態設定部の設定情報に基づいて、前記ガス通流用開度を指示された前記目標火力の大きさに対応する前記通流開度に変更し、かつ、前記燃焼停止の指示によって前記ガス通流用開度を前記全閉開度に変更すべく、前記電動モータの作動を制御するモータ制御部とが設けられたものであって、その第1特徴構成は、
前記ガス量調節部が、前記可動板が前記ガス量調節用移動方向に移動されるに伴って、前記通流開度を漸次減少又は漸次増大させる形態で前記最小通流開度と前記最大通流開度との間で連続的に変更するように構成され、
前記モータ制御部が、前記目標火力の大きさが指示された場合には、複数種類のガス燃料のいずれであるかを設定するガス種設定部のガス種設定情報、及び、前記複数種類のガス燃料の夫々について、指示された前記目標火力の大きさと前記通流開度との関係を定めた開度変更情報に基づいて、前記ガス通流用開度を指示された前記目標火力に対応する前記通流開度に変更すべく、前記電動モータの作動を制御するように構成され
前記ガス量調節部が、
前記可動板が前記ガス量調節用移動方向に沿って一方側方向に移動操作されることにより、前記通流開度を漸次増大し、かつ、前記可動板が前記ガス量調節用移動方向に沿って他方側方向に移動操作されることにより、前記通流開度を漸次減少するように構成され、且つ、
前記電動モータの出力軸を前記他方側方向に前記可動板を移動させる回転方向に回転させて、前記複数種類のガス燃料のうちの低発熱量側のガス燃料についての最小火力に対応する回転位相に回転させたときの前記通流開度を、前記低発熱量側のガス燃料についての前記最小火力に対応する設定適正開度に調節する開度調節手段を備え、
前記開度調節手段が、前記固定板を前記ガス量調節用移動方向に移動調節する手段である点を特徴とする。
The combustion gas amount control device of the present invention moves the movable plate in the gas amount adjustment moving direction with respect to the fixed plate, thereby reducing the gas flow opening degree between the minimum flow opening degree and the maximum flow opening degree. A gas amount adjusting unit for changing between the opening degree and the fully closed opening degree,
An electric motor for moving the movable plate in the gas amount adjusting moving direction;
Based on the setting information of the combustion state setting unit instructing the magnitude of the target thermal power and the combustion stop, the gas flow opening is changed to the flow opening corresponding to the instructed target thermal power, And a motor control unit for controlling the operation of the electric motor to change the gas flow opening to the fully closed opening in response to the combustion stop instruction. The configuration is
The gas amount adjusting unit gradually decreases or increases the flow opening as the movable plate moves in the gas amount adjusting moving direction. Configured to continuously change between the flow opening degree,
When the motor control unit is instructed about the magnitude of the target heating power, the gas type setting information of the gas type setting unit for setting which type of gas fuel is used, and the plurality of types of gas For each of the fuels, based on the opening change information that defines the relationship between the magnitude of the designated target thermal power and the flow opening, the gas flow opening corresponding to the designated target thermal power It is configured to control the operation of the electric motor in order to change to the opening degree .
The gas amount adjusting unit is
When the movable plate is moved in one direction along the gas amount adjustment moving direction, the flow opening gradually increases, and the movable plate follows the gas amount adjustment moving direction. Is configured to gradually reduce the flow opening degree by being operated to move in the other side direction, and
The rotation phase corresponding to the minimum heating power of the gas fuel on the low calorific value side of the plurality of types of gas fuel by rotating the output shaft of the electric motor in the rotation direction for moving the movable plate in the other side direction. An opening degree adjusting means for adjusting the opening degree when rotated to a proper setting opening degree corresponding to the minimum heating power for the gas fuel on the low calorific value side,
The opening degree adjusting means is means for adjusting the movement of the fixed plate in the gas amount adjusting moving direction .

すなわち、ガス量調節部が、可動板がガス量調節用移動方向に移動されるに伴って、通流開度を漸次減少又は漸次増大させる形態で最小通流開度と前記最大通流開度との間で連続的に変更するように構成されているから、可動板の移動操作によって、最小通流開度と前記最大通流開度との間で通流開度を精度よく調節することができる。   That is, the minimum flow opening and the maximum flow opening in a form in which the gas amount adjustment unit gradually decreases or gradually increases the flow opening as the movable plate moves in the gas amount adjustment moving direction. The flow opening is accurately adjusted between the minimum flow opening and the maximum flow opening by moving the movable plate. Can do.

そして、使用するガス燃料の種類をガス種設定部にて設定することにより、モータ制御部が、ガス種設定部のガス種設定情報、及び、複数種類のガス燃料の夫々について、指示された目標火力の大きさと通流開度との関係を定めた開度変更情報に基づいて、ガス通流用開度を指示された目標火力に対応する通流開度に変更すべく、電動モータの作動を制御することになる。   Then, by setting the type of gas fuel to be used in the gas type setting unit, the motor control unit is instructed for the gas type setting information of the gas type setting unit and each of the plurality of types of gas fuel. Based on the opening change information that defines the relationship between the magnitude of the thermal power and the opening of the flow, the operation of the electric motor is changed to change the opening for gas flow to the opening of the flow corresponding to the instructed target thermal power. To control.

つまり、ガス量調節部が、可動板の移動操作によって、最小通流開度と前記最大通流開度との間で通流開度を精度よく調節することができるものであるから、ガス種設定情報及び開度変更情報に基づいて、ガス通流用開度を指示された目標火力に対応する通流開度に変更すべく、電動モータの作動を制御することにより、複数種類のガス燃料の夫々について、目標火力に対応する通流開度に適切に変更できるのである。   That is, the gas amount adjusting unit can accurately adjust the flow opening between the minimum flow opening and the maximum flow opening by the moving operation of the movable plate. Based on the setting information and the opening change information, the operation of the electric motor is controlled to change the opening for gas flow to the flow opening corresponding to the instructed target thermal power. Each can be appropriately changed to the opening degree corresponding to the target thermal power.

このように、一つの形態の燃焼用ガス量制御装置でありながらも、複数種類のガスの夫々について、目標火力に対応する通流開度に変更できるものであるから、使用するガス燃料の種類に拘わらず、一つの形態の燃焼用ガス量制御装置を生産すればよいものとなる。
しかも、生産過程において、使用するガス燃料の種類に対応して、特別な部品を組み込む作業を必要としないものとなる。
したがって、燃焼用ガス量制御装置の生産効率を向上させることができる。
Thus, although it is a combustion gas amount control apparatus of one form, since it can change into the flow opening degree corresponding to target thermal power about each of a plurality of kinds of gas, the kind of gas fuel to be used Regardless of this, it is only necessary to produce one form of combustion gas amount control device.
In addition, in the production process, it is not necessary to install a special part corresponding to the type of gas fuel to be used.
Therefore, the production efficiency of the combustion gas amount control device can be improved.

また、生産された燃焼用ガス量制御装置は、複数種のガス燃料に対応するものであるから、ガス燃焼機器に組み込んだ燃焼用ガス量制御装置の点検保守作業を行う際に使用する燃焼用ガス量制御装置としては、使用する複数種のガス燃料に対して一つの形態の燃焼用ガス量制御装置を在庫品として保管すればよく、在庫管理の容易化を図ることができる。   In addition, since the produced combustion gas amount control device is compatible with a plurality of types of gas fuel, the combustion gas amount control device used for the inspection and maintenance work of the combustion gas amount control device incorporated in the gas combustion device is used. As the gas amount control device, it is only necessary to store one form of combustion gas amount control device as a stock for a plurality of types of gas fuels to be used, thereby facilitating inventory management.

要するに、本発明の第1特徴構成によれば、生産効率の向上、及び、在庫管理の容易化を図ることができる燃焼用ガス量制御装置を提供できる。   In short, according to the first characteristic configuration of the present invention, it is possible to provide a combustion gas amount control device capable of improving production efficiency and facilitating inventory management.

又、第1特徴構成によれば、可動板がガス量調節用移動方向に沿って一方側方向に移動操作されることにより、通流開度が漸次増大され、また、可動板が前記ガス量調節用移動方向に沿って他方側方向に移動操作されることにより、通流開度が漸次減少されることになる。 Further, according to the first characteristic configuration, when the movable plate is moved in one direction along the gas amount adjustment moving direction, the opening degree of the flow is gradually increased, and the movable plate is moved to the gas amount. When the movement operation is performed in the other direction along the adjustment moving direction, the flow opening degree is gradually reduced.

そして、開度調節手段によって、電動モータの出力軸を他方側方向に可動板を移動させる回転方向に回転させて、複数種類のガス燃料のうちの低発熱量側のガス燃料についての最小火力に対応する回転位相に回転させたときの通流開度を、低発熱量側のガス燃料についての最小火力に対応する設定適正開度に調節できるため、目標火力を大きな火力から最小火力に調節する際に、複数種のガス燃料のうちで、最小火力において通流するガス量が多い低発熱量側のガス燃料についての最小火力でのガス量を、適正なガス量に調整できる。   Then, by the opening degree adjusting means, the output shaft of the electric motor is rotated in the rotation direction in which the movable plate is moved in the other direction, so that the minimum heating power for the gas fuel on the low calorific value side of the plurality of types of gas fuel is obtained. Adjust the target heating power from a large heating power to a minimum heating power because the opening degree when rotating to the corresponding rotation phase can be adjusted to a setting appropriate opening corresponding to the minimum heating power for the gas fuel on the low calorific value side In this case, among the plural types of gas fuel, the gas amount at the minimum heating power of the gas fuel on the low calorific value side having a large amount of gas flowing at the minimum heating power can be adjusted to an appropriate gas amount.

つまり、複数種のガス燃料のうちで、最小火力において通流するガス量が多い低発熱量側のガス燃料についての最小火力に対応する通流開度は、複数種のガス燃料のうちで、最小火力において通流するガス量が少ない高発熱量側のガスについての最小火力に対応する通流開度よりも、大きくなる。
このため、低発熱量側のガス燃料についての最小火力に対応する通流開度が単位量ずれた場合と、高発熱量側のガス燃料についての最小火力に対応する通流開度が単位量ずれた場合とを比較すると、低発熱量側のガス燃料についてのガス量の変化が、高発熱量側のガス燃料についてのガス量の変化に較べて大きいものとなる。
In other words, among the plurality of types of gas fuel, the opening degree corresponding to the minimum thermal power for the gas fuel on the low calorific value side where the amount of gas flowing at the minimum thermal power is large is The amount of gas flowing at the minimum thermal power is smaller than the flow opening degree corresponding to the minimum thermal power for the high calorific value side gas.
Therefore, when the opening degree corresponding to the minimum heating power for the gas fuel on the low calorific value side is shifted by a unit amount, the opening degree corresponding to the minimum heating power for the gas fuel on the high heat value side is the unit amount. When compared with the case of deviation, the change in the gas amount for the gas fuel on the low calorific value side is larger than the change in the gas amount on the gas fuel on the high calorific value side.

したがって、低発熱量側のガス燃料についての最小火力に対応する回転位相に出力軸を回転させたときの通流開度が、最小火力に対応する設定適正開度からずれていると、最小火力におけるガス量が適正なガス量から大きく変化して、目標火力を大きな火力から最小火力に調節する際に、最小火力に適切に調整できない虞があるが、本第2特徴構成によれば、目標火力を大きな火力から最小火力に調節する際に、複数種のガス燃料のうちで、最小火力において通流するガス量が多い低発熱量側のガス燃料についての最小火力でのガス量を、適正なガス量に調整できるため、目標火力を大きな火力から最小火力に調節することを良好に行うことができる。   Therefore, if the flow opening when the output shaft is rotated to the rotational phase corresponding to the minimum thermal power for the gas fuel on the low calorific value side deviates from the set appropriate opening corresponding to the minimum thermal power, the minimum thermal power When the target thermal power is largely changed from the appropriate gas amount and the target thermal power is adjusted from the large thermal power to the minimum thermal power, there is a possibility that it cannot be adjusted appropriately to the minimum thermal power. However, according to the second feature configuration, When adjusting the thermal power from a large thermal power to a minimum thermal power, among the multiple types of gas fuel, the gas amount at the minimum thermal power is appropriate for the gas fuel on the low calorific value side where there is a large amount of gas flowing at the minimum thermal power Therefore, it is possible to satisfactorily adjust the target heating power from a large heating power to a minimum heating power.

ちなみに、最小火力は、例えば、ガス燃焼機器としてのガスコンロにおいて、小さな加熱量で煮物調理を行う際等において使用される火力であって、最小火力を適正な大きさの火力に調節できない場合には、煮物調理を良好に行なえない等の不都合が生じるため、適正な大きさの火力に調節することが望まれる火力である。   By the way, the minimum thermal power is, for example, a thermal power used when cooking boiled food with a small heating amount in a gas stove as a gas combustion device, and when the minimum thermal power cannot be adjusted to an appropriate size thermal power. Inconveniences such as inability to cook boiled foods occur, so it is desirable to adjust the heating power to an appropriate size.

要するに、本発明の第特徴構成によれば、上記作用効果に加えて、複数種のガス燃料のうちで、低発熱量側のガス燃料を使用する際に、目標火力を大きな火力から最小火力に調節することを良好に行うことができる燃焼用ガス量制御装置を提供できる。 In short, according to the first characterizing feature of the present invention, in addition to the above Symbol operation for effect, among a plurality of types of gas fuels, when using the gas fuel of the low heating value side, the target thermal from a large thermal A combustion gas amount control device capable of satisfactorily adjusting to the minimum heating power can be provided.

又、第1特徴構成によれば、固定板をガス量調節用移動方向に移動調節できるようにして、固定板を利用して開度調節手段を構成するものであるから、開度調節手段を、既設の固定板を有効利用した簡素な形態で構成できる。 In addition, according to the first characteristic configuration, the opening adjustment means is configured by using the fixing plate so that the fixing plate can be moved and adjusted in the gas amount adjustment moving direction. It can be configured in a simple form using the existing fixing plate effectively.

要するに、本発明の第特徴構成によれば、上記作用効果に加えて、開度調節手段を簡素な形態で構成できる燃焼用ガス量制御装置を提供できる。 In short, according to the first characterizing feature of the present invention, in addition to the above Symbol operation for effect, the opening adjustment means can provide a combustion gas amount control device that can be configured in a simple form.

本発明の燃焼用ガス量制御装置は、固定板に対して可動板をガス量調節用移動方向に移動させることにより、ガス通流用開度を最小通流開度と最大通流開度との間の通流開度及び全閉開度に変更するガス量調節部と、
前記可動板を前記ガス量調節用移動方向に移動操作する電動モータと、
目標火力の大きさ及び燃焼停止を指示する燃焼状態設定部の設定情報に基づいて、前記ガス通流用開度を指示された前記目標火力の大きさに対応する前記通流開度に変更し、かつ、前記燃焼停止の指示によって前記ガス通流用開度を前記全閉開度に変更すべく、前記電動モータの作動を制御するモータ制御部とが設けられたものであって、その第2特徴構成は、
前記ガス量調節部が、前記可動板が前記ガス量調節用移動方向に移動されるに伴って、前記通流開度を漸次減少又は漸次増大させる形態で前記最小通流開度と前記最大通流開度との間で連続的に変更するように構成され、
前記モータ制御部が、前記目標火力の大きさが指示された場合には、複数種類のガス燃料のいずれであるかを設定するガス種設定部のガス種設定情報、及び、前記複数種類のガス燃料の夫々について、指示された前記目標火力の大きさと前記通流開度との関係を定めた開度変更情報に基づいて、前記ガス通流用開度を指示された前記目標火力に対応する前記通流開度に変更すべく、前記電動モータの作動を制御するように構成され、
前記ガス量調節部が、
前記可動板が前記ガス量調節用移動方向に沿って一方側方向に移動操作されることにより、前記通流開度を漸次増大し、かつ、前記可動板が前記ガス量調節用移動方向に沿って他方側方向に移動操作されることにより、前記通流開度を漸次減少するように構成され、且つ、
前記電動モータの出力軸を前記他方側方向に前記可動板を移動させる回転方向に回転させて、前記複数種類のガス燃料のうちの低発熱量側のガス燃料についての最小火力に対応する回転位相に回転させたときの前記通流開度を、前記低発熱量側のガス燃料についての前記最小火力に対応する設定適正開度に調節する開度調節手段を備え、
前記電動モータが、ステッピングモータであり、
前記出力軸の回転位相を検出する回転位相検出手段が設けられ、
前記モータ制御部が、
前記電動モータに印加するパルス数を前記出力軸が設定基準回転位相に回転した状態を基準に管理する形態で、かつ、前記電動モータの回転方向を変更する場合には、予め設定した遊び補正用のパルス数を加算する形態で、前記可動板を移動操作するために前記電動モータに印加する前記パルス数を定めて、前記電動モータを駆動するように構成され、且つ、
前記出力軸が前記設定基準回転位相になるように前記電動モータを作動させたときに、前記回転位相検出手段の検出情報に基づいて、前記出力軸が前記設定基準回転位相からずれていることを判別した場合には、前記出力軸を前記設定基準回転位相に回転させるように前記電動モータを駆動するように構成されている点を特徴とする。
The combustion gas amount control device of the present invention moves the movable plate in the gas amount adjustment moving direction with respect to the fixed plate, thereby reducing the gas flow opening degree between the minimum flow opening degree and the maximum flow opening degree. A gas amount adjusting unit for changing between the opening degree and the fully closed opening degree,
An electric motor for moving the movable plate in the gas amount adjusting moving direction;
Based on the setting information of the combustion state setting unit instructing the magnitude of the target thermal power and the combustion stop, the gas flow opening is changed to the flow opening corresponding to the instructed target thermal power, And a motor control unit for controlling the operation of the electric motor so as to change the opening for gas flow to the fully closed opening in accordance with an instruction to stop combustion. The configuration is
The gas amount adjusting unit gradually decreases or increases the flow opening as the movable plate moves in the gas amount adjusting moving direction. Configured to continuously change between the flow opening degree,
When the motor control unit is instructed about the magnitude of the target heating power, the gas type setting information of the gas type setting unit for setting which type of gas fuel is used, and the plurality of types of gas For each of the fuels, based on the opening change information that defines the relationship between the magnitude of the designated target thermal power and the flow opening, the gas flow opening corresponding to the designated target thermal power It is configured to control the operation of the electric motor in order to change to the opening degree.
The gas amount adjusting unit is
When the movable plate is moved in one direction along the gas amount adjustment moving direction, the flow opening gradually increases, and the movable plate follows the gas amount adjustment moving direction. Is configured to gradually reduce the flow opening degree by being operated to move in the other side direction, and
The rotation phase corresponding to the minimum heating power of the gas fuel on the low calorific value side of the plurality of types of gas fuel by rotating the output shaft of the electric motor in the rotation direction for moving the movable plate in the other side direction. An opening degree adjusting means for adjusting the opening degree when rotated to a proper setting opening degree corresponding to the minimum heating power for the gas fuel on the low calorific value side,
The electric motor is a stepping motor;
Rotation phase detection means for detecting the rotation phase of the output shaft is provided,
The motor control unit is
When the number of pulses applied to the electric motor is managed on the basis of the state where the output shaft is rotated to the set reference rotation phase, and when the rotation direction of the electric motor is changed, a pre-set play correction The number of pulses is added, the number of pulses applied to the electric motor to move the movable plate is determined, and the electric motor is driven, and
When the electric motor is operated so that the output shaft is in the set reference rotation phase, the output shaft is deviated from the set reference rotation phase based on detection information of the rotation phase detecting means. When it is determined, the electric motor is driven to rotate the output shaft to the set reference rotation phase.

すなわち、ガス量調節部が、可動板がガス量調節用移動方向に移動されるに伴って、通流開度を漸次減少又は漸次増大させる形態で最小通流開度と前記最大通流開度との間で連続的に変更するように構成されているから、可動板の移動操作によって、最小通流開度と前記最大通流開度との間で通流開度を精度よく調節することができる。
そして、使用するガス燃料の種類をガス種設定部にて設定することにより、モータ制御部が、ガス種設定部のガス種設定情報、及び、複数種類のガス燃料の夫々について、指示された目標火力の大きさと通流開度との関係を定めた開度変更情報に基づいて、ガス通流用開度を指示された目標火力に対応する通流開度に変更すべく、電動モータの作動を制御することになる。
つまり、ガス量調節部が、可動板の移動操作によって、最小通流開度と前記最大通流開度との間で通流開度を精度よく調節することができるものであるから、ガス種設定情報及び開度変更情報に基づいて、ガス通流用開度を指示された目標火力に対応する通流開度に変更すべく、電動モータの作動を制御することにより、複数種類のガス燃料の夫々について、目標火力に対応する通流開度に適切に変更できるのである。
このように、一つの形態の燃焼用ガス量制御装置でありながらも、複数種類のガスの夫々について、目標火力に対応する通流開度に変更できるものであるから、使用するガス燃料の種類に拘わらず、一つの形態の燃焼用ガス量制御装置を生産すればよいものとなる。
しかも、生産過程において、使用するガス燃料の種類に対応して、特別な部品を組み込む作業を必要としないものとなる。
したがって、燃焼用ガス量制御装置の生産効率を向上させることができる。
また、生産された燃焼用ガス量制御装置は、複数種のガス燃料に対応するものであるから、ガス燃焼機器に組み込んだ燃焼用ガス量制御装置の点検保守作業を行う際に使用する燃焼用ガス量制御装置としては、使用する複数種のガス燃料に対して一つの形態の燃焼用ガス量制御装置を在庫品として保管すればよく、在庫管理の容易化を図ることができる。
要するに、本発明の第2特徴構成によれば、生産効率の向上、及び、在庫管理の容易化を図ることができる燃焼用ガス量制御装置を提供できる。
又、本発明の第2特徴構成によれば、可動板がガス量調節用移動方向に沿って一方側方向に移動操作されることにより、通流開度が漸次増大され、また、可動板が前記ガス量調節用移動方向に沿って他方側方向に移動操作されることにより、通流開度が漸次減少されることになる。
そして、開度調節手段によって、電動モータの出力軸を他方側方向に可動板を移動させる回転方向に回転させて、複数種類のガス燃料のうちの低発熱量側のガス燃料についての最小火力に対応する回転位相に回転させたときの通流開度を、低発熱量側のガス燃料についての最小火力に対応する設定適正開度に調節できるため、目標火力を大きな火力から最小火力に調節する際に、複数種のガス燃料のうちで、最小火力において通流するガス量が多い低発熱量側のガス燃料についての最小火力でのガス量を、適正なガス量に調整できる。
つまり、複数種のガス燃料のうちで、最小火力において通流するガス量が多い低発熱量側のガス燃料についての最小火力に対応する通流開度は、複数種のガス燃料のうちで、最小火力において通流するガス量が少ない高発熱量側のガスについての最小火力に対応する通流開度よりも、大きくなる。
このため、低発熱量側のガス燃料についての最小火力に対応する通流開度が単位量ずれた場合と、高発熱量側のガス燃料についての最小火力に対応する通流開度が単位量ずれた場合とを比較すると、低発熱量側のガス燃料についてのガス量の変化が、高発熱量側のガス燃料についてのガス量の変化に較べて大きいものとなる。
したがって、低発熱量側のガス燃料についての最小火力に対応する回転位相に出力軸を回転させたときの通流開度が、最小火力に対応する設定適正開度からずれていると、最小
火力におけるガス量が適正なガス量から大きく変化して、目標火力を大きな火力から最小火力に調節する際に、最小火力に適切に調整できない虞があるが、本第2特徴構成によれば、目標火力を大きな火力から最小火力に調節する際に、複数種のガス燃料のうちで、最小火力において通流するガス量が多い低発熱量側のガス燃料についての最小火力でのガス量を、適正なガス量に調整できるため、目標火力を大きな火力から最小火力に調節することを良好に行うことができる。
ちなみに、最小火力は、例えば、ガス燃焼機器としてのガスコンロにおいて、小さな加熱量で煮物調理を行う際等において使用される火力であって、最小火力を適正な大きさの火力に調節できない場合には、煮物調理を良好に行なえない等の不都合が生じるため、適正な大きさの火力に調節することが望まれる火力である。
要するに、本発明の第2特徴構成によれば、上記作用効果に加えて、複数種のガス燃料のうちで、低発熱量側のガス燃料を使用する際に、目標火力を大きな火力から最小火力に調節することを良好に行うことができる燃焼用ガス量制御装置を提供できる。
又、第2特徴構成によれば、モータ制御部が、電動モータに印加するパルス数を出力軸が設定基準回転位相に回転した状態を基準に管理する形態で、可動板を移動操作するために電動モータに印加するパルス数を定めて、電動モータを駆動するものであるから、つまり、可動板を移動操作する際には、出力軸が設定基準回転位相に回転した状態を基準にしながら、可動板を目標量移動させるためのパルス数を定めて、そのパルス数を電動モータに印加する形態で電動モータを駆動するものであるから、モータ制御部の負荷が小さな簡素な制御形態で、電動モータ(ステッピングモータ)を駆動することができる。
That is, the minimum flow opening and the maximum flow opening in a form in which the gas amount adjustment unit gradually decreases or gradually increases the flow opening as the movable plate moves in the gas amount adjustment moving direction. The flow opening is accurately adjusted between the minimum flow opening and the maximum flow opening by moving the movable plate. Can do.
Then, by setting the type of gas fuel to be used in the gas type setting unit, the motor control unit is instructed for the gas type setting information of the gas type setting unit and each of the plurality of types of gas fuel. Based on the opening change information that defines the relationship between the magnitude of the thermal power and the opening of the flow, the operation of the electric motor is changed to change the opening for gas flow to the opening of the flow corresponding to the instructed target thermal power. To control.
That is, the gas amount adjusting unit can accurately adjust the flow opening between the minimum flow opening and the maximum flow opening by the moving operation of the movable plate. Based on the setting information and the opening change information, the operation of the electric motor is controlled to change the opening for gas flow to the flow opening corresponding to the instructed target thermal power. Each can be appropriately changed to the opening degree corresponding to the target thermal power.
Thus, although it is a combustion gas amount control apparatus of one form, since it can change into the flow opening degree corresponding to target thermal power about each of a plurality of kinds of gas, the kind of gas fuel to be used Regardless of this, it is only necessary to produce one form of combustion gas amount control device.
In addition, in the production process, it is not necessary to install a special part corresponding to the type of gas fuel to be used.
Therefore, the production efficiency of the combustion gas amount control device can be improved.
In addition, since the produced combustion gas amount control device is compatible with a plurality of types of gas fuel, the combustion gas amount control device used for the inspection and maintenance work of the combustion gas amount control device incorporated in the gas combustion device is used. As the gas amount control device, it is only necessary to store one form of combustion gas amount control device as a stock for a plurality of types of gas fuels to be used, thereby facilitating inventory management.
In short, according to the second characteristic configuration of the present invention, it is possible to provide a combustion gas amount control device capable of improving production efficiency and facilitating inventory management.
Further, according to the second characteristic configuration of the present invention, when the movable plate is operated to move in one direction along the gas amount adjustment moving direction, the flow opening degree is gradually increased, and the movable plate is As the gas amount adjustment moving direction is moved in the other direction, the opening degree of the flow is gradually reduced.
Then, by the opening degree adjusting means, the output shaft of the electric motor is rotated in the rotation direction in which the movable plate is moved in the other direction, so that the minimum heating power for the gas fuel on the low calorific value side of the plurality of types of gas fuel is obtained. Adjust the target heating power from a large heating power to a minimum heating power because the opening degree when rotating to the corresponding rotation phase can be adjusted to a setting appropriate opening corresponding to the minimum heating power for the gas fuel on the low calorific value side In this case, among the plural types of gas fuel, the gas amount at the minimum heating power of the gas fuel on the low calorific value side having a large amount of gas flowing at the minimum heating power can be adjusted to an appropriate gas amount.
In other words, among the plurality of types of gas fuel, the opening degree corresponding to the minimum thermal power for the gas fuel on the low calorific value side where the amount of gas flowing at the minimum thermal power is large is The amount of gas flowing at the minimum thermal power is smaller than the flow opening degree corresponding to the minimum thermal power for the high calorific value side gas.
Therefore, when the opening degree corresponding to the minimum heating power for the gas fuel on the low calorific value side is shifted by a unit amount, the opening degree corresponding to the minimum heating power for the gas fuel on the high heat value side is the unit amount. When compared with the case of deviation, the change in the gas amount for the gas fuel on the low calorific value side is larger than the change in the gas amount on the gas fuel on the high calorific value side.
Therefore, if the opening degree when the output shaft is rotated to the rotation phase corresponding to the minimum thermal power for the gas fuel on the low calorific value side deviates from the set appropriate opening corresponding to the minimum thermal power, the minimum
When the target gas power is greatly changed from the appropriate gas amount and the target heat power is adjusted from the large heat power to the minimum heat power, there is a possibility that it cannot be appropriately adjusted to the minimum heat power, but according to the second feature configuration, When adjusting the target thermal power from a large thermal power to a minimum thermal power, among the multiple types of gas fuel, the gas amount at the minimum thermal power for the gas fuel on the low calorific value side with a large amount of gas flowing at the minimum thermal power, Since the gas amount can be adjusted to an appropriate amount, it is possible to satisfactorily adjust the target heating power from a large heating power to a minimum heating power.
By the way, the minimum thermal power is, for example, a thermal power used when cooking boiled food with a small heating amount in a gas stove as a gas combustion device, and when the minimum thermal power cannot be adjusted to an appropriate size thermal power. Inconveniences such as inability to cook boiled foods occur, so it is desirable to adjust the heating power to an appropriate size.
In short, according to the second characteristic configuration of the present invention, in addition to the above-described effects, the target thermal power is changed from a large thermal power to a minimum thermal power when using a low-calorific value gas fuel among a plurality of types of gas fuels. Therefore, it is possible to provide a combustion gas amount control device that can satisfactorily adjust to the above.
Further, according to the second feature configuration , the motor control unit moves the movable plate in such a manner that the number of pulses applied to the electric motor is managed based on the state in which the output shaft rotates to the set reference rotation phase. Since the number of pulses applied to the electric motor is determined and the electric motor is driven, that is, when the movable plate is moved, it can be moved while the output shaft is rotated to the set reference rotation phase as a reference. Since the electric motor is driven in such a manner that the number of pulses for moving the plate by a target amount is applied and the number of pulses is applied to the electric motor, the electric motor can be controlled in a simple control form with a small load on the motor control unit. (Stepping motor) can be driven.

つまり、電動モータ(ステッピングモータ)を駆動するにあたり、回転位相検出手段の検出情報をフィードバック情報として用いるフィードバック制御形態で電動モータ(ステッピングモータ)を駆動することが考えられるが、このフィードバック制御形態では、設定間隔おきに回転位相検出手段の検出情報を読込みながら、電動モータ(ステッピングモータ)を駆動することになるため、モータ制御部の負荷が大きくなる。   That is, in driving the electric motor (stepping motor), it is conceivable to drive the electric motor (stepping motor) in a feedback control form using detection information of the rotation phase detection means as feedback information. In this feedback control form, Since the electric motor (stepping motor) is driven while reading the detection information of the rotation phase detection means at set intervals, the load on the motor control unit increases.

本第特徴構成は、可動板を目標量移動させるためのパルス数を定めて、そのパルス数を電動モータに印加する形態、いわゆるオープンループ形態で電動モータ(ステッピングモータ)を駆動するものであるから、モータ制御部の負荷が小さな簡素な制御形態で、電動モータ(ステッピングモータ)を駆動することができるのである。 In the second characteristic configuration, the number of pulses for moving the movable plate by a target amount is determined, and the number of pulses is applied to the electric motor, that is, the electric motor (stepping motor) is driven in a so-called open loop form. Therefore, the electric motor (stepping motor) can be driven with a simple control mode in which the load of the motor control unit is small.

しかも、モータ制御部が、電動モータの回転方向を変更する場合には、予め設定した遊び補正用のパルス数を加算する形態で、可動板を移動操作するために電動モータに印加するパルス数を定めるものであるから、電動モータ(ステッピングモータ)の出力軸と可動板とを連係する連係機構の連係融通(遊び)に拘わらず、可動板を適切に移動操作することができる。   In addition, when the motor control unit changes the rotation direction of the electric motor, the number of pulses applied to the electric motor to move the movable plate is added in a form of adding a preset number of pulses for play correction. Therefore, the movable plate can be appropriately moved and operated regardless of the linkage interchange (play) of the linkage mechanism that links the output shaft of the electric motor (stepping motor) and the movable plate.

つまり、電動モータ(ステッピングモータ)の出力軸と可動板とを連係する連係機構には、連係融通(遊び)が存在するため、電動モータの回転方向を変更した場合には、連係融通(遊び)に相当する量だけ、可動板の移動量が不足することになるが、連係融通(遊び)に対応させて予め設定した遊び補正用のパルス数を、可動板を目標量移動させるためのパルス数に加算して、電動モータ(ステッピングモータ)を駆動することにより、可動板を適切に移動操作することができるのである。   In other words, the linkage mechanism that links the output shaft of the electric motor (stepping motor) and the movable plate has linkage accommodation (play). Therefore, when the rotation direction of the electric motor is changed, linkage accommodation (play). The amount of movement of the movable plate will be insufficient by an amount corresponding to the number of pulses, but the number of pulses for moving the movable plate by the target amount is set in advance by the number of pulses for play correction corresponding to linkage accommodation (play). In addition, the movable plate can be appropriately moved by driving an electric motor (stepping motor).

さらに、モータ制御部が、出力軸が設定基準回転位相になるように電動モータを作動させたときに、回転位相検出手段の検出情報に基づいて、出力軸が設定基準回転位相からずれていることを判別した場合には、出力軸を設定基準回転位相に回転させるように電動モータを駆動するように構成されているから、上述の如く、オープンループ形態で電動モータ(ステッピングモータ)を駆動することによって、電動モータ(ステッピングモータ)の脱調等により、万が一、出力軸の回転位相がずれることがあっても、そのずれを修正することができるのである。   Further, when the motor control unit operates the electric motor so that the output shaft is set to the set reference rotation phase, the output shaft is deviated from the set reference rotation phase based on the detection information of the rotation phase detecting means. Is determined, the electric motor is driven so as to rotate the output shaft to the set reference rotation phase. Therefore, as described above, the electric motor (stepping motor) is driven in an open loop form. Thus, even if the rotation phase of the output shaft is shifted due to the step-out of the electric motor (stepping motor) or the like, the shift can be corrected.

要するに、本発明の第特徴構成によれば、上記作用効果に加えて、簡素な制御形態で電動モータ(ステッピングモータ)を駆動することができ、しかも、電動モータ(ステッピングモータ)の出力軸と可動板とを連係する連係機構の連係融通(遊び)に拘わらず、可動板を適切に移動操作することができ、さらには、出力軸の回転位相がずれることがあっても、そのずれを修正することができる燃焼用ガス量制御装置を提供できる。
本発明の燃焼用ガス量制御装置の第3特徴構成は、上記第2特徴構成に加えて、
前記開度調節手段が、前記固定板を前記ガス量調節用移動方向に移動調節する手段である点を特徴とする。
すなわち、固定板をガス量調節用移動方向に移動調節できるようにして、固定板を利用して開度調節手段を構成するものであるから、開度調節手段を、既設の固定板を有効利用した簡素な形態で構成できる。
要するに、本発明の第3特徴構成によれば、上記第2特徴構成による作用効果に加えて、開度調節手段を簡素な形態で構成できる燃焼用ガス量制御装置を提供できる。
In short, according to the second characterizing feature of the present invention, in addition to the above Symbol operation for effect, it is possible to drive the electric motor (stepper motor) in a simple control mode, moreover, the output of the electric motor (stepping motor) Regardless of the linkage flexibility (play) of the linkage mechanism that links the shaft and the movable plate, the movable plate can be moved appropriately, and even if the rotational phase of the output shaft is deviated, the displacement It is possible to provide a combustion gas amount control device capable of correcting the above.
In addition to the second characteristic configuration described above, the third characteristic configuration of the combustion gas amount control device of the present invention includes:
The opening degree adjusting means is means for adjusting the movement of the fixed plate in the gas amount adjusting moving direction.
That is, since the fixed plate can be moved and adjusted in the moving direction for adjusting the gas amount, and the opening adjustment means is configured using the fixed plate, the opening adjustment means is effectively used for the existing fixed plate. Can be configured in a simple form.
In short, according to the third characteristic configuration of the present invention, in addition to the operational effects of the second characteristic configuration, it is possible to provide a combustion gas amount control device in which the opening degree adjusting means can be configured in a simple form.

本発明の燃焼用ガス量制御装置の第特徴構成は、上記第2又は第3特徴構成に加えて、
前記出力軸の前記設定基準回転位相が、前記ガス通流用開度を前記全閉開度に操作する回転位相に定められている点を特徴とする。
In addition to the second or third characteristic configuration described above, the fourth characteristic configuration of the combustion gas amount control device of the present invention includes:
The set reference rotational phase of the output shaft is defined as a rotational phase for operating the gas flow opening to the fully closed opening.

すなわち、設定基準回転位相が、ガス通流用開度を全閉開度に操作する回転位相に定められているから、燃焼停止の指示によってガス通流用開度を前記全閉開度に操作する際には、出力軸が設定基準回転位相に回転されることになる。   That is, since the set reference rotation phase is set to the rotation phase for operating the gas flow opening to the fully closed position, when the gas flow opening is operated to the fully closed position by the combustion stop instruction In this case, the output shaft is rotated to the set reference rotation phase.

したがって、燃焼停止の指示によって出力軸が設定基準回転位相に回転される毎に、回転位相検出手段の検出情報に基づいて、出力軸が設定基準回転位相からずれているか否かを判別して、ずれている場合には、出力軸を設定基準回転位相に回転させるように電動モータが駆動されるものであるから、燃焼停止の指示によってガス通流用開度を確実に全閉開度に操作することができる。   Therefore, every time the output shaft is rotated to the set reference rotation phase by the instruction to stop combustion, it is determined whether or not the output shaft is deviated from the set reference rotation phase based on the detection information of the rotation phase detecting means. If there is a deviation, the electric motor is driven so as to rotate the output shaft to the set reference rotation phase, so that the opening for gas flow is reliably operated to the fully closed position by an instruction to stop combustion. be able to.

要するに、本発明の第特徴構成によれば、上記第2又は第3特徴構成による作用効果に加えて、燃焼停止の指示によってガス通流用開度を確実に全閉開度に操作することができる燃焼用ガス量制御装置を提供できる。 In short, according to the fourth feature configuration of the present invention, in addition to the operational effect of the second or third feature configuration, the gas flow opening degree can be reliably operated to the fully closed opening degree by an instruction to stop combustion. A combustion gas amount control device that can be used can be provided.

本発明の燃焼用ガス量制御装置の第特徴構成は、上記第特徴構成に加えて、
前記ガス量調節部が、前記可動板が前記他方側方向に移動操作されることにより、前記ガス通流用開度を前記通流開度の前記最小通流開度に漸次減少させたのち、前記可動板が引き続いて前記他方側方向に移動操作されたときに、前記ガス通流用開度を前記全閉開度に変更するように構成されている点を特徴とする。
In addition to the fourth characteristic configuration described above, the fifth characteristic configuration of the combustion gas amount control device of the present invention includes:
The gas amount adjusting unit gradually decreases the gas flow opening to the minimum flow opening of the flow opening by moving the movable plate in the other side direction, When the movable plate is continuously moved in the other side direction, the opening for gas flow is changed to the fully closed opening.

すなわち、可動板が他方側方向に移動操作されることにより、ガス通流用開度を通流開度の最小通流開度に漸次減少させたのち、可動板が引き続いて他方側方向に移動操作されたときに、ガス通流用開度が全閉開度に変更されるものであるから、燃焼停止の指示によって、ガス通流用開度が全閉開度に変更される途中において、火力が漸次小さくなる。   That is, when the movable plate is moved in the other direction, the opening for gas flow is gradually reduced to the minimum flow opening, and then the movable plate is moved in the other direction. When the gas flow opening is changed to the fully closed opening, the heating power gradually changes in the middle of changing the gas flowing opening to the fully closed opening in accordance with the instruction to stop combustion. Get smaller.

このように、燃焼停止の指示によって、ガス通流用開度を全閉開度に変更して燃焼を停止させる際に、火力が漸次小さくなるから、使用勝手の向上を図ることができる。   In this manner, when the combustion stop is instructed by changing the gas flow opening to the fully closed opening and stopping the combustion, the thermal power gradually decreases, so that the user-friendliness can be improved.

つまり、燃焼停止の指示によって、ガス通流用開度を全閉開度に変更して燃焼を停止させる際には、使用者は炎が消える状態に変化するものであると認識しているため、燃焼を停止する途中に火力が大きくなる状態が存在すると、使用者に不安感を与える不都合を招く虞があるが、本第特徴構成によれば、燃焼停止の指示によって、ガス通流用開度が全閉開度に変更される途中において、火力が漸次小さくなるものであるから、上記不都合を回避して、使用勝手の向上を図ることができる。 In other words, according to the instruction to stop combustion, when changing the gas flow opening to the fully closed opening to stop the combustion, the user recognizes that the flame will change to a state where it disappears, If there is a state in which the heating power increases during the stop of combustion, there is a risk of causing inconvenience to the user. However, according to the fifth feature, the gas flow opening degree is determined by an instruction to stop combustion. Since the heating power gradually decreases in the middle of the change to the fully closed opening, the above disadvantages can be avoided and the user-friendliness can be improved.

要するに、本発明の第特徴構成によれば、上記第特徴構成による作用効果に加えて、使用勝手の向上を図ることができる燃焼用ガス量制御装置を提供できる。 In short, according to the fifth characteristic configuration of the present invention, it is possible to provide a combustion gas amount control device capable of improving usability in addition to the operational effects of the fourth characteristic configuration.

本発明の燃焼用ガス量制御装置の第特徴構成は、上記第又は第特徴構成に加えて、
前記モータ制御部が、異常発生情報が入力されたときには、前記ガス通流用開度を前記全閉開度に変更すべく、前記電動モータの作動を制御するように構成されている点を特徴とする。
In addition to the fourth or fifth characteristic configuration described above, the sixth characteristic configuration of the combustion gas amount control device according to the present invention includes:
The motor control unit is configured to control the operation of the electric motor to change the gas flow opening to the fully closed opening when abnormality occurrence information is input. To do.

すなわち、モータ制御部が、異常発生情報が入力されたときには、ガス通流用開度を全閉開度に変更すべく、電動モータの作動を制御するように構成されているから、ガス通流用開度を全閉開度に操作して、安全性の向上を図ることができ、また、ガス通流用開度を全閉開度した状態から燃焼開始を適切に行うことができる。   That is, the motor control unit is configured to control the operation of the electric motor so as to change the opening for gas flow to the fully closed position when abnormality occurrence information is input. It is possible to improve the safety by operating the degree to the fully closed opening degree, and it is possible to appropriately start the combustion from the state where the gas flow opening degree is fully closed.

つまり、異常発生状態とは、例えば、燃焼中のガスバーナが、ガスの供給を停止していないのにも拘わらず消火する状態や、ガスバーナにて加熱される調理容器が異常な高温になる状態等である。
したがって、このような状態においては、ガス通流用開度を全閉開度に操作して、ガスの供給を遮断することにより、安全性の向上を図ることができる。
That is, the abnormality occurrence state is, for example, a state where the burning gas burner extinguishes even though the gas supply is not stopped, a state where the cooking container heated by the gas burner becomes abnormally high temperature, etc. It is.
Therefore, in such a state, it is possible to improve the safety by operating the gas flow opening to the fully closed opening to cut off the gas supply.

また、その後、再び燃焼を開始する際には、既に、ガス通流用開度が全閉開度に操作されているから、ガス通流用開度を全閉開度に操作することなく、ガス通流用開度を全閉開度した状態から燃焼開始を適切に行うことができる   After that, when the combustion is started again, the gas flow opening is already operated to the fully closed position. Therefore, the gas flow is not operated without operating the gas flow opening to the fully closed position. Combustion can be properly started from the state where the diversion opening is fully closed.

要するに、本発明の第特徴構成によれば、上記第又は第特徴構成による作用効果に加えて、安全性の向上を図ることができ、また、ガス通流用開度を全閉開度した状態から燃焼開始を適切に行うことができる燃焼用ガス量制御装置を提供できる。 In short, according to the sixth characteristic configuration of the present invention, in addition to the operational effects of the fourth or fifth characteristic configuration, safety can be improved, and the opening for gas flow is set to the fully closed opening. Thus, it is possible to provide a combustion gas amount control device that can appropriately start combustion from the state that has been achieved.

本発明の燃焼用ガス量制御装置の第特徴構成は、上記第〜第特徴構成のいずれかに加えて、
前記可動板が、前記出力軸の軸心に沿う回転軸心回りで回転自在に支持されて、前記回転軸心回りでの回転方向を前記ガス量調節用移動方向として、前記電動モータにて回転操作されるように構成されている点を特徴とする。
In addition to any of the first to sixth characteristic configurations, the seventh characteristic configuration of the combustion gas amount control device of the present invention is
The movable plate is rotatably supported around a rotation axis along the axis of the output shaft, and is rotated by the electric motor with the rotation direction around the rotation axis as the gas amount adjustment moving direction. It is characterized by being configured to be operated.

すなわち、可動板が、出力軸の軸心に沿う回転軸心回りで回転自在に支持されて、回転軸心回りでの回転方向をガス量調節用移動方向として、電動モータにて回転操作されるように構成されているから、電動モータ、可動板及び固定板が、電動モータの出力軸の軸心方向に沿って並ぶ状態になるため、全体構成のコンパクト化を図ることができる。   That is, the movable plate is rotatably supported around the rotation axis along the axis of the output shaft, and is rotated by the electric motor with the rotation direction around the rotation axis as the gas amount adjustment moving direction. Since the electric motor, the movable plate, and the fixed plate are arranged along the axial direction of the output shaft of the electric motor, the overall configuration can be made compact.

要するに、本発明の第特徴構成によれば、上記第〜第特徴構成のいずれかによる作用効果に加えて、全体構成のコンパクト化を図ることができる燃焼用ガス量制御装置を提供できる。 In short, according to the seventh characteristic configuration of the present invention, in addition to the operational effects of any of the first to sixth characteristic configurations, it is possible to provide a combustion gas amount control device capable of reducing the overall configuration. .

ガスコンロの斜視図Gas stove perspective view ガス燃料の流路構成を示す概略図Schematic diagram showing gas fuel flow path configuration ガス流動制御ユニットの斜視図Perspective view of gas flow control unit 高火力用制御部の切欠側面図Notched side view of high thermal power control unit 高火力用制御部の分解斜視図Exploded perspective view of high thermal power control unit 可動板の平面図Plan view of movable plate 高火力用制御部の要部を示す一部切欠側面図Partially cutaway side view showing the main part of the control unit for high thermal power 安全弁と安全弁操作用体と可動体との関係を示す切欠平面図Notched plan view showing relationship between safety valve, safety valve operating body and movable body 同関係を示す切欠平面図Notched plan view showing the same relationship 同関係を示す切欠平面図Notched plan view showing the same relationship 出力軸の回転位相とガス通流用開度との関係を示す図The figure which shows the relationship between the rotation phase of the output shaft and the opening for gas flow ステッピングモータの模式図Schematic diagram of stepping motor ステッピングモータに対する通電電流を示す図The figure which shows the energization current to the stepping motor 制御作動を示すフローチャートFlow chart showing control operation 点火処理及び火力調節処理を示すタイムチャートTime chart showing ignition process and thermal power adjustment process 消火処理を示すタイムチャートTime chart showing fire extinguishing process

〔実施形態〕
本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
(ガスコンロの全体構成)
図1に示すように、例示するガスコンロは、コンロ本体の上面部に、3つのコンロバーナ1を備え、コンロ本体の内部のグリル部GRに、グリルバーナ2(図2参照)を備える状態に構成され、そして、キッチンカウンターに組み込まれるビルトインタイプに構成されている。
3つのコンロバーナ1は、左側に配設される高火力バーナ1A、右側に配設される標準バーナ1B、及び、横幅方向の中央の奥側箇所に配設される小火力バーナ1Cである。
グリルバーナ2は、グリル上バーナ2U及びグリル下バーナ2Sである(図2参照)。
Embodiment
Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
(Overall configuration of gas stove)
As shown in FIG. 1, the illustrated gas stove includes three stove burners 1 on an upper surface portion of a stove body, and a grill burner 2 (see FIG. 2) in a grill portion GR inside the stove body. And built-in type that is built into the kitchen counter.
The three stove burners 1 are a high thermal power burner 1A disposed on the left side, a standard burner 1B disposed on the right side, and a small thermal power burner 1C disposed at a central rear side in the lateral width direction.
The grill burner 2 is an upper grill burner 2U and a lower grill burner 2S (see FIG. 2).

コンロ本体の上面は、ガラス製のトッププレート3にて覆われ、コンロ本体の上面の後部側箇所には、グリル部GRの燃焼排ガスを排気するためのグリル排気口4が形成されている。
また、トッププレート3の上部には、3つのコンロバーナ1の夫々にて加熱される鍋等の調理容器を載置するための五徳5が設けられている。
The upper surface of the stove body is covered with a glass top plate 3, and a grill exhaust port 4 for exhausting combustion exhaust gas from the grill portion GR is formed at a rear side portion of the upper surface of the stove body.
Further, on the top of the top plate 3, there are provided five virtues 5 for placing a cooking container such as a pot heated by each of the three stove burners 1.

ちなみに、図2に示すように、3つのコンロバーナ1及びグリルバーナ2の夫々に対して、点火用のイグナイタL、熱電対等を用いて構成される着火検出用の着火検出センサJが装備されている。
尚、グリルバーナ2としての、グリル下バーナ2Sは、左右一対装備されるものであるが、図2においては、一つのみを記載している。
Incidentally, as shown in FIG. 2, each of the three burner 1 and grill burner 2 is equipped with an ignition detection sensor J for detecting ignition, which is configured by using an igniter L for ignition, a thermocouple, and the like. .
In addition, although the grill lower burner 2S as the grill burner 2 is equipped with a pair of left and right, only one is shown in FIG.

(ガスコンロの操作構成)
図1に示すように、コンロ本体の前面部の左方側箇所には、高火力バーナ1Aに対する高火力用操作具6Aが配設され、コンロ本体の前面部の右方側箇所には、標準バーナ1Bに対する標準用操作具6B、及び、小火力バーナ1Cに対する小火力用操作具6Cが配設されている。
尚、以下の記載において、高火力用操作具6A、小火力用操作具6C、及び、標準用操作具6Bを区別して記載する必要がないときには、操作具6と記載する。
(Operation configuration of gas stove)
As shown in FIG. 1, an operation tool 6A for high thermal power with respect to the high thermal power burner 1A is disposed at the left side of the front portion of the stove body, and the A standard operating tool 6B for the burner 1B and a small thermal power operating tool 6C for the small thermal power burner 1C are disposed.
In the following description, when it is not necessary to distinguish between the high thermal power operating tool 6A, the small thermal power operating tool 6C, and the standard operating tool 6B, they are referred to as the operating tool 6.

各操作具6は、対応するコンロバーナ1についての燃焼開始の指示(以下、点火指令と略称する)及び燃焼停止の指示(以下、消火指令と略称する)を指令し、且つ、対応するコンロバーナ1について目標火力の大きさの指示(以下、火力調節指令と略称)を指令するものであって、具体的には、前方側に押し込み操作されるごとに、点火指令と消火指令とを交互に指令し、また、前後方向軸心周りで正逆に回動操作されることにより、火力調節指令を指令するように構成されている。   Each operation tool 6 issues a command for starting combustion (hereinafter abbreviated as an ignition command) and a command for stopping combustion (hereinafter abbreviated as a fire extinguishing command) for the corresponding combustor 1, and the corresponding control burner. 1 for instructing the magnitude of the target thermal power (hereinafter, abbreviated as a thermal power adjustment command). Specifically, every time the operation is pushed forward, an ignition command and a fire extinguishing command are alternately displayed. The thermal power control command is commanded by commanding and rotating in the forward and reverse directions around the longitudinal axis.

説明を加えると、各操作具6は、押し操作される毎に回転軸心方向に移動して、図示しない位置保持機構によって、コンロ本体の内部側に押し込まれた押し込み位置と前方に突出する突出位置とに切り換え自在に構成され、各操作具6が突出位置に切り換えられているときに、正転方向及び逆転方向の夫々に回動操作可能となるように構成されている。   In other words, each operation tool 6 moves in the direction of the rotation axis each time it is pushed, and is pushed into the inside of the stove body by the position holding mechanism (not shown) and the protrusion protruding forward. It is configured so that it can be switched to a position, and when each operation tool 6 is switched to the protruding position, it can be rotated in both the forward direction and the reverse direction.

各操作具6に対応して点消火スイッチ7A、7B、7C(図2参照)が装備され、これらの点消火スイッチ7A、7B、7Cは、操作具6が押し込み位置に操作されると、OFF(オフ)状態となり、操作具6が突出位置に操作されると、ON(オン)状態となるように構成されている。   Point extinguishing switches 7A, 7B, and 7C (see FIG. 2) are provided corresponding to each operating tool 6, and these point extinguishing switches 7A, 7B, and 7C are turned off when the operating tool 6 is operated to the pushed-in position. When the operation tool 6 is operated to the protruding position, the device is configured to be in the ON (on) state.

図2に示すように、点消火スイッチ7A、7B、7Cの検出情報は、運転制御手段としての運転制御部Uに入力されている。
運転制御部Uは、点消火スイッチ7A、7B、7CがON(オン)状態になると、点火指令であると判別し、点消火スイッチ7A、7B、7CがOFF(オフ)状態になると、消火指令であると判別するように構成され、そして、後述の如く、点火指令に基づいて点火処理を実行し、かつ、消火指令に基づいて消火処理を実行するように構成されている。
As shown in FIG. 2, the detection information of the point fire extinguishing switches 7A, 7B, 7C is input to an operation control unit U as an operation control means.
The operation control unit U determines that it is an ignition command when the point extinguishing switches 7A, 7B, and 7C are turned on, and when the point extinguishing switches 7A, 7B, and 7C are turned off (off), And, as will be described later, an ignition process is executed based on the ignition command, and a fire extinguishing process is executed based on the fire extinguishing command.

又、各操作具6の回転操作に伴ってパルス信号を出力するパルス発生手段としてのロータリーエンコーダ8A、8B、8C(図2参照)が、各操作具6に対応して装備されている。
これらのロータリーエンコーダ8A、8B、8Cは、操作具6の一方向への回転操作に伴って2つのパルス信号のうちの一方のパルス信号が他方のパルス信号より位相が進み、操作具6の他方向への回転操作に伴って他方のパルス信号が前記一方のパルス信号より位相が進む状態で、各操作具6の回転操作に伴って互いに異なる位相の2つのパルス信号を出力するように構成されている。
Further, rotary encoders 8A, 8B and 8C (see FIG. 2) as pulse generating means for outputting a pulse signal in accordance with the rotation operation of each operation tool 6 are provided corresponding to each operation tool 6.
These rotary encoders 8A, 8B, and 8C are configured such that one of the two pulse signals advances in phase with respect to the other pulse signal as the operation tool 6 rotates in one direction. In a state where the phase of the other pulse signal is advanced from that of the one pulse signal in accordance with the rotation operation in the direction, two pulse signals having different phases are output in accordance with the rotation operation of each operation tool 6. ing.

図2に示すように、各ロータリーエンコーダ8A、8B、8Cの検出情報は、運転制御部Uに入力されている。
運転制御部Uは、各ロータリーエンコーダ8A、8B、8Cのパルス信号に基づいて、各操作具6が右方向に設定角度回転されるごとに、火力調節指令として、1段階の火力増加指令が指令されたと判断し、また、各操作具6が左方向に設定角度回転されるごとに、火力調節指令として、1段階の火力減少指令が指令されたと判断するように構成され、そして、後述の如く、火力調節指令(火力増加指令、火力減少指令)に基づいて火力調節処理を実行するように構成されている。
As shown in FIG. 2, the detection information of each rotary encoder 8A, 8B, 8C is input to the operation control unit U.
Based on the pulse signals of the rotary encoders 8A, 8B, 8C, the operation control unit U issues a one-step heating power increase command as a heating power adjustment command each time the operation tool 6 is rotated to the right by a set angle. Each time the operating tool 6 is rotated to the left by a set angle, it is determined that a one-step heating power reduction command has been commanded as a heating power adjustment command. The thermal power adjustment processing is executed based on the thermal power adjustment command (thermal power increase command, thermal power decrease command).

ちなみに、図示はしないが、各操作具6に対してクリック感を付与する付与手段が、各操作具6が左方向及び右方向に設定角度回転されるごとにクリック感を付与する状態で設けられており、各操作具6を左方向及び右方向に設定角度ずつ回転操作することが行い易いようになっている。   Incidentally, although not shown in the drawing, an imparting means for imparting a click feeling to each operation tool 6 is provided in a state of imparting a click feeling each time each operation tool 6 is rotated by a set angle in the left direction and the right direction. Thus, it is easy to rotate each operation tool 6 by a set angle in the left direction and the right direction.

本実施形態においては、目標火力の大きさとして9段階の目標火力を設定できるように構成されている。
そして、本実施形態のガスコンロは、ガス燃料として、13Aの都市ガス(以下、13Aガスと略称)とLPガスとを使用できるように構成されるものであって、いずれのガス燃料についても、目標火力の大きさを、9段階の目標火力に設定できるように構成されている。
In this embodiment, it is comprised so that the 9 steps | paragraph of target thermal power can be set as a magnitude | size of target thermal power.
And the gas stove of this embodiment is comprised so that 13A city gas (henceforth 13A gas) and LP gas can be used as gas fuel, Comprising: About any gas fuel, target It is comprised so that the magnitude | size of a thermal power can be set to the target thermal power of 9 steps.

つまり、運転制御部Uは、図2に示すように、複数種類のガス燃料のいずれであるかを設定するガス種設定部としてのガス種設定スイッチGEにて設定されるガス種設定情報に基づいて、操作具6にて同じ大きさの目標火力が指令されても、コンロ用流量調節弁16A、16B、16C(詳細は後述する)の通流開度を、設定されたガス種に応じた通流開度に変更するように構成されている。   That is, as shown in FIG. 2, the operation control unit U is based on gas type setting information set by a gas type setting switch GE as a gas type setting unit that sets which of a plurality of types of gas fuel. Thus, even when a target heating power of the same size is commanded by the operation tool 6, the flow opening degree of the stove flow rate control valves 16A, 16B, 16C (details will be described later) according to the set gas type It is comprised so that it may change to a flow opening degree.

ちなみに、3つのコンロバーナ1及びグリルバーナ2は、ガス噴出ノズルからガス燃料が供給され、かつ、ガス燃料がガス噴出ノズルから噴出されることによるエジェクタ作用によって一次空気が導入される混合管を備え、そして、燃焼に伴って二次空気を導入して燃焼するように構成されている。
そして、ガス噴出ノズルとして、13Aガスに応じたガス噴出ノズルと、LPガスに応じたガス噴出ノズルが用意されて、これらのガス噴出ノズルを使用するガス燃料の種類に応じて選択するように構成されている。
Incidentally, the three burner 1 and the grill burner 2 are provided with a mixing pipe into which the primary air is introduced by the ejector action when the gas fuel is supplied from the gas ejection nozzle and the gas fuel is ejected from the gas ejection nozzle, And it is comprised so that secondary air may be introduced and combusted with combustion.
And as a gas ejection nozzle, the gas ejection nozzle according to 13A gas and the gas ejection nozzle according to LP gas are prepared, and it is comprised so that it may select according to the kind of gas fuel which uses these gas ejection nozzles Has been.

また、コンロ本体の前面部の右方側箇所における下方側部、つまり、小火力用操作具6C及び標準用操作具6Bの下方側箇所には、調理メニュー等の情報を入力するコンロ用設定操作部SCが設けられている。
そして、図2に示すように、コンロ用設定操作部SCの設定情報が、運転制御部Uに入力されて、運転制御部Uが、火力を調節しながら設定された調理メニューに対応する運転を実行する等、3つのコンロバーナ1に対する燃焼制御を実行するように構成されているが、本実施形態においては、コンロ用設定操作部SCの設定情報による燃焼制御についての詳細な説明は省略する。
In addition, a setting operation for a stove for inputting information such as a cooking menu to the lower side portion of the front side portion of the stove body, that is, the lower side portion of the operation tool for small heating power 6C and the operation tool for standard 6B. A section SC is provided.
Then, as shown in FIG. 2, the setting information of the stove setting operation unit SC is input to the operation control unit U, and the operation control unit U performs an operation corresponding to the cooking menu set while adjusting the heating power. However, in this embodiment, detailed description of the combustion control based on the setting information of the stove setting operation unit SC is omitted.

ちなみに、本実施形態においては、各操作具6が、燃焼開始、目標火力の大きさ及び燃焼停止を指示する燃焼状態設定部M(図2参照)として機能することになる。   Incidentally, in this embodiment, each operation tool 6 functions as a combustion state setting unit M (see FIG. 2) for instructing the start of combustion, the magnitude of the target heating power, and the combustion stop.

コンロ本体の前面部の右方側箇所の上方部には、電源スイッチ9が設けられており、運転制御部Uは、電源スイッチ9が入り操作されたときに、運転制御を実行するための電力が供給されるように構成されている。
ちなみに、電源スイッチ9が入り操作されることによって供給される電力は、コンロ本体が備える各種の機器類の作動用電力としても用いられることになる。
A power switch 9 is provided above the right side of the front surface of the stove body, and the operation control unit U performs power control when the power switch 9 is turned on and operated. Is configured to be supplied.
Incidentally, the electric power supplied when the power switch 9 is turned on and operated is also used as operating electric power for various devices included in the stove body.

コンロ本体の前面の左方側箇所の下方側部、つまり、高火力用操作具6Aの下方側箇所には、グリルバーナ2に対するグリル用設定操作部SGが配設されている。
そして、図2に示すように、グリル用設定操作部SGの設定情報が、運転制御部Uに入力されて、運転制御部Uが、グリル部GRのグリル上バーナ2U及びグリル下バーナ2Sの燃焼を制御されるように構成されているが、本実施形態では、グリル上バーナ2U及びグリル下バーナ2Sの燃焼制御についての説明は省略する。
A grill setting operation portion SG for the grill burner 2 is disposed at a lower side portion of the left side portion of the front surface of the stove body, that is, a lower portion of the high heating power operation tool 6A.
Then, as shown in FIG. 2, the setting information of the grill setting operation unit SG is input to the operation control unit U, and the operation control unit U burns the upper burner 2U and the lower grill burner 2S of the grill unit GR. However, in this embodiment, the description of the combustion control of the upper grill burner 2U and the lower grill burner 2S is omitted.

(ガスコンロのガス燃料供給構成)
図2に示すように、ガス燃料が供給される元ガス路11に、3つのコンロバーナ1に対する3つのコンロ用分岐路12A、12B、12C、及び、グリルバーナ2に対するグリル用分岐路13が分岐状態で接続されている。
(Gas fuel supply configuration of gas stove)
As shown in FIG. 2, the three stove branch paths 12A, 12B, 12C for the three stove burners 1 and the grill branch path 13 for the grill burner 2 are branched into the source gas path 11 to which the gas fuel is supplied. Connected with.

そして、元ガス路11には、閉じ付勢された元電磁弁15が配設され、3つのコンロ用分岐路12A、12B、12Cの夫々には、3つのコンロバーナ1に供給するガス燃料の供給量を調節するコンロ用流量調節弁16A、16B、16Cが配設され、さらに、グリル用分岐路13には、グリルバーナ2に供給するガス燃料の供給量を調節するグリル用流量調節弁17が配設されている。
尚、以下の記載において、3つのコンロ用分岐路12A、12B、12Cを区別する必要がないときには、分岐路12と記載し、また、コンロ用流量調節弁16A、16B、16Cを区別する必要がないときには、流量調節弁16と記載する。
The original gas passage 11 is provided with a closed and energized original solenoid valve 15, and each of the three stove branch passages 12A, 12B, and 12C has gas fuel supplied to the three stove burners 1. Stove flow rate adjustment valves 16A, 16B, and 16C for adjusting the supply amount are provided, and a grill flow rate adjustment valve 17 for adjusting the supply amount of gas fuel supplied to the grill burner 2 is provided in the grill branch 13. It is arranged.
In the following description, when it is not necessary to distinguish the three stove branch paths 12A, 12B, and 12C, they are described as the branch path 12, and the stove flow rate control valves 16A, 16B, and 16C need to be distinguished. When there is no flow rate, the flow rate control valve 16 is described.

コンロ用流量調節弁16A、16B、16Cは、ガス通流用開度を最小通流開度と最大通流開度の間の通流開度及び全閉開度に変更するガス量調節部として機能するものであって、コンロ用ステッピングモータ18A、18B、18Cにて操作されるように構成されており、その詳細は後述する。
同様に、グリル用流量調節弁17が、グリル用ステッピングモータ19にて操作されるように構成されている。
尚、以下に記載において、3つのコンロ用ステッピングモータ18A、18B、18Cを区別する必要がないときには、ステッピングモータ18と記載する
The stove flow control valves 16A, 16B, and 16C function as a gas amount adjusting unit that changes the opening for gas flow to a flow opening between a minimum flow opening and a maximum flow opening and a fully closed opening. It is configured to be operated by the stove stepping motors 18A, 18B, 18C, the details of which will be described later.
Similarly, the grill flow control valve 17 is configured to be operated by a grill stepping motor 19.
In the following description, when there is no need to distinguish between the three stove stepping motors 18A, 18B, and 18C, the stepping motor 18 is described.

また、3つのコンロ用分岐路12A、12B、12Cの夫々には、コンロ用安全弁20A、20B、20Cが配設され、グリル用分岐路13には、グリル用安全弁21及びグリル用ガバナ22が装備されている。
コンロ用安全弁20A、20B、20Cは、ガス供給を遮断する閉じ状態に弾性付勢され、かつ、開き状態に操作されたときに電磁保持部20G(図8参照)にて開き状態に保持されるように構成されるものであり、グリル用安全弁21も同様である。
In addition, the stove safety valves 20A, 20B, and 20C are disposed in the three stove branch paths 12A, 12B, and 12C, respectively, and the grill branch path 13 is equipped with the grill safety valve 21 and the grill governor 22. Has been.
The stove safety valves 20A, 20B, and 20C are elastically biased to the closed state that shuts off the gas supply, and are held in the open state by the electromagnetic holding unit 20G (see FIG. 8) when operated in the open state. The grill safety valve 21 is configured in the same manner.

そして、コンロ用安全弁20A、20B、20Cが、コンロ用ステッピングモータ18A、18B、18Cにて開き状態に操作されるように構成されており、その詳細は後述する。
同様に、グリル用安全弁21が、グリル用ステッピングモータ19にて開き状態に操作されるように構成されている。
尚、以下の記載において、3つのコンロ用安全弁20A、20B、20Cを区別する必要がないときには、安全弁20と記載する。
The stove safety valves 20A, 20B, and 20C are configured to be opened by the stove stepping motors 18A, 18B, and 18C, details of which will be described later.
Similarly, the grill safety valve 21 is configured to be opened by the grill stepping motor 19.
In the following description, when it is not necessary to distinguish the three stove safety valves 20A, 20B, and 20C, they are referred to as safety valves 20.

図3に示すように、ガス流動制御ユニットVが設けられており、このガス流動制御ユニットVに、元電磁弁15、コンロ用流量調節弁16A、16B、16C、コンロ用安全弁20A、20B、20C、グリル用流量調節弁17、グリル用安全弁21、及び、グリル用ガバナ22が一体的に組み込まれている。   As shown in FIG. 3, a gas flow control unit V is provided, and the gas flow control unit V includes the original solenoid valve 15, the stove flow control valves 16A, 16B, and 16C, and the stove safety valves 20A, 20B, and 20C. The grill flow control valve 17, the grill safety valve 21, and the grill governor 22 are integrally incorporated.

すなわち、ガス流動制御ユニットVは、高火力バーナ1Aに対応する高火力用制御部VA、標準バーナ1Bに対応する標準用制御部VB、小火力バーナ1Cに対応する小火力用制御部VC、及び、グリルバーナ2に対応するグリル用制御部VG、並びに、元電磁弁15を備える状態に構成されている。   That is, the gas flow control unit V includes a high thermal power control unit VA corresponding to the high thermal power burner 1A, a standard control unit VB corresponding to the standard burner 1B, a small thermal power control unit VC corresponding to the small thermal power burner 1C, and The grill control unit VG corresponding to the grill burner 2 and the original solenoid valve 15 are provided.

高火力用制御部VAは、コンロ用流量調節弁16A、コンロ用安全弁20A及びコンロ用ステッピングモータ18Aを装備するように構成されている。
標準用制御部VBは、コンロ用流量調節弁16B、コンロ用安全弁20B及びコンロ用ステッピングモータ18Bを装備するように構成されている。
小火力用制御部VCは、コンロ用流量調節弁16C、コンロ用安全弁20C及びコンロ用ステッピングモータ18Cを装備するように構成されている。
グリル用制御部VGは、グリル用流量調節弁17、グリル用安全弁21、グリル用ステッピングモータ19及びグリル用ガバナ22を装備するように構成されている。
The high thermal power control unit VA is configured to include a stove flow rate adjusting valve 16A, a stove safety valve 20A, and a stove stepping motor 18A.
The standard control unit VB is configured to be equipped with a stove flow control valve 16B, a stove safety valve 20B, and a stove stepping motor 18B.
The small thermal power control unit VC is configured to include a stove flow rate adjusting valve 16C, a stove safety valve 20C, and a stove stepping motor 18C.
The grill control unit VG is configured to include a grill flow control valve 17, a grill safety valve 21, a grill stepping motor 19, and a grill governor 22.

(高火力用制御部の構成)
高火力用制御部VA、標準用制御部VB、及び、小火力用制御部VCは、同様な構成であるため、以下、高火力用制御部VAを代表にして、その具体構成を説明する。
また、以下の記載においては、コンロ用流量調節弁16Aを流量調節弁16と記載し、コンロ用安全弁20Aを安全弁20と記載し、また、コンロ用ステッピングモータ18Aをステッピングモータ18と記載する。
(Configuration of control unit for high thermal power)
Since the high thermal power control unit VA, the standard control unit VB, and the small thermal power control unit VC have the same configuration, the specific configuration will be described below with the high thermal power control unit VA as a representative.
In the following description, the stove flow rate control valve 16A is described as the flow rate control valve 16, the stove safety valve 20A is described as the safety valve 20, and the stove stepping motor 18A is described as the stepping motor 18.

高火力用制御部VAは、図4及び図5に示すように、ケーシング25に、流量調節弁16、及び、安全弁20を組込み、ステッピングモータ18を、ケーシング25の底部に備えている。
ちなみに、図4に示すように、ステッピングモータ18の出力軸18Tの回転位相を検出する回転位相検出手段としてのポテンショメータPMが、出力軸18Tにギヤ式の連動機構にて連動連結される状態で設けられている。
As shown in FIGS. 4 and 5, the high thermal power control unit VA incorporates the flow rate adjustment valve 16 and the safety valve 20 in the casing 25, and includes a stepping motor 18 at the bottom of the casing 25.
Incidentally, as shown in FIG. 4, a potentiometer PM as a rotational phase detection means for detecting the rotational phase of the output shaft 18T of the stepping motor 18 is provided in a state of being interlocked and connected to the output shaft 18T by a gear type interlocking mechanism. It has been.

流量調節弁16は、ケーシング25の上部側に設置された固定板26に対して可動板27をガス量調節用移動方向に移動させることにより、ガス通流用開度を最小通流開度と最大通流開度との間の通流開度及び全閉開度に変更するように構成されている。
すなわち、可動板27がガス量調節用移動方向に沿って一方側方向に移動操作されることにより、通流開度が漸次増大し、かつ、可動板27がガス量調節用移動方向に沿って他方側方向に移動操作されることにより、通流開度が漸次減少するように構成され、さらに、通流開度を最小開度に操作したのち、引き続き、可動板27が他方側方向に移動操作されることにより、ガス通流用開度が全閉開度に変更されるように構成されている。
The flow rate adjustment valve 16 moves the movable plate 27 in the gas amount adjustment moving direction with respect to the fixed plate 26 installed on the upper side of the casing 25, thereby reducing the gas flow opening degree to the minimum flow opening degree and the maximum flow opening degree. It is comprised so that it may change into the flow opening degree between a flow opening degree, and a fully closed opening degree.
That is, when the movable plate 27 is moved in one direction along the gas amount adjustment moving direction, the flow opening degree gradually increases, and the movable plate 27 moves along the gas amount adjustment moving direction. By being operated to move in the other side direction, the opening degree of the flow is gradually reduced. Further, after the opening degree of the flow is adjusted to the minimum opening degree, the movable plate 27 continues to move in the other side direction. By being operated, the opening for gas flow is changed to a fully closed opening.

具体的には、可動板27が、ステッピングモータ18の出力軸18Tの軸心方向に沿う回転軸心Z回りで回転自在に支持されて、回転軸心Z回りでの回転方向をガス量調節用移動方向として、ステッピングモータ18にて回転操作されるように構成されている。   Specifically, the movable plate 27 is rotatably supported around the rotation axis Z along the axial direction of the output shaft 18T of the stepping motor 18, and the rotation direction around the rotation axis Z is used for gas amount adjustment. The moving direction is configured to be rotated by a stepping motor 18.

そして、図6に示すように、可動板27が、一方側方向として、時計回り方向に沿うCW方向に移動操作されることによって、通流開度が漸次増大され、また、可動板27が、他方側方向として、反時計回り方向に沿うCCW方向に移動操作されることにより、通流開度が漸次減少され、さらに、通流開度を最小開度に操作したのち、引き続き、可動板27が反時計回り方向に沿うCCW方向に移動操作されることにより、ガス通流用開度が全閉開度に変更されるように構成されている。   Then, as shown in FIG. 6, the movable plate 27 is moved and operated in the CW direction along the clockwise direction as one side direction, whereby the opening degree of the flow is gradually increased. As the other side direction is moved in the CCW direction along the counterclockwise direction, the opening degree of the flow is gradually reduced, and further, after the opening degree of the flow is set to the minimum opening degree, the movable plate 27 continues. Is moved in the CCW direction along the counterclockwise direction, so that the gas flow opening degree is changed to the fully closed opening degree.

(コンロ用流量調節弁の構成)
流量調節弁16について説明を加えると、可動板27が、固定板26の下面に密接する状態で回転軸心Z回りでの回転自在に支持されている。
図5及び図6に示すように、可動板27には、上下に貫通するガス通流孔27Aが形成され、また、可動板27の上面には、ガス通流孔27Aに連通するガス通流凹溝27Bが、CW方向に沿ってガス通流孔27Aから離れるほど小幅となる状態で、円周方向に沿って形成されている。
(Structure of flow control valve for stove)
When the flow control valve 16 is described further, the movable plate 27 is supported so as to be rotatable around the rotation axis Z while being in close contact with the lower surface of the fixed plate 26.
As shown in FIGS. 5 and 6, a gas flow hole 27 </ b> A penetrating vertically is formed in the movable plate 27, and a gas flow communicating with the gas flow hole 27 </ b> A is formed on the upper surface of the movable plate 27. The concave groove 27B is formed along the circumferential direction in such a state that the groove 27B becomes narrower as it moves away from the gas flow hole 27A along the CW direction.

固定板26には、図4及び図5に示すように、上下に貫通するガス流出孔26Aが、可動板27に形成したガス通流孔27A及びガス通流凹溝27Bに対向する位置に形成されている。
そして、安全弁20の開き状態において、ケーシング25の内部を通して流動するガスがガス通流孔27Aに導かれるように構成されている。
As shown in FIGS. 4 and 5, a gas outflow hole 26A penetrating vertically is formed in the fixed plate 26 at a position facing the gas flow hole 27A and the gas flow concave groove 27B formed in the movable plate 27. Has been.
And in the open state of the safety valve 20, it is comprised so that the gas which flows through the inside of the casing 25 may be guide | induced to the gas flow hole 27A.

したがって、ガス流出孔26Aがガス通流孔27Aに合致する状態において、通流開度が最大通流開度となり、かつ、ガス流出孔26Aがガス通流凹溝27Bの最も小幅となる部分にと合致する状態において、通流開度が最小通流開度となる形態で、通流開度が変更されるように構成され、ガス流出孔26Aがガス通流孔27Aやガス通流凹溝27Bに合致しない状態において、ガス通流用開度が全閉開度となるように構成されている。   Therefore, in a state where the gas outflow hole 26A matches the gas flow hole 27A, the flow opening degree is the maximum flow opening degree, and the gas outflow hole 26A is the smallest part of the gas flow concave groove 27B. In such a state that the opening degree is the minimum opening degree, the opening degree is changed so that the gas outlet hole 26A has the gas outlet hole 27A and the gas outlet groove. In a state that does not match 27B, the opening for gas flow is configured to be a fully closed opening.

また、図5及び図8に示すように、固定板26の外周部における周方向の2箇所に、可動板27の回転軸心Zを中心とする円弧状の調整孔26aが設けられている。
そして、図4に示すように、この調整孔26aを挿通する状態で、実質的にケーシング25に螺合する締付ボルト28が設けられ、締付ボルト28の締結によって、固定板26がケーシング25に固定されている。
したがって、締付ボルト28を緩めて、固定板26を回転軸心Zの回りに回動させることにより、ガス通流孔27A及びガス通流凹溝27Bに対するガス流出孔26Aの回転軸心Z回りでの位置を調節できるように構成されている。
Further, as shown in FIGS. 5 and 8, arc-shaped adjustment holes 26 a centering on the rotation axis Z of the movable plate 27 are provided at two circumferential positions on the outer peripheral portion of the fixed plate 26.
As shown in FIG. 4, a tightening bolt 28 that is substantially screwed into the casing 25 is provided in a state of being inserted through the adjustment hole 26 a, and the fixing plate 26 is fixed to the casing 25 by fastening the tightening bolt 28. It is fixed to.
Accordingly, by loosening the tightening bolt 28 and rotating the fixing plate 26 around the rotation axis Z, the gas outflow hole 26A is rotated around the rotation axis Z of the gas flow hole 27A and the gas flow groove 27B. It is configured so that the position can be adjusted.

すなわち、ステッピングモータ18の出力軸18TをCCW方向に回転させて、最小火力に対応する回転位相に回転させたときの通流開度を、最小火力に対応する設定適正開度に調節する開度調節手段Wが、調整孔26a及び締付ボルト28を主要部として構成されている。   That is, the opening degree for adjusting the opening degree when the output shaft 18T of the stepping motor 18 is rotated in the CCW direction to the rotation phase corresponding to the minimum heating power to the set appropriate opening degree corresponding to the minimum heating power. The adjusting means W is composed mainly of the adjusting hole 26a and the fastening bolt 28.

ちなみに、本実施形態においては、燃料ガスとして、13AガスとLPガスとを使用するものであるため、開度調節手段Wによって調節する最小火力は、13AガスとLPガスとのうちの低発熱量側のガスである13Aガスの最小火力である。   Incidentally, in the present embodiment, 13A gas and LP gas are used as the fuel gas. Therefore, the minimum heating power adjusted by the opening degree adjusting means W is a low calorific value of 13A gas and LP gas. It is the minimum heating power of 13A gas which is the side gas.

(安全弁の構成)
安全弁20について説明を加えると、図5に示すように、ケーシング25の側部に、筒状の安全弁収納部分25Aが設けられている。
図4に示すように、この安全弁収納部分25Aに、弁体30が、弁座31に接当する閉じ位置と弁座31から離間する開き位置とに切換え自在に設けられ、弁体30を閉じ位置に復帰付勢する閉じ付勢用のスプリング32が設けられている。
また、弁体30を開き位置に押圧操作するスライド式の操作体33が、戻しスプリング34にて、弁体30を押圧しない非操作位置に復帰付勢された状態で設けられている。
(Composition of safety valve)
When the safety valve 20 is described further, as shown in FIG. 5, a cylindrical safety valve storage portion 25 </ b> A is provided on the side portion of the casing 25.
As shown in FIG. 4, in the safety valve storage portion 25A, the valve body 30 is provided so as to be switchable between a closed position where it contacts the valve seat 31 and an open position where it is separated from the valve seat 31, and the valve body 30 is closed. A closing biasing spring 32 that biases the position back is provided.
Further, a slide type operating body 33 for pressing the valve body 30 to the open position is provided in a state where the return spring 34 is urged to return to a non-operating position where the valve body 30 is not pressed.

したがって、安全弁20は、弁体30が弁座31に接当する閉じ状態に復帰付勢されるように構成され、かつ、非操作位置から弁体30の存在側に移動されるスライド式の操作体33にて、弁体30が弁座31から離間する開き状態に操作されるように構成されている。
尚、上述の如く、開き位置に押圧された弁体30が電磁保持部20Gにて保持されることにより、安全弁20が、開き状態に保持されるように構成されている。
Accordingly, the safety valve 20 is configured to be urged to return to the closed state where the valve body 30 contacts the valve seat 31 and is moved from the non-operation position to the existence side of the valve body 30. The body 33 is configured to be operated in an open state in which the valve body 30 is separated from the valve seat 31.
As described above, the valve body 30 pressed to the open position is held by the electromagnetic holding portion 20G, so that the safety valve 20 is held in the open state.

(連係機構の構成)
図4及び図5に示すように、ケーシング25には、流量調節弁16及び安全弁20に加えて、安全弁20を開き状態に押し開くための開操作用位置と安全弁20が閉じ状態になることを許容する閉動作許容位置とに切換えられる安全弁操作用体35、及び、可動板27を回動操作する中継体36が組み込まれている。
(Configuration of linkage mechanism)
As shown in FIGS. 4 and 5, in the casing 25, in addition to the flow control valve 16 and the safety valve 20, an opening operation position for pushing the safety valve 20 into an open state and the safety valve 20 in a closed state are provided. A safety valve operating body 35 that can be switched to the permissible closing operation allowable position and a relay body 36 that rotates the movable plate 27 are incorporated.

すなわち、固定板26の下方に、ステッピングモータ18の出力軸18Tの軸心に沿って下方に伸びる状態で支持ピン37が支持され、この支持ピン37に、可動板27、安全弁操作用体35及び中継体36が、可動板27と安全弁操作用体35との間に、中継体36を位置させる状態で回転自在に支持され、支持ピン37の下端には、安全弁操作用体35の下方側への抜け落ちを阻止する受止片38が装備されている。   That is, a support pin 37 is supported below the fixed plate 26 so as to extend downward along the axis of the output shaft 18T of the stepping motor 18, and the movable plate 27, the safety valve operating body 35, and the support pin 37 are supported on the support pin 37. The relay body 36 is rotatably supported with the relay body 36 positioned between the movable plate 27 and the safety valve operating body 35, and the lower end of the support pin 37 faces the lower side of the safety valve operating body 35. A receiving piece 38 is provided to prevent the falling off.

ステッピングモータ18の出力軸18Tの上端部が、安全弁操作用体35の底部の嵌合部35Bに、一体回転するように嵌合され、可動板27と中継体36との間には、両者を離間側に付勢するコイルスプリング39が配置されている。   The upper end portion of the output shaft 18T of the stepping motor 18 is fitted to the fitting portion 35B on the bottom portion of the safety valve operating body 35 so as to rotate integrally, and between the movable plate 27 and the relay body 36, both are connected. A coil spring 39 that biases toward the separated side is disposed.

図5及び図7に示すように、中継体36の外周部の一部に外方に突出する状態で設けた突起部36aに、上方に伸びる状態で連係ピン40が設けられ、これに対応して、可動板27の外周部の一部に外方に突出する状態で設けた突起部27aに、連係ピン40の上端側部分が上下スライド自在に挿入する挿入孔41が形成されている。
つまり、中継体36と可動板27とが、回転軸心Z方向に相対移動自在な状態で、連係ピン40によって一体回転するように連係されている。
As shown in FIG. 5 and FIG. 7, a linking pin 40 is provided in a protruding state 36 a provided in a state of protruding outward from a part of the outer peripheral portion of the relay body 36 so as to extend upward. In addition, an insertion hole 41 into which the upper end side portion of the linkage pin 40 is slidable up and down is formed in a protruding portion 27 a provided in a state of protruding outward from a part of the outer peripheral portion of the movable plate 27.
That is, the relay body 36 and the movable plate 27 are linked so as to be integrally rotated by the linkage pin 40 while being relatively movable in the direction of the rotation axis Z.

図5及び図7に示すように、中継体36の底部の外周側部分には、下方に突出する帯状の係止突起36Aが、CW方向に沿ってCW方向側に位置するほど突出高さが低くなる形態で設けられ、これに対応して、安全弁操作用体35に、係止突起36Aが係入する係入溝35Aが形成されている。
また、図8に示すように、中継体36の外周部に設けた突起部36aを受止めるストッパー42が、ケーシング25に設けられている。
As shown in FIGS. 5 and 7, the belt-like locking protrusion 36 </ b> A that protrudes downward on the outer peripheral side portion of the bottom portion of the relay body 36 has a protruding height that is positioned on the CW direction side along the CW direction. Corresponding to this, an engaging groove 35A into which the locking projection 36A is engaged is formed in the safety valve operating body 35.
Further, as shown in FIG. 8, a stopper 42 that receives the protrusion 36 a provided on the outer peripheral portion of the relay body 36 is provided on the casing 25.

そして、出力軸18Tが反時計回りに沿うCCW方向に回転するに伴って、安全弁操作用体35がCCW方向に回転するときに、中継体36の外周部に設けた突起部36aがストッパー42にて受止められると、中継体36の係止突起36Aが安全弁操作用体35の上面側に乗り上げる状態となって、安全弁操作用体35がCCW方向に回転することを許容するように構成されている(図7(b)参照)。   As the output shaft 18T rotates counterclockwise in the CCW direction, when the safety valve operating body 35 rotates in the CCW direction, the protrusion 36a provided on the outer peripheral portion of the relay body 36 becomes the stopper 42. When it is received, the latching protrusion 36A of the relay body 36 is in a state of riding on the upper surface side of the safety valve operating body 35, and the safety valve operating body 35 is configured to be allowed to rotate in the CCW direction. (See FIG. 7B).

また、出力軸18Tが時計回りに沿うCW方向に回転するに伴って、安全弁操作用体35がCW方向に回転するときには、中継体36の係止突起36Aが安全弁操作用体35の係入溝35Aの端面にて押圧されて、中継体36が安全弁操作用体35と一体回転するように構成されている(図7(a)参照)。   When the safety valve operating body 35 rotates in the CW direction as the output shaft 18T rotates in the clockwise direction, the locking projection 36A of the relay body 36 engages with the engagement groove of the safety valve operating body 35. The relay body 36 is configured to rotate integrally with the safety valve operating body 35 by being pressed by the end face of 35A (see FIG. 7A).

つまり、安全弁操作用体35が安全弁20を開き状態に操作するために、CCW方向に回転するときには、中継体36の回転が停止されることにより、可動板27がCCW方向に回転することが阻止され、安全弁操作用体35がCW方向に回転するときには、中継体36が安全弁操作用体35と一体回転することにより、可動板27がCW方向に回転されるように構成されている。   That is, when the safety valve operating body 35 rotates in the CCW direction to operate the safety valve 20 in the open state, the rotation of the relay body 36 is stopped, thereby preventing the movable plate 27 from rotating in the CCW direction. When the safety valve operating body 35 rotates in the CW direction, the movable plate 27 is configured to rotate in the CW direction by the relay body 36 rotating together with the safety valve operating body 35.

図5及び図8に示すように、安全弁操作用体35は、非操作位置に位置するスライド式の操作体33を弁体30の存在側に係止移動する係止アーム35aを備えるものであって、出力軸18Tが設定基準回転位相A(図6参照)からCCW方向に回転するときに、非操作位置に位置するスライド式の操作体33を弁体30の存在側に係止移動させるように構成されている(図9参照)。   As shown in FIGS. 5 and 8, the safety valve operating body 35 includes a locking arm 35 a that locks and moves the slide type operating body 33 positioned at the non-operating position to the side where the valve body 30 exists. Thus, when the output shaft 18T rotates in the CCW direction from the set reference rotation phase A (see FIG. 6), the slide type operating body 33 positioned at the non-operating position is locked and moved to the existence side of the valve body 30. (See FIG. 9).

すなわち、ステッピングモータ18の出力軸18Tと可動板27及び安全弁操作用体35とを連係する連係機構Rが、中継体36や連係ピン40等を主要部として構成されている。   That is, the linkage mechanism R that links the output shaft 18T of the stepping motor 18 with the movable plate 27 and the safety valve operating body 35 is mainly configured with the relay body 36, the linkage pin 40, and the like.

連係機構Rは、図8に示すように、出力軸18Tが設定基準回転位相A(図6参照)に回転したときには、コンロ用流量調節弁16Aのガス通流用開度が全閉開度となるように可動板27を操作し、かつ、安全弁操作用体35を閉動作許容位置に操作するように、出力軸18Tと可動板27及び安全弁操作用体35とを連係するように構成されている。
ちなみに、出力軸18Tが設定基準回転位相Aに回転しているときには、中継体36の突起部36aは、ストッパー42から離間している。
As shown in FIG. 8, in the linkage mechanism R, when the output shaft 18T rotates to the set reference rotation phase A (see FIG. 6), the gas flow opening degree of the stove flow rate adjustment valve 16A becomes the fully closed opening degree. In this way, the output shaft 18T, the movable plate 27, and the safety valve operating body 35 are linked so that the movable plate 27 is operated and the safety valve operating body 35 is operated to the closing operation allowable position. .
Incidentally, when the output shaft 18T rotates to the set reference rotation phase A, the protrusion 36a of the relay body 36 is separated from the stopper 42.

そして、連係機構Rは、図10に示すように、出力軸18Tが設定基準回転位相Aから回転方向の一方側範囲(CW方向側の範囲)において、正逆に回転したときには、ガス通流用開度を最小通流開度と前最大通流開度との間の通流開度に変更すべく、可動板27をガス量調節用移動方向に沿って正逆に移動操作し、かつ、図9に示すように、出力軸18Tが設定基準回転位相Aから回転方向の他方側範囲(CCW方向側の範囲)に回転したときには、ガス通流用開度が全閉開度となる位置に可動板27を維持させるように、出力軸18Tと可動板27とを連係するように構成されている。   As shown in FIG. 10, the linkage mechanism R opens the gas flow opening when the output shaft 18T rotates in the forward and reverse directions within the one rotation range (the CW direction side range) from the set reference rotation phase A. In order to change the degree to a flow opening between the minimum flow opening and the previous maximum flow opening, the movable plate 27 is moved forward and backward along the moving direction for adjusting the gas amount, and FIG. As shown in FIG. 9, when the output shaft 18T rotates from the set reference rotation phase A to the other side range in the rotational direction (range on the CCW direction side), the movable plate is moved to a position where the gas flow opening degree becomes the fully closed opening degree. 27, the output shaft 18T and the movable plate 27 are linked to each other.

また、連係機構Rは、図10に示すように、出力軸18Tが一方側範囲(CW方向側の範囲)に回転したときには、安全弁操作用体35を閉動作許容位置に維持させる。
そして、連係機構Rは、図9に示すように、出力軸18Tが他方側範囲(CCW方向側の範囲)において設定基準回転位相Aから離れる側の安全弁操作用位相F(図6参照)に回転したときに、安全弁操作用体35を開操作用位置に操作すべく、出力軸18Tと安全弁操作用体35とを連係するように構成されている。
Further, as shown in FIG. 10, the linkage mechanism R maintains the safety valve operating body 35 at the closing operation allowable position when the output shaft 18T rotates to one side range (CW direction side range).
Then, as shown in FIG. 9, the linkage mechanism R rotates to the safety valve operating phase F (see FIG. 6) on the side away from the set reference rotation phase A in the other side range (CCW direction side range). In this case, the output shaft 18T and the safety valve operating body 35 are linked to operate the safety valve operating body 35 to the opening operation position.

尚、安全弁操作用体35の開操作用位置とは、係止アーム35aがスライド式の操作体33を係止移動させる位相範囲に安全弁操作用体35が回転している状態であり、安全弁操作用体35の閉動作許容位置とは、係止アーム35aがスライド式の操作体33を係止しない位相範囲に安全弁操作用体35が回転している状態である。   The opening position of the safety valve operating body 35 is a state in which the safety valve operating body 35 is rotated in a phase range in which the locking arm 35a locks and moves the sliding operation body 33. The closing operation allowable position of the body 35 is a state in which the safety valve operating body 35 is rotated in a phase range in which the locking arm 35 a does not lock the sliding operation body 33.

(出力軸の回転位相について)
図6は、出力軸18Tが設定基準回転位相Aに回転している状態を示すものであって、固定板26のガス流出孔26Aが、ガス通流孔27A及びガス通流凹溝27Bに合致しない状態となっている。
(About the rotation phase of the output shaft)
FIG. 6 shows a state in which the output shaft 18T rotates to the set reference rotation phase A, and the gas outflow hole 26A of the fixed plate 26 matches the gas flow hole 27A and the gas flow concave groove 27B. It is in a state that does not.

図6において、Bで示す回転位相は、通流開度を最小通流開度にする回転位相(以下、最小通流位相と略称)であって、ガス燃料としてLPガスを使用する際に、最小目標火力にする回転位相である。
Cで示す回転位相は、ガス燃料として13Aガスを使用する際に、最小目標火力にする回転位相(以下、13A用最小通流位相と略称)である。ちなみに、上述した開度調節手段Wによって、この13A用最小通流位相Cにおける通流開度を調節することになる。
Dで示す回転位相は、通流開度を最大通流開度にする回転位相(以下、最大通流位相と略称)であって、ガス燃料としてLPガス及び13Aガスを使用する際に、最大目標火力にする回転位相である。
Eで示す回転位相は、ガス燃料として13Aガスを使用する際において、コンロバーナ1を点火する場合の通流開度を設定する回転位相(以下、点火用回転位相)である。
In FIG. 6, the rotation phase indicated by B is a rotation phase (hereinafter, abbreviated as “minimum flow phase”) that sets the flow opening degree to the minimum flow opening degree. This is the rotational phase to achieve the minimum target heating power.
The rotation phase indicated by C is a rotation phase (hereinafter, abbreviated as 13A minimum flow phase) that makes the minimum target heating power when 13A gas is used as gas fuel. Incidentally, the flow opening degree in the 13A minimum flow phase C is adjusted by the opening degree adjusting means W described above.
The rotational phase indicated by D is a rotational phase (hereinafter, abbreviated as “maximum flow phase”) that sets the flow opening to the maximum flow opening, and is maximum when LP gas and 13A gas are used as gas fuel. This is the rotational phase that makes the target thermal power.
A rotation phase indicated by E is a rotation phase (hereinafter referred to as an ignition rotation phase) for setting a flow opening degree when the combustor 1 is ignited when 13A gas is used as gas fuel.

なお、Bで示す回転位相におけるガス流出孔26Aとガス通流孔27A及びガス通流凹溝27Bとの相対的な位置関係は、図6において2点鎖線にて示されるガス流出孔26Aの位置はそのままの位置で、図から可動板27だけを22度だけCCW方向に回転させた位置関係となり、Cで示す回転位相におけるガス流出孔26Aとガス通流孔27A及びガス通流凹溝27Bとの相対的な位置関係は、図6において2点鎖線にて示されるガス流出孔26Aの位置はそのままの位置で、図から可動板27だけを90度だけCCW方向に回転させた位置関係となり、Dで示す回転位相におけるガス流出孔26Aとガス通流孔27A及びガス通流凹溝27Bとの相対的な位置関係は、図6において2点鎖線にて示されるガス流出孔26Aの位置はそのままの位置で、図から可動板27だけを240度だけCCW方向に回転させた位置関係となり、Eで示す回転位相におけるガス流出孔26Aとガス通流孔27A及びガス通流凹溝27Bとの相対的な位置関係は、図6において2点鎖線にて示されるガス流出孔26Aの位置はそのままの位置で、図から可動板27だけを165度だけCCW方向に回転させた位置関係となる。   The relative positional relationship between the gas outflow hole 26A, the gas flow hole 27A, and the gas flow concave groove 27B in the rotational phase indicated by B is the position of the gas outflow hole 26A indicated by a two-dot chain line in FIG. Is a position as it is, and is a positional relationship in which only the movable plate 27 is rotated in the CCW direction by 22 degrees from the figure, and the gas outflow hole 26A, the gas flow hole 27A, and the gas flow groove 27B in the rotation phase indicated by C The relative positional relationship of FIG. 6 is the positional relationship in which the position of the gas outflow hole 26A indicated by the two-dot chain line in FIG. 6 is left as it is, and only the movable plate 27 is rotated in the CCW direction by 90 degrees from the figure. The relative positional relationship between the gas outflow hole 26A, the gas flow hole 27A, and the gas flow concave groove 27B in the rotational phase indicated by D is the position of the gas outflow hole 26A indicated by the two-dot chain line in FIG. In this position, only the movable plate 27 is rotated in the CCW direction by 240 degrees from the figure, and the gas outflow hole 26A, the gas flow hole 27A, and the gas flow concave groove 27B in the rotation phase indicated by E The relative positional relationship is a positional relationship in which only the movable plate 27 is rotated in the CCW direction by 165 degrees from the drawing with the position of the gas outflow hole 26A indicated by the two-dot chain line in FIG. 6 as it is.

Gで示す回転位相は、出力軸18TのCCW方向での回転限度を示す回転位相(以下、CCW方向限度と略称)であり、Hで示す回転位相は、出力軸18TのCW方向での回転限度を示す回転位相(以下、CW方向限度と略称)である。
CCW方向限度Gは、安全弁20を開き状態に操作する操作体33を安全弁収納部分25Aに設けた受止体43(図8参照)にて受止めることにより、達成されるように構成されている。
CW方向限度Hは、中継体36がCW方向に回転したときに、突起部36aが上述したストッパー42に受止められることにより達成されることになる(図10参照)。
The rotational phase indicated by G is a rotational phase indicating the rotational limit of the output shaft 18T in the CCW direction (hereinafter abbreviated as CCW direction limit), and the rotational phase indicated by H is the rotational limit of the output shaft 18T in the CW direction. Is a rotational phase (hereinafter abbreviated as CW direction limit).
The CCW direction limit G is configured to be achieved by receiving an operating body 33 for operating the safety valve 20 in an open state by a receiving body 43 (see FIG. 8) provided in the safety valve housing portion 25A. .
The CW direction limit H is achieved by the protrusion 36a being received by the above-described stopper 42 when the relay body 36 rotates in the CW direction (see FIG. 10).

そして、図6において、設定基準回転位相Aを0度とし、CW方向を正の角度とし、かつ、CCW方向を負の角度として表す場合において、最小通流位相Bは、設定基準回転位相Aから22度回転した位相であり、13A用最小通流位相Cは、設定基準回転位相Aから90度回転した位相であり、最大通流位相Dは、設定基準回転位相Aから240度回転した位相であり、点火用回転位相Eは、設定基準回転位相Aから165度回転した位相であり、安全弁操作用位相Fは、設定基準回転位相Aから−48度回転した位相である。   In FIG. 6, when the set reference rotation phase A is 0 degree, the CW direction is a positive angle, and the CCW direction is a negative angle, the minimum conduction phase B is from the set reference rotation phase A. The minimum flow phase C for 13A is a phase rotated 90 degrees from the set reference rotation phase A, and the maximum flow phase D is a phase rotated 240 degrees from the set reference rotation phase A. Yes, the ignition rotation phase E is a phase rotated 165 degrees from the set reference rotation phase A, and the safety valve operation phase F is a phase rotated −48 degrees from the set reference rotation phase A.

また、CCW方向限度Gは、設定基準回転位相Aから−70度回転した位相であり、そして、CW方向限度Hは、設定基準回転位相Aから280度(−80度)回転した位相である。   The CCW direction limit G is a phase rotated −70 degrees from the set reference rotation phase A, and the CW direction limit H is a phase rotated 280 degrees (−80 degrees) from the set reference rotation phase A.

さらに、図6において、Kで示す範囲は、ポテンショメータPMが検出不能となる検出不能範囲である。
つまり、ポテンショメータPMは、設定基準回転位相Aから256.5度回転した位相と、設定基準回転位相Aから−76.55度回転した位相との間において、出力軸18Tの回転位相に対応する角度を検出するように構成されている。
Further, in FIG. 6, a range indicated by K is an undetectable range in which the potentiometer PM cannot be detected.
That is, the potentiometer PM has an angle corresponding to the rotational phase of the output shaft 18T between the phase rotated by 256.5 degrees from the set reference rotational phase A and the phase rotated by -76.55 degrees from the set reference rotational phase A. Is configured to detect.

(高火力用制御部のガス燃料の流れ)
次に、高火力用制御部VAにおけるガス燃料の流れについて説明を加えると、図4及び図5に示すように、ケーシング25の安全弁収納部分25Aに、ガス入口部44が設けられている。
このガス入口部44から安全弁収納部分25Aの内部に流動したガスは、弁体30が開き位置に位置するときには、弁座31の形成部分を通過してケーシング25の内部に流動することになる。
(Gas fuel flow in the control unit for high thermal power)
Next, the flow of gas fuel in the high thermal power control unit VA will be described. As shown in FIGS. 4 and 5, the gas inlet 44 is provided in the safety valve housing portion 25 </ b> A of the casing 25.
The gas that has flowed from the gas inlet portion 44 into the safety valve housing portion 25A flows through the formation portion of the valve seat 31 and flows into the casing 25 when the valve body 30 is located at the open position.

ケーシング25の内部に流動したガスは、安全弁操作用体35や中継体36の配置箇所を通して可動板27の下方側箇所に流動し、その後、ガス通流孔27Aを通して、可動板27と固定板26の間に流動する。
そして、可動板27と固定板26の間に流動したガスは、ガス流出孔26Aがガス通流孔27A又はガス通流凹溝27Bに合致しているときには、ガス流出孔26Aより流出することになる。
尚、図4に示すように、ケーシング25における出力軸18Tの挿通箇所には、ケーシング25の内部に流動したガスが、ステッピングモータ18の存在側に漏れるのを抑制するシール用のOリング45が、出力軸18Tに外嵌する状態で設けられている。
The gas flowing into the casing 25 flows to the lower side of the movable plate 27 through the location where the safety valve operating body 35 and the relay body 36 are arranged, and then through the gas flow hole 27A, the movable plate 27 and the fixed plate 26. Fluid during.
The gas flowing between the movable plate 27 and the fixed plate 26 flows out from the gas outflow hole 26A when the gas outflow hole 26A matches the gas flow hole 27A or the gas flow concave groove 27B. Become.
As shown in FIG. 4, a sealing O-ring 45 that suppresses the gas that has flowed inside the casing 25 from leaking to the presence side of the stepping motor 18 is provided at the insertion portion of the output shaft 18 </ b> T in the casing 25. , And is provided in a state of being fitted on the output shaft 18T.

(運転制御部の記憶内容)
運転制御部Uは、流量調節弁16のガス通流用開度と出力軸18Tの設定基準回転位相Aを基準とした回転角度(回転位相)との関係として、出力軸18TをCCW方向に回転させた状態における、ガス通流用開度と回転角度(回転位相)との関係を記憶するように構成されている。
(Contents stored in the operation control unit)
The operation control unit U rotates the output shaft 18T in the CCW direction as a relationship between the opening for gas flow of the flow control valve 16 and the rotation angle (rotation phase) with reference to the set reference rotation phase A of the output shaft 18T. In this state, the relationship between the opening for gas flow and the rotation angle (rotation phase) is stored.

すなわち、出力軸18Tを安全弁操作用位相Fから最大通流位相Dに回転させ、その後、出力軸18Tを最大通流位相Dから安全弁操作用位相Fに回転させた場合において、回転角度(回転位相)とガス通流用開度との関係を実験により計測したところ、図11に示すように、連係機構Rの連結融通(遊び)のために、例えば、約7度のヒステリシスが存在することが判明した。
本実施形態においては、このようなヒステリシスが存在するため、ガス通流用開度と回転角度(回転位相)との関係として、出力軸18TをCCW方向に回転させた状態における関係を記憶させるようにした。
That is, when the output shaft 18T is rotated from the safety valve operation phase F to the maximum flow phase D, and then the output shaft 18T is rotated from the maximum flow phase D to the safety valve operation phase F, the rotation angle (rotation phase) ) And the opening for gas flow were experimentally measured, and as shown in FIG. 11, it was found that, for example, a hysteresis of about 7 degrees exists due to the coupling flexibility (play) of the linkage mechanism R. did.
In the present embodiment, since such hysteresis exists, the relationship in the state where the output shaft 18T is rotated in the CCW direction is stored as the relationship between the gas flow opening degree and the rotation angle (rotation phase). did.

また、運転制御部Uは、図示はしないが、出力軸18Tの設定基準回転位相Aを基準とした回転角度(回転位相)とポテンショメータPMの出力値との関係を記憶するように構成されている。
ちなみに、ポテンショメータPMの出力は、例えば、CW方向限度Hにて0.000V、CCW方向限度Gにて0.060V、安全弁操作用位相Fにて0.260V、設定基準回転位相Aにて0.690V、最小通流位相Bにて0.892V、13A用最小通流位相Cにて1.500V、最大通流位相Dにて2.850Vである。
尚、「V」は、ボルトの略記である。
Further, although not shown, the operation control unit U is configured to store the relationship between the rotation angle (rotation phase) based on the set reference rotation phase A of the output shaft 18T and the output value of the potentiometer PM. .
Incidentally, the output of the potentiometer PM is, for example, 0.000 V at the CW direction limit H, 0.060 V at the CCW direction limit G, 0.260 V at the safety valve operation phase F, and 0. 0 at the set reference rotation phase A. 690V, 0.892V at the minimum flow phase B, 1.500V at the minimum flow phase C for 13A, and 2.850V at the maximum flow phase D.
“V” is an abbreviation for bolt.

さらに、本実施形態においては、運転制御部Uが、13Aガスについての、各段階の火力と出力軸18Tの設定基準回転位相Aを基準とした回転角度(回転位相)との関係を、目標火力の大きさと通流開度との関係を定めた開度変更情報として記憶し、同様に、LPガスについての、各段階の火力と出力軸18Tの設定基準回転位相Aを基準とした回転角度(回転位相)との関係を、目標火力の大きさと通流開度との関係を定めた開度変更情報として記憶するように構成されている。   Further, in the present embodiment, the operation control unit U determines the relationship between the heating power at each stage and the rotation angle (rotation phase) with respect to the set reference rotation phase A of the output shaft 18T for the 13A gas as the target heating power. Is stored as opening degree change information that defines the relationship between the magnitude of the gas flow and the opening degree, and similarly, the rotational angle of LP gas based on the heating power of each stage and the set reference rotation phase A of the output shaft 18T ( The relationship with the rotation phase is stored as opening degree change information that defines the relationship between the magnitude of the target heating power and the flow opening degree.

尚、13Aガスについての開度変更情報は、13A用最小通流位相Cと最大通流位相Dとの間に定められることになり、LPガスについての開度変更情報は、最小通流位相Bと最大通流位相Dとの間に定められることになる。   The opening change information for 13A gas is determined between the minimum flow phase C for 13A and the maximum flow phase D, and the opening change information for LP gas is the minimum flow phase B. And the maximum flow phase D.

(ステッピングモータの制御)
運転制御部Uは、マイクロコンピュータを主要部として構成されて、上述の如く、3つのコンロバーナ1夫々についての、消火指令、点火指令、及び、火力調節指令(火力増加指令、火力減少指令)を判別して、コンロバーナ1の燃焼を制御することになるが、コンロバーナ1の燃焼を制御するために、消火指令、点火指令、及び、火力調節指令、並びに、ポテンショメータPMの検出情報に基づいて、ステッピングモータ18の作動を制御するモータ制御部として機能することになる。
(Stepping motor control)
The operation control unit U is configured with a microcomputer as a main part, and as described above, a fire extinguishing command, an ignition command, and a thermal power adjustment command (thermal power increase command, thermal power decrease command) for each of the three combustors 1. In this case, the combustion of the combustor 1 is controlled. Based on the fire extinguishing command, the ignition command, the thermal power control command, and the detection information of the potentiometer PM in order to control the combustion of the combustor 1. Thus, it functions as a motor control unit that controls the operation of the stepping motor 18.

次に、ステッピングモータ18の制御作動について説明するが、3つのコンロ用ステッピングモータ18A、18B、18Cについての制御は同様に行われるものである。
また、ガス種設定スイッチGEにて、13Aガスが設定されている場合であるとして説明する。
Next, the control operation of the stepping motor 18 will be described, but the control for the three stove stepping motors 18A, 18B, and 18C is performed in the same manner.
In addition, it is assumed that 13A gas is set with the gas type setting switch GE.

運転制御部Uは、可動板27を移動操作する際には、ステッピングモータ18に通電することになるが、可動板27を移動操作しないときには、ステッピングモータ18に対する通電を停止する形態で、ステッピングモータ18の作動を制御するように構成されている。
すなわち、図12に示すように、本実施形態のステッピングモータ18は、2相励磁式に構成されており、ステッピングモータ18を駆動するときには、A極及びB極にパルス電流を通電することになるが、ステッピングモータ18を停止するときには、パルス電流の通電を停止するように構成されている。
The operation control unit U energizes the stepping motor 18 when moving the movable plate 27, but stops the energization of the stepping motor 18 when the movable plate 27 is not moved. It is comprised so that the action | operation of 18 may be controlled.
That is, as shown in FIG. 12, the stepping motor 18 of the present embodiment is configured in a two-phase excitation type, and when the stepping motor 18 is driven, a pulse current is supplied to the A pole and the B pole. However, when the stepping motor 18 is stopped, the energization of the pulse current is stopped.

図13は、後述の点火処理において、出力軸18Tを設定基準回転位相Aから安全弁操作用位相Fに向けてCCW方向に回転させ、その後、CW方向に回転させる際に、ステッピングモータ18に通電するパルス電流を示すものである。
そして、図13に示すように、運転制御部Uは、点火処理において、出力軸18Tを安全弁操作用位相Fに回転させた際に、出力軸18Tの回転を停止しかつ出力軸18Tが外力により回転されるのを牽制する停止保持電流を、設定ホールド時間に亘りステッピングモータ18に通電する出力軸保持処理を実行するように構成されている。
FIG. 13 shows that in the ignition process described later, the stepping motor 18 is energized when the output shaft 18T is rotated in the CCW direction from the set reference rotation phase A toward the safety valve operating phase F and then rotated in the CW direction. It shows the pulse current.
As shown in FIG. 13, when the operation control unit U rotates the output shaft 18T to the safety valve operation phase F in the ignition process, the operation control unit U stops the rotation of the output shaft 18T and the output shaft 18T is driven by an external force. An output shaft holding process for energizing the stepping motor 18 with a stop holding current for checking the rotation for a set hold time is executed.

また、運転制御部Uは、点火処理において、設定基準回転位相Aから安全弁操作用位相に出力軸18Tを回転させる速度よりも、出力軸保持処理の実行後において出力軸18Tを回転させる速度が高速となるように、ステッピングモータ18の励磁切替え速度を制御するように構成されている。   Further, in the ignition process, the operation control unit U has a higher speed for rotating the output shaft 18T after execution of the output shaft holding process than the speed for rotating the output shaft 18T from the set reference rotation phase A to the safety valve operating phase. Thus, the excitation switching speed of the stepping motor 18 is controlled.

具体的には、図15に示すように、設定基準回転位相Aから−20度に達するまでは、励磁切替え速度を200PPSとし、−20度から安全弁操作用位相F(−48度)に達するまでは、励磁切替え速度を150PPSとする。
そして、出力軸保持処理の実行後において出力軸18Tを回転させる際には、先ず、励磁切替え速度を300PPSした後、励磁切替え速度を500PPSに切換える等、励磁切替え速度が制御されるように構成されている。
尚、「PPS」とは、パルス・パー・セコンドの略記である。
Specifically, as shown in FIG. 15, the excitation switching speed is set to 200 PPS until reaching −20 degrees from the set reference rotation phase A, and from −20 degrees to the safety valve operation phase F (−48 degrees). The excitation switching speed is 150 PPS.
When the output shaft 18T is rotated after the output shaft holding process is executed, the excitation switching speed is first controlled after the excitation switching speed is changed to 300PPS and then the excitation switching speed is changed to 500PPS. ing.
Note that “PPS” is an abbreviation for pulse per second.

(オープンループ式の制御)
また、運転制御部Uは、ステッピングモータ18に印加するパルス数を出力軸18Tが設定基準回転位相Aに回転した状態を基準に管理する形態で、かつ、ステッピングモータ18の回転方向を変更する場合には、予め設定した遊び補正用のパルス数を加算する形態で、可動板27を移動操作するためにステッピングモータ18に印加するパルス数を定めて、ステッピングモータ18を駆動するように構成されている。
(Open loop control)
Further, the operation control unit U manages the number of pulses applied to the stepping motor 18 based on the state in which the output shaft 18T is rotated to the set reference rotation phase A, and changes the rotation direction of the stepping motor 18. Is configured to drive the stepping motor 18 by determining the number of pulses to be applied to the stepping motor 18 in order to move the movable plate 27 in the form of adding a preset number of pulses for play correction. Yes.

すなわち、運転制御部Uは、後述の如く、消火指令が指令された場合や異常発生情報が入力された場合においては、出力軸18TをCCW方向に回転させながら設定基準回転位相Aに回転させかつポテンショメータPMの検出情報を用いて設定基準回転位相Aに位置決めするように構成されているため、運転開始として点火処理を開始してから消火処理が終了するまでの間は、出力軸18Tが設定基準回転位相Aに回転した状態を基準としながら、上述の如く記憶した記憶情報及びステッピングモータ18の出力軸18Tが1ステップにて回転する角度に基づいて、ステッピングモータ18に印加するパルス数を定めて、ステッピングモータ18を駆動するように構成されている。   That is, the operation control unit U rotates the output shaft 18T to the set reference rotation phase A while rotating the output shaft 18T in the CCW direction when a fire extinguishing command is instructed or abnormality occurrence information is input, as will be described later. Since the detection information of the potentiometer PM is used for positioning to the set reference rotation phase A, the output shaft 18T is set to the set reference during the period from the start of the ignition process to the end of the fire extinguishing process as the operation start. The number of pulses to be applied to the stepping motor 18 is determined based on the stored information stored as described above and the angle at which the output shaft 18T of the stepping motor 18 rotates in one step, based on the state rotated to the rotational phase A. The stepping motor 18 is configured to be driven.

つまり、運転制御部Uは、点火処理を開始してから消火処理が終了するまでの間は、基本的に、出力軸18Tが1ステップにて回転する角度及び記憶情報に基づいて、ステッピングモータ18に印加するパルス数を定める、いわゆるオープンループ式の制御形態で、ステッピングモータ18を駆動するように構成されている。   That is, the operation control unit U basically starts from the ignition process until the fire extinguishing process ends, and basically, based on the angle at which the output shaft 18T rotates in one step and the stored information, the stepping motor 18 The stepping motor 18 is driven in a so-called open-loop control mode that determines the number of pulses applied to.

説明を加えると、本実施形態のステッピングモータ18は、1ステップにて0.395度回転するものである。
したがって、出力軸18Tを設定基準回転位相Aから安全弁操作用位相F(−48度)に回転させる際には、48を0.395にて除算して求められる122ステップを、必要ステップ数(印加するパルス数)として定めてステッピングモータ18をCCW方向に駆動することになる。
In other words, the stepping motor 18 of this embodiment rotates 0.395 degrees in one step.
Therefore, when the output shaft 18T is rotated from the set reference rotation phase A to the safety valve operation phase F (−48 degrees), the 122 steps obtained by dividing 48 by 0.395 are the required number of steps (application Stepping motor 18 is driven in the CCW direction.

設定基準回転位相Aから安全弁操作用位相Fに回転させた出力軸18Tを、安全弁操作用位相F(−48度)から点火用回転位相E(165度)に回転させる際には、48と165とを加算した213を0.395にて除算して求められる539ステップに、連係機構Rの遊び7度を0.395にて除算して求められる18ステップを加えた557ステップを、必要ステップ数(印加するパルス数)として定めてステッピングモータ18をCW方向に駆動することになる。   When the output shaft 18T rotated from the set reference rotation phase A to the safety valve operation phase F is rotated from the safety valve operation phase F (−48 degrees) to the ignition rotation phase E (165 degrees), 48 and 165 are used. 557 steps obtained by dividing 213 by adding 0.395 to 0.395 and adding 18 steps obtained by dividing 7 degrees of play of linkage mechanism R by 0.395 to obtain 557 steps. The stepping motor 18 is driven in the CW direction by determining (number of pulses to be applied).

また、例えば、安全弁操作用位相Fから点火用回転位相Eに回転させた出力軸18Tを、点火用回転位相E(165度)から最大通流位相(240度)に回転させる際には、240から165を減算した75を0.395にて除算して求められる75ステップを、必要ステップ数(印加するパルス数)として定めてステッピングモータ18をCW方向に駆動することになる。
また、例えば、安全弁操作用位相Fから点火用回転位相Eに回転させた出力軸18Tを、点火用回転位相E(165度)から13A用最小通流位相C(90度)に回転させる際には、165から90を減算した75を0.395にて除算して求められる190ステップに、連係機構Rの遊び7度を0.395にて除算して求められる18ステップを加えた208ステップを、必要ステップ数(印加するパルス数)として定めてステッピングモータ18をCCW方向に駆動することになる。
For example, when the output shaft 18T rotated from the safety valve operating phase F to the ignition rotation phase E is rotated from the ignition rotation phase E (165 degrees) to the maximum conduction phase (240 degrees), 240 75 is obtained by dividing 75 by 165 by 0.395 as the required number of steps (number of pulses to be applied), and the stepping motor 18 is driven in the CW direction.
For example, when the output shaft 18T rotated from the safety valve operation phase F to the ignition rotation phase E is rotated from the ignition rotation phase E (165 degrees) to the 13A minimum flow phase C (90 degrees). Is 208 steps obtained by adding 18 steps obtained by dividing 75 degrees of linkage mechanism R by 0.395 to 190 steps obtained by subtracting 90 from 165 by 0.395. Therefore, the stepping motor 18 is driven in the CCW direction by determining the required number of steps (number of pulses to be applied).

ちなみに、運転制御部Uが、ステッピングモータ18に印加するパルス数を、出力軸18Tが設定基準回転位相Aに回転した状態を基準に管理する形態で、可動板27を移動操作するためにステッピングモータ18に印加するパルス数を定めるとは、後述の位相調整処理によって、ポテンショメータPMの検出情報に基づいて、出力軸18Tを設定基準回転位相Aに回転した状態に位置決めしながら、出力軸18Tを目標回転位相に回転させる場合には、単に、出力軸18Tを目標量回転させるのに必要となるパルス数を定めることを意味するものである。   Incidentally, the operation control unit U manages the number of pulses applied to the stepping motor 18 on the basis of the state in which the output shaft 18T is rotated to the set reference rotation phase A, in order to move and operate the movable plate 27. The number of pulses applied to 18 is determined by positioning the output shaft 18T to a target while rotating the output shaft 18T to the set reference rotation phase A based on detection information of the potentiometer PM by phase adjustment processing described later. When rotating to the rotational phase, it simply means determining the number of pulses required to rotate the output shaft 18T by a target amount.

そして、出力軸18Tを目標量回転させるのに必要となるパルス数、つまり、ステッピングモータ18に印加するパルス数は、本実施形態においては、上述の如く、出力軸18Tが1ステップにて回転する角度、及び、各段階の火力と出力軸18Tの設定基準回転位相Aを基準とした回転角度(回転位相)との関係に基づいて定めることになる。   The number of pulses required to rotate the output shaft 18T by the target amount, that is, the number of pulses applied to the stepping motor 18 is, as described above, the output shaft 18T rotated in one step in the present embodiment. It is determined based on the relationship between the angle and the heating power at each stage and the rotation angle (rotation phase) with reference to the set reference rotation phase A of the output shaft 18T.

尚、出力軸18Tを目標量回転させるのに必要となるパルス数、つまり、ステッピングモータ18に印加するパルス数を定めるにあたり、各段階の火力に対応する回転位相に出力軸18Tを回転させるために必要となるパルス数を設定基準回転位相Aを基準として定めたパルス設定情報を、目標火力の大きさと通流開度との関係を定めた開度変更情報として記憶させて、記憶されているパルス数の演算によって、ステッピングモータ18に印加するパルス数を定めるようにしてもよい。   In determining the number of pulses required to rotate the output shaft 18T by a target amount, that is, the number of pulses applied to the stepping motor 18, the output shaft 18T is rotated to the rotational phase corresponding to the heating power at each stage. Pulse setting information in which the required number of pulses is determined with reference to the set reference rotation phase A is stored as opening change information that defines the relationship between the target heating power magnitude and the flow opening, and the stored pulses The number of pulses applied to the stepping motor 18 may be determined by calculating the number.

(位相調整処理)
また、運転制御部Uは、出力軸18Tが設定基準回転位相Aになるようにステッピングモータ18を作動させたときに、ポテンショメータPMの検出情報に基づいて、出力軸18Tが設定基準回転位相Aからずれていることを判別した場合には、出力軸18Tを設定基準回転位相Aに回転させるようにステッピングモータ18を駆動する位相調整処理を実行するように構成されている。
(Phase adjustment processing)
Further, when the operation control unit U operates the stepping motor 18 so that the output shaft 18T becomes the set reference rotation phase A, the operation shaft U moves from the set reference rotation phase A based on the detection information of the potentiometer PM. When it is determined that there is a deviation, the phase adjustment process for driving the stepping motor 18 so as to rotate the output shaft 18T to the set reference rotation phase A is executed.

すなわち、出力軸18Tが設定基準回転位相AになるときのポテンショメータPMの検出値(0.690V)と、出力軸18Tが設定基準回転位相Aになるようにステッピングモータ18を作動させたときにときのポテンショメータPMの現在値とが、設定範囲以上ずれている場合には、出力軸18Tを設定基準回転位相Aに回転させるようにステッピングモータ18を駆動することになる。   That is, when the output value of the potentiometer PM (0.690 V) when the output shaft 18T becomes the set reference rotation phase A and when the stepping motor 18 is operated so that the output shaft 18T becomes the set reference rotation phase A. When the current value of the potentiometer PM deviates by more than the set range, the stepping motor 18 is driven so as to rotate the output shaft 18T to the set reference rotation phase A.

本実施形態のステッピングモータ18は1ステップにて0.395度回転するものであるから、上述の設定範囲は、+0.395度より大きく、かつ、−0.395度よりも小さい範囲として設定されている。
また、出力軸18Tが設定基準回転位相Aをオーバーしている場合には、一旦、出力軸18TをCW方向に回転させて設定基準回転位相Aの手前側に戻した後、設定基準回転位相Aに向けてCCW方向に回転させることになる。
Since the stepping motor 18 of this embodiment rotates 0.395 degrees in one step, the above setting range is set as a range larger than +0.395 degrees and smaller than −0.395 degrees. ing.
If the output shaft 18T exceeds the set reference rotation phase A, the output shaft 18T is once rotated in the CW direction to return to the front side of the set reference rotation phase A, and then the set reference rotation phase A. Rotate in the CCW direction toward

つまり、運転制御部Uは、上述の如く、ステッピングモータ18に印加するパルス数を出力軸18Tが設定基準回転位相Aに回転した状態を基準に管理する形態で、可動板27を移動操作するためにステッピングモータ18に印加するパルス数を定めて、ステッピングモータ18を駆動する、いわゆるオープンループ式の制御形態で、ステッピングモータ18を駆動するものであるから、出力軸18Tを設定基準回転位相Aに回転させた際に、ポテンショメータPMの検出情報に基づいて、出力軸18Tの回転位相が設定基準回転位相Aからずれている場合には、出力軸18Tを設定基準回転位相Aに回転した状態に修正することになる。   That is, the operation control unit U moves the movable plate 27 in such a manner that the number of pulses applied to the stepping motor 18 is managed based on the state in which the output shaft 18T rotates to the set reference rotation phase A as described above. Since the stepping motor 18 is driven in a so-called open loop control mode in which the number of pulses applied to the stepping motor 18 is determined and the stepping motor 18 is driven, the output shaft 18T is set to the set reference rotation phase A. When rotating, if the rotation phase of the output shaft 18T is deviated from the set reference rotation phase A based on the detection information of the potentiometer PM, the output shaft 18T is corrected to the set reference rotation phase A. Will do.

(運転制御部の燃焼制御)
次に、運転制御部Uの燃焼制御について説明するが、3つのコンロバーナ1の夫々に対する制御内容は同様であるので、以下の記載においては、コンロバーナ1が高火力バーナ1Aであるとして説明する。
また、ガス種設定スイッチGEにて、13Aガスが設定されている場合であるとして説明する。
(Combustion control of operation control unit)
Next, although the combustion control of the operation control unit U will be described, the control contents for each of the three stove burners 1 are the same, and therefore, in the following description, the stove burner 1 will be described as being a high thermal power burner 1A. .
In addition, it is assumed that 13A gas is set with the gas type setting switch GE.

運転制御部Uは、コンロバーナ1に対する基本的な制御として、点火指令に基づいて実行する点火処理、消火指令に基づいて実行する消火処理、及び、火力調節指令に基づいて実行する火力調節処理を行うことになり、加えて、異常発生情報が入力されたときには、消火処理を実行するように構成されている。   The operation control unit U performs, as basic control with respect to the combustor 1, an ignition process executed based on the ignition command, a fire extinguishing process executed based on the fire extinguishing command, and a thermal power adjustment process executed based on the thermal power adjustment command. In addition, when the abnormality occurrence information is input, the fire extinguishing process is executed.

ちなみに、異常発生情報とは、コンロバーナ1が燃焼中であるにも拘わらず、着火検出センサJにて、コンロバーナ1の消火が検出された場合や、コンロバーナ1に加熱される調理容器の温度を検出する温度検出センサPS(図1参照)にて、異常な高温が検出された場合等である。   Incidentally, the abnormality occurrence information refers to the case where the ignition detection sensor J detects that the combustor 1 is extinguished even though the combustor 1 is burning, or the cooking container heated by the combustor 1. This is the case when an abnormally high temperature is detected by a temperature detection sensor PS (see FIG. 1) that detects the temperature.

(点火処理)
点火処理は、図15に示すように、安全弁操作用体35を開操作用位置に操作した後、安全弁操作用体35を閉動作許容位置に操作し、かつ、ガス通流用開度を点火用火力の大きさに対応する通流開度に変更すべくステッピングモータ18を作動させる処理、及び、安全弁20を開き状態に保持すべく電磁保持部20Gに通電し、点火用のイグナイタLを作動させ且つ着火検出センサJにて着火を検出する処理を実行する処理である。
(Ignition processing)
As shown in FIG. 15, the ignition process is performed by operating the safety valve operating body 35 to the opening operation position, then operating the safety valve operating body 35 to the closing operation allowable position, and setting the gas flow opening degree for ignition. A process for operating the stepping motor 18 to change to a flow opening degree corresponding to the magnitude of the thermal power, and energizing the electromagnetic holding part 20G to hold the safety valve 20 in an open state to operate the ignition igniter L. In addition, it is a process of executing a process of detecting ignition by the ignition detection sensor J.

また、この点火処理においては、元電磁弁15が閉じられているときには、元電磁弁15を開く操作を行うことになる。
尚、元電磁弁15を開くときには、先ず、吸着用の大きな電流と保持用の小さな電流と通電し、その後、吸着用の大きな電流の通電を停止することになる。
In this ignition process, when the original electromagnetic valve 15 is closed, an operation of opening the original electromagnetic valve 15 is performed.
When the original solenoid valve 15 is opened, first, a large current for adsorption and a small current for holding are energized, and then the energization of the large current for adsorption is stopped.

点火処理におけるステッピングモータ18の作動処理は、具体的には、出力軸18Tを設定基準回転位相Aから安全弁操作用位相Fに回転させた後、ガス通流用開度を点火用火力の大きさに対応する通流開度にすべく、出力軸18Tを点火用回転位相Eに操作する処理を実行することになる。
ちなみに、出力軸18Tを設定基準回転位相Aから安全弁操作用位相Fに回転させた際には、上述の如く、停止保持電流を設定ホールド時間に亘りステッピングモータ18に通電する出力軸保持処理が実行されることになる。
Specifically, the operation process of the stepping motor 18 in the ignition process is such that after the output shaft 18T is rotated from the set reference rotation phase A to the safety valve operation phase F, the gas flow opening is set to the magnitude of the ignition thermal power. In order to obtain a corresponding opening degree, processing for operating the output shaft 18T to the ignition rotation phase E is executed.
Incidentally, when the output shaft 18T is rotated from the set reference rotation phase A to the safety valve operation phase F, as described above, the output shaft holding process for energizing the stepping motor 18 for the set hold time is executed. Will be.

(火力調節処理)
火力調節処理は、点火処理の実行後において、火力調節指令が指令されると、指示された目標火力の大きさに対応する通流開度に変更する処理であり、具体的には、13A用最小通流位相Cと最大通流位相Dとの間で出力軸18Tを回転させながら、ガス通流用開度を目標火力に対応する通流開度に変更することになる。
(Thermal power adjustment processing)
The thermal power adjustment process is a process of changing to a flow opening degree corresponding to the magnitude of the instructed target thermal power when a thermal power control command is commanded after execution of the ignition process. While rotating the output shaft 18T between the minimum flow phase C and the maximum flow phase D, the gas flow opening is changed to a flow opening corresponding to the target heating power.

ちなみに、図15においては、出力軸18Tを点火用回転位相Eから最大通流位相Dに回転される場合、及び、出力軸18Tを点火用回転位相Eから13A用最小通流位相Cに回転させた後、8段階目の火力8に回転させる場合が例示されており、出力軸18Tの回転方向が変更されるときには、可動板27を移動操作するためにステッピングモータ18に印加するパルス数が、遊び補正用のパルス数を加算する形態で定められることになる。
尚、出力軸18Tを13A用最小通流位相Cに回転させる際には、後述する高精度調整処理が実行されることになる。
Incidentally, in FIG. 15, when the output shaft 18T is rotated from the ignition rotation phase E to the maximum flow phase D, the output shaft 18T is rotated from the ignition rotation phase E to the 13A minimum flow phase C. After that, the case where the heating force 8 is rotated to the eighth stage is illustrated, and when the rotation direction of the output shaft 18T is changed, the number of pulses applied to the stepping motor 18 to move the movable plate 27 is It is determined in a form in which the number of pulses for play correction is added.
When the output shaft 18T is rotated to the 13A minimum flow phase C, a high-accuracy adjustment process described later is executed.

また、本実施形態においては、この火力調節処理において、高精度調整処理、異常対策処理、予備対策処理、及び、初期化処理が実行されるように構成されているが、各処理の詳細は後述する。   In the present embodiment, the thermal power adjustment process is configured to execute a high-precision adjustment process, an abnormality countermeasure process, a preliminary countermeasure process, and an initialization process. Details of each process will be described later. To do.

(消火処理)
消火処理は、消火指令が指令されると、ガス通流用開度を全閉開度に変更する処理であり、具体的には、図16に示すように、出力軸18Tを設定基準回転位相Aに回転させる処理、及び、安全弁20を閉じる処理を実行することになる。
ちなみに、出力軸18Tを設定基準回転位相Aに回転させた際に、出力軸18Tが設定基準回転位相Aからずれていることを判別した場合には、上述の如く、出力軸18Tを設定基準回転位相Aに回転させるようにステッピングモータ18を駆動する位相調整処理を実行することになる。
(Fire extinguishing process)
The fire extinguishing process is a process of changing the gas flow opening to the fully closed opening when a fire extinguishing command is issued. Specifically, as shown in FIG. 16, the output shaft 18T is set to the set reference rotation phase A. The process of rotating the safety valve 20 and the process of closing the safety valve 20 are executed.
Incidentally, when the output shaft 18T is rotated to the set reference rotation phase A when it is determined that the output shaft 18T is deviated from the set reference rotation phase A, the output shaft 18T is set to the set reference rotation as described above. A phase adjustment process for driving the stepping motor 18 to rotate to the phase A is executed.

消火処理におけるステッピングモータ18の作動処理は、具体的には、出力軸18Tの回転位相が、設定基準回転位相AよりもCW方向側にある場合には、先ず、出力軸18Tを13A用最小通流位相Cに回転させ、その後、出力軸18Tを設定基準回転位相Aに回転させる処理を実行することになり、また、出力軸18Tの回転位相が、設定基準回転位相AよりもCCW方向側にある場合には、出力軸18Tを設定基準回転位相Aに回転させる処理を実行することになる。   Specifically, the operation process of the stepping motor 18 in the fire extinguishing process is, specifically, when the rotation phase of the output shaft 18T is on the CW direction side with respect to the set reference rotation phase A, first, the output shaft 18T is moved to the minimum passage for 13A. Then, the rotation of the output shaft 18T to the set reference rotation phase A is executed, and the rotation phase of the output shaft 18T is closer to the CCW direction side than the set reference rotation phase A. In some cases, a process of rotating the output shaft 18T to the set reference rotation phase A is executed.

そして、運転制御部Uは、出力軸18Tの回転位相が設定基準回転位相AよりもCW方向側にある場合において、出力軸18Tを13A用最小通流位相Cに回転させた際に、着火検出センサJにて消火が検出されていない場合には、安全弁20の故障であると判別する安全弁故障判断処理を実行するように構成されている。
尚、安全弁故障判断処理を実行した後、他のコンロバーナ1やグリルバーナ2が使用されていない場合には、元電磁弁15を閉じることになる。
Then, when the rotation phase of the output shaft 18T is on the CW direction side with respect to the set reference rotation phase A, the operation control unit U detects ignition when rotating the output shaft 18T to the 13A minimum flow phase C. When fire extinguishing is not detected by the sensor J, a safety valve failure determination process for determining that the safety valve 20 is in failure is executed.
In addition, after the safety valve failure determination process is executed, the original solenoid valve 15 is closed when the other stove burner 1 or grill burner 2 is not used.

また、運転制御部Uは、出力軸18Tの回転位相が、設定基準回転位相AよりもCCW方向側にある場合において、出力軸18Tを設定基準回転位相Aに回転させる際には、先ず、出力軸18Tの回転位相が設定基準回転位相Aを越えるまでCW方向に回転させ、その後、出力軸18Tの回転位相が設定基準回転位相AになるまでCCW方向に回転させることになる。   In addition, when the rotation phase of the output shaft 18T is on the CCW direction side with respect to the set reference rotation phase A, the operation control unit U first outputs an output when rotating the output shaft 18T to the set reference rotation phase A. The shaft 18T is rotated in the CW direction until the rotation phase of the shaft 18T exceeds the set reference rotation phase A, and then the output shaft 18T is rotated in the CCW direction until the rotation phase of the output shaft 18T reaches the set reference rotation phase A.

また、この消火処理は、異常発生情報が入力された場合にも実行されることになり、この異常発生情報に対応する消火処理においては、出力軸18Tの回転位相が設定基準回転位相AよりもCW方向側にある場合及び出力軸18Tの回転位相が設定基準回転位相AよりもCCW方向側にある場合のいずれにおいても、直ちに、出力軸18Tを設定基準回転位相Aに回転させる処理を実行することになり、また、元電磁弁15が直ちに閉じ操作されることになる。
ちなみに、消火処理においては、出力軸18Tを設定基準回転位相Aに回転させるものであるから、安全弁操作用体35が閉作動許容位置に操作されることになる。
This fire extinguishing process is also executed when abnormality occurrence information is input. In the fire extinguishing process corresponding to this abnormality occurrence information, the rotation phase of the output shaft 18T is higher than the set reference rotation phase A. In both the case where the output shaft 18T is on the CW direction side and the case where the rotation phase of the output shaft 18T is on the CCW direction side with respect to the set reference rotation phase A, processing for immediately rotating the output shaft 18T to the set reference rotation phase A is executed. In addition, the original solenoid valve 15 is immediately closed.
Incidentally, in the fire extinguishing process, since the output shaft 18T is rotated to the set reference rotation phase A, the safety valve operating body 35 is operated to the closing operation allowable position.

(燃焼制御の流れ)
図14に示すフローチャートに基づいて、燃焼制御の流れについて説明する。
先ず、コンロバーナ1が燃焼中であるか否かを判別し(#1)、燃焼中でないと判別したときには、点火処理中であるか否かを判別し(#2)、点火処理中でない場合には、操作具6の操作によって点火指令が指令されているか否かを判別し(#3)、指令されていない場合には、#1の処理に移行することになる。
(Flow of combustion control)
The flow of combustion control will be described based on the flowchart shown in FIG.
First, it is determined whether or not the burner 1 is in combustion (# 1), and when it is determined that it is not in combustion, it is determined whether or not the ignition process is being performed (# 2). In step S3, it is determined whether or not an ignition command is commanded by operating the operation tool 6 (# 3). If the command is not commanded, the process proceeds to # 1.

#3の処理によって、点火指令が指令されていると判別したときには、コンロバーナ1を点火させる点火処理を実行し(#4)、その後、#1の処理に移行することになる。
#2の処理によって、点火処理中であると判別した場合には、操作具6の操作によって消火指令が指令されているか否かを判別し(#5)、消火指令が指令されていない場合には、#4の処理に移行し、消火指令が指令されている場合には、#6の消火処理に移行することになる。
When it is determined that the ignition command is instructed by the process of # 3, an ignition process for igniting the combustor 1 is executed (# 4), and then the process proceeds to # 1.
If it is determined that the ignition process is being performed by the process of # 2, it is determined whether or not a fire extinguishing command is commanded by operating the operation tool 6 (# 5). Shifts to the process of # 4, and when the fire extinguishing command is instructed, the process shifts to the fire extinguishing process of # 6.

#1の処理によって、燃焼中であると判別したときには、コンロバーナ1が消火した等の異常発生状態が生じたか否かを判別し(#7)、異常発生の場合には、#6の消火処理に移行する。
#7の処理にて、異常発生でないと判別したときには、操作具6の操作によって消火指令が指令されているか否かを判別し(#8)、消火指令が指令されている場合には、#6の消火処理に移行することになる。
また、火力調節処理中であるか否かを判別し(#9)、火力調節処理中である場合や、火力調節指令が指令されたと判別したときには(#10)、火力調節処理(#11)を実行することになる。
When it is determined by the processing of # 1 that combustion is in progress, it is determined whether or not an abnormal state such as the burner 1 has extinguished has occurred (# 7). Transition to processing.
If it is determined in step # 7 that no abnormality has occurred, it is determined whether or not a fire extinguishing command is commanded by operating the operation tool 6 (# 8). 6 will be transferred to the fire extinguishing process.
Further, it is determined whether or not the thermal power adjustment process is being performed (# 9). When the thermal power adjustment process is being performed or when it is determined that the thermal power adjustment command has been commanded (# 10), the thermal power adjustment process (# 11). Will be executed.

(高精度調整処理)
運転制御部Uは、上述の如く、基本的には、オープンループ式の制御形態でステッピングモータ18を駆動することになるが、ステッピングモータ18を駆動するときに設定開始条件を満たす場合には、高精度調整処理を実行するように構成されている。
(High precision adjustment processing)
As described above, the operation control unit U basically drives the stepping motor 18 in an open loop control mode. However, when the setting start condition is satisfied when the stepping motor 18 is driven, It is configured to execute high-precision adjustment processing.

すなわち、運転制御部Uは、出力軸18TをCCW方向に回転させて、最小火力に対応する回転位相(13A用最小通流位相C)に回転させるときに、設定開始条件が満たされたと判別するように構成されている。
そして、高精度調整処理として、出力軸18Tの実回転位相が目標回転位相(13A用最小通流位相C)よりも設定量手前側となるときに、ステッピングモータ18を一旦停止させ、その後、ポテンショメータPMの検出情報に基づいて、実回転位相が目標回転位相(13A用最小通流位相C)となるようにステッピングモータ18に印加する補正パルス数を求めて、ステッピングモータ18に補正パルス数を印加する処理を実行するように構成されている。
That is, the operation control unit U determines that the setting start condition is satisfied when the output shaft 18T is rotated in the CCW direction and rotated to the rotation phase corresponding to the minimum heating power (13A minimum flow phase C). It is configured as follows.
Then, as a high-precision adjustment process, when the actual rotational phase of the output shaft 18T is a set amount before the target rotational phase (13A minimum flow phase C), the stepping motor 18 is temporarily stopped, and then the potentiometer Based on the PM detection information, the number of correction pulses applied to the stepping motor 18 is determined so that the actual rotation phase becomes the target rotation phase (minimum flow phase C for 13A), and the correction pulse number is applied to the stepping motor 18 It is comprised so that the process to perform may be performed.

具体的には、出力軸18Tの実回転位相が目標回転位相(13A用最小通流位相C)よりも設定量手前側となるときとして、出力軸18Tを目標回転位相(13A用最小通流位相C)に回転させるのに必要なステップ数から設定ステップ数(例えば、36ステップ)手前となった段階で、ステッピングモータ18を一旦停止させる。
そして、ポテンショメータPMの現在の検出値から目標回転位相(13A用最小通流位相C)に対応するポテンショメータPMの検出値(0.892V)を減算した減算値を求め、その減算値を0.395にて乗算して、補正パルスを求め、その後、ステッピングモータ18に補正パルス数を印加して、出力軸18Tを目標回転位相(13A用最小通流位相C)に回転させるようにする(図15参照)。
Specifically, when the actual rotational phase of the output shaft 18T is a set amount before the target rotational phase (13A minimum flow phase C), the output shaft 18T is moved to the target rotational phase (13A minimum flow phase). The stepping motor 18 is temporarily stopped at a stage before the set number of steps (for example, 36 steps) from the number of steps required to rotate to C).
Then, a subtracted value obtained by subtracting the detected value (0.892 V) of the potentiometer PM corresponding to the target rotational phase (13A minimum flow phase C) from the current detected value of the potentiometer PM is obtained, and the subtracted value is 0.395. To obtain a correction pulse, and then the number of correction pulses is applied to the stepping motor 18 to rotate the output shaft 18T to the target rotation phase (minimum flow phase C for 13A) (FIG. 15). reference).

つまり、運転制御部Uが、上述の如く、オープンループ式の制御形態でステッピングモータ18を駆動することになるため、万が一、出力軸18Tの回転位相が何らかの原因によりずれることがあっても、出力軸18Tを最小火力に対応する回転位相(13A用最小通流位相C)に的確に回転させることができるように構成されている。   That is, since the operation control unit U drives the stepping motor 18 in the open loop type control mode as described above, even if the rotational phase of the output shaft 18T is deviated for some reason, the output is output. The shaft 18T is configured to be able to accurately rotate to a rotational phase (13A minimum flow phase C) corresponding to the minimum thermal power.

(異常対策処理)
また、運転制御部Uは、ポテンショメータPMの検出値(出力値)が正常範囲(0.000〜3.000V)でない異常であると判別したときには、出力軸18Tを基準回転方向としてのCW方向に向けて、回転位相が設定基準回転位相AよりもCW方向側の一方側範囲(CW方向側の範囲)となるように回転させるべく、予め定めた異常対策用設定パルス数をステッピングモータ18に印加する異常対策処理を実行するように構成され、かつ、この異常対策処理を実行する際には、安全弁20及び元電磁弁15を閉じ操作する弁閉じ操作処理が実行されることになる。
(Abnormality countermeasure processing)
Further, when the operation control unit U determines that the detected value (output value) of the potentiometer PM is not in the normal range (0.000 to 3.000 V), the operation control unit U sets the output shaft 18T in the CW direction as the reference rotation direction. Therefore, a predetermined number of pulses for abnormality countermeasures is applied to the stepping motor 18 in order to rotate the rotation phase so that the rotation phase is one side range (CW direction side range) of the set reference rotation phase A. When the abnormality countermeasure process is executed, the valve closing operation process for closing the safety valve 20 and the original electromagnetic valve 15 is executed.

すなわち、運転制御部Uは、火力調節処理を実行するためにステッピングモータ18を作動させることが終了する毎に、ポテンショメータPMの検出値(出力値)が正常範囲内であるか否かを判別するように構成されている。
そして、運転制御部Uは、ポテンショメータPMの検出値(出力値)が正常範囲でない異常であると判別したときには、出力軸18TをCW方向に向けて90度回転させるべく、予め定めた異常対策用設定パルス数をステッピングモータ18に印加するように構成され、また、コンロバーナ1の燃焼を停止させるために、安全弁20及び元電磁弁15を閉じ操作するように構成されている。
That is, the operation control unit U determines whether or not the detected value (output value) of the potentiometer PM is within the normal range every time the operation of the stepping motor 18 is completed in order to execute the thermal power adjustment process. It is configured as follows.
Then, when the operation control unit U determines that the detected value (output value) of the potentiometer PM is an abnormality that is not in the normal range, the operation control unit U uses a predetermined abnormality countermeasure to rotate the output shaft 18T by 90 degrees in the CW direction. The set number of pulses is applied to the stepping motor 18, and the safety valve 20 and the original electromagnetic valve 15 are closed and operated to stop the combustion of the burner 1.

異常対策用設定パルス数は、出力軸18TをCW方向に向けて90度回転させるのに必要なパルス数として設定されるものであり、出力軸18Tの回転位相が、設定基準回転位相AよりもCCW方向側の他方側範囲(CCW方向側の範囲)であっても、出力軸18Tの回転位相を、設定基準回転位相AよりもCW方向側の一方側範囲(CW方向側の範囲)となるように回転させるのに必要なパルス数である。   The set number of pulses for abnormality countermeasure is set as the number of pulses required to rotate the output shaft 18T by 90 degrees in the CW direction, and the rotational phase of the output shaft 18T is more than the set reference rotational phase A. Even in the other side range (CCW direction side range) on the CCW direction side, the rotational phase of the output shaft 18T becomes one side range (CW direction side range) on the CW direction side with respect to the set reference rotational phase A. It is the number of pulses necessary for the rotation.

出力軸18Tの回転位相が、設定基準回転位相AよりもCW方向側の一方側範囲(CW方向側の範囲)になると、安全弁操作用体35が閉弁作動許容位置となるため、安全弁20が的確に閉じ状態に操作されることになる。
つまり、ポテンショメータPMの検出値(出力値)が正常範囲でない異常であると判別したときには、安全弁20及び元電磁弁15と閉じ操作して、ガス漏れが生じないようにすることができるのである。
When the rotational phase of the output shaft 18T becomes one side range (CW direction side range) on the CW direction side with respect to the set reference rotational phase A, the safety valve operating body 35 becomes the valve closing operation allowable position. It will be operated to the closed state accurately.
That is, when it is determined that the detection value (output value) of the potentiometer PM is not in the normal range, the safety valve 20 and the original electromagnetic valve 15 are closed to prevent gas leakage.

ちなみに、本実施形態においては、異常対策処理は、後述の如く、予備対策処理の実行後において、実行されることになる。
尚、ポテンショメータPMの検出値(出力値)が正常範囲でない異常であると判別したときには、警報ランプ等を作動させて、使用者に異常状態であることを報知することになる。
Incidentally, in the present embodiment, the abnormality countermeasure process is executed after the preliminary countermeasure process is executed, as will be described later.
When it is determined that the detected value (output value) of the potentiometer PM is not in the normal range, an alarm lamp or the like is activated to notify the user that it is in an abnormal state.

(予備対策処理)
上記一方側範囲(CW方向側の範囲)及び上記他方側範囲(CCW方向側の範囲)を加えた角度、つまり、安全弁操作用位相Fと最大通流位相Dとの間の角度は、上述の説明から明らかな如く、360度よりも小さな角度であり、また、ポテンショメータPMは、上述の如く、上記一方側範囲(CW方向側の範囲)及び上記他方側範囲(CCW方向側の範囲)を外れた範囲のうちの一部範囲(検出不能範囲K)において、出力軸18Tの回転位相を検出不能となる形態に構成されている。
(Preliminary countermeasure processing)
The angle obtained by adding the one side range (CW direction side range) and the other side range (CCW direction side range), that is, the angle between the safety valve operating phase F and the maximum flow phase D is as described above. As is clear from the description, the angle is smaller than 360 degrees, and the potentiometer PM deviates from the one side range (CW direction side range) and the other side range (CCW direction side range) as described above. In this case, the rotational phase of the output shaft 18T is not detectable in a part of the range (undetectable range K).

運転制御部Uは、火力調節処理を実行するためにステッピングモータ18を作動させることが終了する毎に、ポテンショメータPMの検出値(出力値)が正常範囲内であるか否かを判別して、検出値(出力値)が正常範囲でない異常であると判別したときには、予備対策処理を実行するように構成されている。   The operation control unit U determines whether or not the detected value (output value) of the potentiometer PM is within the normal range every time the operation of the stepping motor 18 is completed to execute the thermal power adjustment process. When it is determined that the detected value (output value) is an abnormality that is not in the normal range, a preliminary countermeasure process is executed.

予備対策処理は、出力軸18Tの回転位相が上述の一部範囲(検出不能範囲K)にあると仮定したときに、回転位相が上述の一方側範囲(CW方向側の範囲)となるように、出力軸を基準回転方向とは逆方向(CCW方向)に向けて回転させるべく、予め定めた予備対策用設定パルス数をステッピングモータ18に印加する処理である。
ちなみに、予備対策用設定パルス数は、出力軸18Tを180度回転させるのに必要なパルス数として定められる。
In the preparatory measure process, when it is assumed that the rotational phase of the output shaft 18T is in the above-mentioned partial range (undetectable range K), the rotational phase is in the above-mentioned one side range (CW direction side range). In this process, a predetermined number of preparatory countermeasure setting pulses is applied to the stepping motor 18 in order to rotate the output shaft in the direction opposite to the reference rotation direction (CCW direction).
Incidentally, the number of preparatory countermeasure setting pulses is determined as the number of pulses necessary to rotate the output shaft 18T by 180 degrees.

また、本実施形態においては、予備対策用設定パルス数をステッピングモータ18に印加して、出力軸18Tを回転させる際には、設定サンプリング間隔でポテンショメータPMの検出値(出力値)を読込んで、ポテンショメータPMの検出値(出力値)が正常範囲内に戻ったときには、その時点で、ステッピングモータ18を停止するように構成されている。   Further, in the present embodiment, when the number of preparatory countermeasure setting pulses is applied to the stepping motor 18 and the output shaft 18T is rotated, the detection value (output value) of the potentiometer PM is read at a set sampling interval, When the detection value (output value) of the potentiometer PM returns to the normal range, the stepping motor 18 is stopped at that time.

そして、運転制御部Uは、予備対策処理の実行後において、ポテンショメータPMの検出値(出力値)が正常範囲でない異常であると判別したときには、上述の異常対策処理を実行することになる。   When the operation control unit U determines that the detected value (output value) of the potentiometer PM is not within the normal range after the execution of the preliminary countermeasure process, the operation control unit U executes the above-described abnormality countermeasure process.

また、運転制御部Uは、予備対策処理の実行後において、ポテンショメータPMの検出値(出力値)が正常範囲内であると判別したときには、出力軸18Tを設定基準回転位相に回転させるべく、ステッピングモータ18の作動を制御するように構成されている。
具体的には、出力軸18Tの現在の回転位相と設定基準回転位相Aとの間に相当する角度を回転させるのに必要なステップ数を定めて、ステッピングモータ18を作動させることになる。
尚、出力軸18Tを設定基準回転位相に回転させた際には、上述した位相調整処理が実行されることになる。
When the operation control unit U determines that the detected value (output value) of the potentiometer PM is within the normal range after the execution of the preparatory measure process, the operation control unit U performs stepping to rotate the output shaft 18T to the set reference rotation phase. It is configured to control the operation of the motor 18.
Specifically, the stepping motor 18 is operated by determining the number of steps necessary to rotate the angle corresponding to the current rotation phase of the output shaft 18T and the set reference rotation phase A.
When the output shaft 18T is rotated to the set reference rotation phase, the above-described phase adjustment process is executed.

つまり、ポテンショメータPMの検出値(出力値)が正常範囲でない場合に、予備対策処理の実行により、出力軸18Tの回転位相が上述の一部範囲(検出不能範囲K)にあるときには、正常な状態に復帰させることができることになり、ポテンショメータPMの検出値(出力値)が正常範囲でない場合に、直ちに、異常対策処理を実行する場合に較べて、使用勝手の向上を図るようにしてある。   That is, when the detected value (output value) of the potentiometer PM is not in the normal range, when the rotational phase of the output shaft 18T is in the above-described partial range (undetectable range K) by executing the preliminary countermeasure process, the normal state Therefore, when the detected value (output value) of the potentiometer PM is not in the normal range, the user-friendliness is improved as compared with the case where the abnormality countermeasure process is immediately executed.

(初期化処理)
また、運転制御部Uが、火力調節処理を実行するためにステッピングモータ18を作動させることが終了する毎に、ポテンショメータPMの検出値(出力値)が正常範囲内であるか否かを判別した際に、検出値(出力値)が正常範囲内であるものの、火力調節処理を実行した結果として予測される予測値に対して設定量以上の差がある場合には、基準回転方向(CW方向)とは逆方向(CCW方向)に回転させる形態で、出力軸18Tを設定基準回転位相Aに回動させるべく、ステッピングモータ18を作動させる初期化処理を実行するように構成されている。
(Initialization process)
Further, every time the operation control unit U finishes operating the stepping motor 18 to execute the thermal power adjustment process, it is determined whether or not the detected value (output value) of the potentiometer PM is within the normal range. When the detected value (output value) is within the normal range, but there is a difference greater than the set amount with respect to the predicted value predicted as a result of executing the thermal power adjustment process, the reference rotation direction (CW direction) ) Is rotated in the reverse direction (CCW direction), and is configured to execute an initialization process for operating the stepping motor 18 to rotate the output shaft 18T to the set reference rotation phase A.

運転制御部Uは、初期化処理を実行する際には、安全弁20を閉じ操作するように構成され、また、警報ランプ等を作動させて、初期化処理の実行により、コンロバーナ1が消火されている状態であることを報知することになる。
尚、出力軸18Tを設定基準回転位相に回転させた際には、上述した位相調整処理が実行されることになる。
The operation control unit U is configured to close and operate the safety valve 20 when executing the initialization process, and the control burner 1 is extinguished by operating the alarm lamp or the like and executing the initialization process. It is notified that it is in a state.
When the output shaft 18T is rotated to the set reference rotation phase, the above-described phase adjustment process is executed.

上述の予測値とは、運転制御部Uが、目標火力の大きさに応じて予め記憶している値であり、また、本実施形態のステッピングモータ18は1ステップにて0.395度回転するものであるから、上述の設定量以上の差がある場合とは、予測値と検出値(出力値)とが、0.395度の数倍以上(例えば2倍以上)離れている場合である。   The predicted value described above is a value that the operation control unit U stores in advance according to the magnitude of the target heating power, and the stepping motor 18 of the present embodiment rotates 0.395 degrees in one step. Therefore, the case where there is a difference greater than the above-mentioned set amount is a case where the predicted value and the detected value (output value) are separated by several times (for example, twice or more) 0.395 degrees. .

つまり、火力調節処理を実行した際に、検出値(出力値)が予測値から大きく外れている場合には、初期化処理を実行することにより、目標火力と大きく異なる火力にて加熱調理が実行されることを回避するようにしてある。   In other words, if the detected value (output value) is significantly different from the predicted value when the thermal power adjustment process is executed, the cooking is performed with a thermal power that is significantly different from the target thermal power by executing the initialization process. To avoid being done.

〔別実施形態〕
以下、別実施形態を列記する。
[Another embodiment]
Hereinafter, other embodiments are listed.

(1)上記実施形態では、3つのコンロバーナ1を備える形態のガスコンロに本発明を適用する場合を例示したが、例えば、一つのコンロバーナ1を備える形態のガスコンロに本発明を適用する等、本願発明を適用するガスコンロの形態は種々変更できるものである。 (1) In the above-described embodiment, the case where the present invention is applied to a gas stove having three stove burners 1 has been exemplified. For example, the present invention is applied to a gas stove having one stove burner 1, etc. The form of the gas stove to which the present invention is applied can be variously changed.

(2)上記実施形態では、可動板27を移動操作する電動モータとして、ステッピングモータ18を例示したが、直流モータ等の各種の電動モータを使用することができ、この場合には、ポテンショメータの検出情報をフィードバック情報として利用するフィードバック式の制御形態にて電動モータの作動を制御することになる。 (2) In the above embodiment, the stepping motor 18 is exemplified as the electric motor for moving the movable plate 27. However, various electric motors such as a DC motor can be used, and in this case, the potentiometer is detected. The operation of the electric motor is controlled in a feedback type control form that uses information as feedback information.

(3)上記実施形態では、可動板27が回転軸心Z回りで回転する形態で、ガス量調節部としての流量調節弁16が構成される場合を例示したが、ガス量調節量移動方向が直線に沿う方向に設定されて、可動板27がスライド移動する形態のガス量調節部についても、本発明は適用できるものである。 (3) In the above embodiment, the case where the movable plate 27 rotates around the rotation axis Z and the flow rate adjusting valve 16 as the gas amount adjusting unit is configured is illustrated. The present invention can also be applied to a gas amount adjusting unit that is set in a direction along a straight line and in which the movable plate 27 slides.

(4)上記実施形態では、ガス燃料の種類として、13Aの都市ガスとLPガスと選択して使用する場合を例示したが、その他の種類のガス燃料を使用する場合にも本発明は適用できるものである。
そして、選択して使用するガス燃料の種類が、3種類以上存在させる形態で実施してもよい。
(4) In the above embodiment, the case of selecting and using 13A city gas and LP gas as the type of gas fuel has been exemplified, but the present invention can also be applied to the case of using other types of gas fuel. Is.
And you may implement in the form which makes the kind of gas fuel to select and use three or more types exist.

(5)上記実施形態では、出力軸18Tの設定基準回転位相Aが、ガス通流用開度を全閉開度に操作する回転位相に定められている場合を例示したが、例えば、設定基準回転位相Aを、ガス量調節部としての流量調節弁16における最小通流開度に対応する回転位相に定める等、設定基準回転位相Aにおけるガス通流用開度は種々変更できるものである。 (5) In the above embodiment, the case where the set reference rotation phase A of the output shaft 18T is set to the rotation phase for operating the gas flow opening to the fully closed opening is exemplified. The gas flow opening in the set reference rotation phase A can be variously changed, for example, the phase A is set to a rotation phase corresponding to the minimum flow opening in the flow rate adjusting valve 16 as the gas amount adjusting unit.

(6)上記実施形態においては、ステッピングモータ18にて開き状態に操作される安全弁20を装備する場合を例示したが、安全弁20を装備しない形態で実施してもよい。
この場合、出力軸18Tを設定基準回転位相AよりもCCW方向側に回動させることが省略されることになる。
(6) In the above-described embodiment, the case where the safety valve 20 that is operated to be opened by the stepping motor 18 is illustrated. However, the safety valve 20 may not be provided.
In this case, rotating the output shaft 18T toward the CCW direction side with respect to the set reference rotation phase A is omitted.

(7)上記実施形態では、回転位相検出手段として、ポテンショメータPMを例示したが、回転位相検出手段は、アブソリュート型のロータリーエンコーダ等、種々の検出センサを使用することができる。 (7) In the above embodiment, the potentiometer PM is exemplified as the rotation phase detection means, but various detection sensors such as an absolute rotary encoder can be used for the rotation phase detection means.

16 ガス量調節部
26 固定板
27 可動板
18 電動モータ
A 設定基準回転位相
GE ガス種設定部
M 燃焼状態設定部
PM 回転位相検出手段
U モータ制御部
W 開度調節手段
Z 回転軸心
16 Gas amount adjustment unit 26 Fixed plate 27 Movable plate 18 Electric motor A Setting reference rotation phase GE Gas type setting unit M Combustion state setting unit PM Rotation phase detection means U Motor control unit W Opening adjustment means Z Rotation axis

Claims (7)

固定板に対して可動板をガス量調節用移動方向に移動させることにより、ガス通流用開度を最小通流開度と最大通流開度との間の通流開度及び全閉開度に変更するガス量調節部と、
前記可動板を前記ガス量調節用移動方向に移動操作する電動モータと、
目標火力の大きさ及び燃焼停止を指示する燃焼状態設定部の設定情報に基づいて、前記ガス通流用開度を指示された前記目標火力の大きさに対応する前記通流開度に変更し、かつ、前記燃焼停止の指示によって前記ガス通流用開度を前記全閉開度に変更すべく、前記電動モータの作動を制御するモータ制御部とが設けられた燃焼用ガス量制御装置であって、
前記ガス量調節部が、前記可動板が前記ガス量調節用移動方向に移動されるに伴って、前記通流開度を漸次減少又は漸次増大させる形態で前記最小通流開度と前記最大通流開度との間で連続的に変更するように構成され、
前記モータ制御部が、前記目標火力の大きさが指示された場合には、複数種類のガス燃料のいずれであるかを設定するガス種設定部のガス種設定情報、及び、前記複数種類のガス燃料の夫々について、指示された前記目標火力の大きさと前記通流開度との関係を定めた開度変更情報に基づいて、前記ガス通流用開度を指示された前記目標火力に対応する前記通流開度に変更すべく、前記電動モータの作動を制御するように構成され
前記ガス量調節部が、
前記可動板が前記ガス量調節用移動方向に沿って一方側方向に移動操作されることにより、前記通流開度を漸次増大し、かつ、前記可動板が前記ガス量調節用移動方向に沿って他方側方向に移動操作されることにより、前記通流開度を漸次減少するように構成され、且つ、
前記電動モータの出力軸を前記他方側方向に前記可動板を移動させる回転方向に回転させて、前記複数種類のガス燃料のうちの低発熱量側のガス燃料についての最小火力に対応する回転位相に回転させたときの前記通流開度を、前記低発熱量側のガス燃料についての前記最小火力に対応する設定適正開度に調節する開度調節手段を備え、
前記開度調節手段が、前記固定板を前記ガス量調節用移動方向に移動調節する手段である燃焼用ガス量制御装置。
By moving the movable plate in the moving direction for gas amount adjustment with respect to the fixed plate, the opening degree for gas flow is the opening degree between the minimum opening degree and the maximum opening degree, and the fully closed opening degree. A gas amount adjusting unit to be changed to,
An electric motor for moving the movable plate in the gas amount adjusting moving direction;
Based on the setting information of the combustion state setting unit instructing the magnitude of the target thermal power and the combustion stop, the gas flow opening is changed to the flow opening corresponding to the instructed target thermal power, And a combustion gas amount control device provided with a motor control unit for controlling the operation of the electric motor so as to change the opening for gas flow to the fully closed opening in response to an instruction to stop combustion. ,
The gas amount adjusting unit gradually decreases or increases the flow opening as the movable plate moves in the gas amount adjusting moving direction. Configured to continuously change between the flow opening degree,
When the motor control unit is instructed about the magnitude of the target heating power, the gas type setting information of the gas type setting unit for setting which type of gas fuel is used, and the plurality of types of gas For each of the fuels, based on the opening change information that defines the relationship between the magnitude of the designated target thermal power and the flow opening, the gas flow opening corresponding to the designated target thermal power It is configured to control the operation of the electric motor in order to change to the opening degree .
The gas amount adjusting unit is
When the movable plate is moved in one direction along the gas amount adjustment moving direction, the flow opening gradually increases, and the movable plate follows the gas amount adjustment moving direction. Is configured to gradually reduce the flow opening degree by being operated to move in the other side direction, and
The rotation phase corresponding to the minimum heating power of the gas fuel on the low calorific value side of the plurality of types of gas fuel by rotating the output shaft of the electric motor in the rotation direction for moving the movable plate in the other side direction. An opening degree adjusting means for adjusting the opening degree when rotated to a proper setting opening degree corresponding to the minimum heating power for the gas fuel on the low calorific value side,
The combustion gas amount control device , wherein the opening degree adjusting means is means for moving and adjusting the fixed plate in the gas amount adjusting moving direction .
固定板に対して可動板をガス量調節用移動方向に移動させることにより、ガス通流用開度を最小通流開度と最大通流開度との間の通流開度及び全閉開度に変更するガス量調節部と、
前記可動板を前記ガス量調節用移動方向に移動操作する電動モータと、
目標火力の大きさ及び燃焼停止を指示する燃焼状態設定部の設定情報に基づいて、前記ガス通流用開度を指示された前記目標火力の大きさに対応する前記通流開度に変更し、かつ、前記燃焼停止の指示によって前記ガス通流用開度を前記全閉開度に変更すべく、前記電動モータの作動を制御するモータ制御部とが設けられた燃焼用ガス量制御装置であって、
前記ガス量調節部が、前記可動板が前記ガス量調節用移動方向に移動されるに伴って、前記通流開度を漸次減少又は漸次増大させる形態で前記最小通流開度と前記最大通流開度との間で連続的に変更するように構成され、
前記モータ制御部が、前記目標火力の大きさが指示された場合には、複数種類のガス燃料のいずれであるかを設定するガス種設定部のガス種設定情報、及び、前記複数種類のガス燃料の夫々について、指示された前記目標火力の大きさと前記通流開度との関係を定めた開度変更情報に基づいて、前記ガス通流用開度を指示された前記目標火力に対応する前記通流開度に変更すべく、前記電動モータの作動を制御するように構成され、
前記ガス量調節部が、
前記可動板が前記ガス量調節用移動方向に沿って一方側方向に移動操作されることにより、前記通流開度を漸次増大し、かつ、前記可動板が前記ガス量調節用移動方向に沿って他方側方向に移動操作されることにより、前記通流開度を漸次減少するように構成され、且つ、
前記電動モータの出力軸を前記他方側方向に前記可動板を移動させる回転方向に回転させて、前記複数種類のガス燃料のうちの低発熱量側のガス燃料についての最小火力に対応する回転位相に回転させたときの前記通流開度を、前記低発熱量側のガス燃料についての前記最小火力に対応する設定適正開度に調節する開度調節手段を備え
前記電動モータが、ステッピングモータであり、
前記出力軸の回転位相を検出する回転位相検出手段が設けられ、
前記モータ制御部が、
前記電動モータに印加するパルス数を前記出力軸が設定基準回転位相に回転した状態を基準に管理する形態で、かつ、前記電動モータの回転方向を変更する場合には、予め設定した遊び補正用のパルス数を加算する形態で、前記可動板を移動操作するために前記電動モータに印加する前記パルス数を定めて、前記電動モータを駆動するように構成され、且つ、
前記出力軸が前記設定基準回転位相になるように前記電動モータを作動させたときに、前記回転位相検出手段の検出情報に基づいて、前記出力軸が前記設定基準回転位相からずれていることを判別した場合には、前記出力軸を前記設定基準回転位相に回転させるように前記電動モータを駆動するように構成されている燃焼用ガス量制御装置。
By moving the movable plate in the moving direction for gas amount adjustment with respect to the fixed plate, the opening degree for gas flow is the opening degree between the minimum opening degree and the maximum opening degree, and the fully closed opening degree. A gas amount adjusting unit to be changed to,
An electric motor for moving the movable plate in the gas amount adjusting moving direction;
Based on the setting information of the combustion state setting unit instructing the magnitude of the target thermal power and the combustion stop, the gas flow opening is changed to the flow opening corresponding to the instructed target thermal power, And a combustion gas amount control device provided with a motor control unit for controlling the operation of the electric motor so as to change the opening for gas flow to the fully closed opening in response to an instruction to stop combustion. ,
The gas amount adjusting unit gradually decreases or increases the flow opening as the movable plate moves in the gas amount adjusting moving direction. Configured to continuously change between the flow opening degree,
When the motor control unit is instructed about the magnitude of the target heating power, the gas type setting information of the gas type setting unit for setting which type of gas fuel is used, and the plurality of types of gas For each of the fuels, based on the opening change information that defines the relationship between the magnitude of the designated target thermal power and the flow opening, the gas flow opening corresponding to the designated target thermal power It is configured to control the operation of the electric motor in order to change to the opening degree.
The gas amount adjusting unit is
When the movable plate is moved in one direction along the gas amount adjustment moving direction, the flow opening gradually increases, and the movable plate follows the gas amount adjustment moving direction. Is configured to gradually reduce the flow opening degree by being operated to move in the other side direction, and
The rotation phase corresponding to the minimum heating power of the gas fuel on the low calorific value side of the plurality of types of gas fuel by rotating the output shaft of the electric motor in the rotation direction for moving the movable plate in the other side direction. An opening degree adjusting means for adjusting the opening degree when rotated to a proper setting opening degree corresponding to the minimum heating power for the gas fuel on the low calorific value side ,
The electric motor is a stepping motor;
Rotation phase detection means for detecting the rotation phase of the output shaft is provided,
The motor control unit is
When the number of pulses applied to the electric motor is managed on the basis of the state where the output shaft is rotated to the set reference rotation phase, and when the rotation direction of the electric motor is changed, a pre-set play correction The number of pulses is added, the number of pulses applied to the electric motor to move the movable plate is determined, and the electric motor is driven, and
When the electric motor is operated so that the output shaft is in the set reference rotation phase, the output shaft is deviated from the set reference rotation phase based on detection information of the rotation phase detecting means. discriminated case, the constructed combustion gas quantity braking GoSo location and to drive the electric motor to rotate said output shaft to said preset reference rotation phase.
前記開度調節手段が、前記固定板を前記ガス量調節用移動方向に移動調節する手段である請求項2記載の燃焼用ガス量制御装置。 The opening adjustment means, combustion gas quantity system GoSo location according to claim 2 wherein the means for moving adjusting said fixing plate to the moving direction for adjusting the gas amount. 前記出力軸の前記設定基準回転位相が、前記ガス通流用開度を前記全閉開度に操作する
回転位相に定められている請求項2又は3に記載の燃焼用ガス量制御装置。
The set reference rotation phase of the output shaft manipulates the gas flow opening to the fully closed opening.
The combustion gas amount control device according to claim 2 or 3, wherein the combustion gas amount control device is set to a rotational phase .
前記ガス量調節部が、前記可動板が前記他方側方向に移動操作されることにより、前記ガス通流用開度を前記通流開度の前記最小通流開度に漸次減少させたのち、前記可動板が引き続いて前記他方側方向に移動操作されたときに、前記ガス通流用開度を前記全閉開度に変更するように構成されている請求項4記載の燃焼用ガス量制御装置。 The gas amount adjusting unit gradually decreases the gas flow opening to the minimum flow opening of the flow opening by moving the movable plate in the other side direction, The combustion gas amount control device according to claim 4 , wherein when the movable plate is continuously moved in the other direction, the gas flow opening is changed to the fully closed opening . 前記モータ制御部が、異常発生情報が入力されたときには、前記ガス通流用開度を前記全閉開度に変更すべく、前記電動モータの作動を制御するように構成されている請求項4又は5に記載の燃焼用ガス量制御装置。 The motor control unit is abnormal when the occurrence information is input, so as to change the gas passage diverting opening to the full-closed, the claim is configured to control the operation of the electric motor 4 or 5. The combustion gas amount control device according to 5. 前記可動板が、前記出力軸の軸心に沿う回転軸心回りで回転自在に支持されて、前記回転軸心回りでの回転方向を前記ガス量調節用移動方向として、前記電動モータにて回転操作されるように構成されている請求項1〜6のいずれか1項に記載の燃焼用ガス量制御装置。 The movable plate is rotatably supported around a rotation axis along the axis of the output shaft, and is rotated by the electric motor with the rotation direction around the rotation axis as the gas amount adjustment moving direction. The combustion gas amount control device according to any one of claims 1 to 6, which is configured to be operated .
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