JP6064819B2 - Image forming apparatus and control program - Google Patents

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JP6064819B2 JP2013150390A JP2013150390A JP6064819B2 JP 6064819 B2 JP6064819 B2 JP 6064819B2 JP 2013150390 A JP2013150390 A JP 2013150390A JP 2013150390 A JP2013150390 A JP 2013150390A JP 6064819 B2 JP6064819 B2 JP 6064819B2
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Description

本発明は、画像形成装置および制御プログラムに関する。   The present invention relates to an image forming apparatus and a control program.

従来、電磁誘導を用いて定着ベルトを加熱する方式の定着装置を備えた画像形成装置が知られている。そして、例えば特許文献１には、ウォーミングアップ動作の開始時には加圧ロールを定着ベルトから離間させ、定着可能温度よりも低い予め定められた温度に到達すると、加圧ロールを定着ベルトに圧接させ、加圧ロールが圧接された定着ベルトが定着可能温度に到達すると、トナー像形成動作を開始する画像形成装置が開示されている。   2. Description of the Related Art Conventionally, an image forming apparatus including a fixing device that heats a fixing belt using electromagnetic induction is known. For example, in Patent Document 1, when the warming-up operation is started, the pressure roll is separated from the fixing belt, and when a predetermined temperature lower than the fixable temperature is reached, the pressure roll is brought into pressure contact with the fixing belt. An image forming apparatus is disclosed in which a toner image forming operation is started when a fixing belt pressed against a pressure roll reaches a fixable temperature.

特開２０１１−１１８２９８号公報JP 2011-118298 A

本発明は、定着可能状態に到達するまでの時間を低減することを目的とする。   An object of the present invention is to reduce the time required to reach a fixable state.

請求項１に係る画像形成装置は、
記録材にトナー像を形成するトナー像形成器と、
電磁誘導で加熱され、未定着のトナー像が形成された記録材に接触して、そのトナー像を熱でその記録材に定着させる定着部材と、
上記定着部材を電磁誘導加熱するための交流磁界を生成する磁界生成器と、
上記定着部材を加圧する加圧位置と定着部材から離間した離間位置との間で移動自在で、加圧位置に在るときに定着部材との間を上記記録材が通過する加圧部材と、
上記加圧部材を上記加圧位置と上記離間位置との間で移動させる移動器と、
上記トナー像形成器によるトナー像の形成に先行して、上記加圧部材が上記離間位置に在るときに上記磁界生成器に上記交流磁界を生成させ、上記定着部材がトナー像の定着が可能な定着温度よりも低い予め定められた温度に加熱されると一時的に上記加圧部材を上記加圧位置に移動させた後で加圧部材を上記離間位置に戻し、定着部材が定着温度に加熱されると上記加圧部材を上記加圧位置に移動させて上記トナー像形成器によるトナー像の形成を開始させる第１加熱と、上記トナー像形成器によるトナー像の形成に先行して、上記加圧部材が上記離間位置に在るときに上記磁界生成器に上記交流磁界を生成させ、上記定着部材がトナー像の定着が可能な定着温度よりも低い予め定められた温度に加熱されると上記加圧部材を上記加圧位置に移動させ、定着部材が定着温度に加熱されると上記トナー像形成器によるトナー像の形成を開始させる第２加熱とを動作状況に応じて使い分ける制御部と、
を備えたことを特徴とする。 An image forming apparatus according to claim 1 is provided.
A toner image forming device for forming a toner image on a recording material;
A fixing member that is heated by electromagnetic induction and contacts a recording material on which an unfixed toner image is formed, and fixes the toner image to the recording material by heat;
A magnetic field generator for generating an alternating magnetic field for electromagnetically heating the fixing member;
A pressure member that is movable between a pressure position that pressurizes the fixing member and a spaced position that is separated from the fixing member, and through which the recording material passes between the fixing member when the pressure member is located;
A mover for moving the pressure member between the pressure position and the separation position;
Prior to toner image formation by the toner image forming device, the magnetic field generator generates the AC magnetic field when the pressure member is in the separated position, and the fixing member can fix the toner image. When the heating member is heated to a predetermined temperature lower than the fixing temperature, the pressing member is temporarily moved to the pressing position, and then the pressing member is returned to the separation position so that the fixing member reaches the fixing temperature. When heated, the pressure member is moved to the pressure position to start the toner image formation by the toner image forming device, and prior to the toner image forming by the toner image forming device, The magnetic field generator generates the AC magnetic field when the pressure member is in the separated position, and the fixing member is heated to a predetermined temperature lower than a fixing temperature at which the toner image can be fixed. And the pressure member at the pressure position The moved, and a control unit used depending the fixing member is heated to a fixing temperature and a second heating to initiate the formation of a toner image by the toner image forming device to the operating conditions,
It is provided with.

請求項２に係る画像形成装置は、
上記制御部が、上記記録材の厚さに応じて上記第１加熱と上記第２加熱とを使い分け、上記第１加熱が実行される記録材よりも厚い記録材に対して上記第２加熱を実行させるものであることを特徴とする。 An image forming apparatus according to claim 2
The control unit selectively uses the first heating and the second heating according to the thickness of the recording material, and applies the second heating to the recording material thicker than the recording material on which the first heating is performed. It is what is executed.

請求項３に係る画像形成装置は、
上記制御部が、電源電圧に応じて上記第１加熱と上記第２加熱とを使い分け、上記第１加熱が実行される電源電圧よりも低い電源電圧の下で上記第２加熱を実行させるものであることを特徴とする。 An image forming apparatus according to claim 3
The control unit selectively uses the first heating and the second heating according to a power supply voltage, and causes the second heating to be executed under a power supply voltage lower than the power supply voltage at which the first heating is executed. It is characterized by being.

請求項４に係る画像形成装置は、
上記制御部が、環境温度に応じて上記第１加熱と上記第２加熱とを使い分け、上記第１加熱が実行される環境温度よりも低い環境温度の下で上記第２加熱を実行させるものであることを特徴とする。 An image forming apparatus according to claim 4
The control unit uses the first heating and the second heating properly according to the environmental temperature, and causes the second heating to be executed under an environmental temperature lower than the environmental temperature at which the first heating is executed. It is characterized by being.

請求項５に係る画像形成装置は、
上記制御部が、加熱前における上記定着部材の部材温度に応じて上記第１加熱と上記第２加熱とを使い分け、上記第１加熱が実行される部材温度よりも高い部材温度の下で上記第２加熱を実行させるものであることを特徴とする。 An image forming apparatus according to claim 5
The control unit selectively uses the first heating and the second heating according to the member temperature of the fixing member before heating, and the first heating is performed under a member temperature higher than the member temperature at which the first heating is performed. 2 heating is performed.

請求項６に係る画像形成装置は、
上記制御部が、上記トナー像の定着後の光沢に応じて上記第１加熱と上記第２加熱とを使い分け、上記第１加熱が実行される光沢よりも高い光沢について上記第２加熱を実行させるものであることを特徴とする。 An image forming apparatus according to claim 6
The control unit selectively uses the first heating and the second heating depending on the gloss after the toner image is fixed, and causes the second heating to be executed for a gloss higher than the gloss for which the first heating is performed. It is characterized by being.

請求項７に係る制御プログラムは、
コンピュータに、
記録材にトナー像を形成するトナー像形成器と、電磁誘導で加熱され、未定着のトナー像が形成された記録材に接触して、該トナー像を熱で該記録材に定着させる定着部材と、前記定着部材を電磁誘導加熱するための交流磁界を生成する磁界生成器と、前記定着部材を加圧する加圧位置と該定着部材から離間した離間位置との間で移動自在で、該加圧位置に在るときに該定着部材との間を前記記録材が通過する加圧部材と、上記加圧部材を上記加圧位置と上記離間位置との間で移動させる移動器と、を備えた画像形成装置を制御させて、
前記トナー像形成器によるトナー像の形成に先行して、前記加圧部材が前記離間位置に在るときに前記磁界生成器に前記交流磁界を生成させ、前記定着部材がトナー像の定着が可能な定着温度よりも低い予め定められた温度に加熱されると一時的に前記加圧部材を前記加圧位置に移動させた後で該加圧部材を前記離間位置に戻し、該定着部材が該定着温度に加熱されると前記加圧部材を前記加圧位置に移動させて前記トナー像形成器によるトナー像の形成を開始させる第１加熱と、
前記トナー像形成器によるトナー像の形成に先行して、前記加圧部材が前記離間位置に在るときに前記磁界生成器に前記交流磁界を生成させ、前記定着部材がトナー像の定着が可能な定着温度よりも低い予め定められた温度に加熱されると前記加圧部材を前記加圧位置に移動させ、該定着部材が該定着温度に加熱されると前記トナー像形成器によるトナー像の形成を開始させる第２加熱と、
を前記画像形成装置の動作状況に応じて使い分けさせることを特徴とする。 A control program according to claim 7 is:
On the computer,
A toner image forming device that forms a toner image on a recording material, and a fixing member that is heated by electromagnetic induction and contacts the recording material on which an unfixed toner image is formed, and fixes the toner image to the recording material with heat And a magnetic field generator that generates an alternating magnetic field for electromagnetically heating the fixing member, a pressurizing position that pressurizes the fixing member, and a spaced position that is spaced apart from the fixing member. A pressure member through which the recording material passes between the fixing member when in the pressure position, and a mover that moves the pressure member between the pressure position and the separation position. Control the image forming device
Prior to toner image formation by the toner image forming device, the magnetic field generator generates the AC magnetic field when the pressure member is in the separated position, and the fixing member can fix the toner image. When the heating member is heated to a predetermined temperature lower than the fixing temperature, the pressing member is temporarily moved to the pressing position, and then the pressing member is returned to the separated position. First heating for moving the pressure member to the pressure position and starting the toner image formation by the toner image forming device when heated to the fixing temperature;
Prior to toner image formation by the toner image forming device, the magnetic field generator generates the AC magnetic field when the pressure member is in the separated position, and the fixing member can fix the toner image. When the fixing member is heated to a predetermined temperature lower than the fixing temperature, the pressing member is moved to the pressing position, and when the fixing member is heated to the fixing temperature, the toner image forming device Second heating to initiate formation;
According to the operation status of the image forming apparatus.

請求項１に係る画像形成装置および請求項７に係る制御プログラムによれば、本構成を有しない場合に較べ、定着可能状態に到達するまでの時間を低減することができる。   According to the image forming apparatus according to the first aspect and the control program according to the seventh aspect, it is possible to reduce the time required to reach the fixable state as compared with the case where the present configuration is not provided.

請求項２に係る画像形成装置によれば、定着可能状態に到達するまでの時間を、記録材の厚さに応じて低減することができる。   According to the image forming apparatus of the second aspect, the time required to reach the fixable state can be reduced according to the thickness of the recording material.

請求項３に係る画像形成装置によれば、定着可能状態に到達するまでの時間を、電源電圧に応じて低減することができる。   According to the image forming apparatus of the third aspect, the time required to reach the fixable state can be reduced according to the power supply voltage.

請求項４に係る画像形成装置によれば、定着可能状態に到達するまでの時間を、環境温度に応じて低減することができる。   According to the image forming apparatus of the fourth aspect, the time required to reach the fixable state can be reduced according to the environmental temperature.

請求項５に係る画像形成装置によれば、定着可能状態に到達するまでの時間を、加熱前における定着部材の部材温度に応じて低減することができる。   According to the image forming apparatus of the fifth aspect, the time required to reach the fixable state can be reduced according to the member temperature of the fixing member before heating.

請求項６に係る画像形成装置によれば、定着可能状態に到達するまでの時間を、トナー像の定着後の光沢に応じて低減することができる。   According to the image forming apparatus of the sixth aspect, the time required to reach the fixable state can be reduced according to the gloss after the toner image is fixed.

本発明の画像形成装置の一実施形態としての複写機の概略構成図である。1 is a schematic configuration diagram of a copying machine as an embodiment of an image forming apparatus of the present invention. 定着器の構造を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the structure of the fixing device. 交流磁界によって定着ベルトが発熱する状態を説明する図である。FIG. 6 is a diagram illustrating a state in which a fixing belt generates heat by an alternating magnetic field. 定着器の駆動機構を示した正面図である。FIG. 3 is a front view showing a driving mechanism of a fixing device. リトラクト機構によって加圧ロールが加熱ベルトに接触された状態を示す図である。It is a figure which shows the state by which the pressurization roll was contacted with the heating belt by the retract mechanism. リトラクト機構によって加圧ロールが加熱ベルトから乖離された状態を示す図である。It is a figure which shows the state from which the pressure roll was separated from the heating belt by the retract mechanism. 制御部の内部構成を概略的に示したブロック図である。It is the block diagram which showed schematically the internal structure of the control part. ウォーミングアップ動作におけるメイン処理を表すフローチャートである。It is a flowchart showing the main process in warm-up operation. 蓄熱立ち上げを用いるウォーミングアップ動作を表すフローチャートである。It is a flowchart showing the warming-up operation | movement using heat storage start-up. 蓄熱立ち上げにおける定着器内の温度変化を表すグラフである。It is a graph showing the temperature change in a fixing device in the heat storage start-up. プレ加熱立ち上げを用いるウォーミングアップ動作を表すフローチャートである。It is a flowchart showing the warming-up operation | movement using the preheating starting. プレ加熱立ち上げにおける定着器内の温度変化を表すグラフである。It is a graph showing the temperature change in a fixing device in preheating start-up.

以下、本発明の実施の形態を説明する。   Embodiments of the present invention will be described below.

図１は、本発明の画像形成装置の一実施形態としての複写機の概略構成図である。
図１に示す複写機１は、所謂タンデム型のカラー複写機であり、コンピュータから画像データを受信して画像を出力するプリンタとしての機能も有している。 FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a copying machine as an embodiment of an image forming apparatus of the present invention.
A copying machine 1 shown in FIG. 1 is a so-called tandem color copying machine, and also has a function as a printer that receives image data from a computer and outputs an image.

この複写機１は、各色の画像データに対応して画像形成を行う画像形成プロセス部１０、複写機１全体の動作を制御する制御部２０、原稿の画像を読み取り画像データを生成する画像読取部３０、例えばパーソナルコンピュータ（ＰＣ）３等といった外部装置に接続されて画像データを受信する通信部２１、画像読取部３０や通信部２１から画像データを入手し、その画像データに対して画像処理を施す画像処理部２５、ユーザからの操作入力の受付やユーザに対する各種情報の表示を行うユーザインターフェース（ＵＩ）部２２、複写機１の温湿度環境を検知する環境センサ２６、各部に電力を供給する主電源２８を備えている。   The copying machine 1 includes an image forming process unit 10 that forms an image corresponding to image data of each color, a control unit 20 that controls the operation of the entire copying machine 1, and an image reading unit that reads an image of a document and generates image data. 30. For example, the image data is obtained from the communication unit 21, the image reading unit 30 or the communication unit 21 that is connected to an external device such as a personal computer (PC) 3 and receives image data, and image processing is performed on the image data. An image processing unit 25 to be applied, a user interface (UI) unit 22 for receiving operation input from the user and displaying various information to the user, an environment sensor 26 for detecting the temperature and humidity environment of the copying machine 1, and supplying power to each unit A main power supply 28 is provided.

画像読取部３０は、原稿が静止させた状態で置かれる第１プラテンガラス３１と搬送中の原稿を読み取るための光開口部を形成する第２プラテンガラス３２を備えている。   The image reading unit 30 includes a first platen glass 31 on which the document is placed in a stationary state and a second platen glass 32 that forms an optical opening for reading the document being conveyed.

第１プラテンガラス３１上の原稿は、第１プラテンガラス３１に対して開閉自在なプラテンカバー３３によって覆われて第１プラテンガラスに密着する。また、プラテンカバー３３には、プラテンカバー３３の開閉状態を検知する不図示の開閉検知センサが設けられていて、プラテンカバー３３の開閉状態に関する情報が制御部２０に送信される。   The document on the first platen glass 31 is covered with a platen cover 33 that can be opened and closed with respect to the first platen glass 31 and is in close contact with the first platen glass 31. The platen cover 33 is provided with an open / close detection sensor (not shown) that detects the open / closed state of the platen cover 33, and information related to the open / closed state of the platen cover 33 is transmitted to the control unit 20.

さらに画像読取部３０は、複数の原稿を収容し、各原稿の片面または両面が第２プラテンガラス３２を通過するように搬送するフィーダ３４を備えている。このフィーダ３４には、原稿が収容されたことを検知する不図示の原稿検知センサが設けられていて、原稿の有無に関する情報が制御部２０に送信される。   Furthermore, the image reading unit 30 includes a feeder 34 that accommodates a plurality of documents and conveys each document so that one or both sides of the document pass through the second platen glass 32. The feeder 34 is provided with a document detection sensor (not shown) that detects that a document is stored, and information regarding the presence or absence of the document is transmitted to the control unit 20.

画像形成プロセス部１０には、４つの画像形成エンジン５０Ｙ，５０Ｍ，５０Ｃ，５０Ｋが備えられている。これらの４つの画像形成エンジン５０Ｙ，５０Ｍ，５０Ｃ，５０Ｋは、それぞれイエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）および黒（Ｋ）の色のトナーでトナー像を形成するエンジンである。以下の説明において、各色を区別する必要のない場面では、色を表わすＹ，Ｍ，Ｃ、Ｋの符号は省略し、数字のみの符号で説明する。   The image forming process unit 10 includes four image forming engines 50Y, 50M, 50C, and 50K. These four image forming engines 50Y, 50M, 50C, and 50K are engines that form toner images with toners of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K), respectively. In the following description, in a scene where it is not necessary to distinguish each color, the symbols Y, M, C, and K representing the colors are omitted, and the description is made using only numerals.

各画像形成エンジン５０には、矢印Ａ方向に回転する感光体ドラム５１が備えられている。感光体ドラム５１には、その表面に、静電電位分布による静電潜像が形成される。また、各感光体ドラム５１の周囲には、帯電器５２、露光器５３、現像器５４、一次転写器５５およびクリーナ５６が備えられている。ここで、一次転写器５５は、感光体５０との間に中間転写ベルト６０を挟んで、中間転写ベルト６０の内側に配置されている。また、現像器５４には、各画像形成エンジン５０に応じた色のトナーを含んだ現像剤が収容されている。   Each image forming engine 50 includes a photosensitive drum 51 that rotates in the direction of arrow A. An electrostatic latent image is formed on the surface of the photosensitive drum 51 by electrostatic potential distribution. Further, around each photosensitive drum 51, a charger 52, an exposure device 53, a developing device 54, a primary transfer device 55, and a cleaner 56 are provided. Here, the primary transfer unit 55 is disposed inside the intermediate transfer belt 60 with the intermediate transfer belt 60 interposed between the primary transfer unit 55 and the photoreceptor 50. Further, the developer 54 stores a developer containing toner of a color corresponding to each image forming engine 50.

中間転写ベルト６０は、複数のロール６１に巻き架けられて矢印Ｂ方向に循環移動する無端形状のベルトである。この中間転写ベルト６０の周りには、二次転写器７０およびクリーナ７１が配置されている。   The intermediate transfer belt 60 is an endless belt that is wound around a plurality of rolls 61 and circulates in the direction of arrow B. A secondary transfer device 70 and a cleaner 71 are disposed around the intermediate transfer belt 60.

画像形成プロセス部１０内の下部には３台の用紙トレイＴ１，Ｔ２，Ｔ３が備えられている。各用紙トレイＴ１，Ｔ２，Ｔ３には、プリント前の用紙がそれぞれ積み重ねられて収容されている。これらの用紙トレイＴ１，Ｔ２，Ｔ３は、用紙の補充のために複写機１の筐体から引出し自在となっている。各用紙トレイＴ１，Ｔ２，Ｔ３には、互いに異なる紙質の用紙（例えば薄紙、普通紙、コート紙、光沢紙など）や互いに異なる寸法の用紙が収容され得る。画像形成プロセス部１０には、各用紙トレイＴ１，Ｔ２，Ｔ３に対応してピックアップロール４１と捌きロール４２が備えられており、各用紙トレイＴ１，Ｔ２，Ｔ３で兼用の搬送ロール４３と待機ロール４４も備えられている。   Three sheet trays T1, T2, and T3 are provided in the lower part of the image forming process unit 10. In each of the paper trays T1, T2, T3, the sheets before printing are stacked and stored. These paper trays T1, T2, T3 can be pulled out from the casing of the copying machine 1 for replenishing paper. Each of the paper trays T1, T2, and T3 can store papers of different paper quality (for example, thin paper, plain paper, coated paper, glossy paper, etc.) and papers of different sizes. The image forming process section 10 is provided with a pick-up roll 41 and a separating roll 42 corresponding to each of the paper trays T1, T2, and T3. 44 is also provided.

画像形成プロセス部１０内の上部には定着器８０と搬送ロール４５と排出ロール４６が備えられていて、排出ロール４６から画像形成プロセス部１０の外に出た排出部には用紙積載トレイ４７が設けられている。
＜画像形成処理の説明＞
本実施形態の複写機１では、画像読取部３０の第１プラテンガラス３１に置かれた原稿やフィーダ３４に収容された原稿に関するユーザからの複写指示をＵＩ部２２にて受け付けると、複写機１の制御部２０が複写指示を認識する。また、通信部２１にて印刷ジョブ(一連の画像データ)を受信した場合は複写機１の制御部２０が受信を認識する。制御部２０によるこのような認識の結果、複写機１は、制御部２０による動作制御の下で、画像読取部３０にて生成された画像データや通信部２１にて受信された印刷ジョブに対して、以下のような画像形成処理を実行する。 A fixing device 80, a transport roll 45, and a discharge roll 46 are provided in the upper part in the image forming process unit 10, and a paper stacking tray 47 is provided in the discharge unit that has come out of the image forming process unit 10 from the discharge roll 46. Is provided.
<Description of image forming process>
In the copying machine 1 of the present embodiment, when the UI unit 22 receives a copying instruction from a user regarding a document placed on the first platen glass 31 of the image reading unit 30 or a document stored in the feeder 34, the copying machine 1. The control unit 20 recognizes the copy instruction. When the communication unit 21 receives a print job (a series of image data), the control unit 20 of the copier 1 recognizes the reception. As a result of such recognition by the control unit 20, the copier 1 can perform image data generated by the image reading unit 30 and a print job received by the communication unit 21 under operation control by the control unit 20. Then, the following image forming process is executed.

まず、ＰＣ３や画像読取部３０からの画像データには画像処理部２５により予め定められた画像処理が施される。それにより、各色毎の画像データに分解されて画像形成プロセス部１０の各画像形成エンジン５０Ｙ，５０Ｍ，５０Ｃ，５０Ｋに送られる。そして、例えば黒（Ｋ）色トナー像を形成する画像形成エンジン５０Ｋでは、感光体ドラム５１が矢印Ａ方向に回転しながら帯電器５２により表面が一様に帯電され、画像処理部２５から送信されたＫ色画像データに応じて変調された露光光を露光器５３が出射して感光体ドラム５１を走査露光する。それにより、感光体ドラム５１上にはＫ色画像に関する静電潜像が形成される。感光体ドラム５１上に形成されたＫ色の静電潜像は現像器５４により現像剤中のＫ色のトナーで現像され、感光体ドラム５１上にＫ色のトナー像が形成される。同様に、黒（Ｋ）色以外の画像形成エンジン５０Ｙ,５０Ｍ,５０Ｃにおいても、それぞれイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の各色トナー像が形成される。   First, the image processing unit 25 performs predetermined image processing on the image data from the PC 3 and the image reading unit 30. As a result, the image data for each color is decomposed and sent to the image forming engines 50Y, 50M, 50C, and 50K of the image forming process unit 10. For example, in the image forming engine 50K that forms a black (K) toner image, the surface is uniformly charged by the charger 52 while the photosensitive drum 51 rotates in the direction of arrow A, and is transmitted from the image processing unit 25. The exposure device 53 emits exposure light modulated in accordance with the K-color image data to scan and expose the photosensitive drum 51. As a result, an electrostatic latent image relating to the K color image is formed on the photosensitive drum 51. The K-color electrostatic latent image formed on the photosensitive drum 51 is developed with the K-color toner in the developer by the developing unit 54, and a K-color toner image is formed on the photosensitive drum 51. Similarly, yellow (Y), magenta (M), and cyan (C) toner images are also formed in image forming engines 50Y, 50M, and 50C other than black (K).

各画像形成エンジン５０の感光体ドラム５１に形成された各色トナー像は、一次転写器５５により矢印Ｂ方向に移動する中間転写ベルト６０上に順次に静電転写（一次転写）され、各色トナーが重畳された重畳トナー像が形成される。一次転写後に感光体ドラム５１に残存しているトナーは、クリーナ５６によって感光体ドラム５１上から除去される。また、中間転写ベルト６０上の重畳トナー像は、中間転写ベルト６０の移動に伴って二次転写器７０の配置箇所へと搬送される。   Each color toner image formed on the photoconductive drum 51 of each image forming engine 50 is sequentially electrostatically transferred (primary transfer) onto the intermediate transfer belt 60 moving in the direction of arrow B by the primary transfer unit 55, and each color toner is transferred. A superimposed toner image is formed. The toner remaining on the photosensitive drum 51 after the primary transfer is removed from the photosensitive drum 51 by the cleaner 56. Further, the superimposed toner image on the intermediate transfer belt 60 is conveyed to the location where the secondary transfer unit 70 is disposed as the intermediate transfer belt 60 moves.

一方、ピックアップロール４１は、３つの用紙トレイＴ１，Ｔ２，Ｔ３３のうち、ＵＩ部２２の操作で指定された用紙を収容した用紙トレイから用紙を１枚取り出す。複数枚重なって取り出されたときは、捌きロール４２が確実に１枚に分離する。そして、用紙は搬送ロール４３により図１に破線で示す搬送路上を矢印Ｄ１方向に搬送されて待機ロール４４に達する。待機ロール４４まで搬送されてきた用紙は、中間転写ベルト６０上の重畳トナー像が二次転写器７０の位置に達するタイミングで用紙もその二次転写器７０に達するようにタイミングを調整して矢印Ｄ２方向に送り出される。そして、重畳トナー像は、二次転写器７０が形成する転写電界により、搬送されてきた用紙上に一括して静電転写（二次転写）される。二次転写後に中間転写ベルト６０に残存しているトナーはクリーナ７１によって中間転写ベルト６０上から除去される。   On the other hand, the pick-up roll 41 takes out one sheet from the sheet tray containing the sheet designated by the operation of the UI unit 22 among the three sheet trays T1, T2, and T33. When a plurality of sheets are taken out and overlapped, the separating roll 42 is surely separated into one sheet. Then, the sheet is conveyed in the direction of the arrow D1 by the conveyance roll 43 on the conveyance path indicated by a broken line in FIG. The sheet conveyed to the standby roll 44 is adjusted in timing so that the superimposed toner image on the intermediate transfer belt 60 reaches the position of the secondary transfer unit 70 so that the sheet reaches the secondary transfer unit 70 as well. It is sent out in the direction D2. The superimposed toner image is collectively electrostatically transferred (secondary transfer) onto the conveyed paper by the transfer electric field formed by the secondary transfer unit 70. The toner remaining on the intermediate transfer belt 60 after the secondary transfer is removed from the intermediate transfer belt 60 by the cleaner 71.

画像形成エンジン５０から二次転写器７０に至る要素を合わせたものが、記録材にトナー像を形成するトナー像形成器の一例に相当する。   A combination of elements from the image forming engine 50 to the secondary transfer device 70 corresponds to an example of a toner image forming device that forms a toner image on a recording material.

二次転写器７０によりトナー像の転写を受けた用紙は、その未定着のトナー像を保持したまま矢印Ｄ３方向に搬送されて定着器８０に達する。定着器８０に搬送された用紙上のトナー像は、定着器８０によって熱および圧力を受け、用紙上に定着される。そして、定着画像が形成された用紙は矢印Ｄ４方向に搬送され、搬送ロール４５によりさらに矢印Ｄ５方向に搬送され、排出ロール４６により用紙積載トレイ４７に積載される。   The sheet on which the toner image is transferred by the secondary transfer unit 70 is conveyed in the direction of the arrow D3 while holding the unfixed toner image, and reaches the fixing unit 80. The toner image on the paper conveyed to the fixing device 80 receives heat and pressure by the fixing device 80 and is fixed on the paper. The sheet on which the fixed image is formed is conveyed in the direction of arrow D4, further conveyed in the direction of arrow D5 by the conveyance roll 45, and stacked on the sheet stacking tray 47 by the discharge roll 46.

このようにして、複写機１での画像形成処理がプリント枚数分のサイクルだけ繰り返し実行される。
＜定着器の構造の説明＞
次に、定着器８０の構造について説明する。 In this manner, the image forming process in the copying machine 1 is repeatedly executed for the number of printed sheets.
<Description of fuser structure>
Next, the structure of the fixing device 80 will be described.

図２は、定着器の構造を示した断面図である。   FIG. 2 is a sectional view showing the structure of the fixing device.

定着器８０には、誘導加熱器８１、加熱ベルト８２、加圧ロール８３、および励磁回路８４が備えられている。誘導加熱器８１は交流磁界を発生させて加熱ベルト８２を電磁誘導により加熱するものであり、励磁回路８４は、誘導加熱器８１に交流磁界発生の電力を供給するものである。加熱ベルト８２は矢印Ｃ１方向に回転し、未定着トナー像を保持して矢印Ｄ３方向に搬送されてくる用紙に接触することで用紙上のトナーを加熱する。   The fixing device 80 includes an induction heater 81, a heating belt 82, a pressure roll 83, and an excitation circuit 84. The induction heater 81 generates an alternating magnetic field and heats the heating belt 82 by electromagnetic induction. The excitation circuit 84 supplies the induction heater 81 with electric power for generating an alternating magnetic field. The heating belt 82 rotates in the direction of the arrow C1, holds the unfixed toner image, and contacts the sheet conveyed in the direction of the arrow D3 to heat the toner on the sheet.

誘導加熱器８１が、本発明にいう磁界生成器の一例に相当し、加熱ベルト８２が、本発明にいう定着部材の一例に相当し、加圧ロール８３が、本発明にいう加圧部材の一例に相当する。   The induction heater 81 corresponds to an example of the magnetic field generator according to the present invention, the heating belt 82 corresponds to an example of the fixing member according to the present invention, and the pressure roll 83 corresponds to the pressure member according to the present invention. It corresponds to an example.

加熱ベルト８２の内側には、誘導加熱器８１側に磁性体の発熱部材８２１が備えられており、また、加圧ロール８３側に押圧部材８２２が備えられている。また、発熱部材８２１と押圧部材８２２との間には、それらを支える支持構造８２３が示されている。さらにここには、加熱ベルト８２の内面に接して加熱ベルト８２の温度を測定する温度センサ８２４も示されている。   Inside the heating belt 82, a magnetic heating member 821 is provided on the induction heater 81 side, and a pressing member 822 is provided on the pressure roll 83 side. Further, a support structure 823 that supports them is shown between the heat generating member 821 and the pressing member 822. Further, a temperature sensor 824 for measuring the temperature of the heating belt 82 in contact with the inner surface of the heating belt 82 is also shown here.

発熱部材８２１は、誘導加熱器８１による加熱ベルト８２の加熱効率を高める部材である。押圧部材８２２は、加熱ベルト８２の内面の、加熱ベルト８２を挟んで加圧ロール８３に対面する位置に配備されて、その押圧面８２２ａを加熱ベルト８２の内面に向け、その押圧面８２２ａで加熱ベルト８２の内面に接して加熱ベルト８２を加圧ロール８３に向けて押圧する部材である。押圧部材８２２は、加圧ロール８３と押圧部材８２２との間に加熱ベルト８２を挟んだ状態でニップ部を形成する。このニップ部で加圧ロール８３と加熱ベルト８２との間に挟まれながら用紙が通過する。用紙には加熱ベルト８２による熱と加圧ロール８３による圧力が加えられて未定着のトナー像が定着される。   The heat generating member 821 is a member that increases the heating efficiency of the heating belt 82 by the induction heater 81. The pressing member 822 is disposed on the inner surface of the heating belt 82 at a position facing the pressure roll 83 with the heating belt 82 interposed therebetween, and the pressing surface 822a faces the inner surface of the heating belt 82 and is heated by the pressing surface 822a. A member that contacts the inner surface of the belt 82 and presses the heating belt 82 toward the pressure roll 83. The pressing member 822 forms a nip portion with the heating belt 82 sandwiched between the pressure roll 83 and the pressing member 822. The sheet passes while being sandwiched between the pressure roll 83 and the heating belt 82 at the nip portion. Heat from the heating belt 82 and pressure from the pressure roll 83 are applied to the sheet to fix the unfixed toner image.

支持構造８２３は剛性の高い材料で組み立てられていてニップ部の圧力（ニップ圧）における長手方向の均一性を維持している。   The support structure 823 is constructed of a material having high rigidity, and maintains the uniformity in the longitudinal direction in the pressure at the nip portion (nip pressure).

加圧ロール８３は、加熱ベルト８２の外面に押し当てられて矢印Ｃ２方向に、例えば１４０ｍｍ／ｓのプロセススピードで回転し、矢印Ｄ３方向に搬送されてきた用紙を加熱ベルト８２との間に挟んで、例えば２０ｋｇｆの荷重で加圧するロールである。この加圧ロール８３の表面は、押圧されたときに押圧部材８２２の押圧面８２２ａの形状に沿うように変形する弾性体となっている。   The pressure roll 83 is pressed against the outer surface of the heating belt 82 and rotates in the direction of arrow C2, for example, at a process speed of 140 mm / s, and sandwiches the sheet conveyed in the direction of arrow D3 between the heating belt 82. For example, it is a roll that pressurizes with a load of 20 kgf. The surface of the pressure roll 83 is an elastic body that is deformed so as to follow the shape of the pressing surface 822a of the pressing member 822 when pressed.

誘導加熱器８１には、誘導加熱用の励磁コイル８１１が、加熱ベルト８２の外周面と例えば０．５〜２ｍｍの間隙を保持して配備されている。この励磁コイル８１１は、導線を束ねたリッツ線が閉ループ状に巻かれたものであり、励磁コイル８１１に励磁回路８４から交流電流が供給されることにより、励磁コイル８１１の周囲には、閉ループ状に巻かれたリッツ線を中心とする交流磁界が生成される。   In the induction heater 81, an exciting coil 811 for induction heating is provided with a gap of, for example, 0.5 to 2 mm from the outer peripheral surface of the heating belt 82. The excitation coil 811 is a litz wire bundled with conductive wires wound in a closed loop shape. When an alternating current is supplied from the excitation circuit 84 to the excitation coil 811, the excitation coil 811 has a closed loop shape around it. An alternating magnetic field centered around the litz wire wound around is generated.

誘導加熱器８１には、励磁コイル８１１を挟んで加熱ベルト８２とは反対側に、交流磁界の磁路を形成する磁心８１２も備えられている。磁心８１２は、例えばフェライト樹脂等といった高透磁率の材料で形成されている。磁心８１２は、励磁コイル８１１にて生成された交流磁界による磁力線が、励磁コイル８１１から加熱ベルト８２を横切って発熱部材８２１に向かい、発熱部材８２１の中を通過して励磁コイル８１１に戻るといった磁力線の通路（磁路）を形成する。磁心８１２によって磁路が形成されることにより、励磁コイル８１１にて生成された交流磁界（磁力線）が加熱ベルト８２の磁心８１２と対向する領域に集中される。   The induction heater 81 is also provided with a magnetic core 812 that forms a magnetic path of an alternating magnetic field on the opposite side of the heating belt 82 with the excitation coil 811 interposed therebetween. The magnetic core 812 is formed of a material with high magnetic permeability such as ferrite resin. The magnetic core 812 has a magnetic force line such that a magnetic line of force generated by the alternating magnetic field generated by the exciting coil 811 crosses the heating belt 82 from the exciting coil 811 toward the heat generating member 821, passes through the heat generating member 821, and returns to the exciting coil 811. The passage (magnetic path) is formed. By forming a magnetic path with the magnetic core 812, an alternating magnetic field (line of magnetic force) generated by the excitation coil 811 is concentrated in a region facing the magnetic core 812 of the heating belt 82.

図３は、交流磁界によって定着ベルトが発熱する状態を説明する図である。   FIG. 3 is a diagram illustrating a state in which the fixing belt generates heat due to an alternating magnetic field.

この図３に示すように、加熱ベルト８２は、耐熱性の高い合成樹脂の基材層８２５、基材層８２５の上に積層された導電層８２６、トナー像の定着性を向上させる弾性層８２７、最上層に被覆され離型性が高い材質の表面離型層８２８を有する多層ベルトである。導電層８２６は、誘導加熱器８１にて生成される交流磁界によって電磁誘導加熱される発熱体の層であり、例えば鉄、コバルト、ニッケル、銅、クロム等といった金属が用いられる。   As shown in FIG. 3, the heating belt 82 includes a base layer 825 made of a synthetic resin having high heat resistance, a conductive layer 826 stacked on the base layer 825, and an elastic layer 827 that improves the fixability of the toner image. A multilayer belt having a surface release layer 828 made of a material that is coated on the uppermost layer and has high releasability. The conductive layer 826 is a layer of a heating element that is electromagnetically heated by an alternating magnetic field generated by the induction heater 81. For example, a metal such as iron, cobalt, nickel, copper, or chromium is used.

磁心８１２から出た交流磁界（磁力線）が加熱ベルト８２の導電層８２６を横切る際に、導電層８２６には、その交流磁界の変化を妨げる磁界を生成するように渦電流が発生する。そして、渦電流Ｉが導電層８２６を流れることによって、導電層８２６の抵抗値Ｒに比例したジュール熱Ｗ（Ｗ＝Ｉ２Ｒ）が発生し、加熱ベルト８２が加熱される。 When an alternating magnetic field (lines of magnetic force) emitted from the magnetic core 812 crosses the conductive layer 826 of the heating belt 82, an eddy current is generated in the conductive layer 826 so as to generate a magnetic field that prevents the change of the alternating magnetic field. Then, when the eddy current I flows through the conductive layer 826, Joule heat W (W = I 2 R) proportional to the resistance value R of the conductive layer 826 is generated, and the heating belt 82 is heated.

また、加熱ベルト８２よりも弱いが発熱体８２１も交流磁界によって渦電流が発生して発熱する。この発熱体８２１の発熱によって加熱ベルト８２の温度が安定化する。
＜定着器の駆動機構の説明＞
図４は、定着器の駆動機構を示した正面図である。 Further, although it is weaker than the heating belt 82, the heating element 821 also generates heat due to an eddy current generated by an AC magnetic field. The heat of the heating element 821 stabilizes the temperature of the heating belt 82.
<Description of Fixing Unit Drive Mechanism>
FIG. 4 is a front view showing a driving mechanism of the fixing device.

この図４には、用紙が突入する側から見た定着器８０が示されている。定着器８０には、加圧ロール８３および加熱ベルト８２の駆動源として駆動モータ８５が備えられている。   FIG. 4 shows the fixing device 80 as viewed from the paper entry side. The fixing device 80 includes a driving motor 85 as a driving source for the pressure roll 83 and the heating belt 82.

加圧ロール８３には、駆動モータ８５の軸に固定された伝達ギヤ９１と、加圧ロール８３の回転軸９６に固定された不図示の伝達ギヤとを介して、駆動モータ８５からの回転駆動力が伝達される。   The pressure roll 83 is rotationally driven from the drive motor 85 via a transmission gear 91 fixed to the shaft of the drive motor 85 and a transmission gear (not shown) fixed to the rotation shaft 96 of the pressure roll 83. Power is transmitted.

一方、加熱ベルト８２は、加圧ロール８３が接触している場合には加圧ロール８３が従動回転させるが、ここでは、そのような従動回転以外の駆動系も用意されている。   On the other hand, when the pressure roller 83 is in contact with the heating belt 82, the pressure roller 83 is driven to rotate. Here, a drive system other than such driven rotation is also prepared.

加熱ベルト８２の内部に設けられた支持構造８２３（図３参照）の両端部には、加熱ベルト８２の両端部の断面形状を円形に維持しながら加熱ベルト８２を周方向に回転駆動するエンドキャップ部材８６が回転自在に支持されている。そして、加熱ベルト８２は、両端部からエンドキャップ部材８６を介した回転駆動力を直接的に受けて回転移動する。駆動モータ８５からの回転駆動力は、伝達ギヤ９１,９２を介してシャフト９３に伝達され、シャフト９３に結合された伝達ギヤ９４から両端のエンドキャップ部材８６のギヤ部９５に伝達される。それによって、エンドキャップ部材８６から加熱ベルト８２に回転駆動力が伝わり、エンドキャップ部材８６と加熱ベルト８２とが一体となって回転駆動される。なお、伝達ギヤ９２とシャフト９３との間には不図示のトルクリミッタが配置されていて、加熱ベルト８２が加圧ロール８３に従動する場合には、伝達ギヤ９１からシャフト９３へは回転駆動力が伝達されない。   At both ends of the support structure 823 (see FIG. 3) provided inside the heating belt 82, end caps that rotationally drive the heating belt 82 in the circumferential direction while maintaining a circular cross-sectional shape of both ends of the heating belt 82. A member 86 is rotatably supported. Then, the heating belt 82 directly receives the rotational driving force from the both end portions via the end cap member 86 and rotates. The rotational driving force from the drive motor 85 is transmitted to the shaft 93 via the transmission gears 91 and 92, and is transmitted from the transmission gear 94 coupled to the shaft 93 to the gear portions 95 of the end cap members 86 at both ends. Thereby, the rotational driving force is transmitted from the end cap member 86 to the heating belt 82, and the end cap member 86 and the heating belt 82 are integrally rotated. Note that a torque limiter (not shown) is disposed between the transmission gear 92 and the shaft 93, and when the heating belt 82 is driven by the pressure roll 83, a rotational driving force is applied from the transmission gear 91 to the shaft 93. Is not transmitted.

さらに定着器８０には、加圧ロール８３を加熱ベルト８２に対して接近乖離させるリトラクト機構が備えられている。リトラクト機構には、支持体９７に回転自在に支持された回転軸９８と、予め定められた角度範囲内で回転軸９８を変位させる変位モータ９０と、回転軸９８の両端部で加圧ロール８３の回転軸９６に対向する位置に固定され、回転軸９８の変位により揺動するカム９９、が備えられている。さらに、加圧ロール８３を加熱ベルト８２から離間する方向（図の下方向）に付勢するバネ８８も備えられている。このリトラクト機構が、本発明にいう移動器の一例に相当する。
＜リトラクト動作の説明＞
図５，６は、リトラクト機構が加圧ロール８３を加熱ベルト８２に接離させる際の動作を説明する図である。 Further, the fixing device 80 is provided with a retract mechanism that moves the pressure roll 83 toward and away from the heating belt 82. The retract mechanism includes a rotary shaft 98 rotatably supported by a support 97, a displacement motor 90 that displaces the rotary shaft 98 within a predetermined angle range, and pressure rollers 83 at both ends of the rotary shaft 98. There is provided a cam 99 which is fixed at a position facing the rotary shaft 96 and swings when the rotary shaft 98 is displaced. Further, a spring 88 that urges the pressure roll 83 in a direction away from the heating belt 82 (downward in the drawing) is also provided. This retract mechanism corresponds to an example of a mobile device according to the present invention.
<Description of retract operation>
FIGS. 5 and 6 are diagrams for explaining the operation when the retract mechanism brings the pressure roll 83 into and out of contact with the heating belt 82.

図５には、リトラクト機構によって加圧ロールが定着ベルトに接触された状態が示され、図６には、加圧ロールが加熱ベルトから乖離された状態が示されている。   FIG. 5 shows a state where the pressure roll is brought into contact with the fixing belt by the retract mechanism, and FIG. 6 shows a state where the pressure roll is separated from the heating belt.

図５に示すように、カム９９の頂部Ｆ０が加熱ベルト８２の中央方向を向くように変位モータ９０(図４参照)が回転軸９８を変位させた状態では、カム９９の頂部Ｆ０が加圧ロール８３の回転軸９６をバネ８８(図４参照)の付勢力に抗して加熱ベルト８２側に押し込む。それにより、加圧ロール８３は加熱ベルト８２の外面に押し当てられる。   As shown in FIG. 5, when the displacement motor 90 (see FIG. 4) displaces the rotary shaft 98 so that the top F0 of the cam 99 faces the center of the heating belt 82, the top F0 of the cam 99 is pressurized. The rotating shaft 96 of the roll 83 is pushed into the heating belt 82 against the urging force of the spring 88 (see FIG. 4). Thereby, the pressure roll 83 is pressed against the outer surface of the heating belt 82.

一方、図６に示すように、カム９９の頂部Ｆ０が加熱ベルト８２の中央方向とは角度θだけ傾くように、変位モータ９０(図４参照)が回転軸９８を変位させた状態では、加圧ロール８３の回転軸９６はバネ８８(図４参照)の付勢力によりカム９９の側面Ｆ１に沿って加熱ベルト８２側から図６の矢印Ｅ方向に移動する。それにより、加圧ロール８３は、加熱ベルト８２から離間する。   On the other hand, as shown in FIG. 6, when the displacement motor 90 (see FIG. 4) displaces the rotary shaft 98 so that the top F0 of the cam 99 is inclined by an angle θ with respect to the central direction of the heating belt 82, the additional force is increased. The rotary shaft 96 of the pressure roll 83 moves in the direction of arrow E in FIG. 6 from the heating belt 82 side along the side face F1 of the cam 99 by the biasing force of the spring 88 (see FIG. 4). Thereby, the pressure roll 83 is separated from the heating belt 82.

図５に示す加圧ロール８３の位置が本発明にいう加圧位置の一例に相当し、図６に示す加圧ロール８３の位置が本発明にいう離間位置の一例に相当する。   The position of the pressure roll 83 shown in FIG. 5 corresponds to an example of the pressure position according to the present invention, and the position of the pressure roll 83 shown in FIG. 6 corresponds to an example of the separation position according to the present invention.

本実施形態では、このようなリトラクト機構による加圧ロール８３の移動を、いわゆるウォーミングアップ動作時に適宜に実行することにより、加熱ベルト８２を定着可能温度まで上昇させるウォーミングアップ時間の短縮が図られている。このようなウォーミングアップ動作は、図１に示す制御部２０によって制御される。制御部２０は、本発明にいう制御部の一例に相当する。
＜制御部の内部構成の説明＞
図７は、制御部の内部構成を概略的に示したブロック図である。 In the present embodiment, the movement of the pressure roll 83 by such a retract mechanism is appropriately executed during a so-called warm-up operation, thereby shortening the warm-up time for raising the heating belt 82 to a fixable temperature. Such a warm-up operation is controlled by the control unit 20 shown in FIG. The control unit 20 corresponds to an example of a control unit referred to in the present invention.
<Description of internal configuration of control unit>
FIG. 7 is a block diagram schematically showing the internal configuration of the control unit.

制御部２０は、ウォーミングアップ動作などを制御するに際して、予め定められた制御プログラムに従ってデジタル演算処理を実行するメインＣＰＵ１１０と、メインＣＰＵ１１０の作業用メモリ等として用いられるＲＡＭ１１２と、メインＣＰＵ１１０での処理に使用される各種設定値等が格納されるＲＯＭ１１３と、書き換え可能で電源供給が途絶えた場合にもデータを保持できる、電池によりバックアップされたフラッシュメモリ等の不揮発性メモリ（ＮＶＭ）１１４と、制御部２０に接続される各構成部（例えば、温度センサ８２４など）との信号が入出力されるインターフェース（Ｉ/Ｆ）部１１５とを備えている。   The control unit 20 controls the warm-up operation and the like. The main CPU 110 executes digital arithmetic processing according to a predetermined control program, the RAM 112 used as a work memory for the main CPU 110, and the main CPU 110 are used for processing. ROM 113 for storing various setting values to be stored, nonvolatile memory (NVM) 114 such as a flash memory backed up by a battery that can be rewritten and can retain data even when power supply is interrupted, and control unit 20 And an interface (I / F) unit 115 that inputs and outputs signals to and from each component unit (for example, a temperature sensor 824).

そして、メインＣＰＵ１１０が、制御プログラムを不図示の外部記憶装置から主記憶装置（ＲＡＭ１１２）に読み込んで実行することで、ウォーミングアップ動作などの制御を実現させる。この制御プログラムは、本発明の制御プログラムの一実施形態に相当する。   Then, the main CPU 110 reads a control program from an external storage device (not shown) into the main storage device (RAM 112) and executes it, thereby realizing control such as a warm-up operation. This control program corresponds to an embodiment of the control program of the present invention.

なお、この制御プログラムに関するその他の提供形態としては、予めＲＯＭ１１３に格納された状態にて提供され、ＲＡＭ１１２にロードされる形態がある。さらに、ＥＥＰＲＯＭ等の書き換え可能なＲＯＭ１１３を備えている場合には、メインＣＰＵ１１０がセッティングされた後に、プログラムだけがＲＯＭ１１３にインストールされ、ＲＡＭ１１２にロードされる形態がある。また、インターネット等のネットワークを介して制御部３１にプログラムが伝送され、制御部３１のＲＯＭ１１３にインストールされ、ＲＡＭ１１２にロードされる形態がある。さらにまた、ＤＶＤ−ＲＯＭやフラッシュメモリ等の外部記録媒体からＲＡＭ１１２にロードされる形態がある。
＜ウォーミングアップ動作の説明＞
次に、ウォーミングアップ動作の具体的な内容について説明する。なお、以下の説明では、必要に応じて図１などに記載の要素を特に図番を断らずに符号で引用する場合がある。また、以下ウォーミングアップ動作の内容を説明することにより、上述した制御プログラムの具体的な内容説明を兼ねる。 In addition, as another provision form regarding this control program, there is a form that is provided in a state stored in the ROM 113 in advance and loaded into the RAM 112. Further, when a rewritable ROM 113 such as an EEPROM is provided, after the main CPU 110 is set, only a program is installed in the ROM 113 and loaded into the RAM 112. Further, there is a mode in which a program is transmitted to the control unit 31 via a network such as the Internet, installed in the ROM 113 of the control unit 31, and loaded into the RAM 112. Furthermore, there is a form in which the RAM 112 is loaded from an external recording medium such as a DVD-ROM or a flash memory.
<Description of warm-up operation>
Next, specific contents of the warm-up operation will be described. In the following description, the elements described in FIG. 1 and the like may be referred to by reference numerals without particular reference to the figure numbers as necessary. In addition, by describing the contents of the warm-up operation below, it also serves as a specific description of the above-described control program.

図８は、ウォーミングアップ動作におけるメイン処理を表すフローチャートである。   FIG. 8 is a flowchart showing main processing in the warm-up operation.

制御部２０には、トナー像形成動作の実行の前段階としてユーザが行う操作（以下、「ユーザによる操作」）が予め設定されていて、制御部２０は画像読取部３０やＵＩ部２２や通信部２１からの信号等に基づいてその「ユーザによる操作」を監視する（ステップＳ０２）。この「ユーザによる操作」には、例えば、画像読取部３０のプラテンカバー３３を開放する操作が含まれ、プラテンカバー３３の開閉検知センサから情報が取得されることで制御部２０のメインＣＰＵ１１０に認識される。また、画像読取部３０のフィーダ３４に原稿が収容される操作も含まれ、原稿検知センサから情報が取得されることでメインＣＰＵ１１０に認識される。さらに、ＵＩ部２２に設けられた液晶タッチパネルやテンキーに対するユーザの入力操作も含まれ、ＵＩ部２２から操作入力情報が取得されることでメインＣＰＵ１１０に認識される。更にまた、通信部２１での印刷ジョブの受信も含まれ、通信部２１から印刷ジョブを取得することでメインＣＰＵ１１０に認識される。   The control unit 20 is preset with an operation performed by the user (hereinafter referred to as “user operation”) as a pre-stage of the execution of the toner image forming operation. The control unit 20 controls the image reading unit 30, the UI unit 22, and the communication. The “operation by the user” is monitored based on the signal from the unit 21 (step S02). This “operation by the user” includes, for example, an operation of opening the platen cover 33 of the image reading unit 30 and is recognized by the main CPU 110 of the control unit 20 by acquiring information from the open / close detection sensor of the platen cover 33. Is done. In addition, an operation for storing a document in the feeder 34 of the image reading unit 30 is included, and information is acquired from the document detection sensor and is recognized by the main CPU 110. Furthermore, a user input operation to a liquid crystal touch panel and a numeric keypad provided in the UI unit 22 is also included, and the operation input information is acquired from the UI unit 22 and is recognized by the main CPU 110. Furthermore, reception of a print job by the communication unit 21 is also included, and the main CPU 110 recognizes the print job from the communication unit 21.

このようなユーザによる操作を制御部２０が認識した場合に（ステップＳ０２でＹ）制御部２０（メインＣＰＵ１１０）は、以下説明するように種々の動作状況を確認する。一方、ユーザによる操作を認識しない場合には（ステップ０２でＮｏ）、制御部２０は、ユーザによる操作の監視を継続する（ステップ０２）。   When the control unit 20 recognizes such an operation by the user (Y in step S02), the control unit 20 (main CPU 110) confirms various operating conditions as described below. On the other hand, when the operation by the user is not recognized (No in Step 02), the control unit 20 continues to monitor the operation by the user (Step 02).

動作状況の確認としては、まずステップＳ０４で、複写機１の設置環境における環境温度が環境センサ２６から取得されて確認される。そして、環境温度が２０°Ｃ以上である場合には、ステップＳ０６に進み、ウォーミングアップ（立ち上げ）開始時における加熱ベルト８２の温度が温度センサ８２４から取得されて確認される。加熱ベルト８２の温度が１００°Ｃ未満であるとステップＳ０８に進み、主電源２８から電圧値が取得されて確認される。電圧値が９８Ｖ以上であると、ステップＳ１０に進み、ＵＩ部２２からユーザが指示した用紙の紙質が取得されて確認される。１００ｇ／ｍ２未満の厚さの用紙である場合にはステップＳ１２に進み、ＵＩ部２２からユーザが指示した画像形成のモードが取得され、光沢モードであるか確認される。そして、光沢モードでない場合には、ステップＳ１４に進み、後述する「プレ加熱立ち上げ」を用いるウォーミングアップ動作が実行される。この「プレ加熱立ち上げ」は、本発明にいう第１加熱の一例に相当する。 In order to confirm the operation status, first, in step S04, the environmental temperature in the installation environment of the copying machine 1 is acquired from the environmental sensor 26 and confirmed. If the environmental temperature is 20 ° C. or higher, the process proceeds to step S 06, and the temperature of the heating belt 82 at the start of warm-up (startup) is acquired from the temperature sensor 824 and confirmed. If the temperature of the heating belt 82 is less than 100 ° C., the process proceeds to step S08, and the voltage value is acquired from the main power supply 28 and confirmed. If the voltage value is 98 V or more, the process proceeds to step S10, and the paper quality of the paper instructed by the user from the UI unit 22 is acquired and confirmed. If the sheet has a thickness of less than 100 g / m 2 , the process proceeds to step S12, and the image forming mode instructed by the user is acquired from the UI unit 22, and it is confirmed whether it is the gloss mode. If not in the gloss mode, the process proceeds to step S14, and a warm-up operation using “preheating start-up” described later is executed. This “preheating start-up” corresponds to an example of the first heating referred to in the present invention.

一方、動作状況の確認で、環境温度が２０°Ｃ未満であるか、立ち上げ開始時における加熱ベルト８２の温度が１００°Ｃ以上であるか、主電源２８の電圧値が９８Ｖ未満であるか、用紙の厚さが１００ｇ／ｍ２以上であるか、光沢モードが指示されているかのいずれかを満足する状況であることが判明した場合には、ステップＳ１６に進み、後述する「蓄熱立ち上げ」を用いるウォーミングアップ動作が実行される。この「蓄熱立ち上げ」は、本発明にいう第２加熱の一例に相当する。 On the other hand, whether the environmental temperature is less than 20 ° C., the temperature of the heating belt 82 at the start of start-up is 100 ° C. or higher, and the voltage value of the main power supply 28 is less than 98V in the operation status confirmation If it is determined that the sheet thickness is 100 g / m 2 or more or the gloss mode is instructed, the process proceeds to step S16, and “heat storage start-up” described later is performed. The warm-up operation using “is performed. This “heat storage start-up” corresponds to an example of the second heating referred to in the present invention.

「プレ加熱立ち上げ」か「蓄熱立ち上げ」のいずれかによるウォーミングアップ動作が完了すると、制御部２０は、画像形成プロセス部１０に対してトナー像形成動作の開始を指示する（ステップＳ１８）。そして、制御部２０は、一連の画像形成処理の完了を認識すると（ステップＳ２０）、再度、ステップＳ０２に戻って、ユーザによる操作を監視する。   When the warm-up operation by either “preheating start-up” or “heat storage start-up” is completed, the control unit 20 instructs the image forming process unit 10 to start the toner image forming operation (step S18). When the control unit 20 recognizes the completion of a series of image forming processes (step S20), the control unit 20 returns to step S02 again and monitors the operation by the user.

図９は、蓄熱立ち上げを用いるウォーミングアップ動作を表すフローチャートである。   FIG. 9 is a flowchart showing a warm-up operation using heat storage start-up.

制御部２０は、定着器８０に対し、変位モータ９０のオンを指示してリトラクト機構により加圧ロール８３を加熱ベルト８２から離間させ、加圧ロール８３が加熱ベルト８２に圧接されていない状態にて駆動モータ８５のオンを指示して加熱ベルト８２を回転させる（ステップ１０２）。その後、制御部２０は、誘導加熱器８１による加熱ベルト８２の加熱の実行を指示する（ステップ１０４）。   The control unit 20 instructs the fixing device 80 to turn on the displacement motor 90 and separates the pressure roll 83 from the heating belt 82 by the retract mechanism so that the pressure roll 83 is not pressed against the heating belt 82. Then, the driving motor 85 is turned on to rotate the heating belt 82 (step 102). Thereafter, the control unit 20 instructs execution of heating of the heating belt 82 by the induction heater 81 (step 104).

この段階では、加圧ロール８３が加熱ベルト８２から離間しているので、加熱ベルト８２の外側において、加熱ベルト８２から加圧ロール８３に熱の流出が生じない状態となる。それによって、熱容量の小さい加熱ベルト８２からの熱の流出が抑制され、加熱ベルト８２を定着可能温度まで上昇させるウォーミングアップ時間が低減される。   At this stage, since the pressure roll 83 is separated from the heating belt 82, heat does not flow from the heating belt 82 to the pressure roll 83 outside the heating belt 82. As a result, the outflow of heat from the heating belt 82 having a small heat capacity is suppressed, and the warm-up time for raising the heating belt 82 to the fixable temperature is reduced.

そして、制御部２０は、加熱によって加熱ベルト８２が定着可能温度よりも低い予め定められた温度に到達すると（ステップ１０６でＹｅｓ）、リトラクト機構によって加圧ロール８３を加熱ベルト８２に圧接させる（ステップ１０８）。そして、加圧ロール８３が圧接された加熱ベルト８２が定着可能温度に到達すると（ステップ１１０でＹｅｓ）、蓄熱立ち上げを用いるウォーミングアップ動作が終了して図８のフローチャートのステップＳ１８に進む。   Then, when the heating belt 82 reaches a predetermined temperature lower than the fixable temperature by heating (Yes in Step 106), the control unit 20 presses the pressure roll 83 against the heating belt 82 by a retract mechanism (Step S106). 108). Then, when the heating belt 82 to which the pressure roll 83 is in pressure contact reaches the fixable temperature (Yes in step 110), the warm-up operation using the heat storage start is finished, and the process proceeds to step S18 in the flowchart of FIG.

ウォーミングアップ動作の終了時には、加熱ベルト８２に加圧ロール８３が圧接しているので、押圧部材８２２および加圧ロール８３の双方の弾性力によって加熱ベルト８２と加圧ロール８３との間で予め定められたニップ圧のニップ部が形成される。つまり、熱と圧力の双方について定着可能な状態が実現している。   At the end of the warm-up operation, since the pressure roll 83 is in pressure contact with the heating belt 82, it is predetermined between the heating belt 82 and the pressure roll 83 by the elastic force of both the pressing member 822 and the pressure roll 83. A nip portion having a high nip pressure is formed. That is, a state where fixing is possible with respect to both heat and pressure is realized.

図１０は、蓄熱立ち上げにおける定着器内の温度変化を表すグラフである。   FIG. 10 is a graph showing a temperature change in the fixing device at the start of heat storage.

図１０の横軸は時間を表し、縦軸は温度を表している。また、グラフ中の太い実線は加熱ベルト８２の温度変化を表し、細い実線は発熱部材８２１の温度変化を表し、点線は加圧ロール８３の温度変化を表している。   The horizontal axis in FIG. 10 represents time, and the vertical axis represents temperature. Further, the thick solid line in the graph represents the temperature change of the heating belt 82, the thin solid line represents the temperature change of the heat generating member 821, and the dotted line represents the temperature change of the pressure roll 83.

蓄熱立ち上げによる加熱開始時は、上述したように加圧ロール８３が加熱ベルト８２から離間しているので、太い実線が示すように加熱ベルト８２は温度が素早く上昇する。また、細い実線が示すように発熱部材８２１も温度が上昇していくが、加熱ベルト８２よりも上昇が遅い。   At the start of heating due to the start of heat storage, the pressure roll 83 is separated from the heating belt 82 as described above, so that the temperature of the heating belt 82 quickly rises as indicated by the thick solid line. Further, as indicated by the thin solid line, the temperature of the heat generating member 821 also rises, but is slower than that of the heating belt 82.

その後、加圧ロール８３が加熱ベルト８２に圧接するラッチタイミングで、点線が示すように加圧ロール８３の温度が急上昇する。他方、太い実線が示す加熱ベルト８２の温度上昇は鈍って、細い実線が示す発熱部材８２１の温度が追い上げてくる。そして、加熱ベルト８２の温度が定着可能温度に到達し画像形成動作が開始されて用紙がニップ部に突入するタイミングでは、発熱部材８２１の温度は加熱ベルト８２の温度に追いつく。この結果、発熱部材８２１によって加熱ベルト８２は熱的に補われ、画像形成の速度が高くても定着に必要な温度が保たれることとなる。   Thereafter, at the latch timing when the pressure roll 83 comes into pressure contact with the heating belt 82, the temperature of the pressure roll 83 rapidly increases as indicated by the dotted line. On the other hand, the temperature rise of the heating belt 82 indicated by the thick solid line is dull, and the temperature of the heat generating member 821 indicated by the thin solid line is raised. At the timing when the temperature of the heating belt 82 reaches the fixable temperature and the image forming operation is started and the sheet enters the nip portion, the temperature of the heating member 821 catches up with the temperature of the heating belt 82. As a result, the heating belt 82 is thermally supplemented by the heat generating member 821, and the temperature necessary for fixing is maintained even when the image forming speed is high.

また、用紙の突入タイミングでは加圧ロール８３も充分に加熱されているので、用紙突入に伴う加熱ベルト８２の急激な温度低下(いわゆるドループ)も回避される。   In addition, since the pressure roller 83 is sufficiently heated at the paper entry timing, a sudden temperature drop (so-called droop) of the heating belt 82 due to paper entry is also avoided.

図１１は、プレ加熱立ち上げを用いるウォーミングアップ動作を表すフローチャートである。   FIG. 11 is a flowchart showing a warm-up operation using preheating start-up.

制御部２０は、定着器８０に対し、変位モータ９０のオンを指示してリトラクト機構により加圧ロール８３を加熱ベルト８２から離間させ、加圧ロール８３が加熱ベルト８２に圧接されていない状態にて駆動モータ８５のオンを指示して加熱ベルト８２を回転させる（ステップ２０２）。その後、制御部２０は、誘導加熱器８１による加熱ベルト８２の加熱の実行を指示する（ステップ２０４）。   The control unit 20 instructs the fixing device 80 to turn on the displacement motor 90 and separates the pressure roll 83 from the heating belt 82 by the retract mechanism so that the pressure roll 83 is not pressed against the heating belt 82. Then, the heating belt 82 is rotated by instructing the drive motor 85 to be turned on (step 202). Thereafter, the control unit 20 instructs execution of heating of the heating belt 82 by the induction heater 81 (step 204).

この段階では、蓄熱立ち上げと同様に、加圧ロール８３が加熱ベルト８２から離間しているのでウォーミングアップ時間が低減される。   At this stage, the warm-up time is reduced because the pressure roll 83 is separated from the heating belt 82 as in the case of the heat storage start-up.

そして、制御部２０は、加熱によって加熱ベルト８２が定着可能温度よりも低い予め定められた温度に到達すると（ステップ２０６でＹｅｓ）、リトラクト機構によって加圧ロール８３を加熱ベルト８２に圧接させる（ステップ２０８）。但し、プレ加熱立ち上げでは、加圧ロール８３の圧接は一時的であり、あらかじめ決められたタイミングで加圧ロール８３は再び加熱ベルト８２から離間させられる。   Then, when the heating belt 82 reaches a predetermined temperature lower than the fixable temperature by heating (Yes in Step 206), the controller 20 presses the pressure roll 83 against the heating belt 82 by the retract mechanism (Step S20). 208). However, in the preheating start-up, the pressurization of the pressure roll 83 is temporary, and the pressure roll 83 is separated from the heating belt 82 again at a predetermined timing.

プレ加熱立ち上げの場合はこの段階でも加圧ロール８３が加熱ベルト８２から離間しているのでウォーミングアップ時間が更に低減される。   In the case of preheating start-up, since the pressure roll 83 is separated from the heating belt 82 even at this stage, the warm-up time is further reduced.

その後、制御部２０は、加圧ロール８３が離間された加熱ベルト８２が定着可能温度に到達すると（ステップ２１０でＹｅｓ）、リトラクト機構によって加圧ロール８３を加熱ベルト８２に圧接させ（ステップ２１２）、プレ加熱立ち上げを用いるウォーミングアップ動作が終了して図８のフローチャートのステップＳ１８に進む。   Thereafter, when the heating belt 82 from which the pressure roll 83 is separated reaches the fixing possible temperature (Yes in Step 210), the control unit 20 presses the pressure roll 83 against the heating belt 82 by the retract mechanism (Step 212). Then, the warm-up operation using the preheating start is completed, and the process proceeds to step S18 in the flowchart of FIG.

プレ加熱立ち上げを用いるウォーミングアップ動作の終了時にも、加熱ベルト８２に加圧ロール８３が圧接しているので予め定められたニップ圧のニップ部が形成され、熱と圧力の双方について定着可能な状態が実現している。   Even at the end of the warm-up operation using the preheating start-up, since the pressure roller 83 is in pressure contact with the heating belt 82, a nip portion having a predetermined nip pressure is formed, and both heat and pressure can be fixed. Is realized.

図１２は、プレ加熱立ち上げにおける定着器内の温度変化を表すグラフである。   FIG. 12 is a graph showing a temperature change in the fixing device during the preheating start-up.

図１２でも、横軸は時間を表し、縦軸は温度を表している。また、グラフ中の太い実線は加熱ベルト８２の温度変化を表し、細い実線は発熱部材８２１の温度変化を表し、点線は加圧ロール８３の温度変化を表している。   Also in FIG. 12, the horizontal axis represents time, and the vertical axis represents temperature. Further, the thick solid line in the graph represents the temperature change of the heating belt 82, the thin solid line represents the temperature change of the heat generating member 821, and the dotted line represents the temperature change of the pressure roll 83.

プレ加熱立ち上げによる加熱開始時も、上述したように加圧ロール８３が加熱ベルト８２から離間しているので、太い実線が示すように加熱ベルト８２は温度が素早く上昇する。また、細い実線が示すように発熱部材８２１も温度が上昇していくが、加熱ベルト８２よりも上昇が遅い。   Even at the start of heating by the preheating start-up, the pressure roll 83 is separated from the heating belt 82 as described above, so that the temperature of the heating belt 82 quickly rises as indicated by the thick solid line. Further, as indicated by the thin solid line, the temperature of the heat generating member 821 also rises, but is slower than that of the heating belt 82.

その後、加圧ロール８３が加熱ベルト８２に圧接する第１のラッチオンタイミングで、点線が示すように加圧ロール８３の温度が急上昇する。他方、太い実線が示す加熱ベルト８２の温度上昇は鈍って、細い実線が示す発熱部材８２１の温度が追い上げてくる。   Thereafter, at the first latch-on timing when the pressure roll 83 comes into pressure contact with the heating belt 82, the temperature of the pressure roll 83 rapidly increases as indicated by the dotted line. On the other hand, the temperature rise of the heating belt 82 indicated by the thick solid line is dull, and the temperature of the heat generating member 821 indicated by the thin solid line is raised.

プレ加熱立ち上げでは、発熱部材８２１の温度が加熱ベルト８２の温度に追いつく前のラッチオフタイミングで加圧ロール８３が加熱ベルト８２から離間し、点線が示すように加圧ロール８３の温度上昇はほとんど停止する。一方で加熱ベルト８２の温度上昇は太い実線が示すように加速することとなる。そして、加熱ベルト８２の温度が定着可能温度に到達して加圧ロール８３が加熱ベルト８２に圧接する第２のラッチオンタイミングで加熱ベルト８２の熱が幾分加圧ロール８３に移るため、画像形成動作が開始されて用紙がニップ部に突入するタイミングでは、発熱部材８２１の温度が加熱ベルト８２の温度にほぼ追いつく。この結果、発熱部材８２１によって加熱ベルト８２は熱的に補われ、画像形成の速度が高くても定着に必要な温度が保たれることとなる。   In the preheating start-up, the pressure roll 83 is separated from the heating belt 82 at the latch-off timing before the temperature of the heat generating member 821 catches up with the temperature of the heating belt 82, and the temperature rise of the pressure roll 83 is almost as shown by the dotted line. Stop. On the other hand, the temperature rise of the heating belt 82 is accelerated as indicated by a thick solid line. Then, the heat of the heating belt 82 is transferred to the pressure roll 83 somewhat at the second latch-on timing when the temperature of the heating belt 82 reaches the fixable temperature and the pressure roll 83 comes into pressure contact with the heating belt 82. At the timing when the forming operation is started and the sheet enters the nip portion, the temperature of the heat generating member 821 almost catches up with the temperature of the heating belt 82. As a result, the heating belt 82 is thermally supplemented by the heat generating member 821, and the temperature necessary for fixing is maintained even when the image forming speed is high.

このようにプレ加熱立ち上げでは、ラッチオフタイミングから第２のラッチオンタイミングまで加熱ベルト８２の温度が素早く上昇するので、蓄熱立ち上げに較べてウォーミングアップ時間が一層低減される。   Thus, in the preheating start-up, the temperature of the heating belt 82 rises quickly from the latch-off timing to the second latch-on timing, so that the warm-up time is further reduced compared to the heat storage start-up.

但し、加圧ロール８３が加熱される時間が蓄熱立ち上げに較べて短いため、動作状況によっては、用紙突入に伴う加熱ベルト８２の急激な温度低下(いわゆるドループ)が生じ得る。そこで、図８に示すフローチャートのステップＳ０４〜ステップＳ１２で動作状況が確認され、ドループが回避されるような動作状況ではプレ加熱立ち上げが用いられる。これにより、ウォーミングアップ時間が動作状況に応じて短縮されることとなる。具体的には、ステップＳ０４における確認で、ウォーミングアップ時間が環境温度に応じて短縮され、ステップＳ０６における確認で、ウォーミングアップ時間が、立ち上げ開始時における加熱ベルト８２の温度に応じて短縮され、ステップＳ０８における確認で、ウォーミングアップ時間が主電源２８の電圧値に応じて短縮され、ステップＳ１０における確認で、ウォーミングアップ時間が用紙の厚さに応じて短縮され、ステップＳ１２における確認で、ウォーミングアップ時間が画像形成のモードに応じて短縮される。   However, since the time during which the pressure roll 83 is heated is shorter than the heat storage start-up, depending on the operation situation, a rapid temperature drop (so-called droop) of the heating belt 82 due to the entry of the paper may occur. Therefore, the operation state is confirmed in steps S04 to S12 of the flowchart shown in FIG. 8, and preheating start-up is used in an operation state where droop is avoided. As a result, the warm-up time is shortened according to the operating condition. Specifically, in the confirmation in step S04, the warm-up time is shortened according to the environmental temperature, and in the confirmation in step S06, the warm-up time is shortened according to the temperature of the heating belt 82 at the start of startup, and in step S08. In the confirmation in step S10, the warm-up time is shortened according to the voltage value of the main power supply 28. In the confirmation in step S10, the warm-up time is shortened according to the sheet thickness. In the confirmation in step S12, the warm-up time is reduced. It is shortened according to the mode.

なお、上記説明では、本発明の実施形態としてタンデム型のカラー複写機を例示したが、本発明の画像形成装置は、レボルバ型のカラー複写機やモノクロ複写機であってもよい。また、本発明の画像形成装置はファクシミリやプリンタに応用されてもよい。   In the above description, a tandem type color copying machine is illustrated as an embodiment of the present invention, but the image forming apparatus of the present invention may be a revolver type color copying machine or a monochrome copying machine. The image forming apparatus of the present invention may be applied to a facsimile or a printer.

１ 複写機
１０ 画像形成プロセス部
２０ 制御部
２２ ユーザインターフェース（ＵＩ）部
２６ 環境センサ
２８ 主電源
５０Ｙ，５０Ｍ，５０Ｃ，５０Ｋ 画像形成エンジン
８０ 定着器
８１ 誘導加熱器
８２ 加熱ベルト
８２４ 温度センサ
８３ 加圧ロール DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Copier 10 Image formation process part 20 Control part 22 User interface (UI) part 26 Environmental sensor 28 Main power supply 50Y, 50M, 50C, 50K Image formation engine 80 Fixing device 81 Induction heater 82 Heating belt 824 Temperature sensor 83 Pressurization roll

Claims (7)

記録材にトナー像を形成するトナー像形成器と、
電磁誘導で加熱され、未定着のトナー像が形成された記録材に接触して、該トナー像を熱で該記録材に定着させる定着部材と、
前記定着部材を電磁誘導加熱するための交流磁界を生成する磁界生成器と、
前記定着部材を加圧する加圧位置と該定着部材から離間した離間位置との間で移動自在で、該加圧位置に在るときに該定着部材との間を前記記録材が通過する加圧部材と、
前記加圧部材を前記加圧位置と前記離間位置との間で移動させる移動器と、
前記トナー像形成器によるトナー像の形成に先行して、前記加圧部材が前記離間位置に在るときに前記磁界生成器に前記交流磁界を生成させ、前記定着部材がトナー像の定着が可能な定着温度よりも低い予め定められた温度に加熱されると一時的に前記加圧部材を前記加圧位置に移動させた後で該加圧部材を前記離間位置に戻し、該定着部材が該定着温度に加熱されると前記加圧部材を前記加圧位置に移動させて前記トナー像形成器によるトナー像の形成を開始させる第１加熱と、前記トナー像形成器によるトナー像の形成に先行して、前記加圧部材が前記離間位置に在るときに前記磁界生成器に前記交流磁界を生成させ、前記定着部材がトナー像の定着が可能な定着温度よりも低い予め定められた温度に加熱されると前記加圧部材を前記加圧位置に移動させ、該定着部材が該定着温度に加熱されると前記トナー像形成器によるトナー像の形成を開始させる第２加熱とを動作状況に応じて使い分ける制御部と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。 A toner image forming device for forming a toner image on a recording material;
A fixing member that is heated by electromagnetic induction and contacts a recording material on which an unfixed toner image is formed, and fixes the toner image to the recording material by heat;
A magnetic field generator for generating an alternating magnetic field for electromagnetically heating the fixing member;
A pressure that is movable between a pressure position that pressurizes the fixing member and a position that is spaced apart from the fixing member, and that allows the recording material to pass between the fixing member when the pressure is at the pressure position. Members,
A mover for moving the pressure member between the pressure position and the separation position;
Prior to toner image formation by the toner image forming device, the magnetic field generator generates the AC magnetic field when the pressure member is in the separated position, and the fixing member can fix the toner image. When the heating member is heated to a predetermined temperature lower than the fixing temperature, the pressing member is temporarily moved to the pressing position, and then the pressing member is returned to the separated position. When heated to the fixing temperature, the pressure member is moved to the pressure position to start the toner image formation by the toner image forming device, and the toner image forming device precedes the toner image formation. Then, when the pressure member is in the separated position, the magnetic field generator generates the AC magnetic field, and the fixing member is set to a predetermined temperature lower than a fixing temperature at which the toner image can be fixed. When heated, the pressure member is Is moved to the position, a control unit used depending a second heating to initiate the formation of the toner image and the fixing member is heated to a fixing temperature by the toner image forming device to the operating conditions,
An image forming apparatus comprising: 前記制御部が、前記記録材の厚さに応じて前記第１加熱と前記第２加熱とを使い分け、前記第１加熱が実行される記録材よりも厚い記録材に対して前記第２加熱を実行させるものであることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。   The control unit selectively uses the first heating and the second heating according to the thickness of the recording material, and performs the second heating on the recording material thicker than the recording material on which the first heating is performed. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus is executed. 前記制御部が、電源電圧に応じて前記第１加熱と前記第２加熱とを使い分け、前記第１加熱が実行される電源電圧よりも低い電源電圧の下で前記第２加熱を実行させるものであることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。   The control unit selectively uses the first heating and the second heating according to a power supply voltage, and causes the second heating to be executed under a power supply voltage lower than the power supply voltage at which the first heating is executed. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus is provided. 前記制御部が、環境温度に応じて前記第１加熱と前記第２加熱とを使い分け、前記第１加熱が実行される環境温度よりも低い環境温度の下で前記第２加熱を実行させるものであることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。   The control unit uses the first heating and the second heating properly according to the environmental temperature, and causes the second heating to be executed under an environmental temperature lower than the environmental temperature at which the first heating is executed. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus is provided. 前記制御部が、加熱前における前記定着部材の部材温度に応じて前記第１加熱と前記第２加熱とを使い分け、前記第１加熱が実行される部材温度よりも高い部材温度の下で前記第２加熱を実行させるものであることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。   The control unit selectively uses the first heating and the second heating according to the member temperature of the fixing member before heating, and the first heating is performed under a member temperature higher than a member temperature at which the first heating is performed. The image forming apparatus according to claim 1, wherein two heating is performed. 前記制御部が、前記トナー像の定着後の光沢に応じて前記第１加熱と前記第２加熱とを使い分け、前記第１加熱が実行される光沢よりも高い光沢について前記第２加熱を実行させるものであることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。   The control unit selectively uses the first heating and the second heating according to the gloss after the toner image is fixed, and causes the second heating to be executed for a gloss higher than the gloss for which the first heating is performed. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus is an image forming apparatus. コンピュータに、
記録材にトナー像を形成するトナー像形成器と、電磁誘導で加熱され、未定着のトナー像が形成された記録材に接触して、該トナー像を熱で該記録材に定着させる定着部材と、前記定着部材を電磁誘導加熱するための交流磁界を生成する磁界生成器と、前記定着部材を加圧する加圧位置と該定着部材から離間した離間位置との間で移動自在で、該加圧位置に在るときに該定着部材との間を前記記録材が通過する加圧部材と、前記加圧部材を前記加圧位置と前記離間位置との間で移動させる移動器と、を備えた画像形成装置を制御させて、
前記トナー像形成器によるトナー像の形成に先行して、前記加圧部材が前記離間位置に在るときに前記磁界生成器に前記交流磁界を生成させ、前記定着部材がトナー像の定着が可能な定着温度よりも低い予め定められた温度に加熱されると一時的に前記加圧部材を前記加圧位置に移動させた後で該加圧部材を前記離間位置に戻し、該定着部材が該定着温度に加熱されると前記加圧部材を前記加圧位置に移動させて前記トナー像形成器によるトナー像の形成を開始させる第１加熱と、
前記トナー像形成器によるトナー像の形成に先行して、前記加圧部材が前記離間位置に在るときに前記磁界生成器に前記交流磁界を生成させ、前記定着部材がトナー像の定着が可能な定着温度よりも低い予め定められた温度に加熱されると前記加圧部材を前記加圧位置に移動させ、該定着部材が該定着温度に加熱されると前記トナー像形成器によるトナー像の形成を開始させる第２加熱と、
を前記画像形成装置の動作状況に応じて使い分けさせることを特徴とする制御プログラム。 On the computer,
A toner image forming device that forms a toner image on a recording material, and a fixing member that is heated by electromagnetic induction and contacts the recording material on which an unfixed toner image is formed, and fixes the toner image to the recording material with heat And a magnetic field generator that generates an alternating magnetic field for electromagnetically heating the fixing member, a pressurizing position that pressurizes the fixing member, and a spaced position that is spaced apart from the fixing member. A pressure member through which the recording material passes between the fixing member when in the pressure position, and a mover that moves the pressure member between the pressure position and the separation position. Control the image forming device
Prior to toner image formation by the toner image forming device, the magnetic field generator generates the AC magnetic field when the pressure member is in the separated position, and the fixing member can fix the toner image. When the heating member is heated to a predetermined temperature lower than the fixing temperature, the pressing member is temporarily moved to the pressing position, and then the pressing member is returned to the separated position. First heating for moving the pressure member to the pressure position and starting the toner image formation by the toner image forming device when heated to the fixing temperature;
Prior to toner image formation by the toner image forming device, the magnetic field generator generates the AC magnetic field when the pressure member is in the separated position, and the fixing member can fix the toner image. When the fixing member is heated to a predetermined temperature lower than the fixing temperature, the pressing member is moved to the pressing position, and when the fixing member is heated to the fixing temperature, the toner image forming device Second heating to initiate formation;
According to the operation status of the image forming apparatus.
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