JP6064790B2

JP6064790B2 - DC-DC converter

Info

Publication number: JP6064790B2
Application number: JP2013114327A
Authority: JP
Inventors: 晋一郎中田; 浩己古村; 真也後藤; 悠城竹本
Original assignee: Denso Corp
Current assignee: Denso Corp
Priority date: 2013-05-30
Filing date: 2013-05-30
Publication date: 2017-01-25
Anticipated expiration: 2033-05-30
Also published as: JP2014233192A

Description

本発明は、直流電圧を所望の電圧に変化させるＤＣ−ＤＣコンバータに関する。 The present invention relates to a DC-DC converter that changes a DC voltage to a desired voltage.

自動車や電化製品などにおいては、直流電圧を所望の電圧に変化させるＤＣ−ＤＣコンバータが用いられている。このようなＤＣ−ＤＣコンバータとしては、例えば、特許文献１に示されたものが知られている。特許文献１に示されたＤＣ−ＤＣコンバータは、互いに絶縁された一次コイル及び二次コイルと、一次コイルへの通電によって発生する磁界の磁路を構成するコアとを有するトランスを備えている。一次コイルは、コアの内側に配されたボビンの外周に、巻線を巻回して形成されている。また、二次コイルは、導体板によって略環状に形成されており、ボビンの内部に埋設されている。一次コイルと二次コイルとは、互いの中心軸が同軸となるように配されている。 In automobiles and electrical appliances, a DC-DC converter that changes a direct current voltage to a desired voltage is used. As such a DC-DC converter, for example, the one disclosed in Patent Document 1 is known. The DC-DC converter disclosed in Patent Document 1 includes a transformer having a primary coil and a secondary coil that are insulated from each other, and a core that forms a magnetic path of a magnetic field generated by energization of the primary coil. The primary coil is formed by winding a winding around the outer periphery of a bobbin disposed inside the core. The secondary coil is formed in a substantially ring shape by a conductor plate and is embedded in the bobbin. The primary coil and the secondary coil are arranged so that their central axes are coaxial.

特開２０１１−１９８８９８号公報JP 2011-198898 A

しかしながら、特許文献１のＤＣ−ＤＣコンバータには、以下の課題がある。
特許文献１のＤＣ−ＤＣコンバータにおいては、一次コイルと二次コイルとを配置するためにボビンが必要となる。そのため、ＤＣ−ＤＣコンバータの構成部品が増大し、構造が複雑となる。 However, the DC-DC converter of Patent Document 1 has the following problems.
In the DC-DC converter of Patent Document 1, a bobbin is necessary to arrange the primary coil and the secondary coil. Therefore, the number of components of the DC-DC converter increases and the structure becomes complicated.

また、特許文献１に示されたコアは、一次コイル及び２次コイルの内周を通じて巻回するように配されている。そのため、コアを２つに分割し、一次コイル及び二次コイルの軸線方向から挟み込むように配置結合してある。したがって、ＤＣ−ＤＣコンバータにおける部品点数及び部品コストが増大すると共に、生産効率が低下する。 Moreover, the core shown by patent document 1 is distribute | arranged so that it may wind through the inner periphery of a primary coil and a secondary coil. Therefore, the core is divided into two parts, and the cores are arranged and coupled so as to be sandwiched from the axial direction of the primary coil and the secondary coil. Therefore, the number of parts and part cost in the DC-DC converter increase, and the production efficiency decreases.

本発明は、かかる背景に鑑みてなされたものであり、シンプルな構造で生産性に優れたＤＣ−ＤＣコンバータを提供しようとするものである。 The present invention has been made in view of such a background, and aims to provide a DC-DC converter having a simple structure and excellent productivity.

本発明の第１の態様は、導電性を有するベースプレートと、
軸線方向が上記ベースプレートの法線方向を向くように、上記ベースプレートに搭載された環状のコアと、
該コアに巻回された一次巻線と、
上記コアに近接するように上記ベースプレートから立設した導電性を有するボスと、
該ボスと電気的に接続された整流素子とを有しており、
上記ベースプレート及び上記ボスは、上記一次巻線の電流変化に伴って誘導電流が流れる二次配線の一部を構成しており、
上記ボスの一端と上記整流素子とを電気的に接続する接続金具を備えており、該接続金具を用いて、上記コアを上記ベースプレートに固定していることを特徴とするＤＣ−ＤＣコンバータにある。
本発明の第２の態様は、導電性を有するベースプレートと、
軸線方向が上記ベースプレートの法線方向を向くように、上記ベースプレートに搭載された環状のコアと、
該コアに巻回された一次巻線と、
上記コアに近接するように上記ベースプレートから立設した導電性を有するボスと、
該ボスと電気的に接続された整流素子とを有しており、
上記ベースプレート及び上記ボスは、上記一次巻線の電流変化に伴って誘導電流が流れる二次配線の一部を構成しており、
上記整流素子は、ピン状に突出したピン状端子を有し、該ピン状端子が上記コアの内側に軸線方向に沿って挿通配置されていることを特徴とするＤＣ−ＤＣコンバータにある。
本発明の第３の態様は、導電性を有するベースプレートと、
軸線方向が上記ベースプレートの法線方向を向くように、上記ベースプレートに搭載された環状のコアと、
該コアに巻回された一次巻線と、
上記コアに近接するように上記ベースプレートから立設した導電性を有するボスと、
該ボスと電気的に接続された整流素子とを有しており、
上記ベースプレート及び上記ボスは、上記一次巻線の電流変化に伴って誘導電流が流れる二次配線の一部を構成しており、
上記整流素子は、上記ボスに内蔵されていることを特徴とするＤＣ−ＤＣコンバータにある。 A first aspect of the present invention includes a conductive base plate;
An annular core mounted on the base plate such that the axial direction faces the normal direction of the base plate;
A primary winding wound around the core;
A conductive boss erected from the base plate so as to be close to the core;
A rectifying element electrically connected to the boss,
The base plate and the boss constitute a part of a secondary wiring through which an induced current flows in accordance with a current change of the primary winding .
A DC-DC converter comprising a connection fitting for electrically connecting one end of the boss and the rectifying element, wherein the core is fixed to the base plate using the connection fitting. .
According to a second aspect of the present invention, there is provided a conductive base plate;
An annular core mounted on the base plate such that the axial direction faces the normal direction of the base plate;
A primary winding wound around the core;
A conductive boss erected from the base plate so as to be close to the core;
A rectifying element electrically connected to the boss,
The base plate and the boss constitute a part of a secondary wiring through which an induced current flows in accordance with a current change of the primary winding.
The rectifying element has a pin-like terminal protruding in a pin shape, and the pin-like terminal is inserted and arranged along the axial direction inside the core.
According to a third aspect of the present invention, a conductive base plate;
An annular core mounted on the base plate such that the axial direction faces the normal direction of the base plate;
A primary winding wound around the core;
A conductive boss erected from the base plate so as to be close to the core;
A rectifying element electrically connected to the boss,
The base plate and the boss constitute a part of a secondary wiring through which an induced current flows in accordance with a current change of the primary winding.
In the DC-DC converter, the rectifying element is built in the boss.

上記ＤＣ−ＤＣコンバータは、上記一次巻線と、上記コアと、上記二次配線とを有しており、該二次配線の一部は、上記ベースプレート及び上記ボスによって構成されている。そのため、上記ＤＣ−ＤＣコンバータの構造をシンプルにすることができる。 The DC-DC converter includes the primary winding, the core, and the secondary wiring, and a part of the secondary wiring is configured by the base plate and the boss. Therefore, the structure of the DC-DC converter can be simplified.

すなわち、上記ＤＣ−ＤＣコンバータにおいて、上記一次巻線が上記コアに巻回されている。したがって、従来のＤＣ−ＤＣコンバータにおいて、必要であったボビンを用いることなく、上記一次巻線を形成することができる。また、上記一次巻線は、上記コアに巻回して形成され、上記二次配線を構成する上記ボスは、上記コアに近接して配されている。そのため、上記コアを、分割構造とすることなく、１つの部品によって形成することができる。これにより、従来に比べて、上記ＤＣ−ＤＣコンバータを構成する部品数を低減することができる。 That is, in the DC-DC converter, the primary winding is wound around the core. Therefore, the primary winding can be formed without using the necessary bobbin in the conventional DC-DC converter. Further, the primary winding is formed by winding around the core, and the boss constituting the secondary wiring is arranged in the vicinity of the core. Therefore, the core can be formed by one component without having a split structure. Thereby, compared with the past, the number of components which comprise the said DC-DC converter can be reduced.

また、上記二次配線の一部は、上記ベースプレートと上記ボスとによって形成されている。このように上記ベースプレートに、単純な形状からなる上記ボスを配することにより、シンプルな構成で容易に上記二次配線を形成することができる。 A part of the secondary wiring is formed by the base plate and the boss. Thus, by providing the boss having a simple shape on the base plate, the secondary wiring can be easily formed with a simple configuration.

以上のごとく、上記ＤＣ−ＤＣコンバータによれば、構造をシンプルにし、生産性を向上することができる。 As described above, according to the DC-DC converter, the structure can be simplified and the productivity can be improved.

実施例１における、ＤＣ−ＤＣコンバータを示す説明図。FIG. 3 is an explanatory diagram illustrating a DC-DC converter according to the first embodiment. 実施例１における、ＤＣ−ＤＣコンバータを示す平面図（図１のII矢視相当）。The top view which shows the DC-DC converter in Example 1 (equivalent to II arrow of FIG. 1). 図２における、III−III矢視断面図。III-III arrow sectional drawing in FIG. 図２における、IV−IV矢視断面図。IV-IV arrow sectional drawing in FIG. 図２における、V−V矢視断面図。VV arrow sectional drawing in FIG. 実施例１における、ＤＣ−ＤＣコンバータの回路図。1 is a circuit diagram of a DC-DC converter in Embodiment 1. FIG. 実施例２における、ＤＣ−ＤＣコンバータを示す平面図。FIG. 6 is a plan view showing a DC-DC converter in Embodiment 2. 図７における、VIII−VIII矢視断面図。VIII-VIII arrow sectional drawing in FIG. 実施例２における、ＤＣ−ＤＣコンバータの回路図。4 is a circuit diagram of a DC-DC converter in Embodiment 2. FIG. 実施例３における、ＤＣ−ＤＣコンバータを示す断面図。Sectional drawing which shows the DC-DC converter in Example 3. FIG. 実施例４における、ＤＣ−ＤＣコンバータを示す断面図。Sectional drawing which shows the DC-DC converter in Example 4. FIG.

上記ＤＣ−ＤＣコンバータにおいて、上記ベースプレートが非磁性体によって形成されていることが好ましい。この場合には、漏れ磁束を低減し、上記ＤＣ−ＤＣコンバータによって、安定して電圧変換を行うことができる。 In the DC-DC converter, the base plate is preferably formed of a nonmagnetic material. In this case, leakage magnetic flux can be reduced and voltage conversion can be performed stably by the DC-DC converter.

また、上記ボスの一端と上記整流素子とを電気的に接続する接続金具を備えており、該接続金具を用いて、上記コアを上記ベースプレートに固定していてもよい。この場合には、上記接続金具を、上記コアの固定具として用いることができる。したがって、上記ＤＣ−ＤＣコンバータにおける構成部品の点数を低減し、構造をよりシンプルにすることができる。 Further, a connection fitting for electrically connecting one end of the boss and the rectifying element may be provided, and the core may be fixed to the base plate using the connection fitting. In this case, the connection fitting can be used as a fixing tool for the core. Therefore, the number of components in the DC-DC converter can be reduced and the structure can be simplified.

また、上記ボスと上記整流素子とのいずれか一方が、上記コアの内周側に配されており、他方が上記コアの外周側に配されており、上記接続金具が、上記ベースプレートと反対側から、上記ベースプレートへ向かって上記コアを押さえていてもよい。この場合には、上記接続金具によって、上記コアをより確実に固定することができる。 Further, one of the boss and the rectifying element is disposed on the inner peripheral side of the core, the other is disposed on the outer peripheral side of the core, and the connection fitting is opposite to the base plate. The core may be pressed toward the base plate. In this case, the core can be more reliably fixed by the connection fitting.

（実施例１）
上記ＤＣ−ＤＣコンバータにかかる実施例について、図１〜図６を参照して説明する。
図１及び図２に示すごとく、本例のＤＣ−ＤＣコンバータ１は、導電性を有するベースプレート４と、環状のコア５と、コア５に巻回された一次巻線２１と、コア５に近接するようにベースプレート４から立設した導電性を有するボス４３ａ、４３ｂと、ボス４３ａ、４３ｂと電気的に接続された整流素子６とを有している。コア５は、その軸線方向がベースプレート４の法線方向を向くように、ベースプレート４上に搭載されている。
ベースプレート４及びボス４３ａ、４３ｂは、一次巻線２１の電流変化に伴って誘導電流が流れる二次配線３ａ、３ｂの一部を構成している。 Example 1
Examples of the DC-DC converter will be described with reference to FIGS.
As shown in FIGS. 1 and 2, the DC-DC converter 1 of the present example includes a conductive base plate 4, an annular core 5, a primary winding 21 wound around the core 5, and a proximity to the core 5. In this way, conductive bosses 43a and 43b erected from the base plate 4 and rectifying elements 6 electrically connected to the bosses 43a and 43b are provided. The core 5 is mounted on the base plate 4 so that the axial direction of the core 5 faces the normal direction of the base plate 4.
The base plate 4 and the bosses 43a and 43b constitute a part of the secondary wirings 3a and 3b through which an induced current flows as the current of the primary winding 21 changes.

以下、さらに詳細に説明する。
図６に示すごとく、本例のＤＣ−ＤＣコンバータ１は、主回路用電子部品として、複数のスイッチング素子Ｑを内蔵した半導体モジュール９１と、トランス１００と、整流素子６と、チョークコイル９２と、平滑コンデンサＣとを備えている。 This will be described in more detail below.
As shown in FIG. 6, the DC-DC converter 1 of this example includes, as main circuit electronic components, a semiconductor module 91 including a plurality of switching elements Q, a transformer 100, a rectifying element 6, a choke coil 92, And a smoothing capacitor C.

図６に示すごとく、トランス１００は、交流電圧が入力される一次巻線２１と、一次巻線２１の起電力によって生じた磁束が通ずるコア５と、コア５における磁束変化によって起電力を生じる二次配線３ａ、３ｂとを有している。 As shown in FIG. 6, the transformer 100 includes a primary winding 21 to which an AC voltage is input, a core 5 through which a magnetic flux generated by the electromotive force of the primary winding 21 passes, and an electromotive force generated by a change in magnetic flux in the core 5. Secondary wirings 3a and 3b are included.

図６に示すごとく、本例では、半導体モジュール９１に内蔵された４個のスイッチング素子Ｑによって、フルブリッジ回路を構成してある。スイッチング素子Ｑのゲート端子は制御回路基板（図示略）に接続している。この制御回路基板によって、スイッチング素子Ｑのオンオフ動作を制御し、直流電圧を交流電圧に変換する。この交流電圧を、トランス１００を用いて降圧している。
ＤＣ−ＤＣコンバータ１によって高圧直流電源９３の電圧を降圧し、得られた低圧直流電力を、低圧直流電源９４に充電するよう構成されている。 As shown in FIG. 6, in this example, a full bridge circuit is configured by the four switching elements Q built in the semiconductor module 91. The gate terminal of the switching element Q is connected to a control circuit board (not shown). With this control circuit board, the on / off operation of the switching element Q is controlled to convert the DC voltage into an AC voltage. This AC voltage is stepped down using the transformer 100.
The DC-DC converter 1 is configured to step down the voltage of the high-voltage DC power supply 93 and charge the obtained low-voltage DC power to the low-voltage DC power supply 94.

図１及び図２に示すごとく、トランス１００は、ベースプレート４と、ベースプレート４に搭載された環状のコア５と、コア５に巻回された一次巻線２１と、ベースプレート４から立設した導電性を有するボス４３ａ、４３ｂとを有している。尚、本例においては、ベースプレート４とボス４３ａ、４３ｂとによって、二次配線３ａ、３ｂの一部が形成されている。 As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the transformer 100 includes a base plate 4, an annular core 5 mounted on the base plate 4, a primary winding 21 wound around the core 5, and a conductive structure erected from the base plate 4. Bosses 43a and 43b having In this example, a part of the secondary wiring 3a, 3b is formed by the base plate 4 and the bosses 43a, 43b.

図１及び図２に示すごとく、ベースプレート４は、導電性を備えた金属からなり、平板状に形成されている。ベースプレート４の上面には、コア５を載置するコア載置部４１と、コア載置部４１の内側及び外側にそれぞれ配された一対のボス４３ａ、４３ｂと、コア載置部４１の外側に形成された整流素子６を載置する素子載置部４２とを有している。 As shown in FIGS. 1 and 2, the base plate 4 is made of a metal having conductivity and is formed in a flat plate shape. On the upper surface of the base plate 4, a core placement part 41 for placing the core 5, a pair of bosses 43 a and 43 b disposed on the inner side and the outer side of the core placement part 41, and the outer side of the core placement part 41, respectively. And an element placement portion 42 on which the formed rectifying element 6 is placed.

図１及び図２に示すごとく、素子載置部４２に配された複数の整流素子６は、トランス１００によって降圧された電流を整流するためのものである。各整流素子６は、矩形状の本体部６１と、本体部６１からコア５側向かってに延設された２つの入力端子６２と、１つの出力端子６３とを有している。 As shown in FIGS. 1 and 2, the plurality of rectifying elements 6 arranged on the element mounting portion 42 are for rectifying the current stepped down by the transformer 100. Each rectifying element 6 includes a rectangular main body 61, two input terminals 62 extending from the main body 61 toward the core 5, and one output terminal 63.

図１〜図５に示すごとく、コア載置部４１は、ベースプレート４の上面から上方に向かって突出しており、コア５の下面を支承可能に形成されている。コア載置部４１には、ベースプレート４側に向かって窪んだ凹部が形成されており、ベースプレート４とコア５との間に、一次巻線２１又は接続金具７ｂを配置するための空隙４１１を形成してある。 As shown in FIGS. 1 to 5, the core mounting portion 41 protrudes upward from the upper surface of the base plate 4 and is formed so as to be able to support the lower surface of the core 5. The core mounting portion 41 is formed with a recess that is recessed toward the base plate 4, and a gap 411 is formed between the base plate 4 and the core 5 for disposing the primary winding 21 or the connection fitting 7 b. It is.

図１及び図２に示すごとく、コア載置部４１に配されたコア５は、軟磁性材料からなり、一対の湾曲部５１ａ、５１ｂと、各湾曲部５１ａ、５１ｂの端部同士をつなぐ一対の平板部５２ａ、５２ｂとを有しており、略長円形の環状に形成されている。
各湾曲部５１ａ、５１ｂは、コア５の軸方向から見たとき、円環を２等分した円弧上をなしており、開口部同士が対向するように形成されている。また、一方の湾曲部５１ａには、磁気飽和を抑制するためのギャップ５３が形成されている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the core 5 disposed on the core mounting portion 41 is made of a soft magnetic material, and a pair of curved portions 51a, 51b and a pair of ends of the curved portions 51a, 51b are connected to each other. Plate portions 52a and 52b, and are formed in a substantially oval annular shape.
When viewed from the axial direction of the core 5, each of the curved portions 51 a and 51 b is formed on an arc that bisects the circular ring, and the openings are formed to face each other. Further, a gap 53 for suppressing magnetic saturation is formed in one curved portion 51a.

図１及び図２に示すごとく、一対の平板部５２ａ、５２ｂは、互いに平行に配されており、一対の湾曲部５１ａ、５１ｂの端部同士をつなぐように形成されている。また、一方の平板部５２ａには、被覆導線が複数回、巻回して形成された一次巻線２１が配されている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the pair of flat plate portions 52a and 52b are arranged in parallel to each other, and are formed so as to connect the ends of the pair of curved portions 51a and 51b. Further, the primary winding 21 formed by winding the coated conductive wire a plurality of times is disposed on one flat plate portion 52a.

図１〜図４に示すごとく、一対のボス４３ａ、４３ｂは、導電性部材を円柱状に形成してなり、ベースプレート４から上方に向かって立設している。ボス４３ａ、４３ｂの上端面には、固定用ネジ４５を螺合可能な固定ネジ穴４４が形成されている。コア載置部４１の内側に配されたボス４３ａは、ギャップ５３が形成された湾曲部５１ａの内側に配されている。また、コア載置部４１の外側に配されたボス４３ｂは、ギャップ５３が形成されていない湾曲部５１ｂの外側に配されている。 As shown in FIGS. 1 to 4, the pair of bosses 43 a and 43 b are formed by forming a conductive member in a columnar shape, and are erected upward from the base plate 4. A fixing screw hole 44 into which a fixing screw 45 can be screwed is formed in the upper end surfaces of the bosses 43a and 43b. The boss 43a disposed inside the core placing portion 41 is disposed inside the bending portion 51a in which the gap 53 is formed. Further, the boss 43b disposed outside the core mounting portion 41 is disposed outside the curved portion 51b where the gap 53 is not formed.

図１及び図２に示すごとく、一対のボス４３ａ、４３ｂには、導電性を備えた接続金具７ａ、７ｂがそれぞれ接続されている。接続金具７ａ、７ｂは、平板上の導電性材料を、曲げ加工して形成されている。
図１〜図３に示すごとく、接続金具７ａは、一端がボス４３ａの上端面と接続され、他端がコア５の外側に向かって延びる平板状の固定部７１ａと、固定部７１ａの他端側に形成された接続部７２ａとを有している。 As shown in FIGS. 1 and 2, connecting metal fittings 7a and 7b having conductivity are connected to the pair of bosses 43a and 43b, respectively. The connection fittings 7a and 7b are formed by bending a conductive material on a flat plate.
As shown in FIG. 1 to FIG. 3, the connection fitting 7 a has one end connected to the upper end surface of the boss 43 a and the other end extending toward the outside of the core 5 and the other end of the fixing portion 71 a. And a connecting portion 72a formed on the side.

図３に示すごとく、固定部７１ａにおいて、ボス４３ａと接続される一端には、固定用ネジ４５を挿通可能な挿通穴７１１ａが貫通形成してある。この挿通穴７１１ａに固定用ネジ４５を挿通すると共に、固定用ネジ４５をボス４３ａの固定ネジ穴４４に螺合することにより、接続金具７ａとボス４３ａとを電気的かつ物理的に接続する。固定部７１ａは、絶縁性部材からなる絶縁プレート７５を介して、コア５の上面に当接している。これにより、コア５をベースプレート４に向かって押さえるように固定している。
図１〜図３に示すごとく、固定部７１ａの他端に形成された接続部７２ａは、各整流素子６が有する入力端子６２とそれぞれ接続される接続端子７３ａを有している。 As shown in FIG. 3, in the fixing portion 71a, an insertion hole 711a through which the fixing screw 45 can be inserted is formed at one end connected to the boss 43a. The fixing screw 45 is inserted into the insertion hole 711a, and the fixing screw 45 is screwed into the fixing screw hole 44 of the boss 43a, whereby the connection fitting 7a and the boss 43a are electrically and physically connected. The fixing portion 71a is in contact with the upper surface of the core 5 via an insulating plate 75 made of an insulating member. Thus, the core 5 is fixed so as to be pressed toward the base plate 4.
As shown in FIGS. 1 to 3, the connection portion 72 a formed at the other end of the fixed portion 71 a has connection terminals 73 a respectively connected to the input terminals 62 included in the rectifying elements 6.

図１、図２、図４及び図５に示すごとく、コア載置部４１の外側に配されたボス４３ｂと接続された接続金具７ｂは、一端がボス４３ｂの上端面と接続され、他端がコア５の内側に向かって延びる平板状の固定部７１ｂと、固定部７１ｂの他端側に形成された挿通部７４と、挿通部７４の先端から延設された接続部７２ｂとを有している。 As shown in FIGS. 1, 2, 4, and 5, one end of the connection fitting 7 b connected to the boss 43 b disposed outside the core mounting portion 41 is connected to the upper end surface of the boss 43 b and the other end. Has a flat plate-like fixing portion 71b extending toward the inside of the core 5, an insertion portion 74 formed on the other end side of the fixing portion 71b, and a connection portion 72b extending from the tip of the insertion portion 74. ing.

図４に示すごとく、固定部７１ｂには、ボス４３ｂと接続される一端に、固定用ネジ４５を挿通可能な挿通穴７１１ｂが貫通形成してある。この挿通穴７１１ｂに固定用ネジ４５を挿通すると共に、固定用ネジ４５をボス４３ｂの固定ネジ穴４４に螺合することにより、接続金具７ｂとボス４３ｂとが電気的かつ物理的に接続される。固定部７１ｂは、絶縁性部材からなる絶縁プレート７５を介して、コア５の上面に当接しており、コア５をベースプレート４に向かって押さえて固定している。 As shown in FIG. 4, the fixing portion 71b has an insertion hole 711b through which the fixing screw 45 can be inserted at one end connected to the boss 43b. By inserting the fixing screw 45 into the insertion hole 711b and screwing the fixing screw 45 into the fixing screw hole 44 of the boss 43b, the connection fitting 7b and the boss 43b are electrically and physically connected. . The fixing portion 71 b is in contact with the upper surface of the core 5 via an insulating plate 75 made of an insulating member, and presses and fixes the core 5 toward the base plate 4.

図４及び図５に示すごとく、固定部７１ｂの他端に形成された挿通部７４は、固定部７１ｂの他端からベースプレート４に向かって延びる下方延設部７４１と、コア５とベースプレート４との間に形成された空隙４１１内に挿通配置される挿通配置部７４２とを有している。挿通配置部７４２は、コア５の内側から外側に向かって延びるように形成されており、その先端部はコア５の外側に配されている。また、挿通配置部７４２とコア５との間、及び挿通配置部７４２とベースプレート４との間には、絶縁性部材からなる絶縁プレート７５が配置されている。 As shown in FIGS. 4 and 5, the insertion portion 74 formed at the other end of the fixing portion 71 b includes a downward extending portion 741 extending from the other end of the fixing portion 71 b toward the base plate 4, the core 5, and the base plate 4. And an insertion arrangement portion 742 inserted and arranged in the gap 411 formed between the two. The insertion arrangement part 742 is formed so as to extend from the inner side of the core 5 toward the outer side, and the tip part thereof is arranged on the outer side of the core 5. Further, an insulating plate 75 made of an insulating member is arranged between the insertion arrangement part 742 and the core 5 and between the insertion arrangement part 742 and the base plate 4.

図１及び図２に示すごとく、接続部７２ｂは、挿通配置部７４２における先端部から整流素子６側に向かって延びるように形成されており、各整流素子６が有する入力端子６２とそれぞれ接続される接続端子７３ｂを有している。 As shown in FIGS. 1 and 2, the connecting portion 72 b is formed so as to extend from the distal end portion of the insertion arrangement portion 742 toward the rectifying element 6 side, and is connected to the input terminal 62 included in each rectifying element 6. Connection terminal 73b.

図１及び図２に示すごとく、ベースプレート４の素子載置部４２には、複数の整流素子６が配されている。
各整流素子６は、略直方体形状をなす本体部６１と、本体部６１におけるコア５側に配された端面に配された一対の入力端子６２と、一つの出力端子６３とを備えている。
入力端子６２は、接続金具７ａ、７ｂにおける接続端子７３ａ、７３ｂとそれぞれ接続されている。また、出力端子６３は、図示しない低電圧直流電源と接続された出力バスバー８と接続されている。 As shown in FIGS. 1 and 2, a plurality of rectifying elements 6 are arranged on the element mounting portion 42 of the base plate 4.
Each rectifying element 6 includes a main body portion 61 having a substantially rectangular parallelepiped shape, a pair of input terminals 62 disposed on an end surface of the main body portion 61 disposed on the core 5 side, and one output terminal 63.
The input terminal 62 is connected to the connection terminals 73a and 73b in the connection fittings 7a and 7b, respectively. The output terminal 63 is connected to the output bus bar 8 connected to a low voltage DC power source (not shown).

次に本例の作用効果について説明する。
本例のＤＣ−ＤＣコンバータ１は、一次巻線２１と、コア５と、二次配線３とを有しており、二次配線３の一部は、ベースプレート４及びボス４３によって構成されている。そのため、ＤＣ−ＤＣコンバータ１の構造をシンプルにすることができる。 Next, the effect of this example is demonstrated.
The DC-DC converter 1 of this example includes a primary winding 21, a core 5, and a secondary wiring 3, and a part of the secondary wiring 3 is configured by a base plate 4 and a boss 43. . Therefore, the structure of the DC-DC converter 1 can be simplified.

すなわち、ＤＣ−ＤＣコンバータ１において、一次巻線２１がコア５に巻回されている。したがって、従来のＤＣ−ＤＣコンバータにおいて、必要であったボビンを用いることなく、一次巻線２１を形成することができる。また、一次巻線２１は、コア５に巻回して形成され、二次配線３を構成するボス４３は、コア５に近接して配されている。そのため、コア５を、分割構造とすることなく、１つの部材によって形成することができる。これにより、従来に比べて、ＤＣ−ＤＣコンバータ１を構成する部品数を低減することができる。 That is, in the DC-DC converter 1, the primary winding 21 is wound around the core 5. Therefore, the primary winding 21 can be formed without using the necessary bobbin in the conventional DC-DC converter. Further, the primary winding 21 is formed by winding around the core 5, and the boss 43 constituting the secondary wiring 3 is disposed in the vicinity of the core 5. Therefore, the core 5 can be formed by one member without having a split structure. Thereby, compared with the past, the number of parts which constitutes DC-DC converter 1 can be reduced.

また、ベースプレート４が非磁性体によって形成されている。そのため、漏れ磁束を低減し、安定して電圧変換を行うことができる。 Further, the base plate 4 is made of a nonmagnetic material. Therefore, leakage magnetic flux can be reduced and voltage conversion can be performed stably.

また、二次配線３の一部は、ベースプレート４とボス４３とによって形成されている。このようにベースプレート４に、単純な形状からなるボス４３を配することにより、シンプルな構成で容易に二次配線３を形成することができる。 A part of the secondary wiring 3 is formed by the base plate 4 and the boss 43. Thus, by providing the base plate 4 with the boss 43 having a simple shape, the secondary wiring 3 can be easily formed with a simple configuration.

また、ボス４３ａ，４３ｂの一端と整流素子６とを電気的に接続する接続金具７ａ，７ｂを備えており、接続金具７ａ，７ｂを用いて、コア５をベースプレート４に固定している。そのため、接続金具７ａ，７ｂを、コア５の固定具として用いることができる。したがって、ＤＣ−ＤＣコンバータ１における構成部品の点数を低減し、構造をよりシンプルにすることができる。 Further, connection fittings 7a and 7b are provided to electrically connect one end of the bosses 43a and 43b and the rectifying element 6, and the core 5 is fixed to the base plate 4 using the connection fittings 7a and 7b. Therefore, the connection fittings 7 a and 7 b can be used as a fixing tool for the core 5. Therefore, the number of components in the DC-DC converter 1 can be reduced and the structure can be simplified.

また、ボス４３ａが、コア５の内周側に配されており、整流素子６がコア５の外周側に配されており、接続金具７ａが、ベースプレート４と反対側から、ベースプレート４へ向かってコア５を押さえている。そのため、接続金具７によって、コア５をより確実に固定することができる。 The boss 43 a is disposed on the inner peripheral side of the core 5, the rectifying element 6 is disposed on the outer peripheral side of the core 5, and the connection fitting 7 a is directed from the side opposite to the base plate 4 toward the base plate 4. The core 5 is held down. Therefore, the core 5 can be more reliably fixed by the connection fitting 7.

以上のごとく、本例のＤＣ−ＤＣコンバータ１によれば、構造をシンプルにし、生産性を向上することができる。 As described above, according to the DC-DC converter 1 of this example, the structure can be simplified and the productivity can be improved.

（実施例２）
本例は、実施例１のＤＣ−ＤＣコンバータ１におけるトランス１００の構造を変更した例である。
図７及び図８に示すごとく、本例のＤＣ−ＤＣコンバータ１のトランス１００は、２つのコア５ａ、５ｂと、２つの一次巻線２１ａ、２１ｂと、２つの二次配線３ａ、３ｂとを備えている。
図７に示すごとく、コア５ａ、５ｂは、円弧状をなす１つの湾曲部５１ａ、５１ｂと、湾曲部５１ａ、５１ｂの端部同士をつなぐ１つの平板部５２ａ、５２ｂとをそれぞれ有する環状をなしている。各コア５ａ、５ｂには、磁気飽和を抑制するためのギャップ５３ａ、５３ｂを形成してある。本例において、コア５ｂは、他方のコア５ａよりも大きく形成されている。また、各コア５ａ、５ｂは、平板部５２ａ、５２ｂの外周面同士を対向させて配されている。 (Example 2)
In this example, the structure of the transformer 100 in the DC-DC converter 1 of the first embodiment is changed.
As shown in FIGS. 7 and 8, the transformer 100 of the DC-DC converter 1 of this example includes two cores 5a and 5b, two primary windings 21a and 21b, and two secondary wirings 3a and 3b. I have.
As shown in FIG. 7, the cores 5a and 5b have an annular shape having one curved portion 51a and 51b each having an arc shape and one flat plate portion 52a and 52b that connects the ends of the curved portions 51a and 51b. ing. Gap 53a, 53b for suppressing magnetic saturation is formed in each core 5a, 5b. In this example, the core 5b is formed larger than the other core 5a. The cores 5a and 5b are arranged with the outer peripheral surfaces of the flat plate portions 52a and 52b facing each other.

図７に示すごとく、２つの一次巻線２１ａ、２１ｂは、２つのコア５ａ、５ｂを連結するように並べて巻回されている。つまり、本例においては、互いに対向して配された平板部５２ａ、５２ｂの周囲に、被覆導線からなる巻線を巻き付けることによって、一次巻線２１ａ、２１ｂが形成されている。 As shown in FIG. 7, the two primary windings 21a and 21b are wound side by side so as to connect the two cores 5a and 5b. That is, in this example, the primary windings 21a and 21b are formed by winding the winding made of the coated conductor around the flat plate portions 52a and 52b arranged to face each other.

図７及び図８に示すごとく、二次配線３ａ、３ｂは、ベースプレート４と、ベースプレート４から立設した２つのボス４３ａ、４３ｂと、各ボス４３ａ、４３ｂにそれぞれ接続された接続金具７ａとによって形成されている。
２つのボス４３ａ、４３ｂは、それぞれコア５ａ、５ｂの内側において、ベースプレート４から立設している。
尚、本例の接続金具７ａの形状は、実施例１における接続金具７ａと同様の形状を有している。 As shown in FIGS. 7 and 8, the secondary wirings 3a and 3b are formed by a base plate 4, two bosses 43a and 43b erected from the base plate 4, and connection fittings 7a connected to the bosses 43a and 43b, respectively. Is formed.
The two bosses 43a and 43b are erected from the base plate 4 inside the cores 5a and 5b, respectively.
In addition, the shape of the connection fitting 7a of this example has the same shape as the connection fitting 7a in the first embodiment.

次に、図９を参照して、本例のＤＣ−ＤＣコンバータ１の回路の説明をする。同図に示すごとく、ＤＣ−ＤＣコンバータ１には、２つの小トランスＴ１、Ｔ２が含まれる。本例のトランス１００は、２つの小トランスＴ１、Ｔ２の機能を兼ねている。コア５ａと、２つの一次巻線２１ａ、２１ｂと、二次配線３ａとによって、一方の小トランスＴ１が形成されている。また、他方のコア５ｂ３ｂと、２つの一次巻線２１ａ，２１ｂと、他方の二次配線３ｂとによって、他方の小トランスＴ２が形成されている。２つの小トランスＴ１、Ｔ２は、それぞれフォワード回路及びフィードバック回路を構成するものである。 Next, the circuit of the DC-DC converter 1 of this example will be described with reference to FIG. As shown in the figure, the DC-DC converter 1 includes two small transformers T1 and T2. The transformer 100 of this example also functions as two small transformers T1 and T2. One small transformer T1 is formed by the core 5a, the two primary windings 21a and 21b, and the secondary wiring 3a. The other small transformer T2 is formed by the other core 5b3b, the two primary windings 21a and 21b, and the other secondary wiring 3b. The two small transformers T1 and T2 constitute a forward circuit and a feedback circuit, respectively.

図９に示すごとく、一次巻線２１ａの一端２１１は、他方の一次巻線２１ｂの他端２２１に電気的に接続している。また、一次巻線２１ａの他端２１２は、高圧直流電源９３の正電極に接続している。他方の一次巻線２１ｂの他端２２２は、第１コンデンサＣ１を介して、高圧直流電源９３の負電極に電気接続している。また、第２コンデンサＣ２と、２つのスイッチング素子Ｑ１、Ｑ２とを直列接続した直列体９５を、第１コンデンサＣ１に並列接続してある。個々のスイッチング素子Ｑ１、Ｑ２には、寄生ダイオードが逆並列接続している。２つのスイッチング素子Ｑ１、Ｑ２の接続点９６は、２つの一次巻線２１ａ、２１ｂの接続点９７に電気接続している。 As shown in FIG. 9, one end 211 of the primary winding 21a is electrically connected to the other end 221 of the other primary winding 21b. The other end 212 of the primary winding 21 a is connected to the positive electrode of the high-voltage DC power supply 93. The other end 222 of the other primary winding 21b is electrically connected to the negative electrode of the high-voltage DC power supply 93 via the first capacitor C1. A series body 95 in which the second capacitor C2 and the two switching elements Q1 and Q2 are connected in series is connected in parallel to the first capacitor C1. Parasitic diodes are connected in antiparallel to the individual switching elements Q1 and Q2. A connection point 96 between the two switching elements Q1 and Q2 is electrically connected to a connection point 97 between the two primary windings 21a and 21b.

図９に示すごとく、二次配線３ａ、３ｂを構成するボス４３ａ、４３ｂは、それぞれベースプレート４２を介して、低圧直流電源９４７２の負電極に接続している。ベースプレート４２は接地されている。また、ボス４３ａ、４３ｂは、上端面に接続された接続金具７ａ及び整流素子６を介して、低圧直流電源９４の正電極にそれぞれ接続している。２つの整流素子６の接続点５９９とベースプレート４２との間に、平滑用の第３コンデンサＣ３を接続してある。 As shown in FIG. 9, the bosses 43a and 43b constituting the secondary wirings 3a and 3b are connected to the negative electrode of the low-voltage DC power supply 9472 via the base plate 42, respectively. The base plate 42 is grounded. The bosses 43a and 43b are connected to the positive electrode of the low-voltage DC power supply 94 via the connection fitting 7a and the rectifying element 6 connected to the upper end surface. A smoothing third capacitor C3 is connected between the connection point 599 of the two rectifying elements 6 and the base plate.

スイッチング素子Ｑ１、Ｑ２を交互にオンオフさせることにより、２つのコンデンサＣ１、Ｃ２を充放電しつつ、二次配線３ａ、３ｂから二次電圧を出力させている。
尚、本例又は本例に関する図面に用いた符号のうち、実施例１において用いた符号と同一のものは、特に示さない限り、実施例１と同様の構成要素等を表す。 By alternately turning on and off the switching elements Q1 and Q2, the secondary voltage is output from the secondary wirings 3a and 3b while charging and discharging the two capacitors C1 and C2.
Of the reference numerals used in this example or the drawings relating to this example, the same reference numerals as those used in the first embodiment represent the same components as in the first embodiment unless otherwise specified.

本例のＤＣ−ＤＣコンバータ１は、２つのコア５ａ、５ｂと、２つのボス４３ａ、４３ｂとを備えており、ボス４３ａ、４３ｂは、各コア５ａ、５ｂの内周側にそれぞれ１本ずつ配されている。そのため、フォワード回路及びフライバック回路を有する２トランス方式のＤＣ−ＤＣコンバータ１を、構成部品の点数を低減し、構造を簡略化しながら、容易に形成することができる。
また、本例においても、実施例１と同様の作用効果を得ることができる。 The DC-DC converter 1 of this example includes two cores 5a and 5b and two bosses 43a and 43b. One boss 43a and 43b is provided on each inner peripheral side of each core 5a and 5b. It is arranged. Therefore, the 2-transform DC-DC converter 1 having a forward circuit and a flyback circuit can be easily formed while reducing the number of components and simplifying the structure.
Also in this example, the same effects as those of the first embodiment can be obtained.

（実施例３）
本例は、実施例２におけるＤＣ−ＤＣコンバータ１の構造を変更した例である。
図１０に示すごとく、本例のＤＣ−ＤＣコンバータ１における、ベースプレート４には、円柱状の本体部６０２と、本体部６０２の上部から上方に向かってそれぞれ立設したピン状端子６４とを有する整流素子６０１が配されている。本体部６０２は、円柱状のダイオードからなり、カソード部６７にピン状端子６４が、アノード部６６にベースプレート４がそれぞれ接続されている。 (Example 3)
This example is an example in which the structure of the DC-DC converter 1 in the second embodiment is changed.
As shown in FIG. 10, the base plate 4 in the DC-DC converter 1 of the present example has a columnar main body 602 and pin-like terminals 64 erected upward from the upper portion of the main body 602. A rectifying element 601 is arranged. The main body portion 602 is formed of a cylindrical diode, and the pin-like terminal 64 is connected to the cathode portion 67, and the base plate 4 is connected to the anode portion 66.

尚、整流素子６０１をベースプレート４に固定する構造としては、ベースプレート４の上面に接合する構造や、ベースプレート４に貫通穴を設け上面側又は下面側から整流素子６０１を圧入する構造とすることもできる。整流素子６０１の固定構造は、ＤＣ−ＤＣコンバータの構造や組立条件に合わせて適宜選択することができる。 The structure for fixing the rectifying element 601 to the base plate 4 may be a structure in which the rectifying element 601 is joined to the upper surface of the base plate 4 or a structure in which a through hole is provided in the base plate 4 and the rectifying element 601 is press-fitted from the upper surface side or the lower surface side. . The fixing structure of the rectifying element 601 can be appropriately selected according to the structure and assembly conditions of the DC-DC converter.

ピン状端子６４の先端部には、接続金具７ｃが接続されている。本例において、ピン状端子６４と接続金具７ｃとは半田付けによって接続されている。接続金具７ｃは、一端がピン状端子６４と接続された固定部７１ｃと、固定部７１ｃの他端から外側に向かって延びる接続部７２ｃとを有している。接続金具７ｃにおける固定部７１ｃは、実施例１における接続金具７ａにおける固定部７１ａと同様の形状を有している。また、接続部７２ｃは、外部機器と接続されるバスバー８０１と接続されている。 A connection fitting 7 c is connected to the tip of the pin-like terminal 64. In this example, the pin-shaped terminal 64 and the connection fitting 7c are connected by soldering. The connection fitting 7c has a fixed portion 71c whose one end is connected to the pin-shaped terminal 64, and a connection portion 72c extending outward from the other end of the fixed portion 71c. The fixing portion 71c in the connection fitting 7c has the same shape as the fixing portion 71a in the connection fitting 7a in the first embodiment. The connection unit 72c is connected to a bus bar 801 that is connected to an external device.

整流素子６０１は、各コア５の内側に、ボスに代わって配置されている。つまり、本例において、二次配線３ｃは、ベースプレート４、整流素子６０１、ピン状端子６４及び接続金具７ｃによって構成されている。
尚、本例又は本例に関する図面に用いた符号のうち、実施例１及び実施例２において用いた符号と同一のものは、特に示さない限り、実施例１及び実施例２と同様の構成要素等を表す。 The rectifying element 601 is disposed inside each core 5 in place of the boss. That is, in this example, the secondary wiring 3c is configured by the base plate 4, the rectifying element 601, the pin-like terminal 64, and the connection fitting 7c.
Of the reference numerals used in the drawings relating to the present example or the present example, the same reference numerals as those used in the first and second embodiments are the same as those in the first and second embodiments unless otherwise specified. Etc.

本例において、整流素子６０１は、本体部６０２から突出したピン状端子６４を有し、整流素子６０１がコア５の内側に軸線方向に沿って挿通配置されている。そのため、ピン状端子６４がボス４３の役割を果たし、整流素子６０１と一体に形成される。これにより、ボス４３の配置スペース内に、整流素子６０１を配置することができる。それゆえ、従来、コア５の外側に必要であった整流素子の配置スペースを省略し、ＤＣ−ＤＣコンバータ１を小型化することができる。
また、本例においても、実施例１と同様の作用効果を得ることができる。 In this example, the rectifying element 601 has a pin-like terminal 64 protruding from the main body 602, and the rectifying element 601 is inserted inside the core 5 along the axial direction. Therefore, the pin-shaped terminal 64 serves as the boss 43 and is formed integrally with the rectifying element 601. Thereby, the rectifying element 601 can be arranged in the arrangement space of the boss 43. Therefore, conventionally, the arrangement space for the rectifying element which has been necessary outside the core 5 can be omitted, and the DC-DC converter 1 can be downsized.
Also in this example, the same effects as those of the first embodiment can be obtained.

（実施例４）
本例は、実施例３のＤＣ−ＤＣコンバータ１における構造を変更した例である。
図１１に示すごとく、本例のＤＣ−ＤＣコンバータ１においては、整流素子６０１と一体に形成されたボス４３を有している。具体的には、アノード部６６がベースプレート４と接続された円板状のダイオードからなる整流素子６０１と、整流素子６０１のカソード部６７に接続されたボス部６５とを有している。 Example 4
In this example, the structure of the DC-DC converter 1 according to the third embodiment is changed.
As shown in FIG. 11, the DC-DC converter 1 of this example includes a boss 43 formed integrally with the rectifying element 601. Specifically, the anode portion 66 has a rectifying element 601 composed of a disk-shaped diode connected to the base plate 4, and a boss portion 65 connected to the cathode portion 67 of the rectifying element 601.

図１１に示すごとく、ボス部６５は、導電性材料からなり、実施例１に示したボス４３ａ、４３ｂと同一の外径を有する円筒状をなしている。ボス部６５の先端面には、接続金具７ｃを固定するための固定ネジ穴６５１が形成されている。
尚、本例又は本例に関する図面に用いた符号のうち、実施例３において用いた符号と同一のものは、特に示さない限り、実施例３と同様の構成要素等を表す。 As shown in FIG. 11, the boss portion 65 is made of a conductive material and has a cylindrical shape having the same outer diameter as the bosses 43a and 43b shown in the first embodiment. A fixing screw hole 651 for fixing the connection fitting 7 c is formed on the tip surface of the boss portion 65.
Of the reference numerals used in this example or the drawings relating to this example, the same reference numerals as those used in the third embodiment denote the same components as in the third embodiment unless otherwise specified.

本例のＤＣ−ＤＣコンバータ１において、整流素子６０１は、ボス４３に内蔵されている。そのため、ボス４３と整流素子６０１とが一体に形成される。これにより、ボス４３の配置スペース内に、ボス４３及び整流素子６０１の両方を配置することができる。それゆえ、整流素子６０１の配置スペースを省略し、ＤＣ−ＤＣコンバータ１を小型化することができる。
また、本例においても、実施例１と同様の作用効果を得ることができる。 In the DC-DC converter 1 of this example, the rectifying element 601 is built in the boss 43. Therefore, the boss 43 and the rectifying element 601 are integrally formed. Thereby, both the boss 43 and the rectifying element 601 can be arranged in the arrangement space of the boss 43. Therefore, the arrangement space of the rectifying element 601 can be omitted, and the DC-DC converter 1 can be reduced in size.
Also in this example, the same effects as those of the first embodiment can be obtained.

上記実施例１〜上記実施例４においては、ベースプレート４を平板状としたがこれに限るものではなく、種々の形状によって形成することができる。例えば、ベースプレート４が、ＤＣ−ＤＣコンバータ１のケースを兼ねていてもよい。具体的には、ベースプレート４の外周縁部から壁部が立設してケースを構成しており、このケース内に、ＤＣ−ＤＣコンバータ１を構成する各電子部品を収容することもできる。 In the said Example 1-the said Example 4, although the base plate 4 was made into flat form, it is not restricted to this, It can form by various shapes. For example, the base plate 4 may also serve as the case of the DC-DC converter 1. Specifically, a wall is erected from the outer peripheral edge of the base plate 4 to constitute a case, and each electronic component constituting the DC-DC converter 1 can be accommodated in the case.

１ＤＣ−ＤＣコンバータ
２１、２１ａ、２１ｂ一次巻線
３ａ、３ｂ、３ｃ二次配線
４ベースプレート
４３，４３ａ、４３ｂボス
５、５ａ、５ｂコア
６、６０１整流素子
７、７ａ、７ｂ、７ｃ接続金具 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 DC-DC converter 21, 21a, 21b Primary winding 3a, 3b, 3c Secondary wiring 4 Base plate 43, 43a, 43b Boss 5, 5a, 5b Core 6,601 Rectifier element 7, 7a, 7b, 7c Connection metal fitting

Claims

A conductive base plate (4);
An annular core (5, 5a, 5b) mounted on the base plate (4) such that the axial direction faces the normal direction of the base plate (4);
A primary winding (21, 21a, 21b) wound around the core (5, 5a, 5b);
Conductive bosses (43, 43a, 43b) erected from the base plate (4) so as to be close to the cores (5, 5a, 5b);
A rectifying element (6, 601) electrically connected to the boss (43, 43a, 43b);
The base plate (4) and the bosses (43, 43a, 43b) are connected to secondary wirings (3, 3a, 3b, 3c) through which induced current flows in accordance with changes in the current of the primary windings (21, 21a, 21b). constitute a part of,
A connection fitting (7, 7a, 7b, 7c) for electrically connecting one end of the boss (43, 43a, 43b) and the rectifying element (6, 601) is provided. , 7b, 7c), and the core (5, 5a, 5b) is fixed to the base plate (4 ).

One of the boss (43, 43a, 43b) and the rectifying element (6, 601) is arranged on the inner peripheral side of the core (5, 5a, 5b), and the other is the core (5 5a, 5b), and the connecting metal fittings (7, 7a, 7b, 7c) are arranged on the core (5) from the side opposite to the base plate (4) toward the base plate (4). The DC-DC converter (1) according to claim 1 , wherein the DC-DC converter (1) is pressed down.

The rectifying element (6, 601) has a pin-like terminal (64) protruding in a pin shape, and the pin-like terminal (64) extends along the axial direction inside the core (5, 5a, 5b). The DC-DC converter (1) according to claim 1 or 2 , wherein the DC-DC converter (1) is inserted and arranged.

The DC-DC converter (1) according to claim 1 or 2 , wherein the rectifying element (6, 601) is built in the boss (43, 43a, 43b).

A conductive base plate (4);
An annular core (5, 5a, 5b) mounted on the base plate (4) such that the axial direction faces the normal direction of the base plate (4);
A primary winding (21, 21a, 21b) wound around the core (5, 5a, 5b);
Conductive bosses (43, 43a, 43b) erected from the base plate (4) so as to be close to the cores (5, 5a, 5b);
A rectifying element (6, 601) electrically connected to the boss (43, 43a, 43b);
The base plate (4) and the bosses (43, 43a, 43b) are connected to secondary wirings (3, 3a, 3b, 3c) through which induced current flows in accordance with changes in the current of the primary windings (21, 21a, 21b). constitute a part of,
The rectifying element (6, 601) has a pin-like terminal (64) protruding in a pin shape, and the pin-like terminal (64) extends along the axial direction inside the core (5, 5a, 5b). A DC-DC converter (1) characterized by being inserted and arranged .

A conductive base plate (4);
An annular core (5, 5a, 5b) mounted on the base plate (4) such that the axial direction faces the normal direction of the base plate (4);
A primary winding (21, 21a, 21b) wound around the core (5, 5a, 5b);
Conductive bosses (43, 43a, 43b) erected from the base plate (4) so as to be close to the cores (5, 5a, 5b);
A rectifying element (6, 601) electrically connected to the boss (43, 43a, 43b);
The base plate (4) and the bosses (43, 43a, 43b) are connected to secondary wirings (3, 3a, 3b, 3c) through which induced current flows in accordance with changes in the current of the primary windings (21, 21a, 21b). constitute a part of,
The DC-DC converter (1), wherein the rectifier element (6, 601) is built in the boss (43, 43a, 43b ).

A connection fitting (7, 7a, 7b, 7c) for electrically connecting one end of the boss (43, 43a, 43b) and the rectifying element (6, 601) is provided. The DC-DC converter (1) according to claim 5 or 6 , characterized in that the core (5, 5a, 5b) is fixed to the base plate (4) using 7b, 7c).

One of the boss (43, 43a, 43b) and the rectifying element (6, 601) is arranged on the inner peripheral side of the core (5, 5a, 5b), and the other is the core (5 5a, 5b), and the connecting metal fittings (7, 7a, 7b, 7c) are arranged on the core (5) from the side opposite to the base plate (4) toward the base plate (4). 5. The DC-DC converter (1) according to claim 7 , wherein the DC-DC converter (1) is pressed down.

The DC-DC converter (1) according to any one of claims 1 to 8, wherein the base plate (4) is formed of a non-magnetic material.

Two cores (5, 5a, 5b) and two bosses (43, 43a, 43b) are provided. The bosses (43, 43a, 43b) are provided for the cores (5, 5a, 43b). The DC-DC converter (1) according to any one of claims 1 to 9 , characterized in that one is arranged on each inner peripheral side of the DC-DC converter (1).